1、发电公司4.4万平米基地项目玻璃石材幕墙工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制说明、依据及工程概述0第一节 编制说明0一、编制原则0二、编制依据0三、主要技术规范及标准0四、施工组织设计概述1第二节 工程概述1一、工程概况1二、工程范围及主要工程量2三、工程重点、难点7四、工程管理目标16五、施工总体部署18第二章 组织机构19第一节 项目组织目标19第二节 项目组织机构设置19第三节 项目组织机构说明20第四节 项目部主要管理人员职责21一、项目经理职责21二、项目技术负责人职2、责22三、材料员职责22四、质检员职责23五、安全员职责23六、资料员职责23七、施工员职责23第三章 施工准备24第一节 施工准备流程24第二节 现场准备25第三节 后勤准备25一、现场卫生间设施安排、使用目前已建成的公用卫生间；25三、制定定期召开工程例会的时间表，配置必要的办公设备。25第四节 生产准备25一、劳动力的准备25二、材料准备25三、施工机械准备26第五节 技术准备265、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。26第四章 施工方案与技术措施26第一部分 外墙主要施工方案与技术措施26第一节 工程测量方案26一、重要性26二、测量放线方案26三、详述27第二节 3、玻璃幕墙施工安装方案28一、工艺流程28排除险情，防止事故扩大；组织人员、设置警戒，维护好出事周围的正常秩序。49第三节 石材幕墙施工工艺51第四节 外墙真石漆施工工艺62第五节 外墙面保温施工工艺64第六节 全玻地弹门施工工艺68第七节 外墙面涂膜防水施工工艺69第八节 钢结构防腐施工工艺71应注意的质量问题75第九节 铝单板施工施工工艺75第十节 外装双排脚手架施工工艺77第二部分 室内装修主要工程施工方法及程序98第一节 工程测量放线方案98第二节 楼地面施工方案和工艺98一、地面石材铺贴98二、地面地砖铺贴101三、实木复合地板铺设104四、地毯铺装106五、厕、浴间涂膜防水施工工艺标4、准108第三节 墙、柱面工程施工方案和工艺114一、墙、柱面石材干挂115二、内墙砖粘贴工艺117三、吸音板墙面工艺118四、饰面板工艺119五、玻璃工程施工工艺121六、轻钢龙骨石膏板隔墙施工123七、墙面银镜饰面施工工艺124八、软包墙面施工工艺126表 9-46软包工程安装的允许偏差和检验方法129第四节 天棚工程施工方案和工艺131一、轻钢龙骨石膏板吊顶安装131二、金属吊顶安装133三、矿棉板吊顶施工135第五节 油漆工程施工方案和工艺139一、乳胶漆涂料139二、墙纸裱糊140第六节 其他装饰工程142一、聚合物水泥基防水涂料施工方案和工艺142二、水泥砂浆找平层工程144三、不锈5、钢栏杆制作与安装146四、成品装饰门安装147五、不锈钢板饰面施工148六、壁柜、吊柜安装工艺标准施工工艺149壁柜、吊柜安装允许偏差表9-48152第三部分 安装工程施工方法及程序152第一节 电气安装153一、电气安装的总体要求153二、钢管敷设153三、管内穿绝缘导线安装159四、开关、插座安装167五、灯具安装170第二节 卫生洁具安装174一、作业条件174二、工艺流程174三、成品保护175四、应注意的质量问题175第五章 工程进度计划与措施176第一节 工期安排176总工期安排176第二节 工期进度计划176一、进度计划表编制依据176二、进度计划编制说明176三、施工进度计划表6、176详见附表四176第三节 工期进度保证措施176一、调遣精兵强将，强化施工管理177二、建立优化的施工组织计划，选择科学合理的施工方案177三、选择高效先进的施工机械177四、采用先进合理的施工工艺与辅助工法177五、加强网络计划管理177六、抓好协调，减少干扰177七、制度保证，建立健全奖惩制度、开展劳动竞赛178八、对施工进度进行监控，确保资源合理配置178九、抓好资金管理，确保资金投入178十、抓好安全、质量工作，确保施工生产顺利进行178十一、节假期间保证178十二、物资保障179十三、施工进度滞后应急措施179第六章 资源配备计划179第一节 拟投入本工程的主要施工设备表（详见后7、附表一）180第二节 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表（详见后附表二）180第三节 施工机械设备进场时间180第四节 装饰机具的安全操作和维护保养180一、施工机具的安全操作180二、施工机具的维护保养180第五节 建立项目“四新、四节”激励和奖惩机制181第六节 材料计划181一、供应计划1811、自购材料1812、进场计划1823、材料组织182二、保证措施1821、材料品质保证体系流程1822、材料需求流程图183三、材料采购制度1831、掌握材料信息，优选供货厂家1832、合理组织材料供应，确保施工能正常进行183四、验收制度183五、保管制度183第七章 资金供应计划1844、对于8、本项目所收工程款,实行专款专用,不得挪用于其它工程。185第八章 劳动力安排计划185第一节 劳动力计划说明185第二节 劳动力落实保证措施185第三节 劳动力现场管理办法186一、进场阶段的管理186二、施工阶段的管理187三、撤离阶段的管理189第四节 劳动力安排表189劳动力计划表详见附表三189第九章 施工现场平面布置说明189第一节 施工平面布置依据190现场施工条件及业主提供的招标文件、图纸等相关文件190第二节 施工平面布置原则190第三节 现场平面布置及说明190一、办公室布置190二、临时材料加工区、临时材料堆放区以及材料仓库190三、施工通道190四、消防通道的布置及消防设9、备的安排190五、施工机械191六、材料运输191七、施工临电、临水191八、工人食宿191九、施工现场总平面布置图191第四节 临时用水、用电专项方案191（1）用水量191（2）水源选择及临时给水系统191.应急响应211第五节 施工总平面的管理213第六节 施工现场管理213（1）安全警示标志牌213（2）材料堆放213（3）现场防火214（4）垃圾清运214（5）现场临时配电214第十章 质量管理体系与措施214第一节 质量目标214第二节 施工质量监测体系214一、建立质量检验体系214二、事前控制216三、事中控制217四、事后控制218第三节 质量保证体系及措施218一、质量控制10、组织机构218二、质量保证体系框图219四、管理措施221五、技术措施222六、服务措施223七、隐蔽工程质量保证措施223第四节 质量管理具体内容224一、施工过程质量管理流程控制224二、工程施工中产品的标识和可追溯工作流程控制225三、施工资料管理流程控制226四、质量记录227纠正和预防措施控制流程图229第五节 主要施工工艺技术交底及关键工序控制229第六节 质量通病及防治措施229一、吊顶龙骨的质量通病及防治措施229二、纸面石膏板吊顶的质量通病及防治措施230三、乳胶漆涂料施工231四、墙砖变色、污染231五、墙砖空鼓、脱落231六、地面面层空鼓、有裂缝232七、门窗安装组合不平11、不正232第七节 成品保护措施232一、成品保护的职责232二、成品保护的分工232三、成品保护措施232第十一章 安全管理体系与措施235第一节 施工安全目标及组织235一、安全施工目标235二、安全施工管理组织235三、现场主要管理人员安全生产职责235四、施工安全制度及措施237第二节 现场文明施工保证措施245一、文明施工管理组织245二、文明施工措施245第十二章 环境保护管理体系与措施246第一节 环境保护的目的246第二节 环境保护控制目标246第三节 施工现场环境保护管理制度246第四节 环境保护措施247一、维护自然生态平衡的措施247二、合理规划施工用地247三、临时工程环12、境保护247四、生活区环境保护措施247五、施工中的环保措施248六、竣工环境恢复措施248七、防止大气、噪声、水污染的措施248八、材料进场的控制措施249第十三章 冬雨季、炎热季节施工措施249第一节 冬季施工措施249（1）充分利用甲方提供的供暖设施。249第二节 雨季施工措施250（1）工具房和材料库要做好防水和通风处理。250（5）氧气乙炔瓶不能放在太阳下暴晒，要有妥善的保管措施。250第三节 炎热季节施工措施250（1）人员250（2）机械250（3）材料251第十四章 工程项目相应应急预案251第一节 施工现场高坠施工应急预案2511、总则：2512、危险源辨识：2513、应急救13、援组织机构及职责：2514、发生高考坠落的施救程序2525、事故报告内容：2526、现场抢救2527、应急培训与演练2528、预案管理252第二节 施工现场触电事故应急预案2521、总则2522、危险源辨识：2533、应急救援组织机构及职责：2534、发生触电事故的施救程序2535、报警内容：2546、现场抢救2547、应急培训与演练2548、预案管理254第三节 施工现场火灾事故应急预案2541、总则2542、危险源辨识：2543、应急救援组织机构及职责：2544、施工现场的救火器材：2555、发生触电事故的施救程序2556、报警内容2567、现场抢救2568、应急培训与演练2569、预案管14、理256第十五章 施工协调及配合256第一节 施工的协调配合256第二节 施工对内部配合256(1)本工程施工内容、工序多，存在各工种之间的交叉配合。256第三节 与土建单位配合257第四节 与空调专业的配合措施257第五节 与消防专业的配合措施258第六节 与甲方配合258(1)本着以用户至上，充分维护甲方利益的原则来展开工作。258第七节 与监理单位配合259(7)每月25日前向监理工程师报送本月工程有关报表。259第八节 与设计单位配合259第十六章 成品保护259第一节 落实责任、加强成品保护教育260第二节、成品保护组织机构260第三节 保护成品措施260“XXXX基地一期一批工程装15、饰标”施工过程中的成品、半成品保护措施：260(6)向所有进场人员进行成品和半成品的保护教育。261第四节 成品保护奖罚制度261第五节 装修部分保护措施262一、半成品、成品运输搬运过程中的成品保护262二、安装成品保护措施262三、装饰原材料保护措施262四、装饰材料包装及运输保护措施263五、完工前的清理265六、施工过程中的保护265七、装饰成品保护措施266施工延续阶段，地面需铺设保护用的材料。如图266八、吊顶成品保护267九、石材成品保护268十、涂料成品保护268十一、地板成品保护268十二、地毯工程269十三、木饰面成品保护269十四、木门成品保护270第六节 幕墙部分保护措16、施2711.1成品及半成品保护概述及组织机构2711.2.幕墙成品保护措施2711.3 运输过程中成品及半成品保护措施2721.4施工现场成品及半成品保护措施2731.5施工过程中的成品及半成品保护措施274b.吊装过程的成品保护274第十七章 幕墙四性试验及其他相关试验276第一节 幕墙四性试验2761.2 四性试验的时间安排2761.2 四性试验的时间安排2761.3 试验标准及试验方法276第二节 其他相关试验279第十八章 工程竣工验收279第一节 清洁279第二节 工程竣工前的最终检验内容及程序279(3)技术质量问题已经得到处理，且手续完备。280(6)复查中遗留问题，经复查要全部17、整改完毕并满足要求。280第三节 竣工检验的内容和要求280第四节 单位工程的备案280第十九章 工程回访保修280回访保修等服务工作流程控制281第二十章 针对本项目工程特点提出的合理建议281附表一：拟投入本标段的主要施工设备表282附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表283附表三：劳动力计划表284附表五：施工现场临时设施布置说明2942、加工车间：综合楼附近就近设置，计划采用彩钢板房搭设。2945、临时用地一览表294临时用地表294附表六：主要材料表296除暂估价以外主要材料表296第一章 编制说明、依据及工程概述第一节 编制说明一、编制原则1、本施工组织设计方案仅适用于“XX18、XX基地一期一批工程装饰标”2、本施工组织设计方案是具体实施的指导性文件。2.1、施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。2.2、对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。2.3、在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。2.4、根据施工工程的实际情况，适当进行内容的调整修改，将调整修改的内容及时报告业主和监理单位。3、我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。4、本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排各分部、分项工程施工程序和施工顺序。5、各分项工程尽力采用流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工19、。6、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。7、合理部署施工现场，实现文明施工。二、编制依据1、本工程（XXXX基地一期一批工程装饰标）全套施工图纸（电子文档）、技术标准和要求；2、提供的工程量清单；3、本工程招标文件及其补充通知、答疑纪要；4、国家现行的有关标准、规范、规程以及省市地区现行的有关标准定额；5、业主有关要求、施工现场实际情况等；6、类似建设工程项目的资料和经验；三、主要技术规范及标准序号规范、标准编号1住宅装饰装修工程施工规范GB50327-20012建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020013建筑工程施工质量验收统一标20、准GB5030020134民用建筑工程室内环境污染控制规范GB5032520105建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920106建筑电气工程施工质量验收规范GB5030320027建设工程工程量清单计价规范(GB-50500-2008)8工程测量规范GB5002620079建筑施工安全检查标准JGJ59-201110金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133200111砌体工程施工质量验收规范GB50203200212给水排水管道工程施工及验收规范GB50268200813建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200114建设工程项目管理规范GB/T50326200115室内装饰装修材21、料十项强条合订本16施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200517手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB37872006）18玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003四、施工组织设计概述本施工组织设计是根据“XXXX基地一期一批工程装饰标”招标文件及图纸、清单、国家规范规程编制而成,仅适用于本工程的施工。本施工组织设计是指导工程施工的技术性文件，确定了本工程的质量目标、工期目标、安全目标；组织机构及人员配置、主要施工部署及施工方法、工期及进度计划、劳动力安排计划、施工机械配置、主要材料用量、现场总平面布置、质量保证体系及措施、安全文明施工措施、环境保护措施、消防措施、22、施工现场协调配合措施、降低造价及成品保护措施等尽可能作了充分考虑，突出其科学性、适用性和针对性。在施工过程中，将以此为基础，编制各主要分部分项工程的施工技术方案，用于指导具体施工，使施工的全过程各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，使甲方满意，工程管理更加合理而有效。第二节 工程概述一、工程概况1工程名称：XXXX基地一期一批工程装饰标。2工程地点：西藏XXXX镇。3工程概况：西藏XX地区自然条件得天独厚，气候宜人，水资源丰富，素有“西藏江南”之美誉。XXXX水电开发基地项目拟建地点为XXXX镇永久片区，海拔2980m,南粤大道北侧，防洪堤西侧，即XX2号桥头上游侧，尼洋河右岸23、。距离区域中心约4公里，与XX镇新区隔河相望。场址相对开阔平坦，为XX镇“十二五”总体规划发展用地，东北侧临尼洋河，东南侧临机场公路，西侧为青山，交通便捷。基地高程以西侧最高，内部地形较为平坦。XXXX水电开发基地450亩，一期占地面积270亩，一期一批工程建筑总面积约5.63万，本次招标项目为一期一批工程的多功能综合楼外墙装修和12层内装修、13#专家楼室的内外装修。4规模：总建筑面积约为4.4万，其中多功能综合楼4.1万，13#专家楼0.3万。5建设单位：XX西藏发电有限公司。6计划工期：开工日期暂定2015年03月06日，完工日期2015年10月31日。7质量目标：达到现行国家建筑装饰装24、修工程施工质量验收规范合格标准。二、工程范围及主要工程量本工程施工范围如下：XXXX基地多功能综合楼外墙装修和12层内装修、13#专家楼室内、外装修。外墙部分包括外墙石材幕墙、玻璃幕墙、外墙保温、外墙门窗、外墙真石漆、以及其他室外部位装修工程等；室内部分包括室内地面、墙面、天棚、室内门窗及栏杆、隔断、洗漱台等附属设施、室内强电（包含动力、照明及开关插座、应急照明、疏散指示等）、室内洁具安装等，不含暖通专业和消防专业的设备和管线安装，具体见工程量清单所示全部内容。主要施工内容及工程量：序号项目名称计量单位工程量内装综合楼1层建筑面积m25578.16综合楼2层建筑面积m22857.63专家楼1#25、楼建筑面积m21818.75专家楼2#楼建筑面积m2727.06专家楼3#楼建筑面积m2727.06外装综合楼部分石材幕墙面积m214952.51隐框玻璃幕墙面积m23121.88 隐框铝合金窗面积m21528.23专家楼部分1#楼真石漆面积m22402.562#楼真石漆面积m21257.143#楼真石漆面积m21257.14序号项目名称计量单位工程量备注1#专家楼外墙装饰工程1外墙仿花岗岩真石漆（保温基层上）m22402.562外墙面保温m22680.193外墙面涂膜防水m23043.184铝板天棚吊顶m2436.405灰色断热桥铝合金窗m2239.482#专家楼外墙装饰工程6外墙仿花岗岩真26、石漆（保温基层上）m2873.417外墙藏红色仿花岗岩真石漆（保温基层上）m2157.018外墙仿花岗岩真石漆（非保温基层上）m2226.729外墙面保温m21030.4210外墙面涂膜防水m21257.1411铝板天棚吊顶m2274.323#专家楼外墙装饰工程12外墙仿花岗岩真石漆（保温基层上）m2873.4113外墙藏红色仿花岗岩真石漆（保温基层上）m2157.0114外墙仿花岗岩真石漆（非保温基层上）m2226.7215外墙面保温m21030.4216外墙面涂膜防水m21257.14多功能综合楼外墙装饰工程17一层隐框玻璃幕墙双钢化中空Low-E玻璃m21482.9218隐框玻璃幕墙双钢27、化中空Low-E玻璃m2992.3019阳光房隐框玻璃幕墙双钢化中空Low-E玻璃m2646.6620隐框断热铝合金窗m21528.2321外墙面干挂28mm厚米白色麻面花岗石幕墙m214952.5122屋面柱面干挂28mm厚红褐色仿木麻面花岗石包柱m2714.7223外墙窗上口干挂50mm厚藏红色麻面石材m2398.4124外墙窗上口干挂50mm厚藏红色麻面石材m2123.3225干挂石材钢骨架t324.4226幕墙后补埋件t22.4427阳光房玻璃采光天篷m2461.4228坡屋面玻璃采光天篷m2760.1629主出入口门斗玻璃采光天篷m237.0530阳光房天蓬顶面铝方管装饰架m235728、.1531坡屋面顶玻璃采光顶侧面铝单板封边收口m289.5732屋檐铝板吊顶m2873.3033外墙保温m211219.6034外墙涂料m22489.34多功能综合楼1层室内装饰35石材楼地面ST-101索菲特金（20mm厚）-带防水m2184.2636石材楼地面ST-101索菲特金（20mm厚）m21945.9637石材楼地面ST-108幻彩绿石材（20mm厚）m2474.953812mm强化木地板-WF101m2149.783912mm强化木地板-WF102m2190.8040地毯楼地面CA-101（尼龙地毯）m2454.2941地毯楼地面CA-102（羊毛混纺地毯）m2268.2042地29、毯楼地面CA-104（羊毛混纺地毯）m2123.4743地毯楼地面CA-105（尼龙地毯）m2394.2644地毯楼地面CA-106（手工羊毛地毯）m226.7745吊顶天棚（纸面石膏板非艺术顶）m2225.1046吊顶天棚（纸面石膏板非艺术顶-墙纸饰面）m295.8547吊顶天棚（防潮石膏板非艺术顶）m217.1548吊顶天棚（防潮石膏板非艺术顶跌级）m2165.1249吊顶天棚（纸面石膏板非艺术顶跌级）m21084.6450吊顶天棚（纸面石膏板艺术顶）m2451.6351吊顶天棚（防潮纸面石膏板艺术顶）m238.4052天棚喷刷涂料m2103.5353SF-104GRG饰面板造型吊顶天棚m30、2435.2954吊顶天棚(矿棉板）m2233.1455吊顶天棚(铝扣板）m2122.8656木质饰面艺术吊顶m2864.1257格栅吊顶(不锈钢镂空格栅）m236.3958吊顶天棚(拉丝不锈钢编制板）m234.3059实木格栅吊顶m2142.7260吊顶天棚（木饰面造型吊顶）m299.0061木质踢脚线成品实木踢脚线-WD101m33.0462木质踢脚线成品实木踢脚线-WD101m105.4863木质踢脚线成品实木踢脚线-WD101m5.7964木质踢脚线成品实木踢脚线-WD101m202.1265块料踢脚线TL-101600*600深咖地砖m28.8166块料踢脚线TL-103600*6031、0米色地砖m23.3067块料踢脚线TL-104600*600米色地砖m23.6368石材踢脚线ST-101索菲特金m55.6469石材踢脚线ST-101索菲特金m8.5070金属踢脚线MT-103拉丝金属面防火板m3.4071墙面喷刷涂料PT-101乳胶漆m21079.8972木质饰面墙柱面m2251.3173石材柱面ST-101索菲特金（25）-拉槽m2180.3474石材墙面ST-101索菲特金（25）-浮雕m277.2175石材墙柱面ST-101索菲特金（25）m24145.4276石材墙面ST-101索菲特金（25）-幕墙假梁m299.0077石材装饰线ST-101索菲特金m36.332、078块料墙面（TL-103600*600米色墙砖）m2590.3979硬包饰面墙柱面FB-101m220.3480硬包饰面墙柱面FB-103m2306.2581硬包饰面墙柱面SB-101m276.3782金属装饰线m174.3083金属饰面墙柱面(MT-102l拉丝不锈钢）m213.0684金属格栅饰面墙（MT-104金属格栅）m281.1485金属格栅饰面墙（MT-108金属格栅）m258.9986金属饰面电视造型墙（MT-101厚304拉丝不锈钢1.2mm）m21.2387成品活动屏风m297.2088镜面玻璃MR-101车边银镜m247.0589墙纸裱糊(WC-101壁布)m2356.33、5390墙纸裱糊(WC-102壁布)m2254.5091墙纸裱糊(WC-103壁布)m278.5392墙纸裱糊(WC-109壁布)m2250.3893墙纸裱糊(WC-112壁布)m2118.2994石膏板造型墙面m281.0095墙面喷刷涂料PT-101乳胶漆m21273.37多功能综合楼2层室内装饰96地毯楼地面CA-107（羊毛混纺地毯）会议室m2598.0697地毯楼地面CA-104（羊毛混纺地毯）会议室m2357.2298石材楼地面ST-101索菲特金（20mm厚）m2433.4099石材楼地面ST-101索菲特金（20mm厚）m288.86100块料楼地面TL-104600*600地34、砖m2166.60101块料墙面（TL-107600*600白色墙砖）m2165.75102块料楼地面TL-109600*600地砖m217.23103块料楼梯面层TL-101600*600浅咖地砖m2143.36104木质踢脚线成品实木踢脚线-WD101m619.98105木质踢脚线成品实木踢脚线-WD101m16.02106陶瓷地砖踢脚线（100mm高）TL-104600*600地砖m214.61107GRG饰面造型吊顶天棚SF-104GRG饰面板m2216.84108吊顶天棚（纸面石膏板非艺术顶跌级）m2883.56109吊顶天棚（纸面石膏板非艺术顶）m2597.98110吊顶天棚（防潮35、石膏板非艺术顶跌级）m288.86111吊顶天棚（防潮石膏板非艺术顶）m217.23112木质饰面艺术吊顶m267.31113天棚成品WD-101木雕花（直径650）安装个6.00114吊顶天棚(铝扣板）m277.50115石材墙面ST-101索菲特金（25）m2311.05116石材墙面ST-113雪花白（25）m269.46117软包饰面墙柱面FB-104软包饰面m240.56118墙面装饰板15mm厚成品木质饰面板-WD101m266.66119玻璃栏板m24.30120镜面玻璃MR-101车边银镜m224.57121墙面装饰板WD-101成品木花格m217.28122成品活动屏风m2736、7.09123石材窗台板ST-113雪花白(20mm厚）m23.00124墙面喷刷涂料PT-101乳胶漆m21085.76125天棚喷刷涂料PT-101乳胶漆m2154.47126墙纸裱糊(WC-101壁布)m2580.32127墙纸裱糊(WC-103壁布)m2815.60128墙纸裱糊(WC-104壁布)m2202.54129墙纸裱糊(WC-109壁布)m2257.76130成品小便器隔板m21.62131包房1、2木饰面柜个4.00132包房3-11木饰面柜个9.00133包房1、2木饰面壁柜个4.00134包房备餐间茶水柜个11.00135茶水柜（会议室）个6.00136洗漱台/梳妆台（37、会议室及包房）m211.18137WD-101木饰面防火门（水井处）m231.28138木饰面套装门带门套（YM-04）樘14.00三、工程重点、难点本工程材料种类多、工艺杂，存在大量的收边收口工作，主要重难点内容为：大面积天花吊顶，干挂石材泛碱、色差，大面积墙地砖铺贴，玻璃幕墙施工，大量材料的组织运输，成品保护、外墙施工措施等方面进行说明。1、大面积天花吊顶安装施工1.1重难点分析本工程天棚功能要求高，大面积天花的施工是本工程的重点、难点之一，特别是金属吊顶施工。1.2解决措施1)工人严格按图纸造型尺寸进行现场放线。2)严格按照放线进行骨架尺寸安装。3)选用优等产品。4)选用精干、经验丰富之38、施工人员。5)在安装过程中严格管理，工人定位领取面板，出现安装破损，及时调整。2、解决石材防腐和泛黄、色差问题2.1重点难点分析石材之所以用来做高档建筑的装饰之用，很大程度上是利用其优异的物理性能，特别是其丰富的色彩，更是其它材料所无法比拟的。但由于石材的颜色都是天然形成的，色质的好坏由石材所含色素离子和内部的结构所决定。同时，组成石材的不同矿物所形成的先后顺序不同也会影响颜色的变化，这就是我们所说的色差。本工程石材色差的控制将是本工程施工质量保证的重点难点之一。2.2解决措施选择适当的供货商是保证石材花色一致、保质保量和按期交货的关键。这样，除了价格方面的因素外，供货商的综合能力和素质就成了39、一个非常重要的方面。因此，对备选供货商进行综合考察和评判就成为选择石材的最后一个关键环节。矿山考察，就是实地考察备选石材荒料的供应能力，包括矿山储量、作业层面、材质差异、开采能力和运输等几个方面，荒料这个环节因而成为石材应用这个大作业链里基础的基础。对石材企业的考察，就是对备选石材企业的综合能力进行实地考察，包括企业规模、加工设备、生产能力、质量管理和有无大型石材工程经历等方面。其中对企业生产能力和质量管理体系的评判非常重要，因为它们关系到石材的供应能力和质量。如果条件允许，最好能到石材企业已完成的较大的石材工程现场去看看，耳听为虚，眼见为实，企业的加工能力、质量控制等都会在现场的石材中表现出40、来。石材矿料选择与控制花岗石石料得靠山上采矿，所以矿料控制是石材幕墙色差控制的第一关。石材开采品质控制石料开采坑口分三个层次，每个层次石材是不一样的。但是过渡层与基岩层而是没有明显接线可分的。如下图：（石材开采截面）基岩层过渡层山体表层（1）山体表层山体表层是石材山体表面土层、风化层、碎石层；这一层面石材除了做填充、铺路外，碎石除了粉碎做混凝土沙石外，是不能用于其它建筑上的。（2）过渡层过渡层石材由于晶体出于山体表层之下，石材处于“疏松”状态，石材抗拉强度在3-6kN/m2左右。由于不可避免地存在裂纹（微孔），常年出于雨（雪）水的渗透侵袭，有些金属离子被氧化，石材之间色差也比较严重，不适合做建41、筑石材幕墙用料。