1、污水处理厂进水主干管线顶管工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 综合说明、施工现场平面布置等7一、工程概况7（一）工程简介7（二）主要工程量7（三）施工工期7（四）质量标准7（五）编制依据7二、施工现场平面布置8（一）施工总平面布置的原则8（二）施工总平面布置内容（详见附表4）8（三）临时设施布置（详见附表5）9第二章 施工顺序9第三章 施工工艺10第四章 主体及关键性部位施工技术10一、与顶管施工有关的计算校核10（一）土压平衡顶管顶力计算10（二）d1200泥水平衡顶管顶力计2、算11（三）顶管工作坑尺寸设计12（四）基坑支撑设计13（五）顶管基坑组装式后背墙稳定性校核14二、顶管施工方案15（一）水泥搅拌桩止水帷幕施工15（二）基坑施工16（四）顶管设备安装18（五）顶管施工25（六）顶管施工主要技术措施27（七）钢筋混凝土特型检查井施工34（八）基坑回填及支撑拆除38三、顶管施工安全措施38（一）一般要求38（二）工作坑支梁40（三）上下工作坑的要求41（四）吊装顶管管材安全要求41（五）吊装上土安全要求42（六）关于顶管照明的安全要求42（七）管内与管外人联系的安全措施43（八）有关基坑和大口井井口保护的安全措施44（十）特型井施工安全措施44第五章 质量保证措3、施及工程施工进度计划45一、质量保证措施45（一）质量目标45（二）质量保证措施45（三）技术保证措施51三、工程施工段划分及原则54（一）施工组织计划54（二）施工进度计划及工期安排55第六章 保障措施及劳动力计划55一、施工组织结构55（一）施工总体布署55（二）集结施工力量，组织劳动力进场55（三）做好职工入场教育工作55二、劳动力进场计划56第七章 工期专项保证措施56一、工期目标56二、主要措施56（一）从组织管理上保证工期56（二）从计划安排上保证工期58（三）从资源上保证工期58（四）从技术上保证工期59（五）其它保证措施59第八章 项目管理班子主要人员配置情况60一、项目管理班4、子的配备60二、各部门管理职能60（一）项目经理60（二）安全项目经理61（三）总工程师61（四）工程管理部61（五）工程质量部62（六）安全保卫部62（七）物资设备部63（八）经营部63（九）财务部63（十）综合办公室63（十一）试验室64第九章 健全的工程质量保证体系（重点部位）保证措施64一、质量目标64二、质量保证体系64（一）概述65（二）质量手册65（三）质量体系程序65（四）质量策划65四、顶管过程中保证措施66（一）制定安全措施并向施工人员进行安全技术交底。66（七）工作井四周应设两道牢固的防护栏。66（九）上班应检查随手工具，锹头镐头锤头是否良好。66（十二）高风险部位必须设5、安全警示牌。66（十八）顶镐设备性能必须良好。67（二十）顶镐靠背与后背墙不平时，必须调整加固，方可顶进。67五、上下工作井的要求67五、吊装砼管安全要求68六、关于顶管照明的安全要求68（七）在顶管井内必须设安全电压。69（九）施工现场用电设备及线路均应按正式要求安装架设。69七、管内与管外人联系的安全措施69（四）如工作人员需进管作业，必须背负氧气瓶进入管道内。70八、公用管线保护措施70（五）对于暂未搬迁的高压线，周围采用竹排架进行限位。71九、基坑（槽）开挖地上建筑、地下管线的安全保护措施71十、施工人员进入管中检查检修安全防护措施：71十一、质量问题与解决办法72（一）地面隆起与塌陷6、72（二）顶管机偏转73（三）顶管机飘浮不定74（四）喷发75（五）测量75第十章 现场文明施工及环境保护保证措施77一、现场文明施工77（一）文明工地创建目标77（二）文明管理措施77二、环境保护保证措施79（一）现场环境管理80（二）噪声污染防治管理80（三）固体废弃物的管理80（四）节能降耗管理81（五）粉尘废气管理81（六）污水排放管理82第十一章 劳动力、施工机器、设备及材料保证措施82一、劳动力保证措施82（一）劳动力安排计划82（二）劳动力安排保证措施84二、施工机器、设备保证措施85（一）机械进场计划86（二）仪器使用计划87（三）施工机械台帐及保养、维修措施87三、材料保证措7、施901、材料分选、采购902、材料运输、保管913、原材料试验检验914、材料供应计划92第十二章 采用新技术、新工艺、科技成果攻关研究项目等92一、优化方案：92二、新技术应用：92三、科学管理：93第十三章 冬、雨季及汛期施工93一、雨季施工措施93（一）雨季施工的准备工作93（二）雨季施工措施94二、汛期施工应急预案95一、施工组织机构：96二、施工协调、工序配合、计划安排措施：96（一）施工协调96（二）工序配合103（三）计划安排107三、工程质量保证措施：1081、采用的主要仪器设施)精密水准仪，铟瓦水准尺，级全站仪。1081、防范措施1092、保质量应急措施110第十五章 施工8、安全保证措施110一、安全生产目标及文明施工目标110（三）“一杜绝”即：杜绝重伤事故；110二、确定重大安全隐患111三、安全管理体系及措施111（三）建立建全安全生产体系，落实安全责任制111（七）坚持特殊工种的持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。112四、加强施工现场安全教育与培训112五、认真执行安全检查制度112（三）对查出的事故隐患严格按照“四不放过”的原则处理。112六、保证安全生产的技术管理措施112七、室外临时用电113八、基坑支护安全措施114九、施工机械的安全控制措施115（六）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。115十、安全事故应急措施116（一）危机处9、理组织体系及管理职责116（二）应急事件预防措施117（三）应急事件处理措施117十一、应急事件处理措施118（三）防事故发生的主要措施118（四）应急要求120十二、火灾事故应急抢救专项预案120（一）火灾事故应急扑救和抢险程序120（二）火灾事故的扑救措施121（三）火灾事故的预防措施122第十六章 工程交验后服务措施122一、工程交付122二、回访程序122三、工程服务及保修123四、保修期限与承诺123（一）保修范围123（二）维修任务的确定123第一章 综合说明、施工现场平面布置等一、工程概况（一）工程简介本工程设计内容为XX污水处理厂进水管线，西起外环线XX污水泵站，东至XX以西110、50m,全长约12km，同时为XX子系统预留3处d1200管道、为XX子系统预留d1500管道、XX子系统预留d1400管道，为XX污水处理厂预留2d1800出水管。由于本次工程管道位置紧邻XX高速公路，同时需穿越多条现状地道、河道，为保证工程的顺利实施，减少征地、减少对XX高速周边绿化带的破坏，所以采用顶管的施工方法。本标段Wb1Wb24井段，位于XX高速设计道路下坡脚线北侧6m。（二）主要工程量XX河以东Wb24(W9+181)XX以西Wb1（W11+101.5），全长约1.9km,d1200钢筋混凝土管道 1409m, d1400钢筋混凝土管道 15m, d1650钢筋混凝土管道 57011、m,矩形污水检查井20座，矩形卧泥污水检查井5座。（三）施工工期根据招标文件之工期要求，计划开竣工日期：2010年6月15日至2010年10月15日，施工总工期为123天（日历日）。（四）质量标准 达到国家施工质量验收规范合格标准。（五）编制依据1、工程招标文件及天津市市政工程设计研究院施工图纸2、天津市市政工程技术规程排水部分DB29-52-20033、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-924、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-975、国家强制性法律、法规、文件、条款、制度。6、其他有关施工技术规范、操作规程、施工手册。二、施工现场平面布置（一）施工总平面布置的原则1、12、在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置要紧凑合理。2、合理布置起重机械和各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。3、科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间交叉作业。4、尽量利用永久性建筑物现有设施为施工服务，降低施工设施建造费用，尽量采用装配式施工设施，提高其安装速度。5、各项施工设施布置都要满足：有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。（二）施工总平面布置内容（详见附表4）1、根据现场勘查情况，本工程施工位置可利用现有道路作为运输施工材料、机械等的路径。2、施工用水、用电施工现场及生活区域用水、用电问题提前与业主联系，由业主帮助协调提供施工用水、用电源头13、，施工单位自行将其引至施工现场以备使用，接入前设总用水表、总用电表。接电线路采用架空线，架空线的架设高度不得低于5m，架线杆要固定牢固，防止被子风刮倒出现触电现象。随时检查接电线路，发现问题及时予以修理。为了确保现场的施工用电，每个施工段备用一台75KW移动式发电机作为临时施工电源。3、临时排水做好施工现场、生活区的临时排水设施，临时排水设施应尽量与永久性排水设施相结合，并注意保护周围的环境。根据就近排水的原则，为节约成本，施工排水及生活污水直接排入市政管网。（三）临时设施布置（详见附表5）1、结合施工现场具体情况，统筹安排，合理布置，力行节约。2、不占据正式工程管线位置，方便职工上下班。3、14、尽量靠近已有交通路线或即将修建的正式或临时交通线路。4、尽量利用施工现场或附近已有建筑物，包括拟拆除可暂时用的建筑物。5、在业主规定的施工范围内设置临时设施、加工车间、现场办公用房、设备及仓储、临时生活设施等 。必须修建的临时建筑，应以经济适用为原则，临时建筑门口设置“五牌一图”等文明标志牌。第二章 施工顺序如我单位中标后，我公司将组织有丰富经验的管理人员，技术人员及有多年施工经验的三个施工队伍进场，并制定详细的施工计划和工期计划，编制施工顺序，确保施工流水作业，保质保量按期完工。顺序如下：测量放线平整场地水泥搅拌桩施工钢板桩施工管材进场工作坑制作顶管设备安装调试管道顶进检查井施工工作坑回填余15、土外运拔钢桩清理现场竣工验收第三章 施工工艺本次施工，d1650、d1400管道管道采用土压平衡顶管施工工艺，d1200管道采用泥水平衡顶管施工工艺。第四章 主体及关键性部位施工技术一、与顶管施工有关的计算校核（一）土压平衡顶管顶力计算本次顶管施工单次顶进距离最长为100m，顶管埋深为6.525m，管道直径为d1650mm，管壁厚为165mm。在顶进过程中采用注入触变泥浆的方法，以减少侧壁的顶进时阻力并支撑周围的地层。根据相关地质资料，得到=18kN/m3，=280，=6kPa，其中土体天然重力密度，kN/m3；土体内摩擦角，度；土体粘聚力，kPa采用经验公式：式中：顶力（t）； 刃脚的外周长16、（m）；顶进端的阻力（t/m），本次取值为8；土和管的摩擦力（t/m2），本次取值为1.2；管的外周长（m）；管的单位重量（t/m），取值为1.827；管自重的摩擦系数，取值为0.2；顶进长度（m）。表4.2 计算参数 土质（t/m）（t/m2）软弱土3100.41.00.2普通土5150.81.40.3硬质土10301.22.50.4针对本工程，计算顶力得 土压平衡顶管施工中，触变泥浆减阻效果可达30%，则土压平衡顶管顶力。（二）d1200泥水平衡顶管顶力计算本次顶管顶进距离代表值为80m，顶管深度5.7m，地表沉降控制要求较严格，参考顶管施工规范，根据相关地质参数，=18kN/m3，=2817、0，=6kPa，其中土体天然重力密度，kN/m3；土体内摩擦角，度；土体粘聚力，kPa顶力计算采用以下经验公式：其中管壁外周摩阻力 ，式中采用注浆工艺的摩阻力，介于412KN/m2，本次取值为8 KN/m2；D管道的外径，取1.46m；L管道的计算顶进长度，取80m。则管壁外周摩阻力 kN顶管迎面阻力式中顶管掘进机的外径，取1.46m；机头底部以下处的被动土压力（KN/m2） =332.71 KN/m2则=556.72KN因此，泥水平衡顶管顶力由掘进机的迎面阻力和管壁外周摩阻力两部分组成 KN（三）顶管工作坑尺寸设计为满足施工设备安装、运行及操作、存放材料面积、人员上下、下管、出土量施工面积，18、本工程顶管工作坑井尺寸为：=1.98+3.2=5.18m，取B=6m=0.5+3+2.1+2.5+0.8=8.9m，取L=9m=6.69+0.03+0.2=6.92m=6.69+0.2=6.89m其中B矩形工作坑底部宽度(m)；管道外径(m)，=1.46m；S 操作宽度，可取2.43.2(m)；L 矩形工作坑底部长度(m)； 工具管露在基坑内长度(m)。取=0.5m； 管节长度（m），=3m； 运土工作间长度(m)，取=2.1m； 千斤顶长度(m)，=2.5m； 后背墙厚度(m)，砼墙30cm，钢靠背50cm，则=0.8m； 顶进坑地面至坑底的深度（m）； 接受坑地面至坑底的深度（m）；地面至19、管道底部外缘的深度（m），取=6.69m；管道外缘底部至导轨底面的高度（m），取=0.03m；基础及其垫层的厚度（m），取=0.2m。工作坑的尺寸为9m6m，接收坑尺寸为7m6m，基坑挖深为7m。（四）基坑支撑设计根据相关地质资料，得到=18kN/m3，=280，=6kPa采用采用工40b型工字钢，截面模量W=1139cm3，允许应力 =117.5Mpa。按等弯矩布置确定各层支撑的间距，见图1，则板桩顶部悬臂端的最大允许跨度，由下列公式可得：=230cm=2.3m=1.11=1.11*2.3=2.553m=0.88=0.88*2.3=2.024m=0.77=0.77*2.3=1.771m用盾恩20、近似法计算板桩入土深度。