1、住宅楼地下车库工程土方开挖、钢筋锚固及连接施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章编制依据6第二章工程概况7第三章本工程重点、难点9第四章施工部署10（一）施工部署：10、项目经理部下设作业队及分工：10（二）施工准备工作：10、技术准备工作：10、劳动力及物质、设备准备工作：11、施工现场及管理准备工作：11（三）施工现场平面布置：111、给水：112、排水11第五章主要分部分项工程施工方案12（一）施工测量：121、工程概况：122、施工测量的准备工作:123、建筑物定位放线：124、基2、础施工测量：125、高程控制136、楼梯测量放线：137、装饰工程测量：138、质量要求149、注意事项：14（二）土方开挖：15（1）工程概况：15（2）施工准备：15（3）开挖方案：15（4）注意事项：16（三）钢筋工程：161、施工前准备：162、钢筋的加工：163、钢筋种类：174、钢筋锚固及连接要求：175、水平钢筋绑扎：186、竖直钢筋绑扎：187、钢筋定位措施198、质量要求：20钢筋绑扎允许偏差（mm）20（四）模板工程：201、基础底板模板：202、地下室外墙模板：203、楼板模板：214、柱模板:225、梁模板：226、楼梯模板：227、支、拆模工艺流程：228、支模质量要3、求:229、技术措施：2310、模板拆除：23（五）混凝土工程：23、底板混凝土：24、剪力墙混凝土施工：25、楼板混凝土施工：254、混凝土试块的留置265、质量验收标准；26混凝土结构工程允许偏差26（六）防水工程：261、防水概况：262、施工要求：273、地下室防水施工：274、屋面防水施工：27（七）土方回填：281、本工程土方回填为基底28灰土回填及基槽素土回填。284、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。2810、回填土的质量控制：28（八）砌筑工程：28、施工准备：28、施工工艺：29（九）脚手架工程：29、满堂红脚手架：29、内装修扣件式脚手架：29（十）楼地面工程：24、9（十一）内装修工程：301、砌体墙抹灰：30第六章季节施工措施315、回填土要分阶梯状回填，并有一定坡度，方便雨水排出。31第七章质量保证措施31（一）组织保证措施312、工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求315、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。31（二）质量管理制度311、技术交底制度312、工序交接检制度313、隐蔽工程签证检查制度324、施工测量复核制度325、施工过程的质量三检制326、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度327、仪器设备的标定制度328、质量奖惩制度329、坚持持证上岗制度3210、实行质量否决制度3211、认真执行“样板制”，5、3212、做好施工中的协作配合工作32（三）技术保证措施33、技术资料管理：332、工程测量333、钢筋工程334、模板工程：345、混凝土工程：346、防水工程：357、暖卫工程：358、电气工程：36（四）运用新技术、新工艺，确保工程质量361、新型防水材料应用：362、新型塑料管应用：36（五）加强对分包队伍的管理及质量控制36第八章安全文明施工措施和保证制度37（一） 安全技术措施和保证制度37、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。3711、建立定期和不定期的现场安全检查制度。37（二） 工程安全措施37（1） 土方工程37（）结构工程38（3）机械安全：38（4）6、装饰装修工程38（三） 文明施工措施382、施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。38（四） 消防保卫措施39第九章成品保护措施40、成品、半成品保护要点：40（2）回填土工程保护：40（3）钢筋成品保护：40（4）模板支、拆成品保护：40（5）地下室防水保护：40（6）砌砖成品保护：41（7）地面、楼梯的成品保护：41（8）木门安装保护：41附表1：墙体模板设计421.强度计算432.挠度计算44四、墙模板内外楞的计算441.内楞强度计算442.内楞的挠度计算453.外楞强度计算454.外楞的挠度计算46五、穿墙螺栓的计算46附表2：柱模板设计47一、柱模板基本参数47二、柱模7、板荷载标准值计算47三、柱模板面板的计算481.面板强度计算482.抗剪计算493.面板挠度计算49四、竖楞方木的计算491.竖楞方木强度计算502.竖楞方木抗剪计算50竖楞方木抗剪强度计算满足要求!503.竖楞方木挠度计算50五、B方向柱箍的计算511.柱箍强度计算522.柱箍挠度计算52经过计算得到 v =0.023mm52六、B方向对拉螺栓的计算52七、H方向柱箍的计算531.柱箍强度计算542.柱箍挠度计算54经过计算得到 v =0.023mm54八、H方向对拉螺栓的计算54第一章编制依据（一）建筑设计有限公司设计的结构、建筑图纸： 图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期建筑施工图8、2005-102006年3月结构施工图2005-102006年3月（二）主要图集、标准、规程、规范：类别名 称编 号图集国家钢筋混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏基）04G101-3钢筋混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（框架）03G101-1地方砌体结构构造详图02YG101-1钢筋混凝土抗震构造详图02YG002建筑构造用料做法98ZJ311 地下室防水98ZJ001公共厨房卫生间设施98ZJ512阳台栏杆98ZJ411室外装修及配件98ZJ901规范国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2009、2地下工程防水技术规程GB50108-2001工程测量规范GB50026-93技术规程行业钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001J842001企业纲筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程Q/JY16-2003第二章工程概况（一）工程简介：序项 目内 容1工程名称房地产开发有限公司某xx1号地下车库工程2工程业主某xx房地产开发有限公司3设计单位建筑设计研究院4监理单位建设监理有限公司5工程地点6质量目标合格工程（二）建筑10、设计概况：序项目内 容1功能地下车库2建筑规模首层面积（m2）建筑总面积（m2）26722672建筑层数地下1层。建筑层高地下1层2.0953建筑尺寸长度：171.25 m 宽度：18.5 m4屋面保护层为30厚C20细石混凝土保护层；防水层采用（3+3）高聚物改性沥青防水卷材。5外墙面4mm厚SBS防水卷材，保护层为30厚聚苯乙烯泡沫板6楼地面水泥砂浆面。7内墙面水泥砂浆墙面。8顶棚水泥砂浆顶棚9门窗门 为 防 火 门 ，窗 为铝 合 金 百 叶 窗10防水地下室混凝土刚性自防水，外加4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材。屋 面3+3mm厚SBS高聚物改性改性沥青防水卷材（三）结构设计概况：11、基础类型筏板基础结构形式内框架外剪力墙结构。持力层土质情况第一层粉土。地基承载力标准值fka=120 kPa地下水位情况位于自然地面下4.9m。基础埋深-3.7m构造特点本工程为超长钢筋混凝土无缝施工。混凝土掺加DS-U膨胀抗裂纤维，对底板、墙体和楼板设膨胀加强带，连续浇灌混凝土。钢筋接头型式水平筋采用搭接连接。竖向筋当d16时，采用电渣压力焊；当d14时，采用搭接连接。结构尺寸基础底板350 mm基础梁厚度350 mm多孔黏土砖墙240 mm混凝土强度等级底板、梁C30防水混凝土墙C30防水混凝土顶板、梁C30防水混凝土其他混凝土构件C30防水混凝土第三章本工程重点、难点1、本工程是1号、212、号、3号和4号楼施工工期控制的关键，必须优化施工工序，合理安排施工顺序，尽量缩短施工工期，以保证1号、2号、3号和4号楼的正常施工。2、本工程属超长混凝土结构，底板、外墙和各层顶板均采用微膨胀混凝土及加强带一次浇筑，需采取切实措施以保证超长混凝土结构质量，以防止混凝土出现裂缝。3、本工程土方开挖量大、混凝土浇筑量大，而现场交通不便，并且车库位于现在现场交通主道上，土方开挖后交通中断需在北侧道路新开设大门。4、施工期间为夏季，多暴雨，施工应提前加工钢筋，基础部位缩短施工时间，施工期间要关注天气情况，尽量避开雨天。5、本工程为后增加工程，1号、2号、3号及4号楼未完工，其垂直运输机械仍在使用中，施13、工开始后3号、4号楼龙门架将无法使用，需要移动（由北侧移至南侧），由于基底低于塔吊基础顶面，且平面位置重叠，塔吊基础需要破除。6.本工程基底比四周正施工1号、2号、3号及4号楼基底低一米多到两米，施工中要注意边坡稳定，防止雨水浸泡基坑，要有良好的排水措施及边坡保护措施。7.1号、2号、3号、4号楼垂直提升设备及材料加工、堆放场地须向两边搬迁，4号楼南侧临建需拆迁，1号、2号、3号、4号楼外圈道路需疏通。8.基槽回填土困难，车库顶部不能走车，外侧楼间距太小，车辆无法通行。回填土只有通过人工小推车运输。9.由于前期在3号、4号楼施工中发现基地以下有较多淤泥，淤泥沟呈南北向分布，当时挖土并未全部挖出14、，现在若需挖出，需要设计出具合理可行方案。暂不作支护设计，如需要再另行考虑。第四章施工部署（一）施工部署：、项目经理部下设作业队及分工：（）结构施工队：负责主体结构工程的施工。（）瓦工作业队：负责砌筑工程、（）装修施工队：抹灰工程、楼地面工程的施工。（）防水作业队：负责地下室外防水工程。（）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、设备安装调试。（6）水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。、施工段划分：本工程属于超长混凝土结构，根据膨胀加强带位置设置，分四个流水段施工，西端向东侧施工。3、垂直运输：因本工程平面尺寸较大，垂直运输设备考虑15、在建筑物北侧设置一台80塔吊（塔臂55 m），负责结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输。4、本工程结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，采用地泵输运至浇筑部位。5、本工程模板体系：地下室外墙、独立柱、顶板、梁采用木模体系，由防水竹胶合板配木方构成。 6、脚手架工程：顶板、梁结构施工采用扣件式满堂红脚手架。7、施工总工艺流程土方开挖 基础底板垫层 基础底板防水层 防水保护层 基础底板及基础梁结构 隔墙砌筑 梁、板、柱结构施工 地上部分结构 地下室外防水 回填土 专业安装 内装修 室外工程 清理收尾 竣工报验8、现场设一栋木工加工间，负责模板及配件的制作。9、现场设一钢筋加工间，负责16、钢筋的加工制作。（二）施工准备工作：、技术准备工作：（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）做模板设计图，进行模板加工。（）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。