1、煤矿公司矿井水处理利用项目安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况5一、工程概况51、工程简介52、对材料的质量和实验要求：53、工程范围5二、工程特点51、安装技术要求高52、自动化程度高53、交叉作业多6第二章 编制依据及采用标准6一、编制依据6二、主要技术规范标准6第三章 目标策划7一、质量目标7二、安全目标7三、环境目标8四、职业健康安全目标82、员工轻伤负伤频率控制在1以下；8五、工期目标8第四章 施工部署91、现场临时用电布置原则10（5）安全用电措施：102、2、施工用电12四、施工总体原则13五、施工总体程序13六、施工全过程安排14第五章 施工总体平面布置及管理162、宿舍区与工作区分离，实行封闭式管理。177、工地应备置适量的劳动用品和防病杀菌药品。17第六章 工程质量检验批划分18第七章 施工重点和施工难点的确定18一、施工重点18二、各专业施工难点19第八章 主要工程及关键特殊过程施工措施19一、工艺管道施工方案191施工工艺19二、电气施工方案381电气施工方案38三、仪表及自动控制系统施工方案481质量控制要点532安全管理要点54四、污水处理设备安装方案551通用设备的安装552设备的安装及注意事项593污水处理设备的调整和试运行63、24联动试运转63第九章 施工进度计划及保证措施65一、工期目标65二、总体计划651、施工进度计划652、进度保证措施653、确保该工程工期提前的措施674、施工进度计划编制69第十章 工程质量保证措施70六、施工难点及特殊工序质量保证控制措施741、管道防腐742、设备清洗，加油试运转743、热缩电缆头制作754、配电室调试投运75第十一章 冬季、雨季施工措施78第十二章 安全生产保证措施80一、组织管理措施80二、安全保证体系80三、安全保证措施81四、安全生产责任制85五、HSE管理861、项目HSE方针862、项目HSE目标863、项目HSE策略874、环境保护886、风险预测及控制4、89第十三章 文明施工措施90第十四章 应急救援措施92一、应急救援措施组织机构92二、一般原则92三、事故预防措施93四、各种事故应急救援预案941、触电应急求援942、机械伤害应急救援943、高空坠落伤害应急救援944、防治火灾预防措施95第十五章 环境保护措施95一、重要环境因素95二、环境控制96第十六章 组织机构图98第一章 工程概况 一、工程概况 1、工程简介本工程为xx矿矿井水处理利用项目安装工程，本项目工程已由xx企计（保）便字（2015）第1号批准建设，项目业主为xx国电xx煤矿有限公司，建设资金来源矿山环境治理恢复保证金。2、对材料的质量和实验要求：本工程采用的各种材料，其5、品种、规格、质量、性能应符合设计文件要求和国家现行有关标准规定并符合集团公司设备、材料采购有关规定，必须符合国家有关环保、卫生、防火、防水、防冻、防爆炸、防腐蚀等标准的规定。本工程所有材料在进货时，应将上述三证报建设单位、监理工程师检查。建设单位监理工程师可根据需要随机检查，对不合格材料，应在24小时内搬运出施工现场。3、工程范围本工程范围包括（1）工艺设备安装；（2）电气安装；（3）仪表控制设备安装；（4）管道线路敷设。 二、工程特点1、安装技术要求高工艺设备安装技术要求高。该工程将大量采用国内外先进设备及仪器仪表，安装精度的控制对调试致关重要，整个污水处理厂安装调试合格后将实现计算机管理。6、2、自动化程度高本工程采用PLC集中与分散相接合的控制方式。对液位/界面、温度、压力、溶解氧、污泥浓度、酸碱度、流量、调节阀开启度、有害气体浓度、电压、电流、功率等实施测量控制，工艺设置CRT投影仪银幕进行显示。3、交叉作业多地下管网、阀井、工艺设备预留孔与土建必须配合进行，存在大量交叉作业。 三、施工条件1、交通：本工程位于xx矿工业场地，交通运输方便。2、施工用水：由既有管道接口接引自来水。3、施工用电：由既有变压器接引。4、现场通讯：管理人员配备移动电话。第二章 编制依据及采用标准 一、编制依据1、xx矿矿井水处理利用项目安装工程招标文件。2、xx矿矿井水处理利用项目安装工程设计施工图。7、3、国家、省、市的相关法令法规及规定；国家、行业现行的相关技术规范、标准及规程。4、ISO9001标准质量保证程序文件及质量手册。5、场地工程地质勘察报告及施工现场具体情况调查分析。6、我公司的施工能力和类似工程施工经验。二、主要技术规范标准1、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-982、现场设备工业管道焊接机验收规范 GB50236-983、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-20104、给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-20085、供配电系统设计规范 GB50052-956、低压配电设计规范 GB50054-95 7、电力装置的继电保护和自动8、装置设计规范 GB50062-20088、建筑物防雷设计规范 GB50057-19949、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-200510、电气装置工程施工及验收规范 GBJ232-8211、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-9012、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-9013、电气装置安装工程盘柜二次施工及验收规范 GB50171-9214、交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL/T620-199715、煤矿安装工程质量检验评定标准 MT5010-95 第三章 目标策划一、质量目标 质量目标：优良工程 1、保证合同承诺，交付满意产品。 2、无重9、大质量事故，工程一次验收合格率为100。 3、顾客满意度达到90以上。 全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理、让业主放心、满意。二、安全目标1、本工程死亡率为零，重伤率为零。2、本工程轻伤率为每年1。3、不出现重大伤亡事故。三、环境目标1、临时场所扬尘达到国家环境质量标准总悬浮颗粒物TSP0.3毫米/立方米（国家三级标准）； 2、临时场所施工现场场界躁声达到国家建筑施工场界躁声限制标准，土石方工程昼间Lep75Db，夜间55dB；结构工程昼间Lep70Db，夜间55dB；3、固定区域及临时场所的生活垃圾要求分类堆放、处理，施工垃圾按业主和当地政府要求堆放、处理；4、固定区域10、及临时场所的生活废水排放达到国家污水综合排放标准，PH = 69；临时场所施工废水排放达到国家污水综合排放标准PH = 69，悬浮物（SS）400毫克/升。四、职业健康安全目标1、无重伤及重大责任死亡事故；无有毒有害化学品危害及中毒事故；无重大汽车交通责任事故；无特种机械设备及电力机械设备事故，无重大火灾或爆炸事故；2、员工轻伤负伤频率控制在1以下；3、对从业人员职业健康安全方面的法律、法规相关知识及技能培训率达到100；对从业人员定期进行健康体检；对从事职业健康安全关键岗位的人员定期进行职业病检查。五、工期目标本工程具体开工工期5个月。我们将周密安排月计划和周计划，与有关单位密切配合，在保证11、质量的前提下实现该工期目标。六、配合1）、与业主统一目标，统一认识，友好协商，密切合作，主动接受监理方监理，提供资料和工作方便。2）、妥善处理周边关系，减少不利影响或干扰。第四章 施工部署一、组织部署 1、为确保工程顺利进行，按照高效精干的原则，我单位决定组建一套强有力的管理班子，按项目法组织施工，全面负责本项目工程的施工生产、安全、质量、工程进度和现场文明施工等。同时在公司内成立一个工程领导小组，对现场进行指导监控。全单位范围内调配人力、物力和财力，保证工程的顺利进行。项目部的技术人员由知识型、具有丰富的理论和施工经验骨干组成，形成以理论指导实践，能吃苦耐劳，能打大仗的管理班子。2、根据工程12、施工要求，管理人员划分为四条线：1）、生产线：设生产部负责人一名，负责担任本工程的生产总计划及调度。2）、技术线：专门负责本工程的施工技术，解决施工现场的一切技术问题。3）、质安线：专门负责本工程的质量安全这一关键问题。4）、后勤线：专人专门负责本工程的后勤工作。3、基础作业层以各班组为主体，送派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工，遵守各项规章制度严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量检验评定标准，为保证质量和进度奠定基础。 4、项目经理部在公司的领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、监理、施工等单位的工作，控制好质量，保障工程顺利进行。 二、13、技术准备1、工程项目开工前，由总工程师组织项目部技术人员对设计图纸进行会审，认真领会图纸的设计意图，分析施工难点，研究设计施工方案，仔细检算施工结构，落实施工方案，对重点部位、工艺难点要编制详细的施工顺序和施工方法。2、吸收类似工程施工经验，对主要的难点和质量管理，编制作业任务指导书。3、编制落实施工材料采供计划，机具进行计划。并进行对供应方的材料质量、信誉评估。4、根据施工总体安排，对主要的材料和各种机具进行有计划的购置和调入，确保劳力、机具和材料的有序进行。 三、现场准备优先修建好直接影响项目施工的为全场性服务的施工临设施，布置接通供水、供电、通讯设备，修筑临时道路，并进行必要的场地平整，14、建好各项生产、生活临时设施。(一)、施工现场临时用电措施 1、现场临时用电布置原则 （1）本工程临时用电采用TNS系统； （2）现场临时用电采用三相五线制； （3）本工程临时用电采用三级用电，二级保护。 （4）由总闸配线到生产办公用房等处，严格一机一闸一保护。 （5）安全用电措施： 现场临时用电必须采用三相五线制。工地的电气线路不得乱拉接线，应按正式架设进行，接头要用绝缘布包好。电闸箱须有防雨措施，进出线路应整齐，门上加锁，进出线口应有护圈，线在箱内应固定。各种电气机具开关应固定好，不应随意移动。要严格执行一机一闸制度。现场的经常照明和施工照明应单独设支线不得混用，照明线不许栓在钢管脚手架上，15、更不能在地上乱拉。灯具最好分组控制，以免一处发生事故全场停电。建筑施工现场临时用电干线应采用电缆地埋敷设，绝缘导线穿钢管或穿塑料管地埋敷设。电缆在室外直接埋地敷设的深度不应小于0.6米， 并应在电缆上下均匀敷设细砂，其厚度不小于50mm，然后覆盖砖等硬质保护层。电缆穿过建筑物、道路等易受伤的场所必须加设防护套管，埋地敷设的电缆接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘，电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。 具有三个回路以上的配电箱应设漏电和分路漏电保护，不得一闸多用。配电箱内的漏电保护器、开关等电气设备应动作灵活，接触良好，可靠触头没有严重烧蚀现象。 工地照明16、灯具和材料质量均应符合有关标准、规范的规定。必须绝缘良好，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器必须按产品说明书安装和使用。移动式电动工具和手动式电动工具应加装高灵敏动作的漏电保护器。电动机具应有专人负责，专人操作，并定期检修，绝缘必须处于合格状态。每次使用前要进行检查。室内安装的固定式灯具悬挂高度不得低于2.5m，室外不得低于3m。露天应采用防水灯具。用电单位必须建立用电安全岗位责任制，明确用电负责人。值班人员、维修人员必须掌握必要的电气知识，考核合格并取得合格证，掌握触电解救法和人工呼吸法，经常参加安全学习。无证不许上岗操作，发现非电工作业人员从事电气操17、作应及时制止。加强安全教育，树立安全生产的观点，教育所有用电人员懂得安全生产的重大意义。建立建全有关安全法规、规程和制度，不得违章作业。加强运行维护和检修试验工作，认真做好电气设备的定期巡视检查，发现问题及时处理，并及时准确地填写好工作记录。如遇大风、雨、雾等恶劣天气时，应加强对电气设备的巡视和检查。检查时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。尽量不要带电工作，特别是在危险的场所禁止带电工作，带电操作必须有一人以上监护。 2、施工用电本工程施工用电由甲方指定电源送入工地总电源箱内，再用电缆送入各二级电源箱内，为防止电缆被车辆压坏，挖一条0.7米宽0.5米深的沟将电缆埋入。从二级电源箱内引出的电缆根据该线路现18、场机械设备用电及照明用电情况确定所用电缆的型号。 施工用电线路由专业电工安装，安装完毕经验收合格方可投入使用。 （二）、施工用水 工程用水采用甲方提供水源接入现场施工用水，现场再配备足够体积的水箱以解决因停电或设备故障造成的临时停水。 四、施工总体原则根据本工程的特点以及设计施工图纸，并结合土建施工进度计划安排，施工中应采取平面分区、立体分层的施工总体原则进行该工程施工作业，根据现场实际同时采取大小流水作业。具体地讲，若干个单位工程如果都同时具备施工条件，作业面均能铺开，此时的施工原则应是平面分区作业，某个单位工程如果由上、中、下若干层次组成且各层或某几层均具备施工设备、材料等均应根据上述原则19、进行布置、调配和供应，从而达到合理安排、统筹兼顾的目的。五、施工总体程序根据本工程的特点以及土建施工进度，决定按先安装地下管网和池内设施，然后根据土建进度再安装具备条件的各单位工程内的设施，主要按以下原则。A、 先预留预埋，后预制安装；B、 先除尽锈垢，后防腐刷漆；C、 先预制后组对安装；D、 先地下施工，后地面施工；E、 先安装设备，再配工艺管道，影响面大的部分先安装；F、 施工工艺复杂，施工时间长，影响面大的部分先安装；G、 先试压合格，后分层回填；H、 先单体调校，后回路调试；I、 先单机试车，后联动运行；六、施工全过程安排根据该工程安装的特点，施工全过程安排如下：1） 安装人员按现场施20、工要求准时进场，一方面配合土建施工单位搞好该工程的预留预埋及复核工作，同时做好与安装有关的各项准备工作，如进一步熟悉图纸、进一步完善专业施工方案，提出施工计划，完善项目部各种管理制度及措施，制定质量、安全、进度、文明达标的监检方法，以确保随后的安装工作能顺利开展。2）安装人员进场后应重点先抓埋地管道防腐、工程测量、管沟开挖以及埋地管网施工等项工作，首先完成埋地管道施工工作，以便为其单位工程创造施工条件，然后配合土建施工完成预留工作，而在地下管网施工时，安装与土建施工单位协商采取分区分片施工，以期不影响自身及土建作业，同时拟采用机械开挖回填辅以人工清沟的方式进行管沟开挖回填，管道运输、下沟尽量采21、用吊车进行，同时在焊接时注意采取防雨措施，保证雨天能照常施工，从而确保整个地下管网的安装进度。3）随着土建工程不断深入进行，安装工作应根据现场实际情况和土建施工进度插入，有作业面的局部地方应作及时开工，以期将工程进度尽力往前赶。随着工程的发展，不断加大劳动力的投入，多点、全面开展安装工作，以期早日迎来安装生产的高潮。4）在土建施工各水池完工的基础上突出池内各项安装工作，力争在短时间内完成池内设备、管道、电气的安装，从而腾出力量搞好其它单位工程的安装工作，使整体工程施工计划得以有效控制。