1、广场大厦中央空调安装工程施 工 组 织 设 计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况4一、通风系统工程41、风管安装：4（1）、风管与风管部件安装的准备工作：4（2）、风管与风管部件制作5（3）、风管与风管部件的安装62、风机安装说明9（1） （1）安装前的准备9（2）、通风机安装9（3）、测试113、通风系统调试与工程验收11（1）、通风系统风量测定与调整11（2）、通风系统风量高速平衡后，应达到如下要求；12（3）、工程验收13（1）、漏光试验法13（2）、漏风试验方法13二、水系统工程152、（1）、空调水管、管件、阀门安装156）、管道支、吊、托架的安装：16（2）、风机盘管的安装185）、风机盘管与风管、及风口的连接处应严密。18（3）、空调机组安装192）、加工好的空调机组槽钢底座应找平找正。19（4）机组、水泵及其它设备安装191)设备开箱检验：192)设备基础验收203)设备就位和初平标准214)设备安装精平通则21三、本工程主要施工机械装备表24五、项目管理机构配备情况辅助说明资料25六、施工部署及工程进度计划表32七、现场安全施工保证措施34成立安全生产领导小组341、所用外包队必须是安装公司在册的合格分包单位。343、安全教育培训的时间应不少于8学时。344、成立义3、务消防队，群防群治，常备不懈，应急出动，减少损失。36八、确保工程质量的技术组织措施36定型测试及进货检验和试验372、分部工程的评定工作由工程经理部质量部门负责完成。38九、确保安全生产的技术组织措施405、夜间派专人进行现场巡逻工作。40十、文明施工保证措施40十一、工期保证措施421、本工程采用以下计划模式425.切实落实水电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。42十二、成品管理措施4312、制定成品保护奖罚制度，并严格贯彻执行。44十三、冬雨季施工措施44十四、环保管理措施454、防止施工噪音污染455、废弃物管理45十五、项目竣工验收阶段管理462、施工图纸和技术资料；46交工4、资料的编制及交付47十六、工程竣工后服务48一、工程概况XX广场二期（XX大厦）位于XX市 ，本工程建筑面积53548.4平米，地下二层，地上二十八层，一至五层为商业区，六至二十八层为办公区；该工程中央空调系统包括水管路。风管路的制作安装，保温及中央空调机组，吊顶式空调器，新风换气机的安装。（二）施工总程序：施工准备配合土建预留预埋管道、风管、支吊架预制 支管安装主管安装支架安装设备就位、安装保温管道试压、清洗管道与设备接口交工验收系统调试配合装饰安装风口一、通风系统工程1、风管安装：（1）、风管与风管部件安装的准备工作：1）、材料选用具有出厂合格证或质量鉴定文件的无机玻璃钢材料制作风管。规格5、选择详见下表： 单位：mm圆形风管直径或矩形风管大边长风管壁厚风管长度允许偏差圆形风管直径或矩形风管的边长允许偏差法兰尺寸宽度厚度30030.510330532050040.5406530100050.545081060150060.555101600190070.556015200080.56020无机玻璃钢风管表面不得有非贯穿性裂纹、贯穿管壁厚度的裂纹及玻璃纤维裸露等缺陷，玻璃纤维氯氧镁水泥通风管、道内表面应平整光滑，外表面应整齐美观、厚度均匀、不得有返卤，严重泛霜现象；法兰应边角齐全完整，边缘无毛刺、无起层疏松现象。2）、工具详见施工机具一览表（2）、风管与风管部件制作1）、风管制作玻璃6、纤维氯氧镁水泥通风管道必须按照规定程序批准的设计图纸和技术文件制作，颜色可为本色或根据用户需要制作。法兰与风管应成一整体，并且与风管轴线成直角。管体和法兰平面的不平度允许偏差不应大于3mm。玻璃纤维氯氧镁水泥通风管、道内表面应平整光滑，外表面应整齐美观、厚度均匀、不得有返卤，严重泛霜现象；法兰应边角齐全完整，边缘无毛刺、无起层疏松现象。玻璃纤维布的含量与规格应符合设计要求，详见下表，玻璃纤维布应保持清洁，铺置接缝应错开。玻璃纤维氯氧镁水泥风管与法兰选用玻璃纤维布厚度及铺设层数圆形风管直径或矩形风管大边长铺设玻璃纤维布的层数 层风管管体法兰玻璃纤维布厚度 mm 0.30.40.30.4300567、4-58-97-83205007-85-610128-953010008-96-713-149-10106015009-107-8141610-111600190012-138-9161814-15200014-159-1020-2216-18风管的开口表面应平整，与设计尺寸的允许误差不应大于2mm。矩形的开口两对角线之差不应大于3 mm，圆形开口任意正交两直径的允许偏差不应大于2mm。保温玻璃纤维氯氧镁水泥通风管可将管壁制成夹层中保温材料厚度应根据设计要求而定。2)、风管部件的制作：罩类、风帽及柔性管等风管部件的制作如下：用于排出蒸汽或其他潮湿气体的伞形罩，应在罩口内边采取排除凝结液体的措施8、，排气罩的扩散角不应大于600。风帽的形状应规整，旋转风帽重心应平衡。柔性管制作可选用人造革、帆布等材料。柔性管的长度一般为150-250mm，不得作为变径管。柔性管必须保证严密牢固，如需防潮，帆布柔性管可刷帆布漆，不得涂刷油漆，防止失去弹性和伸缩性。柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使两者结合起来，铆钉间距为60-80mm。柔性管不得出现扭曲现象，两侧法兰应平行。（3）、风管与风管部件的安装一般送排系统和空调系统的安装，要在建筑物围护的结构施工完成，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。检查施工现场预留空洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的空洞比风管实际9、截面每边尺寸大100mm。作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子以及电源和安全防护装置、消声器材等。风管不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落等缺陷。安装的阀门、消声器、罩体、风口等部件的调节装置应灵活。消声器油漆无损伤。确定标高安装风管支、吊架，除锈后刷防锈漆一道。风管支、吊架的吊点，通常采用预埋铁件，支、吊架二次灌浆，膨胀螺栓法或射钉枪法等。依据图纸结合本工程实际情况，除地下二层和地下一层局部采用通常膨胀螺栓法外，其余部分吊架采用预埋铁杆方法。吊架采用8、10、12的钢筋，在楼板的间缝中或穿透楼板上端焊上横筋成丁字型，直接受力楼板表面，焊接处刷防锈漆两边。风管水平安装支吊架的间距，风道边10、长大于400mm不超过3米，小于400mm不超过4米，横担采用440、550、角钢制作并做防锈处理。风道连接采用850的镀锌螺丝均匀拧紧其螺母在同一侧。按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。立管安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的关卡即可按线进行固定。当风管较长，需要安装一排支架时，先把两端的安装好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。支吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢11、上表面标高，应作响应提高，对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求安装。支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。圆形风管与支架接触的地方垫木哈呋。保温风管的垫木哈呋厚度应与保温层的厚度相同。矩形保温风管的支、吊架宜放在保温层外部，但不得损坏保温层。矩形保温风管不能直接与支、支架接触，应垫坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料。一般空调系统及送、排风系统的法兰垫料采用8501密封胶带，软橡胶板、闭也海棉橡胶板。空气洁净系统严禁使用石棉绳等易产生粉12、尘的材料。法兰垫料不能挤入或凸入管内。法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接，并涂胶粘牢。