1、编号：SJHN.JZY-XX2929.15农作物创新工程室内建筑装饰装修施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1. 编制依据405系列工程建设标准设计图集42. 工程概况43. 施工总体部署63.1 项目组织管理机构图63.2 施工进度计划73.3 劳动力计划83.4 主要施工机具配置84. 分项工程施工94.1 楼地面工程94.1.1 室内回填土104.1.2 垫层11混凝土垫层表面的允许偏差间下表114.1.3 找平层124.1.4 防水层134.1.5 特殊骨料耐磨楼面214.1.6 细石混2、凝土面层234.1.7 水泥砂浆地面254.1.8 陶瓷地砖地面274.1.9 成品保护314.2 门窗工程324.2.1 材料产品要求324.2.2 施工安排324.2.3 工艺流程334.2.4 主要施工方法及技术要点334.2.5 质量标准344.2.6 成品保护354.3 吊顶工程354.3.1 藻钙板明龙骨吊顶35龙骨局部节点构造不合理394.3.2 铝合金方板暗龙骨吊顶394.3.3 成品保护414.4 饰面砖414.4.1 饰面砖的种类和部位414.4.2 施工安排414.4.3 釉面砖施工方法424.4.4 破化砖上墙施工方法434.4.5 质量标准444.5 涂饰工程454.3、5.1 涂料的类型及部位454.5.2 施工安排464.5.3 施工准备474.5.4 施工方法474.5.5 质量标准494.5.6 注意事项504.5.7 成品保护505. 质量管理及措施515.1 质量管理体系515.2 质量保证措施525.2.1 样板引路525.2.2 过程控制525.2.3 质量信息反馈及定期质量检查制度525.3 主要分项质量验收标准536. 安全文明施工及环境保护536.1 安全施工总体方案536.1.1 安全生产目标536.1.2 施工人员安全要求536.1.3 主要安全技术生产措施536.2 各分项安全生产措施546.2.1 涂料施工安全技术措施546.2.4、2 门窗安装安全技术措施556.2.3 吊顶安装安全技术措施566.2.4 楼地面施工安全技术措施576.3 文明施工586.3.1 文明施工目标586.3.2 文明施工管理措施586.4 环境保护586.4.1 环保要求586.4.2 环保措施587. 消防保卫制度59（4）建立逐级防火责任制，做好宣传、培训及考核工作。591. 编制依据 （1） 2013年5月签订的XX农作物创新中心工程签订的“建设工程施工合同”。（2） 经审查认可的XX农作物创新中心工程施工图纸、设计变更、业主主持召开的图纸会审记录。（3） 本公司相关质量管理手册、程序文件、项目手册、规定、办法、制度等。（4） 与工程建5、设有关有效的国家、行业和地方法律、法规、规范、规程、标准、图集：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003 给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑地面工程施工质量验收规范及条文说明GB50209-2010建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范GB50404-200705系列工程建设标准设计图集建筑施工手册（第五版）2. 工程概况XX农作物创新中心工程施工位于XX省XX6、市XX路116号，工程性质为公共建筑，施工图纸范围内的建安工程施工总承包（不含桩基、空调、电梯、实验室设施），承包方式为施工总承包。资金来源为财政投资，施工总工期为540日历天，质量标准为省优质工程，安全标准为省级安全文明工地。本工程工程性质为公共建筑，设计使用年限为50年，抗震设防烈度7度。用地面积为2929.15，总建筑面积为26399.79，建筑高度48.9m，北区地下1层、地上9层；南区地下1层，地上11层。主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。本工程室内建筑装饰装修分部工程中包含地面、门窗、吊顶、轻质隔墙、饰面板（砖）、涂饰、细部等7个子分部工程，水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、陶瓷地砖7、面层、木门窗制作与安装、金属门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装、暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶、饰面砖粘贴、水性涂料涂饰、窗帘盒、窗台板制作与安装、门窗金制作与安装、护栏和扶手制作与安装等14个分项工程。建筑装饰装修（室内）中子分部工程做法一览表（不含室内精装修部分及幕墙）序号XX农作物创新中心1墙体内墙200厚加气混凝土砌块、100厚轻质板墙2门窗地下室透空卷帘门、人防门、木制防火门地上办公室等窗普通木质门、木制防火门、门联窗、固定窗、普通铝合金窗、幕墙地上实验室内窗不锈钢室内窗（不锈钢窗套）3室内防水卫生间、污物处理间、消防水箱间1.5厚聚氨脂防水涂料，四周沿墙上翻150mm高(卫生间300mm高8、)紧急冲淋、二层阅览室2（K轴北侧1-3轴之间的阅览室）1.5厚聚氨脂防水涂料，四周沿墙上翻1.8m高水泵房1.2厚聚氨脂防水涂料，四周沿墙上翻100mm高4楼地面特殊骨料耐磨楼面地下一层汽车库：05YJ1-楼3；细石混凝土防水楼面地下一层水泵房：05YJ1-楼30细石混凝土楼面地下一层通风机房及其他设备用房：05YJ1-楼5陶瓷地砖防水楼面屋顶层消防水箱间、二层阅览室2（K轴北侧1-3轴之间的阅览室）、各层公共卫生间、紧急冲淋、污物处理间：05YJ1-楼28陶瓷地砖楼面一层材料储藏室、预留设备室、消防控制室（监控室）：05YJ1-地20；一层实验室、污物处理间、强弱电间、预留实验室：05YJ9、1-楼10；二层阅览室1：05YJ1-楼10；三十一层实验室（研究室、分析室等试验用房）、办公室：05YJ1-楼10；各层电梯厅及前室、楼梯间、走道、新风机房、阳台、屋顶电梯机房：05YJ1-楼10；水泥砂浆楼面管井：05YJ1-楼15踢脚水泥砂浆踢脚地下一层汽车库、水泵房、通风机房及其他设备用房；各层管井：05YJ1-踢3面砖踢脚各层电梯厅、楼梯间、走道、各层陶瓷地砖楼面的房间踢脚：05YJ1-踢246内墙面水泥砂浆墙面地下一层汽车库、水泵房、通风机房及其他设备用房、电梯厅、楼梯间、走道、管井：05YJ1-内墙6、涂24（采用外用型涂料、防霉）；混合砂浆墙面一层料储藏室、预留设备室、消防控制10、室（监控室）、实验室、污物处理间、强弱电间、预留实验室：05YJ1-内墙5、涂24；二层阅览室1：05YJ1-内墙5、涂24；地上各层楼梯间、走廊、办公室、实验室（研究室、分析室等试验用房）：05YJ1-内墙5、涂24；釉面砖墙面二层阅览室2（K轴北侧1-3轴之间的阅览室）、3层及以上紧急冲淋：05YJ1-内墙9陶瓷砖墙面各层卫生间7顶棚燃烧性能为A级的保温砂浆顶棚地下一层汽车、通风机房及其他设备用房：05YJ1-顶32水泥砂浆顶棚地下一层水泵房、楼梯间、管井：05YJ1-顶4（采用外用型涂料、防霉）；屋顶层消防水箱间：05YJ1-顶4（采用外用型涂料、防霉）；混合砂浆顶棚地上各层新风机房、管11、井、楼梯间：05YJ1-顶3；屋顶层电梯机房：05YJ1-顶3；各层阳台：05YJ1-顶3（采用外用型涂料、防霉）、污物处理间一层材料储藏室、预留设备室、二层阅览室1：05YJ1-顶3；铝合金龙骨方型板吊顶地下一层走道、电梯厅：05YJ1-顶20；地上各层卫生间、紧急冲淋、阅览室2：05YJ1-顶20；藻钙板吊顶一层消防控制室（监控室）、实验室、污物处理间、强弱电间、预留实验室；三至十一层办公室、实验室（研究室、分析室等试验用房）、走廊、紧急冲淋8栏杆楼梯栏杆楼梯栏杆、扶手材料选用不锈钢：05YJ8-2/43、1/79；靠墙扶手选用05YJ8-2/79；起步选用05YJ8-3/78；防滑选用012、5YJ8-10/80；室内栏杆普通钢管，刷黑色油漆，预埋件选用05YJ6-C/28(M-3)3. 施工总体部署3.1 项目组织管理机构图项目经理项目总工物资部技术部保 采管 购员 员技 测 试 资术 量 验 料员 员 员 员工程部质量保障部质检员商务部项目生产经理专业分包单位3.2 施工进度计划根据总体施工进度计划安排，制定室内装修施工进度计划，并在施工过程中根据现场进展情况，实时调控进度计划和劳动力情况。本工程室内装饰装修施工分南北两个楼同时施工，其中地砖、涂料等各子分部工程安排两个施工作业队，同时作业。总体工期为7个月，其关键节点工期如下表，序号分项工程开始时间结束时间工期（天）1门窗订货13、及安装2015年3月5日2015年6月30日1172吊顶订货及安装2015年3月5日2015年8月31日1793室内墙地砖（含楼地面）2015年3月5日2015年6月10日974室内涂料（包含屋面及地下室）2015年3月5日2015年9月30日2095室内门（包括防火门）2015年3月5日2015年8月31日1796地下室施工2015年3月5日2015年9月30日2097室内精装修（甲指分包）2015年3月5日2015年6月30日1178机电安装配合2015年3月5日2015年9月30日1173.3 劳动力计划根据地下室装修作业内容、施工进度及各项工作工程量，主要劳动力配备如下：序号工种人数（14、人）1贴砖工40 +402木 工103混凝土工104架子工105防水工206测量工27瓦 工408门窗工509涂料工15+1510吊顶工3011普 工203.4 主要施工机具配置序号机具名称单位数量进出场时间备注1砂浆搅拌机台12015.32015.102蛙式打夯机台42015.32015.103平板振捣器台42015.32015.104机动翻斗车辆42015.32015.105磨地机台12015.32015.106真空吸尘器台22015.32015.107电动搅拌器台42015.32015.108瓷砖切割机个42015.32015.109空压机台22015.32015.1010电焊机台22015、15.32015.1011手电钻台42015.32015.104. 分项工程施工4.1 楼地面工程本工程中楼地面装修形式有：特殊骨料耐磨楼面、细石混凝土防水楼面、细石混凝土楼面、陶瓷地砖防水楼面、陶瓷地砖楼面、水泥砂浆楼面，具体详见下表，工艺选用图集做法适用房间特殊骨料耐磨楼面05YJ1-楼3（52厚）12厚特殊耐磨骨料，混凝土即将初凝时均匀撒布50厚C20细石混凝土随打随抹平素水泥浆结合层一遍钢筋混凝土楼板地下一层汽车库细石混凝土防水楼面05YJ1-地30（52厚）30厚C20细石混凝土随打随抹光1.2厚聚氨酯防水涂料面撒黄砂，四周沿墙上翻100高刷基层处理剂一遍20厚1:2水泥砂浆找平，四16、周抹小八字角钢筋混凝土楼板地下一层水泵房细石混凝土楼面05YJ1-楼5（30厚）30厚C20细石混凝土随打随抹光素水泥浆结合层一遍钢筋混凝土楼板地下一层通风机房及其他设备用房陶瓷地砖防水楼面05YJ1-楼28（102厚）810厚地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝或1:1水泥浆填缝25厚1:4干硬性水泥砂浆1.5厚聚氨酯防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙上翻150高刷基层处理剂一遍15厚1：2水泥砂浆找平50厚C15细石混凝土找坡不小于0.5%，最薄处不小于30厚钢筋混凝土楼板屋顶层消防水箱间；2层及以上公共卫生间、污物处理间05YJ1-楼28改1（102厚）条同上1.5厚聚氨酯防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙上17、翻1.8米高条同上二层阅览室2（K轴北侧1-3轴之间的阅览室）；2层以上紧急冲淋05YJ1-楼28改2（152厚）条同上100厚C15细石混凝土找坡不小于0.5%，最薄处不小于70厚灰土夯实 1层卫生间陶瓷地砖楼面05YJ1-地20（130厚）810厚地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝20厚1:4干硬性，水泥砂浆素水泥浆结合层一遍100厚C15混凝土灰土夯实一层材料储藏室、预留设备室、消防控制室（监控室）、南区无障碍电梯兼消防电梯前室、北区货梯兼消防电梯前室及走廊（3-4/K-L轴间）05YJ1-楼10（30厚）810厚地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝20厚1:4干硬性水泥砂浆素水泥浆结合层一遍钢筋混凝土楼18、板一层实验室、污物处理间、强弱电间、预留实验室；三十一层实验室（研究室、分析室等试验用房）、办公室；各层电梯厅及前室、楼梯间、走道、新风机房、阳台、屋顶电梯机房；水泥砂浆楼面05YJ1-楼1（20厚）20厚1:2水泥砂浆抹面压光素水泥浆结合层一遍钢筋混凝土楼板管井4.1.1 室内回填土根据建筑设计，一层部分房间及走廊基底为三七灰土回填，要求必须夯实，确保夯实系数0.95。