1、956m长隧道洞身开挖首件工程喷射混凝土支护施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明8一、编制范围8二、编制依据及参考资料812、本项目的合同、招投标文件、图纸、施工组织设计等8三、编制原则81、安全第一的原则82、优质高效的原则83、方案优化的原则84、确保工期的原则85、科学配置的原则96、合理布局的原则9四、总体施工思路9第二章 工程简介9一、工程概况9二、主要技术指标91、主要技术标准92、平面设计10平面设计指标及实际采用指标表103、纵断面设计10三、工程地质评价101、区2、域稳定性评价102、隧道洞口工程地质评价103、隧道围岩工程地质评价114、隧道水文地质评价11四、隧道主体结构设计121、洞口洞门设计122、衬砌结构分类123、结构荷载124、隧道支护参数13分离式隧道复合式衬砌设计参数表14第三章 总体布置及规划16一、组织机构设置及职责161、组织机构设置162、组织机构的主要职责范围17二、施工组织安排181、劳动力组织182、设备配备183、场地布置184、临时工程19三、施工技术准备19四、施工进度计划201、总体计划202、各分项工程工期安排203、进度计划实现的保证措施214、重、难点工程及相应对策21重、难点工程及对策表22第四章 资源配置3、供应计划22一、人力资源配置计划231、主要人员、施工技术力量配置232、劳动力配置计划234.1施工劳动力配置表233、隧道主要施工机械24二、材料组织及供应241、材料的供应252、材料的采购253、材料运到现场的方法25第五章 主要工程项目的施工方案和施工方法25一、总体施工方案251、隧道施工总体指导思想252、大型机械化设备配套方案25二、施工原则26三、隧道洞身开挖施工方案26（一）、洞身开挖262、工艺流程294、三台阶七步开挖法施工注意事项31III级围岩采用全断面光面爆破开挖33（二）运输33（三）、进洞辅助措施及辅助工程措施34（四）、钻爆施工35（五）、 爆破后施工通风4、36第六章 隧道施工现场监控量测37一、量测目的：37（1）确保施工安全及结构的长期稳定性。37二、量测项目及测点布置：37三、监控量测方法：37（1）量测仪器、测试精度、量测断面按表进行。37（2）水平净空收敛和拱顶下沉测线布置方法，见图-1。38（4）拱顶下沉量测应与水平净空收敛量测在同一量测断面内进行。38四、数据整理：39五、信息反馈：39六、监控量测工作流程：39隧道监控量测工作流程图40第七章 质量控制和检验指标、方法40一、一般规定407、隧道防排水工程施工质量应符合下列要求：41二、隧道总体411、基本要求412、实测项目413、外观鉴定42三、明洞浇筑421、基本要求422、5、实测项目423、外观鉴定42四、明洞防水层421、基本要求422、实测项目433、外观鉴定43五、明洞回填431、基本要求432、实测项目433、外观鉴定43六、洞身开挖431、基本要求432、实测项目443、外观鉴定44七、(钢纤维)喷射混凝土支护441、基本要求442、实测项目443、外观鉴定45八、锚杆支护451、基本要求452、实测项目453、外观鉴定45九、钢筋网支护451、基本要求452、实测项目453、外观鉴定46十、仰拱461、基本要求462、实测项目463、外观鉴定46十一、混凝土衬砌461、基本要求462、实测项目463、外观鉴定47十二、钢支撑支护471、基本要求472、6、实测项目473、外观鉴定47十三、衬砌钢筋471、基本要求472、实测项目473、外观鉴定48十四、防水层481、基本要求482、实测项目493、外观鉴定49十五、止水带491、基本要求492、实测项目493、外观鉴定49十六、排水491、基本要求492、实测项目493、外观鉴定50十七、超前锚杆501、基本要求502、实测项目503、外观鉴定50十八、超前钢管501、基本要求502、实测项目503、外观鉴定50第八章 质量保证体系及保证措施50一、质量保证体系51二、质量保证措施51a建立质量管理领导小组51、建立“三不交接”、“五不施工”制度51、对工序实行严格的“三检”制度52、认真执行7、进场材料的管理制度52三、创优措施52四、工程质量保证措施52第九章 安全保证体系及保证措施52一、安全生产管理网络和专职机构52（一）安全生产目标53（二）安全生产管理体系53（三）安全生产管理部门和人员54（四）安全生产基本要求54二、危险源分析及防范措施55（一）危险源种类55（二）危险源辨识和风险评估55（三）、隧道施工坍塌防范及处理措施58（四）其他危险因素安全防范技术措施62三、专项安全生产保证措施63（1）落实安全技术交底制度63（2）执行安全教育培训制度64(3）落实班组班前安全活动制度64(4）安全生产检查制度64(5）特种作业人员管理制度65（6）安全技术措施专项资金保障制8、度65（7）消防管理制度65（8）工伤事故报告制度65（9）安全生产奖罚制度65（10）施工现场文明施工管理制度66（11）爆炸物品安全管理规定66（12）安全技术措施资金保障制度67四、隧道专项施工安全技术措施67（一）隧道施工安全技术措施67（二）开挖凿孔作业安全技术措施68（三）火工品及爆破安全技术措施68（四）洞内运输作业安全技术措施69（五）通风与防尘作业安全技术措施70（十二）供电排水及防火安全技术措施71五、应急预案72（一）方案制定目的72（二）编制依据72（三）编制原则72（四）组织机构、职责73（五）事故现场报告程序77（六）事故应急救援工作程序77（七）隧道应急方案77（9、八）隧道应急措施78（十一）应急响应80第十章 环境保证体系及保证措施81一、水环境保护措施81二、土地资源保护81三、大气环境保护及粉尘的防治81四、生产、生活垃圾的管理81五、完工后场地清理及恢复平整的环保措施81六、环保施工措施821、洞身工程822、废水处理833、通风与防尘83第十一章 文明保证体系及保证措施84一、一般措施84二、场容场貌84三、料具管理84四、现场卫生管理85 第一章 编制说明 一、编制范围本首件工程施工方案编制范围为XX省XX至XX高速公路第二合同段XX隧道洞身开挖工程：级围岩洞身开挖K13+600-K13+603，级围岩洞身开挖K13+696.5-K13+6910、9.5，级围岩洞身开挖K14+090-K14+093。二、编制依据及参考资料1、公路工程技术标准 JTG B01-20142、公路隧道设计规范 JTG D70-20043、公路隧道设计细则 JTG/T D70-20102、公路隧道施工技术规范 JTG F60-20094、公路隧道施工技术细则 JTG/T F60-20095、中华人民共和国安全生产法6、建筑工程安全生产管理条例7、爆破安全规程 GB6722-20148、施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-20129、XX省XX高速公路工程招标文件和工程量清单；10、XX省高速公路施工标准化管理指南；11、公路工程施工安全技术规范 JTJF11、90-2015；12、本项目的合同、招投标文件、图纸、施工组织设计等13、经现场考察工地实际情况及本单位同类项目的施工经验及可满足施工需要的各类资源。三、编制原则遵循“安全第一、优质高效、方案优化、确保工期、科学配置、合理布局”的原则。1、安全第一的原则施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。2、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推行新技术、新工艺，实行规范化、标准化作业，确保计划工期和质量目标的实现。施工中加强标准化管理，控制成本，降低工程造价。3、方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案，在施工组织设12、计中，对隧道开挖、复合衬砌、排水防护等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。4、确保工期的原则根据招标文件对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度控制，确保实现工期目标，满足业主要求。5、科学配置的原则根据本隧道的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有长大隧道施工经验的管理人员，选择专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。6、合理布局的原则从节省临时占地、减13、少植被破坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布局，做好环境保护和场区绿化。工程完成后，及时平整场地，恢复植被。四、总体施工思路以“高起点、高标准、高质量、高效益”为总体目标，配备具有丰富的长隧道和复杂地质施工经验的队伍承担施工任务，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本隧道的建设，实现施工组织的先进性和合理性，做到开工必优，精益求精，铸造精品工程。第二章 工程简介一、工程概况本合同段为XX至XX高速公路第2合同段，位于XX市XX县境内，全长10.781km。XX隧道位于XX县，所处地貌属于低山丘陵地貌，隧道沿线地形14、起伏较大，山顶最大高程为310.00m，隧道最大埋深约117.49m，XX端东门处仰坡自然坡度约4045，XX端洞门处仰坡自然坡度2030。隧道山体表面植被十分发育，主要为杂树、灌木等。XX隧道为左、右线分离式隧道，其中左洞桩号为ZK13+592ZK14+548，长为956m，其中级围岩170m，级围岩560m，级围岩216m；右洞桩号为K13+595K14+555，长为960m，其中级围岩170m，级围岩545m，级围岩225m。 隧道设计采用分离式复合式衬砌；隧道洞口设计为削竹式洞门。二、主要技术指标1、主要技术标准主要技术标准表项目单位技术标准公路等级双向四车道高速公路设计行车速度KM/15、h100隧道净宽m11隧道净高m5隧道抗震设方烈度VI设计使用年限年100设计荷载I防水等级二级2、平面设计隧道平面线形应依据地形、地质、路线走向及通风等因素确定，隧道平面线形应服从路线总体布局。隧道平面应尽量避开不良地质条件，保证洞口位于山体稳定的区域及尽量保证路线与等高线正交。当由于特殊条件限制，隧道平面线形设计为需要设计超高的曲线时，控制路面超高的3%以内，并能够和洞外连接线平面线形协调一致，满足路线总体设计的安全性，功能性，协调性要求。本隧道最小圆曲线半径为R-1500m，需设置3.0%超高。洞口内外的平面线形均满足3S行程的要求。隧道平面线形指标见下表。平面设计指标及实际采用指标表序16、号隧道名称平曲线半径（m）路面高程左右设计线间距（m）洞口3S要求1XX隧道左R-1500 Ls-166.67 R-2%-3%进口间距14.8米出口间距23米洞身间距1526米满足右R-1500 Ls-147.27 R-2%+3%3、纵断面设计隧道采用单向坡。拟定隧道纵坡均满足相关规定。隧道洞口内外的纵面线性均满足3S行程的要求。隧道纵面线性指标见下表。隧道纵面线性设计指标表序号隧道名称纵坡坡度（%）/坡长（m）竖曲线洞口3S要求1XX隧道左2.8/956R- +R-7000满足右2.8/960R- +R-7000三、工程地质评价1、区域稳定性评价隧址区未发现断层存在，新构造运动以上升运动为主17、，新构造运动微弱。根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001）勘探区对应地震基本烈度为VI度。因此，区域稳定性好。2、隧道洞口工程地质评价XX端洞口段及仰坡坡稳定性评价左右洞洞口均处在陡立山坡上，自然坡度4045，左洞洞口处隧道轴线与等高线大角度相交，右洞洞口处与隧道轴线等高线夹角为52，右洞偏压，在设计时应加强考虑。洞口覆盖层厚度小，根据钻孔揭露，强风化层厚度一般2530m，陡倾角直立状节理裂隙发育，边坡开挖后表层易发生崩塌、掉块。XX端洞口端及仰坡稳定性评价左右洞洞口均处在斜坡上，自然坡度2030，左洞洞口处隧道轴线与等高线大角度相交，右洞洞口处隧道轴线与等高线呈45，右洞偏压，设18、计时应加强考虑。洞口附近覆盖层厚度较小，局部可见强风化岩处露，岩体破碎，根据钻孔揭露，强风化层厚度一般510m陡倾角直立状节理发育，边坡开挖后表层易发生崩塌、掉块。3、隧道围岩工程地质评价左洞ZK13+597ZK13+680、ZK14+410ZK14+543,右洞K13+600K13+700、K14+410K14+535段：为洞口附近的浅埋段，围岩主要为硬塑状土和强风化砂质板岩，强风化岩岩质软弱较软弱，呈碎块状松散结构。围岩自稳定性，开挖时容易产生坍塌及大变形，隧道开挖过程中会产生小股状涌水，地下水对围岩稳定影响较大，围岩级别定为V级。左洞ZK13+680ZK14+090、ZK14+260ZK19、14+410,右洞K13+695K14+090、K14+260K14+410段：围岩主要围中风化岩，岩质较围坚硬，陡倾角近直立节理裂隙发育，部分为张开状，岩体围块碎石镶嵌结构，开挖时容易产生掉块、坍塌，隧道开挖过程中会产生线状滴水，地下水对围岩稳定影响较小，围岩级别定为VI级。左洞ZK14+090ZK14+260,右洞K14+090K14+260段：围岩为微风化岩，岩质坚硬，节理裂隙较发育，且多为闭合状，岩体为大块状砌体结构，开挖时可能产生掉块，隧道开挖过程中会产生寖润状渗水，地下水对围岩稳定影响小，围岩级别定为III级。4、隧道水文地质评价（1）涌水量预测根据隧道区水文地质条件，采用降水入渗20、系数法隧道纵用水量进行估算对比分析。Q=2.74*a*W*A其中：Q-计算涌水量（m）; a-入渗系数; W-年降雨量（m）； A-汇水面积(m)；汇水面积A的计算公式为：A=2*B*H/I其中B为隧道通过的含水层长度，H为含水层厚度，I为天然水力坡度。入渗系数a为0.18、多年平均降水量W为1692mm，汇水面积为0.47km。计算隧道纵涌水量为1445.26m/d。（2）水文地质评价勘测区内第表水主要为大气降水不给，隧道基本在基岩中穿过，地下水的径流均在节理裂隙中进行。V级围岩主要为强风化岩，节理裂隙极发育，且呈张开状，隧道开挖过程中会产生小股涌水；VI级围岩主要为中风化岩，节理裂隙发育，21、部分呈张开状，隧道开挖过程中会产生线状滴水；围岩主要为弱风化岩，节理裂隙极发育，但多呈闭合状，隧道开挖过程中会产生浸润状渗水。隧道所在地区封山多年，农田稀少，受污染的概率较低。根据沿线水样水质分析结果，隧道区地表水和地下水对砼的侵蚀性为：该水质对混过凝土结构无腐蚀。四、隧道主体结构设计1、洞口洞门设计、设计原则、按应地制宜，早进晚出的原则确定洞口位置，尽量避免滑坡、崩集体等不良地质现象。、隧道进出口的处理对环境影响较大，为淡化洞口处理，沿线隧道在有条件时，尽可能减小洞口边仰坡开挖高度。、洞口边仰坡防护形式应合理、有效，以确保洞口边仰坡的稳定。、洞门型式应综合洞口地形、地质原生植被、洞口排水及边22、仰坡稳定等因素确定。、洞门设计XX端：左右洞洞口均处在陡立山坡上，自然坡度4050，左洞洞口处隧道轴线与等高线大角度相交，右洞洞口处与隧道轴线等高线夹角为52。洞口覆盖层厚度小，强风化层厚度一般2530m。进口段山口坡度自然坡脚较缓，地面植被茂密水土保持良好，进口采用削竹式洞门，严格控制仰坡刷坡高度，保障洞门结构和洞顶上方岩土体稳定。XX端：左右洞洞口均在斜坡上，自然坡度4045，左洞洞口处隧道轴线与等高线大角度相交，右洞洞口处隧道轴线等高线呈45。洞口附近覆盖层厚度较小，局部可见强风化基岩出露，岩体破碎，强风化层厚度一般510m，出口段山体坡度自然坡角较缓，地面植被茂密水土保持良好，进口采用23、削竹式洞门，严格控制仰坡刷坡高度，保障洞门结构和洞顶上方岩土体稳定。洞口边仰坡设计隧道洞口边仰坡防护形式采用2020cm8钢筋网、4m长22普通砂浆锚杆间距11m和10cm厚C20喷射混凝土防护。2、衬砌结构分类、明洞明洞采用整体式钢筋混凝土结构。明洞洞顶最大填土高度不超过5m，最低不小于1.5m。、复合式衬砌复合式衬砌由初期支护和二次衬砌之间设置防水层。级、级围岩按埋深、是否偏压分为两大类，并各自分为一般（埋深）及加强（浅埋偏压）两种断面。确定隧道深浅埋的拱顶以上地层厚度（m）围岩级别单洞双车道15-2030-353、结构荷载本次设计荷载，根据隧道埋深、地形、地质条件、结构特征和环境、施工方24、法等因素，按有关公式计算并结合工程类比确定，主要考虑围岩压力、结构自重、地震力等。当施工中发现设计边界条件与设计不符时，应及时修正，对地质复杂的隧道，必要时应通过现场测量确定荷载的计算值及分布规律。在计算复合式衬砌时，初期支护按主要承载结构考虑，、级围岩考虑初期支护和二次衬砌共同承载。4、隧道支护参数、初期支护初期支护与围岩共同受力，既要能与围岩共同变形，又要有足够的强度和刚度能抑制围岩的过大变形。根据工程地质情况、埋深、开挖方法、施工工序等选用喷射混凝土、锚杆、钢筋网和钢架等单一或组合的支护型式。锚杆采用全长粘结型锚杆，各种锚杆必须设置垫板，保证筑浆的饱满度。工字钢钢架靠近围岩侧的保护层厚度25、为4cm，临空侧为2cm；格栅钢架靠近围岩侧的保护层厚度为4cm，临空侧为2cm。、二次衬砌二次衬砌与喷锚初期支护及围岩共同组成支护体系，二次衬砌采用模筑混凝土或钢筋混凝土结构，二次衬砌应根据围岩及初期支护的变形监控测量资料综合分析后进行施作。软弱围岩地段仰拱应紧跟开挖面施作、及早封闭成环，拱墙二次衬砌施工不可长时间滞后。围岩形变过大或初期支护形变不收敛，又难以及时补强时，可设置临时仰拱或横撑以封闭开挖面，必要时也可提前施作二次衬砌，以确保围岩稳定，此时二次衬砌应考虑加强措施。为保证仰拱有足够的强度和刚度，边墙与仰拱采用圆顺连接；仰拱填充应与仰拱分开施作。、预留变形量开挖断面除满足隧道净空要求26、外，应预留初期支护变形量，其值应结合工程地质、岩体特征、隧道深埋、施工方法、支护情况及监控测量数据等综合确定。、超前支护、洞口段超前支护为108超前长管棚，钢管环向间距40cm。长管棚与套拱配合使用，套拱采用整体式混凝土（内设钢架）结构。、洞内级围岩超前支护42超前小导管预加固，钢管环形间距40cm，在施工中可根据围岩稳定情况适当加密或采用双层小导管支护。、洞内级围岩深埋段超前支护采用长3.5m超前药卷锚杆加固。、超前支护端部一般应支撑在钢架上，与钢架组成支护体系。