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7.9万高层住宅商业及地下车库外脚手架工程施工方案113页
7.9万高层住宅商业及地下车库外脚手架工程施工方案113页.doc
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车库车场
上传人:职z****i 编号:1016557 2024-09-04 112页 1.59MB
1、编号:SJHN.JZY-XX7.9万高层住宅、商业及地下车库外脚手架工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 施工组织设计施工方案报审表工程名称:XX市XXXX项目部 编号:B.0. - 致:XX管理咨询有限公司(项目监理机构)我方已完成施工现场外脚手架专项方案施工组织设计/(专项)施工方案的编制和审批,请予以审查:附件: 施工组织设计施工现场外脚手架专项方案 工程安全专项施工方案 工程施工方案 本次申报内容系第 1 次申报, 施工项目经理部(章): 项目经理(签字、执业印章):: 年 月 日项目监理2、机构签收人姓名及时间施工项目经理部签收人姓名及时间审查意见:专业监理工程师(签字): 年 月 日 审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师(签字、执业印章): 年 月 日建设单位签收人姓名及时间项目监理机构签收人姓名及时间审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案): 建设单位(章): 负责人(签字): 年 月 日注:1、施工项目经理部至少在计划开工日期前7天提出本报审表,给项目监理机构、建设单位审查、审批留出必要的时间 2、本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份第五版表 江苏省住房和城乡建设厅监制 专项施工方案审批表(总包)工程名称XX市XXXX二期工程日3、 期施工单位XX股份有限公司专项施工方案内容简述:施工现场外脚手架专项方案专项施工方案附在表后。编制人签名审核部门审核意见审核人审核日期技术安全质量总承包单位技术负责人审批意见: 签名: (总承包单位公章): 年 月 日 注:附施工组织设计、施工方案。目录1、工程概况101.1、工程建设概况101.2、工程设计概况102、外脚手架方案选择113、编制依据134、搭设要求134.1、材料要求13钢管的要求13(1)新钢管的检查应符合下列规定:13(2)旧钢管的检查应符合下列要求14扣件的要求15(4)新旧扣件均应进行防锈处理。154.1.3脚手板154.1.4安全网15悬挑钢梁164.2、机具设4、备的配备164.3、搭设场地要求165、落地式双排钢管脚手架施工165.1、搭设顺序175.2、搭设参数175.3、搭设要求18搭设前准备184)清除搭设场地杂物。19搭设要点193)小横杆:步距1.8M,位于大横杆的下方。197)搁栅杆:在大横杆之间等距离设置2根搁栅杆。209)上下通道:使用建筑内楼梯作为上下通道。205.4、落地式双排钢管脚手架拆除要点20(2)拆架之前由项目安全员对拆架人员进行安全交底。20(10)要随时拆除脚手架上的临时跳板;216、悬挑双排脚手架施工216.1、悬挑架的设计21脚手架的基本搭设参数21悬挑架的竖向分段21悬挑钢梁的平面布置216.1.4构造要求及措施5、226.2、悬挑架的搭设25搭设前的准备工作25(1)按施工方案向搭设和使用人员进行安全、技术交底。25搭设流程25搭设要点及注意事项25(1)悬挑钢梁的安装25(2)脚手架的架体搭设25(3)作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设:26(4)脚手板的铺设26(5)安全网266.3、检查与验收27脚手架的检查与验收27安全网的检查与验收296.4、悬挑架的拆除29、拆除前的准备工作29拆除顺序30拆除过程中的注意事项307、安全管理与安全防护措施317.1、安全管理体系317.2、安全管理措施32(3)安全注意事项:327.3、安全技术措施33材质及其使用的安全技术措施337.3.2脚手架搭设的安全6、技术措施337.3.3脚手架上施工作业的安全技术措施347.3.4脚手架拆除的安全技术措施347.4、安全防护措施35电梯井洞口防护措施35结构临边防护措施35楼梯间防护措施35避雷避电措施35日常维护管理要求36监测监控37(2) 日常检查、巡查重点部位如下:378、文明施工要求38(5)上架作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬脚手架。389、脚手架搭设应急救援预案409.1编制依据409.2应急救援预案组织构架40应急救援指挥部网络图419.3应急救援组织工作职责419.4救援器材、设备、物资、人力及救援医院439.5信息传递449.6突发事件的预防措施和应急预案4410、脚手架计算书477、三、横向水平杆验算501、抗弯验算522、挠度验算523、支座反力计算52四、纵向水平杆验算521、抗弯验算522、挠度验算533、支座反力计算54Rmax=3.03kN54RS1=nzR3=124.06=24.06kN87五、悬挑主梁整体稳定性验算88六、锚固段与楼板连接的计算881、螺栓粘结力锚固强度计算89锚固点锚固螺栓受力:N/2 =0.54kN892、混凝土局部承压计算如下8910.4多立杆搁置主梁验算901、立杆承受的结构自重标准值NG1k902、脚手板的自重标准值NG2k1903、支座反力计算112七、钢丝绳验算113钢丝绳强度满足要求!114八、拉环验算114九、焊缝验算1148、1、工程概况1.1、工程建设概况XXXXXX小区二工程项目,地处XX,工程建设单位:XX置业有限公司,设计单位: 有限公司,勘察单位:XX有限公司,工程监理单位:X有限公司,工程总承包单位为:XX股份有限公司。1.2、工程设计概况1)二期工程设计有:一层地下室、人防、两栋29层、两栋26层住宅楼建筑高度分别为85.8m、80.0m、一栋3层商业楼建筑高度15.6m、总建筑面积79225.6;其中地下室建筑面积5591,使用功能为人防、汽车车库、自行车车库、消防水池、配电房等;住宅建筑面积65787.9,商业、办公、文娱建筑面积7138.73,物管用房277.91,社区活动中心264.84;0.9、000为黄海相对标高10.990m。自然地面标高10.450m,地下室底板面标高-5.4m,筏板厚500mm。2)住宅结构形式为剪力墙结构、地下室为框架剪力墙结构、商业结构形式为框架结构;基础形式为挤扩支盘预制桩基础,本工程设计使用年限为50年。结构安全等级为二级,地基基础设计等级:地下室、住宅为甲级、商业为乙级。防水等级为一级,环境类别二(A)类,裂缝等级为三级。3)本工程建筑抗震设防类别:地下室、住宅及商业为丙类,抗震设防烈度为7度,3#、4#、5#、6#楼抗震等级2级、8#楼3级、地下室剪力墙2级、3#、4#、5#、6#楼内框架柱2级、其他框架柱3级。4)砼等级:基础垫层: C15,0.10、000以下墙、柱、底板、承台及地下室顶板采用C35补偿收缩砼、抗渗等级P8。3#楼基础-25.17m墙柱砼等级C45;25.17m-42.57m C40; 42.57m-62.87m C35;62.87m-89m C30;1-29层 梁板砼等级C30 4#楼基础-23.17 m墙柱砼等级级C45;23.17m-40.57m C40;40.57m-60.87m C35;60.87m-87m C30;1-29层梁板砼等级C30 5#、6#楼基础-2.87 m墙柱砼等级级C45;2.87m-11.57m C40;11.57m-20.27m C35;20.27m-79.7m C30;1-29层梁板砼等11、级C30 8#楼0.000-17.85m柱、梁、板砼等级C25 后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑,二次结构砼等级C25。2、外脚手架方案选择整个项目共包括4栋高层、1栋4层商业及地下车库三个施工区组,结构及装修施工阶段需搭设外脚手架,外脚手架的搭设形式的选择主要从建筑高度、平面形式、工期要求等角度考虑。地下车库为全埋式地下结构,建筑高度5.4m,外围脚手架采用普通落地式双排钢管脚手架,结构施工及外墙防水阶段使用,防水施工完毕后拆除。商业建筑筑物为4层框架结构,建筑高度15m,3#、4#楼6层高度19.4m外围脚手架采用普通落地式双排钢管脚手架,结构施工阶段及装修施工阶段使用,外12、墙保温系统及涂料施工完毕后拆除。3#4#栋高层均从三层楼板面以上为标准层,5#6#0.00以上全为标准层、标准层层高为2.9m。外脚手架方案原则为:各楼栋地下一层及3#、4#地上6层、8#全部结构施工外脚手架均采用双排落地钢管脚手架,落地架自底板面开始搭设,搭设高度分别为20.5、18.67m;3#、4#从七层楼板面开始、5#6#从二层开始以上各层施工外脚手架采用悬挑脚手架,悬挑架每6层(高度约17.4m)悬挑一次,3#4#顶层悬挑5层高度外加楼梯及电梯机房层高另加1.5米出顶,总计19.4m。5#6#顶层悬挑4层高度外加楼梯及电梯机房层高另加1.5米出顶,总高15.2M.悬挑架由下至上形成全13、封闭架体,外挂绿色密目安全网,悬挑受力杆件采用18号工字钢。层高、脚手架类型如下表:楼 号高度(部位)脚手架类型主要技术措施(双立杆、卸荷、拉绳或支杆等)3#楼-1.2-19.37米(地下室顶-7层楼面)20.5米落地式脚手架19.37-36.77米(7-13层楼面)36.77-54.17米(13-19层楼面)54.17-71.57米(19-25层楼面)71.57-89(局部91)米(25-顶部+1.2米)悬挑17.4米、17.4米、17.4米、12.8(局部14.8)米悬挑脚手架18#工字钢悬挑,14钢丝绳吊拉,阳台、转角部位用2道14钢丝绳吊拉。4#楼-1.317.37米(地下室-7层楼面14、)18.67米落地式脚手架17.37-34.77米(7-13层楼面)34.77-52.17米(13-19层楼面)52.17-69.57米(19-25层楼面)69.57-87米(局部89)(25-顶部+1.5米)悬挑17.4米、17.4米、17.4米、12.8(局部14.8)米悬挑脚手架18#工字钢悬挑,14钢丝绳吊拉,阳台、转角部位用2道14钢丝绳吊拉。5#6#-2.72.87米(地下室-2层楼面)5.6米落地式脚手架2.87.-20.27米(2-8层楼面)20.27-37.67米(8-14层楼面)37.67-55.07米(14-20层楼面)55.07-72.47米(20-26层楼面)72.415、7-78.3米(局部81.5)(26-顶部+1.5米)悬挑17.4米、17.4米、17.4米、17.4米、5.83米(局部9.03)米悬挑脚手架16#工字钢悬挑,14钢丝绳吊拉,阳台、转角部位用2道14钢丝绳吊拉。8#楼-1.317.1米(1-4层屋面+1.5米)18.4米落地式脚手架卸料平台4000 X 2200 M , 主梁16#槽钢,次梁14#槽钢,17钢丝绳料台每侧吊拉2道。锚固环直径(mm)16(悬挑型钢)、不小于20(钢丝绳吊耳)脚手架技术参数如下表: 搭设参数脚手架立杆横向间距或排距lb (m)0.95立杆纵向间距或跨距la(m)1.5立杆步距h(m)1.8脚手架计算高度H(m)16、17.4()内排架距离外墙长度a(m)0.3米连墙件设置随层三跨,预埋钢管扣件连接 3、编制依据本方案依据以下内容编制:(1) 相关楼栋号有效建筑、结构图纸及施工组织设计;(2)建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社;(3)建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社;(4)钢结构设计规范GB50017-2003 中国建筑工业出版社;(5)建筑结构荷载规范GB50009-2012中国建筑工业出版社;(6)建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版社;(7)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011中国建筑工业出版社;(8)建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ117、28-2010 中国建筑工业出版社;(9)建筑地基基础设计规范GB50007-2011中国建筑工业出版社;(10)建筑施工安全检查标准JGJ59-2011中国建筑工业出版社; 4、搭设要求4.1、材料要求钢管的要求(1)新钢管的检查应符合下列规定:1)钢管应有产品质量合格证,符合现行国家标准有关规定;2)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;3)钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定:钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检查工具1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺壁厚-0.52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢18、管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲l1.5m5立杆钢管弯曲3ml4m124ml6.5m20水平杆,斜杆的钢管弯曲l6.5m30钢板尺5冲压脚手板板挠曲l4m12板面扭曲(任一角翘起)54)钢管必须涂防锈漆;5)立杆、横杆喷涂黄色油漆,阳角立杆、剪刀撑喷涂红白相间油漆。(2)旧钢管的检查应符合下列要求1)表面锈蚀深度应符合上表第3项的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查,在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断,取样检查,锈蚀深度超过规定值时,不得使用;2)钢管弯曲变形应符合上表第4项的规定;3)钢管采用19、外径48mm,壁厚3.6mm的高频焊接钢管(考虑到市场实际情况,力学验算按3MM壁厚钢管计算)。