1、1.15万电力公司新厂区建设项目装饰抹灰、电气和消防施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1一、主要施工方法4第一章工程概况4第一节：工程简况4一、现场情况4二、工程结构4第二章主要管理人员的职责4第九节 施工分段及施工顺序6第三章 主要施工方法6第一节：土石方施工方案6二、开挖方法7三、土方运输、堆放7四、回填土方施工7第二节：基础施工方法8第三节：基础钢筋工程8三、箍筋制作必须符合设计要求，满足抗震规范。8第三节：基础模板9一、独立柱基侧模：采用钢模组拼。9第四节：基础砼工程92、一、砼供应9二、砼浇筑、振捣、养护9第五节：钢结构构件制作前的准备9一、材料准备9二、制作单元的划分10三、钢结构主要分部工程制作工艺11四、现场安装16第六节：一般抹灰23一、基层处理23二、装饰抹灰24第七节：铁屑砂楼地面施工24一、工艺流程24二、操作工艺24第八节：门窗工程25一、施工操作工艺25第九节：电气和消防27二、电源主干线的引入：27三、电源分支管线的做法：27四、管内穿线：27五、桥架安装：28六、配电箱（柜）安装：28七、开关、插座安装：28八、安装灯具29九、消防29二、拟投入的主要物资计划33三、拟投入的主要施工机械34四、劳动力安排计划36五、确保工程质量的技术组织3、措施37六、确保安全生产的技术组织措施42七、确保工期的技术组织措施46明确工期进度控制方法46八、确保文明施工的技术组织措施48九、施工总进度表或施工网络图51对比实际进度与计划进度表52十、确保报价完成工程建设的技术和管理措施52十一、施工总平面图53一、主要施工方法第一章工程概况第一节：工程简况XXXX电力设备有限责任公司新厂区建设项目二标段工程地址：位于XX县产业聚集区。其项目业主为XXXX电力设备有限责任公司。一、现场情况现场已动迁完毕，三通一平已到位，总平面规划座标，规划水准标高已明确，具备施工条件。二、工程结构本工程为钢结构，建筑面积：11560。第二章主要管理人员的职责第一节 4、项目经理：负责组织实施TFJ质量体系文件，领导本项目的日常管理工作，落实有关人员的质量责任，负责组织贯彻执行国家及省、市和公司有关工程质量的方针、政策、规定标准，负责协助有关部门对隐蔽工程的结构工程的验收，并做好记录进行标识、负责实施施工全过程的质量控制，对不合格工程的交付使用负直接责任，对不合格的原材料、半成品、构配件使用和不合格分项工程的转序承担一切责任。第二节 项目技术负责人：组织实施TFJ质量体系文件，领导本项目的技术管理工作，落实有关人员的质量责任，负责组织贯彻执行国家和企业的各项技术规范，规程质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促，检查落实执行情况，负责编制切实可行的确保工5、程质量的技术质量措施，并检查措施的执行情况，负责编制本项目的项目质量计划，施工组织设计和作业指导书，负责组织检查施工班组的质量，及时向项目经理汇报工程质量情况，负责组织收集全部的技术资料，技术交底，对项目各类记录的归档负全责，配合项目经理组织有关人员对分项、分部工程进行检验和试验按规定填写试验记录，对试验的准确情负责。并主持隐蔽及结构工程的验收工作。对项目施工工程的测量、定位、水准、标高的放线负直接技术责任。负责监视和测量器具的维护、保管和正确使用，按期对监视和测量器具进行送检，对监视和测量器具的准确性负责，对违反操作规程，有碍器准确的行为有制止权。负责对不合格的质量事故向技术质量部报告，负责6、落实项目纠正和预防措施。参与图纸会审工作，并负责记录存档。第三节 工长的职责和职权：组织实施TFJ质量体系文件，领导栋号的日常管理工作，落实施工人员的质量责任，负责按图纸作业指导书（技术交底）组织施工，负责严格执行工艺标准，检查督促班组按程序和规程操作，并对其操作质量负责，负责主持有关人员和施工组织的上下道工序的交接工作，负责组织好成品、半成品的保护工作。对不合格的原材料、半成品、构配件有权拒绝使用。不得紧急放行，否则将承担其使用后的一切责任。第四节 质量检查员的职责和职权：实施TFJ质量体系文件，贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、标准、质量管理制度，按标准要求定质量等级，并负责填写各种质7、量检验记录，负责检验和检验状态的标识实施工作，并负责施工班组的质量验收工作，对所验收质量等级负责。参加陷蔽工程和结构工程的验收工作。参加工程质量事故的调查、分析和处理、并督促上报。负责监督和检查“三检制”的执行情况，对不合格品及时做好记录和标识，并有权提出返修、罚款的停业施工。第五节 放线员的职责：实施TFJ质量体系文件，严格按设计图纸和要求精度进行施工测量放线，对测量放线的质量负责，在测量之前必须对所使用的仪器进行校准检查，对测量数据的准确性负责。负责测量仪器和工具的保养和保管，保证其处于良好状态。第六节 班组长的职责（兼职检查员）：实施TFJ质量体系文件，负责本班组的质量管理工作，对本班组8、成员实行质量第一的思想教育，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定，严格按图纸技术交底，操作规程施工，对工程质量负责，严格执行“三检制”并做好规定的记录，保证数据的真实可靠。严禁使用不合格的材料和无材质化验单的材料，把好材料的使用关。对所操作的分项工程质量和质量事故负责。第七节 采购员的职责：实施TFJ质量体系文件，按采购文件和计划要求，实施采购活动，并采购质量负责。第八节 保管员的职责：实施TFJ质量体系文件，严把库存原材料、半成品、构配件的入库关，做到帐、卡、物一致。做好库存原材料、半成品、构配件的保管工作，定期检查库存物质的质量情况。严格按有关规定发放原材料、半成品、构配件，手续全，记录归档9、。作好库房防火工作。第九节 施工分段及施工顺序为保证工程工期及工程质量，施工安排采取平面流水，立体交叉的施工部署。本工程以基础工程，以主体钢结构工程，装饰装修为各程序主线，水电安装等工程配合交叉作业。第三章 主要施工方法第一节：土石方施工方案土方开挖现场准备达到挖土条件技术准备方案、工具完备人工挖土尺寸准确、边槽垂直、槽底平整修槽(坑)槽底标高符合设计要求验槽符合设计要求地基处理如有、按洽商方法处理，达到质量标准质量评定质量达到验收标准，资料齐全一、土方开挖工艺流程 二、开挖方法土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并清除和处理完毕。合理确定开挖顺序，本工程从一端进行开挖。三、土方运输、堆放本工10、程开挖土方量大，房心部分剩余面积小，因此本工程土方必须运出现场外指定地点。土方开挖完毕，经验槽合格后，方可进行下道工序施工。四、回填土方施工1、工艺流程基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层辅土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。2、材料要求回填土内不得含有机杂质，粒径不得大于50mm，每层虚辅厚度不应大于300，压实后的干容重不低于1.6g/cm3。本工程土方不足部分，必须选择符合规范要求的土方或连砂石。3、施工要求填土前，应做好水平高程的测设，按需要的间距打入控制桩。回填土应水平分层找平夯实，每填300夯实后，不大于200，密实度90%。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行11、行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上一上层错缝距离不少1.0m。每层填土压实后都应做干容重试验，用环切法取样，基坑每20-50mm长度取样一组。第二节：基础施工方法一、钢筋：主筋为6-20，采用现场制作，加工。接头采用对焊连接。二、模板：模板以采用钢模为主，不足处用木模拼补，并用钢管架支撑。浇筑架应与支撑架分开搭设。三、砼：基础、基梁砼采用现场搅拌混凝土，材料采用新乡孟电水泥，1631.5碎石，中砂。砼配合比由试验室配制确定。原材料试验报告齐全可靠，砼试块及时有效。第三节：基础钢筋工12、程一、进场钢筋必须有原材料的材质证明书，现场按规定取样检验合格后方可用于工程上。二、钢筋在场内加工成型后按规格、品种挂牌分类堆码在钢管架上，防止水淹，不用时面上用塑料布遮盖以免钢筋锈蚀和被污染。三、箍筋制作必须符合设计要求，满足抗震规范。四、纵向钢筋宜采用焊接接头，钢筋焊接质量应符合有关验收标准，对焊接接头现场随机按规范规定进行抽样试验，其余的钢筋采用搭接接头，搭接长度和位置按设计要求或施工规范执行，在同一截面内接头数(搭接或焊接)50钢筋总数。五、钢筋翻样由专人负责，钢筋制作前应按大样试制，经检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和锚固长度必须符合设计和规范要求。第三节：基础模板一、独立柱基13、侧模：采用钢模组拼。1、横楞、竖楞采用4.83.5钢管，四角交点用钢管扣件固定。2、柱、梁模板同主体结构模板支设方法，详见主体结构模板施工。第四节：基础砼工程一、砼供应施工现场采用现场搅拌砼，采用人工斗车运输，砼配合比和外加剂用量必须经试配后出具，搅拌台严格按此配合比和外加剂用量进行控制。砼原材料要求：普通复合硅酸盐水泥。砼采用1631.5cm碎石；中砂，砂含泥量3，石含泥量1。砼坍落度根据砂、石的实际情况对配合比作调整。二、砼浇筑、振捣、养护1、砼分层浇筑，每层虚厚500mm，相临2层砼浇筑间隙时间不大于2.5小时。2、边浇砼边进行振捣，采用50振动棒和人工振捣结合，尤其要加强对接头处砼的振14、捣力度。砼进入终凝后开始养护。第五节：钢结构构件制作前的准备一、材料准备（一）结构用钢1、本工程所有结构用钢应符合相应设计、国家规范及标准的要求。2、所用钢板的强屈比不小于1.2，延伸率应大于20%，应具有良好的可焊性。3、对有Z向性能要求的钢材应按设计及国家规范要求做复检，以保证其厚度方向的断面收缩率要求。