1、农村道路畅通工程路基开挖、混凝土摊铺及振捣施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况4二、编制说明41、综合说明42、指导思想53、编制依据54、公司承诺5三、施工部署61、施工准备6拟设立的工程组织机构图7第二章 主要施工方法9一、路基施工91、路基开挖施工93、浆砌片石护坡施工方案114、水泥稳定石粉渣底基层、基层12二、混凝土路面161、施工准备工作：162、安装模板：163、混凝土的制备：164、混凝土料的运输：165、混凝土的摊铺166、混凝土的振捣177、真空脱水188、表面2、修整19三、沥青面层的铺筑211、材料要求213、沥青混合料配合比设计214、拌和、铺筑试验路段215、沥青混合料的拌和（运转与操作）218、沥青砼的摊铺229、沥青砼的碾压2212、沥青砼平整度的控制措施：2313、热拌沥青混合料冬季和雨季施工安排：23四、排水管道工程231、设计概况232、施工要求233、施工方法244、排水管道的闭水试验255、工艺和安全要求25五、涵管施工方案271、施工准备272、施工工艺273、材料要求274、作业条件282、施工方案283、应注意的质量问题30第三章 资源配备计划31一、拟投入的材料计划31二、拟投入主要施工机械、设备计划31三、劳动力安排计划33、1详见附件三：拟投入本标段的劳动力计划表 31第四章 确保工程质量以及重难点的保证措施32一、质量目标322、质量目标控制内容323、质量管理计划33二、工程质量的具体要求33三、质量保证体系35第五章 确保安全生产的技术组织措施39一、安全生产施工目标39二、建立安全管理体系391、安全管理组织体系393、安全生产管理制度措施404、安全生产技术具体要求41第六章 确保工期的技术组织措施43一、施工进度安排原则（承诺60个日历天内完成全部工程内容）43二、工期目标43三、施工总进度计划43四、确保各工期的技术组织措施431、组织管理保证432、技术保证433、质量安全保证444、物力保证444、5、社会环境保证446、强化人员培训447、强化现场管理448、现场计划调度保证459、资金保证4510、施工进度动态管理措施保证45第七章 安全文明施工措施47一、创建安全文明示范工地471.1现场容貌环境管理471.2现场材料堆放和道路排水管理471.3分工标志管理471.4现场防火管理471.5文明运输及外部公共关系管理471.6临时设施及生活环境管理47二、施工现场环保措施481、环境保护目标482、环境保护措施482、主要职责493、建造环保工程的主要措施49三、环保管理措施491、环境管理的意义492、环境管理因素分析50第八章 工程在冬、雨季的施工措施52一、雨季施工措施52二、5、冬季施工措施52第九章 施工总平面布置图54一、施工现场规划原则54二、施工平面图布置54三、施工平面布置图 （详见附件：施工总平面图）54四、临时用地表 （详见附件：临时用地表）54第十章 附件55附件一：拟投入本标段的主要施工设备表55附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表56附件三：拟投入本标段的劳动力计划表57附件四：施工进度横道图58附件五：施工总平面图59附件六：临时用地表60 一、工程概况工程名称：2016年民生工程xx县（xx镇）农村道路畅通工程建设地点：xx县xx镇境内建设规模：本项目全长20.58公里，共9条道路：其中7条撤并建制村路面硬化工程和老村级道路加宽改造工程，6、2条老村级道路加宽改造工程。招标范围: 招标范围依据招标人提供的施工图纸和工程量清单中的所有内容。标段划分：四个标段工程工期：不高于60个日历天二、编制说明1、综合说明我公司是具有市政公用工程上施工总承包资质叁级、水利水电工程施工总承包叁级施工资质的施工企业，是一支新兴的并拥有着较强的施工技术力量和机械装备的、富有施工经验的专业性建筑施工队伍。我公司坚持“质量第一、用户至上”的企业理念，坚持质量兴企，效益服从质量；想用户之所想，急用户之所急，确保合同如期履约，工程项目及时完工并能及时发挥效益。近3年内无一起质量事故和安全事故，赢得了一定的社会声誉。对承建本项目区工程，我公司具有较大的兴趣，对与7、建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后，我们立即组织公司有关的工程技术人员和造价人员对文件及施工图纸进行了细致的探讨，并组织有关人员踏勘现场，仔细了解现场情况，按照招标文件要求，精心编制了工程施工组织设计，施工组织设计中明确了施工管理目标；制订了分部分项工程施工方法；拟投入的劳动力、主要物资和机械设备仪器；编制了各项保证施工质量控制、安全生产、文明施工、总体进度的技术保证措施。请评标委员会审阅。2、指导思想（1）以满足业主对工程质量、施工工期、安全生产、文明施工的要求，符合国家关于环境保护与文明施工的法规为前提。（2）以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、8、可靠性为关键，力求经济合理。把保证工期、创优质工程、文明施工及环境保护，建立在科学可行的技术基础之上。（3）以“精”和“严”为准则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”，管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格奖罚”。3、编制依据依据招标文件及招标图纸。国家相关行业颁发的有关设计和施工技术规范、规程及验收标准标准。本企业现有的设备状况、人员技术水平、专业化程度以及类似工程施工经验，有关质量体系认证的程序文件。现场踏勘调查所获得的相关资料及补遗文件。4、公司承诺4.1工期目标：计划工期60个日历天。为确保工期，在签定合同后，我公司立即9、组织人员进驻工地，抓好前期施工准备工作。本着紧前不紧后的原则，组织好劳动力、材料、机械设备，安排好施工流程、工序搭接，以总体施工进度计划为依托，协调好各方关系，对阶段性节点工期以至总体工程总工期，进行逐段有效控制，确保本施工进度计划的实现。4.2质量要求：达到国家工程施工质量验收合格标准。本工程施工质量的好坏直接不仅是建设单位的要求，也是体现了施工单位的施工的综合能力和素质。本工程的施工质量检查计划采用班组初检、施工队复检、质检科终检的“三检制”程序进行，按照我公司质量方针：“贯彻国标，内抓质量、外拓市场，精心施工，优质服务，干一项工程，树一座丰碑”来规范每一位员工的行为，确保本工程内实外美。10、4.3安全生产目标：承诺满足工程施工需要，且有关经费与措施相匹配。确保本工程无任何安全事故发生。严格遵循国家颁发的各种安全规程，结合公司实际，制订适合本工程的安全防护规程。规程内容包括：安全用电、施工机械使用、高空防护、起重吊装以及其他必要的安全防护措施，确保不发生任何三级伤亡事故以上的安全事故。4.4文明施工目标：承诺满足工程施工需要，且有关经费与措施相匹配。严格按照“安全文明工地”的标准实施生产。我公司将总结过去施工中获取的经验，找出不足，并严格按照建筑工程所在地的施工现场管理规定及业主的要求作好施工现场的管理，严格按照“安全文明工地”的标准实要求进行生产落实部署。4.5环境保护目标：承诺11、满足工程施工需要，且有关经费与措施相匹配。4.6服务目标：信守合同、密切配合，在施工过程中，利用公司的综合优势，积极配合监理、业主及各方对工程的管理，交给业主一个满意的工程。4.7其他承诺：我方承诺确认及响应招标文件的全部条款包括合同条款之全部，以及招标人认为其他需承诺的内容；中标后不将工程转包给其他施工单位。三、施工部署1、施工准备 为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。 施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。做好图纸会审工作，组织12、工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。 做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点13、的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。 2、 项目管理机构：根据工程规模和特点，公司组建明光市城南大道等道路工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成。 拟设立的工程组织机构图项目经理：项目领导层技术负责人：项目副经理：财务核算科会 计：造价员：设备器材科 材料员14、：施工计划科施工员：综合办公室科长：质量安全科质检员安全员：项目管理层项目管理体系项目作业层仓库管理材料采购操作班组土建队伍机械队伍安装队伍其它专业队伍3、施工力量组织：根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：土方施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。路面施工队：主要道路水泥稳定石粉渣底基层、基层和路面工程和人行道及附属设施工程的施工。管道施工队：主要负责给、排水管道，电力电缆沟，电信管道，道路照明管道及管线工程的施工。 4、施工作业班次：根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取两大班作业，作业时间限制15、为723时。 5、建立现场协调会制度：工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。第二章 主要施工方法一、路基施工1、路基开挖施工1.1施工准备：路基施工前进行全面恢复中线，固定路线主要控制桩，检查核对纵横断面图，准确放出开挖边线，并固定设置明显的开挖标志。按照设计图纸和施工技术规范要求，对路基范围内进行认真的清场后才能正常进行施工。1.2土方开挖：施工采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，施工中根据路基开挖16、深度和纵横长度分别选择横挖、纵挖及混合挖三种方式开挖，开挖土方经试验合格的，可用作填方地段路基的填料。开挖过程中及时根据测设的边线桩及坡度刷边坡，并在雨季前作好截水沟等配套工程，保证边坡的稳定性。1.3石方开挖：石方开挖应充分重视挖方边坡的稳定，对于风化层或软岩石层，采用挖掘机和大功率推土机开挖。对于坚硬岩石地段，采用手风钻和潜孔钻钻孔，选用中小炮爆破，实施深孔控制爆破或浅爆破，临近边坡施工爆破采用光面爆破技术。根据实际施工地段岩层的节理走向、倾角等岩石特性，进行开挖深度的爆破设计。对于高挖方路段采用沿设计坡面打预裂孔，以确保边坡的稳定性。接近路床顶面预留50cm的保护层，采用密集小型排炮爆破17、施工。石方爆破后用装载机装车，自卸汽车运输。石方路基开挖达到设计高程顶面，采用人工配合小型机械进行整修，使其表面平整，超挖部分采用监理工程师批准的填料回填压实。2、路基填方施工：采用人工配合平地机摊铺，压路机压实。本项目路基填方工程，为保证施工质量，在填筑施工前，应严格按施工技术规范和设计要求，认真进行基底处理，并进行试验路段施工。根据本合同段地形情况，路基填方采用路面平行线分层控制填土标高的施工方法，以机械化施工为主，人工为辅。