1、高23.8m综合实验楼室内装饰装修工程内墙抹灰施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、编制依据52、工程概况52.1 工程概述52.2 装饰装修做法概述53、施工部署63.1室内装修总体施工顺序63.2 施工计划63.3 劳动力计划64 施工准备64.1 技术准备64.2 现场准备74.2.1根据各层地面标高，在墙体上弹好建筑+50控制线。74.2.3墙体预埋线管已安装完成，线槽已修补。74.3材料准备74.4 机具准备74.4.1 机械：物料提升机、搅拌机；75、主要分项工程施工方法75.1内墙2、面抹灰施工75.1.1 作业条件75.1.2 内墙抹灰工艺流程75.2 墙面涂料施工95.3 卫生间内墙饰面砖105.3.1 作业条件105.3.2 内墙饰面砖施工工艺115.3.10 质量标准115.4.卫生间防水施工125.4.1 卫生间防水层以下施工工艺流程：125.4.2 基层处理125.4.3 细石混凝土找平层125.4.4 防水基层处理125.4.5 铺贴附加层135.4.6 铺贴防水卷材135.5 地下室细石混凝土地面135.5.1 作业条件135.5.2 细石混凝土地面施工工艺135.5.3 基层处理135.5.5 垫层浇筑前1天适量润湿基层，不得出现明水。135.5.12 抹3、面压光145.5.14 混凝土楼地面质量标准145.6 地上房间地砖铺贴155.6.1 作业条件155.6.2 地砖铺贴工艺流程155.6.5 排砖、裁砖155.6.8勾缝155.6.9养护165.6.11质量标准165.7 地上公共部分花岗岩铺贴165.7.1 作业条件165.7.2 地砖铺贴工艺流程175.7.5 排砖（石材裁割）175.7.8养护：175.7.9石材灌缝175.7.11质量标准175.8 地下室顶棚保温砂浆185.9 顶棚抹灰涂料185.10 矿棉板吊顶185.11 断桥铝合金门窗195.11.1 进场材料要求205.11.2安装工艺流程205.11.3门窗框安装205.4、11.4 门窗扇安装205.11.6 清理205.11.7 清洗205.11.8 门窗安装质量要求215.12.2 作业条件215.12.3 木门安装工艺流程215.12.9 质量要求225.13 楼梯栏杆安装225.13.1 工艺流程：225.13 窗台板安装236、技术质量保证措施246.2施工技术资料的管理246.3 隐蔽工程验收制度246.5工程预检复核制度256.6计量器具的管理工作256.7各级质量检验制度256.8不合格品的控制256.9质量预控措施257、安全消防措施258、临时用电安全防护措施269、消防保卫措施279.6 在楼外建立吸烟处，施工现场及仓库严禁吸烟，违者罚款。5、2810、文明施工2810.3 严禁在地下室及楼层内大小便，特别是在阴暗处；2811、成品保护措施281、编制依据1.1 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010；1.2 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007；1.3 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；1.4 建筑内部装修设计防火规范（2001年修订版）GB50222-95；1.5 建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2013；1.6 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010；1.7 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007；1.8 建筑工程绿色施工评价标准G6、B/T50640-2010；1.9 建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011；1.10铝合金门窗GB/T8478-2008 1.11玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003；1.12XX省建筑工程施工质量验收规程DBJ042262003；1.13XX省建筑工程施工资料验收规程DBJ042142004；1.14建筑施工手册第五版；1.15建筑分项工程施工工艺标准；1.16XXXX大学生物工程综合实验楼施工图纸；1.17XXXX大学生物工程综合实验施工组织设计。2、工程概况2.1 工程概述本工程为XXXX大学生物工程综合实验楼，位于XXXX大学校园内，建筑面积19989.3m2，7、框架结构，地下一层，层高4.25m，地上六层，层高3.9m，总建筑高度23.85m。2.2 装饰装修做法概述序 号项 目内 容1内 墙卫生间墙面为面砖墙面，其他内墙为水泥石灰膏砂浆抹灰树脂乳胶漆涂料墙面； 2顶 棚地下室顶棚为保温砂浆抹灰涂料顶棚；卫生间顶棚为铝合金条板吊顶；地上房间为抹灰涂料顶棚，其他为矿棉板吊顶； 3楼(地)面地下室为细石混凝土地面；电梯厅、走廊、楼梯间铺贴花岗岩，卫生间为地砖防水楼面，其他为地砖楼面； 4门 窗外门、窗采用深灰色断桥铝合金框，6+12A+6中空玻璃；室内木门采用模压木门及木质防火门； 3、施工部署3.1室内装修总体施工顺序在结构验收和屋面工程施工完成后，首8、先进行内墙抹灰施工，穿插进行卫生间找平层和防水层施工，然后进行顶棚抹灰（粉刷石膏）和卫生间墙面砖施工，接下来进行地砖、花岗岩铺贴施工，各层地面（楼面）施工完成后进行顶棚和墙面耐水腻子施工，然后进行吊顶、踢脚线粘贴及楼梯间石材铺贴，再进行顶棚及墙面涂料施工，最后清理验收。3.2 施工计划9月初开始室内装修施工，计划11月15日完成，详见进度计划表。项目部提前策划，组织好各工种流水施工、交叉作业；协调好与各专业分包之间配合。3.3 劳动力计划根据工程特点及现场实际情况，且工序繁杂，交叉施工较多，为此我们将选用一支优秀的综合施工队伍承担施工任务。计划抹灰工50人，装饰工40人，油漆工30人，壮工309、人，防水工10人，机械工2人，现场电工2人。4 施工准备4.1 技术准备4.1.1组织技术、工长、测量、质检、预算等技术人员熟悉图纸进行图纸会审，尽量将图纸存在的问题解决在施工前。4.1.2编制切实可行的施工组织设计、施工方案，选择合理的施工工艺科学地组织施工。4.1.3施工前认真做好各级技术交底工作，使指挥人员和操作人员做到心中有数，避免盲目施工。4.1.4针对装修工程的实际，配置相应的计量、检测仪器，及时鉴定。作好现场试验室的验收工作，各种相关设施配备齐全。与建设单位联系确定内墙砖、地砖、石材的颜色、规格、厚度等要求。4.1.6根据图纸要求和现场条件，进行二次设计，绘制排砖图，以此提出石材10、地砖、墙砖等半成品需求计划，提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定需用日期，同时做好各种材料的进场复试工作。