（二）连接材料焊接材料应符合相应国家标准的要求。（三）材料的质量检验1、钢材入厂后，按炉批号进行复验和超声波检测及外观检查。材料复验项目包括：化学成份、拉伸试验、冷弯试验、冲击试验、厚度方向（Z向）断面收缩率。2、进厂钢材应附有质量证明书，钢材表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、夹杂和压入的15、氧化皮。3、焊接材料进厂时仔细地检查，并进行化学成份熔敷金属力学性能复验（如采用与地下部分同厂家同规格型号的焊接材料，可不进行复检）。（四）制作机械设备的准备：针对制作各工序的特点，配置相应的设备及工装。如数控切割机、铣边机、摇臂钻床、数控钻孔设备，H型钢矫正机、160t冲床、预拼装工装、埋弧焊机、CO2气体保护焊机等。（五）检验、测量和试验设备的准备1、施工过程中所使用的计量器具，必须经计量法定单位验证合格，且在有效期内，以确保量值传递的统一、准确和可靠。2、在施工项目质量要求明确时，应确定测量内容及所需要的准确度，选择适用的具有所需要准确度和精密度的检验、测量和试验设备。二、制作单元的划分16、为方便运输和安装，在构件制作时进行单元划分，具体划分为：钢柱拼接接头设在距梁顶面标高1200mm处。十字柱的拼接如采用高强螺栓连接，则钻孔时会因十字翼缘板的存在钻孔不便的问题且高强螺栓施工时只能采用手动搬手扭紧，不利于保证工期，因此钢柱拼接采用全熔透坡口对接焊连接。三、钢结构主要分部工程制作工艺针对本工程特点及钢结构主要工程内容，对钢结构工程制作工艺从以下几个方面作重点阐述：十字形钢柱制作、焊接H型钢柱制作及伸臂桁架部分钢梁钢柱制作。（一）十字形钢柱制作制作工艺1、十字形钢柱制作工艺流程框图腹板制备零件制备切割长条切割下料零件加工刨边组装H型钢及T型钢组 装 十 字 形 柱 及 横 隔 板 等17、焊接矫正端 铣切割坡口矫正喷砂组 装、焊 接 底 板 以 及 连 接 板喷 砂运输出厂隔板耳板等制备切割下料组装焊接铣边及坡口翼板置备切割长条画线、钻孔油漆编号 十字形钢柱制作工艺流程图2、十字形钢柱制作工艺说明。放样：按施工图纸以1：1的大样放出各节点，并根据实样制作样板、样杆，样板的制作应考虑加工余量、焊接收缩量，加工边一般要留加工余量5mm，焊接收缩量：纵长焊缝每米焊缝0.1-0.5mm，接口焊缝每一个接口为1.0mm。下料：焊接组合钢梁的翼缘板、腹板采用数控直条切割机下料。切割前去除钢材表面的污垢、油脂，选择正确的工艺参数，切割后的尺寸控制在允许偏差范围内。钢板拼接：若受钢材规格的限制18、，翼缘板、腹板需拼接时，其接头方式及接头布置应严格执行建筑钢结构的设计、制作及安装规范的有关规定。翼缘板和腹板拼接缝应错开200mm以上。坡口加工：钢板对接采用X型坡口形式，翼缘板和腹板采用T形接头，双面V形坡口形式。其坡口尺寸严格执行建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）有关规定。加工坡口可采用刨边机，坡口面粗糙度或槽痕应符合相关规范要求。一旦出现粗糙度或槽痕超过规定值，应加以修理打磨。H型焊接组对：H型钢组对在HG-2000型自动组立机上进行。组装前必须对翼缘板与腹板等构件进行复验，翼、腹板装配区域两侧30-50mm内用砂轮打磨去除其氧化层，组对时要使翼腹板紧密贴紧，最后用90角尺测量19、翼板和腹板组合垂直度，符合标准后点焊定位。焊接：A焊接准备a焊材选用：根据焊缝金属与母材的强度匹配和AWS规定，手工电弧焊采用低氢型焊条E5015，埋弧自动焊采用H10Mn2焊丝和氟碱型高碱度SJ101焊剂组合。焊条使用前经350烘烤1h，焊剂经350烘烤2h，放入恒温箱中随用随取。b焊接设备及人员手工电弧焊采用直流焊机，埋弧焊采用MH-1000型埋弧自动焊机。所有焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。c焊接区域清理焊前对坡口及两侧各50mm范围内，用角向磨光机清除气割氧化皮及铁锈等影响焊接质量的杂物，打磨至露出金属光泽。用丙酮、有机溶剂擦除油污。接头两端装配引弧板和引出板，引弧板和引20、出板的材料应与母材相同。引弧板和引出弧的长度一般为50-100mm，厚度8-10mm。d焊前预热冬季施工时环境温度低于0要进行焊前预热。定位焊和正式焊接前，将接缝两侧各100mm范围内的母材预热到100-150。对于钢板对接接头采用Lcb履带式陶瓷加热器加热。履带铺设在施焊面的背面，履带下部和施焊面覆盖岩棉保温毯，层间温度控制在100-150。对于H型组合梁T形接头，采用氧乙炔火焰喷枪加热，用SWK-2型数字式表面温度计测量。B焊接工艺制定施焊前依据规定编制焊接工艺评定作业指导书，依据焊接工艺评定作业指导书作焊接试验，对焊接试验结果作严格的焊接工艺评定。依据焊接工艺评定试验结果确定焊接工艺参数21、。（可参照地下部分焊接工艺评定内容）C焊接a打底焊时，注意焊丝对准坡口中心，采用较合适的焊接线能量，使焊缝成形系数控制在1.3-2之间，熔池中的气体和夹杂物能充分浮出。b采用多层多道焊，除打底焊外，其余焊道在坡口两侧交替排列，焊接能量不宜过大，采用薄层焊，避免在坡口母材边缘形成深凹槽和咬边。c采取合理的焊接顺序，上、下面两条焊缝同时对称施焊。d焊接过程中注意道间熔渣的清理，控制道间温度不低于预热温度。e每焊完一焊道应进行检查，对坡口母材边缘已形成的深凹槽，用砂轮打磨至覆盖焊道能充分熔化焊透为止。若发现咬边、浃渣等缺陷，必须清除和修复。f钢板对接焊背面需采用碳弧气刨清理。应特别注意碳刨后坡口形状22、的修整，对坡口表面凸凹不平处或形状不规则处应打磨修整到符合要求为止。钢板对接焊后立即进行后热消氢和消除应力热处理。D 焊后热处理采用火焰加热方法将构件加热到620。从室温开始至300保温120min，300升致620保温150min后以降温速度90/h降低300，再空冷至室温。进入冬季施工，应采取保温措施如在焊缝表面加盖保温层等。E矫正焊接后的H型钢采用H型钢矫机和加热矫正及千斤顶等相结合的方法进行。采用加热矫正时应注意：最高加热温度不能超过上限；加热宽度、温度分布要均匀；加热后要缓慢冷却。F钻孔钢柱间的连接耳板等均为螺栓连接，螺栓孔为标准螺栓孔，为保证安装定位的准确性，因此该部份孔均采用钻模23、钻孔方法，钻孔设备采用摇臂钻床和数控三维钻床。十字形组合装配：将焊接矫正合格的短截面H型钢切割成T型钢，然后进行十字形组合装配、焊接、校正。超声波探伤：对钢板对接焊缝及其它图纸设计要求熔透的一级焊缝均应进行100%、二级焊缝20%超声波探伤。焊缝探伤应在焊缝外观检查合格后进行，还必须在焊缝冷却24小时以后进行。探伤前探伤表面应打磨光洁，在选择探伤面和探头时应考虑到检测各种类型缺陷的可能性，并使波束尽可能垂直于焊缝中的主要缺陷。超声波探伤的一般程序：a选定探伤仪、探头，明确探伤设备性能；b选定测定范围、打磨探伤表面并涂抹耦合剂；c仪器调整和校验，选择合适的探头角度和入射点；d探伤实施；e缺陷评定24、；f判定合格与否；g出具探伤报告。h焊缝返修：焊缝检出缺陷后，必须明确标定缺陷的位置、性质、尺寸、深度部位。制订相应的焊缝返修方案，对焊缝内部缺陷应用碳弧气刨去除缺陷，刨去长度应在缺陷两端各加50mm，刨削深度也应将缺陷完全彻底清除，露出金属母材，并经砂轮打磨后施焊，同一条焊缝一般允许连续返修补焊3次，重要焊缝允许返修2次。补焊返修后的焊缝应重新探伤。四、现场安装（一）钢结构安装施工准备1、主吊机械根据构件的重量，结合施工现场情况和主体钢结构构件分布情况及工期要求，钢构件主吊机械选用土建ST70/30附着式塔吊两台，分别布置在1#楼R3轴线以外RDRE轴线之间位置和2#塔楼R7轴线以外RLRM25、轴线之间位置。根据现场ST70/30塔吊的起重性能、施工平面布置图和钢构件安装参数表及道路运输条件，经过计算可知：十字型钢柱按每一层或两层一节制作、安装，核心筒H型钢柱均为两层一节（特殊注明处除外）。2、辅吊机械：配备一台35吨汽车吊配合塔吊构件卸车。3、设置钢构件周转堆场。在基坑北侧地面上（水平轴线R轴线以北）设置钢构件周转堆场，钢构件在制作厂加工后，运输到周转堆场内堆放。对不合格的构件进行维修；构件进厂按吊装顺序配套供应。4、钢构件的预检预检所用检测工具和标准，应事先统一，钢构件制作、安装持统一标准的钢卷尺。预检项目：钢构件的几何尺寸，螺孔大小和间距，预埋件位置，焊缝坡口，附件数量，规格等26、，查验构件材质证明，试验报告，实际偏差值，质检记录等资料，对于关键构件应全部检查，其它构件抽检10%-20%，并记录预检数据。构件预检由监理工程师会同土建、钢结构安装联合派人参加，同时组织构件处理小组，将预检出来的偏差及时给予修复，严禁不合格的构件在施工现场使用。5、钢构件的配套供应钢构件按照安装流水顺序的需要配套供应，供应时以一个结构安装流水段（施工流水段以土建施工流水段划分为准）为单位，将所需要的构件分别由堆放场或制造厂整理出来，集中到配套场地，在数量和规格齐全后，进行预检和处理修复，然后根据构件安装顺序，将合格的构件配套运到施工现场，对零星附件，节点板等用螺栓或铅丝临时固定在构件安装节点27、上。6、构件的运输构件的运输要求与构件的吊装密切配合，根据吊装进度及所需构件，发出构件进场时间表，分批运送构件，为保工程进度，本工程钢构件的运输拟定采用6台10t拖挂式载重汽车负责运输，运输过程中应注意如下事项：装卸、运输过程中为防止构件变形，构件应分规格、形状、分类装载，严禁无序乱装。运输构件应按吊装要求的顺序进行，并考虑配套供应。长距离运输，路况复杂，应先发出一车探路，探路车严禁超宽、超高、超载。待第一车到达工地后，应立即将路况用传真发回，以确定后续车辆的装载规格。构件装车时应在车箱底与构件接合面之间垫木方。装好的构件应用钢丝绳加手拉葫芦捆紧扎牢，以防止运输途中构件松动和滑移甚至造成事故。28、以货运单为依据进行逐车逐件的清点，如果发现运到的构件与货运单不符，拒绝验收，并立即通知构件制造厂，根据实到构件，制造厂家和监理确认后再进行验收，构件的验收以图纸标准中有关规定为依据，同现场监理共同验收。