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公寓基坑降水土方护坡及CFG桩工程施工组织设计方案69页
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基坑工程
上传人:职z****i 编号:1048582 2024-09-05 69页 481.81KB
1、公寓基坑降水、土方、护坡及CFG桩工程施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目录第一章 编制依据31.1设计文件31.2规范、规程31.3标准41.4主要法规4第二章 工程概况51.工程概况52.工程地质及水文地质条件5第三章 施工部署7一、 现场准备7二、技术准备8三、 物资准备8四、 施工队伍准备8五、施工现场平面布置原则8六.降低造价的措施9七、周边关系的沟通及协调9第四章 土方开挖设计与施工组织方案111.设计依据112.土方开挖施工方案113.主要挖运方法124.工期保证措施155.2、降低成本措施156.安全保证制度16第五章 基坑降水设计与施工组织方案171.设计依据172.降水方案设计173.降水井施工技术要求194.降水监测、维护215.设备与施工工期216.施工设备型号及材料22第六章 基坑支护设计与施工组织方案221.工程概况222.工程地质及水文地质条件223.设计依据224.设计方案235.施工工艺246.施工劳动组织系统见下图:257.工期进度25第七章 CFG桩施工26一、CFG桩设计参数26二、方案设计262.1、方案设计原则262.2、方案选择272.3、编制依据272.4、CFG桩复合地基设计272.5、复合地基施工工艺292.6、施工检测302.73、设备配备情况302.8、施工工艺30三、人员配备及质量保证措施373.1、人员配备373.2、质量保证措施373.3、质量目标:质量标准为“合格”。383.4、质量保证组织机构38第八章 施工进度计划及保证措施399.1 施工总进度计划安排399.2 工期保证措施399.3组织管理保证399.4科学合理安排工期409.5合理安排分项工程409.6选用优秀的施工队伍409.7外部条件保证409.8加强监控、及时调整409.9技术保证409.10分项质量保证409.11 材料保证419.12项目管理组织机构419.13任务划分419.14机械设备组织41第九章 基坑沉降与位移观测方案44一、近建4、筑物的沉降观测44二、位移观测45三、资料整理45四、降水、护坡应急预案454.1降水应急预案45地面雨水的处理45残留滞水的处理46槽底渗水的处理464.2护坡应急预案46变形监测与变形警戒值46应急方案46第十章 基础工程质量保证措施47一、 质量目标47二、 质量保证体系47三、 各分项工程质量保证措施501.降水质量保证措施502.基坑支护质量保证措施513.技术资料管理51第十一章 安全管理、文明施工保证措施53一、 安全管理目标53二、建立健全安全保证体系53三、 现场施工安全管理53四、 现场安全防护要点54五、环保文明施工保证体系及措施55第十二章 工程冬季施工方案59一、冬施5、部署59二.冬期施工方法及技术措施60三.冬期施工质量控制62四、冬季施工安全注意事项:63第十三章 工程后期服务与维护64一 工程保修维护64二.服务项目内容及范围64三 维护措施65第十四章 附图6515.1 附图6515.2 计算书65第一章 编制依据1.1设计文件序号文件名称编号/日期1招标单位提供的岩土工程勘察报告2某市xx公寓基坑降水、土方、护坡及CFG桩工程承包询价招标文件3某市xx公寓基础底板配筋图1.2规范、规程序号规程、规范名称编 号1建筑地基基础设计规范GB50007-20022工程测量规范GB50026-933建筑工程监理规范GB/T50319-20004建筑基坑支护技6、术规程JGJ120-995土层锚杆设计与施工规范 CECS22:906锚杆喷射混凝土支护技术规范GBJ86-857基坑土钉支护技术规程规范CECS96:978建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20029混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200210混凝土外加剂应用技术规范GB119-8811施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8812钢筋焊接及验收规程JGJ18-200313建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200114建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200315建筑工程冬期施工规程JGJ104-9716钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200317商7、品混凝土质量管理规程DBJ01-6-9918预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定(施行)京TY5-9919建设工程监理规程DBJ01-41-200220建筑地基处理技术规范JGJ79-200221建筑地基基础设计规范GBJ7-8922某市地区建筑地基基础勘察设计规范DBJ01-501-9223基桩低应变动力检测规程JGJ/T93-9524建筑桩基技术规范JGJ94-941.3标准序号规程、规范名称编 号1建筑工程施工质量检验统一标准GB50300-20012混凝土强度检验评定标准JGJ107-873钢筋焊接接头试验方法标准JGJ27-20014建筑施工安全检查标准JGJ59-995建筑长城杯工8、程质量评审标准DBJ01-69-20031.4主要法规序号法规名称法规编号1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国产品质量法3中华人民共和国计量法4中华人民共和国环境保护法5中华人民共和国安全生产法6建设工程质量管理条例7城市市容和环境卫生管理条例8某市市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的通知京建发1997144号9某市市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知京建发199850号第二章 工程概况1.工程概况本工程位于某市市xx区xx路9号。总建筑面积125148平方米,其中地上建筑面积80198平方米,地下建筑面积约2万平方米,为框架剪力墙结构,地下2层。9、目前本工程设计室内K0.00标高为35.550m,基底标高在设计室内K0.00标高下-8.3m。2.工程地质及水文地质条件本次勘察范围内表层为填土层,共分为12大层。现按照自上而下的顺序对各土层的基本特征综述如下。 地层岩性特征一览表 成因年代大层编号地层序号岩性湿度稠度压缩性填土层1杂填土稍湿松散2素填土湿松散3粘质粉土密实中4砂质粉土密实中低5细砂可塑中低6可塑中7细砂密实8粉质粘土可塑中9粉质粘土密实中低10细砂密实11重粉质粘土-粘土硬塑中低12粉质粘土可塑中 2.2水文地质情况2.2.1 在现场勘察过程中,实测到3层地下水位。勘察实测的地下水类型分别为:第1层地下水为台地潜水, 静止10、水位埋深为4.06.5m,静止水位标高为29.0931.33m之间,为管沟渗漏、大气降水和侧向径流补给,年变化幅度一般12m。第2层地下水为微承压水, 静止水位埋深为10.811.6m之间,静止水位标高为23.7624.79m,主要接受侧向径流补给及越流补给。第3层地下水为承压水, 静止水位埋深为21.022.0m之间,静止水位标高为13.4514.29m,主要接受侧向径流补给及越流补给。2.2.2本场区近35年最高水位埋深2.0 m,历年(1959年以来)最高地下水水位可接近自然地表。2.2.3地下水对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性,对钢结构具有弱腐蚀性。拟建建筑物最深槽底相对标11、高-8.30m,土方开挖遇见第1层台地潜水,须进行降水施工。第三章 施工部署一、 现场准备1.1 邀请召开建设单位、使用单位、监理单位和其他有关单位参加的现场协调会,明确各方面要求及相互责任范围,确定施工期间协调方法;1.2 熟悉了解现场情况及周围环境情况,落实现场临时占地,提出临时用地申请并联系办理有关手续,修建施工现场临时设施。1.3了解场地内各种地下障碍物的情况,并办理必要的书面手续。1.4 清除现场的障碍物,对现场的地上障碍物、渣土等进行清除,对场地进行平整碾压。实现四通一平,规划和硬化现场道路。1.5了解现场行人及车辆情况,向业主及监理提交场区内和附近的行人、车辆导流保护方案。1.612、协调现场管辖部门及附近居民的关系,保证施工的顺利进行。1.7开工前向业主及水电管理部门提交水电供应申请,协助办理变压器报装及水源引接手续,争取在开工前尽快完成水电临时线路的铺设工作。1.8对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方面的交底。二、技术准备2.1 在接到施工图纸后,组织有关人员认真审图,在自审和预审的基础上,尽快组织技术交底。根据现场进一步完善施工组织方案,绘制工地挂图包括平面、剖面设计图及施工平面布置图。2.2 组织召开施工与运营配合专题会,分项研究后,明确具体施工时间、施工方法及要求。2.3根据红线桩、城市水准点及施工要求进行桩点的定位放线及抄平。2.4及时编制各种材料计划,提13、前进行加工定货。2.5准备施工机具及所用的钢筋等原材料并进行材料复试。2.6备齐工程技术资料管理软件,各种试验设备和计量设备资料齐备,检验合格。三、 物资准备3.1 开工前落实各项施工用料的计划,按照贯标程序要求选定合格厂家和产品,签订供货协议,并分期分批组织进场。3.2 对各种材料的进场时间,数量等要提前作好计划,按计划进场,认真组织,专人负责。四、 施工队伍准备4.1 我公司拥有各种专业施工队伍,可满足本工程各专业施工要求,同时为加强各项管理,提高工程质量,有效降低工程成本,我公司在企业内外选择有施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高,先进、拥有先进机械设备,且有良好信誉的队伍作为专业施14、工队伍,并签订专业施工责任合同。4.2根据开工日期和进度计划安排,劳动力需用量计划,组织劳动力进场,并对进场人员进行入场教育。五、施工现场平面布置原则在进行施工平面布置设计时,本着方便施工,全局考虑,节约用地,减少投入的布置原则。5.1 现场出入口现场的出入口设在基坑东侧临近道路的一侧,在出入口大门分别设置一图二牌四板,同时设置报纸栏、宣传栏。