1、正本地下室公共部分精装修吊顶、门窗、油漆工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录地下室公共部分精装修吊顶、门窗、油漆工程施工方案1第一章 编制说明41.1 编制依据41.2 执行的规范、规程和规定47. 建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）；412. 环境管理体系（GB/T24001-1996）；4第二章 工程概况42.1 工程概况5第三章 施工准备与施工方案总体部署53.1 施工准备53.2 施工部署53.3 施工方案制定原则5第四章 劳动力安排64.1劳动力安排6第五章 施工机械安排65.12、施工机械配置7第六章 进度计划与进度保证措施76.1总进度计划76.2施工总进度计划表（进场后根据项目要求详细制定）7第七章 主要施工方法和技术措施87.1吊顶工程87.1.1 纸面石膏板吊顶施工工艺87.1.2 铝扣板吊顶施工工艺11三、质量标准12四、施工中应注意的问题12五、成品保护137.2 装饰墙面工程137.2.1 墙纸、墙布装饰施工工艺流程：137.2.2 罩面类墙面装饰工艺流程：147.2.3 石材类墙面装饰工艺流程：147.2.4 贴面类墙面装饰工艺流程：157.2.5 木龙骨隔断墙的施工工艺流程：157.2.6 玻璃砖分隔墙施工工艺流程：157.2.7 镜面玻璃墙面施工工艺3、流程：167.2.8 吸音墙面施工工艺流程：167.2.9 踢脚线施工工艺流程：177.3 地面工程187.3.1 石材地面187.4 洁具工程217.5 门窗工程237.5.1 铝合金门窗施工工艺流程：237.5.2 木门窗施工工艺流程：247.6 油漆工程25第八章 质量保证措施及质量通病预防268.1质量目标268.2质量保证体系278.3工程质量预控法27第九章 安全生产施工措施279.1安全生产管理原则279.2安全生产目标289.3安全生产制度及安全保证措施28第一章 编制说明1.1 编制依据1. 招标文件；2. 施工图纸；3. 招标答疑；4. 现场踏勘情况；5. 中国建筑工业出版4、社建筑装饰工程质量管理；6. 中国建筑工业出版社实用建筑装饰施工手册；1.2 执行的规范、规程和规定1. 中华人民共和国建筑法；2. 合同法；3. 中华人民共和国安全生产法；4. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；5. 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；6. 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；7. 建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）；8. 民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）；9. 室内装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量（GB18580-2001）；10. 室内装修材料 内墙涂料中5、有害物质限量（GB18582-2001）；11. 室内装修材料 胶粘剂中有害物质限量（GB18583-2001）；12. 环境管理体系（GB/T24001-1996）；13. 室内装修材料 建筑材料放射性核素限量（GB6566-2001）；14. 建设工程项目管理规范（GB/T503262001）；15. 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；16. 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；17. 施工现场临时用电安全技术规范（GB50194-93）。第二章 工程概况2.1 工程概况工程名称施工单位施 工 工 期150 个日历天(具体以项目通知为准)建筑装饰面积计划开工日期计划开6、工日期： 2014 年7月(具体以项目通知为准)计划竣工日期计划竣工日期： 2014 年10月(具体以项目通知为准)工程质量等级合格第三章 施工准备与施工方案总体部署3.1 施工准备进场施工前的准备工作是施工管理中的一个重要的环节，准备工作的好坏，直接影响到本工程施工的顺利展开；为了避免施工管理中的盲目性，提高计划性和科学性，准备工作的根本目的是：组织和指定管理所必须的数据和资料。3.2 施工部署根据本工程特点及招标文件的要求，做好各分项工程间的配合，是本工程的关键。本工程决定统筹协调各分部、分项工程的施工，合理划分流水段，安排好各工种的流水施工，在确保质量前提下，满足进度控制，满足业主的要求7、。3.3 施工方案制定原则在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”,确定本工程施工方案原则为：1 认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必纠、一抓到底的原则。2 制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。3 组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。4 配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。5 确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。6 合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。7 做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可的方便服务。8 运用电脑辅助管理，合理的配置资8、源，对项目进行动态管理。第四章 劳动力安排4.1劳动力安排施工队伍是决定装饰工程最终效果的最关健因素，为保证业主所要求的工程质量，我公司将组织连续施工过类似工程的优秀施工队伍进场施工。项目经理：郑宇平，施工员：王世发，质安员：徐祥，材料员：侯杰，涂料组：20人，木工组:20人，水电组6人，泥工组8人。项目经理机电工材料员质安员施工员泥工班长水电班长木工班长涂料班长第五章 施工机械安排5.1施工机械配置序号机械或设备名称型号规格数量国别厂家制造年份额定功率生产能力1电动圆锯560NB10.9良好2木工修边机MX304020.8良好3轻型手电钻6C20.25良好4电动石材切割机GMS3412.8良9、好5射钉枪TA-309050.3良好6电锤GBH2520.75良好7空气压缩机300-10021.2良好8电动喷枪AS-104040.25良好9电动自攻螺钉钻TA-306080.25良好第六章 进度计划与进度保证措施6.1总进度计划根据招标文件要求，本工程投标工期为日历天，计划开工日期为 2014 年7月 ,计划竣工日期为 2014 年10月 。具体开工日期依据业主发出的书面通知（或合同规定期）为准，施工工期日历天不变。6.2施工总进度计划表（进场后根据项目要求详细制定）第七章 主要施工方法和技术措施7.1吊顶工程7.1.1 纸面石膏板吊顶施工工艺1、施工准备 吊顶施工前，应在上一工序完成后进10、行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。 对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。2、施工工艺流程 弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项验收。3、主要施工技术措施 弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。一般从房间吊顶中心向两边分，间距为900-1200，吊点分布要均匀。