4.1.7 大面积装修工程施工前，应按照样板先行的原则，按照工程做法，选择一个房间作为样板间，样板间施工完毕，经建设、监理、施工单位共同验收后方可大面积进行装修工程的施工。4.2 现场准备4.2.1根据各层地面标高，在墙体上弹好建筑+50控制线。4.2.2砌体施工完毕经验收合格，预留洞口位置准确，砌体中脚手眼已填堵。4.2.3墙体预埋线管已安装完成，线槽已修补。4.2.4在吊顶工程施工前，对吊顶内的各种管线进行排布，包括强电、弱电、消防、通风等，如管线较多影响吊顶标高的，应提前11、同设计单位沟通，相应调整吊顶标高或管线布置。4.3材料准备各种材料均须有材料合格证及检测报告，按照相关规范要求需要进行复试的应进行复试检验。4.4 机具准备4.4.1 机械：物料提升机、搅拌机；4.4.2 工具：水准仪、切割机、电锤、铁锹、刮杠、抹子、合尺、小线、胶皮管、手推车等。5、主要分项工程施工方法5.1内墙面抹灰施工5.1.1 作业条件 主体结构工程经过有关部门验收。 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm，严禁在墙体上预留施工孔洞。 在地面上放出每个房间中十字线，根据十字线放出墙面200mm控制线，以控制整个房间墙面的方正。抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度12、。 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重25%的胶的水泥浆一道，抹13水泥砂浆，每遍厚度应控制在79mm。 大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。5.1.2 内墙抹灰工艺流程基层处理贴饼冲筋做护角抹窗台抹底灰抹罩面灰5.1.3 基层处理：将混凝土柱等表面凸出部分凿平，清除外露钢筋头和铅丝头，基层表面的污垢和油渍等，应清理干净，并浇水湿润，提前喷毛（掺水重25%的胶的水泥浆）。混凝土与砌体交接处，挂宽度300mm镀锌钢丝网。5.1.4 贴饼冲筋：依据基层表面平整度、垂直度的实测结果，确定灰饼的厚度，第一排距离房间四角150mm，最上、最下13、灰饼距地面或顶棚200mm，灰饼间水平距离不得大于1.5m，灰饼采用1：3水泥砂浆，尺寸为50mm50mm，灰饼之间用1：3水泥砂浆做宽度50mm竖向冲筋。5.1.5 抹底灰：抹灰前一天用水将墙面浇透，底灰采用1：3水泥砂浆，充分于筋抹平，用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛。5.1.7 抹罩面灰：待底层砂浆约六七成干时，即可开始抹罩面灰，1：3水泥砂浆。先薄薄地刮一遍，随即抹平，用铁抹子压光，随即用湿布将污染在门窗框等处的灰浆清理干净。卫生间毛面抹灰，达到色泽均匀，表面微露砂粒，手感粗糙而平整，无接槎痕迹和抹纹。5.1.8 门口侧面不抹灰，采用水泥砂浆封边，宽度40mm留齐。走廊吊顶高度2.6m14、，抹灰统一抹至2.65m。5.1.9 在每个房间抹灰层凝结前自检其垂直度、平整度、阴阳角方正、房间对角线尺寸，如有偏差及时修正。5.1.10 面层灰凝结后，及时安排人员对其进行洒水养护，养护时间不小于5天。1墙内预埋、预留线盒，要求高度统一，固定牢靠方正。抹灰层凝结前，沿线盒四边切割整齐方正，要求尺寸准确。 阳角使用阳角溜子，要求线条顺直，阴角收面完成使用下图工具，提高角部密实及观感效果。内墙抹灰阴角溜子制作示意图 楼梯踏步板下交接部位的阴阳角要做到顺直、清晰，踏步板下做滴水线、滴水线做到顺直、交圈，抹灰内边线距楼梯侧面70mm，外边线与楼梯侧面平齐，居中设置10mm宽滴水槽。 质量标准 水泥15、砂质量应符合设计要求，砂浆配比准确、拌合均匀。 抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，不得有起砂、起皮、空鼓等缺陷。 抹灰后房间方正，梁、柱出墙尺寸应一致，通道挂通线施工做到宽度一致。 楼梯滴水线抹灰厚度一致，滴水槽距边宽度一致，允许偏差3mm。 墙面抹灰允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度32m垂直检测尺检查2表面平整度32m靠尺、塞尺检查3阴阳角方正3直角检测尺、塞尺检查4分隔条（缝）平直3拉小线用钢尺检查5.2 墙面涂料施工 基底处理首先将墙面基层上的起皮松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、砂浆留痕、污垢、溅沫等杂物清除扫净。 16、刮腻子找平本工程按设计要求刮2厚耐水腻子，用刮板横向满刮，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净利落，表面打磨平整并清扫干净。 封闭底漆 封闭底漆采用滚子均匀滚涂，确保满涂，干燥后方可进行涂料面层施工。 面层涂料粉刷 第一遍涂料施涂：先将墙面清理干净，涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待料干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。 第二遍涂料施涂：操作要求同第二遍。应注意滚刷一刷压半刷，以避免干燥后出现接头。 地下室地面采用暗踢脚，涂料施工前贴美纹纸，确保踢脚线高度一致。 质量标准 基层耐水腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，打磨平整， 涂料的品种、型号、颜色17、应符合设计要求，有出厂合格证和检测报告。 封闭底漆涂刷均匀，不得漏涂，涂刷前基层含水率不大于10%。 涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。颜色均匀一致，无泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹。 楼梯底板涂料施工不得污染滴水条，确保滴水条线条顺直、颜色明显。 涂料面层与其他装修材料或设备衔接处应吻合，界面应清晰。5.3 卫生间内墙饰面砖5.3.1 作业条件 饰面砖应有出厂合格证，进场后应对几何尺寸、表面质量、吸水率等进行复检。饰面砖的品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计要求。 墙面防水层、保护层施工完成并验收合格。 饰面砖复检合格后，使用自制套板逐块挑砖，尺寸偏差应在规定的范围内，分18、类存放备用。同时用眼观察饰面砖表面，缺陷、色差明显、变形、缺棱掉角的砖挑出不允许使用。 门窗框边缝已按设计要求材料填堵密实，门窗框保护膜齐全。 墙面各种预留洞口、预埋件已处理完毕，墙内线管、暗盒等安装并验收合格。 弹出墙面水平控制线。 大面积墙面施工前必须做样板间，经有关各方确认后方可大面积施工。