1、高速公路机电工程监控通信收费系统施工技术设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1 机电工程施工方案31.1机电工程安装施工方案31.1.1总体施工方案说明31.1.2 监控系统工程施工方案6通信系统工程施工方案7收费系统工程施工方案82 重点工程施工方案92.1监控系统9监控机房设备9主线外场设备10外场设备的施工18直埋电力电缆施工192.1.5接地装置施工202.1.6 施工机具和仪表202.2通信系统202.2.1 综合业务接入网系统202.2.2 光电缆敷设212.2.3 通信电源和接地工2、程232.3收费系统242.3.1 收费站称重系统242.3.2车道、收费亭设备安装262.3.3摄像机安装272.3.4内部对讲及报警安装27供配电设备安装272.2.6 线缆敷设283.质量体系和工程质量预防措施293.1、强化各级领导和职工的质量意识293.2、完善各类质量管理文件293.3、坚持“三检制”，抓好质量过程控制293.4、强化激励机制，严格质量奖惩294测试和验收304.1工厂监造与测试304.2工厂常规测试304.3工厂验收测试304.4完工测试304.5试运行321 机电工程施工方案1.1机电工程安装施工方案1.1.1总体施工方案说明本次工程预计将在 69 天内完成。在3、本工程实施期间，将与土建、供电、照明、房建系统等工程交叉平行施工，施工步骤如下：联合设计施工图设计光纤接续光纤接续损耗的监测、评价光纤收容接头盒密封组装光缆余留、接头防护系统软件开发采购、制造基础、线缆施工各分系统设备安装安装检查及测试通信系统调试监控系统调试收费系统调试系统联调完工测试系统试运行系统交工验收（1）现场调查、联合设计和审查我们将对工程作实地勘察调研，了解土建、供电、房建系统单位的施工进度情况。并将在合同签订后，立即开展深入调研，对外场电缆敷设路由和外场设备选址，根据工程实际进展情况，调整整个工期的施工进度计划。现场勘察完成后，即可进行联合设计，由我方技术人员对设计方案实施细节征4、询业主、监理和专家等多方面意见、建议，以充实、完善系统设计，使之更加符合现实情况，并形成实施方案。联合设计后提交设计文件供业主审批。同时对设计文件进行修正。（2）设备采购、制造和工程测试联合设计完成后，我们将立即针对部分已经确定的设备、产品编制设备采购文件，确保在设计一经批准即开始设备采购。根据设备制造进展情况，我们将在适当的时间安排业主和监理进行工程测试与监造。（3）外场设备基础与管道敷设本项目工程在联合设计完成后，在设备进行采购同时，即安排基础施工队伍进场进行外场基础和管道的施工，确保这两项工作能够在线缆和设备到达现场之前完成基础的养生期和管道的敷设，并通过监理工程师的验收。（4）设备运输5、现场测试及检查在设备谈判中，要求供货商在限期内采取安全、可靠、高效的运输手段，分批将设备运抵施工现场，并按设备到货检验程序，确认设备型号、数量及完好状况后，妥善仓储或进入安装。设备运输到现场后，设备管理部门马上组织人力及相关的仪器设备对到场设备进行检验。按技术规范要求，对各项设备作安装前测试（包括缆线工程、地线工程）。测试合格后进入现场安装。（5）线缆敷设根据本工程实际通车时间的要求，力争线缆到场经报验后即行敷设。线缆敷设工作包含各系统的光缆、电源电缆、控制电缆、信号电缆、视频电缆、网络电缆的配置、敷设、测试。（6）设备安装及单设备调试考虑到气候因素及各项相关工程可能的交叉施工影响，为保证本6、系统关键实施阶段的质量与进度，我方将对工作界面采取灵活适应的施工方式，条件具备一处，抓紧落实一处。在取得业主和友邻单位的积极配合下协调运作，确保到场设施、设备按期安装完毕。在设备安装完成，设备供电到位后即开始单机调试。（7）系统联调各子系统的调试，将紧跟设备安装进行。成熟一项完成一项，设备调试与软件调试顺序进行。各子系统相对独立开通后，进入系统联调。（8）完工测试在系统联调完成并报请监理复检后，我们将申请由河南省高速公路联网结算中心的技术人员到现场进行该路段并入河南省高速公路网的并网测试。及时完善测试中发现的问题。（9）试运行期及交工验收系统开通后的 3 个月的试运行期内，将对系统进行进一步的7、观察、测试、检查，弥补系统的缺陷，完善系统的功能，从而达到圆满的结果，以确保通车时同步完成的最佳效果。（10）人员培训人员培训将从设备进场安装开始，业主的技术维护人员将同我们的设备安装人员一起工作，进行现场实际操作技能的培训。理论培训也将在期间穿插进行。人员培训将随着工程进展分为两阶段进行，第一期将完成对已建系统的技术培训，第二期将完成对整个机电系统的培训。（11）缺陷责任期试运行验收合格后，系统将进行为期 24 个月的缺陷责任期。1.1.2 监控系统工程施工方案1）主线外场设备的基础、管道、预留预埋和接地检查： 外场设备基础的位置定测； 外场设备接地检查； 外场电力及通信管道检查； 外场设备8、预埋件检查； 外场配电箱的基础和接地检查。