1、18层居住小区工程土建钢筋砌体防水装饰脚手架安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.开竣工日期82.编制依据83.工程概况93.1、编制依据93.2.编制原则104.工程概况及现场施工布置114.1.工程概况114.2.现场平面布置11临建项目安排114.2.3施工道路的布置及做法114. 2.4钢筋、模板加工、钢管堆放场地125.总体施工方案、主要施工方法及管理措施125.1.总体施工方案125.2.主要施工总体方案125.2.1土方施工方案125.2.2钢筋工程施工方案135.2.3模板工2、程施工方案135.2.4砼工程施工方案135.2.5脚手架施工方案135.3、主要管理措施146.施工顺序、总进度安排及总形象进度网络图146.1.施工顺序146.1.1施工总体程序146.1.2土建工程146.1.3安装工程156.1.4装饰工程156.2总形象进度计划 (见附图)157.主要劳动力、材料、施工机具安排157.1施工工具材料计划15（4）现场设专职质量检查员、材料员和试验员对材料进场把关。167.2劳动力、材料安排保证措施167.3施工机械设备型号及数量167.3.1主要机械施工设备一览表167.3.2施工工具要求:177.3.3现场施工机械维修保养制度188.主要分部、分项3、工程的施工工艺、方法188.1施工测量188.1.1工程测放的基本条件188.1.2轴线控制网测设：198.1.3标高控制198.1.4沉降观测198.2土方工程及地基处理208.2.1施工准备208.2.3回填土208.3模板工程218.3.1模板基本方案218.4钢筋工程218.4.1钢筋施工方案218.4.2钢筋的加工218.4.3钢筋保护层控制：238.4.4钢筋的检查及验收：238.4.5钢筋连接施工工艺248.5混凝土工程298.5.1施工前的准备工作298.5.2砼浇筑前的准备工作298.5.3浇筑方式308.5.4砼的振捣308.5.5砼的养护318.5.6施工缝的留置318.4、5.7基础施工318.6砌体工程348.6.1施工准备348.6.2施工方法358.6.3注意事项358.6.4质量要求368.6.5防止墙体渗漏措施369.防水工程369.1聚氨酯涂膜防水369.1.1聚氨酯涂膜防水工艺流程：369.1.2聚氨酯涂膜防水工程需注意的事项：369.2卷材防水379.2.1卷材防水工艺流程：379.2.2卷材防水工程需注意的事项：379.3确保屋面及有防水要求的房间不渗漏的措施3810.憎水性水泥珍珠岩块保温屋面3810.1工艺流程：3910.2操作要点：3910.2.2铺设块体保温层的基层平整、干净、干燥。3910.3质量保证3910.4成品保护3910.4.5、1在已铺好的保温层上不得直接行走小车,应垫脚手板。3910.5应注意问题3911.装饰工程4011.1装饰工程施工概述4011.2墙面抹灰工程4011.2.6抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直。4011.3瓷砖墙面4011.3.7贴时一般先从阳角开始，使不成整块的留在阴角。4111.4地面砖楼地面工程4111.5水泥砂浆楼地面4211.6花岗岩地面工程4311.6.1施工工序：4311.6.2基本操作：4311.6.3质量要求：4411.7门、窗安装工程4411.8外墙涂料4511.8.1基层处理及要求4511.8.2施工准备4511.8.3施工工艺459.8.4施工注意事项4711.8.56、质量要求：4711.9乳胶漆涂料工程4911.9.2涂料干燥前，需防止尘土玷污。4912脚手架工程5012.1总体方案5012.2落地式双排脚手架搭设5012.2.1材料选用5012.2.2脚手架搭设方法5012.2.3脚手架搭、拆工艺流程5112.3 满堂脚手架5112.3.1材料选用5112.3.2满堂脚手架搭设方法5112.3.3满堂脚手架拆除5112.4斜拉式悬挑脚手架5212.4.1搭设方案5212.4.2.设计计算5318.51102215=3979655512.4.3.安全措施5512.5脚手架搭设的安全措施及注意事项5613.安装工程5813.1.强电工程：5813.1.1 防7、雷接地5813.1.2电气配管：59PVC管暗配6113.1.3管内穿线与接线6213.1.6 开关和插座的安装6513.1.7 灯具器具安装6513.1.8系统调试6613.2弱电工程：66分支器、分配器、干线放大器的安装6713.3生活给水安装工程6813.3.1材料要求：6813.3.2操作工艺：6813.4生活排水安装工程7113.4.1材料要求7113.4.2作业条件7113.4.3操作工艺7113.4.4成品保护7313.4.5卫生器具安装7413.5采暖工程7513.5.1采暖管道安装7513.5.2散热器安装7613.5.3系统水压试验7713.5.4采暖管道保温工程7713.8、5.5通暖：7813.6室内消火栓系统安装7813.6.1材料要求7813.6.2操作工艺7814.保证安全质量工期造价环境文明施工工艺等的技术措施8014.1安全文明生产目标8014.2安全保证措施8014.2.1安全管理措施8014.3文明施工管理、技术措施8314.3.1建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。8314.4施工安全防护措施8514.5装饰施工阶段的安全防护措施8914.6防火安全措施9014.6.1加强防火工作，施工现场及建筑物内均设有灭火器。9014.6.8与精装修配合施工时防火9014.6.9施工垃圾必须及时清理，不得有过量易燃物堆积。9014.7施工现场临时9、用电方案及安全措施9114.7.1配电间：9114.7.2配电线路形式选择：9114.7.3配电箱各开关箱9214.7.4防雷接地9214.7.5安全用电措施：9314.7.11强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。9414.7.14临时用电防火措施9514.7.15安全用电说明及安全措施：9514.8机械设备安全管理措施9515.确保质量的技术措施9715.1质量目标:9715.2工程施工质量保证体系(详见附表)9715.3工程施工质量保证措施9715.3.1工程质量管理依9715.3.2质量管理组织机构9715.3.3保证质量管理措施：9815.4工程质量控制措施：9815.4.1工10、程质量控制原则98保证工程质量的其它措施10415.5材料和设备的质量保证措施10515.5.1材料和设备的计划管理措施10515.5.2材料和设备进场组织措施10515.5.3材料和设备质量保证措施10615.6建筑材料的试验保证措施10615.6.1建立健全建筑材料试验制度。10615.6.3检验与试验的原则10715.7质量通病预防及措施10715.7.1土建工程质量通病控制1077.1.1砌筑工程10815.7.2安装工程质量通病控制11316.确保工期的技术组织措施11516.1工期目标：11516.2、组织管理措施11516.3保证节假日农忙期间正常施工措施116163.1组织管理11、及劳力保证措施11616.3.2质量技术保证措施11716.3.3安全生产、文明施工管理措施11716.4劳动力、材料及设备供应计划11716.4.1劳动力组织安排11716.4.2材料及设备供应计划安排保证措施11717.控制工程造价的主要措施11817.1.采用先进项目法管理控制降低工程造价的措施11817.2.应用“四新”技术控制降低工程造价的措施11918.冬雨季施工措施12018.1冬期施工措施12018.2冬期施工的原则及准备工作12018.2.4及时和气象台联系，做到预防为主。12118.3冬期施工的主要技术措施12118.3.1土方工程12118.3.2地基与基础工程1211812、.3.4砼工程12218.3.5冬季砌体施工12318.3.6抹灰工程12418.4冬期施工安全措施12518.4.1施工现场：12518.4.2做好脚手架的防护工作12518.4.3做好临边洞口的防护工作12518.4.4临时用电、施工机具12618.4.5防风、防火、防中毒12618.5、雨期施工措施12718.5.1施工准备12718. 5.2技术措施12718. 5.3雨季施工安全措施12819.环境保护措施12919.9、现场设水冲式厕所并及时清扫、打药。13020.文明施工措施13121.临时设施项目数量及平面布置13121.1、临建项目安排13121.2.临时设施布置及临时用地表13、（后附）13221.3.主要施工机械的选择：13221.4.施工平面布置图:(详附图)13221.5地下管线及其它地上地下设施的加固保护措施13221.4.1地下管线的保护措施13221.4.2.地上地下设施的保护措施13222.临时水、电用量计划13322.1.施工用水计划13322.1.1.1施工现场生产用水量计算：133A Q1N1 K2133B T1t8360013322.1.1.3消防用水q4= 10 (L/S)13422.1.1.4所以总用水量Q = q4=10(L/S)13422.2.施工用电计划13422.2.1施工用电设计134P3=5KW(室内照明容量)1342.导线截面的14、选择：13522.3.现场水、电路布置图13522.4.节水、节电措施13523.1.质 量 保 证 体 系135安 全 保 证 体 系13623.3.拟投入工程主要施工机械设备表13723.4劳动力计划表13823.5计划开竣工日期和施工进度计划（施工进度计划详见附图）13823.6.施工总平面图（详见附图）13823.7临时设施布置及临时用地表13924.管理机构配备情况14024.1项目部管理机构配备情况表14027.组织管理机构、施工力量部署及施工机构图14127.1 工程组织管理机构14127.2 施工力量部署14128.其它辅助说明资料14128.1项目经理141（7）抓好内部经济15、核算，努力提高项目管理水平；14228.2技术负责人14228.3质量员142（2）收集汇总各种操作质量资料，填报质量报表，建立质量档案；14328.4材料员143（7）及时准确反映工程供用和耗用数，报耗与进度同步；14328.5预算员14428.6安全员144（7）发生工伤事故立即上报，保护现场，按“三不放过”的原则，参加调查处理，并做好安抚善后工作。1441.开竣工日期1.1 XX城13#、17#、18#楼居住小区从2010年 月 日至2010年 月 日，日历天数共计500天。2.编制依据XX市开发区XX置业有限公司，XX城13#、17#、18#楼居住小区施工图纸及施工招标文件， 招标文件16、。 岩土工程勘查报告书,施工现场的具体情况。国家现行的有关技术规范、规程、标准建筑法规建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002建筑地基处理技术规范 JG79-2002混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002屋面面防水工程质量验收规范 GB50207-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB502017、9-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001木结构工程施工质量验收规范 GB50206-2002通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002电梯工程施工质量验收规范 GB50310-2002应符合国家颁布的有关防火、护震、防腐、防水、防雷、材料质量、材料准用制度等标准、规范、规程之规定。行业规定，地方政府有关规定和公司的质量、职业健康安全和环境管理体系文件。公司现有的技术装备和机械设备能力预算提供的有关数据。3.工程概况3.1、编制依据3.1.1XX城13#、17#、18#楼居住小区施工图纸，施工招标文件烟施18、招 ；3.1.2国家有关施工验收规范、标准建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001）；砌体工程施工质量验收规范 （GB502032002）；混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）；屋面工程质量验收规范 （GB502072002）；地下防水工程施工质量验收规范 （GB502082002）；建筑地面工程施工质量验收规范 （GB502092002）；人民防空工程施工及验收规范 （GB501342004）；建筑装饰装修工程施工质量验收规范 （GB502102002）；建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）；建筑电气工程施工质量验收规范 （GB19、503032002）；建筑施工安全检查标准 （JGJ5999）；施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ4688）；建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ8091）；施工施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）。3.2.编制原则3.2.1在按有关标准保证安全生产的前提下，集中力量保证质量、保证工期，提高经济效益。3.2.2认真研究建设单位的招标文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。3.2.3严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求。3.2.4实施目标管理与项目管理相结合，严格认真进行质量控制；遵循现行的各项安全技术工程、劳动保护条例和防火有关规定，确保规程质量和安全施工。3.20、2.5贯彻执行国家及企业的各种制度、规定、标准。3.2.6保证重点，统筹安排，合理组织，按施工计划完成施工任务。3.2.7选用先进的施工组织方法以及现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续和文明的施工。3.2.8采用先进的施工技术和新的施工工艺、机具、材料，科学地确定施工方案，以节省劳力，加快进度，保证质量，降低工程成本。3.2.9加强经济核算制度，贯彻增产节约的方针。4.工程概况及现场施工布置4.1.工程概况XX城13#、17#、18#楼居住小区工程，位于XX市开发区。总建筑面积约29157.83m2；其中：13#楼建筑面积7226.31，18层；17#、18#楼建筑面积各为7465.76，1921、层；13#、17#、18#楼地下车库总面积为7000，总投资4000万元，钢筋混凝土剪力墙结构，地下一层为地下车库。该工程外墙保温涂料面层局部面砖，配以铝合金窗，建筑造型独特，在传统的古典符号中融入了现代气息，匠心独具，非常宜居。4.2.现场平面布置临建项目安排整个工地现场采用原有围墙美化装饰后与周围环境分隔，形成一个独立的施工场地。根据场地特点，将办公区、生活区、作业区分隔，办公区均为一层彩板房，生活区按照XX市施工现场指导图集要求，在场外统一布置。办公区设有项目经理室、办公室、施工科、质检科、安全科、材料科、会议室、医疗室及门卫室等；材料现场堆放整齐，标识明确，钢筋、模板场内分区加工，加工22、完成后分区堆放，并保持现场材料、成品、半成品区整洁有序。主要施工机械的布置XX城居住小区工程，主体施工阶段采用3台QTZ80型号塔吊；装饰施工阶段设3台SCD200/200双笼客货施工电梯。4.2.3施工道路的布置及做法施工道路宽5米，能方便材料运输车辆进出，生活区辅助通道宽2.5米，两边设置排水沟与主干道排水沟相接，宽度为500mm。 1 基 坑 1 15cm厚C25砼路面 30cm厚毛石灌碎石、石粉碾压基层 素土夯实后用砖渣压实 排水沟 6000 施工道路具体做法：素土夯实后用砖渣压实；30cm厚毛石灌碎石、石粉碾压基层；15cm厚C15混凝土面层。两边设置排水沟与主干道排水沟相接，宽度为23、500mm。4. 2.4钢筋、模板加工、钢管堆放场地钢筋加工场地分为4部分：钢筋堆放、钢筋加工棚、钢筋调直及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。模板加工、钢管堆放场地设在场地适宜区域。5.总体施工方案、主要施工方法及管理措施 5.1.总体施工方案5.1.1本部分为本施工组织设计的纲要，是组织本工程施工的总体思路，根据该工程的施工特点，项目经理部全面统筹，精心组织施工，各单体工程、各工序采取平面流水、立体穿插施工。总体本着先地下、后地上，先结构、后装饰的原则。结构工程施工阶段，土建要与安装紧密配合搞好预留、预埋工作。装饰工程施工阶段采取以外装饰为主，内外并举的施工方法。24、5.1.2按项目施工的先后时间，本工程总体施工流程如下：施工准备 桩基础施工土石方开挖基础结构施工 主体结构施工安装、装饰工程施工各专业系统调试及竣工清理。5.2.主要施工总体方案5.2.1土方施工方案基础土方开挖采用机械开挖人工配合清槽。地基处理必须按照现场的实际情况进行施工，编制专项方案，报业主、监理审批后实施；切实做好场地周围排水设施，疏通现场排水管道，做好低洼地面的挡土墙，准备好排水机具，防止雨雪水浸泡工程。如需边坡支护，拟采用喷射混凝土护坡，在施工中按照实际情况，另行编制方案，报监理、业主审批后实施。5.2.2钢筋工程施工方案钢筋加工采用现场机械制作成型、人工绑扎，16以下的水平钢筋25、采用闪光对焊，16以上水平钢筋及其竖向螺纹钢筋，采用直螺纹连接，其它接头采用搭接和焊接。一级钢筋、预埋铁件等由场外加工成型后运至现场绑扎埋设。基础、梁、板、柱等构件的钢筋保护层采用大理石垫块及塑料卡控制。5.2.3模板工程施工方案为保证工期13#、17#、18#楼钢筋混凝土剪力墙、梁、柱、板和楼梯均采用木胶模板，支撑顶部固定系统采用50100(横向)木方和100100（纵向）木方，碗扣脚手架作为早拆支撑系统。为防止模板变形，所有柱及高度超过500的大梁均根据实际情况设16对拉螺栓，数量控制在0.25m2/根以内。5.2.4砼工程施工方案该工程砼拟采用商品砼，用砼输送泵进行水平、垂直运输。主体结26、构13#、17#、18#楼各层砼剪力墙、梁、板混凝土一次性浇筑。基础、柱、梁采用插入式振捣器振捣，板采用平板式振捣器振捣，人工压实找平。平面砼采用覆盖塑料薄膜和毛粘毯浇水保潮的方法进行养护，立面砼采用喷砼养护剂进行养护。5.2.5脚手架施工方案主体结构施工外脚手采用双排脚手架和悬挑脚手架相结合。5.3、主要管理措施5.3.1项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成，实行系统化管理。项目经理部下设：生产调度科、技术质量科、安全设备科、预算统计科、材料供应科、财务科、综合办公室等七个职能部门。项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、27、经济核算、文明施工、材料供需、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建设单位全面负责，形成强有力的项目管理层。6.施工顺序、总进度安排及总形象进度网络图6.1.施工顺序6.1.1施工总体程序根据本工程的实际情况，施工程序安排如下图：内外装修施工准备配套工程竣工验收屋面工程结构工程土方、地基安装调试安装各专业配合施工6.1.2土建工程土建工程本着先地下、后地上的施工顺序，主体施工阶段脚手架按规范及有关要求，随建筑物升高及时搭设。6.1.3安装工程在结构工程施工期间，安装各专业与土建各专业密切配合，安排专人负责预留洞、预埋件的预留、预埋，与装饰、装修各专业协调好关系，并注意成品保护。6.1.4装28、饰工程按照先室外后室内，先上后下，先土建后安装，依据网络计划要求及时组织各工种施工力量进场施工。在此阶段的施工中，工种较多，一定要组织好各工序的穿插和各工种之间的协调，并制定切实可行的成品保护措施，加强成品保护工作。6.2总形象进度计划 (见附图)7.主要劳动力、材料、施工机具安排7.1施工工具材料计划主要材料供应及三大工具用量计划,根据类似工程估计如下：7.1.1三大工具需用量计划序号名称规格型号单位数量进场时间1木胶板12mmM22010.5陆续进场2木方M32010.5陆续进场3钢管支撑吨2010.5陆续进场4钢架管483.5吨2010.5陆续进场5调节螺栓个2010.5陆续进场6扣件个29、2010.5陆续进场7脚手板M32010.5陆续进场8安全网M22010.5陆续进场7.1.2主要土建设备材料、构件的进场计划表序号名称类别单位数量进场时间1水泥32.5、42.5吨2010.5陆续进场2钢筋各种型号吨2010.5陆续进场3木材M32010.5陆续进场4混凝土C15、C25、C30M32010.5陆续进场（1）施工现场设专职质量检查员、试验员，材料进场后必须作原材试验，复试合格后方可使用。（2）根据施工进度计划，按照材料分类供应的原则，制定材料供应计划，并提前5天供应到施工现场指定地点。（3）根据工程实际情况分四阶段分类组织材料进场，基础阶段、主体阶段、装修阶段、大型设备运转阶30、段。（4）现场设专职质量检查员、材料员和试验员对材料进场把关。7.2劳动力、材料安排保证措施7.2.1具有专业劳务队伍，各工种技术工人力量达450人左右，能确保该工程所需各类技术施工人员和专业工种。7.2.2将施工队划分为钢筋、模板、砼、脚手架、水、电、空调等各个专业班组，按网络计划进入不同区域组织施工。7.2.3具有完善的材料采购系统，能保质保量及时供应各种材料。7.3施工机械设备型号及数量7.3.1主要机械施工设备一览表主要机械施工设备一览表机械设备名称型号数量（台）总功率（kw/hp）制造国或产地制造年份塔式起重机QT60363.4哈尔滨2001汽车吊QY401224徐州2003施工升降31、机SCD200/200100M324上海1999自卸汽车解放CA12251784450长春2000卷扬机FK137.5吉林1999钢模板修复机GMTC-113215大连1999钢模板修复机GMTC-113217大连2000电焊机AX7-3005612大连1998-2006电焊机AX7-3001012上海2004切断机QW40203.4吉林1999钢筋拉伸机FK1105.5吉林1997主要施工机械设备 车床CA614056.5沈阳1999万象摇臂机E308024沈阳1999卷板机S-1227.5自制1999弯管机W/A-22218上海1999振动台85A20.5无锡1999抗渗仪HS4020.132、6辽宁1999压力机WE-200A210长春1999水准仪D2D3-11340吉林1999经纬仪JDJ2E260吉林1999激光垂准仪0J2J3260吉林2000搅拌机FZC350165.5山东2004搅拌机FZC350145.5山东20037.3.2施工工具要求:工程所用施工机具完好，大多数机具最近一年刚刚购进。工程所需用周转性材料储备足量，质量符合国家标准，并且公司已和多家设备厂家建立长期合作关系，在工程需要时可以直接从厂家供货到工地。7.3.3现场施工机械维修保养制度（1）施工现场机械设备分为大型和中小型施工机械。大型机械包括塔机、施工电梯等；中小型机械把包括各类搅拌机械、木工机械、钢筋33、机械等。（2）对进入施工现场的所有机械设备、机具必须符合有关部门的规定。（3）施工现场塔机的拆除或安装，必须由设备处大型设备拆装队组织实施，无拆装资质的任何单位或个人一律不准从事拆装作业。塔机安装后由设备处统一报安监站验收。（4）塔机的定位要合理，充分考虑施工现场内多台塔机同时工作等因素的影响，根据现场的具体情况选择合理型号的塔机。（5）塔机、施工电梯的操作人员，必须经过技术培训后，具有塔机、卷扬机操作证的技术工人操作。（6）项目部安全员应每天对塔机、施工电梯进行检查一次，确保设备处于良好的机械安全状态。（7）中小型机械进入施工现场，必须具备良好的安全性能和完整的外型。维修后重新使用的机械设备34、必须刷（喷）漆处理，恢复原貌，否则予以清除施工现场。（8）其它机械进入施工现场（木工机械、钢筋机械、掘拌机械、电焊机等）必须保持良好的机械性能，对陈旧老化、性能不佳、安全状况不良、锈蚀严重等问题的机械一律不得进入施工现场。（9）施工现场的其它机械必须加强日常管理和维修，工地安全员必须每隔15天对设备进行检查维护。8.主要分部、分项工程的施工工艺、方法8.1施工测量8.1.1工程测放的基本条件施工过程中配备专业测量人员，严格进行施工测量，熟练操作仪器，处理测量数据等。8.1.2轴线控制网测设：平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，根据建筑物的规划定点位置，由规划部门指35、定的坐标点，选在通视条件良好、安全、易保护的地方，用经纬仪布设控制网，并根据建筑物的平面形式，轴线定位桩的确定依据建筑物的几个主要大角的主要控制轴线，在建筑物外围车辆碾压不着、不易碰撞的地方，在C20混凝土内埋设轴线控制桩，并用红油漆作好标记。8.1.3标高控制标高控制，就是把基准高程用水准仪精确引到各层标高处，以控制测量误差的累计。方法是每层以基准高程控制点沿外墙向上或向下用钢尺引测，再用水准仪检核向各构件测引，误差控制在3MM内。8.1.4沉降观测8.1.4.1水准点布设建筑物的沉降观测识根据建筑物附近的水准点进行的，所以这些水准点必须坚固稳定。为了对水准点进行相互校核，防止其本身产生变化36、，本工程水准点的数目在建筑物的靠路一侧设置，相临面相互通视，并达到三等水准点标准。