1、9.6万酒店和涉外商务公馆消防系统安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况101.1 设计概况104.主要有关规范、规程和标准：132.结构柱、墙布置见建筑图及各结构平面图中。154.抗渗砼：地下室周边挡土墙使用抗渗混凝土，抗渗等级P8。151.地基基础：152.酒店、涉外商务公馆结构设计：15安装概况16.1给排水系统161给水系统162排水系统171空调风系统182空调水系统19.3天然气管网191.供气系统192.用气安全设施20.4电气系统201.供电202.室2、内配电及照明213.电气安全22.4建筑智能化系统23.4建筑消防系统231.建筑消防232.消防给排水24地质状况26气候概况27场区环境(含四通一平)27建筑市场环境28重点和难点分析281.现代化综合写字楼、酒店282.双子塔造型、超高层建筑293.场地非常狭小294.地质情况复杂295.毗邻长江，地下水丰富291.地基基础施工292.主体结构施工30.3.难点301.钢结构塔顶及空中连廊施工302.上部主体施工同时裙房投入使用303.椭圆形挖孔桩施工30第二章 施工部署312.1 目标31质量管理目标311.杜绝质量事故；31安全管理目标312.确保达到xx市文明工地。31工期管理目标3、32文明施工与环境管理目标32工程服务目标322.2 管理架构与职责332.3 主要分部分项工程施工方案49土方工程49边坡支护及基坑降水工程49钢筋工程49模板工程49砼工程49土方回填工程502.4 区段划分502.5 进度计划50进度控制点502.6 施工平面布置53临时设施53现场文明施工要求53临时用电53临时供水53钢筋加工54模板加工及钢管堆放场地54砌体材料堆场54安装设备堆场54现场办公54工人宿舍、浴室、厕所、食堂542.7 资源计划55劳动力计划55机械计划552.7.3 主材及主要周转料具计划55临时用水55临时用电552.8 施工准备56图纸会审准备56现场交接准备54、6机械准备56资金准备56三大工具的准备56人员准备56临时设施准备56四通一平56第三章 主要分项工程施工方案573.1 人工成孔灌注桩施工方案57工程概况572.编制参考标准及规范573.桩位验收57施工准备573.2 施工测量放线施工方案62施工准备62.2测量工艺流程63.3建筑施工测量63.4建筑物地下室基础底板放线63.5建筑结构平面测量放线63.6主体结构高程测量63.7室内外装修与安装测量63.8沉降观测63.8施工测量工作的组织与管理631仪器配备及维护632.自检复线及验线制度633.验线部位主要包括:634.验线及误差处理646.项目经理部测量人员岗位职责647.仪器的保5、养和使用制度64.9测量复核653.3 基坑降排水65降水方案65基坑排水65现场地表水66地下水663.4 边坡支护方案663.5 脚手架施工方案66桁架导轨式爬架662.施工荷载：671.爬架使用范围672.施工准备673.材料和工具674.爬架施工进度671.平面设计672.立面设计693.防护要求704.组装平台705.穿墙螺栓及预留孔706.爬架与塔吊关系717.爬架与施工电梯关系713.脚手架搭设：714.升降承力结构的安装725.动力及控制系统的安装721.爬架升降流程图：7310.在下列情况下禁止进行升降作业:742.先搭设拆除平台，要求满足：746.拆除顺序应遵循以下原则：76、57.拆除一般按以下顺序：758.拆除中注意事项：751.穿墙螺栓预留孔埋件：确保穿墙螺栓预留孔埋件位置准确。753.脚手架基本尺寸及注意事项:754.架体搭设完毕，试提升一层后，由总包方组织验收。767.提升前钢丝绳预紧过程中，应避免引起过大超载。7610.升降作业过程中，应防止电动葫芦发生翻链、绞链现象。7615.升降控制台应专人进行操作，禁止闲杂人员进入。76钢管扣件式双排脚手架77门式脚手架77.3安全隔离的设置783.6 钢筋工程施工方案78施工流程79.4钢筋制作791.钢筋制作注意事项792.钢筋弯钩或弯曲793灌注桩钢筋笼加工81.5钢筋的堆放与运输：811.钢筋的堆放：8127、.钢筋的运输：81.6钢筋绑扎与安装：821.灌注桩钢筋822.地下室钢筋的绑扎与安装82.7钢筋接长841.接头方式：842.接头位置：845.质量要求及检验方法85表.2 连接套筒质量要求856.接头检验867.对焊操作要求：86.8预应力施工861.张拉设备的选用及检验862.张拉设备的使用863.设备故障情况及排除884.锚夹具895.钢绞线的施工896.预应力张拉907.孔道压浆938.封锚混凝土949.铁件安装94.9钢筋分项工程检验批的划分953.7 模板及清水模板施工方案95工程简况95地下室部分95地上部分106模板系统验算（包括地下、地上全部模板）1071）计算参数：1088、2）计算荷载组合：108受力分析条件1177）、计算各层支撑承接荷载时，略去本层模板和支撑的重量。117模板拆除120质量保证措施及注意事项1213.8 混凝土工程施工方案121施工段的划分与工艺流程121原材料122施工管理1233.8.4 施工准备工作1253.8.5 施工技术措施126（此段在混凝土分层、混凝土浇灌绪述较乱，应有统一思路。）1283.8.6 混凝土试块的留置.施工记录1283.8.7 成品保护1293.8.8 混凝土冬雨期施工130检验批的划分131施工准备132一般要求133材料与质量控制133施工操作工艺134成品保护135安全.环保措施135质量标准136检验批的划9、分1373.10钢结构(含钢栈桥)制作与安装施工方案137钢结构制作138.3 技术标准1381. 材料控制139采用金属夏比（V型坡口）冲击实验方法1412. 详图设计1413. 节点设计：1414. 加筋板的焊缝设计1421. 零、部件加工的加工标准1442. 制孔：1453. 矫正和成型1454. 边缘加工1465. 坡口加工1466.焊接结构组装工艺：1471. 端部铣平后的允许偏差应符合下表的规定：1471. 构件矫正的允许偏差。1475. 焊丝在使用前应清除油污、铁锈。1498. 定位焊应按下列规定进行：1499. 焊接前必须清除焊接区的有害物，并应符合下列要求：1502.下料1510、03.零件加工1505.组装箱形1516.焊接箱形：1527.焊缝检验：1528. 精加工1529.高强螺栓连接部位磨擦面及螺孔处理15210.组装和焊接牛腿1532. 涂装应按设计要求进行。1531.包装：将油漆完毕的构件进行包装。1534.运输：要进行专门运输，前后安排引导，保证安全。154钢结构安装1546. 柱脚螺栓位置及基础预埋板允许偏差(毫米)1551.钢构件的现场存放1552. 钢构件的堆放方法1553. 钢构件的布置1563.防变形措施：1561. 施工原则：1562. 施工顺序：1561. 连廊钢构安装1572.塔楼顶部钢结构安装1613.11 给排水施工方案165工程概况111、653.11.1.1给水系统1653.11.1.2热水系统1663.11.1.3 排水及雨水系统167施工前的准备工作168给水管系统施工方案169排水系统安装施工方案176水泵及其它设备安装1823.12电气安装工程施工方案186主要施工程序186钢管敷设1871.预留预埋：1872.管内穿线：188导线在接线盒中的固定示意图189开关插座安装1892.灯具安装的工艺流程：189.3 桥架安装1901.电缆桥架的安装顺序：1903.缆线桥架及槽道安装190.4 电缆敷设1912.电缆沿支架、桥架敷设1913.电缆穿管敷设1924.干包电缆终端头、收头程序1925.电缆终端头的安装193.5配12、电箱安装193.6 防雷接地194.7 配电柜安装及调试1947.熔断开关1958.保护继电器 必须符合国家标准。195.8 动力系统调试195.9 照明系统调试1953.13 建筑物防渗漏施工方案196地下室防水防渗196.1结构自防水1962) 穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净；1974) 按设计要求施工变形缝处增设的卷材或涂料防水层。198.2 挡土墙立面柔性防水1981） 材料要求：1992) 主要用具：2003) 作业条件：2003) 操作工艺200防水卷材厚度2014) 质量标准2025) 成品保护2036) 应注意的质量问题2037)质量记录203屋面204.1屋面找13、平层施工工艺标准2041) 材料及要求：2042) 主要机具：2043) 作业条件：204找平层的厚度和技术要求2061）主控项目2062）一般项目2072) 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。207.2三元乙丙卷材防水层施工2081）清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。2083）附加层施工：三元乙丙防水卷材施工防水层施工前，在女儿墙、2084）卷材接头粘贴2086）搭接太小，卷材收缩后接头开裂、翘曲；或因卷材老化龟裂、起2097）防水层未作保护层或保护层处理不当，以致卷材与胶结材料发生209厕浴间渗漏209.3 外墙面渗漏210.4 管道、水池间防渗漏措施2114、03.14 临时用水用电设计211临时用水方案2111、施工工程用水量计算：2122、施工现场生活用水量计算：2123、生活区生活用水量计算：2124、消防用水量计算：2127、临时用水立面图布置说明2138、现场排水布置213.3 现场临时用电设施2141.编制目的2142.现场变压器容量215施工现场配有变压器一台，容量为800KVA。2153.主要用电机具负荷215详见下表：2154.供电方案2163.楼梯间照明方案21614.安全管理规定2169.移动式临时配电箱应距地600mm以上。21615.临时用电管理组织机构21716.安全用电检查表格217电气设备每日检查记录表2184.配电15、装置验收记录表2195.漏电开关每周检查记录表2208.临时用电设备定期检（复）查表222这只是方案的基本内容，专项方案可在网上查询224 第一章 工程概况 1.1 设计概况 建筑概况.1建筑规模xx酒店及xx国际中心工程是xxxx公司建设开发的项目。位于xx市xx区xx路。东临xx路，南临xx坡小学，西临xx住宅小区，北临xx路。xx酒店和涉外商务公馆为两栋点式超高层建筑，平行地布置在场地北面正对着xx路，xx酒店在西侧，涉外商务公馆在东侧。两栋超高层建筑的塔楼部分在靠顶部1/3处用连廊相连，形成了双子塔的效果，工程建成后将成为xx路的一大亮点。建设规模见下表：建设规模一览表序号建筑名称建筑16、面积(m2)层数总高度工程等级使用功能备注1酒店4983344F/-3F216米一级酒店2涉外商务公馆4714247F/-3F216米一级办公本工程变配电房、生活水池和水泵房、空调机放房，分别设置于裙楼一层内，消防水池及水泵房设于地下一层内。裙房负二、负三层为停车库。1348m3、488m3的污水处理池设置在场地的西北位置。两个垃圾收集点分别设置在场地的西北角与西南角。室外广植树木、草坪、花卉、绿地率达20.7%，以保证小区环境的整洁。室外道路最小转弯半径为6米，路宽为6米，路面为混凝土路面。室外停车场为植草的混凝土预制草坪砖铺地。围墙为镂空铁花栏杆围墙。建筑工程特征一览表项 目 名 称酒店涉17、外商务公馆备注建筑面积（）4983347142工程等级一级一级耐火等级一级一级抗震烈度设防6度6度人防工程等级异地人防主要结构形式框筒框筒建筑层数（层）地上/地下44F/-3F47F/-3F总高度（m）216216建筑构造装修墙 体填充墙用蒸压加气混凝土砌块地 面水泥砂浆找平，面层二次装修定楼 面水泥沙浆找平，面层二次装修定屋面防水等级为 II 级，采 用卷材屋面加刚性防水门除防火门为钢木防火门，防火卷帘为耐火极限3小时的特级钢质复合防火卷帘外，其余门二次装修定窗浅金色LOW-E玻璃幕墙顶棚车库、设备用房为水泥沙浆找平、喷白色涂料，有二次装修的房间由二次装修定内墙面车库、设备用房为水泥沙浆找平18、喷白色涂料，有二次装修的房间由二次装修定外墙面玻璃幕墙、石材.2设计依据1.民用建筑设计通则GB5035220052.高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2005版）民用建筑设计防火规范GBJ1687（2001版）建筑灭火器配置设计规范GBJ140-90 （1997年版）3.商店建筑设计规范JGJ 48-884.办公建筑设计规范JGJ 67-895.旅馆建筑设计规范JGJ 67-896.汽车库、修车库、停车库、停车场防火规范GB50067-97汽车库建筑设计规范JGJ 100-98 7.城市道路和建筑物无障碍设计规程JGJ50-20018.xx市城市规划管理条例和技术规定.3平面设19、计1酒店建筑平面：地上共44层，地下3层。负一层3386。主要功能是酒店大堂、风味餐厅等；首层796，主要功能是风味餐厅；2层639，主要功能是会议室；3层2764，主要功能是宴会厅、会议室；4层2538 ，主要功能是高级中餐厅；5层1393，主要功能是中餐厅包房、恒温游泳池；6层1098，主要功能是SPA水疗; 7层549，主要功能是设备转换层; 8-13、15-25层18666，主要功能是标准客房，18标准间/层；14层1098，主要功能是避难间、设备间、酒店办公；30层1098，主要功能是避难间、设备间、酒店办公；26-29、32层5490，主要功能是套房、标准客房，4套/层、10标准间20、/层；31层2713，与商务办公楼以连廊接通，主要功能是西餐厅、咖啡厅、健身；33-35层3170，主要功能是行政套房，；36层908，主要功能是总统套房；37层807，主要功能是高级套房；38层694，主要功能是酒店办公；39、40层1270，主要功能是高级会所；41层549，主要功能是观景台；42层395，主要功能是电梯机房；43层363，主要功能是设备房；44层269，主要功能是水箱间。2涉外商务公馆建筑平面：地上共有 47层，地下3层。负一层1287，主要功能是餐饮；首层794，主要功能是商务办公大堂、商务中心；2层1287，主要功能是商铺；3-5层3861，主要功能是商务办公; 6层21、549，主要功能是设备转换层；7-14、16-30、32-33、35、36层29646，主要功能是商务办公；15、31层2196，主要功能是避难间、设备间、咖啡厅；37-44层6300，主要功能是行政办公；45层395，主要功能是电梯机房；46层363，主要功能是设备房；47层269，主要功能是水箱间。3裙房建筑平面：地上3层，地下3层。负一层6493，主要功能是餐饮；负二、负三层为连通的车库，其中：负三层12440、停车328辆，负二层12440，停车252辆；首层7587，主要功能是酒店后勤用房、变配电房、空调机房、生活水池水泵房，并设有消防控制中心 64；2层3901，主要功能是商铺；322、层1937，主要功能是商业。.4立面设计 建筑造型根据总体布置，建筑规模、平面形式，使用功能，采用现代设计表现形式，以满足不同方向视觉均较丰富、完整，同城市环境具有良好的视觉关系，具有良好的城市空间轮廓线，立面采用顶部退台收尖，底部为大气的柱廊，加之立面色彩采用浅金色为主色调，在上部6层以上采用浅金色镀膜玻璃，底部基础采用金色花岗石材料，以达到具有鲜明个性的公共建筑群体形象。.5剖面设计酒店建筑总高度179.00m,负三层层高5.0m;负二层层高3.9m;负一层层高5.0m;首层层高5.5m;3-5层层高3.9m;6层层高3.6m;7层层高2.2m;8-13层层高3.6m;14层层高5.2m;23、 15-29层层高3.6m;30层层高5.2m;31-36层层高3.6m;37层层高3.9m;37-39层层高3.6m; 40层层高5.1m,41层层高6.6m;42层层高5.4m;43层层高5.1m;44层层高10.0m。涉外商务公馆总高度179.00m,负三层层高5.0m;负二层层高3.9m;负一层层高5.0m, 首层层高5.5m,3-5层层高3.9m;6层层高2.2m;7-14层层高3.2m;15层层高3.9m; 16-30层层高3.2m;31层层高3.9m,32-42层层高3.6m; 43层层高5.1m;44层层高6.6m; 45层层高5.4m;46层层高5.1m;47层层高10.0m24、。.6建筑无障碍设计在设计中充分考虑方便残疾人使用的构造措施：在客房中考虑了2间无障碍客房，在主要入口处均设残疾人坡道，公共卫生间设无障碍卫生间。 结构概况.1设计依据1.设计委托书（技术条件）2.方案批复文件3.xx607勘察实业总公司2005年11月提供的xxxx酒店及xx国际中心工程地质勘察报告4.主要有关规范、规程和标准：建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑桩基技术规范JGJ9494混凝土结构设计规范GB50010-2002高层建筑混凝土结构技术25、规程JGJ32002砌体结构设计规范GB50003-2001框架轻质填充墙构造图集西南G701混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1011.2设计要求1.建筑结构安全等级：二级。2.建筑结构设计使用年限：50年。3.基本风载：超过60m的高层建筑基本风压取0.45MPa ，多层建筑取0.40Mpa,地面粗糙度类别C类。4.地震基本烈度及抗震设防烈度，设计地震分组，抗震设防分类，抗震等级： 基本烈度6度，抗震设防烈度6度，设计地震分组为第一组 ，建筑物抗震设防分类均为丙类；抗震等级如下：酒店及涉外商务公馆为框架二级，核心筒体二级；A、B栋SOHO楼为框架三级，核心筒体二级；与26、主体相连的裙房的抗震等级与主体相同，独立的商业裙房为框架四级。5.人防设计及等级:异地人防。6.其它要求：1) 耐高温：无要求；2) 防 渗：地下室要求抗渗，抗渗等级S10；3) 防 蚀：无要求；4) 防 爆：无要求；.3结构设计1.结构总层数（总层数、地下室层数）：酒店44层/3层；涉外商务公馆47层/3层;商业裙房5层/3层。 2.结构总高：酒店、涉外商务公馆高度主体高度地面下8.9m,地面上184m，184m以上为钢结构构架;商业裙房地面下12.5m,地面上18.4m。3.采用结构体系：酒店、涉外商务公馆采用框架核心筒结构；商业裙房采用框架结构。.4结构布置：1结构设计的布置在满足结构强27、度和刚度及经济性指标的前提下尽量为建筑提供灵活的空间。2.结构柱、墙布置见建筑图及各结构平面图中。.5主要结构构件材料：1.柱、剪力墙砼等级：酒店、涉外商务公馆墙、柱混凝土等级C60C40;裙房墙、柱混凝土等级C35。2.主要梁板砼等级：酒店、涉外商务公馆梁、板混凝土等级C40C30;商业裙房梁、板混凝土等级C35。 3.砌体材料及强度等级：砌体采用蒸压加气混凝土砌块，砌块强度等级MU5.0，砂浆等级M5。 4.抗渗砼：地下室周边挡土墙使用抗渗混凝土，抗渗等级P8。.6主要构件截面：详各单体结构设计图纸。1.地基基础：1）地基基础设计等级及基础的安全等级：酒店、涉外商务公馆地基基础设计等级为甲28、级，其余为乙级；基础安全等级均为二级。2）类型及布置图：酒店、涉外商务公馆梁采用桩基础；筒体部位采用筏板基础；商业裙房采用桩基础；具体布置详各单体基础图纸。2.酒店、涉外商务公馆结构设计：1）酒店及涉外商务公馆体型规则、对称、竖向构件未作转换，核心筒体一直上到屋面，对抗震、抗风都是有利的结构体型。2）建筑物顶部132m高度往上逐步往筒体收窄，到184m仅剩下176m2的小筒体，其上为钢结构构架，因此房屋高度很难准确判断，为偏安全计，抗震等级的取值按B级高度高层建筑考虑。3）本工程两塔楼之间的连接通廊用钢桁架。为了不暴露牛腿，取上弦支座方案。支座用万向球形钢支座，该支座是北方交大徐国彬教授的专利29、产品，承载力可大可小，大可大到几万KN,小可小到几百KN,既可承受压力，又可承受拔力及剪力；可按计算要求往任意方向作水平移动，如果需要，加上平面弹簧以后位移又可以恢复。采用万向球形钢支座以后，本工程不作连体结构设计。为了防止在地震灾害下钢桁架坠落，在钢桁架上设置吊环与主体相连结。4）为了加大结构体系的侧向刚度，于建筑避难层（酒店为14和30层，涉外商务公馆为15层和31层）四周外框架加设人字形桁架（横向设三跨，纵向端部各设一跨），计算结果表明，加设人字形桁架后，并未引起刚度的突变。由于内部未设置水平伸臂构件，不作为带加强层结构处理。避难层及其上下层楼板适当加厚，以增强整体工作的能力。5）酒店入30、口配合建筑作“迭水”装饰，一、二层局部不设梁、板，为此，该处柱子作加强处理。.7环境边坡及深开挖设计建筑的形成将出现系列的边坡，建筑物地下室周边采用与主体整体现浇的钢筋混凝土挡土墙（最大400厚），境边坡根据土质条件采用锚杆挡土墙(由业主和设计方确定)。 安装概况安装工程主要包括：给排水、采暖通风与空气调节、天然气管网、电气、建筑智能化、消防等。 .1给排水系统1给水系统1)本工程设进水管两条，管径为DN200mm。2)室外给水采用独立的生活给水管。3)室外给水管网呈环状形敷设，管径为DN200mm。管道覆土深度0.7m。4)本工程根据不同的用水性质分别设置水表计量。5)给水竖向分区及供水方式31、。酒店-3F至-2F 层为1区，由市政直接供水。-1F至7F 层为2区，采用区冷水箱供水，最大静压：35m。8F至14F层为3区，采用区冷水箱经减压阀供水，最大静压：49m。15F至22F层为4区，采用区冷水箱供水，最大静压：49m。23F至30F层为5区，采用区冷水箱经减压阀供水，最大静压：49m。31F至41F层为6区，采用区冷水箱供水，最大静压：54m。部分支管压力大于0.35Mpa的楼层给水支管设减压阀减压。涉外商务公馆-3F至2F 层为1区，由市政直接供水。3F至6F 层为2区，采用区冷水箱供水，最大静压：40m。7F至15F层为3区，采用区冷水箱经减压阀供水，最大静压：50m。1632、F至23F层为4区，采用区冷水箱供水，最大静压：46m。24F至30F层为5区，采用区冷水箱经减压阀供水，最大静压：46m。31F至44F层为6区，采用区冷水箱供水，最大静压：64m。部分支管压力大于0.35Mpa的楼层给水支管设减压阀减压。在裙房一层设置独立生活水泵房及贮水池（箱）其中水池有效容积为V=400m3。供酒店和涉外商务公馆生活用水。在酒店14层避难层设生活水箱V=32m3，30层避难层设生活水箱V=25m3，屋顶设生活水箱V=12m3；在涉外商务公馆15层避难层设生活水箱V=15m3，31层避难层设生活水箱V=25m3，屋顶设生活水箱V=21m3，分别供酒店和涉外商务公馆生活用水33、。酒店高区选用SV3308F220T型水泵（Q=40 m3/h,H=128m,N=22KW）两台，一用一备。超高区选用SV1606F55T型水泵（Q=14 m3/h,H=88m,N=5.5KW）两台，一用一备。涉外商务公馆高区选用80DFL54-14X9型水泵（Q=72 m3/h,H=126m,N=37KW）两台，一用一备。超高区选用65DFL24-12X7型水泵（Q=24 m3/h,H=84m,N=11KW）两台，一用一备。室外管道选用钢丝网增强骨架型给水管；电熔连接。酒店及涉外商务公馆采用不锈钢给水管。热水系统室内热水管道选用不锈钢管。热水管及热水箱保温采用离心玻璃棉，保温层厚40mm。234、排水系统1)排水采用生活污水和雨水分流制。2)小区污水和雨水均通过暗管（沟）组织排水。排入雨、污水管道内。3）污水管管径D300D400mm，雨水管管径D400D600mm。管材选用：室外雨水管、污水管选用双壁波纹管，承插粘接。室内排水均选用加厚型离心排水铸铁管，法兰连接。污水处理在小区设置污水生化处理池共两座。A、B栋SOHU楼污水接入2#生化处理池，每天处理污水量为488m3。涉外商务公馆和xx酒店污水接入1#生化处理池，每天处理污水量为1348m3。污水由污水生化处理池净化后排入到市政污水系统。厨房污水经隔油池处理后接入生化池处理。.2采暖通风与空气调节空调系统设计为全年使用，夏供冷、冬35、供热；水系统依房间功能和楼层分区。本工程商业面积为44798m2 左右，涉外商务公馆面积为47142m2，酒店面积为49833m2，涉外商务公馆31层以下区域采用直接蒸发变频多联系统，室外机分别设置在15层和31层的避难层内，分别对该区域进行空调。公馆31层以上以及酒店等其他空调区域选用水源热泵机组3台，在冷却水进水温度18，出水温度29的状况下，在单台机组额定制冷量3535kW。冷却水进水温度15，出水温度6.6的状况下，机组额定制热量3963 kW，同时提供一台1000KW的备用水源热泵机组为酒店提供预留冷量。设备设于地下的制冷机房内，夏季为空调系统提供712的冷冻水，冬季提供 4540 36、提供供暖热水,同时提供 5550卫生热水温水，卫生热水量为52m3/h,一台水源热泵机组可以满足要求；冷热水循环泵选用离心卧式型水泵 4台（其中1台备用），循环水泵的参数为：扬程为28m3/h，流量为720 m3/h。冷却水泵选用离心卧式型水泵4台（其中1台备用），冷却水泵的参数为：扬程为21m3/h，流量为540m3/h。夏季冷却水和冬季热源均采用长江水，长江取水量为18000 m3/h。夏季运行3台设备全部投入运行，冬季2台设备为空调采暖运行服务，1台专用提供卫生热水，同时备用一台小型水源热泵热水机组，其热水供应量为15m3/h。1空调风系统酒店的大厅等大空间房间采用立式空调器对室内空气和37、室外新风进行处理，风系统气流组织为上送、上回；空气处理至送风状态后经消声箱、风管和设于吊顶上的散流器送到室内；回风通过机组的回风箱集中回风；过渡季节可通过调节新风阀，关闭回风对室内实现全新风换气。客房 等小空间房间，为满足不同人员对房间温度的要求，达到灵活调节和节能的目的，系统均采用风机盘管加新风的方式。设在吊顶内的新风机组将室外空气处理至送风状态后送至室内；室内风机盘管配电磁两通阀和温控开关，室内人员可根据需要调节室内温度。2空调水系统大楼的空调冷冻水系统由水源热泵机组、冷（热）水循环泵、空调处理机、风机盘管等组成；系统主机房设于地下制冷机房内，为了运行安全和减少工程造价，集中空调水系统采用38、双管制，冬季供热和夏季制冷共用一套水管系统，为使系统运行稳定可靠，调节方便，水系统采用闭式循环水系统。为便于系统调节，减少投资，大厦空调冷冻水共分为四个水回路，管路系统采用同程式系统。商业区域为一个水回路，酒店低区、高区和商务公馆各为一个水回路，由于酒店和商务公馆均为超高层，在酒店31层和商务公馆30层设置水水换热机组。