1、正本隧道初期支护拱架加工和安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录1.编制说明31.1编制依据31.2编制目的31.3适用范围32.工程概况42.1项目简介42.2隧道简介42.3技术标准42.4地质、水文、气象情况52.5周边环境和临建布置52.6施工准备情况73.施工组织计划83.1施工进度计划83.2工料机组织计划104.初期支护施工工艺134.1超前小导管或超前锚杆支护134.2拱架加工和安装154.2.1拱架加工要求154.2.2拱架安装154.3中空注浆锚杆支护174.4钢筋网片支护194.5喷射2、砼支护195.施工质量保障225.1质量保证体系225.2质量保证措施225.3施工质量标准235.3.1超前小导管或锚杆235.3.2刚拱架235.3.3喷射混凝土245.3.4锚杆支护245.3.5钢筋网支护246.安全保障措施256.1组织保障256.2安全技术措施316.3应急预案356.4施工安全措施457.文明施工措施488.环境保护措施501.编制说明1.1编制依据本方案依据XX省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法XX交2010236号文件、XX疏港高速公路工程招标文件、XX疏港高速公路工程两阶段施工图设计要求编制，并遵照如下标准和规范：1、中华人民共和国安全3、生产法 ；2、公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）；3、公路隧道施工技术规范（JTJ F60-2009）；4、公路工程技术标准（JTG/T B01-2003）；5、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；6、公路工程国内招标文件范本（2009年版）；7、公路项目安全性评价指南（JTG/T B05-2004）。1.2编制目的指导隧道初期支护施工，切实落实有关建设工程安全技术标准、规范，加强工程项目的安全生产监督管理，预防施工安全事故，保障人身和财产安全。1.3适用范围XX疏港高速公路工程XX隧道和XX隧道初期支护作业。2.工程概况2.1项目简介XX疏港高速公路主要有路4、基、路面、桥涵、隧道、隧道机电、监控、通信设施、交安设施、房屋建筑、绿化工程以及照明工程等施工内容。主线共设桥梁（含分离立交及互通区主线桥）11.2356km/22座，其中特大桥约6900.2 m /3座；大桥约3960.6m /14座；中桥约376.3m /5座；隧道约1.682km /2座，其中长隧道1.251km /1座；互通式立体交叉6处（其中枢纽式互通立交2处）、收费站4处、养护工区1处、管理分中心1处。同步建设XX互通连接线长1.45km，桥梁400.9m/2座，其中大桥约358.2m/1座；同步改造XX路3.15km。主线设计速度100Km/h，XX高速至XX互通起点段采用双向四5、车道，路基宽度26.0米，XX互通至XX高速段采用双向六车道，路基宽度33.5mXX互通连接线采用一级公路标准设计兼顾城市道路功能，设计速度80Km/h，路基宽度36m，XX路按原标准改造。路面采用沥青混凝土路面，路面标准轴载：BZZ-100KN；汽车荷载等级：公路-级；设计洪水频率：主线特大桥1/300，其余主线桥涵和路基及连接线大、中桥1/100，连接线等小桥涵和路基1/50。2.2隧道简介本项目本设隧道2座，分别是小净距XX隧道和分离式XX隧道。XX隧道出洞口为曲线，曲线半径为右线R=1850m，左线R=1300m，纵坡为单向坡，右线纵坡1.99%，左线纵坡1.99%。XX隧道出洞口为曲6、线，曲线半径为右线R=4500m，左线R=4000m，纵坡为双向坡，右线纵坡2.9%、-1%，左线纵坡2.735%、-0.9%，无超高。明洞采用明挖施工，暗洞采用新奥法施工。本项目隧道工程洞内岩质多为中风化凝灰岩，岩石裂隙较为发育且较破碎，分段区分开挖方法及衬砌类型。其中XX隧道：左洞V级围岩138米、IV级围岩253米，合计416米；右洞V级围岩122米、IV级围岩278米，合计431米；XX隧道：左洞V级围岩600米、IV级围岩629米，合计1255米；右洞V级围岩640.6米，IV级围岩578.4米，合计1251米。两座隧道地质条件复杂，XX隧道主要穿越强中风化凝灰岩且有断裂构造，围岩B7、Q值偏低；XX隧道长度大于1000米，地质条件复杂，穿越多条断层带，岩体挤压破碎，在隧道左线桩号ZK6+020上方还有座太平寺庙，寺庙地面与隧道拱面高差55米，平面水平距离5米。2.3技术标准1、隧道均采用双洞单向行车三车道型式（上下行分离），几何线性与净空按100km/h设计，照明设计速度按80km/h设计；2、隧道净空断面为三心圆，行车道宽11.25米，检修道宽：左0.75米、右1.00米，隧道建筑界限净高：H-5.0m，检修道净高：h-2.5m。2.4地质、水文、气象情况1、地质两座隧道都位于丘陵区，主要穿越强中风化凝灰岩。隧道进出口覆盖层较薄，洞身围岩多为中风化凝岩层、灰紫色凝灰岩，最8、大埋深（XX隧道98米/XX隧道150米），节理裂隙发育，岩石较破碎，呈碎石镶嵌结构，同时围岩受断裂构造影响，整体性差。2、气象隧道处于亚热带季风气候区，四季分明，气候温和，雨量充沛，日照多，空气湿润，夏冬季长，春秋季短。年平均气温在17C，年平均无霜期243天左右，霜期122天左右。降水量的季节变化和年际变化都很大，年平均降水量在11001600mm之间。年平均降水天数为153天。灾害性天气如旱灾、洪水、冰雹等也时有发生。3、水文区域内河流属钱塘江水系，主要有XX溪、东青溪、华溪、后溪、六都溪等，隧道自身范围内主要接受大气降水补给和地下水，地下水主要为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水。沿线取水点较9、多，XX隧道进口左线左侧有一水库可作为施工用水，XX出口与XX进口之间有池塘、水库，XX隧道出口有红旗水库（水域面积较大）。2.5周边环境和临建布置XX隧道后宅端位于前傅村，地处偏僻山坳中，洞口离居民距离1000m以上，基本无施工干扰，考虑单向施工。工人宿舍、办公室和拌合楼拟设置在K3+900处右侧，占地9.8亩；钢筋加工棚、材料仓库、空压机房、变压器等拟设置在K3+900处隧道左侧，占地15.6亩。空压机房内共设置20m3空压机4台，500KW和400KW变压器各一台，能满足XX隧道后宅端左右幅隧道同时施工用电。在K3+800左线左侧设置1号弃渣场，占地32亩。 钢筋加工棚 工人宿舍拌合楼图10、2.5-1XX隧道后宅端位置图XX隧道后宅端位于马交塘村，地处偏僻山坳，洞口离居民距离1000m以上，基本无施工干扰。工人生活区和拌合楼拟设置在K4+550处左侧，占地11.7亩；钢筋加工棚、仓库、空压机房、办公区等拟设置在K5+010处隧道右侧，占地13.4亩；共设置20m3空压机4台，500KW和400KW变压器各一台，能满足XX隧道后宅端左右幅隧道同时施工用电。在进口左洞左侧红线外设置2号弃渣场，占地40亩。 工人宿舍拌合楼 钢筋加工棚办公室加工棚筋图2.5-2XX隧道后宅端位置图 XX隧道廿三里端位于洛界村，洞口距离最近居民房不到100米，K6+290处上放有220KV的高压线横穿过隧11、道，在左线K6+020处上面有座太平寺，地面与隧道拱顶高差55米，平面水平距离5米。工人宿舍室、办公区、钢筋加工棚、拌合楼等拟设置在K6+400处左侧，占地19.2亩，共设置20m3空压机4台，500KW和400KW变压器各一台，能满足XX隧道廿三里端左右幅隧道同时施工用电。在出口后左线左侧红线外设置3号弃渣场，占地40亩。 拌合楼工人宿舍 钢筋加工棚办公室图2.5-3XX隧道廿三里端位置图 2.6施工准备情况1、安全组织准备工作(1)、成立以项目经理为组长的安全管理领导小组，确保安全工作切实有效开展。