1、住宅楼层分层分段模板支设、拆除工程施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月一、 施工准备：将楼层各道轴线分别弹线，并引测好标高线，按照工程的柱、剪力墙、梁、板进行模板和配套明确其刚度和稳定性、在安装模板前必须，将模板清理干净，刷好脱模剂，防止污染钢筋及混凝土接触，脱模应涂刷均匀，不得漏刷。二、模板安装1、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。2、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。3、现浇钢筋砼梁，当跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为2、全跨长度的1/10003/1000，悬挑梁板均应起拱5/1000，拱高不小于20mm。4、本工程采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列要求。(1)、下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。(2)、上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。三、主体结构主要模板组装及选用地下层剪力墙模板、框架矩形柱、梁采用预组拼组合木模板；楼板采用18厚覆膜胶合板。1、施工前的准备工作要作好模板的定位基准工作。进行控制线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，模板放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹出墙模板的内外边线和控制线，以便3、模板的安装和校正。作好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板排放位置。进行安装面的找平：为防止模板底部漏浆，采用与砼等级相同的水泥砂浆找平。设置模板定位基准：采用短钢筋定位，即根据构件断面尺寸，切割一定长度短钢筋，点焊在主筋上，保证钢筋与模板位置的准确。2、模板工程验收重点检查其刚度、垂直度、平整度，特别注意外围墙模，电梯井、楼梯间等处模板位置的正确性。3、剪力墙模板安装注意事项：预组拼模板安装时，边就位边校正，并随即安装各种连接件支承件或加设临时支撑，必须待模板支撑稳固后才能脱钩。当墙面较大，模板需分块预拼安装时。4、柱模板本工程的柱形式为矩形柱。（1）4、柱模板：采用组合木模板、安装顺序：单片预组合模板组拼并检查第一片安装就位，设临时支撑邻侧单片预组合模板安装就位,两片模板呈“L7”形用连接角模连接设临时支撑复检模板位移、垂直度和对角线并校正无误全面检查安装质量剪力墙支模示意图48*3.5钢管钢筋卡木模板12对拉螺栓600空心同撑棒矩形柱支模示意图48*3.5钢管夹具、柱模安装的注意事项：柱模与梁模连接处，要方正，以梁底标高为准，梁柱模板分两次支设时，在柱子达到拆模强度，最上一段柱模先保留不拆，以便于梁模连接时，接槎吻合与方正。、模板接缝宽度不大于1.5mm，模板表面清理干净并采取防粘结的措施，粘浆及漏刷累计面积不大于400mm2。5、梁板模5、板安装顺序：复核梁底标高校正轴线位置搭设梁模支架检查预组拼底、侧模尺寸，对角线平直度拼缝等底模吊装就位固定侧模吊装就位并与底模连接检查梁模接口平直转入上层工序流水。复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架，在支架上铺放上“”字形带连接角模的梁底模，并使其就位，与支架连接固定，每根梁底模视其长短固定不少于三点。再分别吊两侧单片预组拼模板与底模拼接，并设斜撑固定，然后按设计要求起拱，在复查梁板位置标高尺寸无误后，再进行下道工序。梁墙节点，主梁和次梁节点采用木定型模板。起拱应在侧模内外钢楞连接前，进行起拱后，再连接侧模内钢楞，调直梁口达到平直。模板支杆纵横方向的水平杆间距为1m1.5m，6、支架搭设要求立杆垂直，纵横成行。梁大于600时，梁底支撑间距不应大于900mm，梁高小于600时，梁底支撑间距不应大于1000mm.6、现浇楼板模板模板采用18mm厚覆膜胶合板，用10050木枋作搁栅，间距200，其两端将梁侧模上口顶紧固牢，竹胶板铺设好后，应检查板面标高，平整度，以及拼缝宽度，必要时可采用拼缝材料，如不干胶进行嵌补。