1、农场作业站土地整治项目灌溉与排水、田间道路工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 施工总说明5一、编制依据5二、施工与编制的指导思想5三、编制内容5四、项目目标5五、工程概况61、工程介绍：6第二章 施工总平面布置8一、施工用地和场内交通8二、施工用电8三、施工用水8四、通讯8五、砂石料8六、砼系统布置9七、施工临时设施9（1）办公区的布置9（2）生活区的布置9（3）材料堆放区9（4）场区道路9（5）生活卫生9第三章 各分部分项工程施工方案10一、施工准备10（一）开工前准备10（2、二）技术准备10技术管理各级制度12（三）现场准备12二、定位和测量放线施工方案13（一）主要的测量技术标准及规范13（二）工程测量控制系统13（三）布设平面控制网13（四）布设高程控制网14(五）工程测量放线14二、灌溉与排水工程16（一）、沟渠挖方16（二）土方开挖17（三）预制砼板施工工艺流程20（四）砂垫层施工23（五）土工膜施工24三、建筑物工程施工27（一）土方开挖27（二）土方填筑30（三）砂垫层施工34（四）无纺布施工35（五）钢筋混凝土工程施工35（六）保温板施工38（七）、圆涵施工43四、闸门施工46（一）安装技术46（二）闸门的调试47五、启闭机施工48（一）安装技术483、（二）启闭机安装检验48四、维修田间路工程49（一）挖土方49（二）碎石施工51（三）风化砂施工53第三章、施工进度计划56第一节、施工进度计划编制原则56一、所需要的基本资料56二、编制原则56第二节、施工进度逻辑关系57第三节、施工进度横道图57第四节、工期进度保证措施57一、计划编制科学合理57二、工程施工目标明确58三、工期保证措施58第五节、重点节点计划安排、里程碑计划60（二）分阶段控制施工进度，确保施工进度计划完成。60（四）加强对尾工的组织管理，确保按期竣工交验。61第四章、施工现场人员和设备62一、施工现场人员配备计划623、劳动力计划保证措施62二、机具设备投入计划62（一4、）施工设备供应编制依据63（二）拟投入本工程主要施工机械设备品牌、型号、数量、性能63（三）试验及检测设备配备计划63三、主要材料数量及进场计划、材料供应计划63（一）工程用主要材料63（二）工程用周转性材料63第五章、安全、环保、文明施工保证措施64一、安全生产、文明施工技术措施641、安全保证体系642、安全生产措施653、文明施工措施71二、确保环境保护的技术措施73三、创建安全质量标准化工地方案75（一）制定创优规划和保证措施75（二）严格工序控制76（三）加强创优领导工作76（四）加强创优管理工作77（五）推进质量管理工作的程序化、标准化和规范化77附件五：施工总平面图83 第一章 5、施工总说明一、编制依据（1）本工程招标文件、设计图纸、技术要求及招标单位有效法律文件；（2）现行国家及行业技术规范、规程、标准；（3）现场勘察及招标答疑文件。二、施工与编制的指导思想（1）以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家环境保护与水土保持的法规为前提；（2）以“建精品工程、创文明工地”为目标，优化施工组织、施工方案、施工资源，强化现场管理，确保建筑物外形美观，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工；（3）以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。（6、4）以“精”为原则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”。 三、编制内容施工组织设计分别对工程施工条件、施工总平面布置、施工进度、主体工程施工方案、施工组织机构、质量保证措施、安全保证措施、文明施工及环境保护等进行了详细的阐述。四、项目目标我公司把本工程作为一号重点形象工程，将集中公司精华，大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的公司精神，科学实施“干一项工程、树一座丰碑”的经营战略，按照“建精品工程、创文明工地”的总要求，确保实现以下工期、质量、管理目标：（1）工期目标：在要求的工期内（58日历天）内完成本工程招标文件内要求的工程内容7、。（2）质量目标：单元工程合格率100%，优良率90%以上；分部工程合格率100%，优良率85%以上，且主要分部工程全部达到优良；保证单位工程优良；工程质量达优良等级，创优良工程。（3）安全目标：杜绝重伤及以上人身伤亡事故；轻伤频率控制在5以内；无重大的机械设备、火灾及交通事故；保证周围居民、设施的安全，杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生。（4）文明施工：工区整洁，工作有序，路畅人和，安全文明。创省部级“文明工号”。（5）环境保护：保护节水改造工程周围的优美环境不受破坏，保障职工和附近居民身体健康不受侵害。五、工程概况1、工程介绍：招标人：xx省xx农场项目名称：农垦xx管理局xx农场第二8、管理区3、4、5作业站土地整治项目建设地点：xx省xx农场建设规模：3243.6428 hm2资金来源：国家投资计划工期：开工日期：2016年1月12日； 计划竣工日期：2016年12月30日； 计划总工期：353日历天；质量要求标准：达到土地整理项目验收规程TD/T1013-2000合格标准2、本次招标分为十个标段：一标段：灌溉与排水工程、田间道路工程、其他工程；二标段：灌溉与排水工程、田间道路工程；三标段：灌溉与排水工程、田间道路工程、其他工程；四标段：灌溉与排水工程、田间道路工程；五标段：灌溉与排水工程、田间道路工程；六标段：灌溉与排水工程、田间道路工程、其他工程；七标段：灌溉与排水工程9、田间道路工程；八标段：灌溉与排水工程；九标段：设备购置十标段：本项目全过程监理本次投标第七标段六、采用法律法规、技术标准 一、法律法规1.中华人民共和国土地管理法；2.中华人民共和国土地管理法实施条例；3.基本农田保护条例；4.中华人民共和国水土保持法；5.中华人民共和国环境保护法。二、技术标准1、土地开发整理项目规划设计规范（TD/T10122000）；2、水土保持综合治理规划通则（GB/T157721995）；3、水土保持综合治理技术规范沟壑治理技术（GB/T16453.31996）；4、水土保持技术规范小型蓄排引水工程（GB/T16453.41996）；5、道路工程制图标准（GB50110、621992）；6、灌溉与排水工程设计规范（GB502881999）；7、农田灌溉水质标准（GB50841992）；8、1：5000，1：10000地形图图式（GB/T57911993）；9、水利水电工程制图标准（SL731995）。第二章 施工总平面布置一、施工用地和场内交通施工用地业主征用，按施工实际需要使用，场内大多数渠道沿线都有道路，可以当作施工用材料、机械进退场道路使用。部分不能行车或行车困难的路段，施工中结合设计修建临时道路，使用完毕可直接改建为设计道路二、施工用电 施工和生活用电由业主指定点接入，施工用电和生活用电将分开架设。按规定安装施工区和生活区的的全部照明系统，确保满足各种11、作业区的照明度。本工程施工最大负荷lOOkw，我们还将配备一台15kw发电机用作备用电源，以确保工程顺利进行。三、施工用水施工用水在本地河道中抽取，因工程项目施工用水量不大，考虑边抽边用，各拌和系统配用3mm薄钢板焊成的小水箱一个，容量为1.5m3，可移动使用，配备2.2kw潜水泵。输水管道采用高压软管，生活明水考虑由村自来水管路接入。四、通讯由于工程地点移动通信信号良好，日常通信可以移动电话解决。经理部可申请安装值班电话一台，并配备对讲机若干，用于测量中使用。五、砂石料 本项目砂考虑外购，可由泗水的料场供应，石料嘉祥购买。六、砼系统布置由于本项目混凝土工程量较小且较分散，故砼系统采用固定设置12、。拌和点选择在交通便利的地点，要求能顺利通行于田间道，以便成品砼能及时顺利运抵待用点。七、施工临时设施临时用地表详见附表临时用地表根据本工程自身和现场条件的特点，结合施工要求，做以下平面布置：（1）办公区的布置为便于现场施工管理，又便于相互协调联系，现场布置现场管理办公室。现场内的道路及周转工具堆放场地全部硬化。 （2）生活区的布置现场附近设置工人宿舍，并设置水冲式厕所及浴室。（3）材料堆放区为便于运输，将材料堆放及加工区置于方便施工位置。 （4）场区道路施工过程中现场的采用临时道路。根据总平面的特点进行布置。（5）生活卫生 对现场的办公区、生活区、材料堆放区等卫生实行专人负责，建立一周双检制13、度。奖罚分明。工地县城设专用建筑垃圾、生活垃圾区，并及时外运。第三章 各分部分项工程施工方案一、施工准备（一）开工前准备规范执行合约程序，一旦得标即按照业主施工招标文件签订施工合同文本，并委派专人积极协助业主办理有关的施工手续，使工程顺利开工。1、施工单位在开工前应办理以下几个手续：办理“施工许可证”填报“管线监护卡”与有关单位协商施工发生的管线及其他设施等迁移或加固事宜。申领接电、接水等手续。2、提请建设单位在工程开工前签订“安全协议书3、召开施工配合会开工前在做好各项施工准备的同时，要充分调查沿线地下原有管线、设施、构筑物的障碍现状即时请求当地建设主管部门召集施工中可能涉及到的有关单位（如14、自来水、排水、燃气、电信、电力、环保、公安交通、街道组织）对地上、地下障碍物的处理机对交通疏导等问题商讨方案、统一部署、各负其责、签订协议，做出会议纪要执行人姓名电话。在执行中施工单位请专人进行协调，负责落实会议纪要执行情况，遇到问题及时报告主管部门进行解决。（二）技术准备1、现场踏勘调查对施工有影响而需拆迁的各种建筑物、构建物、地上杆线、地下管线和附属设施以及树木、农作物、墓地等，登记造表以做拆迁统计察看沿线需重点保护的测量标志、设施等，走访业主，协商保护措施。了解沿线缺土，余土的地段和数量以及可供界施工方案备用。摸清沿线可利用的排水沟渠和下水道及以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水15、措施。了解施工现场附近供水、供电、通讯设施，运输路线及其他设施情况，已备做施工总平面布置“三通一平”方案用。了解施工区域及沿线各单位因施工受到的影响情况，以及车辆交通影响，已备作安排方案。2、熟悉及审查设计图纸和有关资料施工前组织施工人员初步学习施工设计图纸和有关设计文件、资料、理出问题，参加设计交底会审，澄清问题，做好记录。学习、研究图纸及设计文件，掌握工程结构及水文地质情况在项目技术负责人的组织下熟悉图纸，进行自审工作，做好审察记录以及对设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工；积极准备有关的技术资料，按具体施工要求配备16、各类管理资料，技术资料，施工规范，验评标准，并在项目技术负责人的组织下进行各有关施工技术交底工作；做好施工组织设计的补充调整工作，通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目技术负责人的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作，使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用；及时准确地编制好施工图预算和施工预算，按照施工图及补充图纸及时编制出施工图预算。在项目经理组织下按施工要求及时编制出施工预算和工料分析； 健全技术管理的各级制度，施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，及时编制出可行的各种施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。制订规范的工作职责和工作制度，使技术17、管理条理化、专业化，其工作范围及程序如下图所示：技术管理各级制度项目工程师专业施工员质检员安全员施工队、班组施工组织技术措施特殊季节施工方案质量创优目标施工技术保证措施安全及文明施工书面交底专业施工技术质量注意事项奖惩制度技术管理制度施工措施及注意事项监督执行进行班前交底工作按规范进行施工做好质量自检工作做好施工安全文明施工（三）现场准备1、生产、生活设施准备包括组织工人进场、安排职工生活，现场“三通一平”，建造临时设施、生产设施等各项准备工作。