1、21万商务广场深基坑开挖、围护结构及装修工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 工程概况5一、项目简况5二、基地项目综述5第二章 编制依据6一、业主提供的xxXX商务广场工程招标资料6二、有关施工技术规范6三、类似工程施工经验7第三章 工程施工重点、难点的对策8一、针对施工场地小的对策8二、针对深基坑开挖难的对策8三、针对周边建（构）筑沉降位移控的对策8四、针对地下结构超长超宽的对策9第四章 施工总体部署10一、施工组织指导思想10二、施工总体开展程序11三、施工准备14四、施工分2、区划分15五、施工总平面布置第五章 地下构筑物与地下建筑18一、围护结构与工程桩工程18二、基坑围护、工程桩及土方开挖20三、地下室防水钢筋混凝土结构工程23第六章 上部主体结构施工过程33一、主体结构施工顺序安排33二、主体结构施工组织33三、本工程结构主要部位的施工方法和技术措施33第七章 建筑装饰装修工程45一、施工原则45二、加气混凝土砌块砌筑46三、建筑屋面工程46四、抹灰工程48五、板块面层铺贴工程49六、轻钢龙吊顶工程49七、铝合金门窗安装工程50第八章 安装工程51一、给排水工程51二、建筑电气工程54三、暖通空调工程60第九章 保证安全、文明生产的技术措施64一、安全生产保证3、措施64二、文明施工技术措施68第十章 保证质量的技术措施73一、质量管理组织体系73二、工程质量保证措施73三、检测计划和方法84四、质量通病的防治措施85五、技术资料保证措施87第十一章 确保工期的技术组织措施88一、工期管理组织体系88二、工期管理制度保证措施88三、施工人员保证措施89四、关键路线保证措施89五、材料、设备供应保证措施89六、技术保证措施90七、施工进度计划动态管理91第十二章 应急预案92一、应急预案的方针与原则92二、应急策划92三、应急响应94四、突发事件应急预案96五、应急救援组织机构97第十三章 创优规划99一、质量目标99二、安全目标99三、文明工地目标994、四、项目创优目标99五、关键部位、关键工序的控制及创优项目内容99第十四章 节约型工地创建规划106一、管理措施106二、能源节约措施106三、资源节约措施106四、材料节约措施107五、综合利用节约措施107六、科技进步、技术创新措施107 附录： 一、施工现场总平面图 二、施工总进度计划图（待施工图出来后再补充）第一章 工程概况一、 项目简况工程名称：xxXX商务广场工程建设地点：位于XX市XX区XX路建设单位：XXxx建设（集团）有限公司设计单位：XXXX建筑设计有限公司监理单位：XX建设监理有限公司施工单位：XXxx建设（集团）有限公司施工工期：计划工期从2009-12-1开工20115、-12-1质量要求：一次验收合格；工程质量创区优质结构。施工安全：无重伤工亡事故；做好四防（防颱、防汛、防暑、防冻）和杜绝火灾事故；创XX市文明工地、标化工地、节约型工地。通过ISO-9000、14000、18000的贯标认证。承包范围：本工程施工设计图纸所包括的桩基和基坑围护工程以及全部内容均属于本次招标范围。1、 土建工程；2、 强电系统（含供配电和防雷，不包括高压电等电气设备的购置）；3、 给排水系统（含消防水系统，喷淋设备及安装）；4、 暖通空调系统（含通风、空调、防排烟、空调自控系统，不包括VRV空调机的购置）；5、 智能化工程（仅负责电线管的敷设和接线盒的预埋，并在电线管内穿引铁丝6、，不包括设备材料购置及其安装调试）；6、 室内外装饰工程；7、 工程总图工程8、 景观、绿化工程承包方式：工程项目施工总承包管理二、 基地项目综述xxXX商务广场项目是一个集商业，办公于一体的新型建筑综合体。它位于XXXX区XX路。1) 137A号地块总用地面积共58618平方米，总建筑面积214616平方米。其中地下部分建筑面积共68354平方米，地上部分建筑面积共146262平方米。地下建筑层数为一层，局部为二层。地上建筑由1、2、3、4、5号房和商业用房及一个配电房组成，1至5号房为办公用房，层数有12至17层不等。商业用房为四层。第二章 编制依据一、 业主提供的xxXXXXCBD工程招7、标资料1、xxXX商务广场项目施工总承包招标文件；2、 xxXX商务广场项目施工总承包招标答疑文件；3、 招标提供的xxXX商务广场工程设计施工图；4、 xxXX商务广场工程总承包合同二、 有关施工技术规范建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002）；屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）；8、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2002）；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）；建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002 J186-2002）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-86）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）钢筋焊接及验收规程(JGJ18-84)建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-209、01）；国家、行业、XX市相关现行规范、标准等；三、 类似工程施工经验1. xxXXXXCBD项目高层集群工程施工经验。本施工组织设计的内容包括深基坑施工的结构支护、基坑降水、挖土方案、基坑底部高低土体处理、大体积大方量混凝土浇筑、地下室结构施工和换撑、基坑周围环境保护、高层结构施工的模板和脚手架、垂直运输系统、水平运输系统、施工测量控制、结构施工质量控制、幕墙制作与安装、室内装饰、给水、排水系统、采暖通风及供热水、电气和电气设备、弱电控制系统、综合管线安装、能源管道等。我们将在施工技术方案和施工组织设计文件中详细叙述这些内容。第三章 工程施工重点、难点的对策本工程施工场地狭小，混凝土施工、基10、坑开挖、周边建（构）物容易沉降位移、地下室面积大施工要求高，工程施工难度高，施工紧，交叉作业，脚手架的搭设，基坑围护与监测和变形控制，降水，土方开挖，主体结构施工，装饰工程的立体穿插，能源介质，景观绿化等工程施工的平面交叉都是施工中必须重点予以考虑。一、 针对施工场地小的对策由于本工程的地下室几乎覆盖整个施工区域，现场基本上无可供施工必须的生活、生产设施的搭建。施工阶段拟将生活设施安排在施工区域外的场地搭设，作为施工人员住宿、生活设施。为确保正常开展施工生产，拟在将大批量的钢筋加工和模板制作安排在场外进行，并充分利用栈桥作为地下结构施工的主要通道和材料的临时堆放场地。其余施工阶段将根据各施工阶11、段的特点对整个施工区域进行细致、科学、合理的布置，使施工生产得以正常的开展。二、 针对深基坑开挖难的对策由于本工程的基坑平均深度达到-7.50米，为此将给挖土施工带来一定的困难。根据基坑围护的特定要求，拟在基坑开挖施工中搭建临时施工栈桥，利用超长臂挖机在栈桥上接驳基坑内小挖机挖取的土方，这样既解决了挖土深度问题，同时又解决基坑围护无法长时间承担超载的外力影响的矛盾。三、 针对周边建（构）筑沉降位移控的对策根据资料显示，基坑周边有：河道、市政道路、市政污水井等建（构）筑物和上水管、下水管和煤气管等市政管道。在施工前应对上述可能受影响的建（构）筑物和地下市政管线进行复测和音像留档。并在基坑开挖前，12、通过业主会同有关管理部门，针对上述可能受影响的建（构）筑物和地下市政管线制定相应的监测与保护措施。四、 针对地下结构超长超宽的对策由于本工程地下室占地面积约为50000平方米，基坑面积较大，给施工增加一定的难度与困难。为解决这一难题，在施工中将全面组织流水施工作业，确保按设计的要求进行分段施工。特别是在后浇带施工作业是应严格按照设计的要求选用微膨涨商品混凝土进行浇注，防止大体积混凝土表面产生裂缝。为此，在基坑围护设计阶段建议设置一些栈桥，已解决土方开挖和地下室结构施工阶段的材料运输的问题。第四章 施工总体部署一、 施工组织指导思想为实现施工项目质量、工期、安全文明和资金管理等目标，圆满完成xx13、顾村商务广场工程的施工任务，应当确立施工组织指导思想，以统一认识，统一步调，统一指挥，以此对项目施工做出科学合理的部署与安排。根据本项目的工程特点、工期要求及施工条件，确立项目施工组织指导思想是：“把握一条进度主线，部署三大控制重点，确保八大重要节点”。施工组织管理，工作千头万绪，确立这一指导思想，也就是在组织和指挥施工中，为我们确立了”抓主要矛盾、以点带面”的正确的工作方法，其主要内容为：1、 一条进度主线利用网络计划技术，牢牢把握工程进度的关键线路，抓住施工组织安排中主要矛盾，使项目管理和资源投入有所侧重，以主线带动全局，避免出现”眉毛胡子一把抓”而顾此失彼的散乱局面。2、 三大控制重点“14、地下室围护结构施工过程”、”地下主体结构分区施工过程”和”上部结构施工过程”是项目施工的三大重点和难点，需精心进行组织管理。3、 八大重要节点确定重要节点，是为了进行工期控制，确保工期目标的实现。八大重要节点是：1、 做好开工前环境保护工作，确保准时开工；2、 地下围护结构施工降水；3、 土方分区分层开挖4、 地下室混凝土结构分区域施工5、 依据上部的荷载大小进行上部结构施工6、 根据荷载不同控制地基沉降做好结构拼接7、 地下室防裂、防渗、土方回填控制8、 项目全部竣工验收二、 施工总体开展程序1、 遵照”先深后浅，先地下后地上，先主体后围护，先结构后装饰，先土建后设备”的施工原则，根据本项目15、工程内容和建筑结构设计特点，确定施工开展的总体程序如下：开工前的准备桩基工程基坑围护土方工程上部主体工程地下室结构工程建筑装饰装修工程程室外总体工程交工验收井点降水机电安装工程 施工总程序方框图2、 施工组织部署(1) 总承包组织施工以土建工程为主，水电、通风、设备安装及装饰工程配合施工，协调发包方所制定的分包单位的施工。(2) 基地整个地下室可以分块进行施工，工程分结构施工期，设备安装和装饰施工期。通过平衡协调及调度，将参加工程施工的各方紧密地组织在一起成为一个整体的作业团队，完成建设方的委托。(3) 结构施工期间以区域地下室和主楼为主要进度控制区域，一切施工协调管理即人、材、物应满足区域施16、工的要求，确保施工总进度计划。(4) 组织计划施工的内容有土建工程、水电、通风、电梯、消防、污水处理、装饰、设备、电气、智能调试等工程。(5) 施工区域分地下结构和主楼部位，裙房部位施工原则上不占总工期，作为工程项目的调剂项目。(6) 各分包施工单位（含发包方制定的分包单位）也必须无条件服从施工总计划。3、 施工协调管理:(1) 与设计院之间的协调A. 安排工程师依据现有的施工图与业主对工程的要求，在对设计理解的过程中提出我们实施节点的施工方案。并向设计院提交施工方案，在施工方案中包括施工可能出现的各种结构、饰面、装置的情况，协助设计完善施工图的设计。B. 向设计院提供根据施工总进度计划而编制17、的设计出图计划书，完善设计的工作与相关工作。C. 主持施工图的审查，协助发包方会同设计院，供应商(制造商)提出合理化建议，完善设计内容与设备物资的造型。D. 对施工中出现的情况，除按驻场设计师的要求及时处理外，还将修正可能出现的设计错误。并会同发包方、设计师、各施工分包方、按总体进度要求与整体效果要求，对选用材料的选样、封样、验收，并按进度节点，进行部位、中途等质量的验收，竣工验收。E. 根据标书要求与发包方的指令，组织由设计院参加的精装材料、卫生洁具、灯具的讨论会议，定货与选用，必须得业主、设计院的认可方可定货。F. 协调并汇总各施工分包单位在施工中需要与设计院协商解决的问题，协助设计院解决18、诸如多管道并列等原因引起的标高，几何尺寸的平衡协调。(2) 与甲方、监理工作的协调A. 在施工全过程中，按照原发包方及甲方批准的”施工组织设计”进行对各施工的质量管理，在各”自检”和专检的基础上，接受监理的验收和检查。B. 贯彻承包已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对每个标段予以检控，确保产品达到合格。杜绝专业分包不服从甲方管理的不正常现象的发生，使甲方的一切指令得到全面的执行。C. 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具、均主动向监理单位提交产品合格证或质保书，应按规定在使用前需要进行物理化学实验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料设备不造成浪费。D. 按部位或分项19、验收，工序检验的质量，执行”上道工序不合格，下道工序不得施工”的原则，对在工作中可能出现的不一致意见情况，遵重”先执行甲方、监理的指导后予以磋商统一”的原则，在工作中维护好甲方、监理的权威性。(3) 与专业（劳务）分包单位与供应商的协调A. 合同发包方代表对拟定的专业（劳务）分包单位的考察，并采用竞争上岗的办法，择优录用。使入选的分包（供商）在资质质量、管理、经验上符合工程要求。B. 各专业分包单位所选用的设备，材料必须在事先征得发包方代表与承包商的审定，严禁擅自代用用材料和使用劣质材料。C. 专业分包单位进场按施工总平面布置图与楼宇承包管理者的安排，原则上按图就位。并按承包商制定的现场标化管20、理为准进行文明管理，做好标化工作。D. 专业分包单位进场前均应签订承包合同，文明生产，安全施工管理的协议及标准化定标管理的协议，严格以合同，协议的条款落实专业分包单位的责任，义务，任何分包单位的失误均视为楼宇承包商的工作失误。E. 本公司将根据各个施工阶段目标指令，组织指挥各专业分包施工单位科学合理进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同协议明确的责任，来研究延误方的失责、尽可能的减少施工中出现的责任模糊和推委扯皮现象造成延误工程或经济损失。加强对专业 的分包单位的教育，提请专业分包单位增强产品保护意识与产品的保护。必须做到上道工序对下工序负责，对完工产品做到不污不损。(4) 协调方式21、：A. 按总进度计划指定的节点，组织协调工作会议，检查节点实施情况，调整、修正、制定下一个节点的实施要求。B. 协调会以项目经理负责主持召开，一般情况以每周一次，在非常时期以每三天一次为各个单位进行协调。对工程节点、工程质量、现场标化安全生产、计量状况、工程资料、原材料及电器具等进行不定期的检查，并制定相应的奖励与处罚制度，对情节严重的直至中断合同。C. 本项目管理部门以周为计时单位，提供简报，向发包商（业主）和有关单位反映，通报工程情况及时沟通需要解决的问题和困难，还根据工程进度将不定期地召开各种协调会，协调业主与社会方面的各业务部门的关系确保工程进度如期完成。 三、 施工准备在施工准备阶段22、，应首先聘任好项目经理部各部门管理人员，建立起项目管理组织机构，以便分别开展工作。项目经理部应在项目经理的领导下，按职能分工分头进行计划准备、现场准备、技术准备、和资源准备。各项准备工作将在中标后具体分工明确，有时限要求和有考核与奖惩制度制约。项目经理及项目经理部的设置按照我公司质量安全环境”三合一”文件执行。序号准备工作内容责任单位涉及单位考核人1测量控制点交接施工技术部监控管理部项目工程师2布设测量控制网测量组施工技术部项目工程师3修筑施工道路施工队施工技术部项目工程师4挖好场地排水沟施工队施工技术部项目工程师5搭设临时用房施工队施工技术部项目工程师6布设施工水电设施施工队施工技术部项目工23、程师7编制标后施工组织设计施工技术部项目工程师8施工图自审会审施工技术部项目工程师9编制施工图预算，施工预算和成本计划计划财务部项目经理10编制首月作业计划计划财务部施工技术部项目经理11桩基订购材料设备部施工技术部项目副经理12编制材料、成品、半成品采购计划材料设备部施工技术部项目副经理13调配人力及食宿安排综合管理部项目副经理14办理地下管线确认单施工技术部监控管理部项目工程师15挖土机械进场材料设备部施工技术部项目副经理16压桩机械进场材料设备部施工技术部项目副经理17桩基进场材料设备部施工技术部项目副经理18其他材料加工机具进场材料设备部施工技术部，施工队项目副经理19钢筋进场及复验材24、料设备部监控管理部项目工程师 正式开工前施工准备工作计划项目经理部应及时与业主单位，特别是与政府相关单位做好沟通与协调工作，并同步展开正式开工前的各项准备工作，确保按期进入现场与正式开始施工。四、 施工分区划分整个地下室依据后浇带和上部主楼的情况可以分为三个区域施工。具体划分情况在建设单位提供完整的施工图后再进行详细阐述。1、 地下结构施工阶段的布置：(1) 施工临时供电：A. 施工临时供电：在基坑四周配制14个一级配电箱，其中有二个作为生活和办公用外，余着均为生产用电和施工照明用电。B. 沿基坑四周每30m布置一座现场照明灯塔，供坑施工照明，并配备足够的太阳灯供局部照明。C. 在每个区域的地25、下室，每层均布置四个配电箱作为四个照明用电，在楼板上设置预留孔进入地下室。所有电箱要设置良好的接地装置及漏电保护开关，以防止触电。在潮湿的部位采用36V的低压电源。(2) 施工临时供水：在基坑四周设置6个水龙头和两个增压泵站作为地下室的混凝土施工养护之用水。(3) 施工机械布置：地下结构施工阶段A. 塔吊：布置五台塔吊作为水平和垂直运输机械。（设置详见施工现场总平面布置图）B. 20T汽车吊二台C. 在支护结构四周必须设置防护栏杆，并在基坑的四角各设置一座钢扶梯，供施工人员上下。(4) 施工临时排水：基坑施工中坑内真空泵的排水管道接入总体布局中的排水管网，坑内的明水采用集水坑排水的方法，用潜水26、泵将水排出。2、 上部结构施工阶段的布置A. 施工机械布置a. 主楼和裙房的垂直运输主要采用附墙式塔吊。b. 为方便施工，解决施工人员垂直上下和零星材料的运输配置人货两用电梯，随结构升高而升高。c. 楼层水平运输采用布料机完成混凝土的水平运输。d. 本工程设混凝土固定泵两台，垂直混凝土运输管设置在核心筒体内，在施工层处与布料机连接。B. 各层楼面电箱布置每栋主体设一级电箱6只，二级电箱18只，三级箱54只。电箱的电缆线随结构的预留洞随施工进度上升，当电缆通过洞口时，用抱箍及膨胀螺栓把电缆固定在钢筋混凝土结构上。C. 各层楼面临时用水布置为了满足用水，保证高层的施工安全，在施工层内设置消防设施和27、施工用水的水龙头。采用二台150M扬程的水泵，由水泵接出一根100的水平管，分层设置立管，由100立管在每层分解出75支管，在立管就近安装2只25的施工水龙头，并安装启泵按扭。