5.3.2 内墙饰面砖施工工艺基层处理找规矩、贴灰饼排砖、分格弹线浸砖粘贴饰面砖勾缝与擦缝表面清理5.3.3 基层处理：基层应有足够的强度、刚度和稳定性。基层表面应无疏松层、无灰浆、浮土和污垢，清扫干净。抹灰前基层应浇水润湿，含水率15%25%为宜。5.3.4 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据水平基19、准线。分别在门口、拐角等处吊垂直、套方、贴灰饼。根据面砖的规格尺寸分层设点，间距不宜超过1.5m，阴阳角处要双面找直。5.3.5 排砖、弹分隔线：墙面排砖由门口向里排，内侧阳角部位允许出现半砖，但不允许出现半砖以下的条砖，如排砖需要可同时分割两排大半砖以分摊半砖以下的条砖。内窗口两侧要保持对称，窗台下口尽量避免出现半砖。台面板的裙边上口确定为一条水平砖缝，台面板高底可适当调整。如遇有突出的设备卡件，应用整砖套割吻合，不得使用非整砖随意拼凑镶贴。底部一排砖要叠压在地砖上，随地砖的找坡可以适当裁短。排砖砖缝要求12mm。排好砖后根据水平基准线分层弹水平线，每隔3、4块砖弹竖线。5.3.6 浸砖：将20、已挑选颜色、尺寸一致的砖，放入净水中浸泡2h以上，并清洗干净，取出后晾干表面水分方可使用。5.3.7 粘贴饰面砖：内墙饰面砖应右下向上粘贴。先贴最下第一皮砖，如地面未施工则由第二块开始，先固定好靠尺板，采用1:2水泥砂浆，面砖卧灰应饱满，贴上后用灰柄轻轻敲击砖面使之附线，轻敲表面固定，用开刀调整竖缝，用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平、找方，初凝后严禁震动或移动面砖。内门窗口及大角饰面砖粘贴好以控制水平，保证缝隙均匀平直。再自下而上粘贴好大面积饰面砖。阳角砖设置不锈钢扣条。5.3.8 勾缝、擦缝：带饰面砖的粘接层终凝后，用白水泥勾缝，要求勾缝饱满、缝深一致。5.3.9 清理表21、面：勾缝时，应随勾缝随用布或棉纱擦净砖面。勾缝后，常温下经过3d，即可清洗残留在砖面的污垢，用布或棉纱蘸清水擦洗清理。5.3.10 质量标准 饰面砖品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求。 严格按照排版图施工，非整砖留设位置应合理。 饰面砖粘贴牢固、无空鼓、裂缝，表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 饰面砖接缝平直、光滑、填嵌应连续、密实，缝宽、深度及颜色应符合设计要求。 阳角上下通线，墙面突出物四周面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。 内墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表规定项次项目允许偏差（mm）检验方法1立22、面垂直度22m垂直检测尺检查2表面平整度32m靠尺、塞尺检查3阴阳角方正3直角检测尺、塞尺检查4接缝直线度2 拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查5接缝高低差0.5钢直尺、塞尺检查6接缝宽度差1钢直尺检查5.4.卫生间防水施工5.4.1 卫生间防水层以下施工工艺流程：基层处理细石混凝土找坡层防水基层处理铺贴附加层铺贴防水卷材第一次蓄水试验饰面层施工第二次蓄水试验5.4.2 基层处理将卫生间内杂物清理干净，散落混凝土清除，包括墙体根部及混凝土台表面凸出物及松散部分清除，并洒水润湿。5.4.3 细石混凝土找平层浇筑前适量洒水润湿基层，采用C20细石混凝土，由房间门口向安装完成的地漏找坡0.5-1%23、，确保40mm厚铺砖厚度及门口处低于室外20mm，提前制作灰饼控制标高及坡度。混凝土应振捣密实，表面平整洁净，不得有空鼓、裂缝、起皮、起砂等缺陷，不得出现倒泛水和积水现象。表面平整度允许偏差5mm，标高允许偏差8mm，坡度允许偏差不大于房间相应尺寸的2。5.4.4 防水基层处理找平层表面必须彻底清理干净，不得有浮尘、杂物等，墙角泛水圆角控制在30mm左右，避免将圆弧做得太大影响墙面装修。在管道根部，套管、地漏、出水口周围预留10mm宽的小槽，待找平层干燥后用密封油膏填实。基层表面应顺平，必须干燥，含水率应不大于9%。5.4.5 铺贴附加层转角处、阴阳角、管道及地漏根部等特殊部位应增贴一层聚乙烯24、丙纶卷材，宽度不小于500mm。5.4.6 铺贴防水卷材聚乙烯丙纶卷材长边和短边的搭接均不小于100mm。在铺贴前应在垫层表面量取规定的搭接宽度弹出标线。在铺设部位将卷材预放，找正方向后在中间处固定，将卷材卷回至固定处，批抹胶粘材料后立即将预放的卷材重新展开至粘接的位置，做到边批抹边铺贴卷材，卷材铺贴时不得拉紧，应保持自然状态。胶粘材料的批抹应均匀，不得有露底，或堆积现象。铺贴卷材时，应用刮板向两边抹灰，赶出卷材下面的空气，接缝部位应挤出胶粘材料并批刮封口，卷材与基层黏结面积不得小于90%，搭接缝应黏结牢固，封闭严密，不得由皱折、翘边和起泡等缺陷。搭接缝表面应涂刮1.3mm厚，50mm宽的聚合25、物水泥防水胶粘材料。卷材收头处应用聚合物水泥防水黏结料找平封严。墙角各边卷材翻起高度不小于500mm，蹲台处相应提高。5.4.7 防水层施工完成72小时后进行第一次蓄水试验，蓄水最浅处不小于20mm，堵塞点设在地漏顶40mm以下，静置24小时后观察水位是否下降，下层顶棚是否发生渗水现象，以无渗漏为合格。5.4.8第二次蓄水试验。 饰面层施工完24h后，进行第二次蓄水，蓄水方法同第一次蓄水试验，确保卫生间的防水工程质量。5.5 地下室细石混凝土地面5.5.1 作业条件 室内墙面弹好+50水平线。 埋在地面下的管线、地漏、泛水已做好。 顶棚、墙面抹灰施工完毕。5.5.2 细石混凝土地面施工工艺 基26、层处理找标高线、弹面层水平线洒水润湿做灰饼浇筑地面垫层养护抹灰饼、标筋刷水泥素浆浇筑地面面层抹面压光养护5.5.3 基层处理表面必须彻底清理干净，将表层浆皮铲掉，不得有浮尘、油污、杂物等。5.5.4 根据墙面+50线，测量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的通道、楼梯间的标高一致。5.5.5 垫层浇筑前1天适量润湿基层，不得出现明水。5.5.6垫层设计厚度50mm，混凝土强度等级C15，使用商品混凝土，提前一天用与垫层混凝土相同的材料做灰饼，横竖间距1.5m，顶标高用水准仪抄测。5.5.7 铺筑垫层之前润湿基层混凝土表面，适量洒干水泥面并扫匀，随铺混凝土随扫，面积不宜过大，防止27、水泥素浆风干导致面层空鼓，混凝土铺筑后用刮杠刮平，凹处用混凝土填平，木抹子搓平。5.5.8 在垫层混凝土达到上人强度之前禁止上人和车辆行走及堆放重物。如不能及时浇筑面层还需在24小时后开始洒水养护并保持湿润，养护时间不小于7d。5.5.9 面层混凝土厚度50mm，强度等级C20，使用商品混凝土，浇筑前一天用面层相同的材料做灰饼，横竖间距1.5m，顶标高用水准仪抄测，大房间需在灰饼间做标筋。