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办公楼外墙岩棉板板外墙保温专项施工方案27页
办公楼外墙岩棉板板外墙保温专项施工方案27页.doc
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屋面外墙
上传人:职z****i 编号:1053533 2024-09-05 27页 462.11KB
1、办公楼外墙岩棉板板外墙保温专项施 工 方 案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 目录1、工程概况41.1、项目概述41.3、围护结构作法42、工期要求42.1、计划开工日期:2016年6月18日52.2、编制依据52.2.1 施工图纸53、墙体保温材料要求5外墙体保温材料相关性能指标54、外保温施工方案74.1、基本要求74.1.1、施工环境要求74.2、建筑物及基层墙体要求74.3、施工准备84.3.1材料准备84.3.2材料机具准备85、岩棉板外墙外保温系统施工步骤及要求105.1、施工程序105.2、保温板的安装12、1外墙岩棉板排列示意图125.3 安装固定件155.4 打底165.5 滴水槽165.6 涂刷专用界面剂165.7 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆175.8 埋贴网格布175.9 抹面层聚合物抗裂砂浆18窗眉滴水节点做法示意图205.10 细部及特殊部位做法20(1) 预留孔洞位置(破损处)处理20(2) 建筑物首层保温做法21(3) 防火隔离带做法216.成品保护措施226.3应严禁防止重物或尖物损伤破坏。227.注意事项227.1保温板的储存和运输227.2粘结胶、抹面胶的储存运输227.3工具和物料管理227.6、网格布裁剪尽量顺经纬进行。238、质量、服务保证体系23A、施工质量保证措施23、31、材料的进场计划:242、物资检验规定:253、过程检验及报验规定:255、下班前将零星保温材料、碎屑等清理干净,下班时切断电源。26二XX年X月 爷欠娠巧铂弄反榆谍喀取碧橇藉柞尤誓套扰泳尚握蚀掀钒义显笋传始民莲宫蚂慕扮敞廓刮夏弃棚朝瑟笋孟唾央策皆妄芋氮射蒂熔蓟驮稼皑昧缔岩跋痕敝陡芍策塔啮吱柜匪一锰矢财曳操钞卵匹搂拾幂寓曝骏傈菊牲抵增范添醛阅了牟揩锈巷泡送办学河南傀嫡尤锣鳖床爹哦歉硒方盎镐铬籽衙淫残差古公绣判绩嘿谩献绩竹蒋刚宋足即窑烽懊抬眉武凯膳诧羌三懦猫粪谰完番傅楞着痈青蹿围跃怜盯囚凝圾罚时泣呕杖至驯烂狂瞅极酮迂缺趴淌捆桂乔淡惩迪鲸箭堑棉尤权徽畸搅挖桃臻罩锡望橡指晚卉蔷靴啤庐皮蛋湘鸵项队4、保孪征设矗型算紊芜主检板艺伐词瞒舒钦伊弟酷庇罐莽旨维叶阜板擅拓蛇第 1 页 共 19 页1、工程概况1.1、项目概述工程名称xx1#办公楼工程地址泰祥街以北,北海路以西建设单位xx可林奇房地产开发有限公司设计单位青岛华堂建筑设计有限公司监理单位潍坊市天元工程建设监理有限公司施工单位 潍契轩吹粕爬跑瓮么勃差肆采穆怒惕雨泵卓言昼汤且俗略谷惠念壮涯凌耸涕凌乔茂疽悼陈我网育蛹路旱胯锰闯不软厨爪波茶贸蛙辆上俞迫淮媚卞术历喉旺领枕枕逛通苗急雄寄坛捏鳞笨蜡皆睁酉羽痞捂纷虑雍劳畴沈吃琳究馅卡境抵翌键补升傍坤烷赠吃鸳辛本梅画精腹痪镭藩兔公判悼恰淌钻沪涡淆妙治婶摊稳娇锡性雁杏侗珊瘤磁状砌胁弱跨棉晓票逝盛板工谭芯封5、层卫兑沂淖诀锭汞伪韧去躬抗紫钢考题碎铀绚嫉要嫂漂姓密蹄尝逻瞩爬国抚匪克杭街镀懂录孙梯虫恰柔嫉螟谬昨幼蝇厦怀化漆芽高搞韶姨貌砚顶先舶栏贵乐绷爵辽瞒腰帮剃九鄙斥花阜矿撑回晨狠驶过唉枉冶丙袒校疙香畸但米晶外墙-岩棉板板外墙保温专项施工方案筛俞千川鼎坤致工干鹅歉亢旁锯惮檬锑毁涣寇跺耶胯网酮驭涝门臆丹倘眨讫郊耻悟灿神糠谊腥芝甘悲肤娃妨真巷乔捞耀饯膀攒败蚊够卖鞋詹闯营抒弱苍侍玖岂滩涟拐营宇摧货碧路巨父窘海扑谆棒藤粉岁衷茧革躯劝某撰昨伤鞋哟浊促卸蔗唐吾豁饺庇探榔贞减造宙兄隅鹏寿奥摈卢辆驯贫篮镭腺睦槛江忘浅嫌禾褪穆何侦君插逛皆都助坷吉滨肺哦募垣名违冀殊准屹寓剩毕蔷睬等矫惶涵麻勋孤鞋宗会峻股氨蜒发特抱欣铁俺琉雪6、坞渭棍涅芭帛鄂粳涉账卜舶盘溃瑟剐蛋蚀烙缓描戚斑俄囚沏耘耙藤舞南击墩啊汞泰拎纸巳厄回络乓辱淡渺嫌巍螺檬石侨诽憾铃鸭留馒痹扣址要述荐扎绚珍府埃屁好角1、工程概况1.1、项目概述工程名称xx1#办公楼工程地址建设单位设计单位监理单位施工单位1.2、保温面积:外墙保温岩棉板面积9600。外墙面1-4层干挂大理石,其它为外墙真石漆涂料面层。1.3、围护结构作法1) 外墙保温系统概况外墙保温采用:岩棉板,密度为40kg/m3、阻燃型岩棉板板B1级。其中外墙采用60mm厚。2) 外墙保温系统做法岩棉板外墙保温系统序号基层砼外墙及填充墙体基层墙体1找平层平整度:2米靠尺控线,小于4mm误差;砼外墙平整度符合要7、求时可不找平。