7、钢构件的现场堆放 考虑到施工现状及天气影响，制造厂供货条件，市区运输规定和交通条件的限制，难以做到随运随吊，故现场应设有构件堆放场地。该部位作为钢构件临时堆放场地和运输车辆掉头用以及周转材料堆放场。构件堆放场地应平整牢固，道路畅通，构件根据吊装顺序分类堆放整齐，要求每根构件下垫道木，使构件放置平稳，高低一致，钢柱的堆放不超过一层，带牛腿的构件只能堆放一层或用马凳支垫，每层垫点在同一垂直线上，29、使构件受力均匀，附件、配件及各种高强度螺栓等清点验收后，按类型分别存放在库内。8、柱位平面检查定位轴线检查根据测量控制网将定位轴线引到砼柱基础平面上，检查定位线是否同原定位线重合、封闭，每根定位轴线尺寸误差值是否超过控制值，纵横定位轴线是否垂直平行，定位轴线检查应在弹过线的基础上进行，由监理、土建、安装单位三方联合进行，对检查结果三方签字认可。柱间距检查柱间距检查是在定位轴线认可的前提下进行，用标准钢卷尺实测柱距，柱距偏差严格控制在2mm范围内（北京市结构长城杯标准），超过偏差的应调整。（二）钢构件吊装1、钢结构安装每个流水区按照建筑物的平面形状，工作效率等，按土建的施工流水顺序从西南向东北方30、向安装，使吊装顺序形成流水作业，加快施工进度。对每个流水区的一节标准框架的钢柱，在安装后，就着手校正。流水区之间采用大流水分别按构件安装，校正，柱节点焊接，焊后校正，补焊节点部分栓钉等工序实行流水作业。扩大作业面，加快施工进度。使区域流水的方向和顺序形成有规律的流动，并根据塔吊的使用情况调整。准备检查吊装设备和工具的数量及完好情况安排运输确定构件进场的先后顺序交货到现场现场分类检查安装扶梯及安全绳柱轴线及标高检测吊装钢构件安装螺栓定位固定拉紧缆风绳校正检查垂直度、轴线及位移校正柱节点焊接安装机具堆放超声波检查验收（H型钢柱安装支撑）焊后校正跟踪检查2、钢结构安装工艺流程结构安装工艺流程图（三）31、高强度螺栓的连接固定1、高强度螺栓施工前，应按出厂批号复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验5套，扭矩系数的平均值应在0.1100.150的范围之内，其标准偏差应小于或等于0.010。2、安装高强度螺栓应自由穿孔，不允许锤击贯入，螺栓穿孔方向应力求一致，不得随意加垫板、扩孔。如不能自由穿入时，应采用铰刀修整，修整后的最大孔径应小于1.2倍的螺栓直径。修孔时，要防止铁屑进入板叠缝隙中；严禁采用气割扩孔。3、高强度螺栓穿入方向应力求一致，螺母带圆台的一侧朝向弹簧垫圈有倒角的一侧。4、安装时临时螺栓数量不得少于节点螺栓数的1/3，且不少于2颗，不得用高强度螺栓代替临时螺栓，以免损伤螺纹及减少扭矩值32、。5、安装过程分为初拧和终拧，初拧扭矩值为终值的50%左右，初拧后的高强度螺栓用白油漆在螺母上作标记。初、终拧使用带标称扭矩的拉拔扳手作业。6、为使螺栓群受力均匀，换临时螺栓时初拧和终拧必须按一定顺序操作，一般应由螺栓群中央向四周扩散进行。初拧、终拧应在同一天完成。7、高强螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必须校正，其扭矩误差不得大于5%，合格后方准使用。校正使用的扭矩扳手，其误差不得大于3%。8、高强螺栓在拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。9、高强螺栓连接的构件磨擦面应保持干净干燥，不得在雨中作业。10、高强螺栓的施工扭矩由下式确定：Tc=k*pc*d式中：Tc施工扭矩（N.m）k高强螺栓扭矩系数平均33、值Pc高强螺栓施工预拉力（M20为170kN，M22为210kN，M24为250kN）d高强螺栓螺杆直径（mm）（四）剪力钉（栓钉）施工栓钉施工应为安装工程内容，但为保证施工质量及施工进度，在本工程中将栓钉施工安排在构件制作厂进行。但将栓钉施工在安装工程中论述。1、使用的材料和设备地下部分工程钢柱采用的剪力栓钉直径为19mm,长度150mm。焊接间距300mm（非加密区）或150mm（箍筋加密区）。进场时应按包装上的规格，数量进行验收。设专用库房存放保管，使用要注意防水和防雨，以避免栓钉受潮生锈。发放和领用按当天的使用量，建立领用手续和发放登记。施焊时配备专用的栓焊设备，焊机暂载率15%,栓焊34、机日本产型号JSS2500型，配备A-88J型焊枪，使用中加强对栓焊设备的维护和保养，保持良好的焊接性能。栓焊机必须接在独立电源上，电源变压器的容量适当，能满足栓焊的使用要求。栓焊机在配电设施附近，此处应防潮、防风雨日晒，并具备维修条件和空间。2、栓焊工艺焊接前就划出栓焊的准确位置，母材的施焊处不应有过量的氧化皮，锈蚀，受潮或其他物质，为确保焊接质量，可使用钢丝刷、角向磨光机等方法除锈或除污。焊钉端头与圆柱头部不得有锈或污物，严重锈蚀不能使用。焊接用的瓷环应保持干燥，因凝水或雨水而使表面受潮的瓷环使用前置于120的烘箱中烘烤小时。若在同一电源上采用两支或两支以上焊枪时，焊枪应有联锁装置，在同一35、时间内只能有一只焊枪工作，且当焊完一个焊钉之后，而另一焊枪焊接之前，电源应恢复正常。为保证焊接电弧的稳定性，不得任意调节工作电压，而根据栓钉直径调节焊接电流和通电时间。为使成型焊肉饱满且适当，应调节焊钉伸出瓷环的长度和焊钉提升高度。其参考值如下:普通焊伸出长度5mm，提升高度2.5mm。施焊时，焊枪应按住不动，直至焊缝处熔化的金属凝固为止。在其根部周围应有挤出的熔融金属（挤出焊脚）。焊接完毕，应将套在栓钉上的瓷环全部清除。降雨或工件上残留水份时不得施焊。3、栓焊试验与检验要求对所有栓钉进行目视检查,随意选取20%的栓钉进行弯曲试验,而且每个杆件上至少对两个栓钉进行试验。4、防火涂料施工施工条件36、及施工准备彻底清除钢构件表面灰尘、浮锈、油污。补刷钢构件碰损或漏刷部位防锈漆两遍，经检查验收方可喷涂。喷涂前先用专用材料搭设操作平台，操作平台下和侧面挂安全网，并用塑料彩条布掩盖遮挡，避免涂料污染。防火喷涂施工需配备喷枪、空压机各一台，配电箱一只，安装在合理部位，并检查电源、气泵压力调整在0.4MPa以上。拌料工和喷射工进行严格培训后，持证上岗操作。本工程钢梁耐火极限为2小时，柱的耐火极限为3小时。施工工艺施工顺序：施工准备喷涂检查验收使用前稍加搅拌,不得顺便加水稀释.喷涂枪口离喷涂面的距离在60100mm为宜，调整气体压力0.40.6Mpa，喷枪口与喷涂面成7580左右。喷涂构件的落地灰要扫37、除掉，以免落地灰粘结力差形成空鼓。喷涂一般分三次喷完，喷涂厚度34.5mm，每次间隔4-12小时。底层涂料基本固化后，即可喷涂面层涂料，涂1-2遍至均匀为止，分层应避免雨水冲淋，喷涂时注意喷涂外观质量不得有乳头状涂层，如果发现立即抹平。喷射工随身携带测厚标尺，注意在喷涂时检测喷涂厚度。(7)每次喷涂结束时，将机械冲洗干净、拉掉电源开关、关好自来水。(8)喷涂施工不宜在5以下施工，严禁在0以下施喷，在冬天作业时，应对施工现场进行封闭加温，使其温度保持在5以上。第六节：一般抹灰一、基层处理楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。二38、装饰抹灰（一)、在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。（二)、抹灰前一天将板面浇水湿透。（三)、抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接头抹1:1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护23d后抹找平层糙灰。（四)、抹中层糙灰(找平层糙灰)：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接头用混合砂浆补局部凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴、阳角尺通直，使楞角方正、整齐、39、角度一致。（五)、找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接头抹水泥砂浆罩面灰。第七节：铁屑砂楼地面施工一、工艺流程基层清理基层表面的湿润(不得有积水)水泥混凝土的振实打抹压光(同时留置施工缝)养护成品保护。二、操作工艺(一)基层清理：铺设前必须将基层冲洗干净，根据水准基准线弹了厚度控制线，并贴灰饼，冲筋。(二)基层表面的湿润：基层表面要提前湿润，但不得有积水现象。铺设面层时，先在表面均匀刷水泥砂一遍，其水灰比值为0.40.5。随恻随按顺序铺筑混凝土面层，并用木杠按灰饼或冲筋拉平。(三)水泥混凝土的振实：用平板振捣器振捣密实。，若无机械设备。或采用30KG重滚筒。直至表顼挤出浆来即可，低洼处应用混40、凝土补平，并应保证面层与基层结合牢固。(四)打磨压光：待23H混凝土稍作收水后，采用铁抹子压光，压光工序必须在混凝土终凝前完成，施工缝应留置在伸缩缝处，当撤除伸缩模板时，用捋角器将边捋压齐平，待混凝土养护完成后再清除缝内杂物，按要求分别灌热沥青或填沥青砂浆。(五)养护：压光12H后即覆盖并洒水养护，养护应确保覆盖物湿润，每天应洒水34次，约需延续1015D左右，但当日平均气温低于50度时，不得浇水。第八节：门窗工程一、施工操作工艺（一）划线定位1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各41、层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。（二）塑钢门窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。（三）防腐处理1、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。（42、四）塑钢门窗安装就位根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（五）塑钢门窗的固定1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。