1、5600平方地下室自行车汽车库工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况4二、施工布署41 总施工顺序：42. 施工阶段的划分，重点、难点的控制4三、施工进度计划51 . 施工进度计划设计原则52. 施工进度分阶段计划控制53. 工期进度控制方法64.保证工期的技术措施6四、土方开挖、混凝土垫层施工71 土方开挖72混凝土垫层施工7五、钢筋工程713、钢筋加工、绑扎的容许偏差和检查办法9六后浇带工程：102后浇带的模板、钢筋施工103、后浇带砼施工124、后浇带混凝土的养护125、注意事2、项12七防护（防爆）密闭门安装13八、模板工程131.地下室墙体模板132.梁、板模板施工163.楼梯模板施工174模板拆除：185.木模制安质量通病与预防措施18九、混凝土工程193、超高混凝土泵送措施204.墙、柱混凝土浇筑205梁板混凝土206、施工缝处混凝土浇筑208、表面处理工作219、底板大体积混凝土施工22十.地下室底板墙板卷材防水222、施工要求及要点224、铺设卷材225. 铺设卷材完工后做保护层23十一回填土23十二、冬期施工方案23十三、劳动力计划、主要机械设备及主要材料计划23十四、工程质量保证措施251 保证质量的技术措施252.保证质量的管理措施263. 施工过程检3、验程序264.隐蔽工程的质量保证措施32十五、工程安全保证措施33一、工程概况 1工程地理位置：本工程位于xx镇xx路以南；2建筑：本工程为地下室一层（18#、23#楼为地下一层自行车库，P3车库为人防汽车车库），地下建筑面积（含车库）约5600m2,使用年限50年,地下防水等级二级。3 结构：a.本工程18#房为28层23#房为27层剪力墙结构、桩基筏板基础、基底标高-5.8m，抗震设防烈度为7度；P3地下车库为地下1层框架结构、筏板基础，基底标高-5.15m。原始地坪标高为-0.35m。b.钢筋采用HPB235、HRB400级钢筋；18#、23#主楼：地下室底板C35，梁、顶板、墙板混凝土4、强度等级为C40；P3人防地下室混凝土强度等级为C30；18#、23#楼地下室底板厚度1100mm；P3人防地下室底板厚度450mm。二、施工布署本工程地下室一层，具有局部底板厚，占地广，施工场地小等特点，施工时应精心组织，统筹安排，确保地下室结构施工期间的质量、安全及进度。在确保工程质量、安全、进度的前提下，地下室施工作如下总体部署1 总施工顺序：土方开挖 人工清理垫层及底板防水施工 底板钢筋绑扎 墙、柱插筋500高外墙止水钢板安装 隐蔽验收 支基础底板外模和500mm高外墙模板 浇底板及500mm高外墙砼 砼养护 基础内外墙、柱钢筋绑扎及隐蔽验收 基础内外墙、柱模板支设 顶板模板支设顶板钢5、筋绑扎及隐蔽验收内外墙、柱、梁板混凝土浇筑砼养护模板拆除 地下外墙防水及保护层施工 外墙土方回填。2. 施工阶段的划分，重点、难点的控制a.房号施工顺序：18#房基础P3地下车库23#房基础。b.第一阶段：施工准备工作阶段。重点是图纸会审、地下室施工方案报审、施工前提条件审报以及测量定位放线、临时布置施工场地、搭设施工临时设施、施工机械和材料进场等。c.第二阶段：土方开挖、砼垫层施工阶段。施工的重点是土方开挖标高的控制，垫层的施工质量等。d.第三阶段：基础施工阶段。重点是底板、地下室外墙及地下室主体结构的施工，加强对混凝土质量的控制，特别要重视结构混凝土的质量，安装的预留、预埋应及时予以配合。6、e.第四阶段：待P3人防地下室顶板完工后，18#、23#房主体施工利用人防地下室顶板为施工场地（高层主体完工再施工P3平台主体P-7轴后浇带P-1轴）。P3顶板施工场地的运输通道及2台施工电梯1台塔吊经甲方、监理、乙方协商，通道设置在P-HP-F交P-1P-7轴，2台施工电梯设置18#南、23#北顶板上，1台塔吊基础设置在18#南p3筏板底下，顶板加固由乙方提供荷载给设计院设计加固。三、施工进度计划1 . 施工进度计划设计原则a.根据本工程地下室的特点及现场的实际情况，结合我公司的施工能力，拟安排地下室施工工期为70天（春节前争取完成外墙板防水、保温、回填土，完成施工场地硬化及布置）。b.以工7、期为先决条件，对成本、资源等进行合理优化，降低工程成本。c.根据现场条件和以往施工经验，安排不同专业、不同工种之间进行交叉作业施工。2. 施工进度分阶段计划控制根据本工程特点，结合我公司实际情况，本工程施工划分三个阶段，控制如下：a.基础土方、垫层施工：包括零星土方人工开挖、垫层砼浇筑。b.