1、城市更新项目地下室基坑支护工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明及编制依据4第二章 工程概况4第一节 工程简介4第二节 工程地质、水文条件5第三节 设计概况6第四节 本次工程重点及难点7第三章 施工部署8第一节 施工目标8第二节 项目管理组织机构9第三节 施工准备13第四节 施工总体部署17第四章 施工现场总平面布置19第一节 现场平面布置说明19第二节 施工现场总平面布置图19第三节 临时用水用电19第五章 主要分项工程施工工艺及施工方案20第一节 测量施工20第二节2、 土钉墙施工21第三节 三重管高压旋喷桩施工23第四节 旋挖桩施工25第五节 搅拌桩施工32第六节 微型桩施工34第七节 冠梁、支撑梁、腰梁施工35第八节 预应力锚索施工37第九节 基坑土方开挖施工40第十节 变形观测42第十一节 工程施工技术管理资料制度43第六章 施工应急技术措施44第七章 质量保证措施48第一节 质量方针和目标48第二节 质量管理体系48第三节 质量控制程序和措施51第八章 安全保证措施53第一节 安全管理体系53第二节 安全生产组织措施57第三节 施工安全技术措施57第四节 施工用电安全措施59第五节 施工现场防火安全防范措施60第六节 构筑物及管线的保证措施60第九章3、 施工措施61第一节 雨季、台风和季节性施工措施61第二节 相关单位协调配合措施62第三节成品、半成品保护措施63第十章 文明施工措施64第一节 现场文明施工措施64第二节 环境保护措施65第十一章 施工进度控制和工期保证措施66第一章 编制说明及编制依据一、编制说明本施工方案的编制目的是：通过建设方提供的技术资料和在现场踏勘的基础上，为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导基坑支护的施工；基坑内土石方的开挖与运弃；基坑回填以前的监测、支护安全与正常使用等的施工以及其关联项目的施工管理，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。二、编制依据本施工方案的编制依据有：1、 城市更新项4、目基坑支护设计施工图，2012年9月12日；2、 城市更新项目岩土工程勘察报告，二一三年十月；3、 xx基坑支护技术规范SJG05-2011；4、 建筑基坑支护技术规范（JGJ1202012）；5、 建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T152097）6、 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 500862009；7、 岩土锚杆（索）技术规程（CECS22：2005）；8、 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ502022002）；9、 混凝土结构工程施工质量验收规范（GBJ502042002）； 10、 xx省标准建筑基坑支护工程技术规程，DBJ/T15-20-97，199711、 xx市的有关5、文件及规定；12、 国家现行施工规范及标准；13、 现场踏勘及我司多年深基坑支护施工经验。第二章 工程概况第一节 工程简介拟建场地位于xxxx路，其西侧为二期建设项目场地。北侧南侧均为规划道路。场地原有建筑均已拆除。场地地面标高在78.80-91.80m之间。场地地下室三-四层，正负零标高相对绝对标高88.20m，考虑地下室地板0.5m，基坑底标高三层地下室侧标高74.5m，四层地下室侧基坑底标高70.90m,基坑开挖深度4.30m-17.30m。第二节 工程地质、水文条件一、场地工程地质条件根据钻探揭露，场地内地层自上而下分为第四系全新统人工填土层（Q4ml）、全新统冲洪积层（Q4al+pl6、）、上更新统坡洪积层（Q3dl+pl）及残积层（Qel）；下伏基岩为燕山期第四期花岗岩（r53(1)）。各地层岩性特征自上而下如下：1、第四系人工填土层（Q4ml ）素填土（层号为）:褐灰色、褐红色、褐色、灰黄色，稍湿-湿，松散，主要由粘性土组成。2、第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）根据钻探揭露及岩性组合特征，可分为5个亚层。有机质土（层号为-1）：灰黑色、灰色，很湿，软塑-可塑，含少量有机质及腐植质。含约10-30%的砾砂。细砂（层号为-2）：灰黄色、灰白色，饱和，稍密。颗粒分选性一般，级配不均匀。含约10-30%的粘性土。粉质粘土（层号为-3）：灰黄色、灰白色等，湿，可塑。切口稍光滑7、，干强度及韧性中等。细砂（层号为-4）：灰黄色、灰白色，饱和，稍密。颗粒分选性一般，级配不均匀。含约10%的粘性土。砾砂（层号为-5）：黄褐色，灰黄色，饱和，稍密。颗粒分选性一般，级配不均匀。3、第四系上更新统坡洪积层（Q3dl+pl）含砾粘土（层号为-1）：棕红色、灰黄色、土黄色等，稍湿-湿，可塑。切口稍光滑，干强度及韧性中等。含约20-30%的砾砂。4、第四系残积土（Qel）砾质粘性土（层号为）：褐红色、暗红色杂灰白色，灰黄色黄色等，稍湿-湿，可塑-硬塑。切口稍光滑，干强度及韧性中等。含约20-30%的石英质角砾，由中粗粒花岗岩风化残积而成。遇水极易软化。5、中生代燕山期第四期中粗粒斑状花8、岗岩（r53(1)）场地内下伏基岩为中生代燕山期第四期中粗粒斑状花岗岩，中粗粒斑状结构，块状构造。矿物成分主要为石英及长石，次为云母等。本次钻探揭露全风化、强风化及中风化三个风化岩带。全风化花岗岩（层号为-1）：褐红色、浅肉红色、灰黄色等，极软岩，极破碎，岩体基本质量等级为V级。原岩结构已基本破坏，但具残余结构强度，矿物成分除石英外，长石及云母等矿物已基本风化成粘性土类矿物，岩芯呈坚硬的土柱状。强风化花岗岩（层号为-2）：褐灰色、褐黄色、浅肉红色、褐黑色等，软岩，极破碎，岩体基本质量等级为V级。原岩结构清晰，但已大部分破坏，矿物成分已发生显著变化，矿物成分除石英外，长石及云母等矿物已大部分风化9、成粘土类矿物。岩芯呈土夹砂砾状。中风化花岗岩（层号为-3）：褐黄色、灰色杂浅肉红色等，较软岩，破碎-软破碎，基本质量为IV级。岩石致密坚硬，节理裂隙发育，沿裂面有铁褐色铁质浸染，岩芯呈碎块状、短柱状。第三节 设计概况一、基坑支护结构根据场地工程地质条件及周边环境条件，本次基坑支护工程分为三个地块进行考虑，其中06地块与08地块主要采用桩锚和桩撑的支护型式，05地块则采用放坡+复合土钉墙的支护方式。本次基坑支护设计安全等级除05地块基坑西侧、南侧基坑深度低于5.0m安全等级为三级外，其余侧均一级。桩锚支护主要采用1.0m旋挖桩，桩间距分别为1.6m，嵌固深度见设计图纸。支护桩桩间设置三管旋喷桩(10、8001600)确保止水效果，减少周边沉降，保证安全。桩间采用挂钢筋网喷射砼厚100护面。本次工程主要工程量见下表：主要工程量表序号工程名称单位数量备注序号工程名称单位数量备注1搅拌桩m470011800600支撑腰梁m4202旋挖桩m3454212立柱600钢管m2263三管旋喷桩m40801316打入式短钉m9484旋挖桩冠梁m43014600400腰梁m10155锚索3股、4股（75）15.2m23600排水沟m22786挂网喷射面层砼m2116707微型桩m23108安全护栏m704948钢花管土钉m2400010800800支撑梁m1002第四节 本次工程重点及难点根据现场实际情况，11、本工程重点是抓好围护桩（旋挖桩、微型桩、三管旋喷桩、搅拌桩）、预应力锚索及土方外运的施工，并对基坑实施信息化施工，有效控制好基坑的变形，确保基坑支护和地下室施工期间的安全和正常使用，同时采取有效措施确保工程桩满足上部设计院的要求。为了控制基坑外地下水的下降及渗入，桩锚支护地段采用桩间设置三管旋喷桩形成连续封闭的截水帷幕，复合土钉墙地段则采用搅拌桩进行止水。根据设计要求在基坑周边布置位移沉降观测点，加强施工中变形观测，发现异常情况及时采取措施，土方开挖应严格按照规范要求分层分段开挖，严禁超挖，冠梁及锚索注浆体强度达到设计强度的70%以后，且预应力锚索须待张拉锁定完成后，方可进行下一层的土方开挖。12、对于旋挖桩及预应力锚索施工问题应加强现场地质情况的了解，并及时调整施工工艺或通知设计人员进行设计变更。根据本工程实际情况及现场周边环境条件，本工程难点主要为1、基坑围护桩施工是确保基坑支护变形稳定及土方挖运的前提，围护桩（旋挖桩、微型桩等）工程量较大，施工机械较多，且周边紧邻道路及地下管线，施工过程中对管线保护极为重要。2、本次土方挖运量较大，且工期紧张，基坑挖深较深，场地较狭窄，本工程采用桩撑支护，由于支撑梁及立柱的影响，开挖难度很大，如何保证土方按计划外运是本工程按期完成的一个重要因素。第三章 施工部署第一节 施工目标我们通过充分领会设计图纸及有关业主施工要求，结合工程特点和我公司在基坑工13、程方面的施工经验，发挥公司人才优势和科学管理手段、设备优势，科学地组织锚索墙、桩锚、喷砼面层、土方挖运、排水系统和监测等的施工和各工种的交叉作业，统筹安排，精心组织，严格履行合同，通过科学的管理和全体员工的共同努力，确保实现如下目标：一、质量目标保证达到“合格”工程等级，顾客满意度达到90以上。二、工期目标根据招标文件与设计图纸的实际工作量，在充分发挥设备、人力资源优势的前提下，经研究决定，保证施工总工期不超过120天（日历天）。本工程工期节点要求：1、开工日期2013年11月20日（以建设方书面通知为准）；2、前期施工准备需2天：测量放线、场平等；3、围护桩（旋挖桩、微型桩三管旋喷桩）施工需14、35天；4、分层锚索、锚杆支护施工需90天；4、内支撑梁施工20天；5、坡脚排水系统施工20天；6、工程竣工验收2天。三、安全施工目标采取有效措施，杜绝死亡事故和重伤事故，杜绝设备事故和主观交通事故，一般事故频率控制在2以下。四、文明施工目标确保文明施工，达到“文明工地”标准。五、过程控制目标运用网络技术进行施工组织管理和工程质量、进度控制，确保一次成功。六、服务目标信守合同、认真协调与各有关方面关系，接受建设单位和质检单位、监理单位等有关部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。处理好与周边居民的关系，力求将工程施工对周围的影响降至于最低。第二节 项目管理组织机构本工程施工实行“施15、工项目管理法管理”。这种管理方式是目前国际、国内建筑施工管理中一种科学的、较为先进的管量方法，是以项目为目标，用系统工程的观念、理论和方法进行管理，它的管理是以进度控制、质量控制、费用控制、安全管理、合同管理、信息管理和组织协调的“三控制、三管理、一协调”为内容的管理方式。它的机构设置是项目经理部为组织形式。这种项目经理部是目的性明确、精干高效、指挥灵便、运转自如、高效率的指挥机构。这种管理模式我们经过了较长时间的实践和摸索，积累了较为丰富的经验，建立有较为完善的组织机构和管量制度，培养有思想好、业务精、应变能力强，高素质的项目经理和项目管理人员。我们一旦中标，将全力以赴，派出最好的项目经理和16、高素质的管理人员组成项目经理部，以高度的热诚和高度的责任感保质保量按期完成施工任务。一、项目经理部的成立本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，为了合格工程目标的实现，有目标、有秩序、优质高效完成本工程，我们将配备选配具有开拓精神，施工经验丰富，服务态度良好的工程技术和管理干部组成，负责本工地的施工及领导事宜。对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制，全面履行合同。项目经理部设项目经理一名，项目副经理一名，技术负责人一名，下设工程技术部，质量安全部，现场施工部，材料设备部，财务部，后勤部组成项目管理层，项目经理对工程质量、安全、进度负全面责任，并确保公司质量体系在项目经理部的有效运行。项目经17、理、副经理、技术负责人将直接进行工程管理的前期工作，第一时间安排合同预算人员、测量人员、材料采购、电工等人员进场。本工程拟组建的施工管理机构及职能如下：项目经理项目副经理项目技术负责人材料设备部、财务部工程技术部、现场施工部质量安全部、后勤部成本核算劳资定额材料供应设备管理维修保管围护桩施工土方挖运钢筋砼梁施工锚索施工土钉墙施工测量、监测施工资料档案计量监督安全管理质量检验消防保安作业班组项目经理部组织机构框图二、管理职责1、项目经理职责（1）主持编制项目部的管理方案，确定施工部署、项目管理的目标和方针。（2）主持项目部全面工作，对本工程的合同履约，并负责组织和实施。（3）负责项目部的组建和协18、调管理，调动项目部全体成员的积极性。作为本工程的质量、工期、安全、防火等第一责任人或领导责任人对工程质量、工程进度、安全生产、文明施工、成本核算负完全责任。（4）协调内外关系，处理好与业主、监理、设计、政府各管理部门、当地居民和其它施工单位的关系。（5）确定项目管理机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，全面职责项目经理部开展工作。2、项目副经理职责（1）主管工程管理部、质量管理部、物资设备部，负责施工质量、安全、进度、文明施工和施工队伍的管理。（2）现场指挥生产调度，负责编制年、季、月度施工计划并监督计划的实施。3、项目技术负责人职责（1）主管施工技术、质检、测量、试验等业务19、部门的工作。（2）支持编制实施性施工组织设计、优化方案，确定施工进度计划、工艺标准、质量目标，对施工全过程实施全面管理个质量监控。（3）主持各种业务学习和技术交流会，代表性过程施工方案，批准质量计划和作业指导书。（4）对施工质量全面负责，并接受监理的监督、检查和评审。（5）组织工程质量的分析、安全事故的分析及制定处理方案。4、工程管理部职责（1）项目施工生产计划、进度控制及统计工作。