2）主线外场设备的电力电缆： 电力电缆路由定测和配盘； 电力电缆采购及厂验 电力电缆进场单盘检测； 电力电缆接线；3）主线外场设备安装调试： 外场配电箱安装接线； 小型可变信息标志安装接线和上电调试； 大型可变信息标志安装接线和上电调试； 微波车辆检测器安装接线和上电调试； 能见度检测器安装接线和上电调试； 道路摄像机安装接线和上电调试；4）监控分中心/所设备安装调试： 监控分中心/所线槽和线缆敷设； 监控分中心/所操作台安装； 电视墙安装接线和上电调试； 视频光端机接线和上电测试； 大屏拼接系统安装接线和上电调试； 监控分中心/所计算机类设备安装接线9、和上电调试； 监控分中心/所视频类设备安装接线和上电调试； 监控分中心/所软件安装和调试；5）监控系统联调： 外场设备数据、图像传输通道调试； 外场设备和监控分中心/所计算机硬件联调； 整个监控系统软硬件联调；监控系统工程根据进度情况所需劳动力情况如下表：序号主要工程现场人员配置（预计）备注1设备采购、制造和工程测试32基础制作/线缆敷设203设备安装及单机调试64系统联调105联网测试106系统试运行及交工验收107缺陷责任期2 通信系统工程施工方案1）通信光缆缆敷设 通信光缆路由定测和配盘； 通信光缆盘测； 通信光缆敷设及接续； 通信光缆测试； 通信电缆敷设及接续；2）通信设备的安装 通信10、分中心设备位置定位并安装； 通信站设备位置定位与安装；3）通信设备上电调试 通信分中心设备上电调试； 通信站设备上电调试； 4）通信系统联网测试 传输系统测试； 程控交换系统测试； 收费系统工程施工方案整个收费系统的施工内容包括所有的车道设备、站级设备和收费分中心设备的安装、调试及整个收费系统的联调等工作。1）收费车道子系统 车道控制器安装接线和上电调试； 收费亭设备（光端机、亭内摄像机、工控机等)安装调试； 车道称重设备安装； 车道附属设备连接测试； 车道收费软件安装和调试； 车道收费软件和硬件联调； 车道收费软件和收费站软件联调；2）站/分中心计算机子系统 监控室线槽和线缆敷设； 票据室摄11、象机、财务室摄象机安装调试； 监控室操作台和网络机柜安装； 光端机安装； 视音频矩阵安装； 视频分配器安装； UPS的安装及上电调试； 配电箱的安装； 内部对讲及安全报警设备 交换机安装接线及上电调试； 服务器和计算机安装接线和上电本地联网调试； 收费站软件安装和调试； 收费站软件和收费车道软件联调； 收费分中心软件安装和调试； 收费分中心软件和收费站软件联调；2 重点工程施工方案2.1监控系统监控机房设备监控分中心设备由以下构成：服务器、计算机及外设、交换机、路由器、视频/数据光端机、显示器、综合操作台、地图板、大屏拼接系统、稳压电源、UPS、配电箱、线缆敷设等。施工内容监控系统机房设备工序12、简图：综合控制台：在监控机房装修完毕（主要是防静电地板的安装）后，安装综合控制台。包括：控制台下配线槽的安装、线路连接；控制台基座的安装；配电接线：服务器系统安装接线；监控计算机的安装接线；通讯计算机的安装接线；多串口卡的安装接线；激光打印机等外设的安装接线；系统软件调试、功能测试主线外场设备主线外场设备包含各设备基础、微波车辆检测器、能见度检测器、外场监视摄像机、可变信息标志、可变限速标志及电缆敷设等。施工内容 供电电缆敷设外场电缆的敷设施工包括：穿管、挖沟、敷设电缆、土方回填等几个部分：由于路面已经形成，不可能采用挖掘设备，只有采用人力挖沟，按照招投标书和国家相关规范对电缆直埋敷设提出的尺13、寸施工。全部外场的电力电缆采用钢管穿线或直埋电缆，严格按照工艺技术要求，放电缆步骤：首先检查电缆线是否有断线或绝缘不良的情况平直敷设终端电缆封口处理再次绝缘检测根据要求可做耐压试验最后回填土方送电。在施工时，车辆在高速公路的停车带上，每个施工点约占道50米，在施工区域前方500米至施工位置间的范围内设置施工占道安全防护。在施工区域前方500米处摆放有“前方施工 车辆缓行”及“限速40公里”的施工安全警示标志。区域其间延行车道与停车带分隔线或行车道与超车道分隔线每隔20米摆放红色锥形桶。 外场CCTV施工CCTV摄像机安装工序简图：摄像机杆柱的安装：利用吊车将摄像机杆吊装到基础上，利用不锈钢垫片14、进行平衡处理并用水平尺，水准仪找平，使摄像机杆与基础（地平面）保持垂直状态。安装摄像机支架：利用高空作业车将两名技术人员上升到安装高度，利用螺栓将摄像机支架牢固地安装在摄像机杆上。要求摄像机安装支架与摄像机安装杆绝缘处理，以免雷电沿摄像机杆与视频地线混入摄像机设备。摄像机支架安装的方向与高速公路保持垂直方向安装。安装电动云台：电动云台要平稳地安装在摄像机支架上，利用不锈钢垫片找平，使电动云台处于水平状态。安装防护罩及摄像机：完成与摄像机镜头的接线与预调，然后安装在防护罩内，正确接线，将控制线、电源线、视频线预留15米长度。在做好上述准备工作后，再将摄像机安装在电动云台上。随后将电动云台控制线、15、镜头控制线、电源线、视频线捆绑整齐，用塑料软管保护，留有足够余长后，沿摄像机杆将线穿下，到摄像机杆手孔后，再穿入摄像机配电箱内接线。解码器及光端机：在设备箱内平稳牢固地安装摄像机解码器及光端机，设备的安装要平稳、牢固，防振动，通风良好。箱内接线：各接线端子要连接可靠，220VAC插座及接线端子要绝缘处理，控制线、视频线、信号线的线头在连接之前要镀锡处理，以保证可靠地与接线端子连接。光纤的熔接：CCTV的视频及控制信号利用独立的光缆进行传输，光纤的熔接架安装在CCTV的设备箱内，在箱体内放置光缆终端盒，实现光缆与尾纤的熔接。要求富余的尾纤要盘放整齐，光缆的加强芯与控制箱一起要接地牢固。设备安装完16、毕后，将防雷地线与摄像机杆及箱体牢固焊接。确认接线无误。系统上电。首先检查视频信号有无，在CCTV的配电箱内利用便携式监视器检查视频信号的质量。如果无图像，再检查相应配电及连接线路，以及CCTV设备。