1、混凝土筏板基础商业综合体项目土方开挖、基坑降水施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、编制依据41.1施工图纸41.2主要技术规范及标准41.3现场实际情况5二、工程概况52.1工程概况52.2现场概况52.3工程地质、水文地质条件62.4.1工程地质62.4.2水文地质条件72.4工程施工总目标7三、施工总体布置73.1项目管理机构73.2施工安排83.3劳务计划8四、施工准备94.1 施工技术准备94.2 施工人员准备94.3 施工机械准备94.4 施工用水、用电及交通准备94.5现场照明措2、施9五、主要分项工程施工方法105.1 测量工程105.2土方开挖105.3基坑降水13管井施工方法及技术要求155.4 CFG桩头破除及褥垫层施工175.5地基钎探195.6垫层施工22六、工程质量目标及保证措施256.1质量管理目标256.2施工质量管理保证措施256.2.2施工过程中的质量保证措施256.2.3施工进程的质量控制256.3质量要求25现浇结构尺寸允许偏差和检验方法25七、安全生产保证措施267.1安全管理目标267.2安全保证体系267.3现场施工安全管理267.3.1施工现场安全纪律267.3.2现场安全管理277.4安全措施277.5消防措施287.6治安措施287.3、7成品保护29八、环保文明施工保证体系及保证措施298.1文明施工保证措施298.2施工环境保护措施298.2.1施工现场298.2.2办公区298.2.3工人宿舍区、生活区30一、编制依据1.1施工图纸序号图纸名称 图纸编号收图日期备注1基槽开挖图（3月20日版）2 2#楼CFG桩平面布置图S1-00135#楼CFG桩平面布置图S1-0024地下四层平面图A1-0015地下四层一段平面图A1-0026地下四层二段平面图A1-0037混凝土结构设计总说明（一）S0-0018混凝土结构设计总说明（二）S0-0029混凝土结构设计总说明（三）S0-00310A轴J轴基础平面结构布置图S1-00314、1J轴P轴基础平面结构布置图S1-00412基础大样图S1-00913地下室A轴J轴墙柱平面布置图B-S4-00114地下室J轴P轴墙柱平面布置图B-S4-00215地下室2#、3#、4-1#楼基顶-15.950标高剪力墙平面布置图B-S4-005164-2#楼基顶-15.950标高剪力墙平面布置图B-S4-0115#楼基顶-15.950标高剪力墙平面布置图B-S4-0152#-4-2#楼集水坑、泵坑、电梯坑定位图甲方提供5#楼集水坑、泵坑、电梯坑定位图甲方提供1.2主要技术规范及标准序号类别名 称编号1国标工程测量规范GBJ5002626-932国标建筑工程施工质量验收统一标准GBJ300-5、20013国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024国标混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20035国标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026行标施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-057国标建设工程施工现场供用电安全规范 GB50104-938国标建设工程施工现场供用电安全规范 GB50104-939国标建筑工程质量检验评定标准GBJ301-8810行标建筑施工安全检查标准JGJ59-9911行标建筑工程冬期施工规程JGJ104-971.3现场实际情况二、工程概况2.1工程概况本项目位于xx市建设南路以东，xx大厦以南，xx公园西北角，共分为两6、个地块，1#地块由一栋办公楼、一栋公寓、商业及地下车库等组成，2#地由五栋住宅楼及地下车库等组成。本工程2#地块2#、5#楼采用CFG桩复合地基，3#、4-1#、4-2#楼及地下车库部分采用天然地基，地基以上采用混凝土筏板基础，其厚度分别为600mm、700mm及900mm，筏板基础底板下设100厚C15素混凝土垫层，垫层上防水及保护层厚度为80mm。本工程0.00相当于绝对标高25.00m，天然地基部分需做地基钎探。本工程施工范围为：电梯坑及集水坑部位降水、土方二次开挖（包括电梯坑、集水坑等部位）、天然地基部分人工清槽、地基钎探、2#、5#楼的CFG桩破桩头及桩间土清运、2#、5#楼CFG桩7、褥垫层、各楼座及车库基础垫层施工。2.2现场概况因设计图纸影响，根据甲方对编号为TSXSJ-GC-037号联系单的回复“经我司研究决定，2#地土方开挖面暂定为停留在-19.68米标高（以车库部位基底以上预留700mm覆土考虑），基底不同标高处划分图稍后提供”，2#地暂停施工前场地标高约为-19.68m，本次施工需进行土方二次开挖。2#地施工的主要分项工程为：土方二次开挖、CFG桩桩头破除及桩间土清运、降水、地基钎探、CFG桩褥垫层和基础垫层施工。