其回填标高如下：一层室内回填土施工范围及标高汇总表序号部位回填土底标高回填土顶标高厚度1消防控制室监控室-0.03mm+1.27m1.3m2南区无障碍电梯兼消防电梯前室-0.03mm+1.27m1.3m3材料储藏室、预留设备室19、走廊（8-11/G-L轴间）-0.03mm+0.62m0.65m4北区卫生间（8-9/K-L轴间）-0.03mm+0.578m0.608m5北区货梯兼消防电梯前室及走廊（3-4/K-L轴间）-0.03mm+1.27m1.3m6南区公共卫生间（B-C/6-7轴间）-0.03mm+0.648m0.678m回填前，应清除基底的垃圾等杂物，若回填土太湿而出现“橡皮土”，应挖出换土重填。其它具体施工要求详见本工程回填土施工方案。4.1.2 垫层一层回填土一般房间需要做100厚C15普通混凝土垫层。而卫生间为100厚C15细石混凝土找坡不小于0.5%，最薄处不小于70厚，在混凝土垫层上直接做防水涂膜的房20、间，要求压实赶光。二层及以上房间垫层为50厚C15细石混凝土随打随抹平，找坡不小于0.5%。其余有垫层的房间，扫毛处理。混凝土浇筑施工工艺不在赘述，具体详见本工程混凝土施工专项方案。（1） 施工要求：一层材料储藏室、预留设备室（8-11/G-L轴间）的垫层由于面积超过25m2，需设置纵横向缩缝（缝的做法应于面层缩缝一致），为平头缝假缝，缝宽520mm，深度易为垫层厚度1/3，填缝材料为素水泥砂浆。其间距按照柱网轴线为纵向宽缩缝缝宽15mm，中间填塞模板条，后期拔出。柱网间为横向切缝假缝，缝宽6mm，确保纵横向缩缝间距不大于6m。（2） 质量标准混凝土垫层表面的允许偏差间下表项次项目允许偏差（m21、m）检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高10用水准仪检查3坡度房间相应尺寸的2/1000，且30用坡度尺检查4厚度在个别地方设计厚度的1/10，且20用钢尺检查4.1.3 找平层本工程需做找平层的房间包括地下一层水泵房、屋顶层消防水箱间、2层及以上公共卫生间、污物处理间、二层阅览室2（K轴北侧1-3轴之间的阅览室）、2层以上紧急冲淋、1层卫生间等，做法为15厚或20厚1:2水泥砂浆（体积比）找平，四周抹小八字角。（1）作业条件铺设找平层前，应将下一层表面清理干净。当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密22、封处理，并进行隐蔽验收，排水坡度应符合设计要求。 （2）工艺流程弹+500mm水平线基层清理洒水湿润冲筋、贴灰饼抹水泥砂浆找平养护（3）施工工艺基层清理：将基层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。在抹找平层之前，要洒水湿润。冲筋贴灰饼：根据+0.5mm标高线，在地面四周做灰饼，大房间应相距2m增加冲筋。拌制水泥砂浆：现场拌制水泥砂浆，根据配合比控制加水量，搅拌均匀，并按照规定制作试块。管根、地漏等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。养护：找平层23、抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间不小于7d。（4）质量标准找平层与其下一层结合必须牢固，不得有空鼓。找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。带有坡度的找平层，坡度应正确，无倒坡现象。找平层表面允许偏差见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高8用水准仪检查3坡度房间相应尺寸的2/1000，且30用坡度尺检查4厚度在个别地方设计厚度的1/10，且20用钢尺检查（5）成品保护抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层。施工时应保护管线设备等，不得碰撞移动位置。施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入24、砂浆等造成堵塞。水泥砂浆找平层成活后，不得在上面走动或踩踏。4.1.4 防水层卫生间、阅览室、污物处理间、紧急冲淋间、屋顶水箱间、地下室水泵房等有防水要求的房间地面需做聚氨酯防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙上翻。防水施工后经常出现涂膜防水层空鼓、有气泡。地面面层施工后，进行蓄水试验，有渗漏现象，地面排水不畅等。墙面返潮和地面汇水倒坡等。因此，地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），墙面预留洞口、孔洞、埋设的预埋件，阴、阳角为重点部位，因此防水施工必须严格按照施工工艺进行。（1） 基层处理卫生间楼地面找平层已完成，穿过地面及楼面的所有立管、套管已完成，并已固定牢固，经过验收。管周围缝隙经吊25、模完成混凝土浇筑，并经试水验收。 涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰，阴阳角处应抹成圆弧角。涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 找平层的泛水坡度应在0.5%，不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部，均要抹成半径为10mm的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙角的根管处可抹出5%的坡度，避免此处积水。 突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。 在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑26、，做附加层增补。部件必须安装牢固，嵌封严密，经过验收。 穿墙孔、结构裂缝(缝宽大于0.3mm)、施工缝等缺陷均进行加强防水处理后，再进行防水层施工。 （2） 工艺流程清理基层表面涂刷基层处理剂细部附加层施工 第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层试水防水层验收防水层保护（3） 施工方法在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg/左右为宜，常温4小时表干后，方可进行下一道工序。附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先用水泥浆找平，待干燥后做防水附加层，两侧27、各压交界缝200mm。涂刷防水材料，具体要求是，常温4h表干后，再大面积涂刷、涂刮。大面积涂刷24h固化后涂刷下一层。第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层,对平面基层以涂刷3-4遍为宜，对立面基层以涂刷3-4遍为宜。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜 。三道涂膜厚度为1.5mm。每遍涂层涂刷时，应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为328、0-50mm，每遍涂层宜一次连续洗刷完毕，如需留设施工缝时，对施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接凃前应将施工缝表面处理干净。先涂刷立面后涂刷平面，下一遍涂刷方向与上一遍垂直，最后一遍涂膜固化时，抛拽粗砂粒，便于日后与水泥砂浆结合。 防水层试水：聚氨酯防水层施工完成（干燥）后，及时进行防水工程的闭水试验，闭水试验的防水深度要求最浅处水深不得少于20mm，闭水时间不得小于48小时。试水完成后清理积水用塑料杯往外或桶里清理，同时注意保护防水层，不得用铁锹等尖锐器物。防水层验收：防水层施工完成（干燥）后，及时进行涂刷层厚度及表观质量的检查和质量验收。保护层施工：卫生间闭水试验合格后，清除29、完明水，用水泥浆扫毛（可用1:1的801胶素水泥砂浆），然后在其表面撒黄砂或铺厚纸箱进行保护，等待面砖粘贴施工。（4） 细部做法基层必须平整坚实，表面平整度用2m长直尺检查，基层与直尺间最大间隙不应大于3mm。基层有裂缝、凹坑或阴阳角未抹成圆弧处，可用801胶：水泥：砂 = 1:1.5:2.5砂浆修补。 地面向地漏方向找坡应采用水泥砂浆或混凝土，表面平整（地漏做法可参照下图）地面防水层应涂刷出卫生间门口外300mm宽，地面防水层应高出地面150mm，有淋浴的房间墙面防水层应刷至1.8m高（二层阅览室2（K轴北侧1-3轴之间的阅览室）、紧急冲淋间）。管线穿楼板根部，加强防水、管根用建筑密封膏封严30、，水泥抹平滑护脚后，刷防水涂料时，贴玻璃丝加强层12层。 立管、烟管等底部做法：现在洞口侧壁进行打毛，再刷一道素水泥浆，用同标号或者大于大于周边砼标号的混凝土分两次认真浇捣密实，第一次浇2/3厚，等24h后刷一道防水，然后进行第二次微膨胀混凝土浇捣，并且保证管道四周200mm范围内由管边向外适当找坡。两天后方可拆模，并进行24h洒水养护。洞口混凝土需养护7天以上，同时做好防护工作，防止期间碰撞管道。做好堵洞工作后，在管洞周边灌堵漏剂，并在管道半径200mm内做好二道加强防水层。在保护层施工过程中要特别注意对防水层的保护。地漏细部做法也可参照下图：涂刷时，下一遍涂方向与上一遍垂直。涂刷前必须用水31、充分浸透混凝土基层，而不能仅仅是表面湿润，以便加强表面的虹吸作用。 墙面与地面的交接处：聚氨酯要沿有水墙面向上刷300mm。 涂膜搭接必须按要求搭接，即同层涂膜先后搭接宽度为50mm，施工缝搭接宽度大于100mm，上下层操作工人必须注意相互配合。 立管须做套管，高出地面20mm。根据管位设台处理，一般高出地面10mm -20mm。下水管为直管，管根处高出地面。根据管位设台处理，一般高出地面10 mm -20mm。（5） 轻质隔板墙面防水处理所有开管线槽及墙面接缝部位墙面施工必须先做接缝处理，其施工方法为先将接缝处面板边缘水泥砂浆垃圾铲除并清理干净。湿水后用优质抗裂砂浆在板缝中间部位将缝隙填满，32、同时用80宽玻璃纤维网格带直接粘贴在接缝处抗裂砂浆上面，然后在将优质抗裂砂浆在玻纤网格带上稍薄刮一层将其覆盖（露纹不露网）。待优质抗裂砂浆完全干透后再将120mm宽无弹性优质无纺布带用白乳胶贴在优质抗裂砂浆上面即可。待按照下面节点做法施工完毕后，方可进行隔墙上翻防水施工。施工中注意第一遍和第二遍及第三遍防水施工之间增设无纺布加强层，确保防水涂膜形成一个整体。轻质隔墙板与板接缝处理轻质隔墙板与柱墙连接做法轻质隔墙板与板顶、；楼地面连接做法轻质隔墙板墙上敷设埋管做法轻质隔墙板墙上吊挂件做法（6） 成品保护卫生间防水施工完成后，应及时清理屋面的杂物，做到屋面干净，排水通畅。