1、35.2 M住宅楼及地下车场工程自升式塔吊、附着龙门架安拆施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、工程概况3二、安全保证措施及文明施工4三、安全管理制度4四、基坑支护安全措施52、钢管受力验算61.31X2-0.378X-0.265=0 X=0.62m7五、脚手架安全技术措施71、脚手架的验收：71.3必须有量化的验收内容。72.脚手架搭设的劳动力安排：72.3外脚手架的搭设必须配有足够的辅助人员和必要的工具。83.安全要求：（搭设的安全技术交底）83.4外脚手架严禁钢木混搭，禁止扣件、绳索、2、铁丝混用。84.脚手架拆除的技术交底94.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。105、脚手架验算106、脚手架平面布置图、立面剖面图、节点连接节点详图142、东南侧外脚手架从人防顶板起始，以外阳台为边缘。154、每二层设一道（间隔4500mm）卸荷，具体见节点大样。15六、模板安全使用技术措施161、施工前模板安全技术161.3临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。171.8模板支撑不能在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板移位。171.13进入施工现场必须戴安全帽，高处作业系好安全带。172、拆模的安全技术要求182.6拆模后。电梯井洞口、楼梯洞口及水电预留洞口应即使防护3、。18I= bh3/12=90*603/12=162000mm419七、自升式塔吊安拆安全措施211. 安装前的准备212安全技术交底及注意事项212.10安装吊物要有溜绳，严防碰撞，以防损坏部件或成品。223交付使用安全事项223.1检测各式安全装置。23八、附着龙门架安拆安全措施242龙门架的安装：252.1安装前，应进行如下的检查；256、龙门架附着设置平面图28九、“三宝、四口”安全保护28安全带购买必须按标准执行，资料归档。29十、施工用电30（一）工供电总平面图31（二）荷计算及导线选择312、分配电箱：323、分配电箱至开关箱：32（三）总配电箱、分配电箱和开关箱内电器的选择334、1、总配电箱：332、分配电箱：333、开关箱内开关电器选择34四、安全用电技术措施3410、塔式起重机要设一组重复接地，并连接可靠。35五、 气防火措施354、施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。357、电器设备应安装在干燥处，并应有妥善的防雨、防潮设施。35十一、小型机具：351.搅拌机：362.木工圆锯：363.电焊机：363.2配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。364.乙炔发生器：36十二、防火制度：36十三、现场文明施工371.围墙规划：372.场内规划：372.3施工现场人员在施工现场必须佩证上岗。382.5施工现场悬挂警示牌，大幅宣传标语及宣传画。383.场具料具管理：383.1各5、种材料成品、半成品、机材设置位置应与平面图相符。384.环境卫生：394.4厕所由专人负责，定期进行冲刷消毒。39一、工程概况新建xx6楼，座落在xx路的南侧，占地面积600M2，总建筑面积7700 M2,框剪结构，总高35.2 M，分为地下车场，半地下架空层，和12层住宅楼，住宅楼层高为2.8 M，共计三个单元，每个单元均设有电梯，住宅设有防盗门和塑钢窗，室内为初装修，室外墙面为水泥砂浆压光，刷涂料。二、安全保证措施及文明施工安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容只有安全生产上去了才能抓好进度，提高质量。我公司将根据项目具体情况制定齐全的安全生产责任制和可靠的安全管理网络，实现安全生6、产目标，提高企业形象。为实现企业目标，特制定以下几个方面措施目标。1.成立以项目经理为首的安全施工领导小组。2.安全达标：优良。3.伤亡控制指标标：杜绝重大伤亡事故发生，轻伤事故频率控制在1以下。4文明施工目标：争创锦州市文明施工样板工地。5消防目标：以预防为主，防消结合，杜绝火灾发生。三、安全管理制度1、安全生产责任制：建立健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚等安全生产协议书。2.新进工人须进行公司项目和班组的三级教育，工人变换工种须进行新工种的安全技术教育，掌握本科安全技术操作规种。.分部分项工程的安全技术交底，进行全面的针对性的安全技术交底，7、受交底者履行签字手续。.特种作业持证上岗，塔吊司机、卷扬机司机、起重信号工、架工、电焊工、电工等特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。.安全检查必须建立定期安全检查制度，每周一次，安全文明施工检查重点部位，危险岗位，安全检查有记录，对查出的隐患责任落实到人。6.遵章守纪，佩带标记，严禁违章作业，各类施工人员佩戴识别卡进工地。7.施工现场张挂五牌一图，主要施工部位，作业点危险日，主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告。