这一层的石材，一般用于路面基石、建筑基础基石等。因此，幕墙选料时就要控制好，不要将过渡层石材应用到建筑石材幕墙面料之中。（3）基岩层基岩层石材材质、色质相对比较稳定，一般石材的矿层之间色差变化不大。石材幕墙的面料，全部来源于矿山坑口的基岩层。石材矿料选用石材矿料选用不是说选取基岩层的石材就是材质、色质就是稳定的了，还要看它的脉系，看其上、下矿层的变化情况。通常我们去矿山坑口勘察，就是选定坑口内的“某一块料”，在同一山脉坑口，同一层系，选出同一“块料”，以“保证”石材的品质、色质相同，因为石材开采越往下层颜色会越变越“浅”，有可能会出现“锈石”变“霞红”，“大花”晶格变“小花”的42、现象。石料开采控制石料开采选料时，要多确定一些数量，防止石材出现残次品，加工时出现不合格品。以免因第一次选料不够，再次选料时出现色质不一致现象。石料开采也要同期进行，尽量一次采够到位。石料开采时要做好标记，注明石材去向，品质规格，最主要的是要注明石材开采位置顺序、方向，相邻石料按顺序编号。尤其是色差、纹理变化比较大的石料，更要注意。石材运输、储放尽量按照开采顺序摆放，以便于在工厂内按序加工。石材开采现场可以看到同一开采地不同颜色的石材针对石材开采我司对色差的控制将从源头抓起。派专人前往石材料场选取荒料。荒料开采后进行编号管理，与我司现场的“零件化”管理办法对应。荒料的编号原则同石材板块的编号原43、则。荒料编号顺序依山体外侧向山体内侧，上层向下层的顺序进行。保证颜色接近的荒料的编号靠近。石材板块的加工依据现场的编号布置图依次进行。加工完毕后以经过业主确认的标准板为母版，现场排版选材，选取颜色相近的板块与现场的石材编号对应，并贴好编号标签。不同色系的石材选取不同的石材养护剂进行养护，保证石材养护后的色彩一致统一。石材的养护需由专业技术人员进行施工，保证养护的质量。通过以上方法，确保本工程石材幕墙的色泽与质地的统一。荒料编号示意石材加工控制石材加工控制色差，就是根据不同石材表面色质的特性，石材表面采取不同的加工工艺，人为的减少石材表面色差视觉效果。石材表面的处理方式本工程石材便面处理为亚光面44、（Matt surface)：亚光面板材是一种经粗磨加工后平而不滑或用金刚石锯锯切下，没有光亮度板材，一般粗磨到120目，而不需经细磨、精磨及抛光的后几道加工，与目前较为流行的亚光家俱效果相似。石材加工切料方向控制石材形成是有纹理走向的，虽然说不像树木年轮那样有规律，但随着山体走向，每一块石材结构纹理也是有方向性的。沉积岩更明显。因此，在石材矿料加工板料过程中，一定要保注意石材的切割方向问题。如下图，不同的切削方向，石材的颜色会出现色差。前边提到开采矿料要变顺序号，注明方向，就是保证石材切割时的同一切面在相同的纹理方向上，幕墙上相邻的石材，在同一矿料上切割或相邻矿料上切割，这样才能减小石材的色45、差。石材加工批次控制石材幕墙用量较大，加工周期需要几个月以上的时间。一个工厂也不可能就加工一个幕墙工程的石材，中间会有穿插加工别的幕墙石材，只要满足工程上一段时间安装量就算完成一个生产批次。那么，同一批次确定不是加工厂根据生产数量及生产紧张状态来定的，而是根据幕墙工程来定的，工程上的一个立面，或一个幕墙板块，或一个视觉区域内的石材，要在一个批次，同一或相近石材矿料上完成加工，并且在加工中，做好质检工作，不合格品如有异斑、孔洞、裂纹、加工缺陷等迅速剔除，以便在加工同一批次及时补救，防止过后补救石材与原石材不一致出现色差。做好石材编号，编号中注明工程名称、石材品种规格、安装位置、订单顺序号等。石材46、排版石材排版就是将加工好的石材，根据生产批次数量、编号，在空场地内，按照幕墙安装位置顺序，进行排版，清出色差比较大或局部色斑明显的石材面板，以便于补充加工。石材排版尽量保证同一幕墙、同一批次一次性对比检查。如果受场地限制，或批量较大，可以将第一次多加工几件（不少于10%为宜）最大规格板材，放在视觉直观位置，作为下一次排版的参照，参照石材面板作为以后每个批次的标准，直至最后批次加工成安装需要尺寸规格的面板或作为工程维修备板。石材幕墙安装控制加工厂有时并不了解幕墙工程安装情况，生产批次是根据工程提供的加工订单为依据，按照订单要求确定加工顺序。所以，在幕墙工程安装上控制石材色差第一步就是，控制订单加47、工顺序。在工地施工中，安装石材一定要根据石材位置编号进行按序安装，万不可“相同尺寸”随便安装。这也是体现一个公司或一个工程的管理水平。否则，以前所做的控制色差工作将前功尽弃。安装过程中，出现漏板、错板、损坏等，周围板安装后，在施工现场无法补救情况下，要将损坏石材或与周围石材颜色一致或接近的石材返到石材加工厂，加工厂参照配做，切不可随便代替安装。不能因为一块或几块石材出现色差影响整个幕墙效果。小面处理：石材是脆性物质，切成棱角分明的板块后，极易在装箱运输及安装过程中造成崩边掉角，由于崩边掉角的产生会使整个立面效果大打折扣，俗话说是经不住细看。因此，我司通常的做法是对每条边进行倒边3处理，同时对倒48、边后的小面也进行磨光处理，这样可以使拼装后的立面非常精美。对于外露的阳角小面，也一定要进行磨光处理。留适当的备板。在整个组装及安装过程中，在幕墙投入使用后，难免会产生一些破损，如无备板，可能会造成极大的麻烦，或是破损的石材不能及时更换，不但影响美观，还造成安全隐患。一般需要有1-2%的备板。包装：须用木箱包装，同时四周均要用白色泡沫垫加以保护，切忌用其它易褪色的物质作防护，否则会造成石材表面的污染。综述目前行业里出现石材染色剂的办法来处理石材色差问题，这种办法受到寿命、环保等方面的质疑。如果有效地从石材幕墙各个方面，如设计、矿料开采、加工安装等环节进行层层控制，环环把关，石材色差问题就会得到控49、制，虽说不能得到彻底解决，但是也会收很好的效果。3、材料组织运输3.1重点难点分析项目部位于西藏XX地区，海拔2960米，由于XX地区目前尚未铁路运输，所以主要交通运输方式为汽车运输。根据在当地情况了解，当地材料市场品种少、质量低、价格极高，所以项目几乎所有材料均从成都等地通过汽车运输运至施工现场，材料的运输周期长；同时此次装饰工程涉及材料品种多、数量大、档次高、易碎材料较多，对运输过程中材料的保护要求极高。所以材料运输是本工程的重点、难点之一。3.2解决措施为保证施工工期，我方将组织专门物资部门，提前做好材料计划及运输工作。在资金充裕情况下，把大宗材料提前运送至施工现场，特别是XX，拉萨等区50、域不能购买的材料，材料运至现场后组织专门的运输班组，水平运输运输采用人力推车，垂直运输采用电梯、消防楼梯及现有的垂直运输设施(与总包协调)、电葫芦等，除此之处，还制定以下保护措施，以便保证材料正常运输。1）在成都通过比选有经验的物流公司，采取整车专运材料的方式进行运输，整车货品均为本项目材料，确保材料的运输周期及完整性。2）对于易碎材料（如石材、幕墙玻璃等）采取走路况相对缓平的青藏线进入，基础材料（木工板、轻钢龙骨等）采取走川藏线进入。由于川藏线路况较较差，塌方、泥石流、封路等情况频发，在确保运输时间的情况下定尺加工的材料（如固装家具等）尽量走青藏线进入。3）材料起运时对材料打包进行严格要求，51、同时安排专人负责材料的打包上车工作。4）统一协调材料进场计划，合理安排材料进场时间，材料运输通道错开使用。5）材料进场要有计划安排，在大量材料要运输时，要事先安排好，尽可能的安排材料运输通畅，或者利用晚上加班，集中运输材料，保证工程进度。6）为使材料运输不影响整体施工，特成立材料运输班组，由专人负责统一管理，按施工计划进行材料的运输工作，保证正常施工。4、幕墙测量放线本工程测量放线的工程量大且精度要求高，是本工程的一大重点。测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。解决措施：我司具体放线步骤如下：1）测定基准轴线及边线；2）按：中边中边的循环测量方法，测定各支持点中心线52、位置；3）全面校准并定位各中心线间距；4）测定与校准底层基准水平线；为保证测量放线精度，首先应确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差（而幕墙各项偏差均在1mm之间），为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量；其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差对计量的误差，以及地面不平造成的误差，采用全站仪通过棱镜复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高幕墙施工精度；在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下，要使各种累积误差在大面幕墙内53、消化；此外，标高定位也是一个重点，由于整个施工难度较大，因而对标高的定位要求较高，标高的定位采用全站仪测距进行。5、幕墙的收边收口收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有30%40%的工作量在收边、收口。除此之外，幕墙需确定和解决的难点还应考虑：如何实现有造型幕墙的防水功能及方便安装；如何使装饰带固定牢靠、拆装方便。由于在运输堆放和吊装时容易造成玻璃或其他成品的损坏，如何保证安全的把幕墙组件安装到位，这也是本工程考虑的重点。6、外墙的施工措施需与总包协调，利用现成脚手架进行施工，但需要进行大量改动。若不能满足外墙施工还需进行重新考虑措施方案。654、交叉作业配合6.1重点难点分析本工程现场交叉作业设计消防、暖通、弱电、给排水等，涉及的交叉作业多，并且工期紧，截止2015年1月底交叉作业很多工种尚未开始施工，所以交叉作业施工配合显得尤为重要。6.2解决措施 1）项目部计划于2015年3月6日开工，进场后内装第一步施工工序将进行吊顶龙骨施工，所以消防、暖通、弱电及我公司的强电施工将在吊顶龙骨施工前开始施工。根据业主、监理要求及我公司进度计划安排，综合楼将于4月15日至6月26日进行吊顶龙骨的施工，最先开工施工部位为一层大堂区，其后一层会议区、餐饮区及二层同时全面开始施工。根据进度安排，我公司的强电施工计划安排为4月1日至5月30日，4月1日55、至4月30日前完成桥架的布管安装，5月30日将开始进行吊顶封板施工，即恳请业主、监理协调各单位在4月1日至4月30日前完成桥架、风机、风管等管道的布管安装，5月30日前完成吊顶隐蔽内桥架内管线、电缆及消防喷淋下支管等施工内容，并在6月16日前完成相关的隐蔽验收测试工作。2）项目部计划6月20日至7月4日对卫生间、厨房、操作间、水池等防水部位施工，恳请业主、监理协调各单位在4月30日前完成给排水立管主管施工（涉及墙面基础造型施工），6月1日前完成给排水支管点位的定位安装施工（需我项目部放线完成后指定点位）。3）项目部计划于8月5日至9月18日完成幕墙启窗玻璃的安装封闭工作，确保9月底前完成全部玻56、璃的安装施工。7、现场文明施工、环保7.1重点难点分析本工程现场文明施工、环境保护很重要。我公司根据现场清况制定详细措施，安排专门人员对现场文明施工进行管理7.2解决措施1）施工现场用地范围，以规划行政主管部门批准的建设工程用地和临时用地范围为准。不占用人行道和绿地。2）施工现场设置施工标志牌、现场平面布置图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工制度板。3）建设工程施工现场设置来访接待场所，并有专人值班，负责随时接待来访人员。4）按照规定采取防治扬尘、噪声、固体废物和废水等污染环境的有效措施，所需费用应当列入建设工程造价。5）施工现场派专人负责保洁工作，配备相应的洒水设备，及时洒水清扫，减少57、扬尘污染。6）对施工现场中的办公区和生活区，进行绿化和美化。7）清理施工垃圾，搭设密闭式专用垃圾道或者采用容器吊运，不随意抛撒。施工现场应当密闭式垃圾站用于存放施工垃圾。施工垃圾按照规定及时清运消纳。8、成品保护8.1重点难点分析为保证本工程在多专业同时施工时不影响施工质量，进度，施工现场随着施工进行，成品保护工作显得尤为重要，做好成品保护工作，是在施工过程中要对已完工分项进行保护，否则一旦造成损坏，将会增加修复工作，带来工、料浪费、工期拖延及经济损失。因此成品保护是施工管理重要组织部分，是保证施工生产顺利进行的主要环节。8.2解决措施1）建立成品保护管理机构组长：项目经理副组长：技术负责人、58、安全工程师组员：质检员、材料员、保安员、施工员成品保护班组2）除在施工现场加设标语外，在必须注意进行保护的成品处标写醒目的警示牌，唤起来往人员注意。3）对成品保护不力的单位和个人，以及因粗心、漠视或估计破坏他人成品的单位和个人，区分不同情况和损失，予以相应的处罚。4）室内已有项目完工后，临时防护门钥匙由专人保管，进出工作时应对已完工程作交接工作。饰面板应以木板木条包裹防护，以防磕碰。5）工人在地面工程已完的区域作业，只能用木梯或脚包橡皮的铁梯，着胶底鞋。随身工具不得重放或放在高处边缘。地面工程完成后要做好覆盖保护工作。6）根据施工程序绘制施工流程表，此表标有工作内容和完成时间。如不符合流程时间59、的工种一律不准进入他人施工区，所有的上下水系统及电气空调在装修前完成试压、调试工作。四、工程管理目标1、施工总体目标1.1本工程实施精品工程质量战略1.1.1抓目标管理和生产要素的优化组合1.1.2抓过程控制做好日常的人、机、料、法、环的记录与分析，以此作为衡量工程质量的晴雨表进行监控。1.1.3抓动态管理1.1.4抓监督保障从公司质量体系和工程施工过程两个角度加强质量监督，定期开展质量体系审核，注重质量管理实效和实施过程的有效性，严格把好工程质量监督关，对工程从开工至竣工全过程的各工序、各操作过程进行监控，杜绝不合格品流入下道工序。1.2做好服务工作搞好服务是实施名牌精品工程的一个不可忽视的60、重要环节，尤其是交后的服务。我们对已交付使用的工程严格按国家规定的要求作好工程回访，搞好技术服务，通过工程回访，不但可以了解业主的需求，也可以了解工程的问题，也只有认真作好回访，才能取得业主充分信任，进而巩固市场。2、工程质量目标达到现行国家建筑装饰装修工程施工质量验收规范合格标准。3、工程进度目标计划工期：开工日期暂定2015年03月06日，完工日期2015年10月31日。4、安全生产目标严格执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好安全隐患、危险区域、危险工种的安全防护工作，杜绝重大伤亡事故发生，力保死亡率：0%，重伤率：0%。561、文明施工目标严格遵守国家颁布的建筑法，本工地将严格按标准化文明工地管理，达到建设部建筑工程施工现场管理规定的标准。6、环境目标6.1施工噪声场界达标；白天65dB以内；夜间55dB一下；6.2固体废弃物逐步实现资源化、无害化、减量化，分类贮存、收集、处理；6.3生产、生活污水排放符合标准；6.4节能降耗制度化。7、技术资料管理目标技术管理责任明确，资料管理微机化，确保内业资料完备、及时、美观、先进、在工程项目技术管理中实现施工信息化、工作流程标准化、技术管理规范化。8、施工协调目标作为专项施工单位应主动协调工地周边关系，对外主动与业主方、安装施工方及其它各专业安装施工方配合，对内做好各专业间62、的内外协调，相互明确责、权、利，杜绝中途纠纷，影响工程进度，并结合工程情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合。9、服务目标信守合同及服务承诺，密切配合业主做好工程实施，树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量意识，认真协调与各方关系，接受业主、监理单位的控制与监督，项目经理善始善终的负责保修期间和保修期后的检查维修，并经常与业主保持联系，严格遵守工程保修和售后服务承诺。10、社会效益目标让业主方满意，确保设计整体装饰效果及使用要求。五、施工总体部署1、施工段划分本工程为3个单项工程的外墙及室内装饰装修工程，总体划分为外墙和室内两个施工板块，每个单项工程又为独立板块，各施工板块整63、体规划、流水施工，室内室外工程互相配合确保工期，同时，又以室外幕墙工作为重点，前期主要尽全力进行幕墙施工。2、总体施工程序及施工流程2.1总体施工程序1)确认材料样品根据相关要求进行采购。2)先进行拆除施工，再进行隔墙施工，最后进行天花、墙柱面、地面施工，自上而下的原则施工。3）组织在同一作业面内，同时考虑先湿作业，后干作业，先泥水后面板，先整体后局部的组织安排。4)安装工程穿插进行。5)在各工程大体完工后，对现场进行清洁，最后竣工验收。6）各施工段间分班组、分区域流水作业，为工程质量及工期进度提供保障。2.2总体施工流程竣工清理竣工验收交付使用图纸会审防水工程技术交底材料计划保温、抹灰工程墙64、面工程天棚工程涂料工程地面工程施工准备3、施工机械配备我公司拟投入本工程的主要施工设备见附表一。4、试验、检验设备配置我公司拟投入本工程的主要试验和检验仪器设备见附表二。5、劳动力计划我公司特拟定了本工程的劳动力投入计划，详见附表三。6、施工进度计划详见附表四。第二章 组织机构第一节 项目组织目标本项目组织以“按期、按质、创优、精品”完成本工程的深化设计、材料选择、生产、安装为目标；施工符合国家现行有关标准规定，达到国家现行有关验收规范直至业主满意。第二节 项目组织机构设置本工程将委派具有同类工程承包经验和能力的国家一级项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部，以项65、目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段，以高效率实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。出色地实现质量为方针、质量为目标以及对甲方的承诺，如期向甲方交付一个精品工程。项目部组织架构图第三节 项目组织机构说明合同签订之后，我公司将组织成立由公司技术负责人组成的生产安装领导指挥小组，实施该项目全过程管理职能，对本工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的监督管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、监理方、土建方各项工作，协调好外部及内部系统66、的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作。下表为主要管理人员名单。中铁二局装修公司XXXX基地一期一批工程装饰标序号电话12345678910中铁二局集团装饰装修工程有限公司第四节 项目部主要管理人员职责依据我公司标准质量体系文件质量手册、程序文件有关规定制定岗位责任制：一、项目经理职责1、全面负责各项管理工作。2、组织贯彻落实公司的工作、思想方针；相关规章制度和部署工作任务。3、组织落实和实现公司的各项规定经济技术指标。4、按照公司颁发和确定执行的规章制度，结合实际，组织制定实施细则，抓好贯彻落实和管理评审、绩效考核工作。5、代表企业全面履行与业主（甲方）签定的施工合同。6、对生产要素进行67、组织、调配，按公司的有关规定、程序，代表公司签定相关合同。7、负责建立各种管理体系，确定管理岗位，制定并分解、落实管理目标。对管理体系的有效运行负全责。监督各部门的程序化管理工作。8、主持召开管理会议，对管理体系的运行，资金运作，成本、安全、质量、文明施工、工期、竣工结算等重大问题进行决策，研究并组织抓好相关措施的落实。9、初期组织召开成本计划会议，每两个月至少组织召开一次成本分析会议。10、协调项目成员间的工作关系，组织协调与业主、监理、分包及相关单位、部门的工作关系。11、按照公司的授权，开展并组织对外经营、承揽工程的相关工作。12、项目安全第一责任人，工伤、意外伤害保险的投保人，落实安全68、资金的使用，组织落实和实现安全、环保责任目标。13、负责建立安全、质量保证体系；每月组织对安全、质量、文明施工进行“联查”；组织协助当地安全、质量监督部门和公司组织的安全、质量检查；对存在的问题督查整改。14、组织单位、单位工程质量验收；主持安全、质量事故分析会；对不合格品整改进行督查；组织对大型固定机械设备和安全防护设施进行检查、验收；主持大宗材料的招标采购。二、项目技术负责人职责1、负责整个工程提前策划，负责施工组织设计的编制工作，主持主要分部分项工程施工技术方案和专项施工方案的编制工作。2、负责整个工程创优规划的编制工作，主持主要分部分项工程的质量监督与检验。3、负责主持图纸会审，与设计69、单位进行沟通协调，负责深化设计部的日常工作，并就深化设计部的工作与设计单位进行日常沟通。4、负责编制和领导实施项目物资供应方案，机械设备供应方案，组织编制项目管理方案。5、负责组织项目部及时编制本专业的施工组织设计及各类专项施工方案并进行审核，报有关部门审批。6、对总体施工方案进行策划，确定重大、重要施工方案及主要施工顺序，及时解决施工中的洽商、变更及重大技术问题，确保工程施工的需要；负责组织对重大技术方案的专家评审、论证，并组织相关的试验。7、综合考虑各专业施工中的交叉施工工序，必要时，编制交叉施工协调方案。8、负责组织技术管理资料和竣工资料的搜集和整理工作，确保各专业工程资料的及时完成。三70、材料员职责1、负责对自购材料进行全过程的材料管理，收集与本部门有关的技术资料，对非自供材料上报材料进场计划，并对材料进行后续程序的材料管理。2、负责填写物资验收记录薄；根据技术人员提出的用料申请编制材料申请单，经项目经理签批后，报公司材料主管。3、根据合同的规定参加对甲方提供物资的验收，并保存有关验收资料；4、对甲方提供的物资进行管理和专用标识；做好机具设备的维护和保养记录；对甲方提供的物资单独建立发放台帐。5、按统一规定的标识牌对项目的物资进行标识及检验试验状态标识；对可追溯性物资的标识还要做好记录。6、填写项目使用施工机具维护、保养运转时数薄。7、按规定对物资进行检验、试验，收集保存相应71、的检验和试验报告及资料。如发现不合格品，及时填写不合格品报告，并上报公司。8、对因自身原因造成不合格品，应分析原因，制订纠正和预防措施，并上报。9、管理现场物资，做到计量准确，物资堆放有序、整洁，认真做到帐、卡、物相符；易燃易爆物品隔离存放，消防设备状态完好。10、做好程序文件中规定的各种质量记录的填写工作。11、做好紧急放行物资的标识，并填写紧急放行物资的检验结果报告。四、质检员职责1、负责分部工程的检验和试验，最终检验和试验并填写检验记录和评定表。对“施工转序记录”进行验证并签认；建立施工检验日志记录。2、负责对分部、分项工程的标识和检验试验的状态标识。3、负责分部、分项工程质量检验评定表72、的填写（如遇可追溯性施工过程时，所使用的原材料必须写明检验报告的编号）。4、按照程序文件的要求，对工程进行检查，填写施工日志。5、检验记录不合格事实，对不合格品进行标识。6、负责填写不合格品报告并上报；建立不合格品（项）台帐。五、安全员职责1、组织安全教育。2、组织安全检查。3、组织安全事故的调查、分析和处理。4、组织安全工作的考核和评比。5、其它日常的安全工作。6、负责项目工地施工安全，填写安全施工日志薄。六、资料员职责1、对项目的文件与资料进行分类、分项归档管理，并建立各自的清单。2、负责项目文件与资料的收发并建立收发台帐（收发登记薄）。3、负责收集项目各类质量记录并保存。4、负责建立项目73、管理人员、特殊工种人员名册并注明持证上岗情况，保存有关证件复印件。5、对项目的检测设备进行管理，使之在使用中处于良好状态，发现问题及时处理，并做好有关运转记录。七、施工员职责1、向施工班组进行技术交底，填写施工技术交底卡。2、负责施工过程的监督检查，填写施工日志簿。3、负责填写转序记录。第三章 施工准备在工程施工方面，项目部重视施工前的准备工作，因为前期准备工作是任何一个建设项目后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。我公司将为本工程的施工建立必要的物质及技术条件，做到施工技术先行，统筹安排施工力量，合理布置施工现场作为前期准备的主要任务。第一节 施74、工准备流程施工准备流程如图所示：第二节 现场准备一、对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方、监理公司的有关情况，熟悉施工用水源、电源、车辆进出通道等情况。二、报建手续：工程施工进场之前，我们将以积极的态度协助业主向有关行政主管部门报送相关申请资料，争取以最快的速度办齐所有开工手续及有关现场移交、工作面的整理工作。三、临时设施：根据业主要求及中水电二局协调，我项目部临时材料堆场(300）、材料临时加工场（150）布置位于综合楼北侧临河绿化处，并且避开地下室顶板结构线以外,场地主要用与外装钢材及石材堆码。材料临时加工场将搭设部分彩钢棚。消防水池与中水电二局共用其已设置在综合楼南侧的水池。（75、详见附表）四、现场清理：与甲方现场工程部商定清除工地的杂物障碍，现场建渣临时堆放场及相关事宜，作好有关现场、工作面的移交工作。第三节 后勤准备一、现场卫生间设施安排、使用目前已建成的公用卫生间；二、职工食堂、住宿已在我公司在场区外自行解决。现场办公活动板房已于2015年1月26日搭建完成。三、制定定期召开工程例会的时间表，配置必要的办公设备。四、建立与甲方、监理单位、设计单位和相关配合的施工单位、职能部门的人员及电话联系。第四节 生产准备一、劳动力的准备我公司将选择长期跟公司合作，有技术，懂管理，施工力量强的劳务作业队伍从事施工任务，确保在合同工期内，保质保量完成任务。1、根据本工程的特点和施76、工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划。2、组织施工班组人员按计划进场，第一批工人于开工前两天到达工地。3、开工前第一天对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育。二、材料准备1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、按材料需用量，做好材料的申请，订货和采购工作，使计划得到落实。3、组织材料按计划进场，并作好保管工作。4、构配件的加工订货准备：根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放77、和保管工作。三、施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具、设备的要求和数量，以满足施工进度计划及施工质量要求，确保在开工前二天进场。第五节 技术准备1、首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。2、由施工技术负责人组组织各工种的施工管理人员认真学习图纸，并进行图纸自审、掌握和了解图纸中的细节，以便正确无误地施工，并进行深化设计。目前已完成图纸会审，正在等待设计的回复。3、深化设计图经甲方和设计院审核通过后方可作为施工指导文件，组织图纸会78、审。3.1深化设计需解决各专业分包的末端设备及完成面需统一有序，并提交具体的图纸及解决方案，确保最终的装饰效果。3.2深化设计需解决各功能区域的合理性，尺寸需结合实际使用，保证最终装饰完成的实用性。3.3深化设计需解决各交接面的收口处理，需做到合理、稳定、美观、可行；4、工作根据上述施工图的会审结果，编制相应的分部分项施工方案、作业指导书并由甲方审批通过后，对施工作业人员进行技术交底工作，明确施工工序，质量检验标准，施工节点，关键技术，难点技术，施工措施方案。5、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。6、编制施工过程检验计划，实行“三检制”同时，为保证批量施工质量，从材料、样板79、先行，首件样板检验合格后，才能大批量生产原则。第四章 施工方案与技术措施第一部分 外墙主要施工方案与技术措施第一节 工程测量方案一、重要性测量放线是工程顺利进行的前提条件，是避免返工、保证工程按时竣工的重要保证。二、测量放线方案幕墙安装测量包括三部分：一是水平线的控制；二是垂直线的控制；三是铅垂面的控制。只有三个方面的工作全部完成后，才能确定幕墙各节点的空间位置。水平线的控制主要采用水准仪和钢卷尺把已知高程点引测到各楼层，再引测到各实测部位；垂直线的控制主要采用激光经纬仪把轴线点投测到各实测部位；铅垂面的控制采用激光铅直仪确定局部铅垂面，然后利用角尺实测墙体与铅垂面间的偏差值。三、详述1、水平80、线控制首先复核高程控制网点，确认无误后将高程控制点引测到建筑物的四周，并做好牢固的桩点和标志，作为工作基准点。利用水准仪和钢卷尺把高程点引测到各楼层上，做标志；再按要求确定各实测部位的水平线，做标志。为提高测量速度，外墙水平控制点可每隔10m布设1个，再利用拉钢丝的办法确定其他点位的水平线。施测过程中，水准仪和钢卷尺应定期检验和校正，钢卷尺要考虑拉力、自重、温差等方面的影响.2、垂直线控制把激光经纬仪架设在墙体外的测量控制点上，瞄准另一控制点，然后将仪器水平转90角，固定竖轴，转动望远镜，便可在墙体上放样出垂直线。在施测过程中，仪器旋转90时必须要正倒镜观测取中数。由于幕墙工程投测点较多，若每81、次投测都正倒镜取中数，劳动强度大且不利于提高测量速度。为此，施测时先在视距最远的投测处用正倒镜观测取中数，然后将仪器瞄准中数点，放样出其他垂直线。3、铅垂面控制确立铅垂面是为了测量墙体各部位的平整度，为幕墙支架的设计、制作和安装提供数字依据，它对幕墙安装后的平整度有至关重要的作用。