主动土压力系数被动土压力系数由图2可知，的斜率：板桩上的荷载一半传至D点，另一半由坑底土压力承受，由下式确定： 解得：则板桩的总长度至少为时，满足最小入土深度要求。具体施工过程，采用工40b型工字钢，长度为12m，入土深度为5m。图4.3 基坑支撑计算简图（五）顶管基坑组装式后背墙稳定性校核顶管过程中，顶管顶力通过承压壁传至板桩后背土体，考虑板桩自身刚度小，可假设承压壁后的土压力为均匀分布，板桩两端的土压力为零，总的土体抗力成梯形ABCD分布，由FX =0得式中 P0承压壁后土体反力（kN/m2）； B承压壁宽度（m）。由图1可知当顶力作用点与后背反力合力作用点相一致时21、，即时，后背土体允许抗力可按下式计算：=8389.68 kN式中 计算最大顶力，（kN）； 后背宽度（m），取6m； 地面至后背墙顶部的深度（m），取4.71m； 后背墙的高度（m），取2.29m； 钢板桩入土深度，取5m； 土的天然重力密度（18kN/m3）；被动土压力系数，取2.77；钢板桩工作坑土体稳定系数宜取1.01.2，取1.2。图4.4 钢板桩后背墙土体荷载图计算的土压平衡顶管顶力，泥水平衡顶管顶力 KN，均小于后背墙允许抗力8389.28 kN，所以后背墙稳定性符合要求。二、顶管施工方案（一）水泥搅拌桩止水帷幕施工水泥搅拌桩是通过深层搅拌机将一定水灰比的水泥浆液经专用压力泵或注浆22、设备与土体混合，形成具有足够强度、水稳性以及整体性的柱状土，满足强度和变形要求。因为本次顶管工作坑挖深介于3.57m，止水帷幕施工时水泥搅拌桩直径为600mm，深12m，双排布置彼此咬合150mm，间距450mm，水泥掺入量为16%，既改变工作坑外围土体的结构，同时又可防止工作坑周围地下水水平渗透。1、水泥搅拌桩施工工艺流程：平整场地测量定桩位桩机就位调平预搅下沉 配制固化浆液 第一次提升喷浆搅拌 重复下沉 第二次提升喷浆搅拌清洗输浆管桩机移动调平进行下一根桩施工2、水泥搅拌桩施工技术标准：（1）桩体桩顶位移为10mm；（2）桩体垂直度0.5H/100；（3）严格按照水泥浆试配的配比配制水泥浆23、,严格控制水泥浆用量；（4）当灰泵泵量在0.05m3/min，提升速度不得大于1m/min；（5）不得使用无证、过期、受潮、变质的水泥；（6）压浆过程不允许断浆；（7）桩体超钻200300mm。（二）基坑施工1、基坑开挖与支护本次顶管工作坑的尺寸为9m6m，接收坑尺寸为7m6m，最大挖深为7m。工作坑后背采用工40型工字钢密打，桩长12m，洞口及其余两侧采用工40型工字钢打间隔桩，桩长12m，间距0.8m，中间卡板。工作坑采用人机配合开挖，根据现场情况配备自卸式装在汽车，开挖弃土随时外运。先放样，然后按钢板走向在一周中挖一条深0.8m左右的地槽，钢板桩按已挖好的槽打成所需的形状，并保证入土深度24、。工作坑内用36a型工字钢焊两道支撑框架，四角用36a型工字钢与框架焊牢成八字斜撑，以确保工作坑支撑牢固。首先挖至1m做第一道支撑框架，挖至距设计管顶以上0.5m范围处设置第二道支撑框架，基坑开挖与支撑同步进行，绝不允许超挖后做框架。2、工作坑排水措施由于顶管基坑采用水泥搅拌桩作为止水帷幕，因此只对基坑内部采取水涡子和排水沟措施降水。基坑开挖过程中同步降低水涡子和排水沟的高程，保证地下水位低于开挖面0.5m以下。基坑开挖至设计底高程后，在边角设置水涡子，采用水泵抽水，坑内四周布置0.30.3m排水沟，1%坡向水涡子。3、工作坑、接收坑基础主工作坑基础做法：卵石垫层10cm厚，底板浇筑20cm厚25、C20混凝土，基础内每隔1.0米预埋16#槽钢1根，共9根，并与坑壁加固工字钢连接，其上焊接滑道，高程、位置要准确；接收坑的基础厚度及砼强度等级依照设计图纸施做。（三）顶管施工工艺1、土压平衡顶管施工工艺原理土压平衡顶管是根据土压平衡的基本原理，利用顶管机的刀盘切削和支承机内土压舱的正面土体，抵抗开挖面的水土压力以达到土体稳定的目的。以顶管机的顶速即切削量为常量，螺旋输送机转速即排土量为变量进行控制，待到土压舱内的水土压力与切削面的水土压力保持平衡，由此减少对正面土体的挠动，减少地表的沉降和隆起。土压平衡顶管适用于含水量较高的粘性、砂性土，以及地面隆陷值要求控制较严格的地区。本工程d2400m26、m雨水干管采用大刀盘土压平衡顶管机进行施工。按设计管道长度及检查井位置设置主顶工作井3座，接收井3座。（四）顶管设备安装1、工作坑内布置（1）安装基坑导轨在工作坑内需安装导轨，工作坑内的导轨是与主顶设备配套设置的，在安放时，保持固定即可。根据本项工程所处土质较软这一特点，我们将导轨高程控制在比设计管道高20mm的水平上，以求中和在掘进机及管子出坑后（脱离导轨）的下沉量。在接收坑内，为使掘进机在进坑时与管子保持在同一直线上，也设导轨，用槽钢按设计路线及高程做简易固定。机头和混凝土管应安放在导轨上，以保证混凝土顶进方向的精度，导轨应和预埋槽钢焊接在一起。要求在顶进过程中能承受各种负荷，确保不位移、27、不变形、不沉降。安装导轨应先复核管道中心线的位置。两根导轨必须保持相互平行，导轨坡度应与设计管道坡度一致。顶管工作坑混凝土基础面的标高等于沟底标高减去导轨高度再减去10mm（垫铁调整高度）。导轨由钢轨、横梁和垫板组成，导轨采用50#的钢轨。两根导轨的内距计算：式中：A两导轨内距，m； D管外径，m；h导轨高，取0.2m； e混凝土管外皮距钢轨地面高，取30mm。 对于d2200mm污水干管，A=1.27m；对于d1200mm污水支管，A=1.0m。导轨安装允许偏差轴线位置3mm，两轨内距2mm，顶面高程：0 +3mm。图5.2 导轨安装简图（2）洞口止水封门在顶管过程中，无论是管子从工作坑中出28、坑或在接收坑中进坑，管子与洞口之间总会留有空隙。如果此处封得不严，地下水和流沙就会从此流出，影响工作坑内作业，严重的会造成洞口上部地表塌陷。为防止这种情况的发生，在顶进方向出洞口处增加止水封门。止水封门做法，将洞口处的土挖掉并清理干净，形状为内圆外方，内圆直径为管外皮直径加10，外方尺寸为以内圆直径加60，露出水泥搅拌桩支模，厚度为30，浇筑混凝土。在与水泥桩的接触缝隙处一定要灌满砼，并用振捣棒细致振捣，在距内圆510的位置上予埋16螺栓，长35，埋入混凝土20厘米，外露15。螺栓间距15，分内外两排，梅花桩交错布置，待混凝土强度达到50%后，先对封门迎面进行找平，凸起处用錾子剔掉，凹处补高标29、号水泥砂浆整体找平后，安装环形橡胶板，厚2，内环直径要比管外皮直径小20，外环直径同封门外边尺寸，在环形橡胶板上和螺栓对应的位置挖孔，将环形橡胶板紧紧贴住封门的迎面，并使螺栓从与其对应的孔中露出，再在橡胶板外面压上同厚度同形状的环形钢板（但钢板内环直径为管外皮加6，这一点与环形橡胶板不同，其余都同），最后用双螺母拧紧螺栓，将环形钢板和环形橡胶板与封门紧紧顶严，保证破洞后坑外的泥水不会顺着封门与管外皮的缝隙处流进坑内，在封门内与管外皮的缝隙处缠草袋子，并用铅丝固定。（3）后座墙后座墙是把主顶油缸推力的反力传递到工作坑后部土体中去的墙体。在钢板桩工作坑中，必须在工作坑内的后方与钢板桩之间浇筑一座与30、工作坑宽度相等的厚度为0.51m的混凝土墙，目的是使推力能比较均匀的作用到土体中去，尽可能地使主顶油缸的总推力的作用面积大些。由于主顶油缸较细，对于后座墙的混凝土结构来讲只相当于几个点，如果把主顶油缸直接抵在座墙上，则后座墙极容易损坏。为了防止此类事情发生，在后座墙与主顶油缸之间，我们再垫上一块厚度为200mm400mm之间的钢结构件，称之为后靠板（后背铁）。通过它把油缸的反力较均匀的传递到后座墙上，这样后座墙就不太容易损坏。具体施工过程，首先安装并固定后靠板作为外模，然后在后靠板与钢板桩支撑之间的空隙内浇筑C30混凝土，使后靠板与钢板桩支撑形成整体结构。这样使千斤顶的集中应力传导至后背铁上，31、最后逐步扩散到后背土体，由土的被动土压力承担。后靠板的摆放垂直度满足规范的要求。后靠板的摆放要对称于管道中线，同时千斤架的摆放满足对称要求。双向顶管施工不能以已经顶进的管道直接作为顶管后背，应首先在原有管道的接口处放置大于1厚的橡胶板，再放环形顶铁一块，保护好原有管口不受损坏，然后安装后靠板，并在后靠板与基坑钢板桩支撑之间浇筑混凝土，形成整体，作为反向顶管的后背墙。（4）顶管机顶管机是顶管掘进用的工具，功能是取土和确保管道顶进方向正确性。本次d2400mm雨水干管采用DK式土压平衡顶管机作为掘进工具（5）主顶装置主顶装置由主顶油缸、主顶油泵和操作台及油管等四部分构成。主顶油缸是管子推进的动力，32、成双数对称固定在油缸支架上，本次顶管施工采用4台200t等推力主顶油缸作为主顶设备，成上、下、左、右对称布置。主顶油缸和油缸支架布置在主顶坑内，用25t吊车，分两步进行吊装，第一步先吊装油缸支架，第二步吊装主顶油缸。稳好后可用调整垫对主顶油缸的位置进行细部调整，使四台油缸合力作用点落在管中心下1/4管内径处，并保证低于后座被动土压力的合力点，以使后座所能承受的推力最大。主顶油缸的压力油由主顶油泵通过高压油管供给。高压油泵常用的压力在32MPa42MPa之间，高的可达50MPa，本次顶管施工在基坑侧面布置两台高压油泵（一台备用）。主顶油缸的推进和回缩是通过操纵台控制的。操纵方式有电动和手动两种，33、前者使用电磁阀或电液阀，后者使用手动换向阀。（6）顶铁顶铁有环形顶铁和弧形或马蹄形顶铁之分。环形顶铁的主要作用事把主顶油缸的推力较均匀的分布在所顶管子的端面上。弧形或马蹄形顶铁是为了弥补主顶油缸行程与管节长度之间的不足。弧形顶铁用于土压平衡顶管中，它的开口是向上的，便于管道内出土。马蹄形顶铁则是倒扣在基坑导轨上，开口方向与弧形顶铁方向相反，只用于泥水平衡顶管施工中。（7）推进用管及接口本次顶管施工采用钢筋混凝土钢承口顶管管材。为了保证管材与顶管机连接牢固，防止因刀盘转动引起掘进机扭转，将最前面两节管材与顶管机采用连接板焊接牢固。（8）测量装置为保证在顶管过程中顶进方位的准确，我们采用激光经纬仪34、对顶进方位进行控制。在工作坑底板上预埋好钢板（位置为管线线路中心左侧300mm），待坑内其它设备安装完毕后，再进行激光经纬仪安装，测量台的布置应牢靠的固定在工作坑底板处预埋钢板上，与顶进机架和后靠不相连接，并经常复测，消除工作坑位移产生的测量偏差，来确保施工测量的正确性。（9）输土装置在土压平衡式顶管中，采用拖车通过卷扬机牵引，沿管内滑轨出土。2、工作坑坑外布置工作坑坑外布设原则上不妨碍起吊及交通运输，设备之间互相不冲突以及合理利用场地。（1）起吊设备的布置顶管工作坑必须配备起重设备，采用吊车，起重能力必须满足吊装顶管机组、混凝土管和顶进设备的拆装要求。吊车梁必须与支脚基础平面平行，支脚基础要35、稳固。起重钢绳安全系数为8，必须有合格证。起重机操作有专人负责，持证上岗，严格执行操作规程。正式作业前应试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物的捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊。（2）减阻设备减阻设备包括注浆减阻设备和管外皮刷腊减阻设备注浆减阻设备紧靠电器控制间，包括拌浆机、储浆池、注浆泵、储水池。因拌浆机进料口比较高，可在其高度的一半的位置上搭设工作平台，以短钢管做支架上面排木板，将做触变泥浆的原材料膨润土、工业碱码放在木板之上，上面覆盖彩条布或苫布，以防下雨受潮失效。储浆池和储水池用5mm厚钢板制成，应紧靠拌浆机，使拌浆和存浆方便。注浆机采用螺杆式，进浆口连接处为普通胶管，出浆口连接36、处为高压胶管，高压胶管采用50（压力8Kg长20m）。注浆干管为50钢管，干管之间安装铸铁球阀进行连接，支管为1胶管，在混凝土管壁上的注浆孔予埋1钢管，露出管壁15cm，内设塑料单向止水阀，注浆孔每节管设3个，位置分别在管顶两侧和管顶夹角为120的位置上。 管外皮刷腊减阻措施，具体做法是将石蜡和10%的柴油混合放在一个铁皮筒里，用火烧，将石蜡融化，并趁热将溶液用羊毛刷均匀刷在混凝土管的外皮上，冷却后在管外皮上形成一层乳黄色的滑模。（3）照明、供电及通风在工作坑后方做一配电间，将三相380V动力电源直接接到掘进机的电气操纵台上，接到管内的电缆将它悬挂在管内一侧，不要与油管、注浆管及水管放在同一侧37、。坑内照明采用36V安全电压。为改善管道内的环境，施工时对管道内进行强制通风。通风采用CF-5抽出式风机，通风管道采用直径300mm的风管抽出式风机必须安装在顶管机或顶管机后的第一节砼管内。管内混浊气体沿风管排出坑外。（4）管材放置管材放置以不妨碍起吊及交通运输，与其他设备之间互相不冲突以及合理利用场地为原则。根据现场情况拟将其放置在工作坑后侧。（5）出土布置出土布置以不妨碍起吊及交通运输，与其他设备之间互相不冲突以及合理利用场地为原则。土压平衡式顶管中，出土采用自卸式装载汽车及时清运，如不能及时清运，则暂时存放在不影响施工的区域并进行苫盖。（五）顶管施工1、管道顶进过程：安装顶铁，千斤顶油泵38、，活塞伸出一个工作行程后，千斤顶回油，活塞回缩，增加顶铁。重复以上工作循环，直至顶进长度超过一节管子长度后，撤去纵向顶铁，安装下节管。2、顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始顶进：（1）全部设备经过检查并经过试运转；（2）工具管在导轨上中心线、坡度和高程应符合规定要求；（3）防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；（4）拆除封门时，可拔起或切割钢板桩漏出洞口，并采取措施防止洞口上方的钢板桩下落；（5）不稳定地层顶进时，封门拆除后立即将工具管顶入土层；3、顶进施工本次施工主顶设备拟选用2.5m冲程的油缸，前端有环行顶铁。D2400mm的管长均为2-3m。在顶管接入时已无工作空间，需要39、加设厚度为50cm的弧形活动顶铁以调节油缸冲程。4、顶进中注意事项（1）工作管开始顶进510m的范围，允许偏差为：轴线位置5mm，高程0+5mm，当超过允许偏差时，应采取措施纠正。顶进过程中，控制轴线和高程偏差在允许范围内。