1、机电高级技工学校建筑灾后恢复重建项目电气工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明71.1 编制依据71.2 编制说明7第二章 工程概况7第三章 施工部署83.1施工重点83.2组织准备93.3现场准备93.4 施工用电用水准备9第四章 施工组织及施工进度计划104.1 项目机构设置104.2 岗位职责10一. 项目经理11二、技术负责人11三、技术质检员：12四、安全员：13五、材料员：13六、造价员：144.3 施工进度安排及保证工期进度的措施14（2）材料及时购置进场。2、14第五章 主要分部分项工程施工工艺155.1 建筑工程15一.土石方工程15二.砌筑工程21三、混凝土及钢筋混凝土工程223）主体混凝土工程31四、屋面及防水工程341）、施工准备342）、对基层要求353）、施工工艺364）、蓄水试验375）、嵌缝及附加层施工37二、施工技术及质量控制385.2 装饰工程41一、楼地面工程41二、墙、柱面工程56三、天棚工程72四、门窗工程80五、油漆工程905.3 给排水工程911依据912. 尺寸单位912.1管径及长度以毫米计，高程以米计；913 给水系统924 消防系统925 移动式灭火器系统926 排水系统936.1 本工程最高日污水量均为1143、.0m/d;937 设备选用937.1 各卫生间设置水表，便于计量。938 管材选用938.2 室外埋地给水管采用PE80级聚乙烯给水管，热熔连接；949 防腐和油漆9410 设备和管道安装9410.7 凡图中未注明的排水横管坡度均按标准坡度敷设；9511 其它9511.1 其余未尽事宜按有关施工及验收规范规程执行；9612.给水系统963、阀门井为地面操作立式阀门井,做法详S143。9713、排水系统972、屋面雨水设计降雨历时5min.975、车行道下未满1000覆土的排水干管应采取加强措施。9714.施工工艺985.4 电气工程1041）强电说明1043)应急照明灯具应采用玻璃或不燃材料4、作保护罩.1062）弱电说明1083）施工工艺1102.1配管111（1）本工程配管采用镀锌钢管，上楼前必须认真检查其管材。1112.2线槽安装112（1）线槽应平整无扭曲，内壁无毛刺，各种附件齐全。1122.3穿线112（3）穿线完成后应进行绝缘摇测。1122.4灯具、开关，插座安装1132.5配电箱安装1135.5总平建筑工程1131）拆除工程1132）水泥混凝土路面工程1165.6 总平篮球场工程1231）水泥混凝土场地1231.3 石粉渣稳定层施工1231.4 混凝土结构层施工1245.7 总平绿化工程1254.3油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。1345.9 原始资料的填报和5、整理134第六章 质量保证措施1356.1 质量目标1356.2 组织上保证1356.3 施工人员技术素质保证1356.4 技术交底制度136(3) 施工过程质量保证措施项目部建立工程质量保证体系。136第七章 安全保证措施1377.1 安全保证体系1377.1.1、纵向管理体系1377.1.2、横向管理体系1377.2 确保施工安全的技术措施1381）项目经理安全职责1392）技术负责人安全职责1393）专职安全员职责1404）施工员安全职责1405）施工现场班组长安全职责1411）安全教育制度1412）安全生产责任制度1423）安全检查制度1424）安全技术交底制1425）班前检查制1426、6）机械设备实行验收制1427）周一安全活动制1438）定期检查与隐患整改制1439）管理人员的特殊作业人员实行年审制14310）危急情况停滞不前制14311）实行安全生产奖罚制度与事故报告制。1432）施工机械安全1433）安全用电1444）防雨、防雷措施1445）安全标志和安全防护1446）夜间施工1446）工棚防火：采用防燃材料搭设，电气设备应密封或采用防火。145第八章 环境保护与文明施工1458.1 环境保护1458.1.1 组织管理1458.1.2 技术措施1458.1.3 污水处理系统1468.2 创建文明工地1468.2.1、文明施工保证措施146第九章 施工工期及保证措施147、99.1 工期保证措施1499.1.1、组织措施1499.2进度计划保证措施1509.2.1、钢筋工程措施1509.2.2、模板工程措施1519.2.3、混凝土工程措施1519.2.4、安装工程控制1519.3 交叉作业措施1529.4 生产制度1529. 5 抢赶措施153一、加强机械投入和周转材料投入及材料供应153二、充分利用空间作业，加班加点153三、选择科学合理的施工方案，安排切实可行的施工顺序153四、 保证材料进场措施1549.6 施工方法、机具安排、劳动力配备等方面1543、合理组织施工，做好总体施工的协调工作，以缩短施工工期。1559.7、保证工程进度技术措施1561、组织保8、证1562、制度保证1573、计划保证1574、经济手段保证1585、作风保证1586、准备工作保证1597、部署保证159第十一章 冬极 雨季施工措施、160一、冬季施工措施1601、分项工程施工的最低温度1602、冬季施工措施160二 、雨季施工措施161（4）、做好建筑材料防雨防潮工作。161第十一章 施工协调配合措施16211.1协调原则16211.2安装各工种间的配合16311.2.2各系统安装后应及时保温后插入装饰面层施工。16311.3土建与安装的配合163第十二章成品保护措施16312.1加强职工教育提高成品保护意识。16312.4委托加工生产的成品进场后应妥善保管。164129、.10抹灰成品保护：164（5）要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等。165（7）要注意保护楼地面，严禁直接在楼地面止拌灰。16512.11地面成品保护：165（1）地面成品保护16512.12室内磁砖成品保护：16512.13水暖成品保护：166（1）管道在油工刷完油后刷银粉。166（4）注意与各工程配合，保护好成品。16612.14电器通风成品保护166（2）吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩线管行走。166第十三章 保修与服务16713.1签订质量保证书和保修合同16713.2质量保修期间的服务16713.2.2本工程各单项工程保修期：167第十四章工程用料等级及质量标准1610、8第十五章 机械设备和劳动力与施工进度计划表168附表一：拟投入本标段的主要施工设备表168附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表171附表三：劳动力计划表172附表六：临时用地表173第一章 编制说明1.1 编制依据l、依据建设单位发出的本工程相关文件和合同等有关事项说明。2、依据国家现行建筑工程施工验收规范及相关的施工技术规程。3、依据我公司对施工现场的勘察情况、工程的特点、施工现场的环境及客观自然条件。4、依据我公司长期以来积累的同类工程的施工经验。1.2 编制说明通过对上述编制依据的学习,在分析了多种可能影响施工的因素、招标人的要求编制了xx机电高级技工学校灾后恢复重建项目（T6教11、学楼、A8学生宿舍楼、A9学生宿舍楼及附属配套工程）施工的投标书。本施工组织设计重点突出了施工组织、施工方案、技术措施、力争施工组织周到严谨，施工管理严格细致，责任落实，确保本工程所定的质量、工期、安全、文明施工和科学管理等目标实现。第二章 工程概况工程名称：xx机电高级技工学校灾后恢复重建项目（T6教学楼、A8学生宿舍楼、A9学生宿舍楼及附属配套工程）。项目地址：xx市xx路机电校内。建设规模：新建面积16000平方米，其中教学楼7000平方米、学生宿舍9000平方米。工期要求：建设工期240天。第三章 施工部署3.1施工重点针对上述工程特点及施工难点我们将重点采取以下施工技术措施对策。3.12、1.1加强环保及文明施工管理，采取各种针对性强的有效措施，确保周边正常的生活工作秩序。严格按照施工现场文明施工管理法规，制定针对性强的控制噪声、粉尘污染等环保及文明施工管理制度和措施。确保周边正常的生活和工作秩序。3.1.2 加强现场施工组织管理，确保工程有条不紊地顺利进行；确保工期。针对工期紧、项目多、交叉作业等不利情况，除上述环保文明施工外，我们将周密计划、合理安排施工程序并根据施工进度计划，制订详细的材料进场计划；严格控制材料进场时间，精心组织、严格管理，以减轻垂直水平运输的压力；确保工程有条不紊地顺利进行；3.1.3采取严格的成品保护措施，确保原建筑内设施及成品的完好无损和工程的顺利进13、行。3.2组织准备组建项目经理部，结合本工程特点，对现场管理人员进行进场培训，明确职责，制定施工队伍进场作业计划，对施工队伍专业班组进行岗前培训，做好后勤工作，并组织施工队伍做好进场准备，使队伍有序进场。3.3现场准备(1)建立标准的临时设施，解决施工管理人员的吃住工作等生活工作问题，配备必须的办公设施。(2)施工管理人员挂牌上岗，责职明确。(3)按要求做好消防工作。(4)进场后及时上报详细的施工实施方案，并就前期准备工作的情况及时向业主、监理工程师汇报，发现问题及时解决。3.4 施工用电用水准备施工及生活用水、电均有提供水源、电源，并接至施工现场。施工单位接至用水地点，整体施工条件较好，便利14、施工。第四章 施工组织及施工进度计划4.1 项目机构设置本工程采用项目法组织施工，公司组成精干高效的项目经理部，全面负责工程的施工管理工作。建立健全以项目技术负责人为首的项目质量保证体系和以项目经理为第一责任人职业健康安全保证体系。项目经理部设经理1人，生产、技术副经理1人，下设技术质量科、生产安全科、材料科、预算科、财务科、后勤科机构；设专职质量员1人、专职安全员1人、材料员1人；预算1人、财务1人、劳资后勤1人。项目经理部组织机构见下图。图1：项目经理部组织机构4.2 岗位职责一. 项目经理项目经理负责贯彻执行公司的质量方针和质量目标，对项目部的施工质量负全责，明确内部的职能和分工，保持质15、量管理体系运行的有效性。具体负责：项目部的全面管理工作。负责贯彻公司的质量方针和质量目标，并组织宣贯、分解落实负责项目部的组织机构设置、职责分配、资源配置等。任命并授权各岗位职能人员。主持物资采购、劳动分供方的调查，签定项目部物资采购合同、劳务分供方承包合同。与产品实现过程的策划及管理评审。负责与顾客的联络、沟通和交付后的服务的实施工作。分管财务劳资科、材料科、预算科。二、技术负责人对项目部的施工过程负主要组织、管理责任。负责项目部施工现场安全管理、材料动力设备管理、文明施工管理。参与交、竣工验收组织工作。3） 批准项目部施工计划、物资采购计划和机械设备检修维护保养计划。4）参与工程产品实现过16、程的策划。负责组织施工准备工作。5）参与物资采购、劳务分供方的调查。主持入场教育。6）分管管技术质量科、生产安全科、后勤科。7）负责项目部内部及外部技术质量活动的组织与沟通、协调。对项目施工技术、质量管理负主要管理责任。8）参与图纸会审和技术交底的组织工作，并负责设计变更的复核确认。9）参与组织施工组织设计施工方案的编制，负责解决施工中的技术问题。10）工程项目施工过程检验和试验管理工作。11）参与不合格品的评审处置及纠正和预防措施实施验证的组织工作。12）负责工程项目竣工技术资料编制的组织工作。13）参与物资采购、劳务分供方合同评审。三、技术质检员：1） 负责质量管理体系文件、工程技术文件的17、管理。2） 参与技术措施的制定，解决施工中的技术问题。3） 负责进货及施工过程的检验、试验和管理，对工程质量实施监督检查工作。4） 负责检验、测量和试验设备的管理及新购材料的检验和试验工作。5） 负责单位工程项目测量定位放线工作。6） 负责不合格品评审、处置及纠正和预防措施的实施、验证。7） 监督本项目部各职能组有效地实施本公司的质量管理体系文件。8） 负责工程项目技术资料与质量记录的收集、整理和保管工作。9） 参与入场教育。参与物资采购合同的评审。10）参与图纸会审及施工组织设计的编制。四、安全员：1） 负责施工过程控制及安全生产和文明施工管理。2） 负责项目部的月、旬生产计划的编制，提出材18、料需用计划，参与评审合格劳务分供方，并负责管理。3） 负责项目部安全技术施工的实施及安全教育，负责特种作业人员资格管理；监督检查安全工作和施工环境。4） 负责施工过程中班组自检、互检、工序交接的管理。5） 参与入场教育。6） 参与图纸会审及施工组织设计的编制。五、材料员：1） 负责编制材料采购计划及采购合同。2） 组织物资分供方调查、评价、复评工作，并保存记录。3） 负责对进场材料的验收工作。4） 负责施工现场和材料仓库的材料管理工作。5） 负责施工现场机械设备的日常管理和检修维护保养管理工作。六、造价员：1）负责本工程的预算、决算工作。2）负责本工程的合同管理，风险管理。3）负责成本控制以及19、工程进度款的催缴。4） 负责项目部管理人员、操作人员的培训和入场教育的组织工作。5） 组织劳务分供方调查、评审工作，并保存记录。6） 负责项目部施工合同（含劳务分供方承包合同）执行的有关事宜。4.3 施工进度安排及保证工期进度的措施按建设单位要求及招标文件规定，工期为240天。合理安排进度计划，科学组织施工，为了保证如期完成施工任务，我们将采取如下保证工期进度的措施：（1）积极做好施工准备工作，水、电、能源供到各施工生产、机械就位运转。（2）材料及时购置进场。（3）加强计划性，调度及时，行动迅速，赢得时间就是节缩工期。及时编排作业计划，向参与施工的全体员工进行总体主控计划及中短期作业计划交底，20、使之明确各阶段各分项的控制目标，按目标组织施工，如发现延缓工期的势头，适时研究对策，确保施工生产顺利进展。（4）认真执行计划调度会议制度。每天一次现场碰头会，保证施工生产中出现的问题得以及时提出并妥善解决。（5）按计划额定用工配足劳力，任务落实到各施工队直到个人。坚持节假日及夜间照常施工；并实行奖励、联产计酬等，以加强员工的积极性。加强对施工机械的维护、检修、保养，使之保持良好的运转状态，以利与施工进展第五章 主要分部分项工程施工工艺5.1 建筑工程一.土石方工程1）、土方运输 1、每个作业区进行土方运输，采用挖掘机挖装,.自卸车运输,推土机推平,形成装、运、平整大型机械化施工流水作业方案。土21、石方按业主和监理指定位置弃运,并采取措施防止水土流失保护环境。 2、本工程石方量大,工期紧,为加快施工进度,保证工程质量,提高工作效率,本工程所用的挖掘机,推土机,装运机,运土汽车等施工机械,尽可能选用大功率土方机械,最大限度的实现其最佳组合,满足土方的开挖,运输,滩平,流水作业的需求2）、主要施工机械操作方法 1、挖土机作业方法：在本施工段，挖土机前期主要用于松土、推土，配合推土机、装载机施工，后期挖土、装车、外运土方。 2、推土机作业方法：铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地点，回填土方时，铲刀不得超出坡边沿，一般下坡坡度不22、得超过35o,横坡不得超过10o。 3、并列推土法：用23台推土机并列作业，以减少土体漏失量，铲刀相距1530，一般采用两机并列推土可增大推土量15%30%，三机并列可增大推土量30%40%，但平均运距不宜超过5070 m，也不宜小于20m,适用于大面积场平及运送土用。 3）、回填土施工： 1：基底处理 a场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，验收基底标高。 b当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。 C当填方遇有水或含水量大的松土时，应采取排水疏干措施，或将淤泥全部换出，抛添石片，填砂砾石，翻松，掺石灰等措施进行处理。 2、机械填土方法 a推土机23、填土： 1填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30，大坡度推填土，不得居高临下而不分层的一次堆填。 2推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段，距离约为1050m， 以减少运土漏失量。 3土方堆至填方部位时，形成堆土，并向前行驶0.51.0m，利用推土机后退时将土刮平。 4采用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。 5填土程序宜采用纵向铺填程序，从挖土区段至填土区段，以4060m距离为宜。 b.汽车填土： 1自卸汽车为成堆卸土，需配以推土机推土、摊平。 2每层铺土厚度不大于3050。 3填土可利用汽车行驶做部分压实工作，行车路线须均匀分布于填层上。 4汽车不能在虚土上行驶，24、卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。4）：填土的压实方法（1）填土应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水量范围内。（2）填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填、碾压或夯实。（3）在地形起伏之外，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每个台阶高可取50，宽100，分段填筑时，每层接缝处应做成大于1：1.5斜坡，碾迹重叠0.51.0m,上下层错缝距离不应小于1m。（4）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、重叠或干湿交替等自然因数作用下，土体逐渐落密实，预留沉降量根据工程性质、填土高度、填料种类、压实系数和地基情况等因数，确定当土方机械分层压实时，其预留下沉高度，对砂土为1.5%，粉25、质量粘土为3%3.5%。（5）机械压实方法： 1为保证填土压实的均匀性及密度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压时，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压45遍，使表面平实。 2碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾，振动碾压不超过2km /h，并要控制压实遍数。 3用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过2530，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度为1525，避免漏压。 4平碾、碾压一层完毕后，应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。 （6）压实排水要求： 1填土层如有地下水或滞水时26、，应由四周设置排水沟和集水井，将水位降低。 2已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。 3填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水，当天填土，应在当天压实。5）：填方的质量控制（1）填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制和压实程度。（2）对有密实要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀现场取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。6）、施工注意事项：（1）填土： 1回填土前应清除表面杂物，排除积水，在四周设置排水沟。 2填土要注意其含水量。 3回填土逐层水平填筑，逐层碾压，分层厚度控制在500以内27、，压实遍数不的小于46遍。 4加强质量检验工作，随施工进度分层进行，每100500要有一个检验点，测定填土的干容量。 5压实填土地基的密实度、含水量，应符合建筑地基基础设计规范，做好施工回填7）、整体及各阶段施工进度计划1、各阶段施工进度计划（1）第一阶段大面积挖填施工：各个区同时施工，由于任务量不等，此为第一施工阶段；（2）第二阶段施工：分块修整阶段任务完成。2、施工进度保证措施（1）、认真做好施工准备：按计划组织人员、材料、施工机具进场，搞好各项临建设施，为顺利施工创造条件。（2）、按程序组织文明施工：加强施工生产调度，组织协调好各项施工段交叉作业和流水施工，分阶段，分作业线，分块，分项进28、行工期规定，保证计划实施。（3）、优化生产要素配置：组织专业化队伍，推行“三全”管理制度，充分发挥职工积极性，提高工作效率。（4）、使用先进的施工机具：保证充足数量，同时加强施工机具管理，保证机具运转良好。（5）、科学管理入手：宏观上搞好控制，微观上周密安排，切实执行流水作业，紧密部署，适当穿插，合理搭接。（6）、按照施工组织设计：合理划分流水线和流水作业线。（7）切实按照施工计划：指导施工安排，日计划必须完成不得拖延，管理人员和施工班组实行工期奖罚制度，并切实实现。（8）、树立全局观念：一切以大局为重，在共同的目标下，密切同建设单位、设计单位和配合施工单位之间的关系，加强团结，并肩战斗，共同29、保质保量的提前完成任务。3、确保工程工期的技术组织实施A、以高素质的管理班子保工期：本工程项目经理有丰富的管理经验，保证班子管理的科学和规范。B、以总进度控制计划为基础分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各施工队施工进度的依据。C、以充足的资源保工期：（1）加强策划与组织工作的预见性，确保施工图纸等技术资料满足连续施工需要，争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决；（2）机械设备的配置有余量，密切监督各部门负责的建筑材料、机械配件的采购定货，供应过程，确保在最不利情况下任能按计划完成施工任务。4、以新技术、新工艺保工期：推广应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，30、在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织各施工队之间的立体交叉作业。5、建立强有力的实施工程进度计划的组织结构：理顺各部门的分工协作关系，明确各施工队的责任，对完不成计划的要根据主题情况迅速做出处理，必要时采取经济与行政措施，对各个施工队进行奖惩。6、合理制定工期进度（1）、及时向业主和监理单位提供工程施工周期内各种实施计划，包括施工总体实施计划。（2）、施工总体进度计划编制，着重考虑总工期、施工程序、施工材料及设备供应计划、劳动力和机具配置、现有自然条件及现场条件等要点。（3）、编制作业计划，作业计划作为日程控制的工具，反映出各主要工序的作业时间以满足进度的要求。（4）、加强施31、工进度计划检查与监督的力度。施工进度计划在执行中可变化性很大，出现进度偏差的机会很多，做到每周对施工进度计划的执行情况进行检查和监督，以便为计划的调整和项目经理的决策提供必要的信息资料。（5）、计划的调整，通过实际进度与计划进度的比较分析，一旦出现进度偏差，必须进行调整。计划调整的前提是确保施工总工期和各节点、控制点不变，通过分析原因，确定相应的调整方案。 7、利用经济手段，强化控制：（1）、落实各分项工程到班组，对专业班组实行工程包工，工人及运输车辆实行记件和劳动定额管理。奖勤罚懒，加大奖罚力度。（2）、优化技术措施，推广应用成熟的新技术新工艺，尽量减轻劳动强度，提高施工机械化水平。奖励为提32、高工效的技术措施和合理化建议等。（3）、加强组织措施，施工高峰期或进度出现偏差时（包括气候条件、设备、器材配件的影响），及时采取措施（如增加作业人数、工作班次、延长劳动时间等措施）。（4）、实施强有力的调度系统，充实力量，努力改善现场施工环境，协调好各工种之间的工作关系，工序间尽可能交叉施工，确保制定的总工期。（5）、强化质量管理力度，提高一次合格率水平，减少返工，减少重复劳动，各项工作作到一次到位。二.砌筑工程1）、施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。2）、砌筑前，应清理砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边，检查砌块外观质量和出厂日期，不得33、使用断裂砌体砌筑，不准使用龄期不足28d 的砌块进行砌筑。3）、砌块不需要浇水润湿，在气候特别干燥、炎热的情况下，可以在砌筑前稍喷水湿润。4）、砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始。砌块应底面朝上砌筑，即砌块孔洞上小下大的“反砌”。5）、砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。 6）、砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。7）、砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。砌筑一定面积后，应随即进行砌体勾缝。8）、砌体内不设脚手眼，如必须设置时，34、可用砌块侧砌，利用砌块孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完成后，用C15砼将脚手眼填塞密实。9）、构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每600mm高设26.5拉拉筋， 每边伸入墙内不少于1m，锚入柱内不小于200mm。10）、框架围护填充隔墙砌至梁底时，最上300mm以内用红砖斜砌。11）、当墙长超过5m时应每隔3m设一构造柱。填充墙高超过4m时，每隔2m设置与柱连接的通长砼现浇带。三、混凝土及钢筋混凝土工程本工程采用柱、梁板模一次支模， 梁板模板支完成后， 现浇筑柱的混凝土，再绑梁板钢筋，浇筑梁板混凝土的施工方法。标准层工艺流程：放线绑柱、墙筋支柱、墙模支梁、板模板柱混凝土浇筑绑梁板钢筋隐蔽验收梁、板35、混凝土浇筑养护 。1）钢筋工程1.