1、大厦玻璃、干挂石材幕墙及铝合金百叶窗安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月第一章 编制依据1.1编制依据（1）中华人民共和国建筑法、建筑装饰行业标准以及其它有关法律法规。（2）国家现行的建筑幕墙工程施工及验收规范，XX市现行有关规定。（3）XX大厦幕墙工程招标文件及补充文件通知。（4）本公司企业标准和质量保证体系。（5）本公司现有的施工力量、技术装备、施工经验及施工管理能力。（6）本公司在其它类似工程施工中总结的经验。（7）甲方提供的设计图纸和相关的技术资料。1.2编制原则（1）科学部署，统筹安2、排，主次分明，难易结合。（2）强化组织指挥，加强管理，保证质量，保证安全，保证工期，保护环境，力争创优。（3）合理组织，平行、交叉、流水作业，确保均衡生产。（4）加强地质预报和灾害预报，保证工程施工和人身机械安全。（5）优化资源配置，实行动态管理。（6）精打细算，降低工程成本。（7）节约用水、用电、用地。（8）协调各方关系，尊重当地民风民俗和宗教习惯，搞好文明施工。（9）作好现场保护，最大限度地降低对周边环境的污染。1.3施工工艺规范及技术标准编制依据幕墙工程技术规范、规程1、建筑幕墙JG3035-19962、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-963、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-23、0014、玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ /T139-2001建筑及设计规范1、建筑设计防火规范GBJ16-872、高层民用建筑设计防火规范GB50045-953、建筑抗震设计规范GB50011-20014、建筑物防雷设计规范GB50057-945、钢结构设计规范GBJ17-886、建筑结构荷载规范GB50009-20017、采暖通风与空气调节设计规范GBJ19材料标准1、钢化玻璃GB99632、浮法玻璃GB116143、吸热玻璃JC/T5364、夹层玻璃GB99625、中空玻璃GB119446、硅酮建筑密封胶、硅酮建筑结构胶GB/T14683-937、碳素结构钢GB/T7008、不锈钢棒GB4、/T12209、连续热镀锌管板和带钢GB2518-8810、铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T319011、铝及铝合金板材GB3880-8312、铝合金建筑型材GB/T5237-9713、建筑用硅酮结构密封胶GB1677614、幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃GB17841性能检测1、建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T152262、建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T152273、建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T152284、建筑幕墙物理性能检测分级GB/T152255、建筑外窗空气渗透性能分级及检测方法GB7107-866、建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB7106-867、建筑外窗保温5、压性能分级及检测方法GB8484-878、建筑外窗空气声隔性能分级及检测方法GB8485-87质量验收及安全规程1、建筑装饰装修工程质量验收规范GB 5021020012、建筑工程施工质量验收统一标准GB 5030020013、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20014、建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-935、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-886、建筑施工安全检查标准JGJ59-997、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 其他准则1、公司2000：ISO9001质量控制体系文件。2、本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理。3、建设单6、位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件。4、建设单位对该工程提出的施工工期、质量修改要求。为保证本文件在施工中得以实行，参与本文件编写的人员均为施工班组人员，保证“现在写到”将在“以后做到”。本设计作为指标文件之一呈报业主，如若中标，我公司将以本施工组织设计作为施工的指导文件，并在业主、设计方、监理方的指导和监督下进一步规范、完善并执行。第二章 工程概况2.1工程概况 工程简介工程名称：XX大厦幕墙工程工程地点：XX市高新园招标单位：XX市建筑投资公司招标代理机构： XX招标采购（集团）有限责任公司建筑概况建筑概况： 本工程现在招标的施工范围为：干挂石材幕墙、铝塑板幕墙、半隐框玻璃幕墙、铝7、合金窗、铝合金百叶窗、钢化全玻璃幕墙、钢化玻璃地弹门等（详见施工图纸及预算）。本工程的施工特点及难点是：工程地处XX北部新区高新园，施工材料运输及施工安全管理难度大、工程装修档次高。因此我公司对该装修工程特别重视，将其作为我公司的精品工程来抓，并挑选本公司最强劲的工程技术人员和管理人员组成该工程“项目经理部”，严格按照ISO9001质量管理和质量保证体系进行施工管理，确保工程施工质量。我公司除派出各工种班组人员外，还必须与业主方及城管紧密配合，这就要求加强工程的施工组织与现场管理，从管理架构、技术质量措施、安全保障、材料供应、劳动力组织、施工机械等各个方面作出科学合理的策划与安排；深入理解该工8、程性质特点的前提下，作出细致的施工工艺流程与合理安排，从系统管理的先决条件上使工程质量得到切实的保障，以确保优质高效地完成其任务。我公司为此特拟定了详细周密的施工现场平面布置图、临时用地表、劳动力计划表、机械设备表和施工进度计划表。（详见附表）第三章 施工总平面布置图及与土建配合说明3.1施工平面布置根据本招标要求，合理布置施工场地及临时设施。我公司根据现场要求，现场生活区，项目部办公室、材料、工具仓库、加工工场均设本大厦内，详见后附现场总平面布置图。3.2与土建配合说明我公司对土建单位的配合措施 1. 我公司在施工过程中保证做到处处为用户着想，为用户排忧解难，与土建施工单位搞好配合，在施工中9、相互配合，互相协作，保质保量按期竣工交付。 2. 接受甲方代表的质量监督及现场管理，发现问题及时纠正。 3. 保护好自己的半成品和成品，同样也爱护别人的产品，损坏别人产品及时赔偿。 4. 派出作风正、技术精、管理严、服务好的安装施工队伍，接受甲方和土建施工单位的统一管理。与土建公司商定可提供的配合条件： 1. 临时库房、办公场地。 2. 提供基准线。 3. 提供水、电源头。我公司可以按照规定的定额支付水、电费用。4. 提供施工用垂直运输设备、地面吊卸设备等施工中必要的机械设备。5. 做好对幕墙施工的单位成品、半成品的保护，并有相应措施。3.3现场总平面布置图（见附图）3.4临时用地表 临时用地10、表XX大厦幕墙工程 表3.4用途面积（平方米）位置需用时间项目经理办公室21.451楼120天管理人员办公室28.411楼120天会议室及休息室61.921楼120天第一宿舍57.791楼120天第二宿舍55.731楼120天第三宿舍61.231楼120天大宗材料存放区85.731楼120天挂件存放区11.041楼120天五金件存放区14.281楼120天第一加工区72.211楼120天第二加工区88.771楼120天半成品堆放区124.911楼120天卫生间、洗澡间50.221楼120天合计733.69注：1. 投标人应该逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。 2. 若本表不够11、，可加附页。第四章 施工准备4.1施工准备阶段此环节分为设计准备、技术准备、生产准备和安装准备四个部分。条件成熟时，这四部分工作将分步展开。设计准备本工程属于大型项目，对设计、加工、安装及现场管理要求较高。针对本工程的设计，我公司将组织一个有丰富经验的设计师组成的设计小组专门负责，严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际设计控制，以保证幕墙各项性能指标达到规定的要求。为做到既保证质量又缩短工期，我公司将首先做好下列各项设计准备工作。1） 选料设计：合同签订后根据本工程的特点及风荷载的要求，对本工程的玻璃、铝板、钢材、铝型材、结构胶、耐候胶等主要材料以及主12、要的五金配件，由业主（或共同）确定产地、生产厂家及主要价格，并向公司工程生产管理部门下达订料清单。2） 施工零件图设计：施工零件图是加工工人必须遵守的工艺规范，加工工人必须严格按照零件图规定的工艺要求进行操作，这是确保加工安装质量的重要手段。施工零件图设计现已完成。技术准备（一）由设计与技术部门会同业主、方案设计等单位认真进行图纸会审，主要解决以下几个方面的工作：a、建筑与幕墙安装间相互位置与结构尺寸的矛盾；b、图纸与实际施工可行性的矛盾；c、对施工工艺的要求；根据审核、签认的图纸制定生产计划、排产表、材料清单、玻璃清单、配件清单及订货清单，以便供应。供应部门组织货源，按时供应原材料。（二）现13、场技术培训：组织现场施工人员进行安全、技术培训，现场解答施工图纸中的重点、难点，讲解施工过程中各环节的施工方法及注意事项。（三）现场技术交底：由该项目部的项目经理、技术负责人分级向施工员、质检员及现场施工人员进行技术交底，使之明白该工程的设计意图工程控制难点及施工过程中主要工艺控制。生产准备一、备料： 根据计划，在图纸确认后立即把材料订货清单下达供应商，材料进厂的初步计划为：1.铝型材：订货后7天内陆续到达车间并开始加工。2.玻璃：订货后15天内陆续到达车间并开始加工。3.铝塑板: 订货后7天内陆续到达车间并开始加工。4.石材：订货后15天内陆续到达车间并开始加工。5.钢构件：订货后4天内陆续14、到达工地。6.其它五金配件订货后均可在正式开工后分期到货，提前一天到货。二、车间加工阶段：为保证工程质量，我公司对所有幕墙工程均在车间加工成半成品，然后运到工地进行组装和安装。在加工过程中，严格按工艺技术要求进行加工、检验，采取有效的控制措施，做到不合格的材料不进厂，不合格的产品不出厂。 三、幕墙组件包装运输与仓管： a. 所有的幕墙板块，以垛叠包装安置于木箱中并固定好。每一板块之间用软性材料如泡沫薄膜等衬隔，以防止搬运过程中受碰撞破损。 b. 货车抵达现场后，将垛叠包逐件卸下，置于现场规范场地。卸货时应确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。若有破损应及时与工厂联系。 c. 幕墙半成15、品组件的搬运要按工程进度表，事先同现场监管人员商定，制定好有关搬运量、搬运日期、运货楼层、起重机使用时间等计划；卸货与搬运都使用现场的起重机。起重机直接将各垛叠包装吊至各预先指定楼层上，各楼层上有平台车等作接应。 d. 制品的保管：垛叠包装运至现场前，我公司将提前提供该批货物在各层的存放位置示意图给总承建商：保管原则上采取集中堆放；应选择离施工安装现场近，较为安全，不易受雨淋，通风良好，且不影响其他工程的保管场地。安装准备进场安装前，准备好临时设施（库房、办公）及工地所需工具，与有关单位协调好进场前的准备工作。 1） 办理好入场施工证等。 2） 在主体结构完工的情况下，现场需清理干净；对幕墙施16、工环境会造成严重污染的分项工程，需交叉作业时，在充分协商的基础上提出可行的保护措施方案。 3） 将工地所用工具在经检查完好的情况下运到工地。 4） 把人员住宿、交通安排妥善。试验项目计划准备各项试验安排如下： （1）试验时间：材料在获甲方确认后一个月内完成。 （2）试验内容： A结构胶的相溶性试验。B膨胀螺栓抗拉拔试验。（3）试验程序：由我司根据施工现场玻璃幕墙的实际安装要求，设计样本。选用与该工程一致的材料进行下料加工，样本安装在国家认可的检测中心检测。第五章 施工总体布署规划5.1施工部署指导思想本工程土建已完工，外墙装饰工期紧，前期准备工作复杂，涉及的工种较多、技术要求高，包括石材幕墙、17、铝塑板幕墙、半隐框玻璃幕墙、铝合金窗、铝合金百叶窗、钢化玻璃全附幕墙及地弹门工程。对幕墙工程结构安全性、防水渗漏、防火隔热、耐腐蚀性等要求高，与土建施工单位作业关系紧密，对我司的管理水平、协调能力要求高，要求我司项目管理部必须做好充足的施工准备、协调配合的工作，计划周密，统筹安排，严格控制，精心施工，以确保按合同要求完成施工任务。总体指导思想：准备充足、协调配合；计划周密，统筹安排；严格控制，严格管理；精心组织，精心施工；优质高效，安全文明；均衡有序，动态控制；从严管理，确保目标。5.2总体施工控制施工组织管理（1）组建高效精干的项目管理机构成立以高级专业工程师和具有丰富管理经验的管理人员组成18、的项目经理部，项目部设在施工现场。（2）部署操作熟练技术过硬的作业队伍根据本标段情况，调派具有丰富施工经验的专业工程队伍，储备充足的工人资源作后备力量，可随时调用。（3）科学划分施工工程段，每工程段管理清晰，化整为零，逐一击破。（4）集结性能好、效率高的先进施工设备，提高机械化配套作业程度，降低劳动强度。（5）周密规划临时工程及辅助设施各项临时工程统一规划，做到标准化，规范化，创造文明施工环境。（6）对材料供应科学合理安排，即不影响进度又不占用大额资金。（7）准备充足的流动资金以应付业主进度款不能及时到位时，工程能依计划进行。（8）以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，将设计19、图，施工方法等内容清楚地传递到施工班组手中，工序交接以书面形式进行交接记录，并对工人进行安全文明施工和工程质量要求岗前培训，严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。（9）建立与质量标准挂钩的奖罚制度，管理人员分层分段管理。各段施工班组挂牌施工，责任明确分区，奖罚分明，严格执行。（10）与各专业队共建成品保护制度，全场挂牌统一成品保护标志。施工管理组织机构图项目总指挥（公司总经理）预预算现场签证合同管理采采购项目经理后勤组财务组仓仓库生生活保保卫文档资料车车辆玻璃加工施工协调绩效考评目标管理加工监造测量组安检组施工组架子组项目副经理（行政）项目副经理（施工）项目技术负责人材20、料检验试试验质检组技术组施工检验金属焊接 项目指挥部项目副总指挥（公司副总经理）项目副总指挥(公司副总经理）项目副经理（经营）成品保护组文明施工管理料 具 供 应组办公室构件加工组合同预算组计划组ISO创优组铝 合 金 窗 安 装幕 墙 结 构 安 装玻璃、石材、铝板安装金 属 板 材 加 工钢 件 加 工运 输施工工期控制为确保进度实施，施工总进度计划控制，每一工程段进度计划均作详细安排。详见施工进度计划表。主要工程项目的施工程序和施工方法由于工期为120天，时间较为紧迫，在此段时间内，必须要争取必要的施工作业技术间歇，确保质量、工期，更要保证安全、文明施工。总体的要求是：玻璃幕墙框体从下而21、上安装，玻璃板块安装从上而下安装，石材幕墙安装从下而上安装。组织施工人员力量分层分段流水作业，为平行作业与流水作业相结合，强化指挥调度，协调施工生产，以项目经理副项目经理技术负责人施工员各专业队长班组长生产工人的纵向直线指挥模式，统一指挥，分层管理，责任到人，确保计划。工序流程图（见下图）工 序 流 程工程项目部质 安 部审议审议 方案设计合格性检查 施工图设计审议合格性检查检查检查检查验收密封、清结收尾审议检查验收会审记录确认合格性判定、验收进货检验工序检查 车间加工、制作半成品检查与包装编制施工组织设计框架安装测量、放线、修正下达实施性加工通知板块安装 细部设计制定下达生产计划 图纸会审图22、纸拆样与排产定货、订料下步工序制作维修与保养工序检查第六章 主要工程项目的施工程序和施工方法及材料布署6.1测量要求及幕墙安装总体步骤一个工程质量的好坏是由加工质量和安装质量两者组成的。为了保证质量，必须严格按照施工工艺进行。其安装工艺流程为：预埋件处理该环节为所有幕墙施工工作的基础。针对本工程没有预埋件的情况，首先要做好预埋件的定位及增补工作，保证预埋件的安全可靠性及位置准确性。安装化学螺栓时，要严格按工艺要求施工，确保化学螺栓正常工作。安装工艺流程1. 测量放线、定位：考虑到建筑物水平位移，现场的风力和风向对测量影响很大，根据以往施工经验看，测量宜在风力低于4级时进行，具体程序如下：a.内23、控法建立垂直基准线和立面控制网以测量基准点坐标为基准，采用天顶法利用激光经纬仪、铅垂仪垂直测量，并传递至各层楼面，再于上列各层楼面重新测设井字形轴线控制网，然后将各层井字形轴线控制网平移至外梁上，作竖向测点联结，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。b.确定立面分格定位线以甲方提供的施工图为依据，对各个立面进行分格并用墨线标示。c.建立幕墙立面外沿控制线将立面控制网平移至立面外墙，由此可统一确定各楼层的墙面位置并作上标记，各层立面以此标记为准，并用钢丝连线确定立面位置，各楼层的立柱即可以立面位置为准进行安装。d.确定水平基准线主体的水平标测量，以土建提供的0.00基准点为依据，用长卷尺测出24、各层的标高线，再用水平仪在同一层找平，并做出标记，利用此标记即可控制后补埋件及立柱的安装水平度。2、具体超作方法1）AL立面D10轴柱离地1m左右任取一点作为我与施工用基准点，标示出该点离000标高的相对标高。2）以该基准点为标准用水准仪抄出该栋楼外围的所有水平标高。该标高作为定位放线的原始依据，施工中注意保留或引出保留，便于查找和校正施工的水平问题。3）圆弧幕墙放线按如下方法，在屋面上定出圆弧点，用垂线往下放设，形成较为标准的弧面。量出该弧形幕墙的弦长总尺寸L及弦高H，通过理论计算该圆弧的半径R，通过该公式计算在弦长上每分割L的垂线与与假定圆弧的交点距离，以点形成一个标准的圆弧。HnR2-(25、L/2- L)20.5-(R-H)钢连接支座安装依照测量分格线确定连接件位置，经初步测量先点焊定位，待立柱安装定位后再满焊固定。幕墙立柱安装将立柱先与连接件连接，然后连接件再与立柱后补埋件连接，并进行调整和固定。检查立柱的垂直度、平整度和相邻立柱的间距，并进行调整，同一楼层的立柱全部调整到位，经质检复查无问题后方可对连接件进行满焊，并拧紧螺栓点焊固定。隐蔽工程检查验收隐蔽工程的验收主要包括以下几个方面：a.主立柱与主体结构的连接节点安装；b.幕墙封边、封顶和封底及幕墙及幕墙内表面与主体结构之间间隙防火隔断节点安装；c.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；d.幕墙防雷接地节点与女儿墙26、的防雷节点的安装；横梁安装在同一楼层内横梁采用自下而上分段进行安装，每安装完一层即应检查横梁的水平度并作相应调整、校正和固定。玻璃安装玻璃安装前应将表面尘埃、污物擦拭干净，并沿玻璃四周贴保护胶带（宽20mm）,以防耐候胶污染玻璃表面；玻璃与刚性构件不得直接接触，以消除变形对玻璃的影响；玻璃安装后，接缝处用硅酮耐候胶连续均匀密封，以保证严密不漏水；铝板安装铝板安装前应将表面尘埃、污物擦拭干净，并沿铝板四周贴保护胶带（宽20mm），以防耐候胶污染铝板表面；铝板与刚性构件不得直接接触，以消除变形对铝板的影响；铝板安装后，接缝处用硅酮耐候胶连续均匀密封，以保证严密不漏水；石材安装石材安装前应将表面尘埃27、污物擦拭干净，并沿石材四周贴保护胶带（宽20mm），以防耐候胶污染铝板表面；石材与刚性构件不得直接接触，以消除变形对石材的影响；石材安装后，接缝处用硅酮耐候胶连续均匀密封，以保证严密不漏水；.清洁在安装面层材料及打耐候胶时边施工边清洁，对幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除；待安装完一层后，应随脚手架的下落撕去铝板表面的保护膜层。幕墙工程安装完后，应制定清洁方案，明确使用清洁剂的型号、规格，吊篮机具的数量、日期、时间等；清洁剂应符合要求，不得产生污染和腐蚀；清洁时须避免损伤幕墙面及妨碍其他分项工程。6.2主要材料及构件的采购要求及供应一般规定（1）所有用于本工程的材料，其来源确保为国28、家正规厂家或进口产品，并保证所用材料质量优良，符合相关国家规范及行业标准。同时按相应的材料标准和试验要求进行材料性能试验和质量检验，不合格材料或未经批准的材料绝不使用。（2）保证所有用于本工程的材料均通过监理工程师验收合格后方可使用。（3）保证按图纸规定的质量和规格使用材料，若由于甲、乙双方可以理解的原因而购不到规定的材料，须监理工程师批准可以使用代替材料，并保证代替材料满足图纸和本工程要求。材料的采购及供应（1）合同签订后，我司即向监理工程师提交一份材料使用计划，内容包括本工程应采购的材料种类、名称、规格和数量；供货时间等。（2）材料在订货前保证向甲方提供供货厂家的样板，取得甲方同意后方可订29、货。（3）所有运到工地的材料，确保有出厂说明书（标有厂名、材料名称、规格、出厂日期和批号，产品合格证或材质保证书）供监理工程师审查。（4）所有运至工地的材料，确保按相关国家规范要求进行抽样检验。（5）监理工程师验收合格后的材料，我司保证合理使用、运输和存放。（6）材料的采购及供应、执行公司有关制度进行控制。铝合金型材a) 检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。b) 检查表面氧化膜层的厚度和质量是否符合幕墙施工合同技术要求。c) 检查铝合金型材表面的平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。钢型材五金配件a) 校对进厂五金附件与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，30、出厂合格证是否齐全。b) 钢板、型钢、不锈钢板是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。c) 普通钢零件、钢连接件表面热镀锌层是否完好。玻璃a) 检查玻璃的品种、规格、和颜色是否符合有关标准的证明资料。b）检查玻璃表面是否有伤痕等缺陷。铝板a) 检查铝板的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相符。b) 校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同技术要求。c) 检查铝板的尺寸偏差是否在允许偏差内。钢构件、型钢（连接件、后埋件等）采用优质结构钢，表面进行热镀锌处理。其余钢结构采用两丹两油处理。密封胶、结构胶：a) 校对生产厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否与合同相符31、。b) 检查胶筒上的有效日期是否能在施工期内用完，有无超过有效期限的胶混入产品之中。c) 向国家指定检测中心提供试样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。、低发泡间隙双面胶带选用中等硬度的聚胺基甲酸乙脂低发泡间隙双面胶带。石材a)检查石材表面有否风化、隐伤等缺陷。b) 检查石材硬度、品种、规格、厚度等特征是否符合有关标准的证明资料。c) 检查石材表面平整度，面层石粒均匀、洁净度是否符合有关标准的证明资料。其它材料采用聚乙烯发泡材料作为胶缝的填充材料。不同材质之间的接触设置防腐垫片过渡,避免电化腐蚀。6.3建筑幕墙加工制作铝型材加工(一)开料（关键工序）对于幕墙用的各种型材，在开料前操32、作者对根据加工图和下料单的要求，对材料的外型、制造厂家、代号、色泽等予以核实，无误后再拆除包装，检查表面质量，外观、挠曲、扭拧等，确认符合使用要求方可进行加工。2、对于有方向要求的型材，开锯前要进行试刀，确认合格后再正式加工。3、选择好合适的基准面，调整正好定位，在双头切割机上按图纸尺寸切割加工。4、开料尺寸允许偏差见下表：项 目允 许 偏 差长度立柱1.omm横梁0.5mm端头斜度-15毛刺0.2mm 5、首检并记录，合格后批量加工。（二）铣槽、豁、榫1、按图纸要求划线定位。2、在铣床上用相应刀具按图纸尺寸加工。3、铣槽、豁、榫尺寸允许偏差见下表： a.铣槽尺寸允许偏差(mm)项 目长 度宽33、 度中心线位置偏 差0.0, +0.50.0, +0.50.5b.铣豁尺寸允许偏差(mm)项 目豁口长度豁口宽度中心线位置偏 差0.0, +0.50.0, +0.50.5c.铣榫尺寸允许偏差(mm)项 目榫 长榫 宽中心线位置偏 差0.0, -0.50.0, -0.50.54、首检并记录，合格后批量加工。（三）钻孔1、划线定位。2、用合适的钻头在钻床上按图纸尺寸钻孔。3、去除毛刺、铝屑。4、1)孔位允许偏差：0.5mm；孔距允许偏差：0.5mm，累积允许偏差：1.0mm 2)铆钉用通孔，应符合GB152.1的规定：铆钉公称直径d0.60.70.811.21.41.622.533.54568dh34、精装配0.70.80.91.11.31.51.72.12.63.13.64.15.26.28.2铆钉公称直径d1012141618202224273036dh精装配10.312.414.516.5_粗装配111315171921.523.525.528.532383)沉头螺钉孔应符合GB152.2的规定：螺纹规格M1.6M2M2.5M3M3.5M4M5M6M8M10M12M14M16d23.74.55.66.48.49.610.612.817.620.324.428.432.4t11.21.51.62.42.72.73.34.65.06.07.08.0d11.82.42.93.43.94.5535、.56.691113.515.517.5a -290 注:尺寸d1和d2的公差带均为H13。5、首检并记录，合格后批量加工。（四）攻牙按图纸尺寸用合适的攻丝攻牙。去除毛刺、铝屑。铝合金门窗加工一、材料：各种规格铝型材、玻璃、门锁、滑轮、不锈钢、螺钉、铝制拉铆钉、连接铁板、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子。