1、2397.9消防站改建工程浇筑混凝土、铁制栏杆施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1一、工 程 概 况4二、施工现场组织机构4（一）施工现场项目组织机构关系图4三、施工准备工作计划51、技术准备52、生产准备5（1）主要机械设备选择53、施工现场准备5（2）施工用水由业主指定水源,按现场平面布置图位置布设。6四、主要分部分项工程施工方案、施工方法及技术措施61、测量放线6（1）建筑物定位6（2）高程测定6（3）标高及轴线测设6（4）验线工作62、砼路面工程7（5）水泥混凝土面层82、（1） 复查平整度，不符合铺筑条件处，应处理找平，使达到要求。8（4） 检查先产水源和电箱、照明器具、线路应安全可靠。81、 立模板8（1）模板应在浇筑混凝土前一天支立完毕83、浇筑混凝土84、接缝9（1）缩缝通常为无传力杆的假缝，并采用距缝法成缝。95、抹面96、表面做毛97、湿治养生9（2）养生期一般为1424d，养生期间禁止车辆和行人通过。98、模板拆除109、距缝和封缝103、毛石砼挡墙和现浇砼管涵工程10(1）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。11（8）根据实际情况模板采用双面支模。12(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作：12(2)浇筑混凝土时应符合下列要求：12(33、)混凝土振捣13(4)填放于混凝土中的片石应符合以下要求：144、青石铺装、花池和台阶改造工程175、铁制栏杆工程19（3） 安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。20六 质量保证体系和措施20（一）质量保证体系211、质量管理制度212、技术管理制度22（9）对施工中的各种技术资料、档案进行科学管理。233、质量保证制度23（1）项目经理岗位职责23（2）项目责任工程师职责24（3）现场工长职责24（4）技术员职责24（5）质检员职责25（6）安全员职责25（7）材料员职责26（8）仓库保管员职责26（二）质量保证措施27（三）主要分项工程质量控制281、砼工程28（2）砼振捣密4、实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣缺陷。282、模板工程293、铺装工程293.2 面层与基层必须结合牢固，无空鼓。293.4 允许偏差项目(mm)30七、安全文明施工措施30（一）安全施工措施312、严禁从高空下投材料和工具。31（二）文明施工措施31八、安 全 保 证 措 施32（二）安全管理组织机构和安全管理制度331、安全管理组织机构框图332、安全管理制度33（三）安全薄弱环节采取的措施341、施工机具安全措施342、施工用电安全措施35九、文 明 施 工36（一）文明施工目标和实施方案36（1）施工现场标牌36（2）治安综合治理36（3）现场围挡36（4）封闭管理36（5）施工5、场地36（6）材料堆放37（7）现场办公37一、工 程 概 况项目名称：XX区XX消防站改建工程-环境改造工程地址：XX区XX镇建筑面积：2397.9本工程为XXXX消防站改造工程，项目地处XX区XX镇。本次施工图设计内容包括：场地铺装、园林小品、水电管网。二、施工现场组织机构（一）施工现场项目组织机构关系图机电工班长机械工班长水电工班长砼工班长钢筋工班长砖工班长木工班长项目经理技术负责人技术员施工员质检员安全员三、施工准备工作计划1、技术准备组织现场施工人员熟悉、阅读图纸，在施工前会同建设单位、监理单位、设计院完成图纸会审工作，确定检验批。在分部分项工程施工前做好技术交底，对土、水、电等各工6、种相互干扰的环节提出解决方案。由主管工程师负责组织技术人员编制切实可行的施工方案。2、生产准备（1）主要机械设备选择砼、砂浆搅拌设备：JZC-350搅拌机一台、砂浆机一台。钢筋加工、连接设备：采用切断机GJ-30A一台，弯曲机GW-40C一台，调直机GX-1一台，电焊机一台，电渣压力焊机二套。木工机械：电锯MT-400一台，压刨机一台，无齿锯二台。（2）材料进场：对设计图纸进行详细核算，提出月、旬材料计划，根据施工情况，提前三天通知进场数量、品种，由公司材料处组织进场，确保材料供应及时。（3）劳动力调配计划：选择施工质量好、进度快、有实力的施工队伍陆续进场。3、施工现场准备（1）施工现场准备：7、申请办理施工许可证及夜间施工许可开工报告等必备文件，争取尽快进入施工阶段。现场已平整完毕，进场即可施工，根据施工现场平面布置在砼搅拌站及砂石材料堆放处修砼地坪，铺设红砖、碎石路面，保证雨季场内运输道路畅通，做到文明施工。（2）施工用水由业主指定水源,按现场平面布置图位置布设。四、主要分部分项工程施工方案、施工方法及技术措施1、测量放线（1）建筑物定位根据建设单位提供的定位图进行工程测量定位，建立测量控制网，并采取措施加以保护，供施工过程中控制轴线及高程使用。建筑物定位放线后，须经规划部门验线后才能进行施工。（2）高程测定依据规划图给定的绝对高程点，用DS3水准仪把设计给定的0.000绝对高程引8、测到保护桩顶做三处永久水准点，作为下步施工及校核的依据。（3）标高及轴线测设按设计图纸要求把设计标高0.000引入周边建筑物上。