2.3工程地质、水文地质条件2.4.1工程地质第层杂填土：杂色；松散；稍湿；以砖块、碎石等建筑垃圾及粉土组成，结构松散。层厚0.50m5.10m。第18、层粉土：褐黄-黄褐色；密实；稍湿；切面粗糙，韧性低，干强度低，摇震反应中等，具局部夹细砂薄层。层厚0.60m2.30m。第层细砂：浅黄色，褐黄色；稍密-中密；湿；以石英、长石为主，颗粒均匀，级配不良，磨圆度中等，呈亚圆状，含粘粒。层厚1.50m5.70m。第层细砂：浅黄色；密实；湿-饱和；以石英、长石为主，颗粒均匀，级配不良，磨圆度中等，呈亚圆状，局部夹粉质粘土、中砂、粉砂薄层。层厚7.20m12.60m。第层粉质粘土：褐黄色；可塑-硬塑；切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇震反应，局部夹粉土、细砂薄层。层厚1.406.20m。第层细砂：浅黄色；密实；饱和；以石英、长石为主，颗粒均匀，级配9、不良，磨圆度中等，呈亚圆状，局部夹粉质粘土薄层。层厚2.00m14.80m。第1层粉质粘土：黄褐色；可塑；切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇震反应，局部夹粉土、细砂薄层。层厚0.602.40m。第层粉土：褐黄-棕红色；密实；稍湿；切面粗糙，干强度低，韧性低，摇震反应中等，夹粉砂及粉质粘土薄层。层厚1.10m9.20m。第层残积土：棕红色；主要成分为粉质粘土及粘土，含风化碎石块，成土状，遇水软化，局部含较多的碎石或孤石。层厚0.30m17.80m。该层中，在ZK29及ZK35两孔中存在土洞（1层）。第1层强风化砂岩：褐黄色，灰白色；呈散体状、碎块状构造，细晶结构，节理、裂隙较发育，顶部局部10、为全风化状态。该层干燥状态下硬度较大，遇水软化。层厚3.60m20.20m。第2层强风化页岩：褐黄色；含较多钙质矿物，局部全风化与强风化互层状分布，全风化层呈散体状构造，结构完全破坏，强风化层呈薄层状构造，泥质结构，节理、裂隙较为发育，岩芯较破碎。层厚17.10m37.50m。第2-1层煤岩：黑色；仅见于ZK38中，层厚11.9m，上部为全风化，结构完全被破坏，下部为强风化层，节理明显。第3层中风化页岩：深灰色；呈薄层状构造，隐晶结构，节理、裂隙较为发育，岩芯较破碎。该层硬度较大。该层在钻探中未揭穿，最大揭穿厚度25.5m。第4层强风化泥灰岩：灰白色，棕红色；层顶局部为全风化，碎块状构造，隐晶11、结构，节理、裂隙较发育，该层干燥状态下硬度较大，遇水软化。层厚15.50m27.10m。第5层中风化泥灰岩：棕红色；块状构造，隐晶结构，节理、裂隙稍有发育，岩性较脆，易折。该层硬度较大。该层在钻探中未揭穿，最大揭穿厚度22.8m。第1层强风化石灰岩：灰白色，浅黄色；以方解石为主，碎块状构造，隐晶结构，节理、裂隙较为发育，岩芯较破碎，含石英岩脉。该层硬度较大。层厚0.30m3.70m。第2层中风化石灰岩：灰白色，青灰色；以方解石为主，块状构造，隐晶结构，节理、裂隙稍有发育，岩芯较完整，局部存在破碎带。该层在钻探中未揭穿，最大揭穿厚度32.9m。根据钻探结果，在5#楼部位，该层局部存在岩溶发育，存12、在几处小型溶洞（2-1）。2.4.2水文地质条件地下水深度12.4-13.9m左右。根据区域资料，本场地地下水对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀性。2.4工程施工总目标 质量目标：合格。 安全目标：杜绝重大伤亡事故。 文明施工目标：创xx市文明施工标准化工地。 环境保护目标：达到绿色施工要求。三、施工总体布置3.1项目管理机构项目组织管理机构如下：质量部：商务部：安全部：基础垫层作业队项目经理：工程管理部：项目副经理：褥垫层作业队土方作业队褥垫层作业队技术负责人：3.2施工安排土方开挖拟采用4台挖掘机，配合自卸汽车运土。2#、5#楼CFG破除的桩头先堆放在一起，然后随土方一13、并运出场外。基础垫层施工时，拟采用汽车泵和地泵配合使用进行浇筑，先从基坑东南角开始，按照自南向北、自东向西施工各楼座垫层，然后再施工地下车库部分垫层。本工程计划于2012年2月22日开始，2012年4月30日结束，预计工期为70天。3.3劳务计划工 种拟投入劳动力情况项目施工管理人员18技术管理人员6安全管理人员2电工2土方开挖人员40降水人员10垫层施工人员60其它人员20合计158四、施工准备4.1 施工技术准备 收集准备本工程适用的国家及地方规范规程，收集与本工程条件类似的工程资料。 组织项目施工技术、管理人员学习国家及地方规范规程相关条文，了解各项参数指标和有关施工强制性规定。 组织项14、目技术人员熟悉图纸，了解工程情况和工程施工内容，理解施工图各种设计技术要求和各项指标。4.2 施工人员准备 根据工程需要制定各工序劳动用工计划，按各工序、各岗位进行用人计划统计，确定施工人员数量。 确定各工种用人用工数量，确定人员名单，组织工人进行技能操作和安全培训，为随时进入施工现场做好准备，确保安全责任制落实到位。