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用;4)为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。(3)钢管立杆两端切口需平直,严禁斜口、毛口、卷口等现象,钢管上严禁打孔。扣件的要求(1)扣件应采用可锻铸铁制作的保件,其质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定;铆钉采用20-25铆钉钢,所有扣件在65N.M力矩作用下不得发生破坏。(2)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)规定抽样20、检测;(3)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;(4)新旧扣件均应进行防锈处理。(5)在使用时还必须勤检查,不得有裂缝、变形缩松、滑丝等缺陷,圆弧差异不得超过0.5mm,铆钉允许偏差0.5mm,且铆合良好。4.1.3脚手板使用新竹笆,规格1000,竹笆材质无散边、破损、老化、断裂。竹笆片与钢管连接应用镀锌铅丝箍绕23圈,凡竹条散落、折断较多、尺寸不符合要求的均不得使用。4.1.4安全网安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.61.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全21、网必须有产品生产许可证和质量合格证。安全网出厂前,必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。每张网上均缝有出厂“合格证”和“安鉴”标志。禁止使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测报告的“三无”劣质密目网。安全网在贮运中,必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学物品的侵蚀,搬运时禁止使用钩子,已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用,超过使用期限的安全网严禁使用,禁止使用破损或有混凝土浆水污染的密目网。悬挑钢梁悬挑钢梁采用18号工字钢钢梁,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235A级钢的规定。4.2、机具设备的配备交流电焊机2台,用于主次梁的焊接及悬挑钢梁22、内伸段锚固套环的焊接。架子扳手40把,用于脚手架搭设和拆除,力矩扳手2把,用于检查脚手架扣件拧紧力是否达到要求。上述为单一栋楼脚手架搭设过程所需的主要机具设备,其他常用或简易工具未有列举。4.3、搭设场地要求落地式双排钢管脚手架基础利用筏板基础和地下室顶板,每根立柱下垫20020018木板。悬挑脚手架利用18工字钢钢梁悬挑于结构楼板上。5、落地式双排钢管脚手架施工脚手架搭设总要求:1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通纵向水平杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30。2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。3、定期检查脚手架,发现问题和23、隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。10、各作业层之间设置可靠24、的防护栅栏,防止坠落物体伤人。5.1、搭设顺序放线立立杆搭小横杆搭大横杆拉连墙杆剪刀撑脚手板挡脚板验收交付使用5.2、搭设参数 立杆纵距1.5m;横距0.95m;步距1.8m;内立杆距离地下室外墙0.3m;小横杆伸出长度:出内立杆0.2m,出外立杆0.1m;剪刀撑:每隔9m一道,剪刀撑斜杆同地面成4560度角度;拉接点:按二步三跨考虑,梅花型布置。扫地杆:距地20cm,纵横向连成整体。搭设剖面如下:5.3、搭设要求搭设前准备1)脚手架正式搭设之前,按脚手架有关规范及本方案的要求,向架设和使用人员进行技术交底。2)按规范的规定和本方案的要求对钢管、扣件、脚手架进行检查验收,不合格产品不得使用。325、)经检查合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。4)清除搭设场地杂物。搭设要点1)立杆:采用46m长钢管搭设,从地下室底板上开始搭设。立杆接长采用对接接长,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立柱杆的对接头不应设在同一步内,同一步内隔根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆距离外墙边30cm左右。脚手架转角处的阴角和阳角必须设置立杆。立杆垂直度偏差必须小于等于1/200。2)大横杆:采用46m长钢管搭设,杆件长度不宜小于3跨。对接接长,对接扣件应交错布置,相邻两根大横杆的接头不宜设在同步或同跨内;26、不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。如大横杆采用搭接连接,搭接长度不应小于1m,宜等间隔设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接杆端部的距离不应小于100mm。大横杆允许扰度小于等于杆长的1/150。3)小横杆:步距1.8M,位于大横杆的下方。4)扫地杆:距地1020cm。纵向扫地杆应连续设置,用直角扣件同立杆固定,对接接长;在每根纵向扫地杆同立杆相交处下方设置横向扫地杆。5)剪刀撑:每9m设置1道,采用双扣件搭接接长,搭接长度大于等于1m,管端伸出扣件盖板大于等于10cm。剪刀撑斜杆与地面的倾斜角控制在45-27、60度之间。剪刀撑同立杆、大小横杆同步搭设,由底到顶连续不断,形成均等菱形状。剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,双肢杆交叉处用回转扣件相互扣接。6)连墙杆:每隔二步三跨设置,成梅花型布置。从第一步主节点处开始拉接;连墙杆利用钢管抱箍与外墙连接;连墙杆的设置应同脚手架的搭设同步,当脚手架搭设至有连墙件的部位时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后立即设置连墙件。7)搁栅杆:在大横杆之间等距离设置2根搁栅杆。8)脚手竹笆:施工操作层必须满铺竹笆,不小于3步。竹笆应按其主竹筋垂至于大横杆方向铺设,对接平铺,不得有探头板笆现象。竹笆采用绑扎固定,每张竹笆的四个角用直径128、.2mm的镀锌钢丝固定在大横杆上。9)上下通道:使用建筑内楼梯作为上下通道。 10)防护栏杆:从第二步起每步必须在1.2m以及0.6m高处,分别设二道外防护栏杆,栏杆接长采用对接接长,且需高出作业面11.2m,栏杆同竹笆铺设同步进行。5.4、落地式双排钢管脚手架拆除要点 当地上五层及以上悬挑脚手架搭设完成并验收通过,可正式投入使用时拆除五层以下落地式双排钢管脚手架。(1)拆架之前应清理干净脚手架上杂物,全面检查脚手架是否符合构造要求。(2)拆架之前由项目安全员对拆架人员进行安全交底。(3)杆件拆除遵循后搭先拆的原则由上而下进行,做到一步一清,剪刀撑的拆除,应先拆中间杆件,再拆两端扣件。拆除材料29、由人工传送至地面堆放整齐,禁止高空抛掷。拆至地面上时应及时清理,按规格堆放,保持场地整洁。(4)连墙件必须随脚手架逐层拆除,当分段拆除时,高差不应大于2步。(5)如遇强风、雨、雪等特殊天气,不得进行拆除。夜间不得实施拆除作业.(6)所有高处作业人员必须严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺及方案要求。(7)不允许分立面拆除或上下同时拆除,认真做到一步一清,一杆一清。(8)所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送至地面,或两杆同时拆下输送至地面。(9)所有竹笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,竹笆上垃圾物件直接从高处坠落伤人。(10)要随时拆除脚手架上的临时30、跳板;6、悬挑双排脚手架施工本工程3#、4#楼从七层楼板面;5#、6#从二层楼板面开始搭设悬挑双排脚手架。6.1、悬挑架的设计脚手架的基本搭设参数悬挑脚手架为双排、单立杆形式,按每6层悬挑一次17.4m,顶层悬挑高度18.1m。立杆纵距1.5m左右,立杆横距0.95m,脚手架步距1.8m,内立杆距离外墙30cm;悬挑阳台部位与其他部位搭设方式相同,内立杆距阳台外边30cm。整体脚手架沿建筑高度在分段悬挑位置断开,段间相互独立。沿高度方向,脚手架自六层楼板位置安装悬挑构件开始搭设,顶部超出女儿墙顶1.0m。屋面层及机房层局部楼板内收处直接在下层楼板上搭设落地双排架(局部设置悬挑钢梁)。悬挑架的竖31、向分段沿楼高度方向的竖向悬挑间距的确定依据“悬挑高度不宜超过24m”的规范规定,力求各个悬挑区段的间距相当,在上下区段存在高差的情况下,出于风荷载效应的考虑,下部区段间距取大值。3#6楼悬挑竖向间距为:每一悬挑区段按一个6层楼高设置(高度为17.4m),最上一个悬挑区段的高度为3#、4#12.8m(局部14.8m);5#6#为5.83(局部为9.03),对于部分内收的部位及构架层,利用下层楼板直接搭设落地式双排脚手架)。悬挑钢梁的平面布置平面布置包括两项内容,脚手架内外立杆的平面布置及悬挑型钢的平面布置。除转角部位外,悬挑型钢的设置与脚手架立杆是一一对应的,即悬挑型钢的间距等于立杆纵距;在结构32、转角部位,通过在悬挑钢梁上增加连系次梁来调整立杆的间距。悬挑型钢的长度视不同位置有不同规格,一般部位(无挑板情况)挑出长度1.35m(0.1+0.95+0.3),特殊部位(阳台、凸窗、空调板等挑出结构)挑出长度1.35+L(挑出结构出挑的净尺寸)。挑梁、型钢连梁详见平面布置图。在每栋楼的每个转角部位,对于每个悬挑段的底部,利用工字钢斜撑撑于悬挑钢梁的底部,槽钢斜撑下端同预埋于该楼层下层的楼板或墙体上的埋件焊接连接,上端焊接于悬挑工字钢梁下方。各个楼栋悬挑钢梁的平面布置详见后附图。6.1.4构造要求及措施(1)立杆悬挑脚手架悬挑梁以上采用双排单立杆。立杆采用46m长钢管搭设。立杆接长采用对接接长33、,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立柱杆的对接头不应设在同一步内,同一步内隔根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆距离外墙30Cm左右。脚手架转角处的阴角和阳角必须设置立杆。立杆垂直度偏差必须小于等于1/200。立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接顶部局部位置楼板内收处直接在下层楼板上搭设双排落地脚手架,落地脚手架立杆底部设置20020018垫板。悬挑脚手架立杆底部立于悬挑工字钢上,为防止立杆移位,在工字钢上表面立杆位置焊接直径20mm的钢筋,长度100mm,脚手架搭设时,立杆套住钢筋。(2)纵向水平杆纵向水平杆置于小横杆34、之上,采用46m长钢管搭设,其长度大于三跨,在立杆的内外侧交错布置,采用直角扣件与立杆扣紧,同一步纵向水平杆四周交圈。对接接长,对接扣件应交错布置,相邻两根大横杆的接头不宜设在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。如大横杆采用搭接连接,搭接长度不应小于1m,宜等间隔设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接杆端部的距离不应小于100mm。大横杆允许扰度小于等于杆长的1/150。脚手架立杆横距1.0m宽度范围内共设置4根纵向水平杆,两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆,中间的纵向水平杆(搁栅杆)均匀布置35、。(3)小横杆每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在立杆上,该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm。小横杆伸出内立杆小于等于0.3m,出外立杆小于等于0.15m;小横杆间距应与立杆纵距相同,根据作业层脚手板搭设需要,在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。(4)纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上,横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上,立杆底座存在高差处,将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。(5)剪刀撑及横向斜撑本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立杆纵横向水平杆同步搭设。剪刀撑沿架体全高、全长36、连续布置,每5步5跨设置一道,斜杆与地面夹角在4560之间,斜杆相交点处于同一条直线上,沿架高连续布置,相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,并在中间增加24个扣结点,所有固定点距主节点距离不大于15cm,最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭结,搭结长度不小于1m,并用至少2个旋转扣件固定,端部扣件距杆端净距离不小于10cm。脚手架转角处或局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑,在同节内,由底层至顶层呈“Z”字型,斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平37、杆的伸出端上。