四、基坑支护安全措施1、施工安全措施：由于该建筑物为箱型基础，基础土方施工采用机械大开挖，基础埋深为3.5米，由于场地狭窄，放坡使8、用条件受到限制，主要采用钢板桩施工。沿着基坑边设置钢管桩，并在桩管桩和基坑壁之间夹三层铁跳板，用16钢筋头固定，每3米设一斜支撑管桩，以防基壁塌方。具体做法见下图.为了安全起见，施工作业时，设置专人看护，发现有塌方隐患，立刻停止施工，并疏散在场作业人员，基坑上面不准堆放各种建筑材料，不得从基坑上面向基坑乱扔工具等，为防基坑上的浮土滚落到基槽内，在基坑壁上铺设密目安全网或草袋，并设专人行道。2、钢管受力验算计算书：桩下土层为圆砾，平均=15KN/m3,采用打60*3.5钢管桩间距为1.2米桩深计算：因坑边上有动荷载，计算折成15KN/M2=平均15KN/M3土体重力G滑动面长度L=4.5米滑动推9、力系数KT采用1.15H1=G1sin=19100*sin70=17948KN/mV1=G1cos=19100*cos70=6533KN/mP1=KTH1-V1tg1-GL1=1.15*17948-6533*tg17.4-5*7=18558 KN/m=15 KN/m3=17.4 C=50Kpa钢筋W=(d4-d14)/3d=3.14*(484-44.54)/(3*48)=30.144cm3=200N/mm2桩顶部悬臂臂端的最大允许跨度h=(6w/K)1/3=(6*200*105*30.114/15*103*0.54)1/3=76cm取70 cmK= tg2（45-17.4/2）=0.54Kp=10、 tg2（45+17.4/2）1.85Kp- Kx2- KHX- KhL5=(1.85-0.54) X2-0.54*0.7X-0.54*0.7*0.71.31X2-0.378X-0.265=0 X=0.62m桩长2米，满足要求抗滑系数K=2c/(q+rh)=(2*3.14*50)/(5+15*6)=3.31.2 可以五、脚手架安全技术措施1、脚手架的验收：1.1外脚手架必须由持有效上岗证的人员架设，随楼层的增高逐层对其进行检查和分段验收，不符合要求的应迅速整改。1.2外脚手架分段验收应按JGJ95-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并由搭设人员、11、安全员、施工员项目经理签证，方能交付使用。1.3必须有量化的验收内容。2.脚手架搭设的劳动力安排：2.1根据工程规模和脚手架的数量确定搭设人员的忍受，明确分工并进行技术交底。2.2必须建立由施工员、安全员、搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。2.3外脚手架的搭设必须配有足够的辅助人员和必要的工具。3.安全要求：（搭设的安全技术交底）3.1钢管架应设置避雷针，分置主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。3.2外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并作好可靠的安全接地处理。3.3外脚手架底部施工时应在脚手杆下铺设300宽，50厚的12、落叶松板，板下如有松土应找平夯实填砂。3.4外脚手架严禁钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝混用。3.5保证脚手架体的整体性，不得与井架、塔吊一并拉接，不得截断架体。3.6加工必须持证上岗并经过3级安全教育，高空作业前，应进行身体检查，合格方可作业。反在3步架以上作业时，作业人员必须系安全带，所用钎子应栓绳，挂在身上。六级以上大风、浓雾、大雨恶劣天气，必须停止在脚手架上作业。雨、雪后上架作业操作要有防化措施。3.7本工程工期长，雨季施工时，高于周围建筑物的钢脚手架，垂直运输架应设避雷装置，竟摇测接地电阻10后方可使用。3.8对大风、雨后及过冬过夏的脚手架，必须严格检查，如发现隐患，应经加固处理后方可13、使用。脚手架在搭设过程中如发现有不安全因素，应立即排除。3.9铺设脚手板时，应铺对头板，在无法铺对头板时，可每隔两块板槎不小于20MM。凡拐弯处应搭成马莲垛形，不平时用木方垫稳、绑牢。严禁用砖或铁件支垫。3.10有锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，对于在使用中的脚手架应及时检查，防止裂纹钢管及扣件的出现，排除隐患。3.11脚手架必须每隔5根立杆设一道剪刀撑，杆夹角成60度，杆件搭接不少于1米，并设1.2米高的防护拦和防护立网。脚手架的负荷每平米不得超过150kg，如负荷必须假定，架子应采取加固措施。二层以上每两层设水平防护网。3.12上料斜道的铺设宽度不能小于1.5M，坡度不能大于1：3，斜道14、跳板对头应钉牢，防滑条的间距为30CM，缓步台宽度不小于1.5M。4.脚手架拆除的技术交底4.1拆除前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准。4.2拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员如内。4.3拆架的高空作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4.4拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪力撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行。