1、商业广场假日酒店主楼增加工程桩基础施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、编制依据1二、工程概况22.1 地质环境32.2 水文、气象10三、工程的特点和难点10四、施工部署124.1 项目组织机构124.2 主要管理人员124.3施工顺序13五、施工准备135.1 前期施工准备135.2 人员准备155.3 设备准备15六、桩基施工156.1 施工工艺156.2 施工工艺流程166.3 施工过程及技术要求18七、施工进度计划257.1 施工进度计划安排257.2 施工进度保证措施26八、质量2、保证措施268.1 质量控制体系图268.2 质量管理措施278.3 技术管理措施318.4 质量保证措施328.5 常见生产事故和处理措施预案32九、安全技术交底34十、HSE管理3510.1 环境保护措施3510.2 安全保证措施3510.3 文明施工措施37十一、成品、半成品保护措施3811.1成保护职责3811.2 成品保护方法39十二、施工临时用电3912.1用电标准3912.2施工供电电源3912.3机械设备总用电量计算3912.4安全用电技术措施4012.5临时用电安全措施4112.6 配电箱、开关箱4212.7低压用电，现场照明，生活照明4212.8避雷与接地4312.9安全用3、电与电气防火措施43十三、应急预案44附：1、施工进度计划表2、施工部位平面图3、临时坡道图一、编制依据1.1本工程施工承包合同1.2xxxx广场xx假日酒店场地岩土工程详细勘察报告1.3基坑支护工程施工图1.4基坑开挖图1.5xx广场桩位布置图1.6xx酒店地下三层墙柱定位1.7主要国家行业规范、规程建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）工程测量规程GB50026-2007建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）建筑地基基础工程施工质量规范GB50202-2002地基基础工程施工工艺标准ZTB102-2003建筑地基与基础工程质量验收规范 GB5020-2002混凝土结构工4、程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005安全防范工程技术规范GB50348-20041.8主要国家、行业标准土工试验方法标准GB/T50123-99土的工程分类标准GB/T50145-2007绿色建筑评价标准GB/T50378-2006建筑施工安全检查标准JGJ59-2011施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2003建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004建筑工作劳动防护用品配备及适用标准JGJ184-20091.9主要法规中华人民共和国建筑法国家主席令第91号中华人民共和国合同法国5、家主席令第15号中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号中华人民共和国环境噪音污染防治法国家主席令第77号中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号中华人民共和国消防法国家主席令第六号1.10 工程增加桩设计为1200mm旋挖钻孔灌注桩，1.11根据现场实际测量结果，主楼增加工程桩无施工作业面（主楼地下部分增加桩位距车库、副楼墙最窄处仅0.7m,目前现场高程为12.3m（1878.4 m,0.00为1890.7m）的位置，在满铺600mm厚砖渣上进行工程增加桩施工。二、工程概况工程名称：xxxx广场xx假日酒店工程工程地点：xxxx省xx市xx西路300号本工程位于xx省xx市xx西路东侧，6、北侧毗邻xx路；南北长155.7米，东西长78.8米；施工场地十分狭小。工程桩采用旋挖钻孔灌注桩具体参数如下：（1）序号桩名称桩径（m）设计长度（m）施工地面标高（m）桩顶标高（m）送桩深度（m）1旋挖钻孔灌注桩1.2391878.41873.655.55（2）1200单桩极限承载力标准值不小于9900KN；（3）桩身砼强度等级为C30水下商品混凝土，采用泵送；（4）1200旋挖桩钢筋：三级钢20；加劲箍三级钢141500，螺旋箍三级钢8100200，加密区长度6000；为便于施工及钢筋笼吊装时挠曲变形，施工制作2段每段长度为17.9m和22.2m，连接后长度为39.9m。 2.1 地质环境本7、工程地位于xx湖积盆地中部，场地除表层分布有重复堆填且变化较大的杂填土和冲洪积粉质粘土层外，其下为第四系互层状的冲湖积相的粘土和粉土，沉积韵律特征明显。根据勘察钻孔揭露深度范围内各土层的成因类型、结构、岩性与物理力学特征，将场地地基土划分为2个主要沉积层，9个亚层，7个透镜体。现将场地各地基土层的工程地质特征、力学性质和空间分布情况，自上而下分述如下：2.2.1第四系人工堆积层.层杂填土（Qml）：灰、褐红、褐黄色，由粘性土含较多碎砖块、瓷砖和碎石、素砼等建筑垃圾组成,结构松散；全场地均有分布。厚度1.57.5m，平均厚4.26m。2.2.2第四系冲湖积层（Qal+l）1层粘土：褐灰色，黑色，8、可塑状态为主，高压缩性，偶夹黑色流塑淤泥质粘土及粉质粘土团块，稍有光泽，干强度及韧性中等，饱和。压缩系数（a1-2）0.22-2.20MPa-1，平均值0.59MPa-1；压缩模量（Es1-2）1.30-7.95 MPa，平均值4.12MPa。标贯击数（N）4.2-13.5击，平均值7.5击。锥尖阻力qc为0.491.21MPa，平均为0.93MPa，侧摩阻力fs为12.265.5KPa，平均为46.07KPa。全场地均有分布，顶板埋深1.5m7.50m，厚度1.09.0m，平均厚度4.38m。2层粉土：灰色，稍密状态，局部夹粉质粘土条带及砂土团块，饱和，摇振反应中等。砾石（220%）的占3.9、4%，砂粒（0.075%）的占15.835.5%，平均35.5%；粘粒（0.005%）的占4.014.5%，平均9.2%。压缩系数（a1-2）0.14-0.37MPa-1，平均值0.20MPa-1；压缩模量（Es1-2）4.70-11.40 MPa，平均值8.6MPa。标贯击数（N）5.8-14.1击，平均值9.0击。锥尖阻力qc为1.95.46MPa，平均为4.38MPa，侧摩阻力fs为26.775.5KPa，平均为60.25KPa。整个场地均有分布，顶板埋深4.520.0m，厚度0.513.50m，平均厚3.67m。21层砾砂：灰、深灰色，稍中密状态，夹薄层粉土及粉砂，饱和。砾石含量（2210、0mm）占0.463.6%，平均31.9%；砂粒含量（0.075mm）占50.695.0%，平均69.6%；粘粒（0.005mm）的占1.85.6%，平均3.6%。为石英砂岩及玄武岩风化颗粒。粘性土充填。圆锥动力触探试验锤击数（N63.5）4.3-14.4击，平均值9.5击。锥尖阻力qc为4.988.47MPa，平均为6.97MPa，侧摩阻力fs为71.3115.3KPa，平均为94.26KPa。呈透镜状夹于1层之中，顶板埋深5.012.0m，厚度0.64.4m，平均厚2.00m。3层砾砂：灰、兰灰色，稍中密状态，夹薄层粉土及粉砂，饱和。