不得在防水面上堆放材料和机33、具。不得在防水层上敲打。如需要在防水层上进行施工作业，应事先铺设塑料布或木纸板覆盖，以免防水层受到污染或损害。（7） 质量标准（8） 成品保护 已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。（9） 应注意的问题 楼板面有裂缝：填缝处理方法：对于楼板面上有34、显著裂缝时，宜用填缝处理法，即先沿裂缝位置进行扩缝，凿出15mmx15mm凹槽，清除浮渣，用水清洗干净，刮填防水材料或其他无机盐防水堵漏材料。墙面返潮：墙面防水层设计高度偏低，地面与墙面转角处未做成圆弧形和附加增强处理，砌筑墙体的黏土砖含有碱性和酸性物质。地漏四周渗漏：地漏偏高，集水汇水性差。地漏周围嵌填的混凝土不密实，有缝隙。安装地漏时要严格控制标高，地漏预留孔，在地漏立管安装固定后，要用掺膨胀剂的细石混凝土认真捣实、抹平。卫生洁具渗漏：卫生洁具具有砂眼、裂纹；管道安装前，接头部分未清除灰尘，影响粘结；下水道接头不严实。接头封闭法：对于非承压的下水道，如因接口质量不好而渗漏时，可沿缝口凿出深35、10mm的缝口，然后将自粘性密封胶等防水密封材料嵌入接头缝隙中，进行密封处理。4.1.5 特殊骨料耐磨楼面本工程地下一层汽车库面层做法为金刚砂耐磨地坪。金刚砂采用干撒式方法直接施工于初凝阶段的混凝土表面，以获得比非金属骨料更优越的耐磨和抗冲 击性能。金刚砂与混凝土基面整体结合，不会脱落。（1） 施工机具 混凝土振捣棒、真空吸水泵、一般塑料管、圆盘抹光机、木抹子、铁锹、斗车、刮杠、平板振动器等。（2） 施工工艺流程 混凝土浇筑并整平抹光机振实、刮平第一次铺撒金刚砂复合材料抹光机揉压、抹平第二次撒金刚砂复合材料抹光机揉压、抹平边角压光整体抹平压光养护。（3） 基层混凝土施工注意事项 应确保混凝土的36、水泥用量及强度。混凝土用机械振捣，采用中砂，严禁用海砂及超细砂，含泥量不大于3。严格控制混凝土水灰比，杜绝为方便施工而掺水过多，水灰比宜为0.5 0.05。混凝土每天的浇筑面积应控制在800m2 以下，支边模时用钢模（刷脱模剂)分仓。分仓不直时，应在下次施工前用切缝机弹线修正后再浇筑混凝土，缝应与地坪成型后的分仓缝位置相一致。注意混凝土施工块的边角部位应反复振捣，保证密实，再用木抹子人工拍浆。混凝土厚度应不小于80mm，灰饼打点标高必须精确，严格控制边模板的整体标高。冬期施工时环境温度应高于5，温度较低时混凝土内应适当掺加早强剂。（4） 耐磨层施工 基层混凝土初凝时（约34h)，即可进行耐磨地37、坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用，平整度偏差控制在2m范围内不超过3mm。第一次铺撒金刚砂硬化剂的时间须严格控制，铺撒过早会使金刚砂沉人混凝土，影响表面强度；铺撒太迟，混凝土已经凝固，不能与混凝土粘结而起不到应有的效果，一般在脚踩下陷不超过5mm时开始铺撒第一次。墙柱及靠近门、模板边等部位的混凝土失水较快，应先铺撒。第一次将2/3金刚砂硬化剂材料均匀撒布在混凝土表面（不均匀处用刮板刮匀)；待材料吸收混凝土中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，即开始第一次抹平。采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。随即将余下38、的1/3料均匀撒布在混凝土表面，撒铺方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。注意随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整)，抹光机作业时应纵横交错（3次以上)进行。边角部位可采用人工钢抹子抹光。耐磨地坪混凝土终凝后即开始养护，在太阳直射处可用专用养护剂，在地下室等阳光照射不到处可浇水养护，养护时间7d以上。抹光机抹光后，面层若有抹纹可用钢抹子进行有序同向的人工压光。耐磨地坪完成24h内即可拆边模，拆模后边缘不齐处可用切割机切齐。（5） 切缝 硬化剂地面施工完成 7d后，按结构设计要求锯切收缩缝（类似于混凝土路面切缝)，缝深20mm左右。对混凝土39、框架结构，可按柱网尺寸切缝，亦可按业主意图切缝，缝间距不大于6m，具体见排版图。填缝材料可采用沥青、硅胶等。（6） 修补作法若硬化剂地面损坏，可采用两种方式修补：局部破损可用丁苯乳胶加水拌和筛除骨料的硬化剂材料配制的胶泥刮腻子修补。将破损区清理干净，充分浸水润湿，再用丁苯乳胶加水乳液进行涂刷；较大面积破损可根据需要画线锯切，凿掉面层及部分基层混凝土，再清理润湿，扫素水泥浆，浇捣混凝土，最后施工硬化剂面层。（7） 注意事项及质量验收 外观质量及表面平整度应符合建筑地面工程施工质量验收规范中外观质量的验收标准。由于磨光后的地坪表面非常光滑，车库的行车道部位须做橡胶（或其他材料)止滑坎。抗冲击性能检40、查：对龄期28d的混凝土采用重2250g钢球，分别从1m、2m高处自由落下冲击耐磨地面。坠落高度为1m时，凹坑直径应小于或等于12.0mm，深度小于或等于0.30mm；坠落高度为2m时，凹坑直径应小于或等于14.0mm，深度小于或等于0.50mm；地面硬度应符合要求。金刚砂耐磨材料一般嵌入混凝土2-3mm深形成硬化层，可根据业主要求做成水泥原色、绿色、黄色 等不同颜色。4.1.6 细石混凝土面层本工程地下一层水泵房室内地坪面层为30厚C20细石混凝土随打随抹平。（1）施工机具平板振捣器、机动翻斗车、平锹、铁滚子、木抹子、钢皮抹子、2m木杠、水桶、运输小车、钢丝刷、扫帚、低压照明灯等。（2）施工41、安排地面或楼面的防水层已按设计要求施工完毕且经过闭水试验验收合格。室内门框、预埋件、各种管线及地漏等项目均应施工完毕，检查合格并办好交接检查手续，并钉好保护铁皮或木板。各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土浇筑密实，堵严。顶棚、墙面抹灰施工完毕，放好标高控制线、排水坡度控制标志。分格缝已按设计要求设置，地漏处已找好泛水及标高（分隔缝设置具体详见5.1.2垫层章节）。弹+500mm水平线基层清理洒水湿润贴灰饼、冲筋浇筑混凝土抹面养护（3）工艺流程（4）主要施工方法及技术要点基层清理：将基层表面的泥土、浮浆块等清理干净，如楼板表面有油污，应用5%10%的火碱溶液清洗干净。浇灌混凝土的前一天对楼板42、表面进行浇水湿润，表面积水应予清除。贴灰饼、冲筋：小面积房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间每隔1.5m冲筋。灰饼和冲筋均要采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。铺细石混凝土：铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段，然后在湿润的基层表面铺混凝土，随铺随用长杠刮平拍实，然后用木抹子搓平，紧接着用平板式振捣器振捣密实，直至表面出浆为止，然后用木抹子搓平。抹面：第一遍用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。此时注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。当地面面层上稍有脚印，而抹压不出现抹纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此43、时抹压要用力稍大，将抹纹抹平压光，亚光的时间应控制在终凝前完成。养护：地面交活24h后，及时洒水养护，每天洒水两次，至少连续养护7d，方能上人。（5）质量标准主控项目：细石混凝土面层的材质、强度必须符合设计要求和施工规范的规定。面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓裂缝现象。当出现空鼓时，空鼓面积不大于400mm2，且每自然间或标准间不应多于2处。一般项目：面层表面密实光洁，无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象。面层表面的坡度应符合设计要求，不应有倒泛水和积水现象。踢脚线与柱墙面应紧密结合，踢脚线高度和出柱墙厚度应符合设计要求且均匀一致，当出现空鼓现场时，局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间或标准44、间不应多于2处。细石混凝土楼面表面的允许偏差见下表，序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线尺量检查3分格缝平直3（6）成品保护细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。地面上铺设的电线管、电气等立管应设保护措施。地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后施工时也要注意对地面的保护。油漆工种刷门、窗口扇时，不得污染地面、墙面等。4.1.7 水泥砂浆地面本工程管井内地面为20厚1:2水泥砂浆（体积比，强度等级不应低于M15）45、抹面压光。水泥砂浆采用现场搅拌。（1）施工机具砂浆搅拌机、运输车、平铁锹、木刮尺、木杠、木抹子、铁抹子、手推车、角抹子、钢皮抹子、喷壶、水管、小水桶、扫帚、钢丝刷等。（2）工艺流程基层清理洒水湿润贴灰饼、冲筋铺水泥砂浆找平、压头遍压第二遍第三遍压光养护（3）主要施工方法及技术要点基层清理：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净，踢角处的粘结杂物清理干净。明显凹陷处应用水泥砂浆垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净，抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。刷素水水泥浆结合层一道。贴灰饼、冲筋：因房间很小，只做灰饼即可。如果局部厚度薄于10mm，应将高出的局部基层剔凿部分。铺抹砂浆：将的地面砂浆在现46、场搅拌后，按照设计要求厚度铺设砂浆。找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为至。第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子边抹边压，将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平，使表面平整，要求不漏压，上表面平而出光。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印，而抹压不出现抹纹时，用铁抹子将抹纹抹平压光，达到交活的程度为至，压光的时间应控制在终凝前完成。养护：地面交活24h后，及时洒水养护，保持湿润。（4）质量标准保证47、项目：所用的水泥砂浆（干拌砂浆）符合设计要求和施工规范的规定。面层与基层的接合必须牢固，无空鼓裂缝。当出现空鼓时，空鼓面积不大于400mm2，且每自然间或标准间不应多于2处。基本项目：面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。地漏和面层排水坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，无渗漏，与地漏（管道）结合处严密平顺。水泥砂浆面层表面允许偏差项目如下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查（5）成品保护施工操作时，应保护已做完的工程项目，门窗框应贴保护膜，防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完48、的墙面抹灰等。水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以防灌入砂浆等造成堵塞。