二、工具：钻床、撞角机、曲线锯、切割机、手电钻、扳手、半步扳手、角尺、打胶筒、锤子、玻璃吸手等。三、选料下料：每一种铝合金型材都有其特点和使用部位，如推拉、平开、自动门窗所采用的型材规格各不相同。根据开料单确认材料后，按设计尺寸进行下料。四、型材加工(开料为关键工序)1、各类门窗类型36、材在开料前，应对加工图及下料单进行型号、生产厂、色泽、开料方案的确认，再检查外观符合要求才能下料加工。2、对于有方向要求的材料，开介、加工前必须经过复核确认。对于表面有损伤、变形的材料，可在不同规格的工件中避开的，应尽量使用。3、在加工过程中，应及时清除铝屑和毛剌，以防损伤装饰面。4、每道工序实行首检，合格后才能批量生产。5、允许误差a.开料工序允许误差：项 目允许误差（mm）截 料长度尺寸1.0端头角度-10端头毛刺0.2b.铣槽、锣榫允许误差与幕墙构件相同(参见WI7.1建筑幕墙加工制作作业指导书)。c.钻孔允许误差与幕墙构件相同(参见WI7.1建筑幕墙加工制作作业指导书)。五、组装1、对37、待组装的材料和五金件，如毛条、胶条、铰、窗轮、螺丝、角码、拉手、玻璃等先进行外观检查，对照材料清单或图纸确认型号、规格、品牌无误后，先进行试装，合格方可批量组装。2、与建筑物相接的门、窗外框要贴保护胶纸，组装时门、窗框的对角线误差应在1.5以内，超过此范围的应予以调换，修正。3、组装后各部位螺丝要紧固，不能顶到底部，锁、窗轮、铰、拉手等灵活有效、可靠。装饰面不能损伤，必要时贴上保护胶纸或套上胶袋。4、打玻璃胶时要用力均匀，胶枪平稳移动，胶缝连续平滑，残留在玻璃上的胶要即时清除干净。5、打胶后静置8小时以上方可搬动。幕墙窗打胶执行WI7.1建筑幕墙加工制作作业指导书的规定，框架要按要求先行检验合38、格，检验结果记录在相关记录上。铝板加工1、铝塑板加工前，应先核对图纸、开料单与实物的规格、厚度、颜色是否一致，确认无误后试开料。2、在加工过程中，必须注意方向与图纸要求一致。表面保护膜不能损坏，板件不能碰撞，铝屑毛剌及时清除。3、弯折背面和内角以及加强筋、副框等与板背相接处必须打胶，以增加连接强度和防止漏水。4、角码安装牢固，位置正确。5、金属板幕墙组件必须符合下列要求：a)加工尺寸的允许偏差按如下要求执行：项 目范 围允许偏差长宽尺寸(mm)20002.020002.5对角线尺寸(mm)20003.020003.5b)平面度的允许偏差按如下要求执行：类 别长边尺寸(mm)允许偏差(mm)复合39、金属板20002.020003.0c)金属板幕墙组件铝板折边角度允许偏差不大于2，组角处缝隙不大于1。 7、首检并记录，合格后批量加工。打结构胶隐框、半隐框幕墙玻璃和幕墙窗均需要在车间注胶室内打结构胶，打胶前先核对玻璃、型材、双面贴、结构胶等是否与图纸相符，方能进行打胶操作。（一）胶缝处基材的清洁清洁是保证隐框板材粘结力的关键工序，也是隐框幕墙安全性，可靠性的主要技术措施之一，通常采用以下的清洁剂： 非油性污染物：异丙醇50，水50，混合溶剂； 油性污染物：二甲苯； 清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入容器中，应顺一方向依次清洗；用第二块干布擦去未挥发的溶剂，第二块布脏后应立即更换。40、清洁后，30分钟内必须进行注胶，否则要进行第二次清洗。清洁后的表面，在搬运时不要用手触摸，防止第二次污染。（二）粘双面贴胶布玻璃必须按设计位置固定在铝框上，在平面内铝框与玻璃要按基准线准确定位，定位一般采用定位夹具确定其准确位置，要求其偏差在0.5mm以内。铝框安置完毕后，用夹具固定其位置，然后粘贴双面贴胶条。双面贴胶条保证了胶缝的厚度和宽度，双面贴胶条厚度应比胶缝厚度大1mm，因为放上玻璃后，胶条要被压缩10。贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不要触及粘胶面，在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防表面被污染。玻璃放到胶条上应一次成功定位，不得来回移动玻璃否则不干41、胶粘在玻璃上，将难以保证注结构胶后粘贴牢固。如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁。（三）注胶隐框幕墙板材的结构胶必须用机械注胶，注胶时要按顺序进行以排走空隙内的空气，要涂布均匀，不要出现气泡。注胶后要用刮刀刮去多余的胶，并修整外露表面。（四）静止和养护注胶后的板材应在静置场静置养护。，单组份结构胶静置7天后才能运输，所以要准备足够面积的静置场地。静置养护场地要求：具有良好的通风条件，温度应保持在1040，湿度应保持在4090%，若湿度低于50%时应延长构件养护时间。静置可采用架子式在地面上叠放，叠放时一般放置47块，每块之间必须放置四个等厚立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或木块，其尺寸42、偏差不得大于0.5mm以免玻璃不平而压碎。要判断固化程度，可利用混胶时留下的切开试验样品，切口胶体表面如果闪闪发光，非常平滑，说明尚未固化，反之切口表面平整，颜色发暗，则说明以完全固化，可以搬运。未完全固化的板材不能搬运，以免粘结力下降。完全固化后，板材可运往现场房间内继续放置1421天，使达到其粘结强度后才可以安装施工。达到1421天后，可用剥离试验检验其粘结力。试验时拉胶样品一端，用刀在胶条中间切开50mm，再用手拉住切口向后撕扯，如果沿胶体中撕开则为合格；反之，如果在基材表面剥离，耐胶体未破坏则说明粘结力不足，板材不合格。手拉测试过程如下所示：（1）用小刀水平地在接头的两侧各做一个割面。43、（2）在接头的两侧做两个大约两英寸的垂直切割面。50mm长的切割面的顶端与水平切割面相连。（3）用手指紧紧夹住50mm的结构胶块，并且向下拉90度或更多,并且试着把没切割的结构胶从接头处拉开。（4）假如粘结性是合适的，那么结构胶在与衬底物脱离之前，粘聚性就会撕裂。注意：粘结性可受一系列因素的影响：a、 在使用结构胶和结构胶凝固的过程中，衬底中或衬底上的湿汽。b、 受污染的或不平整的表面。c、 使用技术不好。粘结性测试区域的结构胶的修补造成。 抽样规则如下：标准的最小剥离比例计算可按下面方式计算：（1） 生产第十个产品（1/10）时进行第一次剥离。（2） 再生产40个产品时进行一次剥离（2/1044、0）。（3） 再生产50个时进行一次剥离（3/100）。（4） 再每生产100个框架进行一次剥离（5/300）。总之，第100个框架的5/300和以后所有框架的1%都要进行一次剥离。（六）打胶室环境要求打胶室的环境应该可以控制，不应受到天气及灰尘的影响。单组份胶的温度要求为538；相对湿度要求均为50%80%。6.4幕墙安装施工方法施工前准备一、说明：施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作的好坏，是否充分对工程的施工有很大的影响，作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。二、施工前准备的内容范围： 1工程概况对工地概况进行了解掌握，熟悉有关45、施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。 2技术资料准备首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。 3工具、器具准备对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门，共同做好工具、器具的准备。 4材料准备根据图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排，将所有材料的供货时间安排好。 5人员准备项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人46、数、进场时间，尽量做到落实到岗、到位、明确责任。 6临时设施包括办公、生活、住宿、仓库等，根据工程的材料及人员情况进行准备。 7施工组织计划准备要对施工进度质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。三、管理重点： 1各种准备工作要落在实处，不能浮于表面。 2准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。 3所有准备各责任人要签字负责。建筑物或构筑物外轮廓测量一、说明：由于幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高，（土建施工的误差与建筑结构的难易，施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解47、决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计室作出设计更改。二、主要材料说明：此作业无此项。三、工艺流程说明：工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图对整个工程进行分区、分面确定基准测量层确定基准测量轴线确定关键点放线测量记录原始数据更换测量立面（或层次）重复上面程序整理数据分类处理或上报设计室。四、基本操作说明：1熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑，结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照48、实际施工进行。2对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。3在对整个工程进行分区(可在图纸上完成，也可在现场完成)后。就对每个区进行测量。根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件：（）要具备纵观全区的特性；（）可以由此层开线到全区的每一部份；（）由此层所放的线具有可有测量性和可控性。关键层的选择：（）49、一般在全区的最高部位；（）在立面变化复杂的上下层；（）每个复杂立面层；（）可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。4确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。5关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。6放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧(俗称紧仔)，然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方50、法。7测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：（）多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；（）测量点要统一；（）测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。8数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。9处理数据。对数据进行处理后，要对误差大。需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。五、所需工器具及人员：器具：冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、紧仔、吊锤、铁线固定用角铁或钢筋头。人员：每组人。六、作业时间：在土建结构完成或局部结构51、完成时进行。七、管理要领：1理解设计意图及建筑结构设计图纸。2分类分区要合理。3找准关键层、基准层位轴线及关键点。4各种仪器使用准确、熟练。5原始记录要记录整理完备。八、质量评定、资料整理：1资料是否完整；是否准确。2对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照。3资料是否装订成册。4测量人员名单、负责人姓名、签字。5资料上交存档。量测量成果图绘制一、说明：经过对建筑物的测量，对土建结构的施工误差有了一个明显认识，为了形象直观地反映我们的测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图的绘制，它不仅能形象反映我们的测量结果，同时还可以为设计人员提供方便，也能形象地向甲方及其他施工单位更有效地解释52、方案设计更改的缘由，也为我们施工安排提供更丰富的原始资料，并及早地为所要处理的问题作准备，故绘成果图是设计、施工的准备工作，特别是对施工有着很重要的意义。二、主要材料说明：在室内进行，需绘图仪器一套。三、工艺流程说明：查找建筑图对照测量记录根据记录及建筑图、幕墙设计图绘制草图检查是否有疑漏正式绘图清理、整理对问题的处理方案及说明会审、会签。四、基本操作说明：1成果图的类别：（）立面（结构）图；（）剖面图（层高测定）；（）平面图（平面测定）；（）处理误差详图；（）处理说明。2查找建筑结构图，对建筑结构图的外围设计重新认识，找到所绘制的相应位置，同时注意对图纸细节的审查。3根据测量结果记录，对照图53、纸尺寸，对图纸与实际施工的情况进行比较，对超出规定误差范围的直接标出，并通过计算找出误差值，同时对误差值较大的位置进行反复核对，以防造成失误。4绘制草图：根据以上资料及与建筑有关图纸、进行草图设计。草图设计应注意以下几个问题：（）所用资料必须真实可靠。（）所有尺寸必须准确。（）选用适当的图幅及比例。（）所绘制的图纸为未覆盖外维护的结构边。5草图绘制完成后，要对草图进行审查，检查是否有遗漏；是否有不全面或与测量结果有误差的地方，同时对照尺寸进行复核，检查图纸是否有漏空未画的。6检查复审完成后，进行成果图的正式绘制，正式绘制的成果图，要对土建结构的情况进行全面仔细的形象客观的反映。7对图纸进行整理54、编号，按照要求进行整理并准备送往有关部门。8对因土建误差造成与原设计有悖之处，在绘制成果图时要提出切实可行的处理方案，同时绘制详细的处理图，并附说明及处理理由和施工方法。9将绘制的图纸及有关处理文字说明整理成册上报总工室、设计室等有关部门经会审后拟定设计变更。五、作业时间：在测量局部完成至测量完成后的一周至两周。六、管理要领： 1对测量结果要仔细审查。 2图纸反映的情况要全面真实准确。 3对图纸的审查要严肃认真。 4对问题的处理要切实可行。 5资料整理要全面、清楚；装订要整齐美观。 6时间要及时，不能影响下一步的工作。 7归档。连接件安装一、说明：连接件有两种：一种是单件式；一种为组合式。对该55、工程来讲，可同时两种连接件都采用，其作用是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。二、主要材料说明：连接件、电焊条、化学螺栓、膨胀螺栓连接件：（图示）铁板厚为6mm在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，电镀是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。电焊条：3.2、5.0 电焊条要注意保存；要注意防水防潮；还要注意安全用电。化学螺栓：12*160国产优质膨胀螺栓：12*120国产优质三、工艺流程说明：工艺流程： 熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场定位放线对准竖梁线拉水平线控制水平高度及进深位置螺栓定位打眼检查加固记录。四、基本操作说明： 1熟悉图纸：了解前段56、工序的变化更改及设计变更。 2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。 3寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。 4对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。 5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。 6点焊：在连接57、件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。 7验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。 8加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。 9验收：对烧焊好的连接件，现场58、管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。10防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：（）清理焊渣；（）刷防锈漆；（）刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；11做好记录：对每一道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况；返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。五、所需工器具及人员：器具：电锤、电焊机、水平管、水平尺59、角尺或纱线。人员：人。六、作业时间：在竖梁放线完成时或穿插于竖梁放线过程中。七、管理要领： 1熟悉图纸，不放过每一个细节。 2对原材料半成品质量控制及存放现场管理。 3检查连接件安装位置是否准确，严格控制好各项质量；尤其是扭曲、翘曲等误差。 4熟悉各项施工程序，了解特殊工种的操作程序，严格控制施工按规范进行。 5验收严格认真，记录详细真实。八、安全、防范：前几道工序施工时要注意以下问题： 1千万小心要避免工具和材料坠落下去，以免伤人伤物。 2电焊时要求做好防火工作，对电焊火花必须采取防溅措施。 3对发现的质量，安全问题的处理意见要明确，并做好记录。九、资料整理、质量评定：质量评定： 1三维方60、向的误差控制； 2连接件本身的翘曲、扭曲质量控制； 3焊缝的长度及焊缝质量； 4铁件防腐处理； 5防火处理；资料整理： 1各项资料必须齐全完整。 2各工作步骤复验收记录分层分步骤做好装订成册作为整体或工序验收的一部分。 3对半成品材料质量要有验收资料。 4施工人员、班组长、施工员、工程负责人、质检员等有关人员的签名齐全。竖梁定位放线一、说明：竖梁定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的。竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时竖梁放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑了玻璃的规格61、封口的方向，主梁的安装方向等问题，特别要提醒的是弧形玻璃幕墙或折线形幕墙的定位放线的要求，技术要领与平面幕墙有明显的区别。二、主要材料说明：铁线、电焊条及其它固定支点用角铁、废钢筋、模板、经纬仪。铁线：抗拉性能良好，要选择质量较好的铁线，一般的采用水平线（20）、垂直线（14）。电焊条：3.2；存放于干燥处，注意防潮。模板：用于弧形玻璃幕墙及折线玻璃幕墙的竖梁放线，由至少不小于5mm厚夹板制成，不得有变形。三、工艺流程说明：A、平面玻璃幕墙放线工艺流程：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题准备所有的工器具，做好准备工作在施工现场找准所开线的位置在关键层打水平线寻找62、辅助层打水平线找出竖梁放线定位点将定位点加固拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确性吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确线重点清查转角，变面位置的放线情况。B、弧形、折线玻璃幕墙：熟悉图纸内容，找准半径，准备所有的工器具，做好准备工作进行模板制作加工连接模板并调整准确分割，得出定位线，找准施工工作面在关键层打水平线寻找辅助层打水平线模板就位调整模板（弦长法）固定模板吊垂线对位复核准确性，检查垂直度固定垂线检查所有放线的准确用弧长法检查模板误差。四、基本操作说明：平面玻璃幕墙：1熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。作出全面了解，弄清整个位置63、的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。2在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。材料准备。3在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。4选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层64、找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。5根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。6确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。7找出所有的定位点，对65、定位点调整固定。对定位点的调整固定要求：定位点误差必须足够小。所用固定点材料应无明显塑性变化。固定必须牢固、稳定。8复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20铁线拉直用花蓝螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。9在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。10进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：（1）查看图纸分格；（2）明了分格线与定位轴线的关系；（3）找出定位轴线的准确66、位置；（4）准备工具，同时对圈尺等测量仪器村进行调校；（5）确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。11对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有二种：（1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。（2）按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。12水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：（1）固定好吊线支座；（2）每根线都在分割点上；（3）分割点必须准确无误；（4）吊线时必须先察67、看是否有排栅或其它东西档住；（5）所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；（6）在风力4级时不宜吊垂线；（7）吊线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响；（8）高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。13检查垂直度有：（1）经纬仪检查法；（2）水平辅助层定位点重合复检法；（3）自由复检法；经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的办法；水平辅助层法，通过查看辅助层分割68、点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。14固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。15至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于69、转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。弧形、折形玻璃幕墙：熟悉图纸基本内容（与平面相同），不同的是对圆弧形玻璃幕墙的半径要搞清，不同位置不同半径，同时要搞清圆弧的类型是内弧还是外弧，而且还要考虑竖梁半径与玻璃半径的关系：单片玻璃幕墙外饰面与竖梁外表面半径相差36mm，中空玻璃则相差51mm、54mm或59mm，在编制施工方法时要注意这几个问题。（2）准备所需的工器具(与平面基本相同)。进行模板加工：用模板放线是为了保证弧形玻璃安装准确，保证其曲率效果而采取的一种精确放线方法，故模板加工的准确是保证该种放线方法准确的前提，模板加工的具体方法是：1）根70、据图纸及工地测量情况确定弧形玻璃或折线玻璃幕墙半径为。2）取竖梁安装半径为（取单片玻璃幕墙）。3）取大于5mm厚提夹板放于一块平地。4）沿夹板长边方向找出夹板中心线并固定好夹板。5）正长中心线至满足（）中所确定半径要求。6）在中心线上确定圆心，满足半径要求及节约材料。7）画圆，确定圆心后接原定半径在夹板上画圆，然后在中心线上按(R6)+100再画，两圆所夹圆环为所制作的圆模(必要时按弧加长)。8）用电动介机将夹板介成100mm宽圆弧形板，将板内边修饰平滑(以下是在工地进行)。9）拼板，由于受夹板长度规格的控制所制作的模板是一块一块的短料，短料不能满足工地要求，所以要将加工成的一块块的短料拼接成71、工地实际需要的长度，拼料的方法是：将所加工成的一块块横板按照图示方法顺次拼接。第1块与第2块拼接用第3块作为控制板以调整圆弧准确性。或者在地上画一道需要的圆弧按此圆弧拼接，但受场地局限较大。 连接，连接时用一块弧形衬板，衬住交接处然后将一块一块板进临时固定。临时固定时可用自收紧螺栓或铁线、铁钉等固定。检查准确性，初步固定模板。检查模板准确性：a圆弧法，将模板放在设计半径画好的圆上对照检查其误差；b弦长法，通过计算将数个点间的弦长计算出来再对实际模板进行调整；模板加工几个注意点：a模板加工位置，小块在车间或工地加工，加工时要注意不能有毛边，所有内边要光滑、流畅。拼接在工地进行，要求在工作面的关键72、层。附近的工作面位置进行拼接。