在业主的协调下做好现场临建搭设，主要有现场办公用房、各专业工种工具间、材料堆放场地及场外生活基地等，尽可能在搭设时做到合理、适用、标准化，并做好美化环18、境、宣传广告等工作；2、施工水电安装施工用水可就地提取，施工用电采用农村电网和各施工单位自备柴油发电机结合利用。根据水、电源点，按施工现场平面布置进行现场加密敷设，布置好现场临时水、电及机械设备安装调试，为施工开始做好准备； 设置好消防、保安设施，按照施工组织设计要求，根据施工总平面布置，建立消防保安等组织机构和有关的规章制度，布置好消防、保安工作，并派专人进行检查落实。项目组测量小组实施定位放线，埋设控制标桩。根据需要，配备通讯设施，连接天气预报广播通讯台，按时收听天气预报。项目经理部及时落实组织现场施工准备，按施工组织设计的规划要求进行现场施工总平面布置，同时积极做好施工方案、技术交底、安19、全交底等，并以书面形式层层落实到位。二、定位和测量放线施工方案（一）主要的测量技术标准及规范水利水电工程施工测量规范（SL52-93）国家三角测量和精密导线测量规范国家三、四等水准测量规范（GB12898-91）水工建筑物地下开挖工程施工技术规范（DL/T5099-1999）以及招标文件技术条款、设计图纸、修改通知、业主及监理工程师的其它具体技术要求。（二）工程测量控制系统本工程施工以水利水电施工测量规范（SL52-93）、招标文件和施工图纸为依据，以监理人提供的数据为准，建立机井测量控制系统。（三）布设平面控制网为了提高控制网的精度，建立轴线附合导线平面控制网及水准控制网。 1、平面控制网的20、选点、埋设及标志（1）在稳定部位，设砼桩作为永久性控制点、采用附合导线控制。（2）埋设观测墩，建立永久标志。2、测距使用的测量仪器为全站仪一套、J2经纬仪一台、DS3水准仪两台、水准尺二根、50米钢尺二把、30米皮尺二把。（1）光电测距头、反射棱镜配套使用保证标称精度。（2）测距边加常数和乘常数的改正数，必须根据权威检验机构的结果设定，测距边的投影改正时必须是测站和镜站的平均高程。3、建立校核符合导线平面控制网。（四）布设高程控制网采用光电测距三角高程测量。1、天顶距观测精度采用四等，2测回，测量精度Ma=+2。2、照准目标使用DJ2型仪器，照准棱镜看见标志清晰易辨。3、对向观测高差校差的限差21、取值为F=+Dmm，其中D以KM计。 4、隔点设站法中视与前视距离差不大于40M。5、附合式环线闭合差与四等水准测量规定相等。(五）工程测量放线1、根据建设单位提供测量基本控制点、基线和水准点的基本数据，研究增设自己的三角网点和水准网点控制点，这些增设的控制点必须完全吻合工程师提供的三角网点和水准网点的基本数据，并应满足规定的施测精度。2、根据工程师提供的三角网点和水准点精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作。在施测前3天将有关施工测量的意见报告(一式四份)报送工程师审批。3、负责保护和保存好全部三角网点、水准网点和自己增设的控制点，使之容易进入和通视，防止移动和破坏。422、全部测量数据和放样都应经工程师的检查，必须时工程师可以要求测量人员在工程师的直接监督下进行对照测量。5、项目部组织2名测量人员进行坐标、护桩、水准、边界桩测量，以便施工队伍迅速进场施工，该项工作与其他进场准备工作同时进行。6、施工测量要求（1）我公司按照本工程施工测量精度要求，负责施工所需要的全部施工测量放线工作。平面位置控制在允许误差3050mm，高程允许误差30mm内。（2）测量桩标埋设施工测量桩标埋设，须先将地表松土挖掉，打木桩至一定深度，待木桩牢固嵌入地中，再在木桩顶部钉一圆钉，桩顶周围浇细石砼以稳定桩标，若桩位置处为基岩，则可直接在基岩上刻上标记，并用红油漆标注。（3）首级导线点的23、复测先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量（如原有导线点被破坏，则相应增设），经微机计算后，提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点的三维坐标数据，作为施工测量依据。（4）地形的复测使用精纬仪依据首级导线点和设计里程中桩坐标，用极坐标法恢复各里程桩位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测断面高程，提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核，确定工程量。（5）建立施工测量控制网线路测量以首级导线点控制，遇特殊地段或施工要求，则布设次级导线加密，以满足放样区域50m内能有效控制。（6）测量标志保护及测量数据复验所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点24、的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。（7）我公司将测量成果资料报送监理单位审核，必要时监理单位可以要求我公司在其直接监督下进行复核测量。若经双方协商同意，承包单位可邀请建设单位共同进行联合测量，经双方核签的测量成果，直接作为计量依据。我公司负责保护好测量基本控制点、基线的永久埋石、标架和水准点，使之容易进入和通视。我公司对测量网点负有保护全部责任。二、灌溉与排水工程（一）、沟渠挖方施工前，首先进行放线，确定排水沟走向和建筑物位置，对排水沟预期的占地范围进行划定，包括排水沟底坡脚线和开挖线，对控制高程点进行预设和检查。排水沟测量放线，一般分纵向放线和横向放线。纵向放线的任务是确定排25、水沟中心线的平面位置和设置高程控制点。横向放线的任务是确定渠沟横断面的空间位置，找出挖填起点，并钉置边桩。1.人力土方开挖施工要点（1）人工开挖排水沟，一般采用台阶式分层开挖，层高0.52.0m，开挖程序是先挖台阶后削坡。为避免超挖，初挖断面应略小于设计断面，经校核无误后，再行修整（洗坡）尤其是衬砌排水沟，边坡超挖，十分不利。（2）沟底开挖要正确。控制沟底高程的简单办法是“三棍法”，即用三根长度相等的棍，将其中两根分别放在两个中心桩处沟底的设计高程上，然后在两桩间的中线上移动第三根棍；用眼瞄棍顶，如棍顶超过视线，说明沟底挖深不足；棍顶低于视线，说明沟底挖得太多；棍顶正落在视线上，说明沟底挖得恰26、好。2.机械土方开挖施工要点（1）较大排水沟工程，为节省劳力和加快工程进度，在有条件的地方，可采用机械化施工。（2）根据设计的沟槽尺寸，采用机械开挖，人工修坡，开挖时根据设计的沟槽断面形状，制作与断面形状相同的梯形板，随时进行开挖边坡检查，确保达到开挖尺寸。（3）在挖到沟底时，在沟底补钉临时桩以便控制标高，防止多挖而破坏自然土层。（二）土方开挖1.开挖前测量人员按设计要求进行测量放样，采用挖掘机配合推土机开挖，开挖出的不适用土由自卸汽车运至指定弃土场，适用土料堆施在坝基外5m处，以备回填使用。2.开挖出的断面应符合设计尺寸，不得欠挖。开挖时如发现地质情况与设计不符或出现特殊情况，应停止施工，及27、时向监理及设计部门报告，制定专门的施工措施。土方填筑土方铺料在基面处理及隐蔽工程验收后进行。填筑土料按水平分层由下至上逐层填筑的碾压，不得顺坡铺填。铺料按设计要求将土料铺至规定部位，严禁使用不合格土料，土料不得含有草皮、树根、腐殖土等杂物。施工作业面，严格按照单元工程划分长度进行分段施工。最小施工长度大于100m，采用后退法卸料，统一铺土、统一碾压，并配备人员及平土机参与平整作业，严禁出现界沟。堤防横断面上的地面坡度陡于1：5时，应将地面坡度削至缓于1：5。每层铺土厚度控制在3050cm，并以碾压试验及试验段填筑所得的资料为依据施工，不得大于碾压试验所取得的铺土厚度。铺料边线应在设计边线外侧各28、超填一定余量，并控制在30cm左右，土块粒径小于15cm。应按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其它透水料与粘性土料混杂，土料中的杂质予以清除。清基土料回填修筑护坡时，配备人员进行人工检集清基土杂物，保证回填土料满足设计要求。碾压机械行走方向平行于沟槽轴线，分段分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行轴线方向大于3m，垂直轴线方向大于0.5m。碾压作业，采用进退错距法，碾迹搭压宽度大于10cm，铲运机作压实机械时，采用轮迹排压法，轮迹搭压轮宽的1/3，机械碾压时控制行车速度：平碾、振动碾不超过2km/h，铲运机不超过2挡。机械碾压不到的部位，辅以夯具夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹29、双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段，分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯迹，以确保施工质量，各作业段设上标志，以防漏压、欠压、过压。相邻施工段的作业面均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，采用斜坡面相接，坡度采用1：31：5，高差大时采用缓坡。粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行。如需短时间停工，其表面风干土层经常洒水湿润，保持含水量在控制范围内。如需长时间停工，根据气候条件铺设保护层，复工前予以清除。施工中施工人员应保证观测仪器、设备的埋设和安装以及测量工作的正常进行，并保护观测设备和测量标志完整并定期校核。各部位的填筑必须按设计断面进行，并保证防渗体的设计厚度。已铺土料表面在压30、实前被晒干时，应洒水润，对含水量超过最优含水量范围最高值的土料，及时进行土料翻晒，并适时检测，当含水量降低至最优含水量范围后方可进行筑堤土料施工。因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前进行复压处理。斜坡结合面上，应随填筑面上升进行削坡直至合格层。坡面需经刨毛处理，并使含水量控制在规定范围内，然后再铺填新的合格土料进行压实，压实时应跨缝搭接碾压，搭接宽度大于3m。每层填土按规定的施工压实参数碾压施工完毕后及时自检。自检合格后请监理机构检查验收合格后才能继续铺填新土。经验收合格后的填筑层因故未施工，复工前应进行刨毛，洒水处理，并经监理机构检验合格后才能铺填新土，使层间紧密结合。当填31、筑完毕后，进行削坡整平，削坡整形选用推土机作业，施工技术人员每20m进行测量放样，确保堤线平整顺直。（三）预制砼板施工工艺流程预制混凝土板施工工艺流程为：混凝土原材料、砼配合比、混凝土搅拌、混凝土运输、混凝土板预制、养生、预制板运输、预制板安装。1.模板安装（1）混凝土板设计厚度为15cm，按设计尺寸在混凝土预制场内进行预制，预制场地要求平整、排水良好，加工场地表面可用混凝土作为垫层。经分析，本工程的模板主要为预制砼块用，且主要用于预制块的四周。若采用普通钢模板加方钢固定的型式，则砼浇筑时难于控制成型板厚（普通模板为330mm厚），隔板还需要专门加工。因此，采用75mm的槽钢2根，落起后点焊固32、定正好15cm，隔板采用5mm钢板专门加工。（2）安装前应对模板进行整体校正，安装完成并归方后再次校正。除已征得监理工程师的同意外，一般按照混凝土强度达到25kg/cm2以上（大约3d强度），能保证混凝土表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除。拆模作业必须使用专门用具，按先边模后隔板的工序小心地进行，以减少混凝土预制件的损伤。2.砼板预制（1）砼骨料系统拟用人工推胶轮架子车运输，按照拌制强度计需要配置7台胶轮架子车，实际拟配置10台。水泥系统因采用袋装水泥，采用人工按照过秤的实际重量补齐到每罐需要量。水由搅拌机上带计量器的水泵自动计量。砼拌制系统采用2台0.4m3的搅拌机。砼水平运输采用架子车。混33、凝土应达到规定强度后，方可拆除模板。混凝土浇筑完毕后，及时覆盖塑料布，面层凝结后，应即洒水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态。混凝土板用水养护14d。堆放场地在预制场地的边缘，随预制场地一起施工，采用相同的标准。堆垛高度考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性后，按照2m控制。预制混凝土板的强度达到设计强度标准值的75%以上，可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。