工艺流程： 材质进场检验三证加工制作成型现场保管弹线绑扎(水电配合) 验收。 2.操作要点： （1）钢筋进场：进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验，每批进场钢筋要检验其出厂合格证,并做复试，在使用前复试合格并把试验报告送到现场方可使用。（2）钢筋加工及现场保管：钢筋在加工前，钢筋的表面保持洁净，无油污、泥污和浮皮铁锈等，在使用前清除干净。钢筋加工要按图纸及设计要求进行制作和验收。加工成型的钢筋进入现场注意防水防锈，钢筋区为硬地面，四周设排水沟，成品钢筋全部放于钢筋架格之上。 3. 钢筋的绑扎：钢筋绑扎前由项目工程师按施工图、规范等对管理人员和操作班组进行详细36、的技术交底。 (1) 柱钢筋的绑扎 绑柱筋工艺流程套箍筋搭接绑扎或焊接竖向钢筋对角主筋画出箍筋间距线绑筋 a. 柱主筋绑扎：本工程绑柱子筋按设计要求间距计算箍筋数量，并严格控制柱截面尺寸。将箍筋套在下层伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接头采用直螺纹或绑扎搭接(符合规范规定)。接头的位置要相互错开，接头在受拉区不大于50%，接头位置要设在受力较小处，同一根钢筋不得有2 处接头。 b.柱箍筋绑扎：在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下进行缠扣绑扎。角筋部位用双钢丝扣，柱箍筋端头应弯成135，平直部分不小于10d，柱保护层垫块要绑在主筋外皮上。并呈梅花状37、。 （2） 梁板钢筋的绑扎 a. 梁板钢筋绑扎工艺流程： 支梁底模 放梁箍筋线 穿主梁下层纵筋 穿次梁下层纵筋 穿主梁上层纵筋 主梁箍筋按间距划线绑牢 穿次梁上层纵筋次梁箍筋按间距划线绑牢 绑梁柱节点加密箍筋 梁帮模板安装及楼板底模安装 弹楼板底筋纵横间距网格线绑楼板底层纵横筋 水电水平管路安装 楼板盖筋（负弯矩受力筋）绑扎。 b.梁主筋的绑扎：在梁两侧画箍筋间距摆放箍筋后穿梁下层纵筋和上层纵筋， 框架梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，梁下部纵筋伸入节点的锚固长度及伸过中心的长度符合设计要求，设计无要求的按规范规定的锚固长度执行。 梁柱节点钢筋绑扎前对各方向钢筋上下位置进行统一的合理布置，避免随意穿38、插。 c.梁箍筋的绑扎：梁上层纵筋与箍筋交接点用套扣法绑扎，转角处用双扣正反方向交错绑扎，箍筋弯勾135， 平直段长度为10d， 梁端第一个箍筋在支座边50 mm 处，梁主筋为双排排列时，两排主筋之间要垫直径大于25 mm 短钢筋，箍筋接头要交错布置在两根架立筋之上，保护层垫块间距8001500mm ，对角交错设置。 d. 直径20mm 以上的钢筋接头采用电渣压力焊，电渣压力焊的施工方法见基础施工部分。 电渣压力焊接头 工艺流程：接通焊接电源将钢筋上提2.53.5mm 引燃延时或提升再下送 端部和钢板熔化迅速顶压。操作要点 预埋件钢筋埋弧压力焊焊接应符合规范。 e. 生产过程中，引弧、维弧、顶39、压等环节应密切配合；保持焊接 地线的接触良好，随时清除电极钳口的铁锈和污物，及时修整电极槽口的形状，保证焊接质量。f. 选择焊接参数 (如下表所示) 选择焊接参数表 钢筋直径焊接电流焊接电压（V） 焊接通电时间（s）（mm） （A） 电弧过程U2.1 电渣过程U2.2 电弧过程t1 电渣过程t2 14 200220 12 3 16 200250 14 4 18 250300 15 5 20 300350 17 5 22 350400 3545 2227 18 6 25 400450 21 6 28 500550 24 6 32 600650 27 7 36 700750 30 8 40 85040、900 33 9 h. 安装焊接夹具和钢筋：夹具下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2 焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够掩埋深度。 i. 上钢筋放入夹具钳口后，调准上夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。 j. 试焊，做试件，确定焊接参数。当复试报告合格后即可批次作业。 k. 引弧过程、电弧过程是电渣压力焊预热形成熔池过程，操作人员应掌握好开关，控制焊接电流回路和电源。输入回路时间一定参阅焊接参数。 l. 电渣过程，挤压断电过程是电渣压力焊使两根母材连接一体的关键过程，使钢筋接触面熔化，用挤压力将两根钢筋挤压成一根，并排出熔渣，同时断电。2）41、.模板工程1.模板工艺流程： 按图纸尺寸做模板拼装小样备模进场验收码放放线支模加固校正验收准备混凝土浇筑。 2.一般要求 模板的材料、模板支架材料的材质符合有关专门规定。 模板及其支架要能保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承载浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工程中所产生的荷载。并且构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护要求。模板的接缝不得漏浆。 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 柱模板：采用钢模板，结合本工程特点柱、梁板一次支模42、，分两次浇筑,柱支模时采用定型模板支设梁柱节点，使质量通病得到控制。 柱模安装工艺流程：放线柱根清理搭架子柱模安装安柱箍加固 水平栏杆锁定预检。 （2）安装要点 竖向模板和支架的支承部分，在首层施工应加设垫板，且基土坚实并设排水措施。 2）模板及其支架在安装过程中，设置防倾覆的临时固定设施。用脚手管搭设三角架进行预防。 3）现浇钢筋混凝土梁 、板跨度大于或等于4m 时，模板起拱。 4） 固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装牢固位置准确。柱模安装主要采用木模拼装，先弹出柱子的中心线及四周边线， 按照放线位置，先安装四个角柱，用经纬仪校正、固定，拉通线，一排排安装并校正中间各柱。柱子模板安43、装完，用水平杆和斜杆对加固架子进行加固。 图 墙柱模板的安装 4.梁板模板安装 工艺流程：搭支撑及操作架子量标高架管，调整木方装梁底模 检查-柱脖模板安装梁侧模梁垫块调直加固检验根据建设单位提供的施工图 ，结合工程的自身特点，本工程的楼板模板采用竹模板。 施工放线：在搭设架子前进行放线工作：将柱墙边线、控制线、主梁投影线投放在楼板上。 2）搭设施工架子：按线搭设，每个梁的交叉点立一根定尺立杆，以备架设钢管及木方。 1)先搭架子，搭架子前在地面上铺通长mm 厚脚手板于立杆下面。第一道距地20cm，以上每1.2m 一道立杆上下要垂直。上绑水平杆，用水准仪找平，控制梁底标高，满红架子上绑排木 （1044、cm10cm） 木方间距不大于1.2m， 作为木模龙骨。 按设计标高调整支柱的标高，然后铺梁底模，拉通线找直，梁底起拱。起拱高度为跨度的2%梁底支设完毕后，绑扎钢筋，经检查钢筋合格后，安装梁侧模，用木模时，长度不合模数时，用5cm 厚木模做调整，调整模设置在跨中位置，以保证梁柱节点整齐。梁的侧模用连系角模，由型卡连接，采用帮夹底的方法，梁的两个底夹自粘胶带封条。 图 梁板模板安装 3). 立杆间距800mm 梁帮加固用48 钢管和拉杆栓加固，梁帮内侧设支顶杆，间距8001000mm 一个，梁帮加固点水平间距600800mm。 4) 在梁帮外侧，梁板腋角处设斜顶杆，间距600800mm。安装后校45、正梁中线标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清净，并垫好钢筋保护层垫块，下预埋件。 5) 梁模检验合格后，支板模因本工程板厚不一致，分别按各自板厚调整标高。 6) 为保证梁板，阴角整齐，在施工中板模不得受压。 7) 板模采用竹面模板，板地面抄平调整，将标高线画在钢筋上，并将标高线上反100cm 画线作为拉线检查模板。 （3）质量控制要点 1）模板的配制：模板材料使用木模板，模板进场后，要严格挑选使用，模板光滑平整，不得扭曲变形，表面不得有节疤、缺口等。按规格和种类分别堆放，使用前刷隔离剂，防止粘模。 模板在支设前，要按图纸尺寸对工程的支模部位做拼装小样方案，确定模板的拼装方法，配合相应的加固系统，保46、证刚度、强度及稳定性，并且为了保证梁柱节点位置，不漏浆、不产生错位，梁柱接槎处平整。 模板在支设时要引用样板，经检查合格后方可实施整体工程的展开，并确保整体工程的质量符合工艺标准的要求。 模板检查控制： 保证各部位截面尺寸和各节点位置的正确，做到不缩模、不胀模、不变形。 模板拼缝严密，型卡齐全，不得漏浆，对重复使用的模板，设专人清理、修整，柱模板支设后，用经纬仪找直，保证柱的垂直度。 保证模板支设架子具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土浇筑的重量、侧压力及施工过程中产生的所有荷载，梁支模根据跨度按规定要求起拱。 拆模时，保证构件棱角不受损坏、不变形，有良好的养护措施,不出现裂缝。 47、模板经三方检验合格后并填写质评资料方可进行下道工序施工。 3）主体混凝土工程采用商品混凝土， 泵送至楼上工作面的方法浇筑。 混凝土原材料的各项资料应齐全有效，资料员检看合格后作为存档用。包括:水泥、石子、砂子、水及外加剂等各项。 浇筑前对地基有干土或支的木模浇水湿润。对模板内杂物、积水等进行专人清理，且堵严模板一切孔洞及缝隙。 验看模板及钢筋是否符合设计要求。并对问题进行更改。混凝土浇筑的倾落自由高度不大于2m。在浇筑混凝土柱或墙体前先浇筑50100mm 符合设计的砂浆。浇筑高度超过3m 时采用串筒或溜槽。以防混凝土离析。混凝土振捣用的振捣棒插入间距不大于作用半径的1.5 倍。棒不直接接触模板48、，且距模板不大于0.5 倍振捣棒作用半径，每层混凝土振捣插入下层混凝土50mm 即可。混凝土振捣棒能快插慢拨，且不能撬动钢筋。浇筑过程中派出专人负责钢筋，预留孔洞等的复位，且安排专人查看模板及支架，一旦发生问题及时解决。混凝土的浇筑需留施工缝时，提出制定位置，保证施工缝在梁板的/之间。单向板留置在短边任何位置，且梁缝留为直槎。 柱、墙混凝土分层浇筑，每浇筑层的厚度根据振捣方法，柱、梁、板结构150mm 配筋密的结构150mm。浇筑混凝土时，混凝土应不产生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不应超过2m，超过2m 时，应沿串筒或溜槽下落。 (6)为了保证结构良好的整体性，浇筑混凝土时，应连49、续进行，如必须间歇时，间歇时间一般情况下，不应超过2h，如超过2h 混凝土已初凝，则应待混凝土的抗压强度不小于1.2MPa/mm时，才能允许继续浇筑。 (7 )用振捣器振捣混凝土时，不允许碰撞钢筋、模板、水电管线和预埋件。插入式振捣器振捣方法，一种是垂直振捣，即振捣棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振捣棒与表面成4050角。操作时要快插慢拨，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀密实。在振捣上一层混凝土时，应插入下一层混凝土中5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行，插点要排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混乱50、以免漏振，每次移动位置的距离应不大于振捣棒作用半径（一般为m）的1.5 倍，要掌握好每一插点的振捣的时间，过短不宜捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间以2030s 为宜，应视混凝土表面呈现水平，不再下浮、不再出现气泡，表面浮出灰浆为准。平板式振捣器，是放在混凝土表面上进行振捣，适用于振捣楼板，其有效振捣深度约2030cm， 对于过厚的混凝土，需分层浇筑，分层振捣，每层厚度不宜超过20cm， 平板振捣器的移动方向应顺着电动机转动的方向慢慢向前移动。振捣速度及遍数应根据混凝土的坍落度及浇筑厚度而定，在混凝土停止下沉并往上泛浆或表面已平整，并均匀出现浆液时，即可转移振捣位置。 (851、)浇筑混凝土时，要随时检查模板、钢筋及水电管线、预埋件、预埋孔洞和插铁等有无走动、移位、变形和堵塞等现象，并重点检查楼板负筋的位置是否准确，如发现问题，在已浇筑的混凝土初凝前，修整完好后再继续施工。 (9)浇筑柱子混凝土时，应先在底部浇一层35cm 的水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆，然后分层浇筑混凝土（每层厚度不超过50cm），分层振捣，一气灌至施工缝处，中间不得停歇。当混凝土浇筑将近施工缝时，上面有一层相同厚的水泥砂浆应加入一定数量与原混凝土相同粒径的洁净石子，再进行振捣，要掌握好标高，防止超高。当柱子与梁同时浇筑时，在柱子混凝土浇筑到大梁底时，应停歇12h， 防止柱顶与梁底接缝处的混52、凝土出现裂缝。 (10)在浇筑立柱，浇筑至一定高度后，可能积聚大量浆水，造成强度不均匀，宜在浇筑到一定高度时，应适当减少混凝土配比的用水量。 (11)楼梯段混凝土自下面向上浇筑，先振实混凝土，达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上面抹平。 (12)梁板的施工缝留直槎或企口式接槎， 不留坡槎， 在梁上施工缝处用木板，在板处应放置与板厚相同的木方，中间均应按照钢筋位置留有切口，以通过钢筋。 (13)在施工缝处继续浇筑的已硬化的槎时，先清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，而后充分湿润和冲洗净，再浇筑一层符合设计的素水泥浆或水泥砂浆。 (14) 主体框架后浇53、带的处理： 主体混凝土结构较长 ，后浇带施工是保证结构质量的关键环节，采用整体支撑、连续支模，整体拆模局部保留的方法进行施工 图 后浇带的处理 将后浇带处模板与相邻模板设计成既为整体，又相对独立的体系。浇筑混凝土时模板、架体同时受荷，变形、变位一致。模板拆除时，后浇带处架体不拆，模板不动，保持与相邻混凝土的紧密连接，待龄期满足时，再浇后浇带混凝土。使后浇带混凝土与相邻混凝土接缝严密平整。 (15)混凝土养护措施：混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面收光后，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，气温较高天气，可进行不间断浇水养护，养护过程设专人负责。养护期不少于7d。 四、屋面及防水工程1）、施工54、准备1、材料准备1.5厚PET自粘防水卷材、（JS）弹性复合防水涂料沥青麻丝。2、机具准备一股应备有小平铲、扫帚、橡胶压辊、滚动刷、油漆桶、油漆刷、手持压辊、剪刀、皮尺；安全带等。3、作业条件准备（1）、屋面找平层应抹平、压光、不得有起砂、掉灰等现象存在，其含水率应少于9。（2）、找平层的泛水坡度应大于2，不允许有局部积水的缺陷存在。（3）、找平层与突起物(如女儿墙、变形缝、烟囱、旗杆等)相连接的阴角应抹成均勺光滑的圆角。找平层与檐口、排水口、沟脊等相连接的转角应抹成光滑的圆弧形。2）、对基层要求1、基层须用1：3水泥砂浆(体积比)找平、压实、压光并洒水养护。2、找平层表面应平整光滑，均匀一致55、，不得有凹凸不平整现象，其平整度可用2m长直尺检查，基层与直尺间最大空隙不应超过10mm，空隙仅允许平缓变化。3、找平层必须有一定强度，没有松动、起矽、起壳等现象。4、突起屋面之节点部位应做成光滑圆弧形或八字坡，其弧坡度视具体部位而定。5、屋面坡度应符合设计要求，一殷不少于2，下水口直径应大于100mm。6、基层要求干燥，其含水率应不大于9，其简单测定方法是将1m见方的卷材覆盖在基层表面静置12h，如卷材覆盖处基层表面无水印，紧贴基层一侧之卷材又无凝结水印，即说明基层含水率达到要求。7、凡屋面结构因胀缩、沉降等引起基层集中开裂部位：如屋脊、板端缝、分仓缝等处，其上应先铺贴一层防水卷材作为附加层56、。8、在铺贴选材以前，必须将基层表面突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净。3）、施工工艺、铺贴卷材（1）、铺贴卷材应从流水度最下坡开始，使卷材按水流方向搭接，铺贴方向视屋面坡度而定。因为屋面坡度小于3，卷材宜平行屋脊方向铺设。（2）、缓缓剥开卷材背面之隔离纸，将卷材粘贴于基层表面。卷材长度搭接要保持5cm，短边搭接保持2cm(注意：卷材背面胶粘剂仅涂布941cm，其两边分别有4-5cm和12cm未涂胶粘剂，前者用来涂布搭接胶粘剂，后者避免卷材在运输中受挤压使底面胶粘剂外逸，故在搭按卷材时，前者应搭在上方)。卷材要保持自然松弛状态(但不得皱折)，不要拉得过紧。平面与立面相连之卷材57、，应由下向上铺贴，并使得卷材紧贴阴角，不得空鼓和皱折。（3）、每当铺下一段卷材，应立即用橡胶压辊压实；垂直垂直部位用手持压辊压实。（4）、卷材搭接粘结：卷材压实后，将搭接部位掀开，用油漆刷将胶粘剂涂刷在掀开卷材接头之两个粘结面，涂后干燥10-20秒手感不粘时，即可进粘合，粘合后用手持压辊用力滚压密实，不得空鼓、皱折。 （5）、复杂部位的节点处理：大面积铺贴前，在屋脊、板端缝处先贴一层150mm宽附加层。、注意事项（1）、卷材、搭接胶粘剂及其他材料应存放在远离火源与干燥的室内，卷材应平放，并注意包装的密封，现场必须严禁姻火，基层处理剂应在0摄氏度以上放置。（2）、低跨屋面的防水层受高跨檐口雨水冲58、刷或雨水集中排水的部位，应铺设预制件作抗冲层。（3）、防水层施工完毕后，不得受尖物碰刺，以免损坏。（4）、防水层施工温度选择5摄氏度以上为宜，不能在雨天施工。（5）、施工人员不得穿带钉的靶，以免损坏防水层。（6）、工具使用后，应用汽油或二甲苯浸洗，以免干固无法再用。4）、蓄水试验卷材层铺贴完毕验收合格后即进行灌水试验。确认防水层无渗漏后方可进行保护层施工。5）、嵌缝及附加层施工选用质量稳定、性能可靠的沥青麻丝进行嵌缝。嵌缝前应用钢丝刷清除缝两侧面浮灰、杂物等，随即满涂同性材料稀释或专用冷底子油，待其干燥后及时热灌油膏。热灌沥青麻丝由下向上进行，尽量减少接头数量。嵌缝后沿缝做保护层。嵌缝结束后，59、即在分格缝再铺贴宽的卷材进行保护。另在基层与屋面结构的连接处及女儿墙的转角处等部位均再做一层防水附加层，以确保屋面防水工程质量。五、防腐、隔热、保温工程一、保温材料的选用保温材料的选用应从以下几个方面入手：（1）选用的保温材料应具有耐冻融、耐爆晒、抗风化、抗降解、耐老化等性能。（2）基层变形适应性强。（3）憎水性好，透气性强。（4）耐火等级高。（5）柔性强度高及适应抗冲击能力强。（6）导热系数低、热稳定性好。该工程选用的保温为聚酯无妨布。4.40厚聚苯乙烯挤塑板，25厚，30厚聚苯乙烯挤塑板。二、施工技术及质量控制1）、屋面保温隔热施工技术要求（1）、施工顺序： 找坡层找平层防水层保温层隔离层60、垫层保护层 （2）、施工要点： 1、屋面保温隔热工程的施工必须在基层（结构层）质量验收合格后进行。2、铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预制构件的吊钩、铁件等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。3、找坡层为粒径在540mm，不含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块的炉渣，铺设时需配比均匀、分层敷设，按要求压实、表面平整，并按图纸要求找坡。4、屋面找坡层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免其受潮、浸泡或受损。5、板状保温材料应紧贴（靠）防水层，错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确。板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5%，且不得大于4mm。61、6、穿过屋面或墙面等结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。（3）、注意事项：1、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。2、聚苯保温板陈化时间自然养护条件下，不得少于48d，60蒸汽养护不得少于7d，以防止板材收缩变形产生裂缝。3、保温板上面注意加铺铝箔防潮层。4、严禁在雨天进行保温层施工。2）、外墙外保温构造要求钢筋混凝土外墙与保温板复合外保温做法，是在外墙钢筋骨架外侧安装保温板，支设大钢模，与混凝土整体浇筑，拆模后保温板与外墙合为一体，最后在保温板面层完成外墙饰面。其构造由里到外为钢筋混凝土外墙-聚苯乙烯挤塑板板-运用聚苯颗62、粒砂浆找补-抗裂砂浆面层贴耐碱纤维网格布-刮弹性腻子-刷涂料面层（1）、安装工艺定位放线-绑扎外墙钢筋-隐检-绑扎垫块-锯切下料-保温板固定就位-质量检查-支设钢模1、根据布板图安装保温板从外墙阴角或窗洞口侧边开始逐块进行，阳角位置保温板也采用企口拼接，保温板就位后用定位锚固钉固定。2、安装时应注意板缝拼接严密，板面平整，下料锯切平直，剪裁得当，在门窗洞口的悬顶位置应整体铺贴保温板，除层间拼缝外，不得出现水平拼缝，竖向接缝上下一致，找补板的宽度不小于600mm。3、对外墙模板及混凝土工程的要求（1）采用全钢大模板，模板设计及定位支设时均应考虑保温板的厚度。（2）保持外墙大模板的整洁，吊装就位和63、拆模时应采取措施防止模板挤靠或刮碰保温板，要特别注意对保温板层间接槎的保护。为使玻璃纤维网格布更好的与聚苯板粘接，大模板应采用水性脱模剂。（3）必须保证外墙大模板每次就位准确、垂直、连接严密牢固，保证门窗洞口方正，位置正确，上下一致。（4）为尽量减少由于混凝土挤压使保温板产生应力，在拆模后由于应力释放导致板面凹凸不平，在进行混凝土浇筑时应分层浇筑，分层振捣，分层厚度严格控制在500mm以内，且保证混凝土输送时不得正对保温板，振捣棒不能接触保温板，以免板受损。4、外墙外保温罩面处理（1）材料选用：该工程我们选用了xx公司生产的DX-2聚合物抗裂砂浆干混料、耐碱玻璃纤维网格布。（2）施工工艺挂控制64、线-局部修补找平-配制聚合物抹面浆料-贴网格布附加层-抹底层抹面浆料-贴压网格布a）由于保温板紧贴大模板，受混凝土的挤压，当模板拆除后应力释放，保温板反弹，造成表面凹凸不平，在面层施工前应对其找平，对凸处进行打磨，凹处用聚苯颗粒浆料找补。对板面拼缝处的灰浆应设专人进行剔凿，用聚苯颗粒浆料进行修补，严禁用普通砂浆。b）在门窗洞口四周和阴阳角部位增设加强网，首层墙面要满铺一层加强网。（宜设其它面层防护措施）。c）铺贴网格布应压于胶结层内，表面防裂砂浆应100%满刮网格布，但厚度严禁过厚，以隐显网格为准，最大限度发挥网格布抵抗因温度而产生的应力，如防裂砂浆过厚，网格布不能很好发挥作用，易造成面层裂缝65、。d）聚苯板在门窗悬顶处应整体铺贴，严禁拼缝，在门窗洞口45度处加贴附加网，附加网尺寸不小于400200mm，加强网应设于大面积网格布下面。5.2 装饰工程一、楼地面工程1）地面楼面阶梯水磨石施工水磨石是一种常用的建筑装饰材料。因其原材料来源丰富，价格较低，装饰效果好，施工工艺简单等优点，获得较为广泛的应用。水磨石也是一种人造石，用水泥做胶结料，掺入不同色彩，不同粒径的大理石或花岗石碎石。经过搅拌、成型、养护、研磨等工序，制成一种具有一定装饰效果的人造石材。 1施工操作程序如下 找平层施工固定分格条抹面灰磨光打蜡 2操作要点 （1）找平层施工 水泥砂浆找平层施工工艺主要控制以下几个问题。 A基66、层的清理。水磨石地面的空鼓，粘结不牢，很多是由于基层清理不够，有影响粘结的杂物造成。所以，在工序安排上，应将清理基层作为一道工序完成，也就是说，不进行基层清理不能进行下道工序。 B水泥砂浆稠度要适当，搅拌要均匀，现场分堆搅拌，人工拌合，就地分摊的办法不宜提倡。如果有排水坡度要求，特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高，在找平层施工中应准确完成。那种找平层不认真，面层再去找坡的做法，是不妥的。为了更好控制排水坡度，在找平层完成后，如能增加一道检查的工序，发现不妥，及时处理，就能较好的解决坡度问题，同时也应注意，在加强土建工种施工的同时，还需同设备工种做好配合，解决好两个工种的工期与进度、标高与保67、护的问题。 C注意检查结构的质量情况，如楼板的裂缝问题。如果发现裂缝，应提请有关单位注意，并要做出判定及处理意见。在近年来的水磨石地面中，经常因楼板裂缝而影响水磨石面层（其他面层也会遇到类似情况）。需要处理的裂缝最好在找平层施工前处理完毕，如果在面层做好后再去处理，势必影响面层色彩的整体性及造成接槎的痕迹。在做找平层前，应特别注意这些问题。找平层施工完毕，24小时后应洒水养护，养护23天，即可做面层施工。 （2）固定分格条 按设计要求彩色水磨石楼面干后卧12*2铜条分格（铜条打眼穿22号镀锌低碳钢丝卧牢，每米4根），分隔尺寸600*600）彩色水磨石地面，表面草酸处理后打蜡上光。普通水磨石干后68、采用玻璃嵌条，分隔尺寸600*600，3.15厚1：2.5水泥石子（中小八厘石子），表面草酸处理后打蜡上光.（3）抹面灰 分格条固定三天左右，待分格条稳定，便可抹面灰，俗称装灰。 首先应清理找平层，对于浮灰碴或破碎分格条要清扫干净。为使面层砂浆与找平层粘结牢固，在抹面层前湿润找平层，然后再刷一道素浆。抹面层宜从里往外，装完一块，用铁抹子轻轻拍打，再将其抹平。最后用小靠尺搭在两侧分格条上，检查平整与标高，最后用滚筒滚压。 如果局部超高，用铁抹子将多余部分挖掉，再将挖去的部分拍打抹平。切忌用刮杠在其上面刮平，因为这样容易造成石碴分布不均，或者局部石碴偏少，造成整体不统一。用抹子拍打用力要适度，以面69、平和石碴稳定即可。面层抹灰宜比分格条高出12mm。待磨光后，面层与分格条能够保持一致。 如果采用美术水磨石，宜先将同一色彩的面层砂浆抹完，再做另一种色彩，免得相混或色彩上的差异。