利用软矩阵现场对解码器发送控制命令，进行摄像机的方位、镜头控制，正确无误后，对雨刷器等辅助设备进行调试。现场调试完毕后，对CCTV的控制电缆接入解码器，在监控室内对摄像机进行控制调试。如果调试过程发现视频图像雪花点较大，说明电缆过长，将视频信号进行放大处理，以在监控室内监测到十分清晰的现场图像。图像清晰确定后，再对摄像机的方位控制功能进行调试。对CCTV的视频传输及控制信息的发布将通过光端机完成。17、在监控室内首先观察CCTV的图像品质，如果有间断性亮点，说明光端机传输没有达到理想效果，需要对光端机的发射或接收增益进行调整，并将ST光纤头用酒精进行轻轻擦拭处理，再重新连线。当图像质量达到预想效果后，再对前端摄像机进行方位控制、镜头控制等调试。当上述项目均达到满意效果时，再对雨刷发送控制命令，调试雨刷器。全部功能调试结束后，根据业主的要求及高速公路的实际需要，对摄像机电动云台的定位调整，将限位开关调整到需要位置。 微波车辆检测器施工微波车辆检测器安装工序参考外场CCTV施工 可变情报标志和可变限速标志施工可变情报标志和可变限速标志安装工序简图：立柱和支架的安装和显示屏体的安装立柱和支架的安装18、：立柱安装于路侧，立柱高度7.5m；下端支撑横杆距离路面保证距离5.5m，标志板靠近路侧一面边缘距土路肩外边缘距离25cm；小型立柱式可变情报标志板的安装与道路垂直方向有一定的夹角，以保证有良好的视看效果；立柱与基础之间采用法兰盘连接，垫入不锈钢垫片。吊装屏体。小型立柱式可变情报标志的调试：确认小型立柱式可变情报标志接线正确，反复检查电源线的极性，利用电压表检查供电电压的值，确认供电的正确性。系统上电：利用便携式电脑现场对可变情报板进行功能测试。对小型立柱式可变情报标志发布各项命令，或直接传输显示的图形符号和显示内容。正确无误，通过调制解调器将小型立柱式可变情报标志的状态等显示信息上传到监控室19、，在监控室内通过控制计算机对小型立柱式可变情报标志发送显示命令及传输显示内容，控制及显示正确无误后，则单项调试工作完成。 外场光、电缆运转敷设光电缆敷设数量较多，为方便运转敷设，本承包人特意设计了光电缆放线车，用于光电缆敷设施工。光电缆转运施工方法如下：配盘u 根据需要从仓库提取电缆。u 配好的电缆盘在库区按照敷设的顺序，分区摆放。装车u 装车前应先用规定的兆欧表摇测电缆绝缘，并将终端密封。u 将准备敷设的环网电缆直接装在作业车的支架上并固定牢固。电缆敷设u 用千斤顶升起电缆盘，安装到作业车放线架上；u 将电缆头从电缆盘底部拉下，人力扯动电缆，电缆作业车缓慢前进，注意尽量不要完全依靠作业车的力20、量牵引电缆。u 电缆作业车后应随人将电缆放置在电缆支架上并每隔10米左右固定一次，电缆在转弯处两端均要固定好。u 使用作业车进行电缆敷设作业时，要服从统一指挥，在敷设过程中，行车速度应小于5km/h，敷设过程中注意观察电缆盘和放线架的情况，控制敷设速度，并注意不得在地上摩擦拖动电缆。光缆敷设u 管道光缆采用气吹发施工，用放线车将光缆运到现场后支起到放线架上，采用气吹法将进行敷设，详见光缆敷设。u 电缆敷设完成后，电缆施工负责人应确证敷设完的电缆盘在电缆作业车上已固定牢固，车上无散落物品，同时电缆施工负责人还必须沿电缆敷设作业区段进行巡视，确证沿线无任何物品侵限，确证沿线电缆固定可靠然后方可清点21、人数离开。 线缆工程详细施工方案电缆敷设1. 作业条件u 电缆支架安装完毕。u 电缆保护管施工完毕。u 电缆转换箱安装完毕。2. 准备工作u 材料准备电缆牌、绑扎带、电缆、绝缘胶布、接线端子。u 工机具准备电缆牵引车、放线架、滑轮、小车。3. 操作步骤1) 电缆配盘 在电缆定货时，我们会根据设计及实际的电缆路径，考虑施工富裕度、施工预留和接头电缆长度，计算出每条电缆的长度，向厂家提出每条电缆制造长度的计划，要求厂家按计划生产。 所有电缆在运抵施工现场后存放时都绕在坚实的电缆盘上，电缆端头予以有效的密封，以防潮气侵入。2) 电缆的现场检查电缆及其附件运至现场后进行检查验收，检查的项目如下：按照联22、合设计及订货清单，清查电缆的规格、型号和数量是否相符。检查电缆及其说明书、检验合格证等是否齐全。电缆盘及电缆是否完好无损，电缆附件是否齐全、完好，绝缘材料的防潮包装密封是否良好。3) 电缆敷设的准备 敷设电缆前，检查电缆沟、人(手)孔、进出建筑物及转弯处，其转弯半径不能小于敷设电缆的最小弯曲半径。对电缆通道、电缆沟内进行清理，作到通道畅通、无杂物、排水说说好良好。 施工前首先核实电缆的规格型号、电压是否与设计相符并检查电缆的配盘长度。 电缆敷设前对电缆进行外观检查，电缆严禁有绞拧、铠将压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 对电缆绝缘电阻进行测试，要求电缆的绝缘电阻必须符合施工规范的规定，电缆的23、耐压试验结果必须满足施工规范的要求。 为了敷设方便，减少出错，在电缆支架、沟道、竖井、桥架的进出口、转变处和适当部位挂上电缆敷设断面示意图。 准备合适的放线架及钢轴，放线架要能旋转稳妥，钢轴的长度和刚度应能满足电缆盘宽度和重量的要求，以防止电缆盘在施放电缆时产生振动，转动不稳，造成倾倒。准备好简易平台作业车以备在电缆桥架内敷设电缆时使用。4) 电缆敷设 电缆敷设时注意不要损坏电缆沟、人孔井、竖井、桥架等设施。 为了避免损伤电缆，施工中尽量采用人工法进行电缆的布放。首先将电缆盘置于放线架上，升起放线架，将电缆从电缆盘上方引出，转动电缆盘，用手拉出电缆，整个过程人工拖放。