施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。4.1.8 陶瓷地砖地面本工程屋顶层消防水箱间，2层及以上公共卫生间、污物处理间，二层阅览室2（K轴北侧1-3轴之间的阅览室），2层以上紧急冲，1层卫生间，一层材料储藏室、预留设备室、消防控制室（监控室）、南区无障碍电梯兼消防电梯前室、北区货梯兼消防电梯前室及走廊（3-4/K-L轴间），一层实验室、污物处理间、强弱电间、49、预留实验室，二层阅览室1，三十一层实验室（研究室、分析室等试验用房）、办公室，各层电梯厅及前室、楼梯间、走道、新风机房、阳台、屋顶电梯机房为地砖地面。其中各个房间地砖规格如下：序号房间材质规格（mm）颜色1卫生间地砖陶瓷砖600x600x8，防滑白色（甲方定）2房间地砖陶瓷砖800x800x10白色（甲方定）3过门石陶瓷砖800x800x10，现场切裁黑色（甲方定）4踢脚线陶瓷砖800x133x10黑色（甲方定）5楼梯踏步陶瓷砖踏步为600x600x8，两边镶贴黑边踢脚线为600x133x8甲方定6阅览室（淋浴间）陶瓷砖800x800x10，防滑白色（甲方定）（1） 作业条件墙上四周弹好+5050、cm水平线。地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完。穿楼地面的管洞已经堵严塞实。楼地面垫层已经做完。板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。施工前，施工大样图已绘制完毕，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。（2） 材料要求水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3，过8mm孔径的筛子。面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过1mm，平整度用直尺检查。（3） 施工机具水桶、笤帚、平锹、铁51、抹子、大杠、小杠、手推车、钢丝刷、橡皮锤子、凿子、锤子、方尺、瓷砖切割机、溜子。（4） 工艺流程基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装（5） 施工方法基层处理、定标高：将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水冲洗干净。根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。 弹控制线：先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，本工程地砖砖缝为1.5mm。根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现52、大小头。排砖：严格按照排砖图施工，如有现场与排砖图不符情况及时上报，现场确定。总体原则为房间内开间方向要对称(垂直门口方向分中)。破活尽量排在远离门口及隐蔽处。为了排整砖，可以用分色砖调整。与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。根据排砖原则画出排砖图。有地漏的房间应注意坡度、坡向。 铺砖：铺砖顺序为从顶层至下，先铺房间内砖后铺走廊砖，楼梯间最后铺贴。为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标准拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。铺砖操作程序：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找53、平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4O.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。水泥砂浆结合层的厚度：本工程面砖总厚度为40mm。采用水泥砂浆结合层，铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)； 水泥砂浆结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1：3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。 铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与54、地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。 拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 勾缝：面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色（黑色）的水泥，或用专门的嵌缝材料。用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的13，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦55、满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 养护：铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地 面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴前，刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水为1:4，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1：1水泥砂浆加20%建筑胶)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。（6） 质量标准主控项目：各种面层所用的板块品种、56、质量必须符合设计要求。面层与下一层粘结必须牢固、无空鼓。一般项目：砖面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求，边角整齐、光滑。面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。砖面层的允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线和钢尺检查3接槎高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5m线和钢尺检查5板块间隙宽度2用钢尺检查（7） 成品保护在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护。切割地砖时，不57、得在刚铺贴好的砖面层上操作。砂浆、混凝土抗压强度达1.2MPa（3天后）时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。做油漆、浆活时要对面层进行覆盖保护。以铺地砖房间每道工种施工前后必须把房间清扫干净，避免鞋底沙粒划伤瓷砖。（8） 注意事项板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。门口部位地砖空鼓：门口部位除按照正常铺贴方式进行施工外，需要在门口部位（未贴过门石前）安放立砖，用水泥砂浆敷45度斜坡，确保上人不被踩坏。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为基层58、未刷建筑胶素水泥浆，踢脚板背面粘结砂浆未加胶，挤不到边角，造成边角空鼓。踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。地面59、标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准。4.1.9 成品保护（1） 及时清擦干净残留在门框上的砂浆。（2） 合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）应施工在前，防止损坏面砖。若必须打孔，只能使用玻璃钻头进行打孔，严禁冲击钻打孔开槽。（3） 各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，已保证粘结层有足够的强度。（4） 搬、拆架子时注意不要碰撞地面。（5） 装饰材料和饰件及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。（6） 地砖铺贴完成后，应及时将砖面层上的砂子等清理干净，并用硬纸板进行覆盖。（7）60、 对施工完的地砖面层，不能用利器划伤砖体表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画。（8） 机电设备吊装、吊顶板施工时，施工人员使用的梯子梯角应用软材料进行包裹，避免划伤砖体表面。（9） 墙面粘贴后安装五金等附件，必须注意保护，墙面阳角用护角板封挡，以保证不被污染、碰撞，搬运梯子、凳子时，注意不要碰撞面砖表面，以免引起缺陷和破坏。4.2 门窗工程本工程地下室门窗有透空卷帘门、木制防火门、普通木质门、门联窗、固定窗、普通铝合金窗、幕墙、不锈钢室内窗（不锈钢窗套）等。具体如下：室内门窗汇总表序号类型部位技术要求1透空卷帘门地下一层汽车坡道进室内的入口处招标后确定2木制防火门地下室、地上各层61、甲级、乙级；设密闭器；管井防火门加闭门锁；3固定窗、普通铝合金窗地上办公室、实验室外窗PA断桥铝合金型材，Low-E中空玻璃(5+12+5，空气12mm)4门联窗一层室外窗PA断桥铝合金型材，Low-E中空玻璃(5+12+5，空气12mm)，门联窗中门采用地弹簧门，普通铝合金型材，12mm厚净白安全玻璃。5不锈钢室内窗（不锈钢窗套）地上实验室临走廊内窗固定窗，窗框采用304（0.8厚）不锈钢，12mm厚净白安全玻璃，无中挺，玻璃之间采用透明胶缝对接。窗套采用胶粘304（0.8厚）不锈钢，内衬防火细木工板，射钉固定注：窗哪些采用安全玻璃具体详见设计变更门窗深化图，门窗颜色甲方定。4.2.1 材料62、产品要求（1）门窗的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。（2）防火门必须为经消防部门鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计要求及有关标准的规定。（3）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和相关标准的规定。4.2.2 施工安排（1）主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。（2）按图纸要求尺寸弹好门中线，并弹好+500mm水平标高线。（3）检查门洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。（4）门的开启方向必须符合设计要求，其配63、件位置与吊顶、专业管线等无交叉打架现象。4.2.3 工艺流程划线定位门洞口处理门框内灌浆门框就位和临时固定门框固定门框与墙体间隙间的处理清理门扇安装五金配件安装4.2.4 主要施工方法及技术要点（1）弹线定位：按照设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。（2）门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸、偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿和抹灰处理。