1、编号：SJHN.JZY-XX轨道交通车站次高压燃气管道保护施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录一、编制依据3二、工程概况32.1工程简介32.2主体工程概况22.3场地燃气管道概况4三、燃气管道的与其它管线位置关系及影响43.1施工对燃气管道的影响43.2施工工法概述53.3施工与燃气管道的相对关系及影响5某站工程主体施工5给排水管线改迁施工8出入段线盾构施工10孖银暗挖竖井施工12四、燃气管道保护方案134.1组织管理措施134.2施工图设计措施14某站工程主体施工设计保护措施14给排水管线改迁施工设计保2、护措施15出入段线盾构施工设计保护措施154.3 某站工程主体施工保护措施15现场临建施工阶段15基坑支护施工阶段16土方开挖及支撑施工阶段19主体结构及装修施工阶段20场地恢复阶段214.4 给排水管线改迁施工保护措施21给水管改迁技术措施21雨水管改迁技术措施21污水管改迁技术措施244.5 出入段线盾构施工保护措施25盾构机、管片运输路线25盾构施工保护措施264.6 暗挖竖井保护措施284.6.1 施工对燃气设施的影响分析284.6.2 项目建设期间对燃气管道的保护和应急措施294.7 暗挖竖井保护措施30五、燃气管道监测315.1监测点的布置325.2监测时效325.3某站工程主体施3、工监测32监测频率32监测报警34数据分析及处理35最终监测355.4给排水管线改迁施工监测35监测工作流程35施工监测内容和要求36监测的方法和监测点布置36观测周期及稳定阶段判定37观测精度38人员设备要求385.4.7目测巡视395.4.8监测频率及报警值395.4.9信息反馈及质量控制405.5出入段线盾构施工监测41监测项目41监测频率41监测数据分析及处理流程41监测报警42六、燃气管道保护应急预案426.1危险源识别436.2应急组织架构436.3应急处置基本原则466.4应急响应46应急响应流程46信息报告47应急响应476.5应急措施48泄漏应急处理措施48警戒区安全控制措施4、48火灾事故应急措施486.5.4变形超标应急措施496.5.5帷幕失效应急措施496.5.6涌水涌沙应急措施496.7预防和预警50事故的预防措施50预警行动506.8应急宣传、培训及演练50宣传50培训51演练516.9应急保障51应急物资51应急资源526.10应急预案修订与完善52一、编制依据序号名称编号1某市市燃气管道设施保护办法深建规20074号2建筑基坑工程监测技术规范GB50497-20093建筑基坑支护技术规程JGJ120-20124某市地区建筑深基坑支护技术规范SJG05-20115某市地区地基处理技术规范SJG04-966某市市深基坑工程管理规定深建规（2009）3号7某5、市地铁某线工程地质及地下管线的测量成果报告8业主提供的施工设计图纸及相关文件9相关的现行有效的国家及某市市有关的施工规范、规程10相关的施工验收规范、施工工艺11现场情况二、工程概况2.1工程简介 工程名称某市市城市轨道交通某线工程某站建设单位设计单位监理单位施工单位工程地址2.2主体工程概况某市市地铁某线某站为某市市地铁某线自西向东第13个站。为地下三层岛式车站，采用明挖法施工，标准段宽22.6m，底板埋深约26.10m，顶板覆土厚度约4.7m；车站共设4个出入口，2组风亭，其中A、C出入口为预留，顶板覆土平均厚度约1.5m，底板埋深约9.512.5m。2.3场地燃气管道概况根据前期地下管线6、探测报告显示，燃气管线穿越本工程场地的南侧和东侧，距离地铁结构边线距离最近2.87m，埋深1.22m，为次高压及中压燃气管道，材质为直径为钢管及PE管，具体情况如下表。原DN 400次高压燃气管（钢管）原DN 400中压燃气管（钢管）次高压燃气管与车站主体围护结构最近点2.87米新建中压燃气管（钢管）原DN159中压燃气管（钢管）北环大道金碧路图2 燃气管道平面位置图2.4场地地质情况 场地条件某站站址范围内原始地貌为山前冲、洪积平原，现地势平坦，标高为23.7626.83m左右。 岩土分层及特征根据揭露地层的地质时代、成因类型、岩性特征、风化程度等工程特性，将揭示的岩土层分为四个主层,各土层7、如下。（1）填土层，层厚0.70m9.40m，平均4.77m，层顶标高22.426.83m，层底16.7624.83m。（2）填石层，层厚0.805.00m，平均2.22m，层顶标高18.5026.14m，层底标高17.7024.07m。（3）冲洪积层，分别为粉质粘土层、中粗砂层、圆砾层、卵石层、漂石层，层顶标高约22.9524.29m，层底标高20.1321.69m。（4）残积土层，层厚1.9010.50m，平均5.53m，层顶标高8.9919.59m，层底标高2.20m17.69m。 水文地质条件.1 地下水的赋存条件与补给某站地貌属于山前冲洪积平原，现地势平坦，地下水位的变化受地形地貌和8、地下水补给来源等因素控制，地下水稳定水位埋深1.104.90m，标高19.5624.33m，平均标高22.76m。由于勘察场地位于中国南方降雨丰沛区，每年暴雨季节短期地下水位往往可达地表。地下水位的变化与地下水的赋存、补给及排泄关系密切，每年二月起随降雨量增加，水位开始逐渐上升，到六月至九月处于高水位时期（丰水期），九月以后随着降雨量减少，水位缓慢下降，到十二月至次年二月处于低水位期（枯水期）。三、燃气管道与其他管线位置关系及影响3.1施工对燃气管道的影响某站燃气管线一览表序号管线名称规格长度(m)位置迁改方式走向新建拆除1中压燃气PE管DN1507065车站东南端临时改移至金碧路南北2预留支9、管DN40020车站南端临时断开并封堵南北3次高压燃气钢管D406.4车站南端保护西东4中压燃气钢管D426车站南端保护西东工程施工对燃气管线的影响主要有三方面，一是车站主体结构施工，二是新建给排水改迁施工，三是盾构工程施工。涉及施工单位有：中建交通建设集团有限公司（以下简称中建交通）、广东省基础工程有限公司（以下简称省基础）。下面将各单位施工对燃气管线的影响如下：单位影响范围中建交通场地布置、围护结构及基坑支护、土方开挖、主体结构施工、盾构施工省基础场地布置、顶管（含沉井）施工单位危险源中建交通（1）场地布置与燃气管道距离近，荷载大（2）临时道路上需行走大型、重型车辆（3）部分道路横穿燃气管10、上方（大门洗车槽位置等）（4）基坑支护中桩机施工对燃气管道的影响（5）土方开挖对燃气管道的影响（6）基坑稳定性对燃气管道的影响中建交通（1）盾构隧道位于燃气管道下方，盾构推进过程中引起的地层损失（2）盾构机械、管片的运输对燃气管道的影响（3）盾构施工遇不利土层的处理省基础（1）顶管施工的沉井平面距离离燃气管较近（2）顶管与燃气管交叉，垂直净距小（3）顶管注浆压力对燃气管道的影响（4）顶管施工时，遇不利土层的处理对燃气管道的影响3.2施工工法概述主体结构基坑围护采用地连墙+内支撑方式，开挖采用明挖法，主体结构施工采用顺作法。