严禁上下同时进行拆架。4.5拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪力撑时应先拆中间扣件，然后托住中间，再结端头扣。15、4.6连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛杆时，应用临时撑支住，然后才能拆除。4.7拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关结扣时，应先通知对方，以防坠落。4.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。4.9在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆处情况交代清楚后方可离开。4.10拆下材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。4.11脚手架钢管采用焊接钢管扣件采用国家标准的机械不应有裂纹砂眼，螺栓松动或影响性能的缺陷。5、脚手架验算外墙脚手架受力计算：施工荷载Q=5.0KN/m2,立杆横向间距lb16、=1.0米，立杆竖向间距为la=1.5米，脚手架跨距为h=1.5米。连接杆、连墙杆竖向间距为3.0米，水平为4.5米，冲压钢脚手板，共4层，搭设高度40米，北靠建筑物为框架，工程所在地风荷载基本风压 Wo=0.55KN/ m2。脚手架采用全封闭：1）计算部位：由条件知脚手架以相等尺寸搭设，其底部立杆底座处为最不利部位。2）立杆轴力设计值NG1K=0.411KNNG2K=2.95KN+0.0021.540=3.07 KN NQK=10.5KN不组合风荷载：N=1.2（NG1K+ NG2K）+1.4NQK=1.2（0.411+ 3.07）+1.410.5=18.88 KN组合风荷载N=1.2（NG17、1K+ NG2K）+0.851.4NQK=1.2（0.411+ 3.07）+0.851.410.5=16.67 KN3）.风荷载标准值：偏于安全考虑，挡风系数=1.0 us（风荷载体型系数）=1.3 uz=0.8 （风压折减系数）=0.7 Wo（风压系数）=0.55KN/ m2WK=0.7*0.8*1.3*0.55=0.4 Wo=0.55KN/m24)立杆长细比 483.5mm钢管，A=489mm2 i=1.5cm w=5.08cm3 由表5.3.3查的立杆计算长度，系数u=1.55验算长细比：=uh/i=1.55*150/1.58=147.15210N/mm2验算稳定长细比：=kuh/i=118、.17*150/1.58=172.17210N/ mm2k-高度调整系数按手册378项轴心受压构件稳定性系数查表，得=0.2355）.验算：不组合风荷载时 N/（A）=18.88*103/（0.235*489）=164.30210N/mm2组合风荷载时：MW=0.85*1.4*0.4*1.5*1.52/10=0.161 KN.mN/（A）+ MW/w=16.67*103/（0.235*489）+0.161*106/（5.08*103）=176.76 N/mm2f=210N/mm2全封闭脚手架满足稳定性要求。6）.验算横向水平杆抗弯强度及变形（小横杆）；跳板为0.3 KN/m2.抗弯强度：作用在19、横向水平杆上的线荷载标准值：qk=（5+0.3）*0.9=4.77 KN/m作用在横向水平杆上的线荷载设计值：q=1.4*5*0.9+1.2*0.3*0.9=6.624KN/m最大弯矩MWax= ql2/8=6.624*1.02/8=0.828 KN.m钢管截面抵抗矩 w=5.08cm3Q235钢抗弯强度设计值为f=210 N/mm2计算抗弯强度：=MWax/w=0.828*106/（5.08*103）=162.99 N/mm2 f=210 N/mm2满足要求.变形验算：钢材弹性模量E=2.06*105 N/mm2钢管惯性矩：I=12.19CM4容许挠度：v=L/150=1000/150=6.20、67mm按公式计算挠度：V=5qk1/384EI=5*4.77*10004/(384*2.06*105*12.19*104)=2.47mm6.67mm.满足要求7）.验算纵向水平杆抗弯强度及变形.由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值F=0.5q1=0.5*6.624*1=3.312KN最大弯矩计：MWax= 0.175Fl=0.175*3.312*1.5=0.87 KN.m抗弯强度：=MWax/w=0.87*106/（5.08*103）=171.26 N/mm2 f=210 N/mm2满足要求. 挠度验算：由横向水平杆传给水平杆的集中力标准值Fk= 0.5qk1b=0.5*4.77*1=221、.385 钢材弹性模量E=2.06*105 N/mm2钢管惯性矩：I=12.19CM4容许挠度：v=L/150=1500/150=10mm按公式计算挠度：V=1.146F14/100EI=1.146*2.385*15004/(100*2.06*105*12.19*104)=3.67mm10mm.满足要求8）.