1、1.9万住宅楼钢筋、模板、砼、水暖管道工程冬季施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、编制依据：42、工程概况：43、施工部署：54、施工准备：64.1 技术准备：64.2 材料试验计划：64.3 材料准备：64.3.4 彩条布1000 m2；64.3.6 玻璃温度计（-30-100）20支；64.4 现场准备：74.5 测温准备：75、冬期施工方法和技术措施：75.1 钢筋工程75.1.5 对浇筑完砼面预留钢筋上的砼及时清理干净。85.2 模板工程85.3 砼工程85.3.1 砼的配置和搅拌：82、5.3.2 砼的运输95.3.3 砼的浇筑95.3.4 砼测温孔布置及温度测量105.3.6 砼试件的留置115.3.6 保温和模板拆除时间115.6 水暖、管道工程115.6.4 避免冬期进行管道的水压试验作业116、质量保证措施：127、安全消防措施：127.1 安全措施127.2 消防措施137.2.2 现场所有的易燃物品堆放应符合消防规定，13（参照冬季施工规程）131. 计算结构表面系数152. 计算传热系数：153. 计算水泥水化累积最终放热量Qce、水泥水化速度系数Vce166. 根据xx市冬季常年月平均气温统计表，取Tm-5168. 计算墙体综合参数、16T3-Tma+169.3、 计算板综合参数、16T3-Tma+1712. 计算墙体混凝土强度1815. 计算墙体混凝土强度191、编制依据： 1.1xx三期D59-60#住宅楼工程设计施工图； 1.2xx三期D59-60#住宅楼工程施工组织设计； 1.3 砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；1.4 建筑工程冬期施工规程JGJ104-97。1.5 冬期砼综合蓄热法施工成熟度控制养护规程 DBJ/T01-36-972、工程概况：本工程位于xx市，总建筑面积19547.66m2。地下两层，地下一层为自行车库和设备用房，地下二层为战时五级二等人员掩蔽所，平时为人员活动室，地上20层为住宅。设计室外地坪标高为-04、.600m，建筑物总高度63.00m。该工程结构形式为框架剪力墙梁、板结构，工程抗震烈度8度，抗震等级为剪力墙为二级，基础型式为柱下、墙下筏板基础。地下室外防水采用SBS+型，混凝土抗渗等级为8级，卫生间为JS防水涂料防水。 二次结构采用陶粒砌块，强度等级MU2.0，密度8KN/m3，混合砂浆强度等级M5，构造柱、圈梁、过梁、腰带、抱框砼强度等级C20。内隔墙采用90厚陶粒混凝土空心隔墙板，外墙外保温。建筑外墙装修为釉面砖，外门窗为铝合金门窗，内装修为：客厅、卧室墙面为墙纸，顶棚、阳台及工人房为涂料墙面，卫生间、厨房为瓷砖墙面。卧室地面为木地板，其余为瓷砖、大理石地面。内门窗为木门。屋面做法为5、：挤塑板保温层，陶粒找坡层，水泥砂浆找平层，SBS防水层，缸砖屋面面层。施工进度计划安排：工程于xx年8月25日正式开工，xx年1月20日结构封顶。xx年3月15日开始二次结构及室内外装修施工。整个主体结构施工工期安排148日历天，其中10-20层结构将经历冬季施工。 3、施工部署： 3.1 预计在xx年-xx年冬期施工中（凡日平均气温连续五天稳定低于5时即进入冬施，xx地区一般11月15日左右进入冬施，凡日平均气温连续五天稳定高于5时解除冬施，xx地区一般3月15日左右）将进行以下作业：10-20层主体结构施工。 3.2 根据目前的施工情况，应熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度。 3.6、3 通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日12月15日）和严冬（12月15日次年2月底以大气温度不低于-10为标准）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。冬施前，气温突然下降时及时采取防冻措施。 3.4 项目部成立以项目经理为组长的冬施领导小组：组 长： （ 项目经理 ）副组长： （主办施工员） （技术负责人）成 员： （ 资料员 ） （冬施材料进场） （质量检察员） （临 电） （消防保卫） （试验、测温） （ 测 温 ） 现场安全员） 机 械 ） 4、施工准备：4.1 技术准备：进入冬施前，全面复核施工图纸，对有不能适应施工要求的问题及时与设计、监理 、甲方研究解决。4.1.27、组织有关人员学习冬期施工方案，并向具体操作人员交底。 4.1.3 进入冬期施工对砼试验、测温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。