2、当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。3、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢43、筋焊牢。（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理1、塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。2、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。（七）门窗扇及门窗玻璃的安装1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。444、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇士度的密封条及密封胶。（八）安装五金配件五金配件与门宽作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。第九节：电气和消防一、本工程电气施工内容主要包括：照明系统、管内穿线、电缆敷设、配电箱安装。二、电源主干线的引入：（一）供给本工程动力、照明的主干线根据原由旧的电源位置和原旧的电源引入方法是否符合新的国家和北京规范要求，应和设计、甲方、施工单位三方来处理相关内容。电源引入电缆的截面设计没有给应根据实际情况施工现场和甲方设计确定。（二）根据原有的蓝图所标出情况，在一层设有配45、电室，从配电室引出9根电源引出管线来供各层动力和照明。改造之后电源主干管室内改为吊顶内敷设，钢管改为70管内穿塑铜线。每层设3个配电箱，四层设2个配电箱，全部安装在走道内，改为暗装。三、电源分支管线的做法：（一）供给本工程动力和照明的各支路管线，根据设计提出的要求和实际情况，基本上支路均保持原有的现状。施工过程中确实线径变大而钢管（或塑料管）小时，应和设计、甲方协商确定。根据国家和北京市的规范要求原有旧的铝线全部拆除，更换为塑铜线。线径变大、钢管小时，应剔墙更换管路。屋顶的管小时应和甲方协商改为线槽敷设至各房间和插座的位置。在剔凿地面和墙面时，一定要注意墙内的其它管路，不能破坏其它管路。四、管46、内穿线：（一）工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线接头接头包扎线路检查绝缘遥测。（二）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。五、桥架安装：（一）工艺流程：弹线定位予留孔洞、予埋吊杆吊架、金属膨胀螺栓安装、予埋铁螺栓固47、定、焊接固定支架与吊架线槽安装槽内敷设电缆线路检查及遥测。（二）电缆桥架安装：安装方法为吊装，并使用吊杆固定在顶板上，固定电的间距均按规范要求一般不应大于1.5-2m。根据北京市建设工程质量监督总站037号文件规定使用镀锌电缆桥架可以不做跨接地线，搭接处应使用镀锌螺母、平垫、弹簧垫等、电缆桥架和线槽等金属构件根据设计要求应喷耐火涂料。六、配电箱（柜）安装：（一）配电箱固定：根据设计要求、各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，箱体高度50cm以上，其垂直度允许偏差为3mm。箱体高度5048、cm以下，其垂直度允许偏差为1.5mm。七、开关、插座安装：（一）开关安装：门厅、走廊的照明开关一律改为延时触摸式开关。所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.4m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与灯位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2mm。（二）插座安装：所有的插座根据设计要求安装，插座配线为BV-32.5mm2，插座箱均采用暗装。二极加三极插座安装距地2.4m。插座箱距地面1.2m。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插49、座高低差不应大于2mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。八、安装灯具（一）普通灯具安装：1、塑料（木）台的安装：将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢固，在圆孔楼板上固定塑料（木）台。2、把从塑料（木）台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料（木）台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5-7圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒、平灯口）应与塑料（木）台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定50、。b.光带安装：根据灯具外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制做支架，做好后，根据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架可以直接固定在主龙骨上，大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用机螺丝固不定期在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，将上灯泡或灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框应与预棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。九、消防（一）安装准备1、认真熟悉图纸，按图纸和进度计划备料，测量尺寸，绘51、制草图，预制加工。2、核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标.标高是否有交叉或位置排列不当，及时与甲方及监理公司相关人员报告，研究解决。（二）管道安装本工程消防管道埋地部分采用镀锌钢管，采用焊接，地上部分采用镀锌钢管采用沟槽或丝扣连接。埋地管道在焊接前，要先进行防腐处理，本工程采用三油两布加强防腐，具体做法如下：先将管子表面清理干净，无污染物，用毛刷在管子表面进行涂刷沥青漆，涂刷要均匀，不得漏涂或流坠。然后进行玻璃丝布缠绕，玻璃丝布的搭接长度为30-50mm，在管子的两端应留有20cm的余量不能进行防腐，待焊接完毕后再进行防腐处理。（三）沟槽管件安装:沟槽管件在安装前，应先在镀锌钢管上压制出规定52、的沟槽，先将滚槽机放置在宽敞平整的地方,避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量,如果机器不水平,可通过调节支脚螺栓进行调整,直到机器水平为止。根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。1、卡箍安装由于橡胶较大的摩擦而使密封圈较难安装，所以对密封圈进行相应得润滑，一般使用中性的润滑剂对密封圈整体或只对外表进行润滑。把密封圈套入管子一端，然后将另一管子与该断管口对齐，把密封圈移到两管子密封表面处，密封圈两侧不应伸入管子两端的沟槽。先把接头两处螺丝松开，分成两块，先后在密封圈上套上两块外壳，装上螺栓，轮流拧紧螺帽，确保卡箍紧固。2、开孔式接头53、（机械三通、机械四通）松开开孔式接头螺栓，把支口盖支口部分对中管子的开孔处，利用支口盖的定位结构自行定位，如果是三通接头，平盖合上紧固螺栓即可，如果是四通接头，对边也是一个支口盖，安装方式与前相同，而后紧固螺栓即可。3、法兰片安装使用中性润滑剂对法兰密封圈进行润滑，将法兰密封圈安装在管子密封面上即可，将法兰两块分开，分别将两块法兰片环行件部分装入管端沟槽内，再把两侧径向螺栓拧紧，调节两侧间隙相近即可。立管安装。立管安装是先用线坠将预留洞调整通顺按图纸上的位置，将各托架安装好，托架高度距地（楼）面1.6m，再按实际图纸画出立管去各层的甩口标高、管径、卡架的位置等工程草图，按施工草图进行管段加工预54、制、断管、调直校对作好标记并编号。立管在过楼板时要穿套管，套管高出楼面3cm，而且套管与管子间要用防火堵料填密实。各层管道安装。按实际图纸画出各层管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，按施工草图进行管段的加工预制、断管、调直、校对作好标记。在管道安装前，先进行管道支、托架的制作。管道支、托架在焊接时应两面进行焊接，且焊接表面不能有裂缝、气孔、夹渣、接口错位等现象。托架制作完毕后，进行托架的固定，在固定托架时，膨胀螺栓不能外露太多，应露出2-3扣丝，多出的丝扣要割去，在固定时应先固定两端托架，然后拉直线固定中间的托架。管道在套丝时，丝扣深入钢管壁厚的1/2，在用力拧紧管件后，55、外露丝扣不能超过2-3扣丝。钢管在按图纸制作完，并编号运到安装地点，按编号依次排开，安装前清扫管膛，丝扣上抹铅油缠好油麻，用管钳按编号及标记依次上紧，丝扣外露23扣，安装完成找直找正，复核甩口的位置方向及变径无误后，清洗麻头，用U型卡螺丝固定牢固，丝扣处要进行刷防锈漆处理。在安装完毕后，钢管与管件连接处的密封填料要清理干净，钢管与管件处的油麻清理干净后，丝扣处刷防锈漆进行防腐处理。D、系统的试压和冲洗管道在安装完吊顶前要对管道进行强度、严密性试验。当环境温度高于5时，则进行水压实验，水压实验的压力为工作压力的1.5-2倍,本工程的实验压力为1.4MPa，管道充水时，排尽管道中的空气后慢慢升压，56、达到实验压力后稳压20min，目测管道无泄漏和变形，且压力降不大于0.02MPa后，即合格。