b拼接时连接点要牢固准确，杜绝连结点活动现象。c模板加工时尽量安排要无影响操作的位置进行以避免因交叉作业影响造成对已加工模板的损坏。d模板加工要注意避免潮湿使得模板变形。（3）分割确定定位轴线：模板加工调整准确完成后，要根据图纸分割，分割采用弦长法分割，要注意的是一般情况下图纸中所标尺寸，并非竖梁分割尺寸，在此要考虑两个问题：第一，我们所分割的尺寸是竖梁的定位线，其半径与圆弧的半径亦相差36mm，计算弧长时不能按玻璃半径计算，而要按竖梁定位的实际半径处理然后再计算弦长，根据弦长进行尺寸分割；第二，分割时采用正反双向分割的方法，对分割出的正反误差，都要找出原因进行调73、整，在分割完成后，随后要确定定位轴线在模板上的位置，具体作法参照分割竖梁尺寸的方法。（4）对照施工工作面，在关键层打水平线，同时安装模板支架。在关键层打一水平线，短距离的可以用水平管打水平，一般情况可要求用水准仪抄平，抄平采用固定竿抄平，然后通过固定竿再定水平面，同时安装一个模板支架，以便安放模板。（5）寻找辅助层抄平安装模板支架：根据各工程的实际情况，在安装模板前要根据楼层的高低与圆弧面的变化情况确定几个辅助层，至少有一个辅助层，辅助层确定后参照5进行模板支架的安装。（6）模板位置及调整。在关键层进行模板支架安装好后，将连接好的模板预置到模板支架，要注意在预置过程中要小心，要多安排几个人手以74、防止模板拆断，同时放置时要故虑到柱网的影响，要求从一端将模板推进，然后顺圆弧慢慢将模板预置到位。模板预置到位后先进行临时固定，再进行调整，调整仍采用弦长法调整至误差最小。（7）固定模板，吊垂线对位，将经过调整的模板进行固定，模板固定时要用铁线将其与支架紧紧固定在一起，同时要注意，千万不能移动模板或损坏模板，模板固定后要进行吊垂线，吊垂线前先做好如下准备工作：准备吊锤铁线等工具；清理工作面；目测工作现场；处理有关杂物，阻碍物等；人员到位；判断风向，估计风力；试吊（测定铁线上的承载力）。准备工作做完后进行吊垂线工作，吊线时先吊定位轴线的线然后再吊各分割点的竖梁定位线。以后工序与平面幕墙相同。（8）75、复检准确性，检查垂直度，全面复查。所有线放好后要对所有的工作进行一次复检，复检过程中尽可能利用水准仪和经纬仪进行复检，使用各种仪器时要注意保护，使用前要先检查仪器的精确度，弄清仪器的使用方法和步骤，熟练使用各种检测仪器。五、所需工器具及人员：工器具：水平管、水准仪、经纬仪、紧仔、吊锤、电焊机。人 员：34人但要求人员技术较全面，对幕墙有较深了解，至少有一人对幕墙有全面的掌握特别是对整个施工程序加施工方法，方案要全面掌握了解。六、管理要领：1熟悉图纸弄清弄懂设计意图。2熟练各种操作的过程、顺序。3对全过程进行质量控制。4对弧形，折线幕墙模板加工一定要准确。5转角位置的开线一定要准确无误。6误差控76、制在放线阶段0.5mm。7全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计室联系。8做好详细的放线记录。七、安全及防范：1严格遵照公司有关安全及建筑施工有关安全防范措施。2做好安全用电、防火工作。八、质量评定、资料整理：1对每道工序的施工过程，做好详细的记录。2对开线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。3与设计误差较大时要说明原因及报告给上级部门及设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给业主（甲方）。4资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。九、关于技术革新的问题：1幕墙施工方案方法应在施工中不断得到完善，故施工中的技术改进，技术革新就显得很必要。2随着施工中的经验不断77、丰富，在施工中寻求更好的施工方法方案，是每一个员工的职责。3所有新工艺新技术使用之前必须得到上级主管部门及公司技术部门的同意。转接件安装一、说明：在连接件安装完成后，就着手进行90镀锌铁码的安装，镀锌铁码可在此间安装，也可以与竖梁同时进行，两种安装方法都可以。二、主要材料说明：镀锌铁码、1240镀锌螺栓或不锈钢螺栓。镀锌铁码：用6mm铁板加工成向长度为80、100280 等常用规格。在进入工地前对镀锌铁码要进行全面质量检查，首先检查规格是否正确，其次镀锌是否完整，拆弯是否直角，转角处是否已造成了伤害。不合格的半成品不得进入工地，更不能安装。1240镀锌螺栓：是临时固定作用，在铁码正式固定焊接后78、可取下再使用。不能焊接铁码时，应使用不锈钢螺栓。由于两种主要材料属于镀锌防腐，故在现场存放时要特别小心，防止生锈。三、工艺流程及说明：准备材料材料就位检查质量清理连接件安装调整收紧。四、基本操作说明： 1准备材料：在施工前要对材料进行准备，因为此道工序较简单，材料需要量大且材料较重，故在施工前要做好材料准备工作，以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象，同时也可避免对原材料的损耗及损坏。 2材料就位：此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同材料质量很重，故在安装前先将所需的材料按不同规格放置到安装位置附近，以便安装。 3质量检查：对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的79、位置，这要考虑几个问题：首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据竖梁定位线确定用何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装竖梁时方便；二是保证不返工，如果角码很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。 4清理连接件：安装铁角码前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要再进行防腐处理。 5安装90镀锌铁码：上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即将1240螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持向可调节状态。 6对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观忽略任何可能存在的隐患。7检查：对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，调节是否够位。五、所需工器80、具及人员：工器具：1719梗叉或梅花板手。人 员：12人。六、管理要领： 1材料的配备一定要配准，包括数量和规格两方面。 2对安装的铁码进行检查。 3把好材料关，并加强材料的现场管理。 4所有当日未安装完的材料要归仓，不许有材料留在工作面上的情况。七、安全及防范 1参照其它工序。 2注意千万不能有坠落物，特别是靠公路或交通要道施工时，一定要有完善的安全措施，以避免人员伤亡或财产损失。3.我司到现场实地勘查时发现与轴相邻通往居民楼有一开放式通道。为了居民的人身安全，我司高度重视此处的安全做了以下防范措施：1）通道做全封闭式通道，为了防止高空坠物，通道顶部采用双层防护。2）全封闭式通道提供足够的照81、明，满足行人的通行。3）提供通道照明时应考虑应急照明，以防停电。后衬墙喷底漆一、说明：由于建筑外观设计要求，及幕墙本身要求，对于某些透光率较高的玻璃幕墙，需将幕墙后衬墙颜色涂深，通常对幕墙后衬墙进行底漆加松节水喷刷，喷刷采用黑色油漆，加松节水进行。一般情况下采用空压机进行机械施工，如面积少也可采用人工刷漆的方式。二、主要材料说明： 黑色酚醛漆、松节水。油漆和松节水都属于易燃物品，故存放和使用时都要杜绝火种，同时还要远离人群，使用时要戴好防护面罩。三、工艺流程及说明：准备兑漆检查机器是否完好安装机器及工具配件试机装漆试喷调整油漆颜色深浅喷漆检查清洗工器具。四、基本操作说明： 1准备：由于油漆与松82、节水都属于易爆品，故在工地存放不宜太久，存放时要特别远离火源，所以在喷底漆之前要进行材料准备，对所需材料要有计划性，不宜贮藏太久。除了准备油漆松节水外还要准备机具，空压机、喷管、喷枪、防护罩等，同时还要考虑空压机放置位置，以控制移动喷漆范围。 2兑漆：兑漆时要注意控制适当比例，一般情况下按10.75（油漆松节水）混合，由于油漆的类型不同故要对油漆进行试配，试兑时要注意控制比例，直到配制合适时方可。 3检查机器是否完好：由于空压机是高压作用设备，故在使用前一定要检查机器是否完好，检查气阀是否通畅，气管是否有阻塞，喷枪是否合符要求，存贮罐是否密封等。 4安装机器及工具配件：将空压机有关配件及有关喷83、配件安装连接好，注意各接口处要捻紧，各接口垫圈不能丢失，同时按照说明书由专人进行安装。 5试机：对安装完备的机器要进行试机，一定要在检查没有任何问题时才能投入正常运转。 6装漆试喷：调好的油漆装入油漆贮罐中，插上空压机电源，进行试喷后看油漆效果，主要是颜色的深浅能否达到要求，同时注意油漆的浓度能不能顺利喷涂。 7调整油漆深浅：在节约材料的基础上要保证油漆色度，必要时重新调整，其他规格型号的油漆要保证其质量。 8喷漆：喷漆时有关操作人员要选择好操作工作面和做好劳动保护，一般情况下操作人员要位于上风向，喷涂要均匀，不得遗漏或花喷。 9检查：对所喷基本底漆进行检查，防止有漏喷不均匀等现象。10清洗工84、器具：每次用完后都要对所用工具器进行保养。凡是有油漆的部分都要清洗干净，保护好。五、所需工器具及人员：工器具：空压机、喷管、喷枪一套。人 员：2人一组。六、管理要领：该工序必须在竖梁安装之前完成。 1做好工器具使用前的准备工作； 2做好劳动保护； 3防止污染； 4做好安全保护工作，防止火灾； 5检查喷涂质量。七、安全及防范：参照其他工序。竖梁安装一、说明：竖梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果竖梁安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。二、工艺操作流程：检查竖梁型号、规格对号就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定85、梁上端三维方向调正。三、基本操作说明： 1检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：颜色是否正确，氧化膜是否合要求；截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。 2对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。 3竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。若采用吊船施86、工，可将吊船在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的竖梁。 4竖梁安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。四、所需工器具及人员：工器具：大号电钻、12.5钻嘴、扳手、木棰。人 员：每组三人。五、管理要领： 1竖梁选择型号、规格正确无误。 2螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。 3选择恰当的安装顺序。 4注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全。 5注意使用镀锌角码时不得忘记竖梁与角码之间的防腐处理。竖梁校正与验收一、说明：竖梁安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖梁进行校正，校正的同时也要对87、主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中竖梁安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由竖梁来决定。总之对安装过的竖梁进行校正，是控制竖梁的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。二、工艺操作流程：放基准线打水平线建立基准面校尺测量误差调整平面误差调整垂直误差调整间距（分格）误差用经纬仪检查误差定位组织验收记录验收结果有关部门单位签证。三、基本操作说明： 1放基准线：在竖梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线88、，每隔根竖梁要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于竖梁的外侧面。 2打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于竖梁的外侧面。 3建立基准平面(垂直)：在基准垂线与基准水平线确定后，在竖梁外侧面就形成了一个平面(垂直面)。这就是我们建立的基准面，所有竖梁的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖梁应与基准垂线平齐，否则就要调整。 4校尺：基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的89、米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。 5误差：基准面确定后，要检查每一根竖梁的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲竖梁中心线距离为，至乙竖梁距离为，列表可测出若干组数，然后用，则是甲乙两竖梁间的准确尺寸。每23层再如此测量，如所得值相等并等于设计值，则该竖梁安装准确。如、值不同，则甲乙两根竖梁都不垂直且间距有误差，如值同，值不同则值不同，证明乙竖梁不垂直，分格不准确，依次类推确定竖梁垂直和水平误差。 6调整平面外误差(进深误差)：在测到平面误差后，对有平面外误差的竖梁进行调整，调整时用木块轻击竖梁，90、注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将竖梁拆下重新安装。 7调整平面内垂直误差(分割误差)：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生（方法同6）。 8用经纬仪检验误差调整结果：在竖梁调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。 9所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，竖梁定位完成。已定位的竖梁在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须调整。10组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员91、参加组成验收小组，对竖梁安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、公司总工室、设计室等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。四、所需工器具及人员：工器具：梗叉、锤子、紧仔、水准仪、经纬仪。人 员：熟练工23人一组。五、管理要领： 1按照企业标准的规定全面控制各项指标。 2管理人员在此工序中要亲自操作。 3人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。 4所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐蔽工程验收单。 5要通知主管部门参与验收，并得签证。六、资料管理： 1资料记录要全面。 2要规范化填写各种表格。 3资料填写整理装92、订完整，上缴全套资料到公司资料室。竖梁加固及二次防腐处理一、说明：竖梁加固是竖梁安装工程的最后一步，加固后的竖梁不能再移动，这就需要在加固时控制加固变形，故选择适当电焊机械和技术水平较好的操作人员尤为重要。二、工艺操作流程：施工准备制定方案技术交底安装临时的横梁加固验收二次防腐处理。三、基本操作说明： 1施工准备：在竖梁调整定位后要马上安排加固，所以对施工准备要求就比较紧，特别是从时间上控制较严，电焊机、电焊条要完全满足要求。 2制定方案：竖梁加固时由于电焊时会产生高温，有高温就会产生冷却后残余变形。要控制加固变形，就必须制定详细的施工方案，方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制变形的93、措施，以及具体实施。一般情况下可采用临时加横梁的办法进行加固，特别是圆弧折线的加固一定要先安装部分横梁才可加焊，但由于此时横梁还没定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁要安装于室内不可见范围内，一般在结构砼梁高范围内。 3技术交底：在电焊工正式操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要求三面围焊，在竖梁不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向施工人员解释清楚，这样才能确保质量。 4安装临时横梁：在加固前安装临时横梁应派专人安装，虽然是临时的但安装时也要按正规方法安装，此时要求安装的临时横梁要绝对准确。 5加固：加焊时要规范化操作，所有电焊必须按操作规程施工94、，加固时要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，同时操作人员还要做好防护工作，注意防火。 6验收：竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新处理。 7二次防腐处理：防腐处理的范围是所有可能出现腐蚀的地方，由于电焊破坏了原有镀锌层，故要进行二次防腐外理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置进行全面防腐处理，处理时要刷道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。四、所需工器具及人员：工器具：电焊机、小铁锤、手电钻、810梗叉。人 员：每组12人。五、管理要领： 1注意竖梁变形，控制焊件的变形； 2注意安全防火； 395、临时横梁支撑作为控制变形的一种方法但要注意不能损坏横梁和竖梁。竖梁保护膜的包装一、说明：竖梁安装加固后，由于建筑施工现场污染严重，故对铝型材要进行保护。对于铝材的保护有两种：一种是在工厂内保护即过塑保护；一种在施工工地用保护膜进行保护。两种方法目的都是避免铝型材受到损伤及防止污染。二、主要材料说明：塑料膜、胶粘带。胶布要采用非腐蚀性胶粘带以防止对铝材形成腐蚀。三、工艺操作流程：选择合适规格的塑料膜清洁竖梁面包裹竖梁贴胶粘带检查是否有遗漏。四、基本操作说明： 1选择合适规格的塑料膜：不同的竖梁要选择不同规格宽的塑料膜，短了达不到保护的效果，长了影响以后的施工。 2清理竖梁面：在包装竖梁前要先清洁96、铝型村表面的杂物用白布将铝型材表面抹净。 3包装竖梁：竖梁包装要两人同时施工，从内向外面包装，包装时要注意美观不能出现塑料布到处飘的现象，一般情况下一层为一个包装段，每个包装段间接头要接好，但不能重叠，要保证清除某一层不能影响其它层的包装。 4贴胶粘带：用胶粘带将塑料布粘贴在竖梁上，既不能太紧又不能脱落。 5检查是否有遗漏：竖梁包装好后要检查，是否有遗漏或不规范而影响施工的现象，既要达到保护竖梁外表面完整，同时又不能影响下道工序的施工。五、所需工器具及人员：工器具：剪纸刀、白布、清洁液。人 员：每组2人。六、管理要领： 1要在包装前将竖梁清洁干净。 2包装竖梁既要对竖梁形成有效保护又不能影响施97、工。层高及横梁测量定位与放线一、说明：竖梁安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格(横梁位)要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线，安装。二、工艺操作流程：水准仪抄平测量层高误差分析误差调整误差方案(报批)调整绘制横梁安装垂直剖面图放线检查。三、基本操作说明： 1水准仪抄平：用水准仪在每层抄平，在抄平时要先选择每根竖梁的水平线。抄平时在竖梁的外侧上标上水平线位置。 2测量楼层误差：水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，也利于我们98、按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根竖梁的水平线位置至楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值最大、最小值备用。 3测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根竖梁上取楼面点，然后测量每个楼面点间的距离即是实际施工层高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误差很大的情况，故对误差较大的层次要进行反复测量。将每层层高一一记录。 4分析误差：寻找解决办法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整；误差不大的可不调整；如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。 5调整误差方案：调整误差是在分析误差的基础99、上进行，误差调整方案的制定要遵循： (1)不能破坏原有建筑风格； (2)调整是局部的小范围，小幅度的调整； (3)考虑材料的利用及经济性。方案定下后要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定好的方案上报主管部门及设计室，对方案中调幅不大主管部门制定即可调整，但要报设计室备案。如调幅较明显，则必须通过设计室修改设计图。 6调整：根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。 7绘制横梁安装垂直剖面图：为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在竖梁上绘制100、横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时，要注明调整后的楼层标高以便复查，总之，横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工。 8放线：横梁放线是在竖梁上标出横梁应在位置，在每根竖梁上都要准确无误，一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。 9检查：横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查，对每一个组的工作都要检查防止出现误差，发现误差马上调整。四、所需工器具及人员：工器具：水准仪、米尺、笔。人 员：2人一组。五、管理要领： 1测量放线前要校对量具，校正水准仪； 2对方案的调整要切实可行； 3一定要绘制横梁安装101、垂直剖面图交予施工人员。 4质量控制要严，每层必须复检水平。六、资料整理： 1测量资料是我们从工程得到的第一手资料，是原始数据和调整的依据，故资料要清晰完整；装订整齐；妥善保存；不能遗失。 2调整方案要一式三份，工地留底一份，同时上交主管部门和设计室各一份。横梁角码定位钻孔一、说明：横梁定位放线完成后，随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否，所以，在横梁螺栓位钻孔时一定要注意定位的准确，一般情况下采用模具定位。二、工艺操作流程：准备模具检验模具的准确性检查横梁定位线钻孔检查。三、基本操作说明： 1准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，一般情况下至少要准备两种：102、一是方通模具；二是线通模具；有的带型窗的还要带型窗用模具。每次施工前要准备齐。 2检验模具的准确性(试模)：在全面钻孔前要先检验模具的准确性，方法是先选择一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如有误差就要对模具进行调整。直至准确为止。 3检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。 4钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备电源准备等，同时各施工班组要统一施工方法，避免口径不一导致误差。 5检查：每个施工段钻完要进行验收，验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材是否有损伤，是否有不通的孔等。四、103、工器具及人员：工器具：手电钻、6钻咀、钻孔模具。 人员：可单人操作，亦可2人一组。五、管理要领： 1要选择精确的模具。 2正确调整由模具导致的系统误差。 3控制操作误差，避免误钻，损坏铝材。 4注意安全。横梁安装一、说明：横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁(钻孔)一次固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安装第一根横梁，第二根横梁亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。二、主要材料说明：横梁、横梁垫圈、横梁角码、不锈钢螺栓。横梁：横梁根据不同的用途一般分为三种，即固定扇横梁，开启扇上横梁，开启104、扇下横梁，带型窗中还有专用的开启扇上下横梁，另处根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁，不带托块横梁。横梁在车间加工其精确度要求很高，具体另见作业指导书。横梁垫圈：为了防止铝材间的接触摩擦引起的对幕墙质量影响，在横梁与竖梁间用垫圈隔开，形状根据不同的横梁截面设计，厚度1mm。