（2）各工种专业、各工序、各施工班组的协调管理。（3）严格按照施工方案及施工规范组织施工。（4）配合做好质量、安全事故的分析及处理。5、技术管理部职责（1）负责实施性施工组织设计的编制。（2）负责施工过程中的技术交20、底、技术指导、质量监督和技术资料的整理工作。（3）负责施工测量和试验工作，并对检验、测量和试验仪器做好送检工作，确保仪器的有效性。（4）负责与设计、图纸会审、设计修改、施工方案、技术措施有关的所有资料的管理。（5）成立相应的技术专业小组，以防水及施工监测等专业小组，专门负责解决相应的技术问题和落实施工。（6）负责与图纸有关的竣工资料的整理。6、质量管理部职责（1）严格执行ISO9001质量体系程序文件的有关要求。（2）负责施工质量的监督检查工作，组织工程质量的自检和复检。（3）积极推行全面质量管理，开展创优，报优活动，开展QC小组活动。（4）负责验收资料的整理和归档，牵头组织竣工整理的整理和归21、档。（5）负责优良样板工程的申报、资料整理和评定会的组织。7、安全文明施工管理部职责（1）建立健全安全生产责任制并负责落实，在项目经理领导下对项目部的安全生产、防火和文明施工承担直接管理责任。（2）每一个分项工程开工前进行安全生产和文明施工的交底。（3）建立健全安全检查和文明施工检查评比制度。定期组织安全生产和文明施工的检查评比工作，根据评定结果按规定进行奖罚。（4）定期召开安全生产和文明施工会议，深化教育，强化意识，发现隐患及时处理。8、合约预算部职责（1）进行工程量核算，确保数据资料的有效性。（2）全面负责合同管理和预结算工作，每月向监理工程师汇报完成工作量情况和进度计划，并申请进度款。（22、3）组织制定内部经营承包方案和签订劳务费包干合同，对计划和统计工作负责，对工程计价和结算工作负责。（4）材料供销合同、分包合同审批管理。9、计划财务部职责（1）根据工程施工的网络计划编制月、旬、周资金计划，实行资金动态管理，编制年度、月度财务报表。（2）办理与业主间工程款的收取，各种材料款、工人工资的支付。（3）实行成本责任承包的层层承包制，严格控制施工成本。10、物资设备部（1）负责材料物资、施工机械设备的计划、采购、评审管理工资，建立材料、设备的有关台账。（2）负责原材料进场的质量保证工作，包括（监理见证）取样及送检、按规定提交检测报告和出厂合格证等。（3）负责机械设备安全和故障的检查及预23、防工作，完善技术和保修措施，建立设备运行档案及设备维修记录。11、综合办公室职责（1）负责职工生活和各项后勤保障管理工作，组织员工参加培训和各项有益活动。（2）负责来往文件统一归档及上传下达。（3）负责各项办公设备和办公用品的管理等，加强完善项目部安排的其他事项。12、环保治安部职责（1）负责施工现场的治安保卫工作，保证所有人员、所有材料按规定进出施工现场。（2）负责与当地治安队、城管、交警、派出所、卫生防疫等的有关工作。三、项目管理班子人员名称姓名职称或职务管理内容1、项目经理xx一级建造师、高级工程师全面负责统筹安排本工程现场施工工作2、执行项目经理 xx注册建造师、岩土工程师负责项目商务24、协调工作、参与重大技术方案的编制与审核3、现场技术负责xx工程师解决现场施工中技术问题4、施工管理xx、xx工程师、施工员负责施工管理5、质量管理xx、xx质量员负责质量管理工作6、材料管理xx材料员负责材料采购、管理工作7、计划管理xx预算员、造价工程师负责施工计划管理工作8、安全管理xx安全员负责安全管理工作第三节 施工准备一、场地准备1、场地平整场地红线范围内地形高低起伏较为平缓，但场地局部存在大量的杂草、建筑垃圾等，不利于施工机械的正常摆放和施工便道的修筑，进场后清除杂草、场内建筑物拆除及清运，测量场地实际标高，根据场地地形确定施工高度。2、修筑施工便道因基坑坡顶线与用地红线很近，在基25、坑坡顶修筑排水沟和东北侧修筑施工道路，并接通场地内便道，在场地东北侧安托山六路路处开设施工车辆的出口，以方便土方运输。为了保证汽车外出上路不污染市政道路，在出口处按招标文件要求修筑洗车池，对全部外出进入市政道路的运输车辆进行冲洗干净。3、接通场地内水电设施在业主提供的施工用水接口接驳，沿基坑周边用DN50PVC管作为供水总管接至施工现场各施工点和生活区，在业主提供的施工用电接口架高接驳至生活区施工区。根据施工布置，沿基坑周边的施工面设置配电箱，以满足工程施工用电要求。4、核实场地内拆迁项目情况及周边管线、构筑物情况，并报监理工程师交业主及有关部门处理。场地内存在的影响施工的管线，我司将积极与有26、关单位配合协调完成管线的拆除或改迁工作。5、施工准备期内办理好交通、城管、市政、环卫等有关手续。二、技术准备1、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，编制详细的施工组织，以便指导施工。2、组织相关技术人员学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。3、制定施工计划和施工程序，协调各工序及各专业间的配合工作。编写技术质量安全交底资料，组织对施工人员及施工班组进行专业技术交底及安全交底，并做好交底记录。4、定位放线测量及检测所用的全站仪、水准仪、钢尺等测量仪器，都要做好检测标定工作，并取得检测合格证。5、进场后根据基坑支护总平面图及剖面图进行定位放线，做好轴线控制桩和基准水准点，并27、进行妥善保护，定位放线经自检后，请监理复验，合格后方可按图进行施工。三、劳动力及机械设备准备劳动力及主要机械设备配备 班 组 名 称班 长根据工程量计算的工人数量锚杆、锚索施 工 班锚索组：6人，配备2台锚杆钻机，负责锚索成孔施工。另配2台注浆设备，4人；2台空压机，2人；2台搅拌机，8人，负责锚索注浆施工。围护桩、旋挖桩施工班旋喷桩组：8人，配备2台旋喷桩机，负责三管旋喷桩施工。旋挖桩组：8人，配备1台旋挖桩钻机，负责旋挖桩施工。混凝土施 工 班钢筋组：12人，配套设备，负责锚索、锚索、钢筋制安；模板组：8人，配备设备，负责模板制安；砼组：12人，负责桩芯灌注、梁砼及喷射砼面层、养护施工。砌28、 筑施 工 班砌筑组：25人，配套砌筑设备，负责排水系统、砌墙、护栏、场地硬化等施工；测 量 组3人，负责测量放线、监测等工作。电工、机修组3人，负责水电线路铺设、驳接和机械设备维护。杂工班6人，负责抽排水，场内清理等工作。注：1、实际开工进场时间以监理工程师指令为准；2、全部管理人员服务于本工程的整个工期，施工工人按照工序的需要分批进场。1、劳动力计划在施工组织上，根据施工项目、工序、工种和施工进度安排相应的队伍和劳动力。整个工程共分5个主要施工班，每组分若干施工组，分工合作，流水作业，保证旺盛的施工战斗力。并在实际施工中根据施工进展情况在施工区域内进行调整，灵活安排，保证施工进度。总的劳动29、力计划见下表。劳动力安排计划表工 种级 别按工程施工阶段投入劳动力情况（天）102030405060708090100110一、旋喷桩施工12121212钻机工8888辅助工4448二、旋挖桩施工6666钻机工4444辅助工2222三、土钉墙施工2424242424242424钻机工2020202020202020辅助工44444444四、锚索施工1212161616161616钻机工44444444注浆工44444444辅助工44888888五、钢筋砼结构施工22223030303022881242288124228812422881242288124钢筋工88888888888模板工88830、888888砼工10101010101044444电焊工44444422222六、其他3136363626262626262626起重机手11111111111起重机辅助工22222222222砌筑工1520202010101010101010测量工33333333333电工22222222222机修工22222222222杂工66666666666注：本计划表是以每班8小时工作制为基础制定。2、施工主要机械设备本工程需进场的施工机械根据进度要求及本工程相应工作量情况配置，所有设备在按进度计划相应的分项工程作业时间提前1-2天进场，机械设备应做好检修和保养，保证完好率。主要施工机具计划见下表。31、主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1旋喷桩机GS500-41台江苏200945/台双重旋喷桩2锚杆钻机MD1202台无锡200975120m/d锚索成孔3旋挖桩机BG-25C2台三一重工2009柴油型旋挖桩施工4压力注浆机BW150型2台衡阳20074.5注浆5砼喷射设备PZ-5B型2套郑州20084.55m3/h喷射砼用6搅拌机150L4台柳州20065.5150L制浆7空压机PC68012台柳州2006柴油型喷砼用8钢筋切割机QJ-40型3台广州20073.0钢筋制作用9钢筋弯曲机W5-40型2台xx20055.5钢筋制作用10钢筋拉伸机XZ32、-100型1台衡阳20054.5钢筋制作用11交流电焊机BX1-15型5台广州200715/台钢筋焊接用12挖掘机820型1m3 3台日本松冈2008（柴油型）13土方车辆20t30辆土方单位负责提供14潜水泵扬程30m，Q200m3/n15台常州20082.5/台抽水用15污水泵SNS-H3001台杭州20097.5/台16泥浆泵3PNL5广州200922/台旋挖桩泥浆用17插入式振动器508台广州20091.5振捣混凝土18汽车吊25t1台广州2007200（柴油型）吊装钢筋笼四、施工主要材料准备工程施工主要材料为商品砼、水泥、钢筋及砂、石等材料，一般根据施工作业进度提前2天进场，由现场监33、理公司监理工程师随机抽样进行送检，合格后材料才能使用，混凝土及水泥浆配合比经监理工程师确定后，方进行使用。主要材料计划见下表。购买材料前应进一步按图核对实际材料用量，并分批购进，以防造成浪费。（1）零星材料现场使用的零星材料将由现场材料员就近采购，用五十铃人货车运输；（2）大型材料（水泥、钢筋）本工程项目部按施工进度上报公司材料设备部工程进度所需材料名称、数量等，公司材料设备部集中采购的材料，将由供应商组织运输到现场，由项目部材料设备部按照到场验收的方式验收材料的质量、数量、批次等，部分量小的材料则由项目部材料部直接购进。第四节 施工总体部署一、专项工程划分及施工队伍部署1、专项工程划分针对本34、工程支护结构及基坑开挖的施工内容、工程量、工程特点及施工区域，为便于施工管理和施工组织，将整个工程划分为3个专项施工工程，即基坑土方挖运工程、基坑支护围护桩工程、内支撑结构及锚索支护工程，对每个专项工程配备专业工程师和施工员负责现场管理、施工组织及工艺控制。2、施工队伍安排根据专项工程划分情况、施工设计图纸要求及工期安排，拟安排3支专项施工队伍，分别进行各项专项工程施工。二、总体施工顺序1、总体施工顺序根据施工设计图纸基坑支护结构及基坑开挖施工按照先开挖后支护的原则组织施工，同时采取平行交叉作业的方式完成开挖、支护等专项过长施工，基坑开挖过程中必须保证基坑支护的安全和稳定。总体施工顺序安排如下35、：第1步施工准备及场地平整第2步围护桩施工第一层土方开挖施工第3步第一层锚杆施工围护桩试验性施工第一层挂网喷砼施工第一层锚索施工第4步分层土方开挖腰梁施工挂网喷砼第5步坡底排水沟施工锚索、锚杆施工资料整理及竣工验收基坑开挖完成、锚杆第6步第7步冠梁施工、坡顶排水沟总体施工流程图三、施工监测为保证基坑自身稳定和安全，以及周边道路、管线的安全，施工中必须对基坑进行全过程监控测量。现场监控要求如下：1、 基坑开挖过程中必须对周边邻近管线变形、沉降进行监测。2、 基坑开挖过程中必须对邻近道路的沉降进行监测。3、 在整个施工过程中对地下水位的变化进行测量。4、 在整个施工过程中必须对基坑进行全方位的监测36、。以上监控如发现异常，立即停工，并通知相关单位进行研究处理。四、施工平面布置图见附件一：施工总平面布置图。五、施工工期见附件二：施工总进度计划表第四章 施工现场总平面布置第一节 现场平面布置说明由于投入至现场的人员和设备较多，为了避免施工运输和现场布置可能发生矛盾，为了有效合理地组织施工，有章有序地完成该项目的施工任务，现场合理的平面布置非常重要。第二节 施工现场总平面布置图详细的布置见后附施工总平面布置图：第三节 临时用水用电一、施工临时用电计划目前场地具体用电量见表7-1。主要施工用电计划一览表 表7-1序号机械名称单位数量功率KW总功率KW备注1空压机台2751502泥浆泵台23060循37、环泥浆用3旋挖钻机台2柴油型4三管旋喷桩机台175755电焊机台5241206切割机台1557混凝土喷射机台1448砂浆搅拌机台2489注浆机台2112210污水泵台47.53011锚索钻机台27515012搅拌桩机台17575合 计699说明：根据现场实现情况围护桩与工程桩需分开施工，并考虑用电错开使用，则施工用电实际负荷高峰约500.0KW，正常约450KW。二、施工临时用水计划现场目前施工用水接驳口已接至施工现场，根据施工用水量设计接驳口管径大小。本工程的用水量主要集中是砂浆的拌制、锚杆注浆、喷射混凝土和生活用水。用水主管拟采用D50镀锌钢管敷设。具体施工时的用水用电按监理工程师批准的方38、案实施。第五章 主要分项工程施工工艺及施工方案第一节 测量施工为保证轴线精确，先复核控制点，根据复核后的控制点，准确地测量，建立东西向和南北向相互联系的平面控制网。 1、开工前，检测经纬仪和钢尺，尽可能减少测量误差。控制测量按中国现行标准(GB5002693)执行。本工程测量仪器采用科利达TC402R型(全站仪)，水准仪采用法DOS3型，双面水准尺，所用仪器均通过检测中心标定(检校)。 2、以甲方提供的坐标系统建立平面控制网，通过精确测量，保证平面控制网的尺寸，角度符合规范要求，测距精度不低于20秒。 3、坐标系统采用xx独立坐标系，高程控制测量采用直接水准测量，高程系统采用黄海高程，其中三个39、控制点必须设置在远离现场的地方，以后所有高程测量必须以此为基准点。