法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几个螺栓并载上螺母，暂时不要上紧，然后用尖冲塞进穿不上螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧，连接法兰的螺母应在同一侧，连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。风管安装视施工现场而定，可以在地面边成一定的长度，然后采用吊装的方法就位（整体吊装）；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接（分节吊装）一般 安装顺序是先干管后支管。竖风管的安装一般由下至上进行。风管接长安装13、：是将在地面上连接好的风管，一般可接长10-20m左右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。即挂好倒链或滑轮，再用麻绳将风管捆绑结实（一般绳索不直接捆绑在风管上，而是用长木板插入麻绳受力部位，或用长木板托住风管底部）四周用软性材料垫牢。起吊风管离地200-300mm时，应仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣的否牢靠，风管重心是否正确，没问题后，再继续吊装。风管放在支、吊架后，将所有托架和吊杆连接好，确认风管稳固后，方可解开绳扣。风管分节安装：对于不便悬挂滑轮或受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。2、风机安装说明（1） （1）安装14、前的准备主要的安装机具有：倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、刷子、棉布、棉纱头、油桶等。安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。新风机、通风机开箱检查时，应根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、进、出口位置等与设计相符，电机滑轨及地脚螺栓齐备，且无缺损。（2）、通风机安装1）、基础各部位尺寸应符合设计要求，应清除预留孔及基础上的杂物、油污，二次灌浆应采用碎石混凝土，其标号比基础的混凝土高一级，并捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。2)、在吊装设备时，绳索的捆绑不得损伤机件的表面。转子、轴颈和轴封等处均不15、应作为捆绑的位置。整体安装吊装设备时，直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好后每一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。设备安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。小型设备安装在无减振器的机座上时，应垫上4-5mm厚的橡胶板找平找正后固牢。3)、风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用连轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。电动机应水平安装在滑座或固定在基础上，找正应以风机为准（应具有同心度）。安装在室外的风机应设防护罩，风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与16、通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已安装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。4)、风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固；风管与设备连接时，法兰面不得硬拉和别劲。机壳不应承受风管等其他机件的重量，防止机壳变形。风管出风口一般应通过软接头与风管连接。空调器和采用减振机座的风机，出风口必须采用软接头。5）、风机的传动装置外露部分应有防护罩；风机的进风口或进风管路直通大气时，应加保护网或采取其他安全措施。6）、设备调试前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活，滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔17、的同心度，可待叶轮和轴装好后，以转动灵活为准。直联传动的风机不拆卸清洗。轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件的要求，通风机的叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳。7）、输送产生凝结水的潮湿空气的风机，在机壳底部应安装一个直径为15-20mm的放水阀或水封弯管。8）、固定设备的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。9）、风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯头。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯头的距离大于或等于风口出口长边尺寸的1.5-2.5倍。如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。10）、附属的自控设备和观测仪器，仪表安装，18、应按设备技术文件规定执行。（3）、测试风机试运转前必须加上适当的润滑油，并检查各项的安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和摩擦现象，叶轮旋转方向必须正确，试运转持续时间不应小于2h。滑动轴承温升不超过35，最高温度不得超过70;滚动轴承温升不得超过40，最高温度不得超过80。转动后，再进行检查减振基础有无移位和损坏现象，作好记录。3、通风系统调试与工程验收通风系统必须在安装完毕，运转调试之前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量评定标准的要求。才能进行运转和调试。通风系统调试之前，先应对设备单机试运转，空调器、风机可连续运转，运转时间不小于2h，设备完好符合设计要求后，方可进19、行系统调试工作。通风系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启的实际工作状态位置。（1）、通风系统风量测定与调整1）、先粗测总风量是否满足设计风量要求。然后干管和支管的风量可用毕托管、微压计进行测量，测定截面的位置选择在气流无效处，按气流方向，应选择在局部阻力之后大于或等于4倍管径（或矩形风管大边尺寸）的直管上。当条件受到限制时，距离可适当缩短，且适当增加测点数量。2）、对送（回）风系统调整采取“测量等比分配法”，“动压等比分配法” 或“基准风口调整法”等，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向通风机。3）、风口风量测定可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪，测量时应贴20、近格棚及网格，用定点测量法或移动法测出平均风速，计算出风量。测试次数不少于3-5次，散流器可采用加罩测量法。4）、如因直管长度不够，测定截面离风机较远，应将测定截面测得的全压值加上从该截面至风机出口处这段风管的理论计算压力损失。5）、在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定截面划分若干个相等的小截面使其尽可能接近于正方形；在圆形风管内测定平均风速时，应根据管径大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环应测量四个点。6)、没有调节阀的风管，如果要调节风量，可在风管法兰处临时插板进行调节，风量调好后，插板留在其中并密封不漏。7）、通风机吸入端测定截面位置应靠近风机吸入口。8）、通风机的风量21、应有吸入端风量和压出端风量的平均值，且通风机前、后的风量之差不应大于5%。