1、飞机维修库工程落地及全封闭悬挑双排外脚手架施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明及依据11.1 编制说明11.2 编制依据1第二章 管理机构及职责2第三章 工程概况33.1 总体概况33.2 建筑工程概况33.3 悬挑脚手架工程设计概况及简图43.3.1 搭设概况43.3.2 外脚手架搭设方案53.3.3 搭设节点详图6第四章 施工计划154.1 施工进度计划与材料进场计划154.2 悬挑架与落地架配合使用计划154.3 悬挑架及落地架与钢网架整体提升的配合计划15第五章 悬挑架的2、主要搭设方法及检查验收165.1 悬挑架材料要求165.2 悬挑架搭设参数及要求175.3 悬挑架施工205.4 悬挑脚手架的验收28第六章 质量保证措施29第七章 脚手架安装和拆除的安全技术措施307.1 脚手架施工前的安全准备工作307.2 脚手架施工安全技术措施307.3 脚手架拆除安全技术要求31第八章 安全监测措施318.1 监测内容及监测网布置318.2 监测仪器的选择和精度要求328.3 监测方法、频率和要求338.4 监测人员组织348.5 监测工作注意事项358.6 监测结果及信息反馈35第九章 文明施工环境保护措施36第十章 施工应急救援预案3710.1 应急救援组织机构33、710.2 应急救援组织及应急救援措施3810.3 紧急情况联络电话4010.4 异常报告制度40第十一章 脚手架验算4211.1 悬挑段15.5米脚手架验算4211.2 排架柱周边工字钢悬挑3.2m验算5811.3 最不利悬挑脚手架阳角型钢验算663第一章 编制说明及依据 1.1 编制说明 根据工程要求，本工程须从第三层开始悬挑，上部外脚手架采用全封闭悬挑双排外脚手架。本专项施工方案针对XXXXXX基地飞机维修库工程8#飞机维修机库3层及以上悬挑外脚手架工程编制，3层以下及9#中心变电站外架搭设见落地式外脚手架施工方案。1.2 编制依据1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-4、2011）2.建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）3.钢管脚手架扣件（GB15831-1995）4.建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)5.直缝电焊钢管（GB/T13793-92）6.低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-2001）7.碳素结构钢（GB/T700）8.普通螺纹（GB196-81）9.垫圈（GB95-76）10.XXXXXX基地飞机维修库工程施工图及施工组织设计。第二章 管理机构及职责1.项目经理XX为本工程现场安全生产管理第一责任人。2.主管生产的项目副经理XX为本工程现场安全生产管理直接责任人。3.项目专职安全员XX为本工程项目安全管理工作的具体执行人5、。4.外脚手架施工方案由项目技术负责人负责编制。5.外脚手架搭设由项目外架工长XX负责组织施工，项目安全员XX、XX负责监督检查。6.搭设外脚手架的工人必须持有特殊工种作业操作证。7.悬挑架搭设完毕后上报公司质量安全部，同时组织项目监理、甲方共同验收。8.项目部高度重视，成立悬挑脚手架施工工作小组，项目经理任组长，组员包括各相关管理人员。安全管理组织机构图如下：项目技术负责人项目经理各专业施工班组材 料 员注册造价师(或预算员)土建施工员安装施工员机管员安 全 员质检员试验员生产负责人安全管理组织机构图第三章 工程概况3.1 总体概况序号项目主要内容1工程名称XXXX分公司XX基地飞机维修库工6、程2建设地点 3建设单位 4设计单位 5勘察单位 6监理单位 7施工单位 8总占地面积15298m29建筑面积其中8号维修机库附楼，地下一层建筑面积约3173，地上五层建筑面积约33061；机库大厅钢构主体结构工程，大厅跨度为117m，进深85m，机库下弦中心线高22m，机库大门上部网架下弦中心线高19.9m，机库大门高19m，建筑物高度32.1m；9号中心变电站主体结构工程，地上四层，建筑面积约2144。10结构形式机库大厅为钢筋混凝土柱、钢网架结构；附楼为钢筋混凝土框架结构11建筑层数机库大厅为单层；附楼为地上五层，局部地下一层12质量目标创“闽江杯”省优样板工程13文明工地目标创福建省级7、双优文明工地14工期目标合同工期480天，力争提前完工；3.2 建筑工程概况8#飞机维修机库建筑层数及高度表序号层数层高（米）标高（米）1-1F6.20-6.30-0.1021F5.00-0.104.9032F4.004.908.9043F4.008.9012.9054F4.0012.9016.9065F4.0016.9020.907屋顶层3.6220.9024.523.3 悬挑脚手架工程设计概况及简图3.3.1 搭设概况工字钢：附楼悬挑工字钢为16#，间距1.5米，长度为4米，排架柱周边悬挑工字钢为40b工字钢（用于排架柱周边悬挑长度3.2米），间距0.9米，长度8米，上设钢丝绳拉杆，拉杆不8、参与计算；局部排架柱及阳角处工字钢悬挑详见各分区脚手架平面布置图。斜拉钢丝绳：在每根工字钢悬挑段的内、外立杆处设置，规格为：19.5、637+1、公称抗拉强度2000MPa；斜拉钢丝绳下端绳扣兜工字钢底、上端吊挂点绳扣穿入预埋于上层楼面结构边梁内的20钢筋吊环内，钢丝绳绳扣头与斜拉绳均采用4个匹配绳卡紧固；在工字钢悬挑段的上面和底部，对应内外立杆中心位置处分别焊接100mm、50mm长的25钢筋，作为钢管立杆的定位筋和斜拉钢丝绳扣的档杆。脚手架架体：均采用483.2mm（验算取483.0mm）的扣件式钢管搭设双排架，立杆纵距1.50m，横距0.9m，步距1.8m，内立杆与结构外边距离0.25m9、-0.5m；扫地杆距架底200mm设置。卸荷钢丝绳：采用同工字钢上的斜拉钢丝绳设置，在各卸荷楼面处兜拉每根内、外立杆主节点。仅超过19米的悬挑段设置卸荷钢丝绳。连墙件：竖向间距为4.0m，水平设置间距为3.5m；排架柱抱柱按照竖向间距1.8m抱柱一道；附楼框架柱每层抱柱一道。脚手板：采用竹笆，悬挑层、每4步架和施工层均满铺封闭，并设200高踢脚板，脚手板下在1/2架宽处设置一根纵向通长水平杆。剪刀撑：沿脚手架外立面长度和高度连续设置。外架兜底：采用木模板满铺一层在悬挑工字钢上进行外架兜底。3.3.2 外脚手架搭设方案因本工程脚手架在第三层开始悬挑，三层以下为落地架，故搭设方案具体如下表：8#飞10、机维修机库脚手架搭设方案序号栋号层数搭设方式1地下室地下室（-1层）落地式双排脚手架28#飞机维修库首层2层落地式双排脚手架3层出屋面层在3层底板悬挑双排脚手架（设置一道拉杆钢丝绳，但拉杆钢丝绳不参与计算）。因悬挑段小于19米，均不设置卸荷钢丝绳。3.3.3 搭设节点详图节点1 吊环与工字钢焊接大样节点2 吊环与结构连接大样 节点3 16#工字钢卡环与砼结构连接大样主梁卡环与工字钢利用锚固螺栓连接；锚固螺栓应预埋至砼梁、板底层钢筋位置，并与砼梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。钢丝绳与主梁间用吊环连接，吊环与主梁之间焊接。与结构连接的吊环需锚入梁内，并勾住梁主筋。悬挑工字钢梁在墙柱部位安装大样图悬挑11、工字钢梁在排架柱部位安装大样图40b工字钢卡环与砼结构连接大样排架柱悬挑工字钢平面布置图 第四章 施工计划4.1 施工进度计划与材料进场计划项目施工进度计划材料进场计划基础施工阶段2014.5.20-2014.8.15钢管、扣件、工字钢自2014.5.20起分批进场主体施工阶段2014.8.15-2014.11.1钢管、扣件、安全网随施工进度进场，满足施工需要装修施工阶段2014.12.01-2015.3.1钢管、扣件等随外架拆除进度出场4.2 悬挑架与落地架配合使用计划由于悬挑架工字钢基础安装开始于三层板面，梁板砼浇筑7天以后，结构强度达到设计强度75以上时才能安装工字钢，开始搭设悬挑架；悬12、挑架搭设以前，结构施工围护采用普通落地式脚手架。按照结构标准层10天一层的施工进度计划，7天后再施工三层板面，此时外脚手架的高度应超出施工操作层1.8m以上。工字钢安装完毕后，将前期结构施工搭设的落地式脚手架拆除，重新搭设悬挑脚手架，搭设高度随施工进度，并超出施工操作层1.8m以上。工程外立面装修从上至下，悬挑脚手架跟随施工进度拆除，至三层板面时全部拆除，重新搭设落地式脚手架至三层板面，作为三层以下外墙装修架。4.3 悬挑架及落地架与钢网架整体提升的配合计划项目施工进度计划配合计划网架地面拼装阶段、网架地面拼装时落地式外架有影响，先对12层外架全部拆除、对悬挑式外脚手架无影响网架整体提升阶段机13、库大厅周围的落地式外脚手架和悬挑式脚手架须全部拆除装修施工阶段2015.1. 1-2015.4.30机库大厅周围外墙须全部重新搭设外架或采用悬挑挂篮施工第五章 悬挑架的主要搭设方法及检查验收5.1 悬挑架材料要求1.脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T 13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T 3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。2.严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。钢管上严禁打孔。3.扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。14、当扣件螺栓拧紧,扭力矩为4065Nm时,扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。4.脚手板采用钢筋网脚手板。钢筋不得有裂纹、开焊、或硬弯。必须与脚手架绑扎牢固。铺设脚手板，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，钢筋脚手板端部必须相互绑扎在一起，不留空隙。5.型钢选用：16号热轧普通工字钢。6.钢丝绳选用：19.5，637（钢丝绳公称抗拉强度2000MPa）钢丝绳及其配套的钢丝绳夹。斜拉钢丝绳下端绳扣兜工字钢底、上端吊挂点绳扣穿入预埋于上层楼面结构边梁内的20钢筋吊环内，钢丝绳绳扣头与斜拉绳均采用4个匹配绳卡紧固；在工字钢悬挑段的上15、面和底部，对应内外立杆中心位置处分别焊接100mm、50mm长的25钢筋，作为钢管立杆的定位筋和斜拉钢丝绳扣的档杆。卸荷钢丝绳：采用同工字钢上的斜拉钢丝绳设置，在各卸荷楼面处兜拉每根内、外立杆主节点。7.卡环及吊环均选用20圆钢加工。5.2 悬挑架搭设参数及要求1.脚手架钢管选用483.5；外挑采用16号工字钢（包括最不利阳角位置），长度分别为4m；固定工字钢在楼面上用216的圆钢(有排架柱处为320圆钢）做卡环。立杆纵向间距为1.5m，立杆横向间距0.9m，大横杆步距为1.8m。2.脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接，两步三跨布置，垂直间距为4.0m，水平间距为3.5m。连墙件用483.516、的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件。3.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距工字钢上不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.剪刀撑：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。剪刀撑的接长必须采用搭接，搭接长度不应小于1m。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端距离不应小于0.2m。5.脚手板：首层隔离层和作业层脚手板应铺满、铺稳，距离墙面100-120mm。在每块脚手板两端下面均要有小横杆、杆离板端的距17、离应不小于150mm，小横杆应放正、绑牢。严禁留探头板。作业层端部脚手板探头长度应取50mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。6.卡环及吊环：卡环、吊环要严格按照尺寸加工，吊环的弯钩要钩住梁的主钢筋，并用铅丝绑扎牢固；卡环应放在楼板底筋的下部，并用铅丝绑扎牢固；浇注混凝土前要进行专门的吊环、卡环隐蔽验收，确保预埋符合要求；混凝土强度必须达到设计强度的75%以上，才能在卡环、吊环上施加荷载。吊环位于工字钢梁安装层之上一层，所有吊环在安装时必须准确定位，吊环与其拉结的悬挑工字钢梁必须处在同一个垂直面上，避免钢梁受侧拉力；实际跑位时应作相应调整。7.悬挑脚手架工字钢在内、外立杆及跨中（扫地杆以下）18、部位应分别设置三道横向钢管联系梁，以增强悬挑工字钢梁的整体稳定性。8.外脚手架的防护（1）离地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧设两道牢固的护身栏杆和挡脚板。（2）架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。（3）密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂；使用的密目式安全网须是建设部认证产品。（4）每隔4步架须满铺脚手板，防止物体坠落，脚手架的顶层应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。（5）施工出入口设置安全通道，安全通道顶部采用双层防护。通道高6000，宽3000。施工出入口正立面脚手架搭设大样图施工出入口侧立面脚手架搭设大样图5.3 悬挑架施工一、工艺流程19、1.搭设顺序：做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线预埋型钢卡环、吊环安置型钢放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网。2.拆除的原则：先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起。3.拆除顺序为：安全网护身栏挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑。二、搭设与拆除施工要点（一）搭设施工要点1.脚手架必须配合施工进度搭设，一20、次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。2.每搭完一步脚手架后，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）的要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。3.第一根立杆必须套在工字钢焊的定位钢筋上。4.立杆搭设应符合下列要求：（1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；（2）相邻立杆的相对扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范要求；（3）开始搭设立杆时，应每隔2跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；（4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完成该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；（5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规范要求21、。5.纵向水平杆搭设应符合下列规定：（1）纵向水平杆的搭设应符合规范规定的构造要求；（2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。6.横向水平杆搭设应符合下列规定：（1）搭设横向水平杆应符合规范的构造要求；（2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。7.纵向、横向扫地杆搭设应符合规范要求。8.连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：（1）连墙件搭设应符合规范的构造规定。当脚手架施工操作层高于连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完成后方可根据情况拆除；（2）剪刀撑、横向斜撑搭设应符合规范要求，并应随立杆、22、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。剪刀撑布置图9.扣件安装应符合下列规定：（1）扣件规格必须与钢管外径相同，本工程全部采用48钢管。（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65 Nm；（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；（4）对接扣件开口应朝上或朝内；（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。10.脚手架外围四周首层、上部每隔四层均要设置施工安全防护挡板。作业层、斜道的栏杆和档脚板的搭设应符合下列规定：（1）栏杆和档脚板均应搭设在外立杆的内侧；（2）上23、栏杆上皮高度应为1.2m；（3）档脚板高度不应小于180mm；（4）中栏杆应居中设置。栏杆与档脚板构造1上栏杆；2外立杆；3档脚板；4中栏杆安全挡板搭设大样图11.