在同一地面中使用深浅不同的面层，铺灰时宜先铺深色部分，后铺浅色部分。面层颜料的搅拌与掺量，石碴不同规格与不同色彩的掺量，应由专人负责。特别是添加的颜料数量，应严格计量。颜料拌入水泥中，先干拌均匀，然后再将洗净的石碴与水泥搅拌。水泥石碴浆的稠度6cm左右。大面积施工前宜先做小样板，经设计确认后，方可大面积展开。 面层水泥石碴浆的配比，视石碴的粒径大小而略有区别，也可因装饰效果的不同要求而有差异。常用的配比是：水泥石碴=170、1.52（体积比）。要想获得面层有较密集的石碴，增加美观，也可在面层施工时，拍平后在其表面撒一层石碴，然后将其拍平，拍稳。但要注意，石碴撒得要均匀，数量要适当。 （4）磨光 磨光这道工序，是水磨石效果的重要工序。磨光的主要目的，是将面层的水泥浆磨掉，将表面的石碴磨平。 磨光的遍数，不同等级的水磨石地面所磨的遍数有所区别。现制普通水磨石一般要经过不少于“两浆三磨”才能达到理想的效果。高级美术水磨石应适当增加磨光的遍数及提高油石的细度。通常情况下，第一遍磨光要选用比较粗一些的砂轮，常用6080号。这一遍要求磨平、磨均，使石子和分格条全部做到清晰显露。第一遍磨光完毕，将混浊的浆水放掉，用清水冲洗表面71、，然后用靠尺检查表面平整度情况。第一遍由于砂轮较粗，表面具有一定程度的磨痕。另外，将水泥浆磨掉一层，表面的缺陷得以暴露，如砂眼、小孔洞、气泡等。对这些表面缺陷要用同面层相同色彩的水泥浆进行擦补，俗称补浆。养护23天，便可进行第二次磨光。 第二次磨光要选用比第一次细一些的砂轮，磨的方法同第一遍。这一遍要求做到将磨痕去掉，表面磨光，对于局部的麻面及小缺陷，再用相同色彩的水泥浆修补，养护23天便可进行第三遍磨光。 第三遍要用180240号的细磨石。这一遍要达到表面光滑平整，无砂眼，无细孔，石子显露均匀。边角部位由于机械不好控制，应适当用手工补磨，最后用水冲洗干净。 （5）打蜡 打蜡的目的是使水磨石地72、面更光亮、光滑、美观。同时也因表面有一层薄蜡而易于保养与清洁。打蜡是在面层完全干燥后，方能开始。打蜡前，为了使蜡液更好的同面层粘结，要对面层进行草酸擦洗。擦草酸的作用主要是清理面层的残余水泥浆和细石粉，使沉淀在表面的少量悬浮浆、粉末物质，通过草酸的作用将其消除。草酸即乙二酸，化学式为（COOH)2，是最简单的二元羧酸。无色晶体，易溶于水。草酸与水泥中的氢氧化钙易发生化学反应，对面层有轻弱的腐蚀和表面去污作用。所以，在打蜡前用草酸擦洗，能够保证蜡液与面层的粘结，提高找蜡的效果。 草酸在使用时，先用水溶解成10的草酸溶液，均匀洒到面层，再用油石轻磨一遍，后用水冲洗干净，待地面干燥后，即可进行打蜡。73、 打蜡也称擦蜡，一般采用地板蜡，是保护与装饰地面的蜡制品，由天然蜡或从石油中提取的固体石蜡和溶剂配合而成。打蜡常用以下二种方法。一种是用棉纱（或薄布）蘸成品蜡向表面满擦一层，待干燥后，用磨石机扎上麻袋（或麻）卷，摩擦几遍，直到光滑洁亮为止。另外一种打蜡办法，将成品蜡抹在面层，用喷灯烤，使熔化的蜡液渗透到孔隙内，然后再磨光。 打过蜡的地面，应该做到光亮、光滑，表面平整而细腻，石子清晰而美观，色彩均匀一致。如果局部积有灰尘，可用墩布蘸少量煤油轻轻擦掉。 3工程中常见的质量缺陷及预防 （1）地面空鼓 现制水磨石地面空鼓，较之其他类型的地面，表现更为严重一些。之所以会这样，主要在于水磨石地面层次多，不74、同时间，不同材料的工艺，处理不妥，都可能影响粘结而发生空鼓。空鼓主要表现在：A面层与基层之间粘结不牢，造成空鼓。B面层与找平层之间粘结不牢，造成空鼓。 产生的原因，主要是基层清理不够，如灰巴、残碴等附加物，均会影响两层之间的粘结。另外，素浆结合层扫的不认真，也是产生空鼓的原因。由此可见，基层的清理，是影响粘结的关键因素。 面层空鼓需要处理，特别是大面积有裂纹的空鼓，使用寿命将受到很大影响。可是，对于现制水磨石地面，在处理空鼓问题时，要注意修补后的色彩尽量与原来的地面色彩保持一致。修补时尽量使后补的一块尺寸规整，如能在一个分格条内整块修补，效果会好些。 （2）石子显露不均 实质上是反映了地面平整75、度的问题。特别是当面层有脚踩的脚印时，如不及时处理，势必在脚印处有轻微下沉。另外，如果脚踩在较软的面层上，会使脚印处的石子沉下去，水泥浆上部增多。当磨光时，脚印处的轻微下沉，使磨光受到影响。所以，看上去表面的石子不够均匀，清晰不够。 此种现象主要是操作人员要安排好施工的程序，应尽量避免在抹平的面层上大量穿插。另外，施工时应尽量穿平底胶鞋，不要穿高跟或底楞凸凹较明显的胶鞋。 （3）分格条显露不均 分格条具有一定的装饰效果，如果分格条断断续续，地面的装饰效果受到影响。造成分格条显露不均的主要原因，是面层不平所致。由于面层的水泥浆覆盖在分格条上面，磨光时可能磨不到，造成遮档。也可能水泥浆覆盖过厚，磨76、光时不可能磨掉，所以，仍有少量的水泥浆覆在分格条上将其遮档。 另外，分格条标高不一致，本身就是忽高忽低，那么，在装灰时，势必造成个别部位的分格条被覆盖太多。此种问题，主要是控制好分格条上部的标高，安分格条时拉通线检查，发现差错及时改正。 （4）水磨石色彩不均 俗称“大花脸”，产生这种缺陷的原因主要有二点。其一，颜料搅拌不均。其二面层受到其它有色液体污染。颜料搅拌应专人负责，且做到计量准确。不能心估目测，另外，不能一边加水，一边倒颜料。这样做会使颜料结块，局部色彩偏重。应坚持颜料与水泥干拌均匀后再加水、加石碴的办法，使颜料分散均匀。 面层受污染，应及时清理干净。最根本的办法，还是加强管理，如若地77、面篱工完毕，其它工程仍在交叉施工，最好在面层上部铺一层保护材料，免受污染及碰损。对于高级美术水磨石，应特别注意这方面的问题。 2）防滑地砖（地面楼面卫生间阳台）施工（1） 材料选材水泥、中粗砂、防滑地砖规格300*300材质、强度要求应符合设计要求和施工规范。（2） 工艺流程基层处理 选砖 地面弹线 铺贴 勾缝养护踢脚板安装（3） 施工工艺a.基层处理将地面清理干净，对空裂处修补合格。b.弹控制线根据50cm线弹出面砖表面标高控制线。c.铺地砖根据房间尺寸排砖，保证房间地砖对称布置，避免出现小半砖窄条,弹十字控制线，贴饼冲筋。弹十字控制线，贴饼冲筋，刷水泥浆结合层一道，铺1:3干硬性水泥砂浆。78、铺贴通体砖，砖缝为1mm。d.勾缝将砖缝清理干净，用水泥（掺同色矿物颜料）勾缝。e.养护铺完砖24h后进行养护。f.踢脚板安装按照设计要求安装踢脚板，要求上口平直、出墙厚度一致，表面干净。（5） 质量控制要点及标准项次项目允许偏差（）标准检验方法实际检验方法1表面平整度1.5用2m靠尺、楔形塞尺检查用3m靠尺、楔形塞尺检查2缝格平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5用靠尺和塞尺检查用靠尺和塞尺检查4踢脚线上口平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度1用钢直尺检查用钢直尺检查（6） 质量通病及防79、治措施a.板块空鼓措施：基层清理要干净，地砖浸水符合要求，砂浆结合层刷面适中，防止风干，养护期间严禁上人踩踏。b.踢脚板出墙厚度不一致措施：严格控制墙面抹灰的垂直度和平整度，踢脚板安装过程中严格吊线，并拉通线检查。c.板面不洁净措施：注意成品保护，精心施工。d.地面铺砖不平措施；严格控制地砖的质量、规格，严格控制垫层标高3）花岗石石材（楼地面 楼梯面层）施工1、施工准备石板材的地面施工，一般在顶棚、立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预埋件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括：(1) 基层处理：板块80、地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前10h浇水湿润基层表面。(2) 找规矩：根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在1015mm，砂结层厚度为2030mm。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中点，拉十字线。与走廓直接相通的门口外，要与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廓地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。(3) 试拼：根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板81、块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。(4) 试排：在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1mm，水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块不应大于6mm），核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置，确应找平层砂浆的厚度（对于如浴室、厕所等有排水要求的地面，应找好泛水）。根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。2、施工方法(1) 板块浸水：花岗岩板块洒水湿润。铺砌时，以背面内湿面干为宜。(282、) 摊铺砂浆找平层（结合层）：铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得定鼓和产生裂缝。为此要求找平层使用1:2(体积比)的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）为 2.53.5cm，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.40.5的水泥浆，并随刷随铺板块。摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，宽度要超出平板宽度2030mm，摊铺砂浆厚度为1015mm。楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出35mm，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实、用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前，应在找平层上均匀地83、撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。(3) 对缝及镶条：正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。对于有铜镶条的地面板块铺贴，板块的规格尺寸更要求准确。镶条前，先将两块板铺贴平整，两板块之间的缝隙略小于镶条宽度，然后对缝隙内灌抹水泥砂浆，灌满后抹平。最后用王锤将铜镶条敲入缝隙内，并略高于板块平面，以手摸稍有凸感为准。然后擦出溢出的砂浆。(4) 灌縫：对于无镶条的板块地面，84、应在 24h以后进行灌縫处理。灌縫时用浆壹将稀水泥浆或1:1稀水泥砂浆(水泥：细砂)灌入縫内三分之二高低，并用小木板把流出的水泥浆向縫隙内刮抹，灌縫面层上溢出来的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把縫擦满。待縫内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。(5) 上蜡：板块镶铺后24h需洒水养护，48h后用水净洗表面，待表面干燥时可打蜡抛光。4）现浇水磨石台阶面1.抹底灰：抹底灰前地漏或安装管道洞口要临时堵塞。先刷素水泥浆一道，做灰饼、标筋然后抹底灰，要用木抹子搓实，至少两遍，小时后浇水养护。 2.弹线、嵌条：待底灰达1.2Pa温度（约1小时）85、后，可在其上按设计要求弹线分格。嵌条选用铜条时先调直，并在每1米左右打4个眼，供穿铁丝用，铁丝层埋牢。嵌条按分格线位置放好，高度应比磨平施工面高2-3mm。嵌分格条时应用靠尺板比齐，用水泥稠浆在嵌条两边根部八字埋牢，高度低于嵌条位3mm，嵌条交叉口应各留出2-3cm空隙，以便石碴能浇入交角中。3.罩面层：铺面层水泥石碴浆前，应在基层上刷一道与面层同色的水灰比为0.40.5水泥浆的结合层，要随刷随铺。水泥石碴浆配合比为1：1.52，稠度为cm左右，拌合前要预留1/5的石子作为撒面用，留少量干灰做修铺用。水泥石碴浆铺完后，立即在面层上均匀撒一层石碴，然后用钢抹子从嵌条向中间将石碴拍入面层中，再用滚86、筒纵横碾压严实，边压边在石面层部位铺撒石碴。当表面压出浆后，再用钢抹子抹平。4.用水磨、涂草酸、打蜡：磨面用水冲洗干净后，经3-4小时干燥，用1：3草酸溶液擦洗，还可铺以油石研磨，至石子显露表面光滑再用清水冲洗，擦干。最后将制成的蜡包在薄布上薄涂一层，待干后用包上细帆布的木块放在磨石机上进行研磨，直至光滑亮洁为止。5）楼梯不锈钢栏杆施工（1）工程流程 安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光（2）安装预埋件（后加埋件）楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，87、螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。（3）放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。（4）安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。（5）扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安88、装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。（6）打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。二、墙、柱面工程1）外墙砖施工外墙砖指能适合外墙装饰使用的陶瓷砖，这类产品随着吸水率的降低，其耐候性提高，抗冻性越好。对于施工而言，吸水率较大（10以下）制品，施工前必须浸泡2小时以上。而吸水率1以下的瓷质砖，原则上可以不浸水。1.施工前准备（1）材料陶瓷材料：陶瓷外墙砖的品89、种、规格、颜色、产品等级应符合设计要求；产品质量应符合现行JGJ126-2000（J23-2000）标准，并有产品合格证；对掉角、缺楞、开裂、翘曲以及被污染的产品剔除不用。辅助材料：水泥、砂、水等辅助材料。（2）工具筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、直径0.7mm铁丝、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。（3）应具备的作业条件外架子应提前支搭和安装好，多层楼房要选用双排架子和桥架。横竖杆、拉杆应离墙面、门窗口150-200mm。预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗固定好，并做好保护工作。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗90、套等事先堵好.大面积施工前，应先放样、做样板，经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工。2施工步骤（1）基层处理 将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷全面刷一遍，再浇水润湿。对很光滑的混凝土墙面，可作“毛化处理”，即清扫表面尘土、污垢，用10的火碱水洗刷油污，随后用清水冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆，内掺水重20的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上，洒点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。(2)吊垂直、找规矩 对高层建筑物，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷0.7mm铁丝吊垂91、直，然后设立标点做标块。横线则以楼层为水平基线交圈控制。竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。线与线之间应全部为整砖。每层打底时，以此标块为基准点做标筋，使底子灰做到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。（3）抹底层砂浆 先刷一道掺水重10的107胶水泥素浆，随后分层分遍抹底层砂浆（常温时配比为1:0.5:4水泥石灰膏混合砂浆，也可用1:3水泥砂浆），第一遍厚度以5mm为宜，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。（4）弹线分格 待基层六至七成干时，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标92、准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。（5）排砖 根据大样图及墙面尺寸与砖的规格和缝隙宽度，进行横竖排砖，并应达到横缝与门窗脸窗台或腰线一平，竖线与阳角、门窗旁平行，门窗口阳角都是整砖。横竖方向，每3-5块距离弹直线，以控制砖的横平竖直。也可以1.5-2m的间距做竖向标志砖行，以保证外墙缝隙均匀。注意大面和通天柱子、垛子排整砖，在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上的半砖。非整砖应排在阴角和次要部位，但须注意一致和对称。外墙砖组合铺贴形式多种多样：砖块竖贴、横贴、顺缝、错缝；宽缝、窄缝、横缝宽、竖缝窄、横竖宽缝以及留分格缝等形式。（6）浸砖 外墙砖铺贴前，先要将砖面清扫干净，放入清洁水中浸泡293、小时以上，取出晾干，擦净表面浮水后使用。但吸水率在1以下的瓷质砖可以不浸水而直接使用。（7）铺贴外墙砖 在每一分段或分块内，铺贴外墙砖，均为自下而上进行（尽管整个工程施工顺序是从上至下）。在最下一层砖下皮的位置垫好靠尺（底尺），并用水平尺校正，以此托住第一批砖，在砖外皮上口拉水平通线，作为铺贴的标准。在砖背面宜采用1:2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥:石灰膏：砂的混合砂浆铺贴，砂浆厚度6-10mm，将砖对准位置贴于墙上，上墙后用小铲木把轻轻敲实、压平，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用杠尺通过标准点调整砖面垂直度。另一种做法是，用1:1水泥砂浆加水重20的107胶，在砖背面抹3-4mm厚，粘94、贴即可。但此方法要求底子灰必须抹得十分平整，垂直度好。而且砂子一定要过窗筛后使用。项目管理者联盟如果要求外墙砖拉缝铺贴，缝隙可用米厘条控制。米厘条用粘贴砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条粘在已贴好一排砖的上口，可临时加垫小木楔子，以保其平整。贴完一皮砖，便可取出米厘条，清洗后备用。(8)外墙砖勾缝与擦缝 外墙砖的缝隙宽窄以设计为准。一般在5mm以上，用1:1水泥细砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进砖表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝（碰缝），或小于3mm者，应用白水泥配矿物颜料进行擦缝处理。勾完缝后，砖面用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗，最后用清水冲洗干净。3冬期施工冬期一般只在低温初期施工.（1）95、冬期施工，砂浆温度不得低于5，砂浆硬化前应采取防冻措施。（2）铺贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5时，室外铺贴砂浆内可适量掺入能降低冻结温度的外加剂。（3）冬期施工，砂浆内的石灰膏和107胶不能使用，可采用同体积的粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。以防灰层早期受冻，保证操作质量。4. 外墙砖施工中的质量通病及防治（1）空臌、脱落基层偏差大、每层抹灰跟得太紧、勾缝不严。未洒水养护等易造成空膨、脱落。砂浆配比不准、稠度不好、砂子含泥过多、干缩率不一致等会产生空膨。克服办法：冬期气温低，贴外墙砖尽量不在冬期施工；重视基层处理；严格工艺控制；砂浆中加入107胶增加粘结力；加强自检，发现问题及时返工重贴。（96、2）墙面不平结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整超偏大，装修前又对基层处理不够认真。克服办法：应加强对基层打底工作的检查，合格后才能进行下道工序。（3）分格缝不匀、不直主要是在施工前未核对结构施工的实际情况。弹线分格不细，标准控制点少和操作不当等。克服办法：认真处理基层，吊垂直，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工。（4）墙面脏主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致。克服办法：可用棉纱沾草酸加水刷洗，然后，用自来水冲洗干净，并加强对其他工种施工管理，防止污染墙面。2）一般抹灰（内墙 女儿墙内侧 柱梁 零星项目） 1.工艺流程基层清理一浇水湿润一吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼一抹97、水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰2.操作工艺 (1)基层清理 1)砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。 2)混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂) (2)浇水湿润 一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。 (3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼 根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时98、应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。 房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。 (4)抹水泥踢脚(或墙裙) 根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些，810cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据)，底层抹l：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1：25水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设99、计要求时凸出墙面57mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上l51必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上VI抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。 (5)做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并100、用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。 (6)抹水泥窗台 先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用l：2：5混凝土铺实，厚度宜大于2，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹l：25水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护23d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。 (7)抹底灰 一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是101、否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。 (8)修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用l：1：4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。 (10)抹罩面灰 应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润)，罩面灰两遍成活，厚度约，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。102、依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。3)、内墙瓷砖（内墙 卫生间墙面）施工墙面瓷砖粘贴施工方案一、 施工准备 1. 