1、城中村改造项目住宅土建、装修、安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况81.1 工程简介81防水工程92墙体93楼地面装饰94内墙面、天棚装饰95外墙面装饰106门窗101.地基与基础102混凝土103.钢材10.1 工程地形、地质情况111.岩土工程地质条件112.场地水文地质条件12.2 施工现场及临边情况121.2 工程特点121.3 编制依据134.建筑基坑支护技术规程JGJ120-99；13第二章 施工部署142.1 工程管理目标14工期目标142.2 施工组织机2、构设置141项目经理岗位职责152技术负责人岗位职责153施工员164质检员165材料员176生产班组长177生产工人178专职安全员的岗位职责182.3 施工方案的部署185.施工用电布置：现场用电采用三相五线制。191.建筑材料的准备192.构（配）件、制品的加工准备193.建筑安装机具的准备206.与监理、业主单位共同商定见证取样的试验单位，并办好手续。201.本工程各栋楼全面铺开施工，采用流水作业施工。212.4 新技术新工艺的应用211建筑节能技术212. 外墙外保温213现代管理技术与计算机应用技术214水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基222.5 关键部位或特殊分项施工方法223、1.平面控制网和主轴线定位222.垂直控制223.标高控制点及标高的传递234.建筑物定位和基础放线235沉降观测236.技术要求247.控制点的定期校核241.施工部署242.施工前准备243基层处理准备246.1、涂料防水层施工25（1）工艺流程256.2、卷材防水施工26（5）细部处理266.3、聚乙烯丙纶防水复合防水卷材271、工艺流程272、施工要求及要点276.4、防水保护层施工28七、施工注意事项28八、施工安全事项28九、工程验收292.6 施工任务的划分37第三章 主要分部分项工程施工方法383.1 土方工程382.地下室土方开挖383.土方开挖过程中做好基坑周边的排水、疏水4、和截水工作。38土方开挖轴线标高控制393.2 模板工程394. 模板体系技术措施415. 模板拆除413.3 钢筋工程411.工艺流程422.钢筋接头425.柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d和75mm。421.工艺流程：432.楼板钢筋绑扎技术要点：431.钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准规定；443.钢筋绑扎允许偏差值符合表。443.4 混凝土工程441. 材料要求442. 混凝土浇捣453施工缝的留置与处理4610混凝土养护4711.混凝土试块制作47混凝土试块留置计划表4712混凝土质量要求483.5 砌体工程481.主控项目492.一般项目501、加气混凝土块5025、水泥503、砂504、其它516、砌块与门口的连接521、主控项目522、一般项目523、允许偏差项目524、落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。533.6 抹灰工程532.砂中无杂质，使用前过筛。546.对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。546.抹罩面层：553.7 涂料工程551.基层处理563.8 楼地面及墙面装修工程573.9 门窗工程581材料要求582技术质量保证措施583安装方法594. 质量要求61安装的允许偏差和检验方法613.10 脚手架工程623.10.1 双排钢管架623.10.1整体爬升式脚手架653.11 建筑给排水、建筑电气、通风与空调工程66（6、详建筑给排水、建筑电气、通风与空调工程单项施工方案）663.11.1 给排水分部663.11.2 电气分部66第四章 施工进度计划684.1 分阶段控制目标说明684.2 施工进度网络图68第五章 施工项目资源配置计划695.1 人力资源配置使用计划695.1.1劳务队伍选择695.2 材料使用管理计划71物资前期准备711掌握合同文件712制定工作流程713签订供应协议714签订分供合同711编制项目主要物资需要量总计划。712主要物资需用量计划表713编报主要物资月、度供应计划725.3 机械设备配置计划72主要施工机械安排计划725.4 施工技术管理计划737.根据工程的特点和需要编制如7、下单项作业计划：745.5 施工现场的规划及管理74第六章 施工技术组织管理措施766.1 确保工程质量技术组织措施76按照ISO9001标准建立质量保证体系761.制定质量计划实施、监控的管理规定762.文件和资料控制763.采购及工程分承包方评价选择774.甲方提供产品的控制785.产品的标识和可追溯796.过程控制797.检验和试验808.检验、测量设备的控制819.检验、试验状态8110.不合格控制8211.纠正和预防措施8212.搬运、贮存、防护、和交付8213.质量记录控制8314.内部质量审核8315.培训8316.服务8417.统计846.2 工程施工质量验收管理措施1011.8、单位(子单位)工程划分：1012.分部(子分部)、分项工程划分1016.3施工安全技术措施104安全组织保证体系105（1）安全责任区域的划分及各职能员的责任制度105（2）旬安全例会制度107（3）安全生产宣传教育制度107（1） 外脚手架108（2） 洞口、临边、防护方案108（3） 2m以上（含2m）作业人员的安全防护措施1096.4确保文明施工技术组织措施1121、场容场貌管理1122、环境保护和卫生管理1123、料具管理1134、消防1135、综合治理1136.5确保工期的技术组织措施1141、组织上保证1142、计划保证1146、信息管理、网络管理1156.6降低成本的技术组织措施9、1158用激励机制，调动职工双增双节的积极性。1166.7季节施工及其它特殊施工技术组织措施1161、现场排水1162、工程防护1163、材料防护1174、施工用电防护1171 施工准备1172 现场准备1173 组织措施118 XX区XX村城中村改造项目A地块工程施工组织设计第一章 工程概况1.1 工程简介 工程概况XX区XX村城中村改造项目A地块工程位于XX市XX路与XX路交叉口东北角。本工程由XX房地产有限公司投资兴建，XX工程有限公司XX分公司设计，XX建设集团有限公司承包施工，01#08#楼由XX管理有限公司监理，9#12#楼由XXX建设监理有限公司监理。 设计概况.1建筑设计概况本10、工程建筑总面积约为38万（含地下室），由1#12#共12栋高层住宅楼,各栋楼的概况如下表所示：栋 号层 数总建筑面积单层建筑面积1#楼地下1层14496m2地上34层390 m22#楼地下1层26230m2地上34层750m23#楼地下1层32407m2地上34层935 m24#楼地下1层19321m2地上34层541 m25#楼地下1层36544m2地上27、34层1108m26#楼地下1层36840m2地上24、11、34层1535m27#楼地下1层44130m2地上13、34层1535 m29#楼地下1层22800m2地上11、34层9505 m210#楼地下1层3552m2地上11、311、4层1458 m211#楼地下1层32592m2地上34、11层1358 m212#楼地下1层30464m2地上33层8965 m2地下车库地下1层43000 m243000 m21防水工程（1）地下室防水地下室防水等级为二级，防水层耐久年限为15年；钢筋混凝土设计抗渗等级为S6。底板采用1700mm厚钢筋混凝土自防水，地下室外墙采用聚合物防水砂浆1012mm厚。（2）屋面防水本工程屋面防水等级为二级，防水层耐久年限为15年；采用两道防水设防。（3）卫生间防水卫生间周边墙体用C20素混凝土现浇与墙同宽之反口，高度180mm。卫生间地面加设一道防水层：聚氨酯防水层，防水层在内墙面应上翻150高。12、墙面采用防水涂料防水。2墙体本工程地下一层填充墙均采用多孔砖砌筑，0.00以上的填充墙均采用加气混凝土砌块，厚度同相连结的钢筋混凝土墙肢，0.000以下采用MU5水泥砂浆砌筑，其余采用MU5混合砂浆砌筑。3楼地面装饰地下室地面采用细石混凝土地面，上部除卫生间、楼梯间、阳台以外均增加5cm厚1：6（体积比）水泥焦渣垫层，再做做到1：2水泥砂浆找平层，表面压光后拉毛。卫生间、厨房、阳台楼采用防滑砖铺贴。楼梯间楼面、电梯间前室及踏步采用防滑砖面层。4内墙面、天棚装饰卫生间、厨房内墙面为防水砂浆，其余内墙为混合砂浆墙面，面刷内墙涂料。天棚装饰为直接刮腻子后刷内墙涂料。5外墙面装饰本工程外墙装饰：裙房外13、墙及主楼1层采用干挂花岗岩幕墙，其余的外墙贴面砖，规格为9545。6门窗本工程外门窗采用断桥铝合金中空玻璃门窗，所有开启扇均加纱扇，窗的气密性等级不低于4级，空气隔声性不低于3级，水密性能不低于4级，住在部分外门窗保温性能不低于7级、抗风压性能不低于4级。住宅玻璃采用无色浮法中空玻璃，厚度为59A+5mm。凡单片面积大于1.50的玻璃均采用安全玻璃。.2结构概况本工程建筑的结构体系均为钢筋混凝土剪力墙结构。抗震设防烈度为7度，环境类别：地下室部分为二类（b）其余为一类。建筑主体结构设计合理使用年限为50年。1.地基与基础本工程基础均采用筏板基础。基础持力层为：第层粉土层，地基承载力特征值为2014、0KPa。2混凝土本工程基础垫层为C15，筏板混凝土强度等级为C35，抗渗等级为S6，其余构件详下图:范围混凝土强度等级柱、墙梁板主楼基础顶-0.050C40C30C30-0.05015.750C40C30C3015.75024.450C35C30C3024.45以上C30C30C30次梁构件如过梁、构造柱、设备基础、圈梁等为C25。3.钢材（1）钢筋采用一级钢HPB235，fy210N/mm2；三级钢HRB400，fy=360N/mm2。（2）钢材：型钢及钢板采用Q235。（3）焊条：HPB235钢筋之间焊接采用E43型焊条，HRB400型钢筋之间焊接采用E50型焊条。 施工现场概况.1 工15、程地形、地质情况本工程位于XX市市区西部，道路交通方便，场地地形基本平坦，绝对标高119.1m左右，高差0.5m左右。场地为黄河二级阶地，场地为旧房拆除场地，旧房拆除后，残留有地坪、墙基、筏基及原生活区上下水管道，施工时建筑垃圾已清除，地形基本平坦。1.岩土工程地质条件依据XX勘察工程公司提供的XX新城A地块工程场地的岩土工程详细勘察任务勘查揭露的地层表明，在勘探深度范围内将地层共分为13层，为第四系冲洪积粉土、粉质粘土、粉砂和砂质胶结层，现分别对本场地8层所揭露地层予以描述：粉土（Q4al+pl）：褐黄色黄褐色，稍湿，稍密中密，干强度低，韧性低，无光泽反应，无摇震反应。粉土（Q4al+pl）16、：黄褐色，稍湿，中密密实，干强度低，韧性低，无光泽反应，无摇震反应。粉砂夹粉土（Q4al+pl）：褐黄色，稍湿，稍密中密，局部为粉土，主要成分为石英、长石和少量云母。粉土（Q4al+pl）：黄褐色，稍湿，密实，干强度低，韧性低，无光泽反应，无摇震反应。粉砂（Q4al+pl）：褐黄色，稍湿，中密，主要成分为石英、长石和少量云母。粉土（Q4al+pl）：灰黄色，稍湿，密实，干强度低，韧性低，无光泽反应，无摇震反应。粉质粘土（Q3al+pl）：黄褐色，硬塑，含有钙质结核（550mm），干强度中等，韧性中等，稍有光泽，无摇震反应。粉质粘土（Q3al+pl）：褐黄色，硬塑，见零星钙质结核，干强度中等，韧17、性中等，稍有光泽，无摇震反应。各层层底埋深和厚度见下表。场地地层厚度埋深及层底标高统计表层号厚度最小值(米)厚度最大值(米)厚度平均值(米)层底标高最小值(米)层底标高最大值(米)层底标高平均值(米)埋深最小值(米)埋深最大值(米)埋深平均值(米)11.903.802.76113.11115.11114.051.903.802.7621.806.203.36108.19112.32110.694.608.906.1230.104.502.90106.41109.52107.807.1010.509.0140.902.701.68104.95108.12106.128.5012.0010.69518、1.203.501.96103.08105.52104.1611.1014.0012.6561.705.803.5198.60102.70100.6014.1018.0016.2071.505.603.0894.8299.8997.3617.2022.0019.4582.408.306.1788.1193.3191.0423.8028.8025.75说明: 统计厚度时主层厚度中不含亚层厚度。统计厚度时每孔最后一层不参与统计。2.场地水文地质条件本场地地下水位埋深在30m左右，属潜水，水体存于第7层粗砂层内，根据附近使用地下水的情况，水位年变化幅度约为1m左右，水质良好，基础埋深4.0米，对混凝19、土及钢筋无腐蚀性。.2 施工现场及临边情况场地现为拆迁平整后场地，场地东侧紧邻桐柏路，北侧为颍河路，西部为XX路，南部为XX路，交通便利。1.2 工程特点1.针对地下室外墙易发生渗漏的通病，本工程地下室外墙砼达到设计要求的强度后，经检查砼外壁确无渗漏现象，方可做防水工程施工，然后进行土方回填夯实。2.本工程的基础为筏板基础，对基坑标高控制更严格，所以当机械挖至设计基底标高以上200300mm的土方采用人工开挖，并派施工员跟班，严格控制地下室挖土标高，以保护基底土层免受扰动，同时开挖完及时进行褥垫层和垫层施工，以保护地基。1.3 编制依据1.我司与建设单位签定的XX区XX村城中村改造项目A地块工20、程项目施工合同；2.建设单位提供的XX新城A地块工程场地岩土工程勘察报告；3.建设单位提供的由XXXX分公司建筑设计研究院设计的施工图纸，施工图纸会审纪要；4.建筑基坑支护技术规程JGJ120-99；5.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；6.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；7.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；8.砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；9.地下防水工程质量验收规范GB50208-2002；10.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；11.建筑地面施工质量验收规范GB50209-20021、2；12.屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002；13.民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001；14.建筑施工安全检查标准JGJ59-99；15. 建筑工程冬期施工规程JGJ1049716. 工程建设强制性条文及现行的施工操作规程、施工及验收规范；17. 其他相关国家及地方规范及标准；18. 我公司现有制定的有关质量、安全规章制度；19. 该工程的工期要求及我公司的年度施工计划；20. 施工组织设计编制工作规定和编制指导纲要(FJLJG/ZJ-2004)。21建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)。22建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB5022、242-2002)。23. 通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)。24. 自动喷水灭火系统施工质量验收规范(GB50261-2005)。25. 建筑给水聚丙烯管道工程技术规范(GB50349-2005)。第二章 施工部署2.1 工程管理目标质量目标严格按照施工设计图纸（含设计变更）、图纸会审纪要及现行国家、地区有关规范、规程、质量验收标准、施工组织设计等文件组织施工，工程质量达到建设工程施工合同（合同编号：XX(2009)工合字第 号）规定的合格工程标准。严格按照本工程施工图纸、图纸会审纪要等技术资料和现行的国家、地区有关施工技术规范、规程、质量验收标准，施工组织设计等文23、件组织施工，全面履行施工合同及对业主的承诺，确保本工程质量符合国家有关验收规范合格标准。本工程施工总承包范围为：地基与基础，主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给水排水及采暖、建筑电气等六个分部工程。确保各分部工程均符合国家有关验收规范要求。工期目标根据施工合同要求，本工程施工工期为610日历天，竣工日期为2010年6月15日。我们需要周密安排月计划和周计划，与业主和监理密切配合，在保证质量的前提下实现工期目标。安全文明目标施工现场按公司文明安全工地标准进行布置和管理，创XX市安全文明施工工地。杜绝伤亡事故、重伤事故、火灾事故及机械伤害事故及交通事故。一般隐患整改率达95以上，重大隐患整改率24、达100。特殊工种持证上岗率达100。2.2 施工组织机构设置本工程实行项目经理负责制，项经部组织机构图如下：附图2.1：项经部组织机构及人员配备图项目生产经理：项目技术负责人：项目经理：XX项目常务经理：测量员：内业施工员：土建质检员：安 全 员：机管 员：土建施工员：各专业施工班组岗位职责1项目经理岗位职责（1）代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理制度,维护企业的合法权益；（2）履行“项目管理目标责任书”规定的任务； （3）对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理,确保项经部与工程质量工作有关的人员素质能达到岗位能力的要求； （4）组织编25、制项目管理实施规划；（5）建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。2技术负责人岗位职责（1）检查监督施工规范和操作规程的执行,确保工程质量始终于受控状态；（2）组织编制施工组织设计和施工方案； （3）组织项目经理部管理人员学习规范和操作规程,对劳务人员进行质量意识教育和技术业务培训； （4）及时解决影响工程质量的技术问题；（5）参与基础和主体结构验收，负责竣工工程申报。3施工员（1）负责工程的定位、标高、沉降观测，找平等测量放线和检查工作，处理简单地基开挖问题，并能解决一般的技术问题；（2）编制简单的单位工程施工方案及月、旬作业计划,并进行各项施工准备工作，施工中能掌握施工计划的关键线路保证26、施工进度，进行动态管理；（3）掌握常用建材的型号、规格和性能，合理使用建材； （4）采取可行措施保证质量、安全，能用质量验评标准实测用具进行工程质量验评，保证产品质量，对一般的质量、安全事故进行分析； （5）执行各项分项工程的技术交底、复核、隐蔽工程、交接班、文明施工等各项管理制度；（6）合理安排土建、安装施工搭接和配合的工作,正确选用施工机具，科学管理施工现场用水用电；（7）搜集、整理各种施工记录、技术档案、施工日记内业资料、质量保证原始资料。4质检员（1）执行本专业有关常用的工程材料质量检验评定标准，熟悉有关常用的规范、操作规程； （2）认真落实质量责任制，对操作过程进行质量控制，坚持样板27、间制、检查制和奖罚制； （3）参与对班组的技术交底，制定分项工程质量保证措施和通病防治措施至监督落实； （4）参与隐蔽工程、基础和主体结构验收；（5）对质量监管部门查出的质量问题负责督促限期改正，及时反馈信息，积极协助和主动配合检查；（6）负责专职检查，对分项工程进行质量核定,对分部工程进行质量核定。5材料员（1）依据施工图纸和施工组织设计以及图纸会审纪要等有关技术文件，结合施工现场的实际情况，及时编制材料需求计划；（2）按质量管理体系的要求，掌握建筑材料采购、运输、验收、供应、仓管、计量、内业资料管理等基本知识，认真实施材料管理计划；（3）收集、分析、传递材料价格、材料管理信息，合理贮备材料28、，严把材料质量关，做好进场材料的验证取样工作；（4）建立和健全材料供应台帐，按时编报有关报表。