1、编号：SJHN.JZY-XX6.12万m2综合商业楼酒店给排水暖通、防雨排水工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制说明41.1施工合同4二、工程概况82.2建筑设计概况9、专业设计概况12三、施工部署153.1施工部署总原则和施工顺序15装修工程施工部署原则15控制163.3 施工垂直运输163.5装修阶段劳动力安排173.6与各方的协调配合18四、施工准备194.1 技术准备194.2仪器、机具准备194.3 材料准备20五、主要施工方法及技术措施215.1. 给排水工程21（一）、2、工艺流程：21（二）、安装准备：21（三）、预制加工：21(四)、支管安装：21（五）、管道试压：22（六）、管道冲洗：22（七）、管道防腐和保温22（八）质量标准22管道坡度的正负偏差应符合设计要求22（九）成品保护23（十）洁具安装235.2暖通管道及空调工程245.2.1施工准备255.2.2质量要求25高压系统风管 QH0.0117 P305.2.3、工艺流程315.2.4、操作工艺315.3、 消防工程施工35（一）、安装前的准备36六、施工管理措施466.1、工期管理措施476. 2、质量管理措施476.3、文明安全管理措施476.4、深化完善节点设计48（1）加强与其它专业配合43、8（2）加强与建设方进行沟通486.5、坚持样板确认引路48七、雨季施工及环保、措施487.1屋面防水卷材施工。49（4）生锈钢筋要进行除锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。497.3、临电管理49（1）项目部设两名临电管理人员，并配备专职值班电工。497.4、防雨排水措施49（1）施工人员进场必须进行三级教育。49（6）易燃易爆物品除做好防雨措施外，并做好通风排气工作。507.5、防汛、防暑、环保文明施工50防汛应急预案507.5.3环保、文明施工51（4）进场砂石料及散装材料做到及时覆盖。51八、安全、消防保证措施518.14进入现场严禁吸烟。52一、编制说明1.1施工合同表1-1合同名称4、编号签订日期XX综合商业楼建设工程施工合同京合同第 号11年3月 日表1-2图纸名称图 号出图日期总平面布置图建总-111年 5月建筑施工图建施-1-52、11年 5月结构施工图结施-01-5611年5 月给排水施工图水施-01-2511年5 月暖通施工图暖施1-3011年5 月电气施工图电施-01-4911年 5月表1-3类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号地方北京市建设工程施工现场安全防标准京建施20031号北京市建设工程施工现场保卫消防标准京建施20034号北京市建设工程施工现场环境保护标准京建施20033号北5、京市建设工程施工现场环卫卫生标准京建施20032号2003年度北京市建设工程施工现场管理工作（要点）规定北京市建设工程深基础护坡桩设计、施工管理规定94京建施字第285号企业质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件作业指导书表1-4类别名 称编 号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002工程测量规范GB50026-1993锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001地基与基础工程施工质量验收规范GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范GB50108-2001地下工程防水技术规范GB50208-2002地下防水工程施工技术规范GB50210-2001建筑装饰装修6、工程施工质量验收规范GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50326-2001建设工程项目管理规范2002版工程建设标准强制性条文GBJ134-1990人防工程施工及验收规范GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB175-1999硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥GB1344-1999混凝土外加剂GB8076-1997预拌混凝土GB14902-1994混凝土外加剂应用技术规范GB500119-2003砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50247、3-2002火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-1992电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50216-1996建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993塔式起重机安全规程GB5144-1985表1-4类别名 称编 号行业建筑变形测量规程JGJ/T8-1997建筑地基处理品技术规范JGJ79-2002高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-1996带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-18、996冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-1995普通混凝土用砂JGJ52-1992普通砼用碎石和卵石JGJ53-1992普通混凝土拌和用水JGJ65-1989普通混凝土配合比及设计规程JGJ/T55-2000混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-1995混凝土冬期施工技术规程JGJ04-1997块体基础大体积混凝土施工技术规程YBJ224-1991回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-1988地方建筑工程资料管理规程DBJ01-51-209、03北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002建筑工程施工测量规程DBJ01-21-1995表1-5类别名 称编 号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1地沟及盖板03J331钢筋混凝土双扇防护密闭门、密闭门和门框墙选用图集GJBT-331钢筋混凝土单扇活门槛防护密闭门、密闭门选用图集GJBT-457建筑物抗震构造详图97G329-1-9地方建筑构造通用图集88J系列11S M 保温轻集料隔墙连锁砌块图集S北京市钢筋混凝土过梁图集京92G21建设设备通用图集91SB系列建筑电气通用图集92DQ系列表1-6类别名 称编号国家建筑工程施工质量验收统一标10、准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-1992混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987建筑施工场界噪声限值GB12523-1990行业建筑施工安全检查标准JGJ59-1999序号名 称1中华人民共和国主席令1997年第91号中华人民共和国建筑法2GB/T19001-2000（idtISO9001:2000）质量管理体系 要求和公司质量管理手册、质量管理程序文件3GB/T24001-1996（idtISO14001:1996）环境管理体系 规范及使用指南和公司环境管理手册、环境管理程序文件4GB/T28001-2001OHSAS18001:1999职业健康安全管理体系 11、规范和公司职业健康安全管理手册职业健康安全管理程序文件5北京中非地质工程勘探研究所岩土工程勘察报告6京建科教200322号建筑结构长城杯工程质量评审标准（DBJ/T01-69-2003）、建筑长城杯工程质量评审标准（DBJ/T01-70-2003）7建设部建建字2000211号房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定GB300-2001工程质量验收系列规范、建筑工程资料管理规程（DBJ-51-2003）、京建质2001229号北京市建设工程见证取样质量检测单位资质管理规定的通知二、工程概况简介工程名称地理位置建设单位设计单位勘察单位监理单位监督单位施工总承包单位施工外分包单位合同12、范围施工图中全部投资性质自筹合同质量目标北京市合格工程合同性质中标价加增减概算合同工期总工期，285 日历天；计划开工日期：2013年 3 月15 日；计划竣工日期：2013年 12月 30 日。 2.2建筑设计概况总建筑面积61244m2地下部分面积37500用地面积12893.6地上部分面积23743.8基地面积层数七层地上部分3层+基础底板地下部分4层设计室外地坪檐口高度层高及建筑功能建筑物总高度轴网尺寸89009500mm层数地下四层地下三层地下二层地下一层首层二层三层层高（m）建设防火设计各层均设自动喷洒；各层设防火分区共18处，防火分区间用防火墙、甲级防火门、防火卷帘门等分隔；二部13、货梯兼消防电梯，设计耐火等级为一级。