管线改迁采用顶管法，区间隧道及停车场出入线采用盾构法施工。3.3施工与燃11、气管道的相对关系及影响 某站工程主体施工管线与基坑位置关系说明：（1）结构边与燃气管道的关系燃气管道距离结构边（地连墙外墙边）最近处只有2.87m，在某站的小型汽车车道距离结构边6m。（2）场地硬化、临时道路与燃气管道的关系在基坑有燃气管道的一侧，尽量减少材料堆放、机械行走，尤其是燃气管道顶，严谨堆放材料和车辆行驶，并且在施工现场标示处，燃气管道的位置及禁止行驶的标志；材料堆放及加工尽可能在基坑另一侧进行；（3）道路横穿燃气管道临时道路与燃气管道交叉有两处。在基坑施工的过程中尽量减少大型车辆在临时路行走，减少对埋深2 m以上的燃气管道扰动及破坏，所以，在原有道路上部填填300mm碎石垫层，面层12、做C30砼300mm厚，对横穿道路的燃气管道铺盖钢板厚度20mm，断面见图1，长度如图2所示，宽度比临时道路宽6000mm。图1 道路横穿燃气管断面图图2 道路横穿燃气管平面图注：放入钢板就是为了防止不均匀受力造成的砼变形，并且砼下有碎石，足可分担上部给予的压力。 给排水管线改迁施工.1 某站给排水管线概况图3 某站综合管线图.2 主要工程量序号材料名称规格单位数量给水工程1焊接钢管DN100米602焊接钢管DN150米50 3焊接钢管DN200米804焊接钢管DN400米2555加厚焊接钢管DN200米806焊接钢管DN600米480雨水工程7U-PVC缠绕式排水管DN300米5008U-P13、VC缠绕式排水管DN400米100 9U-PVC缠绕式排水管DN600米25010U-PVC缠绕式排水管DN800米20011加厚钢管DN600米30012新建钢筋砼箱涵3000x1300米80污水工程13U-PVC缠绕式排水管DN300米15014U-PVC缠绕式排水管DN400米18015U-PVC缠绕式排水管DN500米33016加厚焊接钢管DN400米3017加厚焊接钢管DN500米30.3 燃气管道与给排水管道位置关系某市市城市轨道交通某线某站排水一期改迁工程施工现场有一条次高压燃气管。给排水改迁施工与该燃气管既有交叉敷设，也有平行敷设。其燃气管布置及与给排水改迁管线位置关系如下所示14、：（1）给水管与燃气管有两处交叉，如下图所示： 银湖北环天桥给水下穿燃气管 金碧路口给水水管下穿燃气管（2）雨水管与燃气管距离基本在5米以内，位置关系为平行或交叉，如下图所示：图4 雨水管与燃气管位置示意图（3）污水管有两处与燃气管相距较近，如下图所示： 出入段线盾构施工9103标西起下梅林站，沿梅林路一直向东，下穿北环大道后经银湖、泥岗后向南转入红岭路至红岭北站，本标段结束。整个标段包含六站六区间和一出入场线。具体如下：下梅林站（含）梅村站上梅林站梅林东站某站泥岗站红岭北站（不含），梅林东站某站入场线及某站某站出场线。.1 盾构穿越段工程概况笔架山停车场出场线盾构穿越燃气管线段位于某站西侧，15、盾构下穿燃气管线段隧道预距离管线22米以上。平面详见下图：出场线盾构隧道在始发96米（60环）起，进入中压燃气管线10米保护范围，需要推进70米（106环）后盾尾脱出管线20米保护范围，下穿结束。竖向关系图如下：中压燃气管线，埋深1.2米间距大于22米盾构隧道，埋深24米说明：1、燃气管线埋深为1.2米；2、盾构隧道埋深不低于24米；3、两线间距不低于22米。.2 运输车辆跨越燃气管线概况根据盾构施工需要及现场实际环境，盾构机运输以及管片、渣土车辆运输需跨越燃气管线。.3 工程筹划入场线盾构机（11号盾构机）将于2014年8月运输到达某站，吊装下井，盾构始发将安排在2014年8月（依据某站主体16、结构施工情况）。出场线盾构机（12号盾构机）将于2014年7月运输到达某站，吊装下井，于2014年8月始发。始发一个月内将下穿燃气管线。管片运输和渣土运输将从2014年8月起，预计将历时一年。3.3.4 孖银暗挖竖井施工次高压燃气管线距离孖岭银湖区间矿山法暗挖竖井最近处为23.3米，主要以采取加强基坑监测等安全措施进行保护；燃气管道与基坑、周边建筑关系详见下图。四、燃气管道保护措施4.1组织管理措施（1）施工前，编制好燃气管道保护施工方案和应急预案，并经专家评审修改通过后实施。对全体人员进行燃气保护专项书面交底，做好交底记录并存档。（2）制定出燃气管道设施事故处理预案，建立施工现场燃气管道设施17、应急联系网络，制定应急处置机制。公布燃气公司24小时管道应急处置电话25199999。进行应急处理演练。（3）建设单位会同施工单位与管道燃气经营企业签订燃气管道设施保护协议,明确安全保护责任。（4）严格按照要求，在燃气管道设施的安全保护范围从事以下危及燃气管道设施安全的活动：进行机械开挖；修筑建筑物、构筑物；堆放物品；实施爆破作业；倾倒、排放腐蚀性物质；种植深根植物；在燃气管道设施的安全控制范围从事爆破作业。（5）施工人员详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前参加由各管线单位参与的施工配合会议，进一步收集管线资料。在此基础上对施工范围内的地下管线人工开挖必要的样18、洞（开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场）核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录。建立燃气管道设施档案，掌握燃气管道设施的具体位置等基本情况，设置燃气管道设施安全警示标志。（6）燃气管道两侧各2M范围内用钢管栏杆进行围挡。围挡高度为对全体施工人员进行安全教育，不得擅自移动、覆盖、拆除或者毁损燃气管道设施的安全警示标志。（7）协助燃气公司对燃气管道设施的日常维护保养和安全巡查。（8）在自检的同时，委托第三方有资质单位进行基坑监测，监理信息反馈制度。4.2施工图设计措施 某站工程主体施工设计保护措施在临近燃气管线一侧距离燃气管线2M处19、设置1道12m 长的水泥搅拌桩进行土体加固。桩径600，桩间距450，水泥掺量不小于15%，水泥搅拌桩施工距离燃气管道大于2米，故对燃气管道无影响了，基坑支护采用地连墙+内支撑形式。