（2）工具管接触或切入土层后，应自上而下分层开挖，工作管迎面的超挖量应根据土质情况确定。（3）顶管应连续作业，管道顶进过程中遇到特殊情况应暂缓顶进，及时处理。5、顶进方向控制顶进方向控制包括高程控制和中线控制，工具管进入土层过程中，每顶进30cm，测量不应少于一次；管道进入土层后正常顶进时，每顶进100cm，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数，即使用水准仪和经纬仪测量高40、程和中线纠偏时应在顶进中纠偏，采用小角度逐渐纠偏。现场设专职测量员，测量记录应完整、清晰、在整理好各项实测数据后绘制顶进全过程的顶进曲线、以此来反映顶进时的实际情况。6、管节接缝的防渗漏水（1）T型管改为F型管 F型管具有转角可靠，端面接触面较大，所承受顶力大，前后两管节张角可达3。（2）浆液置换，顶管结束后，应用水泥砂浆并掺入适量粉煤灰，利用管节预留注浆孔对泥浆套浆液进行全线置换，待浆液凝固后拆除压浆管路并用闷盖将孔口封堵。（3）接缝嵌填。在确保整条管道无渗漏水现象的前提下，用双组分聚硫密封膏对管节接缝进行嵌填，抹平接口。（六）顶管施工主要技术措施1、穿墙出井从打开穿墙管闷板，将顶管环掘进机41、顶出工作井外到安装好穿墙止水，这一过程成为穿墙。穿墙是顶管施工最为重要的工序之一，穿墙后顶管掘进机方向的准确程度将会给管道轴线方向的控制和管道拼装以及顶进带来较大影响，因此对穿墙管的构造及穿墙的技术措施要有充分的认识。钢板桩拔除应按洞门一侧向另一侧依次拔出的原测进行。为减小钢板桩拔除过程中对顶管及正面土体的扰动及出现的建筑空隙，钢板桩全部拔除后立即顶进，缩短停顿时间。起重人员应配合默契，衔接及时，保证钢封门拔除时迅速和安全。2、测量放样（1）地面测量由于工作井和接收井两井通视，故采用0.5”级全站仪直接布置地面控制桩。在顶管施工期间必须对控制桩进行复测，每顶50m对控制桩进行复测一次。（2）井42、内测量通过控制桩用仪器定出井下管道顶进轴线测量仪器的位置，同时在测量仪器对面井沿口与井壁上分别设置测量仪器的复测校核点与线，以便在管道顶进轴线测量过程中对仪器自身位置的位移进行检查；仪器位置的复核每隔6小时一次。（3）管道顶进轴线测量在井内设固定的测站，根据设计纵坡，经纬仪调好垂直角度，在机头处设置控制管道轴线和标高的光靶；当因距离过长不能采用一镜测量，则增设中转测量站测量。顶管掘进机内垂直面设置顶进轴线灯箱型光靶。顶管掘进机内水平面设置坡度板，测量顶管掘进机的倾斜和旋转。在顶进过程中要经常对顶进轴线的测量，每顶进2530cm测量一次，并记录3次/节管子，顶进轴线与设计轴线一旦发生偏差，要及时43、采取纠偏措施，减少偏差数值。在出洞、进洞及纠偏过程中，适当增加测量次数。（4）设置对工作井位移与倾斜的监查点，实行不定时监查，随着顶力的增加而增加对工作井位移与倾斜监测频率。3、纠偏管道偏离轴线主要是由于作用于工具管的外力不平衡造成的，外力不平衡的主要原因有：（1）推进管线不可能绝对在一定直线上；（2）管道截面不可能绝对垂直管道轴线；（3）管节之间垫板的压缩性不完全一致；（4）顶管迎面阻力的合力不与管道后面推进顶力的合力重合一致。（5）推进的管道在发生挠曲时，沿管线纵向的一些地方会产生约束管道挠曲的附加抗力。以上几条原因造成的直接结果就是顶管顶力产生偏心，要了解各接头上实际顶合力与管道轴线的偏44、心度，只能随时监测顶进中管节接缝上的不均匀压缩情况，从而推算接头端面上应力分布情况及顶推合力的偏心度，并以此调整纠偏幅度，防止因偏心度过大使管节接头压缩或管节中部出现环向裂缝。因为管节发生裂缝就无法保证管道外围泥浆环的支撑和减摩作用，造成顶进困难和地表沉降。顶进纠偏普遍采用调整纠偏千斤顶的编组操作，若管道偏左则千斤顶采用左伸右缩方法，反之亦然。如同时有高程和方向偏差，先应纠正偏差大的一面。除此之外，采用封闭式顶管掘进机，有条件可用削土盘上可伸缩的超挖刀，超挖正面局部土体，以达到纠偏目的。顶进中发生顶管机旋转时应采取措施防止偏转扩大，常用措施为改变切削刀盘的转动方向和在管内的相反方面增加压重块直45、至正常。4、触变泥浆减阻和长距离压浆（1）原理长距离大直径管道的顶进过程中，有效降低顶进阻力是施工中必须解决的关键问题。顶进阻力主要有迎面阻力和管壁外周摩阻力两部分组成，在长距离顶管施工中，迎面阻力占总阻力的比例较小，重要的是尽可能降低顶进中的管壁外围摩阻力。为了达到此目的，采用管壁外周加注触变泥浆，在土层与管道掘进机之间形成一定厚度的泥浆套，是顶管掘进机和顶进的管道在泥浆套中向前滑移以达到减阻的目的。（2）压浆设备a、注浆泵选用脉动很小的螺杆泵，因为浆液在脉动的峰值压力最高时，往往会扩散到土中去；而螺杆的脉动小，浆液几乎是从空隙中被挤出来的，浆套容易形成且又容易保持；b、搅拌器，要求能充分拌46、和泥浆，并提供足够容量；c、泥浆管道，总管用4050钢管，支管用2530mm管；d、管路接头，要求装拆方便、密封可靠，在1kPa压力下无渗透；e、控制阀，每个注浆断面上均加设一组；f、压力表，在泥浆出口和顶管机头后的12个注浆断面上设置，补浆范围内适当设置，采用隔膜式压力表。（3）注浆孔的布置在掘进机后第二节管开始放置有注浆孔的管子，不断地注浆，使浆套在管子外面保持的比较完整以后再隔两节管子放置有注浆孔的管子用以补浆，注浆是要连续不断补充，形成一个完好的浆套。注浆孔的位置布设是能否形成完成浆套的关键所在。我们拟将注浆孔设置在管子前端、橡胶圈偏后，这样注进的浆液在土壁上形成较为均匀的浆套。在管子47、内注浆孔共3个，成120度角布置。为防止注出去的浆液倒流，在注浆孔中装一个单向阀。（4）注浆压力为使顶进时形成的建筑空隙及时用润滑泥浆所填补，形成泥浆套，达到减少摩阻力及地面沉降。压浆时必须坚持“先压后顶，随压随顶，及时补浆”的原则，泵送注浆出口处压力控制在0.10.125MPa（或23h）。注浆时压力不宜过高，这样易产生冒浆，由于压力的增大，也会使阻力增大。（5）压浆顺序地面拌浆 启动压浆泵 总管阀门打开 管节阀门打开 送浆（顶进开始） 管节阀门关闭（顶进停止） 总管阀门关闭 井内快速接头拆开 下管节接总管 循环复始由于存在泥浆流失及地下水的作用，泥浆的实际用量要比理论用量大得多，一般可达理48、论值的45倍，施工中还要根据土质、顶进情况、地面沉降的要求等适当调整。顶进时应贯彻同步压浆与补压浆相结合的原则，工具管尾部的压浆孔要及时有效地进行跟踪注浆，确保能形成完整有效的泥浆套。管道内的压浆孔进行一定量的补压浆，补压浆的次数及压浆量根据施工情况而定，尤其是对地表沉降要求高的地方，应定时进行重点补压浆。（6）压浆配比 表 压浆配比膨润土水纯碱CMC（纤维素）1048003.051.05注：此配比为重量比，单位kg。5、正面稳定顶管在顶进和开挖过程中，注意防坍塌、防涌水、确保正面土体稳定。保证正面土体稳定最关键的是尽量使正面土体保持和接近原始应力状态，因此要求土压舱中的土压力值和泥水管路的压49、力值为正面土体静止土压力的1.01.1倍。合理控制开挖面压力、推进速度和顶管顶力就可达到上述目的，保持正面稳定。6、施工参数控制（1）开挖面压力设定开挖面压力的设定值应介于静止土压力的上限值与下限值之间。为了有效的控制轴线，初出洞时，宜将开挖面压力值适当提高，同时加强动态管理，及时调整。随着顶管机切口距洞门的距离逐渐缩短，应降低开挖面压力的设定值，确保封门结构稳定，避免封门过大变形而引起泥水流入井内等严重后果。（2）顶进速度 一般情况下，顶进速度控制在2030mm/min.初入洞时，顶进速度不宜过快，一般控制在10mm/min左右，顶管机处于进洞区域时，为控制顶进轴线、保护刀盘，正面压力设定值50、应偏低，顶进速度不宜过快，尽量将顶进速度控制在10mm/min，待顶管机切口据封门外壁50cm时，停止压注中继间至第一节管节之间的润滑泥浆。（3）出土量严格控制出土量和出泥量，防止超挖及欠挖。正常情况下出土量挖制在理论出土量的98100%之间。7、施工防范措施（1）防止冒浆措施在顶管顶进尤其在浅覆土施工中，要求有关操作人员将开挖面压力波动值控制在0.120.15MPa之间，保证开挖面稳定。同时严格控制润滑泥浆压力。一旦冒浆，应立即组织力量采取相应措施。如遇轻微冒浆，应适当加快顶进速度，提高管节拼接效率，使其尽早穿越冒浆区，当冒浆严重时，则应采取适当提高润滑泥浆稠度或地面覆土等措施。（2）防止顶51、管“磕头”和“抬头”的措施a、采用适当的开挖面压力来平衡土体静止压力。一方面要保证正面土体不发生塌方，另一方面施加的压力不宜使土体产生太大的负地层损失，以免产生过大的地面隆起从而引起过大的地面沉降；b、选用施加压力易于控制的顶管机，将此部分的地层损失尽量控制在0.1%0.5%范围.c、保证及时适量均匀注浆，保证在该空隙刚刚形成而周围土体尚未塌下填充空隙之前将触变泥浆以适当压力填满该环形空隙。d、保证管节外径尺寸严格一致，管节安装时严格保证其外周平齐。e、触变泥浆配比要适当，要及时适量补浆，保证工具管和管道在整个顶进过程中都在泥浆套中滑移，尽量不发生粘结。f、保证及时适量均匀注浆并且适时适量补浆52、，使工具管和管道始终在泥浆套中滑动，减少工具管及管道与地层摩擦。g、纠偏工作要做到勤调微纠，避免管道在纵向发生局部挠曲现象。h、工作井进出洞处顶管的导向要准确，防止在进出洞处发生挠曲引发地层移动。i、在穿墙管内预先填埋经夯实的黄粘土且在洞口空隙刚刚形成时就及时充分的填补。j、打开穿墙管闷板立即将工具管顶进，严防正面土体塌陷。k、钢板桩围护的工作井，在钢板桩外围的地基加固止水要严格保证。在顶进过程中要做好沉降监测，具体如下：a、监测目的通过对路面沉降观测，可掌握地层动态，随时采取调整降水或回灌、注浆加固等措施，以确保施工沿线建筑物安全。b、测点布置采用25cm钢管打入地表，埋深1m，掏出管内土芯53、，浇灌砼，顶部埋钎头。c、测试方法地表沉降：采取与管道端水准基点联测法。测试仪器：TOPCON C32S3型水准仪、用铝合金标尺。测试频率：顶管顶进前读取初始值，取三次读数平均值，顶管顶进后1次/d，至顶管完成1周后结束。d、警戒值地面最大沉降不超过30mm。f、观测工作结束后，提交下列成果观测点平面布置图观测成果表地面沉降的t-s（时间、沉降）曲线图8、顶管施工质量标准a、管内清洁，管节无破损。b、顶进管道允许偏差；c、钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实，且与管节接口内侧表面齐平，接口套环对正管缝、贴紧，不脱落。表5.2 顶进管道允许偏差项 目允许偏差（mm）轴线位置50管道内底高程D1554、00+40，-50管道内底高程D1500+30，-40（七）钢筋混凝土特型检查井施工1、垫层施工双向顶管完成、顶管设备拆除，并经监理工程师验收合格后及时进行C10混凝土垫层的浇筑施工，保证垫层厚度和表面平整度符合图纸要求。2、钢筋施工钢筋进场必须具有厂家的生产许可证和产品出厂合格证，并按规范要求对到场钢筋抽样送试，严格把好材料质量关。钢筋采用预制成形、现场绑扎的方法施工。钢筋加工及绑扎技术措施如下：（1）钢筋进场后进行调直，调直后表面伤痕不减少钢筋断面，钢筋使用前将表面处理干净。（2）钢筋储存时分批次分规格堆放整齐，并在醒目位置设立标牌标示。现场对钢筋进行苫盖，下方垫木板，防止钢筋受潮锈蚀。（55、3）钢筋焊接使用的焊条型号、性能符合实际要求和有关规定，钢筋焊接后保证中心线吻合。（4）在同一根钢筋上在30倍主筋直径且500mm范围内，只允许有一个接头。（5）绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不小于10倍主筋直径，也不得处于最大弯矩处。（6）钢筋与模板间设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达到设计要求，垫块采用同标号砂浆垫块。（7）钢筋一般采用搭接。相邻搭接点错开，并且同一截面内搭接数量不超过25%。（8）特殊部位钢筋绑扎时挂线绑扎，不稳定部位进行局部加固，以防变形。（9）浇筑混凝土前，对钢筋进行复查，保证在浇筑过程中不发生变形。（10）钢筋工程自检合格后报监理工程师进行验收，验收合格后56、再进行模板施工。2、模板施工（1）本工程大部分采用定型钢模板，局部采用竹木模板。钢模板使用前刷脱模剂两遍，拆下来的模板及时修整清理，堆放整齐，以备使用。（2）施工前对模板进行专项设计，对模板的布置形式、模板和支撑系统的强度、刚度、稳定性进行验算，使支撑体系能够抵抗混凝土浇筑和高频率振动引起的变形、侧向移动、渗漏。模板变形控制在每个构件跨度的1/400以内。（3）模板拼缝平整严密，模板的拼缝和错台量控制在2mm之内。（4）特型井顶板模板及支撑体系需在顶板混凝土强度达到75%强度后方可拆除。（5）模板以及支撑体系完成后，经质检人员检查合格后，交由监理工程师验收，检验合格后进行混凝土浇筑。3、混凝土57、施工本工程浇筑用混凝土采用商品混凝土，强度为C30，防水等级为S6，通过优化混凝土的浇筑顺序，合理振捣，及时养护，保证混凝土施工质量。（1）由具有相应资质的搅拌站提供商品混凝土，并出具配合比和检测报告，保证原材料符合设计要求。（2）混凝土在搅拌站预拌后，用罐车运抵施工现场，运输时间应保证混凝土在初凝之前浇入模板并捣实完毕，混凝土运至现场时应具有设计要求的坍落度和入模温度。（3）混凝土浇筑前组织有关人员对模板、钢筋等进行一次综合检查，清除模内杂物，尤其是在雨雪过后，必须清除浇筑面上的冰雪，并严禁用水冲洗。（4）混凝土浇筑时的自由倾落高度不大于2m，结合现场情况，我部采用混凝土泵车进行浇注，保证混58、凝土的和易性，防止产生离析现象。（5）混凝土每次浇筑厚度为2040cm，浇注过程中采用机械式振捣，插入式振捣器一般应垂直插入到下层尚未初凝的混凝土中510cm，在振捣时尽量避免碰撞模板，要“快插慢拔”，振捣棒移距不大于作用半径，振动到表面泛浆无气泡上浮为止，振捣完成后用铁抹子抹压混凝土表面增加密实性。（6）对于整体构筑物不能连续浇筑时，应预先选定适当部位设置施工缝。