4.3 施工机械准备 按照工程设计情况，分析本工程地质情况和施工环境，精心进行设备选型，确定工程用设备型号及数量，并制定详细的施工设备需用计划。 对工程设备进行检查、维修和保养，并预备足够数量的易损零部件。 施工用机械设备在进场前进行试运转，保证机械设备状况良好。4.4 施工用水15、用电及交通准备 根据工程量和设备数量，进行水、电需用量的测算，制定用水、用电计划表。 对施工现场及周围进行水、电、交通状况进行详细考查，初步确定施工用水的供应点、电力的供应计划、交通工具的选用计划。 根据考察情况和水、电、交通工具的计划，组织施工设备和运输车辆，并对运输车辆等设备进行试运转，保证其状况良好。 对进场路线进行考察，规划设备和物资进场路线和置放地点。4.5现场照明措施为了保证工程安全顺利进行，现场配备足够照明设施，计划于基坑周边每50m设置一盏镝灯，灯架采用脚手架搭，架高5m，施工现场项目部采用防爆碘钨灯加强照明，每个施工机台每套机械配置防爆碘钨灯一盏，钢筋加工场、料场域配备防爆16、碘钨灯照明,一级配电柜设白炽灯照明。施工办公区采用荧光灯管照明。五、主要分项工程施工方法5.1 测量工程施工测量放线根据甲方提供基点施放，采用高精度仪器施放，建筑物轴线采用全站仪施放，水准点采用水准仪导致施工现场，各点采取“一次施放、二次校合、三次复查、四次验收”原则。一次施放是指一次将建筑物轴线、水准点施放完毕，施放完毕后第二次进行施放点位校合，校合结果满足要求后，经项目部质检人员进行第三次复查，复查无误报监理部门进行验收。基坑主轴线及基坑内各集水坑、泵坑等采用经纬仪和全站仪配合使用施放，精确定位。轴线测放依据2012年3月22日收到的基槽开挖图（3月20日版）。5.2土方开挖概况因设计图纸17、影响，根据甲方对编号为TSXSJ-GC-037号联系单的回复“经我司研究决定，2#地土方开挖面暂定为停留在-19.68米标高（以车库部位基底以上预留700mm覆土考虑），基底不同标高处划分图稍后提供”，2#地暂停施工前场地标高为-19.68m，本次施工需进行土方二次开挖。剩余基底土层需根据图纸先由机械开挖，用自卸汽车运出场外，2#地块所有天然地基处楼座及地下车库部分按规范要求预留300，由人工挖至设计标高，并找平，严防扰动地基土。施工准备1、作业条件(1)学习审查图纸(2)勘察现场，了解地貌、地形，运输道路情况，作为计算土方量，选择施工方案及组织降水、排水的依据。(3)土方二次开挖至设计垫层底18、标高。余土运出场外。(4)做好测量放线工作：包括轴线、水准点及集水坑等的定为。2、施工机械选择根据本工程的具体情况同时为避免扰动地基土，2#、5#楼CFG桩复合地基部分二次土方开挖采用小型60型挖掘机配合人工开挖；3#、4-1#、4-2#楼及地下车库部分二次土方开挖采用200型大挖掘机开挖至垫层底标高以上300后，由人工开挖、清运，同时土方外运采用用自卸汽车。土方开挖具体主要施工机具如下：名 称规 格数 量备注尖、平头铁锹等60把挖掘机60型3辆挖掘机200型3辆自卸汽车30辆根据运距情况调整施工机械进场必须经过验收，司机持证上岗。3、施工工艺土方开挖作业条件场地的定位控制线（桩）、标准水平桩19、及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等，应事先经过检查。在机械无法施工作业的部位如修整边坡坡度、清理槽底、桩间土等，均配备人工进行。施工工艺工艺流程：测量放线分楼座、分区开挖人工清槽测量放线：根据设计院给定的轴线定位图，结合现场实际情况，定出结构的主要轴线控制线。由城市水准点引入正式高程，建立施工及高程控制点，作为沉降及施工观测用。根据轴线尺寸、基础柱帽及集水坑等设计尺寸及工作面，用灰线放出二次土方开挖的基底尺寸。经监理公司验线合格后再进行土方开20、挖。测量放线采用全站仪，高程控制配合采用水准仪，及时做好计算资料和实测记录。二次土方开挖a.土方开挖方法：根据勘察报告提供资料,地下水位较浅，基坑开挖时已进行降水；同时进行二次土方开挖前地下水位已经降低至槽底标高-20.58m以下500mm，深集水坑的降水方法详见5.3基坑降水。本次基础土方开挖采用机械和人工两种形式，机械开挖至设计坑底标高上300mm，厚土层，第二次人工清槽至垫层底标高。场区挖土的出土坡道在南面，挖出的土方运出场外，运土车辆根据运土距离来相应增加。b.集水坑、柱帽坑等土方开挖（详见5.6垫层施工）。挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之间，应在作业半径2m以外；同时挖21、土要随时做成一定坡势。c.在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。根据土质变化情况，做好基坑的支撑准备，以防坍陷。d.在机械施工挖不到的土方，配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。