1、7万客户支援中心和技术交流中心装饰工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明4一、编制目的4二、编制依据4第二章 工程概况5一、工程简介5二、项目目标值动态分析表（详见下页）5三、施工准备7四、施工部署及组织8五、现场施工平面布置图（详见附页）12第三章 主要施工方案及分部分项工程施工工艺技术要求13一、总施工工艺流程13二、主要施工方案14（一）、脚手架工程14（二）、吊顶工程14（三）、隔墙工程24（四）、地面工程32（五）、饰面工程56（六）、涂饰工程78（七）、门窗2、工程82（八）、细部工程86（九）、卫生间防水工程施工工艺93第四章 施工进度计划97一、工期目标97二、进度计划编制97三、建立工期保证控制机构98四、加强前期准备工作98五、制定进度目标，完善控制措施98六、技术工人需用计划99七、主要施工机械设备需用计划101八、主要材料采购计划103九、进度计划表104第五章、工程质量管理目标104一、质量方针：104二、质量目标：104三、工期目标：104四、现场管理目标：104五、质量管理措施104六、工程质量保证体系105七、施工质量保证措施111第六章、安全生产、文明施工及环境保护措施116一、工程安全目标116二、安全保证体系116三、项目施3、工现场管理职责119四、安全入场教育制度121五、施工过程控制122六、保证安全施工的技术措施122七、安全生产纪律制度123八、安全防护管理保证措施124九、施工中对污染源的控制127十、施工噪音及周围环境防污染控制措施127十一、文明施工管理措施128十二、安全管理措施129十三、现场消防组织措施130十四、文明施工措施131十五、环境保护措施131十六、施工机械保障措施132十七、危险源识别、重大危险源预防措施和重要环境因素的控制133第七章、施工用电方案144一、 编制说明及依据144二、施工用电总体方案145三、配电线路设置与用电说明146四、电器防火安全措施148五、施工电动机械一4、览表149六、施工用电计算书151七、总电力负荷计算154八、附图156第八章、保修期承诺157一、维修机构157二、本公司的维修范围157三、发给工程使用须知157四、回访157第一章 编制说明一、编制目的1、通过本工程的施工方案的编制和实施，贯彻和落实公司GB/T19001-2008、GB/T24001-2004、GB/T28001-2011质量、环境、职业健康安全管理手册的要求。2、通过本工程的施工方案编制和实施，对工程的施工工艺、进度、质量和安全、文明施工、成品保护等进行全面的控制，规范及监控施工的全部过程。3、通过本工程的施工方案编制和实施，确保施工满足合同的要求。二、编制依据1、工5、程技术文件 工程招标文件装饰工程施工图纸2、国家和地方有关规范、法规（主要）建筑设计防火规范（GB500162006）建筑内部装修设计防火规范GB5022295民用建筑照明设计规范GBJ13390民用建筑室内环境污染控制规范GB-50325-2001高层民用建筑设计防火规范GB50045-95-2005室内建筑装饰装修材料有害限量十个标准建筑装饰装修施工质量验收规范GB50210-2001建筑地面工程施工质量验收规范（GB202092002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）第二章 工程概况一、工程简介工程名称：客户支援中心和技术交流中心装饰工程（标段一）建设地点：xx东6、路100号建筑面积：总建筑面积72500m建筑规模：客户支援中心主楼建筑高度57.6米，地上12层，地上部分建筑面积约22500平方米，为一类高层，耐火等级一级。客户支援中心辅楼建筑高度27.3米，地上5层，地上部分建筑面积约12500平方米，为二类高层，耐火等级二级，总装饰面积约35000平方米。主楼主要功能是办公、会议及辅助用房，辅楼主要功能是办公、多功能厅、会议室、各类库房、计算机房等。质量等级：一次性验收合格率100%，并配合总承包获得xx市建设工程“白玉兰奖”。施工工期：开工日期暂定xx年6月1日开始（具体时间以书面通知为准）计划竣工时间为xx年10月23日，总工期145日历天。工程7、范围和内容： 1.范围 根据工程图纸、有关规范和招标文件要求，完成客户支援中心和技术交流中心装饰工程（标段一）的所有工作内容。 2.主要内容 地面玻化砖、地毯、卫生间防水、环氧地面、木地板等基层及饰面工程；墙面轻钢龙骨隔墙基层、墙面木饰面、墙纸、乳胶漆、玻璃、石材、玻化砖等饰面工程；天花轻钢龙骨石膏板基层、天花硅钙板、乳胶漆、吸音板、金属吊顶等饰面工程。不含所有的机电设备的安装。二、项目目标值动态分析表（详见下页） 客户支援中心和技术交流中心装饰工程（标段一）项目目标值动态分析表序号目 标风 险 分 析防 范 对 策责任人备注1、2、3、4、进度目标：总工期：145日历天计划竣工日期：xx年18、0月23日质量目标：一次验收合格率100%，配合总包获得xx市建设工程白玉兰奖安全文明施工目标：无重大安全事故；无重大消防事故充分考虑环境因素1、 施工工期非常紧张，工期每延误一天，按工程总价千分之一/天罚款。2、施工面积大，劳动力用工量大。3、验收达不到标准处建安合同价5%罚金 。4、施工面积大，功能区域多，质量要求高。5、本工程为安全文明标化工地，对文明施工要求特别高，特别是防火、用电安全上是重中之重。6、地理位置特殊，对材料进场及施工条件制约较多。7、材料对环境空气的污染施工噪声、扬尘对周围环境的影响1、 加强与业主、设计的沟通，尽早确认图纸、材料，合理安排施工时间、施工工序，保证有足够9、的劳动力，合理安排材料的进场时间。2、 控制每道工序的施工质量，严格做好前后道工序交接手续，做到前道工序不合格决不进入后道工序的施工。3、严格控制施工材料的质量要求，决不允许不合格的材料进场。4、加强施工现场安全检查，设置专职安全员和电工，随时消除安全隐患。加强对员工的教育，配备施工人员安全设施及装备。5、使用环保的材料，合理安排有施工噪声的作业时间，特别做好施工现场的场容场貌管理生产经理：xx工程师：xx质量员：xx安全员：xx xx施工员：xx施工员：xx项目副经理：xx本项目工程责任人：xx项目部：客户支援中心和技术交流中心装饰工程项目部 项目经理：xx 编制日期：xx 7 - 5三、施10、工准备1.现场准备（1）针对本工程施工现场的特点，为保证施工现场的管理有序有力，拟在现场设立施工现场管理办公室，分设材料库房。（2）对相关设施、设备进行成品保护，施工人员由总包统一办理出入证，入口设置门卫，强化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到总包的许可，并有专人带领。（3）制定施工机具需用动态计划，按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退场。（4）建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。（5）施工队伍进场后，统一安排食宿住行，做到整齐统一，绝对消除脏、乱、散、游现象。2.技术准备（1）、现场技术管理：现场技术管理主要抓住界面管理。装饰施工的完成面是最终界面。它们的共同基础首先依赖于11、对应轴线与标高的空间余量，其次决定于饰面之内的结构基层。这些都应该作为界面技术管理的经常内容。由于贵工程已经确定了室内的施工，因此还要兼顾到墙体与安装管道与管线的施工。室内之内以墙隔断或门为界，室内与走道区域及电梯厅都要兼顾门内外、室内外饰面的界面协调等问题，都应该作为界面技术管理的要点。（2）、内场技术管理：设计图深化管理对于贵工程是极其重要的工作。我们深切认识到该类图纸对于事先排除机电安装工程施工与装饰工程之间矛盾所具有的重要作用。公司对于内场技术管理将负有切实的管理与督促。将对设计图深化管理之中的生效过程，包括提请贵方的审图，给予尽可能充分的反应时间。对于施工人员在进场施工前进行专项施工12、技术交底，让每个施工人员对每个分项工程的工艺要求做好全面的了解。3、材料准备（1）、主要材料供应计划：本工程所有工程用料包括各种原材料，半成品及成品必须严格按照图纸上注明的种类和标准，有生产厂家简介、材料技术资料和实验数据，材料样品等，并主动提供材料三证及材料的控制样板，经监理工程、建设方及设计师的签字认可后方可采购进货，对主要材料必要时需进行生产厂家的实地考察。对提供的阻燃或耐燃材料必须是经消防部门实验合格的产品。（2）、委外材料加工控制：本工程质量要求严格。考虑到工期、质量等因素，对于加工精度高，所需的材料拟委托专业厂家加工，并按时到生产厂家进行实地监控，确保质量及进度。4、劳动力准备（113、）、做好劳动力的安全培训及技术交底工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。（2）、根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行。（3）、按二级系统保障。第一级劳动力配置在施工现场。按贵工程特点，设定哪些范围可以日夜排班施工，哪些时段可以装饰材料进场或运输运送。又例如施工按日历天编排，不计入节假日。本公司要求在现场劳动力形成军队式的施工战斗力，项目部将谋求一切可能的调度，为之提供全力支持。第二级劳动力配置在公司工程管理部。作为预备队，他们将接受关于贵工程环境状况与技术要14、求的教学，以便随时进入贵工程补位或参与节点性工作安排。机械计划管理。按施工机械设备精良、先进可靠、效力高、能耗合理、影响施工环境少的因素优先配置给贵工程，以保证满足需求。四、施工部署及组织1、工程目标管理及施工现场组织机构 本工程实行项目法施工，贯彻项目经理责任制，根据本工程实际情况，项目经理部下设施工组、材料组、质安组、财务核算组等。施工组根据本工程具体情况进行分工和设置。 现场项目组织机构体系图（详见下页）现场项目组织机构体系图2、项目管理部主要管理人员按下列岗位分工履行职责 （1）、 项目经理(项目副经理根据项目经理授权，负责项目经理的部分工作)、全面负责工程合同的履行，确保项目各项目标15、的实现。、确定项目质量方针、目标，组织实施项目的质量管理体系，并确保其有效性。、确定项目安全方针、目标，组织实施项目的安全管理体系，并确保安全生产，杜绝事故。、组织施工现场的标准化管理，确保本工地文明施工达标。、合理使用资金，控制成本，提高经济效益。、负责与业主、监理、总包、设计、分包单位的联系和协调。 （2）、项目主任工程师、全面负责项目技术质量的日常管理工作。、负责项目施工组织设计、质量计划、安全技术方案等技术质量文件的编制，经批准后组织实施。、主持解决工程施工中的质量、技术问题。、组织进行项目技术交底和隐蔽工程验收。、组织工程竣工资料的编制。 （3）、项目经济师、在项目经理领导下负责项目16、经济核算工作。、负责编制项目施工预算，指导相关人员编制施工进度计划、物资采购供应计划、劳动力调配计划。、协助项目经理对项目施工合同、物资采购合同、分部分项分包合同、劳务分包合同进行管理，参与合同的洽谈、起草。报公司批准后组织实施。、协助项目经理进行项目资金管理。负责工程款的催收，对材料款、分包工程款、劳务款的支付进行管理，进行项目成本的核算。、负责项目结算书的编制，协助项目经理做好项目结算工作。 （4）、技术员、进行施工图的深化，绘制施工节点详图。、编制工艺操作规范，进行操作技术交底，对施工队进行技术指导。、参加分项工程、工序质量的检查与验收。、负责与项目有关的计量、试验工作。、编制项目的竣工17、图和有关竣工资料。 （5）、施工员、根据总进度计划，编制阶段（旬、月）施工进度计划，报项目经理批准。、根据项目施工进度计划，组织施工生产，切实掌握施工生产的动态。、科学安排工序搭接，合理调配劳动力资源。、以质量为中心，确保工序质量。、遵守文明施工的规章制度，确保安全施工，督促施工队伍做好落手清，搞好施工现场标准化。 （6）、质量员、在项目经理和主任工程师领导下，对分部分项、工序的质量实施检查、评定、验收。、参与对施工队的技术质量交底，操作工艺交底。、独立行使施工过程中的质量监督权，质量否决权。严格执行国家和企业的质量管理制度和质量标准。、参与对材料物资的进场验收，严格把好质量关。、负责项目质量18、管理资料的收集、汇编、归档工作。协助技术员做好工程技术资料的汇、归档工作。 （7）、安全员、在项目经理领导下，负责项目安全管理工作。、在项目主任工程师领导下，编制项目安全计划，参与项目安全技术措施方案的编制，经项目经理批准后实施，督促本项目各项安全活动的开展。、独立行使过程的安全检查、监督权、安全否决权。对违反安全生产规章制度的人员实施处罚。、参与事故苗子的调查处理工作。 （8）、材料员、根据施工总进度计划和施工预算，编制项目物资采购供应计划，经项目经理审核批准后实施。、负责合格供应商的推荐、申报工作。、根据物资采购供应计划，在项目经理领导下选择合格供应商，进行物资采购供货合同的洽谈、申报。、19、负责组织和实施材料物资的进场验收、入库、发放、转移。、负责材料物资的账务管理工作。做到收、发、存相符，帐、卡、物相符。、督促施工队伍做好场容、落手清工作，协助施工员搞好现场标准化管理。 （9）、资料员、根据项目施工的需要和管理标准化的要求，制订工程项目施工中各项经济技术资料、记录和管理计划并负责实施。、负责收、发、登记、保管项目部与业主、监理、设计、分包单位等往来的各类文件、信函、图纸、资料。、负责督促项目部内各业务条线按有关规定和标准化的要求，搞好文件资料，质量记录的收集、整理和归档。、负责现场办公室、工地环境的布置、标牌的制作和企业形象的宣传。3. 总体部署原则 （1）、确立xx飞机公司客20、户支援中心和技术交流中心装饰工程为本公司最高的战略任务，质量上创优，质量目标是：一次性验收合格率100%，质量的评定以国家或行业的质量检验评定标准为依据，并配合总承包人获得xx市建设工程“白玉兰奖”。同时确保工程通过室内空气质量检测。以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修“空间占满”做法：在施工的平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。 （2）、总体施工顺序上，按照以下几个原则进行 、为了成品的保护，施工顺序安排总是从上往下施工； 、为21、了满足工期要求，分三个区域（主楼12至7层；主楼6至1层；辅楼5至1层），各区域采取平行施工，每个区域的各个楼层采用流水施工。 、在满足上述两个条件的前提下，先做天棚再墙面最后做地面； 、具体到施工部位上，坚持合理的施工程序和顺序，按照先天棚，后门窗、墙面，最后进行地面施工的程序进行；在各个专业工种的穿插施工中，各工长积级协调，要做到忙而不乱，有条不紊。4. 协调方式 （1）、按总进度计划制定的控制节点，组织召开协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。 （2）、由项目经理负责主持施工生产协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。 （3）、会同甲方代表定期（半月）22、或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。 （4）、各部门以周为单位，提出工程简报，向甲方和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况， 及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，不定期地召开各种协调会， 协助甲方协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。5、施工垃圾处理 现场垃圾采用集中堆放，专人管理，统一搬运的方法。6、施工临时用水计划 （1）、施工用水：本工程施工的临时用水量主要包括乳胶漆批嵌腻子搅拌、墙地面石材铺贴、临时生活用水以及施工现场消防及临时办公23、用水 （2）、水源选择：本工程的水源接口由总包单位协调提供至现场。7、施工临时用电计划 （详见第七章施工用电方案）8、施工消防安全布置 明确标示清楚各消防栓位置，在装饰施工进场前，消防栓能正常使用，在施工现场设置干粉灭火器,干粉灭火器两个一组。五、现场施工平面布置图（详见附页） 第三章 主要施工方案及分部分项工程施工工艺技术要求一、总施工工艺流程根据现场平面布置按吊顶工程，墙面工程，地面地砖铺装，油漆涂料施工，竣工清理拆除、资料整理和移交的次序施工。施工程序如下：石材施工大临准备开关、洁具、插座、风口、灯具、探头安装调试进场准备机具准备劳动力准备图纸深化材料准备开 工安装配套技术交底标高复测结24、构轴线材料进场施工平顶龙骨平顶内水电布线、布管施工放线精测量水电风消防配合施工通风施工弱电施工消防施工中间验收灯具风口开孔喷头探头开孔门扇施工门樘施工墙面饰面施工五金安装油 漆竣工后维修服务验收交付清洁、保养产品保护装修配套封石膏板细木施工涂料施工架空地板铺设地面施工墙地砖施工脚手搭设墙面施工玻璃栏板施工涂料施工 石材施工壁纸施工脚手拆除材料外加工大堂接待台施工地面施工二、主要施工方案（一）、脚手架工程根据现场施工需要，在部分室内天棚工程中需搭设脚手架，其中层高7.6米的主楼大厅、层高5.1米的辅楼监控大厅以及层高为7.6米的辅楼报告大厅均为满堂装修架子。搭设时要考虑整个架子既可满足打眼要求，25、又要满足封板能顺利进行。架子搭设应满足施工规范要求，横杆相距1.8-2.0米，立杆间距1.8米，满铺脚手架，严禁探头板，飞跳板。架子全部由专业架子班搭设，并且严禁其他各工种为了自我方便，擅自拆改已搭好的架子。主楼大厅、辅楼监控大厅、辅楼报告厅脚手搭设方案（详见脚手架专项方案） 施工后期，内脚手架使用门架组装移动平台架。用门架搭设活动操作平台，底部设有带丝杠千斤顶的行走轮，以调节高度。门式移动脚手架与需在机电完成后进行，并须超出施工作业面1.2m。操作者应在移动脚手架上进行自检，再经专职人员、使用者共同检查验收，经验收合格后，在移动脚手架醒目处挂上移动脚手架验收合格的标牌，方可投入使用。移动脚手26、架验收合格的标牌上应注明移动脚手架验收合格的范围、验收者、搭设者和验收日期，还要填写此移动脚手架的保养者。移动脚手架并非验收合格后就可以一劳永逸，必须进行日常的保养和定期的全面检查和整修，这样才能保证其安全使用，因此必须重视移动脚手架的保养和整修。（二）、吊顶工程 1、轻钢龙骨石膏板平顶l 施工范围：室内天花吊顶。l 施工工序： （1）、材料要求： 轻钢龙骨采用60系列上人龙骨。 轻钢骨架主件为大、中、边龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 零配件：有吊杆、角码、丝杆和螺母、内膨胀螺丝、自攻螺钉。 按设计要求选用双层9厘纸面石膏板罩面，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 （2）、主要机具：27、 电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。 手动机具：射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 （3）、作业条件： 工前应熟悉现场、图纸及设计说明。 计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 做好记录和复验报告。 设备安装完成罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格，做好隐蔽前的验收工作。 机电面板设备安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。 （4）、操作工艺： 工艺流程：弹吊顶水平线 固定吊挂杆件 安装边龙骨 安装主龙骨 安装次龙骨 安装罩面 施工工艺：A. 28、弹吊顶水平线，划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500），从水准线量至吊顶设计高度加上石膏板的厚度，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。主龙骨宜平行房间长向布置，一般从吊顶中心向两边分。主龙骨与吊杆间距为9001200，一般取1000。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。B. 固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。成品丝杆吊杆应采用8的吊杆，如果吊杆长度大于1500，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘29、圆钢筋，盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于等于1000时，可以采用8的吊杆，如果吊杆长度大于1000，应采用10的吊杆，吊杆的一端与30303 L=50mm角钢焊接(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端套出丝扣，丝扣长度不小于100，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，搭接长度为10d,焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300，否则应增加吊杆。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型30、灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。C. 安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把型或C型边龙骨用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）可用射钉固定，固定间距应不大于吊顶次龙骨的间距。D. 安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距9001200，一般取1000mm。主龙骨采用上人UC60龙骨。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大31、龙骨，并垂直主龙骨连接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。吊顶如设检修走道，应另设独立吊挂系统，检修走道应根据设计要求选用材料。E. 安装次龙骨：次龙骨采用U型龙骨，用于钉固定面板。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300400，特殊的除外，在潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。灯具、风口及检32、修口等应设附加吊杆和补强龙骨。F. 罩面板安装：吊挂顶棚罩面板常用的板材有纸面石膏板、埃特板、木质多层板、大芯板等。a纸面石膏板、埃特板安装：饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在房间具备封闭的条件下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板、埃特板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺钉的规格要求：单层板自攻螺钉选用253.5mm； 双层板的第二层板自攻螺钉选用353.5mm。自攻螺丝与板边（纸面石膏板既包封边）的距离，以10mm15mm为宜，切割的板边以15mm20mm为宜；自攻螺钉钉距板边以150mm170mm为宜，板中钉距不超过300mm，螺钉应与板面垂直，已弯曲33、变形的螺钉应剔除，并在离原钉位50mm处另安螺钉；安装双层板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；板的接缝，应按设计要求进行处理；纸面石膏板、埃特板与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。木质多层板安装：龙骨间距、螺丝与板边的距离，及螺丝间距等应满足设计要求和有关产品的要求；木质多层板与龙骨固定时，所用手电钻钻头的直径应比选用螺丝直径小0.51.0mm；固定后，钉帽应作防锈处理，并用油性腻子嵌平；用密封膏、石膏腻子或原子灰腻子嵌涂板缝并刮平，34、硬化后用砂纸磨光，板缝宽度应小于5mm；不同材料相接缝宜采用明缝处理。板材的开孔和切割，应按产品的有关要求进行。b大芯板安装：饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；大芯板板的长边应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与大芯板长边的距离以1015mm为宜，短边以1520mm为宜；固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，钉距以150170mm为宜，螺丝应与板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除。面层板接缝应错开，不得在一根龙骨上；大芯板与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业；螺丝钉头宜略埋入板面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风35、口、广播等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密，并做好检修口的预留，使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性、刚度和承载力。 2、硅钙板吊顶l 施工范围：室内天花吊顶。l 施工工序： （1）、材料要求 轻钢龙骨采用60系列上人主龙骨，T型硅钙板专用龙骨。 轻钢骨架主件为大、T型、L型龙骨；配件有吊挂件、连接件。 零配件：有吊杆、角码、丝杆和螺母、内膨胀螺丝、自攻螺钉。 按设计要求选用600*600、600*1200硅钙板罩面，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 （2）、主要机具： 电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。 手动机具：射钉枪、拉铆枪、气动36、直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 （3）、作业条件： 工前应熟悉现场、图纸及设计说明。 计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 做好记录和复验报告。 设备安装完成罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格，做好隐蔽前的验收工作。 （4）、操作工艺： 工艺流程:弹吊顶水平线 固定吊挂杆件 安装边龙骨 安装主龙骨 安装次龙骨 安装罩面 施工工艺：A. 弹吊顶水平线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。主龙骨宜平行房间长向布置，一般从吊顶中心向两边分37、。B. 固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300，否则应增加吊杆。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。C. 安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上。D. 安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距9001200。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300，否则应增38、加吊杆。主龙骨的接头应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。E. 安装次龙骨：按照罩面板规格安装次龙骨，间距为600mm。F. 罩面板安装：待龙骨均安装好并验收合格之后，开始安装硅钙板，安装时应戴手套，保持硅钙板的干净清洁。 3、铝板吊顶l 施工范围：室内天花吊顶。l 施工工序： （1）、材料要求 轻钢龙骨采用60上人龙骨，卡式金属铝板专用龙骨。 轻钢骨架主件为卡式、L型龙骨；配件有吊挂件、连接件。 零配件：有吊杆、角码、丝杆和螺母、内膨胀螺丝、自攻螺钉。 按设计要求选用200长条型金属板罩面，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 （2）、主要机具： 电动机具：电锯、无39、齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。 手动机具：射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 （3）、作业条件： 工前应熟悉现场、图纸及设计说明。 计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 做好记录和复验报告。 设备安装完成罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格，做好隐蔽前的验收工作。 （4）、操作工艺： 工艺流程:放线定位 安装吊杆 安装轻钢主龙骨 安装收边龙骨 安装次龙骨 安装铝单板 施工工艺：A. 放线定位：根据吊顶完成面的设计高度弹出天花安装等高线； 按10001200mm的间距弹出主龙骨的分40、布线； 按10001200mm的间距弹出吊点分布线，主龙骨分布线与吊点分布线的交叉点为吊点定位点。