1、大厦地下室及上部主体工程玻璃幕墙施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况3一、编制依据3二、工程概况3第二章 施工准备3一、预埋件施工文件3二、埋件需提供的质保资料4三、预埋件的检查4第三章 施工方法5一、预埋件埋设方法57、结构阴阳角的埋件处理88、剪力墙处埋件施工9预埋件安装检查表10三、埋件的质量检查10四、预埋件施工的通病及防治措施111、土建结构偏差11第四章 预埋件与结构检查偏差处理方法11一、埋件与结构的检查111、埋件上下、左右的检查112、埋件进出检查11二、结2、构偏差的处理13三、预埋件偏移处理13四、化学锚栓施工14五、化学锚栓施工步骤和要求15第五章 预埋件施工阶段安全控制要点171时施工用电方面182防火方面193空坠物、坠人方面194料运输安全195全文明教育方面206全帽佩带要规范，系紧下额带；工牌佩带要规范。20第一章 工程概况一、编制依据1、场区控制点坐标、高程及点位分布图。 2、幕墙工程图纸3、幕墙工程埋件施工图4、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ301-88）5、玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）6、玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ.T139-2001）二、工程概况工程名称：xx大厦地下室及上部主体工程2#、3#3、4#楼及地下室幕墙工程工程地点：xx区工程面积：2#楼建筑面积约31365 平方米；3#楼建筑面积约6896 平方米；4#楼建筑面积约5068 平方米幕墙面积：约为23820 平方米建筑层数：2#楼7 层； 3#楼5 层；4#楼8 层第二章 施工准备一、预埋件施工文件 1、资料提供给总包（企业资质、营业执照、生产许可证、施工许可证、安全许可证）； 2、预埋件施工图提供业主、总包、监理；3、施工人员的联系电话交给业主、总包、监理；4、与总包索取结构施工进度计划（控制埋件进场时间以及施工时间）。二、埋件需提供的质保资料1、钢材质保书；2、钢筋质保书；3、镀锌质保书；4、埋件的拉拔试验报告，（请国4、家有关部门做试验，报告给监理，拉拔的试样锚板做成如下图示:三、预埋件的检查1、焊缝高度必须达到设计要求；2、焊角没有咬边现象；3、热镀锌层是否均匀；4、所用材料是否符合设计要求；5、加工尺寸与图是否一致；6、填写预埋件进场验收表，参见附表7、填写建设材料进场验收表以及上述资料报给监理，验收通过后才可进行埋设。第三章 施工方法一、预埋件埋设方法1、预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方案，并填写技术交底表备案。2、当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。如下图示：3、 在埋设5、预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。（如图）4、 根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设（参见下图）并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写隐蔽验收单并附检查表报相关方验收。二、预埋件埋设的要求1、预埋件在埋设过程中，要以多轴线距离（图示a、b）进行埋设控制，轴线与轴线之间的精确度满足埋件埋设的要求，若以单条轴线定位，丈量过程中尺寸误差会累积，造成埋件的整体偏位；丈量过程中尽量采用通尺分线，避免人为的读数操作失误造成埋件的整体偏位。如下图所示：2、幕墙与主体6、结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件标高偏差20mm，预埋件表面与幕墙立梃的距离与设计相比允许偏差20mm，预埋件平整度偏差5mm。标高测量以总包所给控制标高为准，如图示： 3、底部埋件要在模板钉完之后，钢筋绑扎之前，用铁钉固定完成。4、梁、板、柱和剪力墙侧面和顶部埋件在钢筋绑扎后，用铁丝或电焊固定在箍筋上。如果遇到空档可以添加辅助钢筋或者用绑线固定在主筋上，如图示：5、埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。6、预埋件在墙面埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检7、查，若埋件高出混凝土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。图示： 7、结构阴阳角的埋件处理 a、阴角部位埋件的埋设，依据幕墙安装的需要在角位处拉开50mm，否则影响今后施工安装。