(6)脚手板采用竹笆片脚手板,每个作业层上满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。竹笆片设置在4根横向水平杆上,四角用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定牢固,防止颠覆。竹笆脚手板铺设时,应平铺、满铺、铺稳,按主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,接缝处对接平铺,靠墙一侧脚手板离墙距离不大于15cm,拐角处两个方向的竹笆脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。(7)连墙件连墙件采用刚性连接,布设间距为“两步三跨”, 连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置,与架体和结构面垂直,并尽量靠近主节点(与主节点距离不大于30cm),底部第一根纵向水平杆开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆38、用,连墙杆连接均采用双扣件。连墙杆与结构之间的拉结方式随拉结点所处的部位各有不同:面对墙体处,需在结构施工过程预留连墙杆的穿墙套管;接近楼板部位可稍调整连墙杆的竖向高度(与主节点距离不大于30cm),在楼板上预埋短钢管与连墙杆扣件连接;在窗洞部位,可利用钢管及窗洞上下墙体设置。(8)悬挑钢梁悬挑型钢梁采用16号工字钢,距离悬挑外端10cm及110cm处各预焊10cm高20短钢筋用以固定脚手架的内外两排立杆,脚手架转角部位设置了纵向型钢联系次梁,则短钢筋焊接于次梁上,悬挑主梁与次梁焊接固定。根据计算,在无阳台部位(悬挑长度1.35m)和有阳台部位(悬挑长度1.35m + L),悬挑钢梁的承载力及39、扰度均能满足要求,故不需进行上部斜拉及下部支撑的卸载均能满足受力要求。对于每栋楼的转角部位,各设置2根斜撑撑于每个独立悬挑段的底部,斜撑采用14a槽钢,其下端同预埋于下层结构的楼板或墙体中的埋件进行焊接,上端同工字钢挑梁焊接。悬挑钢梁设置的所在层预埋20钢筋(一级钢),用以锚固悬挑钢梁的内伸段。根据计算,悬挑钢梁长3m,悬挑长度为1.4m时,锚固长度1.6m即可满足要求;现场若采用现有4m长钢梁,可将悬挑长度设置为1.5m,锚固长度为2.5m,但需满足钢梁末端的锚环距离墙边受力点在2m部位;对于角部悬挑钢梁,其长度为4.5m,需满足至少2.5m的锚固长度,其悬臂端外侧同其余梁对齐。具体详见压环40、做法附图。(9)防护设施脚手架自下至上满挂全封闭式密目安全网,密目安全网规格1.8m6.0m,用直径1.2mm的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆外立杆内侧,作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设置两道防护栏杆,底部侧面设置18cm高的挡脚板。悬挑脚手架悬挑梁所在层脚手架底部采用胶合板全部封闭。脚手架首层外侧设置通长平网防护层。6.2、悬挑架的搭设搭设前的准备工作(1)按施工方案向搭设和使用人员进行安全、技术交底。(2)按本方案中关于所用材料的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。搭设流程悬挑槽钢预埋件埋设槽钢定位安装纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆纵向水平杆连墙杆铺脚手板搭设防护41、栏杆扎安全网。搭设要点及注意事项(1)悬挑钢梁的安装 悬挑钢梁的搭设需首先调整下部落地架的大横杆,悬挑钢梁首先搁置在大横杆上,钢梁的定位必须准确控制,尤其悬伸长度,因套固立杆的短钢筋头已经焊接固定,故必须准确安置,以便于横杆的安装。(2)脚手架的架体搭设1)落地脚手架配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步。2)每搭完一步脚手架后,按规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3)杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0.1m。4)立杆搭设符合下列规定:严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,至连墙件安装稳定后,方可拆除。5) 扣件安装符合42、下列规定:扣件规格必须与钢管外径相同;拧紧程度:装螺栓时应注意将根部放正和保证适当的拧紧程度,这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大。螺栓拧得不紧固然不好,但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂,所以螺栓的拧紧必须适度。要求扭力矩控制在4050N.M,最大不得超过60N.M。6) 对接扣件开口朝上或朝内;7) 用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口向上,以防雨水进入锈蚀扣件;8) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。(3)作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设:栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧;上栏杆上皮高度为1.2m;挡脚板高度为180mm;中栏杆居中设置。(4)脚43、手板的铺设1)脚手板采用竹笆铺设,铺满、铺稳,离开墙面120150mm;2)脚手板探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上;3)在拐角、斜道平台处的脚手板,与横向水平杆可靠连接,防止滑动;4)自顶层作业层的脚手板往下计,每层满铺一层脚手板。(5)安全网1)安全网绳由锦纶、维纶、涤纶、尼龙等材料制成,氯纶、丙纶只能用于立网,不得用于平网。2) 平网的宽度不小于3m,立网的高度1.5m,每张网的重量不超过15kg。3) 菱形网目其对角线与对应网边平行,方形网的对角线或边应与对应的网边平行,网目边长不得大于100mm。4) 边绳直径至少为网绳直径的三倍,但不小于7mm。严禁立网代替水平网使用。44、5) 绳的直径和断裂强力根据安全网的结构形式、网口大小等因素合理选用,断裂强力一般宜为1500N2000N,必须用网绳作试验绳,每张网上的试验绳不少于8根。6) 筋绳分布必须合理,相邻两根筋绳的最小距离不小于30cm。每根筋绳的断裂强力不大于3000N。安全网上的所有绳结或节点必须固定。7) 平网的拉结点利用挑架预埋钢筋和预埋连墙杆连接。8) 安全网的使用规则和塔设方法:安装平网应外高里低,以15度为宜,网不宜绑紧;要保证安全网受力均匀,必须经常清理网上落物,网内不得有积物;安全网安装后,必须经专人检查验收合格签字后才能使用;安全网的贮运中,必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学品的侵袭。6.345、检查与验收脚手架的检查与验收a) 脚手架完成之后,必须由安全员、技术员、质检员、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收,并填写验收单、合格后方可进行使用。b) 脚手架及其基础应在下列阶段进行检查与验收:悬挑钢梁系统完工后及脚手架搭设前;作业层上施加荷载前;达到设计高度后;遇有五级大风与大雨后;停用超过一个月。c) 进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件:根据现行规范要求所形成的施工组织文件;脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;脚手架工程的施工记录及质量检查记录;脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录;脚手架工程的施工验收报告;技术交底文件。d) 脚手架工程的验收,除查验有关文件外,46、还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和扣件是否紧固可靠;安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;垂直度及水平度是否合格;安全防护措施是否符合要求;是否超载。a) 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法符合下表的要求:项次项目技术要求允许偏差(mm)示意图检查方法与工具1立杆垂直度最后验收垂直度2080m-100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差(mm)搭设中检查偏差的高度(m)总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50747、204060801007255075100750100中间档次用插入法2间距步距纵距横距-205020-钢板尺3纵向水平杆高差一根杆的两端-20水平仪或水平尺同一跨内两根纵向水平杆高差-104双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50-钢板尺5扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm-钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm-钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3-钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065N.m-扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面的仰角4560-角尺7脚手板外伸长度对接a=130150mml300mm-卷尺搭 接a48、100mml200mm-卷尺安全网的检查与验收a) 安全网必须有产品质量检验合格证,旧网必须有允许使用的证明或合格的检验记录。b) 安装时,在每个系结点上,边绳应与支撑物靠紧,并用一根独立的系绳连接,系结点沿网边均匀分布,其距离不大于75cm。系结点符合打结方便、连接牢固且容易解开,受力后又不会散脱的原则,有筋绳的网在安装时,必须把筋绳连接在支撑架上。6.4、悬挑架的拆除、拆除前的准备工作a) 拆架前,全面检查脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。b) 拆除现场必须设置警戒区,张挂49、醒目警戒标志;地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。c) 建筑物主体内的所有窗户必须锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件;d) 应事先清除脚手架上的杂物及地面障碍物;e) 拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋。拆除顺序安全网竖挡笆垫铺笆防护栏隔栅斜杆连墙杆大横杆小横杆立杆槽钢拆除过程中的注意事项a) 拆架程序应遵守由上而下、先搭后拆的原则,并按一步一清原则逐次进行,严禁上下同时进行拆除作业。b) 拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。c) 所有连墙杆、斜杆、隔排措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降,不准先行拆50、除,分段拆除高差不大于2步,如高差大于2步,应设置连墙件加固;d) 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;e) 当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,先按规范要求设置连墙件和横向斜撑加固;f) 拆除工字钢时,必须有下部的脚手架体搭设完毕,有操作工作面时,方可展开,在室内用人工一根一根往房子内部进行抽拉。g) 拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一头有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。h) 拆架时严禁有任何东西落物。i) 在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。j) 运至地面的构配件按品种51、规格随时堆放到规定的地方,并按规范规定及时检查、整修与保养;当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。k) 输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。l) 当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。m) 如遇强风、雨 、雪等特殊气候,不应进行防护架的拆除,严禁夜间拆除。7、安全管理与安全防护措施7.1、安全管理体系项目经理: 项目生产经理: 技术负责人施 工 员材 料 员瓦 工 班木 工 班钢 筋 班架 子 班水 电 班机 修 班后 勤 班安全总监质量总监7.2、安全管理措施(1)施工证件:所有架子工必须持有效的特种工种作业操作证上岗。(2)施工手续:施工前52、必须进行安全技术交底,架子的搭设必须由架子工来完成。(3)安全注意事项:1)施工时必须戴好安全帽,正确使用并系好安全带,穿具有安全性的防滑胶底鞋。外架下部应划警戒区并设围栏。