根据纵、横向控制轴及基础平面布置图排尺分出建筑物各轴线，并进一步定出各基础的中心、位置，报请监理复验后进行下部施工。（4）验线工作测量人员放线完毕后，上报技术部申请复核，经仔细复核无误后，上报监理验线，全部通过后既可进行下道工序施工。复核验线时不要按测放的过程简单验尺，这样误差不容易验出，可以从另一思路或反方向进行复核，确保测量准确，杜绝放线错误发生。对测量使用仪器要定期校合，使用过程中如发现仪器有异样，立即与检测部门取得联系进行校验。2、砼路面工程（1）设计做法：路9、基压实级配碎石垫层厚150-水泥含量5.5%水稳碎石基层厚150C30砼路面厚120（2）路基压实：本标段路基压实机械将配足轻型和重型压路机，控制碾压速度，通常压路机进行路基压实作业行驶速度控制在4km/h以内，确保碾压速度均匀，碾压轮迹重叠。压路机碾压时，要做到先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快的要求。在压路机碾压不到的部位，可以采用小型夯锤等。当工作量小并在监理工程师许可情况下可采用人工力夯，并认真循序夯实。保证路基压实度达到设计要求。（3）级配碎石垫层：做法同中路基层，须保证压实度和设计厚度。（4）水泥稳定层整型1）按设计配合比配料，混合料摊铺均匀后，先用人工初步整平和整型，并加以拉10、线找平。然后用压路机快速碾压12遍，以暴露潜在的不平整。2）根据初步碾压，由人工进行整型一遍，然后再碾压一遍。3）最后由人工再整型一次，每次整型都应按照规定的纵坡和路拱进行，并应特别注意接缝处的整平，必须使接缝顺势平整。4）在整型过程中，严禁任何车辆通行，并配合人工消除粗细料不均匀状态。（5）水泥混凝土面层施工前准备（1）根据设计文件及控制桩和水准点，复测平面位置及高程，测量精度应符合有关回反和规定。（1） 复查平整度，不符合铺筑条件处，应处理找平，使达到要求。（2） 混凝土通过设计和试拌确定的配合比，应填写试拌配合比报告单，抱有关方面备查。（3） 混凝土拌制前，对各类衡器进行检查，并应对骨料11、经常进行含水率的测定，以调整骨料和用水量。（4） 检查先产水源和电箱、照明器具、线路应安全可靠。1、 立模板（1）模板应在浇筑混凝土前一天支立完毕（2）模板内侧和顶、底面均需光洁，平整顺直，局部变形不小于3mm，振捣时模板的横向最大绕曲线=4mm，高度应与混凝土板厚度一致，允许偏差为2mm，纵缝模板穿拉杆的孔眼位置准确。（3）立模的平面位置和高程，应符合设计要求，支立必须稳固，接头紧密平顺，不得漏浆，外侧或顶面应做好各类接缝位置的记号，使锯缝位置准确，内侧在浇筑前应涂抹有效的隔离剂（又称脱模剂）并内附塑料薄膜。3、浇筑混凝土（1）搅拌好的混凝土运至施工现场应即使检查其匀质性和坍落度，当混凝土超12、过初凝时间后，应作废料处理。（2）混凝土应按一定厚度，顺序推进浇筑，保持连续进行，混凝土浇筑间歇时间按有关规定，超过时间应按施工缝要求进行处理（3）入模后混凝土应及时进行，振捣过程中应有专人检查模板，抵挡发现有振动变形或移位时，应及时处理，震动棒移动时间不应超过震动器作用半径的1.5倍，与模板保持510cm的距离，不得碰撞，钢筋或预埋件和模板。4、接缝（1）缩缝通常为无传力杆的假缝，并采用距缝法成缝。（2）胀缝下部应设预制填缝板，中穿传力杆，其上部填封缝料，胀缝设置长度按实际要求定。5、抹面（1）第一次抹面应在整平后立即进行，其主要的是驱除泌水和压下石子，第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于13、初凝状态但表面尚湿润时进行。6、表面做毛一般可采用铣缝机进行铣缝。7、湿治养生（1）湿治养生在水泥混凝土板做毛后应及时进行湿治养生，可采用覆盖物。（2）养生期一般为1424d，养生期间禁止车辆和行人通过。8、模板拆除（1）拆模时间应根据气温和混凝土强度增长速度而定，严格掌握拆模时间，时间自混凝土成型后开始计算。（2）拆模时应仔细操作，不得损坏混凝土的边角，模板应保持完好，清除干净后才能复用。9、距缝和封缝距缝缝宽一般为58mm，缝深按设计规定，距缝宜在混凝土强度达到812Mpa时进行。3、毛石砼挡墙和现浇砼管涵工程3.1施工工艺流程施工准备 测量放线 人工基槽开挖 基槽验收 封底 二次测量放线14、 支模（对拉螺栓加固 ） 安装泄水孔 浇筑混凝土并人工摆片石 拆除模板 养护 做滤水层 人工回填夯实3.2基槽开挖3.2.1土方采用人工开挖，石方用风镐人工凿打，将挖出的土方及石渣人力运至基槽外5米以上堆放，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段约1520米。 开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下进行人工检底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。3.2.3严格按照规定进行槽边放坡，对有塌方情况应安装档土板或将基槽上方土方卸载。3.3嵌岩部分基础施工3.3.1片石混凝土采用原槽浇筑，浇筑过程中,选用商品砼，严格控制配合比,砼中片石的掺量控 制在15%15、范围以内。片石用人工摆放，分散布置。3.3.2采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。