B. 安装吊杆：按吊点定位点打孔，安装膨胀螺栓及吊杆，并在吊杆上安装轻钢龙骨挂件。因内部设备影响不能在相应位置安装吊杆的，应焊接角钢桥架并在相的角钢位置安装吊杆。C. 安装轻钢主龙骨：把轻钢龙骨安装在挂件上，相邻两支龙骨用连接件连接，相邻两排龙骨接口位置错开，安装后调节至水平顺直。D. 安装收边龙骨：沿天花板等高线安装收边龙骨，转角处切切斜口拼接。E. 安装次龙骨：按10001200mm的间距次龙骨，用专用T型挂件吊挂在主龙骨上，相邻两支次龙骨用连接件连接，相邻两排龙骨接口位置错开。F. 安装铝单41、板：确定天花安装轴线，并从轴线开始依照相应的次序安装。 4、吸音板吊顶l 施工范围：室内天花吊顶。l 施工工序： （1）、材料要求 轻钢龙骨采用60上人龙骨，卡式吸音板专用龙骨。 轻钢骨架主件为卡式、L型龙骨；配件有吊挂件、连接件。 零配件：有吊杆、角码、丝杆和螺母、内膨胀螺丝、自攻螺钉。 按设计要求选用吸音板罩面，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 （2）、主要机具： 电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。 手动机具：射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 （3）、作业条件： 工前应熟悉现场、图纸及设计说明。 计42、要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 做好记录和复验报告。 设备安装完成罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格，做好隐蔽前的验收工作。 （4）、操作工艺： 工艺流程:放线定位 安装吊杆 安装龙骨 安装边龙骨 安装次龙骨 安装吸音板 施工工艺：A. 放线定位：根据吊顶完成面的设计高度弹出天花安装等高线，主龙骨分布线与吊点分布线的交叉点为吊点定位点。B. 安装吊杆：按吊点定位点打孔，安装8膨胀螺栓及吊杆，并在吊杆上安装轻钢龙骨挂件。因内部设备影响不能在相应位置安装吊杆的，应焊接角钢桥架并在相的角钢位置安装吊杆。C. 安装轻钢主龙骨：把轻钢龙骨安装在挂件上，43、相邻两支龙骨用连接件连接，相邻两排龙骨接口位置错开，安装后调节至水平顺直。D. 安装收边龙骨：沿天花板等高线安装收边龙骨，转角处切切斜口拼接。E. 安装次龙骨：按10001200mm的间距安装次龙骨，相邻两排龙骨接口位置错开。F. 安装吸音板：选用认可规格、型号的吸音罩面板安装。 5、质量标准： （1）、主控项目： 吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处44、理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。 整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形。 罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。 允许偏差项目见下表金属骨架安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1吊顶四周水平标高+5尺量或用水准仪检查2起拱高度（短向跨度1/200）+10拉线和尺量检查3通长次龙骨连接处的对接错位+2尺量检查4次龙骨与横撑的间隙1尺量检查5次龙骨与横撑的间隙+2尺量检查6龙骨间距3 2m靠尺和塞尺检查7表面平整1.5 直尺和塞尺检查 （2）、一般项目： 饰面材料表面应洁净45、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。吊顶罩面板工程质量允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法石膏板无机纤维板木质板塑料板纤维水泥加压板金属装饰板石膏装饰板深装饰石膏板浮雕纸面石膏板矿棉装饰吸音板超细玻璃棉板胶合板纤维板钙塑装饰板聚氯乙烯塑料板1表面平整3223322用2m靠尺和楔46、形尺检查2接缝平直3333431.5拉5m线检查，不足5m拉通线检查3压条平直3333334接缝高低110.5111用直尺和楔形尺检查5压条间距222222用尺检查 6、成品保护（l）、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不牛锈。（2）、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。 （3）、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。（4）、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。（5）、为了保护成品，罩面板安47、装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。（6）、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。 （7）、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料。（8） 、安装装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。 7、应注意的问题：（1）、吊顶龙骨必须牢固、平整。利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装钉严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。（2）、吊顶面层必须平48、整。施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。（3)、大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。（4）、高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）的相关规定；脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。现场用电应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）的相关规定。（三）、隔墙工程 1、轻钢龙骨石膏板隔墙l 49、施工范围：室内龙骨隔墙。l 施工工序： （1）、材料要求： 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、尺寸及质量等应符合设计要求及国家建筑用轻钢龙骨标准的规定。 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、交托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和有关标准的规定。 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应按设计要求选用。 填充隔声材料：矿棉板、岩棉板等按设计要求选用。 罩面板材：其材质、规格、性能、颜色应符合设计要求及国家有关产品标准的规定。普通纸面石膏板一般不宜用于厨房、厕所以及空气相对湿度大于70%的潮湿环境中，应采用防潮石膏板罩面。人造50、板的甲醛含量应符合国家有关规范的规定，进场后应做复试。 （2）、主要机具：主要机具包括：电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 （3）、作业条件： 骨架隔墙的罩面板安装应待屋面、墙面抹灰完成后进行。 根据设计图纸的隔墙位置测量放线并且经过质检部门预检验收准确无误后方可进行施工。 设计要求隔墙有地枕带时，应将地枕带施工完毕，并达到设计强度后，方可进行轻钢骨架的安装。 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋木砖。 根据设计施工图和备料计划，配齐全部隔墙材料。 （4）、操作工艺： 工艺流程：轻隔墙放线 安装门洞口框安装沿顶龙骨和沿地龙骨竖向龙骨分档 安装51、竖向龙骨 安装横向龙骨卡档 安装石膏罩面板 施工接缝做法 面层施工 施工工艺：A. 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。B. 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。C. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，各自交接后的龙骨必须保持平直，固定点的间距不大于1000mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。D. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为402mm，不足模数的分档应52、避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。E. 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。F. 安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采用抽心铆钉或螺栓固定。G. 安装石膏罩面板：检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不53、得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。安装墙体另一侧纸面石膏板：安装前应完成墙体内电管、电盒和电箱设备，并进行隐蔽工程检查验收后方口安装另一侧石膏板，安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。H. 安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。接缝做法：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平；待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，54、厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡；拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中；找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。 （5）、质量标准： 主控项目：A. 轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。B. 轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。C. 轻钢龙骨隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设55、计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。D. 轻钢龙骨隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。E. 固定板面的铁件应做防锈处理。F. 墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。 一般项目：A. 轻钢龙骨隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。B轻钢龙骨隔墙上的空洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。C轻钢龙骨隔墙的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。D轻钢骨架石膏罩面板隔墙的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。轻钢骨架石膏罩面板隔墙允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面56、垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查 （6）、成品保护： 轻钢轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤，隔墙龙骨安装完后不能碰撞、严禁上人、注意交叉作业保护。非本专业人员不能随意切断，保护成品。 轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染，无损坏。 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。 已安装的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。 （7）、应注意的问题： 墙体收缩变形及板面裂缝：竖向龙骨紧顶上下龙骨，没57、留伸缩量，超过12m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。对重要部位必须采用附加龙骨补强龙骨之间连接必须到位牢固 轻钢骨架连接不牢固：原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。 墙体罩面板不平，主要由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。 明凹缝不匀：主要原因是纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸。施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。 现场用电应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）的相关规定。 2、成品玻璃隔断、门隔墙l 施工范围：室58、内玻璃隔墙工程。l 施工工序： （1）、材料要求： 玻璃板隔墙工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。 玻璃板隔墙使用的铝合金框、不锈钢板、型钢（角钢、槽钢等）及轻型薄壁槽钢、支撑吊架等金属材料和配套材料，应符合设计要求和有关规定的标准。 使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其他材料，应符合设计要求和有关规定的标准。 （2）、主要机具：主要机具包括：电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。 （3）、作业条件： 主体结构工程已完成，并验收合格59、。 安装用基准线和基准点已测试完毕。 预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符合要求。 玻璃镶嵌槽口清理干净并排水通畅。 安装需用的脚手架或相应的装置设施已达到要求。 所需材料和装配设备已齐备。 安装前制定相应的安装措施并经专业人员认可。安装大片玻璃时，必须由专业人员指导。 施工时温度不低于5。 （4）、操作工艺： 工艺流程： 弹线定位框料下料、组装固定框架、安装固定玻璃的型钢边框安装玻璃嵌缝打胶边框装饰清洁 施工工艺：A弹线定位：先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线，高度线和沿顶位置线。有框玻璃隔墙标出竖框间隔位置和固定点位置。无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置60、是否正确或划出金属膨胀螺栓位置。B框料下料、组装：1）下料：有框玻璃隔墙型材划线下料时先复核现场实际尺寸，如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm时，应按实际尺寸下料。如果有水平横档，则应从竖框的一个端头为准。划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。下料应使用专用工具（型材切割机），保证切口光滑、整齐。2）组装：组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。隔墙面积较小时，先在平坦的地面预制组装成形，再整体安装固定；隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上。用后一种方法，通常是从隔墙框架的一端开始，先将61、靠墙的竖向型材与铝角固定，再将横向型材通过铝角件与竖向型材连接。铝角件安装方法是：先在铝角件上打出3mm或4mm的两个孔，孔中心距铝角件端头10mm，然后用一小截型材（截面形状及尺寸与竖向型材相同）放在竖向型材划线位置，然后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内，把握住小截型材，位置不得丝毫移动，再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上。C固定框架，安装固定玻璃的型钢边框：1）铝合金框架与墙、地面固定可通过铁角件来完成。首先按隔墙位置线，在墙、地面上设置金属胀锚螺栓，同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁角件，然后接好铁角件的框架固定在墙上或62、地上。2）对于无竖框玻璃隔墙：当结构施工没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安装好，在检查无误后随即与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆。当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时，应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。夹具距玻璃边的距离为玻璃宽度的1/4（或根据设计要求）。其上框位置为吊顶标高。D安装玻璃：1）玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用23个玻璃吸盘把玻璃吸牢，由23人手63、握吸盘同时抬起玻璃，先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。2）调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃就位，使其插入贴墙（柱）的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块玻璃之间接缝时应留23mm缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，此缝为打胶而准备的，因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。对于有框玻璃隔墙，用压条或槽口条在玻璃两侧位置夹住玻璃并用自攻螺钉固定在框架上。E嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使用玻璃64、与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。注胶时操作顺序应从缝隙的端头开始，一只手托住注胶枪，另一只手均匀用力握挤，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，将结构胶均匀地注入缝隙中，注满后随即用塑料片在玻璃的两面刮平玻璃胶，并清洁溢到玻璃表面的胶迹。F边框装饰：无竖框玻璃隔墙的边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中时，此时只要接相关部位施工方法精细加工墙、柱面和地面的饰面即可，在块材镶贴或安装时与玻璃衔接好。如边框不是嵌入墙、柱或地面时，则按设计要求对边框进行装饰。D清洁：玻璃板隔墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃面的胶迹和污痕。（5）、质量标准： 主控项目：A所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设65、计要求及国家相关规范的规定。应使用安全玻璃。B玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。C玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。 一般项目：A玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。B玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃无裂痕、缺损和划痕。C玻璃隔墙嵌缝应密实平整，均匀顺直、深浅一致。D玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度1用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接66、缝宽度1用钢直尺检查 （6）、成品保护： 玻璃板隔墙清洁后，用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，防止碰撞。 对边框粘贴不干胶保护膜或用其他相应方法对边框进行保护，防止其他工序对边框造成损坏或污染。 对有人员交通部位的玻璃隔墙，应设硬性围挡，防止人员及物品碰损隔墙。 （7）、应注意的问题： 弹线定位时应检查房间的方正、墙面的垂直度、地面的平整度及标高，考虑墙吊顶、地的饰面做法和厚度，以保证安装玻璃隔断的质量。 框架应与结构连接牢固，四周与墙体接缝用弹性密封材料填充密实，保证不渗漏。 玻璃在安装和搬运过程中，避免碰撞，并在带有防护装置，在竖起玻璃时，避免站在玻璃倒向的下方。 采用吊挂式结构形式时67、，必须事先反复检查，以确保夹板或粘接牢固。 使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机时，应事先检查吸附重量和吸附时间。 玻璃对接缝处应使用结构胶，并严格按照结构胶生产厂家的规定使用。玻璃周边应采用机械倒角并磨光。 嵌缝橡胶密封条应具有一定弹性，不可使用再生橡胶制做的密封条。 玻璃应整包装箱运到安装位置，然后开箱，以保证运输安全。 加工玻璃前应计算好玻璃的尺寸,并考虑留缝、安装及加垫等因素对玻璃加工尺寸的影响。 普通玻璃一般情况下可用清水清洗。如有油污情况，可用液体溶剂先将油污洗掉，然后再用清水擦洗。镀膜面可用水清洗，灰污严重时，应先用液体中性洗涤剂酒精等将灰污洗落，然后再用清水洗清。此时不能用材质太硬的清68、洁工具或含有磨料微粒及酸性、碱性较强的洗涤剂，在清洗其他饰面时，不要使洗涤剂落到镀膜玻璃表面上。（四）、地面工程 1、地面石材铺贴l 施工范围：室内石材饰面地面工程。l 施工工序： （1）、材料要求 大理石块、花岗石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。 天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准天然大理石建筑板材JC 79,天然花岗石建筑板材JC 205的规定。 板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5。 砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准普通混69、凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。 石材专用粘合剂、石材填缝剂、石材清洁剂。 （2）、主要机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扁枣子、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。 （3）、作业条件 板材进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求。 设加工棚，安装好台钻及砂轮切割锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板在安装前加工好。 室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层抗压强度不得小70、于1.2Mpa。 房内四周墙上弹好+500mm水平线。 施工操作前画出铺设石材地面的施工大样图。 （4）、操作工艺 大理石、花岗石和人造石材地面工艺流程：准备工作 弹线 试拼 刷水泥浆结合层铺沙浆铺石材板块擦缝整体地面研磨地面结晶处理养护 施工工艺：A. 熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。B. 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。 C. 弹线：在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面+50线，找出面层标高在墙上弹好71、水平线，注意要与楼道面层标高一致。 D. 试拼：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后编号码放整齐。 E. 刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比0.5）,随刷随铺砂浆。 F. 铺沙浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1：3找平层干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出石材底面标高3-4mm。 G. 铺石材板块：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，72、依次铺砌，逐步退至门口，铺前应将板材预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板材之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。在石材板块背后用专用石材粘合剂批嵌均匀，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向侧和后退方向顺序镶铺。 H. 石材板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。 I. 擦缝：在铺砌后1-2昼夜进行擦缝。根据石材颜色及设计确认的专用填缝剂，对石材板块之间缝隙进行填补，用棉丝团与板面擦平，同时将板面上的余浆擦净。然后面层加覆盖层保护。 J. 整体地面研磨73、：待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处以及靠近墙边、装饰造型、异形造型的边缘处，保持整体石材地面平整，完成第一遍的打磨，重新进行嵌缝，完成后继续进行第二次打磨，再用钢金石水磨片由粗到细，共需完成七次打磨打磨最终地面整体平整、光滑，再采用钢丝棉抛光，石材之间无明显缝隙。 K. 地面结晶处理：待石材表面干燥后，地面边洒药水，边使用多功能洗地机转磨，将药水配合等量的水洒到地面，使用擦地机开始研磨，使结晶材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。 L. 养护:如果是孔隙度大的石材要进行大理石防护剂涂刷，12小时候，再用洗地机在地面进行交替完成药水转磨共五遍74、，再重新抛磨一次，以此增加整个地面的镜面硬度。 贴石材踢脚板工艺流程：A. 粘贴法：找标高水平线并确定出墙厚度水泥砂浆打底贴石材踢脚板擦缝打蜡 B. 根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般8-10mm。 C. 用1:3水泥砂浆打底找平并在表面划纹。 D. 找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把湿润阴干的石材踢脚板的背面，刮抹一层专用石材粘合剂后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找直。 F. 24小时后用设计确认填缝剂擦缝，并将余浆擦净。 灌浆法：找标高水平线并确定出墙厚拉水平通线安装踢脚板灌水泥砂浆擦缝打蜡A. 根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般8-10mm。 B. 在75、墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与墙面、地面之间用石膏稳牢。 C. 1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。 D. 24小时后用设计确认填缝剂擦缝，并将余浆擦缝。 E. 脚板之间的缝宜与石材地面对缝镶贴。 （5）、质量标准 主控项目：A. 石材面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。