验算扣件的抗滑承载力：直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值 RC=8KN纵向水平杆通过扣件传给立柱最大竖向力设计值：R=2.15F=2.15*3.312=7.12 KNRC满足要求9）连墙杆验算：楼内梁上预埋短管400长，梁内200长，梁外露出200高，同脚手架采用483.5mm钢管，A=422、89mm2 连墙杆的长度可取脚手架和梁距离LH=0.5mm，因此长细比=LH/i=50/1.58=32=150=0.912N/（A）=7.12*103/（0.912*489）=15.97 N/mm2 f=210 N/mm2计算说明，连墙杆采用483.5mm钢管时，其稳定承载能力足够。10）.本工程搭设脚手架高度为40米，验算双排脚手架能搭设高度H=KAAf-1.3(1.2 NG2K+1.4NQK)*h/ (1.2NG1K)=0.85*46.489-1.3*(1.2*3.07+1.4*10.5)/(1.2*0.411)=47.51m最大允许高度Hmax=H/(1+H/100)=47.51/(1+23、47.5/100)=32.21m双排脚手架只允许搭设32.21米高，须卸荷能够达到设计要求。11）.卸荷计算：卸荷示意图如下：采取两层一卸荷，楼架子共卸荷5层，采用脚手杆下顶上拉卸荷，间距为4.5米，卸荷两根立杆竖向力，拉力、顶力水平力相互抵消，即N顶水平=N拉水平，竖向力为拉力和顶力的合力，即N竖=N顶竖+N拉竖，杆件按最不利组合，即不组合风荷载设计值为18.88KN，则卸荷力为18.88*2/5=7.55KN18.88KN，稳定性满足要求。N竖=N顶竖+N拉竖=2Nsina=2Nsin66=7.55,求得N=4.13KN8KN，所以扣件抗滑力要求。6、脚手架平面布置图、立面剖面图、节点连接24、节点详图48脚手杆（钢管）48脚手杆（钢管）说明：1、外脚手架采用双排48钢管。2、东南侧外脚手架从人防顶板起始，以外阳台为边缘。3、西北侧从自然地面起始，自然地面找平夯实，不平处用砂垫实，并垫宽50X300厚的木板。4、每二层设一道（间隔4500mm）卸荷，具体见节点大样。六、模板安全使用技术措施1、施工前模板安全技术1.1模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质、施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。1.2模板作业高度在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护、要有可靠安全的操作架子，4m以上或二层以上，周围应设安全网和防护拦杆。1.3临街及25、交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。1.4操作人员不许攀登模板，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而五防护的模板行走。1.5高处作业的架子上，平台上一般不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件应堆放在工具袋内，以免坠落伤人。1.6雨季施工、高耸结构的模板作业，要安装避雷措施，其接地电阻不得大于4。1.7木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。1.8模板支撑不能在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板移位。1.9组装模板时，下方禁止站人或通行，必须在作业区域社专人监护。1.10在地面上支梁模板时，应将地面平整夯实，垫上5CM厚的垫板，再进行支架，不准用26、石块，砖块或其他不稳定基础为垫板。1.11操作圆锯人员应戴防护眼睛，锯片应装置安全罩挡板和滴水设备。1.12锯短料时，应使用推棍，不准直接用手推，进料速度不得过快，下手接料必须使用刨沟。1.13进入施工现场必须戴安全帽，高处作业系好安全带。2、拆模的安全技术要求2.1拆模时混凝土强度必须达到混凝土结构工程施工及验收规范的规定。2.2在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度未达到设计要求，应暂停拆模，经妥善处理，实际强度达到设计要求后，方可继续拆模。2.3拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定，如果模板设计无规定时应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。2.4拆模人应站一侧，不得27、站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互见的安全距离。禁止抛扔模板。2.5拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应即使运送的指定的低集中对方或清理归垛。2.6拆模后。电梯井洞口、楼梯洞口及水电预留洞口应即使防护。3、 砼剪力墙模板施工详图：剪力墙模板4、模板支承系统承载能力复核本工程的楼板采用1240*2440模板，开间最大为6000米，现就6000开间对承系统进行承载能力进行复核。