2.1填土方施工施工准备：选择100200m的长度作为试验路段，通过试验路段填筑，确定出合理的压实工艺和检测指标，确定填料最佳含水量、分层厚度、碾压遍数、施工机械组织18、等施工参数，以指导全路段的填筑施工。基底处理：清除路基范围内草皮，植物根系，将局部坑穴夯填密实，然后根据原地面情况进行处理。对地基潮湿和地下水丰富路段，应开挖排、截水沟，将地下水引到路堤基底范围外。对路堤基底为耕地或松土时，应先压实后再进行填筑。必要时应将松土翻挖，土块打碎，然后回填、找平、压实，以保证基底的稳固。分层填筑：在基底处理完经监理工程师检查合格后，按横断面全宽分层填筑。如原地面不平，应由低处填起，经压实检测合格后再填上一层；当路堤在稳定的斜坡上填筑，横坡在1:101:15时，应将原地表土翻检30cm后再进行填筑；地面横坡或纵坡陡于1:5时，则应将原地面挖成宽度200cm的台阶，台阶19、底面作出4%的内倾斜坡，再进行填筑；填筑高度小于80 cm地段，应将清除地表后的地面翻松30cm压实后再分层填土碾压。为保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度，每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度50 cm。不同土质的的填料应分层填筑，且应尽量减少层数，每种填料层厚度不得小于30 cm。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不应小于10cm。摊铺整平：先用推土机或平地机分层平行摊铺，再用人工配合整平到厚度均匀一致。顺序为先两边后中间，并由中间向两侧作2%的横坡，以利于路基排水。洒水或晾晒：根据填料的含水量取样试验和试验段测定的最佳含水量参数确定是否对填料进行洒水或晾晒。对含水量20、不足的填料采取在路基上摊平后再用洒水车洒水。填料含水量过大时应进行翻耙晾晒，填料的含水量控制在最佳含水量2%时，才能进行施工填筑。碾压：采用振动型压路机进行分层碾压。先从路边缘向路中心，再从路中心向两侧顺次碾压，前后两次轮迹须重叠1520cm，接头处重叠80100cm，前一遍与后一遍接头处错开，不允许有漏压和死角，确保达到密实均匀。其压实度要达到规范要求。填筑过程中要加强质量检测，全部路基施工应严格采取分层检测的方法，确保路基填筑质量。路基边坡施工方法：密实度达到要求后，再用人工刷除多余部分，以保证边坡整齐密实。路基整形：采用人工配合小型机具整修，达到边坡顺直、弯道圆顺，中心标高、纵坡、边坡符21、合设计要求。2.2填石方施工：填石路堤施工前应进行基底处理要求同填土路堤。填石路堤应分层填筑、分层压实、松散层厚不大于40 cm米，最大粒径制在压实层厚度的2/3以内；不同岩性的填料分层或分段填筑。用于路堤填筑的石料强度不小于15Mpa，最大粒径不超过15cm。逐层填筑时，应由专人指挥，按水平分层，先低后高，先两侧后中央卸料，并用推土机推平，个别不平整处应配合人工用细石块、石屑找平。填石路堤的压实度按公路路基施工技术规范JTJ033-95第7.1.5条判定。路床顶面以下50CM范围内用符合路床要求的土分层填筑并压实，填料最大粒径不超过10CM，压实度符合填土路堤相应层次的压实标准。3、浆砌片石22、护坡施工方案3.1施工工艺流程：施工前准备测量放线坡面修整基础开挖砂砾垫层铺设基础、坡面浆砌勾缝砂垫层铺设土工布干砌片石。3.2施工要求：镶面片石石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。3.3施工方法护坡放样：路基填23、筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。护坡基础开挖：护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。砂垫层铺设：在护坡基础开挖完成后，清除基底松散结构，并进行洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为15cm，铺设平整，密实。3.4浆砌片石护坡砌筑原材料采用水泥：采用进场合格的水泥，并且保证使用中水泥存放符合要求。砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。3.24、5砌筑：施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。3.6养生：应在砂浆初凝后洒水覆盖养生714d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。3.7施工质量控制：原材料质量：砂、片石、水泥进场后按规范进行检测，抽检合格后方可使用，严禁使用风25、化和有水锈的石料。水泥必须附有出厂合格证等质量证明文件。严格按施工配合比拌制砂浆，保证计量正确。现场来料后，及时将原材料按规定取样送试验室确定配合比。现场材料配合比计量偏差不得超过下列数值：水泥和外掺混合材料按重量计为2%，骨料按重量为3%，水按重量计为2%。在砌筑基础、骨架时，均采用挤浆法操作，拌制水泥砂浆严格计量，每个工点有专人负责计量工作，严格按照施工配合比配料。砌体的砂浆强度、平面位置、断面尺寸、平整度、坡率、砌缝等符合要求，砌体表面必须平顺、圆滑、砂浆饱满且勾缝均匀、平顺、无脱落现象，无通缝、三角缝和瞎缝。4、水泥稳定石粉渣底基层、基层 在路床达到设计要求的重型击实最大干密度要求值以26、上后方可进行路面工程的施工。施工顺序根据管、井施工进度及路基成型情况，采用平行交叉作业。路面水泥稳定石屑结构层的施工采用稳定土拌和机路拌法施工，施工规范为交通部公路路面基层施工及验收规范JTJ034-85，结合相关要求。施工要点如下： 4.1准备工作备料：在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析，液限及塑性指数，相对密度、重型击实、碎石或砾石的压碎值等试验，必要时进行有机质含量、硫酸盐含量试验，土样经试验证明符合要求后才能采用。选用不同的水泥剂量配制成混和料试件，养生7天后进行无侧限抗压强度试验后选出合适的水泥剂量。工地实际采用的水泥剂量比室内试验确定的剂量多1.0%。 准备下承层：对土基不论27、路堤或路堑，必须进行碾压检验（压34遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，则适当洒水；如土过湿，发现“弹簧”现象，则采用挖干晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。刮除搓板和辙槽，松散处应耙松、洒水并重新碾压达到平整密实，和规定的路拱。在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟（或做盲沟）。 施工放样：在土基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每1520m设一桩，平面曲线每1015m设一桩，并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计高程。 4.2施工要点：石屑料径和级配必须满足规范要求，集料配料必须准确。雨季施工时，采取措施保护集料免受雨淋。采用325#或428、25#水泥且终凝时间在6小时以上的水泥，严格控制水泥剂量符合设计配合比要求，必要时，首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。严格掌握基层厚度，其路拱横坡与面层一致。用压路机在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压。压实厚度超过规定时，则分层铺筑，每层最小压实厚度10cm。必须保湿养生，不使稳定层表面干燥，也不能忽干忽湿。碾压完成后除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。填料装卸难免粉尘逸出，施工中经常洒水，以降低空气中的粉尘含量。定期进行粉尘含量的监测，如发现超标，立即查找原因，找出解决办法。 4.3操作方法：石粉碴进场后人工、机械摊铺平整，如果石屑太干，应提前洒水预湿，如石粉碴太湿应凉干后，测试最佳29、含水量再摊铺水泥，材料应有粉料，但含量不宜超过15%。摊铺水泥：在平整后的石粉碴上放好线，按平面面积和石粉碴厚度计算出摊铺水泥的用量，按每分块水泥用量摊铺均匀。水泥石粉渣混合料的含水量，应根据试验结果选择最佳含水率，一般可控制在79%的范围，以手握成团，但不冒浆，不粘手，落地能散开为宜。路拌机拌合应从道路的一侧纵向依次拌合，每一趟拌合的重叠不小于50CM，指派专人随拌合之后配合，随时随地挖坑检查是否搅拌均匀，以及检查是否拌合到底，凡检查发现拌和不均匀或者没有拌到底的要及时重拌，机械拌不到的边缘处必须用人工翻拌多遍至均匀到底为止。 分段用机械拌合均匀后，根据设计坡度和标高，用水准仪沿路两侧测出标30、高（拌和前已做好），拉线控制标高，用人工铲铺平整，即可先用压路机进行稳压，自路的一侧开始，依次压向另一侧，每次碾压重叠压轮的1/3宽。稳压一遍后，再开震动进行震动碾压。最后应碾压至表面平整，无明显压轮迹。碾压过程中要注意随时配合找平，随时用水准仪测量标高，特别是在稳压过程中要及时铲高补低。补低时要翻松表面后填补混合料，重新压实成整体，不得出现填补的薄层现象。压实度要求达到设计规定的压实度要求以上。 分段施工的相接处，应按施工缝要求认真处理，留出一段长度不压。预留相接处要重新加水泥和水，将上次施工段的接槎挖松至板结好的石粉碴为止，挖松的石粉碴要重新加水泥和水，与新拌和的一道拌合均匀，与下段施工同31、时碾压密实。拌合至完成压实全过程的延续时间，不得超过其水泥的终凝时间。压实成型12小时后，必须及时洒水养护。禁止用水管直接冲洒而破损表面层，养护期一般为七天左右。每道工序完成均需经甲方、质检、监理等有关单位检查验收。 5、隔离墩施工工艺：作业面清理测量放样基底砂浆钢筋绑扎模板支撑混凝土拌合混凝土浇筑拆模养护安装反光膜基底施工：在底基层顶面由测量人员测设出中心线，根据距中心桩两侧位置钉上钢钉。并进行两侧挂线，确保线型顺直、美观。在已具备隔离墩施工的底基层表面上抹2cm的M7.5砂浆，用于基底整平。钢筋绑扎、安装：隔离墩墩体钢筋统一在加工厂进行加工运送到施工现场，钢筋具体位置和间距按设计图纸绑扎。32、绑扎前测设高程控制线；绑扎后的墩体钢筋应稳固不变形，竖向筋保持垂直，横向筋保持水平。模板安装：隔离墩模板采用定型钢模，模板安装前必须清理干净，按设计尺寸进行安装，模板先安装一侧，然后再安装另一侧，以便于穿墙对拉螺栓的安装。支搭高度同一结构严格按统一的施工缝位置控制，以保证同一结构施工缝在同一水平面上。模板支撑牢固防止在浇筑时跑模，两个相邻模板之间拼缝要严密，粘贴不粘胶塑料胶带，防止漏浆。混凝土场站拌合：混凝土拌和采用大型砼拌和机拌和，配置骨料仓和水泥罐，配有电脑控制自动配料系统，可以根据给定配比准确上料搅拌，在拌和站采用装载机上料。在正式拌和之前，由试验人员对原材料进行取样，检测含水率情况，以33、确定拌和站加水量。拌和站操作手采用试验室给定的配合比例上料，拌和站的值班试验员随时泌水率等指标，发现问题及时调整。同时，拌和站负责人对执行上料任务的装载机司机交代清楚，避免上料出现错误和混料，在铲料时要离地10cm铲料，防止把地面杂物装入料仓。