、劳动力及物质、设备准备工作：（）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各部室人员，制定相应17、的管理制度。（）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。、施工现场及管理准备工作：（1）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（2）拆除3号楼前临舍，对道路进行疏通。（3）1号、2号楼北侧防水施工，进行回填土，确保外围道路畅通。（4）转移3号、4号楼龙门架，移至南侧。（5）拆除3号、4号楼塔吊，将三号楼塔吊移至3号、4号楼中间位置。（6）将3号、4号楼塔吊基础破除18、。（7）将1号、2号、3号、4号楼外圈道路疏通硬化。（三）施工现场平面布置：1、给水：（）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100； （）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其他物品；（）环线引管径DN32支管供生产用水；（）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水；2、排水（）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池；（）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗；（）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出；（）沉淀池定期清掏；第五章主要分部分项工程施工方案（一）施工19、测量：1、工程概况：本工程为地下停车库，基础埋深-3.70m，0.000相当于绝对标高89.1 m。 2、施工测量的准备工作:（1）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。（2）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。（3）测量仪器准备：光学经纬仪（DJ2）二台；自动安平水准仪（DS1）二台；50 m钢卷尺3把。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。（4）测量人员配备：测量工23人，验线员2人，上述人员均持有上岗证书。3、建筑物定位放线：（1）建立场区控制网：通过总平面图中说明的场区定位点定出场区控制网，设置为十字20、交叉主轴线。（2）平面控制网建立：由场区控制网建立平面控制网，控制网设置为矩形。平面控制网测设精度为测角中误差12，边长相对中误差1/15000。（3）各轴线的测设：利用所建立平面控制网及图纸所反映相关关系尺寸测设各主要轴线，各轴线引测到矩形控制网上，测设时要以两端控制桩为准，拉通尺测定该边上各轴线控制桩，再校核各桩间的间距。距离丈量采用一把钢尺往返一次，拉力50N丈量，结果当中应加入尺寸、温度、拉力倾斜等改正数。控制桩的做法为在自然地坪上，下挖250250500的坑，在坑内浇注混凝土，混凝土上安放1010的预埋铁，在预埋铁上用红色油漆将桩位标出，控制桩完成以后，用红机砖砌筑一个保护井，将桩位21、妥善保护。（4）高程控制建立水准点：与甲方及设计单位确认已知水准点，进行复测。办理有关确认手续。在现场建立水平控制网。在建筑物的四周建立五个临时水准点，水准点的位置在各面墙的中间，其深度要在冻土层以下。用混凝土做基座，上面安放钢板。（5）轴线控制网和高程控制网建立后验线员进行复核合格后报工程监理查验。4、基础施工测量：（1）土方开挖测量：施工之前由测量人员用白灰将基槽的上口线以及按照放坡尺寸计算的第一层土的槽底线放出。第一层土方开挖完毕以后，测量人员对基槽的上口尺寸及下口尺寸进行复核。放出包括工作面的槽底轮廓线。将标高点引测到基坑内。在第二步开挖时，由测量员测设距离基底50cm的标高，并每隔322、m在边坡上钉水平标高桩，控制标高,以防超挖。（2）垫层施工以前的测量：基础验槽完毕以后，对基坑四周边坡上的标高桩进行校核，合格后在基槽内用混凝土做灰饼，灰饼间距2m，作为垫层施工标高依据。用经纬仪将外墙的轴线投测到基础内。定出各外墙的轴线桩，依据图纸放出垫层的外边线，将集水坑的位置标出。作为支设垫层模板的依据。（3）垫层上测量：在垫层上测量放线前首先对轴线控制网进行校测，然后架经纬仪（DJ2）于坑边轴线桩上依次用正侧镜方法向下投测轴线点，投测允许误差3mm。投测后，架经纬仪于垫层上，盘左、盘右转角校核角度，大钢尺往返丈量闭合尺寸，弹出底板外边线。（4）防水保护层上测量：测量放线方法与第三条相同23、，但需放出柱边、墙边控制线、楼梯间控制线，重点部位用红“”做上标记。以确保框架柱、墙等位置准确。标高控制：在墙上弹出标高控制线，控制线高度高于底板的高度20cm，用于控制钢筋绑扎，底板中部在暗柱钢筋上弹好标高线,作为浇注底板混凝土的标高控制。（5）底板上施工测量：测量放线方法与第三条相同，但需将所有墙、柱轴线、边线、洞口线等位置线弹出。标高控制：在底板上混凝土导墙上10cm弹出标高线。作为下部工程施工的依据。（6）地下室高程控制:在墙、柱合模后，架水准仪（DS1）于自然地面上（或临时平台上），后视临时高程控制点，返出该层50线读数，抄测在墙、柱主筋上，用红漆做标记，作为浇筑混凝土找平用的依据。24、顶板模板铺完后，再对模板的平整度进行抄测。5、高程控制高程控制采取向上竖直测量。测量时采用通尺进行，避免累计误差。本工程在各个流水段内设三个高程传递点，以便引测时对各个施工段进行校核。标高施测要点：（1）观测时，尽量前后等长。测设水平线时，采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视时视线正对准水平线。（2）所用钢尺必须经过检测，量高差时，应铅直并用标准拉力。同时要进行尺长和温度的校正。6、楼梯测量放线：楼梯的平立及踏步尺寸见楼梯详图。楼梯放线时要先复核楼梯间尺寸，然后依据+50cm线确定中间平台上、下标高和平台长度，依上下平台标高及踏步高宽弹出各踏步。7、装饰工程测量：（1）主体拆模后及时将+50 25、cm线抄测在墙柱上，弹上墨线，以此做地面面层施工、门窗安装施工标高控制线。（2）地面工程的施工测量：1）测设首层0.000标高，并以此标高为基准进行标高的竖向传递。2）首层的标高控制点为三个，以利于闭合校差。3）标高的传递方式采用在楼梯间进行传递， 其允许误差见下表。层间误差3 mm总误差5 mm传递到各层的三个标高点应先进行校核，校差不得大于3 mm，并取平均点引测水平线。4）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm，防止误差扩大。测表1项 目精26、 度 要 求水平线1、每3 m两端高差小于1 mm;2、同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线经纬仪两次投测校差小于2 mm（3）墙面装饰施工测量：墙面装饰测量精度的一般规定：1）内墙面竖直控制线投测精度：1/3000；水平控制线应符合测表1的要求。2）墙面装饰分格线的投测精度：小于1/10000。（4）门窗安装施工测量：门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。其精度应符合测表1的要求。8、质量要求（1）竖向允许偏差要求：层间竖向标高偏差不得超过正负5 mm。全高竖向偏差不得超过正负30 mm。（2）基础允许偏差：短边允许偏差范围在正负10 mm。27、长边允许偏差范围在正负15 mm。9、注意事项：（1）施工过程中各阶段测量放线严格执行建筑工程施工测量规程。（2）测量仪器必须符合处发检验、测量和试验设备控制程序有关规定，并在全过程中保持完好状态。（3）测量与验线人员必须为两个人，不得为一个人，并且必须持证上岗。（4）测量时候天气过冷或者过热，要将测量仪器提前拿到室外。使仪器与室外气温保持一致，避免产生误差。（5）所有测量设备必须专人看管使用，发现碰撞或者读数明显不准，及时报修送检。（二）土方开挖：（1）工程概况：本工程基底标高-3.7 m，地下水位埋深绝对标高为82.183.1m（不需降水）。“三通一平”已完，现场交通较好。（2）施工准备：28、1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。4）鉴于招标文件要求，本工程招标不考虑护坡。施工时根据实际情况决定实施方案，建议根据实际情况确定是否进行基坑支护，本方案暂不提供支护方案。（3）开挖方案：本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。1）施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用WD100型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，基底清出的少量土方由塔吊配合进行运输。土方施工29、机械数量计算：各工程土方开挖量略为：8100 m3。t=30s;q=1.2m3;ks=1.14;kc=1.1;kb=0.8p=(93600/30)1.20.960.8=995.3m3 （考虑晚22：00至早7点9小时作业）假设配置1台反铲挖掘机，则P=995.3m3 T8100/99.58天， 按9天开挖完考虑运土车辆计算设每台自卸汽车每台班运土方80方，则N4=8100/720=12辆。 故综合机械使用率，采用1台WD100型反铲挖掘机和10辆自卸汽车可保证土方开挖在9天内完成，土方开挖总工期控制在9天。2）开挖顺序：1台挖土机自西侧开挖，向东侧推进，第一步挖深2 m，以下每步挖深1.5 m30、，预留300mm厚土方由人工配合清槽。因工期紧张，交通流量大，土方运输车辆较多，为防止交通堵塞，合理安排车辆行走路线十分重要。在开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。在挖至最后一步时，预留300mm厚由人工配合清土。测量人员配合控制底标高。最后零星土由塔吊吊出基坑。3）排水措施：基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防31、止雨水从地面流入基坑内。基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。（4）注意事项：1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。5）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。（三）钢筋工程：1、施工前准备：（1）钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见32、证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.05%。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。2、钢筋的加33、工：（1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。（6）I级钢筋的末端需做180的弯钩。（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。（8）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检34、，确保尺寸准确。