（搅拌桩加固见下图）南侧搅拌桩加固范围示意图 给排水管线改迁施工设计保护措施次高压燃气管道设施安全保护及控制要求范围禁止事项安全保护范围（次高压管道管壁及设施外缘两侧2米范围内的区域）禁止在燃气管道设施上及其安全保护范围内从事下列危及燃气管道设施安全的活动（一）进行机械开挖；（二）修筑建筑物、构筑物；（三）堆放物品；（四）实施爆破作业；（五）倾倒、排放腐蚀性物质；（六）种植深根植物。安全控制范围（次高压管壁及设施外20、缘两侧2米至10米范围内的区域）禁止任何在燃气管道设施次高压、高压、超高压燃气管道设施的安全控制范围内从事爆破作业。 出入段线盾构施工设计保护措施 严格控制盾构施工的土压力及土体沉降量。4.3 某站工程主体施工保护措施 现场临建施工阶段现场临建施工阶段，与地下管线相关联的施工内容主要包括：临时道路、场地、大门、洗车池及沉淀池、围墙施工等。临建施工前，明确标示燃气管道位置。并由熟悉管道位置的专业工程师现场指挥，全程监督作业。对于埋深较浅的中压燃气管道，与施工围挡交叉处，围墙不设置基础，采用混凝土梁横跨管道。燃气管道2M安全保护范围内严禁动土及行走大型机械。大门口洗车池上铺20mm厚钢板。沉淀池做21、好防水处理工作，防止向地下土体渗水。临时道路施工时，表面铺设300厚级配碎石，浇筑300mm厚钢筋混凝土路面。管线控制及保护区采取人工作业的方式，不使用大型设备。混凝土路面养护合格后，在安全保护区范围内道路上满铺20mm厚钢板。 基坑支护施工阶段本工程基坑支护形式采用地连墙+4道内支撑（1道混凝土支撑+3道钢支撑）形式。搅拌桩桩设置在离燃气管2米以外区域，施工时对应燃气控制区域进行覆盖钢板保护。另搅拌设备安置在远离燃气管一侧，以保证桩中心在燃气管3米以外。水泥搅拌桩采用四搅三喷工艺。.1 水泥搅拌桩施工工艺施工准备搅拌桩机就位、调平预搅下沉(同时喷浆)至设计加固深度边搅拌边提升(同时喷浆)至预22、定的停浆面重复搅拌下沉(同时喷浆)至设计加固深度重复搅拌提升(闭浆)至预定的停浆面关闭搅拌机、清洗移至下根桩、重复以上工序。见下图所示。工艺要求：a.水泥标号为级。施工时严格控制水灰比。浆液不离析，泵送连续。拌制水泥浆液的罐数、水泥的用量以及泵送浆液的时间专人记录和控制。喷浆量及搅拌深度采用国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。b.搅拌桩机喷浆提升速度和次数必须符合施工工艺要求，由专人记录和控制。c.当水泥浆液到达桩端时，喷浆搅拌30s，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。d.搅拌桩机预搅下沉时不宜冲水，当遇到硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水对桩身强度的影响。e.同时根23、据实际情况选择是否喷浆）。如停机超过三小时，宜先拆卸输浆管路，并加以清洗。使配制的水泥浆发生凝稠状态时，必须更换。输浆管路应保持干净，严防水泥浆结块，每日完工后应彻底清洗一次。.2 施工方法a.施工准备施工前平整场地，清除一切障碍物，场地低洼处回填粘性土料并压实。做好施工场地的临时截、排水设施。施工前对施工场地范围内的管线进行调查核实，必要时与地方部门联系对其进行改迁。b.测量放线及水泥搅拌桩机就位施工前，测量组根据设计图纸放出控制轴线，并根据轴线定出桩位，用白灰标明，桩中心用木桩作为标记。然后吊车配合使搅拌桩机移至指定桩位，使钻头中心对准桩位标记，偏差不大于2cm。c.预搅下沉喷浆待水泥搅拌24、桩机的冷却水循环正常后，启动电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅拌、边切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不大于70A。搅拌下沉时同时喷浆。d.制备水泥浆待水泥搅拌桩机预搅下沉到一定深度时，即开始按试验室设计确定的水灰比（一般为1：0.5左右）拌制水泥浆。e.搅拌提升边旋转搅拌钻头，同时严格按照确定的提升速度提升水泥搅拌桩机，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中。f.重复搅拌下沉和提升待水泥搅拌桩机提升到设计加固范围的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应保持每次拌浆的一半。为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌桩机边旋转边沉入土中同时喷浆至设计加固深度，最后再将搅拌桩机搅拌闭浆提升出地25、面。g.清洗向集料斗中注入适量的清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残余的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。h.移位全桩复搅（四搅三喷，最后一次提升搅拌闭浆）之后，将水泥搅拌桩机移位，重复a-g步骤，进行下一根桩的施工。搅拌头提升速度控制在1.0m/min以内。成桩时每班检查钻头直径一次，要求钻头直径不得小于580mm，以确保桩径。水泥搅拌桩施工前,应编制详细的施工方案。基坑支护采取成槽机成槽，吊装钢筋笼并浇筑砼的方式，对周围的土体和扰动小。地连墙施工采用跳幅施工。钢筋笼吊装设置在燃气保护范围外，施工前使用钢板对可能造成影响的区域使用钢板予以覆盖。对局部道路需穿越管道处，除进26、行30cm硬地化外，道路上上铺20mm厚钢板进行保护。设置限载牌，并由专人看管控制运输车辆及施工设备。 土方开挖及支撑施工阶段土方开挖遵循“分层开挖、先撑后挖、严禁超挖、降水辅助”的原则进行施工。（1）为有效的控制基坑变形，在基坑土方开挖时，总体以场地内临时钢便桥为界设置临时道路将基坑分为两个相对对立的施工区。以中心为界同时向北、向南配备相同的设备独立组织开挖，有燃气管的一侧在土方开挖时为有效的控制基坑变形采取跳挖的方式（以20m为一个段）。（2）分层土方开挖完成后，及时组织支撑施工，尽量缩短基坑施工时间，在支撑未受力前，严禁开挖下层土方。（3）地下水位监测：本工程基坑周边支护采用地连墙的施工27、方式，形成了封闭的止水帷幕，隔断了基坑内外地下水的水力联系，理论上来讲，坑内抽水不会对基坑周边环境造成影响。但是，地下工程施工质量控制难度较大，很难避免基坑局部出现止水帷幕渗漏的情况，一旦发现渗漏应及时进行封堵，同时，施工过程中应严密监测坑外地下水位，一旦发现坑外水位下降较快，超过设计允许值，应及时查明原因，并采取相应措施，必要时可以进行回灌处理。（4）限制基坑周边堆载：在施工过程中，严格控制基坑周边堆载。