1、银行综合业务楼基坑围护、土方、结构、回土工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录编制前言12编制说明：12编制依据:12（5）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）13第一章 综合说明141工程概况142基坑周边环境142.1基坑东侧142.2基坑南侧142.3基坑西侧142.4基坑北侧1410层住宅，基础埋深3.0M；143施工部署153.1确定各阶段部署目标153.2施工顺序153.3设备进场施工顺序17（2）施工注意事项18第二章 主要施工方法181测量控制12、81.1测量控制181.2平面控制导线点的复测及加密181.3高程控制水准观测和水准点的加密191.4控制网的建立及成果报批191.5施工放样测量191.6竣工测量验收202南北分区及卸荷放坡处临时支护202.1土钉墙施工工艺202.2土钉墙施工方法203护坡桩223.1施工工艺流程223.2施工方法23 钻机的选择及钻进方法23 埋设护筒与设备安装23 泥浆参数的控制24 钻机钻进及清孔作业246）安放导管253.3护坡桩施工技术要点（难点）26 断桩是灌注桩施工中严重的质量事故，其原因是灌注过程中不符合要求而造成。必须预防发生。预防措施：26 浮笼预防27 塌孔预防：27 预防卡管、埋钻23、73.4钢筋测力计安装与保护273.5质量控制294桩顶冠梁304.1钢筋工程304.2模板工程314.3混凝土工程314.4拆除模板315桩前被动区土体加固高压旋喷桩315.1工艺流程315.2施工方法325.3过程控制32 施工技术参数32 施工工艺措施325.4质量控制326止水帷幕施工336.1工艺流程：346.2施工方法34（1）场地平整34（2）测量放样34（3）开挖沟槽35（4）三轴搅拌桩孔位定位35（5）桩机就位和垂直度校正356.3北侧局部采用高旋桩应进行高压喷射注浆试验，确定孔间距366.4冷缝搭接位置处理。366.5质量控制37渗漏水处理377高压一次成型锚索施工387.4、1高压一次成型锚索施工工艺387.2具体施工步骤391）土方开挖392）放线定位405）在帷幕墙上预钻孔417）成锚控制419）成锚后封孔427.3特殊部位的处理427.4质量控制42(2)保证项目428腰梁438.1工艺流程438.2施工工艺438.3特殊部位处理449北侧软土加固花管灌注桩4510桩间土体保护4510.1工艺流程4510.2施工步骤45(2)土钉制作与施工45（3）成孔4610.3施工质量及验收标准4611降水井（观测井）施工工艺4711.1成孔4711.2下井管4711.3滤料4711.4安装水泵试抽水、洗井4711.5降水井的运行:4711.6降水速度的控制4811.75、封井4911.8排水设计5011.9安全技术措施51（1）吸水泵严禁无水空转，系统运行前必须先注满清水；5112土方开挖5212.1施工安排5212.2工艺流程5212.3施工方法522）确定开挖顺序和高度524）二期555）分段、分层均匀开挖557）坡道土方收尾5512.4土方开挖注意事项5612.5土方外运处理措施5613基坑监测5713.1基坑警戒变形标准值：5713.2观测内容及方法57（2）水平位移57（3）基坑变形监测频率5813.3地表水处理5813.4注意事项58第三章 主要施工机械、设备581工程投入的主要机械设备582主要施工机械进场计划61第四章 项目管理班子主要管理人员6、及劳动力计划611承担本工程的组织机构612承担本工程的主要管理人员一览表623劳动力计划63第五章 确保工程质量的技术组织措施651质量目标652质量管理组织体系及主要职责652.1质量管理体系的建立65（3）.建立健全质量管理责任制652.2质量职责662.2.3技术人员的质量责任制672.2.11质检人员的职责693质量管理组织措施704质量管理的技术措施714.1保证质量技术措施714.2桩位及标高控制措施724.3钢筋笼标高及保护层控制措施734.4 混凝土的配制搅拌与强度控制措施734.5不出现缩径、夹泥和断桩的保证措施734.6防止出现桩身泥皮太厚、沉渣过厚的措施744.7三轴搅7、拌桩、高压喷射一次成型锚杆的技术保障74第六章 确保安全生产的技术组织措施741安全生产管理目标742安全生产组织管理体系742.1安全生产管理体系742.2安全管理职责75（1）项目经理职责75（2）项目技术负责人职责76（3）施工队长（工长）职责76（4）项目安全员职责76（5）班组长（兼职安全员）职责76（6）生产工人职责773确保安全生产的组织措施773.1项目部773.2专职安全人员783.3特殊作业人员持证上岗制度783.4安全设施783.5机械设备管理措施784确保关键部位安全生产的保证措施784.1管道道渗漏、地表水体浸袭78（1）风险分析78（2）应急措施794.2土方超挖78、9（2）应急措施794.3地面超载794.4降水不当794.5地面沉降、坑底隆起794.6出现险情时对施工人员的救援804.7监测数据出现异常80第七章 确保文明施工、环境保护的技术组织措施801文明施工的目标802. 确保文明施工的组织管理体系802.1文明管理组织机构802.2文明施工保证体系813文明施工的组织措施824. 文明施工的技术措施824.1为实现创建安全文明工地的目标，采取如下措施和方案824.2制定严格奖惩制度835环境保护的目标846. 环境保护技术组织机构847环境保护组织措施84（1）、噪声84（2）、大气污染84（3）、水污染84（4）、固体废弃物污染848环境保护9、方面的技术处理措施85（6）现场临时卫生设施85第八章 进度计划及确保工期的技术组织措施861工期规划及要求861.1工期规划总体目标：861.2施工阶段划分861）、施工准备阶段862）、工程施工阶段863）、收尾竣工阶段861.3施工进度计划网络图（见附表）861.4关键工序的确定862进度计划保证措施873确保工期的组织措施874确保工期的经济措施885工期保证体系图886工期进度计划网络图90第九章 施工总平面布置设计921施工现场平面布置图922施工现场平面布置原则923临时设施布置933.1、现场办公、生活临时建筑布置933.2现场生产临建布置934施工用水及施工用电934.2施工10、用电932）、安全用电94第十章 对关键工序、复杂环节的具体技术管理措施941一期与二期支护体系受力转换942高压一次成型锚索施工956）、成锚后封孔963现场泥浆处理974三轴搅拌、高压喷射一次成型锚杆、高压旋喷的技术保障98第十一章 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施98第十二章 采用新技术、新工艺、专利技术98第十三章 冬雨季施工措施991技术措施992组织措施992.2保证人力、设备资源993冬季施工安全措施1001）、施工现场及生活区严禁私自动火1004雨季施工措施100第十四章 其他单位的协调配合措施1011同设计单位之间的工作协调1012与监理工程师工作的协调1023对土方开11、挖的要求1024与基坑监测单位的配合1035协调方式103第十五章 应急预案1041目的1042适用范围1043应急预案的独立领导小组（指挥中心）1044. 应急组织的分工职责1052）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；1054）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排；1054.2 副组长（现场管理者）职责：1054.3 通讯联络组职责：1055应急预案技术保证措施1065.1避免出现险情的预防措施106（二）土方开挖方案的安全保证措施1075.2出现险情征兆后的应急预案1082、抢险机具材料1084、紧急处理措施1085.3现场施工用电安全防护1095.412、临时用电作业防触电环节安全预防监控措施1095.5临时用电作业防触电环节险情或隐患的应急处理措施1115.6善后处理1115.7事故原因的调查分析1115.8纠正与完善1126.火灾事故应急准备1126.3 应急疏散1136.3.1当火情严重，为避免不必要的人员伤亡，也为消防队提供良好的扑救环境，应急小组应及时下达紧急疏散令，命令一切无关人员紧急撤离现场；1136.4 现场警戒和保护1136.4.1人员救治1136.4.2档案资料抢救1136 .4.3物资抢救和警戒1136.5 应急报告和沟通1137. 人员伤亡事故应急1147.1 应急范围1147.3 急救程序1147.4 现场警戒114713、.6 恢复生产1158. 重大施工机械设备事故应急1158.2 应急程序1158.3 恢复生产1158.3.1工程技术部/项目部按批准方案，将损坏的机械设备撤出并清理现场；1159. 集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息应急1169.1 应急准备1169.1.1培训1169.2 应急程序1169.2.1急救报告1169.3 沟通和调查11610. 自然灾害应急11710.1 应急范围11710.2 应急准备11710.3 应急程序11710.3.1用电管理11710.4 恢复生产118第十六章 工程交验后服务措施1181工程交付1182工程回访1183工程服务和保修118 编制前言编制说明：1、14、本施工组织设计的内容严格按照设计文件要求进行编制。2、编制单位：XX省岩土工程有限公司3、编制日期：2011年05月编制依据:1、发包人提供的有关设计文件、图纸及工程量。2、本公司类似工程的施工管理经验和技术装备状况。3、本公司对工程xx地区水文地质、地理、气候条件、地下构筑物的调查了解，结合有关的规定和要求。4、国家及行业、地方规范、标准。（1）基坑支护降水、监测方案设计图纸（2）基坑岩土工程勘察报告（3）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）（4）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（5）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（6）建筑地基处理技15、术规范（JGJ79-2002）5、本企业有关施工标准和方法及作业指导书等第一章 综合说明1工程概况拟建中国xx银行股份有限公司XX省分行本部综合业务楼，位于XX市XX以西，XX以北。拟建工程总建筑面积约8.5万，地下三层为车库及设备用房，地上主楼（地上32层，平面尺寸约为36.8x41.4m，总高度约137.9m）和裙房（地上4层，房屋高度约24m）组成。开挖深度为18-20m。2基坑周边环境2.1基坑东侧场地基坑开挖边线东边15.0m处为XX市XX，根据甲方提供的资料描述，该路的西边地下管网密布天然气、上下水、污水、各种通讯电缆等，且该路段为繁华的商业街区，车流量大，尤其是上下班高峰，塞车现16、象明显。路的东边为50年代的砖混结构建筑，层数23层，为天然地基。2.2基坑南侧南端弧形段基坑周边存在4栋建筑物，分别为：5层砖混住宅、6层砖混住宅，基础埋深1.5m；2层砖混住宅，基础埋深1.5m；xx银行职工餐厅，基础埋深1.5m；其中xx银行职工餐厅和2层砖混住宅基坑二期施工前拆除，6层砖混住宅最近端距离排桩中心线2.74 m。2.3基坑西侧西端弧形段基坑周边存在1栋建筑物，为9层银行现在办公楼，基础埋深8m，距离基坑周边最近距离为25 m，基坑开挖对其影响较小。2.4基坑北侧北端弧形段基坑周边存在2栋建筑物，分别为：10层住宅，基础埋深3.0m；3层，局部4层砖混住宅，基础埋深1.5m17、，距离基坑周边最近距离为8 m。北围墙外侧（北侧）墙下由南向北依次有天然气、给水、污水、电缆沟等市政管线，最近处距离北围墙仅0.5m。东围墙西侧墙下有天然气管线，距离东围墙1.0m左右，向南至现南建筑物墙下正向西通至现食堂，距围墙外1m处有热力管线，向南通至现建筑物东侧1m。3施工部署根据本工程招标文件的各项要求，施工现场场地踏勘情况及建筑物的建筑情况和位置状况，结合本公司以往施工经验，制定切实可行的施工部署。针对本工程为高层建筑，位于市区繁华地段，施工场地相对狭小等存在的客观原因，特确定以下部署原则。3.1确定各阶段部署目标根据本工程既定的质量目标和施工工期目标，结合本工程实际特点，进行施工18、阶段分解，确定各阶段部署目标。加强施工过程中的动态管理，针对各工序和环节合理安排劳动力和施工准备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学地组织流水施工及交叉施工，严格遵守各项规章制度，严肃确定施工调度工作，有计划，有步骤，有目标的严格合理分配班组施工任务，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效的完成工程施工任务。3.2施工顺序经现场实际探察，原来桩基施工单位在施工时，因老房基础影响桩基施工，挖出较多砼块，这些砼块将为护坡桩施工带来一定困难，为此除将自然地坪以上碎砼块运出场地以外，为保持施工现场整洁，达到文明施工要求，再整体下挖下0.5米将杂土清出场外，保证施工19、泥浆及杂土都在施工区内，便于文明施工管理。一期采取先施工灌注桩后施工止水帷幕桩，待止水帷幕桩施工完毕后将一期北区东西侧（3-3、4-4、7-7、8-8）开挖到-3.8米、北侧圆弧段（5-5、6-6）开挖至-4.8米标高时进行冠梁施工，待冠梁强度满足设计要求，而后进行土方开挖，挖至第一排锚杆位置，先进行环梁、腰梁、锚杆施工，待预应力锚杆张拉后，土方开挖至-12.25米（第二排锚索施工工作面）处，进行北侧被动区高压旋喷桩施工；一期南区待北区主体结构出0.00后参照一期北区施工顺序进行施工。二期同样采取先灌注桩后止水帷幕桩，在土方开挖至-3.8米后施工冠梁，待冠梁强度满足设计要求，而后进行土方开挖，20、挖至第一排锚杆位置，先进行环梁、腰梁、锚杆施工，待预应力锚杆张拉后，进行土方开挖，待挖至-11.25米（第三排锚索施工工作面）处，进行二期南侧被动区高压旋喷桩施工。为确保施工工期，部分施工工序之间计划进行交叉施工，主要施工顺序如下：（1）灌注桩施工2-4天后，止水帷幕桩机进场开始施工止水帷幕桩。（2）在桩机施工时，降水设备进场，开始成井，待止水帷幕桩施工完毕强度达到设计要求后，采用预降水三次，每次降深4.0m，观测基坑外水位3天，并记录和统计水位变化，3次降深满足要求且无幕墙渗漏时，开始预降水7天，水位降至预定深度，准予土方开挖。（3）土方开挖时应严格按照规范开挖，严禁超挖，开挖应分层分段开挖21、，一段一般在15-20米，待挖至平台后，开始进行冠梁施工，挖至第一排锚杆位置，待预应力张拉完成后，被动区加固土开始施工。（4）待被动区加固桩强度达100%，土方挖运和支护施工交互进行，其中环梁、腰梁和锚索施工，其他剖面锚索、腰梁参照此图参数施工。施工现场要求如图：（5）土方应分层分段开挖，开挖期间，南北分区及出土坡道根据图纸设计要求，与北区土方开挖跟进支护施工。3.3设备进场施工顺序（1）支护桩、止水帷幕桩施工走向如下图所示：施工走向示意图（2）施工注意事项、支护桩的泥浆坑开挖应保证砼车安全通行，钢筋笼下放有足够空间，且对外排的三轴搅拌机预留施工空间。、施工期间，基坑西南侧、北侧各有一道围墙，22、支护桩施工至该部位时应拆除围墙。第二章 主要施工方法 1测量控制1.1测量控制（1）建立施工测量控制，并布置具有足够精度和密度的测量控制网，以及有关的测量准备工作。（2）成立由6人组成的测量组，其中工程师1名，测量技师3名，测量工2名，所组织的测量人员皆具备相应的工作能力，并实行持证上岗制度。（3）配备cts311型全站仪3台，j2经纬仪2台， setl.s3水准仪2台，对讲机4对，以及有关配套器具。所使用的测量仪器定期进行标定，以确保仪器的测量精度。（4）测量程序按先整体后局部，先控制后复查的原则进行，要求做到严肃认真，一丝不苟。1.2平面控制导线点的复测及加密（1）布点形式：结合业主提供的23、交底记录，沿场区布设闭合导线，做加密平面控制导线，起始于控制点，亦闭合于该点。起算数据（坐标、方位角）由该点和另一已知点传递过来，形成具有一定精度和加密平面控制网。（2）选点：导线边长控制在50m右，点位选择在稳定处，或埋设砼桩。所选点具有通视条件好，使用价值大，易于观测，易于保存，不易扰动等特点，定点后设醒目而稳固的标志。（3）观测：采用全站仪观测边长和水平角度，采取对向观测法测距，其误差相对精度达到1/20000。采取测回法观测水平角，每个测站观测2个测回，其导线方位角闭合差12 n满足（n-为测站数）。（4）计算：以严密平差法计算，导线相对闭会差精度达到1/10000。计算提交坐标成果表24、以及有关计算资料和观测原始记录。1.3高程控制水准观测和水准点的加密（1）布点开线：沿导线布设水准点，作为基坑支护工程施工的加密高程控制，水准路线起始于已知等级水准点，亦闭合于该点，由此，即保持与已知等级水准系统一致，同时易于观测，精度能得到保证。（2）选点：在导线点位上敷设水准点。（3）观测：采用DSJ3水准仪按四等水准技术要求进行观测，观测闭合差满足30L。（4）计算：水准路线观测闭合差采取按站数成比例分配平差，计算提出高程成果表，以及计算资料和原始记录。1.4控制网的建立及成果报批施工前，项目部测量工程师编制测量控制网方案，报xx、监理单位审核、批准后实施；实施过程中接受监理、xx单位的25、检查和校核；实施形成测量控制网成果报批后，方可应用于施工过程测量控制。1.5施工放样测量在放样测量工作中，内业数据准备必须经过复核无误方可在现场使用，现场放样的点位，高程必须经过复测无误，才能交付施工。工程施工过程中，保存检测原始记录，整理出工程测量验收资料，复测场区加密测量控制点，保存复测原始记录，整理并测绘竣工图。（1）主轴线布设：测设内排桩轴线作为施工平面控制轴线。（2）修正点位：初步测点修正方法如图。1、2、3、为初步测点，1、2、3、为修正后的主线点，将仪器置于2点测量角（一个测回），然后计算初测点点位修正值。对初测点进行修正，使控制主线贯通。 1 3 a b 1 2 3=1/2(a26、+b)/2(90-/2)1/p（3）埋桩：主轴线点位修正后，埋木桩并用砼护之，以小钉在木桩顶标出点位，同时在桩侧树立醒目标志。1.6竣工测量验收按要求和有关规定进行竣工测量验收,实施作业。工程施工过程中，对需要覆盖的部位及时进行检测，经检测合格后方可进行覆盖。同时保存原始检测记录，整理出隐蔽工程验收资料。整理和清洁开挖及回填竣工面，按要求测绘地形图，保存测量原始记录，并绘制出测量竣工图。复测场区加密测量控制点，保存复测原始记录，整理出复测资料。2南北分区及卸荷放坡处临时支护根据总包总体部署，一期分南北区施工，南北区临时支护体系采用土钉墙施工工艺，满足支护结构施工的前提下满足一期南北区主体结构施27、工施工工作面需求。2.1土钉墙施工工艺 成孔安装土钉注浆挂钢筋网焊加强筋喷射砼。2.2土钉墙施工方法1）成孔：拟采用洛阳铲干作业法成孔，按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔深、角度、孔径进行成孔，严格控制质量，逐孔进行验收记录。下面是土钉成孔应注意的几个方面：土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差不大于100mm，钻孔的倾角误差不大于3，孔径允许误差为10mm，孔深允许偏差为30mm.成孔过程中遇到有障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全。成孔过程中应做好成孔记录，按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。应将取出的土体与设计时28、说认定的加以对比，有偏差时应及时修改土钉的设计参数。钻孔后应进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。