横梁角码：是横梁与竖梁连结的转接件，承受水平荷载和垂直荷载传来的剪切力。不锈钢螺栓：一般使用M6的不锈钢螺栓。三、工艺操作流程：施工准备检查各材料质量就位安装检查。四、基本操作说明： 1施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备。要准备好各种所需105、材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。 2检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。 3就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用680不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁106、角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。 4检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容；各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上等。五、工器具及人员： 工器具：梗叉810、水平尺。 人 员：每组23人。六、管理要领： 1要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。 2要调整好横梁与各配件间的配合间隙。 3横梁用不锈钢螺栓一定要上紧（必要时加弹簧垫圈）。 4注意对铝材表面氧化膜的保护。防火隔断板一、说明：防火隔断是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。二、主要材料说明：防火107、隔断板、射钉、射钉弹、防火岩棉。防火隔断板：是用镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。三、工艺操作流程：准备工作整理防火板并对位试装检查工器具打孔拉钉就位打射钉检查安装质量。四、基本操作说明： 1准备工作：准备工作包括两个方面，一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核审查后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前，要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。 2整理防火板并对位：将车间加工好108、的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好，以便安装,如发现有错马上通知车间及有关部门处理。 3试装：即是将就位的防火板安装在最终定位处检查其尺寸是否合适。 4检查工器具：在正式安装前要先检查一下工器具是否正常。工器具主要有：电钻、拉钉钳、射钉枪，要检查这些工具是否完好，能否正常使用。 5打孔：就位后的防火板一侧固定在防火隔断横梁（或可当作防火隔断横梁）上，用拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。 6拉钉：选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固定。注意如果拉钉不稳要重新钻孔再拉锚。 7就位打射钉：将拉109、好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。 8检查安装质量：防火板固定好后，要检查是否牢固，是否有孔洞需要补等现象，检查时要做好详细的检查记录，并按规定签字，整理成册。五、工器具及人员： 工器具：电钻、拉钉钳、射钉枪。 人 员：23人每组。六、作业时间：在幕墙框架安装结束，板块安装前安装。七、管理要领： 1要注意防火板对号就位，防止混乱。 2使用工器具时要按正确的使用方法，注意安全。 3各种工器具使用后要加强保养。 4做好隐蔽记录。防火棉及保温棉安装一、说明：为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，在幕墙设计中必须考虑防火的措施。防火除了安装防火隔断板外，还110、要在板内填塞防火岩棉，根据不同的要求，分别填塞50mm-80mm厚的防火岩棉。二、主要材料说明：防火岩棉(50mm-80mm厚)。三、工艺操作流程：防火棉尺寸测量按尺寸下料安放固定检查修补隐蔽验收。四、基本操作说明： 1防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿，可在板块安装完后安装的应后安装以保护防火岩棉，安装完后应在表面用钢丝网封闭。五、工器具及人员： 工器具：裁纸刀、米尺、螺丝批。 人 员：每组人。六、管理要领： 1防火棉要确保其安装时机，既不能过早安装不利保护，又不能太晚安装而影响板块的安装。 2注意材料111、厚度，填塞完整。 3安装完后采取妥善的成品保护措施。 4作隐蔽验收记录。防雷安装按设计要求将每榀钢架竖向构件与预埋件焊接，然后再用镀锌圆钢与均压焊接，形成通路，最后与主体结构防雷体系可靠连接。焊缝搭接长度如无设计要求，应不少于6d（d为钢直径），并在隐蔽前应检测其接地阻值是否满足设计要求。玻璃板块安装一、说明：玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。二、主要材料说明：玻璃板块、不锈钢机械螺栓 、铝压块。玻璃板块：由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。它由玻璃、结构胶112、双面贴、铝型衬(框料)及玻璃托块、密封胶条等组成。三、工艺操作流程：施工准备检查验收玻璃板块将玻璃板块按层次堆放初安装调整固定验收。四、基本操作说明： 1施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排45人，中空夹胶等玻璃板块安装时,可安排人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。施工现场113、准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。 2检查验收玻璃板块：检查的内容有：（）规格数量是否正确；（）各层间是否有错位玻璃；（）玻璃堆放是否安全，可靠；（）是否有误差超过标准的玻璃；（）是否有已经损坏的玻璃；验收的内容有：（）三维误差是否在控制范围内；（）玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换；（）结构胶是否有异常现象；（）抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 3玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。 4初安装：安装时每组114、人，安装有以下几个步骤：（）检查寻找玻璃；（）运玻璃；（）调整方向；（）将玻璃抬至安装位；（）落横梁槽；（）对胶缝；（）钻孔；（）上压块（临时固定）。 5调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。 6固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定。主要是用压块固定。上压块时要注意钻孔，手电钻钻咀不得大于4.2，螺栓采用520的不锈钢机械螺栓，压块间距不大于300mm，中空夹胶玻璃为200mm.上压块时要上正压紧，杜绝松115、动现象。 7验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：（）板块自身是否有问题；（）胶缝大小是否符合设计要求；（）胶缝是否横平坚直；（）玻璃板块是否有错面现象；（）室内铝材间的接口是否符合设计要求；（）验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。五、工器具及人员：工器具：吸盘、电钻、螺丝刀、其他。人 员：每组45人。六、管理要领： 1计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。 2严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。 3注意劳动安全保护。 4注意劳动成果的保护。 5安排好人员、材料运输、现场管理。铝116、板板块安装一、材料说明： 铝塑材板块、压块、不锈钢机械螺栓。二、工艺操作流程：参照玻璃板块安装三、基本操作说明：参照玻璃板块安装四、管理要领： 1注意铝板从下单、加工到安装应按板面上标明的箭头顺方向安装。 2注意铝板安装时螺栓应固定在调节孔的中间位置。石材板块安装一、材料说明： 各类石材板块、不锈钢机械螺栓。二、工艺操作流程：1.1测量放线由于土建施工允许误差较大，幕墙工程施工精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量并校正复核。按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。高层建筑的测量工作，应在风力不大于4级的情况下进行，在一幅墙面的四大角，应从上至下弹出垂直控制线或利用117、经纬仪、激光垂直仪引上，控制左右方向垂直度，同时用钢筋埋设在控制线上、下端的墙内，在伸出墙面的钢筋上，作出标记。控制进出方向的垂直度，作为立柱排列放线的传导点（线）。水平控制线应每层楼设置一个半永久性的控制点并作出标记，作为横梁和窗洞口弹水平通线的传导点（线）。应符合下表规定。序号项目允许偏差1水平标高层高32垂直度30MH（全高）3H/1000030MH60M1060MH90M151.2骨架安装安装金属构件前应对建筑设计图及加工图的各部位构件尺寸及外观质量进行核对，避免不合格品用于该项目。立柱安装时，必须用细铁丝拉通线，控制两个方向的垂直度，即进出方向和左右方向，先固定上端，后固定下端，使之118、处于受拉状态，经调平后焊实。立柱安装后，应经过质量员组织检查验收，经检验合格后，才进行横梁安装，安装横梁之前，应在立柱上弹出横梁的水平线，采取焊接时，应保证焊缝长度和高度，金属骨架所有螺帽，在校正固定后，必须拧紧并点焊，防止螺帽松动。骨架焊接时，应按技术交底及幕墙焊接作业指导书进行操作。防锈处理：所有进行焊接的部位及构件表面应进行防锈处理。采用焊接安装，施焊后应去掉药皮，焊渣并补刷防锈漆，防锈漆的品种，型号应符合设计要求。对设计要求骨架构件表面需进行防腐处理的应按要求先对表面进行清理，打磨除锈。避雷接地安装应根据避雷设计要求，以主柱、横梁作为导件，自成体系，与主体结构的避雷系统焊接连通。对于铝119、合金骨架的幕墙可参照玻璃幕墙安装作业指导书进行安装。1.3石材制作安装石材的制作石材的加工制作质量应符合金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001中的6.3的要求及设计加图的要求。石材的安装.1挂石前施工员、班组长、挂石人员，应对金属骨架安装进行检查，凡属金属骨架的垂直度，平整度，收边，收口的连接部位影响挂石时，以及避雷连接导体和扩腐处理有遗漏时，均应处理完善以后并经过监理单位的隐蔽验收后方可正式安装。.2先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材板。注意安装每皮金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，面与下皮饰面板之间留存间隙。.3安装时，要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶，以保证120、饰面板与挂件的可靠连接。.4安装时，宜先完成窗洞口四周的石板镶边，以免安装发生困难。.5安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不要积累。.6在搬运石材板时应小心轻放，且注意碰角，摆放时下面要垫木方。1.4嵌胶封缝要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材板表面。用带有凸头的刮板填装泡沫棒圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性。用专用清洁剂洗擦缝隙处石材板表面。注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。施工中要注意不能有漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应立即擦去。注胶完成后应立即撕除纸面带纸。在雨天及大风时不得注胶。二、121、安装质量的验收2.1幕墙支座连接质量验收（见WI8.1.1）2.2幕墙骨架质量验收（见WI8.1.1）2.3石材幕墙饰面安装质量验收.主控项目.1 工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书；性能检测报告，材料进场验收记录和复验报告。.2 幕墙造型、立面分格、颜色、光泽和图案应符合设计要求。检验方法：观察。.3 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录或施工记录。.4 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。检验方法：观察。.5 幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连接、均匀、无122、气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。.6 幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。 一般项目.1 幕墙表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。 检验方法：观察。.2 幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法：观察；手扳检查。.3 接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板，压角应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下应平直；石材面板上洞口、槽边套割吻合，边缘应整齐。检验方法：观察；尺量检查。.4 幕墙密封胶缝应横平竖直，深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直。检验方法：观察。.5 幕墙上的滴水线，流水坡向应正确、顺直。检验方123、法：观察；用水平检查。.6 允许偏差项目允许偏差项目允许偏差（mm）施工单位检查评定记录光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度h30m10用经纬仪或吊垂线检查30mh60m1560mh90m20h90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4相邻板材板角错位1用钢直尺检查5板材上沿水平度2用1M水平尺和钢直尺检查6阳角方正24用直角检测尺检查7接缝直线度34拉5M线，不足5m拉通线，用钢直尺检查8接缝高低差1-用钢直尺和塞尺检查9幕墙天面表整度23用垂直检测尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查三、管理要领： 1注意石材板块从下单、加工到安装应按板面上标明的箭头顺方向安装。 2注意石材124、板块安装时螺栓应固定在调节孔的中间位置。 3注意石材板块固定牢固的检查。半隐框玻璃幕墙本工程的玻璃幕墙为半隐框幕墙，130和110系列铝合金结构， 为保证幕墙的装饰效果，我司将采取如下措施控制好质量：1）玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。2）玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。 3）玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂结牢固后，嵌入槽内；4）玻璃窗框两面采用压125、缩性聚氯丁橡胶连续密封垫（预先放置密封垫在窗门槽一面，然后压入密封垫于另一面），采用连续的“湿封”方法，确保完全防水。按照玻璃制造商的指示，提供足够的玻璃安装扣压位、玻璃边的间隙和表面间隙；5）玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水；6）同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。（7）耐候胶的嵌缝、封顶、封边：当板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。本工程耐候胶采用美国DC生产的硅酮耐侯胶。打密封耐候胶时应特别注意： 1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应126、充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂； 2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）； 3）打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。（8）清洗整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。（9）产品的保护：当板块安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：1）铝材的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开；2）容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、127、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；（10）交工验收：当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品）、软件齐全（资料）注耐候密封胶一、说明：玻璃、铝板等板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。二、材料及工器具说明：材料：耐候密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。三、工艺流程：填塞垫杆清洁注胶缝粘贴刮胶纸注密封胶刮胶撕掉刮胶纸清洁饰面层检查验收。四、基本操作说明： 1填塞垫杆：选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后垫杆凸出128、表面距玻璃表面约4mm。 2清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。 3粘贴胶纸带：（略） 4注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。 5刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝括平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。五、操作人员：人 员：每组23人。六、管理要领： 1在填塞垫杆前要全面检查压块的安装并做好隐蔽验收记录。 2现场要派人跟踪清洁质量。 3收胶应光滑流畅。 4抽样做耐候胶的粘结测试，并做好记录。清洁收尾一、说明：清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。二、材料及129、工器具说明：干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。三、注意事项： 1铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。 2玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洁。 3在全过程中注意成品保护。第七章 工程施工计划及其说明7.1工程施工进度计划（见附表）XX大厦幕墙工程施工进度计划是根据招标文件要求，并严格结合定额工日，经过我公司科学、细致的计算得来的。本工程计划开工时间为：2006年7月26日，130、计划竣工时间：2006年11月22日。本工程施工高峰期预计：钢结构班组20人、玻璃及铝板安装班组50人、石材安装班组30人、注胶班组、杂工25人。施工进度计划详见施工进度计划横道图（见附表）。主要分项工程工程主要分项工程为：干挂石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙、铝合金窗等。7.2工期保证优化措施超前准备超前做好思想准备、组织准备、技术准备和物资准备。投标后拟由公司负责工程的副总经理，公司各部门负责人及拟投入本工程的项目负责人提前进行筹划预案，进一步落实项目主要管理人员和有类似施工经验的基本队伍，提前进行技术培训；对拟投入的主要机械设备进行一次保养、维修；测量人员、项目前站人员作好出发准备。一旦中标131、，保证在最短的时间内进场开展工作，提前进行重要物资、材料、配件准备、组织控制测量和三通一平工作。尽可能缩施工准备和临时设施的修建时间，作到开工令一下到，立即投入主体施工。组建一个高效的项目班子选择我公司优秀的项目经理作为本项目的正、副经理，安排具有多年施工经验的主要技术人员担任项目的总工程师、总经济师，经理部各部门负责人，配备业务尖子担任技术主管、质监工程师，挑选具有类似工程施工经验、技术素质高的青壮技工，组成项目管理层和作业层，实行两级管理，按项目法施工，实行项目经理负责制。公司授权本工程项目经理代表公司履行工程承包合同和生产指挥，并授以人事任免权、奖惩权、设备物资采购权、资金使用权，以保证132、项目的顺利实施。优化资源配置一旦中标，本工程将列为公司创信誊工程，提供优先的人力、物资、设备保证。根据实施性施组安排，优化各项资源配置，选派技术水平高，作风硬的技术人员和工人及性能优良的施工设备进场。7.2.4对工程施工进度实行动态管理根据招标文件和设计文件的各项标准和要求，编好实施性施组，并按JGJT1001-91网络技术规范编制网络计划，作好资源优化，设置重点部位和关键工序间的控制点，紧紧抓住关键线路作好资源保证和技术保证。根据网络计划组织好生产的平行作业和分段流水作业，合理安排工序的衔接，做到在小的施工场地内科学组织、精心安排。减少干扰，安排和组织好均衡生产，保证网络计划的按期实现。加强133、调度指挥建立生产信息反馈系统，掌握各生产环节和作业面的动态，及时协调指挥，以保证生产的顺利进行。建立调度交班制，由项目经理组织调度交班会，检查任务完成情况，布置当日生产安排，抓住薄弱环节和落后工序，确促完成生产任务。实现工期目标管理根据实施性施工组织的总体安排和工程进度网络计划，制定工程进度目标，并将进度目标分解到班组个人。实行进度目标责任制、与分配挂沟，严格奖罚制度。根据工程进度目标编制季、月、旬、日计划，要以日、旬计划保证季计划，以月、季计划保证总工期。对工程施工进行动态管理，随时调整施工计划，保证实现工期目标。加强后勤保证按计划组织好物资、配件的采购、供应，做好供应周期计划和采购运输方案134、，保证及时供应。合理配置机械设备，搞好设备配套，提高设备完好率，充分发挥机械效能。在工地设机械修理站，配足常用维修机具和熟练修理工人，对故障机械及时修理，保证机械化设备处于良好状态。协调好外部关系加强与业主、监理和设计单位的联系和沟通。协调好与周边单位和当地居民的关系。优化施工技术方案对影响和控制工期的关键工序、难点工程，优化施工技术方案，精心组织，精心施工，加强监控监测，及时做好信息反馈，正确指导施工。加强施工管理抓好安全、质量工作，将安全第一作为永恒的主题，视质量为企业的生命，杜绝一切返工浪费，作到一次交验优良，确保按期或提前完工。按时编好竣工文件，为工程竣工交验提供依据。物质供应保证措施135、（1）材料采购部，负责对物资材料的采购、运输和管理，负责与材料物资的生产单位联系、协调与配合。（2）材料物资的采购按我公司2000：ISO9001质量认证体系程序文件进行运行，建立有效的保障和控制机制。（3）建立相关的物资供应计划，坚持按计划，按步骤地进行材料物资的采购供应。（4）主动与地方政府联系，对地方料的采购、运输和管理采取定人、定点、定职责。（5） 主动与相邻的施工单位联系，共同利用好地方料的生产场地、临时道路等公用设施，保证地方料供应的协调有效管理。工程工期保证管理机构框图所示:工期保证管理机构框图工期保证领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理 总工程师财务会计部部长办公室主任材料136、采购部部长工程队技术负责人工程管理部部长工程施工队队长工班长文明施工员试验员安全员技术员7.3主要材料供应计划 材料进场计划是根据施工进度计划的先后顺序而制定的，根据此材料进场计划而编排的设计计划、加工计划才能真正把整个工地有序的衔接起来，做到忙而不乱，秩序井然。必须根据此计划准备相关材料，根据计划要求发往现场。 本工程具体材料进场计划详见施工进度计划材料计划部分。材料需求计划1、根据本工装饰工程项目的设计文件、施工图，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求，详见材料计划表（表-1）如主材计划表序材料名称备料阶段施 工 阶 段号1611137、16212631364146515661667176818691961011061111161201临设材料及架管2补埋钢板及钢角码350系列铝合金窗型材（框料）4石材框架钢材5110型半隐幕墙龙骨型材6铝板幕墙龙骨型材7点支驳接爪件8铝合金扇料窗玻璃9芝麻白石材104mm铝塑板2.5mm铝单板11镀膜玻璃12双层钢化热弯玻璃观光13防火岩棉2、材料需求流程如图-2：材料订货合同签定表总材料需求计划表表工程材料需求计划表 材料进场入仓生产过程跟进7.4主要施工机械设备需用计划工欲善其事，必先利其器。