e.修帮和清底：在距槽底设计标高20cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。桩间土开挖桩间土开挖采用小型机械配合人工开挖的方法。为保护桩身不受损坏，2#、5#楼土方开挖时桩顶标高以上预留不少于800mm的土层，然后使用小型挖掘机倒退配合人工进行桩间土22、的开挖，机械开挖时机手必须小心操作，避免触碰桩身，预留200-300的土层进行人工清槽。开挖过程中应用水准仪进行测量，控制标高，以避免超挖。桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运顺序，避免开挖和运输机械直接在基底面上行走，造成基底土层的扰动。如需在已开挖完成的基底面上行走，应采取铺设钢板等保护措施，以保证基底土在施工过程中不受扰动。在桩间保护土层开挖、清运过程中，应注意成品CFG桩的保护，特别是采用机械开挖、清运的情况下，应有专人指挥机械，严禁机械碰撞桩头，以避免造成浅部断桩。由于5#楼部分区域补桩比较多，桩间距太小，不能用机械开挖，只能用人工开挖、清运。施工注意事项：对定位标准桩23、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。同时与设计单位和建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。机械开挖桩间土时，为保护桩身不受损坏，机械开挖时机手必须小心操作，避免触碰桩身。5.3基坑降水降水概况本工程的基24、坑支护及降水设计的依据是2012年3月22日收到的基槽开挖图（3月20日版），基坑降水至槽底标高-20.58m以下500mm。根据2012年2月17日收到的基础平面结构布置图，基础底板内电梯坑、泵坑、集水坑较多，其中泵坑最低底标高为-24.10m，低于槽底标高。而且结构设计进行了多次变更，导致降水的标高低于原设计标高，故基槽开挖后将会出现地下水，对基坑开挖及基础的干槽施工均不利，为保证工程的顺利进行，要对基坑进行降水作业（主要是对25#楼内的电梯坑、集水坑、泵坑等进行降水）。根据基础平面结构布置图，共有15个坑的坑底结构标高为-23.00m，土方开挖标高为-24.10m。本着降低成本的原则，-25、24.10m标高的部位拟采用管井降水，而对于坑底土方开挖标高为-22.55m和-22.15m的部位拟采用明排水。降水施工方案降水设计结果降水设计原则按基坑中心点水位降低达基坑底板以下0.50m 规范规定，则基坑开挖具有较大的水位降低值，为达到“设计优化、技术先进、施工可行，安全可靠,经济合理”的目的，达到基坑开挖和基础施工安全干槽作业的质量要求。集水坑、电梯坑、泵坑内的管井布置在坑内对角处，标高较高处采用集水井明排的方式进行抽降水。 设计计算结果及工程量布置降水管井施工时必须避开梁柱位置。降水管井直径600mm，井管管径为400mm，采用无砂水泥管。降水井参数见下表。位 置井类型井径(mm)管26、径(mm)井深(m)井数(眼)滤料(mm)-24.1m部位降水管井600400/5012153-7其余坑部位明排集水井600400/502暂定803-7集水池10个注： 管径为：外径/壁厚； 降水井下3m3/h潜水泵；降水管井深度暂定12m，如提前遇岩石，深度以施工至岩石面为准。在基坑边侧每隔50m设置一个集水池，用于收集附近集水坑等坑内的降水，然后使用大流量水泵统一排放至基坑上部排水管内。降水管井施工工艺流程测量放点校 核挖探坑施工准备定 井 位埋设护筒做施工临时围挡及各种警示标志接通施工用临时用水、用电查明地下管线及地下构筑物钻机就位、调整钻机对准井位调整水平度、垂直度检查钻头直径钻孔至设27、计孔深换浆、验孔下井管、填滤料洗井、补滤料、上部封井水泵安装，试抽水管井施工方法及技术要求管井施工方法 定井位：根据井位图及甲方提供的坐标控制点，施放降水井井位。正常情况下井位施放偏差100mm，若遇特殊情况(比如地下障碍等)需调整井位时，及时通知技术人员在现场调整。 埋设护筒：为避免钻进过程中循环水流将孔口砂土冲塌，钻孔前根据现场实际情况埋设钢护筒。护筒外径0.8m，深度视地层情况而定。在护筒上口设进水口，并用粘土将护筒外侧填实。护筒必须安放平整到位，护筒中心即为降水井中心点。 钻机就位、调整：钻机就位时调整钻机的底座水平和钻塔垂直，并用机台木垫实，钻机对准孔位后钻机安放要平稳、钻杆垂直，对28、位偏差不大于5cm。 钻孔：在钻孔过程中保证孔内泥浆保持一定水头高度，防止孔壁坍塌。本场地地层主要为粉、细砂层，使用人工拌制泥浆护壁钻进，泥浆比重控制范围1.101.30。 井管安装：井管采用无砂水泥管，下井管时检查井管接头部位有无缺损裂纹，严禁“带伤”井管下入井内。井管接头处用尼龙网裹严，以免挤入泥沙淤塞井管，为防止井管错位，用竹条竖向固定井管。 井管吊放：吊放井管要垂直轻放，并保持井管处在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面不小于200mm，封住井口临时保护。 