2）土钉安放：按照设计规定的土钉长度、直径，加工合格的杆体，为使土钉处于孔的中心位置，每隔2m焊结一个居中支架，将土钉体安放孔内，支架构造应不能妨碍注浆时浆液的自由流动。3）注浆：在安装土钉钢筋的孔内注入水灰比为0.45-0.55纯水泥浆，压力不低于0.4MPa，确保土钉与孔壁之间注满水泥浆，注浆应由里向外注，需要注浆管插入孔内距孔底约0.5-1m处，用废编织袋封堵孔口，防止水泥浆外流。4）挂网：按要求用钢筋调直机把6.5盘圆钢筋调直，满足使用29、要求。在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求，铺上一层6.5200200钢筋网，网筋之间用扎丝全部绑扎，钢筋搭接长度满足规范要求，网格允许偏差为10mm。钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于300mm，如为搭接焊长不小于网筋直径的10倍。网片与坡面间隙不小于20mm。 土钉面层钢筋网的连接可通过在土钉钉体端部焊接短钢筋后与加强筋焊接来实现。短钢筋长度应不小于70mm，短钢筋采用的材料同钉体钢筋。5）加强筋焊接：等注浆、绑扎网片施工完成后，用16的二级钢将土钉头部连接起来，在网片上与土钉钢筋焊接且菱形交叉布置，土钉端头焊接锚头，材料同土钉，双面焊接，各焊接点必须牢固。6）喷砼：在上述工序完成后，进行30、自检，自检合格后报监理工程师验收，验收合格后进行射砼，厚度按设计要求100mm,配合比现场取样试验配置，水泥采用PC32.5水泥，强度达到C20,要求表面平整。3护坡桩北侧淤泥质土施工时适当增加扫孔次数，必要时采用钢护筒护壁，以防止缩径。为防止施工时因桩身强度不够扰动到相邻的桩，或对邻近建筑物造成影响，在施工顺序上按跳一打一的顺序进行施工，每台桩机在划定施工范围内做小范围往返施工，先跳一打一，然后返回起始点第二根桩开始向相同方向继续遵循跳一打一的顺序进行施工，具体施工方法见图：3.1施工工艺流程护坡桩施工工艺见下图：机械进场平整场地 放线定位机具成孔制作钢筋笼安放钢筋笼清 孔检 验下入导管商品31、砼灌注混凝土二次清孔成 桩施工工艺流程图3.2施工方法1）桩位确定根据业主和规划部门提供的控制点，按照监理工程师批准的测量放线方案，结合设计图中具体尺寸进行测量放线。 测定各轴线控制点：依据主控制点，用校验合格的cts-311型全站仪进行测定。 埋设半永久性控制点，依据有关规定，将控制点引至相对稳定的位置，且注意保护直至竣工验收。 测定基坑边线及桩位点，控制复验合格后的各轴线控制点和图中尺寸，进行放样，具体放样时，采取双控法，且保证其误差不超过规定值。 绘制测量复核签证单,且经监理单位签认,以确保技术资料的完整性,和测量放线的准确性。 2）钻孔 钻机的选择及钻进方法根据场地地质条件，我们计划采32、用SPC-100型钻机。该钻机的特点是自行步履，移动跳打比较方便，自打自灌，占地面积小，效率高，机械技术设计性能完全能够满足该桩基工程设计技术要求。 埋设护筒与设备安装为保证桩位偏差在规范允许范围之内，埋设护筒前用全站仪定位，水准仪找平，并打下控制桩，使护筒中心与控制十字线重合。护筒采用4mm钢板卷制，内径为1200mm，高度1.52.0m。钻机就位时，要求钻尖与控制十字线交点重合。设备安装时，做到平整，稳固，使钻杆、钻尖与桩位点三点一线，以保证钻孔垂直度。 泥浆参数的控制泥浆参数是提高桩身侧壁摩阻力、控制泥皮厚度、提高钻进速度和确保孔壁稳定的关键因素。根据本工程的岩土工程勘察报告和图纸设计要33、求，钻孔所经过的土层多为粉土，原则上采用原土造浆，必要时可采用原土配合膨润土造浆，当含砂量大于设计要求时，采用专用除砂设备进行含砂量处理。在整个施工过程中，泥浆参数主要控制：比重：1.231.3 粘度:19-21S失水量:小于30ml/30min 泥皮厚度:1-3mm含砂量:小于4% 胶体率:大于95%成孔钻进中,除采用优质泥浆护壁外，还应采取以下工程技术措施保证成孔质量。 始终保证泥浆性能满足施工组织设计要求； 在任何情况下，泥浆都应充满钻孔，尤其在安装钢筋笼和因故停待时，钻孔内不可缺浆，以保持静水压力防止塌孔； 加强施工管理，加快单桩施工速度，减少泥浆对地层的浸泡时间。 钻机钻进及清孔作业34、 开钻前，钻机应平整稳固；就位对中时，应用双控法和靠尺法分别检查钻尖与桩位的一致和钻杆垂直度。其精度要求：对中小于5mm，垂直度小于0.5% ；并且经质检员和监理工程师签字认可。 钻进时前3m，应轻压慢转，合理利用泥浆，控制泵量；然后，采用正常钻进参数钻进。 在钻进过程中，应每节钻杆检查一次钻进时的垂直度，并不定时测定泥浆参数。 当达到设计成孔深度时，应严格按操作规程进行清孔，可先将钻头提离孔底约80cm距离，开泵冲净孔底沉渣，然后逐渐调稀泥浆，直至泥浆参数达到如下要求：孔口泥浆比重小于1.10,孔底泥浆500mm以内比重小于1.25,粘度为17-18S,含砂率小于4% 。 当成孔后，其开钻时35、的对中误差、垂直度、钻进过程中的垂直度、泥浆参数，终孔时的垂直度、泥浆参数、深度等技术参数应如实记录，且经监理工程师签字认可；并保证环环相扣。3）钢筋笼制作 按照规范要求，制笼所用的原材料必须具有“一证一单”（出厂质量合格证、材料质量复验单）。 为保证钢筋笼的成型质量，所用的主筋必须调直，加强箍筋须弯圆。 依据图纸设计要求，制笼用主筋采用直螺纹连接，螺纹箍筋骨采用绑扎，加径箍采用焊接。 钢筋笼制作误差应符合下列规定：主筋间距：10mm；钢筋笼直径偏差：10mm；箍筋间距偏差：20mm；钢筋笼总长偏差：100mm； 制作钢筋笼应注意：外螺旋筋的第1圈应是整圈；加强箍筋主筋点焊时，不得烧伤主筋； 36、对制作好的钢筋笼严格按图纸尺寸和连接质量要求进行检查，不合要求的，必须返工。 检验合格的钢筋笼应堆放整齐，挂上标牌，注明规格、用处，且不得沾泥。4） 钢筋笼吊放（1）将检验合格的成型钢筋笼运至孔口附近，要求在运输过程中不得变形，否则，更换新笼。（2）钢筋笼起吊后，应保持其平衡。首先对准孔口，徐徐放入，入孔时保持轻、慢、稳，不得左右旋转，若遇到障碍应停止下放，待查明原因后，方可进行。严禁高起猛落，强行下放等违章操作。（3）在钢筋笼安放时，必须保证整个钢筋笼质量和保护层厚度。（4）保护层采用圆饼形预制砼垫块，用钢筋头穿过垫块，采用点焊方式固定在钢筋笼四周。（5）当整笼上端第一个内环箍接近孔口时，应37、及时系上吊笼标杆，并使其在砼灌注过程中起到能观察钢筋笼的下沉和上浮情况，从而达到设计要求。6）安放导管 根据桩径1000mm尺寸，确定使用200mm的法兰式钢式导管。； 安放导管的总长不得大于实际孔深，且保证导管端部与孔底间距在0.3-0.5m之间；严禁导管插入孔底。7）灌注砼（1）商品砼站要严格按确定的配合比执行。（2）灌注前，检查砼的坍落度和留取试块，测量孔深且与成孔时的深度进行分析比较，保证孔底沉渣不大于50mm，否则应进行二次清孔，清孔结束后，应立即灌注砼，间隔时间不得大于30分钟，同时如实填写记录。（3）为了保证砼的质量，砼首批灌注量必须满足导管底端能够埋入砼面以下0.8-1.2m。38、（4）随着水下砼的上升，根据测绳读数和导管长度，要适当提长和拆卸导管，确保导管底端埋入砼面的深度为2-3m左右，严禁把导管提出水下砼面。（5）提升导管时，要避免碰动钢筋笼，并应采取有效措施，防止钢筋笼的上浮或下沉。（6）水下砼的灌注应连续进行，不得中断，如发生堵管，导管进水等事故，应及时采取有效措施。（7）灌注过程中，应分段控制砼的灌入量，其充盈系数应控制在1.0。（8）为确保设计桩顶标高处砼强度达到设计值，必须控制好最后一次砼的灌注，浇筑高度应高于桩顶标高0.5米作为保护层，以使其浮浆被凿除后，桩顶砼强度达到设计值。（9）详细认真填写施工记录。3.3护坡桩施工技术要点（难点）本工程的泥浆考虑39、外运，对外运泥浆车制定切实可行的行走路线，泥浆外运车辆要满足环保要求，减少对道路环境的污染。护坡桩作用机理是主要依靠桩身强度来抵抗侧向土压力，所以、保证护坡桩成桩质量、桩身强度是桩施工的主要控制项目。影响成桩质量和桩身强度的因素有以下几点，现将其影响因素及预防措施阐述如下： 断桩是灌注桩施工中严重的质量事故，其原因是灌注过程中不符合要求而造成。必须预防发生。预防措施：严格遵守灌注责任制，灌注前认真检查清孔效果，灌注中谨慎操作。一旦灌注中途发生卡管、导管漏水、泥砂流入管内等事故，则重新灌注。量准导管长度，计算好导管下端与孔底距离，计算好第二次埋深符合规范要求。保证混凝土的均匀性和连续性。 浮笼预40、防在灌注混凝土或提升导管中，钢筋笼被混凝土拱起或导管法兰盘带起，造成浮笼（或拱筋）。为防止出现此事故：钢筋笼制作符合图纸设计加工；混凝土要求按施工配合比制作；运送、下入笼时防止变形；提升导管时注意法兰盘不可挂住钢筋笼；控制混凝土的灌注速度；钢筋笼连接；纵筋和纵筋对准上直螺纹连接套筒，用力矩扳手旋紧。 塌孔预防：由于地层较为散软，全孔均为粉土、粉质粘土、细砂等，容易坍塌，在施工中应适当增加扫孔次数，做好泥浆护壁措施，防止缩径，必要时加长钢制护筒长度，成孔时泥浆比重1.231.3，洗孔泥浆比重1.051.12。 预防卡管、埋钻在钻孔成孔过程中若泥浆过稀，或过稠易造成孔壁坍塌埋钻，必须预防。在施工中41、常检查泥浆稠度、泵量，若因停电、机具提出孔外，内外保证浆液适中，确保压力适中，确保压力平衡。卡管是在灌注过程中，混凝土堵塞导管而造成。预防措施：保证导管质量；混凝土水灰比符合要求；灌注时注意混凝土流动状态。（5）沉渣处理：采用正循环清孔，操作方法是正循环钻进终孔后，将钻头提离孔底80-100mm，采用大泵量向孔内输入比重为1.30-1.35的泥浆，维持正循环30-60分钟，把孔内悬浮大量沉渣的泥浆替换出来，直到清除孔底沉渣为止。清孔后灌注砼前，孔底的沉渣厚度小于50mm。3.4钢筋测力计安装与保护1、开箱检查仪器是否在运输过程中有损坏破损等状况，若有类似情况应当即按废品处理。2、 钢筋计可在钢42、筋加工场预先与钢筋焊好,焊接时应将钢筋与钢筋计的连接杆对中之后采用对接法焊接在一起.如果在现场焊接,可在埋设钢筋计的位置上焊接相应长度的钢筋,之后将钢筋计焊上,为了保证焊接强度,在焊接处需加焊条,并涂沥青,包上麻布,以便与混凝土脱开.为了避免焊接时仪器温度过高而损坏仪器,焊接时仪器要包上湿麻布并不断在棉纱浇冷水,直到焊接完毕后钢筋冷却到一定温度为止，焊接在发黑（未冷红）之前，切记浇上冷水，焊接过程中仪器测出温度应低于60。3、附焊接照片：4、 按照图纸规定焊接相应数量的钢筋计，钢筋计焊接好之后用直径10mm的PVC将钢筋计的电缆引出，PVC管附在主筋上面用轧丝固定，引出电缆要多出地面1m以上，43、以便连接读数仪，方便数据的监测。现场需要接长电缆时，应注意接头处的防水密封要可靠。5、开箱后的仪器应放在湿度小于80%的房间内保存，室内不能含有腐蚀性气体，存放环境必须干燥、通风、搬运时应小心轻放。仪器未使用放置12个月以上时，使用前应重新标定。3.5质量控制混凝土灌注桩的质量检验标准应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002中5.6.4的有关规定，对桩的质量控制检验标准见“表 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准”和“表 混凝土灌注桩质量检验标准”。桩基检测：无缺陷桩100%；小应变检测桩100&，存在缺陷或强度低时，另行设计加固和检测。混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准项序检查项44、目允许偏差或允许值检查方法主控项目1纵筋间距10mm用钢尺量2长度100mm用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20mm用钢尺量3直径10mm用钢尺量混凝土灌注桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位mm不大于50用钢尺量2孔深mm+300测钻杆或量套管3混凝土强度设计值C30、C45试件报告一般项目1垂直度1检查实际灌注量7桩顶标高mm+50，-30水准仪4桩顶冠梁4.1钢筋工程根据冠梁所在的位置，因钻孔灌注桩顶有锚固钢筋，为不破坏桩体，开挖桩间土时采用小型挖机，浮土采用人工清理，清理出钻孔灌注桩的桩头，进行桩体检测以后，用经纬仪准确放出冠45、梁的轴线位置，进行冠梁施工。先将护坡钻孔灌注桩桩顶浮浆凿出干净，桩顶标高达到设计要求且出露的主筋达到标准长度，然后进行钢筋笼的绑扎、连接和预埋铁件的设置工作。钢筋笼是冠梁的骨架，在安装中严格按设计方向固定，特别是冠梁内侧主筋，承受最大拉力，更应精心施工，不得半点漏洞。保护层、模板的安装必须严格按规范施工。4.2模板工程模板安装前，对冠梁底护坡桩头进行剔凿，并用鼓风机吹干净，洒水润湿。冠梁底面采用水泥砂浆抹面，保证其平整度满足要求。冠梁侧面模板采用钢模板，冠梁底部做C10细石砼垫层作为底模，梁侧模用钢管扣件支撑架进行支撑。砼采用商品砼。4.3混凝土工程冠梁分段施工，对于施工缝采用后浇处理。浇筑混46、凝土前对模板进行调整、加固，加固后的模板必须是形成的一个受力整体，保证立模的准确度和稳定性。用插入式振捣器振捣，一次性浇注完成。砼应振捣密实不漏振，以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。砼采用商品混凝土。浇注前抽验商品砼的有关技术参数并按规范规定留取同等条件下的试块和标准养护试块各一组。4.4拆除模板拆除模板时要注意安全，拆模时间在混凝土强度达2.5MPa以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时拆模。5桩前被动区土体加固高压旋喷桩5.1工艺流程钻机就位垂直校正高压旋喷成桩移位高压旋喷桩施工工艺流程由于在地面施工止水帷幕后，空桩部位会造成18m空桩松动区，周围土体会因应力释放产生位移或沉47、降，对周围地面及建筑物造成损坏。所以加固桩在第二排锚索施工工作面（-12.25m）施工，待第一排锚索张拉后再行施工加固桩，解决在地面施工时造成18m空桩松动区的问题。5.2施工方法1）定位：按设计图纸要求，在施工场地的测量，确定各桩的具体位置及绝对标高，推算出设计桩头的高程，定出钻机的钻进深度，保证各桩底在同一水平面上，待土方挖至-10米位置时，预应力锚索张拉后，进行下一层土方开挖，挖至-12.25米（第二排锚索施工工作面）处，开始北侧被动区加固高压旋喷桩施工。2）施工机械：采用XL-50型高压旋喷钻机。3）钻机就位：每次钻机就位后，钻头对准桩位，保证成桩偏差不大于50mm；双向垂直校正钻杆，48、保证钻杆垂直度在0.5%以内；检查钻头喷嘴是否畅通。4）钻进成孔：按设计要求，钻头行至桩顶标高时，采用高压水泥浆成桩。5）移位：施工下一根工程桩。5.3过程控制 施工技术参数为保证成桩质量，水泥用量：每米桩长水泥用量160；水灰比：W/C=0.50.8 施工工艺措施施工高压旋喷桩时护坡桩已经施工完毕，而高压旋喷桩成桩是靠高压水泥浆成桩，靠近护坡桩施工时，调整钻杆与护坡桩之间的距离，钻杆与护坡桩距离控制在小于250mm，保证护坡桩在高压旋喷桩半径以内，保持相切。为了避免在施工中由于桩距小或地质差异，引起相邻两桩位由于施工时间较短而串浆，同时避免设备移位压桩（施工结束不到12小时），施工时从基坑东49、侧J轴以北逆时针方向采取跳打的施工方法。在旋喷过程中，若出现中间停机（由于停水、停电或维修设备），当再次开机喷浆时，宜向下复喷0.5米以上，保证桩身的搭接长度，避免出现断桩现象。两桩串浆情况，应对两桩进行全程复喷，但提升速度可提高一个档位。5.4质量控制被动土压力区取芯试验：1孔/20m取芯，并做剪切试验，北侧试验均值C100KPa，300；南侧试验值C140KPa，300；高压旋喷桩质量检验标准项序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥质量符合出厂要求产品合格证或抽样送检2水泥用量符合设计要求查看水灰比一般项目1钻孔位置mm50用钢尺量2垂直度%0.5实测3孔深mm200量50、钻杆4注浆压力MPa20-22压力表5桩体搭接mm20用钢尺量6桩体直径mm20用钢尺量7桩中心偏差mm0.2D用钢尺量6止水帷幕施工先施工内排护坡桩后开始施工止水帷幕，止水帷幕在J轴以北基坑东侧内排灌注桩施工完毕后开始进行止水帷幕施工，支护桩沿基坑周围呈逆时针方向施工，帷幕随其后，外排支护桩在止水帷幕施工后强度上到70%进行施工，防止因止水帷幕强度不够对止水帷幕桩造成损坏，影响止水效果。使用JB160步履式打桩机悬挂MAC240-3B850三轴搅拌动力装置，主要施工设备搅拌桩机的搅拌桩架高度42米，钻杆长度38米，使用壁厚40毫米的搅拌钻杆。MAC-240-3B钻机1套，功率180KW；压浆51、泵BW-200共1台，功率15KW，衡阳泵1台（备用），功率30KW；空气压缩机10M31台，功率75KW；自动拌浆系统Z20 1套，功率60KW。按照超深SMW工法施工要求，进行深度34m的850三轴搅拌桩隔水帷幕施工。施工采用隔幅跳打的施工顺序。6.1工艺流程：6.2施工方法（1）场地平整施工前，必须先进行场地平整（设备占用空间长15m9m），清除搅拌施工区域内的表层硬物。（2）测量放样根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定线上每隔20米设置一定位点，以便测量复核。做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进行搅拌施工。由现场52、技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩位平面偏差不大于2cm。本工程使用的三轴搅拌机桩径为850mm，轴心距为 600mm，搅拌桩搭接250mm。三轴搅拌桩采用套打一孔工艺，因此桩心距为1200mm。在沟槽两侧定位钢筋以1200mm为间距，用红色油漆做好标记，保证搅拌桩每次准确定位。（3）开挖沟槽根据控制线，采用挖机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽深度、宽度均为1米，保证三轴搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求。（4）三轴搅拌桩孔位定位从搅拌桩中心线出来1.2米把定位钢筋敲入土中，拉一根铁丝，作为桩机吊锥定位线，在定位线上用胶布标记间隔1200mm的桩中心位置。（5）桩机就位和垂直度校正用卷53、扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到0.5%以上。在桩机上焊接一半径为5cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在0.5%内。 桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要作到平稳、安全。桩机定位 后，由当班机长负责对桩机桩位进行复核，偏差不得大于20mm。 为便于成桩深度的控制，施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩 长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。通常，保证桩体垂直度措施如下：在铺设道轨枕木处要整平整实，使道轨枕木在同54、一水平线上；在开孔之前用水平尺对机械架进行校对；用两台经纬仪对搅拌轴纵横向同时校正；施工过程中随机对机座四周标高进行复测，确保机械处于水平状态施工，同时用经纬仪经常对搅拌轴进行垂直度复测。（6）搅拌速度三轴搅拌桩搅拌下钻时喷浆、下钻平均速度控制在0.5米/分钟，搅拌至设计深度后，静止喷浆20秒后开始复搅，按照不大于1米/分的速度提升5米后下沉，到桩底后搅拌提升至桩顶，搅拌速度不大于1米/分钟。（7）水泥浆液配制加固浆液采用适当的添加剂后，可以改善水泥土的理化性能，使水泥土易于分散，使搅拌均匀。并降低搅拌机械的扭矩输出。