2)脚手架必须随着楼层的施工要求搭设,搭设时避开立体交叉作业,并严格按施工方案及相应安全规范进行施工,控制好立杆的垂直度,横杆水平以确保节点符合要求。3)在架子的搭设过程中,一定要按照操作规程施工,严禁非法操作。4)脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用。5)操作架上严禁堆放不必要的施工材料,只为施工人员支拆模板用。6)严格避免以下违章作业:利用脚手架吊运重物;作业人员攀登架子上下;在架子上拉结、支撑模板等;任意拆除脚手架53、部件和连墙杆;起吊构件和器材时碰撞和扯动脚手架。7)架子拆除时,应由架子工负责拆除工作,非专业人员不得随意拆卸。8)六级以上大风、大雾、大雨天气下停止脚手架上作业,雨后上架操作要有防滑措施。9)高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净。10)收工前应清理架面,将材料堆放整齐,垃圾清扫运走,必须将多余材料、物品移至室内。在任何情况下,严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。11)施工过程中,应随时观察地基及脚手架的变化情况,大风雪后对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,要观察有无变化54、,发现问题及时处理。11)在脚手架进行电气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。7.3、安全技术措施材质及其使用的安全技术措施a) 扣件的紧固程度4050Nm,不大于60Nm,对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防雨水进入,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。b) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。c) 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。d) 禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。e) 外脚手架严禁使用竹、木脚手或钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、塑料等混用。f) 严禁使用非48mm外径的钢管。7.3.2脚手架55、搭设的安全技术措施a) 搭设过程中,划出工作标志区,禁止行人进入该区域,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥时作业。当解开与他人有关的结扣时,必须告知对方,并得到对方允许,防止坠落伤人。b) 开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。c) 脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑,确保搭设过程安全,未完成脚手架在每天收工前进行检查,确保架子稳定。d) 脚手架必须配合施工进度进行搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。e) 脚手架搭设过程中,应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求并验收合格后挂合格牌。f) 悬挑脚手56、架悬挑槽钢与楼面锚固必须固定牢固,悬挑梁用61915.5钢丝绳通过槽钢梁上吊环与结构梁上预埋钢筋连接,严禁私自拆改。7.3.3脚手架上施工作业的安全技术措施a) 结构外脚手架每搭设完毕一层,由项目部安全员验收,验收合格后方可使用。任何个人、班组长,未经同意,不得任意拆除脚手架部件。b) 严格控制施工荷载,竹笆片脚手板上不得集中堆放材料等,施工荷载不得大于3kN/m2,确保安全储备。c) 结构施工时不允许多层同时作业,悬挑架同时作业层数不超过一层。d) 当作业层高出其下连墙件3.6m以上且其上无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。e) 各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。f) 禁止57、攀爬脚手架。g) 定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时整改加固,脚手架达到坚固稳定,确保施工安全。7.3.4脚手架拆除的安全技术措施a) 脚手架拆除前,全面检查待拆的脚手架,根据检查结果,拟定作业计划,并报批、进行技术交底后方可作业。b) 架体拆除以前,必须查看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量提前拆除。c) 拆除脚手架时应划分作业区,周围设绳绑围栏并竖立警戒标志,地面应设专人指挥,并禁止非作业人员进入。d) 拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应58、先通知对方,并得到对方同意,以防坠落。e) 拆除脚手架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚方可离开。f) 拆除过程中,每天收工前,对脚手架进行检查,不留下隐患。g) 拆除脚手架过程中,不得碰撞脚手架附近电源线,防止触电事故的发生。h) 所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附扣件或将连接的两杆送到地面。i) 所有脚手板应自外向里竖立搬运,以防脚手板和杂物从高出坠落伤人。j) 拆下的零配件装入容器内,用吊篮吊下,拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空直接抛掷。7.4、安全防护措施电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.8m高的开启式防护门。防护门边框采用L30303角钢59、,边框内焊接镀锌网片。防护门上刷漆、上锁、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用钢管、模板搭设的平台,中间一层用钢筋支托安全网一道,网上及平台上均不得存有杂物。电梯井不得作为垂直运输的通道,不得倾倒垃圾。结构临边防护措施在结构四周边线以内50cm处设置全封闭式的护身栏杆,使用483.0钢管,其高度不低于1.2m,立杆间距不大于2.5m,竖向每隔0.6m设一道通长纵向水平杆,每隔一根立杆设一道三脚撑。钢管护身栏杆上刷红白间隔的油漆,并挂醒目标志牌,护身栏杆挂密目安全网,临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。楼梯间防护措施楼梯的侧边用钢管搭设安全防护,钢管立管从楼梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向60、设一道1.2m高的护身栏杆,侧边底部设18cm高踢脚板。避雷避电措施脚手架采用接地线与建筑物楼层内避雷系统练成一体。接地线采用404镀锌扁铁,将立杆与整个建筑物楼内避雷系统连成一体,连接应保证接触牢靠。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个,位置设置在施工人员不经常走到的地方,以避免跨步电压的危害,并防止接地线遭机械伤害,同时注意检查与其他金属物或电缆之间的安全距离(一般不小于3m),避免发生击穿事故。接地线与建筑物楼层内避雷系统采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊接完成后用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10。日常维护管理要求1、使用完毕的脚手架61、架料和构件、零件要及时回收、分类整理,分类存放。堆放地点要场地平坦,排水良好,下设支垫,钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内,如果放在露天,应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件,应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存,放在室内;2、弯曲的钢管杆件要调直,损坏的构件要修复,损坏的扣件、零件要更换;3、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理,钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度大于75%),应每年涂刷防锈漆一次;其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后,涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况,每24年涂刷一次,每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜62、镀锌防锈,使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理,钢制件应涂红丹及防锈涂料;4、搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏;5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时,多余的小配件应及时收回存放,在拆卸脚手架时,散落在地面上的小配件要及时收捡起来;6、健全制度,加强管理,减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种(1) 由架子工班(组)管理,采用谁使用、谁维护、谁管理的原则,并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要,63、用毕及时归库、及时清理和及时维修保养,减少丢失和损耗;(2) 由材料部门集中管理,实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料,实行按天计费和损坏赔偿制度。 监测监控1、监测控制:采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测,主要监测支架的沉降、位移和变形。2、监测点设置:观测点设置在立杆1.2m标高处,用“+”字标出对比点,固定观测标准点在坚固基础上设置,宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋,柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。3、监测措施:架体搭设、使用直至完全拆除过程中,派专人检查支架和支撑情况,发现下沉、松动、变形和水平位移64、情况的应及时解决。4、仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪12”自动安平水准仪2千米往返3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ21h/40000对讲机3卷尺5m5检测板手15、监测说明(1) 班组每日进行安全检查,项目部进行安全周检查,公司进行安全月检查;(2) 日常检查、巡查重点部位如下:1) 杆件的设置和连接,扫地杆、连墙件、支撑,剪刀撑等构件是否符合要求;2) 连墙件是否松动;3) 架体是否有不均匀沉降,垂直度偏差;4) 施工过程中是否有超载现象;5) 安全防护措施是否符合规范要求;6) 架体与杆件是否有变形现象;7) 地基是否有积水,底座是否松动,立杆是否符合要65、求;8) 卸荷钢丝绳受力状态,有无松动现象;6、监测频率(1)架体搭设期间,一般监测频率不超过35天/次;架体使用期间,一般监测频率不超过1015天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。(2)架体顶端水平位移预警值25mm,垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。(3)监测数据超过预警值时必须立即停止施工,疏散人员,并及时进行加固处理。劳动力计划 1、专职安全生产管理人员搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定3名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强66、现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下 (项目经理)组长,负责协调指挥工作;(施工员)组员,负责现场施工指挥,技术交底; (安全员)组员,负责现场安全检查工作; (架子工班长)组员,负责现场具体施工;2、特种作业人员为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源,操作工均有上岗作业证书,后附特征作业人员操作证。外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。劳动力安排表:序号工种人数备注序号工总人数备注1架子工8主体2焊工23普工4清理4刷漆工2防锈5机械操67、作工38、文明施工要求(1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿防滑鞋,现场严禁吸烟。(2)进入施工现场的人员要爱护施工现场的各种绿化设施和标识牌,不得践踏草坪、损坏花草树木,不得随意移除标识牌。(3)严禁酗酒人员作业,施工操作时要求精力集中,禁止在作业时嬉闹。(4)脚手架搭设人员必须是持有上岗证的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可进行作业,凡患有高血压、贫血症、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上架操作。