系统试压合格后再对管道进行冲洗，先室外后室内、先地下后地上的顺序进行，室内管道按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。冲洗管道前检查支、托架，有必要加固的应采取加固措施。对不冲洗的设备和冲洗后可能积聚杂物的管段进行检查和清理。DN100的管道，冲洗中应敲打死角和管底，以清除杂物、附着物，但不得损伤管道。系统水压严密性实验在水压强度实验和冲洗管道合格后进行，实验压力按设计工作压力进行，稳压时间24h后无泄漏，即合格。4、设备安装消火栓安装消火栓在安装时，栓口应朝外并且垂直于墙面，栓口中心距地（楼）面1.157、M,且组件完整无破损。水泵接合器安装水泵接合器的组装按接口、本体及连接管、止回阀、安全阀、控制阀的顺序进行。止回阀方向保证消防用水能从水泵接合器进水口进入系统。本工程采用地上式水泵接合器，水泵接合器的铸铁井盖上应铸有“消防水泵接合器”标志，水泵接合器的进水口与地面距离0.7m。气体定压式给水设备安装本工程气体定压式给水设备安装在一层，有效容积18m3,流量30L/S，气体定压式给水设备的容积、安装标高、位置符合设计要求。气体定压式给水装置四周有不小于0.7m的检修通道。气压水罐的容积、气压、水位及工压力符合设计要求，罐上应安装安全阀、压力表、泄水管、水位指示装置等，气压给水装置的进、出水管上应58、安装止回阀和闸阀，安装后的装置周围净空不得小于0.5m，罐顶至建筑无结构最低点的距离不小于1.0m。D、消防水泵和稳压泵安装系统调试系统调试包括：水源测试、消防泵性能试验、稳压泵试验、报警阀性能试验、系统联动试验、灭火功能模拟试验。水源测试用压力表、流量表测定水源管道的压力和流量，应符合设计要求。核实消防水池的容积是否符合设计要求，是否有保证消防水量的技术措施。消防泵性能试验以自动或手动方式启动消防泵，达到设计流量和压力时，其压力表应稳定；运转中应无异常响声和震动；各密封部位不得有泄漏现象。以自动或手动方式启动消防泵后，在系统的管网末端试水装置开启放水的情况下，5min内应能达到设计压力，且压59、力表指针稳定。系统联动试验将消防箱内报警按钮输入模拟烟信号应在15S内输出报警和启动系统执行信号，并准确、可靠地启动整个系统。二、拟投入的主要物资计划按业主给定的总平面布置规划图及现场实际情况，首先布置建设好办公、生活用房；现场工具房；停车场；修建好临时施工道路；施工测量点线引测、布设至施工区域；修建好混凝土拌和系统；前期所用机械设备组织进场；现场平整、清理；临时水、电、接通、到位、调试良好，工作正常。各种料源的考察、预订，所需物料的采购等。施工材料的运输和贮存准备一切材料的运输方式均保证其质量不受损坏。集料用关闭严密的车箱运输，防止运送途中漏失和离析。材料的贮存方式保证其质量的完好并满足工程60、进度的要求，同时放置于便于检查的地方。各种材料均分别堆放立牌，并采取有效措施，保证环境不受污染。材料进场由物资部门派专人主管，各原材料在检测合格的前提下，选择经济、快捷的运输路线，以保证材料供应。施工机具准备：按照施工进度计划，合理配备充足的施工机械。挖掘机、起重机、拌合机及千斤顶等设备性能良好，确保满足施工要求；各种测量、试验检测仪器定期送至法定技术计量机构进行鉴定检测，确保测量精度。施工材料及配件准备：按照施工进度计划，制定材料分期分批供应计划，各类原材料、成品、半成品，必须经过选择和检测程序进行检验，合格后方可进场。进入现场的材料和配件按照不同种类存放并进行标识，并安排专人做好防护工作。61、机具、物资及人员准备施工人员在工程测量、放样之前应根据合同和已批准的设计，对机井的平面布置及对内外的交通等进行深入了解与研究，以便进行机井的施工现场布置。施工测量应遵照有关规范的规定严格执行。施工机械、施工工具、设备应按合同要求的种类、型号、数量逐项配备齐全。机械、设备的检查，机具修配的工厂均应及进筹建，工地必须有足够的检查、修配能力。施工进度应根据施工程序、分工段、工种先后次序进行合理的安排。根据设计要求负责清除机井区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废碴以及监理工程师认为的其它有碍物。砍伐的成林树木和现场清理出的有商业价值的材料应归建设单位所有。三、拟投入的主要施工机械施工机械的选型62、及其需要量以满足施工总进度计划安排为原则，优先选用先进的机械设备。必须使整个施工过程的各种机械成龙配套，以提高工效。3.1施工机械准备编制详细的施工机械设备需用计划。大型施工机械设备应提前进场进行保养、调试和试运行工作。 对于小型施工机械设备，根据工程需要合理配置，提前进场。所有机械设备进场后均按可先规划的位置停放，小型设备则根据需要合理安排，并作一定的储备。检测、测量、计量等仪器、设备应按规定做好校验工作，确保仪器的精确。施工所配备的各类施工机械，其数量、型号，进退场时间应在开工前报请业主及监理审批、同意后，方可进场。3.2施工物资准备组织编写施工图预算，编制各种材料、半成品及成品采购计划。63、施工用工程材料视施工进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场，所有进场物资按预先场地分类堆放，并做好标识及产品保护工作。施工用常规物资，如搭建临设的材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等，均提前5天进场。同时应做好测量仪器、计量器具的校验工作。3.3设备的配备原则优选精良设备，并合理配套，形成综合生产能力。设备能力大于进度指标要求的能力。同类设备尽可能采用国内厂家设备，已方便配件供应和维修。在机械设备的配备上，综合考虑每台机械设备在整套系统中的协调性，确保整套设备中的机械可以互相配合，共同发挥最大作用，实现快速施工的目的。同时加强机械设备和道路的维修力量，保证机械完好率，努力64、提高机械装备效率，确保工程进度。配备专业设备维修人员，备足易损配件，在各架子队设配件库，建立机修车间，加强对设备的维修和保养，确保设备始终处于完好状态。保障水、电供应，架设必要临时电力线，并配备足够的运输车辆，通风、排水及备用发电设备。3.4进场安排和设备保障如我公司中标，立即调遣足够的精良机械进入该工程现场，急用设备五日内进入现场，其余设备在动用前十日内进入现场。成立专业机械队，综合新购设备供应商的专业技术员，共同做好设备维修养护工作，平常备足常用件、易损件。做到各种机械设备“开机正常，停机保养”。同时与各生产厂家保持联系，及时处理关键性机械故障，确保设备利用率。四、劳动力安排计划4.1组建65、强有力的项目领导班子，实行项目法管理。项目领导班子的个人素质和整体团结性，是工程项目得以顺利进行的前提条件，项目领导班子的好坏决定着项目建设的成败。因此，本工程中标后，我们将委派具有丰富施工经验的项目经理和项目技术负责人，负责整个工程的项目管理，实际进入工地的负责人员同投标文件相符合，并安排固定管理、质检人员长驻工地，以保证建设过程中施工决策的准确性、及时性和有效性。4.2劳动队伍的选择选用具备较好素质的劳动力队伍，对分部分项的特殊工程施工，还需做好施工前的技术培训工作。4.3按照施工进度计划，并根据施工的实际情况，项目经理部要组织好立体交叉施工、流水作业的劳动力安排，现场施工人员安排连续作业66、，合理安排工序搭接，且控制好现场劳动力进退工作。4.4联合各部门通过加强施工队组对工程项目的质量、安全、进度、现场文明施工等现场管理，使工程项目能保质保量顺利开展工作。4.5项目经理部每三天组织一次施工队组长参加的工作协调会，解决各施工队组提出的施工问题，并落实各施工队组的下一步的工作安排。五、确保工程质量的技术组织措施在人员和设备上合理配置、科学管理、严格遵守各种测量规范进行实际工作。同时制定详细的规章制度（管理办法、操作规范、安全规范等）来加强管理，做到机构合理，层次清晰，责任明确，确保测量工作的准确、及时。5.1测量人员采用金字塔式的层层负责的管理体系，测量队直接对项目总工程师负责，各测67、量班组直接对测量队负责。在满足施工的基础上，测量队整体上已达到专业化、计算机成图化、常规工作程序化、成果资料规范化；对普通测工也要求熟悉施工设计图纸、现场施工的测量点位，清楚坐标成果；掌握fx-4800等计算器进行放样资料的计算，计算资料规范、清晰、并整理成册，备查；熟练操作仪器，完成外业工作，出具准确的放样及验收记录；及时对仪器进行常规的维护保养。根据工程项目分布情况以及施工工期的安排，分以下班组。测量队：协调各测量班组工作，组织审核各班组施测措施，并对施测措施的正确性负责，提供强有力的技术力量及后备人员支持。控制组：负责整个工程的控制测量任务，施工控制网的施测，基本导线的施测，高程控制点的68、施测，提供基本控制点成果，对成果的可靠性负责。负责边坡、边线的监测。内业组：负责内业资料的汇总，对各班组上报的计算资料进行校核，断面图的检查、上报、归档及竣工资料的整理；并提出具体要求。负责工程临时下达的测量任务。放样一组：负责混凝土工程的放样；绘制纵、横断面图，计算工程量；对所提供成果的正确性负责。放样二组：负责渠道挖、填等的放样；绘制纵、横断面图，计算工程量；对所提供成果的正确性负责。在具体施工过程中，根据实际情况对各班组的人员进行适当的调整，或再详细分组。5.2测量安全生产操作规程分阶段编制、上报有针对性的测量措施；主要包括平面、高程控制点布置、控制点大地坐标及工程坐标、施测办法、精度要69、求、人员及仪器配置等。各项测量措施均报送监理工程师，经审批合格后才能实施。（1）开挖边坡严格按规范要求或监理要求放坡，禁止挖后补坡或挖坡。（2）组织复测人员利用水准仪和塔尺定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，用经纬仪进行定位复测，使基底标高和轴线尺寸与图线设计相吻合。（3）土方开挖边坡必须符合设计图纸规定的开挖坡度，防止土方塌方，滑坡。（4）渠道边坡上不准停放重型机械，堆放大型材料，以及大量弃土，防止边坡塌陷。