3个区域的冷冻水流量分别如下：商业区域的流量为508m3/h；酒店区域的总流量为602m3/h，其中低区流量为402 m3/h，高区流量为200 m3/h；商务公馆的流量为480m3/h。商务公馆和宾馆的换热器二次侧流量分别480 m3/h和200 m3/h。换热器的换热温差设39、计为1，二次侧的进水温度为13，出水温度为8。所有空调机组回水管上均设电动二通阀，风机盘管设电磁二通阀，配套温控装置，实现各空调房间的独立控制，同时制冷主机房的空调循环水泵采用变频水泵，加上控制系统循环水泵的运行台数，实现节能运行，降低运行费用。水系统定压采用高位膨胀水箱定压，水箱设于本系统最高处，浮球阀控制补水自动补入膨胀水箱，在各水系统最高点设自动排气阀；为保护制冷机组和末端设备，延长系统的使用年限，在水泵吸入管上设有过滤器；机组入口设电子除垢仪。本工程所有冷冻水系统的管道、管件、风管等均应进行保温；风管保温材料采用离心玻璃棉，水管采用橡塑发泡材料。柴油发电机房及储油间设独立的通风系统。.40、3天然气管网区内天然气气源接自区外围北面道路上的市政中压天然气干管，区内天然气接管为D159。城市天然气中压干管压力不低于0.15MPa。1.供气系统区内形成以D159、D108、D89、D76 为主的次干管的室外天然气枝状管网系统。在酒店和商务公馆大楼旁各设置一调压柜（调压柜与酒店和商务公馆大楼外墙的净距不小于8米）。室外中压天然气经调压柜或调压箱调至低压后，经庭院天然气管道送至酒店厨房、商务公馆公寓办公和普通办公以及住宅用户使用。2.用气安全设施 在进入酒店、商务公馆楼的引入管上设置快速切断阀。 在进入酒店、商务公馆楼的低压主管上设置自动切断阀、泄漏报警器和送排风系统等自动切断联锁装置。 41、区内酒店、商务公馆建筑内设置燃气泄漏集中监视装置和压力控制装置，并分别设有检修值班室。进入各建筑内的低压燃气立管设有承重支撑、补偿高层建筑的沉降和补偿温差产生的变形的波纹管接头和消除燃气附加压力的措施。对于酒店和商务公馆内的管道安装，在采用焊接方式连接的地方应进行100%的超声波探伤和100%的x射线检查，检查结果应达到II级片的要求。室外天然气管道采用无缝钢管，焊接或法兰连接，直接埋地敷设，管道采用特加强级防腐涂层。室内低压天然气管道也采用无缝钢管，焊接或法兰连接，明装敷设，明装燃气管道采用带锈底漆（牌号7108稳定剂），再刷一道黄色醇酸调和漆（C03-1）。.4电气系统1.供电1)负荷等级42、本工程酒店及涉外商务公馆属超高高层建筑。其中消防用电设备、应急、疏散照明，智能化系统用电设备为一级负荷，客梯、生活水泵为二级负荷，其余均为三级负荷。2)电源及电压本工程用电由供电局指定的不同变电站(开闭所)提供二回10kV专线供电，经城市电力走廊敷设至小区前，再埋地引入小区10kV配电所。10KV配变电所位于群房一层。小区外10kV供电线路型号规格由供电局确定。小区内 10kV配电线采用ZR-YJV-10kV-电力电缆。备用电源采用风(水)冷式自启动柴油发电机组，供电电压为0.38/0.22kV。发电机房与11#变电所组合布置，发电机容量为1200kW。当10kv电源失电后，发电机在30s内自43、动启动向一、二级负荷供电。发电机组与市电机械闭锁运行。3)供电系统10kV配电采用单母线分段运行，由供电局指定变电站(开闭所)引来二回10kV电源经10KV配电所分配后,以放射式向各变电所供电。4)变电所小区共设4个组合式变电所,变压器总装机容量为9700kVA。1#设在变电所位于群房一层，内置3台变压器，安装容量为4100kVA，供酒店及涉外商务公馆和群房专用负荷用电。2#变电所设在B栋地下车库内，内置 2台变压器，安装容量为1600kVA，供B栋公用负荷用电。3#变电所设在酒店14层，内置 2台变压器，安装容量为2000kVA，供酒店公用负荷用电。4#变电所设在涉外商务公馆15层，内置 244、台变压器，安装容量为2000kVA，供涉外商务公馆公用负荷用电。5)继电保护及配、变电所设备选型10kV配电设备选用ZS8+UniSwitch开关柜。低压配电设备选用GHD(Z)抽出式开关柜，变电设备选用SG10带IP4x保护外壳、冷却风机、温控箱式干式变压器。10kV进线采用真空断路器作过流和速断保护，变压器采用负荷开关加熔断器保护，并设高温报警保护。低压出线采用低压断路器作过流兼速断保护。系统采用微机保护监视装置。6)无功功率补偿 小区无功功率补偿采用低压静电电容在各变电所低压侧集中自动补偿。补偿总容量为1384kvar。7)用电管理及电能计量本小区计量分为商业、动力、办公、居民用电四大类45、。居民设一户一表，计量表集中设在电气井内。动力用电在变电所集中计量。商业采用一户一表，大商场按楼层或用户设计量表。室外照明只预留电源，由节能型控制箱集中控制。内部电力线路敷设:电力线路以电缆桥架敷设为主,辅以部分地沟或直埋地敷设,穿越道路及入户时穿钢管保护。2.室内配电及照明1)配电室内配电采用放射式与树干式相结合的方式，对大型设备、电梯等用电负荷采用放射式配电，一级负荷采用放射式双电源末级自动切换方式配电。其它设备及住宅采用树干式配电。低压放射式供电电缆选用ZR-YJV-1KV-型电力电缆，公共用房树干式配电线路采用BV-500V铜芯绝缘电线，配电竖向干线选用YJV-1KV-型预分支电缆。配46、电支干线、支线采用ZR-BV-500铜芯绝缘线。从变电所引出的低压配电线路采用XQJ型桥架，一部分敷设至设备或配电箱，一部分敷设至电气井后，再沿电气竖井敷设至各楼层配电箱。从各楼层配电箱配出的支干线，支线穿PVC管或钢管沿棚、墙、地暗敷或明敷。2)照明室内照明分为宾馆、商场、写字间、餐饮、娱乐、车库、设备用房几大部分，各部分照明系统光源、灯具型式、控制方式如下：(1) 商场、写字间 ：商场、写字间照明采用格栅式高效荧光灯为主，辅以高效节能嵌灯，商场由配电箱集中控制。写字间采用跷板开关就地控制。(2) 宾馆：宾馆照明以白炽灯为主，辅以荧光灯和高效节能灯。客房设壁灯、台灯、落地灯、廊灯、顶灯等，由47、多功能床头柜集中控制。其它地方照明采用节能嵌灯、花吊灯 、吸顶灯、壁灯等照明灯具，控制采用配电箱集中控制与就地控制相结合的方式。(3) 餐饮、娱乐：餐饮、娱乐照明以白炽灯为主，辅以少量荧光灯和高效节能灯。控制采用配电箱集中控制与就地控制相结合的方式。(4) 车库、设备用房：车库照明采用简式荧光吸顶(链吊)灯，由照明配电箱集中控制；设备用房照明采用防水防尘灯具。由各房间就地控制。(5） 应急、疏散照明：宾馆、餐饮、娱乐、车库、商场、设备用房、公共走廊、楼梯间及前室、电梯前室设应急照明，在上述各处疏散通道、出入口、梯间等地设疏散标志灯。所有照明线路均采用ZR-BV-450750型导线穿PVC管或钢48、管在棚、墙内敷设。荧光灯为主，辅以节能灯，由配电箱集中控制。3.电气安全1)建筑防雷及接地根据小区建筑性质，超高层、一类高层建筑按二类防雷建筑设置防护接地装置。在各栋建筑物屋顶沿女儿墙四周，敷设一条水平避雷带及在屋面敷设10*10避雷网格，以防直击雷。建筑物高度30m以上各层四周边梁钢筋焊接成环行水平避雷带防侧击雷。30m以上外墙上的金属栏杆、门窗等与防雷装置相接。本小区采用综合接地系统，防雷引下线利用建筑物柱内主筋，接地极体用建筑物基础钢筋，接地系统工频电阻 R 1。2)强电安全高、低压配电设备采用氧化锌避雷器作过电压保护，配电系统接地采用 TN-S(TN-C-S)制。插座回路采用漏电保护开49、关，小区内所有金属设备外壳、金属管道、金属构件等均可靠接地，并作等电位联接，SOHO卫生间作局部等电位联接。高、低压配电设备采用氧化锌避雷器作过电压保护，配电系统接地采用 TN-S制。插座回路采用漏电保护开关，建筑内所有金属设备外壳、金属管道、金属构件等均可靠接地，并作等电位联接，宾馆卫生间、游泳池作局部等电位联接。.4建筑智能化系统本系统包括：1消防报警及联动系统；2电视、电话系统；3综合布线系统；4背景音乐系统；5闭路监控电视系统；6停车场管理系统设；7设备管理自动化系统；8智能化系统集成、宾馆计算机经营管理系统。.4建筑消防系统1.建筑消防分火、分区的防火卷帘隔断采用3小时复合钢质防火卷50、帘分隔，排烟采用自然排烟与机械排烟方式相结合。消防控制中心：设于首层，建筑面积64，能直通室外。 2.消防给排水1)室外消防给水(1)水源为城市自来水，采用独立的室外消火栓供水管网，管径为DN150mm。(2)室外管网呈环状形敷设，干管管径为DN150mm。(3)消火栓沿道路布置，间距不大于120m。(4)室内消防水池内储存室外消防水量，设室外消火栓系统加压泵。火灾时通过消防控制室启动室外消火栓系统加压泵向室外消火栓供水管网供水，平时由市政管网向室外消火栓供水管网供水（加设管道倒流防止器）。2)室内消防给水(1)室内消防给水系统采用临时高压制，每层设置室内消火栓箱，消火栓箱的布置保证同层相邻两51、个消火栓的充实水柱同时达到被保护范围内的任何部位。酒店及涉外商务公馆同时配置消防卷盘。停车库、商场、酒店和涉外商务公馆全部设置自动喷洒灭火系统。(2)管网消火栓系统呈环状敷设，自动喷洒系统呈支状敷设。(3)室内消火栓采用分区供水，其中酒店-3F14F为低区，15F30F为高区，31F44F为超高区，涉外商务公馆-3F15F为低区，16F31F为高区，32F47F为超高区。超高区由设于31层避难层室内消火栓系统泵加压供水。酒店屋顶设消火栓增压稳压设备一套。(4)室内自动喷洒系统采用分区供水，其中酒店-3F15F为低区，16F29F为高区，30F44F为超高区，涉外商务公馆-3F17F为低区，1852、F30F为高区，31F47F为超高区，A栋1F13F为低区，14F23F为高区，B栋-1F10F为低区，11F20F为高区，低区由设于B栋地下层的室内自动喷洒系统加压泵经减压阀组减压后供水，高区由设于B栋地下层的室内自动喷洒系统泵加压供水。超高区由设于31层避难层自动喷洒系统泵加压供水。酒店屋顶设自动喷洒增压稳压设备一套。(5)在B栋地下室设置独立的水泵房和消防水池，水池有效容积V=900m3。(6)在B栋和酒店屋顶分别设置高水位消防水箱各一座，消防水箱V=18m3。在涉外商务公馆的38层设下区消防水箱一座，消防水箱V=18m3。(7)消火栓系统高低区分别设置三套地下式消防水泵接合器，自动喷洒53、系统分别设置三套地下式消防水泵接合器。3)主要设备选型室内消火栓系统：选用XBD14/40-150X7型两台（Q=144m3/h，H=1.4Mpa，N=90kW）一用一备。自动喷洒系统：选用XBD14/40-150X7型两台（Q=144 m3/h，H= 1.4Mpa，N=90kW）一用一备。室外消火栓系统：选用XBD6/30-100X3型两台（Q=108m3/h，H=0.6，Mpa，N=30kW）一用一备。超高区室内消火栓系统：选用XBD10/40-150X5型两台（Q=144m3/h，H=1.0Mpa，N=55kW）一用一备。超高区自动喷洒系统：选用XBD10/40-150X5型两台（Q=154、44 m3/h，H= 1.0Mpa，N=55kW）一用一备。酒店和涉外商务公馆屋顶消火栓系统增压稳压设备一套（ZW（W）-X-13-0.22型）。酒店和涉外商务公馆屋顶自动喷洒系统增压稳压设备一套（ZW（W）-Z-10-0.16型）。4)管材选型消火栓系统采用焊接钢管和无缝钢管，沟槽式卡箍和法兰连接，自动喷水系统采用热浸镀锌加厚钢管或热浸镀锌无缝钢管，沟槽式卡箍连接。5)消防排水在B栋负一层地下室修建消防集水池，每座有效容积V= 4m3，池内安装80WQ40-15-4污水泵两台，一用一备。在裙房负三层设消防集水池，每座有效容积V=12m3，池内设NP3102型带冲洗阀污水泵两台，一用一备。在消55、防电梯井底部设集水坑，坑内废水通过排水管排至消防集水池内。6)化学消防在计算机房设置七氟丙烷自动气体灭火系统。其余建筑根据其面积和耐火等级及功能配置一定数量的磷酸氨盐干粉灭火器。地下室所有排烟、送风风机均选用消防高温排烟风机。本工程内不具备自然排烟条件的防烟楼梯间，防烟楼梯间前室以及消防电梯前室均设机械加压送风系统。不具备自然排烟条件的内走廊采用机械排烟。排烟量按 120 m3/hm2计算。排烟风机设置在屋顶 。消防电气 ：根据本工程建筑性质，确定双塔（酒店、涉外商务）主楼为特级消防保护等级，涉外商务公馆为一级消防保护等级，消防中心设在裙房一层。消防系统采用控制中心形式。该系统由集中火灾报警控56、制器（带远程通讯接口）、火灾探测器、事故广播、声光报警器、手动报警器、火警电话、联动设备等组成，对整本工程的各栋建筑火警进行监视。本施工组织设计仅包括建筑给排水及电气部分。 地质状况1.地质资料来源：依据xx607勘察实业总公司2005年11月提供的xxxx酒店及xx国际中心工程地质勘察报告2.建筑场地概况：拟建场地为长江II级侵蚀阶地丘陵斜坡地貌，整体上北高南低。场地内最高点位于南西侧处，地面高程为222.95，最低点位于北侧，地面高程为179.95，相对高差43m。场地西南侧原为居民区，呈台阶状分布；北侧经人工改造形成洼状。3.不良地质情况，场地适宜性评价，地场土类别：建设场地内无不良地质57、现象，适宜建筑，场地类别基本上均为III类场地。4.场地稳定性，地下水水位：场地稳定；整个场区无固定地下水位，仅局部存在上层滞水和岩石裂隙水，长江水对场区无影响。5.持力层埋深及选择：本工程持力层均选择中风化泥岩；处于挖方区，设计考虑为浅基础；酒店、涉外商务公馆及商务裙房处于填方区，基础设计为桩基础，基础最大埋深30m左右6.持力层基岩天然（饱和）单轴抗压标准值及地基承载力特征值：持力层中风化泥岩天然湿度单轴抗压标准值及地基承载力特征值分别为7.84Mpa和2.74Mpa。 气候概况气象资料：气温： 年平均气温 9.8 极端最高气温 41 极端最低气温 1.8降雨量： 历年平均降雨量 108158、.7mm 最大小时降雨量 65mm湿度： 历年平均相对湿度 79 最热月平均相对湿度 76 最冷月平均相对湿度 81.3风向： 全年主导风向 北风 最大风速 28.4m/s 冬季风向C频率 36 北向频率 15 夏季风向C频率 31 北向频率 10 历年平均风速 2.2m/s 基本风压 0.3KN/m2不考虑雪荷载。 场区环境(含四通一平)xx酒店及xx国际中心工程是xxxx公司建设开发建设的项目。位于xx市xx区xx路。东临xx路，南临xx坡小学，西临xx住宅小区，北临xx路。目前现场东侧有围墙，北侧有业主方售楼处和效果图广告牌，西侧紧邻一租赁站，南侧是该项目的A、B栋及部分商业裙房。在售楼59、处西侧开有一四米门可供施工使用，基坑已由先前队伍开挖至地面标高下13米（比设计标高超挖了2米）。现场工作面非常狭小，无足够场地布置临时设施、材料堆场。边坡放坡非常小，土质为回填土，未做任何边坡防护，目前已出现边坡开裂现象，随时都有塌方的危险。现场仅有东、西、北三个方向能形成临时道路，水、电有接口到现场，通讯近期可以开通，场地基本平整。目前具备进场挖桩条件（但业主方要解决边坡安全和保证周边管线安全的前提下）和临时办公场所的布置，临时水、电的布置、围墙及大门的布置、修出土坡道等工作。 建筑市场环境1.xx直辖市是大型城市，建筑材料比较齐全，施工所需材料大部分可在当地采购，但材料价格较其它城市高；260、.砂卵石受长江季节性水位上涨影响，期间不准在长江河道内采砂，所以应在事前将此部分材料备齐；3.目前受国际形势影响，钢材价格波动较大。其它材料价格基本平稳；4.根据xx市政府文件规定：xx主城区的工程不准现场自拌砼，一律使用商品砼；5.根据xx市政府文件规定:直径14以上钢筋一律采用机械连接。 重点和难点分析.1.特点1.现代化综合写字楼、酒店本工程位于xx路，xx路口，面对长江、嘉陵江，背靠南山山脉，与渝洲半岛商务中心仅一江之隔；依山伴水，交通 便利，外墙采用玻璃幕装修，外观优美、高雅，充分体现“以人为本”的现代设计思想。社会影响力大，施工过程的优劣直接关系七局的内部设备齐全， 为办公、住宿创61、造一个舒适优美的环境。工程本身设计具有结构复杂性，定位标准高，功能设计复杂，施工标准高。2.双子塔造型、超高层建筑两栋塔楼形成双子塔的形式，像雕塑般升起，创造了多样的城市空间；塔楼是富有戏剧性、富丽的、象征性的地标，建筑物总高度为216米。并形成了xx路新的标志性建筑。但同时也给施工带来了施工难度也带来了施工技术挑战，我局自从承接此工程开始就接受了这个挑战，选派了优质的项目班子保证工程各项目标指标实现。3.场地非常狭小施工现场非常狭小，大部分工作区和整个生活区不能在现场布置，现场主要材料和周转料具的堆场在施工组织设计中只能做临时堆场，随时考虑周转，在平面布置上难度很大。4.地质情况复杂 工程勘62、察报告与实际地质情况不是十分相符，如目前现场发现有流沙现象，涨水期水位高于挖孔桩标高，并且筒体部分设计有椭圆桩施工难度极大，目前业主与设计方也没有明确方案。5.毗邻长江，地下水丰富本工程毗邻长江，距离长江仅仅只有140米,由于靠近长江地段，地下地质较为松软，故地下水较为丰富。工程地下施工马上面临长江涨水期，施工条件极为不利。.2.重点1.地基基础施工1)护坡由于本地段基础开挖深度为13米，且地质疏松，为确保在施工过程中的安全，需进行护坡重点处理，防止发生塌方或滑坡现象。2)挖孔桩本工程由于高度为216米，基础受力较大。人工挖孔桩开挖深度较深，且本地段地质状况属于场地，在人工挖孔桩的施工过程中护63、壁以及地下空气流通要作为重点防护。特别是筒体部分的椭圆桩的施工。3)砼防水防腐由于本工程地下水位较高，且距离长江的距离近，并本工程施工阶段处于多雨季节，长江水位上涨阶段对地下室防水施工影响较大，目前设计方案为涨水期地下三层允许进水，不投入使用。只有筒体部分有600厚底版，所以地下室的砼的防水防腐，安装工程的防水是重点。2.主体结构施工1）清水砼、高标号、泵送高度大.本工程中剪力墙、柱子表观质量要求较高，在模板支撑以及砼浇筑的过程需确保表观效果。其中砼标号采用C60，在泵送的过程中泵送高度需达到160多米，在泵送过程中砼的泵管热量较高，需进行重点处理。清水砼施工对整个主体施工要求非常高，因此，清64、水砼施工是整个主体施工的重点。.3.难点1.钢结构塔顶及空中连廊施工钢结构桅杆在160米以上安装过程高度超过40米，采用倒装顶升法进行安装。在吊装以及在顶升的过程施工难度较大。连廊在主体施工完毕后，地面进行安装之后整体吊装，平面面积近300平米且连廊的整体重量较大，达到30吨。要一次性整体吊装到114米的高度是施工中的难点。2.上部主体施工同时裙房投入使用由于工期比较紧张，上部主体施工的过程中，下部裙房而且需进行装修施工。在施工过程中安全防护及进度搭配难度较大。3.椭圆形挖孔桩施工 由于部分桩基础为椭圆形的，在施工过程护壁安全难以保证，必须采取合理的防止塌孔的措施进行保证，确保施工的进度和施工65、过程安全。第二章 施工部署xx酒店及xx国际中心工程是我局历年来承接的高度最高的工程,在xx市也是标志性建筑。我局对此高度重视,列入2006年局重点项目，局成立了实力非常强的项目经理部，委派具有高层、大体量工程施工丰富经验的国家一级建造师、高级工程师田大海同志担任项目经理，委派具有丰富高层工程施工经验的原中建七局副总工程师、高级工程师高浦三同志担任项目总工。对工程施工进行精心管理，精细施工。项目部对工程实行从开工到竣工以及回访保修全过程管理控制。指导思想是：推行“三合一”标准体系，运用先进技术，严格管理，过程精品，确保工程质量；投入精干队伍和良好的机械工具，科学组织，确保按期完成；树立科学发展66、观，保护环境，确保安全文明施工。以优异成绩回报xx人民对我们的信任，树立中建七局形象。2.1 目标 质量管理目标1.杜绝质量事故；2.各检验批质量确保100%合格,确保工程验收“一次性合格”；3.确保市优质结构工程三峡杯；4.确保中建总公司中建杯；5.确保xx市优质工程巴渝杯；6.争创国优工程或鲁班奖。 安全管理目标1.杜绝重伤、死亡、火灾、管线、中毒事故及职业病，轻伤频率控制在1.5以内；2.确保达到xx市文明工地。 工期管理目标工期720天，主体工程结构2007年9月底完工，2008年4月底全面竣工。 文明施工与环境管理目标执行建设部建筑施工安全检查标准(JGJ5999)和xx市文明施工的67、有关要求，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民、不影响周围道路及环境卫生。确保达到市级文明工地。防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用火炉烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度400mg/Nm3。）。生活及生产污水达标：污水排放符合xx市水污染物排放标准。施工垃圾分类处理，尽量回收利用。节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。 工程服务目标情系用户，质量为天”，严格信守合同，自觉接受业主、监理、设计部门和质检部门对工程质量、进度计划、文明施工等的现场监督。做好回访保修工作。2.2 管理架构与职责 管理架构（见下图）商务副经理生产副经理总工程师材料设68、备部工程部成本合约部综合办公室技术部质量安全部安装班组土建班组项目经理项目管理体系图 职责.1项目经理部经理职责1.项目经理是工程项目的直接组织者和领导者，代表企业全面履行工程承包合同，对施工项目的质量、安全、进度、成本等工作全面负责。2.认真贯彻执行国家和上级有关建筑安装工程的方针、政策、质量标准、规范、规程、规章制度和措施，随时督促检查实施情况。3.负责贯彻执行企业“三合一”体系文件，执行企业的质量、职业健康、安全与环境方针，经常听取意见，改进和完善项目管理工作，保证企业“三合一”体系的有效运行。4.负责策划工期、经济索赔方案；策划设计变更方案。5.参与合同评审，根据授权进行项目经营管理决69、策，制订、协调和实施项目质量管理计划和创优目标，保证满足业主合理、明确的要求。根据项目施工进度、质量、安全和技术管理的需要，对人劳动力、材料、机械设备、技术、资金等生产要素进行调配，对项目生产要素实行优化配置、动态管理。6.组织对工程质量、安全事故的调查处理工作，提出改进和预防措施。发生重大伤亡事故或重大未遂事故要保护现场和立即上报，并配合调查组人员进行调查。对安全事故承担直接责任。7.对因贯彻落实工程施工组织设计、施工方案、质量保证措施不力或指挥错误而造成的工程质量事故负有直接责任。8.落实项目承包合同和施工承包队安全施工责任制。9.组织分项分部工程验收、竣工验收、交付、回访和保修；10. 70、每月初召开施工生产经营会议，检查上月施工指标完成情况，下达当月施工生产计划；11. 每月末对工程成本经营效益进行分析，制订和修正成本降低措施，对工程成本负责直接责任。12.对材料超耗、浪费、积压、丢失承担责任，对周转材料丢失和机械事故承担责任。.2项目生产副经理职责1.在项目经理及项目执行经理的领导下，集中精力，做好质量、安全、进度及成本方面的调度协调工作。2.负责监督管理企业及项目经理部各项规章制度的贯彻与执行。3.协助组织质量、安全大检查，了解和掌握工程质量、安全状况、文明施工、创安、创优、CI达标情况，参与质量、安全事故的调查处理，并及时向项目经理汇报。4.了解和掌握项目经理部各级人员的71、思想动态，确保项目管理的稳定与协调，并考核项目经理部各级人员岗位职责的落实情况。.3项目商务副经理职责1.在项目经理及项目执行经理的领导下，集中精力，做好合约、预决算、索赔及成本方面的调度协调工作。2.负责监督管理企业及项目经理部各项规章制度的贯彻与执行。3.做好各劳务分包、工程专业分包、材料采购及设备租赁等相关方的考察、合约签订与履行工作。4.了解和掌握项目经理部各级人员的思想动态，确保项目管理的稳定与协调，并考核项目经理部各级人员岗位职责的落实情况。.4项目总工职责1.在项目经理领导下，对本项目工程质量、技术、安全全面负责；并负责企业质量管理体系在本项目的实施。2.积极采用新技术、新工艺、72、新设备、新材料，并组织年度技术的总结和技术经验交流工作。因主持制定的施工方案、技术措施不当或技术交底不清而造成的质量事故和损失应负直接责任。3.负责组织图纸会审，编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；重要部位要亲自进行技术交底，并督促实施；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点。4.积极组织创优质工程活动，制定和贯彻创优措施严格管理，严格要求，有效的管理，确保实现创优目标，并承担创优目标未实现的责任。5.协助项目经理组织工程质量、安全大检查，参加质量、安全事故的调查处理，提出技术鉴定意见和技术改进措施或方案；发生重大事故时，要即时报告。6.制止任何忽视工程质量的做法，对不符合质量标73、准或质量低劣的产品，有权责令停工整顿。7.负责提出项目经理部改善劳动条件的项目和措施，并编制和组织实施劳动保护和安全生产技术措施计划、安全操作技术规程，及时解决生产中的安全技术问题。8.负责组织编制和审核成品、半成品、材料、构件、铁件加工计划和定货验收工作，不符合国家标准的，有权通知返工或退换，并承担失误的直接责任。9.负责组织有关人员对竣工资料的收集、整理工作进行检查，发现问题及时整改。确保工程档案资料齐全、完整。10.组织工程部、质量安全部、施工员、班组长进行分部工程质量验收评定工作，及时向企业(或分企业)申报单位工程评定。11.常深入现场，掌握和了解”三合一”体系的运行情况，必要时采取措74、施，确保”三合一”体系有效运行，并定期向项目经理部经理、企业管理者代表汇报。收集、整理”三合一”体系运行有关的信息，为管理评审提供有效的内容和依据.5项目综合办公室职责1.参加项目经理部经理办公会议及项目经理部召集的其他会议，并做好会议记录工作。2.负责起草、整理经项目经理部有关会议集体研究通过或领导交办的各类总结、计划、决定、报告等。3.负责督促检查、落实企业有关决议、决定的贯彻、落实及完成情况。4.负责项目经理部召开的各类会议的筹备、安排协调组织工作。5.负责上级文件的收、发管理工作，负责本项目经理部内外文件和函件的统一审批、编号、登记、收发、印发、立卷、归档、保管工作。6.负责企业“三合75、一”体系文件贯彻、实施，并监督、检查“三合一”体系的运行情况，及时向上级主管部门及项目经理部领导汇报。7.负责来客接待工作。8.负责项目经理部职工的工资发放、养老保险、失业保险、职工探亲工资和探亲路费的核销工作。9.办理本项目经理部调动人员的调动手续。10.负责按“三合一”体系文件的规定作好本项目经理部的职工培训工作，并整理、归档培训档案。11.负责作好劳务分包队伍的审核和管理工作。12.