1、隧道内部结构土建工程砌筑、植筋、路面铺装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况5二、编制依据5三、总体施工组织方案63.1施工总体部署63.2运输方案63.3、施工准备63.3.1技术准备63.3.2 现场准备73.3.3 材料、设备及劳动力准备73.4总体施工流程7四、施工方案及工艺84.1工程测量方案84.2钢筋工程94.2.1 概述94.2.2 钢筋的检验94.2.3 钢筋加工94.2.4 钢筋安装104.2.5 钢筋的堆放104.2.6 钢筋的保护层控制104.2.7 钢2、筋锚固搭接要求104.2.8 钢筋接头114.2.9 钢筋清理124.3模板工程124.3.1 材料要求12模板的选择12模板配制数量134.3.4模板施工要求134.3.5模板的钢管支撑体系134.3.6模板的拆除144.4混凝土工程15混凝土材料要求154.4.2 混凝土的搅拌和运输154.4.3 混凝土的浇筑164.4.4混凝土表面处理174.4.5混凝土养护174.4.6试块制作174.5变形缝施工174.6植筋工艺18植筋材料要求18施工技术要求194.6.3施工流程20施工工艺20注意事项20试验及检测标准214.7预制箱涵拼装22箱涵拼装施工流程22箱涵施工注意事项224.8防水3、涂料施工224.9砌体工程施工23砂浆拌制23加气混凝土砌块施工工艺24砌体工程安全措施254.10工作井施工平台搭设方案26五、组织机构及人员配置285.1组织机构结构图285.2人员配置计划表30六、机械、设备计划31七、施工进度计划327.1施工进度计划节点安排327.2施工进度计划横道图32八、施工风险及紧急处理预案338.1施工风险分类338.2紧急处原则及程序33紧急处理预案组织原则338.2.2 预案实施的程序338.2.3 事故报告348.3突发事故应急措施35物体打击35车辆伤害35触电36高处坠落事故36机械伤害事故37中毒事故378.3.7火灾事故37九、工期保证措施及特4、殊时期工期措施389.1工期保证措施389.1.1 劳动力保证措施38原材料进度保障措施399.1.3 机械设备进度保障措施409.2雨季施工保证措施419.3夏季施工保证措施419.4夜间施工保证措施429.5赶工措施42十、工程质量保证措施4310.1质量目标4310.2质量保证管理措施4310.2.1项目质量工作小组管理网络4310.2.2主要管理人员管理职责4410.3分项工程质量保证措施4510.3.1模板工程质量保证措施4510.3.2钢筋工程质量保证措施4510.3.3混凝土工程质量保证措施46混凝土质量通病预防措施46十一、保证安全的措施4911.1安全方针及目标4911.2项5、目安全工作小组管理网络5011.3施工安全制度保证措施5011.3.1安全技术交底5011.3.2安全检查5011.3.3施工机械管理5011.4专项安全技术措施5111.4.1安全生产一般保证措施5111.4.2施工用电安全技术措施5111.4.3大型机械安全技术措施5311.5消防技术保证措施5311.6防台防汛和保卫措施54十二、文明施工的措施5512.1文明施工总则及目标5512.2文明施工保证体系5612.3文明建设措施5612.4环境保护措施5712.4.1环境保护总体措施5712.4.2施工排水系统5712.4.3噪音污染控制5712.4.4粉尘污染控制58十三、与发包方、监理的6、协调措施5813.1组织措施5813.2与设计的协调配合5813.3与监理的协调配合5813.4与业主和居民的协调配合5913.5、交通配合措施60十四、成品保护措施61施工组织设计一、工程概况1、工程情况本工程名称为扬州XX隧道工程，工程范围主要是土建部分的内部结构，发包人为XX集团有限公司扬州XX隧道工程指挥部；工程施工工期为六个月。2、施工内容本段起点为K0+885.0，终点为K2+160.0处，全长1275米，施工内容主要包括了管片嵌缝，手孔封堵，下层预制箱涵拼装，内部立柱，梁，道板以及剪力墙现浇混凝土施工，加气混凝土砌块砌筑工程，植筋工程，路面铺装层施工等。工程规模：砼浇筑约18007、0m3，钢筋制安约3200t，植筋约38000根，加气混凝土砌块约2500m3，砼破除约1200m3。二、编制依据1、地下工程防水技术规范（GB50108-2008）2、公路工程技术标准（JTG B01-2003）3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）5、砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）6、钢筋机械连接技术规程（JGJ 107-2010）7、混凝土结构后锚技术规程（JGJ 145-2004）8、加气混凝土砌块建筑构造（图集）9、公路桥涵设计通用规范（JTG D60-2004）10、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范8、 （JGJ130-2011）11、建筑工程模板安全技术规范（JGJ162-2008）12、公路工程混凝土结构防腐技术规范（JTG /T B07-01-2006）三、总体施工组织方案3.1施工总体部署按照要求，本工程总体施工时间段为2013年7月1日，至2013年12月31日，施工前积极筹备物资，机械，施工人员，办理各种手续，进入施工阶段按照每天24小时连续作业配置充足的施工人员，做好各部门的联络协调工作。3.2运输方案（1）垂直运输运输的主要材料和机具有：钢材、机电安装设备、钢筋焊接设备、模板台车，砌块，脚手架钢管，吊车，胶合板，方木等建筑材料和周转材料。隧道内部结构江南段施工所需的各种材料及9、机具采用由发包方提供的100t龙门吊下吊至井底。（2）水平运输运输的主要材料有：砼、钢筋、钢筋焊接设备等。考虑到需要安装预制箱涵，采用50吨吊车作为起吊工具。（3）砼浇筑方案采用商品砼，罐车运输，采用地泵泵送入模。人工手持插入式振捣器捣固砼。砼养护采用喷雾洒水湿式养护。车道板中部混凝土浇筑采用2套全自动液压模板台车施工。廊道板、烟道板等边角部位采用木模板及钢管支架操作。3.3、施工准备3.3.1技术准备1）做好图纸交底、会审工作。2）本工程主要进行高程控制，施工过程中根据已施工的口字形构件的标高进行定位，并在管片上做好标记。3）组织施工规范、质量标准、施工方案的培训、学习；对操作人员进行技术、10、安全交底。4）做好与盾构推进单位的协调工作，以便钢筋、砼材料的运输及每一环节的施工时机，确保施工进度。3.3.2 现场准备1）施工用电隧道内部根据实际施工进度由总包设置的总配电箱接出，在每段施工界面内设置分配箱至各用电设备。地面堆场内由总变电箱接至场内设专用电箱。施工照明根据实际施工界面的大小采用小型太阳灯辅助照明。2）施工用水根据实际施工进度由总包设置的各用水点或水龙头采用皮管接至各用水部位。3）材料堆场根据总包部署，对场地进行硬地坪处理：150mm厚碎石、150mm厚C20砼，周围设置临时钢管栏杆外覆绿网，设置钢筋堆场及加工区、模板、钢管等周转材料。3.3.3 材料、设备及劳动力准备1）对11、材料供应商的提供产品进行实际检验。2）确定材料供应计划，保证材料构件的供应不影响工程进度。3）施工常用物资，如机械设备、测量定位仪器、消防器材等提前采购或编制进场计划，材料、机械设备提前一周做好进场准备。4）对拟选择的劳务队伍的技术管理实力、特殊及主体工种人员资格、施工经验进行综合评价，选择、确定可靠的劳动队伍。5）根据施工进度，我部拟派2班施工队伍轮番作业，为后续工序施工创造条件，确保隧道内部结构各工序环环相接，保证施工总体进度。3.4总体施工流程整个施工段的划分，以设计设定的变形缝为单位划分施工段（初拟20m）1、施工人员，机具设备，测量等准备工作；2、负管凿除，工作平台搭设；3、下层两侧12、基座施工；4、下层立柱，侧墙，及烟道板混凝土施工；5、满堂脚手架搭设及车道板、廊道板，逃生楼梯施工；6、上层南侧侧墙现浇砼施工7、上层车道防撞侧石施工8、侧墙砌体工程施工9、收尾整理四、施工方案及工艺4.1工程测量方案1、 测量主要依据发包方提供的测量控制网络进行，在此基础上引出坐标点和高程控制点，定期对引测点位进行复核，及时调整，并根据发包方提供的控制点调整情况对引测点位做细致调整。2、 认真做好控制网络的保护和交底，保证不同作业班组使用的测量系统一致，保证控制点位不被破坏和丢失，避免影响施工进度。3、 测量器具一览表序号仪器名称规格精度数量1水准仪DS3+2.0mm/km1台2全站仪SET13、2C1台3钢卷尺5m1mm4把4铝合金塔尺5m1台4.2钢筋工程4.2.1 概述本工程钢筋吨位约为3200吨，其中主筋主要采用HRB400钢筋，箍筋及拉筋主要采用HPB300钢筋，主筋保护层，靠行车道的侧墙为40mm,纵梁及立柱保护层为50mm,道板内钢筋保护层为30mm,钢筋连接形式采用焊接连接、绑扎连接方式。钢筋搭接采用焊接和搭接两种形式。4.2.2 钢筋的检验钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，现场根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。同批次、同炉号的钢筋不超过60T为以检验批，不同批次不同炉号的钢筋应分别送检。4.2.3 钢筋加工14、1. 钢筋加工拟在现场进行，配属队伍根据项目经理部审核批准后的钢筋配筋单进行钢筋的加工。加工成型的钢筋再经行车运输至隧道内进行施工。2. 现场组织专业钢筋加工班组进行钢筋加工，加工过程中要严格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。3. 钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。4. 钢筋调直：采用冷拉方法进行钢筋调直，级钢筋冷拉率4%、级钢筋冷拉率1%。5. 钢筋弯曲成型1）箍筋的末端的弯钩:级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径且箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度箍筋直径10倍，弯钩形式为135。