、支护参数表 通过统计分析、工程类比、工程计算、确定了各类隧道复合式衬砌设计参数如下：人行横洞衬砌类型及支护参数表项目单位围岩级别27、SR5SR4SR3SR2级级级级喷射混凝土C20混凝土cm2012205径向锚杆直径mm 22 22 22长度cm200200200锚杆布置cm100100100100100100钢筋网直径mm6.56.56.5钢筋布置cm202020202525钢架字钢架型号14纵距cm100二次模注衬砌C30混凝土cm30303030分离式隧道复合式衬砌设计参数表项目单位围岩级别S5a S5bS5cS5dS4bS4cS3级长距离偏压浅埋级长距离偏压浅埋级短距离偏压浅埋深埋级一般级深埋级预留变形量cm 15121010765喷射混凝土C20混凝土cm 26262620202010锚杆直径mm 中注式25 中28、注式25 22药卷锚杆 22药卷锚杆 22药卷锚杆 22药卷锚杆 22药卷锚杆长度cm 400400350350300300300锚杆布置cm 100100100100100100100100100120120120120120钢筋网直径mm8888888钢筋布置cm 2020202020202020202020202020钢架字钢架型号20b+20a20a+1820a18格棚型号22格棚拱架22格棚拱架纵距cm 50607580100120二次模注衬砌C30混凝土cm 403535C30钢筋混凝土cm 50504545仰拱厚度喷C20混凝土cm 2422C30混凝土cm 40C30钢筋混凝土29、cm 505045超前支护类型小导管42小导管42小导管42小导管4222超前锚杆22超前锚杆纵向间距cm 300320300320200240长度m4.54.54.54.54.53.5XX隧道主要工程材料表部位工程材料备注超前支护超前长管棚 108管棚（壁厚6.0mm）超前小导管 42小导管（壁厚）初期支护喷射混凝土C20标号早强混凝土，24h强度不低于10Mpa钢筋网片 6.5、 8HPB300钢筋锚杆22药卷式锚杆 25中空注浆锚杆 锚杆材质不低于HRB400或Q345钢中空锚杆壁厚5mm，重2.5KG/m；锚杆砂浆强度不低于M20钢供架格棚钢架（HRB400、HPB300 钢筋焊接）、30、工字钢（I20a、I20b、I18、I14）二次衬砌C30素混凝土或钢筋混凝土要求抗渗等级不小与P8仰供回填C15片石混凝土防 排 水防水板厚度不小与1.2mm（选用EVA,EVA片材中VA含量5%）环向盲沟 型弹簧排水管，矩形无中孔塑料盲沟橡胶止水带10mm（厚）X300mm（宽）带注浆管膨胀止水条抗水压能力2.5MPa被贴式止水带8mm（厚）X400mm（宽）无纺布重量不小于350g/m纵向、横向水管110打孔PVC-U双臂波纹管XX隧道主要工程数量表项目名称单位左线数量右线数量合计备注挖土方m3186431725036挖石方m3279468259619喷射砼m34810.94763.2931、574.1钢筋网kg94315.195173.8189488.9药卷锚杆kg7597878330.7154308.7中空注浆锚杆m119601040022360型钢钢架kg349645.8277093.9626739.7洞口长管棚m2419.82419.84839.6超前小导管m13747.5761421361.5衬砌钢筋kg34327.86060394930.8衬砌混凝土m32318.12297.44615.5防水混凝土m310399.810423.120822.9EVA防水板m224399.524026.148425.6混凝土路面m28269.4830416573.4第三章 总体布置及规划32、一、组织机构设置及职责1、组织机构设置本合同段将设置“XX省XX高速公路建设开发有限公司第2合段项目经理部”负责本项目的施工管理。组织机构详见图3.1“项目施工管理组织机构图”。机务科总工程师项目副经理材料科项目经理账务室协调安全科试验室办公室工程科合同科隧道施工队质检科图3.1 项目施工管理组织机构图2、组织机构的主要职责范围组织机构图中各部门的主要职责详见表3.1“部门主要职责表”。表3.1 部门主要职责表部门主要职责项目经理对项目产品质量和安全负直接责任；负责质量保证体系在项目上的贯彻、落实；负责组织岗位责任制、规章制度、操作规程、应急预案的编制；确保实现本项目的质量目标;贯彻党和国家的33、路线、方针、政策，遵守国家和地方政府的政策、法规，执行公司的规章制度、指令，努力完成公司确定的项目目标任务; 负责履行公司与业主签订的工程承包合同，严格执行业主与工程师颁发的有关工程的规定、规程、制度和措施，并检查落实。总工程师主持并审核质量计划和施工组织设计的编制，总工程师向有关科室负责人和施工技术人员进行技术交底，并做好交底记录予以保存；负责组织工程科和质检科(材料科)对不合格品评审；组织项目QC小组活动；负责项目员工绩效考评；负责组织项目的生产、经营、投资控制、协调各部门关系；负责审定安全方案及专项安全施工方案。项目副经理负责过程控制，对过程质量和安全、文明生产负责；负责材料采购、防护及34、保管的监督、组织工程交工验收、参加本项目同承包商评审和签订、鉴督本项目合同管理；监督检查各部门工作职责的执行情况，协调和处理好各班组、部门之间的关系；按项目施工总体计划编制、审定年度、季度、月度施工计划，安排好生产任务，保证施工进度按计划进行；参与项目内外协议、合同的洽谈、评定，并通过经理授权，签订有关协议、合同。工 程 科负责工程计划的实施，组织工程的施工、技术交底，会同业主、监理、设计方进行施工工艺的改进和提高施工技术。合 同 科负责合同的管理，内业工作的管理，计量支付，工程结算。机 务 科负责机械设备调度、维修、保养，汽车安全等工作。材料科负责项目材料的采购、保管和供应。试 验 室负责制35、定检验计划和操作规程，并组织实施、完成工地各项试验检测，编写试验检测报告，整理试验资料。 协调安全科负责本项目工地协调，同时负责监督、落实本项目安全生产等工作。财 务 科负责项目财务往来、发放工资、成本核算，协助项目经理控制资金。综合办公室负责工地的后勤保障、职工培训、劳动工资等工作；加强文明施工与环境保护工作，认真做好本项目的宣传工作。隧道施工队负责XX隧道左洞956m、右洞960m的开挖、初支、二衬工程施工任务。二、施工组织安排1、劳动力组织根据本隧道特点和工期要求，安排1个隧道施工专业劳务队伍负责施工，分为两个施工作业组，负责从ZK13+592、K13+595进口端进洞施工。每个隧道作业36、队分掘进、衬砌、综合三个工班。掘进工班负责隧道开挖，支护、出碴、运输。衬砌工班负责衬砌，包括砼的生产、运输和灌注；综合工班负责风、水、电及设备维修、保养，场外材料转运等工作。2、设备配备施工机械设备、测量试验仪器按照施工要求配备，满足工程施工和工期要求，所需设备仪器提前运输至工地。详见主要施工总机械进场计划表、主要试验检测仪器总配备表3、场地布置施工场地布置按照便于施工,节约临时用地的原则布置，经过对现场的踏勘，收集气象、水文及地质资料，以及对现场施工材料供应和交通等施工条件的了解，对现场进行了细致精心的规划，进口段钢筋加工场、喷射混凝土搅拌站拟设置在进口端左侧山谷中，具体详见隧道施工现场平面37、布置图。4、临时工程施工现场临建规划原则：节省投资，节约用地，因地制宜，就地取材，便于施工，永临结合，尽量利用既有设施。待进口端从主线施工便道设置临时排水沟。隧道施工、生活用水从隧道进、出口山谷中接入，隧道进口洞顶修建一个高压水池，容量60m3左右，采用山谷水抽送至高压水池。施工用电采用地方和自行发电相结合的供电方式。在隧道进口处架设1台1000KvA变压器供隧道进口段施工使用，临时场地内设置1台380kw发电机。项目部配备专职电工负责临时电力的架设与维护。场内架设的电线绝缘良好，线路均用绝缘物支持，悬挂高度及线间距均必须符合电业部门的安全规定。各种电器设备均配有专用开关，按照“一机一闸一箱一38、保护”配置，室外使用的开关、插座均外装防水箱并加锁由专人负责管理。洞内照明线路的电压，必须符合下列规定：成洞地段，额定电压不得超过380V，作业地段额定电压不得超过36V。隧道作业地段必须有足够的照明，未成洞地段每隔6米挂设高压钠灯，成洞地段每隔10米设一高压钠灯。电线路必须悬挂于指定高度和位置处，动力线在上面，照明线在下面。在隧道进口设3台空压机，高压风管置于与通风管一侧墙脚。隧道长管路压入式机械通风。通风机设在离洞口外不小于30m。排水方案：隧道进口为顺坡排水，则在边沟侧设排水沟及集水井顺流至洞口，经废水处理系统沉淀达标后排入附近水沟。三、施工技术准备1、人员设备进场三通一平临时设施施工阅39、读、学习设计文件及合同文件质量、安全教育编制实施性施工组织设计导线、水准闭合测量材料试验及砼试配施工测量放样开工报告开工令，接到开工令后尽快组织施工。2、组织全体工程技术人员，认真阅读和熟悉设计文件内容，了解设计意图，结合施工调查，掌握设计要求，对设计文件中存在的问题通过监理报设计单位。3、配合设计院尽快交接桩，根据提供的工程定位资料和测量标志资料进行隧道控制定位测量，布置现场控制测量点及护桩，按照精度要求，会同设计单位、监理单位复核洞外水准点和导线点，并将成果报监理工程师审查。进洞后导线点及水准点按照规范要求及时跟进并测量上报，同时及时做好洞内中线、开挖轮廓线及各细部的测量放样工作。4、认真40、编制隧道实施性施工组织设计、隧道质量计划及相应的隧道施工过程检验和试验计划，并严格按计划实施技术管理，编制隧道施工工艺和隧道施工作业指导书，对审核无误的技术文件进行技术交底。5、根据设计文件配合各种图纸、施工规范、质量评定表、检查证等施工所需表格，建立技术档案库，实现计算机智能化管理，符合监理要求。6、建立工地试验室，配备满足隧道施工和业主要求的试验及检验设备，并经技术监督部门进行检验标定。配齐试验技术人员，在监理工程师的监督下，按设计要求进行隧道原材料试验和配合比选定。四、施工进度计划1、总体计划本隧道工程从开工之日起计划24个月完工。施工顺序：边仰坡顶排水系统、边仰坡开挖防护、明槽开挖及支41、护、套拱及大管棚、暗洞开挖及初支、明洞衬砌。2、各分项工程工期安排左线隧道：套拱及大管棚：于2016年1月8日开始施作进出口套拱及大管棚，2016年1月20日套拱浇注完成，管棚计划于2016年1月20日至2016年2月5日完成。明洞开挖：计划于2016年2月20日开始于2016年4月20日完成。明洞衬砌：计划于2016年5月16日开始，2016年6月30日衬砌完成。洞身开挖：计划于2016年5月16日开始级围岩日掘进3m，级围岩日掘进6m，级围岩日掘进10m（双洞平均值），于2017年3月5日掘进完成初期支护：计划于2016年5月16日开始级围岩日支护3m，级围岩日支护6m，级围岩日支护10m42、，于2017年3月5日支护完成仰拱或找平层：计划于2016年5月30日开始仰拱每次施工5m，找平层每次施工10m，于2017年3月20日完成。防排水：计划于2016年5月30日开始，于2017年3月25日衬砌完成。二次衬砌：计划于2016年5月30日开始，用整体衬砌台车每板10 m，于2017年3月30日衬砌完成。水沟、电缆槽：计划于2016年5月16日开始， 2017年4月20日完成。路面工程：计划于2017年4月30日开始， 2017年8月30日完成。隧道装修：计划于2017年7月30日开始， 2017年8月30日完成。机电工程：计划于2017年8月30日开始， 2017年12月30日完成43、。右线隧道：套拱及大管棚：于2016年1月8日开始施作进出口套拱及大管棚，2016年1月25日套拱浇注完成，管棚计划于2016年1月25日至2016年2月10日完成。明洞开挖：计划于2016年2月25日开始于2016年4月20日完成。明洞衬砌：计划于2016年5月16日开始，2016年6月30日衬砌完成。洞身开挖：计划于2016年5月16日开始级围岩日掘进3m，级围岩日掘进6m，级围岩日掘进10m（双洞平均值），于2017年3月5日掘进完成初期支护：计划于2016年5月16日开始级围岩日支护3m，级围岩日支护6m，级围岩日支护10m，于2017年3月5日支护完成仰拱或找平层：计划于2016年544、月30日开始仰拱每次施工5m，找平层每次施工10m，于2017年3月20日完成。防排水：计划于2016年5月30日开始，于2017年3月25日衬砌完成。二次衬砌：计划于2016年5月30日开始，用整体衬砌台车每板10 m，于2017年3月30日衬砌完成。水沟、电缆槽：计划于2016年5月16日开始， 2017年4月20日完成。路面工程：计划于2017年4月30日开始， 2017年8月30日完成。隧道装修：计划于2017年7月30日开始， 2017年8月30日完成。机电工程：计划于2017年8月30日开始， 2017年12月30日完成。3、进度计划实现的保证措施除了对进度计划进行层层分解、逐级落45、实之外，充分考虑施工中的不利因素做到未雨绸缪，并且在施工实施计划上不断根据施工现场的实际情况进行调整。本工程的关键线路是隧道的开挖初支二次衬砌高边水沟、电缆槽附属设施，必须步步紧扣，以日保旬，以旬保月，以月保年，确保总工期目标的实现。隧道施工加强地质预报，超前探明地质情况，并认真搞好监控量测工作，选择科学的施工方法、合理的施工顺序及支护施作时机、缩短开挖循环时间，做到施工方案的制定和优化有的放矢，保证施工方案可行、进度计划合理，整个施工过程处在良性循环的有效控制轨道上。坚持信息化施工管理，实行动态网络管理，科学组织，及时分析并科学调剂关键线路资源配置。采取机械化配套作业手段，强化施工调度指挥与46、对内外协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点工序采取垂直管理，横向强制协调的强硬手段减少中间环节，提高决策速度和工作效率。强化设备物资管理，确保供应渠道畅通，优化配套机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度。提高机械化作业程度，实施机械化快速施工，是保证施工工期的重要措施。重点对开挖机械化作业线予以加强，按运砟能力大于装砟能力，装砟能力大于钻爆能力的原则进行强力配置；同时，抓好开挖、运输、初支和衬砌四条作业线之间的相互协调，合理安排工序，实现有序衔接，减免干扰，组织好平行、交叉、流水作业。抓好工程资金管理，确保资金投入，做到建设资金专款专用。明确月进度和各级围岩47、施工进度指标，将工资和当月进度挂钩，适时开展劳动竞赛活动，通过思想教育及合理奖罚措施手段，振奋职工精神，不断掀起施工高潮，加快施工进度。积极推广先进经验技术，提高劳动生产率。组织科技小组，开展技术攻关，向“四新”要质量，要进度。以安全、质量促进度，确保开工必优，避免各类事故发生影响施工进度。4、重、难点工程及相应对策根据XX隧道地质情况特征，隧址区主要为III级、级、级围岩，其中级、级围岩岩体节理裂隙发育，多呈碎裂结构，岩质软，岩体破碎，围岩自稳定能力差，易坍塌，侧壁易失稳。重、难点工程及对策表序号项目工程重难点相应对策1施工安全本工程线路长，围岩不稳定，工作面作业条件相对艰难，且需爆破开挖 48、1）加强安全管理，制定有针对性的安全管理制度并严格执行。各工点技术人员、班组长在自己负责的范围巡查、监督，发现隐患及时整改。建立安全员和工区长每日巡查，主要管理负责人定期巡查和通道制度。2）严格执行公安部门关于火工品管理制度，对火工品材料的发放数量、使用数量进行跟踪登记，杜绝外流现象。3）遵守爆破管理程序和相关制度，爆破时段内遵循“一检查、二预警、三实施”程序，并使所有隧道参施人员周知。4）除经常进行常规的安全防护宣传和安全教育外，针对安全施工的薄弱环节还应采取相应的安全技术措施，切实保障施工安全。2隧道排水施工时可能发生涌水现象。因此采取有力的止水加固措施，避免残积土及风化岩遇水软化、崩解、49、强度降低，甚至产生管涌，强风化层，全、强风化岩具有遇水软化、崩解，强度急剧降低是本工程的重点。1）施工中做好洞内排水。隧道排水为洞内每50m设一集水坑，将掌子面积水导入集水坑，由中央水沟或临时水沟排出洞外经沉淀后排入水沟中。 2）做好止水加固工作。鉴于全、强风化岩具有遇水软化、崩解，强度急剧降低的状况，做好洞内超前探测，及时掌握地质情况，必要时采用小导管超前止水固结注浆的手段，控制涌水量，并根据止水固结注浆质量逐步修正注浆参数，改善洞内环境为掘进施工提供作业条件。 3）因工作原因或其他原因掌子面需停工24小时以上时，网喷砼封闭掌子面，必要时回填加固。 4）做好洞内排水工作，作业面不允许存在积水50、现象。3隧道施工隧道围岩差，施工安全风险高，工期长1） 施行行之有效的隧道地质超前预报。2） 隧道开挖后，及时进行初支防护。3） 根据隧道围岩情况，采取合适的施工方案。第四章 资源配置、供应计划依据本隧道的规模、工程数量、工期要求和专业特点等，结合类似工程施工经验，劳动生产率水平，施工机械设备装备状况等因素，本着“干一项工程，树一块牌子，立一块丰碑”，对本隧道工程优先资源配置。施工队伍计划择优选取，专业项目由专业施工队伍负责施工，对劳动力采用弹固结合。施工用机械设备和检验检测设备按“先进可靠、量足配套”的要求配置。在材料采购供应上按着“质优价廉、货比三家”的原则，选择信誉好质量合格的厂家，按计51、划购进。一、人力资源配置计划1、主要人员、施工技术力量配置施工工区主要管理人员从单位机关、基层单位抽调组建。配备施工能力强，具有隧道施工丰富经验的技术人员、管理人员、施工人员组建而成。根据本隧道的工程特点、工程规模及工期、质量要求，施工技术力量配置详见表4.1“施工技术力量配置表”。表4.1 施工技术力量配置表姓名职务职责范围项目经理负责施工期间的整体管理工作总工负责施工期间的全面质量技术工作隧道工程师负责隧道施工管理工作路基施工员负责路基施工管理工作质检工程师负责全面的质量检查工作测量工程师现场测量放样工作机械工程师负责机械管理工作试验工程师进行现场试验工作施工员负责隧道施工管理工作安全员负52、责施工现场的全面安全工作安全员负责施工现场的全面安全工作2、劳动力配置计划根据本隧道的工程数量、要求及定额测算的劳动力工日，并结合拟上场机械配备情况、上场队伍及同类工程施工经验、所上队伍工效水平，XX隧道设置一个隧道施工队，采用单向施工的方式。劳动力实行弹性编制、动态管理，依据总要求和各分部、分项及单位工程之间的内在联系，实行流水作业。对所有工程技术人员进行岗前培训和考核工作，坚持持证上岗制度。其它人员根据工程进度安排，陆续组织上场，确保满足施工需要。将特殊工种操作工人相关证件的复印件交监理组审查存底。施工劳动力配备详见表4.1“施工劳动力配置表”。4.1施工劳动力配置表施工队工班名称人数担负53、主要任务隧道施工队隧道施工队管理人员6负责工程全面质量、安全控制和管理技术人员5负责结构尺寸、质量标准等控制掘进工班30钻眼、装药、爆破等支护工班40超前小导管、锚杆、钢筋网、钢架安设，喷射混凝土作业等衬砌钢筋、防水板工程10防水板焊接、吊挂、衬砌钢筋绑扎混凝土工班10衬砌台车就位、混凝土灌筑、拆模；仰拱、填充、底板混凝土施工；水沟电缆槽的施工等运输队12出碴、运输、调度、维修、保养等自动计量拌合站2混凝土拌合综合保障队5风、水、电及其设备维修、保养，道路养护钢构件加工队4各种钢构件加工小计1243、隧道主要施工机械序号机械名称规格单位数量备注1砼喷射机（湿喷）TK500台62整体式液压模板衬54、砌台车10m台231800 m3 /min以上通风机SFDII12.5台24装载机ZL50C台35喷射砼搅拌机500台2660m3/h砼输送泵套27电动空压机SA-5150W/20m3台88地质钻XY-100郑州台19凿岩机YT-28天水台4010自卸汽车奔驰台911挖掘机CAT320BL台212管棚钻机KR80412-3台213高压注浆泵KBY-50/70台414加宽带整体式液压模板衬砌台车台115挂防水板台车台216掘进台车台217钢筋弯曲机台218钢筋切割机台219型钢弯曲机台1二、材料组织及供应1、材料的供应、工程用钢材、水泥、防水板等主要材料由建设单位牵头，项目部统一招标采购。、工程55、用碎石、砂：项目部统招标采购。、其它材料：对施工中用到的其它材料，如减水剂、速凝剂、防水剂、锚固剂等已联系多家厂家，并已进行了取样，目前正在进行对比试验，以确定最佳材料。所有重要物资均采购国营大厂生产的合格材料，全过程接受业主和监理工程师的监督，确保能够满足施工进度和质量要求。2、材料的采购材料进行采购前，先向监理工程师提交材料采购计划，内容包括：材料种类、名称、规格、计划供应商、供货时间数量和价格等，并附供货商的情况和样品，只有经过监理工程师批准后方能向厂商正式定货；对于钢材、水泥等对工程质量有重大影响的材料，必须经过业主认可。供货商必须持有中国工商行政管理局颁发的营业执照和国家有关行业管理56、部门颁发的生产许可证，具有完善的计量、检测和试验设施，具有一定的生产规模和生产能力，以保证材料的及时供应。