5.5.10面层铺筑之前润湿垫层混凝土表面，适量洒干水泥面并扫匀，随铺混凝土随扫，面积不宜过大，防止水泥素浆风干导致面层空鼓，混凝土铺筑后用刮杠刮平，凹处用混凝土填平，木抹子搓平。5.5.11 混凝土铺筑完成28、，滚压至表面出浆，均匀撒一层1:1干拌水泥砂（砂过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均需从房间内向外退着走）。5.5.12 抹面压光 面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。 第一遍抹压：采用铁抹子轻轻抹压一遍至出浆为止。 第二遍抹压：当面层砂浆凝结后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子用力抹压，把所有抹纹压平光，达到面层表面密实光洁（必须在终凝之前完成）。5.5.13 地面浇注完24小时后洒水养护并保持湿润。养护时间不少于7d。养护期间应将通道封闭，禁止上人车行走和堆放重物。5.29、5.14 混凝土楼地面质量标准 地面混凝土材料种类及强度等级应符合设计要求。 混凝土应振捣密实，面层与下一层应结合紧密，不得有空鼓和开裂，收面光滑、颜色一致、无抹纹、表面洁净，无裂纹、蜕皮、麻面、起砂等缺陷。 房间四周地面阴角顺直，地面标高准确、表面平整、坡度正确，不得有倒泛水和积水现象。 混凝土楼地面允许偏差（mm）项次项 目允许偏差检验方法1垫层标高10水准仪检查2垫层表面平整度102m靠尺、塞尺检查3面层标高8水准仪检查4面层表面平整度52m靠尺、塞尺检查5.6 地上房间地砖铺贴5.6.1 作业条件 地砖应有出厂合格证，进场后应对几何尺寸、表面质量等进行复检。铺贴前应做好挑砖工作，并提前30、浸水湿润，阴干或擦干后备用。 面层铺砌前的弹线找中找方，应将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制面层表面平整度。 大面积施工前必须做样板间，经有关各方确认后方可大面积施工。5.6.2 地砖铺贴工艺流程基层清理找标高、弹线排砖、裁砖铺水泥砂浆找平层铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装5.6.3 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，用钢丝刷刷净浮浆层，如基层有油污应清理干净，铺砖前一天浇水湿润基层。5.6.4 找标高、弹线：将楼层+50水平标高线引测到楼层0.0，并在墙面弹水平线。将房间方正线弹在基层上，计算出成活后房间尺寸。5.6.5 排砖、裁砖一般房间由门口开始布整砖，电梯间由电梯31、门开始布整砖，卫生间由蹲台开始排布整砖，将碎砖排布于次要部位，公共房间也可由房间分中左右对称排布，卫生间考虑墙砖与地砖对缝，详见各房间排砖布置图。施工中按排布要求尺寸现场切割，使用随切随用，有纹理要求的地砖应按要求方向裁割。5.6.6 挂铺砖控制线：按房间分中，从纵、横两个方向排好尺寸，缝宽1.5mm，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上挂纵横控制线，并严格控制好方正。5.6.7铺砖：纵向先铺2-3行砖，从此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踩在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，按水平线虚铺1:3干硬性砂浆，用抹子摊平，将裁割好的砖试铺，将砂浆不饱满处补满，砖背面抹35 mm素水泥32、浆，四面同时落下，再用橡皮锤拍实，随铺随用水平尺检查水平。素水泥砂浆应随拌随用，防止砂浆存放时间较长，影响砂浆的粘接。拉线控制砖缝为直线，砖缝按宽1.5mm，使用专用卡具控制缝宽，将已铺好的砖块、拉线修整拨缝，将缝调整直，如发现有棱角损坏的砖应及时更换。5.6.8勾缝采用水泥细砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑，随勾将剩余的勾缝剂清走、擦净。5.6.9养护地砖铺完后48h浇水养护并进行覆盖，时间不应少于7d。铺地砖时最好一次铺设一间或一个部位，接茬应放在门口的裁口处。5.6.10踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺贴时应在房间墙面两个阴角处个镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以磁砖上楞为标33、准挂线，开始粘贴，砖背面朝上抹粘接砂浆（1：2的水泥砂浆），使砂浆沾满整块砖为宜，及时粘贴到墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将基础的砂浆刮掉，将面层清擦干净5.6.11质量标准 各种面层所采用的板块品种、质量必须符合设计要求。 面层与下一层结合必须牢固，无空鼓。 砖面层的表面洁净、图案清晰、色泽一致，接缝平整，缝宽一致，周边顺直。板块无裂纹，缺角等现象。 面层连接处的镶边用料尺寸符合设计要求，边角整齐光滑。板缝勾填密实，平整光滑。 面层表面的坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，无渗漏，卫生间面砖与地漏结合处严密牢固。 地砖面层允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用34、2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线和钢尺检查3接槎高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5m线和钢尺检查5板块间隙宽度1用钢尺检查5.7 地上公共部分花岗岩铺贴5.7.1 作业条件 将房间方正线弹在垫层上，计算出成活后房间尺寸，有条件的可根据排布要求计算出每块石材尺寸，或统一尺寸现场裁割。 花岗岩进场后应对颜色、几何尺寸、表面质量等进行复检，铺贴前应做好挑砖工作，将尺寸一致的石材铺贴在同一房间，并提前洒水水湿润，阴干或擦干后备用。 面层铺砌前的弹线找中找方，应将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制面层表面平整度。 大面积施工前必须做样板间，经有关各方确认35、后方可大面积施工。5.7.2 地砖铺贴工艺流程基层清理找标高、弹线排砖（石材裁割）铺水泥砂浆找平层铺石材养护灌缝踢脚板安装5.7.3 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，用钢丝刷刷净浮浆层，如基层有油污应清理干净，铺砖前一天浇水湿润基层。5.7.4 弹标高线：将楼层+50水平标高线引测到楼层0.0，并在墙面弹水平线。5.7.5 排砖（石材裁割）走廊分中左右对称排布，电梯间由电梯门开始布整砖，波打线宽度200mm，在门口处设置过门石一块（同拨打线颜色），详见排砖布置图。