脚手板的铺设应符合下列规定;（1）脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120-150mm；（2）采用对接或搭接时均应符合规范要求，脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；（3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；（4）自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。（二）拆除施工要点1.拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要24、求；（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；（3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；（4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2.拆除脚手架时，应符合下列规定：（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；（4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范要求设置连墙件和横向斜撑25、加固。3.卸料时应符合下列规定：（1）各构配件严禁抛掷至地面；（2）运至地面的构配件应按规范规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。三、本工程悬挑架搭设及构造要求1.立杆基础本工程悬挑架立杆基础采用16号热轧普通工字钢，长度4m。工字钢质量应符合国家标准。排架柱悬挑工字钢外架采用40b工字钢，长度8m，工字钢质量应符合国家标准。固定工字钢在楼面上用216的圆钢（排架柱悬挑构件处为320圆钢）做卡环。卡环要严格按照尺寸加工，安装时应放在楼板底筋的下部，并与板筋绑扎牢固；浇注混凝土前要进行专门的卡环隐蔽验收，确保预埋符合要求；混凝土强度必须达到设计强度的75%以上，才能在卡环上施加荷26、载。（备注：高支模应达到100%）工字钢安装立杆的一面，根据挑架宽度，焊接50mm长20的圆钢，作为立杆支座，避免立杆滑移。本工程悬挑脚手架从三层楼面开始悬挑，即工字钢梁安装在三层楼面。主体施工至三层楼面之前全部采用落地式脚手架。在工字钢卡环预留预埋、工字钢梁安装过程中，落地式脚手架将超出施工作业层至少一步架。在工字钢梁安装过程中，落地式脚手架并没有拆除，工字钢梁安装作业将在三层楼面（此时混凝土已浇筑完毕，强度已大于1.2N/mm2）开展，可不进行专项安全防护。但在施工前应对工人进行详细的安全技术交底，确保安全生产。2.扫地杆本工程悬挑脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定27、在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3.水平杆和脚手板（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。（2）纵向水平杆接长采用对接扣件，相邻两根纵向水平杆接头不应设置在同步或同跨内，接头在水平方向错开距离不小于500mm。各接头中心距主接点的距离不大于纵距的1/3。（3）本工程采用冲压钢脚手板，纵向水平杆采用直角扣件固定在立杆上，横向水平杆采用直角扣件固定在纵向水平杆上。（4）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。（5）冲压钢脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手28、板对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。 脚手板对接图4.立杆立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列规定:（1）立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3 ；（2）顶层顶步搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（3）立杆顶端应高出女儿墙上皮1米，高出檐口1.5米。5.连墙件29、（1）连墙件的数量设置：本工程连墙件两步三跨布置，垂直间距为3.6m，水平间距为4.5m。连墙件用483.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件。（2）本工程连墙件的布置应符合下列规定: 靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时采用其它可靠措施固定；采用菱形布置；水平连墙杆距楼面的最大高度距离不大于300mm；若连墙件与脚手架立杆的拉结点距主节点距离大于300，则水平连墙杆应加长拉结脚手架外立杆。（3）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑,抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在4560之间，连接点中心至主节点的距离不30、应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 （4）根据规范及施工手册的要求，脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。本工程层高多为2.9m（部分3.9m及3m处设计有框梁），按照脚手架搭设超出施工作业面一步架的要求，脚手架上部未设置连墙点的自由高度最大为4.5m，符合要求。特殊情况下，若自由高度超过6m，则采取如下措施加强：超过施工作业面的一步架小横杆、大横杆与立杆全部搭设，形成整体；剪刀撑搭设至大横杆顶端。在梁板操作层上设置钢管抛撑，一端固定在超出施工层架体的主节点上，一端固定在在梁板操作层上。用14钢丝绳设置临时缆风绳，一端固定在超出施工层架体的主节点上，一端固定在在梁板操作层31、上的墙柱钢筋骨架底部。上述措施既能受风压作用（抛撑）又能受风吸作用（缆风绳），能有效保证脚手架的稳定。施工层外架稳固措施6.斜道（1）人行斜道紧靠脚手架并与建筑物可靠连接，宽度1.2米，坡度1：3，拐弯处设置平台，平台宽度同斜道宽度。斜道两侧设置栏杆和挡脚板，栏杆高度1.2米，挡脚板高度20cm。（2）斜道脚手板横铺于沿斜道方向铺设的4根纵向水平杆上，在纵向水平杆下增设横向支托杆，横向支托杆采用直角扣件与立杆可靠连接，斜道上每隔30cm设置一根防滑木条。7.剪刀撑与横向斜撑（1）本工程悬挑脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。（2）每道剪刀撑跨越的立杆根数为5-7根，且不小于6米，斜32、杆与地面夹角为4560之间。（3）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1米且采用3个扣件，扣件盖板的边缘距杆端距离不小于10cm。5.4 悬挑脚手架的验收1.外脚手架验收的依据：建筑施工安全检查标准JGJ59-99、悬挑式钢管脚手架验收单。2.把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经技术负责人同意，由架子工操作。3.架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放；架子上不准有任何活动材料，如扣件、钢管33、钢筋，一旦发现应及时清除。4.外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘荡。5.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。6.详见附件：悬挑脚手架验收表第六章 质量保证措施1.脚手架搭设前，应做好各项准备工作。应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。2.每搭设完一步脚手架后，应按照规范要求校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。3.脚手架搭设时，严禁将48mm和51mm的钢管混合使用。4.在脚手架搭设到一定高度后，应及时按照方案和规范要求随工程进度设置连墙件和剪刀34、撑。5.脚手架搭设应做到竖向垂直，横向交圈，间距均匀，满足垂直度和间距尺寸要求。6.螺栓的拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm。在主节点处固定水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件和旋转扣件的中心点相互不应大于15cm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10cm。7.栏杆和挡脚板均设置在外立杆的内侧，栏杆高度1.2米，挡脚板高度20cm。8.