材料要求 1) 水泥：应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2) 白水泥：425号白水泥。 3) 砂子：河沙或中黄砂。4) 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面103、砖的吸水率不得大于10%。 2. 主要机具 1) 水桶、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、线坠、盒尺等。 3. 作业条件 1) 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 3) 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、 操作工艺 1. 工艺流程 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝 2. 基层104、为混凝土墙面时的操作方法 1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点。 3) 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底105、层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。 4) 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。 5) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要106、注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑贴。 6) 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7) 镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，从最下一层砖下口的位置线先稳好靠尺，以此上向作一垂直吊线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 8) 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于107、3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 三、 质量标准 1. 保证项目 1) 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 2) 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2. 基本项目 1) 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。 2) 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 3) 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 4) 流水坡向正确，滴水线顺直。 四、 成品保护 1. 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂108、浆。 2. 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。 3. 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 4. 注意不要碰撞墙面。 五、 应注意的质量问题 1. 空鼓、脱落 1) 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。 2) 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。 3) 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用109、几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。 2. 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。 3. 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。 4. 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉110、丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。4)、干挂花岗石工艺1、干挂施工法根据资料和装修的干挂法，提出室内花岗石板材干挂施工方法，具体做法如下。（1）分格根据门洞口周边及施工效果图和墙面的实际尺寸分格，横竖均为通缝，水平缝倒角5x5mm,竖直缝控制在2mm，采用计算机确定花岗石板的尺寸，使板料的尺寸控制在长1200mm,高600mm，厚20mm。（2）放线根据分格在墙而弹出墨线，在线的交叉点的柱下10mm膨胀螺栓，栓间距600mm。（3）主次龙骨安装主次龙骨均采用L50X5角钢双向布置，间距600mm，以横向角钢为通长，竖向为加固，两者焊接。再与已固定的膨胀螺栓焊接，同111、时注意角钢的垂直平整度，在靠近地而和楼板以及墙角处增加一道角钢。为增加角钢的使用寿命，角钢必须除锈合格，焊药清净，然后刷防锈漆两道、调和漆一道。（4）选材加工花岗石板进货时严格把关，防止规格尺寸不同、颜色相差太大的材料进场。材料进场后要根据尺寸、颜色进行分类，分别立放，不要码放，以免板材变形。并将板面喷派克丽石材保护剂后萌干待用，以防止板而污染。（5）花岗石板安装在花岗石板上下面用无齿锯开口，开口见图1，阴阳角示意图见图2，开口长50mm,深20mm，开口内岩石粉末清理干净，并注入树脂胶，用专用挂件将花岗石板与角钢龙骨固定，挂件一端连接板材，另一端与角钢焊接，见图3。 安装顺序从下向上逐层安装112、，就位时开口注满树脂胶，随时调整挂板的垂直、平整和板缝的大小，注意专用挂件底面与下面的石材有2mm缝隙，以保证上下板材不连载。连接件分型和L型两种，均为定型产品锰钢构件，形式见图4。板缝处理为了美观，横竖板缝均用白水泥溜缝。该工艺有以卜优点：花岗石板而光滑、美观，没有污染；工期短，施工人员少；施工条件不受限制，施工不受气候的影响。三、天棚工程1）铝合金吊顶扣板1、 施工准备 吊顶采用铝合金扣板300*300，采用铝合金龙骨，扣板为0.6mm厚,吊顶配铝合金收边条。2、材料的选用(1)铝扣板的型号、规格、和色泽应符合实际要求，应有产品合格证书。 (2)铝扣板的表面应平整、不翘角、边缘平齐、无破损113、。 3、 施工工艺(1)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm。 (2)沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25*25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。 (3) 确定龙骨位置线，因为每块铝扣板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝扣板的尺寸规格(本工程用的是300*300mm的规格)，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝扣板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。 (4) 114、主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。 (5) 吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。 (6) 全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠115、，符合有关规范后方可进行下一步施工。 (7) 安装方形铝扣板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。4、质量标准 （1） 保证项目：龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求；龙骨的安装必须位置正确、连接牢固、无松动；罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固，无松动。 （2）、基本项目：骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合要求；罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。 （3）、龙骨：龙骨间距2，龙骨平直2，龙骨四周水平正负2mm （4）、罩面板：表面平整2，接缝平整2，接缝高低1，顶棚四周116、水平正负2mm 5、注意事项 （1）成品保护 a、安装好的龙骨上不得上人踩塌，其他工种的吊挂件或重物严禁吊于龙骨上。 b、顶棚施工过程中，应注意保护顶棚内装好的各种线管，轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固在通风管道及其他设备上。 c、已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。 （2）安全措施 a、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。现场禁止吸烟。 b、安装顶棚用的操作平台搭设必须牢固。 c、施工过程中，工具要随手放入工具袋内，上下传递材料或工具时不得抛掷，工具、电气的操作严格按操作规程，严防伤人2）轻钢龙骨石膏板（阶梯教室外挑顶棚）1、 构造做法及材料（1）构造做法吊顶龙骨有两种构造，中、117、小龙骨紧贴大龙骨，底面吊挂（即不在同一水平面）称双层构造；大、中龙骨底面在同一水平面，或不设大龙骨直接挂中龙骨称单层构造（见图2）。后者仅用于轻型吊顶。（见图3）。图1 图2 图3 （2）材料a. 纸面石膏板。纸面石膏板是以建筑为石膏为主要原料，掺入适量的特殊功能的纤维和外加剂构成特殊的芯材，并与特殊的护面纸牢固的结合在一起的建筑板材。必须强调指出的是吊顶用纸面石膏板的厚度为9mm。b. 嵌缝腻子与接缝带。2、 安装工艺(1)作业条件a. 现浇钢筋混凝土板缝中，预埋6或8钢吊筋，间距按设计要求，当无设计要求时，其间距一般为1000mm。b. 主体结构完工，并且通过验收。c. 屋面防水完且通过验118、收。门窗安装完，室内楼、地面、墙面粗装修完。d. 砌墙时根据设计之顶棚标高，在四周墙墙上已预埋好防腐木砖。e. 顶棚内隐蔽的各种管线及通风管道均已安装完，并通过验收。f. 搭好顶棚施工操作平台。(2).操作程序弹标高线固定吊杆安装大龙骨节按标高线调整大龙骨大龙骨底部弹线（拉线）固定中、小龙骨 安装纸面石膏板纸面石膏板饰面清洁。3.施工要点（1） 根据设计之吊顶高度在墙上放线，其水平允许偏差5mm。（2） 吊杆安装a、吊杆的选择。一般地讲，轻钢龙骨吊顶选用吊杆可依据标准图，轻型吊顶选用6，中型、重型选用8。如果设计有特殊要求，荷载较大，则需经结构设计与验算确定。b、依据设计或标准图确定吊点间距。119、一般地不上人吊顶间距120150mm. c、吊杆的固定。对于现浇混凝土顶板可在结构施工时预埋吊杆或预埋铁件，使吊杆与铁件焊接。在旧建筑物或混凝土圆孔板下可用射钉枪将吊点铁件（小角铁）固定，射钉时需加垫片，射钉必须牢固（如果射钉尾部带孔则视情况可省铁件而利用射钉的孔眼固定吊杆）。或者按吊点位置下膨胀螺栓。d、吊杆安装时，上端应与埋件焊牢，下端应套螺纹，配好螺帽，端头螺纹外露不少于3mm。（3） 龙骨安装a、龙骨可用焊接办法与吊杆焊牢。但最好是用吊挂件与吊杆连接，拧紧螺钉卡牢。大龙骨可用连接件接长。安装好以后要进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的1/200。b、中龙内用吊挂件与大龙内120、固定。中龙内间距依板材尺寸而定。当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，其应与中龙骨平行，并用吊挂件与大龙骨固定，其下表面面与中龙骨在同一水平上。c、在板缝接缝处应安装横撑中、小龙骨，横撑龙骨用平面连接件与中小龙骨固定。d、最后安装异形顶或窗帘盒处的异形龙骨或角铝龙骨。（4）石膏板板材固定a、固定石膏板可用自攻螺钉直接用自攻螺钉枪将其与龙骨固定。钉头应嵌入板面0.51mm。钉头涂防锈漆后用腻子找平。自攻螺钉用525或535十字沉头自攻螺钉。石膏板接缝处理 如果是密缝，则石膏板应留3mm板缝,嵌腻子，贴玻璃纤维接缝带，再用腻子刮平顺。如果需要留缝，一般为10mm，此缝内可按设计要求刷色浆一121、道，也可用凹形铝条压缝。b、固定装饰石膏板等板材时，应先将板就位，用电钻（钻头直径略小于自攻螺钉直径）将板和龙骨钻通，再用自攻螺钉固定。自攻螺钉间距不大于200mm。4、成品保护 r（1）骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 r（2）骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 r（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 r（4）已装骨架不得上人踩踏；其他工地吊挂件，不得吊于骨架上。 r（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部122、验收后进行。 r5、质量记录 r（1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。 r（2）龙骨、金属面板、硅胶等有材料合格证及国家有关环保规范要求的检测报告。 r（）工程验收应有质量验评资料。四、门窗工程1）塑钢门窗安装工程1、总则为了提高塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本工艺标准。2、适用范围2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。2.2本工艺标准作为企业标准，与现行国家标准建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001和建筑123、工程施工质量验收统一标准GB50300-2001配套使用。2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。3、一般规定3.1塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：3.2.1混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。3.3建筑外窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。3.124、5塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。3.6立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等，应符合设计要求。3.7塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。3.8塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉门窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块，下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉门窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。3.10选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，125、不允许与塑钢型材发生接触腐蚀；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氨脂。3.11门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式，可按下列情况确定：3.12.1连接件焊接连接：适用于钢结构。3.12.2预埋件连接：适用于钢筋混凝土结构。3.12.3燕尾铁连接：适用于砖墙结构。3.12.4金属膨胀螺栓连接：适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。3.13塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接，其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞，缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封严。3.14塑钢门窗框(扇126、)不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗，可用水或中性洗涤剂充分清洗。3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段，在门窗扇四角打玻璃胶固定胶条。3.18塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固，位置端正，使用灵活。3.19塑钢门窗检验批的划分：同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。3.20塑钢门塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对安装门二层以上建筑物安装门窗框时，上层127、框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层门窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。4.1.4门窗框安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门塑钢门塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等；密封条可选用橡胶条、橡塑条等。4.2.4下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。4.2.5下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。4.2.6一般推拉门门窗框下料时，要考虑门窗框加工制作的尺寸，应比已留好的门窗洞口尺寸每边小20-25mm（此法为后收口方法）或58128、mm（采用膨胀螺丝固定门窗），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。4.3主要机具：4.3.1施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。4.3.2质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。4.4作业条件：4.4.1塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。4.4.2弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线)，并对轴线、标高进行复核。4.4.3预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。4.4.4塑钢门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求。4.4.5管理人员已进行了技129、术、质量、安全交底。5、操作工艺5.1工艺流程：塑钢门窗安装工艺流程立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、扇开启方向、门塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在塑钢门塑钢门塑钢门塑钢门推拉门窗扇的安装：将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。0塑钢门窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门窗的连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂130、直。1塑钢门窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。2塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将塑钢窗表面的胶迹清理干净。3安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。6、成品保护6.1塑钢门窗应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。；6.2塑钢门窗应尽量在室内存放，堆放时严禁平放，必须竖放，其倾斜度不小于75度，露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖篷布保护，防止日晒雨淋。6.3严禁利用塑钢门窗131、搭设脚手板及悬吊重物，以防损坏。6.4在施工过程中不得损坏塑钢门窗上的保护膜，人工搬运门窗时，应轻拿缓放，不准用杠棒穿入框内扛抬，严禁撬、甩、丢、摔。6.5加强工人责任心，搬运架板、材料时不得碰撞门框，并随时擦净塑钢门窗框(扇)表面上沾污的水泥砂浆，以免腐蚀塑钢材质。6.6严禁从已安好的门窗框中外扔建筑垃圾和模板、架板等物件。7、安全健康与环境保护7.1建立健全安全生产责任制，进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度，做好各级安全技术交底，加强安全教育和安全检查，做好新工人，零散作业人员的安全培训工作。7.2工作前应检查各种机械设备漏电保护装置是否完好正常。7.3电动机具的绝缘应可靠，使用132、时不得过热，并应有良好的接地装置。7.4搬运塑钢门窗时，注意不要碰脚伤人，放置应平稳。7.5安装较大型的塑钢门窗时，应搭设脚手架；高空作业时，必须系好安全带。7.6高空作业，必须思想集中，不准嬉戏打闹，以防发生事故。7.7在储存、使用化学品时，应当根据化学品的种类、特性，在库房等作业场所设置相应的通风、防晒、防火、灭火、消毒、防潮、防渗漏、或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。7.8处置废弃危险化学品，依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定执行。2）木质防火门安装1.施工内容 木门主要可分为平开门及推拉门两大类。 2.施工工艺 （1）133、平开木门窗:安装平开木门的安装程序如下: 确定安装位置弹出安装位置线将门框就位,摆正临时固定用线坠、水平尺将门框校正、找直将门框固定于预埋在墙内将门扇靠在框上按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽位置应准确。 （2）悬挂式推拉木门的安装程序如下: 确定安装位置固定门的顶部侧框板固定吊挂件套在工字钢滑轨上工字钢滑轨固定固定下导轨装入门扇上冒头顶上的专用孔内把门顺下导轨垫平悬挂螺栓与挂件固定检查门边与侧框板吻合后固定门安装贴脸。 3.施工要点 1.在木门套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。 2.然后按设计门贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉134、固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。 3.门套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。 4.裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。 5.门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45角接缝处理。3）铁制防护门安装4）、乳胶漆（天棚，内墙）施工1 天棚，墙面水泥混合砂浆面，罩乳胶漆。(一）、内墙抹灰(1)工艺流程：清理基层作灰饼冲筋分层抹灰。(2)施工要点：抹灰135、前配合水、电预埋暗盒、暗线，等预埋件安装完毕后再进行抹灰作业。抹灰前，基层表面凸出太多的部位，事先要进行剔平，表面太光的凿毛，表面的砂浆污垢应清除干净，并用水润湿。墙面的脚手孔洞应堵塞严密。抹灰前根据墙面平整、垂直程度，在墙上做标准灰饼，天棚四周应弹出水平线，天棚抹灰前应用清水润湿后刷水泥浆一遍。抹灰时应分层涂抹，涂抹时控制厚度，面层宜薄不宜厚，防止墙面开裂，面层做好后，必须表面平整、光洁、阴阳角顺直。顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹气泡、接搓，不平现象，顶棚与墙面交界处的阴角应成一条直线。