2）钢筋的弯钩或弯折：级钢筋末端做180弯钩，其15、圆弧弯曲直径D2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度=10d；级钢筋末端做90或135弯折时，弯曲直径D4d，平直部分长度按图纸要求确定；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D5d。4.2.4 钢筋安装1. 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护层均采用垫块来保证。2. 钢筋绑扎前先对混凝土面进行凿毛处理，凿毛表应做成凹凸不小于4mm的人工粗糙面。并清理混凝土面的浮动物块。3. 然后进行底部钢筋植筋，待满足固化强度及时间后进行剩余钢筋的绑扎。4. 种植的钢筋间的连接（与管片垂直）采用焊接，其余钢筋交错点采用铁丝绑扎，且必须牢固。5. 所有钢16、筋应避开管片毛孔、主筋及接缝位置。6. 沿隧道纵向钢筋根据变形缝位置每20m断开。7. 钢筋绑扎安装时还应满足图纸、相关规范要求。4.2.5 钢筋的堆放1. 钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。2. 钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。4.2.6 钢筋的保护层控制钢筋保护层控制采用砂浆垫块，砂浆垫块制作时可预埋铁丝，利用铁丝与钢筋绑扎在一起，保证不偏移和移位。也可以采用成品垫块。4.2.7 钢17、筋锚固搭接要求1. 钢筋锚固和接头搭接要求按照混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2002）。2. 钢筋锚固钢筋类型混凝土强度等级C40laEHPB235级钢筋25dHRB400级钢筋d2535dd2535d注：1. laE为考虑地震作用组合的构件的受拉钢筋的最小锚固长度,本工程指框架梁、柱、墙、板。2.在任何情况下,受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm。3.HPB235级钢筋端部应另加180弯钩，弯钩末端直线段长度不应小于10d（d为钢筋直径）。4.2.8 钢筋接头1. 纵向钢筋接头采用焊接接头；2. 受力钢筋的接头位置应设在受力较小处,接头应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任18、一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定。接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%焊接接头50%不限注：图中未注明钢筋搭接长度均按受拉区处理。3. 受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度:L lE =aL aEL lE -纵向受拉钢筋的搭接长度.L aE-纵向受拉钢筋的锚固长度.a-修正系数, 按如下表格取值.纵向钢筋搭接接头面积百分率(%)2550100a1.21.41.6注: a.在任何情况下,受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm.b.19、受力钢筋直径d22mm时,不宜采用非焊接的搭接接头.c.未注明直角钩长度一般为10d。4.2.9 钢筋清理1. 钢筋堆放时不可避免淋到雨水，因此在钢筋使用前严格检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，保证混凝土对钢筋的握裹力。2. 浇筑混凝土时，若钢筋受到混凝土浆污染时，使用湿布将钢筋上的水泥浆擦掉，保证混凝土对钢筋的握裹力。4.3模板工程4.3.1 材料要求本工程几乎不存在特异型形状混凝土结构，故不考虑定型钢模，采用普通木胶合板即可，采用14mm厚木胶合板（尺寸24401220），背楞方木采用50100mm、48。 所有进场模板表面应平整、光洁、无扭曲变形，对角偏差符合要求。所有材料进场后，20、由材料员进行检查，不合格的模板在工程中不得使用。拆下的模板必须及时整理，按规格堆放整齐；并对模板表面进行清理，若有扭曲变形，在平整场地进行校正、标识。模板的选择 对于不同部位，模板支护情况也不同，现将本工程主要混凝土结构需要采用木模支护的详细参数列表如下：项目内楞外楞支撑墙、梁侧模板竖向方木，50100mm间距250mm横向48钢管12拉杆，500500钢管斜撑，底部位于上层车道板上，间距1米车道板底模台模施工梁底模纵向方木，50100mm间距200mm横向，48钢管，间距700 mm48钢管，满堂支撑，间距700700，双扣件模板配制数量 为满足施工进度需求，满足24小时作业及流水施工特点，21、需要配制一定数量的模板，侧墙，构造柱及大梁模板需3套，车道板采用台模施工，其余部位零星使用则可以为2套，交替使用。4.3.4模板施工要求1、模板拼缝严密平整，不漏浆；2、在浇筑砼之前，必须清除模板上的杂物，保证模板清洁；3、模板必须使用符合要求的脱模剂；4、车道板满堂支架必须稳固，有足够的强度和刚度。5、模板必须加固牢固，特别是侧模楞木与支撑之间加固牢靠，防止跑模或爆模；6、全部拉杆必须经检查合格后才能使用，主要检查丝口的深度、长度以及是否与套筒丝口配套。7、砼浇筑过程中，派专人看模，发现异常状况立即处理。8、脱模后及时清理模板，以备再次倒用。9、所有模板在倒用前，必须清理干净，若有破损，须修22、复后方可使用，若无法修复，则须更换。10、所有的模板在浇砼前必须严格执行“三检制”并 经现场监理检查合格后，方能施工下一步工序。11、模板起拱应满足规范要求，一般为跨度的13范围内。4.3.5模板的钢管支撑体系（1）廊道板及大梁施工采用钢管满堂支撑体系，立杆采用483.0钢管，立杆纵距0.7米，横距0.7，顶端采用扣件与横杆连接承受道板荷载，顶端横杆上铺设 50100mm方木，间距200mm。（2）第脚手架步距为1.6m比较合适，如有部分横杆需要对接，横杆接长采用对接，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内，错开距离不小于500mm，与相邻立杆的距离不大于立杆纵距的1/3。底部200m23、m设置扫地杆。 （3）剪刀撑的布置，大梁下面纵向布置剪刀撑1道，横向每5米布置一道，斜杆角度在45度左右。 （4）安全网、脚手板及挑架设置 道板边缘，侧墙侧等临边位置需要搭设护栏，铺挂密目网封闭，放置人员掉落，侧墙侧搭设的施工脚手架，作业面应满铺走道板，走道板应用铁丝同脚手架绑扎牢靠，不允许出现翘头板。（5）人梯设置 脚手架施工过程中，搭设人梯供操作人员上下，梯宽1200m，用短钢管搭设，在一个框架高度内“之”字形布置，位置大概布置比较方便及人员出入口处。超过3米高度，设置一个休息平台，人梯坡度一般45度为宜，用道板满铺，外侧挂密目网（6）杆件连接构造要求上下左右相邻立杆的接头应相互错开并置于24、不同的构架框格内。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减小立杆偏心受力。钢管之间应采用对接扣。如采用搭接，其搭接长度不小于800mm，并采用三个扣件紧扣。4.3.6模板的拆除1、 模板拆除要遵循先支后拆，自上而下的原则；拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，以免损坏模板。2、 非承重模板，梁，侧墙模板在混凝土浇捣后24小时后即可拆除，以能保证拆模时不损坏构件棱角为原则。3、 车道板等承重模板，需要等到同条件混凝土强度达到拆模要求是才予以拆除。4、 拆下的模板、配件等，严禁抛仍，避免损坏模板和混凝土地面，必须有专25、人接应传递，按指定地点堆放，并及时清理、维修和刷好脱模剂。5、 使用过程中，扭曲变形的模板必须经修整达到要求后方可在工程中使用。4.4混凝土工程 本工程主体结构混凝土为C40，抗渗等级P6，混凝土总方量约为18000立方米，为保证混凝土浇筑工序质量得到保证，各环节需要严格把关。 混凝土材料要求1) 混凝土均采用商品混凝土。所有进场商品混凝土必须出具配合比、28天后出厂质量证明书。对不符合配合比、不符合坍落度要求的混凝土及超过运输时间的一律退场，不得用于本工程。2) 混凝土浇注过程中，严禁向搅拌车或泵车内任意加水，当混凝土坍落度低于控制下限制而不易施工时，在搅拌筒快转2分钟后方可卸料，并由材料员26、通知搅拌站适当的调整坍落度。3) 混凝土必须严格按照确定的配合比拌制，拌制混凝土所用的砂、石、水泥、外加剂必须是经确定的品牌和规格，各种材料的掺量必须符合级配比，不得擅自更改，以保证所有混凝土的一致性。搅拌过程中，必须检查砂、石的含水率，及时对混凝土用水量进行调整。4) 混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不宜超过1.5h。因本工程砼浇筑运输需分段进入隧道，时间可能较长，混凝土中需加入缓凝剂。运输到现场的混凝土出现离析现象的不得使用，应经充分拌匀后方可使用。5) 细骨料选用中粗砂，细度模数不小于2.4，含泥量不大于2%；粗骨料选用5-25的石子，含泥量不大于1%。4.4.2 混凝土的搅拌和运输1)27、 混凝土搅拌站提供的商品混凝土必须按有关规范和操作规程进行拌制，并保证加料计量器具的定期校验、骨料含水率的经常测定（雨天施工应增加测定次数）等搅拌环节具有可追溯性。2) 现场外混凝土采用罐车运输（保证温升值5/h），并保证运输到现场混凝土的坍落度必须符合配合比单和开盘鉴定上要求坍落度规定（根据施工温度、场外运距、堵车情况、场内运输方式、场内运距长短、施工部位钢筋的疏密程度等因素来确定），现场在新到混凝土车后部用小桶接取混凝土测定其坍落度(每车测一次)，并作好记录，与要求值偏差为20mm；商品混凝土搅拌站保证运输到现场混凝土不得产生明显离析现象。3) 混凝土由泵车运至现场后，通过在工作井内设垂直28、泵管至隧道内，再利用车道板车组后加挂自制车斗，水平运输运至施工处。4) 混凝土从搅拌机卸出运输到现场3小时（通过执行混凝土小票统计表来控制此时间）,初凝时间51小时,相邻两车的发车间歇时间2.5小时，且在风雨、暴热天气运输混凝土的罐车上应加遮盖，防进水或水分蒸发。