1）、第一种方法：在墙体外控制点上架设激光铅垂仪，利用激光铅直光束调校一定长度的杆件，使杆件与激光铅垂线处在同一铅垂面内，然后固定杆件。根据现场实际情况，在一定的范围内确定几根杆件，然后利用杆件和钢丝确定一定面积的铅垂面，再用角尺实测所需测定部位的墙体偏离值。偏离值测量完毕后，把杆件左右或上下移动，利用同样的方法确定82、另一部位的铅垂面。2）、第二种方法：在墙体外控制点上架设激光铅垂仪，确定铅垂线，借助激光铅直光束在墙体上布设铅垂面控制点，并把控制点固定在墙体上，控制点布设密度视情况而定。通过墙体上的控制点把整个墙体铅垂面分解成若干个小的铅垂面，然后利用小的铅垂面来测定各需测部位的墙体偏离值。4、倾斜面的控制1）、将激光经纬仪架设在墙体外控制点上，瞄准另一控制点，仪器水平转90角，固定竖轴，转动望远镜，就可放样出倾斜面的直线。2）、为了既保证施工进度又满足测量精度，测量方法必须简单可靠。在充分考虑构件加工误差、工艺检验数据、测量及安装误差、各类环境影响的基础上制定安装测量方案，并在施工过程中根据具体需要适当做83、出调整。安装控制网采用分级布网、逐级控制的方式进行，对观测结果进行严密平差，保证安装的质量和进度。5、测量实施的依据、人员配置1）标准和依据：1.1）相关测量规范要求；1.2）建设单位提供的施工图纸及相应文件中相应条款的规定；1.3）建设单位提供的施工现场测量控制桩点及数据。2)、测量仪器与人员配置测量人员应接受专业学习及技能培训，熟练掌握仪器操作规程，熟悉测量理论，针对工程特点、具体情况采用正确的观测方法及操作规程，对实施过程中出现的问题能分析原因，能运用误差理论进行平差计算，做到正确、及时、精确地完成每次观测任务。第二节 玻璃幕墙施工安装方案一、工艺流程施工准备测量放线后补埋件安装连接角码84、安装立柱安装横梁安装防火隔层安装防雷系统安装玻璃板块安装清洁检查竣工验收二、施工方案1总则编制参考标准及规范玻璃幕墙的材料、制作和安装施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。建筑玻璃应用技术规程（JGJ 113-2009）玻璃幕墙工程技术规范（JGJ 1022003）金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ 133-2001）公共建筑节能设计标准（GB 50819-2005）建筑幕墙（GB/T 21086-2007）建筑结构荷载规范（GB 50009-2012）建筑抗震设计规范（GB 50011-2010）建筑设计防火规范（GB 50016-2006）建筑物防雷设计85、规范（GB 50057-2010）钢结构设计规范（GB 50017-2003）建筑钢结构焊接技术规范（JGJ 81-2002）混凝土结构后锚固技术规程（JGJ 145-2004）2术语 2.1隐框玻璃幕墙：金属框架构件全部不显露在外表面的玻璃幕墙。2.2结构胶：全隐框玻璃幕墙中玻璃与铝合金构件、玻璃板与玻璃板之间结构受力粘结用的国产优质高模数中性硅酮结构胶。 2.3硅酮耐候胶：幕墙嵌缝用的国产优质低模数中性硅酮密封材料。3施工准备 3.1审查设计图纸是否完整、齐全；3.2审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；3.3审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图86、纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。3.4审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求；3.5复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项。3.6明确建设进度，制定工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；3.7明确建设、设计和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。3.8自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况；3.9技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况；地方交通运输状况；地方劳动力和技术水平状87、况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安、环保状况等。3.10分别由幕墙施工单位技术总工对现场技术人员进行交底，幕墙施工单位技术人员对安装人员进行技术交底。4材料要求4.1外观及质量要求4.1.1一般规定：玻璃幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证及必要的检验报告。玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料。金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。玻璃材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。4.2铝合金及铝材材料：4.2.88、1玻璃幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准铝合金建筑型材国家标准（GB/T 5237）的优质铝合金。横竖框型材材质为6063-T6，其余铝型材材质，为6063-T5，上墙后铝型材可视面表面处理为氟碳喷涂，不可视面表面处理为阳极氧化。铝型材的表面处理质量应符合相关规范要求。氟碳喷涂颜色采购前封样确定。4.2.2与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合铝合金门窗现行国家标准的规定。4.3玻璃：4.3.1玻璃幕墙采用6Low-E+12A+6mm中空双钢化玻璃；采光天篷采用6Low-E+12A+6mm+1.52PVB+6mm中空钢化夹胶玻璃；主入口门斗竖向玻璃采用6Low-E+12A+6mm中空双钢化玻璃，89、水平向玻璃采用6+1.15PVB+6mm钢化夹胶玻璃。4.3.2玻璃的颜色、透光率、反射率、遮阳系数、热传导系数等参数由建筑设计师依据幕墙功能及节能要求以及建筑效果要求确定。4.3.3本工程中空玻璃采用双道密封，第一道密封用丁基热熔密封胶，第二道密封胶必须采用硅酮结构本工程中空玻璃采用双道密封，第一道密封用丁基热熔密封胶，第二道密封胶必须采用硅酮结构。4.3.4玻璃幕墙采用中空玻璃时，除应符合现行国家标准中空玻璃GB11944的有关规定外，尚应符合下列要求：隐框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用结构硅酮密封胶和丁基密封腻子。玻璃幕墙中空玻璃的干燥剂采用专用设备装填。4.3.5玻璃的加工生产是在四川成90、都，安装地在海拔较高的西藏XX地区。中空玻璃运输过程中内外的压强较大，如果压强差过大，大到超过玻璃自身的强度，玻璃有可能出现炸裂或中空玻璃的结构胶断裂等现象。因此加工玻璃时，务必在中空玻璃的密封边部安装毛细管，以此来调节中空玻璃空气层内的压强和外部的大气压之间的差，使之达到动态均衡。保证玻璃从运输到安装结束的完好性。4.3.6所有幕墙玻璃应进行边缘处理。4.4钢材：4.4.1幕墙所用钢材采用国产Q235B碳素结构钢，其中非装饰面的钢竖框、钢横框、埋件及连接件钢材表面采用热浸镀锌防腐处理，镀锌层应满足金属覆盖层-钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T13912-2002。4.4.2玻璃幕墙91、采用的标准五金件应符合铝合金门窗标准件现行国家行业标准的规定。4.4.3玻璃幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（GB/T 3098.6）和紧固件机械性能不锈钢螺帽（GB/T 3098.15）的规定。4.5建筑密封材料：4.5.1玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。4.5.2密封胶条的技术要求应符合国家现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JGJ 102-2003）的规定。4.5.3玻璃幕墙采用的聚硫密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并应有低温弹性、低透气92、性等特点。其性能应符合现行行业标准中空玻璃用弹性密封剂（JC 486）的规定。4.5.4玻璃幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JGJ 102-2003）的规定。4.5.5玻璃幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶，其性能应符合下表的规定： 幕墙硅酮耐候密封胶的性能 项 目性能金属幕墙用表干时间1-1.5h流淌性无流淌初期固化时间（25）3d完全固化时间（相对湿度50%，温度252）714d邵氏硬度2030极限拉伸强度0.110.14Mpa固化后的变位承受能力25%50%撕裂强度3.8N/mm施工温度548有效期912个月4.5.6结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；硅酮结构密93、封胶分单组份和双组份，其性能应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶（GB 16776）的规定。其性能应符合下表的规定。结构硅酮密封胶的性能 项 目技 术 指 标中性双组份中性单组份有效期18月912月施工温度1030548使用温度-4888操作时间30min表干时间3h初步固化时间（25）7d完全固化时间1421d邵氏硬度3545度粘结拉伸强度（型试件）0.7N/mm2延伸率（哑铃型）100%粘结破坏（型试件）不允许内聚力（母材）破坏力100%剥离强度（与玻璃、铝、石材）5.68.7N/mm（单组份）撕裂强度（模）4.7N/mm抗臭氧及紫外线拉伸强度不变污染和变色无污染、无变色耐热性150热失94、重10%流淌性2.5mm冷变形（蠕变）不明显外观无龟裂、无变色完全固化后的变位承受能力12.5%50%4.5.7幕墙工程采用的硅酮结构密封胶，应有保质年限的质量证书；幕墙工程采用的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。过期的密封胶不得使用。4.6低发泡间隔双面胶带：根据玻璃幕墙的风荷载、高度和玻璃的大小，可选用低发泡间隔双面胶带。4.7其他材料：4.7.1玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料,其密度不应小于0.037g/cm3。4.7.2聚乙烯发泡填充材料的性能应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JGJ 102-2003）的规定。4.7.95、3玻璃幕墙采用不燃烧性岩棉作隔热保温材料，同时采用铝箔包装的复合材料，作为防水和防潮材料。4.7.4在主体结构与玻璃幕墙构件之间，加设耐热的硬质有机材料垫片。玻璃幕墙立柱与横梁之间的连接处，加设橡胶片，安装严密。4.2主要材料主要性能试验方法：4.2.1不锈钢材及钢材主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定： 金属弯曲试验方法（GB/T 232）； 金属拉伸试验方法（GB/T 228）4.2.2密封胶条主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定： 硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度的测定（GB/T 529）； 硫化橡胶邵尔A硬度试验方法（GB/T 531）； 硫化橡胶密度的测定（GB/T 53396、）；5主要机具设备双头切割机、单头切割机、打胶机、玻璃磨边机、空压机、电焊机、水准仪、经纬仪、胶枪、玻璃吸盘等。6作业条件6.1主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净，幕墙安装应在二次装修之前进行；6.2可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行；6.3应有土建移交的控制线和基准线；6.4幕墙与主体结构连接的预埋件，须符合设计规范；6.5脚手架等操作平台搭设就位；6.6幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求；6.6施工前应做好技术交底。7加工工艺(构件的加工制作)7.1构件的加工制作7.1.1铝型材加工：截面尺寸精度截面尺寸允许偏差应符合国97、家规范 截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm。孔位允许偏差0.5mm，孔距允许偏差0.5mm，累计偏差不大于1.0mm。铆钉用通孔应符合GB1521的规定。沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定。圆柱头、螺栓用沉孔应符合GB1523的规定。螺丝孔的加工应符合设计要求。铝型材槽、豁、榫的加工应符合下列规定：构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表的要求。项 目长度a宽度b中心线位置c偏 差-0.0，+0.5-0.0，+0.50.5构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表的要求。项 目豁口长度a豁口宽度b中心线位置c偏 差-0.0，+0.5-0.0，+0.50.5构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表的要求。项 98、目榫长a榫宽b中心线位置c偏 差+0.0，-0.5+0.0，-0.50.5幕墙构件装配精度构件装配尺寸偏差应符合下的规定。构件装配尺寸允许偏差（mm） 项 目构件长度允许偏差槽口尺寸20001.520002.0构件对边尺寸20002.020003.0构件对角尺寸20002.020003.5各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差应符合下的要求。相邻构件装配间隙及同一平面高低允许偏差（mm） 项 目允 许 偏 差装 配 间 隙0.4同一平面高低差0.4铝型材装配应牢固，各连接间隙要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造。螺丝不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。7.1.299、钢构件加工：钢构件应符合现行国家标准钢结构工程质量检验标准（GB 50221）的有关规定。钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范（GB 50205）的有关规定。钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准钢结构设计规范（GBJ 17）及钢结构焊接技术规程（JGJ 81）的有关规定。7.2玻璃的加工：一般要求钢化、半钢化和夹丝、夹网玻璃都不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行。钢化、半钢化的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。玻璃均应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。7.2.2玻璃切割后，切断面边缘不应有明显的缺陷。7.2.3玻璃开孔：100、为防止玻璃碎裂，在玻璃上钻孔时，其尺寸应符合下列要求；圆孔直径不小于板厚，不小于5mm；孔边至板边距离不小于圆孔直径，也不小于30mm；方孔孔宽不小于25mm；孔边至板边距离不小于孔宽和板厚之和；角部倒园半径不小于2.5mm；7.2.4边缘切口：边缘加工切口，其尺寸应符合下列要求：角部切口边长不大于玻璃短边长度的四分之一；角部倒园半径不小于2.5mm。边缘切口深度不大于板短边长度的八分之一；切口宽度不大于2倍切口深度，切口边到板边距离不小于10倍板厚；角部倒园半径不小于2.5mm。7.2.5边缘处理经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝，如不处理，会因为外力和温度变化而开裂，使玻璃破坏101、。因此切割后的玻璃要进行粗磨、细磨和精磨等不同程度的边缘处理。8玻璃幕墙工艺流程复检基础尺寸安装预埋件放线检查放线精度拉钢丝线质量检查龙骨安装玻璃块安装质量检查密封清扫全面综合检查竣工交付9操作工艺9.1安装施工准备编制材料、制品、机具的详细进场计划；落实各项需用计划；编制施工进度计划；做好技术交底工作；搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施；构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。9.2施工测量放线9.2.1测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴102、线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。9.2.2测量方法复查由土建方移交的基准线；建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层后补埋件标高中心线，据此线检查后补埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查后补埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每103、条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。9.3测量工具经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。9.4隐框玻璃幕墙安装工艺9.4.1后补埋件安装按照进度，从下向上逐层安装预埋件；按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其它测量仪器进行分格定位；检查定位无误后，按图纸要104、求埋设铁件；安装时要控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。9.4.2连接角码安装9.4.3转角位连接角码安装整幢大楼放线测量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。整个大楼经测量放样后呈封闭状，四个角上放线施工人员将垂直定位已布置好。转角位相对来说，承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。转角部位不是墙就是柱，安装时二面兼顾，因而施工难度又加大。转角位的安装施工，需要安装熟练的施工人员，技术要求比较高105、，来不得半点马虎，整个大楼的头角方正，均在头角上显示。转角位安装后实际形成了封闭网。在安装转角位时，水平高低，水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝，定位采用铅垂仪进行定位，确保了角位的方正、垂直，一般从0.000至顶层安装施工垂直度3mm，而DBJ08-56-96标准为25mm。9.4.4转角安装可以减少误差积累打开工作面转角位安装后，已经给整个大楼定了型，一般工人施工也有参考基准面，若误差累积，板片装不进，势必给施工人员加强了责任性。转角位安装后，横向水平鱼丝线控制了平面直线，大批一般工人可以进行施工安装，这样能确保工程按期保质顺利进行。从数学理论上来说，二点可成一线，角位先行安装符合这一逻辑，106、若先行安装两平面，后安装转角，一旦二平面有误差，则给转角处安装带来困难，转角处安装即是要考虑垂直、又要考虑二个侧面，质量就得不到保证。9.4.5中间部位连接角码的施工安装铝合金竖料的安装依据放线的具体位置进行安装，安装工作一般是从底层开始然后逐层向上推移进行。安装前对结构进行检查，无埋件的采用后切螺栓补救。金属幕墙的外立面要求在同一垂直平面上，因而其外伸端面必须处在同一平面上，具体作法依据放线组所放钢线进行安装，即以一个平整立面为单元，从单元的顶层两侧竖料锚固点附近，定出主体结构与竖料的适当间距，上下各设置一根悬挑支点，用铅垂仪打垂直线（参见弹线放样章节），找出同一立面的垂面，平整度投点合格后107、，各绷一个钢丝拉紧，定出立面单元两端点，各设置悬挑桩，并在悬挑桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。各层设置挑桩时，应用水平仪跟踪检查，使水平横向拉线处于同一平面上，按垂直、水平线焊接或锚固固定条竖框的连接件，保证外伸端面做到垂直平整，连接件与埋件焊接时要符合操作规程，对于电焊所采用的焊条型号、焊缝高度、长度应符合设计要求，并应做好检查记录。9.4.6玻璃幕墙铝龙骨安装：a. 立柱制作为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，委托铝材生产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。b. 立柱安装立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm108、以上的伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。立柱安装顺序由下至上。第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢丝线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在后补埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装109、标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装。横梁位置测量。用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。c. 横梁安装将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35110、m时，不应大于7mm。d. 注意事项：立柱与连接铁件之间要垫胶垫；因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧些，以防脱落而掉下去；调整完以后，要将避雷铜导线接好。9.4.7防火材料安装：防火隔层包板为1.5mm厚镀锌钢板，经车间加工制作而成，安装时采用射钉、胀栓等连接在主体结构上，内填100mm防火岩棉，防火隔层与幕墙采用柔性连接，留有一定间隙，并涂防火密封胶密封。安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护，以及内装饰的保护。9.4.8防雷系统安装立梃与立梃间采用铝膨胀节连接，立梃与建筑主结构避雷带、匀压环采用导线可靠连接，形成防雷体系。9.4.9玻璃板块安装玻璃幕墙111、板块是由车间加工完成运往工地安装的。将板块按照安装位置分组分类堆放，检查板块质量，并做好保护工作，安装时不能将玻璃板块直接搁置在地上或金属上，须先在每个框之间衬垫弹性材料，防止玻璃板块因温度变化不同引起不均匀膨胀而导致破坏，搁置的橡胶垫起到缓冲的作用。胶垫宽度以不超过玻璃板块，长度由玻璃板块质量决定。单块玻璃板块质量越大，胶垫承受的压力也越大，因此胶垫应有一定硬度。板块挂在龙骨上后，调整平面度、垂直度、水平度，使各板块在同一平面上，调整完毕后，利用压板压死，螺丝应拧紧压板，杜绝松动现象。10外层封胶及幕墙整体清洁处理10.1外层封胶、清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为112、求完美的饰面质量，此工序亦不能马虎。10.2玻璃安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨淋渗漏和空气渗透的关键工序。10.3在玻璃室外侧四周用耐候硅酮胶密封密封处理。注胶前首先清洁注胶缝，选用干净不脱毛的清洁布和二甲苯，用二块抹布将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。其次粘贴刮胶纸，胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶注胶，超过时间后应重新清洁。刮胶应沿同一方面将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。注胶后应保证胶线横平竖直,粗细均匀,无气泡无不平整现象,且粘接牢固,外表美观；10.4铝材饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洁后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻113、求其他办法解决。10.5玻璃表面的胶缝亦或其他污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。在清洁全过程中注意成品保护。11保护和清洗11.1玻璃板块安装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施，交业主验收。11.2整体外装工程，在完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗；清洗方法：玻璃、铝合金型材清洗时，用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。室外清洗采用人字梯或脚手架，室内清洗采用人114、工滑板、自动升降平台、消防云梯。12竣工交付先自检，然后上报甲方竣工资料；在甲方组织下，验收、竣工交付；办理相关竣工手续。12.1施工注意事项12.1.1玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。12.1.2对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。12.1.3应将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定，立柱安装标高偏差不应大于3mm。轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。12.1.4相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的115、距离偏差不应大于2mm。12.1.5应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。12.1.6相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。12.1.7同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层刚度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。12.1.8有热工要求的幕墙，保温部分从内向外安装，当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理。12.1.9固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，116、拼接处不应留缝隙。12.1.10冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。12.1.11其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。12.1.12玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构成件安装就位、调整、紧固后应及时拆除。12.1.13现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。12.1.14不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。