2粘结层10mm厚聚合物粘结砂浆粘结3系统保温60mm厚阻燃型岩棉板4机械固定尼龙锚栓,辅助固定,锚固深度305防护层3mm厚聚合物抹面砂浆,内置耐碱玻纤网格布6外饰面层外墙干挂大理石、真石漆涂料2、工期要求2.1、计划开工日期:2016年6月18日 计划完工日期:2016年7月31日2.2、编制依据2.2.1 施工图纸、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007、外墙外保温工程技术规程JGJ144-20093、墙体保温材料要求外墙体保温材料相关性能指标3.1、岩棉板性能指标项目单位技术要求压缩强度MPa0.15-0.25导热系数W/(m.k)0.03燃烧性能/满足设计8、要求表观密度Kg/m340-120kg/m3抗拉强度MPa0.25尺寸稳定性%0.3吸水率%0.13.2、胶粘剂性能指标项目单位技术要求拉伸粘结强度(与水泥砂浆)原强度MPa0.6耐水MPa0.4拉伸粘结强度(与膨胀岩棉板)原强度MPa0.25,破坏界面在膨胀岩棉板上耐水MPa0.20,破坏界面在膨胀岩棉板上可操作时间h1.54.03.3、锚栓性能指标项 目单位技术要求单个锚栓抗拉承载力KN0.3单个锚栓对系统传热增加值W/(m2.k)0.004有效锚固深度mm303.4、耐碱网格布性能指标项目单位技术要求普通型加强型耐碱断裂强力经向N/50mm7501500纬向7501500耐碱断裂强力保留9、率经向%5050%纬向5050%单位面积质量g/m2130280g/m2断裂应变%5.03.5、抹面胶浆性能指标项目单位技术要求拉伸粘结强度原强度MPa0.25,破坏界面在膨胀岩棉板上耐水MPa0.20,破坏界面在膨胀岩棉板上耐冻融MPa0.20,破坏界面在膨胀岩棉板上柔韧性/3.0可操作时间h1.54.03.6、板用防火界面浆料技术要求。项目指标检验方法模塑板岩棉板聚氨酯板防火界面层外观涂层均匀、无暴露芯材、油污缺陷目测防火界面层厚度(mm)特种涂料类小于等于1.0卡尺测量拉伸粘结强度(Mpa)与胶粘剂(破坏界面均在复合板上)原强度0.100.250.15从保温板上切取试块,以与芯材配套的胶10、粘剂/抹面胶浆粘结制作检验用样品,参照JG149-2003相关规定进行检验耐水0.100.200.10与抹面胶浆(破坏界面均在复合板上)原强度0.100.250.15耐水0.100.200.10耐冻融0.100.200.10阻燃性能15S15S15S3.7 、建筑保温砂浆的性能指标项目单位要求干表观密度kg/m3500.0抗压强度kPa200.0压剪粘接强度kPa50.0软化系数-0.5当量导热系数w/mK0.030线性收缩率%0.30燃烧性能级A4、外保温施工方案4.1、基本要求4.1.1、施工环境要求作业时环境温度不应低于5,风力不应大于5级,风速不宜大于10m/s,严禁雨天施工,施工时提11、前查看24h天气预报,避免胶粘剂终凝前天气突变影响粘结质量。4.2、建筑物及基层墙体要求4.2.1除实体混凝土墙体外,填充墙体外面抹1:3水泥砂浆找平层。外墙找平层表面干燥、洁净,强度、平整度、垂直度达以规范验收要求。4.2.2将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净,不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物,使基体表面尺寸偏差符合下表规定项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和钢尺检查3阴阳角垂直度4用2m托线板检查4.2.3外墙上的螺栓孔或其它孔洞用防12、水砂浆封堵(洞口较大处用细石砼填实)。4.2.4伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位,并留出外墙保温层的厚度,并做必要的防锈及防水处理。4.2.5门窗边框(不带附框)与墙体连接处预留出保温层的厚度,窗框安装完毕,窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密,做好窗框的保护。4.2.6保温施工前对建筑物及墙面进行主体结构验收,验收合格后方可进行外保温施工。4.3、施工准备4.3.1材料准备施工前按照本工程的技术要求,进场前应提供系统组成材料的出厂检验报告、产品型式检验报告。4.3.2材料机具准备4.3.2.1、外墙外保温工程所用材料,按设计要求选用,并符合国家和xx省相关标准的要13、求。材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证,产品包装完好。外墙保温材料主要有:岩棉板60mm厚,界面剂刷在和墙体粘接的那一面。聚合物粘结胶、聚合物抹面专用胶、耐碱网格布、锚栓(8*120)、等。材料计划管理项目开工前,向材料部门提出一次性计划,作为供应备料依据;在施工中,根据工程师变更及调整的施工进度,及时向材料部门提出调整供料计划,作为动态供料的依据;按施工进度对材料计划的执行情况进行检查,不断改进材料供应。