混合料运输：混合料运输采用砼运输车运输，确保连续浇注。运输前检修好车辆，清理干净车厢。运输车匀速在下承层表面上通过，速度控制在5km/h以内，确保安全和避免对下承层造成破坏。现场混凝土浇注：将混凝土运输到现场后，控制混凝土塌落度在16cm18cm之间。采用分层浇注，每层厚度不得大于50cm，用振捣棒进行捣实，振捣器移动距离不大于300mm，振捣时要插入下34、一层混凝土内50100mm，确保混凝土内无气泡混凝土采用插入式振捣器振捣。拆模养护：在浇筑混凝土达到2.5MPa后方可进行拆模，拆模时注意不要损坏墩体的棱角，不得使现浇体承受荷载。采用土工布覆盖，养护时间一般不少于7-14d，养护时须使覆盖体保持湿润，在硬化期间不得使雨水冲刷和水流淹浸。质量保证措施：墩体所用的材料（砂、碎石、水泥）必须经检验合格。严格按试验室提供的配合比进行施工，确保强度不低于设计标号。经理部安排专人负责管理现场施工，并加强施工控制，质检人员经常现场巡视检查。熟悉图纸，严格按照设计图纸施工，加强施工过程控制，确保线形直顺美观，外表平整。技术人员盯守工地现场，加强自检，及时纠正35、施工错误，对不按规范、设计施工及检测不合格的坚决进行返工处理。钢筋检查项目模板检查项目二、混凝土路面 1、施工准备工作： 首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。 2、安装模板： 混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。 3、混凝土的制备： 本项工程采用商品混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符36、，施工中要严格计量。 4、混凝土料的运输： 商品混凝土用罐车运至现场灌注点。 5、混凝土的摊铺 混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。 混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。 在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。 6、混凝37、土的振捣 摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。 振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次38、摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠1020cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。 混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.21.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停39、留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。 最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。 7、真空脱水 真空脱水的工艺主要工序如下： 检查泵垫：脱水前，打开真空泵机组水箱盖，向真空室和集水室注入清水，使水面与箱内管口相平或略高一些，调节搭扣松紧，盖严箱盖，用34mm厚橡胶板堵住进水口，40、检查泵的空载真空度，泵表位应大于650700mmHg。此外，还要检查粘结剂和修补用品以及常用的修理工具是否齐全。 铺设吸垫：计划采用VS8型新型吸垫，应先铺放尼龙布。要求布面拉平，少绉折，过长时可折叠放置，尼龙布应比板面略小68cm（即密封带宽度），气垫薄膜比板面应略小810cm（见图所示）。安放时，应用小擦刷沿密封边轻轻扫一遍，开泵脱水的同时，再拉压一遍，以保证密封效果。如采用尼龙网格吸垫时应铺设网片，周边与尼龙布对齐，每网片间还应搭接23cm，最后铺上部吸罩，产并接通接水桶。 开泵吸水：开泵吸水，一般控制真空表1min内逐步伸高到400500mmHg，最高值不宜大于650700mmHg。如41、在规定时间（3min）内达不到规定真空度要求时，应立即查找漏气处进行补救。如使用密封带时，一般可略浇些水将密封边湿润，再轻轻扫压一下，如仍不见效，要采取修补或更换等措施。真空处理过程中，要认真记录真空度、脱水时间与脱水量，并观察各处气垫薄膜内水流状况，若发现局部水分移动不畅，可间隔短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量的空气，促使混凝土表层水分移动。当脱水达到规定时间（脱水时间一般为板厚（cm）的11.5倍，单位min）要求后或已脱出规定水量（脱水率一般为12%15%）后，在吸垫四周位置要略微掀起12cm，继续抽吸1015S，以脱尽作业表面及管路中余水。 卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真42、空脱水。每次吸垫位置应与前次重叠20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。 真空脱水应注意如下事项：真空脱水的作业深度不宜超过30cm，混合物的水灰比应小于0.55；购置滤布和吸垫时应根据混凝土路面板块的大小，选择适当的尺寸。过大或过小都会影响脱水效果。真空操作人员必须站在自制的“工作桥”上行走，不准随意在吸垫上行走。不准穿硬底带钉的鞋子，最好穿胶鞋或球鞋操作；脱水时要作好记录，把握好脱水时间均匀性，防止混凝土出现“弹簧层”和产生裂缝。吸垫存放或搬移时，应避免与带尖角的硬物接触。卷起或铺放吸垫时，应手拿担棍。以免吸垫损坏。每班施工完毕，应将吸垫洗干净，并冲净真空泵箱的沉积物，排尽存水。 接缝处理43、：施工缝不用接缝板，只在混凝土板顶部放置压缝板条。混凝土凝固后，胀缝和施工缝的压缝板及时拔出，然后灌入填缝料。缩缝的施工采用切缝法。即在混凝土达到设计强度的5070%时，用切缝机切割成缝，缝宽35mm。 8、表面修整 采用真空工艺时，脱水后还应进行机械抹光、精抹、制毛等工序。 机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。它能平整真空脱水后留下的凹凸不平，封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善，以减少不均匀收缩。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，44、采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。 精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显45、，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。 刻槽工艺：刻槽是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后，形成较大的宏观构造深度，但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足，可采用拉毛刻槽组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，46、待混凝土凝结后再进行刻槽处理。 压纹（或压槽）和拉毛（或拉槽）两种方法，但这两种方法各有利弊。压纹具有向下挤压致密作用，能增强路面的耐磨性，如果掌握得当，纹理顺直均匀（深度一般0.61.0mm），比较美观。但纹理均匀很难掌握，因为它不但与压纹的时间有关，而且还与混凝土真空脱水的均匀性有关。在吸垫层的四周，特别是密封带处，由于真空度分布较小，脱水较少，故压纹的时间应长些，而吸垫层的中央部分真空度大，脱水多，所以压纹的时间应短一些，这就造成了压纹时间上的矛盾。解决这一问题的方法是：以四周边混凝土适合压纹的时间为准。在板面中央等强度较高的部位，采用在压纹机上加载的办法解决。当混凝土脱水时间不够，强度47、较低时，应切忌压纹，否则在相邻两压纹机之间的路面很容易形成不平整的一个鼓包。拉毛易疏松和破损表层，使表层12mm范围内密实度受到影响，不利于路面的耐磨性，但拉毛对平整度有所改善。采用压纹的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。 9、切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用34mm厚的刀片切割至设计深度）。 保证切缝质48、量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。 10、拆模： 混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。 11、养生与填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水23次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般23周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中49、，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。 三、沥青面层的铺筑1、材料要求沥青：各项指标应符合重交通道路石油沥技术要求。矿料：应进行视密度、含水量、筛分、浸水性等指标测定。力学性能：测定压碎值、磨耗率、磨光值、软石含量等性能测定。集料技术要求与规格：测定视密度、坚固性、砂当量等技术指标。2、主要的机械设备：间歇式沥青拌和机、摊铺机、压路机、装载机3、沥青混合料配合比设计目标配合比设计：依据工程实际使用材料计算各种用量；依据筛分确定集料比例；进行马歇尔试验确定沥青的最佳用量；检验高温抗车辙性能。生产配合比设计：从各热料仓取样筛分；调整料仓进料比例；依据目标配合比设计沥青用量，最佳沥青用量为0.3%；进行50、马歇尔试验,确定生产配合比最佳沥青用量。生产配合比验证阶段：拌和机按生产配合比结果进行试拌、铺筑试验段，并取样进行马歇尔试验，同时从路上钻取芯样观察空隙率大小，由此确定生产用的标准配合比。4、拌和、铺筑试验路段试料：不断地对拌和出来的沥青混合料进行检验和调整，使拌和机生产出来的混合料组成符合设计要求；铺筑试验段：选择长度200米，与主路线相同或相近的路段进行铺筑。检验施工组织、施工工艺、机械设备的配套、组合是否合适；确定摊铺的松铺系数，最佳摊铺温度、碾压温度、碾压遍数、碾压速度、压路机的组（配）合以及人员的组织问题；进行总结，对存在的问题制定改进措施，并向指挥部、总监办提交试验路段的总结报告，51、经批准后方可进行开工。5、沥青混合料的拌和（运转与操作）冷料喂送；集料烘干与加热，控制在160180之间。料尘收集与控制排放烟气；热集料筛分；热集料称量；沥青加热、控制温度155165；沥青称送；沥青混合料的拌和与温度控制，控制温度145165；6、检查常见的问题：目测有无“花白料”，拌和是否均匀；检测混合料温度；通过马歇尔试验，检验各项指标；抽提试验，检验油石比要求；矿料筛分检验矿料级配。