12.1.15玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。12.1.117、16玻璃与构件不准直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。12.1.17玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度成预定的设计角度，并用粘结剂粘牢固后嵌入槽内。12.1.18玻璃幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。13幕墙通病检测及防治13.1埋件施工质量与检验方法项次项目允许偏差检验方法1标高10mm拉线检查和尺量检查2中心线位置20mm尺量检查3埋件与混凝土面的平整度5mm靠尺及塞尺检查118、13.2加工制作的质量要求和检测方法序号质量要求检测方法1铝材品种规格符合设计要求观察测量并核对出厂合格证2玻璃品种规格符合设计要求观察测量并核对出厂合格证3结构胶品种规格符合设计要求观察检查并核对出厂合格证4其它构件的品种规格符合设计要求观察检查并核对出厂合格证5玻璃构件堆放符合要求，保护胶纸完好观察检查6玻璃、铝板、铝材及其构件、附件表面质量良，无擦伤、划伤等缺陷观察检查7各处的结构胶注胶密实、表面平整观察检查8主要竖向构件长度限值偏差：1.0mm钢卷尺测量9主要横向构件长度限值偏差：0.5mm钢卷尺测量10主要构件端头斜度限值偏差：-15角度尺测量11框组件长、宽限值偏差：当L2m时，2119、.0mm；当L2m时，2.5mm。钢卷尺测量12框组件对角线限值偏差：当长边2m时，3.0mm；当长边2m时，3.5mm。钢卷尺测量13框组件平面度限值偏差：3.0mm用平台和塞规检测14框组件组装间隙限值偏差：0.5mm塞规检测15框接缝高低限值偏差：0.5mm深度尺或卡尺16组件周边玻璃与铝框位置限值偏差：1mm深度尺或卡尺17胶缝宽度限值偏差：+1.0mm卡尺18胶缝厚度限值偏差：+0.5mm卡尺13.3安装施工的质量要求和检测方法序号质量要求检测方法1铝材规格、型号符合要求观察测量并核对出厂合格证2连接件规格、型号符合要求观察测量并核对出厂合格证3钢材及钢螺栓防腐处理良好观察测量并核对120、出厂合格证4立柱与主体结构连接可靠观感检查，必要时测量扭力5横梁与立柱连接可靠观感检查，必要时测量扭力6立柱、芯套装配良好；伸缩缝尺寸符合要求并打密封胶卡尺测量7铝材表面保护膜完整观感检查8防雷均压环确与预埋件连接观感检测9防腐垫片安装妥当观感检查10相邻立柱间距限值偏差：2.0mm钢卷尺测量11相邻横梁间距限值偏差：当间距2m时，1.5mm；当间距2m时，2.0mm。钢卷尺测量（表二）序号质量要求检测方法12分格框对角线偏差限值：当对角线长2m时，3.0mm；当对角线长2m时，3.5mm。钢卷尺测量13横梁水平度偏差限值：当横梁2m时，2mm；当横梁2m时，3mm。水平仪检测14相邻横梁高低121、偏差限值：1.0mm钢直尺和塞尺检测15同层横梁最大标高偏差限值：幅宽35m时，5mm；幅宽35m时，7mm。利用激光仪或经纬仪检测16立柱直线度偏差限值：3.0mm3m靠尺与塞规则测量比较17立柱标高偏差限值：3.0mm利用激光仪或经纬仪检测18相邻立柱标高偏差限值：3.0mm利用激光仪或经纬仪检测19同层立柱最大标高偏差限值：5.0mm利用激光仪或经纬仪检测20相邻立柱距离偏差限值：2.0mm钢卷尺测量21每幅幕墙分格线上的竖向构件垂直度偏差限值：当幅高30m时，10mm；当30m幅高60m时，15mm；当60m幅高90m时，20mm；当幅高90m时，25mm。利用激光仪或经纬仪检测22相122、邻三立柱平面度偏差限值：2mm利用激光仪检测23每幅幕墙竖向构件外表面平面度偏差限值：当幅宽20m时，5mm；当20m幅宽40m时，7mm；当40m幅宽60m时，9mm；当幅宽60m时，10mm。利用激光仪或经纬仪检测13.4幕墙施工质量标准和检测方法序号质量要求检测方法1玻璃规格、尺寸及质量符合要求观察测量并核对出厂合格证2开启扇五金件型号、规格、质量符合要求观察测量并核对出厂合格证3隔热保温棉规格、质量及处理措施符合要求观察测量并核对出厂合格证4防火棉规格、质量及处理措施符合要求观察测量并核对出厂合格证5耐候胶及填充材料等规格、型号符合要求观察测量并核对出厂合格证6立柱压块完整、紧固良好观123、察检查7耐候胶缝内的填充材料填塞良好，耐候胶密实、平整观察检查8玻璃、铝材及其它构件表面质量良好，无损伤和污染观察检查9幕墙垂直度偏差限值：当幕墙高30m时，10mm；当30m幕墙高60m时，15mm；当60m幕墙高90m时，20mm；当幕墙高90m时，25mm。利用激光仪或经纬仪检测10幕墙平面度偏差限值：3mm用3m靠尺和塞尺测量11竖缝直线度偏差限值：3.0mm用3m靠尺和塞尺测量12横缝直线度偏差限值：3.0mm用3m靠尺和塞尺测量13拼缝宽与设计值偏差限值：2mm用卡尺检测14相邻玻璃或金属板面之间接缝高低限值：1.0mm用深度尺检测14制品的运输和保管14.1根据工程进度表，应事前124、同业主、监理、土建协商，就搬入数量、时间、卸货层数、货车台数、起重机使用时间等制定计划。14.2用货车运送制品，且单件装载运输。14.3运送制品时，要用聚乙烯苫布保护制品四角等露出部件，用绳子等固定，为防止倒塌，制品应竖置运送。14.4收货时，施工副经理、施工员、材料员等均应在场，依据货单对制品的型号和数量等进行确认，同时确认制品在运送中是否有损伤。14.5与制品同时进场的部件（连接件、螺栓、螺母、螺钉等），也应对型号、数量、有无损伤等进行确认。14.6上述内容中如发生数量不足，缺损等问题时，应尽快与总部负责人联系。制品收货确认时，必须有收货人对制品搬入数量的签字认可。14.7卸货时使用在现场125、内的卸货机械（塔吊等），由专职司机操作。14.8工厂运来的制品由卡车运抵现场后装入货箱内，然后使用塔吊将其直接送至各安装楼层。14.9安装层内的货物存放点应暂设在认可的地点，而且根据施工现场的变化，如要求改变存放地点，应迅速移往所指定的地点。14.10对于运入的产品，应立即开包。14.11安装层的货物存放地点的面积需保证5000平米。14.12产品的保管场所应设在雨水淋不到并且通气良好的地方。14.13保管过程中，不会因其他工序的施工而需移动的场所。14.14应避开搬运材料的通道且安全的场所。14.15应选择距安装现场较近的地方。14.16根据各种材料的规格，分类堆放，并做好相应的产品标识。1126、4.17原则上，组件应竖放，但受场地等限制，亦可平放。另外，尺寸较长的材料以平放为宜。连接件、螺栓等附件则放在我司的仓库保管。14.18材料应定期进行清点和清理，并作好收发记录。14.19根据生产安排和生产任务书编制材料计划，合理控制材料用量，防止多领、超领造成材料浪费。14.20定期检查仓库的防火设施和防潮情况。15成品保护15.1班组设值班人员，执行轮班守卫制度，换班时间明确，坚持谁值班谁负责；值班人员职责范围：所有到场的工具和材料，以及安装上墙的成品和半成品；15.2值班人员必须恪尽职守，严格按照项目部的规定进行值勤和巡逻，配合工地保安、门卫防止材料和产品损失；15.3班组下班之前将未安127、装完的产品集中，并与值班人员进行交接，由值班人员进行清点、核对和看护；15.4制定相关的项目部奖惩制度，如因值班人员责任所造成的产品损坏或丢失，按责任大小、情节轻重进行处理；15.5协调与其他有关施工单位的关系，共同维护成品安全；15.6如其他施工单位在施工过程中损坏已安装完成并移交后的产品，可协同业主、监理，合理追究其有关责任；15.7加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；15.8加强半成品、成品的保护工作，保持与土建单位的联系，防止已安装好的幕墙受划伤；15.9质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；15.10建议总包单位128、在靠近安装好的玻璃幕墙处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对铝制品、玻璃有意或无意的损坏；15.11材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。16保养与维修16.1幕墙工程竣工验收后，应制定幕墙的保养、维修计划与制度，定期进行幕墙的保养与维修。16.2幕墙的保养应根据幕墙墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期，每年至少应清洗一次。16.3幕墙在正常使用时，使用单位应每隔5年对玻璃、板材、密封条、密封胶、硅酮结构密封胶等进行一次全面检查。16.4幕墙的检查与维修应按下列规定或请幕墙专业施工单位进行：当发现螺栓松动，应及时拧紧，当发现连接件锈蚀，应除锈补漆或更换；发现玻璃或板材松动、破129、损时，应及时修补与更换；发现密封胶或密封条脱落或损坏时，应及时修补与更换；发现幕墙构件和连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落时，应及时更换或采取措施加固修复；应定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞时，应及时疏通；当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换和修复；当遇到台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。16.5对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定：不得在4级以上风力或大雨天气进行幕墙外侧检查、保养与维修作业；检查、清洗、保养维修幕墙时，所采用的机具设备必须操作方便、安全可靠；在幕墙的保养与维修作业中，凡属高处作业者必须遵守现行行业标准建130、筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80）的有关规定。17安全环保措施17.1安全生产管理体系：施工单位各级主管领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中层层负责，建立安全责任制。安全生产工作在施工单位负责人的领导下，各级领导，各职能部门层层控制，项目经理负责现场管理，并要求每个职工的安全职责是遵章守纪，不违章作业，并能组织他人违章作业；安全生产责任制坚持“横向到边”、“纵向到底”原则，明确各级领导，各只能部门，所有操作者和管理者的安全责任，是安全工作层层有人负责；17.2基层施工技术员安全生产责任：认真执行上级有关安全技术、劳动卫生工作的各项规定，对自己负责的施工区域职工的安131、全、健康负责；在生产的计划、布置、检查、总结、评比中，必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去，保证在安全条件下进行生产；组织职工学习安全操作规程，并抽考、检查执行情况。对严格遵守安全规章制度，避免事故者，提出奖励意见，对违章蛮干、造成事故者，提出惩罚意见；领导本施工区域的班组开展每周的安全日活动，经常对职工进行安全声生产教育、推广安全生产经验；发生工伤事故后，应立即上报，负责查明原因，提出重发的防范措施；监督检查职工正确使用个人劳保用品。17.3安全生产教育制度：新工人入场前应接受三级教育，即对新入场的工人，必须接受公司、项目经理部、施工队和班组三级的安全教育；对与特殊工种应进行专门教育；经132、常性举行安全生产活动教育。如安全活动日，事故现场会、分析会，安全技术专题讲座等。17.4安全生产检查制度：检查工地项目部安全规章制度、特殊工种岗位合格证、施工组织设计和安全技术措施、安全交底、安全活动记录等安全生产资料；检查安全帽、安全带等是否坚持正确使用；检查各种施工机械性能是否良好、安全装置是否齐全有效；检查施工用点的线路、闸箱、接零接地、漏电保护装置是否符合有关规定；检查各种材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有关规定，防火工具和设施是否齐全；检查各交叉施工和工种间配合施工，是否存在安全问题。17.5防火制度：严肃执行中华人民共和国消防条例和公安部门关于建筑工地防火的基本措施，133、加强消防工作领导，现场设消防值班人员，对进场员工进行消防知识教育；各种易燃易爆材料的堆放和保管应与明火区有一定的防火间距；严禁用场内通道堆放材料；配备消防器材，并有专人管理并定期检查；安全用电，严格按照有关规定安装和使用电气设备；17.6作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，遵守业主、监理、总包等各单位制定的规章制度，进行安全技术交底；广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识；17.7必须随时携带和使用安全帽和安全带，防止机具、材料的坠落；17.8作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服，不得裸身作业，要穿适合作业特点的工作鞋，不得穿凉鞋、拖鞋；17.9凡要带入楼内的机134、械事先必须接受安全检查，合格后方可使用。另外携带电动工具时，必须在作业前先作自我检查，在进入场地时将检查记录交甲方；17.10每天作业前后检查所用工具；17.11作业前清理作业场地，下班后整理场地，不要将材料工具乱放，在作业中断或结束时当天清扫垃圾并投放到指定地点；17.12不得随意拆除脚手架等临时作业设施，不得已必须拆除脚手架或搭板时，需得到安全人员的允许，作业结束务必复原上述装置；17.3在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换；17.4制定安全奖惩制度并严格执行；17.5本工程项目设一名专职安全员，各班组一名兼安全员，加强现场监督检查135、 ，由施工员和质检员配合进行现场安全管理。17.6安全生产和防火制度应本着以防范为主的原则，对可能引起事故发生的因素进行控制和排除，避免事故的发生。如有工伤事故发生应采取以下措施：如有工伤事故发生应立即向安全部门、公司、甲方及有关部门进行报告；抢救伤员；保护好事故现场；排除险情，防止事故扩大；组织人员、设置警戒，维护好出事周围的正常秩序。17.7现场发生火警火火灾时应采取以下措施：要立即组织义务消防人员和职工进行扑救；立即向消防部门报警，并向消防部门提供火情、电器、易燃易爆物情况和消火栓位置，以便组织有效灭火；救火方法要得当：电气设备起火：尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，不要向电气设备上泼136、水救火；电石库起火：应用黄沙、干粉灭火；化学材料起火：要根据起火物质的性质选择灭火方法，并且要注意防止中毒；灭火以后要保护好火灾现场，设专人巡视，以防死灰复燃，并查找火灾原因。17.8建立文明施工责任制，划分区域，明确各自分担责任，及时清除杂物，保持施工现场整洁；17.9现场中的各种临时设施、包括办公、生活用房，仓库、材料与构件堆场临时水电管线，要严格按照甲方要求搭设或埋设整齐，不能乱堆乱放，不应占用道路和通道以及施工工作面；17.10现场水电应有专人管理；17.11工人操作地点和周围必须清洁整齐，要做到边干活边清理；17.12制定严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品；17.13现场各种材料要137、按甲方规定的位置堆放，堆放场地坚实平整，并有排水措施，材料堆放要按品种、规格分类堆放，要求堆放整齐，易于保管和使用；17.14机械设备应按规定位置安放；17.15严格遵守安全生产制度，做到安全文明施工；17.16保证措施建立文明施工责任制，明确各级责任，层层控制，层层监督；搞好安装员工的思想文明教育，要求在施工过程中礼貌待人，文明施工；现场安装员工统一着装，要求整洁；建立现场文明管理规章制度，主要由安全员负责检查，项目部全体人员监督，对于违反的轻则教育、罚款，重则开除；施工中做到工完场清，保证施工现场的整洁、材料码放整齐；搞好与其它施工单位的现场配合，不与其它单位施工人员发出冲突，有矛盾的协商138、解决；服从总包单位的总体安排，与其它施工单位配合，共同维护施工现场的清洁、整齐、美观；a. 环保措施合理安排作业时间，尽量减少夜间作业，以减少施工时机具噪音污染；避免影响施工现场内或附近居民的休息；完成每项工序后，应及时清理施工后滞留的垃圾，比如胶、胶瓶、胶带纸等，保证施工现场的清洁；对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或气体的材料，应作好保管工作，并在挥发过期前使用完毕，以免对环境造成影响。第三节 石材幕墙施工工艺一、概况1.工程特点 1.1.1高空作业：综合楼外幕墙屋顶高度为41.6米，外立面为石材幕墙、玻璃隐框幕墙、隐框玻璃窗、雨棚等，施工安全和材料转运是本工程的重点和难点。 1.1139、.2交叉施工：幕墙安装工作面及施工时间与土建、门窗等施工单位存在交叉及垂直施工，施工难度大，工期紧张。 1.1.3收边收口：因交叉涉及施工单位较多，幕墙与周边其他单位施工的墙体(窗、百叶)之间的收口，是本工程施工质量的控制重点 1.1.4工艺难度：该工程中干挂石墙面和柱面施工较为复杂，是施工管理、技术管理和质量管理的重点。2.主要对策 2.1在施工过程中，密切配合有关各方、衔接好相关的施工工作，确保总工期目标的实现。施工中的相关问题会同甲方、设计、监理等单位进行图纸会审、方案论证，施工过程中将定期、不定期召开关于幕墙施工过程中衔接问题的专题协调会及施工方案论证会。 2.2对现场全面复核，对交接140、部位的收口节点进行优化。2.3对幕墙施工进行风险辨识、风险评价、风险评级、制定风险控制措施。二、编制依据及原则1.编制依据建筑幕墙（GB/T 21086-2007）；建筑结构荷载规范GB50009-2012；建筑物防雷设计规范GB50057-2010；钢结构设计规范GB50017-2003；金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)；高处作业吊篮（GB191141、55-2003）；建筑施工高处作业技术规范（JGJ80-91）；建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）；XXXX基地一期一批工程装饰标-外墙装饰工程幕墙施工图2. 编制原则确保施工人员安全，确保设施设备安全，确保成品不受损坏，优质按期完成本工程施工任务。三、材料及施工准备1.技术准备 1.1充分复核图纸、现场，做好图纸会审工作，对图纸中表达不详尽的地方，及时在图纸会审中提出。 1.2做好与监理单位、土建单位的交接工作，尤其坐标控制点、高程控制点的交接工作。 1.3按设计文件和现场实际做好技术交底工作，技术交底层层到位，并建立技术交底台账。2.现场准备本着因地制宜按方便施工、便于管理、有142、利于环保、文明施工的原则规划好材料的进出通道及临时堆放位置。做好临时用电的规划。3.物资准备 3.1项目部位于西藏XX地区，海拔2960米，由于XX地区目前尚未铁路运输，所以主要交通运输方式为汽车运输。根据在当地情况了解，当地材料市场品种少、质量低、价格极高，所以项目几乎所有材料均从成都等地通过汽车运输运至施工现场，材料的运输周期长；同时此次装饰工程涉及石材品种多、数量大、档次高、易碎材料较多，对运输过程中材料的保护要求极高。因此需对成都周边潜在的供货商家进行考察、比选，精选3家以上商家产品质量、生产能力、售后服务均能满足工程施工要求的厂家进行询价比较，综合考虑选择厂家。并考虑好最不利情况发生143、后可选用的备用厂家。在成都通过比选有经验的物流公司，采取整车专运材料的方式进行运输，整车货品均为本项目材料，确保材料的运输周期及完整性。 3.2物资部门根据施工进度计划编制材料需求计划表（加工订货、材料供应、进场计划）。做好现场材料二次转运设备、半成品加工设备（切割机）的租赁或购买工作。做好进场机械设备报验工作，建立机械设备管理台账。 3.3根据石材干挂工程施工要求，需备有：冲击钻、电焊机、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠尺板、线坠、木契子、全套剪裁机、开刀、灰板、小铲、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、铅丝等各种工具。4.人员准备为优质按期完成本工程144、施工，由公司技术负责人组成的生产安装领导指挥小组，实施该项目全过程管理职能，对本工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的监督管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、监理方、土建方各项工作，协调好外部及内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程的各项工作。挑选精干管理人员进行现场管理，选择长期跟公司作战，有技术，懂管理，施工力量强的劳务作业队伍从事施工任务，确保在合同工期内，保质保量完成任务，如期向甲方交付一个精品工程。5.质量要求 5.1综合楼外墙装饰工程干挂石材材料选用米白色麻面花岗石、红褐色仿木麻面花岗石、藏红色麻面石材，严格按设计图纸要求的规格与样品进行备料与选材145、。 5.2所用石材材料运输过程中应防湿，严禁滚摔、碰撞，不宜用褪色材料包装。 5.3材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查，板块不得有隐伤、风化等缺陷。将已排版筛选好的石材按区域部位分类堆放，同一开间使用筛选出的同一类板料。板材直立码放时应光面相对，倾斜度不大于15，层间加垫，垛高不超过1.5M；板材平放时，应光面相对，地面必须平整，垛高不得超过1.2M；包装箱高度不超过2M。 5.4石材幕墙工程使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等；钢材，其厚度、长度、膜厚和表面质量等；硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料，其相容性、粘结拉146、伸性能、固化程度等均必须达到设计及规范要求。6.及时沟通 及时上报材料检验报告，并通知甲方、监理进行现场取样复试，复试合格后方可使用。四、施工条件与方法1.主体结构已完毕 主体施工时已按设计要求埋设预埋件，预埋件位置准确，拉拔试验合格。幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能符合设计要求。结构验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备号加工饰面板所需要的水、电源等。脚手架或吊篮提前搭支完毕，宜选用双排架子，其竖杆及拉杆等应离开门窗口角150-200，架子的步高要符合施工要求。2.熟悉图纸，技术交底施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班147、组进行技术交底和操作培训。对石材板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。石材技术性能应符合国家现行标准天然花岗石荒料（JC 204）和现行国家标准天然花岗石建筑板材（GBT 18601）的规定，试验方法应符合现行国家标准天然饰面石材试验方法（GB 9966.1GB 9966.6）的规定。石材做六面防水处理；水平吊板背面涂3mm环氧树脂粘玻纤布作防坠处理；石材加工制作按照国家相关规定执行。3.测量放线3.1 测量依据 测量放线是根据土建单位移交并经监理单位确认的坐标控制点、高程控制点进行抄测，主要是抄测纵横方向148、控制轴线和标高。测出的控制轴线及标高须与土建单位已测的控制轴网和标高进行比对，若出入较大时须复核自己的数据，并找出原因或重新抄测，轴线和标高必须正确。3.2测量方法建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测埋件安装标高中心线，并在墙身上弹线标记；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此在墙身上弹线标记。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面与幕墙面平行的轴线的距离，在墙面顶部合适位置用细钢丝定出幕墙立柱外表面的位置。幕墙立柱轴线定位：幕墙外表面位置确定后，用细钢丝定出每条立柱的轴线位置。每一定位轴线间149、的误差在本定位轴线间消化，误差应在每个分格间分摊小于2mm。幕墙立柱标高定位：确定立柱顶标高与楼层标高的关系，沿墙身弹出墨线定出立柱顶标高线。3.3测量工具经纬仪、水准仪和线坠。4.材料运输 4.1幕墙施工时，需将材料从堆场运输到施工区域。 4.2 螺栓、转接件、埋板等尺寸不大的材料用斗车装运到施工区域，尺寸较大的石材、钢材等材料分别用带轮子的平板车装运，且运输过程中尽量避免碰撞造成材料损坏。石材、墙砖运输时运输工具与材料之间接触面应做保护。5.安装连接件 5.1安装后置埋板，根据在墙柱面上标注的锚栓孔位，用钻头为M16的冲击电锤在墙柱面上打16120孔，如遇钢筋必须在附近避开钢筋的位置重新打150、孔，此孔与埋板孔错位时必须在埋板上重新钻孔，切忌用电焊割孔。用钢丝刷和专用风机将孔内粉尘清理干净，将M12160化学锚栓的药管塞入孔内，再把锚栓螺杆用电钻缓慢拧入孔中，等化学药水完全凝固后，将埋板套在金属螺杆上拧紧螺帽将埋板固定。5.2后埋件采用2202008热浸锌钢板制成，每块埋件上的螺栓应按设计数量安装，不得缺失，埋件安装完毕后，按规范要求抽样在现场做拉拔试验。5.3埋件与立柱的连接角码用角钢制成，热浸锌处理，通过螺栓与立柱连接，角码应能承受横梁的剪力。每处连接螺栓不应少于2个。横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。6.安装骨架 6.1将骨架的位置弹线到主体结构上，以保证骨架安装的准确性。151、一般先弹出竖框的位置，然后确定竖框的锚固点。待竖框通长布置完毕，再将横向分格安装线弹到竖框上。 6.2 按弹线位置准确地将竖向龙骨通过螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对整个幕墙工程的立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证竖向龙骨铅直和平整。 6.3立柱安装顺序由下至上。把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线重合，根据立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，安装工把连接角码临时点焊在后埋钢板上，然后调整立柱位置，立柱位置调整完毕后，将连接角码与后埋钢板满焊，焊接完后应除锈并刷防锈漆，通过不锈钢螺栓将立柱与连接角码固定。上下立柱间应插入芯152、套。 6.4用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。7.安装面板7.1对进场的石材应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。石材进场后应堆放于平整地面，下垫方木,方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上。核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。7.2安装顺序宜先安装大面，在门、窗等洞口四周大面上留下一块面板不装，然7.3后安装洞口周边的镶边153、石材面板，最后安装大面预留面板。大面安装宜按分格进行，在每个分格中宜由下向上分层安装，安装到每个分格标高时，应注意调整误差，不要使误差积累。7.4 安装前应将钢件、立柱、避雷、防锈部位检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装。7.5用螺栓将面板逐块固定在竖向龙骨上，板与板之间留缝缝宽按设计图纸，以便调整安装误差。7.6安装过程中拉线控制相邻石材面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度。7.7安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条板缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面板上。7.8石材或外墙砖间留缝形式按规范标准及设计图纸处理。8.幕墙收口处理幕墙收口按照154、设计文件处理。主要是上部与土建施工区域交接部位、左右两侧与墙砖交接部位、底部与地面交接部位以及板面之间的胶缝。