（5）基坑监测：除施工单位自行监测外，另外由第三方有资质单位进行基坑监测。监测项目有围护桩变形；地表沉降；围护结构水平位移；管线沉降；地面建筑物沉降、倾斜及裂缝；围护结构内力；支撑内力；地下28、水位；地中土体垂直位移；地中土体水平位移等。土方开挖时密切监测基坑变形，遇到变形异常情况及超出预警值的情况将立即停止开挖，组织监测和设计等技术单位共同商量对策。（6）对局部道路需穿越管道处，除进行30cm硬地化外，道路上上铺20mm厚钢板进行保护。设置限载牌，并由专人看管控制运输车辆及施工设备。 主体结构及装修施工阶段（1）继续进行基坑监测，信息法施工。（2）主体结构施工完成后，及早进行室外土方的回填。（3）管道两侧2M范围内严禁堆放材料和进行土方开挖、排水。（4）土方回填时，挖掘机行走在管道安全保护范围外，严禁挖掘机及泥头车越过燃气管线护栏进行施工。（5）对局部道路需穿越管道处，除进行30c29、m硬地化外，道路上上铺20mm厚钢板进行保护。设置限载牌，并由专人看管控制运输车辆及施工设备。 场地恢复阶段场地恢复阶段，使用人工小心清除燃气管道及保护范围的临时道路及构筑物等，并专人检查监督，避免对燃气管道造成破坏。4.4 给排水管线改迁施工保护措施4.4.1 给水管改迁技术措施新建给水管线下穿次高压燃气管，按设计图纸管道垂直净距小于1m，因而需调整给水管标高，保证给水管与燃气管的垂直净距大于2米。对于相交叉两处采用顶管施工，施工示意图详见图5：2米图5 新建管线下穿燃气管部位施工措施 雨水管改迁技术措施新建雨水管线与次高压燃气管平行或交叉，离次高压燃气管较近，且开挖深度较深。为尽量减少雨水30、管施工对燃气管的影响，对Y4Y17段采用拖拉管方式进行施工（见图4）。其施工工艺简要介绍如下，雨水与燃气管道断面图如下：雨水与燃气管道断面图（1）工艺介绍（详见图6）将钻机的钻杆和导向头在有线导向仪的控制下经过入土井准确穿过地面到达对侧的出土井。导向头地面钻机A侧B侧入土槽（井）出土槽（井）通过钻杆联接回扩器的作用，在入土井和出土井之间形成一条通道。地面钻机回扩器B侧A侧入土槽（井）出土槽（井）将待铺设的管线联接在钻杆和回扩器尾部通过出土井与入土井之间的通道，从道路的B侧牵引至A侧地面钻机待铺设管线B侧A侧入土槽（井）出土槽（井）牵引完成后，对现场进行清理，并将铺设的管线接通。地面B侧A侧入土31、槽（井）出土槽（井）已铺设的管线图6 施工原理及示意图（2）工艺流程（详见图7）定位测量放线开挖工作坑钻机就位安装管道沟槽开挖导向仪跟踪测量打导向孔打主孔反拉扩孔砂垫层管道安装检查井砌筑闭水试验沟槽回填拖管铺设融接管道工作坑清淤倒挂井砌筑回填工作坑闭水试验 图7 施工工艺流程图 污水管改迁技术措施污水管只有W16W17，W22两处与次高压燃气较近，在施工时为保证燃气管线安全，将采用人工分级放坡开挖，第一级平台设置在燃气管管顶50cm，平台宽度为2m；第一级坡面抹水泥砂浆护面，第二级采用挡板支护,挡板采用2cm钢板，并在开挖第二级开挖面时多开挖50CM，讲钢板埋入土体夯实。具体如下图8。钢板打入32、土体50CM开挖底层均位于素填土层，挡板采用钢板（2cm）人工开挖图8 污水管道人工开挖断面4.5 出入段线盾构施工保护措施4.5.1 盾构机、管片运输路线盾构机及管片分别下图进入施工场地，沿着临时道路驶入至盾构组装场地，临时道路按图施工，减少在燃气管道上行驶，充分保证了次高压燃气管线的安全。4.5.2 盾构施工保护措施4.5.2.1 机械保养与抢修措施在下穿燃气管线前组织对盾构机、龙门吊、电瓶车、拌浆系统进行一次停机维修保养工作,重点针对故障易发部位进行维修保养。并采取机械设备每日一小查，每周一大查的指导方针，确保机械的正常运行。机械维修人员采取24小时跟班作业,随时待命应急处理。对补注浆系33、统进行调试，保证其第一时间投入工作。准备易发生故障部位的相关配件，保证现场有足够的配件。4.5.2.2 技术保证措施严格按照盾构掘进试验段验证的施工参数进行掘进。施工过程中土木值班人员对每一环同步浆液稠度进行测量，确保同步浆液质量。监测班组严格按照施工方案中监测频率及汇报流程执行。4.5.2.3 物资保证措施盾构施工所需的管片、防水材料、河砂、膨润土等物资必须准备充足，并确保运送到现场的质量，同时安排专人进行平时的物资清理工作，做到提前储备。为以防在盾构推进工程中出现的突发事件，需要用到各类应急材料，在盾构推进前，这些应急材料必须到位，应急材料详见应急预案。4.5.2.4 施工技术措施在盾构施34、工中，主要对以下参数进行控制：盾构推进土压力、推进总推力、推进速度、出土量、注浆量和注浆压力。（1）土仓压力盾构掘进正面土压力设定的一般情况是根据土压平衡盾构的原理（图：土压力平衡原理图），土仓中的压力须与开挖面的正面水土压力平衡，以维持开挖面土体的稳定，减少对土层的挠动，根据右线掘进情况，土仓压力起先暂定为0.15Mpa（经验值：每掘进10环增加0.01Mpa）。（2）推力和推进速度根据试验段推进情况，盾构机推力为1100t1500t左右，推进速度为22.5cm/min。（3）出土量严格控制出土量，做到开挖量与出土量均衡。本隧道开挖直径6.28m，考虑盾构姿态变化或其他原因引起的岩土损失和岩35、土的松散系数，每环1.5m出土量约48。5m3。（4）注浆1）同步注浆盾构下穿密集燃气管线，同步注浆是第一控制要点。同时由于盾构机在推进过程中，除了排出洞身断面上的土体外，还存在着其它方面的土体损失如超挖、纠偏和蛇形运动等。这些土体损失是通过同步注浆来获得补偿平衡的。隧道掘进过程中，注浆量应根据不同的地质情况和地表隆陷监测情况进行调整和动态管理。根据右线推进经验注浆量暂定5m3时，注浆压力0.30.4Mpa可完全满足地面沉降要求。为保证拌浆质量首先施工前对拌浆工进行技术交底，严格按照浆液配比进行浆液拌制。同步注浆过程中，每环压注过程中进行小样试验，确定浆液质量。注浆过程中保证浆液匀速、均匀、连36、续的压注，防止推进尚未结束而注浆停止情况的发生。为防止浆液在注浆系统内的硬化，必须定时对工作面注浆系统及地面上的拌浆系统进行清洗，清洗时间根据实际情况确定。压浆时必须指派专人负责，对压入位置、压入量、压力值均作详细记录，并根据地层变形监测信息及时调整，确保压浆工序的施工质量。2）跟踪注浆根据地表监测数据判断是否需要对管片进行补压浆，累计沉降达到-6mm，在隧道内立即进行壁后跟踪注浆。补浆参数：补浆量：0.3 m3；水灰比为：0.5:1；注浆压力：0.31.0Mpa。壁后补压浆利用封顶块注浆孔进行压注，注浆时监测班组进行时时监测，根据监测数据确定注浆量。