4.2 材料试验计划：冬施前明确冬期施工材料试验计划，各部位砼试件的留置数量除按常规要求外，应增设不少于两组同条件试件，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28d的砼强度。4.3 材料准备：主要材料用量（由物资部门落实）： 4.3.1 塑料薄膜2000 m2； 4.3.2 阻燃草纤被2000 m2；4.3.3 5cm厚苯板1500 m2；4.3.4 彩条布1000 m2；4.3.5 1500W电暖器4台；4.3.6 玻璃温度计（-38、0-100）20支；4.4 现场准备： 4.4.1根据实际工作，材料部门应提前组织有关机具、和保温供暖设备、材料的进场。 4.4.2 对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。 4.4.3 现场临时供水出水口、消火栓及外露明水管做好保温防冻工作。4.4.4 对搅拌站进行考察，提出具体要求并保证砼施工质量。4.4.5 运输道路和施工现场采取防滑和防火措施。4.4.6 大模板背面作好保温工作（镶嵌5cm厚苯板）。对施工现场进行必要修整，做好排水措施，避免现场施工用水造成场地结冰现象，并保证消防通道畅通。对暂设用房进行冬施前检查，材料库房要符合防风要求，确定办公及生活区取暖措施。4.5 测温准9、备： 测温器具：木制百页箱、最高最低温度计、电子测温仪（测温导线20条）、玻璃酒精温度计(提前将温度计编号并检验)，钢筋棍(钢筋直径10，长度15-25cm)、三角旗(旗面用铁片焊制，并在旗面上编号)，文件夹、测温表格、复写纸、笔、手电筒、闹钟等。现场设置测温百叶箱，安排专人进行气温观测，做好记录。每天早晚听天气预报，及时了解天气情况，积极采取措施防止寒流袭击。测温人员组织统一培训，合格后方准上岗。5、冬期施工方法和技术措施： 5.1 钢筋工程 5.1.1钢筋加工按规范操作，装卸料时要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。5.1.2 在负温下（不得低于-20）冷拉的钢筋，应逐根进行外观质量检查，10、其表面不得有裂纹和局部颈缩。 5.1.3 冬期钢筋焊接其温度不得低于-20，且应有防雪挡风措施，焊接部位严禁立即触及冰雪。 5.1.4 钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。 5.1.5 对浇筑完砼面预留钢筋上的砼及时清理干净。 5.2 模板工程住宅墙体采用6mm厚全钢大模板，顶板采用竹胶合板。大模板背面采用镶嵌5cm厚苯板进行保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。 5.3 砼工程 住宅墙体厚度200mm，顶板厚度120mm、140mm、150mm、180mm，墙体及顶板砼强度等级：墙（柱）510层为C35、1116层为C30、17层以上为C25，梁板510层为C11、30、11层以上为C25。冬施期间结构部分全部采用商品砼。为保证冬施工程质量，对砼的配置、搅拌、运输向搅拌站作如下要求：5.3.1 砼的配置和搅拌： 5.3.1.1 配置冬施的砼应选择硅酸盐或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于32.5Mpa，每立方砼水泥用量不得少于300Kg。 5.3.1.2 骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。 5.3.1.3 砼的冬期施工采用热水搅拌，用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温，水及骨料的加热温度分别不得超过80和50，具体温度值由热工计算确定，水泥不得直接加热，采用暖棚存12、放，并不得直接接触80以上的热水。 5.3.1.4 各种原材料计量准确，严格控制水灰比（不得大于0.6），由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。 5.3.1.5砼中使用无氯盐类防冻剂，各类外加剂的使用应符合砼外加剂技术规程DBJ01-61-2002和砼外加剂中释放氨的限量GB18588-2001的规定。选定的防冻剂应经复检合格并提供国家检测机构出具的检测报告。 5.3.1.6 配置与加入防冻剂应有专人负责并作好记录，严格控制防冻剂等外加剂掺量。 5.3.1.7 砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，砼的运输尽量缩短距离，做好砼罐车及泵管的保温工作。 5.3.1.8 要求砼出罐的13、温度不低于10，入模温度不低于5。 5.3.2 砼的运输运输砼用的罐车采取保温措施，砼到现场出罐温度不得低于10。 