胶结材料：采用硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶、防火密封胶、发泡胶和云石胶等，其品种、型号和技术性能应符合设计要求和现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶GB 16776的规定，应有相容性试验和环保检测报告，用于粘结时还应有粘结强度试验报告，并应有出厂合格证、性能检测报告和保质年限证书。嵌注的胶完全固化后，对幕墙易渗漏部位进行淋水试验，试验方法和要求应符合现行国家标准建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法（GBT 15228）的规定。五、施工工序流程石材干挂施工工序流程：六、施工工艺1.基层处理 1.1155、对于墙体首先进行垂直度检测，如发现垂直度偏差过大，及时向甲方及监理反映。 1.2将基层浮灰等进行清理 1.3注意墙体或者柱体的密实度和强度，确保基层不出现起皮、空鼓等现场 1.4墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。2.基层弹线 按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。在柱体、墙面或者角钢上弹出底排石材标高线，并在柱面、墙面上做好控制线；根据石材分隔图弹出石材分割线。3.钢制骨架制作安装 用角钢或槽钢进行骨架制作，角钢与基底连接采用10不锈钢膨胀螺栓，角钢与角钢连接采用焊接，角钢与石材连接采用不锈钢石材挂机。对方钢、槽钢、角钢等碳钢156、配件进行防锈处理。连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。4.挂杆157、安装 待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。5.石材开孔 为保证开槽的质量（垂直度、槽深、槽位），现场制作木制石材固定架，将石板固定后再开槽。槽位上下对齐T型挂件，标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置，以标尺杆顶住石材，槽深度16mm为宜。开槽完毕应进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。6.安装石材 6.1石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂后，槽内注胶、安装石，靠尺校核。外饰面允许偏差158、应符合“JGJ73 -91”规范要求。 6.2 先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。6.3 板与板之间留缝1015mm，以便调整安装误差。石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有间隙。6.4安装时要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶，以保证饰面板与挂件的可靠连接。6.5安装时宜先完成窗洞口四周的石材，以免安装发生困难。6.6安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。7.缝隙处理 首先用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再施刷丙酮水两遍，以增加密封胶的附着能力。并按石材的出厂颜色159、调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。8.饰面清理 石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。9.成品保护 安装好的石板应有切实可行可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别时打胶时在胶缝两侧粘贴保护膜，预防污染；饰面完活后，易磕碰的棱角出要做好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和碰伤石材。拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂石材饰面板。施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层施工，并防止撞击和振动。10.分项验收施工完成后做好验收记录与资料，并入资料室七、质量标准1.质量措施保证1.1精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思160、想教育，贯彻安全第一，质量第一的思想观念。1.2对于每个施工节点，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。严格把关，严格按设计图纸施工。1.3认真遵守质量标准，随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查，对检查发现的问题及时改正。1.4加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改变达到外观优质的要求。1.5安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装的情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决。1.6悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。1.7平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，161、表面顺畅异形部位达到要求。1.8板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。1.9按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。1.10每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材的色差较大的，要进行调整或进行更换。1.11施工人员进场实行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等，并做到书面交底。1.12施工中实行奖优罚劣制度。1.13做好各种安装记录，以便查验和存档。2.技术交底为确保工程能够按期，保质、质量完成，减少工作中失误，施工之前，对所有施工人员，特别是班组长要进行全面细仔技术交底，规程质量标准和要求，（严162、格执行“建筑装饰工程施工及验收规范”（JG73-91），做到：图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工。3.安全措施3.1安全生产，以防为主3.2施工人员要认真学习安全法、交通法等法规，严格遵施工现场的各项管理制度，服从现场管理。3.3进入施工现场要带好安全帽，严禁违章作业，酒后操作。3.4特殊工各，操作工要持证上岗，动用明火时，要到有关主管部门开用火证，并备灭火器，水桶等防火措施，同时清理作业面附近易燃、易爆品，指定专人看火。3.5一切用电设备必须遵守施工现场临时用电安全技术规范，对中小型电动机具应经常检修，经培训检修合格后才可使用。禁止私自挪移大电箱，需由专职工办理。3.6现场棚架163、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不准堆放与干挂施工无关的物品。脚手架上只准堆放单层石材，当需要上下交叉作业时，互相错开，禁止上下同一工作面操作。3.7运输道貌岸然路平整，石材放在手推车上运输时，垫好松软材料，两侧有人扶持，以免发生脱落。3.8各工种必须严格遵守规章制度，施工前工长就做好书面安全交底，班前讲话，跟踪管理落到实处。3.9脚手架严禁私自拆改，如有整改要求，由专架子工进行整改，报主管安全部门同意。4.质量标准4.1饰面板品种、级别、规格、形状、几何尺寸、光洁度、平整度、颜色、图案，符合设计要求和相关标准规定。4.2饰面板与基层连接牢固，其强度必须符合国家现行有关标准规定，严禁空鼓164、，不得有倾斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷。4.3粘结用料、干挂配件必须符合设计要求，碳钢配件许需做防锈处理。4.4表面：平整、洁净、颜色过渡自然，无明显色差、纹理清晰，非整张板部位安排合理。4.5接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角主处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。4.6套制：用整块套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。4.7坡向、滴水线：流水坡向正确，滴水线顺直。4.8允许偏差项目见下表： 石材幕墙墙面允许偏差和检验方法项次检验项目允 许 偏 差检查方法光面镜面粗磨面麻面条纹面天然石1立面垂直室内2235用2m托线板检查室外245-2表面平整123-用2m165、靠尺和楔行塞尺检查3阳角方正234-用200方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2345拉5m线检查，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直6接缝高低0.3120.5用方尺和塞尺检查7接缝宽度0.3112用塞尺检查八、成品保护 1.施工前必须采取保护措施（如铺垫、遮挡），保护其他已完成一切工程项目。施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。 2.大理石的柱面、门窗套等安装完后，应对所有面层的阳角及时有木板保护，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。特别时铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。 3.运输材料、拆塔架子时，不得碰撞墙柱面装饰、栏杆及门框，门框及墙柱面阳角在适166、当高度要设置铁皮夹保护，以防手推车碰撞其他装饰面。 4.施工过程中，不得因操作而损坏各种水电管线及预埋件。 5饰面板在凝结前应防止快干水冲、撞击和振动，严禁直接踩踏已完成的装饰面 6.认真贯彻执行施工顺序，少数工种的活先做在前面防止损坏，污染外挂石材。 7. 及时清理残留在石材表面污染物品。 8.已完成的柱面，人行通道两侧墙面采用木板或栏杆违护。 9.地面铺设完成后，用塑料膜进行覆盖，护养期间严禁踩踏。九、应注意的质量问题 1.接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石材外移或板面错动，出现接缝不平、高低差过大。167、 2.开裂：2.1施工前必须采取保护措施（如铺垫、遮挡），保护其他已完成一切工程项目。施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。 2.2有的大理石石质较差，色纹多，当安置部位不当，墙面上下空隙留得较小，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。 2.3干挂墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石材受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面等随结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩、饰面石板直接承重被压开裂。 2.4墙面或柱面碰损、污染，主要是由于板材在搬运和操作中被砂浆等赃物污染，不及时清洗，或安168、装后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面，此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石表面造成污染。第四节 外墙真石漆施工工艺一、施工准备1、主要的材料：封底漆T200、水泥、真石漆T126、胶带、面漆T302、胶、稀释剂T901、砂布2、主要机具：空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。 二、作业条件 根据设计图复核土建建筑是否与图纸相符，土建墙面知否达到验收移交要求，并结合外墙设计图纸检查临边收口是否达到施工条件，并对外墙记性脚手架的搭设工作。1.门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。2.墙面基层的要求：2.1按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙169、面的湿度10，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直。2.2符合设计工艺要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。3双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。4要求现场提供有380V、220V电源。5所有的成品门窗要提前保护。三、施工工艺1、工艺流程：墙面基层局部处理弹线、分格、粘条涮封闭底漆喷真石漆喷防水坚壁漆局部修补2、基层处理：基层验收合格后，做局部的修补。要求：基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。3、涮封闭底漆：将封闭底漆滚涮在基层上，要求涂涮均匀、无漏涮。4、喷真石漆：要求：均匀平均、平整，无大面积170、的色差，无明显接槎，无流坠等。5、喷面漆：在喷漆之前，要对真石漆进行修正，达到平整、光滑，线条平直，无漏喷现象。喷面漆的要求：均匀、无漏涮现象，线条清晰、平直、顺直，且要求真石漆实干。6、检查施工质量，对局部质量问题进行修补。四、质量检验标准1、保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。2、喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。五、成品保护1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。3、拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。六、通病防治1.环境温度的影响：真石漆施工的环境171、温度35。C，若在5。C以下，建议不要施工，以免造成质量问题。2.基层墙面的湿度影响：真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率10，PH值7-9，否则建议不要施工。湿度会影响真石漆的连接力，易造成脱落现象。3.喷涂真石漆后24小时之内严禁淋雨。七、质量记录1、产品的出厂合格证及试验报告。2、质量检验评定记录。第五节 外墙面保温施工工艺施工方法1、清理基层墙面：（1）基层墙体必须清理干净，要求墙面无油渍、灰尘、污垢、脱膜剂、风化物、泥土等污物，基层墙体的表面平整度、立面垂直度不得超过5mm。超差部分必须剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。基层墙面若太干燥，吸水性能太强时，应先洒水喷淋湿润。（2）现浇172、混凝土墙面应事先拉毛，用毛刷甩界面处理剂水泥砂浆在墙面成均匀毛钉状。要求拉毛长度为3-5mm，做拉毛处理，不得遗漏干燥后方可进行下一道工序。2、弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。3、挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。4、配制聚合物砂浆胶粘剂：根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，手持式电动搅拌机搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10分钟后还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在173、可操作时间内用完。5、粘贴翻包网格布：凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。6、粘贴聚苯板：外保温用聚苯板标准尺寸为600mm900mm、600mm1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸大于300mm的聚苯板。采用粘结方式固定聚苯板，其粘结方式有点框法和条粘法，本工程选用点框法进行粘贴聚苯板，粘结应保证粘结面积不小于40。排版时按水平顺序排列，上下错缝粘结，阴阳角处应做错茬处理。粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶剂174、，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的挤塑片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。聚苯板粘结饼布置及排列布置见下示意图；聚苯板粘结饼布置及排列布置示意图7、配制抹面砂浆：按照生产厂家提供的配合比配抹面砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。8、抹底层抹面砂浆：聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂175、浆中。9、贴压网格布：（1）底层保温层施工完，经过验收合格后，方可进行抗裂砂浆面层施工。（2）面层抗裂砂浆厚度控制在4-5（指两层罩面砂浆），抹完抗裂砂浆后，用铁抹子压入一层玻纤维网格布，达到网格布似露非露为宜，网格布之间如有搭接时，必须满足横向100，纵向80的搭接长度，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆，压入另一侧，严禁干搭。在大面积贴网格布之前，在门窗洞口四周45方向横贴一道300400加强网，附图所示。阴阳角处网格布要压槎搭接，宽度不小于200，附图所示。网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100，同时要抹平、抹直，保持阴阳角处的方正和垂直度，注意在粘贴网格布时，应先从阴阳角处粘贴，然后176、大面积粘贴。门窗洞口四周贴一道300400加强网10、抹面层抹面砂浆：在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1.2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留荐间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。11、“缝”的处理：外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处出应做相应处理。留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，等砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填177、塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的5070。变形缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺栓紧固。12、装饰线条做法：（1）装饰缝应根据建筑设计立面效果处理凹型或凸型。凸型称为装饰线以聚苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆为断开。粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件。线条表面按普通外保温抹面做法处理。凹型称为装饰缝，用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。（2）滴水线槽：滴水线槽应镶嵌牢固，窗口滴水槽处据外墙30两侧，滴水槽处据墙面30，面层抹一层抗裂178、砂浆，外窗外边下口必须作泛水（内外高差为10）保温板损坏部分补胶粉颗粒.（3）变形缝做法：变形缝内用建筑胶粘牢50厚软质聚氯乙烯泡沫塑料，外侧用0.7厚的彩色钢板封堵。在变形缝出填塞的发泡聚乙烯圆棒，深度为缝宽的50-70，然后嵌密封膏，施工前必须清理变形缝内的杂物。（4）涂料面层：涂料施工前，首先检查抹面聚合物胶泥上是不是有抹子刻痕，网格布是否全部埋入，然后修补面层的缺陷，或凹凸不平处，并用细砂纸打磨光滑。涂料面层按施工正常操作规范施工。13、成品保护：外保温施工完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。14、破损部位修补：因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损179、的，按如下程序进行修补。用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位基层墙体粘牢，表面与周围聚苯板齐平。仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。在修补部位四周贴胶纸带，以防造成污染。用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位做界180、面处理。剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格布移位、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。待外饰面干燥后，撕去胶纸带第六节 全玻地弹门施工工艺一、技术准备熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术交底和安全交底作好施工的各项准备。二、主要机具主要机具一览表序号名称数量规格说明1电钻12气砂轮机13水准仪14玻璃吸盘25钳子26水平尺17线181、坠2三、作业条件1、门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。2、活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面曲夹安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装是应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与曲夹为同一中心线。四、工艺流程活动玻璃门扇安装划线确定门窗高度固定门窗地弹簧和顶夹门窗固定安装拉手五、操作工艺全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下顶夹、地夹进行铰接。1.划线：在玻璃门扇的上下顶夹、地夹内划线，按线固定地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品说明书。2.确定门扇高度：玻璃门扇的高度尺寸，在提玻璃门扇时应注意顶夹、地夹、曲夹安装部分。顶夹、182、地夹安装孔位应在钢化前进行开孔。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右，以便于安装时进行定位调节。进行门扇高度的测量。3固定地弹簧及曲夹：先将在地面石材根据地弹簧尺寸划线好，在石材上进行开孔并安装地弹簧，按装固定按照地弹簧安装说明进行。4.门扇固定：进行门扇定位安装。先将曲夹安装固定好，将顶夹和地夹安装在玻璃门扇上，再讲玻璃门扇安装在曲夹和地弹簧上，并将门扇调至垂直，门缝均匀。5.安装拉手：全玻璃门扇上的拉手孔洞，由于是钢化玻璃，事先订购时就应将孔位开好，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；若插入过送，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时183、，其根部与玻璃帖紧后再拧紧固定螺钉6.密封胶处理。7.最后完工清扫。六、成品保护玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门。安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁无污染。玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并靠放稳当。安装好的玻璃门或拉手上，严禁悬挂重物。第七节 外墙面涂膜防水施工工艺1、施工工序基层准备施工工具准备基层清理涂刷底涂细部附加处理第一道涂膜第二道涂膜第三道涂膜面层涂膜防水层检查验收保护层施工2、施工工具准备：1）基面清理工具：锤子、凿子、铲子、扫帚等；2）取料配料工具：搅拌桶、手提搅拌器、取水计量杯；3）涂料涂刷工具：橡胶刮板、油漆184、刷、长柄滚筒、软毛刷等；4）测量剪裁工具：钢卷尺、壁纸刀、墨线5）其他工具：配电箱、绝缘手套、贮备桶；3、施工方法步骤1）基层清理采用锤子、凿子、铲子、扫帚工具将基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物，不得有明水。基层表面有裂缝处、凹凸不平处用水不漏进行修补平整。侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线。2）材料准备采用搅拌桶、搅拌机、取水计量杯等配料工具进行材料配比，所有涂料配合方法是先将液料（水）倒入搅拌桶中，在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入，至少搅拌15分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状且无团块、颗粒，一桶液料配一箱粉料，不允许分开搅拌。3）滚刷底涂底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力，底涂采用长柄滚筒滚涂185、，要求滚涂均匀不得漏底；4）细部防水层处理在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵，然后再用油漆刷涂刷一至两遍JS-聚合物水泥基防水涂料；阴阳角、施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍JS-聚合物水泥基防水涂料，增强网格布宽度为300。5）第一道涂膜细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌，批嵌时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。6）第二遍涂膜在第一遍涂层干燥后（一般为间隔6-8小时为宜，具体检测方法以手摸不粘手指印为准），进行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向与第一道相互垂186、直，批嵌时要均匀，不能有局部沉积。7）第三遍涂膜第二遍涂膜干燥以后，进行第三遍涂膜的施工。第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂，滚涂得方向与第二遍涂膜垂直，滚涂时要均匀，不能有局部沉积。8）面层涂膜施工及收头处理最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。9）防水层验收施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。10）下道工序施工涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工，施工时应注意对涂膜防水层的保187、护，以免人为或外为破坏防水层。侧墙防水层保护材料建议采用聚苯板或砂浆粉刷保护。顶板防水层保护材料宜采用砂浆或细石混凝土进行保护。4、施工中应注意的问题：1）、施工前，进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全规章制度；2）、施工人员须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，立体交叉作业时须架设安全防护棚。