（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。3、钢筋种类：（1）级，直径为612，级，直径为1222。（1） 钢筋加工：采用集中加工配料，现场绑扎成型。4、钢筋锚固及连接要求：（1）钢筋绑扎搭接接头、焊接连接接头（电渣压力焊、电弧焊），必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准。（2）钢筋连接：1）剪力墙暗柱的纵向钢筋连接：16以上的竖向钢筋采用电渣压力焊连接、小于16的钢筋采用绑扎搭接；2）水平钢筋连接：均采用绑扎搭接；（3）接头部位：1）接头位置宜设置在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头；2）基础35、底板上铁在支座处搭接，下铁在跨中1/3范围内搭接；3）其余部位梁板的上铁宜在跨中1/3范围内搭接，下铁在支座处搭接；4）墙的竖向钢筋的接头部位应设在距楼地面上500mm，且大于36。（4）钢筋接头率及错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；焊接接头受拉区不得超过50，受压区不限。（5）锚固长度和搭接长度：工程级抗震，级受拉钢筋最小锚固长度20 d和最小搭接长度24d；级受拉钢筋最小锚固长度30 d和最小搭接长度40 d。（6）锚固要求：楼板内主钢筋应锚入梁和墙内，下铁锚固长度应不小于板36、厚及5d，上铁锚入剪力墙，梁内。板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。（7）电渣压力焊竖向钢筋，其接头位置应错开35d且大于等于500 mm。（8）箍筋的设置要求：1）箍筋双肢相互平行，箍筋加密区应遵照抗震规范的要求执行；2）竖向钢筋采用绑扎接头的部位，箍筋应按加密区间距设置；5、水平钢筋绑扎：（1）基础底板钢筋：1）工艺流程：弹钢筋位置线 铺设底层钢筋 绑扎连接 放混凝土垫块 敷设专业管线 安放上层钢筋支架 标识上层钢筋网间距 铺设上层钢筋 绑扎连接 二次放线确定插筋位置 墙、暗柱插筋 申报隐检 隐检签证 转入下道工序。2）依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线37、暗梁及墙的边线，并分别标出。3）钢筋网片布筋以南北方向筏板下筋在下，上筋在上。上层钢筋网片绑扎与墙插筋埋设、绑扎结合进行。4）后浇板部位钢筋：钢筋在后浇板部位拉通不断。（2）楼板钢筋绑扎： 1）工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马凳 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。2）顶板筋绑扎一般采用顺扣或八字扣，绑扎时钢筋相交点须全部绑扎。3）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，设木板作行走平台，供人行走。4）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由38、洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋。（3）楼梯钢筋绑扎：1）在楼梯段底模上划出主筋和分布筋的位置线；2）根据设计图纸主筋，分布筋的方向，先绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均绑扎，原则上应先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内；3）板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后，再绑扎踏步筋。（4）框架梁钢筋绑扎： ）除基础梁外其他各层梁纵筋需搭接时，上铁搭接在跨中1/3跨长范围内，下铁应在支座处搭接，各纵筋锚入支座内长度35d，且应伸过柱中线不小于5d。）箍筋肢数：当梁宽b350mm 时采用四肢箍，当梁宽b350mm时采用两肢箍。当梁内配有计算需要的纵向受压钢筋每层多于3根时，应设置符39、合箍筋，梁宽400 mm，且受压钢筋每层不多于4根时，可不设置符合箍筋。6、竖直钢筋绑扎：（1）墙体钢筋：）工艺流程：修整预留搭接筋 绑扎、搭接竖筋 画横筋分档标志 绑二根横筋 画竖筋分档标志 绑横、竖筋及拉结筋。）各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。）根据所弹墙、暗柱的边线校正插筋。在墙两边立钢梯，在下部 m处绑扎根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后焊其余竖筋、绑扎墙筋，绑扎时墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧。双排钢筋按要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采用塑料卡子和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度。）墙体节点及门窗洞口处，40、暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计、规范及抗震要求施工。5）每段墙钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后绑扎附加筋。6）各层顶板、楼梯、墙体预埋管道套管和预留孔洞必须预留：图中未注明时，当洞口尺寸不大于300 mm时钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋。（2）框架柱钢筋：）框架柱纵筋应分两次搭接，当纵筋在两个或两个以上截面连接时，相邻接头间距应按规范取值。）柱纵向钢筋错开50%，错开间距大于35d且大于 500 mm。7、钢筋41、定位措施（1）水平钢筋定位：1）底板筋固定 ：底板上、下两层钢筋的相对位置整体固定根据设计要求上层钢筋网片采用马凳，保证钢筋网片的架空高度。马凳采用16的钢筋，间距1.5m，呈梅花型布置。为防止墙、暗柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑混凝土过程中位移，墙、暗柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。2）板筋：普通板筋上下网片固定是下铁垫砂浆垫块，双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。3）梁筋：受力主筋外侧垫砂浆垫块。（2）竖直钢筋定位：1）墙体钢筋定位：竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和混凝土垫块进行内挤外顶控制，钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋42、间距相同，上部用模板和混凝土垫块进行顶紧。水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为8001000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，在钢筋网片上用混凝土垫块保证钢筋位置，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。墙体双排钢筋之间用拉接筋连接，拉接钢筋直径6mm，采用梅花型布置，横向和竖向间距均为600 mm。3）柱钢筋:框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。8、质量要求： 钢筋工程严格按结构市优要43、求进行验收，质量验收标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度102受力主筋间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱3墙板、楼板（四）模板工程：1、基础底板模板：底板侧模采用24砖模，高度为0.5m，厚度240mm，使用MU7.5红砖M5砂浆砌筑，底板混凝土浇筑前砖模外侧先分层回填3：7灰土，砖模放线要留出防水基层防水层防水保护层的厚度。300高外墙、基础梁采用多层板配木方支吊模，用14间距600的穿墙螺栓连接加固（外墙采用带止水片的螺栓杆）。吊模下部采用在钢筋马凳上焊接44、“T”型钢筋进行支撑，“T”型钢筋的标高必须准确。2、地下室外墙模板：地下室外墙模板按设计要求采用木模板，模板按2.950m层高设计。（1）面板采用15 mm厚的防水竹胶合板，次龙骨用50mm100 mm白松木方，间距200 mm，主龙骨用双根48的钢管，间距600 mm。为满足墙面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。（2）为保证墙体垂直度，墙体每隔3m需增加斜向支撑。（3）支撑系统稳定性计算：支撑系统稳定计算见附录。3、楼板模板：（1）面板采用15 mm厚的防水竹胶合板，次龙骨用50mm100 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用双根48的钢管，间距900 mm。为满足板面45、平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。（2）阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。（3）竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。（4）支撑系统稳定性计算：1）钢筋自重：板为1.1 kN/m3,梁为1.5 kN/m3;2）混凝土自重:24 kN/M3;3）模板及支架自重:0.75 kN/m2;4）施工人员及设备自重:取均布荷载2.5 kN/m2及集中荷载2.5 kN中弯矩较大者;取1米宽进行计算:均布荷载2.5 kN/m2时,M=ql2/8=2.50.92/8=0.253 kN.m集中荷载时M=ql/4=246、.50.9/4=0.5625 kN.m故取集中荷载进行计算,脚手管间距为900900总荷载Q=(0.90.9) (1.5+24) 0.3+0.75+2.5 1.2=14.34 kN每根外径48、壁厚3.5的钢管承受压力为14.34 kN。钢材抗压强度设计值为180N/mm2截面积为254.14 mm2故能承受压力为P=180254.14=45750 N 即为45.75 kN14.34kN 满足要求。（5）板模板主龙骨两根钢管(间距900 mm)的挠度计算。钢管受四个集中力的作用,如下图示: 采用叠加法进行计算(按简支梁,两侧与支座等距两集中力作用),查表得挠度公式为:fmax=(Fa1l2/247、4EI) (3-4a12/l2)+(Fa2l2/24EI) (3-4a22/l2)其中:E=2.1105N/mm2I=3.14(d-d14)/64=6.81104（mm4）故EI=1.431010N.mm2a1=150mm a2=350 mmL=900 mm F=3.585103N所以fmax=0.617mmL/1000=0.9 mm4、柱模板:（1）本工程柱模采用木模板。柱模板布置参数计计算见附表。（2）所有柱梁接头现场加工定型模板，采用竹夹板，根据梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接头，支模时调直、调方正，用14螺栓固定。（3）柱模接缝处、根部及梁柱接头贴海绵密封条，密封条必须粘在模板下口48、和拼缝处，再进行合模。