5）随着各构筑物预留预埋、地下管网的安装工作不断进行，土建施工工作逐渐步入尾声，到所有需安装的构筑物达到交付安22、装的条件时，这时不但地下管网正常施工，而且其它工段随着土建的完成而进入安装阶段，此时应计划投入必需的作业人员、机具、工具、设备、材料，保证在工作面上全面铺开进行安装作业，形成安装生产高峰，在安装高峰施工阶段，抓重点项目施工的同时应兼顾其它项目的施工平衡，重视施工难点的同时也应注意非重点的施工质量，在合同工期前一个月底全部完成主体安装工作，最后利用剩下的时间进行现场收尾、调试、试运转及交验工作，从而确保合同工期目标得以顺利实现。6）为加快施工进度，埋地钢管的卷管、防腐、预制、管沟开挖、管道安装试压以及管沟回填实施流水作业，每个专业小组负责一道工序，而每道专业工序的进度、质量、安全指标均进入该小组23、的承包范围内，对于各水池内的设备、管道、电气安装，拟采用专业小组承包方式（包进度、包质量、包安全）进行作业，以此两种方式来确保埋地管网和各水池内各项安装工作质量和进度，从而突出重点。 7）对于前述的施工难点，采用建立工序质量卡的方法来控制这些施工难点的施工质量。具体方法是由技术总负责人施工前在工序质量卡上注明该工序名称、施工难点理由（简单概述）、工艺要求、质量要求、施工主要方式方法、施工主要机具设备、工具、材料、检测方式方法等，专业小组在施工该难点或关键工序时，严格按工序质量卡上的要求进行施工作业，施工完毕且达到工序质量卡要求后，由技术总负责人组织相关施工技术人员、质检人员进行验收，验收合格再24、收回工序质量卡，以此方式突出难点。 8）在工程施工中尽量提高机械化使用程序，以期达到提高工作效率、降低劳动强度、节省时间、确保工期的目的。因此，管沟开挖尽量采用机械方法进行，卸管及管道转运采用吊车和平板车、轻小设备转运、就位采用叉车，较重大设备转运就位采用吊车和扒杆进行，管道防腐集中在防腐场进行。卷管则集中采用机械化卷管以保证现场安装所需。 9）根据各施工阶段的不同特点，组织专业性较强的施工班组，从事单一的施工技术项目施工工作，如管道防腐、堰板安装、管道吹扫试压、设备试车、电气调试等，使其可能出现的技术问题得以及时解决，从而达到不影响工程质量和进度的目的。 10）安装工程主体完工后，应合理布置25、和组织专业施工小组对各单位工程进行收尾工作，采取单位工程、分系统、分片区承包收尾，彻底尽快搞好安装收尾工作，安装收尾工作应制定详细的收尾工作计划，整理列出具体收尾项目、内容，逐项落实到小组到人头，并限期完成，防止收尾工作久收不完的现象发生，从而为试车做好准备，为按时完工打下坚实的基础。 11）积极与监理以及土建搞好工作上的配合，及时协调解决施工中出现的各种矛盾和问题，为各专业施工班组创造一个好的施工外部条件和作业环境，同时落实项目部内部作业班组承包方式，建立激励机制，发挥经济杠杆的作用，用各种方法和措施调动员工的主动性、积极性、并且搞好职工后勤生活保障工作，为员工营造一个好的施工内部条件和生活26、环境，抢晴天战雨季，使该工程的质量、进度、安全、文明施工更上一层楼。第五章 施工总体平面布置及管理一、施工总平面布置施工现场总平面布置共分为三个区，分别为生活设施区，生产设施区，施工作业区，详见平面布置图。 二、施工现场平面管理1、施工区周围设围墙，外墙面整洁、封闭、严密、完整、设立明显的标志牌和禁令标志。非施工人员不得入内。2、宿舍区与工作区分离，实行封闭式管理。3、施工现场主要出入口悬挂工程图牌并标明工作项目名称、建设单位、施工单位。4、施工现场设置一图五牌（施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产六大纪律和十项安全技术措施、安全生产记录牌、防火责任牌)。5、严格依照中华人民共和国消防条列27、的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，防火和易燃易爆物品管理要有专人负责，重点部位设置符合消防要求的消防设施，并保持完好备用状态。6、严格执行“门前三包”制度，工地内的污水统一抽排，建筑垃圾集中堆放并及时清运。7、工地应备置适量的劳动用品和防病杀菌药品。8、项目管理部在同操作人员明确安排任务的同时，必须向操作人员明确施工进度、质量、安全生产要求，严禁野蛮施工；对施工区域、危险区域及主要场内道路，设立醒目警示标志，并采取警戒措施。9、协调各方面关系，做好相互配合工作，在工序交接过程中，后道工序必须对前道工序负责成品保护，严禁在成品上乱涂乱划。10、焊割工持证上岗，明火作业有审批手续。易燃物及28、时清理，易燃物与明火的安全距离符合规定；职工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。11、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、裙子等上岗。12、施工现场设置必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。13、食堂环境清洁，食品贮藏柜（箱)和菜饭应生、熟分开，厨房内不准住人，厨房应有灭蚊绳、蟑螂措施。14、职工生活区设置布告栏。进行生活、工作基地的文明管理考核。生活区应整洁有序，有门卫进出收发管理，生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运,备足必需的消防器材。 第六章 工程质量检验批划分 本项目工程分部、分项、检验批煤矿安装工程29、质量检验评定标准MT5010-95的划分原则进行划分。由于本项目工程包括小单位工程较多，具体检验批不一一列出。 第七章 施工重点和施工难点的确定一、施工重点根据该工程的特点和各部实物工程量，从整个安装工程考虑，地下管网及管网与水池接口施工为第一重点，这一环节出现问题，势必影响其余各部分的施工，施工道路也不畅通，同时由于现场施工中， 土方情况复杂，有些管道埋设深度较深，由于会出现雨季，容易塌方，对此应加以防范。水池内部安装为第二重点，因为水池内不但安装工程量大，施工持续时间长，而且工艺要求高，如果不能很好地组织实施水池内部各项安装工作，不但实现不了设计愿望，势必削弱运行效果，最终影响工程质量，而30、且必将影响到安装调试总工期。高低压配电柜安装为电气专业施工的重点。仪表调校为自控专业重点；在施工全过程中在突出施工重点时，也应重视其它单位工程的施工。只有合理组织，突出重点项目，兼顾平衡一般项目，才能保质按期完成各项施工任务。二、各专业施工难点1）管道专业施工难点管道防腐、管沟开挖、大口径管道运输、安装、穿墙管道安装。2）设备专业施工难点吸泥机、沉淀提升泵、换风机、泥水提升泵、高压泵、离心机、螺杆空气压缩机、输送机等设备的运输、安装及试运转。3）电气专业施工难点配电室的调试及运行，PLC自动控制及仪器仪表的安装调试。 第八章 主要工程及关键特殊过程施工措施一、工艺管道施工方案1施工工艺A、 施31、工准备a) 技术准备1) 熟悉业主提供的设计图纸和各种主要技术资料及设计交底，准确理解设计意图及各种施工规程、规范的要求。2) 图纸审核：图纸审核是施工准备阶段的重要工作，应清楚工艺流程图与平面图、断面图、系统图是否相一致。安装施工图是否存在设计漏项，埋地管道敷设与其它专业是否交叉。设计标高、坐标有无问题，材料选用是否满足工艺要求，数量有无遗漏等，如有凝问应提前与有关监理部门代表联系反馈到设计院以便及时解决，避免减少备料时间对施工计划和进度的影响。3) 根据业主提供的管道安装施工平面图，用我公司自行开发的计算机软件对实际要安装的管道进行分段设计，绘制分段管道安装图。管道分段安装图包括以下内容：32、(1) 管线规格型号、流向、标高、起止方向。(2) 材料明细表。(3) 预制口、安装口，并标注焊口号、管段号。(4) 埋地管道的水平转向编号，断面转角、标高及坡度。(5) 设计压力、试验压力、焊缝探伤比例。(6) 管道接口的连接点，注明所需要的接口材料及需用量。(7) 具体的施工说明及要求。(8) 制图、描图、审核人签字。在绘制管道分段图的同时，记录下安装图与流程图不一至的地方及发现的各种问题在移交项目图纸时，将问题清单一并交出，项目部及时与设计人员联系，把问题解决在施工初期，保证施工顺利进行。分段安装图由项目技术负责人牵头组织，并由专业工程师按所划分的管段进行绘制并纳入施工总体回路计划。4)33、 将审核过的分段管道安装图的各种数据（如规格、材质、型号、数量、坐标）录入计算机形成数据库，以利于日后的数字化管理。b) 材料准备：根据工艺要求，把各种材质种类及使用情况，结合ISO9001质量体系作业文件的规定制定具体的项目材料管理办法和标识规定，重点做好特殊材料及配件的标识工作，建立一套严格的入库验收，保管及出库制度，做到材料的发放和使用有可追溯性。按照施工总体计划，编制出管道材料出场计划，做好管道预制材料的准备工作，核实材料的质量证件、材质、规格、型号、件数、批号等与设计资料及相关标准是否相符，把好材料的到货验收关，确认管道安装开工条件，材料按计划备料入库分区堆放。配件及各种型钢出库前必34、须防腐，标识清晰，保证发至现场的材料均为合格产品。1) 管道原材料及配件检验本工程的管道材质为下列管道：无缝钢管2) 材料标识及管理l 对已到货未经验收的器材或经检验发现的“不合格品”应该隔离存放，并挂牌分“待验收区”或“不合格品”标牌以防混用。l 对已验收合格入库的器材，在其质量证件上作证件自编号的标识，并将其移植到与该器材的帐、卡、料单上等有关资料上。l 原材料在外形规格相同时，但材质不同时，由检验员通知保管员作色标。3) 阀门、特殊配件管理该工程中的阀门必须是经现场试压检验后，才能进行安装，在领用阀门和特殊配件时，施工班组必须持有专业工程师签字的领料单，库管员才能发放，并做到当天领料，当35、天安装，不得在现场堆放。4) 钢筒制作钢筒由符合规定的钢板卷制焊成圆筒体后，再将已制作好并符合要求的承、插口钢环焊接于圆筒体两端而制成。制作钢筒时，可以采用拼焊和搭接焊。焊缝可为纵向缝、横向缝或螺旋缝，但不得出现十字形焊缝。对内衬式管钢筒焊缝应平整，焊缝凸起高度不应大于1.5mm。制作好的钢筒，根据其规格应进行静水压试验。承、插口钢环承、插口钢环由符合要求的钢板以一块或多块焊接而成圆环，并应用扩张机以超过钢板弹性极限强度拉整圆至所需尺寸。c) 施工人员准备 根据施工作业内容及施工计划，合理配备作业人员，焊工必须取得国家劳动部门须发的相应材质和位置的合格证且得到业主焊接工程师认可，针对特殊施焊材36、料及位置进行有针对性的技术练习，保护焊接一次合格。d) 施工机具准备 根据管道安装工程量情况配备施工所需要的各种施工机械设备，按照流水线的管理模式布置：挖沟、运输设备，焊接设备和各种吊装设备。B、 管材的防腐a)防护涂料和油漆1)对在技术说明中或厂商没有明确规定的内容，只要与钢铁结构的防腐和建筑涂料有关，那么对加工材料或程序的任何特殊部分都要按照相应的实施规范来制作，如下所示：BS 5493钢铁结构防腐涂层的实用规范CP 3012金属表面的清理和处理2)所有的金属涂料，防锈层，底漆层和面漆都要相互配合、协调、整个系统要保证连续、无隙操作，使油漆在其应用环境下不会发生物理和化学的衰变。3)对采用37、几种涂料进行连续涂刷的这种防护系统，诸如多层油漆系统，要对其每一层涂料采用不同的色泽，便于辩认。4)用于本工程的起防护作用的材料，由一家厂商提供。b)表面处理喷砂清理1)待喷砂的表面必须用经许可的乳胶清理剂彻底消除掉其表面的所有灰尘，油脂和其它污染物质，并经常置换清理剂。2)表面喷砂处理达到规定的BS4232一级或二级标准，采用的砂粒必须是筛选合格、直径为2-3mm的石英砂，达到BS2451标准（或者相似硬度的钢砂），任何回用的砂粒在重新用前必须清理干净。3)喷砂后的表面粗糙度必须根据下述要求：一级2550m，指标值为2540m二级25100m表面粗糙度即断面上任何一个从峰顶到邻近槽最底部的尺38、寸。4) 喷砂清理必须在大气温度高于5C、相对湿度低于85%这种条件下进行。在清理过程中或清理刚结束时，喷砂表面不会落下任何保护层或冷凝层。对清理后不割掉的或不焊接的任一末端，再生角和边缘，都必须格外注意清洗。5) 喷砂清理后，应采用真空清理法来去除面上的灰尘和砂粒。对任何喷砂清理后显露出来的剥离或其它的疵点都要把它清楚地标绘出来，以便以后修补。因为这些剥离或疵点可能成为以后防护处理层下面的腐蚀点（但其不应成为拒绝接受该部件的理由）。在喷砂后四个小时内就要喷刷或涂一层保护性的底漆。c) 金属涂层1) 对任何金属件，当组装完毕（包括焊接、钻孔、研磨、攻丝和切割）并去除了表面的疵点后，应涂所需的起39、保护作用的金属涂层。在涂金属层前要把所有螺孔都填没。2) 金属涂层要符合下述要求：热浸涂锌层要按照BS729标准。热浸涂锌钢板和卷材要符合BS2989标准。喷锌层要符合BS2491一级标准。喷涂金属层要符合BS2569。螺纹的电镀要符合BS3382。镍和铬的电镀层要符合BS1224，工作条件4。镉和锌的电镀层要符合BS1706。3) 镀锌层在安装时有任何损坏都要用适当的冷电镀混合剂修补好。d) 涂料的贮藏1) 涂料要贮藏在密封容器内，温度不得低于4C，也不得高于27C。要遵循由制造商建议的任何特殊贮藏条件。2) 使用任何装有涂料的容器时要严格按照制造商的送货顺序。每只容器上都必须注明涂料的制造40、日期，涂料的使用期以及制造厂的涂料型号和参考编号。3）任何涂料从出厂起计超过12个月或超过涂料容器上注明的货物寿命就不得使用。4) 在使用涂料的每个工作期结束之时，所有已调和在一起但未用完的其使用期有限的两色底漆涂料以及相似的化学固化涂料均应弃之不用。其它类型的涂料应从油漆工的白铁桶中倒回至贮器，保存在上部空间小于10%的油罐内密封。e) 涂料1) 准备涂料时，油漆工从承建商的油漆库中提取油漆。如果在特殊条件下油漆或采用特殊方式油漆，要添加稀释剂，那么这一工作要在监督下进行，保证在厂商涂料资料规定的范围内。涂料须在使用前和使用过程中完全拌和，必要时，还要过滤。2) 涂料时周围气温要在5C以上，41、对相对湿度90%以下。欲涂料的表面必须干燥，无水份。3) 涂料时要以根据承建商的意愿采用下述方法中的任何一种，除非厂商对涂料方法另有规定或建议。4) 当每一层涂料已经干化，磨平和清理后，才能刷下一层涂料。5) 在油漆过程中，刷子、工具和设备都必须保持干净，在油漆过程中表面也必须保持干净，无灰尘。油漆不能在容易引起飞尘的环境附近进行操作。最后一层涂料色泽要均匀，不得有刷子的痕迹或其它疵点。6) 不得把油漆过程中产生的固体或液体废料扔到永久的卫生设施、明沟或下水道中去，必须采用一只非燃性手提式贮藏器进行上述废料的存放。7) 要保护好新油漆表面，使其免受任何原因引起的损坏。可用警告牌、栅栏和覆盖物作42、为警告。但在油漆时为了便于工作要把各种设备、五金器具、牌子及其类似物搬开。f) 钢铁构件涂底漆1) 当钢构件制作完毕后要尽快地涂底漆，可能的话这种漆的成份要与预涂的底漆使用的成份相同（如果曾用过的话）。2) 对任何涂料底漆的钢板或钢另件，预加工之后，还将存在的边缘、转角、裂隙或洞孔，如不作为焊接缝或密封空隙内表面的一部分，应该用刷子再刷一层条状的适当的底漆，以保证对边缘等部件起连续的保护作用。g) 保护层和油漆系统1) 油漆系统要按照技术规范和厂商的技术说明书。2) 除涂环氧层的构件外，对任何构件都要在它们全部安装完毕后涂面漆。3) 环氧层的油漆应在发送前在工厂内全部完成，或应当在构件安装完毕43、后再漆，除非已漆过商品防锈漆，在这种情况下，其它几层涂料可以在它安装就绪后再漆。4) 沥青油环氧油漆只有当周围温度在10C以上，金属表面温度在5C以上（高于周围空气露点）时才能进行。