运至工地的材料必须有出厂证书和按规范所采取的材料标准和试验规程所做的试验报告。出厂证明书、试验报告和定货单副本报监理工程师审查，若无上述文件，或文件内容与实物不符时有权拒绝。3、材料运到现场的方法工程用材料由厂家发货直接运输至工地的仓库存放或就近各市县购买，均用汽车运至工地。工程用爆破器材在办理危爆物品购买、运输及贮藏手续后，由民爆公司配送运至工地火工品库房。第五章 主要工程项目的施工方案和施工方法一、总体施工方案根据工程特点及工期要求，安排一个隧道施工队承担隧道的施工任务，隧道施工一组承57、担左洞，隧道施工二组承担右洞。隧道定在XX端施工，以右线为先行洞，左线为后行洞，总体实行掘进(光面爆破、预裂爆破、无轨运输出渣)、支护(管棚、锚杆、钢支撑、喷砼)、衬砌三条机械化作业线，开挖每循环进尺控制在1.01.2m，并采用短台阶法，先行洞二次衬砌必须超前后行洞开挖面10m以上。二次衬砌保持在下半断面开挖掌子面支护2025m左右。1、隧道施工总体指导思想利用我司在类似工程的施工经验和施工技术，选择科学合理的施工方案，投入先进的大型机械配套设备，配备具有丰富的长隧道和复杂地质施工经验的队伍承担施工任务，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本隧道的建设，实现施工组58、织的先进性和合理性，把XX隧道建成一流的隧道。2、大型机械化设备配套方案通过大型机械的配备，实现钻爆、装运、喷锚、衬砌等机械化作业线的有机配合，同时严格机械设备管、用、养、修制度，科学管理，达到优质快速施工的目的。表5.1 大型机械化设备配套方案表作业线设 备 配 套钻爆作业线多功能掘进台车、风动凿岩机钻眼，光面爆破。装运作业线无轨装碴运输：2台ZL50C装载机同时装碴，20t红岩自卸汽车运碴。喷锚作业线锚杆钻机打锚杆眼，2台湿喷机同时喷砼，多功能作业台架配合。衬砌作业线整体式液压模板台车衬砌，自动计量拌和站生产砼、砼搅拌运输车运输，泵送砼入模。二、施工原则遵循“预支护、短开挖、少扰动、强支护59、早封闭、实回填、严治水、勤量测、适时衬砌”原则进行施工。三、隧道洞身开挖施工方案（一）、洞身开挖XX隧道为分离式两车道隧道，根据围岩地质资料，对级围岩采用环形开挖预留核心土和较差级围岩采用CD法开挖，III级围岩采用全断面光面爆破开挖1.施工前准备首先对洞口边仰坡支护稳定性进行检测，在确保其稳定的情况下才能进行开挖作业。测量放线：测量组在开挖人员进场前，按设计开挖断面放线。接风水管：风管与风机机械连接处必须牢固，防止漏气，水管连接要紧密，防止漏水影响施工。管线长度要满足掌子面开挖施工需要。2.开挖级围岩采用环形开挖预留核心土法开挖施工XX隧道左洞ZK13+597ZK13+680、ZK14+460、10ZK14+543、右洞K13+600K13+700、K14+410K14+535为级围岩段，采用环形开挖预留核心土开挖。环形开挖预留核心土法施工工序如下图所示。施工工序及施工要点 施工工序1.环形开挖上断面、； 2.施作上断面初期支护；3.开挖上断面核心土； 4.跳槽开挖下断面；5.施作下断面初期支护； 6.跳槽开挖下断面；7.施作下断面初期支护； 8.施作仰拱；9.仰拱回填 ； 10.整体模筑二次衬砌；环形开挖预留核心土施工工艺流程图上台阶弧形开挖及初期支护测量放样爆破设计拱部超前支护施工准备上台阶核心土、下台阶左边墙开挖及初期支护下台阶右边墙开挖及初期支护下台阶核心土、仰拱开挖及初支、61、初支闭合成环施作钢筋混凝土仰拱、填充混凝土结束施作复合衬砌调整开挖及支护参数下一循环开挖、支护判定围岩稳定性监控量测施工要点环形开挖预留核心土法，按图示顺序逐级掘进施工，核心土体积应不小于整个断面体积的50%。每循环进尺0.51.0m。上部超前底部810m。核心土与下部台阶开挖应在上部台阶与支护完成后，喷射砼强度达到设计强度的70%后进行。每一台阶开挖完成后，及时喷射4cm厚砼，以对围岩进行封闭，设立型钢钢架及锁脚锚杆，台阶复喷砼达到设计厚度，必要时各台阶设置临时仰拱加强支护，完成一个开挖循环。级较差围岩采用CD法开挖 XX隧道左洞ZK14+422.5ZK14+543为较差级围岩，采用CD法开62、挖。CD法施工工序图CD法开挖，施工工序如下：超前小导管预注浆完成后，开始导坑开挖。近岩柱侧上导坑开挖； 远岩柱侧上导坑开挖；主洞上导坑初期支护； 主洞上导坑初期支护；上导坑部分单侧壁临时支护； 远岩柱侧下导坑开挖；远岩柱侧下导坑开挖； 主洞下导坑初期支护；主洞下导坑初期支护； 浇注仰拱混凝土；下导坑部分单侧壁临时支护； 浇注拱墙混凝土 ；循环长度根据衬砌台车长度确定，最好开挖超过二次衬砌的长度不大于10米,一般要求二次衬砌紧跟开挖进行，其施作时机，应根据量测结果，待初期支护基本稳定后施作。中隔墙设置工字钢与隧道工字钢对应形成导坑初期支护的加劲措施，中隔墙工字钢与隧道工字钢采用钢板焊接连接。中63、隔初期支护采用25中空注浆锚杆，长3.5m，环向间距1.0m，纵向间距0.5m，C20喷混凝土厚26cm。支撑拆出时要按照“先顶后拆”的原则进行。开挖仰拱时应注意防止边墙受挤压而内移。工字钢纵向以22钢筋连接，该钢筋环向间距为1.0m。开挖后及时喷砼封闭岩面，及早施作拱部喷锚网、钢架初期支护，喷砼采用湿喷工艺。为提高工效，出碴利用挖掘机将碴扒出，由ZL50C侧卸式装载机配合自卸式汽车出碴。级三台阶七步开挖法施工流程1）、工法特点1、施工空间大，方便机械化施工，可以多作业面平行作业。部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖，工效较高。2、在地质条件发生变化时，便于灵活、及时地转换施工工序，调整施64、工方法。3、适应不同跨度和多种断面形式，初期支护工序操作便捷。4、在台阶法开挖的基础上，预留核心土，左右错开开挖，利于开挖工作面稳定。5、当围岩变形较大或突变时, 在保证安全和满足净空要求的前提下，可尽快调整闭合时间。2）、适用范围本工法适用于开挖断面为100180m2，具备一定自稳条件的级围岩地段隧道的施工。3）、施工工艺 1、工艺原理“三台阶七步开挖法”，是以弧形导坑开挖预留核心土为基本模式,分上、中、下三个台阶七个开挖面，各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。2、工艺流程3、三台阶七步开挖法施工步骤施工步骤见图1，开挖透视见图2，施工工序见图3所示第1步，上部弧形导坑65、开挖：在拱部超前支护后进行，环向开挖上部弧形导坑，预留核心土，核心土长度宜为35m，宽度宜为隧道开挖宽度的1/31/2。开挖循环进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过1.5m，开挖后立即初喷35cm混凝土。 上台阶开挖矢跨比应大于0.3，开挖后应及时进行喷、锚、网系统支护，架设钢架，在钢架拱脚以上30cm高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角30打设锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固焊接，复喷混凝土至设计厚度。第2、3步，左、右侧中台阶开挖：开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过1.5m，开挖高度一般为33.5m，左、右侧台阶错开23m，开挖后立即初喷35混凝土，及时进行喷、锚、网系统支护66、，接长钢架，在钢架墙脚以上30cm高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角30打设锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固焊接，复喷混凝土至设计厚度。第4、5步，左、右侧下台阶开挖：开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过1.5m，开挖高度一般为33.5m，左、右侧台阶错开23m，开挖后立即初喷35混凝土，及时进行喷、锚、网系统支护，接长钢架，在钢架墙脚以上30cm高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角30打设锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固焊接，复喷混凝土至设计厚度。第6步，上、中、下台阶预留核心土：各台阶分别开挖预留的核心土，开挖进尺与各台阶循环进尺相一致。第7步，隧底开挖：每循环开挖长度宜为23m，开挖后及时67、施作仰拱初期支护，完成两个隧底开挖、支护循环后，及时施作仰拱，仰拱分段长度宜为46m。 4、三台阶七步开挖法施工注意事项、采用三台阶七步开挖法施工的隧道，应将超前地质预报纳入施工工序，并根据工程水文地质变化情况，及时调整各部台阶长度或施工方法，采取相应的技术措施，及早封闭成环，保证施工安全。、采用三台阶七步开挖法施工的隧道，应根据工程水文地质条件，按设计要求做好超前支护，防止围岩松弛，保证隧道开挖安全。在断层、破碎带、浅埋段等自稳性较差或富水地层中，超前支护应按设计要求进行加强。、三台阶七步开挖法施工应符合下列要求： 以机械开挖为主，必要时辅以弱爆破； 弧形导坑应沿开挖轮廓线环向开挖，预留核心68、土，开挖后及时支护； 其他分步平行开挖，平行施作初期支护，各分部初期支护衔接紧密，及时封闭成环； 仰拱紧跟下台阶，及时闭合构成稳固的支护体系； 施工过程通过监控量测，掌握围岩和支护的变形情况，及时调整支护参数和预留变形量，保证施工安全； 完善洞内临时防排水系统，防止地下水浸泡拱墙脚基础。级围岩采用台阶法开挖XX隧道左洞ZK13+680ZK14+090、ZK14+260ZK14+410、右洞K13+695K14+090、K14+260K14+410为级围岩段，采用台阶法开挖。隧道穿越级围岩，采用台阶法开挖施工。将断面分成“1”、“2”两个分部，改善洞室的受力，降低围岩变形和地表沉降。其施工工序流69、程如下图。施工工序及施工要点施工工序（1）弱爆破开挖断面I。施做I部台阶周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，架立钢拱架（格栅拱架），并设锁脚锚杆，钻设径向锚杆后和挂钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。（2）跳槽开挖下半断面II。台阶周边部分初喷4cm厚混凝土；接长钢架，并设锁脚锚杆。钻设径向锚杆并铺设钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。（3）仰拱开挖至设计高程并浇筑仰拱混凝土，使初支封闭成环。（4）根据监控量测结果分析，待初期支护趋于稳定后整体模筑二次衬砌。施工要点（1）隧道施工坚持弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测的原则。根据量测信息指导隧道施工，若围岩级别与设计不符，应立即调整施工方案70、。（2）工序变化处钢架应设锁脚锚杆，以确保钢架基础稳定和下台阶安全，防止塌方。上下台阶高度可根据施工机具、人员等安排进行适当调整。（3）钢拱架之间纵向连接钢筋应及时施做并连接牢固。（4）台阶长度不宜超过隧道开挖宽度的1.5倍。台阶不宜多分层。（5）下台阶应在上台阶喷射混凝土强度达到设计强度的70后开挖。III级围岩采用全断面光面爆破开挖XX隧道左洞ZK14+090ZK14+260，右洞K14+090K14+260为级围岩地段，拟采用全段面法施工，采用光面爆破，开挖每循环进尺3m左右施工中先全断面开挖，然后施作初期支护，待初期支护趋于稳定后整体模筑二次衬砌。施工中必须加强在施工过程中的监控量测工71、作，以利于施工与设计密切配合，及时发现施工过程中出现的问题，使隧道结构安全、合理。（二）运输台阶法施工工艺流程图上台阶开挖及初期支护测量放样爆破设计拱部超前支护施工准备下台阶开挖及初期支护仰拱开挖及初支闭合成环结束调整开挖及支护参数施作复合衬砌施作钢筋混凝土仰拱、填充混凝土下一循环开挖、支护判定围岩稳定性监控量测采用无轨式装碴运输，每个洞口一台装载机，一台挖掘机，四台自卸车为一班。（三）、进洞辅助措施及辅助工程措施洞口段超前支护为108超前长管棚，钢管环向好、间距40cm。长管棚与套拱配合使用，套拱采用整体式混凝土（内设钢架）结构。洞内级围岩超前支护42超前小导管预加固，钢管环向间距40cm，72、在施工中可根据围岩稳定情况适当加密或采用双层小导管。洞内级围岩深埋段超前支护采用长3.5m超前药卷锚杆加固。超前支护端部一般应支撑在钢架上，与钢架组成支护体系。（1）、超前长管棚适用于两端洞口，通过注浆提高围岩自身承载力，提高岩体对结构的弹性抗力，改善结构受力条件。管棚钢管均采用108mm6mm热轧无缝钢管，环向间距40cm。接头用长15cm的丝扣直接对口连接。当长管棚钢管已深入微风化岩层时可以适当缩短长管棚长度。钢管设置于衬砌拱部120范围内，管心与衬砌设计外轮廓线间距大于30cm，平行路面中线布置。要求钢管偏离设计位置的施工误差不大于20cm，沿隧道纵向同一横断面内接头数不大于50%，相邻73、钢管接头至少须错开1.0m。为增强钢管的刚度，注浆完成后管内应以30号水泥沙浆填充。为了保证钻孔方向，在明洞衬砌外设60cm厚C30钢架混凝土套拱，套拱纵向长2.0m。考虑钻进中的下垂，钻孔方向应较钢管设计方向上偏12。钻孔位置及方向均应用测量仪器测定。在钻进过程中也必须用测斜仪测定钢管偏斜度，发现偏斜有可能超限，应及时纠正，以免影响开挖和支护。本项目进出口长管棚结合洞口围岩情况按照30m长设置。（2）、超前小导管适用于洞身级围岩地段，小导管采用外径42mm，长450cm的热轧无缝钢管，环向间距约40cm，外插角控制在620左右，尾端支撑于钢架上，也可焊接于系统锚杆的尾端，每排小导管纵向至少需74、搭接1.0m。为增强围岩的稳定性，通过小导管注水泥浆。（3）、超前锚杆适用于洞身内级围岩地段，锚杆采用22钢筋，锚杆环向间距40cm，外倾角约1014，施工时应根据岩体节理面产状确定锚杆的最佳方向，尾端支撑于钢架上，每排锚杆纵向至少需搭接1.0m。（四）、钻爆施工本项目隧道施工时，为减少对围岩的扰动，采用预裂爆破和光面爆破技术，并根据不同的围岩级别进行分台阶施工。（1）设计原则根据地质条件.开挖断面.开挖进尺.爆破器材等条件编制爆破设计。（2）钻爆参数选择通过爆破试验确定爆破参数，试验时参照下表。爆破参数岩石种类周边眼间距E(cm)周边眼最小抵抗线W（cm）相对距E/W周边眼装药参数（kg/m75、）硬岩405060800.71.00.300.35中硬岩405060800.71.00.20.30软岩355045600.50.80.070.123）放样布眼清理掌子面，利用全站仪测量画出开挖轮廓线，用红油漆标出主要炮眼位置（周边眼、掏槽眼、辅助眼、底眼），其误差不大于5cm，开挖台阶在15cm范围内，钻眼时，眼底应落在同一垂直面上；掏槽眼钻孔精度要高，误差在3cm之内，控制炮眼间距、深度和角度，严禁炮眼打穿、相交；辅助眼均匀分布，为便于排水，孔眼可稍斜，最大不超过轮廓线10cm。钻眼过程中经常检查炮眼方向，及时校正，不符合要求的予以废除。（4）装药爆破用炸药选用乳化炸药，装药前，先用高压风吹76、扫，药串和起爆药卷按要求加工好，盘好脚线，分段号存放在箱内，按照钻爆设计的装药量和装药结构组织装药，确保炮孔装药作业按爆破设计有序地进行；装药作业分片、分组进行，并按规定捣实堵塞炮泥，堵塞长度不小于20cm。 （5）爆破爆破采用毫秒延时导爆管联接，火雷管起爆。起爆网络为复式网络，以保证起爆的可靠性和准确性，连接时，导爆管不能打结、拉细和破损漏气，各炮眼雷管段数与钻爆设计相同，引爆使用火雷管，雷管用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上处，网络接好后，由专人负责检查。爆破后即开通风机或自然通风排烟，一般3060min，安排专职人员进行排险，排除作业面危石和其他隐患。隧道上台阶开挖后立即初喷一77、层混凝土封闭开挖面，之后进行上台阶喷锚支护，同时进行下台阶喷锚支护，将上步循环完成的上台阶的初期支护与下台阶的初期支护连接起来，形成完整的初期支护体系。开挖爆破后，对围岩地质状况进行观察记录，分析确定围岩级别和岩层走向，根据围岩实际情况，修改完善开挖、支护设计，预测围岩变化趋势，为采取预防措施提供依据。 （五）、 爆破后施工通风(1)、隧道作业环境卫生标准；(2)、隧道内氧气含量按体积不小于20%；(3)、隧道内气温不得高于28；(4)、噪声不能大于90Db；(5)、隧道内有害气体浓度允许值：二氧化碳按体积不能大于5，氮氧化物为5mg/m3，甲烷（CH4）浓度不大于3，一氧化碳最高浓度30mg78、/m3；(6)、隧道通风：采用压入式通风方式，每端左、右线隧道各配1台通风机。每次爆破后或当洞内环境达不到要求时，用空压机向洞内送风，确保洞内施工环境满足上述要求；(7)、隧道在施工过程中，要保证洞内风速和风量要求,全断面开挖时不小于0.5m/s，坑道内不小于0.25m/s，通风量要满足每人呼吸新鲜空气不少于3.0m3/min；(8)、安排专人对施工中的风流及其质量进行监测，在每班工作期间对风道内的风量至少量测一次，作好记录，如有不足，立即报告；(9)、配齐缺氧及游离二氧化硅等实验检测设备，为检测试验人员提供合格的防毒面具；(10)、放炮后进行喷雾洒水，出渣前用水淋湿全部石渣。合理调整隧道供风79、风速。经验表明，风速为1.53.0m/s时，作业面粉尘浓度可降低到最小，是最佳风速。第六章 隧道施工现场监控量测一、量测目的：施工监控量测是应用新奥法进行隧道施工的重要组成部分，其主要目的为：（1）确保施工安全及结构的长期稳定性。（2）验证支护结构效果，确认支护参数和施工方法的准确性和为调整支护参数和施工方法提供依据。（3）确定二衬施做时间。（4）监控工程对周围环境的影响。（5）积累量测数据，为信息化数据设计与施工提供依据。二、量测项目及测点布置：根据本标段隧道工程地形、地质状况、施工方法和周围环境确定监测项目及测点布置，监控量测项目及规划见下表。隧道现场监控量测必测项目表序号项目名称方法及工80、具布置测试精度量测间隔时间115d16d1个月13个月大于3个月1洞内、外观察现场观测、地质罗盘等开挖后及初期支护后进行2周边位移收敛计每550m一个断面，每断面23对测点。0.1mm12次/d1次/2d12次/周13次/月3拱顶下沉水准测量的方法，水准仪、钢尺等每550m一个断面0.1mm4地表下沉水准测量的方法，水准仪、钢尺等洞口段、浅埋段（h02b）0.5mm开挖面距监测断面前后2b时，12次/d；开挖面距监测断面前后5b时，1次/23d；开挖面距监测断面前后5b时，1次/37d注：b-隧道开挖宽度；h0-隧道埋深。三、监控量测方法：（1）量测仪器、测试精度、量测断面按表进行。表4.3.81、2-1 量测仪器、测试精度围岩级别水平净空收敛拱顶下沉量测仪器测试精度量测仪器测试精度各种类型的收敛计0.1mm水准仪、测微器、钢尺0.1mm 注：洞口及浅埋地段断面间距取小值。（2）水平净空收敛和拱顶下沉测线布置方法，见图-1。图-1 周边位移和拱顶下沉测点布置图（3）水平净空收敛、拱顶下沉量测一般在距离开挖工作面2m范围之内埋设测点，开挖后24h内，下次爆破之前取初读数。（4）拱顶下沉量测应与水平净空收敛量测在同一量测断面内进行。（5）在避免被爆破作业破坏的前提下，测点应尽可能靠近工作面埋设，一般距离为0.52m，并且应牢固可靠，易于保护、识别，量测断面用红油漆标识。