3.3.3砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。3.3.4在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。3.4墙身施工3.4.1基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。3.4.2模板安装.(1）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。(2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；(3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。(4）16、模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水(5）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。(6）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。(7）模板采用M12对拉螺栓加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000500的间距布置，由于挡墙为毛石混凝土，其对拉螺栓一次使用。（见附图一）（8）根据实际情况模板采用双面支模。（9）伸缩缝及沉降缝在施工相邻段时用60mm厚挤塑泡沫板隔离，挤塑泡沫板外设置10mm厚胶合木模板，此胶合木模板及挤塑泡沫板无法取出，为一次使用。3.4.3浇筑砼(1)混凝土浇17、筑前应做好如下准备工作：a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。(2)浇筑混凝土时应符合下列要求：a）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。b）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。d)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15。f）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土18、的条件下，采取措施减少泌水。g)浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。h)浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。i)自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。g)在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足下列要求：抗渗要求的混凝土结构，施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带。(3)混凝土振捣a) 混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振b). 混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合19、情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。c). 采用机械振捣混凝土，应符合下列规定：1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50100mm，与侧模应保持50100mm的距离。2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。3）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。4）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。5）每一振点的振捣延续时间宜为2030s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。d) 混凝土振20、捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。(4)填放于混凝土中的片石应符合以下要求：a)片石的强度等级不应小于MU30。b)片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm。c)片石在填放前应用水冲洗干净。d)片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间的净间距不宜小于25cm。e)最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。f）片石采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC泄水孔预埋管。g）浇筑完成后，在砼初凝前，将预埋钢筋埋21、入砼中，并在砼接茬面栽少量片石。