B. 面层与下一层应结合牢固，无空鼓。 一般项目：A. 石材面层的表面应洁净、平整，无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板76、块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。B. 踢脚线表面应洁净，高度一致，牢固，出墙厚度一致。C. 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于l0mm ,防滑条应顺直、牢固。D. 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。E. 石材面层的允许偏差应符合下表规定。石材面层的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法石材碎拼1表面平整度1.03.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.0-拉5m线和钢尺检查3接缝高低差0.5-用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1.01.0拉5m线和钢尺检查5板块间隙宽度1.0-用钢尺检查 （6）、成77、品保护 存放石材板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的。背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按上述要求。 运输石材板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡，污染其他房间地面、墙面。 试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动、调整板块。 铺砌石材板块及碎拼石材板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦净，擦净石材表面应用软毛刷和干布。 新铺砌的石材板块应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺石材板块时要穿软底鞋，并轻踏在一块板材中。 在石材地面或楼梯踏步78、上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。 石材地面完工后，房间封闭，粘贴层上强度后，应在其表面加以覆盖保护。 （7）、应注意的问题 板面与基层空鼓：混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长己风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，石材未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，石材板块在铺砌前必须浸水湿润。 尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间的缝隙大小不一造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝79、隙是否顺直，避免出现大小头现象。 接缝高低不平、缝隙宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷。预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝隙必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道的标高必须一致。 过门口处石材活动：铺砌时没有及时将铺砌门口石材与相邻的地面相接。在工序安排上，石材地面以外的房间地面应先完成。过门口处石材与地面连续铺砌。 踢脚板出墙厚度不一致80、：在镶贴踢脚板时必须要拉通线加以控制。 石材变形缝要求： A. 大面积地面石材的变形缝应按设计要求设置，变形缝应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层。 B. 沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。 冬期施工：原材料和操作环境温度不得低于5，不得使用有冻块砂子，板块表面不得有结冰现象，如室内无取暖及保温措施不得施工。 2、地砖铺设l 施工范围：室内地面工程。l 施工工序： 有防水需求的区域，必须在防水工程验收合格后施工。 （1）、材料要求 水泥：硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其水泥强度等级不宜低于32.5。 砂81、：中砂或粗砂，并应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。 缸砖有出厂合格证，抗压、抗折强度及规格尺寸均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，无翘曲、凹凸不平现象。 水泥花砖、陶瓷地砖：有出厂合格证，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格品种按设计要求选配，边角整齐，表面平整光滑，无翘曲及窜角现象。 陶瓷锦砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。 草酸、火碱等均有出厂合格证。采用胶粘剂在结合层上粘接砖面层，胶粘剂应符合国家现行标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325规定。结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标82、应符合设计要求，并应有出厂合格证和复试报告。 （2）、主要机具一般应具备小水桶、半截大桶、苕帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机等。 （3）、作业条件 墙面抹灰完及抹灰修理完。 内墙+500mm水平标高线已弹好，并校核无误。 屋面防水和门框已安装完。 地面垫层以及预埋在地面内各种管线己做完。穿过楼面的竖管己安完，管洞己堵塞密实。地面防水做完，并完成蓄水试验办好检验手续。地漏的房间应找好泛水。 提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚允许偏差不得超过士lmm，平83、整度用直尺检查，不得超过士0.5mm。 外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 （4）、操作工艺 工艺流程： 基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装 施工工艺： A. 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。并应将板面凹坑内的污物刷干净。 B. 找标高、弹线：根据墙上的+500mm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 C.84、 抹找平层砂浆： 1). 刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水泅透，撒素水泥面用扫帚扫匀。扫浆面积大小应根据打底铺灰速度决定，应随扫桨随铺灰。 2). 冲筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔LOm，左右冲筋一道。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 3). 装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，用木抹85、子搓平，24h后浇水养护。 D. 弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。在房间分中、从纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于lomm为宜，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝宽，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线（每隔4块砖弹一根控制线），并严格控制好方正。 E. 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 1). 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 2). 找平层上洒86、水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4-0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 3). 砖的背面朝上，抹粘接砂浆，其配合比不小于1:2.5,厚度不小于10mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止砂浆存放时间较长，影响砂浆的粘接。 4). 将抹好灰的砖，铺贴到刷好水泥浆的底灰上，砖上楞应跟线找正找直。 5). 用木板垫好，橡皮锤拍实。 6). 拨缝、修整：将己铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。 7). 勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 如设计要求87、不留缝隙，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上撒水泥干面，用水壶喷水。用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆，并随之用拍板拍振，使浆铺满振实，最后用干锯末扫净。 8). 铺贴陶瓷锦砖时，在找平层（硬地）上洒水湿润后刮一道2-3mm厚水泥浆，在软地上应浇水泥桨，用刷子刷均匀，随贴随刷。 9). 水泥浆尚未初凝时即铺陶瓷锦砖，从里向外沿控制线进行。铺时先翻起一边纸。露出锦砖以便对正控制线，对好后立即将陶瓷锦砖铺上（纸面朝上）紧跟着纸面铺平，用拍板拍实，是水泥浆进入锦砖的缝内直至纸面上翻出砖缝时为止。 10). 整个房间铺好后，在锦砖上铺板，人站在垫板上修理四周的边角，并将锦砖地面与其他地面门口接搓处修88、好，保证接搓平直。 刷水、揭纸：铺完后紧接着在纸面上均匀地刷水。常温下15-30min,纸便湿透即可揭纸，并及时将纸毛清理干净。 F. 拨缝：揭纸后，及时检查缝子是否均匀，缝子不顺不直时，用小靠尺比着拿开刀轻轻地拨顺、调直并将其调整后的锦砖垫木板用锤子敲垫板拍实，同时检查有无脱落，并及时将缺少的锦砖粘贴补齐。地漏、管口等处周围的锦砖要预先试铺进行切割，要做到锦砖与管口镶嵌吻合。 G. 灌缝：拨缝后的第二天（或水泥浆结合层终凝后），用与锦砖颜色的水泥浆擦缝，操作时用棉丝蘸水泥浆从里到外沿缝揉擦，擦严、擦实为止，并及时将锦砖表面的余灰清理干净，防止对地面的污染。 陶瓷锦砖面层宜整间镶铺，连续操作。89、应在水泥浆结合层终凝前完成拨缝。如果房间过大，依次不能铺完，需将接搓切齐，余灰清理干净。 H. 养护：地砖铺完48h,陶瓷锦砖铺完24h后，放锯末浇水养护，时间不应少于7d。铺地砖时，最好一次铺设一间或一个部位，接茬应放在门口的裁口处。(十五)镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1:2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在90、粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润)。 I. 冬期施工：室内操作温度不低于+5。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须试验室试验后才能操作。 （5）、质量标准 主控项目： A. 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。 B. 面层与下一层结合（粘结）必须牢固，无空鼓。 一般项目： A. 石专面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 B. 面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求，边角整齐、光滑。 C. 楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度目致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高差不超过1 Omm，防滑条顺直。 D. 面层表面坡度应符合设计要求91、，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。砖面层的允许偏差见下表。 项次项目允许偏差（mm）检验方法陶瓷锦砖、陶瓷地砖缸砖水泥花砖1表面平整度2.04.03.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.03.03.0拉5m线和钢尺检查3接槎高低差0.51.50.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.04.0-拉5m线和钢尺检查5板块间隙宽度2.02.02.0用钢尺检查 （6）、成品保护 在铺砌板块操作过程中，对己安装好的门框、管道都要做好成品保护，如门框钉保护铁皮，手推车采用窄车，手推车底部用橡皮包裹等。 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。 当铺砌砂浆抗压强度达1.2M92、Pa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。 做油漆、浆活时不得污染地面。 （7）、应注意的问题 地面标高错误：多出现在厕所、浴室、盟洗室等，超出设计标高，原因是：A. 楼面标高超高。B. 防水层过厚。C. 粘接层砂浆过厚。D. 施工时应对楼面标高认真核对，应严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。 泛水过小或局部倒坡：地漏安装标高过高，基层不平或有凹坑，造成局部存水。由于楼层标高错误减少地面的坡度，500mm水平线不准，或施工时没按水平线施工。要求对500mm水平线认真检查无误，水暖及上建施工人员应按水平线下返，尺寸、标高要准确。地面施工时应先冲好93、筋，以保证坡向正确。 地面铺砖不平，出现高低差：砖的厚度不一，没有严格挑选，或砖不平劈楞窜角或粘接层过厚，上人太早。为解决此问题，首先应选砖，不合规格、不标准的砖不用，铺砖时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h用锯末养护。 板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不透、砖未浸水、早期脱水所致，上人过早，粘结砂浆为达到强度受外力振动，影响粘接强度，形成空鼓。解决办法：认真清理，严格检查，注意上人时间，加强养护。 踢脚板空鼓原因：墙面基层清理不净，尚有余灰没有清刷干净，影响粘接形成空鼓。浇水不透，形成早期脱水，踢脚板后砂浆没有抹到边，造成边角空鼓。解决办法：加强基层清理浇水，粘接踢脚时做到满铺满挤。 踢94、脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。 黑边：不足整块砖时，不切割半块砖铺贴，用砂浆补边，形成黑边，影响观感。解决办法：按规矩切割边条补贴。 缝子不直不均：操作前应挑选陶瓷锦砖，长宽相同，整张锦砖用于同一房间。拨缝时分格缝拉通线，将超线的砖拨顺直。3、 活动地板施工技术方案l 施工范围：室内地面工程。l 施工工序： 1）、施工前准备 （1）、技术准备A、95、活动地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；B、样板间或样板块已经得到认可。（2）、材料要求A、活动地板：面层材质必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。B、配套附件：应符合设计要求，且应尺寸准确、连接牢固、配套齐全。（3）、主要机具设备A、根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。B、常用机具设备有：吸盘、切割锯、手刨、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。（4）、作业条件A、材料检验已经完毕并符合要求。B、应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。C、施工96、前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。D、对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。E、作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。F、基层地面或楼面平整、无明显凹凸不平。如平整度误差太大，就需要用水泥砂浆找平。2）、施工工艺（1）、工艺流程检验活动地板质量 技术交底 准备机具设备 基层处理 找中套方、分格弹线 安装支座、横梁组件 铺活动地板 擦光 检查验收（2）、操作工艺A、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。基层表面应平整、光洁、不起灰。平整度误差太大就应当用水泥砂浆97、找平。B、找中套方、分格弹线：首先量测房间的长、宽尺寸，在地面弹出中心十字控制线；依照活动地板的尺寸，排出活动地板的放置位置，并在地面弹出分格线，分格线的交叉点即为支座位置，分格线即横梁的位置；在墙面上弹出活动地板面层的横梁组件标高控制线和完成面标高控制线。C、安装支座和横梁组件：按照分格线的位置，安放支座和横梁，并调整支座螺杆，使横梁与标高控制线同高且水平。待所有支座和横梁均安装完毕构成一体后，用水平仪再整体超平一次。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可按设计要求的方法固定。D、铺活动地板时应根据房间内的具体情况选择铺设方向。当无设备或留洞且模数相符时，宜由里向外铺，当无设98、备或留洞但模数不相符时，宜由外向里铺。当有设备或留洞时，应综合考虑选定铺设方向和顺序。E、铺活动地板：先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设地板块应用吸盘，垂直放人横梁间方格，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。F、不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边应按设计要求进行处理后安装，并不得有局部膨胀变形情况。3）、质量标准（1）、主控项目A、材料应符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。B、活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。行走无声响，无摆动。C、检验方法：同GB50209-2099、02的检验方法及其表中的规定。（2）、 一般项目A、活动地板面层应排列整齐、表面平整洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，标高准确。B、活动地板面层的允许偏差应符合GB50209-2002的检验方法及其表中的规定。C、检验方法：GB50209-2002的检验方法及其表中的规定相同。4）、注意事项（1）、 作业环境在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接应合理，同时注意施工环境，不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业。（2）、平整度的保证A、基层的平整度必须符合本工艺标准相关章内容的规定，基层平整度达不到要求会直接影响面层的平整度。B、支座和横梁的架设是保证平整度最关键100、的步骤，应严格按照本工艺标准操作。做每个横梁都要控制标高，整体完成后还要再次整体抄平。（3）、板面不洁净地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。（4）、不合格凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。5）、成品保护（1）、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设活动地板块面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）、活动地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。（4）、后续工程在活动地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在活动地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。6101、）、安全环保措施（1）、在加工、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。（2）、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。（3）、电气装置应符合施工用电安全管理规定。7）、质量记录（1）、材质合格证明文件及性能检测报告。（2）活动地板面层分项工程质量验收评定记录。4、 木地板地坪施工技术方案l 施工范围：室内地面工程。l 施工工序：实木地板面层下的各基层做法应已按设计和规范要求施工并验收合格。 （1）、材料要求： 实木地板：实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求，木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。 踢102、脚板：宽度、厚度、含水率均应符合设计要求。 （2）、主要机具设备： 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 常用机具设备有：刨地板机、砂带机、手刨、角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺。角尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。 （3）、作业条件 材料检验已经完毕并符合要求。 应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐蔽会签。 施工前应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 对所有作业人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。 作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。 抹灰工程和管103、道试压等施工完毕后进行。 （4）、操作工艺 施工工艺流程：弹线、找平安装木搁栅（安装毛地板）地板安装踢脚板安装 施工工艺 A. 弹线、找平:在基层上按设计规定的搁栅间距和基层预埋件弹出十字交叉线。依据水平基准线，在四周墙面上弹出地面设计标高线。并对预埋件测设水平标高，供安装搁栅调平时使用。 B. 安装木格栅:格栅采用干燥木材，双向铺设，间距一般为300mm（或按设计要求）。格栅宜先从墙一边开始，逐步向对边铺设，铺数根后应用水平尺找平，严格掌握标高、间距及平整度。木格栅的表面应平直，格栅和墙间应留出不小于30mm的间隙，以得隔潮和通风。 C. 铺毛地板：根据木格栅的模数和房间情况，将毛地板下好料104、。将毛地板牢固钉在木格栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。毛地板可采用条板，也可采用整张的细木工板等类产品。采用整板时，应在板上开槽，槽深为板厚的1/3，方向与格栅垂直。 D. 地板安装：从墙的一边开始铺钉企口地板，靠墙的一块应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧，铺设时应从房间内退着往外铺设。地板接头设置在格栅上。单层木板面层应将木板钉牢在其下的每根格栅上。钉子要有足够的长度以保证能与格栅连接，并应从侧面斜向钉入木板，钉头不得露出。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。 E. 踢脚板安装：先在墙面上弹出踢脚板上口水平线，在地板上弹105、出路脚厚度的铺钉边线，用51mm钉子将踢脚板上下钉牢在嵌入墙内的木砖上。接头锯成45斜面，接头上下各钻两个小孔钉入圆钉，钉帽打扁，冲入2-3mm。 （5）、质量标准 主控项目 A. 面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。 B. 木格栅安装应牢固、平直。 C. 毛地板铺设应牢固，表面平整。 D. 地板面层铺设应牢固，粘结无空鼓。 一般项目 A. 木地板应无划痕和毛刺现象，图案清晰，颜色均匀，符合设计要求。 B. 面层缝隙应严密，接头位置应符合设计要求，表面洁净。 C. 拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密，缝隙宽度均匀一致，表面洁净，胶粘无溢胶。 D. 踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度106、一致。 E. 允许偏差及检验方法见下表板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）项次项目允许偏差检验方法陶瓷锦砖、高级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层水磨石板块面层大理石面层和花岗岩面层塑料板面层水泥混凝土板块面层碎拼大理石、碎拼花岗岩面层活动地板面层条石面层块石面层1表面平整度2.04.03.03.01.02.04.03.02.01010用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.03.03.03.02.03.03.0-2.58.08.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.51.50.51.00.50.51.5-0.42.0-用钢尺检查和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.04.0-4.01.0107、2.04.01.0-拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.02.02.02.01.0-6.0-0.35.0-用钢尺检查（6）、成品保护 施工时应注意对定位的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因铺设木地板面层而造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。 木地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。 后续工程在木地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在地板面层上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。 面层板应在建筑装饰基本完工后开始。（7）、注意事项 作业环境：在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各种工种间搭接应合理，同108、时注意施工环境，不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业，基层应干燥。 行走有声响： A. 格栅固定不；牢固、毛地板与格栅间连接不牢固、面层与毛地板间连接不牢固都会造成走动有声响；木格栅含水率较高，安装后收缩。 B. 地板的平整度不够，格栅或毛地板有凸起的地方。 C. 地板的含水率过大，铺设后变形；复合木地板胶粘剂涂刷不均匀。 D. 板面不洁净：地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。 E. 不合格：凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。 5、橡胶地板铺设l 施工范围：室内地面工程。l 施工工序：塑料板面层下的各层做法应已按设计和规范要求施工并验收合格。 （1）、109、材料要求 塑料板：板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。 胶粘剂：使用塑料板生产厂家提供的胶粘剂。其选用的胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。