添加剂的主要作用为分散剂和减水剂，由于浆液性能的改善，所使用的水灰比可以降低55、，而使搅拌的均匀更好，所以水泥土的加固强度和防渗性能也会得到提高。（8）参数选定根据三轴搅拌桩施工工艺的要求及专家评审意见第3条意见，止水帷幕桩体上部11.2m水泥掺量为10%，满足空桩部分加固要求，消除因空桩问题造成大面积土体松动影响周围建筑物安全隐患；桩体下部22.8m需穿越粉细沙、中砂层，该部位进尺慢相应水泥用量偏高，水泥掺量为22%。（9）设备检查和施工记录施工过程中，由工长负责填写施工记录，施工记录表中详细记录了桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）搅拌喷浆的时间及深度、水泥用量、试块编号、水泥掺入 比、水灰比。施工过程中质检员、技术负责人、监理工程师监督施工，施工记录报项目监理审批56、。单桩施工结束后，对钻头直径、钻杆连接销子、连轴器衬块、钻头的钨钢头、螺旋叶片直径等易磨损和掉落的部件进行检查和更换，施工过程中由专人负责记录，详细记录每根装的施工情况。6.3北侧局部采用高旋桩应进行高压喷射注浆试验，确定孔间距（1）在现场高压喷射注浆作业开始前，选择地质条件具有代表性的区段，并按室内试验选定的配合比进行高压喷射注浆的工艺试验，以选定布孔方式、孔距、排距和孔深以及喷射流量、压力、旋速和提升速度等工艺参数。（2） 试验结束后，应根据工程师指示抽取芯样进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验，并将试验成果提交工程师。6.4冷缝搭接位置处理。据现场条件，止水帷幕采用三轴搅拌工法57、施工，受场地条件限制，止水帷幕存在搭接位置，因此我方采用如下图所示处理冷缝：冷缝搭接施工方法6.5质量控制6.5.1原设计方案中对止水帷幕采用跨孔波速检测试验，但对三轴搅拌桩工艺不适合，待设计认可后，本工程将采用如下检测方法：在三轴搅拌桩施工中，采用流量和下沉速度自动检测记录仪，该自动检测记录装置由深度检测装置、二个电磁流量计、双轴倾角传感器、信号传输线与现场三轴搅拌桩检测仪组成。用于三轴水泥土搅拌桩施工过程中工艺参数的检测与记录，并自动生成搅拌桩施工报表。安装自动记录设备后，泵流量、分段流量、总耗浆量、三轴搅拌机的下沉、提升速度施工、成桩深度、桩基立柱前后、左右两个方向的倾角，都能够在操作室58、旁边的液晶屏上显示，施工人员可在成桩过程中掌握注浆量的分布状况，控制成桩质量，按照设计的工艺参数及时调整施工参数。工程技术人员或监理可观察成桩过程中的施工工艺执行情况，查阅历史成桩施工参数资料。6.5.2施工过程必须严格控制跟踪检查每根桩的水泥用量、桩长、搅拌头下降和提升速度、浆液流量、成桩垂直度，搅拌桩成桩质量验收标准见下表：序号检查项目允许偏差或允许值检查数量检查方法1桩底标高50mm每根测钻杆长度2桩位偏差50mm每根用钢尺量3桩径10mm每根用钢尺量钻头4施工间歇24h每根查施工记录搅拌桩桩体在达到龄期28天后，应根据监理方指定的数量和桩位，钻孔取芯测试其强度，单轴抗压强度不应小于1M59、pa，检查桩的数量应不小于已完成桩数的1%。搅拌桩加固体的渗透指标检测通过，在桩体内钻孔，进行压注水试验确定，要求搅拌桩渗透系数小于110-7cm/s。渗漏水处理在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。双液注浆：(1) 配制化学浆液。(2)将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。(3)注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头 从出口混合注入孔底被加固的土体60、部位。(4)注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。(5)施工参数：注浆压 力：0.3-0.8 Mpa注浆流量：25-35 l/min注浆量：0.375m3/延米浆液配比：A 液：水:水泥:膨润土：外掺剂=0.7：1：0.03：0.03%水泥选用普通硅酸盐水泥标号为32.5级。B液：水玻璃选用波宽度为35 40A液:B液=1:14初凝时间：45秒凝固强度：3-4Mpa/2h7高压一次成型锚索施工7.1高压一次成型锚索施工工艺高压一次成型锚索所使用的设备为XL-50型高压旋喷钻机，该机型为西安探矿机械厂生产，对不同地层，不同桩径及桩身适用，可用于铁路、公路、路基、坝基等各种工业与民用建筑61、的地基处理和加固、隔水堵漏以及地铁施工等。该工艺由高压旋喷桩烟花而来，与高压旋喷桩有异曲同工之处，该工艺采用高压水泥浆切割土体，并用水泥浆将锚索范围内土体置换出来，一次成型，而非取土成孔。锚索直径大小靠控制注浆压力大小来实现，该工艺克服了常规锚索无法在淤泥质土、水位以下无法成孔及无法克服的工艺沉降的弊端，该工艺在珠三角地区海象地质条件大面积淤泥质土中有极为成功的案例，所以该工艺在本项目中水位以下及淤泥质土施工时，只需按该工艺常规施工工艺即可保证满足设计要求，无需采取特殊措施。施工工艺流程图见下图带浆下沉，将桩锚索送到设计深度慢速喷浆退钻形成锚体定 位成锚、封口调整角度水量、灰量计量浆液制配、一62、次搅拌二次慢速搅拌泵送喷浆泵送喷浆腰梁施工桩锚索制备张拉第一层土方开挖第二层土方开挖（第n层土方开挖）移至下一孔位7.2具体施工步骤1）土方开挖本工程采用大口井点降低地下水位，降水需在土方开挖前两周左右进行，地下水降低至坑底以下1米左右方可进行第一层土方开挖，同时为保证桩锚施工作业面，要求水平方向距桩墙处至少留出6米的作业面，降水及土方开挖工作由分包单位配合进行。根据设计图纸，本次工程的第一层桩锚的中心位置在-6m（相对标高）处（5-5、6-6在-10米），要求开挖第一层土方至-6.3m（-10.3m）的位置，预留0.3m位置以便排浆及上腰梁之用。 5-5坑外土体坑内土体、6-6剖面其余每层土63、方开挖位置参照第一层土，依据桩锚中心位置下挖0.3m。2）放线定位锚桩位置和锚桩标高依据基桩轴线和高程引测点进行测放，开工前必须进行复核。3）锚索制作：锚索制作由钢绞线、锚定板、锚具组成，在锚定板一侧将锚具套在钢绞线上，用挤压机挤压锚具，使锚具钢绞线上，自由段在钢绞线上涂黄油作为隔离剂，使钢绞线与水泥土隔离开并形成自由段，具体组件及连接方法如图：4）高压旋喷钻机就位钻机安置于设计的孔位上，使钻头对准孔位的中心。同时保证钻孔达到设计要求的角度，然后作水平较正，保证桩锚与围护桩墙成一定角度。5）在帷幕墙上预钻孔使用岩芯钻头在设计锚位处开孔，钻进角度与桩锚角度相同。6）在高压旋喷钻头上安装锚索，沿预64、钻孔插管进入围护桩墙后，带浆低压钻进到设计桩锚末端。7）成锚控制固化剂浆液其水灰比控制在0.5 0.8，水泥采用P.O 42.5水泥，用自来水搅拌。浆液制配以前，在灰浆罐中设置标尺，按计算的水量准确测量。用灰量按设计灰量计量。制备好的浆液不得离析及停滞时间过长，应及时喷灌。桩锚施作点定位后，设备就位，钻杆所在的竖向平面与围护桩墙壁垂直，钻杆与水平向夹角为以设计图纸为依据。锚索安装完成，带浆喷进，压力范围为525MPa喷射钻进时不用清水冲洗，并保证喷浆前必须将喷浆管内水排净。第一次喷射下沉过程根据地层的软硬程度选用合适的喷射压力（如遇较硬地层，无法下沉，则在地基中预先成孔），一般为530MPa，65、且下沉速度为不大于100cm/min，应根据施工具体反浆情况确定速度，确保喷射连续、均匀。施工深度必须符合设计要求。喷射钻退时，在距离支护桩桩身3米处使用压力为15MPa，退钻速度控制在80100cm/min（该位置为自由端，同时为保护桩间土流失及桩后土扰动），具体退钻速度视现场返浆情况而定。提升速度要均匀，如遇喷嘴堵塞情况，应立即导通喷嘴，保证喷浆量，从而保证成锚质量。施工中前台操作与后台供浆应密切配合，联络信号明确，前台高喷钻机喷浆提升的次数和速度符合已定的施工工艺，后台供浆连续，防止断桩和缺浆。8）扩大头段施工：分三次扩径，每次扩径注浆量0.3m3，当钻头行至扩大头设计位置时，在扩大头范66、围内，注浆压力根据地层条件进行加大控制在2830 Mpa之间，退钻速度35cm/min，复喷一次，形成扩大头。根据现场试验搞拔力来确定扩大头是否达到设计要求。9）成锚后封孔高压旋喷喷浆完成后，钻杆退出钻孔，向孔内塞水泥包装袋，起到止浆塞作用，防止水泥浆外流，造成孔口空洞。对于孔口流水现象，可以设置引流管。10）张拉与锁定：锚固段强度15.0Mpa并达到设计强度75%后张拉，预应力张拉荷载见各个剖面，张拉荷载稳定10分钟后锁定。11）进行下一层土方的开挖。7.3特殊部位的处理一期与二期支护体系转换施工时，由于在施工二期支护桩和止水帷幕时会碰到一期施工的高压旋喷锚索中的钢绞线，钢绞线采用可回收式锚67、索，在施工二期支护桩和止水帷幕时将一期锚索AB段和AE段锚索回收后再行施工二期支护桩和止水帷幕。一期回填时，AB和AE直线段节点边界处砌筑挡土墙四道，在一-三层腰梁处每3200mm设置32a号工字钢梁1根，做临时水平支撑，待AB和AE圆弧段支护结构施工完毕并自二期土方开挖时逐层拆除。7.4质量控制（1）锚索轴力抗拔试验：扩大头成型尺寸、挤压锚施工的检验以每层每剖面张拉试验是否达到设计张拉值进行检验，如达到设计张拉值锚索没有被破坏，即证明锚索各个组件施工合格满足设计要求。每剖面、每层锚索正式施工前必须做3组抗拔试验，试验抗拔力为锚索抗拔承载力设计值2倍；每层竣工后锚索检测数量5%；不满足时，应由68、设计单位调整锚索设计。(2)保证项目钻孔孔径、孔深、锚固角度、内锚固长度、钢筋强度、水泥强度必须达到设计要求。张拉用的千斤顶、油表、钢尺等器具应经检查校正。钢梁、垫板应经检验合格后方可使用。锁定荷载应符合设计要求。(3)允许偏差项目预应力锚索的允许偏差项目应符合下表规定。预应力锚索的允许偏差项目序号检查项目允许偏差检查方法1孔距误差水平方向士50mm钢尺测量垂直方向士50mm钢尺测量2锚固角度1测钻机3注浆量大于理论注浆量检查计量数据8腰梁8.1工艺流程掏土修坡支模钢筋绑扎浇筑砼拆模8.2施工工艺1）腰梁施工应与土方开挖紧密配合，土方开挖（以第一排锚索-6.0米为例）至腰梁底标高（-6.25）69、处停止，预留1500mm工作面，后开挖深度至-7.45米处（详见下图）。开始人工掏桩间土，掏土高度同环梁高度800mm，掏土深度同桩径（900mm-1000mm），然后开挖腰梁斜撑部分，开挖深度500mm，角度45人工修坡。后人工支设腰梁模板，模板采用钢模，模板支设完毕后要检查模板支撑体系的刚度，防止浇筑砼时出现跑模、涨模现象，采用水性隔离剂。浇筑砼时要求振捣密实。其他锚索施工参照此图参数。 2）腰梁施工过程中套管放置8.3特殊部位处理在施工北区腰梁和锚索时施工至与土钉墙交界位置时，考虑南区和北区支护体系的稳定性，腰梁与土钉墙之间的距离不超过500mm。9北侧软土加固花管灌注桩施工工艺流程成孔70、（花管制作）-花管旋进-装填干硬性砼花管灌注桩采用套管钻机跟管钻进工艺。钻孔直径为200mm，采用跟管钻进措施，灌注干性砼过程逐渐拔管；采每填充一米时拔管一米以此类推一直到全管填满为止，钻孔长度根据现场基坑边到相邻建筑边的宽度 调整。注意事项：花管下放时，底口应用胶布包裹好，下放后用C30干性砼灌注。应急预案：花管灌注桩中32mm钢管为应急措施，地面位移或沉降出现过大时采用后注浆来对土体进行加固。如图示：10桩间土体保护根据设计要求，桩间土保护采用土钉加面层的方式，其要与基坑开挖紧密配合，各道工序实行平行作业，依次有序地进行：10.1工艺流程 钉杆制作 桩间土修整钻孔造孔钉杆安设注浆挂网钉头固71、定喷射砼10.2施工步骤(1)桩间土修整桩间土休整与土方开挖紧密配合，按要求严格分层开挖，开挖深度为1.5-2.0米；桩间土修理平整。(2)土钉制作与施工土钉制作按照设计规定的各排钉杆的长度、直径，将加工合格的钉杆置于孔的中心位置。每隔2.5m焊接一个对中支架，钉杆长度偏差30mm。注浆必须饱满，锚杆头应与加强筋焊接牢固。（3）成孔采用洛阳铲人工凿孔，按设计的孔位布置，如遇障碍物可以适当调整孔位。一般情况下施工应符合以下规定：孔深允许偏差：50mm 孔径允许偏差：5mm孔位允许偏差：50mm 成孔倾角偏差：5(4)挂网：1）采用6.5圆钢按网格200200mm制作，允许偏差10mm。2）网筋的72、竖向搭接长度为300mm，水平搭接长度200mm，铅丝绑扎隔一个格绑一道，网筋搭接处绑2道扎丝。3）铺设钢筋网前，先调直钢筋。4）边壁上的钢筋网宜延伸至地表面，其长度不小于0.5m。(5)加强筋焊接：采用12圆钢，加强筋必需与土钉主筋焊牢，外焊挡块，加强筋搭接要有一定的焊接长度，达到10d；(6)喷射砼施工：喷射砼层厚度为100mm，C20砼，在工作面情况不好时可进行初喷。水灰比: 0.4 0.5 配合比: 水泥:砂:石子=1:2:2 在施工中应掌握喷射角度，喷枪水量及供风压力，减少回弹量及砼流淌现象。10.3施工质量及验收标准认真讨论支护技术方案，做好向施工人员技术交底工作，使大家明确施 工73、工艺，技术要领和质量标准。对土钉的安装、注浆、喷砼、焊结等关键工序实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合设计要求。实行全面质量管理，对每一道工序严把质量关，符合以下质量标准：挂钢筋网网格允许误差20mm，经、纬筋搭接点用扎丝扎牢，搭接长度不小于150mm。喷砼严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷砼时喷浆手要垂直层面喷，注意观察料的水量（不得有干料现象）和回弹情况，及时调整喷浆水量和距离，抽取砼试块。严格掌握喷层厚度，表面平整度要求30mm。喷砼前，由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网等质量是否符合设计要求，下达喷砼指令后才能开始喷砼。11降水井（观测井）施工工艺地质勘查报告显示，水位埋深为11.274、米，土方开挖至-3.8米冠梁施工工作面进行降水管井施工，管井成井后直接安装抽水设备进行降水，降水设备采用绿源1.5KW水泵，降水期间严格观测出水量及含沙量，含沙量小于0.05%，单井出水量大于144t/d。11.1成孔管井采用钻孔法，在施工过程中，当钻进到设计深度后，加大泵量冲洗，将孔内的土块及泥浆冲洗出孔口，使孔内水的含泥量不大于5%。11.2下井管用托盘下放，坑底以下井管包双层纱网，井管间缠好塑编布并绑扎牢。11.3滤料根据地质勘查提供的相关数据，该区含水层为粉细砂，普通滤料（米石、中砂）不能满足过滤效果，为保证抽水时含沙量满足设计及安全要求，管井滤料宜采用3-5mm石英砂，填砂前应彻底换75、浆，然后向井管四周填砾，滤料填充高度最低处不能低于基地高度。开始填充时速度不宜过快，待井管内出水后再适当加快填砾速度。井口返水突然变小时，说明滤水管已埋没。继续填砾至地面以下1m1.5m,改用粘土填至地面，并压实封闭孔口,以防地下水渗入。11.4安装水泵试抽水、洗井填砾后,管井中下放水泵至水面3m,开始洗井，抽水过程中定时测定抽水量、工作水压力及含沙量等，并作好记录，校核抽水量与设计计算值是否相符；开始抽水满六小时后目测不允许出浑水，24小时后含沙量满足设计要求，试运行阶段做好观测记录，如含沙量及出水量满足设计要求即按照该方案继续施工，如不满足，根据试运行时出现的具体问题做出相应调整。若与设计76、有较大出入,应及时停止抽水并调整降水设计方案。11.5降水井的运行:设计要求：采用坑内管井疏干式降水；淤泥质粉质粘土区可临时增加轻型井点疏干；基坑运营期间因雨季、幕墙渗漏等突发水位变化时，启用基坑幕墙外观测管井降水；水位降深底板下大于1500mm；管井施工：执行市政降水规范成井和井结构设计要求，且降水含沙量小于0.05%。鉴于一期南北两个区降水在方案设计上是一个体系，所以降水应作为整体来考虑，同时降水，根据方案设计及周边环境要求降水不宜过快，在-3.8m第一层土方开挖完成井后开始降水，最终降水深度在底板下1500mm，电梯井及积水坑处低于筏板的采用插轻型井点解决坑内积水。南北区土方回填后停止降77、水，一期降水工程结束。二期降水在二期土方开挖前15天开始实施预降水，二期土方回填后结束。降水井开始工作后,应注意以下几个问题:派专人工地值班,巡回检查泵的运行情况,发现工作不正常,及时换泵;开始一个星期,每天测量一次水位,以后3天测量一次水位,并做好记录;降水运行期视建筑物进展情况定。11.6降水速度的控制在基坑施工中根据水位监测结果对降水实施动态管理，因地而异，因时而异。施工过程对降水速度的控制可采用人工控制。人工控制主要依据对地下水位监测结果及施工进度要求进行。先进行水位监测并记录相关数据，将数据汇总并绘制相关曲线和表格，对数据进行详细分析，再结合工程施工情况与工期安排制定降水工作指令，降78、水人员根据降水工作指令单的要求开启或关闭降水井，并控制其抽水量，最后观察降水效果进行必要调整，转入下一工序。具体控制如下图示：合格不合格，重新分析原因观察降水效果启动或关闭降水井，控制降水速度根据指令单，确定井的开启时间和降水速度根据分析结果，制定降水工作指令单数据汇总观测地下水位，记录必要数据基坑开挖时，要能够保证地下水位始终在开挖面以下1.5m，且需要保证开挖侧壁土体充分固结。根据监测数据，绘制基坑剖面降水曲线，为降水提供可靠依据。降水工作指令单包含现阶段的基坑不同部位的水位情况、拟进一步降低的地下水位，每个降水井的开启或关闭情况、降水速度等内容。其他特殊时期的降水速度的控制：当降水期间段79、处于枯水期时，根据地下水位的监测情况，可适当降低速度，或关闭一定数量的降水井；当降水时间段处于丰水期或有强降雨时，降水速度可适当提高。11.7封井后浇带浇筑之后进行降水井封堵，封堵方案如下：（1）位于基础底板以外，或虽位于基础底板范围内、但在基础底板施工前进行封堵的，按设计方案采用粘土球进行填实，具体要求为：采用高岭土制作直径3050mm的粘土球；距离井口1米以下时采用自然抛填的方法；当距离井口1米时，清除滤水管和滤料，填筑粘土球，并按200mm厚分层击实，直至填筑至井口。（2）位于基础底板范围内、且在基础底板施工前不能进行封堵的，其封堵方法见下图。11.8排水设计基坑降水排水最终汇集到基坑边80、集水管道统一排至基坑北侧道路市政污水管道。集水管道采用内径300铁管，每30米设沉沙池一个，其主要作用为沉沙，防止管道堵塞及增大水自流压力，沉淀池内外侧水泥浆抹光，为了排水管的稳定及找坡，每六米设置240mm砖跺用来支撑排水管。总体排水方向及排水管施工方法如图：沉砂池详图： 11.9安全技术措施（1）吸水泵严禁无水空转，系统运行前必须先注满清水；（2）经常检查井点系统的管路连接是否严密，有无渗水，漏气现象，在施工排水过程中不得间断排水，并对排水系统经常维护；（3）对集水管内泥砂应及时清理；（4）系统运行时要设专人看护；（5）系统水泵、水箱固定牢固，不得移位；（6）现场用的电闸箱应一机一闸一保护81、，用规定的保险丝接保险，严禁用铝线、铜线代替，一旦发现严肃处理。（7）在施工过程中，对周边环境严密监测，若道路、管线、建筑物的变形发生过大变化超过警戒线值则减小降水速度，适当维持水位，待建筑物、道路或管线的变形稳定后，并通过分析确定合理降水速度后再开始进行。12土方开挖12.1施工安排本工程基坑土方开挖分两期施工，一期呈矩形，又分南北区两次开挖，二期在基坑一期南侧和西侧，呈圆弧形，基坑最深位置18.9m。总土方量约15万立方米。因场地条件限制，一期北区出土坡道在南区基坑范围内沿南区基坑边环形设置（参见有关图纸），一期南区出土坡道在南区基坑范围内设置；二期不具备设置坡道条件，采取垂直出土，最终由82、XX大门运出场外。土方开挖时分层分段进行，按照先周边再中间的出土方法，先开挖基坑边沿土体，尽早为土钉和锚索的施工提供工作面，然后再中间开挖土方。12.2工艺流程测量放线确定开挖顺序和坡道先支护再分段、分层均匀开挖修坡清底收尾。12.3施工方法1）测量放线开挖前要认真审阅基坑支护施工图纸，按照技术人员审核的开挖方案，依据定位点用全站仪放出开挖边线，并在基坑四周设标高控制点，以便在机械开挖时随时测量开挖深度。