砾石含量（220mm）占0.557.6%，平均33.1%11、；砂粒含量（0.075mm）占50.695.0%，平均69.6%；粘粒（0.005mm）的占1.85.6%，平均3.5%。为石英砂岩及玄武岩风化颗粒。粘性土充填。圆锥动力触探试验锤击数（N63.5）1.9-13.1击，平均值7.5击。锥尖阻力qc为0.551.23MPa，平均为0.84MPa，侧摩阻力fs为17.238.8KPa，平均为26.69KPa。全场地均有分布，顶板埋深15.443.6m，厚度1.014.2m，平均厚4.02m。31层粉土：灰色，稍密中密状态，饱和。土质不均匀。圆锥动力触探试验锤击数（N63.5）1.9-7.2击，平均值4.1击。砾石含量（220mm）占0.16.4%，12、平均2.1%；砂粒含量（0.075mm）占14.447.3%，平均33.2%；粘粒含量（0.005mm）占5.414.6%，平均9.5%。压缩系数（a1-2）0.15-0.37MPa-1，平均为0.24 MPa-1；压缩模量（Es1-2）5.1-10.7MPa,平均为7.7 MPa。标贯击数（N）6.3-19.6击，平均值11.4击。锥尖阻力qc为47.87MPa，平均为7.01MPa，侧摩阻力fs为46.4107.5KPa，平均为93.3KPa。呈透镜状夹于3层之中，在场地中有80孔有揭露，顶板埋深16.739.3m，厚度0.7013.00m，平均厚3.45m。4层粘土：灰色，兰灰色，可塑，13、饱和。土质不均匀夹粉质粘土薄层，干强度及韧性中等。压缩系数（a1-2）0.23-0.69MPa-1，平均为0.43 MPa-1；压缩模量（Es1-2）2.90-8.0MPa,平均为5.05 MPa。标贯击数（N）2.8-15.4击，平均值7.8击。锥尖阻力qc为3.729.51MPa，平均为6.34MPa，侧摩阻力fs为39.3150.8KPa，平均为100.39KPa。全场地断续分布在65个钻孔中，顶板埋深18.544.0m，厚度0.811.5m，平均厚3.96m。5层砾砂：灰、兰灰色，稍中密状态，夹薄层粉土及粉砂，饱和。砾石含量（220mm）占0.561.4%，平均35.0%；砂粒含量（014、.075mm）占55.188.8%，平均72.9%；粘粒（0.005mm）的占1.55.1%，平均3.0%。为石英砂岩及玄武岩风化颗粒。粘性土充填。圆锥动力触探试验锤击数（N63.5）1.9-13.7击，平均值11.1击。压缩系数（a1-2）0.12-0.23MPa-1，平均为0.17MPa-1；压缩模量（Es1-2）7.32-14.22MPa，平均为10.30MPa。标贯击数（N）2.8-15.4击，平均值7.8击。锥尖阻力qc为0.72.15MPa，平均为1.23MPa，侧摩阻力fs为23.972.1KPa，平均为36.98KPa。顶板埋深21.5053.0m，全场地均有分布，厚度0.5215、2.60m，平均厚5.19m。51层粉土：灰、兰灰色，灰色，稍密中密状态，饱和。土质不均匀。砾石含量（220mm）占0.50.6%，平均0.6%；砂粒含量（0.075mm）占17.741.3%，平均31.6%；粘粒含量（0.005mm）占6.010.6%，平均8.6%。压缩系数（a1-2）0.15-0.42MPa-1，平均为0.25 MPa-1；压缩模量（Es1-2）4.52-11.13MPa,平均为7.95 MPa。饱和。夹有粉砂及中砂薄层，摇振反应中等。标贯击数（N）5.6-11.9击，平均值7.7击。锥尖阻力qc为1.231.82MPa，平均为1.49MPa，侧摩阻力fs为40.368.16、6KPa，平均为54.82KPa。呈透镜状夹于5层之中，在场地中有70孔有揭露，顶板埋深25.554.2m，厚度0.5010.9m，平均厚3.23m。52层粉质粘土：灰色，灰黑色，可塑，中压缩性，土质均匀。压缩系数（a1-2）为0.13-0.66 MPa-1，平均为0.36 MPa-1；压缩模量（Es1-2）为4.13-12.68MPa ，平均为6.28MPa。侧摩阻力fs为60.9152.2KPa，平均为114.72KPa。呈透镜状夹于5层之中，顶板埋深33.042.6m，厚度0.55.0m，平均厚2.95m。6层粉土：灰色，饱和，中密状态，中压缩性，摇振反应中等，土质较均匀。砾石含量（2217、0mm）占0.172.20%，平均2.0%；砂粒含量（0.075mm）占21.345.9%，平均30.8%；粘粒（0.005mm）占7.813.5%，平均10.5%。压缩系数（a1-2）为0.18-0.35 MPa-1，平均为0.23 MPa-1；压缩模量（Es1-2）为5.81-9.24MPa ，平均为7.75MPa。标贯击数（N）4.9-13.3击，平均值8.9击。锥尖阻力qc为5.379.95MPa，平均为7.97MPa，侧摩阻力fs为105168KPa，平均为128.13KPa。全场地均有分布，顶板埋深34.359.3m，厚度0.612.0m，平均厚4.08m。61层砾砂：灰、深灰色，18、中密-密实状态，夹薄层粉土及粉砂，饱和。砾石含量（220mm）占1.050.8%，平均19.0%；砂粒含量（0.075mm）占50.274.3%，平均64.1%；粘粒（0.005mm）的占2.06.9%，平均4.1%。为石英砂岩及玄武岩风化颗粒。粘性土充填。呈透镜状夹于6层之中，整个场地15个钻孔中有揭露，顶板埋深38.555.5m，厚度1.06.6m，平均厚3.44m。62层粘土：兰灰、灰色，可塑为主，局部硬塑，中压缩性，干强度及韧性中等，夹粉质粘土及有机质粘土薄层，饱和。压缩系数（a1-2）为0.21-0.76 MPa-1，平均为0.41MPa-1；压缩模量（Es1-2）为3.98-9.319、2MPa ，平均为6.12MPa。呈透镜状夹于6层之中，整个场地73个钻孔中有揭露，顶板埋深38.060.0m，厚度0.58.3m，平均厚2.79m。1层粘土：兰灰色，可塑为主，局部硬塑，中压缩性，干强度及韧性中等，饱和。压缩系数（a1-2）为0.14-0.62MPa-1，平均为0.29 MPa-1；压缩模量（Es1-2）为4.10-13.52MPa ，平均为7.83MPa。全场地建筑物深孔中均有分布，顶板埋深46.375.8m，揭露厚度0.520.0m，平均揭露厚4.58m。11粉土：灰、深灰色，中密状态，中压缩性，无光泽反应，摇振反应中等，湿，砾石含量（220mm）占0.21.1%，平均020、.6%；砂粒含量（0.075mm）占12.480.2%，平均33.7%；粘粒含量（0.005mm）的占7.413.6%，平均11.6%。压缩系数（a1-2）为0.16-0.32 MPa-1，平均为0.22MPa-1；压缩模量（Es1-2）为5.52-10.13MPa ，平均为8.36MPa。全场地建筑物深孔中呈透镜体分布于1层粘土中，顶板埋深48.577.2m，揭露厚度1.016.5m，揭露平均厚3.37m。2层粘土：兰灰、灰色，可塑为主，局部硬塑，中压缩性，干强度及韧性中等，饱和。压缩系数（a1-2）为0.10-0.55 MPa-1，平均为0.29 MPa-1；压缩模量（Es1-2）为4.321、3-19.42MPa ，平均为7.67MPa。全场地建筑物深孔中均有分布，未揭穿，揭露顶板埋深64.089.8m，揭露厚度7.12m。地基土工程特性评价：（1）层杂填土：成分复杂，结构松散，力学强度差异大，以近期拆迁堆填的建筑垃圾和多层区施工垃圾为主，不可作拟建建筑物的天然地基浅基础持力层。（2）1 4层土：状态一般，强度较低，厚度不大且变化较大，开挖地下室基坑时将全部被挖出。