如室内用水性或溶剂型粘胶剂，应测定其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量。 （2）、主要机具设备 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 常用机具设备有：塑料板焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、錾子、刷子、钢丝刷等。 （3）、作业条件 材料检验已经完毕并符合要求。 基层符合规定，并用水清洗干净。面层与基层粘结牢固，不允许有空鼓110、，起壳。阴阳角必须方正，无灰尘和砂粒。基层含水率低于10%。 检验验收门框，竖向穿楼板管线及预埋件。 应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐蔽会签。 施工前应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 对所有作业人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 （4）、操作工艺 操作流程弹线分格裁切试铺刮胶铺贴清理养护 施工工艺 A. 弹线分格：按橡胶地板的尺寸、颜色、图案弹线分格，按设计要求分别采用对角定位或直角定位法。弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。同时考虑橡胶地板规格模数111、与房间尺寸的关系，尽量少出现小于1/2板宽的窄条，有镶边时，应距墙边预留200300mm（按设计要求）以作镶边。相邻房间之间出现交叉和改变颜色时，均应设在门的裁口线处，面不应留在门框边缘。铺贴时，以弹线为依据，从房间的一侧向另一侧铺贴。 B. 裁切试铺：橡胶地板在裁切试铺前，应进行胶脂除。试铺前，对于靠墙处不是整块的橡胶板的裁切方法是在已铺好的橡胶板上放一块橡胶板，再用一块橡胶板的一边与墙紧贴，沿一边在橡胶板上划线，按线裁切。橡胶地板脱脂除蜡并裁切后，即可按线试铺。试铺合格后按顺序编号，以备正式铺贴。 C. 刮胶：将基层清扫干净，并先涂刷一层薄而匀的底子胶。（原胶粘剂：65汽油：醋酸乙酯=1：112、0.1：0.1），经充分搅拌至完全均匀即可。涂刷要一致，越薄越好，且不得漏刷。待底子胶干燥后，方可涂胶试铺。根据不同的铺贴地点（基层条件）选用相应的胶粘剂；通常施工温度应在1035范围内，暴露时间515min；若用乳液型胶粘剂，应在地板上刮胶的同时在橡胶板背面刮胶，若用溶剂型胶粘剂，只在地面上刮胶即可。 D. 铺贴：铺贴是橡胶地板施工操作的关键工序。铺贴橡胶地板主要控制三个问题：一是橡胶板要贴牢固，不得有脱胶、空鼓现象；二是缝格顺直，避免错缝发生；三是表面平整、干净，不得有凹凸不平及破损与污染。对于接缝处理，粘接坡口做成同向顺坡，搭接宽度不小于300mm。铺贴时，切忌整张一次粘上，应先将边角对113、齐粘合，轻轻地用橡胶滚筒将地板平伏地粘贴在地面上，准确就位后用橡胶滚筒压实赶气，或用橡皮锤子敲实。用橡皮锤子敲打应从一边到另一边，或从中心移向四边。铺贴时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。铺设卷材时应预先安已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压辊压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。如有设计图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。当板块缝隙需要焊接时，宜在48h以后施焊，亦可采用先焊后铺114、贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。 E. 清理：铺贴完毕，应及时清理橡胶地板表面，用棉纱蘸少量的松节油擦去余胶，最后上地板蜡。 F. 养护：养护周期13d。禁止行人在刚铺过的地面大量行走。养护期间避免沾污或用水清洗表面。 （5）、质量标准 主控项目 A. 材料应符合设计和规范要求。 B. 面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。 一般项目 A. 塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。 B. 板块的焊接，焊缝应平整、光洁、无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为0.6mm。焊缝的抗拉115、强度不得小于塑料板强度的75%。 C. 镶边用料应尺寸标准、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。 D. 塑料板面层的允许偏差和检验方法见下表板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）项次项目允许偏差检验方法陶瓷锦砖、高级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层水磨石板块面层大理石面层和花岗岩面层塑料板面层水泥混凝土板块面层碎拼大理石、碎拼花岗岩面层活动地板面层条石面层块石面层1表面平整度2.04.03.03.01.02.04.03.02.01010用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.03.03.03.02.03.03.0-2.58.08.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.51.50.51.00.116、50.51.5-0.42.0-用钢尺检查和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.04.0-4.01.02.04.01.0-拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.02.02.02.01.0-6.0-0.35.0-用钢尺检查 （6）、成品保护 施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因铺设塑料板块面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。 塑料板面层完工后应进行遮盖、支垫、严禁直接在塑料板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、达脚手架等。进行上述工作时，必须采取可靠的保护措施。 （7）、注意事项 作业条件：应连续进行，尽快完成。冬季应有保温防冻措117、施，防止受冻。 面层翘曲、空鼓： A. 基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱，都易造成翘曲和空鼓； B. 底层未清理干净，铺设时未滚压实、胶粘剂涂刷不均匀、板块上有尘土或环境温度过低，都易造成空鼓。 高低差超过允许偏差： A. 板块厚薄不均匀，铺设前未进行认真挑选； B. 涂胶厚度不一致，差距过大。 板面不洁净： A. 铺设时刷胶太多太厚，铺贴后胶液外溢未清理干净； B. 地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。 面层凹凸不平：表面平整度较差，涂胶用力不均，温度过低。做自流平找平时未按施工要求施工，或上人过早，造成基层不平整。 错缝：板的规格尺寸误差大，角度不准，施工方法不118、对。 不合格：凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。 冬季施工：冬季施工时环境温度不应低于10C。 6、地毯铺设l 施工范围：室内地面工程。l 施工工序：地毯面层下的各层做法应已按设计和规范要求施工并验收合格。 （1）、材料要求 地毯：地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。污染物含量低于室内装饰材料地毯中有害物质释放限量标准。 倒刺板：顺直，倒刺均匀，长度、角度符合设计要求。 胶粘剂：使用地毯生产厂家提供的胶粘剂。其选用的胶粘剂必须通过试验确定其适用性和使用方法，污染物含量低于室内装饰装修材料胶粘剂中有害物119、质限量标准。 （2）、主要机具设备 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 常用机具设备有：裁毯刀、裁边机、地毯撑子、手锤、角尺、直尺、熨斗等。 （3）、作业条件 材料检验已经完毕并符合设计要求。 应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐蔽会签。 施工前应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 对所有作业人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 水泥类面层（或其他基层）表面层已验收合格，其含水量应在10%以下。 （4）、操作工艺 120、操作流程 清理基层 安装架空地板 裁剪地毯 钉卡条压接缝处理铺接工艺 修整清理 施工工艺A. 清理基层：基层表面必须平整干燥，无凹坑、麻面、裂缝，清洁干净。B. 安装架空地板：将要安装的支架调整到同一需要的高度并将支架摆放到地面网格线的十字交叉处，用螺钉将横梁固定到支架上，并用水平尺、直角尺逐一矫正横梁，使之在同一平面上并互相垂直。C. 裁剪地毯：根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯；每段地毯的长度要比房间长度长约20mm。宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算；弹线裁剪边缘部分。D. 钉卡压条：采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚10-20mm处，将卡条固定于基层上；门口处，121、用铝合金卡条、锑条固定。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层；卡条和压条可用钉条，螺丝、射钉固定在基层上。E. 接缝处理：当地毯需要接长时，应采用缝合或烫带粘结（无衬垫时）的方式，缝合应在铺设前完成，烫带粘结铺设的过程中进行，接缝处应与周边无明显差异。F. 铺接工艺：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯，直到拉平为止；然后将另一端固定在另一边的倒刺板上，掩好毛边到踢脚板下。一个方向拉伸完，再进行另一个方向的拉伸，直到四个边都有固定在倒刺板上。在边长较长的时候，应多人同时操作，拉伸完毕时应确保地毯的图案无扭曲变形。铺设活动地毯时应在房间122、中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设。大面积铺设时应分段、分部位铺贴。如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。地毯与其他材料交接处和门口等部位，应用收口条做收口处理，或根据设计要求进行收口处理。G. 修整、清理。 （5）、质量标准 主控项目 A. 材料的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。污染物含量低于室内装饰材料地毯中有害物质释放限量标准。 B. 地毯表面应平服、拼缝处缝合粘贴牢固、严密平整、图案吻合。 一般项目 A. 地毯面层不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝和露线，无毛边，绒面毛顺光123、一致，毯面干净，无污染和损伤。 B. 地毯同其他面层连接处、收口边和墙边、柱子周围应顺直、压紧。C. 允许偏差及检验方法见下表板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）项次项目允许偏差检验方法陶瓷锦砖、高级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层水磨石板块面层大理石面层和花岗岩面层塑料板面层水泥混凝土板块面层碎拼大理石、碎拼花岗岩面层活动地板面层条石面层块石面层1表面平整度2.04.03.03.01.02.04.03.02.01010用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.03.03.03.02.03.03.0-2.58.08.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.51.50.51.00.50.5124、1.5-0.42.0-用钢尺检查和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.04.0-4.01.02.04.01.0-拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.02.02.02.01.0-6.0-0.35.0-用钢尺检查 （6）、 成品保护 地毯进场应尽量随进随铺，库存时要防潮、防雨、防踩踏和重压。 铺设时和铺设完毕应及时清理毯头、倒刺板条段、钉子等散落物，严格防止将其铺入毯下。 地毯面层完工后应将房间关门上锁，避免受污染破坏。 后续工程在地毯面层上需要上人时，必须带鞋套或者是专用鞋，严禁在地毯面上进行其他各种施工操作。 （7）、注意事项 作业环境：应连续进行，尽快完成。周边环境应干燥、无尘。室内已处于竣工125、交验状态。 地毯起皱、不平： A. 基层不平整或地毯受潮后出现胀缩； B. 地毯未牢固固定在倒刺板上，或倒刺板不牢固； C. 未将毯面完全拉伸至伸乎，铺毯时两侧用力不均或粘结不牢。 毯面不洁净： A. 铺设时刷胶将毯面污染； B. 地毯铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。 接缝明显：缝合或粘合时未将毯面绒毛捋顺，或是绒毛朝向不一致，地毯裁割时尺寸有偏差或不顺直。 图案扭曲变形：拉伸地毯时，各点的力度不均匀，或不是同时作业造成图案扭曲变形。 不合格：凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。（五）、饰面工程 1.墙面石材（干挂）施工技术方案；l 施工范围：室内龙骨126、隔墙。l 施工工序： （1）、材料要求： 金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。室外如采用型钢，宜选用热浸镀锌产品。 石板：按设计图纸要求备料，如为花岗石应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。如需进行石板外防护处理已完成。 石板加工应符合下列规定： A.石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm20mm。 B.石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。 C.石板厚度不得小于25mm。 其他材料：不锈钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格127、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐侯胶）、水泥、颜料等由设计选定。（2）、施工机具：主要机具包括：云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。（3）、作业条件： 结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。 墙面弹好50cm水平线。 脚手架或操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合施工要求。 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固、并考虑安装石板时尺寸的128、余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，并塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 大理石或花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木、核对数量、规格，并预铺对花、编号备正式铺贴时按号取用。 大面积施工前应放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。（4）、操作工艺： 工艺流程： 干挂石材施工分为短槽式和钢针式两种。A. 槽式工艺流程：吊垂直、套方找规矩龙骨固定和连接石板开槽挂件安装石板安装打胶或擦缝B.钢针式工艺流程：吊垂直、套方找规矩龙骨固定和连接石板开洞挂件安装石129、板安装打胶或擦缝 施工工艺A. 吊垂直、套方找规矩：在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线；如果建筑物为多层时，可以从顶层开始用特制的大线坠，绷铁丝吊垂直；然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。B. 弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。C. 龙骨固定和连接：1).在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（打孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。2).埋件：干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法，如采用后置埋件应符合设计图纸要求。3).焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。宜先焊接竖向龙骨，焊接的焊缝高度、长度应符合设计，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。水平龙骨130、焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件的螺栓1-2mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。4).经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。5).涂刷防腐材料。一般情况下，室内钢材涂刷2遍防锈漆、室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆，干燥后再涂刷防锈漆12遍，要求涂刷均匀，不得漏刷。D. 石板开槽、打孔：1).短槽式：将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为67mm（挂件：不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm）。弧形槽的有效长度不应小于8131、0mm。两挂件间的距离一般不应大于600mm。设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45倒角，槽内应光滑、洁净。开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。2).钢针式：将石板固定，按设计位置用台钻打垂直孔，打孔深度宜为2223mm，孔径宜为78mm（钢销直径宜为56mm钢销长度宜为4050mm）。设计无要求时，钢销的孔位应根据石板的大小而定。孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；钢销间距不宜大于600mm；边长不大于1m时每边应设两个销钉，边长大于1m时应复合连接。开132、孔后石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象，孔内应光滑、洁净。 E. 挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。F. 石板安装：1).短槽式：首层石板安装。将沿地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。将石板下的槽内抹满环氧树脂专用胶，然后将石板插入；调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满环氧树脂专用胶。将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号进行依次进行石133、板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求应进行及修正。按上述方法的第2、3步进行第2层及各层的石板安装。2).钢针式：首层石板安装。将沿地面层的挂件（俗称舌板）进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。将石板下的孔内抹满环氧树脂专用胶并插入钢针，然后将石板插入；调整石板的上下、左右缝隙位置找完水平、垂直、方正后将石板上孔内抹满环氧树脂专用胶。将石板上部固定不锈钢舌板的螺帽拧紧，将钢针穿过不锈钢舌板孔并插入石板孔底。再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号进行依次进行石板块的安装。首层板安装134、完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，如有石板安装不符合要求应进行及修正。按上述方法的第2、3步进行第2层及各层的石板安装。在第2层以上石板安装时，如石板规格不准确或水平龙骨位置偏差造成挂件与水平龙骨之间有缝隙，应在挂件与龙骨间采用不锈钢垫片予以垫实。首层石板安装时，如沿地面的层的挂件无法按正常方法施工，可采取以下方法：在地面标高线向上的墙面上100高处安装水平龙骨，并固定135的不锈钢干挂件。在石板背面按挂件位置开45斜槽，在斜槽内抹上胶再插到挂件上，调整好石材的平整度、垂直度后将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽。G. 擦缝、打胶：135、1).擦缝：设计为密缝时石板安装完毕后，用麻布擦干净石板表面，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。2).打胶：用麻布擦干净石板表面，在石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒，使其凹进石板表面3-5mm并均匀直顺，然后用注胶枪注耐侯胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。（5）、质量标准： 主控项目： A.干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。干挂石材墙面的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。 B136、.干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 C.石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 D.干挂石材墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 E.干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。 F.金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 G.干挂石材墙面的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 H.干挂石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。 I.各种结构变形缝、墙角的连137、接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 J.石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 K.干挂石材墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 一般项目： A.干挂石材墙面的表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。 B.干挂石材墙面的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 C.石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向正确、板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。 D.干挂石材墙面的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 E.每m2石材的138、表面质量和检验方法应符合下表的规定：每m2石材的表面质量和检验方法项次项 目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查 F.干挂石材墙面的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：干挂石材墙面的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法光面1立面垂直度22m垂直检测尺检查2表面平整度22m靠尺、塞尺检查3阴阳角方正2直角检测尺、塞尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查5勒脚上口直线度2拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查6接缝高低差0.5钢直尺、塞尺检查7接缝宽度差1钢直尺139、检查（6）、成品保护： 安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝的两侧宜粘贴保护膜，预防污染。 合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）的施工应提前做好，经隐检合格后方可进行面板施工，防止损坏、污染外挂石材饰面板。 饰面完活后，易磕碰的棱角处要作好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。 拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂石材饰面板。 施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的板施工，并防止撞击和振动。（7）、应注意的问题： 饰面板面层颜色不均：其主要原因是；施工前没有进行试拼、编号和认真的挑选。 线角不直、140、缝格不均、墙面不平整：主要是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸、进行龙骨焊接时位置不准确、未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸、加工尺寸不正确、施工中操作不当等造成。线角不直、缝格不均问题应对进场材料严格进行检查，不合格的材料不得使用；线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正。 墙面污染：其主要原因：打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落，打胶污染后未及时进行清理，造成墙面污染，可用小刀或开刀进行刮净。竣工前要自上而下的进行全面彻底的清理擦洗。 高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）的相关规定；脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。现场用电应符合施工现场临时用电安全技术141、规范（JGJ4688）的相关规定。 2.墙面砖施工l 施工范围：室内卫生间墙面工程。l 施工工序：有防水要求的必须在防水工程验收合格后施工（1）、材料要求： 水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。 砂子：中砂，粒径为0.350.5mm，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。 饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、142、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。 生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。如使用石灰膏，应用块状生石灰淋制，必须用孔径3mmx3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。 粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5%。 界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。（2）、主要机具：主要施工机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、143、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。（3）、作业条件： 墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。 室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。 安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气设备安装等预埋件应提前安装好、位置正确。 按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖，144、并分类存放备用。 统一弹出墙面上水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙并经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。并向施工操作人员做好技术交底工作。 安装系统管、线、盒等安装完并验收。 饰面砖粘贴完成后，常温下应养护3d。在养护期应防止墙面受到震动、撞击、水冲及表面污染。（4）、操作工艺： 工艺流程： 基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底灰砂浆分格弹线排砖浸砖粘贴饰面砖饰面砖勾缝与擦缝清洁 施工工艺： A.墙面修补：基层为预制或现浇混凝土墙板不抹灰时，要事先清理表面流浆、尘土，将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道，随后抹1:3水泥砂浆局部勾抹平整，凹凸不145、大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。 B.基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层为加气混凝土墙体，应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉146、角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。 C.吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，并按灰饼充筋。 D.抹底层砂浆： 洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。147、 抹底层砂浆：基层为混凝土、砖墙墙面，浇水充分湿润墙面后的第二天抹1:3水泥砂浆，每遍厚度57mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。基层为加气混凝土墙体，在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆，厚度5mm，扫毛或划出纹线。然后用l:3水泥砂浆（厚度约58mm）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。用吊线板检查，要求垂直平整，阴阴角方正，顶板(梁)与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。 E.加强措施：如抹灰层局部厚度大于或等于35mm148、时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。 F.当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时，加气混凝土墙面抹灰后可采用防裂剂。底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过开集中，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层冲坏。防裂剂喷撒23h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。 G.分格、弹线：待底层灰六、七成干时，按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。 H.排砖：根据设149、计图纸或排砖设计对墙面进行横竖向排砖，门边、窗边、镜边、阳角边宜排整砖，同时横排竖列均不得有小于1/2砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如门窗上或阴角不明显处等。但要注意整个墙面的一致和对称。如遇有突出的管线设备卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。用碎饰面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴饰面砖的表面平整度。垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。 I浸砖：面砖镶贴前，应挑选颜色、尺寸一致的砖，变形、缺楞掉角的砖挑出不用，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 J粘贴饰面砖：粘贴应自下150、而上进行。先在墙左右粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴大面，在砖背面抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随贴，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。 K饰面砖的勾缝与擦缝：贴完饰面砖经自检无空鼓、垂直平整符合要求后，用棉纱擦干净，待粘结牢固后用勾缝胶或白水泥擦缝。 L清洁：用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。 M另外一种做法是，用1:1水泥砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在饰面砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法要求基层平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 N另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23mm，此种做法要求基层平整度允许偏151、差控制在12mm。（5）、质量标准： 主控项目： A.饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计要求。 B.饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。 C.饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。 一般项目： A.饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。 B.饰面砖非整砖使用部位应合理且符合设计要求，非整砖尺寸不宜小于二分之一整砖。 C.墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸等上口平直，突出墙面的厚度应一致。 D.饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度、深度、颜色应符合设计要求。 E.有排水要求152、的部位流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。 F.饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查（6）、成品保护： 及时清擦干净残留在门框上的砂浆，铝合金等门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。 合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）应施工在前面，防止损坏面砖。 油漆粉刷时153、注意不得将油漆喷滴在已完工的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等保护措施，防止污染。 各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证粘结层有足够的强度。 搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。 装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。（7）、应注意的问题： 空鼓，脱落的主要原因：A.因冬季气温低，砂浆受冻，来年春天化冻后陶瓷锦砖背面比较光滑容易发生脱落。因此在进行镶贴陶瓷锦砖操作时应保持室内环境温度在5以上，如必须在低于5的温度下施工时，应有保证工程质量的有效措施。B.基层表面偏差较大，154、基层处理或施工不当，如每层抹灰时间间隔过短，没有浇水养护，各层之间的粘结强度差，面层就容易产生空鼓、脱落。C.砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥过大，易产生干缩、空鼓。应严格按照工艺标准操作，认真检查原材料，严格按照配合比施工。D.砂浆不饱满,粘贴时未用木锤或橡皮锤锤实。 墙面不平整、砖缝不匀：是施工时对基层处理不够认真，抹灰控制点少，造成墙面不平整。弹线、选砖、排砖不细，面砖的规格尺寸不一致，操作不当等造成砖缝不匀。应把选好相同尺寸的面砖镶贴在同一面墙上。 阴阳角不方正：主要是打底子灰时不按规矩去吊直、套方找规矩所致。 墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净或由于其他工种和工序造成墙面155、污染等。可用棉纱蘸清洗剂刷洗，注意控制清洗剂浓度，最后用清水冲净。 现场用电应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）的相关规定。 3、木饰面工程l 施工范围：室内木饰面墙面工程。l 施工工序： （1）、材料要求： 木材及制品：木材的树种、规格、材质等级，应符合设计要求及木结构工程施工质量验收规范的规定，人造板的有害物质限量必须符合国家规范要求，进场应进行复试。龙骨料一般采用红白松烘干料，含水率不大于12，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷。面板一般采用胶合板，厚度不小于3，也可采用其他贴面板材，颜色、花纹要尽量相似。用原材木板做面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和硬杂木，含水率156、不大于12，板材厚度不小于15；且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等弊病。 辅料：防潮材料：油纸或防潮涂料。粘贴剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120筛）、膨胀型防腐防火涂料。胶粘剂中有害物质限量必须符合国家规范要求。钉子：选长度规格应是面板厚度的22.5倍。 （2）、主要机具：主要机具包括：小电动台锯、小电动台刨、手电钻、冲击电锤、汽动码钉枪、直钉枪、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、锤子、斧子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、小钢尺、割角尺、靠尺板、线坠、胶刷、墨斗等。 （3）、作业条件： 安装木护墙的结构面及洞口过梁处157、应预埋好木砖。 木护墙的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 木材应干燥，其含水率不应大于12%，护墙龙骨应在非铺贴面（镂空部分）刨平后涂刷防腐、防火剂。 施工机具设备要在使用前安装好，接好电源，并进行试运转。 木护墙工程量大或较复杂时，施工前应绘制大样图，并先做出样板，经有关方验收后，方能大面积进行施工。 （4）、操作工艺： 工艺流程：找位与弹线检查预埋件及洞口铺、涂防潮层龙骨配置与安装钉装 工艺要求 A.找位与弹线：木护墙安装前应根据设计及要求，事先找好标高、弹好平面位置和竖向尺寸线。 B.检查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计要求，其158、间距尺寸、位置是否满足安装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 C.铺、涂防潮层： 设计有防潮要求的木护墙在安装龙骨前应铺设或涂刷防潮层。 D.龙骨配置与安装： 局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成木骨架，整体或分块安装。 全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，进行边框龙骨找位，钉装平直，然后根据龙骨间距要求，钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距，当设计无要求时，一般横龙骨间距为300，竖龙骨间距为300。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，在装钉龙骨时应预留出板面厚度。在木龙骨上安装基159、层衬板时，衬板之间应预留4mm缝隙并倒楞。 E.钉装面板： 面板选色配纹：板材进场使用前，按同房间、邻近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。 裁板配置：按照龙骨排列以略大于龙骨间距进行裁板，锯裁后大面应净光（胶合板板面不得刨净），小面刮直。面板长向对接配制时必须使接头位于横龙骨处，原材木板背面应设卸力槽，以防面扭曲变形，一般卸力槽间距为100，槽深68。 面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层、防火涂料等进行检查，合格后方可进行安装。 面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造正确，木纹方向、颜色观感符合要求的情况下，才能正式进行安装。 面板安装时160、应涂胶与龙骨胶钉牢固，钉固面板的钉子长度约为面板厚度的22.5倍，钉子间距一般为100。 F.钉贴脸：贴脸料应进行挑选，花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、厚度应一致，交角和对接应采用45加胶连接，接槎应平顺。（5）、质量标准： 主控项目：A.树种、材质等级、胶合板的品种、木材含水率和防腐措施，必须符合设计要求和国家标准的有关规定。人造板的有害物质限量必须符合国家规范要求。B.细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。 一般项目：A.制作：尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、印痕、毛刺和锤印。B.安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出161、墙尺寸一致。C.木护墙制作安装的允许偏差及检验方法应符合下表的规定：木护墙制作安装的允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1上口直线度2拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查2立面垂直度1.5用1m垂直检测尺检查3表面平整度11m检测尺检查4压缝条间距差2用钢尺检查（6）、成品保护： 饰面胶合板等细木制品进场前应刷一道底漆，防止风裂和污染，进场后应存放在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风，并按制品的种类、规格搁置垫木水平码放。 配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施的地面成品上操作。 操作时窗台板上应铺垫保护层。不得直接站在窗台板上操作。 护墙板与墙裙安装后应刷一道底漆，162、以防干裂或污染。 为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、塑料膜，设专人看管等。（7）、应注意的问题： 面层木纹错乱,色差过大：主要是轻视选料，影响效果，注意加工品的分类、挑选、配批使用。 棱角不直，接缝、接头不平：主要是由于压条、贴脸料规格不一，面板安装边口不齐，细木操作由选料、操作、整修每一步骤都应达到标准，加工尺寸有问题应在安装过程进行修理，再通过预装后找正固定，保证产品质量。 四、裱糊饰面工程l 施工范围：室内裱糊饰面墙面工程。l 施工工序： （1）、材料要求： 品种规格： 大卷：门幅宽9201200mm，长50m，每卷4090。 中卷：163、门幅宽760900mm，长2550m，每卷2045。 小卷：门幅宽530600mm，长1012m，每卷56。 外观质量要求见下表塑料壁纸外观质量要求 等级名称优等品一等品合格品色差不允许有不允许有明显差异允许有明显差异，但不影响使用伤痕和皱褶不允许有不许有允许基纸有明显折印，但壁纸表面不允许有死折气泡不允许有不允许有不允许有影响外观的气泡套印精度偏差不大于0.7mm偏差不大于1mm偏差不大于2mm露底不允许有不允许有允许有2mm的露底，但不允许密集漏印不允许有不允许有不允许有影响外观的漏印污染点不允许有不允许有目视明显的污染点允许有目视明显的污染点，但不允许密集、外观质量检验：检查样式外观质量164、时，在光线充足的条件下（晴朗天气北窗的昼光）目测，必要时采用标准光源箱。（2）、主要机具主要机具设备：裁纸工作台、滚轮、壁纸刀、油工刮板、毛刷、钢板尺等。（3）、作业条件 新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。 旧墙面的裱糊前应清理疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。 基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹玩，经干燥后含水率不大于8%，木材基层含水率不大于12%。 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完，门窗油漆已完成。 房间地面工程已完，经检验符合设计要求。 房间的木护墙和细木装修底板已完，经检验符合设计要求。（4）、操作工艺 操作程序：基层处理画垂线裁纸闷水刷胶纸上墙165、对缝赶大面整理纸缝擦净胶面。 施工工艺A.基层处理：根据基层不同的材质，采用不同的处理方法。混凝土及抹灰基层处理：裱糊壁纸的基层是基层混凝土面、抹灰面（如水泥砂浆、水泥混合砂浆；石灰砂浆等），要满刮腻子一遍打磨砂纸。但有的混凝土面、抹灰面有气孔、麻点、凸凹不平时为了保证质量，应增加刮腻子和磨砂纸遍数。刮腻子时，将混凝土或抹灰面清扫干净，使用胶皮刮板满刮一遍。刮时要有规律，要一板排一板，两板中间顺一板。既要刮严，又不能有明显接槎和凸痕。做到凸处薄刮，凹处厚刮，大面积找平。待腻子干固后，打磨砂纸并扫净。需要增加满刮腻子遍数的基层表面，应先将表面裂缝及凹面部分刮平，然后打磨砂纸、扫净，再满刮一遍后打166、磨砂纸，处理好的地层应该平整光滑，阴阳角线通畅、顺直，无裂痕、崩角，无砂眼麻点。 木质基层处理：木质基层要求接缝不显接槎，接缝、钉眼应用腻子补平并满刮油性腻子一遍（第一遍），用砂纸磨平。木夹板的不平整主要是钉接造成的，在钉接处木板夹往往下凹，非钉接处向外凸。所以第一遍满刮腻子主要是找平大面。第二遍可用石膏腻子找平，腻子的厚度应减薄，可在该腻子五六成干时，用塑料刮板有规律地压光，最后用干净的抹布轻轻将表面灰粒擦净。对要贴金属壁纸的木基面处理，第二遍腻子时应采用石膏粉调配猪血料的腻子，其配比为10：3（重量比）。金属壁纸对基面的平整度要求很高，稍有不平处或粉尘，都会在金属壁纸裱贴后明显地看出。所以167、所以金属壁纸的木基面处理，应与木家具打底方法基本相同，批抹腻子的遍数要求在三遍以上。批抹最后一遍腻子并打平后，用软布擦净。石膏板基层处理；纸面石膏板比较平整，批抹腻子主要是在对缝处和螺钉孔位处。对缝披抹腻子后，还需用绵纸带帖缝，以防止对缝处的开裂。在纸面石膏板上，应用腻子满刮一遍，找平大面，在第二遍腻子进行修整。不同基层对接处的处理:不同基层材料的相接处，如石膏板与木板夹、水泥或抹灰基面与木板夹、水泥基面与石膏板之间的对缝，应用绵纸带或穿孔纸带粘贴封口，以防止裱糊后的壁纸面层被拉裂撕开。B.画垂线：施工时，待基层底胶干燥后画垂直线。起线位置从墙的阴角开始，以小于壁纸12cm为宜。C.裁纸：这道168、工序很重要，直接影响墙面裱糊质量。注意花纹的上下方向，每条纸上端根据印花对应，在花纹循环的同一部位裁，并应我成方角。长度根据墙断高度而定；比较每条纸的颜色，如有微小差别，应领以分类，分别安排在不同的墙面上；裁纸时，主要墙面花纹应对称完整，一个墙面剩下不足一幅壁纸宽的窄条时窄条应贴在较暗的阴角处；窄条纸宜现用现下料，这是由于裱糊后壁纸在宽度方向能胀出1cm左右，墙面阴阳角处难免有误差，下料时应核对窄条上下端所需宽度。窄条下料时，应考虑对缝和措缝关系，手裁的一边只能错缝不能对缝。2.3闷水：发泡塑料壁纸吸水后能胀出1cm左右，如在干壁纸上刷胶后马上上墙，会出现大量皱折，不能成活。因此，应先把发泡壁169、纸放在水槽中浸泡，拿出水槽后把多余水抖掉，静置20min使壁纸充分伸胀。 D.刷胶：在墙面和壁纸背面同时刷胶。壁纸背面刷胶时，纸上不应有明胶，多余的胶应用干燥棉丝擦去；刷胶不宜太厚，应均匀一致，纸背刷胶后，胶面与胶面应对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙。E.裱糊：吊顶裱贴：在吊顶面上裱贴壁纸，第一段通常要贴近主窗，与墙壁平行。长度过短时（小于2m），则可跟窗户成直角贴。在裱贴第段前，须先弹出条直线。其方法为，在距吊顶面两端的主窗墙角lOmm 处用铅笔做两个记号，在其中的一个记号处敲一枚钉子，按照前述方法在吊顶上弹出一道与主窗墙面平行的粉线。按上述方法裁纸、浸水、刷胶后，将整条壁纸反复折叠。然后170、用一卷未开封的壁纸卷或长刷撑起折叠好的一段壁纸，并将边缘靠齐弹线，用排笔敷平一段，再展开下摺的端头部分，并将边缘靠齐弹线，用排笔敷平一段，再展开弹线敷平，直到整截贴好为至。剪齐两端多余的部分，如有必要，应沿着墙顶线和墙角修剪整齐。墙面裱贴：裱贴壁纸时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。原则是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。裱贴时剪刀和长刷可放在围裙袋中或手边。先将上过胶的壁纸下半截向上折一半，握住顶端的两角，在四脚梯或凳上站稳后。展开上半截，凑近墙壁，使边缘靠着垂线成一直线，轻轻压乎，由中间向外用刷子将上半截敷平，在壁纸顶端作出记号，然后用171、剪刀修齐或用壁纸刀将多余的壁纸割去。再按上法同样处理下半截，修齐踢脚板与墙壁间的角落。用海绵擦掉沾在踢脚板上的胶糊。壁纸贴平后，35h 内，在其微干状态时，用小滚轮（中间微起拱）均匀用力滚压接缝处，这样做比传统的有机玻璃片抹刮能有效的减少对壁纸的损坏。裱贴壁纸时，注意在阳角处不能拼缝，阴角边壁纸搭缝时，应先裱糊压在里面的转角壁纸，再粘贴非转角的正常壁纸。搭接面应根据阴角垂直度而定，搭接宽度一般不小于23cm。并且要保持垂直无毛边。裱糊前，应尽可能卸下墙上电灯等开关，首先要切断电源，用火柴棒或细木棒插入螺丝孔内，以便在裱糊时识别，以及在裱糊后切割留位。不易拆下的配件，不能在壁纸上剪口再裱上去。操172、作时，将壁纸轻轻糊于电灯开关上面，并找到中心点，从中心开始切割十字，一直切到墙体边。然后用手按出开关体的轮廓位置，慢慢拉起多余的壁纸，剪去不需的部分，再用橡胶刮子刮平，并擦去刮出的胶液。除了常规的直式裱贴外，还有斜式裱贴，若设计要求斜式裱贴，则在裱贴前的找规矩中增加找斜贴基准线这一工序。具体做法是：先在一面墙两上墙角间的中心墙顶处标明一点，由这点往下在墙上弹上一条垂直的粉笔灰线。从这条线的底部，沿着墙底，测出与墙高相等的距离。由这一点再和墙顶中心点连接，弹出另一条粉笔灰线。这条线就是一条确实的斜线。斜式裱贴壁纸比较浪费材料。在估计数量时，应预先考虑到这一点。当墙面的墙纸完成40m2 左右或自裱173、贴施工开始4060min 后，需安排一人用滚轮，从第一张墙纸开始滚压或抹压，直至将已完成的墙纸面滚压一遍。工序的的原理和作用是，因墙纸胶液的特性为开始润滑性好，易于墙纸的对缝裱贴，当胶内水分被墙体和墙纸逐步吸收后但还没于时，胶性逐渐增大，时间均为4060min，这时的胶液粘性最大，对墙纸面进行滚压，可使墙纸与基面更好贴合，使对缝处的缝口更加密合。部分特殊裱贴面材，因其材料特征，在裱贴时有部分特殊的工艺要求，具体如下：金属壁纸的裱贴：金属壁纸的收缩量很少，在裱贴时可采用对缝裱，也可用搭缝裱。金属壁纸对缝时，都有对花纹拼缝的要求。裱贴时，先从顶面开始对花纹拼缝，操作需要两个人同时配合，一个负责对花174、纹拼缝，另一个人负责手托金属壁纸卷，逐渐放展。一边对缝一边用橡胶刮平金属壁纸，刮时由纸的中部往两边压刮。使胶液向两边滑动而粘贴均匀，刮平时用力要均匀适中，刮子面要放平。不可用刮子的尖端来刮金属壁纸，以防刮伤纸面。若两幅间有小缝，则应用刮子在刚粘的这幅壁纸面上，向先粘好的壁纸这边刮，直到无缝为止。裱贴操作的其他要求与普通壁纸相同。锦缎的裱贴：由于锦缎柔软光滑，极易变形，难以直接裱糊在木质基层面上。裱糊时，应先在锦缎背后上浆，并裱糊一层宣纸，使锦缎挺括，以便于裁剪和裱贴上墙。上浆用的浆液是由面粉、防虫涂料和水配合成，其配比为（重量比）5：40：20，调配成稀而薄的浆液。上浆时，把锦缎正面平铺在大而175、干的桌面上或平滑的大木夹板上，并在两边压紧锦缎，用排刷沾上浆液从中间开始向两边刷，使浆液均匀地涂刷在锦缎背面，浆液不要过多，以打湿背面为准。在另张大平面桌子（桌面一定要光滑）上平铺一张幅宽大于锦缎幅宽的宣纸。并用水将宣纸打湿，使纸平贴在桌面上。用水量要适当，以刚好打湿为好。把上好浆液的锦缎从桌面上抬起来，将有浆液的一面向下，把锦缎粘贴在打湿的宣纸上，并用塑料刮片从锦缎的中间开始向四边刮压，以便使锦缎与宣纸粘贴均匀。待打湿的宣纸干后，便可从桌面取下，这时，锦缎与宣纸就贴合在一起。锦缎裱贴前要根据其幅宽和花纹认真裁剪，并将每个裁剪完的开片编号，裱贴时，对号进行。裱贴的方法同金属纸。波音软片的裱贴：176、波音软片是一种自粘性饰面材料，因此，当基面做到硬、干、光后，不必刷胶。裱贴时，只要将波音软片的自粘底纸层撕开一条口。在墙壁面的裱贴中，首先对好垂直线，然后将撕开一条口的波音软片粘贴在饰面的上沿口。自上而下，一边撕开底纸层，一面用木块或有机玻璃夹片贴在基面上。如表面不平，可用吹风加热，以干净布在加热的表面处摩擦，可恢复平整。也可用电烫斗加热，但要调到中低档温度。擦净胶面：溢出纸边的胶液和在纸面上的胶液，要随时用湿棉丝擦洗、清理，保持纸面洁净。阴角不对缝，采用搭缝做法阴角搭缝做法是：先裱糊压在里面的一幅纸，阴角处转过05cm左右。阴角有时不垂直，要核对上下头再决定转过多少。阴角处和纸边要压实，无空177、鼓，然后糊搭缝在外面的一幅纸，纸边应在阴角处。阳角处不甩缝。包角要严实，没有空鼓、气泡，注意花纹和阳角的直线关系。壁纸上端应在挂镜线下沿，下端收头在踢脚线上沿。踢脚线处多余部分，应先贴上，用剪刀顺踢脚线上沿划一折线，将壁纸下端揭起，用剪刀将多余部分剪去，再将壁纸贴回并压实。壁纸表面轧有花纹，压缝赶气泡时用力要适度，除胶刷和棉丝外，不得使用其它硬质工具，以避免压平纸面的凹凸、纹理质感。（5）、质量要求 主控项目 A.壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行的有关规定。 B.裱糊工程基层处理质量应符合要求。 C.裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不178、离缝，不搭接，不显拼缝。 D.壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。 一般项目 A.裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及污斑，斜视时应无胶痕。 B.复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损伤。 C.壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。 D.壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。 E.壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。（6）、成品保护 墙布、锦缎装修饰面已裱糊完的房间应及时清理干净，不准做临时料房或休息室，避免污染和损坏，应设专人负责管理，如及时锁门，定期通风换气、排气等。 