工具设备精良对保障工艺水平和工程质量有着举足轻重的作用。本项目计划用的工具，原有旧工具不足部分，138、应提前购进，自行加工的应提前加工好。1）工具的保管、发放、维修的保障措施（1）工具设专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，易于清楚发放。（2）对经常性易损配件要有足够存货，易于马上整修。（3）仓库配维修技师2名和保管1名。（3）切割机、冲击钻、风钉枪等易损坏工具要备存货10件以上。（4）对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。（5）应掌握工具使用动态，不能用的工具马上通知项目部购进。（6）应在开工前15分钟发放工具，做好记录，下班时收好工具，清点清楚，并作随时保养。2）根据本合同段特点及本公司的施工经验及施工能力，拟为本合同段工程配备的主要施工机械、测量、质检仪器等设备见下页图139、表所示。该工程从进场到工程竣工工期较短，工期覆盖面积大，机具的配备及合理安排至关重要，而工程质量、工期能否保证，很大程度上取决于先进机具的配备，为确保施工质量工程的如期竣工，初步拟定主要机具、设备如下：加工及安装过程中主要采用的检测仪器、仪表如下：序号名 称型 号数 量1游标卡尺12钢卷尺13钢板尺14塞尺152m、3m靠尺56拓普康激光水准仪ATG717拓普康激光经纬仪TD110L18拓普康铅垂仪PL119拓普康扫平仪GTS211D110莱卡无顶仪RLVH1（2）拟投入的主要施工机械设备：见下表 主要施工机械设备表 表XX大厦幕墙工程 序号机械或设备名 称规格型号数 量国别产地制造年份额定功140、率（KW）生产能力用于施工部位备注1双头切割机KT-3831顺德金工1995.11.2完好钢板2双轴方形铣床KT-393A1顺德金工1996210完好幕墙钢件3复合铝板切槽机KT-9171顺德金工1995.88完好铝塑板开槽445度撞角机KT-3131顺德金工199827完好门窗组装5剪板机JB231顺德金工1998810完好镀锌防火板6钻床Z411.3A1顺德金工199751完好幕墙钢件7攻丝机ST-16A1顺德金工199693完好水管8注胶机S40102美国通用电气2000408MPA完好幕墙注胶9手电钻博世10南京华康2002305完好上墙连接10电焊机BX-140A5佛山市邵永成焊接厂141、1999106完好金属连接11打胶枪ZIC-D4320美国通用电气199865完好打胶12切割机博世6MS342上海达龙机电1999407完好石材、铝材、钢材切割13手提抛光机AT-707010顺德金工1996904完好石材、钢材抛光14氩弧焊机NSA1-3001XX三峡机电199694完好不锈钢材焊接15自攻枪牧田3512BR20XX三峡机电199871完好射钉、铆钉16台钻Z-5121XX三峡机电200142完好钢材、钢板钻孔17手枪钻F20A10XX三峡机电2000506完好铝材钻孔18冲击钻（进口）MR168XX三峡机电200342完好墙面钻孔19手提砂轮机CV1008XX三峡机电19142、99809完好抛光打磨20小型磨光机GIOSF22顺德金工2001208完好抛光打磨21弯圆机J0271顺德金工2001515完好型材弯圆22铝合金窗铣床KT-391顺德金工2000125完好冲压铣孔23办公用电脑P41XX泰兴电脑城2001502完好文件编制、绘图24打印机EPSON1XX泰兴电脑城2003405完好工程资料打印7.5劳动力计划表为加强对工程施工的领导，项目部内设：预算部、行政部、工程部、材料部、质安部、财务部等工程管理层。根据本工程的特点，从项目总负责人以下的管理层为作业实施层。按专业设置钢结构班组、玻璃及铝板安装班组、石材安装班组、安装班组、注胶班组、杂工等六个专业队，每143、一专业队配备二名施工工长。劳动力计划表劳动力计划表XX大厦幕墙工程 单位：人 表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况第一个月第二个月第三个月第四个月组长7899专职电工4444专职机修工3333下料组710105组装组303520注胶组2515铝板加工组1015107玻璃板块加工组1015107石材板块加工组25302510半成品包装组610104搬运组610155五金件加工组1015157其它杂工4554合计92150186100本工程施工班级依次梯队进场，并实行动态管理，按照施工进度、施工需求另作增减、灵活安排。7.6节约计划 施工进场前仔细勘察现场周围环境，做好施工场地平面布置图，合理安排144、施工环境，避免材料及劳动力浪费。 施工中严格、合理、科学地按照施工进度计划操作，在保证施工质量的前提下 ，做到有效的节约成本。 施工中依照图纸及现场情况提前制定主材下料加工单，包含玻璃加工单、石材排版图、铝塑板下料单等，从用料的准确性和计划性上克服人为浪费。 对库房工作管理上加强，库房人员须每天定时向项目部汇报库存材料情况，做好余料的再利用和回收，实行限额领料合理代用。 加强施工安装人员管理工作，做到现场成品保护好、现场清洁维持好。施工现场节约用电、用水量计划.1施工现场用电量计划及管理1、临时用电规划1）用电负荷根据工地现场施工条件及用电需求，每层施工用电负荷约为50KW；2）配电形式为适应145、工地用电要求，增加配电的灵活性，及符合工地用电安全规范，供配电形式采用三相五线制，每层设一层间总箱，负荷总开关为DZ10L1004300，根据施工需要，各班组自设分配电箱，班组的用电从自设配电箱处取电，而分配电箱从层间总箱直接配线。用电总配电箱设于二层层间配电箱，负荷总开关为D220Y2003300。3）其它用电要求参照有关施工工地用电规范要求。2、施工用电房按经供电局批准的临时用电施工组织设计进行施工，(10KV)高压设备和低压设备均应是国家有关部批准设立的生产厂家的合格产品。3、交（配）电房应该保持清洁、干燥、通风良好。要配备必要的消防工具，要健全值班制度。不许生明火，不许存放一切食物和与146、配电无关的物品。电房使用时，要有现场值班员。 4、低压要用三相四线制。施工所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。工作结束，必须切断电源。 5、所有用电设备的安装和布线必须由专业电工施工。电线杆要架设牢固。露天用电点的开关、插座等要安装在防雨、防尘电箱内，电箱应用大于1.5mm铁板制作。电气设备和线路不应超过安全负荷运行。各级要装合格的继电保护。6、施工用(380V/220V)低压绝缘导线，在地面临时拖线时，要用绝缘良好的电缆。接电要用插头、插座，严格禁止随便勾挂、裸接用电。7、进行室内装修作业时，不准使用碘钨灯，不准用纸、布料或其他可燃材料做成灯罩。施工用和楼147、梯、通道照明优先采用36V低压照明系统。8、在贮存易燃液体、可燃气瓶及电石根的库房内，铺设照明线路应用有色金属线管和使用防爆灯具。9、电源设备和线路，应经常检查，发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理或更换。施工现场用水计划及管理1）用水计划根据工地现场施工条件及用水需求，每天施工用水量约为8立方。2）用水管理施工现场以节约用水为前提，现场项目部严格要求各施工队节约用水，并合理配送。施工现场场地堆放计划第八章 工程质量目标及保证措施8.1工程质量目标质量目标及承诺确保该工程达到国家、建设部现行的工程质量验收标准以及建设单位要求的有关验收标准。工程一次性验收合格率达到100148、%，优良率达到95%以上，争创鲁班奖或国优奖。安全生产目标成立专门的安全检查小组，制定安全计划，按施工阶段、施工进度情况详细制定不同工况下的安全管理措施。确保安全施工，严格按施工规范及操作规程施工，不发生任何人为安全事故，并采取严密的监控措施，确保周边管线的安全。本工程安全目标：杜绝重大安全事故，将月轻伤频率控制在1.0以下。工期目标根据招标要求，本标段总工期120天,为了保证实现业主的建设工期目标，我公司将严格按照合同文件的规定工期执行，合理安排施工工序，配备足够的施工人员，狠抓工期及质量关，力争工期提前，满足业主对工期的要求。文明施工目标（1）统一规划，统筹安排；挂牌施工，场地整洁。（2）149、搞好地方关系,尊重当地民风民俗和宗教习惯。（3）创文明施工样板工地及先进单位。环境保护目标自行解决施工中的扰民及民扰等环保问题，不增加业主的额外支出。采取有效措施，杜绝施工扰民现象，最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响，最大限度减少对环境的污染。防治环境污染。防止和减轻施工给周围环境造成粉尘、噪声、振动、废水、废料的污染。确保达到法律法规要求。服务目标信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、总包单位及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。8.2质量保证措施及保证体系质量保证措施.1成立质量管理小组成立质量管理小组：项目经理任组长，设计部工程师、巡查员，各专150、业队伍班长为小组成员。（1）小组的工作内容1、图纸各节点施工大样、质量标准。2、各种工序质量检查的手段3、施工巡查。4、施工质量现象、分析原因，研究对象，总结经验5、施工日记工作6、长期互相交流经验，定期召开段长会议。7、班组交接工序进行检查，如干挂石钢结构的检查。8、隐蔽工程进行检查，对应有隐蔽工程检查的，需通知监理方、设计方、甲方、政府质检部门进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽验收工程资料的整理。9、保护的检查。（2）检查的流程班组自检-段长检查-下工序班组交接检查-质量管理小组终检-下工序可以开始。.2施工技术管理工作的质量控制（1）交底流程技术部向设计师请教-技术部向施工各段长交底-各段长对151、专业班组长交底-各班组长对主要工人交底。（2）技术交底制度我项目部在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底制度。“技术交底”是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待，交待内容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。技术交底的具体内容包括：a.设计交底：由技术负责人主持，邀请设计人员主讲，施工专业负责人参加，详细介绍设计图纸的要求，工程特点，质量标准。b.施工组织设计交底：由项目部项目技术负责人或152、专业工程师向各专业工种的班组长进行技术交底c.技术交底卡制度和工序交接卡制度的建立1. 技术交底卡制度使用图表和书面材料、将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底，写清楚施工班组暗图表和书面材料内容施工，避免发生差错。在施工中，施工工人在一时之间忘记怎么做时，交底资料就能及时有效的帮助解决问题，做到防患于未然。技术交底卡见下表：技术交接卡工程名称分项名称施工班组实施时间设计图号交 接 内 容技术部签名年 月 日项目部经理签名年 月 日班组长签收年 月 日 资料员回收年 月 日2. 工序交接卡制度 班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检153、查本工序，服务工序成品，明确责任。工序交底卡见下表：工序交接卡工程名称上工段名称班组长下工段名称班组长交接时间交 接 内 容技术部签名年 月 日项目部经理签名年 月 日 资料员回收年 月 日（4）设置质量控制点，明确难点解决措施对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。针对质量通病或质量不稳定、易出不合格的工序，事先提出控制措施。如石材收口节点、收口做法等，由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制，不得有误。.3施工操作的质量控制工程的最终效果，施工操作过程起着决定性作用，所以加强施工过程施工操作的质量监控是相当关键的。154、必须从以下措施人手。（1）建立质量责任制工 序 工 作责 任 人控制手段设计质量控制设计部主任图纸会审制度技术交底技术材料供应质量控制材料部主任材料出厂合格证材料试验报告加工质量控制生产部主任工序操作规程工序检验表安装质量控制项目经理安装作业指导书安装工序质检表售后服务质检部主任工程维护与回访制度合同管理经营部经理合同管理制度附加工车间质量检验体系和施工现场质量保证体系加工车间质量检验体系：立柱安装检验半成品进场检验铝板车间专职质检员：预埋件检查注胶车间专职质检员：项目部专职质检员： 生产部专职质检员： 加工及安装质检部主任设计检验设计部主任总工程师：项目设计负责人：资料、文件检查外饰面观感检155、验板块安装检验防火、防雷系统检验横梁安装检验包装、发货、仓储质检员：总装车间专职质检员：铝型材车间专职质检员：设计室主任： 施工现场质量保证体系：项目经理质量第一负责人施工员质量第二负责人专职质检员放线测量组质检员框架安装一组质检员清洁二组质检员清洁一组质检员板块安装二组质检员板块安装一组质检员焊工一组质检员框架安装二组质检员（2）建立样板模型做法制度对特殊部位关键做法，先按1：1比例做模型，获得业主、设计师、监理工程师认可再施工。（3）实行班组自检制度1、 分项工程施工完毕后及每道工序完成后，各班组长带头进行自检，自检不合格，不得转入下一道工序。2、 班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目156、部，在施工过程中，对本工序每步操作的自检记录留档。3、 为了检查本道工序，服务下道工序和鉴定上道工序的结果，项目部组织三道工序班组长进行检查活动，检查结果做书面记录，有问题马上整改，详见工序交接卡。此为三工序检查制度。（4）建立巡查制度1、 质检员全天候巡视现场，发现问题马上协助本班组长及时解决，并做好笔记。2、 项目经理带领班组成员，每天下午下班前对工地当天工程全部巡视一次，发现问题填好“质量整改通知单”在下午班后交给班长整改。现场问题整改卡如下表所示。质量整改通知单工程名称施工单位工程负责人工程部位整改单位整改期限提请整改的主要内容签发通知单位： 经办人： 年 月 日整改措施和实施结果执行157、单位： 负责人（签名）： 年 月 日 验证情况 验证人： 年 月 日注：此通知一式三份，送执行单位二份。整改后填写结果送回通知单位一份。3、 对工程重要部位，施工容易形成缺陷而难于纠正的部位，技术组或质检步要认真的全过程监督，轮值当班，保证本工序一次成功。4、 对质检员的工作要有奖罚制度，出现质量问题，质检员要向项目部书面检讨，对工作成绩显著者，要进行表扬和奖励。（5）终检制度 由项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收。本验收结果作为分项工程奖罚依据。（6）实施挂牌施工，质量奖罚制度采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度。为保证工期、质量和安全，对班组工人操158、作优秀者奖，不合格者罚，重则退场。这一措施必将有力的加强班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量，保证工期。（7）质量事故发生后的处理制度1、 项目部召集技术员和施工班组人员共同研讨问题产生的原因。2、 书面通告事件处理意见，对施工管理人员和班组长进行罚款和书面批评。3、 召集其他工段段长、班组长召开现场会议，以本事故作为借鉴，杜绝在其余工段发生同类事故，再次强调要确保质量。（8）完善材料制检测或试验度对主要原材料、半成品或成品按国家标准选取国内法定权威机构进行检测或试验，并获取质量合格检测报告，完善质量保证资料。检测试验项目如下： a.钢材化学成分检测。 b.铝材化学成分检测。 c.钢化159、玻璃测试。 d.结构胶、密封胶、双面胶、玻璃相溶性测试。 e.结构胶、密封胶、双面胶、花岗石相溶性测试。 f.连接件承载力检验。 g.膨胀螺栓抗拔实验。h.钢材、铝材、玻璃、复合铝板、结构胶、密封胶、五金配件、花岗石等材料进厂检验。 i.钢框架安装检验。 j.中空玻璃组装检验。 k.玻璃板块加工检验。 l.铝板板块加工检验。 m.石材板块加工检验。 n.隐蔽工程检验。 o.双组份结构胶蝴蝶测试。 p.双组份结构胶拉断时间测试。 q.双组份结构胶粘合剥离测试。 r.双组份结构胶切装配框测试。 s.耐候密封胶粘合剥离测试。 t.玻璃幕墙、铝合金窗、石材幕墙等水密性、气密性、抗风压三项性能测试。 u160、.玻璃幕墙、铝合金窗、石材幕墙层间变形性能、抗震性能检测。 v.防雷接地电阻测试。 w.现场淋水试验。（9）部分突出部位的质量保证措施1）骨架安装误差控制：幕墙骨架安装误差按公司企业标准进行控制，允许误差均较行业标准要求更 严。骨架连接处均设置了二维或三维可调系统，以便校正尺寸，检验合格后再加 固焊接。2）龙骨防腐处理：钢龙骨采用Q235结构钢或高耐候性结构钢，其表面采用热浸镀锌处理。铝合金龙骨不外露部分采用阳极氧化，氧化膜厚不小于AA15级。3）主体结构保护措施：墙与主体结构的连接尽可能利用已经埋设的预埋件。若确实不能利用或未埋设预埋件处应使用后置铁件的作法，后置铁件需钻穿楼板，为保护主体，161、在钻孔之前应先详细查阅土建结构施工图，找出钢筋的位置后避开钢筋进行钻孔，以免伤及钢筋，当钻孔失效后须另钻孔时应离开原孔80mm以外再钻孔，以免损伤砼。4）材料进场合格证或质保书审查方式，复检报告审查方式及样品封样方式：详见施工管理程序表格文件报表传递程序。5）样板墙（窗）实施方式：a.在图纸确认后，即按图选择安装单元作为观察样板报业主批准，该观察样板应具有典型性，能代表外墙主要材料的颜色、位置关系、层次关系、分格尺寸及比例关系。b.在塔楼和裙楼按不同的风格分别各装一样板，以更真实地反映实际效果。c.样板墙（窗）安装完后，按验收标准进行检查，从以下各方面进行核查：(a).分格尺寸是否与设计相符；162、(b).颜色是否满足设计要求；(c).结构连接是否安全可靠，是否符合设计要求；(d).材料规格是否正确；(e).材料物理性能是否合格；(f).观感效果是否满意。经各方观察评议后，如再调整则按以上程序进行变更后再评议，若无异议后即可确认封样、定货、采购、安装。质量保证体系要求.1质量目标（1）单位工程：合格率100%，优良率90%以上。（2）分部工程：合格率100%，优良率90%以上。（3）分项工程：合格率100%，优良率95%以上。（4）返工损失率50N 无分6附件安装位置正确，齐全牢固，保证使用要求目测,手试7765影响气密,水密、强度，启闭性能和安全的附件漏装无分，其余附件每错装漏装，松动163、一件扣二分一般项目7门窗槽口宽度(B)200011.52量检具：钢卷尺、钢板尺方法：将钢板尺紧靠在相对的两端面上，用钢卷尺测两端的距离 B=BB1(B2)测量部位距端部100mm处4432 B1 4分 B2000 B1.5 3分B2 2分B3 1分B1.5 4分B2000 B2 3分B2.5 2分B3 .5 1分20001.522.58门窗槽口宽度(H)200011.52同 上4432H200 同上H2000 同上20001.522.59门窗框槽口对边尺寸之差(E)20001.522.5同 上4432E1.5 4分E2000 E2 3分E2.5 2分E3 .5 1分E2.5 4分E 2000 164、E3 3分E3.5 2分E4.5 1分20002.533.510门窗框槽口对角线尺寸之差(L)20001.522.5量检具：钢卷尺、直径20mm的专用圆柱方法：试件置于专用支架上，用两个圆柱分别紧靠相对的内角测圆心的距离值4432L1.5 4分L3000 L2 3分L2.5 2分L3 .5 1分L2.5 4分L 3000 L3 3分L3.5 2分L4.5 1分20002.533.51同一平面高低差0.30.40.5量检具：游标卡尺、塞尺44320.3 4分; 0.4 3分;0.5 2分; 0.6 1分;有一处 0.6无分12装配间隙0.30.30.5量检具：塞尺方法:检查缝大处,以缝最大处记分165、443290%0.3 4分70%0.3 3分80%0.5 2分0.6 1分有一处 0.6无分13搭接宽度偏差搭接宽度偏差1量检具：游标卡尺、钢板尺44431 4分1.5 3分1.5 以上无分注：表中未注单位为mm，评分的总分为100分。只有按上述标准检验合格才能出厂安装，铝合金门窗安装后应按建筑安装工程质量验收评定标准进行质量评定。检验评定按不同门窗类型的樘数各抽5，但均不于3樘。评定按下达项目与要求进行。1 保证项目：a 铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。b 铝合金门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须四、 铝合金玻璃幕墙的检验：(一)、铝合166、金型材壁厚的检验：玻璃幕墙所用结构件型材壁厚不少于3mm，可用游标卡尺准确测量。(二)、杆件检验：1、 下料幕墙立梃、横梁加工的尺寸偏差如下：长度（mm）立梃1.0横梁0.5 端头斜度152、 加工：、 孔位允许偏差 0.5mm 孔距允许偏差 0.5mm,累积偏差1.0mm;、 槽：定位尺寸 0.5mm 槽口尺寸 0.5mm、 豁：定位尺寸 0.5mm 豁形尺寸 0.5mm、 榫：定位尺寸 0.5mm 榫形尺寸 - 0.5mm(三)、组件框允许偏差 表103 （单位：mm）优等品一等品合格品框长、宽尺寸0.51.0框对边尺寸0.51.0框内侧对角线差200020001.52.52.03.02.167、53.5框接缝高低差0.20.30.4框组装间隙0.40.5拼装好的框件应垂直堆放,下面用敷有软质套的垫木垫好,不准随便在地面上堆放。(四)、玻璃构件检查要求做到结构胶充满空腔，粘接牢固，胶缝平整，整洁光滑，胶缝外无胶污渍，胶缝固化后金属框翘曲不大于1mm，组件运往工地时应装箱。装箱时每个组件间应用光滑有弹性薄片材料隔离，组件与箱体之间要塞紧，以保证在运输过程中不损坏。组件尺寸允许偏差见表 项 目允 许 偏 差 值（mm）优等品一等品合格品组件对角线(mm)20001.52.02.520002.53.03.5胶缝宽度+1.00+1.00+1.00胶缝厚度0.50.71.0铝框与玻璃定位基准线错168、位0.51.01.0铝框与玻璃边的距离尺寸允许偏差1.522.5五、 检验记录：专职质检员应认真填写好检验记录表。发现重大的质量问题应及时汇报。安装工序检验和试验一、 立柱与主体结构连接结点安装质量检验应每层进行，抽查基本节点，不合格及时纠正并填写玻璃幕墙结点安装质量检验评定表玻璃幕墙结点安装质量检验评定表工种名称: 楼层号: NO:保证项目项 目质 量 情 况1预埋件及附件形状尺寸必须符合设计要求和有关规定2焊条牌号性能必须符合设计要求和有关规定3焊缝必须饱满,其性能必须符合验收规定4结点防腐处理必须符合设计要求5结点施工孔洞必须符合设计要求基本项目项 目质 量 情 况等级123456789169、101膨胀螺栓预埋件周围混凝土密实2预埋件平整3五金件焊缝外观质量和焊缝长度4五金件紧固,螺栓无遗漏、紧固5垫片的安装有无遗漏损坏允许偏差项目允许偏差（mm）实测值（mm）123456789101预埋件标高差102预埋件前后差203预埋件左右差304预埋件边缘与中心倾斜3检查结果保证项目基本项目检查 项，其中合格 项，合格率 允许偏差项目检查 项，其中合格 项，合格率 评定等级监理员：核定等级： 年 月 日说 明A、检查数量：按不同类型各抽查5，每三层为一组。B、保证项目：1、 观察和检查。2、 观察检查。3、 观察测量。4、 观察并检查试验报告。5、 观察检查。C、基本项目：评定代号：合格，170、不合格。1、 观察检查：膨胀螺栓、预埋件周围混凝土密实、无蜂窝、麻面，不起砂，为合格，否则不合格。2、 观察检查：预埋件基本平整、无外凸和内凹，为合格，否则不合格。3、 观察检查：焊缝饱满，焊缝长度大于150mm；预埋件不准确之结点已按修补样板处理好，为合格，否则不合格。4、 观察、用板手拧：螺栓紧固、无遗漏，为合格，否则不合格。5、 观察检查：垫片无遗漏、无损坏，为合格，否则不合格。D、允许偏差项目：各项每层取8个点二、横梁与立柱安装质量检查，每层抽查，填写玻璃幕墙横梁与立柱安装质量检验评定表玻璃幕墙横梁与立柱安装质量检验评定表工种名称: 楼层号: NO:保证项目项 目质 量 情 况1立柱与171、主体结构连接可靠2铝材规格、型号与设计相符3连接件材料规格与设计相符4钢材及钢螺栓防腐处理符合设计要求基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101立柱与主体连接质量2横梁与立柱连接质量3立柱活动接头、间隙4铝材表面保护膜完整5防雷均压环与预埋件连接 允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实测值（mm）123456789101横梁相邻横梁水平标高差1.02横梁、立柱、平面高差1.03主柱立柱标高差3.04轴线前后差2.05轴线左右差3.06相邻立柱标高差3.07相邻立柱距离差5.0检查结果保证项目基本项目检查 项，其中合格 项，合格率 允许偏差项目检查 项，其中合格 项，合格率 评定等级172、监理员：核定等级： 年 月 日说 明A、检查数量:每侧不少于三行三列,每三层为一组。B、保证项目:1、 观察检查。2、 观察检查出厂合格证、产品验收证。3、 观察检查出厂合格证、产品验收证。4、 观察检查。C、基本项目： 评定代号：优良 合格0，不合格X。1、 立柱与主体连接：观察检查。合格：附件齐全、连接基本可靠。优良：附件齐全、连接牢固。2、 横梁与主体连接：观察检查。合格：附件齐全、连接基本可靠。优良：附件齐全、连接牢固。3、 立柱活动接头：观察、测量。合格：各间隙基本均匀，范围在10mm20mm之间。优良：间隙均匀、符合要求。4、铝材表面保护膜：观察检查。 合格：无明显撕裂、基本完整。173、优良：无撕裂、破损。5、 防雷均无环与预埋件连接，观察检查。合格：连接基本可靠、完整。优良：连接可靠、完整。D、允许偏差项目：每项检查不少于3点。