(5)上架作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬脚手架。(6)护身栏杆、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组安装模板时,如需拆改必须由架子工操作,任何其他68、工种不得随意拆改。(7)脚手架验收合格后,任何人不得擅自拆改,如局部需拆改,必须经技术部同意并由架子工操作。(8)不准利用脚手架吊运重物,作业人员不得攀爬脚手架上下作业面,不准在脚手架上推车走动,塔吊起吊物体时不得碰撞、拖动脚手架。(9)不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。(10)任何作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点、脚手板、扣件、绑扎扣等脚手架部件。(11)拆除脚手架时,若需使用电焊气割时,要派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。(12)脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现杆件变形严重、防护不全、拉69、结松动等问题时要及时解决。(13)保证脚手架的整体性,不得与井架、人货电梯等一并拉结,不得截断架体。(14)施工人员严禁抛掷杆件、物料、扣件等物品,材料、工具用滑轮绳索运输,不得乱扔。(15)使用的工具要放置于工具袋内,防止掉落伤人,登高作业要穿防滑鞋,袖口、裤口要扎紧。(16)脚手架堆放做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格的领料、退料手续。(17)施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。(18)运输至地面的材料应该按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝等集中回收处理。随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。(19)大雪、大雾、大雨及六级以上大70、风天气停止脚手架作业,冬季、雨季施工要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等,若有应随时清扫,并采取防滑措施。9、脚手架搭设应急救援预案9.1编制依据根据国家建设工程安全生产管理条例第四十八条和第四十九条之规定,结合本工程特点和本项目部实际情况制定本项目安全生产事故应急救援预案。9.2应急救援预案组织构架建立以项目总协调为总指挥、项目经理及现场经理为副指挥、生产经理及安全主管为救援组负责人等,指挥部人员名单如下:指挥部人员名单 应急救援组织责任姓名项目职务联系电话总指挥项目总协调副总指挥项目经理副总指挥生产经理救援组负责人安全主管救援组负责人安全主管调查组负责人技术负责人调查组负责人施71、工、质量负责人物资部负责人材料负责人 总指挥: 副总指挥: 副总指挥: 事故调查组组长: 组员: 救援组组长: 组员: 后勤保障组组长: 组员: 机电班组 钢筋及压力焊班组 架子班组 木工班组 砼班组 应急救援指挥部网络图9.3应急救援组织工作职责(一)、指挥部1、第一时间上报重特大安全事故发生的时间、地点、部位、事故情况、人员伤亡情况、财产损失情况。2、迅速启动应急救援预案,迅速制定抢险技术方案。3、迅速指挥救援组、后勤保障组,调集人力、设备、物资投入抢险救援工作。4、迅速指挥救援组抢救伤员,调动车辆运送伤员往就近大医院进行抢救。5、迅速与有关部门汇报和联系,获得有关部门对应急救援工作的指导72、和支持。6、配合有关部门对事故的调查、取证,提供调查所需要的一切资料。7、在实施应急救援方案的同时做好职工的思想稳定工作。8、稳妥地做好伤者家属的安抚工作,善后工作。(二)、现场救援职责1、负责按照应急救援方案和抢险技术方案,迅速调动人力、物力、设备组织实施。2、负责应急救援方案和抢险技术方案实施过程中的安全工作。3、及时报告抢救受伤人员和抢险方案实施进展情况。4、配合调查组调查取证,提供调查所需的真实材料。5、负责指挥部交办的其它工作。(三)、事故调查组1、负责联络和接待上级有关部门对事故的调查取证。2、负责配合调查组调查取证,提供调查所需的真实、完整的资料。3、参与抢险技术方案中有关安全方73、案的制定。4、对救援组实施应急救援方案和抢险技术方案的安全工作,履行安全监督。5、负责指挥部交办的其它工作。(四)、后勤保障组的职责1、负责应急救援方案和抢险技术方案所需的设备和物资,在第一时间运送到现场。2、负责做好应急救援方案和抢险技术方案实施人员和其他有关人员的后勤保障工作。3、负责伤者及伤者家属的安抚工作和善后工作。4、负责应急救援设备和物资的定期检查和演练工作。5、负责办理指挥部交办的其它工作。9.4救援器材、设备、物资、人力及救援医院1、救援设备和物资配备序号救援器材、设备、物资单位数量联系方式1塔吊台52水泵台63电焊机台54氧气设备套25编织袋只5000落实设备和货源,一旦启动74、应急救援预案,能在第一时间将救援设备、物资运送到现场。2、救援组织人员配备序号救援组织工种救援组织班组数救援组织人数联系电话1砼班组3302木工班组4403架子班组3304钢筋及压力焊班组2205机电班组2206合计14140救援人员平时在各自工作岗位,一旦启动应急救援预案,即可召之即来,来之能战。3、救援医院(1)、现场应备急救箱,做应急救护临时处理用。(2)、救护医院:XX二院,距离工地约2.5km、车程时间12分钟,道路交通状况良好。急救电话:0517-707120、0517-83761947(3)、救护站112、消防报警119、公安报警110救援组织网络任何人第一信息人任何人9.5信息75、传递指挥部总指挥 副总指挥救援组织任何人救护站112公安、消防110、119建设局质监站安监站信息传递要在第一时间,以最简捷的方式最快的速度迅速传递,9.6突发事件的预防措施和应急预案发生高处坠落事故应急预案一、预防高处坠落事故的主要措施1、从事高处作业人员按规定体检,体检身体健康情况不适于从事高处作业的人员不得从事高处作业。2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽,使用中的安全帽如有裂、烂、无帽衬、无帽带不得使用,帽带必须扣好。高空作业或临边洞口危险处作业应佩戴安全带,安全带应高挂低用,架子工搭架作业更应佩戴安全带。3、“四口五临边”都必须按建筑施工高处作业安全技术规范进行安全防护。凡在施工的建筑76、所有出入口必须搭设挡板,宽度应大于出口两侧各80cm,长度不小于5M。4、建筑物外脚手架,必须办理验收,符合使用安全度才可使用,使用过程中必须要注意架体或各部位、部件的变形,发现变形必须采取措施,定人、定时、定措施落实整改,整改后必须进行检查验收。5、施工使用的临时梯子要牢固,踏步3040cm,与地面角度6070度,梯脚应放在结实的地面,或物体上,决不可放在不稳固物体或松散的土地上,以防梯子滑倒或下陷。梯底脚还要有防滑措施,顶端捆扎牢固或设专人扶梯。二、发生高处坠落事故应急措施1、发生高处坠落事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的伤害情况、部位、伤害性质,如手前臂,小腿以下出血,应选用橡胶带77、或布带在患处上部位置扎紧,绑扎时间在35分钟内要进行松绑一次,防止坏死。2、如发现伤者手足骨折,不能盲目搬动伤者,应采取措施选用板块把伤的位置初步固定,防止搬动过程中患处加大伤害。3、动用最快的工具或其他措施,速把伤者送到邻近医院进行抢救。发生火灾事故应急预案一、防止发生火灾技术措施:1、施工现场防火工作必须认真贯彻“预防为主,防消结合”的方针,立足于自防自救,实行“谁主管,谁负责”的原则。2、施工项目应当对职工进行经常的防火宣传教育普及消防知识,增强消防观念,自觉遵守各项防火规章制度。3、应根据工程特点遵照防火规范,开工前应编制消防专项施工方案,经审批后按专项方案实施,完成后应进行消防专项验78、收。4、在施工过程需要动火,必须办理动火审批手续,落实动火作业“八不、四要、一清”的防火措施,才可动火。5、现场存放易燃,易爆化学危险品,不论数量多少,必须经公司主管部门审批同意后,才可存放,严格控制存放数量,并落实防火措施。6、消防器材配备要求如下:高层建筑,重点工程必须按规定设立临时消防供水系统,做到与施工同步进行,临时消防供水系统采用消防蓄水池、高压水泵和专线供电,供水管直径不少于76mm,每层设直径为65mm的消防结口,从第四层起每隔一层,每栋配备一条长度为20m的消防水带。7、现场机械设备和电气设施安装应编制专项方案,审批后实施,使用中要按安全专项方案定期检查和保养维修,以确保机械电79、气设备性能完好,消除火灾隐患。二、火灾扑救的基本方法发生火灾事故,要根据燃烧物质,燃烧特点,火场的具体情况,正确使用消防器材,组织扑救初起火患。组织人员疏散,转移贵重物品到安全地方,拨119号电话报警。1、起火时,普通电梯不能作安全疏散用,一是电梯井拨烟火的作用很强。容易扩大火势。二是在火灾时,电梯井内烟雾浓,不能保证安全。三是在火灾时对非消防用电都要断电。2、楼梯是建筑物唯一的疏散设施,楼梯间要有效地防止烟火侵入。3、火场上出现浓烟、高热、缺氧等致命人伤亡时间,早在56分钟,晚的在1020分钟,所以人员疏散时间必须控制在三分钟内全面疏散到安全地方,同时组织人力启动应急预案扑灭火灾,要坚持到消80、防部门到来。4、施工现场发生的火灾,多数是由于烧焊作业或遗留火种引燃竹木而引起的,对于这类火灾,可用冷却灭火方法,将水或灭火剂直接喷射在燃烧的物体上,使其温度降低到燃点以下,达到灭火效果。5、如电器设备火灾,可用窒息灭火法,用不导电的灭火剂,直接喷射在燃烧的电器设备上,阻止空气接触,并立刻关闭电源,达到灭火效果。6、油类火灾同样可用窒息灭火法,用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器等(严禁用水扑救)直接喷射在燃烧载油的器具上,阻止与氧气接触,达到灭火效果。7、火灾事故扑灭后,要保护好事故现场,由主管部门或消防部门对事故现场进行调查、鉴定、确定起火原因。发生物体打击事故应急预案一、防止物体打击81、措施;l、进入施工现场必须按规定配戴安全帽,教育员工按规程进行操作。2、作业过程一般常用的工具必须放在工具袋内,物料传递做好安全措施,应设危险区域则设危险区域。3、凡是出入口都必须按规定搭设防护棚。4、高处作业过程精神集中,特别安装某机具或垂直运输工具,要注意部件,零件落下伤人。5、起吊的一切物料都必须按规程进行,该用吊篮的物料则用吊篮装置好才起吊。6、外脚手架、卸料平台应采用密目网满挂全封闭,走道和卸料平台边口应设置300mm宽踢脚板以防物件坠落伤人。7、所有操作加工间都应搭设双层防护棚,两层间距不小于500mm,以防止物体坠落伤人。二、物体打击应急措施:l、发生物体打击事故,应马上组织抢救82、伤者,首先观察伤者的伤害情况,部位,受伤性质,如骨折应采取固定方法,不能随意移动伤者。2、如伤者的部位出血应采取有效的方法进行止血,如用药用纱布或清洁布料绑扎,或敷压出血位置,使血液凝固,达到初步止血的目的。3、动用最快的运输车辆或其他措施速把伤者送到应急救援医院抢救。10、脚手架计算书10.1 型钢悬挑脚手架(扣件式)计算10.2 型钢悬挑脚手架阳角处计算10.3 多排立杆型钢悬挑脚手架计算10.4 多立杆搁置主梁验算10.5 落地式脚手架验算10.6 卸料平台计算10.1 型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书 计算依据: 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑施83、工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 架体验算 一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架搭设高度H(m)18.1脚手架沿纵向搭设长度L(m)160立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.4立杆横距lb(m)0.95横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆 二、荷载设计脚手板类型竹芭脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.84、01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3装修脚手架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区江苏淮阴市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.25风荷载体型系数s1.13风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.25,1.03风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.35,0.29 计算简图:立面图侧面图 三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆85、在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.11.4/(2+1)+1.431.4/(2+1)=2.06kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.033+0.11.4/(2+1)+31.4/(2+1)=1.48kN/m 计算简图如下: 1、抗弯验算 Mmax=m86、axqlb2/8,qa12/2=max2.060.952/8,2.060.152/2=0.23kNm =Mmax/W=0.23106/4490=51.66N/mm2f=205N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 max=max5qlb4/(384EI),qa14/(8EI)=max51.489504/(384206000107800),1.481504/(8206000107800)=0.707mm max0.707mmminlb/150,10min950/150,106.33mm 满足要求! 