1、净水厂建设项目电气设备及排水工艺管道安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1.编制说明11.1编制依据11.2编制范围21.3编制说明32.工程概况42.1工程概况42.2工期、质量要求4工期要求4质量要求4工程特点43.施工部署63.1工程目标63.2组织机构63.3施工组织83.4施工顺序83.5劳动力组织93.6施工准备10技术准备10资金保障11施工物资准备11实施原则114.协调配合工作124.1服从现场管理保证措施124.2与土建单位的协调配合124.3综合管理方面的配合1342、.4与业主发包的其他专业的配合134.5与设备、材料供应商的协调配合144.6与设计单位配合155.施工方案165.1主要施工方法16厂区管道施工方案16设备吊装方案21设备二次搬运方案26设备安装方案30设备调试方案335.2管道系统安装35管道支架制作安装35管道丝扣连接39管道焊接39阀门安装40管道试压冲洗415.3给排水系统安装42管材选用及连接方法42厂区管件的加工、防腐及钢管的防腐42室内给水系统管道安装45室内排水系统管道安装53室内给排水器具安装58室内给排水设备安装61管道支架制作安装及管道附件制作64管道试验68涂漆745.5电气工程安装74电气配管74电缆敷设77配电箱3、柜安装82管内穿线855.6防腐工程87说明87施工工艺流程87主要施工方法876. 机电工程联动调试886.1机电调试准备88机电系统调试工作部署及工作流程88机电系统调试896.2给排水系统调试95给水系统95排水系统956.3电气系统调试97电气调试概况97动力配电干线测试及送电97现场配电箱（柜）调试98交流电机调试100安全技术措施1016.4系统调试安全措施及应急预案1016.5机电系统联合调试103系统联动调试1047.施工现场平面布置1057.1施工总平面布置1057.2施工用水用电105临时施工用电105施工现场用水1068.施工进度计划及保证措施1078.1工期总目标104、78.2施工总进度计划图1078.3工期保证措施107确保工期组织措施107实行多级计划控制107进度计划的检查与监督1108.4确保工期技术措施110采取合理的施工方案110积极推广新技术111加大预制深度1118.5确保工期资源保障措施111人力资源保障111施工机械保障112设备材料供应保障112外部环境保障1138.6季节性及节假日施工保障1139.资源配置计划1159.1劳动力计划115工程特点及工期要求115拟投入劳动力计划表115劳动力保证措施1159.2施工机械设备需用计划117拟投入主要施工机械设备及进场时间计划表117工机械设备投入的保证措施121备管理措施1219.3材料5、产地及进场时间12310.保障措施12410.1准备阶段的技术保证措施12410.2技术保证措施12410.3技术保证措施12511.理保证体系及质量保证措施12611.1质量目标12611.2质量管理体系12611.3质量保证措施12711.4施工材料设备的质量保障措施12711.5成品及半成品保护措施12811.6质量保证承诺13012. 职业健康安全保证措施13112.1职业安全健康安全保证体系13112.2职业安全健康保证措施13113. 安全文明施工保障措施13213.1交叉作业防护的技术措施13213.2施工用电防护技术措施13313.3高大空间作业安全措施13313.4消防措施16、3413.5易燃物品安全管理措施13414. 环境管理保证措施13614.1环境管理方针及环境管理保证体系13614.2环境目标、指标、施工环境保护的控制措施13615. 确保验收顺利通过保证措施13916. 保修承诺及后期技术服务措施14016.1保修承诺14016.2后期技术服务措施1401.编制说明1.1编制依据XX市XX水厂工程净水厂安装工程施工组织设计编制依据：1、XX市XX水厂工程净水厂安装工程招标文件、设计图纸、投标答疑及施工现场、周边情况。2、中华人民共和国、行业和河南市政府颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评标准。3、中华人民共和国、行业和河南市政府颁布的有关法律、7、法规及规定。4、ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。当期合同发生相关标准、规范变更或修改的，按新的规范及标准执行，包括但不限于以下的标准：类别名 称编 号图集管道穿墙、层面防水套管01R409温度仪表安装图01R406压力表安装图01R405管道阀门选用与安装07K201管道与设备保温08R418-2、08K507-2管道与设备保冷08R418-1、08K507-1中华人民共和国其它建筑标准图集等国标建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002建筑安装分项工程施工工艺标准GB8、J01-26-96建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007设备及管道保温效果的测试与评价GB8174-87设备及管道保温技术通则GB4272-92压缩机、风机、泵安装工程施工及收规范GB50275-98建筑防火设计规范GB50016-2006高层民用建筑设计防火规范(2001版)GB50045-95工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇）GB5023597给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008压力容器钢板超声波探伤ZPL74003现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ236-82工业设备管道防腐工程施工及验收规范HGJ229-91中华人民共和国其它建筑标准等行9、业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001通风管道技术规程JGJ141-2004水泵隔振技术规程CECS59:94建筑防火封堵应用技术规程CECS154:2003中华人民共和国建筑行业其它标准等国家法律法规文件中华人民共和国合同法国家主席令第15号中华人民共和国建筑法国家主席令第91号中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号建设工程质量管理条例国务院令第279号安全生产许可证条例国务院令第397号实施工程建设强制性标准监督规定建设部第81号令建筑工程设计文件编10、制深度规定建设部200384号地方法律法规文件XX市安全生产条例XX市高层建筑消防安全管理规定XX市建设工程施工安全评价管理办法XX市优良样板工程评选办法XX市高危行业的安全费用管理办法XX市建筑工程安全文明施工管理办法1.2编制范围1.XX市XX水厂工程净水厂安装工程设备及管道安装。3.XX市XX水厂工程净水厂安装工程电气设备安装。4.XX市XX水厂工程净水厂安装工程厂区给排水管道、工艺管道及电气管线安装工程5.XX市XX水厂工程净水厂安装工程单机调试及联动调试。1.3编制说明1.本工程设备安装方案因设备具体参数不明确，进场后将根据设备的技术参数编制更具体、更详细的施工方案。2.本工程的综合11、调试方案进场后将根据系统参数，业主、监理具体要求编制更为详细的调试方案。3.本工程的人力资源计划根据分部分项工程量进行估算，进场后将根据实际工程量和工期要求进行调整。4.本工程施工进度计划，各分部分项施工进度计划，将根据施工现场实际和业主、监理、总包对各分部分项工程进度的要求进行调整。2.工程概况2.1工程概况工程名称：XX市XX水厂工程厂区工艺管道及设备安装工程。工程地点：XX市十八里河以西、中州大道以东、南四环以北区域内。工程概况：本工程总投资96158.65万元，设计总规模为40万m/d，一次实施，净水厂处理为常规处理，深度处理和排泥水处理。主要单体有：配水预氧化池、沉淀池、脱水机房、平12、衡池、浓缩池、排泥池、臭氧接触池、活性炭滤池、回收池、反冲洗泵房（含鼓风机房）、V型滤池、清水池、吸水井、二级泵房。建设单位：XX市污水净化有限公司。2.2工期、质量要求工期要求计划开工日期：以业主指定日期为准计划竣工日期：以业主指定日期为准合同工期：100日历天（具体开竣工日期以业主指令为准）质量要求达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准，努力争创XX市优质工程。工程特点该工程施工绝大部分是露天施工，施工具有一定难度。主要体现在：1、施工周期短，从设备开始安装到试车交工要仅100天时间。2、施工难度大，如刮泥机、脱水机安装，设备体积较大，安装时，要用大型吊车。3、配管工艺复杂，13、特别加药系统的配管，因为加药系统的特殊性，配管质量要求高，配管工人要求有着熟练的操作技能。4、交叉施工，如脱水机安装，在土建做脱水机地坪及基础时，在脱水机房封顶之前就要将脱水机吊进去。5、精密设备多，该工程绝大部设备安装精度高，别成品保护要求高，如小的马达，加药泵一但安装就位，要立即采取设备，成品保护措施，防止土建施工砸坏，碰坏。3.施工部署3.1工程目标本工程的管理目标主要包括：工期目标、质量目标、职业健康安全目标、文明施工目标及环境管理目标等。具体的管理目标见下表：项 目目标内容质量目标合格，必须确保一次性通过相关主管部门验收合格并取得验收合格证，争创XX市优质工程。工期目标计划开工日期：14、 以业主指定日期为准计划竣工日期： 以业主指定日期为准工期：100日历天安全生产杜绝安全事故发生，轻伤发生率保证在5以下文明施工目标确保“XX市安全文明施工样板工地”环境保护管理严格按照ISO14001环境管理体系文件执行，达到“绿色施工”要求。3.2组织机构若我司有幸中标XX市XX水厂工程厂区工艺管道及设备安装工程，我司将选派最优秀的项目经理和具有丰富经验的施工技术管理人员进驻现场，选派具有类似工程施工经验的施工作业队伍进场施工，如：天门市第二水厂、武汉汉西污水处理厂安装工程、XX市马头岗污水处理厂改造工程、XX市王新庄污水处理厂改造工程、XX五龙口污水处理厂以及正在施工中的新芜湖水厂、南漳15、水厂等具有多个类似工程施工经验的作业队伍，择优选择素质高、能吃苦、能打硬仗、在以上工程施工中表现优异的施工作业队伍进行本项目的施工。确保本项目按期、保质、保量顺利完成。组织机构图电气施工员毛伟电气施工员管道施工员材料员暖通施工员各施工班组资料员预算员质量员安全员技术负责人项目经理项目总指挥李权3.3施工组织由于工期特别紧，为方便管理，我司将采取管道工程、电气工程、设备安装工程同时进行施工和管理，分别设置相应的施工管理技术人员和施工作业班组。做到分工明确，职责分明，各负其责。整个项目的施工组织。3.4施工顺序在土建施工中配合做好各种预埋件的安装工作，机械设备可相机适时进入就位（设备基础或埋设件已16、施工完），特别是各种泵的基础，一但施工完，即可将水泵、电机等设备就位安装，接着就进行管道安装。因此从施工进度来讲，泵体设备，以及厂房内的单梁吊车应做为首先安装项目厂区管网工程在不影响其他施工的前提下优先施工，力争在最短时间内完成厂区管网工程。1、给排水管道部分：A准备阶段： 识图 图纸会审 材料、加工件计划 材料验收入库材料代用计划 编制施工方案 施工机具设备配置。B施工阶段： 开工报告 技术安全交底 测量放线 配合土建预备、 支架安装 钢管安装 支管安装。预埋 预件加工 阀门检测 阀配件安装。C调试阶段： 管道系统试压 管道系统冲洗 管道防腐涂漆。D交工阶段： 核对各系统工艺流程 系统试运行17、 交工验收。2、设备安装部分：A准备阶段： 识图 图纸会审 设备需用计划 设备开箱检查验收入库。B施工阶段： 开工报告 技术安全交底 配合土建基础预埋 基础检查验收 设备基础放线 设备基础找平、精平 设备安装。D交工验收阶段： 设备与系统联合试运转 交工验收。3、电气安装部分：A施工准备阶段： 识图 图纸会审 材料、加工件计划 材料验收入库编制技术及施工方案 施工机具设备配置。B施工阶段： 开工报告 技术安全交底 材料发放 配合土建预留、预埋 电缆线路敷设 盘柜电气设备安装。C调试阶段： 电气设备和单元件调试 盘柜线路绝缘测试 操作电源送电 低压开关盘柜系统操作试验 动力试验 总体模拟试验 接18、地装置测试。D交工阶段： 检查进线相序 高低压柜分数送电 验收交工。3.5劳动力组织由于本工程工期紧，工程面广，质量要求高。我司将按电气工程、管道工程、设备安装工程同时进行施工，以满足甲方对施工进度和使用要求。本工程劳动力施工组织计划如下：1 .配置电工40人组成1个电工大班，分4个组；配置1个管道大班，计划投入80人，分5个组；配置1个钳工班，计划投入40人，分4个组。2.整个项目另行配合焊工10人，油漆工10人，普工20人。本工程高峰期总共计划投入200人，可根据工期要求和实物工程量的增减进行合理调节。3.6施工准备技术准备在施工前期组织项目部施工技术部门各专业工程师编制施工方案，该方案是19、在投标方案基础上的详细的、优化的方案，并在方案实施前一周报业主代表和监理单位审批通过。随着工程的进展，如果施工过程中有变更、优化及施工图纸经过修改的，需要对设计和专项方案进行进一步完善，我司将重新修改该方案并经业主代表和监理工程师审批后实施。主要施工方案编制计划如下表所示。序号施工方案名称完成编制计划时间主要编制部门1图纸会审甲方确定的开工日期前施工技术部2预留、预埋方案甲方确定的开工日期前3各专项工程施工方案甲方确定的开工日期前4系统调试方案甲方确定的竣工日期前20天5检验、试验、检测方案甲方确定的竣工日期前20天质量管理部6工程技术资料及档案管理方案甲方确定的竣工日期前20天7质量保修、维20、修方案甲方确定的竣工日期前20天8安全、消防、疾病应急预案甲方确定的开工日期前安全环境管理部9安全保卫方案甲方确定的开工日期前10文明施工及环境保护方案甲方确定的开工日期前11临时水电布置方案甲方确定的开工日期前12现场设备材料运输组织方案甲方确定的开工日期前资金保障我司具有雄厚的资金实力，并以中建四局和中建总公司坚强的技术资金实力为后盾，能确保本工程正常运行。为了保证项目的顺利开工和施工活动的正常进行，根据本工程的实际情况，我公司将早谋划、早计划、早准备，根据对本工程项目预测资金的使用情况，确定资金需用量，提高企业与本工程项目资金的周转率、合理安排资金使用计划。施工过程所需要的资金来源，由发21、包方提供工程备料款和分期结算工程款。当项目资金出现短缺或者拨付不及时时，可以充分利用企业自有资金，灵活调拨，确保工程项目施工的正常开展。我司承诺：绝不会因为资金问题影响本工程施工进度。施工物资准备根据本工程特点，配备充足的机具和设备。本工程所需机具、设备详见施工机具需用计划。材料、预制品、半成品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需求计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。实施原则由于本工程工期特别紧，我司将采取管道工程、设备安装工程、电气工程同时进行施工；在本工程开工前做好充分的技术准备、人力资源准备、机具设备22、准备、材料物资准备以及资金保障工作，确保本工程按期保质顺利完工。4.协调配合工作4.1服从现场管理保证措施（一）在施工现场，服从甲方、监理、总包对施工现场整体布置，搭建临时设施必须征得甲方、监理、总包的同意，并不得影响土建施工；（二）按时参加工程例会，服从甲方、监理、总包的管理；（三）服从甲方、监理、总包对工程进度的合理要求，绝不影响土建及其他单位施工进度，保证项目总工期的实现；（四）服从并支持甲方、监理、总包对工程质量的严格要求，积极支持总包单位争先创优活动；（五）服从并支持甲方、监理、总包对施工现场安全文明环保的管理，积极支持总包单位创市安全文明工地。4.2与土建单位的协调配合（一）土建单23、位在本工程中，履行施工总协调、联络、提供现场设施的责任。（二）在协调会上，我公司将及时了解土建对我方的配合要求，一经商定的事项，我公司将逐条落实，按时完成。（三）在平面预埋配合阶段：首先组织有关人员认真熟悉专业图纸，领会设计意图，仔细核对预埋、预留图和设计图，无误后方可实施，结构中的预留筋不能随意处置。（四）毛坯阶段的施工配合：与土建积极协调，定期召开施工协调会，互相了解施工程序和提出各自的配合要求，在消化土建施工进度程序和流水作业的前提下，合理穿插，安排我们的施工任务，以免造成冲突和施工程序上的混乱。4.3综合管理方面的配合（一）人员管理：工程施工过程中对本单位投入的所有进场施工人员进行登记24、，并提交各人员资料，及时上报土建总承包单位进行统一管理，施工过程中发生人员流动时，将及时更新登记记录，并将其及时上报。施工过程中对施工管理人员和施工人员在安全帽及服饰方面进行识别管理。所有人员均应佩戴安全帽、工作牌才可进入施工现场。施工过程中随时接受土建单位的检查、监督和管理，对违反相关管理制度的严格按其规定接受处罚。对部分完工出场的施工队伍或个人，在退场前应取得相关证明后凭证明方可出场。（二）进场材料管理：由于本工程交叉作业较多，因此，在管理方面其难度加大大，在材料的管理方面将更大。针对这一方面，材料进场时应及时组织相关单位进行进场认证后将及时入库管理。对部分未能入库的材料如电缆、大管径给排25、水管、桥架、线槽等，应根据土建单位指定的堆放地点进行集中堆放管理，对部分可进行围护的及时进行围护。（三）机械设备使用方面的配合：本工程各主要垂直机械的使用主要由土建单位提供，其操作人员也由其提供，因此，在使用过程中主动性较低。为保证工程的顺利进行，各相关材料的及时投入使用，应加强与土建单位及相关操作人员的协调配合，变被动为主动，提高垂直机械的使用效率。施工过程中严格按照有关规定进行施工机械用电管理，在使用过程中对出现不符合要求的应要求土建施工单位进行检修，符合要求后方可重新投入使用。4.4与业主发包的其他专业的配合（一）开工后将及时与各专业安装单位进行综合图纸会审及技术交底工作，努力将各工种之26、间的图纸矛盾在事先解决。（二）在土建的总体部署下，我们将与其他专业分包单位共同编制进度合理、节点详细的安装各工种进度计划。平时不定期检查，并在土建、监理的主持下每周召开协调会，对前一段的各安装单位进行考核、协调，综合布置下一阶段的施工内容和时间安排。（三）在施工过程中密切与各方的配合，在设备机房等安装工作密集部位，事先与其他安装单位共同绘制综合大样图，合理安排和布置各类管道及装置。在施工工序安排上也将充分考虑各专业的需要，协调采取交叉作业等方式，确保整个安装工程的顺利实施。（四）在调试、竣工阶段，我们也将切实做好配合工作。与其他专业安装单位共同制定调试方案，在时间、人员、物资等方面给予充分配合27、，保证安装工程的各系统调试顺利进行。4.5与设备、材料供应商的协调配合（一）充分协商，签订公平合理、权利和明析、内容严密完整的购销合同，并提供必要的技术文件做为合同附件，确保供应商提供的货物满足符合性要求。（二）坚持专款专用，按照拨付应付的货款，为供应商履约创造条件。（三）与供应商在平等互惠的基础上，双方共建适应工程进度轻重缓急需要的工厂生产、监制、检验、包装、交货、运输、现场检验、售后服务一条龙联合作业体制，以保证产品质量和提高工作效率。（四）以适当的经济补偿，换取供应商对现场应急用货的实时供给，已供货物的规格串换，因设计变更而导致的货物调换、订货取消或追加等事项的承诺和保证。（五）建立联合28、服务体制，把安装保修和货物售后服务统一起来，在安装保修中，主动地连带处理供应商提供货物本身固有的缺陷和问题，并对供应商现场服务活动提供方便，给予配合和支持。4.6与设计单位配合（一）施工前认真组织图纸会审和设计交底，并做好记录。（二）施工工程中，如遇图纸设计与施工现场实际情况不相符的情况，立即通过技术洽商函与设计院进行沟通，并及时确认。（三）施工过程中若遇技术问题，及时与设计院专业设计人员进行沟通，及时解决，以免影响施工进度。（四）现场深化优化设计，综合管线布置及时与设计院专业设计人员沟通，经甲方、监理、总包同意后，及时请设计院专业工程师签字确认。（五）施工过程中，经常邀请设计院相关人员到现场29、检查指导，融洽相互关系。（六）竣工验收前，提前邀请设计院相关人员视察现场，检查施工与设计的一致性和施工是否达到设计效果。5.施工方案5.1主要施工方法本工程包括：厂区工艺管道，厂区给排水管道、配水预氧化池、沉淀池、脱水机房、平衡池、浓缩池、排泥池、臭氧接触池、活性炭滤池、回收池、反冲洗泵房（含鼓风机房）、V型滤池、清水池、吸水井、二级泵房的设备，仪表工艺管道安装，还包括厂区电缆沟及电缆敷设工作5.1.1厂区管道施工方案厂区管道包括：厂区工艺管道，厂区排水管道、厂区电缆沟及电缆敷设等。（一）、管道安装1、管沟测量放线 根据设计图纸的规定，用经纬仪引出在管道改变方向的几个坐标，再用水准仪在管道变坡30、点栽上水平桩。在坐标桩和水平桩设龙门板。龙门板要求水平。根据管沟的中心线与宽度，在龙门桩上钉三个钉子，标出管沟中心与沟边的位置，便于拉线系于龙门板达的钉子上，用白灰沿着线绳放出开挖线。2、管沟放坡及开挖 沟槽开挖的宽度应根据管材的直径、土壤沟底的宽度确定。管沟放坡系数应由设计人员确定，作为管工应认真检查放坡开挖及堆土是否符合要求。由于本工程地基所处的为岩石，土石方开挖由单独的施工单位施工，所以在土建基础开挖过程中，我们将派人将管径较大，深度较深的几条管道的样放出来。派专人在现场指导，协助土石方施工单位完成土石方工程施工。3、钢管铺设管道在铺设前，应检查沟槽在开挖过程中的堆土情况是否符合规定，是31、否影响管道的排管和下管，并检查已挖好的沟槽尺寸、边坡、地基情况，同时还应检查管材、管件及配件等是否符合设计要求。（1）、下管 管子放入沟槽之前，应先在槽上把管子排列成行，称排管。下管的方法应根据管材口径及种类、重量和长度、现场环境及机械设备等情况来确定，一般分为机械下管和人工下管两类。当管径大于500mm时，多采用机械下管。本工程的管径比较大，采用汽车吊机械下管。下管时，起重机沿沟槽开行，起重机距沟边至少有1m间距，以免槽壁坍塌。管子一般为单根下入沟槽，逐个接口接好。有时为了减少沟内接口的工程量，在具有足够强度的管材和接口的条件下，也可采用长串下管法。在缺乏机械或施工现场狭窄的情况下，可采用人32、工下管或半机械化下管。人工下管的方法很多，常采用的是立管压绳下管法。在被下管子的两端各套一根大绳，下管是，使管端绳的一端栓在固定的地锚上，并套管段拉住绳子的另一端，用撬杆将管段移到沟边，再慢慢放绳就可将管子放入沟底。（2）、稳管 稳管是将管子按设计的高程与平面位置稳定在地基或基础上。稳管时，相邻两管节底部应齐平，以免水中杂质阻塞而沉淀。