（5）盾尾油脂加注为防止盾构掘进时，地下水37、及同步注浆浆液从盾尾窜入隧道及保护盾尾刷，须在盾尾钢板刷位置压注盾尾油脂，以达到盾构的密封功能。盾尾油脂采用北京顺富通油脂，每环加注量控制在1517Kg，且必须连续均匀压注。4.6 暗挖竖井保护措施 施工对燃气设施的影响分析由于燃气管道位于施工场地外，施工过程中项目场地内人员、车辆、机械设备不会造成直接破坏，因此只有通过土体变形才能造成影响。本竖井围护结构采用钻孔灌注桩，不易造成周边土体的应力变化，造成土体的变形，因此对燃气管道的影响较小，不会造成破坏。基础施工阶段，由于开挖、换撑等施工工作，形成土体应力的一定变化，及根据止水挡土的效果，可能造成基坑周边土体的沉降及侧移。东南侧管道与围护距离最38、近处，优先选用钢套筒护壁法进行钻孔桩施工，同时在施工中积极采用信息化监测，以便在基坑变形超限时，及时通过围护的加固、补强来保证围护安全，通过围护设计及施工的安全性达到周边建筑、设施安全的目标。因此本项目对燃气管道的保护主要在基坑施工阶段，通过控制围护结构的变形及止水挡土作用，限制基坑外土体的变形，使周边建筑及管线的沉降、侧移控制在允许范围内。建设各方应加强围护施工质量的监督、基坑监测、围护应急措施的准备。 项目建设期间对燃气管道的保护和应急措施1、确定各方负责人，明确联系方式，对施工工程中的信息进行及时沟通，对存在的问题及时处理。2、落实施工过程中信息化、专业化监测，监测内容主要为地下水位、深39、层土体水平位移、地表沉降、支撑轴力、土体分层监测和燃气泄漏监测。在基坑开挖过程中应定人定期进行观测，有异常情况应进行连续观测，并及时通知各有关单位，以便及时处理。定期向建设各方上报监测资料，项目周例会中专题讨论围护问题。3、施工过程注意基坑周边及燃气管道附近的地面开裂情况，挖土及换撑期间应加强观察。了解项目周边的居民的燃气供应情况，有非正常停止供气等现象时及时联系燃气公司进行检查。4、编制围护应急措施，落实应急人员、材料、设备：1）施工现场配备应急材料及设备如钢筋、钢管、水泥、砂袋、麻袋、注浆机、高压旋喷桩设备等。2）如发现嵌桩漏水，水量较小，程度轻微，可用麻袋堵塞，以防砂土涌出；如漏水严重，40、影响周围建筑物的安全，则应马上回填至确保基坑及周围建筑物安全的标高，然后在漏水点桩背后一定范围内打设高压旋喷桩止水；具体补桩范围根据实际情况确定。3）发现土体位移过大，应停止开挖，马上回填。4）如发现异常情况，应及时通知有关各方，以便及时采取有效措施。5、知晓建设各方及周边社区燃气管道设施的抢修电话。如有管道损毁、漏气等问题及时关闭阀门，保护现场，控制现场人员及明火，并通知专业人员来现场修理。6、抢修前通知周边居民停止使用燃气，并关闭户内阀门，避免供气修复后造成爆炸、中毒等安全事故，恢复供气后及时公告社区居民。7、一旦发生事故，根据现场需要，积极组织人员及材料、设备，配合燃气公司进行抢修施工。41、4.7 周边建构筑物保护措施 燃气管道周边建筑物安全距离根据城镇燃气管道保护规范，燃气管道距建筑物高压不得小于6,5米（如下表所示），本站燃气管道部分距离基坑较近（本部分已用搅拌桩进行保护），其余均在10米以外，在B出入口和2号风亭处设置1道12m 长的水泥搅拌桩进行土体加固。桩径600，桩间距450，水泥掺量不小于15%，水泥搅拌桩施工距离燃气管道大于2米，故均在安全范围之内（如下图所示）。某站南侧对附属结构进行搅拌桩加固示意图五、燃气管道监测为及时了解基坑支护结构的实际受力状态，及时了解明挖、顶管、盾构施工过程中对施工环境地下土层、地下管线、地下设施、地面建筑所受的影响及影响程度，及时发现42、和预报险情的发生及险情的发展程度，及时采取安全补救措施，基坑监测是必不可少的重要环节。根据设计图纸中基坑监测的要求，建筑基坑工程监测技术规范等国家、行业、地方规范、法规的规定，在整个施工过程除燃气管道进行监测外，还需要对各施工作业过程进行监测，包括基坑及围护结构监测、盾构施工监测。监测与日常巡查相互补充。5.1监测点的布置尽量将监测点将观测点直接布到管线上，无法开挖时可在对应的地表埋设间接观测点。管线沉降观测点的设置可视现场情况，采用抱箍式或套筒式安装。现场实施在专人监督下，时采用人工埋设。基坑监测点平面间距为15-25M，并延伸至基坑以外20M。具体的基坑监测点的布置位置、监测内容、监测频率43、和监测预警值等详见广州地铁设计研究院设计的图纸。5.2监测时效燃气管线的监测从施工单位进场施工临建布置开始直至工程完工验收，场地绿化恢复完成后方能停止。在主体结构施工阶段、管线改迁顶管施工、盾构穿越燃气管线下层土体，安装管片，运输隧道土方时均应按监测要求进行检测。5.3某站工程主体施工监测 监测频率在搅拌桩施工时对燃气管道就进行检测，主要是在基坑开挖和围护结构施工中对管道进行监测。其检测频率如下表：基坑监测工作贯穿于基坑工程和地下工程施工全过程。根据建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）要求，基坑监测频率如下：基坑类别施工进程基坑设计开挖深度(10-15m)一级开挖深度51次/244、天5101次/1天102次/1天底板浇筑后时间72次/1天7141次/1天14281次/2天281次/3天当出现以下情况之一时，要加强监测，提高监测频率，并及时向委托方及相关单位上报监测结果。序号备注1监测数据达到报警值；2监测数据变化量较大或者速率加快；3存在勘察中未发现的不良地质条件；4超深、超长开挖或未及时加撑等未按设计施工；5基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏；6基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值；7支护结构出现开裂；8周边地面出现突然较大沉降或者严重开裂；9邻近的建（构）筑物出现突然较大沉降、不均匀沉降或严重开裂；10基坑底部、坡体或支护结构出现管涌、渗漏或流砂45、等现象；11基坑工程发生事故后重新组织施工；12出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。 监测报警监测报警值的限值应根据主管部门和设计的要求确定，无规定时见下表。主要项目监测报警值监测对象项目最大极限值报警值备注燃气管道管线位移压力型刚性管道累计值/5mm变化速率/mmd-11直接观察点数据地下水位基坑周边5mm大于5mm开挖一次/一天，主体7次/一天桩顶位移围护结构0.25%H或30mm21mm或变化速率2mm/d地面沉降周边地面累计21mm变化速率2mm/d土体分层周边土体3mm/天40mm1-2次/天燃气泄漏围挡内管道50%0.1-1%1次/天当出现下列情况之一时，必须立即进行危险报警46、，并对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施。