（3）56层系列土：状态稍好，强度中等，据建筑物孔中揭露的情况，分布范围和总体厚度比较稳定，可以作拟建高层办公楼、住宅楼的桩基础桩端持力层或下卧层。（4）层土：状态稳定，强度尚可，总体厚度较大（未揭穿），可作拟建建筑物的22、桩端下卧层。上述各地基土层的主要物理力学指标、承载力及桩基参数建议值，详见地勘报告。2.2 水文、气象拟建场地处于滇池湖相盆地南部地带，地基土层中沉积了厚大的细粒软土，属弱-微透水区。从钻孔揭露情况看，场地中稳定地下水位埋深1.702.00m，水位标高介于1885.791889.80m，水位差4.01m。地下水类型为第四系孔隙型微承压水。地基土层中的层杂填土、1层粘土、4层粘土、1粘土、2层粘土均属弱-微透水层；其它2层粉土、31层粉土、5层、6层粉土属弱透水层；3层砾砂、5层砾砂层属中-强透水层。地下水主要接受大气降水补给，迳流滞缓，蒸发排泄为主。三、工程的特点和难点3.1本工程施工场地十分23、狭小，工程桩施工和施工的材料存放、加工及施工机械设备运行和材料的运输，是影响施工的重点和难点。3.2工期紧、施工难度大，增加工程桩1200，39根，技术质量要求高，施工组织管理也是施工的难点。3.3本工程现施工到第三道支撑完成-12.3m的部位，根据甲方对该项目施工图纸进行优化及调整的要求需增加工程桩39根，根据基坑内施工部位的高程为1878.4米（-12.3米）需修筑一条临时坡道，宽为6米、长约40米、坡比1:1.5，临时坡道上面满铺1米厚的砖渣（含施工过程中修复用砖渣约240立方），临时坡道作用为考虑桩机、机械设备及各种施工车辆上下基坑的途径，且临时坡道的坡度、宽度、承载力需满足设备行走需24、要。3.4施工作业面位于（1)-12.3m处、(2)在大圆弧内、（3）施工面积小（3500），因基坑施工作业下面机械多需用1台旋挖机、1台挖掘机、1台装载机、1台汽车吊，为保证施工安全必须在施工作业面内需满铺砖渣700mm厚（含施工当中的损耗量）；施工中由于旋挖机施工时每根桩产出的泥浆和泥浆水各约50立方，清理外运对砖渣的消耗较大；另对旋挖送桩空桩段要用砖渣满回填，才能满足施工作业面人员和机械的安全。3.5因临时坡道中间位置上有工程桩，所以临时坡道铺垫的材料必须开挖倒运85%到不影响工程桩施工的位置（翻筑第一次）才能进行桩基施工，待临时坡道下面的工程桩施工完后，再行第二次修筑临时坡道的85%，25、并且坡道上的砖渣需增加整个坡道的85%的70%的砖渣铺垫才能确保临时坡道正常使用。3.6为加快施工进度需进场1台旋挖机、1台挖掘机、1台装载机、2台（30T）汽车吊、1台砼汽车泵等所用机械的进出场费用以定额组价为准。3.7正常桩基施工下所用机械为1台汽车吊、1台旋挖机、1台挖掘机、1台装载机，因本工程施工现场狭小和施工部位高程为-12.3m位置施工难度比较大对各种工作组施工都非常困难，增加桩部位所处位置为-12.3米处，必须另外需增加30T汽车吊1台（由于施工现场所处-12.3米处，桩基钢筋笼一次无法到位，需增加一台汽车吊倒运钢筋笼到施工部位）增加汽车吊费用以定额组价为准；另增加1台（45-426、8米）汽车泵（增加桩基施工位置在-12.3米处，混凝土罐车满载砼后自重比较大无法下到基坑对桩基进行浇筑砼，下面施工现场机械多施工面积小，所以必须配备一台（45-48米）砼汽车泵进行浇筑增加桩的砼），所用砼汽车泵费用以定额组价为准，计划28天增加桩施工完成。增加桩基需要的砖渣量如下：序号用途数量（立方）计算式1施工现场满铺砖渣0.7m厚2450底面积3500厚度0.7m2空桩段回填砖渣240.243.14半径0.6半径0.6高度5.45（筏板2.2厚筏板至-12.3m处为2.55m满铺0.7m厚砖渣）增加桩39根3临时坡道满铺1m厚砖渣240长40m宽6m砖渣厚1m4临时坡道部位有桩基，翻筑总量27、的85%142.8（长40m宽6m砖渣厚1m）翻筑总量的85%70%（翻筑总量的85%所损耗砖渣量为85%的70%）5每根桩基产出的泥浆清理所消耗的砖渣390每根桩基产出的泥浆清理所消耗的砖渣10立方增加的39根桩基6总计：3463.04立方四、施工部署4.1 项目组织机构为了保证xxxx广场桩基的施工质量、施工安全、施工进度。在施工过程中由项目经理、项目质量部、工程部、HSE部对全部施工过程进行领导和管理。组织桩基施工经验丰富的施工机组进行施工。项目经理技术负责人质量员专职安全员工程部桩基施工机组长质量部HSE部4.2 主要管理人员序号姓名职 务联系方式1总包执行经理2总包技术负责人3总包技28、术员4总包质检员5总包测量员6总包安全负责人7总包安全员8总包材料负责人9总包实验员10总包资料员11分包项目经理12分包技术负责人13分包质量负人14分包测量负责人15分包安全负责人16机械、材料负责人4.3施工顺序为加快施工进度及根据实际情况总体施工安排为：待增加桩基部位清障完成能满足工程桩施工要求后，开始进行1200mm工程桩施工。分别由周边向临时坡道集中施工，最后进行临时坡道工程桩的施工（或根据实际施工具体情况相应调整）。五、施工准备5.1 前期施工准备5.1.1技术准备：认真熟悉设计图纸和地质勘探报告，了解设计意图，组织有关人员参加EPC、监理单位、设计院召开的图纸技术交底会议做好详29、细记录。5.1.2现场准备：根据施工现场总平面图和设计施工图，组织好现场办公室，搭建临时设施，包括临时工棚，砼泵输送站、钢筋加工棚等；5.1.3组织桩机等设备、人员进场，同时做好人员和设备的报验；5.1.4根据设计图纸要求，上报总包方材料计划，组织符合设计要求的原材料进场；5.1.5材料检验工程采用C30水下商品砼，经监理认可的达标砼搅拌站负责搅拌、运输。C30水下商品混凝土抵达现场时，需随车携带水泥、砂、石、外加剂的检测报告。在基础桩工程施工前28天对钢材、水泥等原材料的进行检验，在监理全程监督下送实验室复检，确保所有原材料试验合格后使用。5.1.6测量放线测量放线，应根据总图坐标对建筑物四30、角进行布控轴线并引出控制点，由于本工程桩基施工特殊性为确保基坑定位的准确性，依据设计院桩布置图和地下三层墙柱定位图确认各桩位中心坐标点，在导入复核控制桩后用全站仪进行坐标点测设。测量放线要有详细记录，放线完毕后经自检复测合格后再报监理公司复核，并做好复核记录，经监理公司允许方可进行下一步施工；5.1.7由于本工程地下水位浅，基坑内积水严重，加上本工程地下水丰富，施工时需在基坑内依据施工作业面及相应位置设置明沟和利用减压井降低地下水位。根据场地具体情况，初步确定在基坑减压井四周做成长2米2米2米的砖砌井，将积水采用水泵和排水管排至基坑顶部排水沟和沉淀池内。5.2 人员准备劳动力配置表序号工人岗位31、人数备 注1指挥长2技术工人2钻机司机2技术工人3混凝土工10技术工人4钢筋工10技术工人5钻机组10普通工人6普工8普通工人7电工2技术工人8挖掘机司机1技术工人9铲车司机1技术工人10吊车司机2技术工人合计485.3 设备准备机械设备配置表序号设 备 名 称型号数量备 注1旋挖钻机180-2202台根据实际情况调整增加2挖掘机小松400-71台根据实际情况调整增加3装载机75、851台4汽车吊30T2台5泥浆搅拌机JNJ-5.51台6泥浆泵BWJ-1252台7泥浆管50300m8发电机300KW2台9电焊机BX1-402台11气割设备1套13全站仪SET530R2台14水准仪1台六、桩基 32、6.1 旋挖钻施工原理及优势 6.1.1旋挖钻施工原理旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计孔底标高。 