技术交底要求：竹模板小方间距为中对中200mm，木楞间距为900，100木支顶柱900木楞承载力计算：（1） 几何特性：W=bh2/6=90*602/6=54000mm3I28、= bh3/12=90*603/12=162000mm4木材承载能力允许值：fm=17M/mm2W=l/400=挠度E=10000N/ mm2(2)荷载计算：砼自重：150*900*25000/10003=3.4 N/ mm2振动力：2000/10002*900=1.8 N/ mm2浇筑砼施工荷载：2000/1000*900=1.8 N/ mm2上层传递的施工荷载：竹模板：60/10002*900=0.05 N/ mm2小方：60*60*900*6000/200*6000/10003=0.10 N/ mm2支柱：60*90*2900*7*6000/10003=0.10 N/ mm2上层振动传递29、502000/10003*900*0.5=0.9 N/ mm2合计：8.18*1.2=9.82 N/ mm2木楞承载能力：按强度复核：Mmix=ql2/10=9.82*9002/10=795000 N/ mm2则 = Mmix/W=795000/54000=14.73 N/ mm217 N/ mm2按挠复核：W=8l4/150EI=9.82*9004/150*10000*1620000=2.65 mm=900/400(3) 支顶柱承载力复核：支顶采用100圆木A=3840mm2I=1178000 mm4i=17.5 mm=W/I=2900/2*17.5=82.86200=3000/2=300030、/82.862=0.44按强度复核：fc=N/A=9.82*900/3840=2.3 fc=10 N/ mm2按稳定性复核：N/a9.84*900/0.44*3848=5.2 fc =10 N/ mm2符合稳定性要求。七、自升式塔吊安拆安全措施1. 安装前的准备1.1工地施工选择R50.20自升式塔吊，由沈阳建筑机械厂生产，生产于2002年8月，合格证编号91-78。1.2施工现场施工概况平面图，基础地耐力不小于200KN/m2，塔机基础图见下图。1.3塔机固定式，根据该机说明书要求，均有施工现场负责设计用施工，固定支脚的钢砼基础的施工必须符合说明书的规定。1.4施工现场负责清除障碍，平整场地31、，保证运输安装，不妨碍操作。1.5组织参加运输安装人咒交待施工方案，开好安全会议，明确分工，落实责任及要求，并做好安全施工记录。1.6塔机基础经工地及相关部门检验符合国家标准和本机说明书规定后，方可安装。2安全技术交底及注意事项2.1统一指挥，统一思想，严格执行安全技术操作规程，严格执行该机说明书规定，严禁违章指挥，违章作业。2.2工作前向参加工作人员交待安装方案，安全注意事项，并做好会议记录。2.3安装前先对塔机液压、机械、传动、电器附件等全面检查发现问题及时处理，确认无误后方可工作。2.4为确保安全生产，参加工作人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。2.5安装前备好符合要求的吊具，如：钢32、丝绳扣卡环，溜绳及零行工具。2.6严格执行该机说明书规定的安装程序。四级风以上严禁顶升作业，顶升时塔机绝对不准变幅、回转、吊钩升或降、要保持平衡状态。2.7工作中工具、物品、附件一定拿好放好，特别是上下作业时，严防物品坠落伤人，工具附件用完收回集中堆放。2.8安装塔机时塔机下15米内严禁有闲人，工地与安装单位要设专人监护。2.9销轴必须打实对好方向，穿好安全销和开口销，镙丝要拧好，符合标准。2.10安装吊物要有溜绳，严防碰撞，以防损坏部件或成品。2.11选用汽车吊必须适当，不准超重起吊，吊物的吊点绳扣要适当，按规定绑挂，以保证吊装安全稳定。2.12工作中要集中精力，不准溜号，说笑逗闹，特别不准33、饮酒，以确保安全生产。2.13安装前塔机附件要清点好，准备好，如：销轴、镙丝开口销等。对不合格及时修复或更换，以保证安装顺利进行。2.14工作中发现问题用异常要及时反映，以便及时处理。2.15运输安装部件要绑扎牢固，注意碰撞高压线，以防触电。3交付使用安全事项3.1检测各式安全装置。3.2检测塔机水平及垂直度，每周复检一次，特别雨后必须并做好记录，塔机接地要保证4欧以下。3.3要经常对操作人员进行安全教育，确保安全生产，并做好安全教育记录。3.4塔机在使用期间如发现异常，严禁带病运转，不准私自拆修，工地若司机要及时向设备管理部门报告，以便及时修理。2. 5司机要严格执行安全技术操作规程，并认真34、做好塔吊运转台班记录，签证，检修记录。4、塔吊施工平面布置图5、塔吊基础施工图6、塔吊附着设置详图说明：根据塔吊说明书要求在自由高度区内可不设置附着，超过自由高度区设置附着，根据6实际情况，应在22.35米高度设置附着，全楼高35米，因此设置一道附着，满足塔吊的安全使用要求。八、附着龙门架安拆安全措施1、本工程装饰施工的垂直运输采用两只SMZ150型自升式龙门架，该龙门架由沈阳宝亮建筑机械厂生产，生产日期为2004年8月，合格证编号为TS2410037-2009,其中主要包括；两个立柱框、天梁、吊笼、滑道及卷扬机的提升动力。是以地面上的卷扬机为动力，提升两个立柱中的吊笼，使其吊笼沿立柱内侧的滑35、道作上下垂直运动。立柱是龙门架总体结构，它承受垂直运输中的全部荷载，2龙门架的安装：2.1安装前，应进行如下的检查；2.1.1各金属构件的成套性和完好性；2.1.2提升系统的完整性良好；2.1.3电气设备的齐全可靠；2.1.4基础位置和铁件及做法是否符合要求。