三、玻璃板材安装质量检验，每层抽查，填写玻璃板材安装质量检验评定表玻璃板材安装质量检验评定表工种名称: 楼层号: NO:保证项目项 目质 量 情 况1玻璃板材制作质量已经检查,符合设计要求2活动扇五金件型号、规格、质量符合设计要求3隔热保温棉质量、规格尺寸符合设计要求4防火棉质量、规格符合设计要求5耐候胶型号为符合规定，日期在贮存期限以内基本项目项 目质 量 情 况123456789101立柱固定压块完整、良好固定 2安装时横梁表面清洁，无灰尘3小圆174、棒填塞，耐候胶密实、平整4玻璃表面清洁，无污染、色差5窗下女儿墙，保温材料铺设质量良好6幕墙防火棉填塞7活动扇开关灵活,锁定可靠,缝隙密封8水平盖板平整、美观9洒水试验合格，不渗漏允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实测值（mm）123456789101相邻玻璃高低偏差0.52相邻玻璃缝宽偏差1.03表面平整度（3m靠尺）2.04竖缝直线（3m靠尺）3.05横框水平度（3m靠尺）3.06玻璃对角线(卷尺）检查结果保证项目基本项目检查 项，其中合格 项，合格率 允许偏差项目检查 项，其中合格 项，合格率 评定等级监理员：核定等级： 年 月 日说 明A、检查数量:各项抽查5%,但不少于3件,每三层一175、组。B、保证项目：1、 观察、检查，并检查玻璃板材制作质量记录。2、 观察、检查出厂合格证。3、 观察、检查出厂合格证。4、观察、检查和检查出厂合格证。5、观察、检查和检查出厂合格证。产品说明书。C、基本项目： 评定代号：优良 合格0，不合格X。1、 立柱：观察检查。合格：立柱固定，压块基本完整，较好固定。优良：立柱固定，压块完整，固定良好。2、 横梁：观察检查。合格：横梁表面基本无灰尘，无污物。优良：横梁表面洁净。3、 小圆棒：观察检查。合格：小圆棒填塞符合要求，耐候胶基本密实，表面基本平整。优良：小圆棒填塞符合要求，耐候胶注胶密实，表面平整。4、玻璃：观察检查。合格：玻璃表面无污染，无明显176、色差。优良：玻璃表面清净，无色差。5、保温材料：观察检查。合格：保温材料符合要求，基本平整，安装基本牢固。优良：保温材料符合要求，平整，拼接良好，安装牢固。6、防火棉：观察检查。 合格：防火棉质量符合要求，安装基本牢固，无较大缝隙。 优良：防火棉质量符合要求，安装牢固，塞缝严密。7、活动窗扇：观察和开闭检查。 合格：关闭紧密，开启灵活，锁定可靠。 优良：关闭紧密，开启灵活，锁定可靠，缝隙严密。 8、水平盖板，观察检查。 合格：平整，较美观。 优良：平整，美观。 9、洒水试验: 观察检查。 合格：连续洒水15min, 基本无渗水现象。 优良：连续喷洒水15min, 无任何渗水现象。D、允许偏差项177、目：各项检查5点。第九章 现场文明施工管理及环保与环卫管理9.1建立文明施工管理体系框图文明施工小组组长：项目经理副组长：项目副经理 总工安全质量监察部部长材料采购部部长下属单位技术主管办公室主任工程部部长技术员工班长文明施工员试验员安质员文明施工管理体系9.2妥善处理当地关系1）积极联系当地政府和群众，了解当地民风民俗，尊重民族的宗教信仰和生活习惯，处理好与当地政府和群众的关系，不与百姓发生冲突。2）教育职工，严格遵守法律、法规和当地的规章制度。杜绝偷盗、斗殴等违法现象发生。3）着装整齐，挂牌上岗；文明施工，禁止野蛮作业。9.3施工场地管理1）按施工总平面布置图实施定位管理，分管段、分片区进178、行场地规划，运输道路、材料场库、机械停放场和生活区要按照总平面图合理布局，统一规划，布置整齐并在施工区域设醒目标牌。要求布置合理，秩序井然。2）在大门围墙处，设置施工标示牌，标明工程名称及主要工程量、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、项目经理、工地施工及监理负责人。并在醒目位置设置一图四牌。一图：即平面布置图；四牌：即质量保证、安全生产、环境保护、文明施工管理牌。3）施工现场设置的临时设施，做到生活区和施工区划分明确，按规定布置防火设施。建立住地文明、卫生、防火责任制，并落实到专人。4）合理布置施工现场给、排水系统。保证给水设施不渗漏，供水安全。排水系统顺畅，整齐大方。5）临时用电按179、施工组织设计布置，不乱接乱扯，供电设施良好，光照充足。6）建筑材料堆码按我公司文明施工管理办法要求按平面布置图分类堆放，并用标识牌标识清楚，严禁混堆乱放。7）所有施工人员及管理人员一律配带标识身份或工种的证牌。9.4环境卫生管理1）建筑垃圾要随时清理。不用的料具和机械及时清退出场，保持场地清洁。2）所有工点和住区排水畅通，并建立必要的卫生设施。生活区内设置垃圾箱，每日专人清运。工地范围内由保健医生负责定期消毒。2） 现场食堂按卫生标准配备设施，工作人员定期体检，配证上岗。9.5环境保护措施严格执行“中华人民共和国环境保护法”等法律法规。严格执行“建设项目环境保护管理办法”、“建设项目环境管理程180、序”和设计文件、图纸要求。（1）建立由项目经理领导、业务部室分工管理、监督指导、作业队具体实施的环境保护管理体制。明确项目经理部领导层、管理层、作业层各自的环保职责。（2）根据环保法规和设计文件、图纸，结合工程特点编制周围环境保护标准。编制施工给周围环境造成粉尘、噪声、振动、废水、废料影响的防治措施。（3）按照“预防为主原则”和“环境保护与施工同步原则”，在实施施工准备，年、季、月施工计划的同时实施环保措施。检查施工计划完成的同时检查环保措施的完成。（4）无条件的接受地方政府的环境保护监测单位和业主的指导和监督。（5）清理施工垃圾，必须设置封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运（如采用编织袋等），181、严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应集中堆放，及时清运。（6）旧装饰物拆除时，应随时洒水，减少扬尘污染。（7）现场施工，必须控制施工和生活污水流向，在合理位置设置沉淀池，经沉淀后的水方可排入市政污水管线。（8）施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB 12523）制定降噪制度和措施。9.6夜间施工保障措施由于工程工期紧，所以不可以避免要进行夜间加班，为保障施工质量及安全生产拟采取以下措施：1、正常夜班为晚上6时30分至10时30分。所有班组要统一夜班作业时间，以免过度劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业。2、特殊工序不得在夜间施工。3、由专门电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15分钟182、布置好照明设施，其照度必须满足操作要求。4、各班组长不得擅离现场，监督好自己的班组，作好加班人数统计，把好质量关。5、项目部管理层每晚有专人值班，及时处理各种突发事情。6、加强材料保管措施，门卫须24小时值班，对夜间携带物品出门者要予以制止。7、保证工人的夜餐供应。8、严格监督文明施工，夜间不得随地大小便。第十章 施工组织管理机构及计划10.1施工现场组织机构图 施工现场组织机构图工程项目部项目经理技术负责人副项目经理材料部财务部质安部工程部行政部预算部现场预算员后勤人员施工主管人员工主管文秘保安秘保安现场工程师质安管理会 计出 纳采 购仓 管各 工 种 施 工 工 长10.2项目主要成员职责183、项目经理职责以我公司法人代表委托人的身份，在本项目按项目法组织施工，指挥参建职工全面完成施工承包合同所规定的任务。其职责是：（1）严格按ISO9001(GB/T19001)质量体系文件管理手册中项目工程组织机构管理办法执行及项目施工管理办法对工程实施全面管理。（2）按弹性编制组建项目的管理层和作业层；按动态管理要求优化、组织各项资源配置。对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，保证按合同工期完成建设任务。（3）合理使用和调配资金。用好公司拨付的起动资金和建设单位拨付的预付款和计价款。控制施工阶段成本和竣工决算成本。（4）认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。（5）加184、强全面质量管理，保证工程质量达到国家和交通部规定标准和合同要求，以安全、优质、高效、低耗建成本工程，增强公司市场竞争能力。（6）切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、机械破坏、火灾事故。（7）有权代表公司会同建设单位协商解决施工中的问题，处理本合同一切相关事宜。（8）有权临时处置意外情况，但事后必须及时报告。承担责任：对公司负责，对业主承担质量、工期、环保、进度和安全的管理责任。副项目经理职责协助项目经理作好全标段的施工管理和生产调度指挥。负责项目机电、物资供应管理和各项后勤保障。主持制定各项岗位责任制、经济、技术、质量、进度安全、环保责任制并主持制定各项实施细185、则，确定奖罚标准。主持施工进度、安全生产及文明施工、大检查和突击抽查，定期审查生产计划完成情况。负责与地方政府和所属部门的关系协调，主持对外往来。承担责任：对本项目的施工进度、安全生产、文明施工承担领导责任；对项目其他各项管理负领导责任。技术总负责人职责主要工作内容及职责范围：（1）协助项目经理对本标段的施工实施全面管理，主持本项目的技术管理和施工方案的贯彻实施。（2）协助项目经理作好施工进度控制、质量控制、安全生产、文明施工和成本控制。（3）主持编制实施性施工组织设计和年度季度施工生产计划，成本计划及物资设备供应计划，主持制定各项配套措施。（4）主持2000：ISO9001质量体系在本项目的186、运行，主持编制质量计划和创优规划的实施。组织项目的技术攻关和全面质量管理。主持重大技术交底。（5）主持重大设计变更和方案变更，审查一般设计变更和方案变更。（6）审查控制测量方案，施工监测方案及其成果资料，审阅主要材料、主要工程部位的检测试验资料和分项分部工程验收资料。（7）主持例行的安全质量进度检查。（8）协助项目经理作好单位工程和全标段的内部检查初验，主持项目竣工文件的编制，参加竣工交接。承担责任：对项目技术管理承担主要责任，对项目质量安全进度管理负领导责任。施工员职责主要工作内容及职责范围：（1）在项目经理的指导下，全面负责本工程项目的具体施工任务，对施工进度、质量、安全、环保全面负责。贯187、彻施工组织设计和技术、质量、安全及环保管理措施的落实，做到文明、安全施工；（2）做好各项施工前的准备工作，排除施工过程中的各种障碍，为各班组创造良好的施工条件；（3）熟悉施工图纸资料、施工规范及施工艺等，向班组进行计划、技术、质量、环保、安全交底，组织班组按图施工，亲临现场检查、指导施工操作，确保施工顺利进行；（4）贯彻落实各项质量、安全及环保规章制度，及时发现问题，解决问题，防止违章作业，杜绝事故的发生；（5）做好施工日志记录，协助项目经理收集、整理各种原始记录，准备竣工资料；（6）参与隐蔽工程、分部分项工程及竣工工程的质量评定和验收，参加工地质量/安全/环保大检查，提出改进建议；材料员职责188、主要工作内容及职责范围：（1）材料计划管理：提出一次性材料计划，作为供应备料依据；按月对计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。（2）材料进场验收：把住质量和数量关，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的数量和质量验收；验收应做好记录，办理验收手续；对不符合设计、计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收质安员职责主要工作内容及职责范围：（1）熟悉国家装饰质量规范。（2）正确掌握并使用质检工具，能够根据规范规定进行质量检查。（3）根据装饰质量规范整理检查数据、评定工程质量等级。（4）熟悉公司的有关安全管理规定，明确自己的职责。（5）针对施工现场的安全状况提出防范189、措施、隐患整改方案及有关安全的技术措施。（6）组织安全生产、处理安全事故和安全隐患。（7）参与制定防止伤亡、火灾事故和安全隐患的能力。（8）及时处理发生事故隐患、积极组织现场拯救、参与事故调查并独立提出处理问题意见。预算员职责主要工作内容及职责范围：（1）负责工程量的核实。（2）编制设计变更的项目单价。（3）工程完成后，负责与甲方进行工程总价核算。财务员职责主要工作内容及职责范围：（1）根据法律、法规、财务会计制度和项目部的各项规章制度建立健全相应的内部财务管理制度。（2）加强会计基础工作，严格执行会计法规制度，保证会计工作有序进行。（3）参与重要经济合同、协议的签订，并督促执行；参与审查施工190、预算，督促有关部门按季提供完工工程预算成本费用分析资料，组织成本盈亏核算。（4）严格审批借款和工程款结算业务。（5）及时登记总帐帐簿，建立健全已完已结算、已完未结算、未完未结算工程等台帐、明细帐、往来帐，及时掌握工程价款结算及拨付项目资金情况。（6）制定成本计划，搞好成本控制，及时将目标责任成本执行情况反馈给项目领导；编制核算报表，及时向领导及上级主管部门提供合法、真实、完善的有价值的会计信息。（7）按工程实体和项目应付款项设立各种费用支出明细帐，并要求各成本责任部门协助配合，每月对上月成本支出情况进行分析，找出节超原因，书面报有关领导。（8）统筹安排，合理调配资金，使资金配置达到最优化，实现191、效益最大化，并定期进行经济活动分析，提出改进财务状况措施。（9）建立财务收支审批和定期自检制度，不断提出和发现问题，完善内部会计管理制度。设备、机具管理员职责主要工作内容及职责范围：（1）根据施工组织设计编制机械设备投入计划。（2）负责各作业面的机械设备选型配套及采供与调配。（3）对主要设备技术状况定期进行检查，提出更换配件和保养维修计划；对修复的设备主持鉴定试车 。（4）负责制定各重要机械的操作规程和安全注意事项。（5）制定供变电方案并指导安装调试。（6）组织机电设备安全环保检查，主持操作手的技术培训。承担责任：对保持机电设备的完好率负督促责任；对重大机毁事故承担领导监督责任。10.3项目管192、理方法根据本工程特点和我公司具体情况，决定采用项目法实施本工程的管理。（1）目标管理制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制定详细的目标管理制度和实施措施，对各项目标实行动态控制。（2）合同管理坚决维护合同的严肃性，确保对业主的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100%。（3）施工技术管理严格按质量体系文件管理手册中施工技术管理办法执行。关键及特殊工序的管理：1)工序开工前，由项目总工程师组织项目经理部施工管理人员共同编制关键及特殊工序的控制方案设计，并组织其它可控制的检查方案。2) 关键及特殊工序的过程控制均由项目经理和项目总工程师主193、持实施。 （4）计划经营管理1)合理安排计划，广泛采用交叉流水作业，以控制总工期。2)根据网络计划编制月、旬、周的施工作业计划，实施过程的实际完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正或调整，实行动态管理。3)坚持工程例会制度，随时掌握工程进展情况，确保全部工程项目处于受控状态，对确保工期的各项资源配置实行动态调整。（5）工程成本管理该项目推行责任成本管理:1)为了加强全面经济核算，促进全面施工管理，提高全员核算意识，增强各级各部门及全体员工的责任、全面提高经济效益的目的，特制定本办法。2)责任成本的核算范围包括所有成本、费用发生的单位和部门，即所有成本、费用发生的单位和部门，都要进行责任194、成本核算。3)责任成本作为一项全员参加、全方位、全过程进行的工作，各单位要建立核算的领导组织，健全核算的专门机构，完善核算体制，明确责任分工，认真开展工作，确实抓好落实。4)责任中心以工程队为基本责任主体，班组以及能够控制成本开支的个人为具体单位，每一个责任主体和责任单位都可以根据所承担的责任而划分为责任中心。这些责任中心的核算范围为其所担负的工程的成本的可控成本，即工程队核算其担负的工程的定额人工费、定额材料费、定额燃料动力费、定额修理和定额间接费，班组及个人核算其担负工程的定额人工费、定额材料费、定额燃料动力费和定额修理费。5)项目部的职能部门，既是责任中心，也是下一层次责任成本的汇总部门195、和管理部门。这些责任中心的核算范围为其所能控制的各项工程的成本、费用及其差异，即职能部门核算工程队核算范围之外的所有成本、费用项目。6)各级行政领导的责任各级行政主管作为第一管理者，负责领导本单位的责任成本核算工作；组织各职能部门和所属单位建立健全核算责任制,审定与批准成本计划和责任预算；组织与领导各职能部门和所属单位努力增产节约，加快工程进度，提高工程质量，搞好安全工作，降低工程成本；组织各职能部门对所属单位完成责任和业绩情况进行计量、验收、考核和评价，兑现奖惩制度；定期组织成本分析，检查成本计划和责任预算的执行情况，并对薄弱环节提出改进措施。以项目部为单位的总会计师或分管全面经济核算工作的196、领导，协助行政主管具体组织本单位的责任成本核算工作，编制成本计划和责任预算；组织各职能部门和所属单位编制成本计划和责任预算；组织各职能部门制定计量、验收、考核、评价和兑现经济利益的标准，定期检查成本计划和责任预算的执行情况，及时组织各职能部门和所属单位研究解决存在的问题；协调各职能部门之间、各职能部门和所属单位之间的经济关系。总经济师协助领导组织与成本费用管理有关的经济工作；组织编制工程概预算和投标报价，对投标报价和工程承包及企业各种投资进行可行性研究技术论证和成本评估；参与重大经济活动决策；负责对外工程调价和索赔工作。总工程师负责审查工程概、预算和工程报价；协助企业领导搞好挖潜革新改造，采用197、新技术、新工艺、新材料、推动技术进步，改善劳动组织和施工工艺，保证工程质量，加速工程进度。7)责任成本职责财务部门：负责核算的综合管理工作，制定责任预算的编制原则，明确各责任中心的责任范围、管理权限和经济利益；参与责任承包合同和其他经济合同的签定；负责成本预测，编制成本计划，组织指导成本管理和责任成本核算工作。预算部门：负责制定计量、验收的标准，编制责任预算；办理责任承包合同和其他经济合同的签定；组织编制工程预算，提供编制成本计划所需的预算资料。计划统计部门：负责编制施工计划，检查计划执行情况；组织均衡生产，防止停工、窝工损失。施工技术部门：负责编制和落实施工组织设计；合理组织各责任中心的施工198、，进行技术指导；组织推广新技术、新工艺，采用新材料、新设备，提高劳动生产率，加快工程进度，保证工程质量，降低工程成本。 安全质量部门：负责各责任中心的安全生产和工程质量管理，组织制定有关质量、安全的措施；改善劳动条件，搞好安全生产，防止安全事故。设备部门：负责调查施工地区的电力、燃料及各类设备的配件价格，编制设备台班单价和测定电力、燃料责任单价，提供编制成本计划所需的机械使用费资料。材料部门：组织调查施工地区各种材料的实际价格，测定各种材料的责任单价和业务提成费率；负责提供编制成本计划所需的材料费资料；组织编制材料采购、运输和保管计划，检查计划执行情况。劳动工资部门：加强劳动定额和劳动力管理，199、协助计划统计部门编制施工用工计划，加强工效研究；组织调查施工地区的工资水平和劳动力资源情况，测定工天责任单价。行政办公室：负责责任成本核算的文件处理，收集核算信息。工程队的责任a、按照上级的要求和责任成本核算的原则，组织基本责任中心进行施工；充分发挥广大员工的主观能动性，科学施工，提高劳动效率。b、在上级确立的责任预算基础上，制定各道工序乃至每一项工作的责任单价，划清各责任中心的责任范围，合理地进行职工的收入分配，调动广大员工的生产积极性。c、积极采用新技术、新工艺，使用新材料，实现劳动定额管理，用定额组织施工，提高劳动生产率和工程质量，搞好安全施工；严格执行定额用料制度，节约各种原材料；在保200、证工程质量的前提下，积极开展材料的修旧利废、节约代用和回收利用工作，降低工程成本。d、及时检查成本计划和责任预算的执行情况，随时做好记录，并针对存在问题及时采取有效措施予以解决，同时上报上级有关职能部门，提出改进意见。e、加强成本控制，正确归集和计算责任成本；按时编制业绩报告并分析原因，及时上报有关部门。(6)安全生产管理1)建立健全安全保证体系，进一步完善各工种操作实施细则，经常开展安全常识教育，提高全员的安全意识，建立安全标准工地，通过安全检查达到安全管理的目的。2)建立健全安全检查制度，安全监察工程师负责每天的安全检查，项目经理部每周组织一次安全检查。(7)工程质量管理质量责任落实到人和201、每道工序，现场挂牌施工，将全面质量管理落实到实处，在2000：ISO9001（GB/T19002）质量体系运行中，全员全过程对工程质量进行监控，围绕关键工序开展QC活动。(8)文明施工管理按质量体系文件管理文件中的文明施工管理办法执行，按照以下原则开展施工生产。1）施工现场场容管理:建立安全保卫制度，所有主要工程工地设值班室，所有进出工地人员，车辆须检查方可通行，以避免对施工现场的干扰。项目经理部设公安干警两名，专门负责现场的治安保卫工作。建立施工现场环境卫生管理制度，成立场容管理小组，专门负责施工现场的公共卫生监督检查。成立施工现场排水清淤小组，专门负责清理施工现场的碴土、淤泥等，要求做好工202、地内无积水、无淤泥杂物，项目经理部组织定期检查考核评比。施工现场内各类公告牌、标志牌内容齐全，式样规范，位置醒目。临时道路及施工便道按规定进行硬化，并进行养护，避免影响当地群众正常生活、生产活动。2）施工安全各项施工安全管理制度齐全，管理机构健全，人员到位、责任到人，施工操作人员熟悉规范规程和设计要求，不得违章施工、野蛮施工。施工人员上班必须配带标志，安全员、质量员、试验员等管理人员和特殊工程操作人员必须持证上岗。施工机具安全可靠，运转正常，安全防护设施符合规范标准要求，现场施工安全达标创优。定期对施工机具进行保养、擦试，对安全防护设施进行检查。3）工程质量施工现场各单位工程质量目标明确，各项203、质量管理制度齐全，责任到人。施工现场原材料、半成品质量符合要求，材料试验规范。施工人员严格执行操作规范。分部分项工程严格自检、互检、交接检制度，上道工序不合格不得转入下道工序，已完工的主要分部分项工程优良。4）办公、生活设施办公室干净、卫生、整齐。职工宿舍做到通风、明亮、保暖、隔热，地面 砖铺或做水泥砂浆地面，做到摆放整齐。职工食堂干净、卫生、锅台、锅灶用瓷砖或马赛克贴面，食堂工人每1个月作一次健康检查，并有医院开具的健康合格证，穿工作服、帽，食物容器上有生熟标记，餐具经过严格消毒。设置防蝇、防鼠措施，职工饮水通加盖加锁。厕所派专人管理，生活垃圾及时处理，并设立工地职工浴室和诊所。5）建设工地204、具有良好的文明范围职工素质全面提高，文明意识明显增强。职工的技术素质全面提高，以职业理想、职业责任、职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德明显增强。学技术、学文化的气氛浓厚，遵纪守法观念增强，自觉维护施工场地的社区治安，杜绝打架斗殴、酗酒、赌博等不文明行为。处理好与当地群众的关系，积极参与当地精神文明建设。9）环境保护管理认真学习环境保护的有关规定，成立以项目经理为组长、项目副经理和总工程师为副组长的环保领导小组，制定环境保护措施，在施工全过程中认真执行。10）文物及名胜古迹保护管理认真组织广大职工学习，全面提高职工素质，增强职工文明意识，提高职工对保护文物、名胜古迹等的自觉性和积极性，同时制205、定好文物保护及处理措施，确保历史文化遗产的完好。 第十一章 提高质量的技术创新措施为了降低工程成本、缩短工程工期及提高工程质量，我公司在下料工序工艺、幕墙焊接工序工艺、玻璃及铝板幕墙安装工序工艺、铝合金门窗安装工序工艺、石材幕墙安装工序工艺、点支式全玻幕墙安装工序工艺、打胶工序工艺等方面作了技术创新，以达到降低工程成本、缩短工程工期及提高工程质量的要求。11.1下料工序工艺施工方法一、 幕墙、门窗产品1、 铝型材的加工制作(1) 铝型材下料前，应对建筑图及幕墙分格图进行认真的校对，并对建筑物进行认真的放线复测，按实际尺寸对铝型材下料尺寸进行调整。 (2) 对进场的铝型材，必须查验具出厂合格证及206、产地证书校对其型号，检查化学成份和力学。(3) 必须检查铝型材表面的氧化膜是否完好无损伤，剔除有过深刻痕和大面积擦伤的原材；有扭曲、弯曲、变形的铝材，应先校正，再下料。(4)铝型材的加工制作流程图铝型材制作加工流程工程部,设计室绘制制作加工图材料计划工程部制作计划书材料、附件订货生产部制定加工计划交货检查附件铝型材加 工表面处理加 工表面处理加 工组 装检 修打 包保 管工地安装 (5)、加工精度要求A. 截料尺寸精度：a. 截料尺寸允许偏差应符合表1-1的要求 结构杆件截料尺寸允许偏差 表11项 目允 许 偏 差直角截料长度尺寸 七1.0m端头角度 210斜角截料长度尺寸 七1.0m端头角度207、 215b. 截料端头不应有明显加工变形,毛刺不大于0.2mm。c. 孔位允许偏差0.5mm, 孔距允许偏差0.5mm,累计偏差不大于1.0 mm。d. 铆钉用通孔应符合GB1521的规定。e. 沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定。f. 圆柱头、螺栓用沉孔应符合GB1523的规定。g. 螺丝孔的加工应符合设计要求。B. 铝型材槽、豁、榫的加工精度a. 构件铣槽尺寸允许偏差应符合表1-2的要求 铣槽尺寸允许偏差（mm） 表12项 目长 度宽 度中心线位置偏 差0.0, +0.50.0, +0.50.5b. 构件铣豁尺寸允许偏差应符合表1-3的要求 铣 豁 尺 寸 允 许 偏 差（mm） 表1208、3项 目豁 口 长 度豁 口 宽 度中心线位置偏 差0.0, +0.50.0, +0.50.5c. 构件铣榫尺寸允许偏差应符合表1-4的要求 铣 榫 尺 寸 允 许 偏 差（mm） 表14项 目榫 长 榫 宽 中心线位置偏 差0.0, +0.50.0, +0.50.5C. 幕墙构件中铝型材装配精度a. 构件铝型材装配尺寸偏差应符合表1-5的规定 构件铝型材装配尺寸偏差（mm） 表15项 目尺 寸允 许 偏 差槽 高 度宽 度20001.520002.0构 件 对 边尺 寸20002.020003.0构 件 对 角 尺 寸20002.020003.5b. 各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差应符209、合表1-6的规定相邻构件装配间隙及同一平面高低允许偏差（mm） 表16项 目允 许 偏 差装 配 间 隙0.4同一平面高低差0.4D. 