(2)、建立以项目经理为组长的安全管理体系网络，层层把关，确保安全管理体系开展 有效运转，规12、范施工，并持续改进。(3)、建立健全岗位责任制，明确各岗位人员的职责，确保安全工作有效落实。(4)、结合工程特点定期组织对职工进行安全教育、安全技术交底和安全技能培训。2、安全技术准备工作(1)、遵守国家关于工程项目施工安全管理的各项法规、条例、标准和规定。(2)、特种作业设备按国家有关规定进行定期检测、维护，并报当地质量技术监督局及安监部门备案。(3)、特种设备操作人员、特殊作业人员必须持证上岗，并对所有员工进行作业前安全技术交底，确保施工安全。(4)、施工前要认真审阅图纸、规范、监测资料，对有质疑的数据要重新进行核实，做好各掌子面地质素描，确保施工全过程安全受控。3、应急救援物资及装备(113、)、抢险器材准备机料科在工地现场进出口段，设置抢险器材库，并按照抢险需要，提前备足各类抢险器材，包括：草袋、抽水机、速凝剂、发电机、灭火器及切、焊工具，另外还应在抢险器材库配置适量供氧瓶、担架和其它抢救器材与药品等，器材由专人保管。(2)、人员准备项目部成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，各班组组长为成员的应急抢险领导小组，成立以全体施工人员为组员的抢险预备队，随时待命，保证第一时间拉动人员、装备，迅速投入抢险。(3)、抢险技能准备对抢险预备队人员进行抢险技能培训，使他们熟悉抢险步骤、方法、器材使用。应急救援小组成员按照自己分工，熟悉各类装备，并定期参加演练。3.施工组织计划3.1施工进度14、计划1、洞口边仰坡防护XX隧道及XX隧道左右线共八个洞口边仰坡防护947m3，计划在2014年12月2015年3月施工完成。2、初期支护计划按照本隧道设计要求，级加强段和级a类围岩采用双侧壁导坑法施工，初期支护每循环0.5米，每天按2个循环计算，考虑到左右侧导坑及拱部开挖交叉作业，下半断面及仰拱开挖不另外考虑时间（图纸中5、6号块），平均每天全断面实际完成0.7m，每月合计开挖21米。级b类围岩（XX隧道先掘进洞，XX隧道左右洞）采用环形开挖预留核心土法施工，初期支护每循环0.75米，每天按2个循环计算，则每天实际完成1.5m，核心土及仰拱施工不占时间，每月全断面开挖45米。级围岩加强段（XX15、隧道左右洞）采用上下台阶法施工，初期支护每循环0.75米，每天按2个循环计算，平均每天全断面实际完成1.5m，每月全断面开挖45米。级围岩（普通段）（XX隧道先掘进洞，XX隧道左右洞）采用上下台阶法施工，初期支护每循环1米，每天按2个循环计算，则每天实际完成2m，每月全断面开挖60米。级围岩（XX隧道后掘进洞）采用中隔壁法，初期支护每循环1米，每天按2个循环计算，则每天实际完成2m，考虑到左右侧导坑及拱部开挖交叉作业，平均每天全断面实际完成1.3m，每月合计约开挖39米。XX右洞由1个班组单向掘进，计划XX右洞进洞时间为2015年1月10日，完成工作量共需305个日历天；则施工计划按排为：2016、15年1月10日2016年11月10日。（时间利用系数按0.9已经考虑在每天初期支护时间里面） XX右洞开挖施工时间表时间项目围岩长度（m）桩号备注14天初期支护10YK3+952YK3+967级加强段139天初期支护278YK3+967YK4+245级131天初期支护92ZK4+245ZK4+337级a类21天初期支护15ZK4+337ZK4+352级加强段XX左洞由1个班组单向掘进，计划XX左洞进洞时间为2015年3月10日，完成工作量共需391个日历天；则施工计划按排为：2015年3月10日2016年4月6日。（时间利用系数按0.9已经考虑在每天初期支护时间里面） XX左洞开挖施工时间表17、时间项目围岩长度（m）桩号备注14天初期支护10ZK3+956ZK3+966级加强段14天初期支护10ZK3+966ZK3+976级a类195天初期支护253ZK3+976ZK4+229级147天初期支护103ZK4+229ZK4+332级a类21天初期支护15ZK4+332ZK4+347级加强段XX左洞双向掘进，分两个班组（同属一个施工队伍）同时施工，计划后宅端左洞进洞时间为2015年2月1日，廿三里端左洞进洞时间为2015年2月1日，完成工作量共需1200个日历天，双向即为600天；则施工计划按排为：2015年2月1日2016年9月25日。（时间利用系数按0.9已经考虑在每天初期支护时间里18、面） XX左洞开挖施工时间表时间项目围岩长度（m）桩号备注29天初期支护20ZK5+067ZK5+087级加强段13天初期支护9ZK5+087ZK5+096级a类249天初期支护374ZK5+096ZK5+470级加强286天初期支护200ZK5+470ZK5+670级a类170天初期支护255ZK5+670ZK5+925级加强329天初期支护230ZK5+925ZK6+155级a类67天初期支护100ZK6+155ZK6+255级b类29天初期支护20ZK6+255ZK6+275级a类30天初期支护20ZK5+067ZK5+087级加强段XX右洞洞双向掘进，分两个班组（同属一个施工队伍）同时19、施工，计划后宅端右洞进洞时间为2015年2月10日，廿三里端右洞进洞时间为2015年2月10日，完成工作量共需1301个日历天，双向即为651天；则施工计划按排为：2015年2月10日2016年11月26日。（时间利用系数按0.9已经考虑在每天初期支护时间里面）XX右洞开挖施工时间表时间项目围岩长度（m）桩号备注21天初期支护15YK5+061YK5+076级加强段20天初期支护14YK5+076YK5+090级a类219天初期支护329YK5+090YK5+419级加强341天初期支护238.6YK5+419YK5+657.6级a类166天初期支护249.4YK5+657.6YK5+907级20、加强509天初期支护356YK5+907YK6+263级a类24天初期支护17YK6+263YK6+280级加强段3.2工料机组织计划1、人员投入计划职务或工种姓名单位数量总负责名1生产总负责名1技术总负责名1施工总负责名1现场技术负责名1现场质检负责名1现场施工负责名4试验负责名1测量负责名1机料负责名1后勤负责名1安全负责名1开挖工/名90支护工/名75衬砌工/名45拌和工/名15电工、焊工、操作工、杂工等/名60合计：3002、设备投入计划隧道机械设备计划配备一览表序号名称单位XX隧道数量XX隧道后宅端数量XX隧道廿三里端数量1凿岩台车台2222衬砌台车台2223通风排风设备台2224砼21、喷射机台2225混凝土搅拌车辆4446电动空压机台4447凿岩机台2020208管棚钻机台1119注浆机台44410装药（防水布）台车台22211挖掘机辆22212自卸汽车辆44413混凝土拌合机台22214装载机台33315电焊机台44416钻孔机台1113、主要材料投入计划隧道主要材料一览表材料名称单位XX总量XX总量XX准备数量XX准备数量备 注格栅钢筋kg376707979693开工前到位C25喷砼m39955337408001900准备数量已能满足施工衬砌钢筋kg16673394550231开工前到位防水板m22572680105开工前到位中空锚杆m1134024438071000022、30000准备数量已能满足施工工字钢kg10372114395892120000360000准备数量已能满足施工超前小导管m3328718495230009000准备数量已能满足施工钢筋网kg1710255849151000030000准备数量已能满足施工C30衬砌m31995561434开工前到位管棚m5202448852024488准备数量已能满足施工4.初期支护施工工艺初期支护是紧跟隧道洞身开挖之后的一道工序，初期支护必须及时的完成，尽快的封闭和稳定围岩。不同的围岩初期支护的要求不一样，我们必须严格按照设计的要求进行施工。