6.1.2旋挖钻优势旋挖钻机具备以下优势： 成孔速度快：与传统的循环钻机相比优势明显，这样就有效地保证了工程的进度。 行走移位方便：旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置，而不像传统循环钻机移位那么繁琐。桩孔对位方便准确：这是传统循环钻机根本达不到的，在对位过程中操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位，使钻机达到最佳钻进状态，有效的保证了成33、孔的各项指标。基于旋挖钻机施工效率高、速度快、施工精度高、履带式行走移位方便的特点，该工程桩孔的施钻可采用旋挖钻机。 6.2 施工工艺流程旋挖钻机成桩施工工艺流程6.3 施工过程及技术要求6.3.1场地要求（1）本工程在基坑内施工作业面高程为（-12.3m）1878.4 m（0.00为1890.7 m），在施工前应考虑桩机、机械设备及各种施工车辆上下基坑做临时通道宽6米、长约40米、坡比1:1.5，且坡度、宽度、承载力必须满足设备行走需要。（2）由于增加桩基部位现场、临时坡道所用砖渣及旋挖桩工艺泥浆量较大对原铺垫物的消耗量较大，在实际施工中根据具体情况增加对各施工部位的铺垫。（3）工程桩在基坑34、内作业，所以场地内排水设施及周边排水设施需要完善，确保畅通不集水；6.3.2测量定位（1）根据已知坐标点，在基坑边适当位置设置永久性控制点，桩基施工完成后移交上部结构施工单位；测放建筑物四角控制点，作为桩位测放的控制桩，并进行闭合测量（闭合误差应不超过规范允许误差2mm）、长度测量（采用钢尺量距）；（2）根据建筑物四个角桩控制点，先测量确认各桩的坐标点，形成桩位编号图再确认基准点、引入点、轴线点位置坐标，然后上报监理单位、建设单位复核批准后方可进行下步施工。（3）依据监理单位、建设单位复核的桩坐标资料，每棵工程桩施工时用全站仪定位进行施工。（4）测量放样完毕后，由质检员及时复查自检，并报请监理35、及项目部复核，复核合格后才能开始桩基施工；（5）桩机就位时，钻头中心应对准桩位，误差不得超过2cm。6.3.3护筒埋设护筒采用10mm 钢板卷制，护筒内径1500mm，护筒长度为4m-8m，在护筒的上口边缘开设2 个溢浆口，护筒直径比挖孔直径大0.2m 左右，即本工程桩基的护筒直径为1.4m；挖孔深度以挖尽上部杂填土层后开始向下旋挖施工，为保证桩底彻底清孔和桩的施工质量桩孔成孔深度需向桩底标高下增加0.50.8m 。护筒埋设时，通过预先引放的纵、横方向的4 个护桩点进行调整就位，护筒中心与桩位中心重合，其偏差不得大于20mm，并应严格控制护筒的垂直度，护筒调整到位并固定稳后，周边用黏土均匀回填36、并分层夯实，以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落以及周边不跑浆。6.3.4钻机就位钻机安放前，先将桩孔周边垫平，使地面平整，确保钻机安放到位机身平稳，钻机就位时应确保钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上，其对中误差不得大于20mm；钻机就位后，测量钻机平台标高来控制钻孔深度，避免超钻或少钻。同时填写报验单经监理工程师对钻机的对中、平台水平、钻杆垂直度检查验收同意后，方可开始钻孔。正式钻孔前，钻机要先进行运转试验，检查钻机的稳定和机况，确保后面成孔施工能连续进行。泥浆护壁及成孔：1） 泥浆配制本桩基工程拟用粘土泥浆，其粘土含胶体率不得低于95%，含砂率不得大于4%，造浆能力不低于2.5L/kg。制浆前，37、先将粘土打碎，使其易于成浆，缩短搅拌时间，粘土在水中浸透并搅拌均匀，对新制泥浆和再生泥浆设专人使用专用设备、仪器进行质量控制。其主要技术指标如下表所示。同时为防止意外情况或成孔期间对泥浆指标进行调整，备用一定量的膨润土和水泥、烧碱等材料。2）泥浆管理 为了尽量减少泥浆对现场施工作业面的破坏和使用，2-3个作业面共用一套调浆池。调浆池设置于不影响桩基施工的部位，通过泥浆泵循环与桩孔沟通。泥浆池采用挖机就地开挖，内铺防渗彩条布，调浆池大小为5.0m5.0m3m，共2个。成孔施工时，泥浆经砂石泵从调浆池抽到孔内，成孔灌注时，溢出泥浆再抽送到调浆池。在成孔施工过程中，加强对泥浆的性能指标的检测和控制。38、根据钻到不同地层的地质情况，适时调整泥浆指标，并做好施工记录。在施工期间定期对泥浆池、循环沟进行疏通，确保泥浆循环畅通。6.3.6钻进成孔成孔采用旋挖钻机，边钻进边注入泥浆护壁。开孔前，先起动泥浆泵，开动钻机慢速回转下放钻头至孔底。 钻进到23m 后逐渐加大转速和钻压正常钻进。在钻进中注意检测钻机钻杆的垂直度，回转平台的水平，并随时调整，做好详细记录。在成孔施工中还应根据不同的地层适时调整钻具类型、进尺速度、回转速度、提放速度、泥浆配比等参数。钻进作业停止时必须提起钻头，防止浮渣埋钻，防止工具及钻具掉入孔内；为保证桩底彻底清孔和桩的施工质量，施工时成孔深度比实际桩底高程深0.5m-0.8m。639、.3.7第一次清孔、拆杆、移机通过钻机孔深显示，判断钻孔深度。当钻孔达到设计要求的深度，停止钻进，将钻头放到设计标高慢速回转，将沉渣清除，直到沉渣达到设计厚度。起钻时应小心操作，防止钻头拖到孔壁，并向孔内补入泥浆，稳定孔内水位高度。6.3.8成孔检测成孔结束后，采用井径井斜仪对成孔质量进行检测。检测标准:孔深不小于设计深度，其垂直度偏差:1%； 沉渣: 100mm。6.3.9钢筋笼施工（1） 钢筋笼制做钢筋笼长度应满足设计要求，并保证钢筋笼有足够的刚度；钢筋笼制作允许偏差：长度允许偏差：100mm； 箍筋间距允许偏差：20mm； 主筋间距允许偏差：10mm； 钢筋笼直径允许偏差：10mm；钢筋40、笼的主筋在地面加长时，接长采用双面搭接焊，焊接长度不低于5d或100mm，严格按照设计及钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2003）执行。接头相互错开。主筋与箍筋采用100%点焊，加强箍与主筋采用双面点焊。施工中按照以下规定加工钢筋笼：先制做钢筋笼的加强箍，加强箍先根据设计长度下料并在特制的平台上弯制而成。加强箍制做完成后，在加强箍上准确的放样出钢筋笼每一根主筋的确切位置并用红油漆做出标记。主筋分段长度，将所需钢筋用切割机成批切好备用，并按规格挂牌分类堆放整齐。钢筋笼加工在特制加工平台上进行，加工前先检查平台的平直度，确保钢筋笼的主筋顺直。加工时先将主筋点焊于加强箍的外侧所标示的主筋位置，确保41、主筋位置正确，间距一致。最后施工钢筋笼箍筋，施工箍筋前先在主筋上分出箍筋间距，然后将箍筋缠绕于钢筋笼骨架上并将箍筋与主筋进行焊接。加工成型的钢筋笼需垫放在坚实平整的地面上，防止变形和粘泥污染。每个成品钢筋笼须经监理工程师验收，合格后方可使用，每个钢筋笼均要挂牌标识，标明节号、桩号和检验状态。主筋双面焊检测采用GB1499.2-2007。按300个接头为一检测抽验组。钢筋笼从上至下每3.0m 的间距设一道保护块，每道保护块分四块均匀的布置于该圆环上，保护块采用直径100mm 的砂浆混凝土块。也可以根据现场实际施工情况采用其他方式。（2） 钢筋笼吊放由于钢筋笼自身刚度原因考虑到施工技术控制因素分成42、上下二段，采用30t起重吊车分段吊装焊接，最终将钢筋笼吊放入孔。钢筋笼均采用滑轮配合4 点起吊法，起吊时保持平稳，避免钢筋笼在起吊过程中变形。