设立平面控制点的标桩见下图：平面控制点标桩 标桩周围设栏保护，并设醒目标志，标桩保存存到工程竣工以后。 4、根据平面控制网测放轴线 根据现场条件，结合其它放线方法，准确快捷测放整个工程的轴线，保证工程的施工进度。 5、验线 轴线经自检合格后，提请主管领导及有关部门通知甲方验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用。首先测放线定位控制点。先放线定出范围，然后再根据这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用铁桩固定。轴线位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。第二节 土钉40、墙施工一、土钉墙施工技术要求 1、土钉施工 （1）土钉采用击入式48*3.0钢管土钉； （2）锚孔、孔深允许偏差均为50mm，角度偏差在3度以内； （3）采用的水泥为P.C32.5普哇水泥，注浆材料为水泥净浆，水灰比为0.45-0.55:1.水泥浆应随伴随用。锚孔注浆必须密实饱满。 2、喷砼面层施工 对于复合型喷锚支护结构，清理挖其表面土方，然后挂6.5钢筋网200200mm，钢筋网，再在锚杆头部设置2根16水平加强筋和竖向加强筋与锚杆牢固连接，最后按 P.C32.5水泥：中砂5-20细石=1:2:2.5、水灰比=0.45:1的重量配合比配制面层砼料，按干喷法施工喷射砼面层，喷砼C20厚10041、mm护面厚度。二、土钉墙施工工艺 本工程的土层土钉施工与土石方开挖紧密配合，土方分层开挖，马上进行土钉、喷砼施工，24小时后进行下一层土方开挖。三、土钉施工顺序如下：测量放线、定孔位成孔（钢花管土钉采用打入式）清孔制作下置钢筋（钢花管）一次注浆封口、压力注浆固结养护。四、土钉施工工艺：1、测量放线、定孔位：在开挖出的坡面上，按照设计图纸的锚孔间距中纵横双向放孔位，并进行标高校核，在成孔中按设计中锚杆倾角校正角度。2、成孔：48钢花管土钉利用冲击锤把钢花管打入土中。3、封口、压力注浆：注浆前应用水泥袋或封口袋进行锚孔封口，必要利用水玻璃、水泥袋进行封口。五、喷射砼施工顺序：喷锚支护与基坑土方开挖42、相结合，边坡喷射砼可以挂网后一次喷射，施工顺序为：场地排水人工修整坡体挂钢筋网及钢网电焊纵横加强筋、固定焊接锚头喷射砼面层固结养护。六、喷射砼施工工艺：1、场地排水、降水：施工前应做好现场明沟排水系统，每层开挖后应做好降水、基坑排水。2、人工修整边坡：喷砼工作开始前，先将施工表面的杂物清理干净，若有渗水应先行止水处理或设置泄水管。3、挂钢筋网、钢网、加强筋制安：网筋按要求水平及竖向拉直，采用22#细铁丝扎牢，将细筋网固定于壁面上，按设计图纸的要求配筋，制安加强筋和焊接锚头钢筋网应距高坡面3-5cm确保喷射时厚度。上下筋连接处采用焊接或按规定搭接绑扎，喷射钢筋网面上下搭接长度应大于10cm。4、43、喷射面层砼：喷射前应检查钢筋网、锚头尺寸和加强筋焊接质量并验收后进行。按设计要求，将水泥和砂石先行干拌均匀，如需要可加速凝剂，再送至喷射机。每层喷射沿一定方向，喷射枪喷射角度要适中，喷嘴离地面约为1.5米，保证墙面平整无凹凸面现象。5、喷射砼完成24小时后，要进行洒水养护。6、放坡坡面土钉挂网支护分块施工，即基坑开挖腾出一块边坡，随即支护一块，与土方开挖穿插进行。七、土钉墙施工质量控制措施1、进场钢管、钢筋、水泥要有检验合格证，并做复检、标示。如果锚筋需要搭接焊，则该批焊接钢筋必须做抗拉强度试验。2、钢管土钉倒刺点焊牢固，按设计图纸制作。3、水泥浆体强度不小于20MPa，水灰比0.450.5544、，并宜加入适量的速凝剂以促进早凝。制浆时严格按配比搅浆。 4、喷射混凝土粗骨料最大直径不宜大于15mm，水灰比不宜大于0.45，并应通过外加剂来调节所需早强时间。5、在喷射砼前，面层内的铁丝网应牢固固定在坡面上，并符合规定的保护层厚度要求，铁丝网固定后，在喷射砼下不应出现振动。6、为了保证施工时喷砼面层的厚度符合要求，可在坡面垂直打入短钢筋作为标志。当继续进行下部喷射砼作业时，应仔细清除施工缝结合面上的浮浆。第三节 三重管高压旋喷桩施工一、三重管旋喷桩技术要求1、采用桩间高压三管注浆，设计有效成桩直径不小于800mm，进入基底不少于2m。2、三管注浆高压水泥浆的压力不小于25Mpa，提升速度在45、5-8cm/min之间，水泥用量不少于350kg/m。3、旋喷用水泥应采用P.O.42.5R普硅水泥，喷浆材料为水灰比取1.0的纯水泥浆，4、旋喷桩桩位平面定位误差应不大于50mm，钻孔垂直度偏差不大于0.5%。5、在旋喷桩正式施工前应进行试喷，以确定有效成桩直径。二、施工方法及技术措施1. 测量定位依据控制桩和设计图，准确放出旋喷桩孔位。2钻机就位，钻孔根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过1。在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于2米）从垂直两个方向进行检查，若发46、现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔，孔径为800mm，严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采用原土造浆护壁。3插管，试喷引孔钻好后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。注浆材料：普硅42.5R水泥，水泥浆（单液）水灰比：1.01.0，参考参数见高压旋喷桩施工技术参数表所示。4高压旋喷注浆A、施工前预先准备排浆沟及泥浆池，施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池，沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置；B、旋喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。C、做好每个孔位的记录，记录实际孔位、孔深和47、每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等资料；D、当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可按确定的施工参数喷射注浆。喷射时应先达到预定的喷射压力，量正常后再逐渐提升注浆管，由下而上旋喷注浆。E、每次旋喷时，均应先喷浆后旋转和提升，以防止浆管扭断。F、配制水泥浆时，水灰比要求按设计规定，不得随意更改，在喷浆过程中应防止水泥浆沉淀，使浓度降低。每次投料后拌合时间不得少于3min，待压浆前将浆液倒入集料斗中。水泥浆应随拌随用。G、高压喷射注浆过程中出现骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。H、一旦出现中断供浆、供气，立即将喷管下沉至停供点以下0.3m,待复供后再行提升。I、48、喷射作业结束后，用冒出浆液回灌到孔内，直至不下沉为止。5废弃浆液处理喷射注浆施工中，将产生不少废弃浆液。为确保场地整洁和顺利施工，在施工前拟在场地内设置泥浆池，泥浆在施工中抽排汇入泥浆池中，待泥浆固结后再外运处理。6冲洗机具当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管彻底清洗浆管和注浆泵，防止被浆液凝固堵塞（因故停工3h时,妥善清洗泵体和喷浆管道）。7移动旋喷机具至下一孔位。三、质量控制措施1 旋喷施工前，将钻架安放平稳牢固，定位准确，喷射管倾斜度不大于 0.5%，桩心偏差不大于50mm。2 正式开工前应作试验桩，确定合理的旋喷参数和浆液配合比。旋喷深度、直径、抗压强度符合设计要求。3为使浆液因延时而49、不致沉淀和离析，及早提高复合固结体的强度，应掺入3%的陶土和适量的早强剂。4 旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。5 钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸接长钻杆或继续旋喷时要保持钻杆有1020cm的搭接长度，以免出现断桩。6 在旋喷过程中，如因机械故障中断旋喷时，应重新钻至桩底设计标高并重新旋喷。7制作浆液时，水灰比要按设计进行，严格控制，不得随意改变。在旋喷过程中，应防止泥浆沉淀、浓度降低。不得使用受潮或过期水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有滤网进行过滤，过滤筛孔以小于喷嘴直径1/2为宜。8 在旋喷过程中，若50、遇到孤石或大的漂石，桩位可适当调整（根据受力情况，必要时加桩），避免畸形桩和断桩。9旋喷施工按规定作好记录，并按监理工程师批准的表格填写。10 按规定作好质量检查，对检验不合格的应进行复喷。第四节 旋挖桩施工本工程护坡桩采用旋挖成孔灌注桩，桩径1.0m桩间距1.6m，桩顶设置一道（8001000mm）钢筋砼冠梁，桩身砼为C30水下商品砼。一、施工准备1、技术准备熟悉、审查施工图纸中旋挖桩内容及技术要求；做好桩位岩土条件的调查分析；编制施工方案及施工进度计划；对各工班班长进行技术交底工作。2、劳动组织准备和物资准备（1）施工人员及施工机械进场。（2）工程材料准备。确定合格的商品砼、钢筋等材料供应51、商，所有原材在使用前按技术规范进行相关试验，并向监理部门报批；制定好材料进场使用计划；施工前合理安排材料进场，做好备料工作；对进场材料采取有效保护措施。3、现场准备（1）搞好现场四通一平、临时设施及现场消防、保安设施等工作。（2）现场原材料准备充足，并码放整齐、明确标识，原材料的质量证明资料必须齐全。（3）工程测量和工程试验工作达到开工条件。（4）安装调试所有施工机具。（5）原材料场地、钢筋加工区场地做适当硬化。（6）安排好雨季施工措施，修建现场排水设施，准备充足的防雨材料。（7）根据桩位，设置泥浆池。二、旋挖桩施工工艺流程框图施工准备测放桩位埋设护筒桩机就位调整旋挖成孔钢筋笼吊放导管安放砌筑52、泥浆池设置泥浆循环系统泥浆制备钢筋笼制作桩身砼灌注拔出导管商品砼预定并运至工地试块取样试块养护试块送检清孔、排浆泥浆分选废浆处理拔出护筒孔口回填土成桩移机桩身检测清孔、掏渣检测孔深、孔径、孔形旋挖桩施工工艺流程框图三、施工工艺和施工方法采用BG-25C 型旋挖钻成孔，汽车吊吊放钢筋笼，采用砼运输车运输商品砼。本工程护坡桩采用“跳钻”施工，应在相邻桩混凝土浇筑24小时后，方可进行相邻后一批桩成孔施工。1、测量放线采用全站仪按设计图纸测定桩孔位置并报监理工程师审核，并埋设孔位护桩，采用“十”字定位，做好测量复核，并记录放样数据备案，随时校核桩位坐标。2、泥浆制备选用优质膨润土造浆，泥浆比重控制在153、.11.35 范围，试验泥浆的全部性能指标，并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，填写泥浆试验记录表。制浆前先把粘土块尽量打碎，在井孔外以泥浆搅拌机制成泥浆后使用，为了回收泥浆原料和减少环境污染，均需设置泥浆循环净化系统。3、埋设护筒（1）护筒用钢板制作，应坚实不漏水，内径比桩径大200mm，不得使用变形的护筒。（2）护筒采用挖坑埋设法，护筒顶端高度应高出地面0.3m，护筒底部和四周所填粘土须分层夯实，不允许漏水。护筒埋置深度为1.52.0m。（3）护筒中心垂线应与桩中心线重合，平面允许误差为30mm，竖直线倾斜不大于0.5%。4、钻机就位护筒埋设完毕，进行钻机就位。就位时钻机底54、盘应平稳，必要时铺设钢板，以防施工中不均匀沉降，钻机发生倾斜。基本工作做完后，将检查验收合格的钻头换上，再以护筒引桩交点为准与钻头尖对中，使其钻杆中心、钻头中心与桩位中心在同一铅垂线上，且施工过程中应及时校核，以防移位、斜孔。桩位允许偏差3cm，桩身垂直度偏差不大于0.5。5、旋挖成孔钻机就位对中检查合格后，先向护筒内放适量泥浆，开始挖孔应采用慢速低压钻进，将护筒底孔壁护好，待整个钻头进入护筒底后,再正常钻进。为加快施工进度、提高经济效益，根据我方多年施工经验，对不同地质采用不同钻头，土层用筒式单底钻头、砂层用双底掏砂筒式钻头、针对局部硬层、岩层或较大卵石、孤石时用螺旋钻头、取石钻头、冲击钻头55、环形牙轮钻头等特殊钻具钻进。旋挖成孔时应注意以下方面。（1）泥浆面一定不能低于护筒底口，应及时补浆，以防孔口坍塌发生掉护筒或埋钻现象；钻进地质不同时，泥浆比重应及时调整，尤其砂层钻进时，泥浆比重应大于1.35 以上，确保护壁防止塌孔，并有利于成孔后的清孔。（2）不同地质采用不同的钻进速度与压力：粘土层、砂层等一些松散地层用低压快速钻进，钻进时应注意进尺深度，以防钻渣挤到钻头上面发生卡钻或埋钻：胶结层、风化岩等硬质地层应采用高压慢速钻进，钻进时应勤检查钻具，以防钻具损坏发生掉钻及其他事故。（3）钻进过程中钻渣应及时清运出场，以防影响施工速度。（4）当钻孔达到设计桩底标高时，一定要将孔底钻渣清捞56、干净。（5）在挖孔的整个过程中，须现场专业技术人员控制，对实际地质情况及发生的意外事故做详细的记录，及时填写挖孔记录。6、清孔成孔至设计高程，先自检（外径D 等于钻孔桩钢筋笼直径加100mm，长度不小于4 倍D 的钢筋架）检查孔深、孔径、孔的偏斜度，报监理工程师检查，符合要求后按设计和规范要求进行清孔（孔底沉淀厚度不大于20cm），合格后报监理工程师检查，合格后进入下步工序。桩孔终孔后将钻具提高2050cm，采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆并维持正循环30min以上，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于4%为止。