同时设置一只铁皮蓄水箱，由现场进水管送水。楼层施工用水主要用橡皮管。每层安装一只消防水龙头，设置一只消防箱。第五章 地下构筑物与地下建筑地下结构施工顺序：施工项目过程可按“基坑支护工程”、“井点降水工程”、“土方挖运工程”、“地下室结构工程”等分部工程分为4个施工过程，遵照总体施工程序逐步展开，在展开进程中各施工过程组织安排如下。一、 围护结构与工程桩工程本项目的桩基工程采用钻孔灌注管桩，需提前准备桩材计划，确保供应。区28、域内的地下室撑足建筑红线，故地下室面积很大，属超大超宽范畴，施工实施分区域进行，故前期准备多台桩机设备轮换交替，加快工程桩的施工进度，后期可增加一至二台加快进度。采取合理布置工程桩的施工顺序、控制工程桩桩速率等措施以消除挤土效应对相邻道路及建筑物的不利影响。静载试验桩试桩前需静置28天，所以应先行安排试桩，以充分利用工期。1、 钻孔灌注桩施工技术措施(1) 执行标准：钻孔灌注桩施工采用原浆护壁的正循环成孔施工工艺，水下浇筑混凝土成桩，施工过程严格遵照设计要求和执行XX市标准钻孔灌注桩施工规程DBJ08-202-92的规定工艺和控制质量。 (2) 材料检验与管理：材料检验由材料组对每种进场的材料29、进行材质的检验，监督分包单位对材料复试；进场的材料必须要有”三证”，如对到现场的材料有疑问，可以停止使用直到复试合格可用于工程，否则勒令退场。(3) 成孔灌桩A. 隔孔施工：在钻机就位之前，对埋设的护筒的位置、深度和垂直度进行复核，以保证桩位的正确。成孔采用隔孔跳跃式流水作业施工，保证安全距离不小于4d，以防止对邻桩的影响。B. 确保桩身垂直成孔：垂直度是灌注桩顺利施工的重要条件，因此在钻机就位之后检查机台平整和稳固，确保桩身成孔垂直度。C. 控制钻机钻进速度和护壁泥浆指标：控制钻杆钻进速度，应不大于1.00m/min，护壁泥浆相对密度控制在1.21.3左右。清孔时进行泥浆密度复验，相对密度控30、制在1.151.2左右。D. 成孔检查：成孔之后对孔径、孔深和沉渣等指标进行复验，必须达到设计和施工规范要求后方可以进行下道工序施工。(4) 钢筋笼制作：制作必须符合设计和施工规范的要求。并对材料的规格、钢筋笼几何尺寸进行检查，控制偏差在允许范围内，下笼时应监督施工人员对钢筋笼的焊接过程，必须按规范的搭接长度和标准执行，并按照设计要求放置垫块，每节二组，每组三块，补足焊接部位的箍筋。钢筋笼入孔后，将吊筋固定，避免灌混凝土时钢筋笼上拱。(5) 浇筑混凝土成桩 A. 工程采用C35s6商品混凝土，混凝土配合比按设计要求向混凝土供应商出具，要求具备有设计资质的供应商进行配合比设计。如果遇到雨季则对混31、凝土的配合比进行相应的调整，严格控制计量和测试管理，监督试块按要求制作，每根桩一组三块。B. 水下混凝土必须具有良好的和易性，控制坍落度在180200mm之间。混凝土灌注过程严格按照工艺进行，确保初灌量和控制导管埋入混凝土的深度不小于2M。C. 混凝土灌注过程应严格按照工艺规程进行，并保证导管不得左右移动，有次序地拔管，连续灌注直至将桩灌注完毕。D. 工程桩的混凝土实际灌注高度比设计桩顶标高高出2.5m，以确保设计桩顶以下桩身混凝土强度。2、 水泥土深层搅拌桩施工技术措施(1) 工程采用水泥土深层搅拌桩作止水帷幕防渗，外侧止水帷幕为双排700 500双轴水泥土搅拌桩，水泥土搅拌桩为水泥掺量1332、，搅拌桩之间的搭接长200mm，桩长18.60m.施工质量必须符合设计要求，施工做到不漏不滲。施工工程中严格执行软土地基深层搅拌桩加固技术规程。(2) 施工工艺控制A. 根据施工图纸对搅拌桩放线进行复核，以保证搅拌桩的位置正确。B. 由于搅拌桩距周围建筑物距离很近，所以，在必要时需对周围构筑物进行加固，防止施工对建筑物和构筑物的影响。C. 搅拌桩槽开挖要求侧壁施工面整齐，一般挖至自然地坪以下500mm左右，清除下部的障碍物，使搅拌桩顺利进行。D. 对搅拌桩桩位进行复核，以保证桩位正确性和搅拌桩的垂直度E. 在施工过程中，控制搅拌机提升速度、边提升边喷浆边搅拌提升，提升速度为0。5m/min，重33、复下沉速度为1m/min。前台与后台供浆配合密切，联络信号必须明确，前台搅拌机喷浆提升次数和速度必须；已确定施工工艺，后台供浆必须连续，防止短桩和缺浆。由专人严格地对搅拌桩水泥浆配合比进行控制。F. 严格根据设计要求搅拌桩搭接成壁、连续施工，以保证整体的抗滲能力，在无特殊情况下，相邻桩体施工时间隔时不得超过24h。二、 基坑围护、工程桩及土方开挖1、 直立式坑壁本工程基坑开挖深度为约7.5m，采用钻孔灌注桩作直立坑壁。外侧止水帷幕为双排700 500双轴水泥土搅拌桩，水泥土搅拌桩为水泥掺量13，搅拌桩之间的搭接长200mm。2、 在围护结构基坑内侧，被动土体加固采用700 500双轴水泥土搅拌34、桩，加固体范围为基底以下4m。局部深坑周边采用水泥土搅拌桩进行加固，并采用压密注浆进行封底。3、 钢筋混凝土圈梁及围檩为增强直壁坑的整体性，在钻孔灌注桩的顶部设置钢筋混凝土圈梁并作为为第一道支撑的围檩断面为矩形。4、 地基加固局部深坑部位采用水泥土搅拌桩进行地基加固，以防坑底隆起。5、 设计采用的规范：(1) XX市地基与基础设计规范(2) 钢结构设计规范(3) 钢筋混凝土设计规范6、 施工要求：(1) 施工顺序：施工深层水泥土搅拌桩施工钻孔灌注桩第一次开挖基坑土方至围檩底标高钢筋混凝土围檩施工布置设置真空深井点与排水管架设真空深井降水18d和探坑围檩混凝土强度达到设计强度80后进行第二次挖土35、，分层分块均匀开挖至坑底标高浇筑基坑底板下的混凝土垫层和钢筋混凝土底板(2) 基坑施工的主要措施与要求：A. 施工的主要措施：为土方开挖应分区连续进行，相邻段的土方高差控制在2m左右，需对称作业。基坑挖土要点如下：a. 挖土机械的支撑面，必须铺垫路基箱，挖土应倒退进行，不得在下部无土的支撑面上行使停放。b. 尽管采取了人工降水，对土体内含水进行预抽水，但在施工中产生的泌水及雨水会增加基坑内挖土难度，故在每层挖土时，应开一些排水沟、集水坑，将水抽到地面的下水道内。c. 栈桥与路基箱坡道接口处应用草袋装泥筑坝，防止塌方。真空深层井点降水的降水深度在基坑底板面以下约2.00m左右，但不得超出3.0m36、，以提高土体的抗剪强度和疏干基坑中的土壤水分，便于挖土。机械进出口的通道在围护墙处附近应铺设路基箱以扩散压力，必要是可采取局部压密注浆加固地基，减少侧压力。基坑周边严禁大量堆载，地面超载一般控制在20KN/m2以内。基坑及坑内设排水系统，以防止暴雨滲入土层内。施工期间必须加强对基坑的监测，内容如下：a. 围护墙顶设置沉降、位移观测点，点距为15.0m墙体斜观测；b. 地面设沉降观测点；垂直墙边方向布置，点距在15m左右并不少于三点；c. 基坑外设置水位观测点，坑内利用井点管布置达到控制水位；d. 对在沿路边处设置沉降和位移观测点，点距为2030m，当遇到异常情况立即采取跟踪注浆；e. 支撑轴力37、测试；f. 周边建筑物、构筑物的监测。B. 施工中应注意的事项由于工程建设场地位于地下水位很高的软土地基中施工，所以水泥土搅拌桩加钻孔灌注桩的围护要求具有隔水功能，整个施工过程中，坑内降低地下水位，而坑外水位要求保持原状，不能有大幅度的降落，因坑外地下水位的下降会影响附近的道路、管线、构筑物的安全与沉降。在围护壁施工中要保证工程的质量，开挖过程中发现滲漏立即修堵，因漏水是造成坑外地下水位下降的主要原因，围护壁与止水帷幕的入土深度不够也会引起坑外地下水位的变化。在基坑施工阶段，监测地下水位的控制是达到安全施工的第一要务；在施工中切不可局部深挖，土方施工要求分层、均匀、高效使支护结构处于正常的受力38、状态；最后在施工中要认真做好钢筋混凝土底板与围护壁之间的底板钢筋混凝土传力带，围护壁要依靠传力带来承受外荷载，以保证施工安全。支撑结构上没有考虑施工荷载，如有特殊施工要求，施工技术人员应与设计人员协商，对有局部要求的部位进行加强。塔吊的位置按施工平面图的要求确定，塔吊必须有独立设备基础，本工程采用搭设塔吊高台桩基础。本工程采用的土方施工机械：大型挖土机（1m3以上） 3台中型挖土机（0.4m3） 5台小型挖土机（0.1m3） 4台C. 基坑降水：a. 明沟排水降地表水：在第一次开挖前，在基地的开挖区域内的自然地面挖明沟进行排水，排水沟的断面为梯形上口1200下口1000，排水坡度为1%，将地表39、水及地下水位线上下的杂填土层内浅层水排出；满足第一次基坑的土方开挖；b. 真空深井降水：由于基地地土层内含水率很大，故需要进行降水，降水要求达到在地面以下9.5m左右，根据地质条件与基地的实际情况，为了达到明显的降水效果本工程的基坑降水采用真空深井点降水，真空深井泵管进入基底土层4m左右，深井泵的最大吸水量为30L/min，吸水口真空度0.050.095Mpa，吸水面积200m2/套。在基坑内的深井泵在实施底板垫层拆除，基底集水井中的明水采用扬程15m以上的水泵抽水。c. 真空深井的埋设和按照工艺要求：采用钻孔设备，钻孔直径为800mm、真空深井的钻孔为深度15m。成孔后在2h内清孔和沉管，清40、孔泥浆相对密度1.15。沉管的溢水口应高出地面200mm以上。沉管后向孔内灌入滤水介质，先灌500800mm厚的细石，再灌入粗砂至距地面11.5m。马上安装单台深井泵，随即通电抽水，观察抽水量及浊度情况。土方开挖一定深度后，应将井管同附近支撑或立柱附着连接予以锚固。三、 地下室防水钢筋混凝土结构工程基础工程首先安排地下室结构施工.整个基地的地下室结构施工施工周期约为60天。地下室结构施工按设计荷载的大小和后浇带设计的施工缝分区施工。1、 模板工程：(1) 支模系统用料：A. 由于本工程地下室基础底板存有较大面积的标高差变化处和坑中坑，故对在底板以下的集水井、电梯井、泵房、配电间标高落差较大处等41、采用240的砖作胎模；在高低落差的断面处采用砖墙作模板；B. 地下室楼层、楼梯底模及车道底模、内外墙体、柱均采用七夹板、50100的方木和483.5脚手管作模板系统的用料；（机制多层板模板）C. 柱箍的间距为750mm，转角处用十字扣件连接。当柱边长大于600mm时，中间加两根12的对拉螺栓；D. 梁的竖档间距为800mm，顶端加斜撑固定，当梁高大于700mm时，在距梁底2/3高度处加对拉螺栓；E. 支撑的立杆间距为800mm，每1800mm设置一道纵横连杆，用十字扣件连接；F. 柱、墙模板安装前必须在其根部加直径不小于14mm的钢筋限位，以确保位置的正确。模板下脚采用1:3水泥砂浆进行找平，42、以确保模板标高的统一。(2) 质量要求：A. 模板及支架必须具有足够的强度和刚度及稳定性；B. 模板的接缝不大于2.5mm，当梁的跨度大于4m时应按照规范或设计的要求进行起拱。C. 模板工程的验收重点控制刚度、垂直、平整度，特别注意外围模板、柱模、电梯井、楼梯间等处的模板轴线位置正确性。(3) 模板拆除非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度不宜低于1.2Mpa，承重模板（梁、板底模）的拆除时间；板跨度2m时，为50；2m8m时为75，梁8m时，为75%;8m时，为100%;悬臂构件2m为75%;2m时，为100%。2、 钢筋工程钢筋进场、复验、焊接试验、翻样以及钢筋加工机械进场、安43、装、试车、保养等工作，宜早于工程桩头处理半月前开始组织，保证成型钢筋及时加工，不影响桩头处理和承台、基础梁钢筋的安装，确保地下结构施工进度。详见上部结构钢筋工程。3、 基坑处理在基坑开挖过程中，对于高出垫层面的灌注桩泛浆部分，采用爆破粉碎、空压机辅助修平的方法截桩，爆破碎渣将作为其他用，定向爆破时应残留300500mm左右的桩长，用空压机打凿至标高，空压机打凿需在垫层完成施工后进行。定向爆破请专业公司承担要求绝对安全可靠。以保证工程桩顶面的工程质量，也保证基底的土质不受扰动。4、 垫层施工机械开挖接近基底时，留100200mm厚土采用人工修平，以免扰动基底土。在开挖阶段，随着基底的逐步暴露，可44、插入垫层施工。浇筑前定出标高线，以控制基底标高和平整度。基坑内四周设置排水明沟，四角设置集水坑，定出中间纵横设置盲沟，并与排水明沟相连，盲沟内采用爆破渣填充，集水坑内水由水泵抽出。集水坑、电梯井垫层加6 的钢筋网以加强护壁。后浇带部位垫层应向两侧坑边泛水，并在坑边设置集水坑，以便上部结构施工随时抽水，方便施工后浇带之前的清理工作。5、 大体积钢筋混凝土底板施工(1) 模板工程采用组合钢模板和10厚胶合板模板两种模板体系，其中组合钢模板用于底板、墙、柱、梁等构件，胶合板用于顶板底模。模板均采取现场散件拼装。不排除在特殊情况下利用围护墙体作为外模，模板制作与安装需要达到清水模板的要求。(2) 地下45、室梁板模采用483.5扣件式钢管满堂架支承统系。并增加水平支撑和剪刀撑、扫地杆(3) 钢筋工程在现场设钢筋加工棚采用机械集中加工成型，人工直接搬运或机械配合送至绑扎地点散件绑扎。底板钢筋的制作根据划分块进行。由于施工场地的原因在施工时，不可能将所有的钢筋在场地内堆放，故视基底处理情况分块进场，并立即下到基坑内进行绑扎及对焊、配制和安装；同时要求钢筋出加工图时就必须按划分的分块区域进行绘制；钢筋加工也按分块划分钢筋的加工图加工钢筋。(4) 钢筋绑扎应先承台下部加工钢筋支架及安装弹划柱头插筋位置和柱底钢筋网的安装绑扎承台上部钢筋钢筋水平接头套筒连接安装止水板墙板钢筋安装后浇带处水平止水板安装后浇带46、钢筋支撑架安装预制钢丝网片搭设外墙脚手架绑扎和固定墙板钢筋配合模板安装保护层。(5) 混凝土工程尽可能采用长臂泵车布料，地下室中部局部区域位于36m布料杆工作半径以外，可采用搭设溜槽布料，或选用42m长布料杆泵车布料。(6) 地下室混凝土结构设置后浇带分区施工。每个分区在地下室外墙、底板距第一层地下室楼板以上300mm高处留置一道水平施工缝，柱子在底板上表面留置一道水平施工缝；墙、柱、梁、顶板一次连续浇筑，不留施工缝。外墙上的水平施工缝设通长止水钢板作防渗漏处理。(7) 地下室底板、墙板、梁、板、柱的养护原则上采用雾化水电子计时养护。6、 地下室结构防裂抗渗措施(1) 混凝土材料措施地下室采用47、HEA补偿收缩混凝土施工，在水泥中掺1015%HEA（一般掺12%，后浇带掺15%），可制成HEA补偿收缩混凝土，在限制条件下，HEA产生的膨胀能转变为0.20。7Mpa的预压应力储存在混凝土中，这一预压应力可抵消结构中产生的拉应力，有效地补偿砼的干缩和冷缩，从而防止和减少收缩裂缝的出现，从而达到避免或减少混凝土开裂的目的，HEA还可以改善混凝土中孔结构的分布，使混凝土更密实，显著提高混凝土的抗渗抗裂性能及耐久性和抵抗周围环境介质侵蚀的能力，防止钢筋锈蚀。正确地选择混凝土的配合比、原材料及外加剂，以提高其抗裂抗渗能力和密实度，这是抗裂的重要措施，其方法为：A. 选用中、低等水化热的矿渣水泥，以48、降低水化热，尽量减少混凝土温差。B. 尽量选用粒径较大、级配较好的粗集料。严格按规范控制粗、细骨料的级配及含泥量、杂质含量，尤其是含泥量指标对混凝土抗裂强度影响较大，含泥量必须严格控制，石子含泥量控制在1%内，砂含泥量1.5%内，搅拌站组织合格稳定的料源。 C. 考虑到泵送混凝土特殊性及减少收缩的要求，控制水泥最大用量、最大水灰比、塌落度不大于试验的规定值，另外考虑掺入一定水泥重量的木钙减水剂，减水剂是提高混凝土和易性，节约水泥的有效措施，同时也是降低水灰比，控制用水量，延缓水化热，提高抗裂性的有效措施。D. 坍落度控制为为12cm2cm。(2) 施工工艺措施A. 地下室侧模板不能过早拆除，否49、则影响混凝土的养护和导致对拉螺杆松动形成渗漏水通道。B. 钢筋保护层尺寸准确至关重要，是控制裂缝的有效途径。施工中尤其是墙体和顶板的钢筋位置在施工中不易保证，墙体保护层必须准确，采用间隔1m布置拉筋和垫块的措施加强钢筋定位；用走道板加钢筋马凳来保证顶板钢筋的保护层位置。C. 混凝土浇筑、振捣和养护：混凝土罐车运输混凝土到现场，每车必须检查坍落度，合格方可进行地下室的浇筑。D. 混凝土振捣：同上部结构混凝土振捣，详见上部结构混凝土工程部分。E. 混凝土养护：以往混凝土养护施工重视程度不够，尤其是HEA补偿混凝土养护更重要，若养护太晚，混凝土硬化快，膨胀应力未充分建立，就失去了作用，为防止内外温差50、过大，故采取保温、保湿养护法。地下室体形大，底板厚度达0.81.2m，宜按大体积混凝土控制内外温差不大于25，在底板混凝土表面覆盖一层农用塑料薄膜，使混凝土内蒸发的游离水积在混凝土表面进行保湿养护，薄膜上再盖二层草袋保温。为防止雨水造成表面温度突降，在草袋上加盖一层塑料薄膜，隔离了较低温度的雨水对草袋的直接影响，同时又使表面已升高的温度不易散失，有效地缩小了内外温差。充分淋水使其湿润（对薄壁池壁必须双面挂草袋），养护期至少14天，要始终保持表面温润状态，以不见白为原则。由于商品混凝土浇注时会产生大量游离水析出，应及时用水泵排出泌水。F. 回填施工：由于回填土是最佳的养护介质，能减少混凝土的干缩51、及减少内外温差梯度，所以地下室混凝土达到设计标号后及时回填，利于控制混凝土早、中期开裂。回填土必须两侧同时对称回填。回填前必须在室外防水完成并验收合格后，方可回填。回填前，应请监理工程师和业主现场施工代表对实物进行检查验收合格后进行回填。对部分容易发生渗漏的地方，砼外表面应作好防水处理，回填料选用粘土夯填密实。(3) 薄弱部位渗漏预防措施构筑物易产生渗漏的部位主要有：施工缝、对穿螺杆、预埋件。将针对不同的部位，制定针对性的施工措施。A. 后浇带处理：在现浇整体式钢筋混凝土结构中，在施工期间保留临时性变形缝，即”后浇带”，该缝根据具体条件，保留一定时间后，再进行填充封闭，后浇成连续整体的无伸缩缝52、结构，此法按照”先放后抗”的原则。地下室平面尺寸每个区域的平面尺寸和形状是不同的；为消减温度收缩应力，采用留后浇带的成熟技术来处理。在中部留设2m宽的后浇带，底板、侧壁全部断开。后浇带支模采用不必拆除的钢丝网模板，钢丝网固定采用钢筋，后浇带钢筋可连续不断，不必担心附加应力引起的钢筋破断，上层钢筋网必须留人孔以便于后浇带凿毛清理工作。后浇带的混凝土在水泥中掺15%HEA，混凝土强度提高一个等级。后浇带保留的时间越长越好，但必须在施工期间不致影响设备的安装，后浇带施工间歇不少于10天，最好能满足28天，后浇带采用高一级的HEA补偿收缩混凝土进行填充。B. 施工缝处理:施工缝采用钢板止水带，钢板采用53、=3mm钢板弯折机折成，可以延长渗漏水的路径。钢板止水带在拐弯处和预埋套管处应特别注意保证钢板止水带的完整性。钢板止水带加工示意图认真清理施工缝，凿掉表面的浮粒和浮浆，用空压机清除掉施工缝接头部位的铁屑、铁钉、木块、砖块等杂物，凿毛接缝表面并冲洗干净，保持湿润，但不得积水，施工缝与侧壁模板相接处粘接海绵条，以防止混凝土漏浆。