基础底板工程：包括底板钢筋绑扎、墙柱插筋、外墙施工缝处止水钢板安装以及砼浇筑。c.地下室施工：包括地下结构工程施工，地下室外墙防水及保护层施工，室外土方回填。3. 工期进度控制方法为了保证地下室工程施工目标的实现，就必须以质量、安全为根本，施工进度为核心。首先，以进度计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个8、层次，再按各层次分解为不同的进度分项目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标体系，对进度进行控制。 4.保证工期的技术措施a.项目经理部施工管理人员认真阅读设计图纸，充分理解设计意图，通过自审、会审和与设计人员交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。b.在材料供应方面，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又无太多现场积压。在劳动力配备上，以满足关键线路控制点要求为主，各分项进度目标为铺，达到主次分明，紧张有序。实行工段流水和循环跟进的施工程序，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场施工条件及时组织抢工期及双班作业。9、c.在机械配置方面，为保证地下室按期完工，我们将配备2台QT50塔吊和足够的施工机械，不仅保证能正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。d. 保证工期的管理和组织措施e.建立强有力的项目经理部，组成高效率的项目管理层，通过层层签订责任书，形成有效的项目组织指挥工作层。本工程施工的项目经理（蒋小平同志）、工程技术人员和质检员均由有丰富施工管理经验的人员担任。f.为了保质、保量、保工期、保安全地完成本工程任务，项目经理部将实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的工作积极性。g.定期召开每周一次由项目经理部组织的各部门和各专业施工队参加的生产协调会，解决施工现场存在的问题，10、根据工程实际进展情况对施工进度计划作出相应的调整，以保证目标工期的实现。对影响施工进度的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。四、土方开挖、混凝土垫层施工1 土方开挖本工程土方开挖采用机械挖土,是由我方分包,具体方案另行编制。2混凝土垫层施工本工程垫层混凝土采用泵送商品混凝土,在土方开挖以后,尽快安排基础垫层施工,做到土方开挖一个施工段,组织一个施工段的基坑验槽，垫层浇一个施工段,浇筑垫层前，应先用水准仪在基坑里按照4米左右方格网进行垫层标高控制的控制点，控制点采用砼塌饼，浇筑垫层时，严格按照控制点浇筑，具体做法为用2米长刮尺刮平，垫层浇11、筑完毕后,在混凝土初凝前,做好混凝土面层压光工作,做到表面平整。五、钢筋工程1对于本工程地下室及主体钢筋直径规格较多，为此，我们特制定以下施工方法：竖向构件钢筋：C25以上（含C25）采用直螺纹机械连接，C25 【C16】采用电渣压力焊。C16以下（含C16）采用绑扎搭接。水平构件钢筋:筏板基础C22以上（含C22）采用直螺纹机械连接，C22以下采用绑扎搭接，梁【上部钢筋在跨中1/3处采用搭接连接，搭接处箍筋加密，下部钢筋在每跨支座处锚固；现浇板钢筋双层双向通长配筋时，板底筋在支座处搭接，板面筋在跨中1/3跨长范围内搭接，搭接按头面积百分率为50%，搭接长度为1.4La。】2.钢筋工程有关的管12、理人员、技术人员、施工员、质检员要审核设计图纸所注标高及结构构件尺寸是否交圈和有误，在此基础上，结合规范，标准审核结构构件主筋、构造筋分布情况。重点审核各节点钢筋构造，钢筋绑扎穿插、搭接、锚固、接头等有关做法问题。在设计图纸无误，洽商基本具备的条件下，翻样人员编制钢筋加工配料表。3 钢筋加工配料表应按工程部位层层编制，钢筋级别、直径、下料长度 、弯曲成型尺寸、接头位置和根数分别列项。每种钢筋要编号，钢筋编号要与施工图纸相对应。形状复杂的钢筋加工部位，必要时应附大样图。4.提前准备好钢筋保护层的垫块：基础底板底面钢筋保护层采用预置混凝土垫块，预置垫块顶部带与垫块使用部位钢筋同直径的凹槽。地下室、13、主体现浇楼板板底、梁底、墙、柱及梁侧的保护层采用塑料垫块。5.地下室钢筋的绑扎，应严格按设计要求和施工规范要求施工。钢筋的搭接长度、焊接质量、锚固长度、钢筋间距、弯钩角度必须满足规范和设计要求；6.