下笼时由人工辅助对准孔位，保持钢筋笼垂直、轻放避免钢筋笼碰撞孔壁，下放过程中若遇阻碍立即停止，严禁强行冲放。本项目涉及送桩,送桩深度为5.55m,钢筋笼放置时,在钢筋笼顶部两侧使用两根三级钢20钢筋焊接在6m5.55m之间的钢筋笼上,以将钢筋笼准确送到预定高程。6.3.10二次清孔钢筋笼下放到位后，检测沉渣是否超标，若超标应二次清孔。可采用泵吸旋挖钻清孔，进一步将孔底沉渣吸出 。二次清孔禁止直接加清水置换。二次清孔后泥浆指标应达到下述要求:（1）泥浆密度43、：控制在1.151.35 左右；（2）含砂率：小于48%；（3）泥浆黏度：小于25S；（4）二清后孔底沉淤不大于50mm。6.3.11混凝土浇筑（1）由于采用C30水下商品砼，厂家砼在施工前必须提供原材料合格证、检验报告、配比报告等资料。现场随时检查混凝土的坍落度，确保坍落度在设计配合比要求范围内，坍落度控制在1822cm。坍落度检测每根桩不得少于23次，并做好记录，发现问题及时与混凝土供应商协商并进行调整已满足要求。（2）泵送砼时，采用鸣哨、电铃、对讲机等办法，确保前后台联络畅通，泵机手要根据前台指挥长要求，控制砼泵输送速度，防止堵管和爆管。（3）严格控制桩身砼充盈系数，使砼充盈系数不小于144、.10，在施工过程中，要确保钻杆内混凝土高度不得小于3m，使流态混凝土在冲击力和重力作用下填满孔壁周围的空隙，确保混凝土与周围土层紧密结合以增大桩周摩擦力。（4）浇筑时计算好初灌量，加工好漏斗，要求有一定的冲击能量，能把导管下沉渣冲击挤出，并能把导管下口埋入混凝土，深度不少于2m。混凝土浇筑连续进行，随浇随拔管，中途停息时间不超过15min，以免中途停顿造成断桩事故。在整个浇筑过程中，导管在混凝土中埋深24m，利用导管内外混凝土的压力差使混凝土的浇筑面逐渐上升，上升速度不低于2m/h，直至高于设计标高1m。在浇筑接近结束时，在孔内注入适量清水，使槽内泥浆稀释并排出槽外，并使管内混凝土柱有一定的45、高度（2m 以上），要保证泥浆全部排出。（5）浇筑砼过程中,经常使用测绳进行砼深度监测,准确掌握砼浇筑深度位置.浇筑接近桩顶高程时,每浇筑2m3砼,就必须使用测绳进行监测,严格控制砼浇筑不到位或者超浇筑。（6）根据本程的地理位置及xx市交通限制条件，为保证砼浇筑质量，需在砼中掺加缓凝剂。协调商品砼供应单位确保每一棵桩砼浇筑的连续性，依据本工程特点，每一棵1200长39米桩留置强度试件一组，每天留置同条件试件一组，以有效检验桩身砼质量，并不定期检查其坍落度、和易性等外观质量。6.3.12桩基检测（1）桩身完整性检测：检测桩基总数10%；（2）单桩承载力检测：检测桩基总数1%；（3）辅助检测手段：46、声波透射法。6.3.13旋挖弃土管理及空桩部分回填（1）旋挖成孔过程中会产生大量泥浆弃土,对于所产生的泥浆弃土先集中堆放在施工现场指定地点，为保护现场施工工作面，将及时采用泥浆土运输车辆外运出施工现场。（2）已施工完成的旋挖桩，上部空桩部分，由于基坑内桩数量较多，必须在浇筑砼终凝后将空桩内的地下水抽除，用砖渣、碎石进行回填夯实才能保证正常施工。（3）空桩在施工完成后回填之前，将采取有明显标记的材料做标记，在每棵施工完成的空桩四周地面插入4根1.5米长20钢筋，在钢筋周围缠警戒线并用2米2米长14间距0.2米双向焊接钢筋网片进行履盖，防止造成安全事故，空桩回填后，拆除以上安全措施。七、施工进度计47、划7.1 施工进度计划安排本工程计划采用2台旋挖钻机（根据工程实际需要及时调整增加），24小时三班制。采用多桩可交织并行施工方法，旋挖钻各工序做业时间计划如下表：序号工序名称计划作业时间（min）1准备、埋护筒、钻机就位302钻孔3003第一次清孔104提钻、验孔105下钢筋笼506检验107混凝土灌注908提护筒、完孔15合计单根桩作业时间515总工期：2014年1月15日2014年2月22日工期38天，其中春节放假8天（正常施工时间为30天）。施工进度计划详见附图7.2 施工进度保证措施7.2.1配备专职机械维修工，以保证机械在施工过程中发生故障时能及时修理好，同时保证配件购买或库存量，确48、保不因配件短缺而影响设备正常运转，以免影响工程施工。7.2.2派专职人员负责现场原材料的供应。7.2.3组织、安排好劳务人员，保证作业劳动力；同时保证作业人员正常休息环境和休息时间。7.2.4在保证施工安全、质量同时，合理安排好跳打的施工顺序。7.2.5遇下雨天气，及时排除基坑内积水，确保施工作业。八、质量保证措施8.1 质量控制体系图技术交底 施 工熟悉图纸、技术资料及相关规范图纸会审 工作准备 材料劳动力准备搭设临时设施接施工现场用电、用水机械设备准备做好临时排水措施安全技术交底按操作规程施工 按 图 施 工 合理安排成桩顺序按设计图纸及桩基规范验收标准 质 量 评 定 资 料 整 理完 49、工 验 收施工技术交底现场派专职施工员跟进发现问题及时上报处理 隐蔽工程验收签证现场安全文明施工 材 料 合 格 证 试 验 报 告 自 检 记 录 质 量 评 定 记 录隐 蔽 验 收 记 录事 故 处 理 记 录 施工放样、标高测量监理单位复核测量成果检测，不合格处理监理审核、审定施工方案及临时用电方案编制施工方案及临时用电方案8.2 质量管理措施8.2.1建立项目部施工机组三级质量管理体系，明确项目经理为质量管理第一责任人，专职人员及特种作业人员须持证上岗；8.2.2项目部成立质量领导小组，由项目经理及项目技术负责人组成；成员由施工员、质检员或兼职质检员组成，制定相应制度和质量岗位责任制50、，实行全面质量管理；8.2.3项目部定期组织质量检查，及时发现问题，并研究制定改进措施；8.2.4坚决实行质量一票否决制，质量不合格的，坚决返工重做；8.2.5虚心接受现场监理工程师的指导和监督，认真落实监理工程师的现场指示；8.2.6分项工序施工前施工管理人员必须向施工队工长进行书面交底，并协助工长对具体操作人员交代清楚，对技术性强、工艺复杂的特殊部位的技术交底要尤为仔细。对关键、特殊工序，必须做作业指导书并由公司技术处审核。施工过程中施工管理人员应该坚守在现场，监督管理。质安员在施工管理人员自检合格后必须进行复检，发现问题及时纠正；施工管理人员必须做好隐蔽记录。将施工责任落实到人，对工程出51、现质量通病的责任人进行经济处罚；8.2.7桩机设备就位后，必须保持平正、稳固，确保在施工中不发生倾斜、位移，确保钻孔位置的准确性。为准确控制钻孔深度，应在塔架上作控制深度的标尺，以便在施工中进行观测记录；8.2.8成孔垂直度控制措施（1） 开孔前应调节钻机平台及钻桅，确保平台的水平度以及钻桅垂直。（2） 开孔时采用轻压慢转，确保开孔垂直。（3） 护筒埋放同心度需严格保证。护筒埋放夯土需稳固。（4） 钻进过程中应经常检查平台的水平度及机架是否与平台垂直，如有异常情况，及时调整。（5） 在地层变化时，应减小钻压及转速，防止地质情况不均而产生钻孔倾斜。（6）钻进过程中，钻机不得离人。8.2.9砼进场52、及浇灌要求（1）对于进场的商品砼现场施工员随时随地抽查砼的坍落度，并根据所测的结果随时与砼搅拌站交流，使砼的坍落度满足砼设计要求；并根据具体情况留制试块，在同条件下养护28天后送往检测站进行检测，以检测砼的质量；（2）试块留制：按每根桩或50m3留制二组试块，每组试件至少应留3件，一组试块在现场同条件养护，一组试块在实验室进行28天标准养护，以检验砼质量；（3） 严格控制桩身砼的充盈系数，按设计要求，砼充盈系数不小于1.1。