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9802亩农村土地整理项目农田水利田间道路施工组织设计方案124页
9802亩农村土地整理项目农田水利田间道路施工组织设计方案124页.doc
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河道水利
上传人:职z****i 编号:1063023 2024-09-05 120页 1,008.45KB
1、9802亩农村土地整理项目农田水利、田间道路施工组织设计方案编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 工程概况11.1工程概况11.2自然概况11.2.3水文地质条件21.2.4气候条件21.2.3对外交通条件2第二章 施工现场总体布置32.1施工总布置原则32.2工程总体布局32.2.1土地平整布局52.2.2 田间道路布局52.2.3农田水利布局62.2.4水电及通讯系统布置62.2.5场内施工道路72.2.7.2 仓储系统132.2.8 办公生活福利设施132.2.9临时设施一览表和施工布置图14第三章 施工准备153.1前期准备153.2测量放样15第四章 主要2、项目施工方法164.1土地平整工程164.1.1土地平整施工流程174.1.2施工技术要求174.1.3施工方法18 施工工艺流程22B 排砖撂底22C 选砖23D 盘角23E 挂线23F 砌砖23G 留槎234.2农田水利工程244.2农田水利工程254.2.1.2排灌渠施工技术要求264.2.2.1整治内容304.2.3.1整治内容364.2.3.2囤水田整治施工技术要求374.2.4.1整治内容384.2.4.2蓄水池施工技术要求384.2.5.1主要工程内容404.2.5.3水泵及配套设备安装施工方案494.3田间道路工程524.3.1、田间道(含错车道)和生产路524.施工技术要求53、56.路基及排水防护564.3.1.2施工材料要求571.混凝土道路574.3.1.3主要施工办法581.生产道582.土方开挖施工:593.原土夯实:594.垫层施工595.砂砾石路面施工:59(2)路面层施工606.混凝土道路施工要求60(1)施工要求60(2)其他要求634.3.1.4边沟施工要求64(1)土方开挖与回填644.3.1.5其它要求654.3.2涵管654.3.2.1涵管工程内容654.3.2.2涵管材料控制664.3.2.3涵管施工要求664.4其他工程694.2.2建筑物工程694.3道路工程754.3.1施工流程764.4其他工程76第五章 施工进度计划775.1 编4、制说明775.2 工期775.3控制性进度77第六章 进度保证措施79第七章 施工技术措施827.1施工技术措施827.2冬雨季施工措施847.3高温下的混凝土施工857.4降低工程成本措施85第八章 质量保证措施878.1工程质量目标878.2工程质量方针878.3组织措施878.4技术措施888.5原材料质量保证措施968.6混凝土质量通病预防措施97第九章 安全保证措施1019.1安全组织保证1019.2安全技术措施101第十章 施工现场标准化管理1052 建立完备的安全事故台帐。105第十一章 环境保护与文明施工10611.1环境保护10611.2文明施工108第十二章 施工组织1115、12.1项目管理机构设置111组织机构框图11112.2劳动力计划表11312.3拟投入本合同的主要施工机械表113 第一章 工程概况1.1工程概况xx县xx镇土地整理项目区位于xx镇xx村、xx村两个村,。项目建设规模:土地整理区总面积为9802.40亩,项目区现有农用地8451.90亩,占土地总面积的86.22%;建设用地1180.00亩,占土地总面积的12.04%;未利用地170.50亩,占土地总面积的1.74%。整理规模4916.35亩,新增耕地619.46亩,新增耕地率达到12.60%。通过对项目区农田水利基础设施的配套建设。可增加有效耕地面积,提高耕地质量,充分发挥经济、社会和生态6、效益。本次招标工程为xx省xx县xx镇土地整理项目(项目编号:SCZH-0823),项目主要工程内容包括:土地平整、农田水利工程、田间道路工程、其它工程的建设。1.2自然概况地形地貌项目区地形以丘陵为主,丘陵多成馒头状,多数由页岩和泥岩组成,相对高度在20-60米之间,丘坡平缓,土层较厚,另有方山状丘陵,丘顶砂岩覆盖,其下砂岩、页岩重叠,丘坡成台阶状。各丘陵之间为冲沟和谷地,稻田密布。项目区地貌以构造剥蚀地貌、侵蚀堆积地貌组成,地表丘陵错综起伏,主要形态为馒头状丘陵。丘陵间冲、沟、塝、坳、沟谷纵横切割,平均海拔350m左右。土壤项目区成土母质以中生代侏罗纪地层为主,出露岩石为侏罗纪沙溪庙紫红、7、暗紫、黄色厚层块状砂岩、泥岩、砂质泥岩,其风化形成的土壤母质为灰棕紫泥母质,发育的土壤为灰棕紫色土和水稻土。土壤风化度浅,胶体品种好,矿质养分丰富,宜种性宽,宜耕性好,宜肥性广,生产性能好,适宜多种粮经作物生长。1.2.3水文地质条件项目区地层属中生界侏罗系中统,由沙溪庙组紫红、暗紫红色泥岩、砂质泥岩组成。项目区多年平均降水量为1041.1mm,多年平均径流深400mm,项目区总土地面积9802.40亩,多年平均径流量261.40万立方米。地下水主要由降水补给,再加之地下岩层由透水性及保水性较好的砂页岩组成,构成丰富的地下水资源。地下水中已回归的浅层地下水约占总径流量的8.2%,为21.43万8、立方米,由于地下水开采耗资大,目前地下水一般只用于人畜用水。1.2.4气候条件项目区属中亚热带气候,具有气候温和,四季分明,雨量充沛,自然日照较充足,无霜期长等特点。多年平均气温17.9,年平均降雨量1041.1毫米,平均日照1275.4小时,从热量和雨量等气候条件的情况看,能满足两熟制作物和果桑等经济林木的生长发育要求。1.2.3对外交通条件目区地理位置优越,已形成较为完善的交通网络,有贯穿项目区的童天公路,村与村之间都有机耕道连接。但全区道路路面路况较差,大多为土质路面,下雨时村民出行非常困难,急需整治。电力基础设施状况xx镇目前全镇农村电网已改造完成,改造后村组相互通380伏、220伏电9、源,农户用电普及率100%。区内的电网密度高,土地整理所需电力可以得到满足。第二章 施工现场总体布置2.1施工总布置原则根据本工程的地形、地质条件及现场实际条件,进行本工程施工场地的总平面布置。在具体布置中,利用现有的施工场地条件,合理布局,统筹安排,确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占耕地,对施工区及周围环境进行有效的保护。临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用,方便管理,确保施工期间各项工程能合理有序,安全高效地施工,详见施工总平面布置图。2.2工程总体布局项目区的工程建设主要包括:土地平整、道路工程和灌排渠系的建设。根据项目区的主要矛盾,结合当地生产传统和习10、惯,在工程技术可行、经济合理、社会、经济和生态效益兼顾的情况下,对工程项目进行统一规划、统一布置。首先进行土地平整,通过对旱地进行坡改梯,薄改厚建设,改善土壤条件;对水田进行田块归并,切小并大,进行标准化格田建设,针对项目区多冬水田的实际,对其区域内的水田田坎进行防渗硬化处理,增强蓄水保水能力。其次改善交通,排灌条件,通过道路的整修改造,改善农业生产条件和生活习惯;修建旱地蓄水池,完善三池一蓄的配套,做到引水有渠,灌溉有水,沉砂有凼,储粪有池(粪池由村民自行配套);修建水田灌排设施,进行抬水闸、制口、交通桥农田配套;在项目区修建连接各主要居民点的田间道路,进入田间的耕作路与主要田埂结合,构成项11、目区交通网。在工程布置上,一是充分利用现有渠道和田块内部坑塘,布局排灌系统,并结合当地实际,采用灌排结合和灌排分设方式,布置输排水渠道;二是以发展水田灌溉为主,因地就势,布置主要输水渠道,发展自流灌溉;三是结合当地的公路规划,建设项目区骨干田间道路交通网,完善项目区内交通网络。(1)田块的划分与沟、路、渠的配置是相互制约、互为依存的关系。田块由各级沟、路、渠系分割围成,田块的大小是考虑机械化作业的功效和末级固定渠道(农渠、沟)控制范围两者的统一。项目区土地平整的主要措施是修建水平梯田,梯田的田面宽度根据具体的坡度决定,确定田面宽度要考虑最大土地利用效率及耕作方便。(2)项目区的灌溉排水采取地面12、格田灌溉的形式。项目区的地形对排水是有利的,可实现自流排水,因项目区呈狭条形,且地形坡度比较均匀,所以,项目区只布设一级排水沟,即排水沟一级,与渠道为相邻布置。(3)道路工程布置。项目区道路工程主要包括田间道道和生产道工程。道路总体布置应根据其等级与功能,统筹规划、远近期结合、合理布局。具体布置时要与农田水利建设、乡村规划相配合,同时结合当地工程地质、水文地质等条件选线,保持其线形连续、均衡,确保行驶安全,方便生活生产,充分发挥和提高道路的总体综合效益。主干道要与外围交通体系衔接,支道应通达各村民小组,生产路要能方便人畜出入。项目区主要交通干道已经形成,工程主要是对现有的道路进行修整,完善相关13、设施,形成项目区的完整交通网络。(4)其他工程布置:结合项目区的产业结构调整,本项工程规划9000株的甜橙树,株距2m,胸径3-5cm,树高约1米。2.2.1土地平整布局按照土地平整的相关要求,结合骨干渠道,道路的走势与高程,分坡度选择不同的田面宽度,并以田块为单位进行土地平整。进行旱地坡改梯、薄改厚建设,旱地一般修建在地面坡度5的坡地和水资源条件不好的地方,全项目区旱地由于坡度较大,土层薄,保水保肥能力差,形成瘦薄型土壤,需要布置薄改厚、坡改梯,根据不同坡度,规划田面宽度为3-5m,土埂高度为1.0m左右。土地平整采用深翻深啄,凿高填低,增厚土层,降缓坡度,建成水平梯田;梯地田埂以土埂为主。14、水田平整和制埂结合灌排沟渠的布置,并满足田间灌水和排水要求,归并原有田埂,切小并大,按照规划设计重新制埂,以增加有效耕地面积。土埂制埂要求:清除表土,平地筑土埂,发展水稻种植。沿渠方向长每7-9m制1埂,埂顶宽30cm,田坎高度为1m ,水田长度一般结合梯地宽度而定,当水田长边超过80m时,顺渠向筑1腰埂。2.2.2 田间道路布局道路布置原则是尽量和项目区外道路衔接,同时为方便生产,考虑附近村庄的道路情况,以满足交通运输,农机行驶和田间生产及管理的要求。xx镇项目区共涉及田间道、生产路两种道路建设。主干道与外界交通连接、农产品运输等服务,另外改建田间道17条,均为宽3米水泥田间道,共计908115、.75m,新建生产路6条,共计长度4810.02 m,形成项目区的交通网络。路面设计高程视地面实测高程而定,纵向坡度与原地面坡度相接近,大致控制在0.3%0.5%范围内。2.2.3农田水利布局旱地灌溉工程:由于项目区坡地以馒头山为主,数量多,分布广,而单座山丘土地面积较小,耕地分散,发展灌渠有一定困难,目前当地以发展微型蓄水设施为主要解决方法,根据xx镇项目区现有的水利设施,另规划新建蓄水池、沉沙函10口。农田排灌工程:该项目区降雨丰富,水田灌溉排水是水田整理的主要矛盾,因此项目区水田整理以完善灌溉排水渠系为主,发展自流灌溉,通过完善排灌渠系,达到旱能灌、洪能排的灌排结合的完整水系,彻底改变现16、有水田有灌不能排和串灌串排的现状。项目规划采取改建为主、新建为辅的布置原则,塘、池、渠相结合的方案来解决灌溉和排水。渠道以现有工程位置为基础进行改建、配套,使其充分发挥效益。另外在没有灌排设施的区域布置新建渠道,使项目区内的耕地成为旱涝保收的耕地。根据实地情况,设计在项目区内布置新建排灌渠9条,共计5175.05m;整治山坪塘17口,新建容积100m3蓄水池10口,新建囤水田18口,新建提灌站1座。2.2.4水电及通讯系统布置、施工供水、生活用水施工、生活用水可直接从附近居民点拉取,水量、水质均可满足施工、生活需求。、施工供电渠道及建筑物施工为自备电源,管理区、生活区用电可从附近的电网架线到工17、区即可。配120KW柴油发电机组3台(1台备用)。、通讯项目经理部安装一台程控电话机,作为对外联络通讯工具。项目经理、项目副经理、项目技术负责及质检负责等主要管理人员均配备手机,方便联络。另外配备对讲机,便于场内施工管理和指挥调度。2.2.5场内施工道路、对外交通项目区地理位置优越,已形成较为完善的交通网络,有贯穿项目区的童天公路,村与村之间都有机耕道连接。但全区道路路面路况较差,大多为土质路面,下雨时村民出行非常困难,急需整治。因此对外交通道路较为便利。、场内施工道路场内施工道路主要利用田间道路,采取和永久相结合的原则,在项目区原有田间道路的基础上,对现有主要田间道路进行平整、取直、铺设砂石18、硬化,作为施工道路。砂、石料及拌和系统布置本工程砂拟外购,碎石、块石、条石、石板自行开采生产,砼设置移动式拌和站生产。、砂、卵石料系统工程所用砂、卵外购,外购的砂、卵自砂场购买后用自卸汽车运输至各临时堆料场和各施工工作面。一般据施工需要堆放于施工工作面附近或直接铺设。条、块石料场 本工程由于砌体施工分散,条、块石用量不集中,主要采用随用随运。条、块石料堆放于石料场附近空地上,占地300m2。、 碎石、块石条石、石板系统生产工艺流程 碎石、块石、条石、石板从甲方指定的料场开采。、料场机械配置PC-200反铲挖掘机:1台ZL-40装载机:1台小型自卸汽车:6辆QZ-100支架式潜孔钻:3台手风钻:19、3台20m3/min电动空压机:2台PEF250400型颚式破碎机:2台 、碎石、块石、条生产工艺在进场以后,就着手对料场覆盖层进行清理,内容包括草皮、树根及风化层,然后用高压水冲洗,弃碴于指定位置,做好弃碴防护工作。a 、条石、石板开采方法首先,在清理后岩面上画线,然后布孔,采用手风钻钻孔,进行小药量减弱松动爆破,把预定开采的岩块从山体上解割出来,再根据条石规格划线,以人工打钢楔的办法逐块劈裂而成,然后人工修边、凿面,直至达到技术要求。b、毛、块石开采拟采用深孔梯段微差爆破方法进行开采,在爆破后料堆中选择较大且有基本平行面的块体进行人工修整作为块石,其余部分作为生产骨料的毛块(片)石直接利用20、。采用QZ-100支架式潜孔钻钻孔,毫差雷管导爆管进行梯段爆破。,计划3天爆破一次,考虑到石料的利用率,每次爆破石方约为1200m3。抛填用块石和砌筑用块石经人工挑选装车后,用小型自卸车分类堆放于块石储料场。c 、碎石加工小块石、片石通过小型自卸汽车运输至碎石破碎场破碎,碎石生活工艺流程如图4-2-1。图2-1 碎石生产工艺流程、混凝土拌和系统 因砼施工分散,拌和系统均拟采用移动式布置,配置4台J-350拌和机,在拌和系统旁边设临时堆料场。砂浆拌和系统 、因砌体施工分散,砂浆拌和系统均拟采用移动式布置,配置5台SH100型砂浆拌和机,在砂浆拌和系统旁边设临时堆料场。、砼系统生产工艺流程本工程砼21、浇筑点较为分散,不设固定拌和站,拟设置移动式拌和站。砂、碎石据需要临时从堆料场取料堆放于拌和机附近,水泥据施工用量自水泥仓库用小型自卸车转运到拌和机附近,水用水车运输储存于水箱中备用。