电梯设计设计电梯三部，兼做客、货梯及消防电梯、扶梯22部建设防水设计地下室设计为3厚双层SBS改性沥青卷材防水屋面设计为33厚改性沥青防水卷材，屋顶设计钢结构玻离采光蓬卫生间建筑人防设计本工程人防为易地建设，地下四、三层为停车库设专用通道及防火分区；设钢制防火卷帘门，密闭门与外界隔开，扩散室进、排风道直通地面。外装修全部为仿石漆土料饰面板，局部采用反射玻璃氟碳铝板幕墙、铝合金、断桥窗框、中窗隔热玻璃，其颜色另定。二次结构外墙采用250厚BN 轻集料隔墙砌块，内墙为250厚BM轻集料连砌块。内装修室内装修楼梯间、机房、卫生间、车库公共部位初装到位其它另设计设计14、概况。表2-3-1层别房间名称地面墙面踢脚线顶棚备注地下三四层 楼梯间30厚水泥地面压光刷乳胶漆刷100高灰色涂料刷白色乳胶漆送风机房100厚C20细石砼压光实光吸音墙吸音顶棚设备工具房100厚C20细石砼压实光刷乳胶漆刷100高灰色涂料喷白色乳胶漆汽车库100厚钢筋砼耐磨地面基层100厚垫层刷乳胶漆待定喷白色乳胶漆进排风竖井30厚水泥地面楼梯间30厚水泥地面压光刷乳胶漆刷100高灰色涂料刷白色乳胶漆电气用房100厚C20细石砼压实光刷乳胶漆00高刷灰色乳胶漆刷白乳胶漆地上一至三层设备用房100厚C20细石砼压实光刷乳胶漆100高刷灰色乳胶漆刷白乳胶漆风机房100厚C20细石砼压实光吸音墙吸音15、顶棚卫生间铺地砖贴釉面砖吊铝口板消防控制室200高防静电地板刷乳胶漆100高刷灰色乳胶漆刷白乳胶漆门厅、电梯厅铺地砖待定待定待定楼梯间30厚水泥地面压光刷乳胶漆刷100高灰色涂料刷白色乳胶漆卫生间铺地砖贴釉面砖吊铝口板商业用房50厚C20细石砼找平待定待定风机房100厚C20细石砼压实光吸音墙吸音顶棚按图层别房间名称材料做法备注屋面上人屋面1、150厚钢筋混凝土保护层2、 80厚挤塑聚板料薄膜隔离层4、5、60厚细石混凝土找平6、加气块放线找坡不上人屋面1、两道3.0厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材（上层带砂）2、60厚细石混凝土找平3、加气碎块放线找坡4、80厚挤塑聚板说明：1、以上表中各项装16、修做法与图纸不符处以本表内容为准；2、上表中画斜线未标明做法的为待定项，具体后期由建设单位确定。、专业设计概况设计系统设计要求系统作法管线类别动力设有10KV变配电室、10台GZS1型高压开关柜、2台1000KVA变压器、21台GCS型低压开关柜，设计在地下一层配电系统采用分层树干式配电、动力配电以电缆放射式为主，局部采用链式配电、照明负荷采用插接母线供配电，插接母线设在电气竖井内，分层设层配电总箱，为本层各照明箱配电，并预留一定回路。照明干线电缆和动力电缆采用架桥敷设，照明支管采用SC钢管暗敷设，线路全部采用ZRBV500塑料铜芯线，三孔插内增加一根2ZRBV铜线。照明地下层以节能荧光灯为主17、，白炽灯为辅，地上部分二次装修设计只埋设电流线和配电箱。地下室彩霞钢线槽布线，地上采用结构中预埋管线，各房在二次装修中吊顶中嵌入安装采用SC钢管暗敷设，穿ZRBV500V塑料铜芯线（应急照明穿阻燃线）。避雷按二类防雷设防，在屋顶设置避雷带，屋顶冈机金属栏杆及其它凸出屋面金属物均与避雷带连接，为防侧击雷，每三层利用结构梁主筋，金属外窗等与建筑物结构内二根（16mm）作为引下线进行电气连接。结构柱内主筋通焊做防雷引下线，并在其中一处设置接地电阻测试卡（连接板）距地面。地下层四周外墙处设置1米长的404镀锌偏钢，引出作为接地预留。屋面的防雷引下线和地面均采用12镀锌圆钢暗敷设，女儿墙上采用12镀锌圆18、钢敷设。综合布线主设备设于地下一层弱电间内，各层配线架及网络设备设在楼层弱电间内主干电缆及大多数电缆设于弱电竖井线槽内采用超五类八芯双绞线穿线槽及钢管敷设有线电视纳入当地有线电视网，预留由卫生天线。采用分配分支传输方式，由地下一层引入电缆沿线槽设至屋顶弱电间前端箱内。采用SYPFV755穿线槽及钢管敷设。供配电由供电局提供二路10KV高压电源，低压配电室设2台1100KVA变压器。消防灭火报警联动控制系统水喷淋、消火栓、干粉地下明装、其它吊顶内暗装，丝扣、法兰连接热镀锌钢管。烟感、温感、可燃气自动报警。设计系统设计要求系统做法管线类别给水设计生活加压给水系统及中水系统供水丝扣连接热镀锌钢管热水19、集中生活热水系统、分高低区引入丝扣连接热镀锌钢管排水污、废分流系统丝扣连接及承插水泥接口热镀锌钢管雨水内排水系统柔性胶圈接口UPVC管中水变频泵供水系统丝扣连接及法兰连接热镀锌钢管消防水消火栓给水系统与自动喷洒系统焊接及法兰连接焊接管及热镀锌钢管空调与通风设集中空调系统与风机散流气新风系统角钢连接与法兰连接镀锌钢板排风排烟机械送、排风、排烟系统通风竖井冷冻站地下一层设二台直燃机组施工任务划分总承包自行负责的工程内容：建筑工程、装饰装修工程、给排水工程、暖通管道工程、动力及照明工程、防雷接地工程、弱电系统的预埋管及盒（含穿带线）和预埋预留等全部图纸内容。防水作业、园林绿化工程、室外工程专业分包工20、程钢结构工程、幕墙及外墙装饰工程、室内精装修工程、弱电工程、电梯工程、室内燃气工程、消防工程、通风空调机组安装、直燃机组安装、变配电工程三、施工部署3.1施工部署总原则和施工顺序装修工程施工部署原则初装修在前，按照先结构后装修，先外装后内装；先设备安装后装修，先顶后地，先做样板墙或样板间，再大面积施工。在施工中，每层每个房间都要提供建筑标高1M控制线。每道工序完成后，先进行自检、互检、交接检，并通过专职质量检查人员监理公司按验收标准检查合格后，才能进行下道工序施工。工程特点及安排装修工程计划从2013年3月15日开始。依据设计图纸要求，本工程的施工、验收执行两个标准，一是按照设计图纸要求验收质21、量标准执行，二是按照北京公共建筑工程试行初装修质量验收规定组织施工。屋面与二次结构同时展开，外檐装修由上至下施工，以外墙抹灰、外保温、及涂料饰面墙施工为主控工序，外窗安装及专业施工等穿插安排。室内装修二次结构由上至下分层分段施工，施工标准参照样板做法，水电、排风、设备安装等随内装修二次结构穿插施工，或提前或跟进。室内装修自上而下分层分段组织施工，公共空间及疏散楼梯最后组织施工，自上而下依次收尾。内装修中通风管道安装、电气设备就位施工为关键工序，顶棚、墙面涂料，地面施工，内门窗安装及设备安装，楼梯扶手、护栏等穿插安排进行。外檐装修施工顺序屋面土建、各种专业机座、设备基础、管线和避雷施工屋面的保温22、找坡、防水层、面层施工外墙装修、抹灰找平、外窗安装、墙面保温 、涂料面层 （由上至下）门头、雨罩、散水施工内装修施工顺序样板间施工完毕，建设方、监理、施工单位签字认可地面专业预留预埋隐蔽工程地面基层施工并预留做法（各公共用房间）门窗立口、楼梯栏杆安装、厕浴间防水施工顶棚专业预留预埋隐蔽工程顶棚施工墙面专业预留预埋隐蔽工程墙面施工顶棚面层施工地面 施工 安装门窗扇及五金清理各项检测、检查验收。控制施工计划编制是依据13年项目施工任务目标来制定，施工计划共分9各阶段进行控制、分为屋面工程、二次结构施工、外装修施工、内装修施工、设备管道安装、机组设备安装、设备运行调试、室外工程施工、交工验收。施工23、计划编制采用时间连续、空间占满，没有空间余地。在施工中组织好各节段的劳动力，提高生产工效是落实计划目标的关键环节。首先处理好季节性施工的组织，结合外装施工情况应在今年雨季之前完成2个屋面工程的作业施工，6月底以前以二次结构砌体施工为主、8月份完成外装修， 9月份完成设备及管道安装，10月中旬内装修收尾及、开始机组设备调试运行。11至12月份交工验收完。详细安排见附表： XX商业楼酒店初装修工程施工进度控制计划3.3 施工垂直运输根据施工组织和现场情况所需，商业楼北测保留下结构施工的塔吊1台。保证屋面材料运输。商业楼南侧、酒店北侧增加施工电梯各一台，负责砌体材料及装修运输。并搭设好防护棚，确保安24、全运行，安装完毕后由项目部的安全等相关人员验收并报政府部门复验，装修施工完毕后拆除。具体位置详见附图：XX商业楼酒店初装修施工现场总平面布置图3.4、主要机械设备投入：序 号名 称规 格单 位数 量1300型搅拌机TS300型台22砂浆搅拌机台23施工电梯SCD200/200台24提升井架台25卷扬机台36电动台锯2台17电焊机BX系列台58气泵台19切割机手提500把810配电箱二级只6三级只1811水平仪DY3型只212铝合金刮尺2000 mm把3013水平尺600 mm把2014冲击钻把215手推车辆153.5装修阶段劳动力安排工种瓦工木工油工电工水暖工壮工其他人数7020606070225、020备注各专业高峰用人数注：以上劳动力安排为项目部下属劳务施工队各工种高峰作业的人员安排，其他专业分包如：设备、机电安装、消防、弱电等由其自行安排，但其人员计划必须满足项目部的进度要求。3.6与各方的协调配合3.6.1在装修施工过程中，严格按照建设单位、监理工程师批准的“装修方案”指导各专业施工，接受监理工程师的验收与检查。 3.6.2所有进入现场的材料、设备均主动向监理工程师提供产品合格证，按规定进行材料复试。3.63及时向建设方反映、通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难。3.6.4根据现场施工情况，及时调整各工序施工的层序关系，排除生产26、障碍，保证计划实施的严肃性。3.6.5设专人负责协调与城管、公安、消防、街道、质监部门等政府机关的关系。 3.6.6按照公司管理要求，针对现场施工环境条件组织好安全生产、保卫与对外形象控制工作。