脚手板应铺满、铺稳，离开墙面12cm，脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。9.在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。10.及时满挂安全网，安全网采用12#铁丝固定在立杆和纵向横杆上。第七章 脚手架35、安装和拆除的安全技术措施7.1 脚手架施工前的安全准备工作1.熟悉施工图纸及悬挑架搭设方案，掌握工程结构特点。2.施工前由技术负责人组织专职安全员、主管工长对班组进行技术交底，详细讲述施工方案设计的重点和难点，着重阐述施工操作要点和安全注意事项，交底双方应履行签字手续。3施工前组织对施工班组进行安全教育，组织工人观看安全教育VCD。4.作业前，应检查架工是否经过专业培训，检查其上岗证和体检证明。5.作业前，安全员应检查外架工是否酒后作业，检查安全帽、安全带、防滑胶鞋等防护用品是否正确佩戴。7.2 脚手架施工安全技术措施1.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。2.脚手架的构配件质量与36、搭设质量，应经符合国家相关规范，必须使用合格产品。3.作业层上的施工荷载应符合使用要求，不得超载，立杆一纵距内活载标准值4.5KN。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。4.当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设作业。雨后上架作业应有防滑措施。5.定期做好脚手架的安全检查与维护。6.在脚手架使用期间，严禁拆除下列构件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。7.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。8.工地临时用电线路的搭设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行37、。9.搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。10.脚手架考虑风载浮托作用上部斜拉的同时设下拉杆间距3跨。7.3 脚手架拆除安全技术要求1.脚手架拆除前应进行各项准备工作，包括检查架体的安全性、补充完善方案中的拆除顺序和措施、项目技术负责人组织拆除安全技术交底，明确拆除顺序、拆除范围、时间、材料堆放及运输等。2.拆除脚手架前，应将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。一般拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑纵杆大横杆小横杆立杆。3.连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步38、，如高差大于2步，应增设连墙件加固。4.当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应按照规范要求设置连墙件和加固横向斜撑。5.脚手架拆除的构配件严禁直接向地面抛掷，应集中后采用塔吊或电梯运至地面，并分类堆码整齐。6.架子拆除期间应设警戒区和警戒线，并封闭或堵塞下部通道或场地，设专人巡视，严禁任何人员穿行。7.拆除的架料应集中堆放并及时吊运；所有脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处附落伤人。8.拆下的杆件与零配件运到地面后，应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。9.拆除脚手架时，要加强对成品的保护，以防止损坏门窗玻璃及外墙饰面。每天拆架下班时，不应留有隐患39、部位，架体高差不应大于两步。第八章 安全监测措施8.1 监测内容及监测网布置1.监测内容悬挑脚手架在搭设、使用和拆除过程中，必须确保整体稳定性，应重点对架体基础工字钢、立杆、卡环、卸荷钢丝绳、卸荷吊环、连墙件、脚手板、挡脚板等做好监测。主要采用工程测量及目测二种方法相结合，并对相关数据进行综合分析，避免数据异常时外界偶然因素的不利影响，从而提供精确真实可靠的科学数据。 在悬挑架施工前完成基准点的布设，悬挑架基础工字钢完成，开始搭架后马上布设观测点，并对位移、沉降监测网进行初始值的测读。 2.位移监测点的布置根据现场实际情况，考虑基准点的稳定性和观测精度要求，利用现场引测控制点作为悬挑脚手架位移40、沉降监测基准点。编号分别为：Z1、Z2、Z3、Z4、Z5；5个位移基准点每个与每边成一直线布置的水平位移观测点构成位移监测网。3.现场目测目测的主要内容有：工字钢卡环是否出现松动；架体是否下沉；卸荷钢丝绳螺栓是否滑移；连墙件是否松动；挡脚板、脚手板等是否遭到破坏等。 8.2 监测仪器的选择和精度要求1.水平位移观测仪器的选择和精度要求（1）仪器选择： 本悬挑脚手架水平位移观测使用苏一光DT202C电子经纬仪，本仪器已按时检定，在有效期范围内使用。（2）精度要求：电子经纬仪综合精度比例误差测距检定结果1.21mm0.20mm/km测角检定结果2.003.002.沉降观测仪器的选择和精度要求（141、）仪器选择：本工程选用苏一光DSZ2+FS1精密水准仪及铟钢水准标尺进行悬挑脚手架沉降观测。仪器最小分辨率为0.1mm，仪器及标尺在检验有效期内使用，并在作业期间定期进行检查校正。 （2）精度要求： 本悬挑架体沉降观测按二等水准精度要求进行观测，执行的各项规定和限差如下：等级仪器类型视线长度前后视距累差任一测站上前后距差视线高度二等DS0.530m1.0m0.3m0.3m8.3 监测方法、频率和要求1.观测方法（1）位移观测方法水平位移采用苏一光DT202C电子经纬仪进行测量：在靠近观测对象的工作基点上设站，采用小角度测量方法取得观测点的角度初值，并用测算工作基点到观测点的距离，测量变化后基准42、点到测量点的角度，通过计算，可以得到悬挑架水平位移的数值。初始值的测量读取应进行2-3次的校核，以确保其准确性。 （2）沉降观测方法 悬挑架工字钢基础和整个架体的沉降观测根据埋设好的基准点，从BM施测一条闭合路线建立初始数据。 沉降观测使用苏一光DSZ2+FS1精密水准仪及铟钢水准标尺进行沉降观测。仪器最小分辨率为0.01mm，仪器及标尺在检验有效期内使用，并在作业期间定期进行检查校正。 （3）现场目测针对各检查重点，架工班兼职安全员每天进行例行检查，检查后应有检查记录，发现异常情况立即报告项目专职安全员；项目部每周安全检查时，将架体安全检查作为检查重点。安全检查后应有检查记录，如有异常情况立43、即报告项目经理。2.监测频率悬挑架监测的频率要随架体搭设进度和架体变化情况作调整，架体监测点布设后开始读测原始值，且应不少于2次。当悬挑架开始往上搭时，每13天测量一次，悬挑架搭设完成至拆除期间，每57天观测一次。当遭受台风、暴雨等自然力袭击后，应加密观测，观测结果务必全面、真实、整洁，并整理成册，以指导施工。变形速率预警值为（悬挑架搭设过程中）连续每天变形速度大于10mm/天；（搭设完成后）连续每天变形速度大于5mm/天。 当水平位移、沉降达到安全值或12小时内位移超过5mm时，应及时通知项目技术负责人，并加密观测，同时加强悬挑架体巡回目测。当变形累计值、变形速率等指标达到预警值时，将增加监44、测频率，必要时，增加监测点的布置。同时及时通知监理及甲方，配合采取措施，防止发生安全事故。当观测点及基准点遭受到人为或者其他原因破坏时应及时恢复或者补加监测点、基准点的布置。8.4 监测人员组织根据项目实际情况，由项目测量组负责脚手架水平位移和沉降观测。测量组设组长1人，测量员2人、记录员2人、扶尺员资料员3人、检查员1人等，分别履行有关的工作，详细分工如下： 测量组长：对悬挑脚手架监测进行全面负责。 测量员：负责每次观测前检查仪器及铟钢水准标尺进行检查校正，正确架设仪器及行走路线进行观测。 记录员：负责准确记录测量数据并及时进行数据处理，以校核观测的准确性。 资料员：负责及时整理观测资料，发45、现观测数据有异常情况马上通知测量员及检查员，并对事件及时作出处理。 检查员：负责对测量员、记录员、资料员的工作进行检查督促。8.5 监测工作注意事项作业人员必须严格按规范要求监测并进行自检，做到记录清晰、齐全，计算准确无误。检查员应及时对测量成果进行检查，发现问题及时处理。审核员负责报告的审核，把好质量的最后一道关，并在监测工作过程中注意以下事项： 1.采用相同的观测路线和观测方法； 2.观测时应选择同一晴朗天气时进行观测； 3.使用同一仪器和设备； 4.固定观测人员，减少人为误差； 5.每次观测前，对所使用的仪器和设备进行检验校正，并作出详细记录； 6.应保证观测数据的真实性，并保留原始观测46、数据，以备查核； 7.按国家有关测量规范进行观测。8.6 监测结果及信息反馈1.施工监测过程中的信息反馈每次观测完毕后现场先粗算，如果位移量发生比较大时马上向项目技术负责人口头通报观测成果，分析外架施工时架体的安全可靠性及对周边环境的影响程度，及时提出建议、报警和应急措施，为信息化施工提供依据。