上部墙壁混凝土浇注前，施工缝处应先铺一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，其厚度宜为1530mm，混凝土应细致捣实，使新老混凝土紧密结合。墙壁上一般只允许留设水平施工缝，其位置不应留在剪力和弯矩最大处或与底板、顶板的交接处，一般留在底板上面30cm处。当底板与池(井)壁有八字角时54、，宜留在八字角上面30cm处。当池壁上有预留孔时，施工缝距孔洞边缘不宜小于30cm；浇筑混凝土的自落高度不得超过2m，否则应使用溜槽、串筒等工具进行浇筑，以防止混凝土产生离析而使施工缝处骨料过于集中；对墙面施工缝接槎明显处处理，在施工缝上下（或左右）各5cm沿缝凿毛并清理干净，再掺10%HEA的水泥净浆抹12cm厚，稍干后再抹45mm厚HEA砂浆，最后压实收光养护。C. 对拉螺杆、支撑架处理:固定模板用的穿过混凝土池壁的对拉螺栓及钢筋、型钢支架必须有止水措施，一般采用如下方法。a. 在对拉螺栓上加焊止水环，止水环必须双面满焊。止水环直径一般为5cm5cm。水池高度5mm以上水池池壁，对拉螺杆渗55、水机率较大，决定采用7.5cm7.5cm止水片；与垫层接触的钢筋、型钢支架必须设置10 cm10cm止水片，见下图。对拉螺栓加工示意图b. 应选用穿墙对拉螺栓。螺栓割断后，凿除木块，混凝土壁面应留有45cm深的凹槽，清理干净后，在凹槽内用掺UEA水泥砂浆分两次封堵，第一次为洞深的2/3，间隔12小时后，再进行第二次修补，以防止砂浆出现收缩裂缝。二次修补完成后外墙面做成凸出馒头状保护层，以防止对拉螺栓端部锈蚀而引起渗水。D. 预埋件处理:a. 施工时应将预埋铁件固定牢，并加强预埋铁件周围混凝土的振捣密实，防止对预埋铁件的敲击或振动；b. 可在预埋铁件锚固筋端部加焊一块止水钢片，以防止沿锚固筋周边56、渗水；c. 预埋铁件锚固筋埋入部分不得超过混凝土结构厚度的3/4，以防止锚固筋穿透混凝土结构而造成渗漏水；d. 应加强预埋铁件表面的锈蚀和油污的清理工作。E. 预埋套管及管道处理:管道和套管必须采用止水环，止水环必须双面满焊。管道、套管的下口振捣应保证混凝土密实，大直径管可采用侧壁开门子模的方法，并通过敲击模板听音的方法检查大型套管底部混凝土密实度，保证套管底部不渗水。F. 渗漏的治理:地下构筑物回填前必须仔细检查地下室的外墙壁，有无裂缝、蜂窝麻面及其它渗水通道，防渗措施尽量做在迎水面，比较容易施工和保证防渗能力。因变形和施工质量通病引起的渗漏水，无承载力危险，可根据情况采用防水型化学灌浆技术57、处理：裂缝0.2mm的非贯穿裂缝，对结构承载力及持久强度无有害影响，此类裂缝可不作处理。裂缝0.2mm的非贯穿裂缝，对钢筋有腐蚀作用，影响结构的持久承载力，这种裂缝采用环氧胶泥进行封闭。贯穿性漏渗水裂缝，此类裂缝引起钢筋锈蚀，影响使用功能，应采用水溶性聚氨脂进行化灌。贯穿性非漏渗水裂缝，应采用环氧树脂补强。G. 保证混凝土外观质量措施a. 平整度、垂直度控制 混凝土结构表面的平整度垂直度应在模板工程施工中就加以控制。 使用的组合钢模板应符合质量标准，表面凹凸不平的，予以剔除。 模板安装应控制表面平整允许偏差5mm；相邻两板面高低差2mm；层高垂直当全高5m时6mm，全高5m时8mm。 模板及其58、支架（包括对拉螺栓）应有足够的强度和刚度，采用无成熟施工经验的模板系统时，必须进行设计验算，确保最大变形值不超过允许值。支撑应稳定、牢固。 认真组织模板工程的自检、互检、交接检，技术复核和专检。 浇筑混凝土时，应设专人看护模板，发现变形、移位，及时处理。 混凝土结构上表面应按标高控制标记抹压平整，平面水平度偏差应控制为2米长度上8mm。b. 表面缺陷控制 模板应拼缝严密并仔细检查，查出过大缝隙，须予堵塞。竖向构件侧模的承垫根部应用水泥砂浆找平。严防混凝土水泥浆流失。模板表面须涂刷脱模剂，拆模不宜过早。承重模板在混凝土达到规范规定强度时拆除；侧模拆除时混凝土也应具有1。2 N/mm2以上的强度。59、 钢筋应按间距1m设置垫块，严格控制混凝土保护层。 混凝土严格按试验室配合比通知单拌制，计量准确，搅拌时间充分。 混凝土坍落度根据结构种类选择，并在浇筑地点每一工作班至少检查2次，超过允许偏差，应及时通知搅拌站调整。在窄而深的模板内浇筑混凝土，底部混凝土的坍落度应大一些，随着混凝土逐渐升高，坍落度要逐渐减小。 钢筋密集处应减小石子粒径，或采用细石混凝，并应安排人工配合机械振捣。 混凝土下料高度超过2m时应设串筒，或将混凝土泵的输送胶皮管伸入浇筑底部。并且不应采用倾斜出料口及与浇筑相同方向下料。 混凝土必须分层下料，分层振捣。采用插入式振动器时，分层厚度最大不得超过500mm。 混凝土振捣时，捣60、固手应认真按技术要领操作，正确掌握振动棒插入深度，插点间距和振捣时间，气泡排除干净，不得漏振、欠振和过振。 混凝土中混入或掉入杂物，应随手捡净。表面泌水适时排除。 预留孔洞应两侧同时均匀下料。孔洞口径较大时，应在侧面加开浇捣口。变形缝设橡胶止水带处，橡胶止水带应用构造钢筋和木方固定牢固，两侧均匀下料 。这些部位应仔细振捣密实。 浇筑竖向结构和水平施工缝处继续浇筑混凝土时，应先在底部填以50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。 在浇筑与竖向构件连成整体的水平构件时，应在竖向构件浇筑完毕后间歇11.5h，再继续浇筑。 施工缝应清除表面垃圾、浮浆和松动石子，并凿毛。继续浇筑时，已浇筑的混凝61、土抗压强度不应小于1.2N/mm2，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。 混凝土浇筑完毕后的12h以内应进行覆盖浇水养护，养护期内应保持混凝土始终处于湿润状态。c. 成品外观保护 刚浇筑完的混凝土，应挂牌标识，强度未达到1.2 N/mm2前不准上人，更不允许堆载。 混凝土成品处于人工操作面时，易损棱角应包裹角钢保护。 混凝土成品处于机械操作面时，易遭碰撞部位应采用木板全面包裹，并设专人监护。 机、电、管各施工专业在外露混凝土表面增补支架等构件时，应采用冲击电钻钻孔，埋膨胀螺栓，不得随意凿洞。 在外露混凝土表面上涂刷油漆、涂料时，应将混凝土遮盖。不准在外露混凝土表面乱涂乱抹，污染外观。 不慎损62、伤混凝土棱角时，应将损伤表面凿方正，用钢丝刷和加压水洗刷基层，再用1：2水泥砂浆分层抹压填补，表层用与混凝土内相同成分的水泥砂浆修饰成和大面相似，不显痕迹。第六章 上部主体结构施工过程一、 主体结构施工顺序安排现浇混凝土框架结构拟采取”一次支模两次浇筑”方案，施工层在梁底、板面留设水平施工缝。按此方案，建筑物主体工程分段分层的施工顺序安排如下：柱（墙）钢筋安装 柱、梁、板支模 柱混凝土浇筑 梁板钢筋安装梁板混凝土浇筑二、 主体结构施工组织可按建筑物功能及栋、幢采取流水或平行施工。各区施工队宜组织3个作业组，与流水段划分相适应，进行流水作业。3个作业组为：柱（墙）钢筋作业组；支模作业组；梁板钢筋63、及混凝土作业组。1. 砌体工程因工种单一，不组织流水施工。为节省工期，砌体工程宜在框架结构完成后组织穿插作业，但建筑物出入口和作业层上空必须做好遮盖防护措施。2. 主体结构各分项工程劳动力应根据工程量、劳动定额、工作面和工期要求合理配置，作业组技工和普工应有适当比例，像材料搬运、清理、刷脱模剂等非技术性工作，应安排普工完成。混合作业组内的不同工种可互相做辅助配合工作。主体结构施工工期控制为120天左右。三、 本工程结构主要部位的施工方法和技术措施根据本项目的特点，对测量控制、基础底板、地下室外墙、后浇带施工处理及高层结构悬挑脚手架施工等特殊性的高层项目内容采取相应的施工技术措施。1. 测量定位64、：由于本工程地下结构及主楼呈不规则形，考虑其工程的特殊性测量定位控制方案的编制分地下室、地上主楼及裙房分别制定测量方案。(1) 0.00以下采用坐标计算法，先根据总平面设计，确定塔楼两条控制线，利用坐标计算采用经纬仪定出各个轴线即控制线。(2) 施工至0.00处，在该层平台上先预埋设俯视点。(3) 主楼结构施工采用外控及内控两种方法同时进行，内控采用俯视法即坐标计算法，外控采用坐标计算法。(4) 裙房采用俯视法和坐标计算控制。(5) 上述方法均利用建设方提供的坐标点，人为控制网，采用经纬仪，经过计算及复核该点来控制建筑物的尺寸。(6) 标高引测有建设方提供水准点，经测量员复核、监理复验后引测到65、施工高度，并有明显标记。2. 上部（主楼）结构的施工在工程的主体结构施工阶段，在四层以下采用搭设落地脚手架，四层以上采用悬挑脚手架悬挑，脚手架悬挑按每四层出挑；支模排架采用搭设满堂支模排架，在施工主体结构标准层时，模板配置三套，支模排架配置四套，满足流水翻转作业其作业流程为：安装与搭设脚手架 安装模板 墙体钢筋施工 安装模板 隐蔽验收 浇筑混凝土 脚手架上升至上层 上层结构施工 重复施工至结构到顶 。电梯井筒和其他筒体施工；电梯井筒施工采用提升式筒子模施工，该模板由塔吊进行提升，在筒子模中设置一个操作平台，以保证材料堆放、翻转，模板每一层均应清理并涂刷脱模剂。3. 模板工程：(1) 支模系统用66、料：A. 由于本工程上部结构标准层的开间面积变化较大，故对此部分的电梯井、管龙井、配电间、楼梯间的楼梯底模、内外墙体、柱等处均采用10厚七夹板、50100的方木和483.2脚手管作模板系统的用料；B. 柱箍的间距为750mm，转角处用十字扣件连接。C. 当柱的边长大于600mm时，中间加两根12的对拉螺栓；D. 梁的竖档间距为800mm，顶端加斜撑固定，当梁高大于700mm时，在距梁底2/3高度处加对拉螺栓；E. 支撑的立杆间距为800mm，每1800mm设置一道纵横连杆，用十字扣件连接；F. 柱、墙模板安装前必须在其根部加直径不小于14mm的钢筋限位，以确保位置的正确。模板下脚采用1:3水泥67、砂浆进行找平，以确保模板标高的统一。(2) 质量要求：A. 模板及支架必须具有足够的强度和刚度及稳定性；B. 模板的接缝不大于2.5mm，当梁的跨度大于4m时应按照规范或设计的要求进行起拱。C. 模板工程的验收重点控制刚度、垂直、平整度，特别注意外围模板、柱模、电梯井、楼梯间等处的模板轴线位置正确性。(3) 模板拆除A. 非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度不宜低于1.2Mpa，B. 承重模板（梁、板底模）的拆除时间；板跨度2m时，为50；2m8m时为75，梁8m时，为75%;8m时，为100%;悬臂构件2m为75%;2m时，为100%。4. 钢筋工程：(1) 钢筋工程施工组织方68、式钢筋在现场设钢筋加工棚集中加工。加工棚设切断机、弯曲机、对焊机、盘圆钢筋拉直卷扬机各1台。加工棚旁布置钢筋原料与半成品堆场，钢筋均应铺垫木，分类挂牌堆放。成型钢筋用人工搬运至绑扎现场，安装采取散件绑扎。(2) 材料的质保资料A. 进场钢筋原材料验收，应检查钢筋出厂质量证明文件，并向监理工程师报审，在监理工程师见证下抽样复验，复验合格后方可进入加工使用程序。B. 采用焊接的钢筋，还应抽取焊工的焊接试件，进行焊接试验。C. 试件组数应按规范规定的代表数量抽取。(3) 钢筋配料A. 施工技术人员应根据结构施工图编制钢筋配料单。根据企业生产惯例，箍筋统一规定按内皮尺寸标注和制作，不在配料单中另行注明69、。B. 有抗震要求的结构，箍筋弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋直径的10倍。施工图未表达或表达不清楚的部位，应绘制配筋详图。C. 配料单中尚需列出施工图中未注明而按构造要求需要的构造钢筋，以及施工需要的附加钢筋。D. 对于有接头钢筋的配料，在满足构件中接头的对焊、搭接长度、接头错开等要求的前提下，必须根据钢筋原材料长度来设计接头的允许位置。并充分利用接头位置来满足钢筋的合理下料。E. 钢筋加工单位应根据配料单画出料牌，作为加工依据和成品标识的标记。F. 钢筋下料应尽量采用线性规划方法，充分利用钢筋定尺长度，减少损耗。(4) 钢筋加工主要工艺操作要点A. 钢筋切断 钢筋切断机刀片应安装牢固，刀口70、密合。 断料时应将同规格钢筋，根据不同长度，长短搭配统筹排料，先断长料后断短料，以减少短头损耗。 断料时宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置挡板控制断料尺寸。 钢筋有劈裂缩头和严重弯头必须切除。 切断时发现钢筋硬度与该钢种有较大出入，应向技术人员反映，及时查明原因，确定处置办法。 钢筋切口不得呈马蹄形或起弯。B. 钢筋弯曲 钢筋在弯曲机上成型时，应准确控制钢筋的弯曲半径和弯钩长度，心轴直径应按不同钢筋直径根据规范规定选用 结构有抗震要求时，钢筋弯钩长度和形式应符合相应的要求。 钢筋弯曲前应根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔划出各弯曲点的位置。钢筋弯曲调整值在断料和弯曲划线时扣除。 钢筋成型形状应正71、确，平面上应无翘曲不平，弯曲点处不得有裂缝。对HRB335级及以上的钢筋，不得弯过头再弯回来。C. 钢筋闪光对焊 对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥，以免夹具和钢筋间接触不良而引起”打火”。钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。 当调换焊工或更换钢筋规格、品种时，应先制作对焊试件进行冷弯试验，合格后方能成批焊接。 为了获得良好的对焊接头，应合理选择焊接参数。对焊过程中，操作人员应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况，自行修正焊接参数。 夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热，和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。 焊接完毕后，应待接头处由红色变为黑红色才能松开72、夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。 对焊作业场所应有防风、防雨设施，以免接头区骤然冷却发生脆裂。(5) 钢筋绑扎施工准备A. 钢筋绑扎丝采用20或22号镀锌铁丝，其中22号铁丝仅用于绑扎直径12mm以下的钢筋。B. 预制钢筋的混凝土保护层垫块。垫块采用1：2水泥砂浆制成，厚度等于保护层厚度，当保护层厚度25mm时，垫块的平面尺寸为30mm30mm；当保护层厚度35mm时，为50mm50mm。在本工程的垫块为40*40*40mm垫块垫于水平结构钢筋底部或挂于竖向结构钢筋外侧，用于侧面的垫块应预埋吊挂绑扎丝。C. 核对成型钢筋钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图、配料单是否一致，如有问题应及时73、解决。D. 清理好混凝土垫层，复核测量控制线和水准基点，在垫层上弹好基础或地下底板、墙、柱、楼梯及洞口的边线。E. 为使绑扎后的钢筋网格方正，间距、尺寸正确，采用在垫层、模板或选定钢筋上划线绑扎。钢筋接头按配料单给定位置划线。F. 钢筋绑扎过程，必须注意安装程序和方法与前后工序的配合。(6) 楼层板钢筋绑扎A. 楼层板钢筋（墙板与顶板）绑扎 楼层板可分段绑扎成型或整片绑扎成型。楼层板上没有梁时，多采用分段绑扎成型，然后安放梁钢筋骨架就位。 绑扎前应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。 绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋74、不发生位移。对双向受力的钢筋则不得跳扣绑扎。 绑好底层钢筋，摆放钢筋马凳或钢筋支架后，即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋同。 楼层板钢筋上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置、数量和搭接长度均应符合设计要求和施工规范要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用绑扎丝绑牢。 墙主筋插筋伸入楼层板长度应符合设计要求，根据划好的墙位置，将预留插筋绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋，再用电焊固定。 钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块，在浇筑混凝土时，由专人看管钢筋并负责修整。 板钢筋应严格控制负筋位置，应注意防止上部负筋被踩下。故板钢筋绑75、扎后，钢筋上应设马凳、铺马道，以免后续操作过程中被踩踏变形。 当板内有预埋管线时，应在绑完板的底层钢筋网时进行敷设，敷设时应防止钢筋被抬起或压下。(7) 墙体钢筋绑扎 楼层墙体钢筋在底板浇筑混凝土后、模板安装前进行绑扎。绑扎前应放线，校正预埋插筋，位移较严重的，应进行加固处理。 墙的竖向钢筋配料长度不宜超过4m（钢筋直径12mm时）或6m（钢筋直径12mm时）；水平向钢筋配料长度不宜超过8m。 立筋的顶端标高，若以垫层面为基准，常会造成顶面混凝土保护层厚度超差，甚至产生露筋缺陷，因此应采用水准仪另行测设标高来控制。 每面墙选定24根立筋，为水平筋划间距等分点。然后在下部及齐胸处绑两根水平筋，在76、水平筋上为立筋划间距等分点。先按等分点排好立筋并扎牢，然后绑扎水平筋。墙钢筋的弯钩应向内。 墙钢筋每点均应绑扎，两侧和上下应对称进行，钢筋的搭接长度及位置应符合设计和施工规范要求。搭接处应在中心和两端用绑扎丝绑牢。 双层钢筋网之间应设置撑铁，用以固定钢筋间距。撑铁用610钢筋制成，设置间距为1m，相互错开排列。 墙上有洞口时，在洞口竖筋上划标高线。洞口要按设计要求加绑附加钢筋。洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。 墙转角及各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。 墙内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口，其位置及标高均应符合设计要求，切断钢筋应加绑附加钢筋补强。 模板合拢后，应对77、伸出的钢筋进行一次修整，并在搭接处绑一道临时定位横筋，在混凝土浇筑时，应有专人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。(8) 壁柱钢筋 壁柱钢筋应在支模前绑扎。绑扎前应将插筋上的锈皮、水泥浆等污垢清除干净，并整理调直预留插筋。 