拱顶下沉量测后视点必须82、埋设在稳定岩面上或已经稳定的衬砌上，并和洞、内外水准点建立联系。（6）水平净空收敛和拱顶下沉采用相同的量测频率，一般根据位移速度和距开挖工作面距离选择较高的一个量测频率，如表4.3.2-2、表所示。表4.3.2-2 量测频率表（按距开挖面距离）位移速度（mm/d）量测断面距开挖工作面的距离量测频率51B2次/d15（12）B1次/d0.51（25）B1次/23d0.20.5（25）B1次/3d0.25B1次/7d注：表中B表示隧道开挖宽度表4.3.2-3 量测频率表（按位移速度）位移速度（mm/d）量测频率52次/d151次/d0.511次/23d0.20.51次/3d0.21次/7d四、数据83、整理：在取得量测数据后，将同一断面的各种量测数据互相验证，以确认量测结果的可靠性，对位移等物理量随时间变化的时曲线进行回归处理，监视时态曲线的变化规律，利用电子计算机进行数据处理，分析围岩变形的空间分布规律，了解围岩的稳定性特征。五、信息反馈：用经验法对量测情况进行信息反馈。通过对目测和位移量测结果的分析，对围岩稳定状态、施工方法、支护措施和安全情况进行评判，将评判结果反馈到施工中，确定二次衬砌施工时间，及时调整施工方法和支护设计参数。六、监控量测工作流程：隧道监控量测工作流程图地质超前探测预报开挖开挖面岩性观察初期支护喷砼初期支护状况观察与读数拱顶下沉和净空收敛按设计频率量测数据计算整理和处84、理变形曲线出现反常围岩变形趋于稳定加强支护施作二次衬第七章 质量控制和检验指标、方法一、一般规定1、本标准适用于采用钻爆法施工的山岭隧道的检验评定。采用其他方法如盾构、掘进机、沉埋法施工的隧道的检验评定可参照本标准另行制定。 2、采用钻爆法施工、设计为复合式衬砌的隧道，承包商必须按照设计和施工规范要求的频率和量测项目进行监控量测，用量测信息指导施工并提交系统、完整、真实的量测数据和图表。3、隧道通风、照明、供配电、监控设施等的检验评定，应根据本标准的相关章节进行质量评定。 4、隧道洞口的开挖，应按照第4章路基土石方工程的标准进行检验评定；洞门和翼墙的浇(砌)筑和洞口边坡、仰坡防护按第6章挡土墙85、防护及其它砌石工程的相应项目评定。 5、隧道路面的基层、面层，应按照路基、路面的标准进行检验评定。 6、长隧道每座为一个单位工程，多个中、短隧道可合并为一个单位工程，每座隧道分别评定后，按中隧道权值为2，短隧道权值为1，计算加权平均值作为该单位工程的得分.一般按围岩类别和衬砌类型每100米作为一个分项工程，紧急停车带单独作为一个分项工程。混凝土衬砌采用模板台车，宜按台车长度的倍数划分分项工程.按以上方法划分分项工程时，分段长度可结合工程特点和实际情况进行调整，分段长度不足规定值时，不足部分单独作为一个分项工程。特长隧道的单位工程、分部工程和分项工程可根据具体情况另行划分。 7、隧道防排水工程86、施工质量应符合下列要求：（1）高速公路、一级公路隧道和设有机电工程的一般公路隧道1) 隧道拱部、墙部、设备洞、车行横通道、人行横通道不渗水；2) 路面干燥无水；3) 洞内排水系统不淤积、不堵塞，确保捧水通畅；4) 严寒地区隧道衬砌背后不积水，捧水沟不冻结。（2）其他公路隧道：1) 拱部、边墙不滴水；2) 路面不冒水、不积水，设备箱洞处不渗水；3) 洞内捧水系统不淤积、不堵塞，确保捧水通畅；4) 严寒地区隧道村砌背后不积水，路面干燥无水，捧水沟不冻结。8、隧道装饰应按建筑装饰工程质量验收规范制定相应的质量检验评定标准。二、隧道总体1、基本要求1) 洞口设置应符合设计要求。2) 必须按设计设置洞内87、外的捧水系统，不淤积、不堵塞。3) 隧道防捧水施工质量须符合7款之规定。2、实测项目隧道总体实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1车行道(mm)10尺量：每20m(曲线)或50m(直线)检查一次22净总宽(mm)不小于设计尺量：每20m(曲线)或50m(直线)检查一次23隧道净高(mm)不小于设计水准仪：每20m(曲线) 或50m(直线)测一个断面，每断面测拱顶和两拱腰3点34隧道偏位(mm)20全站仪或其他测量仪器：每20m(曲线)或50m(直线)检查1处25路线中心线与隧道中心线的衔接(mm)20分别将引道中心线和隧道中心线延长至两侧洞口，比较其平面位置26边坡、仰88、坡不大于设计坡度板：检查10处1注：净高有一点不合格时，该分项工程为不合格。3、外观鉴定洞内没有渗漏水现象。不符合要求时，视其严重程度，高速、一级公路隧道减510分，其他公路隧道减15分。冻融地区存在渗漏水现象时扣分取高限。三、明洞浇筑1、基本要求1) 水泥、砂、石、水及外掺剂的质量须符合设计和规范要求。按规定的配合比施工。2) 寒冷地区混凝土骨料应按有关规定进行抗冻试验，结果应符合规范要求。3) 基础的地基承载力须满足设计和规范要求，严禁超挖回填虚土。4) 钢筋的加工、接头、焊接和安装以及混凝土的拌制、运输、灌注、养护、拆模均须符合设计和规范要求。5)明洞与暗洞应连接良好，符合设计和规范要求89、。2、实测项目明洞浇筑实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32混凝土厚度(mm)不小于设计尺量或地质雷达：每20m检查一个断面，每个断面自拱项每3米检查1点。33混凝土平整度(mm)202m直尺：每10m每侧检查2处13、外观鉴定1) 混凝土表面密实，每延米的隧道面积中，蜂窝麻面和气泡面积不超过0.5%。不符合要求时，每超过0.5减0.51分.蜂窝麻面深度超过5mm时不论面积大小，发现一处减1分。深度超过10mm时应处理。2) 结构轮廓线条顺直美观，混凝土颜色均匀一致。不符合要求时减l3分。3) 施工缝平顺无错台。不符合要求90、时每处减12分。4) 混凝土因施工养护不当产生裂缝，每条裂缝减0.52分。四、明洞防水层1、基本要求1) 防水材料的质量、规格等应符合设计和规范要求。2) 防水层施工前，明洞混凝土外部应平整，不得有钢筋露出。3) 明洞外模拆除后应立即做好防水层和纵向盲沟。2、实测项目防水层实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1搭接长度(mm)100尺量：每环测3处22卷材向隧道延伸长度(mm)500尺量：检查5处23卷材于基底的横向长度(mm)500尺量：检查5处24沥青防水层每层厚度(mm)2尺量：检查10点33、外观鉴定防水卷材无破损，接合处无气泡、折皱和空隙。不符合要求时，一处减91、1分，并采取修补措施或返工处理。五、明洞回填1、基本要求1) 墙背回填应两侧同时进行。2) 人工回填时，拱圈混凝土的强度应达到设计强度的75。机械回填时，拱圈混凝土强度应达到设计强度且拱圈外人工夯填厚度不小于1.Om。3) 明洞粘土隔水层应与边坡、仰坡搭接良好，封闭紧密。2、实测项目明洞回填实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1回填层厚(mm)300尺量：回填一层检查一次，每次每侧检查5点22两侧回填高差(mm)500水准仪：每层测3次23坡度不大于设计尺量：检查3处14回填压实质量符合设计要求 层厚及碾压遍数33、外观鉴定坡面平顺、密实，捧水通畅。不符合要求时减l2分92、。六、洞身开挖1、基本要求1) 不良地质段开挖前应做好预加固、预支护。2) 当前方地质出现变化迹象或接近围岩分界线时，必须用地质雷达、超前小导坑、超前探孔等方法先探明隧道的工程地质和水文地质情况，才能进行开挖。3) 应严格控制欠挖。当石质坚硬完整且岩石抗压强度大于30MPa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，允许岩石个别凸出部分(每1m2不大于O.1m2)凸入衬砌断面，锚喷支护时凸入不大于30mm，衬砌时不大于50mm，拱脚、墙脚以上lm内严禁欠挖。4) 开挖轮廓要预留支撑沉落量及变形量，并利用量测反馈信息进行及时调整.5) 隧道爆破开挖时应严格控制爆破震动。6) 洞身开挖在清除浮石后应及时进行93、初喷支护。2、实测项目洞身开挖实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1拱部超挖(mm)破碎岩，土(I、类围岩)平均100，最大150水准仪或断面仪：每20m一个断面3中硬岩、软岩(、V类围岩)平均150，最大250硬岩(类围岩)平均100，最大2002边墙宽度(mm)每侧+100，一0尺量：每20m检查一处2全宽+200，一03边墙、仰拱、隧底超挖(mm)平均100水准仪：每20m检查3处13、外观鉴定洞顶无浮石。不符合要求时每处减1分并及时清除。七、(钢纤维)喷射混凝土支护1、基本要求1) 材料必须满足规范或设计要求。2) 喷射前要检查开挖断面的质量，处理好超欠挖。3)94、 喷射前，岩面必须清洁。4) 喷射混凝土支护应与围岩紧密粘接，结合牢固，喷层厚度应符合要求，不能有空洞，喷层内不容许添加片石和木板等杂物，必要时应进行粘结力测试.喷射混凝土严禁挂模喷射.受喷面必须是原岩面。5) 支护前应做好择水措施，对渗漏水孔洞、缝隙应采取引捧、堵水措施，保证喷射混凝土质量。6) 采用钢纤维喷射混凝土时，钢纤维抗拉强度不得低于380MPa，且不得有油渍及明显的锈蚀。钢纤维直径宜为0.30.5mm，长度为2025mm，且不得大于25mm。钢纤维含量宜为混合料质量的13。2、实测项目(钢纤维)喷射混凝土支护实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1喷射混凝土强95、度(MPa)在合格标准内 按附录E检查32喷层厚度(mm)平均厚度设计厚度；检查点的60%设计厚度；最小厚度0.5设计厚度，且50凿孔法或雷达检测仪：每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点33空洞检测无空洞，无杂物 凿孔或雷达检测仪：每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点3注：发现一处空洞本分项工程为不合格。3、外观鉴定无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象，不符合要求时减25分并返工处理。八、锚杆支护1、基本要求1) 锚杆的材质、类型、规格、数量、质量和性能必须符合设计和规范的要求。2) 锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。3) 砂浆锚杆和注浆锚杆的灌96、浆强度应不小于设计和规范要求，锚杆孔内灌浆密实饱满。4) 锚杆垫板应满足设计要求，垫板应紧贴围岩，围岩不平时要用M10砂浆填平。5) 锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。对沉积岩，锚杆应尽量垂直于岩层面。2、实测项目锚杆支护实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1锚杆数量(根)不少于设计按分项工程统计32锚杆拔力(kN)28d拔力平均值三设计值，最小拔力：0.9设计值按锚杆数1做拔力试验，且不小于3根做拔力试验23孔位(mm)50尺量：检查锚杆数的10%24钻孔深度(mm)50尺量：检查锚杆数的10%25孔径(mm)砂浆锚杆：杆体直径+15；其他锚杆：符合设计要求尺量：检查锚杆数97、的10%26锚杆垫板与岩面紧帖检查锚杆数的10%13、外观鉴定钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要结构面垂直，锚杆垫板与岩面紧贴。不符合要求时减13分。九、钢筋网支护1、基本要求1) 所用材料、规格、尺寸等应符合设计要求。2) 采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。2、实测项目钢筋网支护实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1网格尺寸(mm)10尺量：每50m2检查2个网眼32钢筋保护层厚(mm)10凿孔检查：检查5点23与受喷岩面的间隙(mm)30尺量：检查10点24网的长、宽(mm)10尺量13、外观鉴定钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固，喷射混98、凝土时不得晃动。不符合要求时减13分。十、仰拱1、基本要求1) 仰拱应结合拱墙施工及时进行，使支护结构尽快封闭。2) 仰拱浇筑前应清除积水、杂物、虚渣等。3) 仰拱超挖严禁用虚土、虚渣回填。2、实测项目仰拱实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32仰拱厚度(mm)不小于设计水准仪：每20m检查一个断面，每个断面检查5点33钢筋保护层厚度(mm)50凿孔检查：每20m检查一个断面，每个断面检查3点13、外观鉴定混凝土表面密实，无露筋。不符合要求时每处减2分并进行处理。十一、混凝土衬砌1、基本要求1) 所用材料、规格必须满足规范和99、设计要求。2) 防水混凝土必须满足设计和规范的要求。3) 防水混凝土粗集料尺寸不应超过规定值。4) 基底承载力应满足设计要求，对基底承载力有怀疑时应做承载力试验。5) 拱墙背后的空隙必须回填密实。因严重超挖和塌方产生的空洞要制定具体处理方案经批准后实施。2、实测项目混凝土衬砌实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32衬砌厚度(mm)不小于设计值激光断面仪或地质雷达：每40m检查一个断面33墙面平整度(mm)52m直尺：每40m每侧检查5处13、外观鉴定1) 混凝土表面密实，每延米的隧道面积中，蜂窝麻面和气泡面积不超过0.5%。100、不符合要求时，每超过0.5减0.51分。蜂窝麻面深度超过5mm时不论面积大小，一处减1分.深度超过10mm时应处理。2) 结构轮廓线条顺直美观，混凝土颜色均匀一致。不符合要求时减13分。3) 施工缝平顺无错台。不符合要求时每处减12分。4) 混凝土因施工养护不当产生裂缝，每条裂缝减0.52分。十二、钢支撑支护1、基本要求1) 钢支撑的型式、制作和架设应符合设计和规范要求。2) 钢支撑之间必须用纵向钢筋联接，拱脚必须放在牢固的基础上。3) 拱脚标高不足时，不得用块石、碎石砌垫，而应设置钢板进行调整，或用混凝土浇筑，混凝土强度不小于C20。4) 钢支撑应靠紧围岩，其与围岩的间隙，不得用片石回填，而101、应用喷射混凝土填实。2、实测项目钢支撑支护实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1安装间距(mm)50尺量：每榀检查32保护层厚度(mm)20凿孔检查：每榀自拱顶每3m检查一点23倾斜度()2测量仪器检查每榀倾斜度14安装偏差(mm)横向50尺量：每榀检查1竖向不低于设计标高5拼装偏差(mm)3尺量：每榀检查13、外观鉴定无污秽、无锈蚀和假焊，安装时基底无虚渣及杂物，接头连接牢靠.不符合要求时减15分。十三、衬砌钢筋1、基本要求钢筋的品种、规格、形状，尺寸、数量、间距、接头位置必须符合设计要求和有关标准的规定。2、实测项目 衬砌钢筋实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏102、差检查方法和频率权值1主筋间距(mm)10尺量；每20m检查5点32两层钢筋间距(mm)5尺量；每20m检查5点23箍筋间距(mm)20尺量：每20m检查5处14绑扎搭接长度受拉I级钢30d尺量：每20m检查3个接头1级钢35d受压I级钢20d级钢25d5钢筋加工钢筋长度(mm)-10，+5尺量：每20m检查2根13、外观鉴定无污秽、无锈蚀。不符合要求时减13分。十四、防水层1、基本要求1) 防水材料的质量、规格、性能等必须符合设计和规范要求。2) 防水卷材铺设前要对喷射混凝土基面进行认真地检查，不得有钢筋凸出的管件等尖锐突出物：割除尖锐突出物后，割除部位用砂浆抹平顺。3) 隧道断面变化处或转103、弯处的阴角应抹成半径不小于50mm的圆弧。4) 防水层施工时，基面不得有明水；如有明水，应采取措施封堵或引撑。2、实测项目防水层实测项目项次检 查项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1搭接宽度(mm)100尺量：全部搭接均要检查，每个搭接检查3处22缝宽(mm)焊接两侧焊缝宽25尺量：每个搭接检查5处2粘接粘缝宽503固定点间距(mm)拱部尺量：检查总数的10%1侧墙3、外观鉴定1) 防水层表面平顺，无折皱、无气泡、无破损等现象，与洞壁密贴，松紧适度，无紧绷现象.不符合要求时每处减13分。2) 接缝、补眼粘贴密实饱满，不得有气泡、空隙。不符合要求时每处减13十五、止水带1、基本要求1) 止104、水带的材质、规格等应满足设计和规范要求。2) 止水带与衬砌端头模板应正交。2、实测项目止水带实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1纵向偏离(mm)50尺量：每环3处12偏离衬砌中心线(mm)30尺量：每环3处13、外观鉴定1) 发现破裂应及时修补.不符合要求时减13分。2) 衬砌脱模后，若发现因走模致使止水带过分偏离中心，应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。不符合要求时减13分。十六、排水1、基本要求1) 墙背泄水孔必须伸入盲沟内，泄水孔进口标高以下超挖部分应用同级混凝土或不透水材料回填密实。2) 排水管接头应密封牢固，不得出现松动。3) 严寒地区保温水沟施工105、时应有防潮措施。修筑的深埋渗水沟，回填材料除应满足保温，透水性好的要求外，水沟周侧应用级配骨料分层回填，石屑、泥砂不得渗入沟内。捧水设施应设置在冻胀线以下。2、实测项目捧水结构物(如浆砌片石水沟，现浇混凝土等)按照第5章排水工程相应项目检验评定。3、外观鉴定水沟和检查井盖板平稳无翘曲。不符合要求时每处减13分。十七、超前锚杆1、基本要求1) 锚杆材质、规格等应符合设计和规范要求。2) 超前锚杆与隧道轴线外插角宜为510，长度应大于循环进尺宜为35m。3) 超前锚杆与钢架支撑配合使用时，应从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接。4) 锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。5) 锚杆搭接长度应不小于106、1米。2、实测项目超前锚杆实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1长度(m)不小于设计尺量：检查锚杆数的1022孔位(mm)50尺量：检查锚杆数的1023钻孔深度(mm)50尺量；检查锚杆数的1024孔径(mm)大于杆体直径+15尺量：检查锚杆数的1023、外观鉴定锚杆沿开挖轮廓线周边均匀布置，尾端与钢架焊接牢固，锚杆入孔长度符合要求。不符合要求时每处减35分。十八、超前钢管1、基本要求1) 钢管的型号、规格、质量等应符合设计和规范要求。2) 超前钢管与钢架支撑配合使用时，应从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接。2、实测项目超前钢管实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查107、方法和频率权值1长度(m)不小于设计尺量：检查10%22孔位(mm)50尺量：检查10%23钻孔深度(mm)50尺量：检查10%24孔径(mm)大于杆体直径+20尺量：检查10%23、外观鉴定钢管沿开挖轮廓线周边均匀布置，尾端与钢架焊接牢固，入孔长度符合要求。