初期支护主要分为四个部分：超前锚杆或超前小导管支护，拱架加工和安装23、，中空锚杆支护，挂网喷砼。4.1超前小导管或超前锚杆支护1、 超前小导管或超前锚杆支护施工工艺 测量放样 标出位置 钻孔检查锚杆或小导管 备料安装制作水泥砂浆 注浆 封口 清洗整理 图4.1-1超前锚杆或超前小导管施工工艺2、 注浆施工工艺 备料注浆现场试验 确定注浆参数砂浆拌合2分钟注浆直至终压1.5MPa 封闭注浆孔 图4.1-2注浆施工工艺3、超前锚杆或超前小导管施工方法超前锚杆或超前小导管采用钻孔打入法。先采用风钻按设计要求钻孔，钻孔直径比锚杆直径大3-5mm。然后将锚杆穿过钢架，用人工或风钻顶入，并用高压风将杆体内的砂石吹出。长度及间距按设计要求。4、超前锚杆或超前小导管施工注意点：24、（1）超前锚杆或超前小导管支护宜和钢架支撑配合使用，并以钢架腹部穿过，特殊情况下亦可以从拱架底部或顶部穿入；（2）超前锚杆或超前小钢管支护与隧道纵向开挖轮廓线间的外插角按10-15控制；（3）超前小钢管平直，尾部焊箍，顶部呈尖锥状。在安设前检查小钢管尺寸，钢管顶入钻孔长度不小于管长的90%。（4）注浆前进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率。（5）级围岩段管棚段不设置超前小导管，其余级段设置长5米、环距40cm、每排51根、搭接长度1.5米的超前小导管，IV级围岩段设置长4.5米、环距40cm、每排49根、搭接长度1米的超前砂浆锚杆。（6）中夹岩小导25、管仅在级围岩端设置，每延米13根，纵横间距11米，施工工艺与其他段落一致。4.2拱架加工和安装4.2.1拱架加工要求（1）、拱架按设计要求预先在洞外钢材加工场加工成型，先将加工场地进行硬化，按设计放出加工大样。（2）、加工时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割的加工余量，将U拱架型钢冷弯成型，要求尺寸准确、弧形圆顺。（3）、拱架加工后进行试拼，允许误差：沿隧道周边轮廓误差不大于3cm：各单元用螺栓连接，螺栓孔眼中心间距误差不大于5mm：钢拱架或格栅拱架平放时，平面翘曲应小于2cm。4.2.2拱架安装初喷定位锚杆施工中线标高测量清除底脚浮碴钢架加工、质量验收钢架预拼分部安装钢架将附近的中空锚杆设为26、锁脚锚杆锁定加设鞍形垫块安装纵向连接筋挂钢筋网复喷混凝土围岩监控量测 1、拱架安装施工工艺图4.2.2-1拱架施工工艺图2、拱架安装施工方法（1）为保证拱架置于稳固的地基上，施工中在拱架基脚部位预留1520cm原地基，架立拱架时挖槽就位，软弱地段在拱架基脚处设槽钢以增加基底承载力。（2）拱架平面垂直于隧道中线，其侧斜度不大于2度。拱架的任何部位偏离垂线不大于5厘米。（3)拱架按设计位置安设，拱架与围岩（或垫块）接触间距不应大于50毫米。 (4)为增强拱架的整体稳定性，将拱架与定位锚杆焊接在一起。沿钢拱架设直径为22mm的纵向连接钢筋，环向间距0.8米。 (5)为使拱架准确定位，拱架架设前均需预27、埋定位钢筋。定位筋一端与拱架焊接在一起，另一端锚入围岩中0.5-1米并用砂浆锚固，当拱架或格栅钢架架设处有锚杆时尽量利用锚杆定位。(6)拱架架立后尽快喷射混凝土作业，并全部覆盖，使拱架与初期支护共同受力。3、拱架安装施工注意点（1）加强对钢架的径向固定。钢架安装采用与系统锚杆和专门施作的连接钢筋进行固定，确保钢架环向间隔0.8m均有一根连接钢筋。另外，要加强锚杆和钢架的焊接质量，确保钢架和锚杆连接紧固。两榀之间的环向连接钢筋必须按照设计间距进行焊接连接，同样要严格保证焊接质量。（2）及时喷射混凝土进行覆盖，钢架安装完成后，及时进行喷射混凝土，喷射时分层、分段进行，并确保混凝土覆盖钢架厚度至少428、cm以上。（3）加强对钢架的应力和变形监测。钢架安装后，加强对钢架的应力和变形观测，对钢架所承受的应力以及变形速率和位移进行监测，通过反馈数据分析，测定钢架的稳定性能，一旦发现钢架有下沉或变形失稳的趋势，立即采取加固措施进行处理，同时依据反馈信息进行方案的修正和优化。（4）防止施工过程中的碰撞和损坏。机械开挖时，为防止挖掘机等大型机械对已支护好钢架进行碰撞和冲击，造成钢架损坏，因此，开挖时，要委派专人对开挖作业进行指挥，严格限制机械作业界限，以防止碰撞钢架。（5）侧壁导坑、中隔壁导坑和临时仰拱工字钢与主动连接方法：在主洞工字钢连接面打四个22mm的孔，增加连接板A和B、橡胶垫板，并用螺栓和螺母29、连接牢固，最后将连接板B与主洞工字钢焊接牢固。扩大断面的临时支撑连接方法同上。图4.2.2-2侧壁等工字钢与主洞连接图 （6）车型和人行横通道口主洞16号工字钢与钢门架横梁的50C工字钢连接时，采用A单元。钢架定位时，应注意与钢门架的位置相协调。工字钢门架由A、A、B、横梁、门架单元组成，各单元由工字钢连接板焊接成型，单元间以螺栓或焊接连接，接头处焊缝宽度h=5mm（腹板），h=9mm（翼缘）。所有焊接缝都应焊缝饱满，不得有沙眼。4.3中空注浆锚杆支护中空注浆锚杆的施工可以直接加固围岩，增加成洞能力。本项目隧道采用254mm的锚杆，长度、间距按设计要求施工。锚杆施工采用YT-28凿岩机和锚杆钻30、机作为钻孔机具，钻头采用合金钻头。1、 中空注浆锚杆施工工艺锚杆制作各项工前准备锚杆钻机就位钻锚杆孔钻孔角度定位锚杆孔位测量放样锚杆孔清孔机械设备保养准备注浆材料注浆设备就位锚孔成孔检查搅拌浆液安装锚杆及排气管注 浆锚杆抗拔力检查锚杆竣工验收安装垫板 图4.3-1 中空锚杆施工工艺流程图2、砂浆锚杆施工工艺 基面清理 测量放样 造孔 清洗 注浆 锚杆制作 安插锚杆 检查验收图4.3-12 砂浆锚杆施工工艺流程图 3、中空注浆锚杆施工方法区别于普通的砂浆锚杆，它将传统的先灌浆后锚固工艺改为先锚固后注浆，注浆时压力0.52.0MPa，不但可以充填锚孔，而且在裂隙发育的地区，浆液在注浆压力作用下渗透31、进裂隙，达到改善围岩结构的目的。（1）采用专业锚杆钻机或风枪钻孔，并用高压风清孔。地质为黄土地层时采用煤矿螺旋钻成孔。（2）将安装好锚头的中空锚杆和排气管同时插入孔内，锚头上的倒刺立即将锚杆挂住。（3）人工安装止浆塞、垫板和螺母。（4）利用快速接头将锚杆和注浆机连接。（5）开启注浆机器，按照设计的注浆压力进行压力注浆。（6）待砂浆达到设计强度90以上时，再度拧紧螺母，施加预应力。4、中空锚杆施工注意点为增加中空锚杆的紧固效果，采用先插杆体后注浆法施工，孔径比杆径大15mm，孔位允许偏差为15mm；孔深允许偏差50mm，钻孔方向应与初喷混凝土面垂直，孔钻好后用高压风冲洗干净，并用塞子塞紧孔口。锚32、杆及粘结剂材质应符合设计要求，锚杆应按设计要求尺寸截取，并整直、除锈和除油；粘结砂浆应拌合均匀，并调整其和易性，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完；先插杆后注浆时，注浆管应与锚杆端头连接紧密，开始注浆。杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。注浆是否饱满，可根据孔口是否有浆溢出，杆体到位后要用止浆塞在孔口堵住。砂浆锚杆和中孔注浆锚杆施工方法和注意点基本一致，不重复叙述。4.4钢筋网片支护 隧道初期支护钢筋网采用6定型钢筋网（E6），网格间距为15cm15cm。1、施工方法针对开挖断面的形状，采用场外制作网片，然后现场拼接，与岩壁紧贴安装。挂网利用简易台车进行。2、施工注意点按图纸标定的33、位置挂钢筋网，钢筋网使用前清除锈蚀，制作时按照钢架设计间距进行加工，其末端各方向定型搭接不少于20cm，钢筋网通过招标形式购买成品，单层钢筋网设计时，钢筋网片设置在围岩与工字钢之间；双层钢筋网设计时，一层钢筋网铺设在工字钢与初喷之间，另一层钢筋网铺设在工字钢与二衬砼之间，喷射砼内。钢筋网片应与系统锚杆之间用扎丝绑扎牢固（每张网片8处），并与工字钢焊接牢固。