7、运输：车况良好，车厢清洁，用篷布覆盖；根据产量、运输距离和保通路况确定运输车辆数量。8、沥青砼的摊铺摊铺准备：验收清扫下承层；保证机械处于完好状态，摊铺机开工前0.5-1h预热熨平板,使其温度不低于1052、0。摊铺过程：沥青混合料摊铺采用LTU120和ABG423各一台进行前后交错10-20米，呈梯队方式同步摊铺，两幅之间搭接30mm左右，上、下层搭接位置应错开200mm以上；摊铺机必须缓慢、均匀、连续不断地摊铺，不得随意变换速度或中途停段，以提高平整度，减少混合料的离析；粗粒式沥青砼采用非接触式平衡梁控制标高和厚度；中粒式、细粒式沥青砼采用非接触式平衡梁自动找平控制厚度和平整度；沥青砼的松铺系数根据混合料类型由试铺试压确定；摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。9、沥青砼的碾压检测碾压各53、工序温度（初压温度、复压温度、终压温度）。碾压遍数根据试验路确实压实遍数为准（确定方法与级配碎石底基层相同）。碾压程序：碾压时应重叠1/31/2轮宽，后轮必须超过两段接缝处，压路机速度初压为1.5-1.7km/h,稳压采用2.0-3.0km/h，终压用35km/h，直线和不设超高段由两侧向路中心碾压，设超高处从超高内侧向外侧碾压；压路机禁止在碾压成形或温度大于70的地方停留和掉头，急转弯。10、接缝处理：接缝采用平接缝，每天工作缝结束时用三米直尺进行找平，不平整部分用切割机切除，接缝时先用压路机横压，如有不顺及时用三米尺测量，再进行人工铲除或找补。11、开放交通：当沥清砼表面温度小于50时方可54、开放交通，如有不能封闭交通地段用水车洒水冷却。12、沥青砼平整度的控制措施：采用非接触式平衡梁进行找平控制；计算摊铺速度，中间尽量少停顿；摊铺方向尽量控制成下坡方向；处理好每次横接逢；碾压均匀，平稳，有序；车辆倒料平缓，不撞击摊铺机；减少人工摊铺、找补，禁止人为破坏，例如：行走；保通措施得当，禁止行车碾压。13、热拌沥青混合料冬季和雨季施工安排：沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行,当路面雨滞水或潮湿时应暂停施工。施工气温低于10时，应停止摊铺，如必须摊铺时应采取措施，并经监理工程师同意方可继续摊铺。四、排水管道工程 1、设计概况 本工程雨、污水排水采用雨污分流排水体制。管道选材与接口：在车行道下55、的雨水、污水管道采用级承插式钢筋混凝土排水管；在其他地面下的排水管道，当管顶覆土大于4.0米时，采用级承插式钢筋混凝土排水管，雨水管道采用水泥砂浆接口；污水管道采用沥青油膏接口，接口施工见国标95S516。 2、施工要求 管道选材及接口：在车行道下的雨水，污水管道均采用级承插式钢筋混凝土排水管；在其他地面下的排水管道，当管顶覆土大于4.0米时，采用承插式钢筋混凝土排水管，管顶覆土小于4.0米时，采用级承插式钢筋混凝土排水管。雨水管为水泥砂浆接口，污水管道采用沥青油膏接口。 管道基础：根据95S615标准图要求，当管顶覆土为0.73.5米时，做120混凝土基础（95S222-5）；管顶覆土4.056、6.0米时，做180混凝土基础（95S222-6）；施工中沟槽应采取适当的排水措施防止基土扰动，遇到软弱地基再另作处理。 雨水口：路口雨水交汇处一般设偏沟式双箅雨水口，线路段设偏沟式单箅雨水口,雨水口采用铸铁箅圈,箅子,并应设混凝土边框.雨水口深度为1米。雨水连接管单箅、双箅分别采用DN200，DN300，并均以i=0.02坡向雨水检查井。 管道回填基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值： 胸腔填土重型90% ；管顶以上0.5米范围内重型85%（要求用木夯夯实）；管顶上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。 3、施工方法 施工主要工艺流程为：沟槽开挖基坑支护地基处理基础施工管道安装基坑57、回填土。根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。雨水管道施工工艺和方法如下： 管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采用:0.25和1:0.33的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间， 开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。当人58、工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑(详见沟槽开挖及支撑方案图)。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 地基处理:管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。 钢筋混凝土管基础采用135和180砼带状基础，钢筋砼管枕，基础砼标号为10。砼基础施工时采用现场立模浇筑。 管道安装:管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时59、按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。雨水管为水泥砂浆接口，污水管及d1000的雨水管为钢丝网水泥砂浆接口。管道安装时，管道接口要密贴，接口与下管应保持一定距离，防止接口振动。管道安装前应先检查管材是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。 回填:回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求，施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。 管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层0.15米厚分层填筑夯实，管顶以上采用蛙60、式打夯机，每层0.3米厚分层填筑夯实,回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。 4、排水管道的闭水试验 排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶经上2m（一般以一个井段为一段），然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。 试验前，用1:3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用1:2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护34d达到一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。 漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在61、井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。 5、工艺和安全要求 管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。 管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。 管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽62、下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。 管道采用天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定处理措施。 管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。还应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。 雨期施工时必须采取有效措施，合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道应临时封堵，已安装的管道验收后应及时回填土；做好槽边雨水径流疏导路线的设计，槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不得进行接口施工。 新建管道63、与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。给水管道上采用的闸阀，安装前应进行启闭检验，并宜进行解体检验。 沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。 闸阀安装应牢固、严密、启用灵活、与管道直线垂直。钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使用。 管座砼采用分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆64、，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应及时浇筑管座砼。 钢筋砼管安装时，插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必须平直，填料密实，饱满、表面平整、不得有裂缝现象。 检查井底基础与管道基础同时浇筑，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，表面采用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。 给水管道的井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘的下缘不得小于100mm，井壁与承口或法兰盘外缘距离不应小于250mm（DN400mm）。 井室砌筑应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支65、管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。 检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。 砌筑检查井、雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。 检查井及雨水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。 雨期砌筑检查井及雨水口时，应一次砌起，为防止漂管，可在侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。 雨水口位置应符合设计要66、求，不得歪扭，井圈与井墙吻合，井圈与道路边线相邻边的距离应相等，雨水管的管口应与井墙平齐。 