h）片石体积不得超过片石混凝土总体积的15%。3.5墙背回填及泄水孔，沉降缝设置3.5.1最低一排泄水孔以下用黏土进行回填，每层填土厚度15cm，回填30cm，用人工分层夯实。3.5.2当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量。3.5.3墙背回按45cm一层分层填筑夯实。3.5.4墙身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔。应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。孔内预埋100mmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm处用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层。同时22、施工过程中严格控制泄水孔4%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。挡墙沿墙身方向结合墙高每隔15m或20m设一道伸缩缝，缝宽60mm，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度60cm。3.6混凝土养护:3.6.1. 混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。3.6.2. 混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。3.7混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计23、未提出要求时，应符合下列规定：3.7.1侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。3.7.2混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。3.7.3拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。3.7.4拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。3.7.5拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。3.7.24、6拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100的设计强度后，方可承受全部设计荷载。3.8混凝土缺陷处理3.8.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。3.8.2当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。3.8.3除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。3.8.4模板的拆除顺序应按设25、计的顺序进行。设计物规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。3.8.5拆模时严禁抛扔模板。3.8.6模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。3.9脚手架搭设3.9.1采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为483.5，Q235钢，距1.2米,纵距1.8米,步距1.8米,每12-15米设剪刀撑一道.立杆底设垫木,面积不小于0.1m 纵向扫地杆距底座下皮200mm，并需按规范要求搭设密目安全网。3.9.2单管立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，在高度方向错开不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。搭接长度1m，不小于两个旋转扣件固定端部扣件26、盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4、青石铺装、花池和台阶改造工程花池和台阶为改造工程，需先人工清除原有饰面，再用30厚凹凸面文化石贴面。面层铺装施工顺序：（1）、在铺设前，应按设计要求，根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号，力争少用非整块板，如必须用非整块板则应将其铺设在不显见的墙根处。板材应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可使用。（2）、样板引路：石材铺装关键工序须执行样板引路，对关键点位、工序须提前预控，做出样板检查达标后，方能大面积进行施工，避免不必要的返工。（3）、铺砂浆前基层应浇水湿润，铺设30厚1:2干硬性水泥砂浆找平层。（4）、面层铺设：铺贴时从中心向外开始，逐行拉27、线。