如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 安装主龙骨主龙骨沿房间长向布置，间距宜为9001211、00mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。主龙骨距墙边小于等于200mm。 安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。 安装次龙骨间距为300-600mm， (6)纸面石膏板的安装纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝（规格25*3.5mm）固定，自攻螺丝钉距板边以150170mm为宜，板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直，均匀布置，已弯曲、变形的螺钉应剔除，并在离原钉位50mm处另安装螺钉。自攻螺丝钉距板边（纸面石膏板即包封边）10-15mm为宜，切割的板边以12、15-20mm。钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 (8)吊顶与墙体处收边轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用W型烤漆铝条分隔。 4、质量要求纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。控制吊顶的平整度：应从标高线水平13、度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。 (6)吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面14、光洁。(7)板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；(8)纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。(9)石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；(10)纸面石膏与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业； (11)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。 (12)吊顶工程质量的验收标准见下表：5、质量标准暗龙骨吊顶工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法主控项目1标高、尺寸、起拱、造型第622条观察和尺量检查2饰面材料第623条观察和检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录3吊杆、龙骨、饰面材料安装第624条观察和手扳检查4吊杆、15、龙骨材质第625条观察和尺量检查：检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录5石膏板接缝第626条观察检查般项目1 材料表面质量第627条观察和尺量检查2 灯具等设备第628条观察检查3 龙骨、吊杆接缝第629条观察检查4 填充材料第6210条观察检查5 允许偏差第6211条见下表暗龙骨吊项工程安装的允许偏差符合下表的规定：项次项目允许偏差(m)检验方法纸面石膏金属板矿棉板木板、塑料板、格1表面平整3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线31.533拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低l11.5l用钢直尺和塞尺检查4顶棚四周水平5555拉线或水平仪检查6、成品保护吊顶施工待吊顶内管16、线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扎绑保护。骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。一切结构未经原设计单位同意，不能乱打乱凿。饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。7、室内石膏板吊顶控制要点轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和17、目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，短向起拱为1/500，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。遇到大面积房间（跨度大于15m以上）采用轻钢龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，18、以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。面积超过100m2吊顶应设伸缩缝。在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。初次施工，先做一标准样板间，总结经验，经过设计，监理单位、业主等验收认可后，再大面积施工。表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。吊顶板与灯周边结合的平整、严密、美观。上下阳角对齐，整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。7.1.2 铝扣板吊顶施工工艺一、工艺流程 弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆安装边龙骨安装主龙骨安19、装次龙骨铝扣板安装验收二、操作工艺：1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为9001200，一般取1000mm为宜。2、固定吊挂杆件：8MM 膨胀螺栓固定吊件，然后安装专用龙骨，调平后再安装铝扣板，同时根 据实际需要留检查口，主龙骨（即短方向跨度）安装时按 1/200 起拱。灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及20、其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，要另设吊挂件与结构连接。3、安装边龙骨：边龙骨要按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。铝扣板用密封胶直接收边。4、安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001200，一般取1000mm为宜。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。5、安装次龙骨：次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接，铝扣21、板的次龙骨，应使用产品厂家提供的专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。6、铝扣板安装：铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨，主龙骨间距1000mm为宜，板式吊顶龙骨形式与条板配套。铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质宜与金属板面相同。7、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。三、质量标准1、吊顶标高、尺寸、起拱和22、造型应符合要求。2、铝扣板的材质、品种、规格、图案及颜色要符合要求及国家标准的规定。3、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式要符合产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。