3.6.7装修阶段分包较多，如：设备、机电安装、消防、弱电、电梯、燃气、给排污水安装等，总包单位统一协调合理安排工序。分包单位应遵从总包单位的整体进度计划，按照总包要求完成各阶段、各部位的施工任务。土建与专业紧密配合，生产协调会要相互交底，合理安排生产任务。各专业的预留孔洞、预埋件位置要准确，避免剔凿、返工现象。四、施工准备4.1 技术准备项目部依据设计图纸、施工验收规程、规范等编制装修方案、技术交底、27、针对性的专项施工方案，在监理、项目部通过各项技术准备后，立即组织相关人员进行学习，贯彻技术措施，统一确认各部位的做法及材料标准。根据装修工程进度安排，提前细化图纸，对一些具体的做法（如管道开洞、 预留、土埋等）在设计给出图纸后应精心准备，明确做法、统一思想并提前作出相关材料计划的提料单。要确保数量、品种、规格准确。 坚持实验制，制定详细的装修实验计划，现场设置专职实验员，加强装修原材料的试验管理工作，及时收集原材的准用证、绿色环保标志、合格证、出厂质量证明书等，进场材料及时复验，并配合监理工程师做好见证试验工作，把试验资料及时交资料员整理归档。尤其是样板间的检测和各种装修材料有害物测定的复试和28、鉴定。坚持样板制，工程进入装修阶段，坚持以样板间为标准，再大面积展开施工。主要是对大宗的装修材料和做法（砌块、保温、防水、墙面、地面、门窗、专业设备等等）的确定，样板间施工完毕后，由施工单位组织建设方、监理、设计单位进行验收，各方签字后将各种材料样品进行封存，各方均保存封存的样品，然后方可进行大面积的施工。4.2仪器、机具准备 测量设备配置 表4-2-1仪器名称规格使用数量检测状态光学经纬仪TDJ2E2台合格水准仪D2S3-12台合格铝合金塔尺5m2把合格钢卷尺50m4把合格 试验设备配置 表4-2-2序号名 称规格精度单位数量备注1砂浆试模组52电子测温仪SWMS2台13游标卡尺150mm把29、14天平台15干湿温度计个16温度计个37混凝土抗压试模100*100*100组124.3 材料准备序号材料名称规格型号数量计划进场时间备注1钢筋2级12mm， 200t2013.2.30二次结构用钢筋2挤塑聚苯80mm（18 kg） 600m3 2013.4.15 楼顶层屋面用 3 加气块100、200厚 1200 m3 2013. 5楼顶层屋面用4防水材料SBS3厚19002013. 5楼顶层屋面用5水泥100t2013.4.10同上（拌合碎加块用）6轻集料砌块,2405000 m32013.3.20按工长计划分批进场7砌筑砂浆800 m38釉面砖普通标准块1000块2013.7.10卫生30、间用9石膏、腻子30吨201.1墙面找平10抹灰砂浆待定（干拌）300吨2013.5.10外墙抹灰用五、主要施工方法及技术措施5.1. 给排水工程（一）、工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗（二）、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。（三）、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量31、出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。(四)、支管安装：1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口处依此逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留高度、位置是否正确，找平找正后裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热预留口要做在明处，加好丝堵。3）热水支管：热水支管穿墙处按规范要求32、做好丝套管。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。（五）、管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再时行隐蔽工作。（六）、管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。（七）、管道防腐和保温管道防腐：给水管道33、铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。（八）质量标准1）、保证项目：隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：检查系统或分区（段）试验记录管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和末经处理的松土上。检验方法：观察或检查隐蔽工程。给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。检验方法：检查冲洗记录2）基本项目管道坡度的正负偏差应符合设计要求检验方法：用水准仪（水平尺）34、拉线的尺量检查或检查隐蔽工程记录。碳素钢和螺蚊加工精度符合国标管螺蚊规定，螺蚊清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺蚊无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。检验方法：观察或解体检查。碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心垂直。螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的12，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察检查。非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。检查方法：观察或用焊接检测尺检查。金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工规范规定灰35、口密实饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。检验方法：观察或手扳检查。阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合，设计要求和施工规范。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表洁净。检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单埋地管的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移、各封口不严等缺陷。检查方法：观察或切开防腐层检查36、。管道、箱类和金属支架的油漆和种类和涂刷遍数符合设计要，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查（九）成品保护安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道，截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。应注意的质量问题：管道镀锌层损坏：由于压力管钳日久失修，卡不住管道造成。立管甩口高度不准确：由于层高超出允许偏差或测量不准。立管距墙不一致或半明半暗：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。（十）洁具安装大便器安装37、：按大便器规格在地坪和墙体上找出固定准确位置，用电钻打孔，然后用铁膨胀固定，接通水源即可。小便器安装：小便器有挂式和立式，安装比较容易，按小便器规格在墙面上用铁膨胀固定，接通水源即可。如立式小便器不能直接与地接触，与地面接触处应放橡胶垫或油灰。洗脸盆、槽安装：洗脸盆安装在预制的盆架上，盆与台面接触处应封密封胶，下水管与原管接口应对准并填嵌密实。无预制盆架安装时用铁角脚固定，铁脚应用铁膨胀固定。地漏：地漏一般安装在地面最低处，地漏顶面应比该地面 低35mm为宜。在安装零配件时，如果装配不协调，可用细锉刀、砂纸打磨整理，使之达到要求。1）、质量要求：必须在管道系统试水试压合格后方可进行装饰面层施工38、。卫生器具安装应保证其排水的排出口与排水管承口的连接处严密不漏。排水栓和地漏的安装应平整、牢固，并低于排水配面，不能有渗漏现象，角阀、出水龙头的安装必须牢固、无渗漏，小便器安装高度合理。2）、施工注意要点：安装管道后必须试水，检查有无漏水现象。大便器与地坪接触处不能用水泥砂浆固定，因为水泥砂浆膨胀要造成洁具破裂。在卫生间墙、地砖、顶棚结束后再安装洁具，防止砖快、粉刷物、工具落入损伤洁具表面。不能把工具、污物、硬质材料放在洁具内，防止表面檫伤或弄脏。不能用颗粒较粗的物质（如去污粉）檫洗，檫洗污垢时可用檫布粘上肥皂水、洗涤剂等，檫除污垢后用清水冲洗，洁亮如新。管道放置应注意肥皂盒、草纸盒的安装位置39、。洁具管线在施工中要注意防堵，洁具安装后必须注意成品保护，一般宜用尼龙薄膜包扎后用粘贴带密封，不得直接在洁具上踩人施工。