铺贴前，石材背面满涂素水泥浆，按控制线位置铺贴，将地面铺平，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽，将缝内的干水泥砂和残留的水泥浆清理干净。（5）、嵌缝：铺贴完毕24h后用1:1水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌合均匀后嵌缝。（6）、清理养护：清理残留在石材表面的剩余砂浆，铺好塑料布，防止污染、磕碰。养护期不少于7天，养护期应封闭交通，杜绝上人、上车及堆放材料等。（7）、施工质量措施：按有代表性的自然间抽查10%；石材饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；石材饰面表面平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处；石材饰面接缝填嵌密实、平28、直、宽窄均匀、颜色一致；突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐。（8）、成品保护：存放青石板石材，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取石材立放，光面相对。石材的底面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软橡胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求；铺砌花岗岩过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净。揩净花岗岩表面应该用软毛刷和干布；贴好的地面，要采取切实可靠的防止污染措施，及时清擦干净残留石材上的砂浆，铺好塑料布，上面盖多层板，防止污染、磕碰。5、铁制栏杆工程a) 制作工艺（1） 下料：各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸进行材料下料，定位尺寸要准确到0.1mm，29、切口要磨口，斜口角度要精准。（质检）（2） 焊接、打磨：进行焊接时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。（质检）（3） 抛丸打砂：栏杆焊接成型打磨后进入打砂房进行抛丸打砂除锈、去油并进行粗化处理。（质检）（4） 喷锌防腐：栏杆进行除锈去油处理后4小时内进入喷锌车间进行喷锌防腐处理，喷锌时保证锌层厚度均匀，达到防锈防腐要求。（质检）（5） 补灰、磨平：每个焊接口补原子灰、打磨，要求焊口无缝、光滑、平整。（质检）（6） 油漆处理：在油漆车间喷防锈漆两层；面漆两层。（质检）（7） 完工检验：制作完成后检验员根30、据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁度强，整体效果美观大方。（8） 包装：用塑料包装纸进行整体包装，以免运输及安装过程中的擦伤损坏。b) 水平安装工艺阳台防护栏杆，等处的防护栏杆均按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。c) 安装工艺（1） 产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。（2） 埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造成不在一条平行线上。（3） 安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。（4） 埋件、铁艺栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定31、和设计要求：扶手直线度3mm，垂直度3mm，栏杆间距误差3mm，对角线误差3mm，预埋件垂直误差3mm，水平误差3mm。（5） 防护栏杆安装完成后，接部位打磨光滑，刷两道环氧富锌防锈漆，两道面漆，经验收后再做表面一致处理。（6） 防护栏杆安装运输过程中，为防止防护栏杆的擦伤损坏，应做包装防护。六 质量保证体系和措施本工程被列为我公司的重点工程项目，由于工期紧，标准高，围绕公司自定质量标准的目标，如何确保工程在实施中严格、有效地执行设计、施工规范和各项标准，确保本工程从检验批、分项到分部工程的全部合格，必须从思想意识上高度重视起来，运用严格的管理手段，制定严密的、切实可行的全面质量保证体系和措施32、。（一）质量保证体系1、质量管理制度（1）项目部建立质量管理机构，由项目经理直接领导项目管理人员组织实施。（2）建立并完善样板制度：每个单项工程必须做出样板活，以样板引路，实行挂牌制，划分责任区，以样板为标准进行大面积施工。（3）班组自检：每道工序完工后要按设计要求和质量标准，在班组内进行自检，按照完整的管理办法执行，通过质量管理小组，实行质量控制，真正把好自检关。（4）互检：互相检查、互相督促、共同提高的有利手段，质检员在各工序施工过程中发现问题及时解决处理。（5）交接检：指前后工序之间进行的交接检查，由项目责任工程师、现场工长或质检员组织进行交接检工作，也是促进上道工序自我把关的重要手段。33、（6）每道工序必须经班组自检合格，质检员检评完毕报项目责任工程师抽检，合格后上报监理公司复检，均合格后方可隐蔽或转入下道工序。