8.1.4.2沉降观测点的布设本工程沉降观测点的位置拟布置在本工程住宅楼四个大角处和中间，至少6点。沉降观测点利用直径32mm的钢筋，一端制成燕尾形埋入墙内，外露长度根据装饰层厚度外出30mm。8.1.4.3沉降观测的方法沉降观测水准点的高程根据该区永久水准基点引测，采用水准测量的方法测定，不得任意改动水准点和更改标高。根据设计要求，沉降观测的时间是施工期间每浇筑一层结构混凝土、每砌筑一层墙体观测一次；结构封顶后每二周观测一次；工程竣工后，两月观测一次；竣工一年后每四月观测一次，直到沉降稳定为止。8.1.4.4成37、果分析每次观察结束后，记录观测成果，进行误差分配，填写观测成果表，计算相临两侧之间的沉降量，并注明观测日期和荷重情况。绘制每一观测点的时间与沉降量的关系曲线及时间与荷重的关系曲线图。作为施工技术资料加以保存。8.2土方工程及地基处理8.2.1施工准备8.2.1.1全面调查施工现场和地下障碍物，用管线探测仪勘测地下管线，对无用的管线，在场边进行封堵，需保留的管线制订迁出计划和方案，经有关部门批准后加以实施。8.2.1.2 根据建设单位提供的建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸进行测量放线，基槽开挖范围内所有轴线桩、水准点都引到机械活动区外，设置红白漆的醒目标志，并加以保护。8.2.1.3根据轴线桩38、施工图纸测放基坑开挖线，并加以保护；8.2.2 开挖时严禁超挖，以防扰动基底土，底部预留30-50cm的人工清槽土体，随挖随清，确保基底标高符合设计要求；地基处理经检验试验合格后方可施工基础。基槽基坑开挖完毕后，注意防止地表水、雨水流进基坑内。8.2.3回填土室内外回填土采用人工运土，机械夯实的方法。回填前，对基础、防水等进行检查验收，并办好隐检手续。回填素土和3：7灰土要检查其含水量。回填土分层铺摊和夯实，每层铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm，每层至少夯打三遍。8.3模板工程8.3.1模板基本方案由于模板体系的形式与质量直接影响39、工程的施工进度和砼结构的成型质量，因此模板体系的选择需遵循支拆方便、牢固可靠的原则。本工程基础以上梁、板按清水模板要求制作和安装，拆模后作局部修整，装修时可不抹灰，直接进行装饰工程。根据本工程的特点，其模板体系采用以下方案：地下结构拟采用竹胶模板，辅以钢模；现浇楼板底模、梁模采用竹胶模板，满堂脚手架支撑。8.4钢筋工程8.4.1钢筋施工方案8.4.1.1钢筋加工在加工区内集中统一配料，集中机械加工，用塔吊运到指定位置再绑扎成型入模。8.4.1.2 16以下的水平钢筋采用闪光对焊，16及其以上的水平竖向螺纹钢筋采用直螺纹连接，其它接头采用搭接和焊接。基础、梁、板等构件钢筋保护层采用水泥砂浆垫块，40、柱钢筋保护层采用塑料定位卡控制。8.4.2钢筋的加工钢筋加工前需先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的表面需洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，需进行化学成份分析，或其它专项检验。钢筋需平直无局部曲折，级钢末端作180弯钩，弯曲直径不小于2.5d，平直部分不小于3d；级钢末端作90或135弯折，弯曲直径不小于4d，平直段按设计。箍筋末端作135弯钩，弯曲直径不小于5d，且不大于受力筋直径，平直段不小于10d.8.4.2.2主要施工方法钢筋绑扎完毕，各种预埋盒管预埋完毕，杂物清理干净，隐检验收合格后即可安装模板41、。模板基面处理。装模时贴50mm20mm海绵条防止跑浆。c模板支设工序全部完毕，经自检、预检合格后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时需严格控制浇筑高度，并派专人看模。不得直接在模板拼缝处振捣，以免此处压力过大而造成企口错缝。d拆摸时不得硬拉硬撬，拆下的模板需及时清理干净，平放在模板场地，不得随意码放，以免变形。开裂处需涂上封口胶。8.4.2.3钢筋的绑扎钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为确实保证钢筋绑扎成品质量，对顶板、梁等水平构件钢筋，及时铺设木板，做为行人通道，钢筋绑扎完毕后，必须及时检验，并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。8.4.2.4 钢筋工程施工注意事项：8.442、.2.5钢筋进场前需首先由资料员核实合格证等有关证件，符合要求后，再签订合同和组织进场，进场后按规定批量进行取样复验合格后，方可进行使用。8.4.2.6钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。8.4.2.7.水平竖向钢筋凡直径在16MM以上的均采用直螺纹连接，以提高工效、降低成本，水平大梁钢筋采用闪光对接焊接或直螺纹连接。凡需焊接的钢筋，需分规格进行试焊，经检测合格后，再施工焊接，并从中再截取试件，按规定数量进行抽检，并必须保证合格，焊接操作人员必须持证上岗进行操作，以保证焊接工程的质量。8.4.2.8绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号，对照下料牌上的标注无误后，放入梁、柱内，看其尺寸是否43、相符后，再按规定划好箍筋间距，方可进行绑扎。8.4.2.9钢筋入模前，需认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以保证浇出的砼底面不夹渣，无杂物。8.4.3钢筋保护层控制： 8.4.3.1钢筋保护层：板、梁采用预制水泥垫块或塑料定位卡，砂浆垫块的厚度按设计或规范要求，其强度同砼强度或比砼强度高一个标号。垫块的平面尺寸：当保护层厚度小于或等于20mm时为30mm30mm，大于20mm时为50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝，用铁丝把垫块固定在钢筋上。8.4.3.2板保护层采用预制砼垫块时，纵横间距600mm，板上部受力筋采用12通长钢筋马蹬架立，保证钢筋位置，控制保护层的44、厚度，间距500mm一个，平行布置。马蹬需设置在上下层钢筋之间，不得支撑在砼垫层上，且需牢固固定在下部负筋上。8.4.3.4梁板下部受力筋采用预制的砼垫块控制保护层。梁每米2个，板每隔800mm一个，呈梅花型布置。梁侧钢筋保护层的控制使用塑料定位卡。8.4.4钢筋的检查及验收：8.4.4.1钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数及间距是否正确，特别是检查负弯矩钢筋的位置是否正确。8.4.4.2检查钢筋接头的位置是否符合规定，保护层是否够，绑扎是否牢固，有无松动现象，表面不允许有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐蔽工程，为确实保证钢筋保护层厚度，在安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢45、筋，钢筋绑扎完毕后，在砼浇筑前需对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程验收记录并归档。8.4.4.3浇筑砼时，派专人跟踪检查修整钢筋。8.4.5钢筋连接施工工艺8.4.5.1直螺纹钢筋连接施工工艺：直螺纹连接的特点及使用范围：钢筋直螺纹连接是机械连接方式的一种新结构，它具有施工速度快、质量稳定可靠、对中性好、施工操作简单、无明火作业、不污染环境、节约材料及能源、可全天候作业等优点，并且具有较好的经济效益和社会效益。施工准备：参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员均应参加技术规程培训，操作工人考核合格后持证上岗。钢筋的机械性能符合有关规定，外观有明显翘曲的钢筋进行调直处理。直螺纹连接套进46、场必须具备产品合格证，两端孔应有密封盖，套筒表面应有规格标记。钢筋直螺纹加工：钢筋在下料前先检查切口端面与钢筋轴线的垂直度，并不得有马蹄形或挠曲，不允许用气割下料。钢筋直螺纹丝头的有效长度、牙形、螺距等应经配套的量规检测合格。加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。操作工人必须逐个检查钢筋丝头的外观质量。经自检合格的钢筋丝头，由质检员按每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个。如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工经再次检查合格后方可使用。已检查合格的丝头应加以保护。钢筋一端的丝头应带上保护帽，另一端可按本部分附表规定的力矩47、值拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐待用。钢筋连接：直螺纹接头常用的连接方法有四种：型连接：用于钢筋可自由转动的场合。利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件，可选用标准型（用于同径钢筋连接）或异性型连接套筒（用于异径钢筋连接）。型连接：用于钢筋过长而密集，不便自由转动的场合。连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺栓上，在反拧入被这接钢筋的端头螺纹，最后，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件。可选用标准型连接套筒。型连接：用于钢筋完全不能转动的场合，如弯折钢筋以及桥梁、灌注桩等钢筋笼的钢筋对接。将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再反拧入被连接钢筋的端头螺纹，最后用锁定螺母连接螺母。可选用标准型或扩口型连接套48、筒加锁定螺母。IV型连接：用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合，如施工缝。连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋。应选用带正反丝扣的连接套筒。等强直螺纹接头的连接，可利用普通扳手进行。连接时，将待安装的钢筋端部的塑料保护帽拧下来露出丝口，并将丝口上的水泥浆等物清理干净。将带有连接套的钢筋拧到待连接钢筋上，然后用扳手拧紧。等强直螺纹接头拧紧后，应检查钢筋丝头无一扣以上的整丝扣外露（加长螺丝除外），并在套筒上作出拧紧标记 ，以便检查。连接水平钢筋时，必须将钢筋托平。钢筋连接时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。采用预埋接头时，连接套的位49、置、规格和数量应符合设计要求。连接套的钢筋应固定牢，连接套外露端应有密封盖。必须用力矩扳手拧紧接头。力矩扳手的精度为5%，要求每半年用捏力仪检定一次。连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足本部分附表规定的力矩值，不得超拧。拧紧后的接头应作上标记。质量检查与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用。接头形式检验：钢筋直螺纹接头的形式检验应符合行业标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）中第五项规定。接头施工现场检验与验收：工程中应用钢筋直螺纹接头时，该接头供货单位提供有效的检验报告。连接钢筋时，应检查连接件出厂合格证、钢筋直螺纹加工检验记录等。钢筋50、连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。每种规格钢筋母材均要进行抗拉强度试验。每种规格钢筋接头的试件数量不应少于三根。接头试件应达到钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96要求。计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积计算。随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头外露丝扣完整无损。用质检的力矩扳手，按下表规定的接头拧紧值抽检接头的连接质量。抽检数量：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、板构件按各自接头数，每100个作为抽检批，不足100个也作为一个抽检批，每批抽检3个接头。抽检的接51、头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强。接头拧紧力矩值表： 钢筋直径（MM）16182022253236拧紧力矩（N.M）118145177216275314343接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一个验收批应在工程结构中随机截取3个试件作为单向拉伸实验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并填写拉伸实验报告。在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽检均合格，验收批接头数量可扩大一倍。连接套筒的质量检查见下表序号52、检查项目量具名称合格条件1外观质量肉眼、卡尺长度及外径公差满足要求，表面有适用钢筋公称直径的标记。2螺丝小径光面孔用量规通端量规应能通过螺纹的小径，而止端量规不应通过螺纹的小径。3螺纹的中径及大径通端螺纹塞规从连接套的两端塞规应能顺利通过螺孔并达到旋达式止端螺纹塞规塞规不能通过螺孔，但允许从螺孔两端部分旋合，旋合量应不超过3p(p为螺距)钢筋丝头的质量检验表序号检验项目量器名称合格条件1外观质量肉眼牙型饱满，凸牙部分不超过一扣螺纹周长2螺纹大径光面轴用量规通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量规不应通过螺纹大径3螺纹的中径及小径通端螺纹环规能顺利的旋入螺纹并达到旋合长度止端螺纹环轨允许环规与端部53、螺纹部分旋合，旋合量应不超过3p(p为螺距)8.4.5.2闪光对焊施工工艺a连续闪光焊：包括连续闪光和顶锻过程。施焊时先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再到无电顶锻到一定长度，焊接即告完成。预热闪光焊：即是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大热影响区。工艺过程包括预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替接触和分开，这时发出断续闪光，形成预热过程，当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。闪光-预热-闪光焊：闪光-预热-闪光焊是在预54、热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整端面烧化平整，使预热均匀，工艺过程包括：一次闪光、预热，二次闪光及顶锻过程。闪光对焊接头的质量检查，需根据规范规定，进行外观检查和拉伸试验及冷弯试验。b、外观检查：接头表面不能有横向裂纹；电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处的弯折不得大于4度；轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，且不大于2mm。c、拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的抗拉强度；试样需是塑性断裂并断于焊缝外。d、冷弯试验：弯心直径依据规范规定选取，弯到90度时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。8.5混凝土工程本工程所使用的砼，拟采用商品砼，现场用砼输送泵水平、垂直运输到55、指定点。8.5.1施工前的准备工作8.5.1.1及时了解当前气象资料，协同业主与供电、供水、等部门取得联系，施工过程中确保砼浇筑的连续性。8.5.1.2水泥、粗骨料及外加剂、掺和剂的检验与复试报告必须齐全。8.5.1.3浇筑前必须完成各种技术交底、请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。8.5.2砼浇筑前的准备工作8.5.2.1检查模板及其支撑，钢筋、预留孔洞、预埋管件等进行交接检查及验收。8.5.2.2检查砼浇筑机械设备的完好性，以及材料是否准备充分。8.5.2.3对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌顺序和施工缝的留设位置和方法。8.5.2.4清理模板内的杂物及钢56、筋上的油污，对模板的缝隙和孔洞需堵严，木模板需浇水湿润，但不能有积水。8.5.2.5在浇筑竖向结构砼前，需在底部填充好50-100mm厚与砼配合比相同减石子砂浆，以防“烂根”。8.5.2.6砼的浇筑方向按施工段划分，由远及近，边浇筑边拆水平管。浇筑时要检查模板预埋管线、预留孔洞的位置，若发生偏移，要在砼初凝前纠正，然后继续浇筑。8.5.2.7砼浇筑时先浇柱子，按要求分层浇筑到梁底。浇筑梁板砼时，先浇梁，后浇板，平行推进。8.5.2.8砼浇筑时必须保证两层砼之间不出现施工冷缝，因此在前一层砼入模后的砼初凝时间内，须有第二层砼覆盖上去，要保证以上砼浇筑要求，必须认真控制砼的厚度，保证砼在连续浇筑中57、不停歇和不出现冷缝。安排振捣棒要充足，并配备一定数量的操作工进行砼面的整平和覆盖养护工作。8.5.3浇筑方式85.3.1采用商品砼,输送泵运送至浇筑部位。8.5.3.2砼浇筑需连续进行，当必须间歇时，其间歇时间不超过120min，并在砼初凝前将下层砼浇筑完毕。8.5.3.3严格现场管理制度，一切行动服从指挥。8.5.4砼的振捣8.5.4.1采用插入式振动棒和平板振动器振捣。8.5.4.2采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的1.25倍；要做到快插慢拔，插点要均匀排列。其移动间距不大于作用半径的1.5倍，与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等；插入下层砼58、的深度不小于50mm。8.5.5砼的养护8.5.5.1砼浇筑完后小时内即加以养护，平面砼根据季节安排专人采用覆盖塑料薄膜或草帘子、浇水保潮的方法进行养护，立面砼采用喷砼养护剂进行养护，养护时间据气温决定，一般不少于7昼夜。8.5.5.2砼试块在标准养护室内养护，同时要加制三组试块与构件同条件养护，以便确定拆模时间及等效龄期。8.5.6施工缝的留置8.5.6.1按施工规范及设计要求留置：柱留在基础顶面或梁的下面；单向板留在平行于板的短边的任何位置；有主次梁的楼板，留在次梁跨度的中间1/3范围内。8.5.6.2施工缝处继续浇筑时的处理方法：a.已浇筑砼抗压强度达1.2MPa时方可进行。b.表面清理59、干净，除掉松动的石子和软弱层砼及浮浆，并充分湿润和冲洗干净且无积水。c.接触面铺一层与砼标号相同的砂浆。d.加强施工缝处的振捣由下而上精心操作。e.浇筑后10-12小时后开始覆盖保温。8.5.7基础施工8.5.7.1基础模板：本工程基础采用独立承台基础，在砼垫层施工完成后，底板外模砌240厚砖模，砖模用水泥砂浆砌筑，内侧用水泥砂浆抹平压光。垫层砼表面抹平压光干燥后，做防水层。在底板砼浇筑前砖模外回填2：8灰土夯实，以防止跑模。在砖模上部支设模板，模板为12厚木胶板，50100方木木带，横带48双钢管用14的穿墙对拉螺栓拉结，横向拼接采用M12130螺栓连接，内模板和外模板制作拼装工艺相同。8.60、5.7.2施工操作工艺（1）地坑开挖，保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。（2）基坑土方开挖应注意保持基坑底土的原状结构，采用机械开挖，基坑底面以上20-40cm厚的土层，应采用人工清除，避免超挖或破坏基土。如局部有软弱土层或超挖，应进行换填，并夯实。基坑开挖应连续进行，如基坑挖好后不能立即进行下一道工序，应在基底以上留置150-200mm一层不挖，待下道工序施工时再挖至设计基坑底标高，以免基土被扰动。（3）承台基础施工，根据设计结构情况和施工规范要求，采用以下方法：底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承，并固定牢固。如底板混凝土为抗渗混凝土，必须一次连续浇61、筑完成。应注意保证梁位置和柱插筋位置正确。（4）如果本工程承台基础较厚，考虑采取降低水泥水化热和浇筑入模温度的措施，以避免出现过大温度收缩应力，导致基础底板裂缝。（5）混凝土浇筑，应先清除地基或垫层上淤泥和垃圾，基坑内不得存有积水；木模应浇水湿润，板缝和孔洞应予堵严。（6）浇筑高度超过2m时，应使用串筒、溜槽（管），以防离析，混凝土应分层连续进行，每层厚度为250-300mm。（7）浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、钢筋、预埋铁件、预留孔洞和管道有无走动情况，发现变形或位移时，应停止浇筑，在混凝土初凝前处理完后，再继续浇筑。（8）混凝土浇筑振捣密实后，应用木抹子搓平或用铁抹子压光。（9）基础浇62、筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，时间不少于7d，必要时应采取保温养护措施，并防止浸泡地基。（10）在地基底板上埋设好沉降观测点，定期进行观测分析，作好记录。8.5.7.3成品保护（1）模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可进行。（2）在已浇注的混凝土强度达到1.2MPa以上，方可在其上行人或进行下道工序施工。（3）在施工过程中，对暖卫、电气、暗管以及所立的门口等进行妥善保护，不得碰撞。（4）基础内预留孔洞、预埋螺栓、铁件，应按设计要求设置，不得后凿混凝土。8.5.7.4安全措施（1）基础施工时，应先检查基坑、槽帮土质、边坡坡度，如发现裂缝、滑移等情况，应及时加固，堆放材料应离开63、坑边1m以上，深基坑上下应设梯子或坡道，不得踩踏模板或支撑上下。（2）承台基础浇灌，应搭设牢固的脚手平台、马道，脚手板铺设要严密，以防石子掉下；采用混凝土输送泵进行浇灌，有专人统一指挥。（3）操纵振动器的操作人员，必须穿胶鞋，接电要安全可靠，并设专门保护性接地导线，避免火线跑电发生危险。如出现故障，应立即切断电源修理；使用电线如已有磨损，应及时更换。（4）施工人员应戴安全帽、穿软底鞋；工具应放入工具袋内；向基坑内送混凝土，传递物件，不得抛掷。（5）雨、雪、冰冻天施工，架子上应有防滑措施，并在施工前清扫冰、霜、积雪后才能上架子；五级以上大风应停止作业。（6）现场机械设备及电动工具应设置漏电保护器64、，每机应单独设置，不得共用，以保证供电安全；夜间施工，应装设足够的照明。8.5.7.5施工注意事项h，待沉实后，再浇上部梁，以免在根部出现烂脖子现象。（2）在混凝土浇捣中应防止垫块位移，钢筋紧贴模板，后振捣不实造成露筋。（3）为严格保持混凝土表面标高正确，要注意避免水平桩移动，或混凝土多铺过厚，少铺过薄；操作时要认真找平，模板要支撑牢固等。（4）承台基础厚度较大，应采取预防温度收缩裂缝措施，并加强养护，防止出现裂缝。8.6砌体工程本工程的砌体材料为加气砼砌块。砌块填充墙在主体框架施工完成后砌筑，当每层砌至梁底或板底时，待砌块沉实后（一般5天）再把墙体与梁（板）底空隙塞严。8.6.1施工准备8.65、6.1.1主体结构施工时，在砌体与砼构件相交处沿砌体高度方向从楼地面算起，每隔500 mm埋设-1002406预埋铁件。砌筑时，焊1000 mm长26墙体拉接筋。8.6.1.2砌筑前先将砌筑部位的灰渣等杂物清扫干净，基层用水湿润，并用砂浆找平，按图放出墙体轴线及门窗口位置。8.6.1.3砌块需提前12天浇水湿润，不能现浇现用。8.6.2施工方法8.6.2.1立皮数杆：砌筑前，根据标高控制线立皮数杆，控制每皮砌块及灰缝的竖向尺寸，同时标明门窗洞口、过梁、圈梁的标高。8.6.2.2铺灰砌砖：砌块的底部用四皮青砖砌筑，砖砌筑为一顺一丁，与上部梁、板底相接处用青砖斜砌挤紧，使其与上部结构连接牢固。砌筑66、时需上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并需不小于150mm。灰缝需横平竖直，砂浆要饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。填充墙与混凝土结构之间的缝隙需采用砂浆填满。砌块砌至梁、板底时，需留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖斜砌挤紧，其倾斜度为60度左右，砌体砂浆需饱满。8.6.2.3木砖埋设：木门洞口处留设经防腐处理的楔形木砖，大头在内，小头在外，每边埋设4块，上下两块距门洞上下口250mm，中间均匀分布。8.6.2.4过梁：门窗洞口上设钢筋混凝土预制过梁时，门窗洞口处过梁两边压砖每边不少于250mm。8.6.3注意事项8.6.3.167、砌体用砂浆需随拌随用，如出现泌水现象，要进行二次搅拌，砂浆要在拌和后2小时内用完。8.6.3.2砌筑用砌块要先进行外形尺寸及抗压抗折的抽样试验，合格后方可使用。