（2）、通风系统风量高速平衡后，应达到如下要求；1）、风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值设计风量的允许偏差值不大于10%。2）、新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或各送风量之和。3)、总的送风量应略大于回风量与排风量之和。（3）、工程验收1）、风管、风机安装正确牢固2）、风管连接处以及风管与设备调节装置的连接处无明显漏风现象。3）、各类调节装置的制作安装正确牢固，调节灵活，操作方便。4）、设备安装符合规范要求，单机试运转合格。5）、隔热层无断裂和松弛现象，通风系统油漆光滑均匀。6）、通风机的风量、风压及转数22、测定应符合设计要求。7）、系统与风口的风量必须经过调整达到平衡，实测风量与设计的偏差值不应大于10%。8)、风管系统的漏风率应符合设计要求或不应大于10%。9）、提交验收文件和验收记录，办理验收手续并投入使用。4、风管系统的泄露必须减少到最少程度，应同时采取以下两种试验方法进行检测。（1）、漏光试验法 对一定长度的风管，在周围漆黑的环境下，用一个电压不高于36V，功率100W以上带保护罩的灯泡，在风管内从风管的一端缓慢移向另一端。如在风管外能观察到光线射出，说明有较严重的漏风，应对风管进行修补后再查。（2）、漏风试验方法1）、试验前准备工作：将连接风口的支管取下，并将开口处密封。2）、试验方法23、：利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到700Pa并保持，此时该进风量既等于漏风量。该进风量用在风机与风管之间设置的孔板和压差计来测量。风管内的静压则由另一台压差计测量。3）、试验装置：试验风机：最大额定风量160m3/h； 最大额定风压2400Pa；连接管：100mm孔板：2个 当漏风量Q130m3/h时，直径0.0707m，孔板常数C为0.697；当漏风量Q130m3/h时，直径0.0316m，孔板常数C为0.603；压差计：测孔板压差 0-2000Pa； 测孔管静压 0-2000Pa；4）、试验步骤：本试验主要针对金属风管进行，整个试验过程应作详细记录，包括漏风部位、漏风量、漏风的24、原因及其他情况等。漏风声音试验：本试验在漏风量测量之前进行。将支管取下，用盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被试风管上。关闭进风挡板，启动风机。逐步打开进风挡板，直到风管内静压上升并保持在700Pa为止。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作出记号并进行修补。漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进行。启动风机，逐步打开挡风板，直到风管内静压上升保持在700Pa时，读取孔板两侧的压差，按公式计算漏风量和漏风率。5）、漏风量计算：漏风量即通过孔板的风量，按下式进行计算：Q=3600Av=3600AC(2/*P)=5091AC(1/*P)式中：V：通过孔板风速（m/h）；25、Q：漏风量（m3/h）：空气密度（Kg/m3）A：孔板内孔面积（m2）C：孔板常数 P：空气通过孔板的压差（Pa）6）、漏风率计算：=Q/Q额100%式中：漏风率（%）Q额：被测风管系统（或管段设计风量）（m3/h）二、水系统工程安装施工工艺流程：测量、放线根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋按图纸所示位置安装水管路与机组连接（包括风机盘管）压力实验保温清洗整理检查验收（1）、空调水管、管件、阀门安装1）、管材、管件应符合国家或部现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。应按设计要求核验管材、管件的规格，型号和质量，符合要求方可使用。2）、管道、管件安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕26、的敞口处，应临时封闭。3）、管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全数的10%。4）、管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留空洞，管道的焊口、接口和阀门、法兰等管件不得安装在墙板内。5）、管道穿过循环水池，地下室或地下构件物外墙时，应采取防水措施。对有严格防水要求的应采用柔性防水套管；一般可采用刚性防水套管的方法进行管道连接。热水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶石棉垫；给排水管道的法兰衬垫宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。可采用带安装把的垫圈。法兰中间不得放置斜面或几个衬垫，连接法兰的螺栓放置一致，且螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。6）、管道支、吊、托27、架的安装：a先按图纸要求测出一端的标高，并根据管段的长度和坡度定出另一端的标高，两端标高确定后，再用拉线方法确定管子中心线的位置。具体要求给水横管以0.0020.005的坡度向泄水装置或配水点；b与管道接触应紧密，固定应牢靠；c滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙,并留有一定的偏移量;d无热伸长的管道吊架,吊杆应垂直安装；有热伸长的管道吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移。e固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。f管道安装的支、吊架间距和管卡（箍）数量应满足设计要求。7）、阀门安装前，应作耐压强度试验，试验应以每批数量中抽查10%，且不少于一个。如有漏、裂不合格的，28、应再抽查20%，仍有不合格的必须逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。8）、空调房间风机盘管的排水管，如需接向室内管道，宜在排水管上安装截止阀。并在接往管道前设置水封。9）、通气管不得与风管或烟道连接，高出屋面不得小于300mm，但必须大于最大积雪厚度。10）、管径小于或等于32mm，宜用螺纹连接；管径大于32mm，宜用焊接或法兰连接。11）、严禁在有压力下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。12）、不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接，如管径相差超过小管径15%，应将大管端部抽条加工成锥型，或用钢板特29、制的异径管。13）、管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应大于1个管径，且不小于100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。14）、焊接管道支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将支管插入主管的管孔中，支管管端应加工成马鞍型。15）、给水管道试压可按系统分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有渗漏，应在加压前处理，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理（必要时泄水处理）。冷水管道试验压力为管道系统工作压力的1.5倍。16）、水压试验步骤：设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压30、力为设计工作压力的1.5倍，且不应低于1.4MPa；大于1.0MPa时，应为设计工作压力加0.4MPa；测点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排尽，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄漏、无变形、压降不大于0.05MPa时为合格。