负责项目经理部综合治理和安全保卫的有关工作。13.负责项目经理部职工食堂、环境卫生的管理。14.负责按企业规定上报各类报表资料。15.负责完成项目经理部领导交办的其他工作。.6项目综合办公室主任职责1.参加项76、目经理部经理办公室会议以及项目经理部召集的其他会议，并起草会议集体研究通过或领导交办的各类总结、计划、决定、报告等文件和材料，主动为项目经理部经理当好参谋。2.负责督促检查、落实企业有关决议、决定的贯彻和落实及完成情况。3.负责项目经理部各类会议的筹备、安排、协调和组织工作。4.负责项目经理部对地方政府有关部门的友好联系及内外关系的协调工作。5.负责文书管理和印信工作,督促和检查内外文件、函件形象资料收发登记归档工作。6.负责企业“三合一”体系的贯标工作。7.负责作好来客接待工作。8.负责办理本项目经理部调动人员的调动手续。9.负责帮助、指导劳资员作好项目经理部职工培训工作。10.负责按企业规77、定上报各类报表资料。11.负责帮助指导行政保卫员搞好综合治理和安全保卫工作。12.负责完成项目经理部领导交办的其他工作。.7项目综合办公室会计职责1.贯彻执行国家法规和企业财务管理制度，认真办理各项核销事项，对不符合制度要求的开支，拒绝办理，并做好解释说服工作。2.认真审核原始凭证，对不真实、不合法的原始凭证不予接受；对手续不完善的凭证、票据，要求经办人补充完善；对违规业务事项，及时向上级报告。3.按照会计基础工作规范实施细则要求粘贴原始单据，做到单据粘贴整齐，规范、牢固，便于查阅、装订。4.负责备用金、其他应收款的管理，及时冲销报销人的借款；对长期占用公款，要采取清理措施，或向项目部经理提出78、建议，不再借支当事人款项。5.责打印或者手工填制记账账凭证、会计账薄等会计资料，并按照会计档案管理要求，及时装订、整理、保管，依照规定向档案管理办理移交手续。6.定期向项目经理报告资金收支情况，反映财务工作中亟待解决的业务问题，协助解决施工生产中的矛盾和问题。.8项目综合办公室劳资员职责1.在项目经理的领导和综合办公室主任的指导下，负责项目的劳资管理工作。2.负责做好劳务分包商的进场验证记录。3.组织有关人员定期对本项目使用的劳务分包商进行考核和评估，并提出考评意见。4.根据上级要求和项目经理部领导安排，组织人员参加相关培训。5.及时向上级业务部门报送各类相关报表，并保证报表质量。6.参与、开79、展其它相关的质量活动。.9项目行政保卫员职责1.认真贯彻执行党和国家有关粮油商品和公安保卫工的法律、法令、路线、方针、政策，协助项目经理部领导制定项目经理部的规章制度，并督促检查落实。2.负责项目经理部职工食堂、招待所、浴室、开水房等行政公共福利的管理，作好夏季防暑降温和冬季保暖工作。3.负责项目经理部办公区域和生活区域的供水、供电等工作。4.负责项目经理部的环境卫生、绿化工作，维护项目经理部正常的工作与生活秩序。5.负责本单位的内部治安秩序管理，查破内部一般政治案件、刑事案件、治安案件，协助侦破各类重大案件。会同有关单位或部门作好重要部位、贵重物资、大型机械设备、要害工程、隐蔽工程的安全保卫80、工作。6.配合项目经理部工会对职工进行遵法守法教育和精神文明道德品质教育。作好对有轻微违法犯罪行为的职工的帮教工作，搞好项目经理部的综合治理工作。7.作好项目经理部的“四防”工作，贯彻执行消防条例和有关易燃易爆物品的管理规定。8.负责对联营队伍和其他暂住人员的审查。负责联营单位暂住证的办理和管理工作。9.负责协助综合办公室主任作好其他各项工作。.10项目成本合约部职责1.负责经营预算、签证、索赔、决算工作，刻苦钻研业务，提高业务水平。2.负责编制施工图预算，列出工料机消耗指标，严格控制制造成本。负责编制工程量报表，及时回收工程款。3.负责项目经理部的合同管理。负责合同评审及合同交底，监督合同的81、全面履行。4.负责办理竣工结算，协调好与业主、审计等单位的良好关系，提高结算质量。5.负责工程量的盘点，按月上报企业工程统计报表。6.负责现场签证、工程索赔工作的落实，包括资料的收集、归档或上报工作。7.负责审核材料、劳务等的采购价格。8.负责上报清包工价格、合同签订情况等统计报表。9.负责工程分包，劳务分包单位的结算工作。10.按施工进度编制项目资金使用总计划，每月报送月度资金使用修正计划，为企业资金的安排和调度提供依据。.11项目商务部经理职责1.负责经营部的全面工作，指导并负责落实日常工作。2.负责预算、签证、变更、索赔工作。3.组织编制项目资金使用总计划，组织编制月度资金使用修正计划，82、为企业资金安排及调度提供依据。4.刻苦钻研业务，增强法律经营意识，努力提高业务水平。5.负责合同管理工作，及时开展合同评审及合同交底，确保合同的全面履行。6.协助项目经理，负责与联营队伍拟订各种协议、合同，并负责与联营队伍办理结算工作，严格控制工程款的支付，严禁超付工程款。7.负责编制施工图预算，列出工料机消耗指标，严格控制制造成本。负责编制工程量报表，及时回收工程款。8.负责竣工结算，协调好与业主、审计等单位的良好关系。9.负责年终工程量盘点工作，查漏补缺，减少损失。10.负责监督现场签证工作的落实。11.负责工程索赔工作的策划和落实。12.负责审核材料、劳务等的采购价格。13.负责落实上报83、清包工价格等统计报表。.12项目商务部预算员职责1.负责与商务经理密切配合，共同高效快捷地完成本部门的日常工作。2.负责预算、结算、索赔、签证、变更等具体日常工作。3.负责施工图预算，列出工料机消耗指标，严格控制制造成本。4.负责及时编制工程量报表，为回收工程款提供可靠的依据。5.负责签证工作，收集整理保存好资料。6.参与索赔工作，负责提供有效证据。7.负责竣工结算，协调好与业主、审计等单位的良好关系。8.负责为联营队伍的结算提供可靠依据，严禁超付工程款。9.监督材料、劳务等的采购价格。.13项目商务部计划统计员职责1.认真贯彻落实上级下达的计划指标，制订切实可行的施工作业计划（月、旬）和措施84、，指导施工生产。2.深入现场了解情况，协助主管工程师、工程技术科长解决问题。3.收集和汇总第一手资料，分析问题，找出原因，当好领导的参谋，为生产调度会准备好素材。4.督促和监督计划的执行，及时向上级汇报。5.认真执行上级规定的方针制度，及时、准确上报各种报表。6.协助预算、财务部门，做好工程的签证、结算、决算及有关工程盘点工作。7.收集、整理、积累原始资料、编制统计报表。8.参与、开展其它相关的质量活动。.14项目工程部职责1.在项目生产副经理领导下，负责项目经理部的工程技术工作。2.贯彻执行党和国家的有关政策、法令和规定，严格执行国家的技术标准、规范和规程及企业的技术管理制度。3.负责编制单85、位工程的施工组织设计、项目质量计划、施工方案和作业指导书，并组织单位工程的图纸会审和技术交底工作。4.负责技术联系、技术核定和材料代用等工作。5.负责编制项目经理部年、季、月或单位工程施工生产进度计划，负责工程统计报表的上报工作。6.负责按工程进度计划编制材料采购计划，周转料具，设备租赁计划。7.负责对分管的”三合一”体系要素实施，每月检查一次，发现不符合项，制定纠正措施，认真整改。.15项目工程部经理职责1.执行国家的有关政策、法令，严格执行国家技术标准、规范和规程以及企业的技术管理制度和各种安全技术措施。2.编写施工组织设计、项目质量计划、施工方案，并组织实施。3.负责项目经理部测量、试验86、管理和技术复核等工作。4.负责编制项目经理部年、季、月或单位工程施工进度计划，审核工程统计报表。5.负责组织编制材料采购计划，周转料具、设备租赁计划。6.作好本部门人员分工，落实岗位职责，实施检查，作好人员思想政治工作。7.负责对工程部分管的“三合一”体系要素的实施，每月检查一次，发现不符合项，制定纠正措施，认真整改。.16项目工程部综合员职责1.在工程部经理领导下，协助工程部经理负责项目经理部技术工作。2.参与施工组织设计或施工方案编制、图纸会审、技术交底，技术联系、技术变更洽商工作。3.协助工程部经理负责项目经理部技术革新工作、试验设备申报工作。4.根据施工图纸和规范要求，完成施工图钢筋、87、模板放样工作，并监督其完成质量。5.协助工程部经理负责推广科技进步工作，及时收集、整理、总结科技成果。6.负责向工长及有关作业人员进行施工图纸、施工方案、质量安全、技术措施、配合比、测量定位放线、平面、竖向布置等书面交底，施工中随时进行检查指导。7.对已确定推广的新结构、新技术、新材料和新工艺要认真组织实施，积累有关技术数据及时收集、整理、总结和上报。8.参加上级组织的工程质量、施工安全检查，监督工长抓好工程质量和“三检”制度的落实(即自检、互检、交接检查)。对不按图纸施工和违章作业的现象有权制止，必要时有行使停工的权力。对出现的工程质量事故，要及时上报。9.负责施工过程中原始技术资料的收集、88、整理和保管，填写好施工日记，绘制单位工程基础竣工图。.17项目工程部测量员职责1.测量员在工程部经理的领导下，负责全现场施工测量工作，测设完毕后及时汇报测设情况。2.测量人员必须熟悉施工图纸，测量规范，对建设单位移交的控制点做好坐标、高程验标工作，发现问题及时向建设单位及有关职能部门提出，待问题解决校验无误后方可制定施测方案，测设施工控制网。3.沉降观测水准基点埋设、观测次数应符合规范和设计要求。4.测量人员应经常对施工控制点、线进行复核，对所用仪器定期进行检验校核、保管，确保仪器应有的精确度。5测量人员必须绘制观测点平面布置图及沉降曲线图，认真作好测量记录。6.参与、开展其它相关的质量活动。89、 7.负责测量仪器的送检和自检。.18项目部工程部试验员职责1.在工程部经理领导下开展现场施工试验工作：2.负责砼搅拌和砂浆的计量级配管理。3.负责原材料（钢材、水泥、砂、石）取样送检。4.负责砼、砂浆配合比的调整。5.负责砼、砂浆拌制和浇灌中坍落度的抽检。6.负责试验资料的收集，并送交资料员统一保管。7.参与、开展其它相关的质量活动。.19项目工程部资料员职责1.负责做好项目经理部的工程技术资料的收集、整理、归档、立卷工作。2.负责做好项目质量计划、作业指导书、质量记录的收集、发放、登记、归档工作。3.指导有关工程技术人员做好工程技术资料，并按照施工技术资料管理的规定每月按时收集整理工程竣工90、资料，然后分类装订。4.分部工程和单位工程验收前，要认真填写分部工程、单位工程验收单。5.工程竣工后，按照施工技术资料管理的有关规定装订成册，配合企业工程技术人员对工程资料的检查验收，及时将竣工资料交企业工程技术部。6.认真绘制竣工图，并按照企业工程档案管理制度进行装订。7.负责施工图、图集、规范、工程联系单等的保管工作。8.负责工程项目取样、送样工作，实施对现场养护室管理工作。.20项目材料设备部职责1.根据施工进度计划，安排所需材料设备需用计划的编制，向企业申报采购计划，并负责材料进场后的管理工作。2.根据项目经理部对周转料具的需要，向企业申请采购或租赁计划，待企业同意后实施。3.负责进场91、材料设备的验收及保管和限额发放工作，对丢失材料和设备负责。4.做好库房和现场材料管理工作，做到帐物卡三清，实现库房堆放制度化。5.项目结束时，及时准确盘点项目剩余物资，作为企业调剂的原始依据。6.负责成本核算的原始材料的准确性，并对材料节超负责。.21项目材料设备部经理职责1.根据项目经理部施工进度需要，组织编制材料、周转料具、设备的采购和租赁计划，报企业审核后具体实施；组织项目经理部小宗材料的购进、验收、发放、标识等工作。2.根据企业机械管理有关规定，对现场机械设备做好日常维修保养和交接班记录、运转记录的填写工作。向分企业材料设备科提供上报原始材料。3.负责现场周转料具、材料的保管工作，对材92、料、设备的丢失负责。4.材料运抵现场后，负责与库房管理人员按库房管理要求进行、检验，主要是数量的清点和外观检查，详细做好检验记录，并根据贮存、搬运有关规定做好维护、保养工作。5.对供方所提供的材料提出详细、客观的评估意见，作为企业年度评估的依据。6.负责材料成本核算，并承担材料节超责任。.22项目材料设备部材料员职责1.执行地方政府对建筑材料的管理规定和企业有关规定及”三合一”体系中程序文件有关规定。2.依据施工预算，实行限额、凭证领料，建立健单位工程材料消耗台账，完整保存各种原始资料，为单位工程成本分析提供依据。每月20日前必须向项目经理如实上报本单位当月材料收支月报和超支节约情况分析。3.93、负责现场材料的收发、验收入库、保管、标识工作，实事求是地出具各种凭证和办理材料结算工作，指导施工班组材料管理工作，负责对新进物资的资料收集、整理、存档上报工作。4.对包装品、废旧物资实行回收，督促班组及时上报，并按本单位有关规定实施奖惩办法。5.协助抓好文明工地的材料管理，要求做到：验收、保管使用责任清、消耗走向清、工程竣工回收退料手续清和成本分析资料清。.23项目材料设备部仓库保管员职责1.在项目经理和材料科、(组)长领导下工作，负责对物资的验收、保管、标识、发放、建帐等工作，为企业当好家、管好物、理好财、服好务。2.对仓库物资码放科学化，做到合理布局、整齐统一，便于收发、清点迅速、过目知数94、。采用五五成行、层层码放、串串码放、存整码零，货架存放做到上放轻、下放重、中间放常用。3.按工程总量测出材料储备定额，做到帐上有控制标记，心中有概数。核对工长开出的定额领料单，实行限额发料。4.仓库保管要认真，做到防虫蛀、防锈蚀、防变质、防受潮、防桶漏、防失油、防尘污、防老化、防凝固、防受冻、防变形、防破损。对易燃、易爆、易潮解、怕冻怕热、毒品和放射性物资要严加管理，随时检查温度、湿度、浓度和有效期限，并做好记录。5.建立健全各种台账，及时、准确上报各种报表。.24项目质量安全部职责1.认真贯彻执行国家及地方有关工程质量与安全的方针、政策、法令、法规、规范、标准和企业的各项规章制度。2.积极开95、展质量、安全教育，在职工中牢固树立“百年大计、质量第一”、“安全生产、预防为主”的思想，增强职工的质量、安全意识。3.负责每旬组织一次质量、安全检查，掌握质量、安全状况，并及时上报。4.负责定期向项目经理部领导汇报工程质量、安全状况。5.负责组织实施质量创优、安全达标措施，并进行过程控制，以确保工程创优、达标的目标实现。6.积极开展全面质量管理工作，建立QC小组，及时总结QC小组成果并上报。7.负责工程安全技术方案或措施的编制工作。8.协助项目经理部领导对本项目工程质量、安全事故进行调查。9.负责建立质安员、电工、电焊工、架子工花名册，掌握其持证情况，并配合综合办培训和考核工作。.25项目质量96、安全部经理职责1.在项目经理、项目生产副经理领导下，全面负责本项目经理部的质量、安全工作。2.负责在本项目经理部贯彻国家及地方有关工程质量安全方面的方针、政策、法令、法规、规范、标准和企业各项规章制度。3.负责组织班组长对工程验收批、分项工程、分部工程的质量验收，参与单位工程质量验收。4.负责组织项目经理部质量、安全大检查，承担相应责任。5.负责本项目经理部工程质量创优、安全达标的过程监督工作，并承担责任。6.负责在项目经理部开展质量、安全教育培训工作。7.在项目经理领导下对本项目经理部工程质量、安全事故进行调查。8.负责对本组人员进行思想道德教育及业务技能的传、帮、带工作。9.负责项目经理部97、安全、文明、创安、综合治理、CI达标工作，并承担责任。.26项目质量安全部质量员职责1.专职质量检查员对本单位施工的工程质量负有直接把关的责任。对项目的质量等工作，负责检查、监督、落实整改。2.认真学习质量验评标准、规范规程、施工工艺和有关政策法令，不断提高自己的业务能力。3.负责检验批的质量核定，分项工程、分部工程的质量验收评定。4.协助组长分析本单位的质量动态，研究提高工程质量的办法，发生质量事故要逐级及时上报。5.参与项目经理部的质量检查、总结评比。6.督促和协助有关部门严格控制砼、砂浆、配合比、复查测量定位，参加隐蔽工程的检查验收。7.监督施工队和施工班组坚持做好自检、互检和交接检。898、.深入现场巡回检查，随时检查操作人员的工序质量和操作质量，发现问题及时纠正。9.坚持原则，如实反映本单位的质量情况，发现有不符合质量标准、违犯操作规程的现象，有权提出处理意见，严重者有权指令停工整顿学习，并报告有关部门和领导。10.负责分项工程的质量核定工作。11.当好“三员”，即质量检查员、质量宣传员、操作技术辅导员 。12.认真履行企业赋予的三项权力：停工权、返工权、奖罚权。.27项目质量安全部安全员职责1.认真贯彻执行国家和地方政府部门关于安全生产和劳动保护法规以及企业的安全生产规章制度。对项目的安全、文明、CI等工作，负责检查、监督、落实整改。2.组织安全生产检查，及时向领导和上级有关99、部门汇报安全情况。3.协助组长做好特殊工种的培训和考核工作。4.进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查。5.协助组长做好新进场人员的三级安全教育工作。6.参加施工现场搭设的脚手架、防护架、井架和安装的电气、中小型机械设备验收。7.制止违章指挥和违章作业，遇到严重险情，有权暂停生产，并报告领导或上级主管部门处理。8.对违反安全技术劳动法规的行为，经说服劝阻无效时，有权越级上告。9.负责安全、文明、创安、综治、CI达标工作，并承担直接责任。.28施工工长职责1.组织施工队施工。掌握国家、行业主管部门及地方有关的方针、政策、法令、法规、规范、标准和企业各项规章制度，并贯彻落实。2.接受项目100、部的检查，服从领导，做好本工区的质量、安全、进度及成本方面的调度协调工作。3.随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。4.组织制定分项施工方和作业指导书，做好技术交底工作，并组织实施。5.负责安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。.29项目技术部职责1.参加施工生产中的技术处理，编制分部分项工程的季节性施工技术措施或方案，参加审查工程事故的处理方案，并提出预防措施。2.配合项目总工程师解决施工生产中的重大技术难题，参加工程的质量检查，交竣工验收工作。3.做好试验、检验和测量定位、放线、复核工作，负责试验设备、测量101、仪器的管理使用。4.负责工程技术资料的收集、整理、归档工作。5.负责新技术、新材料和新工艺的推广运用和总结、整理上报工作。6.执行上级下发的技术措施计划，及时统计上报“三材”节约情况。7.负责本项目经理部施工图纸、规范、图集、技术书籍和技术资料的管理。.30项目技术部经理职责1.执行国家的有关政策、法令，严格执行国家技术标准、规范和规程以及企业的技术管理制度和各种安全技术措施。2.编写分部分项工程作业指导书及冬、雨、夏季施工技术措施，参加调查工程事故和处理方案的编制，并提出具体预防措施。3.配合项目总工程师解决施工生产中的重大技术难题，参与项目经理部质量检查，交竣工验收工作。4.负责监督工程技102、术资料收集、整理工作、归档工作。5.负责项目经理部推广应用施工新技术，新材料和新工艺，并总结、整理和上报。.31项目技术部技术员职责1.在项目总工程师和工程部经理领导下，协助工程部经理负责项目经理部技术工作。2.参与施工组织设计或施工方案编制、图纸会审、技术交底，技术联系、技术变更洽商工作。3.协助项目总工程师、工程部经理解决生产中的疑难技术问题，参加质量事故处理，质量检查和竣工验收工作。4.编写作业指导书，对重点工程、特殊工程进行专题方案交底，并指导实施。5.协助工程部经理编写季节性施工技术措施，并认真贯彻落实。6.协助工程部经理负责项目经理部技术革新工作、试验设备申报工作。7.根据施工图纸103、和规范要求，完成施工图钢筋、模板放样工作，并监督其完成质量。8.协助项目总工程师、工程部经理负责推广科技进步工作，及时收集、整理、总结科技成果。9.对已确定推广的新结构、新技术、新材料和新工艺要认真组织实施，积累有关技术数据及时收集、整理、总结和上报。10.对已确定推广的新结构、新技术、新材料和新工艺要认真组织实施，积累有关技术数据及时收集、整理、总结和上报。11.熟悉施工图纸和测量规范，对建设单位移交的控制点做好坐标、高程验标工作，发现问题及时向建设单位及有关职能部门提出，待问题解决校验无误后方可制定施测方案，测设施工控制网。对施工控制点、线进行复核，对所用仪器定期进行检验校核，确保仪器应有104、的精确度，按规定设置沉降观测点并做好沉降观测记录。.32 安装部职责1.参加安装生产中的技术处理，编制安装分部分项工程的季节性施工技术措施或方案，参加审查工程事故的处理方案，并提出预防措施。2.配合项目总工程师以及安装部经理解决安装生产中的重大技术难题，参加工程的质量检查，交竣工验收工作。3.做好试验、检验和测量定位、放线、复核工作，负责试验设备、测量仪器的管理使用。4.负责安装工程技术资料的收集、整理、归档工作。5.负责安装工程新技术、新材料和新工艺的推广运用和总结、整理上报工作。6.执行上级下发的技术措施计划，及时统计上报“三材”节约情况。7.负责本项目经理部施工图纸、规范、图集、技术书籍105、和技术资料的管理。.33 安装部经理职责1.执行国家的有关政策、法令，严格执行国家技术标准、规范和规程以及企业的技术管理制度和各种安全技术措施。2.编写分部分项工程作业指导书及冬、雨、夏季施工技术措施，参加调查工程事故和处理方案的编制，并提出具体预防措施。3.配合项目总工程师解决施工生产中的重大技术难题，参与项目经理部质量检查，交竣工验收工作。4.负责监督工程技术资料收集、整理工作、归档工作。5.负责项目经理部推广应用施工新技术，新材料和新工艺，并总结、整理和上报。.34 安装部技术人员职责1在安装工程师和安装部经理领导下，协助安装工程师完成项目的安装技术工作。2参与施工组织设计或安装施工方案106、编制、图纸会审、技术交底，技术联系、技术变更洽商工作。3协助项目总工程师、安装部经理解决生产中的疑难技术问题，参加质量事故处理，质量检查和竣工验收工作。4编写作业指导书，对重点安装工程、特殊安装工程进行专题方案交底，并指导实施。5协助安装部经理、安装工程师编写季节性安装施工技术措施，并认真贯彻落实。6协助工程部经理负责项目经理部技术革新工作、试验设备申报工作。2.3 主要分部分项工程施工方案 土方工程土方工程主要包括基坑清理、基坑排水。其中基坑前期清理由甲方进行施工处理。基坑四周根据水位高低采用排水沟集水井抽排方案。 边坡支护及基坑降水工程边坡支护主要是由甲方进行处理，我方配合。对于松软处进行107、重点防护，防止坍塌现象。且本工程距离长江约为140米，地下水位较高，在施工过程中重点做好降水处理，并编制专项方案组织施工。 钢筋工程采用场内加工，板、梁采用闪光对焊连接。柱、墙主筋采用直螺纹连接，钢筋直径14 以下的可采用绑扎。 模板工程模板采用18mm厚木胶合板或九夹板,木方背楞;普通扣件式钢管脚手架体系，柱、墙板与深高框架梁侧模采用对拉螺杆，有防水要求的墙模采用止水螺杆进行加固。 砼工程本工程主体以及桩基础工程采用商品砼，在人工挖孔桩的护壁采用商品砼和自拌砼相结合。 土方回填工程 土方回填过程中，尽量就近取土回填。当无法满足的要考虑实际情况进行，并编制专项方案由业主和监理进行审批。2.4 108、区段划分裙房与主楼施工由后浇带划分为四个区段，如下图所示。2.5 进度计划 进度控制点根据本工程目前的实际情况，确定本工程挖孔桩控制点为2006年6月底，地下三层裙房控制点为2006年9月底，地上三层裙房控制点为2006年12月底，砼主体工程控制点为2007年9月底。钢结构控制点为2007年11月中旬，初装修控制点为2008年4月底。具体如下：各节点名称开始时间结束时间持续时间（天）备注挖孔桩200652006780地下三层裙房2006720061080地上三层裙房20061020061270砼主体工程20071200712310钢结构2007112008190初装修2007520079150109、2.6 施工平面布置 临时设施施工主要临时办公、临时仓库等设施选择在现场靠xx路方向，工人临时住宿生活租用厂房，面积约1500平米。 现场文明施工要求围墙在原有围墙基础上按照总公司CI标准进行修整。西面要对租赁站的围墙进行防护，以确保安全，待基坑回填后，再按照总公司CI标准进行策划。所有可利用场地全部硬化用C20砼浇筑50mm厚，底层用碎石铺筑150mm 厚。施工场地内的临时道路用碎石100mm厚，铺石粉渣加6%水泥100mm厚铺筑路面。 临时用电临时用电从变压器房接引至配电房，进入总配电箱,再分三路引至各用电设施配电箱。采用BX-500V型铜芯橡皮绝缘线，三相五线制布线方式布线。采用预埋敷设110、引至各用电场地，各用电设施处均需设分配电箱。 临时供水施工和生活用电、用水，从业主指定地点接入。其余详见施工平面布置图。 钢筋加工由于场地非常狭小，根据这一特点，钢筋堆放、钢筋加工棚设在主楼两侧，半成品堆场在正负零以下设在基坑内，在正负零以上设在地下室收缩后的空地上或裙房楼面。各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。 模板加工及钢管堆放场地模板加工、堆放场地分别设在各层可利用的基坑或楼面上，在现场东北侧设钢管堆放场地，场地内钢管分类堆放，使用时运至各需用点。 砌体材料堆场本工程砌体量不大，并在结构后期进行，考虑放在靠近施工塔吊的位置。 安装设备堆场临时设于现场东南侧，裙房两层后设于楼111、层内。 现场办公现场办公室，设在场地东面，上下两层采用色彩明快的装配式钢板房，办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，微机房配备电脑、复印机、传真机等设施，办公室、会议室安装空调机，电源插座和电话，传真机等。 工人宿舍、浴室、厕所、食堂工人生活区租用现成的建筑物，包括宿舍、食堂、浴室厕所组成。宿舍面积为1500m2，可容纳500人同时住宿，生活区食堂约100m2，内配冰柜，蒸箱、炉灶等设施，满足施工人员用膳。宿舍每间8人，上下铺，床架被褥统一、实行公寓化管理。男厕100m2，女厕20m2，浴室50m2。整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐112、，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。2.7 资源计划 劳动力计划 机械计划2.7.3 主材及主要周转料具计划 临时用水施工和生活用水，从业主指定地点接入。详见用水平面布置图，施工临时供水计算如下：本工程临时用水包括施工用水Q1，现场生活用水Q2，消防用水Q3。.1施工用水.2生活用水.3消防用水 临时用电施工和生活用电，从业主指定地点接入。详见用电平面布置图，施工临时供电计算如下：.1总用电量计算现由业主提供三台变压器。其中二台功率为350KVA，一台为300KVA。