及时抽取钢筋机械连接接头或焊接接头作力学试验，提交试验报告；7.钢筋绑扎完毕后，施工单位应首先进行自检，自检合格后，报监理工程师进行隐蔽工程验收，验收合格后再报质监站验收，通过后方可浇筑混凝土。81100MM厚基础底板上、下两层钢筋之间由撑筋固定:9450MM厚基础底板上部钢筋用C18马凳筋支撑，地下室顶板马凳筋直径为 C14，主体楼面板马凳筋直径为 C12，间距均为800mm梅花形布置，高度为相应14、构件【筏板、独基、柱墩、承台、集水坑、板、板带、柱帽等】高度减去保护层；（马凳形状见示意图） 250 钢筋250250 马凳示意图 10为了保证楼板下层钢筋保护层厚度，采用塑料垫块每间隔800mm设置一个固定在下层钢筋上，垫块厚度按图纸保护层厚度要求而定。11板、次梁与主梁交接处，板筋在上，次梁筋在中间，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根架立筋上，纵向受力筋为多层筋时，挑板的上部负筋及构造筋不能漏放，双向板弯距较大方向钢筋摆在弯距较水方向钢筋外层。12地下室、主体梁及底板等于或多于两排筋时，在二排或多排钢筋之间应放置垫筋，垫筋采用C25钢筋，间距1000mm，从支座边或相应构件边缘100m15、m开始设置，在梁内长度同梁宽，其它构件处长度不小于500mm。13、钢筋加工、绑扎的容许偏差和检查办法项次项 目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1骨架绑扎宽、高55尺 量长10102受力主筋间 距1010尺 量排 距55弯起点位置20153箍筋、横向筋焊接网片间 距2010尺量连续5个间距网格尺寸20104保护层厚度基 础105经纬仪或吊线尺量柱、梁53板、墙335电渣压力焊焊包凸出钢筋44尺 量6钢筋接头外露丝扣外露整扣1个1个通规、止规外露半扣3个外露长度+10、0+10、0具体专项方案另行编制。六后浇带工程：1根据建筑特征和规范要求，本工程从基础底板到地下室顶板在P316、车库设置了沉降后浇带及温度变形后浇带；在主楼设置了膨胀带，沉降后浇带必须等主楼主体结构封顶后经沉降观测满足要求才能浇筑砼，而温度后浇带可以在该结构施工完2个月后浇筑砼。2后浇带的模板、钢筋施工a后浇带闸槎（底板、墙板）：底板后浇带及底板膨胀带两侧采用钢丝网片，钢丝网的网眼一般不宜过大，一般以网眼20目为宜；底板后浇带竖向水平方向用C22钢筋做龙骨，间距100mm进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆，骨架焊接后外边包裹钢丝网；墙板顶板及梁后浇带钢筋龙骨做法同底板，钢筋直径为C14.b后浇带的上口处理：上层钢筋网片上口统一用木方子闸槎，施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保17、护层一致。将木龙骨用铁丝固定在钢筋上，同时必须拉直线校直木方子。c、P3车库梁板后浇带的处理1.本工程在地下室车库顶板设置了后浇带，为确保后浇带两侧钢筋砼结构的安全，后浇带两侧采用独立的支撑体系，与整体平台、梁模板连接处断开，不影响平台、梁模板的拆除。按原来常规做法：后浇带两侧模板及支撑不能拆除，保留到后浇带砼强度达到100%后拆除，使得大量料具被积压在后浇带造成了料具投入费用的增加。为节约开支，项目部根据公司制定的后浇带统一施工标准要求结合现场结构特点，采用大直径钢管来加固梁底支撑，钢管直径200，壁厚7。2.钢管支撑的支设方法：根据后浇带部位的楼层净空高度切割钢管支撑长度，在钢管的两端分别18、焊接一块300300的钢板。在支设正常支设好后浇带两侧主梁底模板后，从后浇带边向里200在每个主梁底模板预留一300300的洞（主梁之间1/2板中同理设置），然后将定制的粗钢管支撑垂直放置在洞的正下方。将支撑顶部的钢板夹在梁底板中，上口与梁底模板面平，（为方便拆卸在底部设置C30砼底座450*450*200）。支撑大样详见下图所示：3.后浇带的独立支撑钢管中途不得拆除，必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100%，（P3顶板材料堆场及施工场地暂不可拆除）4.后浇带两侧梁属于悬臂结构，在搭设排架时对梁底中间部位采取加密支撑钢管。后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网，背面用16钢筋固定19、牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。