4、铝扣板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。5、铝扣板、块分格方式要符合要求；套割尺寸要准确，边缘整齐、不漏缝。条、块排列要顺直、方正。6、铝扣板的表面要洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。7、铝扣板安装质量要符合以下规定：起拱较为准确，表面平整；接缝、接口严密；铝扣板接口位置排列错开、有序，板缝顺直、无错台，宽窄一致；阴阳角方正。8、轻钢骨架铝扣板顶棚允许偏差及检验方法要符合下表的规定：项次项类项目允许偏差23、（mm）检验方法条扣板方扣板1龙 骨龙骨间距22尺量检查2龙骨平直22尺量检查3起拱高度33拉线尺量4龙骨四周水平33尺量或水准仪检查5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺检查6接缝平直22拉5m线检查7接缝高低0.50.5用直尺或塞尺检查四、施工中应注意的问题1、弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。2、吊顶的平整度：安装主龙骨吊杆要调直，长短一致；主龙骨安装后要调平、锁紧扣件和螺母，并拉通线检查标高和平整度，要达到施工规范的要求。3、铝扣板施工时应注意板块的规格，板安装要拉线找正，保证板缝平正对直。五、成品保护1、轻钢骨架及铝扣板安装要注意保护顶棚内24、各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。2、轻钢骨架、铝扣板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3、施工顶棚部位的门窗、地面、墙面、窗台等要注意保护，防止污损。4、已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 5、安装装饰面板时，施工人员应戴手套，以防污染板面。7.2 装饰墙面工程7.2.1 墙纸、墙布装饰施工工艺流程：裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。（一）裱糊类墙面的构造：墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程：清25、扫基层、填补缝隙石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸满刮腻子、磨平涂刷防潮剂涂刷底胶墙面弹线壁纸浸水壁纸、基层涂刷粘结剂墙纸裁纸、刷胶上墙裱贴、拼缝、搭接、对花赶压胶粘剂气泡擦净胶水修整。（三）裱贴墙纸、墙布施工要点：1.基层处理时，必须清理干净、平整、光滑，防潮涂料应涂刷均匀，不宜太厚。（1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。（2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。（3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。涂刷底胶一般使用107胶26、，底胶一遍成活，但不能有遗漏。2.为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。3.弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等，遇水无伸缩，无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。5.粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。（四）注意事项：1.墙面基层含水率应小于8%。2.墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。3.拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。4.禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。5.裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘27、剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。7.2.2 罩面类墙面装饰工艺流程：1.木护墙板、木墙裙木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为2040毫米4050毫米，木龙骨间距为400600毫米。2.木护墙板、木墙裙施工工艺流程：处理墙面弹线制作木骨架固定木骨架安装木饰面板安装收口线条3.施工要点：（1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。（2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙28、底部安装踢脚板，将踢脚板固定在垫木及墙板上，踢脚板高度150毫米，冒头用木线条固定在护墙板上。（3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。（4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。（5）木墙裙安装后，应立即进行饰面处理，涂刷清油一遍，以防止其他工种污染板面。4.注意事项：墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。如涂刷29、清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。7.2.3 石材类墙面装饰工艺流程：（一）天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺天然花岗岩、大理石板材墙面构造：天然石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔35厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度20厘米左右，实凝后继续灌注。天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：基层处理安装基层钢筋网板材钻孔绑扎板材灌浆嵌缝抛光。（二）青石板墙面构造和施工工艺：青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。730、.2.4 贴面类墙面装饰工艺流程：（一）贴面类装饰基本工艺流程：1.粘贴釉面砖：基层清扫处理抹底子灰选砖浸泡排砖弹线粘贴标准点粘贴瓷砖勾缝擦缝清理。2.粘贴陶瓷锦砖：清理基层抹底子灰排砖弹线粘贴揭纸擦缝。3.施工要点：基层处理时，应全部清理墙面上的各类污物，并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层67成干时，进行排砖弹线。正式粘贴前必须粘贴标准点，用以控制粘贴表面的平整度，操作时应随时用靠尺检查平整度，不平、不直的，要取下重粘。瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上，以砖体不冒泡为准，取出晾干待用。铺粘时遇到管线、灯具开关、31、卫生间设备的支承件等，必须用整砖套割吻合。镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。4.注意事项：1.基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。2. 瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。7.2.5 木龙骨隔断墙的施工工艺流程：1.