（2）混凝土配料拌制混凝土所用的原材料必须进行二次试验，合格后方可使用，如骨料的含泥量超标时，必须用洗石机筛洗，为保证配料的准确性，砂石料采用电子秤称量，误差控制在3%以内，水泥选用袋装普通硅酸盐水泥，标号不低于434、25号，水使用饮用水，配料时将试验室配合比转换成施工配合比，并按变化情况随时测定砂石的含水量，及时调整施工配合比。对于有抗冻要求的混凝土标号，按设计图纸、说明书、监理工程师所下达的指令等进行。砼的配合比应通过计算和试验选定，除应满足设计强度，耐久性及施工要求外，还应做到经济、合理。除特殊原因，有论证，并经监理工程师批准，一般情况下不准使用断级配的砼。砼的水灰比以骨料表示干燥状态的砼单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。水灰比应根据不同结构部位对砼性能的要求，由试验确定，其最大值不应超过(SL2791)的规定。砼的坍落度根据结构特点，含筋率等条件决定，梁板混凝土浇筑时尽可能采用小的坍落度，一般35、标准圆锥坍落度为24cm。拌和与运输 混凝土采用机械搅拌，根据混凝土的施工强度，选用一台L350型滚筒混凝土搅拌机，投料顺序用一次投料法，即将砂、石、水泥和水一起同时加入搅拌筒中进行搅拌。搅拌时，严格按施工配合比进行，不得随意加减用水量。在搅拌时必须严格遵守由试验确定的砼配料单进行配料，严禁擅自更改。混凝土的运输采用S195小翻斗车运输，对运输道路经常维修，保证混凝土运输的顺利，减少离析现象的发生。混凝土浇筑在气候条件不适宜，如雨天、冬季等，无法正常运行浇筑作业时，不进行混凝土施工，小雨天在浇筑场地设防雨棚。浇筑前，详细检查仓内清理、模板及浇筑准备等，并做好记录，经验收后方可浇筑。混凝土浇筑厚36、度为分二层浇筑完成，不合格的混凝土严禁入仓。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。每一组混凝土板一次浇筑完成，严禁留工作缝。采用人工下料入仓，插入式振捣器振捣。每组完成后外露顶面用抹子抹平。砼浇筑完毕后，应及时覆盖，面层凝结后，应即洒水养护，使砼面和模板经常保持湿润状态。当每组混凝土浇筑完成并具有一定强度后，拆除侧模，然后对混凝土平台进行清理，模板刷油后，进行下组模板安装。砼养护时间要按规范规定进行。（四）砂垫层施工1.施工放样首先在清表碾压后的地面上恢复中线，根据路基宽度放出两侧边线，直线段每20m设一桩，曲线段每10m37、设一桩，再根据试验段得出的松铺系数确定松铺厚度，以准确控制垫层摊铺宽度、标高，保证砂垫层的厚度。2.计算材料用量根据各路段宽度、厚度及预定的干密度计算各段需要的集料数量，根据运输车辆的吨位，计算每车材料的堆放距离。3.备料和摊铺集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。同一料场提供的路段内，由远到近将料按上述计算的距离卸置于路基一侧距路基边缘约1.0m处，卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。将集料均匀摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并同时摊铺路肩用料。检查松铺材料层的厚度是否符合预计要求，必要时进行减料或补料工作。4.整型将摊铺好的集料按规定进行整平和整型，然后用人工精平。5.碾压整型后立38、即进行碾压，直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压，在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。6.用相对沉降法检测压实度，每200m每压实层测量4处。7.雨季施工措施（1）砂垫层雨季施工时，需碾压密实，四周做好排水沟，防止下雨时造成地表松软。（2）修好施工便道并保证晴雨畅通。（3）填料选择：在路堤填筑时，应选用透水性好的砂作为填料。现场填料时，应及时压实，并检测其压实度和沉降量，含水量过大无法晾干的砂不得用作雨季施工填料。（五）土工膜施工1.复合土工膜铺设（1）复合土工膜施工之前首先做焊接试验，焊接抗拉强度至少不能低于母材的80%，从试验得出适应与现场实际操作、施工的一些39、技术参数。（2）铺设时由坡肩自上而下滚铺至坡脚，中间不出现纵向连接缝。渠坡和渠底结合部以及和下段待铺的复合土工膜部位预留5080cm搭接长度，坡肩处根据设计蓝图预留80cm复合土工膜的长度。铺设过程中用编织袋装土覆压，随铺随压，以防止复合土工膜滑移。复合土工膜材料尺寸为6m22m，在铺设时先将土工膜按尺寸、匹幅铺好，膜与膜之间不能有褶皱，复合土工膜垂直于水流方向铺设，膜与膜重合10cm进行焊接。铺时将焊接接头预留好后用剪刀剪断。土工膜铺好后进行固定，使用沙袋、或其它重物将其压紧。2.复合土工膜裁剪（1）复合土工膜裁剪时以长木条作参照划线引导，保证裁剪后边缘整齐平顺，使用记号笔按照要求的最少搭接40、界限标识在接缝处上下两张膜上，保证焊接后的搭接宽度。（2）遇到建筑物时根据建筑物尺寸在复合土工膜上进行标识，并根据土工膜与建筑物的粘结宽度进行裁剪。3.复合土工膜与建筑物粘接若复合土工膜与墩、柱、墙等建筑物进行粘接，粘接宽度不小于设计要求，建筑物周围复合土工膜充分松弛。保证土工膜与建筑物粘结牢固，防水密封可靠，对土工膜或墩柱进行涂胶之前，将涂胶基面清理干净，保持干燥。涂胶均匀布满粘结面，不出现过厚、漏涂现象。粘结过程和粘结后2h内粘结面不承受任何拉力，并保证粘结面不发生错动。4.复合土工膜连接（1）连接顺序：缝合底层土工布、热熔焊接或粘接中层土工膜、缝合上层土工布。（2）土工膜热熔焊接采用热合41、爬行机焊接。每天施工前均先作工艺试验，确定当天焊机的温度、速度、档位等工作参数。施工时应根据天气情况适时调整。环境气温在535之间，进行正常焊接。气温低于5时，焊接前对搭接面进行加热处理。当环境温度和不利的天气条件严重影响土工膜焊接时，不作业；焊接机械采用ZPH-501或ZPH-210型土工膜焊接机，温度控制在420450之间，焊机档位控制在33.5挡之间，焊机行走速度控制在每分钟4.4m至每分钟4.8m间，保证不出现虚焊，漏焊和超量焊等现象。土工膜焊接前将土工膜焊接面上的尘土、泥土、油污等杂物清理干净，水汽用吹风机吹干，保证焊接面清洁干燥。多块土工膜连接时，接头缝相互错开100cm以上，焊接42、形成“T”字型结点，不出现“十”字型。采用双焊缝焊接。双焊缝宽度采用210mm，搭接宽度10cm，焊缝间留有约1cm的空腔。在焊接过程中和焊接后2h内，保证焊接面不承受任何拉力及焊接面错动。当施工中焊缝出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包等现象时，将其裁剪剔除后重新进行焊接。出现虚焊、漏焊时，用特制焊枪补焊。焊机定期进行保养和维护，及时清理杂物。5.土工布缝合将上层土工布和中层土工膜向两侧翻叠，先将底层土工布铺平、搭接、对齐，进行缝合。土工布缝合采用手提缝包机，缝合时针距控制在6mm左右，保证连接面松紧适度、自然平顺，土工膜与土工布联合受力。上层土工布缝合方法与下层土工布缝合方法相同，土工布缝合强度不43、低于母材的70%。6.复合土工膜保护（1）复合土工膜专车运输。装卸、搬运时不拖拉、硬拽，不使用任何可能对复合土工膜造成损伤的机具，避免尖锐物刺伤。（2）复合土工膜铺设人员穿软底鞋，严禁穿硬底鞋或带钉鞋作业。（3）铺设好的复合土工膜由专人看管。严禁在复合土工膜上进行一切可能引起复合土工膜损坏的施工作业。（4）堤顶预留的土工膜及时挖槽用土封压，坡脚部位土工膜用彩条布包裹并用沙袋覆压保护，衬砌混凝土浇筑时，保证模板的支立和固定不造成复合土工膜破坏，采用在模板的辅助装置上压置重物、设置支撑等方法支立和固定模板。（5）铺设过程中，采用砂袋或软性重物压重的方法，防止大风对已铺设土工膜造成破坏。（6）施工现44、场严禁烟火，电气焊作业远离复合土工膜。三、建筑物工程施工（一）土方开挖1.主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。2.作业条件：（1）土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。（3）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。（4）开挖低于地下水位的基坑（槽）时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水45、位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。（5）熟悉图纸，做好技术交底。3.工艺流程：确定开挖的顺序和坡度、沿灰线切出槽边轮廓线、分层开挖、修整槽边、清底。（1）坡度的确定：在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）-1.0m；硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土-1.25m；硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）-1.5m；坚硬的粘土-2.0m。（2）超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽），必须放坡。4.根据基础和土质以及现场出46、土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。（1）开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。（2）开挖各种槽坑：浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。开挖放坡的坑（槽）时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。开挖大面积基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地47、点。5.开挖基坑（槽），当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔23m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。6.基坑（槽）的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘48、0.8m以外，高度不宜超过l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。（1）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。（2）土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。（3）雨季开挖基坑（槽）时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。（二）土方填筑土方回填采用12m3挖掘机，装15t自卸汽车运输，推土机平整，16t凸块振动碾压实，靠近建筑物部位采用小型振动碾和蛙式打夯机夯实。填筑土料采用49、邻近渠道开挖的合格土料。1.土方回填作业程序基础验收、建筑物接触面涂刷泥浆、回填料运输、卸料摊铺、压实、检查、下一段作业。2.基础验收土方填筑前，对基础开挖、基础处理及砼工作面进行验收，经监理工程师检查验收合格签证后方可进行回填施工。对于建筑物周围的填土还要待相应部位混凝土强度到达设计强度50%70%才能进行，力求在较短的时段内回填完成。基坑填筑时，在抽水泵站混凝土结构与回填土接触处的砼表面均涂刷两道粘土泥浆，边刷边回填，厚度35mm。3.土料的开采、运输（1）填筑区土料来源为相应渠道开挖合格土料，填筑与换填前，需先清除取土区表层土、垃圾等不合格土，然后由质检人员对含水率进行鉴定，将含水率控制50、在最优含水率的-2%+3%范围内，自卸汽车运至作业面。运至填筑作业面的土料土块粒径要控制在10cm以内。（2）若土料含水量大于施工控制含水量时，采用在现场或其它适当场地翻晒的方法处理。加大含水量可在作业面洒水，在摊铺后用洒水车洒水。4.摊铺、平整建筑物周围1m范围内采用人工摊铺，建筑物周围1m范围外铺料作业采用自卸汽车卸料，推土机平料。分段、分层进行。边卸料边用推土机摊铺，并采用人工辅助平整。