如需采用机械敷设电缆时，设24、专人指挥，使前后配合，行动一致，防止电缆局部受力过大，机械敷设电缆的速度控制在15m/min之内。 人工将已展好的电缆敷设于电缆沟内的支架上，保证所敷设的电缆顺直、排布整齐、无交叉现象、固定不得损伤电缆绝缘，电缆不得敷设在边缘的凸出部分上，不得弯折扭曲，以免损伤。所有的电缆一般连续敷设，尽量中间不留接头。 根据敷设地点的具体条件，所有电缆线路应按规定在电缆终端的接头附近做出适当的预留 敷设在电缆支架上的电缆，在电缆的首端、尾端、转弯、引出引入及每隔50米设有标牌。标志千虑一得牌上注明电缆的用途、回路编号、规格型号、起止地点等。 电缆在钢管内敷设前，首先对钢管进行清扫，并对钢管口毛刺和类似的地方25、时应采用防火、耐水材料封堵，以隔断火源、防止害虫和水进入。5) 电缆头制作 电缆头制作由经过专门培训合格的技术工人制作。 电缆头制作前用兆欧表测试电缆的相间及相对地绝缘，测试合格后，方可进行下一步工作。 电缆头剥切时采用专用的剥切工具，按产品说明书中规定的顺序及尺寸进行剥切，除去填充物，分开电缆线芯。电缆剥切的每一道工序都必须保证不损伤内层需要保留的部分，并且保证绝缘清洁，以免影响电缆绝缘。 按规定焊接地线。 清理干净热收缩套管及其它附件表面，保证无油污、杂物。加热工具采用汽油喷灯。 按产品说明书规定的部位开始，沿圆周方向均匀加热，火焰方向与收缩管轴线成45角，缓慢向前推进。加热时必须不断地移26、动火焰的位置，不可对准一个位置加热时间太长。要求热收缩后的收缩管无烫伤痕迹，光滑、平整，内部不能夹有气泡。然后安装其他附件。 电缆头制作完成后，要再次测试电缆的绝缘，如绝缘达不到要求，要截取一段后重新制作。 电缆敷设完成后，应及时清理杂物，对于电缆沟道应及时盖好盖板，可能有水、油、灰侵入的地方，用水泥砂浆或沥青将盖板缝隙封填，以防止电缆受到腐蚀。4. 质量标准u 电缆弯曲半径符合规范要求。u 电缆无绞拧、变形、表面严重划伤等缺陷。u 电缆排列整齐、美观。5. 安全注意事项u 敷设电缆时人应站在电缆弯曲的外侧，电缆盘前方禁止站人。u 施工时必须戴安全帽。u 敷设电缆时注意防止电缆砸伤手或身体其它27、部位。 机电设备的安装我方在现场安装的所有系统、设备或材料都是经过工厂测试或监理工程师批准的我方将事先检查所有工作通道、门、房间的尺寸，以保证设备能顺利安装在正确的位置上。所有设备都按安装工艺图和安装指导图的指示进行固定和连接。保证设备处于正常直立和稳定的状态。所有机电设备的安装均采用下走线方式。我方确保所有机电设备在良好的环境条件下安装、维修和保养，以及在合适的环境条件下交付试运行。在现场，我方将遵守监理工程师规定的任何有关工程和安全的特殊规定。在安装和变更位置等作业中，保证不损坏现有设备，我方将在进入各专业机房施工现场前在规定的时间通知监理工程师。 摄像机的安装进场条件设备到场并经过监理检28、验合格；摄像机基础施工已经完成；电缆已经敷设完成并经过测试合格；施工地点道路交通中断。主要施工机具施工车辆、吊车、脚手架等。主要安全设施隔离墩、警示牌等。主要施工工艺吊装摄像机杆并调节竖直；安装固定摄像机；线缆端接检测；摄像机杆安装后将暴露的螺栓连通螺冒用塑料包住并用低标号混凝土敷埋，混凝土表面磨平。系统调试调试分为两期进行：第一期：安装结束后，对设备进行单机调试。第二期：单机调试结束后，进行系统联调，由专业调试人员进行。调试人员包括：电气工程师、电气技师、软件工程师、硬件工程师及指挥组。施工队的主要设备均保留。调试结束后，提交系统调试报告。试运行进入试运行阶段时，指挥组负责维护设备、详细记录29、运行情况并提交报告。自检要求单机调试控制可靠；安装结束后，向工程监理提交报告。由承包人、监理工程师及业主组成验收小组依据项目清单对各项进行验收，不合格项目要返工并重新检测。检测合格后，进入试运行期。该期间内，将提交试运行记录。试运行期结束时，对各部分进行复检，并形成验收文件。外场设备的施工 大型可变信息标志：大型可变信息标志显示屏及控制器箱体为全封闭、全天候、防风雨型。箱体颜色为不反光的仪器灰，防眩光。防护等级符合GB IP65标准。大型可变信息标志显示屏安装在龙门架上部结构的前面，距地面净高5.8米，可抵御40m/s的风速。大型可变信息标志显示屏前后均设有保护栏杆，前护栏在安装或维修后可放平30、，以免影响显示效果。 车辆检测器：车辆检测系统机箱为全封闭、全天候、防风雨型自立式机箱，可放置所有的19”机架、接线架、电源、防雷设备、加热及排风设备等。机箱安置在路侧规定地点的水泥基础上，颜色为不反光的仪器灰。 机箱外壳防护等级符合GBIP65标准。机箱的所有进出线孔均密封、防水以满足防风雨及防潮的需要； 机箱门在开启时，有自动锁定装置，以防刮风将门带上。机箱门在关闭时，能够密封并有锁可以锁定。机箱锁有防风雨外壳； 机箱中带有布了线的19”机架，以安装控制器的所有单元，如检测单元、通信控制单元、调制解调器等； 机箱中有电源单元，从外界的输入为220V20%AC，单相50Hz电源，其输出能满足31、机箱内所有单元的用电需要。并留有一个220VAC的插座以供维修之用； 机箱中有防雷电装置以保护设备的安全，其雷电安全防护等级符合中华人民共和国公共安全行业标准A类。在交流电源馈线引入处装设交流电源防雷保安器，信号传输线引入处装设通道防雷保安器，并进行接地处理，防雷保安器安装在被保护设备的最近端； 机箱中设有通风装置，当机箱内温度过高时，通风装置自动启动排风降温。