强度试验合格后，压力降到设计工作压力，稳压24h经全面检查，以无泄露为合格。17）、管道冲洗：管道试验完毕，首先用试验管段内的余水进行初次冲洗；待全部管道安装完毕，再对整个管路系统进行全面冲洗，冲洗流速以不小于1.5m/s，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格；试验完毕后的余水排放到下水道里。18）、管道保温，管道采用木哈呋共架敷31、设，木哈呋厚度应当与管道保温层的厚度相一致，管道穿墙体、楼层时保温层不得断开，以防止“冷桥”现象的发生。（2）、风机盘管的安装1）、风机盘管应逐台进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3分钟不漏不渗。2）风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。表面换热器无变形、损伤、锈蚀等缺陷。3）暗装卧式风机盘管应由支、吊架固定。吊顶应留有活动检查门，便于拆卸和维修。4）、冷热媒水管与风机盘管连接宜采用不锈钢软连接管，接管应平直，并用喉箍紧固严禁漏水。排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。5）、风机盘管与风管、及风口的连接处应严密。632、）、风机盘管同冷热媒水管应在管道清洗排污后连接，以免堵塞热交换器。（3）、空调机组安装1）、设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输；设备吊装时，起吊点应设在空调机组的机座上。2）、加工好的空调机组槽钢底座应找平找正。3）、按序逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相临的两个段体用螺栓连接严密牢固。每连接一个段体前，将内部清除干净。与加热段相连接的段体，应采用耐热片做衬垫。空调机组分段组装连接必须严密，不应漏风、渗水、凝结水外溢或排不出去等现象。4）、空调机组喷淋段严禁渗水，水池严禁渗漏，壁板连接必须顺水方向。5）、挡水板的折角应符合设计要求，长度和宽度的允许偏差不得大于2mm,片距应均匀，挡水33、板与梳形固定板的结合应松紧适当。挡水板或挡板必须保持一定的水封，分层组装的挡水板，每层必须设置排水装置。挡水板与喷淋段的壁板交接处在迎风侧应设有泛水，挡水板与水面接触处应设伸入水中的挡板，挡水板的固定件，应做防腐处理。6）、一次、二次回风调节阀机新风调节阀应调节灵活，密闭监视门应符合门与门框平整、牢固、无渗漏，开关灵活的要求，凝结水的引流管畅通无阻，空调机组的进出风口与风管间用软接头连接。7）、风冷管道式机组水压试验必须符合施工规范，风冷管道式机组四周通风良好，其上不得有覆盖物。8）、浮动盘管式热交换器水压试验必须符合施工规范规定。散热面必须完整，无损坏和堵塞现象。（4）机组、水泵及其它设备安34、装1)设备开箱检验：A设备主体已具备安装条件， 施工现场已准备可靠的零部件保管条件，设备已进现场, 装箱单及技术文件齐全方可开箱。B开箱检验由建设单位代表、 施工单位代表人及施工班组参加，必要时请制造厂派代表参加。C开箱前应清点包装箱的数量、编号是否与设备文件相符，检查包装箱外观有无破损，防雨、 防潮层是否完好, 包装箱在运输吊装中处理、放置是否合理。D开箱后检查设备及零部件的外观是否完好，油封、防震、防潮设施是否有效， 按装箱单内容清点零部件的数量，核对其规格，检查设备及零部件的外观质量，有无锈蚀或损伤。E将检查结果记入开箱检验记录，参加开箱检验甲、乙双方人员需在记录上签字，该记录要纳入工程35、技术档案。2)设备基础验收A基础砼工程已完工且已验收合格，基础施工单位已在基础上做出中心线，标高线和地脚螺栓或地脚螺栓予留孔中心线并向建设单位提交了基础验收资料后我方才能进行验收。B按GBJ204-84规定的标准对基础质量进行复查并与土建资料核对，将复查结果填入基础验收记录。C设备基础处理、垫铁、地脚螺栓施工通则。 D清理基础表面对基础做定位测量，定出其中心和标高基础，大型基础、连动设备基础用经纬仪测量， 放出纵横中心线， 用钢尺和墨斗画出中心线，用水平仪画出水平基准线，并根据纵横中心线放出设备各中心线和地脚螺栓中心线，全部中心线用墨斗画出。E按设备底座和地脚螺栓位置，确定垫铁放置位置，并铲出36、大于垫铁面积的麻面，其余基础表面铲成毛面。F按铲完麻面的标高配制垫铁，每组垫铁原则上不超过三块，斜垫铁应成对放置，斜度相同，垫铁应清除氧化铁及毛刺，按触面上无凸点。G地脚螺栓的规格、质量须符合要求，放入基础孔以前需洗净防锈、油脂等。3)设备就位和初平标准A用16T吊车将设备吊至在基础上，机组与基础之间要放置20mm厚的减震橡胶垫，按基础中心线找正设备纵横中心。机组进风侧留2米以上空间,保证进风流畅;机组顶部留有1.5-2米的空间,避免回风短路.B用水平仪在设备预先确定的位置检查设备的纵横水平，以斜垫铁微调至符合规范要求。C逐个穿好地脚螺栓，拧上螺帽垫圈，螺纹应露出螺帽2-3扣。D对设备中心位置37、标高和纵横水平度进行复查，合格后进行螺拴孔灌浆，灌浆时砼标号必须高于基础一个等级，灌浆前应清理干净基础预留孔，灌浆时应把地脚孔四周捣实，并保证螺栓位于螺栓孔中心，且地脚螺栓不垂直度不超过10/1000，灌浆后应做好养护工作并作二次灌浆记录。4)设备安装精平通则A基础二次灌浆砼强度已达到设计强度的75，垫铁全部安放就位，需拆开设备部件作找平基准面的设备精平工序，应在厂房封闭后进行。B找平用的基面应清洗干净，保证设备的位置和标高符合图低要求，拧紧地脚螺栓并锲紧垫铁，同时用框式水平检查纵横水平，直到设备水平达到规范要求。C精平后地脚螺栓附近至少有一组垫铁，每组垫铁不超过三块并点焊牢固。 (二)系统38、调试：系统调试包括制冷机组性能试验、泵性能及能力试验、风机性能试验、风机盘管性能试验、系统独立及联合联动试验、系统调试要严格按照设计说明和施工规范进行。二、本工程劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况10天10天10天10天10天10天管道工141616161610吊装工101717171714电焊工344432电工222221辅助工162222222210油漆工466664调试工5三、本工程主要施工机械装备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份备注1电焊机BN1453中国20002电动拉钉枪L3.2-61中国20003手动铆钉枪3.2-55中国20015氧乙炔设备3中国20039、16倒链5T4中国20007电动试压泵0-25MPa1中国20008电动套丝机TM6-TM202中国20009手动铰板1 1/2-2 1/24中国200110电锤ZIC-64中国200011手电钻1136中国2001五、项目管理机构配备情况辅助说明资料项目管理班子职责分工详述项目经理职责项目经理是工程项目的负责人，是项目经理部的领导人。其岗位职责是：1、与总公司经理签定工程项目承包管理合同书，对工程项目从开工到竣工交钥匙全面负责，并确保项目承包指标的实现。2、在分公司指导下，选配项目经理部组成人员，明确各成员的职责分工，组织开展工作，实行月度百分考核，并与效绩工资挂钩。3、熟悉图纸，掌握工程结40、构，审验工程预算书。4、听取工程设计交底和预算交底，发现问题及时反馈。5、主持编制项目施工组织设计和质量保证计划，确保本工程需确认工序，编制作业指导书，保证本项目质量保证体系的有效运转。6、科学组织，合理安排施工生产，保证计划部位的落实。7、配合分公司共同研究签定分包、加工及劳务合同并认真检查合同履行情况。8、定期主持召开项目经理部工作例会，协调各成员工作关系，及时发现并解决有关问题。9、定期、定部位进行项目成本分析，查找问题和原因，制定相应措施，重视、督促收取工程款。10、审验工程变更手续，搞好与甲方的配合协作，及时办理经济签证。11、负责安全生产，确保质量达标，搞好防火防盗教育并落实预防措41、施，各种隐患及时整改，出现事故及时上报。12、负责竣工收尾工作，抓好项目结算，配合上级与建设单位办理工程验收移交手续。13、承担工程竣工移交后的保修服务责任。技术负责人职责技术负责人在项目经理领导下，履行项目工程的整个工程技术的管理与工程技术的实施责任，业务上受总公司技术部门的指导监督。其岗位职责是：1、在项目经理的领导下，负责工程施工中的技术、质量管理工作，并向项目经理及上级领导汇报工作。