8.6.3.3砌筑用砂浆严格按配比拌制，并按规定留置试块。8.6.3.4砌体操作人员需每天下班前班组进行自检，并让操作者墙上留名，检查结果须按规范进行，不得超宽、超厚，妨碍砌体的整体效果。8.6.3.5现场制作的砌体配件，如过梁、窗固定块、门木砖予制块，都必须规范予制，不得超宽、超厚，防碍砌体的整体效果。8.6.4质量要求砌体灰缝要横平竖直，砂浆饱满、密实、厚薄均匀，上下错缝。8.6.5防止墙体渗漏措施8.6.5.1墙体砌筑时，组砌方法68、要正确，砂浆强度符合设计要求，灰缝饱满无空鼓。8.6.5.2饰面层需分层抹灰，注意压灰要密实，严防砂眼和龟裂。8.6.5.3门窗口的天盘设置鹰嘴或滴水线，室外窗台板必须低于室内窗台板并需做成坡度利于顺水。8.6.5.3脚手眼及其他孔洞，应用原设计的砌体材料按砌筑要求填堵密实。9.防水工程9.1聚氨酯涂膜防水本工程基础及卫生间防水为聚氨酯防水。9.1.1聚氨酯涂膜防水工艺流程：清理基层涂刷第一遍防水涂料涂刷第二遍防水涂料管根处附加层防水涂料表面清理、验收蓄水试验。9.1.2聚氨酯涂膜防水工程需注意的事项：a、聚氨酯防水工程，找平层表面需压实平整，按设计要求找排水坡度。卫生间找平层厚度需使最后卫生69、间楼地面比普通楼地面低2cm，水泥砂浆抹平后需二次压光，充分养护。b、地面找平层与墙面、管道套管相交处需抹成圆角，以便以后涂刷防水层。排水的落水口周围需做成略低的凹坑。找平层干燥后，方可进行防水施工，且找平层表面需清扫干净。c、聚氨酯防水需分层分遍涂布。待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料，在地面与墙面等交接处需薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。d、聚氨酯防水施工完后，做24h的渗水试验，不渗、不漏后方可进行下道工序。9.2卷材防水本工程屋面防水考虑采用为SBS卷材防水。9.2.1卷材防水工艺流程：清理基层附加层防水卷材铺贴满贴卷材防水表面清理、验收蓄水或淋水试验9.2.2卷材防水工程需注意70、的事项：a.基层表面需压实平整，排水坡度按设计要求找坡度。水泥砂浆抹平后需二次压光，充分养护。基层平面与立面根部、管道套管相交处需抹成圆角，以便以后铺设防水层。排水的落水口周围需做成略低的凹坑。基层干燥后，方可进行防水施工，且基层表面需清扫干净。b. 铺贴卷材时需横平竖直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。搭接部位的接缝需满涂胶粘剂，辊压粘结牢固，封口。接缝口应用密封材料封严，宽度不大于10mm。上下层卷材不得相互垂直铺贴。c. 防水层施工前，需对保温层的含水率进行检验，合格后方可进行防水层的施工。施工时，在突出屋面结构的转角处增设一层附加层，宽度必须保证不小于800mm。防水层施工需严格按照材料71、说明书进行，不得随便更改。d. 整个防水层施工完毕，需及时做一次24h的储水试验，合格后进行保护，在一周内不允许上人或继续进行其他工序施工；防水层施工完毕后需严禁在其上凿孔打洞。9.3确保屋面及有防水要求的房间不渗漏的措施9.3.1防水工程需由专业队伍施工，材料具有合格证并经检验合格后方可用于工程；防水队伍要有专门资质，工作人员必须持有上岗证。对防水施工人员需进行专门技术交底，使其明确施工工艺及施工中需注意的问题。9.3.2防水工程对基层的处理尤为重要。需着重控制基层面层，不得有酥松、起砂、起皮现象，并需对基层的含水率进行测定，满足防水材料对基层的含水率要求后方可进行防水施工。9.3.3在防水72、施工中需着重对管道口进行处理，在找平层施工时，将上述部位做成略低的凹坑，薄涂多遍。9.3.4立面防水需薄涂多遍，保证立面厚度，不得有流淌、堆积现象。9.3.5卷材防水施工中需将卷材接缝口用密封材料封严，其搭接长度不小于10CM，在上翻部位需采用满贴法。平面采用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不小于150mm。9.3.6在屋面防水施工中，需严格按规范规定的细部构造施工，严把质量关。9.3.7防水工程施工完后，需进行24小时贮水试验。对有渗漏的部位进行分析处理，再进行贮水试验，直至试验合格。9.3.8需加强对防水工程的成品保护措施。在贮水试验合格后需立即进行防水保护层施工，在保护层施工过程中需严格73、控制施工过程，加强对工人班前教育，杜绝因下道工序而破坏防水层。10.憎水性水泥珍珠岩块保温屋面按照设计方案，考虑屋面铺设100厚的预制憎水性水泥珍珠岩保温块。10.1工艺流程：基层面处理铺珍珠岩块保温层检查水泥砂浆保护层现场清理质量验收成品保护10.2操作要点：施工条件：避免珍珠岩保温层雨淋。10.2.2铺设块体保温层的基层平整、干净、干燥。10.2.3块体保温板不应破碎、缺脚掉楞，铺设时遇有缺角掉楞破碎不齐的，应锯平拼接使用。10.2.4干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。10.2.5穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固74、定。10.3质量保证10.3.1保温材料的强度、容重、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定。10.3.2板状保温材料,粘贴应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确。10.4成品保护10.4.1在已铺好的保温层上不得直接行走小车,应垫脚手板。10.4.2保温层施工完成后,应及时铺水泥砂浆找平层,已减少受潮和进水;要及时采取措施。10.5应注意问题10.5.1保温隔热层功能不良:保温材料容重过大,铺设前含水量大,未充分晾干。使用前对材料应严格按照有关标准选择,加强保管和处理;不符合规范要求的材料,不得使用。11.装饰工程11.1装饰工程施工概述本工程主体通过验收后,立即组织抹灰、墙面75、砖镶贴、外墙涂料、楼地面镶贴、门窗安装、水电安装等各专业施工队伍进场，划分平面及立体施工流水段，进行立体交叉作业，统筹安排，精心组织，精心施工，确保快速连续施工。11.2墙面抹灰工程11.2.1抹灰前必须先找好规矩，即：四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。11.2.2抹灰前先作灰饼冲筋，数量和位置必须符合操作规程要求。11.2.3抹灰前，对基层需先刷掺2%108胶的素水泥浆一道，并提前一天浇水充分湿润墙面。11.2.4对室内阳角，先根据灰饼用1：2水泥砂浆做不小于2M的护角,护角沿角留5CM。11.2.5墙面和顶棚抹灰不得一次成活，罩面需待底层灰七成干后进行，面层需在初凝前76、抹平，终凝前压光。11.2.6抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直。11.3瓷砖墙面11.3.1按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，使用前需在清水里浸泡23后，（以瓷砖吸足水不冒泡为止），阴干备用，底子抹灰后一般养护12，方可进行镶贴。11.3.2镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，计算好纵横皮数和镶贴模数，进行预排，但须保证不得出现小于1/2的砖。11.3.3先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼。贴灰饼时，将砖的楞角翘出，以楞角作为标准，上下用托线板挂直，横向用2M长的靠尺板或小线拉平。灰饼间距1.5米左右，在门口或阳角处的灰饼除正面外，靠阳角的侧面也要挂直，称为两面挂直。11.77、3.4铺贴瓷砖时，先浇水润湿墙面，再根据已弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口放好垫尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。11.3.5除采用素水泥浆作粘结层，可以抹一行（或数行）贴一行（或数行）外，其它均将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴。素水泥浆要随调随用，在15环境下操作时，从涂素水泥浆到镶贴瓷砖和修整缝隙止，全部工作最好在3小时内完成，要注意随时用棉丝或干布将缝子中挤出的浆液擦净。11.3.6镶贴后的每块瓷砖当采用混合砂浆粘结层时可用小铲把轻轻敲击；当采用素水泥浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固，并78、要用靠尺随时检查平正方直情况，修正补缝隙。凡遇粘结不紧密缺灰的情况时，需取下瓷砖重新粘结，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。11.3.7贴时一般先从阳角开始，使不成整块的留在阴角。11.3.8如墙面有孔洞，需先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，然后将瓷砖用切割锯套割好。套割洞口严禁拼接和对接。11.3.9贴面上口须成一线，每层砖缝需横平竖直，擦缝饱满均匀，颜色一致。11.4地面砖楼地面工程11.4.1厨、卫地面为地砖地面，铺贴前对地砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行挑选，并浸水湿润后晾干待用，以地砖表面有潮湿感，但手摸无水迹为准。11.4.2根据实际尺寸和坡度要求，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的79、两条控制线和确定地砖的铺设厚度，再根据地砖的尺寸进行分格预排。同时注意地面铺贴的收边处理，不得出现小于半砖的地砖。11.4.3根据分格预排的结果和铺设厚度，在地面上拉好控制线大面积铺设。铺贴时采用1：2干硬性水泥砂浆，面砖需紧密坚实，砂浆需饱满，并严格控制标高和坡度。11.4.4面层铺设完毕后，需在24h内进行擦缝、勾缝和压缝等工作，缝深为砖厚的1/3，擦缝和勾缝需采用同品种、同标号的水泥，随作随清理水泥，并做养护和保护。11.4.5面层铺完后需坚实、平整、洁净、线路顺直，无空鼓松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。地漏低于地面5mm，并找出相应坡度。11.4.6地砖间和地砖与结合层间以及80、墙角、镶边和靠墙处，均需与水泥砂浆紧密结合，铺砌平整，镶嵌正确、铺砌工作需在水泥砂浆凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。11.5水泥砂浆楼地面11.5.1水泥砂浆楼地面施工需预埋在地面内的各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实，墙、顶棚抹灰已完毕之后进行。11.5.2铺设砂浆之前，需先将基层清理干净，并洒水湿润；根据墙上的+50cm水平线找出面层标高，作灰饼、冲筋。11.5.3铺设砂浆时，需从里面向外进行，铺设要均匀，需比门框锯口线低3-4mm。11.5.4铺设的砂浆按灰饼高度刮平拍实后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，要求抹子放平压紧，使地面平整。11.81、5.5木抹子抹平后，用铁滚来回纵横滚压，直到表面泛浆，即可进行压光工作。11.5.6在水泥砂浆终凝之前，要求用铁抹子抹2-3遍，使其色泽一致，全部光滑，无抹子印迹。11.5.7地面施工完成后，用毛毯覆盖洒水养护，且不少于7天。养护期间，禁止上人或进行其他工作，以免损伤面层。11.6花岗岩地面工程本工程考虑采用抛光花岗石地面，电梯厅、楼梯间拟采用花岗石地面。11.6.1施工工序：处理基层抹找平层试排弹线选料调色镶贴石材清理嵌缝处理面层11.6.2基本操作：a、处理基层：一切管线安装完毕，埋件固定坚实，消除表面残留物，洗刷干净，表面太光滑要凿毛，硬度不同的墙面相接处，需做铺钉金属处理。b、抹找平层82、：将处理合格的基层表面洒水湿润，用1：3水泥砂浆找平，其干硬度手捏成团落地即散为准，厚度依现实情况，使贴面石材能牢固粘贴。c、试排弹线：镶贴石材前需进行试排，一般找出中心位置排起，将不合石材模数的留在最左或最后一行，排出纵横两个方向的底数，缝宽一般为1-1.5mm，垫层砂浆表面弹出横竖向控制线，作为水平方向的标准。选料调色：在镶贴之前，将石材花纹走向及颜色选定，按部位编号放好待用。d、镶贴石材：素水泥砂浆为粘合剂，石材接缝平直、宽度均匀，注意检查，边镶贴石材边进行检查，保证表面平整，灰浆饱满不空鼓，施工中必须拉通线。e、清理勾缝：整个地面镶贴完毕，自检中发现空鼓，接缝不均匀不平直等现象需及时返83、工修理，全部合格后，用清水冲洗表面棉纱擦净并用石材颜色一致的水泥沙浆涂缝，用布擦均匀，嵌密实，以防渗水。f、清理面层：嵌缝材料硬化后，用棉纱等材料将整个地面擦净或用盐酸溶液刷洗后，再用清水冲洗干净，并采取适当保护措施，防止污染和碰损。g、工程竣工前15天全面处理石材面层。11.6.3质量要求：a、石材的品种规格、颜色和图案，必须符合设计要求，经选料后可进场施工。b、镶嵌要牢固，不歪斜、无缺楞掉角和裂缝缺陷，砂浆均匀、无空鼓。c、装饰地面表面平整、洁净，色泽协调一致，接缝高低差小于0.5MM。d、图案清晰，色泽一致，板材完整，无裂纹，平整，无空鼓，光洁度不小于90，如发现板与板之间有微小高低差时84、，可用240油石打磨，再用4002500油石抛光，最后酸洗打蜡上光。11.7门、窗安装工程本工程采用塑钢窗、镶板门、防盗门。11.7.1安装原则：在主体完成后，马上组织人员进行木门框的安装，外窗安装随着外墙装饰的进度自上而下的进行，以保持室内温度，确保室内抹灰，楼地面镶贴等湿作业的正常快速进行，加快进度，确保工期。11.7.2首先弹出门窗框的外边线，第一次抹灰完成后洞口尺寸需比门窗框尺寸高，宽各小10MM，使抹灰层将门窗框四周压住5MM，需注意窗台和窗上口滴水的处理，要有坡度以防出现倒流水。11.7.3门窗洞口的预留尺寸需和门窗框实际的高、宽尺寸一样。11.7.4在施工时要加强保护，不允许随意85、撕去框边的保护胶纸。在交叉作业中还需采取木板做挡板，以免碰坏窗框。 11.7.5粉刷完成后，将保护胶纸撕去，用醋酸乙脂擦净不干胶，污染严重的部位可用香蕉水擦净。11.8外墙涂料 11.8.1基层处理及要求（1）基层要求基层必须平整并有足够的强度，无酥松、粉化、脱皮等现象。一般要求含水率10以下，pH值10以下。现浇混凝土常温要求28d以上方可涂布建筑涂料。（2）基层处理基层如有“蜂窝”、麻面、孔洞，必须提前23d用聚合物水泥砂浆修补。涂饰前，应将灰尘、水泥浆、油污、锈迹等清除干净，并按选用涂料的具体要求和指定的材料进行基层处理。11.8.2施工准备（1）根据设计要求、基层状况、施工环境与季节，86、选购适合的建筑涂料及其他配套材料。（2）选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。（3）涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶液稀释。（4）备好棕刷、料筒、空气压缩机、喷涂机、长毛绒棍不锈钢抹子等施工工具。11.8.3施工工艺（1）刷涂涂刷方向、距离长短应一致，勤沾短刷，接茬应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表干后再刷下一道。两道涂料的间隔时间间，一般为24h。（2）喷涂喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等确定喷涂机具的种87、类、喷嘴口径、喷涂压力和与基层之间的距离等。空压机压力以0.40.7N/mm2为宜，喷成雾状，一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致涂层的接茬应留在分隔缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂工作一般应连续进行，一次成活，不得漏喷、流淌。外墙喷涂一般为两遍，较好的饰面为三遍，作业分段线应设在水落管、接缝、甭罩等处。（3）滚涂滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊子上蘸少量涂料后，在待涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。（4）弹涂先在基层刷涂l一2道底涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的喷出口应垂直对88、正墙面，距离保持3050cm，按一定速度自上而下、由左至右弹涂。（5）抹涂先在基层刷涂或滚涂12道底层涂料，待其干燥后(常温2h以上)，用不锈钢抹子将涂料抹到已涂刷的底层涂料上，一般抹12遍(总厚度23mm)，间隔1h后再用不锈钢抹子压平。9.8.4施工注意事项（1）各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌（2）涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行，一般水性涂料应密闭存放在0以上的室内。溶剂型涂料还需严防烟火。（3）喷刷涂料后至成膜前应避免淋水，风雪天应停止施工。风力在四级以上时，89、不得进行喷涂施工。11.8.5质量要求：（1）涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。（2）验收时，应检查所用材料品种、颜色应符合设计要求和样品要求。（3）施涂薄涂料表面的质量，应符合下表规定。项目普通级薄涂料中级薄涂料高级薄涂料掉粉、起皮不允许不允许不允许漏刷、透底不允许不允许不允许反碱、咬色允许少量允许轻微少量不允许流坠、疙瘩允许少量允许轻微少量不允许颜色、刷纹颜色一致颜色一致，允许有轻微少量砂眼，刷纹通顺颜色一致，无砂眼，无刷纹装饰线、分色线平直偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm门窗等洁净洁净洁净（4）施涂厚涂料表面的质量，应符合下表规定。项目普通级薄涂料中级薄涂料高级薄90、涂料漏涂、透底起皮不允许不允许不允许反碱、咬色允许少量允许轻微少量不允许颜色、点状分布颜色一致颜色一致，疏密均匀颜色一致，疏密均匀门窗等洁净洁净洁净（5）施涂复层涂料表面的质量，应符合下表规定。项目水泥系复层涂料合成树脂乳液涂料硅溶胶类复层涂料反应固化型复层涂料掉粉、起皮不允许不允许漏刷、透底不允许不允许反碱、咬色允许轻微不允许喷点疏密程度疏密均匀疏密均匀，不允许有连片现象颜色颜色一致颜色一致，门窗等洁净洁净11.9乳胶漆涂料工程11.9.1 涂料需待基体干燥（含水率不大于8%）后施工。在涂料施工前,应用草酸稀释溶液,在基层上涂刷一遍,然后用清水冲洗,以清除抹灰面层的泛碱。11.9.2涂料干燥91、前，需防止尘土玷污。11.9.3涂料工程使用的腻子，需坚实牢固，不得粉刷和裂纹。腻子干燥后，需打磨平整光滑，并清理干净。如在卫生间使用，需使用具有耐水性能的腻子。11.9.4涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。11.9.5涂料需严格按照使用说明书的要求进行施工，不得随意变动。11.9.6涂料分层进行，刷涂料要求均匀，并严格按规范进行。手工涂料时，其涂刷方向和行程长短均需一致，如涂料干燥快，需勤沾短刷，接槎最好在墙面阴角处。刷浆严禁掉粉、起皮、漏刷和透底、刷纹、交叉污染。12脚手架工程12.1总体方案主体六层以下施工外脚手采用双排落地脚手92、架，六层以上使用悬挑脚手架。 12.2落地式双排脚手架搭设12.2.1材料选用483.5标准焊接钢管，长度为1.5米、2米、3.5米、6米四种类型，并刷黄漆处理。端部刷兰、白漆。选用的扣件为标准的对接扣件、旋转扣件、直角扣件，脚手板采用11.5米的青竹笆或大于等于200504000的木板。安全网、平网完全采用合格的推荐产品，长6米，宽1.5米，包括绑扎材料厂均属原厂生产。12.2.2脚手架搭设方法脚手架立杆横距为1.05米，纵距1.5米，步距为1.8米，内立杆与建筑物0.25米。脚手架与建筑物主体的连接点纵向间距为3米，水平间距为4.5米。扫地杆离地距离200 mm，脚手架基础处理，采用素土夯93、实垫四米通长木板并加定型钢管底座。木板为400050250 mm，定型钢管底座与板接触面不小于二分之一。在架体端部拐角处设置自底至顶剪力撑。杆件刷红、白漆处理。剪刀撑角度为45-60度，每隔6-7根立杆加设一道。在跨度较小面处除两端设置外，按要求不大于15米设一道。脚手架搭设需随时进行脚手板铺设，并且固定牢固。首层必须加平网竹笆防护，其它均随操作层向上搭设，并且设置1.2米高护栏，200 mm高踢脚板并刷红、白斜漆处理。脚手架必须随着操作层的搭设将架体用安全网封闭严密，绑扎牢固。12.2.3脚手架搭、拆工艺流程a搭设：场地平整夯实检查准备选择材料定位设置垫块纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵94、向水平杆连墙件铺脚手板所防护杆设踢脚板设剪刀撑绑扎安全网b拆除：安全网剪刀撑防护栏杆、踢脚板脚手板纵向水平杆横向水平杆立杆纵横向扫地杆垫块木板材料摆放整齐12.3 满堂脚手架本工程室内梁、板结构支撑体系采用普通扣件式钢管满堂脚手架。12.3.1材料选用483.5标准焊接钢管，长度为2.75米、3.5米、6米三种类型，并刷红漆处理。选用的扣件为标准的对接扣件、旋转扣件、直角扣件。12.3.2满堂脚手架搭设方法按模板支撑设计，立杆纵横向均为900mm900mm，杆长为室内净高减100mm,水平连接杆第一道距地200mm，纵距为1.5米，顶端一道根据板厚确定。剪刀撑据房间情况设置，剪力撑剪刀撑角度为95、45-60度。12.3.3满堂脚手架拆除由于满堂脚手架是构件的承重支撑体系，拆除时间需根据构件的强度来确定。其拆除方法基本同双排脚手架。12.4斜拉式悬挑脚手架本工程六层以上外脚手架采用斜拉式型钢悬挑支撑外脚手架。本工程地上18层，为适应高层分段搭设脚手架方便和配合施工等因素，设计搭设方案为步距1.5m，设计采用一个悬挑段。12.4.1搭设方案（1）材料及规格选择架体采用483.5mm的钢管，长度大体分为46.5m和1.42.3m两种。无裂纹，弯曲符合规范要求，锈蚀深度不大于0.5mm。扣件采用标准扣件，无明显变形、无裂纹。脚手板采用11.5米竹笆片。立网使用2000目1.5m6m密目网。悬挑96、梁采用热轨12#槽钢，长度为1.3 m (因结构不同和施工工艺不同可作少量增减)，一端焊接一块15015010钢板，钢板两侧各钻20mm长孔一个，以备和预埋在建筑结构上的M18螺栓连接（如图一），另一端焊18（A3）钢吊环（如图二），槽钢上面按搭设脚手架要求焊两根间距为950，25长200的插筋，作为立杆搭设起点（图一，图二），在上层结构上用预埋件埋置在砼中（图三）。斜拉筋用18的圆钢（拉杆要有拉紧措施），组装成一挡拉杆一品梁的工具式的“斜拉式悬挑脚手架”（如图四）。（2）搭设尺寸搭设总高度：自六层开始搭设，架体搭设共一个悬挑段，按14步架考虑,高度约20m。搭设要求：双排搭设，全封闭式安全立97、网防护。（3）构造要求：立杆：纵向间距1.5m，横向间距0.95m，步距里排杆距离墙体300mm。立杆接头交错布置，同一步内相邻两立杆不能同时有接头，间隔两立杆接头垂直距离不小于500mm，且距近结点不大于三分之一步距。立杆垂直偏差控制在1/200之内，且不大于100mm。大横杆：大横杆间距1.5m，设置在立杆内侧，保证接接头上下里外错开,同一跨内上下两根大横杆不宜同时出现接头，应交错搭设，且各接头中心距立杆的距离应小于1/3跨度。大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300，且不大于50mm。小横杆：小横杆绑在大横杆上且紧靠结点，朝里端距墙体100150mm。连墙件两层以上，连墙98、件每层连续设置，水平间距6m，呈花型布置。具体做法：采用6mm 1.2钢筋预埋做柔性拉结，再用钢管做刚性拉结。剪刀撑脚手架两端拐角处及中间每隔跨沿架体高度连续设置剪刀撑，剪刀撑与水平的夹角不大于60，相交结点应处在同一直线上。12.4.2.设计计算（1）脚手架按极限状态设计的表达式为：（组合风荷载）N = 1.2(NG1K+NG2K)+ 0.851.4NQK式中：NG1K脚手架结构自重标准值产生的轴向力；NG2K构配件自重标准值产生的轴向力；NQK施工荷载标准值产生的轴向力总和。永久性荷载值的计算：以一步架1.5m，立杆间距1.5m为一个单元，单位：N。