不符合要求时减15分。第八章 质量保证体系及保证措施一、质量保证体系质量方针为：至精、至诚、更优、更新。质量目标：工程竣工验收合格率100%以上，优良率90%以上，创全线优质样板工程。为保证本工程顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标，根据IS09002质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定，结合我公司丰富的隧道施工经验，从组织108、机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合工程项目实际的质量保证体系。二、质量保证措施 质量是企业的生命，是施工中着重控制的三大目标之一。“质量第一”、“用户至上”是我们长期以来的立足之本，“以质量求生存，以质量求发展”是创业的基本宗旨。施工中，我们将进一步强化科学管理，高质量、高标准地完成本项工程任务，为此我们将采取如下措施：（1）、制定明确的质量目标，加强学习、培训工作，提高全员质量意识。牢固树立“质量第一，质量责任重如泰山”的责任意识，正确处理好质量与工期、质量与效益之间的关系，将质量措施落实到工程施工的全过程中。我们大家确立质量目标是：创优良工程，创样板工程，各项109、试验、检测结果合格，单位工程一次合格率达成100%，优良率90%以上。为了达到这一目标，我们在队伍进场以后，加强理论学习和现场培训工作。认真进行质量教育，对于质量要求和标准，做到明白，个个清楚，领导把关，自学遵守。完善质量奖惩制度以提高全员创优的积极性和工作质量。（2）、建立严密的质量保证体系，从组织上确保质量计划目标实现。实施从预防为主的全过程，做到凡是有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督。要说到做到写到。a建立质量管理领导小组项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理为领导小组的组长，总工程师为副组长，组员由质量监察、技术、物资机械等部门的人员组成。施工队设质量管理小组，施工队110、长为组长。b建立质量组织管理体系为确保工程质量，在项目经理部实行三级质量管理制度，项目经理部设安全质量部，现场施工队设专职质检工程师，班组设质检员。各班组设兼职质检员。（3）、建立严格的质量管理制度，从管理上确保质量措施的落实，施工过程中的质量管理制度：、开工之前，我们将组织施工阶段的层层技术交底。每个分项工程开工前，由主管工程师对施工人员进行书面交底，明确本项工程的设计要求、技术标准、几何尺寸与其它工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明确了施工对象投入施工。、建立“三不交接”、“五不施工”制度施工中，坚持“三不交接”、“五不施工”制度。“三不交接”即：无自检记录不交接；未有专业111、人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“五不施工”即指未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程未经检查签证不施工。、对工序实行严格的“三检”制度“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序施工，以确保各道工序的施工质量。、实施严格的隐蔽工程检查制度。、实施测量资料换手复核制。、建立严格的“跟踪检测”制度。、建立严格的原材料、成品、半成品进场的验收制度。其内容包括：一是进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；二是厂家的合格证或检验报告是否齐全；三是产品现场质量检查，并填写检查验收记录；四是取样进112、行试验，并出具试验报告单。经验收不合格的材料不准进场，如已进场，则马上清理出场，不允许在场内存放。、认真执行进场材料的管理制度、仪器、设备标定制度。各种仪器、仪表、设备均按计量法的规定进行标定。、施工资料管理制度。施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，分类归档管理。、建立工艺流程规范操作制度和工地试验室检测制度。、建立保证质量的奖惩制度，对于工程质量抓的好的劳务队伍或个人要进行奖励，对于工程质量差的劳务队伍要实行重罚。要达到“奖的开心，罚的心疼”起到奖惩的作用。三、创优措施（1）、加强创优工作领导，建立各级创优领导小组。把创优活动与整个生产过程有机结合起来。（2）、建立定期和不定期的施工质量113、检查制度。及时对分项、分部、单位工程进行质量评定。开展QC活动，消除质量通病，全面提高工程质量。（3）、实行优质优价，激励参建职工全员创优。（4）、充分利用新技术、新工艺确保工程质量。四、工程质量保证措施隧道开挖采用光面爆破，软弱围岩地段严格遵循“管超前、严注浆、短进尺、弱爆破、快支护、勤量测”的原则进行施工。开挖过程中搞好不良地质地段的地质、水文预报，防止突然事故发生，积极配合专业量测队进行施工监控量测，及时分析量测结果，反馈指导施工。衬砌采用模板台车进行施工，确保其中线、水平、断面尺寸、净空大小符合设计要求。隧道防水层施工时严格按照规范进行气密性检查，确保防水效果。第九章 安全保证体系及保114、证措施一、安全生产管理网络和专职机构（一）安全生产目标项目部将严格遵守各项安全操作规程，文明施工，根据公司规定严格管理，具体安全生产目标如下：（1）事故负伤率控制在2以内；（2）杜绝重大伤亡事故；（3）杜绝火灾、机械设备、洪灾等重大安全生产事故；（4）杜绝食物中毒和重大传染病事故；（5）施工现场安全生产，文明施工，合格率100%；（6）没有社会相关方面和员工的重大投诉；（7）粉尘、污水、噪声排放达到标准。（二）安全生产管理体系项目部建立以项目经理为第一安全责任人的安全生产管理体系，网络分布到个工程分部以及下属各施工班组。严格安全管理，做到“横向到边，纵向到底”，达到一级抓一级，一级保一级的全面115、安全生产控制目标，以确保本工程各个环节的安全施工。安全生产管理组织机构图（三）安全生产管理部门和人员项目部设立安全生产部，全面负责本工程的安全生产工作。安全生产部专为本工程配备2名持证的专职安全员。主要安全管理人员有：项目经理: XX安全负责人：专职安全员：现场施工员：（四）安全生产基本要求1、贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，管生产必须管安全，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。2、加强安全生产的宣传教育，工人报到后，按在册人数开会宣传有关法规、规章制度，未经安全生产教育培训的人员不准上岗作业。116、3、每个分部分项工程，按工种由技术负责人或施工员，向班组做安全交底，交底要求具体、明确，要有正式的书面记录和签字。特殊工种，如电焊工、爆破工等分别按安全技术标准规程做专项技术交底，形成书面文字，签字后交付作业。4、每月安全生产委员会作一次工地的安全检查，平时针对存在的问题，及时分片或分组开会教育，令其整改。5、每天安全员和班组长向班组安全讲话，检查安全准备工作，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。其教育均需记录签字，以示慎重敲响警钟。6、严格劳动保护用品的使用，上班不戴安全帽的，高空作业不系安全带的、不听劝阻的，停止其作业。安全网搭设，必须牢固可靠，符合规程要求。7、严禁酒后上班，不准117、打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班。不准高处向下扔物品。8、临边，坑、井、易燃易爆场所，电源装置和危险地带，设置护拦，夜间设红灯示警。9、特殊工种，如电工、架子工、焊工等必须持证上岗，无证人员不准进行特种操作。10、机械设备有漏电保护装置和接零接地，施工电线架空搭设，不准把线拖在地上，开关、插座集中在配电箱内，有防雨装置，由电工专职管理。11、易发生触电事故地方和移动照明，使用36伏以下低压行灯。12、搅拌台、钢筋制作场、必须在牢固棚架下操作。水泵操作电工等，须穿绝缘鞋、带绝缘手套作业。13、木工房、库房、工棚、厨房等临时设施，配套足够的灭火器材，必须挂有醒目的警示标志。14、暑期施工，有相应的十滴水118、，清凉油等，防暑药品，暴晒地点，应有遮荫措施。对粉尘，有毒气体有保护措施。15、若发生安全事故，除积极挽救伤员外，必须按“四不放过”原则，查明原因，明确责任，切实整改。二、危险源分析及防范措施工程开工前，对隧道工程施工可能存在的危险源进行辨识、评估，并采取控制措施。（一）危险源种类洞身开挖存在的危险源主要有：机械伤害、车辆伤害、坍塌、爆炸、中毒和窒息等。分析设计单位提供的工程地质与水文地质报告，在洞身开挖中可能发生的事故主要危险源是坍塌。坍塌对隧道施工会造成严重的安全生产事故，对工程安全、施工人员安全、设备安全受到极大的危害（二）危险源辨识和风险评估从人的不安全行为、作业活动的不安全因素、设备119、设施和周围环境的不安全状态等方面，对隧道施工可能存在的危害进行识别。现有的预防措施不能防止事故发生的，很可能造成人员伤亡的，列为重要危险源，其他可能造成伤害的判定为一般危险源。具体风险因素清单和控制措施见表“洞身开挖危险源清单”。洞身开挖危险源清单作业活动危险源可能导致 的事故作业条件风险性评价 风险级别现有控制措施隧道开挖危险部位未警示牌，施工人员误入受伤物体打击63354一般危险设警示牌，拉栏杆隧道爆破后无专人对危石进行处理，造成危石坍塌伤人坍塌161590显著危险设专人及时处理非施工人员没有防护进入工作面被机械撞伤机械伤害10.51515一般危险警示牌支护不牢、不及时造成坍塌坍塌1101120、5150显著危险加强检查钻眼前没检查滚石伤人坍塌16742一般危险加强检查风钻操作不当伤人机械伤害36118一般危险加强检查作业人员打干风枪，粉尘危害身体健康职业病36118一般危险必要时戴防护口罩作业台车固定不牢造成作业人员坠落受伤高处坠落36354一般危险加强检查漏电保护失灵，电钻漏电伤人触电3615270高度危险加强电路检查台车进出洞无人指挥伤人机械伤害13721一般危险专人指挥爆破作业作业人员没完全撤离时、撤离距离近起爆,炸伤人员爆炸161590显著危险执行爆破安全规程和专项安全技术方案发生岩爆伤人爆炸367126显著危险执行爆破安全规程和专项安全技术方案爆破作业后哑炮未排除，工人开始121、作业爆炸0.514020一般危险执行爆破安全规程和专项安全技术方案爆破作业装药时带有火源，发生爆炸爆炸3615270高度危险执行爆破安全规程和专项安全技术方案使用电雷管或毫秒雷管时作业场所有静电爆炸3615270高度危险执行爆破安全规程和专项安全技术方案钻眼与装药平作业时没有安全措施发生爆炸爆炸3615270高度危险执行爆破安全规程和专项安全技术方案炮工穿化纤衣物引起爆炸爆炸3615270高度危险执行爆破安全规程和专项安全技术方案用铁钎装药发生爆炸爆炸3615270高度危险执行爆破安全规程和专项安全技术方案瞎炮用铁器违规处理时发生爆炸伤人爆炸1340120显著危险学习爆破安全规程GB6722、122、爆破工取证、按规程作业、按规定建立审批物品库、杜绝违章作业在间距小于50米坑道从爆破作业时,相临坑道受振动发生坍塌,造成作业人员受伤爆炸161590显著危险执行爆破安全规程和专项安全技术方案在隧道接近15m时没有按规定将一头停下来，两头同时作业发生事故爆炸11040400高度危险执行爆破安全规程和专项安全技术方案围岩破碎,没支护好从事爆破时伤人爆炸16742一般危险执行爆破安全规程和专项安全技术方案未按规设置警戒,飞石伤人爆炸131545一般危险执行爆破安全规程和专项安全技术方案隧道爆破装药作业隧道爆破装药作业在施工人员没有撤离时爆破工开始装药爆炸0.5640120显著危险执行爆破安全规程和专123、项安全技术方案用明火起爆伤人爆炸2620240高度危险执行爆破安全规程和专项安全技术方案热炮眼装药爆炸爆炸124080显著危险执行爆破安全规程和专项安全技术方案爆破危石未排除开始作业砸伤人员坍塌321590显著危险设警告标志装药前有松动石块未处理砸伤人员坍塌111515一般危险设警告标志残炮眼上继续打眼,发生爆炸伤人爆炸311545一般危险执行爆破安全规程和专项安全技术方案爆破工无手电光线不足伤害爆炸33327一般危险执行爆破安全规程和专项安全技术方案钻孔与装药距离近或与装药人员不分区爆炸伤人爆炸161590显著危险执行爆破安全规程和专项安全技术方案洞内的炸药、雷管无人看守发生爆炸爆炸2340124、240高度危险执行爆破安全规程和专项安全技术方案库房内有火种没有得到杜绝爆炸1640240高度危险执行爆破安全规程和专项安全技术方案无警示牌无关人员误入爆破区被炸伤爆炸111515一般危险执行爆破安全规程和专项安全技术方案无专人运输爆破器材，途中发生爆炸爆炸3615270高度危险执行爆破安全规程和专项安全技术方案雷管和炸药同在一起运输发生爆炸爆炸161590显著危险执行爆破安全规程和专项安全技术方案电雷管不用绝缘箱储存和运输发生爆炸爆炸161590显著危险执行爆破安全规程和专项安全技术方案出渣运输作业机械移动区有作业被挤伤害机械伤害161590显著危险按规程要求操作、有预案机车司机信号不明伤人125、机械伤害161590显著危险按规程要求操作、有预案维修保养设备时不按规定停机伤人机械伤害16742一般危险按规程要求操作出碴车辆无专人指挥，进出混乱伤人车辆伤害16742一般危险按规程要求操作机械设备的各种管线没有按收放被压坏，倒至漏电伤人机械伤害161590显著危险定期检查，更换防电设施装碴前没有检查拱顶是否有松动石块或对松动石块没有进行处理就作业，造成石块坠落伤人坍塌367126显著危险按规程要求操作装碴机械回转半径内有人造成人员伤害机械伤害111515一般危险按规程要求操作装碴机供电线路破损害漏电伤人触电161590显著危险定期检查，更换防电设施碴堆中残留炸药未能发现或发现后没有及时处理126、伤人爆炸10.5157.5稍有危险按规程要求操作、有预案、专项安全技术方案装碴超高度坠落伤人物体打击16742一般危险按规程要求操作、有预案、专项安全技术方案在洞内超速行驶，压伤作业人员车辆伤害16742一般危险按规程要求操作、有预案、专项安全技术方案危险地段无指示灯或安全警示牌造成翻车或撞伤人员车辆伤害161590一般危险按规程要求操作、有预案、专项安全技术方案洞身作业洞身作业洞内倒车无专人指挥伤人车辆伤害16742一般危险设专人指挥构件支撑立柱置于虚碴上倾倒坍塌事故161590显著危险按规程要求操作施工人员在梯子上作业时倾翻伤人高处坠落16742一般危险按规程要求操作钢架未完全支稳时,取消127、支撑造成坍塌坍塌事故161590显著危险按规程要求操作钢筋网挂网时固定不牢，造成坍塌坍塌事故161590显著危险按规程要求操作超前锚杆支护时无防护坍塌伤人坍塌事故161590显著危险按规程要求操作衬砌平台无栏杆坠落伤人高处坠落161590显著危险执行高空作业操作规程跳板无防滑措施坠落伤人高处坠落161590显著危险执行高空作业操作规程脚手架超重坍塌坍塌事故161590显著危险按规程要求操作平台上运输物料时坠落伤人高处坠落16742一般危险明显警示、设好防护（三）、隧道施工坍塌防范及处理措施1、隧道坍塌预防措施（1）发生坍塌的原因1）地质因素：当通过各种堆积体时，由于结构松散，颗粒间无胶结或胶结128、差，开挖后引起坍塌。工程地质灾害所引发的事故也非常多，这是在不清楚前方不良地质情况下，仍沿用不变的施工手段，没有及时采取有针对性的处理措施造成的。掌子面前方围岩破碎、节理发育、岩石走向垂直、岩石间有渗透水、岩层间有泥夹层、前方出现断层带等，这些不良地质极易引发塌方事故。地下水、渗透水的软化、浸泡、冲蚀、溶解等作用加剧岩体的失稳和坍塌。2）施工方法和措施不当施工方法选择不当，或工序间距安排不合理，各工序间距拉的过长，地层暴露时间过久，引起围岩松动、风化，导致坍塌的发生；喷锚不及时，或喷混凝土质量、厚度不符合要求；采用钢支撑时，支撑架质量欠佳，支撑与围岩不密贴，两者间的空隙填塞不密实，或连接不够牢129、固，不能满足围岩压力所需要的强度要求；有时抽换支撑不当，或当支撑已出现受力过大的现象前未及时加固；爆破作业不当，用药量过多；处理危石措施不当，引起危石坠落，牵动岩层坍塌。3）支护材料用料不足、施工缺乏规范、引起支护强度降低造成的隧道塌方。隧道围岩压力由围岩、超前支护、初期支护、仰拱和二衬所围成的拱圈多重承载。隧道支护设计参数是依据围岩压力计算确定的，施工中钻爆控制不佳，围岩承载能力降低；超前支护、初期支护施工中材料用量缩水，施工不规范，降低了支护的强度，削弱了承支护的承载力。当支护不足以承载上部围岩压力时，即引发隧道坍塌事故。4）施工中不遵循施工原则也会引起塌方事故。新奥法施工原则包括：少扰动130、早喷锚、勤量测、紧封闭。如果违背新奥法施工原则，如强爆破导致围岩松驰；长进尺导致循环作业时间拉长，喷锚滞后，围岩变形加剧；不及时施作仰拱和二衬，封闭不及时；这些都会增加隧道塌方的可能性。5）其他原因不及时衬砌，围岩暴露过久，片帮与掉块，坑壁无支护等。（2）坍塌预警1）监控量测信息所反映的围岩变形速度或数值超过允许值；2）喷射混凝土产生纵横裂纹和龟裂；3）在隧道顶部或侧壁发现不断掉下土块、小石块或构件支撑间隙不断漏出砂、石屑；4）岩层层理、节理缝隙变大、张开；5）支撑拱架变形，支撑发生破裂声；6）隧道内渗水、滴水突然加剧或变浑。（3）容易坍塌的位置1）洞口级浅埋段及洞身级段；2）隧道顶覆盖极薄131、处；3）局部的地质突变，如沙层、特松散层、透水层、小段的断层等。（4）预防坍塌的施工措施1）先排水。在施工前和施工中均应采取相应的防排水措施，尽可能将隧道外之水截于隧道之外。2）短开挖。各部开挖工序间的距离要尽量缩短，以减少围岩暴露时间。3）弱爆破。在爆破时，要用浅眼、密眼，并严格控制用药量和用微差毫秒雷管爆破。4）强支护。针对地压情况，加强支护确保支护结构有足够的强度。5）快衬砌。仰拱、二衬必须紧跟开挖工作面进行。6）勤检查，勤量测。对围岩发现有变形或异状，要立即采取有效措施及时处理隐患。2、隧道发生坍塌后的应急措施（1）小型坍塌（小于50m3）小型坍塌一般发生在未支护的掌子面，有拱顶坍塌，132、侧壁坍塌，掌子面坍塌，坍塌量较小，有时可能只掉几块危石，对施工人员造成的威胁范围小。此时不急于清渣，先将危石清除，迅速喷射混凝土，可适量多掺一点速凝剂，封闭坍塌面，待稳定后再清渣，也可采用喷射混凝土直接补平。为了保证锁脚锚杆与钢拱架焊接牢固，防止局部锚杆掉块与小坍塌，锚杆支护按照设计要求采用D25中空注浆锚杆或22砂浆锚杆，在全断面或局部布置，梅花型布设，并与钢拱架焊接，锚杆应弯曲一定长度后焊接与钢拱架的外表面。对锚杆支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时， 应采取补救措施。当险情危急时，应将人员撤出危险区。（2）中型坍塌（50m3-300m3）中型坍塌可能发生在掌子面与初期支护的133、结合部，可能是由于未支护的裸露面坍塌引起的连锁反应，由于塌方体积较大，对工程的修复、人员的伤亡、设备的损害都较大。事故发生后应迅速汇报项目部，并由项目部第一责任人转告有关部门进行人员抢救。工程抢修不要先清渣，先喷射混凝土封闭坍塌裸露面，然后用工字钢拱架（弯曲半径接近于坍塌半径）立即支护，并按正洞施工一样，打锚杆，挂网片，从上至下全裸露面支护，最后清渣。