5.3.3 砼的浇筑5.3.3.1 地泵房顶棚及东西北三面封闭，浇筑砼用的泵管、布料杆采取保温措施（岩棉被及塑料布包裹）。5.3.3.2 砼浇筑前及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。 5.3.3.3 浇筑墙体砼前先检查墙体模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，墙体砼施工时除采用直接在大模板背面镶嵌5cm厚苯板进行保温外，利用外挂架安全网加彩条布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。 5.3.3.4 顶板砼浇筑前，利用外挂架安全网加彩14、条布挡风适当封闭，同时该层墙体门窗洞口采用阻燃草纤被进行封闭。必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温，保证板底不受冻。顶板浇筑砼从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑，砼振捣密实后抹平，随抹随铺一层塑料薄膜，并在其上加双层阻燃草纤被保温。 5.3.3.5 严格控制板面上料时间及荷载。 5.3.3.6 本工程冬施结构经热工计算以及施工的实际情况证明以下保证措施能满足冬施要求。 砼冬施采用综合蓄热法，楼板砼浇筑后表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72小时，竖向结构在大模板背面镶嵌5cm厚苯板进行保温，拆模后覆盖一层阻燃草纤被。顶板拆模时间按同条件试块强度而定，按砼强度达到1015、0%以上拆模。 5.3.4 砼测温孔布置及温度测量 5.3.4.1 测温孔布置 距建筑物10m处设置百页箱一个，用于测大气气温。 剪力墙每墙一点，因采用大模板施工，墙体侧面不好留置测温孔，采取留置在墙体上口的方法，孔深为10cm，垂直留置，外墙每8m设一点。 顶板测温孔布置按每房间中心设一个测温孔，孔深为板厚的1/3-1/2。 5.3.4.2 测温时间 对砼出罐及入模温度进行随机检查，每工班至少检查4次。 大气温度每日四次：4：00；10：00、16：00、22：00 砼养护温度在达到受冻临界强度（4MP）之前两小时一次，达到受冻临界强度之后六小时一次。本工程采用成熟度法检查砼强度，根据砼测温16、报告计算其成熟度，与标准成熟度比较推算其强度，据此确定同条件试件做抗压试验的时间，由试验报告结果决定是否拆模或拆除保温。 5.3.4.3 责任 现场配测温员两名，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好砼搅拌测温记录和砼养护测温记录，每日上午向技术负责人汇报。 5.3.6 砼试件的留置 各部位砼试件的留置数量除按常规要求外，应增设不少于两组同条件试件，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28d的砼强度。 5.3.6 保温和模板拆除时间砼受冻临界强度达到4Mpa后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15以内为安全；如温差超过15时，17、检查是否是表面温度或外部温度过低而造成，应加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15时，即可拆除保温，墙体模板在砼温度降至5，强度达受冻临界强度时即可拆除，顶板模板待砼强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。 5.6 水暖、管道工程 5.6.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。 5.6.2 安装的铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于-5时，应用高标号普通水泥，用热水随伴随用，捻好的口应及时遮盖保温。焊接接口时，避免焊接部位接触冰雪。 5.618、.3 给水管用粘结材料接口时，注意仔细阅读其材料使用说明，按照说明书的施工条件使用。 5.6.4 避免冬期进行管道的水压试验作业6、质量保证措施： 6.1 砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；砼出机入模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至0的温度。 6.2 设专人测温，做好测温记录工作，测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。 