桩孔因有较厚的松散易坍土层，清孔后不能立即终孔，而在孔内下入钢筋笼，57、安装好灌浆导管后施行二次清孔作业，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保证砼成柱质量。7、钢筋笼制作（1）钢筋笼制作除符合设计要求外其制作允许偏差，如下表：项次项目允许偏差(mm)1主筋间距土102箍筋间距或螺旋筋距土203钢筋笼直径土104钢筋笼长度土50（2）上、下两节钢筋笼连接，其接头长度为5d，(d为钢筋直径)采用双面焊。（3）钢筋笼外侧设置导向耳环，每2米对角设置四处，这样可防止钢筋笼偏位，保证钢筋笼保护层的厚度5Omm。（4）钢筋笼保护层厚度5Omm，桩身主筋采用焊接。较长的钢筋骨架一般分段进行加工，并在钢筋笼上做好吊点和孔口固定处的加强处理。制作好的钢筋笼经自检合格后报监理工程师检58、验认可后置于平整、干燥的场地上用木方垫高摆放，挂牌标识，在桩孔清孔合格验收后由带托架的平车运至现场，吊装就位。8、钢筋笼吊装就位在确认清孔完成，检查浮碴厚度满足设计要求以后，将连接好的钢筋笼骨架整体或分段用汽车吊吊入桩孔，为保证骨架起吊时不变形，采用两点吊，第一点设在骨架的中部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。分段制作的钢筋笼吊装时在孔口对位固定好后采用单面搭接焊连接。骨架定位必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，核对无误后再焊接定位。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢，将整个定位骨架支托于护筒顶端。两工字钢或槽钢的净距应大于导管外径30cm。之后撤下吊绳，59、用短钢筋将工字钢或槽钢及定位筋的顶吊圈焊于护筒上。一方面可以防止导管或其它机具的碰撞而使整个钢筋骨架变位或落入孔中；另一方面也可以起到防止骨架上浮的作用。9、导管安装导管用300mm 的钢管，壁厚3mm，每节长2.05.0m，配12 节长1.01.5m短管，由丝扣连接，在导管安装前对导管做水密、承压和接头抗拉试验。进行水密实验的水压不应小于孔内水深1.3 倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注砼时最大压力的1.3 倍，砼浇注架用型钢制作，用于支撑悬吊导管，上部放置砼漏斗。混凝土灌注开始时，导管底部至孔底应有250400mm 的空间。10、灌注水下砼（1）混凝土采用搅拌站集中拌合，罐车运输60、。标号为水下C30商品砼，坍落度为1822cm，混凝土运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度。桩基混凝土掺入缓凝型减水剂，以保证首批灌注混凝土初凝时间长于整个灌注时间。（2）灌注前需重新测定孔底沉渣层厚度。若厚度不符和规范要求，再次清孔，经检验合格后,立即灌注首批混凝土，首批混凝土灌注数量要经过计算，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入砼不小于1m 深。在整个浇注过程中，导管在砼中埋深以控制在26m。边浇注砼边拔管,由专人测量导管埋置深度及管内外砼面的高差，及时填写水下砼浇注记录。（3）为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m 左右时，降低混凝土的灌注61、速度。当混凝土拌合物上升到骨架底口4m 以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m 以上，即恢复正常灌注速度。（4）导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。（5）当导管提升到丝扣接头露出孔口以上有一定高度，可拆除1 节或2 节导管。此时，暂停灌注，先取走 漏斗，重新系牢井口的导管，并挂上升降设备，然后松动导管的连接丝扣，同时将起吊钩挂上待拆的导管上端的吊环，待丝扣全部松动后，吊起待拆的导管，徐徐放在地上，然后将漏斗重新插入井口的导管内，校正好位置，继续灌注。（7）在浇注过程中，当导管内砼含有空气时，后续砼宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将砼整斗从上面倾入导管内，对浇注过程中的一切故障62、均记录备案。在浇注将近结束时，在孔内注入适量水使孔内泥浆稀释，保证泥浆全部排出。（7）为确保桩的质量，灌注的桩顶标高应比设计高出0.5米以上，多余部分在冠梁施工前凿除，桩头无松散层。（8）施工用的钢护筒回收时，在灌注结束后、混凝土初凝前拔出。当灌注完毕的混凝土开始初凝时，即要割断定位骨架竖向筋，使钢筋笼不影响混凝土的收缩，避免钢筋混凝土的粘结力受损失。（9）在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，相对密度增大。在这种情况下出现混凝土顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。或者提高料斗高度,混凝土压力增大,灌注完63、混凝土。拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。（10）在灌注混凝土时，每根桩留取3 组试件，派专人记录有关混凝土灌注情况，各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象。四、质量保证措施1、组织措施：（1）推行全面质量管理，开展全员、全过程的质量管理活动，建全质量保证体系，并在体系的运行过程中不断完善。（2）广泛开展QC 小组活动，重点部位和关键工序均设质量管理员。（3）实行逐级技术交底制度，加强质量教育，提高全体职工的质量意识。（4）做好生产班组的自检、互检和交接检以及专检工作，施工前对工程所采用的原材料进行严格检验，报请监理工程师审批64、后方可使用；施工中实行工序交接单制度，上道工序完成，经检验合格后方可进行下道工序的施工。2、技术措施：（1）对桩位测量实行双控，即用全站仪定位放线后，再用钢尺校核是否满足设计及规范要求。（2）加强原材料的抽检试验，杜绝不合格材料进场。（3）钻孔过程中经常测试泥浆各项性能指标，并注意观察护筒内泥浆水头高度严格控制进尺速度，结合地质情况防止坍孔。钻孔就位力求精确，机座底部平稳密实，并经常检查校正。钻进时经常检查。（4）在钻孔过程中如出现坍孔现象，应查明原因，采取如保持或加大水头，移开重物、排除振动等，制定相应的措施以防继续坍孔。对少量坍孔，如不继续坍孔，可恢复正常钻进。坍孔不严重时，可回填土到坍孔65、位以上，并采取改善泥浆性能、加高水头、深埋护筒等措施，继续钻进；坍孔严重时，应立即将钻孔全部用砂类土或砾石土回填。或采用粘质土并掺入5%8%的水泥砂浆，应等待数日待回填土沉实后，重新钻孔，此次钻进要记取上次教训，采取相应措施，如改善泥浆浓度、减缓钻进速度等。坍孔部位不深时，可采取深埋护筒法，将护筒填土夯实，重新钻孔。（5）组建精干的测量队伍，并配置全站仪、精密水准仪等先进测量仪器；对已测放的桩位和施工用临时水准点，派专人定期复核并做检查记录。（6）确定合格的材料供应商，对所有原材在使用前按技术规范进行相关试验，并向监理部门报批，同意后方投入使用。（7）严格控制钢筋的加工质量，钢筋加工前应取样复66、试，合格后方可加工，并严格按照设计图纸加工。（8）砼浇注前，应按规范对运至现场的砼进行坍落度试验，不合格者不得灌注。（9）灌注过程中分工明确，密切配合，统一指挥，做到快速、连续施工。(10)钻孔和灌注过程中派专人记录各项数据，出现异常故障时，应及时查明原因，并提出补救措施，报请监理工程师经研究后进行处理。（11）测量、试验全过程配合施工活动，及时反映所得数据以指导施工。（12）质量控制贯彻整个施工过程，应用各种质量管理图表，掌握动态信息，严密监控施工过程和质量。第五节 搅拌桩施工一、深层搅拌桩技术要求1、采用四搅四喷成桩工艺施工，搅拌桩桩径主要为550mm，单排搅拌桩桩间距为400mm，水泥使67、用P.C32.5复合硅酸盐水泥，水泥掺入比约13%，对应的水泥用量不小于65kg/m，水灰比0.5-0.7:1，提升速度不大于1m/min（最后一次提升速度不大于0.5m/min）。2、桩垂直度偏差不宜超过1，桩位偏差不宜大于50mm，桩径偏差不大于4，且相邻桩施工间隔时间不超过2h，若因具体情况搅拌桩不能连续施工，应注意预留楔头。3、搅拌桩施工前，需事先清除地上、地下可能的障碍物。二、搅拌桩施工工艺深层搅拌桩系利用水泥作固化剂，采用机械搅拌，将固化剂和软土强制拌和，使固化剂和软土之间产生一系列物理，化学反应而逐步硬化，形成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥土桩体，承担上部荷载，详细施工工艺如68、下：工 艺 流 程上料、搅拌 定桩位 送 浆 桩机对位 搅拌喷浆下沉至设计深度 喷浆搅拌提升至地表 搅拌喷浆下沉至设计深度 移 位喷浆搅拌提升至地表 三、搅拌桩施工工艺具体步骤如下：1、场地平整和桩位放点：施工前先平整场地，清除桩位处地上、地下一切障碍物包括大块石等。按照设计要求进行测量放线，并用竹签或短钢筋标出桩位。2、桩机定位：深层搅拌机到达指定桩位，对中。调整机身，使设备保持水平，搅拌轴呈铅直状态。3、预搅下沉：施工时，用输浆胶管将储料灌浆泵与搅拌机接通。启动电机，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于额定值。在预搅下沉同时即开始按设计确定的配合69、比配制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储料坑或罐中。4、喷浆搅拌、提升：深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵待浆液到达喷浆口，再按设计确定的提升速度，边提升，边由搅拌叶片浆水泥浆与土体搅拌，这样直至提升到设计桩顶高程，即完成一次搅拌过程。5、重复搅拌下沉：由于采用四搅四喷工艺，所以一次搅拌后再次将搅拌机下沉至设计深度。6、重复搅拌提升至孔口：再次喷浆搅拌提升到设计桩顶标高。关闭灰浆泵，贮料坑或罐中的水泥浆应恰好排空。7、关闭搅拌机，清洗：贮料罐中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头的泥土清洗干净。8、移位至下一根桩：搅拌机以移位到下一根桩，重复以上70、工序，完成下一根桩。四、质量控制 1、预搅：软土应完全搅拌切碎，以利用水泥均匀搅拌。 2、水泥浆不得离析：水泥浆要严格按设计配置，要预先筛除水泥中的结块。水泥浆应在灰浆搅拌机中不断搅动，待压浆前再缓慢倒入集料斗中。 3、确保加固强度和均匀性： 4、压浆阶段不允许发生断浆现象，若提升时发生断浆现象，应将搅拌头下沉，再继续喷浆搅拌提升。 5、严格按设计确定数据，控制喷浆量和搅拌提升速度。 6、保证垂直度：就位时保证机架垂直。 7、基坑开挖后，检验桩经，桩数及桩顶质量。第六节 微型桩施工 一、微型桩技术要求 1、微型桩钻孔直径300mm，成孔宜跳钻，并在成桩两天后再施工相邻桩； 2、钻孔完成并认真清71、孔后插入工字钢，工字钢在插入前应校正其平直度； 3、注浆采用42.5R普通哇酸盐水泥，水灰比0.5:1，最大工作压力应不小于1.5Mpa，二次注浆； 4、微型桩孔位允许偏差20mm，垂直度允许偏差0.5%。 二、微型桩施工顺序如下： 测量放线、定孔位成孔清孔注浆制作下置工字钢补浆固结养护。 三、微型桩施工工艺： 1、微型桩的定位：根据原施工的测量所放的控制点，利用J2经纬仪及钢尺(50M、防水、防锈)测量放出桩位点。 2、微型桩成孔：根据测量所放的桩位点，采用地质钻机进行钻孔，钻孔时需记录土层中各土层层的深度及桩底标高（钻孔深度）考虑到本场地填土较多，成孔困难时应进行挖除换填处理。 3、安放：72、根据设计要求的桩长及桩体制安，桩体的吊入尽可能一次吊放整根工字钢。 4、注浆：注浆量应按设计要求控制。第七节 冠梁、支撑梁、腰梁施工本工程护坡桩顶冠粱、支撑梁、腰梁均为钢筋砼结构，是保证护坡桩之间联合承受荷载的纽带及支撑所用。均为水平布置，砼标号为C30。一、 钢筋砼梁施工工艺如下框图基础清理绑扎钢筋设置预埋件、立模板拆 模养 护浇 筑 砼钢筋砼梁施工工艺流程框图二、梁底清理护坡桩完成后，经验收合格，监理工程师确认签字后，才能进行冠梁的施工，绑扎钢筋及浇筑砼前必须先对梁底进行清理，将其中的杂物、桩头浮浆、浮碴、积水等有害物质清除干净。三、钢筋的制作和安装（1）对于进场的钢筋要进行检查校对品种规73、格、力学指标是否符合设计要求。（2）钢筋加工前要将钢筋表面的油渍、锈皮清除干净，再按照设计尺寸，上机调直，切断和弯钩等。（3）钢筋安装由加工间装车运往安装工作面的过程中，要注意按品种规格编好号，挂牌捆扎成捆，到仓库后分类堆放，不能混乱。（4）钢筋安装时，要拉线定位；按顺序安装，按规范要求进行焊接或绑扎,。搭接长度要严格按设计图纸施工。（5）为保证保护层的设计厚度，在钢筋和模板间，插入一块保护层厚度相同的砼块，在底板上下层钢筋中，用钢筋支撑。（6）钢筋安装完成后，按图纸进行逐一检查、核对,保证钢筋不出错。四、混凝土施工1、模板的制作与安装（1）模板制作：采用定型的大块组合模板。板料用五合板，用枋74、材或钢管作肋，工厂加工，现场组装加固。（2）模板安装a、测量放样。b、拉线立模，两侧模板间每隔1米设一道16拉结钢筋,与梁宽匹配。模板外侧用50用钢管脚手架固定,与拉筋连结形成整体。2、混凝土施工模板、钢筋安装好后，对仓面进行清理，验收合格后，可进行砼浇筑。（1）砼拌和时要严格控制拌和时间、水灰比和进料的计量精度。（2）砼运输：砼用砼泵输送直接入仓。刚开始输送时，要用同砼标号的水泥砂浆湿润输送管。