5.2 现场道路拟建工程现场形成环行通路,另外考虑到本工程土方量较大,在施工过程中应加强管理,增宽施工道路,加强土方运输能力。5.3 施工消防栓布置利用建设单位提供的水源,进场后沿基坑四周设直径为100的消防干管,并形成闭合,并设置消防栓,同时在临时加工15、区也设置相应的消防管。5.4 施工临电、临水布置利用建设单位提供的电源、水源用分箱、分管引出使用。六.降低造价的措施根据现场实际情况,结合建设综合勘察研究设计院提供的岩土工程勘察报告和我方施工经验,提出如下建议与降低造价的措施:6.1建议场地进行初平,使之基本上与周围路面相平,这样一方面可以使狭窄的场地与周围场地共同得到充分利用; 6.2有利于减轻基坑周围的附加荷载,大幅度地增大安全性;6.3采用土钉墙支护,可大大地降低造价。一方面可充分发挥土钉墙支护的特点,降低经济造价,使之达到经济、安全合理的匹配;七、周边关系的沟通及协调7.1我公司在此地区已施工多个工程,具有与政府部门联系沟通并建立相互16、信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经验。进场前主动与建委、市容、市政、环卫等政府取得联系、备案,办齐各项手续,施工过程中随时保持联系,加强沟通。在施工过程中树立良好的社会形象的同时,协助业主方积极办理相关手续。为工程顺利进行创造良好的外部环境。7.2与周边居民之间的协调项目经理主抓、社会协调部直接负责与周围街道办事处、居民的协调工作,现场安排专门的扰民接待室,公布现场联系电话,协调人员负责接待群众、居民来访,及时解决附近居民反映的问题,有协调主任负责协调解决,以避免民扰带来的一系列麻烦,准保工程顺利进行。进程的同时及时与周边的居民委员会取得联系,相互建立良好的谅解关系,采取有针对性的措施17、,强噪音施工的项目尽可能避开居民休息的时间,对于居民提出的扰民问题应虚心接受,并研究采取相应的避免措施,从而与周边居民建立良好的协作关系。加强对全体施工人员的环保教育,提高环保意识,加强文明施工、最大限度减少对周边环境的影响,把保护市容、场容变成每个施工人员的自觉行为。规范每个员工的举止和言谈,不说粗话脏话。避免周围人员发生纠葛;对于因我方人员造成的纠纷,将严格处理。对施工过程中可能引起民扰的重要环境因素,我公司采取特殊措施来控制:1)施工设备的噪音污染,我公司力求使用新设备,问题设备及时修理,噪音较大的设备采用挡板和隔音布进行封闭使用。2)现场设置垃圾回收站,回收站分可回收垃圾和不可回收垃圾18、,对废弃物进行统一回收处理。并及时清运出现场,现场周边多设封闭式垃圾筒并且每天定时清运,避免散发难闻气味。3)积极处理与市政、环卫等部门的协调配合关系。第四章 土方开挖设计与施工组织方案1.设计依据1.1岩土工程勘察报告;1.2甲方提供的基础底板配筋图;1.3以及有关技术要求及施工规范等。2.土方开挖施工方案2.1总体目标 施工工期:共计60日历天(含基坑支护及CFG桩施工交叉作业施工时间)。 施工目标:无条件接受业主提出的要求,积极配合业主的各项工作,采取切实可行的管理技术措施。减少噪音扰民、环境污染,杜绝安全事故的发生,确保在规定的时间内完成施工任务,确保达到某市市安全文明工作标准。 2.19、2 施工组织 我公司组建土方工程分部,经理部与分部选派本单位具有丰富施工程经验的高级工程师任土方项目经理、技术负责人,配备精兵强将,科学组织、合理安排、充分发挥本单位的技术优势。确保本工程质量目标,工期目标及管理目标的实现。 2.3 施工准备(1) 技术准备 工程开工前,进行如下施工技术准备工作: 组织施工人员,施工技术人员进行现场勘察、熟悉工程结构、接受甲方介绍, 编制详细技术交底。 (2)现场准备 按照施工现场总平面布置,首先进行现场的空间安排,然后进行施工运输通道,指挥用房等现场布置工作。根据本工程施工部署及施工方案,选用合理的施工机械、机具。 (3)施工作业队伍施工作业队伍将由我单位中20、的素质高、有丰富经验的施工队伍进行土方开挖施工。2.4 主要施工机械及劳动力配备现场主要施工机械一览表序 号名 称型 号单 位数 量1自卸汽车太拖拉辆15202电焊机BSI330台23破碎炮台14挖土机日立300台25油罐车台1现场主要劳动力用量序 号工 种单 位数 量1小 工人102机械工及司机人253.主要挖运方法首先,场地采用铲车进行平整场地,然后进行降水施工。土方采用反铲挖土机械分层明挖方法,基坑边坡采用土钉墙与土方开挖交叉进行,这两道工序要紧密配合,互相创造施工条件,加快工程进度。严格按施工进度进行土方开挖,最后剩余的部分土方以铲车配以人工挖除。整体开挖先采用2台反铲挖掘机自地面分五21、层开挖,开挖方向为由东、西两侧向中间开挖,随挖随做土钉墙; 第一步待土方挖至-2.0m时开始进行土钉墙施工。待第一层土钉墙施工完成后,再进行第二步土方工程施工,开挖深度不得超过1.5m,同时进行土钉墙施工。第二五步待土方挖至-7.8m时进行CFG桩施工;CFG桩完成后与结构施工单位相互配合根据设计槽底标高进行人工清槽的施工,严禁扰动地基土,同时进行土钉墙施工。(1)土方开挖区域的划分:土方开挖采用分六层全断面作业的原则。 (2)马道的设置及运输车辆导流马道优先设置在基坑北侧中间位置,以利于土方挖运和基坑支护。马道纵坡为17,上口宽8m,两侧边坡为10.5。随着开挖施工进度,部分马道要逐步挖除,22、最终采用两台挖掘机倒土收尾。 (3)现场协调现场土方挖运施工实施统一指挥、统一协调;设专人协调车辆运行与外部路线的关系;各出入口设置疏导员,协调、指挥车辆进出,确保安全运行;为防止遗撒,各出入口设专人覆盖苫布、清扫车辆;在主出口设置清洗池清洗车轮,现场及周边道路安排专人及时清扫;配备专用小型卡车,用于发生土方意外遗撒时的及时清理工作。(4)土方施工方法土方开挖施工前须先进行平整场地;调查地下障碍物埋置情况,对砖石结构、混凝土基础与圈梁等进行破除、外运; 调查周围地下管线分布情况,根据甲方提供的管线示意图,施工前先挖探坑明确管线位置及走向,对上水、电力、燃气、电信电缆、雨污水等重要管线插标志牌标23、识其位置、走向及深度情况,机械开挖施工中特别注意,对挖出的管线根据建设单位或监理的要求,采取相应的挪移或悬吊保护措施。测量放线:根据建设单位移交的测量控制点,根据施工图纸和施工方案中规定的预留工作宽度,准确放出首层施工开槽线,经双方复核确认后方可土方开挖施工。首层以下每层施工前恢复中线,测量基槽高程,放出每层开挖宽度,保证边坡坡度按设计施工。在最底层土方开挖施工时,测量人员随时监测开挖深度,严格控制预留土方厚度在1000mm以上。人工清槽前,在槽底放出1010m方格网,标示出高程点,严格按高程施工。土方分层:土方施工队与降水施工队和土钉墙施工队相互配合。按照设计要求,先施工将水井,再进行土方与24、土钉墙交插施工,该项施工完毕后。待土方挖到基底位置时应预留50cm后土层为CFG桩施工面。土方开挖施工过程自始至终配合护坡项目部作好协调工作。工艺流程如下:施工工艺流程图地下管线、障碍物调查平整场地、测量放线 降 水 施 工机械、设备进场准备第一层土方开挖机械、材料进场准备土钉施工 养 护挂网、喷锚支护第二、五层土方开挖CFG桩施工槽底排水沟施工人工清底钎探、验槽土方见底后,立即组织人员按设计及规范要求进行褥垫层施工,褥垫层施工完后及时会同建设单位、监理等约请设计、地质勘察等进行基槽核验,对存在问题妥善处理后,立即组织下道工序施工,禁止长时间晾槽。整个施工过程中,技术人员应加强边线位置控制、分25、段分步高度、设计槽底标高的控制等。4.工期保证措施本工程计划工期较紧,为保证工期结合本工程特点制定如下措施: 4.1充分做好技术准备工作建立强有力技术保障体系,成立技术组,由项目经理与土方分部技术负责人组织,开工之初,组织技术人员勘察好现场,确定主要的工期控制点,制定具体的解决措施,认真学习施组研究方案,工程过程中加强施工技术交底的管理,保证操作者对方案技术要求,质量要求及工期要求完全掌握。 4.2从施工前期准备阶段开始,按阶段作出较详细的材料,人力,机械的使用计划,准备好各种资源。 4.3增加工程管理及施工科技投入,并制定详细的每周日作业计划,发放任务单,每周按实际进度情况在微机上进行调整,26、寻找关键线路和关键工序,集中力量保证各分项工程的工期指标。 4.4合理安排流水施工,严格控制直线工期,施工前进行周密部署和准备,防止发生由于准备工作不充分而影响直线工期。 4.5按照劳动力的使用计划,预备充足的人力资源,保证数量和质量,保证人员的稳定,防止因人力不足影响工期,配置两套作业班组,流水施工。4.6坚持日生产调度会议分析影响生产的诸多因素,及时予以解决。5.降低成本措施 5.1合理安排挖土工序,首先派业务人员寻找附近卸土场地,达到降低造价的目的。 5.2严格对机械操作手和司机的管理,及时合理的安排挖土机和车辆的配合计划。5.3加快工期进度;降低成本。合理组织施工,及时抢修并维护机车完27、好率,减少油、材料消耗,保证合同承诺的质量标准情况下,加快施工进度,节约开支。6.安全保证制度该工程安全施工目标:杜绝人身伤亡事故和机车事故。 6.1 建立安全保证体系,实行安全管理。 6.2 建立安全生产责任制,项目经理对安全全面负责,是安全工作的第一责任人,安排生产任务的同时,必须做好安全技术交底,严格执行国家及某市市有关安全的规范、规程及规定。项目部设专职安全员,班组落实到人,并严格执行专职日巡查制度,发现隐患,要定时,定人定措施整改。经济承包有安全指标和奖惩方法。 6.3 组织施工人员认真学习安全操作规程,做好各项工作安全技术交底,交底内容要有针对性,交底双方必须签字。严禁违章作业,违28、章指挥。 6.4 认真落实三宝利用和四口防护工作,进入现场必须戴安全帽,现场作业按规定戴相应的防护用品和防护用具,施工中严禁由高处向下抛掷物料。 6.5 施工机械设专人进行经常性的检查维修。各种设备防护装置要齐全、有效。特种作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。6.6 坚持每周一的安全活动日,和每班前安全交底制度,坚持经常性安全活动制。第五章 基坑降水设计与施工组织方案1.设计依据1.1岩土工程勘察报告;1.2甲方提供的设计总平面图纸,以及有关技术要求及施工规范等。1.3建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98;1.4建筑安装工程资料管理规程(DJB-51-2002)。2.降水方案设计229、.1降水方案选择拟在基坑四周设置降水井。降水目的是疏干第一层台地潜水,因此只要降除该层水体,即可满足降水要求。根据所掌握该区域的水文地质资料,本工程宜采用大口径管井将埋藏于粘质粉土、细砂层的水引渗滤管中进行降水。在满足基坑施工条件下,在基坑四周施工降水井形成封闭,同时为了加速抽水。 2.2降水井数量为确保基坑土体水体的疏干,结合附近工程的工作经验,降水井间距宜取为7.0m,周边共布置44口。