5.后浇带部位钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成6.后浇带的覆盖保护：后浇带两侧基础底板和平台浇筑后，在后浇带上侧砌筑120mm宽、60mm高的砖带。砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹成圆弧，上部先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层18厚夹板，以确保后浇带内无上部结构的漏浆、杂物。3、后浇带砼施工a主体后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇筑。后浇20、带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的膨胀砼浇筑。b、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。c、将两侧砼面的松动石子、浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。在板下贴好海绵条再用模板顶紧防止漏浆。对于原后浇带两侧加固支撑不得拆除。d、浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺3050mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。e、砼选用商品砼，浇筑时一定21、要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80100mm。在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。4、后浇带混凝土的养护对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其连续养护时间不得少于14d。 在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其他易造成的冲击荷载等。5、注意事项a、后浇带浇筑必须从地下室开始向上施工。b、地下室基础底板后浇带由于钢筋较密，除绣、清理后将垃圾用高压水枪在后浇带内往集污井方向冲洗，使22、得砼浆随水一起流进集污井，用污水泵抽出。c、后浇带的独立支撑模板中途不得拆除，并且定期对后浇带两侧标高进行观测，发现异常沉降或下坠，及时查找原因，采取补救措施。如发现支撑有松动迹象必须采取加固措施，防止支撑钢管倾倒。七防护（防爆）密闭门安装1门框安装与钢筋绑扎、模板安装同时进行，混凝土一次浇筑成型。门框材料安装要求2.钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1mm；每边不平整部分累计的长度不应大于该边长度的20%,且应分布在2处以上；门框四边垂直度，偏差不应超过长边的2。3. 防护（防爆）密闭门安装有专业的单位施工（预埋件按图、按规范安装到位，不得遗留）。八、模板工程本工程基础筏板外围四周均为240厚23、砖模（1100厚底板每隔3米设置370*370砖跺），M7.5水泥砂浆砌筑，1:2 水泥砂浆侧顶粉刷，地下室及上层结构全部采用18mm厚防水模板施工。1.地下室墙体模板a.地下室内、外墙模板均采用木模板施工。外墙体采用防水螺栓将模板拉结牢固，间距参照下表，纵向钢管采用双钢管，间距参照下表。混凝土浇筑完后剔去胶合板割去螺杆，用高强水泥砂浆补平。b.地下室模板材料选用表序号项目名称内容备注1面板高级中级18mm厚防水模板、2竖肋高级中级木梁普通木方50100mm螺钉固定间距300mm3横肋型号48双钢管山型扣连接间距500mm4对拉螺栓型号防水螺栓 带止水片水平间距500mm竖向间距500mmc.24、地下室外墙模板支设示意图 d.地下室内墙模板连墙模板节点图止水螺杆示意图e.螺杆人防地下室内外墙安装表地下室墙厚螺杆规格间距内外墙250以下12500，双向内外墙350以下12500，双向内外墙450以下12400，双向内外墙450以上14450，双向2.梁、板模板施工根据本工程的结构特点，本着满足工期和质量要求的原则，配置本工程的水平向支撑体系。a.梁模板采用面板为18mm厚防水木模板，梁底模铺在50100mm的木枋上,木枋间距根据梁宽尺寸定为200250mm之间，木方表面刨平以保证与模板接合面平整。