建筑物边角回填和平铺可采用1m3挖掘机配合人工用小型打夯机进行。5.碾压（1）建筑物周围1m范围内采用小型压路机配合人工夯实，建筑物周围1m范围外选用20t凸块振动碾采用进退错距法碾压。（2）振动碾压实作51、业，采用进退错距法，碾迹搭压宽度符合设计和规范要求。（3）机械碾压时控制行车速度，控制在2km/h以内。（4）机械碾压不到的部位，辅以小型振动碾或蛙式打夯机夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。（5）每层按规定的施工参数施工完毕后，经监理工程师检查合格后继续铺筑上一层。（6）距离建筑物侧墙1m范围内的填土，采用薄层填筑和使用小型机具压实或夯实，建筑物周围填土平行上升。（7）铺料与碾压工序宜连续进行，若因施工或气候原因造成停歇，复工前要对表土洒水湿润，方可继续铺料、碾压。6.质量检查质量控制和检查必须贯穿整个填筑过程52、。配备经验丰富的质检工程师，对料场和回填面及各道工序进行控制。检查填筑料、检测含水量变化、铺土厚度、压实遍数、层间结合、压实度或相对密度等，应达到设计的要求。7.雨季施工措施由于施工期主要在夏秋季，主要制定雨季施工措施如下：（1）雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。（2）日降雨量大于0.5mm时，应停止填筑施工。（3）粘性土填筑面在下雨时禁止一切车辆和行人通行。（4）雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时对表层进行清理，并待填筑面含水量调整至合格范围内，才能复工。（5）雨季停工前，土体表面设置松土保护层，复工前予以清除。8.质量管理措施（1）质量目标回填施工质量控制目标为：确53、保回填施工达到规范要求的优良标准。（2）质量管理措施回填施工应重点控制原材料，碾压工艺和压实效果三个环节。原材料要严格按照设计材料的技术指标进行控制。料场土料含水量控制在最优含水量-2+3%，如果含水量过小要加水，用挖土机翻23遍，含水量过大，要翻晒，降低含水量，达到上述范围以内。已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润，若发现局部“弹簧土”，层间光面，层间中空，松土层或剪刀破坏等现象时，应根据具体情况进行处理。并经检验合格后，才可以上新土。每层压实后采用环刀取样，控制200400m3取样一个，取样数量不少于3个，一层压实合格，经现场监理认可后进行下一道工序。压实质量检测，具体操作符合下列要求54、：取样时做好现场记录。随机性检测取样，当位置确定后，严禁在取样过程中再擅自变动。取样和试验应按要求操作，不得在取样过程中再使土样顶部受力压实。取样深度在压实厚度下部1/3的部位，每次取样应测量压实土层的厚度。9.土方雨季施工重点、难点解决方案由于本工程工程量大，工期紧，故除了要充分利用正常工作时间昼夜施工外，还要合理利用雨季进行工程施工，确保工程提前或按期完工，但要注意以下施工措施。（1）雨前及时压实作业面，并使填筑面中间凸起向上下游倾斜，以利雨水排泄。（2）填筑过程中作好防雨和保护措施；作好雨情预报，雨前快速压光表层松土，保证填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水，雨后填筑面应晾晒或处理，经监55、理工程师检查合格后方可复工。（3）作好回填土填筑面保护，下雨或雨后不许践踏工作面，禁止车辆通行。（4）回填土的临时坡应做好排水保护措施，以防降雨冲坏坡面。（5）加强雨后排水工作，对于施工区内的积水，通过坡脚排水沟排至积水坑后用水泵抽走，填筑面内的零星积水用人工及时清除，以尽量缩短雨后的复工时间。（三）砂垫层施工1.准备工作：包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。2.摊铺砂砾石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.21.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。3.初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但56、仍保留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过24遍，碾压至碎石无松动情况为度。4.碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压12遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。5.质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。（四）无纺布施工1.铺膜前，应将膜下基57、面铲平，无纺布质量也应经检验合格。2.大幅无纺布拼接，宜采用胶接法粘合或热元件法焊接，胶接法搭接宽度为5cm7cm，热元件法焊接叠合宽度为1cm1.5cm。3.应自下游侧开始，一次向上游侧平展铺设，避免土工膜打皱。4.已铺无纺布上的破孔应及时粘补，粘贴大小应超出破孔边缘10cm20cm。5.无纺布铺完后应及时铺保护层。6.无纺布铺设前应进行复验，质量必须合格，有扯裂、蠕变、老化的土工织物均不得使用。7.铺设时，自下游侧开始依次向上游侧进行，上游侧无纺布应搭接在下游侧织物上或采用专用设备缝制。8.在无纺布上铺砂时，织物接头不宜用搭接法连接。9.无纺布长边宜顺河铺设，并应避免张拉受力、折叠、打皱等58、情况发生。10.无纺布层铺设完毕，应尽快铺设上一层堤料。（五）钢筋混凝土工程施工1.总体要求本工程混凝土结构较多，工程量较大，所以在每个施工现场准备混凝土拌和机2台（其中1台备用），用于现场拌制混凝土，用双轮车运至浇筑点浇筑。预制混凝土构件，在预制厂预制好后运到现场安装。2.混凝土施工混凝土根据设计要求的标号，必须先做配合比试验，确定各种材料单位用量，现场施工还要每天测定沙子、骨料的含水率，如有变化要调整配料单。运输过程中若产生离析现象，还要二次拌合入仓。出料每班要做塌落度试验，另外根据规定每200m砌体要做一组（三个）试块，测定其是否达到设计强度。砂卵石从当地料场采购，经试验人员分析鉴定，验59、收合格方可收入本工程使用，并由试验室进行配合比设计。浇筑前做好施工准备，选好拌和平台，砂、石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放，水泥由仓库提供。3.模板制安根据钢筋混凝土结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场的加工厂进行。模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑混凝土的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模板时一般遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作（先装后拆，后60、装先拆），避免较大的振动及碰伤，保证混凝土表面完整美观。4.钢筋制安钢筋加工现场制作安装、绑扎，所用钢筋必须经过工程监理见证取样送检合格后方可使用。（1）钢筋加工工艺流程盘筋就位、开盘、冷拉调直（除锈）、切断、成型（直筋就位、除锈、平直、切断、成型）。（2）操作要点及保证措施：除锈：钢筋表面要洁净，油渍、漆污和铁锈等在加工前清除干净，用除锈机或铁线刷除锈。断料：根据配料单复核料牌所写钢筋级别、规格尺寸、数量是否正确，对同规格钢筋分别进行长短搭配，统筹排料，计算下料长度时，应扣除钢筋弯曲时的延伸率值，一次性切断钢筋根数严禁超过机械性能规定范围。钢筋切断后应按级别、规格、类型分别堆放，以免混淆。成61、型：弯曲机心轴必须符合规定的弯曲直径，并不得用小直径心轴弯曲大直径钢筋，掌握操作顺序，熟悉倒顺开关控制工作盘转动方向，在变换其旋转方向时，从正转、停、倒转。手工弯曲成型时，钢筋必须放平，板子应托平，用力均匀，不得上下摆动，以免钢筋不在一个平面而发生翘曲，II级以上钢筋在弯曲时，一次定性，严禁反复弯折而影响钢筋质量。（3）钢筋接长方法：采用焊接与绑扎焊接工艺如下：焊接准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）、钢筋扶正对位、夹钳紧夹钢筋、安放焊条芯或铅丝圈、填石棉垫、焊剂入盒、通电引弧电渣过程、断电、拆夹钳、拆焊剂盒、去渣壳。不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。钢筋制作绑62、扎注意以下几个环节：预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾部位或施工难处，需核定的要及时与设计单位、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处量均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。受力钢筋保护层厚度要按设计要求留足。（六）保温板施工1.基层清理（1）清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。剔除墙面接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补。要求粘贴保温板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1/2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工63、单位用聚合物粘结砂浆实施找补）。2.配制砂浆（1）施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水/砂浆1/5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。（2）砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。3.刷专用界面剂一道为增强保温板与粘结砂浆的结合力，在粘贴保温板前，在保温板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。4.粘贴保温板（1）施工前，根据整个立面的设计尺寸编制保温板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目64、的。保温板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。（2）保温板的粘贴应从细部节点部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。（3）粘贴保温板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用保温板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。（4）按照事先排好的尺寸切割保65、温板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。（5）用抹子在每块保温板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在保温板上抹3个厚10mm100、6个厚10mm80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。（6）用条点法涂好聚合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整，目的是防止由于保温板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。（7）保温板按照上述要求贴墙后，用266、m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因保温板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。（8）保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%，以保证保温板与墙体粘结牢固。5.