2.3降水井布置 2.3.1降水管井布置为拦截地下水向基坑内涌入,保持基坑内无水,保证基础施工,距基坑边坡外缘1.0m,沿基坑四周布置降水管井。井间距为7.0 m;管井孔深16.00m,管井孔径为600mm30、; 孔内均下入内径300mm的水泥砾石滤水管,在井管外围填入直径24mm的砾石滤料或3mm的石屑。因基坑面积过大,考虑到加速抽水满足土方开挖的要求,在基坑内设置抽水井, 具体位置视场地情况而定,详见基坑降水井平面图。 2.3.2.管井结构(1)间距、孔深:井间距为7.0m;管井孔深16.0m;(2)孔径:管井孔径均为600mm。 (3)井管:管井均下入内径300mm的水泥砾石滤水管。 (4)滤料:在井管外围填入直径24mm的砾石滤料或3mm的石屑。(5)降水井数量:基坑共周围布置约44口。 (6)抽降方法:沿基坑四周的降水井(可根据现场具体实际情况,为加速降水,先期可采用抽水,视降水效果后期可31、采用间断性抽水或自渗降水。2.4残留滞水的处理基坑侧壁在含水层的底板位置局部可能出现少量残留滞水,可采用在基坑四周边坡的含水层底部,插入引流管将隔水层所托之少量残留滞水引入管井或集水井中排出。2.5地面防渗措施 2.5.1在基坑5m范围内不宜设置用水点; 2.5.2在基坑四周边沿3m范围内做好地面排水工作,防止雨水和人工用水的入渗引起边坡坍塌。2.6质量检验标准(1) 孔深允许偏差:不大于10cm;(2) 孔径允许偏差:不小于2cm;(3) 垂直度许偏差:1%;(4) 洗井:洗井至水中含砂率小于5%。3.降水井施工技术要求3.1成井工艺 3.1.1钻探设备采用反循环成孔; 3.1.2清水钻进,32、一直到底,成孔后用清水循环换浆冲孔,直至水清; 3.1.3下管填料(在砂层的部位,管外缠80目尼龙网);3.1.4下管填料后,立即组织洗井;3.1.5降水井工艺流程图: 降水井施工工艺流程图测量放线钻机进场施工准备钻机就位地层自然造浆钻进成孔稀释泥浆清 孔包裹滤网(砂层部位)下放井管填滤料洗 井设置集水井管抽降水管理降水后期服务3.2施工技术要求 3.2.1降水井施工采用反循环钻机成孔,清水钻进,一直到底。孔径600mm,井深16.0m; 3.2.2终孔后换浆,彻底清除孔底沉渣,由专人检查孔深合格后方能下入井管;3.2.3井管为水泥砾石滤水管,内径300mm,在细砂层中的滤管应外包80目尼龙网33、,要确保包网质量,以防水井出现涌砂造成对地基土的破坏; 3.2.4下管时要保证井管连接正直、牢固; 3.2.5滤料为11.5mm砾石,不含其它杂质,填料至地面以下1.0m后用粘土封孔; 3.2.6填料时应用铁锹从孔口四周均匀填入,严禁用手推车倒入,防止井管歪斜、滤料蓬塞; 3.2.7成井后立即组织洗井,洗井要求:采用空气压缩机及水泵联合洗井,洗至水清,出水量正常为止; 3.2.8做好成井原始记录; 3.2.9每井成井后由技术员验收,不合格的一律返工;3.2.10成井后观测其管井出水效果,若不符合质量要求,应立即补孔。3.3其它 3.3.1施工与降水期间,电源应有保证。将电源接到现场,并在现场四34、周安装配电箱; 3.3.2为使施工期间抽出的水能顺利排出基坑,沿基坑四周布设集水管线,管线直径为150mm,将各降水井所抽取的水体排入沉淀池内,并经沉淀池澄清后将清水排入市政污水管道; 3.3.3施工用水:在现场四周应设置直径为3850mm的自来水管龙头35个; 3.3.4在施工过程中与甲方密切配合,服从统一指挥。4.降水监测、维护1、利用周围降水井进行地下水位观测,降水初期每天观测12次,直至降水水位达到要求为止; 2、对观测记录及时进行整理,绘制St关系曲线,分析水位下降的趋势,预测地下水位下降到设计深度的时间; 3、在整个降水期间,必须保证降水井点的完好,对降水井进行定期检查和维护,发现35、问题及时处理,确保基础施工安全进行;4、当构筑物施工基本完工,降水工作即告结束,在人员撤离现场前,建筑施工单位应对全部降水井进行回填;5、成品保护方面,尤其是降水井期间,应杜绝任何形式向孔内投放异物,避免影响抽水效果。对易漏入孔内异物的井应将孔口绑扎封闭;对已漏入异物的井视降水效果程度确定是否进行洗井。5.设备与施工工期5.1设备设 备 单 位 数 量 备 注(1)反循环钻机 台 4 钻孔(2)空压机 台 1 洗井(3)测绳 条 若干 测水位5.2进度计划 进 度 计 划 图 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12-13准备成孔洗井组装、抽水5.3钻探设备:本次采用反循环钻36、机6台,施工工期约10天。 5.4洗井:与钻探交叉进行,钻探结束后再需3天。5.5预降期:全部井点施工,洗井完毕,进入降水期直至0.00m为止。6.施工设备型号及材料 6.1反循环钻机6台; 6.2 W-1.0/7型空气压缩机(排气量1.0m3/min,排气压力0.7MPa)1台; 6.3 内径300mm水泥砾石滤水管;6.4 24mm砾石滤料;第六章 基坑支护设计与施工组织方案1.工程概况本工程位于某市市xx区xx路9号。总建筑面积125148平方米,其中地上建筑面积80198平方米,地下建筑面积约2万平方米,为框架剪力墙结构,地下2层。目前本工程设计室内K0.00标高为35.550m,基底37、标高在设计室内K0.00标高下-8.3m。2.工程地质及水文地质条件祥见岩土工程勘察报告;3.设计依据3.1建设综合勘察设计研究院提供的岩土工程勘察报告;3.2甲方提供的设计总平面图纸,以及有关技术要求及施工规范等。3.3混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002);3.4建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99);3.5土层锚杆设计与施工规范(CECS22:90);3.6基坑土钉支护技术规程规范(CECS96:97);3.7建筑安装工程资料管理规程(DJB-51-2002);1. 8某市市建筑规程施工测量规程等规范要求及我单位工作经验。4.设计方案4.1方案选择基坑支护的方法较多38、,如:挂网喷射砼支护、土钉墙支护、锚杆+护坡桩支护等。挂网喷射砼支护试用于有放坡施工区域的地段,在地下水位以上或采取了可靠的降水措施,采用较大的坡比放坡;这样造价低廉,施工速度快,有条件的区域最佳采用。 土钉墙支护土钉支护是依靠土钉体与土体之间的摩擦力将边破土体内不稳定区土体的侧压力,通过土钉的水平推力作用传递到稳固区。在土钉支护体系中,土钉与土体共同作用,充分利用土体的自承能力和土钉与土体之间的摩擦力,约束土体的侧向变形,形成一种自稳性结构,既增强了土的主动受力能力,又增强了土体破坏的延性。由于土体延性的增加,即使土体支护体系发生破坏,也是渐进性的。该工艺最大特点就是土体位移变形相对较大,按39、照规范要求可控制在3%0H。而且设计合理、做得得当,基坑土体位移完全可以控制在一定范围之内,结合地层条件而且易于控制,经济造价较低。锚杆+护坡桩在某市地区深基坑支护已广泛采用。采用锚杆+护坡桩,是一种被动的支挡形式,它依靠桩结构体系的支挡能力、桩体的刚性支挡土体,控制土体位移。这种支护形式最大优点是控制位移能力虽强,但投入大,成本高。为此,根据该场地的工程地质和水文地质条件以及结合场地周围环境对位移要求条件,并结合我单位在某市地区类似工程的设计与施工经验,经我方专家与技术人员共同研究论证,本工程属于深基坑,采用土钉墙支护的设计方案。这样施工有利于缩短工期而且经济造价低。4.2技术措施(1)设计40、采用目前最为流行、经典的理正深基坑支护,该软件已在某市以及全国得到广泛应用,我单位基坑支护设计均采用该套软件并经上百项工程得到验证,产生了极好的经济效益和社会效益;(2)因周围存在地下电缆或管线,为避免对其破坏,采用洛阳铲施工时,可根据其埋深范围进行试探性的施工作业;(3)实行动态信息化管理模式,建立完善的信息监测系统,用动态信息施工技术全面控制施工质量。通过采集边坡沉降与位移等方面的信息,对基坑下部施工可能出现的情况进行反演计算,以便及时采取相应措施,确保边坡安全等。4.3土钉墙设计方案 开挖深度8.3m按照1:0.2放坡。土钉共计5排。土钉垂直间距为1.50m;水平间距均为1.50m。土钉41、杆采用螺纹钢120,土钉孔径100mm,倾角10,常压灌注纯水泥浆,浆体强度不低于20MPa。面板为现场喷细石混凝土而成,砼强度为C20,厚度810cm,中间挂6.5200200焊制的钢筋网,外配14横纵向加强筋焊接并和所有土钉头相连。土钉设计参数土钉编号长度(m)倾角(0)孔径(mm)水平间距(m)垂直间距(m)芯杆规格16101001.51.512029384756注:1.各土钉端头均弯“L”形与面板拉筋紧固连接。2.槽边边缘的土钉墙面板应在基槽上口处向外翻边不小于0.50m。3.若现场实际情况有变化时,可根据现场实际情况对本设计做进一步地调整。5.施工工艺土钉墙的施工随土方开挖进行。(142、)土钉墙的施工流程应符合下列规定: 开挖工作面,修整边坡安设土钉(包括成孔、插钢筋、注浆)绑扎钢筋网,加强筋、土钉同加强筋焊接喷射砼,厚度为80mm100mm设置坡顶,坡面和坡脚排水措施。(2)基坑边坡应分段分层开挖,每次超挖深度不得超过0.5m,边开挖,边人工修整边坡,边喷射砼,人工修整坡时,坡面不平整度不大于20mm。(3)边坡开挖后进行土钉的施工,土钉采用人工洛阳铲成孔,土钉的平面位置和成孔深度满足设计要求。(4)土钉钢筋使用前应调直,除锈,钢筋上设置定位器,以确保钢筋在孔内居中,土钉端头预留出坡面15cm;钢筋网应与土钉和加强筋连接牢固,喷射砼时钢筋不晃动。(5)修整边坡完成后,进行网43、片钢筋的绑扎,网片之间的搭接长度不小于200。(6)注浆前应将孔内残留及松动废土渣清除干净,常压灌浆,浆体强度不低于20MPa,注管应插至距孔底250mm500mm。注浆材料宜用1:0.450.50的水泥净浆。(7)喷射砼应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,喷射厚度为80mm100mm,喷射时,喷头与受喷面应垂直,宜保持0.6m1.0m的距离,喷射手应控制好水灰比,保持砼表面平整、湿润光泽,无干斑或流淌现象。(8)喷射砼终凝2h后,应喷水养护,养护时间依气温环境条件,一般为3d-7d,根据现场实际情况可适当调整。面板砼强度等级不低于C20,砼最大骨料不大于1.5cm,喷层厚度不小44、于80m。同时,土钉墙面板应在基槽上口处向外翻边0.50m;6.施工劳动组织系统见下图:项目经理 财务后勤材料质检安全技术 质 检 组后 勤 组材 料 组搅 拌 组喷 砼 组成 孔 组7.工期进度按照施工进度计划、确保工期如期完成,预计护坡工期30天。第七章 CFG桩施工一、CFG桩设计参数1.1. 地基处理采用CFG桩复合地基,采用长螺旋中心压管式成桩工艺;1.2.基础桩桩桩径:400mm;1.3.桩顶绝对标高为27.10m;1.4.