5.2暖通管道及空调工程5.2.1施工准备 （一）、作业条件 1）、一般送风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2）、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3）、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4）、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 5）、40、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。 （二）材质要求 1）、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 2）、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷： 3）、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。4）、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。 5.2.2质量要求（一） 送、排风，防排烟，除尘系统1、主控项目（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋41、管或防护套管，其钢板厚度不应小于mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。（2）风管安装必须符合下列规定：1）风管内严禁其他管线穿越；2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。（3）输送空气温度高于80的风管，应按设计规定采取防护措施。（4）风管部件安装必须符合下列规定：1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；2）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；3）止回风阀、自动42、排气活门的安装方向应正确。（5）防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。（6）手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。（7）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：1）风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；2）矩形风管的允许漏风量应符合以下规定： 低压系统风管 QL 中压系统风管 QM 高压系统风管 QH0.0117 P式中 QL、QM、QH系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量m3/43、(hm2)； P指风管系统的工作压力（Pa）。3）低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；4）砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍；5）排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，15级净化空调系统按高压系统风管的规定。（8）风管系统的严密性检验，应符合下列规定：1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，44、抽检率为20%，且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。2）净化空调系统风管的严密性检验，15级的系统按高压系统风管的规定执行；69级的系统按风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；矩形风管的允许漏风量应符合以下规定： 低压系统风管 QL 中压系统风管 QM 高压系统风管 QH0.0117 P式中 QL、QM、QH系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量m3/(hm45、2)； P指风管系统的工作压力（Pa）。低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍；排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，15级净化空调系统按高压系统风管的规定执行。（二） 空调系统1、主控项目（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。（2）风管安装必须符合下列规定：1）风管内严禁其他管线穿越；2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的46、风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。（3）输送空气温度高于80的风管，应按设计规定采取防护措施。（4）风管部件安装必须符合下列规定：1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；2）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；3）止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。（5）手动闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。（6）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密47、性要求应符合设计或下列规定：1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。2）净化空调系统风管的严密性检验，15级的系统按高压系统风管的规定执行；69级的系统按风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列48、规定：风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；矩形风管的允许漏风量应符合以下规定： 低压系统风管 QL 中压系统风管 QM 高压系统风管 QH0.0117 P式中 QL、QM、QH系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量m3/(hm2)； P指风管系统的工作压力（Pa）。低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍；排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，15级净化空调系统按高压系统风管的规定。（三）净化空调系统1、主控项目（149、）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。（2）风管安装必须符合下列规定：1）风管内严禁其他管线穿越；2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。（3）、输送空气温度高于80的风管，应按设计规定采取防护措施。（4）、风管部件安装必须符合下列规定：1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；2）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉50、启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；3）止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。（5）手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。（6）净化空调系统风管的安装还应符合下列规定：1）风管、静压箱及其他部件，必须擦拭干净，做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端口应封好；2）法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为58mm,不得采用乳胶海绵；法兰垫片应尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料；3）风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处应严密。（7）集中式真空吸尘系统的安装应符合下列规定：1）真空吸尘系统弯管的曲率半径不应小于4倍管径，弯51、管的内壁面应光滑，不得采用褶皱弯管；2）真空吸尘系统三通的夹角不得大于45；四通制作应采用两个斜三通的做法。（8）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系52、统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。