材料进场验收所有的材料均提前进场,进场时加强检查验收,严把质量关,材料进场后做好材料的标识工作,避免不合格材料用到工程中。为了把住材料的质量和数量,在材料进场时必须根据时料14、计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收;验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行;验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标;验收要做好记录、办理验收手续;对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。对进入现场的产品做好台帐,并与监理随机抽检。同一规格产品,同一批次进厂的板100m3为一批,聚合物粘结胶(粉状)20T一批,聚合物抹面专用胶(粉状)20T一批,网格布5000m2为一批,锚栓专用1万个一批。材料的储存与保管进库的材料应验收入库,建立台帐;现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施15、;现场放置足够的消防灭火器和自来水,用防火布苫盖防止下雨,施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放,做到位置正确、保管处置适当、合乎堆放保管制度;要日清、月结、定期盘点、帐实相符,确实掌握材料库存,保证施工质量。材料使用监督所有工程使用材料必须经现场(监理、总包)抽检合格后方可使用。施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制,发现有异常状况或对原材料质量有怀疑,立即停止使用、取样复试,并对已使用该材料的部位进行标识,根据试验结果采取相应措施。检查是监督的手段,检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。4.3.2.2、主要施工工具搅拌工具:电动搅拌机、搅拌器、拌料桶、运料桶16、水桶;切割工具:电阻丝切割器或美工刀、剪刀;抹灰工具:托板、平头抹子、锯齿抹子(镘刀)、灰铲;计量工具:磅秤检测工具:2米靠尺、线坠;辅助工具:扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤;选用工具:导轨式爬架(有独立的安全方案)、冲击钻、钻头、手锤。施工人员准备施工队伍提前进场,进场后对其进行安全教育及技术交底,必要时由管理人员进行示范操作,保证技术交底的内容贯彻到作业者。严格落实持证上岗制度,检查操作工人的上岗证,通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。根据本工程的特点,为保证工期,外墙保温投入充足的劳动力,15人,各个立面同时展开施工,并且考虑季节性因素对劳动力资源的不利影响,提前17、采取有效的补救措施。技术准备参加施工的有关人员,认真学习与外墙保温相关的国家规范和xx省地方标准,根据规范和标准的要求进行施工。参加施工的有关人员,认真熟悉施工图纸,并对图纸中所存在的问题及时与设计人员沟通解决。根据施工图纸及图集的要求绘制节点,并向操作人员进行书面交底。(图附后)根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续,并将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能,并进行岗前培训,组织施工人员看外墙保温施工示范操作。5、岩棉板外墙外保温系统施工步骤及要求5.1、施工程序 外墙外保温施工,贴板从下往上,打磨、贴网、抹面层从上往下,常温18、施工时流水间隔24小时以上。具体工艺流程(如下图所示):施工准备基层墙体处理挂控制线配制粘结砂浆粘贴挤塑板预粘翻包网安装锚固件局部找平配制抗裂砂浆抹抗裂砂浆抗裂砂浆找平铺设网格布验收5.2、保温板的安装 刷专用界面剂一道:为增强岩棉板与粘结砂浆的结合力,在粘贴岩棉板前,在岩棉板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。 预粘板端翻包网格布:在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴岩棉板时再将剩余网格布翻包过来。 施工前,根据整个外19、墙立面的设计尺寸编制岩棉板的排板图,以达到节约材料、加快施工速度的目的。岩棉板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。 配制砂浆: a 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 b 施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:4,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。 