2、负责组织对工程项目进行质量策划，主持编制施工组织设计，以满足项目施工的质量要求及合同要求。3、负责组织对工程施工进行定期质量检查，定期组织召开质量动态分析会，对现存质量不合格问题及潜在不合格问题，组织制42、订纠正和预防措施。4、监督和检查“检验和试验程序”、“检验、测量和试验设备的控制程序”、“检验和试验状态控制程序”、“不合格品的控制程序”、“纠正和预防措施控制程序”等程序文件的执行情况，确保工程施工始终在受控状态下进行。5、负责组织对工程项目的质量评定，技术资料的整理及交工工作，确保资料完整、准确、真实。6、负责解决施工过程中的技术疑难问题。工程技术人员职责工程技术人员在技术负责人领导下，履行项目工程的施工技术责任，业务上受总公司技术部门的指导监督。其岗位职责是：1、负责本专业技术工作，正确贯彻执行规范、规程和有关规定，对分管的技术工作负全责，向项目经理部技术负责人汇报工作。2、参与工程的图43、纸会审、质量策划、编制施工组织设计。3、负责按照施工图纸、施工组织设计、施工规范等指导文件指导施工，解决施工中技术问题，负责向施工人员进行技术交底。4、在施工过程中，对特殊工序和关键工序应严格控制，参加项目经理部技术负责人组织的质量动态分析会，对出现的不合格品及潜在的不合格因素及时按有关规定进行处理，并负责制订纠正和预防措施。5、参与分项、分部、单位工程的质量评定。6、负责对本专业工程技术资料的收集、整理和汇总工作，编制交工技术档案，使文件、资料、质量记录得到有效控制。预算员职责预算员在技术负责人领导下，履行项目工程的预结算和对外分包控制支出的责任，业务上受总公司预算部门的指导监督。其岗位职责44、是：1、根据施工图纸和施工组织设计，及时准确地编制工程预算书。2、了解并掌握施工情况，对设计变更和签证，及时编制补充预算书。3、负责分包工程预算书编制及分包方预、结算的审核工作。4、负责管理本项目的合同预、结算资料，作好台帐记录。5、在施工过程中，定期进行“四对口”，做好预结算动态管理工作。6、竣工后及时准确编制工程预算书。7、负责编制竣工工程的经济档案，及时归档保存。资料员岗位职责资料员在技术负责人领导下，履行工程技术资料的收集、整理、保管、记录及竣工后移交等项职责。业务上受总公司技术质量部门的指导和监督。其岗位职责是：1、按照质量保证程序文件的标准，负责工程技术资料的收集、整理和保管，保证45、技术资料整洁齐全，真实可靠，整理及时。不得后补和随意改编，各种资料不得代填代签。2、负责保管工程施工图纸及变更，保证其完整性，不得遗失。3、工程竣工后，与总公司相关部门配合，按照上级有关规定和标准，在规定时间内将竣工图及全部技术资料整理完毕，装订成册，按规定移交有关单位和部门。4、接受上级对项目技术资料管理工作的检查、指导与监督。质量检查员职责质量员在技术负责人指导下，围绕工程质量达标履行质量监督检查和指导的管理职能。业务上受总公司质量的指导与监督。其岗位职责是：1、参与施工方案中质量保证措施的指定和创优方案的编制，并督促落实。2、负责协助工长做好工程质量交底。3、严格执行公司质量管理的各项制46、度，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施。4、及时准确地反映工程质量情况，按质量验评标准做好分项工程的质量评定。正确使用质量否决权，对不合格品签发返修通知单，监督落实，复验返修结果，杜绝质量事故的发生。5、配合项目经理对项目管理人员和操作人员进行质量教育，推动QC小组活动，贯彻质量体系各项程序文件。施工队长职责队长在项目经理指导下，履行总包工程或分部工程的施工组织指挥职责。其岗位职责是：1、审核施工图纸，研究施工工艺，参加实际交底，提出施工组织的意见和建议。2、按工期要求，编制和落实项目工程总进度和度、月、旬施工计划，做出劳动力、材料供应、机械配置的安排意见。3、严格按图纸、按工艺标准，科47、学合理地组织施工，保证工期部位的落实。重视成本核算，注意节约挖掘，组织文明施工，创管理效益。4、负责对施工操作人员进行技术、安全文字交底，并在 施工中进行监督和指导。5、按分包合同规定对分包单位的工作进行监督检查和验收。6、承担本岗位范围内工程质量的达标责任。组织分部分项的交接检查工作，及时发现问题与隐患，提出解决措施，监督整改落实。7、严格执行需确认工序作业指导书，执行技术规范工程变更手续齐全，机会司办理签证，积累施工技术资料，填写施工日志。施工班组长职责组长在施工队长指导下，履行分部工程的施工组织指挥职责。其岗位职责是：1、认真贯彻施工验收规范、施工组织设计，遵守施工程序和工艺规程，合理安48、排资源，搞好自检和工序交接。2、及时向施工队长汇报已发现或潜在的质量问题，并采取一定的纠正和预防措施，做好质量记录。3、施工中做好材料、工序、检查项目的标识工作，并确保其可追溯性。4、针对生产施工不同阶段召开的质量分析会和班前会，支持和协助专、兼职质量检查员的工作。5、负责施工过程控制，对发生的不合格品、不合格工序，应按不合格品的处理程序进行处理。材料员职责材料员在项目经理领导下，履行项目工程料具的备料、验收、保管、发放与管理职责，业务上受总公司采购部门的指导与监督。其岗位职责是：1、负责按材料计划、生产计划组织材料进场，协同有关部门按规定对施工材料进行检验和试验，并保持材料的检验和试验状态的49、有效性，确保采购材料和顾客提供产品的质量满足设计要求。2、做好材料验收、保管发放工作，负责提供材料的标识，并确保其可追溯性。3、对验收不合格的材料应做好标识，并及时与供货单位联系，按不合格品的处理程序妥善处理。4、参与对材料分承包方的评价。安全员职责安全员在项目经理领导下，履行安全生产的监督、检查、指导的管理职责，业务上受分公司技术科的监督指导。其岗位职责是：1、和项目经理或施工工长编制工程的安全生产方案，并监督方案的贯彻实施。2、配合项目负责人对施工队伍和人员进行入场安全教育。3、配合项目负责人对施工现场的各种安全防护措施进行检查和验收。对不安全的隐患督促有关人员进行整改。4、负责对施工人员50、的安全操作进行监督、检查和专业指导。对违章指挥、违章作业和冒险蛮干现象进行制止、纠正和处罚。5、负责对安全技术交底进行审核、签字。6、协助项目负责人对现场的各类安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理及指定防范措施。六、施工部署及工程进度计划表施工部署根据招标文件规定的工作内容：根据本工程的特点和具体情况，由于本工程的空调系统工程量大、工期紧，必须把空调系统的安装，作为施工的重点。根据土建与安装科学合理安排和密切协作的原则。总体布属如下：1 充分做好开工前的准备工作，按照计划及时组织施工人员、机具进场，布设好施工用水、用电和安排好施工人员的生活设施。及时组织工程材料进场，为正式开工做准备。2从51、工程开工之日起，首先抓好支吊架制作及开孔打洞工作，以及有关设备基础的验收工作。3待设备基础验收合格后，立即进行设备的就位安装，为管道，风管及电气等施工创造条件。4 同时整个工程的设备就位，管道主干线及电缆敷设，动力的穿线，全面铺开。这阶段，已进入正式施工高峰，项目部各级、各专业管理人员，要加强工程的施工、管理、组织指挥和技术、质量安全管理以及土建和安装各专业的交叉施工配合协调工作，确保顺利正常施工。5为确保工期，要根据土建施工所具备的工作面合理划分施工段。密切结合土建搞好安装工程的预埋、开孔、打孔、凿槽、定位工作，同时，要根据土建与安装各专业同时施工交叉作业多的特点，人员、机具采取动态管理，随52、时做好人员机具的调配。要做到人员、机具、工作面三不闲置，以保证工期目标的实现。具体施工部署图中标后提供。工程进度计划表天数工程内容101010101010施工准备水系统安装水系统水压试验水系统保温风系统安装风管检测（分层分区域）风管保温系统调试清理现场七、现场安全施工保证措施成立安全生产领导小组组长： 1名 副组长：2名安全员：2名 成员：各施工班、组长现场安全生产措施（一）入场施工人员的注册登记制度：1、所用外包队必须是安装公司在册的合格分包单位。2、资质证书：（包括：营业执照；施工企业安全资格认可证；资质等级证书；等复印件。）3、特种人员花名册；4、进场人员的就业证、健康证、暂住证等复印件53、；5、进场人员的上岗证复印件；（包括：工长、质检员、安全员、特种作业操作证等）（二）签订责任书与各分包单位签订安全生产、消防安全、治安管理等三份协议书，明确责任，落实责任制。（三）教育及制度 入（进）场安全教育：l、凡是进入施工现场的施工作业人员，必须接受安全生产、消防安全、操作规程、常识方面的教育。