冬季设备本身芯片达不到本地区工作温度要求时，机箱内有加热装置； 机箱有良好的接地系统，工作接地电阻4； 机箱的基础除安置机箱外，还留出工作维护水泥平台，以利于将来的维修工作。 道路摄像机 立柱由热浸镀锌钢管制成，立柱高度12m。一体化摄32、像机牢固安装在立柱上，使之能处于最大额定风速下，从监视器看不出摄像机有明显抖动现象。 安装立柱下部直径305mm（壁厚7.0mm），上部可用203mm（壁厚7.0mm）钢管，上下配比美观。钢管出线孔光滑，无毛刺。 由通信电缆手孔到摄像机之间提供电缆保护线管，保证各部分的线缆有足够余量，在摄像机机构正常移动时，电缆不被拉张。除了摄像机和安装摄像机控制电缆的灵活线段以外，其他线缆封存在适当管槽内。 摄像机立柱顶端设置避雷针，避雷针为20020圆钢，做热浸镀锌处理。避雷针焊接在立柱固定。直埋电力电缆施工 电力电缆敷设实施时的技术关键有以下几点： 缆沟深度一般为600800，尤其站区绿化地带，并用红砖33、防护。 电缆标石安装在直线段50100m处、转角处。 电缆敷设时注意不要划伤绝缘外套。 敷设完电力电缆后，要进行绝缘测试绝缘电阻不低于30M。2.1.5接地装置施工按照设计图纸的施工要求进行接地装置的施工，各处接地系统的接地体形式应根据施工现场的实际情况来选择采用一组接地装置（即联合接地装置）或两组接地装置（设备保护接地和防雷接地）。该接地引入线的一端须与接地垂直接地体（镀锌钢管或角钢）用电焊可靠地焊接，焊接处须进行防锈防腐处理。接地引入线采用404镀锌扁。在完成设计要求的材料使用数量后，接地电阻如果达不到设计要求，则应适当增加接地体的数量。施工完成后，应用接地电阻测试仪进行测量。施工现场的回34、填应保证环境的不受破坏，恢复地表植物，防止沟槽塌陷。2.1.6 施工机具和仪表序号机 具 名 称单 位备 注1砂轮切割机台移动式3交流电焊机台10KW4空压机台5震捣器台50型6经纬仪台7水准仪台8电锤台9兆欧表台10接地电阻测试仪台11数字万用表台12对讲机对13彩色监视器台14柴油发电机台2.2通信系统2.2.1 综合业务接入网系统 (1) 综合业务接入网系统施工l 按施工图设计要求安装通信设备机架。l 光纤成端，外场设备线缆接入和业务电话线缆接出。l 图像光端机光纤跳纤与干线光纤的连接。l 收费数据网线在通信板卡处的连接。(2) 测试l 对线缆布线系统进行试测，保证接续良好、无断线、接触35、不良等任何故障。l 系统调测：对传输系统作全程开通调测，测试内容及指标均按合同约定执行。l 对网管系统作系统开通调试，测试内容及指标均按合同约定执行。l 对通信设备作性能测试，测试内容及指标均应满足ITUT相关规范要求。l 调测试结束后，要求形成完整的测试资料，按标书规定的时间移交给业主。(3) 工程质量保证措施l 制定严格的施工计划、技术要求，严格按照施工计划、技术要求施工。l 对施工人员进行施工前的培训指导。l 随时接受工程监理的指导检查。l 关键施工环节由专业技术人员操作完成。2.2.2 光电缆敷设 本施工项目主要包括以下内容：a. 光缆敷设方法l 主干线路段采用压缩空气吹缆方式进行光缆36、敷设，进局段采用人工穿缆方式。缆盘放在准备穿入管道的同一侧，并使光缆从盘的上方放出，光缆从盘上退下时，始终保持松驰的弧形。l 全线每盘光缆敷设时应保持A、B端的一致性。l 有接头的人孔中，光缆每端的预留不少于7m，将光缆头用塑料胶带包好，并盘圈套后放置在托架上，端头不得泡在水中。b. 熔接机操作规程l 将熔接机放置工作台，合上开关接通直流电源。l 按下熔接器的“启动”按钮，观察所需要的熔接参数是否适合。l 做好一切操作前的准备工作，如.切割刀、剥纤剪、精棉、清洗熔接机置放光纤的V型。l 做好光纤在正式熔接前的放电试验。l 在没有光纤拿进或拿出时要保持防风盖常关状态，严禁灰尘进入。l 将准备熔接37、的光纤.做好清洁工作，.做好光纤端面，以便熔接后少接头损耗，提高接续质量。l 熔接过程中要认认真真、精益求精，质量要达到一切技术指标。l 光缆接续完成后，必须用熔接机对接续点的信号衰减指标进行测量，以保证衰减指标完全符合招标中要求和国家标准要求。l c.光缆端接l 打开通信设备的光纤熔接盒，根据所需长度剥开光缆内外层，分清光纤纤号，光纤的纤号确认应与说明和施工图标识一致。l 套塑剥除要干净，不能有残留，随后将强保护管套上。l 制备光纤端面、端面要求平整、无毛刺，并尽量做到端面与光纤轴向呈垂直，一次割不好，要重新切割好。l 清洁首先用酒精棉将熔接装置的V型槽及电极清洁干净，然后用干净酒精棉将光纤38、端面清洗1-2次。l 接头部位直径要保持与原光纤一样，并无缺损、无起泡现象，接头损耗控制在0.05dB以下。l 要注意保护管套在光纤接头的中央处。l 固定：将光纤纤盘放在接头板面上，并用胶带固定位光纤在板上弯曲半径不小于2cm。l 光纤成端熔接完成后，必须用OTDR对中继段进行光信号衰减指标的测量，以保证衰减指标完全符合招标中要求和国家标准要求。l 室外电缆敷设l 室外数据电缆是为监控外场设备提供数据传输通道的，电缆按实际长度敷设，敷设方式等同光缆敷设。敷设时不超过电缆厂家规定的牵引和弯曲半径的要求，要避免电缆护套的应力损伤。当电缆通过电缆孔洞、电缆管道和类似的地方时要密封，防止害虫和进水。239、.2.3 通信电源和接地工程 本施工项目主要包括以下内容：l 机架安装。l 蓄电池组装，联线。