在抹灰过程中，为保证抹灰的整体性，保证后砌墙体与砼柱、梁之间不出现裂缝，采用在墙与梁、墙与柱间钉钢136、板网的措施，在钉好钢板网后在抹灰，保证抹灰的质量，钢板网的规格为2.64。（二）、内墙乳胶漆施工乳胶漆，同一种颜色应使用同一个厂的产品，按设计要求做出样板，经设计、建设单位鉴定认可后，按需用量提材料计划。贮存乳胶漆宜用塑料桶、木桶、瓦缸，不得用铁质容器，以免生绣变质。天棚、墙面在涂刷乳胶漆之前，门窗、灯具设备、地面、墙裙等应用塑料布或其他覆盖材料加以覆盖保护。、工艺程序天棚墙面的乳胶漆，应在门窗框安装以后，灯具安装和磨石地面清磨打蜡擦光之前进行，先做天棚，后做墙面。其操作程序是：清理基层找补腻子(砂浆基层应增加满刮腻子工序)并用砂纸磨平刷第一遍乳胶漆找补腻子，并用砂纸磨平刷第二遍乳胶漆刷第三遍137、乳胶漆。、操作方法（）、基层处理基层表面的尘土、脏物应事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。（）、刮腻子：腻子一般随用随调，一次调配的数量最多不得超过两天。在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平。待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷乳胶漆。属于木基层或砂浆基层，在找补腻子后应满刮腻子一至二遏，刮完腻子24小时后，铲除余灰，并用砂纸打磨平整。（）、涂刷乳胶漆：涂刷乳胶漆的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将乳胶漆搅拌均匀，如感到太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20。乳胶漆的稀、稠，直接影响质量或工效。过稀，会破坏漆膜的形成，产生接触掉粉的质量事故；过稠，不便操作。因138、此要严格控制稀释程度。涂刷乳胶漆用排笔涂刷，乳胶漆干燥快，大面积涂刷时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避免出现接头。第一遍乳胶漆刷过之后，遇有局部透底、厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一道，才能保证色泽一致。最后一遍乳胶漆，要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直，厚薄均匀，不显接头，无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数，应根据颜色深浅和乳胶漆遮盖力情况确定，一般刷遍。涂刷乳液厚涂料时，应待第一遍涂料干燥后，方可涂刷第二遍。（）、涂刷乳胶漆注意事项：a.乳胶漆属水质溶液，如遇冻结，不能用火烤或用沸水融化，只能在室内适当的温度下徐139、徐融解。b.乳胶漆完工后，在安设灯具、设备和所有后继工序中，都不得碰损和污染漆面。如遇污染，可用冷水洗擦，不能用热水洗刷，因热水会损坏漆面，造成落粉。c.已干燥的乳胶漆面，浸水时间不能过长，否则会变色、酥松、起皮。（三）、天棚乳胶漆施工1. 施工程序底层处理、涂刷封固定漆和涂刷面漆三个阶段。程序为：清扫基层 填补腻子，局部刮腻子，磨平 第一遍满刮腻子，磨平 第二遍满刮腻子，磨平 涂刷封固底漆 涂刷第一遍涂料 复补腻子，磨平涂刷第二遍涂料 第三遍磨光交活。 2. 施工工艺由于藻井吊顶的饰面板为石膏板或木材，在基层处理时，应着重处理安装饰面板时的钉帽及钉孔，石膏板饰面的接缝处，必须加玻璃纤维网带。140、顶部乳胶漆面层涂刷最少两遍，每遍干后，应复补腻子并用砂纸轻轻磨光，用干布清理面层浮粉后涂刷下一遍。顶面乳胶漆涂刷虽然技术性不很强，但必须遵守规范程序，才能获得满意的效果。五、油漆工程本工程油漆采用人工刷涂的方式进行。油漆工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、楼地面工程、木装修工程、水电工程等全部完成后再进行油漆工程。1、木材面油漆工程的施工要点：、刷底油时，木材表面均必须刷到、刷均匀，不可遗漏。、抹腻子，对于宽缝、深洞要深入压实，抹平刮光。、磨砂纸、要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。、涂刷油漆时，均应做到横平竖直、纵横交错，均匀一致。在涂刷顺序上应先上后下，先内后外，先浅后深，按照141、木纹理平理直。2、金属面油漆施工要点：、金属面上的油漆、锈斑、鳞皮、浮砂务要清除干净。、防锈漆要涂刷均匀、周到，不可遗漏。、金属面涂刷油漆时，必须达到设计要求的遍数。、要求漆膜光亮，均匀平整，无起皱、麻点等缺陷。5.3 给排水工程1依据1.1 建设单位提出的技术要求1.2 建筑给水排水设计规范(GB50013-2003)1.3 建筑设计防火规范(GB50016-2006)1.4 建筑灭火器配置设置规范1.5 本项目设计组提供的设计图纸和技术资料2. 尺寸单位2.1管径及长度以毫米计，高程以米计；2.2高程零点：以室内底层地坪为0.00。高程注法：给水管为管中心高程，排水管为管内底高程。（为方便142、安装，可按外皮测定）。3 给水系统3.1 水源:水源来自城市自来水，可资用压力0.32Mpa。全部生活用水均由市网压力直接供给。3.2 本工程最高日用水量均为Qdmax=120.0m,最高日最大时用水量均为Qhmax=12.5m.4 消防系统4.1 本工程为五层集体宿舍，建筑体积21093m,消防系统按体积大于10000m设计。消防室内设计流量15l/s，室外消防流量25l/s。消防水源由室外给水环管供给。并在屋顶设置有效容积9m的消防水箱，满足初期火灾需要；底层设有地上式消防水泵接合器。4.2 消火栓箱选用带消防软管卷盘的消防箱，消火栓箱型号为SG24B65Z-J。5 移动式灭火器系统5.1143、 灭火器配置火灾危险类别A类，危险级别严重危险级，灭火器选用MF/ABC5型，灭火器布置及数量详各层平面图。6 排水系统6.1 本工程最高日污水量均为114.0m/d;6.2 污雨分流，生活污水经化粪池处理后排入城市污水管，化粪池位置及容量详水总施。平屋面雨水及空调冷凝水用管道有组织排放。7 设备选用7.1 各卫生间设置水表，便于计量。7.2 面盆采用立柱式面盆；蹲便器选用无前档陶瓷蹲便器，自带存水弯，延时自闭阀冲洗，自闭式冲洗阀必须带有破坏真空装置的产品；存水弯水封深度不得小于50毫米；7.3 卫生洁具应与五金配件成套购置，所有卫生洁具及五金配件均须选择节水型，符合CJ164-2002标准。144、7.4 卫生洁具的颜色由业主选定，宜与建筑的内装饰协调一致；7.5 所有角阀及水咀均采用铜质，陶瓷阀芯。8 管材选用8.1 室内明敷的给水管（表前）采用钢塑管，丝接；室内暗装的生活给水（表后）及热水管采用PP-R管，热熔连接，耐压等级：PP-R冷水管1.25Mpa，与阀门连接处用PP-R材质的接头转换为丝接；8.2 室外埋地给水管采用PE80级聚乙烯给水管，热熔连接；8.3 污水管采用PP型UPVC硬聚氯乙烯排水塑料管，雨废水管采用GD型UPVC硬聚氯乙烯排水.塑料管，均为粘接。8.4 消防管采用热浸镀锌钢管，DN100卡箍连接，其余丝接。管道工作压力均为1.0MPa。9 防腐和油漆9.1 在145、涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、绣斑、焊渣等物，涂刷油漆厚度应均匀，不得有蜕皮、起泡、流淌和漏涂等现象；9.2 管道支架除绣后，刷樟单两道，灰色调和漆两道；9.3 钢塑管刷银粉漆两道，灰色调和漆两道；9.4 热浸镀锌钢管表面刷银粉两度。；10 设备和管道安装10.1 卫生洁具均按国标99S304安装；10.2 各种卫生洁具五金配件的安装高度均详卫生间大样图；10.3 生活污水管在每层排水横管的下方设伸缩接头一个；10.4 卫生洁具应及早定货施工时根据实际尺寸预留孔洞，避免事后敲凿打洞；10.5 管道穿越砼楼（屋）面时，应预埋钢套管，套管口径规格比管道打两号，并高出地面50mm；10.6 凡146、图中未注明的细部尺寸：靠墙柱安装的立管中心距墙柱的距离：给水立管为80-100毫米，污废排水立管100-150毫米，其余的可由施工单位根据现场情况，依据常规处理；10.7 凡图中未注明的排水横管坡度均按标准坡度敷设；10.8 管道安装完备后，给水管及热水管应依据验收规范进行试压，排水管道应进行灌水通球试验；10.9 安装进程中若实际图纸与设计图纸不符需变动时，应告知设计人员并取得认可；11 其它11.1 其余未尽事宜按有关施工及验收规范规程执行； 主要设备材料表序号名称规格单位数量1浴盆钢板或铸铁陶瓷个02坐便器陶瓷6L低水箱个23蹲便器陶瓷无前档个624立柱式面盆台板个695洗涤盆不锈钢双联147、个06消火栓箱G24B65Z-J个227水表DN32个638灭火器MF/ABC3个4212.给水系统1、本校区最高日生活用水量A8宿舍楼120m/d、A9宿舍楼84m/d、T6教学楼155m/d，最高时用水量A8宿舍楼12.5m/h、A9宿舍楼8.75m/h、T6教学楼20.7m/h；室外消防用水量25L/S。2、给水接自如图的校区内原给水管网。生活给水管采用钢丝网骨架塑料复合管，固定接头连接。给水管覆土厚度一般为1000mm,与污水管道交叉时,应从其上面绕过。3、阀门井为地面操作立式阀门井,做法详S143。4、室外消火栓为地上式SS100/65-1.6型(支管浅装),做法详01S201。13148、排水系统1、本小区计最高日污水量A8宿舍楼114.0m/d、A9宿舍楼79.8m/d、T6教学楼147.25m/d，雨水设计流量350.0L/S。2、屋面雨水设计降雨历时5min.3、污水管道均采用HDPE双壁缠绕管,车行道下环刚度采用8kN/m ,绿化带内为6.3kN/m 。型铸铁盖板及盖座,盖板顶应与地面平, 绿化带内采用普通盖板及盖座,其板顶可略高于地面。盖板上应有污字样。检查井均采用塑料成品检查井。4、污水管覆土厚度小于等于1m时采用700塑料检查井,其余采用1000塑料检查井(单体已标注者除外),车行道下采用重型井盖。5、车行道下未满1000覆土的排水干管应采取加强措施。6、应甲方149、要求，污水处理采用污水一体化处理方式，处理设备由甲方依据设计参数选型、安装。14.施工工艺给水：排水工程管道施工可同时进行。给水及热水管道采用热溶连接，排水管道采用PVC管线粘接。具体施工流程如下：由管线及卫生用具折除钻凿孔洞水平主干管及时户管线施工部位清理在现场设备及材料检查验收理地管线防腐及安装满水、灌水试验及隐藏验收管线支吊架预埋主管安装支管安装管线保护卫生器皿安装管线满水、灌水试验及压力试验调试竣工验收。施工方法与技术措施给水系统安装1）、给水管道根据设计采用PPR管材，附合饮用水卫生标准，采用热溶连接，阀门及管件均采用管件及阀门，给水主管和装有3个以上配水点的支管始端，均安装可拆卸的150、连接件。2）、冷热水管道同时安装时，上下平行安装采用冷水管在上方，垂直平行安装热水管在冷水管左侧。3）、压力试验要求规定如下，试验压力为工作压力的1.5倍。但不得小于0.6Mpa。给水管道系统在试验压力下观测1H，压力降不应大于0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不渗不漏。4）、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1M。室仙给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5M；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15M。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的151、3倍。5）、给水水平管道应有0.0020.005坡度坡向泄水装置，水平管道纵横方向弯曲每米允许偏差1.5MM，立管垂直度每米允许偏差2MM。6）、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20MM；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50MM，底部鹫民楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应有和阻燃密实材料和防水材料填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不处设在套管内。7）、立管每层在距地面1.51.8米处安装立管卡子，且同一房间管卡应安装在同一高度。且满足152、下列规定：位置正确，埋设应平整牢固固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35MM的间隙，纵向移动量应符合设计要求无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装有热伸长管道的吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全8、表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表着与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030MM；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为正负10MM。B、排水系统安装在整个楼层结构施工过程中，孔洞钻凿尺寸应比管材外径大50100MM。管道安装前，应检查孔洞的位置和标高，153、并应清除管材和管件上的污垢。当现场与材料储存库存库房温差较大时，管材与管件应在安装前在现场放置一定的时间，使其温度接近环境温度。楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工，当安装间断时，敝口处应临时封闭，管道应按时设计规定设置检查口或清扫口，检查口位置和朝向应便于检修。中心高度距操作地面为1M，允许偏差正负20MM。主管和横管设置伸缩节每2M一处，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，当管径大于或等于160MM时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形成。管端插入缩节处预留的间隙应为1520MM。管道支承件的间距，主管管径为50MM的，不得大于1.2M，管径大于75MM的，不得大于2M；横管直线管段支154、承件间距DN50为0.5M，DN110为1.1M。横管的坡度应为0.026，主管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为2050MM。管道的配管及坡口应符合下列规定：锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线；应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。插口处可用中号板锉锉成15度30度坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的确1/31/2。坡口完成后应将残屑清除干净。塑料管与铸铁管连接时，宜采用专用配件。当采用水泥捻口连接时，应先将塑料管插入承口部分外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄砂；插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥捻口。塑料管与钢管、排水155、拴连接进应采用专用配件。管道穿越楼层处的施工应符合下列规定：管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20MM。宽度不小于30MM的阻水圈。管道穿越楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大1020MM，套管高出地面不得小于50MM。胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象；在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。寒冷地区使用的胶粘剂，其性能应选择适应当地气候条件的产品。胶粘剂、丙酮等易燃品，在存放和运输时，156、必须远离火源。存放处应安全可靠，阴凉干燥，并应随用随取。管格或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。胶粘剂安全使用应符合下列规定：胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设置排风设施。冬季施工，环境温度不宜低于-10度；当施工环境温度低于-10度时，应采取防冻措施。施工场所应保持空气流通，不得密闭。粘接管道时，操作个员应站于上风处，且宜配戴防护特手套、防护眼镜和口罩等。立管的安装应符合下列规定：立管安装前，应先按立管布置在墙面划线安装管道支架。安装立管157、时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，并按本规程第4、1、6条要求将管子拉出预留间隙，管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口胶圈中，用呼应均衡，不得摇挤。安装完毕后，应立即将立管固定。横管安装应符合下列规定：应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。管道支承后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。洞口应去模浇筑水泥砂浆封堵。C、卫生器皿安装具体安装尺寸执行标准图集，卫生器皿安装部份排水栓和地漏的安装应平158、整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50MM。卫生器具交工前应做满水和通水试验，满水后各连接件不渗不漏、通水试验给、排水畅通。浴盆安装饰面应留有通向浴盆排水口的检修门。卫生器具的支托架必须防腐良好，安装平整、牢固与器具接触紧密、平稳，给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。与排水横管连接的各卫生器具的受水口和主管均应采取妥善、可靠的固定措施，管道与楼板之的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施，连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架，管卡等支撑位置应正确、牢固与管道的接触应平整。质量要求排水管安装：支管安装要保证坡度。DN150坡度为1%，DN100坡度为2159、%，DN50坡度为3.5%。卫生器具：单独器具座标偏差10mm；单独器具标高偏差15mm；成排器具座标偏差5mm；成排器具标高偏差10mm；器具水平允许偏差2mm；器具垂直允许偏差3mm。5.4 电气工程1）强电说明1.建筑概况:本工程为xx机电高级技工学校灾后恢复重建项目A8.A9学生宿舍,T6教学楼。2.相关专业提供给的工程设计资料;3.甲方提供的设计任务书及设计要求4.中华人民共和国现行主要标准及法规 GB50016-2006 GB50116-98GB50052-1995GB50054-1995JGJ 16-2008GB 50034-1999 2004年版GB 50057-94 2000160、年版其它有关国家及地方的现行规程,规范及标准.二.设计范围:1)电力配电系统;2)照明系统;3)建筑物防雷,接地系统及安全措施三.电力配电系统:负荷等级:本工程负荷等级为三级负荷.低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电;对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式. 本工程电源电缆由学校配电房穿管埋地引来,引来一路,作为本楼照明用电. 疏散照明采用灯具自带蓄电池作为备用电源.平时为充电状态,停电时自动点亮. 本工程照明用电容量分别为157KW. 四.照明系统1.光源:有装修要求的场所视装修要求商定,一般场所灯具选用LE161、D高效节能灯管. 光源显色指数Ra=80 .色温应在3300K5300K之间. 宿舍内200lx,内走廊 100lx,楼梯间75lx,疏散走道应急照明照度不低于0.5Lx. 楼梯间应急照明照度不低于5.0Lx. 2.照明,插座分别由不同的支路供电, 所有插座回路均设剩余电流断路器保护. I类灯具及安装高度低于2.4m时,增加一根PE线,并PE线在插座间不应串联连接.平面图中不再标注. 3.本工程根据甲方要求对每间寝室用电进行计量考核,并对寝室用电及楼道照明进行分时段定时控制, 采用Instabus照明控制系统,定时模块,驱动模块设置在一层电源进线箱内,并在一层管理室内设置强启停控制开关面板.其162、定时设置由集成商与甲方协商确定. 4.应急照明: 1)走廊,楼梯间,主要出入口,大空间房间等场所设置疏散照明.2)出口标志灯,疏散指示灯,疏散楼梯,走道应急照明灯采用灯具自带蓄电池. 应急照明持续供电时间应大于30min.应急照明其配电设备应有明显标志.3)应急照明灯具应采用玻璃或不燃材料作保护罩.五.设备安装:1.照明开关,插座除注明者外,均为250V,10A.除注明者外,插座均为单相两孔+三孔安全型插座. 无障碍居室插座底边距地0.8m,其它插座均为底边距地1.3m.开关底边距地1.3m,距门框0.2m.具体详见设备材料表中各设备安装方式.2.出口标志灯在门上方安装时,底边距门框0.2m;163、出口标志灯明装.六.导线选择及敷设:1.应急照明支线选用ZR-BV-450/750V聚氯乙烯绝缘铜芯阻燃导线,穿钢管敷设.; 照明支线选用BV-450/750V聚氯乙烯绝缘铜芯导线.2.低压出线电缆选用YJV-0.6/1.0KV型电缆及ZR-YJV-0.6/1.0KV型电缆.4.电线管暗敷设过变形缝时,其做法参见图.5.平面图中所有回路均按回路单独穿管,不同支路不应共管敷设.各回路N,PE线均从箱内引出. 七:建筑物防雷:1.本工程防雷等级为三类.建筑的防雷装置满足防直击雷,侧击雷,雷电波的侵入,并设置总等电位联结.2.接闪器:在屋顶采用-40*4镀锌扁钢作暗设避雷带,屋顶避雷连接线网格不大于164、20X20m或24X16m.3.引下线:利用建筑物钢筋混凝土柱子内两根 16 以上主筋通长焊接,绑扎作为引下线,引下线注明在防雷平面上,引下线上端与避雷带焊接,下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接.外墙引下线在室外地面上0.5m处引出测试点.4.接地极:在无钢筋的条形基础内暗设-40X4热镀锌扁钢成环型作为接地极.5.凡突出屋面的所有金属构件,如:金属通风管,金属屋面,金属屋架等均应与避雷带可靠焊接.6.室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐.7.垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端应与防雷装置连接.(二)接地及安全:1.本工程电气设备的保护接地,弱电设备等的接地采用联165、合接地装置,要求接地电阻不大于1欧姆. 2.电缆桥架内敷设一根-25*4镀锌扁钢,并且电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接.3.本工程采用总等电位联结,总等电位板由紫铜板制成,应将建筑物内保护干线,设备进线总管, 建筑物金属构件进行联结,总等电位联结线采用-40x4镀锌扁钢,总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子,不允许在金属管道上焊接.卫生间采用局部等电位联结, 从适当的地方引出两根大于16结构钢筋至局部等电位箱LEB.局部等电位箱暗装, 底距地0.5m.具体做法参考国家建筑标准设计02D501-2.4.过电压保护:在电源进线配电箱内设二级电涌保护器5.电源系统为TN-C-S系统,166、电源进线做重复接地,零线(N)与接地保护线(PE)从总配电箱开始分别设置. 其专用接地线 (即PE线) 的截面规定为:相线的截面积S(mm )PE线的最小截面积(mm ) S=16S16S=351635S=400S/26.其它:1.凡与施工有关而又未说明之处,参见国家,地方标准图集施工,或与设计单位协商解决. 2.本工程所选设备,材料,必须具有国家级检测中心的检测合格证书(3C认证);必须满足与产品相关的国家标准;供电产品,消防产品应具有入网许可证.3.设备规格,性能等技术指标,不应低于设计图纸的要求.所有设备确定厂家后进行技术交底.2）弱电说明（一）.依据:1.相关专业提供给的工程资料;2.167、甲方提供的设计任务书及设计要求;3.中华人民共和国现行主要标准及法规; JGJ16-2008; GB 50016-2006 GB/T50314-2006 GB 50311-2000; GB 50200-94 国家及地方的现行规程,规范及标准. （二）.内容:1.电话系统;2.综合布线系统;3.电视系统;4.校园广播系统.（三）.电话系统:1.本工程由学校电话前端设备穿管埋地引来150对电话线缆.2.引入电话电缆穿钢管埋地深0.8米进楼内一层电话分线箱.3.电话分线箱距地1.5米暗装;电话支线支线穿PC管沿墙,现浇板暗设.电话出线插座H=0.3M暗设.（四）.网络布线系统:由学校弱电机房穿管埋地168、引来一根6芯多模光纤至本楼一层光纤配线架,分别至每层层配线架一根2芯多模光纤,经配线架后沿弱电桥架分别引至每间寝室数据接口.（五）.电视系统:由校区有线电视网引来一根公共节目信号电缆至一层电视器件内,系统分配后分别引至各电视终端接口.电视器件箱嵌墙暗设,底边距地1.5米,电视终端接口(电视插座)安装高度为0.3米.（六）.