用电可以满足要求。.2塔吊电源电缆型号：.3商品砼输送泵电源电缆型号：2.8 施工准备 图纸会113、审准备组织图纸学习和会审，尽可能把图纸上的疑问解决在施工之前。编制可操作性强的施工组织设计。根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。 现场交接准备 机械准备 资金准备 三大工具的准备 人员准备 临时设施准备临时设施准备主要是分生活设施和办公设施两部。办公区和生活区分开设置。 四通一平四通一平包含的内容为水、电、路、通讯和场地平整。进入施工现场后，须按施工组织设计的要求对现场的水、电、路进行重新规划并加以实施。对通讯部分则与电讯部门联系，由电讯部门架线到施工现场。第三章 主要分项工程施工方案3.1 人工成孔灌注桩施工方案 工程概况 1.本工程由于距离长江较近，且桩基开挖深度较深，在114、施工过程中如发生流沙、坍塌、地下水涌出时，要立即启动紧急预案进行监控和急救。本工程需编制专项施工方案 经业主、监理审批。2.编制参考标准及规范中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统标准(GB503002001)；中华人民共和国国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202 2002)；中华人民共和国国家标准建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)；中华人民共和国行业标准建筑桩基技术规范(JGJ9494)。3.桩位验收 施工准备技术准备熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料。编制施工组织设计交有关技术部门审批、并将批准的施工组织设计向施工人员进行技术交底和安全交底。按115、基础平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。按设计要求分段制作钢筋笼。开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底：操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。开挖前将可能出现流沙、坍塌、地下水降水处理编制专项施工方案，由业主、监理审批。机具准备施工人员作业要求试验员：须持证上岗、要求熟知材料及砼试块的取样规定，熟知砼试块的制作、养护规定，操作熟练；材料员：须持证上岗，要求熟知材料进场的检验、验收、人库规定；计量员：应熟知计量器具的校验周期、计量精度、使用方法等规定，并掌握配合比单及其配料精度；搅拌机操作人员：须持证上岗、要求熟知操作规程和116、搅拌制度，操作熟练；操作工人：应经过培训，并掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术、安全交底内容、操作熟练。工期.操作工艺放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据已有的定位坐标点，测定桩位轴线和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经监理企业进行复查，办好预检手续后开挖。开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质条件根据设计而定，一般以0.91.2m为宜。每挖完一节，必须根据桩孔口上的117、轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置现浇钢筋砼井圈与土壁能紧密结合。护壁的厚度和砼强度等级必须满足设计要求。护壁模板采用拆上节.支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。椭圆桩设水平支撑，以保证安全，方便操作。现场标高比设计标高低两米，须先用实心粘土转砌井圈挡土挡水，随着挖用土回填不断加高，始终高出三皮砖（见下图）。最终桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。浇筑第一节护壁砼：桩孔护壁砼每挖完一节以后应立即浇筑砼。118、人工浇筑、人工捣实，坍落度控制在100mm以内，确保孔壁的稳定性。护壁砼应根据气候条件，浇灌完毕须经过24h后方可拆模。检查桩位(中心)轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井探必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架采用钢管吊架。要求搭设稳定、牢固。安装人工摇架，土直接均匀的倒在井圈周围30cm压实一遍。安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。在安装滑轮组及吊桶119、时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合、作为挖土时能直观控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源(36V、100w)、带罩防水安全灯具。桩顶上设围护栏。当桩孔开挖到十米时候每天下井前检查井内气体情况，并向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况、互相呼应，切实预防安全事故的发生。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。开挖吊运第二节桩孔土方(修边)：从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴安全帽，地面人120、员应系好安全带。浇筑第二节护壁砼：砼用串桶运送，人工浇筑，人工插捣密实。砼可由试验室确定掺入早强剂，以加速砼的硬化。开挖扩底部分：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好、再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩底。检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底。标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续，并经监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。浇筑桩身砼：桩身砼可使用粒径不大干50mm的石子，坍落度80100mm机械搅拌。用溜槽向桩孔内浇筑砼。当高度超过3m时应用串筒，串筒末端离孔121、底高度不宜大于2m。浇筑砼时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼。分层高度以捣固的工具而定、但不宜大于1.5m。砼浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的插筋应保证设计尺寸，垂直插入。 质量控制措施挖孔桩的检验，应按现行有关规定、质量验收规范、设计文件的质量要求进行。施工前应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应检查。施工结束后应检查砼强度，并应做桩体质量及承载力的检验。施工结束后应检查砼强度，并应做桩体质量及承载力的检验。 成品保122、护已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。桩孔上口外圈应做好挡土台、防止灌水及掉土。挖出的泥土应集中堆放或及时运走，孔口周边1m范围内严禁堆放泥土。保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因砼斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。钢筋笼不应被泥浆污染；浇筑砼时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。施工过程中妥善保护好场地的轴线桩、水准点：不得碾压桩头，弯折钢筋。.安全措施开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在塌孔处用砌砖、钢板桩、木板桩封堵；123、操作进程要紧凑，不留问隔空隙，避免塌孔。每日开工前必须检查井下有无有毒、有害气体，并应有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超过10m时，应设专门向井下送风的设备，风量不得少于25L/S。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。如在施工过程中出现流沙或是坍塌以及地下水上涌的现象，应及时上报项目部并启动紧急预案。施工现场的一切电器、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采124、用安全矿灯或12V以下的安全灯。并遵守施工现场临时用电安全技术规范的规定。 环保措施砂、石、水泥的投料人员应配戴口罩，防止粉尘污染；振动器的操作人员应穿绝缘胶鞋和配戴绝缘胶皮手套；砂、石、水泥应统一堆放，并应有防尘措施；因砼搅拌而产生的污水应经过滤后排入指定地点；砼搅拌机的运行噪声应控制在当地有关部门的规定范围内；砼搅拌、使用现场及运输途中遗漏的砼应及时回收处理。3.2 施工测量放线施工方案 施工准备.1技术准备由项目主任工程师向测量人员及相关技术人员、工长进行技术交底。1.人员组织：根据本标段的工程特点及工程量, 安排测量组长一名负责测量工作的安排、仪器的管理、测量质量的管理、测量工作进度的125、控制及测量工作的指导及一般性问题的解决。另安排测量工4名，负责具体工作的实施，均有上岗证。2.起始坐标依据的校测：对起始依据点：为xx市测绘设计研究院提供的标准点进行校测，一经发现问题及时向主管部门反映；3.根据本工程项目施工现场绘制总平面图。图上必须明确反映现场地物、现场地面标高、地下管线及导线控制点位置；4.场区控制网测设：根据本工程场区情况及设计与施工要求，按照便于施工，控制全面，又能长期保留的原则测设场区平面控制网与高程控制网；5.场地平整测量：本工程的场地平整主要为基坑外的施工场地平整，6.用方格网法进行平整场地测量。方格为20m20m。各方格点要钉木桩并按所在的横、纵行编号。以场地126、内的水准点为依据测出各方格点的高程。施测时水准尺立在各方格点近旁有代表性的地面处，高程测至厘米并直接记录在场地方格图上，且计算各方格点的平均高程。以此为依据对道路、临建及场地排水系统进行高程控制。.2测量工艺流程.3建筑施工测量.4建筑物地下室基础底板放线.5建筑结构平面测量放线.6主体结构高程测量.7室内外装修与安装测量根据标高控制点传递到室内的高程，在四周内墙上抄测出所需建筑+500m m水平线，作为地面面层、门、设备及其他室内施工项目标高控制线。根据楼层定位控制轴线用经纬仪投测出外墙大角线（距墙角500mm处竖向控制线）、外墙窗口线（外窗两侧紧贴窗边处竖向控线）。在外墙装修前，须对结构进127、行一次定位检验，保结构的外形尺寸。.8沉降观测.8施工测量工作的组织与管理1仪器配备及维护测量仪器配备包括：全站仪1台激光铅锤仪1台钢尺(50m)3把工程用水准尺2把（5m）墨斗、线坠、红兰铅笔若干仪器维护：仪器应定期申报计量员到有关部门检定检校测量班长负责仪器的保管及定期保养。使用仪器时严格按照仪器操作规程及安全操作制度2.自检复线及验线制度必须独立验线。验线须与放线分开进行。3.验线部位主要包括:定位依据桩位及定位件场区平面控制网主轴线及其控制桩场区高程控制网及0.000高程线控制网及其定位放线最佳部位。4.验线及误差处理1)场区平面控制网与建筑物定位须经平差计算评定其精度并实地验测精度，128、 不符合要求必须重测；2)细部测量不低于原始测量放线精度进行验测。两者之差须小于或等于限差；3)为避免测量差错，测量内业计算必须经技术人员复查，复查无误后方可采用。互查方法：两人对算；相互检验；以不同方法核算；采用“多余观测法”校核。5.建筑物的定位、基础开挖、结构底板、0.000及以上,标高以及楼层放线以每二层为单位都邀请公司测量人员、工程监理、质量检查人员共同进行验线，栋号技术主管应共同参加。同时填写楼层复核记录、楼层测量放线记录、测量放线报验单，并请有关人员签字。6.项目经理部测量人员岗位职责1)项目部测量班交桩后，对所接桩位、高程进行复核，发现错误及时反馈给有关部门；2）后认真进行细部129、放线工作；3）依据工程进度，及时通知有关人员进行验线；4）做好必要的沉降观测记录，配合好各个施工工序；5）测量人员固定，技术资料由专人负责；6）仪器要及时检测，杜绝质量事故发生；7）测量人员应该严格遵守安全等各项规章制度。7.仪器的保养和使用制度1）仪器实行专人责任制，建立仪器管理台帐，由专人保管.填写；2）所有仪器必须每年鉴定一次，并经常进行自检；3）仪器必须置于专业仪器柜内，仪器柜必须干燥.无灰土；4）仪器使用完毕后，必须进行擦拭，并填写使用情况表格；5）仪器在运输过程中，必须手提、抱等，禁止置于有振动的车上；6）仪器现场使用时，施测员不得离开仪器。.9测量复核基础开挖定位撒灰线后，必须进130、行复核，当基础及设备基础完成后，必须再次进行测量复核，弹出基础中心线及预留孔中心线，一旦发现有不符合要求的部位，要立即处理或返工重做。3.3 基坑降排水 降水方案根据地质报告和图纸设计情况，该工程需要降水，拟采用排水沟和集水井降水。 基坑排水根据地质报告勘探资料显示，基坑排水不考虑地下水的影响。主要是集中处理雨水。基坑内的积水、渗水由基坑四周的排水沟(见下图)排到基坑DY1000得集水井内，然后通过水泵抽到地面沉淀池，经沉淀后再进入市政管网排走。抽水泵型号为WQY12-28-2.2,扬程为28M,单机功率2.2KW，流量12M2/h。 现场地表水由于工程经历两个雨季，需在现场三边布置主排水沟，131、位置及排水流向详见附图。 地下水根据地堪资料，构筑物大部分坐落在回填土层上，土质透水性能强，给挖孔桩施工带来难度，必须降低水位。具体办法是配备足够水泵抽水排至地面排水沟。3.4 边坡支护方案边坡支护由业主方出施工方案并进行施工。3.5 脚手架施工方案由于本工程的超高层建筑的特点以及施工内容的要求，本工程脚手架施工将是确保项目成败的一项关键工作。本项目将应用到桁架导轨式爬架、钢管扣件式落地式双排外脚手架以及门式脚手架等，模板支撑架将在模板施工方案中说明。且外爬架需编制专项施工方案由业主、监理进行审批后方可进行投入使用。 桁架导轨式爬架本工程两个塔楼施工中采用桁架导轨式爬架，主体结构施工到三层时开132、始搭设，搭设高度为四层，架体总高度为14.7m，主体施工时随施工进度逐层提升，外装饰施工时随施工进度逐层下降，对施工楼层进行装立面全封闭防护。.1桁架导轨式爬架概况桁架轨道式爬架由架体、升降承力结构、防倾防坠装置和动力控制系统四部分构成。结构简单合理、使用方便安全且经济实用。架体部分，提升点处设置竖向主框架，竖向主框架底部由水平支承桁架相连；承力结构和防倾防坠装置安全可靠，受力明确；动力控制系统采用电动葫芦，并固定在架体上同时升降，避免频繁摘挂，方便实用。桁架导轨式爬架各项技术指标、各组成结构、构造符合建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）要求，已通过建设部组织的产品鉴定，鉴定证书编号：建科133、鉴字（2001）第004号。爬架作业条件及施工荷载：1.在下列情况下禁止进行升降作业: 下雨、下雪、六级以上大风等不良气候条件下；视线不良时；分工、任务不明确时。 2.施工荷载：使用工况下，施工荷载2层3KN/m2Z层（结构施工）。施工荷载3层2KN/m2Z层（装修作业）。升降工况下，施工荷载0.5KN/m2。.2爬架施工总体布署1.爬架使用范围本工程两座塔楼使用爬架施工，其中xx酒店自6层开始搭设，逐层提升至39层，涉外商务公馆从3层开始搭设逐层提升到43层。结构施工时提升可满足上层扎筋立模、下层拆模、周转材料的防护及操作需要；结构封顶后下降可满足装修作业的需要。2.施工准备1)建立职责明确134、，运行有效的爬架管理机构。2)组织技术培训，进行安全质量教育，使有关人员对爬架有初步的了解。3.材料和工具1)所需材料见专用设备表。2)备足483.5的A3钢焊接钢管，要求没有弯曲、压扁及严重锈蚀等情况，最好涂桔黄色油漆，既防锈又能使爬架外观效果良好。3)备足扣件，扣件应符合国家相关技术标准，在使用前要清洗加机油。4)备电焊机、切割机各一台。4.爬架施工进度配合主体结构施工和外装修施工进度。.3爬架设计方案 1.平面设计1)爬架平面布置见图。图 爬架机位布置图本工程两个塔楼共设48个提升点，每个塔楼24个。采用电动葫芦升降，按施工进度整体提升或下降。2)爬架主架宽900mm,内排立杆离墙距离4135、00mm。3)预埋点位置见平面布置图，在结构施工时进行预埋，预埋点立面位置为外侧框架梁楼板面下返250mm。结构外沿变化处的预埋在楼板面上见图。 2.立面设计1)爬架提升点处立面图见图。2)提升点处爬架架体立面为定型加工的主框架。爬架总高14.72m，步高1.8m，架宽0.9m，共铺设三五层木脚手板。3)动力系统固定在主框架上，为保证足够提升高度，吊点横梁设置在第三步架上。 3.防护要求爬架外立面满挂密目安全网。底层密目安全网兜底，与墙面实现水平方向全封闭，以上架体每隔3层均要求与墙面实现全封闭，防止物件坠落伤人。脚手板采用对接平铺设置在小横杆上，对接处必须设双排小横杆，小横杆距脚手板端头15136、0mm。操作面必须满铺脚手板，离墙面100mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板用8#铅丝与小横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时滑动。4.组装平台爬架组装平台高度为爬架起始层顶板以下1.3m。5.穿墙螺栓及预留孔1)穿墙螺栓尺寸为30L，双螺母。2)穿墙螺栓预留孔从 标准层+1层顶板梁开始设置。预留孔通过预埋件实现,预埋件与临近主筋焊连,以确保预留孔位置准确,预埋件加工图见附图。6.爬架与塔吊关系1)塔吊附墙杆应避让提升底座所在位置。2)爬架在升降过程中若遇塔吊附墙杆阻挡，只需将相应位置处爬架杆件暂时拆除，通过后立即恢复即可。7.爬架与施工电梯关系在主体结构施工时，施工电梯追随在爬137、架下面；主体结构封顶后，施工电梯处的爬架拆除。.4爬架组装流程图.5爬架的安装1.首先搭设平台，平台在标准层顶板下返1300mm。在组装平台上组装脚手架。要求组装平台：1)外沿距爬架外排立杆300 mm。2)外沿设1.5m高防护拦杆。3)稳固且能承受3KN/m2的均布荷载。2.将提升底座摆放在提升点处。在安装底座时，先复核附墙点处结构尺寸和爬架平面布置图是否相符。摆放底座时，把放制动轨的一端面向建筑物，不要摆反；底座离墙距离宜从安装穿墙螺拴处直接量取，以避免差错。底座定位后，应与楼内支撑架或其它固定物拉结，防止移位。3.脚手架搭设：1)在提升底座上插放四根立杆，要保持良好的垂直度，要随时检查内138、侧立杆离墙距离是否正确。2)基本尺寸及注意事项:(1)立杆纵距1.50米，大横杆步距1.80米，架宽0.9米。(2)相邻大横杆接头应布置在不同立杆纵距内。(3)最下一步大横杆和小横杆使用双排杆，以保证架体整体刚度。(4)相邻立杆接头不得在同一步架内。3)脚手架每搭设二步,在窗洞处应与楼内支撑架或其它固定物拉结,确保脚手架稳定。4)脚手架外立面满搭剪刀撑。5)脚手架底层满铺脚手板，以上每隔两步架铺设一层。脚手板用铁丝与钢管扎牢。6)脚手架外侧及底部挂密目安全网。底部要与墙面实现全封闭。 7)所有扣件连接点处须涂白色油漆，以观察脚手架结点处扣件是否滑移。4.升降承力结构的安装1)穿墙螺栓预留孔：确139、保穿墙螺栓预留孔位置准确十分重要！(1)预留孔水平绝对偏差应20mm（相对于定位轴线）；(2)两预留孔水平相对偏差应20mm（水平投影差）；(3)预留孔垂直偏差应20mm（相对于梁底）。2)安装升降承力结构(1)在脚手架搭设一层高度时,开始安装升降承力系统。(2)将第一根横梁用穿墙螺栓安装在墙上，然后安装斜拉钢丝绳。(3)在结构施工上升一层时,安装第二根横梁。(4)在第一根横梁与第二根横梁之间安装竖拉杆和斜拉杆。(5)开始安装导轨,使其位于横梁上的导轮之间。(6)随着结构施工上升,安装第三根横梁。(7)在第二根横梁与第三根横梁之间安装竖拉杆和斜拉杆。3)安装注意事项：葫芦要严格按设计位置悬挂，140、避免脚手架升降时葫芦刮到横梁。5.动力及控制系统的安装1)使用电动环链葫芦时，应遵守产品使用说明书的规定。2)葫芦使用前应检查、清洗，加机油、黄油，发现部件损坏应及时更换。3)葫芦环链须定期用钢丝刷刷净砂浆等赃物，并加刷机油润滑。要采取防水、防尘措施。4)在葫芦悬挂处的同层脚手架上安置电动控制台，要搭一小房间加锁，防止无关人员进入，并能遮风避雨。5)控制台应设漏电保护装置。6)三相交流电源总线进控制台前应加设保险丝及电源总闸。7)升降动力线必须用四芯（41mm2）胶软线，其中一芯接地；动力线沿途绑扎在钢管上时，须作绝缘处理。8)要避免升降动力线在升降中拉断。9)所有葫芦接通电源后，必须保持正反141、转一致。.6爬架的升降1.爬架升降流程图：2.将葫芦挂好并进行预紧，各葫芦环链松紧程度应一致。3.进行升降前的检查，并填写“爬架升降前检查记录表”（见附录二）。4.除操作人员外，其他人员不得在脚手架上滞留。建筑物周围20米内严禁站人，并设专人监护。5.松开斜拉钢丝绳，解除脚手架与建筑物之间的约束。6.各提升点要速度均匀，行程一致。7.要加强升降过程中检查，主要内容有:1)升降是否同步。当相邻两点行程高差大于50mm时，应停止升降，通过点控将架子调平。2)支架是否出现明显变形。若变形明显，应停止升降，找出原因，进行处理。3)检查葫芦运行是否正常，链条是否翻链，扭曲。4)是否有影响升降的障碍物（升142、降前检查时就应该排除掉）。8.升降到位后，在底座处用钢管顶住墙壁，然后紧固斜拉钢丝绳，恢复脚手架与建筑物之间的约束。9.进行升降后的检查，并填写“爬架升降后加固检查记录表”（见附录三）。10.在下列情况下禁止进行升降作业: 1)下雨、下雪、六级以上大风等不良气候条件下。2)视线不良时。3)分工、任务不明确时。.7爬架的使用1.在爬架升降作业完毕，并填写“爬架升降后加固检查记录表”（见附录三）后方可使用。2.爬架允许有三个操作层同时作业，每层施工荷载不超过2KN/m2。3.所有与爬架有牵连的其它设施（如物料平台等），在使用时应由建筑结构独立承担其引起的荷载。4.爬架不得施加集中荷载，不得施加动荷143、载。5.外墙模板不得以爬架作为加固支撑。6.禁止下列违章作业:利用爬架吊运物品；在爬架上推车；在爬架上拉结吊装缆绳；拆除爬架部件；起吊时碰撞扯动脚手架。.8桁架导轨式爬架高空拆除1.爬架拆除是爬架使用中最后一个环节，要克服松一口气的想法，要思想上重视、管理上到位，现场应安排专人负责，统一指挥，杜绝各行其是。应分工明确，避免随心所欲。2.先搭设拆除平台，要求满足：1)平台面靠近爬架底座，使爬架坐落在拆除平台上。2)外沿距爬架外排立杆300mm；外沿设1.2m高防护拦杆。3.调紧斜拉钢丝绳,将脚手架连墙加固。4.在拆除前清除脚手架上的杂物、垃圾。5.拆除人员佩戴三宝, 拆除区域设警戒线，无关人员不144、得进入。6.拆除顺序应遵循以下原则：1)先拆上后拆下、严禁上下同时拆。2)先拆外侧后拆内侧、严禁内外同时拆。3)先拆钢管后拆爬架升降设备。4)先拆两提升点中间后拆提升点。5)架体拆完后再拆除斜拉钢丝绳。7.拆除一般按以下顺序：第一步：拆第三节主框架高度范围内脚手板、安全网、拆横杆、立杆、剪刀撑后，拆除第三节主框架。第二步：拆第二节主框架高度范围内脚手板、安全网、拆横杆、立杆、剪刀撑后，拆除第二节主框架；随后拆除最上一根横梁及与之相连的竖拉杆、斜拉杆、斜拉钢丝绳。第三步：在水平支承框架上层里外侧、下层里外侧用通长钢管加固，为整体拆除起吊作准备。第四步：松开水平支承框架与第一节主框架的连接螺栓，用145、塔吊整体吊至地面拆除。第五步：拆除下层斜拉钢丝绳，将第一节主框架与底座用塔吊整体吊至地面拆除。第六步：拆除最最后两根横梁及与之相连的竖拉杆、斜拉杆。8.拆除中注意事项：1)拆除的物件应轻拿轻放,严禁抛仍。2)拆除的物件应随拆随运，避免堆至楼面，造成吊运困难。3)拆除的物件及时清理、分类集中堆放。.9质量保证措施1.穿墙螺栓预留孔埋件：确保穿墙螺栓预留孔埋件位置准确。1)预留孔水平绝对偏差应20mm（相对于定位轴线）；2)两预留孔水平相对偏差应20mm（水平投影差）；3)预留孔垂直偏差应20mm（相对于梁底）。2.导轨（竖向主框架）垂直偏差不应大于5，且不应大于60mm。 3.脚手架基本尺寸及注146、意事项:1)立杆纵距1.50米，大横杆步距1.80米，架宽0.9米。2)相邻大横杆接头应布置在不同立杆纵距内。3)相邻立杆接头不得在同一步架内。4.架体搭设完毕，试提升一层后，由总包方组织验收。.10爬架安全使用事项在爬架使用全过程中，应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。1.施工人员应遵守现行建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）、建筑安装工人安全技术操作规程（80 建工劳字第24号）的有关规定。各工种人员应基本固定，并持证上岗。2.施工用电应符合现行建筑现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的要求。3.架体外侧用密目安全网围挡并兜过架体底部，底部还应加设小眼网，密目安全网和小眼网都应147、可靠固定在架体上。4.物料平台应单独设置、单独升降，不得与爬架共用传力杆。5.六级以上大风、下雨、下雪、浓雾及夜间禁止进行升降作业。6.落实安全检查工作，特别是升降前和升降后固架检查，认真进行检查记录。7.提升前钢丝绳预紧过程中，应避免引起过大超载。8.升降作业过程中，必需统一指挥，分工明确，指令规范，并配备必要巡视人员。9.在进行升降作业时，外架上不得进行施工作业，无关人员不得滞留在脚手架上。10.升降作业过程中，应防止电动葫芦发生翻链、绞链现象。11.穿墙螺栓的位置一定要准确，爬架升降时,应随时检查导轨是否过度挤压横梁或脱离导轮约束。12.升降到位后，脚手架必需及时固定，在没有完成固定工作148、并办交接手续前，脚手架操作人员不得下班或交班。