电源由移动式柴油发电机供应。砼配合比由有资质的实验室根据砼设计标号和施工所用材料反复试验确定,施工中据此确定配合比。所有用于拌和砼的材料应据施工配合比准确称重计量,水的用量尚应据骨料的含水率调整用水量。砼应拌和均匀,有较好的和易性和保水性能。砼生产工艺流程如图2-2。图2-2 砼生产工艺流程图施工辅助设施及仓储系统2.2.7.1 施工辅助设施 工地试验室布置在项目部旁边,配备砂、石含水率、土工试验、砼养护、测试仪22、器,安排专职试验人员进行试验,采用砖瓦结构,建筑面积20m2。 钢筋加工厂布设于1#营地,占地面积50m2。 木工厂设于1#营地,占地面积50m2。 机械停置场、机械检修场机械据工程施工需要停放于各施工点或施工工作面附近,并设人员值班看守,不设置专门的机械停置场地。在各营地附近空地设置场地。同时在1#营地附近空地设置机械检修场,占地100m2,并搭设35m2简易砖房作为检修车间,进行工程机械的故障检修。 预制场(1)、预制场地的布置根据本工程的地形条件及交通桥布置特点,拟将预制场地和渠道预制板厂设在一起。对场地表面松土先进行碾压密实,并予以平整后浇筑砼基础,同时根据地基土质及气候条件,在四周布23、置排水沟。(2)立模及钢筋的铺放a、模板采用定型组合钢模立模,支撑用槽钢、方土及支架管组合支撑。b、钢筋绑扎的位置要求准确,我们采用砼侧模上按钢筋曲线座标定位画线;在铺放钢筋时,尽量减少电气焊使用次数。c、所有准备工作结束后,应由质检人员会同监理工程师对隐蔽工程进行检查验收,验收合格后,填写砼浇筑开仓证,才能浇筑砼。(3)、砼浇筑(见后砼施工技术) 工地值班室各营地和项目部各设值班室1个,建筑面积10m2。施工现场依实际需要设置移动式值班房,为防雨布简易结构,面积为8m2。2.2.7.2 仓储系统 水泥仓库在各施工点均设置,储存水泥能力按照30t考虑,占地面积40m2。 综合仓库设置于1#营地24、民技工宿舍旁,主要堆放五金、塑料、土工布和水泵等小型机具,占地100m2,其余施工点亦设置小型综合仓库,每个仓库为40m2。本工程水泥用量不多且水泥购买方便,主要考虑随运随用,仅在砼和砂浆拌和点附近设临时堆场,但应注意垫高堆放,同时注意覆盖(用彩条布)。2.2.8 办公生活福利设施 项目部具体位置见施工平面布置图,占地面积为350m2,设置宿舍、办公室、会议室、食堂、卫生设施,作为工程管理人员生活、办公用地。房屋结构采用砖瓦房。 民技工宿舍采用简易砖房,分5个营地布置。 卫生设施生活区内设置澡堂、厕所等卫生设施,厕所设化粪池,每施工点建筑面积分别为20m2和20m2,共160m2,均拟采用简易25、砖房结构。2.2.9临时设施一览表和施工布置图上述临时设施设置见表2-3。具体平面位置见施工布置图附后。临时设施一览表 表2-3设施名称占地面积或建筑面积(m2)结构形式备 注砂、石料堆场临时堆场水泥仓库160简易砖瓦房设置防雨、防潮、通风结构综合仓库200简易砖瓦房1#施工点100m2,其余4个施工点为40m2项目部250砖瓦房民技工宿舍550简易砖瓦房分5个营地布置钢筋加工厂50简易砖瓦房木工厂50简易砖瓦房预制场100机械停置场、检修场100搭设35m2简易砖瓦房作检修车间工地实验室20搭设30m2简易砖瓦房作实验室工地值班室32每个施工点设置1个,移动式值班棚为8m2,数量视施工需要布26、置第三章 施工准备3.1前期准备本工程进场后,马上进行施工准备,并积极与业主配合,完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等,一切抢前抓早,争取主动。 组建项目经理部,主要人员全部到位,落实分工协作关系,及职责范围。 组织技术力量,对招标文件和施工图纸进行认真研究,摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规,在此基础上,制定施工总体规划及措施。 配合设计单位,完成测量控制点的技术交接,校核控制点测量成果。报批监理工程师。根据工程施工需要,有计划分批分期组织机械设备及人员进场,对进场设备及时调试和保养。3.2测量放样 平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点,用TDJ6E经纬仪放出施工控27、制轴线,按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等,并确保其满足施测精度,在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点,对主要轴线点打设保护桩,使万一原点破坏时也能很快恢复,几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。高程的控制利用水准仪控制高程,在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点,从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点,对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差,并定期进行校核,以该临时水准点作为施工时的高程控制。 座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基,且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方,并浇好砼基础保护,同时设置好保28、护桩。 测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节,为此,我们拟成立了专门测量放样小组,测量组由测量工程师负责,并配备23名有实际施工测量经验的测量员,在整个施工过程中,进行测量放样和复测。 测量仪器配备根据工程施工实际,拟配备TDJE经纬仪1台,S3水准仪2台,50m钢尺2支,水准塔尺4根,放样花杆6根,并根据需要从公司调用。第四章 主要项目施工方法项目主要工程内容包括土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程和绿化工程。4.1土地平整工程本工程土地平整主要为耕地的平整, 此次在xx镇规划坡改梯区域423.15亩(含荒草地73.69亩),水田格田整理面积1029、1.10亩,水田区域田坎硬化面积2504.82亩。根据xx省土地开发整理工程建设标准(试行)的规定,土地平整工程实施后应保证土层厚度达到40厘米以上,土壤耕作层25厘米以上,整理后田面坡度小于10度;因地制宜,提高机械化耕作程度。田坎施工时首先对基础进行夯实,土坎施工时分层回填碾压夯实达到密实程度,每层厚度为30cm。4.1.1土地平整施工流程施工准备按设计图纸分格田设计平整高程测量放样田间施工便道布置机械进场沿渠道流向,机械剥离表土耕作在格田内集体堆放耕土层平整格田若新造田块缺少覆耕作土,则翻松30cm处理 交工验收表土耕作层加覆 复核平整后的格田高程4.1.2施工技术要求土方开挖,并就近堆30、放以便回填,部分厚度达不到要求的地方,应采用浅孔爆破松土的方法增加厚度;土石方开挖完成后进行土埂填筑,筑埂应按施工设计图册和因地制宜的原则实施;筑埂的土石方必须人工分层夯实,并保证填筑断面稍大于设计断面,经校核无误后再进行修整,从而保证边坡美观;完成以上步骤后再对梯地内进行土石回填, 土石回填要保证不破坏土的结构层和耕地质量。施工中遇到有田间田坎中零星树木应就近移栽。项目区土地平整强度除受地形地貌、灌溉水源和灌排水系情况的影响以外,在很大程度上还取决于土地的主要利用方向。尽可能地增加有效耕地面积是项目规划设计的基本原则。根据自流灌区的地形要求、土地利用方向、农田耕作、灌溉排水以及防治水土流失等31、要求,本项目土地平整工程设计主要包括以下内容:旱地整理(含荒草地)、格田整理、水田田坎硬化等。4.1.3施工方法(1)测量放样:根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点,定出平整开挖区域和填筑区域,根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算,制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时,应邀请建设单位及设计单位进行协调,研究解决方案,如有较大变更设计,应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后,应对该田块底层基础进行检查,看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥,如是应及早进行协调,保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。旱地坡改梯丘陵区的梯田梯地,地面坡度一般在20以内,耕作历史悠久,表层土性熟32、化且质优,耕作层土层相对较薄。整理应根据地形、地貌、地面高程进行,在归并田块的同时,对田块内的局部高岗削高填低,在田块内部做到挖填方平衡。丘陵区二级台地以上的旱地,地面坡度一般在15以内,耕作历史同样悠久,表层土性熟但土层浅薄,土壤肥力不足。为防止水土流失,这部分旱地应根据地形、地貌采用坡改梯整治,按地面坡度确定田面宽度,削高填低,逐级平整,在田块内部做到挖填方平衡。这部分旱地表层土十分可贵,为不降低这部分土地的质量,在坡改梯时,应将表土剥离堆放在一旁,再进行坡改梯工程,待梯台成型后再将表土还原,覆盖到耕地表面统一平整,这样可不降低耕地的表土质量。项目区坡改梯根据xx省坡改梯工程建设技术规程规33、定,按因地制宜的原则,规划按三个坡度级进行坡耕地整理:6-10坡耕地改为水平梯田梯地,田面宽度不小于5m,平均宽度10m;11-15坡耕地改为水平梯田梯地,田面宽度不小于3m,平均宽度6m;16-20坡耕地改为5,田面宽度不小于3m,平均宽度5m;21-25坡耕地改为10,田面宽度不小于3m,平均宽度4m;项目区梯田梯地田面宽度规划在3-10m之间,旱地坡改梯改造后的耕地要达到耕作土层厚度0.40m以上,表土耕作层厚0.25m以上。坡改梯制埂高度按坡度确定,一般采取窄梯矮埂,埂顶宽30cm,埂坎坡度70,坎高不大于150cm。本项目设计坡改梯面积:坡改梯面积423.15亩,其中含荒草地73.634、9亩。坡改梯工程按三个步骤施工:首先剥离表层熟土,即坡改梯前将原坡耕地较肥沃的表土先剥离,待平整后回填作梯田表土,以利耕作;其次,坡地内土石方调整、挖高填低,达到梯田梯地平整要求;第三,回填耕作表土,筑埂平整。主要工程量见表4-1。表4-1 坡改梯工程量表区域面积筑坎长度耕作便道田坎修筑土方开挖土方回填长度原土夯实石板铺筑单位亩mmm3m2m3m3m31#坡改梯15.88 889.15 68.59 4.80 41.15 800.24 1322.80 1322.80 2#坡改梯15.09 1017.75 90.47 6.33 54.28 915.98 1257.00 1257.00 3#坡改梯635、.31 478.37 96.07 6.72 57.64 430.53 525.62 525.62 4#坡改梯16.14 822.00 96.08 6.73 57.65 739.80 1344.46 1344.46 5#坡改梯3.64 209.66 74.075.18 44.44 188.69 303.21 303.21 6#坡改梯13.56 909.91 0.00 0.00 0.00 818.92 1129.55 1129.55 7#坡改梯46.37 2557.96 137.76 9.64 82.66 2302.16 3862.62 3862.62 8#坡改梯19.10 827.16 55.236、0 3.86 33.12 744.44 1591.03 1591.03 9#坡改梯20.00 1421.96 131.12 9.18 78.67 1279.76 1666.00 1666.00 10#坡改梯6.58 564.60 62.58 4.38 37.55 508.14 548.11 548.11 11#坡改梯30.70 1127.86 0.00 0.00 0.00 1015.07 2557.31 2557.31 12#坡改梯30.70 1417.45 166.92 11.68 100.15 1275.71 2557.31 2557.31 13#坡改梯49.95 1921.83 0.0037、 0.00 0.00 1729.65 4160.84 4160.84 14#坡改梯33.24 1452.91 0.00 0.00 0.00 1307.62 2768.89 2768.89 15#坡改梯28.21 1862.97 158.32 11.08 94.99 1676.67 2349.89 2349.89 16#坡改梯19.47 377.70 0.00 0.00 0.00 339.93 1621.85 1621.85 17#坡改梯29.94 1653.62 331.95 23.24 199.17 1488.26 2494.00 2494.00 18#坡改梯38.27 1898.51 1838、6.40 13.05 111.84 1708.66 3187.89 3187.89 合计423.15 21411.37 1655.53 115.89 993.32 19270.23 35248.40 35248.40 水田格田整理本次正整理将项目区地形条件较好的101.10亩水田进行标准格田化整理,削高填低,切小并大。格田内相对高差不应超过3cm,田面纵向比降应为1/300-1/500。格田之间以田埂为界,田埂底宽0.50m,顶宽0.30m,高0.30m。表4-2 水田格田整理区域工程量表区域面积田坎长度人工挖土土方回填田坎修筑单位亩mm3 m3 m3 1#格田整理54.82 1266.60 39、4751.09 4751.09 455.98 2#格田整理46.28 651.67 7404.84 7404.84 234.60 合计101.10 1918.27 12155.93 12155.93 690.58 考虑平整区域内的土方平衡,在推土机推土前,对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除,然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后,堆放在格田内,暴雨时需用塑料布遮盖,避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后,再用平地机进行细平工作,局部高差较大处,由铲运机铲运土方回填,尽量做到挖填同时进行,格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则,40、挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块,开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层,在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土,推土机配合平整进行耕作层回覆,新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。