（1）当监测数据达到监测报警值的累计值；（2）基坑支护结构或周边土体的位移突然明显增长或基坑出现流砂、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏等；（3）基坑支护结构的支撑或锚杆体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象；（4）周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝；（5）周边管线变形突然明显增长或出现裂缝、泄漏等；（6）根据当地工程经验判断，出现其他必须进行危险报警的情况。 数据分析及处理根据施工进度，将各测点变形值绘成管线变形曲线图。即：绘制时间位移曲线散点图，据以判定施工措施的有效性；位移时间曲线趋于平缓时，可选47、取合适的函数进行回归分析，预测管线的最大沉降量；沿管线地面沉降槽曲线，判断施工影响范围、最大沉降坡度、最小曲率半径等。 最终监测在主体结构全部完成、 燃气管道沉降趋于稳定后， 聘请具有相应检测资质的单位作为第三方检测机构对燃气管的安全性进行检测，监测认定燃气管道是否处于安全范围内。5.4给排水管线改迁施工监测 监测工作流程收集资料现场踏勘制定监测方案监测点设置与验收，设备仪器校验和元器件标定现场监测、监测数据处理、分析和信息反馈提交阶段性监测结果和报告现场监测工作结束后，提交完整的监测资料 施工监测内容和要求现场施工中，要求通过适当的监测手段，随时掌握周边环境的变化以及顶管通过路面的稳定状态，48、为设计和施工提供信息。通过反馈，及时修改，优化支护方案，改善施工工艺，预防事故；同时，监测资料还可作为检验和评价结构稳定性的依据。结合本工程实际，监测项目（具体详见设计图）主要内容如下: （1）基坑坡顶地面水平位移监测，每20m设置一个测点。 （2）基坑坡顶地面沉降监测，每20m设置一个测点。 （3）燃气管位置处地面及及燃气管水平位移及沉降监测，每10m设置一个测点。 （4）目测巡视。 监测的方法和监测点布置（1）管道施工通过路线地面的水平位移监测对处于管道施工影响范围内的地面直接埋设监测点进行监测，监测点固定好后，用水准仪测得监测点的初始标高。由于顶管或拖拉管的施工过程中受挤土效应，故在管道49、施工路线通过的地面直接进行水平位移监测，地面位移监测点设置要求为纵向间距20m,横向间距5m。（2）管道施工通过路线地面的沉降监测同时在顶管或拖拉管施工影响范围内的地面还需要进行沉降监测。在管道施工路线通过的路面直接埋设监测点用水准仪直接测定其标高，通过其监测判定推进和支护安全具有重要意义。地面沉降监测点设置要求为纵向间距20m,横向间距5m。（3）外侧燃气管位移、沉降监测观测点则需选设在变形体上能反映变形特征的代表性位置和变形明显的部位。位移和沉降控制点埋设在燃气管正上方土体。沉降观测标志的立尺部位应加工成半球形或有明显的突出点，并涂上防腐剂。采用长、宽4060cm混凝土浇注埋设基准点（采用50、人工埋设）。其监测点纵向间距20m。位移观测采用全站仪，沉降观测采用二级水准测量，观测设备所采用的观测方法，沉降点的布设按建筑变形测量规范（JGJ 82007）中的有关规定和要求，基准控制点要保持其稳定性，应选设在变形影响范围之外的位置且不少于3个。降观测点的观测采用以水准基准点为起始点的水准闭合环线进行观测，同时采取固定专人，固定仪器设备，固定观测路线等措施，提高观测精度。观测时仪器应避免安置在有空压机、搅拌机、卷扬机等振动影响的范围内，。每次观测应记载施工进度、各种影响沉降变化和异常的情况。（4）土体分层监测在燃气管道两侧每间隔20米设置一道土体分层监测孔，梅花型布置，用分层检测仪对土体进51、行分层监测，保证基坑的稳定性，（5）燃气泄漏监测在燃气管道四周，埋设燃气泄漏监测点，若有燃气泄漏，及时报警，控制指标见上表所述。 观测周期及稳定阶段判定（1）本工程沉降观测应随施工进度及时进行，施工开始之前，按沉降观测点位设计图纸埋设择沉降观测点并记录初读数；施工期间的沉降观测根据顶进情况进行观测：埋设好沉降观测点。（2）施工过程中若暂停工，在停工时及重新开工时应各观测一次。停工期间可每隔23个星期观测一次。（具体情况视现场而定）。（3）在观测过程中，若有管道施工附近地面荷载突然增减、施工四周大量积水、长时间连续降雨等情况，均应及时增加观测次数。当构筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时52、，应立即进行一天2次或一天1次的连续观测。（4）当发现突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，应立即进行重复观测以加以证实，并提高观测频率。在认为有发生危险事故征兆时，要及时向有关部门反映。（5）沉降是否进入稳定阶段，应由沉降量与时间关系曲线判定。当最后100d的沉降速率小于0.010.04mm/d，可认为已进入稳定阶段，具体取值宜根据地基土的的压缩性确定。 观测精度根据建筑变形测量规范（JGJ 82007）中的有关规定，确定沉降观测按二级变形测量级别的技术要求施测，观测点测站高差中误差为0.5mm，基辅分划读数之差限差为0.5 mm，基辅分划所测高差之差限差为0.7 mm，环线闭合差不大于53、1.0 mm，单程双测站所测高差较差不大于0.7 mm，检测已测测段高差之差不大于1.5 mm(n为测段站数)。 人员设备要求（1）现场人员安排：专业测量人员1名，专业技术人员1名，熟练工人2名，安全巡查员1名。（2）全站仪1台，DJ2水准仪2台。观测前对所有仪器和设备进行检验校正，确保其精度。现场观测时仪器架设牢固。（3）观测资料、原始记录、计算数据和图表成果要校核无误后方能使用。5.4.7 目测巡视采用仪器进行监测是不可缺少的重要手段，但由于仪器监测毕竟有限，不可能覆盖基坑变化的所有地方，因此，作为补充，由有经验的工程师定期进行现场目测巡视检查是非常必要。巡视内容如下：（1）管道施工过程中54、有无涌土、流沙、管流；（2）管道施工后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；（3）场地地表水地下水排放状况是否正常；（4）管道施工周边地面有无超载；（5）周边道路（地面）有无裂缝沉陷；（6）周边构筑物有无新增裂缝出现；（7）基准点，监测点完好状况；（8）监测元件的完好及保护情况；（9）有无影响观测工作的障碍物；巡视检查以目测为主、可辅以钎、锤量尺放大镜等工具以及摄像、摄影等设备进行。