同时进行安全生产、消防设施正确使用的培训，通过教育和培训，加全体人员的自我保护意识，自觉地按照安全操作规程施工。2、教育、培训的内容：党和国家安全生产方针、政策、法律、法规、规程、标准和制度；北京市建筑工程施工安全操作规程：交通安全常识；典型的事故案例等。3、安全教育培训的时间应不少于8学时。4、54、安全教育后，要进行书面考试，合格后，才能进入现场施工作业。5、做好记录（如：培训教育的内容、地点、时间、人数、考试成绩等）。6、施工现场必须建立健全安全资料的管理，全面反映施工生产过程中安全管理工作的重点项目和内容，制定安全技术措施，结合各工地的不同特点、进度，对施工全过程的安全防范重点进行预测，制定以控制五大伤害（高处坠落，触电，物体打击，坍塌，机械伤害）为重点内容，有针对性的防范措施。7、安全技术交底应根据有关制度、规程，结合施工生产中的实际情况，针对作业人员现状，全面细致地对全体作业人员进行安全技术交底。交底人必须负责跟踪落实，以保证安全技术交底的贯彻实施。（四）安全检查制度l、各项目部55、必须制定定期安全检查制度，每月由项目经理（或现场负责人）组织一次安全生产检查，并认真做好检查记录。分析确定危险源，及时纠正施工中的违章、违法行为，消除安全隐患。对重大安全隐患，开具安全隐患通知单，限期整改，限期内仍未改正的，应对当事人（或单位）进行适当的经济处罚。2、检查的时间：总承包二部每季度组织检查不少于一次；项目部每月组织检查一次；生产班组应每日进行检查。3、对自检或上级检查发现的问题，必须以定人、定时、定措施为原则迅速解决，项目经理（或现场负责人）必须清楚在施部位防护重点，清楚安全设施设备情况，清楚现场在施人数，并做好记录。（五）现场工作1、根据施工的部位、季节等特殊情况，应做好各种专56、项安全技术交底。（如：吊装大型设备；冬、雨季施工；临时用电等。）2、施工现场的电工、起重工、电焊工、气焊工，必须持证上岗，严禁非特殊工种作业人员从事特种作业。3、现场发生因公伤亡事故，必须组织抢救，保护现场，及时上报有关部门，严格按照“四不放过”的原则（即：事故原因不查清不放过；防范措施不落实不放过；职工群众和责任者未受到教育不放过；事故责任者未受到处理不放过）。并积极配合事故调查组进行调查处理。施工现场暂设用电管理基本要求1、施工现场必须严格执行部颁标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688和施工现场文明安全施工补充标准的通知内容。2、各施工现场必须设一名暂电负责人，暂设电工必须持证上岗57、。3、各施工现场必须与分包单位签订“临时用电管理协议”。4、施工现场必须实行三相五线制，使用集团公司指定合格厂家的五芯电缆。5、施工现场必须实行分级配电（至少三级），两级漏电保护，固定机械必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”6、A、B级固定电箱必须购买集团指定厂家产品（包括漏电保护器）。7、电焊机必须使用指定厂家的专用电闸箱。8、低变器必须使用指定厂家的双线圈低变器。9、固定电闸箱围栏内必须配备灭火器，设警示标志。10、固定电闸箱内必须标明回路名称及线路图，明确责任人。消防保证措施本工程立体交叉施工，多专业协同作业，消防安全问题十分突出，不可有丝毫大意疏忽。为此，必须从各个方面采取有效措施，以达58、到消防安全的目的。1、建立严密的消防安全组织管理体系，形成网络，由专职消防安全员监督、执法。2、各专业根据安装时作业的特点，随时书面提出消防安全的措施与要求。3、现场消防设备应该配备齐全，并保证有效、可靠，任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作它用。4、成立义务消防队，群防群治，常备不懈，应急出动，减少损失。5、严格执行现场用火制度，电气焊工应严格按安全消防操作规程施工，五级以上大风天气，不得进行室外明火作业。6、氧气、乙炔、油漆等易燃、易爆物品，应妥善保管。施工现场严禁吸烟，严禁擅自点火取暖。现场保卫措施1、施工保卫与文明施工是保证正常工作的必要条件，应该认真做好相应工作，在思想认59、识上高度重视。2、机具房、库房、办公室及更衣室的门窗保证牢固可靠，专人管理钥匙，人走锁门，重要房间装防盗装置。3、小型工具、仪表，装箱入柜，由专人负责保管。4、遵守各项保卫制度，服从保卫人员管理，做到遵纪守法。八、确保工程质量的技术组织措施质量保证体系在工程管理中力求实现科学化、系统化和规范化，具体而言就是建立科学化的组织机构来保证项目部的整体实力；实施系统化的分工协作来保证项目部各项工作处于受控状态；强调规范化的工作标准来保证各项工作的质量。确立“决策要评价，执行有计划，实施集约化的项目管理。在项目管理中，通过全员培训，树立起全员的质量意识，使项目的质量方针成为项目部各项工作的指南。明确和细60、化项目成员的质量职责，逐步建立和完善了各项工作的文件化管理。质量控制措施1、本工程的施工全过程采用ISO9000质量管理体系的标准，对全过程实行有效的控制。2.建立健全本工程质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量控制。3.严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，科学安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。4.实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。5.积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。6.强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方61、案、技术交底及工艺标准等技术文件。7.实行施工挂牌制，以监督检查和严格自律，质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。8.质量检查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。对重要部位、重要工序要进行全检。项目部每周组织联合检查并开总结会，质量组长、质检员、施工员、材料员参加，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改措施，由质量部验证整改情况，并在下周的质量总结会上汇报验证情况。9.定期组织学习有关法规和质量文件，树立全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。10施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场应进行复验，确定其符合有关标准后，才62、允许使用。11在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理；填写质量跟踪表，由施工工厂和班长签字，指明问题所在，提出整改期限，按期复查，实现质量问题的消项制度。12隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由施工员会同设计单位、建设（监理）单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写纪录单并由参检人员签认。13各项安装记录，检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。14工程交付使用后，我单位派人质量回访，发现施工质量问题及时解决。定型测试及进货检验和试验1、对业主提供及63、自采的设备，严格按以下“定型测试及进货检验和试验”工作流程进行检验并标明其状态，并对其实施有效的控制。2、设备的定型测试依据相应标准及招标文件技术要求进行，并服从业主的监督，其测试报告经业主认同满意后方可定型。在有关设备装置已经（权威机构）测试，出具足够的证明文件及合格证明书，可豁免测试。3、设备的工厂验收测试由业主参与监督，严格按照经业主批复的测试程序和测试计划进行，其测试报告结果经业主审核满意后，方可进行有关设备的装运。4、本工程材料及设备的进场检验由质量部门组织管理，材料部门、工程管理部门配合管理，专业施工员、质检员、材料员共同实施，同时接受业主的检验。