2.监测成果提交每次观测完毕后，及时通报观测成果，并及时提交本次成果报告，整个监测数据及图表结果均由计算机处理后提出。观测工作全部结束后，编写观测报告，应提交以下资料： （1）位移观测成果表，时间、位移量（T-S）曲线图； （2）沉降观测成果表，时间、沉降量（T-S）曲线图（3）架体监测分析报告。（4）47、架体搭设进度（T-S）曲线图；第九章 文明施工环境保护措施1.钢管等架料装卸、搬运、堆码要轻拿轻放，严禁抛掷。2.在外脚手架外侧满挂密目式安全网，以减小在结构和装饰施工阶段由于在一些工序施工过程中粉尘飞扬的现象，降低粉尘向大气中的排放。3.脚手板采用可重复利用的钢筋网片，而不采用木跳板。4.安全通道处的防护棚应采用废旧层板进行封闭，达到重复利用材料。5.脚手架施工应尽量安排在白天进行，一方面由于夜间施工太危险，另一方面减少夜间施工照明电能的消耗和对周围居民的影响。6.脚手架在拆除前，先将水平网内、脚手板上的垃圾清理干净，清理时避免扬尘。7.对扣件螺栓进行润滑时，应在专门的地点进行操作，以免油渍48、对环境造成污染。8.其余文明施工环境保护措施详见安全文明施工专项方案。第十章 施工应急救援预案10.1 应急救援组织机构1.项目成立应急预案独立领导小组（指挥中心）。应急预案领导小组及其人员组成组 长：XX副组长：下 设：通讯联络组：项目部负责人为组长，全体人员为组员；技术支持组：项目部内业负责人为组长，全体人员为组员；消防安检组：项目部安检组负责人为组长，全体安检员为组员；抢险抢修组：项目部施工组负责人为组长，施工组全体人员为现场抢救组成员；医疗救护组：项目部医务室负责人为组长，医疗室全体人员为医疗救治组成员；后勤保障组：项目部后勤组负责人为组长，后勤组全体人员为后勤服务组成员；保卫疏导组：49、项目部保卫组负责人为组长，全体保安人员为保卫疏导组成员。应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。2.应急救援组织机构图应急组组长（项目执行经理）XX应急组副组长（技术负责人）应急组副组长（项目副经理）建）保 卫 疏 导 组后 勤 保 障 组抢 险 抢 修 组医 疗 救 护 组消 防 安 检 组技 术 支 持 组通 讯 联 络 组10.2 应急救援组织及应急救援措施1.应急领导小组：施工现场发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、企业救援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾50、情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时救援组长。2.领导小组组长：（1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接操作控制；（2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；（3）指导设施是部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；（4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排；（5）在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；（6）在紧急状态结51、束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。3.应急小组副组长（即现场管理者）：（1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；（2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；（3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；（4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。4.通讯联络组：（1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；（2）保持通讯设施和设备处于良好状态；（3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。5.技术支持组：（1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施；（2）指导抢险抢修组实施应急方案52、和措施；（3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷；（4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。6.消防安检组：（1）负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场；（2）事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序；（3）设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作；（4）保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入；（5）保护受害人财产；（6）抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。7.抢险抢修组：（1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进；（2）采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大；（3）寻53、找受害者并转移至安全地带；（4）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害；（5）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。8.医疗救治组：（1）对抢救出的伤员，在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）；（2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护；（3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。9.后勤保障组：（1）负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集；（2）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供给；（3）提供合格的抢险抢修或救援的物资及设备。10.保卫疏导组：（1）对54、场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通工作；（2）疏散场区外的居民撤出危险地带。10.3 紧急情况联络电话1.外部紧急联络电话：火警：119 匪警：110 急救：120 2.项目部紧急联络电话：项目部应急领导小组成员的手机号码、当地安全监督部门电话号码，张贴在现场综合施工组办公室大门上，工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码，如遇紧急情况及时联系。应急救援办公室：应急救援领导小组：10.4 异常报告制度工地发生安全事故后，项目部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作，做出标记和书面记录，妥善保管有关证物外，还应按下列规定报告有关部门：1.轻伤事故：由55、项目部在24小时内报告公司安委会；2.重伤事故：企业应在接到项目部报告后24小时内报告上级主管单位，安全生产监督管理局和工会组织；3.重伤三人以上或死亡一至二人的事故：企业应在接到项目部报告后4小时内报告上级主管单位、安全监督部门、工会组织和人民检察机关，填报事故快报表，企业工程部负责安全生产的领导接到项目部报告后4小时应到达现场；4.死亡三人以上的重大、特别重大事故：企业应立即报告当地市级人民政府，同时报告市安全生产监督管理局、工会组织、人民检察机关和监督部门，企业安全生产第一责任人（或委托人）应在接到项目部报告后4小时内到达现场；员工受伤后，轻伤的送工地现场医务室医治，重伤的送医院救治。因56、伤势过重抢救无效死亡的，企业应在8小时内通知劳动管理部门处理。