避免因紧密相接使管口破损，便于构管内缝。稳管时，两管端面应留约1cm缝隙，以吸收热膨胀。管道铺设曲率较大时，可采用调整管子预留间隙来安管。（3）、钢管接口 本工程钢管接口采用焊接接口，根据设计图纸，钢管管材为Q235级钢，采用E43焊条。焊接方法为手工氩弧焊，其33、基本原理是在焊接过程中被电弧加热的区域，受氩气流保护不被污染。A、钢管焊接施工注意事项：（a）、钢管在搬运、吊运过程中，应注意钢管防腐。（b）、直管段两环缝间距不小于100mm。从缝应放在上半圆范围内。（c）、焊缝距弯起弯点不得小于100mm，且不小于管外径。（d）、在焊缝上不得开孔，如必须开孔，焊缝应经无损探伤检查合格，并加补强板。（e）、焊前应清除工作面浮锈，泥垢及油脂，并打磨光亮。（f）、焊接处作合乎要求的坡口及选择适应的焊条直径（见下表），焊条型号根据设计要求选用，无设计要求时应请示监理工程师进行确定。管道厚度S(mm)坡口尺寸电焊条直径（mm）图例坡口形式坡口角度90钝边厚度h（mm34、）对口间隙b（mm）48S=10V101220.5（g）、电焊机要放在干燥的地方，且有接地线，电焊机使用的电线，必须为绝缘良好的橡胶线。一台电焊机配有一组保险，保险丝不准超过额定电流值，发现电焊机温升过高（70）或声音不正常时，应停止施焊，进行检查。（h）、在管内潮湿的地方焊接时，焊工须穿橡胶鞋。（i）、施焊前应做好焊接工艺试验，得出最佳参数，确保焊接质量。B、检验方法、标准：（a）、焊缝表面及热影响区不得有裂纹，焊缝表面不得有气孔、夹渣等缺陷。（b）、焊口平直度及焊缝尺寸的允许偏差（见下表）序号项 目允许偏差检验方法1焊口平直度管壁厚10mm管壁厚的1/5用尺和样板尺检查2焊缝加强层高度、宽35、度+1mm用焊接检验尺检查3咬边深度小于0.5mm用尺和焊接检验尺检查长度连续长度25mm总长度（两侧）小于焊缝长度的10（c）、根据工程实际情况及业主、监理的要求，也可采用探伤检查法。（二）、不锈钢管安装：1、不锈钢管的切割一般应用机械切割，若机械无法切割时，可用等离子切割机进行切割，但切割完毕必须用砂轮机对切口进行打磨。2、在安装不锈钢管道时，不得用铁质工具敲击管道，不锈钢与碳钢直接接触时，要用橡皮垫隔开。3、不锈钢焊接时，特别时加药系统首选的焊接，一定要用氩硫焊焊接，并且管道内要通氩气。（三）、阀门安装1、阀门安装前，按设计核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。2、阀门安装前，应检查填36、料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。3、法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。4、水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。5、阀门安装高度按施工图要求或方便操作检修要求。6、阀门安装前应检查、清洗其工作面。7、法兰接口：对接应紧密、平行，同轴、与管道中心线垂直，螺栓受力应均匀，并露出螺23扣，垫片安装正确。（四）、阀门井和支墩工程施工方法1、阀门井的施工方法和步骤（1）、检查土建开挖阀门井的尺寸，平整地基。（2）、采用C20混凝土底板，有地下水时，下铺100mm厚块石（或砾石）垫层，无地下水时，只需将底板下索土夯实，无论有无底下水，井底均应设置集水坑。（3）、管道穿越井壁或井底，须预37、留50100mm的环缝，用麻油填塞并捣实，再用沙浆封面；沉降缝在管道上部应当预留稍大一些。（4）、砌筑井室应在铺好管道，安装好阀门后进行。砌筑时，应控其建造尺寸，当DN=50300mm,阀门法兰边距井壁、井底的距离为400mm、300mm;当DN=3501000mm,阀门法兰边距井壁、井底的距离为600mm、400mm;地面操作立式阀门井，方头或手轮到井壁的垂直距离不小于450mm；井下操作的立式阀门井手轮距内顶不得小于300mm。在本工程施工中，有设计数据，按照设计进行。没有数据，按照标准图籍相应数据进行施工，并报批业主及监理。（5）、闸阀下必须设置支墩，支墩与闸阀底部需用水泥砂浆抹成八字，38、并填实。 （6）井壁采用Mu7.5砖，M7.5水泥砂浆砌筑。（7）、无地下水时，井内、外壁面均可采用原浆勾缝；有地下水时，内壁可用原浆勾缝，外壁则用1：2水泥砂浆抹面，抹面厚度为20mm，高度应高于地下水最高水位250mm。阀井的施工注意事项（1）、安装预制盖板时,应满座M7.5水泥砂浆,盖板端部用M7.5水泥砂浆抹角。（2）、回填土时，应先将盖板盖好，在井壁周围同时回填，并分层夯实。（3）、预制井筒拼装时，应满座M7.5的水泥砂浆。（4）、井上部为双收口，每层砖每侧收近50mm。2、支墩的施工方法承插式接头的管线，在弯管处，三通处，缩管处以及水管尽端的盖板上，都会产生应力，支墩就是为承受应力39、而设。但对管径小于300mm，或转变角度小于510，且压力不大于980kpa的管线，因接头本身足以承受应力，可不设支墩。（1）、支墩不应修建在松土上，平整好地基后，再用Mu7.5、C10混凝土或浆砌块石进行砌筑。遇到地下水时，支墩底部应铺100mm厚的卵石或碎石层。（2）、水平支墩后背土壤厚度受到限制时，最小厚度应不小于墩底再设计地面以下深度的3倍。（3）、支墩的后背应为原状土，两者应紧密靠紧，若采用砖砌支墩，原状土与支墩间缝隙，应以砂浆填密实。（4）、对于水平支墩，为防止管件与支墩发生不均匀沉陷，支墩与管件需设置沉降缝，缝间垫一层油毛毡。（5）、为保证弯管与支墩的一体性，向下弯管的支墩，可将40、管件上箍以连接，钢箍以钢筋引出，与支墩浇筑再一起，钢箍的钢筋应指向弯管的弯曲中心，钢筋落在支墩外面部分，应具有不小于50mm厚的1：3水泥砂浆保护层；向下弯曲的弯管支墩应嵌入支墩，嵌进部分中心角不宜小于135度。（6）、垂直向下弯管支墩内的直管段应内包玻璃布一层，缚草绳两层，再包玻璃布一层。支墩的施工注意事项：（1）、再管径大于700mm的管线上选用弯管，水平设置时，应避免使用90弯管；垂直设置时，应避免使用45弯管。（2）、支墩的尺寸一般随着覆土深度的增加而减少。（3）、混凝土的尺寸达到设计强度，方能进行管道水压试验。（4）、水平支墩试压前，管顶覆土深度大于0.5m,回填土应分层夯实。（五）41、土方回填1、回填要及时，在回填前要抽尽沟底积水。2、管道沟底为土层管段，首先选择干土进行回填，分层夯实，对无此条件的尽量选择土质较好的土进行回填。上层利用挖机压实。设备吊装方案（一）总要求：吊装施工方案须对起重吊装作业过程进行有效控制，使其始终处于受控条件下，使本起重吊装方案符合相关法规或技术标准的要求，符合现场实际安装需求。吊装施工方案应充分识别和掌握项目环境的限制条件，确保施工作业全过程的人员、机具、材料、工艺方法等元素，符合于职业健康安全保证和质量保证的要求。（二）作业人员准备：安全员、吊车驾驶人员、司索指挥人员必须通过国家特种资质认证，方可承当项目施工作业任务。吊装总指挥：陈忠。 职责42、：全面负责吊装的组织、人力、工具。安全检查：张若亚。 职责：吊装前及吊装过程中对吊装准备工作和吊装过程的安全性进行常规性及针对性安全检查、监督，组织技术交底，设立吊装警戒线等，当吊装过程中出现事故后保持现场秩序和保护现场。技术支持：凌泽峰。职责：负责吊装技术工作，提供技术支持。丝索工：专业班组人员。职责：设备吊装带绑扎。警戒线看护：李长青、张建。禁止任何非参吊人员进入警戒线内。设备控向：毛 伟、李 勇。职责：吊装过程中控制设备在空中的方向设备运输人员：各专业班组。从事吊装后的变压器地面运输工作。说明：吊装前以上所有人员准备完毕后各就各位，正式起吊。无关人员撤离吊装区。任何人在吊装过程中不准走出43、现场抽烟喝水等，不许擅离职守。吊车指挥技术支持机动工人吊车吊装总指挥起重工（三）作业准备须按照国家技术标准，从高从严予以验证的专用起重设备、机具或装置，如汽车吊、吊车、手动葫芦、电动葫芦等。检查吊装现场作业要求。吊装现场要准备足够的照明设备。检查吊装现场是否畅通，是否存在足够的设备吊装场地。在吊装堆放点准备木料、钢轨、钢板等用于临时铺盖吊装的材料。吊机支腿铺垫材料,应使用受力面积、厚度和硬度符合标准的钢板、木方。吊车吊装主要工机具准备：序号名 称规 格单位数量备注1吊车16T辆12撬棍L1500mm根43对讲机台44钢丝绳1016米数量按实际需要5U型环5T个86钢管502000根数量按实际需44、要7木板50mmm3数量按实际需要8防护用品数量按实际需要手动葫芦吊装主要工机具准备：序号名 称规 格单位数量备注1手扳葫芦35 T台52定滑轮10T个43滑轮组套24撬棍L1500mm根45卷扬机5T台2含牵引绳6手扳葫芦35 T台57对讲机台48钢丝绳1016米数量按实际需要9U型环5T个810钢管502000根数量按实际需要11钢轨12m根312木板50mmm3数量按实际需要13防护用品数量按实际需要（四）吊装过程：1.起重吊装（1）确定起重吊装施工方案:a）了解项目设备货物性能、规格、重量；b）勘察、掌握作业现场实况及安装需求；c）与设备安装人员充分沟通以确定最优的吊装方案。（2）选择45、起重装卸机械装备a）核查、计算吊卸机械技术参数；b）列明所用起重装卸机械装备（如吊机、叉车等）；（3）现场清理a）提出作业现场要求，并按标准要求清理现场；b）起重设备或装置安全与技术性能检验；c）对于不符合安全与技术性能要求的起重设备或装置进行再处理，直至符合安全与技术性能要求后，方可进入项目作业环境。（4）起吊前的现场检查a）各种吊具是否符合安全要求；b）吊机支腿是否全部撑开；c）吊臂的转速与伸缩是否正常；d）吊车支点地面是否紧固，是否铺垫合格的钢板或木方；e）叉车的制动、转向是否正常。2.吊车吊装过程：设备放在吊车能够到的地方。支好吊车撑脚后，按照一般吊运操作程序进行。吊车吊装示意图如下：46、指挥人员木板地面单体上面面放绳方向设备 吊装点X吨钢丝绳钢管防护人员防护人员安装层3.手动葫芦吊装过程先用手扳葫芦将设备拖到单体上面的吊装孔上，将钢丝绳通过定滑轮与设备连接，然后通过卷扬机将钢丝绳收紧。让设备稍稍离地，观察起吊状态是否正常。抽掉单体上面吊装孔的临时封堵，继续同步操作卷扬机，让设备均匀下降。当设备底部到达安装层时，停止下降。迅速将设备拖离吊装孔。运输示意图如下：卷扬机卷扬机设备单体上面防护人员手扳葫芦设备防护人员安装层（六）安全注意事项了解并确认吊装通道的承载力满足吊装要求。起吊设备时，要先进行试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可靠后方可正式起吊。吊车的起吊能力要有充足的裕度47、，钢丝绳的强度及长度要经检查确认满足使用要求。设备下落速度要平缓，作业人员要在指挥人员的统一指挥下，相互配合，设备即将落地前，要进行扶持调整，保证设备的落点、方向正确无误。注意收听、收看天气预报节目，避开雷雨天气作业。设备二次搬运方案鉴于本工程部分单体设备不能一次性吊装到安装位置，存在从仓库将设备转运至单体内安装位置的情况。因此设备的二次运输问题就显得尤为重要，编制设备的二次搬运方案势在必行。（一）总要求施工方案须对水平运输作业过程进行有效控制，使其始终处于受控条件下，使本方案为水平运输服务，符合于相关法规或技术标准的要求，符合现场实际要求。施工方案应充分识别和掌握水平运输道路及周边环境的限制48、条件，确保运行作业全过程的人员、装置及工具、工艺方法等元素，符合于职业健康安全保证和质量保证的要求。（二）作业人员准备1.人员组织序号人员类别及工种数量主要职责1总指挥1组织指挥2技术负责人1技术指导3安全负责人3安全监护4起重安装工10设备搬运（三）作业准备须按照国家技术标准，从高从严予以验证的专用运输设备、机具或装置，如机动叉车、手动叉车、卷扬机等。检查运输现场作业要求。运输现场要准备足够的照明设备。清除运输通道上的障碍物。如果运输通道中梯级高差较大时，要先用木料、枕木等搭好比较平整的过渡环节。主要工机具准备:序号名 称规 格单位数量备注1手扳葫芦35 T台52手动液压叉车3T辆5数量按实49、际需要3电动葫芦叉车3T台1数量按实际需要4千斤顶20T个45撬棍L1500mm根46手扳葫芦35 T台57钢丝绳10米数量按实际需要8U型环5T个49钢管502000根数量按实际需要10钢轨12m根211木板50mmm3数量按实际需要12枕木2502002500mm根数量按实际需要13扒钉12200mmkg数量按实际需要14铁钉4”kg数量按实际需要15防护用品数量按实际需要（四）运输过程：1.当设备要跨越障碍物时使用自锚式方法：1）用千斤顶升起设备。2）在设备底部平行放入两根钢轨，钢轨的距离合适。3）在钢轨两侧端头安装定位杆，拧紧定位螺母，保证轨距略小于设备宽度，防止设备在牵引过程中钢轨横50、向移动。4）在钢轨顶面上涂抹黄油，将设备落下，放在钢轨上。5）在钢轨牵引侧端头套挂500mm长的钢丝绳套。在设备上套挂U型环。6）将手扳葫芦的链条放至适当长度，挂牢U型环，手扳葫芦的吊钩挂牢钢丝绳套，并稍稍张紧链条。7）检查牵引系统的绳套、挂钩等是否固定牢靠，检查钢轨是否稳固，与其相关的枕木、木板是否牢固。8）每5个人为一组拉手扳葫芦，使设备在钢轨上缓慢滑行。滑行中要注意设备的行进方向，随时纠正偏移。9）到达目的位置后，用千斤顶顶起设备，撤除钢轨，放千斤顶。运输示意图如下：拉动方向链条设备钢轨手扳葫芦枕木障碍物2.当设备长距离平移时使用手动叉车1）用千斤顶升起设备，把手动叉车插入设备底部。2）51、放千斤顶。3）当地面较为平整时，可以直接拉动手动叉车；当地面不平整，手动叉车很难滚动时，在手动叉车滚动方向上垫上木板，再拉动手动叉车。4）到达目的地后，用千斤顶顶起设备，撤除手动叉车，放千斤顶。运输示意图如下：拉动方向手动叉车设备3.当在机房内平移时使用已安装的电动葫芦1）将设备从机房外平移到机房内2）将设备和电动葫芦进行可靠连接3）缓慢启动电动葫芦，让设备稍稍离地，观察设备是否平衡4）缓慢将设备提升到一定高度，再缓慢平移至设备安装基础处5）到达目的地后，人力配合保证设备缓慢下降至设备基础（五）安全注意事项：运输设备时必须设专人指挥，专人监护，严密观察设备情况，以防出现设备侧移、沿坡度自由溜放52、等意外现象。当碰到有一定坡度的移动时，要设置防自由滑动措施，准备三角木等止滑物品。当坡度较大时，可以垫枕木平台以减小坡度。注意手动叉车的制动系统有效。5.1.4设备安装方案本方案须对设备安装作业过程进行有效控制，使其始终处于受控条件下，符合相关法规或技术标准的要求，符合现场实际情况。本方案应充分识别和掌握项目的限制条件，确保施工作业全过程的人员、机具、材料、工艺方法等元素，符合于职业健康安全保证和质量保证的要求。一、安装主要设备：主要设备清单序号名称单位1搅拌机台2电磁流量计台3套管式伸缩器台4离心式鼓风机台5电动葫芦台6手动葫芦台7脱水机台8搅拌器台9空气压缩机台10螺旋泵台11离心式泵台153、2剪切机台13带式压滤机台14压缩机台15轴流风机台二、执行的规范及标准主要标准及规范机械设备安装施工工程及验收通用规范 GB50231-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-97 建筑安装工程施工工艺及操作规程第三册 DB/500901001-88起重设备安装工程施工及验收规范 GB50231-98连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50275-98 排水工程机电设备安装质量检验评定标准 SZ-06-99通用机械设备安装工程质量验收评定标准 TJ305-75建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-88建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88建筑工业设备工54、程质量检验评定统一标准 GB50252-94制造厂提供的安装技术手册本次设计工艺施工图和结构图、建筑图主要施工技术措施1.泵安装(1)潜水泵安装1）检查发货情况是否与装箱单一致，运输过程有无损坏，尤其是电缆线的破损及密封，底座出口与泵进口的配套，泵出口的尺寸大小等；2）检查泵坑内有无杂物、积水，若有应采取措施清除，同时池底应平整；3）按安装工艺图复核基础，重点检查标高、预留洞大小、深度、纵横轴向尺寸、平面水平度、导轨支架预留钢板的高度、间距、数量等；4）待基础与设备均复核无误后，将泵支座调至相应的位置，在这个过程中要注意碰撞问题，调整底座、垫实底面、采用“”垫铁，保证底板底座耦合斜面水平与接口55、的铅垂度；5）将导轨吊至安装耦合底座上、下部与底座接口相连接固定，上部与池壁上预埋焊牢的导向支座支架上；6）将接口装到相应的水泵上，将水泵的接口滑轮沿着导轨放入支撑耦合底座上，使其二者耦合在一起，保证接触面严密；7）安装电缆挂链，下部套在水泵本体上，上部设置在导轨顶部导向支架上，用卸扣连接，便于检修；8）将防水电缆固定在挂链上，用扎带扎实，但应允许一定驰度，不能用力抖动；9）将水泵电源电缆接通，方向应与箭头标志一致；10）电气按接线图施工，电阻测定值不得低于2兆欧；2.搅拌机械安装1）检查吊装导架、潜水电机等零部件是否齐全；2）检查吊架与导架基础预留情况；3）固定支座；4）安装导架，再安装支撑56、及立柱；5）安装电机、叶片；6）安装升降装置，使推流叶片置于施工图说要求高度后固定；7）安装电缆及固定电缆，用专门的小卡环固定在特殊的链条上，以防叶轮搅断；8)按施工图说明接好电缆、电线；3.鼓风机安装1）协同监理、业主代表、总包代表进行设备开箱检查清点，重点要注意地脚螺栓、压力表、安全阀、消音器等配件是否齐全；2）基础复测：设备的混凝土基础应符合设备安装及设备基础的有关规定；3）将鼓风机置于基础上，采用吊车和滑轮相结合的方式，在机身和基础面之间插入垫铁，使机座得到均匀支撑，找好机身水平的同时，要在机身基础面之间留出灌浆间隙；4）将地脚螺栓插进预留孔的指定位置上，将螺母满扣拧上，使地脚螺栓悬垂57、在预留孔中，为了保证机身的水平度必须在若干个适当的位置加进垫铁，此处建议在施工时采用综合布置法；5）用水准仪放在鼓风机加工平面上观察，找正机身的水平度，允差为0.2/1000；6）将水泥砂浆灌进机身底座和地脚螺栓孔中，待凝固后，将地脚螺栓的螺母，同时均匀地紧固；7）为了保证顾客正常放心使用，精平设备应在710天灌浆后进行，具体按灌浆时天气温度变化来确定。设备调试方案一、通用设备单机调试方法在试车准备充分，机械、电气、管道检查合格后方可进行调试，先用人力盘动设备上转动部分，如没有被卡住等现象再点动，看电机转向是否正确，如反向则调换接线端头，同时检查电压值是否在规定范围内，一切正常后方可开机。在调58、试过程中都应注意以下几个问题：1.注意运转时的声音正常运转的声音是均匀、平稳的，如有毛病，就会发出嘶哑的磨擦声，如声音不大明显可继续仔细观察，查明部位后停车检查，并消除发音原因，如发出声音过大，则应立即停车，查明原因，消除故障。2.注意运转时的温度需要测量温度的一般是运动部位（如电机减速箱、轴承）以及油温、冷却水进出口温度，各部份的温度要求说明书上都有规定，设备上的重要部位装有温度计供观察，对于没有温度计的地方要测温度，则另备温度计或用手测。3.试运转时，气动，冷却系统的通路应畅通无误，各系统的动作应灵活可靠，各运转轴的振动和窜动不得超过允许值，齿轮运转不应有异常噪音，停止检查时不得有不正常的59、磨损现象，各操纵开关和联锁装置应灵敏，正确可靠地起到规定动作，操纵开关运行时应轻便，其标志牌所示应与实际作用相符，制动装置和限位装置确实起到应有作用，且制动和限位不得产生过分振动。二、主要专用设备及非标设备的单机调试方法（一）潜水搅拌机调试1.搅拌机空机运行时间不能超过15分钟。2.看减速箱工作是否平稳，有无异常噪音。3.检查油池温度，油池温升不能超过35，轴承温升不能超过40。（二）水泵的试运行1.清理水池或水道，检查进水口的安装高度和进水口与池壁的距离。2.检查电机主电缆接地情况，静态电阻不得低于50兆欧，但绝不允许用表检查控制电缆，避免损坏内部电气元件。3.检查起动设备接线是否正确，起动60、装置是否灵活，触头接触是否良好。4.检查电机旋向、点动，以能出水为正确。5.起动电机，若电机不转，应立即断开电源，查明原因，以免烧坏电机。6.电机启动后，应注意观察电机及线路电压和电流表有无异常现象，如有应停机查明原因，排除后重新启动，电阻电流不得超过铭牌上额定电流，空载时三相电流不平衡度不超过10%，电源电压与额定电压偏差不超过5%，三相电压不平衡度不超过1.5%。7.水泵必须在存水条件下运行。（三）联动调试1.各类泵站点动合格，相序符合要求后，向池内注入清水进行清水负荷试车。2.从河中抽水进入进水泵站，逐台开启污水提升泵，从配电盘上检查其工作电压、电流及温升、漏水情况。3.按试车要求逐台检61、查其它设备运行情况，先手动，然后过渡到自动。4.清水试车合格后，填写交接手续，切断电源，对成品进行保护，以备工艺调试。5.2管道系统安装5.2.1管道支架制作安装（一）支架制作根据管道走向现场实测支架尺寸，结合现场结构和支架固定位置，用角钢或槽钢作为支架原料，分别下成门字型、牛腿型、丁字型、弧板型等有用的型状。然后用电弧焊焊接，支架焊接完成后刷防锈底漆两遍、面漆两遍。待油漆干后方可安装。（二）安装流程（三）管道支吊架的通用安装形式1.立管支吊架安装形式如下表所示：立管支架安装形式一览表伸缩节处固定管卡安装立管承重支架2.水平安装管支吊架安装形式见下表所示：水平安装支吊架普通支吊架(管道直径3562、0mm)制冷机房支架(管道直径350mm)3.设备出口的管道支架安装形式见下表所示：设备出口的支架安装形式一览表不保温形式保温形式符号说明：1-设备出口管道，2-满焊焊缝，3-管柱4-钢制法兰盘5-胀栓，6-柱脚板7-结构楼板8-管道保温层9-弧板(H、D具体参数见下表)4.热力管道支架安装形式见下表所示：1）支架布置热力管道支、吊架的布置示意图符号说明：1-管道固定支架2-波纹补偿器3-第一导向支架4-第二导向支架D-热力管道管径(A4D B14D)2）立管滑动支架热力管道立管滑动支架安装示意图符号说明：1-热力管道2-管道保温3-槽钢支架4-胀栓5-结构楼板6-管道滑动支架7-管卡8-滑动63、片9-绝缘硬木5.2.2管道丝扣连接（一）管道丝扣连接程序管道丝扣连接程序图管道套丝管道切断安装管件管道调直管道安装DN1532:套丝2次；N4050:套丝3次；DN6580:套丝34次。（二）安装要领圆锥形管螺纹符合GB/T7306-1987标准；套丝后清理碎屑灰尘；垫料采用：防锈密封胶加聚四乙烯生料带；外漏螺纹及损伤部位涂防锈密封胶。螺纹标准见下规范要求。5.2.3管道焊接（一）管道焊接流程（二）焊接施工要领1.坡口加工进行对焊时，必须进行适当的开口处理或者倒角处理，坡口根据钢管壁厚采用“V”型或“I”型坡口。