水田田坎硬化由于项目区水田多为冬水田,此次施工将2504.82亩的水田进行田坎硬化处理。田埂基础用M7.5浆砌砖砌筑,厚度为0.24m。埂体用厚0.12m的M7.5浆砌砖砌墙,采用1:0.2的边坡比,埂顶用0.24m的M7.5浆砌砖砌筑。主要工程量见表4-3.表4-3 水田田坎硬化区域工程量表区域面积土方开挖土方回填M7.5砂浆砌砖M41、10砂浆抹面田坎长度单位亩m3 m3 m3 m2m1#区域33.37 91.61 68.71 62.98 400.79 381.71 2#区域70.37 193.21 144.90 132.83 845.28 805.03 3#区域28.86 79.23 59.43 54.47 346.65 330.14 4#区域44.30 121.64 91.23 83.63 532.18 506.84 5#区域206.86 567.94 425.96 390.46 2484.75 2366.43 6#区域15.86 43.54 32.66 29.94 190.50 181.43 7#区域105.52 2842、9.72 217.29 199.18 1267.53 1207.17 8#区域87.88 241.29 180.97 165.89 1055.64 1005.37 9#区域18.77 51.55 38.66 35.44 225.51 214.77 10#区域3.18 8.73 6.55 6.00 38.20 36.38 11#区域1.70 4.65 3.49 3.20 20.36 19.39 12#区域29.54 81.10 60.83 55.76 354.83 337.93 13#区域68.06 186.88 140.16 128.48 817.58 778.65 14#区域53.63 1443、7.26 110.44 101.24 644.25 613.57 15#区域72.12 198.02 148.52 136.14 866.34 825.09 16#区域70.06 192.35 144.27 132.24 841.55 801.47 17#区域135.92 373.19 279.89 256.57 1632.72 1554.97 18#区域61.54 168.95 126.71 116.16 739.17 703.97 19#区域35.75 98.15 73.62 67.48 429.42 408.97 20#区域61.85 169.83 127.37 116.76 742.944、9 707.61 21#区域48.15 132.20 99.15 90.89 578.40 550.85 22#区域21.12 58.00 43.50 39.87 253.75 241.66 23#区域223.93 614.83 461.12 422.69 2689.87 2561.78 24#区域20.75 56.97 42.73 39.17 249.26 237.39 25#区域81.70 224.33 168.24 154.22 981.42 934.69 26#区域12.07 33.14 24.85 22.78 144.97 138.07 27#区域107.42 294.92 221.45、19 202.76 1290.29 1228.84 28#区域118.98 326.68 245.01 224.60 1429.24 1361.18 29#区域145.60 399.76 299.82 274.84 1748.97 1665.69 30#区域129.43 355.36 266.52 244.31 1554.68 1480.65 31#区域44.85 123.15 92.36 84.67 538.79 513.14 32#区域31.56 86.66 64.99 59.58 379.12 361.06 33#区域28.57 78.43 58.82 53.92 343.13 326.46、80 34#区域22.91 62.90 47.18 43.24 275.19 262.08 35#区域246.21 675.98 506.99 464.74 2957.42 2816.59 36#区域16.41 45.05 33.79 30.97 197.10 187.71 合计2504.82 6877.23 5157.92 4728.09 30087.86 28655.11 水田田坎硬化,严格按设计图纸施工,应水面抹灰。要求到达坎面结实、平整,防止水土流失。其砌筑、抹灰的施工工艺如下: 施工工艺流程施工准备土方开挖验槽夯实砌砖抹灰开挖边坡回填夯实外观检测、放水检验交工验收。 砌筑控制要点浆砌47、砖的砂浆为M7.5,有试验配合比,强度满足设计要求,且应有试验报告,砂浆应在砌筑现场随机抽取。A 组砖方法组砌方法应符合规范的规定。砌体宜采用三顺一丁砌法。B 排砖撂底按设计要求按测量放出轴线,采用干砖排砖撂底,以砖的模数按测量放线,标出位置尺寸进行排砖撂底,在保证砖砌体灰缝810mm的前提下全盘考虑排砖撂底。C 选砖砖砌前应选择规格一致的砖。D 盘角砌筑砖砌体前应先进行盘角,每次盘角高度应以35层砖为宜,盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。E 挂线采用双面挂线进行砌筑。F 砌砖砖砌体的砌筑,应上下错缝、内外搭砌。砌筑时必须采用上口线,一铲灰、一块砖、一挤揉的“三.一”砌砖法进行作业。操作方法48、:砌筑时,砖应充分浸水后使用,首先应将灰打匀、打平,砖要放平。垒砌时一定要跟线,左右相邻要对平,注意做到:“准确的尺码边角正,浆满缝直墙面平”。水平缝厚度和竖向灰缝宽度控制在10mm,但不小于8mm,清水墙严禁半分头集中砌筑或出现三皮砖及其以上的通缝。砖墙中砖缝搭接不得少于1/4砖长,组砌形式,应根据砌筑部位的受力性能而定。G 留槎砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑。如不能砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。临时间断处如留斜槎有困难时,除转角外,也可设直槎,但必须留阳槎,并设置拉结筋。H 砌筑砂浆应严格把关,灰缝饱满,墙体必须平直,砌后须养49、护3天以上。水泥砂浆抹灰技术措施 抹灰时,为避免出现裂缝,并使抹灰与固层粘结牢固,抹灰厚度需加以控制,且需分层施工。分为底层和面层,对面层质量一定要符合设计要求。面层施工时要做到表面平整,无裂缝,颜色均匀。以满足质量和美观需要。4.2农田水利工程、本工程农田水利工程包括:排灌渠、山坪塘、囤水田、蓄水池、提灌站及其配套建筑物工程。、农田水利工程施工技术要求:a、山坪塘土方工程施工,宜在放水后开始进行。土方回填应进行土料选择,然后填土夯实,土料好的标准是一纯、二匀、三适当,土质不含杂树根、草皮、烂泥和其他腐殖质;最大粒径不超过5厘米;干湿得当(手捏成团,落地散开),砌体工程应在基础验收后进行。b、50、渠基处理要密实,回填土干容重不得低于1.8t/m3,渠道按设计的断面开挖后,要求修削平整,夯实渠底、渠坡,以免结构受土力不均,渠道开挖时初挖端面应略小于设计端面,衬砌渠道超挖非常不利,控制渠底高程的简单办法是用“三棍法”。沟渠工程的渠线位置可以根据实际地形做局部调整,必须保证渠底比降。c、蓄水池开挖应采用台阶式分层开挖,层高为0.52.0米,先挖台阶后削坡。d、浆砌石施工程序主要经过:选料、石块安放、砌缝、灌浆、填缝、勾缝、养护等。工程所使用的石料,运至工地后,砌筑前应清洗干净,石料打去削薄的棱角,土质渠道砌石采用“坐浆法”。砌筑前先清基,同一层面应保持平衡升高,上下层或同一层前后的石块砌缝应51、错开,避免形成通缝,大缝用小块石楔紧,确保浆满面平。e、防渗用砂浆应采用32.5以上的普通硅酸盐水泥,强度为M10.清缝应在料石砌筑24h后进行,逢宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰碴和积水,并保持缝面湿润. 勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用.当勾缝完成和砂浆初凝后, 砌体表面应刷洗干净,至少用湿润物覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和震动,砂浆凝固或冻结后均不能使用。4.2农田水利工程排灌渠工程新建排灌渠9条,总长5175.05m。表4-4 新建排灌渠工程量统计表沟渠工程量人行便桥编号长度(m)宽度(m)高度(m)52、浆砌条石(m3)土方回填(m3)土方开挖(m3) 预制板块数预制C25板(m3)钢筋制安(kg)排灌渠1370.740.600.60272.64160.16783.0020.1818.72排灌渠2629.050.600.60462.61188.721069.3930.2728.08排灌渠3787.600.600.60579.21340.241852.4450.4546.8排灌渠41017.800.6,0.90.6,1.2940.534892.7910318.4990.9084.24排灌渠5707.710.600.60520.46543.522808.1950.4546.8排灌渠6419.87053、.600.60308.78181.38987.5330.2728.08排灌渠7483.870.600.60355.84524.032362.7420.1818.72排灌渠8419.130.600.60308.23181.06885.2050.3646.8排灌渠9339.280.600.60249.51146.57716.5630.2728.08总计5175.053997.807158.4721783.54373.33346.32浆砌条石排灌渠工程施工流程: 施工准备土方开挖验槽断面欠方回填土夯实渠底高程复核浆砌条石(渠底)浆砌条石(渠墙)开挖边坡回填夯实渠道外观检测、放水检验交工验收。4.2.54、1.2排灌渠施工技术要求渠系施工时要求整治浆砌渠沟底纵坡与原沟底基本一致,且在铺设之前应将沟底地基清淤整平夯实。1.施工顺序土方开挖与回填应注意以下方面:土方开挖时,槽底高程、坡度要符合设计图纸要求,基底的原状土用人工清理,禁止扰动设计标高以下的原状土。当原地面高程低于设计标高时应进行土方回填。在填筑过程中土方需要进行夯实,待土方密实度达到要求后再进行人工修整。土方开挖与回填需做隐蔽工程记录和签证。垫层铺设垫层所采用材料为细粘土或粉土,其铺设厚度为10cm。垫层铺设的厚度与宽度应符合设计要求。垫层铺设需做隐蔽工程记录和签证。2.施工方法、放水口及节制闸施工放水口及节制闸应按设计图纸进行施工,排55、灌结合的渠道放水口不仅需要考虑灌溉要求,还应满足排水的要求,因此应控制好放水口高程,满足排灌需要。、压顶施工压顶形式一般有砖砌压顶、浆砌压顶和现浇混凝土压顶等。压顶尺寸应按设计图纸要求进行施工。施工应保证其稳固,砖砌压顶应进行M10水泥砂浆抹面。3.砌体工程施工技术措施、浆砌条石材料控制条石的选材强度应不低于MU20,浆砌条石的砂浆为M7.5,有试验配合比,强度满足设计要求,且应有试验报告,砂浆应在砌筑现场随机抽取。勾缝砂浆为M7.5,应按实有砌缝开槽勾平缝,勾缝密实,粘结牢固,墙面洁净。、选用符合施工要求的砌体材料砌石体的石料采用材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,56、用于表面的石材,选用色泽均匀的石材。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。毛石砌石采用呈块状的石料,各面比较平整,无片状及尖角状边缘,中部厚度不小于15cm。规格小于要求的毛石用于塞缝,其用量不超过该处砌体重量的10%。 砌筑用的砂、石质量符合设计要求,砂浆的砂料,要求粒径为0.155mm,细度模数为2.53.0。 砌筑用的水泥品种和强度等级符合设计要求,到货的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,受潮湿结块的水泥,禁止使用。对拌和及养护的水质被怀疑时,进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。砌体用胶凝材料的配合比满足57、施工图纸规定的强度和施工和易性要求,通过试验确定配合比。胶凝材料拌和过程中保持材料的含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,保证水灰比的准确性。胶凝材料拌和时间,机械拌和不少于23min,随拌随用。、浆砌条石排灌渠施工质量保证措施砌筑前,在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润,砂浆饱满,接头严密。砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,待砂浆强度达到25Mpa后才继续施工;在继续砌筑前,将原砌体表面的浮土清除;砌筑时避免振动下层砌体。排灌渠勾缝砂浆采用细砂,灰砂比为1:2,水泥用强度等级为32.5R以上的普通硅酸盐水泥。清缝应在料石砌筑24H后进行,缝宽不小于砌缝宽58、度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润;勾缝砂浆必须单独拌和,严禁与砌体砂浆混用;当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。4.人行便桥施工方法人行便桥预制板制作 预制场布置预制场布置如前所述。 预制板底模选用地模(地坪硬化处理并铺设塑料薄膜),侧模采用槽钢,模板尺寸准确,支撑牢固。 材料及配合比 水泥、水、骨料均采用与主体砼相同的材料,其质量要求也相同。外加剂拟掺加木钙,其配合比通过反复试验精心选定。 砼浇筑浇筑前应仔细检查,模板尺寸准确,支撑牢固,预埋件数量和59、位置正确并清除杂物,配备1台J-350拌和机拌制砼,由手推车运至浇筑地点铺料,因盖板厚度不大,铺料方法采用一次性由一端向另一端铺料,人工平仓,采用插入式振动器和平板振动器振捣密实。每块盖板一次浇筑完成。浇捣过程中注意保持模板、钢筋和预埋件的位置准确。浇筑完成后,将砼表面用铁板抹平压光,不足之处用同样材料填补。 养护采用覆盖养护,其上覆盖塑料薄膜进行封闭养护。 拆模应待达到规定强度方可拆模,保证构件不缺棱掉角。脱模后有缺陷立即修补整饰。堆放与运输 构件堆放a 构件制作完毕、标识清楚后,堆放在预制场一侧,堆放场地应平整夯实,并设好排水设施。