第十一章 脚手架验算验算书采用品茗安全计算软件进行验算，该软件计算依据：（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）（2）建筑结构荷载规范（GB500009-2001）（3）建筑施工手册（第四版）（4）建筑施工计算手册（汪正荣编写）11.1 悬挑段15.5米脚手架验算钢管悬挑脚手架计算书架体验算 一、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)3同时施工作业层数1卸荷设置无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)15.5脚手架沿纵向搭设长度L(m)243立杆步距h(57、m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.3立杆横距lb(m)0.9横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.2双立杆计算方法不设置双立杆 二、荷载设计脚手板类型木脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区福建XX市安全网设置全封闭基本风压0(kN58、/m2)0.4风荷载体型系数s1.132风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)0.938，0.65风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.425，0.294 计算简图：立面图侧面图 三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.351.3/(2+1)59、+1.431.3/(2+1)=2.042kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.033+0.351.3/(2+1)+31.3/(2+1)=1.485kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max2.0420.92/8，2.0420.152/2=0.207kNm =Mmax/W=0.207106/4490=46.046N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.4859004/(384206000107860、00)，1.4851504/(8206000107800)=0.571mm max0.571mmminlb/150，10min900/150，106mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.042(0.9+0.15)2/(20.9)=1.251kN 正常使用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.485(0.9+0.15)2/(20.9)=0.91kN 四、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.251kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=0.961、1kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.44106/4490=98.045N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max1.75mmminla/150，10min1300/150，108.667mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2.893kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算： 横向水平杆：Rmax=1.251kNRc=0.98=7.2kN 纵向水平杆：Rmax=2.893kNRc=0.98=7.262、kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架架体高度H15.5脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.033/h)H=(0.12+(0.9+0.15)2/20.033/1.8)15.5=2.161kN 单内立杆：NG1k=2.161kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/1/2=(15.5/1.8+1)1.3(0.9+0.15)0.351/1/2=2.296kN 1/1表示脚手板1步1设 单内立杆：N63、G2k1=2.296kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/1=(15.5/1.8+1)1.30.171/1=2.124kN 1/1表示挡脚板1步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.315.5=0.202kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2.296+2.124+0.202=4.621kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=2.296kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.3(0.64、9+0.15)(13)/2=2.048kN 内立杆：NQ1k=2.048kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.161+4.621)+ 0.91.42.048=10.719kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.161+2.296)+ 0.91.42.048=7.928kN 七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H15.5立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)4265、4连墙件布置方式两步三跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.8=3.118m 长细比=l0/i=3.118103/15.9=196.132 查规范表A得，=0.188 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.161+4.621+2.048=8.83kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.161+4.62166、)+1.42.048=11.005kN =N/(A)=11005.497/(0.188424)=138.066N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.161+4.621+2.048=8.83kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.161+4.621)+0.91.42.048=10.719kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.2941.31.82/10=0.156kNm =N/(A)+ Mw/W=10718.847/(0.67、188424)+156029.328/4490=169.22N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号483连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数1 Nlw=1.4k2h3la=1.40.42521.831.3=8.354kN 长细比=l0/i=600/15.9=37.736，查规范表A.0.6得，=0.8968、6 (Nlw+N0)/(Ac)=(8.354+3)103/(0.896424)=29.886N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=8.354+3=11.354kN112=12kN 满足要求！ 