管道坡口采用坡口机方式进行，坡口表面要求整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接64、。焊接I、V型坡口形式及尺寸见下表：2.管道对口管道对口采用支架或者吊架调整中心，在没有引起两管中心位移的情况下保留开口端空间，管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。3.点焊固定钢管对好口后进行点焊，点焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。5.2.4阀门安装阀门安装一般要求：阶段工艺要领安装前应做强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度65、试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。并做好阀门试验记录。安装过程阀门安装位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修。对重量较大的阀门或易损坏的阀门应设置阀门支架。水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好，镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放66、正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀、平衡阀及止回阀等不允许反装。与法兰连接时，螺栓方向一致，对称分次拧紧螺栓。拧紧后露出长度不大于螺栓直径的一半，且不少于2个螺纹只有在安装使用前才可取下保护盖。螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修；螺纹式法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。5.2.5管道试压冲洗试压前准备工作，管道集中试压时采用本系统最高试验压力试压。（一）管道的强度和严密性试验1.试压准67、备：将测试管线与试压泵连接，在管线上安装匹配的合格压力表，压力表精度在1.5级以上。2.试验方法：采用分层试压和系统试压两种方法相结合。3.试验介质：本工程采用水压试验，试验用水为市政用水。注水时将空气排尽。冬季环境温度低于5度采取防冻措施。4.试验步骤：1）分楼层分系统试验：为配合隐蔽工程验收，可以进行分楼层试验。强度试验压力根据设计图纸确定，缓慢升压至试验压力后，停压10min，压力保持不变为合格；严密性试验在强度试验合格后进行，将水压降至工作压力，60min内压力不下降，无渗漏为合格。2）.系统试验：压力升至试验压力后，稳压10min，压力下降不大于0.02MPa为合格；再将压力降至工作68、压力，无渗漏为合格。3）试压合格后，排尽系统内的水。（二）管道冲洗泄水管道试压冲水后的泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥等问题，排水必须排入现场给定的楼层排水点。5.3给排水系统安装5.3.1管材选用及连接方法序号区域管材选用及连接方法示意图片1给排水工程给水系统给水管材与连接：U-PVC管、PE管、不锈钢管分别采用热熔和焊接。排水系统室内污水、废水、横干管采用UPVC排水管粘接。厂区管件的加工、防腐及钢管的防腐1、弯头的制作本工程所用的弯头较多，根据标准图集045弯头采用2节进行连接；4560弯头采用3节进行连接，其中两个端节，一个中间节；6090弯头采用4节进行连接，其中两个端节，两69、个中间节。A、工艺流程 首先对管节进行展开下料；施工方法是在油毛毡上放出一个中管节（没中管节用边管节）的展开图，将此展开图从油毛毡纸上剪出。再是对管节进行划线下料；施工方法是将已经剪好的油毛毡展开图包在将要被下料的管节上，划好边线后用气割，割出管节。以此方法割出其他管节，在割管节时要注意管子一般要进行坡口，坡口角度背部为2025，两侧为3035，弯头腹部为4045。完成坡口后，进行组对，将管端中心对准，焊接即可。完成后将承盘焊接于端管上。B、弯头的安装 弯头的安装为在图纸需要安装弯头的地方，把加工好的弯头焊接到钢管上即可，焊接工艺同钢管同钢管焊接的工艺相同。2、三通、四通制作、安装本工程中三通70、四通有同径和异径两种，三通有一插二法，和二插一法二种；四通有四法，二插二法，一插三法等几种。A、三通、四通制作工艺 首先在油毛毡上放出三通管的展开图，剪出样。包在管子上划出线进行下料。用气割割出管段，在切割时，应根据坡口的要求进行，支管上全部要坡口，坡角在角焊处为45，对焊处为30，从角焊处向对焊处逐渐缩小坡口角度，均匀过度。主管上不全坡口。在角焊处不坡口，在向对焊处伸展的中心点处开始坡口，到对焊处为30。完成坡口后，进行组对，主管与支管间校正为90，焊接即可。对于异径三通、四通的制作为分别用油毛毡放出雄性样板和雌性样板后，进行气割，坡口和同径三通、四通制作方法相同。在以上工作完成后，在管节71、上焊接上同径的法兰或不焊即可。B、三通、四通的安装 三通和四通的安装如果是法兰和带法兰的钢管连接，直接用螺栓拧紧即可。如果是插盘和钢管连接，采用坡口焊接，焊接工艺同钢管与钢管焊接工艺相同。3、钢管及钢配件防腐(1)、准备工作钢配件及钢管应进行外观检查，钢管弯曲度应小于0.2%钢管长度，椭圆度应小于或等于0.2%钢管外径。(2)、表面处理工序：清洁钢管（飞溅物和焊渣）喷砂除锈Sa2.5级除尘。喷砂：首先组装好喷砂机组，按涂装前钢材表面处理规范规定的喷射除锈的方法和磨料要求，对钢管表面进行喷砂除锈。钢管除锈质量标准：按照国标GB8923-88规定，钢管内外除锈应达到Sa2.5级标准。(3)、漆料配72、制：由专人按施工说明规定比例，对IPN87103、IPN87102B防腐涂料甲乙组份的进行配制，并搅拌均匀，静置熟化1530分钟，熟化时间温度的高低而缩短或延长。刚开桶的底漆和面漆，不应加稀释剂。配好的涂料，若粘度太稠，可加入专用稀释剂稀释至施工粘度，稀释剂用量不超过涂料总量的5%。配制后涂料，一般在8小时内用完，否则粘度增稠，不易施工。超过适用期的涂料严禁使用。（4）、施工工艺：钢管内壁防腐：采用二底二面施工工艺。表面处理合格后，应尽快涂一道IPN87102B底漆，当空气湿度过大时，必须立即涂底漆。底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块，表干后涂第二道底漆。在已表干的底漆上，用同样方式刷I73、PN87102B面漆二道，控制好用料量和湿膜厚度，要求涂刷均匀，不得漏涂，每道漆涂刷间隔以表干为宜。钢管外壁防腐：采用二布四油施工工艺。表面处理合格后，涂IPN87103底漆一道，底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块，随即缠绕一层玻璃布，玻璃布要拉紧，表面平整，无皱折和鼓泡，压边宽度为20-25um，布头搭接长度为100-150，玻璃布缠好后即涂第一道面漆，随即缠绕第二层玻璃布即涂上第二道面漆，要求漆量饱满，表干后涂上第三道面漆，面漆应涂刷均匀，无气泡。涂敷好的防腐层，宜静置固化。(5)、钢管防腐质量检查：涂层检查必须包括：外观、厚度、绝缘检查。外观检查：经防腐处理后的钢管，涂层漆膜饱满。74、厚度检查：可采用测厚仪检查。以最薄点达到规定的厚度为合格。钢管每20根为1组，每组抽查1根（不足20根也抽查1根），测管两端和中间共三个截面，每个截面测上、下、左、右4个点，达到规定厚度为合格，若不合格，再在该组内随机抽查2根，如其中仍有不合格者，则全部为不合格。绝缘检查：采用电火花检测仪用规定电压检查涂层针孔，如无电火花即为符合要求。每根钢管的防腐时间加以记录。5.3.3室内给水系统管道安装（一）给水管施工通用性技术措施1、材质管理：管材质量是保证给水管道严密不渗漏的关键，必须使用合格产品，并在运输保管过程中，严格管理，防止损坏。2、质量标准：各种管材应符合设计要求，安装前检查外观有无缺陷，75、用小锤轻轻敲打，检查有无裂纹，有裂纹时不得使用。橡胶圈、卡箍等配件外观应粗细内匀、质地良好、无气泡、裂缝、皱皮等现象。3、管道穿越楼板设置钢套管，套管与管道间用石棉绳或沥青油麻封闭。4、给水干管一般在支架安装完毕后进行，先按图纸确定干管的标高、位置、坡度、管径等。各种管道的支架最大距离按现行规范、省市优良样板标准等有关规定进行安装。管子和管件先在地面上组装好后再吊装，用事先准备好的U型管卡固定。5、安装立管前先清通楼板，按图纸设计位置在墙上弹出立管的安装轴线，在垂直线上按规范或标准规定确定立管的管卡位置，并安装好，立管按图纸要求集中预制好后再进行现场安装。6、水平管（包括生活给水、排水系统）在76、屋面、楼地面上敷设采用膨胀螺栓固定型钢支（托）架的敷设方式；在支架安装损坏结构及防水层处，补做防水处理。7、支管安装必须在各配水点位置（如卫生洁具配水点）确定后才连接。根据标准图册结合选用产品的技术数据，确定各管段的长度后，再进行预测、下料。支管安装完毕后随即用堵头或管帽将各管口堵好。8、所有非防臭型地漏和卫生器具设存水弯，水封深度50mm。（二）镀锌管道安装一、管道预制加工镀锌管道的切割严禁采用氧-乙炔焰切割，各种管径管道的切割工具及方法如下：DN15、20、25 的小口径管道采用手动式切管刀；DN25 以上中、大口径管道采用无齿手锯或电锯切割；大口径管道采用高速旋转砂轮切割，切割后须清除管77、口内外壁毛刺。施工机具：手动式切管刀、电锯、砂轮切割机（专用砂轮片）、锉刀、画线器、封压管钳、量规、氩弧焊机等。二、管道连接方式本工程室内给水采用镀锌钢管，当DN DN100采用镀锌钢管，环压式连接；DN DN100采用镀锌钢管，沟槽式卡箍连接。三、镀锌环压连接镀锌管道环压式连接安装过程：序号安装步骤安装图片安装说明1下料使用画线笔在管子上画线做记号，以保证管子下料准确。2断管使用切管设备切断管子，为避免刺伤密封圈，使用专用锉刀将毛刺完全除净，将密封橡胶圈放置适当位置；2画线使用画线器在管端画标记线一周，做记号，以保证管子插入深度正确；3插管将管子笔直地插入挤压式管件内，注意不要碰伤橡密封圈，78、并确认管件端部与画线位置的距离，公称直径1025mm时为3mm；公称直径32100mm时为5mm；4环压把环压工具钳口的环状凹槽与管件端部内装有橡胶圈的环状凸部靠紧，钳口应与管子轴心线垂直，开始作业后，凹槽部应咬紧管件，直到产生轻微振动才可结束环压连接过程；5成品用量规确认尺寸是否正确，封压处完全通过量规即封压正确。环压前后对比：环压前（插管到位后）环压后管子插入长度基准值如下表（mm）：管径101520253240506580100插入长度基准值182124394752536075薄壁镀锌管道与阀门、水表、水嘴等的连接采用转换接头，严禁在薄壁不锈钢管上套丝。四、沟槽式卡箍连接沟槽式卡箍连接的79、优点：1、快速-不需焊接，安装速度比法兰和螺纹连接方式快3倍以上。2、简易锁紧机构设计巧妙，螺栓数量少，无需对孔对锁。3、可靠卡箍、垫圈与沟槽系全圆周压紧，其管端拉力强度大，试验压力可达4.2Mpa，温度-30100，真空度可达到0.08Mpa；垫圈设计成C型，能三重防漏，管内压力越大，密封越好。4、隔震吸声-因管末端有间隙，可有效地隔断噪声及震动地传播，热胀冷缩时管路亦不受影响；密封垫圈可以吸收噪声及震动：5、维护方便-拆洗与更换时只需拆下两个卡箍、四个螺栓即可。便于管路延伸、更换、转动方向等。沟槽加工：沟槽连接方式适用于公称直径大于80mm的衬塑钢管连接，沟槽式接头应符合国家现行的有关产品80、标准，其工作压力应与管道工作压力相匹配。沟槽加工步骤如下：序号安装步骤安装说明1固定压槽机把压槽机固定在一个宽敞的水平面上，也可固定在铁板上，必须确保压槽机稳定、可靠；2检查压槽机检查压槽机空运转时是否良好，发现异常情况应及时向机具维修人员反映，以便及时解决；3架管把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置，使钢管和压槽机平台在同一个水平面上，管道长度超过0.5m时，要有能调整高度的支撑尾架，且把支撑尾架固定、防止摆动，如下图所示；4检查压轮检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符；5确定沟槽深度旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度和沟槽宽度；6压槽操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后81、打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压，每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周，一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，以保证壁厚均匀；7检查检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调，进行第二次压槽，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。沟槽式卡箍管件安装：本工程不锈钢管沟槽连接采用成品沟槽式管件，不允许使用机械三通或机械四通；采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差：管径不大于100mm 时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，检查被连接的管道端部，不允许有裂纹、轴向皱纹和82、毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。安装方法：1、加工（见下表）1、把管子按安装所需的尺寸截断2、把管子断口上的毛刺、杂质去掉； 3、把压槽机固定稳定，检查机器运转情况。管子放入滚槽机和滚轮支架之间，管子长度超过0.5米，要有能调整高度的支撑尾架，支撑尾架固定稳定、防止摆动，管子垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，用水平仪调整滚槽机支撑尾架管子使之水平。4、检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚轮（驱动轮）。小的上压轮和小的下滚轮用于88.9-168管子；大的上压轮和大的下滚轮用219（含）以上管外径。下压手动液压泵使滚轮顶到管子外壁。5、旋转定位螺母，调整好压轮行程，将对应管径塞尺塞83、入标尺确定滚槽深度。6、压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧，再操作液压手柄使上滚轮压住钢管。7、打开滚槽机开关，同时操动手压泵手柄均匀缓慢下压。8、每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周。一直压到压槽机上限位螺母到位为止，再转动两周以上，保证壁厚均匀，关闭开关、松开卸压螺母，上滚轮自动升起。9、检查管子的沟槽尺寸。如不符合规定，再微调，进行第二次压槽时，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。10、检查管子断面与管子轴线是否垂直，最大误差不超过2mm，去掉断口残留物，磨平管口，确保密封面无损伤。2、管道安装先装大口径，总管，主管，后装小口径管，分支器。安装方法如下表：1、检查沟槽84、是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致。2、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。3、将向另一根加工好的沟槽的钢管靠拢对齐，将橡胶圈套入管端。移动调好胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等，橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。4、胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂或硅油。上下卡箍扣在胶圈上，将卡箍凸边卡进钢管沟槽内，确认管卡已经卡住管子，用力压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧穿入螺栓。螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的圆孔。5、用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内，拧紧螺栓，最后检查上下卡表面是否靠紧，不存在间隙为止，安装完85、成。3、主要施工机具机具名称示意图切割机压槽机电动打磨机管架5.3.4室内排水系统管道安装（一）排水管道施工通用性技术措施1、注意配合土建做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计无规定时，比管道外径大50100mm。管道安装前，检查预留孔的位置和标高，并清除管材上的污垢。2、横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。3、在安装前，先检查排水管的质量，如发现外观缺陷和管道明显损伤或型号规格不符等情况，及时更换管材，保证使用合格且符合设计要求的材料。4、排出管施工时先在室内做至一层立管检查口，在室外做至建筑物外1m处，待条件具备时统一与室外检查86、井碰头。5、排水管道安装前先按施工图纸预制好管段，待接口达到一定的强度后再进行安装。先将固定管卡安装在楼板上，并按横管的长度和规范要求坡度的调整好吊卡高度，再开始吊装管道。管卡安装前，根据施工图和规范要求，以及现场的情况，先在楼板、墙面处划线定位，并在管道安装前核实其位置、规格、材质等是否符合安装要求。6、安装器具支管时，先测量各支管长度，在现场地面使用等离子切割机、管剪、锋钢锯等专用切割工具切割，然后进行安装。7、安装立管用成品支架将立管固定，管卡设在承口的下部并紧靠承口下端。层高大5m时，每层至少安装2个。8、立管和横管按设计要求设置伸缩节，横管伸缩节采用锁紧式橡胶圈管件。9、排水管道的横87、管与横管、横管与立管的连接，用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。10、在生活污水管道立管上每两层设置一个检查口（设计有要求时按设计施工），但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口的朝向便于检修；暗装立管，在检查口处安装检修门。11、排水横支管的坡度符合现行施工验收规范和设计的规定，坡向立管；并尽量少拐弯，直线地与立管连接，以减少阻塞及清扫口的数量；如果横管的坡度设计无要求，坡度按0.026施工。12、排水横支管避免穿过建筑物沉降缝、伸缩缝、烟道和风道。13、排水管道的通气管按设计施工，当设计未明确时，按88、下列要求施工：排水立管上部不过水的部份，在设计可上人的屋面，通气管高出楼面2米，并作防雷接地装置；通气管不设在檐口、阳台、雨篷等挑出部份的下面，出口安装网罩以防杂物落入；如建筑物内设有卫生器具的层数在10层或10层以上时，设专用通气立管，以平衡排水立管内的空气压力。14、立管管件承口外侧与墙饰面的距离为2050mm。15、管道穿越楼层处为固定支承点，管道安装结束后配合土建进行支模，并采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。16、楼层管道系统的安装在墙面粉刷结束后连续施工，当安装间断时，敞口处临时封堵。189、7、排水管道安装完后满足下列要求：序号安装要点1连接管和管子同心，肉眼观察无明显偏斜。2立管、支管、水平管无明显偏斜。3管道中心线允许偏差15mm，无平坡、倒坡。4经检验管道符合质量标准，作好检查记录，排水管道系统进行水冲洗和闭水试验。（二）铸铁管卡箍连接安装本工程的室内污水、废水、透气管立管、横干管采用铸铁排水管，法兰压盖连接。一、施工机具砂轮切割机、电锤、台钻、扳子、改锥、卷尺、小线、水平尺、线坠、气筒、压力表、灌水试验气囊、管道疏通机等。二、支架安装1、支吊架的型式、材质、加工尺寸、制造质量和防腐要求应符合设计要求及国家现行标准；2、当为混凝土结构时，横管吊架可锚固在楼板、梁等处，横管托90、架应锚固在混凝土墙体内；3、横管上的支吊架间距不得大于2m，当管材长度不小于1.2m时，每根管材上必须安装一个，当管材长度小于1.2m 时，可间隔安装，横管与弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装一个，当横管长度超过12m时，每12m必须设置一个防止水平位移的斜撑式吊架或用管卡固定的托架；4、支吊架与接头间的净距不得大于300mm，且不得安装在卡箍上；5、立管支架的间距不得大于3m。三、施工技术要点1、全部钢制件应去毛刺及光饰处理；2、无论是水平管还是立管安装时，每根管道要有两个卡子，距离接头200mm左右；3、管道边缘和端面的毛刺一定要清理干净，以免划伤密封套；4、密封套两边的套91、接距离要相等；5、拧紧时，几条紧固螺栓的用力要均匀；6、安装完的管子要注意成品保护，因为本管道为柔性接口，任何扰动，都有可能是接口脱落或造成倒坡。四、管道安装管道安装步骤如下：1、在插口上面画好安装线，承插口端部的间隙取510mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。2、在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。3、将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口内深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一直线上。4、紧固螺栓，使胶圈均匀受力，螺栓紧固不得一次到位，要逐个逐次逐渐均匀紧固。（三）镀锌钢管螺纹连接安装序号安装步骤安装图片安装说明1清理清92、理管口端面，并形成一定坡面。2螺纹连接螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或四氟乙烯生料带，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。3防腐管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。