在整个墙面装饰工程裱糊施工过程中，严179、禁非操作人员随意触摸成品。 暖通、电气、上、下水管工程裱糊施工过程中，操作者应注意保护墙面，严防污染和损坏成品。 严禁在已裱糊完墙布、锦缎的房间内剔眼打洞。若纯属设计变更所至，也应采取可靠有效措施，施工时要仔细，小心保护，施工后要及时认真修补，以保证成品完整。 二次补油漆、涂浆活及地面磨石，花岗石清理时，要注意保护好成品，防止污染、碰撞与损坏墙面。 墙面裱糊时，各道工序必须严格按照规程施工，操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐到位，胶痕迹要擦干净。 冬期在采暖条件下施工，要派专人负责看管，严防发生跑水，渗漏水等灾害性事故。（7）、注意事项 操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要180、求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。 在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作。 夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员必须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。 选择材料时，必须选择符合国家规定的材料。（六）、涂饰工程 1、乳胶漆工程施工工艺l 施工范围：室内墙面天花工程。l 施工工序： （1）、材料要求： 涂料：设计及业主指定品牌涂料，应有产品合格证及使用说明。 底漆：抗碱封闭底漆。 腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用说明。厨房、厕所181、浴室、阳台必须使用耐水腻子。 所选用的材料的有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503252001）的规定。 （2）、主要机具：主要机具包括：高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。 （3）、作业条件： 墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。 抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。 门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。 施工环境温度应在535之间，相对湿度小于60%，冬期施工要求在采暖条件下进行。 （4）、操作工艺 工艺流程： 清理墙面修补182、墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆 施工工艺：A.清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 B.修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。 C.刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。183、第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 D.刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 E.刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 F.刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续184、迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 （5）、质量标准 主控项目：A所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。所选用乳胶漆有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503252001）的规定。B. 乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。C. 乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。D乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合下列规定：1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。3）混凝土或抹灰基层含水率185、不得大于10。4）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。 一般项目：A混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量及检验方法应符合下表的规定。 混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量及检验方法 项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6门窗、五金、玻璃等洁净洁净观察B涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 （6）、成品保护： 涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨186、近墙面泼水，以免泥水沾污。 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。 涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。 （7）、应注意的问题： 透底：产生原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加稀释剂过多。 接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。 刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。 分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。 涂刷带颜色的涂料时，保证独立面187、每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。（七）、门窗工程l 施工范围：室内门窗工程。l 施工工序： （1）、材料要求： 木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求，并且必须有出厂合格证。 防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、梃钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。 （2）、主要机具设备 主要机具设备：水准仪、手电钻、电刨、电锯、电锤、锯、刨、水平尺、木工斧、羊角锤、木工三角尺、吊线坠等。 （3）、作业要求 门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，188、临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门窗严禁露天堆放。 安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。 预先安装的门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。 门窗扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。 （4）、操作工艺 工艺流程：弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高门框安装样板门框安装门扇安装 施工工艺 A.门框安装：木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。安装门框时，应考虑抹灰层厚度，并根据门189、尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线；有贴脸的门立框时，门框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度；框的安装标高，以墙上弹50水平线为准，用木楔将框临时固定于门洞内，用钉子与木砖钉牢，每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深710，并在孔内预埋木橛粘水泥胶浆加入孔中（木橛直径应大于孔经1以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。门框安装前应校正方正，加钉必要拉条避免变形。B.木门扇的安装：先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。检查门口尺寸是否正确、边角是否方正、有无窜角；检查190、门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12。第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出191、合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。合页距门扇上下端宜取立梃高度的1/10，并应避开上、下冒头。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁192、碰珠、拉手等距地高度为95105，插销应在拉手下面，门锁不宜安装在冒头与立梃的结合处，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。五金配件安装应用木螺钉固定。硬木应钻2/3深度的孔，孔径应略小于木螺钉直径。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书的要求。 （5）、质量要求 木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)附录A的规定A.木门应采用烘干木材，含水率应符合建筑木门、木窗(JG/T 193、122)的规定B.木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。C.木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。 门框和厚度大于50的门扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。 木门的品种、类型、规格、开启方向、连接位置及连接方式应符合设计要求。 木门框安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密。无倒翘。 木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能194、应满足使用要求。 木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面平整。 木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。表1 门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值（）允许偏差（）检验方法普通高级普通高级1门槽口对角线长度差32用钢尺检查2门框的正、侧面垂直度21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差21用钢直尺塞尺检查4门扇对口缝12.51.52用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝256门扇与上框间留缝1211.57门扇与侧框间留缝12.511.58门扇与下框间留缝35349双层门内外框间距43用钢尺检查10无下框时门扇与地面间留缝外门4756用塞尺检查内门5195、867卫生间门812810厂房大门1020 （6）、成品保护 一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。 修刨门时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。 门框进场后应妥善保管，入库存放，其门存放架下面应垫起离开地面2040，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。 进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。 安装门时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整196、门时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。 安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。 已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。 小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。 门扇装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门。 （7）注意事项 安装门窗用的梯于必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以6070为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头，防止跌落。 严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场，进入现场必须戴安全帽。 材料要堆放平稳。工具要随手放人工具袋内，上下传递物件197、工具时不得抛掷。 电器工具应安装触电保安器，以确保安全。 应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。 切割板时应适当控制锯末粉尘对施工人员的危害，必要时应佩带防护口罩。 在使用架子、人字梯时，注意在作业前检查是否牢固。 严格规定安全施工用电，按时检查施工中电线和漏电保护是否完好。（八）、细部工程 1、窗帘箱工程l 施工范围：室内卫生间墙面工程。l 施工工序： （1）、材料要求： 规格尺寸：根据设计及规范要求配置符合的材料基层。 对称层和同一层单板应是同一树种，同一厚度，并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外，各层单板不允许端拼。板均不许有脱胶鼓198、泡，一等品上允许有及轻微边角缺损，二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。公称厚度自6mm 以上的板，其翘曲度：一、二等品板不得超过1，三等板不得超过2。 （2）、主要机具设备 主要机具设备：手电钻、电刨、电锯、射钉枪、锯、刨、水平尺等。 （3）、作业条件 如果是明窗帘盒，则先将窗帘盒加工成半成品，再在施工现场安装。如果是暗窗帘箱，则在吊顶的同时进行现场制作。 安装窗帘盒前，顶棚、墙面、门窗、地面的装饰做完。 （4）、操作工艺 工艺流程 明窗帘盒的制作流程：下料刨光制作卯榫装配修正砂光 暗窗帘盒的安装流程：定位固定角铁固定窗帘盒 施工工艺明窗帘盒的制作 A.下料:按图纸要求截下的不见料要长199、于要求规格3050mm，厚度、宽度要分别大于35mm。 B.刨光:刨光时要根据木纹操作，先刨削出相邻两个基准面，并做上符合标记，再按规定尺寸加工完另外两个基础面，要求光洁、无戗槎。 C.制作卯榫:最佳结构方式是采用45全暗燕尾卯榫，也可采用45斜角钉胶结合，但钉帽一定要砸扁后打入木内。上盖面可加工后直接涂胶钉人下框体。 D.装配:用直角尺测准暗转角度后把结构敲紧打严，注意格角处不要露缝。 E.修正砂光:结构固化后可修正砂光。用0 号砂纸打磨掉毛刺、棱角、立槎，注意不可逆木纹方向砂光。要顺木纹方向砂光。暗窗帘盒的安装 暗装形式的窗帘盒，主要特点是与吊顶部分结合在一起，常见的有内藏式和外接式。 A200、.内藏式窗帘盒主要形式是在窗顶部位的吊顶处，做出一条凹槽，在槽内装好窗帘轨。作为含在吊顶内的窗帘盒，与吊顶施工一起做好。 B.外接式窗帘盒是在吊顶平面上，做出一条贯通墙面长度的遮挡板，在遮挡板内吊顶平面上装好窗帘轨。遮挡板可采用木构架双包镶，并把底边做封板边处理。遮挡板与顶棚交接线要用棚角线压住。遮挡板的固定法可采用射钉固定，也可采用预埋木楔、圆钉固定，或膨胀螺栓固定。 C.窗帘轨安装:窗帘轨道有单、双或三轨道之分。单体窗帘盒一般先安轨道，暗窗帘盒在按轨道时，轨道应保持在一条直线上。轨道型式有工字形、槽形和圆杆形三种。工字形窗帘轨是用与其配套的固定爪来安装，安装时先将固定爪套人工字形窗帘轨上，201、每米窗帘轨道有三个固定爪安装在墙面上或窗帘盒的木结构上。槽形窗帘轨的安装，可用5.5 的钻头在槽形轨的底面打出小孔，再用螺丝穿过小孔，将槽形轨固定在窗帘盒内的顶面上。 （5）、质量标准 主控项目 A. 窗帘盒制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 B. 窗帘盒的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒的安装必须牢固。 C. 窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。 一般项目 A. 窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、纹理一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 B. 窗帘盒与墙面、窗框202、的衔接应严密、密封胶应顺直、光滑。 C. 窗帘盒安装的允许偏差和检验方法见下表窗帘盒允许偏差 表4-23项次项目允许偏差(mm)检验方法1两端高低差2尺量检查2两端距窗洞长度3尺量检查3轨道间距离2尺量检查4轨道顺直2拉线检查5出墙尺寸 5尺量检查 （6）、成品保护 安装窗帘盒后，应进行饰面的终饰施工，应对安装后的窗帘盒进行保护，防止污染和损坏。 安装窗帘及轨道时，应注意对窗帘盒的保护，避免对窗帘盒碰伤、划伤等（7）、注意事项 材料一般选用无死结、无裂纹和无过大翘曲的干燥木材，含水率不超过12。 制作时楔眼松旷或同基体连结不牢固容易导致的窗帘盒松动，如果是楔眼对接不紧，应拆下窗帘盒，修理楔眼后203、重新安装。如果是同基体连结不牢固，应将螺丝钉进一步拧紧，或增加固定点。 安装时没有弹线就安装容易使窗帘盒不正、两端高低差和侧向位置安装差超过允许偏差。所以在安装窗帘盒前一定要进行弹线。 窗帘盒两端伸出窗口的长度应一致，否则影响装饰效果。 防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。 切割板时应适当控制锯末粉尘对施工人员的危害，必要时应佩带防护口罩。 在使用架子、人字梯时，注意在作业前检查是否牢固，必要时佩带安全带。 2、扶手工程l 施工范围：室内卫生间墙面工程。l 施工工序： （1）、材料要求： 木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直，204、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12。弯头料一般采用扶手料，以45角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 胶粘剂：一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等胶粘剂。 其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。 （2）、主要机具主要机具设备：手提刨、电锯、机刨、手工锯、手电钻、冲击电钻等常用工具设备：窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、钢锉、木锉、螺丝刀等。 （3）、作业条件 楼梯件墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 楼梯踏步、回马廊的地坪等抹灰均已完成，预埋件已留好。 （4）、操作工艺 工艺流程 找位以划线弯头配置连接预装固定整修 施205、工工艺A.找位与划线：安装扶手的固定件：位置、标高、坡度、找位校正后弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线。楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯、折弯段的起点和终点的位置。B.弯头配置：按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头。采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑用三个螺钉与支撑固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配置时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件结合。C.连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环206、境温度不得低于5。D.固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在40Omm以内，操作时，应在固定点处先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧人。E.整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面致，最后用木砂纸打光。栏板玻璃：栏板玻璃的块与块之间，宜留出8mm的间隙，间隙内注入硅酮胶系列密封胶。栏板玻璃与金属扶手、金属立柱及基座饰面等相交的缝隙处，均应注入密封胶。F.固定玻璃：多采用角钢焊成的连接固定件，可以使用两条角钢，也可只用一条角钢。底座部位设两角钢留出间隙以安装固定玻璃，间隙的宽度为玻璃的厚度再加上每侧3207、5mm的填缝间距。固定玻璃的铁件高度不宜小于l00mm，铁件的布置中距不宜大于450mm。栏板底座固定铁件只在一侧设角钢，另一侧则是采用钢板，安装玻璃时，利用螺丝加橡胶垫或利用填充料将玻璃挤紧。玻璃的下部不得直接落在金属板上，应使用氯丁橡胶将其垫起。玻璃两侧的间隙也用橡胶条塞紧，缝隙外边注胶密封。 （5）、质量要求 主控项目 A. 护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。 B. 护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 C. 护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。 D. 护栏高度、栏杆间距、安208、装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 E. 护栏玻璃应使用厚度不小于12mm 的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5m 及以上时，应使用钢化夹层玻璃。 一般项目 A. 护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 B. 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法见下表护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法项次 项目允许偏差（mm） 检验方法1护栏垂直度3 用1m垂直检测尺检查2栏杆间距 3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查 （6）、成品保护 安装好的玻璃护栏应在玻璃表面涂刷醒目的图案或警示标识，以免因不注209、意而碰、撞到玻璃护栏。 安装好的木扶手应用泡沫塑料等柔软物包好、裹严，防止破坏、划伤表面。 禁止以玻璃护栏及扶手作为支架，不允许攀登玻璃护栏及扶手。 （7）、注意事项 扶手安装完后，要对扶手表面进行保护。当扶手较长时，要考虑扶手的侧向弯曲，在适当的部位加设临时立柱，缩短其长度，减少变形。 多层走廊部位的玻璃护栏，人靠时，由于居高临下，常常有一种不安全的感觉。所以该部位的扶手高度应比楼梯扶手要高些，合适的高度应在1.1m 左右。 安装玻璃前，应检查玻璃板的周边有无缺口边，若有，应用磨角机或砂轮打磨。 大块玻璃安装时，要与边框留有空隙，其尺寸为5mm。 安装前应设置简易防护栏杆，防止施工时意外摔伤210、。 安装时应注意下面楼层的人员，适当时将梯井封好，以免坠物砸伤下面的作业人员。（九）、卫生间防水工程施工工艺l 施工范围：室内卫生间墙面工程。l 施工工序 （1）、材料要求： 防水涂膜的外观质量和物理性能应符合地下防水工程质量验收规范GB50208 2002 附录A、 条的各项要求，见表l3 同时须经试验检验。有机防水涂料物理性能涂料可操作时间（min）潮湿基面粘结强度（MPa）抗渗性（MPa）浸水168h后断裂伸长率（MPa）浸水168h后拉伸强度（MPa）耐水性（）表干（h）实干（h）涂料（30min）砂浆迎水面砂浆背水面种类反应型200.30.30.60.23001.6580824水乳型211、500.20.30.60.23500.580412聚合物300.60.30.80.6801.580412水泥型无机防水涂料物理性能涂料种类抗析强度(MPa)粘结强度(MPa)抗渗性(MPa)冻融循环水泥基防水涂料41.00.8D50水泥基渗透结晶型防水涂料31.00.8D50 胎体增强材料质量要求项 目聚酯无纺布化纤无纺布玻纤网布外 观均匀无团状，平整无折皱拉力（宽50mm）纵向（N）1504590横向（N）1003550延伸率纵向（）10203横向（）20253 防水涂料所需的材料必须具有产品说明书，试验报告，并需经抽样复验。 （2）、主要机具 涂膜防水施工的主要机具为垂直运输机具和作业面水212、平运输机具，配料专用容器以及施工中的涂刷辊压等小型工具。 （3）、作业条件 上道工序防水基层已经完工，并通过验收； 地下结构基层表面应平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷。 基层表面应洁净干燥，含水不应大于9。 （4）、操作工艺 工艺流程基层处理、清理做找平层结合层细部附加层聚氨脂防水层蓄水试验 保护层施工 施工工艺卫生间楼地面垫层已完成，穿过卫生间地面及楼面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，经过验收。管周围缝隙用124 混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。 卫生间楼地面找平层已完成，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实。平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9。 找平层的泛水坡度应在2 213、（即150），以上不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部，均要抹成半径为100mm 的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5（120）坡度，避免此处积水。 涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫。对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶水泥砂11.52.5 砂浆修补。基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层增补。 卫生间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，214、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm 范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm 的圆弧。 第一层涂膜：将已搅拌好的HB厨卫专用防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以0.60.8kg/m2 为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。 第二道涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5mm 为宜。 