按需要数量将箍筋套在预留插筋上。先立四角主筋，与预留插筋扎牢，再立其余主筋，主筋的顶端标高应用水准仪严格控制。每根主筋与预留插筋绑扎不得少于2扣，绑扎扣要向内，便于箍筋上移。 在立好的柱子钢筋上划点，将箍筋依点往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋弯角与主筋的交点均要绑扎，箍筋平直部分与主筋的相交点成梅花形交错绑扎。箍筋接头应沿柱子竖向交错布置。 柱子带弯钩78、的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45角，中间钢筋的弯钩应与模板成90角（小截面柱不得小于45）。 将控制钢筋保护层的垫块绑挂在主筋上，支模时不得使其转动到钢筋内侧而失去作用。(9) 梁钢筋 梁钢筋宜在梁底模上绑扎，其侧模（两侧或一侧）后装。但梁的高度较小时，也可先支完侧模，钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位。 梁的纵向受力筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫25短钢筋保持净距。 梁的箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。 梁顶面主筋的净距应不小于30mm，以利混凝土浇筑。当钢筋稠密不能满足要求时，应事先与设计院协商解决。 板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。(1079、) 施工质量标准钢筋工程的质量控制 现钢筋有锈蚀和油污必须清理干净。 钢筋中的避雷网焊接必须符合设计要求，并做好隐蔽工程验收。 钢筋帮扎的接头位置必须符合设计要求和符合规范及质量验收标准，并做好隐蔽过程的验收。 钢筋在运输和存放，应按规定分别堆放，避免锈蚀或油污；进入施工现场的每捆重量不得大于现场塔吊的最大起重量。 底板钢筋保护层（迎水面）为50mm，采用C40混凝土做垫块或分段浇捣100 mm*1000 mm条带，按1000 mm左右的梅花状间距均匀布置 混凝土浇筑时搭独立泵管支架，避免与底板钢筋进行硬连接。 墙板钢筋插入底版，按人防设计的规定，并把墙柱的竖筋进行焊接固定，同时，做好临时支架80、支撑防止墙板钢筋倾倒，也防止浇混凝土时发生位置偏差。 具体细节执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）。5. 混凝土工程(1) 砼浇筑前的准备A. 浇筑混凝土前，由施工技术部门、质量检查部门会同施工队有关人员对预埋件、预留孔洞、钢筋、模板的位置、尺寸、标高、平整度、垂直度、数量、规格、固定情况、支撑牢固情况进行一次全面检查，发现问题及时组织作业班组认真修理纠正，并做好自检和隐蔽工程记录。模板、钢筋工程自检合格，各专业预埋管线、预留空洞核实无误。向监理工程师报验，经监理工程师批准后，项目工程师签发浇灌令，方可进行混凝土浇筑。B. 模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；模板81、的缝隙和孔洞应予堵严；侧模的承垫底面应用水泥砂浆找平。C. 向监理工程师报验，经监理工程师批准后，项目工程师签发浇灌令，方可进行混凝土浇筑。D. 安排混凝土浇筑应关注近期天气形势预报，避开中雨以上天气浇筑混凝土。E. 按需用量和备用量配置好振动器、振动棒、动力和照明配电箱以及维护人员。F. 浇筑劳动组织应事先安排好。每次浇筑要求至少有1名工长指挥；看护模板、钢筋的木工、钢筋工各2名；每台混凝土泵车至少配置振动器2台，每台振动器配捣固手1人，下料摊铺2人；收料及指挥车辆1人；做试块及检查塌落度1人。捣固手的作业部位应划分明确，各自应对所管部位的混凝土浇筑质量负责。指挥下料应严格控制浇筑厚度和浇筑82、次序，做到连续浇筑，防止出现施工缝。看护人员应经常观察模板、支架、钢筋、预埋铁件与预埋螺栓以及预留孔洞，发现变形、移位时，应立即采取措施进行处理。(2) 混凝土浇筑施工要点A. 自由下落高度和混凝土入仓量的控制混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。混凝土混凝土入仓量的控制；底板为4060m3 /h，墙板、楼、顶板为1040m3/h，B. 混凝土浇灌的起浇点及混凝土分层浇筑厚度本工程墙、底板的混凝土是以后的起浇点，采用一点开浇一点收拢，先以起浇点沿500高的导墙板下的底面向两边平行展开，（此时采用的混凝土是515mm的小石子，标号为c30s8，）成1：3的坡度，在浇筑到2h时开始浇500的墙83、板；底板泵送混凝土分层浇筑厚度为300500mm，墙板、顶板是以轴线为起浇点，（也可以采用先远后近的原则进行施工）先墙板后顶板形成作业面后，平面平行推进，墙板在先，顶板在后，分层浇筑厚度为300500mm C. 间歇时间控制浇筑混凝土应连续进行。混凝土的凝结时间为68h，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土初凝之前，进行混凝土的二次振捣防止漏振，增加混凝土的密实度并，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定。当超过规定时应留置施工缝。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）混凝土强度等级气 温2525C30210180C30180150注：当混凝土84、中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定D. 门框洞口、预埋管四周必须振捣密实，且保证埋件不受扰动。E. 混凝土收面混凝土浇筑完毕后，表面应适时用木抹子抹压2遍以上，以防混凝土产生收缩裂缝。竖向结构浇筑：浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部浇水湿润并填铺1：10水泥砂浆厚为50100mm进行铺底。布料管出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑中混凝土不得发生离析现象。竖向结构为吊模法支模时，由下部水平结构连续浇筑竖向结构，应在下部水平结构浇筑完毕后停歇11.5h，再继续浇筑。浇筑完毕，若柱、墙顶部积累较厚砂浆层，应予凿除处理。F. 混85、凝土振捣除较大面积的厚度小于200mm的板构件混凝土采用平板振动器振捣外，其余部位的混凝土均采用插入式振动器捣固。振捣操作非常重要，并由专人负责振捣，负责二次收光，振动棒插点应按400mm左右成行列式或交错式均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。每一插点振动棒插拔23次，垂直插棒，快插慢拔，每次插入及抽拔时间以815s为宜，插点振捣时间宜为30秒左右，但主要以捣固手观察混凝土表面泛浆、不再冒气泡、无明显沉落为好，避免欠振和过振。振动棒与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍（约1520cm），且应避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋套管、预埋螺栓等。振动棒应插入到下层混凝土内，深度应不小于5086、mm。混凝土泌水应赶至一处，形成一个集水坑，用小型软轴水泵排出模外。表面混凝土振捣后，应随即再用铁锹整平拍实，待混凝土初凝后，用铁抹子反复搓平压实拉光，增加表面致密性，防止出现干缩裂缝。振动棒插入位置示意图G. 施工缝处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2；已硬化的混凝土表面，应清除水泥薄膜、松动石子及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，但不得积水；浇筑混凝土前，应先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。(3) 坍落度检查与试块制作现场混凝土坍落度检查和试块制作养护设1人专门负责。（口部、防护密87、闭段应各做一组试块，当变更混凝土标号时应分别制作试块，同时还须做抗渗试块）检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一浇筑工作班至少10次。混凝土试块应在浇筑地点随机取样制作。试件成型后，在混凝土初凝前12小时，需再次抹面，并应沿模口模平。终凝前用铁钉刻下制作日期、强度等级和工程部位。试件应覆盖表面，防止水分蒸发，并应在温度为205环境下静置12昼夜再拆模。试件应在养护室标准养护至28d龄期。现场试块养护室应符合XX市建设工程施工现场标准养护室管理规定的技术要求。(4) 混凝土养护一般混凝土结构浇筑完毕后的12h以内，应覆盖在墙板、顶板部位采用浇水养护。覆盖材料采用麻袋，并在其上部施工时应铺设细木工板，88、强化对混凝土成品的保护；混凝土的浇水养护时间，对采用普通矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d ； 已浇筑混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。对拉螺杆、支撑架处理。第七章 建筑装饰装修工程一、 施工原则1. 建筑装饰装修施工过程建筑装饰装修工程施工过程工序繁杂，作业工种多，各分项工程之间相互交叉进行，作业面可不受楼层次序限制，但又要考虑有利于成品保护，因此合理安排好施工程序是施工组织的关键，拟订施工方案时应反复比较、筛选，组织施工时应认真执行。建筑装饰装修工程必须先做样板间（块），经过监理工程师验收确认后，方可开展大面积施工。建筑装饰装修工程施工应比计划工程89、收尾日期至少提前15天结束，给水暖电卫工程留出不受干扰的安装、调试时间。建筑装饰装修施工工期控制为90天左右。2. 建筑设备安装施工过程(1) 各专业在施工前应做好充分的施工准备工作，包括技术、材料和劳动力资源准备。(2) 建筑设备安装应自始至终密切配合土建专业，在混凝土、砌体、地坪施工过程，应做好暗管、孔洞、铁件、支架、底座及箱盒的预埋、预留工作；在建筑装饰装修施工过程，应不失时机地及时组织穿插作业。(3) 外露的开关、灯具、器材设备应在饰面做完后安装。贵重的设备和器材应在门窗扇、玻璃完成后方可进行安装。(4) 屋面设备的支架、基座及埋管应在屋面防水工程施工前完成。(5) 混凝土浇筑、砌体砌90、筑及抹灰工程施工前，必须通过水暖电卫专业会签，方可进行施工，以免漏项，造成返工(6) 整个建筑设备安装施工过程前期可穿插进行预埋、暗敷等工作，后期与建筑装饰装修施工过程应密切配合。由于本工程的规模较大，应合理安排好建筑及装饰装修工程插入施工的最佳日期，为确保工程进度计划提供保证。(1) 墙体砌筑：塔楼拟考虑与结构施工相隔6层跟进施工；裙房拟考虑与结构施工相隔3层跟进施工。墙体砌筑应自下而上进行。(2) 内装饰装修：塔楼拟考虑与建筑围护施工相隔3层跟进施工；裙房拟考虑与建筑围护施工相隔至少1层跟进。装饰装修施工应遵循先内部（各建筑单元内的装饰装修），后走道通廊，最后进行大厅和楼梯部位的装饰装修施91、工。(3) 外墙装饰：塔楼的外墙装饰主要以幕墙为主，幕墙的钢架结构拟考虑与主体结构施工时同步跟进，幕墙的装饰面拟安排在结构施工全部完成后进行施工。幕墙钢架由下而上施工，幕墙装饰面由上而下进行安装；裙房的外装饰应待外墙围护全部完成后由上而下一次完成施工作业。二、 加气混凝土砌块砌筑1、 砌筑流程找平放线立皮数杆排列砌块拉线砌筑勾缝混凝土小型空心砌块砌筑流程框图A. 加气混凝土砌块砌筑前，应绘制砌块排列图，在墙角设皮数杆，拉准线依线砌筑。B. 加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。C. 加气混凝土砌块上下皮竖向灰缝应相互错开约300mm，且不小于150mm。D. 竖向灰缝宽度宜为20mm，砂浆饱满度92、不应小于80；水平灰缝厚度宜为15mm，砂浆饱满度不应小于90。E. 转角处，应使纵横墙的砌块相互瘩接，隔皮砌块露端面。T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。F. 每一楼层内的加气混凝土砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。三、 建筑屋面工程1、 找平层施工A. 施工流程清理基层找坡，贴灰饼、冲筋抹找平层摊铺砂浆设分格缝压实边角处理养护找平层施工流程框图B. 施工要点与技术措施a. 找平层是防水层的依附层，其质量好坏将直接影响到防水层的质量。找平层必须做到：坡度要准确，使排水畅通；材料配合比要准确；表面要二次压光，充分养护，使平整坚固，不93、起砂，不起皮，不酥松，不开裂，且干净、干燥。b. 找平层宜留设分格缝，缝宽20mm，纵横最大间距不宜大于6m。阴阳角应做成弧度。c. 找平层抹平压实后，常温下24h后应覆盖草袋浇水养护不少于7d。2、 自粘卷材施工工艺基层清扫检查节点密封处理刷基层处理剂撕去卷材底部隔离纸铺贴自粘卷材滚压排气加热搭接缝自粘胶搭接缝粘合、滚压排气密封胶封搭接缝边收头固定、密封清理、检查、修理定位、弹基准线、试铺自粘卷材施工工艺流程框图3、 细石混凝土防水层施工A. 细石混凝土防水层施工流程基层清理弹基准线做隔离层绑扎钢筋设置分格缝木条浇筑混凝土、滚压抹平二次压光三次压光取出分格木条分格缝勾缝养护细部防水处理清理、94、检查、修补隐蔽验收 细石混凝土防水层施工流程框图B. 养护：屋面细石混凝土浇筑1224h后应采用塑料薄膜进行覆盖养护，全部细石混凝土表面应覆盖严密，并保持塑料薄膜内有凝结水，养护时间不应少于14d。不便覆盖养护时，宜涂刷薄膜养生液。 养护初期板面不得上人。4、 挤塑聚苯板保温层施工挤塑保温板采用粘贴铺砌，基层应平整、干净、干燥，铺贴应平整严实，板缝间或缺角处应采用碎屑加胶料拌匀填补严密。四、 抹灰工程1、 抹灰工程施工顺序基层清理浇水湿润基层找规矩做灰饼设标筋（冲筋）做护角抹底层灰和中层灰抹窗台、踢脚板或墙裙抹面灰清理保护普通抹灰应阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。同一层楼的室内抹95、灰，采取天棚墙面地面的顺序。抹灰工艺操作流程如下： 抹灰工程施工顺序框图2、 加气混凝土砌块基层抹灰技术措施A. 砌体结构应经有关部门进行工程检查，合格验收后方可进行抹灰工程。B. 检查门窗框及需要预埋管线箱盒位置是否正确，安装是否牢固，以及连接缝隙嵌塞、防腐、防锈等措施是否得当。C. 抹灰环境温度应不低于5。先做好抹灰样板间，经检查鉴定达到优质标准再正式进行大面积抹灰。凡门窗框、钢筋混凝土柱、梁、窗台板、电表箱、电话箱等与墙交接处，以及砌体护角，均应贴大于等于100mm宽的玻璃纤维网格布增强。D. 外墙粉刷前，墙面基层应清扫干净后涂抹界面剂，厚度约23mm。并应在510min内抹找平层。若找96、平层厚度大于10mm时，应分几次涂抹，然后再做面层粉饰、涂料或贴饰面层。界面剂施工作业应在3以上的气温环境下进行。3、 涂料饰面外墙抹灰的技术措施A. 抹灰面要用铁抹子压平，再用毛刷带出小麻面。B. 抹灰面应表面平整，纹理质感均匀一致。C. 水泥砂浆抹灰面应养护3d以上方能进行涂饰。五、 板块面层铺贴工程1、 施工工艺流程基层处理抹找平层选砖弹线、排砖浸砖铺贴勾缝、擦缝饰面砖施工工艺流程框图2、 加气混凝土砌体贴饰面砖的技术措施当在加气混凝土砌体上贴瓷砖（或面砖）时，基层表面应无油腻、无灰尘和其他沾污物，先刷一道防水剂，然后用柔性瓷砖粘合剂粘贴瓷砖（或面砖）。粘贴时，用齿状泥板或其他工具将粘合97、剂涂抹墙面或瓷砖（或面砖）背面，厚度约23mm，并用力扭动按实即可，24h后进行嵌缝工作。嵌缝后隔1020min用湿海绵或湿布将瓷砖（或面砖）上多余的嵌缝剂抹掉，再隔15min用干净软布或棉纱头擦揩瓷砖（或面砖）表面。严禁在雨雪天进行室外嵌缝工作。六、 轻钢龙吊顶工程1、 施工工艺流程弹标高水平线划分龙骨分档位置线安装吊杆安装大龙骨安装中龙骨安装小龙骨安装罩面板吊顶施工工艺流程框图2、 施工要点A. 轻钢龙骨的种类、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证；吊挂件、连接件、插接件、吊杆、压条等附件必须配套齐全。材料进场应堆放整齐，不得随意乱扔、乱撞、踏踩，防止材料变形、损坏、污染、缺损。B. 安装98、前，应先根据房间+500线在四周墙面上弹出顶棚标高水平线，并在墙上划好龙骨分档位置线。C. 装连接件，连接大龙骨，拉线调整标高和平直。接着安装洞口附加大龙骨，参照图纸节点构造设置及连接卡固。钉固靠墙龙骨。D. 当中、小龙骨长度需要多根连续接长时，用连接件在吊挂中、小龙骨的同时，将端头相连接，并调直固定。七、 铝合金门窗安装工程弹线定位洞口校核，处理门窗框安装门窗扇安装玻璃安装清理1、 安装工艺流程铝合金门窗安装工艺流程框图2、 门窗安装技术措施A. 在加气混凝土砌块砌体上安装门窗在加气混凝土砌块砌体上安装门窗应使用锚栓、PU发泡剂、建筑密封胶和发泡结构胶。安装铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中99、，按上中下位置，每边砌入C15混凝土块。然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定，并在连接铁件内填充PU发泡剂。门窗樘与墙体粉刷层结合处，应以建筑密封胶封口。普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置，每边砌入带防腐木砖的C15混凝土块，然后用钉子将木门樘与混凝土块连接固定。门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。B. 在混凝土空心砖砌体上安装门窗铝合金门窗框安装可将框外侧锚固板的另一端用射钉枪固定在墙洞侧壁。锚固板间距不应大于500mm，固定方向宜内外交错布置。木门框与砌块墙体连接可在砌块孔洞内埋入满涂沥青的楔形木砖，四周用C20混凝土填实。砌筑时应将显露木砖的一面砌于门100、洞两侧上、中、下部位各3块，木门框即可钉在木砖上。大型窗的安装应在洞口侧壁按1000mm间距砌入预先埋设铁件的实心砌块，窗顶与窗台也应设置铁件。若将门窗洞口两侧的砌块空洞灌填C20混凝土，则门窗与空心砌块墙体的连接方法即可按实心混凝土墙体施工。第八章 安装工程一、 给排水工程根据招标文件和工程量清单，给排水工程主要是由生活给水系统、排水系统、热水系统、消防水系统等所组成。