管道施工完毕，在回填土前，雨水管道则应采用闭水法进行严密性试验，试验可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。 回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块，应分层回填，分层夯实，每层厚度不得大于250mm，回填土的密实度必须满足有关要求。 五、涵管施工方案1、施工准备1.1技术准备施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。完成施工交接桩、复测工作，67、并进行护桩及加密桩点布置。管节的水压试验、砂浆配合比、混凝土配合比试验已完成。2、施工工艺承插式混凝土管安装，施工工序如下：垫层混凝土浇筑下管排管稳管支模浇筑混凝土接口处理抹带养护3、材料要求预应力钢筋混凝土管：管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、68、制造及出厂日期、厂质检部门签章。水泥：采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。砂、石料：采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂、石，含泥量不得大于2%。砂、石的品种、质量应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ 52)的要求，进场后按有关规定进行取样试验合格。设备：根据埋设管线直径大小，选择69、适宜的汽车吊、挖掘机、自卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。工具：振动棒、浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、打气筒、普通压力表、秒表等。4、作业条件（1）地下管线和其他设施经物探和坑探调查清楚。地上、地下管线设施拆迁或加固措施已完成，施工期交通疏导方案、施工便桥经有关主管部门批准。（2）现场“三通一平”已完成，地下水位降至槽底0.5m以下。2、施工方案2.1混凝土垫层浇筑测量放线，确定浇筑尺寸，及厚度。支70、立模板，采用钢模板，要求稳固不会产生移位。严格把关进场材料，材料拌合按照试验配合比进行。混凝土浇筑，采用分层分段进行连续浇筑，及时振捣，避免空洞、麻面的出现。洒水养护。2.2管道安装排设第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕，从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距离所限需要排列安放半节管时，半节管排在窨井进出水两侧，带承口的半节管排在窨井的出水方向。手扳倒链合拢管节时，手扳倒链一端用钢丝绳和方木，另一端作为固定反力端（或方木固定）。管节合拢时两只手扳倒链应71、放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上（如图3所示），合拢时两只手扳倒链应同时拉动，使管节合拢。管子承插就位、放松钢丝绳时，应复核管节的高程和中心线，检查承插口之间的间隙为9mm15mm。有闭水试验要求的排水管道，按给水排水管道施工及验收规范（GB50268）第10.3节方法进行试验，验收标准按北京市市政排水管渠工程质量检验评定标准执行。承插式钢筋砼排水管采用立式芯模振动成型的生产工艺和技术，区别于国内传统的离心式和悬辊式工艺。生产流程采用数控操作，自动点焊制网、机器人布网、振动挤压成型和即时脱模全自动化作业，在产品的质量72、生产效率和安装工艺等方面，与国内传统工艺的同类产品相比，具有明显优势。2.3管道接口：混凝土管连接接口采用水泥砂浆抹带接口方式（1）操作程序：浇筑管座混凝土勾捻管座部分管内缝管外皮抹带凿毛清洗管座上部内缝支垫托抹带勾捻管座以上内缝接口养护（2）操作要点：抹带及接口均用12.5水泥砂浆，水泥宜采用425号普通硅酸盐水泥；砂子应过2mm孔径筛子（斜放），含泥量不得大于3%。抹带前将管口及管外皮抹带洗刷干净。抹带砂浆应分两层做完。第一层砂浆的厚度约为带厚的1/3，并应压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待第一层砂浆初凝后抹第二层，用弧形抹子压成形，初凝后再用抹子赶光压实。基础与73、抹带相接处混凝土表面应凿毛洗净，使之粘结牢固。抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，34h后洒水养护。（3）管缝处理：DN700mm管道，勾捻管内缝时，人在管内先用水泥砂浆将内缝填实抹平，然后反复捻压密实，灰浆不得高出管内壁。DN700mm管道，应配合浇筑管座，用麻袋球或者其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆抹平。2.4管道侧墙顶层混凝土浇筑测量放线，确定浇筑尺寸，及厚度。支立模板，采用钢模板，要求稳固不会产生移位。严格把关进场材料，材料拌合按照试验配合比进行。混凝土浇筑，采用分层分段进行连续浇筑，及时振捣，避免空洞、麻面的出现。洒水养护。3、应注意的质量问题3.1管道接口开裂、脱落、漏水根据74、不同的地质条件选择适宜的管接口形式，并按设计要求做好管基处理。抹带接口施工前，应将管子与管基相接触的部分做接茬处理；抹带范围的管外壁应凿毛；抹带应分三次完成，即第一次抹20mm厚度的水泥砂浆，第二次抹剩余的厚度，第三次修理压光成活。抹带施工完毕应及时覆盖养护。3.2管道反坡加强测量工作的管理，严格执行复测制度。对于新管线接人旧管线，还是旧管线的水引入新管时，必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定。认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。施工中应加强与土建施工单位的协调配合，及时解决施工中问题。3.3混凝土蜂窝、麻面浇筑时振捣必须到位。后期洒水养护。第三章 资源配备计划一、拟投入的材料计划1、对75、工程所需的材料，选择材质和供货能力能满足施工要求的厂商，按图纸设计及进度要求编制材料运输计划，签订工程材料采购合同，并及时对外购材料按设计及规范要求取样试验，报监理工程师和业主批准后，组织材料设备进场。2、对工程所需的设备由项目部有关人员陪同监理人、发包人对有关供应商进行考察，并在征得监理人的认可和发包人的批准后进行购买。3、所有材料、工程设备均经现场试验（检验）合格后方可用于工程。原材料、工程设备供应从货源、规格、计划、用量、采购办法、运输管理以及进场时间等方面列出周密详细的材料计划表，以确保工程的顺利进行。由建设单位提供的材料在开工前与其协商，落实具体进场时间，但不得影响工程进度。二、拟投76、入主要施工机械、设备计划 拟投入本工程的主要施工设备分：土方机械、钢筋机械、砂浆（砼）机械、试验测量设备、办公设备设备，由项目经理统一调度，专人管理，加强维修保养。详见附件一：拟投入本标段的主要施工设备表 、附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表三、劳动力安排计划将根据本工程的特点，将采取动态配置生产力，即分别按施工准备阶段，施工阶段，缺陷责任期阶段，对人力、物力、财力的不同需求，进行合理配置，投入相关的人力、物力、保证人力、物力等在时间上数量上与工程施工的需要保持相对的吻合与平衡。详见附件三：拟投入本标段的劳动力计划表 第四章 确保工程质量以及重难点的保证措施一、质量目标 本工程按照GB77、/T19001-2000idtISO9001:2000质量管理体系的要求，建立工程质量保证体系，精心施工，严格管理，确保工程质量目标的实现。工程项目部的全体职工牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想。将企业和项目的质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工作中，横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间与整个项目部范围中联系起来。建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。78、由资深质量员担任专职质量员，建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量活动来全员带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。加强全员质量教育，提高操作人员质量意识，开展群众性的质量管理小组活动，进行自检，互检，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上，确保物料、工程各细小环节均无漏洞。2、质量目标控制内容严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程是操作者进行生产的依据和法规，任何人都必须严格执行，做到依规程工作，违反必纠。掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，以对质量状况进行综合统计与分析，79、用数据的控制图及时掌握质量现状，发现质量质量问题，明确对策和方向，迅速予以改正。加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。建立质量管理点，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性，工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内一定条件下强化监督管理，并指派具有娴熟技能、丰富经验的施工人员操作，使工序处于良好的受控状态。对于例如顶管施工，浇筑混凝土等，采取三班制连续作业，并在岗位上做好交接班工作，确保全过程监控，以免由于工作时间过长导致失误。3、质量管理计划认真贯彻执行国家和地方发布的技术标准、规范、规程以及有关规定。本工程应用的主要施工规范详见附表。各检验批80、工程的施工，认真按照设计要求和相应的施工及验收规范的规定进行。操作中认真开展“三检”（自检、互检、交接检），加强专职质量员的检查检验工作。全面对照规范中的各项规定，凡未达到合格的检验批工程，及时返修，同时还应按要求整理工程质量保证资料，确保工程质量达到一次性验收合格目标。项目经理对工程质量的实施负有全部责任，由各专业施工技术员，各施工班组质量员、参加组成的工程质量组织体系，以确保工程项目的达标。每个工序开工前先制定技术交底、安全交底、环境保护交底。认真核对图纸，尽量将施工中的矛盾在自审中找出，并协调定出解决方案参加图纸会审。施工技术人员应对施工班组人员进行详细的执行技术规范、技术措施与注意事项81、的交底，并且要有记录。施工过程中，各班组应严格按图纸施工，严格执行施工规范，操作规程，严格执行施工方案中制定的施工顺序，施工方法和组织措施，认真做好施工原始记录。在施工过程中，因施工条件的突然变化，工程无法按图纸和原定程序及方法进行，工程质量无法得到保证时，应停止施工，并应由施工技术员与有关方面联系，采取必要措施，经设计、业主、监理批准后，在保证质量的前提下继续施工。