有效桩长:15.0m;1.5.桩位布置方式:呈正方形布置645根; 1.6.桩端持力层为10大层细砂层;1.7.桩体设计强度为C20;1.8.砼保护层厚度不小于45、50mm;二、方案设计2.1、方案设计原则a.符合现场施工条件和环境要求,施工技术优化、可行;b.满足结构设计地基承载力的要求;c.施工工期合理;d.在保证安全、可行的基础上,尽量降低工程造价。2.2、方案选择 由工程地质勘察报告知基础底板位于细砂5层,该层土的地基承载力标准值为240Kpa,不能满足上部结构设计承载力的要求,须采取有效的措施进行处理,控制地基土的变形。 综合以上工程地质、水文地质条件,并考虑设计要求,处理后地基承载力设计值为350KPa。选择CFG桩复合地基处理方案。该方案具有施工速度快、成本低、质量易保证等特点。基底预留土50cm,在基底施工CFG桩。在清除桩间土剔除桩头后46、,之后铺15cm厚碎石褥垫层,褥垫层采用530mm的石屑满槽铺设并夯实,要求夯填度小于0.9。2.3、编制依据 2.3.1、岩土勘察报告; 2.3.2、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002); 2.3.3、建筑地基基础设计规范(GBJ7-89); 2.3.4、某市地区建筑地基基础勘察设计规范(DBJ01-501-92); 2.3.5、基桩低应变动力检测规程(JGJ/T93-95);2.3.6、建筑桩基技术规范(JGJ94-94);2.3.7、中国建筑工程设计研究院设计图纸。2.4、CFG桩复合地基设计确定CFG桩采用桩径400mm,有效桩长15.0 m,保护桩长0.5m。桩间距1.8m147、.8m,正方形布置,桩顶标高为-8.45m,即为基础混凝土垫层下15cm。桩顶铺设150mm厚的碎石褥垫层,以调整桩土应力比。桩体材料强度为C20,桩尖持力层为细砂10层。(1)桩侧和桩端极限阻力标准值见下表:序号地层名称桩侧Qsk(Kpa)桩端Qpk(Kpa)地基承载力标准值(Kpa)1细砂502402粉质粘土653细砂6011004粘质粉土65100051质粘土608506粘质粉土7012007细砂701800 (2)单桩承载力标准值计算 选取直径为400mm,有效桩长为15.0m,保护桩长为0.5m。 单桩承载力标准值Rk可按下式计算,取其较小者。 Rk1=R28. Ap Rk2=( U48、pqsihi+ qp. Ap)/k 式中: 取0.31 R28-桩体28天立方体试块强度(C25), Up-桩的周长 qsi-第i层土与桩体的极限侧阻力标准值, hi-第i 层土厚度, qp-桩的极限端阻力标准值, k-安全系数,取2.0 经计算:15.0m单桩承载力为:678.24 KN. (3)桩的布置由m=0.038=d2/de2,采用正方形布置,则桩间距为:1.8m1.8m.数量645根; (4)复合地基承载力标准值验算fsp,k=m Rk/ Ap+.(1-m) fk=361Kpa (5)桩体强度设计 由桩顶应力p= Rk/ Ap,可得p=5400Kpa由R283p,可知CFG桩强度应49、不小于C20。 (6)复合地基沉降计算地基处理后的沉降计算按国家标准建筑地基基础设计规范JGJ79-2002的有关规定执行。p=F/Ae-zAe:基础底面积()F:总荷载(KN)p:附加应力(Kpa)z:土体自重应力(Kpa)任意点的最终沉降可以采用角点法按下式计算: Zijaij-a(I-1)S=mj=1P0jni=1 - EsiS:分层总和法求得法桩基最终沉降量(mm)m:角点法计算点对应的矩形荷载分块数n:桩基沉降计算深度范围内所划分的土层数Poj:角点法计算点对应的第j块矩形底面长期效应组合的附加应力(Kpa)Esi:等效作用面下第I层土的压缩模量,采用地基土在自重压力至自重压力加附加50、应力作用时的弹性模量(Mpa)Zij、Z(I-1)j:桩端平面第j块荷载至第I层土、第I-1层土底面的距离(m)aij、a(I-1)j:桩端平面第j块荷载计算点至第I层土、第I-1层土底面深度范围内平均附加应力系数计算至Zn=b(2.5-0.4lnb)处。计算中参阅上海地基处理规范及同济实体深基础模型及减小沉降桩设计理论,结合实际经验,计算时处理深度范围内作为一层复合地层考虑其实际复合压缩模量,与下部压缩层沉降累加,确定最终沉降量为31,沉降量满足设计要求。2.5、复合地基施工工艺在基底标高以上预留50cm土层以免扰动地基土,采用长螺旋钻机成孔,泵送混凝土成桩。桩顶保护桩长为50cm,桩施工结51、束后,采用人工凿平桩头,凿平至设计标高。再铺设150mm厚碎石褥垫层,碎石粒径为530mm。褥垫层须夯实,夯填度小于0.9。2.6、施工检测CFG施工结束21天后,进行复合地基载荷试验,试验数量为总桩数的0.5%,且进行不少于3组复合地基静载荷试验。同时应进行桩低应变动力测试,抽检率不小于10%,以检验桩身的完整性。检测单位必须为有资质的正规单位。检测符合现行的CFG桩施工验收规范。2.7、设备配备情况设备名称型号用途数量长螺旋钻机成孔、成桩1台混凝土输送泵输送混凝土1台2.8、施工工艺 2.8.1、施工前期准备情况 进场施工前应复测现场地面标高,对照原设计方案确定实际施工的各项参数。 A、做52、好“三通一平”工作。 B、按设计要求进行施工技术交底及安全交底。 C、明确人员分工及职责。 D、设备安装及调试正常。 E、材料复检合格,配合比试验完毕。 F、与甲方协调食宿及施工场地安排,做好施工现场总体平面设计。2.8.2、工艺流程放桩位钻机就位成孔泵送混凝土成桩桩头混凝土振捣清土凿桩头铺设褥垫层。2.8.3、各工序的工艺3.1、定位放线根据总包单位提供的建筑物定位轴线,由专职测量人员按图纸放桩位,桩中心点以钢钎打入地下20cm,灌入白灰标记。桩位放线允许误差:20mm。3.2、钻进桩位验收后,钻机就位并调整机身,应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,以保证桩53、身垂直度偏差不得大于允许偏差。开钻前,先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润(润滑管线,防止堵管),然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送,并将所有砂浆泵出管外。信号工与钻机操作员配合使钻机对准桩位,并依摆针调整钻机水平及钻具垂直度。封住钻头阀门,使钻杆向下移动至钻头触及地面时,开动钻机旋动钻头,一般应先慢后快,在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时,应停机或放慢进尺,遇到障碍物停止钻进,分析原因,禁止强行钻进。根据设计桩长,确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注,作为施工时控制桩长的依据,当动力头底面到达标志时,桩长即满足设计要求。钻杆下钻到预定深度,现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔出土观察54、分析,是否达到设计要求的土层。如遇特殊地质情况,应由CFG桩复合地基设计人员根据图纸与现场地质实际情况综合确定,并及时通知监理单位。依场地情况确定施打顺序、钻机行走路线(避免钻机碾压成桩):沿南侧由西向东施工,如场地限制,个别桩无法避免,须垫设方木,钻机方可行走(试验桩优先施工)。采取有效措施防止漏打漏灌,既:每施工完一根桩,在做完纪录的同时在图纸上进行标注。3.3、泵送混凝土钻头到达设计标高后,钻杆停止钻动,开始泵送混凝土,泵送量达到钻杆芯一定高度后,方可提钻(禁止先提钻在泵料)。一边泵送混凝土一边提钻,提钻速率控制必须与泵送量相匹配,保证钻头始终埋在CFG桩身混凝土液面以下,以避免进水,加55、泥等质量缺陷的发生。成桩过程宜连续进行(应避免后台上料慢造成的供料不足、停机待料现象),直至桩体混凝土高出桩顶设计标高不小于50cm。若施工中因其他原因不能连续灌注混凝土,须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况,避开饱和砂土、粉土层,不宜在这些土层内暂停泵送混凝土,避免地下水侵入桩体。成桩过程中必须保证排气阀正常工作,防止成桩过程中发生堵管。施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混凝土液面在料斗底面以上一定高度,以免泵送时吸入空气,造成堵管。本工程投料量的控制,以设计桩顶标高加50cm保护桩长为准,即确保设计桩顶标高无浮浆。3.4、混凝土的制备混凝土采用现场搅拌,混凝土的强度等级为C20,塌落度为56、1822cm,由试验室提供混凝土配合比。为保证混凝土的质量,实行严格的开盘计量制度,原材料称量的衡器应定期校检,保持准确。每盘材料用量明确标识于搅拌机旁,严格按标牌所列数据上料,砂、石、粉煤灰的称量采用重量法,砂、石分别计量,均采用小车人工上料,要求车车过磅,小车净重、毛重、每盘数量均明确标识。搅拌用水采用续电器控制,施工前需重新校定。粉煤灰、外加剂根据现场情况采用单独校定后的器皿计量。保证混凝土搅拌质量,搅拌时间是影响混凝土质量及搅拌机效率的重要因素之一。每盘混凝土搅拌时间需不少于1分钟(有外加剂的不少于1分半钟),施工中应随时检查搅拌时间。每台班测坍落度不少于2次。压灌CFG桩施工期间,每57、台班制作混凝土试块一组,其规格为100100100mm,标准养护,并送检28天强度。原材料进场应进行检验,并做复试合格后,方可使用。施工完毕,清洗泵送设备。3.5、钻孔弃土清运的技术要求施工顺序:先清理桩身土,再清理预留50cm 厚土层(同时配合剔除桩头)。集水坑由总包方放线,挖出土方并清出基坑,由我方剔除桩头并铺设褥垫层。施工时,钻孔弃土应及时清运,以避免影响施工速度和弃土中水侵泡槽底,弃土的清运应由专人指挥。钻孔弃土清运可采用机械清运配合人工清运。采用机械清运时,应尽量采用小型机械,以避免扰动基底土层,弃土清运应与CFG桩施工配合进行,严禁设备碰撞CFG桩,避免造成浅部断桩。弃土清运时应注58、意保护桩位放线点,避免桩位点位移或丢失。3.6、CFG桩桩间土层清运的技术要求桩间保护土层的清运原则上应在CFG桩施工结束后进行,如在CFG桩施工期间进行,应不影响CFG桩正常施工。桩间保护土层的清运应由专人指挥。桩间保护土层的开挖、清运宜采用人工开挖、清运,在桩距足够大且槽底土不易受扰动的情况下,可以采用小型机械开挖、清运。开挖过程中应用水准仪进行测量,控制标高,以避免超挖。桩间保护土层开挖、清运过程中,应合理安排开挖、清运顺序,避免开挖和运输机直接在基底面上行走,造成基底土层的扰动。如需在已开挖完成的基底面上行走,应采取铺设木板等措施,以保证基底上在施工过程中不受扰动。在桩间保护土层开挖、59、清运过程中,应注意成品CFG桩的保护,特别是采用机械开挖、清运的情况下,应由专人指挥机械,严禁机械碰撞桩头,以避免造成浅部断桩。