其管道材料可分为承插塑料排水管、镀锌衬塑钢管、镀锌钢管、铜管等。1. 室内给排水施工工艺流程施工准备管材、管件检验测量放线配合土建预埋支吊架安装给排水总管敷设给排水支管敷设试压与通水试验卫生器具安装系统验收交工支架制作 室内给101、排水施工工艺流程图2. 给水管道的施工要点及技术措施A. 管道敷设按先主管后支管的步序进行。管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密。B. 立管和横管支吊架安装间距应根据不同管径来确定其长度。锯管长度应根据实测，并结合各连接件的尺寸逐段确定。管材切割后，其端面应垂直于管轴线，并去除其毛边和毛刺。采用丝扣连接，管卡应设在金属管配件一端。阀门安装位置应符合设计要求，并便于操作。C. 埋地管道出地坪处应设置护套，其高度应高出地坪100mm。埋地管道回填时，应先用砂土或颗粒较小的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。D. 管道系统安装过102、程中的开口处应及时封堵。3. 排水管敷设施工要求及技术措施A. 管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，PVC-U管道要根据实际情况设置伸缩节，本工程估计采用专用通气管形式，伸缩节参考设置图如下图：B. 横管上设置伸缩节应设于水流汇合配件上游端。立管穿越楼层固定支承时，伸缩节不得固定。伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。伸缩节设置简图C. 锯管后的端面应平整并垂直于轴线。对承口内侧和插口外侧的水迹、油污擦试干净，才能进行粘接。管道支承件安装应跟管线同时敷设。其间距立管管径大于或等于75mm时，不得大于2m，横管间距按管径大小来确定其长度。承插管道连接如下图：UPVC承插管做法103、简图D. 管道的检查口和清扫口安装位置和朝向应便于检修。E. 管道穿越楼板处孔洞，安装结束后应配合土建支模封洞，并采取防渗漏措施。 大便器管道穿楼板做法简图 管道伸屋面（楼面）细部处理图F. 管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至少200mm处。压实后再回填至设计标高，检查井处管道处理如右图：G. 埋地敷设的管道应经灌水试验，且经验收合格后，方可回填。H. 管道系统安装结束后，对待装卫生器具的管口敞开处。应进行包扎封堵。4. 给、排水管道检验A. 给水管道试压前，检查所敷设管道支吊架是否牢固后，方可进行水压试验。试压用的压力表精度不应低于1.5级，量程为试验压力的1.5倍。B. 管道应缓慢注水，104、注水过程中同时将管内气体排出。管道系统充满水后，进行水密性检查，然后对管道系统用手动泵缓慢升压，升压时间不应小于10min。C. 升至规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.06Mpa。在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处没有渗漏现象为合格。管道系统试压后，发现渗漏水或压力下降超过规定值时，应对管路进行排除，再按以上规定重新试压，直至符合要求。D. 给水管道系统还应进行通水冲洗，冲冼水流速宜大于2m/s，冲洗时，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清冼时间控制在冲冼出口处排水的水质与进水相当为止。系统经冲冼后，还应用含2030n/105、l的游离氯的水灌满管道进行消毒，静置管内不小于24h，到时放空管道内消毒液，再用生活饮用水连续冲冼管道，使水质符合国家卫生标准，方可使用。E. 排水系统管道按规定做通水试验，检查排水是否畅通，有无渗漏现象。F. 通水试验合格及装饰工程基本结束，应马上进行卫生器具的安装工作，并经验收合格及竣工图与竣工资料齐全，方可交付建设单位。二、 建筑电气工程本工程的主要有低压配电柜、配电箱、电缆桥架、配管穿线、避雷接地、照明灯具安装等所组成。防雷接地利用建筑桩基作为接地体。限于篇幅，尽对反映主要电气安装的各施工工艺流程，待中标后，在对其进行补充。1. 主要电气设备安装工艺流程单体受电设备调试配合土建预埋低压106、配电柜安装各层分配电安装低压系统保护整定电缆接线、检查受电低压系统各层分配电盘受电主要电气设备安装工艺流程示意框图2. 辅助电气设备安装工艺流程金属外壳保护接地配合土建预埋预埋管整理室内接地网形成管内穿线桥架、支架安装室外接地网形成灯具、开关安装断接卡制作安装电缆敷设绝缘电阻测试调试送电试运行接地电阻测试辅助电气设备安装工艺流程示意框图3. 配电柜（盘）安装工艺流程通电调试基础槽钢制作绝缘检查检查柜内元件柜子接地连接柜顶母线安装槽钢基础定位找正电缆固定支架制作焊接接地母线连接接地螺栓焊接槽钢及支架油漆电气柜就位成排柜柜顶及柜面找正基础定位复测二次回路接线 配电柜（盘）安装流程框图4. 电缆桥架107、安装工艺流程施工准备放线测量立柱安装桥臂安装弯头、坡度制作桥架安装校整接地线安装防火封堵 电缆桥架安装工艺流程示意框图熟悉图纸明确走向管子防锈防腐过路箱安装配合预埋绝缘测试护口及防腐修补管子接地质量检查、验收穿 线管子连接及弯煨配 管支架制作与安装5. 配管及穿线工艺流程配管及管内穿线施工工艺流程示意框图6. 电缆敷设施工工艺流程熟悉图纸、明确走向电缆管加工及敷设电缆支架配制与安装电缆敷设管道内敷设电缆头制安验收、绘制竣工图防火与阻燃电缆试验直埋敷设电缆试验沟道内敷设电缆桥架内敷设电缆线路敷设工艺流程框图接地网连接接地连线支持件埋设引出接地母线接地断接卡安装接地极电阻测试施工前准备工作接地网电108、阻测试接地网形成7. 接地装置施工工艺流程接地施工工艺流程示意框图8. 照明安装施工工艺流程施工准备配合土建预埋照明箱、过渡箱安装照明支架安装及排管预埋管整理管内穿线绝缘测试接线配合吊顶照明安装开关、插座安装试灯、插座验收照明器具安装施工工艺流程图9. 低压系统调试及送电流程确认安装状况校线并分断所有开关测试各回路绝缘电阻按图纸设计要求整定开关低压系统进线受电低压配电系统受电核对相位、检查电压质量各监视回路、计量回路投入各出线开关待馈出低压配电系统送电流程图三、 暖通空调工程本工程暖通主要为：中央空调系统，排风系统和排烟系统。由于本部分管道及通风空调设备、附件配件的工作量很大，因此要合理安排。109、拟分空调通风设备组，及冷热媒水、风管的管道组。工作面的展开随土建的进度安排。 冷热水管安装管道系统二次设计系统调试设备与风管连接保温风量检测检查风管及其配件连接安装编号风管及配件制作风管放样吊支架制作交工验收设备基础验收设备安装单机调试支架制作风管安装设备安装施工准备风管系统二次设计管道安装管道试压吹洗支架防腐管道保温检查1. 通风、空调系统安装工艺流程 空调、通风系统安装工艺流程图2. 风管安装工艺及技术措施A. 风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封措施，风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。B. 安装在支架上的圆形风管应设托座。风管穿出屋面外应设置防雨罩。110、穿出屋面超过1。5m的立管应设拉索固定，拉索不得固定在风管法兰上，严禁拉在避雷针或避雷网上。C. 明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。D. 暗装风管位置应正确、无明显偏差。E. 输送易产生冷凝水空气的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不宜设纵向接缝，如有接缝应做密封处理。F. 钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺气流方向，风管挂入端与风道表面平齐，并应进行密封处理。G. 柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。H. 可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不得有死弯或塌凹。111、I. 保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。3. 风机盘管、诱导器安装A. 风机盘管、诱导器安装应足台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察23min不漏为合格。B. 风机盘管、诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。表面换热器无变形、损伤、锈蚀等缺陷。C. 冷热媒水管与风机盘管，诱导器连接采用钢管，接管应平直。凝结水管应畅通地流到指定位置，水盘应无积水。D. 风机盘管，诱导器与风管，回风室及风口的连接处应严密。E. 风机盘管，诱导器同冷热媒水管应在管道清洗排污后连接，以免堵塞热交换器。4. 空调设备安装A. 设备安装前，应进行开箱检112、查，开箱检查人员应由建设、监理、施工单位的代表组成，对设备的型号、数量、附件进行清点，外观检查无损伤，设备性能良好。B. 设备就位前，对设备基础进行验收，合格后方可安装。C. 通风机、轴流风机固定安装要牢固，螺栓应有防松装置，叶轮与主体风筒间隙应均匀，偏差符合规范要求。管道风机的支、吊、托架应设有隔振装置，并安装牢固。5. 空调系统调试本空调系统通风调试工作应对新风送风及回风收集管道（镀锌钢板）进行漏光法检测，检测时采用12V低压光源设置在管道内，逐段从外侧检查是否有漏光点，并作密封处理。A. 低压系统风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不大于16处，中压系统风管每10m接113、缝，漏光点不应超过1处，且100m接缝平均不应大于8处为合格。B. 漏光检测中发现的条缝形漏光，应进行密封处理。C. 空调系统的测定和调试内容为：设备单机试运转、系统联动试运转及系统联合试运转的测定和调整。D. 系统联动试运转应在通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行，系统联动试运转时，设备及主要部件联动必须协调，动作正确，无异常现象。E. 风管、部件绝热工程，应在风管系统漏风试验质量合格后按设计图纸进行施工。F. 空调制冷管道绝热工程则应在系统试验合格及防腐处理结束后进行。第九章 保证安全、文明生产的技术措施一、 安全生产保证措施1. 组织保证体系项目安全生产委员会安全生产管114、委会主任总包安全生产负责人总包专职管理人员内部分包负责人专业分包负责人安全生产管委会办公室（以总包安全管理部门人员为主）总包各有关管理部门现场有关执行人、各班组长总包全体施工人员各分包单位分包单位施工人员 项目安全管理组织体系示意框图在项目安全生产委员会组织领导下，建立施工项目安全责任系统，制定项目安全生产责任制，明确项目各级领导、各职能部门和各类人员在施工生产活动中责、权、利，实行责任管理。2. 安全生产主要保证制度A. 安全教育：进场前完成员工三级安全教育。各级管理干部和专职安全管理员定期参加公司组织的安全生产轮训。结合施工生产变化，进行经常性安全教育；并适时进行季节性施工安全教育，节假日115、加班职工安全教育，突击赶任务情况的安全教育。班组开展日常安全教育，周一安排安全活动日教育，每日安排班前安全教育（安全操作交底）。鼓励和支持工人维护自身对不安全管理因素的拒绝权。现场设置安全生产宣传教育的标语口号、安全标志牌和安全纪律牌。为进场施工人员办理意外伤害保险。B. 安全交底：安全管理交底和安全技术交底应在单位工程开工前，分别由安全部门负责人和项目技术负责人向施工队班组长以上人员进行详细交底。分部分项工程施工前，施工队长或工长应向班组长进行安全操作交底。两个以上施工队或工种配合施工时，施工队长、工长应按工程进度，定期或不定期地向有关班组长进行交叉作业的安全操作交底。班组长每天应对工人进行116、施工要求、作业环境的安全操作交底。C. 安全检查与验收：建立安全检查制度。按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。检查应做到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。坚持”验收合格才能使用”的原则进行施工安全验收，所有验收必须有记录，并办理书面确认手续。发现隐患应立即发出”安全隐患整改通知单”。对即要发生的事故隐患，检查人员应强制性制止作业，责令受查单位立即停工整改。对于违章指挥、违章作业行为，检查人员可当场指出，立即纠正。受查单位负责人对被查出的安全隐患，应立即研究制定整改方案，并严格遵照”定人、定期限、定措施”和”不推不拖”的办法组织整改。整改完成应及时通知安全监管部门派员117、进行复查验证，合格后方可销案。3. 项目分析及安全控制重点A. 基坑：边坡稳定；降水效果，防止产生流沙、坑底隆起、塌方等。B. 作业面：”三宝”使用，”四口”临边防护，支模拆模作业，交叉作业。 C. 脚手架：搭设、使用、维护、拆除，持证上岗操作。D. 施工机械：操作持证上岗，道路、地基平坦坚固，装、拆、保养情况，安全制动装置，操作规程执行情况。E. 施工用电：线路敷设，设备绝缘，接地装置，接零保护，漏电保护，操作人员的防护用品和持证上岗情况。F. 防火防爆：动火制度，安全间距，易燃易爆品专库存放，消防器材配备等。4. 安全生产技术措施作业人员必须持证上岗，并能熟练掌握危急情况的处置。流水施工、118、交叉施工中的作业协调配合，采取水平分隔、垂直保护和划分作业时段等措施，注意防止落物、掷物伤害，碰撞伤害，作业伤害，以及防止出现危及安全的”任意”行为。A. 基坑工程安全技术措施a 挖土深度超过1.5m时，应根据土质情况按规定放坡或加设支撑。开挖深度超过2m时，必须在边沿设立2道护身栏，夜间加设红色标志灯。b 槽、坑、沟边1m内不得堆土、堆料和放置机具。槽、坑、沟边与建（构）筑物的距离不得小于1。5m。如有特殊情况，必须采取有效措施，并报上级安全、技术部门审批后方可施工。c 挖土时如发现边坡裂缝或连续滚落土粒，施工人员应立即撤离操作地点，并应及时分析原因，采取有效措施解决。d 已挖完或部分挖完的119、槽、坑，在雨后、解冻或复工前，应仔细观察土质情况，如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，应及时排除险情后方可施工。e 必须在雨期施工的深基础，应在距坑边1m远处挖排水沟或筑挡水堰，防止雨水灌入。坑底四周应设集水坑和引水明沟，以便用水泵将积水抽出。当基坑底部位于地下水位以下时，基坑开挖应采取降低地下水位措施。B. 脚手架使用安全防护措施：脚手架必须经过技术负责人审批搭设方案后方可搭设。搭、拆人员必须持证上岗，并进行安全教育和安全技术交底。搭设完后必须由专职安全员进行验收，确认合格后方能交付使用。脚手架地基必须进行平整夯实，符合承载力要求。立杆底部应设底座或垫板。脚手架使用的钢管，其外径、壁厚应符合设计120、或有关要求，并无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。杆件连接必须使用合格的扣件。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设2道护身栏杆和一道挡脚板，满挂安全立网，下口要封严。脚手架应在四个角部设置避雷接地装置。脚手架使用荷载不得超过2。7kN/m2。使用过程中应定期检查和保养，各种杆件、拉结、安全防护设施不得随意拆除。C. “四口”临边安全防护措施a 所有板、墙上的预留洞口，均应按具体情况设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护措施。b 基坑、尚无外脚手架的楼面与屋面、楼梯口与梯段、阳台、料台、挑平台、雨棚、挑檐、井架与外脚手架等通向建121、筑物的通道以及水箱的周边等处，均应设置防护栏杆。顶层的楼梯口，应安装正式栏杆。作业人员严禁在没有防护设施的高处攀登或行走。c 各种垂直运输用的平台、楼层边沿接料口等处，都应装设安全门和活动栏杆。d 电梯井口应设高度不低于1.2m的金属防护门。电梯井内首层应设一道封闭严密的安全平网。未经批准，电梯内不得作垂直运输或作垃圾通道。e 各类通道口、上料口的上方，必须设防护棚，使在下面通行或工作的人员不会受任何落物的伤害。f 未回填的坑、槽、陡坡等处，除需设置防护设施和安全标志外，夜间应设红灯示警。g 高处作业所需的料具、设备等，必须平稳堆放，禁止乱堆乱放和超负荷堆放。悬挑结构处，不得堆放料具和杂物。工122、具应随时放入工具袋内，严禁从高处抛掷材料、工具、物件。6级以上大风、大雨、大雪、浓雾天气，禁止从事露天高空作业。D. 临时用电安全技术措施a 按有关规定编好施工组织设计，并按建筑施工安全检查标准对现场配电线路、用电设施建立定期检查制度。临时用电应采用中性点直接接地的380/220V三相四线制配电系统和TNS（三相五线制）接零保护系统。b 配电线路必须按有关规定架设整齐，不得成束架空敷设或沿地明敷设。架空线应采用绝缘导线，埋地线应采用电缆。c 配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号。开关电器应标明用123、途。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。d 各种电气设备和电动机具的金属外壳、金属支架和底座，必须按规定采取可靠的接零保护，同时应设2级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。e 电焊机应单独设开关，外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、轨道及结构钢筋作地线回路。焊把线应无破损，绝缘良好。开关保险丝规格应符合要求。停焊后应切断电源。E. 防护棚搭设a 在塔吊及人货梯的范围内，按规定搭设安全防护棚。b 在离高压架空电缆附近施工时，按规定搭设安全防护架。二、 文明施工技术措124、施深入开展”加强管理塑造形象，深化达标创建文明”活动，确保项目文明施工获得标准化文明工地称号。1. 文明施工管理组织体系业主管理部门项目副经理施工监理专职文明施工员施工技术科综合管理科文明施工记录文明施工检查制文明施工教育交通畅通保证制度材料堆放控制大临设施布局现场围护管理大临设施管理 文明施工管理体系框图2. 场容管理A. 