2.1.5安装时，先将基础铁件露出来，安装头两节时，先根据立柱设计的尺寸吊立在铁件上，先用临时支撑固定在楼层事先埋设好的铁件上，经调整符合要求的垂直度后，将其底座与基础铁件焊接牢固，并在一次调正垂直度后将其用铁脚手杆固定在各楼层的专用铁件上，以上的立柱安装时，两边立柱要交替的进行，每安一节都要进行垂直度的校正，符合后应即刻将其与楼层上的铁36、件固定牢固。2.1.6立柱每一标准节为六米，每节的两端均设有一个法兰盘，因而，立柱间的连接是用螺丝连接，而各螺丝必须紧固好。螺丝应符合孔径的要求，严禁孔和开孔，更不得漏装或以其它物代替。2.1.7安装立柱时在确认垂直度符合要求后方可继续作业。2.1.8当达到施工要求的高度后，就可以安装天梁，天梁与立柱之间也用螺丝连接。2.1.8立柱的垂直度偏差，最大不应超过立柱总高度的1.5，滑道的接点错位不大于1.5mm。吊笼上的导靴与滑道的间隙应控在mmmm之内。2.1.9提升动力的卷扬机应安装在平整坚实的位置上，并远离危险作业区，且视线应良好。因条件有时，卷扬机安设在距施工作业区附近时，其作业棚顶部要铺37、设模板，保证能承受上面落物的冲击，以保作业人员的安全。2.1.10固定卷扬机的锚绳要牢固。2.1.11提升用的钢丝绳在运行中，应架起使之不能拖地，也不可被水浸泡。同时钢丝绳穿过地区不可堆放物料。2.1.12吊笼的顶棚要覆盖至少两层模板，以防止上面落物，确保作业人员的安全。2.1.13吊笼提升使用双钢丝绳，其末端应固定在天梁的中部，经穿过吊笼顶部的动滑轮和天梁的定滑轮再经地面的定滑轮至卷扬机。龙门架底层周围及进料口，必须设防护棚。2.1.14吊笼的两侧安设不低于一米的安全门，使用中可随手关门。2.1.15龙门架体除靠建筑物一侧外，其余的三面要沿龙门架的全高设置防护，上料口一侧要改水平防护伸出2米38、，但面对司机一面应尽量不遮挡操作司机的视线。2.1.16附着的拉杆不得与脚手架相连接，而必须与墙体连接。并采取刚性连接，形成稳定结构。本工程的龙门架每一节立管水平方向用一个垂直于墙体和于墙体有4560度的夹角的斜杆所形成的三角体固定。同时在垂直方向楼体的每一层都用拉杆与立管连接，起到对笼门架卸荷作用以减少笼门架整体对底部的压力。2.1.17吊兰上与各楼层设置醒目的安全标志，并在其设置闭路双向电话通讯设备，以做为卷扬机的司机操作信号。其中规定：地面上的人员只能指挥吊笼向上运行，而各楼层上的人员只可以指挥吊笼向下运行。16）龙门架安装完毕后，应由工地负责人组织，设备管理人员、安全管理部门、司机等参39、加共同检查、试验，符合龙门架及井架物料提升机安全技术规程规范和有关规定，确认合格。参加人员共同在书面记录上签字后，方可交付使用。3、龙门架的拆除时，如果附近有塔吊时可用其进行做拆除作业，如果没有此条件时，在其屋顶的龙门架附近搭设两步搭，用其进行拆除。拆除的顺序：先卸下钢丝绳、天梁、各个立管。但是，在拆除前首先要将上部的立柱拉牢，方可开始进行拆除的操作。作业人员必须由架工操作，同时要有一人统一指挥。在拆除中，龙门架 附近要停止其它的作业。4、附着龙门架施工布置图附着龙门架施工布置图5、龙门架基础施工图6、龙门架附着设置平面图九、“三宝、四口”安全保护安全帽购买时必须是国家和地方安全监督部门指定的40、品牌。进入施工现场必须佩带安全帽。安全带购买必须按标准执行，资料归档。安全网：购买安全网必须按（）标准执行。其标准目数为目以上。工人上岗前安全员、班长均需按照有关规范督促工人正确佩带防护用品。预留洞防护5.电梯口防护6.通道侧边防护栏杆十、施工用电xx6楼工程，建筑总面积为7700m2，位于xx路五段，施工供电由电业部门提供杆上10/0.4KV变压器，以220/380V三相四线制形式引入施工现场总配电箱，现场各种用电机械设备如表所示。编号用电设备名称相关技术数据编号用电设备名称相关技术数据1塔吊380V；21KW11振捣器380V；2.2KW2钢筋切断机380V；5.0KW12振捣器380V；41、2.2KW3钢筋煨弯机380V；5.0KW13照明220V；10KW4钢筋调直机380V；7.5KW14卷扬提升机380V；22KW5电锯380V；2.2KW15卷扬提升机380V；22KW6电焊机380V；5.0KW16卷扬提升机380V；15KW7搅拌机380V；5.0KW8搅拌机380V；5.0KW9搅拌机380V；5.0KW10电焊机380V；6KW（一）工供电总平面图如附图所示。供电方式采用TN- S系统，由总配电箱分配给各分配电箱及照明开关箱，在总配电箱及四角分配电箱处各做一组重复接地（计四组），接地电阻值不大于10。根据现场条件，线路均采用电缆架空或沿墙敷设。总配电箱至各分配电箱42、干线全部采用五芯橡套软电缆，由各分配电箱至动力设备开关箱间的线路采用五芯橡套软电缆，开关箱至动力设备间（无工作零线的设备）的线路采用四芯橡套软电缆，将保护地线(PE)与设备的外壳连接，并在开关箱内做PE线标识。（二）荷计算及导线选择1、（1）总配电箱：P计=1.24KPa=1.240.7(21+52+7.5+2.2+54+6+2.22+10+222+15) =140KWQ计= P计tg=1400.88=123KVARI线=1000 P计/1.732UCOS=1000140/1.7323800.75=283A查表可知可选用3952+1352橡套软电缆U%=R0PaLa/10Ue2+X0QaLa=43、0.281400.04/100.382+0.071230.04/100.382=1.325所以由变压器至总配电箱可选用0.4/1KV3952+1352（2）北路干线：P计=1.24KPa=1.240.7（7.5+5+5+5+6）=28.5 KWI线=1000 P计/1.732UCOS=100028.5/1.7323800.75=58A查表可知可选用4352+1162橡套软电缆（3）南路干线：P计=1.24KPa=1.240.7（2.2+5+5+5+2.2+2.2）=21.6 KWI线=1000 P计/1.732UCOS=100021.6/1.7323800.75=44A可选用4252+116244、橡套软电缆（4）吊车：I线=1000 P计/1.732UCOS=100021/1.7323800.75=44A可选用4252+1162橡套软电缆吊车自带电缆，符合计算要求。