如石材采用现场裁割，应随裁随用，有纹理要求的必须按要求方向裁割。5.7.6 挂铺石材控制线：按房间方正线，从纵、横两个方向排好36、尺寸，缝宽1mm，根据已确定的石材数和缝宽，在地面上挂纵横控制线，并严格控制好方正。5.7.7铺石材：纵向先铺2-3行，从此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踩在刚铺好的石材上，每块均应跟线，按水平线虚铺1:3干硬性砂浆，用抹子摊平，将裁割好的石材试铺，将砂浆不饱满处补满，石材背面抹35mm素水泥浆，四面同时落下，再用橡皮锤拍实，随铺随用水平尺检查水平。素水泥砂浆应随拌随用，防止砂浆存放时间较长，影响砂浆的粘接。拉线控制石材缝为直线，缝宽按1.5mm，使用专用卡具控制缝宽，并将已铺好的石材拉线修整拨缝，将缝调整直，如发现有棱角损坏的石材应及时更换。5.7.8养护：石材铺完后37、48h，应用锯末等将表面覆盖，并洒水养护，时间不应少于7d。5.7.9石材灌缝 养护期完成后，将石材缝隙边及缝内水泥砂浆清理，拌制水泥净浆灌缝，灌缝可分多次，最终要求灌缝饱满。5.7.10镶贴踢脚板，踢脚板用砖，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺贴时应在房间墙面两个阴角处个镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以上楞为标准挂线，开始粘贴，踢脚板背面朝上抹粘接砂浆（1：2的水泥砂浆），使砂浆沾满整块踢脚板为宜，及时粘贴到墙上，上楞要跟线并立即拍实，随之将基础的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，踢脚板块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）5.7.11质量标准 各种面层所采用的石材的品种、尺寸、厚度、质量38、必须符合设计要求。石材地面必须严格按照排版图施工，不得随意铺贴。 面层与下一层结合必须牢固，无空鼓。 面层的表面洁净、色泽一致、接缝平整、缝宽一致、波打线顺直。板块裂纹、污染、无翘曲、掉角等现象。面层连接处的镶边用料尺寸符合设计要求，边角整齐光滑。 面层连接处的镶边用料尺寸符合设计要求，边角整齐光滑。 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 楼梯井尺寸上下垂直、尺寸一致。石材踏步高度和宽度应符合设计要求，立板压平板，平板再盖立板，每跑楼梯相邻踏步高差不超过5mm，宽度不超过5mm。 石材面层允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面39、平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线和钢尺检查3接槎高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线和钢尺检查5板块间隙宽度1用钢尺检查5.8 地下室顶棚保温砂浆基层处理基层表面突出物应提前剔凿，应提前浇水、喷毛（掺水重25%的胶的水泥浆）。 找平弹线根据房间+50线，弹房间四周墙顶平线，制作灰饼。 保温砂浆拌合 聚苯胶粉颗粒砂浆拌制比例：1袋颗粒拌制1带胶粉，加水后拌合均匀。 保温砂浆挂抹顶板根据平线设置灰饼，刮抹胶粉聚苯颗粒砂浆找平后，刮抗裂砂浆压入耐碱玻璃纤维网格布。 质量要求顶板四周应平直，表面平整，距墙面500mm平整度及阴角方正允许偏差4mm，房间中间应顺40、平梁阴阳角平直允许偏差4mm。5.9 顶棚抹灰涂料顶棚抹灰涂料同墙面抹灰涂料。5.10 矿棉板吊顶 弹线并固定边部材料：由地面标高基准点沿墙面引测至吊顶面设计标高点，在吊顶平面四周弹出吊顶标高线。然后沿吊顶标高线固定吊顶骨架的边部材料，采用水泥钉、射钉、木楔等将其安装于墙面。 固定吊杆：10号镀锌低碳钢丝吊杆双向中距1200,吊杆上部与现浇钢筋混凝土板底打眼设置的内爆连接，双向中距1200。 纵向安装T型铝合金主龙骨TB2438，中距600， 安装T型铝合金次龙骨TB2438，中距600。 调平龙骨：龙骨安装就位，加设牢固并精心调平，应拉纵横标高线，从顶棚的一端开始，依控制线调整水平度，最后再41、精调一遍，准确无误时即将龙骨吊牢。中间两根主龙骨适当抬高，确保略微起拱。 安装固定吊顶12厚矿棉板，规格592592，在龙骨骨架验收合格后即可安装并固定矿棉吸声板，必须是从一个方向依次逐块铺装，由于其边翼的特点，必须是边固定边嵌装逐一进行。 质量标准 矿棉板的安装应稳固严密。矿棉板与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆应经过表面防锈处理。 矿棉板表面应洁净、色泽一致、不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应42、吻合、严密。 金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤和擦伤等表面缺陷。 轻钢龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法见下表：序号项类项目允许偏差（mm）检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨龙骨平直2尺量检查3龙骨起拱高度3拉线尺量4龙骨龙骨四周水平5尺量检查5饰面板表面平整度3用2m靠尺检查6饰面板接缝直线度3拉5m线检查7饰面板接缝高低度2用直尺或塞尺检查5.11 断桥铝合金门窗5.11.1 进场材料要求 门窗的规格、型号应符合设计要求，配件齐全。具有产品合格证、材质检验报告并加盖厂家印章。5.11.2安装工艺流程 弹线定位门窗洞口处理门窗框就位和临时固定门窗框安装固定门窗框与墙体间43、隙处理门窗扇及玻璃安装五金配件安装清理及清洗5.11.3门窗框安装 按照在洞口上弹出的窗位置线，将门窗框立于设计要求部位。安装门窗框前抄平弹出建筑1m线，安装时根据1m线控制好门顶标高及窗底标高。同一类型门窗，与相邻的上、下、左、右应标高一致，做到通线。 窗口偏移、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰（1:2.5水泥砂浆）处理。 门窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合设计要求后，用膨胀螺丝固定法将铝合金门窗框上的锚固板与墙体固定，锚固板应固定牢固，不得有松动的现象，且间距不应大于600mm，固定片距门窗角距离150-200mm。 门窗框与洞口的间隙应采用发泡胶填塞44、，外表面留58mm深的槽口，填嵌密封胶。严禁用水泥砂浆填塞。5.11.4 门窗扇安装 门窗扇应在墙体表面装饰工程完工验收后安装。 推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好扇的缝隙即可。 