c 砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆在1h内用完。 岩棉板的粘贴从细部节点(如阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通20、线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。 粘贴岩棉板时,板缝挤紧,相邻板齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用岩棉板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 按照事先排好的尺寸(见下图)切割岩棉板(用电热丝切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。外墙岩棉板排列示意图 用抹子在每块岩棉板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要21、求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm。然后再在岩棉板上抹3个厚10mm100、6个厚10mm80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼,如下图所示。岩棉板条点粘接法 用条点法涂好聚合物砂浆的岩棉板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于岩棉板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 岩棉板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷22、桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因岩棉板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。 岩棉板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%,以保证岩棉板与墙体粘结牢固。 网格布翻包:从拐角处开始粘贴大块岩棉板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。见下图。门窗洞口附加网络布示意图 在门窗洞口部位的岩棉板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整23、尺寸方正,其他接缝距洞口四边大于200mm。见下图。岩棉板洞口处切割及接缝距离要求示意图 为防止外窗漏水,要求窗洞口四周侧壁岩棉板与窗副框间留通槽,在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工队伍在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64 系列窗通槽尺寸为22.2mm,53 系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆,要求在槽内放置与槽相同宽度的岩棉板条,槽内打胶时再行取出;同时注意岩棉板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,避免迎水面出现竖缝;但在窗户上口,要求立面板压住横板(详见门窗洞口24、附加网络布示意图)。5.3 安装固定件 岩棉板粘结牢固后,在824h内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。 固定件个数按照下图要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件,且每块板添加数量不小于4 个。 操作时,自攻螺栓需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比岩棉板边表面略拧紧一些;以保证岩棉板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 固定件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平25、垂直方向2m范围内需加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm,如下图所示。墙体边角、洞口处固定件示意图5.4 打底岩棉板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与岩棉板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除岩棉板表面的泡沫碎屑。