3）、施工人员必须严格遵守各项操作说明，严禁违章作业；4）、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用；5）、产品粉料应存放在干燥处，液料须存放在温度应高于5的阴凉处，配置好的涂料应在3h内用完；6）、每个工作面施工必须是一道工序施工完毕，验收后进入下道工序，不能交叉作业。7）、188、涂膜搭接必须按要求搭接，即同层涂膜先后搭接宽度为50，施工缝搭接宽度大于100，上下层操作工人必须注意相互配合。8）、施工完毕后应及时清洗施工工具，以免干后难以清除。9）、运送、放置施工机具和料桶时，应在已施工的涂膜层上放垫纸板保护；10）、管根部位要加以保护，施工中不得碰损位移；11）、严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞；12）、涂膜应完全干燥2天后方可进行保护层的施工。第八节 钢结构防腐施工工艺1范围本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。2施工准备2.1材料2.1.1建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆189、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。2.2主要机具：喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。2.3作业条件：2.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。2.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。2.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。2.3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。操作工艺3.1工艺流程：基面清190、理底漆涂装面漆涂装检查验收3.2基面清理：3.2.1建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。3.2.2基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级，见表5-25的规定。钢结构除锈质量等级表5-25等级质量标准除锈方法1钢材表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗2钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布)清除3.2.3为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。3.2.3.1喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢191、构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。3.2.3.2酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。3.2.3.3人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。3.3底漆涂装：3.3.1调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。192、3.3.2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。3.3.3刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。3.3.4待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。3.3.5待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。3.3.6底漆涂装后起码需48h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。3.4面漆涂装：3.4.1建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构193、件，还应事先补漆。3.4.2面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。3.4.3面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。3.4.4涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.40.7N/mm2。3.4.5喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。3.4.6喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。但是采用喷涂时，一般涂层194、厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。3.5涂层检查与验收：3.5.1表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。3.5.2涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。3.5.3涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。质量标准4.1保证项目应符合下列规定：4.1.1涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：检查质量证明书或复验报告。4.1.2涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定：经化学除锈的钢材195、表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的图片对照观察检查。4.1.3不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。检验方法：观察检查。4.2基本项目应符合下列规定：4.2.1涂装工程的外观质量：合格：涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。优良：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。检验方法：观察检查。4.2.2构件补刷漆的质量：合格：补刷漆漆膜应完整。优良：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。检查数量：按每类构件数抽查10%，但均不应少于3件。检验方法：观察196、检查。4.3涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合表5-26的规定。干漆膜要求厚度值和允许偏差值应符合钢结构工程施工及验收规范的规定。检查数量：按同类构件数抽查10%，但均不应少于3件，每件测5处，每处的数值为3个相距约50mm的测点干漆膜厚度的平均值。干涂膜厚度的允许偏差项目和检验方法表5-26顶目检验方法构件制造的干漆膜厚度干漆膜总厚度成品保护5.1钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。5.2钢构件涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。5.3涂装后的构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。5.197、4涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。应注意的质量问题6.1涂层作业气温应在538之间为宜，当天气温度低于5时，应选用相应的低温涂层材料施涂。6.2当气温高于40时，应停止涂层作业。因构件温度超过40时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。6.3当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。6.4钢构件制作前，应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。质量记录本工艺标准应具备以下的质量记录：7.1钢网架结构底漆涂层产品合格证。7.2钢网架结构面漆涂层产品合格证。7.3钢网架结构涂层的质量检查记录和报告。第九节 铝单板施工施工工艺一、施工流程198、连接件的安装主龙骨安装次龙骨安装铝板安装注胶及清洗测量放线铝板加工隐蔽工程验收二、施工工艺1.放线 固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。 2.固定骨架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 3.固定骨架 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。 4.安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。 4.1板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。4.2用自攻自钻螺丝钉把铝板与横龙骨连199、接固定 4.3铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。铝板间缝隙打胶处理。三、质量要求1、安装质量要求（1）铝板构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。（2）铝板从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。（3）在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100um。（4）橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。（5）层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不200、得遗漏。四、成品保护（1）防止碰坏铝板璃。（2）已安装好的铝板幕墙，应设专人看管，其上部应架设挡板遮盖，防止上层施工时，料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时，应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时，亦应采取遮挡措施，防止污染铝合金材料和破损玻璃。（3）竣工前应用专业清洗机清洗。第十节 外装双排脚手架施工工艺1材料与设备计划 脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢201、管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸室温拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应202、符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。4、脚手板(1)脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；(2)竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准建筑施工木脚203、手架安全技术规范JGJ64的相关规定。5、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：(1)网目密度不低于2000目/100c；(2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；(3)网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；(4)一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；(5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；(6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；(7)做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上；(8)颜色应满足环境效果要求，选用绿色；6、连墙件材料204、采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700中Q235级钢或低合金高强度结构钢GB/T1591中Q345级钢的规定。7、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。8、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。主要材料参数表名称规格用途单位总需用量备注钢管6m48.3mm3.6mm纵向水平杆、立杆、205、剪刀撑根8000租赁1.5m48.3mm3.6mm横向水平杆、连墙件根1000租赁木脚手板3000mm200mm50mm脚手板与基础垫板块300租赁扣件各杆件的连接个32000租赁安全网6m1.5m2000目防坠张2000采购 2施工工艺技术2.1技术参数脚手架搭设方式双排脚手架纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上脚手架架体高度H(m)46.05脚手架钢管类型483立杆纵距或跨距la(m)1.6立杆横距lb(m)0.9立杆步距h(m)1.75双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板2步1设脚手板2步1设横向斜撑5跨1设连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接地区XX基本风压(kN/m2)0.25安206、全网设置半封闭2.2工艺流程场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆(格栅)立杆横向水平杆纵向水平杆(格栅)剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网2.3施工方法1、地基基础定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内207、排。其余按以下构造要求搭设。本工程脚手架地基础部位有地下屋的部位的双排架应与地上一层的双排架立柱相对应并垫木板，在局部主体有三层裙楼楼板的部位立柱应穿透楼板往上搭设；地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。2、钢丝绳卸荷(1)梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。(2)派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎208、头螺丝全要拧紧，不允许松动。(3)对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。钢丝绳绳卡做法【扣件式脚手架】 1、立杆设置(1)立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。(2)上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大209、于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。(3)当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。(5)开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。(6)立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。立杆对接接头布置纵、横向扫地杆构造2、纵、横向水平杆(1)纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错210、布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。(2)立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。纵向水平杆对接接头布置3、剪刀撑设置(1)脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；(2)每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。(3)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接211、时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑（立杆）搭接构造(4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。4、脚手板、脚手片的铺设要求(1) 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。(2) 满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3) 脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚212、手片，发现有破损的要及时更换。 脚手板对接 脚手板搭接脚手板对接、搭接构造(4)在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；5、防护栏杆(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。(2) 选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3) 脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。 (4) 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。(5) 脚手架上门洞、出入口构造示意213、图：6、连墙件(1) 脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。(2)连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；(3)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；(4)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；(5)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；(6)当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑214、应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。(7) 连墙件构造示意图：1-垫木；2-短钢管；3-直角扣件；4-横向水平杆；5-附加钢管脚手架刚性连墙件构造示意图7、架体内封闭(1)脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。(2)脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。2.4检查验收1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验215、收，不合格的应及时清除出场(1)构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；(2)构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；(3)当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。2、脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用:(1)基础完工后及脚手架搭设前；(2)作业层上施加荷载前；(3)每搭设完两层后；(4)达到设计高度后；(5)遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；(6)停用超过一个月。3、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。4、验收时应具备下列216、文件(1) 根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；(2) 专项施工方案及变更文件；(3) 安全技术交底文件；(4) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(5) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(6) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；(7) 脚手架工程的施工验收报告。5、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3)地基是否积水，底座是否松动；(4)杆件的设置和连接，连217、墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；(5)垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；(6)搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。(7)扣件螺栓是否松动；(8)架体是否超载；(9)悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连接固定应符合设计和相应规范的规定，锚固装置是否松动、脱落。6、脚手架检查验收严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59的检查评分表进行。7、脚手架使用期间的检查(1)脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。(2)检查后不合格部位必须及时修218、复或更换，符合规定后，方准许继续使用。8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。9、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。10、施工人员必须严格执行建设工程施工安全技术操作规程。3施工安全保证措施3.1组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系3.2技术措施扣件式脚手架搭设技术措施1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。2、每搭完一步脚手架后，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011表的规定219、校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3、立杆搭设应符合下列规定：(1)相邻立杆的对接连接应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第条的规定；(2)脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；(3)当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。4、脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：(1)脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；(2)纵向水平杆的搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第条的规定；(3)在封闭型脚手架的同一步中，纵220、向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。5、脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：(1)搭设横向水平杆应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第条的构造规定；(2)双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；(3)单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：1)设计上不允许留脚手眼的部位；2)过梁上与过梁两端成60角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；3)宽度小于1m的窗间墙；4)梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；5)砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处60221、0mm的范围内；6)墙体厚度小于或等于180mm；7)独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；8)砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。6、脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第条、第条的规定。7、脚手架连墙件安装应符合下列规定：(1)连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；(2)当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。8、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。9、脚手架门洞搭设应符合建筑施222、工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.5节的造规定。10、扣件安装应符合下列规定：(1)扣件规格必须与钢管外径相同；(2)螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；(3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；(4)对接口径开口应朝上或朝内；(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：(1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；(2)上栏杆上皮高度应为1.2m；(3)挡脚板高度不应小于180mm；(4)中栏杆应居中设置。12、223、脚手板的铺设应符合下列规定：(1)脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；(2)采用对接或搭接时均应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；(3)在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。