木龙骨隔断墙的施工程序：清理基层地面弹线、找规矩在地面用砖、水泥砂浆做地枕带（又称踢脚座）弹线，返线至顶棚及主体结构墙上立边框墙筋安装沿地、沿顶术楞立隔断立龙骨钉横龙骨封罩面板，预留插座位置并设加强垫木罩面板处理。2.木龙骨隔断墙施工要点：木龙骨架应使用规格为432、0毫米70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450600毫米之间。安装沿地、沿顶木楞时，应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米，以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。7.2.6 玻璃砖分隔墙施工工艺流程：玻璃砖分隔墙施工要点：玻璃砖应砌筑在配有两根f6f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度1018mm以上。当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm.用钢筋增强的33、玻璃砖隔断高度不得超过4m.玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口1025mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。7.2.7 镜面玻璃墙面施工工艺流程：1.镜面玻璃墙面的构造：玻璃固定的方法：（1）在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。（2）用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。（3）用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。2.镜面34、玻璃安装工艺：清理基层钉木龙骨架钉衬板固定玻璃。3.注意事项：（1）匀面玻璃厚度应为58毫米。（2）安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。7.2.8 吸音墙面施工工艺流程：一、操作工艺： 1、安装顺序 1)墙位弹线 2)将管道纠正在隔墙内 3）安装竖向龙骨 4）固定门窗洞口 5）验收墙体内各种管线 6）安装横向副龙骨 7）填充吸音棉 8）安装硅酸面板 9）接缝处理2、施工方法 1) 在地面放出墙位线并将线引至顶棚和侧墙，放样弹线。 2）用射钉枪将沿地、沿顶龙骨分别固定在地梁与顶部楼底上，中距0.9m。 3）在沿地、沿顶龙骨上分档画线，墙体高度不足3米，间距603，高于3米间距403。 4）当35、隔墙高度超过硅酸钙板长度时，采用竖向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨固定。 5）将竖龙骨按设计要求排列好，并安装好加强横龙骨，龙骨上的上下端用铆钉固定，竖龙骨冲孔位置不能颠倒，保证各龙骨的冲孔高度在同一水平。 6）按设计要求固定各种门窗洞口以及墙内各种管线的布局。 7）墙体偏高部位应用8丝杆及角钢件在外钢架结构上焊接与隔墙龙骨冲孔8螺母紧固连接为一整体。 8）填充岩棉毡，用建筑胶粘贴于龙骨档内。验收龙骨的稳定，对于埋墙中的管道和有关附属设备采取局部加固措施。进行验收手续经认可方能封板。 9）硅酸钙板接缝横平竖直。 10) 硅酸钙板与龙骨用4mm25mm自攻螺钉固定，板周边螺钉中心间距200mm，36、板中间螺钉的中心间距300mm，螺钉与板面平齐 11） 板接缝处用腻子嵌缝，再贴接缝纸带，刮腻子，打磨平；硅酸钙板嵌缝腻子的配比为：老粉6：石膏1:108胶：水，调至适于作业为宜；嵌缝处一般批嵌2-3次；接缝宽度一般为5-7mm。二、质量要求 1、墙体放线位置必须准确无误；2、墙体中的保温、隔声材料应固定并避免受潮；3、所有穿墙管孔应严格用聚氯乙烯油膏修补蜜蜂，避免降低墙体的保温、隔声效果；4、墙体的阳角和门窗口边应选用边角方正无损的硅酸钙板；5、当墙体上设有穿墙管时，使用山花钻钻圆孔，严禁用凿子或管头凿孔。7.2.9 踢脚线施工工艺流程：一、不锈钢踢脚安装施工工艺 施工准备固定木楔安装防腐剂37、刷涂踢脚板木基板安装不锈钢踢脚板安装二、不锈钢踢脚安装施工方法与技术措施 1、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。 2、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。 3、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 4、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90转角处做成45斜角接槎。 5、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.538、 倍，且间距不宜大于1.5m。 6、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距300mm，接口处应采用压条压平整。三、不锈钢踢脚安装质量要求 1、木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 2、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 3、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须39、垂直一致。 4、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。 5、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。7.3 地面工程7.3.1 石材地面一、 石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标高、弹线选料板材浸水湿润安装标准块摊铺水泥砂浆铺贴石材灌缝清洁养护交工。 二、施工要点: 1、 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 2、铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点40、,对角安装。 3、铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 4、石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。 三、注意事项。 （1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。 （2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，23天内不得上人。7.3.2 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层弹线瓷砖浸水湿润摊铺水泥砂浆安装标准块铺贴地面砖勾缝清洁养护。 2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层弹线、标筋摊铺水泥砂浆铺贴拍实洒水、揭纸拨缝、灌缝清洁养41、护。 3、铺贴陶瓷地砖的施工要点：1）、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度510毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。2）、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。3）、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。4）、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。