2）净化空调系统风管的严密性检验，15级的系统按高压系统风管的规定执行；69级的系统按风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；矩形风管的允许漏风量应符合以下规定： 低压系统风管 QL 中压系统风管 QM 高压系统风管 QH0.0117 P式中 QL、QM、QH系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量m3/(hm2)； P指风管系统的工作压力（Pa）。低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许53、漏风量，应为矩形风管规定值的50%；砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍；排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，15级净化空调系统按高压系统风管的规定执行。5.2.3、工艺流程确定标高制作吊架设置吊点安装吊点风管法兰连接（垫料穿螺丝）风管排列法兰连接（抱箍式插条）手工倒角5.2.4、操作工艺 （一）按设计要求并参照土建基准线找出风管标高。 （二）制作、吊架 1、按照风管系统所在的空间位置，确定风管的支吊架开式并参照华北标办图集通风与空调工程：91SB6的用料规格和做法制作。 2、风管支、吊架的制作应注意的问题： (1)支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制54、成，斜撑的材料为角钢，吊杆采用圆钢，扁铁用来制作抱箍。(2)钢材切断和打孔，不应使用氧气乙炔切割。支架的焊缝必须饱满。 (3)吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，两端套丝不宜过长。 (4)支吊架制作完毕后，应进行除锈和刷防锈漆。 3、吊点的设置： 用膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速。如图所示 （三）安装吊架 1、按风管的中心线，找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。 2、吊杆根据吊件形式，用螺母拧在槽钢挂件上。 3、当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。 4、立55、管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。 5、支、吊架安装应注意的问题： (1)支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。(2)风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合表2的要求。对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时，按表2间距要求值乘以0、85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。表1 支、吊架间距圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最小吊架数400mm不大于4m不大于4m2付400mm1000mm不大于3m不大于m2付1000mm不大于2m不大于256、m2付(3)支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处，以免妨碍操作,吊架不得直接吊在法兰上。 (4)保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料、其厚度与保温相同，防止产生“冷桥”。 （四）、风管排列安装 1、法兰连接：(1) 为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下，法兰垫料按表4选用。 表3 法兰垫料材质的选用应用系统输送介质垫料材质及密度(mm)一般空调系统及送排风系统温度低于70的洁净空气或含尘含温气体8501密封胶带=3mm软橡胶板=3mm高温系统温度高于70的空气或烟气石棉橡胶板=3mm洁净系统有净化等级要求的洁净空气橡胶板=45mm闭孔海绵橡胶板=3mm塑料57、风道有腐蚀性气体软聚乙烯板=36mm(2)垫料8501密封胶带使用方法： 将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。 从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。 沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要严密，各部位均不得凸人风管内，沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。 剥去隔离纸。如图2所示。 图二(3)法兰连接时，要求规定垫料，把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一侧)，暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。连接好风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。 (4)垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。 正确选用垫58、料，避免用错垫料。 法兰表面应干净无异物。 法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。 法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料。连接法兰的螺母应在同一侧。 不锈钢法兰连接用螺栓，宜用同材质不锈钢螺栓。 铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。 聚氯乙烯风管法兰和玻璃钢法兰连接采用镀锌螺栓。 2、风管排列无法兰连接 抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧出鼓筋，并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两个端的鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。 插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管，59、然后插入两侧风管，再用拉铆钉将其紧密固定。插条式连接：主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端，然后压实。其形状和接管方法见图。 软管式连接：主要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)的相连。安装时，软管两端套在连接的管外，然后用特别软卡把软管箍紧。 （五）风管安装就位 根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。一般顺序是先干管，后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。 风管安装应注意的问题： 风管采用无法兰连时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封措施。风管连接60、两平面应平直，不得错位及扭曲。 安装在支架上的圆形风管应设托座。 风管穿出屋面外应设置防雨罩。 输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。 钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向风管与风道结合面必须进行密封处理。 保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。 送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。 （六）风管的严密性检验 风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国家规范通风与空调工程施工验收规范GB502432002中的要求，系统的严密性检验应符合GB50243-2002规范附录A漏光法检61、测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20，且抽检不少于一个系统。 高压系统应全数进行漏风量测试。 系统风管漏风量测试被抽检系统应全数合格。如有不合格，应加倍抽检，直至全数合格。 （七）成品保护 1、安装完的风管要保证表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。 2、风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。 3、风管穿越沉降缝时应按设62、计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。 4、运输和安装不锈钢，铝板风管时，应避免产生刮伤表面的现象，安装时，尽量减少与铁质物品接触。