平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安装玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。5.11.5 五金配件安装：五金配件与门窗连接用不锈钢螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。5.11.6 清理在安装过程中窗框表面应有保护塑料胶纸，必要时及时清理窗框、扇及玻璃上的水泥砂浆、灰水、打胶材料及喷涂材料等，以免对窗造成污染及腐蚀。5.1145、.7 清洗在粉刷顶装修工程全部完成准备交工前，将保护胶纸撕去，需进行以下清洗工作： 如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜采用香蕉水清洗干净。 门窗框扇可用水或浓度1%5%的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。 玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其他杂物，要全部清除干净。5.11.8 门窗安装质量要求 门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 门窗框安装必须牢固，预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。 关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。 门窗附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活适用、端正美观，达到各自的功能。 框与墙体间46、隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料方法符合设计要求。 窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀。涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。 实体检测外门窗气密性等级不低于6级；水密性等级不低于3级；抗风压性能等级不低于5级；空气声隔声性能不低于3级。5.12.2 木门安装5.12.1 进场材料要求 应有成品出厂合格证、材料产品合格证、性能检测报告、人造木板的甲醛含量复试记录。 木门规格、尺寸、数量等要符合设计要求。 表面应净光或纱磨，不得有刨痕、毛刺或锤印，无窜角、弯曲、劈裂等疵病。割角拼缝应严密平整。 木门框靠墙面应刷防腐材料。5.12.2 作业条件 结构工程经过有关单位验收合格。 墙体47、中用于固定门的预埋防腐木砖牢固程度、数量和间距满足安装要求。本工程门高度均为2.12.4m，因此要求每边安装四块木砖，采用预制混凝土块，将防腐木砖小头朝外预埋。 门框安装应在室内抹灰及地面工程前进行。5.12.3 木门安装工艺流程 找规矩、弹线、确定门框安装位置门框安装固定门扇安装五金件安装外门框缝隙处理5.12.4 门框应根据设计要求位置和标高安装，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装门框时要考虑抹灰厚度，安装高度应按室内建筑1m水平线控制。5.12.5 门框试装于洞口中，四边用木楔子临时塞住，用线坠校正矿口的垂直，用水平尺校正冒头的水平，校正后立即用100长圆钉将框口钉牢于48、木砖，每处要钉两只。5.12.6 检查门框口尺寸、边角方正，检查框口高宽净尺寸，以确定缝宽。门扇下冒头略微修刨后，主要修刨上冒头，宽度方向门梃两边要同时修刨，双扇门要对口后，再决定修刨两遍的梃。门扇高度不足补钉板条钉在下冒头下方，注意门梃余头留着，与钉补板条一齐刨平。宽度不足在装合页一边补钉板条。5.12.7 五金安装应符合设计图纸要求，不得遗漏，有木节或已填补的木节处不得安装小五金。先用锤将木螺丝打入1/3，然后用螺丝刀将木螺丝拧紧、拧平，不得歪斜扭、倾斜，严禁打入全部深度。 合页距门上下端宜取立梃高度1/10，并避开上下冒头。 门拉手距地面0.91.05m为宜，拉手应里外高度一致。 门锁不49、宜安装在中冒头与立梃结合处，以防上榫，距地面0.90.95m。 门扇嵌L、T铁时应加以隐蔽，做凹槽，安完后应低于表面1mm左右，门外开时安装在里面，内开时安装在外面。 上下插销要安装在梃宽的中间，上插销鼻安装在框口上冒头上，下插销鼻要锒在地面上。5.12.8 门框安装后，在墙面装饰工程前，要及时进行门框与墙体间缝隙处理。采用岩棉条分层填塞缝隙，表面留58mm深的槽口，外门填嵌缝膏，室内用水泥砂浆分层抹平。5.12.9 质量要求 木门应采用烘干的木材，防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。 木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 门框安装牢固，固定点数量、位置及固定方50、法应符合设计要求。 门扇必须安装牢固，并应开启灵活，关闭严密，无倒翘。 木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 木门与墙体缝隙填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。5.13 楼梯栏杆安装5.13.1 工艺流程：施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。5.13.2 施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯51、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 质量标准 不锈钢栏杆和扶手制作与安装所使用的材料材质、规格、数量应符合设计要求。 栏杆和扶手的造型、52、尺寸、高度和安装位置应符合设计要求。 不锈钢栏杆焊缝饱满，无虚焊、烧伤，焊缝打磨平整光滑。护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 护栏安装必须牢固。护栏根部盖碗应贴实地面、固定牢靠。 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1护栏垂直度3用1m检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线4扶手高度3用钢尺检查5.13 窗台板安装 房间内窗台均采用花岗岩窗台板，窗台板宽度为150mm，出墙40mm。 工艺流程：定位与划线安装固定件支架安装窗台板安装 根据设计要求的窗下框标高、位置，划窗台板的53、标高、位置线，为了保证房间同窗台板的标高和纵横位置一致，安装时均应提前在墙上弹出墙体1m线。 