（四）涂塑钢管沟槽式卡箍连接沟槽式卡箍连接的优点：1、快速-不需焊接和再镀锌，安装速度比法兰和螺纹连接方式快3倍以上。2、简易锁紧机构设计巧妙，螺栓数量少，无需对孔对锁。3、可靠卡箍、垫圈与沟槽系全圆周压紧，其管端拉力强度大，试验压力可达4.2Mpa，温度-30100，真空度可达到0.08Mpa；垫圈设计成C型，能三重防漏，管内压力越大，密封越好。4、隔震吸声93、-因管末端有间隙，可有效地隔断噪声及震动地传播，热胀冷缩时管路亦不受影响；密封垫圈可以吸收噪声及震动5、维护方便-拆洗与更换时只需拆下两个卡箍、四个螺栓即可。便于管路延伸、更换、转动方向等。沟槽加工：沟槽连接方式适用于公称直径大于80mm的衬塑钢管连接，沟槽式接头应符合国家现行的有关产品标准，其工作压力应与管道工作压力相匹配。热镀锌钢塑复合管沟槽加工步骤如下：序号安装步骤安装说明1固定压槽机把压槽机固定在一个宽敞的水平面上，也可固定在铁板上，必须确保压槽机稳定、可靠；2检查压槽机检查压槽机空运转时是否良好，发现异常情况应及时向机具维修人员反映，以便及时解决；3架管把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板94、水平放置，使钢管和压槽机平台在同一个水平面上，管道长度超过0.5m时，要有能调整高度的支撑尾架，且把支撑尾架固定、防止摆动，如下图所示；4检查压轮检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符；5确定沟槽深度旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度和沟槽宽度；6压槽操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压，每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周，一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，以保证壁厚均匀；7检查检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调，进行第二次压槽，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。5.3.5室内给排水器具95、安装（一）给水箱的安装1、给水箱的运输:水箱采用SUS304或SUS316抗震型成品不锈钢水箱，水箱采用半成品安装，单块水箱板的规格为10001000，1000500。由于单块水箱板10001000的重量为20-25Kg，故考虑组合装配式水箱运输采用单块运输，集中组装的方式。利用人工和特制车辆将单块水箱板从汽车坡道或外用电梯运至每个水箱间，运输途中考虑进行必要的成品保护措施。2、水箱基础:为了底面的检修，要设置高度为600mm以上的基础。基础宽300400mm、基础中心间距为1000mmm，与钢架座成互相垂直。基础应加工成水平状态。加工精度要求为：水平度偏差不超过1mm。3、板型装配式水箱的安96、装：可按照厂家提供的水箱装配图进行安装施工，按照如下步骤进行：钢架放在基础上，用地脚螺栓固定住。组装底部板，然后放在钢架上，用装配零件固定在钢架上。组装侧面板，安装内部加强件，组装顶部面板。不锈钢组合水箱的装配可参考下表：不锈钢组合水箱装配示意图4、水箱周围管道的安装:水箱与水管的连接，用挠性接头参见下表水箱周围水管的布置图、高位水箱周围管道的布置及管道支撑图。在挠性接头的前后，躯体与水箱的支撑点要分开，采取防振措施。水位控制系统中应采用压力测试系统，电极棒应为5P，为了不受流入水引起波浪的影响，应采用透明的防波型电极棒。泄水管应安装在水箱底部，参见下表水箱周围水管的布置图、高位水箱周围管道的97、布置及管道支撑图。溢出管不应直接与排放管连接（中间应有间隔）。电极棒和浮球阀等，为了检修方便应集中安装在检修工作口附近。当水箱上安装了水位控制装置时，为防止管内产生负压、给水管内出现逆流而污染水质，水箱出水管上还需安装真空切断器，该装置分为气压式和压力式两种，安装时可遵照厂家技术指导。5、水箱满水试验:敞口水池（箱）安装完毕后应做满水试验，静置24h观察，不渗不漏为合格。6、消毒:饮用水水箱在试压合格后宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行的国家标准。（二）地漏及清扫口安装结构施工期间，预留地漏及清扫口安装所需98、要的楼板孔洞。初装修期间，对结构施工预留的地漏及清扫口的位置复核无误后，将地漏等下水管段与排水支管进行连接，然后进行地漏及清扫口初次固定。在本段管道系统的灌水试验完毕后，对预留孔洞边缘与地漏、清扫口之间的空隙封堵，而后由装修单位进行垫层、防水层和找平层的施工。安装示意图如下：名称安装示意图符号说明要点地漏1-地漏篦子2-面层3-防水层4-楼板5-防火材料封堵1、地漏装设在底板上先安装地漏，后做地面；2、地漏安装时，漏体与排水管丝口拧紧后在施工地面，上盖顶面座应低于地面510mm；3、地漏安装使用后，应定期进行清扫杂物；4、地漏密封胶垫每隔一年检查一次，长期使用以后发现漏体密封面锈蚀，应更零换件99、，同时保养。清扫口1-清扫口2-面层3-楼板4-止水环5-水泥砂浆污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm5.3.6室内给排水设备安装（一）给水泵安装1、主要施工方法给水泵的安装序号安装步骤安装说明1水泵就位与初平水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。2精平与抹平待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。3加油盘车检查泵上油杯和往孔内注油，盘动联轴器，使水泵电动机转动灵活。4单体试运转将泵出水管上阀件关闭100、，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求。水泵与管道之间也必须作减振处理，在水泵进出水口处加可曲挠橡胶减振接头，使水泵的振动尽可能少的传到管路上，从而增加管路及阀门使用寿命，减少事故发生，悬吊管以弹性隔震吊架固定。水泵出水口采用防水锤消声止回阀。水泵控制要求：主泵和备用泵自动轮换启动，控制箱上设手动控制及手动/自动转换；在消防中心直接控制及状态、故障信号；热保护作用于信号，不作用于停机；消防水池设水位控制器，水位自动控制。2、水泵单机试运行序号项目名称工作内容1启动前A先做好试运转的检查工作，应检查下列项目：地脚螺栓应无松动；应检查泵101、上油杯，往孔内注油，并各润滑部位已加注润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。B启动前的操作：打开防护罩用手先盘车，应灵活、无异常现象；打开进口阀门、排气阀使水充满泵腔，然后关闭排气阀；点动电机，确定转向是否正确。电机的转向应与泵的转向相符:未通电前，拆下联轴器（靠背轮）联接螺丝，通电后检查电机转动方向，转动正确后，再行联接，避免反转。2运行A全开进口阀，关闭出口管路阀门；B接通电源，当泵转速达到正常后，再打开出口管道阀门，并调节到所需的工况点；C观察泵运行后有无异常情况，如有异常情况应立即停车检查，处理后再运行；D水泵试运转时的要求：电动机102、温升、水泵运转、压力表及真空表的指针数值、接口严密程度等符合标准规范要求；运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固连接部位不应松动；轴承温升必须符合设备说明书的规定；水泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、准确、可靠；轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h；电动机的电流和功率不应超过额定值。3停车缓缓关闭出口处阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门，然后切断电源停泵；关闭进口阀；如环境温度低于0，应采取保暖措施。4试运转中注意事项A离心水泵必须先灌满水才能开动，不应空转。水泵中心如比吸水面低时，103、不须灌水，只须将泵内空气放净即可。如果水泵中心比吸水面高，应先打开吸入管路阀门和放风嘴，关闭排出管路阀门，待放风水嘴有水涌出，转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况；B水泵在闭闸情况下启动，运行时间一般不应超过2-3分钟，如时间太长，则泵内液体发热，会造成事故，应及时停车；C水泵在设计负荷下连续试运转时间不应少于2h；D水泵停止运转后，应放尽泵内积存的液体，防止锈蚀。（二）潜水泵安装1、主要施工方法1、固定湿式安装采用自动藕合系统，泵沿导杆下滑到底座进水口位置，通过泵的自重，自动藕合密封。2、固定干式安装在泵房基础上固定基础底座，安装水泵，连接好进水管与出水管，即可运行。3、移104、动式安装以支架支撑，将水泵放至需要的工作场所，接上出水软管或硬管即可工作。为了保证潜水泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养。在水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将潜水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。潜水泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻；若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性。电缆每年至少检查一次，若破损应给予更换；每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺栓；潜水泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次；如果发现机105、油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。5.3.7管道支架制作安装及管道附件制作（一）管道支架施工要点所有支、吊架材料全部采用A3F钢，制作时，下料、钻孔均不得用气割、气烧。电焊条全部采用T420-T425号。1、管道安装前，及时固定和调整支、吊架；安装管道时核对支、吊架位置是否正确、准确无误，以确保管道安装平整牢固，支吊架与管子接触紧密，并须允许管道自由伸缩。2、需要加工制作的，其焊接由技术精良的焊工施焊，避免出现漏焊、欠焊、焊接裂缝等缺陷。管道支架焊接时，防止管子咬边、烧穿等现象。支、吊、托架的开孔，孔径不大于13时应采用冲孔或钻孔，钻出的孔径应比相应管卡材料直径大2mm。支106、吊、托架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力，外观检查应无漏焊、裂焊和咬肉等缺陷，焊接后应对焊接变形进行矫正。管卡的圆弧应圆滑，并与管卡所卡管子的圆弧相吻合。所有镀锌的支、吊、托架的镀锌层破损处和外露丝扣均要补刷防锈漆。按支、吊、托架的类型、规格等分类放置妥善保管，以备安装管道时使用。3、铁管须用铁支架，所有聚氯乙烯管道须用外包塑料包筛金属的支架4、管道安装完毕后，按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置。管道水平安装时支架间距不得大于下表；给水立管管卡安装，层高小于或等于5米，每层须安装1个，层高大于5米，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面为1.5米1.8米，2个以上管卡可匀称安装107、。公称直径（mm）1520253240506580100125150支架间距（m）1.5222.533444.556镀锌管支架的距离如下表：管道材料管径（mm）水平（m）垂直（m）镀锌钢管151120-252232-402.52.550-8033100及以上3.53.55、钢塑复合管管道安装的支架间距不得大于表的规定。管道的分支处应在受力点设置支、吊、托架。公称直径(mm）1520253240507080100125150支架最大间距(mm)保温22.52.52.533444.567不保温2.533.544.55666.5786、配水支管上每一直管段的吊架均不宜少于1个。7、当管子的公称直径等108、于或大于50mm时，每段配水干管或配水支管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。8、对于机房内压力管道及其它可把震荡传给建筑物的压力管道，其支架必须为弹簧支架并配有橡胶垫圈。9、管道固定，管道支吊架安装按照给排水03S402施工，按室内给排水施工及验收规范和图纸设计要求施工。支吊架设置稳固，安装好后的支架表面符合预定标高和坡度要求，平整不歪斜扭曲；吊架吊杆垂直；竖向支架中心在一条线，支撑点在一个面。用线锤和水准仪联合测定控制各点、线位置。（二）阀门安装要点1、阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少于一个，对于安装在109、主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。并做好阀门试验记录。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定：公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封50606010652006060102504506060102、主要阀门安装要点名称阀门示意图主要安装要求截止阀1、阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。2、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装110、。3、法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好，镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。4、阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。5、大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀、平衡阀及止回阀等不允许反装。6、与法兰连接时，螺栓方向一致，对称分次拧紧螺栓。拧紧后露出长度不大于螺栓直径的一半，且不少111、于2个螺纹,只有在安装使用前才可取下保护盖。7、螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修；螺纹式法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。8、阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。9、阀门吊装时，钢丝绳拴在阀体的法兰处，保证不拴在手轮或阀杆上，防止扭曲或折断阀杆、手轮。10、在水平管道上安装时，阀杆垂直向上，受场地限制一定要倾斜时，确保阀杆不向下。11、保证阀门的传动或电动装置动作灵活，指示准确；不许用杠杆或其它工具强行启闭阀门。12、112、安装时，阀门介质流向和阀门指示流向一致；保证阀门的特性要求，升降式止回阀导向装置要铅垂，旋转式止回阀的销轴要水平。13、直通式阀门两端管子保证平行同心。止回阀铜闸阀缓闭止回阀软密封闸阀防爆阀自动排气阀可调式减压阀遥控浮球阀泄压阀（三）仪表安装1、严格检查准备安装的水表，闸门是否灵活、严密、吻合，所配带的附属配件是否齐全、是否符合设计的型号、规格、耐压强度。2、闸门安装以前要更换盘根。3、先把室外水表或阀门安装在砌好的混凝土支墩或砖砌支墩上。4、安装时，要求位置和进出口方向正确，连接牢固、紧密。5.3.8管道试验（一）室内给水管道试验给水管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得113、小于0.6MPa。给水管道竣工验收前，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒处理，满足饮用水卫生要求。试压准备：（1）、试压设备及工机具准备管道试压设备采用电动打压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不得低于1.5级，量程要为试验压力值的1.52倍，排气阀、泄水阀、截止阀，连接短管等。主要试压机具见表：序号设备名称示意图备注1电动试压泵设在待试验管网的底层2截止阀安装管道进排水口，连接可靠，阀门压力等级为管网试验压力3排气阀安装在最高点4压力表压力表不少于2只，精度不得低于1.5级，量程要为试验压力值的1.52倍，压力表使用前要进行调校，确保准确。（2）、试压人员准备现场成立试压组，114、对施工人员进行交底，明确试压的部位及要求。建立试压组织机构：（3）、试验管网的准备试验前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门底处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。水压前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。（4）、试压的进排水点选择准备试压水源为工程临时用水水源，利用每层临设用水点进水。试压后的排水，排入每层的排水口，对于可回收利用的排水，单独编制排水方案。（5）、试压方法：1、打开水源阀门，往系统内缓慢注水，将管道内气体排出并将阀门关闭。2、检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查。如管道不渗、不漏115、，采用加压泵缓慢升压。3、保持压力持续到规定的时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。4、拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。（6）、试压要求：序号要求1水系统采用分区和系统试压结合的方法。 2给水系统：试压管道在试验压力下先观测10分钟，压力降不得大于0.02 Mpa，然后降到工作压力进行检查，要不渗不漏，管道承压测试时间最少为60分钟。塑料管在试验压力下稳压1h压力降不超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，各连接处不得渗漏。水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计的工作压力，稳压24h，应无渗116、漏。消防及承压排水管在试验压力下，稳压30min，压降不大于0.05 Mpa，且无渗漏水现象即为合格；车站内及室外承压管道在试验压力下，先稳压10min，压降不大于0.05 Mpa，然后降至工作压力进行严密性试验，满足规范要求即为合格。3管道在隐蔽前做好单项水压试验，系统安装完后进行分区综合水压试验。4压力管道试压注水要从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压，打至工作压力时检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，如无渗透漏时再继续升压至试验压力，如有渗透漏时要及时修好，重新打压。如均无渗漏，持续规定时间内，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄尽。5试117、压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象；把不能参与试压的设备、阀门隔断封闭好，确保其安全。6试压时要设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。（7）、管道的冲洗在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗以有压生活用水进行冲洗，冲洗进水口及排水口要选择适当位置，各区的冲洗顺序按主管路干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗；清洗要遵循以下原则：a清洗前要将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，对管道支架、吊架进行检查，必要时要采取加固措施。同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上接临时给水或排水管道；b向管路内注满水保持系统内一定压力；c不能经受冲118、洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，要进行清理；d清洗至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格，清洗合格后再装上拆下的部件。e冲洗直径大于100mm的管道时，要对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。（8）、管道的消毒饮用水管道在试压合格后交付使用前，宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行的国家标准。（9）、泄水试压后泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥问题，必须加以重视，应单独编制泄水方案，对于较大的水量，应考虑回收重复利用的119、方案。（二）室内排水管道试验（1）、排水系统无压管道通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。（2）、排水系统无压管道灌水试验污水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水最少30分钟。满水15分钟水面下降后，再灌满观察15分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。