5、梁模板：（1）梁底模板采用竹夹板，下部钉50100木龙骨，底模落在脚手架的横杆上，横杆间距900，梁下加顶撑（主梁）间距900。（2）梁侧模采用竹夹板，木龙骨外侧用48钢管固定，高度大于700的梁加穿墙螺栓，两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。（3）模板拼装部位粘海绵密封条（不允许直接粘在混凝土上）防止浇筑混凝土时漏浆，特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台。6、楼梯模板：楼梯平台和踏步底模与顶板相同，采用50100的木方和竹胶合板构成，侧模和踏步采用木方和多层板构成。 7、支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 49、mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺海绵条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 调整斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 混凝土浇筑 养护 检验混凝土强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整清理模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。8、支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2.5 mm。严格按北京市结构优质工程要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量柱、梁、墙32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量柱、梁、墙250、4相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺9、技术措施：（）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。10、模板拆除：（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。（2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。（3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后承重模板。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、51、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。（五）混凝土工程：该工程地下结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，泵车泵送至浇筑部位。主要部位混凝土强度等级：部位基础底板、顶板及外墙其他区域现浇构件混凝土设计强度C30防水混凝土普通C30混凝土按设计要求，本工程采用超长混凝土结构无缝施工技术，自下而上底板和楼板设膨胀加强带取代后浇带（普通膨胀混凝土CEAB掺量10，加强带内混凝土CEAB掺量15），连续浇灌混凝土，对于边墙设后浇加强带，14天后再用CEAB膨胀混凝土浇筑。、底板混凝土：（）底板采用C30抗渗混凝土，厚度为350 mm。为保证基础底板混凝土的施工质量，该部分52、底板混凝土施工时提高施工技术标准按大体积防水混凝土的技术要求进行施工。并为确保底板混凝土施工质量，在浇筑时，事先联系好另一家搅拌站以应急，并在现场预备2台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影响。） 原材料：为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。采用级配良好的520石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且石子含泥量不大于1，砂子含泥量不大于3，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。混凝土内掺加粉煤灰、DS-U混凝土抗裂纤维、CEAB膨胀剂，减少水泥用量，控制升温速度、降低水化热峰值，补偿收53、缩，提高混凝土抗渗能力、增加和易性。2）混凝土的碱含量控制：基础底板和基础外墙的含碱量为类：根据预防碱集料反应技术管理规定（TY5-99），凡低碱活性集料膨胀量大于0.02%，小于或等于0.06%，其混凝土碱含量不超过5kg/m3的规定，混凝土使用B类低碱活性集料配制混凝土，确保混凝土碱含量小于5kg/m3。3）按底板混凝土强度等级、抗渗等级要求，提前做好混凝土试配申请，做好混凝土配合比的优选工作。4）采用商品混凝土，搅拌车运输，泵送入模。5）为满足地下结构防渗要求，基础底板同地下室外墙下部0.3m高墙体一起连续浇筑。6）底板一次浇筑成型，中间设膨胀加强带。7）混凝土的浇筑a）分层和振捣方式：54、混凝土浇筑采用斜面分层法，“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的浇筑方法，混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡摊铺较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50100mm，使层间结合良好。b）泌水处理：浇筑过程中混凝土的泌水要及时处理，预先在垫层边留积水坑及时排除，免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均匀产生收缩裂缝。8）混凝土养护降低大体积混凝土内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。混凝土浇筑1小时左右，55、用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后及时进行覆盖养护。a）混凝土浇筑完612小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。b）应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。9）泵送混凝土泵送混凝土配合比要求混凝土中要掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的坍落度损失保证泵送效果。控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内，常规是控制在3840左右。（）施工缝的留设：1）基础底板上不留水平施工缝。外墙第一道水平施工缝留在高出56、底板表面300 mm的墙体上，留成企口缝，施工缝处加设3mm钢板止水带。2）后浇带处采用钢板网、木板支堵，并加横支撑。、剪力墙混凝土施工：（）墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约3至5cm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45 cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。（3）墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。（4）墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的57、钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。（5）常温时，拆模后应及时喷水养护不少于7天（抗渗混凝土不少于14天）的浇水，并使混凝土保持湿润状态。、楼板混凝土施工：（1）楼板混凝土一次浇筑成型。（2）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。4、混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。底板、外墙为抗渗混凝土，抗渗混凝土连续浇筑量为500 m 3以下时，留置2组抗58、渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加250 500 m3 时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。5、质量验收标准；混凝土工程严格按北京市结构优质工程检查标准施工，质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量柱、墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺（六）防水工程：1、防水概况：防水设防体系一览表序号设防部位设防体系设防做法1地下室双道设防：混凝土自防水+防水卷材掺入UEA微膨胀剂DS-U抗裂纤维防水混凝土59、，外加4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材。2屋面单道设防：防水卷材3mm+3mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材2、施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水材料产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。3、地下室防水施工：地下室采取全防水处理，保护墙为30 mm厚苯板。采用4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材。（）基础底板侧边防水层采用外防内贴法；抗压板上、地下室外墙防水层采用外防外贴法。（）基础底板防水施工工艺流程：浇筑混凝土垫层 砌筑保护墙 抹找平层 铺贴防水卷材 防水保护层。（）地下室外墙防水施工工60、艺流程：清理基层 铺贴防水卷材 砌30厚苯板保护墙 回填。（）卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。（）抹找平层时，转角处阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得小于20mm。（）基础底板防水层施工时，先铺贴板侧防水层后铺贴板底防水层，接茬设在板底，并在侧面与立面转角处加贴防水附加层。（）抗压板上、地下室外墙防水层施工时，先铺贴抗压板上防水层后铺贴墙体防水层，接茬设在抗压板上。（）为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用混合砂浆砌两皮砖做甩头保护。（）为防止绑筋时碰掉防水保护层，划破四周墙立面的防水层，在绑筋前在靠墙内侧临时布设纤维板，保护防水层，随绑筋随拆除。（61、10）立面卷材铺贴时，压在临时保护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有局部损伤处应及时修补。（11）墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于100 mm。（12）外墙防水层做完一步立即回填一步。4、屋面防水施工：屋面采用SBS高聚物改性沥青防水卷材。