5.4.8 监测频率及报警值（1）观测频率监测工作自始至终要与施工的进度相结合，监测频率应满足施工工况及环境保护的要求，监测频率安排见下表，具体可根据需要及时调整加密。序号监 测 项 目监 测 频 率1管道经过地面55、水平位移监测。1次/1天2管道经过地面沉降监测1次/1天3燃气管道位移、沉降处地面监测2次/1天另:日常加强巡视检查.监测频率应根据实际受施工影响的情况进行调整，遇到较大降雨时以及观测值达到预警值时观测加密。当顶管施工全线贯通后，整个管线监测工程遂告结束。（2）报警值报警值严格按设计要求，具体实施中，将设计警戒值的80%作为预警值，此举可为有关单位和部门分析情况和采取制止险情的措施争取到宝贵的时间。5.4.9 信息反馈及质量控制（1）信息反馈监测数据经整理后以“日报表”的形式上报相关部门；当实测数据达到(或超过)“报警值”时，即刻向相关负责人口头报警，以便及时采取相应措施确保施工和周围环境的安56、全，监测方则以最快方式提交“日报表”，在日报表上对超限数据会以明显的示警标记提示。（2）质量控制在进行测读监测数据之前，对各种仪器进行全面检查和标定，保证仪器的正常工作，消除不应有的误差；岗位责任到人，定人定仪器进行测量，减少人为误差；测读取得的数据必须进行检查和审核，确保数据的准确性完整。5.5出入段线盾构施工监测 监测项目顶进施工监测内容：（1）盾构隧道轴线上方地面变形；每20m设置一个测点，并且在管道两侧也设检测点，（2）盾构隧道两侧的现状管线轴线上方地面变形；测点间距取10m（或根据管线相关单意见研究确定）。（3）施工场地影响范围的地面裂缝开展监测。数量根据实际开展情况确定。 监测频率57、地面环境（包括地表、燃气管线等）监测，在推进面前3天连续2次观测取均值作为初始值；正常掘进情况下，刀盘前20m机体上方及盾尾后50m范围，每4小时监测一次；对数据达到和超过报警值时，应适当增加监测频率。 监测数据分析及处理流程（1）每次监测数据处理完毕后应5分钟内电话通知工区技术人员，随后1小时之内以正式报表形式上报盾构工区、工程部、总工程师。（2）监测数据到达后15分钟内，监测数据未达预警值，盾构推进参数不发生变化；监测数据超过预警值时现场值班小组对数据进行分析讨论，并下达施工指令；监测数据超过报警值时或燃气管线出现异常情况时候立即组织隧道内水泥浆补注或启动应急处理方案。（3）监测数据处理流58、程见下图： 监测报警周边地面变形允许值为30mm，预警值为允许值的80%，且不大于3mm/天；且不得影响相邻构筑物的正常使用和相应变形限值。管线变形差允许值取0.0015L（L为非整体连接的管节长度，管道等强整体连接时取为两监测点之间的距离），预警值为允许值的80%，且不大于2mm/天；燃气管（钢管或PE管，整体等强连接）、给水管（钢管，焊接接口）局部倾斜不大于0.0025，预警值为允许值的80%。承接式接口管道局部倾斜不大于0.0015，预警值为允许值的80%。道路测点的变形允许值取30mm，预警值为允许值的80%。六、燃气管道保护应急预案应急救援的主要任务和目的：（1）调动一切可能的力量，59、立即制止或控制事故的扩大，抢救受伤或被困人员。（2）指导现场施工人员和危及的群众撤离危险区域，维护救援现场秩序并保护好现场。（3）抢救、转移国家和人民财产。（4）协调、调度救援物资、设备和器材。（5）做好信息发布工作，引导新闻媒体客观报道。（6）消除危险源，恢复正常施工。（7）查明人员伤亡及经济损失情况。（8）协助政府有关部门进行事故、事件的调查处理。6.1危险源识别序号危险源可能造成的伤害危险源等级1变形超标基坑边形，影响施工安全危险源2涌水涌沙施工安全，危险源3地面下沉建筑物倾斜，交通安全事故危险源4燃气泄漏天然气泄漏可能导致人员窒息、中毒等；重大危险源5火灾或爆炸天然气泄漏时，遇明火而引60、起火灾事故，甚至爆炸事故。重大危险源6.2应急组织机构成立应急某站应急指挥部，由建设、施工、监理及相关单位人员组成，由建设单位现场负责人任指挥长，各施工单位项目经理及总监人任副指挥长。各单位人员组成应急响应小组，施工现场主要由施工单位人员组成。具体设置如下。应急组织机构应急组织主要责任人一览表序号单位姓名职务联系方式1地铁集团业主负责人2地铁集团业主代表3中建投资公司（BT方）BT方业主现场代表4北京建设监理总监5北京建设监理总监代表6中建交通项目经理7广东基础项目经理各小组主要职责如下序号名称职责1综合协调组提供综合信息，及时向上一级部门和领导汇报事件动态，传达上级部门和领导指示精神，协调各61、专业应急队伍、专家以及相关单位开展工作；组织对外发布信息。2消防灭火组负责现场抢险作业；在确实需要的情况下，在消防及燃气主管部门的指挥下，事故现场扑灭火灾，控制火源，防止火势蔓延；对受影响的危险源采取消防水冷却等有效措施防止爆炸的发生；判断并报告紧急情况趋势；采取有效措施防止事故扩大和次生灾害的发生。3工程抢险组负责工程抢险、工程后备支援；及时采取有效措施，关停相关设备，控制泄漏；迅速判断设备故障，并进行抢修；判断并报告紧急情况趋势；采取有效措施防止事故扩大和次生灾害的发生；采取应急措施保护周边危险源；参与事故调查处理；搜集整理事故有关资料；进行恢复生产的检修。4警戒疏散组负责现场警戒、保卫及62、周边地区的安全防范；指挥、调动疏散事故可能危及区域的人员和物资，对人员撤离区域进行治安管理；维持现场秩序，实行交通管制，保证抢险车辆的通行；引导救援车辆和人员到达指定位置；参与事故调查处理。5专家咨询组配合城市燃气设施的设计、施工、运营等方面的专家，研究分析事故信息和有关情况，为应急决策提供技术咨询或建议；配合调查工作；对事故诱因、损失评估、预防措施、应急预案效果等方面做出技术分析报告；提供抢险范围内各类工艺设备在抢险过程中的操作技术。6医疗救护组负责受伤人员送至救护医院，转移现场受伤人员，降低人员伤亡率；调配现场医务人员、医疗器械、急救药品，统计伤亡人员情况。7物资保障组确保各类应急抢险物资63、的供应及保养8善后处理组进行事故善后处置的相关工作。安置受灾人员生活，处理死难人员尸体，协调灾后恢复供气等。6.3应急处置基本原则（1）迅速行动、灵活应对。处理事故险情时由应急领导小组启动应急预案并实施； （2）以人为本。险情处理应首先保证人身安全（救护人员和遇险人员）；（3）强化防护。迅速疏散无关人员，防止次生事故发生。