梁侧模采用48钢管做背楞，当梁高小于600mm时，间距取660mm；当梁高大于600mm时，25、间距660mm， 且沿梁长度方向设48钢管做水平背楞，梁中设14600拉杆一道。梁侧向加斜撑以确保梁模稳定，间距为660mm。b.跨度大于4米的梁、板，其底模跨中必须起拱，起拱高度按设计要求梁、顶板模板具体设计参数表面板次龙骨主龙骨 备注材料防水木模板木方钢管普通钢管规格mm=1850100482.7482.7间距mm梁高600mm以下200mm钢管背楞660mm660mm沿梁方向梁高600mm以上200mm钢管背楞600mm660mm沿梁方向板厚100150mm250100010001000标准层地下室板厚300mm-400MM150600600c.立杆纵横向间距按600mm设置，扫地杆离地26、200纵横连接，中水平杆离地2000MM纵横连接，上水平杆离支撑钢管顶下回100MM纵横布满，剪刀撑纵横四跨连接，角度4560度，支撑立杆钢管必须对接，高度200MM以内用顶托调节。3.楼梯模板施工楼梯底板采用18mm厚18mm厚防水木模板，楼梯踢步采用18mm厚防水木模板，底模超出侧模2-3cm。采用普通钢管脚手架支撑，立杆间距1000mm，步距1500mm。楼梯踏步模板4模板拆除：梁、板模板整体拆除的时间应根据同条件试块试验强度值确定，同时还要采取相应的支撑保护措施。a.柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或支撑，再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。b.墙模板拆除：先拆除穿墙螺27、栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可或把模板吊运走。c.楼板、梁模板拆除：1.应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。2用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。3有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。4柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。墙模板拆除时混凝土强度必须超过1MP时，方可拆除。应符合施工规范的规定。5拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。 5.木模制安质量通病与预防措施序号项目防治措施1混凝土28、墙底烂根模板下口缝隙用木条、海棉条塞严,或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内。2墙面不平、粘连墙体混凝土强度达到1.2MPA方可拆模板,清理模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重新刷涂。3墙体垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠,支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正,变形严重的模板不得继续使用.4墙面凸凹不平加强模板的维修,每层拆卸应对模板检修一次.板面有缺陷时,应随时进行修理.不得用锤或振捣器猛振模板,撬棍击打模板。5墙体钢筋移位采用塑料卡环做保护层垫块,使用钢筋撑铁。墙体阴角不垂直,不方正及时修理好模板,阴角处的角模,支撑时要控制其垂直偏差,并且用木方加固，保证阴29、角模的每个翼缘必须有木方，以防漏浆.墙体外角不垂直对角模板密闭不漏浆，使角部线条顺直,棱角分明。墙体厚度不一致加工专用钢筋固定撑具, 撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖向纵肋上。9梁墙接头处漏浆在第一次浇筑成形的砼墙上端预留的凹槽内，粘贴海绵条加厚，或模板外向用砂浆密封。来保证不漏浆。另编制具体专项施工方案九、混凝土工程1本工程所有混凝土均采用常州材供提供的商品砼，使用前与预拌混凝土搅拌站签订供应合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。218#、23#主楼：地下室底板C35，梁、顶板、墙板混凝土强度等级为C40；P3人防地下室混凝土强度等级为C30；18#30、23#楼地下室底板厚度1100mm；P3人防地下室底板厚度450mm。