6.3 除按常温施工要求留置试块外还增做两组补充试块与结构同条件养护，一组用于检查砼受冻前的强度，19、另一组在冬施与结构同条件养护转入常温标准养护28d再测定其强度。 6.4 严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5-8时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8-12时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及砼的保温覆盖要及时有效。 6.5 砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。7、安全消防措施： 7.1 安全措施 7.1.1 入冬前项目经理部组织职工和施工队进行冬施安全教育。 7.1.2 注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。 7.20、1.3 冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及马道上的积雪和冻冰块；停工后又复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用，雨雪天后应先对脚手架进行检查后再上人操作。 7.1.4 不得以棉帽代替安全帽。7.1.5 各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。 7.1.6大模板平模立放满足75自稳角要求，采用两块大模板板面对板面对放，中间留出50cm作业通道，模板上方用拉杆固定。 7.1.7没有支撑或自稳角不足的大模板（阴阳角模、异型角模）存放于专用堆放架上。 7.1.8存放于施工楼层上的大模板必须有可靠的防倾倒措施，不得沿建筑物周边放置，要垂直于建筑物外边线存放。 7.2 消防措施 7.2.121、现场配置足够的消防器材，所有的消防器材，应设有明显标志，消火栓附近不得堆积物件，并保证消火栓用水水源。防止火灾的发生。 7.2.2 现场所有的易燃物品堆放应符合消防规定， 7.2.3 加强用火管理，严格执行用火申请制度。施行电、气焊必须设专人看火，焊接前必须将附近和下方的易燃物清理干净，焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。 7.2.4 加强用电管理，加强线路检查，不得私架电线，防止漏电及电路失火。 7.2.5 保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。附1：热工计算（参照冬季施工规程） 混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度1VcetTm (e-Vcet- e-Vcet+ 22、-)+Tma其中、为综合参数，按照下式计算：KMVceQcecVceQceMceVceQcec-KMT3-Tma+式中：Tm混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度（）t混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）Tma混凝土蓄热养护开始到任一时刻的平均温度（）T3混凝土成型完成时的温度（）c混凝土的质量密度（kg/m3）mce每立方米水泥用量（kg）Qce水泥水化累积最终放热量（kJ/kg）Vce水泥水化速度系数（h-1）透风系数M结构表面系数（m-1）K围护层的总传热系数kJ/（m2hk）e自然对数底，可取2.72注：结构表面系数可按照下式计算 MA/V 其中：A混凝土结构表面积 V混凝土体积23、 结构围护层总传热系数K，按照下表取值保温模板构造传热系数K钢模板，区格间填以聚苯乙烯板50mm厚3.0钢模板，区格间填以聚苯乙烯板50mm厚，外包岩棉毡30mm厚0.9钢模板，外包三层毛毡20mm厚3.5木模板25mm厚，外包岩棉毡30mm厚1.1木模板25mm厚，外包草帘50mm厚1.0平均气温Tma取法：按每时或每日平均气温计算水泥水化累积最终放热量Qce、水泥水化速度系数Vce取值见下表：水泥品种及标号QceVce42.5号硅酸盐水泥4000.01342.5号普通硅酸盐水泥36032.5号普通硅酸盐水泥33032.5号矿渣、粉煤灰、火山灰硅酸盐水泥240透风系数取值见下表：围护层种类透24、风系数小风中风大风围护层由易透风材料组成2.02.53.0易透风保温材料外包不透风材料1.51.82.0围护层由不易透风材料组成1.31.451.6注：小风风速小于3m/s，中风风速介于3m/s与5m/s之间，大风风速大于5m/s1. 