6.4应急响应 应急响应流程抢救遇险人员启动现场处置方案事故发生立即上报应急指挥部启动一级应急行动启动二级应急行动进行现场应急救援公司应急救援系统配合上级或、地方政府救援机构进行救援上级或地方政府接到报警应急指挥部接到报警抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结流程见下图。64、 信息报告（1）现场建立事故报告制度，规范事故接警、报送程序，做到早发现、早报告、早处置。（2）发现燃气管部位出现沉降或泄漏，目击者或操作人员要立即用对讲机、手机或者现场呼救的形式向应急救援小组报告。（3）应急救援小组接到报告，要立即向燃气公司、监理及业主报告。同时召集应急救援人员赶到现场，组织现场的救援工作。（4）发生燃气安全事故后及时向110或燃气集团报警（0755-25199999）。属于重大和特大燃气事故的，必须在事发30分钟内向市燃气安全事故应急处置领导小组办公室报告主要情况，并在2小时内书面报告详细情况。（5）事故报告内容：事故发生时间、地点、人员伤亡情况；事故涉及相关单位名称及有65、关人员姓名；事件的简要经过、发生原因，以及已经采取的措施和控制情况；事故的初步判断、事故可能造成的后果；事故报告单位或报告人及联络电话。 应急响应（1）发生燃气安全事故后迅速启动应急处置机制，采取切断气源、控制火情、防范泄漏燃气爆燃、人员撤离等紧急抢险措施，防止事故的发生或事态的扩大，并及时向110或燃气集团报警。110或燃气集团接到相关报告后，按内部相应救援程序展开紧急处置工作。（2）燃气集团应急处置领导小组接到报告后，应立即安排人员及专家赶赴现场开展处置及应急救援工作。（3）应急结束现场危险排除、被困人员全部救出、处置工作完成后，宣布应急响应结束。6.5应急措施 泄漏应急处理措施（1）如发66、生管道出现泄漏事故，现场施工人员第一时间要项目应急指挥部报告。项目部应急指挥部接到报警后，应立即将动力设备停止，疏散人群。（2）项目部应急指挥部接到报警后，同时与应急救援队伍、公安、消防、医院、燃气集团公司等相关部门取得联系，请求支援。（3）燃气集团抢险人员赶赴事故现场后，对事故现场进行可燃气体浓度检测，在未检测前，禁止任何队伍及人员进入事故现场。（4）根据现场情况，由燃气集团人员关闭事故发生点上下游阀门操作，停止或隔离障设备，以降低损失，防止事故进一步扩大。（5）当在可燃气体浓度在20%以下时，才能使用挖掘机进行土石方开挖。 警戒区安全控制措施（1）根据危险区域范围和实际情况设置危险区域区，67、对危险区域进行隔离，防止无关人员和机动车辆进行警戒区。（2）安排专人配合公安交警部门警戒，警戒区域内，禁止使用非防爆器材，严禁火源。（3）燃气集团公司抢修人员立即使用可燃气体检测仪检测事故周围天然气浓度，确认安全后，方可允许抢险车辆进入警戒区。 火灾事故应急措施（1）发生火灾后，立即上报项目应急指挥中心。（2）当着火点(泄漏处)形成稳定燃烧后，立即启用消防车灭火，对着火点附近的管线进行不间断冷却。（3）抢险人员接到报警后，在保证安全的前提下，迅速出动，在短时间内赶到现场，在指挥部统一指挥下，抢救一些重要的物资和设备，并将其转移至安全处。（4）注意风向变化，根据现场情况，发布动员令，动员人员一致68、行动，迅速隔绝火源。6.5.4 变形超标应急措施在施工期间，若遇到变形超标，应停止作业，对超标的项目进行多频率监测，控制其变化速率及变形最大值，以下是对监测项目的应对措施：燃气管道位移：出现燃气管道位移，及时对周边土体进行加固，在变化范围内，在燃气管道两侧做砼墩进行保护，若在控制范围外，应通知相关单位，进行现场协商解决，并且停止施工；地下水位：地下水位不在控制范围值内，应对基坑周边建筑物及堆放材料进行疏导，控制基坑降水措施，保证基坑降水在允许范围内；地面沉降：若地面出现沉降时，及时进行土体加固，找出原因，对根源进行控制，一般采用水泥注浆等措施进行加固，沉降值在允许偏差范围之外，应停止施工，等菜69、变化速率在控制范围之内，在进行施工；土体分层和燃气泄漏出现预警时，应停止施工，控制其变化速率，并通知有关单位，不能私自处理，及时关闭燃气总阀，防止爆炸施工发生。6.5.5帷幕失效应急措施若出现帷幕失效，应停止施工，对失效部分进行重新加固处理，控制其变化速率，防止不良施工发生；6.5.6 涌水涌砂应急措施在施工过程中，出现涌水涌砂现象，从以下几方面进行控制：1、发现涌水涌砂部分，对周围材料、机械、人员应及时清理和疏导，2、对地面上方建构筑物进行控制检测，并且清理顶部财物等3、在出现涌水涌砂部位，用棉被进行封堵，并且控制其流砂现象，防水出现塌陷情况，4、用水泥速凝剂在流水处进行封堵，并且控制其流水70、方向，5、在涌水涌砂顶部，进行水泥注浆，加固该部位地质，6.6后期处置（1） 应急状态终止后，做好善后处理工作，开展恢复生产、恢复供气、清理现场、法律援助等工作。（2）成立事故调查组，对事故原因、处置经过、损失、责任单位等做出调查评估报告。（3）应急处置工作总结上报。6.7预防和预警 事故的预防措施（1）测量人员定期对燃气管道变形进行测量，对超出预定值的立即报告现场管理人员，及早处理。（2）项目部应加大对各级人员的应急预案教育培训。（3）配备充足的应急救援物资，并保证物资的有效性。 预警行动发现燃气管部位出现沉降或泄漏，立即预警和上报。6.8应急宣传、培训及演练 宣传积极开展燃气安全事故应急知71、识宣传教育工作，、公布燃气企业抢修电话，增强公众预防燃气事故的意识和自救、互救、避险、逃生能力。 培训对进场工人进行培训及技术交底，确认现场设备，并签订燃气保护协议。不定期组织应急抢险人员进行专业培训，提高应急抢险能力。 演练每年组织两次处置突发燃气安全事故的模拟演练，演练结束后进行总结，不断提升实战快速反应能力，完善预案。6.9应急保障 应急物资（1）应急救援物资储备应急救援的器材和设备：物资部门要负责应急救援器材和设备采购和储备，并按照各项目实际情况给予配备，及指定专人负责该项目救援物资的保管。（2）应急救援资金财务部在安全技术措施经费中，设立一定的资金储备作为紧急事件、生产安全事故的伤员抢救和现场救援经费。（3）应急救援物资和设备序号物资名称1医疗急救箱、常用药品、氧气瓶、担架等常用医疗器械；2灭火器、消防栓、消防水池、消防砂池等消防物资，水泥、砂等；3安全帽、安全带、防毒面具、手推车、安全网；4彩条布、对讲机、抢险安全警示带、安全标识牌等。5挖掘机、注浆机、汽车泵、面包车、自卸车、吊车、发电机等 应急资源序号单位名称具体地址联系电话12345676.10应急预案修订与完善（1）对不断变化的具体情况保持一致，预案应进行及时更新，必要时重新编写。（2）对危险源和新增装置、人员变化进行定期检查，对预案及时更新。（3）在实践和演习中提高水平，对预案进一步合理化。