脚手架结构自重标准值:大横杆 41.5399、8.4=230.4立杆 21.538.4=115.2小横杆 11.438.4=53.76剪刀撑 15N/1.51.5=33.75扣件 813.2=105.6构配件自重标准值:竹笆(湿) 50N/1.51.0=75.0护身杆 21.538.4=115.2安全网 20N/1.51.5=45.0垃圾及雪 30N/1.51.0=45.0以14步架计:NG1K=(230.4+115.2+53.76+33.75+105.6)14=8619.36六层作业层内侧架板：1103=330钢板、槽钢及拉筋：184.13NG2K=(75.0+115.2+45.0+45.0) 16+330+184.13=4997.33100、施工荷载标准值NQK=30001.51.0=4500N=1.2(NG1K+NG2K)+ 0.851.4NQK=1.2(8619.36+4997.33)+0.851.44500=21695取R=22000N，（2）力的分布与抗力计算R按公式1计算取22000N，力分布如下图外立杆承重P1=R/2=11000N,内立杆承重P2=R/2=11000N,拉力FBA计算：根据MC =0 有: FBACD= P11.3+ P20.3FBA=(P11.3+ P20.3)/ CDCD=1.3sin=1.3AC/AB=1.19FBA=17600/1.19=14755剪力Qc计算： 根据MB =0,则有P21=Q101、c1.3 Qc= P2/1.3=8461.5BC杆压力FBCFBC= FBABC/AB=147551.3/3.26=5884验算：设安全系数K2.5Qc=8461.5, 设M18抗剪内力分布系数取0.7，2/41821300.7=46313 K=46313/8461.5=5.47K2.5, 满足安全。设18A3圆钢一根做拉筋，抗拉力屈服强度取0.7/41822150.7=38298 K=38298/14755=2.569K2.5, 满足安全。注：局部槽钢加长处设双拉筋。设12#槽钢一根，抗压值： 18.51102215=397965 K=397965/5884=67.6K2.5, 满足安全。1102、2.4.3.安全措施（1）吊环、18拉杆环扣的制作，弯转半径，焊接均按钢筋工程施工规范加工和验收，尤其拉杆进入楼层时，需把砼棱角凿去，形成满足拉杆弯转规范要求。（2）悬挑结构按现行JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范搭设。（3）斜拉杆末安装完，钢挑梁不作为承重结构，不得拆除临时托架。（4）搭设或拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并应有专人负责，阻止闲人靠近工作区域。（5）搭设脚手架必须持证上岗，并定期进行身体检查，凡患有高血压贫血、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚手架操作。（6）搭拆脚手架时，操作人员必须戴好安全帽；使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人103、；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。附图：12.5脚手架搭设的安全措施及注意事项a严格执行规范要求，做好安全技术交底，按照操作规程与施工工艺规范施工。脚手架的搭设、拆除禁止乱搭、乱摆、乱放和违规使用。b搭设前对钢管严格筛选，凡严重弯曲、扭伤、裂缝、锈蚀、不合格的不能使用，并且刷黄漆处理。c健全规章制度，加强规范管理，制止和杜绝违章作业，提高职工的自我防护意识和安全防护设施的使用。现场合理的组织人员，使用专业架工队伍，安全人员、技术人员必须指导交底到位。d作业人员在进行搭设作业时，按要求铺设脚手板并且随时固定牢104、固。工人必须戴好安全帽，系好安全带。不得单独铺设较重的配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑落等不安全作业，禁止直接向下抛掷任何脚手架材料。e本工程脚手架的搭设形式完全采用铺竹笆式搭设方法，架体立杆垂直度不大于1/200，并且同时控制其垂直度最大偏差不大于50mm，相邻两根立杆的接头需相互错开，并且不得在同一步距内和跨距内，立杆接头位置不得大于步距的1/3处，最大不得超过50cm，具体位置在水平杆以上20-30 cm处为宜。搭设要求需先绑扎横向水平杆，横向水平杆两端固定在立杆上，端部外露不得少于10cm，纵向水平杆固定在横切向水平杆上，而且用直角扣件固定齐全，端部外露不少于10cm，纵向水平杆水105、平偏差不得大于该片脚手架长度的1/300且不大于5cm，纵向水平杆在随操作层搭设时需在架体横跨中增设两根水平杆，而且支横向水平杆用直角扣件固定牢固，上面铺1.01.5m的竹笆绑扎牢固，加设护栏踢脚板。纵向水平杆对接采用对接扣件连接，而且不得在同一平面内出现。横向水平杆步距、间距均为1.5米，禁止漏设。f纵向水平杆的对接扣件开口朝架子内侧，不朝上，直角扣件开口宜朝上，剪刀撑搭接接头长度不得少于1米，采用三只旋转扣件锁紧，而且刷红、白间隔漆标标示，剪刀撑斜杆需与立杆和伸出的小模杆进行连接，底部斜杆的下端需置于垫板上，在捌角处跨度不足两跨设置文字撑，采用钢管长度不得大于4米，文字撑搭设高度为2步高，106、对角连续到顶。g脚手板是施工人员的作业平台，所以搭设时必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠，而且用1.2mm铁丝固定牢固，竹笆脚手板需按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，且采用对接平铺。四角固定在大横杆上，竹脚手板需采用由毛竹或楠竹制作的竹胶板、竹笆板、竹板必须穿钉牢固，无残缺竹片的。如个别部位临时采用木脚手板时，在原有架体基础上增设横向水平杆，铺设木板端部处出不得大于200mm（探头板）操作层铺设脚手板完毕后，必须增设1-1.2米高护栏及大于等于18厘米的踢脚板。架体外侧需按规定设置密目式安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的系绳，将网周边每隔45厘米系牢在脚手管上。h脚手107、架连接件需从底层第一步纵向水平杆开始设置，采用菱形布置。搭设要求按两步三跨形式搭设，所有连墙件均与架体的内外立杆或水平杆拉接，禁止出现斜撑式的单体拉结。13.安装工程13.1.强电工程：13.1.1 防雷接地13.1.1.1材料要求：镀锌钢材（如圆钢、扁钢等）材质均应符合设计要求,产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。13.1.1.2操作工艺:工艺流程：接地装置引下线焊接避雷网及避雷针安装接地电阻测试焊接方法： 圆钢与圆钢、扁钢焊接均采用搭接焊、双面焊，搭接长度为圆钢直径的6倍,扁钢与扁钢焊接采用三面焊，焊接长度为扁钢宽度的两倍,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊108、气孔等缺陷,直埋在土里的焊口应做防腐，刷沥青漆。避雷装置安装：本工程防雷利用基础钢筋作接地体，由基础主钢筋两根与基础底板主钢筋两根并沿建筑物焊成一个闭合电气通路,利用建筑物柱内主筋（大于等于DN16的两根、小于DN16的四根柱筋）作引下线，所有引下线均与接地网固定焊接。地坪上0.5米处设置接地电阻测试点。在屋面沿女儿墙上敷设10镀锌圆钢做避雷带，突出金属部分可装设避雷针。防雷接地体及引下线应随建筑主体施工，施工过程中应对所利用的主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并及时请建设单位代表及质检、监理部门进行隐验，同时做好隐验记录。避雷带网焊接：应配合女儿墙施工埋设支架，支架水平间距为1米，各间距109、应均匀，允许偏差3mm。转角处两支架之间水平距离不大于30cm。 避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，水平度每2m检查段允许偏差3/100，但全长偏差不得大于10mm。 避雷线弯曲处不得小于900，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 遇变形缝处应做煨弯补偿装置。接地电阻测试：在工程土建回填完毕 ，防雷系统整个完善起来， 具备测试条件后，利用地阻表对每一测试点进行测试， 且做好数值记录，应满足设计要求；如有不满足点，应利用预留扁钢做人工接地极，以满足设计要求，并做好隐蔽验收记录，再向甲方、监理报验。13.1.2电气配管：13.1.2.1钢管暗配工艺流程：暗管敷设预制加110、工（煨管、切管、套丝等）测定箱盒位置固定箱盒管路连接管路敷设方式（现浇混凝土内配管及随墙、砌体配管）变形缝处理地线焊接预制加工：钢管煨弯：一般管径在20mm以下时，用手板煨管器；管径在25mm以上时采用液压煨弯器。钢管在凝土楼板内弯曲半径不应小于管径的10倍，且弯曲不应出现裂缝或显着的凹痕等现象。钢管切断：切断时应将需要切断的管子长度度量准确。切断口应刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。钢管套丝：采用套丝板或套丝机，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。测定箱盒位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱的实际尺寸位置。箱盒固定：箱盒应平整牢固111、，坐标正确。管路连接：管与管连接采用套管连接，安装时，连接管的对口处应在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的1.5-3倍，焊接口应牢固严密。埋入混凝土的钢管，离表面的净距不小于l5mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护，保护厚度不小于15mm。管道超过下列长度，应加设接线盒：无弯时3Om；有一个弯时2Om；有二个弯时10m；有三个弯时8m.配管埋入土层内外壁应刷两层沥青。管与盒连接采用丝接，严禁管口与敲落孔焊接，管口应露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。管与盒间用6圆钢作接地跨接，跨接搭接长度不小于钢筋直径的6倍，且双面焊。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀，112、排列整齐。与设备连接的钢管引出地面后，管口就应认真保护，防止异物进入导致堵塞。变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先把管的一端固定在接线盒上，另一侧接线盒底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于接入管直径的两倍。两侧连接好补偿跨接地线。PVC管暗配施工准备材料要求：阻燃塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内、外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。所用阻燃塑料管附件及暗配阻燃塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品，阻燃塑料灯头盒，开关盒接线盒，均应外观整齐，开113、孔齐全，无劈裂损坏等现象。操作工艺：工艺流程：弹线定位加工弯管稳注箱盒暗敷管路扫管穿带线弹线定位：根据设计图要求，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。根据设计图灯位要求，在加气温凝土板、预制圆孔板(垫层内或板孔内暗敷管路)、现浇混凝土楼板、预制薄混凝上楼板上，进行测量后标注出灯头盒的准确位置尺寸。稳埋盒、箱：盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计范围和施工验收规范规定。现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。如在砖墙泡沫混凝土墙等，剔槽前应在槽两边114、先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜，砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽；剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐。管路连接：用刷子将专用塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两300-500mm处各加一个固定点。管进盒、箱应一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好接线盒口。现浇混凝土楼板管路暗敷设：115、根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。13.1.3管内穿线与接线13.1.3.1材料要求：绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。接线端子（接线鼻）：应根据导线根数和总截面积选用相应规格的接线端子。操作工艺:工艺流程：选择导线扫管穿带线放线与断线116、导线与带线绑扎导线连接线路绝缘电阻测试选择导线：应根据设计图纸选择导线，相线、中性线及保护地线的颜色应按标准配置。即相线采用红、黄、绿三种颜色（一般A相为黄色，B相为绿色，C相为红色）；中性线采用浅兰色绝缘导线；用黄绿颜色相间的绝缘导线为保护地线。电缆也应当符合设计及施工规范规定。清扫管路：清扫管路是为了清除管子内部的灰尘、积水及杂物。清扫时可将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。断线：导线的相线和零线可以在接线盒内断线连接，地线不可以断线连接，断线时应按以下两种情况考虑， 接线盒、开关盒、插座盒及灯位盒内导线的预留长度应为15cm； 配电箱内导线的预留长度应为配电117、箱箱体周长的1/2。管内穿线：在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线同时向管内吹入适量的滑石粉。穿线时应注意以下问题：同一交流回路的导线必须穿入同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：同一设备或同一流水线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根，且导线截面积不应大于管路截面积的40%。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。导线的连接：导线连接118、采用绞接法，绞接完后搪锡，搪锡在拼线4小时内完成，禁止用盐酸作清洁剂，应用焊锡膏，采用喷灯熔锡，搪锡完成后，内层包高压绝缘防水塑料胶布，外层包黑胶布。竣工验收前必须由施工单位和建设单位代表共同对电气系统的所有线路利用ZC253表进行绝缘电阻测试试验，其供电线路的相间、相对地、相对零、零对地绝缘电阻值必须大于0.5兆欧，并做好记录。 电缆敷设电缆敷设前进行外观检查，合格后进行绝缘检查，低压电力电缆可用lkv摇表测量，其阻值不小于0.5兆欧。控制电缆可用500V摇表测量，其电阻不小于0.5兆欧。高压10KV电缆敷设前，先作预防性试验方可敷设。做完电缆头后，要进行电压耐压试验。电缆敷设时不得交叉，应119、排列整齐， 固定牢固，并及时装设标志牌，电缆进入电缆沟、竖井、建筑物等出入口应封闭，管口应封闭，电缆头应采用干包电缆头制作工艺。配电箱(柜)安装材料要求：箱体应有一定的机械强度，金属柜(箱)架无变型，面平整，周边平整无损伤，油漆无脱落，接地螺栓齐全。箱内各种器具应安装牢固，电气设备组件无缺损，导线排列整齐，压接牢固，具有产品合格证操作工艺：配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，其底边距地宜为1.8m；在同一建筑物内，同类箱、盘的高度应一致，允许偏差为10mm。配电箱不用的敲落孔应完好无损。配电箱内应分别设零线和保护地线（PE线）汇流排；零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并有编号。配电120、箱内导线应排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出的导线应留有适当余度，以便于检修。照明配电箱内的交流、直流或不同电压等级的的电源应具有明显标志。挂式配电箱(盘)在混凝土墙、柱明装选用支架或膨胀螺栓固定。埋入墙体的配电箱，应与土建密切配合，上部应加装混凝土梁或其它措施，保证箱身不受压力，而且平整。13.1.6 开关和插座的安装13.1.6.1 材料要求：各型开关插座规格型号必须符合设计要求，严禁使用假冒伪劣产品，并有产品出厂合格证及检测报告。操作工艺：工艺流程：清理结线安装清理：将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。开关接线：同一场所的开关切断位置121、应一致，操作灵活，接点接触可靠。 插座接线：两孔插座有横装和竖装两种：横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。单相三孔插座安装：面对插座左极接中性线，右极接相线，上极接保护地线；三相四孔插座安装：上极接保护地线；左、下、右极分别接三相线。13.1.7 灯具器具安装材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无漏电、机械损伤、变形、电镀层或喷烤漆剥落、锈蚀、灯罩破裂等现象。所有灯具应有产品合格证。操作工艺：工艺流程：检查组装安装通电试运行灯具检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定灯箱内的导线不应过于靠近122、热光源，并应采取隔热措施。使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。灯具安装：灯具及镇流器不得直接安装在可燃、易燃材料上，当高温灯具积极镇流器靠近非A级装饰材料时，应采取隔热、散热等防火措施。导线不得靠近灯具外壳，对于吊顶内安装的灯具，轻型灯具可吊在主龙骨上。13.1.8系统调试清除所有仪器设备和杂物，检查所有柜、箱内是否有遗留物；按照施工图检查所有回路；对接线板、组件、设备上的螺丝要逐一拧紧；检查二次回路的绝缘电阻；线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。送电必须从电源测送起，每送一个回路，必须检查三相电压是否正常，如双路电源，必须检查其相序是否正确；照明送电逐个回路，送123、一路调一路，保证控制正确无误，所有插座接地位置正确；在调试阶段，每班必须有两人以上有经验的电工值班巡视，如有异常情况及时处理，试运值班24小时，无异常情况，方可正式投入运行。13.2弱电工程：施工程序:预留预埋线路敷设弱电设备安装线路检查接线单体检查接线系统调试及试运转竣工验收。主要施工方法及技术要求：预留预埋、管线路敷设等施工方法可参见强电中的有关内容。本节仅对弱电设备及终端做施工说明，一般要求弱电设备安装开始前，必须对建筑物中的环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：土建工程已基本施工完毕；各专业设备安装基本完毕；弱电系统的管线、盒、箱均敷设完毕；吊顶口的预留孔按实际尺寸已留好。弱电设备的124、重量轻，造价高，精密，要求安装人员充分理解和消化施工图，了解设备的工作原理，操作使用方法，根据产的安装要求采取相应的措施和手段，尽量保护好弱电产品。弱电设备到货后，应与建设单位 共同开箱检查，并做好开箱纪录。开箱时，应根据设备清单，对设备附件、型号、生产厂家和设备外观进行仔细检查，若发现设备型号或附件不相符以及合格证、说明书等随机资料不齐全，应及时与订货单位联系，妥善解决。有线电视系统安装分支器、分配器、干线放大器的安装分支器、分配器、干线放大器的尺寸以容纳分支器、分配器干线放大器的大小而定，箱面应与墙面平齐。用户终端盒安装本工程用户终端盒为暗装，应在土建施工时将盒及电缆保护管预先埋入墙体内，125、盒口应和墙面保持平齐，待土建粉刷完毕后，进行穿放电缆，电缆在盒内应有100-150mm的留量，以便维修使用，盒体及盒盖应安装端正、美观，安装高度应一致，各房间的位置应统一，以不影响建筑物美观和使用方便为原则。设备接线接线时要特别注意三点:一是装完最后一个分支器时，要在该分支器和体内干线输出端接一个75欧的电阻到地线负载，否则会造成系统不匹配，影响收看效果。二是对于不使用的分配器输出端，也同样接上匹配负载。三是安装分支器时，要注意不要将输入、输出端标错，对于混合器，要注意引下电缆与输入频率相对应。系统调试有线电视系统安装施工完成后，由专门技术人员进行仔细调试，在调试前熟悉系统图、原理图、接线图和126、产品说明书以及有关的规程和标准。13.3生活给水安装工程13.3.1材料要求：管道及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外应均匀，管件无角度不准等现象。水表的规格应符合设计要求，表壳无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，封签完整，有出厂合格证。阀门的规格型号应符合设计要求，阀门表面应光洁、无裂纹，开关灵活，关闭严实，填料密封完好无渗漏，有出厂合格证。13.3.2操作工艺：工艺流程：施工准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道冲洗系统调试预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测127、得的尺寸预制加工。13.3.2.3给水干管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。管道穿楼板或墙壁处应设置套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰面50mm，底部应与楼板底面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实。地下室管道穿外墙时，应严格按照设计要求设置柔性防水套管，该套管应为管道外径的12倍。13.3.2.4给水立管安装：每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时封堵。立管阀门安装应便于128、操作和修理，安装完后用线坠吊直找正，配合好土建堵好楼板。13.3.2.5给水支管安装：支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门处应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定件，上好临时丝堵。支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定，卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。13.3.2.6支、吊架安装管道安装时，必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设平整，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管或支、吊架时129、，与管道接触部件应加塑料或橡胶软垫。在金属管卡与PP-R管道连接部位，管卡应设在金属管配件一侧，并采用防止接口松动的技术措施。明敷管道的支、吊架作防膨胀措施时，按固定点要求施工；管道的配水点、受力点以及穿墙支管节点处，采取可靠的固定措施。立管和横管支、吊架的间距应符合国家及地方规范的规定。支、吊架管卡的最小尺寸按管径确定。公称外径应小于等于De63时，管卡最小宽度为16mm；公称外径为De75和De90时，管卡最小宽度为20mm；公称外径为De110时管卡最小宽度为20mm。13.3.2.7水压试验水压试验分段进行，试验前，管道应固定，接头需明露，且不得连接配水器具；压力表安装在试验管段的最底130、处，压力精度为0.01 MPa；从管段最低处缓缓地向管道内充水，充分排除管道内的空气，进行水密性检查；对管道缓缓升压，升压宜用手动泵，升压时间不小于10min；升压至规定的试验压力后，稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa；在工作压力的1.15倍的状态下，稳压2h,压力不得超过0.03Mpa；试验过程中，各连接处不得有渗漏现象。系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验；联接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处；试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有汇水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门；打开水源阀门，往系统内充水，满水后将阀门关闭；检查全131、部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不渗漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收记录；拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净；冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行系统试压时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备；水压试验合格后，将管端与配水件接通，以管网设计工作压力供水，将配水件分批同时开启，各配水点出水应畅通。