校园广播系统: 由校区广播系统引来一根语言电缆至一层广播端子箱内,由广播端子箱至天花板扬声器, 采用RVS-2X1.5导线沿弱电线槽或穿钢管敷设,走道内采用3W天花板扬声器,嵌顶安装.（七）.其它: 1.在土建施工时,电气安装人员应作好预留孔洞工作. 2.不得选用未经国家有关169、部门审批通过的产品.严格遵循国家有关规范. 3.底层埋于地下的所有强电弱电线路以及垂直敷设的配电干线需穿镀锌钢管作保护.4.所有弱电系统的器件,设备均由弱电承包商负责成套供货,安装,调试.5.弱电系统供电采用专用电源回路供电,供电电压220V;系统接地采用联合接地, 系统设备均采用专用接地线BV-1X6 PC20引到总等电位端子箱,接地电阻=1欧.6.凡与施工有关而又未说明之处，参见国家、地方标准图集施工，或与设计院协商解决。7.在无障碍居室内的居室及卫生间设有求助呼叫按钮.3）施工工艺1.施工工序开工后，在条件允许的情况下首先进行干线施工，此项工作局部可能要进行剔槽及打洞，剔凿时必须先使用云170、石机对墙面进行切割，然后使用錾子剔除，打洞用水钻。为确保安全应严格按照施工要求施工。如墙、地面需要剔凿,在剔凿时必须先使用云石机对墙、地面进行切割，然后使用錾子剔除，不得破坏结构，剔凿完后用砂浆稳住盒子，再做钢管，注意钢管的保护层须大于15mm，并注意与其他专业的配合。2质量标准电气材料、器具在安装前先自行组织检验，自检合格后，上报监理工程师复核，监理工程师审核通过后方可在工程中使用，劣质和性能不好的材料禁止使用。2.1配管（1）本工程配管采用镀锌钢管，上楼前必须认真检查其管材。（2）管材弯扁度应不大于外径10%，管的弯曲半径不应小于管外径的6倍。（3）管子连接分为吊顶内配管和混凝土地面内配管171、。吊顶内：采用丝扣连接，跨接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。若有要求必须焊接跨接地线，每端焊接长度不应不小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，截面积选用正确，扁钢应不小于宽度的2倍，并必须三面施焊。地面内：采用套管连接，管路连接紧密，管口平齐光滑。套管长度不小于管外径的2.2倍。镀锌管焊后已破坏镀锌层，必须刷两道防锈漆。配管后注意及时扫管，及时把管口堵严实，做到管内清洁无异物。（4）管入盒处顺直，管入盒加根母，管保护层厚度不小于15- 20mm，各器具标高符合要求。 （5）所有吊顶内的电气配管，线槽必须有独立的吊杆，不准利用龙骨的吊杆。 2.2线槽安装（1）线槽应平整无扭曲，内壁无172、毛刺，各种附件齐全。（2）线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽盖装上后应平整无跷角，出线口位置准确。（3）线槽过建筑物变行逢，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，槽内导线应留有余量。（4）线槽连接采用连接板，用垫圈，弹簧垫圈螺母紧固，应严密平齐。（5）线槽内不准有导线接头，应将导线接头设在接线盒内或电气器具内。（6）线槽在进出配电柜接口处，应采用抱脚连接，并采用螺丝固定，末端加装封堵。（7）线槽进行交叉，转弯，丁字弯时，应采用单通，二通，三通，四通等进行变通连接。（8）同一线槽内的导线截面总和应不超过线槽内部面积的40%，导线在线槽内应做好标记。2.3穿线（1）穿线前应检查导线必须173、合格,导线在管内不准有接头,绝缘良好,不应有死弯,导线总截面应小于管内面积40%。（2）导线连接采用缠绕法,应缠绕6圈以上,涮锡饱满,先包高压胶布3层以上,再包黑胶布3层,插座盒内不准跳线,必须鸡爪缠绕连接,单线入各插座。（3）穿线完成后应进行绝缘摇测。2.4灯具、开关，插座安装开关安装距地1.4米,距门口15-20cm,盒内干净,面板牢固,高低差小于2mm。插座安装距地0.3米，面板左零右火,上为地线,导线入压接孔应做折头弯。2.5配电箱安装（1）配电箱内器具安装牢固，平整，整洁，间距均匀。各种材料符合要求。周边平整无损伤油漆无脱落。（2）电箱应安装在安全、干燥的场所，配电箱安装时底口明装距174、地1.2米，暗装距地1.4米。在同一建筑物内，同类盘安装高度应一致，允许偏差为10mm.垂直允许偏差为3mm.（3）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。（4）配电箱上配线需排列，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出和引进的线应留有适当的余量，以便于检修。（5）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压接应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接。应加装压线端子。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接。不得减少导线股数。5.5总平建筑工程1）拆除工程1.施工前准备及主要施工设备1.1技术准备工作1.1.1首先熟悉被拆物的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑175、情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。1.1.2对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。1.1.3踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。1.2现场准备1.2.1清理施工场地，保证运输道路畅通。1.2.2搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。1.2.3在拆除危险区设置警戒区标志。1.2.4接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。2.施工要求和施工方法2.1进入施工现场，首先拆除与拆除物相连的管道、设备、电气、照明设施。2.2拆除建筑物内所有的及其它附属结构，拆除建筑物全部腾176、空，拆除物及时外运，堆放在警戒线以外的安全区域。2.3在施工区域搭设4m高单排脚手架外挂石棉瓦，设置施工隔离带并留设好交通出入口。2.4在被拆除物的南北两侧各放置一台除尘机，采用湿法作业，控制施工扬尘，砂石飞溅。2.5拆除时采用先上后下、先非承重结构后承重结构、先板、梁后墙、柱的原则。使用挖掘机及其配套的空压机合电锤等，对被拆除物解体。拆除物先不外运，使用挖掘机随时简单粉碎堆放在停机面下，使停机面标高逐渐升高，整理修筑出由西向东逐渐升高的坡道，当拆除至沉降缝处时，停机面高度足以使挖掘机可以拆除最高处的高度。然后挖掘机继续东行，拆除东面的框架结构。2.6被拆除物完全解体后，用挖掘机装车，自卸汽车177、外运到垃圾堆放处. 2.7地上部分建筑物完全拆除后，拆除地下部分，破除砼地坪、地梁、地沟及大型的杯口和独立基础。2.8遇到地下管线时，先与业主联系管线是否是废弃的，能否拆除，确定后方可用冷法切割，明确管内无易燃、易爆物后，才可动火使用氧气乙炔焰切割。2.9地下设施拆除后，此处已是一个近2m深的大坑，为下一步桩基础的施工此处必须回填，回填土采用普通粘性土，分层夯实，每层厚度不超过250mm，压实系数达到0.9。3.安全保证措施3.1施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。3.2拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。3.3施工人员进入施178、工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。3.4施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。3.5拆除时，应自上而下，顺序进行，当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。3.6拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。3.7拆除物受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患与未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，作到安全无隐患。2）水泥混凝土路面工程 水混凝土路面具有强度高、稳定性好、耐久性好、养护费用少、有利于夜间行车、有利179、带动当地建材业发展等优点。但它对水泥和水的需要量大，且有接缝、开放交通较迟、修复困难等缺点。 1、模板及其架设与拆除 (1)施工模板应采用足够刚度的槽钢，轨模或钢制边侧模板，不应使用木模板、塑料模扳等易变形模板。 (2)支模前在基层上应进行模板安装及摊铺位置的测量放样，核对路面标高、面板分板、胀缝和构造物位置。 (3)纵横曲线路段应采用短模板，每块横板中点应安装在曲线切点上。 (4)模板安装应稳固、平顺、无扭曲，应能承受摊铺、振实、整平设备的负载行进，冲击和振动时不发生位移。 (5)模板与混凝土拌合物接触表面应涂脱模剂。 (6)模板拆除应在混凝土抗压强度不小于80MPa方可进行。 2、混凝土拌180、合物的运输 (1)应根据施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数。总运力应比总拌合能力略有富余。确保新拌混凝土在规定时间内运到摊铺现场。 (2)运输到现场的拌合物必须具有适宜摊铺的工作性。不同摊铺工艺的混凝土拌合物从搅拌机出料到运输、铺筑完毕的允许最长时间应符合时间控制的规定。不满足时应通过试验，加大缓凝剂或保塑剂的剂量。 (3)混凝土运输过程中应防止漏浆、漏料和污染路面，途中不得随意耽搁。自卸车运输应减小颠簸，防止拌合物离析。车辆起步和停车应平稳。 3、轨道式摊铺机进行混凝土面层铺筑 混凝土路面施工应使用轨道式摊铺机进行施工。 (一)准备工作 1提前做好模板的加工与制作，制作数量应为摊181、铺机摊铺能力的1520倍模板数量，以及相应的加固固定杆和钢钎。 2测量放样：恢复定线，直线段每20m设一中桩，弯道段每510m设一中桩。经复核无误后，以恢复的中线为依据，放出混凝土路面浇筑的边线桩，用3寸长钢钉直线每10m一钉，弯道每5m一钉。对每一个放样钢钉位置进行高程测量，并计算出与设计高程的差值，经复核确认后，方可导线架设。 3导线架设：在距放样钢钉2cm左右处，钉打钢钎(以不扰动钢钉为准)长度约45cm左右，打入深度以稳固为宜。进行抄平测量，在钢钎上标出混凝土路面的设计标高位置线(可用白粉笔)应准确为2mm。然后将设计标高线用线绳拉紧栓记牢固，中间不能产生垂度，不能扰动钢钎，位置要正确182、。 4模板支立：依导线方向和高度立模板，模板顶面和内侧面应紧贴导线，上下垂直，不能倾斜，确保位置正确。模板支立应牢固，保证混凝土在浇筑、振捣过程中，模板不会位移、下沉和变形。模板的内侧面应均匀涂刷脱模剂，不能污染环境和传力杆钢筋以及其他施工设备。安装拉杆钢筋时，其钢筋间距和位置要符合设计要求，安装牢固，保证混凝土浇筑后拉杆钢筋应垂直中心线与混凝土表面平行。 5摊铺机就位和调试：每天摊铺前，应将摊铺机进行调试，使摊铺机调试为与路面横坡度相同的倾斜度。调整混凝土刮板至模板顶面路面设计标高处，检查振捣装置是否完好和其他装置运行是否正常。 (二)混凝土摊铺 1摊铺前应对基层表面进行洒水润湿，但不能有积183、水。 2混凝土人模前，先检查坍落度，控制在配合比要求坍落度lcm范围内，制作混凝土检测抗压抗折强度的试件。3摊铺过程中，间断时间应不大于混凝土的初凝时间。 4摊铺现场应设专人指挥卸料，应根据摊铺宽度、厚度，每车混凝土数量均匀卸料，严格掌握，不能亏料，可适当略有富余，但又不能太多，防止被刮到模板之外。 5摊铺过后，对拉杆要进行整理，保证拉杆平行与水平，同时要用铝合金直尺进行平整度初查，确保混凝土表面平整，不缺料。 6每日工作结束，施工缝宜设在胀缝或缩缝处，按胀缝和缩缝要求处治。因机械故障或其他原因中断浇筑时，可设临时工作缝。宜设在缩缝处，按缩缝处理。 7当摊铺到胀缝位置时，应按胀缝设计要求设置胀184、缝和安装传力杆，传力杆范围内的混凝土可用人工振实和整平。如继续浇筑，摊铺机需跳开一块板的长度开始进行，留下部分待模板拆除并套上胀缝后用人工摊铺振捣成型。 8摊铺机在摊铺时，两侧应各设1名辅助操作员，保证摊铺机运行安全和摊铺质量。 9、混凝土振捣(小型机具施工) (1)在待振横断面上，每车道路面应使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续捣密实，并应注意路面板底、内部和边角处不得欠振或漏振。 (2)振捣棒在每一处的持续时间，应以拌合物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不宜大于500mm；至模板边缘的距离不宜大于200mm。应避免碰撞模板、185、钢筋、传力杆和拉杆。(3)在振捣棒已完成振实的部位，可开始振动板纵横交错两遍全面提浆振实。 (4)振动板移位时，应重叠100200mm，振动板在一个位置的持续振捣时间不应少于15s。振动板须由两人提位振捣和移位，不得自由放置或长时持续振动。移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度31mm为限。 (5)缺料的部位，应铺以人工补料找平。 (6)振动粱振实，每车道路面宜使用1根振动梁。振动梁应具有足够的刚度和质量，振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行，往返23遍，使表面泛浆均匀平整。 （三）、纵缝施工 (1)当一次铺筑宽度小于路面和硬路肩总宽度时，应设纵向施工缝，位置应避开轮迹，并重合或靠近车道线，构造可采用平186、缝加拉杆型。当所摊铺的面板厚度大于260mm时，也可采用插拉杆的企口型纵向施工缝。采用滑模施工时，纵向施工缝的拉杆可用摊铺机的侧向拉杆装置插入。采用固定模板施工方式时，应在振实过程中，从侧模预留孔中手工插入拉杆。 (2)当一次铺筑宽度大于45m时，应采用假缝拉杆型纵缝，即锯切纵向缩缝位置应按车道宽度设置，并在摊铺过程中用专用的位杆插入装置插入拉杆。 （3）插入的侧向拉杆应牢固，不得松动、碰撞或拔出。7、横缝设置与施工 (1)每天摊铺结束或摊铺中断时间超过30rain时，应设置横向施工缝，其位置宜与胀缝或缩缝重合，确有困难不能重合时，施工缝应采用设螺纹传力杆的企口缝形式。横向施工缝在缩缝处采用早187、缝加传力杆型。在胀缝处其构造与胀缝相同。 (2)普通混凝土路面横向缩缝宜等间距布置。不宜采用斜缝。不得不调整板长时，最大板长不宜大于60m；最小板长不宜小于板宽。 (3)在中、轻交通的混凝土路面上，横向缩缝可采用不设传力杆假缝型。 (4)横向缩缝的切缝方式有全部硬切缝、软硬结合切缝和全部软切缝三种，切缝方式的选用，应由施工期间该地区路面摊铺完毕到切缝时的昼夜温差确定。（四）胀缝设置与施工 (1)普通混凝土路面的胀缝间距视集料的温度膨胀性大小，当地年温差和施工季节综合确定：高温施工，可不设胀缝；常温施工，集料温缩系数和年温差较小时，可不设胀缝；集料温缩系数或年温差较大，路面两端构造物间距大于等于188、500m时，宜设一道中间胀缝；低温施工，路面两端构造物间距大于等于350m时，宜设一道胀缝。邻近构造物、平曲线或与其他道路相交处的胀缝应按公路水泥混凝土路面设计规范(JTGD40)的规定设置。 (2)普通混凝土路面的胀缝应设置胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆。钢筋混凝土和钢纤维混疑土路面可不设钢筋支架。胀缝宽2025mm，使用沥青或塑料薄膜滑动封闭层时，胀缝板及填缝宽度宜加宽到2530mm。传力杆一半以上长度的表面应涂防粘涂层，端部应戴活动套帽，套帽材料与尺寸应符合有关规定的要求。胀缝板应与路中心线垂直，缝壁垂直；缝隙宽度一致；缝中完全不连浆。 (3)胀缝应采用前置钢筋支架法施工，也可采用预留189、一块面板，高温时再铺封。前置法施工，应预先加工、安装和固定胀缝钢筋支架，并在使用手持振捣棒振实胀缝板两侧的混凝土后再摊铺。宜在混凝土未硬化时，剔除胀缝板上部的混凝土，嵌入(2025)mmX20mm的木条，整平表面。胀缝板应连续贯通整个路面板宽度。 （五）、抗滑构造施工 (1)摊铺完毕或精整平表面后，宜使用钢支架拖挂13层叠合麻布、帆布或棉布，洒水湿润后作拉毛处理。人工修整表面时，宜使用木抹。用钢抹修整过的光面，必须再拉毛处理，以恢复(2)当日施工进度超过500m时，抗滑沟槽制作宜选用拉毛机械施工，没有拉毛机时，可采用人工拉槽方式。 （六）、混凄土路面养生 (1)混凝土路面铺筑完成或软作抗滑构造190、完毕后立即开始养生。机械摊铺的各种混凝土路面、桥面及搭板宜采用喷洒养生剂同时保湿覆盖的方式养生。在雨天或养生用水充足的情况下，也可采用覆盖保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等洒水湿养生方式，不宜使用围水养生方式。 (2)养生时间根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的80，应特别注重前7d的保湿(温)养生。一般养生天数宜为1421d，高温天不宜小于14d，低温天不刨、于21d。掺粉煤灰的混凝土路面，最短养生时间不宜少于28d，低温天应适当延长。 (3)混凝土板养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40后，可通行。在路面养生期间，平交道口应搭建临时便桥。面板达到设计弯191、拉强度后放交通。 （七）、灌缝 (1)应先采用切缝机清除接缝中夹杂的砂石、凝结的泥浆等，再使用压力大于等于05MPa的压力水和压缩空气彻底清除接缝中的尘土及其他污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。缝壁检验以擦不出灰尘为灌缝标准。 (2)常温施工式填缝料的养生期，低温天宜为24h，高温天宜为12h。加热施工式填缝料的养生期，低温天宜为2h，高温天宜为6h。在灌缝料养生期间应封闭交通。 (3)路面胀缝和桥台隔离缝等应在填缝前，凿去接缝板顶部嵌入的木条，涂粘结剂后，嵌入胀缝专用多孔橡胶条或灌进适宜的填缝料，当胀缝的宽度不一致或有啃边、掉角等现象时，必须灌缝。5.6 总平篮球场工程1）水泥混凝土场地1、192、土建主要项目施工方法1.1 准备1.2 土方开挖土方开挖前查阅开挖区域地下管线资料，了解地下管线走向及标高，对影响开挖的管线进行处理、保护，并在相应位置做上警示标志，提醒开挖人员注意，开挖时派专人看护。中心入口路面为参考标高向下挖450mm。如果施工过程中因雨季影响，拟在开挖区四周开挖排水沟，排水沟开挖和设计正式排水沟位置一致，深度以低于开挖标高100mm 以上，坡度3，所有排水沟流向引出施工区。1.3 石粉渣稳定层施工石粉渣运到现场后,采用反铲摊铺, 人工刮平，滚筒压路机碾压，虚铺厚度根据以前相同石粉渣压实情况选择250mm 左右，碾压时先采取非震动慢行走，待石粉渣稍密实后再用震动碾压直到符193、合要求，稳定碾压完成后检查压实厚度是否满足设计要求，如果厚度不足则需补铺至设计厚度，厚度超出部分铲除并需通过现场取样试验检查其密实度。1.4 混凝土结构层施工整个篮球场混凝土结构层以四周排水沟为界分为施工.篮球场结构层使用混凝土，强度等级C20，砼浇筑前必须通知验收合格后混凝土浇注前湿润模板和基层，但基层不得有积水。混凝土浇灌时罐车从模板预留缺口处倒进浇灌区直接摊铺，人工辅铺；砼振捣使用插入式振捣棒振捣，平板振动器拖振，振动棒振捣影响范围应互相重叠，严格按照快插慢拔原则振捣，严禁漏振、偏振。同一施工段砼浇筑的上下两层之间间隔时间不得超过1.5 小时。砼的养护：砼浇筑完成12 小时后进行面覆麻袋194、片浇水养护，气温较高时，砼浇筑完成4 小时后开始养护，养护期为浇水养护7 天后自然养护。拆模后，砼施工缝处可能有局部的蜂窝麻面等缺陷，一般该类缺陷不需处理，在下次混凝土浇注时相应部位加强振捣，通过振捣将混凝土浆填充进蜂窝麻面，保证缺陷处混凝土密实。缺陷处应做好相应的记录备查。1.5 采用青石沟盖板，50宽白色油漆饰边。100宽白色瓷砖饰边。篮球架采用成品的。5.7 总平绿化工程1）、绿化工程施工方案 绿化工程的对象是有生命的植物材料，种植的树木品种较多，规格较大，所以确保工程能够达到设计效果，确保植物的成活率，必须进行精心的施工及精心的养护管理，才能达到如期的效果。 绿化工程施工程序如下： a195、.场地准备场地清理-换土-场地初平整-土壤消毒施肥 b.苗木准备选苗-起苗、包装-苗木运输-临时假植 c.苗木种植定位放线-挖种植坑-栽植-支撑-修剪-遮荫-浇水 d.草坪种植场地准备-土地的平整与耕翻-排水及灌溉系统-草坪种植施工-播后管理 1、场地准备 （1）场地清理：人工清理绿化场地中的建筑垃圾，杂灌植物等影响施工及树木成活率的垃圾，装车清理到运至指定地点。 （2）换土：由于绿化对种植土的要求较高，所以对绿化用土要换上用丰富有机质，土壤肥沃，排水性能较好的土壤。 （3）场地初平整：经过换土的种植土，根据设计图纸，进行初平整，整理符合设计意途的地形地貌。 （4）土壤消毒施肥：用“保丰收”3196、5%水剂每亩2.5KG，水100-150KG，用喷雾器均匀喷洒于土壤表面，然后使土壤完全湿润，以杀灭土壤中的收起病害的真菌和线虫。在地被和花卉种植地，撒施堆肥2.5KG/M2，并用旋耕机混入表面土中，灌木施肥在挖种植坑进进行。 2、苗木准备 （1）选苗：选苗应选符合设计图纸中的苗木品种树形、规格外，要注意选择长势健旺，无病虫害，无机械损伤，树形端正，根须发达的苗木，对于大规格的乔、灌木、最好选择经过断根移载的树木，这样苗木易成活。 （2）起苗、包装：起苗前1-2天应灌水一次，采用人工起苗挖裸根苗的起挖应注意根系的完整，尽量少根系，并对过长根，受伤根进行修剪，起出后用草袋包扎，并喷水保湿，带土球197、的苗木，土球直径应为苗木胸径的6-8倍，土球的厚度为其直径的2/3，起出后，立即用草绳麻布绑扎，大苗起出后，宜对其根部作适当修复。其主要枝干，应用草绳或麻布缠缚以防脱水，并将全树的每片叶子都剪截1/2-2/3，以大大减少叶面积的办法来降低全树的水分蒸腾总量。 （3）苗木运输：苗木装卸时应小心轻放，不损伤苗木。小苗堆放不宜太厚，以防发热伤苗，对大树的运输，用采用吊装，移植大树在装运过程中，应将树冠捆拢，并应固定树干，防止损伤树皮，不得损坏土球，操作中注意安全。大树移植卸车时，应将主要观赏面安排适当，土球（或箱）应直接另放种植穴内，拆除包装，分层填土夯实。 （4）临时假植：应尽量做到随起随运、随栽198、，以保证苗木的成活率，若因故不能当天栽完，应将苗木分散假植，假植前先开挖假植沟，深度以能埋住树木根系为度，放入苗木后覆土，踩实，不使漏风，并应浇水，遮荫养护。 3、苗木种植 （1）定位放线：根据施工图和已知坐标的地形、地物进行放线，确定种植点，以使树木栽植准确，整齐，种植效果能达到设计意图。 （2）挖种植坑：人工开挖，植穴的大小应满足设计要求，株行中医符合设计的尺寸，开挖时，应将上层好土堆放一边，底层心土堆放在另一边；成片栽植的花灌木和地被物，应全面深翻30CM，然后开沟栽植。 （3）栽植：种植穴按一般的技术规程挖掘，穴底要施基肥并铺设细土垫层，种植土应疏奉松肥沃，把树根部的包扎物除去，在种植199、穴内将树苗立正栽好，填土后稍稍向上提一提，再插实土壤并继续填土至穴顶，最后，在树周围做出拦水的围堰。裸根苗栽植时应分层回土，适当提苗，使根系舒展，并分层踩实，最后筑好浇水围堰带土球苗木放入穴中校正后，应从边缘向土球四周培土，分层捣实，并筑浇水围堰，苗木栽植后的深度，应以苗木根颈与地面平齐或稍深为度，栽植其它地被植物时，应根据其生物学特性，确定其栽植深度，按照要求排入沟中后，覆土，扶正，压实，平整地面，然后浇水。 （4）支撑：大苗、大树栽植后应设支撑架支撑，不使动摇，提高成活率，按设计要求，甲方的统一要求，采用钢管门字形支撑。 （5）修剪：大苗、大树栽植后，应作适当修剪，剪去断枝，枯枝，部分树叶200、，保证树形，以防止水分过多散失，以利成活。其截口宜用乳胶或铅没涂抹保护。组成色块，绿篱的灌木截植后，也应按设计要求，进行整形修剪。 （6）浇水：苗木栽植后，应立即浇水，小苗可一次落透；大苗、大树栽植后，应分多次向里充分灌水直至水满围堰。栽植后的第二天，应重复浇水一次，对于大树，因温度较高，所以应注意保湿，每天要定期对其树干、树枝、叶面进行喷水，降低温度，减少蒸腾量，提高成活率。 4、草坪的种植 （1）场地准备 a、土层的厚度：因草坪植物是低矮的草本植物，没有粗大主根，为了使草坪保持优良的质量，减少管理费用，应尽可能使土层厚度达到40CM左右，最好不小于30CM，在小于30CM的地方应加厚土层。201、 b、土地的平整与耕翻：在清除了杂草，杂物后，地面上初作一次高填低的平整，平整后撒基肥，然后普遍进行一次耕翻，土壤疏松，通气良好有利于草坪植物的根系发育，出便于播种，为了确保新铺草坪的平整，在换土或耕翻后应灌一次透水或滚压二遍，使坚实不同的地方能显出高低，以利最后平整时加以调整。 c、排水及灌溉系统：最后平整地面时，要结合考虑地面排水问题，不能有低凹处，以避免积水，多利用缓坡来排水，在一定面积内修一条缓波的沟道，其最低下的一端可设雨水口接纳排出的地面水，并经地下管道貌岸然排走。理想的平坦草坪的表面应是中部稍高，逐渐向四周或边缘倾斜。草坪灌溉系统是兴造草坪的重要项目，目前国内外大多采用喷灌，为此202、，在场地最后平整前，应将喷灌管网埋设完毕。 （2）草坪种植施工：播种前，要采购纯度高，发芽率高的种子，在播种前可对种子加以处理，提高发芽率，播种方法为撒播，由公司专门负责草坪播种的技术，农艺工人撒种，保证撒播种子的均匀性。 （3）播后管理：充分保持土壤湿度是保证出苗的主要条件，播种后可根据天气情况每天或隔天喷水，幼苗长至3-6CM时可停止喷水，但要经常保持土壤湿润，并要及时清除杂草。 2）、土建技术措施 1.铺装地面工程 a、铺地材料品种、规格、颜色和图案必须符和设计要求。 b、粘贴必须牢固、无歪斜、缺角掉棱和裂缝等缺陷。 