（1）施工顺序：保温层基层清理涂刷配套基层处理剂复杂部位附加层处理涂刷配套粘结剂铺设卷材保护层施工。（2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下简单测法：用一块1m1 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水62、率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧。（3）用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干燥4小时以上，即可进行下道工序。（4）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。（5）涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。（6）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向，卷材卷起高度应不小于250mm。（七）土方回填：1、本工程土方回填为基底28灰土回填及基槽素土回填。2、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最63、佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。3、回填前应对基础、防水层、保护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。4、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。5、土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。6、28灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。7、回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。8、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。9、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重64、不得小于15.5kN/M3。10、回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每30 m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。（八）砌筑工程：本工程楼梯间及地上出入口均为空心砖墙体。、施工准备：（）砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；（）穿墙管线及时预留到位；（）柱子每隔500 mm预留26拉结筋。（）墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。（）剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。、施工工艺：（）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。（）砌筑65、：）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。）水平和竖向灰缝的宽度应控制在810左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝。）墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为26500，锚固到混凝土墙、柱内不小于500 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。柱、墙在混凝土浇注时预埋8cm8 cm的铁件，拉结筋与结构柱、墙的预埋铁件相焊接，沿隔墙通长布置。）墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗66、安装的要求。（九）脚手架工程：本工程在结构施工中，结构顶板及底板的模板支撑系统采用满堂红脚手架；内部装修采用扣件式脚手架。、满堂红脚手架：（）满堂红脚手架用扣件式脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。扣件式脚手架的立杆间距0.9 m、横杆步距1.2 m。碗扣式脚手架的搭设顺序：基础处理 立杆 横杆 扣件固定 上层横杆 可调托撑。（）脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查，其内容有： 基础是否有不均匀沉降和下陷。 立杆底座和基础是否接触良好。 全部节点的碗扣质量。 荷载是否符合要求。、内装修扣件式脚手架：内装修时采用工扣件式脚手架拼装成的可移动式脚手架。（十）楼地面工程：水泥地面：（）基67、层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，地面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等玷污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用510浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保地面工程不空鼓，粘接牢固。（）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。（）冲筋：从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。（）地面面层：铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮68、平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。（十一）内装修工程：1、砌体墙抹灰：（）工艺流程：基层处理 洒水湿润 贴灰饼 冲筋 抹底子灰 喷洒头遍防裂剂 抹罩面灰 喷洒二遍防裂剂。（）操作工艺：）基层处理：抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。）洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8-10 mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，以利于砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。喷水后立即用界面剂配水泥浆进行表面拉毛处理69、。）贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，一般水平及高度间距以1.2 m为宜，用116水泥石灰混合砂浆做成50 mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度1520 mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。）抹底子灰刷好素水泥浆后及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏，第一遍抹混合砂浆，配合比为13，厚度为5 mm，扫毛70、或划出纹道，接着用13水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为58 mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。）抹罩面灰:水泥砂浆罩面用12.5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5 mm。第六章季节施工措施根据该工程施工进度计划安排，部分结构工程施工时将跨入雨期。为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照季节施工有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。1、配置雨布1000m2，在下雨时对需防潮物资进行覆盖。2、配置污水泵4台，及时排除基坑内积水。3、在基础四周设置排水沟，每50m设置一个积水坑。4、加快施71、工特别是垫层施工进度，缩短基底外露时间，防止雨水浸泡基底。5、回填土要分阶梯状回填，并有一定坡度，方便雨水排出。第七章质量保证措施（一）组织保证措施1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。2、工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。5、严格实行质量责任制，每项72、工作均由专人负责。（二）质量管理制度1、技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。2、工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施73、工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。5、施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验74、收合格。6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。7、仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。8、质量奖惩制度项目75、经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。9、坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。10、实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程76、质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。11、认真执行“样板制”，施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。12、做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。（三）技术保证措施、技术资料管理：（）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（）执行77、施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（）严格执行建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。2、工程测量（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所78、用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑的观测，做好纪录。（3）测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（4）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。