施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。对于本工程，施工缝设置在底板以上30cm处。混凝土初凝之前在结合面上镶嵌5cm宽2cm厚的木条，在下次浇筑混凝土之前，剔除木条并对混凝土结合面进行凿毛，用水冲洗并充分湿润后铺35c59、m厚同标号的水泥砂浆衔接层作为结合面。（7）大体积混凝土施工，为了消除水泥水化收缩而产生的收缩应力或收缩裂缝，需设置伸缩缝，长距离条形构筑物，为防止地基不均匀沉降的影响，需设置沉降缝，并且水工构筑物的伸缩缝和沉降缝均应作止水处理，以防止地下水渗入。本次顶管施工过程中，为了防止管道与井体之间产生不均匀沉降，采用柔性连接，即在两侧管道接入特型井部位设置沉降缝，沉降缝止水材料选用型号为CB3006-30的橡胶止水带，沉降缝总宽度为700mm，中间用聚苯板预留30mm作为填料空隙，在混凝土收缩基本完成后，采用聚氨酯密封膏进行填充。（8）混凝土浇筑过程按规范要求留置混凝土抗压强度试件和抗渗压力试件，并与60、结构同条件下进行养护工作，保证混凝土在规定龄期内达到设计强度。4、检查井砌筑（1）井身为方形的，采用满丁满条砌法，为圆形时采用丁砖砌法，外缝采用砖渣嵌平，平整大面向外。采用MU10机砖，M10水泥砂浆砌筑。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝错开。（2）井壁与砼管接口部分必须护满砂浆。抹井外壁管接时应提前洗刷干净。（3）井内抹面采用1:2.5水泥砂浆，摸面厚20mm，井外用1:2.5水泥砂浆搓缝。（4）外观要求：砌砖井壁砂浆必须饱满，灰缝平整，井壁砂浆抹面必须平整、圆顺、坚实，不得有空鼓，裂缝和脱落等现象。井内流槽平顺，且不得小于管内径；井圈、井61、盖必须完整无损、安装平稳。（5）实测要求：井身内径尺寸，允许偏差，长宽，直径Pa，PmaxPp。（3）一旦发现有隆起，应把控制土压力调低些。反之，一旦发现有较大的下陷，则应把控制土压力调高一些。调整以后，还须对地面的变化情况加以跟踪。（二）顶管机偏转1、现象顶管机转向顺时针或逆时针，给操作、排土、测量等工作带来诸多不便。2、原因（1）在出洞之前，如果是大刀盘顶管机，由于机身与导轨之间的摩阻力不足以抵抗刀盘转矩的反力而使顶管机偏转。刀盘如果是顺时针方向转，顶管机则往逆时针方向偏转，反之则相反。（2）不论是大刀盘还是多刀盘顶管机，在土层中顶进过程中都会发生偏转。这种偏转往往不仅仅限于顶管机，而且涉62、及整条已顶进的管道。大刀盘可用反力来解释这种偏转，而多刀盘则无法解释这种偏转现象。但有一点是可以肯定的：即纠偏越频繁，方向歪歪扭扭则这种偏转越大；反之则小。3、防治措施（1）可在顶管机或随其后23节管子上，焊上防偏转的定位板，让它卡在导轨的两边。在顶管机出洞时，可用两只较大吨位的手拉葫芦，一头挂在前座墙的挂钩上，另一头钩在顶管机或砼管的拉环上，当管子徐徐推进时，把手拉葫芦慢慢地收紧，就可防止顶管机或砼管的拉环上，当管子徐徐推进时，把手拉葫芦慢慢地收紧，就可防止顶管机在出洞时发生偏转。（2）利用大刀盘的反力来校正这种偏转。校正时必须注意到以下几点：第一、顶管机向哪个方向偏转，刀盘就向哪个方向转动63、。第二、要适当地加大刀盘的吃土深度，以使其力矩增大，否则不易校正过来。（三）顶管机飘浮不定1、现象当管子顶到一定距离如50M以外时，会出现以下情况：主顶油缸一旦顶进，顶管机则沉下；主顶油缸一旦退回时，顶管机会浮起。如此让人感觉顶管机有关飘浮不定，不仅影响测量，而且也影响管子顶进质量。2、原因此种现象为土压平衡管中的一种特有现象，它必须同时具备以下几个条件：第一、这种土压平衡顶管机的重量比较轻；第二、是在复土深度较深的软粘土层中顶时；第三、这种粘土的容重比较轻，即土中的气体含量比较丰富。当主顶油缸顶进时，土仓内的土压力会增高，使顶管机周围的土中所含的一个个微小的空气泡被压缩，顶管机下部的土的体积64、会变小，于是顶管机沉下。反之，当主顶油缸退回时，顶管机下部的土就不受主顶油缸顶进压力的影响，于是这些微小的气泡就会膨胀，从而可以把顶管机托起来。与此同时，顶管机上部和左右两侧的土的气泡也会随着主顶油缸顶进时，它们被压缩，当主顶油缸退回时它们会膨胀，但它们的变化对顶管机的影响不大，所以不会在顶管机上反映出来。3、防治措施（1）可适当降低土压平衡顶管机内的土压力。尤其是在主顶油缸要退回时，先让螺旋输送机排土，把土仓内的压力降到与主动土压力较接近的值。（2）为了使测量数据有可比性，每次测量都应在主顶油缸顶进时进行。（3）如果顶管机太轻还可在顶管机内压上些铅块或铸铁块。（四）喷发1、现象喷发是指土压平65、衡顶管机的螺旋输送机的排土口会喷出大量的泥水。2、原因（1）是顶管机前方有较丰富的明水。如遇到了断裂漏水的上、下水管道；与河床贯通；与水塘等积水、蓄水池贯通。（2）顶管机遇到了承压水或地下蓄水包。3、防治措施（1）立刻将螺旋输送机出土口关闭。（2）调查属于哪种类型的水（3）如果与河道等贯通则必须用不排土的方法“闷顶”一段距离。这时应观察土压力表，不能让它太高，否则就须顶顶停停，直到不再喷发为止。这里的“闷顶”与手掘式“闷顶”有区别，它是刀盘转而不排土。（4）如果是遇到承压水或水包，喷发一段时间以后，水的压力会慢慢降低，水流渐渐减小。这时，可把螺旋输送机反转，同时把顶管机慢慢地向前推进，直到不排66、水时为止。（五）测量测量与放样是顶管施工中最容易出差错的环节之一，必须引起施工人员的足够重视。1、施工井位与设计井位发生较大偏差（1）现象工作井或接收井构筑完工后，发现施工井位与设计井位有较大的偏差这种现象，在管道转折处的矩形井中更容易发生。（2）原因分析座标或中心桩有错误。两井位之间的距离与设计图上标注的距离有差错，是由测量引起的。管道转折点都设在井中心。在圆井时一般会以圆心为转折点，不易搞错。但在矩形井时，常会误以井壁中点为转折点，这就错了。（3）防治措施应严格按照操作规程所规定的实施放样复核制度。一旦发生这种错误，如果是在施工完工后发现，则无法挽回。2、管道中心线偏差较大（1）现象管道顶67、完在做竣工测量时，发现管道中心线与设计的管道中心线有较大的偏差。（2）原因由于测量或移动中心桩过程中发生错误所造成的。由于测量仪器误差过大所引起的。（3）防治措施严格执行测量放样复核制度。测量仪器必须保持完好，必须定期进行计量校核。3、管底标高偏差较大（1）现象管底标高在局部或全部与设计标高发生较大偏差。（2）原因由于测量差错引起的。由于落水方向搞错。局部则是由于纠偏失控所造成的。（3）防治措施严格执行测量放样复核制度。防止测量仪器被人或其它东西碰到而移动。第十章 现场文明施工及环境保护保证措施一、现场文明施工文明施工应全面体现一个施工单位整体形象和管理水平，应注重队伍的自身形象建设。通过文明68、施工加强与地方联系，促进感情交流，也是保证施工顺利进行的必备条件。（一）文明工地创建目标全面开展创建文明工地活动，确保局级文明工地，争创市级文明工地。（二）文明管理措施1、施工前走访沿线单位和群众，以公开信的形式，公告文明施工群众来访接待站地点、电话、负责人、并采用彩旗，布标向社会广泛宣传。2、施工区域与非施工区域应严格隔离，施工现场必须设立安全警戒标志。与施工无关人员一律不得进入施工区域。3、施工区域外围设蓝色彩钢围挡，围挡的两端设三角状，两侧设导向标志，围挡四角安装警示灯色，顶部高串灯，围挡必须“穿鞋戴帽”。外观必须整洁，规格一致，并设宣传牌。围挡的拆除、移动必须经项目部同意。4、围挡每天69、必须安排专人清洗，由专人带领至少20人维护围挡，清洗人员必须穿戴专用环卫服装，及时修补由于施工所破坏的围挡。5、施工设备移出围挡外需经项目部同意，未经项目部同意一切施工必须在围挡内进行。6、施工现场出入口必须设专人执勤，且需统一服装。7、平时施工要做好现场管理工作。材料、机具设备堆放整齐有序，施工材料与施工废料分开堆放，做到标牌明确，负责到人，做好文明施工。8、保证施工区排水沟的畅通，施工区域无积水，保证施工区道路畅通。9、安排专职清洁工建立“文明清洁岗”制度，保证施工区、生活区的清洁工作。10、安排专职纠察保卫人员，建立“纠察保卫岗”制度，保证施工区、生活区的保卫工作。11、道路封闭断交施工70、时，各主要路口、居民区通道和大型工矿企业门前设置安全走道和消防通道，设置明显警示标志，夜间设置警示灯，施工现场设专职人员维护交通和安全。12、安排专职交通指挥人员，建立“交通文明岗”制度，积极与有关管理部门、交通部门配合，保证施工区车辆进出畅通和安全。各进出口设置警灯、警牌等指示标志。13、夜间施工必须申请夜间施工许可证，尽量减少噪音扰民。14、接受相关部门的管理、指导工作，遵守市容、交通等行业规范，并按规定施工。15、每月按市、局、公司有关要求对文明、安全施工进行检查、考核、并按考核结果进行奖罚。16、加强对职工的思想教育，使职工具有高度安全、文明施工意识。17、高标准、严要求，自始自终地做71、好文明施工，确保局级文明工地，争创市级文明工地，树立良好的施工形象。18、协助甲方，搞好与其他工程管线施工单位的关系，为其他工程管线施工单位创造条件、提供方便。19、施工现场应设置醒目的施工标志、文明宣传牌，文明施工名称、工程概况、开竣工日期、建设单位、设计单位、施工单位、监理工程师单位名称及项目负责人、施工现场平面布置图、文明施工措施等。20、加强施工现场的管理，要保持清洁、整齐，按现场现面布置图划分物料堆放区、现场加工区、机械停放区、现场办公区、生活区等等。施工现场应定时洒水，尤其是在道路工程施工中，要避免尘土飞扬对周围环境的污染，努力作到施工不扰民。21、现场施工人员及管理人员统一配戴胸72、卡，自觉接受监督，接待群众来访热情，周到，对提出问题耐心解释，立即落实解决并及时反馈信息人，定期走访当地居委会和组织召开义务监督员会议，听取意见，取得群众支持和谅解。二、环境保护保证措施严格按照我公司质量、环境、职业安全健康作业文件程序进行工作，在保证施工过程中，防止噪声、固体废弃物和污水等对现场及办公区及周围居民产生不良影响，特指定如下措施：（一）现场环境管理1、进入施工现场的机械设备，做好保养工作，做到机容机貌卫生整洁，停放时按机型成行成排进行停放。2、木机具加工区，机械设备要按规格、品种进行摆放、并要求设立标识牌。3、存油类的容器清洁无泄漏，在使用中严防跑、冒、滴、漏油料，对地面造成污染73、时进行清理。（二）噪声污染防治管理1、对产生噪音的施工固定设备市区工程要采用围挡、罩棚进行消音。严格控制作业时间晚10点早6点不进行扰民施工，禁止夜间进行高强度噪音作业。2、使在作业场所以及公司所有办公区域车辆的噪音控制，应严禁长时间鸣笛或轰鸣机器。3、作业场所噪声较大时，应为员工配置耳塞等防护用品。4、公共设施维修应避开工作时间，除遇特殊情况需要维修时，要尽量减少对办公环境噪声的污染。、（三）固体废弃物的管理1、对全体员工进行宣传，鼓励支持开展清洁工作，减少固体废弃物的产量。2、维修机械设备时，维修人员必须在指定的地点进行维修，对废机油、棉纱、废零部件要集中存放在容器内或指定地点，全部收回专74、人保管，集中处理，严防对环境造成污染。3、固体废弃物进行分类，分为可直接回收的和不可直接回收的，然后将固体废弃物分为有毒和无毒固体废弃物，加以适当的处理。4、领用新电池要以旧换新，旧电池放置专用回收箱内，由行政部门统一处置。5、灭火器内的灭火剂更换应有专业单位承担，不得将灭火剂随意喷洒。演习后的灭火剂要清理干净，不得将其倒入排水系统，防止其污染环境。6、对危险废弃物如打印机墨盒，实行专用回收管理，专人负责回收上缴专业单位处理。（四）节能降耗管理1、对机油的收发要严格执行入库登帐、专人保管，做到帐、物、卡相符，并填写入库验收单、发放领用单做好节能降耗工作。2、办公用品要按照各单位内部节能降耗指标75、控制执行。3、所有车辆执行公司内部百公里油耗规定。4、施工中钢筋加工剩的料头可制作成工艺筋，模板加工剩的短料可制作成木橛和木楔子，达到节能降耗的效果。（五）粉尘废气管理1、要严格执行公路筑养路机械保养规格认真做好三级保养。按时更换机油和清洗三滤，一定要控制在国家环保法限制的范围之内。2、运输设备拉运土方时现场要进行清洗，以保证车辆卫生整洁无粉尘。当进入现场时车速要减慢，如装有物品时会造成粉尘时要采取苫盖措施。3、车辆装卸货物时，一定要严格控制粉尘的污染，要慢装、慢卸、轻起、轻放，以降低粉尘污染。4、所有车辆的尾气要达到国家环保局汽车尾气验收标准。5、施工现场道路要定时进行洒水。运送材料的车辆要76、做好遮盖和封闭，现场存放的物料要有防止扬尘措施。把粉尘对大气的污染降到最低限度。6、存料区的水泥、白灰、砂石粉煤灰等材料，分别采用灌装、袋装或苫盖方式保护，防止产生粉尘污染。（六）污水排放管理1、施工现场产生的污水（泥浆）和积水要及时清理，经沉淀后统一排放。2、现场砌筑沉淀池，沉淀池尺寸5米*2米，并分三个隔断进行沉淀，沉淀后清水排入下水管道，沉淀的杂质砂粒设专人负责清理。清理后的杂质沙粒与顶管出土集中堆放、集中外运。3、办公过程中产生的污水，有条件的要排入市政污水管道处理系统，无条件的要设置排水沟，并做好每日消毒工作。4、有固定办公区域的分公司，要到环保部门办理污水排放许可证书，并做好年度审77、验工作。第十一章 劳动力、施工机器、设备及材料保证措施一、劳动力保证措施（一）劳动力安排计划1、劳动力来源根据本工程的施工总体部署和工期计划的要求，在我公司范围内，选派与公司有多年合作经历的，具有同类建筑装修丰富经验的成建制的来自江浙两省的劳务队伍。他们专业过硬，善于打硬仗、打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全在教育。所有进场工人必须具备身份证、外来人员务工证、健康证等相关证件。2、人员调配计划根据本工程的特点及施工部署，我公司在本项目劳动力动态管理及计划上，有针对性的做出如下安排。在我公78、司范围内，选派具有同类建筑装修经验丰富的施工队伍。他们专业过硬，善于打硬仗打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事79、项，以满足本工程项目整体的要求。