13、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。14、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。15、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全224、。16、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。17、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。18、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。19、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。20、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。21、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。22、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。4扣件式脚手架拆除225、技术措施1、拆架前:(1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；(2)应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；(3)应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；(4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第条、第条、第条设置连墙件和横向斜撑加固。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由226、上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以227、防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的构配件应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。13、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。14、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外228、向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。5安全管理1、搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施；5、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有229、防滑措施，并扫除积雪；6、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除工作；7、脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；8、脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔10m应用安全网封闭；单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。9、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；10、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施；11、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；12、在脚手架上进行电、气焊作业时，必230、须有防火措施和专人看守；13、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的有关规定执行；14、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。6日常维护管理要求1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；2、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；3、做好钢铁件的防231、锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每24年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；4、搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余232、的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；6、健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种(1)由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗； (2)由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。7监测监控1、监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。2、监测点设置：观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标233、出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。3、监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。4、仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪12”全站仪一台RXT23212” ，最大允许误差20”自动安平水准仪2千米往返3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ21h/40000对讲机3卷尺5m5检测板手15、监测说明(1)班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；234、(2)日常检查、巡查重点部位如下：1) 杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；2) 连墙件是否松动；3) 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4) 施工过程中是否有超载现象；5) 安全防护措施是否符合规范要求；6) 架体与杆件是否有变形现象；7) 地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求；8) 卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象；6、监测频率(1)架体搭设期间，一般监测频率不超过35天/次；架体使用期间，一般监测频率不超过1015天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。(2)架体顶端水平位移预警值25mm，垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。(3)监测数据超235、过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。8应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故236、发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。1)火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。2)触电事故处理：立即切断电源或者用干燥237、的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。3)高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。4)其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患238、，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。 第二部分 室内装修主要工程施工方法及程序第一节 工程测量放线方案根据工程特点，施工测量的主要工作是标高传递和各施工单项的定位基准线。首先，根据甲方提供的地坪水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点，并利用标高控制点确定地面抄平的原结构面高差。地面以上装饰项目的定位标高引测采用7m钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工点，定出两点正（+）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据，以后各施工点均用此法进行引测。部分位置可采用水平管及吊线方239、式以测量水平度与垂直度。第二节 楼地面施工方案和工艺一、地面石材铺贴1、材料要求1.1光洁度、平整度、几何尺寸要达到天然花岗石、大理石建筑板材（JC205）规定和要求。1.2做好六面防护。2、施工工艺2.1基层处理：首先检查地面平整度，清理地面、高凿低补，直至达到要求。2.2弹线：按设计要求、确定地面标高后将线弹在立面墙上，或拉线固定。2.3试拼（排）根据标准线确定铺砌顺序选定位置（或房间）按图案、颜色、纹理试拼，试拼成功后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。2.4正式镶铺：首先地面先扫水泥浆一遍，按1:3干硬性砂浆粘结层铺开，虚铺厚度以比标准线高出35为宜，然后用大杠刮平，并将石材先试方240、于水泥砂浆层上进行压平、拍实。选取完整及尺寸相对应的石材，石材背面祛除浮灰并检查石材背面是否做了防护处理，然后将水泥浆粘接层平刮于石材背面，按顺序铺放，再用木锤（或橡皮锤）敲压挤实，并用水平尺找平。3、质量要求3.1对石材的质量要求：磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平直，无崩角崩边、无裂纹、石胆，杂色不明显，厚度一致，长、宽度尺寸准确，对角线误差不超过0.5mm。3.2石材地面的铺贴质量要求：粘贴牢固稳定、平整。4、验收标准及方法执行建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50209-2010）标准。4.1检查数量按有代表性的自然间抽查10%，但不少于3间。4.2饰面板的品种、规格、颜色和图案241、必须符合设计要求。4.3饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕等。4.4饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。4.5突出物周围的板用整砖套装割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4.6流水坡向正确。4.7饰面工程质量允许偏差应符合下表规定：项次项目允 许 偏 差检验方法陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层水磨石板块面层大理石面层和花岗石面层塑料板面层水泥混凝土板块面层碎拼大理石、碎拼花岗石面层活动地板面层条石面层块石面层1表 面平整度2.04.03.03.01.02.04.03.02.01242、0.010.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝 格平 直3.03.03.03.02.03.03.0-2.58.08.0拉5m线和用钢尺检查3接 缝高低差0.51.50.51.00.50.51.5-0.42.0-用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平真3.04.0-4.01.02.04.01.0-拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.02.02.02.01.0-6.0-0.35.0-用钢尺检查项目天然石允许偏差（mm）检验方法镜面粗磨面、麻面天然面表面平整13用2m靠尺和楔形塞尺检查立面23用2m托线板检查垂直阳角方正24用方尺和楔形塞尺检查接缝平直245拉5m线检查,不足5m墙裙上口平直243接通线和243、尺量检查接缝高低0.33用尺和楔形塞尺检查接缝宽度偏差0.512尺量检查二、地面地砖铺贴1、施工准备1.1材料准备：玻化砖、地砖的品牌、规格、质量均符合设计要求和检测标准。1.2机具准备：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、切割机、云石机。1.3技术准备：上道工序自检、交接检完成。审查图纸和编制方案，同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。2、作业条件内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已244、堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度用塞尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。3、操作工艺（1）工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层水泥砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并定出面层位置。抹找平层砂浆：找标245、高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥浆，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四246、周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。并注意地砖与柱、吊顶四面对称、上下通视,且砖、缝双向对称，如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，247、在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水浆擦干净。养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。4、质量标准(1)主控项目面层所用的248、板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。（凡单边砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。）(2)一般项目砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。检验方法：观察和用钢尺检查。踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高249、度差不应大于10mm；防滑条顺直。检验方法：观察和用钢尺检查。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。砖面层铺贴允许偏差和检验方法应符合下表的规定：砖面层铺贴允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.0用钢尺检查5、成品保护（1）铺贴面砖操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运料车采用窄车等。（2）切250、割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。（3）砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。（4）后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。三、实木复合地板铺设1、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的实木复合地板面层的施工。2、材料要求2.1实木复合地板：实木复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求，251、含水率不应大于12%，垫木和毛地板电脑感必须做防腐、防蛀及防火处理。2.2胶粘剂：应采用具有耐老化、防水和防菌、无毒等性能的材料，或按设计要求选用。胶粘剂应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001的规定。3、 施工工艺3.1施工准备 面层材料 材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的优质复合木地板，厚度应符合设计要求。 规格：通常为条形企口板。 拼缝：企口缝。 基层材料：防潮垫。 3.2施工要点 复合地板地面施工程序：水泥砂浆找平油光垫复合木地板防潮垫复合木地板层板安装。 复合地板面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式252、以膨胀螺钉固定为主。即用膨胀螺钉将面层板条固定在水泥地面上。条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。 3.3施工注意事项 一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。 木地板靠墙处要留出5MM 空隙，以利通风。 3.4质量标准 主控项目： A 复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。 B 面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。一般项目： A 复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。 B 地板面层的接253、头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。 C 踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。 3.4.3复合地板面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。 A板面缝隙宽度2.0方法：用钢尺检查 B表面平整度2.0方法：用2m 靠尺及楔形塞尺检查 C踢脚线上口平齐3.0方法：拉5m 通线，不足5m 拉通线或用钢尺检查 D板面拼缝平直3.0方法：拉5m 通线，不足5m 拉通线或用钢尺检查 E相邻板材高差0.5方法：用尺量和楔形塞尺检查 潮层必须与墙身防潮层连接。4、质量标准4.1主控项目(1)材料应符合要求。(2)毛地板铺设应牢固，表面平整。(3)实木地板面层铺设应牢固；粘结无空鼓。4.2一般项目(1)实木地板面254、层应刨平磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰，颜色均匀一致。(2)面层缝隙应严密；接头位置应符合设计要求、表面洁净。(3)拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀一表面洁净，胶粘无溢胶。(4)踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。(5)实木地板面层的允许偏差及检验方法应符合下表：四、地毯铺装1、工艺流程清理基层 水泥砂浆找平 裁剪地毯 钉卡条 压条 接缝处理 铺接工艺修整、清理。2、施工工艺A.清理基层a.铺设地毯的基层要求具有一定的强度。b.基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。若有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净，高低不平处应预先用水泥砂浆抹平整。B.水泥砂浆找平a.弹255、基准线 地面抹灰前，应先在四周墙上弹出一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。做法是以地面（0.0）为依据，根据实际情况在四周墙上弹出0.5m或1.0m作为水平基准线。根据水平基准线量出地面标高，并将水平辅助基准线弹于墙上，作为地面面层上皮的水平基准。要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。b.做标筋 根据水平辅助基准线，从墙角处开始沿墙每隔1.52.0m用1：2水泥砂浆抹出标志块；标志块大小一般是810cm见方。待水泥砂浆标志块结硬后，在以标注块的高度做出从横方向通长的标筋以控制面层的标高。地面标筋用1：2水泥砂浆，宽度一般为810cm。做标筋时，要注意控制面层标高应与门框的锯口线吻256、合。c.找坡度 对于厨房、浴室、厕所等房间的地面，要找好排水度。有地漏的房间，要在地漏四周做出不小于5%的泛水，以避免地面“倒水流”或产生积水。超平时要注意各室内地面与走廊高度的关系。d.校核找正 在地面正式铺设之前，还要将门框再一次进行校核找正。其方法是先将门框锯口线抄平找正，并注意当地面面层铺设后，门扇与地面的间隙应符合规定要求，然后将门框固定，防止松动、位移。e.水泥砂浆罩面面层水泥砂浆的配合比应符合设计有关要求，一般不低于1：2，水灰比为1：（0.30.4）,其稠度不大于3.5cm。水泥砂浆要求拌合均匀，颜色一致。铺抹前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比为0.40.5的水泥素浆结257、合层，随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者黏结的作用，反而易造成地面空鼓，所以，一定要随刷浆随抹灰。地面面层的抹灰方法是：在标筋之间铺上砂浆，并随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平时要送室内由里往外刮到门口，符合门框锯口线的标高，然后再用木抹子搓平，并用铁皮抹子紧跟着压光一边。压光时用力要轻一些，使抹子的抹纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。如果面层上有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀撒一层干水泥或干拌水泥砂浆来吸收面层上多余的水分，再压实压光。但是，当表面无多余水分时，不得撒干水泥。当水泥砂浆开始初凝时，即人踩上去有脚印但不塌陷，即可开始用铁皮抹258、子压第二遍。这一边是确保面层质量最关键的环节，一定要压实、压光、不漏压，并要把死坑、砂眼和脚印全部压平，要做到清除气泡、孔隙，平整光滑。待水泥砂浆达到终凝前，即人踩上去有细微脚印，抹子抹上去不再有纹时，再用铁皮抹子压第三遍。抹压时用力稍微大一些，并把第二遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。水泥地面压光要三遍成活，每遍抹压的时间要掌握适当，以保证工程质量。压光过早或过迟，都会造成地面起砂的质量问题。f.养护与保护面层抹压完毕后，在常温下铺盖上草垫或锯木，然后进行洒水养护，使其在湿润的状态下进行硬化。养护洒水要适时，如果洒水过早容易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。一般夏天在24h后进行养护，春秋259、季节应在48h后进行养护。当采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时，养护时间不得少于7d；当采用矿渣硅酸盐水泥时，养护时间不得少于14d。面层强度达到5Mpa以上后，才允许人在地面上行走或进行其他作业。C.裁剪地毯a.根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。b.每段地毯和长度要比房间长度长约20mm，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。D.钉木卡条和门口压条a.采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚12cm处，将卡条固定于基层上。b.在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有260、倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。c.卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。E.接缝处理a.地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸，缝线应较结实，针脚不必太密。b.胶带粘结法即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。c.用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。F.铺接工艺a.用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而261、不隆起。张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移，推力应适当，过大易将地毯撕破，过小则推移不平，推移应逐步进行。b.用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。G.修整、清理地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。H.施工注意事项a.凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面，特别潮湿的地面，不能铺设地毯。b.在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处，地毯的多余部分应剪掉，再精细修整边缘，使之吻合服贴。c.地毯拼缝应尽量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接，否则会影响装饰262、质量。d.铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续、协调，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无脏污、损伤。五、厕、浴间涂膜防水施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。2.1.1.1主体材料：甲组份：异氰酸基含料，以3.50.2%为宜。乙组份：羟基含量，以0.70.1%为宜。甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进263、场后放在阴凉、干燥、无强光直晒的库房(或异间)存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。2.1.1.2主要辅助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。二甲苯：清洗施工工具用。乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。107胶：修补基层用。玻璃丝布(幅宽90cm，14目)或无纺布。石渣：2mm左右，粘结过渡层用。水泥：32.5级以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。