地下室底板、顶板、墙板、后浇带、膨胀带按设计要求在砼中加JM-111型增强剂（地下室底板、顶板、墙板水泥用量的8%，后浇带、膨胀带水泥用量的14%）3、超高混凝土泵送措施 按我工地情况，地下室部分采用汽车泵及固定泵送砼。 地上建筑13层以下采用汽车泵，以上用60-80固定泵，45M以上用80泵。 4.墙、柱混凝土浇筑 墙、柱混凝土浇筑前要先填3050mm与混凝土同配比的细石子砂浆或减半石混凝土，后混凝土分层浇筑、分层振捣，每次浇筑厚度500mm，浇筑厚度采用尺杆配手把灯或激光手电配振动棒上做出分层尺寸标记加以控制。混凝土振31、捣采用赶浆法，保证新老混凝土接槎部位粘结良好，上下层的间隔时间不应超过2h。 墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰、同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查，振捣时注意钢筋密集及洞口部位不得出现漏振、欠振和过振。为保证混凝土密实，混凝土表面应以出现翻浆、不再有显著下沉、不再有大量气泡上泛为准。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台，不得来回搬动。5梁板混凝土 梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推32、进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。 梁帮及梁底部位要用30 或50 插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。板采用平板振捣器振捣密实，浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面标高，严格控制平整度。6、施工缝处混凝土浇筑施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa且不少于留置施工缝后48小时，才允许继续浇筑。留置施工缝处的混凝土必须振捣密实，其表面不磨光，并一直保持湿润状态。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面必须进行凿毛处理，剔除浮动石子，并彻底清除施工缝处的松散游离的33、部分，然后用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，浇筑之前先预铺同配比减石子水泥砂浆，再进行上层混凝土浇筑，混凝土下料时要避免靠近缝边，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。7地下室外墙板止水钢板示意图：8、表面处理工作 混凝土表面处理在混凝土浇筑后23h左右进行，按混凝土浇筑标高用长刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍或用提浆机提浆，盖薄膜保湿，等混凝土二次收水后，用木抹多次打磨压实。然后覆盖塑料薄膜和麻袋薄膜养护。养护层施工时，考虑出混凝土表面竖向钢筋分割。在竖向钢筋笼内填满养护材料。在第二次混凝土浇筑前，对混凝土表面进行凿毛处理。用压力水冲洗干净。9、底板大体积混凝土施工 本工程34、18#、23#房底板厚度达1100mm，属于大体积混凝土施工，另行编制大体积混凝土施工专项方案，底板砼测温由测温单位编制方案及具体实施。十.地下室底板墙板卷材防水1防水卷材施工方法1、工艺流程验收基层 清理修整基层表面 涂刷粘结料 细部加强层处理 防水层 收头处理、节点密封 养护 保护层验收2、施工要求及要点找平层应抹平压光，表面光滑、洁净、无开裂、接茬平整。不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起沙、空鼓等现象,并符合图纸设计要求。3. 地下室底板外挑部分按规范要求侧面上平面做防水，并与外墙板立面防水转通，立面防水贴至+-0.00，4、铺设卷材选择合适位置展开防水卷材，并找正方向，在中间固定卷材一35、端至固定处粘结，把预先配制好的聚合物粘结料均匀地分散倒在准备粘结的防水卷材前方，再用刮板刮均无露底。然后压住卷材向前推压挤出多余的粘结料，大面积铺设前细部加强层处理（阴角加贴600宽卷材附加层），5. 铺设卷材完工后做保护层a. 底板保护层；平面、斜面立面1:3泥砂浆20厚找平。b.外墙保护层：用专用粘结剂贴剂塑板。