13.4生活排水安装工程13.4.1材料要求硬聚氯乙烯消声排水管内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致且管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。所用粘接剂132、要求是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。13.4.2作业条件埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。暗装管道首先核对各种管道的标高、坐标，确认排列无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无碍物。13.4.3操作工艺13.4.3.1工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水实验通水实验13.4.3.2预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用133、铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。13.4.3.3干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的134、管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距汇水三通70-100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时别碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。13.4.3.4立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要搭设操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，135、清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈子。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。校正无误后即可堵洞。13.4.3.5支管安装首先剔出孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要搭设操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定支架，封闭各预留管口和堵洞。13.4.3.6卫生器具连接管安装核查建筑物地面、墙面做法及厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预136、留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。找开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。13.4.3.7闭水试验排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。室内排水管道的埋地铺设及吊顶，管井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应进行闭水试验。闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管137、材、管件及接口进行检查，如有渗漏现象及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收记录。13.4.4成品保护管道安装完成后，将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，用木板捆绑保护。严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。13.4.5卫生器具安装13.4.5.1作业条件所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐蔽验收记录。卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。13.4.5.2工艺流程安装准备卫生138、器具及配件检验卫生洁具预装卫生洁具配件预装卫生洁具安装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验13.4.5.3安装准备卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。卫生间首先要画出平面布置图，经审核无误后，做出样板间后方能大面积施工，固定卫生间器具的螺丝应符合国家标准图。卫生器具的陶瓷件与支架接触应平衡，必要时应加软垫。如陶瓷直接用螺栓或膨胀螺栓固定在墙上时，螺栓应加软垫圈，拧紧螺栓时不得用力过猛，以免陶瓷破裂。管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，应垫以胶皮、油灰等填料。固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、浴盆等排水口接头等，应通过旋转螺母来实现，不得139、强行旋转落水口。落水口位置略低于盆底。装设冷水和热水龙头的卫生器具，冷水龙头应在右手侧，热水龙头应在左手侧。安装各种规格大便器，一定要根据大便器的说明书。地漏应安装在地面的最低处，其箅子顶面应低于设置处地面5mm。卫生器具安装的共同要求，是“平”、“稳”、“准”、“牢”、“不漏”，使用方便，性能良好。平:就是同一房间同种器具上边缘要水平。稳:就是器具安装后无摆动现象。牢:就是安装牢固，无脱落松动现象。准:就是卫生器具平面位置和高度尺寸正确，特别是同类器具要整齐美观划一，不漏：就是卫生器具上、下水管连接必须严密不漏。使用方便:就是水嘴使用灵活，管内畅通。13.5采暖工程13.5.1采暖管道安装1140、3.5.1.1材料检验采暖管道采用的焊接钢管、镀锌钢管、PB管材不得有扭曲、管径、厚度不均现象，不得有裂纹，管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确等现象。阀门无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。13.5.1.2 采暖干管安装施工时应与其他工种紧密配合留好管洞口，搞好预留，施工人员应把图纸看懂看透，领会设计意图，把管道的坐标、标高、拐弯及变径弄清楚。采暖干管采用焊接钢管，管道安装前应刷防锈漆两遍，大于等于DN32采用焊接，小于DN32采用丝接，丝接时要求丝扣规整，缺断丝不得大于全扣数的10%，丝头应做141、好防腐处理。焊接时应焊口饱满，做好防腐，严禁支管、支架处有焊口，支架采用角钢或直径10MM圆钢，按设计要求坡度、标高设置。安装管道时，先将管道放置在支架上，然后调直、调正。干管安装应从进户开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝口，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2-3扣，并清掉麻头依此方法装完为止。13.5.1.3采暖PB管地面内敷设首先铺设保温性能好、承载能力强、防水性能好的苯板保温层，铺设时苯板应满铺、平整，不得架空。然后按照设计图纸的要求铺设PB管，管道142、切断必须用专用的工具，严禁有接头，如与金属管道连接必须用专用接头，管道连接必须先设计管码，将管材固定在苯板上，管码间距不大于500MM,拐角处不大于200MM，管线铺设完成后检查是否符合设计要求，合格后，方可与分水器闭合连接。PB管道整体连接后方可进行水压实验，实验压力为0.6Mpa，5分钟内压降不大于0.05Mpa为合格。然后作好边角处的保温工作，作好隐蔽验收记录6小时以内打细石砼垫层。在砼垫层施工中，为了保护铺设的管材，要求搭设板马道，不允许施工人员直接站在地暖管道上施工操作。砼垫层采用C20细石砼，并加5%微膨胀剂，垫层内施工采用人工、木抹子拍实的方法，砼强度达到50%以前，应封闭现场，143、以免损伤管材。砼垫层打完后进行第二次试压，合格后方可做地面。13.5.2散热器安装13.5.2.1材料检验：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组片不翘棱。13.5.2.2工艺流程：散热器单组水压试验干管安装立管安装散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压13.5.2.3散热器安装：按设计图要求，将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。固定卡安装：用冲击钻在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少144、于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡插入洞内，塞紧，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。用上述同样的方法将各组散热器全部卡子栽好；成排卡子需将两端卡栽好，定位拉线，然后再将中间卡按线依次栽好。散热器稳装：将散热器固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。散热器冷风门安装：在冷风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在补心上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45。13.5.3系统水压145、试验采暖管道安装完毕须进行水压试验，试验压力为工作压力1.5倍,在5分钟内压降不超过0.02 Mpa为合格,然后对管道进行反复冲洗,冲洗期间水流不得经过任何设备,出、入口水质一致，澄清无杂质为合格。13.5.4采暖管道保温工程管道保温应在强度试压合格，油漆完毕后进行。保温前管道表面应清洁干燥，冬季施工应有防冻、防雨措施，保温材料要有出厂合格证名及近期分析检验报告。保温管壳纵缝应错开，接口要平整，粗细要一致，无凸起或凹陷现象，保持横平竖直，美观优质。阀门或法兰保温，保温成结构应易于拆除。法兰一侧应留有螺栓长度25mm的空隙，阀门的保温层应不妨碍填料的更换。13.5.5通暖：首先联系好热源，根据供146、暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立支管的阀门是否打开。向系统内充软化水,开始先打开系统最高点的放风阀,安排专人看管.慢慢打开系统回水干管的阀门,待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀.再开总进口的供水管阀门,高点放风阀要反复开放几次,使系统中的冷风排净为止.正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通通暖运行，直到正常为止。冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5以上才可进行。遇有热度不均，应调整鉴别分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后147、，进行正式检查验收，并办理验收手续。13.6室内消火栓系统安装13.6.1材料要求镀锌钢管不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。消火栓箱体表面应平整、光洁，金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。消火栓外型规整、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。13.6.2操作工艺13.6.2.1操作流程施工准备干管安装箱体及支管安装箱体配件安装通水调试13.6.2.2安装准备认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预留及预埋是否准确，临时剔槽应与土建协调好。检查设备材料是否符合设计要求和质148、量标准。合理安排施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。13.6.2.3干管安装：镀锌钢管安装应遵循先干管后支管安装的顺序，直管段先连接在一起调直后再吊装。干管安装前，应先核对有关专业的施工图纸，定出管道走向、标高及坐标，确定安装位置无误且不会发生管道打架现象时，方可进行施工。干管安装应留有一定的坡度。立管安装时应使用线坠，以保证立管的垂直度满足规范要求。管道穿墙处不得有接口（焊接），管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。13.6.2.4箱体及支管安装：消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固定消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，如果栓阀侧装在箱内时应安装在箱门开启的一侧，箱门开启应149、灵活。消火栓安装在轻质隔墙上时应有加固措施。消火栓管道安装完毕后应按照设计压力进行水压试验。如果设计没有要求，当工作压力在1.0MPa以下时，试验压力为1.0MPa；当工作压力在1.0MPa以上时，试验压力为工作压力加0.4MPa，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修顺利进行，试压可以分段进行。消火栓系统管道试压完毕后可以连续进行冲洗工作，冲洗时管内流量应满足设计要求，进出水质一致时方可结束。14.保证安全质量工期造价环境文明施工工艺等的技术措施14.1安全文明生产目标确保安全生产及文明施工、环境保护及减少噪音扰民的技术措施，针对该工程现场及工程实际制订了周密、切实可行的安全文明施工措施，确150、保安全文明施工目标的实现：确保安全生产无事故，创建安全卫生型、文明环保型施工现场，争创XX市安全文明施工优秀工地和市级优质结构工程。14.2安全保证措施14.2.1安全管理措施14.2.1.1建立健全安全生产组织体系，加强对安全工作的领导。公司成立安全生产委员会，总经理任主任。在公司安全生产委员会的领导下，成立安全施工考核小组，定期和不定期地到施工现场进行指导工作。项目部建立安全生产委员会分会，项目部经理为分会主任，对本项目的安全工作总体负责，具体安全工作由安全员专人管理，成员由下属各单位的主要负责人组成。各经济联合体成立安全文明领导小组，并设专职安全员，实行领导安全生产值日制度。解决和处理生151、产中的安全问题和进行巡回安全监督检查。按照公司要求建立安全保证体系，设专职安全员。14.2.1.2强化安全文明工地的管理建立健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度，使整个施工现场做到规范化、标准化。临时设施使用彩板房，路面硬化、平坦、整洁，施工过程中保持畅通，物料按平面图堆放整齐，建筑垃圾集中堆放、清运，办公室，职工宿舍要保持整洁、卫生，物品要摆放整齐，距有毒有害物质场所30米以外，并做到场地平整，清洁无污水，食堂内生熟食分开，有防蚊蝇、鼠的设施。职工饮水保证卫生，水桶加盖加锁，炊事人员必须持健康证上岗。现场上的管理人员应佩戴证明其身份的证卡。主动与周边的有关社区、关系单位、群众搞好合作152、关系，采取有效措施，保持周边环境的安全团结，发挥好文明窗口的作用，树立企业形象。现场成立专门负责安全生产管理小组，现场出入口设警卫，禁止非施工人员进入现场。对现场施工人员加强安全文明意识的教育，规定所有施工人员在有限的施工区域内活动，禁止随便到其他区域活动和不文明行为、语言的发生。严禁家属小孩等与施工无关人员进入施工现场，如发现将按规定给予重罚。14.2.1.3加强安全宣传和法制教育，做好安全技术培训工作各级领导，特别是经济联合体的领导，要经常宣传安全文明生产的重要性，正确处理安全与效益的关系，教育职工严格执行各自工种的操作规程和规章制度，做好本职工作，确保自身和他人的人身安全。建立职工花名册153、教育卡和各种教育记录，施工现场要设置“六板二图一表”和针对性强的安全宣传画、标语牌，实现安全生产制度化，监督检查标准化，安全资料规范化。特种作业人员必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格后方能持证上岗。14.2.1.4认真贯彻执行安全文明生产技术措施组织专人根据施工现场的实际情况，编写全面的切合实际的安全技术措施，编写施工用电平面布置图和接线图的施工组织设计，并报公司安全文明处审批。严格分部分项工程安全技术交底，项目技术负责人要根据现场施工条件有的放矢的向操作人员进行详细的安全技术措施交底，并严格交接制度，严禁走过场，工程负责人经常督促、检查实施情况，确保安全文明生154、产。14.2.1.5严格安全检查制度项目部进行周检，检查一律按部颁建筑施工安全检查标准评分考核。各施工现场必须使用合格安全防护用品，电气产品（标准配电箱、五芯电缆）和架设机具，不合格产品一律不得使用。查出的事故隐患，工程负责人要认真对待，定人定时积极落实整改，因重大事故隐患安全处对单位工程写出书面停工通知单的，现场负责人要立即向项目部的领导汇报，项目部负责人接到通知后，应立即组织有关人员进行专题研究，制定相应措施，督促整改。14.2.1.6项目部在使用工人上要严格把关，要为工人提供合格的、行之有效的安全防护措施，发现不安全因素要及时向施工管理人员反映，施工负责人要认真组织整改，项目部、安装公司155、对施工队伍全面实行合同管理。14.2.1.7各种起重机械必须使用合格产品，并且在组装前，将型号、使用说明书、出厂合格证等有关资料报安全工程师验收，否则不准进入施工现场。组装拆除的人员，必须经特殊工种操作培训，否则坚决不准安装。大型设备在拆装运输过程中，必须严格遵守操作规程。14.2.1.8严格执行现场周边交通法规，确保交通安全加强对驾驶员的法规教育，严禁酒后开车，要保证良好的车容车况，不带病出车，防止意外事故的发生，对违反交通法规和发生交通事故的违章人员，要从严处理。14.2.1.9安全管理建立安全责任制：公司副总经理、项目部经理负责安全生产。项目部设安全员，班组设兼职安全员，责任落实到人。经156、济承包有安全指标和奖罚办法。安全教育：施工人员进入现场必须进行安全教育，组织学习与认真贯彻执行安全操作规程。安全技术交底：做好分部分项工程安全技术交底，交底内容全面、有针对性，交接双方必须签字。特种作业：操作人员必须经培训合格，持有上岗证，才可进行操作。安全检查：执行专人值日巡检制度、班组周检制度，并及时写出书面记录。如发现事故隐患，要定人、定时间、定措施整改并由安全员监督执行。现场设立十项安全措施及有针对性的安全检查宣传标牌。现场财务室、材料仓库等防盗安全措施规范、安全。现场安全生产管理资料有专人负责，分类齐全，做到规范化、标准化。现场安全员必须佩戴袖标。14.3文明施工管理、技术措施14.157、3.1建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。14.3.2严格按总平面规划布设临建和施工机具，堆放材料、成品及半成品，埋设临时管线和电路，未经批准不得任意变更。 14.3.3根据本工程特点，全面实行总平面管理及文明施工管理责任制，现场临设、机具必须按总平面布置图规定位置布设。工具、材料、半成品等必须分类、分规格整齐堆放。在业主划分的施工区域内，做全封闭防护，形成相对独立的施工区。14.3.4施工现场主要出入口入要设立“六牌二图一表”。“六牌二图一表”要求统一制作，张挂牢固。14.3.5办公室内办公桌、椅、橱、办公用品摆放整齐有序，环境保持卫生清洁，无污物、污水，室内照明灯具、开关、电线158、电扇设置安全、正规。墙上悬挂企业精神、岗位责任制图表，并保持整齐、美观。室外应设立花坛，栽培花草，室内摆放盆花，使办公室环境更加优雅、宜人、美观、有序。14.3.6食堂位置距厕所、垃圾场及其它产生有毒、有害物质场所30米以外，四周场院地平整、清洁、无污水。食堂内墙、锅台镶贴白色釉面砖，地面镶贴地面砖，安装纱门、纱窗，设置通风、排气和污水排放设施；严格执行卫生管理制度和防蝇灭鼠措施，炊事人员穿戴工作服（帽），持健康证上岗，生熟食品严格分开，并有明显标记。14.3.7工人宿舍内设20.8m规格单人床和双人床，严禁地铺、通铺和在建筑物内住宿，每室居住不得超过20人，每人居住面积不少于2平方米。宿舍159、内卫生整洁、通风良好，日常生活用品放置整齐有序。施工现场按照要求设置“三室”，即：医疗保健室、文化娱乐室、淋浴更衣室，提倡在工地建立职工之家。为防潮湿，应做水泥地面，每舍建立卫生文明制度，卫生有专人负责。14.3.8厕所一律水冲式，蹲台便池镶贴白色面砖，墙面应抹灰刷白，人与蹲位比1：25-30，有纱门纱窗，卫生设专人负责，定期冲刷清理、消毒，防止蚊蝇孳生。14.3.9库房、各种加工棚一律按平面布置图位置搭设牢固，库房内各种材料物品摆放整齐有序，按照要求布设防火器材。14.3.10施工现场饮水符合国家卫生标准，保温饮水桶要有盖加锁，食堂要有食品卫生许可证。现场施工人员养成良好的卫生习惯，做到个人160、被褥鞋袜卫生整洁，不吃不洁净的食物，不随地大小便。管理人员一律佩戴工作证（胸卡）上班。14.3.11现场施工道路必须硬化、坚实、平坦、整洁、畅通，临时给水管线埋入地下，露出地面的冬期要做好保温，无滴漏和长流水现象，临时用电及配电线路符合有关要求。现场临设、施工道路、材料堆放要有总体规划，要有专人负责，并配备专、兼职卫生管理人员。14.3.12建立文明施工检查制度，每月一次检查评比，奖优罚劣，对检查出的问题限期整改。14.3.13经常保持施工现场整洁，道路及排水畅通，照明充足，无长流水，无长明灯。施工场地保持工完场清。14.3.14加强施工现场管理，达到文明施工标准，提高施工管理水平，实现较好的161、经济效益，争创一流的社会信誉。14.4施工安全防护措施成立以项目经理为核心的安全生产领导小组，由专职安全员专人专抓各项安全管理工作，班组设兼职安全员，对安全生产进行目标管理，层层落实责任到人，使全体施工人员认识到“安全第一”的重要性。14.4.1教育工人遵守有关安全生产的法律、法规和施工现场安全技术规范，并采取维护安全、防范事故、预防火灾、中毒等措施。14.4.2工程开工前为工人把安全生产防护用品备齐，所备防护用品包括：安全网、安全帽、配电箱、五芯电缆、漏电保护器等。安全标志牌必须符合标准。14.4.3工人中兼职安全员1-2名，并成立现场安全生产领导小组，成员应由分管生产的主要负责人及其他负责162、同志组成，并按规定制定周检查制度。14.4.4加强现场施工人员的安全意识，对参加施工的全体职工进行上岗教育，增加自我保护能力，使每个职工自觉遵守安全操作规程，严格遵守各项安全产管理制度。并对各部位采取有效的安全措施，堵塞各种安全漏洞，向参加操作的人员做好书面安全交底，创造一个清洁的环境，树立文明施工现场的样板。施工队伍必须建立健全职工安全培训制度，凡未经安全培训教育的不得上岗作业。各类特殊作业人员必须经培训考核后持证上岗。14.4.5所有安全措施及架子，任何人不得随意拆改，并有专人负责，变更方案必须经项目总工审批后再变更。14.4.6超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具。不163、准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现有不符合规定者，应及时修理或更换。14.4.7在进行高处作业时，结合工程特点，制定各种安全防护技术措施：高处作业人员，必须系好安全带。操作人员所使用的工具应随手放在工具袋内，进入现场必须正确佩戴安全帽。非机电人员不得动用机电设备。除有专业上岗证的司机外，任何人不得动用外用电梯、塔吊及卷扬机等。所有操作环境要有足够的照明设施。高处作业中所用的物料应该 堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可防碍通行和装卸。施工过程中若发现高处作业的安全检查设施有缺陷或隐患164、，务必及时报告并立即处理解决。对危及人身的隐患，应立即停止作业。所有安全防护投施和安全标志等，任何人都不得毁损或擅自移位和拆除。14.4.8无安全防护的施工项目不得施工。防护必须在施工开始前完成，通风管道、竖井等洞口作为重点防护项目，严格按照防护标准要求做，大孔洞必须下挂安全网，孔洞覆盖脚手板固定封闭，上面加设横杆护栏。“三宝”、“四口”及临边防护。进入现场人员必须戴安全帽，悬空作业必须系好安全带，建筑物四周应有防护栏和安全网，在现场不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。现场作业按规定穿戴相应的防护用品、用具。楼梯口须加设牢固的临时栏杆，通道口必须搭设坚固的防护棚，屋面及临边部位架设立网防护。施工工地上165、的沟坑应该有防护，跨越沟槽的通道应设置渡桥，超过150cm的大洞口四周设防护栏杆，并在洞口下方张挂安全平网。楼板、屋面及平台等处平面上的洞口，边长大于25cm，用坚实的盖板加以盖设。盖板应能防止挪动或移位。边长50-150cm的洞口，盖以用钢材制作的网格，先用扣件扣接钢管等，然后在网格上满铺竹笆或木板。楼面板等处边长为25-50CM的洞口，以及构件临时形成的洞口，可用竹、木板作盖板加以盖设。