（5）挖掘机施工时，大臂施工范围内（向外延5m）不得站人。（6）在开挖范围两边lm的区域内不允许堆放弃土。（7）运输道路与边坡不得太近，防止70、出现翻车事故。5.3建立质量责任制建立以项目负责人为首的质量岗位责任制。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，控制各分部分工程质量。树立质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。5.4质量保证措施为实现达优目标，我们将采取以下措施：加强队伍思想建设，提高全员质量意识坚持把“百年大计，质量第一”的宣传教育工作贯穿于施工的全过程，认真搞好工地的质量宣传，严禁技术交底、工序交换工作，并用现场分析会、观摩71、会短期培训、建立样板引路等多种形式，不断强化全体职工的质量意识，使广大职牢固树立“质量第一，信誉第一，下道工序是用户，为用户服务”的思想。在现场指挥管理人员、技术人员、施工队伍的配备上，坚持精兵强将上战场的方针，在施工中严格工序控制，以四高标准完成该工程，即高起点、高标准、高质量、高速度，确保工程质量创全优。制定创优规化，完善保证体系工程开工前，根据设计要求和我公司的实际，制定以分项工程创优保单位工程创优的规划，将规划分解到项目部、施工队、施工班组及个人，并实行质量指标与个人收入挂钩的办法，增强每个人的责任感和自觉性。同时，为保证各项规划目标真正落到实处，健全完美质量保证体系并开展QC小组活动72、，为创优提供组织保证。健全组织，加强领导公司将在该工程设立项目经理部，成立以项目负责人为组长的全面质量领导小组，配专职质量检查员，各班组设立质量监督员，形成自上而下的质量检查工作网络，赋予质量检查员验工计价否决权，行政领导必须尊重他们的意见，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。严格制度，狠抓落实制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻八项制度：即：A、工程测量复核制度 B、隐蔽工作检查签证制度；C、质量责任挂牌制度；D、质量评定奖罚制度；E、质量定期检查制度；F、质量报告制度；G、验工质量签证制度；H、重点工程的把关制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化。在73、定期检查，坚持做到公司每半月检查一次，项目经理部每周检查一次，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，上报施工队及项目经理部，使工程质量得到有效控制，建立健全各级质检人员岗位责任制和工作职责标准，岗位责任制是考核工作与奖罚的依据，项目经理部、施工队、各施工班组要逐级签订质量包保责任奖。抓好标准化作业，规范化施工工作严格按设计图纸、施工技术规范，及IS09000系列标准要求进行施工，每个分项工程施工前，都要技术交底，在熟悉质量标准后做出样板工程，再全面展开施工，各工序衔接都要按标准要求交接，上道工序不合格，下道工序不准施工，达不到标准的工程坚持返工重来，直到达标为止。主动做到施工中的协作74、配合工作在业主的领导下与设计、质监单位真诚合作，共同把好质量关是我们的传统，在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服务业主，质监部门和监理的监督指导。建立内部的监理制度设立专职的内部质量监理工程师，各班组设有质量管理员，各级质检人员在内部监理工程师的指导下，按规范在施工中检查质量，并执行监理工程师的指导。工程质量的检验与评审各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，以质量量小组为核心作好班组质量检验及工程使用功能的测试。公司每月对工程进行一次工程质量综合考评。工程项目部每月四次对工程质量全面检查，施工员、各班组长每月进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。由专职资料员负责工程75、资料的收集，归档及保管，实事求是地进行质量资料的整理。积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的评定。若我公司中标，将通过严格的质量管理，根据质量标准和本企业质量保证手册，开展全面质量管理活动；编制项目质量计划、质量保证制度、过程精品实施计划，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，以过程精品铸精品工程。质量保证体系与制度推行全面质量管理，建立三级质量保证体系，实行总工程师负责和一票否决权制度。质量管理首先开展质量先期控制，项目经理部成立材料试验室，每个专业施工队，设试验测组，负责日常试验、检测工作，形成一个工程质量检测网络。当前工程质量问题，贵在“严”字，重在“落实”76、，核心是“标准化”。抓工程质量首要的是“严”字当头，专职人员要做到处处从严出发，实行“一票否决制”。该返工重做的一定要返工，直至合格为止。做到层层工序谁施工谁负责质量，真正使工程施工质量得到有效的控制。5.5工程质量管理组织制度为保证工程质量，我公司将在本工程的施工中制定相应的质量管理制度，主要包括以下内容：工程项目质量责任制度：对工程的全部分部分项工程质量向业主负责，并按质量责任分解落实到具体人员。技术交底制度：针对本工程中的特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织以书面形式进行各级技术交底。材料进场检验制度：本工程所使用的各种原材料均要求有出厂合格证，并根据国家规范要77、求分批量进行质检，抽检合格的材料才能用于工程施工。样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。开始大面积操作前作出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。在本工程中，结构混凝土的施工、装饰工程施工必须先进行样板施工。施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰等，在工程施工过程中在现场实行挂牌制，注明当天管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作业重要的施工档案保存。过程三检制度：坚持“三检”制度 ，并做好记录。质量否决制度：不合格分项、分部工程都要进行返工。出现不合格品时，采取纠正预防措施，并报监理和业主审批。成品保护制度：重视成品率保护。质量文件记录制78、度：质量记录是质量责任追溯的依据，要确保真实和力求详尽，并妥善保存。属于工程技术资料的质量记录将在工程完工后按照档案管理规定移交给业主。工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我公司按国家工程质量检验评定标准进行质量等级评定，然后报业主、监理、当地工程质量监督机构进行质量等级核定。竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我们将主动做好用户回访工作，按规定实行工程保修服务。培训上岗制度：从事本工程项目施工的工程技术人员、专业管理人员和操作工人都要经过专业工作技能培训，对有特殊要求的的工种，79、经培训合格后，才能持证上岗。六、确保安全生产的技术组织措施6.1安全生产保证制度公司根据本行业的具体情况， 建立了适应现代化施工管理的安全保障体系，在安全防护，施工用电，起重机具，施工机具等安全施工中，其安装和拆卸、运行过程都涉及重大安全因素，对此种作业要求作业人员必须持证上岗，作业前由技术负责人编制安全保证措施，对管理操作人员进行安全技术交底，安全员对作业过程进行全方位的监督检查。在组织施工生产时树立“安全第一，预防为主”的指导思想，加强全体人员的安全教育，消除只重进度，只抓生产，忽视安全的思想意识，大小会必讲安全，月月搞安全检查，配备专业安全机构人员，随时监督检查，从根本上杜绝违章生产的发80、生。涉及土方量大，对可能会出现滑坡、塌方的部位和地段，要注意加强支护监护。应保证边坡不滑坡，不塌方，现场作业人员应戴安全帽。施工现场有可能对行人和施工人员造成不安全的沟、坡等危险地段应设红灯警示和路障、警示牌等。施工现场地下管线，设施等应找出准确位置，防止施工中出现损坏造成伤害事故。回填土夯实时，操作与拉线人员应注意配合，拉线不得扭曲或缠结，松紧适当。打夯时，前方不得站人，不得用力推拉电夯或压手柄及绑绳牵线。起重机作业时，在回转半径内划立警戒区，临时围墙，派专人进行观察，严防无关人员进入警戒区。运输构件时要将构件稳固地放置在车箱上，并加以绳索紧固，吊装及就位时，要设专人指挥。挖方施工区域设置专81、人进行交通管理，对人员、车辆、机械实行统一指挥车辆和装载机配合挖土时，必须距离人工挖土面5m以上的距离。人、机配合挖土，人员不准站在机械前进的工作面上。机械挖土时人员不允许在回转半径内通过。在施工过程中，要派专人认真检查螺栓、扣件、支撑的紧固性，严防松动。人在高空作业时，要采取一定的安全措施。6.2安全生产管理制度在工程项目施工过程中，建立符合项目特点的安全生产制度，参加施工的所有人员都必须认真执行并遵守制度的规定和要求，以保证安全生产。树立“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一”的观念严格遵照国家颁发的一个标准，三个规范和公司颁发的安全细则要求进行施工，坚持“安全生产，预防为主”的方针。82、施工现场要做到一管、二定、三检查、四不放过。一管，即设专职安全员管安全；二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施；三检查，即定期检查安全技术措施的执行，检查违章作业，检查冬雨季施工安全生产设施；四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。