13.在拆装时要随时检查构件焊缝状况、穿墙螺栓是否有裂纹及变形。14.滑轮、各导轮及所有螺纹均应定期润滑，确保使用时运动自如，装拆方便。15.升降控制台应专人进行操作，禁止闲杂人员进入。16.在使用过程中，脚手架上的施工荷载需符合设计规定，严禁超载，严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载。建筑拉圾应及时清理。17.爬架只能作为操作架，不能作为外模板的支模架。18.不得随意减少、移动、拆除爬架的零部件。.11专用设备表 钢管扣件式双排脚手架本工程外脚手架除使用爬架部位外，全部采用落地式钢管扣件式双排架，外挂密目安全网防护，爬架以下从基坑底开始搭设，爬架以149、上尖塔内收，从各层楼面上开始搭设xx酒店大堂内四周脚手架也采用钢管扣件式双排架，从负一层楼面向上搭设，为防止楼板过载，采用钢管斜撑两层一卸荷。所有双排架均采用单立杆式，立杆纵距1.5m，立杆横距1.2m，步距1.8m，二步三跨一拉结，刚性拉结法。构造要求应符合JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求。其平面、立面图见图。 门式脚手架内装饰施工采用门式脚手架施工。采用MF1219型门架，仅考虑层内搭设，高度不超过两步架。若有层高过高需要超过两步架的架的，采用钢管扣件式脚手架。.1构造要求门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢；上下榀门架的组装必须设置连接150、棒及锁臂连接棒直径应小于立杆内径的12mm。在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板并扣紧挡板防止脚手板脱落和松动；水平架设置应符合下列规定在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置；本工程门架最高为两步，应至少设置一层，不论脚手架多高均应在脚手架的转角处端部及间断处的一个跨距范围内每步一设。水平架在其设置层面内应连续设置，当因施工需要临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架，水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替。底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。.2门架搭设搭设门架及配件应符合下列规定：交叉支撑水平架脚151、手板连接棒和锁臂的设置应符合JGJ128-2000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范的规定。不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架，门架安装应自一端向另一端延伸并逐层改变搭设方向，不得相对进行搭完一步架后应按本规范第条要求检查，并调整其水平度与垂直度。交叉支撑水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置，连接门架与配件的锁臂搭钩必须处于锁住状态。水平架或脚手板应在同一步内连续设置脚手板应满铺，底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上钢梯的两侧均应设置扶手每段梯可跨越两步或三步门架再行转折，栏板杆挡脚板应设置在脚手架操作层外侧门架立杆的内侧。加固杆剪刀撑等加固件的搭设必须与脚手架同步搭设152、，水平加固杆应设于门架立杆内侧剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行严禁滞后设置或搭设完毕后补做，安装门架时应设置临时支撑。.3安全隔离的设置本工程施工中设置三个安全出入口和一条安全通道。三个安全出入口分别是两部施工电梯的出入口和进入楼内的出入口，建筑物四周与三个出入口由一条安全通道连通。安全出入口和安全通道采用483.5焊接钢管、十字扣件和旋转扣件搭设，上部铺设两层安全竹笆隔离层，两边用绿色密目安全网隔离，安全出入口和通道统一刷红白间隔油漆，作醒目标识，其高度为4m。3.6 钢筋工程施工方案本工程采用HPB235级钢筋()，HRB335级钢筋（）、HRB400级153、钢筋以及预应力钢筋。普通钢筋连接采用闪光对焊和直螺纹连接两种方法。且钢筋的连接需编制专项施工方案由业主、监理审批后方可进行施工。钢筋保护层使用成品塑料定位件。 施工流程.1挖孔桩钢筋：钢筋笼主筋直螺纹加工加工首节钢筋笼用加长型连接套筒将次节钢筋笼与首节钢筋笼预连接将次节钢筋笼箍筋与主筋点焊成型分离首、次节钢筋笼首节钢筋笼吊装次节钢筋笼吊装、与首节钢筋笼接头整体连接下节钢筋笼吊装、依次与上节钢筋笼接头整体连接就位固定检查验收。.2基础底板或基础梁钢筋：底板钢筋或基础钢筋加工绑扎池壁或柱插筋绑扎校正位置、点焊固定检查验收。.3梁板柱墙钢筋钢筋制作柱筋连接绑扎柱墙钢筋检查验收绑扎梁筋板筋检查验收。.154、4钢筋制作钢筋加工制作前，钢筋工长要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，并报技术负责人审核批准。经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制后进行形式检验，经质量检查员验收合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、监理和设计单位同意，并有书面通知时方可代换。1.钢筋制作注意事项钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋155、采用机械调直，采用冷拉调直的钢筋，冷拉伸长率不得超过4%，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。2.钢筋弯钩或弯曲钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。根据钢筋的使用部位，钢筋的弯钩型式应分别符合03G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法,03G101-2现浇混凝土板式楼梯和04G101-4现浇混凝土楼面与屋面板的要156、求。钢筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。图纸上未标注时，钢筋净保护层厚度详见下表：建筑物钢筋净保护层厚度环境类别构件类型砼强度等级C20C25-C45C50一板墙壳201515梁302525柱303030二a板墙-3030梁柱-3030二b板墙-2520梁柱-3530构筑物净保护层厚度环境类别工作条件钢筋类别保护层厚度墙、板与水、土接触或高湿度受力钢筋20与污水接触或受水气影响受力钢筋30梁、柱与水、土接触或高湿度受力钢筋30箍筋或构造钢筋20与污水接触或受水气影响受力钢筋35箍筋或构造钢筋25基础、底板有垫层的下层筋受力钢筋40无垫层的下层筋157、受力钢筋703灌注桩钢筋笼加工1)操作平台：加工场地长30m，宽2m，表面经平整夯实后，在场地内设置操作平台及运输滑道。操作平台作法：平台长30m，宽0.5m，每隔2m设一个用25钢筋制作的门架（钢筋外套G32钢管），门架下端埋设于操作场地并用素混凝土固定牢靠，保证钢筋门架顶面处于同一标高（离地面约20cm）。运输滑道作法：长30m，宽0.5m，采用两根30m长80404.5轻型槽钢作轨道，运输滑车长10m，见图。钢筋笼加工场地示意图2) 钢筋笼分节：分节应充分考虑吊车的起吊能力，且应使钢筋笼在运输及吊装过程中不发生过大变形。.5钢筋的堆放与运输：1.钢筋的堆放：本工程所有钢筋在现场成型后，应158、在塔吊回转半径范围内选择堆放位置，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。2.钢筋的运输：为了加快施工进度，本地下室工程的钢筋运输：在基础底板部分以汽车吊为主，人工为辅；柱、墙及楼层梁板以塔吊为主。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。.6钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、接头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采159、用20#铁丝绑扎直径12 以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10 以下钢筋。1.灌注桩钢筋1)钢筋笼主筋预连接首节钢筋笼制作完成后，次节钢筋笼主筋与首节钢筋笼用直螺纹套筒预连接，预接时上下节钢筋应紧密地对顶在一起，以确保钢筋笼正式连接时上下节钢筋能准确对接。待次节钢筋笼箍筋点焊成型（预留接头部分箍筋暂不点焊）后，任选其中一个套筒用红漆做好标记，以便安装时钢筋笼能准确对位，见图。 在两节钢筋笼分离前应分别挂牌标记，注明钢筋笼应用的桩号。2)钢筋笼安装 (1)吊装时采用两根横担梁作吊具，防止钢筋笼在起吊过程中变形，按已做好的标记调整方向。(2) 将首节钢筋笼吊装就位后，先用钢管临时固定在机台上，上端高出160、机台约1.5m左右。 连接时，由两名工人手持扳手，从对称的两个方向逐个旋动直螺纹套筒，自下而上将套筒旋至预定位置，完成钢筋笼直螺纹整体连接，其余各节钢筋笼安装与次节钢筋笼安装工艺相同，2.地下室钢筋的绑扎与安装1）准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。对梁板式筏基在底板上划出板筋和地反梁钢筋位置线时，应用两种颜色，以便识别。根据本工程的具体情况，地梁钢筋位置线在找平层上划线；墙筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；园柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架161、立筋上划点。准备足够数量塑料垫块和塑料环圈，以保证钢筋的保护层厚度。因底板为双层钢筋，须配置足够数量的钢筋马凳。马凳筋用20钢筋制作，如图；马凳通长设置，间距为1000mm。楼板用12筋做马凳，梁板式筏基础钢筋绑扎：底板钢筋网片必须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。基础底板上层钢筋网下，应设置预先制作好的马凳，以保证钢筋位置正确。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但上层钢筋网的钢筋弯钩应朝下。2）墙体钢筋的绑扎：地下室外墙的竖向钢筋，在浇注底板砼前应插入，并与墙下部暗梁绑扎牢。墙体钢筋接头采用搭接，接头应错开，钢筋搭接处应绑扎三个扣。外墙为双层钢筋网，162、应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。3）框架柱钢筋的绑扎：圆形框架柱的竖向筋采直螺纹连接，其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于25%。在绑扎园形柱的箍筋时，其接头应交错布置圆周上，箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。下层柱筋露出楼面部分，在楼面上应扎一道箍筋。柱箍筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。柱筋扎完后，应安装塑料垫块。4）楼层梁板钢筋的绑扎：梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢(如图)，以防163、止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢（有梁时），以防移位。在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。为防止板角交叉钢筋超高，主梁上的板负筋应和次梁上排筋在一个平面上。5）钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；（3）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；（4）钢筋的保护层是否符合要求；.7钢筋接长钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则164、是：可靠方便、经济。本工程将根据具体情况进行选择。1.接头方式：基础底板：采用闪光对焊为主、直螺纹连接为辅；基础梁：；采用闪光对焊为主、直螺纹连接为辅；框架柱：纵向钢筋采用直螺纹连接；框架梁；用闪光对焊接长钢筋，直螺纹套筒连接为主；剪力墙：用闪光对焊接长钢筋，墙筋搭接为主。2.接头位置：接头位置应根据机械连接通用技术规程按接头的等级要求设置3.直螺纹连接工艺：钢筋切头加工套筒工地连接滚压螺纹加保护套4.钢筋丝头加工要求1) 本工程钢筋丝头加工采用剥肋滚轧工艺。2) 直螺纹用的钢筋下料时，必须用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，不能有翘曲，以影响加工质量。3)现场加工的钢筋丝头的螺纹中径、165、牙型角、螺距、螺纹长度必须保证与相应连接套筒的中径、牙型角、螺距、螺纹长度相匹配，并经检测合格后方能进行连接工序。4) 加工完成的钢筋丝头螺纹，表面应干净、完好无损，不得带有铁屑、油渍等杂物。5) 已检验合格的丝头螺纹应用塑料保护帽或拧上连接套筒加以护保，防止装卸时损坏，并按规格分类堆放整齐。5.质量要求及检验方法1) 钢筋丝头有效螺纹中径尺寸公差宜满足普通螺纹公差GB/T197中6f级要求。2) 钢筋丝头外观质量、螺纹长度和螺纹尺寸质量要求：表.1 钢筋丝头质量检验要求检验要求量具名称质量要求检查方法及要求外观质量目测、卡尺有效螺纹不得少于设计规定，牙顶宽度大于0、3P(P为螺纹螺距，下同)166、的不完整螺纹不应超过3牙，且累计长度不得超过两个螺纹周长，同一螺纹的不完整长度不大于1/4圆周逐一检查，不合格丝头应切去重新加工螺纹长度卡尺或专用量规螺纹长度允许偏差1P螺纹尺寸环通规环通规能顺利旋入螺纹环止规环止规从端头部分旋入，旋入量不应超过3P3) 连接套筒内螺纹有效中径尺寸公差宜符合普通螺纹公差GB/T197中的6H级要求。4)连接套筒在进场时应对其质量进行检验，检验要求见表2。表.2 连接套筒质量要求检验项目量具名称质量要求进场抽检方法及要求外观质量目 测螺纹牙型完整饱满，不得有牙顶宽度大于0.2P的不完整螺纹，表面光洁不得有裂纹，无严重锈蚀，油渍等缺陷或杂物抽查10且不少于10个合167、格率100外形尺寸游标卡尺或专用量具长度及外径应满足设计要求，偏差应符合本工法8.1条要求抽查10且不少于10个抽检合格率应100，当抽检有1个不合格，应对该批产品逐个检验，合格后方可使用。螺纹尺寸通端螺纹塞规通端塞规能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度止端螺纹塞规止端塞规从套筒两端部分旋入，旋入量不应超过3P6.接头检验按同种规格每300根为一个验收批，一个验收批检验3个接头，抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则应再检验3个接头，如全部合格，则该批接头为合格；若还有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强应弃置不用。用于螺纹连接头的钢筋在钢筋进场时，168、必须首先检查钢筋外观尺寸，合格后，再取样进行物理性能检查。7.对焊操作要求：级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区较小。因此，其操作关键是掌握合适的顶锻。采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。.8预应力施工本工程酒店大堂层高19.500m，平面尺寸为3300024300，采用无中柱大空间设计，将采用后张法预应力大梁，预应力施工工艺流程如图。1.张拉设备的选用及检验本工程预应力张拉设备采用油压千斤顶，油压千斤顶的作用力用油压表测定和控制。油压表上的指数为油缸内的单位油压，在理论169、上将其乘以活塞面积即为千斤顶的作用力。但由于油缸与活塞之间有一定的摩擦力，此项摩擦阻力抵消一部分作用力，因此实际作用力要比理论上小。为正确控制张拉力，用校验标定的方法测定油压千斤顶的实际作用力与油压表的读数的关系。同时为了保证质量及设备资料的准确度，在检定后6个月内或使用不超过200次应重新检定、校验。2.张拉设备的使用1).油泵的油液：灌入油箱的油液经过过滤清，不得有杂质。油液使用寿命半年或500工时后，应更换油并对油路进行清洗。油箱内应保持85%左右的油位，不足时补充，补充的油应与油泵中的油相同。2)、连接油泵和千斤顶的油管保持清洁，不用时用螺丝堵封。油泵和千斤顶不用时，油嘴也用螺丝封住，170、防止灰尘、杂质进入机内。 底模清理、放样钢筋绑扎安装侧模浇筑混凝土钢绞线张拉孔道压浆装封锚模板浇筑封锚混凝土拆封锚砼模板拆模板检验批验收钢筋加工侧模加工及修理自检、监理验收检查张拉设备试块制作试块强度报告试块制作制作水泥浆试块强度报告图 预应力施工工艺流程图3).油泵接电源时，机壳必须接地线，线路必须绝缘良好。4).油泵运转前，将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧紧油泵阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。5).千斤顶油泵不宜超负荷工作，油泵安全阀按设备额定油或使用油压调整压力，不可任意调整。6).油泵停止工作时，先将回油阀缓缓松开，待压力表指针退回至零位后171、，方可卸下千斤顶的油管接头螺母。7).千斤顶在使用时必须保证活塞外露部分清洁，使用完毕后各油缸回程到底，保持进出口的清洁。8).千斤顶张拉开压时，应观察有无漏油、偏斜等现象，必要时应回油调整。进油开压时必须徐缓、均匀、平稳、回油降压时应缓慢松开回油阀，并使油缸回程到底。9).张拉机具由专人使用和管理，并应经常维护定期检查。3.设备故障情况及排除1).油泵序号故 障故 障 原 因排 除 方 法1不出油或出油不足吸出油阀密封不严吸出油阀垫片失效吸油管或滤清器堵塞油箱油面太低油太粘或太脏清洗吸出油阀更换垫片除去堵塞物添加油液换油2压力上不去吸油管漏入大量空气吸出油阀密封不严或过度磨损吸油阀垫片失效压172、力表座堵塞有泄漏查找漏入空气的位置并予消除清洗吸出油阀或更换拆换颠片拆洗查找泄漏点并予清除3压力表指针不稳进油孔油压脉过大中孔进油改为二路侧面进油4发热过度泵体内部漏油过多油太粘冷却跟不上去工作压力太高检查吸出油阀及密封性换油加大油箱容量或附加冷却装置检查压力表5漏油丝堵松动油封垫失效冷柱塞衬套过度磨损上紧丝堵拆换垫片更换柱塞衬套6有噪音油中混入空气吸出油路有局部堵塞油太粘轴磨损齿轮过度磨损查出空气进入途径并予以清除除去赃物使油路畅通换油换轴换齿轮7压力波动吸出油阀密封不严或过度磨损丝堵松动或垫片失效输油系统中有空气衬套移位清洗或更换吸出油阀上紧丝堵，更换垫片放空气纠正衬套的位置2).千斤顶序173、号故 障故 障 原 因排 除 方 法1漏 油油封失灵油嘴连接部分不密实检验密封圈修理连接油嘴或更换垫片2张拉活塞不动或运动困难操作阀用错回程缸没有回油张拉缸漏油油量不足活塞密封圈胀得太紧正确使用操作阀使回程缸回油按漏油原因排除加足油量更换密封圈3活塞不回程或回程困难操作阀用错回程缸没有回油张拉缸漏油回程时油量不足正确使用操作阀使回程缸回油按漏油原因排除加足油量4千斤顶活塞运动不稳油缸里有空气空载往返几次，排除油缸内的空气5千斤顶缸体或活塞刮伤密封圈上混有铁屑或砂粒缸体变形检查密封圈，清除杂物修复缸体或活塞检查缸体材料、尺寸、硬度，修复或更换4.锚夹具锚夹具采用设计要求型号，进场时按质保书仔细核174、对批号、规格等，与质保书相符则取10%的锚夹具，检查外观与尺寸，若符合要求，按同一批次进场的锚具以不超过1000套为一批取样试验，检测其强度、硬度、锚固性能及疲劳情况。5.钢绞线的施工钢绞线是主要受力筋，张拉后即处于高度的应力状态，其质量的好坏直接影响到整个大梁的质量。因此，除进场时严格按照规范逐盘进行外观检查外，还应及时按批号以不大于60T为一批取样送检，经试验合格后才使用。同时，钢绞线存放时注意遮盖，不得露天存放和避免油类及腐蚀性介质污损。在施工上，钢绞线从下料到施工程序均与普通钢筋不同，具体施工如下：1).钢丝束下料长度的计算两端张拉L=l+2l4+L构件孔道长度2l4张拉端钢丝束伸出构175、件外长度（包括垫板、锚具千斤顶端部至夹盘全部长度及钢丝露出夹盘外的长度） 应力下料后的弹性回量2)下料下料时用砂轮切割，切割口的两侧各5cm处先用铅丝绑扎，然后下料切割，切割后应立即将割口扎牢，以防松散。严禁用氧焊、电焊下料钢绞线。3).编束编束应在地坪上进行，使钢绞线平直。将束内各根钢绞线编号并按顺序摆放。每根钢绞线之间严格顺直，不得有扭曲变形。然后将其每隔1m用1822号铅丝编制，合拢捆扎牢固。4).穿束钢绞线编束完成后穿入波纹管。穿束前仔细检查波纹管内是否干净或通畅，清理完后即开始穿束，穿束时，采用人工向前送入。送入时要缓慢均匀，根据情况调节送入速度和方式。穿束前，将每一束内的各根预应力176、钢丝束顺序编号，在构件两端检查，防止其在孔道内交叉扭结。6.预应力张拉 1)张拉施工计算预应力筋张拉力大小和伸长值直接影响预应力效果。预应力筋应力大或伸长值大，建立的预应力值就大，抗裂性就好，但会造成构件出现裂缝的荷载接近，具有突然性；至于张拉时就出现裂缝更不允许的。反之，建立预应力值偏低，构件过早出现裂缝也不安全。实际上，有效预应力值：=con-li（式中con为控制应力，li为应力损失值），因此，施工前需对应力损失、引伸量进行计算，以建立准确的预应力值。(1).预应力损失各阶段预应力损失值组合如下表： 表5-20项 次损失情况损失组合1混凝土预压前l1+l22混凝土预压后l4+l5锚固损失177、直线预应力筋锚固损失11 11=5Es/L（式中Es为弹性模量，L为张拉端至固定端距离）孔道摩擦损失12 12=con（1-1/e0.003X+0.35） （X为从张拉端至计算截面的孔道长度为从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线夹角）c.应力松弛损失14 14 =0.2（con/fptk-0.575）con d.混凝土收缩徐变损失15 15 =（25+220pc/fcu）/（1+15） （pc为受拉区预应力筋在各自合力点处混凝土发向应力；fcu为施加预应力时混凝土的立方体强度；为受拉区或受压区的预应力、非预应力筋的配筋率。）预应力筋张拉伸长值LL=PL/AEs（式中L为预应力筋长度，P为预应力筋178、平均张拉力A为预应力筋截面积） 2) 张拉前的准备工作(1).按照规范要求，张拉时混凝土强度应达到设计强度的75%以上。张拉前通过同条件试块的强度试压，达到强度以上方可张拉。(2).检查钢绞线的位置、编号、数量是否正确。(3).安装千斤顶。将预应力钢丝束穿入千斤顶，锚环对中，并将张拉油缸先伸出24cm，在千斤顶尾部安上垫板及工具锚，将预应力钢丝束夹紧。为便于松开销片，工具锚内壁可涂少量润滑油。(4).人员齐全并全部到场，各个程序记录、监督、检查有固定的技术员。 3) 预应力筋张拉0 (1).张拉程序为：00K持荷2min0为张拉初应力，K为张拉应力。(2).张拉顺序为：一般为N1N2(3).张179、拉控制为：双控，即控制张拉应力和伸长量。张拉控制吨位按设计要求。(4).张拉过程如下：.使顶压油缸处于回油状态，向张拉缸供油，开始张拉。同时注意工具锚和固定端的工作锚，使夹片保持整齐（一般差3mm时不会明显影响夹持力）；张拉至初应力时，做好标记，作为测量伸长值的起点。.按规定程序张拉至规定吨位或换算的油压值，并测量预应力钢丝束伸长值以校检应力。.在保持张拉油缸调压阀口开度不变的情况下向顶压缸供油，直至需要的顶压力。在顶压过程中，如张拉油缸升压超过最大张拉力规定时，应使张拉油缸适当降压。.在保持继续向顶压油缸供油的情况下，使张拉油缸缓慢回油，完成油缸回油动作。.打开顶压阀的回油缸，油泵停车，千斤180、顶借助其内部回程弹簧作用，顶压活塞自动回程，张拉锚固结束。.顶压过程中应注意工作锚夹片移动情况，发现不正常时，可将顶压油缸回油，取出夹片，找出原因后重新张拉。.张拉过程中的应力伸长量等均应仔细准确，记录按照监理表格记录表填写。.张拉过程中控制好钢绞线伸长率，偏差不超过6%（钢绞线引伸量图纸）；T梁上拱度按设计要求，允许偏差5mm。在张拉过程中出现超张拉的现象发生，应及时采取补救措施减少因张拉而减少的应力值。4)张拉注意事项： 张拉前需检验油泵压力值读数与张拉吨为是否一致，预应力张拉应力值与伸长值是否能与设计计算相符。如不相符需进行校验，直到一致方可进行张拉。7.孔道压浆1)水泥浆要求(1).压181、浆用水泥浆采用纯水泥浆，灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45 ，搅拌后3h泌水率不宜大于2%，且不应大于3%，泌水应能在24h内，全部重新被水泥浆吸收。灌浆用的水泥浆的抗压强度按设计要求确定，不应小于30N/mm2。(2).水泥浆配合比由中心试验室确定，掺高效减水剂，掺水泥重量万分之一的铝粉为膨胀剂。(3).水泥浆使用前测定其泌水率和膨胀率，具体测试如下：.试验容器如下图，用有机玻璃制成，带有密封盖，高120mm。.试验时将容器放置水平，向容器内填灌水泥浆约100mm高，量测填灌面高度并记录好，然后盖严。置放3h和24h后分别测定其离析水水面和水泥浆膨胀面，按下列公式计算。泌水率=100（h2182、-h3）/h1膨胀率=100（h3-h1）/h1 h1 h3 h2h1为填灌面高，h2为水面，h3为膨胀后水泥浆面。 .水泥浆泌水率最大不超过2%，且24h后泌水全部被吸回，水泥浆膨胀率应小于10%才能使用。.水泥浆调制后应经常搅动，并应在3045min的时间内用完。2)压浆方法(1).压浆时间根据施工情况调整，控制在张拉后24小时内进行。(2).压浆采用活塞式灰浆泵。压浆前应将灰浆泵试开一次，运转正常并能达到所需压力时，才能正式开始压浆。