承建商必须提供和操纵所有必需的通风装置，使构件在喷砂清理，油漆和涂料固化过程中，温度和湿度能符合上述标准。h) 焊件的油漆当对暴露的焊接点作磨蚀处理后，要把钢构件表面的焊屑、焊渣、所有的碱性沉淀物以及污染物都清理干净。对在焊接中遇到损害和影响的焊接点和任何其它部位，都须喷砂清理。对喷砂清理过的部位要按规定涂防锈漆，然后再根据需要涂该油漆系统的其它涂料保护焊缝及损坏的部位，使其状态与原来的金属表面情况一致。每层涂料都44、应在原金属的暴露面上焊接处两侧与原有的涂料层重叠50mm。i) 栓接处的油漆1) 栓接部位要掩盖起来，避免表面在联结前涂上油漆。掩遮物当构件安装时须拿开。2) 当它安装就绪并且所有的螺栓都拧紧了之后，就要把连接部件清理干净，去除所有脏物、灰尘、油脂或其它污染物。须特别小心保证在螺丝帽和垫圈上没有任何油脂类痕迹。3) 若油漆面周围部位有损坏，应对损坏油漆面进行修补。4) 对螺栓、螺母、垫圈和任一螺栓连接点的暴露部分都要根据规定涂防锈漆，必需保证把所有缝隙都封住。5) 然后再漆该涂料系统的其它几层涂料。对在沥青层上再漆保护层。j) 沥青层上再漆保护层对在厂里已经涂过沥青层并准备再涂装饰层的构件，要45、在其表面再涂一层合适的油脂或碱酸铝底漆，它必须能与沥青和装饰性涂层兼容。k) 电气设备金属罩的涂料1)“罩”包括电气联柜、控制板、联结板、配电板和仪表盘、控制架和控制台。2) 罩子要有一个光滑的、坚挺的、耐用的用烘箱烘干的表面，无任何疵点。内表面涂白色，除非另有规定。 L) 损坏漆面的修补1) 对钢构件损坏的漆面要仔细地清理，对未损坏的漆面边缘用砂纸擦光滑。2) 然后用规定的涂料系统把损坏部位修补到与周围漆面相同的水平，每一层重叠在邻近旧漆面上的新涂层至少宽50mm。 3) 在漆面上如有焊屑、混凝土或其它粘着物质必须立即清除干净。在开始另一层油漆前，必须把漆面上的杂质除去，使它恢复到原来的模样46、。4) 对钢外露部位，必须把它清理干净，去除所有锈蚀，如果必要的话可以采用喷砂清理的方法。5) 如果环氧涂层遭损坏，必须采用原有涂层的厂商提供的适当的修补材料来修补。m) 色标1) 对管道、箱子和导管必须在装饰面上涂刷条状色标，或用于标色全面涂刷。色标要业主指定。2) 所有管子和箱子都要配备着色标签来指示其内容。管道上的标签要画箭头，指示管子内的水流方向。如果管子是拉色条的，那么标签就要系在色条上。在桔红色、黄色和绿色的底色上写黑字，在红色和蓝色上写白色字。在整个管道长度上要有足够的标签，至少在每只法兰附近或管子的断开处，（当它穿过墙、地板和门道或其它通道）要有标签，管道很长的话，每隔一段要系47、标签。n) 检验和试验必须遵循下述特殊要求：1) 检查湿膜厚度必须配备经同意的湿膜厚度仪来检查涂料的等级。2) 检查干膜厚度涂于钢和其它镍基锰合金表面之上的涂层的干膜厚度，以各层涂料累积的总干膜厚度作系统的测定值。3) 对钢铁表面的涂层缺陷测定法在试验板上试验后，承建商还要用适当的方法来检查涂层系统中的钻孔。高压设备的电压波动不得超过整个涂层系统中规定的火花需要的电压一半。C、 工艺管道安装a) 管沟开挖 该工程部份工艺管道敷设在地下或管沟内故在管道安装前必须首先进行管沟开挖，管沟开挖时应符合下列规定：1) 当沟槽挖深较大时，应确定分层开挖的深度，并应符合下列规定：(1) 人工开挖沟槽的槽深超48、过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m。(2) 人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m。(3) 采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。(4) 人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8。(5) 挖沟槽时用的龙门板应固定并维持在每一个坡度变化处，尽可能放在管线中心线上，组间距不应超过20m。(6) 如果开挖的沟槽内地下水丰富必须设集中水井，用潜水泵将水抽至排水沟，防止管沟下面涌塌。(7) 开挖好的沟槽里不得有石块、树根、废弃物或其它坚硬物体，且沟底要保证平整，不得凹凸不平。(8) 用水49、准仪复核管沟底标高是否符合设计标高，个别地方有不符合时，用人工修复。管沟要直，不能有“”型出现。在管接头和零部件下面必须提供50mm的安装间隙。2) 管材的装卸运输(1) 在管道施工过程和装卸运输到现场或指定地点时，必须采取必要的措施保护管材和零配件内外防腐层免受损坏。(2) 管材运输过程中保护用的临时包裹，包装箱等在管子安装前最好不要拆除，除非检验需要，并且检验完毕，应重新包装保存。(3) 在装卸运输、堆叠过程中，采取足够的措施减少对管子的碰撞，管子表面涂层和衬砌应加以保护避免损伤。(4) 吊装管子和零部件应用没有吊钩和其他设备的非金属起重带操作，不应用吊钩或其他工具在管子的两端起吊或承重，50、以保证管子的外层防腐和内层衬砌不被破坏。3) 钢管的组对、连接钢管及异型管的制造应符合ISO2604/2标准要求。法兰为平焊法兰，在法兰的内部和外部都必须焊接。所有法兰应为1Mpa设计压力。除了与现有的设备连接，其螺孔及其布置有所不同之外。在此情况下，法兰厚度应符合1Mpa设计压力进行制造，螺孔布置应按照连接法兰的螺孔相同布置要求制作。(1) 管子在连接组对前，应将管子内部的异物清理干净，内外防腐层必须完整，无瑕疵，所有机械联结器须清洗在整个安装过程中保持完整，无瑕疵，要特别留意要修补的涂层。(2) 所有管路上使用的弯头、三通、接头和其他异形管均采用成品配件。其它特殊配件按产品作业指导书进行安51、装。l 管子对口应在距接中心口200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm，当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm。l 管道连接时，不得强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙，偏斜错口或不同心等缺陷。(3) 在管沟里的钢管焊接，应用手工电弧焊，应遵照AY5037-83中的技术要求执行。施工焊的焊工必须是经业主代表认可的焊工担任或取得国家劳动部颁发的相应材质和位置施焊合格的焊工担任。已焊接的焊口打上该施焊焊工的焊号，以待识别焊口。l 直管段上两对接焊口中心间的距离，当管公称直径D150mm，不应小于150mm，52、当公称直径D150mm，不应小于管子外径。l 焊缝距弯头（不包括压制热推或中频弯头）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。l 纵向焊缝应置于检修的位置，且不宜在底部。l 环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm，不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。l 管道坡口加工宜采用机械方法，按GB986-88标准执行。l 管道组织对完毕后，对坡口及其内外表面进行清理，清理合格后及时施焊。4) 地下管和零配的安装(1) 除非特别规定，管子应逐一就位然后等全部管子运至现场再将其连接起来。承插管道通常按承口的方向敷设。坡度超过5%的地方。管子应朝上坡的方向排放，所有的套筒的喇叭口也朝标高坡安放。(2) 禁止用滚动53、管子的方法来将管子铺设到管沟里，除非用一个不粗糙不会损坏管子或保护涂层的平板，如果用起重机或反铲将管子放入管沟时使用宽帆带，必须在管沟底准备一个槽以便抽出布带时，表面涂层不受任何损伤。(3) 在放入管沟前，所有的管子零部件或阀门必须清洁，并再次检查有否裂缝或损坏，如果无损伤，它们便可就位。在安置时必须用木质支架和楔块固定。除了那些被注入混凝土的，所有管子和零部件必须放在坚实、平整的基础上。(4) 在安装时应保持管子内部的清洁，没有水、污物、石子和其他杂物，在施工间隙，应将管子敞开的一端用木塞或其他合适的管塞封住，在雨季或特殊地段应采取一些必要的预防措施来防止管子上浮。(5) 在安装大口径管道且54、连续在管内作业环境应向管内提供和维护充足的照明和通风。(6) 被注入混凝土的管子和零部件应稳固就位，在浇注过程中免受损伤，在最终验收之前，所有管子应部分或全部密封。(7) 待管道敷设后，应对管子内部零配件，阀门进行全部清洁，清除任何污垢、弃物、外来杂质。(8) 零部件和阀门的大致位置在工程图纸上都已标明，确切位置由工程人员在现场确定。5) 无缝钢管的安装 钢管应符合 ISO65：重量级。在50mm以下管径的钢管可以用螺纹短管连接，其它型式的接头也可用2.5MPa压力法兰螺丝连接， 螺纹应用铬酸锌涂胶保护。不允许使用麻絮。6) 管道接头a) 管接头防护I. 当管子铺设连接，接点试验完毕，必须立即55、采取接点内牙防护措施，所有钢管接头防护都必须在回填之前取得业主代表的认可。II. 接点和钢管电缆穿过孔的水泥砂浆衬砌须在管道主干回填前24h内完成，在任何情况下不能超过管道铺设后的5天。b) 手抹衬砌的养护 施工方未取得业主代表的批准不得使用养护化合物，如果批准的话，应使用制造商推荐或业主代表决定的养护化合物。c) 接点的外防护I. 现场所有的钢管接头应有完善的防腐保护，相邻管子防腐层即厚度。II. 接点防护完成之后，应在业主代表在场的情况下用电火花仪进行检测。III. 只有在证明接点按规范施工后，并按规定试验成功后方能对接点作外防护，另外只有在业主代表对接点外防护检查和认可后方能将接点入复土56、。d) 承插式接头 应按产品说明书介绍的方法净承插管精确地连接起来，承头、插口和橡胶环应去掉结构，并在连接时涂上润滑剂。e) 法兰接头I. 螺栓拧紧前，法兰接头处的螺栓孔的连接应正确定位，螺栓、螺母应用正确的型号，螺栓经润滑并选用合适尺寸的板手将其拧紧，螺栓应沿其圆周方向反方向拧紧，以承受预定的扭矩。II. 弹力圈和垫圈应用合适的尺寸，不得伸出管孔，垫圈可用少量的胶粘剂暂时，固定于法兰面上，但不得使用化合剂和裱糊剂。7) 管道连接器可拆卸的管道连接器一般用于设备、管道及闸阀等构件之间的安装连接。 接头中的弹性密封圈在螺母、压盖的作用下，依靠相互间的斜度，紧压在管子外围起密封和连接作用。当温度变57、化时管子能在接头中自由伸缩；当地基、基础出现沉降、管道出现振动时能确保密封无渗漏。管子插入长度不小于80mm，伸缩率不小于130mm，可挠度不小于3，偏心量不大于3mm。对于每种规格的管道，其活动接头处应能承受5m长度范围管内满流时产生的剪切力，且要求接头处不能渗水。应在生产厂家提供安装活动接头时使用，在最大的测试压力和正常的运行温度下，接头应有可靠的水密性。管道连接器的主体材料应为球墨铸铁，密封圈应为丁晴橡胶。接头密封垫的材质应适合长时间的柔性密封和承受60以下的温度污水以及机械、化学或细菌等各方面引起密封垫损坏的情况。8) 管沟回填a) 回填的一般要求1) 除了在管路和能行区下面的回填土应58、用粒状物料敷设在整个沟槽宽度外，管子和管基材料上面的回填土应用去除大于100mm的石块、有机物或其他有害物质后的适宜的开挖土，回填土应分为150mm一层，然后用振动机械或其他批准的设备来压实。特别小心，不得损坏管道的涂层或带缠系统。2) 可用干燥或加水的方法来调整回填的湿度，以有助于回填的压实性。3) 建造过程中应在业主代表的指令下进行现场试验以校核回填上的密实度，试验应在完工的面层进行，仔细确定试验位置，以免损坏管子。4) 敷设在道路下的管道回填小于1m时，且管道四周应用砼包裹。5) 敷设在人行或道路边的管道回填小于800mm时，应作砼管基和腰箍。b) 回填的特殊要求 业主代表判断从附近开挖59、处获得合适的回填材料不足，以回填沟槽时，可根据业主代表的指令从以下几个方面取得回填土：1) 重新分类并将开挖所得的土与其它合适的填土混合。2) 从其他开挖区运的合适的回填土。3) 从合适的取土区取来土并运送到需回填的沟槽处。9) 压力表具装在每台设备压力表直径不小于150mm，精度为1.5级，刻度盘和表盖应为紫铜，内部元件应为不锈钢、紫铜和其他抗腐蚀材料（不包括铝合金）。压力表可以直接安装在主要系统管道上或一个接一个地安装控制台或柜中，每个压力表后应紧接着一个旋塞，在压力表管道连接主系统端头应有一个隔离阀。装在控制盘中的压力表，隔离阀应连接一个装有旋塞的试验压力表，应用经批准的标签和文字识别。60、用于污水和污泥的压力表，应有一个压力变送系统。变送系统应为充气密封型。内含铜或不锈钢毛细管和隔膜变送仪。隔膜应装在一个可清扫的壳中。变送仪的外壳应直接与25mm或更大口径的直通式隔离旋塞连接，隔离旋塞再直接接到压力管口上。压力表以bar为压力单位，以0.1bar为最小刻度。用于负压时使用真空表，精度均为全量程的1.5%或2.5m。D、 管道试压a) 管道试验1) 应对所有完成的管道进行最终的试验，为了进行最终试验，应按业主代表的意见将管道划分适当的管段。一量合适可行即可对每段进行试验，所有的试验证明应提呈业主代表批准。2) 在建造的任何阶段，为了检验管道的材料及施工质量时，可进行一些初步试验。61、但这并不能作为管线完工后的最终试验。在压力试验开始前，由于某种原因开挖的沟槽未能完成的回填土，只要放入足够的回填土能阻止试验时管子的移动，一般在管身两侧及上部回填。3) 在试验过程中应证明安装的所有阀门和消火栓在工作压力下能满意地运行。b) 管道压力试验的程序1) 在压力试验灌水开始前，应再检查管子和阀门干净，并应检查一下所有阀门的运行应保证达到其规定的28天的强度，所有管子的连接环和其他阻止管子移动的装置已经牢固了，并且管道接点之间的沟槽的回墙范围已足以防止管道和移动了。2) 管道应充满水并在工作压力至少放置24小时，然后用泵加压水以达到规定的试验压力，并进一步加压以维持该压力不小于1小时，62、在这期间检查管道的可见的渗漏点。如果是吸附材料的管道，那么该段时间延长，直到吸咐作用消失。然后停止泵水，记录试验压力下降10%的时间（T）然后再重新泵水，记下恢复到试验压力泵入的水量（Q）损失率应用水量Q除以时间来算。3) 截止阀的压力试验，是在业主代表对已完成其分渗漏试验的结果满意后，来考虑通过阀门的渗漏。4) 从批准的水源来获得管道灌注和试验用水，应做所有必要的安排将水送至灌注点，压力表盘面直径不小于150mm，并在使用前或业主代表指定的任何时间进行校核。5) 应保存所有的试验记录，以便于检查。每项的复印件提交业主代表，签字认可。c) 试验压力1) 各种管道的试验压力（P）规定如下：管道种63、类试验压力压力管道1.5倍工作压力重力管道试验管道最高点加3m2) 压力管道试验标准 任何情况不允许发生可见渗漏，但对于各种管道和连接形式，以下数据是允许的。管道类型允许损失率钢管公称内径每10mm的管子，每100m长及每30m水压下，每24小时的渗漏为“”升这里“”为：对焊接管段0.1。具有10% 以上法兰接头机械联轴节或其他柔性接头的管段为0.2PCCP见JC625-1996E、 质量控制要点 a伸缩法兰连接器应能方便拆去任何设备而无需拆卸相关管道以及适应由于温度引起的管道的轴向伸缩。 b泵的出水支管应在水平面上接入并以圆弧和角度过渡连接，以防水流变化过急。 c在土建结构结合处，管道上应配64、有挠性联接管以适应不同沉降。在固定点连接的管道应提供管配件，包括套管、短管或挠性接头以适应土建结构的误差。 d通过地下墙壁或水池结构的铸铁管应配以穿墙管。a) 存水泵、通风管的小口径管道可以用镀锌管或铜管。b) 所有100 mm 或以上直径连接到设备的管道应为法兰连接。c) 所有管道在固紧前应校对中心，检查法兰的配合和连接，所有管道不允许弯曲就位。