图示： b、阳角部位埋件的埋设，阳角处的埋设应与阴角处埋设相反，角位两个埋件应贴边靠紧。图示：8、剪力墙处埋件施工 一般情况下，待剪力墙模板合模后埋件无法进行调整，因而在和模前将埋件固定好，采用吊线法进行，埋件与线锤退缩5mm，以免影响合模。图示： 9、当预埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写预埋件安装检查表。如后表：预埋件安装检查表施工部位：编号测量放线编号测量放线出入左右上下倾斜度备注出入左右上下倾斜度备注1n2n+8、13n+24n+35n+46n+57n+68n+79n+81011n+n施工员： 日期： 10、预埋件安装时，每进场一批埋件都要进行认真检查，做好记录，并填写材料进场验收记录表报相关方。三、埋件的质量检查1、检查流程： 土建支模 埋件分隔 施工队自检 施工队报检 埋件安装 施工队自检 施工队报检 土建封模 施工队自检 施工队报检 验收通过 2、检查中的注意事项a.各道工序及时报验b.每次检查要有工人配合c.分隔时将数据用粉笔标出d.施工队要及时上交自检资料四、预埋件施工的通病及防治措施 1、土建结构偏差 防治措施：在土建施工过程中，应随时复核土建结构尺寸，对于偏差大的部位应及时与相关单位进行沟9、通处理。 2、预埋件放置错误及预埋件固定不牢，浇筑混凝土时跑位。防治措施：预埋件安装前应该在固定好的模板上按照图纸分格做出埋件位置标记，底埋可以用铁钉固定在模板上，侧埋可以用钢丝将埋件绑扎在钢筋上或用电焊点结在梁板钢筋的副筋上，且合模前对预埋件位置进行复查。为了使预埋铁件在砼浇捣过程中不致于因震动产生偏移，可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预埋件的抗震能力。第四章 预埋件与结构检查偏差处理方法一、埋件与结构的检查1、埋件上下、左右的检查在测量放样过程中，预埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出埋件左右10、上下的偏差。2、埋件进出检查 埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15米左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计算：理论尺寸-实际尺寸=偏差尺寸。 3、埋件检查的记录 埋件进场检查过程中，依据埋件编号图进行填写上下、左右进出位记录表。下表：结构/埋件检查表工程名称：编号施工部位编号施工部位进出左右上下倾斜度备注进出左右上下倾斜度备注检查人： 日期：二、结构偏差的处理 1、预埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。设计尺寸参见下图：2、依据测量所得的11、结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告业主、监理和总包，共同做出解决方案。三、预埋件偏移处理1、当锚板预埋左右偏差大于30mm时，角码一端已无法焊接，如图a.当槽式埋件大于45mm时，一端则连接困难，如图b。2、预埋件若超过偏差要求，应采用与预埋件等厚度、同材质的钢板进行补板。 锚板埋件补埋一端采用焊接方式，另一端采用化学螺栓固定，平板埋件如图 a,槽式埋件如图b。四、化学锚栓施工 1、埋件发生偏差，应将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况制订埋件偏差施工方案，以及补救处理的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图12、进行施工。 2、埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。 3、化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，在现场进行。如图示：五、化学锚栓施工步骤和要求 1、测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示：2、为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。冲击钻如下图示：3、打孔深度及打孔直径应严格执行厂家提供的操作技术说明书。4、在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。5、打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/13、秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。