4.4.3 混凝土的浇筑4.4.3.1浇筑准备1) 经实验符合设计要求的混凝土配合比，递交设计认可，并报业主及监理。2) 在工地与混凝土制品厂之间做空车往返实验，寻找最佳的混凝土运输路线，保证混凝土浇筑时材料供应及时，确保混凝土浇筑质量。3) 清理现场道路上的堆物，保证混凝土泵车及搅拌车行进路线的通畅。4) 正式浇筑前必须由项目部技术29、员、工程监理共同签署钢筋工程隐蔽验收单，并签署混凝土浇灌令。4.4.3.2混凝土浇筑与振捣1) 使用地泵浇筑混凝土。2) 浇筑时配备2只50高频插入式振捣器进行振实，振点呈梅花形布置，每点间距不大于50cm，分别布置在出料口（一个）、斜面下脚（一个）；混凝土斜面下脚应仔细地振捣。振点应遵循“快插慢拔”的原则，振捣必须及时到位不得漏振，振捣时间以不再有气泡冒出及混凝土不再沉陷为准。3) 新老混凝土结合处应加强二次振捣，振动机插入老混凝土中50mm；后浇混凝土应控制在2小时内覆盖先浇混凝土，以防出现冷缝。4) 加强对钢筋密集部位混凝土的振捣，确保密实。振动机插入时，不宜碰撞钢筋、埋件、模板。5) 30、混凝土浇捣前，设一排插筋上标好控制标高，间距不宜大于6m。混凝土表面平仓时，根据标高控制标志，利用标高控制尺进行面标高控制。6) 车道板混凝土浇筑由中间向两边对称浇筑，侧墙混凝土浇筑按照分层斜断面浇筑法浇筑，每层厚度500mm,为保证侧模安全，上升高度控制在1米/小时以内。4.4.4混凝土表面处理混凝土表面采用3m刮尺平整，铁滚筒碾压两遍，刮除混凝土表面泌水，木蟹打磨平整，收水后再次用木蟹打磨，消除收水裂缝。4.4.5混凝土养护浇筑完毕的梁板混凝土在12h内必须用塑料薄膜覆盖并浇水保持湿润状态，保持混凝土湿润状态浇水养护14d，养护水要与混凝土拌合用水一致。浇筑完成的混凝土强度1.2Mpa前，31、不得上人和进行其它作业。4.4.6试块制作1) 每浇灌100m3混凝土一组立方抗压试块，同条件拆模试块需根据实际施工需要相应制作。抗渗混凝土连续浇筑每500 m3做一组试块，每组六个圆柱形试模制作。2) 制作每一组试块时，必须在同一车混凝土中取出，取样在放料2分钟后进行，取样后立即制作混凝土试块。拆试模后置于标准养护室内水池中，到28天令期检测试块抗压强度。抗渗混凝土56天内出去实验报告。3) 测试在拌车出料1/3后进行取样，此时坍落度允许偏差为3cm；若发现坍落度值变化较大或不正常，或者现场监理有要求时，增加测试次数。4.5变形缝施工1) 根据设计要求，为确保内部结构在温度变化等因素影响下能32、纵向自由伸缩，口型构件、车道板、道路铺装层、防撞侧石每隔200m设一条变形缝。具体变形缝见表2) 变形缝宽8mm，采用中埋式橡胶止水带。3) 两条变形缝范围内的接缝用聚琉璃密封胶嵌填，嵌填前，清理干净缝内杂物，用风枪吹洗干净，且变形缝内不能有积水，保持干燥。4) 变形缝位置需避开疏散楼梯及检修口位置、管片环缝位置。4.6植筋工艺 隧道内体结构需要和隧道管片连接，就需要植筋，植筋部位分别在底部基座靠近立柱两米范围内，廊道板与管片连接部分，烟道板与管片连接部分，植筋钢筋均采用HRB400钢筋，基座处植筋的直径为20，廊道板处植筋为16，烟道板处的植筋直径为12。根据设计对植筋材料的要求，需选用国内33、外的成熟产品。植筋材料要求1) 对于本工程植筋结构用植筋胶，须采用专门配置的该性环氧树脂胶粘剂，并满足A级胶性能合格指标。2) 针对植筋长期性能，其钢-钢粘结抗剪性能必须经湿热老化检验合格，该试验在50摄氏度温度和98相对湿度的环境条件下进行，试验时间不少于90天，试验后植筋胶抗剪强度衰减百分率不得超过10。3) 植筋胶材料除满足轴向拉拨测试和A级胶认证以外，还须提供：抗震性能报告、抗疲劳性能试验报告、钢筋焊接报告。4) 由于本工程所处的腐蚀环境比较严重，要确保植入的钢筋在混凝土中的性能达到预埋效果，所采用的植筋胶必须具有耐腐蚀性能试验报告来证明植筋材料本身不对钢筋产生腐蚀性，同时植筋材料的吸34、水率不得超过0.06以避免渗水的水分腐蚀钢筋。5) 为保证植筋胶的材料质量，其填料必须在工厂制胶时添加，严禁在施工现场掺入。6) 植筋材料必须通过毒性检验，在不污染环境的同时不会产生对人体有害的挥发剂。7) 植筋胶应满足在潮湿环境下可以施工而降低力学性能的要求，并提供明水植筋报告8) 植筋胶提供国内隧道防火测试报告以保证植筋在受火情况下仍能满足设计荷载要求。施工技术要求1) 植筋采用的钢筋，均采用HRB400级钢筋，并要求采取机械切断，端面不允许采用氧割。2) 植入钢筋的标准强度值=400Mpa、抗拉设计强度360Mpa。3) 采用植筋胶施工，应在全面施工前做植筋锚固强度试验。植筋间距、边距和35、埋深必须按图纸要求施工。4) 钢筋植入深度应扣除混凝土表面剥落层及出现裂缝层。5) 植筋单位应配备钢筋探测仪，植筋之前应对结构体内钢筋探测，尽量避免伤及钢筋，另外，植筋还应避开手孔、接缝等部位，避开距离应满足植筋边距要求。6) 植筋施工应控制时机，一般宜在连接部位施工之前进行，避免植入钢筋长期暴露锈蚀，否则要采取防锈措施，必须严格保证植筋与拼接钢筋的可靠焊接。7) 本工程结构表面与植筋方向不垂直，施工应采取措施，保证钻孔的垂直度2%，且不得损伤孔洞周围混凝土。钢筋实际施工位置与设计位置误差1，并要确保设计要求的保护层。4.6.3施工流程脚手架搭设定位弹线植筋位置确认钻孔孔深检测清孔注胶植筋施工36、工艺1) 施工准备：压脚混凝土浇筑与养护，达到强度后进行支架搭设与基座截面的定位弹线。现浇基座与管片接触面进行凿毛处理，表面应作成凹凸不小于4mm的人工粗糙面。检查被植筋混凝土表面是否完好，钢筋探测核对及根据图纸钢筋间距等要求标记植筋部位。2) 钻孔：钻孔过程中，若未达到设计孔深而碰到结构主筋，不可打断或破坏，应另行在附近选孔位，但不超过50mm；原孔位以相当原混凝土强度的无收缩水泥混凝土填实。3) 孔深检测：采用钢卷尺及辅助工具进行测量。4) 清孔：采用压缩空气清孔，用金属毛刷刷三遍，吹三遍，确保孔壁无尘。5) 注胶：注胶时将搅拌头插入孔的底部开始注胶，逐渐向外移动，直至注满孔体积的2/3即37、可。6) 植筋：将备好的钢筋转着缓缓插入孔底，在规定的初凝时间内进行安装，使得锚固剂均匀的附着在钢筋的表面及缝隙中，待其规定的固化时间过后再进行焊接，绑扎等工作。注意事项1) 施工中遇到混凝土尺寸不能满足要求的情况（如边距、间距及厚度），需提交设计进行技术确认。2) 在规定固化时间内禁止扰动钢筋。3) 清孔时不仅要采用吹气筒或气泵等工具，同时也必须采用毛刷等设备清除附着在孔壁上的灰尘，必须严格保证植筋与拼接钢筋的可靠焊接4) 夏季施工气温较高，如混凝土表面达到60-70，需获得较长操作时间，可在孔内灌水降温，吹干孔内水分后再进行灌胶植筋。5) 植筋钢筋遇到焊接时，靠近植筋一段用冷水冷却6) 植38、筋是做到，钻一孔，植一孔，不允许全面开花。试验及检测标准产品的质量通过产品认证和出厂检验包保障，但工地现场的情况与实验室和工厂的环境所区别，因此拉拨试验的目的在掌握产品在某种施工现场环境的质量情况，是对施工水平的验证，现场拉拨试验规定如下：（1）拉拨试验应由具有相关资质的结构进行，试验完毕后，试验单位出具试验报告。（2）拉力值取单跟钢筋面积乘以钢筋拉力。试验过程中不得出现植筋胶破坏及钢筋松动现象，以确保其握裹能力（3）同规格、同型号的锚筋组成一个检验批。抽取数量按每批锚筋总数的3%计取，且不少于5根。（4）植筋胶技术性能如下表：4.7预制箱涵拼装箱涵拼装施工流程测量定位成品运输箱涵调运就位调整39、螺栓连接检查验收箱涵施工注意事项（1）箱涵连接段应根据管片实际位置做相应的微调（2）拼装精度，箱涵顶面与圆形隧道结构水平轴线距离，箱涵垂直轴线与圆形隧道结构垂直距离与设计误差10mm。（3）箱涵与管片环宜一一对应，不宜跨管片环封拼装，如出现，应先尽量调整，或留出一节做现浇混凝土。（4）预制箱涵之间通过螺栓连接，相邻箱涵之间采用4根螺栓连接，螺栓预紧力不小于27KN。4.8防水涂料施工现浇车道板完成后，上面涂刷防水涂层，本工程防水涂层为水泥基结晶型防水涂料，涂刷厚度按照设计规范要求，为1.2mm2mm，不小于0.8mm1主要材料及施工机具（1）主要材料：水泥基渗透结晶型防水涂料。（2）主要机具：40、电动搅拌器、拌料桶、专用喷枪、尼龙刷、胶皮手套、鼓风机、湿草袋等。2基层处理（1）由于水泥基渗透结晶型防水涂料在混凝土中结晶形成过程的前提条件需要湿润。所以无论新浇筑的，还是旧有的混凝土，都要用水浸透，以加强表面的虹吸作用，但不能有明水。（2）新浇的混凝土表面在浇筑20h后方可使用该类防水涂料。（3）混凝土浇筑后的2472h为使用该类涂料的最佳时段，因为新浇的混凝土仍然潮湿，所以基面仅需少量的预喷水。（4）混凝土基面应当粗糙干净，以提供充分开放的毛细管系统以利于渗透， 3施工工艺（1）施工刷、喷涂时需用半硬的尼龙刷或专用喷枪，不宜用抹子、滚筒、油漆刷或油漆喷枪。涂层要求均匀，各处都要涂到，一层41、的厚度应小于1.2mm，太厚养护困难。涂刷时应注意用力，来回纵横地刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。喷涂时喷嘴距涂层要近些，以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。（2）当需涂第二层（浓缩剂或增效剂）时，一定要等第一层初凝后仍呈潮湿状态时（即48h内）进行，如太干则应先喷洒些水。（3）对水平地面或台阶阴阳角必须注意将涂料涂匀，阳角要刷到，阴角及凹陷处不能有涂料的过厚沉积，否则在堆积处可能开裂。（4）对于水泥类材料的后涂层，在前涂层初凝后（848h）即可使用。（5）养护1）在养护过程中必须用净水，必须在初凝后使用喷雾式，一定要避免涂层被破坏。一般每天需喷水3次，连续23d，在热天或干燥天气要多喷几次42、，防止涂层过早干燥。2）在养护过程中，必须在施工后48h内避免淋水、污水及2以下的低温。在空气流通很差的情况下，需用风扇或鼓风机帮助养护（如封闭的水池或湿井）。 4.9砌体工程施工 本工程砌体主要有两种，一种是砌筑砂浆为M7.5蒸压灰砂砖，用于逃生楼梯处上层封堵墙，第二种为砌筑砂浆M5.0的蒸压加气混凝土砌块，用于砌筑上下层结构的隔墙，工程量约为2500立方米。砂浆拌制(1)本工程砂浆主要有两种，M7.5和M5.0，砂浆最好采用商品砂浆，采用地泵直接泵送至隧道内。或采用成品砂浆，加水拌合及可使用，使用过程中应留置试块以备送检。(2)水泥砂浆拌合物的密度不宜小于1900kg/m3；砌筑砂浆的稠度43、应下表的规定选用。 