（7）由项目责任工程师组织相关人员每天进行一次联合检查，对施工中出现的质量问题及时进行处理。（8）工程质量管理实行岗位责任制，各级质量验收人员必须认真履行各自的岗位职责，做到层层负责。（9）建立质量管理奖惩制度，制订奖励、处罚管理条例，对施工班组及质量验收人员进行奖惩。（10）相关各专业工种之间执行交接制度，土建施工完下一安装工种施工前监理、总承包方、分承包方三方进行联合交接验收，便于现场管理。（11）对监理工程师巡检过程中提出的可行建议及质量问题认真对待，立即完善。（34、12）质检员负责对分部分项工程进行阶段检查、评定，并把检查评定的结果报项目责任工程师审核无误后报监理公司审查复评，符合要求予以签认。（13）完善质量例会制度：坚持每周一次的质量例会，总结上周的质量情况及存在的问题，并制定整改措施，避免发生类似的问题。2、技术管理制度（1）技术负责人组织项目部管理人员及各施工班组长认真学习新版国家验收标准及规范，熟悉施工图纸，分阶段进行图纸会审。（2）根据施工图纸及具体情况编制切实可行的施工组织设计，对特殊工序、新工艺等制定相应的工艺措施，施工前由技术员、质检员对操作施工人员进行详细的技术质量交底。（3）针对工程特点编制分项工程施工方案及成品保护措施，确保施工技35、术需要，并做到持续改进。（4）建立健全材料试验及检验制度。所有进场材料在使用前均按标准进行试化验，合格后才准许使用。（5）对现场使用的砼、砂浆原材料实行计量管理，积极采用新技术，提高计量技术装备水平。（6）严格按照有关的验收规范、操作规程、设计图纸等进行工程质量检查及验收。（7）执行最新版本的国家验收规范，按照备案制要求进行工程技术资料编制、整理、归档。（8）施工过程中发生的设计变更要经业主和监理共同确认后才能执行，施工时进行单独交底。（9）对施工中的各种技术资料、档案进行科学管理。3、质量保证制度为使本工程质量得以保证，达到优质目标，在施工过程中实施岗位责任制，做到层层负责。每个人都必须认真36、履行自己的岗位职责，以便更好地保证质量。（1）项目经理岗位职责a、贯彻国家和行业的有关法律、法规和政策，执行企业的质量管理体系及各项管理制度。b、执行项目承包合同中由项目经理履行的各项条款。c、对工程的项目施工进行有效的控制，执行有关技术规范和标准，积极推广新技术，确保工程质量和工期，保证安全生产、文明施工，努力提高经济效益。（2）项目责任工程师职责a、执行企业的质量管理体系及项目技术管理制度。b、组织项目技术人员学习施工图纸，认真审图，并参与图纸会审。c、组织编审项目施工组织设计。d、组织制订各项技术措施和责任制度，贯彻执行有关技术规范和标准。e、对工程测量定位、放线、进场材料、机具设备、构37、件、混凝土、砂浆试配进行复核。f、负责质量事故的处理、技术改造、推广新工艺及技术培训。（3）现场工长职责a、负责项目安全生产调度、搞好文明施工管理。b、对施工质量负有检查责任，组织领导现场各工序的三级检查制度落实。c、按照施工组织设计要求合理安排施工人员及工期，组织落实各工种之间的衔接配合。d、组织检查现场的各项安全、文明施工措施、制度的实施情况。（4）技术员职责a、认真执行企业质量管理体系有关程序文件。b、学习领会施工图纸，参与图纸会审。c、编制工程施工方案，对作业人员进行施工图和工艺技术交底及复核。d、负责工程测量定位、放线的实施，隐蔽工程验收、原材料、构配件检验复试。e、工程内业技术资料38、（含工程施工各阶段录像资料）的编制、整理及归档。f、负责项目材料计划、构配件计划、机具计划、工程进度计划、劳动力和进度统计工作。（5）质检员职责a、项目质量管理的直接责任者，严格执行公司质量管理体系程序文件的有关规定。b、施工中按施工阶段工程质量控制工作流程图和项目质量管理制度开展质检工作，并填报各种表格。c、施工中对班组作业人员进行分部分项及工序施工的质量交底，作好记录并作好复核工作。d、组织参加质量事故的分析处理活动。e、对竣工回访返修跟踪检查。（6）安全员职责a、严格按建设部颁发的标准和企业质量管理体系文件的有关要求开展工作，立足工地施工现场操作的安全管理、防患与未然。b、对现场工人进行39、安全“三级教育”，作好岗前培训工作。c、制订分部分项安全管理细则，严格执行安全交底和被交底人签字制度。d、对分包队伍要及时签订安全合同，并按章办事。e、认真记录安全内业资料。f、搞好文明施工的现场管理，及各作业区、办公区和生活区的管理。（7）材料员职责a、认真贯彻执行企业质量管理体系程序文件。b、向公司生产材料处报送月份材料使用计划及拟购材料计划，协同公司采购人员填报拟采购材料报审表交监理审核。c、对进场材料、构配件，协同技术员进行验收，作好材料出入库登记，并对供料合格分承包方作质量记录。d、协同技术员对现场材料、机具挂牌标识。e、对现场材料的储存、防护进行管理并作好旬检记录。（8）仓库保管员40、职责a、按照公司的统一标准进行仓库规划。b、库内外物资按类分区，区域内分架规格排列，材质性能分清，妥善保管，数量准确，资料完整。c、保管物资做到“十不”：不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、不变、不丢、不坏、不漏、不爆。d、仓库保管员的物资按平面图堆放，做到上盖下垫，对易燃易爆物资要单独存放，布局合理，定期检查。e、必须及时准确完成验收、保管、发放、核算工作。f、收付料、具手续健全，各类帐目记载清晰，及时并做到日清、日结和累计。