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.06(0.95+087、.15)2/(20.95)=1.31kN 正常使用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.48(0.95+0.15)2/(20.95)=0.94kN 四、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.31kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=0.94kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下: 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.49106/4490=110.12N/mm2f=205N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 计算简图如下: 变形图(mm) max2.24mmminla/150,1088、min1400/150,109.33mm 满足要求! 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=3.03kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算: 横向水平杆:Rmax=1.31kNRc=0.98=7.2kN 纵向水平杆:Rmax=3.03kNRc=0.98=7.2kN 满足要求! 六、荷载计算脚手架搭设高度H18.1脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆:NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.033/h)H=(0.12+(0.95+089、.15)2/20.033/1.8)18.1=2.54kN 单内立杆:NG1k=2.54kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆:NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/2/2=(18.1/1.8+1)1.4(0.95+0.15)0.11/2/2=0.43kN 1/2表示脚手板2步1设 单内立杆:NG2k1=0.43kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆:NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(18.1/1.8+1)1.40.171/2=1.32kN 1/2表示挡脚板2步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆:NG2k3=GkmwlaH=90、0.011.418.1=0.25kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.43+1.32+0.25=1.99kN 单内立杆:NG2k=NG2k1=0.43kN 立杆施工活荷载计算 外立杆:NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj+nzjGkzj)/2=1.4(0.95+0.15)(13+12)/2=3.85kN 内立杆:NQ1k=3.85kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力: 单外立杆:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.54+1.99)+ 0.91.43.85=10.29kN 单内立杆:N=1.2(NG91、1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.54+0.43)+ 0.91.43.85=8.41kN 七、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H18.1立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步三跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.81210 轴心受压构件的稳定系数计算: 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.8=3.12m 长细比=l0/i=3.12103/15.992、=196.13 查规范表A得,=0.188 满足要求! 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.54+1.99+3.85=8.38kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.54+1.99)+1.43.85=10.83kN =N/(A)=10831.98/(0.188424)=135.89N/mm2f=205N/mm2 满足要求! 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.54+1.99+3.85=8.38kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+N93、G2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.54+1.99)+0.91.43.85=10.29kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.291.41.82/10=0.17kNm =N/(A)+ Mw/W=10292.98/(0.188424)+165950.05/4490=166.09N/mm2f=205N/mm2 满足要求! 八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)15.8连墙件抗压强度设计值f94、(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9 Nlw=1.4k2h3la=1.40.3521.831.4=7.49kN 长细比=l0/i=600/15.8=37.97,查规范表得,=0.9 (Nlw+N0)/(Ac)=(7.49+3)103/(0.9489)=23.75N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求! 扣件抗滑承载力验算: Nlw+N0=7.49+3=10.49kN0.912=10.8kN 满足要求! 悬挑梁验算 一、基本参数悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1400主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式95、压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1450主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1600梁/楼板混凝土强度等级C30 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉125029001250否 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)18.3810.83400140028.3810.8313501400 附图如下:平面图96、立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000 荷载标准值: q=gk=0.205=0.2kN/m 第1排:F1=F1/nz=8.38/1=8.38kN 第2排:F2=F2/nz=8.38/1=8.38kN 荷载设计值: q=1.2gk=1.20.205=0.25kN/m 第1排:F1=F1/nz=97、10.83/1=10.83kN 第2排:F2=F2/nz=10.83/1=10.83kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=19.26106/141000=136.62N/mm2f=215N/mm2 符合要求! 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=22.021000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=26.03N/mm2 max=26.03N/mm2=125N/mm2 符合要求! 3、挠度验算 变形图(mm) max=8.63mm=2lx/250=21450/250=11.6mm 符合要求! 4、支98、座反力计算 R1=-11.84kN,R2=34.26kN 四、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力:N =0/nz=0/1=0kN 压弯构件强度:max=Mmax/(W)+N/A=19.26106/(1.05141103)+0103/2610=130.12N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求! 受弯构件整体稳定性分析: 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数: 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得,b=2.8 由于b大于0.6,根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B,得到 b值为0.97。 = Mmax/(bWx)=19.26106/(0.971499、1103)=140.95N/mm2f=215N/mm2 符合要求! 五、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1600梁/楼板混凝土强度等级C30 锚固点压环钢筋受力:N/2 =5.92kN 压环钢筋验算: =N/(4A)=N/d2=11.84103/(3.14162)=14.72N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注:f为拉环钢筋抗拉强度,按混凝土结构设计规范 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证100、两侧30cm以上搭接长度 符合要求! 10.2 型钢悬挑脚手架阳角处计算书 计算依据: 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3、钢结构设计规范GB50017-2003 一、基本参数 1、基本参数阳角处主梁悬挑方式联梁悬挑建筑物阳角处角度102立杆纵距la(m)1.4梁/楼板混凝土强度等级C30 2、立杆荷载参数第几排立杆离墙距离a(m)荷载标准值F(kN)荷载设计值F(kN)118.3810.2921.958.3810.29 二、主梁布置及锚固参数 1、主梁布置参数主梁号内锚固点坐标x(m).y(m)角度(度)主梁自内锚101、固点伸出长度L(m)主梁锚固方式11.75,-2.1611295.6压环钢筋21.75,-1.91124.35压环钢筋平面图 2、主梁锚固参数主梁外锚固点离建筑物距离b(mm)200压环钢筋直径d1(mm)16主梁1锚固图主梁2锚固图 三、联梁验算联梁材料类型工字钢联梁材料规格10号工字钢联梁截面积A(cm2)14.3联梁截面惯性矩Ix(cm4)245联梁截面抵抗矩Wx(cm3)49联梁自重标准值gk(kN/m)0.112联梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)205联梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125联梁弹性模量E(N/mm2)206000 1、第一排立杆处的联梁计算 计算简图如下: q102、=1.2gk=1.20.112=0.134kN/m q=gk=0.112kN/m R=F1=10.29kN R=F1=8.38kN 1)抗弯验算 =Mmax/W=0.091106/(49103)=1.857 N/mm2f=205 N/mm2 满足要求! 2)抗剪验算 maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=10.3661000681002-(68-4.5)84.82/(824500004.5)=26.252N/mm2=125N/mm2 满足要求! 3)挠度验算 max=0.016 mmla/250=1400/250=5.6mm 满足要求! 4)支座反力计算 正常使用极限状态下: R1103、A=8.404kN; R1B=8.576kN; R1C=8.473kN; 承载能力极限状态下: R1A=10.318kN; R1B=10.525kN; R1C=10.403kN; 2、第二排立杆处的联梁计算 计算简图如下: q=1.2gk=1.20.112=0.134kN/m q=gk=0.112kN/m R=F1=10.29kN R=F1=8.38kN 1)抗弯验算 =Mmax/W=3.205106/(49103)=65.408 N/mm2f=205 N/mm2 满足要求! 2)抗剪验算 maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=9.8561000681002-(68-4.5)84.104、82/(824500004.5)=24.961N/mm2=125N/mm2 满足要求! 3)挠度验算 max=0.977 mmla/250=1400/250=5.6mm 满足要求! 4)支座反力计算 正常使用极限状态下: R2A=11.822kN; R2B=13.167kN; R2C=8.931kN; 承载能力极限状态下: R2A=14.514kN; R2B=16.16kN; R2C=10.965kN; 四、一号主梁验算 1、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(105、kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000 荷载标准值: q=gk=0.205kN/m 第一排立杆处:P1 =2(R1A-F1)+F1=2(8.404-8.38)+8.38=8.428kN; 第二排立杆处:P2 =2(R2A-F2)+F2=2(11.822-8.38)+8.38=15.264kN; 荷载设计值: q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第一排立杆处:P1 =2(R1A-F1)+F1=2(10.318-10.29)+10.29=10.346kN; 第二排立杆处:P106、2 =2(R2A-F2)+F2=2(14.514-10.29)+10.29=18.738kN; 计算简图如下: 1)抗弯验算 =Mmax/W=4.774106/(141103)=33.858 N/mm2f=205 N/mm2 满足要求! 2)抗剪验算 maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=18.8421000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=22.267N/mm2=125N/mm2 满足要求! 3)挠度验算 max=0.767 mm2l/400=23077/400=15.385mm 满足要求! 4)支座反力计算 R1=-0.517kN; R2=5.7107、69kN; R3=25.209kN; 2、支撑杆件设置支撑点号支撑方式材料类型距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离n(mm)支撑件上下固定点的水平距离m(mm)是否参与计算1上拉钢丝绳265429002200是 3、上拉杆件验算钢丝绳型号637钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1550钢丝绳直径(mm)17.5钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)16花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170主梁拉环直径d(mm)20焊缝厚度he(mm)10焊缝长108、度lw(mm)100角焊缝强度设计值ftw(N/mm2)160钢丝绳绳卡作法 上拉杆件角度计算: 1=arctan(n1/m1)= arctan(2900/2200)=52.815 上拉杆件支座力: RS1=R3=25.209kN 主梁轴向力: NSZ1= RS1/tan1=25.209/tan(52.815)=19.124kN 上拉杆件轴向力: NS1= RS1/sin1=25.209/sin(52.815)=31.642kN 上拉杆件的最大轴向拉力:NS=maxNS1 =31.642kN 查(建筑施工计算手册江正荣 著 2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得,钢丝绳破断拉力109、总和:Fg=172.5kNFg=Fg/k=0.85172.5/9=16.292kN NS=31.642kN不符合要求!调整钢丝绳直径、型号!故采用2根17.5 钢丝绳能保证要求。 绳夹数量: n=1.667Fg/(2T)=1.66716.292/(215.19)=1个n=3个 符合要求! 花篮螺栓验算: =Fg/(de2/4)=16.292103/(162/4)=81.03N/mm2ft=170N/mm2 符合要求! 拉环验算: =Fg/(2A)=2Fg/d2=216.292103/(202)=25.93N/mm2f=65N/mm2 注:f为拉环钢筋抗拉强度,按混凝土结构设计规范 每个拉环按2110、个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 符合要求!拉环详图(主梁为工字钢) 角焊缝验算: f=NS/(helw)=31.642103/(10100)=31.642N/mm2 fftw=1.22160=195.2N/mm2 正面角焊缝的强度设计值增大系数f=1.22 符合要求! 4、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力:N =Nsz1 =19.124kN 压弯构件强度:max=Mmax/(W)+N/A=4.774106/(1.05141000)+19.124/2610=32.253 N/mm2f=205N/mm2 满足要求! 受弯构件整体稳定性分析: 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数111、: 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得,b=0.68 由于b大于0.6,根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B,得到 b值为0.655。 = Mmax/(bWx)=4.774106/(0.655141103)=51.692N/mm2f=205N/mm2 符合要求! 5、锚固段与楼板连接的计算主梁外锚固点离建筑物距离b(mm)200压环钢筋直径d1(mm)16梁/楼板混凝土强度等级C30 锚固点压环钢筋受力:N/2 =0.258kN 压环钢筋验算: =N/(4A)=N/d2=0.517103/(3.14162)=0.643N/mm20.85f=0.8565=55.25112、N/mm2 注:f为拉环钢筋抗拉强度,按混凝土结构设计规范 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度 符合要求! 五、二号主梁验算 1、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000 荷载标准值: q=gk=0.205kN/m 第113、一排立杆处:P1 =R1B=8.576kN; 第二排立杆处:P2 =R2B=13.167kN; 荷载设计值: q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第一排立杆处:P1 =R1B=10.525kN; 第二排立杆处:P2 =R2B=16.16kN; 计算简图如下: 1)抗弯验算 =Mmax/W=3.889106/(141103)=27.582 N/mm2f=205 N/mm2 满足要求! 2)抗剪验算 maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=16.2381000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=19.19N/mm2=125N/mm2 满足要114、求! 3)挠度验算 max=0.42 mm2l/400=22516/400=12.58mm 满足要求! 4)支座反力计算 R1=-0.734kN; R2=5.711kN; R3=22.778kN; 2、支撑杆件设置支撑点号支撑方式材料类型距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离n(mm)支撑件上下固定点的水平距离m(mm)是否参与计算1上拉钢丝绳220029002200是 3、上拉杆件验算钢丝绳型号637钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1550钢丝绳直径(mm)17.5钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢115、丝绳绳夹数量n3花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)16花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170主梁拉环直径d(mm)20焊缝厚度he(mm)10焊缝长度lw(mm)100角焊缝强度设计值ftw(N/mm2)160钢丝绳绳卡作法 上拉杆件角度计算: 1=arctan(n1/m1)= arctan(2900/2200)=52.815 上拉杆件支座力: RS1=R3=22.778kN 主梁轴向力: NSZ1= RS1/tan1=22.778/tan(52.815)=17.28kN 上拉杆件轴向力: NS1= RS1/sin1=22.778/sin(52.815)=28.591kN 上拉杆件116、的最大轴向拉力:NS=maxNS1 =28.591kN 查(建筑施工计算手册江正荣 著 2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得,钢丝绳破断拉力总和:Fg=172.5kN Fg=Fg/k=0.85172.5/9=16.292kN NS=28.591kN不符合要求!调整钢丝绳直径、型号!故采用2根17.5钢丝绳能满足要求。 绳夹数量: n=1.667Fg/(2T)=1.66716.292/(215.19)=1个n=3个 符合要求! 花篮螺栓验算: =Fg/(de2/4)=16.292103/(162/4)=81.03N/mm2ft=170N/mm2 符合要求! 拉环验算: =Fg/117、(2A)=2Fg/d2=216.292103/(202)=25.93N/mm2f=65N/mm2 注:f为拉环钢筋抗拉强度,按混凝土结构设计规范 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 符合要求!拉环详图(主梁为工字钢) 角焊缝验算: f=NS/(helw)=28.591103/(10100)=28.591N/mm2 fftw=1.22160=195.2N/mm2 正面角焊缝的强度设计值增大系数f=1.22 符合要求! 4、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力:N =Nsz1 =17.28kN 压弯构件强度:max=Mmax/(W)+N/A=3.889106/(1.0514100118、0)+17.28/2610=26.275 N/mm2f=205N/mm2 满足要求! 受弯构件整体稳定性分析: 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数: 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得,b=0.83 由于b大于0.6,根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B,得到 b值为0.73。 = Mmax/(bWx)=3.889106/(0.73141103)=37.783N/mm2f=205N/mm2 符合要求! 5、锚固段与楼板连接的计算主梁外锚固点离建筑物距离b(mm)200压环钢筋直径d1(mm)16梁/楼板混凝土强度等级C30 锚固点压环钢筋受力:N/2 =0119、.367kN 压环钢筋验算: =N/(4A)=N/d2=0.734103/(3.14162)=0.913N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注:f为拉环钢筋抗拉强度,按混凝土结构设计规范 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度 符合要求!10.3多排立杆型钢悬挑脚手架计算 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 立杆1:NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.031/h)H=(0.12+(0.95+0.1)2/20.031/1.8)19=2.63kN 立杆120、2:NG1k=1.52.63=3.945kN 立杆3:NG1k=1.52.63=3.945kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 立杆1:NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/1/2=(19/1.8+1)0.97(0.95+0.1)0.11/1/2=0.59kN 1/1表示脚手板1步1设 立杆2:NG2k1=1.50.59=0.885kN 立杆3:NG2k1=1.50.59=0.885kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2立杆1:NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(19/1.8+1)0.970.171/2=0.95kN立杆2: NG2k2=1.5(H/h+1)121、laGkdb1/2=1.5(19/1.8+1)0.970.171/2=1.425kN 