（3）门框内灌浆：对于防火门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。（4）门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用64、木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面需留设凹槽，门框一般埋入建筑地面标高以下20mm，需保证框上下口尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。（5）门框固定：各种墙体的门框安装方法按下表选用标准图集做法。卷帘门需有供应商提供门的箱体、轨道的安装配制图（含预埋件）。墙体分类门的种类砌块墙钢筋混凝土墙柱普通门，木制防火门，玻璃门木制门采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定采用膨胀螺栓的方式进行。且每边不应少于3个连接点，并牢固连接。（6）门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用砂浆或强度不低于C20的细石混凝土嵌缝牢固65、，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。（7）门扇及五金配件安装：粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。（8）特种门安装：卷帘门需由厂家根据设计图要求提供预留条件。（9）外窗抹灰收口必须格外重视，针对本工程做法如下：清除杂物，对突出部位混凝土进行剔凿处理。在抹灰收口前五天将混凝土墙面用胶灰拉毛处理，12小时后对拉毛部位进行洒水养护三天以上。30mm以下的缝隙直接用聚合物抗裂砂浆分层抹灰收口，外侧压入玻纤网用聚合物抗裂砂浆罩面。30mm以上的缝隙，用挤塑聚苯板分层粘贴66、，粘贴材料为聚合物抗裂砂浆，板缝用抗裂砂浆填灌密实，再用聚合物抗裂砂浆分层抹灰，收口并压入玻纤网，对抹灰部位进行加强防裂处理。外墙抹灰收口时必须收进门窗框里侧约10mm（具体以外窗厂家确认为准）。4.2.5 质量标准（1）主控项目门窗的质量和各项性能应符合设计要求。门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。带有机械装置、自动装置或智能化装置的门窗，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。门窗的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。门窗的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种67、门的各项性能要求。（2）一般项目门窗的表面装饰应符合设计要求。门窗的表面应洁净，无划痕、碰伤。4.2.6 成品保护（1） 门窗采用带面漆的成品门时，门框固定前应对门表面贴保护膜进行保护，防止灰浆污染。待墙面装修完成后，方可揭去保护膜。（2） 门窗面漆为后做时，应对装修后的墙面进行保护（可贴50mm宽纸条）。（3） 木质门安装时应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。（4） 木门及门框等木制品放置在干燥的地方，下部用木方垫起，上部用塑料布覆盖，以防止木材受潮变形。（5） 木门框安装完毕，应按规定设置拉档，以免门框变形。（6） 木樘子的保护方法：按照常规施工，从立樘至油漆，有一段较长时间，68、因为室内还有大量湿作业未完成，这段时间木樘子极有可能损坏或污染，所以樘子安装后，必须采取保护措施。（7） 木门油漆施工前应对五金用纸胶带进行保护，门锁用塑料布捆绑保护。（8） 门窗框安装后，包裹门窗框的塑料保护膜要保持完好，不得随意拆除。（9） 搭设或拆除施工脚手工艺架时，不得碰撞或挤压门窗。（10） 涂刷油漆等涂料之前，应事先对门窗进行复盖，以防其遭受油漆污染。（11） 不得在门窗上敲击、涂写、打钉或挂重物。4.3 吊顶工程吊顶的类型及部位序号部位吊顶类型1地下一层走道、电梯厅；地上各层卫生间、二层阅览室2铝合金龙骨方型板暗吊顶2一层消防控制室（监控室）、实验室、污物处理间、强弱电间、预留实69、验室；三层以上紧急冲淋；三至十一层办公室、实验室（研究室、分析室等试验用房）、走廊；藻钙板明龙骨吊顶4.3.1 藻钙板明龙骨吊顶（1） 材料及配件要求藻钙板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。吊顶使用的轻钢龙骨为T形骨架，不上人。轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。按照设计或样品要求可选用各种罩面板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。（2） 主要施工机具型材切割机、电动曲线锯、电锯、射钉枪、手锯、电锤、自攻螺钉钻、手电钻钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、70、钢水平尺、激光抄平仪等。（3） 施工作业的相关条件在所要吊顶的范围内，顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置已经确定。各种管线均已试压合格，已经隐蔽验收。顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。搭好顶棚施工操作平台架子。轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。（4） 施工工艺弹标高线打孔下胀栓安装主龙骨吊杆安装烤漆主龙骨安装烤漆副龙骨调平安装藻钙板装饰面清理分项验收（5） 施工技术措施轻钢龙骨藻钙板吊顶为明龙骨。71、弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离9001200mm左右。安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）前，刷防锈漆。吊杆采用直径为8的吊筋制作并刷防锈漆，吊点间距9001200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。安装主龙骨：采用U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在72、接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距为600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用C形。安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平安装“T” 龙骨：在龙73、骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。安装藻钙板：藻钙板规格、厚度根据设计要求确定，一般为600*600*15。安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金T形龙骨配合使用，将藻钙板斜成45放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。粘贴法：将藻钙板用胶粘剂（XY401胶）均匀满涂在矿棉吸音板背面，并牢固的粘贴在基层石膏板或其他材料的基层上。在胶粘剂未固化前不得有强烈震动，并保持房间通风良好。企口法安装（暗龙骨）：将藻钙板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内74、，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。钉固定法安装：采用自攻螺丝固定藻钙板的四边，并要求钉的间距200300mm，钉帽进入面板12mm。罩面板顶棚如果设计有压条，待面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，安装固定方法采用自攻螺丝或采用胶粘法粘贴。（6） 质量标准保证项目：轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆，龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。基本项目：整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。罩面板表面平正、洁净、颜色一75、致，无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直，整齐，接缝应严密。项目允许偏差项次项类项目允许偏差检验方法胶合板塑料板纤维板钙塑板石膏板石棉板1龙骨 龙骨间距222222尺量检查尺量检查短向跨度1/200拉线尺量尺量或水准仪检查2龙骨平直3332223起拱高度1010101010104龙骨四周水平5555555表面平整223333用2m靠尺检查拉5m线检查用直尺和塞尺检查尺量或水准仪检查6接缝平直3333337接缝高低0.50.511118顶棚四周水平5555559压条压条平直333333拉5m线检查尺量检查10压条间距222222（7） 成品保护措施：龙骨骨架及76、罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。（8） 施工注意的质量问题吊顶不平原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。龙骨局部节点构造77、不合理原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求。骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。罩面板分块间隙缝不直防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。压缝条、压边条不严密平直防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。4.3.2 铝合金方板暗龙骨吊顶（1） 施工准备材料：根据设计要求选择方形铝合金板，确定龙骨间隔尺寸；选择合适的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需78、妥善保管，避免变形。施工机具：型材切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪，水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等施工工艺龙骨布置与弹线固定吊杆安装与调平龙骨安装铝合金方板修边封口（2） 操作要点龙骨布置与弹线弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。确定龙骨位置线：根据铝合金方板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，其中铝合金方板300X300与配套专用龙骨固定。根据图纸要求用与安装型式配套的专用上层主龙骨，间距600，与铝合金方板配套专用下层副龙骨联结，间距300，要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要均79、匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。固定吊杆：采用简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓，龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。