4.5喷射砼支护1、 喷射砼施工工艺 粗骨料 速凝剂 细骨料 喷头 湿喷机 搅拌机 搅拌机 水泥 空气 水 外加剂 图4.5-1 湿喷混凝土作业流程图2、喷射砼施工方法（1）分数次喷射，初喷封闭岩面，喷射厚度35cm，以后每次喷射58cm，直34、至喷到设计厚度。（2）采用湿喷作业，控制骨料含水量、骨料的粒径、施工配合比和速凝剂加入的数量。（3）施喷前先用高压水清洗岩面，喷射口距岩面1M左右，喷射应垂直岩面，由下向上，以螺旋状沿横向往复移动，一圈压半圈。（4）喷射前在喷射岩面上埋设6.5钢筋头，用预埋钢筋来检查喷射厚度并检查喷层是否平顺，如有漏喷应补喷。（5）喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间一般不秒于7d。（6）做好安全作业，照明要好，被喷面要清晰，通风要好，喷手要做好防护，喷头严禁对人，防止一切意外事故。（7）喷头与受喷面的距离：喷头距离岩面为0.6-1.0m时较适宜。由于喷头固定在机械手上进行作业，若人工掌握喷头，应两人操35、作或用简易支架进行操作。（8）风压、喷射机要求工作风压0.12-0.3Mpa，系统风压0.5 Mpa，耗风量9m3/min，若风压控制不好，会造成回弹量增大。（9）喷射角度：喷头应保持与受喷面垂直，若受喷面被格栅、钢筋网覆盖时，可将喷头稍加偏斜，但不宜小于70，如果喷头与受喷面的角度太小时，会形成砼物料在工作面上滚动，产生凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷射砼的质量。（10）喷头运动方式：喷头应作边连续不断的圆周运动，并形成螺旋状运动，后一圈压前一圈三分之一。喷射路线应自上而下，呈“S”形运动，隧道内的喷砼应先边墙后拱部。3、喷射砼施工点（1）喷射前要选择好喷射机喷身位置。应布置在安全地带36、，并昼靠近喷射部位，便于掌机人员与喷射手联系，随时调整。（2）经常检查喷射机的出料弯头、输料管和管路接头，发现问题及时处理。（3）按配合比投料拌和，严格计量标准，定时校验计量器具。（4）施工时，风压要稳定，运输道路应畅通，电源、照明应保证。（5）喷射人员要搞好个人防护，能使用简易支架的尽量采用，要戴好防护用品。（6）在作业中要注意人身防护，同时喷砼开始时，刺激性气味使作业人员鼻孔、口腔粘膜难受，需要10min的适应。（7）喷射机喷射作业结束后，要及时清洗，检查关键部位的零部件是否损坏，进行认真保养，以便下步工序安全使用。 4、网喷砼按下列要求进行：（1）网喷砼应在岩面先素喷3cm厚砼再挂网，然37、后再喷射覆盖层，直至喷够设计厚度。（2）开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度不得少于2cm。（3）喷射中有脱落的岩块或被钢筋网架住时，应及时清除后再补喷。5.施工质量保障5.1质量保证体系项目经理常务副经理总工程师综合办公室财务科合同科科机料科质检科科工程科安全科科施工班组责任人班组技术负责人班组质检员综合作业班支护班养护班开挖班钢筋班图5.1-1质量保证体系框图 5.2质量保证措施1）严格执行招标文件及合同规定的施工验收规范，建立和健全各级质量检查制度。工程开工前组织全体员工学习有关技术标准、质量标准，预先向参与施工的人员进行施工工艺过程的技术交底、说明工艺38、质量要求以及技术规程，同时加强质量意识教育、树立高度的质量意识，确保工程的施工质量。2）施工前做好导线复测和施工放线工作，认真阅读图纸，做好逐级技术交底工作。吃透设计意图，认真审查施工图设计及说明，严格照图纸施工、按规范执行，不出差错。4）超前小导管、锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范的要求，插入孔内的长度不能短于设计长度的95%，砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求，孔内灌浆密实饱满，垫板应满足设计要求，垫板应紧贴围岩，围岩不平时要用M10砂浆填平，锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。对于沉积岩，锚杆应尽量垂直于岩层面。5）钢筋网应与隧道断面形状相适应并与锚杆或39、其他固定装置联结牢固。搭接宽度是否符合要求，网格尺寸是否与图纸相符，质检人员应跟班检查。6） 钢架架立前应预先熟悉图纸，有关技术人员应进行专门交底。钢架架立时应按钢架材料表核对配料和料牌，检查钢架规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符。7）喷射混凝土拌和应严格按规范及监理工程师批准的配合比进行。严格控制喷射混凝土厚度，质检人员跟班检查，认真做好施工记录。5.3施工质量标准5.3.1超前小导管或锚杆超前小导管或锚杆注浆浆液强度和配合比应符合设计要求，且浆液必须充满钢管及周围的空隙。超前小导管或锚杆施工允许偏差应符合下表的规定：项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1长度（m）不少于40、设计尺量，检查锚杆数的10%2孔位(mm)50尺量3钻孔深度(mm)50尺量4孔径(mm)砂浆锚杆：杆体直径+15；其他锚杆：符合设计要求按锚杆数3，或不少于3根5.3.2刚拱架1）钢筋、型钢、钢轨等材料应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2）钢架的落底接长和钢架间的连接应符合设计要求。项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1安装间距（mm)50尺量，每榀检查2保护层厚度(mm)20凿孔法，每榀自拱顶每3m检查一个点3倾斜度（）2测量仪器，每榀检查倾斜度 4安装偏差(mm)横向50尺量，每榀检查竖向不低于设计标高5拼装偏差(mm)3尺量，每榀检查5.3.3喷射混凝41、土喷射混凝土质量控制标准项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1喷射混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录E检查2喷层厚度(mm)平均厚度设计厚度；检查点的90%设计厚度；最小厚度0.5设计厚度，且50mm凿孔法或雷达检测仪：每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点3空洞检测无空洞，无杂物凿孔或雷达检测仪：每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象。5.3.4锚杆支护锚杆支护质量控制标准项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1锚杆数量(根)不少于设计现场逐根清点2锚杆拔力(kN)28d拔力平均值三设计值，最小拔42、力：0.9设计值按锚杆数1做拔力试验，且不小于3根做拔力试验3孔位(mm)50尺量4钻孔深度(mm)50尺量5孔径(mm)砂浆锚杆：杆体直径+15；其他锚杆：符合设计要求按锚杆数3，或不少于3根钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要结构面垂直，锚杆垫板与岩面紧贴。5.3.5钢筋网支护钢筋网质量控制标准项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1网格尺寸(mm)10尺量2钢筋保护层厚(mm)符合设计要求凿孔检查：每10米，检查5点3与受喷岩面的间隙(mm)30尺量：每10米，检查10点4网的长、宽(mm)10尺量钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固，喷射混凝土时不得晃动。6.