坍塌处理后不再补修，待二衬过后采用混凝土泵直接灌混凝土，注满即可。（3）大型塌方（300m3-1000m3）大型塌方的位置一般可能在局部透水地段、沙层地段。这样的坍塌可能将隧道堵塞数十米长，使坍塌段以内工作面的施工人员、施工机械全部封闭，危害极大134、。1）抢险的原则是先救人。隧道施工时，在拱脚处都有两根钢管，一根是直径100-200mm的高压通风管，一根直径50mm的输水管。一般大型坍塌都是松散的地质，不会有巨石落下，所以地处拱脚处的风管和水管不会压扁或压断，这就是隧道营救施工人员的两条生命线。将空压机送风压力降低，能保证洞内人员呼吸即可，将供水也减小，通知洞内的施工人员安静的等待，可从输水管中插入一根塑料管，提供牛奶等饮料。这时开始向坍塌体注浆，使坍塌体在一定厚度内固结，然后象掘进连拱隧道的中导坑一样，打通坍塌体，先将施工人员救出。2）塌方处理。在坍塌体上架立多层（视坍塌洞室大小而定）支撑钢模架，从上至下开始喷射混凝土，封闭所有裸露面，135、并且进行钢拱架支撑，打锚杆，挂网片，第一次初期支护完成后，开始清渣，最后再进行第二次架支撑架，进行第二次强支护，以后二衬不再充填。也可进行一次初期支护，二衬后预留孔洞，2m以内填浆砌石，2m以上填干砌片石。（4）特大型坍塌（大于1000m3以上）特大型塌方可能发生在浅埋段，从拱顶直到山顶一次性贯通垮塌。1）人员抢救。特大型塌方人员救援与大型坍塌相同。2）塌方处理。如果发生特大型塌方，先将所有裸露面喷一层5cm厚的混凝土，使它不要在短时间内掉危石。然后开始漫长的清渣，清渣过半后将塌方边缘与正洞结合部加固、修整，迅速在此进行二次衬砌，衬砌厚度、混凝土标号、衬砌钢筋要经过计算，以足够支撑塌方回填后的136、压力。待二衬结束，强度达到设计值后，开始从顶部向下逐层回填夯实，顶部筑围墙防止雨水浸入。（5）逃生通道的设置如有人员未能安全撤离，或被封堵在工作面内，被堵人员应充分利用逃生通道予以自救。逃生通道所用管材根据设计要求采用900mm的钢管，管节长度为56m，壁厚不小于10mm，管节间可采用直径大于逃生管道10cm的套管连接，每端连接1m,采用橡胶圈或木楔临时固定；其长度应能将被困人员安全疏散至安全区域，一般不小于100m，在软弱围岩段伸入已作二次衬砌段内即可。2.施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料，除整节管道外，应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头（135）等。3137、.管道须经加工方可使用，路隧工区可结合材质及现场实际情况分别进行加工，要求连接简单、牢固、紧密可靠，且在地面做好临时固定措施，施工时管口可加临时封盖，并易于打开和封闭。4.逃生通道设置位置如下图所示，管道采用900mm的钢管，设置起点为最新施作好的二衬端头处，距二衬端头距离为2米，从衬砌工作面布置至距离开挖面15m以内的适当位置，管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设，管内预留工作绳，方便逃生、抢险、联络和传输各种物品；以及逃生管道距掌子面放置逃生设备、临时急救器械、应急生活保障品。承插钢管纵向连接可采用链条等措施，防止坍塌时将钢管冲脱。5.逃生管道在二衬台车移动就位过程中，临时拆移时应逐节拆除，138、严禁一次拆除到位，以随时确保逃生管道的效用。6.逃生管道在经过掘进台阶时，应按顺延台阶布置，可安装135转接接头顺延，其管道架空高度和长度以不影响施工并便于开启逃生窗口为宜。7.设置的逃生管道应平整、干燥、顺畅，不得作应急逃生以外用途。（四）其他危险因素安全防范技术措施1、隧道爆炸事故隧道可能爆炸的原因主要是不规范使用爆炸物品，装药时操作人员违规带火种，或剩余炸药现场存放不合理引起的火药爆炸。（1）爆炸事故预防措施1）爆破施工。在进行爆破作业之前，要取得当地公安部门的批准，遵守各项规章制度，并向公安局申请购买、运输、储存及使用爆炸品的许可证。2）建立雷管领用、发放登记管理制度，将雷管编号落实到139、每个爆破作业人员，并将有关管理信息按照公安部的统一标准及时报送所在地县级人民政府公安机关备案。3）加强爆炸物品的管理。爆炸物品派专人看管。爆炸物品及爆破器材储存于干燥的仓库内，温度保持在1830，库内设消防设备，不同性质的炸药分开存放；雷管和炸药分库储存，运到工地的炸药若当天末使用完，必须如数交回保管员，不得在工地留存过夜。爆炸物品使用、运输过程中必须有押运人员负责。4）严格遵守规定的爆破作业时间，并告示当地居民及施工人员设置醒目标志牌，放炮时设专人警戒。5）爆破工要持证上岗，装药过程中不能抽烟，放炮前要对炮眼连线逐孔检查，点炮前要由专职安全员检查其他人员及所有机械设备是否撤至安全地带。对哑炮140、要严格按爆破作业规程进行处理。6）爆破作业现场设专职技术人员现场指导，装好炸药的炮孔必须适当地加以覆盖和保护、在潮湿条件下作业，采取乳化、水胶等防水炸药。现场作业人员按规定使用个人防护用品，做到遵章守纪，按标准作业，文明施工，无违章违纪现象。（2）处理措施当隧道内发生爆炸事故，应疏散人群，全部撤离至安全区域，查明爆炸类型(火工物品、化学物品、瓦斯等)并发出警报，召集人员持抢险救护装备，迅速赶到现场救护，进行针对性的处理，尽可能控制事故在最小限度、减小危害性、减少人员伤亡，紧急上报项目经理，同时向当地公安机关，派出所报警，清楚说明发生爆炸标段、时间、地点、方位、爆炸类型及爆炸威力大小等情况。2、141、隧道运输事故运输事故的主要原因是无证驾驶、洞内违规载人、不及时保养机动车辆等。（1）预防措施1）洞内运输线路、洞外运输路与施工便道交叉处，布设明显的施工区域指示牌，并在运输线路两旁设置多个慢行警示牌。2）隧道施工现场入口设置门岗，将施工场地与公用公路隔离。3）布设多个交通控制点，由作业层专职安全员控制施工车辆与其他车辆车速，保证施工车辆和其他车辆顺利通行，及行人安全。（2）处理措施当隧道内发生运输事故，根据事故现场情况，进行事故抢救，利用各种工具，设备将伤员救出，并保护事故现场。根据伤情对伤员进行必要的包扎，伤势严重应立即转送至所在地附近医院或急救中心进行抢救。并由现场安全员报告项目经理，启动142、项目部应急救援预案。3、隧道机械伤害事故（1）预防措施正确使用各种机具，遵守安全操作规程。加强安全教育培训和安全技术交底。做好人员安全防护措施。（2）处置措施4、触电、火灾、有毒气体事故如遇到触电、火灾事故，现场人员应及时上报现场安全员，由安全员报告项目经理，启动项目安全应急预案，并按以下方法进行避灾抢救：1）隧道内发生触电事故应立即切断或用干燥的木棒或绝缘物挑开身上的电源，关闭开关。触电人脱离电源后，应立即将其抬到新鲜风流处，平放，并解开衣裤，进行人工呼吸和心脏挤压法急救。急救时需要耐心，防止“假死”现象，并且不要打强心针。2）隧道内发生火灾，正确确定火源位置，火热大小，并迅速向外发出信号。143、及时利用现场消防器材灭火，控制火势大小，组织人员撤退出火区。如火势不能扑灭，应急时向所在地公安消防机关报警，寻求帮助。3）隧道内发现不明气体，应及时加强通风，采取防范措施。发生事故时做好自救工作，迅速协助伤员一齐撤出到通风安全地区。有人受到有毒气体伤害，应将其运至有新鲜风流的安全地区，并立即检查伤员的心跳，脉搏，呼吸及瞳孔，并注意保暖，同时保持伤者呼吸通畅。如受一氧化碳中毒，中毒者还没有停止呼吸或呼吸停止但心脏仍挪动，要立即着搓摩他的皮肤，温暖后立即进行人工呼吸。如心脏停止，应迅速进行体外心脏挤压，同时进行人工呼吸。如因二氧化碳等窒息，情况不严重时，抬至新鲜风流中稍作休息，即会苏醒。如窒息时间144、较长，就要在皮肤搓摩后进行人工呼吸。5、隧道施工逃生通道的安排为确保隧道施工人员的安全，隧道内发生意外塌方事故时能够从掌子面到已衬砌段之间留出逃生通道，施工时在初期支护段靠边墙预置一定强度管道。其中管道为玻璃钢夹砂管，直径为1米，壁厚12厘米。每个工作面设置玻璃钢夹砂管长度约为75米。三、专项安全生产保证措施（1）落实安全技术交底制度安全生产部针对隧道工程队进行隧道施工的安全技术交底，由队长以及所有施工作业人员接受安全技术交底，作业层的负责人、领工员、技术员，主要岗位操作人员在交底卡上签字。安全技术交底必须以书面的形式实施，交底时应作出详细的说明，并经双方签字确认。安全技术交底后，作业层技术负145、责人、安全员、施工队长等要对安全技术交底的落实情况进行检查和监督、督促操作工人严格按照安全技术交底要求施工，制止违章作业现象发生。（2）执行安全教育培训制度要把安全生产培训工作纳入项目部年度工作计划，进一步提高施工人员的安全生产意识。强化对隧道施工操作人员基本操作技能和安全防护知识的培训教育。针对隧道施工，对所有作业人员在开工前进行安全生产知识和隧道工程施工安全技术的教育培训，培训时间不少于2学时，未参加安全生产教育培训的人员不得参加隧道施工作业。具体规定如下：1）项目部管理人员每年进行一次安全生产培训与考核，成绩记入本年度的安全档案。2）每月项目部对施工人员进行一次安全生产教育，并要有记录。146、3）项目经理、总工程师、安全员、技术员必须参加行业培训取得资格证和上岗证、持岗上证。4）对所有参加工程施工人员进行安全生产教育，组织学习隧道工程施工安全规则和安全技术教育，并通过考试进行考评，合格后才能上岗作业，对特殊工种，经培训考试合格后，持证上岗，同时，在施工过程中，进行班前安全技术交底。5）安全教育制度的形式：内部强化培训、参加上级主管部门组织的培训。定期召开安全生产专题会，及时传达有关安全文件精神。隧道施工现场入口处设立安全纪律牌。举办安全生产训练班、讲座、报告会。张挂安全保护挂图或宣传画、安全标志和标语口号。每月召开一次安全教育会议，及时解决施工中的安全问题。(3）落实班组班前安全活147、动制度隧道施工队每班施工作业前要组织班前安全活动，每次不少于十分钟，重点对工种安全操作、安全要点、劳动防护提出有针对性的交底和针对性的预防措施，提高操作人员的安全生产意识。充分发挥班组专职安全员的作用，落实班组安全员的安全职责，提高活动效果。(4）安全生产检查制度工程队长要每班对隧道施工进行安全检查，班组安全检查每日进行，专职安全员每天至少对隧道施工作业现场检查两次，日常施工生产过程中，由隧道队安全监督员和作业层专职安全员负责实施日常检查和监督。安全检查，主要查上岗人员的劳动保护情况，查现场的每个岗位的作业环境是否安全无患；检查隧道施工机械等机械设备的安全保险装置是否完好有效，以及各类安全技术148、交底措施的落实工作情况等。检查过程中发现的问题，采取措施作出处理意见，并付诸实施，并作好记录，做好签字手续。(5）特种作业人员管理制度1）电工、电焊工、架子工等均属特殊工种，对这些工种，作为管理的重点，特需加强领导。2）特殊工种人员除接受正常的安全教育外，必须参加行业安全培训，取得操作证和资格证书方可上岗。3）对特殊工种人员要定期进行体检，对发现本工种禁忌病时要立即调离，不得上岗作业，以保证本人和其他人的安全。（6）安全技术措施专项资金保障制度1）项目部应建立安全及技术措施费用专项资金保障制度。2）安全技术措施所需费用应当用于施工防护用具及设施的采购和更新、安全技术的落实、安全生产条件改善、并149、建立专项帐薄，做到专款专用，严禁挪作它用。（7）消防管理制度1）项目部要对消防工具设专人管理和保养。2）经常检查消防器材的安全可用状态是否良好，如有问题及时进行维护修理。3）消防用具专防专用，严禁任何人随意运用，如有随意挪作它用，一经发现，按消防有关条款制裁。（8）工伤事故报告制度1、发生死亡事故应立即逐级上报，保护好事故现场，并及时对伤亡人员进行抢救。2、项目部立即组织生产、技术、安全等有关人员参加事故调查组进行调查，并把事故调查处理结果上报有关部门。3、重大事故单位必须以最快方法将事故简要情况上报主管部门。4、发生事故单位必须坚持“四不放过”的原则，按有关规定严肃处理并及时开展现场教育。5150、对事故隐瞒不报、或者虚报、谎报、长期拖延不处理、弄虚作假的要追究有关人员的责任。（9）安全生产奖罚制度凡在安全生产中成绩突出，具备以下条件之一的部门和个人给予荣誉或物质奖励。1）单位工程竣工后达到安全、文明施工标准的；2）防止避免了重大伤亡事故在事故中抢救有功的；3）完成年度规定的各项指标，取得显著成绩的；4）安全技术改造或提出重大的合理化建设取得显著成绩的。对下列行为之一的作业层和施工人员经教育不改的据情节给予处罚：1）发现事故隐患或上级检查下达指令整改，不立即采取防范措施又不及时报告造成事故情节严重的；2）发生事故后，破环事故现场或隐瞒不报、虚报、故意拖延、嫁祸他人的；3）违章作业或违章151、指挥造成事故的；4）玩忽职守违反安全操作规范和生产责任造成事故的；5）不按本规定使用劳动保护用品而发生事故的；6）对制止违章作业或违章指挥人员进行打击报复的，对情节严重的追究法律责任；7）由于设备超期运行，因设备缺陷或没有防护装置造成事故的；（10）施工现场文明施工管理制度1）值班制度隧道施工洞口安排人员值班。值班值宿人员要对当天的安全工作负责，值宿人员不得酒后上岗、睡觉、擅离职守。交接班时准时上岗，要做好值班记录。2）卫生制度施工现场所有员工应维护公共卫生，做到不乱倒垃圾、不乱扔果皮纸屑、不随地吐痰、不随地大小便。注意饮食为生，不喝生水、污水，不吃不洁变质食物。搞好个人卫生、公共场地卫生，积152、极参加卫生劳动。3）门卫制度隧道施工现场应设门卫按时交接班，准时到岗，要严守工作岗位，不准私自脱岗，不准喝酒，睡觉等做与工作无关的事；要严格查询外来人员，无项目部通行证的车辆一律不得进入隧道施工现场，进入现场的车辆要停放到指定地点；没有施工现场负责人的批示手续，任何人不得拉运各种建筑材料，夜间按时关好大门，做好夜间巡逻检查工作，防止发生火灾。（11）爆炸物品安全管理规定1）爆炸物品管理应符合公安部爆破安全规程 GB6722-2013。2）施工现场爆炸物品的安全管理工作应贯彻“从严管理，依法监督，方便生产，保障安全”和“谁主管，谁负责”的原则，实行主管领导负责制。使用爆炸物品的主管领导人对爆炸物153、品的安全管理工作负总责，物资管理部门的主管领导人负责购买、运输、储存过程中的安全工作，爆破作业单位的主管领导人负责使用过程中的安全工作。3）购买、运输、储存、使用爆炸物品的，必须制定各个岗位的安全责任制。必须建立验收、领发、检查、看守等各项安全管理制度。公安机关负责对管协范围内爆炸物品的安全管理工作实施监督检查。同时接受所在地公安机关的监督检查。4）爆炸物品保管员应挑选政治可靠、责任心强并经公安机关培训，取得合格证的正式职工担任。5）施工现场每天作业剩余的爆炸物品，必须当日清点登记，退回保管员。严禁带回工棚、宿舍或随意存放。严禁私藏、私用、赠送他人。6）严禁随意存放爆破器材；严禁非法设立爆破器154、材临时存放点。严禁将爆破器材分发给作业层或个人保存。7）建立严格的出入库审批、检查、登记等工作制度。收存、发放应按制度进行登记、签字。库房管理要做到帐目清楚，手续齐备，帐物相符，严禁混存和超量储存。储存爆炸物品的库房要保持通风良好，相对湿度应控制在45%70%范围内，温度控制在1530范围内。库内禁止存放其他物品。（12）安全技术措施资金保障制度1）安全技术参数资金作为优先筹措资金，必须保证及时足额到位，专款专用，任何集体或个人不得以任何理由挪作他用。2）本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，安全生产资金应加大预防费用投入，减少事故发生，降低事故费用所占的比例。3）安全生产资金是安全生产155、得以正常开展和实施的前提保证，其计划编制必须要纳入项目生产任务计划编制范畴，与生产财务计划同时进行编制，年度安全生产资金计划由安全生产委员会编制上报项目经理审定并备案存查。4）要切实加强安全经费提取和使用管理。应制定年度使用计划，并纳入项目部全面预算。年度终了，项目部应将安全经费提取和使用情况报公司备案，接受监督。安全生产资金运行情况由公司安全生产委员会进行监督检查。四、隧道专项施工安全技术措施（一）隧道施工安全技术措施1、隧道施工必须做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合地形、地质等实际情况，编制施工组织设计，并向施工人员进行技术交底，合理安排施工。2、隧道施工各班组间，必须建立完善156、的交接班制度。在交接班时，交班人必须将本班组的施工情况及有关安全事宜及措施向接班人详细交待，并记载于交接班记录本上，工地值班负责人、领工员必须认真检查交接班情况。每班开工前未认真检查工作面安全状况，不得施工。3、在软岩或不良地质的隧道中，施工前必须制订切实可靠的施工安全措施，如设计文件指明有不良地质情况时，必须对指定范围进行超前探测，并遵守弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先护顶等小循环的施工原则。4、施工中必须加强对围岩及支护的检查和测量，掌握围岩和支护的变形位移情况。如发现隧道内有险情，必须在危险地段设置明显标志或派专人看守，并迅速保管施工现场负责人，及时采取措施处理，情况危险时，必须将工作157、人员全部撤离危险区域，并立即向上级报告。5、所有进入隧道的人员，必须按规定佩戴好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。6、进洞前必须先做好边仰坡和排水设施。必须设安全网，防止人员、工具和材料坠落；起吊作业时机下严禁车辆和行人通过。（二）开挖凿孔作业安全技术措施1、开挖人员到达工作地点时，首先应检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝必须先予清除或支护。2、人工开挖土质隧道，操作人员必须相互配合，并保持必要的安全操作距离。3、机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机，可以降低粉尘对操作人员的危害，并按规定使用安全防护用品（如安全帽、防尘口罩158、等）。4、站在渣堆上作业时，必须注意渣堆的稳定，防止滑塌伤人。5、开钻前对使用的机具详细检查，既能发挥机具效率，又能保证施工安全。风钻钻眼时，必须先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不符合要求的必须予修理。6、带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置妥当。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打钻杆。7、在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。隧道施工场地狭窄，人员集中，能见度又差，在现场拆卸修理容易发生事故。8、严禁在残眼中继续钻眼。残眼中可能留有残药，继续在残药中钻孔会发生爆159、炸事故。9、钻孔台车进洞时要有专人指挥，认真检查道路状况和安全界限，其行走速度不得超过25m/min。台车在行走或待避时，必须将钻架和机具都收拢到放置位置，就位后不得倾斜，必须刹住车轮，放下支柱，放置移动。10、成洞段不得超过10公里。（三）火工品及爆破安全技术措施1、火工品运输安全保证措施 爆破器材加工，在洞外远离洞口50m以外的加工房工作台上操作。除洞外土石方用电雷管外，洞内用非电雷管。装配起爆管时必须先试验。计算引线长度，每批工好的起爆管分段装入木箱内，防止混段(严禁把段数标签失落)。 人工运送炸药每人一次运送量不超过20kg或原包装一箱。运送爆破器材前后30m应专人防护，严禁中途逗留。160、 汽车运送爆破器材时应遵守下列规定：炸药与雷管应分别由木板车厢运入洞内，车厢应垫胶皮，只准平放一层。必须由爆破工专人护送，其他人员不得搭乘。运送途中要显示红灯与鸣笛。