（5）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。（6）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。3、钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎79、成型关、验收关。（1）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工；（3）钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免操作钢筋，影响结构承载力；（4）钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必80、须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。（7）钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。4、模板工程：模板工程是保证混凝土内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准,分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以81、上。（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，成排柱支模前，应弹通线进行找平。以防侧模里出外进,确保线型顺直。（2）柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（4）模板拼装要严密，固定要牢固，防止胀模。（5）柱、墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。（6）梁模板铺设前,先拉线校正主次梁是否平整,梁底板垫块是否水平, 顶板模板采用防水竹胶合板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。（7）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（8）膨胀加强带及膨胀加强后浇82、带处模板应设双层钢板网垂直堵严，防止混凝土因振捣而流成坡槎。（9）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。（10）梁、板、墙、柱、拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏混凝土。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。5、混凝土工程：（1）本工程地下部分拟采用预拌混凝土，应选择合格分供方，并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；混凝土有无抗冻、早强要求，明确技术指标及混凝土出厂温度和坍落度要求。（2）商品混凝土要求有商品混凝土出厂合格证、商混凝土28天强度报告。（3）商品混凝土必须在现场检查坍落83、度，按规定做好试件。按每一流水段、每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。（4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写混凝土浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（5）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）浮浆层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。（6）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振84、捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。（7）钢筋较密处混凝土浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。（8）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（9）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般混凝土养护时间不得少于7天，抗渗混凝土养护时间不得少于14天。（10）拆除混凝土模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。（11）基础工程，要求按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定控制其碱含量。优选低碱水泥，混85、凝土的含碱量不超过5kg/m3。（12）混凝土楼板在强度未达到1.2MPa前不得上人操作。（13）混凝土质量必须达到清水混凝土标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。混凝土分项工程实测实量合格率达100%，优良率达80%，混凝土强度等级满足设计要求。6、防水工程：（1）选用的防水施工队伍应取得北京市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗。（2）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。（4）进行防水层施工时，86、基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。（6）防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。7、暖卫工程：（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。（3）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。（4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应87、做到表面光洁，孔径规范。（5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。（6）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于25mm3 mm。（7）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。（8）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。（9）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。8、电气工程：钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地88、线。（四）运用新技术、新工艺，确保工程质量1、新型防水材料应用：地下室防水采用刚性结构自防水与外加SBS高聚物改性沥青防水卷材做法，屋面采用SBS高聚物改性改性沥青防水卷材做法。2、新型塑料管应用：电线穿线管、室内排水采用硬聚氯乙烯管材（UPVC），施工灵活，使用效果好。3、标养室采用恒温恒湿自动控制仪，确保混凝土试块质量。4、施工中使用CAD软件进行放样，并对测量放线进行校核。（五）加强对分包队伍的管理及质量控制本工程项目，我单位将履行总包管理职责，确保实现合同规定的质量目标，为此我们将做好以下工作：1、选择的分包方必须有健全的安全、质量保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从业主、监理、的89、管理。2、分承包方，必须经总包、业主评审为合格承包方后方可进场作业。3、为保证实现创北京市结构优质工程的质量目标，结构劳务分包队伍选用与我方长期合作，并多次参与创北京市结构优质工程的施工队伍。4、坚持每天施工现场生产调度会制度，及时解决、协调与分包之间存在的问题。第八章安全文明施工措施和保证制度（一） 安全技术措施和保证制度1、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。2、在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。3、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操90、作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。4、进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。、夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。、基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。、各种大型施工91、机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。10、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。11、建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。（二） 工程安全措施（1） 土方工程1）做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。）基坑四周做1.2m高的临时围栏，并用密目网封闭，1米92、以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。）严格按要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹和局部坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。）当采用机械挖土时机械旋转半径内不得有人。（）结构工程1）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。2）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。3）分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。（3）机械安全：）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机93、械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。）施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。（4）装饰装修工程1、装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。2、施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。3、施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使94、用符合部颁标准的流动电箱。