2）确定开挖顺序和高度根据图纸设计要求，每层土方开挖分两个标高提供工作面（A面和B面），如下图：一期北区（J轴以北）：首先进行场地平整，清除自然地面以上杂土第一层土方开挖：支护桩及止水帷幕桩完83、成后开始开挖第一层土方，放坡系数为1:0.3，开挖高度（5-5、6-6剖面）为-4.8m；（2-2、3-3、4-4、7-7、8-8剖面）为-3.8m为冠梁施工提供工作面。第二层土方开挖：冠梁施工完毕后开始进行第二层土方开挖，开挖高度为-7.2m,为第一道锚索施工提供工作面，该层分A工作面和B工作面，图示如下：第三层土方开挖： 2-2、3-3、4-4、7-7、8-8剖面开挖高度为-9.7m；为第二道锚索施工提供工作面，5-5、6-6剖面开挖高度为-11.2m，为第一道锚索施工提供工作面，该层分A工作面和B工作面，图示如下：第四层土方开挖： 2-2、3-3、4-4、7-7、8-8剖面开挖高度为-184、2.2m；为第三道锚索提供工作面，5-5、6-6剖面开挖高度为-13.2m，为第二道锚索施工和桩前加固提供工作面，该层分A工作面和B工作面，图示如下：第五层土方开挖： 2-2、3-3、4-4、7-7、8-8剖面开挖高度为-14.2m；为第四道锚索提供工作面，5-5、6-6剖面开挖高度为-15.2m，为第三道锚索施工提供工作面，该层分A工作面和B工作面，图示如下：3）一期南区第一层开挖时间与北区第一层很接近，且南区第一层开挖至地面下3m，作为施工用地，冠梁处挖至-3.8m，为冠梁施工提供作业面。4）二期第一层至第五层土方开挖高度，均同一期北区2-2、3-3、4-4、7-7、8-8剖面。根据作业面85、及开挖深度，以方便施工、节省资源为原则合理确定开挖顺序渐进挖掘机行走路线。开挖时先由两台挖掘机在基坑侧壁附近开挖土方为土钉或锚索的施工尽早提供工作面，然后再开挖基坑中央土方。开挖前详细查看设计图纸，按照设计图上的放坡要求进行开挖，先按小于设计要求的坡度机械开挖，然后人工修整。5）分段、分层均匀开挖本工程采用反铲挖掘机以倒退方式进行开挖，自卸车配置在挖土机的一侧装土。土方开挖由专人指挥，根据施工方案要求，本工程基坑开挖最深处为18.9m，采取分段、分层开挖方法，分层以锚索以下1200cm为标准，逐层开挖至基坑底，严禁超挖。基坑开挖与支护配合进行。6)边坡采用人工修坡，护坡桩体周围300mm范围内86、采用人工清理土方，然后用挖掘机带走。以免机械碰撞护坡桩造成不利影响7）坡道土方收尾坡道土方收尾采用挖掘机以倒退挖掘的形式进行开挖，挖土机后方弃土装车，开挖至基坑边时，采用长臂挖掘机（不得超载）站在坑边，自上而下边开挖边进行坡道口边坡支护，长臂挖掘机够不着的剩余土方需由土方开挖单位考虑必要的挖运措施。12.4土方开挖注意事项1）土方开挖顺序、方法必须按监理工程式师批准的开挖方案进行，并严格遵循“先支护后开挖，分层分段开挖，严禁超挖”的原则。2）开挖期间，随时注意观测支护结构的变化状态，发现异常情况要立即停挖并向xx单位和监理单位汇报，经分析原因，采取有效措施后，方可继续施工。3）支护结构顶面禁止87、堆放材料和物重，基坑四周禁止堆载，禁止重型车辆通过。4）做好机械、人员的安全防护措施，保证安全。5）夜间施工要配备足够的照明设备，在危险地段设置明显标志。6）施工过程中可能出现降雨天气，影响运土道路的运输，所以土方开挖前要联系好砖渣或其它辅助材料，以备垫路应急。7）提起做好外部协调工作，办理施工手续及运输车辆通行手续，最大限度地确保施工工作顺利进行。12.5土方外运处理措施1）土方开挖期间，运土车辆设置专人协调组织，指挥车辆按指定线路行走。2）根据政府及环卫及交通运输部门的要求，对土方外运车辆指定实刻行走线路，并在运土车辆出场前加盖帆布，以减少运输时的撒漏使道路污染。3)按指定地点堆土，禁止乱88、堆放。13基坑监测由于基坑开挖和降水施工影响，场地原有地质条件和地基土应力会发生变化，在做好支护的同时，业主委托相应资质的第三方单位进行基坑边坡和环境监测，为基坑支护工程提供信息指导。根据基坑监测单位的检测方案，给监测方提供桩位编号图，供监测单位布置各种监测点，并配合给监测单位预埋各种监测器械提供工作面和时间段，认真配合检测单位做好监测点的预埋和监测工作。除监测单位进行例行监测外，我方将加强雨天和雨后对基坑周边的巡视工作，以及对各种可能危及支护安全的水害来源（如场地周围生产、生活排水，上下水管、贮水池罐、化粪池漏水、人工井点降水的排水，因开挖后土体变形造成管道漏水等）进行仔细观察，做到防患于未89、然。13.1基坑警戒变形标准值：（1）支护结构水平位移，累计水平位移达25.0mm，（开挖深度0.5%），或连续3日水平位移速率超过2mm/d（2）周边建筑物沉降，累计沉降达建筑物宽度的0.3%，连续3日沉降速率超过2mm/d，或肉眼发现建筑物裂缝急剧扩展。（3）周边管线沉降边形，累计沉降达20mm，连续3日沉降速率超过2mm/d，或施工中发现管道泄漏现象。（4）邻近地面沉降，累计水平位移达2536mm（开挖深度0.5%），或连续3日水平位移速率超过2mm/d，或肉眼发现地面裂缝急剧扩展。13.2观测内容及方法（1）沉降监测在基坑周围重要构筑物上布设观测点，同时在距离基坑较远（200m）的地方90、建一基准点，在周围建筑物和周边道路上设置观测点，利用精密水准仪和铟钢尺观测基坑沉降变化。从基准点出发，准确测定现场工作基点的高程，作为日常高程测量的参照系，以确定监测点的“本次沉降”和“累计沉降”。（2）水平位移 基坑边坡土体位移要通过全站仪测定，可以精确监测到不同深度处土层和支护结构的水平位移变化。（3）基坑变形监测频率基坑开挖前，先进行3天的稳定观测，得出初始数据。在开挖施工时，每天做不低于一次观测。如果变形较大出现异常时则加密观测次数，一天观测频率不低于两次。测量员每天将观测结果报告到项目部，用以指导施工。如果出现瞬时沉降和累计沉降过大时，及时提供预警信号，制定处理方案，采取支护应急措施91、。其他监测要求按照建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009执行。13.3地表水处理 在基坑顶部设置240300砖砌挡水墙，避免地表水流入坑内。13.4注意事项（1）基坑支护前进行预降水，超前设置观测井，及时观测水位变化情况是否影响土方开挖；（2）水位观测，每天记录观测数据，观测排水井水量，含砂量大小，如有异常，及时反馈信息，加以调整；（3）注意观察基坑边坡动态，及时反馈信息，修整方案，确保基础施工顺利进行。定期检修抽水设备，保障降水正常进行。（4）保证基坑降水施工安全，在降水开始时建立和实施人工观察制度，利用观察井进行人工观察监测，观测频次不低于每日一次，根据观测结果，绘制水位变化曲线92、，每次观测后对水位变化情况进行分析，发现异常，及时进行处理。（5）应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水害来源（如场地周围生产、生活排水，上下水管、贮水池罐、化粪池漏水、人工井点降水的排水，因开挖后土体变形造成管道漏水等）进行仔细观察。第三章 主要施工机械、设备1工程投入的主要机械设备根据方案设计要求及我单位拟对本工程的施工机械组织，接中标通知后5天内，或根据甲方要求时间组织设备进场，另根据甲方招标文件中总工期要求，我公司准备进场回旋钻7台，三轴搅拌机一台，根据地质情况及我公司以往施工经验，该工程止水帷幕桩我公司计划采用三轴搅拌工艺进行施工，具体拟投入的机械设备及试验、监测93、仪器设备见下表（表1和2）。表1 拟投入的施工机械设备一览表序号设备名称型号数量每台用电量合计用电量1三轴搅拌机MAC-240-3B1套540KW540KW2高压旋喷钻机XL-503台120KW360KW3压浆泵BW-200共4台15 KW60KW衡阳泵1台（备用）30 KW30 KW4挖掘机EX-2001台(柴油动力)5空气压缩机12M31台90KW90KW6自动拌浆系统Z201套60KW60KW7空压机VY-9/83台10KW30 KW8泥浆泵BW-101D6台15KW90 KW9回旋钻7台25 KW175 KW10钢筋调直机GT4/101台1.1KW1.1KW11钢筋切断机GW40C4台94、4KW16 KW12搅拌机JZ-5002台3KW6 KW13砂浆搅拌机JC-3002台3KW6 KW14洛阳铲20支15电焊机Q/AABP001-9210台15KW150KW16降水水泵22台3.8KW83.6KW17HGS-404台4 KW16 KWHGS-40总计1772.7KW表2 拟投入本工程的试验和监测仪器设备表设备进场时间：在甲方开工指令日期前3天进场，设备安装调试两天。序号仪器、设备名称国别产地型号规格制造年份标定年限数量备注1水准仪无锡VY-9/820061022经纬仪杭州BW-101D2008613锚杆应力计北京3S-15020091024砼试模洛阳GT4/10200856595、砂浆试模洛阳GW40C2008666砂率测定计武汉JZ-5002009527泥浆比重计XXJC-3002008522主要施工机械进场计划1）、一期设备进场计划安排：接中标通知后三日内三轴搅拌机及与三轴搅拌机相配套的相关机械如压降泵等设备进场，五日内4台回旋钻机进场，五日内5台钻井机进场。一期北区土方开挖一日内高压一次成型钻机3台进场配合锚索施工。2）、一期南区土方开始开挖当日3台高压一次成型钻机进场。3）、二期甲方通知开工3日内1台三轴搅拌机进场，两台回旋钻机进场，二期土方开挖当日2台高压一次成型钻机进场。第四章 项目管理班子主要管理人员及劳动力计划1承担本工程的组织机构我单位对该项目将派驻精96、干高效的“中国xx银行股份有限公司XX省分行本部综合业务楼项目基坑支护降水工程项目经理部”，负责对本工程项目的质量、安全、进度、成本等生产经营活动进行全面的管理、组织、指挥以及对外宣传工作。详细的组织机构见“项目部施工组织结构图”。工程技术部质安环保部计划财务部综合办公室物资设备部项目经理部项目经理项目副经理项目技术负责人治安保卫文明施工后勤保障协调协作工程宣传安全保护测量监测试验检验技术管理质量控制施工调度环境保护财务管理合同管理计量支付物资管理设备管理高压一次成型 锚索施工队喷砼施工队综合施工队护坡桩施工队项目部施工组织结构图2承担本工程的主要管理人员一览表序号姓名性别职务岗位职责备注1男97、项目经理全面管理项目施工，协调各部门工作及外部工作，对项目管理实施规划中的信息管理、成本管理、建章立制、合同管理负责。2男项目副经理对项目管理实施规划中的技术管理、质量管理、施工方案及技术组织措施管理负责。3男技术总工管理项目施工，协调各部门工作，对项目管理实施规划中的信息管理、成本管理、建章立制、合同管理负责。4男技术副总工负责执行项目技术负责人的技术方案的执行与监督5男施工员项目日常施工管理6男质检员工程分部分项工程质量检查7女材料员施工材料管理与原材料质量预控8男安全员负责工程施工安全检查9男预算员负责项目成本管理、合同管理10男测量员桩位的放样测量，周边建筑物的监测项目经理部及时与当地98、政府部门进行联系接受当地政府部门对工程在施工过程中的环卫、消防、质量、安全等方面的检查和监督。3劳动力计划我们根据本工程的工作量及工期要求，高峰期计划安排劳动力约140人，选用劳动力统一由项目部进行领导，进场时按照培训计划进行培训和教育，培训后经考核或考评确认达到培训要求后进入工地现场，由项目部统筹调度，根据工地施工性质，24小时施工，各工种劳动力计划如下图：第五章 确保工程质量的技术组织措施1质量目标在本工程的施工中，我单位将全面执行图纸和招标文件中规定的所有规程、规范和标准，在施工中贯彻执行ISO9001质量管理体系标准。确保工程质量达到如下目标：（1）工程质量达到合格标准，不影响整体工程99、鲁班奖或国家优质工程奖的评选，且保证施工期间基坑安全，附近建筑物、构筑物控制在图纸设计的监控各项指标。（2）施工采购的设备、材料符合现行国家行业标准及相关技术规范规程。施工质量满足现行的施工及验收规范要求，杜绝因施工造成不可修复的、降低使用功能或安全可靠性指标的缺陷；相关的建筑档案资料齐全、完整、准确。（3）杜绝重大结构性质量事故，消除一般性质量通病。2质量管理组织体系及主要职责2.1质量管理体系的建立根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以ISO9002标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分100、配质量体系要素，实施全面质量管理。质量保证体系如下：（1）.建立以项目经理、技术负责人、项目专职质量检查人员，班组不脱产的质量管理员三个层次的现场管理组织系统，并由技术负责人负责质量管理，开展系统地组织、督促和检查落实工作。做到现场质量工作事事有人管、人人有专职、“人管成线、群管成网”、办事有程序、检查有标准的质量管理系统。（2）.建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。质量管理的许多活动都是重复性的，具有一定的规律性。对原材料的复验、质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。把业务处理过程中经过的各个环节、各管理岗位、先后工作步骤等，经过分析研究，101、分类归纳，加以改进，将处理方法制定成规章制度。（3）.建立健全质量管理责任制建立建全质量管理责任制，使项目部每位职工都有明确的责任，形成一个严密的质量管理体系。组织进行工序质量自检、互检和上、下工序间交接检查。经常开展质量动态分析，针对质量通病等薄弱环节，采取技术组织措施。机长在下达施工任务的同时，应进行技术交底，积极发动和组织各种竞赛活动。实行各尽其责、各司其职。2.2质量职责根据质量保证体系机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，责任到人。项目主要人员的质量职责如下：2.2.1项目经理、副经理质量职责：对职工进行“百年大计，质量第一，用户至上”的教育，广泛102、发动群众开展创优活动。贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的规定、规章制度和措施，并检查落实情况。正确处理施工质量和施工进度的关系，合理安排施工，确保工程质量，对不合格的工程交付使用负有直接责任。主持制定全面质量管理计划，组织落实QC小组。组织本单位开展自检、互检和交接检活动，推选样板工程，支持专职质检员的工作，主持质量分析会，不断提高工程质量。掌握本项目的质量情况，表扬重视质量的好人好事，批评忽视质量的不良倾向。严格执行质量奖惩制度，按“三不放过”的原则处理事故。每月组织一次项目质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大问题负责并及时上报领导及有关部门，以得到妥善解决。2.2.2项目总工程103、师职责（李洪银）：在项目经理的领导下对本项目质量工作进行具体组织和领导。贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促检查落实情况，严防工程质量事故的发生。主持质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展QC活动小组和创优活动，对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。主持所辖工程的质量设计工作，主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底，以及重点工程控制网测量的复查、审定和核准工作。及时掌握工程质量情况，对质量好的先进典型要及时推广。对违犯104、施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重的限令其停工。支持质检人员的工作，主持本项目每月一次的质量检查，组织本项目范围内分项、分部、单位工程的质量评定，组织开展质量检查、互检、交接检及结构验收工作，检查督促样板工程落实情况。检查督促落实本项目的质量报表情况及质量评定资料的整理情况。2.2.3技术人员的质量责任制把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、质量标准、施工工艺、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向班组、工段交待清楚，并在实施过程中认真检查落实情况，对违犯操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止。必要时责令限期返工和停工，严防工程质量事故发生。负责隐蔽工程的检查验收，经认定105、全部符合技术质量要求后方可办理签证。检查督促“三检制”，“样板制”和“QC小组活动”的落实情况，对没有样板的工序或未按样板操作的工序必须及时地坚决制止施工。及时检查验收进场原材料、成品、半成品、配件的质量情况，是否符合设计要求，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决拒绝使用不合格材料、成品、半成品及零配件。及时搜集有关技术（质量）材料，搞好工程技术档案。项目试验人员应对原材料、砼、砂浆、回填土、焊接件按要求及时做试验报告单，供项目总工程师考虑实施，试验资料必须真实齐全及时地反映质量状况，起到指导施工的作用。项目材料人员应熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，供料时必须向施工单位提供材料出厂106、合格证，严禁供应不合格的材料，并对由于供应不合格的材料造成工程质量事故经济损失承担直接责任。2.2.4工长的质量职责：对本工段经常进行“质量第一”的思想教育，严格贯彻执行工艺标准，组织编制本工号的质量设计。组织班组内的自检、互检、交接检并签证。参加工程隐蔽预检，做好工序交接工作，严把质量关，不使用不合格的原材料、成品、半成品；对不合格的工程转给下道工序或交工负直接责任，坚决杜绝重大工程质量事故发生。对班组QC小组活动负责，并定期检查活动情况的记录。对本工号、本工段发生的工程质量事故负直接责任，并及时上报质量事故。实施样板制。按时准确填写质量原始记录、统计报表、月底向专职质量检查员报“三检”资料107、，作为评定分项工程质量的依据。2.2.5测量员责任：熟悉本项目工程的设计图纸、技术标准、测量仪器性能及操作规程，对测量工作质量负责。严格按测量规范实施工程放样测量，保证工程放样精度符合规定要求。每项测量都要进行复核，保证构筑物各种断面、几何尺寸、中线、水平达到设计及规范要求。作好各项测量记录，真实反映工程形成过程的断面尺寸，坐标位置，施工放样和检查结果。并进行技术复核，证实完全符合设计图纸、技术标准的要求。负责管理本单位使用的测量仪器，保证其性能准确、测量结果、数据无误，仪器性能完全处于良好状态。2.2.6试验员责任：认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。具体负责生产中的检验工作，熟练108、操作各类仪器设备，按有关规定进行各类检验和试验。指导、监督检验和试验人员开展工作，积极处理检验试验工作中的技术问题。按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施。2.2.7物资采购员质量责任：遵守国家有关法令、法规和本单位的采购管理制度、牢固树立“质量第一”的意识。根据采购计划，对货源进行比质、比价、比运输条件的综合考虑，按适时、适量、齐备及先近后远的原则，并按分级采购管理的规定实施采购。参与对分承包商的评价、产品的验证，对其质量进行监督。产品验证时发现质量问题有权拒收。采购物资交仓库负责人验收，验收时若发现问题，仓库负责人有权拒收。按109、经济合同法认真逐一审查采购合同条款，把好订货质量关。签订采购合同应详尽写明各项要求，如交货时间、交货地点、运输方式、交货方法、验收方法、付款方式以及违约的处罚等，确保采购工作质量。2.2.8、项目其它人员质量责任：服从领导安排，认真执行项目管理计划。严格按操作规程的要求进行操作，严格执行“三检制”，对由于不执行工艺及操作原因而造成的质量事故和不合格工程负责。