b 堆放时,以刚度大的方向堆放稳定。c 构件底部垫好木块,60、保持稳定。堆放高度不能太大,避免构件受损。 构件运输a 预制盖板在砼强度达到设计强度的75%后方可运输。b 预制盖板由自卸汽车运至施工点以备吊装。c 装运时应绑扎牢固,防止移动或倾倒,并加设衬砌予以保护。 d 运输时行车应平稳,并根据需要设置临时水平支撑,保证支撑牢固。e 卸车时应轻拿轻放,避免损伤盖板。4.2.2山坪塘4.2.2.1整治内容根据施工图,项目区须整治山坪塘17口,主要对大坝、溢洪道和放水设备进行整治。大坝:坝型选择为均质土坝,迎水面坡比为1:0.2,采用浆砌条石,厚度为40cm;坝体采用粘土夯实;同时,坡脚设浆砌条石截流墙,深80cm,宽80cm。选用条石强度均应不低于mu2061、,设计详见设计图册。溢洪道:溢洪道根据地形布置于大坝左端或右端,采用河岸式正槽溢洪道。溢洪道由进口段、堰流段和陡槽段组成。详见设计图册图。放水设备:放水设备采用涵卧管,为40cm*40cm,60cm*60cm,80cm*110cm三种矩形断面。各整治山坪塘情况见表4-5,详细设计见设计图册。 表4-5山坪塘工程量表项目坝高(m)坝长(m)坝宽(m)土方开挖(m3)土方回填(m3)M7.5浆砌条石(m3)便民码头石板铺筑(m2)C20现浇砼(m3)C25预制砼盖板(m3)C30砼盖板(m3)钢筋用量(kg)1山坪塘1.79 75.38 1.94 167.87 49.98 102.22 有0.7262、 24.856.68 0.00 95.59 2山坪塘1.50 56.73 2.00 115.32 31.60 70.35 有0.60 24.936.72 0.00 96.23 3山坪塘1.50 58.09 1.88 117.82 32.36 72.03 有0.60 24.766.63 0.00 94.96 4山坪塘3.16 44.01 7.69 244.50 56.16 153.51 有1.26 31.456.97 4.81 371.45 5山坪塘1.50 43.10 2.00 89.47 24.01 53.44 有0.72 24.936.72 0.00 96.23 6山坪塘1.50 51.663、4 2.00 105.86 28.76 64.03 有0.72 24.936.72 0.00 96.23 7山坪塘1.50 21.89 2.00 6.76 12.19 27.14 无0.00 24.936.72 0.00 96.23 8山坪塘1.50 33.41 3.14 74.72 18.61 41.43 无0.00 26.237.74 0.00 113.33 9山坪塘2.00 56.08 5.78 216.16 41.72 143.56 有0.84 29.246.43 3.62 279.23 10山坪塘1.50 51.46 2.00 105.51 28.66 63.81 无0.00 24.64、936.72 0.00 96.23 11山坪塘1.77 40.65 2.76 95.71 26.63 54.80 无0.00 25.787.58 0.00 109.29 12山坪塘1.50 52.81 4.50 169.36 29.42 114.07 有0.72 27.825.91 2.82 217.40 13山坪塘1.50 57.97 1.71 117.02 32.29 71.88 有0.72 24.536.50 0.00 93.15 14山坪塘1.73 48.47 1.33 107.35 31.02 64.56 无0.00 24.01 6.20 0.00 93.36 15山坪塘2.00 365、8.62 2.60 95.82 28.73 55.61 无0.00 26.29 7.18 0.00 105.32 16山坪塘3.60 82.00 5.76 467.60 123.98 314.88 有1.44 29.24 6.40 3.61 278.27 17山坪塘4.60 58.55 8.89 423.29 124.24 271.67 有1.86 32.82 7.21 5.56429.23 合计2720.15 720.36 1739.00 10.20 451.67 115.03 20.42 2761.74 山平塘整治施工技术要求1.主要技术措施本项目区山平塘的整治主要是排险、加固,其目的是保66、证工程简单、安全可靠、补渗防漏。首先应根据现场的实际,找出其渗透特点,结合设计图纸,制定切实可行的施工方案。其次还要考虑以下措施:土坝、堆石坝在坝体的背水侧均应设置排水坝顶宽度不宜小于3m,非溢流坝坝顶安全超高宜为0.5m。土坝临水侧采用砖石护坡,背水侧采用草皮护坡。山平塘泄水建筑物应根据蓄水塘堰的特点采用溢流坝、泄水涵闸或岸边式溢洪道。泄水建筑物出口必须设置消力池。溢流坝采用浆砌块石或混凝土结构;溢流闸、涵采用钢筋混凝土结构;岸边溢洪道采用浆砌块石结构。塘堰宜采用坝下涵管放水,放水建筑物由取水卧管或竖井、放水涵洞、出口及消能工组成。取水卧管的纵坡宜为1:21:3,卧管上端应设通气孔并高出蓄水67、塘的最高蓄水位,管上每隔0.3m0.6m(垂直距离)设一取水孔;取水竖井井壁每隔0.5m设一对放水孔,竖井下部与放水涵洞连接,底部设深0.5m1.0m消力井。山平塘整治的土方工程、回填土夯实工程、砌筑工程、砼工程、抹灰工程参见4.1所述施工方案。2.溢洪道混凝土浇筑工程。材料及机具: 水泥:用325425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 砂:用粗砂或中砂,当混凝土为C30以下时,含泥量不大于5%。 石子:用粒径:0.53.2cm卵石或碎石;当混凝土为C30以下时,含泥量不大于2%。 水:用不含杂质的洁净水。 外加剂:根据要求选用早强剂、减水剂等,掺入量由试验室确定。 作业条件: a.混凝土配68、合比经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符。 b.模板牢固、稳定,标高、尺寸等符合设计要求,模板缝隙超过规定时,要堵塞严密,并办完预检手续。 c.钢筋办完院检手续。d. 常温时,混凝土浇筑前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。工艺流程: 作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑、振捣混凝土养护。 混凝土搅拌: a. 根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。 b. 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护,以保证计量的准确。计量精度:水泥及掺合料为2%,骨料为3%,水、外加剂为2%。搅拌机棚应69、设置混凝土配合比标牌。 c. 正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌。 d. 砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过秤,加水也必须严格计量。 e. 投料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。 f.搅拌第一盘混凝上,可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。 g.混凝土搅拌时间,400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。 h. 混凝土坍落度,一般控制在57cm,每台班应测两次。 混凝土运输: a. 混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象,应70、在浇筑地点进行人工二次拌合。 b. 混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,当混凝土为C30,及其以下,气温高于25时不得大于90min,C30以上时不得大于60min。 混凝土浇筑、振捣: a.在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 b. 浇筑方法:用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至距铁盘5060cm处,将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。 c. 浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2m,如能确保浇筑密实,亦可每层一次浇筑。 71、d. 混凝土振捣:振捣构造柱时,振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣。振捣板缝混凝土时,应选用30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。混凝土养护:混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于1d。 填写混凝土施工记录,制作混凝土试块。a.保证项目; b.水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定,有出厂合格证、试验报告。c.混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理,符合规范的规定。d.按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验,评定混凝上强度并符合设计要求。 应注意的质量问题a. 混72、凝土材料计量不准:影响混凝土强度,施工前要检查,校正好磅秤,车车过秤,加水量必须严格控制。b.混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷:混凝土振捣不实,漏振,钢筋缺少保护层垫块,尤其是板缝内加筋位置,应认真检查,发现问题及时处理。.本工艺标准应具备以下质量记录:a. 材料(水泥、砂、石、掺合料、外加剂等)出厂合格证明、试验报告。b. 混凝土试块试验报告。c. 分项工程质量检验评定表。d.隐检、预检记录。4.2.3囤水田4.2.3.1整治内容新建囤水田18口,田坎基础浆砌M7.5标砖,厚37cm,高24cm,砖砌田坎厚度为24cm;内侧采用M7.5水泥砂浆砌标砖;迎水面及顶部采用M10抹面,厚73、度为2cm;外侧用土夯实。为便于囤水田灌排水,设灌排水缺口,缺口插销采用预制C25钢筋砼板(详见施工设计图)。表4-6 囤水田工程量表放水口工程量汇总表M10砂浆抹面()土方开挖(m3)土方回填(m3)M7.5浆砌MU10红砖(m3)预制C25砼板(m3)钢筋制安(kg)单个0.5160.1380.03870.0590.00960.972189.2882.4840.69661.0620.172817.496囤水田工程量表囤水田编号田坎长度(m)M10砂浆抹面()土方开挖(m3)土方回填(m3)M7.5浆砌MU10红砖(m3)囤水田1#73.62 91.29 19.95 4.42 25.84 囤74、水田2#55.16 68.40 14.95 3.31 19.36 囤水田3#56.08 69.54 15.20 3.36 19.68 囤水田4#56.40 69.94 15.28 3.38 19.80 囤水田5#120.91 149.93 32.77 7.25 42.44 囤水田6#58.86 72.99 15.95 3.53 20.66 囤水田7#13.69 16.98 3.71 0.82 4.81 囤水田8#47.92 59.42 12.99 2.88 16.82 囤水田9#32.10 39.80 8.70 1.93 11.27 囤水田10#78.64 97.51 21.31 4.72 275、7.60 囤水田11#36.12 44.79 9.79 2.17 12.68 囤水田12#28.16 34.92 7.63 1.69 9.88 囤水田13#29.18 36.18 7.91 1.75 10.24 囤水田14#74.24 92.06 20.12 4.45 26.06 囤水田15#151.38 187.71 41.02 9.08 53.13 囤水田16#24.49 30.37 6.64 1.47 8.60 囤水田17#17.00 21.08 4.61 1.02 5.97 囤水田18#45.90 56.92 12.44 2.75 16.11 合计999.85 1239.81 270.76、96 59.99 350.95 4.2.3.2囤水田整治施工技术要求、囤水田、预制板制安预制板采用现场预制,按设计图纸要求的尺寸进行加工,预制板待达到设计强度后方可运至施工现场,运输过程中轻放轻拿、放平放稳,尽量减少损坏,对缺角少边的混凝土板不允许铺设。安装时,采用人力打运轻拿轻放,防止碰坏棱角。预制混凝土板铺砌完毕后,应及时将缝中杂物清除干净,然后用水泥砂浆勾缝,勾缝完毕后及时洒水养护达到要求方可投入运行。、钢筋制安钢筋按图纸尺寸、型号,在加工车间加工制作,分类捆扎堆放、标明,便于使用。由载重汽车运至施工现场。绑扎前对钢筋进行检查,发现钢筋表面存有油污、铁锈、淤泥等杂质时予以清除干净,发现个77、别钢筋在搬运中发生碰撞、抛摔产生变形翘曲时予以矫正。调直加工后的钢筋偏差在技术规定范围内;钢筋的绑扎位置、间距、保护层等均符合设计图纸和规定,用水泥砂浆垫块垫在钢筋与模板间加以控制。钢筋的焊接应按有关技术规范执行。安装后的钢筋应有足够的刚度和稳定性,避免发生错动和变形。钢筋焊接人员必须持证上岗。4.2.4蓄水池4.2.4.1整治内容本工程新建10口蓄水池。新建蓄水池采用圆形结构,容积为100m3,共10口。每口蓄水池配套沉砂凼1个,引水沟90m,出水沟10m。蓄水池设计为圆型,直径6.8m,池高2.8m,池壁采用M7.5水泥砂浆浆砌Mu10红砖,厚0.24m,M10水泥砂浆抹面厚度2cm;C278、0砼浇筑池底,厚度0.20m。安装宽1.0m,长3.78m预制板梯步;池面砖砌1.07m防护栏。沉沙凼设计断面,长宽高=1.5m1.5m1m,墙体用厚0.12m的M7.5浆砌砖砌筑,M10水泥砂浆抹面厚度2cm,容积2.25 m3,厚10cm的C20砼浇筑池底。主要的工程量表如下:表4-7 蓄水池工程量表工程名称规格单位土方开挖m3石方开挖m3土方回填m3M7.5浆砌砖m3M10砂浆抹面m2C20砼m3钢筋制安kgC25预制板m3容积(M3)D(M)H(M)主池1006.80 2.801口52.72 79.08 10.60 17.59 90.50 7.26 84.18 0.76 沉沙凼1.5179、.511 1口3.40 1.45 0.60 5.30 2.37 安全门0.350.80.0631个0.01 0.06 引水沟0.30.5490m14.58 6.48 27.00 4.86 总计(10口)707.00 790.80 120.50 246.801228.00 144.86 841.80 8.20 4.2.4.2蓄水池施工技术要求蓄水池施工的工艺流程: 施工放线开挖验槽池底砼施工砖砌池身水泥砂浆抹灰检查验收。 