d) 对于所有管道，应具有合适的支承和地脚锚固布置，应特别注意，保证不要将管道的推力传到机械装置和其他相关设备上。e) 到货材料的检查验收，建立严格的材料管理制度，保证出库材料均匀合格产品，作好材料的标识工作。f) 做好钢管的防腐工作，特别是内衬砌一65、定按规范执行。g) 坡口加工角度、尺寸、对口间隙等严格按GB968-88标准要求，并有专职质检员对每道工序进行检验，不合格者不得进行下道工序。h) 管沟开挖，严格控制标高、坡度。i) 每天收工后管口要封堵，避免杂物进入管道内。j) 阀门安装方向正确，且阀杆动作灵活，无卡涩现象。k) 严格工序交接制度，加强验收工作，办理交接手续。l) 对于当天安装未完的埋地管，下班前必须进行部分回填，不得低于顶部500mm，减少漂浮事故的发生。F、 安全管理要点a) 管沟作业，防止塌方事故。在脚手的搭设时由专业施工人员进行搭设，搭设后经安全员检查确认后方可使用。b) 管道在下沟吊装时，吊点、吊具应检查合格后方能66、吊装，并由起重工本人统一指挥。c) 在防腐时，作业人员应戴好防护用具。d) 打磨坡口，必须戴好防护眼镜。e) 所有焊机均应可靠接地，接地电阻符合规范要求。f) 做好安全“三全”防护措施。 二、电气施工方案1电气施工方案A、 电气配管及穿线a) 严格按照煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95进行施工。b) 仔细审查施工图，根据线管的起点、终点，线管的路径放线测量定位。c) 由于本工程中暗敷线管的工程量较大，因此必须密切配合土建及工艺管道、工艺设备专业施工。d) 钢管要有齐全的产品质量检验资料、相关技术文件和出厂合格证。e) 钢管进厂时要进行外观检查，壁厚应均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌67、陷及腐蚀等现象。f) 钢管连接采用丝接，套丝不得有乱扣现象，管口应对严，外露丝扣不得多于2扣，管口应光滑平整，管内无铁屑、毛刺，并且无堵塞现象。接头牢固紧密，并采取密封措施。g) 线管接地连接采用新的管卡跨接连接技术，塑料PVC管用直接头粘接牢固。h) 线管的弯曲半径满足R10D。i) 线管经过建筑物的变形缝（包括沉降缝隙、伸缩缝、抗震缝）处，均在变形缝两侧各设一个接线箱盒。j) 线管入盒（箱）时，均在盒（箱）内外两侧各加设一个锁紧螺母。k) 明配线管用管卡，镀锌管用骑马卡，塑料PVC管用U形管卡固定。l) 在线管预埋完后，未穿线缆前，管口用塑料堵头或其它物体封堵。m) 导线在线管内不得有接头68、和扭结，在箱（盒）内均按规定留有余量，穿线管不进入箱（盒）的管口应作好密封处理。照明线路在接线盒内的连接均采用压接在接线柱上的方式进行连接。n) 所有导线均应连接牢固，绑扎严密绝缘良好，不伤线芯，导线之间及导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧。o) 在进行管内穿线时，应由两人配合进行，配合时动作应协调，不可硬拉或硬送。p) 预留线应圈好固定在配电箱及接线盒内，不应散落在地下或垂吊在墙上。B、 电缆支、吊架的制作与安装a) 支、吊架的制作1) 电缆支、吊架制作选用标准的软钢材。2) 钢材应找正找平，无扭曲现象，下料误差在5mm之内，切口应平直、光滑、无卷边、毛刺等。3) 支架采用电钻或台钻钻孔69、，严禁使用电气焊割孔。4) 支架焊接应牢固、无焊渣并在刷油漆前磨到光滑程度。5) 支、吊架制作完后，应先刷二层中性底漆，再刷二层头等瓷漆，并在油漆完全晒干后方可安装。b) 支、吊架的安装1) 仔细阅读施工图，测量、放线确定支架的准确位置。2) 用冲击电锤打眼，固定膨胀螺栓，再安装好支、吊架。3) 支、吊架找正、找平，同层横档在同一个水平面上，高低偏差应小于5mm。4) 固定支、吊架，紧膨胀螺栓，将支、吊架固定牢固。5) 用304的镀锌扁钢进行接地连接；并与主接地干线相连，在经过伸缩缝时，要进行伸缩预留处理。6) 支、吊架的接地焊完以后应进行第二次补充刷漆。7) 所有安装好的支、吊架应可以承担每70、一项目的已知重量，再加上预留50%的备用量。C、 母线槽安装a) 母线槽的安装采用吊装方式，应在支、吊架安装固定好以后进行。母线槽的连接采用连接片，并用M620的螺丝固定。b) 母线槽的安装高度应高于地面2.5m，且母线槽上部距顶部或其它障碍物的距离不应小于0.3m.c) 母线槽的外观应满足如下要求：镀锌层应光滑、无毛刺、起皮、气泡、花斑或局部未镀锌及划伤等现象，螺栓应能较容易的拧入。d) 母线槽应存放在干燥场所，避免太阳直接照射，避免受到酸碱盐的腐蚀。各部件应分类堆放，层间宜有软垫物隔开，避免重压。母线槽的钢板厚度应满足图纸设计要求。e) 母线槽在每个吊架上的固定应牢固，连接片的螺栓应紧固，71、螺母应位于母线槽的外侧。f) 母线槽安装时，应采用拉线或吊线锤，以保证母线槽的直线段横平竖直无弯曲，母线槽直线段的吊架间距应为2m，误差为10mm左右或将支、吊点设在附件的接头处。母线槽首端，终端及距进线盒0.5m处均设置吊点，当母线槽直线段超过20m时，应留有不少于20mm的伸缩距离。g) 母线槽的接地线应采用ZR-BVR-6mm2的铜芯塑料线，母线槽连接处均采用接地线做可靠的跨接，母线槽接地最终与变电站内的室内接地干线相连。h) 母线槽的结构应满足强度，钢度及稳定性要求，母线槽的承载能力不得超过使母线槽最低产生永久变形时的最大荷载除以安全系数为1.5的数值。i) 母线槽安装完后应进行成品保72、护处理。D、 电缆的敷设a) 电缆的敷设工作应在保护管、电缆桥架或支持系统完成，并彻底清洁后，才能进行。b) 电缆在敷设时应先严格明确线路的起点、路径、终点。敷设原则是：先敷设集中的电缆，后敷设分散的电缆；先敷设电力电缆，后敷设控制电缆及仪表电缆；先敷设长电缆，后敷设短电缆；电力电缆在上，控制电缆在下。并且严格按照电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92进行敷设。c) 电缆敷设前检查电缆型号，电压等级及规格应符合设计要求，电缆外观无损伤，测试电缆绝缘电阻符合要求。d) 检查电缆敷设通道应通畅，预留穿线管无堵塞现象。e) 敷设前按设计图和实际路径计算所用电缆长度，尽量减少接头，73、若实在不可避免接头时，应在监理工程师书面同意后方可进行。f) 直埋敷设的10KV及以下的电力电缆之间或其与控制电缆之间的平行净距不应小于100mm，交叉净距不应小于500mm；直埋敷设的不同使用范畴电缆之间的平行（垂直）净距不应小于800mm。g) 电缆构筑物中电缆引至电气（控制）柜（盘）的开孔部位及电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处，应用阻火材料进行封堵。h) 电缆在安装过程及最后就位时应保证其曲率半径符合规范规定的要求。i) 电缆抽取后应立即敷设防止机械损伤，电缆安装时采用支撑，板绞车或自制的放线架。j) 电缆进入开关柜，设备机壳及电缆盒时，每根电缆应采用合适的铜质夹件固定。k) 电缆应在接口处挂74、上标有回路号的标志牌。l) 直埋电缆电压等级为1000V以下的，最上层电缆埋深不小于200mm，电压等级为1000V以上的，其埋设深度不小于800mm，电缆过公路时应穿钢管保护，钢管内径不小于100mm，埋设深度不小于1000mm，钢管用混凝土包封，包封厚度为150mm，在敷设电缆时，其上下应各铺设一层厚度为100mm，经过筛选的沙层。沙层顶部应盖上采用混凝土制作的电缆保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，电缆保护板贯穿整个电缆沟，并用中文刻上危险电缆“字样。m) 直埋电缆标志当直埋电缆进入构筑物时，应在电缆上方高出地坪300mm处用黄铜或其它不易腐蚀的材料制成标志牌固定在构筑物外墙墙面75、上。在直埋电缆的所有接头处，转弯或直线距离不超过50m处均在地坪上设置电缆标志牌，标志牌应选用高不小于200mm的牢固材料制作，标志牌上的图案在提出后应取得监理工程师同意后方可制作安装。E、 热缩电缆头的制作a) 剥除电缆护层：首先从电缆端头量取550mm，剥去外护套；然后从外护层断口量取30mm铠装层，用铅丝绑扎后，将其余的铠装层剥去；最后从铠装层断口处量取20mm内垫层，将其余的内垫层剥去，分开线芯。b) 焊接地线，将铜纺织带拆开成三份。重新纺织好并且分别绕在各相上，并用铜丝绑扎好将铜纺织带焊接在铠装护层上，焊接要牢固、紧密；用粗砂布和细砂布将焊接区打磨光滑。在密封处的地线用焊锡填实，形成76、防潮段。c) 包绕填充胶、固定三叉手套：先用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处，使其外观成橄榄状，然后将手套套入三叉根部，用喷灯从手套的根部依次向端部加热收缩、固定，加热时加热温度控制在110-120之间，调节喷灯火焰至黄色，火焰要慢慢接过热缩材料，在材料周围移动，均匀加热，保证火焰朝着收缩方向预热材料。火焰应螺旋状前进，保证管子沿周围方向充分均匀收缩。d) 剥铜蔽层和半导层：由手套指端量取55mm铜屏蔽层，其余剥去；从铜屏蔽层端量取20mm半导电层，其余剥去。e) 固定应力管：用清洁剂清理铜屏蔽层、半导电层的绝缘表面，确保表面无碳迹。然后，三相分别套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，从应力管下端开77、始向上加热收缩固定。f) 压接端子：先确定引线长度，接端子孔深再加5mm剥消芯线绝缘，然后用压线钳压接端子，清洁表面后，用填压胶填充端子与绝缘之间的间隙及接线端子上的压坑，并搭接绝缘处和端子各10mm，使其平滑。g) 固定绝缘管：清洁绝缘管，应力管和指套表面后，套入绝缘管至三叉根部，由根部起开始加热固定。h) 固定相色密封管：将相色密封管套在接管部位，先预热端子，由相色密封管上端起加热固定。i) 缩电缆头制作完毕后，应作耐压和泄漏试验，合格后方可送电试运行。F、 高低压开关柜，控制信号屏、PLC柜及配电箱的安装a) 设备到达现场后，及时进行开箱检查和验收，并应符合下列要求：1) 包装及密封良好78、。2) 设备的型号及规格符合图纸设计要求，设备无损伤，附件备件齐全完好。3) 产品的相关技术文件齐全。4) 外观检查合格。b) 基础型钢安装前应找正找平，并且无扭曲现象，安装时应使用水准仪和铁水平相互结合调整固定，其允许偏差应符合下表要求：项目允许偏差（mm）不直度每米1全长5水平度每米1全长5c) 基础型钢安装完后应可靠接地，柜箱体与基础型钢采用螺栓连接并刷防锈油漆和表面色漆。d) 设备安装前要进行全面的性能测试，确认机械操作动作完好，准确到位后再进行安装。e) 屏柜的安装应遵循先内后外，先靠墙后入口的原则，其单独或成列安装时，允许偏差应符合下表要求：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1柜(79、盘)安装每米垂直度1.5吊线、尺量检查成排柜顶部5拉线、尺量检查盘间接缝2塞尺检查f) 低压抽屉式开关柜的安装应符合下列要求：1) 抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻及碰撞现象，相同型号的抽屉应能互换。2) 抽屉的机械连锁或电气连锁装置应动作准确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。3) 动触头和静触头的中心线应一致，触头接触紧密。4) 抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。G、 防雷及接地安装a) 仔细阅读施工图，确定防雷装置安装部位及路线。并且严格按照电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92进行敷设。b) 园钢或扁钢应校正、校直，无扭曲现象。c) 及时用接地摇表测试土建所做的80、接地装置，确认其接地电阻是否达到防雷接地设计要求，如果未达到设计要求，应与其协商立即进行整改，并保证达到设计要求。d) 电力设备的下列金属均做可靠接地或接零。1) 变压器低压测中性线引出线。2) 各种控制、电力屏柜的金属底座，金属框架和外壳。3) 配电间金属门，户外构筑物金属栏杆，电缆铠装层和电缆穿线管。4) 电缆桥架和电缆支架。e) 防雷接地引下线及其紧固件均采用镀锌防腐措施。f) 接线在穿过墙壁、楼板和地坪处加装钢管保护。g) 接地干线应在不同的两点分别与接地网相连，并且连接牢固。h) 室内接地线离地300mm沿墙水平敷设。i) 接地扁钢之间的连接是扁钢宽度的2倍，扁钢与钢筋的连接、钢筋与81、钢筋之间的连接是钢筋直径的6倍。j) 接地线的连接采用焊接，焊接必须牢固无虚焊，连接至电气设备上的接地线，应采用镀锌螺栓连接。k) 接地线连接处均涂刷防腐漆，明处还应刷银粉漆。l) 接地引线应在距地1.5-1.8m处加设断接卡。H、 母线的安装a) 母线进场时应进行下列检查：1) 母线应具有出厂合格证和相关技术资料及材质证明。2) 母线的表面应光滑平整，不应有裂纹，折皱，夹杂物及变形和扭曲现象。3) 高低压开关柜配套供应的空气型母线槽，其各段标志清晰附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。b) 母线涂刷防腐相色油漆时，涂漆应均匀，粘合牢固，无起层和皱皮等缺陷。并且应按A相为黄色、B相为绿色、C相为红82、色的规定涂刷。c) 母线的相序排列应遵循下列规定：1) 上、下布置时，由上到下排列为A、B、C相。2) 水平布置时，由盘后自盘面排列为A、B、C相。3) 引下线由左至右排列为A、B、C相。d) 母线安装时应矫正平直，切断面应光滑平整。e) 母线应按设计施工图及盘柜布置情况量好尺寸，再根据实际尺寸需要进行整根剪裁，减少材料浪费。f) 母线在安装时，其安全净距应符合IEC和GB规定的要求。g) 母线的搭接面必须搪锡，并涂以复合脂。h) 矩形母线进行冷弯，并应符合下列规定：1) 母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L（L 为母线两支撑点间的距离），但不得小于50mm。2) 母83、线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。3) 矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹和显著的拆皱，弯曲半径不小于母线2倍。多片母线的弯曲度应一致。 三、仪表及自动控制系统施工方案A、 自控仪表安装施工方案a) 自控仪表施工工序施工准备工作验收取源部件仪表检定与校准电缆保护管敷设机、柜、盘、台安装电动仪表安装电缆敷设校对程序仪表管路敷设校线、压线硬件调试系统试压系统回路调试配合单体试车联动试车b) 自控仪表安装1) 自控仪表安装属于弱电系统安装工程，其安装工程必须遵循安全、可靠、便利、经济、美观的原则。必须严格执行工业自动化仪表工程施工及验收规范（JBJ93-86）和自动化仪表安装工程质量84、检验评定标准（GBJ131-90）等相关规范和标准。2) 自控仪表属于紧密设备，仪表设备进场后应按仪表设备清单分类妥善保管，按品种、规格、分类、上架、登记上册、整齐摆放。并进行下列检查。l 具有产品合格证、出厂编号和质量鉴定文件资料。l 仪表符合图纸设计要求。l 产品外观无划痕及破损现象。3) 所需安装的每个仪器仪表都必须经过单独测试，在确认达到质量要求后，方可进行安装。4) 自控仪表的安装必须与管道施工专业紧密配合，当工艺设备及管道安装到相关程序时，在工艺设备及管道安装人员的协调下才进行自控仪表的安装，这样既能保证自控制表安装的工程质量，又能提高工作效率。