出现质量问题及时向班组长或项目质量负责人、质量工程师反映，并参与原因分析，对不及时自检和不及时反映问题造成的不合格产品负责。保证个人质量指标的完成。严格控制多余物资和混批现象的发生，对由此造成的不合格工程负责。努力学习质量管理知识，认真执行110、项目的质量体系文件，贯彻我单位质量方针和目标，积极参加QC 小组活动。2.2.9、生产班组长职责：对本班组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想。认真贯彻质量管理制度和各项技术规定。全面负责本班组的质量自检，互检和工序之间的交接检查，杜绝重大质量事故发生。领导本组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对本组的工程质量负操作责任和经济责任。把好材料使用关，各种配合比关，对不合格的材料坚决拒绝使用。对不合格的分项工程上道工序不交，下道工序不接，认真听取质检人员，技术人员检查指导，随时纠正违章操作现象。组织班组成员按时填写各种原始记录，统计报表，保111、证数据真实可靠。分析工程质量存在的问题，实行对策管理。对本组人员操作的不合格产品，应主动组织返修重做，直到合格为止。参加本工种组织的质量检查及分项工程质量的评定。2.2.10、操作工人的职责：做到“三懂四会”，即懂设备性能，懂质量标准、懂操作规程、会看图、会操作、会维修、会检测，做到熟悉图纸，坚持按要求施工，做好自检记录。爱护原材料和各种构（配）件及半成品，正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，做到精心维护，使其经常保持良好状态。严格把好质量关，不合格的材料设备不使用，不合格的工序凡属不按操作规程、不按施工图纸和技术交底及应知、应会的操作，造成返工或质量事故者，要负具体操作和经济责任。自觉接受112、质检人员的检查和指导，及时纠正违章施工现象。主动搞好自检工作并做好原始记录。积极参加QC小组，协助班组长收集整理活动情况记录。2.2.11质检人员的职责质保部对承担的工程实行全过程的监督和检查，并直接对公司总部负责。严格执行相关标准，认真学习和掌握单位工程、分部工程、分项工程的划分和验评内容，及时对分项工程、分部工程及单位工程等级进行核定，核定要真实可靠，内容齐全，填写规范。随时检查单位工程交工资料的收集是否及时、准确、齐全。杜绝工程使用无证或两证不全材料。制定创优计划和重点工程的质量检查计划，并认真执行，建立创优计划和重点工程检查台帐。参加质量事故的调查处理和填发不合格整改通知单。认真办理竣113、工工程综合质量评定表，并及时报送质保部，按照要求，每月向质保部上报工程质量报表，内容包括分项工程实测点检验合格率，质量保证资料情况和工程质量事故情况。服从公司统一调动和安排，完成交给的各项任务。对分项、分部及单位工程质量等级核定准确与否负责。对检查的工程质量和质量保证资料负责。对工程质量和质量保证资料错检、漏检负责。对所报工程质量报表的准确性负责。3质量管理组织措施保证质量，重点是操作、控制上下功夫，必须严格履行下列程序；奠定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。工程技术工作以招标文件和合同规范和图纸为依据，参照工程量清单，制订相应的技术管理制度，做好施工组织设计，采用先进合理的施工工艺和技术114、，以保证质量目标的实现。熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款，有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，对图示各结构以及轴位尺寸标高必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标，对施工过程起着指导和制约作用。做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择技术性、专业性强的精兵强将，采用高、先进技术和现代化的计算机管理手段，使人员和技术水平相115、协调，发挥出各自的积极作用。建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息报告联络制度，工地会议制度、即时将有关合同文件、规范、图纸、变更令、会议纪要、信息、财务专帐分门别类归档保管。技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书写形式出现，做到责任明确，由工程技术主管负责执行。根据工程特点设立测量组承担线型纵横轴线测量放线工作，放线时工程队的责任技术员参加，将定位桩交由施工技术人员负责保护。1.技术交底制度：项目技术负责人向组（班）长及职能人员进行技术交底，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实。组（班）长接到交底单后，应组织人员对技116、术要求、质量标准、注意事项等有关内容进行讨论，使每人都做到心中有数。2.材料试验检验制度：应按照国家、部分标准、规范、规程和设计要求，对材料进行试验和检验，并将试验结果存入工程档案。经检验不合格的材料严禁使用，进场的限期清理出场。砼试块应按现行规范要求制作、养护和试验。3.技术复核制度：是以重要环节进行复查、校核，以避免重大差错的一项制度。复核的项目按照有关规定进行。4.质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。在施工过程中，对每道工序都要办理签证和验收制度。并列入工程档案。对不符合质量要求的工序要认真进行处理，未经检查合格者不能进行下道工序施工。5.技117、术档案制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理不得丢失损坏，保证在交工前存有完整的技术资料。4质量管理的技术措施4.1保证质量技术措施在本工程施工中制定并执行工程质量各级管理责任制和项目质量保证计划、项目质量检查试验计划，遵照有关施工与安装验收规范，对工程质量实行“全、细、严”的项目质量标准化管理，即制度全，措施方案细，管理严，重点突出“严”字； 精心施工，以“一流的技术” 、“一流的质量” 、“一流的进度” 、“一流的管理”、“一流的服务”达到合同规定的质量要求。运用奖罚制度，保证质量控制体系的有效运行，保证各118、项质量责任制的贯彻执行。严格按质量检查流程控制网络图进行质量检查，加强过程控制，杜绝施工过程中出现的各种不合格品。质量管理程序以工序控制为基础，实行“三检制”。并从组成工程实体的原材料控制，到技术管理、检测方法及设备管理控制，来保证每个分部分项工程达到优质标准。从而确保整个工程的质量达到优质标准。严格遵照质量检查制度和检验标准组织施工和验收，业主有特殊要求的，按业主指定的要求执行。严格按规范、标准、设计要求施工，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，作为施工过程的“关键过程”，对有特殊要求的工序作为“特殊过程”制定作业指导书，进行班组技术交底，现场专兼职质检员随时做好跟踪检查。 认真作好119、图纸会审工作，编制施工大纲，每个单位工程施工前，必须编制施工组织设计，对特殊施工工艺编制作业指导书，对易产生质量通病的分部、分项工程编制质量通病预防纠正措施，冬雨季施工编制季节施工方案；严格执行工序质量“三检制”、“样板制”，严格执行技术交底制度，技术复核制度及工序交接卡制度，技术交底应内容全面，有书面资料。严格执行工程质量检查，评定工作，严格执行隐蔽工程验收制度，关键部位在隐蔽前必须经有关方面检查认可，并办正式验收签字盖章手续。严格控制材料的采购质量，严格按规定对材料半成品进行检验，杜绝不合格材料和半成品入场。对大宗型及易损坏的材料和半成品，编制运输方案和防护方案，进行防护。针对工程质量要求120、与施工特点，编制成品保护措施，对成品进行防护。推广和应用新工艺、新技术、新材料。积极开展QC小组活动，严格遵循先试验后推广的程序，保证先进科技的质量经济效益。4.2桩位及标高控制措施（1）严格执行工程测量规范及条文说明（GB50026-2007）的有关规定和图纸设计要求。（2）使用经技术监督部门鉴定合格的测量仪器（全站仪、经纬仪、水准仪和钢尺）。（3）专职测量员应严格按照监理工程师批准的测量放线方案进行测量放线，工作完成后由专职质检员进行自检。（4）根据建筑物红线控制点和图示尺寸，设置轴线平面控制网。各轴线控制点间的测量闭合差（不得超过规范值）自检合格后，绘制工程测量复核签证单，报监理工程师审121、核批准。（5）桩位点的放样应在轴线复核合格后进行。桩位点采用钢管打眼灌白水泥和钉8钢筋作为标志，深度不小于30cm。（6）测定桩位点完成后，由专职质检员采用不同的路径进行自检。自检合格后报监理工程师审核批准。（7）开挖护筒坑时，应先校核本桩位，然后用十字线法的四个临时控制点将本桩外引护筒坑外。（8）埋设护筒时，应使护筒中心与桩位点重合。其允许偏差不大于2cm，护筒定位后，其四周用粘土回填夯实。（9）钻机就位时要稳固、准确，其钻尖与桩位点间的偏差不大于1cm。钻进时要每接一根钻杆，校核一次主动钻杆的垂直度。（10）根据建筑物0.00的基准点，测设场地高程控制网。每根桩必须测定其护筒顶标高，然后计122、算出该桩的实际钻孔深度。成孔后，再用合格的测绳测量孔的实际成孔深度，以核定成桩的桩底标高和进入持力层的深度。4.3钢筋笼标高及保护层控制措施（1）钢筋笼的安放深度是采用专用压杆控制。专用压杆与钢筋笼的第一个加强箍通过特殊接头相连接。专用压杆的长度根据护筒顶标高计算出的钢筋笼顶标高而定。钢筋笼顶标高允许偏差50cm。（2）防止钢筋笼的上浮和下沉，除采用刚度较大的专用压杆外，同时在灌注水下混凝土的过程中，要保证导管处在钢筋笼中心位置的条件下，进行导管的上下提拔和旋转；且当混凝土面接近钢筋笼底端时，要放慢灌注速度，当混凝土面超过钢筋笼底端时，恢复正常灌注速度。（3）钢筋笼主筋的保护层是采用保护层专用123、垫块控制。在安放专用垫块时，要保证其在钢筋笼纵向和横向的断面上均匀分布。保护层的允许偏差20mm。4.4 混凝土的配制搅拌与强度控制措施（1）严格控制进场原材料的质量 配制砼所有原材料（水泥、中粗砂、碎石、外加剂）必须具有“一证一单”（出厂质量检验合格证、复验报告单），证单不齐全的，严禁使用；已进场的，限时清除出场。（2）严格按照混凝土配合比中的各种材料重量进行电子磅监控。（3）委派专职质检员24小时监督，并随时抽检混凝土的坍落度，严格控制在180190mm。（4）派专人制作和养护混凝土试块。4.5不出现缩径、夹泥和断桩的保证措施（1）缩径一般发生在粘性土层段或粉质粘性土层段。其预防保证措施一124、是适当加大钻头直径；二是当钻深接近此土层时，适当降低泥浆比重；三是当钻进此土层段时，适当加快钻进速度，且要对此孔段进行上下扫孔。（2）夹泥一般是由于孔身泥皮过厚（易在混凝土灌注过程中脱落）和导管接头漏水等原因造成的。其预防保证措施一是严格控制钻进过程中泥浆的比重，比重严禁超过1.25；二是合理缩短成孔时间；三是在安放导管前要作试水实验，发现接头漏水，及时更换密封，发现导管壁漏水，立即进行补焊。（3）断桩一般是由于导管底端提出混凝土面和导管堵塞等原因造成的。其预防保证措施一是在灌注混凝土过程中，定时测量混凝土面和计算已卸掉的导管总长，始终保证导管埋深在3.0m11.0m范围；二是保证导管的密封性125、和在料斗口处设置蓖子（防止大块碎石入管）。三是若发生导管堵塞，应立即卸掉余下的导管，疏通后立即安放导管，在灌注混凝土前，应先灌入1.5m3的水泥砂浆，然后接着灌注混凝土。4.6防止出现桩身泥皮太厚、沉渣过厚的措施（1）桩身泥皮太厚的原因是由于成孔的时间过长、成孔时的泥浆比重过大和灌注前二次清孔时的泥浆比重过大等造成的。其预防保证措施一是合理缩短成孔时间；二是钻进时严格控制泥浆比重，及时稀释泥浆。（2）沉渣过厚是由于终孔时清渣不彻底、二次清孔时间过短、二次清孔时的泥浆比重过小和二次清孔到初灌开始间隔时间过长等原因造成的。其预防保证措施一是严格控制终孔时的泥浆比重不大于1.25，并在孔口用铁锨接泥126、浆，看是否还有小颗粒；二是第二次清孔前先测量孔底回淤情况，然后确定清孔时间，一般不少于40min；三是尽量缩短二次清孔到初灌开始间隔时间，一般要在20min内开灌。4.7三轴搅拌桩、高压喷射一次成型锚杆的技术保障应设计方案要求，基坑施工前应对三轴搅拌的水灰比、提升速度、旋转速度、喷射压力、等现场喷射试验确定施工参数，通过核算后满足要求后，方能开工；高压喷射一次成型锚杆开挖前也应做现场试验，确定水灰比、扩大支盘等现场施工参数，到达龄期后，进行预应力张拉，在满足设计要求后，方能施工。在开挖过程中，锚杆预张力应达到设计要求后，方能进行下层开挖。第六章 确保安全生产的技术组织措施1安全生产管理目标认真127、贯彻国家安全生产的方针政策和法规，加强安全施工管理工作，保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，力保项目零伤亡率。2安全生产组织管理体系建立健全安全保障体系，。项目部全面负责生产进度、成本、质量、安全等指标如期实现，同时承担安全管理、实现安全生产的责任项目经理是项目安全管理第一责任人。因此建立以项目经理为组长、专职安全员，技术负责、电工、修理工兼职安全员为核心的安全管理组织。2.1安全生产管理体系安全施工保证体系如下表：2.2安全管理职责（1）项目经理职责对所辖工程项目范围内的安全生产工作全面负责，是安全生产的第一责任人。具体贯彻执行国家和上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度，在计划、128、布置、检查、总结、评比生产工作时，要同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。组织编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，对单位工程经济承包中的安全指标要进一步分解，按规定进行考核，实施奖罚负责组织定期的安全检查，针对项目及现场存在的不安全因素，及时采取整改措施，组织实施安全达标、文明施工，组织对工程项目施工中的主要临xx施等进行验收检查；发生工伤事故积极组织抢救，并按规定要求及时上报，进行调查分析，按“四不放过”原则处理。（2）项目技术负责人职责对项目安全生产的技术工作负责。编制施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备，新材料时，必须制定相应的安全技术措施，对经上级批129、准后的施工组织设计（施工方案）如施工安全需要变更时，经上级规定的审批部门批准后，方可实施；组织项目技术人员学习贯彻安全技术标准规范，参加工伤事故调查，从技术上查找原因，采取措施，防止类似事故发生，参加对施工设备和安全防护设施的检查验收评定。（3）施工队长（工长）职责对所管的施工生产安全负直接责任。在向施工班组布置生产任务的同时，必须进行全面有针对性的安全技术交底。（口头和文字交底并签字），督促检查执行情况，开展安全达标、文明施工，坚持每天进行安全检查，督促班组开展班前安全活动，及时制止违章作业行为，处理解决存在的不安全因素，经常对施工生产人员进行安全生产教育，发生工伤事故要积极组织抢救，保护好130、现场，及时按规定上报，如实向事故调查组反映情况，坚持先防护后施工，无防护不施工及生产必须安全，不安全不生产的原则，参与所管区域的临xx施、脚手架、临时用电、机电设备、塔吊等的检查验收工作。（4）项目安全员职责宣传贯彻执行国家安全生产、劳动保护的方针、政策、法规、标准和企业有关安全生产的规章制度，协助领导贯彻安全生产计划，落实安全措施，实施安全生产目标管理，做好日常安全生产检查工作。（5）班组长（兼职安全员）职责带领本班组工人在施工生产中模范遵守劳动纪律，安全技术操作规程及各项安全规章制度，安全措施，做到不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害，积极开展班前安全活动，认真执行安全技术交底要求，及时纠131、正和制止违章作业行为，对施工中有危及人身安全及无安全防护措施时，有权拒绝继续施工，发生工伤事故，要积极抢救伤员，保护好事故现场并立即上报，向事故调查组如实反映情况，分析原因，吸取教训，防止事故重复发生，积极完成下达的安全文明施工达标任务，按时填写班组班前安全活动记录。（6）生产工人职责要认真学习安全生产知识和安全技术操作规程，严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全规章制度，爱护和正确使用机具设备和安全防护用品，积极参加班组安全活动，遵章守纪，不违章作业，发生工伤事故，积极抢救伤员，同样要立即向单位领导报告。3确保安全生产的组织措施3.1项目部1工地成立安全生产领导小组，由公司主管生产的副总经理132、担任安全生产负责人，项目经理兼任安全生产领导小组组长，负责工地的安全生产全面工作，对参加施工的人员进行安全生产三级教育，提高全员的安全意识，确保施工安全。2坚持贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，工程项目经理、施工员、安全员和特种作业人员必须持证上岗。3.2专职安全人员配备专（兼）职安全员，协助项目经理贯彻安全规章制度，组织开展安全活动，坚持作业现场安全生产的检查和指导，解决安全生产中的问题，劝阻违章指挥，制止违章操作。负责对新工人及临时工进行现场安全知识、安全操作技能的教育和培训，编写施工工程的安全生产技术设计、措施。认真做好日常安全管理工作。3.3特殊作业133、人员持证上岗制度桩基施工影响安全生产的因素很多，稍有疏忽，极容易酿成不可挽救的安全事故，因此应全员承担安全生产责任，从项目经理到工人，生产系统的各个环节，一环不漏，人人负责。现场作业人员必须接受安全管理和安全教育以及安全技能培训，特殊工种，如电工、电焊工、起重工等，要经过严格的正规培训，坚持持证上岗作业。3.4安全设施1.在施工现场通道、各作业场地、配电柜、机械醒目部位设置危险警示标志牌。2.在机械传动部位、配电柜、设置屏护方法，使危险部位与人隔离。配电柜要房屋封闭。电缆线采用线杆架起。3.施工用电，必须做到四级保险。即配电箱配置漏电保护器、触电保护器。4.各提升机具均购置断绳保险器。5.各施134、工、生活场地配备灭火器及天火水源。3.5机械设备管理措施1.所有机械操作人员均应由操作合格证，设备要经常检查，不可带“病”使用，吊车作业时要有熟练的专人指挥，吊臂下及回转半径内严禁人员站立。2.做好设备养护工作，经常检查维修，即使添加机油，保证各种仪表、仪器的正常工作。固定的机械设备及时清洗保养，搭棚防护，设备处悬挂操作规程牌和设备标牌。3.移动机械时，要注意机身平衡，行机要平稳，地面不平时要整平后在移机。4确保关键部位安全生产的保证措施4.1管道道渗漏、地表水体浸袭（1）风险分析基坑四周临城市道路和现有建筑，道路设置有雨水、污水、给水管道等，基坑施工过程中，随着基坑变形的增大，会对管道造成不135、利影响，可能导致管道渗漏、开裂，给基坑带来严重的危害。另一方面，大气降水及基坑周边绿化用水都可能浸泡基坑周边土体造成支护结构的变形和破坏。（2）应急措施在基坑施工前应对周边的管线进行排查，做好记录，并将排（供）水管线的阀门位置标记清晰，取得相应主管单位的电话，以便联系，在尽可能短的时间内采用必要措施。一旦出现漏水，要尽早切断漏水源，并停止基坑开挖，对边坡坡脚采取堆土措施，以稳定坡体。4.2土方超挖（1）风险分析土方开挖必须遵守“分层开挖、严禁超挖的原则，土方开挖与基坑支护和降水是需要密切配合的，如果不按设计工况进行超挖将会造成边坡位移过大或造成边坡塌方的严重后果。 （2）应急措施加强现场施工组136、织管理，协调土方与支护降水班组的进度，土方开挖过程中，一旦出现超挖而造成边坡位移过大或塌方，要及时回填土方，或用砂袋反压坡脚，并增加锚索及时抢险支护，待土体稳定后再进下一步开挖。4.3地面超载地面超载会造成基坑变形过大，影响基坑安全。