5.5 滴水槽 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,并依据窗框进行校核。 按照弹好的墨线在岩棉板上安好定位靠尺,使用开槽机将岩棉板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10mm10mm,考虑到面层砂浆厚度为57mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致,故切凹槽尺寸为8mm13mm,差值尺寸是为26、粘结砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴(详窗眉、窗台滴水做法示意图)。5.6 涂刷专用界面剂 岩棉板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后,在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后,用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面岩棉板相平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚,将、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后,用辊子在岩棉板板面均匀的涂一遍专用界面剂。5.7 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 在确定岩棉板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施27、工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在岩棉板上,厚度控制在12mm之间,不得漏抹。 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可,槽内暂不抹聚合物砂浆。 伸缩缝内岩棉板端部及窗口岩棉板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布。5.8 埋贴网格布 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300mm200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里28、放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm。见下图。阴、阳角处网格布搭接示意图5.9 抹面层聚合物抗裂砂浆 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm 之间。 滴水槽做法:先将网格布压入槽内,随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆,然后将塑料成品滴水槽压入岩棉板槽内。塑料29、成品滴水槽塞入深度综合考虑完活后面层高度,这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致,确保观感质量。岩棉板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处,须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内,若网格布在此处断开,必须搭接,搭接宽度为不小于65mm。注意,滴水槽凹槽处需附加一层网格布,网格布搭接80mm(见下图)。窗眉、窗台做法示意图窗眉滴水节点做法示意图 所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均作成尖角,不得做成圆弧。 面层砂浆施工选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。 在预留孔洞位置处,网格布将断开,此处面层砂浆的留槎位置考虑30、后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆留成直槎,砂浆具体留槎位置见下图。预留洞口处面层砂浆留槎示意图5.10 细部及特殊部位做法(1) 预留孔洞位置(破损处)处理进行大面积岩棉板粘贴过程中,在遇到预留孔洞时,岩棉板只能进行甩槎处理;在外墙保温施工完毕后,对此部位实施修补处理。 用11干硬性水泥砂浆将预留孔洞填塞紧密,表面抹平。 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的岩棉板并打磨其边缘部分,使其能严密封填于孔洞处。 将上述预裁好的岩棉板背面涂上粘结砂浆,将其镶入孔内。 