6生产班组长（1）加强班组质量教育，树立“质量第一”的意识；（2）熟悉图纸，负责班组质量指标的分解、落实和完成；（3）每道工序完工后，由该道工艺的施工班组长负责班组的自检、互检，合格后与后道工序的班组办理交接检查，以保证工序操作符合技术交底的要求，如出现不合格品，执行不合格品的控制程序、纠正和预防措施控制程序；（4）组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格不出班组，按“三不放过”的原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责。7生产工人（1）严格按工艺规程的要求进行操作，严格执行“三检制”，对由29、于不执行工艺及操作原因而造成的质量事故和不合格产品负责；（2）出现质量问题及时向班组长反映，并参与原因分析，对不及时自检和不及时反映问题造成不合格负责；（3）保证个人质量指标的完成；（4）严格控制不明来源材料的发生，对由此造成的质量问题负责；（5）努力学习施工验收规范、施工操作规程和质量管理知识，提高操作技能。8专职安全员的岗位职责（1）检查、监督施工现场贯彻安技规程和落实安技措施；（2）发现安技措施不落实，违章指挥、冒险作业，对危及人身安全的隐患，职业病危害严重时，有权直接向施工现场提出修正意见，发出隐患通知书限期改正，或令其暂停作业，立即改正。施工现场必须接受监督、检查，按期落实整改；（330、）对违反政策、法令，忽视安全措施，冒险蛮干又不听劝告，不接受监督检查的生产指挥人员，有权向上级部门报告，向当地政府安全监察站反映，以至向人民检察院申请诉讼；有权对安全、文明生产做出显著成绩，有重大贡献的单位和个人，提出物质奖励和给予荣誉称号的建议意见。2.3 施工方案的部署施工准备工作.1施工现场准备1.按照建筑总平面图及XX市测绘局提供的经纬坐标控制桩和水准控制基桩，进行建筑物施工测量定位，设置现场的永久经纬坐标桩、水准基桩和建立工程测量控制网。2.按照施工总平面图的布置，建造暂设用房、修建临时施工道路，安排施工用水、用电设施。建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等31、措施。3.施工用水布置：由建设单位提供给水管接驳口采用100给水管接至西侧围墙边后，采用75给水管沿围墙布置，并在围墙的南端、北端及中间各预留一个50的接口。用50给水管将施工用水接至各施工区，并沿建筑物四周环形布置。各区接口均布置1个检修阀门。为满足各层施工及消防用水，在各楼每层均设置一个施工用水龙头和一个消防用水龙头。4.现场排水：施工场地包括生活区、办公区和施工区主要干道均做砼硬化处理，确保场地道路不积水，施工用水经沉淀池沉淀之后，排入城市下水总管；生活区、办公区四周设排水沟，最终排入地下污水总管。5.施工用电布置：现场用电采用三相五线制。现场施工用电由甲方申请的电源（3500KVA）直32、接引至工地各区配电室，工地用电由配电室分引出，在塔吊、钢筋加工场、水泵房、临时设施处均布置一个二级箱。所有配电箱、开关箱统一为铁壳制作，统一标准，统一编号，配电箱内设有漏电保护装置、空气自动断路器和熔断器。地下室、楼梯间照明及工人宿舍生活照明采用36V低压电源。6.按照施工机械需要量计划，组织施工机械进场。根据施工总平面图进行定位。（1）机械布置：地下室、上部结构施工阶段，共布置11台QTZ5013塔吊，具体位置详见施工平面布置图。（2）砌体结构及装饰施工阶段，在各栋楼建筑物设置SC200200型人货电梯。（具体详见施工平面布置图所示）7.按照材料需要量计划，组织材料进场。根据施工总平面图规定33、的地点和指定的方式进行储存和堆放。及时提供建筑材料的试验申请计划。8.按照施工组织设计的要求，落实季节性施工及其它特殊施工技术组织措施。.2物资准备1.建筑材料的准备钢材：采用邯钢、鞍钢、济钢等产品。水泥：采用孟电牌P.O42.5级、岩鑫牌P.O42.5级水泥。砂、石子：石子均选用粒径520mm的碎石，其含泥量不大于1%。砂选用细度模数为2.33.0的中粗砂，含泥量不大于2%。2.构（配）件、制品的加工准备根据施工预算提供的构（配）件、制品的名称、规格、质量和消耗量，编制构（配）件、制品的需用量计划，确定运输方案以及进场后的储存地点和堆场面积、方式。3.建筑安装机具的准备根据采用的施工方案，确34、定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式。.3技术准备1.项目经理部组织各专业人员进行图纸自审和在自审的基础上进行会审。2.在图纸自审的基础上，项经部根据设计施工图纸编制施工组织设计、单项施工方案。3.根椐本工程要求，准备需用的测量仪器、计量工具、图集、工具书、资料、表格等。4.按照设计图纸和施工组织设计的要求，认真进行新技术项目的试制和试验。5.在现场建立试块养护池，试块及时养护，保证试块的可靠性和真实性。6.与监理、业主单位共同商定见证取样的试验单位，并办好手续。7.与XX市建设工程质量监督站商定本工程监督检查的部位、时间、注意事项等有关事项。施工阶段划分及验收程序（1）施工阶段划分：35、本工程共分为地下室施工阶段、主体施工阶段及装饰施工阶段等三个部分。水电、暖通预埋及安装穿插进行。（2）施工验收程序：各栋楼地下室结构完成后均组织一次结构验收；各栋楼上部结构施工阶段每完成1012层组织一次中间验收；混凝土结构中间验收后，随即安排砌体、门窗、粉刷、楼地面流水作业。地下室施工阶段地下室施工流程：土方开挖CFG桩施工桩静载桩间土开挖人工清底、修边褥垫层、垫层混凝土施工基础放样筏板钢筋安装、柱墙插筋、水电预埋基础挂模筏板混凝土浇筑墙体、柱钢筋绑扎、水电预埋地下室结构钢筋、模板安装地下室结构混凝土浇筑顶板、外墙防水施工防水保护层施工验收土方回填。主体结构施工阶段1.本工程各栋楼全面铺开施36、工，采用流水作业施工。2.主体结构施工程序：投点放线复核结构墙柱钢筋、模板安装、预留预埋件安装验收整层结构混凝土浇筑养护转入上一层施工。3.主体结构各栋楼配备墙柱模2套，梁板模板3套，支撑3套。支撑采用483.5钢管支撑为主。4.主体结构施工阶段，采用8台QTZ5013塔吊进行材料垂直运输；砌体及装修施工阶段采用8台人货电梯。封顶后塔吊拆除。装修施工阶段待主体结构、砌体施工完后，自下而上穿插安排装修工程的内墙、天棚面薄抹灰、室面涂料及门窗框安装等工作。待顶层的砌体施工完及验收后，自上而下安排外墙粉刷打底、砌体外墙保温及外墙装饰施工。楼地面工程需在外墙粉刷完后，室内天棚、墙面的涂料腻子打磨后及外37、墙面砖未上之前自上而下安排施工。2.4 新技术新工艺的应用1建筑节能技术本工程内外填充墙和内隔墙采用加气砼砌块。提高了建筑墙体保温、隔热、隔音效果，减轻了结构自重，充分发挥机械设备效率，降低了劳动强度，减少了施工过程中的能耗。2. 外墙外保温外墙保温采用单面钢丝网架夹芯聚苯板现浇混凝土外墙保温系统，具有施工方便、连接牢固、造价低、缩短工期、增加空间面积等优点，特别适用于高层建筑。3现代管理技术与计算机应用技术在工程施工，预(决)算编制，成本核算，组织编制施工方案、施工进度计划、网络流水施工管理、技术资料管理等方面得到应用。4水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基水泥粉煤灰碎石桩复合地基具有承载力38、提高幅度大，地基变形小、缩短工期等特点，并且具有较大的适用范围。2.5 关键部位或特殊分项施工方法根据本工程设计特点和在施工中可能出现的难点，项目部对以下几个关键部位或分项编制专项作业计划进行过程控制：施工测量、防水工程、地下室大体积混凝土工程、外墙外保温工程等。 施工测量1.平面控制网和主轴线定位以业主提供的原始坐标控制点为依据，并进行转换计算，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，将主控轴线引测到建筑物外固定点处（具体位置如图所示），建立施工现场的平面控制网。避免基坑及首层结构施工时受到影响并定期进行复核。2.垂直控制（1）本工程的垂直控制采用内控法。在0.00梁板上按每栋楼设置四个39、轴线控制点，利用激光垂准仪将4个控制点向上各层引测。轴线控制点如附图所示。（2）浇筑0.000楼板混凝土时，在各控制点相应位置处埋置一块钢板，钢板放置平衡，然后与板面钢筋焊牢。钢板尺寸为200200mm，厚度为10mm。混凝土凝固后，用钢凿在钢板面上凿出十字线，十字线交叉点即为控制点，并用红丹漆标明，在钢板四周砌60mm高，370370mm砖砌保护圈加预制板保护盖。各层楼面控制点位置均预留250250mm传递孔，并在周围砌设60mm高阻水圈。（4）首层控制网建立后，即进行控制网的复核，控制网的边长固定用一把50m钢卷尺丈量，量边精度要求不低于1/10000边长，四个直角用J2经纬仪施测，精度要40、求不低于2。首层控制网复核准确后即作为大楼施工全过程的垂直控制和施工放样的依据。（5）楼层控制网投得后，即可根据控制网进行该层楼面放样工作。用墨斗弹出各柱边线，同时在各柱边线外侧，距边线300mm处弹出柱脚模板定位控制线和门窗洞口、柱转角延长线，并用红丹漆标注，以备日后查找。（6）工程质量要求分层竖向轴线偏差为5，竖向轴线的垂直偏差为H/1000且30mm。3.标高控制点及标高的传递标高控制网按二等水准，水准网绝对高程从业主提供的城市水准点引测，为便于检测，在场地东侧围墙上设三个临时水准点，南侧围墙外设置一个为永久水准点，离建筑物3050m以外，以此做为检测水准网的依据。水准测量的容许误差按国41、家测量规范二等水准测量标准。标高控制点见附图所示。标高传递：按水准测量与铟钢尺量距相结合的方法进行，即建筑物设置两个高程测控点，其高程从水准点用水准仪引测后，以后各层高程由这两点用铟钢尺丈量使用，其中一点作为校核用。每次传递均从底层柱墙上设置的标高引测点开始从下往上传递。4.建筑物定位和基础放线建筑物定位以原始坐标控制点为依据，采用J2精密经纬仪和钢尺，按极坐标法或直角坐标法标出建筑物与控制点间的相互位置。根据控制点细化分解各个轴线控制点，并延长控制点至安全位置保存。在建筑物四周木桩上测设架顶标高，引轴线控制点到架体。根据已知轴线，结合断面尺寸，实地实样弹线放样。5沉降观测本工程将对整个建筑物42、的施工过程作沉降观测。沉降观测从首层墙柱施工完成后开始，结构每施工二层均进行一次沉降观测；结构封顶后，每一个月进行一次。沉降观测由专人负责，每次观测的人员固定，施工的仪器固定。每次观测均做好记录，并形成完整的沉降观测记录资料。6.技术要求测量工程由专业人员负责，仪器设备按工程技术要求选用，且经具有资质计量部门检定合格，测量作业前还要自检校正，合格后方可使用，测量操作方法符合规范要求。7.控制点的定期校核轴线控制点每隔一周校核一次，以确保建筑物定位放样的精确性。 防水工程施工1.施工部署（1）工程质量管理目标工程质量目标：防水施工合格率为100；（2）工程安全教育：上岗前由现场施工员负责对工人进43、行安全知识教育及技术交底，作业人员应按操作规程佩戴安全防护工具，照明作业的电器应设安全漏电开关。2.施工前准备（1）材料准备按要求采购原材料进场，现场由甲方代表及监理现场见证取样送检，不合格的材料不能使用。（2）工具准备施工前由施工班长将施工工具准备齐全，包括扫帚、钢丝刷、灰刀、毛辊刷、刮板、剪刀、吹风机、直尺、喷枪、液化气等以及劳动保护用品。3基层处理准备（1）混凝土屋面结构应先进行淋水试验，经检查确认屋面不出现漏水、渗水后再把水排干，进行找平层施工。（2）找平层用水泥砂浆抹平压光，并与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。（3）找平层表面应平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，44、最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化。凹坑处用水泥:砂:建筑胶水=1:2.53.0:0.15砂浆补平。（4）找平层施工结束待工序检查合格后进入防水涂料施工，涂料搭接留槎，不留垂直缝，遇盛夏暴晒，或雨季搭防护棚遮盖，以防涂料产生气泡成孔或遭雨淋。（5）基层与突出屋面的结构(如女儿墙、管道等)相连接的阴角，抹成均匀一致和平整光滑的小圆角。基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，也抹成光滑的圆弧形，其半径为50mm。（6）基层应干燥，即将薄膜平坦地干铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与薄膜上未见水印。（7）凡可能产生爬水的部位，采取鹰嘴、滴水线防止爬水。（8）在进行防水层施45、工之前，将基层表面的突起物、水泥砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。六、施工工艺流程及施工方法6.1、涂料防水层施工（1）工艺流程清理基层表面抹水泥砂浆找平层、细部处理配置底胶刷底胶细部附加层施工刷第一遍涂膜刷第二遍涂膜防水层试水24小时防水层验收（2）清理基层时将尘土杂物清理干净，抹20mm厚水泥砂浆找平层，并对阴阳角及管根处均抹成圆弧，圆弧半径50mm。（3）待找平层达到含水率小于8时，没有空鼓现象后，对找平层用湿布擦净，可以作刷底胶层，涂量为每平方米0.2kg，达到手感不粘时可作下道工序，亦可用一平方米橡胶板覆盖，待4小时后找平层没有明显水印来检查含水率。（4）作附加层施工，在46、地漏，管根，阴阳角，先做一防水附加层，二侧各200mm宽，24小时干燥后进行大面积防水涂料施工。（5）第一层涂膜施工，用滚筒涂刮在基层面上，涂刮厚度要均匀一致。（6）待第一层干燥不粘手时，进行第二层的施工，涂刮方向垂直于第一层涂刮方向，总厚度为1.5mm。完成后进行蓄水试验，24小时不渗不漏为合格。6.2、卷材防水施工（1）卷材防水层在涂料防水施工完后并经过各方验收合格后开始施工。（2）卷材防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理，然后由最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，顺着天沟、檐沟方向，减少搭接。（347、）铺贴卷材采用热敷法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开。平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝顺年最大频率风向搭接。卷材搭接宽度为80mm，搭接缝用材性兼容的密封材料封严。在铺贴卷材时，不污染檐口的外侧和墙面。（4）卷材施工完并经各方验收合格后，进行试水试验，经检查无渗漏后进行保护层施工。（5）细部处理防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法：A一头：卷材收头女儿墙施工时，在四周700mm高做一凸槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面，外低内高，卷材铺贴至48、槽底，用油膏封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。B二缝：变形缝、分格缝变形缝：变形缝的泛水高度大于250mm，防水层铺贴到变形缝两侧砌体的上部，变形缝内填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，变形缝顶部加金属盖板。分格缝：水泥砂浆和细石混凝土找平层分格缝间距不大于6m，并嵌填密封材料。C三口：檐口、出入口、水落口檐口：卷材收头压入凹槽，采用金属压条钉压，并用密封材料封口，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严，檐口下端抹出鹰嘴和滴水槽。出入口：屋面的洞口容易踏破涂膜和卷材引起渗水，因此在出入口入，采用涂多遍涂料，防水卷材采用双层铺贴，以增强防水能力。水落口：水落口周围直径549、00mm范围内的坡度不小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不小于2mm，防水层贴入水落口杯内不小于50mm，水落口杯与基础接触处留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。D四根：女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根在女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根与屋面交界处，均采用水泥砂浆抹成圆弧状。管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，预留20mm20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。管道根部四周增设附加层，宽度和高度均不小于300mm。管道上的防水层收头处采用金属箍紧固，并用密封材料封严。6.3、聚乙烯丙纶防水复合防水卷材1、工艺流程基层验收清理修整基层表面涂刷粘结料细部加强处理防水50、层施工收头处理、节点密封养护验收保护层2、施工要求及要点（1）找平层应抹平压光，表面光滑、洁净、无开裂、接茬平整。不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起沙、空鼓现象。找平层的平整应在允许范围内平缓变化，坡度均匀，坡向一致，并符合图纸设计要求。（2）基层阴阳角应做成圆角，圆弧半径为50mm。（3）采用专用的聚合物水泥防水粘结料满面粘贴，聚合物粘结料配合比为水泥：胶：水100：1：适量水，应根据基层的干、湿度调整粘结料的浓度。（4）细部构造及附加层处理阳角附加层：（1）内附加层：先剪裁500mm宽卷材做附加层，立面与平面各粘结250mm，主防水层：将平面交接处的卷材向上翻至立面大于250mm,下一步相51、同，相对应方向。外附加层：剪裁一块500mm正方形卷材，从任意一边的中点剪口直线至中心，剪开口朝上。粘结在阳角主防水层上。下一步相同，剪裁与上述尺寸相同的附加层，剪口朝下，粘结在阳角上。（2）阴角附加层 内附加层：剪裁500mm宽卷材做附加层，立面与平面各粘结250mm,，主防水层,将平面交接处的卷材向上翻至立面大于250mm.外附加层：将卷材用剪刀裁成500mm正方形片材，从其中任意一边的中点剪至方片中心点。然后将剪开部位折合重叠，折叠口朝上，涂刷聚合物粘结在阴角部位粘结压实，下一步相同，只是折叠口朝下。（3）铺设卷材：选择合适位置展开防水卷材，并找正方向，在中间固定卷材一端至固定处粘结，把52、预先配制好的聚合物粘结料均匀地分散倒在准备粘结地防水卷材前方，再用刮板刮匀无露底。然后压住卷材向前方推向挤出多余的粘结料 。6.4、防水保护层施工防水层施工完成后应进行试水试验，经检查确认不出现漏水、渗水后，进行保护层施工。七、施工注意事项1、下雨或估计涂膜固化前有雨时不得施工；2、在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业；3、防水层上设保护层时，做保护层前必须认真检查防水层质量，经确认合格后方可再做保护层施工。八、施工安全事项1、参加防水的施工操作人员必须佩戴好安全帽、安全带等防护用品。2、屋面工程施工过程中应做好屋面临边防护。3、涂料施工时应使用专用有机容剂，故应注意防火、施工人员应采53、用防护措施，施工现场通风良好。九、工程验收质量验收按GB502072002和河南省工程建设地方标准等有关规程进行。防水施工时，有专业施工员对每道工序进行检查，合格后方可进行下道工序施工。整体防水层施工完后，应认真检查整个工程的各个部位。涂膜防水层的厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。卷材防水层的铺贴方向、搭接宽度等必须符合设计要求和施工规范的规定。 筏板大体积混凝土施工1.原材料控制（1）水泥按GB50204-2002规范实施“双控”，即由出厂合格证明书才允许进场，进场后必须经现场抽样送检试验合格后才允许使用。（2）砂采用经过检验合格的中粗河砂。含泥量不大于3。石子采用经过检验合格的163154、.5mm碎石，含泥量小于1，针片状颗粒含量（按重量计）不大于25。（3）外加剂（包括泵送剂和膨胀剂）采用具有出厂合格证、性能检测报告和复检合格的产品。（4）混凝土搅拌水采用饮用水。2.砼配合比设计（1）根据设计要求，地下室筏板为刚性结构自防水，标号C35S6。因其筏板所需砼体积大，为降低水泥水化热，减小其内外部温差，从而减小裂缝生成，经项经部多方比较，现拟采用等级普通硅酸盐水泥，其水化热较低，安定性好，使砼减少升温。 （2）严格控制骨料级配和含泥量 采用级配好的碎石，粒径520mm，含泥量1%，符合筛分曲线分布。