在砼输送过程中，要保持砼的均匀性、不分层、不离析、不跑浆，严禁中途加水。（3）砼振捣：用插入式振动器振捣，振捣器用垂直或45插入，插入时要做到“快插慢拔”，振捣时间一般2030s，应视砼表面呈水平，不75、再显著下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插入时要均匀，防止漏振。（4）砼养护：砼浇筑完后，约12小时可开始养护。可用喷水淋，也可用草袋覆盖在其上淋水。要求砼面保持湿润，养护时间一般不少于3天。（5）砼施工过程中，要有专人检查钢筋、模板，防止其变形。五、砼浇捣质量控制措施建筑物地基须经过验收合格后，方可进行砼浇筑的准备工作。基础面上的杂物、泥土及松动岩石均应清除干净并排除积水，清洗后的基面在浇筑砼前要保持洁净和湿润。为保证砼的表面质量，浇筑前应认真检查模板缝、预留孔处模板、模板表面平整度及支撑加固情况，不合格不允许浇砼。严格控制砼浇筑层，厚度一般小于500，采用水平分层浇筑法，振动时“76、快插慢拔”，把握好振动时间，防止漏振、过振、欠振。对一次浇筑量体积较大的砼，要做好浇筑温度和时间等参数控制，避免因水化热造成砼温度过高影响砼质量。入仓的砼应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，要均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑砼时，要从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。浇筑砼时，不准在仓内加水。如发现砼和易性较差时，采取加强振捣等措施，以保证砼质量。砼浇筑要保持连续性，其允许间歇时间通过试验确定或按有关规定进行。不合格的砼严禁入仓，已入仓的砼必须清除掉。施工缝处下层模板留出不拆，施工缝作打麻处理，浇砼时先铺一层1:2水泥砂浆作接合层，确保接口77、处质量。浇筑前应做好施工方案和技术交底，砼浇筑时质检员和技术员均要在现场值班，并安排木工、钢筋工值班，及时解决遇到的问题。第八节 预应力锚索施工锚索成孔采用专业锚杆钻机，套管跟进施工，锚索杆体在地面加工后，采用人工抬运至施工点，直接下入孔中，然后连接注浆机压浆管注浆，注浆采用“两次”注浆工艺。待锚索头部腰梁施工约8天后（同时预应力锚索注浆后间隔时间不能小于810天）可进行张拉锁定。（1）在锚索正式施工前，在典型地段（设计、施工、监理确定）试做2根试验锚索，工艺和长度同设计，注浆14天之后，进行抗拔力试验，试验方法按xx地区建筑深基坑支护技术规范。（2）当试验结果表明按设计要求施工的锚索抗拔力达78、不到设计要求的情况，须立即通知设计单位对锚索设计进行调整，当属于其它原因的情况，须改进施工工艺，一、锚索施工工艺流程如下图示测量放线定孔位钻机就位，角度调整钻孔清孔锚索、注浆管安放注浆养护锚索加工制作二次注浆张拉、锁定腰梁加工、支座加工锚索施工工艺流程图 二、锚索施工程序与工艺1、测量放线。钻孔前先根据要求测放孔位，并用竹签进行标记。2、钻孔选择CH-90型或MD120锚杆钻机。钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。施工中根据可选择专用圆柱型钻头，岩层中选用三角合金钻头。成孔直径不小于150mm，倾角为2025，钻进时采用套管跟进。在钻进过程中，应精心操作，精神集中79、，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理。钻孔完毕后，不能马上拔管，要求先加大水量进行清孔，清孔数分钟后边徐徐拔管，边供水清孔，直至拔出孔口。清孔工作一般要求进行1-3遍，并以从孔口流出清水为标准。造孔是锚固工程施工中至关重要的一环，如果造孔速度慢，会直接影响到工程成本和经济效益；如果造孔质量差，则会影响到锚杆的安装、水泥浆的灌注质量，进而影响到锚杆与水泥浆以及水泥浆与孔壁的粘结力，致使锚杆达不到设计要求。因此，在锚固孔的钻凿过程中，必须严格按设计要求施工，以确保锚固孔成孔质量。锚固孔的质量必须符合规范要求。我国工程建设标准化80、协会编制的土层锚杆设计与施工规范(CECS22-90)规定：锚杆孔距水平方向允许偏差100mm，垂直方向孔距允许偏差50mm；钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%；锚固孔深度应不小于设计长度（高出设计长度0.30.5m），也不宜大于设计长度的1%。作为钻孔质量监控的一项措施，施工人员必须认真填写钻孔钻进中原始记录表，详细记录每个孔的进尺情况、地层变化、施工时间及其他特殊情况。3、锚索制安按设计要求制作锚索，锚索定中架或隔离架均按设计要求制作和安装，使锚索处于钻孔中心。锚索自由段须抹一层黄油，并密裹塑料布，套塑料软管、扎牢。下料时预留张拉段长度1.01.5m，安装前应认真清除锚索表面的油污和81、铁锈。本工程锚索必须严格按照设计图纸中对自由段和锚固段的要求执行。 安放锚索杆体时，应防止筋体扭曲，注浆管宜随锚索一同放入孔内，筋体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使筋体始终处于钻孔中心，锚索孔口外露1200mm张拉段，始终保留，不可截断。当预应力锚索出现明显的预应力损失或基坑位移过大时，进行二次张拉。 若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚索为止。4、注浆注浆材料应根据设计要求确定，选用水灰比0.50.6的42.5R普硅纯水泥浆（其固结体28天强度不低于25.0MPa），根据实际情况可外加入早强剂三乙醇胺0.03，早强剂的用量必须严格精确使用。浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆82、液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。注浆管与锚索一起放入钻孔中，注浆管内端距设计孔底为50100mm，二次注浆管的出浆孔密封，保证一次注浆液不进入二次注浆管内。一次注浆时采用注浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆，一次注浆压力为0.8Mpa。待一次注浆初凝后，一般在812小时，利用预设的二次注浆管对锚固段进行进行二次高压注浆，注浆压力不小于2.0MPa。待注浆体强度达到70%且大于15MPa后可进行张拉锁定于锚索部位的喷砼腰梁之上，锁定值取设计值的80%左右。在自由段末端设置止浆塞，确保自由段的自由以及锚固段的二次注浆效果。5、张拉83、锁定锚索施工后，应进行验收试验，验收试验的锚索数量由根据设计图纸按总量的5%进行。进行土层锚索验收试验时，加载宜按设计荷载的25%、50%、75%、100%、120%依次进行。锚索张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和筋体完全平直，保证张拉数据准确。锚固体与台座砼强度均大于15MPa时（或注浆后至少有810天的养护时间），方可进行张拉。锚具采用QM155型。倍设计轴向拉力值时Nt，土质为砂土时保持10min，为粘性土时保持15min，然后卸荷至锁定荷载进行锁定作业。锚索张拉荷载分级观测时间遵守有关设计或规范的规定。锚索锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉84、。 三、质量标准1、保证项目锚索工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。锚索的组装和安放必须符合土层锚杆设计与施工规范（CECS22：90）的要求。锚索的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。锚索的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。2、基本项目水泥及接驳器必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。进行张拉和锁定时，台座的承压面应平整，并与锚索的轴线方向垂直。锚索锚头部分的防腐处理应符合设计要求。第九节 基坑土方开挖施工本项目土方开挖外运工程由甲方另行委托第三方单位完成（具体详细施工方案以土方85、单位编制为准），本次基坑土方工程采用挖掘机、自卸汽车进行挖装运卸施工，土方出入口必须按照要求设置冲洗池，装载车出土时车辆必须冲洗干净然后才能进入市政道路。本工程土方开挖、外运约400000m3，挖掘机（820型1 m3）800 m3/台班，配备3-4台，土方车辆30辆。一、现场情况1、交通条件：现场位于永香路，交通便利。2、水、电条件：根据建设方指定临时用水、用电接口，驳接后即可满足施工要求。3、场地内影响基坑土方施工的因素：本工程场地基本起伏不平，基坑开挖深度4.30m21.70m。4、现场准备（1）现场出入口设置冲洗池和沉淀池，对土方车辆冲洗后方能进入市政道路。（2）车辆装土后，对每辆车采86、取人工拍土，加盖篷布等封闭措施。（3）基坑四周布置4个太阳灯，做好夜间照明准备工作。（4）每日提前完成开挖线土方，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。（5）与xx市交通管理职能部门密切合作，疏通交通，做好土方施工的扰民工作，以保证施工的顺利进行。二、基坑土方开挖要求1、紧密结合本工程的周边自然环境、工程地质条件、设计图纸及施工要求的特点和要求，在充分考虑现场条件、运输条件、分段施工步骤和工程施工总图部署等各种因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入与合理安排足够的土方工程的机械设备，合理安排土方开挖的先后顺序。分段开挖部位和深度以及运输坡道的合理布置，以满足工期要求。2、基坑开挖必须遵循先支护87、后开挖的原则，以保证基坑开挖期间的边坡稳定和安全。3、基坑开挖采取分段分层开挖的原则，避免进行大面积土方开挖。基坑两侧边坡开挖后须及时进行坡面防护，以保证基坑开挖期间的稳定和安全。对局部开挖不到的地方、坑壁留约5010mm左右土体和挖至距基坑底300mm后停止机械开挖，采取人工开挖的方式开挖至基坑底符合设计标高。4、距基坑坡顶边3.0m范围不得堆载和车辆通行，基坑坡顶5.0mM范围内载荷不得超过15KPa。5、基坑开挖期间，每层开挖深度不宜超过锚索标高以下300mm和不超过2m高度。周边区的土方开挖要服从支护施工班组指挥，不得强行开挖，挖斗严禁碰撞支护结构，开挖到位严禁超挖和欠挖，以免影响支护88、施工和边坡稳定。在基坑内留设土方运输坡道，宽6m，坡度为1：6。6、土方开挖时须为锚索及后续分部分项工程施工及时创造工作面。7、基坑开挖时，在坡顶挖排水沟，修三级沉淀池，并始终保证外排顺畅，沟内无积水。基坑内采用明排集水的方法抽走基坑内集水，开挖期间及时施工排水沟和集水井，以便及时排走基坑内集水。基坑土方开挖时，装载车行走路线应填入碎砖等材料加固路基，以便运土顺利进行8、在整个基坑土方施工期间须进行坡顶位移及地面的沉降观测，并做好记录。当发生边坡有失稳现象时，立即采取回填土、坡顶减载、锚索支护或坡脚压载等支挡措施。9、基坑开挖前必须严格保证支护结构各构件的养护时间，保证其达到足够的强度后方可开89、挖下一层土方；锚索施工完毕且张拉锁定后（710天，具体可以以试块试压情况确定）方可进行下一层土方的开挖；下一层施工段土方开挖前，必须待上一层锚索注浆完成24小时后，以及等上一层喷射砼养护24小时以上后才能允许开挖该施工段土方。10、严禁在土方施工时超挖。11、土方工程须符合xx市环境保护要求，科学组织以减少交通拥堵和噪音等对市民生活的影响等。出入口必须按照要求设置冲洗池，装载车出土时车辆必须冲洗干净然后才能进入市政道路。12、泥头车司机、车辆必须具备相关政府部门核发的合格证件方可参与施工。三、基坑土方开挖分区、分段及分层的划分土方开挖应分区（周边区和中心区）分层分段进行，先开挖基坑四周（距基坑90、底边线15m范围）土方，为锚索、喷砼面层施工提供工作面，分层开挖分层施工，然后开挖中心区土方。当周边区、中心区土方挖至支撑梁底标高时停止开挖，待施工完基础桩后再进行分层分段开挖，每层每段长度为2030m（具体视现场进度、天气、土质等情况决定）支护施工完成后，才开挖下一层、段。1、土方作业区划分根据场地现场实际情况、工期要求及结合设计施工图，将整个基坑划分为2个施工区：中心区和周边区。2、施工段划分通过作业区和结合设计施工图的要求，将每个作业区分为n段，每段长度为25m，不超过30m。3、分层开挖划分按每层锚索标高以下300mm为一层高度开挖。第十节 变形观测基坑四周按设计要求布置位移沉降观测点91、，变形观测的技术要求应符合现行的工程测量规范有关变形测量的规定，观测精度不低于三等精度要求（其中第三方监测由建设方另行委托完成）。1、使用仪器使用仪器为苏光DSZ2自动安平水准仪和科利达TC402R全站仪。2、观测点的布置沿基坑或支护结构顶部根据周边情况每隔约2030m设置一个沉降、位移观测点，测定其沉降和水平位移，观测点的数量及布置要求详见相关设计图纸。3、观测精度要求： 满足国家三级水准测量精度要求水平误差控制6.00mm垂直误差控制0.5mm4、观测时间的确定:4.1、基坑开挖每一步都应作基坑变形观测.4.2、观测时间的每两天一次, 必要时连续观测, 基坑开挖完7天后, 可由每两天一次到92、4天一次, 15天后每周观测一次。5、场地查勘与记录:5.1、施工前对原场地进行全面先例面调查, 查清有无原始裂缝和异常并作记录, 照相存档。5.2、每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。6、注意事项6.1、每次观测应用相同的观测方法和观测线路。