3.7、CFG桩凿桩头技术要求保护土层清除后可进行桩头处理,将桩顶设计标高以上桩头截断,一般成桩3天后即可进行凿桩头工作。凿桩头一般采用人工截桩方法,砍凿后的桩头应端面平直,防止有大的掉角现象,其桩高允许误差宜控制在+20,-25mm,具体方法如下:用水准仪确定桩顶标高,人工开挖土至桩顶标高时,在桩顶标高以上5cm处平设三根钢钎,1200放置,待轻敲入桩稳定后,三钎同时用力,截断桩头(见下图)。桩顶标高以上所剩5cm桩头,应用细钎剔凿平整至桩顶标高。严禁用机械铲断桩头60、;用大锤重物横向击桩;单钎单向截桩或竖向截桩等。如因剔凿桩头引起的桩头缺陷应按要求进行接桩,将其接至标高。钢钎 1200 1200 1200钢钎钢钎 凿桩头示意图3.8、褥垫层铺设工艺流程和技术要求1. 工艺流程方褥垫层铺设范围线 清土至设计标高 碎石材料进场并复试合格 虚铺碎石厚度17.0cm 用平板振捣器夯实至15cm2. 技术要求褥垫层铺设厚度、材料粒径、夯填度应符合设计要求,材料使用前应复试,严禁使用不合格材料。褥垫层铺设应用水准仪控制标高,夯填度不大于0.9(夯填度为压实后厚度与虚铺厚度之比)。本工程中,在CFG桩桩顶与C10混凝土垫层间设置了150mm厚褥垫层。褥垫层的作用是保证桩61、土共同工作,减少基础底面的应力集中,削减地震等水平荷载影响。褥垫层采用小于30mm粒径的碎石,施工要求如下:1)人工清理复合地基至设计标高,验槽确保地基土无扰动,避免形成橡皮土。2)铺设褥垫层时,技术人员现场负责指导。3)褥垫层施工工序:褥垫层敷设由夯填度控制,夯填度即褥垫层夯实厚度与虚铺厚度之比,应满足不大于0.9。本工程褥垫层厚15cm,首先虚铺17.0cm,用平板振捣器或其他静力压实手段夯实至15cm即可。褥垫层施工完毕后,应禁止机械、手推车和无关人员在褥垫层上行走,如因施工需要,应采取铺设木板等保护措施。2.8.4、关键工序的控制 4.1、设专门记录员,按施工图所放桩位配合钻机信号工62、对准桩位,并依摆针调整钻机垂直度,同时做好记录,避免丢桩。 4.2、施工前根据现场具体情况确定好钻机行走路线,避免成桩后钻机碾压,如个别无法避免,须垫设方木后,方可行走。 4.3、严格控制钻具的提升速度,保证钻头始终埋在砼面下23m;并保证各道工序按规范和设计要求进行。 4.4、试验员应及时做好试块,并定期检测混凝土的塌落度。 4.5、清凿桩头时,应沿桩周围向桩心一次剔除,严禁向一个方向进行,同时应控制好桩顶标高。 2.8.5、 质量保证措施5.1、协助测量人员定位放样,保证桩位准确无误。5.2、对桩位进行检查,保证“两点一线一中心“。5.3、钻机就位,开孔验收,把好关卡。5.4、钻机钻进过程63、中,检查钻机倾斜情况,随时纠偏。5.5、工序质量管理由质检人员负责。5.6、施工时每个台班(每天)预留101010cm试块一组(每组3块),变更水泥时应及时做好试块。5.7、质量标准允许偏差项目要满足下列要求:a 桩长100mm b 桩径20mm c 垂直度1% d 桩位200mm 长螺旋泵压CFG桩复合地基施工流程图测量放线钻机就位拌和CFG桩混合料泵送CFG桩混合料钻孔至设计标高混合料注满后按规定速度边泵送边提拔钻杆至地表清除弃土移位施打下一根桩按上述工序施打全部CFG桩后打桩结束清除桩间土、凿桩头CFG桩复合地基检测验桩、验槽褥垫层施工及验收CFG桩复合地基验收 三、人员配备及质量保证措64、施3.1、人员配备(1)根据工程特点和工程项目类别,公司将组织人员齐备和设备完善的桩基项目施工经理部,加强工程的监管和协调工作,保证优质高效的完成施工任务。(2)组织现场施工技术人员掌握施工方案,明确质量标准、工艺流程和安全要求。编制工序作业指导书,并做好技术交底。(3)施工技术人员和作业人员计划: 工程负责人: 1人 技术负责人: 1人 作 业 人员: 40人(4)作业人员要经过培训,掌握施工技术要点和基本技能,重要工序由熟练作业人员承担。每台钻机配备专职的技术人员,24小时跟机作业。3.2、质量保证措施由于本工程量较大,施工技术复杂、环节紧凑、质量要求高、工序控制严的隐蔽工程。为了能优质高65、效的完成施工任务,达到优质工程的质量标准,施工中采用如下质量保证措施:(1)施工前管理人员应认真学习规范,工艺标准,设计要求和施工组织方案,做到心中有数。通过质量教育使全体职工牢固地树立起“质量第一、用户至上”的思想,质量教育要贯穿于工程施工全过程。 (2)加强质量、安全、技术管理,认真学习,严格执行施工技术规程、标准及总公司各项质量管理制度,落实各项质量管理责任制,做好技术交底。使全体职工都能做到对工程的总体要求明确,对本岗位职责、质量要求胸中有数,并落实到工作中。(3)实行质量否决权,按照本公司“质量管理实施办法”进行质量评定考核。 (4)强化工序管理,建立健全“三检制”,对施工中的每道工66、序均按要求进行知道、检查、验收。确保工序质量;上道工序不合格绝不转入下道工序。 (5)做好测量放线,按甲方交给的基线测量定桩位并经甲方复核确定无误后,方可进行施工,严格控制桩位和水平标高。3.3、质量目标:质量标准为“合格”。a.工期目标:CFG桩施工工期30天。b.安全文明施工目标:达到某市市安全文明标准施工工地。c.管理目标:实行现代化管理,保证工程在管理、质量、文明、作风上创出一流水平。3.4、质量保证组织机构 由我公司组成基础施工项目部(简称基施项目部),对符合地基施工进行全面管理并对桩机施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明施工等负责。施工队设队长一人、工长一人。桩机施工队设专人进行67、环保、文明施工问题处理等工作。第八章 施工进度计划及保证措施9.1 施工总进度计划安排本工程总工期目标:计划工期60日历天。9.2 工期保证措施科学安排工期,特别是提前安排关键工序,本项目主要为:1、降水的总体安排,降水工作提前,加快区域的封闭;2、基坑边坡支护工作的安排:土方开挖与土钉墙施工交插进行;通过强化管理,要求各分项工程按期完成,为相关专业施工提供良好条件,从而确保整体工期的实现。9.3组织管理保证以项目部为龙头,同建设单位、设计单位紧密配合,集中统一领导施工队伍,统一协调各单位关系,统一部署、统一计划、统一标准,对工程进度、质量、安全全面负责,并建立项目部每周协召回制度。9.4科学68、合理安排工期科学合理安排工期,项目经理部对工期及各项资源投入实行动态管理,按投标工期编制的总进度计划并定出过程中的控制节点,加强监控。总进度计划要充分结合施工技术方案,各专业的进度要求,充分利用计划汇总的自由时差,抓住关键线路和重点工作,确保施工的最佳均衡和连续作业。加强各专业之间的协调。9.5合理安排分项工程根据本工程特点按工程子项划分施工区段,每一区段安排足够的劳动力、运用均衡流水施工工艺合理安排工序,对工地现场的平面区域同步施工的同时,按照施工工艺程序的要求合理安排交叉作业,确保施工的均衡性,使各道工序搭接紧凑。9.6选用优秀的施工队伍 根据工程特点,我公司将选用优秀的施工队伍,按既分工69、又合作的方式统一组织,以总工期进度为依据。9.7外部条件保证施工场地、道路、水电、通讯等准备工作是施工单位进场施工的基本条件,抓紧做好前期准备。所以首先需要业主密切配合,为工程创造一个良好的外部条件,同时项目部设专人负责处理好本工程与周边单位、居民的关系。9.8加强监控、及时调整在施工中要及时发现问题,研究措施,补救工期,强化计划执行过程中的动态管理和控制,保证计划目标的如期实现。9.9技术保证充分发挥整体综合优势,积极依靠先进的管理水平,丰富的施工经验和施工技术水平,根据实际情况及时调整工艺,以确保质量。9.10分项质量保证本工程是一个多作业,多工序,多个分项工程组合而成施工过程,在质量控制70、方面要求质检人员在工序施工过程中严格认真,细致检查,把一些质量隐患消灭在萌芽状态,防止出现事故后返工影响工期。9.11 材料保证 选购优质的施工材料,以满足工程质量要求,在每道工序之前,技术人员根据图纸及时上报材料计划,保证每个工序施工之前材料提前进场,杜绝因材料原因影响施工正常进行。9.12项目管理组织机构本工程施工工期为120天,根据同类工程施工经验,为保证按期优质完工,我们将严格按照既定的施工计划,合理安排施工,合理安排机械设备和劳动力计划,监督落实计划中每个节点的实际完成情况,认真分析影响施工进度的各种因素,并及时制定出相应有效的措施,确保工程工期目标和质量目标的实现。为此,本工程特配71、备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员,项目经理由我公司优秀项目经理担任,项目总工由技术实力较强的人担任,以保证工期,保证质量。9.13任务划分 项目合同范围:降水、土方开挖、边坡支护、CFG桩。9.14机械设备组织机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工,在本工程施工中,我公司将根据工程需要,优先调配先进机械设备,以确保工程的进度和质量。具体见机械设备一览表。主要施工机械设备表施工部门设备名称设备型号数量(台)用电量KW/台降水反循环式钻机ZQC-504622KW护坡洛 阳 铲20套注 浆 泵W3202215KW钢筋切割机230KW钢筋弯曲机251水泥浆搅拌机227.5KW运 输72、 车 辆1空 压 机2喷混凝土机2215KW电焊机51022.5 KW土方反铲挖土机小松300日立3002自 卸 汽 车T8151520油 罐 车解放2铲 车ZL502CFG桩长螺循钻机LZ-8001高压注浆泵W3201115KW9.15劳动力计划劳动力需要量按施工的不同阶段进行安排。开工后,进场15人进行为期三天的场地平整及桩位测量放线等准备工作。劳动力计划表序号项目名称子项单位数量合计1降水施工成孔、成井人4046洗 井人62土方开挖挖运手人30353土钉支护修 坡、成 孔人1040网片及注浆人20锚 喷人104CFG桩人40405项目管理人员人10109.16主要材料一览表主要材料数量一73、览表序号项目名称单位数量进场时间备注110钢筋T75本表工程量不作为结算依据,只供施工参考。210钢筋T6.54CFG桩商品砼m31209.37随打桩进度5土钉m71286PO32.5水泥t192随施工进度为确保施工的顺利进行,协调各方面关系,加强各项目部、施工组之间的配合,在施工过程中对基坑降水、土方、支护、基础桩的施工进行全面管理并对基础施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明施工等负责。 机构设置如下图。降水施工队桩基施工队土方施工队降水施工队公司工程领导小组项目经理技术顾问生产副经理总工程师地基工程师测量工程师基础工程施工部安全员质量员测量员材料员试验员第九章 基坑沉降与位移观测方案为确74、保周围土体与车辆通行的安全和边坡与降水施工的顺利进行,实行动态信息化管理模式,建立完善的信息监测系统,用动态信息施工技术全面控制施工质量。