细骨料以采用中粗砂，含泥量2米，8米75%8米100%梁8米75%8米100%悬挑55、构件-100%（3）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模；（4）拆除跨度较大的梁底模时，先从跨中开始，分别拆向两端；（5）拆下来的模板及支撑及时整理、运走。（6）后浇带模板严禁拆除，必须待后浇带混凝土浇筑后达到强度后拆除。3.3 钢筋工程材料要求1.本工程钢筋选用符合质量要求并经监理部门和业主认可的邯钢、鞍钢、济钢等产品。2.本工程采用HPB235、HRB400钢筋。所有钢筋应有出厂合格证，进场后按标准规定进行抽样送检，检验认定合格后方可使用。3.本工程钢筋采用在现场加工成型，级盘圆钢筋用调直机调直，钢筋加工采用机械弯曲成型后，运至作业面进行绑扎安装。4.级受力钢筋采用1856、0度弯勾，平直长度为10d，级钢筋采用90度弯勾，其长度符合设计和规范要求。筏板基础钢筋绑扎1.工艺流程弹设钢筋位置线放垫块铺设筏板底层钢筋扎筏板上层钢筋二次放线确定柱、墙插筋位置柱、墙插筋申报隐检隐蔽验收浇灌筏板转入地下室结构施工。2.钢筋接头基础钢筋通长设置，钢筋接头采用直螺纹机械连接。同一连接区段机械连接接头面积百分率为50%。3.为防止柱、墙插筋在浇筑混凝土过程中位移，柱、墙立筋下端附加12mm水平筋与筏板上层筋绑扎连接，上端用10mm临时定位箍点焊固定。柱钢筋绑扎1.按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层出楼面的柱筋上，然后立柱钢筋，柱筋连接采用电渣压力焊接头。2.57、 接头的位置应相互错开，并避开框架梁或连梁端、柱端的箍筋加密区，同一连接区段内柱筋接头数量不超过50%。3.在立好的柱钢筋上用粉笔划出箍筋和水平筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，逐根扎好。4.箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。5.柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d和75mm。6.柱顶、梁与柱交接等处，箍筋间距按设计（100）要求加密。7.当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩和锚固位置、尺寸要符合设计要求。8.柱筋保护层：垫块应扣在柱立筋外皮上，在柱四面每1000mm各设一个，以保证主58、筋保护层厚度的正确。9.柱拉筋应钩住箍筋，端头加135弯钩，弯钩平直长度不小于10d和75mm。墙体钢筋绑扎1.首先根据所弹墙线，调整调直墙体预留钢筋，绑扎时竖筋在里水平筋在外，焊接梯形筋定位，间距约2m。2.修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，水平筋保护层15mm，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。楼板钢筋1.工艺流程：复核楼板模板标高画钢筋位置线绑扎底层钢筋安放垫块敷设专业管线安放马蹄铁标识上层钢筋网间距绑扎上层钢筋自检、修整隐蔽验收转入下道工序。2.楼板钢筋绑扎技术要点：（1）对于配有双层钢筋的板，楼板钢筋负弯筋绑扎完后，及时加设铁马蹬59、筋，确保上层钢筋位置准确，不产生挠度。马蹬筋（12）纵横间距各为1000，梅花型布置。（2）钢筋接头位置按设计和规范要求，同一截面区域范围内搭接接头不超过25%，焊接接头不超过50%，受压区均不超过50%。（3）楼板洞口边根据洞口大小按设计加设附加钢筋，并锚入支座450。当墙下无梁时，于墙下楼板底沿墙方向按设计要求加设附加钢筋，锚入支座大于梁宽的一半。（3）绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。（4）浇筑混凝土过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。钢筋绑扎质量要求1.钢筋的品种60、和质量符合设计要求和有关标准规定；2.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计要求和规范规定；3.钢筋绑扎允许偏差值符合表。 表分 项 名 称允许偏差值(mm)绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架宽、高5长 度10受力钢筋间 距10排 距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3，0钢筋工程技术措施1.钢筋进场时提供出厂合格证及物理性能试验报告，由现场材料员、钢筋施工员验收校对，进场后，按规格分别挂牌堆放。2.柱、剪力墙的钢筋插筋采用加强箍电焊固定，并用特制钢筋定位卡具，严格控制保护层厚度，防61、止浇筑混凝土时钢筋移位。3.钢筋安装验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、间距、绑扎牢固、搭接长度等并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。3.4 混凝土工程1. 材料要求（1）本工程混凝土采用商品混凝土。（2）水泥选用符合质量要求并经监理部门和业主认可的产品，石子选用粒径520mm的碎石，其含泥量不大于1%。砂选用细度模数为2.33.0的中粗砂，含泥量不大于3%。（3）外加剂采用符合混凝土外加剂应用技术规程（GRJ11988）规定的外加剂。（4）混凝土配合比设计，符合国标普通混凝土配合比设计规程、混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定，由具有资质的试验室进行混凝土配合比设计。2. 混凝土浇捣本工程62、混凝土采用商品混凝土，混凝土输送泵输送浇捣。正常施工时保持连续浇捣。（1）筏板砼浇筑：详见筏板混凝土施工作业方案（2）柱墙混凝土浇筑：柱墙浇筑前底部先填以510cm厚与混凝土配合比相同的砂浆，柱墙混凝土采用分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得撬动钢筋和预埋件。上面在振捣时，下面有人随时敲打模板，确保砼振捣密实。墙柱高在2m之内，可在柱顶直接下料浇筑，柱高超过2m时需采取措施，可用在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。每点的高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封实，并用箍箍实。墙体混凝土浇捣采用分层浇捣，由一端向另一端推进，每层浇筑厚度控制在1.2m以内。前后两次浇筑时间63、为前次混凝土停止流动，但在终凝前进行下层混凝土浇筑、顶部拉线抹平、无松散混凝土、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净，墙体混凝土分层浇筑示意图如右：柱墙混凝土与梁板一起一次浇筑完毕，不留施工缝。（3）楼板混凝土浇筑：肋形楼板的梁板同时浇筑，浇筑方法采用由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣密实。浇筑板的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并64、用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处、有预埋件处和有插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒摊铺混凝土，以确保板混凝土施工质量。（4）楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。（5）楼板标高控制：施工中采用以下方法控制楼板面标高。长靠尺的应用为了保证质量，项目经理部强制要求在楼面混凝土施工的队伍必须配备3m铝合金靠尺在施工中使用，由劳务栋号长监督执行。标高控制点的控制施工员负责所有的标高控制点的控制，用水准仪将标高控制点用红蓝笔抄测在钢筋上，再用白色双面胶做记号。每65、个标高控制点范围控制在1.51.5m。浇筑混凝土过程中随时跟班，用水准仪测量混凝土面的水平，随时泥水工跟进抹平。混凝土坍落度的控制施工员负责测定混凝土坍落度，均按要求取样，测定坍落度并认真做好记录，发现不符合要求及时通知调整。3施工缝的留置与处理（1）地下室外墙水平施工缝留在筏板基础上皮300mm处，在施工缝处设置一道遇水膨胀止水带。（2）梁、板留在短跨跨中1/3范围内，当有主次梁梁板时，施工缝应留设在次梁跨度的1/3范围内。（3）墙柱施工缝留置在板面处。（4）楼梯的施工缝应留置在楼梯段跨中三分之一的部位，且与底模垂直。（5）施工缝处混凝土留直槎，严禁留斜坡。（6）施工缝在浇筑下次混凝土之前，66、已浇混凝土强度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，应剔除表面浮浆及松散混凝土、石子，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆。6梁、柱及墙体节点处钢筋稠密部位重点振捣，并配合30振捣棒振捣，防止出现漏振。振捣时快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm，呈梅花状布置，插入深度为进下层混凝土510cm。7浇捣楼面混凝土时采取板厚、标高双控工法施工，确保结构层标高准确、混凝土表面密实平整。8梁柱（包括剪力墙与连梁）节点钢筋过密的部位，采用同强度的细石混凝土振捣密实。10混凝土养护（1）混凝土浇捣后12h即进行养护工作。（2）夏天采用覆盖毛毡67、浇水养护；雨天采用塑料薄膜养护。（3）养护时间不少于7昼夜，有抗渗性要求的混凝土养护时间不少于14昼夜。11.混凝土试块制作（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不少于一次。（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次。（3）当一次连续浇筑大于1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次。（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一次。（5）每次取样至少要留置一组标准护试件，另留置一组在现场与结构同条件养护试块作为梁板承重模板拆除时强度依据。每张配合比第一次使用时均留置一组验证配合比试块。（6）每层柱、梁板均留置一组结构实体检68、验用同条件养护试件。混凝土试块留置计划表栋号结构部位强度等级标养试块（组）抗渗试块（组）实体同条件试块（组）验证配合比试块（组）各栋楼筏板垫层C151/11基础顶15.750墙C40、C40S62525115.7524.45墙C3523/1124.45以上墙C30228/111层梁板屋面层梁板C30236/361各栋楼筏板试块留置详见筏板施工方案12混凝土质量要求（1）混凝土强度符合现行规范规定；（2）表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无夹渣等现象；（3）实测允许偏差符合下表要求，其合格率控制在90以上。 表分项名称允许偏差值(mm)轴线位置基础12独立基础8墙、柱、梁6剪力墙5垂直度层高5m5全69、高5m8全高（H）H/1000且30标高层高10全高30截面尺寸5表面平整度柱5墙83.5 砌体工程 免烧砖.1 材料要求1.工程中使用的免烧砖，要求质地坚硬、表面平整、色泽均匀、棱角方正，无弯曲、无裂纹、无鼓皮、火力烧透、敲出声音响亮、孔洞均匀。2.免烧砖按批量的出厂合格证明书，进场后进行外观检测，按标准规定进行抽样复检，复检认定合格后使用。3.砌筑用水泥采用孟电牌42.5，具有出厂合格证明或检验报告单。4.砂采用中砂，无杂质，使用前应过筛，其含泥量不大于5。5.拌和砂浆使用自来水。.2 施工方法及要求1.砂浆配合比在正式砌筑前提供。现场拌合砌筑砂浆用料，按配合比换算每盘的投料数，其实际投料70、与配合比投料值的允许偏差：水泥为2%，砂为5%，粉煤灰为5%。2.使用砂浆搅拌机拌合砂浆，自投料毕起算的搅拌时间不少于2分钟。砂浆随拌随用，混合砂浆在3小时内使用完毕。3.砂浆强度等级以标准养护、龄期为28天的试块试压检验结果为准，每一检验批各种强度等级(含每一试验配合比)的砂浆，至少作二组试块供试验评定。4.砌体施工前，根据图纸要求，弹出墙体位置线，竖皮数杆，控制砌体施工时的灰缝厚度和斜砌的高度。5.砌筑做到上下、内外搭砌，附墙垛及转角的砌体要防止包心砌法和错缝小于60mm的内通缝。砌体砂浆饱满、砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度为812mm。6.当砌筑砖厚大于90mm时，采用“挂、填、铺砌法”。71、“挂、填、铺砌法”是先铺水平灰(长度不大于500mm)，于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。7.为提高外墙砌体防水能力，外墙的砖选择棱角齐全、竖缝接触面饱满度达到75%以上。不饱满的要当班进行有效的修填勾平。.3 质量要求1.主控项目（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。（2）砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80。（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜搓的水平投影长度不因小于高度的2/3。（4）砖砌体的位置机垂直度允许偏差。项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位置偏移172、0用经纬仪或尺量检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高1010用经纬仪、吊线和尺量检查10202.一般项目砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定。 项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1基础顶面标高和楼面标高15用水平仪和尺量检查2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱83门窗口高、宽(后塞口)5尺量检查4外墙上、下窗口偏移20吊线或经纬仪检查5水平灰缝直度清水墙7拉10米线和尺检查混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查 加气混凝土砌块.1 材料要求1、加气混凝土块一般规格为600mm200mm、600mm250(240)mm、600mm300(长高)mm，宽度模数制73、为25mm和60mm进位的加气混凝土块，采用06级加气混凝土（容重6.5kg/m3）。2、水泥用42.5号普通硅酸盐水泥，新鲜无结块。3、砂用中砂，含泥量不超过5，使用前过5mm孔径的筛。4、其它混凝土块、木砖、6mm钢筋、锚固铁板(75mm50mm2mm)，铁扒钉等。.2工艺流程抄平场地清理放线路摆砖立皮数杆盘角挂线砌砖刮/填缝清理7天后斜砌.3 作业条件1、砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。2、在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。3、做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的免烧砖或浇混凝土基础带74、。4、砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。5、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。.4施工方法1、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。2、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得75、大于20mm。3、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60左右，砂浆应饱满密实。4、墙体洞口上部应放置26mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。5、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每400mm高设一道26mm拉结筋，伸入砌块墙水平灰缝内长度按标准图加气混凝土砌墙块墙05YJ3-4施工。当漏留拉结筋时，则植筋补齐。当墙净高大于4m时，砌块填充墙在门窗洞口处设置钢筋混凝土系梁，系梁沿墙全长布置。其断面为墙厚180，内设纵筋410，箍筋6200。6、砌块与门口的连接当采用后塞口时，将预制好混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于276、m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土块钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土固定。7、砌块与楼板或梁底的连接处，按标准图05YJ3-4施工。8、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。.5 质量标准1、主控项目（1）使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求；加气混凝土块的质量应满足JC315-82有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。（2）砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不77、小于fm,k，其中任意一组试块的强度不小于0.75fm,k。（3）转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。2、一般项目（1）砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。（2）砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为1Omm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。（3）拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。3、允许偏差项目加气混凝土砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法见下表。项次项目允许偏差(mm)检验方法1砌体厚度4用尺量检查2基础顶面和楼面标高15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移78、54墙面垂直度(1)每层(2)全高510用吊线法检查用经纬仪或吊线尺量检查5表面平整6用2m长直尺和塞尺检查6水平灰缝子直7灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查.6 成品保护1、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐摆放。2、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。3、门框安装后，施工时应将门口框两侧+300600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。4、落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。