汽车排气孔应加防火罩。炸药与雷管不准同车运送。 2、爆破安全保证措施 爆破作业时统一指挥：根据施工条件，洞内每日放炮次数，齐头开挖作业循环时间明确规定；警戒要统一行动；多工作面放炮相互影响时，首先要保证齐头掘进的需要，起爆顺序应由里向外，里面的人员末撤出前，外面禁止放炮。 爆破时所有的人员应撤至不受有害气体、震动飞石伤害的地点。 装药时严禁火种，无关人员和机具等均应撤离到安全地点。周边眼间隔装药，用胶布包扎在竹片上固定牢实。 爆破161、物品必须按照严格的审批制度进行领退；非爆破员不准领、退爆炸物品。 爆破员在加工爆炸物品时，禁止非爆破员参与制作炸药、雷管，加工起爆雷管时雷管和导火线严禁用牙咬，导火线必须用利刃切割严禁用榔头锤。 严禁在残眼中继续钻孔和在打眼的同时装药。 洞内大断面开挖，雷管段数量、装药量大时，爆破指挥人员应先明确分工，自上而下分区分段装药各负其责，防止混段和漏装，禁止超量装药。 装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固；炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。遇有下列情况禁止装药：作业面照明不足；工作面岩面破碎未及时支护；可能有大量涌水的地段；爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣162、物。 装药完毕，工作面所有的机具、材料撤离，经检查无漏装，炮口堵塞完后进行网络连接(采用簇连)，网络连接好后，应专人检查是否合格，经确认连接无误，人员机具已撤至安全地带即可起爆。 采用电雷管爆破时，必须按国家现行的爆破安全规程(GB672286)的有关规定进行，并应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。装药时可用投光灯、矿灯照明。起爆主导线直悬空架设，距各种导电体的间距必须大于lm。爆破后必须经过15min通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无盲炮及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才可进入工作面。 当发现盲炮时，必须163、由原爆破人员按规定处理。 在每茬炮放炮前必须进行检查每一组雷管是否连接牢固，是否有松动的雷管，施工场地上必须把爆破物品清理干净，退库手续完善。（四）洞内运输作业安全技术措施1、严禁司机酒后驾车和疲劳作业。2、各类进洞车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。3、进洞的各类机械与车辆，宜选用带净化装置的柴油机动力，燃烧汽油的车辆和机械不得进洞。4、所有运载车辆不准超载、超宽、超高运输。装运大体积或超长料具时，应有专人指挥、专车运输，并设置示界限的红灯，物件应 捆扎牢固。5、进出隧道的人员应走人行道，不得与机动车辆抢道，严禁扒车、追车或搭车。6、机械装渣时，坑道断面必须能满足装载机械的安全运转164、，装渣机上的电缆或高压胶管应有专人收放，装渣机操作时，其回转范围内不得有人通过。7、洞内采取无轨运输时，必须做到：（1）洞内运输的车速不得超过：机动车在施工作业地段单车10km/h；有牵引车会车时5km/h；机动车的非作业地段单车20km/h，会车时10km/h。（2）在洞口、平交道口及施工狭窄的地段应设置“缓行”标志，并设专人指挥交通。（3）车辆行驶中严禁超车。（4）凡停放在接近车辆运行界限处的施工机械与设备应在其外缘设置低压红色闪光灯，组成显示界限，以防止运输车辆碰撞。（5）在洞内倒车和转向时，必须开灯鸣号，有专人指挥。以防压人。（6）洞内卸渣场地应保持一段的上坡段，并在堆渣边缘内0.8m165、处装置档木。（7）路面必须有一定的平整度，并设专人养护。（8）洞内车辆相遇或有行人通过时，必须关闭大灯光，改用近光或小灯光。（五）通风与防尘作业安全技术措施1、供风作业（1）对空压机及配套设备必须认真检查、试机，在确保完善、有效、可靠后方可投入使用。（2）必须专人管理、专人操作、专人维修，进行经常性的检查，确保安全。（3）对高压风管路安装和使用：1）管路应敷设平顺，接头密封可靠，防止漏风，凡有裂纹、创伤、凹陷等现象的差质管道不得使用。2）洞内风管路宜铺设于电缆、电线相对的另一侧，并与运输轨道有一定的距离，管道高度不得超过运输轨道的轨面，若管径较大而超过轨面，应适当增大距离，以免风管受损和影响运166、输，同时不得影响边沟施工和排水。3）洞外地段，当风管超过500m，稳定变化较大时，应装设伸缩器，并应严密、灵活、有效可靠；靠近空压机150m以内，风管的法兰盘接头宜用耐热材料石棉衬垫。4）高压风管道在总输出管道上，必须安装总闸阀以便控制和维修管道，主管道上每隔300-500m应分装闸阀，按施工要求，在适当地段（一般要求每隔60m）加设一个三通接头备用；管道前端至开挖面距离宜保持在30m左右，并用高压软管接分风器；分部开挖法中通往上导坑开挖面使用的软管长度不宜大于50m；分风器与凿岩机间连接的胶皮管长度不宜大于10m，导坑、马口、挖低地段不宜大于15m。5）胶皮管必须认真检查合格，如有割伤、变形167、及时更换，确保安全。胶皮管与凿岩机连接必须十分可靠，以免出现事故。6）管道安装前检查钢管内情况，不得有残杂物和其他赃物存留其中；各种闸阀在安装前必须拆开清洗，并进行风压或水压强度试验，合格后方可使用。7）冬季施工必须注意管道保温。8）设备维修必须停风后进行。2、施工通风与防尘（1）隧道内空气成分每月至少取样分析一次；风速、含尘量每月至少检测一次。（2）隧道施工时的通风，必须设专人管理，保证每人每分钟得到4m的新鲜空气。（3）无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止运转时，任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁停留，不得将任何物品放在通风管或管口上。（4）施工时宜采用湿式凿168、岩机钻孔，用水炮泥进行水封爆破以及湿喷混凝土等有利于减少粉尘浓度的施工工艺。（5）在凿岩及装渣工作面上应做好防尘工作。放炮前后应进行喷雾与洒水，出渣前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁。在吹入式的出风口，宜放置喷雾器。（6）除尘用水的固体质含量不得超过50mg/L，大肠杆菌不得超过3个/L。水池保持清洁，并有沉淀或过滤设施。（十二）供电排水及防火安全技术措施1、供电（1）隧道内的照明灯必须保持亮度充足、均匀、不闪烁。隧道施工应使用独立的供电线路，照明灯的功率、高度，应根据开挖断面的大小、施工工作面的位置选用。可参照下表：各工作面照明度选用表编号工作面名称灯头间距（m）悬挂高度（m）灯泡功率（V）1隧道断169、面在30以下84602隧道断面在70以下64-6603隧道断面在10以下62604导洞断面在15以下42-3605正洞附近工作面2-34-5606运输巷道6-104-640-607水平导坑工作面每平方米工作面15W8洞内装卸场地每平方米工作面15W（2）隧道内用电线路，均使用防潮绝缘导线，并按规定的高度有瓷瓶悬挂牢固。不得将电线挂在铁钉和其他铁杆上，或捆绑在一起。开关外应加木箱盖，采用封闭式熔断器。如使用电缆亦应牢固地悬挂在高处，不得放在地上。（3）隧道内各部照明电压为：1）开挖、支撑及衬砌作业地段为12-36V；2）成洞地段为110-220V；3）手提作业灯为12-36V；4）配电线路必须架170、设在专用的支架上，严禁架设在设备支架、脚手架及其他设施上。（5）隧道内照明线路及灯头的架设高度不得小于2.5m，支架上导线的线间距不得小于0.2m，且严禁在导线上挂杂物。（6）供电系统采用三相五线制，低压线放下面，高压线放上面，并设置接地保护和漏电保护器。（7）隧道内的用电线路和照明设备必须设专人负责检修管理，检修电器与照明设备时必须切断电源。（8）在潮湿及漏水隧道中的电灯必须使用防水灯口。2、排水（1）在有地下水排除的隧道，必须挖凿排水沟，当下坡开挖时应根据涌水量的大小，设置大于20%涌水量的抽水机具予以排出。抽水机械的安装地点应在导坑的一侧或另开偏洞安装，并用栅栏与隧道隔开。（2）抽水机械171、宜采用电力机械，不得在隧道内使用内燃机抽水机。抽水机械应有一定的备用台数。（3）隧道开挖中如预计要穿过涌水地层，且采用超前钻孔探水，查清含水层厚度、岩性、水量、水压等，为防治涌水提供依据。（4）如发现工作面有大量涌水时，立即令工人停止工作，撤至安全地点。（5）对抽出来的水的流向，应考虑实际情况处理，注意不影响和破坏自然平衡环境，以免造成其他问题。3、防火（1）各洞、井口施工区，洞内机电洞室、料室、皮带运输机等处设置有效而数量足够的消防器材，并设明显标志，定期检查、补充和更换，不得挪作他用。（2）洞口20m范围内的杂草必须清除。火源应距洞口至少30m以外，库房20m范围内严禁烟火，洞内必须拒绝明172、火作业与取暖。（3）洞内及各洞室不得存放汽油、煤油、变压器油和其他易燃物品。清洗风动工具应在专用洞室，并设置向外开的防火门。（4）所有相关人员应进行培训，熟悉各种消防器材的使用方法。五、应急预案（一）方案制定目的为了对隧道施工范围内可能出现的突发性事故，采取预防和控制措施，及使各级人员在一旦发生突发性事故时，能作出应急快速反应，实施抢救措施，忙而不乱，发挥整体救灾效能，迅速控制局面。最大限度地减少事故对人员造成的伤害、对财产造成的损失、对环境造成的污染和对企业与社会造成的影响，尽快恢复正常生产，结合该爆区实际情况，特制订本预案。（二）编制依据1、国家法律法规及地方法规中华人民共和国安全生产法中173、华人民共和国消防法中华人民共和国劳动法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国职业病防治法其他国家及地方法律、法规2、国家条例、规程、标准中华人民共和国环境噪声污染防治条例民用爆炸物品安全管理条例（国务院第466、393号令）爆破安全规程GB67222014电力建设安全工作规程DL5009.12013（三）编制原则1、根本原则：安全第一，预防为主。消除一切事故隐患，确保人员设备安全。2、启动原则: 在隧道施工发生事故及灾害时，本预案由应急救援指挥部立即启动。3、响应原则：应急救援指挥部成员、各应急救援小组成员在接到事故及灾害报告后，无论何时，只要在本地区，必须马上以最快的方式赶赴事故现场，按相应174、的事故处理预案正确有效地开展事故应急处理和救援工作，尽可能避免或减少人员伤亡，尽最大努力减少事故损失和缩小事故影响范围。4、请假原则：应急救援指挥部成员、各应急救援小组成员在离开本地区时，必须向应急救援指挥长请假，同时将自己的职责向指定人员交待清楚。5、指挥原则: 在应急救援指挥部成员未到达现场前，事故处理由当班班长负责指挥；在应急救援指挥长未到达之前，事故处理由应急救援指挥部成员指挥；应急救援指挥长到达现场后，事故处理由指挥长统一指挥。6、处理原则:事故应急处理坚持局部利益服从全局利益，一般工作服从应急工作的基本原则。（四）组织机构、职责1、项目应急救援领导小组组 长：XX副组长： 组 员：175、2、项目应急救援组织机构框图3、项目应急救援领导小组成员及组织机构各部门职责项目经理：在项目应急救援工作中全面负责，为应急救援总指挥。项目总工：在应急救援工作中提供总体技术支持，负责组织制订应急救援方案并指导和监督实施运行。项目副经理：负责现场组织、指挥应急救援工作，为救援现场人力、物力、财力资源的总调度；组织应急救援技术方案的具体实施。工程部长（工程部）：负责组织本部门人员制订应急救援技术方案和负责现场指导、监督方案的实施运行。安全部长（安全部）：负责组织本部门人员参与应急救援技术方案的编制并现场指导实施；为应急救援工作提供安全技术指导及保障工作。负责在事故发生后保护现场，应做好现场记录（照176、片、录像或绘制草图等）。负责维持应急救援工作的秩序，参与人员疏散和警戒，为应急救援提供安全保障。财务室出纳（财务室）：负责确保提供应急救援工作顺利进行的资金支持。机料部长（物资设备部）：负责保证本部门对应急救援过程中所需物资、设备的供给、配备、维护和提供使用。办公室主任（办公室）：负责组织本部门人员在应急救援过程中做好内、外联络和沟通。负责应急救援中受伤人员的现场救护。合约部长（合约部）：负责在事故发生后协助保护现场，对在事故救援过程中确需变动的，应积极做好现场记录（照片、录像或绘制草图等）。协调部长（协调部）：负责在事故应急过程中组织对受伤人员的疏散，对人员的思想动员和事故后的思想教育工作。177、应急救援队（路基队）：由各施工队长负责，负责直接参与或配合地方专业抢险队伍参与抢险救援。4、应急救援预案启动条件当公司所属各项目在日常施工生产中施工用电安全事故(状态)时，由各项目经理下令启动并运行本应急救援预案，由全力确保国家、社会、人民的生命财产安全不受损失或少受损失。5、应急救援资源配备情况（1）资金的配备项目财务部必须保证有充足的应急救援备用金，以备紧急事件发生时，有足够的财力支持应急救援工作。（2）应急救援物资、设备设施的配备(见下表)序号名 称数 量位 置负 责 人1急救车1辆项目部办公室主任2灭火器20支项目及各队安全部长3物资运输车1辆项目部机料部长4医药箱、药品1套项目部办公178、室主任5挖掘机1辆项目部机料部长6装载机1辆项目部机料部长7电工工具5套各施工队电工8绝缘手套100双项目及各队机料部长9绝缘鞋100双项目及各队机料部长10扩音喇叭2支项目部安全部长11应急联络电话1部项目部安全部长（3）社会资源：在发生施工用电安全事故时，充分利用社会资源，根据实际需要将与工程所在地地方政府机构或部门请求支援，如请求火警119支援、请求医院急救120支援、请求110支援等。6、应急响应（1）接警与通知2）通知：接警人接到报警后，由办公室主任向项目经理详细报告，项目经理决定是否启动应急救援预案及是否向有关应急机构、政府及上级部门发出应急救援申请。启动应急救援预案的通知应由项目179、办公室通知应急组织机构中各部门负责人。3）应急通讯联络系统项目应急救援联络工作由项目部办公室主任负责。应急救援联络途径如下：b、外应急求救公安警力求救电话：110；火警支援求救电话：119；医疗急救求救电话：120；c、目应急救援领导小组成员手机号码：（2）现场保护施工用电安全事故/事件发生后，安全部门立即派人赶赴事故/事件现场，负责事故/事件现场保护，计划合同部门协助开展收集证据工作。因抢救人员、防止事故/事件扩大以及疏通交通等原因，需要移动现场物件时，要做好标志、标记，并绘制现场简图，写出书面材料，妥善保存现场重要痕迹、物证。（3）警报和紧急公告当事故可能影响到周边地区，对周边地区的公众可180、能造成威胁时，应及时启动警报系统，向周边公众发出警报，同时通过各种途径向公众发出紧急公告，告知事故性质、对健康的影响、自我保护措施、注意事项等，以保证公众能够做出及时自我防护响应。项目经理决定是否启动警报。警报和紧急公告由派出所负责组织实施，相关部门配合。警报方式采用扩音喇叭向周边区发出警报。（4）事态监测发生施工用电安全事故/事件并启动本应急预案后，由安全部、工程部各指定本部门1名人员组成事态监测小组，负责对事态的发展进行动态监测并做好过程记录。监测的内容包括：事故影响边界、气象条件，对食物、饮用水、卫生及环境的污染，爆炸危险性、受损建筑物跨塌危险性等。（5）警戒与治安为保障现场应急救援工作181、的顺利开展，在事故现场周边建立警戒区域，实施交通管制，维护好现场治安秩序，防止与救援无关人员进入事故现场，保障救援队伍、物资运输和人群疏散等的交通畅通，并避免发生不必要的伤亡。在安全事故救援过程中现场警戒与治安由派出所负责实施。现场警戒措施包括：危险区边界警戒线为黄黑带，警戒哨佩带臂章，警车鸣警灯和警笛，用扩音喇叭警告，警戒哨人员负责阻止与救援无关的人员进入事故救援现场。（6）人群疏散与安置人群疏散是减少人员伤亡扩大的关键措施，也是最彻底的应急响应。应根据事故的性质、控制程度等决定是否对人员进行疏散，人员疏散由项目经理下达疏散命令，由协调部组织、派出所参与实施。应对被疏散的人群、数量，疏散区域182、距离、路线、运输工具等进行事先考虑和准备，应考虑老弱病残等特殊人群的疏散问题。对已实施临时疏散的人群，要做好临时生活安置，保障必要的水、电、卫生等基本生活条件。（7）医疗与卫生由卫生所所长负责对在施工用电安全事故中受伤的人员进行现场急救。对伤情严重的人员立刻转送至工程所在地附近医院或急救中心进行抢救，转送过程中指派专人进行途中护理，急救车为转送伤员专用车辆或120急救车。在紧急转送伤员时，救护车鸣灯。（8）公共关系施工用电安全事故发生后，应将有关事故的信息、影响、救援工作的进展情况等及时向媒体和公众进行统一发布，以消除公众的恐慌心理，控制谣言，避免公众的猜疑和不满。发布事故相关信息由项目经理183、批准，由项目办公室发布，保证发布信息的统一性，及时消除传言。（9）应急救援人员的安全应急救援过程中，应对参与应急救援人员（指挥人员）的安全进行周密的考虑和监视。必要时，应有专业抢险人员参与指挥或作业。在应急救援过程中，由项目安全部指派专人负责对参与应急救援人员的安全进行过程监视，及时发现受伤人员并组织撤换抢救。7、应急终止与现场恢复当事态得到有效控制，危险得以消除时，由项目经理下达终止应急令。终止应急令由安全部专人用扩音喇叭传达至应急救援现场，终止应急救援。当终止应急救援后，事故现场仍然存在可能的不明隐患时，现场警戒不予解除，直至经技术部门技术鉴定确认无不明隐患后，告知安全部长，由安全部长下令184、解除现场警戒。警戒解除后，由应急救援队伍负责恢复现场。主要清理临时设施、救援过程中产生的废弃物、恢复现场办公生活基本功能等。由党工委负责组织被疏散人员的回撤和安置。8、应急预案培训与演练应急预案的培训由安全部组织实施。培训时间为项目开工后第3个月，每两次培训时间间隔不应超过12个月。培训对象应包括参与应急救援的指挥人员、救援队伍人员、辅助等相关人员。培训方式采用集中培训。培训地点为项目会议室。对培训结果应组织考核，并应保存培训考核的记录。应急预案的演练主要采用桌面演练，即由项目经理、组织机构各部门负责人、应急救援队伍负责人、应急救援辅助及相关人员参加的，按照应急预案要求讨论紧急情况时应采取的行185、动的口头演练活动。主要是锻炼人员解决问题的能力，以及解决应急组织相互协作和职责划分的问题。本部分演练由项目安全部组织，时间为项目开工后第3个月，每两次间隔时间不应超过12个月，地点为项目部会议室。另外，在组织桌面演练的同时，针对应急联络系统的功能进行功能演练（在允许条件下，可对外部求援资源如110、119、120的通讯系统功能一并进行演练），确认通讯系统的准确性、畅通性、及时性是否满足应急的要求，即通讯系统的响应能力的检测。本部分功能演练由项目办公室主任在项目办公室实施。对组织的所有演练均要形成并保持记录。9、预案的评审与改进根据应急预案的培训与演练过程记录，对应急预案的功能和效果进行评审，对186、在培训或演练过程中反映功能不足或效果不佳的局部或阶段，应进行分析总结，确定需要的人力、物力、财力资源及时间的充分性。根据分析总结的结果对预案功能予以改进。预案的评审与改进由应急领导小组授权安全部组织，由应急组织机构各部门负责人、应急救援队伍和其他辅助等相关部门或人员参加。评审与改进的时间为预案培训与演练结束后进行，地点在项目部会议室。（五）事故现场报告程序事故现场第一发现人安全专员项目经理部负责人工作组、监理处、救援组织（医院、消防队等）、当地协调指挥部、安全生产监督管理局、公安部门等业主指挥部等。（六）事故应急救援工作程序项目经理部应急救援小组立即到现场进行先期处置，并迅速上报救援组织（医院187、消防队等）、当地协调指挥部、安全生产监督管理局、公安部门、业主等。