c、表面应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱和显著的光泽受损。 d、接203、缝应符和设计要求、宽窄均匀、颜色一致，非整砖使用部位适宜。 （1）施工工艺 施工准备-场地放线-地形复核-挖方与填方施工-场地平整-基层施工-面层施工-地面装饰。 值得注意的是：混凝土拌制要认真按配合比投料，投料顺序为石子-水泥-砂子-水。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。混凝土浇筑时，下料口距所浇砼表面不得超过2m，砼浇筑应连续进行；混凝土必须振实；振实后用木抹子搓平；混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。养护时夏天采用覆盖草包浇水养护，冬天或雨天采用塑料薄膜养护。 （2）景观石块料铺装 a、铺板前要先对204、板材进行检查，对其品种规格和质量情况进行选挑分类。 b、清除基体的垃圾等杂物且提前浇水。 c、在基层上标明板类色号，按照花纹走向进行编号，依次铺设。 d、铺装顺序由内向外。 e、板块的缝隙要控制均匀、顺直；十字缝要求细心对齐，以防错缝，确保一次成优。 5.8总平安装工程1） 施工准备 ( o/ ! j$ W2 S# e- j, O11 材料要求：1.1管材为HDPE双壁缠绕管。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。 9 rB2 E* ) 9 K3 i: P11.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承205、口应有梢度，并与插口配套。 1 H: * |8 l1 |; P# b11.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。1.2 主要机具： ) C& E( U; g4 n/ 1 x111 1.手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 1.3 作业条件： 1.3.1 埋设管道，应措好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。 : E4 v2 y. P- H8 S5 A111.3.2 暗装管道 首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。操作场地清理干净。) c6 l6 J) d( c) f3 Zx0 R. 206、z22. 2. 操作工艺# U/ 8 P7 4 x22. 2.1工艺流程：9 f) m1 V6 P F, v安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定 封口堵洞 闭水试验 通水试验 # 8 G3 f: v) x# w# A, L5 G) G i- x) d2 W. y4 a% z2 R0 l2 Z2222 .2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分207、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 1 R) An1 5 p- F2 t1 : x2. 2.3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀208、，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 b; T! g3 c) t0 u! N2.4 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长209、度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 2.5 器具连接管安装：核查地面、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。2.6排水管道安装后，按210、规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。 6 Z s# i3 5 v J+ e7 u( _9 t 2.7地下埋设管道透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。 ( P5 u7 k, a/ r0 T- s ( R2 O 2.8 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。 3 质量标准 3.1 保证项目： m+ I- hj: C8 Y* a! a* Q 2 P 管道的材质、规211、格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。 7 S7 B o$ x R! F7 n8 o A- _4 c 隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 1 . e( c! z4 h& * s O# b检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。 * |( o$ h3 j A# _) u1 e( g9 K5 Y管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。 : e: F* V; W- ?% s2 检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。 管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 : r9 A8 a$ q/ & ?,212、 n1 M/ t0 y检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。 排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。 - E/ y# y2 ?2 U8 G! d! P4 H4 n T u. w, 6 , z/ Q; K, W4 4.成品保护 : p0 A, I! u5 W- A- K# I4.1 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。 5 V6 U 5 b) x( Z4 H4.2 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。4.3油漆213、粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。4.4 预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放末垫实，或暴晒所致。 4.5接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接刘应及时除掉。 4.6粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。 5.9 原始资料的填报和整理原始资料包括各工程及隐蔽工程、材料申报、材料合格证及试验报告等，资料的填报与整理遵循以下原则：1)资料的填报进跟施工工序，在每道工序自检合格后，经监理工程师对每道工 序复测后签字方可进行下一道工序。2)对于工程上更改的内容，出好工程联系单或洽商记录，根据联系单或洽商记录方可施工。3)材料进场后需要对工程申报材料数量、等级及使用部位，并出214、具相应质量保 证书和合格证书，监理工程师认可后方可使用。4)对于工程施工图上没有的工程内容，及时做好工程量签证报告，报呈业主、监理工程师签证。5)工程结束后将原始资料与竣工图及其它资料一起整理，装订成册。第六章 质量保证措施6.1 质量目标符合国家现行标准，达到一次性合格要求。6.2 组织上保证(1) 施工技术管理由公司总工程师总体负责技术管理工作，项目技术负责人具体实施各类技术工作，对施工技术管理人员与施工人员进行书面、口头施工技术交底，施工工艺操作交底。内容包括技术、质量、施工工艺等。(2) 施工质量管理要素进行监督检查。项目部质监工程师和队质量员具体实施各种质量活动，实施施工质量控制、监215、督、各道施工工序质量要求和提出质量措施。项目部负责对外与业主工程师代表及监理工程师协调处理有关工程质量事宜，实行施工项目自检、互检、专检相结合的质量检查制度，同步做好施工内业资料的编写、归类、整理工作，确保施工与资料同步。6.3 施工人员技术素质保证 (1) 现场施工人员认真学习设计图纸、技术操作规范、施工质量标准，提高施工人员技术素质，在施工中每个施工人员认真、严格地执行。(2) 每周一次组织施工技术人员技术会，研究在施工中碰到的难点工艺，群众群力攻克疑难施工点；同时互相学习他人的精艺技术，取长补短，达到共同提高的目的。6.4 技术交底制度(1) 工程开工前，施工过程中每道工序作业前用书面形216、式进行技术交底。交底内容包括：质量、规范、验收标准、安全等，使每个施工人员都明确生产任务和质量目标。(2) 特殊工艺技术难点，除书面技术交底外，召开专题研讨会，统一认识，落实技术操作目标并作出书面文件落实到施工人员，对提高工程质量、提高工效、加快施工进度起推动作用。(3) 施工过程质量保证措施项目部建立工程质量保证体系。项目经理为工程质量第一负责人，确保本工程为优良工程，组织本工程总体技术活动，完成各类技术工作。由项目总工程师对具体施工人员及作业队伍进行施工前的技术交底，技术交底包括施工技术、质量、安全文明施工等。重大质量技术措施报公司总工批准后，提交业主、监理工程师审批。严格掌握材质关：对原217、材料、半成品、成品进场时必须有出厂证明和质保单。工地试验员负责材质检验验收，并报请监理工程师复验，待复验合格，方可在永久性工程中使用。严格执行层层验收复核制度：每道工序必须按有关规定的隐蔽工程及技术复核项目认真查验，确保每道工序按规范和设计意图实施。并及时如实地按标书要求检查评定工程质量，检查评定表格填写正确、齐全、真实。坚持每道工序优良标准控制， 加强监督，使每道工序都处于受控状在施工过程经任何一级检验未达标者，必须整改或返工，达标后，重新检验合格，才能予以放行。发现施工中疑难问题，及时商量具体解决方案，修正施工方法，确保优质工程。第七章 安全保证措施本工程施工安全生产总目标为：杜绝重大伤亡218、事故、一般安全事故控制在0.4以内。实现安全文明工地达标。7.1 安全保证体系7.1.1、纵向管理体系公司主管生产副总经理和安全科作为公司一级的安全生产管理领导机构，负责制定管理制度和检查监督等工作；施工现场成立项目部为主的安全生产领导小组。项目部为该工程项目安全生产第一责任人，项目部设立项目经理和专职安全员，由他们统一抓各项安全生产措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设兼职安全员，配合专职安全员的工作。及时有效地控制施工现场的安全生产，确保工程顺利进行。7.1.2、横向管理体系公司的各职能部门参与安全生产管理工作，保证本工程项目的安全生产，纵向、横向管理体系统.7.2 确保219、施工安全的技术措施、安全生产控制系统组成部分控制对象主要控制内容安全制度人的方面：（人的不安全行为操作者、工作者）安全生产各层次责任、全员安全教育不安全现象及隐患的分析及处理安全技术物的方面：（物的不安全状态）施工手段作业对象安全检查安全技术管理施工卫生现场环境条件、施工安全生产管理措施1）健全安全机构，明确工地及各分区、各工种的安全责任人，建立领导安全值班记录，发现问题及时整改。2）人员管理：加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全工作并在实际的管理工作中注意安全生产的兼顾。严格执行工地三级安全教育和交底制度（即进场时、上岗前、专业工种），未经教育和交底的人员不准上岗作业。教220、育职工由“要我安全”变为“我要安全”.3）建立健全各种安全规章制度，把安全生产和经济效益挂起钩来，做到奖罚分明。、安全生产责任制抓好安全生产目标责任制管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。实现现场综合管理，做到常备不懈，一抓到底。严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。1）项目经理安全职责a、确保工程项目安全施工，对整个工程项目的安全生产负责全面领导责任；b、贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况组织制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施；c、支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查工作。2）技术负责人安全职责221、a、坚持生产必须安全的原则，落实安全生产方针、政策和各项规章制度；组织制定实施安全技术措施，并经常督促检查；b、协调安全保证体系中的重大问题，组织召开安全生产会议；c、实施现场管理标准化，操作现场工作环境不影响施工安全；d、组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度学习，组织安全设施的验收。e、组织编制施工组织设计、施工方案、制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、落实。f、做出因本工程项目特殊而需的补充的安全操作规定。g、安全检查，对检查中存在的问题,从技术方面提出整改意见。3）专职安全员职责a、保证计划中的各项安全技术措施的落实，参与安全设施，施工用电、施工机械的验收，监督检查操作人员按章222、作业；b、深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况纠正违章作业，清除不安全因素，如实填写日检表或记载所发现、处理的不安全问题；c、发现不安全问题除当即指令改正外,还要下书面通知限期改正；d、对违章作业除立即制止外，情节严重的按有关规定处以罚款，对安全状况差的作业队，提出处罚意见送领导研究处理；e、与分包安全员共同开展安全检查、监督工作；f、发现工伤或未遂事故要立即上报，保护现场，配合事故调查监督落实，预防措施。4）施工员安全职责a、认真执行安全生产的各项法人、规定、规章及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责；b、严格履行入场和上岗安全教育后223、方准上岗的规定，做好本队人员的、岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律、做到不违指挥，制止违章作业；c、班前应针对当天任务、作业环境等情况向各种进行详细的书面安全交底，施工过程中监督其执行情况，发现问题，及时纠正解决；d、定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况，发生工伤事故时应保护好现场，做好伤者抢救工作，并立即上报有关领导。5）施工现场班组长安全职责a、认真执行安全交底，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全健康负责，有权拒绝违章指挥；b、经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力；c、班前要对所使用的机224、具、设备、防护用具及作业环境进行检查，发现问题立即采取改时措施；d、发生工伤事故时要保护好现场立即上报。7.2.4、安全管理制度1）安全教育制度加强对职工的安全生产教育，通过安全知识教育和安全技术交底，提高职工的综合素质，以达到安全文明施工的目的。具体如下：安全知识教育：对全体职工进入工地进行入场教育，定期进行安全意识讲座教育，新工人进行上岗教育，各种工种结合培训进行安全操作规程教育。安全技术交底：对具体的分部分项工程及新工艺、新材料的使用要进行技术交底，每一次下达任务对工人班组要进行安全技术交底，班组长每天上班对全班人员进行上岗安全交底。2）安全生产责任制度根据谁负责生产谁就负责安全的原则，225、针对本工程特点与项目部的实际情况，建立各级生产责任制，制定考核办法，随时督促，检查责任制落实执行情况，奖优罚劣。项目经理部应与各班组签订责任书。3）安全检查制度通知组织安全检查，及时检查并对其检查结果进行分析、总结，消除安全隐患。定期的例行检查：包括工地每半月一次的全面 安全检查，由工地各级负责人与有关业务员实施，对整个工地从安全意识、安全制度，安全措施等各个方面检查，结合安全活动日将检查结果进行安全生产讲评。不定期的专业检查：是按工程进展需要确定的，由公司工程部按安全制度规定项目，组织专人实施，也可由工程项目经理从安全生产的宏观考虑临时作业检查。4）安全技术交底制各级管理人员需亲自逐级进行书226、面交底。5）班前检查制专业工长必须监督和检查施工办法，专业分包方对安全防护措施是否进行检查。6）机械设备实行验收制凡不经验收的一律不得投入使用。7）周一安全活动制项目经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。8）定期检查与隐患整改制项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制定措施，定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。9）管理人员的特殊作业人员实行年审制每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。10）危急情况停滞不前制一旦出现危险及职工生命安全险情，要立即停工，227、同时上报，及时采取措施排除险情。11）实行安全生产奖罚制度与事故报告制。7.2.5、施工安全生产技术措施1）在编制施工组织设计和分项工程施工方案中都要有针对性的安全技术措施；在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划、仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。2）施工机械安全按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。3）安全用电 电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和门锁，同时设相应漏电保护器。4）防雨、防雷措施防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地阳性阻达到228、规定要求，设专人掌握气象信息，及时做出大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在暴雨等恶劣的气候条件下施工。5）安全标志和安全防护a、安全防护 进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、拖鞋或赤脚、高空作业必须系安全带。6）夜间施工夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。、消防措施1）建立消防组织，设立防火小组和放火小分队，进行防火检查，及时消防火灾隐患。2）编制防火技术措施。3）按要求配置灭火器材并合理布置。4）现场禁止使用明火，动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。5）材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种气瓶229、等危险器应单独设库存放。6）工棚防火：采用防燃材料搭设，电气设备应密封或采用防火。第八章 环境保护与文明施工8.1 环境保护8.1.1 组织管理施工期间严格遵守国家有关环境保护的法律和法规，采取合理的措施进行环境保护。组织项目经理部学习国家有关环境保护的法规和合同中规定的环保要求，在制定施工措施和组织管理中具体落实到位。严格文明施工，对施工人员进行环保文明施工教育，从思想上认识环保文明施工的重要性。在施工区和生活区的重点区域配备专兼职卫生员及卫生管理员，检查、清扫生产垃圾和生活垃圾，并监督施工程序是否符合环保要求，发现问题及时向上级报告。8.1.2 技术措施按指定地点弃碴，有序堆放整平，并合理230、利用。严禁随意堆放弃碴。施工期间，工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，及时清理垃圾，生产和生活垃圾统一运弃，保证施工区的环境卫生。工地建设时，按文明工地标准进行，按规定标准建设食堂、厕所。爱护当地草木，搞好与兄弟单位的协作关系，和当地群众合睦相处，以礼待人，严明纪律，绝不侵犯群众利益。在施工区域内，树立醒目标语牌，加强环保文明施工的宣传力度。各施工班组实行管理区域责任制，挂牌施工，文明施工，定期整治现场环境，保持现场的各类机械设备、材料摆(堆)放整齐有序，严禁乱堆、乱丢、不用的器材要及时回收，已完工的项目要做到工完场清。在全部工程完成后，除已征得监理单位的同意外，我方立即拆除一切必须拆除的231、施工临时设置和施工临时生活设施。拆除后的场地按监理工程师指示清除干净。8.1.3 污水处理系统所有可能危及周围环境卫生的施工区周围设置明渠，暗管等设施，严禁污水漫流。在各区域排污系统的末端，根据污水性质设置不同处理系统，并达到有关规定后再排放天然河沟中。8.2 创建文明工地8.2.1、文明施工保证措施 1、建立组织机构，落实责任，建立制度，定期检查评分，项目经理是文明工地建设的第一责任人。由项目经理组织文明施工检查评比，与安全生产和施工质量检查结合起来，重点整治工地上容易出现的“脏、乱、差、野”现象。2、现场文明施工情况，对文明施工检查情况进行考评，布置下一阶段的文明施工工作。3、根据不同施工232、阶段和工程进度情况，公司将安排专人对文明工地建设进行策划和实施。项目部将制定分阶段的文明施工组织方案，建立、健全文明施工管理体系，对文明施工管理目标进行详细分解，明确岗位职责。4、文明施工检查结果作为各有关部门的考核业绩，与奖金挂钩，对于管理不力，多次在文明施工检查中出现问题的部门或责任人要给予批评甚至撤换人员，被评为先进单位和个人的给予奖励。5、为了进一步加强管理，针对文明工地建设的各项标准，项目经理部要结合本工程的特点，制定各项管理制度和更详细的检查评分办法，把工作做得更实、更细。6、广泛开展宣传教育活动，让职工都了解创建文明工地的意义，都熟悉创建文明工地的标准，都投入到创建文明工地的活动233、中来。7、创建文明工地要贯彻以人为本，以安全为重点，以质量为核心的宗旨，与工程施工建设过程紧密结合，推动工程质量达标创优。使创建文明工地的活动得到甲方和监理公司的理解和支持。8、创建文明工地需要一定的资金投入，从我司近年来创建文明工地的经验看，文明工地不出事故，工地精神面貌好，劳动效率高，工程质量好，业主满意，施工企业能取得较好的经济效益和社会效益。因此公司总部给项目经理部较优惠的政策，支持项目经理部创建文明工地。9、加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经项目经理批准。10、对易燃、易爆、有毒物品设234、专库、专管，未经单位工程负责人批准，任何人都不得动用，不按此执行，应当造成后果追究当事人的责任。11、施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由各部门、队组承担对其管辖范围的人员及物料的安全保卫工作。12、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。13、做好成品保卫工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。14施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护现场，配合公安机关侦破。、防火措施：1.现场要设有明显的防火宣传标志，定期组织防火检查。2.用电气设备和易燃、易爆物品，必须有防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。3.因施工235、需要搭设的临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。4.施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，库房用非燃材料支搭。易燃易爆物品，专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定。5.工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。工程内不准住人。6.施工现场严禁吸烟，必要时，设有防火措施的吸烟室。7.施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。8.氧气瓶、乙炔瓶工作间距不少于5m，两瓶通明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气钢瓶。9.在施工中要坚持防火安全技术交底制度。第九章 施工工236、期及保证措施9.1 工期保证措施9.1.1、组织措施1、严格按网络计划控制总工期。以控制关键工序准点到达为主干，确保计划的衔接、稳定与均衡，对计划实行的全过程作有效控制的三级计划管理，即日计划、周计划、月计划。日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证实现合同计划的三级计划，使施工进度按计划有序地向前滚动。根据计划任务。编制相应的人力、资源需用量训划，并及时跟踪检查，确保人力、资源满足执行计划的需要，为计划的执行提供可靠的保证。2、实行项目经理责任制，公司工程部对本工程实行指令性的计划目标，必须保证工期，扩大公司在建筑生市场的信誉和影响，公司实行对项目经理工期奖罚考核制。