5、在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。.7 施工注意事项1、切锯加气混凝土砌块应使用79、专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。2、不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。3、断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。4、拉结筋应按规定预留，其间距应小于1Om，以保证墙体的稳定。砂浆试块留置计划栋号结构部位砂浆强度等级抗压试块(组 数)各栋楼地下室一层M522每栋楼一层三十四层M5234屋面M523.6 抹灰工程 材料要求1.水泥用无受潮、无结块的水泥，面层用的水泥应为同批产品以保证色泽一致。2.砂中无杂质，使用前过筛。3.抹灰部位的主体结构均已检查合格80、，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。4.抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm。5.将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。混凝土内外墙面在打底均涂刷粘结剂。6.对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。 工艺流程基底清理润湿基底刷粘结剂用两米托线板挂线做灰饼做门窗及阴阳角的侧边、竖胫刮糙底层抹灰、粉平中层用刮尺、木抹子打平整检查表面平整度、垂直度中层七成干后，面层压光2-3遍 施工方法1.基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，处理好预留孔，并洒水润湿。对过于光滑的混81、凝土面，待进行底层抹灰作业前先于基层涂刷粘结剂，以增强底层灰与墙体的附着力。内外墙与填充墙接缝处以水泥钉挂设200mm宽1010mm钢丝网片。2.套方、吊直，做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm)，进行挂线(称线)“打墩”(打墩的厚度应不包括面层)。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时82、应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线傲墙下角两个标准墩(高低位置一般在踢脚线上口)，再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.21.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。3.墙面冲筋(打栏)：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。4.做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40斜角将多余砂浆切除、清净。5.83、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋(打栏)为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补(或返工)处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。6.抹罩面层：面层抹水泥砂浆：等中层有七成干后，抹罩面层分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。质量要求1.抹灰面层不得有裂缝、空鼓等84、缺陷。2.表面光滑洁净，接搓平整，灰线清晰，顺直、无缺角掉棱；3.实测质量允许偏差符合表，合格率在80以上。项次分项名称允许偏差值(毫米)1表面平整度42阴阳角垂直43阴阳角方正34立面垂直度45分格条（缝）直线度33.7 涂料工程 材料要求(1)墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8。(2)过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。(3)门窗安装完毕，地面施工完毕。(4)环境温度保持在5以上。(5)做好样板间并经鉴定合格。 工艺流程选料基层处理刮第一遍腻子砂纸磨光、清扫刮第二遍腻子砂纸磨光、清扫刷第一遍乳胶漆复补腻子砂纸磨光、清扫刷第二遍乳胶漆质量检验 施工技术及要求1.基层处理（1）混凝土墙：首85、先将混凝土表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净；先涂刷一遍用三倍水稀释后的801胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（2）砖墙：按抹灰工程中底层抹灰和中层抹灰做法。2.刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子粉为双组份，胶液、粉料配比3：7，使用前胶液先倒入容器，粉料缓慢加入，电动搅拌器充分搅拌，静置10分钟后可用。第一遍用抹灰钢刮尺横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第86、一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。3.刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用漏斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。4.刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。3.7.4 质量要求涂料工程的质量要求如下87、表所示：表序号项目普通涂料高级涂料检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（）21拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查3.8 楼地面及墙面装修工程 水泥砂地面施工1.基层要坚实、清洁。做底层前，提前一天用清水洗擦干净基层，保持湿润。2.清除基层松动砼石子，影响面层厚度的凸出部分要凿平并洗擦干净，过度凹陷部位应事先用设计配比相同的砂浆分层抹压找平。3.在洗净的基层上刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆一道，且涂刷均匀。4.紧接着做砂浆面层，砂浆为88、干硬性水泥砂浆，其外表湿润松散，手握成团，以不泌水分为准，操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮子刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子打磨。操作半径内打磨完后即用纯水泥浆（水灰比约为0.6-0.8）均匀满涂在面上，再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。5.在水泥浆初凝前，即可用压抹子压抹第二遍，此时人所站的位置，其脚下要用平整木板垫脚，施工时应做到不漏压，且应压实，压光，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补、压平。6.在水泥砂浆终凝前，即铁抹刀进行第三遍抹压，此时用劲稍大些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。7.水泥砂浆面层完工后，第二天要89、及时浇水养护或蓄水养护，养护时间不少于7天，只有这样，才能消除面层开裂、空鼓等质量通病。 防滑地砖楼地面施工1.在铺设前，砖应按设计要求，根据砖的颜色、花纹等试拼编号，在试拼时要注意尽量减少非规格板的使用，若确需非规格板，必须贴在不明显部位。当板材有裂缝、掉角、翘角和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材应分类堆放，不得混杂使用。2.在防滑地砖铺贴前，应对基层按规定进行检查，特别应对各房间的四角是否方正进行检查，符合要求办理有关手续。在四周弹出水平线，根据水平线在四周做灰饼，如有坡度或地漏时，应在做灰饼时找坡。3.在铺贴前，应按规定做样板间，经业主、监理及设计有关人员确认符合要求后，方可全面展开90、。4.铺贴时，水泥砂结合层与砖应分段同时铺贴砖，砖与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合，不得有空隙。5.擦缝。待铺设的防滑地砖干硬后，用水泥稠浆擦缝填缝，表面用干布或棉线布擦拭干净。6.养护。待地面铺完后，面层应铺盖保护，保证地面的铺设质量。在养护期间禁止踩踏过车。7. 防滑地砖面层的表面应洁净、平整、坚实、砖间的缝隙宽度不应大于1mm。铺贴后，其表面应加保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可再上人。8.清洁上蜡。做好成品保护工作交工前，在完工后做成品保护工作之前，做一次清洁和上蜡工作，最后交工前再做清洁上蜡。3.9 门窗工程1材料要求所有窗用材(包括配件)均采用国家认证的厂家产91、品，并有出厂合格证和质量保证书。配件、螺栓、螺钉均为不锈钢。玻璃采用5mm厚本色中空玻璃。密封材料选用聚硫密封胶，所有的胶应在有效期内使用。密封条选用氯丁橡胶密封条和硅化毛条。2技术质量保证措施窗加工实行工厂化生产，严格按加工工艺标准控制尺寸偏差。（1）下料:型材下料应表面平整、光滑、无扭曲、轴向翘曲在2.0mm/m以内。构件长度小于2m时，下料允许偏差0.5mm，构件长度大于2m时，允许偏差0.8mm，切割完的构件应切口朝下放置。（2）安装毛条、铣排水槽、安装增强型钢:毛条应比拟焊接的构件短6mm、无脱槽。排水槽一般直径为5mm，长度20mm的孔槽，至少2个排水槽。增强型钢一般比型材短10192、5mm，固定增强型钢的紧固件不得少3个，其间距小于300mm，且距型钢端头不大于100mm，紧固件采用4mm大头自攻螺钉或加垫圈的自攻螺钉，所钻基孔的孔径应小于3.2mm。（3）焊接: 相邻构件焊接处的同一平面度允许偏差小于0.8mm。清理焊渣、装配五金件、密封条、玻璃压条:焊渣应清理平整，不得划伤型材表面，槽深小于0.3mm。五金配件安装位置准确、数量齐全、螺钉无遗漏、无松动。密封条装配后应均匀、牢固、接口严密、无脱槽。玻璃压条装配要牢固、不得在一边使用两根压条，间隙不大于0.2mm。（4）成排窗的安装:相邻构件装配间隙小于0.5mm，组装后铰链部位间隙允许偏差-1.01.5mm。四周接槽宽93、度允许偏差:平开门窗小于2.0mm，推拉窗-2.01.0mm，推拉门-3.01.5mm。（5）装配玻璃:每边搭接不小于8mm，玻璃四周配防震垫块。以上整个制作工序中，下料和焊接为关健工序，重点把关。外墙用铝合金窗符合抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能的要求。3安装方法（1）安装准备对窗预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌处理进行隐蔽验收。对窗洞口尺寸进行检验。铝合金窗安装的洞口尺寸墙体饰面洞口尺寸一般抹灰面洞口宽度=门、窗框宽+50mm窗洞口高=窗框宽+50mm门洞口高=门框高+25mm洞口尺寸的允许偏差项 目允许偏差值(mm)洞口高度、宽度偏差5洞口对角线长度偏差5洞口下口面水平标高偏差94、5洞口垂直度偏差1.5/1000洞口中心线与建筑物基准轴线偏差5依据图示尺寸弹好窗中心线和室内+100cm水平线，并在洞口墙体上弹好门窗框安装位置线。检查洞口预埋件位置与铝合金窗框上连接脚位置是否匹配，把孔洞内灰渣清理干净。铝合金窗保护膜封闭好后进行安装。（2）安装程序a. 窗框就位把窗框放在洞口的安装位置线上，校正调整其垂直度、水平度和对角线，符合要求后用木楔临时固定，木楔应垫在边、横框能受力的部位，以避免框受挤压变形。组合窗框安装前应进行预拼装。预拼装后，按先安通长拼樘料，再安分段拼樘料，最后安基本门窗框的顺序进行正式安装。b. 窗框与墙体固定当洞口砖砌体时，用冲击钻钻10mm以上的深孔，95、用膨胀螺栓固定。c. 填塞缝隙窗框与墙体间缝隙采用聚氨酯泡沫填缝剂进行填充，填充时由下而上，充填大的接缝和孔隙时，应分层充填，间隔1015min并喷上少量水，然后进行下一层施工。框外表面须留58mm深槽口用于填嵌玻璃胶。门窗框四周防腐处理:可用橡胶开的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜。d. 装窗扇推拉窗扇:推拉窗装扇时，在上框内安上导轨和滑轮，在窗扇下冒头安滑轮。e. 安装玻璃安装玻璃时，先撕窗上的保护膜，在安装玻璃的部位塞上橡胶带，再用玻璃吸手安入玻璃，前后垫实，缝隙一致，最后再塞入橡胶条密封拧十字圆头螺丝固定。f. 安装五金配件g. 打胶、清理4. 质量要求（1）主控项目：铝合金窗的品种96、，类型，规格，尺寸，开启方向，安装位置，连接方式及填底密封处理应符合设计要求和现行产品标准的质量要求。铝合金窗框，副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角，中横框，中竖框150200mm，固定点间距应不大于600mm。铝合金窗拼樘料内衬增强型钢的规格，壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。铝合金窗扇应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。铝合金窗配件的型号，规格，数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。铝97、合金门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶应粘结牢固,表面应光滑,顺直,无裂纹。（2）一般项目：铝合金窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。铝合金窗扇的密封条不得脱糟。旋转窗间应基本均匀。铝合金窗扇的开关力应符合政列规定:铝合金窗扇的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。推拉门窗扇的开关力应不大于100N。玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。安装的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm3门窗槽口对角线长度差298、000mm3用钢尺检查2000mm5门窗框的正、侧面垂直度3用垂直检测尺检查门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查门窗横框标高5用钢尺检查门窗竖向偏离中心5用钢尺检查双层门窗内外框间距4用钢尺检查同樘平开门窗相邻高度差2用钢尺检查平开门窗铰链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查推拉门窗扇与框搭接量+1.5；-2.5用钢直尺检查推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查3.10 脚手架工程本工程1、2、4楼采用悬挑式脚手架与落地式脚手架相结合形式，1、2、4楼地下室、15层采用落地钢管架，6层以上上部采用悬挑式脚手架，每8层设14步悬挑式脚手架作一标准段，采用封闭翻转进行施工。其他各栋楼采取爬99、升架进行施工（详见脚手架作业方案）3.10.1 双排钢管架1材料要求（1）钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管。其化学成份与机械性能应符合国家标准普通碳素钢技术条件GH700-88中的3号镇静钢的要求。钢管表面应涂防锈漆。（2）扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件GN978-67的规定。其机械性能不能低于KT33-8的可锻铸铁制造。其连接扣件有三种：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。2脚手架的构造与搭设（1）基本要求：（a）用扣件式钢管搭设的脚手架，是施工临时结构。它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发100、生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全施工。（b）在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板。整个架子应设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。（c）外脚手架的搭设，沿建筑物周围连续封闭，如果因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙点。（2）悬挑式钢管脚手架搭设参数：（a）悬挑式钢管脚手架每个标准段一次搭设高度为8层(高度为14步，步高1.8m，共约24m)，分为两个标准段进行上下翻转。（b）在悬挑式钢管架底部水平大横杆下设置外斜撑杆，往上按每2层设置一道外斜撑杆，共同作用作为架子的受力支架。（c）悬101、挑式钢管脚手标准段搭设顺序为：水平大横杆（悬挑梁）纵向拉结钢管第一步纵向水平杆内立柱外立杆护栏杆底部外斜撑杆连墙件第二步横向水平杆第二步纵向水平杆剪刀撑脚手板安全网（3）脚手架与主体结构的连接：脚手架与主体结构的连接采用刚性连接。边连墙杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不得大于150。（4）脚手架支撑的设置：脚手架纵向支撑应在脚手架的外侧，沿高度由下而上连续设置，每15m设置一道，且在转角或两端必须设置。纵向支撑宽度为35个立杆纵距，斜杆与水平面夹角在4560之间，纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点距脚手架节点不大于200mm。（5）构造要求：（a）脚手架立杆接头必须采用对102、接扣件连接，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，且应不在同一步内，同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。（b）操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，离开墙面120150mm。支承竹笆板的纵向水平杆间距不大于400mm，不允许有探头板，脚手板总挑长度不超过150mm。3 脚手架搭设质量要求（1）立杆垂直偏差：（a）纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm；（b）横向偏差不大于H/600，且不大于50mm。（2）纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm；横向水平杆偏差不大于10mm。（3）脚手架的步距、立横距偏差不大于20mm,立杆纵距偏差不大于50mm。（5）103、扣件紧固力在4560Nm范围内，不低于45Nm或高于60Nm。（5）连墙点的数量、位置要正确，连接牢固无松动现象。4 脚手架拆除（1）拆除前须完成以下准备工作：（a）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。（b）据检查结果，建立拆除审批制度。其拆除的安全技术措施，由公司安全站逐级进行技术交底。（c）清除架上杂物及地面障碍物。（d）脚手架拆除应建立专门小组，设立警戒线，派专人检查。（2）拆除应符合以下要求：（a）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。（b）所有连墙件应随架逐层拆除，严禁先将连墙件或斜撑杆整层或数层拆除后，再拆除脚手架；分段拆除高度不应大于2步，如高差104、大于2m，应增设连墙加固。