各专业技术员、质量管理人员均有检查监督之责，对违章者应及时劝阻，必要时可停止施工。建立质检网络，建立由技术负责人、质检员、施工员、材料员组成的质检体系，层层落实，责任到人。二、工程质量的具体要求 认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前82、处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。 做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。 工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关，特别是钢材和水泥等主要材料，除必须要有出厂合格证外，还必须按批量取样送检，合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放，作出标识，防止误用，材料堆放应保证必须的条件，防止由于堆放不当而83、使材料受损严重。 实行砼浇灌令制度。砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序，因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的因素时，必须及时处理妥当，经复查通过后才能签发砼浇灌令，坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑，为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。 沥青砼的摊铺应连续作业时，要建立交接班检查制度，交班带班人员要认真向接班带班的人员交代当班的摊铺情况和要主意的事项，接班人员未到位或未办好交接手续，交班人员不能下岗。砼路面摊铺过程中，如发生下雨时，则利用现场已备的有效遮雨棚进行遮雨，如因特殊情况需留施工缝，应尽量把施工缝留置在横缝处。 砼路面混凝土浇筑成84、型12小时，即派人进行封闭交通。 采用的商品砼在施工前应做坍落度实验，并现场随机取样做试件，到期送检。 稳定层的施工应按配合比严格检查水泥的用量。养护期到达后应按规范规定选点做回弹实验和密实度实验。 地基土必须认真压实，做好密实度实验。如发现“弹簧土”现象，应立即通知监理方与设计院进行处理。 沟槽开挖过程中，应尽量避免扰动原土，回填时认真做好分层夯实工作，并按规范规定取点作密实度实验。每层回填完毕，密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。 钢筋严格按设计尺寸加工，并按设计涂好防锈漆。 在基层及砼路面施工之前，应认真复核各种地下管线的位置，做到不错放、漏放管线，避免造成结构层的返工凿槽现象。 85、完善工程技术档案资料的管理，项目设计专人负责此项工作，工程竣工后，由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理，归档，作为竣工资料交付。 进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。 经常组织技术人员，各班组成员参观邻近先进单位的施工现场，吸收先进的质量管理体系及施工方法，不断提高工程的质量。 密切与甲方、监理、监督和设计部门的联系，自觉接受管理，不断改进服务质量。 三、质量保证体系 3.1质量管理体系图 3.2质量管理体系要素表1技术质量准备项目工程师 技术员 质量员施工方案及技术指标，质量规范2原材料采购项86、目工程师 材料员原材料审定及采购3材料保管及标识材料员原材料保管及可靠的保证4材料复试及计算材料员 试验员原材料检验及使用量的控制5工序控制技术员 质量员各道施工工序的组织施工及质量控制6半成品保护试验员 施工员内部质量控制及保护7质量检验及验收质量员 施工员对各工序的检查及半成品的验收8不合格品控制质量员 施工员检查出的问题整改及纠正预防措施9成品验收项目工程师 质量员单位工程验收及竣工资料整理10回访及保修项目经理 质量员 技术员工程保修期内的回访和保修11质量记录质量员 资料员过程控制中所有质量记录 3.3质量控制流程图 3.4质量体系要素及职能分配表序号要 素职 能 部 门经理室办公室87、工程部计统部总工室物设部劳人部政工部14.1管理职责24.2质量体系34.3合同评审44.5文件和资料控制54.6.1采购64.6.2 工程分包控制74.7顾客提供产品的控制84.8产品标识和可追溯性94.9过程控制104.10检验和试验114.11检验、测量、试验设备的控制124.12检验和试验状态134.13不合格品的控制144.14纠正和预防措施154.15搬运、储存、包装、防护和交付164.16质量记录的控制174.18培训184.19服务194.20统计技术 主要责任部门 相关责任部门 第五章 确保安全生产的技术组织措施一、安全生产施工目标承诺满足工程施工需要，且有关经费与措施相匹配88、。二、建立安全管理体系1、安全管理组织体系2、进行全面检查监督施工现场成立以项目经理为组长，安全负责人为副组长，“四科一室”、各工区负责人等管理人员为成员的施工现场安全管理小组，管理领导工地的安全生产。施工现场安全管理小组的主要职责：项目经理：是工程施工安全管理第一责任人，负责本工程范围内全部安全管理工作。安全负责人：是实施本工程安全生产的直接管理者，负责领导安全小组制定阶段性安全生产目标和审批各级各岗位的安全生产职责，向项目经理负责。质量安全科：在项目经理领导下负责工程施工安全的检查，事故分析及处理。设专职安全员负责各项工程施工过程的安全检查、监督、协同安委会进行事故调查、处理工作，写出事故89、报告，上报业主、监理单位。指导施工作业队制订各岗位安全生产责任制。各作业队主管安全的副队长及专职安全员：负责本单位施工安全检查工作，在安排生产的同时必须安排安全作业的措施，作好本队职工的安全教育工作。发生事故隐患及时向上级主管部门报告，作业队定期召开安全会议，检查安全事故隐患，提出整改措施，教育全队职工，重视安全生产，将安全生产责任落实到人。各生产班组专职及兼职安全员：要对本班组安全生产负责，作业前检查作业环境安全。对上班遗留的安全事故隐患及时处理和报告，作好作业时安全防护工作，防止机械碾压、触电等事故发生。班组定期召开安全会议，检查安全生产方面的问题，提出整改措施。3、安全生产管理制度措施390、.1建立安全管理机构，明确安全生产职责:项目部设专职安全员，负责本标段安全生产检查、监督和事故处理工作。各施工队设专职安全员，负责本队的安全生产检查、指导和事故处理工作。坚持“管生产必须同时管安全”的原则，使各级管理人员和生产工人都重视安全生产，将安全生产责任落实到人。安全保证体系见框图。3.2实施安全生产措施制度:项目部要制定详细的安全生产措施，包括（但不限于）防火、防盗、救护、治安、劳动保护、防洪及气象灾害防护，照明及用电安全、信号设置等。以上措施经监理工程师批准后，由安全员和安全员贯彻实施。层层落实，使每个施工管理人员和生产工人都遵照执行。3.3建立健全安全生产教育制度:项目部根据国家颁91、布的各种安全规程，结合本标段的实际情况，编制通俗易懂的安全防护手册。其内容包括：安全防护用品的使用、施工机械的安全操作使用、用电及照明安全、机修作业安全、意外事故和火灾的救护程序、防洪和防气象灾害的知识、信号和告警知识等。安全防护手册经监理工程师批准后，将分发给项目部的所有职工，并在开工前，组织职工学习安全防护手册以及施工中有关安全注意事项。同时在施工过程中，要对各级管理人员和生产工人进行经常性的安全生产教育，并定期举行安全工作会议。3.4实施安全生产检查制度:各作业班组在下班前应对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理作业中存在的安全问题。项目部要定期进行安全生产检查，检查安全生产措施92、执行情况，检查违章作业，检查雨季、汛期安全设施等。对检查中发现的安全隐患，要责成有关单位进行整改，将事故隐患消灭在萌芽状态。3.5实施安全事故报告制度:在任何时候，如发生重大安全事故，项目部必须及时向业主、监理工程师递交事故报告。其内容为：分析事故原因，明确事故责任，对事故责任人的处理意见和整改措施。3.6作好施工区的安全保卫工作:项目部要同当地公安机关联系、协商，共同建立现场治安管理机构，统一管理全工地的治安保卫和防盗工作。项目部要教育职工遵纪守法，服从现场管理机构的管理，作好施工工地和生活区保卫工作。维护工程现场施工的正常生产及生活秩序。3.7加强施工机械、车辆的安全管理:各种施工机械、车93、辆的司机必须持证上岗，无行车命令严禁私自动车。运输车辆要严格执行相关的操作规程，司机不得酒后开车，不准连续加班而导致过度疲劳，发生交通事故。4、安全生产技术具体要求进入施工现场，必须戴好安全帽。施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处，白底红字。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。 执行省建委的规定，保证用电设备“一机一闸一漏电”。 坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗：对新招收的临工和实习代培人人员由公司质安科进行一级教育，内容主要是安全生产的有关政策、法规以及公司的规章制度，本行业生产特点94、，典型事故教训、急救防护知识等，培训后经考试合格方可分配工种上岗。项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故报告等。施工班组进行三级教育，内容是班组安全生产史、安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具的性质及安全管理知识预防事故的方法。电工、电焊工、机械操作工等作业人员必须经市劳动局及有关部门进行专门安全教育培训，经考试合格后方可特证上岗作业。采用新的施工方法、新技术和新型机电设备时，要进行新操作方法和新的岗位安全知识教育，工人换岗工作必须换岗教育。 现场内的坑、井、沟、洞和易爆场所、变压器周围95、要设置围栏、盖板和醒目安全标志，危险处夜间需设红灯示警。 水泥稳定石粉渣搅拌站和厂拌等场所要采取排污防毒措施，使尘毒标准符合国家规定。 施工现场、易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器设专人保管并有严格的管理制度。 各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验收手续后方可使用。 沟槽开挖、场地平整，挖掘机臂长范围内禁止站人。沟槽较深部位应根据实际土质情况放坡开挖；在槽底作业时应时时注意边坡稳定情况，做到及早发现问题，及时解决，防患于未然。 砼路面层的施工时，配合操作的施工人员96、必须有足够的防护措施，应配套手套、安全帽、防护口罩等防护工具，做足有效的防灼伤和防毒措施。 第六章 确保工期的技术组织措施一、施工进度安排原则（承诺60个日历天内完成全部工程内容）按照招标文件的有关规定要求进行施工组织和进度计划安排，确保工期目标如期实现。合理划分施工段，各段平行作业，段内流水作业，明确重点，确保关键工序施工。