第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，刮涂量以0215、.40.5k/m2 为宜(如设计厚度为1.5mm 以上时，可进行第四次涂刷)。 撤粗砂结合层：为了保护防水层，地面的防水层可不撤石渣结合层，其结合层可用1:1 的108 胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理，地面防水保护层施工后，在墙面防水层滚涂一遍防水涂料，未固化时，在其表面上撤干净的23mm 砂粒，以增加其与面层的粘结力。 蓄水24h后无渗漏，方可进行保护层或饰面层施工。 （5）、质量要求 主控项目 A. 涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。 检验方法：检查出合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样报告。B. 涂料防水层及其转角处，变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察216、检查和检查隐蔽工程的记录。 一般项目 A. 涂料防水层的基层应牢固，基层表面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层的阴阳角应做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 B. 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80。检验方法：针测法或割取20mm20mm 实样用卡尺测。 C. 涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法；观察检查。 D. 侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。 E. 检验方法：观察检查。 （6）、成品保护 在防水层施工前，应将穿过防水层的管道、217、设备及预埋件安装完毕。凿孔打洞或重物冲击都会破坏防水层的整体性，从而易导致渗漏。 有机防水涂料施工完成后应及时做好保护层，保护层应符合下列规定： A. 底板、顶板应采用20mm 厚1：2.5 水泥砂浆层和4050mm 厚的细石混凝土保护，顶板防水层与保护层之间宜设置隔离剂。 B. 侧墙背水面采用20mm 厚1：2.5 水泥砂浆层保护。 C. 侧墙迎水面宜选用软保护层或20mm 厚1：2.5 水泥砂浆层保护。 （7）、注意事项 防水涂料必须具有一定的厚度。 涂膜应具有一定的抗渗性，即涂膜的耐水性应不低于80。 防水结构边角部位，穿过防水层的管道及预埋件部位的处理符合构造要求，涂层粘结牢固、严密。218、 涂层粘结牢固、严密，无空鼓、起泡、堆积、流淌、露底漏刷、胎体增强材料封边牢固无翘边。 防水涂料严禁在雨天、雪天、雾天施工；五级风及其以上时不得施工。 预计涂膜固化前有雨时不得施工，施工中遇雨应采取遮盖保护措施.。 严冬季节施工气温不得低于5。 溶剂型高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料的施工环境温度宜为535 ；水乳型防水涂料的施工温度必须符合规范规定要求，施工环境温度宜为535。第四章 施工进度计划一、工期目标 我司承诺在既定工期内完成本工程，按时竣工。现拟定计划开工时间xx年6月20日，计划竣工时间xx年11月13日，工期145天。二、进度计划编制我公司编制的进度计划，是根据对本工219、程的施工现场条件、施工范围、施工内容、施工工作量及专业施工与装饰施工工作界面等因素，结合本公司的管理经验和施工力量，综合分析后制定的。该计划有如下特点：1、设计交底、深化设计以及图纸审批工作应尽量提前，确保材料选样和询价工作的合理时间周期。2、考虑到装饰工程的质量和进度要求，尽量多地采用外加工成品或半成品的现场安装施工方案。这不仅有利于合理安排工期，而且对质量管理、文明施工等方面，均可得到有效保证。3、考虑到本工程的重要性及巨大的社会功能，我们理应在确保质量和安全的前提下，立体交叉施工，争分夺秒，保质保量地完成本次工程施工任务。在装饰内容相同的部位要采取流水作业,提高工效。4、本计划同时考虑了220、施工过程中可能出现的意外情况，在充分保证每个施工分项合理周期的前提下，适当留有必要的余地，这样的安排同时也能满足与其他专业分包计划的有效配合，确保工程总体目标的实现。5、本计划也为指定分包商的工作以及材料供应商送样、加工、运输预留了充分的时间。、三、建立工期保证控制机构由项目经理全面负责，制定相应的控制措施，并落实专人负责对措施的检查落实。施工过程中，项目经理每周五将组织一次专门例会，对工程上一周计划的完成情况进行总结，找出差距和原因，及时弥补；同时，对未来一周的工作计划进行部署。四、加强前期准备工作项目部将利用一切可能的条件深入理解图纸，编制详细的翻样计划及重点部位的施工构造处理措施，确定关221、键节点，进行施工技术准备，特别加强施工的翻样力量。五、制定进度目标，完善控制措施依照本工程实际情况以及业主对工期的要求，首先制定施工总进度计划，确定工程总体进度控制点，拟定工程总流程，进而确定总进度目标，并按照此进度目标，确定各控制阶段的进度计划。在阶段进度计划的基础上，综合协调、平衡各分部分项工程施工计划。通过对工程进度从整体到局部的逐步分解和细化，建立一整套的工程进度目标控制体系。压缩已有施工面的施工期，为了确保既定日历天完成本工程，对业主已经提供的施工面将全面铺开施工，不能让每一块已有施工面闲置，无人施工。在工序安排上要严密紧凑，使下道工序与上道工序之间的衔接达到最短时间，合理安排流水搭222、接施工。通过压缩每一阶段的施工期，从而压缩整个工程的施工期。减少不必要的延续工序，压缩、重合可并列工序，公司将增加翻样力量，将能在工厂加工的半成品、成品全部纳入外加工渠道，尽早出翻样图，提交外加工。使那些制作工序，不再占用施工现场的施工工期，使它们与现场施工必要的工序并列、重合起来。以期缩短现场实际施工工期。这样做，不仅有效地缩短了工期，而且可以达到产品制作工厂化，装配机具化，既保证了产品制作安装的精度要求，同时，减少现场的废料，更易保证现场的整洁、文明。增加劳动力、提高劳动效率，劳动力和管理力量安排上，一方面，考虑安排二班制交替连续施工的力量，以便充分利用有限的日历天数，满足工期要求；另一方223、面，更重要的是让操作工人使用先进的施工机械，提高每个工人的劳动效率。同时，抓前期技术准备，让每一区域的施工员明确该区域整个施工流程，工序搭接，做到管理中不留下搭接空白。从密切有关方配合中求效率，确保工程如期完成，施工进场后，项目部将立即向业主提交需要业主确认的材料样品，并尽可能准备多套类似产品的样品，一旦被业主否定后，能立即提供新的样品，从而不因为材料样品确认工作耽误材料采购工作，耽误施工工期；对存在问题的施工节点，以可以解决的详图形式提交设计确认，以便缩短确认时间，不耽误正常施工。控制关键节点，施工期间，项目部将进一步深化进度计划。重点排出关键节点，排出影响落实关键节点的因素，提出针对性措施224、。六、技术工人需用计划劳动力平均用工表序号工 种平均人数预备人数主要工作内容1木工6020石膏板、矿棉板、铝板等，隔断等2细木工6020精细木作、门窗、线脚及金属饰面3泥石工6012釉面砖、石材等墙地面4批灰工8012平顶、墙面批嵌、涂料5油漆工6012海洁布、墙纸等6电焊工103装饰基层钢架、栏杆扶手等辅助作业7管工22现场管道维护作业8水电工22现场水电维护作业9玻璃204玻璃饰面11辅工6016材料运输仓保产品保护现场标化12砼工304砼浇捣养护13防水工104防水防腐工程14操作工62施工机械操作保养维修小计462113劳动力计划表(人/天)工种级别xx年6至xx年11程施工阶段拟投入225、劳动力情况6月7月8月9月10月11月木 工306050502010细木工103060603015泥石工103060453010批灰工2080604010油漆工1540301010电焊工2101082管 工222222水电工222222玻璃工2201552辅助工103060401010砼 工103030 15 10 防水工510103操作工236622天 计7823943034316673月 计858740913330102905146949总 计37982其中预计外来从业人员用工数 37982七、主要施工机械设备需用计划序号机械或设备名称型号规格产地国别购置日期（年）配置数量单机功率(w)生226、产能力（max）备注1HILTI电锤钻TE6-C、S德国2009366501.8NM2HILTI电锤钻TE15-C德国200924710370mm/mn3BOSCH曲线锯GST100B德国200812650110mm深4东城手枪钻DZ-500江苏2011605006.5NM5BOSCH真空吸尘机GAS11-27德国2009312006BOSCH云石切割机GDC34D德国2009251300割深34mm砂轮7木工压刨床MB101山东2004315006.5m/min8日立电园锯C7U日本200761150割深65mm9日立角磨机G10SD1日本20098600外100mm10神龙空气压缩机V-0227、.25/7xx2003922000.25m3/mi11HJLTI激光测矩仪PD28德国2002212红外线水准仪TIANFU-400R江苏2011913北阳水平仪DSZ3-A32xx2011114登日交流弧焊机BX3-300无锡20035300A15RUBI手动切割机TM-90西班牙200310特厚硬砖16日立座台式砂轮机GT21日本1998262017BOSCH型材切割机GCO14-2德国20045230035518蚊钉枪、直钉枪F30-50、22xx20006019建筑工程测量器JZC-D型浙江xx120木材测湿仪SMS-5 xx2011121游标卡尺沪00000315型xx20111小计228、289八、主要材料采购计划序号材料名称最早进场时间最迟进场时间订货时间备注1导墙模板、浇筑砼第 17天第25天第15天2轻钢龙骨材料第19天第30天第15天3地面陶粒砼第30天第32天第15天4防水涂料第46天第48天第40天5基层钢材第35天第38天第30天6细木工板、多层板等基层板材第19天第25天第15天7墙地砖第65天第70天第40天按加工图8石材第67天第72天第42天按加工图9石膏板、石膏线条第50天第60天第40天按加工图10玻璃、金属制品第 88天第90天第62天按加工图11设备集成带第 75天第80天第50天按加工图12木饰面门套第 88天第90天第58天按加工图13批墙腻子229、第 62天第67天第50天14门扇第100天第105天第70天按加工图15台盆柜、台面、清镜第 88天第90天第58天按加工图16墙纸等第107天第110天第70天17乳胶漆第90天第100天第75天九、进度计划表(施工进度计划表见附页)第五章、工程质量管理目标一、质量方针：以质量求生存、全员参与；守合同讲信誉、以顾客满意为宗旨；持续改进质量管理体系，在保证装饰工程满足法律法规要求的同时，追求专业特点，塑造文化艺术精品，以求得公司效益增长。二、质量目标：一次性验收合格率100%，并配合总承包获得xx市建设工程“白玉兰奖”。三、工期目标：在保证质量、安全的前提下，确保合同内所有工程145天内完成230、并交付业主使用。 四、现场管理目标：在客户支援中心和技术交流中心项目装饰工程施工中，我们将对施工现场实行全新的科学化管理。施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等各项管理目标，按照xx市文明安全工地的要求组织落实，确保达到文明安全工地标准，杜绝一切质量、安全事故。确保本工程的消防安全和施工进度，做好施工现场的清洁卫生和环境保护工作，保证不影响周边单位正常工作秩序。五、质量管理措施（1）、进行全面质量管理教育，完善质量管理体系，实行目标管理。以公司主管该项目的副总经理为主，组织公司质安部及项目经理认真学习ISO9001质量管理标准，并组织施工管理人员与项目负责人确认质量目标管理责任制，量化到具体231、部位及具体责任人。 （2）、施工技术交底及质量交底在工程实施前由项目部组织、各专业技术人员及生产骨干等对原设计图纸进行技术交底，并按工程进度安排制订出工程操作规程，公布于现场，并指导施工。 （3）、质量检查工程施工期间，实行自检、互检、质安部检。开工前检查：目的是否具备开工条件，开工后能否正常施工，能否保证质量。工序交接检查：对于重要的工序在自检、互检的基础上，还要组织项目部专职人员进行工序交接检查。隐蔽工程检查：先工长班组长检查，报质安部检查合格后，然后监理工认证后方能掩盖。分顶、分部工程完工后，要在各方的检查认可后，签署验收记录，才能进行下道工序的施工。成品保护：检查成品有无保护措施，措施232、是否可靠。项目部质安部人员经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查，达不到质量要求的，坚决返工，必要时跟班追踪检查。 （4）、材料控制对工程主要材料，质检人员先要进行抽检，达到质量要求的方可入库使用，对不能满足使用要求，质检人员有权要求更换。进场时必须检查是否具有正式出厂合格证及材料检测报告和必要的有关证明。绝缘材料要进行耐压试验，具备销售资质。主要材料应在订货前要求厂家提供样品，甲方、监理共同看样订货。六、工程质量保证体系1、工程质量控制标准（1）合同文件规定的有关工程质量要求（2）合同文件明确的技术规范和要求（3）工程设计图纸要求（4）主认定的材料、成品、半成品样品（5）有关国家质量标准体233、系2、工程质量控制组织体系（1）公司明确工程项目经理是工程第一负责人，对整个工程项目的工程质量负责。（2）组织工程主管、工长、各工种负责人分别负责监督各工种的施工质量，作到分工合作，各负其责。（3）公司定期组织有关人员对工程质量和安全生产进行检查。 （4）现场管理体系如下图所示：项目经理项目副经理技术负责人 施工组质安部供应部核算部 安装施工核算劳资保管采购质量安全木工施工泥工施工油漆施工（5）、各部门职责： 项目经理 、遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，向总公司负责。 、对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任。 、对工程的施工管理各方面234、进行部署、指导及监督落实。 、协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。 、决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保障施工正常进行。 项目副经理 、协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。 、抓好现场各种方案的落实。 、与技术人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和进度计划的完成。 、制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。 、督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品保护措施。 项目技术负责人 、实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。 、组织审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。 、检查项目部各项235、技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。 、及时解决施工中出现的技术质量问题。 、组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。 、在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向项目经理负责。 、及时和甲方、监理、设计保持联系，做好信息反馈工作。 质安部 、对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。 、负责组织材料的检验，不合格材料严禁进入施工现场。 、组织研究制定各种管理措施。对施工安全负主要责任，向项目经理部负责。 、审查项目部制定的有关防火、防电、防噪音和降尘方案，对已确定的方案检查落实执行情况。 、审查项目部的各种安全技术交底是否可行。 、定期召开安全236、会议，检查各种安全制度落实情况。 、严格落实“重庆市有关施工现场管理的基本标准和条例” ，检查施工过程的落实情况。（6）、工程质量控制检查报验制度 凡有隐蔽工程的，必须进行隐蔽工程验收，未经业主管理方或监理工程师验收认可，不得进行隐蔽，也不得进行下道工序施工。工程验收工作必须有文字记录，验收文件必须经指定的主管人员签字认可存档。 工程验收制度：提请验收的分部分项工程，必须先自行验收合格，再会同业主管理方或监理工程师进行验收。（7）、工程质量控制措施本工程将确保满足总包合同约定确创优良工程。因此，我公司将严格实行目标管理，建立“项目质量计划控制程序”，健全质量监督体系，实行岗位责任制。认真抓好质237、理意识教育，宣传质量重要性，坚持以“质量是企业生命”为宗旨，将质量意识贯彻到每个施工人员头脑中去。组织各专职质检员和专业管理人员、专业技术人员进行技术交底，提出技术要点和工艺要求、质量标准等，要求专职质检员对各工序的操作堆积、方法和规范要求严格把关，坚持“自检、互检、专职检”原则，保证本工序不验收合格下道工序不得开工发现质量问题及时采取有效措施处理，不留隐患。施工过程中，自始自终严格按照现行施工及验收规范、操作规程和工程质量验评标准控制施工质量和组织工程验收。按图施工，严禁任意变更设计。严把材料关，材料、成品、半成品必须有出厂合格证明，对不合格品和材料品质、技术标准不明的以及超过使用期限的严禁238、使用。加强材料成品、半成品的检查验收工作。合同规定的一切材料，必须经业主管理方难验看认可后才能投入使用，并依样品对发票和装箱清单逐箱检查，凡与样品不符的，不予验收。对投入使用的工程材料、成品、半成品，及时验收材质证明等资料。加强工程成品保护，非施工人员禁止进入现场。公司主管部门按照相关程序和工作要求，定期或不定期组织工程质量人检查，及明通报质量检查结果。对检查中发现的质量问题，及时发出整改指令，限期整改。接爱业主管理方、现场监理方对工程质量的监督、检查，听取监理方对工程质量的指导意见，定期向监理方汇报工程质量情况。积极参加业主管理方、监理方召开的有关设计变更、工程质量、技术交底、工程协调等会议239、和施工图会审，并按照会议要求及时给予落实。积极协调各专业施工与装饰施工相互之间的关系，及时找出有“冲突”的地方和隐藏矛盾的部位，提出合理意见加以讨论，及时解决具体问题。认真填写施工日记，及时办理各单项工程签证和做好工程会议记录，做好工程技术资料的整理和及时归档工作。（8）、材料质量保证体系1、材料采购的质量控制 本工程使用的所有材料将严格遵照招标文件要求，全部采用符合绿色环保的材料。按照ABC分类法，对材料实行全面质量控制，对本工程主要材料，必要时还邀请业主和有关单位赴产地厂家进行考察。材料到场后，严格进行验收，除材料人员参加验收，主要材料由项目经理和技术负责人参与验收，并经业主代表认可。凡不240、符合要求的，一律退货。班组有权拒绝使用任何不合格的材料，并追查采购、验收人员责任。2、主要装饰材料质量控制及报验程序样品封存竞争报价、确定生产厂家 指定生产厂家装饰材料议标装饰材料投标项目部进行资格审查（配合业主、设计、监理进行）1、 营业执照、等级证书、生产及安全许可证。2、 技术资料及产品测试报告。3、 新产品、鉴定证书、工艺及质量标准等。4、样品。退 出不合格合 格样品封存竞争报价、确定生产厂家签合同应有技术要求、质量标准 进场时，进行检验和检测（业主、监理、项目经理、仓库保管员参加）不合格或不符合封存样品的要求合格退 货转入施工过程中的质量控制3、一般装饰材料质量控制及报验程序提出1、241、 样品2、 产品性能3、 测试报告材料部门审核1、 资格审查2、 技术资料退场不合格合格 产品进场时项目经理、仓库保管检验1、技术资料 2、外观检查3、必要时送法定检测单位检测不合格合格退 货转入施工过程中的质量控制七、施工质量保证措施1、建立质量管理网络我公司将成立工程质量管理小组，以本工程进行全过程质量监控，发现问题及时解决，并选派有经验的技术人员对工程进行全程指导，在施工过程中尽全力为建设单位出谋划策，在尽可能多的地方为建设单位节约开支，压缩造价以保证奖金合理运用和设计意图的充分体现。保证质量小组由项目经理任组长，项目质检员为组员。每个班组设兼职质检员，各级质检员对于所有出现的质量问题和242、不合格的施工操作程序具有一票否决的权力。2、施工准备阶段的质量管理熟悉图纸，核对尺寸、标高，由公司总工程师组织工程部和本项目部人员，参加设计图纸会审，了解设计意图，掌握施工要点。由项目经理对全参加施工的管理人员进行技术交底，由各专业工程的管理人员对本工种操作人员进行技术交底。重点是对每个分项工程的关键工序如何保证质量交待清楚，使每个操作人员都能理解和执行。施工前，首先对施工范围内的墙面，地面尺寸进行全面测量，掌握局部偏差情况，核对施工图纸，预先采取措施，在装饰过程中纠正和消除偏差。发现实际与设计图纸不符的情况应及时向设计单位反映，分别进行处理。施工人员在熟悉施工图纸的基础上，对图纸进行深化翻样243、。对未明确的做法、材料、色泽应与甲方和设计单位商定，并以书面形式办理变更通知书，方可进行施工。3、施工阶段的质量管理严格按照设计图纸和施工组织设计的要求，组织施工。针对施工中的质量通病和薄弱环节结合本工程的技术难点，组织攻关。坚持隐蔽工程验收制度，未经验收的工程，不得进行下道工序。加强技术资料管理。各种产品合格证、质保书、隐蔽工程验收记录、分项工程质量评定记录、试验报告、施工日记等都必须保存齐全，竣工后向甲方提供完整的竣工图和各种技术资料。对需要进行拆的项目和剔凿的部位，都应在保证质量的前提下，应有组织进行，不准大锤重砸，严禁操作结构，原有钢筋、埋件一律不许切割或剥离。搞好同建设单位和其他施工244、单位的协作，在质量和工期上服从建设单位统一领导和管理，并建立共同确保工程质量，相互保护对方成品的协作责任制度。4、工程质量检验各分项工程质量按建筑工程质量检验评定标准、建筑装饰施工及验收规范进行检验评定，并按照公司内控标准进行自评，以确保优良。隐蔽工程验收记录和接地电阴测试等记录均会同建设单位验收，双方签证，加盖公章。本工程试验计量器具都必须经有关单位校验合格，方可使用。超过检验期限的一律不得使用。5、质量教育和奖罚制度加强对全体员工质量意识教育，每月至少进行一次经常性的质量教育。专题性的质量教育，要有针对性地进行，重点是目前施工技术难点，需对施工人员进行细致的交底和教育。本工程施工过程如获得245、省、市政府组织质量大检查表扬，则公司给予通报表扬和奖励；受到点名批评的，给予通抒批评并扣罚奖金（取消项目经理全部奖金，其他人员酌情扣罚）。如本工程获得省、市优秀工程，则公司给项目经理和管理班子表扬奖励，奖金额度为造价的0.51.5%。如对工程质量问题整改不力，业主和有关单位意见较大，影响公司信誉，除通报批评外，有关责任人视情节轻重，扣罚奖金或给予必要处分。6、成品保护措施严格执行公司成品保护规定，及时对全员进行文明生产与成品保护的职业道德教育，对保护较好的班组和个人进行奖励，对污损产品的事例，一经发现，立即追查责任人，严肃处理。科学安排施工作业程序，对易污损、易破碎的分项的工程在竣工之间施工，246、避免有过多后续工序对其造成损害。底层玻璃墙面和自动门在新楼脚手架拆除后再施工，以免拆脚手架时对造成破坏。对土建已完成的容易碰损的部位，应加以保护，转角部位需用角钢衬软垫保护，已安装好的窗洞不得作为人员和物品的出入口使用。每一个工序完成后，班组之前应办好交接手续，明确产品保护责任，一个区段完成后，应予以封闭，未经同意，任何人不得入内，其它部位派专人巡逻值班。对于成品上部还有焊接工作时，需加强防护，用铁斗接渣，并用耐火材料对装饰表面进行保护。对土建和专业安装单位的产品，包括门窗、屋面、消防设施和各种设备等都必须加以保护。禁止无关人员进入室内的屋面，在玻璃装饰面旁进行电焊作业，必须采取遮挡措施后方可247、进行。透明玻璃施工完成后，应贴上醒目的标志，落地玻璃还应在地面加设防撞设施。对土建和其它专业施工单位的产品视同自己的产品，同样执行产品保护措施。大理石地面铺完后，应封闭保养，并用柔软物覆盖，在保养期内不得进入，不得用硬物乱划，不得安放重物。装饰面、油漆面以及待油漆的基层，不准用物品敲打、用脏物、脏物接触，用利器乱划，并尽可能加锁或加护栏保护。对已完成的洁具，应加盖保护，施工人员严禁使用。对制作好的固定橱柜严禁作为脚手架，站在上面操作。加强值班巡逻，最终饰面完成的房间，应加锁保护。7、贯彻国家新颁标准和强制性条文的措施（1）室内环境污染根据规范，控制室内环境污染主要有氡（Rn222）,甲醛、氨、248、苯的总挥发性有机化合物（TVOC），因此，本工程作用的石材、卫生陶瓷、密度板，细木工板，夹板，涂料、胶粘剂都要求厂商提供的污染物指标，超过规范规定的限量，绝不允许使用。对规范规定应复验的材料，还应抽样进行复验。尤其是国产人造板材很多采用廉价的脲酸树脂作胶粘剂，因脲酸树脂粘结强度低，对室内环境中甲醛超标起决定作用，因此，务必严格把关，禁止超标材料流入本工程。（2）、执行建筑装饰装修和建筑地面工程质量验收新规范新规范强调，装饰装修工程必须保证建筑物的结构安全和使用功能，当涉及主体和承重结构改动时，必须由原结构设计单位进行安全性核试验、确认，施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体，承重结构或主要使用249、功能，严禁擅自拆改水暖、电、燃气、通讯等配套设施。新规范对质量和环境影响较大的材料，除生产厂提供的有关材料性能的资料外，还要求进行抽样复验，本工程需要复验的材料主要有：水泥的凝结时间、安定性和搞压强度；人造木板的甲醛含量；花岗石的放射性等。本工程湿作业施工的饰面板工程的石材铺贴，应按新规范要求，在背面进行防碱处理。新规范对各分项工程应该进行隐蔽工程验收的项目作了明确规定，必须认真执行。（3）、执行新的建筑工程施工质量验收统一标准严格按照新规范，划分检验批次，并结合本工程实际，以施工段和层次划分，尽量避免交叉， 以便于复查。新标准虽取消了合格，优良等级评定，但本工程要求达到优良标准，因此，在评定250、分项工程的主控项目，一般项目时，都要参照老规范的优良标准进行验收，允许偏差的实测结果，合格率应达到优良标准（装修90%以上，安装80%以上），分项工程观感质量的评价应达到“好”。这些基础工作，将为整个工程创优创造条件。分项工程质量评定，原以班组和项目部为主，新规范要求都应由监理（建设）单位进行验收，并签署验收结论。这一工作量大，面广，必须认真做好。（4）、加强技术文档管理工作严格执行建设工程文件归档整理规范（GB/T503282001），由专职资料员搜集规范规定的技术文件（如竣工图、图纸会审记录材料合格证，试验报告等），进行归档案整理，竣工图由项目经理组织编制以确保向业主提供完整详尽的竣工资料251、。（5）、组织学习新规范和强制性条文、认真学习建设部实话工程建设强制性标准监督规定（81号令），贯彻公司有关制度，对违反强制性条文的事例，要追查责任，除责令责任人无条件返工、修理并赔偿损失外，视情节轻重，进行处理。（6）、针对本工程特点，划分施工检验批。检 验 批 划 分 计 划序号单项工程分部工程子分部工程分项工程（检验批）面 积1客户支援中心和技术交流中心主楼（4A）建筑装饰装修吊 顶1）、1-12层纸面石膏板吊顶每层划分为一个检验批9223m2）、1-12层硅钙板吊顶每层划分为一个检验批6438m3）、1-12层每层铝板吊顶划分为一个检验批527m4）、3-12每层吸音板吊顶划分为一个检252、验批837m隔 断1）、1-12层纸面石膏板隔断每层划分为一个检验批5237m饰面板（砖）1）、1-12层室内饰面板工程每层划分为一个检验批2000m2）、1-12层室内饰面砖工程每层划分为一个检验批1100m涂 料1）、1-12层涂料工程每层划分为一个检验批12000m裱糊和软包1）、1-12层墙纸工程划分为一个检验批3000m楼地面1）、1-12层砖面层工程每层划分为一个检验批4300m2）、1-12层大理石和花岗岩工程划分为一个检验批467m3）、1-12层地毯面层工程每层划分为一个检验批10700m门 窗1）、1-12层木门安装工程每层划分为一个检验批300樘2）、1-12层防火门安装253、工程每层划分为一个检验批120樘细 部1）、1-12层窗帘箱工程每层划分为一个检验批1100m2）、1-12层栏杆扶手工程每层划分为一个检验批20m3）、1-12层门窗套工程每层划分为一个检验批400樘2客户支援中心和技术交流中心工程辅楼（4B）建筑装饰装修吊 顶1）、1-5层纸面石膏板吊顶每层划分为一个检验批4900m2）、1-5层硅钙板吊顶每层划分为一个检验批3400m3）、1-5层每层铝板吊顶划分为一个检验批262m隔 断1）、1-5层纸面石膏板隔断每层划分为一个检验批1400m饰面板（砖）1）、1-5层室内饰面板工程每层划分为一个检验批1800m2）、1-5层室内饰面砖工程每层划分为一254、个检验批1000m涂 料1）、1-5层涂料工程每层划分为一个检验批5100m裱糊和软包1）、1层报告厅软包工程划分为一个检验批300m楼地面1）、1-5层砖面层工程每层划分为一个检验批2200m2）、1-5层大理石和花岗岩工程划分为一个检验批1690m3）、1-5层地毯面层工程每层划分为一个检验批1150m4）1、5层实木地板面层工程划分为一个检验批267门 窗1）、1-5层木门安装工程每层划分为一个检验批19樘2）、1-5层防火门安装工程每层划分为一个检验批70樘细 部1）、1-5层窗帘箱工程每层划分为一个检验批520m2）、1-5层栏杆扶手工程每层划分为一个检验批120m3）、1-5层门窗255、套工程每层划分为一个检验批160樘第六章、安全生产、文明施工及环境保护措施一、工程安全目标确保工程无重大安全事故，无重大消防事故，力争做到工程安全事故为0，消防事故苗子为0。