l 开关电源单机调试。l 地线及负载线安装。l 蓄电池与开关电源柜联试。施工要求传统多点接地易在各接地系统间产生环路电压，顾被联合接地（单点接地）所取代。各系统设备的保护地、工作地和线缆进局端的防雷接地在地线总汇流排单点连接后汇集到接地网。单点接地使各子系统之间地电位相等，消除了多点接地的杂音干扰。本楼层的各系统设备工作地、保护地分别与汇流排相连接。设备自带的电源接地端、线缆保安装置、机房防静电地板等应使用符合标准的接地线就近连接于楼层的汇流排上。连接地线将使用专用线或设备指定的线缆，应保证有符合标准40、规范的导线截面积，连接处保证接触良好、紧固。地线设计有专用路由，避免形成环型路由。线路的保护接地的重要性等同于设备的保护接地重要性。各站综合楼（楼内设有通信、收费、监控等机房）接地系统应按单点接地的原理设计，即通信设备、收费设备和监控设备的工作接地、保护接地、防雷接地共同合用一组接地体的联合接地方式，接地电阻值不大于1。接地应满足原邮电部颁发的YDJ26-89通信局（站）接地设计暂行技术规定（综合楼部分）的要求。施工方法l 按工艺流程施工。l 分班组作业，严禁单人操作。l 具体施工方法见“施工技术方案”工程质量保证措施l 现场安装前进行复验合格后再安装。l 严格按施工规范施工。为保证设备及人身41、安全，无人协同操作，不得上岗。l 严格操作规程，严禁跨越程序操作。特别在通电和加负载前必须严格检查是否有漏电、短路等情况，再按步骤合闸、加负载。l 施工现场负责人逐道工序检查，不合格者返工。l 测试仪表经严格校准方可上岗。l 调试中逐项数据记录齐全，不合格的参数指标，反复调试，直至合格。2.3收费系统2.3.1 收费站称重系统系统概述动态称重系统由车辆分离器（光幕）、动态称重设备（秤台）和称重控制器组成。车辆分离器（光幕）、动态称重设备（秤台）、收尾线圈安装在车道，负责基础数据采集；称重控制器安装在收费亭内或收费岛上，负责协调并采集上述仪器的信号，进行必要的处理后，将称重结果通过标准接口（RS42、232/422/485）输出至车道控制机。施工准备收费车道路面质量的好坏直接影响动态称重的准确性，为保证动态称重的精度，收费车道路面应平整，无凹陷、无破损、无突起。修补路面应与原路面接平。在进行收费广场改造以及收费岛改造时， 预留5m的板块作为称重平台的基础，同时预留走线管道，以方便称重系统的基础施工，缩短施工工期。设备安装(1) 开箱检查打开包装箱，按随机附带的装箱清单查看部件是否完整。若有缺件或部件损坏，以便得到妥善处理。产品清单如下：称重仪表：一台轮轴识别器：一套控制柜：一个红外线车辆分离器：一套信号电缆：若干供电电缆：若干产品说明书：一套(2) 安装前的准备工作按基础施工布置图的技术要43、求，验收基础施工质量，复核各部件间的位置尺寸。验收合格后方可进行下述工作。检查信号电缆的穿线管是否畅通。所有接地点是否可靠，并测定接地电阻是否满足要求。检查基坑排水通道是否畅通。清扫基坑内垃圾、杂物。检查电源是否符合规定，(不可使用动力电的相线和零线作为电源线，在不得回避的情况时须采取不得使仪表受干扰的保护措施)。(3) 安装步骤标出称台的实际安装点，以及排水管和电缆管的安装位置切出基础槽，不能横穿过拐角，以防止出现断裂切出铺设排水管和电缆管的沟槽开挖支架沟槽并清理干净用水平校准机构校准支架用量尺检查深度将支架放进沟槽，标出电缆管和地脚钩引出口位置拿出支架，钻地脚孔，清理干净现场安装排水管和电44、缆管浇注框架，按图纸要求浇注；摆放并调整支架，预备好电气接地基坑及浇筑路面保养，固化(4) 安装称重秤台位置称重秤台安装在浇注好的框架里。就位后，检查和校正称重平台与框架的间隙，使之符合安装要求，调整好限位装置，紧固限位螺栓；在所有的安装工作结束1-2 小时后，即可开放公路。(5) 称台安装测量好框架水平高度，用吊车把秤台吊装到框架中，穿好信号线，调整好限位螺丝，保证称台与路面水平，误差不超过3mm.，安装好传感器保护罩，路面养护周期到即可通通车；(6) 安装控制柜控制柜位于轮轴识别器侧面，可直接安装在路面或岛上，在底座的安装孔处，用膨胀螺栓固定。控制柜底部需要敷设电缆穿线管，用于和收费站的电45、源引入、信号传输以及和称重平台、光幕、轮胎识别器之间的信号传递。在基础施工时要保证。选择地点为外部控制机柜选择一个合适的地点，必须考虑以下三点：考虑与传感器的距离，以便确定连接电缆的长度。标准配置中，电缆最长为20 m，也就是说，从控制机柜到最远的传感器的电缆至少预留1.5 m。以此类推，也就可以确定其它的电缆长度。机柜应该安装在一个不易积水的地方。必须选择一个安全的地方，以便车辆驶入车道时，不致引起损坏。线缆管预埋时要避免出现拐角特别是直角，为了避免线缆穿孔时的工作量。一旦安装地点确定并得到主管部门的认可，外部控制机柜的电缆管和基础底座即可进行安装。建议控制基础是做成预埋件，便于安装；基座的46、第一隔间可以通过旋松螺栓打开，这样容易进入到电缆管，以后拉电缆就会很方便。地基完成后，就可以放置所需的电缆配管和接地片。虽然配管数目取决于安装的传感器的数目，但建议至少要用两根配管。配管放置好以后，将每根配管的拉线插进去。用标记胶带标记配管的每一端，以便于识别。确保配管和拉线安装正确，然后再放置基座。用水平仪检查基座是否真正水平。最后，填充开挖槽至要求的水平支承面，注意不要超过进出隔间的位置。(7) 安装红外线车辆分离器红外线车辆分离器成对安装在称重平台的左右侧，分接收、发送。