一般土质为1.11.2，软土为1.251.4，在施工过程中，要确保浇筑管内混凝土高度不得小于3m，使流态混凝土在冲击力和重力作用下填满孔壁周围的空隙，确保混凝土与周围土层紧53、密结合以增大桩周摩擦力；（4）出现堵管后，前后台要紧密配合，以最快速度解决堵管问题，及时恢复施工；清除堵管后，如堵管时间超过砼初凝时间，应重钻原孔深度再灌注砼。 8.2.10钢筋笼的制作和埋设要求（1）钢筋笼应预先按设计图纸要求和施工区域制作成型。纵向主筋采用双面搭接焊，并事先做焊接试件检测，在监理监督监督见证取样后送实验室，复检合格后方可进行下道工序，并填写施工记录。搬运时，应防止钢筋笼扭转和弯曲。（2）钢筋笼的制作偏差，应符合下列规定：主筋间距： 10mm 钢筋笼直径： 10mm箍筋间距： 20mm 钢筋长度： 100mm（3） 钢筋笼的植入，应满足设计要求。（4） 钢筋笼成品堆放须按长度54、挂牌分开堆放，严防混淆。堆放场地尽量硬化，用钢架管架空，严防钢筋笼上带土。8.3 技术管理措施8.3.1严格按照建筑桩基技术规范JGJ106所规定的方法执行，及建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）以及有关规范、规程和设计图纸要求施工；8.3.2完善各工序技术标准细则，编制作业指导书，明确关键工序的技术要领；8.3.3坚持执行设计图纸会审及技术交底制度，让所有技术人员及施工班组长了解设计意图、技术要求，做到每一个工人都有质量控制标准；8.3.4根据提供的坐标控制点进行桩位放样，桩位施放后需复核，保证桩位偏差不大于2cm，并报请监理验收；8.3.5钻机就位后，应将钻头对准桩55、位将钻机调稳、调平，保证垂直度不大于1%；8.3.6桩身砼除保证密实性和充盈系数不小于1.1外，还应考虑成桩后桩顶浮浆厚度50-100cm，严格控制桩顶和钢筋笼顶标高；8.3.7试块留置：按每根桩或50m3留置一组强度试块，每组试件至少应留3件，强度试块在实验室进行28天标准养护，每天单独留置一组试块在现场同条件养护，以检验砼质量；8.3.8做好施工记录，对每根桩的施工情况进行详细纪录,并收集好相关资料，认真整理竣工资料。8.4 质量保证措施8.4.1从组织机构、技术措施、施工措施、检查程序、检验手段以及激励机制等各方面制定出相应的质量保证措施，使全体施工人员明确质量目标。8.4.2建立分层次56、的质量责任制，层层把关，落实到人。8.4.3所有工程材料均采用合格原料，并由现场监理人员见证取样，送检合格后方可使用。8.4.4坚持班组“三检”制，即进行自检、互检、交接检，不定期组织质量大检查，严格奖罚制度，奖优罚劣。8.4.5施工时应保持前后台信号畅通，听从指挥，确保泵送砼与钻杆提升的协调一致。8.5 常见生产事故和处理措施预案8.5.1孔口坍塌原因：护筒埋置过浅或回填粘土夯实不彻底；开钻阶段泥浆不浓，钻进过快，致使护筒刃脚下护壁不牢；孔口排水不畅，致使土层长期处于饱和状态，或钻机安放不当，孔口太大后外力碰撞致使护筒松动等。处理措施：及时回填粘土，草袋加固护筒后继续钻孔；挡护筒有偏斜移位时57、，则拆除护筒，回填钻孔，待沉渣密实重新埋设护筒再钻；若孔口坍塌严重，下钢护筒至未塌处1m以下。8.5.2孔内坍塌原因：泥浆比重不够，未形成可靠护壁；孔内水头高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力差；钻头撞击孔壁，破坏了护壁泥皮钻头长时间快速空转或循环泵量过大，致使水流冲刷护壁泥皮等。处理措施：坍孔不严重可加大泥浆比重继续钻进，严重时则回填重钻。8.5.3缩孔原因：塑性土遇水膨胀使孔径缩小，或钻头严重磨耗使孔径越来越小。处理措施：钻头上下反复扫孔，使之扩大。8.5.4糊钻原因：粘土层中钻进的进尺过快，钻渣加大，循环液泵量不够，泥浆比重过大。处理措施：控制进尺，减慢钻进速度，加快泥浆循环，严重时58、提出钻头清理。8.5.5钻头偏斜原因：钻机底座不平或已发生不均匀沉降；钻杆受压弯曲或接头不直；地层分界处软硬不匀或岩面倾斜或卵石大小悬殊致使钻头所受阻力不匀；扩孔较大处，钻头摆动，偏向一边。处理措施：弯孔严重时，可用钻头上下反复扫孔纠正；偏斜严重，则需回填并沉淀密实后重钻。九、安全技术交底9.1危险部位或因素采取的具体预防措施如下：9.1.1、进入施工现场，必须听从单位管理人员指挥，遵从我单位的管理制度，在施工现场内不得随意窜动。9.1.2、未经允许，严禁动用我方任何机电设备，如在操作中需要接电时，必须由我方电工接线。9.1.3、施工队必须加强施工人员的安全管理，增强施工人员自身的保护意识，确59、保安全施工。严格做到：“安全三不要”，即：不要伤害自己，不要伤害别人，不要让别人伤害自己。9.1.4、进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品，严禁酒后进入施工现场。9.1.5、桩机施工时四周不得随便站人，严禁在钻头附近内逗留。9.1.6、桩机施工临时用电不得随意接入，必须由我方管理人员制定接入，用电设备必须符合用电规范要求，严禁一闸多用，漏电保护器必须规范设置。9.1.7、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走泥浆，造成边坡塌方。9.1.8、在施工现场不得聚众闹事，打架斗殴。非施工现场人员严禁进入施工现场。9.1.9、开挖时必须有专人进行监护，施工现场严禁吸烟60、，必须至指定吸烟点吸烟。9.1.10、施工时不得破坏原有厂房建筑，施工过程中如有异常必须立即与我方现场管理人员沟通处理。十、HSE管理10.1 环境保护措施10.1.1工地上油料应由专人负责，废油应及时回收进行仓储保管，严禁随意丢弃，以免污染环境（土、水）；10.1.2为做好现场环境保护，保护项目周边小动物生存环境，必要时采用围护防尘和撒水等方式以降低尘埃，保护周边环境；10.1.3工地上光（主要是电弧焊和碘钨灯）要严格控制，特别是晚上施工。施工过程中，尽量避免晚上施工，如果难以避免，要采取必要防护措施，避免影响周边居民生活。同时噪音超标的设备和工序，进行适当维修降噪处理，并选择适当的时候进行61、，施工作业保证施工区域附近的居民不受影响；10.1.4根据场地周围环境，编制详细环境管理方案，并对施工班组进行详细交底；10.1.5钻孔时用泥浆泵将泥浆抽往孔内，灌桩时又将泥浆回抽至泥浆池，如此循环利用。多余泥浆经四级沉淀处理后再排出，并经常对排水系统进行清理疏通，保证排水畅通。严禁泥浆随意处理。10.2 安全保证措施10.2.1、建立健全安全生产责任制，明确安全生产责任人，强化安全员安全意识，切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家和公司有关安全生产法规制度。10.2.2明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，明确安全员对安全生产具有一票否决权。建立专项安全检查制度。质安员日常工作62、：施工现场巡视检查，及时通知有关人员按期消除安全隐患；检查架管是否牢靠，是否符合安全规程；检查电气线路开关和漏电保安装置是否齐全.安全有效；监督施工人员的自身防护，制止违章作业；及时填写安全资料，搞好安全生产内业管理。10.2.3进入工地必须戴安全帽，严禁穿拖鞋，打赤脚上岗。10.2.4开工前，由项目安全员对班组进行安全生产技术交底。10.2.5对现场较软地面进行临时加固，配备足够的枕木或者路基箱，以防桩机倾斜、倒架。10.2.6经常检查桩机、输送泵等的完好率，严禁机具设备带病作业。