块板安装：铝合金块板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。铝合金板块在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用M5自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为4.2mm孔位后再上螺钉。端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准80、后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。（3） 施工注意事项灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之外，施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量，对于大型灯饰或风口箅子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶的悬吊系统分开。烟感器等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好处理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口，在检查孔部位，因涉及到两面吸口，需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。在方板拼接部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作。方板切割时，除了控制81、好切割的角度外，同时应对切口部位用锉刀修平，将毛边及不平处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部位粘合。允许偏差和检测方法项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查接缝直线度1.5拉5m线，不足5m接通线，用钢尺检查接缝高低差1用钢尺和塞尺检查4.3.3 成品保护（1） 吊顶装饰板安装完毕后，不得随意剔凿，不得随便上人，如果施工需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞，如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。（2） 装饰板不得受雨淋，并注意防潮。（3） 板面严禁撞击，防止损伤。（4） 吊顶内的水管、气管、电管，在未上板之前应验收完毕。（5） 安装灯具和通风罩等，不得损坏和污82、染吊顶。（6） 不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管和共振。（7） 吊顶安装完后，后续工程作业时，应采取保护措施，以防污染。4.4 饰面砖4.4.1 饰面砖的种类和部位序号部位规格（mm）饰面砖种类1各层卫生间300x600，横贴，切海棠角，灰缝2mm破化砖上墙2二层阅览室（淋浴间）2甲方定，灰缝2mm釉面砖3紧急冲淋间甲方定，灰缝2mm破化砖上墙4.4.2 施工安排（1） 墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。（2） 安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并将门窗框、洞口缝隙塞严实。（3） 脸盆架、镜卡、管卡、水箱及设83、备安装等预埋件应提前安装好，位置正确。（4） 管、线、盒等安装完毕并验收合格。（5） 统一弹出墙面上的水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。4.4.3 釉面砖施工方法（1） 工艺流程吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆分格弹线排砖粘贴饰面砖饰面砖勾缝与擦缝基层处理浸砖清洁（2） 操作工艺基层处理混凝土墙：将混凝土表面的灰浆、油污清理干净。砌体墙：将墙面残余砂浆清理干净，坑凹不平、缺棱掉角及设备管线槽、洞、孔整修密实、平顺。吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、贴灰饼。抹底层砂浆：按照抹灰工程的要求进行84、施工。分格、弹线：待底层灰六七成干时，按图纸要求、饰面砖规格及接合实际条件进行排砖、弹线。排砖：根据设计图纸或排砖设计对墙面机型横竖向排砖，门边、窗边、镜边、阳角边宜排整砖，同时横排竖列均不得有小于1/2砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，但要注意整个墙面的一致和对称。如遇有突出的管线设备卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：饰面砖镶贴前，挑选颜色、尺寸一致的砖，变形、缺棱掉角的砖挑出不用，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入清水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。粘贴饰面砖：粘贴自下而上进行。先在墙左右粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴大面，在砖背面粘结层，要刮平，随85、抹随贴，要求粘结层饱满，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。饰面砖的勾缝与擦缝：贴完饰面砖经自检无空鼓、垂直平整符合要求后，用棉纱擦干净，待粘结牢固后擦缝（勾缝）。清洁：用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。4.4.4 破化砖上墙施工方法本工程墙面玻化砖规格为300x600mm，粘贴的基层墙体包括加气混凝土砌块墙抹灰墙面、轻质板墙墙面。基层墙面必须确保粘接牢固，不空鼓。为保证玻化砖墙面达到最佳的效果，克服空鼓脱落等质量问题，本工程采用薄铺法，直接使用瓷砖粘结剂进行粘贴，即在铺砖之前，先用水泥砂浆找平，再用瓷砖粘贴剂粘贴砖体，薄贴的方法方便操作，而且有效提高了瓷砖铺贴的效率。（1） 工艺流程基86、层处理抹找平层刷结合层排砖、分格、弹线选砖、刷界面剂镶贴面砖面砖勾缝擦缝、清理表面（2） 基层处理瓷砖不需预先浸水，基面不需打湿，只要铺装的基础条件较好就可。基层应坚固，且干净、平整（在2m内误差应2mm），无起砂、起壳、空鼓等缺陷，如表面明显凹凸不平则应修补平整。砖材背面所有影响粘结的隔离物必须全部处理干净。砖材粘贴面必须先涂刷1道SB-1防渗剂，要求不得露底，待其表干后才可粘贴施工。（3） 拼贴要求找正、弹线，砖材之间留缝宽度2mm，以避免饰面材料因热胀冷缩、湿涨干缩等因素变形而造成砖材的起壳、空鼓，砖缝可采用嵌缝剂嵌缝密实。（4） 粘贴操作粘合剂应按说明书中的配合比，用电动搅拌器充分拌制87、均匀，放置5-10min再次搅拌后使用。对墙面已湿润表面用齿形刮刀刮胶粘剂，齿槽方向同玻化砖背面一致，便于排气密实。用齿形刮刀在板材背面刮好胶粘剂（粘结剂的平方米用量按厂家说明使用），涂抹应均匀、饱满、不漏底， 砖材上墙粘贴顺序应自下而上，每排粘贴完毕再粘贴上一排，一次施工高度3排，粘贴时就位应准确，并立即压紧、压实、找正、找平。砖材底部的顶、卡固定应牢固、坚实，不得松动。粘贴厚度与基层表面平整度及砖材大小有关，粘结厚度3mm。粘贴的粘合剂达到一定的强度后，隔24h后方可除去顶卡物。进行砖缝的勾嵌。（4）注意事项施工期间以及完工后24h 内，基层及环境温度5。C；夏季施工或墙面较干燥，施工前须88、先湿润。 粘合剂在现场拌制时不得掺加其他任何物剂；拌混好的材料应在3-4h内用完，超时不得再拌混使用。砖材饰面层在顶部或周边与混凝土接缝处应设置宽度约5mm的伸缩缝，并用密封膏嵌缝。（5） 轻质隔板墙墙面湿挂玻化砖（砖规格300x600mm）针对轻质隔板墙面粘贴玻化砖，先进行试验，由若采用粘结剂粘贴出的样板仍不能满足标准要求，应采用干挂或挂贴等其他施工方法，以避免出现整体性空鼓而造成大的损失。具体如下。在挂贴墙面弹好分割线，在饰面瓷板背面钻里大外小的背栓孔，在预钻的背栓孔中放入不锈钢背栓，背栓布置按（Q/ICIM02.2-2003）标准。在背栓上放好不锈钢钢条，并拧入不锈钢膨胀螺栓。调和玻化砖89、专用胶粘剂（按厂家说明）。用半湿的布擦一下板材背面。用齿形刮刀在板材背面刮好胶粘剂（粘结剂的平方米用量视基层平整度一般为15KG、厚度6-8MM，或按厂家说明）。对墙面表面淋水湿润，外干内湿时可贴砖。对墙面已湿润表面用齿形刮刀刮胶粘剂砂浆，齿槽方向同板材背面一致（与板背面合并按上述总平方米用量控制）。将板材与墙面轻合后取下，对胶粘剂较少的部位补胶粘剂。贴板材于墙上并压实，移动板材排气，清除砖面上的胶粘剂。根据露出板材上面的不锈钢条位置在墙上打10mm的孔（遇钢筋可适当移位），深度85mm。安装不锈钢膨胀螺栓（规格10-72）将钢条固定并拧紧；外墙挂贴空心砖基层宜用有回旋打结功能的尼龙锚栓固定、90、 蒸压砌块基层宜用不锈钢膨胀螺栓+植筋胶的方式固定。4.4.5 质量标准（1）主控项目饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能符合设计要求。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。（2）一般项目饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。饰面砖非整砖使用部位应合理且符合设计要求，非整砖尺寸不宜小于1/2整砖。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度、深度、颜色应符合设计要求。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法符合下表：项次项目允许偏差（mm）检验91、方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查4.5 涂饰工程4.5.1 涂料的类型及部位本工程涂料施工部位汇总表（精装修部分除外）工艺选用图集基底面层做法适用房间乳胶漆涂料（采用外用型涂料、防霉）05YJ1-涂24水泥砂浆墙面清理抹灰基底满挂腻子两遍刷底漆一遍乳胶漆两遍地下一层汽车库、水泵房、通风机房及其他设备用房、电梯厅、楼梯间、走道、管井燃烧性能为A级的保温砂浆顶棚地下一层汽车、通风机房及其他设备用房水泥砂浆顶棚地下一层水92、泵房、楼梯间、管井；屋顶层消防水箱间；混合砂浆顶棚各层阳台（包括内墙面）乳胶漆涂料（普通型）05YJ1-涂24混合砂浆墙面清理抹灰基底满挂腻子两遍刷底漆一遍乳胶漆两遍一层料储藏室、预留设备室、消防控制室（监控室）、实验室、污物处理间、强弱电间、预留实验室；二层阅览室1；污物处理间； 混合砂浆顶棚地上各层新风机房、管井、楼梯间；屋顶层电梯机房、二层阅览室1、一层料储藏室、预留设备室乳胶漆涂料（采用外用型涂料、防霉）05YJ1-涂24混凝土墙面、水泥砂浆墙面清理抹灰基底满挂腻子两遍刷底漆一遍乳胶漆两遍屋顶室外电梯间外墙、楼梯间外墙、设备基础、风井、花架等外露部分本工程涂料施工标高汇总表（非精装修部93、分）序号房间吊顶高度涂料施工高度1卫生间、污物处理间2.8m2.9m2办公室、实验室3.1m3.2m3地下室电梯厅前室、走廊吊顶高度3m3.1m4其它特殊房间或走廊现场确认现场确认备注：以上吊顶高度指各层建筑楼层标高至吊顶完成面底标高之间距离4.5.2 施工安排（1）门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，洞口四周缝隙堵实。