填砾料：井管下入后立即填砾料，砾料沿井壁与井管间均匀连续填入，将稀泥浆挤出井孔，填砾料时，随填随测砾料填入高度，29、砾料保证规格质量，砾料含泥量应3%，含泥粉的砾料必须过筛后再用，填砾时，严禁车装冲填，以免冲撞井管产生歪斜及中间堵塞，填入砾料数量应与计算数量相符，否则查明原因，及时补救（实际填料量不小于95%理论计算量）。洗井时发现砾料下沉，应及时补填砾料，以免在井壁于井管间产生空洞，出现后期涌泥涌砂现象，井上部3米采用粘土封填。 洗井：成井后及时进行洗井，洗井采用移动式空压机或污水泵，当常规洗井效果不好时，可加洗井剂浸泡后再洗井。达到水清砂净以后，方可下入水泵进行试抽水运转。如发现井内不出水或水量不达标的死井，及时与设计联系进行补井，每个管井施工完成后应填写管井施工记录及验收单。 抽降水：开挖至第一层地下30、水位标高前的超前抽水时间不少于7天，基础底板施工完后逐次减少开泵数量。抽水期间按要求观测水位，降水前期一个月内一天一测，之后三天一测，雨天过后需加强观测，及时了解水位变化情况，并根据水位变化情况调整开泵地段和开泵数量。定时巡视降水系统的运行情况，及时发现和处理系统运行的故障和隐患，如：水泵抽水情况、供电线路情况等等。管井施工技术要求 施工要求 井位施放时必须详细调查核实场区地下分布情况。 为避开各种障碍物，降水井间距可作局部调整，但最大间距不应超过设计井距的120%，且降水井总量不得减少。 开挖施工前，降水井的布设应满足降水标高的要求。 成井后要加强对降水井及水管、电缆的保护，电缆要埋入地下，31、防止损坏。 井身结构误差要求 井径误差-20mm； 井深误差-200mm、+1000mm； 成井方法要求采用反循环方式成井。 填料要求填料为粒径37mm的硬圆状砾料，严禁使用片状、针状的石屑，砾料含泥量应3%，要避免填料速度过快或不均造成滤管偏移及砾料在孔内架桥现象，洗井及抽排水过程滤料下沉时应及时补填砾料。要求首次实际填砾量不小于理论计算量95%。 洗井要求洗井要求达到水清砂净，下管、填料完成后立即进行洗井，特殊情况时成井-洗井间隔不能超过24小时。当常规洗井效果不好时，可加洗井剂浸泡后再洗井。拟投入的机械设备根据基坑降水工程量，结合工程工期，本次降水拟投入的主要施工机械设备及进场计划如下表32、：序号机械或设备名称及型号数量额定功率(kw)单机生产能力用于施工部位备注1钻机125kw4眼/（天.台）降水井施工2水泵501.1 kw3m3/h降水降水管井用3水泵106m3/h排水集水池使用4空压机125kw3眼/（天.台）洗井施工质量评定验收标准序号工 序允许偏差（mm）检验方法备注1井位井位偏差200尺量测，查施工记录遇障碍时个别调整2井深、井径-200+1000；-20测绳、尺量测3水位观测50水位计量测4排水管铺设密闭，不漏水观察基坑排水根据现场实际情况，施工现场的基坑污水拟排放至西南侧市政管线内；需要在相应楼座的边侧放置适当数量的集水池（本工程25#楼周边布设10个），用于收集33、降水，然后再排放至批定地点。降水井平面图附后5.4 CFG桩头破除及褥垫层施工概况2#、5#楼采用CFG桩复合地基，桩基施工完毕验收合格后，进行破桩头和桩间土清理工作，铺设150厚520mm粒径的机碎石作为褥垫层。施工工艺破桩头土方开挖采用小型挖机二台，自东向西，由小挖机将桩间土挖出，再由大挖机装至汽车内运走，挖土时有专人测量标高，有专人配合机械清理桩间土及清理基底余土至设计标高，严禁超挖和机械碰损桩头。CFG桩桩头需要人工破除，至桩顶标高-21.03m，破掉的桩头需用挖掘机统一堆放在一起，然后用自卸汽车运出基坑。给合现场情况，进行分组破桩，破桩前由专人测量标高在每根桩上，用水准仪测出4个标高34、点，各组根据标高点上100划线用无齿锯沿桩周围进行水平切割，深度为2030，用钢钎沿切缝向四面打入桩内切断，切下的桩头随时移至挖机能挖到的地方；余下100人工凿平至设计标高。褥垫层：复合地基施工、检测合格后，方可进行褥垫层施工；褥垫层材料使用520mm粒径的机碎石，褥垫层厚度为150，采用15T压路机静力碾压，碾压23遍，夯实后的厚度与虚铺厚度之比不大于0.9。桩间保护土层开挖桩间保护土层的清运在CFG桩施工结束，待混凝土达到强度后进行。桩间保护土层的清运应按书面技术交底进行，并有专人指挥。桩间土厚度为500mm。桩间保护土层的开挖、清运宜采用人工开挖、清运，在桩间距足够大且槽底土不易受扰动的35、情况下，亦可以采用小型机械人工开挖、清运。2#楼可以采用小型机械开挖、清运200厚的保护土层，剩余300厚由人工开挖、清运，而。5.5地基钎探钎探概况3#、4-1#、4-2#楼及地下车库部分为天然地基，土方挖完后，立即组织钎探，以查明地基状况。钎探采用六步钎，按梅花形布点，间距1.5m。打钎工作应固定专人进行。穿心锤落距50cm，自由下落，将触钎竖直打入土层中，每打入30cm，记录一次锤击数，作好钎探记录。钎探中如发现地下情况复杂或有疑问时，应根据实际情况适当增加探点和深度。