计算结构表面系数本工程冬季施工部位混凝土墙厚为200mm厚，板厚取150mm，结构表面系数计算如下：MA/V设墙长为L，墙体高度取层高2.9m，则：A2.9L2（墙体端部面积忽略不计）V0.22.9L M墙A/V（2.9L2）/（0.22.9L）=10设板长为X，板宽为Y，则：A2XYV0.15XYM板A/V（2XY）/（0.15XY）13.32. 计算传热系数25、：混凝土墙体保温采用大模板区格间填以50mm厚聚苯乙烯板的保温方式，查表：传热系数K3.0楼板保温采用一层塑料薄膜加两层2.5cm厚阻燃草纤被保温，查表：传热系数K1.03. 计算水泥水化累积最终放热量Qce、水泥水化速度系数Vce本工程采用PO32.5R水泥，查表Qce330，Vce0.0134. 根据混凝土配合比单，计算混凝土质量密度c2450kg/m3，每立方米水泥用量取400kg。5. 本工程围护层均为不易透风材料组成，根据xx地区常年冬季风速及风量统计，故透风系数取1.36. 根据xx市冬季常年月平均气温统计表，取Tm-57. 要求混凝土入模温度不小于5，故混凝土成型完成时的温度T326、取58. 计算墙体综合参数、KMVceQcec（1.3310）/（0.0133302450）0.003VceQceMceVceQcec-KM （0.013330400）/（0.0133302450-1.3310） 0.164T3-Tma+ 5-（-5）+0.164 10.1649. 计算板综合参数、KMVceQcec（1.3113.3）/（0.0133302450）0.0016VceQceMceVceQcec-KM （0.013330400）/（0.0133302450-1.3113.3） 0.164T3-Tma+ 5-（-5）+0.164 10.16410. 计算墙体的平均温度Tm，见下表时27、间（d）1VcetTm (e-Vcet- e-Vcet+ -)+Tma111.2215.7312.4 49.657.566.374.211. 计算墙体混凝土的成熟度M=（T+15）tM混凝土的成熟度（h）T在时间段t内混凝土的平均温度（）t温度为T的持续时间（h）成熟度计算后见下表：时间（d）M=（T+15）t1（11.2+15）124628.82（15.7+15）2241473.63（12.4 +15）3241972.8 4（9.6+15）4242361.65（7.5+15）52427006（6.3+15）6243067.27（4.2+15）7243225.612. 计算墙体混凝土强度20.28、627（-2310.7/）时间（d）20.627（-2310.7/）强度百分比120.627-3.670.521.7220.627-1.574.2914.3320.627-1.176.421.3420.627-0.98 7.7425.8520.627-0.868.7329.1620.627-0.759.7432.5720.627-0.7210.434.7 结论：1）、6天前砼内部温度高于入模温度，砼处于升温状态，根据抗冻剂性能，在砼浇筑24小时内保持正温即可防止砼受冻，说明保温措施有效。2）、4天后砼强度达30%，符合拆除保温要求。3）、拆除保温后砼表面要加临时覆盖，防止因温差过大产生表面裂缝29、，由实测温度当砼内部温度降至5后拆除保温。4）、当环境温度低于-5，需按各龄期实测温度参照此结论实施。13. 计算板在各龄期内平均温度Tm，见下表：时间（h）1VcetTm (e-Vcet- e-Vcet+ -)+Tma112.68216.10313.85413.03511.2569.6178.3414. 计算墙体混凝土的成熟度M=（T+15）tM混凝土的成熟度（h）T在时间段t内混凝土的平均温度（）t温度为T的持续时间（h）成熟度计算后见下表：时间（d）M=（T+15）t1（12.68+15）124664.32（16.1+15）2241492.83（13.85 +15）3242077.2 430、（13.03+15）4242690.95（11.25+15）52431506（9.61+15）6243543.87（8.34+15）7243921.115. 计算墙体混凝土强度20.627（-2310.7/）时间（d）20.627（-2310.7/）强度百分比120.627-3.480.632.1220.627-1.554.3714.6320.627-1.116.421.3420.627-0.86 8.7329.1520.627-0.739.9433.1620.627-0.6510.7635.9720.627-0.5911.4338.1 结论： 1）、5天前砼内部温度11.25高于入模温度，砼处于升温状态。 2）、4天后砼强度达30%，符合拆除保温要求。 3）、由试验强度达100%后拆除模板。