砌体种类砂浆稠度（mm）烧结普通砖砌体7090轻骨料混凝土小型空心砌块6090砌体烧结多孔砖、空心砖砌体6080烧结普通砖平拱式过梁空斗墙、简拱普通混凝土小型空心砌块砌体加气混凝土砌块砌体5070石砌体3050砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。水泥砂浆中水泥用量不应小于200kg/m3；水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300350kg/m3。（3）如采用商品砂浆，需要机械拌合，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34小时内使用完毕；气温超过30摄氏度时，宜在23小时内使用完毕；在运输过程中或在贮存器中发生离析，泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。加气44、混凝土砌块施工工艺（1）加气混凝土砌块砌筑前，绘制砌块排列图。沿道板轴线方向，每510米处设置一处皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。（2）加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。（3）砌筑加气混凝土砌块宜采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。（4）加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置26的拉结钢筋或4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。（5）加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度45、不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。（6）加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块（7）加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。侧墙的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留搓时应留成斜搓，或在门洞口侧边间断。（8）砌体工程安全措施1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。2砌筑前，操作人员应设梯子上下，不得攀跳。3墙身砌体高度超过车道板或基准面1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上46、或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。4脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。5不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。6不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。7砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。8在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。9不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。10已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；47、对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。4.10工作井施工平台搭设方案为保证工程材料顺利运输到隧道内，井口需搭设卸料平台，卸料平台搭设高度应位于管片底部往上67米位置。搭设平台高度为5米，长度10米，宽度4.5米，竖向支撑采用工字钢支架，共四榀，每榀有竖向18#工字钢5根，顶部横向18#工字钢一根，底部由一根12#槽钢焊接起来，每榀之间用12#槽钢焊接起来，形成一个受力平台，槽钢上满铺方木。平台根部打膨胀螺栓，与竖向工字钢焊接，保证卸料平台不移动不变形，如下图：五、组织机构及人员配置5.1组织机构结构图项目经理施工负责人材料负责人测量科质检、安全科实48、验科机械科、仓管资料、办公科各作业班组施工管理组织机构图技术负责人5.2人员配置计划表序号项 目人 数备 注1管理人员102钢筋工30钢筋绑扎、制作3模工、支架工40模板安拆，脚手架搭设、拆除4混凝土工20混凝土浇注5瓦工30砌块砌筑5机电工3用电管理、工地用电作业6保洁工8文明施工、场地保洁合计140 注：按照两班配置六、机械、设备计划序号机械名称规格型号数量用途1地泵1台砼浇筑2钢筋弯曲机GW405台钢筋加工3钢筋调直机GT4/142台钢筋加工4钢筋切断机GQ40-A3台钢筋加工5交流电焊机8台钢筋焊接6木工锯MS1092套模板加工7木工平刨MB504-12套模板加工8二级电箱8台工程配电49、9三级电箱16台工程配电10电缆线25m300m工程配电11电缆线10m600m工程配电12电缆线4m800m工程配电13抗压试模15015012套工程试验14抗渗试模圆形2套工程试验15塌落度仪2个工程试验16冲击电钻1.5KW4支植筋作业17空气压缩机W-9/7G4台拆除作业18龙门吊100T1台吊装作业19汽车吊50吨1台吊装作业20插入振动器5012只砼振捣七、施工进度计划7.1施工进度计划节点安排本工程开工日期为7月1日，竣工日期为12月30日主要施工节点如下：开工日期： 7月1日基座、负环管片拆除完成： 7月18日管片嵌缝、封堵完成： 8月15日下层拼装箱涵及泵房、素同回填完成： 50、11月18日下层立柱防撞基座完成： 11月21日上层车道板、廊道板及逃生楼梯完成： 12月16日上层南侧墙混凝土施工完成： 12月19日上层防撞侧石完成： 12月24日砌体施工完成： 12月26日工程竣工日期： 12月30日7.2施工进度计划横道图 （ 见附图）八、施工风险及紧急处理预案8.1施工风险分类本工程施工风险主要存在于这几个方面：1、 物体打击事故2、 车辆伤害事故3、 触电事故4、 高处坠落事故5、 中毒事故6、 火灾事故8.2紧急处原则及程序紧急处理预案组织原则对应急突发事件防范重点区域施工中设定“监控点”，制定相应的应急措施。内容包括工程概况、应急预案的原则和工作程序、事故的报51、告流程、应急组织措施、突发事件的预防处理措施、以及事故发生后的联络、救护、疏散和善后处理工作等。8.2.2 预案实施的程序1、预案启动实施的原则。一旦发生突发事件预案启动，要认真贯彻“统一领导、快速反应、教育、疏导为主，讲究策略方法，严格依法办事”的原则实施预案行动和措施。2、预案启动的实施程序（1）项目经理部当发生突发事故应根据事故类型并采取相应的应急措施，如发生人员伤害，及时采取救治措施并迅速送往附近的相关医院，同时上报公司办公室。（2）项目部接到上报信息后，须立即向处置突发事件领导小组组长汇报。由组长决定是否启动突发事件（事故）工作预案（组长不在由副组长决定）。（3）启动预案，由领导小组52、组长通过口头或电话发布命令，由专人立即通知预防和处置突发事件领导小组和工作小组成员，并迅速到指定现场集中。（4）工作小组成员在接到通知后，根据事件（事故）的性质、大小，按分工的职责分头行动，并组成工作网络，形成整体，迅速开展工作，如调集人员、准备相关物资等等。（5）在预案启动实施过程中，做到统一指挥，协调行动。与事发单位、项目保持沟通，动态掌握、了解事发情况和发展趋向、处置和防范措施落实情况，提供领导小组作出正确决策。领导小组根据实际情况，对事态发展趋势作出预测，拟定下一步行动方案，指挥各职能有序开展各项工作。（6）突发事件（事故）处置完毕，要开展深入细致的调研，总结经验，吸取教训，举一反三，53、积极落实防范措施，并写出专题报告报公司主管部门或公安机关。 突发事件应急工作程序图8.2.3 事故报告 1、最早发现者及接报者应立即向项目负责人、分公司负责人报告(1小时内)，分公司负责人接报后向公司报告。 事故报告应包括以下内容： (1) 发生事故的项目部名称； (2) 事故发生的时间、地点； (3) 事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失和初步估计； (4) 事故原因、性质的初步判断； (5) 事故抢救处理的情况和采取的措施； (6) 需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关部门事宜： (7) 事故的报告单位、签发人和时间。2、接到报告后，项目部指挥部需根据情况调动人员赶往现场。3、当事54、故得到处置，立即成立两个专门工作小组：善后处置小组，负责处理善后事务。事故处置小组，实施抢险抢救，调查事故发生原因和研究制定防范措施。 3.4应急救援组织为了加强应付施工过程中突发事件应急应变能力，减小破坏损失，本项目施工中拟建立一套完备的突发事件应急管理体系，成立由项目经理、副经理、总工程师和安全总监组成的突发事件预防领导小组，并成立现场应急救援组织机构，如图所示。8.3突发事故应急措施物体打击a、如造成肢体骨折立即用夹板或木棍等将断骨上、下两个关节固定，避免骨折处移位，减少疼痛，防止伤势恶化。b、开放性骨折，伴有大出血者，先止血，再固定，并用干净布片或纱片覆盖伤口，然后速送医院。c、颈椎损55、伤，在使伤员平卧后，用沙土袋或其他物品放置在头部两侧使颈部固定不动。d、腰椎骨折，应将伤员平卧在硬木版上，并将腰椎躯干及两下肢一同进行固定预防瘫痪，搬动时平衡，不能扭曲，防止伤情突变。车辆伤害a、根据伤势分类，分别轻重缓急进行救护，对垂危病人及心跳停止者，立即进行心脏按压和人工呼吸，对骨折者进行固定。b、正确搬运，不论在何时，抢救人员要特别预防颈椎错位。脊髓损伤应注意：凡重伤员从车内搬动，移出前应在原地放置颈托，或行颈部固定，以防错位。