6、打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成900角，即垂直于混凝土面。图示：7、当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间应严格执行厂家提供的操作技术说明书。第五章 预埋件施工阶段安全控制要点一、结合现场实际情况，分析出预埋件施工过程中存在的安全隐患： 临时用电方面：预埋件施工过程中，电焊机的使用比较频繁，目前我司采用的是BX1-400型电焊机，其额定电压为380550v，远远超出了人体安全电压36V，故在电焊机使用过程中，极容14、易出现触电事故，这是目前施工中一个重大的安全隐患。现场防火方面：由于焊接可能引起的火灾 。高空坠物、坠人方面：根据目前施工情况，预埋件施工高度已超过2米，属于高空临边作业。在预埋件施工过程中，施工人员需站在外脚手架上，身体向前倾斜至钢梁，方能进行施工作业，且预埋件及焊条、目镜等施工工具易脱手，造成物体坠落，砸伤其他人员事故。垂直交叉施工方面：多个施工单位同时施工，特别是钢结构与土建单位。物料运输安全：埋件施工中，各楼层的埋件需要通过施工电梯运输至各楼层，电焊机随作业面的改变，也通过施工电梯完成放置位置的改变，以满足施工需要。文明施工方面：在场埋件码放整齐，且码放高度如不限制，即存在倒塌伤人事故15、隐患； 二、针对存在的隐患，逐一制定安全技术方案，来规避危险源，防止事故的发生。1时施工用电方面a) 现场用电必须采用三相五线制接零保护系统，严格按照“三级配电二级保护”和“一机、一闸、一漏、一箱”的用电原则进行施工配电，并保证漏电保护器灵敏有效，杜绝使用电子漏电保护器。b) 各分配电箱和专用电箱（开关箱）必须按要求进行接线，电箱内部要有符合实际情况的电路图，外部要有责任单位和个人及编号标示。c) 现场接线和维修必须由持电工特种作业工作证的专业电工进行操作，电工坚持每日用电器具的巡视并做好相关记录；电焊机不得在烈日下暴晒，且用木板或绝缘薄膜作为雨天防护。d) 电焊机防护罩采用绝缘材料，且能自由16、关闭；电线接头必须采用铜鼻子，且铜丝不能暴露在防护罩以外。e) 电焊机一次进线不超过5米（按5米设置），二次线不超过30米（按30米设置），且不得跃层接线或敷设；。f) 现场电源线必须架空敷设（净空不得小于2.2m），不得直接沿脚手架敷设，用绝缘扎带捆绑后敷设；电源线接头最多不超过2处，破裂处必须用绝缘胶带包扎好。g) 焊接作业人员必须为持焊接特种作业工作证的专业焊工，在施焊和更换焊条时必须佩戴绝缘手套，如发现焊把有超过1/5裸露时，则停止使用。h) 电工在进行检修或接线时，悬挂“禁止合闸，有人工作”的停电标志牌；停送电应由专人负责。2防火方面i) 在各层埋件焊接施工前，必须向总包申请动火证，17、经批准后方可进行焊接作业。j) 焊接作业时，必须配备符合实际情况的接火斗，满足最大面积接火要求。k) 在电焊机旁配备一瓶干粉灭火器，保证有足够的气压（1.2Mpa），且在保质期内。目前总包在核心筒施工面每隔10米设置2个干粉灭火器，保证了一旦起火，能够及时扑灭的要求；电焊机周围不得存放易燃物品。l) 在焊接作业时，设置专职看火人，一旦发现火情，直接进行灭火，并通知施焊人员停止作业；如发现电器失火，则立即停止焊接作业，并分闸断电。3空坠物、坠人方面m) 埋件施工临边作业时必须系挂安全带，且系挂方式要标准，符合“高挂低用”的要求。n) 零星施工工具，如铅锤、焊条、卷尺、铅笔等，不得放置在脚手架钢筋18、网片上。应放置在工具包内或在距离结构边缘不得小于1米的楼板上。o) 埋件施工过程中，严禁交叉作业。如正上方或正下方有施工作业人员，则进行协调后不存在交叉作业时方可进行施工。p) 不得拆拉总包作为防护的密目网和钢丝网；不得拆卸用作防护的钢管及踢脚板。q) 在呼唤施工升降机时，应按升降机门铃，不得拆拉密目防护网，更不得探头张望。4料运输安全r) 在使用塔吊运输埋件之前，必须保证埋件在钢筋吊笼整齐码放，且高度不超高外围护木板的高度。s) 严禁在塔吊吊行物下停留走动，在施工作业时，时刻关注吊行物的走向，如发现有零星物料落下，立即逃离至安全处。t) 在埋件吊笼允许荷载的情况下运输埋件，不超载运输。u) 19、等卸料平台停稳后，铃声响起，再打开闸门，进行卸料、转料，不提前开启闸门。v) 在施工升降机运行过程中，不把手指伸到外面，采取尽量靠内侧乘坐的原则。w) 不乘坐没有持特种作业工作证的司机的升降机上下。5全文明教育方面x) 施工班组长坚持每天两次的班前教育，并通过抽查手段，检查其教育的内容、效果。y) 安全员加强现场巡视及现场教育，对屡教不改者，根据惩罚条例进行惩罚。z) 施工现场不准抽烟，必须抽烟时到总包指定抽烟厅内。6全帽佩带要规范，系紧下额带；工牌佩带要规范。aa) 进场埋件必须整齐码放在指定的埋件存放处，码放高度不得大于0.8米，且有专人监管，防止埋件丢失。bb) 运至各楼层埋件除按照上一条要求外，还应做到埋件放置不影响其他单位正常施工。