6.2、观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。第十一节 工程施工技术管理资料制度1、认真贯彻执行xx市城建挡案归挡制度，建立工程施工技术挡案2、配备专职工程挡案资料员，负责工程施工挡案的编制、填写、收集、整理、装订与保管和竣工资料的复印、装订和移交工作。3、工程施工挡案资料，随工程进度同步收集管理，并做到齐全与完善，按类别装订存放保管。93、4、任何人不得随意涂改工程挡案资料和弄虚作假。5、所有投入使用的材料和半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程挡案备查。6、所有资料的交接、借出均须办理手续和进行登记签证。7、工程工程挡案资料在保管过程中必须做好防潮和防腐工作，以防纸张变色和发霉。第六章 施工应急技术措施1、概述经验表明，地下工程包含着众多不确定的因素，为了预防万一，确保本支护工程的绝对安全。根据本工程的特点，工地现场可能发生的安全事故有：坍塌、火灾、中毒、爆炸、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等，应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。应急预案应立足安全事故的救援，立足于工程项目自援自救，立足于工程所在94、地政府和当地社会资源的救助。2、应急组织应急领导小组：项目经理 xx 为该小组组长， xx 为副组长。现场抢救组： xx 为组长，安全部全体人员为现场抢救组成员。后勤服务组： 为组长，后勤部全体人员为组员。保安组： 为组长，全体保安员为组员。应急领导小组职责：建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、企业救援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地95、前，值班者即为临时救援组长。现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。保安组职责：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。3、救援器材应急领导小组应配备下列救援器材：（1） 医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱等；（2） 抢救设备、物资：工地施工机械（如挖掘机、泥头车、抽水泵等）、常备工具（绳索、铁锹、撬棍、手持切割机、千斤顶、液压钳、沙袋等）即基本满足使用；（3） 照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具、备用发电机组等；（4） 通讯器材：电话、手机、对讲机、报96、警器等；（5） 交通工具：工地常备一辆值班面包车，该车轮值班时不应跑长途；（6） 灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。4、应急知识培训应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练的履行抢救职责。5、通讯联络报警电话：110、119、120；有关管理人员手机：项目经理：xx6、事故报告工地发生安全事故后，企业、项目部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，还应按下列规定报告有关部门：轻伤事故：应由项目部在24小时内报告公司领导、97、安全部和工会；重伤事故：公司应在接到项目部报告后24小时内报告上级主管单位，安全生产监督管理局和工会组织；重伤三人以上或死亡一至二人的事故：公司应在接到项目部报告后按有关程序报告上级主管单位、安全监督部门、工会组织和人民检察机关，填报事故快报表，企业工程负责安全生产的领导接到项目部报告后4小时应到达现场；死亡三人以上的重大、特别重大事故：项目部立即报告公司主管领导，由公司按有关程序报告当地市级人民政府，同时报告市安全生产监督管理局、工会组织、人民检察机关和监督部门，企业安全生产第一责任人（或委托人）应在接到项目部报告后4小时内到达现场；急性中毒、中暑事故：应同时报告当地卫生部门；易爆物品爆炸和98、火灾事故：应同时报告当地公安部门；员工受伤后，轻伤的送工地现场医务室医治，重伤、中毒的送医院救治。因伤势过重抢救无效死亡的，企业应在8小时内通知劳动行政部门处理。二、基坑开挖、支护工程应急处理及预防措施（一）支护结构位移量过大若插入坑底部分支护桩向内变形，支护桩下段位移较大，造成桩背土体沉陷，主要应设法控制支护支护桩嵌入部分的位移，着重加固坑底部位，具体措施有：（1）回填好土、砂石或砂袋等，回填反压土高度至能保证基坑变形完全稳定为止。（2）增设坑内降水设备，降低地下水。（3）对坑底进行加固，如采用注浆、高压喷射注浆等提高被动区抗力。（4）坡顶卸载：坡顶一定范围内的土体挖除，减少坡顶荷载。（5）99、对基坑挖土合理分段，每段土方挖到底后及时浇注垫层。（二）支护结构渗水、漏水（1）对渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况下，可采用坑底设排水沟的方法。（2）对渗水量较大，但没用流砂带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采用“引流修补”的方法：1）在渗漏较严重的部位，先在支护结构水平（略向上）打入一根钢管，内径2030mm，使其穿透支护结构内，由此将水从该管引出。2）将支护结构的薄弱处用防水砼或砂浆修补封堵。3）待修补封堵的砼或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封住。如封住管口后出现第二处渗漏时，按上述方法再进行“引流修补”。如果引流的水为清水，周边环境较简单或出水量不大，则不作修100、补也可，只需将引入基坑的水排出即可。（3）如基坑止水帷幕出现漏水现象，则在漏水处打入钢花管注浆或用砂袋堵漏并注入堵漏剂、早凝剂等；在漏水帷幕背后打入钢花管注入水泥浆或玻璃胶等进行固结、堵漏。（三）流砂、管涌、突涌（1）对较严重的流砂现象应增加坑内降水措施，使地下水位降至坑底以下12m。（2）如果流砂是在上部桩间的缝隙中出现的，则可在桩间嵌补防水细石混凝土。施工中应先在出现流砂的部位插入引流管，而后将该段墙幅间土清除，再将两面墙幅对应面凿毛，然后在外面支模，浇注防水细石混凝土。（3）管涌十分严重时可在支护墙前打设一排钢板桩，在钢板桩和支护墙间进行注浆，钢板桩底应与支护墙底标高相同，顶面与坑底标高101、相同，钢板桩的打设宽度应比管涌范围宽m。（4）基坑局部如果发生坑底突涌，应立即停止开挖，在突涌位置周围堆填沙袋反压直至地下水外涌得到控制。然后，在突涌地段增设降水措施（使用小口径降水井明排降水），将坑底土层的地下水位稳定控制在坑底面以下不少于2.0m。（5）基坑底发生隆起时停止土方开挖，并进行土方（沙袋）回填反压、坡顶卸载和基坑底注浆固结软弱土层。（四）土方开挖和边坡不稳（1）地下水影响坡面及土方开挖施工，则每次开挖本层土坡后要求在基坑距边坡一定距离的部位超前开挖一深坑，深约2m，下泵抽水。（2）土方开挖后如果发现局部土坡自稳能力不足，表面土很易坍塌，则可向土层打入1-3m长竖直或水平22钢筋102、增设木板或密布木条、堆置砂袋等，再在坡面焊接铁丝网，临时稳定坡体。（3）局部边坡坡顶位移如果超过预警值，且有进一步发展趋势时，则立即加固边坡，如土方（砂袋）反压加固坡脚；往坡面打木条、毛竹或钢管等加固滑动坡体；尽可能在坡顶削坡减小坡顶荷载，必要时回填边坡土方。情势得到控制后再采取进一步的技术处理措施。（4）坡面局部渗水影响喷射砼，如普通排水管效果欠佳时，在坡面土层中设置长1m的钢花管或软胶管排水，然后进行喷砼施工，待喷砼面凝固后封闭该排水管。（五）截、排水措施在基坑顶部，采取截水沟、硬化地面等临时措施拦截地表水，以防下渗或直接流入基坑内。对地表裂缝，及时采用水泥砂浆封堵，以防地表水下渗。同时103、检查基坑顶部所有污水、给水管线，看是否断裂，有水下渗入基坑边坡，如污水雨水管线有断裂，应将污水、雨水管线的水源切断或污水、雨水管线改线。基坑底部，用污水泵抽水，并做好坑底排水设施，使基坑底部尽量保持干爽，以防基坑底部土体泡水软化。（六）回灌井监测（1）回灌井布置：设计施工图水位观测井即可作为回灌井，按设计施工图布置。在基坑开挖前设置，并记录各井原始地下水位。（2）回灌用水可以采用基坑内的抽排水，但必须经过相应的沉淀，若基坑内抽排水量不足时，用生活用水进行补充。回灌井长度为下砾砂层和卵石层底1米。（3）原则上根据水位观测结果随时调节回灌水量的大小，保持各井原始地下水位。但当基坑周边地面沉降接近预104、警值且地下水位突然下降过大时，应立即暂停开挖和坑内降水井抽水，开始回灌，使井内地下水位保持在地面下原始地下水位。（七）防雨措施：现场准备足够的雨蓬布，下雨时水泥、砂石及刚施工的桩、梁、面层进行及时覆盖，保护成品。现场准备一定数量的速凝剂，坡面渗水或遇下雨时在喷砼内加入。（八）保护管线措施：对照管线资料，在现场认真符合管位置，一切以现场查实位置为准。施工锚杆时严格控制施工角度，避免损坏管线。对经过该基坑边的供水管道的阀门位置了解清楚，一旦发生险情，及时关闭阀门，然后通知相关部门进行处理。在地质情况与地质报告不符合的情况下，以上应急措施起到暂时作用时，需进行设计变更采取相应措施确保基坑的绝对安全。105、第七章 质量保证措施第一节 质量方针和目标我公司的施工组织的指导思想是：“加强领导、加强管量、技术先行、严格管理、确保工期、优质安全、文明规范、争创一流”。我公司的质量方针是：依靠科学技技术，精心组织施工，实施过程控制，确保一次成功，达到“合格”质量标准。我们对工程施工质量的承诺：按照设计图纸的规定，响应招标文件的质量要求，执行国家有关工程施工质量规程和评定标准，严格控制，精心施工，保证工程施工质量达到合格的要求。验收“合格”要求为：(一)基坑定位准确，平面尺寸及深度符合设计要求；坑壁坡度符合设计要求，喷砼面距离地下室边线净空尺寸不小于设计值，不妨碍地下室结构施工为原则。(二) 基坑稳定，变形106、值不超过设计、规范要求（如变形值过大以坡体稳定情况及对四周环境造成影响程度为界定原则）。(三) 工程桩桩基检测符合设计及规范要求；(四) 施工技术资料齐全：主要有各种施工记录、隐蔽记录，原材料检验、试块报告，喷砼厚度检查、锚索抗拔资料等。第二节 质量管理体系工程施工质量保证体系主要包括：有严密的质量管理组织机构；有明确的目标、分工和责任；有完善的质量管理制度；有充足的质量管理所需的资源；建立完整的程序和过程控制。在公司的组织领导下，在监理工程师的监督下，成立以项目经理为首，有项目付经理、项目技术负责人、各职能部门负责人，质检员、试验员和负责施工的班组长组成的质量管理机构。全面负责组织和落实施工107、质量保证工作。根据所设立的管理机构，配备专职和兼职的质检员，明确各质检部门和各质检人员的责权利。质量管理机构见下页图：工程质量管理领导小组人员名单：工程质量责任人：xx（由公司总经理担任） 领导小组组长：xx（项目经理兼任） 副组长：xx、xx（项目副经理、技术负责人担任） 组 员：各分项施工负责：xx 专业质量员：xx 内业负责人：xx 材料库负责人：xx 交通组负责人：xx项目经理项目副经理项目技术负责人材料采购负 责 人施工技术负 责 人安全质量负 责 人试验室负责人测量员试验员质检员各施工班组负责人（或兼职质检员）质量保证体系机构设置框图质量管理措施：（一）建立质量管理领导小组，由项目108、经理、技术员、质检员组成，认真执行质量管理制度，全面负责工程的质量管理，实行岗位责任制，使质量管理工作落实到班组。（二）建立良好的质量保证体系，由项目经理、技术员、质检员、施工员、工班长组成系统的保证体系，并落实到人。（三）加强技术管理，熟悉设计图纸，掌握设计意图和要求，做好技术交底工作。（四）严格各类进场材料的检验、复检制度，主材需有出厂合格证、化验单或试验单，并经现场抽样试验合格后方可投入使用。（五）严格按照设计图纸、施工规范、施工工艺进行施工，使各工序的精度要求均得到满足。（六）严格各关键环节施工质量的检查、复核制度。严格工序质量验收和分部分项工程质量验收制度，进行单项验收签证，杜绝漏洞109、，确保质量。仔细认真作好各项施工记录，隐蔽记录，正确分析、归纳、整理，一旦发现问题，及时反馈处理。第三节 质量控制程序和措施一、质量岗位责任制项目经理现场工程施工质量第一责任人。对工程质量进行全面领导和全面管理，制定质量方针、重大质量决策和处理重大的质量事故并对工程质量负全责；项目技术负责人工程施工质量的具体组织者和实施者。制定施工质量的实施方案，组织、检查、督促施工质量的落实情况。对施工质量的成果全面负责；专职质检员质量检查的具体执行者。按设计图纸和施工规程规范的要求专门进行检查和验收，对施工产品和质量成果负责；试验员施工质量定量控制、检查、分析，竣工验收施工质量数据的提供者，对施工质量控制110、和试验成果负责；施工员、班组（兼职）质检员施工工序过程质量控制的执行者。二、实行“事前”、“事中”、“事后”质量管理控制制度施工质量是以预防为主的方针。而实行全过程工序控制是预防为主的主要手段。做到把质量事故消灭在萌芽状态。施工前明确各施工项目施工程序和工艺流程，制定质量检测的方法和手段、质量控制的标准和预防措施。施工过程中每个工序都要实行严格的“工序控制制度”，不合格的产品不能过关，把质量事故消灭在萌芽状态。采用科学的方法和仪器等手段进行定量检测，提供质量数据，为改进生产过程的质量，提供科学的依据，为竣工验收提供可靠的数据。施工后，检查、分析、论证试验资料和试验成果的可靠性，对工程质量进行评111、定，为以后的施工和工程验收提供可靠的数据三、实行质量“三检制”。