严格按照已批准的施工总平面图规划的位置，布置施工临时设施、堆场和道路，做到场容场貌整洁通畅，井然有序。B. 施工现场采取全封闭围护。在施工现场主要进出口处设置门卫、大门、旗杆和”八牌二图”施工标牌。现场生活区必须与施工区域隔开。生活区必须”五有”设施齐全，设置合理，符合卫125、生标准，并有醒目的环境卫生宣传标牌和卫生责任区包干图。C. 施工现场设置全场排水沟渠系统，施工道路采用硬化路面，开挖区域以外地面宜做硬化处理，生活区地坪全部做硬化处理保持场地不积水，不扬尘，泥浆不溢流。D. 施工物料器具应存放位置合理、码放整齐、限宽限高、上架入箱、规格分类、挂牌标识，便于来料验收、清点、保管和出库使用。E. 明确划分场容管理责任区，分片包干到人，并做好原材料、成品、半成品、临时设施的维护工作。建立清洁值日制度，落实打扫室内外清洁卫生责任人。F. 生产、生活环境应保持整洁有序，排水、排污畅通，垃圾装入容器，定点放置，专人管理，定时清除。控制四害孳生。有条件时应有绿化布置。G. 126、做好职工卫生防病的宣传教育。现场应准备必要的医疗保健设施，在办公室内显著地点张贴急救车和有关医院电话号码。3. 环境保护措施A. 防止大气污染措施：现场一切会产生扬尘的工艺操作，都应采取洒水、喷雾、罩盖、设置除尘装置等抑制扬尘的措施后，方允许进行操作。高处施工垃圾和废弃物应采用容器吊运，严禁凌空随意抛撒。运输散碎物料的车辆应有严密遮挡措施。，运输车辆不带泥砂出场，并做到沿途不遗撒。场内及大门口路面安排专人随时洒水清扫。粉状材料采取室内存放。不得在施工现场焚烧会产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物。B. 防止水源污染措施：禁止将有毒有害废弃物用作回填土料。施工现场泥浆、废水须经沉淀池沉淀处理后，方127、可排入市政污水管道。存放油料的库房地面应做防渗混凝土地面或铺油毡；临时食堂污水排放需设置简易隔油池，定期掏油和杂物；临时厕所应采用自动水冲式，便池铺贴瓷砖；化粪池应采取防渗漏措施，防止污染水体和环境。C. 防止噪声污染措施：严格控制人为噪音，施工现场不得高声喧哗、乱吹口哨、随意敲打模板及进行其他可产生极大噪声的行为。有噪声作业时间，不得超过22点钟。必须昼夜连续作业时，应采用低噪声施工机械设备，或在噪声源处安装消声器，做好周围群众工作，并报有关环保单位备案后方可施工。4. 渣土垃圾整治措施A. 工程开工前向市或区渣土管理部门申报建筑垃圾、工程渣土排放处置计划，签订环境卫生责任书。如实填报建筑垃128、圾、工程渣土处置日报表。B. 建筑垃圾、工程渣土应卸在指定的受纳场地，并应按渣土管理部门会同公安交通管理部门规定的运输路线运输。运输车辆应当随车携带渣土处置证，接受渣土管理部门检查。C. 严禁偷倒、乱倒建筑垃圾、工程渣土，违者处以重罚。D. 提交工程竣工验收报告前，须将工地的剩余建筑垃圾、工程渣土处理干净，并接受建设单位监督和检查。5. 文明建设A. 在工地周围设置反映企业精神、时代风貌的宣传标语；工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映内外动态。B. 对施工人员进行遵纪守法和维护良好社会风尚教育，树立高尚自我形象。C. 加强班组建设，提高班组素质。组织班组开展业余文化技术学习和文体活动，129、并提供必要的场所和设施。D. 密切与地区合作，开展共建文明社区活动，主动向当地居民征求意见，改进工作，努力做到施工不扰民，使建设工程成为爱民工程，便民工程。6. 治安、消防与防台防汛A. 加强工地治安综合治理，遵照”谁主管，谁负责”的原则，确定项目党政领导负责治安保卫工作。B. 治安工作实行目标管理，做到制度落实、责任到人，防范措施有力。C. 建立门卫、巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志，重要和重点部位要实行凭证出入制度。D. 掌握外包队伍情况，建立档卡，签定治安、防火协议书，加强法制教育。E. 建立防火安全组织、义务消防队和防火档案；明确项目负责人、管理人员和各操作岗位的防火安全职责。130、F. 现场要配备足够的消防器材，设专人管理，并经常注意维修、保养。消防设施要能保证建筑物最高点的灭火需要。G. 易燃、易爆、贵重等物品，要设专库专管，严格执行领用、回收制度。进入工程的可燃材料，应按工程计划限量进入。料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配有必要的防范设施H. 动火前必须分级办理动火证，并制定专项防火措施，派专人进行监护。动火完毕应检查现场，确认无着火危险时方准离开。I. 严格按照市政府的要求和规定，做好防台，防汛工作。7. 施工现场卫生A. 施工现场应当实现科学管理，安全生产，确保施工人员的安全和健康，营造良好的作业环境。B. 施工现场应对施工区和生活区进行明确划分，设置标志131、牌，保证场区整洁卫生，场地平整，道路畅通，施工和生活污水有排放措施，无积水和污水横流现象。C. 各场区做到天天打扫，零散材料和垃圾等要及时清理。D. 施工现场厕所设专人天天清扫，保持清洁卫生，有定期的灭蝇蛆和消毒措施。8. 职业健康卫生A. 未成年工人（年满16周岁、未满18周岁）不得安排从事有毒有害作业及特别繁重的体力劳动，禁止安排加班加点和夜班工作。B. 随着新技术的发展，新工艺、新材料的应用，新的职业危害源、新的有害物质也不断增多，应切实减少危害源，减少建筑职业病的发生。9. 现场急救保护A. 发现有人触电时，应首先迅速拉电闸断电或用木方、木板等不导电材料，将触电人与接触电器部位离开，然132、后抬到平整的场地施行人工急救，并向项目经理报告。B. 当有人从高处坠落摔伤时，应注意摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的抬伤，使骨折错位造成二次伤害。C. 发现饭后多人有呕吐、腹泻等不正常症状时，要及时向项目经理报告和有关卫生主管部门，并拨打急救电话120。D. 当现场有火险时，不要惊慌，应立即取出灭火器或接通水源扑救。当火势较大时，立即拨打119报警，讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。E. 工地现场发生伤亡应立即做好三件事：有组织地抢救受伤人员；保护事故现象不被破坏；及时向上级和有关部门报告。第十章 保证质量的技术措施一、 质量管理组织体系项目经理项目副经理项目工程师专职质量员工程管133、理科技术监控科综合管理科质 量安 全施 工计 划计 量试 验质 量技 术设 备材 料资 料标 准各专业施工作业班、队业主现场监理工程师 公司生产监控中心质量监督站设备材料科确保投标提出的本工程施工质量目标的实现，施工现场建立健全有效的项目质量管理体系。依据我公司已通过的ISO9001：2000贯标认证要求，施工现场的质量管理组织体系流程如下图：质量管理组织体系框图二、 工程质量保证措施1. 过程质量控制流程过程控制是实现工程质量目标的关键。本工程严格按国家有关施工质量验收规范、规程以及设计图纸施工。在过程控制中突出以下四个方面：第一方面：坚持以预防为主，预防与检验相结合的方针，开展一次成优活动134、；第二方面：围绕工序质量，落实质量职能，进行动态控制；第三方面抓关键促一般，对关键工序建立质量管理点，实行重点控制和特殊管理，如地下室、主体结构、二次装修等主要分部分项；第四方面：开展质量管理小组活动，持续不断提高工程质量。施工人员素质控制工程材料、配件质量控制施工机械设备质量控制施工方法、检验方法质量控制施工现场管理环境控制施工准备工作质量开工检查审核质量事前控制施工过程中图纸审核施工工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制工程质量评定竣工图编制工程质量检验评定质量事中控制质量事后控制质量事前事中事后控制竣工质量检查工程质量鉴定施工图纸预审施工阶段性质量控制措施流程框图(1) 施工准备135、阶段编制施工组织设计编制分项施工方案编制创优计划编制阶段预控计划编制质量意识教育计划一次性验收通过，主体结构确保市优质结构；创XX市”白玉兰”奖，争国家”鲁班奖”工程质量策划（质量目标）公司质量部参与施工组织设计的审定公司质量部参与特殊工序的研究对创优规划进行审批选择合格的分承包队伍施工质量预控施工准备阶段质量控制流程图(2) 工程质量预控对管理人员进行质量意识教育对创优规划进行整体部署选择合格施工班组选择合格物资分供商质量预控施工组织设计交底物资进场检验标识分项工程技术交底施工过程质量控制专业施工方案交底材料进场复验标识对施工人员进行质量专项培训建立创优工作小组施工技能考核工程质量预控流程图136、施工过程质量控制进入下道工序施工每项工序质量验收实行质量否决制项目部质检员监理报验制定整改措施监理工程师签署具体检查意见不合格合格工序交接检(3) 施工过程质量控制项目部组织每周质量例 会和月质量检查讲评分承包队伍建立岗位 齐全、对应的管理人员对每道工序进行质量检 查和质量验评进行控制分承包方班组自检 填写自检记录表 分承包方质检员检查 填写隐预检记录和质量评定组织分承包 方进行验收 隐预检记 录签署意见 核定质 量情况 资料 报验项目质检员组织 监理进行验收 施工过程质量控制流程图(4) 工程竣工验收 项目部组织有关人 员对结构进行预检 所有工程技术 资料准备齐全 质量验收 记录齐全混凝土试137、验 报告检测合格 向公司提 出验收申请主体结构验收装修工程验收备案验收后进入工程保修阶段，应加强成品保护与工程保修工作申请验收前项目部核定公司组织验收建设单位验收 负责人公司核查所 有技术资料公司对工程质量 进行检查、核定公司作出工 程观感评定表工程质量 综合评定表建设单位验收工程保修建设单位向监督站 提出竣工验收质量监督站验收后 出具备案书向建设单位申请验收 竣工必备资料：建设单位组织五方验收 单位工程质量综合评定表；验收必备条件： 质量保证资料核查表；所有房间能打开； 观感评定表：室内环境检测报告卫生间已做闭水试验； 单位工程验收记录；水、暖、电已通； 人防工程竣工质量核定意见； 电梯已通138、过验收； 电梯安装工程质量监督核定证书； 厕浴间二次蓄水试验； 电梯安全使用许可证；屋面淋水试验； 消防使用许可证；暖卫工程排水管道通球试验； 工程竣工质量核定申请表；电气工程照明系统全负荷试验。 竣工后的保修合同；建筑工程竣工项目核查表。 工程竣工阶段验收流程图2. 结构工程施工质量保证措施(1) 垂直度质量控制措施A. 选用高精度的测量仪器进行测量工作。B. 业主提供的测量控制点由我公司测量人员进行校核无误后再进行轴线测量。C. 轴线外控制桩必须用混凝土进行”坞邦”固定牢靠。D. 认真做好测量数据积累和分析，对测量数据的分析和积累都是保证结构测量精度达到设计要求的有效措施。(2) 模板及支139、撑质量控制措施A. 墙体模板采用15厚竹胶板背楞用50100木方拼制成大模，用对拉螺栓固定。B. 顶板采用=15mm厚的竹胶板作模板，周转次数高，混凝土质量好，模板支撑采用早拆支撑体系。C. 模板工程作为结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的关键工序，故必须建立起全过程的质量控制体系，其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，能够承受混凝土工程施工的各种荷载。模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后啧刷一度无色的脱模剂。D. 模板体系制作时，必须严格按照经项目工程师认可的木工翻样图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收环140、节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度，所有定型模板都必须分区进行编号，加以区别，更有利于模板的安拆工作快迅、便捷地进行。E. 一般平台板排架搭设要求：均采用直径48mm的钢脚手管，立杆间距平面尺寸（双向）间距700900mm，水平纵横向牵杆，横向联合楞步高步距1500mm，离地100mm设扫地杆，并沿纵横向间距35米设置垂直剪力撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。(3) 钢筋工程质量控制措施A. 钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行尤其是墙柱板的结构主筋连接办法，严格按有关钢筋连接规范执行，由钢筋翻样向钢筋班组全面进行技术交底。B. 工程上所有钢筋由现场成型，钢筋绑扎前应核对品141、种、规格、 尺寸是否符合质量要求，数量是否正确，并对钢筋作外观检查，焊接头是否符合规范要求进行验收检查，对不合格的钢筋接头坚决重新焊接。检查验收后，所有钢筋应全部分类堆放，规范标识。C. 工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书和生产许可证，并及时收集归档。严格控制插铁位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责看护，发现有钢筋移位情况，及时纠正。D. 严格控制楼板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制，在混凝土浇捣时应设穿挑或铺板，避免混凝土浇捣时作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。E. 工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及142、监理认可后方可实施。F. 在结构施工过程中，对所有钢筋连接接头（除绑扎外），应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行正式用于施工。G. 结构的避雷主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接或跨接，油漆色标加以标明区别，严防搞错。(4) 混凝土工程质量控制措施A. 在进行墙体混凝土浇筑前，应加强隐蔽工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，应先自检合格，再在隐蔽前24小时通知监理参加隐蔽工程验收，经监理在验收记录上签字确认验收合格后，方可进行施工。对墙体钢筋的人布情况全面了解，尤其对暗柱、门窗洞口过梁及洞口钢筋加筋等钢筋较密的部位进行技术处理，局部加大钢筋的间距，找出下棒的位置，并在模板上143、或相应的钢筋位置做出明显标注。以备在混凝土浇筑时使用。B. 对于门窗洞口、墙体转角部位的混凝土下灰方式，采取机械加人工配合，即门窗洞口两侧采取机械均匀同时下灰，门窗洞口上过梁及墙体转角部位采取人工下灰，将混凝土先卸在操作平台上，然后人工下灰。C. 本工程结构混凝土施工时，混凝土采用商品混凝土供应。为此一方面加强与混凝土供应商的原材料质量监控、计量校验与试验级配方面的联系，同时在混凝土浇捣的过程中，加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土内任意掺水，必须由搅拌站试验室，严格按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的混凝土级配，满足现场施工需要。当混凝土搅拌车进场后，应把好混凝土质量关，检查144、混凝土搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。D. 混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不得超过450mm，下料点应分散布置，一道墙至少设置两个下料点，门窗洞口两侧应同时均匀浇筑，以避免门窗口模板走动。E. 墙角暗柱部分，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm，并同时与混凝土墙进行浇筑。为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，严格监控混凝土振捣及混凝土的收头质量，另配监护人员监督振捣质量。在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，认真捣固，确保混凝土浇捣质量。F. 浇筑墙体145、混凝土应连续进行，上下两层混凝土浇筑间隔时间应小于初凝时间，每浇一层混凝土都要用插入式振捣器插入至表面翻浆不冒泡为止。混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。G. 墙体在施工缝宜设在门窗洞口上，也可留在内纵墙与内模墙交接处，接槎处混凝土应加强振捣。H. 混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。混凝土浇筑完毕，应按标高找平。I. 加强对混凝土坍落度抽检及试块管理，在现场设立标准养护室，做好试块的及时送检，确保混凝土资料反映准确、及时。严格把好材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计提出的质量要求，各146、种质量检验报告需报公司质量监督部门存档。J. 随时注意气候的变化，避免因气候原因对混凝土产生质量影响。因此结构混凝土浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，准备好足够的防雨保温隔热材料，做好混凝土养护工作。施工时必须从混凝土配合比、气温、浇筑方式、养护情况等方面进行控制。防止出现混凝土收缩裂缝。(5) 砌体工程质量控制措施A. 砌体按不同的季节气温在砌筑前隔夜洒水或浇水湿润，确保砂浆与砖、砌块有足够的粘结力。B. 砂浆必须密实饱满、灰缝大小均匀， 水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，不应有通缝出现。砌墙时，应有统一的砌筑方法。转角处和交接处不能同步砌筑时，应砌成”斜槎”或”阳槎”（阳槎应按147、规定加拉结条）。砌墙前，应将埋设在混凝土柱墙内的拉结筋预先拉出整理校直，砌墙时放置在灰缝内，确保混凝土与砖墙结构整体性。3. 装饰工程质量控制措施(1) 结构质量经上级质监部门验收合格后，才能进行内外装饰工程。(2) 室内装饰工程施工前，原则应在屋面防水工程完成后才能进行。否则，要采取专项保护措施才能进行。(3) 室内装饰工程施工前各类立管、支管、设备应安装完毕且须调试合格后才能进行。