5、运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。5.3、 消防工程施工（一）、安装前的准备1、设备材料的准备：安装所需的设备及器材运到施工现场后，严格进行开箱检查，按清单造册登记，设备及器材的规格型号要符合设计要求；产品的技术文件要齐全，并有合格证和铭牌；检查在存储运输过程中，有无损坏等情况，设备的外壳、漆层及内部仪表、线路、绝缘等是否完好，附件、备件是否齐全；依据出厂图纸或技术文件对设备进行单机通电检63、查，并记录检查结果，如发现缺件、损坏、报废件等情况应进行详细记录并及时更换，凡质量不合格的设备器材一律不得在工程中使用；物资集中储存在工地仓库妥善保管，防止日晒雨淋、防止损坏变质及偷盗丢失；建立健全物资管理制度，指定专人兼任材料员，负责设备器材的保管发放工作；施工现场的物资室外搬运，在气候条件恶劣的情况下，必须采取有效的防护措施，保护设备器材不受潮湿和损坏；室内搬运时，必须具备良好的照明条件和安全保护，搬运过程中应注意保护建筑物的完好，必要时应作好防护措施。2、安装施工前，应对所选用的系统组件、设备及材料现场进行检验。且系统选用喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件应为国家消防产品质量监64、督检测中心检测合格的产品。1)管材、管件的外观检查，应符合下列要求：(1)表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮；(2)螺纹密封面完整、无损伤、毛刺；(3)镀锌管内外表面的镀锌层完整，不得有镀锌层脱落、锈蚀等现象；2) 喷头的检验应符合下例要求(1)喷头的型号、规格应符合设计要求：(2)喷头的商标、型号、公称动作温度，制造厂及生产年月等标志齐全；(3)喷头的外观，应无加工缺陷和机械损伤；(4)喷头的螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；(5)闭式喷头应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查1%，但不少于5只，进行密封性能试验，试验压力为，实验时间不得少于3min，65、无渗漏、无损伤为合格。如有一只不合格、在抽查2%，但不得少于10只重作试验，如仍有一只不合格，不得使用该批喷头。3、 作业条件1）主体结构已验收，现场已清理干净。2）管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。3）设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。4）安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。5）检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。6）喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。（二）、施工工艺流程：施工准备干管安装报警阀安装立管安装支管安装报警阀配件、喷洒头安装喷洒头支管66、安装系统综合试压及冲洗管道试压管道冲洗系统调试（三）、 施工方法及技术要求：1、吊架制作安装本工程选用固定管卡支吊架，支吊架采用角钢或槽钢制作。1）支吊架的制作技术要求2）管道支吊架的制作必须按照施工图中的大样图和给排水标准图集中的样图进行。3）受力部件如膨胀螺栓的规格必须符合设计及有关技术标准规定。4） 管道支吊架的焊接按照金属结构焊接工艺，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷；管卡的螺栓孔位置要准确。5）吊架制作完毕后，其外表面进行除锈，再涂防锈漆两遍。2）支吊架安装的技术要求2、 放线定位首先根据设计图纸要求定出支吊架位置。根据管道的设计标高，把同一水平直管段的67、两端的支架位置画在墙上或柱上，根据两点间的距离和坡度大小，算出两点的高度差，标在未端支架位置上，在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个中间支架的安装位置。钢管管道支架的最大间距不应超过下表规定：DN（mm）253240506580100125150200250300支架的最大间距(m)45667811123、 吊架安装将制作好的支吊架用膨胀螺栓固定在指定的位置上，所用膨胀螺栓的规格和质量必须符合有关标准要求。支吊架的安装技术要求如下：1）支吊架横梁应牢固地固定在墙、柱、板或其它结构上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心平行；2） 管道支吊架上管道离墙、柱及管与管中间的距离应68、满足下表要求：DN(mm)管中心线至柱面的距离(mm)管中心线至管架端头的距离(mm)2510050321106040115655012070651308080145951001551051251701201501801302002101602502351853002702203502952453)DN100mm的管道上的阀门，设置专用支架，不得以管道承重；4) 当层高小于或等于5m时，立管上每层安装1个管卡，当层高大于5m时，立管上每层至少安装两个管卡。管卡安装高度为距地面1.8m，2个以上的管卡应均匀安装，在同一房间内，管卡安装高度应一致。4、管道安装：1）管材本工程使用的给水管材为热镀锌69、钢管DN100时，采用螺纹连接；DN100时，采用沟槽连接。管道加工前，一是进行质量证明文件的复验，二是外观检查，要做到：2) 必须有制造厂的合格证明书。3)检查管材的外径及壁厚尺寸偏差是否符合国家和部颁标准。4) 对管材逐根进行外观检查，其表面要求达到无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、斑痕和结疤等缺陷；不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。5 、 管道下料切割1） 钢管切割：钢管采用砂轮切割机机械切割方法和螺纹套丝切割机进行切割。2） 管子切口质量应符合下列要求：切口平整，不得有裂纹、重皮。毛刺、凸凹、缩口、熔渣、铁屑等应予以清除。6、管螺纹加工采用机械套丝切割机加工管螺纹，要求和注意事项如下：170、）根据管子的直径选择相应的板牙和板牙头，并按板牙上的序号，依次装入对应的板牙头。2）加工较长的管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整适当。3）在套丝过程中保证套丝机油路畅通，随时注入润滑油。4） 为保证套丝质量，螺纹应端正，光滑完整，无毛刺，乱丝、断丝、缺丝长度不得超过螺纹总长度的10%。5） 使用电动切割螺纹机时，应用水溶性切削液进行冷却，并用标准螺纹规进行检验，并用刮削器或铰刀，斜切内衬层管端，去除切割产生的毛刺，斜切量为塑管厚度的1/2。7、管子丝扣连接本工程小于等于DN100的镀锌钢管使用螺纹连接。镀锌钢管螺纹填料选用聚四氟乙烯生料带与铅油麻丝配合使用，用管钳拧紧螺纹。螺纹连接注意事项：71、1） 螺纹连接时，在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入23扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。2） 管道连接后，将挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。3）各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹折卸，重新装紧时，应更换填料。4） 用管钳将管子拧紧后，管子外表破损和外露的螺纹，要进行修补防锈处理。8、管子起吊对于小管径的管子用人工就位，对于大管径的管子和立管，用手拉滑轮起吊就位，吊装时，必须协调一致，小心谨慎，以防出现安全事故。9、管网安装有关要求1) 管道在穿越变形缝时，安装柔性金属波纹管进行过渡；管道安装完毕后，其穿墙体、楼板处的套管内用不燃材料填充。2) 管道72、在安装间隙中，必须将管口封闭，以免管内遭受污染。3)同一房间内同一管道安装高度应一致，成排安装时，直管应相互平行。4) 多根管道纵横交错在一起时，正确处理管道之间的关系的原则是：小口径管道让大口径管道，低温低压管道让高温高压管道，给水管道让排水管道，有压管道让无压道，金属管道让非金属管道，无毒无害介质管道让有毒有害介质管道，管件少的管道让管件多的管道。9、自动喷水灭火管道安装：1)为确保喷淋管路安装的美观（管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布均匀并在同一水平线上），施工过程中应注意以下几点：2)材料的保证：保证管子的直度及同心度，配件端正而且无偏丝现象。3)管路施工的保证：为了确保预制质量，73、对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理，最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。横向成线（即在同一根管路喷头成一线的管路）相对比较容易做到。就是在如下图所示的一段喷淋支管示意图中，管件1、3、4的上表面A、B、C要相互平行（或重合），同时A、B、C三个面的沿管轴的X轴线须与管道中心线平行。