每一个工序施工完毕，由施工班组进行初检，合格后报专职质检验员复检，合格后请监理工程师核查认证、签字通过后，方可进行下一工序的施工详细见施工质量“三检程序图。班组初检施工员复检合格安质科终检合格监理工程师签认或第三方检测。合格下道工序施工不合格不合格不合格施工质量“三检”程序图四、质量否决权制度质量检测人员依据设计图纸、规程规范对施工质量有否决权，对违规作业的施工现象，提出警告和制止，并限期整改；对质量有重大贡献或对造成严重质量事故的部门和个人，质检部门（质检员）有否决奖罚权；五、原材料质量保证制度项目经理部对所承建的工程，在材料、112、构件的外采购前，应在单位的“合格分承包名录”中查找合适的承包单位。并提出质量要求。对供应厂商（合格分承包方）的生产能力，技术力量，生产稳定性和管理水平应有了解，项目经理部应参与对材料供应厂家的选择，以便确定较为理想的供料单位。为提高和保证材料采购的质量，在采购协议（合同）中注明需方质量保证要求和违约责任等条款，并进行必要的实物抽样检测。原材料进场时，对材料的质量，数量进行严格的验收，实行“四验”即验规格、验品种、验质量、验数量。做到无质保书拒收，规格数量不符拒收，质量不合格或不符样品的拒收。通过外观检验和物理化学性检验，符合要求的材料才可填写收料单，对于质量、数量不符合要求的材料，应向供方进行113、交涉，作出处理前不准动用该批材料。材料的使用入库，要根据材料的价值、品种、数量、物理力学性能等合理购入，要妥善保管，做到数量准确，质量完好。对材料质量检验的试验记录资料及其质保书、合格证、试验报告和材料变更文件等均需按规定整理归挡。六、质量事故的预防制度在项目施工过程中，要反复对施工人员进行技术交底。对于一些工艺要求高的分部分项工程，可先做样板，然后再加以总结经验，推广实施。同时要严格督促施工人员按工艺操作，力求达到施工工艺质量控制的标准化、规范化和制度化。坚决杜绝出现质量通病的发生。加强质量控制重点做好“六不准”：材料、人力、机具、检测等准备不足不准施工；未经检测试验或无质保书的材料不准使用114、；未经批准的图纸和设计变更不准施工；未经批准的施工工艺不准采用；前道工序未经检查验收，后道工序不准进行；不合格工程和手续不齐全项目不予签证，并不准进入下一道工序施工。项目施工过程中一道工序完成交付给下道施工工序，在交接过程中要做好验收工作，决不能让上道工序的不合格品转入下道工序。七、质量教育制度在工程正式开工前，由项目经理主持，项目技术负责人主讲，对主要管理和班组长以上施工骨干进行质量意识、质量管理、质量标准培训和教育；在施工过程中，定期和不定期召开质量检查、分析评比会；凡质量管理、试验、测量人员必须持证上岗。第八章 安全保证措施第一节 安全管理体系 一、 施工安全目标采取有效措施，杜绝死亡事115、故和重伤事故，杜绝重大设备事故，要求全体员工提高交通安全意识，杜绝交通事故的发生。做到：“五无一控三消灭”，即：五无： “无因工死亡事故；无重大伤人事故；无火灾事故；无中毒事故；无触电（设备）事故”； 一控：控制年负伤率2以下；三消灭：消灭就违章指挥、违章操作、惯性事故。二、执行的安全规范（1）建筑安全检查评分标准（JGJ59-88）（2）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）三、安全生产管理机构（1）工地成立安全生产领导小组，由项目经理兼任安全生产负责人，负责工地的安全生产全面工作，对参加施工的人员进行安全生产三级教育，提高全员的安全意识，确保施工安全。（2）坚持贯彻“安全第一，预116、防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，工程项目经理、施工员、安全员和特种作业人员必须持证上岗。（3）建立健全安全保障体系，项目部配专职安全员，各班组相应配兼职安全员，确保安全工作落到实处。安全生产管理机构图见下图。安全生产领导小组人员名单公司安全生产责任人：xx（由公司总经理担任） 领导小组组长：xx（项目经理担任） 副组长：xx（项目副经理和技术负责人担任） 组 员： 各分项施工员： 专 业 安全员：xx 内 业 负责人：xx 材料库负责人：xx 交通组负责人： 公司总经理主管安全副总经理安全监察科项目经理安全监督小组班组兼职安全员项目专职安全员作业点及工作人员安全生产管理机构117、图1.4 安全生产保证体系安全生产领导小组组 长：项目经理副组长：副经理、技术负责人安全方针安全第一预防为主安全目标“五无”、“一控”、“三消灭”安全责任制安全教育安全控制安全工作体系安全检查各业务部安全管理措施安全奖惩条例安全活动经费不定期检查定期检查防饮食、卫生防交通事故防机械事故防水、火灾防 触 电防 塌 方、防 堕 落系统安全教育三级安全教育各施工队各施工队安全员各班组安全员、监督员消除事故隐 患提高预防预测能力奖 惩兑 现提高安全意识现场安全生产确保施工全过程安全目标实现 注：1、五无： “无因工死亡事故；无重大伤人事故； 无火灾事故；无中毒事故；无触电（设备）事故”； 2、一控：控118、制年负伤率2以下； 3、三消灭：消灭就违章指挥、违章操作、惯性事故。安全管理保证体系框图第二节 安全生产组织措施一、提高施工人员的安全生产意识，通过经常性的安全生产教育，使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，在施工过程中，施工人员不仅要注意本人的安全，更要注意周围其他人员的安全。二、实施“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改，在整改后经专职安全员检查同意方准继续进行施工。三、安排施工任务的同时必须进行安全交底，并按照安全操作规程及各项安全规定的要求进行施工，安全交底应有书面资料，并有交接人签字119、。四、班前进行安全活动，由班组安全员进行当日作业的安全交底，项目安全员进行安全巡视检查。五、班组安全员随时检查作业的安全状况，发现事故隐患，立即整改。项目安全员每天组织一次检查，项目经理每三天组织一次检查，检查和整改须建立文字记录。六、加强特种作业人员的培训、考试、发证工作，坚持作业人必须持证上岗，严禁无证人员从事特种作业。谁乱安排谁负责。七、坚持逐级进行技术交底的同时必须进行安全技术操作交底，逐条落实到班组个人，并经常检查督促，认真执行。坚持班前安全活动，并做好记录。八、项目部坚持定期、不定期检查，按国家标准设置安全标语、标牌、安全色标等。九、现场各类安全防护设施要逐项检查验收，并有验收记录120、。发现隐患必须及时解决，危及安全时必须停止作业，如作业必须临时变动防护设施，经施工负责人同意，并采取相应可靠措施，作业后须立即恢复防护设施。第三节 施工安全技术措施一、机械安全保证措施 1、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。 2、机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。 3、机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前应设缆风绳。 4、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设121、防尘、防雨、防砸或防噪间工作棚，机械设备附近设标志牌，有条件的在操作位置附近悬挂使用规则牌。 5、施工运输系统是机械伤害多发点，主要注意事项如下： （A）提升装置的防过卷、防超速、超负荷或失压保护、变速设置必须齐全、有效。 （B）垂直运输、水平运输设备不可人、料混装。 （C）运输车辆服从指挥、信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。 （D）小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配件，相互保持一定距离。二、锚索、锚索作业安全技术措施 1、施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋。 2、钻机安装必须稳定牢固，机械接钻杆时必须顺钻接管，人工拆钻杆时，钻122、机不能开启前后动力头，工人动作必须一致，机械拆钻杆时，施工人员必须远离钻杆。 3、搬运钢管锚索、锚索时，指挥动作要一致，搬运过程中要注意前后的施工人员，以防伤人. 5、电线电缆必须按规定架空，不得随意拖泥带水地，更不得埋在泥浆下，电缆驳接口严禁落地，严格执行“一机一地一漏电”制度，各用电设备的外壳必须有可靠的接地及接零保护。6、在工地适当位置设置足够安全标志，并设置专门安全检查员，杜绝事故隐患，并对各工种分别进行详细的书面安全交底。 三、钢筋工作业安全技术措施 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实123、牢固，拉筋沿线2米区域禁止行人。 3、展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4、人工断料，工具必须牢固，切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。 5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 6、使用机械加工钢筋时，电源线路架设要符合用电规范，安设漏电开关，一机一用，传动部位应安设防护罩，检修机具时要切断的，及时清理运走短钢筋头，保证作业场所清洁。 7、不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，不准在运转中更换中心轴，成型轴或挡铁轴，严禁在运转中加油或擦抹机床。四、土方开挖安全技124、术措施 1、进行土方工程前，应该做好必要的地质、水文和地下设备（如煤气管道、电信、电缆、自来水管等）的调查和勘察工作。 2、挖掘土方时，如果发现有不能辩认的物品，应该立即报告上级处理、严禁随意敲击或者玩弄。 3、挖掘土方时应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法，并且应该做好排水措施。 4、使用机械挖土前，要先发出信号，挖土的时候，在挖机挺杆旋转范围内不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。 5、开挖过程中，如发现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应暂停施工，且所有人员和机械要撤至安全地点。 6、开挖时，必须注意不能使机械碰坏支护结构和止水帷幕。7、挖掘机向汽车上卸土应待车子125、停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。第四节 施工用电安全措施一、施工和照明用电应按规定负荷进行设计安装，应有超负荷、防漏电装置，整个施工现场用电配线采用三相五线制，线路布置要规范化。严格执行一机一闸一漏电开关的规定。 二、所有机械装置均应有防护装置及保险装置，机械操作人员开工前应按操作规程进行试运转和检查。 三、各种电动机具设备配电箱，均应采用保护接零，作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，重复接地电阻不大于10。 四、总配电室应配备绝缘鞋和绝缘手套，配电板操作通道要畅通，配电箱按顺序编号，门锁及安装标志齐全。 五、夜间施工要有足够的照明设备，要指定电工值班，非电工禁止乱接乱拉线路。 126、六、安装、维修的拆除临时用电必须由现场电工完成，电工必须持证上岗。严禁非电工任意搭线、牵线、开启电箱、移动电箱等。 七、现场电工要经常检查用电线路、设备情况，及时消除隐患。 八、使用所有用电设备机具时，操作人员应穿绝缘胶鞋并戴绝缘手套。九、现场电气路线应按规定埋地或架空敷设，在过通道处可采用穿在钢管里埋设在地下予以保护。钢管应有防水弯头，线路接头应在接线箱内。第五节 施工现场防火安全防范措施一、各工棚、库房、伙房、办公室等地方通道处设置1211灭火器，及灭火桶，电气房另备专用电气灭火器。 二、禁止任何人中临时设施内外生火，凡是因工作需要生火者，必须经工地防火负责人批准，并经工地保卫人员同意方能127、生火。 三、宿舍、办公室内烟头不得乱丢，应放置烟灰缸内并熄灭。 四、工棚、宿舍内不得乱接、乱拉电线，更不能在电线上搭放衣服和毛巾等物，保险丝不得用铁、铜线拉驳，禁止在工棚、宿舍内使用电炉。 五、易燃、易爆物品要放置安全地点，爆破器材放置在特殊的安全仓库内，并有专人负责管理。六、电焊、氧割地方的易燃物品要先清除后作业，收工时要查看现场，无火星存在等异常现象，才能离开。第六节 构筑物及管线的保证措施1、对照管线资料，现场复核管线的具体位置，指导设计和施工；2、建议建设方委托专业单位对场地周边进行全面的地质雷达测试，查明隐蔽管线，以供施工保护所用；3、施工前通知各管线主管部门到现场作保护性技术交底，128、使施工人员心中有数，掌握各种管线阀门、井位等控制节点部位。4、对施工范围内的隐蔽管线，锚索施工时应避免对其造成损害，要有足够的安全距离；5、查明周边构筑物的主体结构型式及地下基础，施工锚索时应对施工角度进行适当当调整，避免对其造成损伤。6、加强对管线的监测工作，严控其变形在其允许值范围内。第九章 施工措施第一节 雨季、台风和季节性施工措施一、气温多变工作安排xx市属亚热带海洋性季风气候，气候温和，雨量充足。夏季高温多雨，冬季低温干旱，一年有冷暖和干湿季之分。具有雨热同季、干凉同期的特点。据xx市气象台统计，多年平均气温为22.2，多年平均湿度73%，日最高气温大于30的天数为132天（多年平均129、气温）。常年主导风向为东南风（ES），冬季多东北风（EN），多年平均风速3.2m/s，最大风力可达12级以上，最大风速34m/s，阵风最大风速40m/s。