安全保障措施6.1组织保43、障为了切实有效地做好本工程的安全工作，贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，结合我项目实际，建立由项目经理（安全生产第一责任人）、项目副经理（安全生产直接责任人）、安全科及全体职工组成的安全生产组织机构。建立安全保证检查程序、施工安全控制程序，详见下图所示：项目安全领导小组 组长 项目安全领导小组副组长安全科机料科工程科、施工科路基施工队桥下部结构隧道施工队路面施工队班组安全员班组安全员桥梁上部结构队交安施工队综合办公室临建施工班组安全绿化工程队班组安全员班组安全员班组安全员班组安全员班组安全员班组安全员交通维护队1、安全生产责任制建立纵向到基层班组、作业工人，横向到职能部门的安44、全生产责任体系。明确各级领导、管理人员和职能部门对安全生产应负的责任。（1）项目经理是工程项目安全生产第一责任人，对本项目安全生产负全面责任。贯彻落实国家、行业、上级有关法律法规、标准和各项规章制度。明确本项目专（兼）职安全管理人员，支持安全管理人员工作。履行工程施工承包合同，合理配置人力、物资、机具、资金等要素，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，大力推进安全标准工地建设。正确处理安全与进度，安全与效益的关系，把安全工作贯穿于施工生产全过程。经常听取职工群众对安全生产的意见和建议，总结推广科学管理经验。定期组织安全生产检查。组织制定本项目生产安全事故应急救援预案，发生生产安全事故，必须做45、好事故现场保护和伤员抢救工作，按规定及时如实上报，不得隐瞒、虚报和故意拖延不报。（2）分管安全生产工作的副经理对安全生产负直接领导责任，其安全职责是:贯彻执行国家、行业有关安全生产、劳动保护方针、政策、法规和上级有关指示、决议，组织制定、修订项目安全生产规章制度及安全措施计划等。贯彻“五同时”原则，监督检查各项规章制度执行情况和职能部门职责履行情况。指导业务部门编制生产安全事故应急救援预案，领导开展重大事件应急响应工作。参加事故的调查、分析和处理。（3）项目总工程师（技术负责人）对项目施工过程中的安全生产负技术责任。其安全生产责任是:组织识别重大危险源，编制、审定施工组织设计、专项安全技术方案46、和安全施工、防护措施，对其技术可行性、经济合理性、安全可靠性负责。主持项目安全防护设施和设备的验收，严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用；使用中的设施、设备，按规定定期组织检查，发现问题及时处理。（4）安全生产管理部职责协助项目安全副经理工作，贯彻执行安全生产、劳动保护、职业病防治法律法规。修订有关安全生产制度，制订安全技术措施。组织农民工的安全生产教育。参与危险源的识别与评价，编制重大危险源管理方案和应急预案。组织本项目定期安全生产大检查，按计划开展安全生产监督检查活动。参加安全事故的调查、分析和处理；定期向公司安全部报告安全生产状况。（5）安全员职责经常深入施工现场进行检查，对违47、章作业现象及时进行制止；积极协助有关领导组织生产安全检查或专项安全检查，针对发现的问题提出有效的整改方案，并监督实施。督促作业人员合理使用劳保防护用品，做好防尘、防毒、防职业病工作。（6）工程管理科安全职责负责参与重难点工程施工组织设计、风险性较大工程专项技术方案的编制、审核工作，提出方案优化意见和建议。参与大型非标设备的设计检算和验收工作。（7）设备物资科安全职责负责起重设备、施工机械车辆、压力容器、变配电设备及电力线路的验收工作。负责对施工现场使用的安全防护设施、用品进行检查，保证采购使用合格产品。（8）综合办公室和医务所，负责职工健康检查，指导防尘、防毒等卫生工作。(10)财务科，负责对48、项目安全生产经费计划进行审查，确保安全生产经费及时、足额投入。(11)施工负责人的安全生产责任了解掌握职工健康状况，合理组织劳动力，对有禁忌病的职工、有禁忌的工作岗位，不得安排其从事相关作业活动。发生安全事故必须停止施工，组织事故抢险，防止事故扩大，按程序立即上报。(11)作业班组长安全生产责任带领班组员工严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律，制止“三违”行为。作业前，要对即将使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查。(12)操作工人的安全职责自觉遵守安全生产规章制度、操作规程，执行安全技术交底，服从安全管理人员的管理，按规定佩带个体防护用品。做到不伤害他人，不伤害自己，保护别人不被伤害49、。作业前要对工具、机械、电气设备进行检查，发现问题应及时处理或向领导报告。对因违章操作、盲目蛮干或不听指挥而造成事故和经济损失承担直接责任。2、主要安全管理制度(1)火工品管理制度：爆炸物品购买、运输、储存、使用必须坚持“先审后用”的原则。爆炸物品的发领，必须坚持“受检在前、审批在后，实物领用”的原则。爆炸物品的使用，必须坚持“事前检查、事中控制、事后记录”的原则。爆炸物品的清退，必须坚持“有效控制、及时清退”的原则。(2)安全教育制度：工人在上岗前，进行三级安全教育，掌握必备的安全生产基本知识和技能。对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全制度、施工纪律进行培训和考核。(3)特殊工种持证上岗50、制度：从事特种作业的爆破工、起重工、电气焊工、电工、场内机动车辆驾驶员等，必须严格经过培训考试合格，获取劳动部门颁发的特种作业人员操作证者才能上岗。(4)安全检查制度：建立定期安全检查制度，对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。(5)安全技术交底制度：实行项目部安全工程师给施工队进行安全交底，施工队安全员给工班长、施工人员进行安全交底的二级负责制。(6)安全用电管理制度：电气设备要有可靠的保护接地。电工必须持证上岗，洞内外用电必须有专职电工负责，严禁非专业人员操作、维修电气设备，严禁私自接线。(7)机械设备安全管理制度：应当具有生产（制造）许可51、证、产品合格证，进入现场前进行查验。使用机械坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保养。(8)人员进出洞登记制度：进洞人员必须进行逐次、逐员、全额清点登记，建立人员进洞登记薄，专人负责。项目部要对工地所有人员建立个人档案，要有年龄、籍贯、性别、身份证号等详细记录。(9)安全事故报告制度：严格执行国家有关生产安全事故报告的规定，发生事故必须立即上报，不得隐瞒。6.2安全技术措施1、隧道冒顶片帮预防事故的措施(1)隧道施工必须采用新奥法。隧道开挖应采用光面爆破，尽可能少扰动围岩，并且将超欠挖值控制在规范规定的范围之内。(2)加强地质超前预报，隧道开挖、支护的施工方法、循环进尺必须与设计图52、纸和围岩级别的具体情况相适应。(3)开挖后要及时进行初期支护，锚喷支护滞后的距离不得超过有关规定。(4)开挖放炮并通风、洒水降尘后，必须采用机械排险与人工排险相结合进行清危排险，排除周边所有活动的浮石。同时应检查掌子面、拱顶、边帮安全状况。常用的方法是敲帮问顶，发现有离层的岩层给予及时排除或加打应急锚杆加固等办法进行处理。(5)加强与隧道监控量测单位的联系和沟通，及时进行预测和反馈，从而掌握围岩和支护的动态信息，以便指导及时调整施工方法与支护参数。2、高处作业坠落预防措施（1）从事高处作业的人员必须经过逐级的安全教育和指导，并告知岗位存在的危险性和重要性，方能让其从事登高工作。（2）搭设高处作53、业安全防护设施的人员，必须经过专门培训，经考核合格后，持证上岗作业，并对从业人员进行定期的身体检查。（3）遇恶劣天气不得进行露天攀登与高空作业。（4）用于高处作业的防护设施，不得擅自拆除，确因作业需要临时拆除的，必须经过部门负责人同意，并在原处采取相应的可靠的防护措施，完成作业后必须立即恢复。