梁板、楼梯支摸见下图所示。梁板支模示意图 7、后浇带模板7.1底板后浇带模板模板采用快易收口网（规格为450mm2500mm）。将它作为永久性模板来固定混凝土,无需拆模或凿缝便可粘结下次浇筑的混凝土。网片之间采用25钢筋作为水平和竖向龙骨受力。7.2墙体后浇带模板7、墙体后浇带采用18厚木模板，靠近钢筋的木板按水平方向钢筋直径切豁口。木模板组拼后用墙体模板将其夹紧并用穿墙螺栓在模板外侧兜住。7.3梁、板后浇带模板梁、板后浇带模板采用18厚木模板，靠近钢筋的木板按水平方向钢筋直径切豁口。木模板组拼后在各层模板间加海绵条阻浆并用钉子加固。8、 高支模。 2#、3#楼首层高度为6米，采用高支模。（详见高支模专项施工方案） 9、施工缝处理水平施工缝留设在板面。在施工缝上继续浇筑混凝土时，首先要清除垃圾、水泥浮浆、表面上松动的砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，并用水冲洗干净及充分湿润，残留在混凝土面上的积水要清除。10、模板的安装和拆除10.1、模板安装前必须要完成8、以下准备工作：10.1.1、竖向结构模板：竖向结构模板边线全部弹出、隐蔽已办理、模板已经清理、修补过并已涂刷过脱模剂，模板的定尺撑铁已按要求放置（1000）、钢筋的定位架或定位箍已安装完毕。模板未清理、未修理、未刷脱模剂不得上楼层，操作层不得使用锯子，操作层上多余的周转架料应及时清理出来，做到工完场清。模板采用12500对拉螺杆加固，穿墙螺栓呈矩形布置。具体要求是：10.1.2、模板的外边线和里边线均用墨线弹出，并根据模板边线将模板定位撑铁与柱纵向钢筋点焊在一起，撑铁要求离地面1000mm开始设置；10.1.3、将模板紧靠定位撑铁初步定位，利用撬杠轻轻撬动大模板使其精确定位，模板的企口缝内要求9、加贴密封条；10.1.4、用吊线法检查模板垂直度，用钢卷尺检查模板上口截面尺寸，调整模板的垂直度，控制在3mm以内，并复核墙模的上口宽度；10.2、梁板模：安装梁板模时应先用水平仪在竖向结构混凝土面上统一抄出1米标高线，并用墨线弹出，楼层清扫干净；支设时应先将梁底模予以定位，定位时先根据结构尺寸和模板支设方法计算出底模标高和梁底钢管支撑标高；根据在楼板上弹出梁中心线，利用线锤向上定梁底模位置，侧模利用企口直接立在底模上，利用钢管在两侧将梁侧模夹紧。板模铺设时应根据结构尺寸和模板安装方法计算出板底模支撑的标高，调节快拆头的螺母使其标高准确；安装大龙骨（两块木枋1200）和小龙骨（300），就位后10、再行铺设竹夹板，铺竹夹板时应由四周向中部铺设，把整张板之间拼装的小模板留置在板中部。模板拼缝要靠自身挤密，拼缝不大于1.5mm，对模板边不平的要用手刨刨平，拼缝较大的要用小木片塞严并将表面不平处用手刨刨平。10.3、模板的支设安装按配板设计循序拼装。支柱和斜撑下的支承面要确保平整垫实，要有足够的受力面积。预埋件和预留，孔洞必须位置准确、安设牢固。墙柱模板底面要找平，下端紧靠定位钢筋或基准。两侧模板均必须利用斜撑调整和固定其垂直度墙模板上的对拉螺栓孔要平直相对，而不能斜拉硬顶。模板安装时，要注意架设的电线和使用的电动工具采用低压电源，登高作业时，各种配件要放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板和脚手11、架上；各种工具要系挂在操作人员的身上或放在工具袋内，不得掉落。11、模板的拆除与存放一般情况下，包括柱模、墙模、梁侧模等侧模在混凝土强度达到1.2Mpa以上方可拆除（常温约12-24小时）。承重模板拆除时间以同条件养护混凝土试块强度为准。任何情况下，都要保证拆模时不沾模、棱角完整。拆除、存放模板时应注意以下事项：11.1、拆模时应按一定顺序进行，并且上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠。11.2、拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应暂停拆除，经处理或采取有效措施后方可继续拆除。11.3、拆除时严禁使用大锤，应使用撬杠等工具。11.4、模板拆除下后要及时清除残留混凝土，并涂刷隔离剂后按类分别堆码整齐，损坏的模板应及时挑出派专人修理。11.5、模板拆除后，按规定应支撑固定，防止倾覆。