蓄水池施工技术要求 蓄水池基础开挖采用机械开挖,开挖到老土层后要及时与监理一道做好地基验收。按设计要求挖好池体后,首先对墙基和池基进行加固处理,然后砖砌池墙。砖砌墙体时,砖要充80、分吸水。沿四周分层整体砌筑,坐浆要饱满,墙四周空隙处要及时分层填土夯实。蓄水池的容积应满足设计要求,其位置应满足灌溉系统水压要求。具有拦蓄降雨作用的蓄水池应设置进水口,进水口应与蓄水池上部坡面的截水沟或排洪沟相连。蓄水池的下游侧应设置排水口,并与蓄水池下部坡面排洪沟相连,并设置控制闸门。蓄水池的边墙应高于蓄水池最高水位0.3m0.5m,对于渗透性较强的地基上建筑的蓄水池,池底应作防渗处理,宜采用粘土、土工膜或混凝土防渗。具有拦蓄降雨作用的蓄水池应设置进水口,进水口应与蓄水池上部坡面的截流沟或排洪沟相连。在蓄水池的下游应设置排水口,与蓄水池下部坡面排洪沟相连,并设置控制闸门。蓄水池的进水口前应设81、栏污栅和沉沙池。水池内设置爬梯。引排水沟的布置必须与渠道布置相协调。地形平坦的地区宜采用与灌排相间的双向排水形式;在倾斜平原地区宜采用灌排相邻的单向排水形式。4.2.5提灌站4.2.5.1主要工程内容本工程新建提灌站1座。建设地点在xx村,在跳蹬河取水。表4-8 新建提灌站工程量表项目土方开挖(m3)土方回填(m3)M7.5浆砌条石(m3)C15砼(m3)泵房面积(m2)泵房12.008.000.000.0033.00镇墩2.501.203.800.00支墩12.006.7115.180.00管道195.39135.930.000.00出水池7.001.301.500.22合计228.891582、3.1320.480.2233.00提灌站主要机电设备选用IS100-65-250型水泵一台(带三阀)、(配套)Y220L2-2型 37KW型电动机一台、SS9-50/10型变压器一台、低压配电柜一面,10KV输电线路架设400m,照明电路200m。水泵扬程80m,必须汽蚀余量3.6m。管道强度选用PE80;进水管长6.5m,管径DN110;出水管长422m,管径为DN75。提灌站机房采用结构尺寸为6.84m4.85m4.2(长宽高)米的砖砼结构建筑;具体设计参数按照xx省土地开发整理项目预算定额标准(试行稿)中甲型房屋要求执行。提灌站主要施工技术要求泵站工程主要工程量有土方开挖、土方回填、M83、7.5浆砌条石,上部砖混结构等。土方开挖、土方回填、砼垫层、浆砌条石施工方法参照前述,下面主要对现浇钢筋砼施工方法、房屋建筑施工方法进行阐述。、现浇砼施工方法1)模板工程 材料选择 鉴于本工程砼结构较小,拟采用胶合板,结合普通松木板拼装而成。模板材料应符合标准、规范规定,腐蚀、脆性的材料不应使用到工程上。 模板制作加工a 胶合板拟外购,用汽车运至工地模板堆放场。b 普通木模拟在模板加工厂加工。加工前先根据施工详图进行木工放样,制定放样单,然后据以进行拼装木模加工。加工时应严格控制,确保模板加工达到精度要求。、模板安装a 按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构应设置必要的控制点,以便检查校正84、。b 模板安装过程中,应设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。c 模板之间的接缝必须平整严密。d 模板及其支撑上,严禁堆放材料及设备,砼浇筑脚手架不准与模板系统相连接。e 现浇结构砼与预制构件砼模板的安装偏差应小于规范要求的允许偏差范围内。、 模板的清洗和涂料模板在每次使用前清洗干净,模板面板应烤涂石蜡或其它保护涂料保护涂料,不得采用会污染砼的油剂,影响砼或钢筋砼的质量。、模板拆除模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除,应在砼强度达到2.5MPa并能保证其表面及棱角不因拆除而损伤时,方可拆除;墙体部位在其强度不低于3.5MPa时,方可拆除。承重模板应在砼85、强度达到设计要求强度的75%后,方可拆除。、钢筋工程 钢筋的进场与检验本工程钢筋自行采购,应根据施工详图及施工进度计划编制材料计划,按材料计划组织购买钢筋进场。钢筋进场后堆放在钢筋堆放场,并分类予以标识。钢筋购买进场时应有出厂质量保证书,进场后应及时按规范要求取样复检,检验内容包括拉力、延伸率、冷弯试验,焊接与连接钢筋还应做好焊接工艺试验,经检验证明合格后方可使用到工程上。 钢筋配料根据施工详图的配筋图或设计修改通知,绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后结合浇筑部位的分层分块,并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式,分解计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,作为钢筋加工的依据。各86、种钢筋下料长度计算如下:直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值上述钢筋若需要搭接,则应增加钢筋搭接长度。 钢筋加工钢筋加工在工地钢筋加工厂内按钢筋配料单进行加工。a 钢筋除锈钢筋表面应洁净,使用前应将油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈及焊点处的水锈。钢筋除锈采用手工除锈,用钢丝刷或砂盘除锈,也可结合钢筋调直在调直过程中除锈。b钢筋调直钢筋调直采用GJ6-4/8型钢筋调直机进行,根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊,并及时调整调直模的偏移量和压辊的压紧程度,使钢筋平直,无局部曲折。c钢筋切87、断主要采用QJ40-1型钢筋切断机切断钢筋。切断时将同规格钢筋按不同长度长短搭配,统筹排料。一般先断长料,后断短料,以减少短头,减少损耗。断料时应在工作台上标出尺寸刻线并设置控制断料尺寸用的挡板,并避免用短尺量长料。切断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等均须予以切除。若发现硬度与该钢种差别大,应及时反映,以查明情况。钢筋切断的断口不得有马蹄形或起弯等现象,其长度尺寸应准确。d 钢筋弯曲成型采用GJ7-40型钢筋弯曲机将钢筋弯曲成型。钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据钢筋配料单上的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。钢筋弯曲机心轴需加偏心轴套,以适应不同直径钢筋弯曲需要,并保证心轴直径为钢筋88、直径的2.5倍,同时为使弯弧一侧钢筋保持平直,拟将挡铁轴做成可弯挡架或加铁板予以调整。钢筋弯曲成型应保证钢筋形状正确,平面上没有翘曲不平现象,而且弯曲点处不得有裂缝。 钢筋安装a 准备工作钢筋绑扎安装前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等,并准备好铁丝、绑扎工具、绑扎架以及控制砼保护层的水泥砂浆垫块。b 钢筋安装方法主要采用散装法即现场手工绑扎。c 钢筋绑扎安装钢筋安装分为划线、铺料、绑扎、连接和仓位清理五道工序。先根据测量放样点或线在模板或基础上划出钢筋位置线,然后照此铺好料,手工绑扎,部分钢筋需进行焊接或机械连接,最后进行清理检查。钢筋安装时,严格控制保护层厚度,设置数量足够、强89、度高于设计强度、质量合格的砂浆垫块,垫块预埋铁丝,并与钢筋扎紧,所有垫块互相错开,分散布置,大致成梅花形。在双层或多层钢筋之间,用短钢筋或小型钢支撑,保证钢筋位置的准确。绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均应按倒,不得伸入砼保护层内。d 钢筋连接钢筋现场连接主要采用电弧焊连接,采用搭接焊。施焊前,先进行钢筋定位,保证两钢筋的轴线在一条直线上。施焊时,引弧由一端开始,在搭接钢筋端头上收弧,弧坑应填满。其焊缝长度不小于搭接长度,搭接长度应符合规范规定,焊缝高度及宽度也应满足规范要求。、砼浇筑 砼拌制砼由拌和机搅拌供应,其生产工艺流程和布置形式详见第4章。砼各种原材料的质量应符合规范及配合比设计要求,并应90、根据原材料情况的变化及时调整配合比。图4-2-1 砼施工程序图搅拌砼前,先加水空转数分钟,将积水倒净,使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时,考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量按配合比规定减半。砼拌制时,必须严格控制水灰比和坍落度,并严格按设计配合比对各种原材料进行计量,班前测定砂、石含水量调整配料单,班中复测砂、石含水量修正配料单,为此在搅拌机旁挂牌公布配合比,以便检查。搅拌时装料顺序为:石子水泥砂,搅拌好的砼要做到基本卸尽,在全部砼卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取边出料边进料的方法,影响砼拌制质量。 砼浇筑a 砼铺料方法采用平铺法铺料,铺料厚度30-40cm。b 平仓主要采用人工平仓,砼应随浇随平91、仓,有粗骨料堆叠时,应将其均匀地分布于砂浆较多处,严禁用砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。止水和预埋件周围用人工送料填满,严禁直接下料,以免止水片侧压卷曲,预埋件位移或损坏,并造成其底部砼架空。c振捣主要采用1.5kW插入式振捣器振捣,1.5kW平板式振捣器提浆以便抹平。侧墙则主要用1.5kW插入式振捣器振捣,但在止水附近及钢筋较密的地方辅之以人工捣插。振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。振捣次序排列成梅花形,振捣器移动距离应不超过其有效半径的1.5倍,并应插入下层510cm,且顺序依次,方向一致,以保证上下层砼结合良好,切实避免漏振或过振。尤其须注意靠近内模处的振捣,以免砼内表面92、产生蜂窝、麻脸。 砼浇筑中要注意的问题a 浇筑过程中,应控制砼的均匀性和密实性。如发现砼均匀性和稠度发生较大变化,应及时处理。b 浇筑砼时,应注意防止砼分层离析。c 浇筑前,底部先铺以2-3cm厚与砼成分相同的水泥砂浆。d 浇筑时应注意观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况。如发现有变形、移位时应立即调整或处理。e 砼浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。f 砼浇筑应连续进行,若因故中断且超过允许间歇时间,按施工缝处理。g 浇筑过程中,如表面泌水过多,应妥善引排,但排除时不得带走灰浆。h 浇筑过程中,及时清除粘附在模板、钢筋、止水带和预埋件表面的灰浆。i 浇筑到顶时,应即抹平,排除泌水,待定浆93、后再抹一遍,防止产生松顶和表面干缩裂缝等现象。 施工缝处理施工缝主要采用压力水冲毛,必要时辅以人工凿毛,去除乳皮,并在上层砼浇筑时先铺一层23cm厚的同标号砂浆以利新老砼结合良好。 砼缺陷修补及整饰主要采用表面抹浆修补。a 对数量不多的小蜂窝、麻面、露石等缺陷,拟用1:2水泥砂浆抹面修正。抹浆前,先用刷子将杂物清除干净并用水润湿。抹浆后则要加强养护,使之与周围外露砼表面融为一体,颜色相近,无明显痕迹,且防止产生收缩裂缝。b 对表面裂缝,先将裂缝附近砼表面凿毛,或沿裂缝凿一道U型凹槽,扫净并洒水润湿,先刷水泥净浆,再用1:2水泥砂浆分23层涂抹,并压实抹光。若裂缝较细且数量不多,直接冲洗干净后用94、水泥浆抹补。 砼养护和保护a 砼养护砼浇筑完毕后,应及时洒水养护,以保持砼表面经常湿润,保证砼在规定龄期内达到设计强度,并防止产生收缩裂缝。一般在砼浇筑完成1218h后开始养护,但炎热、干燥气候下应提前开始。拟采用人工洒水的养护方法:安排专人配备皮管等工具进行人工洒水养护。洒水时,先洒侧面,顶面在冲毛后洒水。养护用水拟利用抽取地下渗水,不足部分再从湖西溪抽取。洒水养护用水量一般为每方砼用水0.20.4m3。注意养护前期洒水不能带水压,以免破坏砼表面。砼养护时间按规范规定时间,一般应达14天以上,有时应养护21天。b 砼成品保护浇筑好的砼应加以保护,并教育员工注意维护砼成品,避免砼表面受到人为破95、坏。浇筑块的棱角和突出部分更应加强保护。4.2.5.3水泵及配套设备安装施工方案1.水泵安装施工方法 水泵安装主要工序有预埋件埋设、泵吊装就位、控制箱和高压就地补偿器安装、泵试运转等。 将厂家提供的泵底座预埋件,环形井筒座预埋件,根据图纸进行测量放样,确定其预埋位置,进行预埋加固。然后安装环形井筒和泵吊装就位。后将井盖盖好。泵吊装之前,应对泵进行清洗、检查。 做好控制箱和高压就地补偿器的立盘、配线和出线索连接以及电动机测温巡检仪的安装。 试运转后,应按设备技术文件的规定关闭有关阀门,流道内的防水倒流装置工作应正常可靠。2.输水管道(PE管)和放水口施工方法 概述 输水管道工程主要工程量有挖土方96、,土方回填,PE管安装(包括配套三通、堵头等),M7.5浆砌机砖,M7.5浆砌毛石基础,1:2砂浆抹面。 土方开挖、土方回填、浆砌块石施工方法参照前述,下面主要对PVC管安装施工方法和浆砌机砖施工方法进行阐述。 PE管安装施工方法 根据设计图纸要求向厂家联系订购管道,所用的管道必须有出厂合格证,且质量应可靠。 装卸管时根据各种管所用部位,在不影响生产交通的情况下是尽量靠近工作面,并小心装卸,以免碰撞,堆放不宜过高。下管方法:可根据管径大小选择人工或机械下管,一般管径小于400mm时,用人工下管;大于400mm用机械吊,施工时,从下游向上游施工,并控制高程,防止出现反坡,管子就位后应垫稳,并清除97、管内及接口处杂物泥土应清除干净,管环间隙应均匀,保证PE管的安装符合设计和施工验收规范。3.电气设备安装施工方案本泵站的电气安装主要项目悉图纸;明确各个箱有:配电箱、电缆敷设、接地系统安装和照明系统安装等。、配电箱安装的安装地点及安装高程;安装工器具及材料的准备;配电箱开箱检查。a安装时应具备以下条件:土建工作已基本竣工;混凝土达到养护期并拆模,安装现场清扫干净;室内涂饰和地面抹灰工作已完成;基础清扫干净。b配电箱安装程序为: 安装前的准备工作有:熟图4-2-1 配电箱安装程序图c 导线接触面、开关与母线连接处必须接触紧密。、电缆敷设a 本泵站的电缆有控制电缆、动力电缆、信号电缆等。电缆走向通98、道有电缆沟内敷设,或桥架挂装、穿钢管敷设等方式。b电缆敷设施工工序有:施工准备、基础预埋、电缆桥架挂装或钢管敷设、电缆走向通道清理、电缆敷设挂标志牌、电缆整理绑扎、中间头和终端头制作、回路查线、挂回路标志等。