10.2.7严格执行JGJ46-2005标准，实行三级配电二级保护，所有机械、电气操作人员须持证上岗，电气设备做63、到一机一闸一漏保护。开关箱带门锁，并配齐漏电保护装置。10.2.8施工现场设置明显安全标志，严禁闲杂人员进入工地。10.2.9电缆应埋入地面以下40cm，架空电缆应设置在距地面2m以上，采用五芯电缆。10.2.10严禁施工现场人员喝酒和酒后作业。10.2.11对新进场工人进行严格的三级安全教育，特殊作业工人要持证上岗。10.2.12雨天作业必须采取可靠的防雨防滑及防雷电措施，积水及时清排。10.2.13实行项目部主要负责人安全值班制度 ，安全事故及未遂事故必须坚持“四不放过”的原则，查明原因，处分责任人，吸取经验教训。10.2.14工人维修、接泵管攀爬桩架时，必须戴好安全帽，系好安全带，绑好安64、全绳，以防高空坠落。10.2.15指挥长指挥机长对好桩位后，在示意机长开钻成孔时，必须等现场作业人员离开距钻头3m以外，严防钻杆在转动时下落伤人。10.2.16做好桩机倾覆、物体打击、触电的应急救援预案，并进行演练。10.2.17在现场按防火要求配备好灭火器。10.3 文明施工措施10.3.1各种临时设施严格按施工组织设计搭设，施工现场要有维护措施。10.3.2工区域明确划分责任区，设专人负责场地整容整洁。10.3.3保证场内道路平整完好；无污泥积水，保证机动车辆畅通。运输不带泥、沙进出场，并做好出场时清洁工作，做到沿途不遗撒。10.3.4落实原材料构件及半成品按规划位置分类堆放、堆码整齐、使65、用合理、管理有序，做到仓储式管理。并相应采取防雨、防晒、防风、防盗措施。10.3.5现场垃圾严禁随意抛撒，应及时清运并适量撒水减少灰尘。10.3.6操作地点和周转场地尽量清洁干净，做到干活脚下清、活完场地清，落地砼、多余材料、半成品等及时清理、回收和处理利用。十一、成品、半成品保护措施11.1成保护职责11.1.1材料员：材料、构配件、半成品进入现场至施工前进行保护。11.1.2班组负责人：全过程进行成品保护。11.2.3项目生产负责人：依据施工图纸、方案、国家或地区现行相关规范、工艺标准等，进行全程控制、检查、整改，对保护不当的部位和使用不当的方法及时进行纠偏，督促现场有关人员严格落实保护措66、施。11.2.4项目经理：全过程、全方位进行跟踪监督管理，进行工程成品进行保护。11.2 成品保护方法11.2.1 制成品保护（1） 钢筋制品等可堆放在室外。要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。（2） 成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。（3）成品运输：做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。11.2.2 钢筋、砼工程成品保护167、）钢筋成型的成品质量保护(1) 钢筋按图成型完工后，将多余钢筋分类堆放进行二次利用或处理，将火烧丝、焊渣等建筑垃圾清理干净，并运输堆放至现场指点地点或垃圾处理站。(2) 将制作完成的钢筋笼放置在现场专属固定区域，严禁现场所有作业人员以任何形式进行故意或无意的弯曲、拆除、破坏。(3) 焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责保护。十二、施工临时用电12.1用电标准 各施工现场的施工用电，统一贯彻执行中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准，JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范。12.2施工供电电源采用现场临时施工用电供应。12.3机械设备总用电量计算现场用电68、设备如下：长螺旋钻机、电焊机、切割机、钢筋调直机、水泵等，总用电量为400KW。12.4安全用电技术措施12.4.1该施工现场临时用电方案适用于临时用电的中性点直接接地的380伏220V三相五线制的低压电力系统。12.4.2电气设备的设置安装、防护必须符合JG462005施工现场临时用电安全技术规范的要求，做到安全可靠。12.4.3电气设备的使用与维修及相关操作、维修人员必须符合JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范的要求，电工必须持证上岗。12.4.4接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TNS接零保护系统。保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电69、保护器电源的零线引出，保护零线必须在配电室，配电线路每30m距离和配电线路末端作重复接地，重复接地线应与保护零线连接可靠。保护零线为截面不小于25mm的绝缘多股铜线。电气设备正常工作下不带电的金属外壳、电箱、各种桩机等，均应做保护接零。保护零线重复接地，可以采取自然接地体(注：顺钢管电杆自然接地)。每处的接电阻不得大于10 (欧姆)。施工现场的配电室和配电开关箱、用电机具应设叁级漏电保护器。配电总箱漏电保护器所设置的漏电动作电流应不大于30MA/01S，配电开关箱则应不大于30MA0.1S，用电机具则应不大于30MA0.1S。配电开关箱实行一机一闸一漏制。开关电器和电气装置必须完好无损，开关电70、器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置，带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎。带电导线必须绝缘良好，带电导线上严禁搭、挂、压其他物件，电气装置的电源进线端必须做固定连接，配电开关箱应做名称、用途、分路、标记，箱内不得有杂物，箱必须上锁，专人负责。12.4.5每日专职电工必须对配电室、分电箱、开关箱、线路、电气装置等进行巡检，对检查出的稳患必须整改，经检查合格才能投入使用。12.4.6夜间设置警卫和基坑照明，对各类用电人员进行安全用电基本知识的教育培训。12.5临时用电安全措施12.5.1 施工现场的电气设备、线路、设施必须进行定期检查,线路要求按规范架设；12.5.2 各种电气、电动机械71、及电焊机的安装和使用必须符合用电规定。 12.5.3现场各级施工安全员必须定期做安全检查,及时地发现并消除安全隐患,严格按照施工组织设计方案和临时用电安全防护、施工机械安全防护、施工现场安全管理规定的规定执行,工程项目部将定期检查,发现问题将根据规定严肃处理。 12.6 配电箱、开关箱12.6.1 配电箱设置分级配电：总配电箱-二级配电箱-三级配电箱- 开关箱，分配电箱、开关箱选用铁板制作，厚度不小于1.5mm。12.6.2配电箱、开关箱根据负荷安装隔离开关，漏电保护开关、空气开关。12.6.3配电箱设置编号、标明用途、电箱负责人。12.6.4工作零线与保护接零要有分别的专用接线端子板，电箱箱72、体必须保护接零。12.6.5配电箱、开关箱周围必须留有两人同时操作的空间，开关箱距设备不大于3m，做到一机一闸一漏，开关箱应有锁，必须固定牢固，箱体距地不小于1.3m，不大于1.5m，移动式电箱下体距地面应大于0.6m。12.6.6动力箱与照明箱分开设置，配线应排列整齐，不准使用破损、不合格的电器。电箱的进出线从箱底进出，并有防护套，箱内无杂物，所有电箱必须防雨、防台风、防尘。