压浆时灰浆泵的压力一般应取0.50.7Mpa。根据情况，孔道或输浆管较长时，压力应稍加大，反之可小些。(3).压浆前应用压力水冲洗孔道，压力水从一端压入，从183、另一端排出。(4).每一孔道宜于两端先后各压浆一次。两次的间隔时间以达到压注的水泥浆既充分泌水又未初凝为度，根据经验按3045min控制。通过部分T梁施工实践证明水泥浆的泌水率较小，压浆可达到饱满，质量较好时，我们根据情况采取一次压浆的方法。对曲线孔道，为保证质量，尽量采取二次压浆。(5).压浆缓慢、均匀地进行。尽量将N1、N2连续压浆完成，以免水泥窜到邻孔后凝固、堵塞孔道。确实不能连续压浆时，压浆的孔道在压浆前用压力水冲洗通畅。(6).当构件两端排气孔排出空气水稀浆及浓浆时，用木塞塞住，并稍加大压力，稍停一些时间，再从压浆孔拔出喷嘴，立即用木塞塞住。(7).压浆后即检查压浆的密实情况，如有不184、实，及时处理。(8).压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土温度不低于5摄氏度，否则采取保温措施。当气温高于35摄氏度时，压浆宜在夜间进行。 (9).水泥浆按规定每工作班制作试块1组共6块，其尺寸为7.077.077.07cm，标准养护28d后检查其强度。 (10).压浆中途发生故障、不能连续一次压满时，立即用压力水洗干净，故障处理后再压浆。8.封锚混凝土压浆完成后，将锚具其四周混凝土凿毛、冲洗干净，然后设置钢筋网，绑扎好后封好模板，浇筑混凝土。封锚混凝土设计标号C50，强度较高，形状不规则，施工难度较大，必须保证质量。9.铁件安装本工程屋顶钢结构、高空连廊以及玻璃幕墙交有大量的铁件需要安装，185、铁件安装前应先于模板上或者绑扎好的钢筋骨架上找准铁件位置，并作上标记，将铁件安放到位，确定铁件表面可与砼表面重合后用电弧焊将其与钢筋点焊牢。为了保证铁件表面与模板接触，铁件点焊时用1m垂直尺复核，背面采取如图的措施。图板上铁件安装：于绑扎好的钢筋骨架上找准铁件位置并作上标记，将铁件放好与钢筋骨架点焊牢，为了保证铁件表面标高准确，铁件制作时小铁件锚固钢筋2根加铁板厚度正好为板厚，长铁件为间距500，铁件在点焊时用水平尺复核铁件表面的平整度。.9钢筋分项工程检验批的划分根据工程的情况，钢筋分项工程裙楼以下以后浇带为界，按每层分别有四个分区，塔楼每层分xx酒店和涉外商务公馆两个分区，每个分区钢筋分别186、按柱墙和梁板两个部位的钢筋制作和钢筋安装两个分项共4个检验批进行验收。3.7 模板及清水模板施工方案本工程施工合同要求混凝土施工质量达到中级抹灰的质量标准，故应按清水混凝土的标准来组织施工。 工程简况地下室部分由于抗浮的需要，设计采用无底板方式，仅核心筒处局部考虑底板，其它部位为基础梁与柱。地下室共三层，其中地下一层为半地下室，实际已是地上结构，作为酒店大堂使用。地下室负二层和负三层均为车库。底板及墙板为防水砼，外防水为卷材防水。因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。 地下室部分.1基础模板本工程基础共分两种形式，筒体部位为底板下反梁设计，下反梁采用砖胎模，如图，其它部位为框架式基础梁，采187、用普通木胶合板模板施工，。12止水对拉螺栓18厚竹胶合模板50100木方背楞钢板止水带图 核心筒底板模板大样根据梁高确定胎模厚度钢管斜撑混凝土垫层木枋背楞模板木垫木枋对拉螺杆模板普通对拉螺杆双钢管蝴蝶结螺帽图 基础梁模板大样.2地下室外墙地下室外墙为抗渗混凝土，模板采用18厚木胶合板模板支设，施工时先支内模板，再支外墙模板。16600止水对拉螺栓。由于地下室有三层，故在每层楼面以上300高设一道水平施工缝，施工缝设钢板止水带如图。外墙模板如图。 .3核心筒墙模板地下室核心筒处的剪力墙，采用18厚木胶合板模板支设，50100木方背楞，M16对拉螺栓间距600。由于核心筒处混凝土墙不要求抗渗，故采188、用对拉螺栓外设PVC套管的方式，螺栓拆模板后回收重复使用，核心筒在-13.90以下高度约4.7米，图中对拉螺栓更换为止水螺杆。核心筒处剪力墙模板见图。.4框架柱模板框架柱分圆柱，方柱和附墙柱，圆柱采用定型钢模板，方柱和附墙柱采用双面覆塑胶合板模板。如图图3.7.7和图3.7.8。图 圆柱支模图图 混凝土墙体模板图图 附墙柱模板图图 方柱模板图.5框架梁模板采用12厚竹胶板50100木方配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精确，加固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用碗扣脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。采用早拆支撑体系和木夹板，木夹板与早拆支撑体系中的托梁之间用5010189、0mm木枋支承。具体实施过程中，应根据结构图绘制模板图，包括支撑间距、位置，模板组合等。.6砼楼板模板支撑采用碗扣脚手架，纵横间距为1200，主龙骨为双钢管，上部铺设12厚竹胶板，用钉子钉牢。见模板图3.7.10.图 框架梁支模图.7电梯井内模采用整体筒子模，四角采用钢板制成的活动铰链，四角支撑采用花篮螺栓，中部设碗扣脚手架作支撑。筒壁用穿墙对拉螺栓加固。经检查合格后，浇筑砼，砼强度达到规定要求后即可拆模。塔吊提升筒模做法见筒模图3.7.11。图 楼板支模图图 电梯井筒模.8楼梯模板采用踏步式定型封闭式钢模。配制钢模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢190、筋。钢筋绑好后，然后把定型钢模用塔吊吊入梯段上部固定。做法见楼梯钢模图3.7.12。.9剪力墙门窗洞口、预留洞口模板采用竹胶板及木板、角铁、螺栓制作而成的定型钢模。定型钢模尺寸，根据墙厚，洞口的高度和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口，洞模下口模要钻出气孔，保证砼的密实度。见模图3.7.13。图 剪力墙内留洞模板图.10后浇带的模板方案及外防水方案。砼底板和墙体分成多条后浇带。考虑到后浇带外来的水压力，土压力，砼墙板拆模后在后浇带外则砌240厚的砖墙，用M5水泥砂浆砌筑砖墙，外用混合砂浆抹平压光，干燥后同砼墙同时作外防水。防水层外作保护层，然后回填土。后浇带两侧的模板。191、利用易收口网代替。支护采用钢筋网片及钢筋用支护。见后浇带墙板施工图3.7.14。楼板后浇带，砼后浇带两侧作法与墙体后浇带相同，作法见底板后浇带施工图3.7.15。图 挡土墙后浇带做法35d35d加强筋按板筋间距加大一倍顶板密目铁丝网、=4钢板网后设25300 钢筋图 楼板后浇带做法 地上部分本工程地上部分混凝土结构为框筒结构，柱、梁、板、墙以及电梯井道和门窗洞口模板同地下室，酒店大堂为高支模，需专项设计。由于结构施工图尚未完成，暂按以往施工经验设计，实际情况如有不符再进行调整。设计概况：酒店大堂短边24300，长边33000，预计为有预应力双向框架梁形式，梁高10001500之间，梁宽3005192、00，板厚100150，为保险起见，模板按主梁5001500.板厚150设计。18厚九夹模板，50100方木小楞，100100主龙骨设计。如图。 施工要点本工程模板方案。采取大模板施工方案，竹胶板木龙骨。用整张竹胶板制作成大模板。拼缝少不易漏浆。大小，机动灵活，根据需要配制规格。拼缝处贴海棉胶条，然后用螺栓连接防止漏浆。柱、墙、梁模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸平面放线、柱、墙、梁的位置，经有关部门检查后，无误后，墙，柱可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块，钢筋经检查合格后，安装墙模和柱模。加固校正垂直度检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物，能及时清扫出去。电梯井筒模板采用竹胶板，193、8槽钢间距300用机制沉头螺栓连接间距200四角用钢板做的铰链，拼装成筒模。可伸缩易脱模。可整体提升（专项方案设计过程中筒模的重量必须在塔吊的起重范围内）。筒模内设十字支撑。模板就位后，采用483.5脚手架钢管及50100方木，用穿墙对拉螺加固。墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪刀撑。 模板系统验算（包括地下、地上全部模板）.1计算标准荷载：模板及支架自重标准值（全部采用竹胶模板及木楞（次龙骨）取F1=0.40KN/m3新浇砼自重标准值 取F2=25.00 KN/m3钢筋自重标准值 楼板 取F3=1.1KN/m3框架梁 取F3= 1.5KN/m3；施工荷载 取F4=2.5 K194、N/m2振捣砼产生荷载标准值 水平模板 取F5=4.0KN/m2垂直模板 取F5=2.0 KN/m2新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值F=0.22Ct0121/2F=CH 其中：C混凝土的密度 取为25KN/m3t0 =200/（T+15） T混凝土的温度取T=25t0=200/（25+15）=5.01外加剂修正系数，因采用泵送砼故取为1.22砼坍落度影响系数 采用泵送砼，坍落度在110140之间，故2取为1.15浇筑速度 根据施工经验取=1m/h则：F=0.22255.01.21.15X11/2=37.95KN/m2F=CH=6.125=152.5KN/m2取F与F二者之间的大值则标准值为F195、6=F=37.95KN/m2 倾倒砼产生的荷载标准值 取F7 =2KN/m2 .2墙体模板系统验算1）计算参数：模板性能参数：本工程混凝土墙体大面积采用183091518（lbh）的木胶合模板，对于模板模数不足的采用木板补缝。模板的弹性模量：4.0103N/mm2 ，静弯曲强度：30 N/mm2,钢管性能参数：483.5钢管的性能指标如下：A=4.89102mm2 i=15.8mm I=12.19104 =5.00103mm3 =l/150， Q235钢管抗拉和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=2.06105N/mm2,容许长细比=210。扣件性能参数：直角扣件承载力设计值为8.196、00木方性能参数：截面性能为：E=1104N/mm2，=87N/mm2，I=416cm2，w=83cm2对拉螺栓性能参数：M14对拉螺栓参数：A=105mm2 N=17.80 kNM16对拉螺栓参数：A=76mm2 N=24.50kN2）计算荷载组合：承载能力计算荷载：F=1.2F60.9+1.4F7=43.76KN/m2刚度验算荷载：F=1.2F60.9=40.99KN/m2其中0.9为计算折减系数。1墙体模板验算：（按四等跨连续梁计算）：300300300300化为线型均布荷载：q1=F0.3/1000=13.13N/mm q2=F0.3/1000=12.30N/mm2抗弯强度验算：=M/197、W其中：M=-0.107q1l2=-0.10713.133002 =1.26105N/mm2W=bh2/6=1200122/6=28800mm3则：=4.4N/mm2fm=80N/mm23抗剪强度验算：=Q/A其中： Q=-0.607q1l=2.40103N A=2/3bh=2/3120012=9600mm2则：=0.25N/mm2fv=55 N/mm24挠度验算：=0.632q2l4/(100EI)其中：E表示弹性模量：4500N/mm2 I表示惯性矩 I=bh3/12=172800mm4 则：=0.81mm=3.5mm即：说明该模板符合施工设计要求。5次龙骨验算：计算示意图（按二等跨连续梁198、计算）：200500500200化为线型均布荷载：q1=F0.5/1000=21.88N/mm q2=F0.5/1000=20.50N/mm抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.107q1l2=-0.10721.885002 =5.50105N/mm2W=bh2/6=100502/6=41667mm3则：=13.2N/mm2fm=17N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0.5q1l=5.50103N A=2/3bh=2/310050=3333mm2则：=1.64N/mm2fv=1.7N/mm2挠度验算：=0.273q2l4/(100EI)其中：E表示弹性模量：1104N/mm2 I表示惯性199、矩 I=bh3/12=104104mm4 则：=0.34mm=l/250=2mm即：说明该模板次龙骨符合施工设计要求。主龙骨验算：计算示意图（按简支梁计算）：150600150化为线型均布荷载：q1=F0.6/1000=26.26KN/mm q2=F0.6/1000=24.60N/mm抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.5q1m2=-0.526.261502=3.0105N/mm2W=5.08103mm3则：=58N/mm2fm=215N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0.5q1l=7.90103N A=4.8102mm2则： =16.1N/mm2fv=125N/mm2挠度验算：=q2200、m4/(24EI)(-l3+6m2l+3m3)其中：E表示弹性模量：2.06105N/mm2 I表示惯性矩 I=12.19104mm4 则：=0.75mm=3mm即：说明该模板的主龙骨符合施工设计要求。对拉螺栓验算：对拉螺栓的拉应力 =N/A其中：N=F次龙骨间距主龙骨间距 =43.760.50.3 =6.56KN A=144mm2则：=45.60N/mm2fc=170N/mm2普通螺栓的设计抗拉强度该对拉螺栓满足要求。.3框架梁模板系统验算计算参数：框架梁截面尺寸为hb=500750600800及3505006501050，模板采用高强覆塑竹胶模板，对于模板模数不足的采用木板补缝。次龙骨采用201、bh=10050400落叶松木方，主龙骨采用481200的Q235双钢管，底模板采用立杆间距900600的步距为1200的碗扣式脚手架支撑。（见模板图）计算荷载组合：梁底模板及支撑系统：承载能力计算荷载：F=（F1+F2+F3）1.20.9+F51.40.9其中：模板自重：F1=0.4k30.80.012=3.8410-3N/mm砼自重：F2=250.80.75=15N/mm钢筋砼：F3=1.50.80.75=0.9N/mm砼振捣荷载：F5=2.00.8=1.6N/mm则：q1=F=18.90N/mm刚度验算荷载：q2=F=（ F1+F2+F3）1.20.9=17.2N/mm其中：式中0.9为202、计算析减系数。梁侧模板系统：承载能力计算荷载：F=(F51.4+F61.2)0.9=43.51 KN/m2刚度验算荷载：F=F61.20.9=40.99KN/m2（因本工程梁板一起现浇，有部分板荷载直接传递到梁上。）梁底模板系统验算：计算示意图（按三等跨连续梁计算）：400400400抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.10q1l2=0.1018.94002=3.03105N/mm2W=bh2/6=(800+212)122/6=19776mm3则：=14.96N/mm2fm=80N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0.60q1l=4.54103N A=2/3bh=2/382412=659203、2mm2则：=0.69N/mm2fv=55N/mm2挠度验算：=0.677q2l4/(100EI)其中：E表示弹性模量：4500N/mm2 I表示惯性矩 I=bh3/12=824123/12=1.4106mm4 则：=0.47mm= 3.5mm即：说明该模板符合施工设计要求。.梁底模板次龙骨验算：计算示意图（按二等跨连续梁计算）：100600100抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.5q1l2=0.518.906002=9.44104N/mm2W=bh2/6=42103mm3则：=2.25N/mm2fm=17N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0.5q1l=5.67103N A=2/3b204、h=3333mm2则： =1.68N/mm2fv=1.7N/mm2挠度验算：=q2m/(24EI)(l3+6m2l+3m3)其中：E表示弹性模量：1104N/mm2 I表示惯性矩 I=bh3/12=104104mm4 则：=1.22mm=l/250=2mm模板次龙骨满足要求。梁底模板主龙骨验算：计算示意图（按三等跨连续梁计算）：2009002000900900抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.084q1l2 =0.08418.909002 =12.9106 N/mm2W=5.081032=1.02105mm3则：=127N/mm2fm=215 N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0.5205、q1l=8.51103N A=4.80102mm2则：=17.8N/mm2fv=125N/mm2挠度验算：=0.273q2l4/(100EI)其中：E表示弹性模量：2.061052=4.12105N/mm2 I表示惯性矩 I=12.19104mm4 则：=0.63mm=3mm模板的主龙骨满足要求。梁侧模板验算： 计算示意图（按三等跨连续梁计算）：400400400化为线型均布荷载：q1=F0.4/1000=17.04N/mm q2=F0.4/1000=16.40N/mm抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.10q1l2=-0.1017.044002=2.73105N/mm2W=bh2/6=120206、0122/6=28800mm3则： =9.50N/mm2fm=80N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中： Q=0.60q1l=4.1103N A=2/3bh=2/3120012=9600mm2则： =0.43N/mm2fv=55N/mm2挠度验算：=0.677q2l4/(100EI)其中：E表示垂直方向的弹性模量：6500N/mm2 I表示惯性矩 I=bh3/12=172800mm4 则：=2.50mm=3.5mm模板满足要求。次龙骨验算：计算示意图（按简支梁计算）：1504500150化为线型均布荷载：q1=F0.45/1000=19.58N/mm q2=F0.45/1000=18.45N/207、mm抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.5q1l2=2.2105N/mm2W=bh2/6=100502/6=41667mm3则： =5.30N/mm2fm=17N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0.5q1l=4.4103N A=2/3bh=2/310050=3333mm2则： =1.32N/mm2fv=1.7N/mm2挠度验算：=q2m/(24EI)(l3+6m2l+3m3)其中：E表示弹性模量：1104N/mm2 I表示惯性矩 I=bh3/12=104104mm4 则：=0.23mm=l/250=2mm模板次龙骨满足要求。主龙骨验算：计算示意图（按简支梁计算）：40010040010208、0化为线型均布荷载：q1=F0.4/1000=17.40N/mm q2=F0.4/1000=16.40N/mm抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.105q1l2=0.517.404002=2.92105N/mm2W=5.08103 mm3则： =57.5N/mm2fm=215N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0.5q1l=3.48103N A=4.8102mm2则： =7.25N/mm2fv=125N/mm2挠度验算：=0.237q2l4/(100EI)其中：E表示弹性模量：2.06105N/mm2 I表示惯性矩 I=12.19104mm4 则： =0.05mm=3mm模板的主龙骨满足209、要求。对拉螺栓验算：对拉螺栓的拉应力 =N/A其中：N=F，次龙骨间距主龙骨间距 =43.510.40.45 =7.83KN A=76mm2则：=1030N/mm2fc=170N/mm2普通螺栓的设计抗拉强度对拉螺栓满足要求。1、梁板及支撑应根据模板配置的层数，按以下原则对荷载进行组合后进行计算受力分析条件1）、支撑纵向压缩变形忽略不计，在新增加荷载作用下，各层楼盖的挠度相同：2）、当楼盖混凝土强度达到一定值时（10MPa），该层楼盖即可参与承受荷载：3）、参与承载荷载的楼盖（包括地面）刚度相同，即在挠度相同的情况下，平均分摊承接新增加的荷载：4）、楼盖处于弹性变形阶段，每次增加荷载后，可用叠210、加原理计算；5）、新增加荷载的第一种类型，为新浇灌混凝土重量q0及模板支撑重量q1。如参加承接荷载的楼层为n，则每层楼盖的承接荷载为（q0q1）/n，而支撑承接荷载逐层递减，即往下第1层为（q0q1），第2层为（11/n）（q0q1），第3层为（12/n）（q0q1），第n层为（q0q1）/n；6）、新增加荷载的第二种类型，为被拆除支撑在拆除前的承接荷载平均分配给上面各层楼盖，而支撑往上逐层递减：7）、计算各层支撑承接荷载时，略去本层模板和支撑的重量。8)、计算中略去施工荷载，但计算支撑强度及稳定性时，应考虑施工荷载。2、缺支撑体系验算）.4柱模板系统验算计算参数：本工程混凝土方形柱和D=75211、0900的圆形柱。方柱采用的九夹板，采用bh=4590垂直4500落叶松木方做外楞，并用14450450的对拉螺栓穿墙对拉固定外楞。圆形柱采用标准柱节长度为1500的定型刚模板，模板连接采用M14的螺栓连接（具体见方形柱和圆形柱模板图）。计算荷载组合：承载能力计算荷载：F=（F51.4+F61.2)0.9=43.51KN/m2s（柱浇灌速度应大于1米，直接采用墙的荷载不一定适用。）刚度验算荷载：F，=F61.20.9=40.99KN/m2其中0.9为计算析减系数。方柱模板验算：计算示意图（按二等跨连续梁计算）：450450化为线型均布荷载：q1=F0.45/1000=19.60N/mm q2=212、F0.45/1000=18.45N/mm抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.125q1l2=0.12519.604502=4.96105N/mm2W=bh2/6=900122/6=21600mm3则： =22.96N/mm2fm=80N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中： Q=0.625q1l=0.55103N A=2/3bh=2/390012=7200mm2则： =0.77N/mm2fv=55N/mm2挠度验算：=0.521q2l4/(100EI)其中：E表示弹性模量：6500N/mm2 I表示惯性矩 I=bh3/12=172800mm4 则：=03.2mm=3.5mm模板满足要求。方柱外楞213、验算：计算示意图（按二等跨连续梁计算）：450450化为线型均布荷载：q1=F0.45/1000=19.60N/mm q2=F0.45/1000=18.45N/mm抗弯强度验算：=M/W其中：M=0.125q1l2 =0.12519.604502 =4.96105N/mm2W=bh2/6=100502/6=41667mm3则：=11.91N/mm2fm=17N/mm2抗剪强度验算：=Q/A其中：Q=0.625q1l=5.51103N A=2/3bh=2/310050=3333mm2则： =1.65N/mm2fv=1.7N/mm2挠度验算：=0.521q2l4/(100EI)其中：E表示弹性模量214、：1104N/mm2 I表示惯性矩 I=bh3/12=104104mm4 则： =0.38mm100mm，竖直方向距离地面100mm，接头要密封严密（垫圈不能少）。2)泵管的铺设：泵机出口的水平管用钢管搭设支架支撑，运输到浇筑层的立管亦采用钢管搭设支架支撑。转向90弯头曲率半径要大于1m，并在弯头处将泵管固定牢固。混凝土浇筑前台应使用布料机布料，当采用泵管直接布料时，浇筑层的水平管采用铁马凳作水平支撑，每节泵管采用两个铁马凳支撑，支撑点设在泵管节头处的两侧，距离接头不大于500mm。3)混凝土泵送时要有足够的看输送管人员，混凝土泵操作手必须坚守岗位，不得擅自离岗。混凝土每次施工时采用1m3与混215、凝土成分相同的砂浆润管，泵出后用铁桶吊下，倒入建筑垃圾中，移作其它用途。（超高层建筑中混凝土泵管的布置、固定等技术措施应根据混凝土泵的性能确定，并应有详细的内容，此部分可能会影响最终的费用结算。）3.混凝土的分层：本工程所用混凝土采用布料机配合一台混凝土地泵直接输送到浇捣部位。墙的混凝土采用分层浇筑，首层厚度为400mm，以上每层浇筑高度为900mm，浇筑层高偏差应控制在100mm之内。每层振捣密实后再覆盖新一层混凝土，上下层浇筑间隔时间不得超过1.5h，但上层浇混凝土应在下层混凝土初凝前进行浇筑。混凝土布料机臂端混凝土出口处采用软管配合下料，以控制混凝土自由下落高度防止混凝土出现离析。混凝土216、的浇筑方向由一端依次向另一端推进，先浇墙柱，紧接着浇筑梁板，不能出现冷缝。混凝土浇筑过程中振捣手分两班同时作业，每班4个振捣棒，分别浇筑墙柱和梁板，两个班组应适当拉开距离，以免布料机相互影响。柱墙沿高度分层浇筑，每300500mm为一浇筑层，上层混凝土的浇筑应在下层混凝土初凝前浇筑完成。本工程柱子的高度均超过3m，在浇筑柱子下部混凝土时配以串筒进行浇筑，以防止混凝土出现离析。梁.板混凝土同时浇筑，采用随浇随振捣，随刮随抹平。用插入式振捣器振捣密，刮杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，保证混凝土表面平整并防止在混凝土表面出现水泥膜和裂缝。