（2）墙面基层处理完毕，完成设备穿墙管等的安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平、堵实、晾干。（3）搭设施工所需要的移动脚手架，留出施工操作空间。（4）喷涂进行饰面施工前，对所采用的机械（如空压机、振动筛等）提前进行调试。（5）提前做好喷涂的样板，经各方验收合94、格，并记录好样板施工的工艺参数和方法。（6）对不进行喷涂部位进行遮挡，提前准备好遮挡板。4.5.3 施工准备（1） 材料乳胶漆（各种规格、型、成品应符合设计要求）。滑石粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等调腻子用料。各色有机或无机颜料。各种型号砂纸。（2） 机具油灰刀、橡皮刮子、钢片刮板、羊毛排笔、滚涂辊子等。（3） 作业条件各种材料、工具均已到场、配套、备齐。地面施工完毕。墙面、顶棚饰面均已完成，若为粉刷层，则应基本干燥含水率不大于10%。若为纸面石膏板等面层，则嵌缝等工作已结束。门、窗框均已安装就位。过墙管道、孔、洞等均堵实且粉刷找平并干燥。室内环境温度应保持在5以上。操作高凳等已安95、装好，并经有关方验收。做好样板间，并经有关方鉴定认可。（4） 作业人员一般宜4人为一组（也可根据工作量，操作面大小，增减人员），三人在操作前场，一人在后场组织统一配料，管理工具运送料具等工作。4.5.4 施工方法（1） 工艺流程清理墙、顶面修补墙面涂刷封闭底漆、界面剂批第一遍腻子批第二遍腻子刷乳胶漆封闭底漆刷第一遍乳胶漆面漆刷第二遍乳胶漆面漆滚涂。（2） 修补墙面首先将墙面、顶棚面的灰尘、松动渣粒、污垢等清理干净。提前23天将墙面缺角处、坑凹、缝隙等修补、找平、干燥后用砂纸磨平，并将浮尘扫净。修补砂浆可用1:2水泥砂浆，可掺水泥重量15%左右的石膏粉。（3） 涂刷封闭底漆、界面剂可根据设计要求96、，涂刷各种品牌的封闭底漆和界面剂。（4） 批腻子腻子采用成品腻子，批腻子遍数为2遍。第一遍用胶刮板横向满，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用细砂纸磨平磨光，不能将批灰腻子磨透，并清扫干净。 （5） 刷乳胶漆封闭底漆刷顺序是先刷顶棚后刷墙面，墙面是先刷上面后刷下面。先将墙、顶面清扫干净，用布将墙、顶面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，应将松动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，可适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，干燥后用砂纸磨光，清97、扫干净。（6） 刷第一遍乳胶漆面漆待底漆干后，至少应不少于2小时后方可刷涂第一遍面漆。第一遍乳胶漆面漆涂刷操作同底漆，使用前充分搅拌，如不很稠，则不宜加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙壁面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后，清扫干净。（7） 刷第二遍乳胶漆面漆第二遍乳胶漆涂刷操作同第一遍。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，依次刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一刷紧接着前一刷，避免干燥后出现漏刷现象。（8） 滚涂也可用滚涂的方法涂刷乳胶漆。其常用工具为滚筒，可分为平滚筒和花滚筒两种。操作方法分为垂直滚涂和水平滚涂两种，操作时应注意，辊刷上不能沾太多的乳胶漆，滚涂时的滚压方98、向应一致，一辊压一辊的从左到右，从上到下，不得遗漏。操作应迅速均匀。其它同刷把涂刷乳胶漆操作程序。（9） 喷涂也可采用喷涂方式，具体如下：机具、工具准备 乳胶漆进行喷涂涂装时，需要使用最高气压为1.0Mpa，排气量大于0.2m3的空气压缩机，并用高压气管将喷枪和空气压缩机进行妥善联接。并预先准备好长手柄挡板，以便在喷涂作业时遮挡不喷涂的部位，以防止破坏或污染其他饰面或物件。为提高喷涂质量，最好采用高压无气喷涂。 喷涂涂装前，应将不喷涂且不易采用遮板遮挡的部位或物件用塑料布或其他材料完全遮挡好。 乳胶漆涂装时的环境温度不应低于乳胶漆使用说明书规定的最低施工温度，否则不会成膜。雨天施工时，应注意关99、闭有风雨侵蚀威胁的门、窗。 涂刷 喷涂时，将喷涂压力保持在0.50.8Mpa。根据气压、喷嘴直径、乳胶漆稠度来调整喷斗的进气阀，使喷出的乳胶漆成为雾状。采用喷斗喷涂时，应选用2mm直径的喷嘴。 喷涂时，手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距墙面距离500mm左右。离墙过近易出现过厚、流挂、发白等现象。 喷斗要垂直于墙面，不可上下倾斜，以免出现虚喷发花。要求一道紧挨一道，不应漏喷、流挂。发现漏喷时应及时补喷。开喷不要过猛，无料时要及时关掉气门。 先喷涂门、窗口的侧边，然后喷涂大面。因为门、窗侧边往往容易漏喷。一般顶棚、墙面喷两道即可成活，两道的门隔时间为2小时以上。在分层喷涂时，要注意上下涂料100、层的搭接处颜色要一致、薄厚要均匀，且要防止漏喷与流淌。 4.5.5 质量标准（1） 主控项目所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。所选用涂料有害物质（总挥发性有机化合物TVOC和游离甲醛）含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）规定。喷涂工程的颜色、图案应符合设计要求。喷涂工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。喷涂工程的基层处理应符合下列要求：新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。（101、2） 一般项目喷涂质量及检验方法应符合下表：项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、无刷纹5点状分布疏密均匀6装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，用钢尺检查涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。4.5.6 注意事项（1） 表面粗糙、有疙瘩主要原因是基层表面污物未清理干净，砂纸打磨不够或漏磨，使用的工具清洁，有杂物混入涂料中，操作现场不干净，有尘土飞扬或落入刚涂刷的涂饰面层上。因而操作时一定要注意保持现场环境洁净。（2） 透底产生的原因是漆膜太薄，102、因而在刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。（3） 接槎明显涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧挨着前一排笔，若间隔时间过长，就容易看出接头，因此在大面积涂刷时，应合理配备操作人员。以利互相衔接。（4） 刷纹明显在操作中应注意统一调配乳胶漆稠度，排笔或滚筒蘸漆量要适当，选择合适的刷把和滚筒。4.5.7 成品保护 （1） 施工前将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好。（2） 涂刷墙面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆面干燥后也不得贴近墙面泼水。（3） 涂刷墙面完工后要有专门措施保护墙面，如专人值班看护，维护栏绳等。（4） 涂刷墙面时，不得污染地面、门窗玻璃等其它已完103、项目。 施工环境温度应在535区间。（5） 拆架子时严防碰损墙面涂层。（6） 墙面刮腻子滚刷涂料过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。（7） 对已完成地面，在地面铺塑料布，以防涂料污染地面。（8） 油漆施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。油漆未干前，应设专人看护防止触摸。5. 质量管理及措施5.1 质量管理体系根据现场质量体系结构要素和项目施工管理的需要，建立由局总部宏观控制，项目各级管理人员中间控制的管理系统，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，组成了项目经理、职能部门、责任人员的三个层次的现场质量管理职能体系，质量保证体系组织机构见下图：104、项目经理项目总工物资部技术部保 采管 购员 员技 测 试 资术 量 验 料员 员 员 员工程部质量保障部质检员商务部 项目生产经理专业分包单位5.2 质量保证措施5.2.1 样板引路坚持“样板间”、“样板工序”制度，工程开始前必须先做“样板”，“样板”鉴定达标后，才得以大面积铺开，铺开后的工程不得低于“样板”的标准。5.2.2 过程控制（1）确保施工过程始终处于受控状态，是保证本工程质量目标的关键。施工时按规范、规程施工，加强预先控制、过程控制，样板开路。（2）施工过程采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点分部（子分部）、分项工程都要坚持高标准，出精品。（3）测量工作是施工全过程的基础工作，每个105、部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确。（4）每道工序施工前必须进行技术交底后才能进行施工。（5）坚持“三检”制，工序工程操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质检员，专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当施工分项工程时，转交其他班组施工必须在质量、技术主持“交接检”，检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作。（6）技术、质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。（7）对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制定保护措施，在施工全过程中，坚持综合性106、互相保护。5.2.3 质量信息反馈及定期质量检查制度（1）质量问题整改通知单，项目工程部对施工中出现的问题以质量问题整改通知单形式，下发至施工队伍，同时报项目生产经理、项目总工、技术部备案，并对整改通知单上的问题进行跟踪、复检。（2）每周二、四、六生产例会上，工程部对本周质量情况加以总结及质量整改情况的进行通报。（3）工程部、质量保障部在施工检查过程中，严格“执行三检”，及时发现问题，纠正错误。5.3 主要分项质量验收标准详见各分项工程的质量标准部分内容。6. 安全文明施工及环境保护6.1 安全施工总体方案6.1.1 安全生产目标杜绝重伤、死亡事故；轻伤事故频率控制在3；不发生重大机械事故、火107、灾事故、急性中毒事故。6.1.2 施工人员安全要求（1）项目各类人员必须具备相应的安全生产资格，并与项目安全部签订安全生产责任书后，方可上岗。（2）各装修分包队伍施工前必须将本单位建筑施工企业安全生产资格审查认可证交到项目经理部审核、备案，并与项目部签订安全生产责任书后，方可组织施工。（3）各装修分包队伍进场后，所有人员需经过项目安全部的三级安全教育，考试合格后，方可进入现场施工。6.1.3 主要安全技术生产措施（1） 严格遵守执行项目安全生产标准及相关安全法规。（2） 高空作业和交叉施工现场，必须使用“三宝”，做好结构的临边防护及安全网的设置，操作层护身栏的高度不超过1.5m。（3） 建立严108、格的安全教育制度，坚持入场教育。（4） 加强安全教育，增强安全观念，严格执行安全工作书面交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。