xx市濒临南海，气候明显受海洋影响，xx台风次数多，平均每年7.3次。台风影响时间为512月，以610月较多，尤以79月为高峰期，台风带来大量的降雨，多年台风期平均降雨量689mm，台风期最大降雨量1648mm（1964年）。所在区日最大暴雨量385.8mm，全区日平均最大暴雨量282mm，小时最大暴雨强度99.4mm。10月以后至翌年4月底为旱季，降雨少，仅占全年降雨量的22%，气温也较适宜，是施工的黄金季节。二、雨季工作安排雨季、台风的到130、来影响最大的当属土方工程的施工，在雨季施工难度大，做好雨季施工准备是工期保证的关键所在，因此，综合起来，雨季、台风到来时应做好以下几方面的工作：（1）在雷雨台风季节，必须加强同气象部门联系，确保施工人员的安全。（2）做好办公、生活场地的加固、防风、防雨工作：必须采用沙包压屋面和采用钢筋拉紧临时工棚的框架，确保台风来时不受强风吹动；电脑、文件等工程施工的重要记录文件，必须收装在防水的铁柜中，就算万一屋面漏水，也不至于使记录文件遭破坏；在强台风到来时，必须及时疏散工人到安全的地方，不得冒险坚守在危险的岗位。待险情缓解后再进行抢修。（3）做到未雨绸缪，在雨季到来前，就必须做好如排水沟的修建、排水器材131、的配置、安装等工作，保证雨季到来时场地内的积水可以得到及时的疏排，保证场地、基坑不受积水的浸泡。在工程在施工前，首先解决排水问题。按施工排水系统平面布置图设置排水系统，并在雨水到来前增设临时排水沟，保证雨季排水畅通，在设备上多考虑抽水机等排水机械，及时掌握天气和雨情变化情况，早作安排准备，防患于未然。（4）由于xx雨季较长，许多工程项目不可避免地要在雨天施工，因此在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天、战雨天、见缝插针。若遇台风、大雨而不能正常施工，则利用这些时间进行学习、培训。三、雨季施工注意事项（1）雨季期，应根据当地气象预报及工地具体情况，做好施工期间防暴雨排涝工作，建立防暴雨抢险组织，进行132、人员培训，配备防暴雨物资。（2）在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，人行道上下坡应挖步梯或铺砂，脚手板、斜道板、跳板上要钉防滑条。加强对土石方工程的检查，防止倾斜或坍塌。（3）雨季期间，处于雨水可能淹没地带的机械设备、材料等，要做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离工作。（4）长时间在雨季中作业的工程，要根据当地条件，搭设防雨棚、开挖临时排水沟。施工中遇暴风雨应暂时停止施工。（5）加强雨期巡视及检查，发现问题及时处理。（6）加强临时施工道路养护及加固，保持道路良好及加固，保持道路良好状态，运输畅通。（7）雨季期间，各工地所用材料、油料、配件等应增大库存富余量，以备急用。四、高温季节施工保证133、措施（1）当室外温度到达37时，停止室外作业。（2）根据当日气温预报确定上下班时间，延长午休时间，避过中午最热的时段，做到早开工，晚收工。（3）后勤人员备足开水、凉茶和绿豆粥，工地要备足保质期内的防中暑和防烫伤药品。（4）改善住宿环境温度，提供必要的降温设备。第二节 相关单位协调配合措施根据本工程的具体情况，组织协调工作的范围和内容主要为：1、首先我们以积极的态度协助业主向政府有关部门行政主管部门报送有关申请资料，争取以尽快的速度办齐开工手续；同时争取在保证业主利益的前提下协调相关部门边施工边办理施工手续，为业主整个项目的建设进度计划提供保障。2、协调与业主单位之间的关系（1）外购建筑材料和设134、备的质量和供应问题。（2）工程设计变更引起的工期延长和费用增加的问题。（3）供水、供电、道路和通讯设施问题。（4）业主要求工程总进度和阶段性目标提前，而必须采取赶工措施和增加费用等问题。3、协调与设计单位之间的关系（1）设计图纸和技术要求问题。（2）设计变更，包括设计单位提出的设计变更和施工单位提出的设计变更问题。（3）质量检测手段与质量标准等问题。4、协调与监理单位的问题（1）施工中资料的移交、业主下发的文件及会议精神。（2）工作贯彻落实的力度问题等。为确保工程如期按质完工，我司组织精英强将在进行施工中产生上述需要我方与有关单位协调配合的问题时；坚决执行业主的施工安排，保证设计意图与施工工艺135、。第三节 成品、半成品保护措施(1)混凝土浇注完毕，应将散落在模板上的多余混凝土清理干净，并覆盖养护。雨天浇注混凝土时，应按雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷。(2)混凝土结硬之前，不得踩踏混凝土表面。并按要求洒水养护混凝土至少7天。(3)在坡顶上堆放周转材料时应均匀且限量轻放。不得集中超量堆放，以免损害或破坏混凝土冠梁。(4)建筑用油漆、涂料等物质，应用桶盛装。施工操作之前，应将操作面上的混凝土表面覆盖，免其外泄污染混凝土表面。(5)不得在混凝土成品上随意开槽打洞。不得用重锤锤击混凝土。(6)须在混凝土表面上安设临时施工设备时，应在安设位置铺放垫板，并应作好覆盖措施，以防油漆污染混 凝土136、。(7)锚索张拉后严禁在挖土或其他施工过程中碰撞。以上只是有特殊要求的工艺保护措施，我司还将把其他施工产品的保护措施进行逐一检查逐一保护。第十章 文明施工措施第一节 现场文明施工措施根据xx市建设工程现场文明施工管理办法的要求，从平面布置、临设搭建、施工现场及生活区等各方面实现规范化、标准化、制度化的施工管理。施工中必须严格按文明施工的要求进行，遵守市政府的“净、畅、宁”有关要求。具体落实以下各项措施： 一、留出必要的出入口；墙外侧面搭设整齐，临城市干道作必要的批挡粉刷，刷写宣传标语；工地出入口地面做到平整坚实，保持畅通清洁。 二、工地临时设施搭设牢固整齐，临时设施不得采用竹篷油毡等易燃材料；137、临街安全挡板搭设整齐，使用密目式安全网，建筑材料及施工机具安置在围护场地内，不得占用马路和人行道。 三、工地保持道路畅通，不得乱堆乱放，建筑垃圾应及时清理；排水、排污自成系统，保持畅通，确保场内不积水，保持场貌清洁。 四、工程施工必须经常清理建筑落地料，做到当班随做随清，物尽其用；拆除的脚手架和模板支撑应堆放整齐。 五、工地专人经常清扫地面，保持场内、出入口和围护墙外人行道的清洁卫生；工地污水不得外溢；建筑垃圾集中堆放并及时清运；经常开展“除四害”。 六、土方工程施工阶段，在工地出口设冲洗池对出场车辆进行高压冲洗，以免污染城市道路。 七、基坑排水和必要的施工冲洗污水采取三级沉淀措施，达标后进行138、有组织排放，防止堵塞下水道。 八、加强对施工人员文明施工的经常性教育，严禁野蛮操作。周围工具、材料等应轻拿轻放。 九、在工地主要出入口显眼位置设立工程标志牌。在适当位置设置质安、文明卫生标语和必要的安全标志与禁令牌。 十、工地办公室布置整洁，应悬挂各职能机关核发的工程规划、投资许可、施工许可、监理许可等证明，以及工地质量、安全、文明卫生、治安管理等制度，管理人员名单及其他有关图表。 十一、 工地职工宿舍保持干燥、通风采光良好，室内高度不低于2.5米，地面批水泥砂浆（或砼地板），照明线路架设整齐，采用日光灯照明，床铺布置整洁，不得乱堆衣服杂物；室内经常打扫，保持清洁，并悬挂“职工文明卫生守则”。139、 十二、工地职工食堂应有足够的面积；厨房必须采用砖墙，批挡刷白，屋面用防火材料，室内高度不得低于2.5米，屋面设气窗，地面用水泥砂浆批挡，并设置通畅的排水系统。灶台应批挡刷白，灶面与切菜板贴白瓷片；食堂应有防蝇设施，有合格的食用水源，茶水或开水桶密封加锁，剩饭菜要以专用桶收集并加盖；炊事员上岗应持有效的健康证；工地设浴室厕所，应有足够的使用单元，严禁随地大小便；厕所浴室墙面必须批挡刷白，通风排气良好，地面用水泥浆批挡，排水顺畅；厕所应配设三级化粪池，严禁粪便直接排入地下水道；厕所应有水源，并专人清洗，保持不存异味。 十三、场容场貌实行分片包干制度，划分管理区域，规定职责范围，把施工现场的文明施140、工管理职责分解落实到责任人。 十四、加强施工现场的安全保卫工作，完善施工现场的出入管理制度，施工人员在施工现场佩戴附有相片、证明其身份的证卡，严禁非施工人员擅自进入施工现场。十五、抓好文明施工的宣传和落实工作，并按建设工程施工现场管理规定执行，成立文明施工检查小组，每星期一次全面检查，发现问题及时整改。 第二节 环境保护措施 一、防止和减轻水流、大气污染 1、保护水流 施工污水和生活污水，必须经过三级沉淀后达到xx市排污标准，方可排入指定的排污管。施工产生的废弃泥浆必须沉淀过滤达到排放标准后，废水才能排入排污管，沉淀的泥土必须晒干后，用车拉走或直接采用罐装车外运。 2、控制扬尘 施工过程中产生141、的大量场尘，一方面对施工者造成一定的侵扰，也对周边环境造成一定的污染，所以很好地控制扬尘也是施工中的一个重要步骤，其它抗噪音干扰，施工场地保护等都应制定有效措施以利环保工程的进行。 二、环保施工保证措施 在施工期间应采取有效措施加强对施工噪音、扬尘、振动的控制，减少液体和固体废弃物对环境的污染。 1、在可供选择的施工方案中选用噪音小的施工工艺和施工机械。 2、对噪音较大的机械，在中午（12时至14时）及夜间（20时至第二日7时）休息时间内停机，以免影响附近居民休息。 3、施工应派专人定时清扫施工现场，减少扬尘。 4、对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于142、引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水。运输时应予以遮盖。 5、汽车进入施工场地减速行驶，避免扬尘。 6、在可供选择的施工方案中选用振动小的施工工艺和施工机械。 7、加强对施工机械维修保养和管理，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中或排入市政下水道。8、对施工期间的固体废弃物应分类定点堆放、分类处理。9、对挖出的淤泥应晾晒干后用车辆拉走。10、对施工期间产生的废钢材、木材、塑料等固体废料应回收利用。11、生活垃圾应集中放在垃圾筒内，交环卫部门集中处理。第十一章 施工进度控制和工期保证措施项目经理为该项目工期控制负责人，项目经理全面推行计划管理，抓好施工总进度计划，平衡分项分部工程进度计划，从而控143、制施工进度，实现工期目标，并争取提前竣工。本工程要求工期很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。一、目标总工期为120天，暂定2013年11月20日开工，2014年3月10日竣工，因不可抗力因素延误外，确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。二、进度控制的方法1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2、按施工单位分解，明确分部目标。144、以总进度网络为依据，明确各个区段的目标，通过合同责任书落实责任，以分头实现各自的目标来确保总目标的实现。3、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月度、周进度计划。三、强化进度计划管理1、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2、在工程施工总进145、度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。四、施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分146、项工作。1、建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以147、确保工程总进度划的实现。五、保证工期的措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2、保证148、资源配置（1）劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。（2）材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。（3）机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如在现场配备自动计量配料的应急混凝土搅拌站，以防止商品混凝土因特殊原因（如交通原因）供应不上导致混凝土施工中断的现象；为确保在市电网停电的情况下也149、能正常施工，我们计划在工地配备一台200KVA的柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。（4）资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。（5）后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。3、技术因素（1）实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。（2）发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用ISO9002国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。六、施工进度控制程序工程进度出现偏差分析产生施工进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工作所产生的影响确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施形成调整后的施工进度计划采取相应的技术、经济和组织措施实施调整后的