5、凡是本工程采购的产品，在办理入64、库时都应由采购员和保管员共同验证，各类产品按相应的标准进行验证，只有经检验后确定为合格状态的产品方可进入施工现场。6、对本工程所使用的机具，同样进行严格的检验，合格后方可投入使用。过程检验和试验l、本工程按照合约文件及建设部、监督站有关文件要求对产品进行检验和试验。2、本工程按照施工工序分别对工程进行预检、自互检、隐检、及各种检验试验。3、本工程的各种检验和试验工作由项目部质量组管理统筹负责，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。4、每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。5、项目质量部门制订月65、检查计划、周检查计划，组织并实施对施工质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。最终检验和试验1、本工程的分项工程检验评定工作由项目部技术负责人组织施工员、质检员进行。2、分部工程的评定工作由工程经理部质量部门负责完成。3、本工程测试调整等最终测试，由工程经理部技术部门编制详细的调试计划及调试方案，经监理批准后实施。此项工作由技术部门负责人主持，由专职调试小组进行调试，并出具符合规定要求的调试报告。检验测量和试验设备的管理1.用于检验、测量和试验的设备接中华人民共和国计量法和当地技术质量监督局的要求对计量设备进行送检。2.对所用的计量器具使用技术质量监督局统一印制的彩标进行标66、识。3.对检验测量设备由技术部门计量室统一保管，根据规定定期进行检定，并做出标识。4、各类计量器具上的合格证由检定单位出据，由技术部门计量室管理保存并建立台帐。5、用于专项及综合测试的仪器仪表应事先将其清单及有关资料证明报请监理审定，经确认后方可投入使用、进行测试。6、在进行监视测量时，使用人员如发现测量装置校准失效，测量装置使用不正常时，及时报告计量员，由其决定采取何种方式退货、更换、复检、复校、修理等方法处置。处置后再次检定，合格后才能使用，并对此前测量结果的有效性进行评价作出记录。不合格品的控制1、本工程的质量由项目部技术负责人全权负责，质量组全面负责并组织检查，各专业质检员应对各自负责67、的工程质量实施全面检查。2、当出现一般不合格或质量通病，质量部门下发质量信息传递单，专业工程师、施工员根据问题及时组织返工，使施工质量达到合格。3、返工后的工程由专业责任工程填写信息反馈表，说明返工完成时间和处理办法，交项目质量部门，项目质量部门及专业质检员根据信息反馈表对工程进行复查，并填写工程质量复查表备案。4、接收和服从业主对工程质量的检查、监督与指正，根据其开具的不合格信息（包括口头及书面），立即组织修正、返工，经项目质量部门、专业工程师、专业质检员复查确认合格后，以书面形式报请业主，并接受业主的复检。5、本工程一旦出现严重不合格或事故，立即报知业主，并由项目技术部门、工程管理部门组织68、有关人员分析原因，采取必要的措施，组织人力进行返工，确保工程始终处于合格状态。纠正和预防措施l、质量部门根据检查计划对工程进行检查，技术部门对严重不合格品做出技术鉴定，质量部门参加不合格品评审会议，对于严重不合格工程的纠正预防措施，进行验证、管理并记录。2、质检员及施工员负责随时检查相应的工程质量，采取预防为主的策略，严格按照图纸和有关规程规范的要求施工，切防质量通病的出现。如发生质量通病，及时修改纠正；问题严重时，上报项目质量部门，制定具体纠正措施进行纠正。3、合同预算部门负责业主意见的整理、传递和登记台帐。4、工程管理部门负责组织严重不合格工程的纠正预防措施的实施。九、确保安全生产的技术组69、织措施为保证施工现场的安全生产应作好消防保卫措施：1、加强领导，建立健全消防保卫制度，设置专职安全员领导此项工作，统筹安排施工现场和消防安全工作，定期展开防火检查，整治隐患，在场区周围设置DN50自来水管。2、施工现场的易燃物品如氧气、乙炔、油漆、汽油、木材等不得乱堆乱放，防止露天暴晒，要有遮阳措施。现场要配备好消防器材，氧气、乙炔瓶部距离要大于5米，并不得存放在一个仓库内，要熟悉土建公司的消防水泵及消防管道的布置及使用方法，以便出现火灾时使用。3、仓库旁边，动火区域等现场要配备足够的消防设备如灭火器、干粉灭火器等。4、现场主要出入口要设置传达及门卫，搞好现场的保卫工作，职工携带物品出门应有出70、门证明，外来人员及车辆经登记检查后方可进入。5、夜间派专人进行现场巡逻工作。6、工地保卫人员与土建公司经常取得联系，并与当地公安干警合作，配合现场保卫工作的顺利开展，并配备警报，及其他器械，加强现场管理。十、文明施工保证措施文明施工措施1、施工现场严格执行我公司颁发的场容管理条例，并根据现场实际情况，制定出相应的措施和奖罚制度。2、各专业施工队伍要有一名负责人主抓现场的文明施工和场容，施工员分区负责，各施工小组有一人负责文明施工。3、项目部对现场的文明施工管理要统一布置，统一安排，按平面布置图分区负责，贴在现场办公室。每个班组要有岗位责任制和值日表，贴在小组工具房。4、工长的技术交底要有文明施71、工的具体要求和切实可行的具体措施。5、暂设工程要严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，并做到整齐规矩。6、操作现场和周围要做到整洁，剔凿、灌浆、堵洞、保温完后要随时清理干净，并倒在指定地点。7、进入现场的设备、成品、半成品均应堆放在指定的地方，码放整齐，保证道路的畅通。8、操作棚内的电气设备要垫高施放平稳，电源线、把线铺设要有条理，并要经常检查，以免发生漏电事故。现场使用机具要经常擦扫干净，并及时上润滑油养护，确保机具正常使用。安全生产事故应急救援预案为了认真贯彻中华人民共和国安全生产法和上级公司的有关规定，确保安全生产，预防和减少生产安全事故，保障企业生产、经营活动正常进行和人身安全。根据集72、团公司有关“安全生产、事故救援预案指导书”的精神，制定安全生产事故应急救援预案如下：成立安全生产应急救援领导小组：组长：领导组织检查预案的落实和执行情况，生产安全事故突发后，负责组织指挥、下达救援指令，防止事故进一步扩大，并立即上报公司主管领导和有关部门，配合有关部门组织成立事故调查小组，协助上级部门调查处理事故。副组长：配合组长全面负责协调检查各项工作的落实情况，突发事故后，组织指挥调查、分析处理善后事宜，参加总结制定预防改进措施。成员：生产安全事故发生后，应立即赶赴事故现场，配合事故现场负责作好抢救。抢险工作，按照领导指令有专人维护现场秩序，保护事故现场。因抢救伤员必须移动现场的物料时，一73、定要做好标记，同时做好人证、物证和相关的资料的准备工作，并参与事故的调查分析，评估处理及改进措施。应急任务的要求：发生事故后，应立即组织抢救伤员，将其他人员疏散撤离到安全地方，防止事故进一步扩大，将伤员尽快送往最近的医院进行抢救或立即拨打“120”或“999”电话，并详细讲清事故的地点、伤员的情况及人数等，请求救援，并派人到路口迎接救援车辆。应急领导小组，根据事故调查结果，应重点分析、评价应急预案的制定与实施过程中的缺陷，进行修改完善应急抢救措施，确保应急抢救预案的有效实施。应急救援程序： 生产安全事故发生 组织抢救伤员 控制事态 保护事故现场 疏导其他人员 调查了解事故及人员伤亡情况向上级报74、告十一、工期保证措施工程工期控制管理1、本工程采用以下计划模式阶段计划 总控计划 月 计 划 周计划 日计划配套保证计划2.由总控计划编制相应施工计划、阶段计划和月计划，由阶段和月计划定制周记划，再由周计划制定日计划，层层落实总控计划。3.由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。4.计划实施过程中进行动态管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。5.切实落实水电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。6.及时与土建、装饰等专业进行计划协调，避免工序、技术75、作业面等矛盾而影响计划的实施。7.对计划进行严格管理，建立相应奖罚制度，切实保证计划的实施效果。8.在施工过程中随时听取业主及监理对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及业主、监理的部署及业主、监理的步调统一。9.为保证总控计划的实施，应制定以下配套计划：材料、设备送审、订货、进场计划；施工机具使用计划；劳动力使用计划；加工件的加工计划；调试计划；验收计划；培训计划。