红外线车辆分离器罩用螺母固定在预埋板上，红外线车辆分离器固定在安装架上，可以上下调节，红外线车辆分离器最上部离地高度为47、1400mm，红外线车辆分离器最下部离地高度为400mm。将信号电缆接入控制柜，正确联上控制器。接通电源，进行调试。正常状态下，红外线车辆分离器之间无外物遮挡时，接收侧的绿灯和发射侧的红灯亮。当有遮挡时，接收侧的红灯亮；当两侧由于安装位置不当，发生错位或其他不平行情况时，接收侧的黄灯亮，此时需要调整，红外线车辆分离器可以上下移动、旋转，红外线车辆分离器罩可以利用底部的螺栓处加减垫片调水平，直至显示灯显示正常状态。合上罩门后再次确认无误后，方可固定所有的螺母。(8) 轮轴识别器胎型检测系统由一组传感器按一定的排列组合而成。基础施工时，将安装槽埋入基础，按要求预留好穿线管。按一定的方向要求将一组传48、感器用销子固定在槽底板上，将电缆线引出，通入控制柜。检测信号：检查无误后，将盖板压上，拧紧螺栓。(9) 安装控制柜 按有关系统接线图（随机资料）接线2.3.2车道、收费亭设备安装车道设备安装实施时的技术关键有以下几点： 设备安装前，要划线定位，核对地面水平，保持静电地板的完好性，设备运输采用汽车运输，现场人工搬运至相关房屋。 室外设备用膨胀螺栓固定，设计基础设备采用预制基础预埋螺栓固定，室内设备有静电地板房屋大型机架采用多角钢托架固定楼板与静电地板、与设备固定。 设备按设计位置排列，方向正确，位置合理，水平排列。 设备配线如为焊接式时，焊点牢固、饱满、光滑、均匀，如为螺丝固定时，应加焊线鼻子，49、螺丝紧固，焊接严禁使用带腐蚀性的焊剂。2.3.3摄像机安装(1) 广场摄像机安装l 灵山站摄像机安装高度为离开路面10m，涩港站为8m，能清楚观察收费广场内的交通状况。l 摄像机牢固安装在立柱上，在强风的情况下，从监视器看不出摄像机有抖动现象。l 立柱安装：摄像机立柱采用钢质立柱。l 摄像机立柱顶端设置避雷针，防雷接地电阻10欧姆(基础由土建实施)。(2) 出口车道摄像机安装l 车道摄像机安装高度为离开路面高约2m，摄像头迎车流行驶方向，能清晰地观察到车道的交通状况。l 摄像机立柱由钢管制成，有效防止雨、雪及车道内有害气体的腐蚀，而且在强风下不会晃动。(3) 出口收费亭摄像机安装l 收费亭摄像50、机安装在收费亭内收费工作台的右上方，便于观察收费员的操作。l 摄像机安装牢固，收费员不要任意改动摄像机角度。2.3.4内部对讲及报警安装l 主机均安装在收费站监控室的操作台上，分机安装在收费亭内，每个对讲和报警分机的编号都将给予标明，使得监控室值班员能够在听到声音时立即判断出所在的收费亭。l 对讲系统的安装结果应使其尽可能地减少各种噪音对语音传输的影响，主机和分机的声强级可达到65dB，不可避免的噪音应控制在完全的可接受状态下。以收费亭内的实际情况将报警分机固定在即方便使用又尽可能的不发生误操作的地板上供配电设备安装(1) 不间断电源l UPS安装在收费站机电配电室内，其控制装置、配电箱、电池51、充电器等均装配在机箱中，输入电源通过绝缘端子和机箱内的设备绝缘。l 电源的开关装在机箱的前面板上，仪表、开关、操作和运行状态在LED上的显示等将使用户可方便得到运行和操作监视的信息。(2) 配电箱l 箱体内各种电缆、导线按照国家规定的颜色编号、标志。l 开关有清楚的标志，以防错误开关电源。(3) 设备保护l 在各收费站机房1级电源总配电箱电源输入端安装三相电源避雷器，在各收费广场2级配电箱电源输入端安装单相电源避雷器。l 广场摄像机数据线缆上安装数据保护装置，视频传输线路上安装视频保护装置。信号线和视频线要双端防护。一端安装在现场设备箱上，另一端安装在监控室内。l 广场摄像机安装避雷针并做防雷52、接地，引下线穿耐高压的绝缘套管，404mm以上截面镀锌扁钢做防雷接地体引线，接地阻值10。电缆屏蔽层和机箱接安全保护地，保护地阻值4。 (4) 接地系统本系统收费机房和车道设备有良好的接地，若采用联合接地方式，即设备的工作地、保护地和防雷地共用一地网，接地电阻1，若采用设备接地装置，接地电阻4。2.2.6 线缆敷设(1) 室外电缆、光缆敷设l 电缆要根据相关的施工图作清晰的编号标记，用于接续和回路检查，每根电缆的端头处装有标签。l 电缆按实际使用长度与合理的预留长度总和来进行敷设，铺设时不超过电缆厂家规定的牵引和弯曲半径的要求。l 电缆在人孔中给予适当固定。l 多模光缆敷设施工的技术要求等同于53、通信干线光缆的施工技术要求。l 当电缆通过电缆孔洞、电缆管道和类似的地方时要密封，防止害虫和进水。(2) 室内线缆敷设线缆敷设l 采用线缆线槽对室内线缆进行保护。l 线缆敷设在室内的竖井和管槽内时，将安全地固定在竖井内和管槽内。l 室内布线保证整齐、有序、安全、牢固。l 室内线缆的屏蔽层采用端接地，防止电磁场的干扰。l 室内射频同轴电缆接头外导体应与屏蔽电缆的屏蔽层应连接牢靠，与所连接的设备的金属外壳表面有良好的电气接触。线缆端接l 全部室内电缆端接在相应的接线端子和终端设备处。l 终端接头根据施工图进行标记和识别。l 根据设计要求对线缆接头端接冷压焊片，以保证线缆连接质量。l 线缆连接完成后54、给予必要的机械、电气检测。3.质量体系和工程质量预防措施3.1、强化各级领导和职工的质量意识贯彻落实“质量责任重于泰山”的指令，组织各级领导和工队加强对质量标准的学习领会，全面提高工队队伍的质量意识和技术素质，加大宣贯力度。 