5) 仪表中的流量测量、物位测量、压85、力测量、水质分析等直接安装在设备和工艺管道区，仪表的根部元件直接与介质接触，因此仪表用的法兰，接头部件，取源部件的质量等必须符合设计工艺和安装规范的要求。6) 带有接线盒的仪表，应使接线盒口朝下。需要脱脂的仪表，应先进行脱脂，待脱脂检查合格后，再进行安装。7) 测量低压压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。8) 安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。9) 取源部件应安装在便于维护和检修的地方。10) 自控仪表的接线应采用焊接，焊接时应牢固不应有虚焊，焊饮应适量，不能过多或过少。11) 自控仪表安装完后应采取成品保护措施，使得在自控仪表工程交接验收时，仪表的表盘不应有划痕。12)86、 现场仪表安装完后应配制经批准的不锈钢标签，刻上经批准的仪表编号。13) 现场仪表安装完后，应提供供便于维修后观察的设施。14) 电缆保护管与仪表设备连接采用金属软管时，应有防水弯。15) 采用螺纹连接时，管端的螺丝长度应不小于管接头1/2，连接后，应保持整个系统的电气连续性。16) 仪表安装材料必须严格按设计图纸使用，管件压力等级，垫片型号，螺纹制式等必须仔细检查，避免出错。17) 压力测孔与温度测孔在同一管段上时，压力测孔应选择在温度测孔的上游侧。18) 仪表螺纹连接时应检查接头螺纹是否完好，如有污物应予以清除；如丝扣絮乱，还应再用丝锥修一遍。19) 为了使仪表能正常工作和安装时不被损坏，87、仪表外壳上箭头方向应与被测介质的流向一致，与工艺管道连接时，仪表上法兰的轴线与工艺管道的轴线一致。20) 为防止爆炸危险气体顺电缆芯周围的空隙进入仪表箱、接线盒、分线箱及仪表、电气设备的内部而发生爆炸，所以当电缆进入这些设备时，应用密封填料函进行密封。21) 为防止误操作，在没有停电以前就打开仪表箱或仪表电气设备进行操作或检修而造成爆炸或火灾事故，故在爆炸和危险场所安装的仪表箱或仪表，电气设备应有“电源未切断不得打开”的标记。22) 直接安装在管道上的仪表，应在管线吹扫之后，试压之前安装。23) 应确保压力变送器、温度变送器的可靠性及灵活性。c) 自控仪表盘的安装仪表盘（操作台）型钢底坐的尺寸88、应与仪表盘（操作台）相符。型钢底座的直线度和水平倾斜度的允许偏差应符合规范要求。在仪表盘内敷设芯线时应注意以下几点：1) 配线走向力求简捷、明了，便于检修。2) 应统一下料一次排成，不要逐根敷设。3) 在芯线分支时，必须由线束引出，并依次地弯曲导线，使其转向抽需的方向。4) 芯线的弯曲半径应一致，一般以芯线直径的三倍为宜。5) 当芯线穿过金属板时，应套绝缘衬管加以保护。d) 电缆管的安装1) 电缆护管应选择最短路径敷设，而且排列整齐、固定牢固、避免交叉。集中敷设的电缆保护管应保持相同的标高。2) 电缆保护管的直线长度超过30m时或弯曲角度总和超过270时，应在中间加装直通拉线盒。3) 电缆保护89、管弯制后不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁，弯度不得小于90，弯曲半径不应小于保护管外径的6倍。e) 电缆敷设及接线1) 电缆敷设前，应对仪表电缆进行实质性能测试：绝缘测试、导通测试、标号测试。2) 电缆在敷设时应成波浪形，严禁硬拉硬拽，并且以电缆盘处的动作命令为主。3) 每敷设完一根电缆，都应及时穿入电缆保护管，并核实电缆编号与仪表位号是否相符合。4) 每根电缆敷设完毕后，必须等两端都留好工艺余量，中间各转弯处基本固定时，直线段也基本整理完毕，确认符合设计及电缆敷设要求之后，再进行锯断。5) 电缆敷设路径较长，而且人数不够，可以分段进行敷设。敷设完毕后，在电缆两端均做好电缆密封头。6) 仪表用铠装90、电缆头制作时，剥切不应伤及芯线绝缘，用钢线或铜丝将钢带固定，焊专用地线与保护接地相连。屏蔽电缆的屏蔽层应露出保护层15-20mm，用铜丝捆扎两圈，接地线焊在屏蔽层上。同一电缆的屏蔽层应具有可靠的电气连续性。7) 接线时，一定要按设计要求，穿好线标，压好端子，且严禁出现虚接、虚压现象。同时应防止导线交叉，分层要合理，整齐美观。导线应留有适当余量。线接好后，应对导线进行电气连续性试验，并同时校验接线、极性、电缆标号和导线标识的正确性。8) 经回路检查无误后及时作好防爆密封。B、 自动控制系统施工方案a) 中央控制及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工后安装。b) 设备及设备各构件间应连接91、紧密、牢固，安装用的坚固件应有防锈层。c) 设备在安装前应作检查，并应符合下列规定：1) 设备外形完整，内外表面漆层完好。2) 设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定。d) 有底座设备的底座尺寸应与设备相符，其直线允许偏差为每米1mm，当底座的总长超过5m，全长允许偏差为5mm。e) 设备底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm，当底座的总长超过5m时，全长允许偏差为5mm。f) 中央控制及网络通讯设备的安装要符合下列规定：1) 应垂直、平正、牢固。2) 垂直度允许偏差为每米1.5mm。3) 水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm。4) 相邻设备顶92、部高度允许偏差为2mm。5) 相邻设备接缝处平面度允许偏差为1mm。6) 相邻设备接缝的间隙，不大于2mm。7) 相邻设备连接超过的间隙，不大于2mm。g) 按系统设计检查主机、网络控制设备、UPS、打印机、集线器等设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确。h) 投影仪安装位置正确，屏幕无倾斜现象。1质量控制要点A、 管线安装质量控制要点：管口连接、弯曲半径、支架安装、固定。B、 盘柜安装质量控制要点：基础型钢安装：材质规格、防腐、不直度、水平度。盘及箱柜安装：垂直度、不平度、间隙偏差固定、防腐。盘及机柜接线：端子压接、固定、标识。C、 二次接线质量控制要点：接线无松动；排列整齐、绑扎紧密、93、标识清晰；信号可靠、准确。D、 电缆敷设质量控制要点：排列整齐；相序正确、绝缘符合设计要求；电缆标志清晰、正确。E、 电气接地质量控制要点：接地装置牢固、稳妥；严格按照TN-S系统方式安装；安全可靠。F、 仪表设备质量控制要点：仪表箱安装：位置正确、固定牢固、垂直度。仪表单校：型号、精度、量程、灵活、可靠。仪表安装：安装位置、取压方式、正负压连接、垂直度、配管、固定。G、 电气调试质量控制要点：试验记录齐全；各种电气设备标签、记号清晰、完整。2安全管理要点A、 树立施工安全第一的思想，建立健全安全保证体系，制定有效措施保证施工过程中的人身和设备安全。B、 在开工前对所有人员进行针对性的安全教育94、，对作业人员进行针对性的技术和安全交底。C、 施工用机械设备使用人要熟知其工作原理及操作规程。D、 施工用电应符合施工现场安全用电规定。E、 开箱检验时应注意防止包装箱铁钉，包装带扎伤手脚；包装箱板推倒推下时要注意周围作业人员和已开箱设备等安全。F、 设备安装前要认真阅读厂家资料和说明书，送电前要根据设备送电程序仔细检查，确认无误方可送电。G、 设备安装完毕应有保护措施。H、 现场焊接、切割、打磨施工时应按规定戴好保护用品。I、 配合试运行要在现场和盘柜处设置标志牌，发现问题应及时向有关专业人员汇报，严禁乱动与施工范围无关的开关、阀门等。 四、污水处理设备安装方案xx矿矿井水处理利用项目安装工95、程部分主要有各类水泵、风机、压缩机、起重机、输送机等设备。1通用设备的安装通用设备的安装一般在设备出厂时都对设备有说明，而且，由于通用设备是较为常见的设备，其安装要求已经具有行业规范性质的条文。现就水泵、风机和管道的安装叙述如下。1.1 水泵的安装（1） 水泵泵体与电动机、进出口法兰安装的允许偏差见下表。项 目允许偏差水平度/(mm/m)垂直度/(mm/m)中心线偏差/(mm/m)径向间隙/(mm/m)同轴度 /(mm/m)水泵与电动机0.10.1泵体出口法兰与出水管5泵体进口法兰与进水管5叶片外源与壳体半径方向规定的40%二侧间隙之和规定最大值泵轴与传动轴0.03（2）泵座、进水口、导叶座、96、出水口、弯管和过墙管等法兰联接部件的相互联接应紧密无隙。（3）填料盒与泵轴间的间隙在圆周方向应均匀，并压入按产品说明书规定类型和尺寸的填料。（4）油箱内应注入规定的润滑油到标定油位。1.2风机的安装（1）离心风机离心风机安装允许偏差见下表项 目允许偏差水平度/(mm/m)垂直度/(mm/m)中心线偏差/(mm/m)径向间隙/(mm/m)同轴度 /(mm/m)轴承座与底座0.1轴承座纵、横方向0.2机壳与转子2叶轮进风口与机壳进风口接管D叶轮/100泵轴与传动轴D轴（1.5/10002.5/1000） 1.3管道安装（1） 道安装一般应具备下列条件： 与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求97、； 与管道连接的设备找正合格、固定完毕； 必须在管道安装前完成的有关工序，如清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕； 管子、管件及阀门等已经检验合格，并具备有关的技术证件； 管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，内部已清洗干净，不存杂物。（2） 管道的坡向、坡度应符合设计要求。（3） 管道的坡度可用支座下的金属垫板调整，吊架用吊杆螺栓调整。垫板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得加于管道和支座之间。（4） 法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不紧贴墙壁、楼板或管架上。（5） 合金钢管道不应焊接临时支撑物，如有必要时应符合焊接的有关规定。（6） 脱脂后的管子、管件及阀门，安装前必须严格检查其98、内外表面是否有油迹污染，如发现有油迹污染时，不得安装，应重新脱脂处理。（7） 埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。（8） 埋地管道试压防腐后，应办理隐蔽工程验收，并填写“隐蔽工程记录”，及时回填土，并分层夯实。（9） 管道穿越道路，应加套管或砌筑涵洞保护。（10） 与传动设备连接的管道，安装前需将管内部清理干净。其固定焊口一般应远离管道。（11） 当设计或设备厂无规定时，对不允许承受附加外力的传动设备，在设备法兰与管道法兰连接前，应在自由状态下，检查法兰的平行度和同轴度，允许偏差见下表。设备转速/(r/min)平行度/min同轴度/mm300060000.150.5060000.99、100.20（12） 管道系统与设备最终封闭连接时，应在设备联轴节上架设百分表监视设备位移。转速大于6000（r/min）时，其位移值应小于0.02mm，转速小于或等于6000（r/min）时，其位移值小于0.05mm。需预拉伸（压缩）的管道与设备最终连接时，设备不得产生位移。（13） 管道安装合格后，不得承受设计外的附加载荷。（14） 管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与设备的接口进行复位检查，其偏差值应符合本节（11）、（12）规定，如有超差，应重新调整，直到合格。 1.4通用闸门 1）安装前，应对阀进行清洗，清除污垢和铁锈，并核对阀门标志与使用情况（水流方向）是否相符。 2）上下游侧管道100、管口露出混凝土墙面的长度，一般不小于300mm。 3)阀门安装时应在管道外检查其开度指示与阀板实际情况是否一致，其开、关是否到位。可用电动或手动观察。 4)安装基准线与建筑轴线中心偏差，一般不大于10mm，阀的水平度和垂直度偏差应小于0.5/1000。 5)底座与基础板组合缝间隙用0.05mm塞尺检查不能通过，允许有局部间隙，用不大于0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不应超过周长的20%。 6)阀门在安装时，应至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩，不许先将两端法兰固定，再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道的间隙，法兰连接螺栓连接牢固，螺纹露出长度为23个螺距。 7)为101、便于检修时蝶阀向伸缩节方向移动，基础和螺孔应留有足够的间隙，基值不应小于法兰口的尺寸或橡胶密封的直径。 8)检查阀各部分螺钉（栓）是否均匀地拧紧，检查填料压盖是否均匀地压紧填料，但不妨碍阀杆运动。 9)阀门电（手）动执行装置应进行必要的调整，使之启闭操作灵活，动作到位，无卡位，指示准确，过力矩保护机构灵敏可靠。2设备的安装及注意事项无论是通用设备还是专用设备，其正确的安装是设备正常工作的前提和保证。现就设备的一般要求和注意事项分述如下。2.1设备安装的一般要求水处理设备的安装，必须严格按该设备安装工艺及要求进行，否则将影响整个水处理工艺，严重时可使整个处理系统瘫痪。曝气设备安装时，如曝气头或穿102、孔管安装不水平，在同一水池中，会出现有的地方充氧过多而有的地方充氧不足，影响生化处理效果；又如填料安装，过稀或过密均不符合工艺要求。设备安装的一般要求如下。（1） 开箱根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观，按照装箱清单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其他技术文件，检查有否因运输途中受到震动损坏、脱落、受潮等情况，并做出记录。（2） 定位设备在室内定位的基准线应以柱子的纵横中心线或墙的边缘为准，其允许偏差为10mm。设备上定位基准的面、线或点对定位基准线平面位置和标高的允许偏差，一般应符合下表要求。项 目允许偏差/mm平面位置标 高与其他设备无机械上的联系10+20-10与其他设备无机械上的103、联系21设备找平时，必须符合设备技术文件的规定，一般横向水平度偏差为1mm/m，纵向水平度偏差为0.5mm/m。设备不应跨越地坪的伸缩缝或沉降缝。（3） 地脚螺栓和灌浆地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净。地脚螺栓离孔壁应大于15mm。其底端不应碰孔底，螺纹部分应涂油脂。当拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.55个螺距。灌浆一般宜用细碎石混凝土（或水泥砂浆），灌浆时应捣固实心密实。（4） 清洗设备上需要装配的零、部件应根据装配顺序清洗洁净，并涂以适当的润滑脂。加工面上如有锈蚀或防锈漆，应进行除锈及清洗。各种管路也应清洗并使畅通。（5） 装配 过盈配合零件装配。装配前应测量孔和轴配合部分两端和中间的直径104、。每处在同一径向平面上互成90位置上各测1次，得平均实测过盈值。压装前，在配合表面均需加合适的润滑剂。压装时，必须与相关限位轴肩等靠紧，不准有串动的可能。 螺纹与销连接装配。螺纹连接件装配时，螺栓头、螺母与连接件接触紧密后，螺栓应露出螺母24螺距。不锈钢螺纹连接的螺纹部分应加涂润滑剂。