5）、铺贴完23小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。6）、注意42、事项。（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，23小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护45天才可上人。7.3.3 木地板施工工艺流程一、木地板装饰的做法1）粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。2）实铺式木地板： 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板43、。在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。3）架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。二、木地板装饰的基本工艺流程1、粘贴法施工工艺为：基层清理涂刷底胶弹线、找平钻孔、安装预埋件安装毛地板、找平、刨平钉术地板、找平、刨平钉踢脚板刨光、打磨油漆上蜡。2、强化复合地板施工工艺：清理基层铺设塑料薄膜地垫粘贴复合地板安装踢脚板。3、实铺法施工工艺为：基层清理弹线钻孔安装预埋件地面防潮、防水处理安装木龙骨垫保温层弹线、钉装毛地板找平、刨平钉木地板、找平、刨平装踢脚板刨光、打44、磨油漆上蜡。三、木地板施工要领 1、实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 2、龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。 3、木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 4、地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。 5、所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。 6、木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床45、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。 7、铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。 8、同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉 。四、注意事项 1、木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。 2、基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。 3、粘贴木地板涂胶时，要薄且46、均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。7.3.4 塑料地板铺贴工艺流程1 铺设塑料地板主要施工工艺流程：（1）半硬质塑料地板块：基层处理弹线塑料地板脱脂除蜡预铺刮胶粘巾滚压养护。（2）软质塑料地板块：基层处理弹线塑料地板脱脂除蜡预铺坡口下料刮胶粘贴焊接滚压养护。（3）卷材塑料地板：裁切基层处理弹线刮胶粘贴滚压养护。2 施工要点： 1、基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的，应先处理地面； 2、弹出互相垂直的定位线，并依拼花图案预铺； 3、基层与塑料地板块背面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴； 4、块材每贴一块后，将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净； 5、铺47、装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕； 6、地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。3 注意事项：（1）对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板，分隔线应在门框踩口线外，使门口地板对称；（2）铺贴时，要用橡皮棰从中间向四周敲击，将气泡赶净 ；（3）铺贴后3天不得上人；（4）PVC地面卷材应在铺贴前36天进行裁切，并留有0.5%的余量，因为塑料在切割后有一定的收缩；7.3.5 地毯铺设工艺流程 1、铺设方式。地毯有块毯和卷材地毯两种形式，采用不同的铺设方式和铺设位置。 2、活动式铺设：是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定。48、 3、固定式铺设：固定式铺设有两种固定方法，一种是卡条式固定，使用倒刺板拉住地毯；一种是粘接法固定，使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。 4、地毯地面装饰基本工艺。（1） 卡条式固定方式： 基层清扫处理地毯裁割钉倒刺板铺垫层接缝张平固定地毯收边修理地毯面清扫。（2） 粘贴法固定方式： 基层地面处理实量放线裁割地毯刮胶晾置铺设银压清理、保护。 5、施工要点 1）、在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割； 2）、倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板，倒刺板距踢脚板8毫米。 3）、接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,49、并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。 4）、粘结铺设时刮胶后晾置510分钟，待胶液变得干粘时铺设。 5）、地毯铺设后，用撑子针地毯拉紧、张平，挂在倒刺板上。用胶粘贴的，地毯铺平后用毡辊压出气泡，多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。 6）、裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。 5、注意事项 1）、注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏。 2）、地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大23毫米。 3）、准确测量房间尺寸和计50、算下料尺寸，以免造成浪费。 4）、地毯铺设后务必拉紧、张平、固定，防止以后发生变形7.4 洁具工程一、卫浴洁具安装工艺流程卫生间的装饰重点：一是墙砖。二是卫生洁具。（一）施工工艺流程 镶贴墙砖吊顶铺设地砖安装大便器、洗脸盆、浴盆安装连接给排水管安装灯具、插座、镜子安装毛巾杆等五金配件。1.坐便器的工艺流程 检查地面下水口管对准管口放平找正画好印记打孔洞抹上油灰套好胶皮垫拧上螺母,水箱背面两个边孔画印记,打孔插入螺栓捻牢背水箱挂放平找正拧上螺母安装背水箱下水弯头装好八字门把娘灯叉弯好插入漂子门和八字门拧紧螺母。2.洗脸盆的工艺流程 膨胀螺栓插入捻牢盆管架挂好把脸盆放在架上找平整下水连接:脸盆调直51、上水连接。3.浴盆的工艺流程 浴盆安装:下水安装油灰封闭严密上水安装试平找正4.淋浴器的工艺流程 冷、热水管口用试管找平整量出短节尺寸装在管口上淋浴器铜进水口抹铅油,缠螺母拧紧固定在墙上上部铜管安装在三通口木螺丝固定在墙上。5.净身器的工艺流程 混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正,水门装好喷嘴转芯门装好冷热水门出口螺母拧紧混合开关上螺母拧紧装好三个水门门盖磁盆安装好安装喷嘴时安装下水口安装手提拉杆时调正定位。