c 电缆头制作均使用液压钢压制钢接端子,压制好后包扎绝缘带,布置绝缘层。d 在钢接端子与设备配电柜连接前,接触面均涂导电膏,以减少接触电阻。e 电缆连接完毕后,须进行相间绝缘电阻测量。绝缘必须达到规范要求。f 电缆出入室的地方,应做好防水、防渗处理,预埋好所有的预埋件。、接地系统的安装a防雷接地采用的设备元件,均需进行热镀锌。b 施工工序有:下料制作、埋设接地元件、固定焊接、连接接地线和电99、气装置、检查接地装置和测试接地电阻等。c 由于防雷接地系统采用各构筑物的底板基础钢筋作接地体,柱子内的主钢筋作引下线,因此柱子的主钢筋与底板钢筋要焊接牢固,各构筑物基础钢筋网用扁钢两根互通联接成一整体接地极。4、 照明系统的安装 照明系统的安装工序有:施工准备、电缆管路预埋、灯具基础预埋、照明盘基础预埋、管路穿线和灯具安装等。 安装时,采购的灯具、插座、开关、照明配电箱等,均应符合设计和质量要求。应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞等将电气照明装置固定好。 电气照明装置的接线应牢固,电气接触良好,回路绝缘电阻应符合要求,并进行灯具试亮及灯具控制性能测试。4.3田间道路工程主要包100、括:整治田间道17条;生产路6条;错车道18处;田间道设涵管55处;生产路涵管35处。4.3.1、田间道(含错车道)和生产路1. 田间道本工程主要针对项目区现有的土路、碎石路进行改造。本次整治田间道17条,均为宽3米水泥田间道,共计9081.75m。主要工程量表如下:表4-9 改建砼路面田间道工程量表编号长度路面类型20cm厚手摆片石(m2)10cm厚沙砾石(m2)18cm厚C30(m2)边沟长度(m)边沟挖土方(m3)1#改建田间道300.58 水泥0.00 1082.09 901.74 189.21 37.8422#改建田间道858.02 水泥0.00 3088.87 2574.06 72101、3.34 144.6683#改建田间道423.61 水泥0.00 1525.00 1270.83 128.82 25.7644#改建田间道935.97 水泥0.00 3369.49 2807.91 740.26 148.0525#改建田间道1081.69 水泥1755.00 3894.08 3245.07 392.49 78.4986#改建田间道51.05 水泥0.00 183.78 153.15 52.41 10.4827#改建田间道146.95 水泥0.00 529.02 440.85 0.00 08#改建田间道661.99 水泥0.00 2383.16 1985.97 322.59 64102、.5189#改建田间道337.08 水泥0.00 1213.49 1011.24 0.00 010#改建田间道672.50 水泥2622.75 2421.00 2017.50 223.40 44.6811#改建田间道570.72 水泥2225.81 2054.59 1712.16 203.81 40.76212#改建田间道817.76 水泥3189.262943.942453.28523.31104.66213#改建田间道228.88 水泥0.00 823.97 686.64 224.13 44.82614#改建田间道1289.22 水泥0.00 4641.19 3867.66 1252.62103、 250.52415#改建田间道372.46 水泥1452.59 1340.86 1117.38 307.01 61.40216#改建田间道113.27 水泥441.75 407.77 339.81 114.84 22.96817#改建田间道220.00 水泥0.00 792.00 660.00 0.00 0合计9081.75 11687.17 32694.30 27245.25 5398.24 1079.65 2.生产路 生产路是为农户出行、人工田间作业和收获农产品服务的,结合坡面水系和主要田埂及其他通向山顶布置。路面设计高程视地面实测高程而定,纵向坡度与原地面坡度相接近。此次设计新建生产路104、6条,总长4810.02m。生产路路基为10cm厚原素土夯实路基,路面宽0.80m,采用0.10m厚C20现浇砼,采用土质边沟排水。主要工程量表如下:表4-10 新建生产路工程量表道路名称长 度素土夯实C20砼路面单位mm3m21#新建生产路1014.57 91.31 811.66 2#新建生产路679.35 61.14 543.48 3#新建生产路522.75 47.05 418.20 4#新建生产路656.70 59.10 525.36 5#新建生产路303.54 27.32 242.83 6#新建生产路1633.11 146.98 1306.49 合计4810.02 432.90 384105、8.02 另在旱地坡改梯区域配套耕作便道1655.53m,以方便农户上山耕作及农产品的运输。耕作便道路基为10cm原素土夯实路基,路面宽0.60m,采用0.10m厚石板铺筑,采用土质边沟排水。工程量见表5-1坡改梯工程量统计表。施工准备测量放样土方开挖路床验槽地面原土打夯机夯实0.10m厚石板铺筑交工验收。3.错车道参照四级公路错车道设计原则,并根据项目区实际,沿道路方向每200-300米设置错车道。共设计错车道18处,错车道有效长度10.00米,其结构层与道路的结构层相同。错车道工程量表如下:表4-11 错车道工程量表道路名称称路面长度错车道个数20cm厚手摆片石基层(m2)10cm厚沙砾石106、垫层(m2)18cm厚C30砼面层(m2)人工挖土(m3)1#改建田间道300.58 0 0.00 0.00 0.00 0.00 2#改建田间道858.02 2 70.00 60.00 60.00 21.00 3#改建田间道423.61 1 35.00 30.00 30.00 10.50 4#改建田间道935.97 3 105.00 90.00 90.00 31.50 5#改建田间道1081.69 3 105.00 90.00 90.00 31.50 6#改建田间道51.05 0 0.00 0.00 0.00 0.00 7#改建田间道146.95 0 0.00 0.00 0.00 0.00 8107、#改建田间道661.99 1 35.00 30.00 30.00 10.50 9#改建田间道337.08 0 0.00 0.00 0.00 0.00 10#改建田间道672.50 1 35.00 30.00 30.00 10.50 11#改建田间道570.72 1 35.00 30.00 30.00 10.50 12#改建田间道817.76 2 70.00 60.00 60.00 21.00 13#改建田间道228.88 0 0.00 0.00 0.00 0.00 14#改建田间道1289.22 4 140.00 120.00 120.00 42.00 15#改建田间道372.46 0 0.0108、0 0.00 0.00 0.00 16#改建田间道113.27 0 0.00 0.00 0.00 0.00 17#新建田间道220.00 0 0.00 0.00 0.00 0.00 合计9081.75 18 630.00 540.00 540.00 189.00 4.3.1.1施工技术要求1.道路等级田间道为项目区内村与村及项目区对外交通的主要道路,根据道路工程的等级划分以及土地整理项目的规定,道路工程参照四级公路进行设计,田间道路面宽度为3.0米;生产便道路面宽度为0.80米。2.路基及路面田间道路基采用0.10m沙砾石路基,软路基地段在铺沙砾石之前加铺0.20m手摆片石。田间道路基均比净路109、面宽0.50m进行设计,田间道路面面层采用18cm厚砼路面,生产路路基为原素土夯实路基,路面采用0.10m厚砼路面。3.道路纵坡、横坡设计道路最大纵坡12.0,最小纵坡0.3。设计道路横坡为2.0。4.施工技术要求a、道路施工流程施工准备测量放样土方开挖路床验槽地面原土打夯机夯实回填压实度检验垫层铺填路面铺填交工验收b、道路土方开挖施工 由于开挖深度较浅,拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土,在接近基底范围时,由人工辅助开挖修坡、修底。c、路基夯实 采用轮胎式振动压路机碾压46遍,具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位,辅以小型110、打夯机夯实。、路基标准根据业主的要求,路基宽度以规划的道路宽度为准。路基设计标高为建成后路面顶面公路中心线标高,路拱横坡1%。考虑道路为村道以下公路,车速缓慢,弯道不设超高和超高加宽缓和段。、边坡在路基边坡设计中挖方边坡土质边坡坡度一般为1:0.751:1。填方边坡高度一般均在0.6m以内,要求采用砂砾石回填,边坡坡度均采用1:1。5. 路面根据沿线路面材料分布情况、业主要求和当地气候、水文地质等条件确定。xx镇内现有的道路路面有素土、碎石、泥结碎石等。本次规划改造的路面为混凝土路面。6.路基及排水防护排水系统由路拱、路基边沟、现有农灌沟渠和桥涵构成,结合沿线水系及农灌设施进行系统设计,达到既111、使路基排水畅通,充分考虑到沿线农田排灌的需要。边沟采用土质边沟,其沟底纵坡与路线纵坡一致,一般不小于0.3%。原路大部分为填方路基,为了使路基加高后不占(或少占)田地,并稳固路基边坡,路堤边坡防护采用路肩墙防护。路面两侧加宽部分用砂砾石填筑。4.3.1.2施工材料要求1.混凝土道路(1)水泥砼(面层)混凝土混合料由水泥、粗集料、细集料、水组成。水泥应具有强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好等性能,水泥采用大厂生产有质量保证的硅酸盐水泥(普通硅酸盐水泥或道路硅酸盐水泥)。水泥的3天抗压强度不小于22.0MPa,抗折强度不小于4.0MPa;水泥的28天抗压强度不小于42.5MPa,抗折强度不小于6112、.5MPa。其化学成分应符合相应的国家标准。水泥进场时应有产品合格证及化验单,并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查,出厂日期超过3个月的水泥必须经过试验,按其试验结果决定是否可用。粗集料:采用机轧碎石,要求质地坚硬、耐久、洁净,粗集料级别应不低于级。细集料:采用天然砂或机制砂,要求质地坚硬、耐久、洁净,路面使用的砂应不低于级,其技术要求应符合下表的规定。 清洗集料、拌和混凝土及养生所用的水,不应有影响砼质量的油、酸、碱、盐类的有机物等,饮用水一般均可适用。非饮用水,应经化验符合下列要求时也可使用:a) 硫酸盐含量(SO42-计)小于0.0027mg/mm3;b) 含盐量不得超过0.113、005mg/mm3;c) pH值不得小于4;d) 不得含有油污、泥和其他有害杂质。配合比设计:根据抗压设计强度25 Mpa,以及耐久性、耐磨性、和易性等要求,选用原材料。通过计算、试验,确定混凝土单位体积中各组成材料的用量,砼的试配强度宜按设计强度提高1015%进行。由业主指定有资质的实验室通过以上步骤提供实验数据。填缝料为聚氯乙烯胶泥或氯丁橡胶类,其材料技术要求按水泥混凝土路面施工技术规范(JTG F30-2003)的要求执行(2)砂砾石(基层)基层采用天然砂砾石,天然砂砾石在河滩中采取。天然砂砾石中砾石的最大粒径不应超过53mm,砾石颗粒中细长及扁平颗粒的含量不应超过20%,石料的集料压碎114、值不大于35%,压实度应达到96%。级配砂砾的液限应小于28%,塑性指数应小于9。其级配应符合下表的要求。砂砾级配参数表方 筛 孔 尺 寸(mm)5337.59.54.750.60.075通过下列重量百分率(%)100801004010025858450154.3.1.3主要施工办法施工准备测量放样土方开挖路床验槽地面原土打夯机夯实0.2m砂砾石路面铺设回填压实度检验交工验收1.生产道施工准备测量放样土方开挖路床验槽地面原土打夯机夯实0.2m砂砾石路面铺设回填压实度检验交工验收2.土方开挖施工:由于开挖深度较浅,拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土,在接近基底20m范围内,由人工辅助开挖修坡115、修底。3.原土夯实:采用轮胎式振动压路机碾压46遍,具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位,辅以小型打夯机夯实。4.垫层施工垫层的材料应根据设计要求进行选料,铺设厚度应满足设计要求,需要碾压的应按要求进行碾压。5.砂砾石路面施工: (1)路基填压实作业:填料在铺料、平整、洒水润湿,并要求洒水后进行碾压压实,碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾,采用进退错距法,进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m,碾压时行驶速度为2kmh。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m,顺道路轴线方向行驶,机械碾压不到的边角部位,采用12马力蛙式116、打夯机夯实,局部人工木夯夯实。在路肩施工完毕后施工,即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工,用人工运至现场工作面上进行摊铺,摊铺的厚度应达到设计要求,再用振动压路机压实。碎石的质量应符合规范要求,且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。(2)路面层施工准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:11:1进行拌制,过稀或不均匀,都将直接影响到基层的强度和稳定性。摊铺碎石料:将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.21.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。初步碾压:初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧,但仍包留有117、一定数量的空隙,以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过24遍(后轮压完路面全宽,即为1遍),碾压至碎石无松动情况为度。碾压:待表面已干而内部尚处于半湿状态时,再用三轮压路机或振动压路机继续碾压,并随时注意将嵌缝料反匀,直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中,每碾压12遍后,即撒铺薄层石屑并扫匀,再进行碾压,以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。