用双螺母且不使用粘结剂防松时，应将薄螺母装在厚螺母下。设备上装配的定位销，销与销孔间的接触面积不应小于65%，销装入孔的深度应符合规定，并能顺利取出。 滑动轴承装配。同一传动中心上所有轴承中心应在一条直线上，即具有同轴性。轴承座必须紧密牢靠地固定在机体上，当机械运转时，轴承座不得与机体发生相对位移。轴瓦合缝处放置105、的垫片不应与轴接触，离轴瓦内径边缘一般不宜超过1mm。 传动皮带、链条和齿轮装配。每对皮带轮或链轮装配两轴平行度不应大于0.5/1000；两轮的轮宽中央平面应在同一平面上（指两轴平行），其偏移三角皮带轮或链轮不应超过1mm，平皮带不应超过1.5mm。链轮必须牢固地装在轴上，并且轴肩与链轮端面的间隙不大于0.10mm。链条与链轮啮合时，工作边必须拉紧。当链条水平线夹角45时，从动边的弛垂度应为两链轮中心距离的2%，45时，弛垂度应为两链轮中心距离的1%1.5%。主动链轮和被动链轮中心线应重合，其偏移误差不得大于两链轮中心距的2/1000。安装好的齿轮和蜗杆传动啮合间隙应符合相应标准或设备技术文件106、规定。可逆传动的齿轮，两面均应检查。 密封件装配。各种密封毡圈、毡垫、石棉绳等密封件装配前必须浸透油。钢板纸用热水泡软。O形橡胶密封圈用于固定密封，预压量为橡胶圆条直径的25%；用于运动密封，预压量为橡胶圆条直径的15%。装配V形、Y形、U形密封圈，其唇边应对着被密封介质的压力方向。压装油浸石棉盘根，第一圈和最后一圈宜压装干石棉盘根，防止油渗出，盘根圈的切口宜切成小于45的剖口，相邻两圈的剖口应错开90以上。 润滑的液压管路装配。各种管路应清洗净并畅通。并列或交叉的压力管路，其管子之间应有适当的间距，防止振动干扰。弯管的弯曲半径应大于3倍管子外径。吸油管应尽量短，减少弯曲。吸油高度应根据泵的类107、型决定，一般不超过500mm；回油管水平路装配后，应进行试压，试验压力应符合“管子和管路附件的公称压力和试验压力”的规定。3污水处理设备的调整和试运行污水处理设备的运行首先从试运转开始，各种设备的调整和试运转必须严格按要求进行，否则会造成设备的直接损坏。3.1水泵的调整和试运转（1） 查阅安装质量记录，各项技术指标符合质量要求。（2） 开车连续运转2h，必须达到下表所列的要求。项 目检查结果各法兰连接处无渗漏，螺栓无松动填料函压盖处松紧适当，应有少量水滴出，温度不应过高电动机电流值不超过额定值运转状况无异常声音、平稳、无较大振动轴承温度滚动轴承70，滑动轴承60，运转温升35水泵只有满足上述两108、点要求后才能够投入正常的运行。3.2风机调整试运转离心式的轴流式通风机连续运转不得小于2h，正常运转后调整至公称压力下，电动机的电流不得超过额定值。如无异常现象，将风机调整到最小负荷（罗茨式和叶式除外）继续运转到规定时间为止，试运转时必须达到下列要求。（1） 运转平稳，转子与机壳无摩擦声音。（2） 径向振幅如技术文件无具体规定，可按下表转速/(r/min)375375500500600600750750100010001450145030003000振幅/mm0.200.180.160.130.100.080.050.03（3） 轴承温度、油路和水路的运转要求见下表。项 目检查结果油路和水路无109、漏油、漏水现象轴承温度滑动轴承：最高温升35，最高温度70滚动轴承：最高温升40，最高温度80风机在开机运行前，必须满足试运转的要求。如出现问题需直接与生产厂商联系，问题解决后方可投入运行。4联动试运转4.1总则联动试车即对全厂整个设备、安装系统等进行测试。以使业主、监理工程师等对整个系统在设计负荷时运行满意，达到技术规定的要求。 在联动试车阶段，到达工厂的流量和负荷可能比设计流量低。为了测试设计负荷时设备的性能，承包商应考虑暂时关闭或部份关闭一个或更多的流程以便至少一条流程能达到设计负荷。应设置相应设备以便尽可能的接近工艺设计、水力负荷。设备应在流量变化以及其它正常发生变化范围内测试。联动试110、车应在业主、监理工程师、承建商在场的情况下进行。联动试车周期为4周。4.2测试（1） 试车期间，承建商指定一个合格的代表人员。（2） 为保证正确测试，监理工程师可要求改变操作方法、顺序及其他必要的手段。（3） 在试车过程中，承建商必须演示操作的正确性和符合本技术规定有关章节的要求，包括单项和整体；流量、压力、速度和控制等的变化。A、泵设备泵设备应测试在每种泵组合排列下验证其流量输出、产生的水头和电力输入。B、电力消耗证明设备电力消费符合由承建商提供在投标阶段的数据。C、仪器和控制测试i) 控制设备ii) 控制柜iii) 仪表及其标度iv) 在极端条件下的设备v) 满负荷报警D、运行费用测试确定111、包括化学药品、润滑在内的设备的运转费用。所有在非正常条件下的功能，包括报警、安全装置、压力、速度和控制等的改变。（4） 在联动试车开始时，运行操作培训即开始。应分阶段演示、指导即监督业主的员工逐步胜任操作；到后期，业主的员工能够独立操作。业主的员工对联动试车不负有任何责任。 第九章 施工进度计划及保证措施一、工期目标本项目工程施工工期为5个月。二、总体计划1、施工进度计划见后附施工进度计划表。2、进度保证措施2.1组织保障根据本工程的特点组建精干、高效的项目经经理部，负责安装工程的具体实施，同时积极组织施工队伍和机具设备、材料、工具快速进场，尽快完成开工前的准备工作，及早投入施工。2.2突出施112、工重点 进场后根据土建工程进展情况安排工作与土建交叉作业，重点先突击地下管网、污水泵出水管和设备的安装工作。同时编制实施性的各专业施工方案，做到科学性、先进性、合理性和针对性。在施工过程中，施工组织设计实行动态管理，定期检查落实工程进展情况，及时调整布置，优化施工组织设计。2.3实行计划管理贯彻企业计划管理以竣工为目标的总精神，以方案中的施工进度为基础，以计划为龙头，实行长计划，短安排，通过月、旬、周计划布置实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期竣工目标。2.4建立协调例会制度建立每周的协调例会制度，举行与设计单位、监理单位、土建施工单位以及其他施工单位联席办公会议，及地解决各阶段出现113、的技术、质量、安全交叉作业等问题，确保施工进度按制定的网络图进行。2.5保证施工设备，材料及时供应 备足施工用主要材料，大量的半成品预制在基地加工，运用好预制件现场组装技术。同时给项目部配备一辆货车，采购施工急用材料。2.6抓工程质量，促施工进度 安装与土建施工配合量大，面广、交叉作业频繁，故施工中更应加强相互间的协调，以创建良好的施工条件，确保工程进度。同时狠抓质量通病和关键部位施工，强化安全和质量管理工作，尽量避免质量返工与重大返修工作，防止重大安全事故发生，确保施工连续均衡进行。2.7加强设备管理，提高运输能力 配备足够的水平及垂直运输设备，加强设备材料运输能力。同时采取有效的管理手段，114、充分发挥机械设备的最大效能，提高劳动生产率。2.8加强协调，保证安装工作顺利进行 密切与建设、设计、土建等单位联系，加强协调工作，搞好关系，求得各单位的支持和帮助，以便安装工作的顺利开展。2.9推广小流水施工，提高工效 推广小流水施工，合理安排工序，科学管理，推广应用“四新”技术，从而达到提高工效，保证施工进度、质量的目的。2.10制定雨季，季节施工的技术措施 针对不同季节施工的特点，难点，制定相应的措施，保证连续施工，确保进度，质量、安全按目标实现。2.11加强通讯联络，缩短信息传递时间 现场配置有线及无线通讯联络系统，加强信息反馈。采用微机编制作业计划、统计、财务报表等各种管理资料，减少周115、转时间。2.12加强思想工作，调动职工的积极性 思想工作与经济责任相结合，充分调动各方面的积极因素，广泛发动职工为该工程献计献策，以期提高效率，提高工效，保证工作质量。2.13合理配置资源，提高工时利用率 加强施工计划管理工作，保证劳动力、机具、工具、设备、材料供应的及时性，减少浪费和窝工现象，提高工时利用率。2.14合理使用人力资源，提高劳动生产率 合理安排劳动力，做到人尽其能，工尽其时。在安排任务时充分考虑技术状况，特长、劳动态度等因素，避免或减少因安排不当而产生的窝工现象，或者任务与能力不均衡引起的低效现象，努力提高劳动生产率，缩短施工工期。 3、确保该工程工期提前的措施3.1认真执行施116、工进度控制措施严格按上述施工进度控制措施控制施工进度，使工程施工进度按计划进行。3.2实行节点工期控制 根据施工进度网络图，针对影响面广，施工时间长，技术要求高的关键工序实行节点工期控制，并对其中重要部位的进度以小网络进行剖析，确保关键工序施工计划完成。3.3严格控制关键路线的施工周期 根据施工进度网络图，找准影响总工期的关键线路，对于关键线路中的各施工项目的施工周期严格控制，从而确保总工期的实现。3.4网络计划的调整和修改 随着工程施工的不断进行，应不断调整与修正施工进度网络图，使施工进度自始至终纳入计划轨道中，从而达到动态管理的目的。3.5制定突破节点工期的纠正措施 对于突破节点工期的部位117、施工项目，现场项目部应根据具体情况，制定出切实可行的抢工、赶工方案。加大资源投入，使落后于计划节点工期的施工项目步入预定计划轨中，赶工、抢工的方法可视具体情况而定，如分系统、分片区承包。3.6保证供应，满足抢工要求 积极与供货方协调，使设备、材料的供应能满足抢工进度要求。3.7开展“三优”活动 项目部根据具体情况，应组织各种形式的劳动竞赛活动。对“三优”（质量优、安全优、工期优）班组实行奖励，掀起现场施工热潮，使每个参建的职工都重质量、讲安全、比进度。3.8加大技术投入 充分发挥我集团公司技术优势，调集施工技术力量投入该工程施工，加大技术投入，尽量避免返工造成时间上的浪费。3.9加大机械化施工118、力度 充分利用集团公司机械设备准备的优势，尽采用机械化施工作业，加大机械化施工力度，提高工作效率，缩短工期。3.10与土建合理交工作业积极与土建协调配合，合理进行交叉作业，将工期抢在前面，赶前不赶后。4、施工进度计划编制4.1编制计划 在投标期间，施工承包商只编制一个项目总体计划，一旦中标，我们将按施工合同编制出详细的施工作业计划。4.2进度控制首先建立静态预控计划曲线目标，然后以实际进度统计为依据，确立实际进度曲线，建立实际与目标对应的进度跟踪体系。从而确定进度偏差，制定纠正偏差措施，进行计划调整，纠正偏差活动，形成一个动态的周期性的循环过程（如下图）。控制计划信 息偏 差纠偏措施计划实施反119、馈A、 建立进度控制数学模型，绘制时间与完成加权值的关系曲线，这个曲线分总控制曲线和各专业进度控制曲线。B、 以周为周期，准确收集现场施工信息及进度，输入进度控制模型，反映进度状态。C、 正确确定偏差。实际进度与预控进度进行比较，发现偏差。偏差不但有形象概念，而且有量的概念。偏差的形象要概念要详细到分项工程，甚至每个工序，提前或拖后多少天，为制定纠偏措施提供依据。D、 严密地分析偏差原因。运用因果分析法，找出影响进度的直接间接原因，从而因地制宜地指定措施。E、 根据偏差原因制定纠偏计划（即更新计划）。F、 执行更新计划。通过调度协调，使人力，机具，工序交叉作业等更为合理。4.3进度统计程序根据120、承包商批准的计划，建立在WORD/EXCEL下的统计报告系统，统计工程师到施工岗点收集分项工程达到的形象进度，取得现场最基础的数据，通过采集来的实物量，分类汇总、按承包商规定的格式制表，经项目经理部审核后报业主、监理公司。每周统计一次，并输入进度报告系统，管道工作做到每天统计数据编制周进度报告，报告项目经理及有关部门，以达到跟踪计划目的在每周统计的基础上。，统计出月进度报告，并报送业主监理公司和承包商总部，并配合监理公司对进度报告进行核实工作。第十章 工程质量保证措施一、工程质量保证体系1、建立由项目经理领导，项目副经理或施工员中间控制，质检员基层检查的三级管理系统。2、成立全面质量管理QC小121、组。根据本工程的特点及高质量要求的难点，决定成立以项目经理为组长，专职质检员为副组长，有关工程技术管理人员及各主要作业层骨干为成员的全面质量管理领导小组，对主要工序及工程中高、难度的分项工程，进行P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工作程序循环，不断地提高工程质量。 二、制定质量管理责任制项目经理部各职能部门，人员作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位承担的责任及达到的质量要求，为实现这一质量目标应拥有的权限范围，达到质量目标后应获得的利益及达不到质量目标应受的惩罚。管理层质量责任建立后，将其纳入年度考核内容，与年度工奖挂钩。作业层实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包122、括文明施工）、定报酬、定奖罚”的“七定”质量承包责任制。 三、质量目标管理1、本工程质量目标是：优良工程，争创市优。要广泛宣传、教育，使每个职工要有明确的创优质名牌意识，激发职工质量的责任心，调动职工劳动生产积极性，勇于向上的进取心，充分发挥每个参战人员最大的潜在能力。增强职工的集体荣誉感和责任感，为实现这一质量目标而奋力拼搏。2、项目管理班子在组织施工过程中，重点突出质量进度发生矛盾时，必须服从质量，充分发挥质量否决权的作用。3、在质保体系有效运转上狠下功夫，认真落实责任制。4、重点完善施工现场管理体系，深入开展“三工序管理”，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。 123、四、标准化管理1、制定工艺施工标准对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原材料、操作工艺质量控制等多方面，明确质量要求和措施。2、制定分项工程样板标准各主要分项工程施工前，均要由QC小组提出质量要求由作业层技术骨干做出较高水平的样板，以实物样板作为技术交底的训分。QC小组从操作工艺、操作规程上对作业层进行指导，真正达到样板要求后，方能进行大面积施工。3、确定材料封样标准建筑材料的质量好杯，是影响工程质量的一个较大的因素，为保证工程达到优质水平，我公司将严格把好建材质量关，不合格建材决不使用到工程上。五、原材料质量保证措施材料采购时在贯彻建设方要求的同时，根据IS09002质量认124、证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，并按要求把评估结果抄送现场监理和建设单位，对经评估不符合要求的厂家或产品提出合理的、建设性的建议，以确保采购材料的质量。材料质量控制保证措施：1、掌握材料信息，优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。2、合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建125、设需要，乃是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。3、合理地组织材料使用，减少材料的损失正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，乃是确保材料质量、节约材料质量关。4、加强材料检查验收，严把材料质量关1）、对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有疑问时，应补作检验。2）、工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。