（七）隧道应急方案1、灾情事件和紧急情况清单经调查和分析，隧道施工灾情事件和紧急情况清单见下表，分别制定相应的应急方案。隧道施工灾情事件和紧急情况清单序号类 型潜 在 险 情1工程事故隧道涌水、突泥、坍塌及其它机械伤害2火 灾施工区失火、库房失火、森林失火3爆 炸燃气罐、氧气、乙炔、油罐、炸药库等爆炸2、应急方案响应程序根据事故应急救援系统的应急响应程序要求，按过程分为：接事故报告、响应级别确定、应急启动、救援行动、应急恢复和应急结束等六个过程。重大事故应急救援体系响应程序见上表。重大灾情发生后，灾情发生单位必须保护灾情现场，188、凡与灾情有关的物体、痕迹、状态不得随意挪动和破坏，因抢救人员为防止灾情扩大以及疏导交通等原因需要移动现场物体的，应当通过拍照、绘制灾情现场图等方式对灾情现场做出标记和详细记录，妥善保存现场重要痕迹、书证、物证等证据。（1）事故情况与响应级别确定接到事故报告后，按程序，对施工情况分析做出判断，初步确定相应的响应级别。如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别，响应关闭。（2）应急响应级别确定后，按所确定的响应级别启动应急程序，如通知指挥人员到位、开通信息与通讯网络、通知调配救援资源（包括应急队伍和物资、设备等）、成立现场指挥部等。（3）救援行动有关应急队伍进入事故现场后，迅速展开事故现场警戒、189、疏散、人员救助、工程抢险等有关应急救援工作，专家组为救援决策提供建议和技术支持。当事态超出响应级别，在本级无法有效控制，向相邻标段、监理、建设单位甚至地方政府应急中心请求更高级的应急响应。（4）应急恢复救援行动结束后，进入临时应急恢复阶段。包括现场清理、人员清点和撤离、警戒解除、善后处理和事故调查等。（5)应急结束执行应急关闭程序，由灾情总指挥宣布应急结束。（八）隧道应急措施1、突水事故应急措施突水段施工时，掌子面施工作业人员配备救生服，遇突水时，所有抢险人员必须穿救生服。1）当洞内出现突水时，突水量大于正常抽排水能力时，首先安全质量部长组织指挥作业面施工人员撤离，并随时切断掌子面的电源，以保190、证撤离人员和抢险人员的安全，启动洞内涌水处的备用抽水设施，启动泵站备用水泵，以增大排水能力。2）当此时仍不能满足排水时，由施工队长组织尽快启用洞外移动泵站进洞，再次增大排水能力。3）当洞内积水继续增长时，由项目经理组织增设排水管路和移动泵站数量，关闭小型水泵，采用泵站大扬程，大流量水泵直接抽排水。4）当出现人员伤亡时，启动“安全事故报告和现场保护”程序。5）没有人员伤亡，当积水下降时，由地质工程师对积水浸泡段、隧道初期支护进行检查，由安全质量部长组织施工队对有裂纹、松动处壁墙及时进行处理，避免初期支护因长时间浸泡软化产生脱落伤及作业人员。2、坍塌事故应急措施有下述现象发生时，由安全质量部长组织191、指挥撤出工作面施工人员和机械设备：1）围岩量测所反映的围岩变形速度急剧加快；2）围岩面不断掉块剥落；3）支护喷混凝土表面龟裂、裂缝或脱皮掉块，钢架严重变形；4）掌子面节理裂隙中渗水量或涌水量明显加大；对发生坍塌事件后，首先应防止坍塌继续扩大，要求如下：（1）在坍塌范围顶部、侧壁上的危石及大裂缝，应先行清除或锚固。（2）对坍塌范围前后原有的支护进行加固，以防止坍塌扩大。（3）在坍塌范围内架设支撑或喷射砼，必要时加设锚杆。（4）加快衬砌。对坍塌两端应尽快做好局部衬砌，以保证坍塌不再扩大。同时采取以下措施进行处理：如坍方体积较小，且坍塌范围内已进行了喷锚，或已架设好较为牢固的构件支撑。可由两端或一端192、先上后下地逐步清除坍渣，随挖随喷砼，随架设临时构件支撑支顶。如坍塌方体积大较大，或地表已下沉，或因坍塌体堵塞，无法进入坍塌方范围进行支护时，则可注浆加固坍塌体，然后用“穿过”的方法在坍塌体内进行开挖、衬砌。处理坍塌的同时，应加强排水，即“治塌先治水”。5）轻微岩爆（1）在岩爆开始段采用全断面开挖，随着岩爆程度的增强以及为了加快施工进度改全断面为大上半断面开挖（底平面基本与隧道圆心齐平），按工序要求及时进行喷、锚、网施工。（2）岩爆段开挖应采用短进尺。爆破进尺约2m/循环，对于一级岩爆段其工序为爆破后送风、喷水、找顶后即组织出渣、喷锚作业，对于岩爆段爆破后不马上出渣先利用通风时间躲避待岩爆减弱后193、喷水、找顶、从安全地带喷混凝土至齐头、打设系统锚杆、再复喷，最后出渣，必要时采取先打设超前锚杆并向岩体中注高压水。对渣堆、洞壁、掌子面及时喷水与找顶对于岩爆是非常重要与有效的。（3）采用简易台架，人工多钻、多层次作业，机动灵活，石变我变，有利于紧急情况人员撤离，减少损失，（4）在施工中及时调整钻爆设计，提高光爆效果，改善洞壁应力条件，减少装药量，降低爆破动应力场的叠加，降低岩爆频率与强度。（5）采用喷混凝土、挂网、径向锚杆防护，严重地段架设格栅拱架。锚杆布置采用短锚密布，长两米左右，间距0.5-1m，这样容易挂网，可防止大块岩石坠落。（6）通过观察（一听响声，二看位置，三看方向）找出岩爆发生的194、前兆，逐步积累经验，开展岩爆预报，减少岩爆产生的危害。如在施工中根据有无地下水、地应力方向（岩爆多发生在主应力方向上）、岩体稳定性、岩石软硬、岩性及地质构造进行初判，通过对岩石裂缝的发展、岩体内的声音、暴露时间的长短判别是否会落石伤人。对严重地段通过对壁面的敲击，若发现空、空的声音，则要及时采取加强措施，若响声不对如岩层内发出沉闷的声响时施工人员及设备要及时撤离。（7）由于岩爆的发生有一定的滞后期或随着时间的延续而发生的岩层剥离，因此把找顶作为经常性的工作来做。3、火灾事故应急措施1) 发现隧道内起火，应立即切断电源，迅速将作业人员疏散到隧道外，若火势较大则立即拨打119。2) 现场负责人或值195、班安全员、工班长等立即报告应急领导小组，并立即启动应急抢险程序。3) 调查起火原因，了解隧道内人员、设备、物资情况，了解有无可能产生有毒、有害气体的材料，根据实际情况开展救援。4) 如果施工人员被困在洞内，立即利用作业风管向隧道掌子面大量送风，排泄烟尘。5) 火灾工作面必须保持正常的通风，防止有害气体聚集。如果已经停风设法切断自然通风，造成缺氧条件，使火灾自行熄灭。6) 掌子面人员可利用作业水源进行灭火。7) 为防止有毒、有害气体出现，进入隧道救援人员必须佩戴防毒面具。8) 当发生人员伤亡时，立即采取紧急救援工作，救援时必须2人以上进行防护，在确保救援人员无生命安全威胁的情况下进行抢救工作；9196、) 根据伤亡程度及时向上级机关汇报坍塌损害情况，等待上级指令或进一步调查、处理。4、爆炸事故应急措施一旦发生爆炸事故由安全员组织抢救伤员，打电话 “120”给急救叫中心，由班组长保护好现场防止事态扩大。其他小组人员协助安全员做好现场救护工作，作业人员协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制在最小范围内，值勤人员在大门口迎候救护车辆。如事故严重，应立即上报建关处及有关部门，并启动项目部应急救援预案。 5、机械事故应急措施发现险情的人员立即向机械队队长报告；并在需要时，切断电源；机械队队长召集抢险小组进197、入应急状态，由施工队队员上报项目部调度，由项目经理组织技术人员对险情制定抢修方案；各小组按职责实施方案。6、触电事故应急措施1、现场人员要迅速拉闸断电，尽可能地立即切断总电源（关闭电路），亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体使触电人员脱离带电体。2、将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。3、若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人员呼吸或同时进行体外心脏按压。4、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、受伤程度、联系电话，并派人到路口接应。5、通知有关现场负责人。6、维护现场秩序，严密保护事故现场。（九）应急198、队伍、培训和演练 1、项目部安全员负责主持、组织项目部人员每年进行一次爆破事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练，演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。 2、办公室负责对相关人员提前进行培训。 3、由隧道施工队伍担任，组织20人的应急队伍。（十）应急物资的准备、维护、保养 1、应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。 2、各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。（十一）应急响应1、级别的确定按事故的可控性、严重程度、救灾难度和影响范围，事故的实际级别分为四级。I级199、（特别重大）：事故后果已经或可能导致30人以上（含30人）死亡，或100人以上重伤，或直接经济损失超过3000万元。II级（特大）：事故后果已经或即将导致1029人死亡，或60100人重伤，或直接经济损失为10003000万元。III级（重大）：事故后果已经或即将导致39人死亡，或3060人重伤，或直接经济损失为5001000万元。IV级（一般）：事故后果已经或即将导致3人以下死亡，或30人以下重伤，或直接经济损失为500万元以下。2、预案启动项目经理部接到值班室安全事故报警信息后，应迅速了解事故情况，评估等级，同时，立即启动应急预案。对发生重、特大安全事故，及时调动本单位人员，在赶赴事故现场200、实施应急救援的同时，向当地应急委及有关部门进行汇报，请求有关部门紧急增援。3、情况通报发生事故后，项目经理部值班室应立即报告事故，负责人及时报告救援组织（医院、消防队等）、当地协调指挥部、安全生产监督管理局、公安部门、XX高速公路建设开发有限公司、XX高速公路建设指挥部协调部办公室等。4、信息处理项目经理部实行24小时值班，保持信息畅通，确保信息及时接收，重要信息立即报告。第十章 环境保证体系及保证措施一、水环境保护措施生活、生产废水必须净化达到一定卫生标准才得排放。施工产生的废浆要用专用汽车拉运至监理工程师指定的地点倾倒，以免造成河流和水源污染。采取措施，防止施工中的土、石渣、废弃物或构件等201、淤积或堵塞河流/排灌渠道等地区水系，确保在雨季汛期水流畅通。二、土地资源保护根据设计要求选择弃土地点，并按设计施做防护和防排水设施。施工中堆料场和运输便道等腰三角形临时用地尽量不占用农田。三、大气环境保护及粉尘的防治在运输水泥砂、石、土等易飞扬物料时用蓬布盖盖严密，并装量适中。对洒在道路上的砂、石、土等及时清扫干净，保持道路整洁。混凝土拌和站有防尘措施。操作人员要配备必要的劳动防护用品。四、生产、生活垃圾的管理施工营地和施工现场的生活、生产垃圾，集中堆放，定地点处理。工地设置厕所，派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒。五、完工后场地清理及恢复平整的环保措施工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃202、圾进行清理，垃圾运至指定位置处理，场地清理平整合格后，将其恢复原状。六、环保施工措施1、洞身工程(1)选择低噪声设备机械进场施工，空压机、发电机等得基础要埋入半地下，并铺砂石垫层以减轻噪声和振动。(2)设置隔声屏或利用绿化带减少噪声传播。合理安排机械作业时间，减少同时作业的机械台数，对产生噪声大得作业，不安排在夜间和节假日。(3)施工前详细勘察水文地质情况，包括地下水的分布、类型、储存、补给、径流和排泄条件等，根据勘察结果，研究合理方法，谨慎进行开挖作业。隧道施工时可能造成地下水变化，导致顶部生态变化和破坏当地村民水源。隧道位置若处于潜水层时，应重视地下水渗漏问题，一旦发现处于潜水层，应及时采203、取措施进行止水。对高切坡处出现的地下涌水应采取止水措施。(4)洞口开挖前的地表清理工作同“路基开挖”(5)凿岩施工应采用湿法钻孔。严禁干孔施钻，改进爆破方法，采取松动爆破、无声振动等技术，减少施工粉尘。采用光面爆破技术，选择炸药品种，调整用药量，减少一次齐发的药量，以期达到减少爆破振动，减少对周围岩体的振动。隧道内通风量必须保证能够有效的通风除尘并置换新鲜空气进入作业面。(6)煤系地层中存在瓦斯，溢出易导致人员窒息或燃烧爆炸，作业面应有瓦斯监测报警装置，以防瓦斯浓度超过警戒浓度，危及施工人员生命及造成安全生产事故。(7)渣石应充分纵向调运利用，不能随便堆放，严禁向河谷倾倒弃渣，以免阻塞河谷造成204、水土流失或占用当地农田。废渣应设合理的弃渣场，根据山谷的特点，按照设计要求堆放整齐，分层碾压，并确保能防止两岸及下游出现各种水害，修建必要的排水管、盲沟、截水沟等设施，加固弃渣堆坡脚，以确保弃渣的稳定，防止发生人为的灾害：有条件时，可在弃渣上覆盖30CM以上厚度的耕植土，改土造地或种植绿化。(8)酸性岩区和沉积岩体含有较高剂量的放射性元素氢、钍、镭、对环境产生不利影响，应经严格测定后，依据含量或浓度确定处置措施。(9)在防渗漏和加固地层所采用的化学浆料，尽量选用毒性小，污染少的注浆材料，尽量减少配制浆液过程的晒漏和注浆过程漏浆，对进入排水系统中的有害物质作净化处理，避免浆液流入地面水系和人畜饮205、用水水源。(10)浅埋隧道施工时，为防止开挖施工引起地表水漏失和地层下陷，可结合地下水位涨落及水力坡度的变化情况，对地面下沉与掘进及衬砌衔接关系的观测，可采用超前支护方法，实施预注浆措施，对洞身周围岩体进行加固，有条件时应选择盾构法或浆砌施工。(11)当隧道穿过与地表水连通的破碎带时，为防止突发性的泥石涌入和漏失地表水，可根据探水孔流出的水量、水压的变化，采取洞内超前帷幕注浆措施，以加固泼水带和封堵水路。(12)如预计隧道会与地下水径流相遇，应尽早采取栏堵截保护措施，以减少水源高程损失。如一旦出现水源经隧道漏失情况，可利用地形地质等有利条件设置蓄水池，将未经污染的水流经过沟、槽或专设管路提升，206、引入蓄水池供给用户。(13)对于地层发育良好、层序完整、界线清楚、化石丰富、地层在古生物研究有研究价值的地段，应采取有效措施进行保护，并报告业主和文物保护单位。(14)对优质石渣可加以利用，如防护用得片石、路基填料、路面骨料和混凝土集料可分类堆放，以便充分利用，有条件时也可利用荒沟，在其中筑坝填入废渣，变荒沟成良田，增加耕地。路边临时堆放的零星废渣，在公路封闭前应全部清理完毕，以免公路全封闭后难以清理。隧道装饰材料的余料应专门回收，不得随意丢弃。(15)隧道建设中所需的石料，在选料时应远离隧道，采取集中料场取料，切忌随意布置小料场。对山坡及其植被肆意破坏，既影响环境面貌，也容易产生坍方滑坡。若207、采用商品石料，应在采购合同中提出对临时料场的环保要求。(16)弃渣场应根据设计或水保文件明确选址范围。2、废水处理(1)对隧道涌水量大得地段，设截水管由衬砌背后引出，并导入蓄水池，避免与洞内施工污水汇合外排，可减少污水处理量，并可充分利用水资源充实施工用水。(2)利用洞外自然沟壑地形，设置渗水处理设施，对地形条件十分困难的地区，采用平流斜板一级处理池。(3)混凝土搅拌站不得设在饮用水源地保护区内其他禁止排入的区域。搅拌站得排水，混凝土养生水等含有害物质的废水不得排入地表I、II级水源地保护区。(4)施工废水经过沉淀等处理后方可排放，废水不得排入地表水环境质量标准（GB3838-2002）中所规208、定的I、II级水域，排入其他水域时，必须符合相应的水质标准，不符合时要进行水质处理，并注意排放过程不应对田地、坡脚造成水毁。3、通风与防尘(1)隧道施工坑道内氧气含量、有害气体浓度应符合国家卫生标准。坑道内气温不宜高于28，噪声不宜大于85dB(A)。(2)承包人应为每座隧道的提供已批准的通风设施。风速和风将施工期间通风设计方案提交监理工程师批准，并须量要求：全断面开挖（包括竖井）时应不小于0.15m/s,坑道内应不小于0.25m/s,但均不得大于6m/s。供风量应保证每人供应新鲜空气不小于3m/min。(3)压入式进风管口或吸出式出风管口应设在洞外适当位置，并做成烟囱式，防止污染空气再回流入209、洞内。压入式进风管的出风口距工作面不宜大于15m，吸出式通风管吸风口不宜大于5m。采用混合式通风时，当一组风机向前移动，另一组风机的管路即相应接长，始终保持两组管道相邻端交错2030m。局部通风时，吸出式风管的出风口应引入主风流循环的回风流中。(4)通风机应装有保险装置，当发生故障时能自动停机。通风设备应有适当的备用数量一般为计算能力的50%。通风系统定期测试通风的风量、风速、风压，检查通风设备的供风能力和动力消耗。(5)如通风设备出现事故或洞内通风受阻，所有人员应及时撤离，在通风系统未恢复正常工作和经全面检查确认洞内已无有害气体以前，不得进入洞内。如风机假日停止运转，在假日过后进入隧道以前，210、风机应至少提前2h启动，并要进行上述同样检查工作。(6)掘进工作中环保监理工程师或技术员应连续监测瓦斯，在其他时间内也需经常监测，以确保洞内工作安全，同时记录测试数据，随时提交监理工程师核查。在每班工作期间，应用手持式风速仪或能上能下托管风速量测计，对风道内的风量至少测一次，如有通风不足，应予记录并立刻报告监理工程师。承包人应提供瓦斯浓度、缺氧及游离二氧化硅等检测试验所需的设备，还应为检测试验人员提供经批准使用的防毒面罩。(7)隧道施工必须采用机械通风。在进口和出口处设置消声器，在施工场所的噪声不得超过85dB(A)。(8)施工期间洞内任何部位和工作面处，空气中，有毒气体和可燃气体的浓度，都不211、超过国家卫生标准，并且任何汽油动力设备都不允许放在隧道内或在隧道内使用，任何情况下都不允许汽油运到洞内。(9)在隧道掘进或出渣期间，用沉积板或粉尘粒计数器在隧道开挖面附近测定粉尘含量，以制订相应的降低粉尘含量的措施。控制粉尘产生，钻眼作业必须采用湿式凿岩，仅可在水源缺乏、容易冻结或岩石性质不适于湿式凿岩的地段采用带有捕尘设备的干式凿岩，但所采用的防尘措施不能达到规定的粉尘浓度标准时，严禁采用干式凿岩。凿岩机在钻眼时，必须先送水后送风；放炮后必须进行喷雾、洒水；出渣前应用水淋湿全部石渣和附近的岩壁；新鲜风流连续经过几个工作面时，在两个工作面和混合式通风系统中两组风管交错的距离间，根据防尘效果，应212、适当增设喷雾器净化风流中得粉尘；施工人员应佩戴防尘面罩。通过调整隧道供风的风速以排除粉尘，最佳的排尘风速宜通过现场试验认定。第十一章 文明保证体系及保证措施一、一般措施由项目经理组织建立健全文明施工岗位责任制，严格执行现场文明施工的有关法规，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性，提高职工的主人翁意识，使广大干部职工认识到文明施工是企业整体形象，是安全生产的保证。二、场容场貌驻地规范化、标准化，并具有企业特色标志；工地现场布置合理有序，场容场貌整洁文明，合理布置临时施工设施。设置醒目的安全警示标志。三、料具管理材料、物品的分类整齐，稳固堆放。易燃、有毒物品及火工品的存放必须按规范要求分类存放，且要报相关部门批准。四、现场卫生管理生活区设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干制。现场“五有”设施齐全，设置合理，并按环境保护中要求对生活区及生产区进行消毒及垃圾处理。宿舍、现场办公室、更衣室、厕所等经常打扫，保持整齐清洁。食堂内应整齐清洁，食物盛器要有生熟分放。设专门医疗用房、专职医生，购置小型便携式医疗设备和器械，以方便对工地职工的医疗服务，并做好各种疾病的预防，尤其是传染性疾病要制定出应对措施。