（二）施工要领1洗涤盆安装施工要领：（1）洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。（2）排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接52、后排水栓上端面应低于洗涤盆底。（3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。（4）洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。（5）如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。2浴盆的安装要领：（1）在安装裙板浴盆时，其裙板底部应紧贴地面，楼板在排水处应预留250300mm洞孔，便于排水安装，在浴盆排水端部墙体设置检修孔。（2）其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。然后砌两条砖基础后安装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙，应在浴盆排水处设置检修孔或在排水端部墙上开53、设检修孔。（3）各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。安装时应不损坏镀铬层。镀铬罩与墙面应紧贴。（4）固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需求安装。（5）浴盆安装上平面必须用水平尺校验平整，不得侧斜。浴盆上口侧边与墙面结合处应用密封膏填嵌密实。（6）浴盆排水与排水管连接应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。3坐便器的安装要点1）给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm，如安装连体坐便器应根据坐便器进水口离地高度而定，但不小于100mm，给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐便器实际尺寸定位。2）低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓54、或用镀锌金属膨胀螺栓固定。如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓，水箱与螺母间应采用软性垫片，严禁使用金属硬势片。3）带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20mm。4）坐便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定，坐便器与螺母间应用软性垫片固定，污水管应露出地面10mm。5）坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰，然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整，再将垫片螺母拧紧，清除被挤出油灰，在底座周边用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩擦清洁。6）冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔3040mm，以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。（三）注意事项1 不得破坏防水层。已经破坏或没有防水层的，要55、先作好防水，并经12小时积水渗漏试验。2 卫生洁具固定牢固，管道接口严密。3 注意成品保护，防止磕碰卫生洁具。7.5 门窗工程7.5.1 铝合金门窗施工工艺流程：一、工艺流程：获取型号、规格资料开料单制作门窗框安装门窗框制作门窗扇安装门窗扇安装门窗配件三性试验质量检查产品保护。二、操作要求：1、铝合金门窗安装前，应先检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、紧固件等符合要求后方可进行安装。2、当为了保证外墙饰面砖的整块，需要改变洞口尺寸时，应先征得建设（监理）的同意，方可进行改动。3、门窗在工地堆放不应直接接触地面下部应放置垫木且应立放，立放角度不应少于70度，并采取防倾倒措施。4、安装过程中应及56、时清理我铝合金门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。5、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。不得使用不合格产品。6、铝合金门窗选用的零附件及固定件，除了不锈钢外，均应经防腐蚀处理。7、铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。8、横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形式曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。9、安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。10、若铝合金门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。157、1、安装后的门窗必须有可靠的刚性，紧固件距角端为150mm，中间间距不得大于500mm，不得钉在砖墙上。12、门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口填嵌密封材料。13、铝合金门窗关闭要严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量要符合设计要求。14、铝合金门窗的附件要齐全，安装位置要正确、牢固、灵活实用，达到各自功能，端正美观。15、门窗框与墙体间缝隙填塞要饱满密实，表面平整光滑；填塞材料、方法要符合设计要求。16、门窗外观应洁净，无划痕碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑平整，厚度均匀和无气孔。三、允许偏差：实 测 允 许 偏 差 58、表（mm）序号项 目企业标准允许偏差值企业标准允许偏差值1门窗框对角线长度差222平开窗窗扇与框搭接宽度差113平开窗同樘门窗相邻扇横端角高度差224推拉窗门窗扇开启力限值40Nf40Nf5推拉窗门窗扇与框或相邻扇立边平行度226门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直227门窗横框标高558双层门窗内外框、挺（含拼樘料）中心距449门窗框（含拼樘料）水平度1.51.57.5.2 木门窗施工工艺流程：1、制作、安装工艺 1)说明：木门的制安采取集中加工，以便统一材料，提高工作效率，保证木夹板门的质量。 2)主要工艺流程：选料加工划线安装刷油漆等工序2、制作、安装方法与措施 1)备料 (1)断料前须先检查59、材质、曲度和毛料刨光预加断面尺寸等是否然后按需要长度锯断，下料时应长短搭配，减少配料损耗，且整个构件应作防腐、防虫药剂处理。 (2)断料前合理确定加工余量。宽度和厚度的加工余量，一面刨光留3MM，两面刨光者留5MM，如长度在50CM以下的构件，宽度和厚度的加工余量可留3-4MM，如长度在50CM的构件长度方向的加工余量如图所示。2) 制作 (1)刨料应顺木纹方向进行，刨出表面需光滑平面，相邻两面须成90度，同规格木料的宽、窄、厚、薄应一致。 (2)刨料时应选择平正、木节少、裂纹少的木面作正面，刨料的顺序应为：先刨正面，后刨背面；先刨大面，后刨小面。必须经常用角尺紧贴正大面来回移动，检查控制相邻60、面的方正(90度)，合格后应在这相邻大小面的正面上划出标墨做上记号，作为划线的基准面，成品料的宽、窄、厚、薄应多留0.5MM以备净面。 (3)门框边料，刨光三面(贴墙的一面可以不刨)。 