（c）当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时，应先搭设临时抛撑加固、后拆连墙件。（3）卸料应符合以下要求：（a）各构配件必须及时分段集中运至楼地面，严禁抛扔。（b）构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种、规格，随时码堆存放，防止锈蚀。（4）脚手架搭设应按下列阶段进行质量自检，发现问题及时校正。（a）基础完工后及脚手架搭设前；（b）操作层上施工荷载前；（c）每搭设一个标准段(24m高)后；（d）达到设计高度后。3.10.1整体爬升式脚手架1爬升外脚手架的设计构想脚手架以不大于7m的跨度为一个单元，共设30个承力底托，30个挑梁及电动葫芦，架体共12步加一步护身栏，总高105、18.60m，横竖杆间距1.4m左右，双排架子宽0.8m，里排杆距建筑物0.5m，架体最下面一步架为承力桁架，承力桁架部分每个节间均设斜腹杆。承力桁架两端坐落在承力底托上，承力底托里端用M22螺栓与建筑物边梁固定，外端用25斜拉杆与上一层边梁拉结，悬挂电动葫芦的挑梁固定方法同承力底托。 2爬升外脚手架的安装及提升工艺流程（1）安装工艺流程：搭设操作平台架子安装承力底托搭设承力桁架搭设整个架体设立拉结点架体铺板、挂网安装挑梁、电动葫芦连接葫芦与承力底托安装防外倾装置安装防坠落检查验收。（2）提升工艺流程：检查挂钩松开所有固定拉结撤离架体上所有活荷载短暂开动葫芦、绷紧链条调整葫芦链条使之受力均匀拆106、除承力底托与建筑物的连接开机提升，观察同步情况提升到位安装承力底托安装承力底托拉结点检查验收后提供使用。在使用期间将挑梁、电动葫芦升到上一层以备下次提升。 架体每提升一个层高，提升时间1-2小时。 4爬升脚手架的技术、安全措施（1）架子安装好后，必须经过安全部门检查合格后才能使用。（2）架体施工时模板的支撑系统不能支在该脚手架上，模板、脚手管等不能存放在该脚手架上，砌外墙时外脚架上不宜存放机砖、砌块、砂浆桶等，外檐装修时可存放部分装饰材料，但不能超过设计计算时确定的施工荷载。（3）进行脚手架设计时，施工荷载取每平方米投影面积3KN，使用过程中严禁超载，且应为均布荷载。（4）架子外围和底全部使用107、密目安全网封严，每个层高满铺一层板。（5）由专人组成爬升架子操作班，负责架子的安装、爬升、维修和安全监护，其他人不能随意改动架子。（6）每次提升前先检查架子与建筑物是否已无连接，确定无误后再开始提升。（7）提升过程中随时观察架子提升的同步情况，如发现不同步应暂停，开动单个葫芦进行调整。（8）安全员要经常检查承重架、挑梁等处的连接，发现异常情况随时修整。3.11 建筑给排水、建筑电气、通风与空调工程（详建筑给排水、建筑电气、通风与空调工程单项施工方案）3.11.1 给排水分部1. 工艺流程安装准备预制加工干管安装支管安装管道各种试验管道防腐或油漆管道冲洗。2. 质量要求(1) 材料要求给水钢塑复108、合管：管材和管件标明规定、公称压力、生产厂名或商标，包装上标有批号、数量、日报及检验代号。管材和管件内外壁光滑平整、厚度均匀、无裂口、裂纹、凹陷，管材须标有明显标志。管件完整无缺损变形、无开裂。并做好记录，符合质量要求的方可投入使用。(2) 给水管道安装：钢塑复合管（沟槽连接）采用机械截管，截面垂直轴心，管外壁应用专用机械加工1/2壁厚的圆角，压槽应用专用同型号的滚槽机压槽，加工时管子保持水平，与滚槽机垂直，持续渐进。3.11.2 电气分部1. 工艺流程安装准备测位划线打眼埋螺栓锯管煨弯接管配管2. 质量要求(1) 材料要求：敷设前对管材及开关盒，灯头盒等材料进行检查，管材壁厚均匀，管内外壁均109、匀双镀，无裂缝、无砂眼，棱刺等，有产品合格证，并符合设计及规范所要求的规格、尺寸。(2) 安装要求：测位、划线：电气施工员及操作工人在施工前应认真熟悉施工图纸，计算出各种设备的具体座标尺寸，并标明于图纸上，对于工艺要求多，操作难度大的项目或部位专业施工员要在安装工人一起研究做好放样工作，以防尺寸位置偏差。钢管截取：施工中按设计图纸布置，沿最近线路敷设，截取钢管使用钢锯及割管机，截取后的钢管管口锉光无毛刺，暗配管连接用套管连接套管长度为所连接的1.5-3倍。钢管敷设：土建模板装钉后，即把灯头盒固定在定位的模上（盒子内用湿报纸等软物填塞饱满，进盒的管子端口用相应原规格的塑料塞塞牢以防水泥灌入盒、管110、内造成堵塞，土建放好底筋后，马上进行焊接管子、线盒。焊接管、线盒的工艺要求：管子进盒不得长于5mm，管子马铁盒连接应尽量垂直装设，管子盒焊接应牢靠，并用6元钢跨接，管与管连接应保持同一轴线，管子端应采用半元锉把内口锉钝，连接套管应与管子焊接并用6圆钢跨接。钢管防腐：施工前对钢管进行防腐处理，刷漆前先进行除锈。除埋入混凝土内钢管外，埋入土层内管刷防锈漆后再刷两度沥青，其它地方刷防锈漆。U-PVC电管敷设：工艺操作要求按DBJ13-22-99执行。 通风分部本工程在施工工艺程序上遵循以下原则：(1) 保证预埋，确保配合不拖后腿；(2) 确保重点，其次一般；(3) 同一区段，设备安装从上而下；(4)111、 分层安装、分区段、分系统调试，最后进行系统总调试，交付验收。第四章 施工进度计划4.1 分阶段控制目标说明根据施工合同要求，本工程施工总工期为620日历天，竣工时间为2010年3月20日。4.2 施工进度网络图详施工进度网络计划。第五章 施工项目资源配置计划5.1 人力资源配置使用计划5.1.1劳务队伍选择选择劳务队伍重点遵循以下原则：1.劳务队伍的信誉、人员配套情况及近阶段的实际表现；2.劳务队伍的技术素质、施工能力和施工质量能否满足需要；3.劳务队伍以往完成施工对象和合同的履行能力表现；4.优先选择与公司长期配合，人员稳定的劳务队伍。劳动力管理1.对现场的劳力队伍进行严格的资格审查；2.112、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确定劳力队伍的素质和人员相对稳定。3.未经本项经部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。4.加强对劳务队伍管理，凡进场的劳务队伍必须配备一定数量的专职协调、质量、安全管理人员。劳动力安排计划本工程劳动力组织采用按工种分组施工的方式，由项经部统一调度各工种的施工力量组织施工。安装工程由专业人员配合施工。主要劳动力根据施工进度分批进场，具体劳动力计划表详表5.1。5.2 材料使用管理计划物资前期准备1掌握合同文件熟悉掌握合同文件及甲方、设计院对该项目设备物资供应的要求、规定、熟悉各类物资品种、规定、质量要求，熟悉掌握施工进度计划和各类物资供货113、期及其数量要求。2制定工作流程根据合同文件及本方案，制定该项目设备物资管理细则及工作流程，并报甲方批准，保证合同文件有效执行，并具备有序的工作环境。3签订供应协议根据合同文件与甲方签订供应协议，分别明确甲供物资、指定供应单位供所供物资的范围，项经部采购物资的范围以及合同文件中尚未明确的要求。4签订分供合同分供合同的洽谈与签订，必须体现、保证各类分供合同符合合同文件（含经甲、乙双方确认的供应协议）及甲方对物资供应的规定与要求。工程投入的主要物资供应计划1编制项目主要物资需要量总计划。根据施工图、施工方案编制该项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明所需物资的品名、规定、质量、数量以及合同文件及供应114、协议规定的其他要求，并报甲方批准。2主要物资需用量计划表表序号材 料 名 称单位数量进场计划备注1白水泥吨30分批进场2水泥42.5吨30000分批进场3模板平方米150000分批进场4圆钢筋吨3500分批进场5螺纹钢筋吨150000分批进场6碎石立方米60000分批进场各种规格7砂立方米50000分批进场各种规格8高聚物改性沥青防水卷材平方米25000分批进场4mm厚9钢管吨300分批进场3编报主要物资月、度供应计划根据合同文件的规定、施工进度计划、翻样、物资详图等，并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间，向甲方编报月度供应计划，并经甲方审核。进场物资的验收（1）根据订购、加工合同及技术标准115、核对品种、规格、图号、代号、几何尺寸及其数量，并取得合格的质量证明文件，规定需要进行物理、化学性能检验的，应负责关检，并取得合格的检验文件；规定按样品验收的，按样品标准验收。（2）由项经部采购的物资，运抵现场后，及时报甲方、监理进行确认。（3）未经验收的物资不准使用，不合格材料通知供应单位退货。（4）各类物资质量证明文件应同时到达，及时归档。5.3 机械设备配置计划施工机械设备情况在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。在整个施工过程中，机修员要加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问116、题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。土方开挖配备4台反铲挖掘机（PC-200），采用机械开挖人工配合进行土方施工。垂直运输：地下室、上部结构施工阶段，共布置10台塔吊和每栋楼各布置1台SC200200型人货电梯。各种机械的安全操作要求均按照有关机械设备操作规程进行施工。主要施工机械安排计划根据施工组织设计编制该项目所需主要机械设备计划，列出所需机械设备的名称、规格性能、数量等，并报监理批准。主要施工机械安排计划详表5.3.1所示。施工机械设备需用计划表表5.3.1序号机械设备名称型 号 规 格台 数要求进场时间备注1反铲挖掘机PC-20042008.6127 KW2自卸汽车8t2117、02008.695 KW3人货电梯SC200200122008.830 KW4塔吊QTZ5013122008.725.7 KW5混凝土输送泵HBT80-16-90S52008.7110KW6配料机PLD800852008.712 KW7砂浆搅拌机HJ-20062008.83 KW8钢筋对焊机UNI-15062008.7120KW9钢筋切断机QQ4092008.77 KW10钢筋弯曲机GW4092008.77 KW11钢筋调直机LTG6/1252008.75.5 KW12木工圆锯G/301002008.76KW13平板振动器2BJ-02162008.71.1KW14软轴振动器HZ-5092008118、.71.5KW 15潜水泵7532008.72.0 KW16高压水泵WQ73-10-3152008.911 KW17电焊机BXIC-200122008.718 KW185.4 施工技术管理计划1.根据本工程的特点，本工程设土建及安装项目技术负责人，以及质检员、试验员和各专业工种负责人，建立技术管理体系。2.工程开工前由项目经理组织，技术负责人负责，各专业施工员配合进行图纸的自审、会审工作；编制施工方案。3.由各工种施工员组织的各施工班组的技术交底的工作：技术负责人对测量放样的复核；质检员全面对个道的工序进行检查并评定及隐蔽工程的验收。实验员应根据工程进度要求，及时作到取样送检、见证、取回实验报119、告等工作。4.对分包的项目应要求分包单位提供相应的单项作业计划，并对其的计划进行核对，可行的方可开始施工。在施工的过程中还应予以检查，是否按原定的计划进行施工。5.对装饰装修分部的各分项工程，包括抹灰工程、涂料工程、楼地面工程及墙面装饰工程等，在施工前均做好样板间（块），并经过建设单位、监理单位、设计单位等部门认可后才进行大面积施工。6.内业施工员平时应认真积极地根据实际情况编写施工日记，收集各项施工技术质料如：技术交底、技术复核、交接班记录、隐蔽工程验收记录；质检资料如：地基与基础验收记录、结构验收记录、分部分项工程的质量检验评定表。并做好施工组织设计、各分项的施工方案、作业计划的收集、和归120、档工作，建立技术资料台帐。7.根据工程的特点和需要编制如下单项作业计划：（1）施工现场临时用电施工方案； （2）施工电梯安装拆除方案；（3）基坑土方开挖方案； （4）模板施工施工方案； （5）防水工程施工方案； （6）基坑回填方案；（7）筏板混凝土施工作业方案； （8）冬季施工方案；（9）脚手架施工作业方案； （10）塔吊安装拆除方案；（11）装饰工程施工方案； （12）外墙保温工程施工方案。5.5 施工现场的规划及管理 总体布局1.在南北各向设一6米宽主入口大门，设有保卫室，污水沉淀池及净车设施，专人负责车辆出入指挥工作。在西向设一备用大门作为紧急疏散之用。2.给水布置：由业主提供的PE10121、0水源接到施工现场各用水点，并在每一层设置二个水龙头，一个作为施工用，另一个作为消防用。上部结构施工时，在使用地下室消防水池，并各配备一高压水泵进行供水。3.用电布置：由业主提供3500KVA变压站作为电源。现场采用三相五线制，由总电缆线埋地接到二级配电箱。所有配电箱、开关箱统一为铁壳制作，统一标准，统一编号，配电箱内设有漏电保护装置、空气自动断路器和熔断器。4.临时设施布置：在施工场地的南侧空地搭设临时设施，西侧为办公区设办公室及会议室，工地南侧外布置生活区，内设职工宿舍、工料仓库、厕所、浴室等，生活区内所有地面均进行硬地化。临时设施一览表序号临时设施名称建筑面积（）结构形式位置1项目部办公122、室500彩钢板工地北面2劳务办公室360彩钢板工地南面3宿舍2000砖砌体工地南侧外（华夏中学）4厕所120砖砌体工地南侧525彩钢板工地西侧6工料仓库60彩钢板工地南面7120砖砌体工地北面8钢筋加工场1005水泥砖地面2西侧、4楼北侧两个、6楼北侧、7楼北侧 施工平面布置图详见附图。第六章 施工技术组织管理措施6.1 确保工程质量技术组织措施 按照ISO9001标准建立质量保证体系项经部按照公司贯标要求建立一套质量保证体系，通过严格管理实施和有效运行，确保质量体系有效性。1.制定质量计划实施、监控的管理规定（1）对全体项目管理人员进行贯标培训。（2）主要材料、半成品的出厂质量合格证和试验报123、告。1）工程所用材料、半成品均应有出厂质量合格证，并按要求进行复试，按规定批量提供试验报告。2）凡使用新材料、新产品、新工艺、新技术应有法定单位鉴定证明，有质量标准、使用说明和工艺要求，使用前应按其质量标准进行检查。根据设计要求优先选用获得我国GB/T19000ISO9001质量体系认证的企业的产品。3）为做好材料、半成品、设备的检验、试验和施工试验，由具有资质的试验员从事检验和试验工作。2.文件和资料控制（1）根据质量手册和程序文件要求，执行文件和资料控制程序的规定，保证施工过程中使用有效的文件及图纸，并防止文件和资料的丢失、误用。（2）文件和资料的编号、收发、登记、标识、复制、存档、更改、124、收回、销毁由项目内业施工员按文件和资料控制程序规定执行。（3）文件和资料管理1）质量体系文件、工程承包合同文件和工程分承包合同文件由项目经理管理。2）材料采购文件资料和物资设备文件资料由项目材料员管理。3）质量和安全文件资料由项目安全员管理。4）外来文件由项目内业施工员管理，并传递到文件所要求的对象中。5）设计文件和技术文件、标准、规范、规程、图纸变更由技术负责人管理。施工图纸由项目内业员接收登记，并加盖适当的标识以区别使用。如果图纸是修改图，各施工员要将相应已作废的图纸注明作废日期和“作废”标识，以防误用；如图纸有变更，应在图标上标上“有变更”字样，失效或作废但具有保存价值的文件和资料加盖“125、资料保存”印章标识。6）项目文件的拟稿由项目内业员拟稿，技术负责人审核，项目经理批准。7）文件存档项目部对文件进行分类存档管理：应按建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）执行。3.采购及工程分承包方评价选择（1）本项目将依据采购控制程序的要求做好物资采购的管理，保证项目使用合格的建材和设备，并选用合格的分承包方，以确保工程质量符合要求。（2）分承包方的控制项目部依据所供物资对工程质量影响程度和价值情况，对分承包方分别采取不同的控制方法：看样订货，以样验货；抽样检验；索取审核检查、试验报告等技术资料；在货源处和进场处验货。（3）采购材料为不影响工程进度，满足施工用料要求，编制工126、程物资需用计划，各种材料按计划采购。物资需要计划由项目施工员编制，技术负责人审核，项目经理批准，材料员负责执行。（4）物资采购本项目的物资采购工作由甲方材料部材料员负责，材料员根据物资需用计划，在合格分承包花名册中挑选并进行采购，所要采购的材料性能及品质应符合工程质量需要，包装搬运符合程序文件规定，材质经过检验合格后才能进行物资采购。（5）采购物资验收1）在货源处验收项目材料接收员和分承包方销售人员在场，根据订货合同规定的条款，对货物、附件、产品、证明、使用说明书、图纸等验收无误后，填写验收单和装箱单，由双方在场验收人签字各执一份，然后，在双方在场人员监督下进行包装、发运并在包装和发运货物上打127、上签封，任何一方不在场或没有在验收单和装箱单上签字均不得接收。2）物资进场验收按货物到现场的通知，由项目材料接收员按施工平面布置进行布置，安排堆放货物场地，并做好验收工具、使用文件等准备工作，对现场的货物组织验收。文件资料验收：应有产品、材质说明书，检验、试验报告，使用说明等。产品标识验收是否完整无损。对货物验收合格后，由项目材料员填单并签字，同时做好标识；当验收不合格时，材料员按不合格控制程序处理。进场的材料由材料员填写入库单，登记入库帐目，应抽检的材料要及时送检。（6）物资采购供应过程中形成的文件、资料、记录，由项目材料员按文件和资料控制程序、质量记录控制程序规定，进行标识，收集整理，编目128、保管、收档、工程分承包方自购的物资资料、记录等归项目部备案。（7）工程分承包方评价选择根据工程合同，按工程实际需要编制计划，加强分包工程管理，以确保工程质量和进度。4.甲方提供产品的控制（1）甲供产品进场后，由项目材料员，据甲方的通知资料进行包装、产品和附件、材料证明、使用说明等文件资料的验收，并做好记录。（2）验收后材料员对该批产品专门标识，分开存贮，同时做好维护工作。（3）当甲供产品出现不合格时，由项目材料员对该产品做专门标识和记录，分开堆放，并在发现问题2天内书面通知甲方材料员确认签字。5.产品的标识和可追溯（1）材料、半成品的标识由项目材料员实施，并负责按照产品标识和可追溯性程序进行129、。（2）试验检验合格的材料，由项目材料员负责标识，并发料用于施工。对试验不合格的原材料，由项目材料员负责按规定进行标识，并通知有关部门按不合格品控制程序进行处理。（3）关于结构工程、隐蔽工程的标识管理。1）直接影响结构性能和隐蔽工程的施工工序产品应进行标识。2）对结构或隐蔽工程，经检验不合格和未检验的项目，质检员做好相应部位的图纸、施工记录、检验报告、试验报告、质量记录、标识记录的收集、整理、保管。（4）由项目放样组根据建设单位和市规划部门提供的坐标控制点和标高点及设计规定的沉降观测点，应以原始的数据给予记录，并引测到不受破坏的位置，用砼加以固定保护，且定期复测。6.过程控制（1）施工进度控制130、本工程进度计划采用网络计划，计划检查及控制采用前锋线进行控制。（2）施工质量控制1）施工准备工程开工前项目技术负责人组织有关人员进行现场勘察，并记录建设单位移交的建筑物轴线与水准点。2）资源验收由项目部对进场施工队伍按照分承包方的评定和选择程序有关规定进行考核验证，并通过监理机构确认。材料员对进场设备、物资进行验收。3）图纸会审及图纸交底拿到正式施工图后，由项目技术负责人组织管理人员仔细看图纸，由分公司主任工程师组织进行图纸自审。参加由甲方组织的图纸会审，对施工图纸和各方达成共识。由项目技术负责人据会审过的图纸向项目有关施工员分别进行交底。4）施工组织设计施工前，由项目技术负责人根据公司施工组131、织设计编制工作规定和编制指导纲要（FJLJD/ZJ-2004）的要求组织编制施工组织设计，并得到公司的审批认可。由项目技术负责人根据审批后的施工组织设计向项目有关施工员分别进行交底。5）资源使用机械设备使用、管理：由项目机械管理员按设备管理规定对进场设备进行维护、保养和状况跟踪，并填写设备运转记录。周转材料由项目材料员按有关规定进行堆放、维护、保养，安排领用班组进行维护与修理，并进行全面检验，确保周转材料于下次使用前合格。6）施工员向班组明确当天施工任务后，跟踪检查施工任务、质量目标完成情况，并将检查结果记入施工日记。7）隐蔽工程的验收应由项目技术负责人，质检员检查合格后，请监理单位（业主）共132、同检查，并做好隐蔽工程验收记录，经参加各方签字认可，方可进行下道工序施工。7.检验和试验本项目依据建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）以及施工图纸要求进行检验和试验工作。