其它要求铝型材装配应牢固,各连接缝隙要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造螺丝不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。11.2幕墙焊接工序工艺施工方法一、焊接金属应与基本金属相适应。当焊接两种不同强度的钢材时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料，焊接结构是否需要采用焊前预热或焊后热处理等特殊措施，应根据材质、焊件厚度、焊接工艺、施焊时气温等综合因素来确定。二、在设计中不得任意加大焊缝，避免在一处集中大量焊缝；同时焊缝的布置应尽可能对210、称于杆件或构件重心，并尽可能使焊缝截面的重心与杆件或构件重心相重合，否则应考虑其偏心的影响。三、对接焊缝的坡口形式，应根据板厚和施工条件按国家标准手工电弧焊焊接接头的基本型式尺寸（GB98588）的要求选用。四、钢板的拼接采用对接焊缝时，纵横两方向的对接焊缝，可采用十字形交叉和T形交叉；当为T形交叉时，交叉点的间距不得小于200mm。五、在对接焊缝的连接处，当焊件的密度不同或厚度相差4mm以上时，应分别在宽度方向或厚度方向从一侧或两侧作成坡度不大于14的斜角；当厚度不同时，焊缝坡口形式应根据较薄焊件厚度按第3条的要求采用。六、焊缝在施焊时的起弧和落弧处常会出现未溶透的焊口，这种缺陷对处于低温或211、承受动力荷载的结构很不利。为此，在对接焊缝的两端应设置弧板（引弧板的坡口形式应与主材相同），焊后将引弧板切除，并用砂轮或其它方法将焊缝端部表面加工平整。七、角焊缝而焊脚边的夹角120或6mm时,hft-(12)mm对圆孔或槽孔内的角焊缝的焊脚尺寸，尚不宜大于圆孔直径或槽孔短径的1/3。(3) 角焊缝的两焊脚尺寸一般应相等。当焊件的厚度相差较大且当焊脚尺寸不能符合本条第1、2项要求时，可采用不等脚尺寸，此时与较薄焊件接触的焊脚边应符合本条第2项的要求；而与较厚焊件接触的焊脚边应符合本条第1项要求。(4) 侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度不得小于8hf和40mm。(5) 侧面角焊缝的计算长度，对承212、受静力荷载或间接承受动力荷载的连接，不宜大于60hf；对承受动力荷载的连接，不宜大于40h，当大于上述数值时，其超过部分在计算中不予考虑。若内力沿侧面角焊缝全长分布时，其计算长度不受此限。11.3玻璃、铝塑板幕墙安装工序工艺施工方法一、 主要控制过程：1、 根据施工图测量放线；2、 放线后检查预埋件、位置是否正确，是否需要补装底板；3、 定料定位、安装、调整、检验、焊接并安装防雷设施；4、 横料安装、调整、检验；5、 安装防火设施；6、 玻璃或铝塑板安装；7、 施打耐候胶；8、 清洁。二、施工准备1、 材料(1) 幕墙铝合金型材、玻璃、附件的规格、型号及加工制作质量必须符合设计要求。(2) 防213、腐材料，密封材料，填缝材料、保护材料、清洁材料等必须符合设计要求及有关标准规定。2、 作业条件(1) 要有按设计图纸和技术要求，现场条件而制定的幕墙具体施工方案。(2) 与幕墙相关的结构应施工完毕，适合幕墙安装的排栅应搭设好；并有幕墙安装基准线。(3) 测量与幕墙有关的建筑结构的实际尺寸，放线核对预埋件位置，对不合适的结构预埋件应处理完毕。(4) 检查核对安装用铁件，发现问题要及时处理。(5) 检查铝合金幕墙组件，对有缺陷的经修理、经鉴定合格后才能安装。三、操作工艺1、 铁件与建筑结构的连接(1) 连接铁件按正确位置在预埋件上预埋固定，若是电焊连接则只作临时性点焊两至三个焊点。(2) 若建筑结214、构没有预埋件,可用膨胀螺栓作铁件与结构的连接,膨胀螺栓的使用可参看YBJ-204-83标准.2、 幕墙的就位，调整与紧固(1) 把幕墙组件装配就位。在此过程中，应一边安装，一边按照幕墙安装基准线进行调整，使它达到正确的安装位置，然后作临时固定。(2) 幕墙全部就位后，应再作一次整体检查，并对局部不合适的地方作最后调整，使整幅幕墙的安装位置达到设计要求。(3) 对临时焊接件进行正式焊接，紧固联接螺栓，对设有防松措施的螺栓均需点焊防松。(4) 所有焊缝匀应清理干净并作防锈处理。3、 幕墙收口注意问题 按设计的要求安装好幕墙的收口结构后，应及时处理其与结构的缝隙。注意要使收口结构饰面平整美观。4、 215、幕墙的伸缩缝幕墙伸缩缝必须保证达到设计要求。如果伸缩缝采用密封胶填充，填胶时要注意莫让密封胶接触主梃补，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。5、 玻璃的安装(1) 幕墙玻璃安装前其附近的湿作业等项目必须完成；(2) 幕墙玻璃与框架必须是弹性联接，玻璃底部垫块的尺寸、位置、数量要符合设计的要求；(3) 安装玻璃时，玻璃面的朝向要求符合设计要求；(4) 填胶前要求涂面作预处理：清理掉表面的尘土、油污，然后用洁净棉纱沾清洁剂擦拭，凉干后方可填密封胶。(5) 密封胶充填要均匀注入，挤填密封胶缝，深度5mm要及时清理胶缝外的多余粘胶。6、 幕墙上的开启窗按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框格结构配合的回边216、间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。7、 清洁与安装玻璃同时进行清洁工作，拆排栅前应作最后一次检查，以保证胶缝的质量及幕墙表面的清洁。8、 质量标准1、 保证项目(1) 铝合金幕墙及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定；(2) 幕墙安装必须牢固，预埋件的数量、位置、连接方法必须符合设计要求，螺栓坚固必须作防松处理；2、 基本项目(1) 幕墙用的金属附件材料除不锈钢外，均应经防腐蚀处理；(2) 幕墙伸缩缝的宽度、密封要求符合设计要求，确保伸缩自如；(3) 幕墙上启窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求，且需达到开启灵活，关闭严密的功能。(3) 幕墙铝型材饰面及玻璃表面洁净，无明显划痕、碰伤；密217、封胶表面光滑、平整、厚度均匀。五、施工注意事项1、 避免工程质量通病(1) 安装幕墙时要注意按设计要求留伸缩缝；(2) 幕墙框架完成后，需在所有节点填密封胶后才能装玻璃；(3) 防水密封胶胶路要均匀、严密、安装幕墙时切勿堵塞排光孔，确保幕墙的防水性能达到设计要求；(4) 铝合金型材表面的清理需用专用工具，以免在饰面留下划痕；(5) 施工使用的幕墙材料，尽量做到同一生产厂家，同一产品系列。2、 主要安全技术措施(1) 安全防护用品及措施；1） 铝合金幕墙安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。2） 高空室外安装铝合金幕墙必须要有安全网，护身拦等防护设施，高处（距堕落218、高度基准面2m）作业必须系好安全带。铝合金、玻璃幕墙安装的允许偏差项 目允许偏差检验方法相邻两立梃固定端处间距2.0用钢卷尺检查相邻两横立梃固定端处间距2m1.5用钢卷尺检查2m2.0分格对角线长度2m2.5用钢卷尺量里角2m3.5竖梃垂直度竖梃高度60m10.0同层相邻两横梃的高度差2.0用拉线和钢板尺检查同层横梃在全宽上的高低差幕墙宽度35m6.0用拉线和钢板尺检查85m-70m8.070m-100m10.0(2) 施工工具1) 焊接机械的使用要符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）第八章第五节“焊接机械”规定，并注意电焊火花的防火安全。2) 电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线219、锯等必须选用类手持式电动工具，严格遵守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB378783），每季度至少全面检查一次；现场使用符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）第八章第六节“手持式电动工具”的规定，确保使用安全。 (3) 玻璃的搬运与安装1) 搬运玻璃前应检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后才搬运。对于隐框幕墙，若其玻璃与铝框是在车间粘结的，要待结构胶固化后才能搬运。2) 搬运玻璃时必须戴手套，穿长袖套，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或者玻璃断裂伤人。若幕墙玻璃尺寸过大，则需用专门的装机具搬运。3) 高处安装玻璃对应稳妥置放，其垂直下方不得有人。4) 风力220、五级以上难以控制玻璃时，应防止搬运和安装玻璃。(4) 铝合金幕墙的清洁使用天那水清洁幕墙时室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种。沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。3、 产品保护(1) 铝合金幕墙材料面均需外加保护膜，去除保膜时不要划伤表面。(2) 铝合金幕墙组件应存放在通风良好，无腐蚀环境的室内，底部用枕木垫起高度100mm，垫平，码放整齐，防止变形。(3) 施工过程中，若不慎溅上水泥沙浆应及时将其刷净。(4) 施工运输过程中，严禁擦、砸、摔铝合金幕墙组件以及攀踏幕墙结构。11.4铝合金门窗安装工序工艺施工方法一、 铝合金门窗安装主要控制程序：1、 控制门窗洞口控制各221、楼层门窗洞口在一条垂直线上，以楼层50cm水平线为准，控制门窗洞口的水平位置，洞口尺寸如不符合要求时，要进行修凿；控制窗台板应深入窗下5mm左右，使用同一层间窗台板外露尺寸一致，标高一致。2、 防腐处理门窗框两侧与墙接触面可刷防腐涂料，也可粘贴保护膜，防止沙浆腐蚀铝合金框。框与墙的连接件应采用不锈钢件，如采用铁件应进行防腐处理。3、 孔位临时固定外窗的披水条安装好，按照预先弹好的控制线，将门窗孔位，将其吊直找正，位置符合要求后，用木楔临时固定。4、 铝合金门窗固定 固定方法按产品说明操作。有的将框上连接件与墙体用膨胀螺栓固定或者与预埋铁件焊牢，以确保门窗安装牢固。5、 处理门窗框与墙体间缝隙当222、门窗框侧边作过防腐处理，可填嵌低碱性水泥、沙浆，填嵌用力适度，防止边框受力变形。门窗框与墙体缝隙也可填塞矿棉或玻璃棉毡条，外表面留58mm再色填嵌缝膏。6、 安装五金配件在室内油漆粉刷完成后，安装纱扇，安装五金配件，按照设计要求和产品说明进行操作，保证牢固、齐全、开关灵活。7、 成品保护铝合金门窗安装完，应派专人看管保护，防止污染、防止损坏、防止丢失五金配件。二、铝合金推拉门的安装用木楔子将门框三边固定，确定门框垂直水平无扭曲后，用射钉枪将钉打入墙、柱、梁内，将框固定在墙柱梁的连接件上，柱的下部要埋入地面30150毫米。门框固定后，复查平整垂直度，用防水密封油膏和1：2水泥砂浆，将洞口与门框的223、缝隙填实，（如上图所示）。待砂浆达到一定强度后，拨出木楔，抹平表面。安装门扇时，门与框上下横框之间用自攻螺钉拧紧，或门用套扣钢筋拉紧；上下框型材有凹槽以备连接用；边框、上下框载割长度竖向边长小于门框外尺寸，上下横框的凹槽导轨，要与边框的凹槽位置对应。门框与门扇的构造见下图所示。 三、铝合金平开门的安装铝合金平开门扇与门框的制作同推拉门、门扇与门框通常采用弹簧联结。在内外平开门的上框钻孔伸入门轴，门下地面埋设门脚，装置门轴。安装地弹簧的地下部位预留洞或凿洞埋设地弹簧，地弹簧埋设时应与地面平齐，然后，灌细石混凝土，抹平地面，弹簧的摇臂与门扇的下帽头两侧拧紧。 四、铝合金推拉窗的安装按洞口尺寸截取边224、框，钻孔用角铝固定或自攻螺丝拧紧，也可用钢筋拉紧。在洞口上用射钉枪打射钉，然后将边框与射钉或其它预埋件联结。竖向边框通长，上下边框的凹槽导轨要与竖向边框的凹槽位置对应。五、玻璃安装：玻璃的颜色应根据门、框的颜色选用。玻璃厚度的选择：普通玻璃用510mm的，中空玻璃一般选用1022mm。玻璃载制时比框料载口实际尺寸小23mm，以利于安装。安装时撕专门框的保护胶纸，在型材安装部位塞橡胶、胶带，玻璃安装前后垫实，使缝隙一致，然后塞入橡胶压条，也可用铝压条，然后用螺丝固定。大片玻璃与框的拉缝处，要打入玻璃胶。整个门安装完毕后，清洗表面即可交付使用。六、铝合金门窗施工的注意事项和验收标准：1、 平开窗扇225、要求关闭严密，间隙均匀，开关灵活；2、 推拉门窗要求关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求，可用深度尺检验；3、 弹簧门扇要求定位准确，开启角度为9015，关闭时间在610秒范围之内。4、 铝合金门窗的附件安装齐全，安装位置准确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。5、 铝合金门窗与墙体间隙填嵌要饱满、密实、表面平整、光滑无裂缝，外表面要留58mm的槽口，填嵌防水密封油膏。6、 铝合金的外观质量要表面洁净、无划痕、涂胶要表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。7、允许偏差项目见下表铝 合 金 门 窗 验 收 标 准项 目允许偏差(毫米)1门窗框两对角线长度差 2000毫米32平开门窗框与226、框搭接宽度差同樘门窗相邻扇的横端角度高差1324推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1.5平方米40N扇面积1.5平方米60N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值2-47门扇与地面间隙缝限值2-78门扇与对口缝关闭时平整29门窗框(含拼樘料)正侧面垂直210门窗框(含拼樘料)的水平度1.511门窗横框标高512双层门窗内外框挺(含拼樘料)中心距411.5石材幕墙安装工序工艺施工方法一、 质量要求1、饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合石材有关标准规定。2、饰面板的安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。二、作业内容1、作业条件1.1施工227、现场的水、电应满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。1.2作业面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全规定。1.3各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。2、放线：从所面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上，找垂直时，一般按板背与基层的空隙（即架空）为5070mm为宜。按吊出的垂线，连接两点作为起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。3、板格钻孔：按228、设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为5mm,孔深宜30mm，孔的纵向要与端面垂直一致。4、挂件安装：按放出的墨线和设计挂件规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板手检测膨胀螺和连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。5、板材连接：在板材端面的孔中，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固销，环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在48小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。6、板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。每层安装完成，应作一次外形229、误差的调校，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。7、封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封。一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。8、清场：每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。三、验收标准和方法执行金属与石材幕墙工程技术规范JGJ1332001标准：1、检查数量：室外，以4m左右高为一检查层，每20mm长抽查1处（每处3延长米），但不少于3处；室内，按有代表性的自然间抽查10，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。2、饰面板（砖）的品种、规格、230、颜色和图案必须符合设计要求。3、饰面板（砖）安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。4、饰面板（砖）表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。5、饰面板（砖）按缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板（砖）搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。6、突出物周围的板（砖）用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。7、流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。饰面工程质量允许偏差应符合下表的规定：项 目允许偏差（mm）检查方法花岗石大理石光面粗磨面光面粗磨面立面垂直室内2323用2m托线板室外3636用2m托线板表面平整1313用2m靠尺和楔形塞尺阳231、角方正2424用方尺和楔形塞尺接缝平直2424用5 m拉线和尺量饰线平直2323用5 m拉线和尺量接缝高低0.330.53用直尺和楔形塞尺检查接缝宽度0.510.51用直尺检查4）干挂石材施工注意事项1、避免工程质量通病1.1接缝不平直，色泽不匀。现象：局部块料干挂后，块料与块料之间的接缝不平直，色泽深浅不匀，影响装饰效果。原因：.1基层处理不好，超出了挂件可调节的范围。或旋紧螺栓时，注意不够，在角码与连结板时滑动位移。.2块料端面钻孔位置不准确，插入锚固销时引起两块料平面的错位。.3安装前后要对块材严格挑选分色。预防措施：.1安装前应对基层作外形尺寸的复核，偏差较大的事先要剔凿或修补。.2旋232、紧挂件要力度适合，注意避免角码与连结板在旋紧时产生滑动，或因旋紧力不够引起松动。.3块料端面钻孔要严格要求，当块料厚薄有差异时，应以块料的外装饰面作为钻孔的基准面。.4每完成一层干挂工作，应作几何尺寸和外观的复核，及时调校后方可继续上一层作业。.5块料安装前应挑选分色，对差异太大的不宜采用。2、主要安全技术2.1饰面板材的外形规格大小必须适合当地的最大风压及抗震要求，并注意排除有开裂、隐伤的块材。2.2金属挂件所采用的构造方式、数量，要同板材外形规格的大小及其质量相适应。2.3所有板材、挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。2.4应配备专职检测人员及专用测力板手，随时检测挂件安装的操作质233、量，务必排除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况，其抽检数按13进行。2.5一切用电设备必须遵守施工现场临时用电安全技术规范。2.6现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不许堆放与干挂施工无关的物品，棚面上只准堆放单层石材，当需要上下交叉作业时，应互相错开，禁止上下同一工作面操作，并应戴好安全帽。2.7室内、外运输道路应平整，石块堆放在手推车运输时应垫以松软材料，两侧宜有人扶持，以免碰损和砸脚伤人。2.8板材钻孔、切割应在固定的机架上，并应用经专业岗位培训的人员操作，操作时应戴防护眼镜。2.9安装工人进场前，应进行岗位培训并对其作安全、技术交底方能上岗操作。3.234、1门窗框上沾着的污物要及时清理干净。3.2拆架子时不要碰撞柱墙面的粉刷饰面。3.3对沾污的墙柱面要及时清理干净。3.4搭铺平桥严禁直接压在门窗框上，应在适当位置垫方木，将平桥架离门窗框。3.5搬运机具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗和已完成粉饰的墙柱面。11.6打胶工序工艺施工方法一、施工打结构胶硅酮胶工序作业方法1、 胶缝处基材的清洁清洁是保证隐框板材粘结力的关键工序，也是隐框幕墙安全性，可靠性的主要技术措施之一，通常采用以下的清洁剂：a、非油性污染物：异丙醇50，水50，混合溶剂；b、油性污染物：二甲苯；清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入窗口容器中，应顺一方向依次235、清洗；用第二块干布擦去未挥发的溶剂，第二块布脏后应立即更换。清洁后，30分钟内必须进行注胶，否则要进行第二次清洗。清洁后的表面，在搬运时不要用手触摸，防止第二次污染。2、 粘贴双面贴胶条 玻璃必须按设计位置固定在铝框上，在平面内铝框与玻璃要按基准线准确定位，定位一般采用定位夹具确定其准确位置，要求其偏差在0.5mm以内。铝框安置完毕后，用夹具固定其位置，然后粘贴双面贴胶条。双面贴胶条保证了胶缝的厚度和宽度，双面贴胶条厚度应比胶缝厚度ts大1mm，因为放上玻璃后，胶条要被压缩10。贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不要触及粘胶面，在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以236、防表面被污染。玻璃放到胶条上应一次成功定位，不得来回移动玻璃否则不干胶粘在玻璃上，将难以保证注结构胶后粘贴牢固。如果万一不干胶沾到已清洁的玻璃面上，应重新清洁。双面贴胶带保存环境条件为：湿度不超过21，湿度不大于50。3、 注胶隐框幕墙板材的结构胶必须用机械注胶，注胶时要按顺序进行以排走空隙内的空气，要涂布均匀，不要出现气泡。注胶后要用刮刀刮去多余的胶，并修整外露表面。4、 静置和养护注胶后的板材应在静置场静置养护。双组份结构胶静置3天后，单组份结构胶静置7天后才能运输，所以要准备足够面积的静置场地。静置养护场地要求：温度为1828，相对湿度为6575，否则全影响结构胶的固化效果。静置可采用架237、子式在地面上叠放，叠放时一般放置47块，每块之间必须旋转四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料式木块，其尺寸偏差不得大于0.5mm以免玻璃不平而压碎。要判断固化程序，可利用混胶时留下的切开试验样品，切口胶体表面如果闪闪发光，非常平滑，说明尚未固化，反之切口表面平整，颜色发暗，则说明以完全固化，可以搬运。未完全固化的板材不能搬运，以免粘结力下降。完全固化后，板材可运住现场房间内继续放置1421天，使达到其粘结强度后才可以安装施工。达到21天强度后，可用剥离试验检验其粘结力，试验时拉拉胶样品一端，用刀在胶条中面切开50mm，再用手拉住切口向后撕扯，如果沿胶体中撕开则为合格；反之，如果在基材表面剥离238、，耐胶体未破坏由说明粘结力不足，板材不合格。11.7注胶时应注意的几个问题 幕墙大面清洁后，各板块之间的间隙必须用耐候封胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗透。嵌缝耐候密封胶注胶时应注意以下问题：1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油漆、铁锈、水泥、砂浆和灰尘等，应充分清洁粘结面，加以干燥，可用二甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。2、为调整缝的深度，避免三面粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小园棒）。（1）为避免密封胶污染玻璃和铝材，应在缝两侧贴保护胶纸。（2）注胶后应将胶缝表面刮平，取掉多余的胶。 （3）注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂拭取。（4）注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染239、灰尘和划伤。嵌缝胶的深度（厚度）应为3.54.5mm缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝越厚，边沿的拉伸变形越大，越容易开裂。如图所示。 耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结。如图，这样胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带施于缝隙底部，将缝隙底部与胶分开。第十二章 半成品及成品保护措施半成品、成品保护是工程质量管理、工程成本控制和现场文明施工的重要内容。制定保护成品措施，既保护自己的成品，也保护其他专业的成品。半成品240、成品的保护是装饰施工中的老大难问题，各工序交叉作业多，稍一不慎，便会对已竣工部分造成破坏，又需要新施工，既耽误工期又浪费材料。所以成品保护非常重要，要使每个工人都建立起成品保护意识。12.1建立“工序交接卡”制度在各工种交接时，采用“工序交接卡”制度，交接双方对上道工序的成品和设备须进行检查并实行书面移交手续，下道工序的操作者必须认真保护，造成损坏和丢失要全面负责。严格执行上道工序不合格不发放下道工序材料制度，“工序交接卡”见下表工序交接卡工程名称上工段名称班组长下工段名称班组长交接时间交 接 内 容技术部签名年 月 日项目部经理签名年 月 日 资料员回收年 月 日12.2施工协调保证措施专241、业接口界面保证措施1）施工前，参照设计施工文件与图纸，认真了解和熟悉各种专业接口。