优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备仪器上提供可靠的保证，使安全、质量和进度同时满足要求，力争做到均衡生产，以保证资源的合理利用。二、工期目标本标段工程计划工期60个日历天，（具体开工日期以监理人发布的开工通知为准）完成合同范围内全部内容。考虑到本工程施工工期97、紧，因此施工任务相当紧迫，一旦工程中标，即开始进行所有的施工准备，开工报告一经批准，即全面投入本工程的实施。三、施工总进度计划计划开工日期、完工日期和施工进度横道图详见附件。四、确保各工期的技术组织措施1、组织管理保证针对本项目的特点，中标后我公司将此项目做为我公司的一级项目来抓，由我公司对该项目进行宏观管理，并选配一批年富力强且有类似工程施工经验的同志组建项目施工队伍，实行项目经理负责制。2、技术保证技术保证是工期、质量保证的重要前提。项目经理部以控制机械设备完好率、数量、土料选择调配等主要要素为中心，建立强有力的现场施工技术组织，承担起与业主、监理、设计的沟通和施工现场技术的计划、组织、指98、导、监督、管理责任。一要作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计、技术交底和技术措施，把握好方案实施前的各个环节关；二要按业主、监理、技术科批准的技术方案做好在现场的实施工作。以确保技术方案的实施，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工；三要结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率。3、质量安全保证我公司在多年的施工中认识到施工安全、质量是一个工程的灵魂。在施工中按项目法组织施工，根据GB/19000ISO9001系列标准建立质量标准体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，完善管理程序和施工程序，提高质量管理素质，严把施工中各个环节，杜绝质量事故的发生，避免因质量99、问题造成工期的拖延。为此我们必须抓好安全生产，做好宣传教育工作，建立施工安全管理机构，规范操作，落实责任，警钟长鸣。4、物力保证中标后我公司将根据监理工程师批准的施工方案,合理调配机械设备，加强设备保养和维修，提高机械的完好率和出勤率。在施工中按施工机械的修理间隔期，结合施工强度情况，对所有机械做出统一检修计划，并做好技术培训和燃料供应工作，同时还配置足够的备用设备及备品备件。5、社会环境保证我公司发挥企业内自身优势,在地方政府和管理部门配合下，项目部设置专人同业主协调和积极处理好地方关系，加强与施工有关各方面的沟通及自身人员管理。根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预控，争取较好的施100、工环境，把干扰减少到最低程度。6、强化人员培训工程开工前全面系统的对各种施工人员进行培训，使之熟悉当地施工环境和相关技术要求、规范规程及法律法规，熟练的掌握工种施工技术，做好工序间的协调，杜绝返工现象的发生。7、强化现场管理施工现场实行调度制，在施工现场设调度室，对施工中临时发生的矛盾统一而灵活机动的指挥，按照施工作业计划调度劳力、机械与材料并对施工中临时发生的矛盾及时进行解决，从而使工程得以顺利进行。8、现场计划调度保证由施工计划科根据监理工程师批准的总体进度计划编制阶段性以及月、旬施工进度计划，各班组根据月、旬计划作好安排，并按日制定施工计划单，在此基础上开好每天下午六时的生产调度会（班组101、长以上管理人员参加），检查当天工作计划完成情况并由生产调度部署晚上加班和第二天的生产任务，同时提出质量要求和安全文明施工注意事项，针对未如期完成计划任务的，通过参会人员分析讨论，找出原因，结合实际情况采取如下措施使滞后的进度跟上计划：增加作业人员、设备、周转材料数量。利用晴好天气加班加点，抢工时采用“三班制”连续作业。生产任务部署时要求各作业班组工序完成时间精确到小时，并落实责任人。调整流水步距，以缩短单元工程完成时间。加强设备维护、保养、确保施工设备完好率。结合股份公司五全管理，开展丰富多彩的“劳动竞赛”，掀起抢工大干的高潮。通过采取上述措施，加大了现场计划执行和修订、保证力度，切实做到以日102、保旬，以旬保月，以月保季，以分步保整体的总体要求。9、资金保证根据本项目的重要性，项目部自主开户，专款专用，使工程施工有充足的资金保证。10、施工进度动态管理措施保证在施工过程中，本承包人将采取以下措施进行动态信息处理和工期控制：施工现场设专职计划检查人员，每日检查、监督施工计划的实施情况，确保工程进度计划，遇特殊情况及时对原施工计划予以调整、修正和充实，保证分项工程的工期。严密注视关键线路各工程项目的进展情况，对各项目施工过程中出现的各类问题及时处理，尽力避免停、窝工现象的发生。保证关键线路上各工程项目施工的准时性。坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度，每5天报一次各103、分项工程的实际进度和计划进度的对比情况并分析两者相差原因，以便项目经理部和业主及时了解、安排各分项工程的进展情况，采取相应的对策措施。运用计算机网络计划技术对整个工程项目实施动态管理，密切监视、跟踪现场的动态变化，及时把变化的情况归纳为计算机参数，经计算机运算，得出各种处理数据，为人员、设备台班、工作时间、材料供应等运用计算结果指导施工。积极主动地同当地气象预报部门，保持密切联系，随时掌握水文气象自然因素的动态信息，对收集的信息经处理后，有效利用，发挥对施工现场的超前能动指导作用。11、特别保证措施：安排好雨季的施工：根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使104、工程能有序和不间断的进行。积极采用新技术、先进设备，以科学手段加快施工进度。如因技术间歇或天气影响，造成关键工序工期超过两天时，由公司法人代表亲自组织协调，加强施工力量，组织抢工，确保把工期抢回来。第七章 安全文明施工措施一、创建安全文明示范工地我公司拟定最终目标达到“安全文明示范工地”标准。1.1现场容貌环境管理 （1）施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。 （2）施工现场无建筑垃圾。 1.2现场材料堆放和道路排水管理 （1）大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界线不清等现象。 （2）设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。 （3）道路畅通，排水顺畅，现场无积水。 1.3分工标志管理 （1）现场105、管理人员和工人分色佩戴安全帽。 （2）现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。 （3）危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。 （4）危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。 1.4现场防火管理 （1）现场设置明显的防火标志，健全完善的防火管理制度。 （2）配备足够有效的消防器材。 （3）施工动火要有严格的审批手续。 1.5文明运输及外部公共关系管理 （1）土方运输要按有关要求办理准运证。 （2）运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。 （3）泥砂不能随车带出场外。 （4）处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系，培养良好的职业道德。 1.6临时设施及生活环境管理 （1）严格按施工总平面图规划搭设106、办公室、工人宿舍等临时设施。 （2）办公室、职工宿舍等临时设施搭设整齐正规，不拥挤，有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。 （3）改善食堂清洁卫生条件，确保炊具干净，室内无蝇鼠。炊事员必须经身体健康检查符合要求持健康证上岗，并穿专用工作服。定期抽查食品的卫生情况。 （4）工人宿舍内摆放蔬菜，并排出值班表，每日派人清扫，宿舍内不自隔小房间，不乱拉电线，不留外人住宿。 （5）浴室、厕所专人清理，每周喷洒药剂。 （6）临时设施采取封闭管理，并设置值班人员，禁止无关人员随意进出。 二、施工现场环保措施1、环境保护目标噪音排放达标：结构施工，昼间70dB，夜间55dB；装修施工，昼夜65dB，夜间107、55dB。防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度400/N。生活及生产污水达标：污水排放符合滁州市水污染物排放标准。防止光污染：夜间照明不影响周围社区。施工垃圾分类处理，尽量回收利用。节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。2、环境保护措施我方作为施工总承包企业充分认识自身因素对环境的影响，我们将通过执行ISO14000标准，营造绿色建筑、环保建筑、人文建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善，为建筑企业施工环境管理做出典范。环保措施建环保工程的意义：随着人们生活水平的提高各环保意识的提高，建筑物做为人类居住、办公、生产的必要108、设施，人们在对其质量、功能的要求逐步提高的前提下，对建筑物自身的环保状况也提出越来越高的要求。由于建筑材料市场的不规范和建筑工程市场的激烈竞争，个别企业为片面追求效益而使用了质量低劣不符合环保要求材料，给用户造成直接或间接的损失，甚至影响了建筑物的政党使用。为此做为施工总承包企业，在注重施工过程中环境保护问题的同时，必须注重建筑物自身的环保问题。工程环保目标：不使用环保超标材料。工程环保管理组织与职责：1、建立工程环保领导小组：由项目经理为组长，项目总工、主管材料员及各专业人员参加组建工程环保领导小组。2、主要职责项目经理：组织制定工程环保标，建立工程环保领导小组和组织体系，监督指导工程环保目109、标的实施过程。项目副经理：具体负责工程环保措施的落实工作。项目技术：负责根据设计图纸、环保目标、功能要求制定相应的实施方案和措施。3、建造环保工程的主要措施a、教育与培训：能否严格使用绿色环保建材，建造环保工程，首先是意识问题，为此我们将首先对员工进行环保意识和目标教育，确保在工程的实施中的每一个环节都符合环保方案要求。b、确定环保目标，编制环保方案：在工程环保领导小组的指导下，由项目总工具体负责方案的编制。编制的主要内容：领导机构、环保目标、方案和措施、检查与指导、效果评价c、主要做法在编制材料计划时，对使用材料根据国家有关规定提出具体要求：严把进货关和验收点物资供应部门在材料进场前，要对生110、产厂家或材料供应商进行资格审查，并报项目经理审批。货物进场后，项目总工要组织专业工程师、质量工程师进行验收，从证件查起，不放过每一个环节。必要时，进行放射性检测。对符合要求的材料贴上环保标志。严把使用关：对证件不齐或未经验收的材料，一律不得使用在工程上。对没有环保标志的材料、材料员不得发放，施工人员不得使用，否则，返工重做，还要给予相应的处罚。