4.混凝土的振捣：本工程要达到清水217、混凝土效果，对振捣要求较高，即不能漏振，也不能过振。混凝土浇筑过程中的振捣各个施工部位时责任到人，细化具体部位，做好各个部位的振捣记录。拆模后各个部位的振捣质量反馈给各个振捣手，促使其改进工作，达到提高混凝土振捣质量的目的。一台布料机在一定范围内分层来回浇筑，安排4名振捣手，在相对固定位置振捣，尽可能的减少移动。柱.墙.梁混凝土均采用插入式振捣棒振捣，振捣厚度不得大于振捣棒的长度。混凝土的振捣采用随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50100mm，以使上下层互相结合；操作时要做到快插慢拔，如插入速度慢会先将表面混凝土振捣密实，导致与下部混凝土发生分层离析现象；如拔出218、速度过快，混凝土来不及填补而在振捣器抽出的位置形成空洞。振捣器的插点要均匀排列，排列方式采用行列式和交错式两种，由振捣手灵活掌握。插点间距距不超过40cm，振捣器距模板应大于20cm；用振捣器振捣时应避免碰振钢筋.模板.吊环及预埋件。在分层浇筑混凝土过程中，振捣混凝土时注意不要将振捣器插到已经浇筑并初凝的混凝土上。当浇筑过程中出现泌水现象时，如不严重，不应把水直接排走，以免带走水泥浆，可采用海绵吸水亦可进行二次振捣或二次抹光；如泌水现象严重时，应改变配合比或掺用减水剂。混凝土现浇板浇筑时，边浇边用铁锨摊平边用插入式振动棒振捣，边用2m长刮杆刮平。混凝土拆模时拆模强度不准以估算值为准，必须以混凝219、土同条件试块抗压强度报告为准，不同施工段.不同结构件的混凝土拆模强度以及相关安全资料报告要归档保存。柱拆模强度不得低于1.5MPa，墙拆模强度不得低于1.2MPa。其他混凝土结构件拆模所需强度见下表：（此段在混凝土分层、混凝土浇灌绪述较乱，应有统一思路。）.5混凝土的养护混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa 以前，不允许有人员在上面踩踏或安装模扳及支架。5月至9月最早时间约为8-10h，10月至次年4月可上人的最早时间约为10-15h。独立柱采用包裹塑料布方式养护；墙.梁及底板采用浇水方式养护。浇水养护时间不少于7d。3.8.6 混凝土试块的留置.施工记录用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混220、凝土的浇筑地点随机取样制作。.1留置原则：每一施工层的每一施工段.不同施工台班.不同强度等级的混凝土每100m（包括不足100m）取样不得少于一组抗压试块，不得少于二组同条件养护试块（并根据情况分别用于测定3d、5d、7d、28d抗压强度，为拆摸提供依据），不得少于二组同条件试块（根据情况分别用于测定3d、5d、7d、28d抗压强度，为拆摸提供依据），其中应有不少于一组同条件养护试块作为混凝土结构实体检测用(待日均气温累计达到600d(且最短不得少于20d，最多不得超过60d)后试压)。.2后期处理：1.制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往实验室进行标准养护，由试验员做好委221、托试验及试件交接手序。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称（xx）.混凝土强度等级（C30或C50）.成型时间.使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称（xx）.施工部位.混凝土强度等级（C30、C50）.成型时间。2.同条件试块拆模后在试块上进行编号，然后放到预先制作好的指定的铁笼内并上锁，置于同一部位；铁笼制作式样如下（净尺寸为500200200）。图 铁笼制作式样图3.抗渗试件组数应按下列规定留置：每500m3留置两组，每增加250500m3留置两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。每工作班不足500m3也留置两组。4.每次浇注混凝土，现场施工员都必须填写混凝土施工记录。3.8.222、7 成品保护本工程施工质量要求达到清水效果，混凝土成品保护要求较高，因而在混凝土结构件拆模后，采用在柱角.墙角.楼梯踏步.门窗洞口处钉木板条的方式防护。柱.墙防护高度为1.5m，门窗洞口周边全部防护。具体做法见下图：图 楼梯踏步防护示意图图 柱角防护示意图图 门窗洞口防护示意图3.8.8 混凝土冬雨期施工xx地区可不考虑冬期施工，每年6月下旬到7月下旬是xx的雨季，应重点考虑雨期施工措施，其它时间也应注意。混凝土浇筑时，要提前了解天气情况，尽量避免雨天施工，当不能避开时，新浇筑的混凝土应用塑料薄膜覆盖，梁板在雨天施工时，可以把施工缝设在跨中1/3处中断混凝土浇筑。如有部分混凝土因下雨未来得及覆223、盖，表面水泥浆被冲刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹压平整。（注意：水泥应采用与商品混凝土一样的品牌，否则颜色会不一致。）水泥砂浆抹面完成后，在强度未达到要求之前，在雨天也应用塑料覆盖，以防止表层水泥浆被冲刷。施工现场应按地势情况和排水流向要求进行有组织排水，雨水排泄应畅通无阻，不得有积水现象。砂.石料场，不得混入泥浆，否则要认真冲洗；绑好的钢筋已受泥水污染的要予以冲洗。机电设备必须搭设防雨棚，水泥库等材料库在雨期前要进行检查以防雨水渗入。脚手架要加强检查，发现问题及时采取措施，消除隐患，雨后应检测砂.石含水率，及时调整配合比。 检验批的划分根据本工程的情况，混凝土分项工程裙楼以下每层以224、后浇带为界各分为四个检验批，塔楼每层分xx酒店和涉外商务公馆两个检验批。（混凝土结构施工部分应补充筒体筏板基础梁施工技术措施，从现有结构图看，最大梁截面为15002500，一般为12002000；在结构受力上实际为结构转换梁作法。因此部分梁位于基坑内，施工难度相对较大，并且对工期影响较大。）3.9 砌体工艺标准 施工准备1.材料：加气混凝土砌块：本工程采用600级，设计要求强度砌块强度达到Mu5，M5混合砂浆砌筑。砌块质量应符合现行国家标准蒸压力气混凝土砌块GB/T 11968-1997中A5.0一等品的质量要求。2.技术准备：施工前应将施工方案报监理单位批准，并根据经审批的施工方案向操作工人225、书面交底，砌筑前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表3.9.1的规定。表3.9.1 放线尺寸的允许偏差长度L.宽度B（m）允许偏差（mn）长度L.宽度B（m）允许偏差（mn）L（或B）30560L（或B）90530L（或B）6010L（或B）90203. 绘制加气块排列图，选定加气块吊装路线.吊装次序和组砌方法。4. 主要机具有砂浆搅拌机.瓦刀.木锤.砌块夹具.小推车等。5. 作业条件1)对进场的加气块型号.规格.数量.质量和堆放位置.次序等已经进行检查.验收，能满足施工要求。2)所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。3)加气块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线.边线.门窗洞口位置线及其226、他尺寸线。4)在砌筑过程中房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。5)上道工序已经验收合格，并办理交接手续。6)砌筑砂浆根据设计要求，经试验确定配合比。 一般要求1. 施工时混凝土加气块的产品龄期不应小于28d。2. 砌筑加气块时，应清除表面污物，剔除外观质量不合格的加气块。3.卫生间周边砌筑300mm高灰砂砖。4. 加气块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；加气块表面有浮水时，不得施工。5. 加气块墙体搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不能超过两皮小砌块。6. 需要移动砌体中的加气块或加气块227、被撞动时，应重新铺砌。7. 常温条件下，加气块墙体的日砌筑高度，宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。 材料与质量控制1. 砌筑砂浆使用的原材料检验.抽样等要求和砌筑砂浆的性能要求及质量要符合有关规定。2. 加气块进场时，现场应对其外观质量.龄期和规格尺寸进行检查，同时检查其合格证并取样送试验室检验。检验内容：包括外观质量和尺寸偏差.强度检验.吸水率及相对含水率。3. 抽样规则：每一生产厂家的小砌块到现场后，每1万块为一验收批，至少抽检1组，用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不少于2组。4. 保管要求：按照设计选用的规格组织混凝土加气块进场，运到现场的加气块，应分规格分等级堆放，堆垛上应228、设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。加气块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。5. 其他材料同。 施工操作工艺.1 工艺流程放线立皮数杆基层表面清理.湿润排列砌块拉线砌筑预留洞质量验收.2 施工要点1.定位放线：砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用1:2水泥砂浆或C15细石混凝土找平。2.立皮数杆.拉线：在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数杆和排数，皮树杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度。在皮树杆上相对小砌块上边线之间拉准线。小砌块依准线砌筑。3.拌制砂浆: 砂浆拌制宜采用机械搅拌，搅拌加229、料顺序和时间：先加砂.掺合料和水泥干拌1min，再加水湿拌。总的搅拌时间不得少于4min。4.砌筑： (1) 砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周边上满披灰浆，铺灰长度不得超过800mm，在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。(2)上下皮砌块应错缝搭砌，不能满足要求时，灰缝中设置2根直径6mm的级钢筋；采用钢筋网片时，可采用直径4mm的钢筋焊接而成。拉结钢筋或钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于300mm。(3) 砌筑应尽量采用主规格砌块（T字交接处和十字交接处等部位除外），用反砌法砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外230、墙转角处应使小砌块隔皮露端面。(4) 所有露端面用水泥砂浆抹平。(5) 加气块墙临时间断处应留斜槎，如有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，墙体临时间断处不应留直槎外，临时间断可从可从墙面伸出200mm砌成直槎，并沿墙每隔三皮砖（600mm）在水平灰缝设2根直径6mm的拉接筋或钢筋网片；拉结筋埋入长度，从留槎处算起，每边均不应小于600mm，钢筋外露部分不得任意弯折。(6) 加气块墙临时洞口的处理：作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。(7) 脚手眼设置及处理：砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190mm19231、0mm190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。(8) 构造柱留设同相关部分。 成品保护1.装卸加气砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。2.在砌块上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施.支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。3.砌块和楼板吊装时，避免冲击已完墙体。4.其他成品保护措施参见相关部分。 安全.环保措施1.吊装砌块夹具应经经过仔细检查必须安全.灵活.可靠，方可使用。砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。2.已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆； 3.雨232、天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工，应复核墙体的垂直度，是否有不均匀沉降，是否产生了裂缝。4.其他安全及环保措施参见相关部分。 质量标准.1 主控项目砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。检验方法：查砌块和砂浆试块试验报告。砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90；竖向灰缝饱满度不得小于80，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝.透明缝。抽检数量：每检验批不应少于3处。检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20233、接搓，且不应少于5处。检验方法：观察检查。砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合下表的规定。砌体的位置及垂直度允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或其他测量仪器检查2垂直度每 层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪.吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m20.2 一般项目墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。抽检数量：每层楼的检测点不应少于3处。抽检方法：用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。小砌块墙体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法抽检数量1基础234、顶面和填充墙砌体顶面标高15用水准仪和尺检查不应少于5处2表面平整度填充墙.柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙.柱83门窗洞口高.宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10，且不应少于5处5水平灰缝平直度填充墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10，但不应少于3间，每间不应少于2处 检验批的划分根据工程的情况，砌体分项工程裙楼以下砌体按每层一个检验批，塔楼每层分xx酒店和涉外商务公馆两个检验批。（本工程的砌体应为填充墙，文字绪述时应与一般砌体有区别；与墙、柱的锚拉235、钢筋、构造柱应是控制重点。）3.10钢结构(含钢栈桥)制作与安装施工方案 本工程钢结构主要包括两栋超高层建筑的塔楼顶部的钢结构和在靠顶部1/3处用连廊相连，形成了双子塔的效果，成为xx路的一大亮点；钢连廊两个，每个跨度24m，宽11m,高8m，安装标高114.10m，为了不暴露牛腿，取上弦支座方案。支座用万向球形钢支座，该支座既可承受压力，又可承受拔力及剪力，为了防止在地震灾害下钢桁架坠落，在钢桁架上设置吊环与主体相连结。为了加大结构体系的侧向刚度，于建筑避难层四周外框架加设人字形桁架。塔楼顶部的钢结构高41.8m，标高从174.00m至216.00m,塔身约20m,塔尖约21m。钢结构工程制236、作精度要求高，安装高度高，构件自重大，吊装难度大，特别是塔尖部分无可用的支撑结构，是施工的难点，务必高度重视，制定科学周密的施工方案，做的万无一失。电渣焊孔位加工板 条 铣 端电渣焊隔板加工桁 架 分 段放 大 样下 料组装电渣焊隔板焊接成K形部件焊缝检验（UT）板条切割坡口组 装 箱 形焊 接 箱 形电 渣 焊编 号厂内试装终检运 输隔板铣四面检 验零 件 加 工钢结构制作.1制作加工工艺流程: 图1、制作加工工艺流程图.2 焊接材料选用： 本工程钢桁架钢材采用国产系列钢材，相对应的焊接材料选用如下：焊接材料 钢材Q345BQ235B手工焊条E5016E4303CO2气体保护焊丝H08Mn2237、SiAH08Mn2SiA埋弧自动焊丝H08MnAH08A.3 技术标准采用标准:钢结构施工与验收规范 GB5020595钢结构工程质量检验评定标准 GB50221-95 建筑钢结构焊接规程 JGJ8191钢结构设计规范 GBJ17-88低合金钢焊条 GBJ5118-85高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ9-98手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB 985埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB 986钢结构高强螺栓连接设计施工及验收规范 JGJ82-91钢结构防火涂料应用技术条件 CECS24-90涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级 GB8923-88涂装前的表面处理：表面粗糙度的测试评定 I238、SO8502-6：1995钢材力学及工艺性能试样取样规定 GB2975-82等。.4 材料控制及详图设计1. 材料控制(1).本工程钢结构钢桁架杆件均是焊接箱形,材料计划必须按照构件的实际尺寸从钢厂直接进行定尺采购。定尺尺寸要考虑加工余量等。(2).材料采购前，必须对供应材料的生产厂家进行考核。考核合格后方可在该分供方处进行材料采购。(3).进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现行标准进行检验和验收，做好检查记录。取样、试验的过程必须有业主、甲方或甲方委托的监理单位在场见证。试验结果报给甲方，我司也将存档备查。(4).复验合格的材料方可入库，按牌号、规格、炉批号239、等分类存放和领用，材质管理采用微机管理，对入库登记、材料发放登记等施工全过程进行跟踪管理。(5).原材料的力学性能实验和化学分析试验 参照钢材力学及工艺性能试样取样规定GB2975-82标准进行取样。在与轧制方向平行和垂直方向分别进行取样。每种试验方法分别取三组。 拉伸试验试件： 冲击试验：采用金属夏比（V型坡口）冲击实验方法 原材料的化学分析试验：在取样的钢板上，由试验室取铁削，然后进行化学分析。按合同和规范要求，进行原材料的力学性能试验和化学成分分析试验，待试验完全合格后，才能应用于工程中。2. 详图设计根据设计院提供的技术设计图，将组织人员对技术设计图纸进行转换和深化，将其分解为结构施工240、图、零件加工图和工装制造图等图表，并经设计单位和监理单位认可。1).根据设计院的设计图进行详图设计，采用CAD制图。2).设计进行前必须进行图纸会审，并编制出会审记录。然后与甲方、设计院一同讨论会审记录中的问题，并记录解决方法。在随后进行的详图设计过程中，如发现问题必须随时与甲方和设计院取得联系。任何修改或建议均必须按规定的程序，取得业主或甲方的批准方有效。3).设计过程中，必须考虑实际加工工艺的要求。详图设计要将每一个杆件及零件的详细尺寸绘制出来。4).对于钢结构桁架杆件的分段，会同有关单位进行讨论，并取得设计院和业主的认可。5).详图设计、审核后，要加盖施工图章。然后送设计院进行审批。6)241、.工程结束后要及时作出竣工图，竣工图中要求将设计变更修改在竣工图中，并作出明显标识。所有这些变更、修改均必须有甲方或设计院等的指令或通知。这些指令或通知必须进行编号，整理成册与竣工图一同送交业主。3. 节点设计：由于桁架是支撑支承结构的、非常重要的构件，因此箱形杆件外部的四条主焊缝确定如下：1)在节点处及两边各300mm范围内采用全熔透焊缝；在节点之间采用半熔透焊缝，保证熔深，采用超声波探伤检查熔深。焊缝如下图图2： 节点处采用全熔透 节点间采用半熔透2). 腹杆两端头300mm以内为全熔透焊缝；其中间连接处和两边各300mm以内为全熔透焊缝；其余范围为半熔透焊缝，半熔透焊缝熔深为0.5T+5242、mm。如图3节点。3).桁架支座处的杆件主焊缝为全熔透一级焊缝。4. 加筋板的焊缝设计1).由于杆件的外形尺寸，非支座位置的箱形内部的加筋板的焊缝为半熔透焊缝，在三个面进行焊接，在桁架杆件加筋板与上弦最上侧或下弦杆最下侧的翼缘板相交的一面不焊。如图4：图4半熔透坡口形式如图5图5如图62). 在桁架支座处其杆件内部隔板四面全熔透焊接，采用电渣焊技术。.5零部件加工1. 零、部件加工的加工标准1). 放样、号料和剪切的零件尺寸 放样和样板（样杆）的允许偏差如下表：项 目允许偏差(mm)平行线距离和分段尺寸0.5对 角 线 差1.0宽 度、 长 度1.0孔 距0.5加工样板的角度 0.2另 件外形243、尺 寸1.0孔 距0.52). 气割后另件的允许偏差如下表：项 目允许偏差(mm)零件的宽度、长度2.0 切 割面 平面 度0.05t 但不大于2.0 割 纹 深 度0.3 局 部 缺 口 深 度1.03). 带锯机锯切后另件的允许偏差如下表：项 目允 许 偏 差(mm)长 度2.0锯切面平面度0.025H但不大于2(H为型钢高度)4). 钢板剪切后另件的允许偏差如下表：项 目允 许 偏 差(mm)零件宽度、长度3.0边 缘 缺 棱1.02. 制孔： 1). 螺栓孔划线孔距的允许偏差mm项 目允 许偏 差（mm）5005011200120130003000同一组内任意两孔距离0.51.0相邻两244、组的端孔间距离0.51.01.52.02). 螺栓孔的允许偏差mm(模板制孔)项 目允许偏差（mm）直 径0+1园 度2.0垂 直 度0.03t(板厚)且不大于2.03). 钻模的允许偏差如下:项 目允许偏差（mm）同一钻模内任意两孔间距离0.25钻模板垂直度0.25钻模板槽孔位置0.10钻模板的平面度1孔 直 径00.103. 矫正和成型另件矫正后的允许偏差如下：1) 钢板厚度S14,时局部平面度为1.5MM/（每米）2) 钢板厚度S14时，局部平面度为1MM/（每米）3) 型钢的弯曲矢高为L/1000；但不大于5MM4) 划痕深度不得大于0.5MM。4. 边缘加工零件边缘加工后的允许偏差如245、下表：项 目允许偏差（mm）零件宽度、长度1.0加工边直线度1/3000且不大于2.0相邻两边夹角6加工面垂直度0.025t且不大于0.5加工面表面粗糙度5080m5. 坡口加工坡口加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）坡 口 角 度4钝 边1.5坡 口 间 隙2.0.6构件组装1板材型材的拼装应在组装前进行，构件的组装在部尖组装、焊接、矫正后进行。2.组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。组装前，零件部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边3050MM范围内的铁锈，毛刺、污垢、尘土等应清除干净。3. 另件若有拼接接料，应在组装前进行；构件的组装应将其部件经组装焊接矫正或钻孔246、坡口后进行。 4. 钢柱和部分梁的组装，应在钢平台上专用胎具上进行；钢柱的组装就以铣端头为基准线定位柱身上的各零部件，同时要按具体的焊接工艺要求，将放出的焊接收缩余量均匀地分布在零、部件之间。 5若在钢件上点焊卡具进行组装，在拆除卡具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整。 6.焊接结构组装工艺：1）无论翼缘板、腹板，均应先进行装配焊接矫正。2）放组装胎具时放出收缩量，一般放至上限（L24m时放5mm ，L24m时放8mm）3）上翼缘节点板的槽焊接深度与节点板的厚度关系见下表：节点板厚度（mm）68101214槽焊深度（mm）5681012.7 端部铣平1. 端部铣平后的允许偏差应符合下表的规247、定：项 目允许偏差两端铣平时构件长度2.0MM两端铣平时零件长度0.5MM铣平面的平面度0.3铣平面对轴线的垂直度L/15002. 本工程的桁架，其箱形均采用两端铣端的方法，以保证部件的长度等尺寸的准确率。.8 成品矫正1. 构件矫正的允许偏差。项 目允 许 偏 差（mm） 柱底板平面度4.0桁架、腹杆弯曲1/1500且不大于5MM，梁不准下挠桁架、腹杆扭曲H/250且不大于5.0MM牛腿翘曲当牛腿长度1000时为2当牛腿长度1000时为3.9 焊接1. 施焊前，焊工应复检焊件接头质量和焊区的处理情况。当发现有不符合要求时，应修整合格后方可施焊。2. 对接接头、T形接头、角形接头、十字接头等对248、接焊缝及对接角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置焊缝引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊 接 记 录质量评定执行检验标准不合格品处理（返工）焊条合格证及烘焙记录焊缝质量检验记录焊接试验记录自 检 记 录质 量 评 定 记 录资料整理办理上道工序交接检查中 间 抽 检自 检焊 接首次施焊的钢种和焊接材料进行焊接工艺和力学性能试验厚度大于30mm的普通炭素钢和厚度大于80mm的低合金钢要预热禁止在焊缝区外的母材上打火引弧注意焊缝长度、厚度及质量缺陷和下道工序处理交接手续清除融渣及金属飞溅物在焊缝附近打上钢印代号清理现场 文明施工焊条、焊剂准备 出具合格证焊 条 规 格焊接机具、焊249、接检验工具准备焊 接 试 验 合 格技术交底熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书 面 交 底操作人员参加复查组装质量和焊缝区处理情况准备工作焊缝长度：用于埋弧焊应大于50mm；用于手工电弧焊及气体保护焊应大于20mm。