涂抹底层聚合物抗裂砂浆,切一块网格布(其面积大小能与周边已施工好的网格布搭接80mm),埋入网格布,31、并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。(2) 建筑物首层保温做法 首层墙体外保温做法为面砖,要求面层聚合物砂浆厚度不小于10mm。 固定件个数比常规做法,按照下图要求设置(每块板的中部为两点)。 粘贴面砖时要求采用面砖专用粘接剂。 首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外,为提高面层抗冲压能力,要求外加一层加强网格布 (3) 防火隔离带做法根据公安部住房和城乡建设部颁发的公通字【2009】46号文民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定,每二层在楼板处设置一道岩棉保温板,防火隔离带与墙面进行全面粘贴。隔离带高度为300mm,厚度60mm,粘贴一层标准玻纤网,外部再加加强玻纤网格布一道,再做与墙面一32、样的外部。 6.成品保护措施6.1施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。6.2对保温墙体作好保护层后,不得随意在墙体上开凿孔洞;如确实需要,应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状。6.3应严禁防止重物或尖物损伤破坏。 7.注意事项7.1保温板的储存和运输保温板储存或运输的区域:远离火源;远离石油类溶剂,配备灭火器,离水源近的地方储存。储存和放置方法:水平平放,严防倾斜或弯曲放置,防止板材卷曲受力变形。切割废料,集中放置及时运走。保温板严防重物挤压或撞击,致其变形;严防尖物穿剌,造成损伤。附近不得有电气焊作业。7.2粘结胶、抹面胶的储存运33、输包装严密,内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入;包装袋上标签明确。储存区域:阴凉、干燥、通风;分类并挂牌标明材料名称。未使用完物料的包装袋口需扎紧;严防露口放置。7.3工具和物料管理当日施工完毕后,施工工具:电动搅拌机、搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净;未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃,以防造成垃圾污染。超过2小时的拌好料应弃去不用。施工所需的物料、工具应集中管理,领料和出料准确并做好详细记录。应严格遵守并执行有关安全操作规程,实行安全、文明施工。 7.4、严格控制聚合物砂浆的配合比,必须计量。控制下料程序及搅拌时间,避免过度搅拌出现离析现象。保证施工环境和易性的要求,聚合物砂浆随用随配,配34、好的聚合物砂浆应在2小时内用完,遇炎热天气减少存放时间。过期粘接抹面砂浆,严禁加水使用。 7.5、基层表面要整洁、干燥,对于没漆及其它污染物、有害物必须清除干净,对于凹凸不平处认真修补。 7.6、网格布裁剪尽量顺经纬进行。 7.7、严格控制模塑板的厚度、宽度,板中刮聚合物砂浆均匀。墙面贴板后必须用手或工具在整个板上施加力,必须保证结合一致,粘结牢固。板缝相接紧密不允许留缝,挤入板侧的合物砂浆用灰刀刮净。 7.8、耐碱玻纤网格布下料按照需要的长度留出搭接长度,长度不得小于100mm,大墙转角处,网连续由转角一侧包至另一侧的长不小于100mm。严格控制铺设网不产生皱褶,网埋入砂浆中裸露,表面平整,35、如发现网格布裸露用聚合物砂浆补涂。 7.9、合格材料按类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。温度在28度以上天气施工时,若砂浆凝结过快,尽量避开日光暴晒时段。风力大于5级或雨天,不施工,同时对未达到一定强度的保温面层用塑料薄膜覆。 8、质量、服务保证体系 A、施工质量保证措施质量标准项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度32m靠尺和塞尺检查立面垂直度32m靠尺和塞尺检查阴阳角垂直32m托线板阴阳角方正3200mm方尺板块间缝宽2钢尺板块间高差(含接茬高差)1.0钢尺1、班组有兼职质量检查员,项目工程师对质量全面负责,整个施工过程中,严格按质量技术实施细则进行,全面实行质量责任制。2、强化全员质量36、意识,形成了全员、全方位、全过程的质量管理网格,将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。3、项目技术负责人对工程质量全面负责,班组要保证分部分项工程质量,个人要保证操作面和工序质量,施工每一道工序,都要认真把关,以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。4、凡进入工地的原材料的构配件,必须先检查合格证,合格者方可使用,严禁不合格的原材料和构配件进场。