（5）卷扬干线：P计=1.24KPa=1.240.7（15+22+22）=59KWI线=1000 P计/1.732UCOS=100059/1.7323800.75=119A可选用4502+1252橡套软电缆2、分配电箱：（1）D1、D2、D3、 D4分配电箱：选用4352+1162橡套软电缆（2）D5、D6、D7分配电箱：选用4252+1162橡套软电缆 （3）吊车电缆自带。3、分配电箱至开关箱：经查表可选用0.4/1KV545、42橡套软电缆开关箱至设备间：经查表可选用0.4/1KV442橡套软电缆（三）总配电箱、分配电箱和开关箱内电器的选择1、总配电箱： （1）总开关：I计=283A 所以可选用额定电流为300A的石板闸开关；总漏电保护器可选用DZ20L300型，额定电流为300A，3极，额定漏电动作电流为150mA （2）分路总开关：可选用HK2100/3型瓷底胶盖开关2、分配电箱：（1）D1箱：备用 （2）D2箱：箱内设置电焊机2台 P2.1= 5KW P2.2= 6KW I2.1= 100012/1.7323800.85=22A I2.2=11A 1）电焊机设置HK230/3型瓷底胶盖开关2）总开关设置为HK46、2100/3型瓷底胶盖开关（3）D3箱：箱内设置切断机、煨弯机、调直机各1台P3.1= P3.2=5KW P3.3=7.5KW I线1=35AI1.1= I1.2=10A I1.3=15A1）切断机、煨弯机、调直机均设置HK230/3型瓷底胶盖开关2）总开关设置为HK260/3型瓷底胶盖开关（4）D4箱：备用（5）D5箱：备用（6）D6箱：箱内设置电锯1台，振捣器2台 P6.1=2.2KW P6.2= P6.3=2.2KW （7） D7箱：箱内设置搅拌机3台P7.1= P7.2= P7.3=5KW I线1=30AI7.1= I7.2= I7.3=10A 1）搅拌机均设置HK230/3型瓷底胶盖47、开关2）总开关设置为HK260/3型瓷底胶盖开关（8）D8箱：箱内设置卷扬机3台P8.1= P8.2=22KW P8.3=15KW I线1=119AI8.1= I8.2=45A I8.3=30A1）22KW卷扬机设置HK260/3型瓷底胶盖开关2）15KW卷扬机设置HK260/3型瓷底胶盖开关3）总开关设置为HK2150/3型瓷底胶盖开关3、开关箱内开关电器选择（1）切断机、煨弯机、调直机开关箱内均设置HK230/3型瓷底胶盖开关；漏电保护器设置为DZ15L40，4极，额定漏电动作电流为30mA（2）振捣器开关箱内均设置HK230/3型瓷底胶盖开关；漏电保护器设置为DZ15L40，4极，额定漏48、电动作电流为30mA（3）电锯开关箱内均设置HK230/3型瓷底胶盖开关；漏电保护器设置为DZ15L40，4极，额定漏电动作电流为30mA（4）电焊机开关箱内设置HK230/3型瓷底胶盖开关；漏电保护器设置为DZ15L40，4极，额定漏电动作电流为30mA（5）搅拌机开关箱内设置HK230/3型瓷底胶盖开关；漏电保护器设置为DZ15L40，4极，额定漏电动作电流为30mA（6）卷扬机开关箱内设置HK260/3型瓷底胶盖开关；漏电保护器设置为DZ15L63，3极，额定漏电动作电流为30mA四、安全用电技术措施1、电工应经过专门培训，掌握安装与维修的安全技术，并经过考试合格后方可独立操作。2、施工49、现场暂设线路、电气设备的安装与维护应执行施工现场临时用电安全技术规范。3、橡皮电缆架空敷设时，应沿墙或木杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线做绑线，最大弧垂点距地不得小于2.5m，接头应牢固可靠，并作绝缘包扎，不得承受张力，不得沿地面明设，要穿钢管保护，并应避免机械损伤和介质腐蚀。4、室内配线必须采用PVC管保护（或瓷瓶敷设）距地高度不小于2.5m，过墙处做保护。5、三级配电两级保护，在总配电箱内设置漏电保护，其漏电动作电流在30100mA之间，在开关箱内各回路隔离开关的负荷侧设置漏电保护器，与第一级漏电保护配合，其漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s；潮湿等场所其漏电动作电50、流不大于15mA。6、配电箱要采用铁板制作，箱的位置要靠近负荷中心，周围要无易燃、易爆及腐蚀介质，并不准堆放施工器材及垃圾。7、在开关箱内应设置PE及PEN端子扳，箱内配线绝缘性能要良好，接头要紧固，不得有外露导电部分；负荷开关的熔体额定电流要按设备额定电流的23倍选择。8、照明每一单相回路灯具和插座的数量不宜超过25个，应装设熔断电流为15A或以下的熔断器保护。室外施工临时照明灯具距地面不得低于3m，安装时要用绝缘木杆等架设，不得直接绑扎在钢制脚手架上及钢筋上，用完后要及时拆除。