3、组织和健全施工237、生产管理班子，在抓好质量、安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度，做到进度和质量并进。4、配备足够劳动力，特别加强木工、钢筋工、泥工、混凝土、焊工、安装工等主要工种力量。9.2进度计划保证措施9.2.1、钢筋工程措施(1)、根据本工程的钢筋工程量，配备足够的钢筋加工机械，同时根据本工程的施工总平面布置要求，选择最佳的钢筋加工场地，减少钢筋成品的搬运次数。(2)、在钢筋加工前，必须按图纸由钢筋翻样员提供钢筋配料单，并进行复核，独立配料，独立加工制作，确保不致因钢筋错配、漏配、混配造成对钢筋安装及其它班组产生影响而延误本工程的总体进度。(3)、根据施工图及工程进度，优化钢筋施工方案，减少现场接头238、作业量，使钢筋工程和其它施工工序能够顺利搭接。(4)、由于钢筋为主要质量控制材料，因此必须提前上报钢筋数量、品种、规格。并按要求做复验工作。(5)、现场须配备足够的工作人员，明确各自的岗位职责，使下道工序按计划进行。9.2.2、模板工程措施(1)、根结构施工中，合理运用新技术、新工艺、新材料，如砼掺用早强剂，减水剂，以提前拆模时间，加快模板及脚手管的周转。(2)、模板分区分段施工，配备足够的周转材料及模板、人工，确保工程连续进行。(3)、采用定型大模板，优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。(4)、柱模、平台模、梁模等分类堆放，挂牌注明使用部位，使上下工序顺利搭接。9.2.3、混凝土工程措施(239、1)、混凝土采用商品砼的泵送体系。(2)、在混凝土浇筑前，对混凝土机械作一次全面检查，确保机械的正常运转。(3)、优化混凝土施工方案，确定合理的浇捣顺序，配足混凝土浇捣机械。(4)、配备足够的混凝土操作人员，确保在每一施工段施工时的连续进行。(5)、混凝土浇筑实行24小时三班制，确保每一施工段混凝土浇筑一次成型。9.2.4、安装工程控制(1)、优化安装专业工程施工方案，使各工序顺利搭接，预留预埋在土建施工中同步进行。为各专业安装单位提供相应的工作面，确保工程顺利进行。(2)、根据施工总进度计划，编制各单位安装施工进度计划。(3)、每周定期召集各施工队参加工程例会，落实协调会的计划进度，协调和解240、决安装与土建出现的矛盾。(4)、各专业安装工程均应跟随土建工程同步进行。(5)、各安装工程所用的材料、设备加强计划管理，编制设备、利制进场时间，对业主提供的特殊设备、材料同样进行验收，并将验收情况24小时内用书面形式通知业主，对其它材料定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期。9.3 交叉作业措施各工程中挖土工、木工、钢筋工、混凝土工、架子工、装修工等各工种及机具、周转材料的管理协调配合非常重要。在实施平面流水立体交叉作业过程中必然会有诸多的矛盾，因此必须做好事先控制，计划准备工作；事中控制，管理人员深入现场及时协调解决矛盾；事后总结经验教训，及时调整部署。做好交叉作业的协调工作241、，应紧紧围绕“人、机、料、法”的调度使用，尤其是每周开好协调会议并做好会议纪要实施。9.4 生产制度1、公司工程指挥部对本工程实行不定期检查，组织中间验收和隐检验收，每月检查一次工程进度，及时召开施工进度协调会。2、项目负责人，管理班子(包括各班组长及分包队伍)，每周召开不少于一次的生产协调会，协调理顺各工种、工序之间衔接，确保工程进度不发生窝工现象。3、对各生产班组实行产值考核制度，推行施工任务单和分工责任制，对按计划完成，提前或推迟者实行奖罚制度，促使工期按计划完工或竣工。9. 5 抢赶措施一、加强机械投入和周转材料投入及材料供应因本工程工作量较大，加强机械设备和周转利料的投入，直接关系到242、整个工程的实施和各项工程、操作及工期的如期完成，因此，本工程在主体阶段配备两台井架，在装饰阶段配备一台井架，作为垂直运输的主要机具。现浇楼面采用竹胶板。模板配备二套用量便于施工周转。加强材料采购计划，编制各时期各种材料、货源及供应计划、提前订货，及时到位。二、充分利用空间作业，加班加点1、实行科学施工现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班时间作业，提高工作效率，加快施工速度。2、采用分块齐头并进和提前插入相结合，各工种之间做到提前穿插，按进度及时插入，提前提供安装和装饰工作条件。3、适当延长施工班组的作业时间，并对职工进行回班补贴，每天保证延长1小时。节假日不休息，混凝土浇捣采用三班243、制，进行不间断连续施工。4、加大劳动力投入，并加大机械设备投入，减少劳动强度。三、选择科学合理的施工方案，安排切实可行的施工顺序先进、科学的施工方案，合理周密的施工顺序是确保施工进度的关键，根据本工程结构特点，主体施工阶段，土建与安装应密切配合，保证土建与安装同步进行，在具体施工当中，两家应穿插进行为宜。四、 保证材料进场措施1、材料采购采用多渠道，提早联系，本工程需用的材料，必须符合本工程的质量要求。2、适量采购价格便宜，质量又符合要求的材料。3、材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。4、材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬。实行今天的事今天办为原则，为本工程及时供应材料。9.6 施工244、方法、机具安排、劳动力配备等方面根据现场情况，结合本工程实际情况和本公司技术力量，机械能力，在保证措施落实、技术可行的情况下。尽快发挥投资效益，在确保工程质量的前提下，根据我公司打算在施工方法、机具安排、劳动力配备等方面采取以下措施：1、选派优秀施工队伍，落实以项目经理为首的经济责任制，确保层层落实，实行重奖重罚，以保证工期。2、为确保工程进度，可利用本工程开阔的施工场地，配足劳动力，采用平行、流水、交错作业，对各单体分部分项工程采取分段流水作业，依次循环，即可缩短工期，又可提高工作效益。3、合理组织施工，做好总体施工的协调工作，以缩短施工工期。4、材料供应由项目负责人统一调度，严格按材料需用245、计划，对各工种所需材料应提前采购充足，及时供应。5、由专人排出总进度计划，具体施工时，再排出每个星期所应完成工程任务的工作计划，并坚决执行。6、实行奖罚制度，对保质按期或提前完成工作任务的班组人员进行奖励，对拖延时间，不能按时完成的施工班组，进行经济处罚，做到重奖重罚。7、做好后勤医疗工作，对晚上加班的施工人员，应给予物质上的补充，使施工人员有足够的体力去完成施工任务。8、公司的技术力量、机械、材料配备等全力支持本工程的施工，以确保进度。9、做好各方面协调工作，及时进行工程技术复核和隐蔽工程验收，以保证进度。10、做好安全工作，减少、杜绝安全事故，杜绝停工整顿现象，以安全求速度。11、择优选用246、施工方案。充分做好雨天施工的思想准备，物质准备及相关的技术措施和施工进度计划管理。（1）、工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划。项目部将根据月进度计划制定每周详细的作业计划，确定材料需用计划和周转利料、机械设备进出场时间。各分项单位要根据总的月、周进度计划，编制各分包单位的施工进度计划。（2）、定期召开由甲方、乙方、监理和各分项单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。（3）、施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作247、积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。9.7、保证工程进度技术措施1、组织保证、本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。、根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。、建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。、选248、派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任本工程的负责人，并直接驻现场抓技术、进度；技术力量和设备由公司统一调配，统一协调指挥现场工作。、决定选派具有施工经验丰富的，技术雄厚的专业作业层参加该工程的施工任务，在建设及有关单位的密切配合下，对施工进度也有较大的促进作用。、加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。2、制度保证建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行周滚动计划，每星期至少1次工程例会，检查上一次例会以来的训划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理、建设、249、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。3、计划保证、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进目步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。、倒排施工进度计划，编制总网络进度及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每周工作计划，每月工作计划必须编制上月底完成，以确保计划落实。、根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划，以每一个小的层、段为单体250、进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。、在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案，并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。、在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把差错等消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。各职能处室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。4、经济手段保证、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工251、序采取每日两班制度，即12小时一班连续工作浇筑砼等作业。、整个工程层层实行班组承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。对于层、段施工作业计划，实行重奖、重罚。5、作风保证、作好施工配合及前期施工准备工作，钊对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随时检查、整理归档。拟定施工准备计划专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。、发扬我公司保持历年来的重大工程建设中体现出来的企业精神，高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力。不分节假日，不设星期天，连续施工，以优良的作风保证工期，强化职工质量意识，各252、道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。6、准备工作保证施工前，充分做好冬季、雨季、及工艺部分的施工准备工作，调度劳动力，机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。7、部署保证、加强现场管理机构计划管理年公司监督管理力度，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图。根据总进度，编制月、旬、周作业计划、材材供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。、充分合理调动所有财力、物力、人力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开，凡遇节假日、农忙季节，事先调查了解情况，统一安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保部位计划的完成。、施工过程中项目部要接总体253、计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配部位等，避免停、窝工等现象。、本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明，责任到人，每月实行部位考核，以分项工程来控制进度，实行奖罚制度，尤其是主体及装饰阶段必须严格控制，实行重奖重罚，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。、及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成的返工、停工现象，合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停工、待工现象，确保工程施工顺利进行。、做好土建与安装之间的相同配合工作，项目部及时与供电、消防、通讯等专业部位联系落实相关规定、要求等，254、以免返工现象。各专业安装工程负责人应参加现场协调会，每天碰头解决各工种之间的协调配合工作，以免影响工程进度。第十一章 冬极 雨季施工措施、一、冬季施工措施1、分项工程施工的最低温度刷浆、饰面和装饰工程以及高级的抹灰，溶剂型混色涂料工程不应低于5度；中级和普通的抹灰，溶剂型混色涂料工程，以及玻璃工程应在0度以上；裱糊工程不应低于10度；使用胶粘剂时，应按胶粘剂产品说明要求的温度施工；涂刷清漆不应低于8度，乳胶涂料应按产品说明要求的温度施工。2、冬季施工措施当气温连续五天低于5度时，进行冬季施工防护措施，在砂浆中加防冻剂，同时在其上加覆盖物以保证水泥砂浆在较高温度下凝固。如果没有暖气供应的情况下，255、通过在施工现场燃烧煤炉的方法提高室内温度，保持施工现场的环境温度高于各分项工程施工的最低温度，并派专人看护现场炉火，保证安全施工。各种洞口，需通风的除外，其他均应进行临时封闭，其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡，以保持室内温度。二 、雨季施工措施1、拟定雨季施工准备计划，做好防雨材料、雨具、设备的准备；并对露天堆放的材料、设备等做好四防（防雨、防水、防湿、防锈）措施。2 、砂浆要严格按配比施工，施工前应做好砂子含水量试验，根据砂子含水率及时调整用水量；并做好记录。3、雨季湿度过大时停止油漆施工、木材、水泥等必须存放于室内干燥处。4、进入现场的木饰面、实木线，无论是否使用，都要刷一道封闭256、油漆。5、雨期施工以防雨防台防汛为依据，做好各项准备工作。在雨期施工中要求做到：（1）、编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施，进行突击施工。（2）、合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。（3）、密切注意气象预报，做好抗台防汛等准备，必要时应及时加固在建的工程。（4）、做好建筑材料防雨防潮工作。第十一章 施工协调配合措施11.1协调原则成立交叉作业协调小组，有本项目部邀请各专业公司工程师组成，在现场同一地点办公，共同制订施工顺序配合表，明确哪个工序在先，哪个工序257、在后，后一工序何时开始插入，我公司项目部安排专业工程师，专门现场跟踪专业协调工作。我公司项目部在给下属各班组的施工交底文件中，要特别书面注明本工程与其他专业工程中交叉作业时的配合关系，如哪些地方必须为别的工种提供条件哪些地方必须与别的工种协调同步作业，哪些地方须经本工种同意或准备好以后才允许别的工种开始作业等，都要用书面交代清楚，按明确的顺序实施推进交叉作业协调小组所订策略。确定好职责分工，通过合同和书面承诺文件对施工队伍在工序交接、相互协调和成品保护等方面进行管理，并按以下原则进行：11.1.1施工前，各专业对交叉施工的地方，应进行图布上的会审，做一张总图，注明各专业物品的位置、标高、尺寸等258、，如有矛盾处，请设计协调解决。各专业在施工中需要对方的配合时，应明需配合与完成时间，双方本着互利的原则，互相配合，共同为工程服务。各种封闭项目在封板前，必须在各专业与工种做好自己专业的隐蔽检查记录并合格后方可进行封板。教育工人爱惜各专业与工种的劳动产品，做好成品保护工作。11.2安装各工种间的配合11.2.1设备试运转调试的配合：设备试运转时应以设备钳工为主，电气配合。11.2.2各系统安装后应及时保温后插入装饰面层施工。11.3土建与安装的配合11.3.1预留预埋配合：按施工图进行，预留预埋中不得随意损坏结构.11.3.2卫生间施工配合：安装前应确定好标高基准，装好卫生器具及地漏后，再作地面259、保护，注意不得损坏安装管孔。11.3.3灯具、插座、配电箱安装配合：在安装灯具、插座、配电箱等设备时应严格按标高、位置尺寸预埋盒，并不得损坏墙面。待装修完毕后再装箱盖、面板等。11.3.4施工用水、用电及场地使用配合：应对场容、交通、用水用电、场地使用、安全防护等制定统一的管理制度，以在项目部统一管理下，各专业工种和队伍之间达到互创条件、协调解决的目的。第十二章成品保护措施在装修工程施工中，成品保护是一个重要的环节，认真按工艺，按程序组织施工，是减少污染与返工，做好成品保护的先决条件，我们在施工中采取如下一些成品保护措施：12.1加强职工教育提高成品保护意识。12.2成立成品保护小组，设专业人260、员负责沿楼层巡视，纠正、处罚一切违章行为。12.3墙面阳角1.8m高范围内，采用如下图所示的方法进行防护。12.4委托加工生产的成品进场后应妥善保管。12.5各种管线盒闸敷设安装完成后应进行保护，其他工种操作时应注意不得损坏。必要时应派人看护。12.6各专业预留管盒在墙地面装饰面层施工前，应认真检查有无遗漏，管路畅通情况，安装时要控制好其位置标高，避免以后造成装饰面层的返工。12.7墙地面施工接近完工时，严禁在施工区段使用钢梯、铁凳子，一律使用木梯或铝合金梯。如确需使用的门式架，则必须对其支撑用软质材料包裹并扎紧。12.8凡在已施工完地面的进行顶棚、墙面涂料施工，地面先垫一层布，然后上面再铺一261、层编织布进行保护，同时油漆、涂料的配制固定于楼层一间房间内，确保地面不污染。12.9各专业施工队施工的成品应注意相互保护，如有损坏，将负责赔偿。12.10抹灰成品保护：（1）抹灰前必须事先把门窗杠与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实.（2）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗必须粘贴保护膜，并保护到竣工清擦玻璃时为止。（3）推小车或搬运东西时要注意不要碰石油口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上。不许蹬踩窗台，防止损坏其棱角。（4）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料要码放整齐，小心撞坏门窗，墙面和口角。（5）要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等。（6）在抹灰层尚262、未硬化前应防止火烤、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够的强度。（7）要注意保护楼地面，严禁直接在楼地面止拌灰。12.11地面成品保护：（1）地面成品保护a、水泥砂浆面层保护水泥砂浆面层施工完成后24小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免碰坏地面，要适时做好养护工作。b、细石混凝土面层养护及成品保护细石砼面层铺设24小时后，可用锯末、细砂或其它覆盖材料覆盖，并洒水湿润促其硬化。养护期间，禁止上人走动或进行其它操作活动，以免损伤面层。c、地砖地面成品保护如其他工序插入较多，应铺覆盖物对面层加以保护。切割时应用垫板，禁止在已铺地面上直接切割。12.12室内磁砖成品保护：（1）搬运磁砖时，装263、卸要轻拿轻放，在楼层内运输，必须将车腿用软物包扎保护，防止磕碰地面。（2）要认真组织合理安排施工顺序，防止事后凿墙损坏面砖。（3）磁砖镶贴完后，应加以保护，防止污染。（4）墙的阳角和门口处，必要时应用聚苯板保护以免碰坏。（5）应防止水冲，撞击和振动以保证其有足够的强度。（6）拆架时注意不要碰撞墙面。12.13水暖成品保护：（1）管道在油工刷完油后刷银粉。（2）所有的卫生洁具，尽量最后安装，安装后禁止任何人踩踏和用金属硬质物体打击，易损坏的配件尽量在竣工验收前一次性突击安装，防止损坏。（3）消防箱安装和保护要求进场后码放整齐，统一存放，安装完毕，保护原有包装，防止油漆污染和其它工序的损坏。（4）264、注意与各工程配合，保护好成品。12.14电器通风成品保护（1）各种管线盒闸敷设安装完成后应进行保护，其他工种操作时应注意不得损坏。必要时应派人看护。（2）吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩线管行走。（3）重要设备安装后，门窗要封闭，并加锁保护，面板应贴膜保护。第十三章 保修与服务13.1签订质量保证书和保修合同我公司将按公司程序文件和业主要求与业主签订质量保证书和建设工程保修合同书，并提供建设工程质量修理通知书，业主发现工程质量问题时，可向我公司反映，我公司将依据合同组织修理。13.2质量保修期间的服务13.2.1质量保修期从工程竣工验收合格后移交之日计起，分单项竣工验收工程，按单项工程分265、别计算质量保修期。13.2.2本工程各单项工程保修期：装修工程保修期为1年。电气、给排水、设备安装保修期2年。13.2.3在维修保养期间内，当由于工程本身质量原因造成损坏，我公司将免费负责修理或更换。13.2.4在修理或更换之后，我公司将损坏原因、整改措施、完成修理情况等，以书面形式提交业主。13.2.5工程交付后三个月内我公司将指派专人对工程进行一次全面的检查，以后在保修期内定期对本工程进行工程质量回访并认真听取业主意见，做好工程回访记录。13.2.6在保修期内我公司将给业主一份详尽的各工种保修联系电话单，专人保修，接到投诉后及时赶到现场进行修理，具体时间如下：给排水、供电设施及线路出现故障266、，在业主通知4个小时内赶到现场，6个小时内完成维修工作。其他工程，在业主通知24个小时内赶到现场，完成维修工作。13.2.7我公司负责保修质量，工程保修项目完成后须经业主代表签字认可，工程保修项目应保证在六个月内不出现同类问题，否则，即使保修期满也继续维修。13.2.8公司根据建设工程质量修理通知书、工程回访记录和业主投诉记录及时组织公司有关部门到现场对工程质量进行复查，并根据保修合同规定要求，明确维修单位，精选专业修理队，确定维修方案后进行修理并由顾客验收。第十四章工程用料等级及质量标准本工程质量按照甲方总体要求必须达到“优良”，为了使工逞能达到甲方要求，在材料选择上必须选用一级优质环保材料267、。我公司将选用优质材料。在此工程中将严格按照ISO9001质量管理体系运行，确保材料质量达到“优级”标准。第十五章 机械设备和劳动力与施工进度计划表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率( KW )生产能力用于施工部位备注1搅拌机UJZ2008国产3kW0.5m32卷扬机TTK1A5/1t3挖土机1.2m38/4平板振捣器ZB115国产1.1kW5振动捧Y80-28国产6蛙式夯机HWR1803国产180kg7电锤5/8发电机组Z1303/9截管套丝机2/10装载机KLD806国产2.8m311空压机W6/TDY3/45kW6m312自卸汽车黄河5国268、产8t13电动试压泵3/14液压试压泵HHD-83/15手动试压泵02.5MPa2/16开槽机2国产17小型钢材切割机TCH-355HA2/2.018手动弯管器3/19PPR热熔器2/20钢筋切断机GQ40-11/4kW21钢筋弯曲机GW-401/3kW22钢筋对焊机UN1-100/100kVA23高压水泵1/扬程100m24抹光机F36-4B汽油型2国外25铲车1国产附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1水准仪DS32国产2经纬仪J2JD2国产3质量检测器3国产4钢卷尺5m10国产5游标卡尺0-150mm/0.02mm6国269、产6钢直尺30cm5国产7万用表MF5005国产8磅秤TGF500型3国产9乙炔表0-4MPa3国产10接地电阻测试仪ZC29B1110002国产11方尺200200mm8国产12线坠10国产13组合靠尺2m5国产14百格网240115mm1国产15布卷尺50m1国产16工程质量检测尺JLG-871型2国产17欧姆表3-01143国产附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况建筑工程装饰工程水电工程总平建筑工程总平篮球场工程总平绿化工程总平安装工程砼工12128105510钢筋工8/8/35水电工8812521010电焊工6/6/65木工/8/6254抹灰工10101553104辅助工人2520201881520附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间加工车间30详见图纸开工后至完工办公区25详见图纸开工后至完工消防室20详见图纸开工后至完工仓储室30详见图纸开工后至完工供电20详见图纸开工后至完工供水20详见图纸开工后至完工卫生区20详见图纸开工后至完工生活区200详见图纸开工后至完工