盖板搁置时，四周要保持均衡并设有固定其位置的措施，防止发生移动。墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口要加装开关式、工具式或固定防护门。门棚网格的间距应不大于15CM。14.4.10脚手架的搭必须符合规定要求，脚166、手板要铺盖、绑牢，不得超载，拆模板、脚手架时，应用专人监护，并设警戒标志。为保证安全，各类架子搭设后，施工员会同安全员、架子工及使用班组检查验收，符合要求后方准使用，外脚手架四周外侧用双层密眼安全网封闭。外用电动爬架、吊篮等设备由专业公司安装，安装完成后，必须经过有关人员验收方可使用，且在使用过程中，应随时，注意检查，发现问题及时处理。架子工作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿胶鞋或软底鞋。网架直件要堆放平稳，工具应随手放入工具代，上下传递物件不能抛扔。脚手架的外侧、斜道和上料平台必须绑1m的护身栏杆和18cm高的挡脚板或挂防护栏网，网的上下口应用麻绳或棕绳与大横杆绑牢，网与网应搭接锁住。应有良167、好的防电、避雷装置，要有可靠的接地处理。随时注意清除架子上的杂物，制止超荷载堆入材料。雨雪天施工，架子上要有防滑措施。架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。拆除顺序应遵循由上而上，先搭后拆，后搭先拆的原则。严禁上下同时进行拆除作业。拆时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严格架杆接触电线。拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。拆下的架料应由作业人员逐次传递给地面上的作业人员，按规定地点分类堆放。14.4.11在现场施工道路四面做水平钢管防护架，上168、铺一层木板加安全网封闭防护（搭设宽度按现场实际情况定）。14.4.12所有新机具使用前，必须对操作人员进行培训，合格后方可操作。各种电器设备应装设备专门开关。14.4.13夜间施工应有足够的照明，深坑或潮湿地点施工，应使用低压照明，现场禁止使用明火，易燃易爆物品要妥善保管。14.4.14为保证周围行人车辆的安全，本工程采用全部封闭施工。14.4.15在进出口处搭设防护棚，防护棚采用钢管扣件搭设，分三层搭设每层间隔50cm，上铺二层架板和一层防雨材料。14.5装饰施工阶段的安全防护措施建立健全装饰施工阶段安全责任制度，责任落实到人，具体工作由安全员专人负责。14.5.1围护：本工程在装修施工阶段169、，外墙均采用竹片和聚乙烯密目网同时围护，架板用木架板和竹架板。14.5.2防护：通道口设安全防护棚，“四口”要有围护，防止落物伤人。按有关规定使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网）。14.5.3对所有可能附落的物体、物料应堆入平稳，不妨碍通行和装卸。建筑垃圾应回收入袋送到地面，以免造成扬尘。一旦发生物体坠落及打击伤害要写出书面报告，并按有关规定加重处罚。14.5.4实行全封闭施工。使用密目安全网进行全封闭围挡，围挡要严密整齐、安全可靠，所使用密目网不低于2000目，底层周围必须全封闭，并根据施工需要设置进出安全通道，且不得影响市容。施工区域与生活区域严格分离，危险区域要有醒目的安全警示标志。1170、4.6防火安全措施14.6.1加强防火工作，施工现场及建筑物内均设有灭火器。14.6.2建立防火责任制，现场消防有管理规定，有明显警告标志。实行动火许可制度。现场用火必须经工程负责人批准。重要场所配置足够的消防器材。焊割作业及压力容器应严格执行有关规定。14.6.3成立安全防火施工领导小组，切实做好防火工作。由项目经理任组长，项目副经理负责具体落实，由安全员每周对工地检查一次，并且在冬季之前要进行认真仔细地检查。14.6.4木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。14.6.5氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、171、高压下存放，气焊、气割、电焊现场清除易燃物。14.6.6消防器材必须齐全有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。14.6.7施工中如消防管道、设备、设施和其它工程发生冲突，施工人员不得擅自处理更改，应及时报请上级和设计单位，经批准后方可更改。14.6.8与精装修配合施工时防火与精装修配合施工时现场有大量的易燃物，稍有不慎就会引发火灾。能够在加工区进行操作的必须在加工区预处理，尽量少在装修现场同时施工。对于必须进行的操作，要清理干净现场的杂物，做好必要的防护措施，同时有专人监护。14.6.9施工垃圾必须及时清理，不得有过量易燃物堆积。14.7施工现场临时用电方案及安全措施确定电源172、进线，总配电箱、分配电箱位置及线路走向。电源进线：由业主提供电源。电箱位置：总箱设在建筑物50m范围内，由甲方提供电源，从配电室引出，直接进入总配电箱；从总配电箱分别引出三至五路电源进入分配电箱。现场施工用电按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）执行，工地设配电室，大型设备用电另设分电箱，所有电源闸箱应有门、有销、有防雨盖板、有危险标志。用电线路架设应符合规程规定。现场施工用电所铺设的地下电缆应做明显标志，注意保护、避免损坏。每台机械都要有专用开关箱，开关箱中装设触电保护器。用电设备按规定接地（零），熔丝搭配合理。14.7.1配电间：配电间配电室门外开，高度满足配电箱能出入，建筑面173、积满足配电箱安装、维修与操作所需安全距离。14.7.2配电线路形式选择：14.7.2.1线路敷设方式根据该工程现场容量特点，机械设备多，集中负荷大等因素，决定选用放射式配电线路，可从现场临时配电间引出3-5个回路供现场设备机械及施工临时照明，这样可提高供电可靠性，发生故障不相互影响，而且维修方便，停电面小。但此种方式成本高。系统灵活性差，施工时应注意节约，灵活施工、最大限度的压缩用电量。14.7.2.2系统保护方式按照JGJ46-88进行施工。该工程采用TNS保护接零系统。并在保护零线上做补充重复接地，且阻值不大于10。14.7.2.3电线敷设电线敷设必须按照JGJ46-88进行施工，还应注意174、以下风点：根据已有各拟建建筑特的位置，选择离配电间最近处考虑分电箱的位置。尽量避免穿越、交叉弱电电缆。且满足GB50194-93中电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行交叉时最小安全距离。移动式橡胶软电缆应注意不受到各种机械损伤、外力砸伤及化学腐蚀。电缆选择应根据现场环境条件，选择多类型且适宜W5系统的电力电缆。电缆选择应根据现场机械设备的额定电流选择能满足要求的载面，同时还必须考虑机械强度及电压降，必须使末端线路达到能保证机械设备正常运行允许的电压降。14.7.3配电箱各开关箱14.7.3.1配电箱和开关箱选择必须是相关检测部门检测通过的定型产品。14.7.3.2现场所有施工机械按三级保175、护配备配电箱，保证做到一机一闸一保护。14.7.3.3总配电箱、分配电箱加设护栏、防雨装置，设备配电箱加设防雨措施，移动式配电箱距地面高度不小于60cm，固定式配电箱距地面高度130-150cm。14.7.3.4现场所有的常用电气设备，必须按国标GB50194-93用电安全规范进行施工安装。14.7.4防雷接地防雷接地引下线必须采用钢筋配以扁钢，各段之间采用焊接接头，保证电气连接。接地体必须采用长度不小于25的镀锌角钢式钢筋，或钢筋垂直打入地下。使用的根数视其阻值而定，每组的接地电阻不大于40。用电设备的保护接地线必须并联接地严禁串联。如利用自然接地体必须保证其全长为完好电气通路。接地与防雷要176、求：接地：业主提供的电源为380/220VA相线引入工地总配电箱后，应按照规范要求，对其零线进行重复接地（做法见规范），接地电阻应不大于40欧，并分别引出工作零线（在总漏电开关的负载侧）和保护零线（在总配电箱保护零线接线端子引出保护零线）。工作零线和保护零线不得混用。在各分箱处再作重复接地。接地线采用10mm2以上的软铜线，并保证接触良好。接地装置，连接线及点，应定期进行检查，保证连接可靠。总箱、分配电箱、开关箱，各用电设备的金属外壳，均应和保护零线做良好的连接，导线截面不得小于0.5mm2的软铜线。防雷：对现场施工用的塔吊、施工电梯、外脚手架，必须做防雷接地保护，其接地装置可在重复接地使用同177、一接地体。防雷装置应定期检查，雷雨过后应注意对避雷保护装置（绝缘电阻、漏导电流、频放电电压的大小等）巡视检查，确保安全可靠。14.7.5安全用电措施：14.7.5.1建立临时用电安全技术措施编审制度和相应技术档案。14.7.5.2建立技术交底制度。14.7.5.3建立安全检测制度，从临时用电工程施工开始，定期对接地电阻、设备绝缘电阻、漏电保护器线路进行检测，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做记录。14.7.6建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作。及时发现和消除隐患，并作好维修工作记录，记载维修地点、时间、设备、内容及采取技术措施，维修人员处理结果等。14.7.7建立工程拆除制度，建筑工程178、竣工后，临时用电工程拆除时有统一的组织指挥，规定拆除时间、人员程序、方法、注意事项和防护措施。14.7.8建立安全检查制度和评估制度，定期对现场用电安全情况进行检查评估。14.7.9建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作，监护、维修分片、分块、分机落实到人、并处以必要的奖惩。14.7.10建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训。经过考核合格者持证上岗，禁止无证上岗。14.7.11强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。14.7.12经常组织经验交流和事故分析会，推广先进的安全组织措施和技术措施，促进用电安全工作，事故发生后应深入现场，如：开分析会179、认真分析事故，找出原因，提出处理意见和防止类似事件再发生，对违章操作的责任者要严肃处理，以教育本人和其他职工。14.7.13工地一律实行“三相五线制”，要统一使用五芯电缆，用标准的铁制配电箱，做到三级配电二级保护，电工持安全技术操作证上岗。施工现场临时照明使用金属壳灯具，且必须使用三芯全胶线，严禁使用护套线和花线，金属壳做好保护接零。宿舍、食堂、办公室、厕所、仓库等生活用电应按规定架设，严禁乱拉乱扯，必须设漏电保护器，室内照明设拉线开关，杜绝用电闸刀或拧灯泡的办法代替开关。14.7.14临时用电防火措施14.7.14.1电气防火组织措施建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设明显180、标志。建立易燃易爆和强腐介质管理制度。建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育宣传达室，提高整体素质。建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。14.7.14.2电气防火技术措施合理配制多路保护器，对线路的过载、短路故障实行有效保护。电气装置线路严禁堆放易燃易爆及强腐蚀介质。在电气装置相对集中，如配电箱等场所，配置绝缘灭火器。加强电气设备及线路绝缘监视检查防止相与相之间和相对地短路，合理设置防雷装置。14.7.15安全用电说明及安全措施：现场照明：施工现场的照明要安装在合适的地方，牢固可靠，灯罩的金属外壳应作良好的保护零线。照明灯应远离易燃物品，以免181、引燃。施工中的临时照明灯，应及时拆除，收好。现场照明灯线，应采用橡胶软线，不得使用护套线和花线。办公室的照明，应按正规室内照明走线安装，不得乱拉乱接。14.8机械设备安全管理措施14.8.1垂直运输设备的拆、装操作，必须由经过培训的工作人员装拆。它们的安装使用，要严格履行交底、验收制度。塔吊拆装必须持证，拆装前必须向工程负责人提拱拆装申请，必须设置安全保护和限位装置，凡未安装“四限位、两保险”的塔吊一律停止使用。限位器要灵敏可靠。吊钩、卷扬机有防滑保险装置。使用时有专人操作，专人指挥，安装后按规定办理验收手续。14.8.2进入施工现场的所有机械设备均应进行认真仔细的检查，是否性能完好，并且在使182、用前都必须进行试运转。14.8.3卷扬机应搭设操作棚，必须有前桩后锚，用钢丝绳拉设牢固，在滚筒上必须安装防止钢丝绳滑脱的保险装置，在滚洞筒轴端安装超高限位装置。14.8.4搅拌机安置必须平稳、坚实，料斗钢丝绳必须保持完好，保险挂钩齐全，外露皮带轮和转动部位防护装置完整。电焊机应设标准开关箱，一次线不得超过3米，接线绝缘板及螺栓必须完整无损，并设置护罩，二次线不宜超过30米，电焊机使用时必须要有防火、防雨措施，要加设专用漏电保护器。14.8.5对于塔吊、井架、输送泵、木工加工机械等机械设备，要有专业人员负责安装、拆除，严禁无证上岗和违章操作。14.8.6机械操作人员都必须具有上岗证，进场后接受安183、全教育，施工技术人员在操作前要对机械工进行认真仔细交底，以防出现安全事故。14.8.7塔吊，井架基础坚实，安装稳固，塔身垂直；安装后按规定办理验收手续，使用时专人操作，专人指挥，基础四周排水畅通，不得存水。14.8.8施工机具：传动部分有防护或挡板；机械安装平稳，制动可靠；专人专机；搅拌机等应有操作棚，电动机应装设漏电保护及接地(零)。14.8.9抓好对塔吊、井架等大型垂直运输机械的管理，塔吊安装，顶升，拆除应有方案。作业应设警戒区。坚持“十不吊”，塔吊不准带病作业。14.8.10“二保险”、“四限位”必须齐全有效。起吊重物时不得拖吊和超载超吊，离地3米暂停起升，检查安全稳妥后运转就位。14.184、8.11钢丝绳达到报废标准一定要报废，在恶劣天气情况下应停止运转。14.8.12施工队伍治保组织健全，治安防范制度健全，有分管领导负责，警卫值班人员责任落实。15.确保质量的技术措施15.1质量目标:质量确保达到合格工程。15.2工程施工质量保证体系(详见附表) 15.3工程施工质量保证措施15.3.1工程质量管理依153.1.1现行国家有关建筑工程施工验收规范、规程。15.3.1.2现行国家建筑安装工程质量检验评定统一标准。15.3.1.3建设工程质量管理条例15.3.1.4部、省、市有关技术文件和规定。15.3.1.5符合规定的设计文件。15.3.2质量管理组织机构.1建立质量管理体系，形185、成一个纵向统一指挥，分级管理；横向分工合作，协调一致、职责分明的严密的组织机构网络。15.3.2.2总公司将在现场选派精干、年富力强、施工经验丰富、创优能力强、责任心强的人员组成项目经理部，各专业管理人员齐全、精干，并成立现场质量领导小组，进行现场全方位的综合协调和项目部施工管理，为确保该工程达到既定的质量目标提供可靠的保证。15.3.2.3从10个方面设置质量管理控制点，并据此成立现场质量领导小组：质量领导小组负责现场平面、材料构配件两个管理点；确保材料质量和统筹合理运用。小组按照全面管理的要求，对所有工程质量控制点上的工作质量和工程质量及安全进行控制。15.3.3保证质量管理措施： 本工程186、除确保按计划工期完成以外，在质量上确保“市级优质结构”，特制定具体措施如下：15.3.3.1建立健全技术质量保证监督体系，建立了公司级的质量体系。使预防控制与检验相结合，并规定了18项质量体系要素的内容和工作程序。15.3.3.2加强组织领导，推行项目法施工，可以保证工程质量目标的实现。（具体人员简介详见商务标项目部人员配备情况）。15.3.3.3组建以项目经理为首的质量领导小组，各专业施工队设专职质量检查员，班组设兼职质检员，对全过程实行质量控制。对职工加强质量管理的宣传教育工作，强化职工的质量意识。15.3.3.4以工种和施工技术难点为对象，成立质量攻关小组。对质量通病进行技术攻关，消除质187、量通病。15.4工程质量控制措施：15.4.1工程质量控制原则15.4.1.1坚持“质量第一，用户至上”的基本原则。15.4.1.2 “以人为核心”的原则。“以预防为主”的原则。15.4.1.4坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。15.4.1.5贯彻科学、公正、守法的职业规范。15.4.2质量控制过程分项工程质量控制建筑工程工序质量控制施工项目质量控制质量控制控制安装工程分部工程质量单位工程质量设备本身15.4.3主要质量控制措施15.4.3.1分项工程质量控制措施加强质量监督检查，抓好“三检”制，实行质量跟踪检查，发现问题及时改正，将质量事故消灭在萌芽状态。把住分项工程验收评定关，事先制188、定出各分项工程的质量目标，做到上道工序达不到要求下道工序不施工。坚持样板引路，实行质量岗位责任制，使工作质量与个人的经济利益挂钩，加强操作人员的责任心。加强土建、安装、装饰各工种间的配合，做好基础结构主体、管道、电气、装饰工程的中间验收。搞好成品保护，制定切实可行的措施，杜绝后道工序污染损坏前道工序的成品。加强技术管理，完善技术复核制度。施工前技术人员应对施工班组做好技术交底，明确施工方法和技术要求，施工中发现问题应先洽商后施工。制定详尽的分部、分项工程创优计划，按目标按计划安排各分项工程的施工。加强施工试验和施工计量工作:设专人负责施工试验工作,并制定工程试验计划。对进场的钢材、水泥、砂石、189、防水材料、装修材料等都要及时按规定取样做试验，防止把不合格的材料用到工程上。做好砼的同条件养护试块，及时掌握砼的强度发展情况。做好砼的试配工作，严格计量工作，悬挂砼及砂浆配合比标牌。15.4.3.2劳务队伍的有效控制该工程一旦我公司中标，我们将精心选择劳务队伍，明确只有技术质量保证体系健全，创优意识强，组织管理水平高，并在近二年内作为主要参建单位在同类工程中取得良好业绩的队伍才能入选。对优选出的队伍，注重对其加强质量教育，强化确保的意识，对其在工程质量、施工进度、现场文明、安全管理等方面进行全方位控制，并由项目经理向公司每月上报施工队伍情况反馈表，以便给有关单位提供可靠评价，决定其是否合格和继190、续留用。成立质量领导小组，明确成员职责。项目部质量员对各个工序实施检验控制（自检、交接检专检月考核分部分项工程检查评定，竣工验收等级评定等）。技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题，重大技术问题上报公司总工协助项目部处理。施工前由施工员对各施工专业施工队长（班组长）进行书面技术交底，办理交底手续，技术负责人审核签字。队（班组）长接到技术交底后再向施工人员逐级交底，并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查执行情况。施工人员严格按照图纸、技术交底和施工规范、操作规范进行施工，并做好自检记录。技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点进行控制，分析影响191、质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单，落实到各专业施工队、组。对特殊工序的操作人员如：架工、电焊工、电工等必须进行培训，并做好记录。试验员、质量员由公司有关部门进行培训，持证上岗。对施工中的标高、轴线、砼、砂浆配合比等，做好技术复核工作。15.4.3.2主要机械设备的质量控制本着因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便和维修上简易的原则，进行主要机械设备的选型。合理使用机械设备，正确进行操作，贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故，尤其是192、预防非正常损坏，要以“五好”标准予以检查控制。完成任务好：做到高效、优质、低耗和服务好。技术状况好：做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规范要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。使用好：认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用，正确操作和原始记录齐全准确。保养好：认真执行保养规程，做到精心养护，随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。安全好：认真遵守安全操作规程和有关安全生产规定，无机械事故。组织创优竞赛、狠抓工序质量的控制组织开展创优竞赛活动，竞赛以工程质量和现场管理为中心，内容包括土建、安装、进度、文明施工、管理和技术资料等6个方面，按月考核评比，优胜者重奖，落后者193、给予警告和严惩。抓好工序质量这个关键环节，设置关键操作、材料的质量和性能、施工顺序、技术参数、机械设备、质量通病、“四新”应用、施工工艺等质量控制点，跟班检查，把好工序间的交接检验关，严格实行“三检制”（自检、互检、交接检），做到工序不优良，不签字不交接，同步加强对质量保证资料和技术资料的核查，做好贯彻于整个质量检验过程中的记录。推广应用新技术、新材料、新工艺、新产品，以科技进步提高质量，向科技要质量、要效益。成立以总工为组长、技术负责人为副组长的“四新”科研小组，以提高工程质量，取得良好的综合效益为科研攻关的方向和重点，每周召开一次会议。对钢筋水平连接等新技术新材料的应用制定专门的施工方案和194、施工工艺，确保施工方案在技术上可行、经济上合理，有利于降低工程成本。坚持样板引路制在工程施工全过程中，始终坚持样板引路制度，各分项工程施工前都必须制作样板，从样板起步，以样板的质量标准和操作工艺指导施工，样板必须达到优良标准后，才能展开大面积施工。在施工操作人员中普遍推行“挂牌操作”责任制，增强操作责任心。对工程施工中的难点、重点或一时吃不准的做法，采取先做样板，以摸索总结经验，试验样板经过改进和完善后，由设计、甲方、监理人员共同认可后，正式推出，并组织操作人员学习观摩，掌握操作要领，确保工程质量一次成优率。成品保护措施加强施工人员的成品保护意识，合理安排施工工序按正确的流程组织施工。对已完工195、的部位采取护、包、盖、封的措施。护（1）提前保护，以防止成品发生损伤和污染。（2）门口在推车易碰部位，在小车轴的高度钉上防护盖铁。（3）进出口台阶垫方木，搭脚手板过人。（4）外墙大角或柱子立板固定保护。（5）砼拆模时要注意梁、柱、墙等阳角的保护。（6）楼地面道路处采用编织布铺设两层后，用纤维板覆盖，室外包粗布。窗台、洞口等用木板保护，两端采用木楔塞紧。（7）门框、洞口下部1米用木板护角保护。包塑钢门窗采用塑料布包扎，电气开关插座。灯具等包裹，以防止刷浆时污染。盖封档次较高的楼地面采用毡布覆盖。散水成活后交活前，可覆盖一层砂子。（1）部分分项完成后，及时封闭现场。（2）楼梯施工后，应将楼梯口暂时196、封闭，待达到上人强度采取保护措施后再开放。屋面防水做完后，应暂时封闭上屋面的出入口。（3）室内抹灰或刷浆交活后，为调节室内温湿度，应有专人开关外窗。（4）工程收尾阶段，设警护人员分层分段分房看护，施工人员评出入证进入施工区域，对关键部位组织监护施工。（5）建立成品保护责任制和损坏丢失赔偿制度，用经济杠杆维护成品保持应有的状态和质量水平。保证工程质量的其它措施做好各种原材料、半成品及设备进场前的检查工作，把好质量关，不合格的材料一律不准进场使用，高级装饰材料应提前组织设计、建设、监理、施工四方看样定货。加强质量监督检查，抓好“三检”制，实行质量跟踪检查，发现问题及时改正，将质量事故消灭在萌芽状态197、。把住分项工程验收评定关，事先制定出各分项工程的质量目标，做到上道工序达不到要求下道工序不施工。坚持样板引路，实行质量岗位责任制，使工作质量与个人的经济利益挂钩，加强操作人员的责任心。加强土建、安装、装饰各工种间的配合，做好基础结构主体、管道、电气、装饰工程的中间验收。搞好成品保护，制定切实可行的措施，杜绝后道工序污染损坏前道工序的成品，避免因成品损坏而影响工程质量。加强技术管理，完善技术复核制度。施工前技术人员应对施工班组做好技术交底，明确施工方法和技术要求，施工中发现问题应先办洽商后施工。制定详尽的分部、分项工程创优计划，按目标按计划安排各分项工程的施工。加强施工试验和施工计量工作：设专人198、负责施工试验工作,并制定工程试验计划。对进场的钢材、水泥、砂石、防水材料、装修材料等都要及时按规定取样做试验，防止把不合格的材料用到工程上。对砂浆和砼及时按规定留置试块和送检。做好砼的同条件养护试块，及时掌握砼的强度发展情况。做好砂浆和砼的试配工作，在搅拌前测定砂、石含水率，根据配合比通知单加以调整，商品砼应逐车用坍落度桶测定坍落度，确保砼强度；砂浆搅拌后应测定其稠度。严格计量工作，在砂浆搅拌机附近设置吊称或地磅对砂、水泥等材料进行严格计量，同时还要悬挂配合比标牌。商品砼的计量由搅拌站控制。为加强本企业建筑安装工程施工现场质量管理和严格执行工程质量检验评定标准，确保工程质量竣工核验，集团总公司199、制定了要求在施工中严格执行。砼工程质量控制措施详见本施工组织设计部分的有关内容。15.5材料和设备的质量保证措施15.5.1材料和设备的计划管理措施15.5.1.1编制工程主要物资需用量总计划15.5.1.2根据施工图施工组织设计编制该工程所需的主要材料设备用量总计划，分阶段列出所需材料的名称、规格、数量、质量要求等，报业主批准。