9、手持电动工具必须符合国家安全规程，并做好漏电保护，负荷线必须采用橡胶护套铜芯软电缆，不得有接头。10、塔式起重51、机要设一组重复接地，并连接可靠。五、 气防火措施1、各种电气设备或线路，不应超过安全负荷，并要牢靠、绝缘良好和安装合格的保险设备，严禁用铜丝、铁丝等代替保险丝。2、定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合规定，发现隐患，应及时排除。3、不可用纸、布或其它可燃材料做无骨架的灯罩，灯泡距可燃物应保持一定距离。4、施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。5、电气设备和线路应经常检查，发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。6、各种机械设备的电闸箱内，必须保持清洁，不得存放其它物品，电箱应配锁。7、电器设备应安装在干燥处，并应有妥善的防雨、防潮设施。十一、小型机具：1.搅拌机：1.1搭设防52、雨操作棚，机体安装坚实平稳。1.2各类离合器，制动器，钢丝绳，防护罩必须安全可靠有效。1.3操作人员持证上岗。1.4有良好的单独接地，接地电阻应符合规定，搅拌机设置保险装置，进料应有挂钩及链。2.木工圆锯：2.1传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩，圆锯要设松口刀。2.2操作必须使用单向电动开关，有良好的保护接地，并设漏电保护器。3.电焊机：3.1有可靠的防雨措施，一、二次线接线外有安全的防护罩，二次线应有线鼻子，有良好的接地或接零保护。3.2配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。4.乙炔发生器：4.1距明火大于10m，装有明火防火器。4.2应有保险链，防爆膜、保险装置必须灵敏可靠，使用53、合理。4.3乙炔瓶与氧气瓶距离大于5M，皮管应用夹头紧固。4.4操作人员持证上岗。十二、防火制度：1、工地建立防火制度，责任明确，按规定设专职防火干部和专职消防干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。2、重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，按要求设置警告标志，设置消防器材。3、建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施，高层焊接作业点设置2台以上干粉灭火器。十三、现场文明施工1.围墙规划：1.1施工现场砌2.5m高围墙，北侧2.5m高钢彩板，采用白色涂料刷白，蓝底蓝头1520cm，靠西侧和北侧围墙上书写以下内容：锦州缔一建筑安装有限责任公司，新大地开发公司以及54、我公司的质量管理方针“科学管理、精心施工、终身维修、顾客满意”。1.2项目部设两个大门，大门的门框采用预埋铁件，门柱用砖砌成40cm50cm的柱，粉刷成白色，门柱上写标语“创文明工地，建优质工程”。大门4.5米宽，2米高设置，中间饰有“锦州缔一建安公司及标志”字样。1.3现场设有洗车台，配备1.5KW以上交压泵。1.4大门旁10米内的围墙上挂“五牌一图”。2.场内规划：2.1场内道路采用C10砼浇注，厚度不小于10cm，其宽度不小于3.0m，办公室前栽种花草。2.2施工现场道路平整，搅拌机周围以内设置硬地坪。道路两侧设置防护栏杆，高1.21.5m，采用警示色标明。2.3施工现场人员在施工现场必55、须佩证上岗。2.4施工现场按平面土布置，办公室墙壁上悬挂安全责任牌、安全保证体系、安全管理小组、安全消防施工领导小组成员牌、项目组织机构图、质量保证体系图、企业方针及目标牌，保持室内清洁，办公用品整齐堆放。2.5施工现场悬挂警示牌，大幅宣传标语及宣传画。2.6操作面及楼层的落地灰，砖渣堆料必须做到工完场清，物尽其用，应有防尘防漏措施，建立垃圾集中堆放，及时满足。3.场具料具管理：3.1各种材料成品、半成品、机材设置位置应与平面图相符。3.2现场砂、碎石应分类堆放，砌240600cm围墙隔断堆放，管材、架板、模板等设置标识牌堆放。3.3水泥库设置标志牌，内容包括名称、规格、数量、产地、使用性能、56、出厂日期、材质状态，水泥按不同种类分别堆放，每堆高度不超过15包，有防潮、防雨措施。3.4钢材按规格堆放，挂产品标识牌（同上），加工的半成品应分别搁置在物架上。3.5现场材料库内应设置货架，分类摆好，挂设标签，库内清洁。街道畅通。3.6施工现场机具安装好后，小型机具项目验收后，垂直运输，塔吊由公司安全科组织验收，并留记录。3.7搅拌机、钢筋机械操作场、通道口、井架操作点、进料口按施工组织设计搭设防雨棚。4.环境卫生：4.1开工前办理噪音监测委托手续，在施工中采取各种措施控制施工现场各种粉尘、废气废水及噪音、振动对环境的污染。4.2楼层操作层的建筑垃圾场必须及时清运到指定地点，严禁从高处望下抛。4.3施工现场设男女厕浴，男厕浴20006500，地面采用防滑地砖，设置5个蹲位，蹲位隔墙1201200，白色面砖，设置2个冲浴龙头、女厕所，1个蹲位，墙做法同上。4.4厕所由专人负责，定期进行冲刷消毒。4.5工人厕所与施工现场隔离，搭设一层活动室，计划定员150人，宿舍周围采用砼垫层，排水流畅，每天专人清扫。4.6宿舍通风良好，电源线、电灯、插头符合安全标准，日常用品堆放整齐有序，衣物被褥折叠整齐。