如出现以上现象，应马上减轻地面荷载，根据现场情况补张预应力锚索，控制位移发展，或者坑底脚被动区压重(如填砂袋等)。4.4降水不当降水不当，会对周围地面和道路造成不均匀沉降，引起道路下管线的变形、开裂或破坏，影响市政道路的正常交通。施工中要根据设计工况和施工进度进行科学降水，控制降水速率，实现缓降的原则，并加强对基坑的监测和周边环境的巡视。4.5地面沉降、坑底隆起若137、地面沉降速率过大并有坑底隆起现象，应迅速回填反压，并采用静注浆等措施迅速加固坑底，特别注意挖土时间和挖土顺序，严防因深层体流动而使工程桩发生破坏。若有深层土体流动迹象，应立即停止挖土，表明原因后再开挖，采用进一步增加被动土压力等方法加固坑底。4.6出现险情时对施工人员的救援本工程施工中，影响施工人员人身安全的危险源主要有：(1)施工机较多，机械伤害，(2)触电，(3)基坑较深，施工人员的高空坠落，(4)坡坍塌掩埋施工人员。针对人员安全方面的应急和救援措施如下：（1）施工前，在项目经理的组织下，全体施工人员对施工中存在的危险源进行辨识，识别出重大危险源并制定危险源控制措施，报总工办备案。（2）加138、强施工现场管理，注重安全培训，提供安全意识，做好安全技术交底。（3）项目技术负责人制定安全应急救援预案并定期演练。4.7监测数据出现异常土方开挖过程中，周边建筑物的变形超出设计工况的允许变形值，或护坡桩中钢筋、混凝土的应力监测值，桩后土的应力监测值，锚索的应力监测值出现异常事，要立即停止开挖，分析原因，采取措施，确保周边建筑物的安全。第七章 确保文明施工、环境保护的技术组织措施1文明施工的目标通过在以往工程施工中的实践，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量，保安全，而且能够提高139、经济效益；文明施工注重规范，各项目施工管理工作较严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，开挖规格严格控制，超挖较少，减少了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平发展，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化。本工程确定的文明施工目标为：完全接受工程监理单位及招标人的管理，做到优质、安全、文明是概念股，并达到国家3A级安全文明工地的标准和要求2. 确保文明施工的组织管理体系2.1文明管理组织机构文明施工的组织机构工程开工的同时，组建由项目经理直接领导、项目副经理亲自主抓的安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施140、工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由施工部负责，安全监察部及质量保证部负责监督检查。各作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、本班的文明施工监督。由主管项目副经理组织施工管理部、质量保证部、安全监察部、综合办公室、物资部及工程技术部的有关人员制定文明施工的管理实施细则，每周由管理监督机构按实施细则进行检查并把文明施工检查情况在生产调度会上向各有关单位及项目经理们汇报，提出进一步的整改措施。2.2文明施工保证体系3文明施工的组织措施文明施工管理系统实行分层管理，项目经理对整个工程文明施工进行宏观控制，项目相关部室对实施进行全过程控制，作业队、班文明施工监督员自我控制。文明施工管141、理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”“合格”“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及作业厂队、施工班组逐级评定。每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。4. 文明施工的技术措施4.1为实现创建安全文明工地的目标，采取如下措施和方案(1)、按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面布置图布置，使施工现场处于有序状态。(2)、合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。(3)、现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日142、晒等处理措施。(4)、施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌应标明姓名、头衔、身份编号。(5)、重要施工场地应设有操作规程、值班制度和安全标志。(6)、项目值班人员按时交接班，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。(7)、值班人员遇到业主、监理检查工作时，应主动介绍情况。(8)、场外的主要施工干道，应经常保养维护，为文明施工创造必要的条件,施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。(9)、项目经理部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文143、明施工不断优化和提高。(10)、工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。4.2制定严格奖惩制度严格奖罚制度，对不遵守文明施工规定的行为将处以重罚，并追究领导者的责任。项目部文明施工管理办法：（1）现场大门上方标企业名称，在大门边安置五牌一图（工程概况牌、管理人员名单、监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工总平面布置图）。现场道路按施工总平面布置图规划，保证道路畅通。在雨期，现场排水沟，抽水设备能够保证现场及时排水，不积水。（2）施工现场内各种机械设备，临时设施，建筑材料以及场内道路等，严格按照各阶段施144、工现场平面布置图进行布置。（3）现场道路畅通，场地平整，材料及构件按总平面布置图堆放，做到图实相符，散料成方，型材成垛，并标明标识。（4）库存袋（箱）装材料码成垛，小、散材料上架存放，易燃易爆物品设专库隔离存放，墙上悬挂材料管理制度和材料员职责。各作业面材料堆放整齐，做到工完料尽脚下清。（5）固定的机械设备及时清洗保养，搭棚防护，设备处悬挂操作规程牌和设备标牌。（6）加强施工现场用水、电管理，严禁乱拉乱接电线，保证泥浆及时外运，无常流水、常明灯。（7）各种临时设施做到结构坚固，室内宽敞明亮，照明充足，通风良好，防雨防潮，现场办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所做到整洁卫生。（8）现场办公室内做到整洁145、有序，各项管理制度齐全，墙面悬挂 (岗位责任制，网络计划图，施工总平面布置图，工程质量、安全、文明施工保证体系图，工程量逐天实际完成进度图，工程施工天气晴雨表)。（9）职工宿舍室内床铺、职工衣被及其它日用品排放整齐，宿舍管理制度、值日牌上墙明确，维护室内卫生、清洁。（10）厨房不得住人，生熟案分设，纱门、纱窗、纱罩齐全，无蚊、蝇、无鼠洞，室内通风良好，室外生活垃圾入池，泔水缸加盖密封，燃煤必须堆放入池，煤池高不得低于60cm。（11）做到消防保卫工作，成立治保机构，制定悬挂现场保卫制度，加强治安管理，杜绝发生治安事件，制定消防措施，配齐消防器材，专人负责管理。（12）制订环境保护措施，积极、有146、效地减少施工对市容、环境的污染，降低施工噪音，做到不扰民。（13）严格执行文明施工规定，严禁有泥浆及土外溢、滴洒，对施工场地内外的污染清扫干净，为本工程争创省级文明工地打下基础。5环境保护的目标保护生态环境，不超标排放，不发生环境污染事故，落实环保措施；废弃物处理符合规定，力争减少施工场地和周边环境植被的破坏，减少水土流失；站区绿化，现场施工环境满足环保要求，杜绝因施工造成影响环保目标的实现，树立企业良好的社会形象。6. 环境保护技术组织机构（1）、在工程开工的同时，建立由项目经理直接领导的环境保护管理和监督机构，负责组织和监督本工程环境保护措施的落实。在工程施工过程中，对施工中出现的环境与施147、工之间的矛盾和问题进行协调，达到工程施工与环境保护协调发展。（2）、严格执行中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国大气污染防治法、中华人民共和国噪声污染防治法及中华人民共和国水土保持法、中华人民共和国森林法等一系列国家及地方颁布的各项环境保护法规、条例和制度，按照合同条款组织施工，确保环境保护目标的实施。（3）、结合各施工岗位，制定严格的作业制度，规范施工人员作业行为，做到文明施工，科学施工，避免有害物或不良行为对环境造成污染或破坏，如施工机械油料滴漏、固体废弃物随地丢弃、有害化学物品处置不妥、车辆驶近居民区时加大油门等污染或破坏环境现象。7环境保护组织措施本工程148、施工中可能出现的环境保护方面的问题如下：（1）、噪声施工噪声主要由桩机、混凝土振捣等施工机械作业和车辆运输产生。（2）、大气污染施工运输、爆破散烟等施工过程和露天堆料场会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。（3）、水污染施工产生的废水有施工人员生活污水、施工废水等。其中施工废水含泥沙量较大，车辆冲洗废水含油量较大。（4）、固体废弃物污染施工期产生的固体废弃物主要有工程弃土、建筑废料和施工人员的生活垃圾。（5）、边坡保护和水土流失施工场地的开挖边坡易引起水土流失。8环境保护方面的技术处理措施针对易出现的环境保护方面的问题的技术处理措施（149、1）、组织开展环境保护的宣传教育，强化施工人员环保意识，使环境保护成为职工的自觉行为；（2）、在工程施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源(如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等)，配置对有害气体的监测装置，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区。（3）、配备洒水车，每天定时给施工路面洒水。在施工高峰期、不同路况的道路、临时生活办公区和附近居民区等的道路以及气候干燥季节，视路面扬尘情况，增加洒水次数，避免扬尘对周围环境空气的污染。在爆破、开挖、水泥输送、拌和等作业中，采用水幕降尘器实施水幕降尘或隔尘措施，做好施工人员的劳动保护。（4）、在工程施工过程中避免夜间进行如爆破等强噪声作业，施工车辆150、特别是重型施工车辆的行驶线路经过居民区时限速行驶，并尽可能避免夜间作业，对噪声控制制定出实施细则，并加以认真贯彻。（5）、为防止施工废水和工区生活污水污染周围土地，所有建筑物周围及设施均设有排水沟或污、废水排放系统，污、废水通过排水管道汇集进入污水处理池进行处理，达到污水综合排放的标准后排放。（6）现场临时卫生设施按照项目文明施工的有关规定在工地现场和生活区设置足够的垃圾池、厕所等临时卫生设施。生活、生产垃圾分类投放，定人定时清理垃圾，并负责运至批准的地点掩埋或焚烧处理；在生活区厕所内设置化粪池，各地下洞室内设置移动式卫生间，安排专人收集粪便，归入生活区内的化粪池处理后，运至指定地点排放。（7151、）食堂环境清洁整齐，配备防蝇、防鼠、防尘、防蟑螂的设施或药品，配置洗涤、污水排放及垃圾存放设备；发生食物中毒，及时向当地卫生防疫部门报告，作好食物中毒的调查与治疗。（8）工程施工期间每月由主管环保副经理组织有关人员检查以下环保情况：目前施工的内容、工艺流程及产生的环境污染；环境污染物排放情况；机械设备的布局和工作状况；环保设备的工作状态、运行情况和处理效果；堆土场、垃圾站等易产生污染场所的管理情况；各项环保制度，操作规程的执行情况；上次检查发现问题及审核不符合的纠正情况。第八章 进度计划及确保工期的技术组织措施1工期规划及要求1.1工期规划总体目标：根据招标文件要求，并结合我公司对类似工程施工152、的经验，本工程工期规划总体目标为：开工之日起60日历天内完成一期支护桩、帷幕、降水管井、高压旋喷桩、冠梁，具备土方开挖条件（工期中不包含设计所需现场试验提取技术参数所需时间）；开工之日起120日历天内一期北区开挖至基底，一期南区自具备施工条件之日起60日历天内开挖至基底。二期自具备施工条件之日起100日历天内完成全部支护结构土方开挖至基底。施工工期详细进度计划详见工期计划网络图。1.2施工阶段划分工程施工分为施工准备、工程施工阶段、收尾竣工三个阶段。1）、施工准备阶段主要是组织施工人员、机械设备进场，水、电、通讯线路铺设、完成必要的现场施工道路，生产附属设施，生活及办公营地，复核技术资料和有关153、文件，进行控制测量，及施工临xx施的xx等。2）、工程施工阶段按照监理工程师批准的施工组织设计，依照施工网络计划的程序安排和招标文件规定的控制性工期要求，合理组织施工。全部工程项目，统一调度，协调管理，确保按时完成施工任务。3）、收尾竣工阶段主要完成零星尾工项目，进行竣工资料收集整理，编写竣工报告，进行竣工验收和移交。按合同文件和工程师的要求，清理施工现场，同时有序的组织施工人员和机械设备退场。1.3施工进度计划网络图（见附表）1.4关键工序的确定本工程中唯桩、锚索工程占用时间最长、工程量最大、需要投入人力及机械量最大的工程，故整个工程将围绕桩、锚索工程施工这个主要工序展开，其它工程作为其辅助154、工程进行安排。该工程的开工、竣工日期，工程施工的关健线路详见施工进度计划网络图及关键线路图。2进度计划保证措施本工程为新建施工，桩、锚索量较大，为确保工程能如期竣工，尽早满足业主的使用要求，我们将发挥施工管理优势，采用快速施工方法，科学安排工序，分区域分施工段，采取多工作面同步平行作业，进行流水施工，保证工序的合理交叉和连续性。建立以项目经理为主的施工调度中心，掌握并控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度。按照招标文件要求，本工程施工工期紧张，为确保按期完成本工程。在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，在环境条件允许的情况下，昼夜三班倒施工，推行“三定一奖”的措施。在施155、工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响施工进度。同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班提前一小时开现场生产碰头会，小结当天的工作情况和存在问题，布置和安排第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾。凡受客观因素影响工程进度时，必须采取有力的措施，及时补回来，保证网络计划的实现。3确保工期的组织措施 (1)公司的准备配备装饰施工经验丰富、技术实力强的项目管理班子，中标后立即可投入人力、物力，及时进场组织施工。 (2)充分发挥我公司施工组织管理的优势，公司各职能部室对本进度计划全力支持，由各级管理人员对各道工序进行全过程控制156、，在做好成品保护的前提下，促使各分部分项工序以最大限度进行合理的交叉施工，保证施工流水能按计划正常运转。 (3)加强施工中的过程控制，严格“三检”制，提高一次交验合格率，避免不必要的返工返修，延误工期。 (4)在总体计划控制下，制定月计划、周计划，并按计划每周召开一次现场协调会，及时解决劳动力、施工材料、图纸、资金、成品保护等方面存在的问题，每月报详细计划，认真听取业主及监理工程的意见，以确保工期。 (5)施工进度计划责任落实到人，工种、作业队，实行奖罚制度，在保证质量的情况下，上道工序进度不能影响下道工序进度。 (6)生产上要根据进度计划及现场实际情况，合理安排各工种进退场时间及劳动力用量，157、材料部门做好材料计划并使材料、工具及时到位，技术、质量各部门也要密切配合，做到随叫随到，不影响生产。 （7）对工程施工的问题和困难做好充分的思想准备和技术准备，图纸技术分析、细部分项施工计划、资料管理、施工管理、放线核线、材料确认和定货、场外加工安全保护等准备工作，将及时配合施工计划进行安排，为工程施工顺利进行提供强有力保障。4确保工期的经济措施 本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。本工程所有收支的资金执行严格的预算管理。项目158、准备期间，编制项目全过程的“现金流量表”，预测项目的现金流，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的无计划管理。 全面完成上级下达的工期管理目标，落实各项技术管理措施，提高管理水平的进行奖励；对在生产中利用新工艺、新技术、新材料，有利于工期缩短的进行奖励；对各工期控制点均能实现的进行分阶段奖励；在工期控制管理工作中工作突出的进行奖励；工程能按既定的工期目标，或工期提前的奖励。未完成工期目标的，或根据工期控制节点未能按时完成的，每拖延一天，进行罚款处罚。5工期保证体系图6工期进度计划网络图第九章 施工总平面布置设计1施工现场平面布置图根据现场条件、设计工程量及设计要求，其场区施工道路、水、电供应159、，临xx施布置都必须满足施工进度、安全生产和质量保证的需要。2施工现场平面布置原则为了保证现场有一个干净整洁的环境，在总平面布置上必须合理规划，不占用现场道路及建筑物位置，统一部署，主要坚持以下原则：施工场地临xx施的布置以项目标准化管理为目标，根据施工现场的条件及业主统一规划，以布置紧凑合理、符合工艺流程、方便施工、保证运输方便、尽量减少二次搬运及安全、文明施工为原则；充分考虑各阶段的施工过程，做到前后照应，左右兼顾，封闭管理，以达到合理用地，节约用地的目的和文明施工的要求。充分考虑施工配合和不同阶段的施工特点，在总平面布置上兼顾其它单位生产、办公、生活用地。总平面布置满足安全生产、文明施工160、的要求，合理组织交通运输，提高施工质量，满足有关规程对安全消防、环保、防火、防爆等要求。总平面布置做到分区明确，规划合理，避免和减少各单位、各工序之间的相互干扰。机械配置及力能供应充分考虑其负荷能力，合理确定其服务范围，做到既满足施工生产所需，又不产生力能及机械的浪费。3临时设施布置临时设施布置考虑分区布置，办公、生活、生产区分开布置，以保证施工场地的文明施工。3.1、现场办公、生活临时建筑布置现场办公、生产临时设施的布置考虑安全卫生牢固、功能齐全、相对独立，不相互干扰，便于工作、生活的原则设定。同时必须加强卫生管理，采取各种可靠措施，保证施工人员的健康安全。（1）现场办公室：工地现场办公室采161、用单层活动式活动彩钢板房。（2）管理人员及作业队人员住宿和食堂，因场地限制，就近租住民房解决：3.2现场生产临建布置现场设置钢筋加工区，全面负责现场所有的钢筋加工生产。钢筋加工区域共占地面积约为120m2。4施工用水及施工用电4.1施工用水本工程施工用水为市政供水，我方将从接口铺设临时用水管道至施工现场各个需要部位。4.2施工用电根据施工生产和生活区所处的位置不同，结合现场施工实际情况，拟分区域设置供电系统。1）、供电系统共分三处：生活区、生产区、施工现场。生活区用电主要用于职工生活、工作照明，生产区供电主要用于机械维修及材料加工，施工现场供电主要用于混凝土搅拌、施工机械、抽水、电焊及照明。各162、供电区域的电源均引自业主指定的电源接点。2）、安全用电由于施工场区面积较大，且条件复杂，车辆交叉作业，为保证用电安全，场内线需架空敷设，且必须按照规定执行。对供电线路、配电开关等设专人看护，经常检查、维修、更换。室外配电箱统一使用防雨型铁制配电箱，距地1.3m，加锁，并标明“有电危险”等标志。 各配电箱、电动设备必须可靠接地。第十章 对关键工序、复杂环节的具体技术管理措施根据本工程周边环境条件，为保护道路及周围管线，特采取如下措施1一期与二期支护体系受力转换本工程中施工一二期支护体系受力的转换施工是个难点，同时也是个重点。