（3）、污水管道灌水试验操作步骤如下a准备工作120、：将胶管、胶囊等按上图所示组合后，并对工具进行试漏检查，将胶囊置于水盆内，水盆装满水，边充气，边检查胶囊、胶管接口处是否漏气；b灌水高度的要求：地漏灌水的水面高度离地表面5mm以上；c打开检查口，先用卷尺在管外大大测量由检查口至被检查管段的距离，然后量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上作好记号，以控制胶囊进入管内的位置； d将胶囊由检查口慢慢放入，至放到所测距离，然后向胶囊充气并观察压力值上升到0.07Mpa为止，最高不超过0.12MPa，从而将下部管道堵严；e用胶管从方便的管口向管道内灌水，边灌水边观察卫生设备水位，直到灌水水面高出地面为止，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道121、接口逐一检查。从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水；f停止灌水15分钟后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间；g在第二次灌满水15分钟后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格；h试验合格后，排净管道中积水，并封堵各管口。雨水管道安装后做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水时间为1小时，不渗不漏为合格。i排水系统有压管道试压：压力排水管道按1.5MPa进行试压，不渗不漏为合格。5.3.9涂漆工序要点涂漆1、管道、设备及支架的涂漆符合国家现行标准的规122、定。防锈底漆须用纯红丹油，其它须用油质漆。2、涂料有制造厂的质量证明书。3、焊缝及其标记在压力试验前不涂漆。4、管道安装后不能涂漆的部位预先涂漆。5、涂漆前清除被涂面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。6、涂料的种类、颜色，涂敷的层数和标记符合设计文件的规定。7、涂漆施工在1530摄氏度的环境温度下进行，并有相应的防火、防雨措施。8、涂层质量符合下列要求：涂层均匀，颜色一致。漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。涂层完整，无损坏、流淌。涂层厚度符合设计文件的规定。涂刷色环时，间距均匀，宽度一致。9、本工程的明设的镀锌钢管安装试压后，镀锌层被破坏部分及管螺纹露出部分，刷防锈漆一道，面漆二道123、，其余刷面漆一道。埋设的镀锌钢管和铸铁管刷沥青漆二道。5.5电气工程安装本工程的建筑电气系统包括电力配电系统、照明系统和防雷接地系统。电气配管本工程电缆桥架安装包括照明、动力、空调电气等线路配管，根据设计要求采用热镀锌钢管（一）热镀锌钢管施工操作要点1）先按照图纸，在指定位置弹好线，要求墨迹清晰，横水平，竖垂直。2）在已弹好线的位置开槽，要求先用切割机沿弹好的墨线切割，再进行开槽。3）热镀锌钢管在墙体中敷设时，先检查热镀锌钢管壁厚是否均匀，有无裂痕、砂眼、棱刺和凹扁现象。4）依照实际使用长度将管子切断，并用圆锉将管口毛刺锉光，然后将灯头盒上的敲落孔敲开，套入相应管径管子，如果进入盒子的管数超过124、两根时，应从不同方向的敲落孔进盒，并应保证进盒时钢管与盒垂直，严禁用电焊或气焊在盒子上烧孔。5）煨弯时，根据管径的大小，选好主动弯管器，先将管子插入煨弯器，逐步煨出所需弯度。煨弯过程中，不要用力过猛。弯好后，进行检查：管子弯扁程度不能大于管径的1/10，弯曲半径不能小于管外径的10倍。（二）热镀锌钢管施工方法1）热镀锌钢管施工流程机械开槽预制加工（煨管）测定盒、箱稳住盒、箱管路连接（套管连接）暗配管敷设方式（随墙砌体配管）变形缝处理接地连接（套管螺丝拧紧）2）热镀锌钢管施工工序弹线定位盒箱固定管理敷设扫管穿带线）材料检验A、热镀锌钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。产品应有产品材质单和125、合格证。消防系统所使用钢管在使用前应先除防火涂料。B、锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，护口要完整无损，并有产品合格证。C、铁制接线盒金属板厚度应不小于1.2，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全。4）方法及安装要求A、热镀锌钢管暗配管线路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入剪力墙、板内的管子，管路离混凝土表面净距离不应小于15mm。进入配电箱的电线管路，排列整齐间距均匀。管口高出配电箱（柜）基础面宜为50-80mm。热镀锌钢管暗配管时其弯曲半径不应小于管外径的6倍，在混凝土内时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。埋入地下的电线管路不宜穿设备基础、构筑物，必须穿过时126、需加保护管。B、套接扣压式薄壁钢导管电线管路弯曲处敷设，不应有褶皱、凹陷、裂纹等缺陷。其管材弯曲程度不应大于管外径的10%。套接扣压式薄壁钢导管电线管路垂直敷设时，管的弯曲半径不应小于管外径6倍；当有两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径的4倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。C、套接扣压式薄壁钢导管电线管路，有下列情况之一者，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线。（1）管路长度每超过30m，无弯曲；（2）管路长度每超过20m，有一个弯曲；（3）管路长度每超过15m，有两个弯曲；（4）管路长度每超过8m，有三个弯曲。D、热镀锌钢管进入盒（箱）时，应127、一孔一管。管与盒（箱）的连接，应采用爪型螺纹接头管连接，且应锁紧，内壁光洁，便于穿线。盒（箱）孔应整齐，且应与管径吻合。铁质盒、箱严禁用电气焊开孔，并应防腐。定型箱盒，其敲落的管径大而线管管径小时可采用铁皮圈垫严，或用砂浆加石膏铺平。严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，两根以上管入盒、箱长度一致，间距均匀，排列整齐。E、热镀锌钢管暗敷时管路固定点需牢固，应符合以下规定：（1）、敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定，固定间距不应大于1米。（2）、敷设在砖墙、砌体墙内的管路，剔槽宽度不应大于管外径5mm，固定间距不应大于1米。F、套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接，应采用专用128、工具进行，不应敲打形成压点。热镀锌钢管严禁熔焊连接，不应于接地线熔焊连接，热镀锌钢管及金属附件组成的电线管路，连接处不设置跨接线，管路外壳应有可靠接地。热镀锌钢管组成的电线管路不应做为电器设备的接地线。 G、套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接处，管与套接管件连接紧密，内、外壁应光滑，无毛刺，且应符合下列规定：热镀锌钢管水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压，管路垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压。当管径为25及以下时，每端扣压点不应少于2处，当管径为32及以上时，每端扣压点不应少于3处，扣压点宜对衬，间距均匀。扣压点深度不应小于1mm，扣压应牢固，表面光滑，管内畅通，管壁扣压形成的凹凸点129、不应有毛刺。扣压点的位置应在管路连接处的中心，扣压后，接口的缝隙，采取封堵措施。H、埋入建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。消防线路的保护层不应小于3cm。连接牢固紧密以免砂浆进入管内造成堵塞。进入箱、盒内电管管口宜高出箱、盒内壁35mm。焊后补涂防腐漆。管线经盒进箱处必须焊跨接地线，采用BV4mm2的铜芯绝缘线专用接地卡跨接。配管后要及时扫管，并及时用护帽封管口。5.5.2电缆敷设本工程均选用的是YJV22、VV22型号的电缆，敷设方式为金属电线管、焊接钢管和电缆沟。（一）电缆敷设工艺流程施工步骤项目内容第一步准备工作1技术准备：认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编130、号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等。在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，减少电缆交叉的情况2材料：工程量提取，编制材料进场计划，电缆配盘。3人员、机具准备：敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。4现场准备：检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条131、件第二步电缆敷设1水平敷设用放线架，人工与机械牵引。2垂直敷设，主要采取由上而下的方式，人工加机械展放。（电缆竖井垂直电缆的敷设与矿物绝缘电缆的敷本方案中将在下面做重点阐述）。3敷设的每一个环节，每一个步骤，都必须在指挥员指令下进行，全体操作人员要服从指令，协同行动。4电缆每展放一根，即固定一根。第三步整理电缆敷设完毕后要进行整理工作。桥架内电缆按规定铺设整齐美观，用专用尼龙绑扎带绑扎固定。标志牌规格一致，并有防腐功能，挂装牢固。标志牌上注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处挂标志牌，直线段适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。132、第四步挂标志牌1标识：为纺织带，切开的管套或管状的类型。2安装部分：在电缆的入口处安装。3内容：图中的分支回路和电缆编号给出标识。第五步电缆头制安低压部分电力电缆头采用热缩型。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧安装齐全。（二）电缆敷设的施工准备A、材料、机具设备主要材料、机具设备有：卷扬机、电缆夹具、电缆支承架、电缆滑轮、通讯设备、电缆挂牌(预先编写好)、电缆扎带、电缆标牌，以及各种工具(胶钳、扳手、钢锯、锯床、锯片等)。各种材料、机具设备的配置数量，应根据现场实际情况或工程量大小而定。B、劳动组织及安全a现场布置及机具设置根据变133、配电的设置及配电系统的辐射范围，根据工程进度安排设置卷扬机及电缆敷设工具。将牵引电缆的卷扬机设在地下二层。在电缆由水平转向垂直处设滑轮组，每一层设导向滑轮。b劳动组织设定专人指挥，助手1名，始放点4人，负责缆盘的上、落架操作和高位电缆施放和制动操作；垂直电缆每12层设1人，负责电缆下放监护。水平段的人力设置根据现场情况常规配备。C、敷设电缆顺序以及数量的确定a首先敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，然后根据电缆回路的作用和走向，确定电缆的敷设顺序，编制电缆敷设顺序表。电缆敷设完毕即进行绝缘测试。b应留有适当的空间以保证电缆间最小的间距，弯曲半径，固定件及终端盒的安装，发生故障时所有电缆134、应能移动和互换。c电缆在电缆沟及桥架内波形敷设，最少预留长度见下表。序号项目预留长度1电缆进入沟内或吊架时引上引下预留3.3m2变电所进线出线3.3m3电力电缆终端头3.3m4电缆中间接头盒两端各留3.3m5电缆进控制、保护屏及摸拟盘等盘面高宽6电缆进入建筑物2.0m7高压开关柜及低压开关柜2.0m8电缆至电动机0.5m（从电机接线盒算起）9变压器3.0m注：以上预留长度是最小值，施工中按实调整，超出以上值应由技术负责人确认。D、电缆敷设前应进行绝缘检测或直流耐压试验。a高压电缆先作直流耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家标准和规范的要求。敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。b低压电135、缆，用1KV摇表测量线间及对地的绝缘电阻值不应低于10M。c控制电缆用500V摇表测量，其电阻不小于0.5M。（三）电缆敷设A、电缆敷设方式本工程中将选用卷扬机牵引，由下而上敷设。B、电缆敷设顺序为先低层后高层、先大后小，每展放一根，固定一根，固定顺序为由上而下。在电缆转弯时设导向滑轮，在每层的桥架预留洞口边设置防止电缆偏向的电缆导向滑轮，见图。电缆导向滑轮设置示意图C、电缆敷设牵引设备的准备先对卷扬机等起重设施进行120%负荷试验。电缆敷设中，电缆每下降一层，每层用钢丝绳与电缆用特制的夹具将电缆与钢丝绳牢固地绑扎在一起，将电缆上的拉力均匀地分布到钢丝绳各段。电缆楼层安排工人看护，人员之间保持136、无线通讯联络。卷扬机亦与结构可靠固定。机械敷设电缆的速度控制在15m/min。D、电缆排列固定桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带，间距1m以内，每20m用金属电缆卡作加强固定。单芯电缆的固定卡不能形成闭合磁场回路。（四）电缆头制作安装电缆头制作程序干包式电缆头制作程序（五）电缆的连接所有接线端子均采用紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配。鉴于本工程电缆接线工作量大，大截面电缆多，本工程配备足够的手动液压压线钳和电动液压压线钳，具体如下表（手动液压压线钳）铜接线端子的压接采用手动式液压压接钳及电动液压压线钳（下表电动式电缆端子压接机）压接。手动液压压线钳样图配置情况KYQ137、240型：16-240mm2KYQ120型：10-120mm2KYQ70型：6-70mm2 说明主要用于截面120mm2以下电缆的压接电动式电缆端子压接机样图配置情况说明主要用于截面400120mm2以上电缆的压接电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁剪要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-202），确保连接和导电性能可靠。5.5.3配电箱、柜安装1）安装方式本工程的配电箱设备安装方138、式如下表：序号项目安装方式安装高度1照明配电箱嵌入式底边距地1.5m挂墙式底边距地1.5m2动力配电箱、控制箱挂墙式、嵌入式、落地支架式底边距地1.5m，当箱体高度大于0.8m时箱体水平中线距地1.5m3控制按钮、按钮箱挂墙式底边距地1.4m4照明开关、门铃开关明装底边距地1.4m5风机盘管控制器、吊扇调速开关明装底边距地1.4m6插座箱暗装底边距地1.4m2）配电箱安装：A、挂壁明装根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。剪力墙上明装配电箱安装见下图：明装配电箱安装隔墙上安装配电139、箱需要安装对拉螺杆固定，具体见下图：隔墙上安装配电箱B、落地明装部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm，落地配电箱安装见下图：1、箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。2、电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。3、140、所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接。箱内接线之后，对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前，要断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。5.5.4管内穿线（一）导线的敷设要求导线敷设安装要求表:序号安装要求1电线进场后，必须对电线进行详细的检查验收，检查电线的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。2清扫管内杂物：由于穿线工程距离配管工程一段时间，管内穿线前，再次对管路进行疏通，141、清理出管内积水和杂物。3不同回路、不同电压等级的导线不能穿入同一管内。导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。电线敷设完成后，管口应有保护措施。电线应严格按下表区分颜色。4本工程单芯电线导线连接采用接线帽连接，多芯电线采用接线端子压接。塑料压线帽见下图所示。5线路绝缘测试：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。导线颜色区分表:黄色绿色红色浅兰色黄绿色赫色蓝色交流ABCNPE直流正极负极（二）线路检查及绝缘遥测A、线路检查：接、焊、包全部完成后，要进行自检和互检；142、检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的要立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。B、绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。绝缘电阻值必须大于0.5M。测试时，一人摇表，一人要及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度要保持在120r/min左右，读数要采用一分钟后的读数为宜。5.6防腐工程说明系统名称材质防腐做法给排水系统无缝钢管、螺旋钢管刷红丹防锈漆两道（不保温管再涂色漆两道）法兰刷红丹防锈漆两道型钢、钢板刷红丹防锈漆两道，外涂色漆两道施工工艺流程 主要施工方法（一）油漆施工时，应采取防火、防水（雨）等措施143、，并不应在低温或潮湿环境下作业。大部分的油漆在低于5时黏度增大，喷涂不易进行，造成厚薄不匀，不易干燥等缺陷，影响防腐效果；在湿度大于85的环境下进行防腐施工时，由于金属表面聚集了一定量的水汽，易使涂膜附着能力降低和产生气孔等。（二）喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色及漏涂等缺陷。（三）明装管道的最后一遍色漆，宜在安装完毕后进行。（四）设备及部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志的使用功能。6. 机电工程联动调试我们将根据各节点工期要求编制了详细的调试计划及可行、有效的单机调试和系统联动调试方案，确保调试工作的顺利进行，以保证如期交工。本工程调试工作由分管生产的项目总工主要负责144、，具体由工程部管理和实施，成立专门的调试队，主要人员有设备工程师、电气工程师、暖通工程师及各专业操作员配合厂家一起调试。6.1机电调试准备机电系统调试工作部署及工作流程本工程调试工作由分管生产的项目技术负责人主要负责，具体由工程部管理和实施，成立专门的调试队，主要人员有设备工程师、电气工程师、给排水工程师及各专业操作员。由于本工程专业设备较多，因此联动调试须在总承包商统一协调下进行，专业分包商各负其责，共同完成联动调试工作。（一）调试部人员配置及职能调试总指挥（业主）：对整个工程全部调试工作负责，对重大问题的处理作出决策。工程部：制定调试的规章制度、组织制定调试工作的总体工作计划和方案，控制调145、试工作进展进度，与业主、设计及其他分包进行协调。专业工程师：主要负责现场测试工作的安排。负责相关专业图纸的审核，对专业调试操作人员培训及现场指导，对相关专业调试工作进行合理的计划协调，及时解决调试过程中出现的各种技术问题，配合调试部经理完成调试方案、计划的编制，并协调好与消防及弱电等专业的配合。要求能够准确地选择测试点、绘制调试图、编制调试表格，并及时将测试数据进行汇总。调试操作人员：主要负责现场调试过程的实际操作。要求能够熟练、正确地使用测试仪器、做好测试记录，并且能够在测试过程中发现问题，及时汇报问题。机电系统调试（一）机电系统调试计划调试节点计划主要依据机电总控进度计划编制，具体内容如下146、：序号调试内容调试开始时间调试结束时间1设备单机调试竣工之日前10天竣工之日前5天2系统联合调试竣工之日前5天竣工之日前1天（二）测试仪器准备主要测试仪器仪器图片仪器名称漏电开关测试仪绝缘电阻导通测量仪钳型接地电阻测试仪测试内容漏电开关模拟测试电缆绝缘测试接地电阻测试仪器形式电子指针式电子仪器数量2台3台2台仪器图片仪器名称红外测温仪照度计钳形电流表(含万用表)测试内容导线或母线连接处的温度室内环境照度测试测试电流及电压仪器形式电子电子电子仪器数量138仪器图片仪器名称相序表智能光电转速表、频闪仪毕托管及微压计测试内容测试相序测试电机及风机转速测试风压仪器形式电子电子电子仪器数量123仪器图片147、仪器名称总硬度测试仪振动分析仪叶轮式风速仪测试内容测试水的硬度测试设备振动数据测试风速仪器形式电子电子电子仪器数量114仪器图片仪器名称热式风速计噪声计温湿度计测试内容测试风速测试噪声测试温度、湿度仪器形式电子电子电子仪器数量4台1台2台仪器图片仪器名称风量捕捉罩超声波流量计平衡阀测量仪测试内容测试风口风量测试水流量测试压差仪器形式电子电子电子仪器数量62套2套测试仪器的校验测试仪器使用前应送到当地相关部门进行校验；测试时所使用仪器必须经过相关部门校验合格；测试仪器在有效校验时间内使用。（三）技术准备（1）技术资料收集序号收集内容目的1业主提供的设计建造文件了解业主对建筑物使用功能的需求2机电148、系统设计计算书及技术规程、设计图纸审核系统3设备选型资料、进入现场的设备铭牌参数、设备随机资料用于查找图纸设备明细表中没有给出的参数4自动控制系统控制原理说明专业配合5各专业的设计变更单及时了解现场变化（2）系统审核1）意义为使调试工作得以顺利进行，对机电系统的相关图纸、设计计算书及技术规程进行审核，以便在设备采购及工程施工前对可预见的问题采取相应措施。