无问题点应用中砂填灌。钎探完毕前一天，及时通知建设单位，由建设单位出面主持验槽。参加验槽单位包括监理、设计、勘察、质量监36、督站、建设单位和施工单位。钎探方案1、材料及主要机具 材料要求砂：一般为中砂 主要机具自动钎探机3台。其他有铅丝、手推车、夹具、撬棍（拔钢钎用）、钢卷尺、镝灯等。2、作业条件 基土已挖至设计基坑底标高，表面应平整，轴线及坑宽符合设计图纸要求。 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。 要求钎探前，将所有轴线及基础的定位尺寸线放出，放出后再进行钎孔布置放线。 对于天然地基部分筏板基础要全部钎探，2#、5#楼CFG桩复合地基无需钎探。 钎探孔位平面布置图放线并撒白灰点。要求最外侧探孔伸出垫层外边线50cm。 注意钎杆上30cm的标识横线。 钎探孔的排列方式采用梅花型排列方式，间距1.5m，孔深2.1m37、。 夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎顺序，防止错打或漏打。 钎探顺序：从4-1#楼开始自南向北再向西、再自东向西进行流水作业，最后施工地下车库部分。 3、操作工艺 工艺流程 确定打钎顺序（放钎点线）就位打钎记录锤击数整理记录拔钎盖孔检查孔深（合格后）灌砂 按钎探孔位置 平面布置图分区放线，用白灰放出分区控制线，孔位要撒上白灰点。 就位打钎 将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，使穿心锤自由下落，锤落距50cm，把钎杆垂直打入土层中。 记录锤击数 钎杆每打入土层30cm，在地基钎探记录记录一次锤击数。钎探深为2.0m。 拔钎 机械将钎杆拔出，注意拔钎时防止钎杆变形。拔出后用砖38、盖孔，并用粉笔在砖上注明编号，以备验槽时使用。 移位 将触探杆搬到下一个孔位，以便继续打钎。 灌砂 打完的钎孔，首先经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后，然后经过验槽合格后，方可进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右，须用钢筋捣实一次。 整理记录 按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，经过监理单位、单位工程技术负责人、质检员、资料员签字后归档。归档钎探记录表必须使用黑色签字笔填写，字迹要工整，不可有改动迹象。4、质量标准 保证项目 钎探深度必须符合规定要求，锤击数记录准确，不得作假钎。 基本项目 1）钎位要准确，钎孔不得遗漏 2）钎孔灌砂应密实。 5、成品保护钎探完毕后，应做好标记，保39、护好钎孔，未经质量检查、有关工长复验及验槽合格，不得堵塞或灌砂。6、应注意的问题 基土必须在干燥的情况下进行。受雨后不得钎探。 如打钎进行不下去时，应请示有关工长，适当移位打钎，不得不打钎而任意填写锤击数。 记录和平面布置图的整理：在记录表上有色铅笔或符号将不同的锤击数孔位分别开来。 在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置，以便设计勘查人员进行分析处理。5.6垫层施工施工流程土方开挖人工清槽钎探验槽划出垫层边线支模标高塔饼验收垫层斜面放线、挂网浇筑斜面部分垫层混凝土平面部分垫层混凝土施工混凝土浇筑（振捣、压光）养护施工工艺1、模板安装 边模施工边模采用100100木方。具体做法详见下图。40、 集水坑、泵坑及电梯坑做法由于本工程基槽底部为细砂、粉砂层，集水坑坡度60度或者45度。因坡度较陡，为保证砼能够顺利浇筑，我们利用上述降水方法将坑部水位降至坑底以下500mm，然后将标高为-24.10m坑外扩，按照3050度放大坡，采取砌砖筑台的方式，而其他浅坑采用人工将坡土拍实后，支模浇筑。具体做法如下：深坑（标高为-24.10m）将坑底尺寸各外扩400，按照3050度放大坡，用挖掘机进行土方开挖的同时，每挖深1m，人工或机械将坡土拍实；挖至坑底后，进行人工清槽；立即进行验槽，合格后，在坑底直接浇筑100厚的素混凝土垫层；待此素混凝土垫层达到设计强度的80%时，在坑边处砌筑370厚砖墙，一边41、砌筑砖墙的同时，一边向坡与墙的间隙填土，并捣实；砖墙砌筑约1.5m高后，改成240砖墙，直至坑顶；如下图所示待混凝土罐车过来以后，将混凝土放置1020分钟，然后人工按照图纸的角度，抹上100厚素混凝土垫层。注：开挖后，根据土层情况，相应修改施工方法。深坑（标高为-24.10m）做法其他浅坑按照图纸角度放坡，用挖掘机进行土方开挖，并人工拍实坡土；挖至坑底后，进行人工清槽；立即进行验槽，合格后，在坑底直接浇筑100厚的素混凝土垫层；待此素混凝土垫层达到设计强度的80%时，混凝土罐车过来以后，将混凝土放置1020分钟，然后人工按照图纸的角度，抹上100厚素混凝土垫层。2、素混凝土浇筑 混凝土采用商品42、混凝土并用罐车直接运至现场，由汽车泵进行浇筑。