（5）高处作业人员必须按规定配置个人劳动防护用品，并正确系戴。（6）钻孔台架主体结构必须有专门设计，加工制作必须符合设计要求，保证台架的安全稳定，作业平台上钢筋围栏的高度应大于.2m，并每隔35cm设防护档栏。3、触电事故预防措施（1）操作人员(电工)必须持证上岗。（2）电工必须按照电工安全技术操作规程进54、行操作，在作业过程中应集中思想，不能麻痹大意，防止操作时失误而引起事故。（3）电工在作业过程中，线路上必须断电，禁止带电操作。（4）使用的电气设备，做到“一机、一闸、一保护”的装置。（5）使用电气设备和各种电动工具，当人离开工作现场或停止使用时，必须先关闭电源，拨去插头。（6）严禁在带电导线、带电设备附近使用火炉或喷灯等明火。（7）施工用电与生活用电线路必须分开架设，动力与照明的保险装置必须分开。（8）变电配电室内严禁吸烟，不准堆放杂物，保持室内通道和室外通道畅通。（9）供电线路：台车上的供电线路要经常检查维护，上人之前必须先检查，后上人。（10）施工人员用电要遵守“十不准”。4、机械伤害事故55、预防措施（1）特种设备操作人员必须持证上岗。（2）操作人员要严格按照机械设备的安全操作规程操作，并正确穿戴好个人防护用品。（3）要经常对设备进行保养和维护，及时清除杂物，并做好机械设备台帐。（4）机械设备的必须部件的强度、刚度应符合安全技术要求。（5）机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求。（6）机械设备要根据有关安全要求，装设合理、可靠且不影响操作的安全装置。（7）操作人员必须按规定正确使用安全装置，不能将其拆除不用。（8）操作人员应在机械设备运行前进行安全检查，防止设备带故障运行。（9）使用风动凿岩机钻炮孔前，应检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常，管接头是否牢固，有无漏风，钻杆是否56、弯曲，是否堵塞，凿岩机支架应放置稳定。（10）高压风、水：高压风、水管线必须经常有专人进行检查维护，防止其爆裂伤人。5、物体打击事故预防及控制措施（1）登高机具上的小型工具要放入工具箱，防止坠落伤人并清除所有可能坠落的物品。机械上不得堆放料具，工作台应满铺底板，并设安全栏杆。拆除混凝土输送软管时，必须停止混凝土泵的运转。（2）高压风、水、输料管必须经常有专人进行检查、维护，防止其爆裂伤人。（3）喷锚支护时，危石应清除，脚手架应牢固可靠，喷射手应配戴防护用品；机械各部应完好正常，压力应保持在0.2Mpa左右；注浆管喷嘴严禁对人放置。（4）安装、拆除模板、拱架时，工作地段应有专人监护。拆下的模板不57、得堆放在通道上。6、初期支护施工安全措施（1）隧道各部开挖后，除围岩完整坚硬，以及设计文件中规定的不需支护者外，都必须根据围岩情况、采取有效的支护，以控制围岩的变形和松动。（2）洞口地段围岩一般不够稳定，容易坍塌，支护必须按设计参数要求支护。洞口边仰坡必须采用锚、网、喷砼措施加固稳妥，方可进洞。（3）在软弱破碎围岩地段，必须使断面及时闭合成环，以有效发挥支护体系的作用，保证隧道的稳定。开挖后应及时进行衬砌。（4）施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。在不良地质地段每班应设专人随时检查，当发现支护变形或损坏时，应立即整修和加固；当变形或损坏情况严重时，应先将施工人员撤离现58、场，再行加固。（5）洞内支护，宜随挖随支护，支护至开挖面的距离一般不得超过4m；如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时，应尽量缩小支护工作面。当短期停工时，应将支撑直抵工作面。（6）不得将钢支撑置于废碴或活动的石头上。软弱围岩地段的立柱应加设垫板或垫梁，并加木楔塞紧。（7）钢支架安装，宜选用小型机具进行吊装，并应遵守“起重吊装”的规定。（8）向锚杆（导管）孔注浆，压力不宜过大，如发现压力过高，应立即停风及时排出堵塞。注浆管喷嘴严禁对人放置，以防高压喷射物喷出伤人。（9）喷锚支护时，危石应清除，脚手架应牢固可靠，喷射手应配戴防护用品；机械各部应完好正常，压力不宜过大；喷嘴严禁对人放置。（10）当发现59、已喷锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时，应立即在该区段增设加强锚杆。如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时，宜用钢支架支护。（11）当发现测量数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移值大于允许位移值，洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，均应视为危险信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待制定处理措施后才能继续施工。6.3应急预案隧道工程易发生的安全事故冒顶片帮、触电、塌坍、物体打击、车辆伤害、高处坠落。特制度隧道初期支护安全应急预案。应急预案能否在应急救援中成功地发挥作用，不仅取决于应急预案自身的完善程序，还取决于应急准备的充分与否。为保证应急救援工作的反应迅速，协调有序，项目部建60、立应急救援领导小组。1、组织机构应急救援小组人员名单：组 长：副组长：组 员：2、应急救援领导小组职责领导小组下设办公室，办公室设在安全科。由安全科宋德亚任办公室主任，负责应急救援日常工作布置、检查和落实工作。（1）负责“预案”的制定、修订。（2）建立应急救援队伍，并开展专业培训和演练。（3）配备应急救援所需的各种物质、装备。（4）检查、督促、落实事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。（5）发生事故。根据事故的发生情况按章应急救援预案组织现场应急救援。（6）组织有关力量，全力支援现场抢救。（7）必要时组织疏散人员，尽可能控制和减少人员伤亡及财产损失。3、应急救援小组组织机构图应急救援办公室机61、料科安全科项目部应急救援指挥组长及副组长财务科现场指挥组办公室财务科工程科医疗队伍治安维持队伍救援队伍后勤保障队伍紧急疏散队伍图6.2-1应急救援小组机构4、联络通讯应急联系电话表单位电话单位电话火警公安局交警 5、应急资源救援资源的组成救援力量：项目部及所属的各工区班组、职工，都是应急救力量;根据事故的类型及程度，需要社会力量支持时，及时联系社会救援力量；救援设备、物资：项目部现有的各种机械设备、生产生活物资、材料一旦应急救援方案启动，根据需要都将成为应急救援的设备和物资，需要社会设备、物资时，再及时联系社会救援力量提供必须的设备、物资；交通工具：项目部现有车辆7台，（包括每个工区各有一台以62、上车辆），需要时均可调集使用。检查、维护与更新：由应急救援领导小组办公室负责。6、教育培训与演练 项目部人员的安全意识和自我保护能力是减少生产安全事故的一个重要保障，因此要加强施工人员的安全知识教育，每月进行一次安全技术交底，开展每周一次安全日活动，每日实行班组交接安全检查等安全教育检查工作。针对每个班组安全工作的特点，对照应急策划中的危险因素分析，组织相关人员进行事故避灾和救援训练工作，提高职工避险及抢险能力，以降低事故造成的影响和损失。项目部将以党员、团员和积极分子为骨干力量，组建应急救援小分队，小分队要进行定期训练，确保小分队人员具有良好的体能，顽强的战斗意志和作风。项目部将在适当时候组63、织应急救援的演练工作，使应急人员进入“实战”状态，熟悉各类应急处理和整个应急行动的程序，明确各自的职责，提高协同救援能力。另外，应对演练的情况进行总结，分析应急预案存在的不足，并予以改进和完善。7、应急救援程序（1）发生轻伤以上事故后，现场安全负责人必须立即报告，同时组织自救，采取一切措施防止事故的扩大和蔓延。