找位与划线后，先抹找平层，找平层施工完毕，及时进行窗台板铺贴，铺贴时必须确保每个楼层内窗台板标高一致，出墙厚度一致。 质量标准 窗台板的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗台板的安装必须牢固。 窗台板的表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲和损坏。 窗台板与墙面窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。 窗台板安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平度2用1m水平尺和塞尺检查2上口、下口直线度3拉5m通线，用钢直尺检查54、3两端距洞口长度差2用钢直尺检查4两端出墙厚度差3用钢直尺检查6、技术质量保证措施6.1制定明确的质量目标：高标准，严要求，坚持“百年大计，质量第一”的方针、工程质量管理始于过程，终于过程，重于过程的原则，所以要把工程质量的过程控制管理放在首位，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，并服务于下道工序，把质量责任分解到岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全员、全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。6.2施工技术资料的管理项目经理配备一名专职资料员，严格按照XX省地方标准XX省建筑工程施工资料验收规程DBJ55、042142004；进行技术资料的收集和整理。技术资料在收集整理过程中要完整、真实、准确、数据齐全，无差错，记录及时，字迹清楚，并且与施工进度同步。项目总工程师负责技术资料的审核。6.3 隐蔽工程验收制度凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由工长组织，单位工程技术负责人、质检员等参加检查验收，合格后由工长填写“隐蔽工程检查记录”并通知业主、监理进行检查验收。未经隐检或隐检不合格，不得进行下道工序施工。6.4明确各部位的装修做法以及质量标准，使管理人员、操作人员时时牢记于心，避免返工返修。严格实施施工操作者以及实测实量挂牌制度，设置曝光台，加强操作人员的责任心，以利于质量追溯、实施奖罚制度。56、6.5工程预检复核制度预检复核必须在下道工序施工前进行，由工长负责组织班组长，请技术负责人和质量检查人员参加，共同进行并认真填写检查意见。6.6计量器具的管理工作工地上使用的计量器具需 按有关规定进行首检和周期检定，做好标识，并由专业人员进行维修和校准，另外还要派专人对其发现偏离校准状态前所检测结果的有效性进行评定。6.7各级质量检验制度在施工过程中，严格执行三检制（自检、专检、交接检），要按有关规定进行工序检验、分项工程质量评定、分部工程质量评定和竣工验收，并作好相应记录。必须执行样板制，包括样板工序、样板墙、样板间、样板段、样板层等。所有样板必须经业主、设计、监理检查验收合格后，方可进行大57、面积推广施工，并严格按照样板的施工程序、质量标准进行施工。6.8不合格品的控制在施工过程中，一旦出现了不合格品，一定要认真对待，认真处理，首先要做到出“不合格品报告”，质检员负责对处置过程进行监督并对结果检验评定。以使其对工程质量的影响降低到最低程度。6.9质量预控措施针对装修中较为常见的质量通病，根据这些质量通病量大面广，成为进一步提高工程质量的主要障碍。制定一系列预防控制措施，重点防止墙面抹灰、水泥砂浆地面及厕所浴室防水等部位的质量通病，防患于未然，对薄弱环节重点防范，以达到提高工程质量的目的。7、安全消防措施7.1 建立健全的安全生产管理保证体系，在工程施工过程中，严格执行国家及上级主管58、部门有关安全生产的规定，并针对工程特点、施工方法和工作环境，编制切实可行的安全技术措施。7.2 提高全员的安全意识，树立“没有安全，就没有质量，就没有工期，就没有效益”的思想意识，贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，认真把好安全的“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关，杜绝“三违”现象。7.3 严格执行XX省市规定的建筑施工现场安全防护标准，做到各类防护设施规范化，现场设置明显的安全标志牌，进入施工区域的所有人员必须戴安全帽，确保生产活动在安全条件下进行。7.4 在施工中，针对施工现场内的环境条件，抓住重点部位、重点设施，采取有效的安全技术防范措施，做好每一个环节的施工安全，做好安全交底59、工作，坚持每周一次的班前安全学习制度，新工人进场三级安全教育，特殊工种人员经培训合格后持证上岗，并佩带相应的劳保用品。7.5 洞口、临边防护安全措施：对于1.51.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.51.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂安全网。对于楼梯踏步、外墙门窗洞口及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆。必须经过安全检查人员的同意后，方可拆除，严禁私自拆改。特殊原因拆除的要设标志，并及时恢复。7.6 高处作业安全防护措施：高处作业人员必须穿戴好个人防护用品，安全带挂在牢固有效的部位，严禁从门窗处往建筑物外投掷物料。7.7 电梯井道砌筑完毕后，立即在电梯井口设不60、低于1.5m的金属防护门，井内首层及以上每隔10m设一道水平安全网，安全网应封闭严密，未经上级主管技术部门批准，电梯井不得做垂直运输通道和垃圾道。洞口设置照明装置和安全标志。7.8 模板、脚手板等拆除时，下方不得有其他人员操作，并有专人监护。拆下料具的临时堆放处应离楼层边缘不小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下物件。7.9 在地下室操作人员每天都必须备带安全防护用品，在室内工作不得把安全帽，挂在一边，必须戴好安全帽系好帽带，否则不得上班。不得在没有护头棚处走动。粉刷前对抹灰脚手架进行一次检查。操作时一定要注意脚手板的铺设情况。室内运送材料时，由于地下61、层内地面有高差，故需搭设临时跑道。7.10 装修阶段：室内装修施工用架子，采用木凳，木凳高度不得大于2m。8、临时用电安全防护措施8.1 临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。8.2 配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器插座标明用途。8.3 各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源、箱门上锁。