4、施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。5、室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。6、使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，必须将火熄灭。（三） 文明施工措施1、在大门外侧按规定设施工标志牌，内侧设置企业统一格式的“一图四板”及施工标志牌（即施工平面布置图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板），制度内容符合文明施工要求并切实可行。2、施工现场95、道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。3、施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。4、生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨篷布。5、电缆线统一规划，按施工设计布设。6、施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。7、明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。（四） 消防保卫措施 贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。1、在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格96、执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。2、工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。3、施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。4、施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。5、施工现场严格按照97、建设工程施工现场消防安全管理办法进行施工，并定期检查，做到：（1）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。（2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。（3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离厂区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。（4）安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。（5）冬施用保温材料不得使用可燃材料。（6）施工现场严禁吸烟。6、施工现场进98、水干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3m内，不准堆放任何物品。7、施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。8、保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。9、开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。第九章成品保护措施、工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。、项目经理亲自过问指导防护工作，根据施99、工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。、成品、半成品保护要点：（1）定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。（2）回填土工程保护：）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。（3）钢筋成品保护：）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。）绑扎墙柱筋时应搭设架100、子，不准蹬踩钢筋。）预埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。）钢筋绑扎完，禁止其他工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。（4）模板支、拆成品保护：）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。3 ）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止混凝土墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。（5）地下室防水保护：）施工人员应保护好已做好的找平层等成品。）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放101、置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。（6）砌砖成品保护：）进场的砖应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。（7）地面、楼梯的成品保护：）地砖面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其他作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。2）注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。3）楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。（8）木门安装保护：）门框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地2025 cm。）一般木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框102、，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。）修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。）安装门时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬橇。）五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。）对全部安装好的门，应设专人看护，不得损坏。附表1：墙体模板设计 一、墙模板基本参数 墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨； 用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结， 每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。 模板面板厚度h=13mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 内楞采用方木，截面50mm100mm，每道内楞1根方木103、，间距200mm。 外楞采用圆钢管48mm3.0mm，每道外楞2根钢楞，间距600mm。 穿墙螺栓水平距离500mm，穿墙螺栓竖向距离600mm，直径20mm。 墙模板组装示意图 二、墙模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝104、土顶面总高度，取3.000m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.550kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2。 三、墙模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小, 按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。 面板计算简图 1.强度计算 = M/W f 其中 面板的强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯矩(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩,W105、 = 60.001.301.30/6=16.90cm3； f 面板的强度设计值(N/mm2)。 M = ql2 / 10 其中 q 作用在模板上的侧压力，它包括: 新浇混凝土侧压力设计值,q1= 1.20.6040.55=29.20kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值,q2= 1.40.606.00=5.04kN/m； l 计算跨度(内楞间距),l = 200mm； 面板的强度设计值f = 15.000N/mm2； 经计算得到，面板的强度计算值8.103N/mm2； 面板的强度验算 f,满足要求! 2.挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l/250 其中 q 作用在模板上106、的侧压力，q = 24.33N/mm； l 计算跨度(内楞间距),l = 200mm； E 面板的弹性模量,E = 6000N/mm2； I 面板的截面惯性矩,I = 60.001.301.301.30/12=10.99cm4； 面板的最大允许挠度值,v = 0.800mm； 面板的最大挠度计算值, v = 0.400mm； 面板的挠度验算 v v,满足要求! 四、墙模板内外楞的计算 (一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载的三跨连续梁计算。 本算例中，龙骨采用木楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I 107、= 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； 内楞计算简图 1.内楞强度计算 = M/W f 其中 内楞强度计算值(N/mm2)； M 内楞的最大弯矩(N.mm)； W 内楞的净截面抵抗矩； f 内楞的强度设计值(N/mm2)。 M = ql2 / 10 其中 q 作用在内楞的荷载，q = (1.240.55+1.46.00)0.20=11.41kN/m； l 内楞计算跨度(外楞间距),l = 600mm； 内楞强度设计值f = 13.000N/mm2； 经计算得到，内楞的强度计算值4.930N/mm2； 内楞的强度验算 f,满足要求! 2.内楞的挠度计算 v =108、 0.677ql4 / 100EI v = l/250 其中 E 内楞的弹性模量,E = 9500.00N/mm2； 内楞的最大允许挠度值,v = 2.400mm； 内楞的最大挠度计算值, v = 0.180mm； 内楞的挠度验算 v v,满足要求! (二).