充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，并将其它专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标实现。对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德80、教育等方面的工作。对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的管理人员。组织施工人员在规定的时间内通过楼梯间进入，到达施工楼层。非规定时间禁止施工人员出入楼梯间。我公司准备本工程施工高峰期投入近230人左右，其中高级工所占比例约为60%；中级工所占比例约为25%；普通工所占比例约为15%。劳工力计划表（见附图）（二）劳动力安排保证措施1、劳动力管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务81、是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、智慧、监督、和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其工作效率。充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作，制定劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程进展合理调整劳动力，保证劳动的协调82、和合理使用，并保证在春节过后，劳动力的及时补充，避免劳动力不足，影响工程施工的现象。2、提高劳动生产率的措施开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促及建筑技术的发展。提高管理水平，科学的组织生产。改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协调的机制，建立岗位责任制，促进劳动生产率的提高。提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。具体劳动力计划详见附表2。二、施工机器、设备保证措施在设备配备上使机械设备能力大于进度计划指标能力，有足够的设备储备。83、对于控制工期项目和施工中需要连续运转使用的设备考虑一定数量的备用，避免因设备故障影响工期或造成损失。（一）机械进场计划1、准备工作工程开工后在安排放线的同时，机具库搭设完毕，所用机械、机具开工后全部进场，随进度安排使用。2、机械设备管理（1）机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择，合理的组合使用，适时的维护和保养等环节。这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。（2）机械设备的正确选择施工方案是选择机械设备的依据。在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术、经济条件，以及供应机械设备84、的装饰性能。在使用中必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超性能使用，在施工方案允许的范围内，选择机械设备将考虑以下因素：机械设备的生产效率。所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应把工期压缩的太短而造成各方面工作过于紧张，或不能充分发挥机械效率。机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。机械设备的能源耗费更少，要保证工程的正常运行和资源消耗的最夹限度。机械设备对环境的影响要小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，必须严加控制。合理的组合使用机械设备采用机械设备进行施85、工，一方面要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。在机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，要制定严密的计划，合理的安排时间。同时要实行岗位责任制，明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。选择可靠的厂家供货保证质量。选择可靠的维修厂家提供及时维修服务和良好配件协调性。（3）用于本工程的主要机械设备见表1拟投入的主要施工机械设备表。为充分发挥机械设备的性能，进行机械选型配备时，将若干在主要参数方面彼此协调一致的机械设备组合，配套施工。（二）仪器使用计划我部将按照本项目的工程特点，以保证工程质量和工期为原则，配备工程所用试验仪器。（三）施工机械台帐及保86、养、维修措施在现代建筑施工逐渐向自动化、机械化发展，施工机械在建筑施工中占了越来越重要的位置，在每个在型项目中，施工机械的管理与应用将极大影响到施工的进度与质量，我企业在经过多年的建筑施工管理，在施工机械的应用与管理中已走出一条科学而行之有效的道路。1、施工机械设备的保养与维修机械设备的保养与维修必须按其自身的使用的阶段特点而进行，广大的机械施工操作人员必须对此有清晰的认识。（1）机械设备的磨损机械设备的磨损可分为三个阶段：第一阶段：磨合磨损。是初期磨损，包括制造或大修理中的磨合磨损和使用初期的走合磨损，这段时间较短。此时，只要执行适当的走合期使用规定就可降低初期磨损，延长机械使用寿命。第二阶87、段：正常工作磨损。这一阶段零件经过走合磨损，光洁度提高了磨损较少，在较长时间内基本处于稳定的均匀磨损状态。这个阶段后期，条件逐渐加快，进入第三阶段。第三阶段：事故性磨损。此时由于零件配合的间隙扩展而负荷加大，磨损激增，可能很快磨损，如果磨损程度超过了极限不及时修理，就会引起事故性损坏，造成修理困难和经济损失。（2）机械设备的保养机械设备保养目的是为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益。保养分为例行保养和强度保养。例行保差属于正常使用管理工作，它不占用机械设备的运转时间，由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容88、是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机机械腐蚀，按技术要求润滑等等。强制保养是隔一定周期，需要占用内容分级进行的。保养周期根据各类机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。（3）机械设备的修理机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。对机械设备的领检和修理，可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。 机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。在本项目施工其间，由机管部门和机架工配合对每部机械跟踪保养、确定如何修理。大修是对机械设备进行全面的解体检查修理，保证各零件质量和配合要求，使其达到良好的技术状态，恢复可靠性和89、精度等工作性能以延长机械的使用寿命。中修是大修间隔期间对少数总成进行大修的一次性平衡修理，对其他不进行大修的总成只执行检查保养。中修的目的是对不能继续使用的部分总成进行大修，使用整械状况达到平衡，以延长机械设备的大修间隔。零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏，或一般事故性损坏等问题，一般都是和保养相结合，不列入修理计划之中。而大修、中修需要列入修理计划。并按计划领检修制度执行。2、现场机械设备使用管理制度（1）人机固定制度：生产工人是施工机械的操作者，对机械设备的合理使用、维护、保养负有直接责任。实行人机固定制度，使现场施工机械的保管、保养工作落实90、到人。能够按专人、专管、专用的机械设备都采取人机固定，对集体共同使用而不能按人分工的机械设备则实行机长负责制。凡固定在班组使用的施工操作机械，如木工机械、钢筋加工机械等，则在班组内分别实行操作岗位负责制；对不能实行上述负责制的机械设备，则应设专职的保养工保养。（2）岗位责任制度：在岗工人应遵守安全操作规程，并按安全技术交底要求来操作。尽可能的提高机械使用率以达到提高质量，降低消耗。人人都要爱护机械设备，严格执行保养规程。保管好原机零件、部件、附属设备、随机工具；做到完整齐全，不丢失、不损坏。认真执行交接班制度，填写好机械设备的运转记录。（3）例行保养制度：操作人员在开机前、使用中、停机后必须按91、规定的项目和要求对机械设备进行例行的检查和保养。班前及班后要做好机械设备的清洁、检查、润滑调整、紧固、防腐等例行性工作。通过例行保养使机械设备保持良好状态并减少故障的发生。（4）定期保养制度：机械设备运转到所规定的定额工时时，要停机进行保养。保养周期根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验而制定。为了提高机械设备的完好率和单机效率，必须加强维修保养。严格按照设备的保养间隔期，依据规定的作业的范围和要求，执行维修保养。三、材料保证措施1、材料分选、采购为了确保本工程的质量，本工程在实施过程中，材料的分选采购严格按照本公司己通过的ISO9001质量体系的要求进行控制，根据本公司质量体系要素职能分92、配表中的质量体系、物资采购、 过程控制、检验与试验等几个要素程序去进行材料质量管理。工程质量的好坏, 材料的选用起着决定性的作用，为了确保本工程的质量，各种材料的选用应多方比较，从中选择质量优、信誉好的厂家作为供应商，各种材料的选用均需具有出厂合格证及质保单，先提供样品，经抽样试验合格，产品符合设计要求，并征得业主及监理同意，方可在本工程中使用, 并严格控制今后的来料质量。2、材料运输、保管管材由厂方专用管道车吊装、运输，装车时，管子的承插口应要妥善包扎，以防碰伤，装运的管子应放在弧形垫块上，并与车底捆牢，以防管子滚动，管材在吊装时采用两面点兜身吊或专用起吊工具，严禁采用穿心吊，以避免起吊索具93、的坚硬部件碰损管口，管材在装卸过程中保持轻装轻放，严禁溜放，卸管时采用单层堆放，摆放时位置要准确，插口朝下游方向，以免二次搬运，不能用推土机推拉。黄砂、碎石在装卸运输过程中要防止颗粒离析，采用自卸车装卸，到达料场后应分别堆放，防止砂石混合堆放。3、原材料试验检验所有进场的工程材料，都必须具备质量产品合格证，并送样抽检复试，具体控制如下：对主要材料，除必须具备的产品合格证外，还应按规范要求，进行试验。对砖块、砂、石料等地方材料，需做抗压强度、级配试验、筛分析、含泥量，压碎值等试验，还应控制材料的外观质量。4、材料供应计划各种材料的供应安排是根据本工程预算编制时按材料用量明细表统计出各种材料的总用94、量，再按实际施工进度的分阶段计划计算出各种材料的用量进行组织采购，项目部机材科应根据分阶段的材料计划用量提前采购，落实好供货渠道，做好材料的进场工作，同时严格控制材料质量，不符合要求的材料应坚决予以退回，并收集好原材料的合格证，交质检员审核，配合试验员做好各类材料的抽检试验工作，以确保施工过程材料的充足供应。各类材料均在施工前十天内进场，常规用的管材、钢材、砂、石料、应备足半个月的使用量，以备工程大规模使用时材料断档。 第十二章 采用新技术、新工艺、科技成果攻关研究项目等工程中标后，公司将结合多年来对各种公建设施的施工经验，集全体员工的聪明才智，在以下几个方面进行科学施工。确保工程质量一次达标95、的同时，使工程尽早投入使用，让业主早日受益。一、优化方案：工程中标后，由公司技术经理牵头，组织公司相关科室和项目经理全体人员，重新对图纸进行审核。针对工程实际情况对施工方案进行优化。二、新技术应用：在满足工程质量和使用功能的前提下，优先采用新技术、新工艺，在提高施工质量的同时加快工程施工进度，计划在本工程中运用清水砼技术及新型模板技术。三、科学管理：合理安排劳动力、机具、材料的投入，针对工程特点，减少季节性施工对工程的不利因素。第十三章 冬、雨季及汛期施工一、雨季施工措施成立以项目经理为首的雨季施工领导管理小组，根据实际工程进度情况，编制好方案，对施工工序安排、雨季施工措施、现场施工布置、人机96、料准备工作、安全防火措施和质检制度的落实等工作进行全面部署。由项目部总工程师主持召开交底会议，组织有关人员进行专业培训，学习相关知识，明确职责，经考试合格后上岗。工程部门要准确掌握雨季天气变化情况，及时调整施工安排，防止暴雨突袭受损。（一）雨季施工的准备工作各施工作业队进入各施工现场前，有专人负责每天收集气象资料，及时向工地负责人提供天气变化情况。作业队进入现场前，详细了解现场的实际情况，确定车辆的停放位置，绝不能使设备遭雨水的浸泡，大型设备有必要的避雷装置，防止人员设备遭到损失。因为我们的设备多为进口设备，所以施工期间设备保养、保护非常重要，特别注意防止因电路受潮产生故障而影响设备正常运行。97、施工现场有临时的防雨设施，对关键施工部位在突然下雨期间加以保护。建立雨季施工期间的人员管理体系，项目部上上下下在每一个环节上都有专人负责，保证施工一线的工作顺利进行。（二）雨季施工措施1、雨季施工准备设专人按时收集天气预报，并作天气情况记录，在大雨来临之前做好防雨、排水措施。对配电室、机具料棚、食堂、宿舍、临电线路等进行全面检查，加固补漏，凡有可能积水的区域，事先填筑平整。大模板、机具等存放场地，以及现场钢筋、木工加工的生产场地，分层碾压密实，严禁积水，防止雨季下沉。2、雨季工程材料、机械设备及现场临时设施的安排（1）做好工程材料特别是水泥、钢筋存放场地的排水措施，存放场地选择在地势较高，排水98、顺畅的地点，水泥要搭设防雨棚。