质量要求:表面应平整、坚实,不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后,不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺,不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。6.混凝土道路施工要求(118、1)施工要求水泥混凝土路面的施工应按照公路水泥砼路面施工技术规范(JTG F30-2003)的有关规定执行。支模要纵向顺直,立面垂直,顶面平整。严格控制用水量,应每天测定砂、石含水量,以调整用水量。材料应准确计量,水、水泥及水允许误差为1%,砂和石料允许误差为3%。外加剂允许误差为2%。按本设计严格控制砼用的碎石粒径及级配,砂的细度模数不宜小于2.5,每立方米砼水泥用量不得小于300kg,最大用量不宜大于400kg,在进行砼配合比设计和试验时不能加大水泥用量来达到砼设计强度的要求。根据公路水泥砼路面设计规范JTG D40-2002,水泥砼面层接缝按要求设拉杆和传力杆。混凝土振捣:先用振捣棒振捣119、,再用振捣梁振捣,而后用提浆筒来滚压,最后找平。养生:在表面喷洒薄膜养生剂,洒布要均匀,用量要足够。也可采用湿草袋或麻袋覆盖养生,每天需洒水23次。路面混凝土所用水泥应采用质量稳定的大厂生产的水泥,并应进行抽检,合格后方能用于施工。不合格施工用材禁止使用。路面所需粗集料应按实验确定级配,细集料的含泥量应严格控制。砼拌和物的运输宜采用自泄机动车运输,砼拌和物从搅拌机出料运至铺筑点进行摊铺、振捣、抹面直至浇筑完毕允许的最长时间,由试验根据水泥初凝时间确定,并应符合以下规定:施工气温510时,允许最长时间2小时,1020允许最长时间为1.5小时,2030允许最长时间为1小时。装运砼拌合物的车辆不允许120、漏浆,出料及铺筑时的泄料高度不应超过1.5米。运输过程中应防止离析,当有明显离析时,应在铺筑时重新拌匀。路面浇筑后应进行捣实抹平,抹面时眼睛在面板砼上洒水和撒水泥粉。当砼达到设计强度的2530%时,应及时采用切缝机进行缩缝切割,切割时刀片冷却用水的水压力不低于0.2MPa。切割后应尽快灌注填缝料。水泥砼面层均采用人工拉槽方式,拉槽深度24mm,槽宽35mm,槽间距1525mm之间。施工时应注意在砼表面泌水完毕2030分钟内应及时进行拉槽。并要求对面层砼进行良好养生,当烈日曝晒或有干旱风吹时,宜在遮阴棚下进行,并随时做好防雨准备工作,以保证路面的施工质量。砼板在养护期间和未浇填缝料前应禁止车辆通121、行,在达到设计强度的40%以后,方可允许行人通行。养护时间应根据砼强度增长情况而定,一般为1421天。砼达到设计强度后才能允许开放交通。若遇特殊情况需要提前开放交通时,砼板强度应达到设计强度的80%以上,其车辆荷载10吨。为保证正确的线型使路面美观,砼面板浇筑后中缝和边板应切割整齐,路肩宽度应与设计一致。施工应为机械化连续施工,施工前应对各种机具作全面检查,并经调试证明处于良好状态。机械数量应足够,施工能力配套,重要机械宜有备用设备。施工时应注意天气预报,加强工地现场与拌和场之间的联系,各工序应紧密衔接。当遇雨或原路面潮湿时,不得摊铺水泥砼。最终工程量应由实际完成的工程量确定,并由业主项目部及122、监理确认。(2)其他要求在项目领导班子健全的情况下,路面施工组织可按如下步骤进行:施工准备人员及设备进场备料和安装拌和设备水泥进场铺路面。施工组织设计一般应包括:工程概况、施工部署和施工方案、施工准备工作计划、劳动力安排、主要物资和机具需用计划、施工现场平面布置图、工程质量保证体系和安全生产措施、交通保障措施等内容。施工单位应根据工程大小,配备足够的机械和人员,施工单位在开工前应写出详细的施工组织计划。对路基的要求:a) 路基压实度应符合路基设计规范要求,即路堤路槽底面080cm和零填方及路堑路槽底面地基030cm范围的压实度大于93%,路基压实度大于90%。b) 路基顶面弯沉检验路基完工后应123、用后轴重100KN的汽车进行弯沉检验,其频率为每20m两点(左、右轮各一点),其检验路段代表弯沉值为383(1/100mm)。其中 式中:实测弯沉的平均值(最不利季节) 实测弯沉的标准差 与保证率有关的系数(=1.3)季节影响系数湿度影响系数在计算观测值的平均值和标准差时,可将超出L3S的弯沉特异值舍去。舍去后,计算的代表弯沉值不大于要求的容许弯沉值。对舍去的弯沉值过大的点,应找出其周围界限,并进行处理,处理后其弯沉值大于允许弯沉值。c) 路基必须全面检查,验收合格以后,方可开始路面施工。路面面层顶面弯沉值检验路基面层完工后应用后轴重100KN的汽车进行弯沉检验,其频率为每2030m两点(左、124、右轮各一点),其检验路段代表弯沉值为240(1/100mm)。基层顶面标高、路拱横坡应正确,表面平整度达到要求。4.3.1.4边沟施工要求(1)土方开挖与回填开挖顺序测量放样土方开挖土方运至指定堆料场。对于其他零星项目,在施工过程中可根据相关工程的进展情况穿插进行。施工测量控制测放临时水准点:工程施工前,根据图纸指定的已知水准点,整改至施工区范围内,设置临时水准点,作为施工测量用。平面放线:根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标,计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系,然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。纵断面水准测量:沿工程的施工线路每隔100200m的距离设置临时水准点,临125、时水准点的精度要求闭合差控制在30mm内。土方开挖土方开挖前,先进行场地清理。清除开挖区域内的全部杂草、垃圾、不可利用的表土及其他障碍物,运至指定地点堆放。 开挖测量放线必须准确,误差应在允许范围内。 开挖边坡1:0.51:1,挖出的土方运至指定料场堆放。4.3.1.5其它要求道路施工机械主要采用压路机、自卸汽车等相关机械。该项工程工序复杂,质量要求高,是施工中的重点、难点,专业性较强,应委托监理公司选择具有相应资质的专业施工企业来完成。工程施工内容主要包括:土方开挖、回填,路基、路面铺筑、碾压。路基施工采用压实机具,采取分层填筑、压实。如填方在0.8m深度范围内,零填及挖方在0.3m深度范围126、以内,其压实度必须达到93%;填方在0.8m深度范围以上,其路基压实度必须达到90以上。若压实度达不到要求,则必须经过12个雨季,使路基相对沉降稳定后,才能铺筑硬化路面。4.3.2涵管4.3.2.1涵管工程内容田间道设涵管55处,每处长为5m,直径0.40m,厚度0.05m,上部填土厚不低于0.50m。生产路涵管35处,每处长为2m,直径0.30m,厚度0.05m,上部填土厚不低于0.30m。表4-12 田间道涵管工程量表道路名称道路长度涵管数量土方开挖土方回填400砼管长度1#改建田间道291.82 3 72.00 33.00 152#改建田间道825.30 5 120.00 55.00 2127、53#改建田间道412.00 2 48.00 22.00 104#改建田间道891.43 7 168.00 77.00 355#改建田间道1050.20 5 120.00 55.00 256#改建田间道49.63 0 0.00 0.00 07#改建田间道145.13 2 48.00 22.00 108#改建田间道642.73 4 96.00 44.00 209#改建田间道324.45 2 48.00 22.00 1010#改建田间道652.90 4 96.00 44.00 2011#改建田间道554.14 3 72.00 33.00 1512#改建田间道786.30 5 120.00 55.0128、0 2513#改建田间道221.54 1 24.00 11.00 514#改建田间道1251.74 8 192.00 88.00 4015#改建田间道361.63 3 72.00 33.00 1516#改建田间道110.03 1 24.00 11.00 5小计55 1320.00 605.00 275 表4-13 生产路涵管工程量表道路名称道路长度涵管数量土方开挖土方回填300砼管长度1#新建生产路1014.57 8.00 4.16 2.08 16.00 2#新建生产路679.35 4.00 2.08 1.04 8.00 3#新建生产路522.75 3.00 1.56 0.78 6.00 4#129、新建生产路656.70 4.00 2.08 1.04 8.00 5#新建生产路303.54 4.00 2.08 1.04 8.00 6#新建生产路1633.11 12.00 6.24 3.12 24.00 合计4810.02 35.00 18.20 9.10 70.00 4.3.2.2涵管材料控制涵管采用钢筋混凝土预制。普通钢筋直径8mm时采用HRB335钢筋,其抗拉强度标准值为335MPa,直径5mm,模板使用时表面涂脱膜剂,使用后立即清洗干净,变形或破损模板整修后分类堆放。(5) 砼浇筑前基础面或砼施工缝清基应干净,对水流要妥善引排,岩面施工缝无积水、无杂物,砼面无乳皮、成毛面。(6) 在130、夏季高温季节、冬季低温冰冻期、雨天等原则上不安排砼浇筑施工。该时间若进行砼施工,应采取一定的施工措施,确保砼的施工质量。在夏季高温时,尽量减少砼浇筑工作量,并采取降低骨料温度,采用低温水,加快砼入仓覆盖速度,采用喷水雾等方法,浇筑施工尽量安排在早晚和夜间进行。在冬季低温季节,施工仓面应采取加热保温等措施,确保砼的浇筑温度不低于5,在砼拌和时,掺加气剂,对原材料储存、运输均采取适宜的保温措施,浇后,采用草包或塑料薄膜覆盖等措施保温。在雨天施工时,砂石料场的排水应畅通,砼浇筑仓面应有防雨设施,并做好沙石料含水量测定工作,对级配作合理调整,雨量较大时,应停止浇筑。17 质量保证体系框图质量保证体系框131、图ISO9002质量管理领导小组组长:项目经理副组长:项目总工确定质量目标质检科负责人:技术员班 组负责人:班长施工技术科负责人:质检员资料收集信息反馈各工序质量检验设计及规范交底试验班组自检互检月季度质量评定原材料取样检查规范化作业班组三检指导测量放样制定施工技术方案完善设计图组织开展QC活动全员参加质量监督签订质量责任书技术控制质量事故预防质量检查把关质量确认有权否决质量保证8.5原材料质量保证措施1 严格按照合同要求,把好原材料及半成品进场关。材料入场前,先取得产品合格证、质保单和材料样品,同时按规范要求和质量标准对其进行复检,复检合格后方可投入本工程使用。对检验不合格的原材料,不论产地132、厂家、品牌,凡供应商均一律不得入库,绝对禁止不合格原材料混杂到工程建设之中。2 所有用于本工程的材料,设专人负责验收,合格后记录入库,并妥善保管。材料按产品的种类、特性、规格、批次分类堆放整齐,做好醒目标志。3 原材料的产品出厂合格证、质保单集中于专职质检员统一保管,工程结束后作为质量验收的备查原始资料归档于竣工验收资料中移送业主。4 水泥水泥进场前应按批量检查质保书,并作相关试验。其安定性、强度、水化热、干缩性、需水性等主要技术指标军符合有关要求。水泥入罐和施工过程中应采取防潮措施,不同批次的水泥分罐储存并设置标牌,专人管理。所有水泥在使用前均按规范要求按批次进行抽检,只有经抽检合格后,水133、泥才准许用于工程施工。5 钢筋钢材的机械力学性能及材质均应符合国家有关规范要求。钢筋使用前,将按批次做力学性能和材质试验,包括焊接工艺试验。钢筋、钢材试验拟由权威部门检测,检验合格后方可投入工程使用。对于钢号不明或使用中发现性能不稳定的钢材应停止使用。所有钢筋、钢材均应附有质保单。6 当地材料本工程使用的粗细骨料均需开采。用于本工程的骨料必须是致密、耐久、无裂隙,其坚硬度和级配,以及黄砂细度模数和有机质含量必须满足设计和规范的规定数值。骨料堆放采用分级归档,堆放场地和骨料的分隔墩应规范的进行,并在料场周边布设排水沟,减小骨料的含水量,同时骨料堆放中要防止产生分离,影响砼的质量。7 材料由料场运134、至工地。其石质和数量均应满足设计和施工要求。8 用于本工程砼拌和用水取自河道,水质经检测合格后方可用于砼的拌制。9 本工程使用的其他材料均应达到规范要求,必要实时可采取相应的防晒、防雨等措施。确保用于本工程的原材料、半成品全部达到设计规范的技术指标。8.6混凝土质量通病预防措施1 和易性不好预防措施1) 应合理选用水泥标号,使水泥标号与混凝土设计标号之比控制在1.32.0之间。客观情况做不到时,可采取在混凝土拌合物中掺加混合材料(如磨细粉煤灰等)或减水剂等技术措施,以改善混凝土拌合物和易性。2) 原材料计量应建立岗位责任制,计量方法力求简便易行、可靠,特别是水的计量,应制作标准计量水桶;外加剂135、应用小台秤计量。3) 在混凝土拌制和浇筑过程中,应按规定检查混凝土组成材料的质量和用量(每一工作班至少二次)。4) 在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度或工作度(每一工作班至少二次),混凝土浇筑时的坍落度可按规定进行。5) 在一个工作班内,如混凝土配合比受到外界因素影响而有变动时,应及时检查。6) 随时检查混凝土搅拌时间,混凝土延续搅拌最短时间,按规定执行。2 麻面预防措施1) 模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2) 木模板在浇筑混凝土前,应用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密。如有缝隙,应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严,防止漏浆。3) 钢模板脱模剂要涂136、刷均匀,不得漏刷。4) 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振;每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。3 露筋预防措施1) 浇筑混凝土前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,发现问题应及时修整。受力钢筋的混凝土保护层厚度,如设计图中没有注明时,可按规范要求执行。2) 为保证混凝土保护层的厚度,要注意固定好垫块。一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。主筋保护层厚度偏差参见规范执行。3) 钢筋较密集时,应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小,钢筋较密时,可用豆石混凝土浇灌。4) 为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。在137、钢筋密集处,可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。振捣的其他要求详见“蜂窝”的预防措施(6)、(7)。