2）系统审核内容序号审核项目审核内容备注1负荷及设计计算书审核各房间负荷计算末端设备选型提供给自控专业审核泵技术说明:流量、扬程、电机功率空调、给排水专业审核冷、热交换器的流量及换热量空调、给排水专业电缆和母线的载流量柜内、箱内电气元件的各种参149、数核定各专业电气设备的额定功率防雷接地系统的接地电阻给排水系统管道尺寸、流量水泵出口压力、流量阀部件位置设置电气系统低压配电柜及内置器件的技术参数各种电缆、母线、线槽、电线管的规格型号及布置配电箱柜及内置元器件的技术参数各种末端电气设备的技术参数、规格、型号及位置图纸审核过程中应把发现的问题及时进行汇总，提交给业主、设计、监理单位进行解决，审核过程中核算出的数据亦应进行汇总，数据应及时提供给各相关专业。（3）调试图绘制、调试表格编制及资料的收集1）调试图绘制原则:调试图上所标注的设备编号应与其他专业统一。调试图绘制前，首先要确定所绘制的调试图的参考图是否是最终版的施工图。2）调试图绘制内容:序150、号系统名称调试图绘制内容备注1给排水系统水泵、水箱、热交换器等设备编号按系统分别绘制流程图各系统分区截断阀门位置编号2电气系统配电箱(柜)测试点的位置及编号绝缘电阻测试点的位置及编号接地电阻测试点的位置及编号按系统分别绘制流程图各专业应统一3）调试表格编制:调试表格编制应根据本工程设备的使用功能及特性进行编制，调试表格应分为两部分进行编制：测试过程中的记录表格(要求测试过程中记录方便，能够把多个测试内容在一张表格上以图表形式表现出来)；调试报告书中所使用的最终表格(要求把通过测试的数据和设计参数归纳在表格内)。4）调试表格的分类及内容序号表格分类测试项目设计选型参数及实测数据备注1水系统单机测151、试水泵流量、扬程、进出口压力、电流、转数测试仪器测试人时间板式换热器换热量、一次及二次水侧的流量、进出口温度流量测试水系统干管及各支干管的流量2电气系统交接试验配电干线参照电气系统调试示意图内交接试验要求项目进行测试测试仪器测试人时间配电箱柜末端电气设备接地电阻测试防雷接地系统接地电阻值的测量3给排水系统单机测试水泵流量、扬程、进出口压力、电流、转数测试仪器测试人时间流量测试水系统干管及各支干管的流量备注设备停止运行时的环境噪声称为本底噪声（四）现场准备在系统进行调试前,要作好现场的实地检查工作。针对各系统的部件、管道等认真排查，防止在调试过程中出现漏水、漏电、漏风等意外事故的发生，确保调试工152、作顺利进行。（1）电气系统检查项目序号检查项目检查内容1电线管金属导管、金属线槽的接地或接零柔性导管的长度、连接和接地导管和线槽桥架在建筑物变形缝处的处理及预防“声桥”的处理2电气接线多芯线在插入开关的线孔前要搪锡处理芯线与电器设备的连接电线、电缆回路标记、编号3电气接地接地线连接可靠钢管跨接地线卡接4配电箱、柜安装配电箱柜内的导线排列电线、电缆与端子排的压接金属框架的接地或接零（2）给排水系统检查项目序号检查项目检查内容1管道安装热水、排水水平管道的坡度，立管的垂直度管道支吊架间距2设备安装设备的减振措施设备进出口阀部件安装位置（五）紧急事件预防方法本工程机电系统调试难度大、周期长，根据我单153、位的调试经验，在调试前，我单位调试部将在项目应急小组领导下，针对调试过程中可能突发的如下事件，制定相应预防措施。具体事件及预防措施如下表所示序号系统容易出现的事件预防措施1电气系统设备漏电对漏电开关测试2过载对空气开关内过载脱扣器测试3短路对熔断器检测4误操作制定详细操作步骤5给排水系统漏水观测系统压力，专人负责切断阀门动作6设备过载点动测试启动电流7管路堵塞严格进行通球试验，及时清理管路6.2给排水系统调试给水系统调试内容：水源测试、给水泵性能调试、水处理设备调试、给水系统压力试验。序号调试项目调试内容1水源测试用压力表、流量计等仪表测定室外水源管道的压力和流量；测算水池的容积和保证用水储量154、的技术措施；水质的检测。2给水泵组性能调试自动和手动启动变频供水装置，应在规定时间内开始工作，并迅速达到设计流量和扬程。3水处理设备调试水泵启动后，系统内的参数(流量、压力、供水温度及水质)均满足设计要求并运行正常。4系统水压试验按照试压分区或分段的划分范围，按照试验压力的标准和质量标准，将整个系统注水并启动泵组达到设计流量后，在试验压力下管道系统10min内压力降不应大于0.02MPa，工作压力下全系统无渗漏。5给水系统调试给水系统中各设备、附件及用水点的压力和流量均达到设计要求后，检查各控制设备及附件、器具无渗漏、损坏。排水系统调试内容：卫生器具调试、排水泵调试、排水系统调试。序号调试项目155、调试内容1卫生器具调试卫生器具的外观检查；做满水试验，即放水后，看水位超过溢流孔时，水流能否顺利溢出；当拉起提拉式塞子，排水应该迅速排出。关闭水嘴后应立即关住水流，龙头四周不得有水渗出；检查冲洗器具的灵敏度和可靠程度。2排水泵调试每台水泵电机能在泵房通过紧急停止按钮停止运行；测试每组排水泵的先后启动选择和自动交替装置。3排水系统调试排水系统中设备、管道及附件排水通畅，重力流、虹吸雨水系统排水通畅，达到设计规范要求。6.3电气系统调试电气调试概况本工程电气系统的送电、调试划分原则：从变电所送至低压配电柜电源及低压配电柜本体，其送电、调试工作由变配电专业施工队负责。我们将积极配合调试、送电。并与变156、配电专业分包单位做好送配电的交接手续，遵守配电房的工作票制度，确保本工程电气工程调试、送电的安全。我单位负责从低压配电柜至大楼各动力、照明配电箱（柜）以及设备的送电、调试工作。电气系统的主要调试内容见下表：序号调试位置调试的具体内容1动力配电干线低压电缆的绝缘测试、封闭母线测试及耐压测试,动力配电系统送电2现场配电箱柜测试接地装置的接地电阻、二次接线绝缘电阻值测试及耐压试验、配电箱柜的保护装置动作试验、控制回路的模拟动作试验。3电机试运行电机的单机试运行动力配电干线测试及送电（一）低压配电电缆检查测试1）电缆相关部位检查：序号检查内容1检查送电和受电端电缆铜接头螺栓、平垫圈、弹簧垫圈是否齐全、157、螺母拧紧是否到位。2检查电缆进出送电柜、受电柜的柜底板、柜顶板的电缆孔胶木板是否补齐，防火泥是否夯实。对于电缆弯头在箱外盖板无法盖上，需加装套箱的应及时在送电前处理好，否则不允许送电。3检查电缆、电缆桥架，通过墙壁、穿过楼板电缆，电缆桥架和墙壁、楼板空隙是否已经用防火泥、胶木板封堵。未完成封堵仅能试送电，不能正常投入4复核电缆的相序,特别是系统中的双拼电缆的相序正确与否.2）电缆绝缘测试使用1kV数字兆欧表进行绝缘测试，无卤低压电力电缆分别对相间、相对地、零对地进行绝缘测试，其阻值不能小于0.5M。对于矿物绝缘电力电缆的绝缘测试需用1kV兆欧表测试电缆每芯的绝缘电阻，要求逐根测量导线和导线、导158、线与铜护层之间的绝缘电阻，测试值均应在20M以上，如低于20M则应找出受潮处并用喷灯火焰加热逐潮，直至达到20M以上。距离长的电缆测试后应进行放电处理。（二）送电操作序号具体操作1操作中，应严格执行监护制，要求每操作一步都作复诵。如当受令人接到送电命令，并复诵无误后方可执行；2操作必须由两人执行，其中由对设备较熟悉者作看护；3操作时，应有专人在受电端监护并负责验电，验电应使用万用表；4操作结束后，应在已送电单元的电箱或操作开关上挂上标示牌。现场配电箱（柜）调试（一）设备检查序号检查内容1配电箱柜试运行前，检查配电箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。2箱柜门及框架和内159、部的接地或接零检查。3装有电器的可开启门、门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有接地标识。4箱柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。5照明箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。6明敷接地干线沿长度方向每段15100mm分别涂以黄色和绿色相间的条纹。7测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。8柜内检查：依据施工设计图纸及变更文件，核对柜内的元件规格、型号、安装位置应正确；柜内两侧的端子排不能缺少；各导线的截面应符合图纸的规定；逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线。9柜间联络电缆检查：柜与柜之间的联络电缆需逐一校对；在回路查线160、的同时应检查导线、电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记是否与图纸相符。10操作装置的检查：主要检查接线是否正确，操作是否灵活，辅助触点动作是否准确。11电流回路和电压回路的检查：电流互感器接线正确，极性正确，二次侧不准开路，准确度符合要求。（二）调试方法本工程配电箱柜数量很多，配电箱柜内低压电器的验收调试主要依托厂家的设备出厂验收及相关支持，安装前一般只作外观检验，但在各专业联合调试中需要对部分配电箱柜内的低压电器进行调试。（1）二次接线绝缘电阻测试二次回路的绝缘电阻值必须大于1M(用500V兆欧表检查)。二次接线交流耐压试验：箱柜的交流工频耐压试验。当绝缘电阻值大于10 M时，用2.5k161、V兆欧表测试1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在110M时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。（2）箱柜的保护装置的动作试验先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路；用500V兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻，按照下列内容逐项测试：接点对线圈的绝缘电阻，校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻，线圈之间、接点之间的及其它部分的绝缘电阻，绝缘电阻一般不应低于10M。检查时间继电器可动系统动作的平稳均匀性，检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作，观察机械部分是否灵活，有无卡住现象，接点是否接触的良好，然后将电磁铁的铁芯放开，继电器可动部分应立即返回原162、来位置。（3）控制回路模拟动作试验断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电，接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯继电器等工作是否正常；操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，各相关信号灯指示要符合图纸要求；用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功能；手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性；对设有电气联锁环节的设备，应根据原理图测试联锁功能。重复核实配电箱、柜标签框中所标的系统回路编号是否和实际的进出系统回路一致，并核实配电箱、柜内的主母线与支母线连接的相序至各进出系统的相序是否一致。进行配电箱、柜内的负荷天关、空气163、开关等通电前的三相同步试验，确认无误。交流电机调试交流电机调试内容见下表:序号调试内容调试方法1电机绕组的绝缘检查用1000V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，在常温下绝缘电阻值不应低于0.5M2电机绕组的直流电阻测量100kW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的2%；中性点末端引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的1%。3检查定子绕组及其连接的正确性检查方法可采用直流感应法，万用表法或交流电压法，定子绕组的极性与连接应正确，中性点无引出者可不检查极性。4电动机检查起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，空载运行前应手动盘车，检查转动是否灵活，有无异常音响。164、5空载试运行用钳型电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流；电动机起动后，检查转向应正确。应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部声音，如果异常应立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2小时，每隔30min，用测温仪测量电动机轴承定子绕组和轴承等部位的温度，检查电机温升是否正常；记录电动机起动电流、空载电流、温升等有关数据，正常运行2小时后，即可认为电机系统试运转合格6.3.5安全技术措施序号安全措施1送电前由施工单位项目部发出安全通令，通知各承包商安全负责人，包括本公司各施工队，共同做好安全教育工作，组织机电试机人员，包括运管人员学习电165、业安全工作规程，作为试机人员运行值班人员上岗前培训。2专职运管人员必须熟悉掌握电业安全工作规程，专职运管人员必须上岗前参加培训。有特殊工种（电工）操作证，并具有实际处理事故的独立能力。3做好保证安全组织措施：试机、送电过程，严格履行工作票制度、操作票制度。供电干线停送电，由电气项目工程师与变电所、电房值班长进行面对面联系，并填写工作票签名后进行，恢复送电必须接到原申请人通知后进行。4在带电线路检查测试工作，设专人监护。为保证调试人员在工作地点，防止突然来电，对有可能送电到停电设备的各回路必须挂好警示牌。5在带电的电流互感器的二次回路测试工作，采取防止二次侧开路措施。断开电流互感器的二次回路前在166、专用短路端子上，用短路片或短路线短路防止产生高电压，工作时不得断开永久接地点。6在进行带电的电流互感器二次回路测试工作时，采取防止二次侧开路措施。在断开电流互感器的二次回路前，在专用短路端子上，用短路片或短路线采取人为短路，防止产生高电压。工作时不得断开永久接地点。7对于工程尚未完成部位，在配电箱挂上“禁止合闸”标示眚，并把开关下桩引出线拆除，灯具分支干线，在有可能来电的线头，用绝缘胶布包扎好。8电房及各配电间挂上标志牌，门加锁，由专人负责。配备有一定数量干粉、灭火器，受电前及受电期间，严禁非值班人员进入。9送电完毕，供电正常后，必须撤除外电源，禁止乱拉乱接电线，防止外电源反馈进入变电所，造成167、事故。10配电室送电后应装设门锁，并设专人值班。11必须做到每天配电的运行记录，作为内部工作沟通的渠道，了解每天的送电详细情况，保障本大楼配电的正常运行。6.4系统调试安全措施及应急预案本工程机电系统调试难度大、涉及的单位、人员多，根据我单位多年的调试经验，在调试过程中将制定详尽的安全防范措施，保证在调试过程中无意外事故发生，力争安全施工、文明施工。具体安全措施见下表：序号相关内容安全措施1水压试验1、作强度试验时管端盲板或封堵要按规定选用和焊接，以防因盲板的规格、尺寸、厚度不符合要求而造成超负荷事故。2、试压装置必须牢固可靠、试验压力和试压设备要相匹配。3、操作试压人员须熟悉各管道系统的流程168、，熟悉试压源各阀门的作用。4、在隐蔽、保温、精装修和调试前必须完成各系统管路的强度和严密性的试验，且确保各系统管路不渗漏水。2调试防火1、调试现场配备必要的和有效的灭火设备和防火监护人员。2、对调试中要用的油料、化学品、易燃易爆品要妥善安置和保管。3、调试中因加油和清洁用过的废油、带油的破布、棉纱等要弃放在不渗漏的容器中，并统一集中处理，以防引发火灾或污染环境。3预防误操作1、参加调试的作业人员，事前要接受安全技术交底，了解和掌握所调设备的结构、性能和用途；并履行交底双方的签字手续。2、操作中严格按相关的调试操作规程和操作程序操作。4预防触电1、检修电器设备或线路时要设安全标识牌，并设专人监护169、，且要按先验电后操作的程序进行。2、尽可能的不带电作业，非带电作业时必须佩戴绝缘手套等劳动保护用品。使用手持电动工具，事前要检测绝缘值是否良好和符合要求，电源线配备符合要求无破损。3、检查设备内部时，应使用12V的安全灯或手电筒照明，严禁使用36V以上的灯具和用明火取光照射。5运转中检测1、技术文件要求要测量的轴承振动和轴的窜动不应超过规定。2、齿轮副链条与链轮啮合应平稳，无不正常的噪声和磨损。3、传动皮带不应打滑，平皮带跑偏量不应超过规定。4、一般滑动轴承温升不应超过35，最高温度不应超过70，滚动轴承温升不应超过40，最高温度不应超过80。5、油箱油温最高不得超过60。6、.润滑、液压、气170、（汽）动、等各辅助系统的工作应正常，无渗漏现象。7、各种仪表应工作正常；有必要和有条件时，可进行噪音测量，并应符合规定。6运转结束后1、切断电源和其他动力来源。2、进行必要的放气、排水或排污及必要的防锈涂油。3、对蓄能器和设备内有余压的部分进行卸压。4、按各类设备安装规范的规定，对设备几何精度进行必要的复查，各紧固部分进行复紧。5、设备空负荷（或负荷）试运转后，应对润滑剂的清洁度进行检查，清洗过滤器，需要时可更换新油（剂）。6、拆除调试中临时的装置，装好试运转中临时拆卸的部件或附属装置。7、清理现场及整理试运转的各项记录。7安全检查1、安全检查必须严格按“部颁评分标准”及“三个规范”，即“一标171、三规范”进行，每次检查做好记录、评分记分、总结。2、对查出的隐患要建立登记、整改、复查和销项制度，检查中如发现有紧急情况和险情，应立即停止作业，及时处理。3、项目部每月组织一次现场安全大检查，由项目经理、技术负责人、安全员、施工员、班组长组成检查组，严格按评分标准进行评分。4、每周进行一次中型安全检查，由安全员、施工员、班组长组成检查组，将存在的安全隐患及时下达整改通知，限期整改。5、安全员每天巡查施工现场的安全情况、及时发现问题，及时处理，及时消除安全隐患。6.5机电系统联合调试系统联动调试是一项综合性工作。我单位将严格按照甲方的工期安排进行合同内各专业的单机测试及系统调整并积极主动配合消172、防、弱电等专业进行系统联合调试。6.5.1系统联动调试各系统调试完成后，进行系统联动调试，通过模拟试验来完成；空调系统与楼宇自控的联动调试，测试系统之间的联动执行及信号反馈是否及时、正确、灵敏；消防系统与保安监控系统的联动调试，测试系统之间的信号反馈是否及时、正确、灵敏，火灾探测自动报警及控制系统与通风空调系统联动调试，主要检测火灾报警控制系统对防火阀、排烟风机的自动控制是否准确、灵敏。火灾探测自动报警及控制系统与电梯的联动调试，主要检测火灾报警控制系统在发生火灾时，是否能准确的控制电梯的迫降。以上调试均通过模拟试验完成。7.施工现场平面布置7.1施工总平面布置现场加工房和材料堆场在甲方、总包173、指定位置按规范搭设，现场材料堆放必须符合甲方、总包对施工现场的总体规划，并根据施工现场的实际情况和工程总体施工进度按甲方、总包要求进行调整，并服从甲方总包单位对现场的总体管理。7.2施工用水用电机电安装工程施工时可直接从总包单位的二级配电箱及供水接驳点挂表接出，能满足施工现场临时用水用电需求。故机电施工单位无需另行设置临时施工用水用电干线。从总包设置在各层的临时二级配电箱引出电源，按施工进度，配电箱逐步接通以满足各阶段施工要求。施工现场从总包指定接驳点引出的电源线必须采用三相五线制。施工场地内的电缆采用穿管保护接到用电设备。临时施工配电箱必须符合国家及XX市临时施工用电安全管理规范要求，并服从174、业主、总包、监理对临时施工用电用水的管理。临时施工用电1）施工用电负荷计算表：序号机具名称功率(kW)单位数量总用电(kW)1砂轮切割机1.8台592角向磨光机0.5台157.53切管套丝机1台554手电钻0.3台2065冲击钻1.1台2522.56电动试压泵1.1台22.27交流电焊机10台202008空气压缩机3台139台钻0.6台532）配电箱及电缆敷设a）临时配电支线采用YJV型电缆，电缆截面的选用根据支路载荷和敷设的距离、散热环境而定。电缆敷设方式穿管保护为主。b）配电箱采用项目部统一购买标准临电配电箱，箱内均装设三相和单相漏电保护开关，确保每台设备实行“一机一闸一漏电”保护。为确保175、安全用电，每台电焊机均装设空载保护装置。3）现场采用 “一机一闸一漏一箱”，每台用电设备有各自专用的三级开关箱从总承包单位二级配电箱接出（每台三级箱装有专用插座）。4）现场施工在楼层内电源线有序敷设，按临时用电安全规范JGJ46-2005要求设置，确保用电安全，对用电设备和线路要经常检查，使用电动工具前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，并严格按安全操作规程作业。施工现场用水施工临时用水就近从现场各层总包施工用水接驳点挂表引出，施工临时用水管路敷设必须按照国家规范和设计要求，并服从甲方和总包对临时施工用水的管理。8.施工进度计划及保证措施8.1工期总目标计划开工日期： 以业主指定176、日期为准计划竣工日期： 以业主指定日期为准工期：100日历天（具体开竣工日期以业主指令为准）可根据甲方、监理要求和现场实际情况进行合理调节。8.2施工总进度计划图XX市XX水厂工程净水厂安装工程施工总进度计划图（详见附件一）8.3工期保证措施确保工期组织措施为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将在总体管理方的管理体系下建立工期保证体系，成立以项目部经理和各区段负责人及各劳务作业层组成的工期管理组织机构，由项目经理负责推动整个体系有效运转，并通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。实行多级计划控制本工程具有工程量大、施工配合工作面广的特点，施工过程177、中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。（一）总进度计划、区段进度计划的控制根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。建立以项目经理、区段负责人、项目办公室、项目专业工程师、作业队长、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工178、作方法，使工程进度符合实际要求。进度计划控制循环图:1.检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。本工程规模大，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、各区域总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。2.制定项目责任制、签订责任状。