(4) 混凝土表面的抹灰，应按设计要求，或征得监理业主同意，在基层表面采取专项技术措施，提高抹灰层与混凝土表面的粘结力。抹灰工程的表面，不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓148、裂缝等缺陷。抹灰工程质量允许偏差，分别应符合规范标准。(5) 铺设各类地面面层一般在室内装饰工程基本完工后才能进行。(6) 地面面层或找平铺设前，基层表面一定要清理干净。基层（混凝土）表面光滑时，应采取专项措施，才能进行施工。防止面层产生起壳现象。(7) 水泥砂浆面层粉面应预先做好砂浆”塌饼”，随铺随拍随抹平。粉面压光工作必须在砂浆终凝前完成。水泥砂浆面层根据季节气温具体情况，做好养护工作。(8) 各类地砖、面砖、板块规格和颜色要符合设计要求和质量标准。不得有裂缝、掉角等缺陷产生。铺贴前需进行检查，不合格应予剔除，不准使用。(9) 地砖、面砖、板块的铺设要求表面平整洁净、不显接槎，纵横做到横149、平坚直，缝宽适宜均匀；砖块四角相交接缝处应平整无凹凸感。(10) 门窗框安装完毕，即行检查门框水平位置、标高、垂直度、牢固性及结构留洞之间缝隙，达到质量标准后，才能进行墙面饰面工程。(11) 门窗外框与墙体之间的填塞应按设计要求用料嵌饱满密实。(12) 墙面涂料工程选用的批嵌腻子应牢固不得粉化起皮和裂缝。批嵌时应平整，打磨要光滑。(13) 涂料涂刷质量关键之一是基层含水率大小，根据不同的基层与采用的不同性能的涂料，严格控制含水率。未达到”规范”或设计要求允许值，暂缓表面涂刷施工。特别是涂刷溶剂或油性涂料更要加倍注意，谨慎操作。4. 特殊条件下的施工质量控制措施(1) 如果浇捣混凝土恰逢下雨，视150、雨量大小及时调整混凝土配合比、含水量、现场及时覆盖防雨材料。必要时经研究、监理同意可暂缓施工。同时现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜等），以防止不能预测到的突发气候情况。(2) 施工现场及基坑内外集水井、排水沟、抽水泵、沉淀池、城市下水道和整个排水系统要畅通有效。一旦下雨，能做到雨水及时排出，基坑内和现场无积水，保持场容整洁。(3) 泵送混凝土输送管的表面应包扎麻袋1至2层，并保持加水湿润，可降低混凝土入模温度。(4) 夏季施工混凝土配合比应按气温、技术、施工要求掺加适量缓凝剂和适当增加混凝土坍落度。(5) 夏季施工混凝土楼面，面层收水前和收水后要抓紧时间用抹子拍、压、粉、光面工作151、。尽量避免收水裂缝产生。(6) 当室外平均气温连续五天低于5度或每日最低温度低于-3度时，应按冬季施工要求组织施工，并事先编制好冬季施工各项技术措施。(7) 冬季施工浇捣混凝土，视实际气温状况，可采用在混凝土内掺外加剂和外露混凝土覆盖草包加塑料薄膜及控制混凝土水灰比等措施来保证混凝土浇捣质量。(8) 特别严冬天气（整日气温在-3度摄以下），经协商后，视实际情况，混凝土浇捣可暂缓进行施工。严寒天气，混凝土浇捣之后七天之内，而混凝土级配又没采取抗冻措施，应视气候情况采取不同的保暖抗冻措施，以保证已浇捣好混凝土的质量。(9) 焊接方面：为确保焊接质量，防止低温焊接出现冷脆裂纹等现象，减少内应力及焊接152、变形。要求焊工严格执行冬施焊接操作工艺和施焊顺序。(10) 接头低温焊接后或后热消氢处理结束后应采取适当缓冷措施，防止因冷却速度过快，造成冷裂纹。5. 其它保证措施(1) 建立质量成本台帐，提高质量管理水平：实行质量科学管理，将施工过程中发生的质量成本费用，按照预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本的明细科目归集，根据现场质量实际支付的内容，来确定质量成本的明细科目，定期进行一次质量成本分析，根据质量成本、核算资料进行归纳、比较和分析，掌握质量成本总额的构成比例，去指导调整现场质量管理的侧重面。同时将质量成本总额控制在一定的百分比以内。(2) 加大质监力度：施工班组操作质量是确保工程质153、量的关键，质量组织体系中各分项负责人应严格按质量责任制指导监督施工班组，做到事前把关，要严格执行自检互检制度，上道工序为下道工序负责，下道工序做好上道工序的产品保护，树立”质量严格苛求，产品用户满意”意识，最终产品质量由质量员把关，未经质量员认可的外包任务单不得结算。各分项施工前要做到：有质量技术交底、有工序控制、有标准验收、有奖罚措施。(3) 实行质量反馈制度：在施工过程中，当提出口头整改令而未全数整改，此时应向施工班组开列书面质量整修单，并要求有整改回复单，通过复验，将质量问题真正消灭在分项施工结束前。三、 检测计划和方法根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）要求，制154、定工程检验批计划、试块同条件养护计划和钢筋保护层测试计划，作为工程施工质量控制的重要依据。1. 质量检测方法及检测仪的配备根据本工程的结构类型、质量目标要求，建立本工程在实际施工操作过程中的质量检测方法、制度，强调”以人为核心，以预防为主”的原则，以施工技术、质量验收规程、规范为依据，从对投入原材料的质量检测开始，到施工中间每一分部分项的质量检测直至施工完成，进行现场全过程的质量检测。2. 现场质量检测的内容(1) 在开工前检查，即检查本工程是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。(2) 在工序交接时的质量检测，是属于本工程重要的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职质量员进行工序交接检查155、。(3) 隐蔽工程的质量检测验收，凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能掩盖，如本工程混凝土浇捣前钢筋工程、各类预埋件等项目的质量检测。(4) 在施工过程中对于每一分项分部的施工过程进行质量检测与控制。(5) 已完项目成品保护检查，检查成品有无保护措施或对其保护措施是否可靠。3. 现场质量检测的具体方法(1) 目测法：即根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击，可采取看、摸、敲、照四种手段。在本工程中的砖砌工程外表是否洁净，灰缝是否横平竖直、内墙抹灰阴阳角是否平直等可采取看的方式；地面有无起砂、油漆的光滑度等可采取摸的方式检测；面砖贴面通过敲击通过声音的虚实来判断有无空缺；对难于看到的地方可采用镜子156、或灯光照射来检测。(2) 实测法：即通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测。可采取靠、吊、量、套四种方式。其中靠是采用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度；吊是采用托线板以线锤吊线检查垂直度；量是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差；套是以方尺套方，辅以塞尺检查，如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度等项目的检测。(3) 试验检测：即通过试验手段，才能对质量进行判断的检测方法。如对钢筋接头进行拉力试验，以检测焊接质量，对进场的多孔砖进行抗压强度测试，检测其是否质量。四、 质量通病的防治措施1. 主体结构质量通病防治(1) 钢筋工程A. 钢筋157、加工严格按规范和设计要求。B. 钢筋搭接和绑扎间距采用划线分格控制，保护层厚度采用砂浆垫块或专用塑料卡，以满足规范和设计要求。C. 加强土建与安装的配合，认真核对预留洞口及埋件的位置，以免错漏。(2) 模板工程A. 采有先进的模板体系，确保模板刚度和平整度，使混凝土达到清水混凝土的效果。B. 墙体钢筋上绑扎模板定位筋，应确保砼截面尺寸穿墙螺栓间距按设计要求布置。C. 模板与混凝土接缝处采用海绵条塞紧，外墙模下的木方与墙体接缝采用橡胶条，确保混凝土不漏浆。D. 门窗洞口采用5cm厚木模和连接件制成预留洞口模板，并固定在钢筋网片上，确保洞口位置的准确。(3) 混凝土工程A. 浇筑每层墙体混凝土时，158、为避免墙脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层5-10CM厚同标号混凝土去石水泥砂浆，以保证接缝质量。B. 预留洞口采用5cm厚木板，通过专用连接件联接，使其具有足够的刚度，保证预留洞口尺寸准确，不偏移。混凝土浇筑前，对相关的土建、安装图纸进行仔细的复查校正，避免遗漏或差错。C. 施工缝处混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。D. 模板拼缝采用海绵条塞实，防止漏浆而出现烂根现象。E. 楼地面混凝土采取浇筑时一次压光技术，为保证混凝土浇筑质量，严格控制板面标高，采用拉线控制标高。F. 做好混凝土的养护工作，冬期施工混凝土采用覆盖阻燃草帘的方法。2. 渗漏的防治防水施工前，选择经XX市建委认证的防水材159、料，由我公司的专业防水公司负责施工，并对防水材料进行材料进场后的抽样复验，合格后方可使用。(1) 女儿墙部位渗漏的防治：严格按照标准大样的作法施工，女儿墙施工时预埋木砖、收口、防腐木条、封口砂浆，认真操作，女儿墙压顶出沿口做成滴水槽，向外挑出；控制转角处弧度，附加防水层粘贴牢固。(2) 屋面起鼓、开裂、张口渗漏的防治：找平层施工时即留出20mm宽的分格缝，间距6m，并在缝上作附加防水层，同时在找平层上留置纵横贯通的排气道，每36m2设置一个排气孔，防水层施工时严格控制含水率小于98%。(3) 厕、浴间渗漏的防治：防水涂膜前应对所有管根进行处理，用掺膨胀剂的豆石混凝土做出墩台，找平层施工要控制泛160、水坡度，并逐个进行泼水试验。淋浴间墙面防潮高度应不低于1.8m，厕浴间防水按要求进行二次畜水试验。(4) 窗台、窗框壁的渗漏：窗台上沿按要求作1cm深的滴水槽，窗台作泛水坡，保证窗台外低内高。3. 装修施工质量通病的防治(1) 楼地面、墙面、踢脚等抹灰空鼓：施工面层之前先对基层进行清理，浇水湿润，刷素水泥与铺设面层紧密配合，做到随刷随铺，抹灰砂浆中掺EC界面剂，配制聚合物砂浆，每层抹灰厚度控制在2cm以内。(2) 饰面砖空鼓、泛碱：铺贴前对阴阳角要进行排砖处理，消除条砖、压砖不合理等通病。砂浆中掺入粘接剂，基层浇水湿润，避免空鼓，铺贴时采用”十字花”控制好表面平整度和横纵缝的宽度。(3) 油漆161、刷浆起皮、掉粉：认真处理基层，控制基层含水率，选择合格优良的材料。(4) 地面起砂、空鼓：要求基层清理干净后浇水湿润，先刷一层素水泥浆，门口处要隔断，选择最佳的水灰比，控制砂石含泥量，认真做好三次面层压光和养护工作。散水处与主体断开，采用柔性连接。(5) 门窗框与墙体密封不严：洞口与窗框之间用发泡剂填充密实，抹灰层与窗框间打注密封胶，门窗的抗风压、空气渗透和雨水渗漏三项物理性能满足质量要求。4. 水电安装工程质量通病的防治(1) 安装管道应坡度均匀，不准倒坡。(2) 给水管道安装完毕必须冲洗，再做水压试验。竣工前必须对排水管道进行水通试验，对排水立管逐根做通球试验。(3) 钢管暗配采用套丝连接162、的，管箍两头必须时跨接地线，两面施焊，圆钢规格、焊接长度要符合规范要求，丝扣入盒用螺母固定。(4) 开关、插座安装应确保使用功能，标高应在误差允许范围内缩进装饰面20mm以上。五、 技术资料保证措施1. 设专职资料员负责工程技术资料管理，做到真实、准确、全面、同步。2. 认真编制资料，工程交工前，由公司质量部门检查、汇总、装订。3. 竣工图应与工程进度同步，对设计变更等及时标识，并及时分门别类。4. 分包单位资料由总承包部资料员加以督促、检查，保证整个资料不缺损。5. 根据管理的要求，拍摄动态资料，抓住细部、有特色的部位，技术含量高、攻关课题、十项新技术方面全过程拍摄。第十一章 确保工期的技术163、组织措施一、 工期管理组织体系业主、监理单位项目经理部公司有关管理部门项目副经理项目工程师项目经理监控管理部计划财务部设备材料部工程管理部各专业施工单位 进度计划管理体系流程示意框图二、 工期管理制度保证措施根据施工总进度控制计划，分阶段对各分部分项工程编制详细的月计划、周计划，确保施工总进度控制计划实现。编制各分部分项工程施工进度保证措施条例，明确分工、责任、奖罚等各项制度，全面听取各方面的合理化建议。在确保施工质量、安全前提下，加快结构施工，安排各工序、各工种间合理穿插。在前期土建施工满足要求后，及时进行主体钢结构吊装，钢结构吊装要为尽早进行建筑及水电安装创造条件。具体措施如下：1. 建立164、健全施工进度管理体系，由项目经理为主，主管施工生产的副经理为直接责任人，项目工程师具体配合。2. 各专业施工单位应全面服从工程项目经理部的各项工作指令。3. 编制详细的施工作业网络计划，尽可能安排流水作业，均衡生产。4. 科学、合理地进行施工现场的平面布置，确保施工生产的顺利进行。5. 科学合理地编制各专业详细施工技术方案，使上道工序为下道工序的施工创造条件。6. 及时调整施工作业进度计划，确保当天工程量当天完成。7. 坚持每周进度计划例会，检查施工进度计划的实施情况，安排下周的施工进度计划。8. 每月对各专业施工班组进行评比，对能按时和提早完成作业计划的班组进行奖励，对无原因延期完成作业计划165、的班组进行罚款。9. 编制详细的机械、材料进退场计划，避免造成现场窝工、停工现象。10. 实行专业会签制度，做好各专业工种间的相互配合、协调工作，避免出现到处返工敲凿。11. 加强施工前、中和后三个阶段的质量预测、跟踪检查和成果检验，减少返工，全面提高劳动生产率。12. 加强全体施工人员对产品保护意识，避免因对产品保护不当而造成返工。三、 施工人员保证措施1. 根据工程项目的施工进度控制计划，编制详细的劳动力使用计划。2. 项目经理部根据总体网络计划提前编制劳动力使用计划，提前组织和调配劳动力，并做好劳动力应急预案，确保施工现场的正常使用。3. 由公司教育培训部门根据该项目具体情况提前组织专业166、业务培训，全面提高管理人员的业务水平和施工人员的操作技能。4. 合理投入各工种的劳动力，确保当天计划工程量当天完成。5. 各专业工种作业人员由项目经理部施工技术部统一调配，避免发生窝工、等工现象。四、 关键路线保证措施1. 编制详细的施工进度节点控制计划，明确关键线路。2. 发现拖期应及时分析原因并调整施工作业计划，采取措施抢回拖期的工期。3. 狠抓施工进度计划的关键路线，关键线路内工作节点毫不放松，千方百计按时完成。4. 根据施工进度的实际情况，及时调整施工作业时间。五、 材料、设备供应保证措施1. 提前编制详细的材料、设备供应计划。2. 畅通采购供货渠道，开拓采购思路，及时反馈采购信息。3167、. 充分利用公司和社会机械资源，增加机械化施工程度，配置足够的施工机械。4. 大宗材料和主要施工机械由项目经理负责采购与配置。其余材料与施工机械由项目经理部职能部门根据现场的实际情况进行采购、添置。5. 加强对设备和外加工件质量控制，安排专人对设备和外加工件的质量预检。6. 强化机械设备的安全、性能检查，确保工程施工的正常使用。7. 坚持主要材料的复验制度，避免因材料质量问题而使工程返工。六、 技术保证措施1. 加强施工图的自审和专业会审工作，减少到处敲凿的现象。2. 加强对施工规范和施工标准的管理工作，仔细核对该项目所使用的规范和施工标准，防止失效的施工规范和施工标准流入施工现场。3. 了解168、和熟悉各项施工规范和施工标准，严格按施工规范和标准组织施工生产。4. 对施工进度计划进行动态管理，及时对施工计划进度进行调整。5. 及时编制专业施工技术方案，严禁在无方案的情况下进行施工。6. 优化施工方案，努力推广新工艺、新技术的在工程施工中的应用面。7. 全面提高机械化施工程度，加快工程施工进度。七、 施工进度计划动态管理施工技术科计划财务科材料设备科工程施工进度情况调查工程施工进度的数据统计对统计资料进行分析与比较施工进度计划的执行判断偏差实际与计划计划财务科施工技术科材料设备科项目经理计划财务科计划财务科对相关计划进行调整编制新的施工进度计划对原施工计划进行调整分析产生的原因及后果制定169、相应措施监控管理科YesNo 施工进度计划动态管理示意框图第十二章 应急预案一、 应急预案的方针与原则坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。二、 应急策划1. 应急预案工作流程图根据本工170、程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生2. 突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。(1171、) 突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是基坑坍塌、地基不均匀沉降引起附近建筑物倾斜、物体打击、高处坠落等。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定基坑坍塌和地基不均匀沉降引起附近建筑物倾斜的应急方案。(2) 突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给桥梁施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。A. 深基础开挖前先采取真空深井降水，将水位降至开挖最深度以以下，防止开挖时出水塌方。B. 材料准备：中心岛开挖前准备足够优质木桩和脚手板172、，装土袋，以备护坡 (打桩护坡法)，为防止基础出水，准备2台抽水泵，随时应急。C. 进行基坑支护方案的设计并进行论证，报监理审批。D. 深基坑开挖，另一种措施是准备整体压密注浆护壁、封底及压载。开挖时现场设专人负责按比例放坡，分层开挖，开挖到底后，由专业队做压浆护底，确保围护体整体稳固。E. 降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施：a 基坑的周边砌筑30cm高的防淹挡墙，作为通常情况下的挡水设施；配备足够数量的草包，紧急时对基坑周围施做围堰，防止地面水大量流入坑内。b 配备两台水泵（其中一台备用），用于排除井下积水。c 施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵。d 及时获取天气信息，预先做好准备工作173、。e 在进行现场平面布置时，考虑适当加大明排系统的能力，并加强管理保持其畅通。F. 基坑开挖过程中的监测及监控要求a 监测前编制系统的监测实施方案并报有关单位批准后方可进行监测。