8.4 独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况62、采取相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。8.5 在采取接零或接地保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。8.6 手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长或调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应有专人负责。8.7 电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及63、结构钢筋做回路地线。焊把线无破损；绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。8.8 砂轮机应使用单相开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件拖架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。9、消防保卫措施9.1 成立施工现场消防保卫小组，制订实行保卫、巡逻检查、门卫等消防保卫制度。凡未经消防部门的同意私自移动或挪用消防器材的人，按破坏消防设施处理。落实逐级防火责任，严格执行防火制度，违者按有关规定处理。9.2 严格遵守国家级XX省各项消防安全工作的有关标准，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，逐级落实消防责任制。9.3 设立防火标志，防火制度防火计划要上墙，配64、备充足的消防器材，设置消火栓，并配备足够的消防水带，建立义务消防队，定期进行演习。施工现场消火栓，消防器材，经常保持完好状态，布置合理，灵敏有效，使用方便。9.4 向外拉运建筑材料和机具，要由材料员和工长开出门证方可放行，否则门卫有权阻止不得外运。9.5对新入场的职工，在入场前由工地保卫组织进行治安、防火及遵守工地各项规章制度的教育。9.6 在楼外建立吸烟处，施工现场及仓库严禁吸烟，违者罚款。9.7 施工现场严格禁止使用易燃物搭设临建。搭设临建时，要符合防火要求。9.8 室内装修注意防火制度、消防器材、消防措施的严格落实，特别是木装修及油漆工程应制定针对性的防火措施。9.9 现场动有明火，办理65、动火证，有效期为一天，并注明时间、地点、种类，配备相应的消防器材。易燃易爆物品要远离火源。9.10 在卫生间防水层施工时，应具备良好的通风条件，同时必须有相应的消防措施，施工作业区必须配备足够数量的灭火器并对施工人员进行消防安全教育。10、文明施工10.1 注重“落手清”工作，落地砂浆随时收取用完，作到工作区域内场地整洁、材料堆放有序；10.2 注重场地的整洁，每天下班时将工作垃圾带到垃圾堆，严禁把自己区域内的工作垃圾丢弃到他人区域内；10.3 严禁在地下室及楼层内大小便，特别是在阴暗处；10.4 注重成品保护，爱护工作产品，发现问题及时反映，相互尊重个人的劳动成果。10.5 施工现场的成品、66、半成品、各种料具均要按施工平面布置图指定位置码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。砌体材料码放不得超高，砂石等散料要成堆。施工现场的材料保管，要依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。11、成品保护措施11.1 成立项目经理领导下的项目总工负责的成品保护小组，建立成品保护责任和奖罚制度，使成品保护工具化、制度化、措施化。必须进行相互交接签字手续，使的成品保护有可追溯性，便于追究责任。成品保护重点部位有：楼梯踏步、楼梯栏杆、墙面、墙阳角、楼地面、门窗、吊顶、防水、涂料墙面以及所有前后工序的相互污染。必要时设专人24小时看护。11.2 卫生间防水施工完毕后，设置防护栏，挂明67、显标志防止其它人员进入造成涂层的破坏,经蓄水试验，验收合格后，及时做保护层。严禁穿硬底鞋人员在防水层上行走，不得堆放材料、设备。11.3 各班组脚手架支座必须采取包裹措施，并垫木板保护，各杆件、架板移动时高抬轻放，禁止拖蹭地面。梯子尽量采用木梯子，如采用铁质梯子支腿必须包裹，并垫木板保护，移动时必须抬起严禁拖蹭地面。房间内高处作业手持工具装入工具袋内，防止掉落砸坏地面。11.4 外墙吊篮作业前，必须在篮外靠近建筑物一侧衬垫聚苯板，并绑扎牢固，6m长吊篮衬垫不少于三处，防止碰损窗框及玻璃。外墙涂料施工，滚子上油漆不宜过饱，在漆桶上刮去挂坠油漆，缓慢滚涂，防止流坠污染玻璃、窗框（幕墙龙骨）。11.68、5 门窗工程成品保护：门窗半成品进场后，应按规格、型号分类存放，并采取相应措施（垫放、覆盖），防止受潮变形或生锈；门窗安装完毕以后，对门窗扇、玻璃等采取相应措施加以保护，如：钉设木板条、加设临时固定、粘贴单面胶带等。11.6 抹灰前把门窗框与墙连接处的缝隙分层嵌缝密实，铝合金等门窗框应贴好保护膜。禁止在安装好的铝合金框（幕墙龙骨）上安放脚手架，悬挂重物。严禁碰擦铝合金窗框。外墙作业未完成前不能破坏窗框（幕墙龙骨）表面的保护纸。11.7 窗框（幕墙龙骨）表面的保护纸撕去时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜，也不得牵扯口侧外墙面，损伤外墙涂料面层。11.8 禁止以玻璃护栏及扶手作为支架，69、不允许攀登护栏及扶手。禁止用工具敲打栏杆，防止栏杆变形。搬运重物应避免碰动护栏，防止造成变形或连接松动。11.9 抹灰时及时清理窗框上的砂浆等。抹灰时翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的墙面；防止因工序穿插造成的污染和损坏抹灰层。严禁在地面上拌浆料及直接在地面上堆放浆料。11.10楼地面工程成品保护：在操作和运输过程中，不得污染门口、墙面等已完工序，施工完毕后，尽量采取封闭措施以及覆盖保护面层，防止涂料等污染地面。楼地面基层或面层达到一定强度后方可允许后序工程的施工，已防止基层或面层空鼓、开裂。在其上操作时应轻拿轻放，避免造成新的成品污染。楼梯踏步上铺设硬纸片、电梯轿厢封木条板进行防护。11.170、1 严禁在成品地面上生火、焊接作业。切割地砖不得在已铺贴好的砖面层上施工。施工材料禁止在铺贴完成地板砖的房间存放，临时放置重物必须经项目部同意，并采取必要防护措施。11.12 室内腻子、涂料、油漆等施工必须采取遮挡措施，防止污染地面，散落砂浆、石膏、腻子等及时清理并用湿棉纱擦净。11.12 地板砖养护时间（铺贴完成5天内）禁止通行，由铺砖班组负责封闭通道。人员绕行。11.13 施工中推车、架板、脚手管及铁锹工具等注意不要碰划墙面、墙角、门口。已安装好的门框、管道要做好成品保护，如门框顶保护铁皮，手推车使用窄车，手推车支腿用胶皮包裹。抹灰用的大杠、铁锹把不要靠放在墙上，不要蹬踩窗台，防止损坏棱角。