15.5.1.3编制主要材料月度供应计划15.5.1.4根据工程实际进度及进度计划，提前编制月度材料供应及进场计划，报业主批准。15.5.2材料和设备进场组织措施由业主供应的材料、物资设备，项目部根据图纸提前编制材料计划，包括名称、种类、规格、型号、质量要求及进场时间200、要求，由业主组织进场后现场交接验收，如果业主材料供应不及时，我们将根据实际情况在公司内部进行调剂，确保工程施工正常进行。15.5.2.2我方负责采购的材料、物资，按照材料采购工作程序进行控制，由材料部门负责采购供应。15.5.2.3主要材料的价格，供应前报业主，并取得业主的书面认可指示后，安排材料进场。15.5.3材料和设备质量保证措施15.5.3.1供货商选择优先选用有良好信誉、产品质量稳定、交货及时、售后服务好、生产规模较大的供应商，并且供应商有可靠的质量保证体系。15.5.3.2对主要材料质量采用“双控”措施进场材料除必须具有合格证、准用证、质量保证书等质保资料外、还必须根据规定进行现场201、抽检复试，经复试合格后，才能应用于工程上。未经验收的材料不准动用，现场挂牌分类标识，验收不合格的材料立即组织撤场。施工中严格按照设计要求和“过程控制工作程序”“检查验收工作程序”的有关规定进行检验、试验和标识。15.5.3.3业主供材按相应程序进行控制。检验和试验记录。所有检验和试验，都要认真做好记录，并作为质量记录以便追溯。15.6建筑材料的试验保证措施15.6.1建立健全建筑材料试验制度。15.6.2建立健全建筑材料试验岗位责任制，把责任落实到个人，由试验员负责。（试验员岗位责任制后附）15.6.3检验与试验的原则15.6.3.1经检验和试验合格的原材料、构件、成品、半成品，方能用于工程中202、；15.6.3.2上道工序检验合格后，方能进行下道工序施工；15.6. 3.3所有分部工程的质量经检验合格后，方能进行单位工程的检验验收。15.6. 3.4工程质量的检验，本工程项目的检验批、分项、分部、单位工程的质量检验另详编制工程质量检验计划表。15.6.3.5对有业主或其代表参加见证试验和检验的过程或部位时，要记录该过程或部位的所在地、见证或检验时间、如何按规定进行检验和试验，及时向业主及其代表汇报试验检测情况。15.7质量通病预防及措施15.7.1土建工程质量通病控制紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病的十个主要环节，实行全方位质量检查。十个主要环节是：（1）砌筑工程：组砌方法正确，203、灰浆饱满，拉结筋符合规范和设计要求。砖墙与梁、柱连接处，增设钢丝网，防止墙体裂缝。（2）模板工程：接缝严密，有足够的强度、刚度、稳定性。（3）钢筋工程：无移位、变形，间距正确，钢筋保护层符合要求。（4）砼工程：密实，无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移，断面尺寸准确。（5）屋面工程：细部做法、防水构造、防水层厚度、保护层符合规范和设计要求。屋面、厕所间、外墙面无渗漏。（6）楼地面工程：平整、无空鼓、粘结污染、和块材楼地面色泽协调、图案规则、对称、接缝均匀、石粒密实，显露均匀。（7）内外饰面工程：表面平整，阴阳角方正、顺直、无空裂，块材镶贴牢固、排列合理、颜色一致，缝隙均匀、套割规矩。（8）门窗工程：门204、窗框与墙体填塞密实、PVC推拉框与墙体间填塞材料符合要求，密封膏嵌缝严密、无污染。开启灵活、关闭严密、无翘曲变形，五金齐全，夹板门按规定留有气孔。（9）玻璃工程：底灰饱满，油灰八字形规整、粘结牢固，无开裂脱落，压条精细、牢固。（10）油漆粉刷工程：无漏刷、透底、流坠、咬色、污染，涂刷均匀无明显刷纹。针对以上十个主要环节逐间、逐件、全面检查，认真做好记录，及时整改，坚决消灭质量通病，确保工程质量。7.1.1砌筑工程可能出现的问题：组砌方法混乱，砂浆不饱满，未设拉结筋。预防措施：使操作者了解组砌形式，砖缝搭接不得小于1/4砖长，半砖头分散砌于墙中，横竖灰缝的砂浆必须饱满，改善砂浆的和易性，改进组砌205、方法，推广一块砖、一铲灰、一挤揉的“三一砌筑法”，严禁干砖上墙。按规定设置拉结筋，保证拉结筋的强度。15.7.1.2模板工程可能出现的质量问题：轴线、标高偏差，模板断面尺寸偏差，模板刚度不够，支撑不牢，预留孔中心线位移。预防措施：绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制。绘制预留、预埋图，在自检的基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求。重要模板要经过设计计算，保证有足够的强度和刚度。15.7.1.3钢筋工程：焊工需持证上岗；正式施焊前，必须按规定进行试焊；每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定随机取样；检查焊缝质量时，同时检查焊条型号。15.7.1.4砼工程可能出现206、的问题：蜂窝、麻面、露筋、轴线移位、歪斜凹凸。预防措施：模板清理干净，不得有杂物。砼必须分层均匀振捣密实，严防露振，每层砼均振至气泡排除为止。浇筑砼前，检察钢筋位置和保护层是否准确，固定好砂浆垫块，振捣时避免振捣棒撞击钢筋，拆模时间应根据试块试验结果确定，防止过早拆模。浇筑砼时，应观察模板、支架、堵缝等情况，模板固定要牢靠，柱模板外面要设柱箍。15.7.1.5抹灰工程：可能出现的问题空鼓、裂缝、表面不平、阴阳角不垂直不方正。预防措施：砼面要凿毛，墙面脚手架孔洞要堵塞严实。砌体与砼基层相接处，铺钉金属网。抹灰前墙面应浇水充分湿润，抹灰用的砂浆配比正确，和易性良好。按规矩将房间找方，认真挂线找垂直207、和贴灰饼，阴阳角两边都冲筋一道。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量压几遍，避免裂缝和不垂直不方正情况发生。15.7.1.6屋面工程天沟漏水按设计和规范要求，在做天沟找平层时，使天沟纵向坡度不应小于1%，沟底水落差不超过200mm。天沟增铺附加层，均采用防水涂膜作增强层。落水口埋设标高应考虑水落口增加的附加层，密封材料增加的厚度和防水坡度加大的尺寸，使雨水口处要比周围低2030mm。芯材搭接处漏水芯材与基层、芯材与芯材间粘结牢固。铺贴前应保证基层和卷材表面干燥，没有潮湿情况，铺贴时必须将下面的空气排净。要保证卷材搭接宽度和粘结力。高聚物改性沥青卷材可用热熔法使搭结缝粘结可靠。屋208、面起鼓找平层必须平整，用2m靠尺检查平整度。防水材料和保温材料必须严防受潮。铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。保温层屋面，当基层干燥工程上确有困难，须做排气屋面。15.7.1.7楼地面工程通病防治措施地砖地面板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面砖空鼓原因类似外，再有原因就是踢脚板背面结合砂浆不饱满、未抹到边，造成边角空鼓。踢脚板出墙厚度不一致：主要由于墙体抹灰层的垂直度超出允许偏差，踢脚板镶贴时虽然设置水平线控制，观感上仍然表现为踢脚板出墙厚度不均匀。在镶贴前，先检209、查墙面平整度，超出误差允许值部位先进行处理，之后再拉线进行踢脚板镶贴。板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等原因造成面层污染。有地漏的房间倒坡、无排水坡度：一方面，楼板施工时没有按照要求留置高差或高差留置不足；另一方面，做找平层或结合层时，没有按设计要求的泛水坡度弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度。面砖铺贴不平，出现高低差：一方面，面砖产品质量存在问题：地砖翘曲不平整、砖的厚薄不一致等；另一方面，施工时铺砌不平整、结合层砂浆偏厚或偏薄。因此首先要严把产品检验关，对地砖进行严格预先、选挑；铺贴时未严格拉线控制表面标高。水泥砂浆210、楼地面：空鼓、裂缝基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜(一般0.40.5的水灰比)，涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少、随铺砂浆随刷水泥浆。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，不但起不到坚强粘211、结作用，反而产生隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆体，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆稠稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。地面起砂养护时间不够、不到期，过早上人、使用：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短、强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、脱砂。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。使用过期水泥、杂质过高的砂子、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，也可造成212、起砂现象，施工时必须严加控制。有地漏的房间倒泛水一方面，楼板施工时没有按照要求留置高差或高差留置不足；另一方面，做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，打灰饼标筋，抹出泛水。面层不光、有抹纹水泥砂浆面层表面的抹压遍数不够表面不密实，不光亮，收水不充分时抹压无光泽，收水太过表面不光滑。因此，必须认真按操作工艺要求，满足抹压遍数要求，且掌握好每遍实施抹压的收水程度，另外，每遍抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹亚平、压光为止。15.7.1.8门窗安装通病防治措施：翘曲和窜角：门窗加工质量个别口扇的边框下料不精确，组合时不规矩；运输、堆放时不按规定架立和加设辅助213、支撑，不认真保管；安装时垂直平整自检不够。安装前必须认真进行检查，发现翘曲和窜角及时校正修理，整好后再进行安装。上下门窗不顺直，左右门窗标高不一致：没按操作工艺的施工要点进行，施工前没找规矩，安装时没挂通线。门窗开关不灵活：抹灰时吃口影响使用的灵活性；安装时垂直方正没找好，有的门窗劈棱、窜角，未经过整理。要求在门窗安装后进行开关试验检查，检验其灵活性，对影响开关的抹灰层必须重新补抹，对门窗扇劈棱和窜角的必须调整。开启方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的镟脸下垂凸线不直，将直接影响门窗的开启。要求抹灰时严格按验评标准施工，对不合格的点要修好后，再交木工安装门窗。另外，对于木制门产生以上现象的另一214、个因素可能是木材含水率过高，成品以后含水变化后木材变形。因此木制门在制作加工时就注意加工材料的含水控制，一定要严把烘干这一关键工序，并且加工成半成品后及时涂刷防潮底油。五金配件不齐全、不配套，施工时丢失，二次找补与原牌号不符。要求钢门窗与五金配件同时加工配套进场，考虑合理的损坏率，一次加工订货备足，并注意成品的看管、保护。纱扇绷纱粗糙，纱头外露：压纱条与门窗扇裁口不配套，孔径过大，纱压的不紧，或纱头外露。纱门窗油漆粗糙，或防锈漆外露，基层污物清理不干净。15.7.2安装工程质量通病控制水电安装质量保证措施：施工时应认真执行国家操作规范和质监站的有关文件。首先做好样板间通过后以样板间指导施工。安215、装工程的主要材料、设备及制品均应有符合国家或部颁标准的技术质量鉴定文件或合格证，不合格的材料不准在工程上使用。各种设备的开箱检验、箱内的有关资料与备件，安装与调试或移交均应做好各自记录。质量通病的防治：镀锌管未经检验不安装，黑焊管不防腐不安装(除特殊要求外)。地漏安装应与土建地面工序密切配合，其高度应比地面坡向地漏处低1-2毫米，严禁高出地面，地漏周围的灌浆应密实，严禁塞木屑或砖石，以防渗漏。管道穿楼板的堵洞灌砂浆应密实，严禁塞木屑或砖石，套管的安装应保证管道自由伸缩，套管长度应符合要求。灯具、开关、插座的固定严禁干砸木塞。各种铁制箱（牌）应安好保护接地装置。严格做好施工记录，尤其是质量关键部216、位应操作留名，以强化质量责任感。金属配电箱端子，接地螺栓等的电器连接点，均应加弹簧垫圈和平垫圈压紧，连接点不准松动。特殊措施：房间内的灯具、卫生间的器具，必须在门窗安装完后才能进行安装，还应上锁，以保证成品的质量和避免损坏。施工操作的各种电动工具，均应根据其额定电流配备与整定电流相等的漏电开关且二次线不宜过长，还应定期检验和保养漏电开关的使用功能，以防触电事故。任何施工用电的电源线均应保证绝缘良好，无破损。气焊切割管洞口或电焊焊接时，应注意检查操作处下面有无洞口缝处，如有应先作好防火措施后才能操作，以防止意外火灾。16.确保工期的技术组织措施16.1工期目标：2009年6月29日开工，2010217、年9月8日竣工，总日历天数437天。16.2、组织管理措施16.2.1组织成立工程项目部，以项目经理为首组成指挥系统，统一行使指挥、调度、协调职能，督促、检查各施工区段的各项工作。项目部下设生产管理组、质安保障组、料具管理组、计划合同组、财务会计组、行政协调组分别负责工程施工的各项工作。选派技术过硬、服务态度热情、能吃苦耐劳、在册的施工队伍进驻现场施工。加强与本工程项目业主及行业主管部门的联系，建立生产调度协调例会制度，确保高标准地完成施工任务。162.2项目经理部根据总公司制定的一级网络计划及生产计划安排，具体制定每个月、每层楼的详细全面的二级施工进度网络计划。各施工专业队伍、各专业工种应根218、据二级网络计划并结合本工种的特点及现场实际情况，制定每个旬甚至每个周的三级专业施工进度网络计划。对整个工程将形成三级网络控制其施工进度，使各个专业、各个工序的施工始终处于动态的网络计划管理中，以便保证总的工期目标的实现。162.3强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，明确项目部各成员的职责，做到全面计划，统一组织、协调劳动力调配。162.4实行奖罚制度，在保证工程质量的前提下，对提前完工的给予表彰奖励，对拖后完工的给予批评罚款。162.5为保证工期目标的实现，项目经理部根据计划及早进行施工准备，认真组织土建施工力量，抢建主体结构工程，尽早为安装和装饰工程创造条件。同时搞好土建和安装219、及装饰工程的穿插配合施工，保证各专业施工都在控制工期内完成任务。16.3保证节假日农忙期间正常施工措施163.1组织管理及劳力保证措施本工程施工期间，将经过“五一”、“十一节”等长假日，还有每周两天的“双休日”。如何安排好农忙季节及节假日的工程施工，是保证工期目标实现的关键。为此特制定以下保证措施。163.1.1农忙季节，为确保本工程工期的实现，拟采取特殊措施予以确保。首先，充分做好劳动力的动员准备工作，合格安排有关操作人员正常施工，采取每天补助的办法，每完成一个定额工日的工程量，给予8元的补助，4元的奖励；其次，派员走访农忙期间施工人员的家庭，对确有困难的，将另行集中组织其他非农忙地区人员及220、农机设备帮助收种，并统一为他们购买化肥、农药、柴油等农业急需物资，稳定施工人员思想，以增强凝聚力、充分发挥我公司擅打硬仗的特点，保证工期目标的实现。16.3.1.2双休日、法定节假日期间，我公司将从人力、物力、财力等各方面加强现场有效的方法，连续组织施工，以确保本工程工期目标的实现。16.3.1.3节假日、农忙期间认真做好职工思想工作，一线职工应坚持正常生产。16.3.1.4认真安排好节假日、农忙期间的生产进度计划。16.3.1.5随时抽查工人的生产考勤，对节假日、农忙期间不严格遵守劳动纪律、旷工的职工进行批评教育，并进行罚款。16.3.1.6认真安排好节假日、农忙期间职工的休息，不能过分延长221、职工的工作时间。16.3.1.7一线工人在麦收期间有特殊情况的可根据有关规定，经有关部门同意，可以准假。16.3.1.8班长无权准假，对任意许假者发现一次，罚款100元。16.3.1.9节假日、农忙期间每天对生产工人进行技术质量交底和班前教育。16.3.2质量技术保证措施16.3.2.1技术负责人对每道工序组织专人进行复核和过程检查，确保工序质量。16.3.2.2实行节假日、农忙期间施工工序挂牌制，责任明确到人。16.3.3安全生产、文明施工管理措施16.3.3.1每天由项目经理组织专人进行安全巡视，以便及时发现隐患及时整改。16.3.3.2增加福利开支，备足医药保健品和降温饮料，确保职工身体222、健康。16.3.3.2严格按施工平面图组织施工。下班前检查清理现场，做到工完料净。16.3.3.3严格防火用火制度，动火必须申请，项目经理审批，现场备足消防灭火设施。设防火安全员一名。16.4劳动力、材料及设备供应计划16.4.1劳动力组织安排选派素质好、创优能力强的施工专业队伍来承建本工程的结构工程、装修、安装工程，并根据施工网络计划，分批分阶段及时组织力量进场施工（详附表），确保施工工期。将土建队划分为钢筋、模板、砼、脚手架等各个专业班组，按网络计划进入不同区域组织施工。16.4.2材料及设备供应计划安排保证措施16.4.2.1根据施工进度网络计划，按照材料分类供应的原则，由预算员提前15223、天提供材料供应计划，由材料员提前5天供应到施工现场指定地点。16.4.2.2根据工程实际情况分四阶段分类组织材料进场，基础阶段、主体阶段、装饰装修阶段、大型设备运安阶段。16.4.2.3工程所用施工机具完好，大多数机具最近一年刚刚购进,现存设备租赁公司。工程所需用周转性材料储备足量，质量符合国家标准，并且我公司已和多家模板厂实行联营，在工程需要时可以直接从厂家供货到工地。16.4.2.4材料供货品种、调剂由我单位材料供应公司负责，材料检验由公司试验室负责，现场设专职质量检查员和试验员对材料进场把关。17.控制工程造价的主要措施17.1.采用先进项目法管理控制降低工程造价的措施我公司将严格按有关224、要求，建立健全质保体系，加强对施工现场的材料、机具、设备、劳动力的管理，采用全国优秀项目经理范玉恕项目管理“8、5、15”工作法，即项目管理“八字诀”：算、采、收、发、代、保、撤、结及经济管理“把五关”和在十五个关键环节建立管理点，定人定责、形成责任网络，实施全过程控制。17.1.1科学合理施工，加快施工进度，缩短工期，减少三大机械施工工具租赁费用。17.1.2管理上重点注意材料成本关，严格加强材料管理，降低材料周转损耗，材料进场做到质优量足，合理堆放，避免二次搬运，在保证质量的前提下，合理节约原材料。在采购时做到“三掌握”、“三对比”：掌握市场材料价格，掌握货源情况 ，掌握厂家信用和售后服务225、；对比材质，对比价格，对比运距。采购各类材料、工具时，将材质和差价放在首位。现场收料时严格验质、量方，堵住量差漏洞，实行限额领料，特殊材料专项保管使用。以保证工程质量为前提，科学合理地搞好材料代用，降低成本，实行全过程质量监控，搞好成品保护，以减少材料损耗及材料破损率。17.1.3对现场的机械特别是大型机械做到有计划的合理使用，实行专人操作、专人保养，减少维修，降低机械的磨损率，提高机械使用率。17.1.4现场施工人员、管理人员加强对现场的安全管理。建立强有力的安全控制体系，坚决杜绝安全事故，节约医疗及劳保费用支出。合理安排好各工序、各工种间的穿插，提高劳动效率，减少浪费，节约资金开支。17.226、1.5施工中开展QC活动，运用QC方法解决施工中的质量通病。确保工程质量一次成优，达到预定质量目标，杜绝质量问题，减少返工浪费，节约因质量问题返修使用的原材料和人工费。17.2.应用“四新”技术控制降低工程造价的措施17.2.1积极采用“新工艺、新技术、新材料、新设备”，减轻劳动强度，减少材料消耗，提高劳动生产率，节约人工费开支、材料费开支约。17.2.2钢筋连接新工艺节约钢筋。水平钢筋采用对焊接头，竖向接头采取锥螺纹、电渣压力焊接头，节约钢材。17.2.3砼内掺用磨细粉煤灰，砌体水泥砂浆掺原状粉煤灰，节约水泥用量。17.2.4在现浇板结构中采用冷轧扭钢筋代替热轧钢筋，根据等强度代换计算可节约227、钢筋用量约20%，降低造价，同时还可以改善结构性能，提高结构的耐久性和安全度，延长构件的使用寿命。采用新级HRB400钢筋，由于强度高（屈服强度比普通级钢提高20），而价格相差不多，同等条件下，用量比级钢大为减少，可降低造价。17.2.6采用清水砼技术，顶棚粉饰采用改性石膏材料，楼板采用竹胶大模板，顶棚处理平整后，可直接粉刷涂料，省去顶棚抹灰层，提高功效，加快工期，并且比普通做法可节约大量资金。17.2.7采用混凝土输送泵、混凝土布料机进行混凝土浇注，节约劳动用工，降低工程造价。18.冬雨季施工措施18.1冬期施工措施按照国家冬期施工期限的划分原则，根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连228、续5d稳定低于5即为冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5解除冬期施工。根据XX地区多年气温资料显示，一般当年的11月18日至次年的3月25日约四个月为冬期施工期；低温阶段（当年11月下旬至12月中旬和次年的2月下旬至3月中旬）日平均气温0；严寒阶段（当年12月下旬至次年的2月中旬）日平均气温-5。18.2冬期施工的原则及准备工作18.2.1生产计划的安排，本着先重点后一般的原则，易受冻而又不易保温的工程项目，必须采取切实可靠的冬期施工措施，不得强行施工；对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与建设单位和设计单位研究解决。18.2.2搞好防寒保温准备工作，现场施工用水管线要埋入地下，地上部分用229、草绳等进行保温。18.2.3所有施工道路保持畅通平整并防滑，搭设搅拌机棚，设置供热水锅炉，并提前组织有关外加剂和保温材料，确保及时进场。同时，在冬期施工中，严禁使用氯盐类外加剂。18.2.4及时和气象台联系，做到预防为主。18.3冬期施工的主要技术措施18.3.1土方工程18.3.1.1施工前必须做好准备工作，保证连续施工。施工时，运输道路和施工现场应采取防滑措施。18.3.1.2土壤的防冻与保温：对于大面积的土方工程宜采用翻松耙平法施工；对于开挖面积较小的槽（坑），宜采用保温材料覆 盖法。挖土至基底标高后必须紧接着进行基础垫层及其上部的施工，如不能紧跟垫层及其上部工程的施工，挖土标高应预留一230、定的防冻厚度，以防止基底土体受冻害的不良影响。18.3.1.3土方回填：土方回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20%25%，预留沉陷量比常温施工时增加；在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑，整个填方上层部位使用未冻或透水性好的土回填，其厚度符合设计要求；室外的基槽(坑)或管沟可采用含有冻土块的土回填，冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得含有冻土块的土回填；室内的基槽(坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填，回填土施工应连续进行并应夯实，采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯231、实厚度宜为1015cm；室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯（压）实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。 18.3.2地基与基础工程18.3.2.1建筑场地必须在冻结前清除地上和地下障碍物、地表积水，并平整场地与道路。冬期及时清除积雪，春融期作好排水。18.3.2.2对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并定期复测校正。 钢筋工程18.3.3.1在负温条件下使用的钢筋，施工时加强检验，钢筋在运输和加工过程中防止撞击和割痕。18.3.3.2在负温下冷加工的钢筋，逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩232、。18.3.3.3钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液根据环境温度选用，并在使用温度条件下进行配套检验。18.3.3.4当温度低于-20时，不得对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。18.3.3.5钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不得低于-20,且有防雪挡风措施，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。18.3.4砼工程18.3.4.1砼施工优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于425#，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。18.3.4.2拌制砼所用的骨料必须清洁，不得含有冰雪、冻块及其它易冻裂物质。钢筋砼结构不准233、使用氯化钙、氯化钠等对钢筋具有腐蚀作用的砼外加剂。