（1）进货检验和试验由项目材料员、质检员负责，试验报告、材料合格证由项目材料员负责整理，装订并移交内业员存档。未经检验和试验或检验不合格的原材料、半成品不得入库、安装现场。由项目技术负责人、质检员监督把关。（2）检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收1）检验批及分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。检验批质量验收记录应按统一编号的相应的检验批表格执行133、。2）当工程按子分部进行验收时，子分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。3）分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。4）检验批质量验收记录应由施工单位项目质检员填写，记录应明确验收结论，签字手续应完整。（3）材料紧急放行的原则除工程结构部位和试验期内被覆盖的材料外，其它由项目材料员填写紧急放行卡，注明材料使用部位，领用日期、数量、规格、领用人等内容，报项目经理批准后方可执行，同时材料员做好紧急放行标识和记录。（4）本工程不得将未完成检验、验收的分部工程转下一过程施工，也不允许紧134、急放行。检验和试验记录由项目质检员收集、整理、归档。8.检验、测量设备的控制（1）本项目使用的检验、测量设备在使用前须检验是否处于正常状态，并由分公司技术科送有关单位检定后才能使用。（2）对检验、测量设备在使用中出现偏差状态时，项目测量放样员应立即停止使用，贴上“暂停使用”的标识并记录，送修后应再次校准。（3）一旦发现设备失准时，应确定复核以前测试结果。9.检验、试验状态（1）本工程检验和试验状态分为：A.合格；B.不合格；C.待检验或试验。（2）检验、试验状态的标识由项目质安组和材料供应组负责。A.合格用绿色标牌；B.不合格用红色标牌；C.待检验或试验用黄色标牌。（3）所有经检验和试验的材料135、半成品工序都应进行标识或填写检验和试验状态记录，施工中发现不能确定其检验试验状态的材料、半成品和工序时，应待判明状态后方可进行施工。10.不合格控制（1）本项目明确规定1）使用产品中出现不合格A类的应将其退场，具体由项目材料员和质检员评审和处置。2）出现B类的应返工，具体由项目施工员会同质检员等有关人员评审及处置。3）出现C类的,具体由项目经理、技术负责人会同有关人员评审及处理。（2）对不合格品由项目质检员按检验和试验状态程序进行标识，对原材料和半成品、成品不合格应及时运出现场。（3）对质量事故，由项目经理、技术负责人、质检员会同监理、设计进行处置，制定处置措施做好记录。11.纠正和预防措施136、（1）根据公司下发的预防措施防止不合格产品的发生。（2）对本工程出现的不合格品制订纠正措施。（3）对本工程不止一次出现的不合格品，制定预防措施，防止不合格品的再次发生。12.搬运、贮存、防护、和交付（1）大型机械设备运输方案由公司编制，物质的进库计划由材料员据物资的具体情况编制，并组织实施。（2）材料进场验收合格后，由项目材料员负责入库，并做好入库手续，按仓管制度进行管理。（3）严格执行工程成品保护程序，制定措施对已完成工作或已安装构件进行保护。（4）成品保护要求及措施1）要求：对所制作、安装的成品实施保护，以确保产品满足要求。2）措施：凡隐蔽工程经自检后，还需经监理单位(业主)检验符合设计要137、求，双方签字方能进行下一道工序施工，并由负责此工序施工的班组保护；各个分部分项工程须符合规范要求，质量不合格者，必须返工，返工合格后由专业施工队伍负责保护；原材料、半成品的保护由项目材料员负责；工程经内部检验、验收之间的产品保护由项目部负责。13.质量记录控制（1）本项目依据质量记录控制程序的有关规定在项目技术负责人的指导下由内业施工员做好质量记录的标识、收集、编目、归档、保管工作。（2）做好质量体系运行记录和工程实施质量记录的工作。（3）本项目的质量记录1）业主供应材料记录，不合格及事故处理的文件资料等；2）检验及试验记录；3）检验、测量和试验设备的有关控制程序和使用记录等工作记录；4）工程138、中发现不合格处理情况资料；5）职工的培训记录；6）项目人员名单及考核变动情况记录；7）其它质量记录。（4）工程竣工后所有质量记录按工程技术资料档案规定整理归档。14.内部质量审核本项目接到公司内审通知后，及时通知所有从事与质量有关的工作人员，介绍有关审核的详细情况，积极提供客观证据，认真接受公司的分析审核结果。对审核中发现不合格项，项目经理要求不合格项目的责任人，及时提供整改意见，经项目经理批准后实施，整改措施完成后，由责任人在“不符合项通知单”上填写整改效果，经项目经理审核后交公司评审、复查。15.培训（1）本项目管理人员必须经过GB/T19000-ISO9001质量体系的培训班学习，经考试139、合格后才能参与本项目的施工。（2）由项目技术负责人组织施工员学习规范标准，作业指导书，并做好学习记录。16.服务项目部在工程竣工交付后的保修期内，按有关回访要求进行回访，听取业主的使用意见，记录存在问题，查看现场落实情况。凡属施工质量而影响使用时，项目部在接到整改通知书后15天内做好整改的准备工作，然后按承建该项目时施工要求组织整改施工，不能降低要求，直到完成规定的内容，并做好保修和回访记录，整改后提请公司验证，由公司会同业主对工程整改效果进行检查验收，并会签对整改结果的意见。17.统计（1）本项目依据统计技术控制程序开展对项目质量目标控制的统计分析工作。（2）本项目在分部、分项工程上采用随机140、抽样法进行统计控制，对“两强”采用均方差分析法进行统计、控制，该工作由项目内业施工员负责，项目技术负责人审核。（3）重大质量事故由项目技术负责人组织有关人员进行统计分析，寻找产生原因和纠正措施。 自检、互检和交接检制度（1）在每道施工工序结束后，由该工序的施工班组和施工员进行自检后，填写分项工程质量自检记录。（2）上一道工序施工结束并经自检后，由项经部质检员进行质量评定，符合要求后移交给下一道工序的施工班组，由下一道工序的施工班组对上一道工序进行互检，填写交接检查记录。 技术复核及隐蔽验收制度（1）在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。（2）本工程主要技术复141、核内容见下表： 表分 部 分项技 术 复 核 的 主 要 内 容建筑物位置测量定位的轴线、标高基础及设备基础土质、位置、尺寸、标高、桩位及桩标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格（3）技术复核结果填写“分部分项工程技术复核记录”，作为施工技术资料归档；（4）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。其主要内容见下表： 表分 部 分 项检 查 验 收 内 容钢筋工程规格、数量、位置、形状、接头形式、位置尺寸、埋件数量、位置、规格及代用情况悬挑结构结构剖面图、注明钢筋规格、数142、量及形状等防水工程屋面、厕浴间等的防水层数、措施、质量情况上下水管位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接防锈、防腐暗配电气线路位置、规格、标高、弯度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等其他完工层无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程 施工阶段的级配及试块管理制度（1）在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理范围；（2）管理职责分工:1）项目技术负责人负责砼数理统计与非数理统计、砂浆强度评定；2）项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单；3）施工员负责开具接受配合比通知，负责计量工作的检查与监控；4）项目试验工负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅称等计量143、器具，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作，养护及送试工作；5）试验室的试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行；6）积极配合甲方及监理单位做好试块（样）的见证取样工作。 技术、质量交底制度技术、质量的交底采用书面签证确认形式，具体分为如下几个方面；（1）当项目部接到设计图纸后，由项目经理组织项目全体人员对图纸及相关规范规程进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会；（2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点；（3）本着“谁施工谁负责质量、安全144、工作”的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 二级验评自控制度及质量验收批划分（1）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕；（2）项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。、现场材料质量管理（1）严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目技术负责人组织有关人员进行抽样，发现问题立即与供应单位联系，直到退货。（2）搞好原材料二次复试取样、送样工作，水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试145、验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试，合格后方可使用。 测量仪器和计量器具的使用计划、管理台帐项经部负责所拥有的测量设备的使用和管理，建立台帐、定期检定。保证设备的准确度和测量精度，确保测量活动和测量的要求相一致、测量数据准确可靠。施工之前，根据项目检测设备要求，编制测量仪器和计量器具的使用计划，向分公司技术部门申请。项经部建立所使用的测量、试验设备台帐，并与实际情况相符。测量设备使用前应检查其准确性，无误后才能使用；在使用中失准时，使用人员应立即停止作业并在测量设备贴上禁用标识，同时报告项目技术负责人，项目技术负责人立即对已测量结果的有效性进行评价，对从发现失准146、到最近一次检定时间这一段的测量对象重新评价，找出非准确测量结果的所在范围进行记录。测量仪器和计量器具使用计划表序号设备名称规 格数 量备 注1经纬仪DJD2-2PG2性能完好2水准仪DSC2323性能完好3钢卷尺50m3性能完好5m30性能完好4靠 尺2m3性能完好5斜塞尺115mm3性能完好6角 尺50mm32mm3性能完好7温度计01005性能完好8坍落度筒h300mm2性能完好9砼试模100100100mm35性能完好10砂浆试模70.770.770.7mm24性能完好11抗渗砼试模顶175mm，底185mm，高150mm30性能完好12万用检测仪IQ-10002性能完好 工程质量奖罚制147、度（1）项经部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和跟踪管理；（2）凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项经部有权对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至驱逐出工地；（3）凡各施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项经部可对施工班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金；项经部在实施奖罚时，以平常检查、抽查，每月一次大检查，XX市质监站抽查、监理审查评定质量等形式作为依据。 工程技术资料管理制度 施工文件管理应按建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）执行。 样板间施工的若干规定（1）在装饰工程开148、工前，由甲方会同设计单位指定样板施工部位；（2）设计院根据图纸向项经部进行材料选择、施工进度、计划进度、等级标准的交底工作；（3）项经部根据图纸和规范，对样板施工部位进行全数检查，抓住施工关键点，制定切实有效的预防措施。（4）甲方会同设计单位及监理对样板施工部位进行认可验收后，方可大面积铺开施工。 质量通病的防治措施A、模板工程质量通病防治措施：(1)梁模板缺陷：梁身不平直，梁底不平,下挠，梁侧模炸模(模板崩坍)，拆模后发现梁身同有水平裂缝，掉角，表面毛糙，局部模板嵌入柱模间，拆模困难。预防措施： (a) 支梁模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料149、尺寸一般略为缩短，使砼浇灌后不致嵌入柱内。(b) 梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。(c) 梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上以保证砼浇灌过程中，侧模下口不致炸模。(d) 梁模不采用松木或其他易变形的木材制作，并在砼浇灌前充分用水浇透。 (2)过梁模板缺陷：局部胀模，造成墙内侧或外侧水泥砂浆挂墙。梁内外侧不平，砌上段墙时局部挑空。预防措施：(a) 模板上口必须有临时撑头，保持梁上口宽度。(b) 采用钢管卡具装模板时，如发现钢管卡具滑扣应即换掉。(c) 如采用在墙上留孔挑扁担木方法施工时，扁担木长度应不小于上口横档钉牢，保持梁上口呈直线（要拉通长直线）。(3)深梁模板缺陷150、：梁下口炸模，上口歪偏，梁中部下挠。预防措施：(a) 根据深梁的高度及宽度核算砼振捣时的重量及侧压力（包括施工荷载），必要时适当增加横档，一般离梁底6040厘米处加10毫米对拉螺栓（用双根横档，螺栓放在两根横档之间，由垫板传递应力，可避免在横档上钻孔），沿梁长方向相隔不大于1m，在梁模内螺栓可穿上钢管和硬塑料套管撑头，以保证梁的宽度，并便于螺栓回收，重复利用。(b) 夹木应与支撑顶部的横担木钉牢。(c) 梁底模按规定起拱。(d) 单根深梁模板上口必须拉通线复核，两侧斜撑应同样牢固。(4) 柱模板缺陷：炸模，造成断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实、或蜂窝麻面，偏斜，一排柱子不在同一轴线上，柱身扭曲。预151、防措施：(a) 成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。(b) 柱子支模板前必须先校正钢筋位置。(c) 柱子底部应做模板限位，保证底部位置准确。(d) 根据柱子断面的大小及高度柱模外面每隔50100 厘米应加设牢固的柱箍，防止炸模。(e) 柱模拼缝应刨光拼严，确保砼浇灌过程中不漏浆，不炸模，不产生外鼓。(f) 较高的柱子，应在模板中部一侧留浇灌孔，以便浇灌砼， 插入振动棒，当砼浇灌到临时洞口时，即应封闭牢固。(5)板模板缺陷：板中部下挠，板底砼面不平，梁边模板嵌入梁内不易拆除。预防措施：(a) 楼板模板厚度要一致，搁栅用料应有足够强度和刚度，搁栅面要平整。(b) 支撑材料应有足152、够强度，前后左右互相搭牢。(c) 板模与梁模连接强度，板模应拼铺到梁侧模外齐平，避免模板嵌入砼内，以便拆除。(d) 板模应按规定起拱。(6)墙模板缺陷：炸模，倾斜变形。墙体厚薄不一，墙面高低不平。墙根跑浆、露筋，模板询问被砼及砂浆裹住，拆模困难，墙角模板拆不出。预防措施：(a) 墙面模板应拼装平整，符合质量验收标准。(b) 有几道砼墙时，除顶部设通长连接木方定位外，相互间应用剪刀撑撑牢。(c) 墙身中间应用穿墙锁紧钢筋，用以承担砼的侧压力，确保不炸模（一般采用1014钢筋），两片模板之间，应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，以保证墙体厚度一致。有防水要求时，采用焊有止水片的螺栓。(d) 每层砼的153、浇灌厚度，应控制在施工规定允许范围内。(7)墙模板缺陷：炸模，造成断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实或蜂窝麻面。局部偏斜，模板钻孔太多，造成漏浆，砼表面突起缺陷。预防措施：(a)本工程采用全新九夹板模板。(b)进行详细认真的施工组织设计，在大样图中按九夹板模数拼装。合理布置搁栅，横档，对所有模板一次钻洞，避免重复钻洞，同时表面涂刷好脱模剂。(c)浇筑前严格认真检查，锁紧扣及斜撑的可靠性，并设专人看模遇有情况及时加固补救。B.钢筋工程中的质量通病防治措施：(1) 骨架外形尺寸不准，在模板外绑扎的钢筋骨架，往模板内安放时放不进去，或划刮模板。预防措施：绑扎时多根钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。154、(2) 柱子外伸钢筋错位，下柱外伸钢筋从柱顶甩出，由于位置偏离设计要求过大，与上柱钢筋搭接不上。预防措施：在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安放，然后用样板、铁卡或木方卡好固定；浇捣砼前再重复一遍，如发生移位，则应校正后再浇捣砼，注意浇捣操作人员尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，及时纠正。(3) 同截面接头太多，在绑扎或安装骨架时发现同一截面内受力钢筋过多，其截面面积占受钢筋总截面面积的百分率超出规范规定数值。预防措施：(a)配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号搭配与哪个分号搭配，对于同一组搭配面安装方法不财的再加文字说明。(b)记住轴心受拉的小偏心受拉杆件中的钢筋接头155、，均应焊接，不得采用绑扎接头。(c)如分不清受拉或受压区时，接头设置均应接受受拉区的规定办理。(4) 绑扎搭接接头松脱，在钢筋骨架搬运过程中或振捣砼时，发现绑扎搭接接头松脱。预防措施：钢筋搭接处应用铁丝扎紧。扎结部位在搭接部分的中心和两端共三处，搬运时轻抬轻放。(5) 绑扎节点松扣。搬移钢筋骨架时，绑扎节点松扣，或浇捣砼时绑扣松脱。预防措施：(a)一般采用2022号铁丝作为绑扎线，绑扎直径在12毫米以下钢筋采用22号铁丝扎紧；绑扎直径1215毫米钢筋用20号铁丝；绑扎梁柱等直径较粗的钢筋可用双根22号铁丝。(b)绑扎时要尽量选用不易松脱的绑扣形式，如绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还应：加一156、些十字花扣，钢筋转角处要采用兜扣并加缠，对竖立的钢筋网，除了十字花扣外也要适当加缠。(6) 薄板露钩，浇灌砼后发现薄板表面露出钢筋弯钩，预防措施：检查弯钩立起高度是否超过板厚，如超过，则将钩放斜，甚至放倒。(7) 踩筋：板面负筋被施工人员踩倒，导致一段时间后砼板面易出现裂缝。预防措施：(a)对班组认真技术交底，落实到每一个工人注意保护板面负筋。(b)砼施工组织时，落实搭设施工通道，严格禁止施工人员及斗车等直接踩压负筋。(c)板面负筋增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于10，当板筋12，间距不少于10001000mm，当板筋12时,间距不小于600600mm，同一方向上的支撑马凳筋不少于2道,157、且距板筋未端不大于150mm。C.砼质量通病的防治措施：(1) 和易性不好，拌合物松散不易粘结。拌合物粘聚力大，成团，不易浇筑。拌合物中水泥砂浆填不满石子间的孔隙。拌合物在运输，浇筑过程中分层离析。预防措施：(a)合理地选用水泥强度，使水泥强度与砼设计强度之比控制在1.32.0之间。客观情况做不到时，可采取在砼拌合物中掺加混合材料(如粉煤灰等)或减水剂等技术措施，以改善砼拌合物和易性。(b)原材料进场做好质量验收，建立岗位责任制。(c)在拌制和浇筑过程中，应按规定检查砼组成材料用量和质量（每一工作台班至少二次）。(d)在拌制地点及浇筑地点检查砼的坍落度（每一台班二次）。(e)随时检查砼搅拌时间158、至少要满足砼搅拌最短时间。(2) 外加剂使用不当：砼浇筑后，局部或大部分时间不凝结硬化，已浇筑完的混凝土结构物表面起鼓包，俗称表面“开花”。