2.1.1.3聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求：固体含量：93%；抗拉强度：0.6M264、Pa以上；延伸率：300%；柔度：在-20绕20mm圆棒无裂纹；耐热性：在85。加热5h，涂膜无流淌和集中气泡；不透水水性：动水压0.2MPa恒压lh不透水。2.1.2氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型，以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后，呈深棕色涂料。2.1.2.1氯丁胶乳沥青使用前必须试验，其技术性能应符合以下要求：外观：深棕色乳状液固体含量；43%；粘结强度：0.67MPa；柔度：-10绕10mm圆棒无裂纹；耐热性：80，5h无变化；不透水性：动水压0.1MPa，0.5h不透水。2.1.2.2如设计无要求加布时，为中碱涂膜玻璃丝布(幅宽90cm，l4目)或无纺布。2.265、1.3SBS橡胶改性沥青防水涂料：是以沥青、橡胶、合成树脂为主要原料制成的水乳型弹性沥青防水材料。在沥青中加入SBS以后提高了沥青的防水性和弹性。2.1.3.1SBS橡胶改性沥青防水涂料，使用前应经试验合格后方可使用，其技术性能应符合以厂要求：外观：黑色粘稠液体；固体含量：40%；粘结强度(与水泥砂浆的粘结强度)：0.3MPa；柔度：在-202以下绕3mm金属棒半周，涂膜无裂纹剥落现象。2.1.3.2玻璃丝布(幅宽90cm，14目)或无纺布。2.1.4主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷(刷底胶用)、滚动刷(刷底胶用)、小抹子、油工铲刀、笤帚、消266、防器材。2.2作业条件；2.2.1穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已施工完毕、并经验收合格，管周围缝隙用124豆石混凝土填塞密实(楼板底需支模板)。并抹成小圆角。2.2.2厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2%坡，厚度小于30mm时用混合灰，大于30mm厚用16水泥焦渣垫层。2.2.3厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%(简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置34h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求)。2.2.4找平层不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。图7-102.2.5在基267、层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。见图7-11、7-12、7-13、7-14。2.2.6厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。2.2.7易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。操作时严禁烟火。2.2.8操作温度保持+5以上。2.2.9操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。3操作工艺3.1聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜和粘石渣防水层试水防水层验收3.1.1清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用268、扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用13水泥砂浆找平。3.1.2涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按11.52的比例(重量比)配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时才能进行了一工序的操作。3.1.3细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份乙组份=11.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做10269、0mm高)。3.1.4第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1l.50.2的比例(重量比)配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀(约5min)，用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。3.1.5第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。3.1.6第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的23mm粒270、径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。3.2氯丁胶乳沥青防水涂料施工工艺流程：基层处理涂刮氯丁胶乳沥青水腻子刮第一遍涂料细部构造和加强层铺贴玻璃丝布(或无纺布)同时刷二遍涂料刷第三遍涂料刷第四遍涂料蓄水试验防271、水层验收3.2.1基层处理：先检查基层水泥砂浆找平层是否平整，泛水坡度是否符合设计要求，面层有坑凹处时，用水泥砂浆找平，用钢丝刷扁铲将粘结在面层上的浆皮铲掉，最后用扫帚将尘土扫干净。3.2.2基层满刮氯丁胶乳沥青水泥腻子：将搅拌均匀的氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中，掺少许水泥搅拌均匀，用刮板将基层满刮一遍。管根和转角处要厚刮并抹平整。3.2.3第一遍防水涂料：根据每天使用量将氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中下班时将余料倒回大桶内保存，防止干燥结膜影响使用。待基氯丁胶乳水泥腻子干燥后，开始涂刷第一遍涂料，用油漆刷或滚动刷蘸涂料满刷一遍，涂刷要均匀，表面不得有流淌堆积现象。3.2.4细部构造和加强层272、：阴角、阳角先做一道加强层，即将玻璃丝布(或无纺布)铺贴于上述部位，同时用油漆刷刷氯丁胶乳沥青防水涂料。要贴实、刷平，不得有折皱。管子根部做加强层。可将玻璃丝布(或无纺布)剪成锯齿形，铺贴在套管表面，上端卷入套管中，下端贴实在管根部平面上，同时刷氯丁胶乳沥青防水涂料，贴实、刷平。地漏、蹲坑等与地面相交的部位也先做二层加强层。如果墙面无防水要求时，地面的防水涂层往墙面四周卷起100mm高，也做加强层。3.2.5铺玻璃丝布(或无纺布)，同时刷第二遍涂料：细部构造层做完之后，可进行大面积涂布操作，将玻璃丝布(或无纺布)卷成圆筒，用油漆刷蘸涂料，边刷，边滚动玻璃丝布(或无纺布)卷，边滚边铺贴，并随即用273、毛刷将玻璃丝布(或无纺布)碾压平整，排除气泡，同时用刷子蘸涂料在已铺好的玻璃丝市(或无纺布)上均匀涂刷，使玻璃丝布(或无纺布)牢固的粘结在基层上，不得有漏涂和皱折。一般平面施工从低处向高处做，按顺水接茬从里往门口做，先做水平面后做垂直面，玻璃丝布(或无纺布)搭接不小于10cm。3.2.6第三遍防水涂料：待第二层涂料干燥后，用油漆刷或滚动刷满刷第三遍防水涂料。3.2.7第四遍防水涂料：第三遍涂料干燥后，再满刷最后一遍涂料，表面撤一层粗砂，干透后做蓄水试骏。3.2.8蓄水试验：防水层涂刷验收合格后，将地漏堵塞，蓄水2cm高，时间不少于24h，若无渗漏为合格，可进行面层施工。3.3SBS橡胶改性沥青274、防水涂料施工工艺流程：基层处理涂刷第一遍涂料细部处理一布二涂蓄水试验防水层验收3.3.1基层处理：同氯丁胶乳沥青涂料做法。3.3.2涂第一遍涂料：用油漆刷蘸SBS橡胶改性沥青防水涂料，满涂刷一遍，要先上后下，先高后低，涂刷均匀，不得有漏刷之处。3.3.3细部处理：立管根部、地漏、蹲坑等部位与地面交接处，均要细致地涂刷SBS防水涂料，不得漏刷。3.3.4一布二涂：先将玻璃丝布卷成筒，用油漆刷蘸涂料，边刷、边滚动，边粘贴，随时用油漆刷将布碾平整，排除气泡，玻璃丝市搭接长度不小于5cm(如果需铺二层布时，要将上下搭接缝错开)，紧跟着油漆刷在已铺的玻璃丝布上再涂刷一遍涂料，直到玻璃丝布网眼布满涂料，刷275、涂料后不得留有死折、气泡、翘边和白茬，铺贴要平整。3.3.5蓄水试验：防水涂料按设计要求的涂层涂完后，经质量验收合格，进行蓄水试验，临时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎，蓄水2cm，观察24h无渗漏为合格，可进行面层施工。4质量标准4.1主控项目4.1.1所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。4.1.2涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象(蓄水24h观察无渗漏)。4.1.3找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。4.2一般项目4276、.2.1涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。4.2.2底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。涂膜防水层上的撒布材料或保护层应铺撒均匀，粘结牢固。4.2.4涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。5成品保护5.1涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。5.2涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。5.3地漏或排水口内防止杂物塞满277、，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。5.4面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。6应注意的质量问题6.1涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。6.2地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后，再进278、行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。6.3地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。6.4地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1聚氨酯、氯了胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等防水涂料，必须有279、生产厂家合格证，施工单位的技术性能复试试验记录。7.2防水涂层隐检记录，蓄水试验检查记录。7.3涂膜防水层检验批质量验收记录。7.4密封材料嵌缝检验批质量验收记录。7.5地漏及地面清扫口排水记录。第三节 墙、柱面工程施工方案和工艺一、墙、柱面石材干挂1、质量要求1.1石材的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合石材有关标准规定。1.2石材的安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。2、施工工艺2.1作业条件1)施工现场的水、电应满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。2)操作位置280、的脚手架等临时设施满足操作要求和符合安全规定。3)各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊机等已齐备和完好。2.2、放线：从墙面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基层的空隙（即架空）为5070mm为宜。按吊出的垂线，连接两点作为起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。2.3、按照石材尺寸在现场加工好，尽量控制色差，然后将没快加工好的板材根据现场位置进行安装，石材不得有损坏，控制相邻石材的纹理。 2.4、封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后进行耐候胶涂封。一般281、耐候胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。2.5、清场：每次操作完后清理操作现场，安装完工不得留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。3、验收标准和方法执行建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001标准3.1检查数量：按有代表性的自然区域抽查10%。3.2饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。3.3饰面板安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。3.4饰面板表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和受损处。3.5饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。3.6突出物周围的板用整砖套割吻合，边缘整282、齐，突出墙面的厚度一致。4、干挂石材施工注意事项4.1避免工程质量通病。4.1.1接缝不平直，色泽不匀。1)现象：块料干挂后，块料与块料之间的接缝不平直，色泽深浅不匀，影响装饰效果。2)原因：2.1基层处理不好，超出了挂件可调节的范围。或旋紧螺栓时，注意不够，在角码与连结板时滑动位移。2.2块料端面钻孔位置不准确，插入锚固销时引起两块料平面的错位。2.3安装前后要对块材严格挑选分色。3)预防措施：3.1安装前对基层作外形尺寸的复核，偏差较大的事先要剔凿或修补。3.2旋紧挂件要力度适合，注意避免角码与连结板在旋紧时产生滑动，或因旋紧力不够引起松动。3.3块料端面钻孔要严格要求，当块料厚薄有差异时283、，应以块料的外装饰面作为钻孔的基准面。3.4每完成一层干挂工作，即作几何尺寸和外观的复核，及时调校后方可继续上一层作业。3.5块料安装前挑选分色，对差异太大的不许采用。4.2主要安全技术1)饰面板材的外形规格大小必须适合当地的最大风压及抗震要求，并注意排除有开裂、隐伤的块材。2)金属挂件所采用的构造方式、数量，要同板材外形规格的大小及其质量相适应。3)所有板材、挂件及其零件均应按常规方法进行材质定量检验。4)配备专职检测人员及专用测力板手，随时检测挂件安装的操作质量，排除结构基层上有松动的螺栓和紧固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况，抽检数量按1/3进行。5)一切用电设备必须遵守施工现场临时用电284、安全技术规范。6)现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不许堆放与干挂施工无关的物品，棚面上只准堆放单层石材，当需要上下交叉作业时，应互相错开，禁止上下同一工作面操作，并应戴好安全帽。7)室内、外运输道路应平整，石块堆放在手推车运输时应垫以松软材料，两侧宜有人扶持，以免碰损和砸脚伤人。8)板材切割在固定的机架上，由经验丰富的技术工人操作，并戴防护眼镜。9)安装工人进场前，应进行岗位培训并对其作安全、技术交底方能上岗操作。4.3门窗框上沾着的污物要及时清理干净。1)拆架子时不要碰撞柱墙面的装饰面。2)对沾污的墙柱面要及时清理干净。3)搭铺平桥严禁直接压在门窗框上，应在适当位置垫方木，将平285、桥架离门窗框。4)搬运机具时注意勿碰撞已完的设备、管线、埋件及门窗和已完成装饰的墙柱面。二、内墙砖粘贴工艺1、施工工艺流程基层处理 弹线 浸砖和湿润墙面 饰面砖粘贴 勾缝2、材料要求玻化砖、地砖的品牌、规格、质量均符合设计要求和检测标准。3、质量要求3.1表面光洁平整，无划伤裂痕，不缺楞少角3.2铺贴密实，无空鼓现象。3.3接缝顺直美观。4、施工工艺4.1基层处理：粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15，要刮平、拍实、搓粗，做到基础表面平整而粗糙。4.2地面弹线、分格、定位(1)弹竖线：粘饰面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在286、弹线之前先检查每面墙的平整度、室内尺寸，测准饰面砖粘结层厚度，一般为1015mm。按饰面砖尺寸加砖缝lm粘贴墙面两侧竖向定位地砖带，然后以此作标准逐匹挂线粘地砖。(2)弹水平线及表面平整线：水平线，用水平仪划出水平线。表面平整线，在每面墙上两侧竖向定位饰面砖带，粘贴时分层挂线(白线)，用薄钢片勾住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它即能控制每后砖的平整度，也能控制每行砖的水平度。(3)浸砖和湿润墙面：饰面砖粘贴前应放入清水中浸2h以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴。砖墙要提前1天湿润好，混凝土墙可以提前34h湿润，以避免吸走粘结砂浆中水分。(4)饰面砖粘贴：粘贴砂浆采用1：2(体积287、比)水泥砂浆。排砖接缝宽度为11.5mm，且横竖缝一致。施工温度要控制在50C以上。在饰面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度10mm。左右，边角满浆。饰面砖就位后，用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝用阳角条。扫光表面表，用竹签划缝，并用棉沙拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。(5)勾缝：墙面饰面砖勾缝用与地砖颜色相尽的水泥浆，待水泥浆硬化后，再清洗表面。5、验收标准和方法执行建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）标准。1、检查数量：按有代表性的自然间抽查10%。2、饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。3、288、饰面镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。4、饰面砖表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。5、饰面砖接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。6、突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐；三、吸音板墙面工艺1、工艺流程弹线防潮层安装龙骨安装饰面板安装。2、施工方法与技术措施1）弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。2）防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水289、柏油。3）木龙骨安装木龙骨含水率控制在12以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60mm之间，木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在290、每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。木筋空格中填40厚超细玻璃棉袋。4）吸音板安装(1)要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。(2)选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，将色泽相同或相近木纹面板拼装在一起，木纹对接要自然协调。(3)弹水平垂直控制线，安装D60覆面龙骨，金属挂件。(4)成品木挂板安装。(5)精心施工，加强成品保护，避免表面及边角破损。3、质量标准3.1建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）标准3.2木结构施工及291、验收规范（GB50206-2001）4、质量验收标准4.1木线与饰面的结合处缝隙要小于0.3mm。4.2木线与木线的拼接要用45度角吻合，拼缝要于0.3mm。4.3用直尺检测饰面的平整度，高差小于0.5mm。4.4手感良好，用手摸拼接处，基本没有缝隙、高差的感觉。4.5观感良好。4.6执行建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）标准.四、饰面板工艺1、工艺流程弹线防潮层安装龙骨安装基层板安装饰面板安装。2、施工方法与技术措施1）弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于40292、0mm。2）防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。3）木龙骨安装木龙骨含水率控制在12以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻293、打孔钉木楔，孔深应在40-60mm之间，木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。4）基层板安装本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。5）饰面板安装(1)计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。(2)选色泽相同或相近木纹的饰面板拼装在一起，木纹对接要自然协调。(3)弹水平垂直控制线，安装D60覆面龙骨，294、金属挂件。(4)成品木挂板安装。(5)面层严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹。(6)禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面。精心施工，加强成品保护，避免边角被碰。3、质量标准3.1建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）标准3.2木结构施工及验收规范（GB50206-2001）4、质量验收标准4.1木线与饰面的结合处缝隙要小于0.3mm。4.2木线与木线的拼接要用45度角吻合，拼缝要于0.3mm。4.3用直尺检测饰面的平整度，高差小于0.5mm。4.4手感良好，用手摸拼接处，基本没有缝隙、高差的感觉。4.5观感良好。4.6执行建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210295、-2001）标准.五、玻璃工程施工工艺1、玻璃装饰门的安装玻璃装饰门一般由活动扇和固定玻璃两部分组合而成，其门框分不锈钢、铜和铝合金饰面。1.1施工前先检查地面标高、门框顶部结构标高是否符合设计要求。确定门框的位置及玻璃安装方位。根据设计要求加工厂选裁好玻璃。加工准备好不锈钢或其它有色金属型材的门框，限位槽、板以及玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等辅助材料。1.2固定门框厚玻璃安装要点1）放线、定位根据设计要求，放出门框位置线，确定固定部分及活动部分位置线。2）安装门框顶部不锈钢限位槽限位槽的宽度应大于玻璃厚度2-4mm，槽深10-20mm。3）安装不锈钢饰面木底托先用方木用膨胀螺钉或者钢钉固296、定在地面上，铝合金方管，可用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定于埋入的木楔上。做出玻璃厚度的凹槽，再用万能胶将不锈钢饰面板粘在木方上。4）裁玻璃应实测实量底部、中部和顶部的尺寸，选择最小尺寸为玻璃宽度的裁切尺寸。如果上中下测得的尺寸一致，则裁切尺寸，其宽度小于实测尺寸2-3mm，高度小于3-5mm。裁好的玻璃，应用手握细砂轮块在四周边进行倒角磨角，倒角宽2mm。5）安装玻璃将厚玻璃先插入门框顶部的限位槽内，然后用玻璃吸盘器把厚玻璃吸紧抬起放在底托上，玻璃板的边部与侧框柱的不锈钢饰面对接。6）玻璃固定在底托木方上钉木板条，在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板粘住卡在木方上。7）注入玻璃胶封口在顶部297、限位槽处和底托固定处，以及厚玻璃与框柱的对缝处注入玻璃胶，使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线。最后刮去多余的玻璃胶，并用干净布擦去胶迹。在厚玻璃对接时，对接缝应留2-3mm的距离，厚玻璃边需倒角。两块相接的厚玻璃定位并固定后，用玻璃注入缝隙中，注满之后，在厚玻璃的两面刮平玻璃胶，用净布擦胶迹。2、玻璃隔断施工2.1玻璃隔断安装玻璃花格透式隔断，可根据需要选用彩色玻璃、刻花玻璃、压花玻璃和玻璃砖等，或采用夹花、喷漆等工艺。1）拼花彩色玻璃隔断的安装前，应按拼花要求计划好种类玻璃和零配件需要量。2）把已裁好的玻璃按部位编号，并分别竖向堆放待用。3）用木框安装玻璃时，在木框上要裁口或挖槽，其上镶298、玻璃，玻璃四周常用木压条固定。2.2玻璃隔断施工工艺1）用铝合金框时，玻璃镶嵌后应用橡胶带固定玻璃。2）玻璃安装后，应随时清理玻璃面，特别的冰雪片彩色玻璃，要防止污垢积淤，影响美观。3、装饰玻璃镜的安装装饰玻璃镜是采用高质量平板玻璃、茶色平板玻璃为基材，在其表面经镀银工艺，再覆盖一层镀银，加之一层涂底漆，最后涂上灰色面漆面制成。它具有高抗盐雾、抗温热性能好，使用寿命长的特点，适用于室内墙面、柱面、天棚面的装饰。安装固定通常用玻璃钉、粘结和压线条的方式。小尺寸镜面厚度3mm，大尺寸镜面厚5mm以上。1、墙面镶贴镜面玻璃要点1）镶贴的基层先埋入木砖然后钉立筋铺钉衬板。木砖横向与镜面宽度相等，竖向与299、镜面高度相等，大面积安装还应在横竖向每隔500mm埋木砖。将衬板订于木砖上，才用玻璃胶打点方式将镜子固定于衬板上。衬板采用15mm厚木板或5mm厚胶合板，钉在墙筋上的衬板，要求表面无翘曲、起皮现象，表面平整、清洁，板与板之间缝隙应在立筋处。2）镜面玻璃的固定立法有以下几种：螺钉固定：用3-5平头或圆头螺钉，透过玻璃上的钻孔钉在墙上，对玻璃起固定作用。一般从下向上，由左至右进行安装。全部镜面固定后，用长靠尺靠平，以全部调平为准。然后将镜面之间的缝隙用玻璃胶嵌缝，要求密实、饱满、均匀、不污染镜面。嵌钉固定：用嵌钉钉于墙筋上，将镜面玻璃的四个角压紧。先在平整的木衬板上先铺一层油毡，油毡两端用木压条临300、时固定，以保证基层的平整，然后按镜面玻璃分块尺寸，在油毡表面弹线。安装时从下向上进行，安装第一排时，嵌钉应临时固定，装好第二排后再拧紧。粘贴固定；是将镜面玻璃用环氧树脂，玻璃胶粘贴于木衬板上。检查木衬板的平整度和固定牢靠程度后，清除木衬板表面污物和浮灰，并在木衬板上按镜面玻璃分块尺寸弹线。然后刷胶粘贴玻璃。环氧树脂胶应涂刷均匀，不宜过厚，每次刷胶面积不宜过大，随刷随粘贴，并及时将从镜面缝中挤出的胶浆擦净。用打胶筒打玻璃胶，胶点应均匀。粘贴应按弹线分格自下面上进行，应待底下的镜面粘结达一定强度后，再进行上一层粘结。以上三种方法固定的镜面，还可在周边加框，起封闭端头和装饰作用。托压固定：是靠压条和边框将镜面托压在墙上。压条和边框可采用木材和金属型材。从下向上，先用竖向压条固定最下层镜面，安放上一层镜面后再固定横向压条。木压条一般宽30mm，表面可做出装饰线，每200mm内钉一颗钉子，钉头应没入压条中0.5-1mm，用腻子长平后刷漆。因为钉子要从镜面玻璃中钉入，因此，两镜面之间要考虑留10mm左右缝宽。大面积单块镜面多以托压做法为主，也可结合粘贴方法固定。镜面和重量主要落在下部边框或砌体上，其它边框起防止镜面外倾和装饰作用。4、成品保护储存及运输玻璃要立放，不可平放和斜放。存放在通风干燥房中。5、验收规范执行建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210