混凝土浇筑前须经过开盘鉴定，原材料材质必须符合相应标准。 垫层施工阶段作业面大，混凝土厚度小，为加快浇筑进度，采用汽车泵浇筑混凝土。 为保证混凝土垫层的顶面标高及平整度，边线以及集水坑的位置、标高，浇筑前先做好标高塔饼，塔饼间距3m，浇筑过程中随时检查混凝土高度。并在垫层上表面标高+100mm处拉通线进行垫层标高控制。 为方便施工和保证质量，将垫层平面部分和斜面部分的施工分先后进行。首先进行斜坡部分的施工，按照上面的做法，进行斜坡部分垫层的施工，完成斜坡施工后再进行大面混凝土浇筑。 本工程垫层面积达约13600m2左右。按照图纸先从基坑东南角开始，43、按照自南向北、自东向西施工各楼座垫层，然后再施工地下车库部分垫层。 采用平板式振动器进行混凝土振捣，利用3m刮杠刮平，木抹搓平。混凝土压光后要注意防止踩踏混凝土表面。 垫层混凝土终凝后，加强浇水养护。防止人为践踏破坏混凝土表面，应保证其表面质量符合相关要求，待强度达到1.2MPa后（上人后不留脚印）才可上人行走。 垫层施工时,在后浇带及外墙周边需做防水附加层的范围内,垫层混凝土的顶标高下降50mm。六、工程质量目标及保证措施6.1质量管理目标本工程我们的质量目标是：全部工程达到合格。6.2施工质量管理保证措施6.2.1质量目标：本工程各类原料符合设计要求，工程合格率达100%。6.2.2施工过44、程中的质量保证措施为了实现质量目标，队伍进场后，项目部认真进行质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标。实施领导把关，文明施工，建立健全奖惩制度，在人员、机械、技术力量配备和物资保障上满足施工质量标准的要求。 木方下面用砂土塞垫，保证木方上部高度及平整。待混凝土强度达到1.2MPa后，拆掉木方。木方外侧每隔2m楔入16短钢筋，入土深度不小于300mm。 垫层混凝土采用平板式振动器振捣，振动器在每一位置应连续振动一定时间，一般情况下为2540s，以混凝土面层均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置、排与排之间应相互搭接3050mm。 浇筑混凝土垫层时，必须根据所拉水45、平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，再用木刮板以塔饼为标准进行刮平。 垫层混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，不得超过混凝土的初凝时间。6.2.3施工进程的质量控制 做好技术交底工作，对于总的施工控制，各分项、分部工程都做好技术交底工作。使各级管理人员和施工人员做到心中有数。 材料采购力求货比三家择优选用，并建立合格分供方档案备查，对不合格品杜绝使用。进场材料有出厂合格证明文件，并有专人、专帐、专库管理，建立相应的管理制度。 根据施工方案，合理选用施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好状态。本工程所选机械设备的均为性能优良、运转良好的46、设备。6.3质量要求现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法国标轴线位置15尺量截面尺寸+8，-5尺量标高10尺量表面平整度82m靠尺和塞尺角、线顺直度-拉线、尺量预埋设施中心线位置预埋件10尺量预埋管5预留孔、洞中心线位置15尺量注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。七、安全生产保证措施7.1安全管理目标施工现场安全工作达标率100%，优良率90%以上。轻伤事故率控制在2以内，重伤、死亡事故率为零。7.2安全保证体系安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部进场后，和各专业分部一起建立健全安全保证体系，落实责任制，并将各种47、管理制度上墙公示。根据施工管理程序绘制出现场安全施工管理保证体系图见下图：项目经理：安全管理工作领导小组：项目经理部安全部：施工安全员：7.3现场施工安全管理7.3.1施工现场安全纪律 进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚，禁止吸烟，禁止酒后作业； 施工时必须严格执行交底中的安全技术措施，未经交底严禁作业； 从事特种作业人员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作； 管理人员严禁违章指挥； 施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理； 基坑上面的施工人员禁止向下投掷物品、抛撒材料和垃圾； 禁止挪移、拆改安全防护设施、警告、警示、提示标牌； 明火作业必须开具用火证，并有防火措施； 非电工禁48、止动用配电线路和设施； 禁止私自拉设电线、电缆，使用电炉等用电设备； 禁止在基坑内居住和睡觉； 禁止容留外部人员留宿。