安装固定件（1）保温板粘结牢固后，应在824h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm。（2）固定件个数按照要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。（3）操作时，自攻螺栓需67、拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比保温板边表面略拧紧一些；以保证保温板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。6.打底保温板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与保温板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除保温板表面的泡沫碎屑。7.涂刷专用界面剂（1）保温板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用68、聚合物砂浆找平后的表面与大面保温板相平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。（2）待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在保温板板面均匀的涂一遍专用界面剂。8.抹面层聚合物抗裂砂浆在确定保温板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在保温板上，厚度控制在12mm之间，不得漏抹。9.文明施工及成品保护（1）裁切下来的保温板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。（2）在涂抹保温板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。（3）粘贴上部保温板时，掉落下来的粘结砂浆可能会69、污染下部保温板，必须及时清理干净。（4）严禁在保温板上面进行电、气焊作业。（5）施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。（6）进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。10.成本降低措施（1）施工中依据配板图裁切保温板，减少浪费；（2）对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；（3）控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。（4）通过样板层的施工，准确掌握每个部位的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。11.环境保护措施（1）涂刷保温板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。（2）裁切下来的保温板板条必须分70、类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。（七）、圆涵施工1.工艺流程基础开挖回填砂砾浇注管基铺设圆管涵挡土墙砌洞口回填2.基础开挖（1）开挖前在上游设挡水坝或将原河道改道。（2）用挖沟机将基础顺一侧往另一侧挖土并应一次性快速挖完。然后将基底夯实。检测报验。（开挖尺寸可见技术交底单）。3.回填砂砾根据设计要求回填砂砾，砂砾从一头分层回填（每层0.30.5m），并用水沉实，直至标高，并用平板震动器振动密实。4.混凝土基础砂砾垫层完成后可立即进行此项作业，混凝土配比符合设计要求，浇至设计厚度要求。表面要求平整，直顺即可。5.模板制安根据钢筋混凝土结构构件的特71、点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场的加工厂进行。模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆。模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑混凝土的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固。拆除模板时一般遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作（先装后拆，后装先拆），避免较大的振动及碰伤，保证混凝土表面完整美观。6.钢筋制安钢筋加工现场制作安装、绑扎，所用钢筋必须经过工程监理见证取样送检合格后方可使用。（1）钢筋加工工艺流程盘筋就位开盘冷拉调72、直（除锈）切断成型（直筋就位除锈平直切断成型）。（2）操作要点及保证措施：除锈：钢筋表面要洁净，油渍、漆污和铁锈等在加工前清除干净，用除锈机或铁线刷除锈。断料：根据配料单复核料牌所写钢筋级别、规格尺寸、数量是否正确，对同规格钢筋分别进行长短搭配，统筹排料，计算下料长度时，应扣除钢筋弯曲时的延伸率值，一次性切断钢筋根数严禁超过机械性能规定范围。钢筋切断后应按级别、规格、类型分别堆放，以免混淆。成型：弯曲机心轴必须符合规定的弯曲直径，并不得用小直径心轴弯曲大直径钢筋，掌握操作顺序，熟悉倒顺开关控制工作盘转动方向，在变换其旋转方向时，从正转停倒转。手工弯曲成型时，钢筋必须放平，板子应托平，用力均匀，73、不得上下摆动，以免钢筋不在一个平面而发生翘曲，II级以上钢筋在弯曲时，一次定性，严禁反复弯折而影响钢筋质量。（3）钢筋接长方法：采用焊接与绑扎焊接工艺如下：焊接准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）钢筋扶正对位夹钳紧夹钢筋安放焊条芯或铅丝圈填石棉垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断电拆夹钳拆焊剂盒去渣壳。不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。钢筋制作绑扎注意以下几个环节：预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾部位或施工难处，需核定的要及时与设计单位、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处量均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。钢筋制成的半成品进行挂牌验收，74、专人负责清料，质安组负责抽查。受力钢筋保护层厚度要按设计要求留足。7.圆管涵安装所用圆管由指挥部统一预制或外购，安装时圆管应按流水坡垫水泥砂浆就位，标高、直顺度，应达到要求，并使其固定，然后支侧模浇注混凝土。将圆管两侧用混凝土紧紧包住，护脚的混凝土一定要做好做到位。8.挡土墙这一结构是涵的重要组成部份，都是为了挡路基坡土的都是露在结构外的结构物，本标段设计是混凝土的，都要求认真做好，保证结构尺寸形状，要有梭有角，同时要经受住水冲和冻害的影响，结构是混凝土的必须振捣密实，表面压光、不存水。9.砌洞口洞口入水处和出水处由于水的常年冲刷，往往因为砌石底部的水的侵蚀造成损坏，而影响整个涵洞的使用寿命。75、因此这道工序一定要重视，并认真的做好砌石底的砂垫层一定要沉实。并使其彻底稳定后（没有沉降现象后）再砌片石。上面的片石一定要用做浆法砌筑。砂浆标号应大一些，砂浆应填满塞紧、塞实缝隙，裸面用水泥砂浆勾缝。10.回填按照设计的有关要求回填压实。四、闸门施工（一）安装技术1.闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。2.闸门在安装前，要认真进行开箱检查，保存好产品合格证和使用说明书，闸门安装要满足设计要求和产品技术要求。3.闸门安装时，要与闸门框整体随同混凝土浇筑升高进安装，施工中采用汽车起重机人工配合安装，闸门框体周围要采用钢筋焊在闸门框上，钢筋另一端锚固于混凝土中且不小于0.3m，或直接与76、混凝土中的钢筋焊接为一体。4.闸门安装时要避免发生碰撞，安装结束后要进行空负荷调试，直至达到设计要求。5.闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。6.闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。7.闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。8.闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的77、倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm，当超过上述规定时，应予配重调整。（二）闸门的调试闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到：1.无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上，且与轨道接触良好；双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。2.静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。五、启闭机施工（一）安装技术1.78、按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械设备的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。2.安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，应按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。3.每台启闭机安装完毕，承包人应对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂及减速器内润滑油。4.每台启闭机的过负荷保护接点、行程限位开关、闸门开度指示器以及抱闸、锁定等，承包方应在启闭机安装好后派专人负责调试。对经过调试合格的上述装置，其供调整的螺栓79、等部位，应由承包人用专门的油漆涂封。（二）启闭机安装检验1.试运转：固定卷扬式启闭机安装完成后，会同监理人进行以下项目的试验：（1）电气试验：电气设备的试验要求按DL/T5019第条的有关规定执行。（2）空载试验：在启闭机不与闸门连接的情况下，进行空载试验。空载试验符合施工图纸及设备调试大纲和DL/T5019第条的各项规定。（3）荷载试验：荷载试验是在启闭机与闸门连接后，在操作水头的情况下进行启闭试验，荷载试验针对不同性质分别参照设备调试大纲并按有关规定进行。（4）动水启闭试验：进行动水启闭工况的荷载试验。2.在闸门及启闭机安装过程中，我公司会同监理人按规定的安装技术条件，对本合同启闭机项目安80、装的焊接质量、涂装质量、安装偏差以及试验和试运转成果等的安装质量进行检查和质量评定，并作好记录。安装质量评定记录经监理人签认后，作为本合同各项目验收的资料。3.启闭机安装完成，并经试验和试运转合格后，向监理人申请对启闭机进行各项设备的验收。4.完工验收启闭机安装完毕，并经试运转合格，应按本合同条款的规定，向监理人申请完工验收，并按规定提交完工资料。四、维修田间路工程 （一）挖土方施工工艺流程：准备工作测量放线路槽开挖整平碾压转入下道工序。1.准备工作：路基施工前对沿线地下管线等障碍物进行调查，并在施工前横挖沟，提前探测，确保地下管线安全。同时对道路中线、纵断、横断进行复测。2.测量放线：按设计81、图纸的路宽及标高进行测量放线，机械按线位进行路槽开挖。3.土方施工：路基开挖前确定本工程的压实最佳含水量和最佳干密度曲线。测量定位准确无误后按道路纵坡机械化施工，挖出规则的路槽，槽深达到要求后进行整平，路槽在最佳含水量时进行碾压，压实度大于95%。4.路槽挖土方注意事项（1）按设计坡度深度进行施工放样，挖掘机纵向开挖，根据要求开挖并保持挖土后表面平整，按一定距离设置排水，单侧挖横向排水沟并有一定坡度利于排水。（2）路堑开挖前做好截水沟，施工期间要修建排水沟，临时排水设施要与永久性排水设计相结合，保证作业面不积水，路堑施工避开雨季。