10、对纵向成线的喷淋管路：首先对喷淋主管进行安装，安装时确保成一直线主管的同心度，74、随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行支管安装，对纵向在一条直线的喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，而后再复核喷头是否成一线，如不成一线则及时调整，同时确保施工的质量。对管段进行编号，统一下料、统一套丝、统一安装，而且先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线，对有偏差的三通口的管段进行调整，偏差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷淋头均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接件的安装，要求同前。同时管道的支吊架的安装也做到纵向、横向成线。如下图：11、喷头就位管的施工：喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时还应满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置75、的准确性，喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准。12、保证自喷系统正常运转的措施：为防止管道正常运转时产生晃动，不妨碍喷头喷水效果，应以支吊架进行固定，如设计无要求按以下规定考虑：1）支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm，对钢吊架可小到70mm。2）为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。3）防晃固定支架应能承受76、管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。4）安装自动喷洒消防装置，应不妨碍喷头喷水效果。如设计无要求，应符合下列要求：吊架与喷头的距离，应不小于300毫米；距末端喷头的距离不大于750毫米；吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于米，可设一个，小于米，允许隔段设置。13、湿式报警阀组安装1）安装前逐个进行密封性能试验，试验压力为工作压力的两倍，试验时间为5分钟，以阀瓣处无渗漏为合格。2）先安装报警阀组与消防立管的连接，保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀的安装高度为距地面，两侧距墙不小于，正面距墙不77、小于。3）技术要求i应确保报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警。ii水力警铃应安装在公共通道或有人值班的房间内，警铃与报警阀组采用20mm镀锌钢管连接，其长度不得超过20m。iii水流通路上的过滤器应安装在延迟器之前。1）应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。2）湿式报警阀安装完成后，通知有关的消防弱电施工单位，为其指明阀体的安装部位，以便其电气接线。3） 在系统安装完成后，配合消防弱电施工单位进行湿式报警阀的调试，并在系统中的联动78、试运转。14、水流指示器安装1）在管道试压冲洗后，才可进行水流指示器的安装。水流指示器安装于安全信号阀之后，间距不小于300mm。2）水流指示器的桨片、膜片要垂直于管道，其动作方向和水流方向一致。3）安装后水流指示器的桨片、膜片要动作灵活，不允许与管道有任何摩擦接触，而且无渗漏。15、阀门的安装安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，检验是否泄漏。1） 阀门试验:阀门在安装前，做强度严密性试验，试验数量每批次（同牌号、同规格、同型号）抽查10%，且不少于1个；安装在主干管上起切断作用的闭路阀门要逐个做强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的179、.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表规定：公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301802）阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。3）水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。4）法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管80、道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。5）阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。16、管道冲洗与试压按照规程规范的要求，管道冲洗必须在水压试验之前进行。1） 管道冲洗不同管径的管道水冲洗流量如下表DN(mm)300250200150125100806550Q(l/s)22015498583825151062）水冲洗时的水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致，连续冲洗，直至出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为81、合格。3）水压试验 Mpa，然后降压至工作压力，各管段、管件处不渗漏为合格。测压点应设在管道系统最低点；对管网注水，先将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力。试压合格后填写试压记录，报监理工程师确认。17、喷头安装喷头安装应在系统管道试压合格后进行。安装时应与装修工程密切配合施工。1） 现场检验喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂等标识应齐全；喷头外观应无加工缺痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。2） 闭式喷头密封性能试验：从每批中抽查1%的喷头，但不少于5个，试验压力为Mpa，试验时间为3分钟；当有两只以上不合格时，不得使用该批喷头；当有一只不合格时，再抽查2%，但82、不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，不得使用该批喷头。3.） 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。4）. 使用专用扳手上喷头，不得利用喷头的杠架来拧紧喷头。5）. 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离如下表所示：喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（mm）300-60025600-75075750-90075900-10501001050-12001506 ）当通风管道宽度大于时，喷头安装在其腹面以下部位。7） 当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表规83、定：水平距离（mm）150225300375450600750900最小垂直距离（mm）751001502002363133364508） 喷头支管追位：喷头支管追位应与吊顶装修或墙面装修同步进行，追位前应清楚了解喷头形式，暗装或明装是内丝或外丝，有无装饰盘及装饰盘尺寸等，根据这些因素再结合吊顶下皮坐标或墙面装修厚度及喷头设计位置来确定追位支管的甩口坐标。追位支管应固定牢靠，甩口应封堵，将来试压完毕由装修单位按甩口位置预留吊顶孔板洞或墙面预留口，追位支管甩口应平正，确保喷头安装端正。I 水喷洒头在无吊顶处追位时，甩口坐标与梁底、通风管道、房间隔断的距离应严格按施工验收规范有关规定执行，距离顶板84、宜在715cm之间。六、施工管理措施6.1、工期管理措施制定合理的工期计划。以计划为龙头，实施长计划、短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成计划目标。制定资源保障计划。依据计划，投入足够的施工机械设备，选择素质高的劳务队伍，合理安排材料、机械设备和人员的进、出场时间，采用先进的施工技术、工艺，节约人工、缩短工期。发挥综合协调管理的优势。对各专业进行有效的组织、管理、协调和控制，以签订合责任制的方式为控制手段，以总控制计划为依据，加强综合协调管理，调动各层人员的积极主动性，使之密切合作和相互配合、相互支持，重点抓好交叉施工的合理有效的衔接。6. 2、85、质量管理措施明确目标。标准建立项目的质量保证体系。提高工作效率，制定工程质量的管理机制，将总体目标量化分解，分工明确，责任到人，作到目标一致。坚持以技术方案为先导，样板引路，加强质量预控。针对工程的特点、难点和影响进度、质量的关键环节，制定详细的施工施工方案，组织对其进行反复研讨，确保了方案的先进性和实用性。严格执行采购制度，选择优质可靠的建筑材料。