预防措施：(a)应熟悉外加剂的品种与特性，合理选用。(b)粉状外加剂要保持干燥状态，防止受潮结块，已结块的粉状外加剂，应烘干，碾粉，过0.6mm筛后使用。(3) 麻面：砼表面局部缺陷浆粗糙或有许多池凹坑，但无钢筋外露。预防措施：(a)模板表面清理干净，不得粘有干破水泥砂浆等杂物。(b)木模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼缝严密。(c)砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振。每一层砼均应振捣至气泡排除为止。(4) 露筋：钢159、筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被砼包裹而外露。预防措施：(a)浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。(b)为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块，一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。(c)钢筋较密集时，应选配适当的石子，石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4，结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼浇灌。(d)为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。(e)浇筋砼前应用清水将木模充分湿润，并认真堵好缝隙。(f)砼自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。(g)拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。(h)操160、作时不得踩踏钢筋，钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。(5) 蜂窝：砼局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。预防措施：(a)砼搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。(b)砼应拌合均匀，颜色一致，应保证最小搅拌时间。(c)砼自由倾落高度一般不得超过，如超过上述高度要采取串筒、溜槽等措施下料。(d)在竖向结构中（柱、板墙）浇筑砼，应采取下列措施：()开始浇筑砼时，底部应先填以50100与浇筑砼成分相同的水泥砂浆，砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内，砼坍落度严格控制，底层振捣认真操作。()柱子应分段浇筑，边长大于0.4m且无交叉箍筋，每段高度不应大于0161、.4m。()墙和隔墙应分段浇筑，每段高度不应大于3m。()采用竖向串筒导送砼时，竖向结构浇筑段的高度可不加限制。()砼振捣应分层捣固，分层厚度在200300mm左右。()捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，为保证上下层砼结合良好，振捣棒应插入下层砼510厘米，平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣35厘米。()合适的振捣时间可由下列现象来判断：砼不再显著下沉，不再出现气泡，砼表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。()浇筑砼时，应经常观察模板支架，堵缝等情况，如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在砼凝结前修整完好。(6) 孔洞：砼结构内有空腔，局部没有砼或蜂窝特别162、大。预防措施：(a)在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑砼时，可采用细石砼浇筑，使砼充满模板，并认真振捣密实，机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。(b)预留孔洞处应在两侧同时下料，下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取如在侧面开口浇灌的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。(c)采用正确的振捣方法，严防漏振。()插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与砼表面成一定角度约4045。()振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振,每次移动距离应为其振捣棒作用半径(R)的1.5倍，一般振捣棒的作用半径用3040cm，振捣163、操作时，应快插慢拔。()控制好下料，要保证砼浇筑时不产生离析砼自由倾落高度不超过2m（浇筑板时为1m），大于2m时，要用溜槽，串筒等下料。()防止砂、石子混有粘土或木块等杂物。(7) 缝隙夹层：施工缝处砼结合不好有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。(a)浇筑柱、梁、楼板、墙等类似结构时，当间歇时间超过规范规定时，按施工缝处理。(b)对砼进行二次振捣可以提高接缝的强度和密实度。(c)在已硬化的表面浇筑砼前，应涂掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净残留在砼表面的水应子清除。(d)在浇筑前，施工缝宜先铺与砼相同的减石砂浆一层。(e)在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲164、洗。(8) 缺棱掉角，梁、柱、板墙和洞品上边处，砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。预防措施：(a)砼浇筑后应认真浇水养护。(b)拆除结构侧面非承重模板时,砼应具有足够的强度(达1.2Mpa以上)，表面及棱角才不会受到损坏。(c)拆模时不能用力过猛，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。(d)加强成品保护，对于处在人多运料等通道处的砼阳角，拆模后将阳角保护好，以免碰损。(9) 板厚达不到设计要求，误差较大预防措施：(a)放样仪器定期检校，标高引测抄平后，由另一位施工员复核无误再行施工。(b)严格控制板模中心起拱值在规范允许范围以内。(c)砼浇筑时，砼前台施工员认真督促按标高过面，并随时抽检。(1165、0) 钢筋砼剪力墙外墙渗漏，预防措施：(a)钢筋砼剪力墙模板定位宜采用止水螺栓，不得采用竹套筒。当采用塑料套筒时，应考虑防水措施，孔洞两侧需凿成喇叭口，孔洞内用膨胀水泥砂浆塞满，然后在两侧喇叭口用防水砂浆封口严密。D.砖砌体工程质量通病防治措施：(1) 砂浆强度不稳定。预防措施：(a)砂浆配合比的确定，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度。(b)建立施工计量工具检验、维修、保管制度。(c)砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应充分投料，先加入部分砂子，水和全部粉煤灰，再投入其余的砂子和全部水泥。搅拌时间3min。(d)试验员持证上岗，严格按国家规范制作砂浆试块。(2) 砂浆和易性差，沉底结硬166、砂浆和易性不好，保水性差，砌筑时铺摊和挤浆都困难，影响砂浆与砖的粘结力，而且容易产生沉淀，泌水现象，灰槽中砂浆沉底结硬，无法砌筑。预防措施：(a)使用混合砂浆，掺水泥用量510%的粉煤灰,达到改善砂浆和易性目的。(b)拌制砂浆应加强计划，每次拌量应根据所砌筑的部位尽量做到随拌随用，一般气温条件下，可控制在34小时用完，气温较高，可控制在23小时用完。严禁隔日砂浆不经处理而继续使用的现象。(3) 砖砌体组砌混乱。里外皮砖层互不相咬形成内通缝，降低了砌体强度和整体性，预防措施：(a)砌筑前，应对照图纸，针对不同墙厚的砖墙交接形式预排砖花。(b)墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长，空心砖二层砖应有一层167、拉结。(4) 砖砖缝砂浆不饱满，砖层水平灰缝砂浆饱满低于80（规范规定），竖缝内无砂浆（瞎缝）。预防措施：(a)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。(b)当砌筑砖厚大于90mm时宜采用“挂、填、砌”法，即先铺水平灰（长度不大于500mm ）于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。抹子再行勾隙点焊限位点取样(c)严禁干砖砌墙。(5) 斜立砌末顶紧梁板底斜立砌末顶紧梁板底，造成墙体和梁板相接处的裂缝，在砖墙抹灰后尤为明显，影响观感。预防措施：(a)操作前，对照图纸根据梁板底有不同标高，由上至下分皮数，并做皮数杆，确保斜立砌的坡角在6075范围之内，以便顶紧梁板168、底，模数不符时，应尽量在靠在面三皮砖内调整。(b)斜顶砌筑宜在墙体砌筑后停歇7天进行。为保证顶砌紧密，可在上下顶缝间用楔（砖、石碎片）紧塞，并且斜立砌时采用刮浆加填喂砂浆的方法。E.外墙防渗漏施工技术措施：(1) 墙体的施工(a)钢筋剪力墙模板定位,采用止水螺栓,并在螺栓端头加设20mm厚的小块方形松木板，模板拆除后，将松木板打掉，用水泥防水砂浆进行修补。(b)砌体用的多孔砖在砌筑前应提前12天浇水湿润，含水率控制在1015。(c)砌筑砂浆中掺加防水剂。(d)柱、梁与砖墙交接处均加设钢丝网片，防止出现裂缝。(e)砌体的施工还应按砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002严格执行。(2) 169、抹灰前基层的处理(a)清除基体面及孔、洞的油污、灰疙瘩、模板碎片等。(b)预留孔、洞的堵塞()当孔、洞直径小于60mm，用水泥砂浆分两次以上进行堵塞。()当孔、洞直径大于60mm，用C20 细石砼（砌体上）或高一砼等级的细石砼（砼墙上）浇注。(c)对于砼基体，采用以下方法之一对基层进行处理：()刷一道聚合物水泥砂浆；()将1:1聚合物水泥细砂砂浆甩喷到砼面上；()刷一道砼界面处理剂。(3) 抹灰的施工(a)抹灰砂浆采用防水水泥砂浆。(b)抹灰层总厚度应控制在20mm以内，每次抹灰厚度宜为79mm，每次抹灰后墙应进行浇水养护。(c)外墙大面积抹灰，应设置分格(仓)缝。分格（设置应根据外墙装饰面材170、料确定。外墙装饰面为面砖时，分仓缝横向间距宜为楼层高度竖向间距宜为36m且应根据面砖铺贴的分缝进行设置,分仓缝采用切割，缝宽宜为20mm，深宜为10mm，并采用柔性密封防水材料嵌缝。(4) 装饰面层的施工(a)在做外墙装饰面层前，应提前12天在外墙面淋水2小时后，检查墙体渗漏。(b)现场镶贴饰面砖时，采用墙抹灰面上平抹粘结层镶贴的方式。当采用现场饰面砖后挂浆方式镶贴时，应先在基层上刮一道12mm厚的聚合物水泥浆结合层，应随刮随做面层。(c)饰面砖接缝宽度宜为812mm，当采用密缝或选用无釉的面砖时，应要求设计在基层采用可靠的防水措施。(d)大面积镶贴面砖时，应设置伸缩缝，缝位置同抹灰层的分仓缝171、，勾缝材料应为耐侯密封胶。(5) 其他(a)门窗框与墙体必须连接牢固。门窗框与墙体间的间隙采用后塞口法施工，按设计要求和建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001的规定，用密封嵌缝材料和砂浆分层嵌缝密实。(b)在外墙增设防水层，特别是当采用涂料或密缝面砖时，必须设置一道防水层。(c)墙体的预留孔洞（如空调洞等），外墙面孔周围应采用防水措施，贯穿墙体的孔洞，应设置坡向室外的不少于1的防水坡。(d)外墙的窗台、窗楣、雨蓬、阳台、挑板、挑檐、压顶和凸出墙面的腰线等抹灰，应按设计要求做好上面的排水坡度(35)、下面的滴水线(槽)，同时在与墙体交界处应做好泛水，防止积水。(e)加强工序间的交接172、验收，以下几个工序必须做交接班记录： ()抹灰前；()贴面砖或涂料施工前；()门窗框塞缝后；()门窗框打胶后。 成品保护工程施工期间，各工种交叉作业频繁，对成品(半成品)，易出现二次污染，影响工程进度。因此，依据公司成品保护管理细则的规定，在工程设专人负责成品(半成品)的保护工作，施工阶段成品(半成品)保护主要内容：（1） 砖墙成品保护砖墙易被污染和碰撞，在施工中，卸料处，存放砌筑砂浆处，施工洞处必须采取保护措施，用草袋子或塑料布防护遮挡，沿外墙搭设用组合钢模板拼装封闭式的垃圾道。（2） 钢筋成品保护原材料进场后，用木方垫好，中间设隔离措施，按品种规格分类码放，冷轧带肋钢筋入库存放，钢筋绑扎好173、后，设专人看筋，浇筑砼前，铺设木板走道，保证钢筋位置准确，不被踩弯变形。（3） 抹灰成品保护施工中注意不要碰坏口角墙面，同时，不准在墙面上乱写乱画，严禁蹬踩窗台，以防损坏棱角，外墙脚手架固定点处垫木板，不准以窗台作支点搭架子。（4） 铝合金门窗成品保护铝合金门窗入库堆放，将其垫起，垫平，码放整齐，门窗固定后，不准碰撞，不准作支点搭架子，抹灰过程中，要及时用湿布清理污染，施工中不损坏保护膜。（5） 卫生间防水保护防水层施工房间封闭，作好生产安排，防止工序交叉破坏防水层。（6） 屋面防水层保护屋面防水层施工完毕后，施工人员在抹水泥砂浆找平层时不准穿钉子鞋，施工用小车支腿用胶皮包裹，防止破坏防水层，174、防水层上的垃圾及时清除，穿屋面的管子不得碰撞和移动，加以保护。（7） 玻璃安装保护已安装好的玻璃的门窗须派专人看管，每日关闭门窗，遇有大风的天气时更须注意，打开窗户时，须固定窗扇，防止损坏玻璃。（8） 电气施工成品保护合模时设专人看护管盒，防止碰撞位移，器材安装时，不污染墙面。6.2 工程施工质量验收管理措施 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。 建筑工程应按下列规定进行施工质量控制：1.建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范进行复175、检，并经监理工程师检查认可。2.各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查。3.相关各专业工种之间应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工。 建筑工程施工质量验收按建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的强制性条文执行。 建筑工程质量验收的具体内容划分，可根据工程的规模、复杂性等特点，并结合本工程实际情况划分如下：1.单位(子单位)工程划分：（1）单位工程的划分原则：1）具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物为一个单位工程。2）建筑规模较大的单位工程，可将其能形成独立使用功能的部分为一个子单位工程。（2）根据以上单位176、(子单位)工程划分原则，本工程按1个单位工程，14个子单位进行验收。2.分部(子分部)、分项工程划分（1）分部(子分部)工程的划分原则。1）分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定。2）当分部工程较大或复杂时，可按材料种类、施工特点、施工程序，专业系统及类别等划分为若干子分部工程。（2）分项工程的划分原则：分项工程的划分应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分；分项工程可由一个或若干检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段变形缝等进行划分。6.2.5结合本工程的施工特点，建筑工程分部工程、分项工程、检验批划分如下：分部（子分部）工程序号分项工程检 验 批地基与177、基础分部无支护土方01土方开挖各划分为1个检验批02土方回填各划分为1个检验批地基处理03CFG桩地基各划分8个检验批地下防水04防水混凝土共计1个检验批05卷材防水层筏板各1个检验批06细部构造地下室外墙各1个检验批混凝土基础07模板各划分6个检验批08钢筋各划分为9个检验批09混凝土各划分为6个检验批砌体基础10砖砌体各划分为2个检验批主体结构分部混凝土结构01模板各包括安装、拆除共划分140个检验批02钢筋各包括加工、安装共划分210个检验批03混凝土各包括原材料、施工共划分140个检验批04现浇结构各包括原材料、施工共划分70个检验批砌体结构05砌体结构各划分为70个检验批建筑装饰装修178、分部地面01整体面层各划分为36个检验批02板块面层各划分为36个检验批抹灰03一般抹灰各划分为74个检验批04金属门窗安装划分为36个检验批饰面板（砖）05饰面砖划分为8个检验批细部06护栏和扶手制作与安装划分为2个检验批屋面工程卷材防水屋面01保温层各划分为1个检验批02找平层各划分为1个检验批03卷材防水层各划分为1个检验批04细部构造各划分为1个检验批涂膜防水屋面05保温层各划分为1个检验批06找平层各划分为1个检验批07涂料防水层各划分为1个检验批08细部构造各划分为1个检验批刚性防水屋面09细石混凝土防水层各划分为2个检验批10密封材料嵌缝各划分为2个检验批11细部构造各划分为2个179、检验批瓦屋面12平瓦屋面各划分为1个检验批13细部构造各划分为1个检验批二级验收及分部分项质量评定制度（1）分项工程及验收批施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕；（2）分项工程及验收批施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由公司工程监督管理部核定；（3）项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评；（4）根据工程监督管理部对每个项目进行不定期抽样检查结果。项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到工程监督管理部；工程竣工回访维修制度（1）本工程交付甲180、方使用后（若分阶段交付，分部以分阶段交付日算起），项经部在6个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，征询用户意见；（2）工程质量回访后（在一年内随叫随到）凡属于我项经部在施工时造成的质量问题，均由项经部负责维修，不留隐患，一切费用由项经部负责。凡不属于项经部造成的问题，而甲方要求维修的，项经部协助解决，费用由甲方承担；（3）在回访维修期间，进行修理后的工程，经甲方签字确认。6.3施工安全技术措施1、项经部建立安全管理机构和安全生产责任制，实现目标明确、分工负责、责任到人的管理体制，安全工作做到齐抓共管，安全员持证上岗，保证项目安全目标的实现。安全组织保证体系公司安全生产委员181、会项目部安全管理小组项目经理：XX常务项目经理：项目专职安全员：项目副经理、项目技术负责人：项目施工员：施工作业班组长：各施工队专(兼)安全员：泥水班组：木部班组：钢筋班组：专业班组：（1）安全责任区域的划分及各职能员的责任制度项经部把各区、段划分及区段责任人姓名用简图或简表形式张挂在“五牌二图”旁；并在各区、段现场把该区、段责任人姓名写在醒目位置上，以接受公开监督，分部分项工程都必须设有分项施工管理人员，跟班管理。A项目经理、技术负责人的安全生产责任制 在生产中，贯彻落实上级和本单位的各项劳保、安全生产法规和规章制度，对本工程的安全生产负直接领导责任。 在计划、布置、检查、总结、评比的活动中182、，须同时把安全工作贯穿到每个具体环节。施工前将工程概况、施工方法、安全技术措施有针对性地书面向施工员和工人交底。遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。 每旬组织一次安全检查。制止违章指挥、作业，消除事故隐患。定期研究分析施工中存在的不安全问题，提出改进措施，并组织实施。 组织文明施工开展创文明安全工地活动。