（3）挖方路基施工标高要考虑因压实所产生下沉量，根据实测结果确定82、。（4）开挖中如遇到特殊土质时，应及时报监理工程师审定。（5）挖出的土方要严格分开应运至指定地点堆放。（6）为避免发生超挖现象，挖方时测工要跟班作业，随时检测标高。5.路基检查验收路基挖方完工后，进行路基进行竣工检测，包括道路中线、纵断、横断测量和高程测量，同时对压实度、平整度等根据招标文件和技术规范所规定的标准进行检查验收，并报监理工程师验收合格后，进行下一道工序的施工。（二）碎石施工1.测量放线在路床上恢复道路中线，直线段每20m设一中桩，平曲线段每1015m测设一中桩，平曲线每10m设高程桩。并测设路基边桩，指示出基层面设计高程。摊铺机作业时，46m放置测墩，并依据钢丝绳或铝合金导梁及摊83、铺厚度测设墩顶标高，控制设计标高。2.备料计算材料用量，根据路段的宽度、厚度及规定的压实干密度、并按确定的配合比分别计算各段需要的水泥和土的数量，并计算每车料的堆放距离。水泥和土按预定比例在料场混合，同时洒水加湿使混合料的含水量超过最佳含水量1%。3.运输和摊铺集料集料装车时，控制每车料的数量相等，在同一料场供料的路段内宜由远到近卸置集料，卸料的距离严格控制。摊铺前应事先通过试验确定集料的松铺系数，并确定摊铺厚度，用平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并具有规定的路拱。4.碾压（1）整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上三轮压路机，振动压路机进行碾压，84、直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压，在超高的平曲线段，由内侧向外侧路肩碾压。碾压时后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾在68遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.51.7km/h为宜，以后用2.02.5km/h。（2）两作业段的衔按处，应搭接拌和，第一段拌和后留58m不进行断碾压，第二段施工时前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。5.季节性施工（1）雨期施工时注意及时收听天气预报，并采取相应的排水措施，以防雨水进入路面基层，冲走基层表面的细料，从而降低基层强度。（2）雨期施工期间应随铺随碾压，当85、天碾压成活。（3）冬期不宜施工。6.成品保护及应注意的质量问题（1）封闭施工现场，悬挂醒目的禁止通行标志，设专人引导交通，看护现场。（2）严禁车辆及施工机械进入成活路段，倘若车辆必须走碾压完的基层，必须对基层表面采取保护措施。（3）为防止施工缝处衔接不平顺，施工作业段之间的横缝衔接应认真处理，在碾压时预留510m不压，待下一个施工段一起碾压。对于纵缝，预留300mm与下一幅搭接，一起碾压。（4）施工时自卸汽车倾倒速度要慢，应使碎石缓慢落下，若在摊铺时局部有粗细颗粒离析严重时，应更换材料或按照设计配合比，筛分掺拌，以消除因离析造成的基层强度降低。（三）风化砂施工1.工艺流程：运输混合料拌和摊铺碾86、压接缝养生。2.材料购买：砂砾的购买厂家必须具有生产资质，产品合格的厂家。3.混合料运输：拌和好的混合料要尽快运到现场进行摊铺，当运距较远时，车上的混合料应加以覆盖以防运输过程中水分蒸发，保持一定的装载高度以防离析。运输混合料的自卸汽车，应避免在未达到养生强度的铺筑层表面上通过，以减少车辙对以碾压成型的稳定层造成破坏。4.混合料摊铺：（1）确定松铺系数：根据不同的机械和材料，正式施工前铺筑试验路段，确定松铺系数。（2）采用推土机机配合人工摊铺混合料，在整平后设专人消除粗细集料离析现象，铲除局部粗集料“窝”，并用新拌和料填补。5.混合料碾压：摊铺后，当混合料的含水量略高于最佳含水量时，立即展开压87、实工作。碾压分初压、复压、终压。初压时，采用轻型压路机配合轮胎式振动压路机，对结构层在全宽内进行碾压，先静压一遍。复压时，采用重型压路机加振碾压，在碾压过程中测定压实度，直到达到规定的压实度为止。终压时，采用轻型压路机，静压一遍。碾压完一般需要68遍。直线段由两侧向中心碾压，曲线段由内侧向外侧碾压，每道碾压应与上道碾压重叠300mm，使每层整个厚度和宽度完全均匀压实。压实后表面平整，无轮迹或隆起、裂纹搓板及起皮松散等现象。碾压过程中，表面始终保持湿润。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和或用其他方法处理，使其达到质量要求。6.养生：每一施工段碾压完成后并经压实度检查合格88、后，立即开始养生，一般采用洒水车洒水养生。每天洒水的次数应视气候而定。整个养生期间应始终保持稳定土表面潮湿。交通控制：在养生期间未采用覆盖措施的风化砂基层上，除洒水车外，禁止一切其他机械车辆通行。7.季节性施工：在雨季施工风化砂基层时特别注意气候变化，勿使水泥混合料遭雨淋。并采取措施排除表面水，勿使运到路上的集料过分潮湿，避免降低碎石强度。8.成品保护（1）封闭施工现场，非施工人员不得进入养护路段。（2）悬挂醒目的禁行标志，设专人引导交通，看护现场。（3）严禁车辆进入处于养生期间的路段。（4）严禁压路机在以完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，如必须调头，在调头处覆盖100mm厚砂砾，以保证基89、层表面不受破坏。（5）压实好的混合料要及时养生，采用覆盖或连续洒水的方式进行养生，养生期不少于7d。（6）保护好测量标志，如水准点、控制坐标等，防止覆盖、移动、碰撞，以免影响工程定位。（7）禁止在已完的基层上堆放材料或停放机械设备，防止破坏基层机构。（8）作好临时路面排水，防止浸泡已施工完的基层。9.安全、环保措施（1）施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录，作好施工机械设备的日常维修保养，保证机械的安全使用性能。（2）施工现场的材料保管应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆等措施。（3）施工现场应设专人指挥运输车辆。（4）严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业90、地点挂警告牌，严禁违章操作。（5）施工机具、车辆及人员应与电气线路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采取可靠的防护措施。第三章、施工进度计划第一节、施工进度计划编制原则一、所需要的基本资料（一）工程量清单（二）针对工程结构特点拟定施工方法（三）施工控制性进度表（四）施工过程中所用的机械设备表（五）施工劳动力高峰人数和平均人数（六）施工有效工作日分析与平均日强度分析（七）工程地质条件与水文气象条件二、编制原则（一）认真贯彻执行党的方针政策、国家法令法规、上级主管部门对本工程建设的指示和要求。（二）加强与施工组织设计及其它各专业的密切联系，统筹考虑，以关键性工程的施工分期和施工程序为主91、导，协调安排其它各单项工程的施工进度。（三）在充分掌握及认真分析基本资料的基础上，尽可能采用先进的施工技术、设备，最大限度地组织均衡施工，连续施工，加快施工进度，同时做到实事求是，有适当余地，保证工程质量和安全施工。当进度情况变化时，要及时调整施工总进度。（四）充分重视和合理安排准备工程的施工进度，在主体工程开工前，相应各项准备工作基本完成，为主体工程开工和顺利进行创造条件。（五）充分考虑自然条件与水文条件对工期的制约因素。（六）体现工程的计划程序，前后兼顾，衔接合理，减少干扰，施工均衡的思想。第二节、施工进度逻辑关系组织逻辑关系是由项目管理人员确定的项目工作之间的关系，这种关系以项目管理人员92、的主观意志去调整和确定。在施工过程中，由于劳动力、机械、材料和构配件等资源的组织与安排需要而形成的各项工作之间的先后顺序关系即为组织逻辑关系。施工过程中，按照关键控制节点工期要求，结合实际工程进度，由项目经理随时对施工机械、材料、构件以及劳动力配备情况进行分配调整。由项目经理组织技术负责人、施工员、测量员、质检员、施工队长、机械队长等相关人员根据实际施工进展情况制定切实可行的调整方案和进度保证措施。并上报监理单位审批。第三节、施工进度横道图开工日期：2015年9月24日，竣工日期：2016年4月30日根据控制性工期和工程实际情况，结合我单位实力制定施工进度横道图详见：“附件四：计划开工日期、完93、工日期和施工进度计划表”。第四节、工期进度保证措施为了保证本施工组织设计所提出的各项施工进度能得以实现，在以下几方面采取具体的进度保证措施如下：一、计划编制科学合理计划按确保合同要求的关键工程和重点项目的施工为原则控制各项工程工期，从而达到控制总工期的目的，在保证关键施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，以日保周、以周保月、以月保季、以季保年、以季保控制性工期和总工期，抓住关键线路上的关键工序，制订相应的工期目标、工期控制措施和奖罚措施，确保工程按期完成施工任务。二、工程施工目标明确（一）科学管理、规范施工，精心组织，统筹安排，确保201694、年4月底全部完工。（二）认真领会设计文件及有关的技术资料，选择合理的施工方案，采用先进的施工方法。1.在施工以前必须深入了解地质情况和水文情况，必要时进行当地调查及现场实际勘测，以免盲目施工，造成误工现象。2.针对核心部位、重点部位、难点部位、应用超常规的施工方法，采用先进的施工工艺。3.核心段、重点段必须按进度计划按规定时间完成。4.配足相关技术力量和相应的各工种。三、工期保证措施（一）建立、完善项目经理部经济责任制，采用科学的管理机制，层层落实工期目标责任制，工期与专业队伍职工的利益挂钩，用经济手段调动职工的积极性。（二）实行目标控制，节点考核：在整个施工过程中，使作业层的每一专业、每一工95、序、每一工种的作业都在网络中运行，工程进度始终置于总目标控制之下。（三）在施工项目的实施进程中，实行施工进度控制，进度控制人员经常地、定期地跟踪检查施工实际进度情况，收集各项工程进度材料进行统计整理和对比分析，确定实际进度与计划进度的关系，及时调整并将结果上报，以确保各个阶段性控制工期按期完成。（四）运用科学手段，合理安排各分项工程的施工计划，严格执行整个工程的月度和周度的施工作业计划，使工程按计划有序进行。（五）科学管理，合理安排调配劳动力、机械设备、资金，避免窝工，浪费现象，加强机械维修和保养，使人力、物力、财力发挥最大效益。（六）尊重、执行监理工程师意见，遵守施工规范，搞好与当地政府的关96、系，使工程施工能顺利进行。（七）重点抓好关键工序的施工进度控制，做到周密计划，确保总工期。（八）做好施工材料采购和供应，对供货周期长的材料，提前做好采购计划，及时定货，对于施工用的主要材料如石料、砂子、钢筋、水泥等有足够的储备，保证材料供应及时、充足，为工程施工按计划进行提供材料上的充分保障。（九）施工高峰期适当增加劳动力，采取有效的赶工措施，如适当延长工作时间，分班作业，广泛开展劳动竞赛，充分调动广大职工的积极性，提高工作热情，为工程按期完工提供人力资源上的保障。（十）加强施工设备的维修和保养，对于施工用的主要施工设备，如砼拌和设备、砼运输设备、土方设备等除按规定进行定期维修保养外，还要利用97、工程施工中的设备空闲时间及时对其进行维修和保养，确保工程施工过程中的施工设备运转良好，为工程施工的顺利进行提供充足良好的设备资源保障。（十一）冬雨季制订切实可行的施工计划和措施，做到计划合理，措施得力，确保冬雨季施工进度按计划进行和工程施工质量及安全。并且注意抓好施工材料的储备。第五节、重点节点计划安排、里程碑计划（一）抓好前期的施工组织与准备，为工程尽早顺利开工创造条件，争取主动。1、抓紧完善施工合同和有关施工手续；2、编制工程施工方案，指导施工组织；3、积极组织施工所需的材料、机具、人员按计划进场到位；4、做好施工现场的规划布置，建设必要的临建设施，修筑道路，硬化场地；（二）分阶段控制施工98、进度，确保施工进度计划完成。1、将本工程划分为主体、装修和收尾三个阶段，分别编制出阶段性的施工进度计划来指导施工生产，同时将阶段性的施工进度计划分解成月计划、周计划以及日计划，按计划进场组织和落实，确保整体进度的完成。2、项目部要根据工程网络计划和各阶段性施工进度计划，将计划细化分解到各施工班组，明确目标和责任，督促按期完成。3、加强施工过程中的协调与调度，及时解决各工序和工种之间在职工中出现的矛盾，确保工程施工顺利进行。