3.2、完善各类质量管理文件对原有的各类质量管理文件进行清理，对已不适应的要按“文件控制程序”的要求进行处置，并按体系要求补充和制定适应性强、具有可操作性的质量管理文件。3.3、坚持“三检制”，抓好质量过程控制各班组、工区（施工队）严格按照施工工艺标准和操作规程施工，不得随意施工；要加强施工过程的工序控制，做到工序交接有检查，质量预控有对策，技术交底有措施等。特别是关键部55、位的质量过程受控、检查及复检，及时做好隐蔽工程的质量检查和验收，并做好隐蔽工程验收记录，隐蔽工程未经过验收不得进入下道工序施工。要始终不渝地坚持“三检制”，真正做到施工班组有初检、工区（施工队）有复检、分公司有终检，切实落实“三检制”以保证工程施工质量。3.4、强化激励机制，严格质量奖惩为了更好地保证质量体系有效运行，要继续强化激励机制，一是与各生产单位签订质量责任书，落实质量责任制，二是制定公司质量管理（暂行）办法，控制工程实物质量，严格奖惩制度。 4测试和验收4.1工厂监造与测试主要设备在出厂前均要进行工厂检测，以保证主要设备在出厂前达到招标文件或国家规范的技术要求，做到设备质量的全过程监56、控。4.2工厂常规测试在工厂监造和测试期间，我们将陪同监理工程师和业主委派的检验人员，对设备制造商所提供的材料和产品部件进行检测。我们将为工厂检测提供便利和协助。共同检查设备制造商的建立的质量管理系统，并确认系统的安全性和健全性。同时，监理工程师和业主委派的检验人员将检查工具、测量仪器和类似的装置，以证明其适应性满足预期的目的，并在生产线上进行有规律的检查和校准，以保证其精度。在设备装运前，检验工作主要包括一下内容： 设备的尺寸； 设备与材料的外观； 包装方法； 配套交付的组件和附件。4.3工厂验收测试工厂的验收测试共包括一下三种： 环境测试：包括高低温、震动、湿度、耐久性等例行试验； 技术测57、试：包括单项设备的功能测试等； 系统测试：包括分系统、系统的功能和运行测试等。我们将积极督促设备制造商针对监理工程师或业主委派的代表在工厂监造和测试期间提出的问题进行改正，甚至更换全新的产品，直至通过监理工程师和业主委派代表的测试为止。4.4完工测试现场系统联调自检完毕后，在项目经理部的组织下进行完工测试。完工测试包括所有设备在工厂验收测试的复查（除非业主同意不复查）和选择性技术测试。完工测试时，业主代表、监理工程师、项目经理部所有管理人员和工程师都将现场观察或参加所有的测试。测试仪器 项目经理部以自己的费用负责提供相应的测试设备、仪器和测试工程师并排除测试过程中发生的故障。 项目经理部完全负58、责测试仪器的校验与标定。项目总工程师依据工程进度计划表制定完工测试的时间，并至少在完工测试前4周提交需经监理工程师批准的所有详细测试程序和测试的最终日程。项目经理部在完工测试前14天递交一份详细的测试计划表和每次测试的总体说明。总体说明包括要证明系统的良好性能所需测试时间和测试方法。完工测试按照招标文件的相应规定进行。完工测试至少包括以下内容： 单项设备通电测试； 单项设备功能测试； 分系统功能测试； 系统功能测试； 系统运行测试。监理工程师将着重检查以下工作细节： 所有设备、电缆布线和配电安全、可靠。 所有联锁装置、绝缘体、门、盖板安装适当和可以调整。 所有外露的金属部分应根据有关规程和要求59、进行接地。安全接地和工作接地点应符合设备生产厂家的要求。 所有的电缆芯及端子应适当装配、固定、支撑并要有不同的颜色用以正确识别。 所有电源的相线和中性线及公共连接要正确,电压、频率符合工作要求。 所有电源要加保险或其它保护,使得在故障情况下能完全自动断开。 所有保护盖要合适。提示和标签要正确,并安装在适当的位置。机壳和机箱的内外都要干净无杂物。 蓄电池要安装连接正确,并保证有良好的通风。充电器要能正常工作。如果采用可控硅充电设备,不能对机电设备产生干扰。 电缆和设备的绝缘电阻要大于IEC规定要求。 所有用于故障指示和报警的电子回路应工作正常。 所有用蓄电池供电的设备,在蓄电池额定供电时间内,不60、受交流电源故障、修理的影响。 所有设备和系统的性能指标要选用适当的仪器、方法进行测试,测试结果令人满意并经由工程师同意。 所有源程序、自动编程器、程序调试工具、系统接口要保证该程序适用于系统。除上述说明的测试项目外，承包商还将依据高速机电工程功能保证的总体要求组织测试，直到全部满足要求。完工测试必须认真贯彻ISO9001的标准，做好原始质量记录，由工程部统一归口管理。对于完工测试中不合格的设备或系统，必须无条件返工，直到合格为止。完工测试结束时，业主代表、监理工程师、项目经理、项目总工程师、主要专责工程师都必须在完工测试单上会签。只有按合同规定成功地进行了完工测试后,项目经理部才可以申请完工证61、书。监理工程师将在接到项目经理部的申请后14天内发出完工证书。完工测试完成后，系统进入试运行。4.5试运行 一旦装置、设备和系统圆满地通过交工试验，整个设备将经受连续 3 个月的试运转，在这期间，不得发生故障而影响设备的连续操作。如果发生故障，并且监理工程师认为圆满的可靠性没有达到，他可决定重新开始试运转。 系统试运转按招标文件要求进行。 因必须修理、纠正或更换不符合合同规范的任何设备而发生的一切费用由我公司承担。 在试运转期间，我公司承诺：任何缺陷或故障都能在24小时内(节、假日也不例外)修复。 设备或系统修复后，给出修复的全部细节，包括：故障原因分析、故障修复记录等细节。 所有试运转期间设备的修改和软件变化都将在试运转结束后写入操作和维修手册中。