3)划线 (1)划线时要选光面作为表面，有缺陷的放在背后，划出的眼、厚、薄、宽窄尺寸必须一致。 (2)用划线刀或线勒子划线时须用钝刀，避免划线过深，影响质量和美观，划好的线，最粗不得超过0.4MM，力求均匀、清晰，不用的线立即废除，避免混乱。 (3)划线顺序，应先划外皮横线，再划分格线，最后划顺线，同时用方尺画两端头线、冒头线、棂子线等，双扇门必须在宽度方向留出错口量，门扇留5-6MM。 4)安装 (1)门拼装61、前，应真正检查边梃、冒头、芯板等各类构件的质量、规格、数量是否符合图纸要求。 (2)门拼合时，先将榫头端部倒去棱角，敲击时必须在敲击处衬垫上木材，不得直接敲击门构件以免损坏木材表面，拼完后再在每个榫头内打入一至两个木榫，拼装严实后要将冒出的木榫头锯掉，木榫一般长80MM左右，后约10-15MM，宽度与榫眼相同，在加楔时，先要使成品平直、方正、不翘曲，然后再加楔楔紧，并加胶料胶结，门扇组装时，榫、眼、肩必须涂胶，不允许只在楔上涂胶，而榫、眼、兼不涂胶的做法。 (3)框子在拼合正确后，上部两交角处用两根八字斜角撑搭牢，没有下冒头的门框应在框梃的下部锯口线以上钉上拉脚撑拉牢，以便安装时校正平直和防止62、搬运时变形。 (4)芯板的拼接时，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞之间应加压胶结，应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起鼓。 (5)最后用夹板贴面进行门的饰面处理。 5)木门扇安装 (1)木门扇安装前检查其型号、规格、质量是否符合设计要求，如发现问题，及时进行更换。 (2)安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭，先在中间缝外画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直，画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。 (3)修刨门扇边梃时，应将相对两扇同时修刨，以免门扇63、边挺框窄不一，对口缝搭接宽度为12MM。 (4)安装双扇木门时，必须使左右扇的上、中、下冒头平齐，门扇四周和中缝的间隙应符合规定。 (5)将扇放入框中安装合格后，按扇高1/8-1/10，在框上按铰链大小划线，并剔除铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平，安装好的门扇，必须开关灵活、稳定，不得回弹和反翘，门扇梃面与外框面应相平。 6）刷油漆： （1）油漆选用普通调合漆； （2）应保证所采用的油漆使用时不因阳光和灯光长期照射发生质变； （3）保证颜色的均匀一致.表面光滑；7.6 油漆工程（1） 清漆施工工艺： 清理木器表面磨砂纸打光上润泊粉打磨砂纸满刮第一遍腻子,砂纸磨光满刮第二遍腻子,细砂64、纸磨光涂刷油色刷第一遍清漆拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光刷第二遍清漆,细砂纸磨光刷第三遍清漆、磨光水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。（2）混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层用磨砂纸打平 节疤处打漆片打底刮腻子涂干性油第一遍满刮腻子磨光涂刷底层涂料底层涂料干硬涂刷面层复补腻子进行修补磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料磨光第三遍面漆抛光打蜡。2 施工要点清油涂刷的施工规范1、打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。2、上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。3、涂刷清油时,手握油刷要轻65、松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。4、涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。木质表面混油的施工规范1、基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。2、在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。3、底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。3 注意事项（1） 基层处理要按要求施工，以保66、证表面油漆涂刷不会失败。（2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。（3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。7.7 乳胶漆工程涂刷乳胶漆工艺流程1 主要施工工艺 清扫基层填补腻子,局部刮腻子,磨平第一遍满刮腻子,磨平第二遍满刮腻子,磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料复补腻子,磨平涂刷第二遍涂料磨光交活。2 施工要点 1）、基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。 2）、乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。 3）、涂刷乳胶漆时67、应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。3 注意事项（1） 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。（2） 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。（3） 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。第八章 质量保证措施及质量通病预防8.1质量目标单位工程质量目标：我方郑重承诺：确保本装饰工程质量验收达到合格标准。8.2质量保证体系自中标起，成立以项目经理为首的质量保证体系。在其领导下，由项目施工员、质量员实施对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司配合现场质保体系68、进行预控、监督和检测。从技术、工序控制、材料、质量检测、配合、产品保护等方面落实措施。8.3工程质量预控法1 全面贯彻“预防为主”的方针，推行全面质量管理，把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素，把管结果变为管因素，把质量事故消灭在萌芽状态。2 运用工程质量预控表、工程质量因果分析、对策计划表对施工过程进行主动分析、达到预防为主的目的。3 根据本工程具体情况，进行综合分析，依据灵活机动原则，确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。4 运用科学的质量控制方法，实施项目质量有效控制进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量69、标准教育；牢固树立“质量第一”的意识。5 狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开工时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。6 针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。第九章 安全生产施工措施9.1安全生产管理原则建立健全安全管理网络，落实安全责任制，认真贯彻执行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制。