5) 浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润,并认真堵好缝隙。6) 混凝土自由倾落高度超过2米时,要用串筒或溜槽等进行下料。7) 拆模时间要根据试块试验结果正确掌握,防止过早拆模。8) 操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,应及时调直,补扣绑好。4 蜂窝预防措施1) 混凝土搅拌时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。2) 混凝土应拌合均匀,颜色一致,其延续搅拌最短时间一般应按规定采用。3) 混凝土自由倾落高度一般不得超过2米。浇筑楼板混凝土时,自由倾落高度不宜超过1米。138、如超过上述高度,要采取串筒、溜槽等措施下料。4) 在竖向结构中(柱、板墙)浇筑混凝土,应采取特殊措施。5) 混凝土的振捣应分层捣固。6) 捣实混凝土拌合物时,插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍;对轻骨料混凝土拌合物,则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒应插入下层混凝土5厘米。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣35厘米。7) 混凝土浇捣时,必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断:混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆呈水平状态,并将模板边角填满充实。8) 浇筑混凝土时,应139、经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动,应立即停止浇筑,并应在混凝土凝结前修整完好。5 缺棱掉角预防措施1) 模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护。2) 拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时,混凝土应具有足够的强度(12公斤/厘米2以上),表面及棱角才不会受到损坏。3) 拆模时不能用力过猛过急,注意保护棱角;吊运时,严禁模板撞击棱角。第九章 安全保证措施我单位的安全目标:本工程安全目标为确保无死亡和重伤事故、无重大机械设备事故、无等级火警事故。 9.1安全组织保证1 设立安全小组,配备专职和兼职安全员,建立安全网络。2 严格执行国家的有关安全方针、政策和法规。3 对140、参加施工的全体人员进行“安全第一、预防为主。安全生产、人人有责”安全活动教育。根据具体情况,制定安全守则,健全安全生产岗位制,杜绝发生重大人身伤亡事故,预防一般事故发生。9.2安全技术措施1 在施工期内,我公司将按照国家、自治区、自治州颁布的有关安全法规、规程和安全生产条例、规章,建立以项目经理为首的安全领导小组,制定并实施一系列安全措施,贯彻落实“安全生产,预防为主”的方针,确保工程现场施工安全。安全目标:杜绝一、二类人生伤亡、机械设备及工程质量事故。避免三类事故和社会治安事故,维护工地正常生产,生活秩序;防止四类一般性小事故,确保施工按计划完成。2 开工前组织有关人员认真学习安全防护规程,141、遵照管生产必须管安全的原则,项目经理是安全生产的第一负责人,设置专职安全员,负责安全生产责任制的制订和执行落实,经常到工作面进行检查,发现问题,及时处理,做到定时、定人、定措施整改,杜绝不安全因素。3 树立“安全第一”的思想,提高职工的安全意识和自我保护意识,定期举行安全会议,检查安全责任制和安全措施的落实情况,各作业班组在交接前后,均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场道路口设置醒目的安全告示牌。4 加强劳保用品的管理,按国家劳动保护法的规定,现场作业人员一律配发相应的劳动保护用品,如安全帽、安全带、防尘面具等。5 加强夜间生产、生活安全措施,场内道路、作业面布置足够的照明灯具。6 施工142、期按时收听、收看天气预报。7 加强操作工的安全技术教育和培训,新入场工人上班前先尽心个“三级”安全教育。建立安全档案,做好安全技术交底工作,对特殊工种如各种机械、电气设备、车辆、船舶等机械操作应杜绝无证作业。定机定人,严格按安全操作规程作业。8 加强施工用电和电机设备的安全管理,低压电器线路按标准离地5米以上临空架设,严禁乱拉乱接,对施工作业面临时线路进行挂高离地2米以上布置。对电机设备和用电机具进行切实有效的安全接地和接零保护,做好日常保护保养和定期检修工作,防止漏电触电事故发生。9 施工现场配置颜色统一并有警示标记的配电箱,并进行编号,做到门锁齐全,乱拉乱合。10 加强安全防火知识教育,增143、强职工冬季防火意识,严禁使用电炉,合理布置消防设施,对职工进行基本的防火器材使用示范训练,做到人人都会使用简单的消防器材,真正做到群防群治,把火灾事故消灭在萌芽状态。11 对防火重点场所、仓库(如木工厂)挂置醒目的禁火牌,执行动火许可证制度,严禁无证动火,加强防火器材的配置和定期检查,确保万无一失。12 禁止职工酒后上班,严禁施工人员酒后作业。13 设立月度安全奖励制度,开展“百日无安全事故”活动,争取本工程项目无安全事故。14 建立职工安全档案,严格执行安全生产“六大纪律”和安全生产“十个不准”,严禁违章指挥和违章作业,对如有违章行为者根据违章情节给予处罚和追究责任,并计入安全档案。15 加144、强流动人口的暂住证的管理工作。由于本工程工期短,线路长,地点分散,职工调动频繁,为防止社会闲杂人员混入,预防偷盗事件的发生,加强保卫科与当地公安机关和乡(镇)村密切合作,确保工程施工的顺利进行。16 安全保证体系框图安全保证体系框图安全生产领导小组组长:项目经理副组长:安全负责人确定安全目标安全性能设计确认安全员安全教育安全控制安全责任制安全检查定期检查不定期检查系统安全教育广播及黑板报宣传工段班组安全活动防机械设备事故防触电防盗窃防火灾防塌方资料收集信息反馈执行安全奖罚条例制定安全管理措施签订安全责任书提高安全意识消除隐患预防事故措施落实实现安全生产第十章 施工现场标准化管理在施工过程中,自145、始至终坚持标准化现场管理,具体如下:1 建立、健全安全生产责任制,责任落实到人,对职工进行安全教育,掌握各项操作技能,特种作业人员经培训考试合格后,持证上岗,定期、不定期进行安全检查,抓重点部位、危险岗位,并作书面记录和签字手续。2 建立完备的安全事故台帐。3 在现场设立施工现场“五牌一图”(施工现场平面图、工程概况牌、安全生产活动记录牌、安全生产六大纪律和十项安全措施技术牌、现场防火责任牌),设置宣传警告牌,分别于施工段各作业岗位设置安全操作规程牌。4 配备安全帽及安全带,购置的安全用品必须是附有生产许可证与合格证的产品,并在有效期内使用。5 施工现场临时用电严格执行JGJ88建筑施工现场临146、时用电安全技术规范,在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中,采用TN接零保护系统,施工用电设备和配电箱金属壳连接专用的保护零线。6 配电箱采用钢质制作,设有防雨设施。照明灯具、电箱等金属外壳做接零保护,室外照明采用橡皮绝胶线,开关采用一机一闸保护,开关按用途编号标记。7 搅拌机安装平稳、坚实,配有接地接零保护,搅拌机离合器、制动器、防护罩、盖、盘齐全有效,并做到定位、定人,持证作业。电焊机设有防雨措施,进出线防护密盖严实,焊把及把线性能良好。8 施工现场确保道路畅通、平坦、整洁,场内排水良好,现场雨后无积水,做到工完料尽,场地清。建筑垃圾集中堆旗,及时处理。施工现场设有消防器材,防火、易燃147、易爆物品配有专人负责管理。第十一章 环境保护与文明施工11.1环境保护1)、组织管理1 施工期间严格遵守国家有关环境保护的法律和法规,采取合理的措施进行环境保护。2 组织项目经理部学习国家有关环境保护的法规和合同中规定的环保要求,在制定施工措施和组织管理中具体落实到位。3 严格文明施工,对施工人员进行环保文明施工教育,从思想上认识环保文明施工的重要性。4 在施工区和生活区的重点区域配备专兼职卫生员及卫生管理员,检查、清扫生产垃圾和生活垃圾,并监督施工程序是否符合环保要求,发现问题及时向上级报告。2)、技术措施1 按指定地点弃碴,有序堆放整平,并合理利用。严禁随意堆放弃碴。2 施工期间,工地现148、场和生活区设置足够的临时卫生设施,及时清理垃圾,生产和生活垃圾统一运弃,保证施工区的环境卫生。3 工地建设时,按文明工地标准进行,按规定标准建设食堂、厕所。4 爱护当地草木,搞好与兄弟单位的协作关系,和当地群众合睦相处,以礼待人,严明纪律,绝不侵犯群众利益。5 在施工区域内,树立醒目标语牌,加强环保文明施工的宣传力度。6 各施工队实际管理区域责任制,挂牌施工,文明施工,定期整治现场环境,保持现场的各类机械设备、材料摆(堆)放整齐有序,严禁乱堆、乱丢、不用的器材要及时回收,已完工的项目要做到工完场清。7 在全部工程完成后,除已征得监理单位的同意外,我方立即拆除一切必须拆除的施工临时设置和施工临时149、生活设施。拆除后的场地按监理工程师指示清除干净。8 污水处理系统1) 所有可能危及周围环境卫生的施工区周围设置明渠,暗管等设施,严禁污水漫流。2) 在各区域排污系统的末端,根据污水性质设置不同处理系统,一般设置沉淀池、油水分离池、过滤、澄清并达到有关规定后再排放天然河沟中。9 粉尘防护系统1) 拌和站等粉尘污染较重的部位,采取合理选配运输的设备,从根本上控制粉尘污染。2) 砼拌和站的拌和系统采用彩板封闭结构遮挡控制水泥粉尘随风飘散。11.2文明施工1 文明施工,教育为本,落实为主,我们将一如既往的对每个职工进行思想品德、职业道德、家庭美德和社会公德的“四德”教育,并落实于行动之中。2 建造标准150、的施工管理和生活用房,营造一个良好的生活、工作环境。3 上班职工统一着装,统一挂牌上岗,提高职工内在素质的同时提高职工的精神面貌和外表形象。4 现场办公室实行科学管理,办公人员职务、姓名牌置于桌面之上,做到文明办公。5 施工现场设置一图五牌:施工现场平面布置图和工程概况、安全生产六大纪律和十项安全技术措施、安全生产十不准、安全生产记录牌。6 严格按总平面布置图施工,做到场地整洁,道路通畅,建筑材料和主要周转材料按指定地点分类、分档堆放整齐,机械设备牌证齐全停放有序,管线布置和维修要认真有计划地进行。7 统一配发安全帽,按项目经理、工程技术、施工管理、职工、民工等分类,分别配带蓝、红、黄、白颜色151、的安全帽。8 危险地段施工设立安全标记和保护栏杆。9 搞好现场排水、排浆工作,防止场地泥浆漫溢,以保证施工现场清洁干燥。10 为保证施工场地和生活区的环境卫生,必须定期清理垃圾并将其运到指定的填埋处掩埋。11 各种机械设备挂牌操作,并随时做好保养清洁工作。12 施工现场配电箱应有统一的颜色和编号,且门锁齐全。13 保卫部门下设现场执法队,固定人员轮流现场执法,发现违章和不文明现象即发出整改单,限期整改。14 保卫部与当地公安机关和当地乡(镇)村建立密切合作关系,同时认真做好治安工作,防止治安事件发生,一旦发生及时予以处理。15 加强安全防火管理,对存放易燃易爆物品的仓库、车间实行专人管理,增加152、消防设施的配置,并制订防火责任制,禁止使用电炉,明火实行动火许可证审批制度。16 配置有效的消防设施,做到人人会使用简单的灭火器材,确保工程施工人员安全。17 保证施工场地和生活区环境卫生达标,减少病害,努力改善职工食堂的伙食水平。对食堂工作人员进行定期健康检查,杜绝食物中毒事件发生,同时工地配备医疗用品和保健用品,以防万一。18 合理布置工地卫生设施,执行定期消毒制度,并安排专人管理,保持场内清洁、干燥、卫生。 我们相信,通过有远见的业主、优秀的设计、监理和上级有关部门领导的支持和配合,以及我们运用科学的管理方法、先进的施工技术,一定能够营造出一个文明施工环境。同时我们也相信,经过我们高素质153、项目班子的努力,经过一支技术本领过硬、素质优良的文明施工队伍的努力,我们就一定会生产出用户满意、百姓放心的优良工程。这是我们企业的承诺,也是我们企业的精神和宗旨。第十二章 施工组织我公司多年来一直经营水电工程施工为主,十分重视在工程建设行业的信誉,并积极推广和使用新技术,效果显著。我公司在认真研究了本项工程招标内容后,制定了本标施工组织设计,一旦中标,将按业主的开工时间要求,迅速组织人员、设备进场。为全面完成我公司承诺的工期和质量标准,拟建“XX省中贡县长金乡土地整理项目经理部”,全面协调组织施工,确保本标工程按期优质完成。12.1项目管理机构设置为保证工程按期保质完成,我公司将组织强有力的项154、目班子,由项目经理、副经理负责现场施工组织指挥,协调解决施工中出现的问题和困难,确保工程如期按质完成。项目部管理机构设置如下: 组织机构框图公司分管领导 业主代表 监理工程师 项目经理 项目总工项目副经理办公室施工技术科质安科设备材料科财务统计科文明治保科办公员后勤员技术员施工员调度员质检员安全员试验员专检员材料员设备员统计员会计员保卫员文明施工员砌筑班试验班填筑机械施工班砼施工班木工钢筋班材料保管班道路养护班后勤服务班测量班12.2劳动力计划表工程名称:xx镇土地整理项目 单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况11月12月09年1月09年2月09年3月09年4月09年5月技术管理人员151155、515151512测量工666666土方工75100100755555砼工405040354540砌石工204040252020抹灰工101520101515电工555552普通工304028244020重机工8171517108机修工244442合计211292273216215180注:投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。12.3拟投入本合同的主要施工机械表工程名称:xx镇土地整理项目序号机械名称规模型号厂牌及出厂日期数量新旧程度(%)总量其中拥有新购租赁1反铲挖掘机PC200日本小松4台222自卸汽车5-10T杭州8辆532推土机上海120A中国上海2台114电焊机交流25KVA中国1台15电焊机直流30KVA中国1台16拌和机0.4m3中国52127装载机ZL-50中国2辆118插入式振捣器2.2KW中国杭州5 台529双胶轮车0.1m3中国20辆101010电焊机30KVA中国1台111清水泵IS系列中国3套2112钢筋加工机械中国1套113木工机具中国1套114机修设备中国1套115测量仪器武汉1套116电钻中国2套1117内燃压路机YZ12B深圳1台118柴油发电机120kw中国2台11
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