一期出正负零，回填结束后，在一期和二期连接的位置，根据设计方案及图纸答疑163、需要用32a工字钢梁1根对准腰梁位置进行水平支撑，考虑到拆除锚索后边坡受到向下滑移的力之后，水平支撑构件因失稳而造成受力方向改变后失去作用，在靠近地下室外墙洞口梁一侧水平间距3200mm采用三角角撑结构，在每层地下室外墙洞口梁上用膨胀螺栓固定角撑，另外一端用同样方式固定在支护桩上，保证水平支撑构件在一定的力的方向改变时仍然能够受力，具体支撑形式见图示：二期止水帷幕和护坡桩施工至锚索位置，用环刀钻头切割钢绞线，锚索位置以下按正常施工工序施工。二期止水帷幕和护坡桩施工完毕后，逐层拆除。2高压一次成型锚索施工高压一次成型锚索在本方案受力体系中属主要受力构件，施工过程中必须严格控制施工质量，认真控制每164、一个施工环节，具体施工技术管理措施如下：2.1、施工控制：1）、高压一次成型锚索工程施工前，会同业主、施工单位、监理单位及设计单位进行现场试验并确定技术参数。2）、基坑开挖应遵循时空效应原理，根据地质条件采取合理的开挖方式。分层分段开挖、先锚后挖，开挖与周围结构施工密切配合。本工程地处XX市繁华地段，场地周围情况复杂，必须严格控制变形，应采用分区、分段、分层、跳挖、留土护壁和对称平衡的开挖方法，严禁超挖。3）、施工过程中，高压一次成型锚索施工设备的停放必须平稳，施工前应做好施工机具的安装和调试，控制好进钻角度，如下图所示：4）、喷射钻进时不用清水冲洗，并保证喷浆前必须将喷浆管内水排净。第一次喷165、射下沉过程根据地层的软硬程度选用合适的喷射压力（如遇较硬地层，无法下沉，则在地基中预先成孔），一般为530MPa，且下沉速度为不大于100cm/min，应根据施工具体反浆情况确定速度，确保喷射连续、均匀。施工深度必须符合设计要求。喷射钻退时，在末端3米处使用压力为30MPa，然后使用20MPa压力直至距桩墙壁2m处，退钻速度不大于50cm/min，具体退钻速度视现场返浆情况而定。提升速度要均匀，如遇喷嘴堵塞情况，应立即导通喷嘴，保证喷浆量，从而保证成锚质量。5）、施工中前台操作与后台供浆应密切配合，联络信号明确，前台高喷钻机喷浆提升的次数和速度符合已定的施工工艺，后台供浆连续，防止断桩和缺浆。166、6）、成锚后封孔高压旋喷喷浆完成后，钻杆退出钻孔，向孔内塞水泥包装袋，起到止浆塞作用，防止水泥浆外流，造成孔口空洞。对于孔口流水现象，可以设置引流管。必要的时候可采用坑外降水。22高压一次成型锚索受力原理：高压一次成型锚索的施工工艺从根本上解决了常规锚索成孔过程因塌孔造成的地面沉降问题及因地质较差（如淤泥质土）的土体环境无法成孔的问题。该工艺在采用专业施工机械，通过钻头高压喷孔用高压水泥浆对土体进行切割、置换，并且一次性用钻头将钢绞线带入孔内，采用“进退2喷2搅”工艺，使得锚固体一次成型，克服常规锚杆因地质条件差而无法施工的问题，并且为工期节约不少宝贵的时间。其特点是钻孔、旋喷、搅拌和加筋一次167、完成，和常规的桩锚支护结构不同，大直径加筋水泥土斜向锚桩与竖直桩锚或常规桩墙组合构成的加固与支护结构师主动支护体系，更有效地增强地基本身的稳定性和承载力，大大约束边坡的变形。由于高压一次成型锚索形成的“彡”字形挡土结构对土体的强化与加固作用机理，使结构体内的土体被包箍，与加固的桩锚体形成一个整体结构，共同抵抗水土压力作用。如图示：3现场泥浆处理该项目地处XX市中心繁华地带，施工现场文明程度将直接影响到XX市市容市貌及甲方施工管理水平，在护坡桩及降水井施工过程中，产生的泥浆采用泥浆运输车运至场外指定地点排放。4三轴搅拌、高压喷射一次成型锚杆、高压旋喷的技术保障（1）应设计方案要求，基坑施工前应对168、三轴搅拌的水灰比、提升速度、旋转速度、喷射压力、等现场喷射试验确定施工参数，通过设计院核算后，方能开工；高压喷射一次成型锚杆开挖前也应做现场试验，确定水灰比、扩大支盘等现场施工参数，到达龄期后，进行预应力张拉，在满足设计要求后，方能施工。在开挖过程中，锚杆预张力应达到设计要求后，方能进行下层开挖。（2）为保证被动区加固会形成18米深的松动区，我方根据现场情况，结合以往经验，采用：开挖至-10.25米后，待第一排预应力锚杆张拉后，进行下一层土方开挖，挖至-12.25米（第二排锚索施工工作面）处，进行被动土加固区高压旋喷桩施工。 （3）根据以往施工经验，止水帷幕空桩部分产生松动区，由于土方未开挖，169、两侧压力均等，在止水帷幕施工时，产生的回浆已经把空桩部分灌满，保证了止水帷幕桩施工时对周围不产生影响，待土方开挖时，回浆密实度已达到比原土更加密实成度。第十一章 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施1、施工前应摸清管线埋深及方位；2、对临近建筑物及路面设置沉降观测，在施工过程中时刻注意其监测数据的变化，若发现监测点发生沉降等位移，须视程度大小及时分析造成的原因，及时采取技术措施，控制沉降变化值；3、对临近地下管线如自来水管、煤气管、电缆等宜采取直接设置沉降观测点，预以监测控制； 4、文明施工、保护环境，显示都市先进的施工管理是非常重要的。应在场区内系统设置排水管渠，在每个大门出口处设置车辆进170、出清洗场地及设施，严防污泥带出大门影响市容。第十二章 采用新技术、新工艺、专利技术该项目场地周围环境复杂，基坑开挖边线东边15.0m处为XX市XX，根据甲方提供的资料描述，该路的西边地下管网密布天然气、上下水、污水、各种通讯电缆等，且该路段为繁华的商业街区，车流量大，尤其是上下班高峰，塞车现象明显，以及复杂的地质情况，北侧淤泥质土，所以该项目方案选型尤为重要。针对以上场地周围情况及地质情况，为了更好的控制好基坑边坡变形，结合设计方案，本工程拟采用以下因工艺及专利技术：为了更好的控制锚索在成孔过程中因为取土造成地面沉降，采用LXK工法高压旋喷锚索施工专利技术；因该项目止水帷幕桩底标高过深，为了保171、证成桩效果，止水帷幕桩采用三轴搅拌工艺。第十三章 冬雨季施工措施1技术措施1.1保证钢筋制作施工质量措施：1）、钢筋母材及成品半成品钢筋材料堆放整齐、覆盖、铺垫到位。2）、钢筋焊接未冷却时不能接触冰雪，环境低于-15摄氏度时不能进行焊接。3）、下钢筋笼前要将钢筋笼上附着的冰雪清理干净。1.2保证灌注施工质量1）、严格把握施工工序，协调好商砼供应时间，尽量减少商品砼在施工现场等待的时间，保证商砼入模准确。2）、成桩后桩孔要及时回填，以确保桩体砼强度。3）、现场设专人做好每日测温记录。1.3出土坡道上的积雪、水坑及时清理，注意对其进行维护，防止土方运输车出现意外状况。2组织措施2.1施工现场采取人172、员保暖措施：1）、施工现场设置1间活动房，保证现场施工人员取暖。2）、对每个工人发放棉帽、大衣、手套、口罩等保暖用品，前台施工人员发放毡袜。2.2保证人力、设备资源1）、冬季是施工期间根据需要增加现场施工及管理人员参与施工，保证效率。2）、设备操作台增加暖棚。3）、施工中易损配件、管线、工具必须有库存，施工现场管线发生渗漏及时更换。4）、开工前更换适合冬季使用的燃油、液压有i、润滑油并定期检查、养护设备，办证设备正常运转。2.3做好后勤保障工作1）、保证供应施工中所需劳保用品。2）、提高员工伙食标准3）、职工宿舍设施供暖设施3冬季施工安全措施3.1防火安全措施 1）、施工现场及生活区严禁私自动173、火2）、建立冬季防火安全领导小组，负责到人随时检查杜绝火患。3）、 制定安全防火应急预案，并对现场施工人员进行安全教育明确发生火患应急措施。4）、施工现场及生活区购置消防器材，对施工人员开展安全教育明确消防设施的使用方法。5）、氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品远离火源存放火源。6）、施工现场及生活区供暖火源专人监护，防止火灾、一氧化碳中毒发生。3.2施工现场及生活区内严禁私自采用电器取暖。3.3登高及机械作业施工前安排专人清理现场。操作面内霜、雪、浮冰清除干净后方可进行施工。3.4定期检查设备，发现隐患及时整改。3.5设置专人定期清理机台覆盖雪霜，操作面内用砂、护灰防滑。4雨季施工措施4.1在雨季即174、将来临之前，由项目技术负责人根据工程进度制定详细的雨季施工措施，提出详细的材料、设备计划，劳动力需用计划，设专人督促落实。4.2由项目经理、技术负责人组织各施工队、安全人员对整个现场的支护、排水设施，机械设备防雷措施等进行全面大检查，消除隐患。4.3现场成立以项目经理为主的雨季施工领导小组及防洪抢险队，落实各项责任制措施，设专人收听天气预报，及时根据气候调整施工安排，确保施工质量和施工安全。4.4工地预备足够的防洪物资及设备，如草袋、蓬布、水泵等，严禁挪用防洪物资和设备。4.5配备一定的自发电能力，以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。4.6作好遮盖防雨工作，使任何应避水的材料、产品、半成品免175、于浸泡淋湿，材料场地保证排水通畅。4.7雨季施工过程中，施工单位在基坑四周应挖沟排、泻洪，防止地表面雨水直接汇入基坑，冲刷边坡；基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水明沟、集水坑沿现场地面四周布置，配备10台水泵。4.8做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在的隐患，做到防患于未然，汛期和风雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和暴雨警报。4.9雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠安全措施之前禁止作业施工。第十四章 其他单位的协调配合措施1同设计单位之间的工作协调1.1、我们加强与设计院的沟通，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善我176、们的施工方案，并协助设计院完善施工图设计。1.2、积极参与设计的深化工作。1.3、参加施工图会审，协助业主会同设计师出建议，完善设计内容。1.4、对施工中出现的情况，除按总包、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误。1.5、协调各施工班组在施工中需与总包协商解决的问题，协助总包解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。2与监理工程师工作的协调2.1在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织总设计大纲”、 “施工组织设计”进行各分包施工单位的质量管理，在自检和项目管理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改。2.2、贯彻项177、目管理部已建立的质量控制、检查、管理制度，并根据此对各分包单位予以控制，确保产品达到合格， 总包商对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位的工作失职，失误均视为本企业的失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。2.3、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。2.4、按部位或分项工序检验的质量，严格执行“一案三工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不178、一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3对土方开挖的要求土方开挖严格按照相关规范要求开挖，每层开挖不能超过两米，且配合我方施工节点要求进行开挖。具体施工要求如下：1、土方开挖应编制专项施工土方开挖方案，并报有关部门审核、审批，严禁盲目开挖施工。2、土方开挖应分段分层进行开挖，对在开挖过程中出现的涌水涌沙情况，应及时配合堵塞处理，必要时马上进行回填反压，严禁在涌水涌沙的情况下大面积开挖。3、土方开挖中应小心操作，避免勾挖、碰撞支护结构，造成人为的支护隐患及支护倒塌。4、待我方对冠梁上部支护完毕后，土方挖至冠梁底标高，我方进行冠179、梁施工。5、冠梁施工完毕后，强度达到设计要求时，按要求进行分层分段开挖，以便我方进行桩间土支护，并配合我方施工节点处停顿。6、每层土方开挖应与腰梁及锚索的施工工作面紧密配合。4与基坑监测单位的配合1、安全监测工作委托有资质的专业监测单位承担，施工单位亦采取有效的安全监测措施。2、施工中应遵循“信息化施工”的原则，及时将监测数据提交设计人员，监测报告必须要有评价意见，会同设计人员共同分析监测数据，必要时调整设计方案，提出加固措施。3、各监测项目在基坑施工前应测得稳定的初始值，且不小于两次。基坑变形预警值为25mm.4、本基坑工程监测内容及监测要求，由监测方在施工前提出方案，经业主、设计及施工方确180、认后实施。5、基坑观测时间与周期在基坑非开挖期间为5天一次，开挖期间，地下水位为一天一次，其余监测项目3天一次，发现异常连续监测。6、在围护桩施工过程中对周围邻近建构筑物进行基础沉降、变形、裂缝等全方位的监测。7、在围护桩施工过程中对邻近地下管线进行监测，满足各管线单位要求的允许值，如监测发现有超过规定允许值时，立即停止施工，并通知有关单位，采取相应的处理措施。8、在施工过程中对周围邻近道路的沉陷等进行监测，如发现有地面开裂、沉陷情况，应立即停止施工，并通知有关单位人员进行研究、处理。5协调方式1、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施181、要求。2、项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。3、由项目各责任工程师，检查上一时间段施工计划的完成情况，对出现的问题的解决落实情况；落实下一时间段各项计划的安排情况及解决问题的预案和技术措施等。4、土建总进度、月进度，充分考虑支护桩、止水帷幕、降水井等专业工种施工时间，进度计划做到科学、合理。专业工种应服从土建总安排。5、施工过程中，出现的异常情况，及时上报。第十五章 应急预案1目的为了最大限度地减少或消除施工/工作中可能发生的职业健康安全紧急情况或意外事故所造成的损失，避免或182、减少可能伴随的职业健康安全影响，特制定本预案。2适用范围本应急预案适用于中国xx银行股份有限公司XX省分行本部综合业务楼基坑支护、降水工程，作为项目部处理紧急情况或意外事故的指导文件。3应急预案的独立领导小组（指挥中心）应急预案领导小组及其人员组成组 长：副组长：下设：通讯联络组 组长：技术支持组 组长：消防保卫组 组长：抢险抢修组 组长：医疗救护组 组长：后勤保障组 组长： 4. 应急组织的分工职责4.1组长职责：1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施厂外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接*作控制；2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展183、过程；3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排；5）在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。4.2 副组长（现场管理者）职责：1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。4.3 通讯联络组184、职责：1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；2）保持通讯设施和设备处于良好状态。3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。4.4技术支持组职责1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施。3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。4.5消防保卫组职责1）、事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序。2）、设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。3）保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。4）保护受害人财产5）抢救救援结束后，封闭事故185、现场直到收到明确解除指令。4.6抢险抢修组职责1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。2）寻找受害者并转移至安全地带。3）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。4）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。4.7医疗救治组1）在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。4.8后勤保障组职责1）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。2）提供合格的抢险抢修或救援的物质及设186、备。5应急预案技术保证措施本工程基坑周边地质情况复杂，支护结构安全等级为一级。在基坑开挖过程中，必须进行严密的监测监控，分段分层开挖，制定相应的应急预案，对可能出现的涌水涌沙情况，要有充分的准备，一旦发生，及时采取有效措施和手段，将险情在第一时间排除。5.1避免出现险情的预防措施（一）支护搅拌止水桩的质量保证措施支护止水搅拌桩施工质量的好坏，直接决定基坑涌水涌沙情况出现的大小及危险性。因此，在施工过程中，必须严格监控搅拌桩的施工过程，确保施工质量，其主要措施有：1、严格按设计图纸要求及规范进行施工。2、选用性能较好的加强型桩机，并加强检修维护，保证桩机机械性能良好。（二）土方开挖方案的安全保证187、措施1、施工前，应对施工区域内存在的各种障碍物，如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞、旧基础、坟墓、树木等，凡影响施工的均应拆除、清理或迁移，并在施工前妥善处理，确保施工安全。2、土方和开挖较深的基坑工程，施工前要认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、邻近建筑物或构筑物的质量和分布状况、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等，编制专项施工组织设计(方案)，制定有针对性的安全技术措施，并报公司有关部门审核、审批，严禁盲目施工。3、施工机械进人施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。开工前应做好施工场地内机械运行的道路，开辟适当的工作面，以利安全施188、工。4、土方开挖前，应会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查和鉴定，对可能受开挖和降水影响的邻近建(构)筑物、管线，应制定相应的安全技术措施，并在整个施工期间，加强监测其沉降和位移、开裂等情况，发现问题应与设计或xx单位协商采取防护措施，并及时处理。5、基坑开挖后应及时修筑基础，不得长期暴露。基础施工完毕，应抓紧基坑的回填工作。回填基坑时，必须事先清除基坑中不符合回填要求的杂物。在相对的两侧或四周同时均匀进行，并且分层夯实。6、夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。