安全工作必须服从质检、监理的监督和检查。现场必须设置安全标志和警示牌，标牌的挂放要醒目。施工前要准备充足的劳动防护用品，做到人人要有。加强对工人的安全教育，使其熟悉本工种的安全操作规程，并且正确使用劳动防护用品。项目部定期进行安全自检，发现问题及时解决。安排施工任务的同时，必须进行安全交底，所有安全交底均要有书面资料和交接人签83、字。施工现场设专职安全员进行安全检查和监督，发现不安全因素及时提出，并提出整改措施。项目部定期举行班组安全活动，总结一周来的安全工作，消除不安全因素。做好日常安全检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求，下达有关人员，并督促落实。遇到严重险情，有权越级上报。参与对现场临建设施、施工设备、线路的检查验收以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。建立健全工作档案资料。参与伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报及保健津贴的审查工作。6.3工地安全作业纪律管理进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。进84、入施工现场，必须带好安全帽。在现场内不准赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。严禁酒后上岗工作。特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。不准在施工现场戏耍、打闹或乱动设备。不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。6.4机械安全措施施工现场的机械均按施工现场平面图的位置进行停放。所有机械设备必须做到定期检查，机械不得带病工作，非专业人员不得开启机械。6.5防有毒、有毒气体的安全保护措施刷胶时，应作好防护、防毒保护，进行有害气体施工要有配备劳保防护用品。进行粉尘操作如水泥时，要戴防护口罩。6.6防85、尘、防白色污染的措施根据中华人民共和国大气污染防治法和中华人民共和国大气污染防治法实施细则，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保障公民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到有关规定，具体防治措施如下：施工场地周围接规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆防整齐。挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停止点用拖车拖运，必须在路面上卸车时需在路面上加垫板方可行驶。禁止在施工道路上长期停放机动车辆，杜绝在施工道路上冲洗石料、乱堆乱放材料。施工期间的废水（包括排出的地下水）要采用可行的排水设放就近排入规划地点。6.7安全会议项目经理部每半月召开一次专题安全领导小组会议。86、解决施工生产中存在的安全问题，提出下步安全生产要求。各施工队每周召开一次安全生产例会，一旦发生安全事故要立即召开现场分析会，找出事故发生的原因、事故的责任者。制订出防范措施，一此教育全体参战职工。6.8安全教育凡参加工程施工的人员，在上岗前必须进行三级安全教育。在开工前项目经理部安全员要到施工单位向职工宣传安全生产方针、政策和有关文件以及安全生产规章制度等安全技术知识，提高职工的安全意识。特种作业人员必须进行专业安全技术培训，经有关部门考试合格领取操作证后方可独立作业。6.9安全检查班组长和班组安全员，在班前后会上布置总结安全生产工作，督促本班人员认真执行各项安全规章制度，检查生产中不安全因素87、。施工单位领导对本单位进行安全检查，检查形式为不定期抽查。每次检查要有记录，对现场发现的不安全隐患及时下达整改通知书，病监督和检查其整改后情况。6.10施工现场的安全措施施工现场设置安全标志、警示装置。施工现场作到合理、有序、紧凑，道路畅通，各种设备、物品摆放整齐，互不影响，便于取用，并符合安全规定。三危物品单独堆放，与其他材料保持安全距离。现场操作人员必须穿戴劳动保护用品，戴安全帽，穿工作服，按操作规程操作，不得违章作业。各工种人员应互相配合，协调一致，以提高工作效率。七、确保工期的技术组织措施7.1 工期目标根据工程具体管理和项目部同类工程的施工经验，公司将确保按建设单位要求如期竣工。7.88、2施工总进度计划施工总进度计划见附表三。7.3 工期保证措施本工程质量要求高，工期较紧，为确保该工程优质、安全地如期完成，我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。 队伍的选择本工程目标总工期120天，目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度为目的的进度控制目标系统。明确工期进度控制方法按施工阶段分解，突出控制节点。主体阶段把砌体、模板、钢筋、混凝土施工作为重点控制对象，装修阶段把抹灰涂料施工作为重点控制对象，89、在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因影响下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。同时按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解成月计划及周计划，这样将更有利于计划的控制目标。制定保证工期的技术措施设计变更因素：项目经理部要通过学习理解图纸与建设单位意图，通过自审、会审90、和设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时供货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。机械配置：为保证工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。采取保证工期的管理与组织措施实91、行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。定期召开例会，由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。八、确保文明施工的技术组织措施8.1按照公司对现场的策划与布置要求，树立文明施工形象。项目部设置文明施工管理小组，负责现场的文明施工管理，项目经理任组长，项目安全员任副组长。公司与项目部、项目部与劳务队伍签订文明施工协议，明确目标与责任。施工现场的各项临建设施，严格按总平面布置图的要求进行布置，施工现场的各种标识92、均按要求设置。现场办公室做到整洁、清爽，墙上挂有岗位责任制、施工总平面图、施工总进度计划、晴雨表。各类图纸、资料文件应分类编号存放，并由专人妥善保管，各种记录准确真实，字迹工整清楚。施工现场入口处设五牌一图：工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、管理人员及监督电话牌、施工总平面图。施工现场的用水、用电线路统一按临时用水、用电施工组织设计的要求敷设，水、电线路均暗敷，杜绝乱拉电线和随意接水管，配电箱统一使用标准铁箱，禁止用木箱。施工材料进场后，应及时转运至施工地点，并堆码整齐，标识清楚。派专人清理施工现场道路，保持现场、道路的整洁。设立专用垃圾通道，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保93、护周边空气清洁，每楼层的施工垃圾集中堆放，结构施工期间每天将垃圾运至首层后外运，施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的清洁。建筑垃圾定点堆放，不准从高处向下抛洒建筑垃圾，禁止将有毒、有害废弃物作为回填土。8.2控制扬尘、防止二次污染措施防止对大气的污染（防尘污染措施）：、为确保进出施工现场车辆整洁，拟在大门出入口内侧设置车辆冲洗设施，出场车辆必须经过冲洗，避免将尘土、泥浆带到场外，运输散装材料的车辆，车箱封闭，避免散落。、施工阶段将定时对施工区域内道路、露天场地及工程周边进行淋水降尘，控制粉尘污染。、建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器94、吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。、专人负责现场道路及大门出入口的清扫工作，并经常洒水，防止扬尘。、对易产生扬尘的物资设专库存放。、安全员抓好办公、生产区域的环境卫生工作，设置专门的生产垃圾回收站。、所有进出施工现场的运输车辆，均应具有三门峡市颁发的尾气排放合格证书，并加强监测，由项目部落实专人分管，并与合作单位在相关的合作协议中明确其的环保责任。防止对水污染、搅拌机清洗处设置沉淀池，废水不得直接排入市政污水管网，经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。、现场交通道路和材料95、堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。、加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。、现场用于砂浆搅拌机的前台和车辆清洗处设沉淀池，污水经两级沉淀后排入附近市政管道。防止施工噪音污染、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。、加强环保意识的宣传，采用有利措施控制人为的施工噪音，严格管理，最大限度的减少噪音扰民。、木工棚及高噪音96、设备实行封闭式隔音处理。