g、按月份统计耗存情况，分析库存动态，对超欠储和积压的物资要及时向采购员反馈，保证库存物资达到正常储备。h、仓库要厉行节约，劳保用具以旧换新，并做好修旧利废工作，完成材料减损41、等指标。i、严禁在仓库吸烟，必须备有完整的防火工具，并定期检查（二）质量保证措施为了保证工程能够按照建设单位的要求如期交工，并确保该工程达到省优质，将采取如下质量保证措施：1、成立工地质量管理领导小组，建立质量岗位责任制，即专业施工人员、质检员、技术负责人逐级检查，逐级签字，逐级负责的制度，最后由工程监理检查验收。施工过程中的每个分项工程隐蔽验收前都严格执行检查验收程序，作到一级对一级负责，逐级责任负责制。2、根据施工需要及时写好技术质量交底，并由技术员、质检员向专业施工人员进行认真交底，使技术交底得到真正实施，让内业指导外业。3、坚持原材料进场试化验制度，各种材料、构件必须有出厂合格证，需进42、行二次复试的，要待复试合格后方准使用。4、坚持按质量标准施工，开展班组自检、专职检查员检、工序交接检的“三检”制度。质检员坚持跟班检查质量，把不合格工程消灭在萌芽和施工过程中，把住质量关。5、施工单位在建设单位的指导与监督下，主动配合，密切合作，搞好工程质量。对攻关重大技术工作和重要结构部位，均请建设单位及监理公司参加检查验收。6、坚持质量奖罚制度，对隐蔽工程检查验收时如发现严重质量问题，且造成经济损失时，给予相应罚款。7、经常与建设单位、监理公司取得联系，汇报工作，把建设单位、监理公司的意见及时地溶于工程施工中，圆满地完成施工任务，交给建设单位一项合格工程。8、作为工程承包单位，我们诚恳地接43、受建设单位和监理公司对工程质量的监督和管理，严格按照施工规范的要求进行。（三）主要分项工程质量控制1、砼工程（1）砼所用水泥、骨料、外加剂、砼配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝等必须符合施工规范及有关规定。计量允许偏差：水泥、掺合料2%，粗、细骨料3%，水、外加剂2%。（2）砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣缺陷。（3）控制薄弱环节，分层振捣，尤其是根部，为防止烂根，浇筑前先浇同标号砂浆或同配比碎石减半的砼。（4）每一工作台班或100 m3砼，留置一组标养试块，在标准条件下养护。轴线位移：基础10 mm，标高：层高10 mm，全高30 mm截面尺寸： +8、-5mm表面平整度：44、8 mm2、模板工程模板支设安装时应满足：（1）路面和挡墙模板支撑必须牢固，防止变形，利用地面侧面土壁斜撑时加设垫木，斜撑不小于450角。（2）同一条拼缝上的U形卡，不能向同一方向卡紧。（3）挡墙模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。（5）支柱扣件要拧紧。（6）质量要求：轴线位置： 5 mm截面内部尺寸：基础10 mm，相邻两板表面高低差：2 mm。表面平整：5 mm。预留洞口：中心线位置10 mm，截面尺寸+10 mm。3、铺装工程 3.1 面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。 3.2 面层与基层必须结合牢固，无空鼓。 3.3 青石板面层；板块挤靠严密，无缝隙45、，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。 3.4 允许偏差项目(mm)1表面平整度3， 用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直 2 ，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5， 尺量和楔形塞尺检查4踢脚缝上口平直3 ，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于3 尺量检查4、材料进场、报验措施现场施工用原材料均由公司材料处统一供应，首先对拟采用材料厂家进行报审，对其公司资质、施工能力、产品质量、价格等进行考查，经业主、监理认可后才能采购供应。原材料进场46、后，首先由材料员、技术员对其外观、标识、合格证等进行检查，合格后报请监理见证取样送检，二次复试合格后方可使用。5、做好成品保护，确保工程一次合格。已被最后验收的易损部位，由工地派专人看护，责任落实到人，避免重复修补。七、安全文明施工措施（一）安全施工措施1、认真搞好安全教育，树立起“安全第一”的思想，提高全体施工人员的安全意识。由安全员负责，坚持好班前安全教育活动，强调班中安全注意事项和应采取的安全措施。2、严禁从高空下投材料和工具。3、施工中各工种必须按安全操作规程进行作业。杜绝“三违”现象.注意指挥信号，严格执行岗位责任制度，及时发现和处理机电设备故障，保持设备完好，杜绝超提升、乱操作现象47、。4、非机电人员严禁乱接、乱拉电线和电器开关。5、坚持好“三宝”利用，进工地必须戴安全帽，。6、做好安全防火，五级风以上不准明火作业，焊接时应选在安全地点，并由专人负责，做到人走火灭。7、建立、健全安全生产岗位责任制，项目经理全面负责和组织领导安全工作，专职安全员具体负责安全工作，值班工长指挥生产过程中首先抓好安全施工，技术人员对工人进行安全交底并加以贯彻实施，真正做到小班子成员人人关心安全，检查分析安全，以集体的力量抓好安全工作，处理安全隐患，杜绝伤亡事故，实现安全生产。