通过采集边坡沉降与位移等方面的信息,对基坑下部施工可能出现的情况进行反演计算,以便及时采取相应措施,确保边坡安全等。本工程拟在护坡顶按照1520m不等间距布设位移观测点,以便对其基坑变形进行观测。在施工期间不定期进行观测,直至基槽完工。以后可710天观测一次,至变形稳定为止。其间可根据施工进度和变形发展随时加密观测次数,如发现变形异常,应及时停止基坑内作业,分析原因,采取还土、坡顶卸载等加固措施,确保边坡安全。一、近建筑物的沉降观测观测依据:国家三等水准测量75、规范某市市建筑规程施工测量规程中关于沉降观测的有关规定;设备:观测仪器为S3型水准仪及三配套的三等水准尺;精度要求及观测原则:按照沉降观测三等及三等水准测量的技术要求施测:视线长度小于75m,前后视差小于3.0m,其累计差小于6mm,黑红面所测高差小于2.0mm,水准仪I角小于20“,内业成果的精确至1.0mm;采用固定观测、记录人员,固定仪器设备、固定水准路线及观测顺序进行观测。水准基点及观测点的埋设:观测重点为基坑周边的地面和建筑物墙体,为此,观测点拟选在建筑物临近基侧的墙体上,位置点用水泥钉固定,统一编号,并做醒目标志,便于观测及保护,观测点的间距10-15m,并视具体情况再进行调整;水76、准基点选在距基坑较远的地方,拟布设三个基点,组成环状网,定期进行观测,高程采用假定高程式系统。作业规定:作业规定严格执行有关测量规范。观测时间定为:在开挖过程中,每天进行一次观测,开挖结束后,每3-5天进行观测1次,且随外界条件变化随时做适当调整。二、位移观测观测依据:某市市建筑规程施工测量规程中有关规定;人员及仪器设备:由我公司专职测量人员进行位移观测,采用仪器为J6型经纬仪;点位埋设:设测点布置在护坡桩顶部的冠梁上,统一编号,观测点的间距1015m,观测基准点选在距基坑较远且相对稳定的地方。观测点用水泥桩固定,桩顶设小桩或用彩墨线标定,以保证仪器对中精度,附近做醒目标志,便于观测及保护。观77、测方法:可采用直线法进行观测。在基坑开挖之前进行一次观测,作为基准数据,以后观测结果和首次观测结果比较,求出边坡位移。观测时间:在基坑开挖过程中,每天进行一次观测,根据支护体系的变形情况可适当的加强一次观测,基坑开挖结束达到稳定后,每周观测1次,且随外界条件变化随时做适当调整。三、资料整理每次观测结果详细记录、及时整理分析,绘制有关代表边坡位移、建筑物沉降的时间-位移曲线。同时利用曲线成果预测下一步施工阶段支护系统及临近建筑物变形发展趋势,如发现异常现象,应立即通报决策部门,采取对策与措施。四、降水、护坡应急预案基坑开挖深度为8.3米,属危险性较大的深大基坑,对深大基坑而言,施工中的安全是至关78、重要的,除了施工技术方案和施工组织科学、稳妥外,也应做好应急处理的技术、物资、组织准备,一旦出现险情能有备无患,从容应对。4.1降水应急预案4.1.1地面雨水的处理在基坑上口周圈做一米宽的翻边,基坑1.0m外设置排水明渠,将雨水引入排水管线,阻止地面雨水流入基坑,保证坡顶没有积水。4.1.2残留滞水的处理开挖至滞水层时,底部插入塑料排水管,将残留滞水引入集水井中,然后抽走。4.1.3槽底渗水的处理在基坑底沿基坑周边设置排水明渠,同时,间隔50m设置一个集水坑,坑内下泵,根据坑内水量开启或者关闭水泵,确保基坑内没有积水。4.2护坡应急预案基坑的安全与基坑支护措施和土方开挖方法是密切相关的,支护措79、施不得当会造成坑壁变形过大,甚至出现险情,但如果开挖速度过快,或一步开挖深度过大,同样会导致坑壁土体失稳。所以,为了确保基坑,尤其是基坑在开挖过程中和在地下结构施工过程中的安全,土方开挖一定要服从支护施工的计划安排,这样首先从根本上落实对安全的一个重要保障。4.2.1变形监测与变形警戒值基坑开挖时,设专人每天巡视检查周边现场,如果发现基坑有裂缝、塌陷、涌沙等情况,立即采取相应措施予以处理。严格按施工组织设计中的基坑边坡变形监测方案进行监测,当发现支护结构水平位移达到开挖深度的0.3%时,该变形值视为警戒值,此时应立即停止施工,启动应急预案。4.2.2应急方案1)应对紧急情况,首先是立即停止施工80、,组织工人撤离危险现场;其次,对坡顶荷载进行卸载:将坡顶堆积的(如果有)原材料、机器设备、车辆迅速移到远离槽边的地方;在有条件的地方,将坡顶土方开挖甩至远离槽边处。2)桩间涌砂、塌陷的处理:在涌砂、塌陷的空洞处用草袋子装土回填,用斜插钢筋支撑草袋子。回填密实后,对该处注满水泥浆,外挂钢筋网片,喷混凝土封闭。如果因渗水导致涌沙,还应在回填时预埋塑料排水管,排水管长12m,管上打孔,间距1.51.5m。3)一旦出现险情,则应在变形超值处立即进行回填,此时土方施工密切配合。并采取措施加强支护,如增加增加锚杆等。第十章 基础工程质量保证措施一、 质量目标 本工程质量目标,全部分项工程均达到规范建筑施工81、工程统一验收标准中的合格等级。二、 质量保证体系2.1 质量保证体系我公司已通过ISO9001质量体系的认证,在施工过程中将严格按照质量管理体系程序文件严把质量关。质量保证体系详见下图:工程监理师企业各部室政府监督业 主项目经理项目总工、质量总监支护基质量科桩基质量科降水质量科土方质量科施工作业层质量体系保证框架体系示意图2.2 岗位人员职责1、项目经理部:本工程项目经理部对承建的本项目的全过程的质量负责;贯彻公司的质量方针、质量目标;建立健全质量保证体系并保持有效运行;执行公司条款,保证工程质量。2、项目经理:对所承包的工程质量负全面责任,建立施工项目质量保证体系,明确经理部内部职能分工;组82、织实施公司质量体系文件规定,组织工程质量的检查、评议和整改。 3、项目总工程师:负责工程技术的领导和指导工作,主持编制和实施施工组织设计,审核施工方案;协助项目经理对工程质量进行控制管理、监督;主持工程质量评定、负责组织各种验收、参加竣工验收。4、项目生产副经理:负责编制和实施季、月施工生产、劳动力、机械设备计划,在项目经理的领导下负责现场施工调度,落实人机料等资源计划;协助项目经理组织施工,保证工程质量达到合同要求。5、项目总经济师:负责每月定期对成本监督、控制和分析,回收工程的备料款和进度款;掌握资金的储存和使用情况。6、生产科:协调各施工段的周转材料、现场文明施工;控制施工用水用电和机械83、的使用;商品混凝土的调度;控制施工进度计划;协助质量科和技术科作好质量工作。7、技术科:负责联络业主、设计人员,收取图纸、办理洽商;收集甲方、监理来函;负责材料翻样;管理测量和试验工作;下发图纸、洽商至施工人员主管;组织编制施工方案;负责施工中的技术攻关和解决各种施工技术问题。8、质量科:负责联络监理工程师验收;负责日常质量检查;对施工工序进行验证。9、材料科:负责材料采购;材料进场码放、入库;组织物资质量的验证;记录商品混凝土;负责材料计划。10、测量员:负责各施工段的放线、验线和测量工作。11、电工班:负责管理现场用电;接拆线路。2.3 质量管理措施为了加强质量管理,更好地完成创优目标,项84、目经理部成立以项目经理为组长,项目总工为副组长,由生产、技术、质量、材料人员组成的创优领导小组。2.3.1 创优管理体系方案经审批方可实施人员材料操作机具基本要素质量原材半成品检验按工艺标准要求检测合格后方可使用方案保证人员素质保证原材质量保证操作工程保证机具保证产品质量2.3.2 加强施工过程控制 1、在经理部经理、总工程师领导下,由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。 2、项目经理部设质检科对本经理部施工项目实施全过程进行质量控制;施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查,班组设专人做好自检。 3、开工前项目经理部组织有关人员编制项目质量计划,建立健全质量保证体系,落实各类人员的职责,85、确保项目质量目标的实现。 4、每月由质量管理委员会进行月检查考核,对项目经理部工程质量情况进行考核评分,根据考核评比得分,决定质量流动红旗的优胜单位并和经理部工资总额挂钩。 5、坚持实行质量月报和质量事故报告制度,各作业队质检股每月26日28日将质量月报送至质检科,一旦出现质量事故,24小时内必须将事故报告(写明事故原因)送质检科。 6、施工班组坚持“三检制”,即自检、专检、交接检。 自检、专检、交接检中均达到合格品方可,达不到合格等级的工序均不得进入下道工序。 经过“三检”的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。 7、在整个施工操作过程中,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收86、的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保施工质量。 8、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良,并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识,防止混用,在需要时能够实现其可追溯性。 9、重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。 10、预制加工的成品、半成品经质量检验评定为优良时方可出厂。预制构件除用三色标牌标明其质量检验情况为“优良”、“合格”、“未经检验”外,还要在“优良品”标牌上注明规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容,以便实现其可追溯性。 11、87、机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证,定人、定机,持证上岗。 12、施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。 13、施工过程的事前控制: 在组织编制施工组织设计时,确定工程的过程质量管理点,根据质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底,并做好书面记录,履行签字手续。 14、施工过程中的控制:坚持我公司多年来行之有效的“三检制”,严格控制隐蔽工程验收,基础和主体结构工程的关键部位组织三方联合验收,并以监理验收结论为准。施工中抓质量通病的88、防治,实行质量否决权。三、 各分项工程质量保证措施1.降水质量保证措施 1.1基坑降水技术负责1人,各工序设专职负责人,工程施工前进行书面技术交底; 1.2各工序负责人进行质量自检,发现问题及时处理; 1.3做好原始记录,记录要完整准确; 1.4各工序负责人遵守不合格产品不进入下道工序的质量原则; 1.5为保证成井质量,应严格检查井管、滤料质量,发现不合格的一律不许使用; 1.6技术负责人实行质量否决权,对于不合格的降水井,一律作废重打; 1.7各钻机应严格遵照技术要求进行施工,未经技术负责人批准不得更改设计;1.8在整个降水过程中,对地下水位、水量进行观测,发现问题及时处理。