材料不得直接存放于地面上，下部垫起，距地面不小于30cm，距墙不小于50cm。施工机械要防洪水淹没，小型机具使用完后统一入库，无法移动的大型机具在大雨来临前检查其排洪是否顺畅，做好临时排水设施。砂、石等材料堆放时周围加以围护，防止被雨水冲散。（2）现场临时设施的搭设，严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐，要定期检查其工作是否正常，并按有关规定发放。（3）雨季施工前，要对各类架子区域的防洪、排水设施进行认真地清理修复，确保排水有效、不冲不淹、不陷不沉。雨季施工中，要经常检查各类架子的根部牢固情况，要经常检查和及时维修加固各类脚手板及防滑条，确保架板稳固、防滑措施有99、效。（4）用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试有效性及灵敏性。现场机械设备要有防雨、防潮、防淹措施，电动机械、手持电动工具必须设安全漏电保护器。雨季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝跑漏电现象。配电箱，电闸箱有防雨、防潮措施，并外壳有接地保护。各种电气化动力设备经常进行绝缘、接地、接零保护的检测，发现问题及时解决，尤其在雨后对设备电缆线检查确无问题后，方可开闸施工。（5）对于施工现场的料区，在其周边设置排水沟，且在排水沟外侧设置挡水埂，高出地面20cm，用排水沟将水收集、排出施工区，保证料场排水畅通。（6）生活区内设置排水槽将生活区的雨水引至生活区外100、，与现况路的排水系统相连接。（7）在基坑开挖时，要认真听取天气预报，若遇到雨天，提前在槽边设置挡水措施，防止地表径流流至槽内，若下大暴雨，应提前将槽用塑料布进行苫盖，防止泡槽。二、汛期施工应急预案我公司为了本工程汛期施工特此制定了详细的抗洪抢险应急预案，做到早安排，早准备，确保汛期施工安全，按照有关安全文件精神和要求，及时成立了专门的防洪领导小组，详细调查了解本地区的历史水情、洪涝灾等情况，做到心中有数，并针对施工现场实际，制定了详细的抗洪抢险应急预案，建立健全了抗洪抢险各项制度和明确各自的职责等，对抗洪抢险所需的人、财、物和设备等也重点作了安排并予以保证，加强与当地气象部门的紧密联系，及时获101、取准确的防洪预报和信息，随时掌握抗洪抢险工作的主动权，确保本标段汛期的施工安全，最大限度地减轻自然灾害的损失。 第十四章 与比邻XX高速公路在建工程施工单位的施工协调、工序配合、施工组织、计划安排及工程质量保证等相关措施一、施工组织机构：由于与本项目比邻的XX高速公路在建工程施工方为我单位，这就大大方便了我们之间的施工协调，因此公司领导决定成立两工程协调小组，由公司主管生产的黄世军副总经理任组长，两个工程项目经理任副组长、工程、质检、物资等相关人员组成的协调组。协调组将根据实际工程进度情况，编制好相邻段的施工方案，对施工工序安排、现场施工布置、人机料准备工作、安全措施、质检制度的落实等工作进行102、全面部署，确保两个工程井然有序的施工。二、施工协调、工序配合、计划安排措施：（一）施工协调1、与各协调单位配合服务承诺（1）施工协调配合原则 施工计划汇总共享制：工程开工前各单位将施工计划交总监理工程师汇总，调整各分部分项工作进度，汇编详细的总计划，并反馈到各单位严格执行，各单位每周制订周计划并互相通报协调流水施工步骤，互相促进。 实行严格的施工进度配合的奖罚制。 实行专人专职负责制：在项目施工中指定专人负责志各方的联系，沟通工作，及时反就，汇总问题，同时作出处理办法，并及时反馈给相关方，并作好书面记录，提高协调效率和质量。 （2）与各协作单位配合服务承诺我公司在此郑重承诺，工程施工中如出现工103、程衔接、协作配合等问题我公司将及时和相关协作单位积极配合，为工程顺利完成打下良好基础，不因这些问题影响工程工期进度。本标段所在的XX高速公路改扩建工程项目部与我项目部为同一公司，所以在工序配合以及单位的协调、沟通上不存在任何障碍，这也是我单位本标段投标中的优势。2、与各协作单位配合服务指导思想（1）与XX高速公路改扩建工程的各个参建单位，相互之间需要密切配合，积极协作，才能保证各专业的正常施工。（2）工程开工前，项目经理部组织有关技术人员对设计图纸进行审核，将图中的疑问做好记录，及时与设计人联系，积极参加设计交底会。（3）施工过程中，邀请设计人到工地检查指导工作。（4）施工遇到地上、地下障碍、104、与设计图纸不符时，项目部指派专人调查障碍的分布，绘制障碍分布示意图。将第一手的基础资料及时反馈给设计单位，与建设、设计、监理三方共同协商，确定整改方案。（5）了解、掌握监理单位的监理工作程序，并按监理程序进行操作和验收。服从监理工程师的指令，配合监理工程师开展工作，积极参加监理组织的工地会议。（6）施工过程中要确保附近单位的正常生产和工作，确保区间内车辆的正常通行，减少扰民现象，不影响四周居民的正常生活。（7）在开工前，配合电力、煤气、暖气、排水、自来水等职能部门，对所涉及的管线、管网进行勘察、切改，保证工程的下一步进行。3、与外部有关单位的协调、配合措施（1）与设计单位间的工作协调： a、与105、设计方联系，进一步了解设计意图及工程要求，结合比邻XX高速公路改扩建工程的实际情况根据设计意图提出我们的施工实施方案。包括施工可能出现的各种情况，协助设计方完善设计。 b、向设计方提交根据施工总进度计划编制的设计出图计划书，积极进行设计的深化工作。 c、主持施工图审查，协助发包方会计师、设计筑师，供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。 d、组织地方专业主管部门沟通与设计师的联系，向设计方提供需主管部门协助的专项工程，如煤气、外配电、水、通讯、市政、污水处理、环保、广播电视等的设计、施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的兑现。 e、对施工中出现情况，除106、按驻场设计师、监理方的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方，设计师、按照总进度与整体效果要求，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。 （2）与建设单位的配合： a、中标签约后，我方服从建设单位管理、协调和监督。 b、从进驻施工现场开始，遵守总包治安、交通、保卫等工作的管理。 c、进场后，与建设单位协调现场施工场地的安排及现场设施的提供工作，制定切实可行的总平面规划。 d、制定土建后期施工时的配合进度计划并与建设单位协商落实，此计划对工期影响较大，必须认真制定、记录备案、严格执行。 e、临时水电的引接须按建设单位的规划要求，并服从建设单位的管理，水电引接方案须绘制详细可107、行的系统图，标注管线规格，并附设计布置图送交建设单位审核。 f、标高、轴线移交：施工前由监理组织对土建标高控制线、轴中线等主体标识控制线进行复核、移交工作。 g、为便于施工管理，施工阶段要对标段范围线实行适当的封闭管理，施工进场后，须与建设单位共同协商处理，如界线封闭，总体平面规划、现场通道规划管理等工作。 h、建立健全的安全防护交接制度，禁止一切随便变动安全防护设施，现场洞口的防护、安全标识、安全护栏、实施谁施工谁负责，杜绝一切安全隐患。 i、共同制定落实现场文明施工、成品保护管理制度。 （3）与监理工程师的协调 a、在施工全过程中，严格按照建设单位及监理师批准的“施工组织设计”进行对施工管108、理，在施工单位自检和项目部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。 b、贯彻项目部业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对施工单位予以检控，确保产品达到优良，杜绝现场施工单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。 c、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理提交产品合格或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。 d、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商109、统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。 （4）与质量安全监督站的协调、配合措施a、总则：与地方质量安全监督站的协调与配合的好坏将是本工程能否顺利开展的关键之一，我公司在本工程施工中将一如既往紧密加强与地方质量安全监监督站的关系，为本工程的顺利开展创造条件。b、联络：主动与质量安全监督站加强联系，以取得他们对工程质量和施工安全的指导与认可。c、争取支持：“质量第一”一贯是我公司的质量方针，我司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给质量安全监督站塑一个良好的形象，以取得质量安全监督站对我公司的支持。d、创造条件：在加强与质量安全监督站联络与取得支持的情况下，以优异的工程110、质量取得监督站的认可，为本工程质量达到规定目标创造有利条件。（5）自身队伍的管理a、认真编制施工方案，结合XX高速公路改扩建工程，合理安排施工流向和施工顺序，划分施工阶段，选择施工方法和施工机械，保证工程平衡、顺利的完成。b、加强计划管理，作好资源的优化配置和动态管理、保持资源的合理分布和有序流动，优化各单项工程、施工工序的搭接关系，科学组织施工调试，避免因计划不周详导致的工序间不合理的穿插作业。c、由项目经理对各专业工序施工进行统一调度组织实施，质检部门负责质量监督检查。d、对作业队伍和分包人实行合同管理，运用奖惩等激励机制，加强控制与协调，及时沟通信息，要求各专业施工人员严格服从统一指挥。111、e、由生产经理组织月度生产例会，协调项目施工中遇到的重大难点问题。f、实行日生产例会制度，由项目经理组织，项目部成员及各施工队负责人参加，对当日施工中遇到的问题进行总结，制定下一工作日工作计划，协调各施工队工作。g、对伴随施工出现的未预料到的问题，随时召集有关施工队伍和人员，协商对策、解决矛盾，使工程顺利进行。h、确保资源供应进度计划的实现，发现问题及时调整，保证各工序按时、按要求完成，避免影响后续工序施工。i、加强施工管理，上道工序与下道工序之间要严格办理交接手续，证明上道工序合格后方可进行下道工序施工。各工序施工前，必须由项目工长进行“技术交底”。j、教育培训参建人员，注意每一道工序的成品112、半成品保护工作，不得蹬踏、污染、损坏等，杜绝返工，并建立相应的处罚体制。4、施工协调工作（1）根据月度作业计划的要求，督促和检查施工情况，及时处理施工中存在的问题，促进月度作业计划的完成。（2）深入现场做好实物工程统计工作，编写施工日报，及时准确地为企业领导提供生产信息，供企业领导决策时参考。（3）督促和检查各有关部门对材料、劳力、施工机具及运输车辆的科学协调。（4）迅速准确地传达企业领导对施工方面的各项决定，发布协调命令，并督促、检查执行情况。（5）督促检查施工现场道路、水、电通讯及动力的使用情况，建立正常的施工秩序。（6）定期召开施工现场协调会议，并检查会议的执行情况。5、施工协调工作的113、方法（1）碰头会制度规定会议时间，由施工管理部门负责人主持，企业分管生产的领导和基础施工单位分管生产的负责人及有关部门负责人参加。各基础施工单位汇报生产完成情况及需解决的问题。由施工管理部门汇总平衡后，领导拍板、执行。（在施工繁忙时，施工现场碰头会一般在每天下午下班前一小时在工地现场会议室召开）。由于会议时间短，只能解决施工中出现的一般问题，有碍施工的重大问题需召集专业协调会解决。与XX高速公路改扩建工程项目部领导定期召开会议，并邀请两个工程的监理工程师参加，在会上把双方目前的施工进展，下一步的施工计划，有何困难做一个报告，使双方对目前的情况有一个了解，以便于开展工作。（2）专业协调会制度在施114、工过程中遇到与XX高速公路改扩建工程相冲突的或者影响施工的重大问题时，施工管理部门应及时召开有关施工单位、部门负责人及工程技术人员参加的专业协调会，对阻碍施工的主要问题进行协商解决，并将会议决定的事项写出会议纪要，督促各基础施工单位、部门执行。将执行情况及时向企业分管领导汇报。专业协调会是现场施工中必不可少的一种会议制度，在处理重大有碍施工和多工种施工交叉作业方面非常必要。（3）日常协调制度施工现场点多面广，经常会发生各种各样的问题，仅靠碰头会、专业协调会解决是不够的，有时会贻误施工时机，所以对施工现场必须进行日常协调工作。6、加强施工协调工作的措施（1）企业、施工队以及有关部门都要建立生产调115、度机构。（2）建立健全生产调度制度。（3）适当配置和充分利用施工调度技术设备。（4）做好施工调度工作既要抓施工的动态，又要抓施工的动向。施工的动态是施工调度工作的重要依据，抓动态就是对当时施工、工作情况作深入的了解，以便采取相应的措施加以解决。抓动向就是要从生产动态所反映出来的具体问题及产生问题的原因中，进行分析、研究，找出带有倾向性、规律性的问题，从而采取有效措施，从根本上加以解决。（5）协调工作要抓重点、抓关键工作。（二）工序配合针对本工程建设大环境的影响，保证积极进行工程实施过程中的配合以及管理，以总体建设服务为主，并做到服从业主、尊重监理。以大局为出发点，施工过程考虑整体计划安排以及X116、X高速公路改扩建工程的实际情况，在施工现场为一切施工安排的工作扫清障碍，保证工程建设能够顺利开展。所以各工序的配合工作是项目管理的重点，是做好工程实施的关键，在整个施工过程中，工序与工序之间，环节与环节间以及与周围环境和其他市政建设间存在着联系、相互制约的关系。本工程工期紧迫，特制定下列措施，以保证总工期目标的实现。