（2）项目部接到报告后，迅速通知各相关人员参加现场救援，以尽可能缩小事故影响及损失为原则，同时在整个抢救过程中，负责现场通讯和对外联系。（3）项目部根据事故性质和趋势，向有关部门汇报，寻求社会紧急救援。（4）应急人员到达现场后，首先查明现场有无伤亡人员，并以最快速度将他们救离现场，交由急64、救中心的医务人员急送医院救治。（5）积极配合有关部门的事故调查工作，开展事故调查处理和善后工作。（6）成立事故调查协作小组，配合事故调查小组查明事故原因，按“四不放过”原则及有关处理规定，对事故有关人员进行必要的处理。（7）事故救援结束后，项目部应当组织力量，及早恢复施工，减少损失。8、预案启动 如遇下列情况之一者，立即启动本预案：（1）在隧道发生重伤，死亡等重大事故；（2）发生重大事故（如坍塌，爆破事故）（3）发生3人以上（含3人）急性中毒或食物中毒事件（4）虽无人员伤亡，但经济损失较大或影响特别恶劣的生产安全事故；事故紧急启动等级划分事故级别事故发生后可能后果级死亡（失踪）30人及以上；涉65、险30人及以上；可能造成100人及以上重伤（或急性中毒）；经济损失10000万元及以上级死亡（失踪）10-29人及以上；涉险10-29人及以上；可能造成50-99人及以上重伤（或急性中毒）；经济损失5000万-10000万元及以上级死亡（失踪）3-9人及以上；涉险3-9人及以上；可能造成10-49人及以上重伤（或急性中毒）；经济损失1000万-5000万元及以上级死亡（失踪）1-2人及以上；涉险1-2人及以上；可能造成1-9人及以上重伤（或急性中毒）；经济损失1000万元以下事故类型主要有：（1）民用爆炸品和危险品安全事故；（2）压力容器.压力设备等特种设备事故；（3）隧道施工事故；（4）机械66、设备事故；（5）突发性地质灾害路段作业施工事故；（6）其他事故；9、处置突发事件的要求（1）项目部要高度重视项目工程中各个子项的安全工作，认真贯彻落实上级部门的有关批示和规定，确保各项工作的顺利开展。（2）项目部根据上述情况，结合本项目部的实际情况，制定相应的处理突发事件的紧急预案。（3）一旦发生各类紧急事故，项目部本着第一时间救人的原则，把人员伤亡和财产损失降到最低限度。（4）各职能部门要保证应急物资，设备，材料等相关紧急用品的到位，以备急用。（5）保证联络通畅。一旦发生各类紧急事件，在组织抢救的同时向有关职能部门，相关的机关，组织报告。10、应急策划及人生伤害抢救方法经综合分析评价，项目部67、拟定应急对象及应急措施如下：（1）坍塌事故应急措施隧道一般采用钻爆法，由于围岩地质变化或者支护等原因，使周围围岩破碎，导致坍塌，造成人员伤亡或财产损失。发生坍塌事故时，必须立即成立应急救援小组，其成员必须有事故发生地点的现场技术员，当班指挥工程施工单位的最高指挥者。应急救援行动必须在统一指挥下进行，所有参与救援人员必须登记在册，不得盲目施救，以防止造成更大伤害。现场施工技术人员必须立即绘制出事现场情况图，并标明事故发生的准确地点（桩号，水平和空间位置），遇险人员所处位置。给现场指挥选择应急救援方案提供可靠的技术保障。进入封闭空间进行施救时，施救人员必须对沿途围岩情况，支护情况作认真检查，发现其68、岩体开裂，支护缺失等异常情况时必须采取加固措施；只有当各种安全条件均具备时，方准人员执行救援遇险人员在无法自救的情况下必须保持镇定，减少盲目行动以保存足够体力和洞内含氧量，等待人员抢救。组织营救时，必须认真排定劳动组织，要做好轮换梯队准备，进入封闭空间抢救人员，在封闭区域内连续作业时间不得超过两个小时。被困人员处置措施：一旦发生坍塌事故后，被困人员切不可盲目行动，如不能立即脱困时，必须寻找一处支护完成或岩体完整的边缘净地等待外面营救。等待地点要靠近风，水管，利用一切工具敲开风水管道，以方便向被困区域提供氧气和食物，同时可以用风水管道定时有序敲击发出求救信号，知道营救人员自己所在的位置。被困人员69、尽可能平卧保持体力，降低氧气消耗量，延长生存时间。隧道坍塌事故发生后，必须切断供给事故地点的一切电源。如发生坍塌事故前，该地点有供风系统的，必须保证原供风系统连续运转，不得停止供风。如发现坍塌体积过大，营救事件较长时，必须先切断原供风，水管道，向被困区域不间断供风，确保被困区域的生存环境。如被困区域没有风水管道时，可使用大小导管，用镐头机顶穿阻隔带，创造临时生命供给线。开始执行支护营救时，必须选择岩性较为稳定的一侧，进行小断面快速掘进，可用大小管棚（导管、加工成楔形的工字钢或槽钢）用镐头机顶入坍塌的岩体内，平行间距应选择在40cm-60cm之间，下部使用钢拱架加大板（或跳板）做支撑。形成临时隧70、道支护。当临时支护开挖至被困人员附近时，禁止采用机械作业。（2）冒顶片帮事故应急措施处理冒顶片帮事故的主要任务是：抢救遇险人员及恢复通风等。在救援队伍没感到的情况下，现场作业人员首先要在事故发生后的第一时间展开自救互救。探明冒顶区范围和被埋、压、堵截的人数及其所在的位置，并分析抢救处理条件，根据事故现场实际情况采用不同抢救方法。迅速恢复冒顶区的通风，如时不能恢复则必须利用压风管、水管或打钻向被埋、压或堵截人员供给新鲜空气。掘进工作面发生冒顶时必须由外向里进行支护处理。处理冒顶时首先清理出抢救人员的通道和退路。在抢救遇险人员时，必须有专人检查和监视冒顶区及周围的顶板情况，加强支护，防止发生二次冒71、顶，并且注意检查瓦斯及其他有害气体情况。发生冒顶事故时的自救、互救，一旦发生冒顶事故，现场人员应立即采取自救或互救。但现场营救时要注意：a、当冒落的岩石埋住、压住人时，不可惊慌，要在有经验的班长、组长或老工人的指挥下，严密监视冒落的顶板及两边情况，先由外向里进行临时支护，打通安全退路，防止顶板继续冒落伤人，组织人力迅速抢救被埋在岩石下的遇险者。b、抢救时要仔细分析遇险者的位置和被压情况，尽量不要破坏冒落岩石的堆积状态，小心谨慎地把遇险者身上的岩石搬开，救出伤员。若岩石太大，应多人用撬杆、千斤顶等工具从四周将大矸石抬起，用木柱支牢，再将伤员救出，千万不可盲目用镐刨、锤砸、掀滚、拉扯等方法，以免加72、重遇险者的伤势。c、救出伤员后及时进行止血、包扎、骨折固定等救护措施，发生休克是要及时予以抢救，并迅速送往医院急救。d、若跨面、冒顶将人员堵在洞内，被堵人员要沉着、冷静，不要惊慌混乱。要找安全地点，根据现场情况进行自救。e、若冒顶面积较大，处理时间较长，被堵人员要静卧休息，尽量减少氧气消耗，有压风管路时，可发开阀门，放气让工人呼吸，要注意节约使用矿灯，食物和水。若冒落的岩石量不太大，有可能打通出口时，应由有经验的老工人监视顶板，其他人员采取轮流攉扒的方法进行自救，并间断性的敲打 ，向外发出求救信号。（3）其他事故应急措施触电事故急救措施：发生触电事故现场急救对抢救触电者是非常重要的，因为人员触73、电后不一定立即死亡而往往是假死状态，应及时抢救。方法得当，假死状态就可以获救。因此触电急救应分秒必争，不能等待医务人员。为了做到及时抢救，平时就要对职工进行触电急救常识的教育，对有关人员进行必要的触电急救训练。发现有人触电时，首先应尽快切断电源，使触电者脱离电源，来不及切断电源可用绝缘体挑开电源，同时应根据具体情况迅速对症救治，并向医务部门呼救或报120急救中心。如触电者的伤害情况严重，应进行现场抢救，采用口对口人工呼吸。如有呼吸但心脏停止跳动，则应采取人工胸外挤压法抢救。触电急救应尽可能的进行，只有在条件不允许时，才可将触电者抬到可靠的地方进行抢救。在送往医院途中，仍应进行抢救工作，在此过程74、中不要轻易打强心针。防火急救措施：为了进一步贯彻执行防火法规，成立义务消防队，强化消防管理，必须对职工进行消防知识教育培训。配备必要的灭火工具，指定专人负责，做好灭火工具及器材的保养和更换工作，并挂在明显和易取的地方。建立防火制度，订防火公约。在机房、油库、住房、食堂等处配备灭火工具及器材，在禁火区范围内树立防火牌，重要部位必须道路畅通。