7、施工时应防止地面水流入坑、槽内189、，以免造成边坡塌方。8、挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。9、环梁、腰梁人工掏挖时，两人操作间距应保持23m，并应自上而下挖掘，抛土时要正视土方向和位置，以免伤人。10、上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不应踩踏土壁及其支撑上下。11、用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，不得有人进行其他工作，多台机械开挖，挖土机间距大于10m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。12、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。13、雨季施工应随时注意土壁稳定。特别是雨后190、复工应仔细检查土壁稳定。如发现问题，及时采取措施，防止坍塌事故发生。14、在开挖过程中如发现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即停止施工，及时采取临时支撑措施，并通知设计单位提出处理措施。15、深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯，禁止踩踏支撑上下。5.2出现险情征兆后的应急预案1、成立抢险小组成立抢险小组，由施工长担任组长，抢险总指挥现场指挥，并由各班组抽调人员，抢险小组人员不少于18人，并包括电工、焊工、注浆工（用于快速防水堵漏）、土方工、杂工、挖土机司机等工种。施工前对抢险小组成员进行针对性的技术交底和安全交底，并在施工过程中经常组织小组成员进行技术及安全学习。遇到险情或紧急情况，191、小组各成员均必须停下其它工作，服从指挥投入抢险。2、抢险机具材料施工前应筹备好充足的抢险材料及机具，抢险材料及机具应在施工现场专门设仓存放，并注明抢险专用，抢险所需的材料包括管材、水玻璃、水泥、棉纱、稻草、砂袋、短钢筋、小木桩等，机具包括锄头、铁铲及焊机等。另外，基坑开挖施工期间，工地现场至少保证有一台以上的挖土机能随时投入工作，挖土机司机必须常驻施工现场。3、加强周边环境情况的巡察和监测，及时将异常情况反映上报，并采取有效措施处理。4、紧急处理措施（1）、如发现桩间出现漏水，应立即采用棉纱、稻草、小木桩堵塞或用水泥化学浆液注浆快速堵封。（2）、如果出现漏水点涌砂，应立即回填反压土或砂袋。（3192、）、如位移突变超过允许范围时，可采用以下方法加以处理：、当支护结构变形过大，明显倾斜时，可在坑底与坑壁之间用48钢管设斜撑。如基坑周边场允许可设置拉锚；、支护结构桩嵌岩深度不足，使支护桩墙踢失稳时，应立即停止土方开挖，在桩墙前堆砂包反压，也可在基坑外侧挖土卸载，在挡土桩被动区打入短桩加固等；、当基坑土体严重变形，且变形速率持续增加有滑动趋势时，应视为基坑整体失稳的先兆，应立即采用砂包或其它材料回填，反压坑脚。（4）、当基坑出现险情危及安全时，应立即疏散施工人员及附近居住的居民，并对基坑周边影响范围进行封蔽，防止无关人员进入或通过，确保人身安全。同时报上级主管部门。5.3现场施工用电安全防护现场193、设配电房，主线执行三相五线制，并且具备一级耐火等级，其具体措施如下：钢筋加工区、各工作面各设电箱一个；主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，拉近电源，接近大容量用电设备，运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质专场，不设在低洼和积水、溅水专场，不设在有火灾隐患的专场。进入建筑物的主线原则上设在预留管井内，做到有架子和绝缘设施；现场施工用电原则执行“一机、一闸、一漏电保护”的“三级”保护措施。其电箱设门、加锁、编号，注明责任人。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施；照明使用单相220V工作电压，室内照明主线使用单芯2.5mm铜芯线，分线使用1.5mm铜芯线，灯194、距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一只；电箱内所配置的电闸、漏电保护器、熔丝荷载必须与设备额定电流相等，不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝；现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。5.4临时用电作业防触电环节安全预防监控措施1、施工用电应编制独立的施工组织设计，并经企业技术负责人审批，盖有企业的技术部门公章。必须按施工组织设计进行敷设，完工后办理验收手续。2、一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。3、非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。4、根据不同的环境，正确选用相应额定值的195、安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。5、带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。6、在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。7、采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，预防人身触电。8、采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气连接，减轻触电的危险。9、施工196、现场供电必须采用三相五线的保护系统，把工作零线和保护线区分开，通过保护线作为预防间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在两个供电系统。注意事项有：（1）在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备做保护接零，而将另一部设备做保护接地。（2）采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级）及开关箱（三级）均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接地电阻值4 。（3）所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。（4）保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。（5）电动设备和机具实行一机一闸一漏电一箱保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝，严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合197、格的漏电保护装置并定期进行检查。（6）电源线必须通过漏电保护开关，开关箱漏电保护开关控制的电源线长度30m。5.5临时用电作业防触电环节险情或隐患的应急处理措施1、将附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。2、必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、干燥的木柄斧头以及锄头）切断电源线。3、如遇高压电线路触电，要及时报警并通知当地供电部门断电后才能进入事故现场。4、先查明触电者是否脱离电源，要防止触电者二次触电或抢救者触电。5、将人员脱离带电区，然后动用应急救援预案，抢救伤者。对触电者进行急救：A、触电者停止呼吸、心脏不跳动，如果没有其他致命的外伤，应视触电为假死，必须立即在现场进行198、人工呼吸抢救，即使请医生和送医院途中也不准停止抢救。B、抢救可用口对口，口对鼻人工呼吸法和胸外心脏挤压法，争取尽快送往医院抢救治疗。6、关闭电源之后，必须立即组织专业电工，修复用电线路、设备，排除隐患，以能恢复正常施工。5.6善后处理公司应该负责组织重大安全事故的善后处理工作，包括人员安置，补偿，清理与处理等事项。尽快消除事故的影响，妥善安置受害和受影响的人员，尽快恢复正常秩序和保证施工继续稳定开展。事故发生处理后善后处理工作由善后工作组全面负责进行，工作内容包括：1、向外公布事故处理的进程及工作；2、组织协助有关部门对事故进行调查；3、安抚受害和受影响人员情绪；4、妥善安置事故人员和家属；5199、造成重大事故的责任单位和责任人应当按照有关规定对受害人给予赔偿；6、对事故处理工作进行记录，总结教训。5.7事故原因的调查分析事故调查包括事故情况与性质；涉及工程勘察、设计、施工各部门；并与使用条件和周边环境等各个方面有关。一般可分为初步调查，详细调查和补充调查。调查主要针对工程事故情况、设计文件、施工内业资料、使用情况等方面，进行调查分析，根据初步调查结果，判别事故的危害程度，确定是否需采取临时支护措施，以确保人民生命财产安全，并对事故处理提出初步处理意见；在安全事故应急救援工作中，各有关单位负责人必须坚守岗位，认真履行职责，不得擅自脱岗和玩忽职守。对于瞒报、谎报或拖延不报，造成事故及影响200、进一步扩大的，应追究事故单位和相关部门领导责任；触犯法律、法规，给国家和人民生命财产安全造成重大损失的，依法严肃追究其法律责任。 5.8纠正与完善1、发生事故，按事故、事件调查、报告与处理管理程序执行。2、经过预演或紧急情况后，项目部（公司）对应急计划进行评审与修正，使其不断完善。3、工程管理部、政治工作部按绩效监测与测量程序监测本程序的执行情况；对发现的问题，按不符合、纠正与预防程序执行。6.火灾事故应急准备6.1应急准备内容6.1.1在施工现场和工作场所配备足够的灭火器、消火栓、砂箱、灭火铲、担架等，在施工平面图/工作平面图标识；6.1.2工地供水管兼作消防水管，其供水量必须满足消防要求，201、在施工组织设计中予以明确。施工中要保持供水正常，必要时应设置消防水池。6.1.3施工道路保持通畅，施工通道设置紧急逃生导向牌，并保持逃生道路畅通，脚手架外架斜道，楼层内楼梯临时护栏保持安全可靠，工地安全员要随时检查并做好记录；6.1.4应急小组组织义务消防队进行消防演练和培训，整个项目不少于一次，使之获得基本的消防知识和技能，项目开工前项目部应编制消防培训和演练计划/方案报公司批准后予以实施。6.2 应急程序6.2.1就地应急 火情萌芽/初始阶段，作业点施工班长应带领员工立即组织就地扑救，同时立即报告应急领导小组；6.2.2紧急号召机关、项目部应急领导小组在第一时间内紧急集合，根据火情发出指挥202、令，义务消防队接到应急指挥令后在第一时间内集合待命/投入扑救；6.2.3紧急增援如果火势较大，应急小组应立即致电119当地消防队增援。6.3 应急疏散6.3.1当火情严重，为避免不必要的人员伤亡，也为消防队提供良好的扑救环境，应急小组应及时下达紧急疏散令，命令一切无关人员紧急撤离现场；6.3.2应急小组成员应赶赴现场，就地指挥分流人员疏散到指定地点，并及时报告应急组长，做到有条不紊、忙而不乱。6.4 现场警戒和保护6.4.1人员救治消防队员全力以赴在火灾点寻找救护伤亡人员，及时救出火场，就近送医院救治，必要时应急小组致电120急救中心到现场协助救护和送医。6.4.2档案资料抢救a.第一时间内需203、要抢救的是：企业经营、财务、工程核心机密档案资料；b.应急小组应及时组织人员将上述资料抢救护送到安全地点，资料员/临时救护责任人要妥善保护，防止意外。6 .4.3物资抢救和警戒a.保安人员在火情第一时间内应到达现场负责警戒，阻止一切无关人员进入火场；b.应急小组组织其他员工积极抢救国家、企业和顾客的重要物资如设备、材料、电脑等，以保证灾后迅速恢复生产。6.5 应急报告和沟通6.5.1火情较大时，现场应及时向当地政府主管部门和上级主管部门（工程部）报告，并随时通报火情扑救情况；6.5.2火情发生时，应及时通报119消防和120急救中心，以备不时之需；6.5.3火情较大时，应及时通报周边单位和居民204、，以便及时做好应急准备，对火情产生的大气污染，应通报环保部门，接受补救措施和指导.7. 人员伤亡事故应急7.1 应急范围 本章含高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌等造成的人员伤亡事故。7.2应急准备7.2.1施工现场配备担架1-2副，配备急救箱1-2只，内置急救包等外伤急救医疗卫生用品及消炎镇疼药材等；“120”急救中心/就近医院的沟通施工前项目安全员对工程所在地120急救中心/就近医院、伤科医院等就近医疗机构地点、交通线路、联系电话了解清楚，打印张贴在安全宣传栏（下同）7.2.3培训项目部对进场员工尤其农民工，要认真细致地进行安全培训，做好三级安全教育，认真讲解“发生紧急情况急救措施和205、报告办法”和“本岗位预防事故的办法”，并做好记录；7.2.4保险项目部为员工购买意外伤害保险。7.3 急救程序7.3.1急救小组组长/副组长在第一时间内赶赴现场，就地组织员工及时抢救伤员至安全地带，同时撤出死亡人员；7.3.2工地救护员对重伤员进行止血急救措施，全部伤员立即转送医院诊断救护。对伤亡人员立即转送医院，请求医疗诊断，提出结论。7.4 现场警戒保安人员在第一时间内到达现场，负责警戒，保护现场，阻止一切无关人员进入，以等待调查。7.5 报告和沟通7.5.1工程技术部应立即向业主监理书面报告人员伤亡情况；请求协助；7.5.2工程技术部协助按当地政府和上级主管单位规定做好伤亡人员家属及善后206、工作。7.6 恢复生产7.6.1在应急领导小组主持下，应急领导小组其他相关成员和项目应急小组共同进行事故调查，经现场照相、访问、提取物证后，写出事故调查报告，报监理和业主处。必要时还应报告上级主管部门及政府相关部门；7.6.2应急小组调查结束后，可以发出生产指令。7.6.3应急小组召开员工大会，通报事故情况，总结教训，采取纠正和预防措施，提出下续工作的安全生产目标。8. 重大施工机械设备事故应急8.1应急准备8.1.1培训 工程技术部和项目部对进场设备安装/机械操作人员进行安全教育和培训，认真讲解“机械设备的性能及特点”、“机械设备维修规章制度”及“发生紧急情况急救措施和报告办法”并做好记录；207、8.1.2重大机械设备保险必要时应对重大机械设备购买保险；8.1.3设备租赁站的沟通工程技术部建立合格的设备租赁商/供应商名册，随时了解其货源情况，以备施工不时之需。8.2 应急程序8.2.1工地发生重大设备事故后，应立即报告工程技术部。同时启动应急程序；8.2.2应急领导小组成员在第一时间内立即赶赴现场，组织工作；8.2.3对于伤亡人员按 “人员伤亡事故应急”规定；8.2.4应急小组踏勘现场，调查取证，根据机械设备损坏情况提出处理方案，报总工程师批准后实施。8.3 恢复生产8.3.1工程技术部/项目部按批准方案，将损坏的机械设备撤出并清理现场；8.3.2项目部紧急调运相应机械设备，以保证施工208、正常运行。9. 集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息应急9.1 应急准备9.1.1培训项目部对全体进场员工进行安全教育和培训，认真讲解“安全卫生知识”、“有关安全卫生制度”及“发生紧急情况急救措施和报告办法”；9.1.2宿舍卫生工地员工宿舍通风良好，配置电扇，并保持清洁卫生，符合地方和企业文明施工要求。分公司、项目部定期检查，并做好记录；9.1.3食堂卫生员工食堂管理应满足国家、地方职业健康安全有关规定和文明施工要求。分公司、项目部定期检查，并做好记录；9.1.4医疗用品准备项目部配备急救箱，高温季节储备防暑降温药品，食堂储备防暑降温饮料； 9.1.5保险项目部为员工购买意外伤害保险。9.2 应209、急程序9.2.1急救报告如果分公司/项目部发生集体中毒/中暑事件，事发点员工应在第一时间内报告分公司/项目部应急小组，应急小组有关成员应在第一时间内到达现场组织处理；9.2.2中毒/窒息人员救治应急小组应迅速将食物中毒、施工中毒与窒息人员转送医院救治，必要时求助120急救中心，请求救护车转送病人；9.2.3中暑人员救护应急小组迅速将中暑人员护送至阴凉地带，服用防暑药品，平卧休息，食堂熬制防暑饮料送到救护现场；重症人员则立即送医院救治。9.3 沟通和调查发生集体食物中毒事件后，应急小组应组织调查中毒原因，采取纠正和预防措施，必要时请求局医院或当地医疗机构牵头作医疗鉴定和调查。10. 自然灾害应急210、10.1 应急范围本章仅含台风和暴雨引发的自然灾害，如有突发的其它自然灾害则按国家和地方政府统一部署执行。10.2 应急准备10.2.1气象信息的收集台风和暴雨季节，项目部应设专人收集气象信息，做好记录，并张榜公布；10.2.2生产生活设施检查台风期间，项目部要对生产生活临设进行加固处理，同时清理场内外排水沟道，保持畅通；对塔吊等大型设备的附着、迴转、吊钩等进行加固和处理，对场内机械设备防雷接地装置做好检查；10.2.3生产安排台风期间不安排大型设备作业，不安排高处作业；暴雨期间尽可能不安排混凝土连续浇注作业，如果施工必须，则应做好防雨措施（如随浇注随复盖）和施工缝设置预案。10.3 应急程序211、10.3.1用电管理台风和暴雨期间，要加强用电管理。期间除了必须的生活用电外，工地实施用电管制，任何人未经批准不得启动电源；10.3.2人员疏散特大台风、暴雨期间，工地停工，人员有组织的疏散到安全住地；10.3.3混凝土作业面处理如果混凝土作业期间突发大暴雨，现场施工技术人员立即启动10.3.3条规定的施工缝设置预案紧急处理，人员迅速撤离；10.3.4治安警戒人员疏散的现场，应急小组组织留守保安队，并和当地警方联络沟通，做好工地/住地警戒工作，保护企业/员工财产安全；10.3.5人员伤亡处理如果发生坍塌或人员伤亡，则按 “人员伤亡事故应急”处置；10.3.6机械设备事故处理如果发生重大机械设备212、事故，则按 “重大机械设备事故应急”处置。10.4 恢复生产10.4.1台风和暴雨灾害后，应急小组配合项目部立即做好灾害损失统计，编制清单，提取物证，报顾客、监理、地方政府；10.4.2经监理认同后，项目部应立即清理现场，恢复生产。第十六章 工程交验后服务措施1工程交付为保证工程及时投入使用，我公司把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十天内完成撤场，及时恢复占用的场地，除留下必要的维修人员和部分材料外其余一律撤场。2工程回访在基坑回填之前每周回访一次，遇到下雨天气派专人进行巡视检查基坑周边变形情况。工程回访或维修时，由生产部门建立本工程的回访回修记录，根据情况安排213、回访计划，确定回访日起。3工程服务和保修我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我公司的保修工作随即展开，在保修期间，我公司将依据保修合同，本着“对用户服务，向用户负责，让用户满意”的原则，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务来维护用户的利益。当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，我公司自通知之日后两天内，就发现的缺陷进行确认，与用户协议返修内容，将了解的情况填入维修记录表中，分析存在的问题，找出主要原因制定措施，经公司主管部门审核后，提交主管领导审批。由生产部门指派维修单位，尽快维修，维修人员一般由原项目经理部人员负责，生产部门要对维修人员进行必要的交底，要求维修人员主动配合用户单位，对于用户单位提出的合理要求要尽可能地满足，坚决防止和用户方面发生争吵。维修任务完毕后，通知质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请用户验收并签署意见，交由生产部门保存。