对昏倒者座椅上的伤员，安放颈托后，可以将其颈及躯干一并固定在靠背上，然后拆卸座椅与伤员一起搬出。对抛离座位的危重，昏迷伤员，应原地上颈托，包扎伤口；再由数人按脊56、柱损伤的原则搬运伤员，动作要轻，腰臀部要托住，搬动者用力要整齐一致，平放在木板或担架上。c、立即送医院诊治。触电a、立即切断电源，或用不导电物体如干燥的木棍、竹棒、干布等物使伤员尽快脱离电源，急救者切不要直接接触电电源，防止自身触电而影响抢救工作的进行。b、当伤员脱离电源后，应立即检查伤员全身情况，特别是呼吸和心跳，发现呼吸、心跳停止时，应立即现场就地抢救。c、轻症：即神志清醒者、呼吸心跳均自主者，伤员就地平卧，严密观察，暂时不要战立或走动，防止继地休克或心衰。d、呼吸停止而心跳存在者，就地平卧解松衣服，通畅气道，立即进行人工呼吸，亦可针刺人中、十宣、涌泉等穴位，或给予呼吸兴奋剂。e、心跳停止57、而呼吸存在者，应立即作胸外心脏按压。f、处理电击伤员时，应注意有无其他损伤，如触电后弹离电源或自高空跌下，常并发颅脑外伤，血气胸，内脏破裂，四肢，骨盆骨折等，如有外伤、灼伤均须同时处理。g、伤员现场抢救中，不要随意移动，在医务人员未到来之前抢救不能中止。高处坠落事故当发生高处坠落事故时，一切救援工作应围绕着救护伤员的生命，减少伤害而展开。首先要迅速、准确判断坠落者的受伤情况，及时采取恰当的救护措施抢救，避免发生二次伤害。（一）重伤休克者，应将其平卧，面部转向一侧，并注意清除其口中的分泌物、呕吐物，防止喉咙阻塞影响呼吸。出现呼吸和心跳停止时，应立即进行人工呼吸抢救，在实施上述应急措施的同时，应组58、织车辆尽快将伤者送医院进行治疗。 （二）脊椎受伤者，在抢救时必须两至三人小心搬动，并采用硬木板搬运，严防脊椎移位、断裂造成二次伤害。（三）手脚骨折者，应用木板固定骨折部位后，才能搬运。 （四）高坠伤者不管外表伤势如何，都应迅速送医院进行检查，防止未发现的内伤而引起严重的后果。机械伤害事故（一）发生机械伤害事故时，应立即拉闸断电等措施停止机器运转，并救出伤者。（二）对被救出的伤者应立即采取包扎止血措施。对脊椎受伤者，应放在硬木板上搬运，对手脚骨折者，应用木板固定骨折部位后，才能搬运。（三）重伤休克者，应将其平卧，面部转向一侧，并注意清除其口中的分泌物、呕吐物，防止喉咙阻塞影响呼吸。出现呼吸和心跳59、停止时，应立即进行人工呼吸抢救，在实施上述应急措施的同时，应组织车辆尽快将伤者送医院进行治疗。中毒事故（一）发生油漆类等带有挥发性可燃气体中毒事故时，要严禁烟火，同时要立即用风机向中毒地点输送空气（或抽、排风），并由戴好防毒器具的人员进入事故现场实施救援。（二）当中毒人员发生昏迷、休克停止呼吸时，要立即进行人工呼吸抢救，并用车送往医院救治或打120请求救援。（三）发生食物中毒的症兆吃同一种食物，多人同时或者先后感到不适。应立即将相关人员送往医院观察治疗。并将食物留样送到医院检验。8.3.7火灾事故（一）发生火灾事故时，施工现场操作人员应用最快的速度、最短的时间利用现场的灭火设备、设施进行灭火自60、救，并立即报告现场管理人员。现场管理人员接到报告后必须立即赶赴现场指挥救火，并立即拨打119向公安消防部门报警救援。报警时要讲清：火灾的电点、部位、燃烧物质、火势大小。（二）发生电器火灾或当火灾现场有用电设备、线路时，应采取“先断电、后灭火”的原则，防止灭火时造成触电事故。（三）发生液化石油气漏气时必须立即关闭气瓶角阀。发生液化石油气漏气着火时，可用湿棉被、毡子盖在瓶子上，使火焰窒息。灭火后必须立即关闭气瓶角阀。气瓶角阀损坏不能关闭时，应用自来水冷却气瓶，防止气瓶受热爆炸。（四）火势较大时，应立即组织无关人员撤离火灾现场，并组织人力将火灾可能引起爆炸的物品搬离现场。（五）如果有人员在火灾中受伤61、，应根据受伤的具体情况分类进行应急救治。并立即拨打120求救或用车把伤员送医院救治。（六）在报警后必须始终有人在现场门口等待并引导救火车入场救火。九、工期保证措施及特殊时期工期措施9.1工期保证措施9.1.1 劳动力保证措施（1）施工动员及交底：经过动员及交底使施工人员了解工程基本情况，清楚施工特点及注意事项，做到心中有数，提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的热情、高昂的士气进行施工操作，保证按期、按质完成本工程的施工任务。其主要内容为： 介绍工程基本情况和工程建设意义； 讲述工程施工特点、施工方法及特殊注意事项； 强化安全意识、质量意识、工期意识和环境保护意识；（2）劳动力落实保证措施 根据62、施工方案实施要求及施工进度和劳动力配置需求计划，及时组织劳动力进场，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。根据工程项目需要，本工程所有劳务，全部由公司内部自有职工，自行完成，不另行分包。 在公司内部调配参加过重大工程和相似工程项目最优秀的技术精兵，参加本工程施工，以确保工程项目的设计效果和工程质量目标。 充分发挥我公司施工组织管理的优势，组织多支成建制的作业队，由项目经理及管理人员按工序、分区域、交叉施工，进行全过程监控，确保本工程质量、工期目标实现。 对劳务施工人员所需生活后勤作出充分的考虑，确保施工进度需要。 在本工程施工期间，按工程进度需要，适当减少节假日、休息日，并采用二班制施工方法63、来缩短工期。 我们对劳务施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证满足施工需要。（3）节假日用工措施 实行双工资制：为保证施工的顺利进行和持续性，节假日特别是春节期间采取双工资制以确保所需劳力和提高工人的积极性。 进行思想教育，实行轮换休息：节假日前将对工程参建职工进行思想教育，使他们认清施工形式，舍小家顾大家，并实行轮换休息制。 高（中）考期间、节假日、市内重大活动期间以及业主需要的时间段内，对施工作出限制或提出配合要求时，我部将有针对性地采取措施，适当调整施工计划，给予积极响应，作出必要配合。原材料进度保障措施（1）项目部成立设备物资部，从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。（264、）工程技术部每月提前按生产计划编制材料计划，并标明原材料的质量要求、规格、数量、供应时间等，报项目负责人审批后，设备物资部按计划采购。（3）现场材料建立专项档案，并建立现场铭牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等应标识清楚。（4）对所需的零星材料，工程技术部门及时作好计划，通知设备物资部采购，以满足工期要求。（5）对材料供应商严格按合同进行控制，保证材料随时供应。（6）根据工程合同要求，接到中标通知书的同时，立即与各方联系，落实材料货源。（7）依据施工作业计划，编制施工各阶段物资货源需要计划，并根据所需物质的市场供应情况或成品、半成品和加工周期以及运输等情况超前编制各类物资材料供应计划，严格按65、计划采购。（8）原材料、半成品、成品进场时必须有出厂合格证和的质保单，在进场前工地试验室必须做好材质预验收，合格后申报监理工程师进行复验，待复验合格，方可采购至工地。（9）所用材料都必须有出厂合格证和质保单或试验报告，经验收合格后，方可使用。（10）按照材料供应计划，和供货单位订立正式供应合同，确保施工中不发生停工待料等误工情况。9.1.3 机械设备进度保障措施（1）优选精良设备，并合理匹配，形成综合生产能力；（2）设备能力大于进度指标要求的能力；（3）同类设备尽可能采用同厂家设备，以方便配件供应和维修。（4）工程机械的配置既要根据工程量选择和确定数量，又要适当考虑各种不可预见的因素，在满足工66、程需要的同时，略有富裕，使工程的编制工期得到顺利实现。（5）为发挥机械的最大效益，根据工程进度编制进退场计划，使机械得到合理配置及周转，减少资金的占用和浪费。（6）机械设备的选型配备，是按照招标文件中所安排的施工总进度计划和月高峰强度而制定的，同时考虑了特殊情况下的应急设备、备用设备，以确保施工工期和工程质量，满足工程施工的需要。（7）机械设备以新好设备为主，部分施工机械设备需租赁或新购。9.2雨季施工保证措施1）现场钢筋堆放必须垫高，防止钢筋浸水锈蚀。堆场四周排水设施保持通畅，雨后视情况进行防锈（或除锈）处理。2）雷雨天气禁止在露天的施工面层进行钢筋施工。3）钢筋焊接在下雨时一般不宜进行。若67、必需要进行焊接工作，施工面必须搭设简易防雨棚，场地上焊接，必须在钢筋加工棚内进行。4）钢模板拆下后要及时进行清理，并刷上脱模油。大雨淋过以后要重新刷一遍。5）模板拼装完成以后，要加快后道工序施工速度，及早浇混凝土，防止模板遭雨淋后变形或锈蚀。6）雨季期间，混凝土搅拌站要随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比中的加水量，严格控制水灰比。7）浇捣混凝土当天，若天色不佳，必须在泵车入料口搭设遮雨蓬，并在浇注层上准备足够的塑料薄膜，组织好应急劳动力。9.3夏季施工保证措施夏季施工时，重点在于控制混凝土拌制及浇筑的质量，夏季混凝土施工必须遵守以下技术要点：1）夏季高温天气浇筑混凝土，应严格控制混凝土68、的入模温度，（一般控制在30以下）必要时，可在混凝土中掺加缓凝剂，延缓混凝土初凝时间。混凝土浇捣施工应避开午后，尽可能的安排在晚上施工。2）混凝土泵车受料斗上方搭设遮阳棚，浇筑前及浇筑过程中，专人向模板及钢筋骨架浇水湿润，达到降低混凝土温度的目的。3）混凝土浇筑前，确定合理的混凝土运输路线，减少混凝土的运输时间。4）混凝土表面压光结束，马上用草包覆盖，并及时进行浇水养护。5）泵管上应覆盖湿润的草包或麻袋，以降低泵管在混凝土输送过程中产生的热量，以防降低混凝土的水灰比，产生泵管堵塞，并应适当的提高混凝土的水灰比。9.4夜间施工保证措施（1）保证施工作业的人员配置，合理安排夜班人员，保证好夜间施工69、人员的吃饭问题，休息问题，及时供应应用水。（2）控制夜间施工噪音，噪音大的工序尽量避开夜间施工，减少噪音污染，光污染对附近居民的影响。（3）保证夜间施工人员数量配置，避免使用人员24小时连续作业。（4）制定管理人员值班表，保存总承包方，监理方，管理人员和班组负责人的联系电话，以满足联系需求。（5）做好与白班的安全交接工作，技术交接工作和工序交接工作。9.5赶工措施（1）做好赶工物资，材料的贮备工作，主材需及时联系总包单位，上报材料计划，由自己提供的辅助材料，及时通知材料员购买。