2.基坑支护质量89、保证措施2.1放土钉孔位、护坡桩桩位时有专人验线并做位置预检记录;2.2钢筋加工严格按设计要求加工, 按批进行验收,合格品做标识.钢筋供应的长度不满足设计要求时, 采取搭接焊;钢筋严格按照设计要求进行,锚杆和土钉每间隔2.0m制作一个导向圈;2.3成孔:施工完毕后,应经专人检查孔位的偏差及垂直偏差,符合要求后方进行下一个工序的施工;2.3灌浆:土钉应采用重力灌浆。将灌浆胶管插到孔底,然后灌浆;同时根据土钉孔内浆液渗失情况进行适量补浆;2.4削坡后挂钢筋网,为确保其稳定相连,利用14钢筋焊接在土钉端头上。2.5喷射砼应分段分片依次进行,设置标志杆,同一分段内喷射顺序应自下而上,喷射厚度为80mm90、100mm。2.6施工材料质量保证 a.所有进场材料,必须具有材质单和试验报告。 b.按规定做相应组数试块,送交指定部门进行测试。c.对进场钢材要抽样检测其抗拉强度。3.技术资料管理3.1工程所有技术、试验、材料,生产管理人员必须按照本设计进行资料整理收集,在收集过程中相互配合,要及时发现资料中的问题,作交圈检查,发现问题及时解决. 3.2收集资料要妥善保管,防止丢失或损坏。 3.3为了保证技术资料的收集与整理,做到奖优罚劣。3.4收集整理资料由技术员和资料员进行,由主任工程师主持,每星期进行技术资料检查。3.5试验人员应按要求对施工中用的材料进行送样,试验要认真,填写单子字迹清楚。3.6质量91、人员应认真负责的填写各种表格,反应出其对工程的真实性,资料整理要及时。3.7材料人员要对使用的材料严加把关,各种材料要有合格证,坚决杜绝使用不合格材料。施工项目经理部在施工过程中负责收集、整理各种原始资料和记录,并及时上报监理。按照国家有关标准和要求,完成技术资料的分类、归档工作。在每项分项工程完成后,在监理规定时间内,提交符合规定要求的竣工资料一份。第十一章 安全管理、文明施工保证措施一、 安全管理目标 施工现场安全工作达标率100%。二、建立健全安全保证体系 安全生产管理必须坚持“安全第一、预防为主”方针,项目经理部进场后,和各专业分部一起建立健全安全保证体系,落实责任制,并将各种管理制度92、上墙。三、 现场施工安全管理3.1 施工现场安全纪律1、进入施工现场,必须戴安全帽,禁止吸烟,禁止酒后作业;2、施工时必须严格执行交底中规定的安全技术措施,未经交底严禁作业;3、从事特种作业人员必须持有作业操作证,无证人员禁止操作;4、管理人员严禁违章指挥;5、施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理;6、禁止攀爬各类架子,跨越防护栏杆,穿行有禁止标志的出入口;7、高空作业必须使用安全带;8、非电工禁止动用配电线路和设施; 9、禁止私自拉设电线、电缆,使用电炉等用电设备。3.2 现场安全管理1、建立健全安全生产教育和培训制度,坚决贯彻“预防为主,安全第一”的方针,严格执行安全生产制度;2、进入93、现场的作业人员必须先参加安全教育培训,考试合格后方可上岗作业,未经许可或考试不合格者,不得上岗作业;3、经理部设专人负责施工队安全管理,进入施工现场的所有施工人员,用工手续必须齐全,并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程。考试合格后方可上岗作业,特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度;4、从事特种工种的作业人员,必须进行身体检查,无妨碍本工种的疾病;5、正确使用个人防护工具和防护设施,进入施工现场必须按规定戴好安全帽。6、施工现场悬挂醒目的安全标语,危险部位设报警示标志。7、施工现场建立责任区制度,指定负责人,设立标牌;8、作业人员严格做到干活脚下清,下班后要对作业区清查一遍,94、确认安全无误后方可离开施工现场。9、定期检修机械设备,防止带病运转,禁止超性能使用,保护装置必须灵敏有效;10、一切施工人员要严守纪律,正确使用防护用品,严禁违章指挥、违章作业。四、 现场安全防护要点4.1 土方开挖1、基坑内施工时,边坡上部应安排专人将杂物清理干净,防止附物伤人。2、基坑边设置300mm高的挡土台,防止石子等物体落入坑内;外侧设1.2m高防护栏杆,并用绿色密网安全网封闭,悬挂危险标志,夜间施工挂红色标志灯,以防止人及车辆坠入。3、任何人不得在基坑边和陡坡下休息。4、土方开挖时,确保排水畅通,并特别注意边坡稳定。5、基坑上口2m以内严禁堆放任何物品,过往重型车辆,沿2m以外通行95、。6、人员上下基坑必须沿设置的马道上下,严禁顺坡上下。7、做好边坡位移监测,发现异常及时报告处理。4.2 边坡支护1、锚杆施工时,必须留置不小于10m的工作面。2、人工刷坡和锚杆施工时,设专人观察土质变化,发现异常及时通知相关人员,及时处理;施工人员立即撤离。3、喷射砼的输料管接头要牢固,并随时检查,防止脱节伤人。4.3 机械钻孔施工1、钻孔机械安装就位时时基础必须稳固,钻机、吊车等机械工作时旋转半径内严禁站人;2、钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再使钻杆转动,不得晃动钻杆。3、钻孔也必须向孔位较远处甩土,不得在孔位上甩土;4、钻机作业中,电缆应有专人负责收放,如遇停电,应将各控96、制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面;5、钻孔时,严禁用手清除螺旋片上的泥土,发现紧固螺栓松动时,应即停止重新紧固后方可继续作业;6、成孔后,必须将孔口加盖保护,并设明显的标志。4.4 现场用电安全防护1、所有电器工作人员必须由合格的有经验的电工担任。电器开关箱、柜应该锁好,以防止未经许可的人员起动。2、施工现场临时用电设备的设置、安装、防护、使用、操作、维修以及维修人员必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求。3、保证正确可靠的接地与接零,必须按设计要求设置接地与接零,杜绝疏漏。4、施工现场所有的手提电动工具,如振捣棒等应配备有漏电保护器以防止工人被电击而受伤。5、电焊机97、在使用前应检验、确认其绝缘性能,金属箱外壳必须有效的接地,以保证处于安全工作状态。6、电焊机应水平放置,并用合适的垫板垫平。所有的电焊机均应有效的接地,焊接工作暂停或焊接人员离开施工现场,要切断电源,将焊条从焊把上取下。7、电气装置应定期检修,检修时应停电,悬挂停电标志牌,挂接必要的接地线,检修时应有统一组织和指挥,由相应级别的专业电工检修。8、气焊设备安全操作,定期检查压力表,氧气瓶和乙炔瓶要分开放置,保持安全距离。五、环保文明施工保证体系及措施环保文明施工是一个施工企业施工管理水平的综合体现,洁净的场地,文明的管理让人赏心悦目。本工程规模大,施工中将对周围居民的生活和办公带来了较大的影响。98、我公司将在该工程中继续推广花园式管理,实施我公司已实行多年并在不断创新的文明施工管理方案。我企业保证在施工期间一切按照某市市有关规定和ISO14000的程序进行施工管理,采取行之有效的措施,将声、光、尘对周围办公人员的影响降低到最小。为达到上述承诺,并且配合某市市环境治理,还某市碧水蓝天工程,我公司将在环境保护方面加大工作力度,在施工过程中做到:把基坑围起来,把电锯藏起来,把垃圾装起来“。5.1 文明工地目标文明安全工地管理目标:达到某市市安全文明工地标准。5.2 文明施工管理体系 在项目经理部,各项目分部和劳务作业层共同组成一个文明施工管理体系,明确各级管理人员,各类作业在施工生产中所负责的99、职责,做到管理有条理,施工程序化,现场洁净、整齐,人员文明,礼貌。5.3 文明施工现场布置3.1施工现场四周按企业形象视觉识别规范手册设置连续的封闭的围墙和出入口,体现出一个施工企业的整体形象;3.2现场的临设,库房、加工棚等统一涂刷企业的CIS标识,做到整体统一;3.3现场出口处设立一图、二牌、四板。两侧设置宣传栏、安全警示牌。3.4施工现场责任区划分,指定负责人分片、包干;3.5场区道路、料场全部水泥硬化,消灭现场扬尘;3.6材料码放,临设布置,严格按照施工现场总平面图布置,不乱堆乱放,乱挪用,标识、标牌齐全;3.7现场设立车辆清洗、沉淀池,过往车辆必须经过清理方可出门;3.8作业层做到工100、完场清,已完作业面设专人保洁,定期打扫、洒水降尘;3.9场区道路每天打扫一遍,并洒水降尘;3.10进场工人进行现场管理知识教育,现场每月进行三次综合检查。5.4 施工环境保护措施5.4.1 防止扬尘污染措施1、生活区使用的电茶炉、煤气灶等符合环保要求的生活设施;2、水泥等易飞扬的细颗粒等材料应安排在库内存放或严密遮盖。运输时必须封闭、包扎。3、施工现场要制定洒水降尘制度,配备洒水设备,指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。5.4.2 防止水污染措施1、施工作业产生的污水,必须经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水严禁流出施工区域,污染环境。2、施工现场的油料,必须存放于库房内。库房地面101、必须进行防渗处理。油料储存和使用时,必须防止出现跑、冒、滴、漏现象,避免污染地下水位。3、现场合理规划排水设施和排水沟,将雨水等集中排到污水管道内,防止水流到长外。4、生活区临时食堂设置建议有效的隔油池,废水经除油后方可排入市政污水管道。5.4.3 防止施工噪声措施1、施工现场应遵守GB12523-90建筑施工场界噪声限值规定的降噪限值,设专人定期测定噪音值。2、施工机具尽量采用低噪声系列产品,最大限度地避免对周围楼里居民的正常工作及生活环境造成破坏。3、对噪音超标的施工项目,特别是打桩时要严格按照夜间施工的规定(早6点晚22点)组织施工;如果特殊工序要求夜间连续是,按规定办理夜间施工许可证,102、并采取有效降噪措施,同时和建设单位一道,作好周围工作。4、对人为活动噪声制定严格地管理制度,特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象,最大限度的减少噪声扰民。5、夜间进出场材料装卸车时有专人管理,作到轻拿轻放。6、汽车进出场严禁鸣笛。5.4.4 防止光污染措施1、晚上十点后停止噪声施工,停止施工后关掉照明大灯;2、施工时,照明灯调整好方向,避免照到居民楼;3、电气焊作业尽量避免晚上施工,如施工要作好临时遮挡,避免强光照到办公楼。4、汽车夜间进出场严禁开大灯。5.4.5 防遗洒措施1、现场门口必须设置醒目的提示牌,以提示司机及有关人员在执行运输任务时要注意遗洒;2、本工程因土方量大,地下水位103、较高,土质较潮湿,因此在出入口处设置车辆清洗装置,过往车辆必须经过清洗,方可出场。3、进行土方施工运输时,必须事先向政府有关部门申报,严格按照指定地点卸车,严禁乱跑乱倒。4、挖掘机装车不得过满,且在车辆出口搭设架子,由专人拍土,清扫车辆,覆盖苫布。