8、加强施工设备的安全管理，按期进行维修保养，抓好安全设施的配套工作，加强输电线路、开关等检修维护，以杜绝因机电造成设备和48、人身事故。（二）文明施工措施1、建立文明施工制度，有良好的工作及休息条件，严格执行文明施工六条标准。2、工长及安全员负责现场文明施工，每个班组长具体抓，真正做到当日工完场清、料净。3、工人宿舍、食堂、开水房设专人管理，负责人挂牌上墙。4、食堂建立卫生制度，操作人员必须有健康证，伙房内保持清洁。5、水冲式厕所专人管理，及时打药防止蚊蝇孳生。6、实行计划用料，减少现场材料积压。7、每周对各工种进行一次文明施工检查评比，奖优罚差，以督促各工种进行文明施工，加快施工速度。8、建立文明施工保障制度，工人班前班中不允许饮酒，定时作息，保持充足的精力，以饱满的精神投入到工作当中。9、办理夜间施工许可证，为了49、降低噪音污染、扰民，噪声大的作业项目尽量避开休息时间。10、施工人员在场地不准随地大小便。11、作业区严禁吸烟。八、安 全 保 证 措 施（一）安全管理目标：伤亡控制指标为“0”，安全达标100%，文明施工目标：创省、市级文明施工工地（二）安全管理组织机构和安全管理制度1、安全管理组织机构框图项目经理技术负责人安全员砖工班安全员木工班安全员钢筋班安全员砼班安全员架子工安全员机械班安全员电工班安全员2、安全管理制度（1）建立安全责任制，各级各部门执行责任制。（2）制定经济承包安全生产指标。（3）制定各工种安全操作技术规程，按规定配备专职安全员。（4）建立管理人员责任考核制度。（5）制定安全管理目50、标，并落实好目标考核规定。（6）制定全面的具有针对性的经过审批的安全措施、施工组织设计。（7）分部分项工程安全技术交底，要有针对性，要全面细致做书面交底，并履行签字手续。（8）要做有记录的定期安全检查，检查出隐患要做到定人、定时间、定措施。（9）制定安全教育制度，新进工地的工人进行三级安全教育，交换工种时进行安全教育，施工管理人员按规定进行年度培训，并考核。（10）建立班前、班后安全活动制度。（11）特种作业必须持证上岗。（12）建立工伤事故处理档案。（13）设置现场安全标志布置总平面图。（三）安全薄弱环节采取的措施本工程施工过程中不安全因素多，为提高工地现场安全生产工作的管理，预防伤亡事故的51、发生，确保职工安全、健康，实现现场标准化、规范化，达到国检标准，对安全薄弱环节制定如下措施：1、施工机具安全措施（1）圆盘锯、电锯安装要有验收合格手续，设锯盘防护罩、分料器防护挡板安全装置，做保护接零，设漏电保护器，无人操作时切断电源。（2）手持电动工具：1类手持电动工具按规定穿戴绝缘用品，不准随意接长电源线或更换插头。（3）钢筋机械：机械安装完要有验收合格手续，做保护接零，设漏电保护器。（4）电焊机：安装后验收合格，手续齐全，做接零，设二次空载降压保护器，一次线长不超过规定或穿管保护。电源使用自动开关，焊把线接头不超过3处，设防雨罩。（5）搅拌机：安装后验收合格，手续齐全，做保护接零，设漏电52、保护器、离合器、制定器。钢丝绳达到要求，操作手柄有保险装置。搅拌机设防雨棚和作业台，传动部位设防护罩，作业平台平稳。2、施工用电安全措施（1）外露电线要求有防护措施，架设高度必须符合安全距离。（2）工作接地与重复接地应符合要求，采用TN-S系统，专用零线设置符合要求，保护零线与工作零线不应混接。（3）符合“三级配电两级保护”，开关箱应有漏电保护器，电箱应有隔离开关，必须“一机、一闸、一漏、一箱”，安装位置正确，做到人走闸关箱锁。（4）照明应有专用漏电保护器，灯具金属外壳应有接零保护，潮湿作业应使用36V安全电压，手持照明灯应使用36V以下电源供电。（5）电线老化、破皮处应用绝缘胶布包扎，线路过53、道应有保护电杆、横担，架空线路符合要求，使用五芯线电缆，不应使用四芯线电缆，加一线作为五线电缆，电缆架设或埋设应符合要求。（6）闸具、熔断器参数应与设备容量匹配，不允许用其它金属线代替熔丝。（7）变配电装置应符合安全规定。（8）用电档案中有专项施工组织设计、地极阻值、摇测记录、电工巡视检查维修记录。档案应内容齐全，专人管理。九、文 明 施 工（一）文明施工目标和实施方案1、目标：创建市文明施工工地。2、实施方案（1）施工现场标牌在大门口处挂规范、整齐、内容齐全的五牌一图。在醒目位置设安全标语。设宣传栏、读报栏、黑板报等多种宣传设施。（2）治安综合治理在生活区给工人设置学习和娱乐场所。建立治安保54、卫制度，责任分解到人。（3）现场围挡施工现场采用彩钢板围墙封闭，高度1.8米。（4）封闭管理为方便材料进场，在规划路设进出口大门。安全门上设置企业标志，旁边设门卫，制定门卫制度，以免闲杂人员出入。管理人员进入现场佩戴胸卡。（5）施工场地现场作业区采用硬铺装，道路畅通。场内按坡度走向设置排水沟、截水沟，保证场地不积水。在集中搅拌站旁设一污水沉淀池，把施工废水、污水、排水沟内的雨水、泥浆等先引入沉淀池内，进行沉淀后再排入下水管网内。（6）材料堆放严格按各阶段平面布置图进行材料堆放，并挂名称、品种、规格、产地等标识牌，要求堆放整齐。施工操作现场做到工完场清。建筑物内外生产、生活垃圾及残土分类堆放，及时清理运出场外，保证场内清洁。易燃、易爆、有毒物品堆放在独立仓库内，设专人看管。（7）现场办公根据现场实际设置办公室及库房等。职工宿舍就近租赁。