（2）计划好赶工需用劳动力，专业，工种，住宿等相关问题及时落实。（3）赶工新进人员及时做好技术交底和安全交底（4）对于70、赶工期内与兄弟单位产生的交叉作业，冲突问题，及时与总包方沟通协调，及时解决问题。（5）制定好赶工计划，赶工条件，合理安排赶工时段，提高赶工效率。（6）农忙时节及时调用其他项目人员，增加农民工供应数量以保证施工正常进行。十、工程质量保证措施10.1质量目标工程一次合格率达到100。10.2质量保证管理措施质量管理过程中，我们将严格按照ISO-9001质量保证体系的管理要求和管理标准进行质量管理，并贯彻“一建工程、一流质量”的质量方针，对质量保证体系、施工过程质量管理制度、分项工程质量保证措施、质量通病防治等各方面做严格、详细的规定并贯彻实施。同时，强化对施工质量控制关键点的管理和控制，对分包商的71、施工质量控制严格按照规范以及上海市有关的技术、质量规定组织施工生产。10.2.1项目质量工作小组管理网络组长：项目经理副组长：技术负责副组长：施工负责测量员材料员混凝土施工员木工施工员钢筋施工员资料员质量员技术员各施工班组10.2.2主要管理人员管理职责1、项目经理职责 建立项目技术质量保证体系，落实技术质量责任制。 负责项目公共关系工作，协调与项目体有关的方方面面的关系，同时采取各种方法，塑造良好的项目形象。 落实材料供应单位，负责对材料供应单位的审核。 负责与建设单位、设计单位质量协调管理工作，做好项目前期配套工作。 配合业主工程开工前的质监申报，施工中的质量控制、竣工后质量验收。2、 项72、目工程师职责 与项目经理一起建立项目技术、质量保证体系、落实技术、质量责任制。 协调技术、质量管理系统人员工作。 审核施工方案并监督落实，协调有关人员对材料、设备质量进行验收，认真熟悉审查图纸，进行方案选择参与施工方案编制，并落实施工技术质量措施。 搞好标准工艺的编制工作，组织技术、质量按规定流程执行，督促、检查各项工作的落实，组织技术、质量人员对工地施工状况进行跟踪管理，参与对质量事故的处理，提出修改处理意见，落实补救措施。3、技术员职责 在项目工程师的指导下开展工作，认真完成交办的有关任务。 进行设计图纸交底，办理技术核定和设计变更手续和技术核定单发至有关人员。负责设计图纸的解释工作，深入73、现场及时发现问题，提出解决办法。 编制分项施工工艺和技术措施，进行分项工程的交底，进行一项技术复核和验收工作。 绘制施工总平面图，并指导施工，根据施工方案中的复核项目，依据设计图纸及有关规范要求的质量标准，逐项进行复核验收。 根据施工进度，对项目进行跟踪管理和全过程、全面技术指导验收，在关砌、翻样提交分部分项复核单后一天内复核并签证完毕。4质量员职责 认真做好质量评定工作，经常深入现场，检查施工操作规程，对项目质量进行跟踪，根据工程实际情况，提出质量标准，督促有关人员按标准实施，做好质量管理。 督促、实施质量技术措施，参加设计交底，督促施工人员及班组按图施工，对违反规范、规程，严重危害工程质量74、的行为有权制止，并发出整改单，责令在限期内整改完毕，较大的质量问题应向技术负责人反映。 做好质量检查工作，掌握质量信息，做好检查评定结果的信息反馈，组织施工人员、班组人员进行质量实测评定，并进行跟踪管理。 做好施工前的质量交底工作，对质量工作应有计划、落实、检查、评定。根据不同阶段与部位排出质量管理重点，并进行落实实施。 10.3分项工程质量保证措施10.3.1模板工程质量保证措施1）拆模后，必须清除模板表面垃圾，并刷一度脱模剂。使用过程中，损坏的模板必须经修整达到要求后方可在工程中使用。2）保持模板体系足够的强度、刚度，并且垂直平整，标高正确，每次浇混凝土前，必须对模板质量进行技术复核，合格75、后方可进入下道工序。3）模板必须经技术员及木工反样复核通过后方可浇混凝土；浇混凝土时，设置专门的看模小组巡视模板情况，发现问题及时抢修。10.3.2钢筋工程质量保证措施1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋进场必须附带钢筋质量保证书及钢筋复试报告。2）钢筋堆放场地需高出施工场地100mm以上，堆场四周作好排水沟。钢筋表面锈蚀的，必须经除锈处理，经除锈后，仍有较明显的锈蚀的，不能使用。3）钢筋的规格形式、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、长度必须符合设计要求和规范规定。4）钢筋排放，必须事先划线，保证钢筋间距准确。5）钢筋绑扎必须横平竖直，间距一致，钢筋排列前要划分好分隔线76、。每个绑扎接头不得少于三点扎丝； 6）钢筋绑扎完毕，必须经技术员、质量员验收，并最终由监理验收通过后方可浇筑混凝土。10.3.3混凝土工程质量保证措施1）混凝土供应必须随附有混凝土配合比单、混凝土拌制的各种材料的质量保证书和复试报告的复印件、混凝土出厂合格证。2）严格执行浇灌令制度，浇灌令签发前作好各项技术复核，隐蔽验收工作。3）正式施工之前，确定最佳的混凝土运输路线，将运输路线上的杂物、障碍物清理干净，保持运输道路通畅，减少混凝土运输到现场的时间，确保混凝土质量。4）混凝土泵送过程要保持连续泵送，避免中断，而造成混凝土离析。泵送过程中严禁向混凝土中加水。5）混凝土面标高必须严格按照标高标志，77、拉统麻线进行控制；平仓必须使用3m长括尺，长柄板耙及铁锹配合。6）按照施工方案的规定制作混凝土试块。混凝土质量通病预防措施通病名称现象防 治 措 施麻 面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点、表面粗糙，无钢筋外露现象）预防措施：制模前，模板表面必须清理干净，不得粘有水泥砂浆等杂物，并仔细涂刷脱模剂，不得漏刷；浇筑混凝土前，模板面要用水冲洗湿润，模板拼缝较大的，必须用马蜂纸粘贴；混凝土振捣时，注意振捣时间，不得长时间振捣同一处，防止水泥浆流失。治理措施：将来表面要做粉刷的，可以不做处理；表面无粉刷的，应在麻面部位浇水，充分湿润后，用混凝土原浆抹平、压光。蜂 窝（混凝土局部出现酥松、少浆、石78、子之间形成类似蜂窝状的窟窿。）预防措施：仔细设计混凝土配合比，严格控制混凝土搅拌质量，必须保证混凝土计量准确、拌合均匀、坍落度适合；到现场的混凝土必须具有良好的和易性、流动性、保水性，符合设计坍落度的要求；混凝土从装车到到现场，时间不宜大于2小时；浇筑高度超过2m，应设置串筒或溜槽；竖向浇捣混凝土应分层分皮浇灌，分层振实；浇筑过程中，应派专人检查模板是否牢固、是否有严重的漏浆现象；模板下脚必须做砂浆找平层，有空隙，必须用腻子嵌实，防止模板下脚漏浆，造成“烂脚”现象。治理措施：轻度蜂窝可以先用水冲刷干净，然后用1：2水泥砂浆抹平压光；情况较严重的蜂窝现象，应先凿除混凝土表面酥松层，露出坚实的混凝79、土，用水冲刷干净后，支摸用高于设计级配一级的细石混凝土浇灌密实；若蜂窝深度很大，凿除酥松混凝土可能会影响结构安全，可以用埋管压浆的方法进行加固处理。表面不平整（混凝土表面凹凸不平，厚度不均）预防措施：弹线位置必须准确，顺直，模板安装严格按照弹线位置；模板围檩、支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性；支撑杆件必须支承在坚实的地基上，并保证足够的支承面积；木模板应防止遭水浸变形；混凝土浇好以后，必须具有一定强度后（1.2MPa）方允许人员走动。治理措施：混凝土表面不平整现象较严重，而且将来上面没有覆盖层的，必须凿除凸出的混凝土，冲刷干净后，用1：2水泥砂浆或减石混凝土抹平压光。干缩裂缝（裂缝出现在混80、凝土表面，宽度较细走向纵横交错，无规律性，分部不均匀）预防措施：严格控制水泥用量，水灰比、砂率及砂石原材料的含泥量；混凝土振捣要密实，并注意对板面的二次抹压，提高混凝土表面的抗拉强度，减少收缩量；认真进行混凝土的养护，可以适当延长养护时间；长期露天堆放的预制构件，应覆盖草帘、草包，避免暴晒。治理措施：对于混凝土表面干缩裂缝，可以将裂缝处的混凝土表面清洗干净，干燥后涂刷两遍环氧胶泥或者加贴环氧玻璃布进行表面封闭；深进或贯穿裂缝，应采取注浆的方法进行修补。温度裂缝（温度裂缝分为表面、深进和贯穿三种类型，表面温度裂缝走向无一定规律，长度尺寸较大的构件裂缝多平行与短边，大面积结构裂缝常纵横交错；深进和81、贯穿温度裂缝，一般于短边平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。预防措施：预防表面温度裂缝，可以从控制构件内外不出现较大的温差；混凝土浇筑后及时覆盖草包、麻袋等保温措施并浇水湿润；延长拆模时间，增加保温层；拆模时，应注意混凝土块体中心温度与表面温差不大于25。预防深进和贯穿温度裂缝，应尽量选用低水化热的矿渣水泥或粉煤灰水泥配置混凝土；在混凝土中掺加适量的粉煤灰、减水剂等来减少水泥用量，降低水灰比（0.6以下）减少水化热；混凝土浇筑时必须加强振捣，对于竖向结构或者大体量的混凝土构件，必须分层分皮浇筑，分层厚度不宜大于500mm。混凝土浇筑后要加强表面保温，并认真浇水养护，夏季施工应适当延82、长浇水养护的时间；冬季施工应适当延长构件拆模的时间，并视情况在模板外侧悬挂草包、麻袋等保温材料控制混凝土内外温差。治理措施：表面温度裂缝，可以用环氧胶泥涂刷两遍，或者加贴环氧玻璃布进行表面封闭；对于有抗渗要求的结构，缝宽大于0.1mm的深进、贯穿裂缝，可以根据裂缝程度，采用注浆的方法进行修补。塑性收缩裂缝（裂缝在新浇结构表面出现，形状不规则，类似干燥的泥浆面；裂缝较浅，多为中间宽，两端细且长短不一，互不连贯；宽度大小不一，一般在0.5mm以下。预防措施：混凝土拌合时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少空隙和砂率；混凝土浇灌前，基层和模板要用水湿润；混凝土振捣要密实；混凝土浇筑后83、，表面要及时覆盖，浇水养护；高温、干燥及风力较大的情况下，应视情况设置挡封设施，并加强浇水养护。治理措施：当表面发现细微裂缝时，应及时抹压水泥砂浆或者重新浇筑混凝土，然后再次覆盖养护；混凝土已经硬化，经鉴定属于无害裂缝，可以用水泥砂浆嵌实；若裂缝发展较大，应沿裂缝凿除V形槽后，用膨胀砂浆修补或者灌浆与表面封堵同时进行；裂缝宽度小于0.1mm的，一般会自行愈合，可以只进行表面封闭处理。十一、保证安全的措施11.1安全方针及目标（1）方针：安全第一，预防为主。