（5） 施工过程中，所需的电线线路由电工定期进行检查，无漏电保护器不得使用。（6） 凡使用电动机械的人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，电箱内设有漏电保护器，一切机械设备经过机械工、电工调试合格后，验收方能使用。（7） 认真执行安全操作规程和各项安全规定，严禁违章指挥，违章作业。（8） 把安全生产当作头等大事来抓，认真组织学习贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的各项政策、法令。（9） 施工现场入口处和现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全色标，提醒工人注109、意作业安全。（10） 任何人进入施工区域必须戴好安全帽、不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚，从事高空作业要系好安全带。（11） 装修脚手架经专职安全员检查合格后方可使用，且任何人不得擅自拆移。（12） 现场北侧设固定的进楼安全通道，并将其它门口封死。（13） 用电采用三相五线制保护体系，达到三级配电，两级漏电保护。定期检验漏电保护器灵敏度，并制定用电管理制度，非机电人员不得擅自装拆和检修机电设备。（14） 架子工等特殊工种必须持有特种作业证、上岗操作，并按期接受年审。6.2 各分项安全生产措施6.2.1 涂料施工安全技术措施（1） 涂刷高度超过1.5米时，要搭设马櫈或操作平台，并在施工前检查是否牢固，脚110、手板不得搭设在门窗、栏杆等非承重物体上。脚手架上工具、材料要分散放稳，不得超负荷堆放。（2） 上架前先检查架子是否稳定，有无松动、缺挡、开裂、腐朽等，架板有无裂痕，腐朽，铺设时严禁有翘头板，杜绝一切安全隐患。（3） 上下交叉作业时，作业人员不得在同一垂直方向上操作。（4） 临时用电线路按规范布设，严禁私拉乱接，使用合格线材，电动工具必须安装漏电保护装置，使用前先试验合格后方可操作。（5） 严禁站或骑在窗台上操作，刷檐边时应利用外脚手架，作业人员必须系挂好保险带。（6） 在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。在涂刷作业过程中作业人员如用感到身体不111、适时应立即停止作业到户外换取新鲜空气。（7） 施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌等不得擅自拆除，（8） 需要拆动的要经责任工长同意，并同专业人员加固后拆动。（9） 涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。（10） 操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风良好处换换空气。如仍不舒服，应去保健站治疗。（11） 在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有盖金属容器内及时处理。（12） 使用的人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑112、布或其他防滑物。（13） 不得在同一脚手板上交授工作面。不得在未做防水的地面蓄水。（14） 油漆仓库严禁明火入内，必须配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯。各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。（15） 涉及油漆、溶剂油、松香水以及汽油、柴油、乙炔、氧气等物品要指派专业人员保管，并进行上岗教育交底，危险物品保管员还须经过特殊工种专业培训，并达到合格，取得相应的证书，才准予从事危险品的保管工作。（16） 库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑应保持一定的安全距离。（17） 应控制粉尘、污染113、物、噪声、震动等对相邻居民、居民区和城市环境的污染及危害。施工堆料不得占用楼道内的公共空间，封堵紧急出口。（18） 不得堵塞、破坏上、下水管道等公共设施，不得损坏楼内各种公共标识。（19） 每天收工后应尽量不剩材料，剩余材料不能乱到，应按文明施工、环保要求集中分类及时处理。工程验收前应将施工现场清理干净。6.2.2 门窗安装安全技术措施（1） 登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放 在工具袋内；施工前必须检查脚手架安全防护是否齐全，不得有探头板、飞跳板； （2） 施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范 114、JGJ46-2005的规定； （3） 安装门、窗及安装玻璃时严禁操作人员站在凳子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达 到强度，严禁利用门、窗进行攀登； （4） 在高处外墙安装门、窗而无外脚手架时应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险 钩应挂在操作人员上方的可靠物件上，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立；（5） 施工时严禁从楼上向下抛撒物料，安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施； （6） 截割玻璃在指定场所进行，截下的边角料和碎玻璃应及时清运出去；（7） 在高处安装玻璃时，其下方禁止通行； （8） 搬运和安装玻璃时，注意行走路线，佩戴手套，并严禁有交叉作业的现象，115、不得赤手搬运，防止玻璃 划伤； （9） 储存时，要将玻璃摆放平稳，立面平放。（10） 安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚踩稳，不要向下看。（11） 搬运门窗时应轻放、不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。（12） 不准脚踩窗扇芯子，或在冒扇芯子放置脚手板和悬吊重物。6.2.3 吊顶安装安全技术措施（1） 在吊顶吊点和龙骨放线阶段及吊顶龙骨安装和石膏板安装时，由于吊顶高度超过3米，故需登高作业，总包允许使用活动架登高作业，要求作业人员必须配戴合格安全带并系在楼顶牢固的地方，活动架下方至少一人看护。（2） 在切割龙骨和使用电钻时，施工人员必须戴绝缘手套和护目镜。（3） 搬运龙骨的过程中，不116、得碰撞墙面和门框，以避免损伤墙面、门框和龙骨本身。避免碰伤周围施工人员。（4） 在安装吊杆、龙骨时，如有和机电管线相冲突，必须由施工负责人协调解决；不得将吊杆、龙骨等吊顶材料安装在机电管线上。当机电管线阻碍吊顶施工时，施工人员不得对其进行拆改或破坏，当需要在风管或水管等管道上部进行施工时，必须提前征得施工负责人的允许，并在施工过程中严格做好对管道的成品保护。（5） 固定藻钙板时，必须由2人以上同时作业，以防止藻钙板掉落伤人。（6） 安装藻钙板用的自攻螺钉在使用时必须放在盒子或专用工具箱内，不得随意散落在地面上。（7） 裁切后的藻钙板，大块可再利用的要集中堆放，废料每天施工后要清理到垃圾站内。（117、8） 吊顶施工时，如地面装饰施工已完成，施工部位及以外的地面要进行覆盖保护，同时在施工时要避免破坏地面。（9） 施工班组必须无条件的配合项目部的安全检查。 （10） 施工班组长要做好施工过程中的安全隐患检查，做到早发现，早处理，发现大的隐患，要及时上报工程项目部。 （11） 在施工过程中，需要和其他工种配合的问题，要及时和项目部联系，严禁私自交涉发生冲突。6.2.4 楼地面施工安全技术措施（1） 施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对现场所使用的脚手材料、机械设备和电气设施等，进行认真检查，确认其符合安全要求后方能使用。 （2） 进入施工现场必须戴好安全帽。 （3） 进入施工地118、点应按照施工现场设置的禁止、警告、提示等安全标志和路线行走。在有害于身体健康的区域内施工，必须戴好防护面具，还应采取相应的防范措施。 （4） 严禁任意拆除或变更安全防范设施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后方可拆除或变更。施工完毕，应立即恢复原状，不得留有隐患。 （5） 使用外加剂（如氢氧化钠、盐酸、硫酸等）时，不准赤手拿取，应穿鞋盖、戴手套和口罩，以防烧伤皮肤。 （6） 机电设备的操作人员，必须经过专门培训，持有操作合格证。电工的所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。每种施工机械，应专线专闸，线路不得乱搭。 （7） 使用磨石机应戴绝缘手套并穿胶靴，电源线应完119、整，玻化砖、釉面砖安装必须牢固，经试运正常，方可操作。 （8） 操作手电钻时，应先启动后接触工件。钻薄板要垫平垫实，钻斜孔应防止滑钻。操作时应用杠杆压住，不得用身体直接压在上面。（9） 清理地面和楼面基层时，不得从窗口向外乱抛杂物，以免伤人。（10） 搬运陶瓷锦砖等易碎面砖时，宜用木板整联托住。 6.3 文明施工6.3.1 文明施工目标实行企业形象管理，让业主满意，将本工程施工现场建成“XX市安全文明工地”。6.3.2 文明施工管理措施（1）按照装修施工总平面图堆放各类材料，不得侵占场内道路及安全防护设施，运输车辆卸完后，尽快离开现场。（2）建筑垃圾堆放于封闭垃圾站内，设专人负责及时清理，保持120、场容的整洁。（3）及时清理现场杂物，作业区内做到工完场清、码放整齐、卫生责任到人，制度健全。（4）现场严禁随地大小便，对工人宿舍定期进行卫生检查，检查屋面防水情况，门窗齐备及纱窗等。（5）楼梯、屋顶、阳台等部位严禁堆放材料及杂物。6.4 环境保护6.4.1 环保要求（1）根据我局环境管理体系程序文件的要求，建立项目环境管理体系，制定环境指标并配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化。（2）选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。（3）采121、取多种形势进行环保宣传教育活动，不断提高环保意识和法制观念。6.4.2 环保措施（1）现场道路硬化，并及时洒水，以减少道路扬尘。（2）进出现场的车辆要及时清理，以防将脏物带出现场。（3）现场设专用排污道，严禁污水流出施工区域，污染环境。（4）减少现场袋装水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料使用量，并及时搬入库房，严密覆盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。（5）进行夜间施工作业，时间不得超过22：00点。（6）楼层内施工垃圾装入手推车或机动翻斗车内，运至封闭垃圾站内，严禁随处乱倒垃圾。7. 消防保卫制度（1）建立健全消防组织，成立义务消防队，设专职消防人员，配备足够的消防器具，定期组织巡回检查，现场设立消防值班员。（2）施工现场按现场平面布置的要求设置消火栓、水龙带及消防器材。（3）抓好施工过程重点部位的消防工作，施工现场严禁吸烟，需明火施工的部位，应提前办好用火许可证。（4）建立逐级防火责任制，做好宣传、培训及考核工作。（5）工地北门设门卫值班室，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间组织巡逻，重点部位是仓库、办公室、成品、半成品。（6）加强对分包队伍的管理，摸清人员数量，掌握人员思想动态，及时进行教育，把事故隐患消灭在萌芽状态，非施工人员不得进入施工现场，特殊情况要经保卫负责人批准。（7）对易燃物品要专库专管，非经单位工程负责人批准，任何人不得动用。