（三）科学合理地安排各工序之间的流水和穿插施工，抓住关键线路，控制关键工序，实现工期目标。1、根据施工网络计划的安排，针对本工程特点，2、工程技术资料设专人进行整理，达到与工99、程同步进行完善，保证中间检测，主体验收尽快组织，使装饰项目施工能够早日插入，主体工程施工完后连续施工。（四）加强对尾工的组织管理，确保按期竣工交验。1、尾工管理要提前介入，主题施工完毕后，即可对后期的施工项目倒排施工进度计划，对各作业班组下达周计划或日计划指导施工，到期进行检查，确保按 计划完成。2、组织精兵强将促尾工，确保尾工不拖。3、加强施工过程中的质量跟踪检查，质量标准交底到班组，到操作工人，做到干一项，成一项，优一项，避免返工费时。第四章、施工现场人员和设备一、施工现场人员配备计划1、我公司将派最专业的机械操作人员和最优秀的专业施工队在接到开工令期后马上进场。根据工程的要求我公司将派2100、台推土机、2台挖掘机和2辆自御汽车，另外还将派90人的施工人员。2、我公司充分抓好后勤的保障工作，决不能因为设备原因而延误劳动力的工作效率，影响工程的进度。3、劳动力计划保证措施开挖管线施工所需人员、机械均按各标段实际情况，安多套组织。在每个施工段中，采用条形施工，流水作业，以管道纵向连续进行。水电配备一组人员，土方施工时，配合将沟槽挖好，下管线并隐蔽验收后立即封闭。并注意与有关部门的协调，配合好管线的连接、通水、试压工作。管线随土方软基处理及辅道基础配合施工，横向管线在进行道路路基处理时进行，完毕后再与纵向管线连通。4、本工程是我公司树立信誉的又一契机，我们的指导思想是：发挥自身优势，加强科101、学管理，配备充足机械，运用先进、成功的施工技术配合劳动人员的熟练技术，确保合同内容全面按期完成；全面贯彻ISO9001标准，严格按质量保证手册、程序文件要求运作，确保达到质量管理目标。人员劳动力工种、等级、数量、进场时间等措施见拟投入的劳动力计划表。二、机具设备投入计划技术供应的主要任务是计算和汇总主体工程、临时工程和其他工程的各单项工程本身和建筑安装所需的施工机械设备类型、型号及数量，并根据施工程序和施工总进度汇总、平衡，提出总需要量和分年供应量，主要内容包括施工机械设备供应和劳动力供应。（一）施工设备供应编制依据1、总施工组织设计各专业提供的各分项分部工程所需要的主要施工机械设备类型、型号102、和数量。2、根据施工总进度、施工程序和施工安排对汇总量进行平衡。3、提出各类型施工机械设备总需要量，制定分月需要量。4、制定施工机械设备购置、调配计划。（二）拟投入本工程主要施工机械设备品牌、型号、数量、性能为确保工程如期完工，按照“合理、先进、高效、配套”的原则配置施工机械设备。充分考虑设备备用系数的原则，在施工中加强设备维修保养，保障设备的完好率，保证施工生产的顺利进行。主要施工机械设备配置计划详见“附件一：拟投入本标段的主要施工设备表”。（三）试验及检测设备配备计划为了保证工程施工质量，我们在本工程中投入足够的试验及检测仪器设备，从而达到保证工期保证效益的目的。具体详见“附件二：拟投入本103、标段的试验及检测仪器设备表”。三、主要材料数量及进场计划、材料供应计划（一）工程用主要材料工程开工后，制定砂石、水泥、钢材、油料的进场和使用计划，并按照工程施工的工期要求提前进场，留足余量确保工程在材料使用上保持连续性。（二）工程用周转性材料对在工程中施工使用的周转性材料如模板、钢管、按照工程量进行科学计算，并制定进场时间数量的计划。计划投入钢模板500m2、钢脚手2t、木方4m3、卡扣件1t等，在施工中按照计划实施。第五章、安全、环保、文明施工保证措施一、安全生产、文明施工技术措施1、安全保证体系为确保施工安全，建立健全各项安全规章制度，做到依法办事。加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防104、范安全事故的能力。及时开展安全生产大检查，消除事故隐患。建立高效、精干的安全管理组织机构，切实加强组织领导。项目经理专职安全员作业队专职安全员项目总工程师质量安全部作业队队长项目副经理作业队兼职安全员工程技术部从技术入手，针对实际情况，制定切实可行的安全技术措施，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现。并按照“五项”(综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理)原则，建立安全保证体系。安全、文明管理组织机构树状图2、安全生产措施建立检查制度建立持证上岗制度：加强全员安全培训，安全员、质量员、试验员等管理人员和特殊工种操作工人做到培训合格，持证上岗，上岗佩带胸牌。明确安全生105、产目标：在开工前，明确安全生产总目标，并根据总目标制定分阶段、分项安全目标及相应的安全措施，确保安全目标的实现。建立安全奖惩制度：根据规定对安全生产工作做出成绩的单位和个人给予奖励，对于违章施工的单位和个人给予处罚，并追查责任。坚持安全检查制度：建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，查安全隐患、查事故苗头，消除不安全因素。通过安全检查增强广大干部职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。成立以项目经理为首的安全检查组，建立、健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。安全监察部每旬组织一次质量检查，每月106、由总工程师组织一次安全检查，召开一次安全生产总结分析会。施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工、进行整顿的建议。检查类型：采取定期检查和不定期检查。定期检查：施工队每天进行安全检查，并做好详细记录，提出保持或改进措施，加以落实。项目经理每月组织一次安全检查，召开一次安全生产分析总结会。不定期检查：按照施工生产的不同阶段安排不定期检查，具体为施工准备工作安全检查。季节性安全检查。节假日前后安全检查。专业性安全检查和专职安全人员日常检查进行。安全检查内容：坚持以自查为主，互查为辅，边查边改107、的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防洪、防触电、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。检查方法和手段：采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表检查等方法和手段进行安全检查。坚持教育培训制度加强全员安全教育和技术培训考核：施工前，按照“技规”、“行规”等有关施工安全的规定，制定相应的施工安全措施，组织全体施工人员认真学习，并贯彻执行，使项目经理部各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全108、生产法令和规章制度，保证施工生产按计划、有秩序的进行，确保施工安全。加大安全教育培训的力度：加强全员的安全教育和技术培训考核，使各级干部和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，掌握安全生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，严格执行操作规程。各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训：组织培训、编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计的安全技术措施的基本知识等。安全生产的经常性教育：在做好对新工人、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于生产管理工作的全过程，并根据接受教育对109、象的不同特点，采取多层次、多渠道、多方式进行。内容包括：安全生产宣传教育，普及安全生产知识宣传教育，适时安全教育。安全生产技术措施针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。施工安全技术措施必须在开工前编制，并经过审批后实施。经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用，在施工中严格执行。安全技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为、问题。对安全技术措施的执110、行情况，建立严格的奖惩制度。施工现场临时用电安全措施施工现场临时用电按相关的规范要求进行设计、验收和检查。须进行安全技术交底，并建立健全安全用电管理制度，严格落实防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压三项技术措施。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。施工现场内不架裸线。凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。对从事电焊工作的人员加强安全教育，使之懂得电焊安全基本知识。严禁非专111、业人员操作机电设备。变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上。露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。施工机械设备安全管理措施实施严格的机械安全管理和安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，须按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装。在112、投入使用前，须按规定进行验收，经验收确认状况良好，能安全运行的，方可投入使用。所有机械操作人员都必须经培训合格后持证上岗，并按期复检。施工中，指定专人负责机械设备的检查、维护、保养，确保其完好率、使用率和安全运作。施工现场防火措施严格执行消防法和公安部关于建筑工地防火的基本措施。现场划分用火作业区、易燃材料区、生活区，按规定保持防火间距。严格三级用火审批制度，切实落实“二证一器一监护”工作。防汛措施项目部成立防汛抗洪领导小组，制定防汛抗洪措施，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任落实到人。加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识113、和警觉性。在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。安全施工措施建立健全安全保卫制度，落实治安、防火管理责任人。施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。建立严格来访制度。经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。文明施工措施3、文明施工措施在编制施工组织设计114、时，把文明施工列为主要内容之一，制定出以“安全、卫生、环境、爱民”为主要内容的文明施工措施。工程建设全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须”，即施工现场人行道畅通、施工工地沿线单位和居民出入通道畅通，施工中无管线事故、施工中无重大伤亡事故和留有质量隐患、施工现场周围道路平整无积水，施工区域与非施工区与必须严格分隔、施工现场必须挂牌施工、管理人员必须佩卡上岗、工地现场施工材料必须对放整齐合理、必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。施工中严格按照指挥部审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化，做到工完料清，场地无淤泥积水，施工道路平整畅通，实现文115、明施工。项目经理部、施工队设文明施工负责人，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。施工现场：实施施工现场平面管理制度。