（2）目标：重大伤亡事故为零。管理目标安全文明工地杜绝重大机械事故杜绝刑事案件发生杜绝重大火灾事故杜绝重大伤亡事故（3）管理目标分解：11.84、2项目安全工作小组管理网络各施工班组副组长：技术负责组长：项目经理副组长：施工负责技术员质量员资料员钢筋施工员木工施工员混凝土施工员材料员测量员11.3施工安全制度保证措施11.3.1安全技术交底施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。11.3.2安全检查每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。每旬一次例行定期检查，由施工员实施。在节假日前后、汛台期间、高温季节组织施工用电、防汛、防台和高温的专项安全检查。11.3.3施工机械管理建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。185、1.4专项安全技术措施11.4.1安全生产一般保证措施1）施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件，健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。2）所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。电工、电焊工、吊车司机、吊车指挥员等特殊工种必须持操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。进入施工现场必须自觉遵守现场安全生产六大纪律。搞好现场标准化，做到文明施工。各工种、各工序施工前均应由施工人进行书面交底后方可进行施工作业。3）施工前必须对操作人员进行安全交底，并作好记录。4）施工中对地下不明情况不得盲目处理，当86、施工进度与安全发生矛盾时，应让位于安全第一，职工应提高安全意识。5）发生事故及事故苗子，必须做到“三不放过”即事故（苗子）原因分析不清不放过、事故（苗子）责任者和群众没有受到教育培训不放过，没有防范措施不放过，杜绝事故隐患。6）专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。7）六级风以上或雷电、暴雨天气谨慎施工，台风季节配置夜间值班人员，确保工程项目安全。8）施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是受力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外造成伤人、伤己。11.4.2施工用电安全技术87、措施1）施工现场的电气设备设施必须制定有效的安全管理制度，现场电线、电气设备设施必须应有专业电工定期检查整理，发现问题必须立即解决。夜班施工后，第二天必须整理和收集；凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保持安全距离等措施。2）现场施工用电采用三相五线制。照明与动力用电分开，插座上标明设备设备使用名称。配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏一箱用电保护。3）配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。4）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。5）88、电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔丝，分熔丝，分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。6）配电箱的开关电器应与配电或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。7）在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零。电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，一组2根接地体之间的间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。89、8）电焊机必须一机一闸、一漏、一箱，并装有随机开关，一、二次线接头应有防护装置，二次线应用线鼻子连接，焊机外壳必须有良好的接地或接零保护。现场室外使用的电焊机应有防雨、防潮、防晒的措施，长期停用的焊机使用前须检查绝缘电阻不得低于0.5，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。9）电气设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地、接零线的截面要适合。10）电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸。应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。11）现场移动的电动工具应具有良好的接地，使用前应检查其性能，长期不用的电动工具其绝缘性能应经过90、测试方可使用。12）手持电动工具的电源线不得任意加长，使用工具附近必须设置可控制电源的配电箱（盘），供应急启闭。13）使用电动工具必须有二人在场操作，以利处理应急事故。14）焊钳与线的连接应牢固紧密，地线（搭铁线）及龙头线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上，地线不得接在已运行的管道、机床设备和建筑物金属架或铁轨上。15）设备及临时电气线路接电应设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须有可靠的防雨、防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。16）现场临时的照明用电，必须有可靠的接地，引入电源须有二级漏电保护装置，移动照明灯具时必须切断电源；手持式移动行灯，应使用低压电，电压不得超过36V。91、17）在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构做工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。18）电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。11.4.3大型机械安全技术措施施工机械管理建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。1）大型机械进入工地应先平整场地，在确认道路坚实可靠的前提下再铺设好路基箱，方可进行施工作业。2）使用起重机械，应有专职指挥，严格执行“十不吊”的规定。3）起重机工作时，吊臂下严禁站人。4）经常检查各种卷扬机、吊车钢丝绳的磨损程度，并按规定及时更新。5）起重机工作前，必须92、检查距尾部的回转半径内无障碍物；起重机吊钢筋笼时，应先吊离地面20-50cm，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、吊点和钢筋笼的牢固程度确认可靠后，才能继续起吊。6）严格执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场机械设备安全管理规定。11.5消防技术保证措施1）现场班组建立与项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。2）层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。3）项目部须加强对参与现场施工各分包商的消防意识教育和消防指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行防火检查。消防管理必须符合文件规范要求。4）工地设立联防小组，以预防为93、主。每段设灭火机30米1只，水源处的道路应保持畅通。现场设置独立电源的消防水泵。重点部位（危险品仓库、木库、木工间等）必须建立严禁吸烟、动火等有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警示牌，配置相应的消防器材。消防器材不得挪作它用，周围不准堆物，保护道路畅通。5）施工现场应严格按施工现场防火规定等文件规定进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处，消除火警隐患。休息室、更衣室更要注意防火。6）加强对电焊、气焊设备的整治，要注意防火防爆。电焊工在动用明火时，必须随身带好电焊干操作证和办妥动火许可证、消防灭火机、监护人责任交底书。并加强防范工作。7）在进行焊割作业中必须严格执行“十不烧94、”规定。8）非电工严禁擅自拉接用电器具，拉设电线。禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。9）气割作业场所必须清除必燃物品，乙炔气和氧气存放距离大于2 m，使用时二者的距离不得小于5 m。严格执行动火证制度。10）值班人员与纠察必须定时巡逻，发现火苗，隐患及时采取措施，且立即报告有关领导部门进行处理解决。11.6防台防汛和保卫措施11.6.1防台防汛措施1）台风季节及汛期，项目部每天安排项目部主要管理人员以及一名防台防汛小组成员在夜间值班，以便在发生突发时间时能够及时地调度劳动力进行抢险等工作。2）加强对现场排水系统的疏通和管理，专人每天进行清理和疏通，保持现场排水系统的畅通。3）组织准95、备好抢险劳动力及抽水设备、材料，遇到突发的情况可以及时进行抢险。4）台风季节，项目部安全员必须组织各单位相关人员对机械设备的安全情况、现场堆放材料遮挡情况、临时设施的安全状况做详细的调查了解，如果存在安全隐患，必须及时进行整改、加固措施。安全保卫措施1）安全保卫坚持“预防为主、确保重点、打击违法”的指导思想，保证工程的安全。2）建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作，派专职保卫干部，在现场保卫机构的统一领导下，实行分片包干，协同作战。