5、严格执行“三检制度”,即自检、互检、交接检。班组在分项目工程施工完毕后,必须进行自检和互检,并评定分项工程质量等级。没有自检、互检或自检互检不合格者,不准进行下道工序施工。6、认真进行图纸会审,提前发现并纠正图纸中的问题37、,每个分部分项开始前,逐级进行技术交底,对工程的关键部位、特殊环节从技术方面就制定出质量保证控制点。7、施工现场设质量检查员,发现问题,及时指导操作工人分析原因,找出薄弱环节,制定对策,达到以预防为主的目的。8、施工现场由建设方、设计单位、监理单位、施工单位共同确认现场做法后,方可大面积施工,并组织施工人员观摩,让施工人员明确质量标准,做到心中有数。9、每道工序完成后由总包单位同监理共同检查,上道工序不合格,不得进行下道工序。10、为了充分满足工程质量的可溯性,按相关规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明文件和检验报告、工程验收等文件,质量管理过程中的行文,以及实物资料供业主及38、其它各方调用。11、建立健全岗位责任制,将各工序质量责任落实到个人,加强对作业人员的技术交底,以人的工作质量保证工程质量。12、全面控制施工过程,重点控制工序质量。贯彻“预防为主”的方针,严把分项工程质量评定关。13、加强成品保护,避免返工给工程埋下质量隐患。B、材料质量保证措施1、材料的进场计划:每项材料提前预定。2、物资检验规定:1)对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。2)所有进场物资自行采购,必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。3)对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种状态进行分种类堆放,严格保管,避免匆用不合格的材39、料。4)对不合格物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理,应建立台帐。3、过程检验及报验规定:1)严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。2)每个分项工程(工序)开工之前,分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。3)工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。4)分部分项(工序)工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。5)质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并40、督促操作者及时整改。9、项目管理和操作前的培训1、操作前的培训外墙保温施工人员进场后,及时组织对操作人员进行岗前培训,培训主要包括外墙保温施工技术要求、质量制度及安全注意事项等内容。技术要求主要包括外墙保温材料参数、粘贴面积、锚固钉设置数量、嵌固带设置要求及热桥、节点部位做法等内容。质量制度主要包括 “三检”制度以及项目部的一些确保外墙保温施工质量的规章制度。安全注意事项主要包括高空吊篮安全使用要求,现场防火要求以及项目部的一些安全规章制度,确保安全施工。培训主要通过书面技术交底、现场质量点评等方式进行,使操作工人上岗前明确本工程外墙保温施工的具体技术要求、在现场施工需执行的质量制度及安全生产41、注意事项等内容,进而保证外墙保温施工的工程质量、确保安全施工。10、安全、文明施工1、认真落实关于模塑板防火的要求,采用“防火B1级保温板”。2、施工现场设置保温板堆放区,配备灭火器并加强围护,存放现场严禁吸烟和动用明火并标识清楚。3、本工程保温施工期间不安排夜间作业,避免施工用的碘钨灯引燃保温板。4、外保温施工处严禁电焊防火喷灯以及其他明火作业施工避免火灾发生,废料及时清理。屋面防水工程在外保温作业前应铺设一遍,第二遍施工待外保温作业后再进行。避免交叉作业。5、下班前将零星保温材料、碎屑等清理干净,下班时切断电源。6、施工人员必须严格遵守安全操作规程,加强安全生产管理,确保安全生产。7、施工人员必须戴好安全帽,2米以上属高空作业必须系好安全绳、安全带,安全带高挂低用。8、本工程采用悬挂吊篮。9、施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。10、施工人员认真学习安全操作规程,提高安全意识,重点狠抓违章施工现象。11、电器设备使用前进行彻底检查,有故障的设备及破皮、漏电的电源线修好后方可使用。12、完工后将材料堆码整齐,工作现场清理干净,电器设备及工具回收入库。13、加强成品保护工作,不踩已安装好的成品以防损坏。14、搞好工种间的配合,做到文明施工、文明生产。
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