1、总体配合（1）由项目经理负责，技术质量部执行，专门负责工序的配合工作，技术质量部按工程进度、现场实际情况合理安排各工序的施工。（2）在施工过程中以统筹兼顾、快速运作、平行流水、交叉作业来协调工序的流程。（3）以确保重点，兼顾一般，先难后易，先下后上的原则进行工序安排。（4）工程117、计划部随时掌握和控制施工进度，及时进行人力、材料、机械的平衡调配，保证施工进度顺利进行。（5）合理安排施工顺序，尽量减少工序间的相互干扰和损伤，凡污染或损伤已完工部位的，在下道工序开工前，必须制定有效的成品保护措施，报监理工程师审批，否则不能施工。（6）一道工序完工后，由专职质量员组织该工序的责任人和下道工序的责任人联合检查该工序，合格后由相关工序责任人和专职质量员签字方可转入下道工序。（7）各工序必须活完料尽，以便于下道工序施工。（8）工序交接时，前工序必须与下一工序做好交底工作。2、各工序配合（1）在施工过程中以统筹兼顾、快速运作、平行流水、交叉作业来协调工序的流程。（2）以确保重点，兼顾118、一般，先难后易，先下后上的原则进行工序安排。（3）工程计划部随时掌握和控制施工进度，及时进行人力、材料、机械的平衡调配，保证施工进度顺利进行。（4）合理安排施工顺序，尽量减少工序间的相互干扰和损伤，凡污染或损伤已完工部位的，在下道工序开工前，必须制定有效的成品保护措施，报监理工程师审批，否则不能施工。（5）一道工序完工后，由专职质量员组织该工序的责任人和下道工序的责任人联合检查该工序，合格后由相关工序责任人和专职质量员签字方可转入下道工序。（6）各工序必须活完料尽，以便于下道工序施工。（7）工序交接时，前工序必须与下一工序做好交底工作。3、内部配合每周召开协调会议，及时暴露设计和施工中的问题，119、解决各施工部位之间的矛盾，以及各施工队之间的干扰，同时检查工程的完成情况，调整计划，确保总目标的实现。严密编制每道工序的施工计划，对相关工序的平行作业，流水作业进行可行性论证，尤其各道工序间交接部分的时间、空间及人、机、材安排上的冲突要仔细考虑，统筹安排，确保计划的可行性、严肃性。项目经理部成立一个生产应急小组，解决施工中的突发问题，保证各工序正常施工。劳务人员、周转材按主体计划合理安排实现均衡施工；机械设备按总体计划配置，确保各工序各工作面同时进行。提前制定雨季施工措施，防止因措施不当造成返工而影响工期，在条件允许的情况下，昼夜施工抢进度，做好施工的安全防护与夜间照明，在保证质量和安全的情况120、下抢进度。4、外部配合成立一个专门对外协调小组，做好环保消防、交通工作，协助有关单位组织好地面建筑及地下管线的拆迁工作，及时解决在施工过程中产生的矛盾。联系设计、业主、监理单位做好施工中发生的设计变更，隐蔽验收等经常性的工作。密切建设单位与施工单位的联系，承办执行协议，合同过程中遇到的问题。申请施工的有关执照，许可证明，如施工许可证、交通封锁证等。联系有关拆迁、迁移、切改等工作，密切配合业主并积极督促业主、监理等单位位保证工程进度而努力。5、工程接口（1）健全组织机构，落实工程接口管理责任a、中标后成立项目经理部，各负责人将按标书的承诺全部到位。施工中将根据需要及时补充优秀的技术人员，以实施对121、施工生产强有力的保证。b、为了有利于工程接口管理过程中责任落实，根据项目经理部各部门的职责范围，建立以项目经理统一组织、协调，项目经理部各部门具体负责实施和协助的工程接口管理小组。并把协调管理责任落实到项目经理部的有关部门和个人，明确其在工程接口管理中的责任、关系和地位。c、主动加强与业主、监理、设计单位及XX高速公路改扩建工程项目部的联系，及时解决施工中出现的困难，为施工创造良好的外部环境，减少外部施工影响，确保各工序的顺利实现。（2）保证工程接口管理资金a、在工程接口管理中做到专款专用，不得挪用。b、实行经济承包责任制明确“责、权、利”，充分调动全体员工的积极性和创造力。制定、完善和落实各122、接口顺利实施的奖罚制度，把措施落实到项目实施的各个环节、各项活动中。（3）加强技术管理a、由于本工程技术含量较高，为此，本项目的技术队伍是以多年从事市政工程施工且具有丰富经验的技术人员组成。b、结合本工程实际，制定接口管理的各项具体措施，实现标准化管理。c、在施工中，做好技术交底、检测，确保正确施工，杜绝返工。d、充分利用现有成熟工法，合理调配资源，充分发挥设备能力和材料性能，结合工程实际积极推广应用“四新”技术，不断提高劳动生产率，确保各工序的施工建立在技术先进、措施有效可行的基础上。e、严格执行操作规程和质量标准，加强施工现场管理，做到文明施工，使施工作业管理标准化、科学化。（4）配备充足123、的资源a、加快资源调配，确保施工人员早日到岗，机械设备按期到场，临时设施以最快的速度建成，根据材料计划提前订货，确保及时到货，避免各工序停工待料。b、在施工中合理安排人、机、工、料，确保施工的顺利进行。 c、提前做好资金和物资储备，妥善安排劳动力，确保节假日正常生产。（三）计划安排1、在开工前做好技术人员、劳动力、施工机械设备、工程材料以及资金的保障计划，确保开工以后不受到以上因素的干扰而影响施工工期和施工质量。2、利用与XX高速改造工程项目经理部同一公司的优势，加强沟通、联系，合理安排施工顺序，穿插作业，互不干扰。三、工程质量保证措施：（一）由于顶管工作坑距XX高速较近，为确保路基稳定，两个124、项目经理部定期联合进行相邻段的沉降观测，发现问题及时研究解决。1、采用的主要仪器设施)精密水准仪，铟瓦水准尺，级全站仪。 沉降板：由钢底板、金属测杆、保护套管组成。观测桩：采用预制混凝土桩，桩顶预设金属测头。位移边桩：采用预制混凝土桩，桩顶预设金属测头。 2、观测断面的设置原则 路基观测断面设置在路堤全部段落范围内及需要进行堆载预压的浅路堑段落。根据路基工点的特点、长度、工程地质条件等因素确定观测断面数量，原则上每个工点不少于2个，观测断面间距为50 m；地质条件变化大、地形起伏大及过渡段范围内适当加密，一般20 m布置一个断面，在路桥过渡段范围内需要设置不少于2个观测断面。 26 观测设施的125、布置原则一般地段于路堤两侧坡脚外05 m处及电缆槽内各设置一处混凝土沉降观测桩，于路堤中心处设置一处沉降板进行沉降观测；在采用堆载预压措施的路基两侧路肩电缆槽内侧各设置一处C15混凝土沉降观测桩，线路中心处设置一处沉降板进行沉降观测。观测桩露出地表或基床约10 cm，其埋设应牢固可靠。在路堤底部的水泥土垫层顶部设置沉降板。3、测量频度 在路堤填筑期间，每天观测一次，在沉降量急剧增大的情况下，每天观测23次。（二）由于XX路基工程施工原因，造成部分顶管段土质较为松软，有可能发生地面沉陷的情况，因此为确保工程质量，在施工过程应采取如下防范措施和应急方案：1、防范措施（1）做好顶管施工前的施工准备工126、作，对工班进行技术、安全交底，从思想上首先确应质量和安全意识；（2）选用优质的管材，对到场材料做好现场检查验收工作，对不合格产品坚决予以退回；（3）做好材料供应，开始起顶前做好材料计划，并在现场备好足够的余量，在顶管工作开始后3天内，保证所有管材到场；（4）顶管施工前做好准备工作，选用20厚橡胶板制成内径的橡胶圈，用M12膨胀螺栓和环形压铁固定在洞口，要求中心偏差小于3mm，压实不漏水，同时在洞口内侧增加一道橡胶止水圈，确保洞口内的水外漏；（5）在顶管的施工过程中，确实做好注浆减磨，选择优质的触变泥浆材料，注浆压力保持在0.50.7Mpa，根据地面变化和地下水位情况等因素及时调整压力和注浆量，127、每天的注浆量应做好记录，作为分析地层损失的依据，注浆工艺由专人负责，并保证注浆设备和管路可靠，并每日定期检查；（6）在顶管的施工过程中必须做好换浆工作，在一段管顶进完成后，必须及时换浆，一般以3天为一个周期，将水灰比为0.5:1的水泥浆从注浆孔高于膨润土注浆的压力注入，把顶管前面的第一节的注浆空打开，使膨润土泥浆流出，直到有水泥砂浆压出时，再把注浆空塞上，换浆后管的周围有充分的水泥浆，经过一段时间后，水泥浆溶入粉砂土中，最终改变了土质和管壁合成一体，可充分保证塌陷问题的产生；（7）在顶通前应做好出洞前的准备工作，在机头出洞后及时将机头和连接的管道分离，机头及时吊出井外，在第一时间抓紧处理井内泥128、浆和进行洞口封门止水，保证洞内土体和水量不流失，保证管道沉浆得到控制；（8）管顶进过程中，做到勤测勤调，轴线和高程控制在5CM之内，保证顺利推进。2、保质量应急措施如发生路面塌陷应按下图方法调好水泥浆，把空洞注满，等情况稳定，专家论证后再进行顶进。地面注浆管道第十五章 施工安全保证措施一、安全生产目标及文明施工目标（一）严格按照国家安全制度和规定，达到“五无”、“一杜绝”及“一创建”的目标。（二）“五无”即：无工伤死亡事故，无重大、特大交通事故和机械事故，无火灾、洪灾事故，无倒塌事故，无食物中毒事故；（三）“一杜绝”即：杜绝重伤事故；（四）“一创建”即：创建安全文明标准工地；轻伤负伤频率控制在129、2以下。二、确定重大安全隐患（一）土方坍塌（土方开挖）（二）触电伤害（室外临时用电、机械用电）（三）中毒（管道内一氧化碳中毒）（四）坠落（掉入坑洞）（五）机械伤害（机械操作）（六）火灾、爆炸（焊接作业、氧气瓶 乙炔爆炸）三、安全管理体系及措施（一）确定安全生产管理组织机构（二）建立建全安全生产管理制度根据国家及我单位的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准，结合本工程项目的实现情况，制定项目经理部的安全生产管理制度。（三）建立建全安全生产体系，落实安全责任制（四）建立、完善以项目经理为组长的安全生产领导小组，有组织、有领导的开展安全管理工作。（五）本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项130、目经理负责，二级管理由注册安全主任负责，三级管理由项目队队长负责。（六）建立各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。（七）坚持特殊工种的持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。（八）实行逐级安全技术交底制，项目经理部安全主任对安全措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。（九）对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的工程项目，编制和实施专项安全施工组织设计，确保施工安全。（十）对施工机械要加强维修与保养，严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。四、加强施工现场安全教育与培训（一）安全教育与思想教育相结合，提高操作者的安全意识和自保互131、保能力，牢固树立“安全高于一切，责任重于泰山”的思想。（二）实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲解，积极开展各项安全活动。（三）对各工种要及时进行安全操作规程教育，作好岗前安全培训。（四）特种作业人员必须进行专门培训，考核合格，持证上岗。五、认真执行安全检查制度（一）定期检查：经理部要保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员。 项管部每周进行一次，项目队每天进行一次。（二）非定期检查：对特殊施工部位、特殊设备、施工危险性大，采取新工艺以及节假日前后等要进行非定期检查。（三）对查出的事故隐患严格按照“四不放过”的原则处理。六、保证安全生产的技术管理措施安全生产工作以严肃法规、132、落实责任、消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保所有施工人员的安全健康。（一）参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥和违章作业。施工班组每日针对工程情况进行“三工”教育并有安全活动记录，工程负责人要按规定对施工生产的安全责任制全面贯彻落实；查隐患、查漏洞、查麻痹思想，经常不断地进行安全教育，针对存在的安全问题及时进行整改并作好有关记录。（二）各项施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底；各分项施工前要有针对性的书面安全交底，并做好交底记录。进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，133、工长对施工人员要作好工程介绍和现场安全教育。进入现场必须戴好安全帽。施工现场设置大幅安全宣传标语。（三）现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材专人管理不得乱拿乱动，所有施工人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（四）危险地点应悬挂按照有关规范规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞应设红灯示警。（五）材料搬运过程中，要有专人负责指挥，选择好安全通道。大型重要设备运输要编制设备运输吊装方案。七、室外临时用电（一）施工现场临时用电，编制临时用电专项方案报监理审批合格后施工。严格按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的有关规定执行。室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装134、漏电保护装置。电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4，变压器设围栏，设门加锁，专人管理，并悬挂“高压电危险，切勿靠近”的警示牌。（二）临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。现场架设的电力线路，不得使用裸导线。