1/2表示挡脚板2步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3立杆1:NG2k3=GkmwlaH=0.010.9719=0.18kN立杆2:NG2k3=1.5GkmwlaH=1.50.010.9719=0.27kN 构配件自重标准值NG2k总计 立杆1:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.59+0.95+0.18=1.73kN 立杆2:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.885+1.425+0.27=2.58kN 立杆施工活荷载计算 立杆1:NQ1k=la(lb+a1)(njjGkj122、j+nzjGkzj)/2=0.97(0.95+0.1)(13+12)/2=2.55kN立杆2:NQ1k=1.52.55=3.825kN立杆3:NQ1k=1.52.55=3.825kN荷载标准值: 立杆1:N=2.63+1.73+2.55=6.91kN 立杆2:N=3.945+2.58+3.825=10.35kN 立杆3:N=3.945+0+3.825=7.77kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力: 立杆1:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.63+1.73)+ 0.91.42.55=8.43kN立杆2:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1123、.2(3.945+2.58)+ 0.91.43.825=12.65kN立杆2:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.945+0)+ 0.91.43.825=9.55kN10.3.2 多排悬挑架主梁验算计算书 计算依据: 1、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3、钢结构设计规范GB50017-2003 一、基本参数悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)970主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓锚固螺栓直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)4035124、主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)300主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)3665梁/楼板混凝土强度等级C25混凝土与螺栓表面的容许粘结强度b(N/mm2)2.5锚固螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)50 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉393529001850是 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)16.918.433950970210.3512.65320097125、037.779.552400970 附图如下:平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000 荷载标准值: q=gk=0.205=0.2kN/m 第1排:F1=F1/nz=6.91/1=6.91kN 第2排:F2=F2/nz=10.35/1=10.35kN 第3排:F3=F3/nz=7.77/126、1=7.77kN 荷载设计值: q=1.2gk=1.20.205=0.25kN/m 第1排:F1=F1/nz=8.43/1=8.43kN 第2排:F2=F2/nz=12.65/1=12.65kN 第3排:F3=F3/nz=9.55/1=9.55kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=11.86106/141000=84.09N/mm2f=215N/mm2 符合要求! 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=14.491000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=17.12N/mm2 max=17.12N/127、mm2=125N/mm2 符合要求! 3、挠度验算 变形图(mm) max=5.08mm=2lx/400=24035/400=20.18mm 符合要求! 4、支座反力计算 R1=-1.08kN,R2=9.57kN,R3=24.06kN 四、上拉杆件验算 钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1400钢丝绳直径(mm)14钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k6钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3主梁拉环直径d(mm)20焊缝厚度he(mm)10焊缝长度lw(mm)100角焊缝强度设计值ftw(N/mm2)160 上拉杆件角度计算: 1128、=arctanL1/L2=arctan(2900/1850)=57.46 上拉杆件支座力: RS1=nzR3=124.06=24.06kN 主梁轴向力: NSZ1=RS1/tan1=24.06/tan57.46=15.35kN 上拉杆件轴向力: NS1=RS1/sin1=24.06/sin57.46=28.54kN 上拉杆件的最大轴向拉力NS=maxNS1.NSi=28.54kN 钢丝绳: 查(建筑施工计算手册江正荣 著 2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得,钢丝绳破断拉力总和:Fg=101kN Fg= Fg/k=0.85101/6=14.31kNH=19.15m 满足要求!129、 九、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)158连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85 Nlw=1.4k2h2la=1.40.3821.821.5=5.7kN 长细比=l0/i=600/158=3.8,查规范表得,=0.99 (Nlw+N0)/(Ac)=(5.7+3)103/(0.99489)=17.93N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2130、 满足要求! 扣件抗滑承载力验算: Nlw+N0=5.7+3=8.7kN0.8512=10.2kN 满足要求!10.6 型钢悬挑卸料平台计算书 计算依据: 1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 2、钢结构设计规范GB50017-2003 一、构造参数卸料平台名称1、2楼卸料平台卸料平台类型类型一:主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4平台宽度B(m)2.2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)2.2次梁间距s(m)0.6次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.5外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.8外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)2.9内侧钢丝绳离墙131、水平距离a2(m)3.5内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)2.9钢丝绳夹个数3 二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1424主梁自重Gk3(kN/m)0.1935栏杆、挡脚板类型栏杆、覆面木胶合板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)5堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3 三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一 四、面板验算模板类型覆面木胶合板模板厚度t(mm)20截面132、抵抗矩W(cm3)66.67抗弯强度设计值f(N/mm2)15 面板受力简图如下: 计算简图(kN) 取单位宽度1m进行验算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+5/2)1=7.608kN/m 抗弯验算: Mmax=0.100qs2=0.1007.6080.62=0.274kNm =Mmax/ W=0.274106/(66.67103)=4.108N/mm2f=15N/mm2 面板强度满足要求! 五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号14a号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)563.7截面抵抗矩Wx (cm3)80.5抗弯强度设计值f(N/mm2133、)205弹性模量E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算: 承载能力极限状态: q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.6+1.20.1424=2.636kN/m p1=1.4Pk=1.45=7kN 正常使用极限状态: q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.6+0.1424=1.576kN/m p2=Pk=5kN 1、抗弯强度 计算简图(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.636(2.22/8-02 =Mmax/(xWX)=5.445106/(1.0580.134、5103)=64.414N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求! 2、挠度验算 计算简图(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.5822004/(384206000563.7104)(5-24(0/2.2)2)+522003/(48206000563.7104)=0.415mm=L1/250=2200/250=8.8mm 次梁挠度满足要求! 3、支座反力计算 承载能力极限状态: R1=q1B/2=2.6362.2/2=2.899kN 正常使用极限状态: R2=q2B/2=1.5762.2/2=1.734kN 六、主梁验135、算主梁类型槽钢主梁型钢型号16号槽钢截面面积A(cm2)25.15截面回转半径ix(cm)6.1截面惯性矩Ix(cm4)934.5截面抵抗矩Wx (cm3)116.8抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 根据建筑施工高处高处作业安全技术规范(JGJ80-91),主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算(不考虑内侧钢丝绳支点作用): 承载能力极限状态: q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.193+0.150+0.010)=0.424kN/m p1=1.4Pk/2=1.45/2=3.5kN R1=2.899kN 正常使用极136、限状态: q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.193+0.150+0.010=0.353kN/m p2=Pk/2=2.5kN R2=1.734kN 1、强度验算 计算简图(kN) 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R左=11.183KN Mmax=9.441kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 11.183/(2.900/3.800)=14.653kN =Mmax/(xWX)+N/A=9.441106/(1.05116.800103)+14.653103/25.15102=82.809 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求! 2、挠度验算 计算简图(kN) 变形图(kNm) max=4.440mmT外=18.433kN 钢丝绳强度满足要求! 八、拉环验算拉环直径d(mm)20抗拉强度(N/mm2)65节点二 =T外/(2A)=18.433103/23.14(20/2)2=29.352 N/mm2 f= 65N/mm2 拉环强度满足要求! 九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)8钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)120节点三 f=T外/(helw)=18.433103/(28.000120.000)=9.601N/mm2ffw=160N/mm2拉环焊缝强度满足要求!
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