2）熟悉施工接口部位及主要内容，制定各种可能引起接口部位发生质量问题的预防措施。3）每一接口界面施工过程中，设一专人负责接口施工协调，充分了解自身的职责和权限，确保业主及监理工程师的指令有效实施。与其他施工单位地协调保证措施1）加强与业主及监理工程师的联系，服从大局，服从统一协调和指挥。2）加强与相邻施工单位的协作，共同利用好施工场地、临时道路等公用设施。统一布置各种监测网。3）与相邻施工单位共同进行中线贯通测量，水准点闭合测量。团结协作，避免发生工程质量事故。12.3成品保护的具体技术措施一、幕墙成品保护措施：242、作为建筑物外装修及围护结构的玻璃幕墙已经成为最终装饰成品，故其任何部位的任何程度的损坏都将是无法弥补的，为确保饰面质量，减少损耗，特制定如下成品保护措施，各工地须严格遵照执行。（1） 成品保护措施贯穿从进场到工程移交的全过程，参与工程施工和管理的全部人员都负有不可推卸的成品保护责任。（2） 制作加工车间（含工地加工场）必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品，其表面观感质量及划伤、擦伤等必须符合相应标准的规定，所有不合规定的半成品均不得出厂，由质检部具体负责此项出厂检验,门卫一律凭加盖质检专用章和材料出厂放行章放行。（3） 由工厂发放工地的原材料或半成品到达各工地后，由各工地材料员负责签收，243、然后按照材料管理的具体规定将各材料或半成品按品种、规格分类堆放，玻璃制品须加垫玻璃纸以防玻璃镀膜损伤，所有材料均应用木方垫好，不得直接堆放在地面上。（4） 特殊材料应根据各材料的特点分别存放，如结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置,并与其它有挥发性材料分开堆放。（5） 所有材料均应远离火源和水源，存放的玻璃应有避雨水的措施。若雨水淋在玻璃上应及时用干净的抹布擦干。（6） 铝合金竖梁在安装时拆除原包装纸，一旦安装较正固定后，应及时用保护膜将铝型材包好，以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。（7） 采用吊船施工时吊船在定位操作和运行过程中均应有缆绳控制，同时在风力超过级时应停止操作或244、采取其他加固措施，以防吊船晃动撞坏成品。（8） 电焊作业过程中须采取遮挡措施，以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。（9） 已制作好的玻璃或铝板板块经检查无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层，在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开，若当天安装不完需次日接着安装时，在当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其它作业的损坏。（10） 安装上墙的玻璃或铝板板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除，除非铝板保护膜暴露在阳光下超过3个月。（11） 贴有保护膜的玻璃或铝板在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允用小刀直接在铝板或玻璃上将保护膜划开，以免利器损伤铝板面漆和玻璃镀膜。（12） 在玻璃245、或铝板的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触。（13） 在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃或铝板，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。（14） 当饰面层材料已安装上墙后，各工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监督。（15） 在施工过程中，各工地项目经理应主动与甲方及其它施工单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和罚则，以督促各施工单位加强成品保护。二、幕墙成品保护方法：（1） 发送各工地的铝型材在保护膜（纸）未拆除246、前或因为安装只拆除端部时，应保证保护膜（纸）的连续性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发现有脱落现象应立即修补完整。（2） 保护膜（纸）全部拆除后，应按以下要求实施保护： 保护范围为每层楼的梁底至楼面。 竖梁用塑料薄膜折成“”形从内侧三面密封，两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上，两端口用胶布横向密封，并在中间每隔不超过50cm用胶布横向缠绕一圈以绷紧薄膜，横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上。 横梁保护原理同竖梁，同样要在两端密封和中间绷紧。且竖梁与横梁交接处须用余碎薄膜密封严实。 通长胶布粘结时应紧靠边框，但不得粘于框面或板块内侧面上，且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约为1：1。 无论横梁扣247、板盖上与否，都应按上述要求采取保护措施。塑料薄膜应按实际尺寸工地现场裁割，不得浪费。 （3）在底层，楼梯口和易遭受污染或损坏的部位，除对铝龙骨采取保护措施外，还必须用大张的薄膜将整面幕墙封闭。但有通风要求的开启窗或百页窗可除外。 （4）塑料薄膜的使用无特殊需要时，只用一层实施保护，发现破损或脱落应随时修补。 （5）应在幕墙保护现场张贴警示标语(每开间至少一处)，严禁在幕墙或格墙上涂画。（6） 幕墙成品保护应一直延续到施工结束，并应业主的要求予以拆除，但必须办理幕墙成品保护责任移交书。第十三章 安全保证体系及措施13.1安全生产管理概述全生产的概念安全生产是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故248、，保证公司职工在生产中的安全而采取的各种措施和活动。安全生产工作方针安全生产工作方针是“安全第一、预防为主”。“安全第一”是指在生产劳动过程中，安全工作一定要放在首位，尤其是当生产与安全发生矛盾时，生产要服从安全。“预防为主”是指实现安全第一的基础上，即要求做到“防微杜渐”、“防患于未然”。安全生产管理特点（一） 安全生产难点多公司的项目工程施工，露天进行，安全生产受自然环境的影响大，高空作业多，用电作业多，易燃物多，因此安全事故易发点必然很多，安全生产的难点也就大量发生。（二） 公司的劳动保护责任重在施工现场，上百人交叉作业，既有公司员工，也有其他企业职工，因此作业的危险性就比较大,公司必须249、加强劳动保护工作,创造安全生产的条件。（三） 公司安全生产是一个大的系统工程1、安全组织系统：在公司内部建立安全生产管理系统，配备足够的安全和管理人员，制定安全制度，明确安全职责，进行严格的管理。2、安全法规系统：公司必须有健全的安全管理规章制度，以贯彻国家有关的安全法规，约束公司全体员工及安全管理工作。（四） 安全生产管理以施工现场为重点，以施工项目管理为中心事故一般都发生在施工现场，所以安全生产管理必须以施工现场为重点，进行安全控制，预防事故发生。安全生产管理内容（一） 安全立法、执法和守法公司必须以安全法规为标准和依据，对公司的安全生产进行经常的、制度化的管理，而公司管理人员和作业人员必250、须按安全法规的规定进行工作，把安全法规落实到位，变为行动，产生效果。（二） 建立安全组织系统及相应的责任系统公司必须建立各级安全组织机构，配备安全检查督促人员，制定责任制度，通过有效的组织工作，确保安全管理和安全作业的开展。（三） 安全检查的内容是对安全措施的实施情况、安全生产防护中的薄弱环节、安全纪律及规章制度的执行情况、工人劳动安全条件等进行检查。检查与考核评比结合，有利于安全问题的整改和先进经验的推广。安全保证组织机构框图及安全保证体系框图安全保证领导小组组长：项目经理1、安全保证组织机构框图 副组长： 技术总负责人工程队队长机电物资部部长财务会计部部长工程管理部部长安全质量监察部部长 251、公安干警专职质检员各工班长质检工程师安质室主任安全保证组织机构框图2、安全保证体系框图见下图安全小组组长：项目经理副组长：总工安全目标：“三无”、“一控”“三消灭”安全方针：安全第一预防为主安全检查安全控制安全工作体系安全责任制安全教育各业务部室安全奖惩条例安全活动经费防触电防火灾定定期检查防高空坠落防交通事故防淹亡三级教育系传统安全教育安全管理措施防塌方不不定期检查各队正、副队长各队安全员、正、副班长各工班安全员、安全监督岗岗员消除事故隐患提高预防、预测能力奖惩兑现提高安全意识现场安全生产确保施工全过程安全目标实现安全保证体系图说明：1、三无：无因工伤伤亡、无交通伤亡、无火灾及水灾事故 2、252、一控：控制年负伤频率在2以下 3、三消灭：消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故13.2公司的安全生产管理工作安全生产法规和安全生产管理制度国家发布的各项安全生产法规和安全生产管理制度GBJ59-99（略），请参照建筑工程手册-建筑工程管理卷第四章第二节。安全生产教育工作安全生产教育工作应从以下几方面着手：1公司要建立经常性的安全教育和培训考核制度。2新工人必须进行厂级安全教育，部门安全教育和班组安全教育，包括安全技术 知识、设备性能、操作规程、安全制度、岗位劳动保护用品的使用和保管方法等，经考核合格后，方可进入操作岗位。3电工、焊工、机械操作工等特殊工种工人，除进行一般安全检查教育外，还要253、经过工种的安全技术教育，经考核合格后方准独立操作。4采用新技术、新工艺、新设备施工及调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。5定期轮训公司各级管理人员，熟悉安全技术及劳动卫生知识，做好安全工作。公司安全生产组织与安全生产责任制公司安全领导小组（一） 安全生产管理系统质量安全部各工程项目部生 产 部各职能部门车间 专职安全员项目部专职质安员 班组兼职安全员班组兼职安全员安全生产管理系统图总 经 理 生 产 部 主 任质安部主任各工程项目部经理项目部专职质安员车间专职安全员班组兼职安全员班组兼职安全员生产工人，施工人员 公司安全责任人系统图（二）安全生产254、责任制1 公司总经理是企业的法人代表，对公司的劳动保护和安全生产总负责，公司安全领导小组负责对公司所属一切生产、工作场所进行安全督促检查，消除隐患，防止各类事故，保证政党的安全生产秩序。2 部门经理、主任、主管应对本部门劳动保护和安全生产工作负具体领导责任，认真执行安全生产规章制度并规章指挥，制定和实施安全技术措施，经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业，对职工进行安全技术和安全纪律教育，发生事故要及时上报，并根据“三不放过”（即事故原因没有分析清楚不放过，事故责任者和职工没有受到教育不放过，没有采取切实可行的措施不放过）的原则认真分析事故原因，提出和实现改进措施。3 制作、作业班长负责255、本班的安全作业，有权拒绝违章指挥，上班前要对所使用的工个、设备、防护用具有作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，指导和督促工人执行各项安全生产规章制度，经常进行现场检查，纠正违章作业现象，及时消除事故隐患。负责对新工人进行班组安全教育，开展经常性的安全教育，督促操作人员正确使用防护用具。发生了工伤事故要立即上报所在部门经理、主管，保护现场，并参加事故调查，组织安全生产竞赛，在评奖时应把安全生产情况作为考核内容之一。4 专职安全员要经常对所属部门员工进行安全生产教育，督促员工遵守安全操作规程和各种安全生产制度，正确地使用个人防护用品，检查和维护本班组的安全设施，如发现生产中有不安全、不256、卫生情况，要及时报告，并参加事故的分析和研究，协助公司安全领导小组实施防止事故的措施。5 生产工人要认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并劝阻他人不违章操作，根据工艺条件精心操作，各种生产记录要正确、清楚、可靠，正确分析、判断和处理事故，班前、班后检查所使用的工人、设备，保证安全可靠，正确分析、判断和处理事故，班前、班后检查所使用的工人、设备，保证安全可靠，并做到正确使用，保持作业现场整洁，爱护和正确使用防护用具，积极参加安全生产活动，主动提出改进安全工作的建议；发生事故立即报告班组长，保护现场，向事故调查人员如实介绍情况。（三）项目部经理安全生产职责和安全管理 1项目部经理安257、全生产职责：（1） 项目部经理安全生产职责的核心是对参加施工的全体职工的安全与健康负责，在组织与指挥生产的全过程中，把安全生产责任落实到每一个生产环节中，严格遵守安全技术操作规程。（2） 组织工程项目施工的安全教育，对作业人员按其各自的安全职责范围进行教育，建立安全生产奖惩制度，对于违章失职者要加以处罚，对于避免事 故，一贯遵章工作并做出成绩者予以奖励。（3） 工程施工中发生工伤事故时，应立即组织施救伤员并派人保护现场，同时上报公司安全领导小组，协助调查事故原因，提出预防事故重发和防止事故危害扩延的初步措施，并组织落实。 2项目部经理的安全管理内容： （1）定期召开安全生产会议。 （2）每天开258、工前进行安全交底， 对施工现场进行巡视，必须做到小问题当天解决，大问题限期解决。（3）开展现场安全生产活动。（4）建立施工安全生产工作日记，应认真记录每天的安全生产情况，发现及处理的问题。（四）安全生产目标管理 公司的总体安全生产目标是人身伤亡事故为零。（五）作业人员的安全纪律和权利1 安全管理九不准：（1）没有安全技术措施和安全交底不准作业；（2）安全设施未做到齐全有效不准作业；（3）危险作业面未采取有效安全措施不准作业；（4）发现事故隐患未及时排除不准作业；（5）不按规定使用安全劳动保护用品不准作业；（6）非特种作业人员不准从事特种作业；（7）机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；（8259、）对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；（9）新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。2 职工五项拒绝权：（1）在安排施工生产任务时,如不安排安全生产措施,职工有权拒绝上岗作业；（2）现场条件有了变化，安全措施跟不上，职工有权拒绝施工；（3）管理人员违章指挥，职工有权拒绝服从；（4）设备安全保护装置不安全，职工有权拒绝操作； （5）在作业地点条件发生恶化，容易造成事故的情况下不采取相应的措施，职工有权拒绝进入作业地点。安全检查考核与奖惩（一）安全检查评分标准： 1安全评人满分为100分，及格为70分，低于70分高于60分处罚任人50元，低于60分扣100元。 2管理人员安全意识淡薄，不重260、视安全工作扣20分。 3劳保用品不齐全，管理人员不及时报告增补的扣10分。 4违章指挥，每发现一次扣20分。 5因违章指挥造成工伤事故者，安全分为0分，罚款200-500元，严重者追究法律责任。 6违章操作每发现一次扣5分。 7违章操作造成工伤事故者，扣35分，肇事者后果自负。 8不按规定使用防护劳保品，每发现一次扣5分。 9每月将进行4次安全检查，评分结果为当月综合评分的总计得分。 10本评分标准解释权属公司安全领导小组。（二） 安全检查： 1公司实行安全检查制度，每周由公司领导小组负责组织有关人员对各工地施工规范、安全措施、劳动保护用品穿戴、安全用电等项目进行一次检查，包括工地、车间每天生261、产前是否进行安全交底。 2公司进行经常性检查，工人进行自检和相互检查，安全管理人员要深入施工现场进行日常安全巡视检查与控制。 3进行定期的安全检查，公司按季度进行一次，车间每周进行一次，施工现场每周进行一次。 4安全检查时要有公司有关负责人、技术人员和工人参加，边检查边整改，条件尚不具备的限期整改。 5每次安全检查要有重点，要按评分标准进行评比记分，列入各部门及项目负责人考核内容。 6对查出的隐患不能立即整改的，要建立登记、整改、检查、销项制度。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。（三） 安全考核：安全考核方法是开展施工现场、车间和各部门安全达262、标活动。安全达标是根据公司安全领导小组对各工地、车间和各部门情况及评分标准检查评分后对分值进行综合计算，得出达标率，达标率高的给予表彰和奖励，反之进行批评及处罚。公司安全考核指标包括工伤事故频率和工伤事故严重率，其计算方法如下：报告期重伤、轻伤人数报告期全部职工平均人数 工伤事故频率= 1000 当月工伤事故人次数当月平均在册职工数 工伤事故月频率= 1000 公司按上述安全考核方法对各工地、车间和各部门进行安全考核，作为对各工地、车间和各部门奖惩的重要依据。 对安全月中的小组或部门、在规定的时间内没有发生任何的违章或不安全事故，由安全领导小组提交报告，报上一级领导批准给予一定的奖励或表彰。 263、（四）生产奖励与惩罚： 1奖励： 具备下列条件之一的部门和个人，应当给予表扬或物质奖励：(1) 认真执行安全生产法规标准和制度、安全生产和文明施工中取得了显著成绩、没有事故发生；(2) 在劳动保护方面有技术改进升对安全生产提出重大合理化建议的；(3) 防止和避免了重大伤亡事故或在事故抢救中有功的。 2处分：有下列行为之一且经教育不改的应给予行政处分或经济处罚，情节严重要的，追究刑事责任：（1）违章作业或违章指挥造成损失的；（2）玩忽职守，违反安全责任制造成事故的；（3）发现险情不采取防范措施，又不及时报告而发生事故的；（4）发生事故后破坏现场，隐瞒不报或虚报，故意拖延报告或嫁祸他人的；（5）对264、批评或制止违章作业、违反指挥的人进行打击报复的；（6）由于设备超过检修期限运行，或设备有缺陷，或没有防护装置造成事故的； （7）发生事故后不积极组织抢救，或事后不吸取才识教训采取措施，致使同类事故重复发生的； （8）酒后上岗作业的。（五）工伤事故及调查处理1.凡工伤事故发生后，不论何种情况，应首先送伤者到附近医院抢救。2.管理人员应立即保护好现场并上报公司。3.管理人员应协助公司事故调查组进行调查，并把事故的起因、时间、地点、人员详细地用书面报告给公司。4.公司根据事故详细调查报告对事故责任者进行处理。5.工伤事故者必须到公司规定的医院就医，特殊的情况可到最近医院就医，但必须及时上报公司，否则265、公司不给予医药费报销，无正式单据一律不报销。13.3安全生产技术措施施工现场预防工伤事故的技术要求1参加现场作业的人员，要熟记安全技术操作规程和有关安全制度；2施工现场要设置消防栓和充足灭火器材，严禁在施工现场吸烟；3施工现场必须设围墙和保卫人员，以便防火、防盗；4现场应有明显的宣传设施和标语，提醒职工随时注意安全生产；5作业人员要正确使用个人防护用品，戴好安全帽，高空作业时要挂好安全带，作业时不准穿拖鞋、高跟鞋、不准打赤脚；6应注意不要因密封材料在工程作用溶剂中中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾；7在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑3m左右， 应搭设挑出6m水266、平安全网，如果架设竖向安全平网有困难，可采取其他有效方法，保证安全施工。8参加施工的所有职工都要接受人场安全教育和岗位操作安全技术教育，各特殊工种者需持证上岗操作，并严禁酒后操作。预防物体打击事故的技术措施 1施工现场必须人人佩戴安全帽； 2不准从高处向下抛掷任何物料；3作业人员在高空作业时配备安全带、工具袋，作业完毕后要认真清理现场，不留任何物料或工具；4高处作业点的下方必须设置安全岗；5安装玻璃时，要防止玻璃坠落；6操作时精神集中，搬抬物料时防止砸伤手脚。预防机械伤害事故的技术措施1.机械工具伤害的预防措施：按操作规程使用手持电动工具的工人要配齐防护用具，机械工要按规定佩戴防护用具，机加工267、时工人要戴防护眼镜，机械操作工、钳工在使用电钻或砂轮时，不得戴手套。2.幕墙安装工具伤害的防护措施： 安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行严格检验，吊篮须作荷载试验和各种安全保护装置的运转试验，手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电阻试验，手持玻璃吸盘和吸盘和玻璃吸盘安装机，须检查吸附重量和吸附持续时间试验。电焊、气焊的安全技术要求1.电焊的安全技术要求：电焊时要一防触电，二防打眼，三防灼伤和烫伤，防止措施如下：（1）电焊机机壳要有接地保护，防护罩齐全，不漏电。（2）电焊线要绝缘可靠，电焊电缆也要绝缘良好，及时查找电焊线过热的原因。（3）在容器作业，或在狭小场地及金属管架上作业时，人与焊268、接要绝缘，不偏靠在焊件上。（4）如果有人触电，则在及时断电抢救。（5）焊工要使用防护面罩，扣好衣服袖口、领口，以防灼伤。（6）防止弧光伤害他人。（7）伤眼后应立即诊治。（8）防止火星烫伤。（9）现场焊接时，应在焊件下方加设按火斗，以免发生火灾。2.气焊的安全技术要求（1）氧气瓶乙炔罐装压力表，瓶口涂油脂， 搬运时要装好瓶帽，不要用金属敲击，不要用火焰加油。（2）乙炔发生器要有防爆及防回火装置,停止使用浮筒式乙炔发生器。（3）气焊或切割容器和管道时，残存的气液要预先清理干净。（4）乙炔发生器附近禁止吸烟。脚手架必须坚固稳定，起到安全防护作用，保证在施工期间承受允许的各种荷载，并在气候条件变化中不269、变形、不倾斜、不摇晃。脚手架的安全技术要求脚手架方案拟用全封闭的双排脚手架，内外脚手架间满铺木板或竹排板，外脚手架拉安全网。注意事项如下： 1、脚手架底座要装设牢固，底座垫板要铺平，立杆必须稳固地落在底座上；底座垫板下面的土层应夯实，防止产生不均匀沉降。 2、大横杆至少应长于两跨，并要用扣件与各立杆联结紧固，大横杆接头应设于立杆附近，相邻两大横杆的对接接头应错开。 3、小横杆两端应搁置在大横杆之上并用扣件与大横杆连接牢固。 4、剪刀撑及横向斜撑均应设在脚手架的外侧，构成剪刀撑及横向斜撑的斜杆必须与立杆及大横杆连接牢固，各个接头必须即能受拉又能受压。 5、脚手架应与建筑物相拉结，与建筑物附着的锚270、固点，应设在大横杆与立杆相交的节点处。作用于锚固点的拉、压力应通过附着杆传递给建筑物。 6、脚手架的附着杆不得拉结在窗框、雨落管等不坚固和稳定性差的建筑部件上，以免脚手架失稳而倒塌。在施工过程中，如因作业需要拆卸某些附着杆时，必须预先装好用以顶替的锚固件。作业完毕后，立即将附着杆还原。7、脚手架应坚固、稳定，能满足施工应承受的荷载与气候条件，在荷载作用下不变形，倾斜、摇晃； 8、全部脚手架均应备齐栏杆、扶手、踢脚板，踢脚板的铺设要严密、牢固，踢脚板两端，严禁存有探头板；护栏高度必须大于1米。脚手架内侧的护栏及扶手等亦应用扣件与立柱联固，其节点间距不得大于3米。 9、木制、竹制跳板在施工前都必须271、检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边； 10、横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固； 11、凡2米以上脚手架加挂立封安全网且将网的下口封牢，每6米用安全网作防护层。一、脚手架材料要求1、构配件（1）钢管1）脚手架钢管采用48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长度6500mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。2）钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:a新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具1焊接钢管尺寸（mm） 外272、径48 壁厚 3.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4各种杆件的端部弯曲L1.5m5钢板尺5立杆弯曲 3ml4m4ml6.5m 12206水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30b 钢管上禁止打眼。（2）扣件1）扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N.M时,不得发生破坏。（3）脚手板脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每块质量不宜大于30kg。（4）连墙件连墙件273、的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A的规定。2、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。3、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。4、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采取加固措施。二、脚手架的搭设1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步2、每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3、底座安放应符合下列规定： （1）底座、垫板均应准确地放在定位线上； （2）垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于500mm的木垫板，也可采用槽钢。4、立杆搭设应符合下列规定：（1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；（2）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定：1）两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500M