临时敷设的电线路，必须安设绝缘支承物，不准挂在钢筋模板和脚手架上。检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌并设专人看管。必须带电作业时要经有关部门批准。（三）135、各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。防火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。严禁用其他金属丝代替熔断丝。（四）移动的电气设备的供电线使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，不得使用破损电缆。凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置。电焊作业必须穿绝缘胶鞋。（五）施工现场用的手持照明灯使用24V的安全电压，在潮湿的基坑用的照明灯则采用12V电压。八、基坑支护安全措施（一）基坑开挖编制专项安全方案，报监理审批合格后方可施工.基坑内壁支护为采用外围避水桩，坑内壁采用b36工字钢加木支护保证坑整体的稳定性。并每隔2米设置钢梁一道，钢梁连接处焊接后加“钢制八角”加强稳136、定性，严格按照专项技术方案要求做基坑护壁。（二）基坑外围：基坑外1米处设置防护栏杆两道，用密目网密封，夜间设置红色标志灯。在基坑四周1米内不得放置土。在基坑四周设置好排水设施,施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部位定期进行检查，发现支护变形立即整修或加固；当变形或损坏严重时，先将工人撤离现场，在进行加固。九、施工机械的安全控制措施（一）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持证上岗，不准操作与操作证不相符的机械，机械操作人员不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。（二）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后137、的检查保养制度。（三）驾驶室或操作室保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。（四）机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间设专人看管。（五）用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。（六）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。（七）指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。（八）使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。（九）起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。（十）定期组138、织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全隐患，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。十、安全事故应急措施（一）危机处理组织体系及管理职责成立由总包方项目部经理为组长，项目部各部门及各分包单位的项目负责人为成员的“危机处理领导小组”，全面处理各类突发性事件与自然灾害。“危机处理领导小组”下设施救组、行保组、后勤保障组、群众来访接待站、抢险应急大队等分支机构。危机处理领导小组是工程建设危机事件决策和指挥机构，全面领导，统一指挥、协调危机事件的化解和处理工作；负责审定、批准危机事件处理应急总预案；根据工程进展情况和季节变化研究预防危机事件发生的应急措施，在突发性139、事件发生后，决策并发出启动应急预案的命令、指导意见。施救组执行领导小组的决定和指示，负责施工现场因工程所发生的停电、停水、安全、机械、大雨等事故的施救和受伤人员的抢救工作，调度应急处理物资和车辆，制定防止以上事故发生的预防办法和措施。行保组是施工生产正常运行的后勤保障，负责民扰、告状、上访、交通堵塞、中毒、传染病、危险物品泄露及打架斗殴刑事案件和可能发生的政治破坏造成的危机事件的处理，调度使用上述事件发生后所用物资、器材、住房、车辆等，与派出所、建委、环卫大队、城管大队、居委会等相关单位建立良好的工作关系和联系网络。后勤保障组负责落实应急救援的相关器材、器具的购置、保管、维修、检测工作，指导建140、立传染病可能发生的观察室、隔离房等应急设施。（二）应急事件预防措施施工区、办公区、生活区实行封闭管理，参施管理人员、从业人员需佩带胸卡，各种车辆必须严格出入证管理。凡参施的外施人员，必须证件齐全。优选外施队伍，严把关，在招标选择外施队时，凡属违法犯罪嫌疑人、法轮功练习者、精神病患者、呆傻人员、对社会不满人员一律杜绝进场使用。 禁止任何人员在施工区、办公区、生活区传播收看淫秽书籍、音像制品、法轮功宣传品。充分依靠群众搞好群防群治，定期对参施人员进行违纪教育，严格执行治安管理规定，自觉维护企业内部的稳定和社会安定，坚决同违反治安管理的行为作斗争。 财务室、资料室、材料库等重点部位，要采取严格的防范141、措施和保卫工作，设置报警设施，要专库专人，并建立严格的责任制度。在现场和重点部位安装电视监控系统，实行24小时不间断监控，监控室设在办公室，一旦发现突发事件及时报告。（三）应急事件处理措施危机事件的第一发现人必须以高度的政治责任感和工作责任心，能够当场制止的立即制止，不能制止的必须按程序立即报告，重大危机事件必须按要求迅速报警，促使危机事件在最短的时间内使有关人员及上级部门赶赴现场抢救处理。总包项目部及各分包单位在接到危机事件的报警电话后必须停止手头一切工作，迅速向领导报告，领导在在接到报告后必须亲自或安排相关领导立即赶赴现场指挥救援工作，决不允许延误抢救时间。“危机处理领导小组”下属相关部门142、在接到危机事件的报警电话后必须按照职责迅速赶往出事地点，调配人员和物资设备，应急联络和设备器材准备应同时进行，不得延误救援时间。各参施单位项目部在接到总包项目部应急救援电话后应按照危机处理响应程序，派遣抢险小分队，组织物资设备及器材赶赴现场进行救援。凡接到危机报警或上级指示出动迟缓、不紧急响应，造成严重后果或使事态扩大的单位、组织或个人都要严肃处理，情节特别严重的提请相关部门追究法律责任。十一、应急事件处理措施（一）生产安全事故应急救援专项预案（二）施工生产事故应急救援程序1、现场设立值班室，保证24小时由管理人员值班，保证与各救援组织的电话联系畅通。2、施工生产事故报告程序：施工生产事故的第143、一发现人-现场值班室-兼职应急救援人员-单位施工生产事故应急救援组织。3、施工生产事故应急救援程序：施工生产事故-保护事故现场-控制事态-组织抢救-疏导人员-调查了解事故简况及伤亡人员情况-向上级报告。（三）防事故发生的主要措施1、开工前做好一切准备工作，成立各种领导小组，建立健全组织机构，形成严格的网络管理体系，以保证应急预案的有效运行。2、根据工程的特点，安全部门迅速制订相关人员的安全生产责任制，并尽快形成安全生产责任状，用责任状的手段迅速强化领导人的安全管理责任心，为工程的良好开局奠定基础。3、安全部门迅速制定施工生产安全管理制度，制订严格的检查评比奖惩措施，使施工生产安全工作尽快步入正144、常轨道。4、安全部进场后根据要求迅速制定安全生产及保卫工作管理办法，使值班及交接班制度形成格局，并建立护卫队、值班员的检查和考评制度。5、制订施工生产安全培训教育制度，出台宣传标语、标识和工人进场教育和日常教育、换岗教育等管理制度，以强有力的宣传形式和有力的教育手段形成安全氛围，提高自我保护和三不伤害的能力。6、严把特殊工种持证上岗关，工程的特种作业人员必须具有上级机关颁发的正式操作证才能上岗作业，学习本、临时本不能进场，杜绝无证上岗，对无证上岗的单位将严厉处罚。7、严格规范现场防护用品和作业人员的防护用具，用品的管理必须按照工程要求将如下防护用品进行统一。（一）管理人员的安全帽；（二）信号工145、的工作服、安全帽和指挥工具；（三）作业人员的安全帽和防滑鞋；（四）特殊作业人员的绝缘鞋和安全帽；（五）配电箱统一用经业主及监理确定的正规厂家；（六）电缆必须用采用正规厂家产品；（七）漏电保护器必须选择最好的厂家定点供应，绝不允许假冒伪劣产品进入工地；8、建立健全机电设备进场检验，运转、维修、保养、检测制度，用有效的管理办法保障机电设备正常运行和施工生产安全。9、严格执行“安全生产法”，确保安全生产资金的投入，资金保证以达到保证安全生产为目的，把职工的生命安全放在第一位。10、严格划分责任区，明确标识，保证道路畅通，实施绿化和环保挂牌管理。11、根据工程的工程特点，在用电管理和防雷击方面将周密设146、计，严格管理。（四）应急要求1、施工生产事故应急预案是处置施工生产事故发生后的应急程序，同时提出了预防事故的主要措施，以保证施工生产安全的顺利进行。2、预防措施的每一项工作都应制订方案，完善交底措施，进行严格的规范操作。3、预防施工生产事故是一项天长日久的工作，也是各级领导主要职责之一。必须时刻警惕，一旦发生事故要立即报告和处理，不得因玩忽职守和工作失职影响施工生产的正常进行。十二、火灾事故应急抢救专项预案（一）火灾事故应急扑救和抢险程序1、火灾事故报告程序，火灾事故的第一发现人-值班室-义务消防队-项目部。2、现场设立值班室，昼夜有人值班，保证与各救援组织的通信联络。3、火灾事故处理应急扑救147、程序：火灾事故-扑救火灾-组织抢救-疏导人员-控制事态-保护现场-调查火灾原因、损失及伤亡人员情况-向上级报告。4、一旦发生火灾事故，即刻启动各自的火灾事故处理应急扑救措施，由项目部火灾事故应急处理中心统一指挥和调动。5、现场安全巡视人员巡视时，一旦发现可燃气体管道泄漏或工程内局部形成爆炸浓度，应立即报告，火灾事故处理应急中心接到报告后，立即启动应急预案，工程部立即通知停电，所有车辆熄火，工程内立即启用防爆排风扇进行强制排风，同时组织抢险大队进行抢险。（二）火灾事故的扑救措施1、火灾事故发生后，应根据具体火灾采用窒息、冷却、隔离、抑制方法进行灭火。2、建筑物火灾的控制措施：（1）火从建筑物一端148、燃烧，向另一端蔓延，应从中间控制。（2）建筑物中间燃烧向两端蔓延，应从两端控制，以下风为主。3、木料垛火灾的控制措施：（1）上风木料垛着火，从下风控制。（2）包围燃烧的木料垛，切断火源，防止火势蔓延。（3）保护邻近木料垛及其它可燃材料和建筑物。4、管道火灾的控制措施：（1）关闭阀门，断绝可燃液体（气体）的来源。（2）堵塞漏洞，防止流散。（3）保护邻近受到火势威胁的生产装置、设备和人员。（4）易燃易爆火灾事故宜采用喷雾水枪灭火。（三）火灾事故的预防措施1、严格按照北京市建设工程施工现场保卫消防标准和北京市施工现场消防安全管理规定执行，搞好施工现场消防安全工作。2、施工现场制定消防安全管理规定，建149、立逐级防火安全责任制，配备强有力的消防安全管理人员，督促检查施工现场的防火工作。3、减少可燃物的使用量，用难燃和不燃的材料代替可燃物材料。工程内禁止存放易燃易爆材料。4、严格用火、用电的管理，电气焊等明火作业必须开用火证，配备看火人员。5、加强施工人员的防火安全知识教育，提高防火意识，实行先教育，后上岗。第十六章 工程交验后服务措施一、工程交付为保证业主的投资尽快产生效益，工程及时投入使用，我单位把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十日内完成撤场，及时恢复占用业主场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。二、回访程序（一）在工程保修期内至少要回访一次，一般在150、交工后半年内，第三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。（二）工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。三、工程服务及保修我单位不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我方的工种保修工作随即展开。在保修期间，我们将依据保修合同，本着“顾客满意是我们的永远追求”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。四、保修期限与承诺（一）保修范围我单位作为工程的总承包方，对整个工程的保修负全部责任，部分分包商所施工的项目将由我方责成其进行保修。（二）维修任务的确定当接到用户的投诉和工程151、回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修记录表，分析存在的问题找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。（三）工程维修通知单由工程部门发给指派维修单位，尽快进行维修，并备一份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修，工程部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调企业服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。（四）维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，通知单位质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请业主、用户验收并签署意见，维修负责人要将工程管理部门发放的工程维修记录返回工程部门。