严格按JGJ59-99标准组织施工70、生产，使本工程安全生产达到标准化、规范化。全体人员贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则。严格遵循文明施工管理有关规定，加强安全施工管理，保证施工期间符合相关规定要求。积极开展安全生产科技开发和推广活动，实现建设工程安全生产的科学化，提高建设工程安全生产水平。9.2安全生产目标确立本工程安全目标为：“安全生产无火警，无人身伤害事故”。9.3安全生产制度及安全保证措施1. 贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产，必须管安全的原则。建立健全以项目经理为责任第一人的安全责任制，制定各级人员的安全生产责任制，责任明确，落实到人。2. 建立安全生产71、组织保证体系，制定本工程建筑安全生产监督管理工作制度，组织落实各级分工负责的建筑安全生产责任制。3. 强化安全生产管理，加强安全生产意识教育，落实安全技术措施，在班组之间建立安全竞赛活动，设立流动红旗奖罚分明。4. 项目经理部建立定期安全检查制度，并配备专职安全员，专人专职负责施工现场的日常安全工作和巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施，杜绝安全事故的发生。5. 项目经理部建立以项目经理为首的安全值班轮流制度，并做好安全记录。6. 严格执行“安全生产六大纪律”，坚持每月召开全体职工安全会议和一周一次班组安全活动，指出安全隐患及改进措施，坚持每日十分钟的班前教育。7. 坚持安全生产“三级教育”72、制度，未经教育培训或培训不合格的人员，不得上岗作业。8. 施工人员在进入施工现场前，进行一次全面的医疗检查，对患有高血压、心脏病、癫痫病的人员严禁从事高空作业。9. 坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程，专业负责人都应有针对性的安全技术交底记录并进行签字手续，其原件应交档案室存档。10. 现场悬挂安全生产宣传标语，洞口临边除设置防护措施外，张贴有关的安全标牌，以示提醒。11. 施工现场设置的安全防护设施未经许可任何人不得擅自拆除。12. 对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，并将安全纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全保证施73、工，以施工促进安全的工作方式。13. 施工现场明确通畅无阻的安全通道，并以箭头提示，通道要设置安全照明，以提供足够的照明条件。14. 机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不许使用，并按设备说明书进行定期保养。15. 施工现场的施工用电，应按施工用电方案进行统一布置，消除乱拖乱拉现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸，并有安全可靠的接地。16. 施工现场配备足够的防护眼罩、口罩、大头鞋等安全防护用品，以确保施工人员的人身安全和身体健康。17. 建立危险品仓库，并规定严格的领用制度，危险品仓库由专人看护。18. 成立以项目经理为首的消防、保卫、抢险突击队，以确74、保一旦发生安全事故后使损失降到最小程度。19. 坚持安全生产“六大纪律”，施工中的安全措施严格按国家和当地有关规定进行操作。20. 施工现场安全资料由专人管理，建档造册，做到完整齐全。21. 工程竣工，立即将施工现场安全状况的分析报告和相应资料报送安全监督机构进行综合考评。第十部分 雨季施工措施为避免和减少天气对施工的影响，制定如下措施，以保证工程质量。1工程所有的设备、材料尽量堆放在现场临时仓库内，对于周转量大、临时堆放于露天的材料，要妥善覆盖，防止被雨淋湿而生锈、受潮，甚至丧失功能。2洁净系统予制的风管、部件，不锈钢管、阀门、彩钢板等二次运输时，应避免雨天，以免引起二次污染。3管道雨季焊接75、时，焊条应注意保持干燥；第十一部分 文明施工及环保措施（1）贯彻文明施工的要求，推行现代化管理办法，科学组织施工，做好施工现场的文明管理工作。（2）遵守建设单位各项规章制度和管理规定。对入场员工加强洁净室施工意识教育，加深管理力度。（3）在建设单位指定的施工现场，按照施工总体要求设置各项临时办公、生活设施，对施工现场内在运行的设备、管线、通讯线路等采取稳妥有效的措施进行隔离保护，但不影响其正常运行。（4）现场临时堆放的材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护设施。非施工区域未经允许不得随意进入或通行。（5）现场需临时开通的道路及需占用施工现场以外的场地，应得到业主和项目经理的批76、准。（6）施工现场的主要管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡。施工人员统一着装，语言文明，行为礼貌。（7）应当遵守国家有关环境保护的法律规定。采取措施控制施工现场的各种粉尘，废弃物以及噪音、振动对环境存在的污染和危害。（8）保持施工现场整洁，施工垃圾必须及时清理并运至业主指定的地点：生产用废水不得随意排放，应排入建设单位指定的污水管（井）内。（9）不得在施工现场焚烧设备包装材料，油漆桶，以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的有害物质。（10）对产生噪声、震动的施工机械应采取有效控制措施，以减轻噪声扰民，如选择室内施工或适当调整机械作业时段等。（11）材料进场运输严格按照指定路线通行：材料77、在规定区域整齐放置，并做好标识；在施工安装中，随时清理边角废料，作到“活完，料净，脚下清”。第十二部分 成品保护 作为文明施工内容的范畴，成品保护是施工中非常重要的环节，成品保护的目的是保护本承包商和其他承包商工程既得工和，保证工程的过程质量和施工进度，保护业主、本承商和其他承商的利益。（1）相应措施1）成立专职成品保护部门，归口质量控制部门统一管理，专职协调、监督成品保护工作。并由各专业工程师提交本专业的成品保护方案，由本部门统一编制项目成品保护手册。2）协调进度控制部门，通报本承包商和其他承包商每日工作进度情况。根据工程进度编制具体的成品保护方案和措施。3）建立分级保护体制，健全工程进度通78、报体系，及时沟通各工作地点的保护级别和方案。4）醒目标识保护对象，加强现场巡检,及时纠正。5）定期组织分包商沟通，交换保护范围和保护措施信息。6）制定相对严格的处罚制度，上报业主和监理，抄送其他包商，由业主监督共同执行。7）加强对施工作业人员的教育，提高其保护意识，并将责任落实到班组和个人。（2）保护关键点1）完工管线的保护 本工程中涉及风、水、气、电等多个专业，在施工过程中需对完工的管线进行保护，不得有踩踏、撞击的行为，对外观造成负面的影响，同时也避免因管线接头松动造成负载泄漏或其它危险情况发生。 保护要点：1、加强教育，让工人树立成品保护的意识，完工管线不得踩踏、撞击；2、保温后的管道、消79、防管道、电缆桥架等应高密度粘贴警示标识；3、针对施工进度编写施工成品保护预案，报送业主和监理，通报其它包商。同时定制保护级别和区域，并根据保护级别派专人现场巡查和纠正；4、针对过程中存在的问题及时做出处罚意见并通报有关人员；5、对于部分完工管线，挂牌进行标识。2）维护结构的保护 本工程洁净室内的隔墙是吸音隔墙，具有易损坏和损坏不易恢复的特点。而维护结构是本工程室内装修的重点，也是直接影响洁净室美观和使用性能的关键所在。吸音隔墙隔断一般为喷塑喷涂，特别容易应为磕碰等原因受到伤害。因而隔断的保护显得尤为重要。 本项目中，成品保护内工作的一个重点便是隔墙的保护，主要应着重从以下几个方面考虑：1、强化员工的成品保护意识，在洁净二级教育开始，向所有在洁净室内施作的人员灌输壁板、吊顶的保护和注意事项，强化意识；2、隔断安装后，用硬质PVC板或其它材质的硬质进行维护保护，缓冲不得以磕碰情况下的受力，减低或避免损伤发生；并高密度张贴醒目标识“小心碰撞”等标语；3、所有移动脚手脚架的突出部分均需用保温棉缠保护，以免移动过程中磕碰壁板发生损伤；