12.7低压用电，现场照明，生活照明12.7.1 现场照明采用三只3.5KW镝灯，镝灯固定必须使用金属架，架体要有可靠的接零保护，每一盏镝灯必须安装专用控制箱，箱内装闸刀，交流接触器，漏电开关，控制按钮。12.7.2小面73、积照明采用1K W碘钨灯，碘钨灯架须有接零保护，碘钨灯严禁区架设固定在易燃易爆处。12.7.3室内照明采用40 W日光灯，从二级箱内接出一路电源进行专供，设置防潮、防漏电装置，有接零保护。12.8避雷与接地121.8.1 配电箱设重复接地装置，接地体利用建筑物永久接地体，用镀锌扁铁接入配电室，再用50mm2多股黄绿色线与中性线相连接，并标E字样，工作零线采用黑色线，标N字样，保护零线用黄绿双色线，并标字样PE，1至4支路分别依次编号PE1PE4。12.8.2每支路线重复接地线必须设有三处，即总配电箱、线路中间、分配电箱，重复接地线用黄绿双色软线，截面面积不小于6mm2。12.9安全用电与电气防74、火措施12.9.1所有电气操作人员必须持证上岗，严禁非电业人员从事电气作业，电气人员要严格执行施工现场临时用电安全技术规范JCJ46-2005，做到明确分工，责任到人，坚持勤巡视，勤检查。12.9.2定期对各电气设备，线路进行检修，并做好记录存档，发现隐患及时停电认真整改。12.9.3雷雨天气严禁高空作业，高空作业要戴好安全帽，系好安全带，上、下传送物件要用绳吊，严禁抛掷。12.9.4 电业人员在执行电业部门法规的同时，还必须执行施工现场临时用电法规。12.9.5维修用的仪表、工具、高压绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋要妥善保管，并定期到有关部门检测。12.9.6线路、设备跳闸后要检查原因，未排除故障75、不准强行送电。12.9.7停电维修时，要悬挂警示牌，锁好电箱门，要有明显的断开点，并进行验电和放电，一切工作完成后，由关闸人送电（送电实行三次送电），严禁约时送电。12.9.8严格遵循停送电程序。送电时，总配电箱 - 分配电箱 - 开、关箱；停电时， 开关箱 - 分配电箱 - 总配电箱。12.9.9移动电气设备，必须电源断开，使用移动式工具必须戴好绝缘手套，并装设专用的漏电开关箱，漏电动作电流不大于15mA，漏电动作时间小于0.1S，且符合使用环境和用电设备的要求。12.9.10使用潜水泵，必须装有单独的开关箱，有灵敏可靠的漏电保护器，进入水中的电缆不得有接头，移动时必须切断电源，应有两人同时76、进行，移动潜水泵不得将电缆线作吊绳。12.9.11电气工作人员必须持证上岗，定期组织学习培训，掌握安全用电规程和触电急救的技能，有权制止一切违章用电现象。12.9.12发电机周围，严禁区存放油桶、氧气、乙炔；在仓库、堆放间、易燃易爆物的周围严禁使用碘钨灯、电炉等。12.9.13电气设备的熔丝的额定电流应符合负荷的额定电流，禁止选用其它金属代替熔丝，电线接线头牢固，不松动、氧化，电线不得有老化，超载使用，不得有破皮漏电现象。12.9.14 各类设备在未接通电源前，必须进行绝缘电阻检测，其阻值不小于0.5M，手动工具及潜水泵的绝缘电阻不小于1.0M。12.9.15配电房、发电机房，均应设专用电气灭77、火器，1211灭火器、干燥的黄砂。12.9.16教育全体职工掌握安全用电常识和电气防火，灭火基本知识，发现火发情立即切断电源，组织灭火并立即报告消防部门抢救，严禁用水和其它导电解质灭火，防止发生触电事故。12.9.17现场电工要懂得和学会急救，有人发生触电事故时，首先尽快断开电源，除报急救中心外，立即组织抢救：1人工呼吸法；2胸外心脏挤压法。12.9.18现场电工认真填写漏电保护器试跳记录，设备绝缘记录，接地电阻检测记录，电工巡视维修记录，并存档保管。十三、应急预案针对设备出现变形、设备出现故障、设备操作过程中可能出现的意外和故障、基坑在局部地段可能产生失稳及其他异常的情况，特制订以下应急预案78、。实施紧急预案要有必要的设备、人员计划，施工抢险关键在于及时，因此，充足的设备、人员准备是实施紧急预案的前提条件。为此我司将在险情出现的时候组织精干的抢险队，在最快的时间内完成抢险工作，力求在基坑失稳前将危险地段予以加固，使损失控制在最小范围。抢险用设备物资应储备专用，不得挪作他用。为在第一时间对可能出现的危险进行处理现场应急工作常备材料及设备如下：机械序号名称单位数量型号规格人员配备1挖掘机台1PC20022潜水泵台2100500型23抢险车辆12物资序号名称单位数量备 注1水泥T20备用一个月2柴油L200常备3编织袋条3000常备4钢管T1常备13.1应急救援组织机构及职责13.1.1公79、司应急救援组织机构公司负责人事故现场抢险组事故现场救援组事故现场保护组事故现场通讯组安全部总监项目负责人13.1.2事故现场抢险组：事故发生后，应根据事故特点和现场的情况，采用相应方案及相应急救援物资、设备，并立即开展事故现场的紧急抢险工作，抢险过程中应遵循安全第一原则，首先注重人员的救援、事故现场内外易燃易爆等危险品的封存及转移等，并随时与现场应急指挥、保护组、救护组、通讯组联络。13.1.3事故现场救护组：事故发生后，应立即开展事故现场的紧急救护工作，及时组织伤员救治及护送受伤人员到最近的医疗急救中心医治；随时与现场应急指挥、抢险组、保护组、通讯组保持联络。13.1.4 事故现场保护组：事80、故发生后，应立即开展保护事故现场和人员的疏散、清点及贵重财物的清点工作。现场保护组人员应指引无关人员撤到安全区，指定专人记录所有到达安全区人员，并根据现场员工与到点、保护；对事故现场进行记录、拍照、取证，为后续的事故调查工作提供原始资料；随时与现场应急指挥、抢险组、救护组保持联络。13.1.5事故现场通讯组：事故发生后，应保证现场内与其相关单位及应急救援机构的通讯畅通；随时与现场应急指挥、抢险组、救护组、通讯组保持联络。为了应付突发事件，各应急小组负责人手机必须24小时开机，以便及时的联系。各应急小组负责人联系方式见表12.1。13.1.6紧急联络电话号码： 表12.1职 务姓 名联 系 方 81、式备 注公司负责人安全部总监总包项目经理总包安全负责人分包项目经理分包安全负责人现场通讯组组长13.2应急救援启动重大事故发生后，分公司负责人及项目经理应在第一时间赶赴事故现场，迅速启动应急预案，并根据事故程度决定是否停止施工或对危险源现场实施交通管制；并立即向应急服务机构或相邻可依托力量求教，同时在应急服务机构到来前，做好救援准备工作：如：道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照明等。在应急服务机构到来后，积极做好配合工作。各应急专业组人员，要接受现场应急指挥的统一指挥，立即按照各自岗位职责开展工作。分公司经理、质安部经理、总公司安全主任、副总经理、总经理在接到事故报告后也应立即赶赴现场，成立由总经理任应急救援总指挥、副总经理或安全主任任副总指挥、相关人员参加的应急救援指挥部，迅速指导各个相关部门救援抢险并负责对事故发展情况的进行了解及对事故的控制、处理工作。事故现场由分公司负责人统一领导。13.3应急救援终止及恢复施工对重大事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；不存在其它影响应急救援预案终止的因素：应急救援行动已完全转化为社会公共救援；应急总指挥认为事故的发展状态必须终止的：应急总指挥下达应急终止令。应急救援预案实施终止后，现场应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。