一旦发生火灾，及时拨打119火警电话向公安消防部门报警，必须讲清发生火灾现场的详细地址、火灾情况、报警人姓名、电话号码，便于与消防部门联系。发生火灾后应立即疏散无关人员，迅速切断电源，采取救人第一和集中力量抢救的原则。正确使用灭火器材，以先控制后消灭的原则进行75、扑救。掌握四种灭火法：冷却法、隔离法、窒息法、抑制法。发生火灾后应掌握安全疏散和逃生的指挥方法，尽量减少人员伤亡和财产损失。身体损伤急救措施：施工过程中的爆破作业、隧道塌方、高处坠落、起重吊装等造成的人身伤害都是安全生产事故，造成事故的原因十分复杂，给人产生危害也很大，而且在事故的处理过程中如果方法不当将会扩大事故范围和提高伤害程度，因此必须掌握事故应急救援的方法和知识。为预防事故的发生，施工作业人员必须认真学习安全规程和操作规程，严格排除安全隐患。建立健全的安全管理制度，经常组织职工进行安全教育，提高职工的安全观念。生产安全事故发生后，应视事故的类型进行积极抢救，控制事故的进一步扩大，防止应76、急救援人员受到伤害。救出的伤员应在现场进行救护，根据“三先三后”的原则进行处理，出血伤员先包扎后运送，骨折伤员先固定后搬运，窒息伤员先复苏后运送。事故发生后在进行组织救援的同时，必须及时联系医疗急救单位，使伤员在第一时间能得到救治。现场救护应安全有序地进行，必须在现场急救的指挥人员统一安排开展，并有专门人员预测事故的变化，一当发现事态将威胁救援人员安全，现在指挥人员有权停止救援撤到安全地点。机械伤害应急措施：发生机械伤害事故后，立即向应急救援小组汇报并拨打“120”急救电话，并进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。同时安排人员在路口迎接来救护的车辆，77、有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，立即报告上级有关部门，并启动项目部应急救援预案。6.4施工安全措施1、细看图纸，尤其是对施工图纸说明进行详细研究。因为设计图纸说明对隧道施工需注意的事项已经渗透说明。2、做好超前地质预报、围岩量测及沉降观测工作。超前地址预报是隧道顺利施工的必要条件。通过超前地质预报报告进行地质综合判断，提出施工建议，选择施工方案3、严格执行短进尺、弱爆破、强支护的施工措施，慢即是快稳中取胜。4、做好隧道临时排水措施，确保隧道内不积水。5、进洞必须佩戴安全帽，喷射砼作业施工人员必须佩戴安全用品（如口罩、防护罩等）。严禁非施工人员进洞。各种气瓶的运78、输、存放和使用，必须符合国家现行标准气瓶安全监察规程（质技监局锅发2000250号）的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶、氯气瓶及易燃物品严禁同室储存；放置地点不得靠近热源和电器设备，距明火距离不得小于10m。作业时乙炔和氧气距离不小于5m。6、坚决执行安全用电措施，做到一机一闸一箱一漏，配电箱及电缆线必须架空设置，并对配电箱上锁做好防雨措施。洞内照明电采用低压电路。7、每个隧道配两名专职安全员，对隧道施工进行24小时监控，并做好相应的安全预案。8、安全检查及验收表、检查人：工班长和兼职安全员。、检查频率：每班必检。、检查内容：隧道开挖安全检查记录表序号检查内容状态（简述）结果满足不满足1台架摆放是否稳79、定2危石是否清理3支护结构是否稳定4风枪是否完好5操作是否正确6风水管路是否完好7有无漏电8爆破器材加工是否在规定地点9有无专人防护10装药有无分区11操作是否正确12爆破前所有人员是否全部撤离13有无瞎炮14瞎炮是否处理15剩余爆破器材是否全部退库班组名称：检查人： 日期：年月日7.文明施工措施文明施工是企业管理水平的标志，争创文明施工企业，执行文明施工条例，是我们的责任和义务，为搞好本工程的文明施工，我们将采取以下文明施工。1、建立以项目经理为组长，各部门、班组负责人为组员。项目经理是文明施工与环保的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工与环保管理工作。各部门、班组负责人分别负责本部门80、班组的文明施工工作。 2、加强职工素质教育。职工的素质高低关系到文明施工能否顺利实施，加强职工素质教育是文明施工的主要措施之一，在加强对职工技术教育的同时，加强职工的精神文明教育，认真学习国家的法律法规。组织丰富多彩的文化娱乐活动，陶冶职工情操，每年进行一次文明施工与环保评选活动。3、持证上岗制度。进入现场作业的机械司机，爆破工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。4、积极推广应用新技术，新工艺，新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。5、施工现场布局合理，有条不紊，井然有序，并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图板及工地广播、宣传栏。6、施工场地通道平坦畅通，经过的地方道路、桥涵进行养护、81、恢复，施工路段沟渠排水畅通。7、爆破物品存储、使用严格执行危险品管理规定。8、加强交通维护，在各交叉路口设立明显的施工标志，保证工地沿线居民和单位出入通道畅通。在施工过程中，成立交通管理小组，在各施工点及各道路交叉口设立专职交通安全员维护、疏导交通。与有关部门密切配合，做好光缆、管道等公用设施的保护和处理工作，杜绝管线事故及重大伤亡事故的发生。9、加强文物保护，施工中如发现古文化遗址、文物等，立即停止施工，保护好现场，并与业主及有关文物部门取得联系，大力配合，妥善处理后再进行施工。10、加强环境保护，碎石场要求采取噪音防护措施，设置沉淀池对污水进行沉淀处理不得直接排放以免污染环境。严格按技术规82、范、安全生产要求施工，坚决杜绝违章操作、野蛮施工现象。11、认真处理与当地群众关系（1）我部充分认识到工作离不开当地群众的支持，积极加强与当地群众的沟通，并做好宣传工作，相互理解、相互尊重，和睦相处。（2）加强对清表废土的管理工作，以免污染环境，给当地群众带来不便。夜间施工，尽量停止使用大型机械，避免噪音污染，影响群众休息。12、协调关系（1）认真处理与指挥部、监理办、兄弟单位关系，多开对外联系渠道。（2）认真履行指挥部的战略部署，积极协助指挥部的组织工作，服从指挥部的安排。虚心接受监理部质量监督，认真执行监理工程师的指令，积极配合监理人员的工作，在指挥部的领导下，监理办的监督下，力争计划合理83、，质量优良，进度第一。积极与兄弟单位沟通，交流施工经验，融洽相处，组织施工经验流会和文化娱乐活动。8.环境保护措施1、遵守国家有关环境保护的法令。在合同规定的施工活动界之外的植物，树木及建筑物，必须尽力维持原状，不得将有害物资污染土地，河流，湖泊。2、采取各种有效措施，防止在利用或占用的土地上发生土壤冲刷,并防止由于工程施工而造成开挖料或其他冲刷物质在河流中的淤积,不得违反规定而破坏环境.对弃渣场沿边界线进行干砌片石挡墙保护,以免弃渣流失。3、保护施工区和生活区的环境卫生,必须及时清理垃圾,并将其运到指定地点进行掩埋或焚烧处理。4、在工地现场和生活区设置足够的临时设施,定期清扫处理。5、施工场地和运输道路经常洒水降尘，尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害，减少灰尘对空气的污染。6、在运输水泥等易飞扬的物料时用蓬布覆盖严密并装量适中不得超限运输。在设备选型时选择低污染设备并安装空气净化系统确保达标排放。对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。7、报废材料或施工中返工的挖除材料，立即运出现场并按要求堆放或进行掩埋处理。对于施工中废弃的零碎配件，如水泥袋、包装箱等及时收集清理。8、在全部工程完成以后,拆除一切必须拆除的临时设施和临时生活设施, 拆除之后的场地应徹底清理。9、做好施工场地竣工后的清理，绿化及复耕还田工作，保护自然环境。