机械排列整齐，“十字”作业好，“五牌二图”布置整齐，保持施工道路畅通，材料堆放整齐合理，做到安全文明生产。 组织工人学习安全技术操作规程和公司有关安全生产的各项规定，对工人进行安全技术、纪律教育，教育工人正确使用防护用品，不违章作业。 坚持安全生产值日制度，督促检查安全值日员值日情况和183、记录。 对工地安装的机械设备、电源线路安全防护装置、安全网挂设和架子工程都需验收合格后方可使用。木作面、易燃易爆物品、仓库等要有防火措施。 对特殊分项工程作业编制单项安全技术方案，经审批后才能开工。 发生工伤事故、未遂事故要立即上报，并组织抢救工作，保护好现场，参加协助事故调查工作。B施工员的安全生产责任制 严格执行安全生产各项规章制度，对所管辖的分部分项工程的安全生产负直接责任。 对所管的施工现场环境安全和一切安全防护设施的完整、齐全、有效，是否符合安全要求负有责任。对脚手架、安全网等发现变形、倾斜、摇晃等情况，要立即进行加固。对机械设备、电源线路发生故障要组织排除后才能继续生产。如遇危及人184、身安全的险情，应立即停止作业并报告项经部处理。 在施工时，根据工程特点、施工方法、劳动组织、交叉作业要求和作业环境等具体情况，有针对性的向班组工人进行详细安全技术交底，并随时检查落实做好记录。遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。 随时检查施工现场的安全生产情况，对于违章作业要坚决制止，不违章指挥，督促工人严格遵守操作规程，严格使用防护用品，严禁工人不戴安全帽、穿“三鞋”和赤脚进入施工现场。认真参加安全值日记录，并做好详细记录。 组织工人学习安全操作规程，开展安全生产记录，督促、检查工人正确使用个人防护用品。 有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。 发生工伤事故、未遂事故立即上报并保185、护好现场。C专职安全员的职责和权限 检查、监督施工工作面贯彻安技规程和落实安技措施。 发现安技措施不落实，违章指挥、冒险作业，对危及人身安全的隐患、职业病危害严重时，有权向施工员或直接向项经部提出修正意见，发出隐患通知书限期改正，或令其暂停作业，立即改正。施工员和项经部必须接受监督、检查，按期落实整改。 对违反政策、法令，忽视安全措施，冒险蛮干又不听劝告，向当地政府安全监察站反映，以至向人民检察院申请诉讼。 有权对安全、文明生产做出显著成绩，有重大贡献的单位和个人，提出物质奖励和给予荣誉称号的建议意见。（2）旬安全例会制度项经部每旬由项目经理组织安全领导小组成员对工地进行安全生产全面检查，并针186、对检查出的隐患研究整改措施，定人，定时进行落实到位。（3）安全生产宣传教育制度经常不断地对职工进行安全生产教育，提高职工安全意识，增强职工安全生产素质。a 严格执行新工人进场“三级”安全教育制度。“三级”安全教育由安全生产监督部门进行书面考核，考核合格后方准上岗。“三级”安全教育考核资料和教育卡片保存齐全备查。b 特殊工种操作人员必须培训考试合格后持证上岗。c 职工变换工种，在上岗前要经过所变换的工种安全技术操作规程学习和熟悉所变换工种技能。d 复工安全教育。职工经一阶段时间休息或离开原岗位，在复工时必须进行复工安全教育，重新学习本工种安全技术操作规程，增强安全意识，提高自身防护能力。e 工地187、门口内，定期创办安全生产壁报，宣传安全方针、政策、措施，表彰安全工作先进人物，批评、通报违章作业。f 坚持经常性安全教育，把经常性安全教育贯穿于日常生产活动之中，坚持每年分工种定期学习建筑工人安全技术操作规程和结合分项工程安全技术交底进行教育。2、防高坠措施（1） 外脚手架本工程外脚手架采用落地钢管双排架、型钢旋挑脚手架、整体爬升架，兼作安全围护。A. 脚手架基础应回填夯实，并做好排水措施。B. 脚手架的钢管扣件质量符合规范要求，不使用锈蚀、有裂缝的金属杆件。C. 脚手架横距0.9m，纵距1.8m，步距1.8m，连墙点严格控制“二步三跨”。D. 钢管脚手架接头应交错布置，且扣件接头不在同步同跨188、内。E. 脚手架满铺竹榀至少三道，竹榀四角用22#铁丝绑扎牢固。F. 四周外架设置剪刀撑并满挂安全网。G. 脚手架搭设后须进行验收手续，合格后方能投入使用。（2） 洞口、临边、防护方案A. 边长或直径在50cm以下的洞口利用砼板内钢筋或固定盖板防护，50150cm的洞口用砼板内钢筋贯穿洞径构成防护网，150cm以上的洞口四周设48钢管防护栏杆,洞口下张挂安全网防护。B. 电梯井内每层用10钢筋焊接成200方格网进行防护，电梯井门口采用12钢筋焊接成的挡墙，高1.2米。C. 扶梯临边防护栏杆立杆用18钢筋、上横杆用16钢筋、下横杆用14钢筋焊接而成，并挂醒目的危险标志，高度为1.2m。（3） 2189、m以上（含2m）作业人员的安全防护措施A. 登高作业设置斜道或扶梯，严禁攀登脚手架杆，也不得攀登起重臂或随运料的吊篮吊物上下。B. 在没有防护设施的高处作业时，必须系安全带。C. 安全带使用高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上；使用3m以上的长绳要加缓冲器。D. 在攀登和悬挂作业有牢靠的挂钩处（设施），严禁只在腰间佩挂而没有在固定的设施上栓挂钩环。E. 清理安全网内的杂物时，地面应设监护人，设警示禁止入内，或是加设围栏。F. 砌体施工时，墙身高度超过1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须在墙外挂安全网。3、防漏电触电措施A. 现场用电采用三相190、五线制。采用接零保护系统(TNS)，符合三级配电两级保护要求，用电设备实行“一机一闸一漏一箱”。B. 所有电气设备的漏电保护器安装在设备负荷线的首端。使用前由电工检测，不得用漏电保护器代替电闸开关。C. 开关箱应防雨、防尘、加锁，安装高度为1.5M，与其控制的固定电气设备间距不超过3M，周围不准堆放杂物。非电工严禁拆装保险丝。D. 施工现场电气设备和线路的绝缘必须良好，接头不准裸露。当发现接头裸露或破损时，应及时报告，由电工进行处理。E. 施工现场临时用电采用橡皮线时，应架空敷设，不得拖地使用。F. 现场的电动机械设备作业前必须按规定进行检查试运转，作业完，拉闸断电，锁好电闸箱，防止发生意外事191、故。G. 碘钨灯的外壳应做接零保护，灯具架离开易燃物30CM以上。H. 使用手持电动工具时按规定穿绝缘鞋、绝缘手套等个人防护用品，4、防机械伤害措施A. 大型设备安装拆除方案、作业人员的交底、安装验收大型设备(塔式起重机、人货电梯及整体爬升架)的安装拆除方案，作业人员的交底，具体详机械安装、拆除施工方案。B. 中小型机械使用前验收制度中小型设备(砼、砂浆搅拌机)使用前由分公司安全站机管员进行验收，检查其手续是否齐全、设备性能是否满足要求。由机管员填写现场施工机械状态资料检查表、施工现场设备状况自检表，凡属于淘汰的、技术性能差、安全设置不齐全、存在安全隐患的坚决不允许入工地。C. 操作工培训持证192、上岗塔吊、人货电梯、砂浆搅拌机操作工、指挥员等必须持有效操作证上岗，严禁无证开机，大型设备建立机长制。操作工定期进行换证培训，机管员配合有关部门每季度不少于一次组织操作人员进行安全知识学习，提高操作人员安全意识。D. 机械设备定期检查保养措施垂直运输设备每月例检一次，砂浆机每二月一次，其它设备每季度一次，并根据实际参照设备保养周期做好设备保养维修工作，按规定做好记录，参加保养的人员有机管员、电工、操作工、设备修理工。5、防物体打击措施A. 在人货电梯出入口等主要施工通道设置安全防护棚，防护棚采用钢管扣件搭设，并设双层防护棚。B. 项经部将组织、指导现场施工人员正确使用安全防护用品，进入施工现场193、必须戴好安全帽，严禁穿“三鞋”，振动器操作者必须戴好安全手套，穿好绝缘靴，高处作业必须系好安全带。C. 高处作业不准上下抛掷工具、材料等物，不得在高空作业下方操作。如确实需要上下交叉作业，必须采用有效的隔离措施。6、防火防爆措施在大门口设置一专用消防接口，上部结构施工时，利用地下室池作为消防水池。明火作业时，须办理明火审批手续，并有专人监护。申请表由具体作业人员填写，报项经部审批。在配电箱及易发生电气的部位配置干粉灭火器，在其它适当部位设置相应数量的泡沫灭火器。7、安全员检查制度及隐患整改措施安全员和值日安全员每日对高空作业及脚手架、作业场地、施工时用劳保用品、安全通道、料具进行检查。发现隐患194、立即定人、定时、定措施进行整改，无法整改的及时报告上一级施工负责人整改，直至达到安全标准后方可进行施工。8、安全防护用品质量把关措施采购、使用符合GB2811-89标准的安全帽、GB5725-85标准安全带。外架采用符合国标碳素结构钢GB700-89 Q235A钢的483.5mm高频无缝钢管。采用可锻铸钢制作的扣件。不使用枯脆、单径、破损散边的竹榀。密目式安全网应有国家指定的监督检验部门批量验证和工厂检验合格证。9、安全隐患和安全事故处理A.严肃施工安全隐患通知书的权威性，查出的安全隐患重在整改，对推迟整改又违章冒险作业的将进行处罚。项经部设立曝光台，对工人违章作业、不符合安全施工操作规范给予195、相片曝光，并给予经济罚款，以促进安全工作的效果。B.施工现场凡发生轻伤、重伤、死亡及多人险肇事故均应进行登记，并按国家有关规定逐级上报。发生的各类事故均应组织调查和配合上级调查组进行工作。发生轻伤和险肇事故时，应把工地自己组织调查情况和吸取教训及处理结果进行登记。重伤以上事故，按上级有关调查处理规定程序进行登记。按规定建立符合要求的工伤事故档案，没有发生作伤亡事故时，也应如实填写建设系统伤亡事故月报表，按月向上级主管部门上报。6.4确保文明施工技术组织措施1、场容场貌管理(1) 现场围墙及出入口工程施工前在批准的规划红线或占道内沿周边设置高2.0米以上带有墙帽的砖围墙，水泥砂浆粉刷，面层刷白色196、涂料，出入口均设置铁制封闭式大门，并涂上银灰漆，大门口均设置洗车设施和污水沉淀池，沉淀池出水口与城市下水道接口，大门口（含人行道、洗车台）浇筑10米长的砼硬地面。大门、围墙按公司规定作标志。(2) 现场标志（五牌二图）工程开工后，在施工现场的进口处悬挂白底黑字塑质制作的五牌二图（工程概况牌、管理人员及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场平面布置图和职责分区图）。(3) 现场布置施工现场临水、临电的设置，垂直运输机械、施工机具的布置，制作场所、临时设施、建筑材料及垃圾堆放、施工道路平面布置均按施工平面布置图要求布置，且做到作业区与生活区分开。（应简单介绍五小设施的情况）(4)197、 场地道路及排水措施施工主口主干道采用混凝土硬地面，面层浇上200厚的C20素混凝土，场内设环形道路，环形道路全部实现硬地化施工。在周边设排水沟，排水沟与沉淀池相通，做到施工现场地面无大面积积水现象。(5) 操作面及楼层操作面及楼层做到工完料尽场地清，建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土要及时清理，禁止在楼面拌砂浆或砼。2、环境保护和卫生管理(1) 遵守环保规定，采取措施控制施工产生的粉尘、废气、振动和高噪声；及时办理渣土清运和噪音施工许可证；增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识，减少人为的大声喧哗。(2) 妥善处理泥浆、污水。桩基施工产生的泥浆排到业主指定的泥浆排放点。(3) 建筑垃圾。楼层上建筑198、垃圾采用手推车运输，每隔一层楼面设置便桶，便桶及时提至室外清理干净。设立吸烟室，建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土要及时清理，适量洒水，减少扬尘。经常打扫，保持清洁卫生。建筑垃圾由渣土公司采用渣土车定时外运处置。(4) 灭害措施。灭害经费到位，食堂有灭害器具、药物，宿舍有灭鼠措施。厕所、水沟有喷洒药物消毒等。(5) 生活垃圾处理。分别设立建筑垃圾与生活垃圾集中点，生活垃圾要袋装不能曝露，要日产日清。工地区域及宿舍周围环境卫生要整洁。3、料具管理(1) 物料存放。严格按已审批的施工平面图布置料具及生产生活临时设施，临时围护设施符合规定。大堆材料堆放符合平面布置要求，内库排列整齐、保管妥善、台帐清楚、199、帐物相符；(2) 机具设备保洁。机具设备无粉尘砂土、无漏油、油垢、渣土外观油漆整洁，安全防护设施好。4、消防(1) 消防设施。配有适量的灭火器具、布局合理，主要部位有禁烟标志和必要的宣传教育材料，灭火器具要懂得操作。(2) 明火管理制度。严格明火作业审批手续，电气焊特殊工种人员持证上岗，无专违章冒险作业现象，有现场明火作业防范措施。5、综合治理(1) 治安保卫。工地设有门卫室、配有保安人员，门禁制度三落实（工地24小时值班巡逻；出入人员凭证物资材料凭条，外来人员有登记）开展“创安”活动，签订责任书，责任明确，工作落实。(2) 文明施工教育制度。新工人入场以及在施工过程中经常对职工进行文明施工的200、教育，有文明施工制度。6.5确保工期的技术组织措施1、组织上保证组建一支强有力的项目管理班子，由具备较高专业水平且具有丰富施工经验的管理人员担任项目经理，成立由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等组成的项目经理部，项目经理部人员进行明确分工，各司其职，各负其责。本工程实行项目法管理施工，建立项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、协调、实施、监督、管理六项基本职能，并在公司系统内选择施工班组，能打硬战，并有施工过大型建筑建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。2、计划保证在项目经理的领导下，带领各成员认真贯彻施工组织设计和施工进度计划，严格按照各阶段施工组织201、设计中规定的施工方法，劳力、机械资源来组织施工，并使施工组织设计文件及施工进度来指导施工的目的，同时来分级网络计划控制施工进度，实行动态管理。加强对年计划，季度计划，月份计划的跟踪管理，利用横道和网络图等方法记录、检查实际进度，若出现偏差及时组织有关施工负责人分析原因，采取必要的补救措施，修改原计划，再按计划、实施、检查、总结，四个阶段控制，直到工程竣工，确保工期目标的实现。3、认真做好施工准备工作，按计划组织人员、材料、施工机具进场，搞好各项临建设施，为顺利施工创造条件。4、按程序组织文明施工，强化生产调度，协调好土建、安装和装饰的交叉作业和流水施工。施工期间，各工种协调配合有条不紊，设立主202、要形象进度控制点，采用网络计划跟踪技术和动态管理办法，坚持日平衡、周调度，保证计划实施。5、建立生产例会制度，利用动态管理实行滚动计划，结构施工阶段每半月一次，装修施工阶段每周一次，举行建设单位、监理单位、设计单位、施工单位联席会议，及时解决施工生产中出现的问题。每星期例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次周会前的计划，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。6、信息管理、网络管理实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳动力作业，同时优化生产要素配置，组织专业化队伍，推行“三全”管理制度，充分发挥职工积极性，提高工作效率。7、使用先进的203、机具如现场电脑搅拌站等，加快施工进度，同时加强施工机具管理，保证机具运转良好。8、加强“四新”运用，缩短施工工序时间，加快施工进度。9、加强季节性施工措施，保证连续施工，确保进度、质量。10、动态管理、及时调整计划在施工进度计划的执行过程中，项目经理经常地、定期地收集现场施工进度信息，画出前锋线，并不断地将实际进度与设计进度比较，从中发现实际进度是提前、拖后，是不是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工作产生的影响，在此基础上提出修正措施，保证项目按预计工期实现。6.6降低成本的技术组织措施1认真会审图纸，积极提出修改意见，及时编制施工预算。2加强合同管理、204、施工索赔管理；3制定先进的、合理的施工方案，质量标准明确，减少返工浪费。4按成本项目进行成本分解，建立成本核算制及责任承包，包工期、包质量、包材料消耗、包人工消耗、包管理费用，制定相应的奖罚措施，调动各级人员的积极性。5组织均衡施工，优化施工进度计划。如做好土方平衡，基槽开挖土方现场存放，减少外运及回运，降低成本。6通过生产要素的优化配置、合理使用、动态管理，有效控制实际成本；合理规划施工现场平面布置，减少二次搬运，节省人工。7加强施工协调、计划管理提高机械利用率，保证进度，也节省费用。8用激励机制，调动职工双增双节的积极性。6.7季节施工及其它特殊施工技术组织措施以项目经理为核心，以项目技术205、负责人为指挥成立防汛、防寒领导小组，重点做好思想工作，组织落实，分工明确，责任到人，具体作到现场排水通畅，工程防护，材料防护，安全防护，施工用电防护。 雨季施工雨季施工前首先做好防洪排水工作，如做好截、排水沟的设置、场地疏水、汇水坑、集水井的挖设、抽水机的配备、机械停放位置、材料的堆放等。注意气象预报，做好每日气象预报记录，以便正确合理地安排指导施工。特别是在雨水预报后，要加强工地材料保护，对部分临时工程要采取必要的加固措施。1、现场排水（1）首先在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通。（2） 潮讯季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防206、讯的应急材料。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。（3） 在主要道路侧修建排水明沟，用红砖砌筑，地面排水汇入沟中经沉淀后排至场外。2、工程防护（1）大雨天不进行砼浇注施工，在浇注过程中遇雨，将砼浇注至最近一处合理位置留施工缝，并留直槎，并将已浇注的砼进行覆盖，雨后恢复施工时，待砼抗压强度达到1.2MPa，处理施工缝，重新继续施工。若不得已情况，必须及时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。（2）现场有足够的覆盖材料，要保证新浇灌的混凝土不被雨水冲刷，已喷刷脱模剂的模板不被雨水冲掉。（3）外装修施工时，及时听取天气预报及观察天气情况，有降水情况时停止外装207、修施工。3、材料防护袋装水泥均存放仓库，底部架空0.3米，并铺防水油毡一层，其他易受潮变质材料均存放仓库或用苫布覆盖。4、施工用电防护（1） 雨天一般不允许高空作业，所有脚手架上走道均有防滑条措施。（2） 暴雨天，尤其是雷雨天要提前下脚手架，以防遭雷击，并严禁触摸电气设备、导线。（3） 雨季施工用电设备，均搭设防雨棚，并保护装置及有可靠接地，移动设备均移入室内。（4） 暴雨，雷雨天气，电动设备均停止使用，并切断电源，雨后重新启动电气设备时，经电工检查合格后方可开车。（5） 脚手架，设置避雷装置。（6） 现场机电设备，均采取防雨防水措施，防止雨水淋泡而造成破坏。 冬季施工1 施工准备（1）冬季施208、工的时间：日平均温度联系五天低于5为冬季开始时间；日平均温度联系五天高于5为冬季结束时间。现场于12初开始对大气进行测温，上述条件达到即确定为冬季施工的起止时间。（2）根据目前的施工情况，熟悉掌握个部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。（3）通过计算并结合工程特点，根据冬季施工的气温情况（以大气气温不低于-10为标准），选用合理的添加剂和保温措施。2 现场准备（1）根据施工进度计划，提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。（2）对各种加热设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。（3）工地临时供水做好保温防冻工作。（4）做好冬季施工砂浆、混凝土剂外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。3 组织措施（1）组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。（2）进入冬期施工对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。（3）安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施。