限制光污染措施、夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息。、晚间进出运输材料车辆一律严禁鸣喇叭，并不许开大灯。设专人在路口负责此项监检工作。、探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具，使夜间照明只照射施工区而不影响周围社区。废弃物管理、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。、对可回收的废弃物做到再回收利用。、废弃物分类放置：各产生废弃物的单位，部门均设置废弃物临时置放点，并在临时存放场地配备有标识97、的废弃物容器并分类放置废弃物。有毒有害废弃物要单独封闭放在一个地方，防止再次污染，对废电池还要与其他有毒有害废弃物分开单独放在密闭的容器内。、废弃物的运输：场内废弃物的临时存放点制定专人管理，并负责将废弃物运输到场内废弃物指定堆放点并分类放置；废弃物外运必须由有准运证、合法的单位进行，在运输出场前必须覆盖，严防遗撒；对于有害有毒废弃物必须遵循国家有关法规，利用容器装存。、废弃物的处理：分包方的施工、生活垃圾由分包方自行处理，项目检查其执行情况。废弃物委托外单位处理，要求接纳处置单位出示资质证明和经营许可证。与产生废弃物单位签定废弃物清运协议书。项目对废弃物的处置要进行检查，确保废弃物按协议要求98、得到处理。其他措施、对易然、易爆、油品和化学品的采购、运输、储存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。、施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备处于良好状态，避免噪音、泄露和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。、施工作业人员不得在施工现场围墙以内逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以外。、项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对场界噪音、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超出的项目及时采用有效措施进行处理。 九、施工总进度表或施工网络图9.1编制说明本施99、工进度计划按照招标文件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排，局部工期计划根据我公司的施工方案作适当调整。以实际开工日期为准。我公司在对本标工程的实地踏勘和对标书认真研究后，制定出详细的施工计划，一旦中标，将投入充足的人员、设备进场，逐项实施本标施工进度计划。9.2施工进度表分部分项工程进度控制措施主要利用签发任务书，使工期、质量与经济效益挂钩，设立切实可行的有效的奖罚措施，使每个作业班组心中有目标，确保每个分项工程进度的按期完成，从而给进度总计划的完成奠定基础。施工进度的贯彻检查多层次的进度计划，形成严密的计划保证系统；层层签订包括工期质量等内容的承包合同或下达施工任务；计划全面交底，发动群100、众实施计划。9.3施工项目进度计划的实施编制月（旬）工作计划；签发施工任务书；做好施工进度记录，填好施工进度统计表；做好施工中的调度工作。9.4施工项目进度计划的检查跟踪检查施工实际进度；整理统计检查数据；对比实际进度与计划进度表十、确保报价完成工程建设的技术和管理措施为使本工程按时完工，并向社会各界交一份满意的答卷，本承包人在施工中将切实做好按时完成工程建设的措施。10.1现场成立工程项目指挥部（项目经理部），同建设单位及监理设计单位密切配合，对工程进度质量、安全全面负责，保证总进度的实现。10.2做好充分的前期准备工作。在接到中标通知后，马上进入前期准备阶段，组织落实人员，搭建临设、联系材101、料、进驻机械、编写方案等，争取尽早开工。特别是在过河管、沉井、顶管作为重点来抓。10.3及时与监理工程师、业主联系，做好横向部门（当地乡、镇、村政府）的协调配合工作。采取“见缝插针”的原则，不等待、不观望，尽快进入全面施工阶段。10.4以水利总工期为目标，计划当龙头，实行长计划短安排，通过月、旬生产计划与实施，加强生产协调配合，按阶段完成施工目标。10.5建立每周例会制度，加强甲、乙方及设计单位协调，及时解决处理施工中的问题。10.6及时填报材料供应计划，做到施工与材料，施工与构件同步到位，保证按期完成各分部分项。10.7搞好内部各级承包制，充分调动职工积极性，鼓励职工加班加点。10.8认真执102、行技术组织措施计划，提高劳动生产率，缩短施工工期。合理组织施工，不窝工，做到周密安排、精心施工，科学管理提高机械化施工等程度，并提高机械利用率。10.9尊重科学、尊重实验、质量第一、严字当头，强化施工人员的质量意识，在技术上一切按“规范”办事，并积极开展技术攻关及合理化建议活动，提高工程一次成活率，杜绝返工，争取时间，以质量求速度。10.10做好安全工作，减少、杜绝安全事故，杜绝停工整顿现象，以安全求速度。10.11及时做好工序的报检工作，每道工序完成及时报检，减少工序待检时间，及时进入下道工序施工。10.12采用新工艺、新材料，择优选用施工方案。充分做好高温季节和冬雨季施工的思想准备，物质准103、备及相关的技术措施十一、施工总平面图（一）、外周围挡布置首先施工现场与其它周边周围墙隔离，高度2米，经常走人的过道和邻路搭设安全防护通道，架设安全网，严禁从楼上投掷物品，倾倒垃圾，防止高空材料坠落。外围墙刷涂料，做企业形象宣传。（二）、宣传检查每月组织一次文明施工大检查，对达不到要求的限期改正，宣传栏、板报生动活泼，及时表扬好人好事。（三）、现场形象1标牌施工图牌A、“五牌一图”为竖式，高宽比为3:2 , 用钢管搭设为报栏式，书写在涂饰白色涂料的模板上(1、工程概况；2、施工总平面图；3、组织制度图；4、施工进度计划表；5、管理制度)。 B、图牌采用标准组合，颜色为白色；标志和字体为蓝色，辅助104、图形为灰色，施工图片特定为蓝色，下方打一蓝横线，内容字体颜色为红色。2现场生活临建1)生活临建墙体和门为白色，门窗及框为蓝色，墙体附近放显著标牌标明“宿舍区”和“食堂”字样；2)食堂操作间墙面、地面镶贴瓷砖，门窗安装纱门、纱扇；配备灭蝇器；3)现场卫生间墙外显著地方用红色表明“男厕所”、“女厕所”等字样，外墙与门均为白色，门窗及窗框为蓝色，内墙镶贴瓷砖。4)生活污水集中排放到沉淀池后再排入业主指定的排放处。5)生活垃圾集中堆放，再外运到指定地点。3人员着装形象安全帽正中粘贴标志，标志尺寸大小33厘米；其中，施工人员帽为黄色，管理人员帽为蓝色，项目经理为红色。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表105、序号设备名称型 号规 格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1自升式门架升降机SMZ1501郑州2008年30正常基础主体2平板振动器PZ-502郑州2010年1.5正常基础主体3插入式振动器HZ-506郑州2008年1.5正常基础主体4蛙式打夯机普通2郑州2008年3正常基础5电弧电渣两用焊机ZX3-4001常州2009年5.5正常基础主体6钢筋机械普通1郑州2008年4.5正常基础主体7切割机普通1洛阳2007年3正常基础主体8砼搅拌机普通2常州2010年3.5正常基础主体9砂浆机200L2郑州2010年3.5正常基础主体10木工电刨普通1武汉2010年3.5正常基106、础主体11园盘电锯5001郑州2009年1.5正常基础主体12自卸汽车东风2武汉2007年5T正常地基基础13打桩机ZL50C-1洛阳2009年/正常地基处理14夯实机/2洛阳2009年/正常地基处理15电钻6000LR2徐州2010年/正常/16冲击电钻HP20402徐州2010年/正常/17汽车吊GBH51西安2010年/正常/18电锤TE-141西安2010年/正常/附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1激光经纬仪LT21南京2010年良好测量2激光铅垂仪/1南京2008年良好测量3自动安平水准仪DSZ22南京2009107、年良好标高控制4砂浆试模/3郑州2010年良好试验5砼试模/3郑州2010年良好试验6水平尺/10郑州2010年良好检查7水平靠尺/10郑州2009年良好检查8吊线靠尺/10郑州2010年良好检查9钢卷尺5m15郑州2010年良好测量10钢卷尺50m2郑州2010年良好测量附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备钢结构消火栓系统管道刷油配电箱安装避雷装置安装电气配管电气配线工厂灯安装装饰灯安装细部整修工程验收普工1515202020151820151010 4木工415101020151015/5 /钢筋工11015101555/5/ /混凝土工2152520251108、215/10/2 /砌筑工415301030105/3052 2抹灰工/10/101030/10 1油漆工/4/44104/2 1机修工22/2112111 1电焊工23683661121 1起重工4/42311311/ /安装工/5/615/22 /水工25/10/10/2 /电工22/222/2/试验工/2/2 2/2/2/ 1保卫人员222222222222附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图分部分项名称工期90日历天9999999999施工准备钢结构消火栓系统管道刷油配电箱安装避雷装置安装电气配管电气配线工厂灯安装装饰灯安装细部整修工程验收附表五：施工总平面图生 活 区办 公 区木工作业区钢筋加工区水 源材料设备库大门电 源门卫电工作业区厕所食堂消防生 活 区办 公 区木工作业区钢筋加工区水 源材料设备库大门电 源门卫电工作业区厕所食堂消防