7.3.2现场安全管理 进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业； 经理部设专人负责包工队的安全生产管理，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业； 施工现场悬挂醒目的安全标语，危险部位设警示标志； 定期检修机械设备，防止带病运转，禁止超性能使用，保护装置必须灵敏有效； 正确使用个人防护用具和防护设施。7.4安全措施 基坑四周按有关规范要求搭设安全防护49、围档，并用绿色密网进行围挂。 电工等特殊工种的作业人员必须持证上岗，并配带相应的劳动防护用品。 现场所有机电设备设专人操作维修、保管，其他人不得随意操作，经常检查机电设备，严禁设备带病运转。 施工场区及附近道路竖立安全标识，危险区挂设警示标牌，并派专人阻止非施工人员进入施工现场及危险区域。 供电系统必须达到三级配电，二级保护。现场所有机械棚要搭设严密，防止漏雨；机电设备要采取防雨、防淹措施；漏电接地保护装置应灵敏有效；定期、定人检查临电设施的绝缘状况，电源线是否有破损现象，发现问题做到及时处理。配电箱内必须安装合格的漏电保护器，随时关好电箱门。施工现场的机电设备做好零线及漏电断电包换装置。施工50、临电所用电缆和电线要架空敷设，其绝缘保护层经常检查是否破损漏电。7.5消防措施 治安消防工作必须坚持“预防为主、以消为辅”的指导思想，保证本工程建设过程和安全。 施工现场成立消防委员会、义务消防队，负责日常消防工作。 对进场的操作人员进行安全防火知识教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，签定防火协议，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。 施工现场应配备充足的灭火器，消防物品周围不得堆放其它材料，以保持消防道路畅通。在附近要写上119火警电话醒目标志。 专职安全员要每天巡视现场情况，做好消防记录，经常检查消防器材，以保证其使用时的灵敏有效。 施工中的电气设施的安51、装、维修，均由正式电工负责。严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。 材料库房内易燃、易爆物品与料具不能混放，完善领料手续，经常查看库房。 施工现场严禁私点明火，如确因工程需要，则必须报安全员备案，领取用火证，并经安全系数员检查，确保安全后方可用火。 严格控制施工区及附近生活区的吸烟等易引起火灾的行为，在安全地带设置吸烟专区。7.6治安措施 现场成立治安委员会，负责现场治安工作。 建立保卫制度，加强夜间巡逻保卫工作，同时对在施人员进行遵纪守法教育，并与其签定治安协议。 专职保卫人员要每天巡视保卫工作情况，做好治安记录。7.7成品保护 混凝土垫层施工应保证外边线尺寸、表面平整度、顶面标高52、集水坑及电梯坑边坡的位置。 混凝土达到设计强度，表面平整光洁，边角平直方正，无缺楞掉角和开裂塌陷现象，混凝土浇筑后由专人负责看护，防止造成人为破坏。 垫层施工完后进行检查验收，对损坏和不符合技术要求的要及时处理。 混凝土施工加强基底保护，防止扰动地基，确保基土质量符合设计要求。 清操时为防止扰动地基土，钎探机和手推车下部铺垫旧胶合板。八、环保文明施工保证体系及保证措施8.1文明施工保证措施 施工现场四周按临时围墙技术要求设置连续封闭围墙和出入口； 施工现场划分责任区，各责任区指定专人负责分片包干； 材料码放、临设布置，应严格按照施工现场总平面图布置，不乱堆乱放，乱挪用，标识、标牌齐全； 现场53、设立封闭式垃圾站，施工垃圾和生活垃圾分开堆放，并及时清运； 进场工人进行现场管理知识教育；现场每月进行三次综合检查，月评、季评、年评，有奖有罚，总结评分，每月定期进行复查。8.2施工环境保护措施8.2.1施工现场 施工现场要整齐清洁，无积水； 车辆出现场不得遗洒和夹带泥沙； 工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生行政部门报告，并采取有效措施防止传染病传播； 工地人员患有法定传染病或病原体携带者，要及时进行隔离治疗； 工人进入现场戴好安全帽等安全防护用品，减少施工伤害和职业病的发生； 施工现场切实做好安全防护措施，减少安全隐患，营造一个安全的施工环境。8.2.2办公区 工地办公区用房要清洁、整齐、美观、窗明几净； 办公设备、设施定期清洗，减少办公室污染； 办公室每天打扫，定期检查卫生。8.2.3工人宿舍区、生活区 宿舍通风良好，洁净无潮湿； 宿舍内设专人打扫卫生，床被实行强制管理，起床叠被，定时凉晒； 食堂饮事员、管理员定期检查身体，防止传染病发生； 餐具、洗漱用品实行统一管理，定期消毒； 伙房内要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品； 定期检查食堂卫生，防止食物中毒。