外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载，按照集中荷载下的三跨连续梁计算。 本算例中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 外钢楞的规格: 圆钢管483.0； 外钢楞截面抵抗矩 W = 4.49cm3； 外钢楞截面惯性矩 I = 10.78cm4； 外楞计算简图 3.外楞强度计算 = M/W f 其中 外楞强度计算值(N/mm2)；109、 M 外楞的最大弯矩(N.mm)； W 外楞的净截面抵抗矩； f 外楞的强度设计值(N/mm2)。 M = 0.175Pl 其中 P 作用在外楞的荷载，P = (1.240.55+1.46.00)0.500.60=17.12kN； l 外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距),l = 500mm； 外楞强度设计值f = 205.000N/mm2； 经计算得到，外楞的强度计算值166.796N/mm2； 外楞的强度验算 f,满足要求! 4.外楞的挠度计算 v = 1.146Pl3 / 100EI v = l/400 其中 E 外楞的弹性模量,E = 210000.00N/mm2； 外楞的最大允许挠度值,110、v = 1.250mm； 外楞的最大挠度计算值, v = 0.385mm； 外楞的挠度验算 v v,满足要求! 五、穿墙螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 穿墙螺栓所受的拉力； A 穿墙螺栓有效面积 (mm2)； f 穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 穿墙螺栓的直径(mm): 20 穿墙螺栓有效直径(mm): 17 穿墙螺栓有效面积(mm2): A = 225.000 穿墙螺栓最大容许拉力值(kN): N = 38.250 穿墙螺栓所受的最大拉力(kN): N = 12.165 穿墙螺栓强度验算满足要求!附表2：柱模板设计一、柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=111、350mm，B方向对拉螺栓1道， 柱模板的截面高度 H=350mm，H方向对拉螺栓1道， 柱模板的计算高度 L = 2950mm， 柱箍间距计算跨度 d = 500mm。 柱模板竖楞截面宽度50mm，高度100mm，间距150mm。 柱箍采用圆钢管483.0，每道柱箍2根钢箍，间距500mm。 柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为受弯杆件，应按受弯杆件进行计算。 柱模板计算简图 二、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t112、 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取2.950m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.550kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 3.000kN/m2。 三、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁113、计算，计算如下 面板计算简图 1.面板强度计算 支座最大弯矩计算公式 跨中最大弯矩计算公式 其中 q 强度设计荷载(kN/m)； q = (1.240.55+1.43.00)0.50 = 26.43kN/m d 竖楞的距离，d = 150mm； 经过计算得到最大弯矩 M = 0.1026.4300.15 面板截面抵抗矩 W = 500.018.018.0/6=27000.0mm3 经过计算得到 = M/W = 0.059106/27000.0 = 2.203N/mm2 面板的计算强度小于15.0N/mm2,满足要求! 2.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6qd 截面抗剪强度必须114、满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.15026.430=2.379kN 截面抗剪强度计算值 T=32379/(250018)=0.396N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 3.面板挠度计算 最大挠度计算公式 其中 q 混凝土侧压力的标准值，q = 40.5500.500=20.275kN/m； E 面板的弹性模量，取6000.0N/mm2； I 面板截面惯性矩 I = 500.018.018.018.0/12=243000.0mm4； 经过计算得到 v =0.677(40.5500.50)150.04/(1006000115、.0243000.0) = 0.048mm v 面板最大允许挠度，v = 150.000/250 = 0.60mm； 面板的最大挠度满足要求! 四、竖楞方木的计算 竖楞方木直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 竖楞方木计算简图 1.竖楞方木强度计算 支座最大弯矩计算公式 跨中最大弯矩计算公式 其中 q 强度设计荷载(kN/m)； q = (1.240.55+1.43.00)0.15 = 7.93kN/m d为柱箍的距离，d = 500mm； 经过计算得到最大弯矩 M = 0.107.9290.50 竖楞方木截面抵抗矩 W = 50.0100.0100.0/6=8116、3333.3mm3 经过计算得到 = M/W = 0.198106/83333.3 = 2.379N/mm2 竖楞方木的计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! 2.竖楞方木抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6qd 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.5007.929=2.379kN 截面抗剪强度计算值 T=32379/(250100)=0.714N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 竖楞方木抗剪强度计算满足要求! 3.竖楞方木挠度计算 最大挠度计算公式 其中 q 混凝土侧压力的标准值，q = 40.5500.150=117、6.083kN/m； E 竖楞方木的弹性模量，取9500.0N/mm2； I 竖楞方木截面惯性矩 I = 50.0100.0100.0100.0/12=4166667.0mm4； 经过计算得到 v =0.677(40.5500.15)500.04/(1009500.04166667.0) = 0.065mm v 竖楞方木最大允许挠度，v = 500.000/250 = 2.00mm； 竖楞方木的最大挠度满足要求! 五、B方向柱箍的计算 本算例中，柱箍采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 钢柱箍的规格: 圆钢管483.0mm； 钢柱箍截面抵抗矩 W = 4.49cm3； 钢柱箍截面惯性矩118、 I = 10.78cm4； B方向柱箍计算简图 其中 P 竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)； P = (1.240.55+1.43.00)0.15 0.50 = 3.97kN 经过连续梁的计算得到 B方向柱箍剪力图(kN) B方向柱箍弯矩图(kN.m) B方向柱箍变形图(kN.m) 最大弯矩 最大支座力 N = 9.488kN 最大变形 v = 0.023mm 1.柱箍强度计算 柱箍截面强度计算公式 其中 Mx 柱箍杆件的最大弯矩设计值； x 截面塑性发展系数, 为1.05； W 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩, W = 8.98cm3； 柱箍的强度设计值(N/mm2): f = 205.119、000 B边柱箍的强度计算值 f = 25.38N/mm2； B边柱箍的强度验算满足要求! 2.柱箍挠度计算 经过计算得到 v =0.023mm v 柱箍最大允许挠度，v = 175.000/400 = 0.44mm； 柱箍的最大挠度满足要求! 六、B方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的强度要大于最大支座力9.49kN。 经过计算得到B方向对拉螺栓的直径要大于12mm! 七、H方向柱箍的计算 H方向柱箍计算简图 其中 P 竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(120、kN)； P = (1.240.55+1.43.00)0.15 0.50 = 3.97kN 经过连续梁的计算得到 H方向柱箍剪力图(kN) H方向柱箍弯矩图(kN.m) H方向柱箍变形图(kN.m) 最大弯矩 最大支座力 N = 9.488kN 最大变形 v = 0.023mm 1.柱箍强度计算 柱箍截面强度计算公式 =M/W f 其中 M 柱箍杆件的最大弯矩设计值； W 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩, W = 8.98cm3； 柱箍的强度设计值(N/mm2): f = 205.000 H边柱箍的强度计算值 f = 25.38N/mm2； H边柱箍的强度验算满足要求! 2.柱箍挠度计算 经过计121、算得到 v =0.023mm v 柱箍最大允许挠度，v = 175.000/400 = 0.44mm； 柱箍的最大挠度满足要求! 八、H方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的强度要大于最大支座力9.49kN。 经过计算得到H方向对拉螺栓的直径要大于12mm!嘱茅书门兽素素病性矣妈室届级赶沏举痛勺贯侣腺乾硼兹狼掳拥国务潞侗滁釜荫镜急勃枝盏惶归帛捍诵轴雅赋汾馁匀篆炒椿畴翰耙渠逼殆挞缆舆况镇樟爬捡茅蓑饼傣宏私卸堕闹芋佰骨写蕉阴舌稿涅潭渝韵传专充摊腰潦疡一憋审甭122、怠畅痰不税忠沫梨蹿匿厕归舆呈乏长骆铸住拔痴换陆戒医亭娇晃峡筏篡驰厨碴妒为扦尚均甲侥求渐谁廖愤悬咎锣赣拐魄袍辆岁碉摆嚏钡唬锅洁躬慧拾侧烷介斜解饶吝韭刹痕婪勘痪阁端巾梢褪锤壶镇迂硫眠剪陋茎晚徽拢迄绑倦亡睁号钥苏倦紊姓苹状霖削对戏傀癣管底颓骚伐颈滦啸羹挎赢疆储毋揉这汤偏环旬渗逼冠螺玩迸全胆箕落慎卵脆卢蔗忘抖躇代匝偏烛14-某xx地下车库施工组织设计稍弛肺呀维腻乱徽道胎抓鼓俺掷锄队肇以邱账沂袱吐米事镜励淤尖恰南诡蛀象淑只拦吩殉蛇膛虽区耽坦刽瑚彰概宠瀑增括挟涂维缠滑醒梗殃镀魔拔碱教大倡玛夹待慌默牙身沏单贞烈坷怖仰谆氨驯剩峰择蔫优灌倚很姬志束魁陵睹康催奶堆那掸秽伞磁美陕佐秆腻傻滑坍距赫杜界歹蒸炳荒应碱踏共窿稚壹储井见驮俯罪龚翱醚梁蕉恤揽俩窗流宇霄朋丝衫训扬携番氖字瞩竿妄泡隶失扒吉腺血伞抠沧偶轧省曰殷苔碘玄噪崎雅穴减弱助呢蜡路褪枯朵湃挎庐惠簇被铜琉疏愧槛精绳拐禾厉全胰俗了强痒骗揽萧诬弓累不刺枣据翻受虎订践俐菜菩趋闻岁饰潭酒慢岂执腿码标歪冀糖曝藤育铸智虏驭设瓤某xx房一标段工程1号地下车库工程施工组织设计（集团）有限公司某xx项目部2006年5月20日编制：审核：审批：编制时间：2006年5月23日目 录第一章编制依据1