从项目经理、区段负责人、专业工程师到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任179、状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。3.计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层有计划、人人有目标、事事有人管。（二）月进度计划、周进度计划的控制由总控计划编制相应施工计划，由各类计划保证总控计划的实现。计划实施过程中进行动态管理，切实落实配套计划的实施。计划实施过程中及时与土建、装修及其它专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施，切实保证计划的实施效果。在各项工作中做180、到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。月进度计划、周进度计划控制表序号计划模式内 容1采取多种形式的施工计划采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据土建施工进度、材料和设备供应等情况，我们将机电安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。2三周滚动计划本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理、总体管理单位召开的工程协调会的工程进度布181、置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。3日检查工作制各专业责任工程师是施工技术、进度、质量的主要责任人，责任工程师每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目办公室，办公室收集、汇总、分析后报给项目经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各专业工程师及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。4周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目执行经理、项目技术负责人和各级主管人员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、建设单位182、备份并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。5月分析调整制度项目部按月对总进度计划、专业进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、项目执行经理、项目总调度、区段负责人、技术负责人及有关人员参加，并将分析调整的结果书面汇报业主、监理单位备份。6加强计划的严肃性在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周183、，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向发展。进度计划的检查与监督施工进度的检查与监督，贯穿于进度实施控制的始终。施工进度的检查是进度计划实施情况信息的主要来源，又是分析问题采取措施、调整计划的依据，施工进度的监督是保证施工进度计划顺利实施的有效手段。（一）施工进度检查项目工程部每天检查现场进度实际执行情况，特别是影响工程进度的关键线路的开始时间、结束时间、逻辑关系、工作量等，并编制项目施工日进度报表。（二）检查结果分析根据实地检查结果及收集的进度报表资料，进行统计、对比、分析实际进度和计划进度，整理出与计划进度具有可比性的数据，每周召开项目内部进度协调会，分析进度滞后原因，提出内184、部解决办法。同时提请总承包召开各分包单位参加的协调会，解决制约施工进度的外部关键因素。（三）进度检查结果的处理进度偏差较小，在分析产生原因的基础上采取有效措施，及时调整施工部署，继续执行原进度计划；进度偏差较大，不能按原计划实现时，对原计划进行必要的调整，采取必要措施，确保总进度目标的实现。8.4确保工期技术措施采取合理的施工方案（一）充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用平行施工与分段流水相结合的施工组织方法，减少技术间歇，集中力量、突出重点185、，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期。加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化，确定以管线安装的主线路为重点，进行组织施工。（二）合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。（三）根据本工程的结构特性，结合机电专业的具体情况，主要编制大型设备材料吊装方案、厂区管道安装方案。积极推广新技术（一）利用计算机技术对计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而确保总工期控制目标的实现。（二）积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果，依靠科技提高工效、加快工程进度。加大预制深度（一）由于本工程中工程量大，专业186、承包商多，项目经理部制定二、三级工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。（二）强化深化设计能力，进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调；在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工。（三）采用预制法以增加工效大量采用预制加工件。在管道立管安装中采取先预制、再安装的方法，以提高进度。结构施工开始后，即开始制作每层间立管，并预留好甩口位置，当结构完成后，就立即跟进进行立管安装。8.5确保工期187、资源保障措施人力资源保障操作工人的素质是工程工期和质量的重要保证，要优质高效地完成本工程，必须充分调动劳动力资源，在本公司范围内抽调从事过类似大工程建设的且有丰富经验，作风优良的技术工人作为本工程的主要力量。所有的操作工人具有良好的施工技术和施工作风，施工作业管理人员具有丰富的施工管理经验；操作工人必须符合地方的有关规定， 并持证上岗。操作工人必须经过现场项目经理部的考试，考试包括理论考试和实际操作考试。所有考试合格的操作工人必须经过工程培训后方可上岗操作；在项目进行过程中如发生特殊情况，需增加劳动力时，我司有专门负责劳动力调配的职能部门，针对具体情况，在最短的时间内对项目的劳动力进行调配，直188、至达到项目的要求。施工机械保障根据施工进度要求及我们的工程施工经验，在施工现场配置先进并足量的施工机具设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量；1)、为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平；精心编制详细准确的机械计划，明确机械名称、型号、数量、能力及进场时间等，并严格落实计划；配备足够的机械设备和必需的备用设备，以保证连续施工；2)、严格按照ISO9001程序文件要求，对所有进场机械设备进行性能鉴定，但凡设备使用过程可能故障率超过10的不得进场；对特殊过程、关键过程所需的设备还必须进行过程能力鉴定，坚决杜绝设备的过程故障，影响工程进展；3)、加强机械设备的维修保养，使189、其经常保持良好的状态，提高使用率和生产效率。合理调配操作人员，做到专业班组操作，专人管理设备。设备材料供应保障（一）加强施工材料储存管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。保证材料供应能满足施工的需要，且按计划进度分批进场，做到先用先到现场。及时和提前充分准备设备、材料资料，以保证设备、材料早日确定，以免滞后工期。（二）根据工程特点，由熟悉市场信息的材料员采用多渠道，少环节，供需方直接洽谈的方法；并对材料的供应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足施工图纸及业主、监理、总包的要求，避免安装后不190、很必要的返工。（三）严格送审制度，设备和重要材料都要履行对业主、监理和设计的送审；得到书面的批准后方可进行采购。加强材料质量把关，不合格品材料不得进入现场。（四）按合同及计划需求，掌握甲供材料的动态，按有关规定办好甲供料的交接手续。保证工期投入的施工机械及工器具需用量计划见主要施工机具投入计划。外部环境保障（一）管线的综合平衡深化设计等应与设计单位保持密切联系，要求其在现场派驻技术人员，及时解决现场出现的技术问题。（二）密切关注相关资源的市场动态，尤其是材料市场，预见市场的供应能力，对消耗强度高的材料，除现场有一定的储备外，还必须要求供应商第一供应保证。（三）与业主、监理单位、设计单位以及政府191、相关部门建立有效的信息沟通渠道，确保各种信息在第一时间进行传输。（四）设立综合管理办公室，专职负责外联工作，及时解决影响工程的各种事件，甚至主动联系相关诸如周边单位等，取得他们的支持。（五）积极主动与当地街道办事处、派出所、交通、环卫等政府主管部门沟通，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。（六）做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解和支持，做到必要时能不间断施工，保证施工进度要求，并由专人专门负责。8.6季节性及节假日施工保障一、本工程施工期间将跨越我们中华民族最伟大的节日春节。因此要采取相应的技术措施加以保证。本工程有可能受到192、洪水的影响，施工过程中将备有足够的抢险物资：水泵、木桩等。成立施工抢险领导小组、安全生产领导小组，保证抢险施工的及时有序。二、节假日施工工期保证措施节假日是指国家规定的休息日。我单位职工在长期的施工生产中，对节假日施工已形成惯例，有着较高的思想政治素质。我司郑重承诺：在本工程施工过程中，节假日及春节我司不放假，保持正常施工。我单位将着重做好以下几方面的工作：（1）由项目书记组成节假日工作小组，做好节假日员工的思想及慰问工作；（2）按照国家有关规定解决节假日期间施工人员的工资待遇；（3）组织员工进行文艺表演及娱乐活动，丰富员工节假日生活；（4）解决好员工节假日生活待遇，使员工无后顾之忧，从而真心193、实意的原意留在工地；（5）项目部实行轮换值班制度，排定值班表，遇到雨天调休；（6）节假日工人照常上班，为了确保工期，还会在此期间相应增加劳动力。9.资源配置计划9.1劳动力计划工程特点及工期要求（一）本工程具有面积大、工程量大、交叉配合面广、管理面大、工艺技术要求高等特点，劳动力投入量大。（二）根据招标文件对工期要求：计划开工日期：以业主指定日期为准计划竣工日期：以业主指定日期为准工期：100日历天（具体开竣工日期以业主指令为准）（三）根据工期要求和实物工程量制定以下劳动力计划。拟投入劳动力计划表序号工 种1月2月3月4月1电工203040402管道工406080803钳工203040404焊194、工101010105油漆工101010106普工202020207合 计1201602002009.1.3劳动力保证措施（一）人力保证充足劳动力的投入是确保工期实现的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，我司有自有技术骨干3000多人，和很多长期跟随我司的劳务作业队伍，本工程各工种的主要技术力量，均由我司自有职工担任，补充部分劳务队伍，劳务队伍将从与我单位长期合作的多个劳务公司中，通过公开、公平、公正的竞争机制进行择优选择，组织强有力的施工队伍进场施工。确保劳动力的数量和质量，从而保证整个工程按期保质完工。（二）合理选取劳务队伍1.资质齐全。具195、有营业执照、相关专业的资质证书、安全生产许可证等。2.业绩优良，技术过硬，具有丰富的大型项目生产管理经验和一定生产规模，与我单位有三年以上的良好业绩和合作期。3.选择长期在河南地区从事工作的劳务队伍，他们对当地的工作、气候和生活适应能力强，必要时可从集团公司的河南地区其他项目部调节等方式补充劳务施工队伍。4.确保起重工、焊工、电工等特种作业工种持证上岗，上岗前同时进行实际操作考试，考试合格后才准予上岗。（三）保障措施施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的思想素质和技术水平的高低直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取如下表所示劳动力保证措施：序号保证措施措施内容1组织196、措施（1）组织强有力项目管理团队和施工作业队伍。（2）明确各专业施工人员任务和职能分工，权利和责任落实到人。（3）建立劳务作业队信息库，实行优胜劣汰制度，保证劳动力资源丰富。2技术措施（1）定期组织各种教育培训班，并建立对施工人员教育和培训制度。（2）实行对劳动作业队的定期考核制度，督促劳动作业队提高技术力量和管理水平。（3）加强对施工人员教育，提高工人思想道德素质和责任心。（4）加强对施工人员培训，提高作业人员的专业技术水平和安全意识。（5）进场前，对各种作业人员进行各种必要的教育培训，特殊、关键岗位的作业人员必须持有效的上岗证书才能上岗。（6）加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者197、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。（7）给作业班组配备先进的施工机具和检测设备，并进行操作培训，提高劳动工作效率。3经济措施（1）推行班组经济承包责任制，提高劳动积极性和劳动生产率。（2）工程资金专款专用，及时支付各专业队伍的劳务费用，绝不拖欠施工人员的工资，为施工作业人员力量的稳定提供资金保障。（3）做好工人的后勤保障工作，尤其在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题，确保职工无后顾之忧，安心在现场工作，保证劳动力资源的稳定。9.2施工机械设备需用计划根据本工程的特点、工期要求和实物工程量，我司将198、配备充足的施工机具，以确保本工程按期保质完工。拟投入主要施工机械设备及进场时间计划表序号机械设备名称型号规格数量国别 产地制造 年份额定功率（KW）生产能力进场时间1电动卷扬机5t3佛山20003.55t2014.1.1前2热球风速仪（30m/s）QDF-2A QDF-2B2广州20062014.1.1前3电动试压泵4D-SY/353简阳200112014.1.1前4电动套丝机3 1/24杭州20010.62014.1.1前5电动套丝机24杭州20010.62014.1.1前6液压开孔器100mm以下2上海20012014.1.1前7开孔器2上海200412014.1.1前8滚槽机TH-219199、2上海20042.22014.1.1前9台钻Z4120/Z41253杭州20010.752014.1.1前10砂轮切割机4008杭州20011.52014.1.1前11手动葫芦5t8重庆20005t2014.1.1前12冲击电钻TE2520日本20020.752014.1.1前13冲击电钻TE51030日本20020.752014.1.1前14接地电阻测量仪ZC81上海20002014.1.1前15电缆放线架5t/D=3000以下10广州19992014.1.1前16手枪钻30日本20020.22014.1.1前17手推车10重庆20032014.1.1前18焊条烘干箱ZYH20/301温州1200、99822014.1.1前19液压千斤顶10t4上海200110t2014.1.1前20钳式电流表5上海20042014.1.1前21电缆导向滑轮直线/转弯型20广州20002014.1.1前22水平尺L50040重庆20002014.1.1前23水准仪DS303天津20002014.1.1前24万用表MF4710广州20032014.1.1前25兆欧表（ZC253）5广州20032014.1.1前26交流电焊机BX1-300-22成都2012112014.1.1前27交流弧焊机BX1-400-35成都2012152014.1.1前28交流电焊机BX1-5005成都2012152014.1.1201、前29交流电焊机BX1-300-25成都2012112014.1.1前30对讲机3020122014.1.1前工机械设备投入的保证措施（一）按施工进度和施工阶段，编制主要施工机械设备的进场计划，以便于机械设备有计划有组织地进场。（二）根据主要机械设备进场计划要求，落实机械设备的数量，了解机械设备的工作性能状况，对工作性能欠佳的机械设备进行维修保养，保证机械设备按期顺利进场使用。（三）主要机械设备在使用前10天左右进场，根据加工场地或作业场地的具体位置情况合理安放，以满足施工需要。（四）加强对主要施工机械设备的调控，特别是节假日，应提前准备，做好设备的进场工作，保证在节假日期间施工不受影响。（五202、）加强机械设备的保养工作，在进场前对所有机具都要进行试运行，试运行合格后方可组织进场，试运行不合格的，进行维修、保养或更新。（六）及时对检测设备送检，确保检测设备在检定周期内使用。备管理措施为加强施工设备管理，保证机械设备的良好状态，实现机械设备管理的制度化、规范化，达到优质、高效、低耗、安全、环保的要求，以适应施工生产的需要，我们特制定以下管理措施，将在工程施工中切实执行，保障工程建设的顺利进行。（一）机械设备检验及验收设备管理员查验设备工作性能状况，项目设备管理员还需查验劳务分包提供的其它机械及其基本技术资料（包括出厂合格证，大修记录等），检验合格后，进行下列进场安装前验收：（1）项目设备203、管理员组织相关操作人员对主要机具设备进行检查、验收。（2）检查机械的完善情况，外部结构装置的装配质量，连接部位的紧固与可靠程度，润滑部位、液压系统的油质油量，电气系统的完整性等项内容，并填写机械设备进场验收记录。（3）项目设备管理员组织相关人员对设备外观进行检查，要求机械设备外观整洁、颜色一致，经验收合格后方能进入现场。（4）设备安装完毕后，由项目部组织验收合格后，并认真的设备安装验收记录表格，参加验收的相关人员签字确认，原件在项目部存档。（二）机械设备的使用管理（1）在机械设备投入使用前，项目设备管理员应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点，保证安全使用。（2）严格按照规定的性能要204、求使用机械设备，要求操作者遵守操作规程，既不允许机械设备超负荷使用，也不允许长期处于低负荷下使用和运转。（3）经过防噪处理后机械设备的噪音必须符合环保要求；液压系统无泄漏现象。（4）机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。（5）不允许任意拆卸固定配置的附属设备及零部件或任意变更机械设备的结构。9.3材料产地及进场时间我司将根据甲方要求，选用甲方规定的优质品牌，经过甲方、监理对材料样品确认后，即时组织进场，确保施工进度和工程质量。序号名 称型号规格数量国别产地进场时间1电缆电线各种型号/江苏正式施工前2配电箱各种型号/江苏正式施工前3热镀锌管各种型号/武汉正式施工前4镀205、锌钢管DN20DN80/武汉正式施工前5压力表01000PA/武汉正式施工前6轴流风机/武汉正式施工前7水过滤器各种型号/河北正式施工前8蝶阀各种型号/天津正式施工前9截止阀各种型号/天津正式施工前10电动二通阀各种型号/天津正式施工前11蹲便器/上海正式施工前12小便器/上海正式施工前13地漏各种型号/上海正式施工前14清扫口各种型号/武汉正式施工前15球阀15-40/武汉正式施工前16闸阀DN100/武汉正式施工前17闸阀DN50/武汉正式施工前18止回阀各种型号/宁波正式施工前19自动排气阀各种型号/武汉正式施工前注：以上设备材料进厂时间根据施工现场实际进度情况进行调整。10.保障措施1206、0.1准备阶段的技术保证措施（一）首先安排有施工经验的技术人员，对施工图纸进行认真仔细的查研，若有疑问及时与设计院、甲方、监理进行沟通，将问题解决在施工之前；（二）认真编制切合实际的施工组织设计和施工方案，做好技术交底工作；（三）认真做好图纸会审和设计交底工作，并详细做好记录；（四）对进场工人做好技术培训和安全教育，加强职工质量意识和安全意识；（五）加强施工技术管理人员对施工验收规范和验收标准的培训和学习，严格按规进行施工。工程技术是施工质量和施工安全的可靠保证，施工技术要求包括施工及验收规程、规范，设备和材料技术参数，因此，在施工组织策划过程中，必须结合本工程范围、施工特点、方法和现场实际情207、况，制定工程施工技术保证措施，使各项施工技术在施工过程中得到落实和贯彻执行，确保工程质量和施工安全。10.2技术保证措施（一）严格按照施工组织设计及专项施工方案组织施工在施工过程中，严格按照施工方案中的施工工艺流程和方法组织施工，上道工序未经检验合格或检验不合格，不得转入下一道工序施工，管线隐蔽前必须进行隐蔽验收。（二）贯彻执行技术交底制度在每道工序开工前，必须严格按照规定对施工技术管理人员和施工操作人员进行技术交底，使各级人员熟悉和掌握施工方案中的工艺流程和施工方法，按照项目部专业组施工班组的顺序具体规定如下。项目部对专业组的技术交底由项目总工主持，全体项目部人员必须熟知各个施工方案的工程范208、围、施工工艺流程、施工方法及技术要求。专业组对施工班组的技术交底由专业工程师负责组织，交底的内容应包括安全技术、施工技术、质量通病防治、交叉作业、质量要求等专项交底。班组长每天应针对不同的施工部位、不同的工种作业进行施工技术和施工安全交底。所有交底均应做好记录。（三）贯彻执行技术复核制度技术复核主要是指土建结构、设备基础轴线及坐标的复核，天花吊顶和各专业管线安装高度及走向放线定位，以及完工后的技术复核，确保施工质量符合设计图纸和施工方案的技术要求。所有技术复核都须做记录，以便核查。（四）检测设备、计量器具技术状况控制用于工程测量、计量的设备和器具，如经纬仪、水准仪、绝缘测试仪、接地电阻测试仪、209、压力表、风速测试仪等，必须是经过技术状况鉴定合格，并在有效期内的设备和器具，确保测量、计量的准确性。（五）严格按照国家施工及验收规范要求施工10.3技术保证措施设备单体、子系统、机电联合调试前，由项目总工负责组织专业工程师编制专项调试方案，经公司科技部及技术负责人审核、审批后，还须报监理及业主审批。