各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和办公生活设施均按指挥部审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。现场材料严格按照施工平面图制定的区域分类堆放有序，工具存库整齐。机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。垃圾定点存放，定时116、外运。不得侵占道路及安全防护等设施。按照文明施工标准在施工现场驻地门旁设置醒目、整洁的施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、监理单位、施工单位及有关负责人姓名。此外还设立“五牌一图”。即施工现场平面布置图、工程概况牌、文明施工牌、项目组织机构牌、工会组织机构牌、安全生产牌。做到标准一致，自觉接受社会监督。加强土方施工管理，防止泥浆污染场地。同时，落实“防汛”和“雨季防涝”措施，配备“两防”器材和值班人员，做好“两防”工作。对钢筋、预制构件、人行道料石等成品和半成品采取隔离堆放、覆盖等手段保护，严防污染和损毁。设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除场地、车辆上的污泥，清扫受污染的道路，做117、好工地内外的环境保洁工作。现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，领导层、管理层、操作层要有区别，以利指挥部、监理人员到现场工作便利。临时设施:为保证场地和运输道路的平坦采用硬化处理。并设置相应的安全防护设施和安全标志。场地四周和道路两侧设置排水沟以保证排水畅通、无积水。为解决施工期间生活、生产和消防用水需要，从市政供管道提供的接口处接入管路最短、干扰最少并确保设施不渗漏水的管道。为确保需要，在工地设置储水池。施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程。并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场内必须设有保证施工安全要求的电压和工地照明，确保工地照明亮度充足、118、均匀及不闪烁。在施工工程区域内设置一切必要的信号装置，如标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，并派专人负责检查，发现损坏，及时修复。二、确保环境保护的技术措施本工程重大环境因素主要为：施工噪声、振动的环境影响，对城市生态的影响，施工产生的废水、扬尘和固定废弃物的环境影响。噪声噪声超标时立即采取相应的降声措施，在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法。施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间，超标严重的施工场地安设必要的噪声控制设施。自备发电机做隔声处理，有电力供应时不许使119、用自备发电机。振动严格执行城市区域环境振动标准GB10070-90 要求。对临近建(构)筑物事先详查、做好记录，对可能造成的危害采取加固等预防措施。城市生态控制措施：在施工范围内严格按法规执行。砍伐或拆移树木要报批，不得随意修剪树木，古树名木按要求进行特殊保护。严格执行我市对文明施工方面的管理规定。施工照明灯的悬挂高度和方向以不影响居民夜间休息为原则。施工筹划选用减少施工占地的措施和方法。严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。水污染在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，保证工地排水和废水处理设施在整个施工过120、程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。大气污染对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段(室外多人群活动的时段)。严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。车辆出场冲洗车轮，减少车辆携土。拆除构筑物时有防尘遮挡，在旱季适量洒水。使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。固体废弃物工程弃碴、建筑废料污染控制措施：减少回填土方的121、堆放时间和堆放量。制定废渣的处理、处置方案，及时清运施工弃土和渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运。生活垃圾污染源控制措施：教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，每班清扫、每日清运。三、创建安全质量标准化工地方案（一）制定创优规划和保证措施1、创优规划安全生产是施工项目重要的控制目标之一，也122、是衡量企业的施工管理水平的重要标志，为确保施工安全，我们将开展安全标准化工地建设，建立健全各项安全规章制度，做到依法办事。加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力。及时开展安全生产大检查，消除事故隐患。建立高效、精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行。并从技术上入手，针对实际情况，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现，创建省级安全标准化工地。在施工过程中，坚决贯彻执行ISO9001 质量体系标准，确保工程达到国家及建设部颁发的现行的工程质量验收标准，工程质量优良。确保安全、文明施工。2、创优措施认真组织审图：施工中，组织力量对设计图纸进行认真123、审核，发现问题及时和设计单位联系，做到不盲目照图施工。加强对原材料把关：凡施工中所有使用的原材料、半成品、成品和设备，必须具有出厂合格证和质量报告单，并取样检验，做到先检后用。地材先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后进料，并在现场设专人收料，不合格的材料拒收，各种材料分类堆放。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。（二）严格工序控制工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案。并在施工中加大检查力度，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检。所有工序坚持样板制。牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户124、”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。（三）加强创优领导工作1、成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的创优工作领导小组，定期分析质量管理和工程质量情况，找准影响质量的因素，采取对策和改进措施，并付诸实施，以保证工程创优目标的实现。2、根据创优要求，确定创优负责人，具体负责创优领导工作，现场实行挂牌施工，牌上标出创优目标、措施和负责人。在本标段中形成一级抓一级、一级保一级的创优管理体系网络，开展有计划、有组织、有措施、有目标的创优活动。（四）加强创优管理工作建立以责权利相结合、劳绩酬相挂钩的质量包保责任制。从组织指挥、技术管理到工点、工序质量控制，都实行责任到人。同时建立质量保证金制度，实行内125、部优质优价、奖优罚劣，把工程质量与职工分配挂钩，并将其作为考核干部政绩的重要内容。（五）推进质量管理工作的程序化、标准化和规范化严格施工管理和施工操作者按程序、标准科学地组织施工。1、施工管理程序化：审图，制定实施性施工组织设计。提出技术要求、质量标准交底。进行上下道工序交接检查，在班级自评的基础上，进行工程质量评定。2、施工操作程序化：做好施工准备，科学安排施工工序并按工艺要求组织施工，做到边施工边自检、互检。3、施工管理标准化：以设计图纸、招标文件、变更洽商为技术指导依据，进行工程质量标准设计。按技术要求选用合格技术人员。4、施工操作标准化：以设计图纸、招标文件、技术交底、变更洽商为施工依126、据。按专业工种选用合格的操作人员。5、施工管理规范化：按“工艺操作规程”指导施工。按交通部颁布的“验收规范”检查施工。按工程质量目标措施及其它质量管理制度管理施工。各种任务书、交底、通知书及各种表格填写和签证，语言文字严密、清楚、准确，填写及时，项目齐全。6、施工操作规范化：按“工艺操作规程”要求施工。按“施工与验收规范”要求施工。按工程质量管理措施及管理制度要求施工。附表一 拟投入本工程的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位进出场时间1挖掘机PC3002徐州201345KW良好土方2挖掘机PC2202日本2010105良好土方3装载127、机ZL50E2柳州20092.5m3良好全部工程4推土机T1702宣化2008162KW良好土方、道路5振动压路机YZ201徐州201273KW良好道路6光轮压路机18-21t2徐州2013良好道路7自卸车红岩10四川201315t良好全部工程8发电机组KH-300GF3沈阳2009良好全部工程9柴油发电机/1成都200950KW良好备用电源10振捣棒10沈阳2008良好构造物11蛙式打夯机HW-204浙江2008125KW良好回填12砼搅拌机JZC3501江苏201195KW良好混凝土13钢筋调直切断机GT5-401郑州20107.5KW良好钢筋加工14钢筋弯曲机GT7-401郑州20102128、.8KW良好钢筋加工15起重机Q25T2徐州201225T良好安装附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪GTS7001上海2012测量2水准仪DT21浙江2012测量3经纬仪J21天津2013测量4塔尺3米、4米、5米6德阳2012测量5皮尺30米、50米4绵阳2014测量6水准尺3米4北京2014测量7钢尺3米、5米5江苏2014测量8钢卷尺30米、50米5成都2014测量9垂球0.25kg、0.5kg10陕西2014检测10万能表/5天津2014测量11土壤击实仪/2成都2012试验检测12各类试块模/11重庆20129、13试验检测13砂率测试仪/2郑州2013试验检测14粘度计/2德阳2013试验检测15水泥快速养护箱NSWA型1湖南2013试验检测16新标准砂筛2002中国2011试验检测17压力机200T1中国2010试验检测18水泥砼试模10中国2012试验检测附表三 劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况灌溉与排水建筑物工程 维修田间路工程管理人员777木工222电焊工2210技工305050机械手401030力工8080100钢筋工2020混凝土工404040模板工202020附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度计划表1投标人应递交施工进度横道图或施工进度表，说明按招标文件要求的130、计划工期进行施工的各个关键日期。2施工进度表可采用横道图表示。序号工作项目2016年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1施工准备2灌溉与排水工程3建筑物工程4维修田间路工程5工程收尾附件五：施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图及表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。道路施工道路水泥砼拌和站原材料堆放场说明：办公生活区占地面积440m2，其中宿舍建筑面积260m2、办公室60m2、仓库60m2、食堂60m2。拌和站300m2，停车场200m2。管线布置区及材料堆放处位于工程占地范围内。占地面积1000m2。停车场办公生活区稳定土拌和站加工厂附件六：临时用地表用途面积（m2）位置需用时间办公室60施工现场施工期间宿舍260施工现场施工期间仓库60施工现场施工期间食堂60施工现场施工期间拌和站300施工现场施工期间停车场200施工现场施工期间