二、安全保证体系健全安全管理网络，公司安全生产领导小组，总经理为第一责任人。各项目经理部的项目经理为本项目的第一责任人。各工程的工长负本工种的安全生产责任，各班组长对本班组的安全生产负责。项目部设专职安全员，生产班组都设兼职安全员，负责本班组日常安全工作。 1、坚持安全教育制度。项目经理部应做好层层安全技术交底工作，对进场人员都必须进行安全培训教育，并做好安全交底记录，交底和被交底人员都应该签字。班组班前应进行安全活动，项256、目部每周进行一次安全教育。 2、严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，落实安全生产责任。 3、坚持定期安全检查评分制度，项目部每旬进行一次安全检查，并按照国家标准进行评分。发现安全隐患，应发出整改指令，限期整改。 4、公司每季进行一次安全评比，表彰安全生产先进单位。对安全生产存在严重隐患的单位，通报批评，限期整改，情节严重的，给予处分。 5、安全、文明施工目标：本公司管理的施工范围内，不出现重大安全事故。工程实行施工现场文明施工标准化管理，确保本工地创建为市级文明工地，达到标化工地标准。2 安全生产管理网络图：施工现场及施工班组防 火 员消防器材的配备消防检查、制度落实重点部位消防义务消防员257、培训项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作指导、检查、督促公司工程部安 全 员施 工 员项目工程师安全检查监督整改职工违章教育处理安全资料台帐积累施工生产安全交底施工过程安全监督各班组的安全教育市安监站及有关单位检查验收编制安全技术方案安全设施设备验收特殊施工安全交底7、安全保证体系责任人项目经理xx职 责 分 工 施工员xx工程师xx电 工张卫华安全员xx孙自诚材料员消防设施洞口、临边防范重点脚 手 架施工场地机械设备电焊明火仓 库电 气目 标无重大安全事故 标化工地建设说明：防范重点应根据现场实际情况进行调整。三、项目施工现场管理职责 1） 项目管理人员安全生产责258、任制 项目经理安全生产职责 项目部经理对工程项目的安全生产负有全面责任。 建立和健全项目的安全管理网络。 认真执行各项安全生产规章制度，明确项目各岗位的职责，负责检查项目的安全生产责任制落实情况。 依据施工组织设计，落实各项安全技术措施，对分部分项工程要作专门安全技术交底，不违章指挥生产。 要对项目内的特殊作业检查持证情况，对新进工人进行针对性安全教育，制止违章操作。 做到项目旬检查，班组日检查，并认真做好记录，项目经理应做好安全生产上岗检查记录工作。 发生工伤事故应立即组织抢救，保护现场，迅速如实上报，并参加事故调查处理，按“三不放过”的原则，落实整改。 工程项目经理应接受上级工程安全部门的259、监督指导。 项目副经理安全生产职责 协助项目经理做好安全生产各项管理工作。 认真执行各项安全生产规章制度，经常检查项目的安全生产责任制落实情况，自觉做到不违章指挥生产。 深入施工现场检查安全生产工作，发现隐患立即整改，如遇问题严重又无法整改应暂停施工，并同时上报有关领导待整改后恢复施工。 组织参加项目旬安全检查工作，并做好项目安全生产上岗记录及有关安全资料工作。 加强现场安全教育，搞好三级教育立卡工作及持证上岗，做到持证上岗。 工程师（技术员）安全生产职责 要自觉遵守安全生产六大纪律和有关安全生产的规章制度。 负责编制本工程的安全技术方案和工程分部分项有针对性的安全技术交底工作，并负责督促有关260、施工人员实施方案等。 参与有关安全生产的各项检查等活动。 协助项目经理进行定期安全检查，发现隐患及违章现象有权处理和制止。 参加周的安全讲评活动。 施工员安全生产职责 要自觉遵守安全生产六大纪律和有关安全生产的规章制度。 具体负责本专业施工的安全生产工作、认真贯彻和落实本专业安全技术方案的实施。 组织班组的班前的安全交底，督促班组前操作范围的检查交底记录工作。 认真执行各项安全生产规章制度，落实上级制定的安全生产技术措施，加强施工现场管理，搞好文明生产。 发生事故应立即抢救，迅速上报，并保护好现场及参加调查处理。材料员安全生产职责 应做好项目所需的有关安全技术措施、物资验收保管工作。 在采购、261、发放项目安全设施、材料、工具、用电设备、登高梯及个人防护用品均需符合产品标准，对不合格材料及配件应及时更新和报废。 施工现场易燃、易爆材料及物品应妥善保管和储存，并做好防爆、防火安全措施。安全员安全生产职责 贯彻执行国家、政府部门关于安全生产和劳动保护的法规和企业的安全生产规章制度，做好安全管理工作。 深入现场检查，掌握安全生产情况，对现场不安全因素，提出改进措施，并督促及时整改。 组织并参加每星期一讲评活动，并做好书面记录工作。 制止违章指挥和违章操作，遇到严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。 对违反安全法规的行为，经说服劝阻无效时有权越级上告。 进行工伤事故统计、分析、报告、参加事故调262、查和处理，提出整改措施，并认真做好“三不放过”工作。施工队（班组）安全生产责任制 施工队长（班组）安全生产职责 教育班组人员自觉遵守安全生产六大纪律和有关安全生产规定。 安排生产时，认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程。 上岗前对所使用的机具设备、防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题立即整改。 组织班组安全活动，开好班前安全生产会，合理分配生产任务。 操作工人安全生产职责 自觉遵守劳动纪律和安全生产规定纪，不违章作业。 正确使用防护用品和安全防护装置，注意爱护、保养好工具设备。 参加安全活动，认真学习工种安全操作规程技术。 发生工伤事故及时抢救和向上级汇报。成立现场安全管理组织263、 工程项目建立以项目经理为现场安全保证体系第一责任人的安全领导小组，具体组织如前图现场安全保证体系。安全领导小组管理的内容： 安全生产领导小组拟订落实安全管理目标，制订安全保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置。 负责安全体系实施过程中的运行实施监督检查。 对安全生产保证体系运行过程中出现不符合要素的要求，施工中出现的隐患制订纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。 一旦发生安全事故，负责保护现场、组织抢救，并按有关规定向上级有关部门报告。四、安全入场教育制度1、要认真开展安全生产的宣传教育，使全体进场施工人员真正认识到安全生产的重要性，掌握安全生产文明施工的知识，牢固树立安全第一的思想，264、自觉遵守各项安全生产规章制度。2、本项目对全体施工人员在进场前必须进行统一的安全教育培训、考核，考试合格者方可入场。入场教育合格率达到100%。3、教育内容要有针对性。内容包括：中华人民共和国安全生产法知识及各项有关安全技术操作规程规章制度、事故案例、安全生产纪律等。4、项目部每15天组织生产班组针对目前施工现场情况进行安全学习和总结活动，并对所发现的问题进行分析，及时做出相应的处理和提出应对措施。5、对所有的专业施工人员认真进行出面安全技术交底，各类施工人员必须遵守相关的安全技术操作规程，规定和要求，相关作业人员持有限证件上岗，配置相应的劳防用品并正确使用。五、施工过程控制1、经业主或监理、265、总包单位检查安全措施不到位，按合同及有关规定罚款；2、经业主或监理、总包单位检查文明施工措施不到位，按合同及有关规定罚款；3、由于管理不善，引起政府有关部门罚款、停工整改等处罚，其发生的损失由施工单位自行承担，业主另行按合同及有关规定罚款；4、施工期间，我公司将按照总包、业主的要求管理。所有进入现场的施工人员统一着装，佩戴胸卡；5、项目部在现场设置办公室，并将管理体系的网络图及各岗位的人员安排和职责，用标牌的形式，张贴在办公室显眼的墙上，已备建设单位和总包随时查阅；如未做到上述标准，按合同及有关规定罚款；6、施工期间，项目部将设立一定数量的专职安全巡视员，并配带专用标志对现场进行巡视。如发现巡266、视不到位的现象，按合同及有关规定罚款；7、所有现场作业人员，将按照精装修施工操作规程进行作业，一经发现违规作业，按合同及有关规定罚款；8、项目部将定期对施工人员进行安全教育和岗位培训，如业主检查发现安全教育不到位的情况，按合同及有关规定罚款。六、保证安全施工的技术措施1、严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。2、认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工（包括外包工、代训工及实习生）均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。3、做到无267、施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动。4、严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和1-3级动火界限审批手续。5、严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定。6、夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于地下的照明电应为36伏的低压电，以保安全。7、现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。8、现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破268、损要及时修调。9、现场施工用电的机电设备均应有良好的二级防护装置。10、电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。七、安全生产纪律制度1、施工人员要热爱本职工作，认真学习各项安全操作规程和操作技能，积极参加各项安全活动，提出改进安全工作意见和合理化建议，不断提高防范能力，为确保安全施工发挥作用。2、遵守劳动纪律，进入工作岗位精神要集中，严禁打闹，在工作前或工作时间内，禁止饮用含有酒精成分的饮料，不得在禁止烟火的地方吸烟动火。3、要严格执行各项安全技术操作规程规章制度，遵守施工现场的安全消防制度，不得违章指挥和违章作业。所有人员对违章指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。4、进入269、施工现场必须戴安全帽，系好下额带。在无防护可靠设施的高空作业时必须系好安全带；高空作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得往下投掷物料，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场。5、积极维护正确使用施工用机具、设备，不得随意拆除防护装置和防护设施。6、施工人员要做到遵章守纪，接受服从各级安全人员检查指导，对查出的不安全隐患要积极主动排除，确保安全生产。八、安全防护管理保证措施1、高空作业（防高空坠落和坠物打击）。进入施工现场的人员必须按规定正确佩戴安全帽，严禁不系下颌带。按施工人员需要提供面罩、眼罩、护耳罩、安全带及其它个人保护设备。并制定管理规定以保障、落实。施工方中的各类定型化移动操作平台必须固定牢靠，270、移动时上不平台不得有人，凡从事2m以上的高处作业人员必须系好安全带，并搭设可靠的防护面，安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。2、临时用电系统和电动工具、设备严格遵守执行xx的有关规定；施工现场开工前必须依照建设部施工现场临时用电安全技术规范和建筑施工安全检查标准要求，由施工现场技术部门指定专业技术人员，针对施工现场具体情况单独编制临时用电施工组织设计或方案。对进场的中小型机械设备做好检查维修保养工作，开关箱必须符合要求，所有临时用电工程投入使用前必须经过验收；临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，架空线必须沿墙壁敷设，不得成束271、架空敷设和沿地面明敷设，也不得架设在树木及脚手架上。施工机具、车辆及人员，应与架空线路保持安全距离和安全高度。达不到规范规定要求时，必须采用可靠的防护措施。电缆穿过建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所时，必须加设防护套管。橡皮电缆沿墙壁敷设时，要用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重，橡皮电缆的最大弧度垂距地不小于2.5m。配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上272、一级电闸箱的连接，采用外插连接方式。独立的配电系统必须按标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座也必须按规定采取可靠的接零或接地保护。采用接零或接地保护方式时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合规定。施工中重点对施工机具、移动电具、手持电动工具使用前必须认真进行检查与验收，确保绝缘电阻符合安全要求后方可投入使用。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，由专人负责对其维修和保管。施工现场选用额定电压为2273、20V的照明灯具，不得使用带开关的灯头，选用螺口灯头，相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端，灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，照明灯具的金属外壳必须做保护零线，单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。现场局部照明用的工作灯，照明电源电压应不大于36V，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑胶软线，灯具变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2m，并做好绝缘。电焊机单独设开关，施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应连接牢固，并安装可靠防护罩。焊把274、线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线要保证无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。施工现场临时用电由专业人员负责管理，由专人负责各类配电箱、开关箱、电气设备、电力施工机具的检修和维护工作，检修时必须切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌，试车和调试时应确定操作程序并设立专人监护。3、配电线路（1）按照TN-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆；（2）按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地的地沟。（3）对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。4、配电箱开关箱按三级配电要275、求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品；按两级保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。5、接地保护装置施工现场保护零钱的重复接地应不少于三处。6、现场消防安全防止火灾的危险，采取一切可能的预防措施及提供一切必需的灭火设备及训练人员，特别是在建筑物最高点安装足够的供水设备，并随时设有足够的喉管及压力以能达到建筑物的所有部分现场施工要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷等危险作业时，防火安全交底要具有针对性；施工现场循环道路兼作消防车道使用，现场内要设置防火标志牌、防火制度、防276、火计划及119火警电话等醒目标志，明确划出发生火警时逃生线路及集合地点；对重点防火部位、易发生火险部位，要配备足够的干粉灭火器材。现场动火必须办理动火手续，设置相应消防器材，加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备看火人员及灭火器材，用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证，消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题，要及时予以解决；使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确277、保施工安全；施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品；施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在工程结构外调制完毕后进入现场内使用，对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火灾隐患施工现场内和办公区，未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率电器；电焊、气割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m；氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油，氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶与明火作业距离不得小于10m，施工现场内严禁使用浮筒式乙炔发生器，如采用二氧化碳气体保护焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工278、人员与焊接点应保持在安全距离；氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用施工现场所使用的电焊机必须完好，二次侧必须设置空载降压装置，输出电压必须经常测试，电焊工与配合人员必须配备劳防用品并正确使用，施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定；电气焊工必须持证上岗，无证者不准进行焊、割作业；未经办理动火审批手续，不准进行焊割。电气焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割；电气焊工不了解焊件内部是否有易燃、易爆物时，不得进行焊、割；焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取安全防护措施前，不准焊、割；附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割279、；与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割；高空电焊作业时，每一作业点必须配备专门看火人员，配齐灭火器材，作业完成后确认没有余火后，方准离开。九、施工中对污染源的控制1、材料控制本工程所采用的装饰材料，我公司将严格按国家规范标准进行选购，对生产厂商进行严格考察，并要求其提供相关证明资料。决不允许不符合环保标准的材料进入施工现场。对本工程使用需要复验材料进行复检，确保材料符合标准。2、施工管理施工前认真分析工作程序，确定每道工序的实施方案，合理安排机械、工具，尽可能减少施工产生的振动、噪音和扬尘。对施工采用的辅助材料，用具进行严格筛选、管理，确保其280、对环境不产生污染。对施工工艺仔细研究，优先采用先进的、科学的工艺坚决杜绝使用落后的、可能产生二次污染的工艺。积极推广工厂化加工工艺，尽可能地扩大工厂化生产产品的范围，争取在现场不动据、不用钉、不进行油漆操作，保证室内空气质量。对施工废弃物中可能产生污染的包装物、边角料，严格按规程进行回收，集中消毁处理，不乱丢、乱放。十、施工噪音及周围环境防污染控制措施根据本工程所处环境和位置的特点，服从业主及总包有关施工场地进出的规定。场内出去的运输车要包装严实，轮胎清洗干净，以免所运之物路上散落及工地内所粘染的泥土落到马路上，造成路面污染，环境破坏。在施工机具的选择上，为减少施工噪音对周边营业区的影响，我们281、特别选择了先进的生产设备，淘汰旧的机具设备，降低施工噪音。十一、文明施工管理措施1、加强工程现场文明施工管理，提高文明施工水平，创建文明工地。2、维护市容整洁和城市安全，使文明施工规范化、标准化、制度化；项目部将认真贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工区域内现场文明施工的各项管理工作，承担相应的责任；3、在施工现场，设置“七牌二图”，以及安全宣传标语和警告牌，按规定内容要求标明各项内容；施工时，我方负责现场标牌的保护工作。4、建筑材料按场布图要求，分阶段划区域堆放整齐，施工区域办公区域分隔，场容场貌按“标化”管理要求，达到：“整齐、整洁、有序、文明”，不侵占道路基安全防282、护等设施。5、施工现场的管理人员佩戴证明其身份的胸卡，进入现场的施工人员佩戴本项目的“工地出入证”。6、施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程；按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场设有保证施工安全要求的工地照明系统。7、施工机械、车辆按照施工总平面布置图规定的位置和线路行驶，不得任意侵占场内道路。各种施工机械进场时，必须经过安全检查，合格后方能进场投入使用；施工机械由专人操作，操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，严禁无证操作。8、保持施工现场的道路畅通，排水系统处于良好状态；随时清理建筑垃圾，保持场容场貌的整洁。在车辆、行人通行的区域施283、工时，设置沟井坎穴覆盖物和施工警示标志。9、施工现场根据实际情况，设置必要的生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，保证施工人员的膳食、饮水供应等符合卫生要求。10、做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗设施，施工场地按有关规定设置围栏，建立门卫制度，进入现场实行登记，非施工人员不得进入施工现场。11、认真执行国家有关安全生产和劳动保护法规，建立安全生产责任制，进行定期安全教育和宣传，落实安全防护的各项工作。严格按照中华人民共和国消防条例，建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保证其始终处于完好状态。对容易发生火灾区域或存储、使用易燃易爆器材时，采取相应的特殊消防安全措施。十二、安284、全管理措施 1、安全生产目标计划安全是建筑施工中永恒的主题，在工程施工过程中，我们的宗旨是：“安全质量进度经济效益”，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全，一切都无从谈起。本工程安全生产目标：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故频率控制在0.15%之内。 2、安全生产管理措施建立以项目经理为组长，项目副经理为副组长，各施工段专职安全员组成的现场安全领导小组，负责施工现场的安全及文明生产的管理、监督和协调工作。执行各项安全生产规章制度，对违反安全生产操作规程和发现不合格因素即使纠正，并组织好现场施工人员的安全教育和施工现场安全例会。各施工段项目经理部应做好各级安285、全技术交底和日常的安全检查，对进行施工现场的人员都必须进行安全培训和教育。安全工作作到班前交底，分工明确，分岗明确，做好上岗记录，每周进行不少于二次的安全自检活动。落实安全生产责任制，及安全生产奖罚制度，施工安全工程由项目经理负责，各工种安全工作由班组长负责，未经安全生产教育的施工作业人员不准上岗作业。严禁酒后上岗，特殊工程要持证上岗，严禁非专业人员上网。机械、电气设备应严格按程序进行操作，严禁盲目野蛮作业。认真贯彻落实国家关于建筑按去那施工及发包方的有关规定，组织职工认真学习建筑安装工人安全技术操作规程、文明施工安全标准化现场管理规定以及本公司员工手册中有关安全生产的内容。加强现场管理。本工286、程设专职安全员一名，每一施工段设兼职安全员一名，施工现场设置施工标牌，安全标记及安全负责人姓名挂牌。严格执行安全生产“六大纪律”和“十项规定”。加强现场保卫，配备专职值班纠察人员，严格现场出入制度，外人未经许可，不得进入。加强机械管理，严格执行机械安全操作规程，各种固定设备都要设置操作规程标牌，并有接地和有效的防护装置。严格执行施工用电规程，电气线路、开关箱以及各种配件都必须符合规定，按规定设置漏电保护装置，并经常组织检查和维护，防止漏电，每天完工后要关闭电源，配电箱上锁。夜间施工要有足够的照明，照明线路灯具不得直接绑扎在钢筋、钢管等金属材料上，要用绝缘良好的木材或竹杆固定。对于电工、焊工等特287、殊工程操作人员必须经过培训，取得合格证或上岗证后才能上岗。无证人员严禁参与工程特殊工种的施工。施工现场严格吸烟区制度，违者重罚。严格下班拉闸停电制度（仅保留必要的照明灯）。同时与业主方相互配合协调，共同确保施工现场的规范化管理。保持施工现场的整齐干净，垃圾废料派专人每天清理。本公司现场施工人员佩带有公司标志的个人工作卡。外来人员进入现场必须履行登记手续。十三、现场消防组织措施实行防火责任制，由项目经理担任本项目的防火责任人，各施工段的施工员为各段的防火责任人，各班组长担任本班组的防火责任人。贯彻“以防为主，以消为辅、防消结合”的方针，积极发动群众开展全防火检查，发现火险患和火警苗子，责令整改，288、迅速消防，以保证防火措施有效贯彻执行。建立义务消防组织，项目经理义务消防小队，在防火责任人领导下开展消防工作，掌握灭火知识，负责保管好消防器材。加强消防设施、灭火器材的管理，各单位都指定专人负责，定期检查，及时更新，保持完整好用。非火警一律不许动用。严格用电管理，现场施工用电分层设配电箱，严禁使用任何能源炊事或取暖（除经批准外）。加强易燃、易爆物品物理，木料、刨花、木屑、油漆、溶剂等易燃物品和氧气瓶等晚爆物品不得在普通仓库混放。要落实专人负责。仓库应通风，严禁棉纱头，油布等随地乱丢。装修楼面和天棚顶都配务足够的灭火机，并对参加施工人员进行灭火器具知识教育。现场动火，应事先填写动火申请表，选择好289、安全地点，动火时要有经验人员看火。严禁在指定吸烟区以内任何地点吸烟。现场气、电焊和切割金属前，应清理周围可燃物品，采取铁皮拦接。严防火星溅入刨花或油漆材料内，引起事故。作业结束后，应仔细检查现场有无遗留火种，有无阴燃现象，确定后准离开。加强值班巡逻制度，发现问题立即采取有效措施。安全员要经常巡视工地灭火器作用情况，空瓶及时充药、缺少及时补上。工程使用木材应根据设计要求涂刷防火涂料或使用防火材料，涂料及其他与消防有关材料均需消防管理部门认可。十四、文明施工措施 1、贯彻xx市文明施工安全标准化现场管理制度以及本公司员工手册中有关文明施工的内容，落实文明施工的奖罚制度。2、市容、卫生方面保证措施严290、格施工管理，做到施工垃圾随干随清，每道工序工完料尽，做到“落手清”、“日日清”。建筑垃圾集中堆放，设置垃圾临时堆放地，及时外运。施工现场除必要的保卫、管理人员外，不安排住宿。宿舍保持整洁，对有碍观瞻、不卫生的用具和物品，应清除出场。本公司职工一律佩带工作证进场，并统一着装。3、施工与施工相关设施布置齐备，水电设施布置管理规范，消防设施齐全。施工人员挂牌作业，并服从总包单位的管理。4、落实综合管理、社会治安、计划生育、交通管理、环境保护的管理措施并落实专人管理，服从建设单位的管理，并与建设单位签定有关的协议书。5、施工现场设计“一图五牌”，材料严格按场布图分类堆放，堆放整齐，不超标，不作他用。6291、为保证文明生产，施工现场原则上实行封闭施工。十五、环境保护措施 1、控制措施 本工程需要拆除的工作，不采用风镐等机具，以人工凿为主，以减少噪音。施工噪音较大的设备主要有电锤、切割机，以及电刨等木工机械，其他噪音源还有钢材碰撞以及落地的撞击声。禁止在夜间21时后停止上述设备施工，拆除建筑构件时，应轻吊轻放，不允许从高空直接向地面抛掷。 向外的噪音排放，应符合国家噪音排放标准（GB12523-90） 本工程石材均在场外加工成品板，施工机械不设大型切割设备，以减少噪音和污水排放。 2、粉尘控制措施切割石材、面砖采用湿作业法。室内拆除的部位，在地面覆盖草包。在清扫道路及作业场地时，洒水湿润。 3、污水及垃圾处理措施砂浆浇拌等产生的废水，应设置沉淀也，经沉淀后，通过排水管排入总管。未用完的砂浆，严禁冲水入管道。建筑垃圾集中堆放，设置垃圾临时堆放池，及时外运。 4、采用绿色装修材料禁止使用甲醛超标的夹板等材料，室内外石材装饰材料放射性通过测试，均应符合标准，方可使用。十六、施工机械保障措施1、施工机械设备管理的选用依据和原则2、选用依据：施工项目的施工条件、 工程特点、工程量多少及工期要求等。3、选用原则：适用于施工要求、使用安全可靠、技术先进、经济合理。4、落实机械使用保养责任制。实行人、机固定，要求操作人员必须遵守安全操作规程，积极为施工服务。爱护机