b 监测基准点设置3个，均设置在基坑边线30米以外，必须可靠、稳定和牢固。c 沉降和基坑坡顶位移测量采用全钻仪进行，要求仪器精度符合基坑监测要求。d 监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次。基坑开挖过程及基坑使用初期，每天监测2次，位移及变形稳定后每天监测1次，直至基础工程施工结束。特殊情况下加密监测。特殊情况指以下情况a桩顶或坡顶的水平位移达到开挖深度的3；b桩顶或坡顶水平位移突然加大；c锚杆杆体应力突然增174、大或松弛；d锚杆拉力超过设计拉力。3. 应急资源分析(1) 应急力量的组成及分布：机关有关部门负责人、项目部成员。(2) 应急设备、物资准备：现场灭火器、医疗设备、救护车辆充足，药品齐全，各施工小分队配有对讲机。(3) 上级救援机构：公司应急救援领导小组，地方可用的主要应急资源是救护车。三、 应急响应预案的起动时机：当桩顶或坡顶的水平位移大于开挖深度的3时、或桩顶或坡顶水平位移突然加大、或锚杆杆体应力突然增大或松弛、或锚杆拉力超过设计拉力时、突降大雨或暴雨时应立即起动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收175、集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。紧急事故发生上报综合部或安全长抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报监理、业主、设计院176、人员伤亡1. 实行昼夜值班制，项目部值班时间和人员如下：7：3020：30 20：307：30。2. 紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。3. 值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分钟177、内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。4. 遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。5. 在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。6. 对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报四、 突发事件应急预案1. 接警与通知：深基坑施工发生安全事故以后，项目部必须立即报告到公司安监部，安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情178、况后，立即报告公司分管领导、主管领导和集团公司有关部门，全过程时间不得超过6小时。2. 指挥与控制：(1) 基坑开挖引起地面不均匀沉降，引起附近建筑物的倾斜的指挥与控制当发现附近建筑物倾斜达到警戒值1时或沉降速度达到0.1mm/d时，采取的措施为：A. 立即停止基坑开挖，加强基坑支护，措施为增加锚杆数量，将锚杆间距加密为500mm；情况较差时，先采用600钢管临时立柱进行支顶，间距为1.0m。B. 地面加强措施为在基坑周边5.0m范围内采用注浆进行加固土体，地面注浆材料采用纯水泥浆，注浆压力0.51.0Mpa，土体加固深度为8.0m。C. 邀请有关专家或加固研究所共同制订建筑物的纠偏方案并组织179、实施。(2) 突降大雨或暴雨时，立即起动备用水泵抽水，并安排专人不间断观察基坑的稳定情况。(3) 基坑坍塌事故的指挥控制发生坍塌事故后，由项日经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场180、包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。紧急救援的一般原则： 以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。急救知识与技术 鉴于深基坑坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭181、和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。3. 通讯项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。4. 警戒与治安安全保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。5. 人群疏散与安置疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。6. 公共关系项目部办公室为项目部各信息收集和发布的组织机构，人员包括，办公室届时将起182、到项目部的煤体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期和不定期的向外界和内部如实的报道，向内部报道主要是向项目部内部各工区、公司的报道等，外部报道主要是向业主、监理、设计等单位的报道。五、 应急救援组织机构指挥长副指挥长现场总协调小组土建专业小组队爆破专业小组队挖土专业小组队桩基专业小组队指 挥 长： 电话：副指挥长： 电话： 电话：现场总协调小组：总包单位： 电话：土建单位： 电话：桩基单位： 电话：爆破单位： 电话：挖土单位： 电话：第十三章 创优规划一、 质量目标1. 做好过程控制工作，杜绝质量隐患，各工序操作过程一次成活；2. 原183、材料、构配件、设备进场检验、复试全数合格；3. 检验批质量验收一次合格率达100；4. 分项工程一次验收合格率达100%;5. 分部（子分部）工程验收一次合格率100%6. 单位工程（子单位）工程验收一次合格；二、 安全目标1. 事故负伤率控制在0.15%以下，无重大设备、交通、管线、食物中毒、消防事故、无工亡事故。2. 遇突发灾害天气，安全事故为零。三、 文明工地目标1. 创XX市区“标化工地”2. 创XX市区“文明工地”四、 项目创优目标1. 在结构上创区“优质结构”奖；五、 关键部位、关键工序的控制及创优项目内容1. 基础工程(1) 桩基工程钻孔灌注桩，检测桩总数不应少于桩总数的1%且不184、少于3根；灌注桩的灌注高度应大于设计高度50cm以上，清孔必须满足设计要求；(2) 土方工程基坑边界周围应设排水沟，对放坡、对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施，钢板桩支护、基坑内降水和周边严禁超载，并符合施工组织设计的要求，特别是正在运行的电缆沟、水池；地基验槽、土方回填；(3) 基础工程基础垫层、保护层、大块基础混凝土承台的模板、钢筋（当钢筋的品种、级别或规格需作变更时应办理设计变更文件）、混凝土施工（控制温度、裂缝）砌体部分是与混凝土结构连接的砌体结构界面接口；2. 上部结构(1) 高支模排架的设计与施工（模板及其支架的搭设与拆除和安全应满足设计要求，组成的模板其各个系统之间的连接必须安全可靠185、）；支模排架搭设与所处的地基密实度是保证混凝土结构在施工阶段结构安全和施工安全的关键，同时必须满足设计的要求；(2) 混凝土（框架）结构的模板配置安装、钢筋安装必须满足设计要求，柱、梁（主、次梁）、板多层钢筋叠加处的标高、保护层控；钢筋在反样时必须考虑到该问题，其次是各种钢筋的焊接，接头的质量满足规范和设计要求；混凝土部分对柱脚、梁底施工缝的留设与接缝的处理；同条件养护的试块，每次不得少于一组并满足混凝土强度检验评定标准GBJ107；现浇混凝土的外观质量（特别在预留洞口底部、转角处、线脚等部位）控制应满足规范要求。(3) 钢结构（建筑钢构、设备钢构、非标钢构）加工制作和安装（钢烟囱、防腐、焊缝186、高强螺栓）；其材料品种规格、性能应满足规范与设计要求。全焊透的一、二焊缝的探伤检验应满足设计要求；高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数的检验应满足设计要求；涂料、涂装遍数、涂层厚度控制当设计无要求时，漆膜总厚度：室外应为150m，室外应为125m，允许偏差为25m。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为5m.(4) 屋面防水：找平层的排水坡度、保温层的含水率必须符合设计要求；卷材防水层、涂膜防水层、细石混凝土防水层不得有渗水和积水，对屋面（泛水、天沟、落水口、管道根部）等处做密封填嵌并蓄水24h防滲漏检验；(5) 楼地面工程：；预埋管线、预埋件的间距、标高；厕浴间和有防滑要求的地面的板块材料、地面面层与相187、连接的各类层面标高、排水坡度、设置的防水隔离层应符合设计要求。(6) 砌体的原材料、砂浆的配合比必须符合设计和试件要求并相一致、构造柱、圈梁组合墙体的插筋埋设及小型砌块墙体收缩与沉降控制（小砌块的产品龄期不应小于28d、承载墙严禁使用断裂的小砌块，小砌块应底面朝上反砌于墙上、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求、临时间断处应其成斜槎，其水平投影长度不应小于高度的2/3.）；(7) 墙面、棚顶抹灰层与基层之间的黏结必须牢固；的厚度控制一般不得大于15mm；当厚度大于等于35mm时必须在抹灰层内加设钢板网的加强措施；(8) 门窗的安装必须牢固，严禁在砌体上用射钉固定门窗；推拉门窗必须有防滑脱的装置188、3. 安装部分(1) 给水、排水管、设备管线穿墙（楼板）埋设设置安装及构造应符合设计要求、严禁滲漏，并在隐蔽前进行灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的边缘或地面高度；(2) 消火栓系统安装完毕后必须应取屋顶试验消火栓和首层取二处消火栓进行试射，达到设计要求为合格。(3) 电气开关箱、管线的在结构内的预埋应符合设计要求；接地（PE）或接零（PEN）必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联接连。(4) 高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150）的规定；(5) 变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接、接地189、装置的接地电阻值必须符合设计要求。(6) 电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）或（PEN）.不间断电源（UPS）输出端的中性（N极）必须由接地装置直接引来的接地干线相连接，作重复接地。(7) 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网及母线支架等可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，不作为接地（PE）或（PEN）的接续导体。(8) 金属电缆桥架及其支架和引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠并符合设计和规范的要求。(9) 高压管道的吹扫和压力试验应符合设计要求，严禁用水。当燃气管道的压力大于0.005MPa时焊缝无损检测的标准应符合设计规定或按规范要190、求执行。(10) 机械设备安装、单体调试；系统按工程完毕，必须进行系统测试和调整设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试4. 质量控制要点一览表控制阶段控制环节控制要点主要控制 人参与控制 人主要控制内容参与控制内容工作依据工作见证施工准备阶段一设计交底工艺审图1图纸文件技术自 审专业技术 员项目工程 师图纸是否齐全能否满足要求施工阶段图纸文 件自审记录2设 计交 底项目工程 师各专业技术员了解设计意图，提出问题解决问题方法同 上交底记录3图 纸会 审项目工程 师各专业技术员对图纸的完整性、准确性、合法性进行会审同 上会审记录二制订施工工艺文件4施工组织设计项目工程 师各专业技191、术员按企业标准要求进行编制施工图规 范规 程批准施工组织设计5特殊方案工艺项目工程 师各专业技术员组织审批方案的经济性、可行性同 上批准之方案文件三材料机具准备6各专业提出计 划项目工程 师各专业技术员审核批报之数量、型号等规 程定 额批准之施工组织设计 文 件四技术交底7技术总交底和专业交底项目工程师项目 经理各专业技术员交底是否符合设计图内容和要求施工图规范评定标准批准之施工组织设计交底书五材料进场8材 料验 收各专业技术员施工队材料员审查材质证明清 查 数 量合同材料预算材料验收单9材 料保 管材料保管 员分 类 堆 放记 帐 明 细供 应计 划进料单10材 料发 放材料保管 员领料员核192、对名称、规格、型号及质量合格证限额领料 单发料单六人员资格审 查11电焊工项目工程 师各专业技术员审查电焊工合格证检查确认操作规范规程上岗资格证书12试验员项目工程 师各专业技术员审查试验员合格证检查确认操作规范规程上岗资格证书施工阶段七开工报告13确认施工条件项 目经 理工程师各专业技术员质保人员上岗、材料、机具进场施工准备工作计划批 准 开工 报 告八轴线标高14基础基坑控制测量放线 员工程师技术员轴线标高、位置复核检查确认施工图测量放线记录控制阶段控制环节控制要点主要控制 人参与控制 人主要控制内容参与控制内容工作依据工作见证施工阶段九材料代用15材 料代 用各专业技术员工程师质检员施工193、工艺审查材料通知单材 料通知单核准意见十基础工程施工16钢 筋制 作专 业技术员专 业技术员质检员规格品种尺寸及焊接质量复核检查确认图纸规范隐蔽及质评 表17钢 筋绑 扎专业技术 员质检员位置、数量及接头复核检查确认图纸规范标准隐蔽及质评 表十一主体工程施工18模板铁件制作项目工程 师质检员预留位置、几何尺寸正确按图技术标准施工图验收规范原始记录19混凝土配合比专 业技术员试验员质检员水灰比、坍落度、计量准确按图技术标准图纸配比技术标准原始记录20砖砌体工 程专 业技术员质检员立皮数杆、垂直度、平整砂浆饱和度按图技术标准施工规范原始记录十二装修装饰工程21楼、地面工程专业技术员质检员平整、坡度194、地洞位置按图技术标准施工规范原始记录22内 外装 修项 目工程师质检员质检员样板引路、细部处理、观感质量按图、技术标准施工图规 范原始记录十三水暖电工程施工23管 道安 装项 目工程师质检员合格证、位置、规格型号按图、技术标准施工图规范原始记录24电 气安 装项 目工程师质检员合格证、规格、位 置按图技术标准施工图规 范原始记录交工阶段十四隐蔽工程验收25分项分部工 程项 目工程师质检员手续完备数量位置质量施工图隐蔽工程记 录十五工程质量评定26分项分部单位工 程项 目工程师质检员原始、真实、保证技术资料齐全工程验收评定标准质量评定记 录十六工程验收交工27验收报告技术资 料项 目工程师质检195、员资料整理条理系统整齐验收规范评定标准验收评定标 准交工资料28办 理交 工项 目工程师质检员组织验收符合标准要求提出交工文件归档资料施工图竣工资料十七工程回访29使用质量回访生产科质量科技术科了解用户意见确定整改措施编制整改措施整改措施报 告第十四章 节约型工地创建规划一、 管理措施1. 严格执行国家、行业、地方关于禁止与限制的落后淘汰技术、工艺、产品的现行有关规定；积极采用新技术、新材料、新工艺和新产品。2. 安全生产、工程质量、文明施工符合国家、行业、地方标准规范规定；工程项目按图施工，落实建筑节能要求，无不良记录。3. 工程项目建立分区域能源、资源消耗原始记录和月度台账，对指标体系各项196、指标值的真实性负责；工程项目应完成从开工到竣工全过程节能降耗数据分析报告。4. 针对工程项目特点，编制节约型工地节能降耗专项方案并组织实施。5. 建立分级节能降耗组织管理机构与节能降耗责任制；制定工程项目节能降耗目标阶段预审和预评的规定。6. 工程项目施工现场入口八牌二图处，应设立节约型工地公示牌，公示创建节约型工地的责任人、目标、能源资源分解指标、主要措施等内容。二、 能源节约措施1. 制订各施工阶段的施工能源品种消费核定标准，其万元产值能耗（吨标准煤/万元），在实施现场施工能源品种消耗核定标准考核的基础上，符合XX市建筑业万元施工产值能源消费考核指标。2. 工程项目能源指标：电、汽油、柴油197、燃油等能源品种的消耗评估值，达到分解指标，存在问题有改进措施。3. 工程项目分路供电，施工、生活用电有分路计量装置，采用能效比高的用电设备，推广使用智能型荷载限位器与节能型灯具，制定有控制大功率用电设备措施。4. 加强对大型施工机械设备运行管理，禁止空载运行、提高使用率；对机械进行定期维护，确保机械正常运行。5. 建立主要施工机械分类耗能标准和管理制度，有节能降耗措施，选用高效节能的施工机械，禁止耗能超标机械进入施工现场。三、 资源节约措施1. 制定各施工阶段的施工资源品种消费核定标准，其万元产值消耗（立方米自来水/万元），在实施现场施工资源品种消耗核定标准考核的基础上，符合XX市建筑业万元198、施工产值资源品种消费考核指标。2. 资源指标：水资源品种消耗评估值，达到分解指标，存在问题有改进措施。3. 分路供水，施工、生活用水有分路设计量装置，使用节水型产品及设备。4. 实施水资源循环利用，雨水收集、废水回收有装置有管网布置。四、 材料节约措施1. 加强材料管理，建立商品砼、钢材、木材、水泥、砂石料等大宗材料进场验收管理制度。2. 材料消耗指标：钢材、木材、砼、水泥等材料的消耗、评估值达到分解指标，其他材料的节约有效果。3. 优先采用高效钢筋与预应力技术、钢筋直螺纹连接、电渣压力焊技术等节材效果明显的新技术。4. 以节约木材为原则，提倡使用以钢代木、以竹代木、以塑代木、钢框模、竹夹模及199、新型模板体系；施工现场提倡使用接木机，短木方接长再利用。五、 综合利用节约措施1. 保护和节约不可再生的土地资源，执行本市新型建设工程材料管理有关规定，禁止使用实心粘土砖，限制使用多孔粘土砖。2. 保护环境、减少污染，执行使用商品预拌砂浆的有关规定，。3. 推广使用标准化、定型化、工具化的安全防护设施及用具。4. 从小事抓起，鼓励小改小革和节约提成，并有依据；废旧料回收再利用，有措施有实效。六、 科技进步、技术创新措施1. 围绕符合建筑节能、节地、节水、节材和科技进步、技术创新，在施工方案优化，过程管理，施工新技术、新工艺、新材料的开发应用等方面，实施能源资源节约和循环利用。2. 积极应用建设部推广的“十项新技术”。3. 鼓励对太阳能光电、太阳能光热、风能、地源热泵等可再生能源的推广应用。