严格执行出入制度，组织值班巡逻。执行治安防范责任制度，层层签订治安责任协议书。3）对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理。4）广泛展开法制宣传和“四防96、”教育，提高广大群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展防火、防爆、防盗为中心的安全教育，堵塞漏洞，发现隐患要及时采取措施，防止问题产生。5）加强对外包队伍的管理，设专人负责对包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工要进行审查、登记、造册、领取暂处证、发工作证后方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解，做到心中有数、防止流窜、在逃犯等坏人混入外包队伍。十二、文明施工的措施12.1文明施工总则及目标1、文明施工总则：以市级文明工地要求实施，高标准管理2、文明施工目标：争做文明工地12.2文明施工保证体系组员：各分包负责人组长：项 目 经 理副组长：施工负责人文明施工方案场容保洁副组长：技术97、负责人责人各专业施工队伍材料负责人12.3文明建设措施1. 在工地四周的围墙内设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。2. 开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。3. 加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。4. 工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，地面平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物，场地排水构成系统，畅通不堵，并经沉淀池沉淀后排入下水道。5. 加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到位。 施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。6. 施工现场的劳动力98、队伍人员组织情况明了，建立档案卡片，与劳动力队伍签订治安防火协议书，对进场操作人员加强法制教育。7. 做好社区服务工作。工地有专人负责协调与市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程。8. 现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。9. 现场施工人员按不同工作单位佩戴不同颜色的安全帽。 10. 砼浇灌施工时，商品砼搅拌车出入应组织专人负责指挥，组织其合理停靠，防止堵塞交通。11. 砼浇捣时，砼搅拌车必须在场内清理干净，否则不准出场，在场内所散落的砂浆应做到随落随清理。12. 运输车辆进出工地99、时，必须减速行驶、现场道路必须做好保洁工作，避免出现尘土飞扬的现象。12.4环境保护措施12.4.1环境保护总体措施搞好警民共建、社区共建工作，争取社会各界对本工程施工的理解和支持，形成对施工作业较为有利的社会环境和舆论导向。12.4.2施工排水系统根据施工现场排放废水的水质情况，采用以明沟、集水池为主的临时三级排放系统。12.4.3噪音污染控制1. 为尽可能地减少施工中的噪音污染，为业主和周围居民提供一个比较宁静工作、生活环境，从以下几个方面采取措施：A 减低噪音源的发声强度。B 控制噪音源的发声时间段。C 采取隔音措施。D 减少噪音源。2. 要求施工班组拆钢模板和清理、堆放时应小心轻放，由100、施工员对其进行考核奖罚。3. 如确有特殊原因必须夜间施工时，应事先向有关主管部门申办夜间施工许可证。4. 施工现场不设砂石料堆场，减少车辆进出及卸料所发生的噪音。5. 施工过程中尽量避免使用空压机。12.4.4粉尘污染控制施工现场保持清洁，制定相应的保洁制度。尽量减少粉尘对周边环境的影响，在土方开挖运输过程中派专人对场外道路进行保洁，确保市容环境不受影响。十三、与发包方、监理的协调措施13.1组织措施组建对外协调组织，生产副经理为组长，技术负责人为主要成员，组成一只协调队伍，以满足信息通畅和工程需要。13.2与设计的协调配合工程实施时，施工单位负责把设计图纸的内容付诸于现实，故施工单位与设计单101、位之间需密切配合，精诚合作。（1）建立完善的设计交底制度，工程每个分部分项工程开工之前，在业主统一协调下，设计单位向施工单位进行设计图纸的交底，明确表达设计意图，施工单位在之前也需仔细审图，带疑问的地方向设计请教或求证。（2）建立完善的设计变更制度，设计变更需经过业主、设计、监理、施工单位的共同确认并形成书面文件后方可实施。（3）建立设计负责人和项目工程师的相互交流制度，就设计方案、意图、细节等问题定期交流，确保设计意图能得到最大程度的实施。（4）请设计单位不定期的到施工现场作检查和指导工作。13.3与监理的协调配合监理单位作为业主确定的工程全过程监督单位，与监理单位的配合关系到工程进度、质量102、安全、环保等方方面面的问题，故特制定如下协调配合管理措施：（1）建立工程例会汇报制度，每周定期召开项目部和监理部共同参加的工程例会，全面具体的向监理单位汇报工程情况。（2）建立项目经理和总监定期交流制度，从管理者的角度全面的交流各自想法和心得，促进工程的开展。（3）项目部和监理部人员相互对口，双向联系。（4）建立完善的报监制度，工程报监需经过自检、复检的工序后方可报监验收，形成完整的三检制度。（5）关于工程各方面监理提出的合理要求项目部必须一丝不苟的实施，确保工程形象、进度、质量、安全、环保等各方面上一级台阶。（6）做好后勤保障，在合理的和业主规定的范围内保障监理单位的生活、学习等方面的要求103、，不得采用超越工作关系的手段拉拢监理单位。（7）严格遵守监理验收制度。13.4与业主和居民的协调配合（1）对因施工损坏的建筑物所属单位和居民给以接待和解释。如果认为其损坏的建筑物有可能危及生命财产，承包商需即时采取保护措施如支顶加固等。（2）在本工程实施全过程中对场地安全保卫、精神文明、环境卫生、污水排放等负全责，并不得干扰周围居民的正常生活。（3）与周围建筑物单位和居民建立良好关系，妥善解决双方之间的矛盾。主动帮助周围单位和居民解决有关困难和问题。如因施工对周围单位和居民造成影响，及时主动向对方进行解释和共同寻求解决办法，以获得对方的理解和支持。（4）根据业主提供的有关建筑物及基础调查的图纸104、资料，施工前进行调查和完善这些资料，并进行分析和判断后决定是否对建筑物及地层进行加固或桩基托换。（5）在业主在场的情况下，进行目检并记录工程影响范围内所有建筑物在施工前的状况，确定既有建筑物的已有破损及其状况， 以作为可能由工程施工所引起的既有建筑物损坏而进行讨论和赔偿的基础。必要时，建筑物调查应运用各种手段进行，包括直接调查和物理调查。（6）应在可能引起建筑物损坏的主要工程开工前进行调查。调查开始前应就可能引起地层位移或振动的设备的使用获取建筑物拥有者和监理工程师的批准。（7）应在施工期间继续进行建筑物状态调查，根据工程进展情况提出有关建议，并在施工时根据现场观测结果对这些建议不断更新。（8105、）建筑物保护必须在早期进行设计和实施且应在施工过程中根据现场观测结果和新资料不断修正。在进场施工后，和当地社区政府、居委会取得联系，听取周围单位与居民的意见，并通报工程的性质、概况和建设意义，求得周围单位与居民的支持与谅解。（9）对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位和居民采取必要的弥补措施。同时也积极采取预防措施减少这些危害，尽可能地保护周围单位和居民们的利益。13.5、交通配合措施（1）根据交通组织方案制定施工方案。根据本标地理位置和周围道路、车流情况，结合工程分阶段施工情况，开工前根据业主提供的交通组织方案制定施工方案，报业主及相关部门审批。（2）我们将严格执行“二通三无五必须”的文明施工106、规范，确保施工工地沿线单位和居民出入口畅通无阻。牢固树立“建路想到行路人，文明施工为人民”的便民利民爱民思想。施工期间的交通组织及便道设置，均按照市府有关法规条令，在得到主管部门批准后方予实施。（3）施工区域与原有道路和临时交通便道之间均封闭隔离，满足封闭施工要求，其封闭隔离设施上部采用钢彩板，下部采用大砌块。工地出入口位置经交通管理部门审批同意后决定。施工期间，进入工地的车辆和人员严格遵守交通法规，服从交通管理部门的指令和管理。（4）我们在工程具体实施前，将主动与交通部门联系，介绍和汇报本工程概况、施工方案、总平面布置及工程材料、土方、混凝土的运输量和运输计划，请交通部门给予支持和指导，进一107、步改进、完善交通运输方案，制定实施细则。设立专职的“交通纠察岗”，负责指挥车辆进出工地，维持交通秩序。（5）接受交管部门和建设单位的监督检查，一旦发现有影响交通的问题，立即进行整改。（6）材料进出场以及土方外运车辆应尽量避开交通高峰时间，宜安排在夜间。如有大批车辆进出场时，应事先与有关交警部门联系，取得交警同意后方可进行。十四、成品保护措施14. 工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。14. 项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。（1）砌砖成品保护：）进场的砖应在平面图所指定位置存放108、，按要求码放，不得超高，防止碰撞。）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。（2）地面成品保护：）地面石材施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。2）注意保护地面，不得直接在地面上拌灰。（3）专业工程成品保护：）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。）注意工种配合，保护好各类成品。）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。