加强过程监督、检查和控制：把工程环保质量与质量指标、安全指标、工期指标等共同做为有关人员的考核指标，并在工程实施过程中，设专人进行监督检查。三、环保管理措施1、环境管理的意义为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑111、工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考证的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。2、环境管理因素分析根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。环境管理的法律依据及其他：中华人民共和国环境保护法（试行）大气环境质量标准表一：安全文明施工管理机构及运行程序表二：文明施工管理组织计划图。第八章 工程在冬、雨季的施工措施一、雨季施工措施整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。 路基土方雨季施工，每112、层表面横坡不小于3%，以便横向排水，控制运土，随挖，随运，随平，随压实；若突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍，防雨水灌透，大晴时再翻凉，平整压实，经常测定含水量，保证压实度，雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡。 管道基槽开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边2米以上，以免下雨造成塌方。深度较深的沟槽底应设置排水沟，并及时用抽水机抽出集水坑的积水，以免造成基底土受雨水浸泡。 在水泥石粉渣施工过程中，若在石粉渣铺设完毕后遇下雨，应做好排水工作，使石粉渣内的水能顺利排出，以免造成含水率大，在压实过程中翻浆，水泥浆流失现象。 混凝土砼路面施工前应113、在天气晴朗的日子施工，如果混凝土路面施工过程中，突遇雨水应采取有效的防雨措施。 水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋造成材料变质。 办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作，以免在雨季时造成积水。 二、冬季施工措施1、总则：为了保证市政道路沥青混凝土路面冬季低温施工质量，特制定本指南。沥青混凝土路面施工气温在5以下或冬季气温虽在5以上，但风力较大时，在施工时应遵照本指南。本指南未尽事宜，仍遵守现行相关规范规定。2、施工准备：施工单位要认真制定针对性强的冬季施工方案，监理单位要制定专项监理方案，施工单位要严格按监理单位审批后的冬期施工方案进行交底和施工。切实提高对冬季施工质量的重视程114、度，全面落实各级质量管理责任制。参建各方责任主体应严格把关，严格按设计和国家有关施工及验收规范进行检查，建设单位要加强对项目参建各方责任主体的组织、协调、监督工作。针对可能出现的各种情况，制定多套相应的施工预案。加强工地现场与沥青拌和站联系，专人指挥，统一调度，做到定量、定时、定车组织供应，及时供料。要求现场各种机械设备齐全且须有备用设备。面层施工前应对基层进行检查，基层应符合质量要求，并要求摊铺前对下承层进行覆盖保温、防潮，做到其表面干燥、无结冻。3、施工时间：密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、雨、雪天气不得进行热拌沥青混合料路面施工。冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行，严格禁115、止夜间施工。摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压。沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度规定见下表。沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度 压实层厚度（mm）表面层（）中、下面层（）3810103863.5107.263.54.41.74、温度控制：施工、监理单位安排专人负责沥青混合料温度检测。适当提高沥青混合料出厂温度：普通沥青混合料控制在160170，改性沥青混合料控制在175185。混合料出厂温度高于195应废弃。沥青混合料运输到现场温度：普通沥青混合料温度不低于160，改性沥青混合料温度不低于170。沥青混合料摊铺温度：普通沥青混合料温度不低于155，改性沥青116、混合料温度不低于165。沥青混合料碾压温度：普通沥青混合料开始碾压温度不低于150，碾压终了温度不低于80。改性沥青混合料开始碾压温度160，碾压终了温度不低于90。5、交通运输：施工前，应考察了解运输线路，确定合理运输方案，并报送建设单位协调交警等部门，取得其支持。运输车应选用吨位不小于18T的大型货车；运输沥青混合料的车辆应有严密的覆盖保温设备；运料车的运力应有富余。6、摊铺碾压：要求多台摊铺机联合作业，保证沥青面层整幅摊铺一次成型，尽量减少接缝。宜采用高密实度的摊铺机，摊铺前对熨平板预热。尽量保持连续摊铺作业。做好防风围护措施。碾压紧追摊铺，做到随摊随压。对路边缘等局部地区应采用小型振动117、压路机或振动夯板压实。对检查井边缘区域还应采用振动夯板、热烙铁补充压实。第九章 施工总平面布置图一、施工现场规划原则以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通等自然条件，综合考虑工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求和相关标准，因地制宜，因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内对外交通、供电供水、停车场、备料场等。二、施工平面图布置根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。施工大临设施设于118、甲方指定的空置位置上。房屋布置及面积详见施工总平面布置图。 施工总平面管理：为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目付经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。 项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。进出入口设值班门119、房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场。三、施工平面布置图 （详见附件：施工总平面图）四、临时用地表 （详见附件：临时用地表）第十章 附件附件一：拟投入本标段的主要施工设备表 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1洒水汽车SGZ5100GS4武汉200399KW6000L路基、路面2变压器22000630拌和场3柴油发电机61354国产199912030kw拌和场4液压顶管机4武汉2005排水5泥浆泵BWJ-12012长沙20056KW12m3/h排水6120、电熔焊机机2广东20031KW排水7装 载 机ZLM50D6柳工2000220拌和场8挖掘机R200-510日产1999200土方9推土机1404宣化2000140土方、路基10推土机TY2204山东2000220土方、路基11压路机18-21t2徐州2004土方、路基12压路机21-25t2徐州2005土方、路基13振动夯机6洛阳199860砂垫层、土方14自卸汽车东风40国产2000土方、路基15振动压路机Y200B5徐州2003198KW20t土方、路基16平地机PY1604长沙2003土方17光轮压路机YZC12B6200618-21T路基、路面18双钢轮压路机DD1304200512121、T路面19手扶振动压路机LTC2082徐州20041.4T路面20胶轮压路机YL202200520T路面21冲击压路机2徐州2006路基22强制式拌和机4200380M3路基23水稳拌和站WCB5001泉州2003500T/H路基24沥青搅拌站ABH30001国产2003300T/H路面25自动找平沥青摊铺机ABG4232湖南2005摊铺宽度12米路基26自动找平沥青摊铺机2湖南2005摊铺宽度8米路面27沥青洒布车220061.5T路面28自卸汽车（沥青砼）斯太尔14918无锡2006附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格单位数量 已使用台时数备注1全方位测站仪G122、TS-701(B)台22水准仪DS2台43养护室控制仪BYS-1台14振动台GZ-85台15塌落度筒个26灌砂筒套37恒温水槽个28钢尺50m把109胶砂试模组910砼抗压试模个6011砂浆试模组912无侧限试模组613砼回弹仪套214土工击实仪台215电热干燥箱DF-302台216长杆静力触探仪套217水泥胶砂搅拌机NRJ-411A台2已标定18水泥胶砂振动台GE-85台1已标定19水泥抗折试验机DKZ-85台1已标定20水泥净浆搅拌机台1已标定21多功能液压脱膜机DL-200台1已标定22砂当量试验仪SD-2台1已标定23电热鼓风恒温干燥箱101-3台1已标定24混凝土钻孔取芯机HZ-20123、台1已标定25震击式标准振筛机ZBSX-92A台1已标定26弯沉仪5.4m台1已标定27电子称量计数天平JY100001E台1已标定28电子称量计数天平2kg/0.01台1已标定29磅 称100kg/50g台1已标定30理论密度测试仪SLDLM-3台1已标定31液塑限联合测定仪YS-100台1已标定 附件三：拟投入本标段的劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2016年07月2016年08月2016年09月测量工666试验工333机械操作工141410木工151510电工333砌筑工151510钢筋工888安装工777砼工101010管理人员101010普工303030合 计1124、21121107附件四：施工进度横道图 日历天数单位工程名称60日历天6121824303642485460准备工作道路工程配套工程扫尾工作附件五：施工总平面图备注：1.本图为现场临时设施平面布置图； 2.临时料厂场地硬化素土机械压实，碎石铺筑； 3.本工程办公生活区域与作业区域严格按照安全文明示范工地要求，进行分离并围挡； 4.现场用电采用柴油发电机 机械停放处水泥仓库砂堆石子堆值班室花坛花坛厕所宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍宿舍办公室办公室会议室办公室办公室油 库四周刺丝围墙临时道路厕所食 堂（生活区）（生产区）值班室搅拌站蓄水池附件六：临时用地表用途面积（m2）位置需用时间值班、办公室20施工现场自开工到竣工材料加工区90施工现场自开工到竣工配电房、工具房20施工现场自开工到竣工临 厕10施工现场自开工到竣工工具材料仓库40施工现场自开工到竣工材料堆场80施工现场自开工到竣工宿舍、休息室30施工现场自开工到竣工食堂20施工现场自开工到竣工合 计310