遵守采购程序，做到货比三家，确保产品优质可靠。执行严格的进场检验制度，坚持样品验收。6.3、文明安全管理措施以文明安全样板工地为基本标准，严格贯彻“安全第一、预防为主”的管理方针，坚持绿色施工。建立健全文明安全施工保证体系。落实安全管理制度。落实安86、全责任、实施责任管理制度，安全教育制度，安全检查制度，安全会议、活动制度，安全技术交底制度，保卫消防制度、文明施工制度、环境保护制度、临时用电制度，现场劳务管理制度。建立应急响应预案。根据工程项目的实际，编制生产安全事故应急预案。针对重大危险源，确定应急组织体制、作好人员分工、联络方式、物资准备、救援措施、善后处理等。应急预案定期组织演练，并形成记录。注重环境保护，文明施工。严格控制施工期间的各种污染源造成对周围环境及大气、水质、声音、光源等的破坏和污染。6.4、深化完善节点设计从本工程的整体施工图纸来看，有些节点的施工还很不清楚，也对本工程施工不适用，为此，施工过程中深化设计是很重要的，能做87、好此工程的深化设计，是本工程的施工重点。对深化设计的安排如下：（1）加强与其它专业配合1）在收到设计图纸和光盘后，先进行消化，并就具体问题与设计人员交流，充分理解设计意图，为完成深化设计做好充分准备。2）与水、暖、电、综合布线系统等专业设计的汇总配合，必须进行图纸会审，对各专业与装修在平面、顶棚、立面及相关空间上的矛盾形成相关的记要内容作为装修图纸设计修改的依据。3）根据相关记要内容进行修改图纸后，与各专业有关的设计点在送图前，由设计负责人协调与水、暖、电、综合布线、等专业人员会签，个别较为复杂的问题提请设计负责人提前安排专业会议，有必要之处提请建设方参加协调解决有关问题。（2）加强与建设方进88、行沟通本工程设计的各个阶段，都将及时与建设方进行沟通，通过沟通了解本工程在各个区域的功能、并根据建设方的要求反映于设计图纸上；通过建设方进行与水、暖、电、综合布线系统等专业单位的协调及配合落实，确保设计图纸的质量，减少与其他专业脱勾而造成施工图纸的大量修改、变更。6.5、坚持样板确认引路在工序开始前，必须制作样板面或样板间，制作样板应严格按照技术安全交底的要求进行，以利发现交底中存在的问题或优秀经验，可在推广时及时总结改进。在样板实物和技术交底的作法得到建设方、监理、设计认可后，总结样板的工艺做法和注意要点，对所有施工人员进行充分交底说明后，再推广使用。在施工作业过程中，应严格按照交底和样板标89、准进行操作；在验收时，要严格按照样板标准进行验收。七、雨季施工及环保、措施7.1屋面防水卷材施工。卷材施工时，如突然下雨，应立即对已铺设的卷材与基层交接边缝处进行封边处理，防止雨水渗透到已施工完的卷材里面；雨后应及时排除基层面雨水，基层含水率达到9%后再进行卷材施工。钢筋、砼、模板工程（1.）阴雨天要对钢筋原材、半成品及冷拉、焊接等机械用塑料布盖好，防止钢筋生锈、机械淋湿损坏。（2）由于钢筋加工棚搭设较高，其棚内成品、半成品钢筋要靠里侧堆放，以防飘雨淋湿钢筋，造成生锈。（3）根据实际加工能力、现场使用量拉伸光圆钢筋，不可一次拉伸太多，造成积压而生锈。（4）生锈钢筋要进行除锈处理，不得把锈蚀的钢90、筋用于结构上。（5）雨天不进行钢筋焊接施工，雨后焊接须将现场雨水排净、检查后方可进行焊接。7.3、临电管理（1）项目部设两名临电管理人员，并配备专职值班电工。（.2）项目部每周组织一次安全用电检查，检查情况均应有记录（包括处理），且值班电工经常巡查，检查线路有无混线、漏电，发现问题及时处理。（3）各种机电设备闸箱应由专业电工接线，正常后方可使用；电气设备施工完后及时断电关闸。（.4）使用电焊机时，其外皮应做好接地，一、二次线应有防护罩，多股线应压接鼻子；焊把线损坏要更换或绝缘，且不得拖拉行走。（5）带电作业场所要整洁、干燥，带电作业要有监护人员，大型带电操作要有操作方案。7.4、防雨排水措施（91、1）施工人员进场必须进行三级教育。（2）要实行逐级安全负责制，工长根据施工任务特点，进行安全技术交底，且生产过程中检查班组的安全状况、实施情况，及时消除隐患。（3）现场防护架、防砸棚雨季期间勤检查，检查是否有下沉或倾斜现象，以及拆改、变动现象，要随时进行加固。（4）塔吊基础坑边缘砌筑高于地面200mm，坑四周1000mm范围内做2%砼散水，上口用竹胶坂、塑料布进行覆盖，坑内设置水泵，如有集水及时抽出。（5）怕雨水淋、易受潮的材料，根据情况入库存放，并做好防潮；存放于室外的成品、半成品材料用苫布或彩条布盖好，并其下加垫木方。（6）易燃易爆物品除做好防雨措施外，并做好通风排气工作。（7） 现场北、92、西侧作排水明沟 ，应经常检查、疏通，防止杂物多堵塞出水口，引起雨污水回灌边坡。（8）现场所有道路必须做好排水工作，不得有积水，保证操作人员的安全。（9）雨施期间电器易潮湿，使用电器必须带好绝缘手套和穿好绝缘鞋，防止触电。（10高空作业必须有防滑及防护措施方可操作。7.5、防汛、防暑、环保文明施工防汛应急预案为搞好汛期应急工作，保卫国家、企业、个人财产和职工人身安全，项目部编制了防汛应急预案。在出现汛情的危急情况下，全体职工和应急（防汛）队员，要有条不紊地按照项目部编制的应急预案进行实施，迅速、及时进行抢险，把损失控制在最低限度。 防汛重点部位在地下室、生活区、库房。汛情发生时管理人员要坚守岗位93、，积极组织应急队员进行救治，尽快恢复生产。汛情来临要体现出项目部管理程序的健全、管理机制的完善、管理措施的到位，要做到不慌、不乱、不急、不燥，应急队员要从大局出发，以项目部为核心，言听必行，在岗位上发挥自己的作用。 库房一旦发生汛情，发现人员立即通知项目部，应急领导小组副组长 负责现场指挥工作，并联络各岗位负责人；水工长张勇负责防汛排涝工作；义务应急小组组长 带领结构队应急队员安装潜污泵2台，利用现场水龙带将水抽至排水管道，使积水迅速排除。电工长孙海强负责电源供给工作；土建工长记树义负责组织人员抢救维护贵重设备，如发现人员受伤，孙兆冲负责现场救治、护送医院，王信 负责拨打120。7.5.2 防94、暑：按国家规定及时发放防暑用品，保证协作单位和外包施工队的防暑工作。（1）现场配好清凉饮料和绿豆汤，及时供应。（2）做好防蝇防蚊措施，保证食物的清洁卫生。（3）做好防止食物中毒工作，凉菜必须进行消毒，生熟分开，尤其要防止扁豆中毒。7.5.3环保、文明施工(1)现场设专人适时洒水，防止扬尘。(2)土方施工运土车严禁超高、超载、超速，防止土洒于路面；驶出现场的运土车车轮要清洗干净，防止泥土带到路面；运土车行走路面设专人清扫、降尘。(3)设立封闭式垃圾站，生活垃圾与建筑垃圾分制管理。（4）进场砂石料及散装材料做到及时覆盖。八、安全、消防保证措施8.1成立项目部施工安全管理小组，项目经理任组长，实行安95、全生产项目经理负责制。每周对施工安全进行一次大检查，做到安全第一，预防为主。8.2现场设专职安全检查员，做到现场有人施工作业，就有安全员进行监督管理，严格执行安全生产的各项规章制度。8.3所有工序在施工前都必须进行有针对性的安全书面交底，在施工过程中交底人要对被交底人进行检查，以便发现问题及时解决。8.4对所有外包施工单位要进行安全交底，并与外包单位签订安全生产责任书，外包施工单位要执行总包的安全生产规定，接受总包的监督检查和指导，以确保施工安全。8.5对所有施工人员都要进行安全教育，未经安全教育的人不许进入施工现场。高的开起式金属防护门。8.7楼层结构临边、楼梯及平台两侧，支搭1.2 m高的96、两道防护栏杆。8.8 现场*以下的预留洞口,加固定盖板, *以上的预留洞口，四周支搭两道防护栏杆。，建立必要的内业档案资料，并对现场的线路设施定期检查。临时配电线路必须按规范架设整齐，电缆不得沿路面明敷设，配电系统必须实行分继配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型定值要符合规定，开关电器标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘、箱体外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱切断电源,箱上上锁。配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统。各种电器设备、电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。各97、种手持电动工具的电源线插头和插座完好，工具的外壳完好无损。电焊机单独设开关，电焊机外壳接零或接地保护，一次线长度小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线压接牢固，并装可靠防护罩，焊把线双线到位，不得借用金属管道金属脚手架结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点防漏、防雨、防砸措施。8.10作好施工现场的施工机械的安装、使用、检测、自检记录。双笼升降机基础安装必须符合国家标准及原厂使用规定，办理验收手续，检验合格后方可使用。使用中定期进行检测。，确保施工现场的安全生产。在项目部成立义务消防队。，需要用火前必须领用火证才能动火，动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，用火地点变换，要重新办理用火手续。,控制数量，随用随进，不用及时退场，易燃材料码放地点取得消防保卫部门同意。8.13现场木工加工棚、库房、电气焊、伙房等固定作业区须配备灭火器材和明确防火负责人。木工加工棚应该一天一清，将碎料运到指定地点。8.14进入现场严禁吸烟。