3）、凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，由工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验，126、以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。4）、材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与规程，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。5、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。1)、对主要材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货，主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。 2)、对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。3)、凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规格、型号127、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。4)、新材料应用，必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分的论证。并要符合结构构造的要求。 5)、材料认证不合格时，不许用于工程中，有此不合格的材料，如过期、受潮的水泥是否降低使用，亦需结合工程的特点予以论证，但决不允许用于重要的工程或部位。六、施工难点及特殊工序质量保证控制措施1、管道防腐A、 对于内壁锈蚀不严重的管道，采用园通刷在管内来回拖动的方法除去管内浮锈，对于内壁锈蚀较严重的管道，则采用酸洗钝化的方法除去管内锈蚀层；对于管道外壁除锈，均采用电动除锈机进行除锈工作。无论内壁、外壁除锈在防腐时应用白布将管内、外壁的锈灰、尘土除尽（也可128、采用空气吹扫方法），一方面保证除锈质量，另一方面为下步防腐质量达到要求提供先决条件。B、 管道外壁油漆防漆，采用工人进行，严格按设计要求的二布四油作业，每防腐一批后均进行随机抽查，发现有不合格的则必须返工处理，以保证管道外壁防腐质量，检查方法采用电火花测试法进行。C、 管道内壁防腐，当管径小于500mm时，采用旋转喷涂法；当管径大于500mm时，采用人工刷涂法进行。为保证管道内部防腐的质量和效果，每完成一批均应进行随机抽查，检查方法是将随机抽出的内部防腐管用切割机分为若干段，然后在各切口附近检查内部防腐质量和防腐效果，如有不合格现象，则此批管道再次进行内部防腐工作。2、设备清洗，加油试运转A、129、 设备清洗设备试运转前，按随机技术文件以及施工验收规范的要求对设备进行清洗，先用面粉团粘除油箱、油缸、齿轮箱中的杂质、铁削、砂粒、然后再用煤油清洗干净，最后用白绸粘干清洗液。B、 设备加油设备清洗合格后，应按随机技术文件要求提供油类进行加油，一般加至油视孔的三分之二处。C、 设备试运转3、热缩电缆头制作A、 制作热缩电缆头时，环境温度应控制在0以上，相对湿度应控制在70%以下。B、 编制热缩电缆头制作工艺指导书，严格按指导书进行施工作业。C、 加热火焰应严格控制在110120之间，以使热缩电缆头制作后的耐压和泄漏试验合格，确保热缩电缆头制作质量。4、配电室调试投运A、 配电室安装完毕后应仔细检130、查，接地是否可靠，接线是否正确、牢固，编号是否清楚等。检查无问题后进行电气单体调校，确保各电气元件能正常工作。B、 严格按调试方案的程序方法对配电柜进行试验，保证配电柜能投入正常生产。C、 严格按调试方案的程序方法对回路进行试验，保证回路变压器能投入正常工作。D、 确认调试无误后，配电柜投入空载运行，最后投入负载运行。E、 逐级送电到各用电点，检查各用电点电流、电压均应符合设计要求。七、工程质量保证、保修控制措施 （一)、工程质量保证措施1、建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制订工程施工的总体计划、方针和产品质量的总131、目标，监督检查各职能部门的质量管理措施，管理的实施情况，协调各部门有关质量的工作，组织编制制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。2、项目部认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组质量管理活动”，参加技术交底、工序交底，对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人，要责令停工，并及时进行纠正。3、项目部班组进行技术交底，督促班组质量自检、工序互检，参加质量检查，协助质量管理。4、由有丰富施工实践的专职质量员，负责施工现场管理工作，对施工质量负有直接监督把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。5、单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理。贯彻质量规132、划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作，负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准、质量手册、程序文件施工，对各工种班组的施工情况进行总结，并及时地汇报施工质量情况。6、确立各工种班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，坚持工程质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。7、充分发挥广大职工创优积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起，统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度，使广大职工的积极性得以发挥，同时积极开展质量管理教育和QC小组活动，把质量管理工作深入到每一个职工当中133、。8、施工准备阶段的质量管理施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段质量管理主要包括：1）、实行图纸审查制度。图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须认真熟悉图纸，并及时组织审查，采取有效措施，以保证图纸质量。 2）、分阶段、分部位、分工种地编制施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理，而产生质量问题。3）、材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键，检查人发现违反施工程序，不按照设计图纸和规范、规程施工、使用材料、半成品和不符合质量要求的设备时，有权制止。材料和构件进场要有专人检134、验，分型号、分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用。4)、施工机具、设备仪器建立定期的保养和检验制度，对不符合要求的各类机具仪器，必须做好修理校正。9、施工过程的质量管理：施工过程的质量，在施工员的指导下进行控制，各施工班组应严棉按照规范和公司技术标准进行施工，施工过程的质量管理起到全面把关的作用。1)、做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。2)、进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量，必须坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程、分部工程、隐蔽工程应及时组织检查，经检查验收135、合格方可进入下道工序施工。3)、各次放样后，均须经工程负责人的检查验收和建设监理方的认可。轴线控制放样用经纬仪，标高用水准仪测量。4)、水、电安装部门必须与土建密切配合好，做好孔洞的预留预埋工作。5)、加强成立保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络，质量管理网络附后。10、实行“PDCA”循环管理：1）、运用科学管理方法进行计划。本工程的每个分部工程的质量目标为优良。因此，必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。2）、建立TQC全面质量管理体制，在施工过程中进行全面管理，使工程成本、效益、质量的指标达到预期效果。3）、在每道工序结束后，必须及时进行验收136、。4）、对不符合要求的分项工程，由各工种班组负责处理，并制订切实可行的处理方案，付诸实施，并重新检验工程质量，以达到预期效果。 第十一章 冬季、雨季施工措施一、雨季施工安排1、雨季施工要结合实际，建立健全雨季施工安全保、质量证体系，明确责任和分工，做到人员、物资、措施三到位，认真贯彻落实各项管理制度。在总工期安排及分项工程的工期安排上预留一定的松动时间。下雨时，尽量安排受影响较小的工程。2、对易产生不均匀沉降引发安全和质量事故的分部、分项工程，加强平面布置管理，考虑雨水的及时排放，防患于未然。3、临时道路和排水沟要经常检查维修和疏通，防止暴雨来时积水过多，并确保雨后畅通。4、现场所有电气设备设137、置防雨遮盖并做好接地接零保护。在潮湿场所作业，要使用安全电压，防止漏电伤人。10、备齐遮盖材料，避免施工中断。做好水泥库的防雨，防止水泥受潮。使用水泥执行先进先用的原则。11、加强与气象部门联系，作好预防工作。备齐防雨、防洪材料、设备，作好材料场地排水、遮盖防水工作，使任何应避水的材料、产品或半成品免于浸泡淋湿。二、冬季施工措施根据气候条件，为保证工程质量和施工安全，在施工前应认真编制施工进度计划，当室外日昼夜平均气温连续5d稳定低于+3或最低气温低于-3以下时，按冬季施工办理并做好以下工作：1、冬季施工时，要严格按照国家和行业主管部门颁发的规范标准、规程执行，并应遵守地方建筑管理部门发布的具138、体规定。2、在冬季施工前后，密切注意天气预报和天气变化，以防突然降温，遭到受寒流和霜冻的袭击。3、冬季施工时对易受冻害的施工项目，必须对施工图纸进行复核并作热工计算，核对其是否符合冬季施要求，不符合冬季施工要求的工程不得施工，以确保工程质量和结构安全。4、冬季施工所需的材料、设备应满足施工进度要求，临时设施和热源在入冬前完成，不做好准备不准进行冬季施工。5、冬季施工前，要明确各分部、分项工程技术负责人员和岗位职责，要做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工；认真执行质量检验制度，做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患；指定专人做好各项冬季施工记录，并妥善归档整理。6、入冬139、前，对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及重要工种的班组长、测温人员、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行培训，掌握有关各施工方案、施工方法和质量标准。第十二章 安全生产保证措施 贯彻执行建设工程施工现场管理规定，按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的规定，实行安全施工现场达标，执行大同市建筑工地文明施工标准的有关文件规定，创建一个安全文明的施工环境。承建商将以“安全责任重于泰山”为指导思想，以“安全第一，预防为主”作为安全控制方针，搞好安全生产。一、组织管理措施 为了使该工程施工过程中做到安全、文明施工，首先应从组织机构上来保证。管生产必须安全，因此，项目经理是第一安全责任人，在项目140、经理的策划下，项目部应建立自上而下的安全保证组织机构，其中包括项目部技术总负责人、项目副经理、项目安全工程师、各专业技术负责人、工长以及各班组的安全员，实行层层管理，层层监督，项目部不定期组织安全检查，每周一定期召开安全大会，及时总结经验教训，有针对性进行安全交底，使安全意识深入每个职工心中。二、安全保证体系 见后附三、安全保证措施 1、施工人员应认真贯彻执行安全生产操作规程中的各项规定，加强现场安全教育工作，增强职工的安全意识。 2、建立安全生产交底制度，施工员在进行技术交底的同时，针对施工内容进行安全交底，并作书面记录，认真填写安全技术交底三联单。 3、做好安全宣传工作，在施工现场危险区域141、采取保护措施并悬挂明显的标志牌以示警告 4、坚持安全“三宝”的正确使用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，2m以上高处长期作业时，其下部须栓好安全网。 5、对各种不同要求的防火区域，动火前应落实有效的防火措施。 6、沟内安装管道时，须有安全防护设施，以免管子及其它杂物下落伤人。雨季施工时，应防止沟槽塌方，及时用潜水泵、污泥泵抽取积水；排水管网中普遍存在硫氢化物和甲烷气体，当在此处施工或与污水管碰口时，为防止操作人员有害气体中毒，应用轴流风机向操作点送风，最大限度稀释有害气体，必要时工人应穿戴防毒面具作业。操作人员工作45分钟的具有浓缩氧气呼吸罩，操作人员应有专人看护，监护人员不142、得吸烟且随身携带移动电话。 7、每周一支持对全体职工进行安全教育，对新入场的工人及民工，均应由工长进行安全教育后，方可上岗。 8、经常加强消防意识教育，安全施工现场必须配备足够的消防器材、人员、安全责任落实到人头，做到人人重视防火工作，消除一切火灾隐患，确保施工现场不发生火灾。 9、施工现场一切临时电源必须按建设工程现场供电安装规范、电气安全操作规范施工。 10、施工现场一律使用由公司统一制造的标准电源箱，由维修电工经常检查，漏电开关必须可靠运行。设备的工作接零与保护接零分开，并标识明显。 11、防止机械伤害事故，现场所有机具设备均应持证并严格按操作规程进行操作，严禁设备带病运行。 12、施工143、现场内，不得架设高压输电裸线，施工工地侧向与高压输电线路安全距离小于规定者，必须采取可靠的防护隔离措施。 13、电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫。一、二次电线接头处有防护装置；二次线使用接线柱；三次电源采用橡胶软电缆或穿塑料软管，长度不超过3m。 14、电焊机把线或氧、乙炔皮管、减压表等在使用完后，应立即收回，盘卷挂在班组工具房内，下班后电源开关必须切断。手持电动工具必须配备相应的漏电保护装置，任何用电施工机具，必须经维修电工检验合格后，方可由熟练技工操作。 15、施工现场坑、井、沟和各种孔洞必须设置围栏或盖板，并设醒目的安全标志。 16、加强“四口”“五临边”的防护，长时间在上述部位施工，各专144、业工长应制定特殊技术措施，并且对班组进行有针对性的安全交底，确保在上述部位施工安全。 17、“四口”“五临边”处严禁上下同时作业，避免失足坠落和物体、工具坠落伤害事故的发生，现场起重机臂下严禁停留和工作，避免发生事故。 18、凡上高空操作的人员，必须经医生检查，不得有心脏病、高血压、严重贫血、癫痫病。高空作业应有防止坠落的措施，交叉作业应有防止物体打击的措施。 