5、车辆出口50米内设专人清扫马路、洒水,防止扬尘污染。派专人沿途巡视,发现遗洒立即组织人员清扫。6、车辆行进途中要慢行,防止甩土,车辆出场由专人检查后清槽。5.5 防止扰民与民扰措施1、进场后首先作好当地派出所关系,对当地的情况进行调查,了解当地人员的基本情况。2、施工现场对噪声的机械设备,实行封闭式管理,施工期间出入车辆外,大门一律封闭。3、 施104、工期间我单位组成以项目经理部书记任组长的慰问协调小组,定期走访办公楼人员,了解其实际困难并尽力帮助其解决,并在现场设立接待室,认真听取居民反映的问题以及提出的建议,并在施工中及时整改,解决存在的问题。第十二章 工程冬季施工方案一、冬施部署1.1生产计划安排 根据本工程特点及施工总体安排,降水、支护及基坑土方开挖和CFG桩施工这些部位的施工将进在冬期施工。1.2施工部位 基坑土方开挖、降水和土钉墙、CFG桩的施工。1.3冬施原则冬施立足于早准备、早安排,低温初冬阶段多干,严寒阶段少干,寒流阶段停干原则,保证完成冬施生产任务。冬施应严格保证施工质量,以规范为依据,坚持预防为主的方针。根据施工及验收105、规范规定:据中央气象局统计资料,某市市地区室外日平均气温稳定(连续五天)低于5的初终日期为11月15日到3月15日。 本工程控制砼受冻临界强度,加强现场同条件养护试块的工作,严禁使用无生产许可证、无合格证和不符合本工程特殊要求的外加剂,做好与商品砼搅拌站的密切联系,减少砼热量损失,确保砼入模温度,抓好冬施准备和培训工作,测温工由项目部技术部组织统一培训,培训合格后方可上岗。 要求各商品砼搅拌站做好冬施准备工作,提出具体要求并保证砼出罐温度在20以上,入模温度不低于5。1.4冬施劳力组织 根据本工程特点及工期要求,劳动力由各分部统一调配,总人数为170人。1.5冬施准备1.5.1从项目经理部到各106、分部,从管理人员到施工人员都应知道冬期施工的重要性以及冬施的严肃性,各分部所有人员要加强思想上的认识和质量监督工作。1.5.2组织体系1冬期施工的好坏直接影响到工程质量的好坏,从技术到生产都应密切配合,成立以项目经理部经理为组长的冬期施工领导小组,从组织上落实冬施措施,保证冬期施工顺利进行。1领导小组成员轮流值班,负责每日的冬施工作,并监督各分部做好室外气温观测记录,掌握施工情况,以便及时解决问题。1.5.3考察商品砼搅拌站的冬施设备、热源情况,提出现场对砼出罐温度和选用外加剂的特殊要求与厂家协商确定。1.5.4人员培训在进入冬期施工前,队各级管理人员组织技术业务培训学习本工作范围内的有关知识107、,明确职责,经考试合格后方准上岗工作。项目部组织各分部的技术、质量、试验等人员,召开冬期施工专题会。而分部以讲课的形式对施工班组人员认真组织专题冬施培训,使他们熟悉掌握冬施规程。各分部要有专职测温员12名,严格测温制度,测温员对每次测温要认真做好记录并上报技术主管、技术主管对测温结果要及时进行分析,根据分析结果做出判断,指导施工。1.5.5技术准备1按照冬期施工方案组织管理人员学习,并向施工队进行交底;1及时接收天气预报,随时掌握天气预报和寒潮、大风警报,防止寒流突然袭击,以便及时采取防护措施。1凡进行冬期施工的工程项目,必须认真复合施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求,发现问题通过图纸会审108、来解决。1.5.6材料准备 材料部门应按材料计划组织,落实材料进场,冬施准备阶段的材料在施工前进场完毕。二.冬期施工方法及技术措施2.1冬施方法 本工程今年冬施面广,部位较复杂,施工采用综合蓄热法,砼供应采用商品砼,选用适用-15低温防冻剂,混凝土冠梁采用草帘被保温,水泥浆采用热水搅拌,水泥浆搅拌台、钢筋加工场地进行围档防护。2.2冬施技术措施2.2.1土方工程:本工程中的土方开挖正值冬期施工,基坑挖至接近基底标高时,在槽底标高以上予留20cm土不挖,采用松土法进行保温,待下道工序开始前再挖。土方开挖后因要进行边坡土钉墙的施工的部分,土方开挖时四周边坡要随挖随用玻璃丝布草帘被覆盖保温以防边坡土109、受冻,当进行清理槽底标高后,基底土不能受冻,覆盖玻璃丝布草帘被,并及时打垫层混凝土。垫层混凝土的保温时间不能只满足于混凝土临界强度的要求,下道工序未进行前,垫层的保温层不能揭掉。2.2.2混凝土工程2配置冬施的混凝土,应优先选择硅酸盐或普通硅酸盐水泥,其标号不得低于425#,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6,并必须加入外加剂。2外加剂采用无盐类防冻剂,掺加-15的负温防冻剂。由物资部组织技术部会同质量部、业主、监理考察厂家,于冬施前15天选定外加剂厂家及型号。2混凝土的冬期施工,采用热水搅拌,水温不得大于80;如仍达不到热工计算要求,可采用骨料加热的方法,一般加热110、到50左右,其拌制投料顺序是骨料、热水,然后再投入水泥。确保混凝土的出机温度不低于20,入模温度不低于5。2骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍;混凝土的运输应尽量缩短运距,运输及浇筑混凝土的容器应有保温措施。2.2.3混凝土的运输和浇筑2冬期施工运输混凝土拌合物,应使热量损失尽量减少。搅拌站选择附近的,尽量缩短运输距离。混凝土罐车包上保温用的海绵被,减少在运输过程中的热量损失。2混凝土浇筑之前,对模板及钢筋上的积雪进行清扫。浇筑混凝土时在浇筑容器表面包上保温用的海绵,外面再裹上一层胶皮。混凝土在运输、浇筑过程中的温度,设有专人实地测量,应与热工计算的要求相111、符。2.2.4冬施砼试块制作 冬施混凝土试件留置除符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204)第条及第条的规定外,还应满足第条的规定。每次取样共留置五组试块,即:标样试件3组,分别为7天、28天、56天,结构同条件养护试件2组:分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。2.2.5钢筋工程2.2.5.1钢筋冷拉可以在负温进行,温度不宜低于-20。当采用控制应力法时,其控制应力应满足混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)表提高30N/mm2之规定:当采用控制冷拉率法时,其冷拉率与规范表相同。冬期张拉预应力钢筋时,其温度不宜低于-15。2.2.5.2冬期钢筋112、焊接宜在室内进行,当必须在室外焊接时,其温度不宜低于-20且应有防雪挡风措施,焊接后的接头严禁立即融及冰雪。2.2.5.3在负温下冷拉的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩;冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在适用温度条件下进行配套校验。2.2.6护坡工程本工程开槽边坡采用土钉墙锚喷支护的部分,具体要求如下:2.2.6.1灌浆的浆液为水泥净浆,选用普通硅酸盐水泥,水泥标号为425号。水泥搅拌前应过筛,防止杂物及水泥结块进入搅拌机,并掺入3%的亚硝酸盐外加剂。2.2.6.2浆液要严格按设计配比下料,用不低于60的热水制备浆液,搅拌时间较常温时间延长50%113、,一般一低于3min。要搅拌均匀,稠度一致。2.2.6.3水泥浆灌注温度不宜低于+10。2.2.6.4每台班灌浆结束,必须认真清洗泵体和输浆管。泵体和管道中的清水必须排空,以防冻结堵塞。2.2.6.5土钉施工后,在施工范围内沿坑壁堆积袋装珍珠岩,以防基坑表层土体受冻。保温高度要超出土钉孔50cm。2.2.6.6喷射砼完毕初凝之后,砼表面满覆盖5cm厚阻燃草帘被养护。草帘被自上而下自然垂下,上端用短钢筋固定挂牢,下端在槽底沿出10cm。养护时间依气温环境条件,一般为3d7d。三.冬期施工质量控制3.1材料材料计划要准确及时,提前进场,保证货源充实。3.2测温制度3.2.1混凝土冬期施工,应按日测114、定天气风雪、气温、混凝土温度以及各测温点的温度,并按规定表格做好测温记录。根据施工生产测温仪可选择电子测温仪。3.2.2混凝土养护期间,在混凝土强度达到3.5N/mm3以前每2小时测量一次;达到3.5N/mm3之后每昼夜测量四次。3.2.2室外空气温度及周围环境温度,每昼夜测量四次。混凝土的温度测量,应按下列规定进行:3混凝土养护温度的测定从入模温度开始,直至达到临界强度拆除保温或降到零度为止,责任到人,现场记录。3混凝土养护测温方法,应在浇筑混凝土的结构构件上,按规定设置测温孔,全部测量孔点均应编号,并绘制测温孔布置图,测温记录应记录测点编号及测温时间,测量结果要写入正式记录。四、冬季施工安115、全注意事项:4.1施工现场严禁使用煤火,使用电热临时取暖时根据电热设备的耗电量,选择合适电量截面。未经管理人员及专业电工允许,不得使用电热设备(包括电炉和电取暖器)。4.2注意现场用电安全,冬季风大,配电箱放置要稳固,配电箱内设漏电开关,电缆线按用电要求搭放整齐,设专人每天检查用电设施,发现问题及时解决。第十三章 工程后期服务与维护由于基坑工程中的降水、护坡属于临时维护工程,为后期的主体结构施工服务,因此,我们需要加强为主体结构施工期间提供良好的服务意识,并制定确实措施,确保结构施工顺利进行。我公司坚持 “质量第一、用户至上、信守合同”的宗旨,竭诚为建设单位及后期工序提供优质服务。我公司承诺本116、工程能够质量达到优良等级,工期达到建设单位要求,并在地下结构施工期间继续为基坑支护结构维护,确保基坑安全。我公司从工程交付之日起,即开始展开工程服务工作,在服务期间,本着“对用户服务,向业主负责,让用户满意”的认真态度,以有效的制度,措施作保证,以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。一 工程保修维护工程完工后组成一个由项目副经理为组长,由技术、测量和部分施工人员组成的维修保驾小组,负责对本工程自交付之日起至地下结构施工至0.000封顶期间的维修保驾。二.服务项目内容及范围我公司作为分包方,对承担工程的服务负全部责任,各专业施工的项目将由我方负责对其服务。其中,对基坑支护结构的侧向位移观测、地表沉降及临近建筑物的沉降观测自土方开始后一直持续到结构出0.000。对于基坑降水工作,如降水影响到结构施工及边坡安全,随时安排专业人员,对坑内积水及坑外水源应采取合理的抽降措施。三 维护措施 服务期间,我公司成立服务小组,成员由施工经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的施工管理人员及施工作业人员组成,在工程基础施工期间,服务小组将配合业主作好各种服务工作,服务期间服务人员24小时值班,出现问题立即处理。
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