十二、成品管理措施1、设立专用库房，对开箱点件后易于丢损的零部件、材料设专人保管。重要设备、零部件在施工安排上采取重点保护措施，如看管、扣罩等。2、在成品保护工作中注意与土建专业及做下道工序单位做好协76、调，办理手续，分清责任。3、在注意做好安装工程的成品保护工作的同时，重视对土建、装修等其他工程的成品保护工作，严禁野蛮施工，顾此失彼。4、在空调工程与其它各专业、各项目之间合理安排计划，施工中爱护其他专业、其他项目的成品，有问题及时协商，妥善解决。5、工程进入后期阶段时，应根据实际情况布置足够的成品保护人员，以保证已完成工程的完好。6、施工人员要认真遵守现场的成品保护制度，贯彻谁安装谁负责保管的原则。7、施工中，应根据现场的施工进度提出具体的设备需用计划。安装前要求把设备运到现场指定地点，做到设备随到现场随上位。设备交接后由施工单位负责保管。8、设备开箱后，要逐件清理。对于易丢易损部件，要设专77、人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。9、对于贵重易损的仪表零部件尽量在调试时再进行安装。必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失损坏。10、大型设备吊装应编写吊装运输方案。吊装时按产品吊装点吊装，并派有关人员参加。设备部件、风管等搬运吊装时，应防止碰撞损坏，并保护好面漆。11、对管道保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。12、制定成品保护奖罚制度，并严格贯彻执行。十三、冬雨季施工措施本工程有可能涉及到雨季施工问题，对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有一定影响。故在本方案中对本工程的雨季施工作了以下要求：冬雨季施工措施：（室内）78、1、空调安装工程施工是在室内进行的，基本上不受季节和雨期影响。需注意：冬季施工时，风机盘管、水压试验后必须随即将水排放干净，以防冻坏。2、尽量不将成品、设备、部件露天放置，对于露天放置的部件成品、半成品要采取防雨、雪措施。避免影响施工质量和使用寿命。冬雨季安全施工措施：（室外）如有雨雪天气时，脚手架上作业人员不得在户外作业，防止意外事故发生。2、施工地面及斜坡等地方要有防滑措施，临时加工区最好将地面垫高或硬化。3、要抓好“三防”（防雨雪、防潮、防冻）的物资准备工作，对库房及用电设备要加强检查与管理，要防止用电设备及线路漏电4、雨季来临时，要注意收听天气预报，大风、雷雨天气要加强安全值班。5、冬79、季施工，应配备防冻劳保品，避免职工冻伤手和脚。6、做好现场临时食堂的卫生防疫工作，预防食物中毒。十四、环保管理措施防止大气污染l、用砂轮开槽机，先喷上水，然后盖上隔尘罩，防止灰土飞扬。2、施工用的油漆、防腐漆、防火涂料等易污染大气的化学物品统一收集并处理。3、防止对水污染加强对现场施工所需油品、化学品的管理（如油漆、防腐漆、防火涂料等）。对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。4、防止施工噪音污染4.l使用性能优良低噪音的电锤。晚上22时至次日早6时在开放环境不得使用电锤。必须使用时，只能在完全封闭房间使用。需在距施工现场10米处测80、试，噪音不得大于65dB(A)。4.2加工棚周围设围挡隔音，使用性能优良低噪音的电动砂轮切割机、台钻。4.3使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。4.4加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。5、废弃物管理5.l施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。5.2废弃物的运输确保不遗撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理。5.3对可回收的废弃物做到再回收利用。5.4工程经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并对环81、保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。十五、项目竣工验收阶段管理交工验收的主要依据：交工验收主要依据如下文件：l、与施工单位签订的工程施工合同；2、施工图纸和技术资料；3、国家或部委颁发的施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准。交工验收步骤及要求l、准备：交工前，由交工领导小组组织有关人员根据施工图及其它有关资料对工程进行预验收，作一次彻底清查，并及时处理发现的问题。同时对所有的技术文件和资料进行全面系统的整理，为工程交工创造条件。2、提交竣工报告：具备竣工验收条件后，项目部向业主提交书面通知即竣工报告。在交工验收领导小组领导下，开展工程交工验收的各项工作。3、竣工检查：由交工验收领82、导小组根据施工图纸、其它有关资料和施工验收规范的要求，会同业主、监理、总包进行技术检查，经双方确认合格后，即可签署竣工报告。4、单体试车：竣工报告签署后，按试车规程进行单体试车，经双方确认单体试车合格后，即可签署单体试车合格证。5、无负荷联动试车：有联动运行的设备，在签署单体试车合格证后，根据设计要求和试车规程，对其进行无负荷联动试车，按照规定的时间和标准达到调试的要求，经双方确认，即可签署无负荷联动试车合格证。6、全面检查、收尾清理：在进行无负荷联动试车的同时，交工验收领导小组应会同业主、监理、总包、设计院对工程再进行一次全面检查，把影响生产或使用的问题进行整理，列出清单。凡是我们造成的施工83、遗留问题，项目部立即组织人力，限期整改处理完毕。对短期内不能解决且不影响试运、竣工报验的问题，经与业主、监理协商同意后，可局部甩项交工，并把问题列入未完工程明细表予以确认。7、办理交工手续：以上工作完成后，即请业主签署交工验收证书，工程正式交付生产使用。交工资料的编制及交付交工资料的编制及整理1）交工资料由专业工长在施工过程中编制、收集，由资料员积累、保管、整理而成；竣工后，先经项目部技术负责人审核，再由资料员整理装订成册，必要时由专门的档案管理员指导、帮助资料员整理。2）交工资料整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项，且不得使用铅笔、一般圆珠84、笔和易褪色的墨水填写和绘制，便于工程归档。2、竣工图的编制：1）凡在施工中无修改的图纸、由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章；2）在施工中无重大变更的图纸，由项目技术人员将修改的内容改在原蓝图上，并在蓝图醒目处（如有上角）汇总标出变更单号，加盖竣工图章。3）对于因重大修改，需重新绘制施工图时，必须在得到建设单位确认后再由项目技术人员负责绘制，并在此图的右上角注明原图编号，经有关单位审核无误后，加盖竣工图章。4）所有竣工图都必须经项目技术负责人审核，重新绘制的施工图还必须有设计代表签字。3、交工资料交付：1）在办完工程交工手续后，项目部在两个月内向甲方提交装订成册的全套交工资料，并办理交接手续。85、2）竣工图纸向甲方交付。资料移交负责人为项目技术负责人，资料移交人为资料员。十六、工程竣工后服务本工程竣后推行标准服务模式，此模式为本单位在全国安装行业中首先推行的，主要内容包括：竣工资料的提交工程竣工时，向建设单位提供和递交用户使用书，以帮助用户了解竣后服务的诸项内容，以及在短时间内熟悉工程系统情况和掌握系统运行要点，以确保建设单位的物业管理人员在工程投入使用后能立独立进行必要的设备和系统操作、维护和故障排除。工程保修工程保修：在正常使用的前提下对所涉及的工程范围保修：电气管线、空调通风管道、设备安装保修。在保修期内，提供所需的工作人员和材料，进行定期保养，同时提供二十四小时的紧急保修服务；保证各系统的安全、正常运行。售后服务承诺我公司对所售产品质保期内，产品出现质量问题（人为因素除外），负责免费更换、维修。产品实行终身维修。在保修期外，收取零件成本费。公司负责指导安装，解决与贵公司设备有关的一切实际困难。一旦我们有幸与贵公司合作，我们严格按照用户要求和工程需要，配合服务直至通过验收。我公司售后服务人员及时对用户实行质量跟踪服务，定期进行回访。