18.3.4.3砼原材料加热优先选用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水泥不得直接加热，使用前宜放入暖棚内存放，且水泥不得与80以上的水直接接触。砼入模温度不低于5。18.3.4.4配置与加入外加剂，设专人负责并做好记录，严格按剂量要求掺入，使用液体外加剂时随时测定液体温度，并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度，当发现浓度有变化时，加强搅拌直至浓度保持均匀为止。18.3.4.5砼浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑砼的容器必须有保温措施。18.3.4.6冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑砼，在弱冻胀性地基土上浇筑234、砼时，基土不得遭冻。 18.3.4.7对浇筑的砼，按要求设置测温孔，并做好砼测温记录。18.3.4.8砼试块除按通常规定留置外，尚须增设两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验砼受冻前的强度和转入常温养护28d的强度。18.3.5冬季砌体施工冬期施工所用的材料，必须符合下列规定：砌筑前，应清除块材表面污物、冰霜等。遭水浸冻后的砖或勘块不得使用，砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。石灰膏、粘土膏和电石膏等防止受冻，如遭冻结，必须融化后方可使用。拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。拌合砂浆采用两步投料法。水的温度不得超过80。C；砂的温度不得超过40。在气温高于0条件下砌筑时，适当浇235、水湿润。在气温低于、等于0。C条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度。冬期施工的砖砌体按“三一”砌砖法施工，并应采三顺一顶或梅花丁的排砖方法。冬期施工中，每日砌筑后及时在砌筑表面覆盖保温材料。 砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，扫净砌筑表面，然后再施工。基土不冻胀时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土有冻胀性时，必须在未冻的地基上砌筑。在施工时和回填土前，均应防止地基遭受冻结。采用氯盐砂浆法砌筑：氯盐砂浆所用的盐类宜为氯化钠。气温在一15。C以下时可掺用双盐(氯化钠和氯化钙)。氯盐砂浆的攘盐量必须符合施工及验收规范规定。砂浆使用时的温度不得低于+5当日最低气温等于或低于-15时，对砌筑承重236、砌体的砂浆强度等级按常温施工时提高一级氯盐砂浆中掺微沫剂时，盐类溶液和微沫剂溶液必须在拌和中先后加入。砌体的每日砌筑高度不得超过1.2m。氯盐砂浆不得在下列情况下采用：对装饰工程有特殊要求的建筑物处于潮湿环境的建筑物配筋、铁埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。接近高压电线的建筑物经常处于地下水位变化范围内，而又没有防水措施的砌体。18.3.6抹灰工程18.3.6.1安排抹灰以前,先做好封闭保温工作,抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施,要随用随拌,砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5。室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量由试验确定。18.3.6.2冬期不宜在严寒季节进行抹灰施工，当需要安排施工237、时，宜采用暖棚法施工。18.3.6.3室内贴瓷砖，施工地点温度不得低于5。18.3.6.4釉面砖宜在2%盐水中浸泡2h，并在晾干后方可使用。18.3.6.5油漆、刷浆、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5，遇有大风、雨雪天气时应停止施工。18.4冬期施工安全措施18.4.1施工现场：所有的机械操作棚要进行保暖和防冻的维护；要及时清除施工现场道路和各通道的积雪、积水。18.4.2做好脚手架的防护工作做好脚手架的防护工作，针对规范、标准对脚手架进行全面的防护；对操作面脚手板的铺设情况进行全面的检查，达到必须满铺的要求，必须设置防护栏杆、踢脚板；对通道口的防滑238、设施要按照规范设置标准的防滑条；对脚手架按要求设置规范的拉结点；雨雪后，要对脚手架上的积雪及时清理，防止冻结伤人；在六级以上的大风或大雪时，应停止高处作业和吊装作业；脚手架的外侧必须张挂符合要求的安全网。18.4.3做好临边洞口的防护工作对四口（电梯井口、楼梯口、预留洞口、通道口）的防护要符合规范要求，必须做到实用有效。对五临边（沟坑槽边、基础周边、楼层周边、楼段侧边及平台或阳台边、屋面周边）的防护要一步到位，防严防细，不能马虎应付。18.4.4临时用电、施工机具完善各种配电箱、开关箱的防雪、防潮措施、做好各类电设备的防雪防潮措施，接零、接地必须齐全有效；在潮湿场所要用安全电压，严禁私自接拉电239、源，老化、破损严重的电缆要及时包扎或更换，闸刀保险要匹配，禁止电缆拖地，现场照明要符合规范要求；现场的电缆架设要规范，严禁和架管、建筑物、树枝等随意搭接，禁止用铁丝绑扎；塔吊的爬梯要去除积雪，防止打滑，要及时清除基础的积雪；钢筋区、木工区及卷扬机要设防护棚；全面检查漏电保护器，确保灵敏可靠；对暂停使用的机具设备要切断电源，锁好开关箱，要及时排除箱体周围的积雪、积水、杂物；现场一切机械设备要设专人负责检查，砼和砂浆搅拌机每天都要刷洗干净，滚筒内的水要倒干净。18.4.5防风、防火、防中毒热水锅炉人员必须要经过专门培训，取得合格后才能上岗作业；当采用电热法保温施工时，要加强检查和维修，防止触电和火240、灾；施工现场未经许可，不得任意生火，加热施工用水的炉火应派专人负责，下班后要把炉火熄灭，切实无后患处，方可离开；宿舍取暖不准使用电炉，统一取暖要规范，验收合格后才能使用，要防止煤气中毒。对现场的易燃品，如草帘子、木模板、刨花、锯末等要加强管理，并在附近设立消防器材。18.5、雨期施工措施18.5.1施工准备雨期到来前，要建立雨期施工领导小组，指定专人做好天气预报，及时组织汛前检查，建立雨季汛期值班制度。整修施工道路，做到道路畅通，路基坚实，路面平整。路侧设排水沟。地下工程完成前基坑内设排水沟、集水坑，基坑上四周设置挡水墙，防止水流入基坑。塔吊、脚手架等基础要坚实、顶面平整，不得积水，避雷装置接241、地可靠。工具、材料妥善保管。五金、电气、袋装水泥、木构件等应在仓库或敞棚中存放。有关材料应放在高处，防止水冲流失。钢筋、模板等应架高整齐堆放。准备防水器材。对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做好充分准备，以供随时使用。在降雨时，不得露天浇筑混凝土。如确需施工时，应采取有效防雨措施，对于刚浇筑完的混凝土构件应立即加以覆盖。大风及雷雨天停止吊装及高空作业，吊勾应提升到顶部。随时测定现场砂、石含水量，及时调整混凝土、砂浆施工配合比。18. 5.2技术措施18. 5.2.1砌体及抹灰工程雨季施工时，砖石、砂子及其它材料，尽量堆放在较高的地方，或在四周做好排水沟，堆底应采用相应的材料填平垫起，并防止被242、雨浸泡、含水量过大的砌块不准上墙。运至工地的石灰膏，应加以遮盖，注意防水。及时测定砂子含水率，并及时调整砂浆配合比。18. 5.2.2钢筋及混凝土工程水泥库和搅拌机棚应经常检查，防止漏雨。受潮的水泥严禁使用。应在雨天测定砂、石含水率，并应将配合比中的水予以调整。含泥量超过规定时，应采取冲洗措施。再浇构件模板的支柱下应设可靠的垫板，垫板下的地基必须夯打坚实平整，并不得积水。雨期施工用的钢筋应就高堆放或底部垫起，并有遮雨措施。在钢筋绑扎前应先清除钢筋和模板上的污泥，以保证混凝土的施工质量。18. 5.2.3加强对木作工程的防潮保护，对于木门窗等出厂前即涂防潮桐油，进行木作构件封闭处理。18.5.2243、.4水、电安装工程雨季施工用的电器材料应在室内垫高存放。受雨水淋浸过的电器及设备必须经过干燥处理并测试合格后方能使用。防雷设施应在屋面工程完工后进行施工。避雷引下线应随结构施工进行焊接，屋面避雷线安装后应立即与地板连接好，未接地的避雷线不得拖在地面上。安装避雷装置宜在晴天进行，雨天不得安装。室外上下水管道在安装阀门前，应把管口塞严，以防止雨水、泥浆冲进管内。18. 5.3雨季施工安全措施18. 5.3.1雨季到来前，各单位应组织全体施工工员进行一次雨季安全生产的思想教育与技术学习。18. 5.3.2充分发挥安全员的作用，加强雨季安全检查。班组安全员应做好本班的安全检查，发现不安全因素应及时排除244、。对解决不了的问题应立即上报的关领导，在不安全因素未排除前不得冒险作业。18. 5.3.3项目部经理工技术负责人，应向生产班组做出书面安全交底。18. 5.3.4雨天施工人员必须有雨具。马道、架板应采取有效防滑设施。18. 5.3.5外用的钢管脚手架必须设防雷接地装置，风、雨天应及时检查缆风绳和地锚有无松动损坏，如发现问题及时解决。18.5.3.6雷电大雨或六级以上大风时，不可进行高空作业。大风、大雨过后应检查绳扣和架子有无松扣，歪斜现象。如发现不牢固应及时加固。18. 5.3.7所有机电设备都应接地、接零。各单机均应配备漏电保护器，建筑工程在未安装永久防雷设施前应设临时防雷设施。18. 5.245、3.8室外机电设备应有防雷、防雨设施，接地电线应采用胶皮线，施工现场应安装触电保护器及自动断路器。18. 5.3.9现场机电设备必须有专人负责管理。暂时不用的材料工具应及时回收，妥善保管。18. 5.3.10对塔吊、施工电梯应根据天气预报提前检查各部件，均应符合安全规定和要求。19.环境保护措施根据施工现场紧靠办公区和家属区，必须指定严格措施加强环境保护，确保施工现场的环境卫生。19.1采取措施，控制各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动对环境的污染和危害，严禁扬尘，将污染降到最低。19.2、现场临时道路每天洒水清扫，防止扬尘。水泥和其它容易飞扬的细颗料散体材料，要及时搬入库房，运输时要246、防止遗洒、飞扬，卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。施工现场保持场地平整，道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁，无长流水、长明灯和路障。在现场出入口设置车辆冲洗台，并设专人负责进出现场车辆冲洗工作。19.3、施工现场食堂采取必要的消烟除尘措施，镶贴瓷砖墙面，灶具采用煤气燃具灶，设大冰柜冷藏食物，保证职工生活符合卫生规定，文明整洁；食堂排水系统中设置有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。19.4、施工垃圾严禁从窗口、洞口等部位向外倾倒。每班收工前应及时清理回收散落材料和工具，建筑垃圾及时清运至现场指定的位置，做到工完料净，场地整洁。19.5、施工污水采取有组织排出，施工排出的污水泥浆不得溢流到临街247、路面，杜绝污水遍地流的不文明现象发生。泥浆水不经沉淀，严禁直接排入城市排水系统及河流。19.6、施工现场不得焚烧有毒有害物品及材料。未经有关部门批准，禁止使用噪声大施工机械进行夜间施。施工车辆（机具）驶出工地前必须进行清洗。19.7、施工现场各类设置的设置及使用要充分考虑到环保的要求。19.8、建立检查制度，每月组织一次检查评比，评优罚劣，对检查出的问题限期整改。19.9、现场设水冲式厕所并及时清扫、打药。19.10、土方施工时，专门配备一台皮卡车跟踪运土路线打扫卫生。19.11、设专人对所有出场车辆进行检查，有泥土污染的车轮必须清洗干净，方能出场。19.12、进入现场的施工材料，施工机具必须248、及时转入场内，不得在人行道上堆放。20.文明施工措施20.1、施工现场必须搞好现场的噪音控制，以确保周围环境的宁静。20.2、严格控制作业时间，一般不超过晚10点，当必须昼夜连续作业时，应尽量采取降噪措施，尽最大可能减少对周围环境的影响，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后方可施工。20.3、场内、外运输机械：包括汽车、挖掘机、铲运车等安装消声器，最大限度的减少噪声。20.4、在噪音较大的钢筋加工区、木工加工区建独立的加工棚，内挂泡沫板，吸音、隔音，对噪音较大施工机具如电锯等，安排在室内作业。20.5、配备专职机械维修人员，施工机械及时维修、保养保持良好的工作状态，防止因机械故障引起的噪声249、污染。20.6、砼振捣时尽可能避免振捣棒碰撞钢筋、模板等引起的噪声，使周围环境保持安静。20.7、加强对现场施工人员的管理，禁止大声喧哗，提倡文明施工。21.临时设施项目数量及平面布置21.1、临建项目安排施工的施工现场，地处XX市福山天府街，为保证施工场地周围区域的宁静、卫生，使用金属彩板围墙与周围环境分隔开来，形成一个独立的施工场地。根据场地特点，施工现场设材料加工区、工具堆放场等。施工道路宽3米，能方便运输车辆进出。生活区辅助通道宽2.5米。两边设置排水沟与主干道排水沟相接，宽度为300mm。21.2.临时设施布置及临时用地表（后附）21.3.主要施工机械的选择：主体施工阶段采用3台QT250、Z80型号塔吊、3台HBT-60砼输送泵输送砼；装饰施工阶段设3台SCD200/200双笼客货施工电梯。21.4.施工平面布置图:(详附图)21.5地下管线及其它地上地下设施的加固保护措施21.4.1地下管线的保护措施21.4.1.1工程施工前，充分了解施工现场的地下管线情况，包括通讯光缆、水、电等管线，联系有关部门制定出迁出方案，并对其进行保护。21.4.1.2工程施工前，对没有图纸标明的地下管线，建议采用先进的雷D400管线探测仪，方便、准确地探测出地下管线，对于不需保留的在场边封堵。21.4.1.3对于要保留的，设计出迁出方案，报有关部门批准后迁出场外，从而避免基坑开挖及支护时造成地下管251、线意外损坏。21.4.2.地上地下设施的保护措施21.4.2.1工程开工前，应对施工现场内的地下地上设施进行充分的了解，施工中若发现影响施工的地下障碍物时，立即以书面形式通知建设单位，同时提出处置方案报建设单位审批。所发现的地下障碍物有归属单位时，报请有关部门协同处置。21.4.2.2施工前，对施工现场内的需保留的地上设施制定出迁出方案，报有关部门批准后迁出场外。21.4.2.3对于不在施工现场内，但却影响施工的地上地下设施，制定出加固措施。21.4.2.4根据现场实际情况，横贯施工现场的高压线必须采取安全防护措施。21.4.2.5在施工中发现古墓、古建筑遗址等文物及化石或其他有考古研究价值的252、物品时，立即保护好现场并以书面形式通知建设单位工程师，同建设单位一起报告当地文物管理部门，按文物管理部门的要求采取妥善保护措施。22.临时水、电用量计划22.1.施工用水计划22.1.1施工用水设计；施工用水接入口由建设单位提供的用水管网接口处接入。根据施工方案，结构施工采用商品砼，现场施工用水要考虑砼浇灌、养护、砌筑工程、消防用水。22.1.1.1施工现场生产用水量计算：q1=K1A Q1N1 K2B T1t83600式中K1取1.05 ，K2 取1.5，T1=1，t=1，每台班按浇灌250m3砼计算，砌体按60m3考虑。q1=1.051.5250（400+15）+60200+1200/（8253、3600）=6.4 (L/S)22.1.1.2.考虑生活区设置在红线以外，施工现场生活用水量不考虑。22.1.1.3消防用水q4= 10 (L/S)因q1+q2+q3=7.25q422.1.1.4所以总用水量Q = q4=10(L/S)22.1.1.5管径计算：供水管径 D= 92（mm）取D=100 mm (其中取1.5m/S)每条水路上水管采用管径为100干管作为施工临时水管，能满足要求。22.2.施工用电计划22.2.1施工用电设计22.2.1.1施工动力用电情况（详见主要施工机械设备表）22.2.1.2施工用电量1.施工用电利用建设单位提供的变压器进入现场，电源从配电室引出，分两路直接254、进入总配电箱。电缆采用五芯电缆埋地敷设，用电设计如下：P1=198.9KW(主要设备电动机额定功率)P2=150KVA(焊机额定容量) P3=5KW(室内照明容量) P4=20KW(室外照明容量)K1=0.6 K2=0.6 K3=0.8 K4=1.0 COS=0.7P=1.05(0.6198.90.7+0.6200+50.8+201)=450.39KVA变压器的容量：Pe0.6P=0.6450.39=282.64KVA所以选用1台300KVA变压器可满足施工需要。2.导线截面的选择：为了安全和节约起见,选用绝缘五芯铜导钱电缆，按一路进行计算I=KP/31/2U COS=0.61000/31/2255、3800.7=298.9A选用120mm2绝缘铜线电缆分两路穿管敷设能满足要求。22.3.现场水、电路布置图现场水、电路布置图详见后附施工平面图。22.4.节水、节电措施22.4.1项目经理部配备专门的施工临时水电管理人员，随时检查节水节电情况，确保能源合理有效的利用，保证施工生产正常运行，杜绝水电浪费，节约能源。22.4.2根据施工量制定每月的用水用电计划，填写水电综合利用统计表，使水电用量控制在计划之内。22.4.3施工现场用水有条件的地方需进行循环使用设计及应用，并严禁使用国家明令淘汰的非节能型器具或设施。加强施工用水设施的日常检查及维修，杜绝跑、冒、滴、漏现象的存在。22.4.4施工过256、程及日常用电时，做到用电时才开机不用电时则关机，如搅拌机、钢筋切断机等停止使用时需及时断电，以免空耗电能。尽量选用节能型机械或用电设施，在满足施工条件与正常工作的情况下，避免采用功率过大耗电量大的用电设施。23.1.质 量 保 证 体 系项目经理 公司质量部 项目技术负责人人 安装工程师 土建工程师综 合 办财 务 科材料供需科安全设备科技术质量科生产调度科 安装施工队会计员统计员预算员试验员材料员安全员质检员施工员技术员 施 工 队 长 装饰施工队 土建施工队 各 施 工 班 组 长安 全 保 证 体 系 项目经理 安装副经理 土建副经理材料供需科安全设备科技术质量科 施 工 队 长技术员施257、工员质检员安全员材料员 各施工班组长、兼职安全员 装饰施工队 土建施工队 安装施工队23.3.拟投入工程主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1塔 吊QTZ403XX200948良好基础主体2施工电梯SC2003XX200215良好基础主体3砂浆搅拌机JS3502莱州200522.5良好基础主体3交流电焊机BX3-3002江苏200623.4良好基础主体4钢筋对焊机UNI-752江苏200675良好基础主体5钢筋弯曲机WJ40-12江苏200628良好基础主体6插入式砼振捣器HZ6-356温州20081.1良好基础主体7平板式砼振捣258、器PZ-5012浙江20081.1良好基础主体23.4劳动力计划表福泰阳光1#-3#商住楼工程 单位：人按工种施工阶段投入劳动力情况工种施工准备基础工程主体结构二次结构内外墙装饰屋面工程竣工清理备注普 工45607545803065模板工1090903060砼 工1275653030钢筋工15901203045架子工1010303030瓦 工3095抹灰工1015180安装工1045651530合计1124154452451802106523.5计划开竣工日期和施工进度计划（施工进度计划详见附图）2010年 月 日至2010年 月 日，日历天数共计500天。23.6.施工总平面图（详见附图）2259、3.7临时设施布置及临时用地表XX城13#、17#、18#楼工程用 途面 积（m2）位 置需用时间（天）职工宿舍700详见平面布置图330食 堂90详见平面布置图330厕 所60详见平面布置图330现场办公室90详见平面布置图330警卫室20详见平面布置图330钢筋加工棚100详见平面布置图230木材加工区100详见平面布置图220仓 库80详见平面布置图330钢管堆放60详见平面布置图210砂、石料场100详见平面布置图210搅拌机棚60详见平面布置图235水泥库80详见平面布置图245合计160024.管理机构配备情况24.1项目部管理机构配备情况表职务姓名职称上岗资格证明已在建工程情况证260、书名称级别证号专业原服务单 位项目数项目名称项目经理助 工建造师注册证书贰级鲁建安B20050603148房屋建筑无技术负责人工程师职称证书中级工民建无质检员助 工职称证书初级033500509工民建无安全员助 工岗位证书初级030402045工民建无施工员助 工岗位证书初级030102156工民建无材料员助 工岗位证书初级030502561工民建无预算员助 工岗位证书初级烟建初0452217工民建无XX城13#、17#、18#楼工程27.组织管理机构、施工力量部署及施工机构图27.1 工程组织管理机构为保证该工程的顺利施工，确保工期、质量、安全等目标的完成，决定成立该工程项目经理部，对工程实261、行全过程总承包管理。项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成，实行系统化管理，推行项目法施工。项目经理部下设：工程生产调度科、技术质量科、安全设备科、材料供应科、财务科、综合办公室等六个职能部门。项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建设单位全面负责，形成强有力的管理层。27.2 施工力量部署本工程预计平均投入劳动力450人左右，每工程按两班作业制组织施工。土建队312人，其中技工90人；安装队45人，其中技工30人，其它人员45人。将土建队划分为钢筋、模板262、砼、脚手架等各个专业班组，按网络计划进入不同区域组织施工。28.其它辅助说明资料28.1项目经理（1）对履行甲、乙双方合同负全部责任，负责项目部全面管理工作；（2）对施工过程中出现的问题负全面责任；（3）负责项目施工的全过程，全方位的进行经营和施工管理；（4）履行公司内部承包合同，按时上交承包利润，搞好质量、安全管理；（5）遵守国家法律、法规和政策，守法经营，执行公司的各项管理制度；（6）召集主持各项会议，统筹财物的调配和使用，加强对质量过程的监控；（7）抓好内部经济核算，努力提高项目管理水平；（8）负责项目部质量管理体系运行的全面管理，积极推行全面质量管理。28.2技术负责人（1）全面负责263、项目的施工技术、质量、试验工作；（2）主持项目施工组织设计编制工作；（3）审定设计图纸，管理设计变更及技术文件；（4）对工程质量负主要责任，办理施工中的技术疑难问题；（5）积极推广应用新技术、新材料，组织技术学习和培训；（6）协调有关部门和人员进行回访，处理用户提出的质量问题；（7）抓好工程质量存在问题联系单的管理，制订纠正和预防措施，积极推行全面质量管理；（8）负责质量体系文件和与质量有关的文件和资料的管理，并组织项目部内部质量体系审核，处理不合格项。28.3质量员（1）质量员对施工质量负责，有直接把关监督的责任，参加班组施工质量的自检、互检工作，分析工程质量，随时掌握质量动态，深入班组发现264、问题及时解决；（2）收集汇总各种操作质量资料，填报质量报表，建立质量档案；（3）按标准和规范办理质量实测工作，对不符合标准、规范的分项工程有权责令其纠正、停工或返工；（4）认真学习业务知识，努力提高专业水平，坚持科学态度，在质量检查中，以检测的数据为判定工程质量的依据；（5）建立工程质量存在问题联系单台帐，实施好纠正和预防措施，积极开展全面质量管理活动。28.4材料员（1）遵守国家法律政策，认真学习程序文件和业务知识，不断提高自身专业素质，为工程及时提供优质、优价符合要求的材料，推行材料样板制度；（2）根据工程轻重缓急，确保工程的材料使用不影响生产。了解市场行情，根据提供的材料计划制定采购计划265、，按合格分供方目录选择厂家，对材料的质量严格把关；（3）材料进场按材料检验标准对进场进行取样检验，检验合格后办理手续，由会计按时结清账目，建立各种台帐；（4）负责现场的全部材料、工具、机械进出场的管理，做到不用机械及时书面报停，拆卸下的料具堆放整齐，做好保管保护工作；（5）负责现场的限额领料工作，按施工平面图堆放各种材料和构配件；（6）现场领料管理账目要清晰准确，月盘点账目进、耗、存要准确、清楚；（7）及时准确反映工程供用和耗用数，报耗与进度同步；（8）对仓库要管理好、收发好，做到施工现场各种原材料构件按程序文件规定标识清楚；（9）会同工地质量员对所用材料严格进行把关，经检定不合格的材料不准进266、场；（10）制定材料节约计划，降低工程成本；（11）搞好工地机械设备的布置管理工作，抓好现场文明建设。28.5预算员（1）认真学习执行建筑工程有关文件、收费标准、定额和地方上的各种补充规定；（2）参与图纸会审，准确编制施工预算，提供详细的材料分析，按施工图预算和工程进度，提供详细材料采购计划；（3）做好各项经济指标完成情况的收集和整理工作，及时上报各项定期统计报表。28.6安全员（1）完成公司及项目部分配的各种工作任务，杜绝不按操作规程施工和影响工程质量的隐患存在。学习执行程序文件，完成分扛指标；（2）贯彻执行安全条例和劳动保护法规；（3）对工程的安全生产负直接责任，杜绝重大伤亡事故的发生；（4）对现场出现的不安全因素有权作出处理；（5）组织实施安全技术措施，进行安全技术交底；（6）以施工现场为办公地点，经常巡回检查，认真消除事故隐患；（7）发生工伤事故立即上报，保护现场，按“三不放过”的原则，参加调查处理，并做好安抚善后工作。