无方案或者方案未经审核、审批前不得盲目安排调试工作。由于本工程项目设备系统多且复杂，在调试工作开始前，项目总必须组织机电专业工程师和调试人员进行技术交底和调试方案的学习，并请设备厂家专业工程师担任技术顾问，熟悉和掌握调试程序和方法。调试前准备好设备及系统参数与调试测量参数对比分析表，在调试过程中将各210、项测量参数记录在表中，将其与设计参数对比分析，计算误差是否在允许误差范围内，通过参数及其误差分析，评价设备及系统的运行是否符合设计及标准要求，如果达不到要求，将进行参数调整，直到满足要求为止。11.理保证体系及质量保证措施11.1质量目标确保本工程达到中华人民共和国建筑工程施工质量验收统一标准的合格标准，同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。11.2质量管理体系建立健全的以项目经理为质量保证第一责任人的质量保证体系，项目总工和项目执行经理主抓进度和质量，贯彻落实质量保证责任制，做到职责分明，责任层层落实到人，确保本工程质量。11.3质量保证措施在施工准备阶段，明确本工程的质量目标，进行质量策划211、；并对全体施工人员进行质量目标交底，对项目全体员工进行质量、安全、技术培训和质量素质教育，提高员工质量意识、创优意识。在开工前，项目总工对全体员工进行施工组织设计交底，让全体员工明确质量目标、工期目标和安全目标。在分部分项工程施工前，施工员对施工班组进行分部分项技术交底，明确施工任务、质量要求。在施工过程中，严格按设计图纸进行施工，严格实行施工过程“三检制”，即施工班组自检、施工员复检和质检员内部终检。上一道工序不合格，不能进入下一道工序施工。从施工全过程确保工程质量。建立项目经理部质量周检查制度，定期对项目进行质量大检查，对检查出来的问题即时整改。对不合格产品严格按不合格产品处理程序进行处理212、，该返工的必须返工。建立质量奖罚制度，奖优罚劣。对于施工质量做得好的班组，进行表彰和奖励，对施工质量差的班组进行批评和罚款。并张榜公布，或在大会上进行公布。11.4施工材料设备的质量保障措施物资管理部负责物资统一采购、供应、检验、仓库与收发管理，并根据项目质量管理体系相关程序，对本工程所需采购的物资进行严格的质量检验和控制，严格执行材料采购及进场验收程序。采购物资质量保证措施如下：序号质量保障措施措施内容1建立合格供应商档案建立合格材料供应商档案。采购物资时，须从确定合格的材料供应商或有信誉的厂家采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。2供213、应商的供货能力及售后服务要求材料供应商必须能保证有足够的能力为本机电安装工程提供所需的合格的材料或设备，并确保本机电安装工程所用设备材料的一致性，包括分批供应设备材料外观颜色保持一致性。为方便业主使用及日后运行维护管理，供应商应提供相应的保修服务。3材料抽样检验和试验采购的物资，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。4设备材料进场验收设备材料进场时应对其进行验收，验收工作由物资采购部组织质量工程师、专业工程师进行验收，并邀请监理工程师参加。验收的依据是供货合同，当所购设备的技术参数无法当场验证而必须在系统运行中才可验证时214、，可先对其进行外观验收，并收集好各种随机文件，包括产品合格证、检测报告等作为追溯性资料进行存档。本工程进口设备、材料较多，物资采购部将组织专门的验收小组严格按验收程序对进口设备、材料进行验收，确保本工程的进口设备、材料质量满足设计及规范要求。5物资管理材料验收合格后立即填写综合验收单，综合验收单应编号建帐。填写内容包括供方名称、合同单号、材料单号、合格证号、日期、验收人员、数量、外观、质量状况等内容。该综合验收单是质量追溯性管理的主要资料之一。6甲供材料管理建立业主供应材料的验证、储存、维护与安全等程序。对遗失、受损或其它不合格的材料进行记录并及时以书面形式通知业主。11.5成品及半成品保护措215、施在施工过程中，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。因此本工程现场拟组建工程成品质量保护小组，全面负责施工过程中的成品保护管理工作，确保工程产品质量符合要求，并主要从如下几个方面加强工程的成品保护。（一）材料进场成品保护1.所有原材料经验收合格后，由仓库负责入库，做好入库手续，并按规定进行标识，严禁混合堆放。2.所有材料储存时均应有保护措施，存放底部应使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过2m。3.加工完成的材料或成品，须将表面内腔杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜，经自检合格后方可转入下道工序，并接质管人员的随时抽检。4.当班216、质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填写情况，在流程卡签名确认。5.只有检验合格的材料及成品才进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。6.材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。（二）运输过程中保护1.应尽量避免在阴雨天气运输材料，如必须运输则应用油毡严密遮盖。2.材料运输至工地后，工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单，对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。3.验收合格的材料应立即存放在工地仓库，并注意按照公司规范进行保护，做好防锈、防盗、防腐等217、工作。（三）施工过程中的保护1.合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品保护的有效途径之一。2.搬运、吊装过程中采取必要的保护措施，用木垫板、木框等对材料进行隔离防护，以防损坏。3.避免在工程中出现金属的直接接触，假如无可避免的话，上述金属的接触面应涂上沥青涂漆、保护胶条或以其它认可的方法取得分隔。（四）竣工前的成品保护1.组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。2.成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区范围进行保护工作。3.做好保护范围内的所有成品检查保护工作。4.专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。5.在工程未办理竣工验收移交手续前，218、任何人不得在工程内使用一切设施。6.直至工程正式竣工，验收合格交付给业主。在竣工当日，公司应按施工合同将完成的工程清洁完整地交付给业主，我公司对此应采取有效措施以达到上述要求。7.各安装班需在完工前全面清洁外露各部分，并除去不需地标贴及保护材料。8.施工现场进行环境整理，清楚一切杂物。建筑垃圾按规定堆入和处理，不能随意丢弃，以免造成污染。9.零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。10.每批发送的材料包装上均贴有物品标签，注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容。11.6质量保证承诺我司承诺，若我司有幸承建XX市XX水厂工程净水厂安装工程，我司保证所作的219、工程内容质量等级达到合格标准。确保在甲方和总包要求的时间内一次性通过相关主管部门验收。本工程中我司保证无条件的在约定的时间内完成承揽的所有工程并全力配合整体工程的验收，若因我司原因未能在招标人要求的时间取得当地有关部门验收合格证，那么我司愿意承担由此造成的一切损失。12. 职业健康安全保证措施12.1职业安全健康安全保证体系建立健全以项目经理为第一责任人的职业安全健康保障体系，组建项目职业安全健康领导小组，密切关注全体员工的安全健康，制定应急预案，预防为主，切实保证全体员工安全健康。12.2职业安全健康保证措施（一）每半年对职工进行一次体检，严防职业病的发生。（二）食堂炊事员必须先进性体检，体220、检合格后才能上岗，防止食物中毒和疾病传染。（三）对食堂进行经常性卫生检查，确保食堂卫生状态良好（四）派专人对员工宿舍、办公区域进行清洁卫生保障，确保居住环境和办公环境良好。（五）确保职工宿舍清洁、明亮、通风良好，预防疾病传播。（六）配备劳动保护用品，并要求员工正确使用劳动保护用品。（七）建立应急救援小组，配备应急救援设施，及时处理应急事件，将损失或危险降到最低。（八）与环保、卫生等相关部门建立良好关系，危急时能获得相关单位的支持。13. 安全文明施工保障措施13.1交叉作业防护的技术措施本工程的工期紧,且交叉作业的施工面多,凡在同一立面上，同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：（一221、）禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则必须签订交叉作业安全生产协议（协议应表明双方的职责、作业顺序、安全防护措施、监督控制措施，同时进行安全技术交底，中间采取隔离防护措施方能作业。（二）在进行电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。（三）楼层堆物（如钢管等）整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1m。（四）高空作业人员带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。（五）严格执行“安全管理制度”。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。（六）项目按照XX市及公司劳动防护用品发放标准，项目制订劳动防护用品222、发放计划，并建立劳动用品发放台账。（七）对于生产中必不可少的安全带、绝缘防护用品、防毒面具、防尘口罩等必须根据特定工作的要求配备齐全并保证质量。（八）职工进入施工现场或进行施工作业时必须穿戴劳动防护用品，各类劳动防护用品的使用期限必须严格按产品使用说明执行。（九）劳动防护用品在使用过程中，由于非使用者原因造成的报废，失效或性能降低，应以旧换新。（十）加强安全生产宣传教育，提高职工的自我安全防护意识，自觉遵守劳动防护用品的正确使用。（十一）采购中严把质量关，购置质量合格的个人防护用品。经验收合格后，方配发给职工使用。（十二）经常检查安全防护用品的使用情况，发现问题定人定时及时纠正。13.2施工用223、电防护技术措施技术部组织相关人员编制临时用电施工组织设计，安全部建立临时用电档案。现场电工熟练掌握并严格执行建设部施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）。施工现场临时用电由专业电工负责，严禁其他人员私自乱接、乱拉。无电工操作证者，严禁从事电工作业。按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱按照“一机、一箱、一闸、一漏电”标准配置。按两级保护的要求，选取符合容量要求且质量合格的总配电箱及开关箱中的漏电保护器。在雨季施工每月必须对漏电开关进行末端试验，发现漏电开关不予动作应立即更换，并如实记录。手持照明灯使用36V及以下安全电压。潮湿作业场所照明使用24V安全电224、压，金属容器内照明使用12V安全电压，导线接头处用绝缘胶带包好。电缆线路不得拖地及拖地穿过道路敷设，不得直接架空缠绕穿越脚手架敷设，不得缠绕树木敷设。一旦有人触电，立即先切断电源进行急救；电器设备着火，也应立即切断电源，使用可用于扑灭电器火灾的灭火器或干砂灭火。13.3高大空间作业安全措施本工程在操作高度5m的空间作业时，采用工具式脚手架操作平台辅助施工；在操作高度5m的空间采用钢管脚手架施工。主要存在的安全风险有：操作平台搭设不符合规定要求，现场作业人员个人防护用品未正确佩戴，管线吊装发生坠落造成物体打击伤人；高处、临边作业防护栏杆防护不善，造成人员坠落伤害；操作者疲劳作业造成坠落伤人等。由225、于高大空间作业危险因素多，所以如何确保高大空间作业施工的安全，也是本工程安全管理工作的重点之一。针对高大空间作业，对应的安全措施：高出作业前首先应进行高空作业的技术安全交底，让操作员知道高空作业的危险因素和防范措施。高出作业必须按规定系好安全带；临边防护栏杆必须按规定搭设牢固；作业人员高出作业前必须进行身体检查，有恐高症者不得进行高处作业，安全管理人员必须经常对防护栏杆、防护设施进行检查，确保防护设施牢固可靠。13.4消防措施本工程需要动火作业的工作多，如电弧焊、氩弧焊、气割等。项目将根据施工现场实际情况，制定相应的防火措施，避免现场施工发生火灾事故。下面是针对本工程不同施工阶段采取的不同安全226、防火措施：（一）危险品仓库及存放可燃物的地点应按规定设置消火栓，库房内外分别设置干粉灭火器，油漆、汽油等油品仓库另备足量灭火用细砂。（二）消防器材的配备包括:1.生活区、办公区、材料堆放区、加工区、仓库消防器材的布置2.施工区域的重点部位，如在焊接过程中、易燃易爆物品周围施工、仓库等，配置临时干粉灭火器成组配置，每组两个，明火作业的必须办理动火证，经专职安全员安全检查通过后，监火人到位方可作业。（三）防火教育:1.定期对职工开展防火教育，教育内容：施工区、生活区消防管线、消防器材的分布情况，消防设施和器材的正确使用方法，灭火技能，逃生技能，整个建筑的安全通道分布，每个部位施工人员的最佳撤离路线227、，防火标志的识别，防火知识，应急措施等。2.电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要持有安全操作证，动火前按要求办理动火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。在动火证有效日内动火，动火地点变换，要重新办理动火证手续。3.施工材料的存放、保管符合防火安全要求，库房用非燃材料支搭。采用防爆灯，易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。13.5易燃物品安全管理措施本工程中的易燃物品主要包括气割气焊中使用的乙炔、氧气、油漆、汽油以及现场包装设备、材料的包装物品等。下面针对可能出现的易燃物资的贮存、使用等制定以下安全措施：（一）贮存管理现场设置危险品仓库228、，氧气瓶、乙炔瓶、油品等均单独设置库房，库房远离宿舍区和办公区；危险品仓库及区域严禁吸烟和使用明火。根据易燃物品的种类分库贮存。可燃的废弃包装料应及时清理；分别设置单独的库房存放氧气瓶、乙炔瓶以及油漆、汽油等油品。（二）人员培训负责保管易燃、易爆物资的保管员应该具有相应消防知识，还应熟悉各区域贮存易燃、易爆物资的种类、特性、事故的处理程序及方法等。项目定期组织其进行相关知识的培训和教育。项目应制定相应的应急预案并定期进行演练。（三）出入库管理氧气瓶、乙炔瓶及油漆、汽油等易燃物资出入库前，均应进行检查验收、登记。验收内容包括：物品质量验收、数量核查。经核对后方可入库、出库，当物品性质未弄清时不得229、入库。装卸、搬运氧气瓶、乙炔瓶及油漆、汽油等易燃、易爆物资时，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。14. 环境管理保证措施在本工程的施工管理中，我司将以科学的管理、先进的技术、一流的施工，去努力实现环境管理标准的要求。确保施工对周边社区的影响降低到最小。14.1环境管理方针及环境管理保证体系建立健全以项目经理为第一责任人的环境管理保障体系，组建项目环境保护领导小组，制定环境保护预防措施，密切关注施工场地及周边的环境保护。实施绿色建筑，不断改善施工环境，实现人类与自然的和谐。“实施绿色建筑”建筑结果具有环保、节能、适宜性的特征；施工过程具有节能、降效、低污染的特征；建筑材料和施230、工工艺具有环保型特征。“不断改善施工环境”加强对施工环境的管理，减少对附近居民区环境和居民生活的影响；改善作业环境，为施工人员提供一个良好的工作环境。14.2环境目标、指标、施工环境保护的控制措施建设工程项目环境管理的目的是保护生态环境，使社会的经济发展与人类的生存环境相协调。控制作业现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害，考虑到能源节约和避免资源浪费，针对机电工程施工环境保护制定了以下控制措施。（一）环境保护理念本着“坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善”这一环境理念，我公司将根据ISO14000环境管理体系标准，本企业环境及职业安全231、卫生管理手册，把“预防、控制、监督和监测”这一环境管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中，以“预防”为核心，以“控制”为手段，通过“监督”和“监测”不断发现问题，约束自身行为，调节自身活动，为实施环境改善取得依据。环境保护管理的思路是：识别环境因素 确定环境目标、指标 编制环境管理方案 建立环保组织机构 培训、提高意识和能力 环保运行控制 应急准备和响应 监督与监测 持续改进针对本工程特点，开工时，首先考虑施工过程中将要出现的各种环境因素（主要是水、气、声、渣）及其会造成的影响，针对其对环境的影响程度，确定环境保护目标、指标，编制环境管理方案。项目经理部成立环境保护领导小组，项目经理为第一责任人232、，公司相关职能部门定期检查、监督和指导，保证管理方案的贯彻落实。（二）环境管理体系运行模式我公司环境管理体系运行模式将企业的活动分为四个阶段：规划（PLAN）、实施（DO）、检验（CHECK）、改进（ACTION）。体系运行模式详见下图：环境管理体系的PDCA循环模式图通过ISO14000环境管理体系的运行，创造了良好的社会效益和环境效应，最大程度上降低了施工对环境的影响。根据多年的施工经验，我们向业主承诺：我公司完全有能力处理好与市容、市政、环卫等部门的各种协调配合关系，不因上述问题影响工程施工进度。（三）环境保护措施在工程施工过程中，应严格遵守国家环境保护部门及招标规范有关环保的要求和规定233、，接受当地政府及有关部门的监督，采取有效措施以预防和消除因施工而造成的环境污染，对工程范围以外的土地及植被应注意保护，并保证业主及施工单位避免由于环境污染而承担的索赔和罚款。具体措施如下：1.防止大气污染的措施（1）施工现场垃圾渣土及时清理出现场，且严禁凌空随意抛撒。（2）施工现场加工场地、道路指定专人定期洒水清扫。（3）禁止施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮草、树叶、枯草等以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。2.防止水源污染措施（1）废水排放根据排水管网的布置和最大允许流量，选择合适的排放口位置和排放方式。（2）施工现场废水、养护水的污水经沉淀池沉淀后再排入城市污水管道或河流。同时，234、将沉淀水用于工地洒水降尘或采取措施回收利用。（3）设专人妥善保管库内存放的化学药品、油漆等，防止泄漏污染水环境。3.防止噪声污染措施：（1）施工现场噪声应严格控制在90分贝以内，如有高音的施工设备，应采取隔音降噪措施，把发声的物体和场所封闭起来。（2）严格控制人为噪声，进入施工现场不准高声喊叫，无故甩打钢管、乱吹哨，限制高音喇叭的使用。最大限度地减少噪声扰民。作好个人防护，带高噪声施工时应督促操作工人戴耳塞、耳罩、应盔等防噪声用品。（3）合理安排工序，进行强噪声作业时要严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业。（4）在机械上尽量选用低噪声设备，定期经常进行机具的维修保养，最235、大可能减少机器运转噪声。4.控制防止尘粉危害（1）木加工、金属加工等施工时应采取隔离以防止尘土四周飞场。（2）带尘施工的场所应经常保持一定的湿度。（3）督促带尘作业的工人戴好口罩。（4）对易产生粉尘、扬尘的作业面，制定洒水降尘制度，保持适当湿度。15. 确保验收顺利通过保证措施一、经常与甲方、监理、总包进行沟通，及时了解甲方、监理、总包对工程量的要求，服从甲方、监理、总包对工程质量的管理；二、认真按设计院设计的施工图纸和施工验收规范进行施工，保证工程质量；三、认真做好各种检测和功能性试验，并有合格的试验报告；四、认真做好各系统的调试工作，确保各项技术指标达到设计要求和验收标准；五、因我司长期在236、河南地区施工，与质检站和设计院有良好的合作关系，在施工过程中，可经常请质检站和设计院的领导到现场指导工作，发现问题及时整改，从而确保工程顺利通过验收。16. 保修承诺及后期技术服务措施16.1保修承诺我司将按国家法律、行政法规或关于工程质量保修的在关规定，对本工程在质量保修期内承担质量保修责任。 我司将在工程竣工验收之前，与XX市污水净化有限公司签订质量保修书，作为本合同附件。质量保修书的主要内容包括： （一）质量保修项目内容及范围； （二）质量保修期； （三）质量保修责任； （四）质量保修金的支付方法。 我司将组织精干高效的保修队伍负责本工程的保修,在保修期内随叫随到,及时处理问题,使本工程237、能顺利使用。16.2后期技术服务措施我司在施工后期，将成立技术服务领导小组，由项目总工程师负责，各专业工程师及班组长组成。主要负责对业主工程管理人员的培训工作，使业主的工程技术人员掌握本工程的工作原理、操作程序、常见的故障及处理方法等，使业主对本工程今后的运行使用管理良好。本工程竣工验收后，我司将组织成立专门的保修小组，由一名专业工程师负责，包括管道工四名、电工两名、通风工两名，焊工一名，辅工四名，专门负责工程的保修。保修原则：对业主负责，确保使用。不管工程运用中出现了什么问题，只要业主需要我司帮助处理，我们将尽全力予以解决，不得推委。如果在工程保修过程中业主向我司投诉，我们将严肃处理相关人员，并及时调整。确保服务的措施：（一）人员的准备措施。不管是培训人员或保修人员，我们将予以确保，如果现场确因工作繁忙无法抽调培训人员，我司将从工程技术部抽调专业的具有高中级技术职称的人员到现场负责培训工作，保修人员按计划数量抽调本工程素质较高的施工人员来组成，一来他们熟悉工艺和操作，二来维修时更快捷、迅速。（二）资金保证措施。在工程保修期间，公司将确保现场的使用资金，包括人员的薪金、材料的购置等费用，使现场保修人员能安心，积极地工作，且不影响工程的保修。