另行编制专项施工方案十一回填土1填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。2、填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土应预留一定的下沉高度，以36、备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质，填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：对砂土为1.5%；对粉质粘土为3%-3.5% 。3、填土施工过程中应检查排水设施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序4、对有密度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。5、填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08T/m3 。十二、冬期施工方案由于本37、工程地下室施工正处于冬期施工阶段，应按冬期施工要求进行施工，具体的措施按另行编制的冬期施工方案实施。十三、劳动力计划、主要机械设备及主要材料计划劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段防水工15钢筋工80木工120砼工60架子工10焊工6水暖工10电工3拟投入主要机械设备表序号设备名称规格型号安装功率（KW）数量进场时间1塔式起重机QTZ40/6331.73开工2搅拌机HJ2502.24开工进一台4钢筋调直机6-1272开工5钢筋切断机GQ50B42开工6钢筋弯曲机GW-5042开工7钢筋套丝机CW-33.53开工8裁板机MJ6128ZG41开工9木工压刨MB104-141开工1038、圆盘踞MJ24333开工11平板振动器PZ5046开工12振捣棒HZ6X501.115开工13空压机1m3/min7.51开工14电焊机AX430078开工15打夯机HW60A2.24开工十四、工程质量保证措施1 保证质量的技术措施(1)建立健全的质量保证措施，组建项目经理部、土建和安装专业技术组，配备一名项目技术负责人，全面负责现场施工技术指导和监督管理。(2)现场组建施工技术管理班子，由项目技术负责人、各专业施工员、质检员和班组长组成。(3)对工程桩桩位认真复核，填报工程桩位复测记录，以防桩位偏差太大不符合规范、设计要求，便于及时采取措施，确保单位工程质量。(4)认真学习国家现行规范、标准39、掌握规范要求，确保施工过程中正确贯彻执行。(5)熟悉施工图纸，掌握重点难点，及时提出图纸上的问题，尽量避免以后在施工中因设计变更而造成返工现象，确保工程施工顺利进行。(6)根据规范、施工图纸及编制的施工组织设计、专项施工方案，以及公司内部作业指导书等由施工员精心编写分项工程施工技术质量交底卡，组织分项工程的隐蔽验收。各分项工程严格执行三检制度，上工序不合格产品不能进行下道工序施工，隐蔽工程必须在项目部自查合格的基础上，报请监理工程师参加复检验收，合格后办理隐蔽工程施工签证，方可组织下道工序施工。(7)原材料、成品半成品的采购与使用，坚持质量检验制度，采购前应选合格供应商签定合同，明确材料质量标40、准、规格、数量；采购时应有出厂证明和质保书；进场时应由质检、材料、技术、监理、联合进行观感验收；进场后经专职试验人员与监理工程师共同按规定抽样复查，结果符合合同标准规定，确认合格后方可使用到工程上。(8)定期检查、校正和维护各种施工用的测量仪器、质检用具。2.保证质量的管理措施a.质量保证组织机构建立健全项目部质量保证组织机构，各管理人员各负其责，项目部人员管理职责如下：(1)项目经理：执行公司质量方针，实现质量目标。(2)项目技术负责人：负责项目施工全过程的技术工作，负责组织编制施工方案、作业指导书、纠正和预防措施、负责施工全过程技术问题处理，提出技术要求。(3)专职质检员：在施工现场跟踪检41、查，对出现不合格品进行标识。发出整改通知单，对存在的质量隐患进行监督整改。(4)施工员：对自己组织施工的分部分项工程，保证按图、按规程、按施工方案施工，并对施工质量负责。(5)班组长：对负责施工的工序、进行检查、督促操作者按规程施工，并对分项工程进行自检合格后，向施工员申请验收。3. 施工过程检验程序分项工程检验批不合格检验批合格整改复核合格评定评定(1)分项工程质量检验流程(3)严格按图纸及规范施工，认真贯彻技术及质量交底制度，技术复核制度和原材料检验制度。