焊接引弧板和引出板应采用气割的方法切除，并修磨平整，不得用锤击落。3. 焊接时，焊工应遵守焊接工艺规程，不得自由施焊，不得在焊道外的母材上引弧。4. 焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。5. 焊丝在使用前应清除油污、铁锈。6. 焊条、焊剂和栓钉用焊接瓷环，使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘干。保护气体的纯度应符合焊接工艺评定250、的要求，达到99.5%。低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。7. 对Q345B型低合金结构钢，施焊前应进行预热，焊后应进行保温。预热和后热的具体要求应按焊接工艺卡片的规定执行。8. 定位焊应按下列规定进行：1). 焊前必须按施工图和工艺文件检查坡口尺寸，根部间隙等，如不合要求，不能定位焊。2). 定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配。3). 定位焊焊脚尺寸不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于6mm，焊缝长度不宜小于25mm，焊缝间距400600mm，定位焊的位置应布置在焊道以内。4). 定位焊缝不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺陷。9. 焊接前必须清除焊接区的有害物，并应符合下列251、要求：1). 埋弧焊及用低氢焊条焊接的杆件，焊接区及两侧必须清除铁锈，氧化皮等影响焊按质量的脏物.2). 清除定位焊的熔渣和飞溅；3). 熔透焊缝背面必须清除影响焊透的焊瘤熔渣，焊根；10. 焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查出原因，并有焊接工程师制订出修补工艺后方可处理。11. 焊缝同一部位的返修次数，不允许超过两次。当超过两次时，应按报废处理。12. 要求局部探伤的焊缝，有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝长度的10%，且不应小于200mm；当仍有不允许的缺陷时，应对该焊缝百分之百探伤检查。13. 焊缝质量等级及缺陷分级应符合设计指导书中规定252、的钢结构验收规范的规定.10桁架加工检验工艺说明1.桁架分段：由于目前图纸不全，分段主要是根据图纸要求及现场的起重机能力而定。2.下料箱形杆件采用：翼缘、腹板均按直条下料，腹板按计算出的梯形下料（因为有折线转角）。3.零件加工1) 铣端：将组成箱形杆件的四块钢板条的一端放在铣端机上进行端铣，以此端铣面为划线、组装等的基准面。2) 电渣焊孔：（仅用于支座处有四面全熔透的筋板）电渣焊焊孔在铣端后开出，以端铣面为基准面。3) 隔板铣端：箱形截面内的隔板必须进行端铣，端铣的目的是为了控制截面的外形尺寸，保持正方形或长方形的精度。4) 电渣焊隔板铣端：电渣焊隔板必须进行端铣，并以此为物质保证该隔板与箱形253、截面的翼缘板和腹板的间隙小于0.5mm。间隙控制非常重要，过大的间隙将会使电渣焊无法进行。4.切割坡口： 对于全熔透焊缝，钝边采用23mm，坡口角度采用45，坡口间隙采用6mm。如下图对于半熔透焊缝，坡口深度为:(0.5T+5mm)，坡口角度采用45。T为板厚度。5.组装箱形 1) 按照下图组装成箱形：先组装成U形，加入隔板（或电渣焊筋板），然后采用手工CO2气体保护焊接，将内部焊缝焊接完毕。2) 组装电渣焊隔板 如上图，将电渣焊板装进箱形内部，重点控制与翼缘的间隙小于0.5mm。检验合格后再封最后的盖板。6.焊接箱形： 1) 焊接主焊缝：由于杆件是园弧状，因此，采用埋弧自动焊接时应将焊接小车254、轨道加工成与杆件相同曲率的园弧状。2) 电渣焊：电渣焊焊管、焊道要求预先烘干；电渣焊电源需要专门供应，保证焊接过程中电源不中断，且电流、电弧电压稳定。要求两条电渣焊坡口同时对称焊接，以控制焊接变形。引弧器与构件贴合紧密，防止铁水流出而无法形成渣池。焊接过程要密切注意金属熔池的稳定性，用反光镜随时观察，当发现有明火出现的现象，可用小勺浇少量铁粉，以保持熔池稳定。焊管要预先烘干。焊丝要采用镀铜焊丝，保证焊丝无锈。焊后除去引弧器。7.焊缝检验：采用超声波（UT）检验。按二级全熔透标准检验。一般情况下，电渣焊的合格率很高，效率也很高。 8. 精加工柱接头的受压面，按照设计图纸进行端面加工，加工在端面铣255、床上进行，受压接触面积75%。9.高强螺栓连接部位磨擦面及螺孔处理1) 高强度螺栓孔应用钻磨钻成。2) 摩擦面处理采用抛丸机去处轧制氧化皮及加工、焊接等残留物，摩擦面表面处理的范围为整个连接板，并保证在垫圈直径的2倍以上。3) 摩擦面处理的粗糙度应为95-110m，摩擦系数应达0.55。10.组装和焊接牛腿1) 将焊接完毕检验合格的构件进行小组装，既在胎具内组装成双“K”字形（或单 “K”形、或带牛腿形腹杆）。2) 将组装好的上下弦杆及腹杆吊出胎具，进行焊接。焊接采用CO2气体保护焊。斜撑腹杆不需要焊接，只是根据拼装的实际尺寸调整现场焊接的坡口间隙。.11 试装：1. 定位放线: 采用测距仪和256、激光经纬仪进行放样，在预拼装场地上按1：1大样放线，画出各杆件的中心线和支座位置,然后再将各杆件的外形尺寸放出线，并制作出试装胎具。2. 杆件加工完毕后，将各杆件吊进试装胎具内进行试装检验。试装检验的重点是桁架支座相对标高位置、长度、拱度、宽度和杆件之间的坡口间隙，坡口角度、钝边等。3. 试装：上下弦杆及斜撑腹杆以及连接件若干吊入试装胎具内，用激光经纬仪测量各点的相对位置，并记录。确认各杆件的相对位置后，将连接板装焊在各杆件的两端。 4. 连接件在试装调整合格后再焊接在各杆件上。然后按照图纸的编号将钢印打在距两端各300mm处。.12 防腐1. 防腐杂处理：根据设计的要求进行表面处理，一般采取257、对构件表面进行喷丸的处理办法。2. 涂装应按设计要求进行。3. 涂装时的环境温度和相对温度应符合涂料产品说明书的要求。构件表面有结露时不得涂装。涂装前后2小时内不得雨淋。4.当天使用的涂料当天配置，并不得随意添加稀释剂。5.对油漆涂层必须妥善保存，防止漆膜受损。.13包装、编号和运输：1.包装：将油漆完毕的构件进行包装。2.编号：按照图纸构件编号和钢印号将每个构件进行油漆喷号编号，以便现场安装顺利。3.装车：平板车陆路运输，装车使用龙门吊车，要注意构件的成品保护，防止漆膜碰损，保证构件不被压弯、损坏，在车上还必须用手动葫芦等绳具将构件固定、扎牢。4.运输：要进行专门运输，前后安排引导，保证安全258、。 钢结构安装.1 安装前技术准备1. 安装前要熟悉图纸、图集，了解施工工艺。弄清节点构造，掌握施工方法，注意构件的安装顺序和节点的连接形式及施工要求。2. 安装所用的水准点、座标点要引至安装现场并复核。安装前对建筑物的定位线、基础轴线检查，并办理有关手续。3. 组织技术管理人员进行图纸和现场实际情况复核，参与业主组织的设计技术交底和图纸会审，为快速现场组对安装做好准备。.2 柱脚螺栓预埋及基础验收1.按照图纸设计进行加工厂制作柱脚螺栓，螺栓与螺母保证松紧自如，螺纹部分用油脂涂抹防护，外裹塑料布运至现场，注意必须保证柱脚螺栓无螺纹部分不沾油污、无锈蚀。2. 为防止柱脚螺栓在土建施工过程中造成移259、位或倾斜，建议土建施工时利用10的螺纹钢焊接一个长方体地笼，将柱脚螺栓固定在地笼的中间，这样，地笼既起到固定作用，在一定程度上也增加了基础配筋；学习操作规程和质量标准焊条、焊剂准备 出具合格证焊接工具准备电焊工考试合格吊装前对钢结构复验准备工作资料整理质量评定克服上道工序不足的补救措施技术交底书 面 交 底操作人员参加测 量 定 位中 间 抽 检自 检安 装焊接试件试验注意构件安装方向和平面位置注意焊缝高度、长度及焊熘夹渣、气孔裂缝等缺陷执行检验标准不合格品的处理（返工）清理现场 文明施工焊条合格证钢铁结构出厂合格证测 量 记 录自 检 记 录质 量 评 定 记 录出 厂 合 格 证 明施 工260、 记 录钢结构安装工程质量程序控制图3. 现场预埋时将地笼四周固定在基础的配筋上，测定好纵横中心线，用水准仪测定其水平度和标高，一切预埋好以后通知业主、监理，做好工序交接；4.基础施工单位在施工过程中，要采取相应的防破坏措施，确保该构件不移位，不倾斜，预埋钢板下方要保证振捣密实。5.基础养护满足要求后进行基础验收，用墨斗放好基础平面的纵、横向基准线，测定定位尺寸是否准确，检查柱脚螺栓垂直度是否符合要求。6. 柱脚螺栓位置及基础预埋板允许偏差(毫米)项 目允 许 偏 差柱脚螺栓螺栓中心偏移50垂直度L/1000.3 安装现场准备1.钢构件的现场存放堆放构件的地面平整坚实，排水良好，以防构件因地面261、下沉而倾倒。2. 钢构件的堆放方法构件运至现场堆放，钢构件不得直接置于地面上，要垫高200mm以上。要平稳放在支承座上，支承座之间的距离以不使结构产生残余变形为限。多层堆放时，钢结构之间的支承点要放置在同一坚直高度。不同类型的钢结构一般不堆放在一起。另外先行安装的构件堆放在装车前排，避免装车时翻动。3. 钢构件的布置吊装前要将安装的构件按位置、方向摆放在吊装位置，保证便于吊装和吊车进出场。.4 关键过程及控制本工程关键过程为测量、校正及防变形。1.测量和校正方法及仪器的控制。测量员要有资质，持证上岗，且要有丰富的实践经验，高空测量校正垂直度时，要用对讲机联络，必须使用合格有效的测量仪器。2.安262、装构件的轴线、标高和垂直度的校正及控制。定位轴线标高根据引进的轴线、标高为基准，引进放线测量，定位轴线控制在3mm内，主梁与次梁表面高差不大于2mm。3.防变形措施：1）防止构件运输、堆放变形：防止出现由于运输、堆放时的垫支点不和合理，或者上下垫木不在一条垂直线上，或由于场地沉陷等原因造成的变形。如发生变形，应根据情况采用千斤顶、氧气乙炔火焰等工具矫正。2）防止构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢节点板间缝隙大于3mm，则需矫正，拼装时用夹具加紧。长构件应拉通线，符合要求后再定位焊接固定。长构件翻身时强度不够时应临时加固。3）防止焊接变形：采用合理的焊接顺序和工艺（包括焊接电流、速度、263、方向等）或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行施焊，以防止焊接后翘曲变形。.5 主要施工顺序1. 施工原则：由于本工程详细设计未完成，故总体上在施工过程中遵循先主后次，先大跨后小跨，先特殊后一般的原则。2. 施工顺序：连廊钢构安装：钢构件进场检查构件摆放平台吊装平台组对主桁安装付桁安装栏杆及支撑杆安装维护结构安装连廊屋面安装安装支座整体吊装准备整体吊装就位连接。塔楼顶部钢结构安装：基础检查验收钢构件进场构件摆放搭脚手架构件垂直运输底部钢构放线定位塔体组对安装塔尖安装检查验收.6.施工方案1. 连廊钢构安装 1).计算依据共有两个钢结构连廊，每个钢构连廊的外形尺寸为长24000mm、宽11000264、mm、高8000mm，由于施工图尚未完成，根据设计提供的不完全参数，重量按80kg/m2计算，连廊钢结构的重约在21.12t，考虑其他辅助重量和安全性，每个连廊的计算重量按35t考虑。连廊的安装在标高114.1m高度，为了不暴露牛腿，取上弦支座方案。支座用万向球形钢支座，该支座是北方交大徐国彬教授的专利产。2).方案选择地面组装，整体提升的吊装方法。此种适应于构件组装后能形成稳定的空间结构体系。优点：是一次吊装，省去大量高空作业和脚手架。缺点：是吊装难度大。主桁架单独吊装，次构件空中组装。适应于结构不能形成稳定的空间结构体系。优点：需起吊能力小。缺点：空中作业多。搭脚手架，空中组装。优点：作业265、方便，缺点：成本高，不经济。经综合分析比较，选择了第一种方案。3).施工方法（1）现场组对在组对平台上进行，将分段构件移至平台上组对焊接，形成足够强度的空间结构体系，必要时在重点位置增设临时支撑以加强吊装的强度。 （2）焊接支撑及吊耳见下图所示（详细图另出），对施工机具作全面检查、试验。（3）布置地面的地锚、卷扬机、滑轮组，穿绕钢丝绳。（4）做好吊装前的技术交底及注意事项。（5）吊装工程中，总指挥、起重工及操作工应保持通讯联系畅通，通讯工具为对讲机。（6）吊装时，两台5t主卷扬机同步起吊，使连廊缓慢上升至地面50cm时停止提升，检查各点受力情况，确认无异常情况后继续提吊，提吊提升速度控制在2m266、/min以内。（7）为安全期间，吊装时设置四根缆风绳安全连接钢连廊四角，随桁架的提升不断张紧。在提升过程要注意观测连廊的水平度和垂直度防止产生结构构件变形和失稳，影响使用和危及安全。（8）整体吊装示意如下图所示(9)连廊提吊到安装位置时，通过手动葫芦、千斤顶的配合将钢连廊就位。(10)待连廊完全就位后，在松开吊钩前，做初步校正，安装好定位螺栓，并调整钢结构的垂直度和水平度。 钢梁吊装示意图4)主要参数选择（1）慢速卷扬机：5t 2台（2）起重滑轮组：选用额定起重量为32t、型号为：H324D的轮滑轮组4个；（3）钢丝绳：选用6371 d=19.5 140Kg/mm2的钢丝绳;（4）缆风绳及地锚267、：选用619+1 d=23 140Kg/mm2的钢丝绳做缆风绳；查表选用承载能力为100KN的卧式地锚见下图：5t手拉葫芦道木2002502500 不少于两根1594.5钢管3m 地锚坑长3m深为2.5m 卧式地锚图（图三） 卧式地锚图（5）固定滑轮组的钢丝绳：固定滑轮组的钢丝绳637+1 140Kg/mm2 d24mm。5)主要受力计算及校核（1）吊装重量校核其计算载荷为： Q计K动（Qq）=1.1(35+5)=44tQ双25250t由于Q双 Q计，满足吊装需要。 （2） 滑轮组校核荷载计算P（Qg）K动（35+5）1.144t式中: P滑轮计算荷载 Q起吊工作物重量g索具重量 K动动载系数268、（查表）P/244/222t32t（满足要求）（3） 卷扬机牵引力校核SnPS44/20.15=3.345t（满足使用要求）式中: Sn牵引力（N） P滑轮计算荷载（N）S起吊时所需拉力（查表）(4) 钢丝绳校核吊装所选用的637+1d19.5 140Kg/mm2的钢丝绳P破KS53.316.5t（式中K为安全系数）其P119.75t 0.8616.985tP破 (满足需要)6).万向球形钢支座的安装：该支座是北方交大徐国彬教授的专利产品，严格按照设计和产品的要求进行安装。安装时采用挂篮作为作业平台。7)安全保证措施（1）吊装作业要选择合适的天气施工，不得在大风、起雾、雨天和空气温度过高等不利269、气候条件下作业。（2）必须保证起升卷扬机协同配合，并严格控制起重机吊索吊具的垂线角度，使其不超过规定的范围，并采取相应的措施。（3） 校正施工机具及连廊的起吊位置：所有施工机具均应按施工方案要求安装在施工平面布置图所标定的位置安装后进行测量校正。各项检查必须有专人负责，逐项填表记录，直至全部合格后，才能吊装。（4） 所有施工机具的检查：所有施工机具均应严格检查、保养，试吊或正式吊装前，所有受力钢丝绳均应预紧，吊装时卷扬机采用慢速。（5） 起吊过程中，起升或下降要平稳，不得有急动或冲突现象。8)质 量 要 求（1）按照吊装平面布置图布置锚点、卷扬机、组对操作平台。（2）吊装支撑及吊耳的焊接，要根270、据要求实施探伤检验。（3）地锚位置误差5m，缆风绳对地面夹角为30，误差5。卷扬机位置误差1 m，朝向误差2。缆风绳预张力达到规范规定。（4）起重量必须由专职工程技术人员计算，重量误差10，并专职工程技术人员签字认可。2.塔楼顶部钢结构安装该部分主要结构件形式还未确定，无法确定具体施工方案，从现有的资料上看塔楼顶部钢结构分塔体和塔尖两部分，塔体分两大段，底部从标高174.00m开始（平面面积176m2），每段高度约10m左右，塔尖约21m左右，重约2t左右。1)方案选择(1)用塔吊将塔体构件至下而上分层安装，塔尖采用倒装式安装。优点：安装方便、快捷。缺点是塔吊高度受限，费用较高。（2）用塔吊将271、构件垂直运输至174m平台，分层安装塔体，塔尖采用自升式爬行把杆安装。优点：费用经济，安装便利。缺点：起吊量小。经过比较分析结合现场实际，确定第二种方案实施。2)施工方法（1）钢柱安装：(1）安装钢柱：利用塔吊起吊钢柱，对准所在位置下落，将预埋螺栓穿入螺栓孔。(2）将斜铁垫片垫在钢柱底板下，利用其调整钢柱标高，使用水准仪和塔尺对柱脚板标高进行测量。(3）利用撬棍、倒链对钢柱轴线位置进行调整。调整柱身上的轴线和砼台上轴线之间的偏差，误差控制在允许范围内（见图示）支点(4）调节斜铁插入柱脚底板的程度对钢柱垂直度进行调整，利用双向经纬仪测量。(5）构件标高、轴线位置、垂直度调整应符合国家规范GB50272、205一95 ）的规定，完毕后将螺栓拧紧，钢垫板和斜铁点焊在柱脚底板上。2).吊装中间的各种连梁(1)外侧立柱安装完毕后，就位后在柱头上用钢丝绳、倒链分三个方向将钢柱拉紧，以保证稳定和进行调整。待此三根柱调整完毕后即安装三柱之间连梁，保证形成稳定结构。(2 )按此原则依次（由内向外）安装其它立柱以及相对应的连梁，直至主塔身闭合。(3)立柱的标高、轴线位置、垂直度的调整方法和测量手段与上述方法相同。立柱间的各种梁利用梁两端的节点板进行安装固定。3). 标高和水平度的控制通过在柱脚的标高控制线利用钢尺向上返来完成，并用水准仪进行测量。立柱、各种梁的安装同脚手架的搭设配合起来，随搭设随安装。4). 273、柱脚灌浆各立柱安装完毕后，采用UGM 高强砂浆按照产品提供的配合比对柱脚缝隙进行灌浆,待砂浆强度达到设计要求后方可剔除垫铁。5). 塔身安装：(1)外圈和基座部分施工完毕时，满堂红脚手架搭设到相应标高，这时安装直梁或环梁。人员可在脚手架上操作，安装直梁或环梁时可在相邻或周边的立柱柱头上设置水准仪，在梁头或梁中间设置标尺杆进行测量。 (2)第一层钢柱安装完毕后继续向上搭设脚手架。钢柱间直梁、环梁安装从下向上顺序安装，脚手架配合钢梁，随搭随安装。按照以上方法安装可将两段塔体安装完成。6). 塔尖部分安装(1)利用塔吊将塔尖垂直吊装至174m平台的中心位置，把杆附着在塔体柱身上当杆高度超过塔吊吊钩高274、度时即拆除塔机，防止塔吊与把杆相撞。(2)所有钢构件吊装、焊接完毕后，对各种构件的焊口部位进行防腐处理，然后对钢塔所有部位进行防火喷涂(3)把杆吊装过程示意图见下图：(4)自身向上爬行过程详见图 。拆除方法和向上相同。(5)塔尖安装工程中，为确保稳定性，防止风力影响，在塔尖2/3处设拦风绳四根，随把杆爬升不断张拉。(6)塔尖就位后立即按设计要求经行轴心和垂直度的定位，检查确认无误后，与塔体做可靠连接。(7)为防止施工过程中的防雷伤害，危及安全，应加设临时防雷设施。7）.主要参数选择(1)把杆采用钢制桅杆，高度约15m左右，分5段组装，制作详图另出。(2)选用手动葫芦5t、2台（加长链），3t2275、台（加长链）(3)钢丝绳选：619+1 d23(4)滑轮组选5t,3t 3.11 给排水施工方案 工程概况本工程包括给水系统.热水系统.排水系统及雨水系统。3.11.1.1给水系统1.水源及水量：地块北面xx路有市政自来水管径为DN600，东面xx路有市政自来水管径为DN300，分两路供水，供水压力为0.550.60Mpa.。设计日用水量2186M3 ，最大小时用水量255.5M3 。2.供水方式：采用水池.水泵和屋顶.水箱联合供水方式。3.给水系统：1)本工程设进水管两条，管径为DN200mm。2)室外给水采用独立的生活给水管。3)室外给水管网呈环状形敷设，管径为DN200mm。管道覆土深度276、0.7m。4)本工程根据不同的用水性质分别设置水表计量。5)给水竖向分区及供水方式酒店-3F至-2F 层为1区，由市政直接供水。-1F至7F 层为2区，采用区冷水箱供水，最大静压：35m。8F至14F层为3区，采用区冷水箱经减压阀供水，最大静压：49m。15F至22F层为4区，采用区冷水箱供水，最大静压：49m。23F至30F层为5区，采用区冷水箱经减压阀供水，最大静压：49m。31F至41F层为6区，采用区冷水箱供水，最大静压：54m。部分支管压力大于0.35Mpa的楼层给水支管设减压阀减压。涉外商务公馆-3F至2F 层为1区，由市政直接供水。3F至6F 层为2区，采用区冷水箱供水，最大静压277、：40m。7F至15F层为3区，采用区冷水箱经减压阀供水，最大静压：50m。16F至23F层为4区，采用区冷水箱供水，最大静压：46m。24F至30F层为5区，采用区冷水箱经减压阀供水，最大静压：46m。31F至44F层为6区，采用区冷水箱供水，最大静压：64m。部分支管压力大于0.35Mpa的楼层给水支管设减压阀减压。6)在B栋负一层设置独立生活水泵房及贮水池（箱）其中水池有效容积为V=200m3。供A.B栋2.3区生活用水。7)在裙房一层设置独立生活水泵房及贮水池（箱）其中水池有效容积为V=400m3。供酒店和涉外商务公馆生活用水。在酒店14层避难层设生活水箱V=32m3，30层避难层设生278、活水箱V=25m3，屋顶设生活水箱V=12m3；在涉外商务公馆15层避难层设生活水箱V=15m3，31层避难层设生活水箱V=25m3，屋顶设生活水箱V=21m3，分别供酒店和涉外商务公馆生活用水。设备选型酒店高区选用SV3308F220T型水泵（Q=40 m3/h,H=128m,N=22KW）两台，一用一备。超高区选用SV1606F55T型水泵（Q=14 m3/h,H=88m,N=5.5KW）两台，一用一备。涉外商务公馆高区选用80DFL54-14X9型水泵（Q=72 m3/h,H=126m,N=37KW）两台，一用一备。超高区选用65DFL24-12X7型水泵（Q=24 m3/h,H=84m279、,N=11KW）两台，一用一备。管材选型室外管道选用钢丝网增强骨架型给水管；电熔连接。酒店及涉外商务公馆采用不锈钢给水管。3.11.1.2热水系统1.水源及水量：本工程酒店和涉外商务公馆内设开式集中热水供应系统。热水来自空调水源热泵系统，水温恒定为60。设计日用水量501.69M3 ，最大小时用水量51.83M3 。2.供水方式：采用水泵供水方式。3.热水系统：1)本工程根据不同的用水性质分别设置热水表计量。2)给水竖向分区及供水方式。酒店 -1F至7F 层为2区，采用区热水箱供水，最大静压：35m。8F至14F层为3区，采用区热水箱经减压阀供水，最大静压：49m。15F至22F层为4区，采用280、区热水箱供水，最大静压：49m。23F至30F层为5区，采用区热水箱经减压阀供水，最大静压：49m。31F至41F层为6区，采用区热水箱供水，最大静压：54m。部分支管压力大于0.35Mpa的楼层给水支管设减压阀减压。涉外商务公馆-3F至2F 层为1区，由市政直接供水。3F至6F 层为2区，采用区热水箱供水，最大静压：40m。7F至15F层为3区，采用区热水箱经减压阀供水，最大静压：50m。16F至23F层为4区，采用区热水箱供水，最大静压：46m。24F至30F层为5区，采用区热水箱经减压阀供水，最大静压：46m。31F至44F层为6区，采用区热水箱供水，最大静压：64m部分支管压力大于0.281、35Mpa的楼层给水支管设减压阀减压。设备选型各分区分别选用热水循环泵两台，一用一备。管材选型室内热水管道选用不锈钢管。热水管及热水箱保温采用离心玻璃棉，保温层厚40mm.3.11.1.3 排水及雨水系统1.排水量1)污水量：按生活给水量计算，则每天排放污水量约1968.1m3。2)雨水量：根据xx市暴雨强度公式计算，即：q=2822(1+0.7751gp)/(t+12.8p0.076)0.77(升/秒公顷) F=22972M23)其中P=10年（按50年校核），屋面径流系数取0.9，则小区雨水量为1021.61 L/s。2.排水系统1)排水采用生活污水和雨水分流制。2)小区污水和雨水均通过暗282、管（沟）组织排水。排入雨.污水管道内。3)污水管管径d300d400mm，雨水管管径d400d600mm。3.管材选用：室外雨水管.污水管选用双壁波纹管，承插粘接。室内排水均选用加厚型离心排水铸铁管，法兰连接。4.污水处理在小区设置污水生化处理池共两座。A.B栋污水接入2#生化处理池，每天处理污水量为488m3。涉外商务公馆和xx酒店污水接入1#生化处理池，每天处理污水量为1348m3。污水由污水生化处理池净化后排入到市政污水系统。厨房污水经隔油池处理后接入生化池处理。 施工前的准备工作1.认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术措施做好准备工作。对照有关专业图纸，核对各种管道的坐标.标283、高是否有交叉，搞好管道预埋和孔洞预留工作。2.认真会审图纸和编制项目质量保证计划 ，作好技术交底工作。3.材料的检查验收.搬运和贮存严格按照ISO9002标准4.61.4.8.4.12.4.15工作程序进行。4.施工技术措施根据施工图纸和土建工程工程施工计划安排，卫生间排水系统.地下室排水系统.泵安装.给水系统工程等安装。给水管和热水管采用不锈钢管，室外管道采用钢丝网增强骨架型给水管，管道与管道，管道与阀门等配件连接采用丝扣法兰或丝扣连接；室外雨水管.污水管选用双壁波纹管，承插粘接。室内排水均选用加厚型离心排水铸铁管，法兰连接。 给水管系统施工方案.1 工艺流程：施工准备配合土建预留预埋管材.284、配件验收支架安装管井立管.楼层主管安装管道试压支管安装支管试压泵房设备安装泵设备配管管道系统试压.清洗防腐保温系统调试工程交工验收.2 施工方法1.管道预制预制加工：按设计图纸画出管道分路.管径.预留管口，阀门位置等施工草图，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图标注的尺寸预制加工。将预制好的管道及零部件，根据施工草图的标注，用塔吊吊至安装部位。管道和系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。2.不锈钢管安装：安装时从总管开始操作，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接的管道丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置.方向，所有管口要加好临时丝堵。管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架。待管道固定卡件安装完