悬挑梁验算 一、基本参数主梁离地高度(m)9悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1300主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1300主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)2000梁/楼板混凝土强度等级C3069、 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉115033001050否2下撑116033001050否 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)18.8311.01300130028.8311.0112001300 附图如下：平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵70、抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/250 荷载标准值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=8.83/1=8.83kN 第2排：F2=F2/nz=8.83/1=8.83kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=11.01/1=11.01kN 第2排：F2=F2/nz=11.01/1=11.01kN 1、强度验算 弯矩图(kNm)71、 max=Mmax/W=16.725106/141000=118.618N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=22.341000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=26.401N/mm2 max=26.401N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=7.647mm=2lx/250=21300/250=10.4mm 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=-8.117kN,R2=30.948kN 四、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =0/72、nz=0/1=0kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=16.725106/(1.05141103)+0103/2610=112.969N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=2 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.93。 = Mmax/(bWx)=16.725106/(0.929141103)=127.683N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 五、锚固段与楼板连接的计算主梁与建73、筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)2000梁/楼板混凝土强度等级C30压环钢筋1压环钢筋2 锚固点压环钢筋受力：N/2 =4.058kN 压环钢筋验算： =N/(4A)=N/d2=8.117103/(3.14162)=10.092N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度 符合要求！11.2 排架柱周边工字钢悬挑374、.2m验算悬挑梁3.2m验算 一、基本参数主梁离地高度(m)9悬挑方式联梁悬挑主梁间距(mm)2600主梁间距相当于几倍立杆间距(倍数)nb2主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)3200主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)4500梁/楼板混凝土强度等级C30 二、荷载布置参数作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)18.8311.012200260028.8311.0131002675、00 附图如下：平面图立面图 三、联梁验算 联梁材料类型槽钢联梁合并根数nl1联梁材料规格16号槽钢联梁截面积A(cm2)25.15联梁截面惯性矩Ix(cm4)934.5联梁截面抵抗矩Wx(cm3)116.8联梁自重标准值gk(kN/m)0.197联梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215联梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125联梁弹性模量E(N/mm2)206000联梁计算模型简支梁 附图如下：联梁立面图 荷载标准值： q=gk=0.197=0.197kN/m 第1排：F1=F1/nl=8.83/1=8.83kN 第2排：F2=F2/nl=8.83/1=8.83kN F=maxF1,F276、=8.83kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.197=0.237kN/m 第1排：F1=F1/nl=11.01/1=11.01kN 第2排：F2=F2/nl=11.01/1=11.01kN F=maxF1,F2=11.01kN 计算简图如下： 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=7.357106/116800=62.987N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 主楞剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=16.8231000651602-(65-8.5)1402/(893450008.5)=14.735N/mm2 max77、=14.735N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=1.74mm=la/250=2600/250=10.4mm 符合要求！ 4、支座反力计算 正常使用受力状态下: 第1排：R1max=13.501kN 第2排：R2max=13.501kN 极限受力状态下: 第1排：R1max=16.823kN 第2排：R2max=16.823kN 四、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格40b号工字钢主梁截面积A(cm2)94.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)22780主梁截面抵抗矩Wx(cm3)1140主梁自重标准值gk(kN/m)0.738主梁材78、料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/250 荷载标准值： q=gk=0.738=0.738kN/m 第1排：F1=nlR1max/nz=113.501/1=13.501kN 第2排：F2=nlR2max/nz=113.501/1=13.501kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.738=0.886kN/m 第1排：F1=nlR1max/nz=116.823/1=16.823kN 第2排：F2=nlR2max/nz=116.823/1=16.823kN 1、强度验算 弯矩图(kNm79、) max=Mmax/W=93.739106/1140000=82.227N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=36.48110001444002-(144-12.5)3672/(822780000012.5)=8.533N/mm2 max=8.533N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=12.409mm=2lx/250=23200/250=25.6mm 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=-18.837kN,R2=59.305kN 五、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁80、轴向力：N =0/nz=0/1=0kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=93.739106/(1.051140103)+0103/9410=78.311N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=0.68 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.66。 = Mmax/(bWx)=93.739106/(0.6551140103)=125.481N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 六、锚固81、段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)4500梁/楼板混凝土强度等级C30压环钢筋1压环钢筋2 锚固点压环钢筋受力：N/2 =9.419kN 压环钢筋验算： =N/(4A)=N/d2=18.837103/(3.14162)=23.422N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度 符合要求！1182、.3 最不利悬挑脚手架阳角型钢验算型钢悬挑脚手架(阳角)审核表 基本参数阳角处主梁悬挑方式联梁悬挑主梁离地高度(m)9建筑物阳角处角度90立杆纵距la(m)1.5梁/楼板混凝土强度等级C30荷载参数第几排立杆1离墙距离a(m)0.2荷载标准值F(kN)8荷载设计值F(kN)9第几排立杆2离墙距离a(m)1.1荷载标准值F(kN)8荷载设计值F(kN)9主梁布置参数主梁号1内锚固点坐标x(m).y(m)1.2，-1.2角度(度)135主梁自内锚固点伸出长度L(m)3.5主梁锚固方式压环钢筋主梁号2内锚固点坐标x(m).y(m)1.5，-1.5角度(度)110主梁自内锚固点伸出长度L(m)3主梁锚83、固方式压环钢筋主梁号3内锚固点坐标x(m).y(m)1.7，-1.5角度(度)90主梁自内锚固点伸出长度L(m)3主梁锚固方式压环钢筋主梁锚固参数主梁外锚固点离建筑物距离b(mm)100压环钢筋直径d1(mm)16主梁参数主梁材料类型工字钢主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/360联梁参数联梁材料类型工字钢联梁材料规格184、6号工字钢联梁截面积A(cm2)26.1联梁截面惯性矩Ix(cm4)1130联梁截面抵抗矩Wx(cm3)141联梁自重标准值gk(kN/m)0.205联梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)205联梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125联梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁1支撑杆参数支撑点号1支撑方式上拉材料类型钢丝绳距主梁外锚固点的水平距离(mm)1000支撑件上下固定点的垂直距离n(mm)3300支撑件上下固定点的水平距离m(mm)2200是否参与计算是支撑点号2支撑方式下撑材料类型工字钢距主梁外锚固点的水平距离(mm)1500支撑件上下固定点的垂直距离n(mm)3300支撑件上下85、固定点的水平距离m(mm)3100是否参与计算是主梁1上拉杆参数钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1400钢丝绳直径(mm)17钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k8钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)12花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170主梁拉环直径d(mm)20焊缝厚度he(mm)10焊缝长度lw(mm)100角焊缝强度设计值ftw(N/mm2)160主梁1下撑杆参数下撑杆材料类型工字钢下撑杆截面类型10号工字钢下撑杆截面积A(cm2)14.3下撑杆截面惯性矩I(cm4)2486、5下撑杆截面抵抗矩W(cm3)49下撑杆材料抗压强度设计值f(N/mm2)205下撑杆弹性模量E(N/mm2)206000下撑杆件截面回转半径i(cm)4.14对接焊缝抗压强度设计值fcw(N/mm )185主梁2支撑杆参数支撑点号1支撑方式下撑材料类型槽钢距主梁外锚固点的水平距离(mm)1250支撑件上下固定点的垂直距离n(mm)3300支撑件上下固定点的水平距离m(mm)3100是否参与计算是主梁2下撑杆参数下撑杆材料类型槽钢下撑杆截面类型5号槽钢下撑杆截面积A(cm2)6.93下撑杆截面惯性矩I(cm4)26下撑杆截面抵抗矩W(cm3)10.4下撑杆材料抗压强度设计值f(N/mm2)2087、5下撑杆弹性模量E(N/mm2)206000下撑杆件截面回转半径i(cm)1.94对接焊缝抗压强度设计值fcw(N/mm )185支撑简图序号验算项目计算过程结论1一号联梁验算抗弯验算=Mmax/W=9.574N/mm2f=205N/mm2满足要求抗剪验算maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=4.7171000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=5.575N/mm2=125N/mm2满足要求挠度验算max=0.023 mmla/250=1500/250=6mm满足要求2二号联梁验算抗弯验算=Mmax/W=17.879N/mm2f=205N/mm2满足要88、求抗剪验算maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=6.4951000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=7.676N/mm2=125N/mm2满足要求挠度验算max=0.179 mmla/250=1500/250=6mm满足要求3一号主梁验算 抗弯验算=Mmax/W=20.901N/mm2f=205N/mm2满足要求抗剪验算maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=14.9331000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=17.648N/mm2=125N/mm2满足要求挠度验算max=0.129 mm2l/360=2189、944/360=10.8mm满足要求轴心受压稳定性1 =NX1/(1A)=27870/(0.5361430)=36.361N/mm2f=205N/mm2满足要求对接焊缝=NX/(lwt)=27.87103/A=27.87103/1430=19.49N/mm2fcw=185N/mm2满足要求压弯构件强度=19.913N/mm2f=205N/mm2满足要求受弯构件整体稳定性 = Mmax/(bWx)=2.947106/(0.894141103)=23.379N/mm2f=205N/mm2满足要求压环钢筋=N/(4A)=N/d2=0.212103/(3.14162)=0.264N/mm20.85f=90、0.8565=55.25N/mm2满足要求4二号主梁验算 抗弯验算=Mmax/W=5.787N/mm2f=205N/mm2满足要求抗剪验算maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=11.4731000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=13.559N/mm2=125N/mm2满足要求挠度验算max=0.03 mm2l/360=21510/360=8.389mm满足要求轴心受压稳定性1 =NX1/(1A)=17566/(0.156693)=162.486N/mm2f=205N/mm2满足要求对接焊缝=NX/(lwt)=17.566103/A=17.5661091、3/693=25.348N/mm2fcw=185N/mm2满足要求压弯构件强度=5.516N/mm2f=205N/mm2满足要求受弯构件整体稳定性 = Mmax/(bWx)=0.816106/(0.894141103)=6.473N/mm2f=205N/mm2满足要求压环钢筋=N/(4A)=N/d2=0.131103/(3.14162)=0.163N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2满足要求5三号主梁验算 抗弯验算=Mmax/W=55.227N/mm2f=205N/mm2满足要求抗剪验算maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=10.6151000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=12.545N/mm2=125N/mm2满足要求挠度验算max=3.998 mm2l/360=21600/360=8.889mm满足要求压弯构件强度=52.597N/mm2f=205N/mm2满足要求受弯构件整体稳定性 = Mmax/(bWx)=7.787106/(0.894141103)=61.775N/mm2f=205N/mm2满足要求压环钢筋=N/(4A)=N/d2=5.39103/(3.14162)=6.702N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2满足要求结论符合要求