(4)认真执行质量自互检、交接检的“三检制度”对施工全过程实施全方位质量控制，推行土建和水电设备安装等各种质量联检制度，及时办好各项隐蔽42、工程检查验收及各工序的质量检验评定记录，确保各道工序的工程质量在受控状态下进行。(5)对垂直偏差和高程控制、平面控制，项目部设立专门的测量放线小组，建立高程控制网和平面控制网，并做好详细的测量放线记录。(6)加强技术管理工作，认真贯彻和执行国家施工规范和验评标准及各项管理制度，明确岗位责任制，认真熟悉图纸和施工组织设计，立健全技术交底制度。技术管理控制程序见下表。(7)模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，保证结构尺寸准确和表面质量。模板工程质量控制程序见下表。(8)钢筋焊接、机械连接质量应符合各自验收规范的规定，钢筋接头位置数量应按图纸及规范要求设置。钢筋工程质量控制程序见下表。(9)砼进43、场后严格按任务单及国家有关规定进行检查验收，符合要求后方可浇筑。按照施工验收规范要求，留置砼试块，按规定制作、养护、试压，其结果作为砼质量的评定依据。砼工程质量控制程序见下表。 4.隐蔽工程的质量保证措施结合我公司ISO9000：2000标准管理和程序文件，建立健全工程质量检查和验收制度，并把责任落实到每一个施工人员。(1)每个施工班组工序交接时应严格执行工序交接制度，每道工序必须有明确的质量交接意见。(2)由项目部施工员、质检人员组织现场施工班组在各工序工作完成后，按技术规范和设计要求进行检查，对不符合质量标准的立即进行返工处理，直至验收合格。(3)在自检合格后，由质检人员报请监理进行验收，44、验收合格办理隐蔽工程签证手续，列入工程技术档案，并做好相关的资料整理工作。(4)隐蔽工程验收不合格的项目，经返工复检合格后，再由监理进行复检，并办理相应的签认手续。(5)所有隐蔽工程必须在监理签证后才可进入下一道工序的施工。(6)按质量要求进行各项隐蔽工程的资料整理和归档，并保证做到隐蔽工程施工记录单的内容齐全。十五、工程安全保证措施a.施工安全生产管理措施(1)建立健全安全管理机构，配备安全管理人员。 (2)建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。 (3)强化安全教育，加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识，严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。 (445、)严格监督检查，消除事故隐患。项目部脚手架、施工用电、机械设备、防护设施等要经验收合格后才能投入使用。(5)积极开展班前安全活动，广泛开展安全生产宣传，推广安全生产先进经验，促进施工安全管理，保障施工安全。b. 施工安全生产技术措施在编制施工组织设计和分项工程施工方案中都要有针对性的安全技术措施。(1)在施工总平面设计中人流和物流通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。(2)针对结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术措施。(3)脚手架应编制专门的搭设、拆除的作业方案和安全使用管理规定。(4)垂直运输机械46、要编制专门的安全管理规定和技术措施。c. 防台风、防雨、防雷措施塔吊必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正d.安全标志和安全防护(1)安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语。(2)安全防护： 安全防护棚：在人员通道、现场加工厂和临近小区道路上方都应采用钢管搭设双层安全防护棚。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和搭设隔离墙和防护棚。 “三宝、四口、五临边”防护：现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚，高空作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出入口和井字架进出料口，必须搭设防护棚或防护栏杆。E.夜间施工夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟、槽等除做好防护外，并设置警示灯，夜间施工严禁进行交叉作业，每一工作面至少要有两人同时作业。