19、高处作业人员应衣着灵便，穿软底防滑鞋，禁止穿拖鞋、硬底鞋上班 20、施工过程中若遇到水下和潜水作业，我司将委托具有水下作业资质的施工队伍分包作业，并编制安全保证特别措施。 21、现场使用的竹直梯、铝合金、钢管人字梯档距以0.3m为145、宜，不得有缺档现象，梯脚应采取防滑措施，不得垫高使用，直梯与地面夹角以705为宜，梯上部应有固定措施，下部应有人把持。使用升降机进行高空操作，升降机各支腿均应要求全部张开，不得违章使用升降机。 22、高处作业人员应按规定通道上、下不得随意攀爬脚手架。 23、各种起重机索具在施工准备间必须全面检查、维护、使用前复查起重机索具的类型、型号，其选用必须按施工方案进行，经技术人员、安全员许可后才能进入下一道工序。 24、设备翻身或吊装前，必须严格检查吊具、吊点，确保设备、吊具安全可靠。 25、所有构件在运输过程中，应确保人员、机具、构件的安全。 26、高空作业人员严禁抛接工具，高空放置物统一装箱管理，146、防止坠落物伤人。 27、大件设备的捆绑点须经技术人员、安全员认可后，方可进行下一步吊装。 28、钢丝绳与吊物、构件接触棱角处，须垫胶皮、枕木防护。 29、正式吊装前必须进行试吊，吊装现场设隔离带和警界线。 30、合理布置灭火器，并派人定期检查，保持在有效期内使用，消防通道保持畅通。 31、0.000以上施工区域，夜间应以红灯警示，沟、槽、井、坑处，周围应设护栏，并有明显的警示标志。以上部位施工时，应避免交叉作业。 32、现场的O2、C2H2、高压气瓶及油料、有机溶剂、易燃易爆品应分开堆放，设置专门集装箱贮存，并且在该处设置警示牌。同时采取相应的安全措施确保万无一失。 33、施工现场注意防火、防147、毒、防盗、防洪、防爆、防雷击、防尘。34、将安全生产指标纳入项目承包管理范围内，使安全工作与奖金挂钩，对安全生产实行目标管理，贯彻“管生产必须管安全”和“安全生产人人有责”的方针，做到安全生产、文明施工。35、坚决贯彻执行建筑工程施工现场管理规定“文明施工管理”标准，做到文明施工、工完场清。 36、施工现场的成品保护、防火、防盗、安全、文明施工、保安等工作应与业主一起组织协调来开展，组建一支管理、检查队伍，落实安保措施，制定出本现场安保管理奖罚制度，确保安全和成品保护完好，将一个合格的产品保质保量交给建设方使用。 37、施工现场还应采取防止交通事故、防署、防寒、防雷击、防洪、防汛、防疫和防环境148、污染的措施。如果在施工过程中遇到爆发传染疾病或流行病，承建商将严格遵守和执行中华人民共和国政府或当地的医疗和卫生部门制定的规章制度，以处理和战胜疾病。 38、在施工过程中造成部分道路实行单向通车时，应按交通部门的要求提供并负责维护最基本的供车辆通行的道路（在需要之处加以拓宽或管沟处垫厚钢板之类）。另外还必须提供足够的交通标示牌，在车辆单向通行地段或行人流量较多的地段，还应派专人疏通、指挥、管理，以保证车辆、行人的安全通行。 39、试车和交验期间，严格执行试车、送电等试验方案，做到万无一失，确保试验和试车一次成功，在试验和试车期间严格执行“试车入场证”制度，严禁无关人员进入重要场地，保证安全试车149、和试验顺利进行。 四、安全生产责任制 1、项目经理安全职责应包括：认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理办法，严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；当施工过程中发生安全事故时，项目经理必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。 2、安全员安全职责应包括：落实安全设施的设置；对施工全过程的安全监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患，组织安全教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用。 3、作150、业队长安全职责应包括：向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施；对施工现场安全防护装置和设施进行验收；对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患；当发生重大或恶性工伤事故时，应保护现场，立即上报并参与事故调查处理。 4、班组长安全职责应包括：安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底；严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥；作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，消除安全隐患，检查安全标牌是否按规定设置，标识方法和内容是否正确完整；组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会；每周应进行安全讲评。 5、操作工人安151、全职责范围：认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违规作业；自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定，服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；爱护安全设施；正确使用防护用具；对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥。 6、施工中发生事故时，项目经理必须按国务院安全行政主管部门的规定及时报告并协助有关人员进行处理。 五、HSE管理 1、项目HSE方针 安全第一 预防为主； 以人为本 综合治理； 改善环境 保护健康； 科学管理 持续发展。 2、项目HSE目标 （1）项目HSE目标： 不发生死亡事故和永久性伤残事故； 最大限度减少因施工造成的环境影响； 防止重大火灾、设备和交通事故152、； 保护所有人的安全与健康； 提高承建商的信誉。 （2）对业主的承诺： 为实现项目HSE目标，承建商郑重承诺： 安全遵守中华人民共和国国家及地方政府有关安全、健康和环保方面的法律、法规、规定、管理标准及业主现场安全手册； 建立高效的管理体系，不断提高健康、安全与环境的管理水平； 向所有职工传达健康、安全、环保方针，提供安全培训，确保他们能够安全地履行各自的职责； 提供有关健康、安全方面的资料，对职工进行必要的安全培训，确保作业安全； 定期对现场和使用设备运行状况进行安全检查和维修保养； 为保证作业安全、职工健康及保护环境提供必要的设备和设施； 实施安全鼓励、竞争和奖励，目的在于使全体职工通过增153、强事故预防努力达到无事故，增强污染及设备损坏的可能性； 任何违反健康、安全与环保方针及当地政府有关法律法规的职工，将会受到纪委处分，直至开除。 3、项目HSE策略 （1）项目策略原则： 对项目施工过程中的危险和危害进行分析和评价，对资源进行有效合理计划和安排，把危险降低至尽可能低的程度，使项目HSE管理工作始终处于受控状态。 （2）主要措施 建立项目HSE管理体系，分清并落实各级管理责任，完善项目管理手段和管理制度； 确立项目HSE工作方针和目标； 进行施工作业危险分析和评价，制定作业安全措施。对各项可能存在影响职工安全和健康以及可能破坏自然环境的施工作业，进一步研究施工工艺和施工条件，制定有154、针对性的安全措施； 配置所需的包括人员、机具仪器、材料在内的资源，保证HSE计划的完整实施； 认真做好人员培训和承诺，不断增强员工安全生产和环保意识，提高自我保护能力； 加强过程控制，严格安全检查与监督工作； 建立激励机制，严格落实奖惩并实行合理化建议制度，听取各方面意见； 建立并完善项目应急管理系统，制订项目应急和疏散计划，配备相应资源，最大限度地减少人员伤亡、环境污染和设备损坏。 4、环境保护 （1）供水保护：与施工所在地环境保护部门联系，为职工提供符合饮用标准的生活用水。所有化学品和油类物资采用适当的方式存放，以免流淌入土壤； （2）废水管理：与施工所在环境保护部门联系，解决施工、生活废155、水的处理和排放。所有污水通过污水收集网收集入化粪池。化粪满后应清空，污物送到指定的位置； （3）废物管理： 所有施工废物均及时处理，具有危险性的废物，与施工所在地环境保护部门联系处理，并遵循公司和政府部门的所有规定； 所有工业垃圾和不能降解的垃圾，在业主方和国家法律指导下按规定收集、堆集到指定的地点，有机垃圾及食物必须每天清理，严格禁止将垃圾倾入河流或焚烧； 根据现场情况，在适当位置设置一个沉淀池，将土方挖掘和产生的泥水进行沉淀后处理。在现场门卫设立机动车轮清洗点和排水沟，排水沟通向沉淀池内。所有机动车进入现场必须保证轮胎清洁，防止由此造成的环境及卫生破坏。 （4）危险物搬运、运输和处置 从事156、危险物搬运、运输和处理的人员，需经专门培训并经考核合格取得作业资格并具有预防和处理事故的技能方可从事该项作业。运输采用专用运输工具和贴有标志的车辆，并根据不同的危险物配置必需的防护用品和器材。严格遵守公司和国家的所有规定； 禁止将化学物质或其它有害化学品，如有害垃圾、腐蚀性化学品或空桶处理为一般垃圾容器。这些垃圾的处理需事先取得许可； 放射性源的存贮和处理应特别小心，由有资格证的人员进行。施工活动结束后所有放射源移走。 （5）废气管理：对需排放含有污染环境空气的物质，采用稀释、过滤吸附，使之符合排放标准之后再向大气排放。所有车辆进行适当的维护以最小化排放。通过工作前对场地的湿润来控制灰尘。 （157、6）噪声管理：对噪声源实行消音、吸音、隔音等措施，控制和降低噪声排放。在无法采用以上措施消除噪声时，采用限制作业时间的办法控制噪声对环境的污染。 （5）健康保护健康保护和职业病防治严格按承建商内部HSE规定执行。 6、风险预测及控制 项目部的风险主要存在于质量、安全、工期、自然灾害、总分包合同进行过程中进度款的收取等方面。项目部应注意各类风险的识别、评估、应对及监控、避让，加强管理规划与决策、管理规划实施与检查，注意总分包合同的评审，分清合同执行过程中的违约责任，妥善、认真、如实、合理正确计算索赔；加强安全生产责任制，减少安全事故发生，严防自然灾害，加强工序质量控制，避免返工；加强施工网络进度158、计划管理，确保工期；加强预决算管理，及时收取工程进度款。第十三章 文明施工措施 成立以项目经理为核心的文明施工领导小组，下设专职文明施工管理人员，各施工班组均设立一名兼职文明施工管理员。项目部制定文明施工管理制度。项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书。项目部文明施工领导小组每半月进行一次检查、考核，奖励先进、处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。重点抓好以下几点：（一）、施工现场实行封闭管理（二）、施工现场标志牌建立工地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌，大门内侧醒目位置设置一图五牌。（三）、施工现场场容场貌管理1、施工现场推行砼硬化地坪施工，保159、证场内道路畅通：路面做好坡度流向处理，场内设置排水沟，做到污水不外流，场内无积水。2、由兼职文明施工管理人员落实班组清扫制度，清扫出来的垃圾集中堆放，每日清运一次。生活区、办公区内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次，做到场内无垃圾。3、对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。 4、为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或和种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施有指示牌。5、施工作业交底明确，做到文明作业，工完场160、清。6、随施工进度在现场悬挂宣传标语，积极创造一个文明的施工环境。（四）、施工现场临时设施管理1、施工现场环境卫生落实分区包干，制定卫生管理制度，设专职现场清洁工二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾设有专用垃圾箱，并加盖，每日清运，确保生活区、作业区保持整洁环境。2、职工食堂严格执行国家食品卫生法，位置远离厕所，制定食堂卫生管理制度。卫生许可证、炊事员健康证张贴上墙。灶台、墙面铺贴饰面砖。炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽。炊具备有消毒设施，菜盆加罩，冷热、生素熟食分开储藏，防蝇设施齐全。3、厕所、浴室保持洁净，墙面铺贴瓷砖，地面铺贴防滑地砖，天棚吊顶，保证通风采光良好。配备冲水装置，厕所设置化161、粪池，排放符合环保要求，制定厕所保洁管理制度，设专职保洁员一名。每天清洗厕所三次，喷射空气清新剂，确保厕所内无异味。4、现场职工宿营张贴宿营卫生管理制度以及卫生值日轮流表。5、现场配备保健医药急救器械及经过培训的急救人员二名，开展卫生防病宣传。(五)、工程竣工清场管理工程竣工后，及时清理干净建筑垃圾。清理下来的垃圾集中堆放，每日清运，清运中做好防止滴漏飞扬的措施。拆除架子时，先行洒水降尘。减少二次扬尘污染。当天拆下来的钢管、脚手板、轧头等材料每日清运出场，若不能当天清运出场确保堆放整齐。拆架留下的垃圾确保每日清运。保持场内干净。（六）、文明施工综合管理1、本工程所有班组都必须与项目部单位签订文162、明施工责任承包书。各班组必须落实一名兼职文明施工管理人员，并加入以项目经理为核心的文明施工管理小组。2、项目部文明施工管理小组每半月组织各施工班组进行检查考核，奖励先进，处罚落后。 第十四章 应急救援措施一、应急救援措施组织机构项目部设置应急指挥中心，指挥中心接到安全事故报告后立即向公司领导组汇报，同时启动应急预案。二、一般原则1）事故发生后，施工负责人必须立即组织施工人员实施救援措施，防止事故扩大化。在急救人员赶到前，组织现场人员按要求进行三先三后的自救互救工作，即先撤人、后排险；先救人、后排险；先防险、后救人的原则。2）事故发生后，施工现场负责人、施工班组长、安检员必须立即组织事故现场人员163、抢救伤员，保护现场，如因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时须做出标志，详细记录或拍照和绘制事故现场图，并及时向单位主管及上级有关领导、有关部门报告，保证生命和财产安全。3）在第一时间内，施工班组长应及时将现场所见到的事故性质、范围和发生的原因等情况，如实详细地向事故第一责任人、施工负责人汇报，并随时接受命令，完成有关抢救和灾害处理任务。 4）事故发生后，事故第一责任人及有关人员必须在最快时间内赶往现场，成立现场抢救指挥部，第一责任人任现场总指挥，其他成员为指挥部成员，协助总指挥作好各种调度工作、防范工作，施工班组长为现场抢救直接指挥，组织抢救工作。5）事故发生后，对伤员，现场人员必须做164、到先抢救后运送。多人事故应按伤情轻重及时依次运送。重伤员必须以最快速度由急救员护送到抢救地点，任何环节都不得延误护送。6）事故发生后，若事故第一责任人因公不在本单位，应由施工负责人、安全责任人、技术负责人负责组织事故现场抢救工作，施工负责人任现场临时总指挥，并及时向第一责任人汇报，以使事故灾害所造成的生命和财产损失尽量降低到最低限度。7）当事故灾情突然发生变化，施工班组长来不及向指挥部请示时，可向现场抢救人员直接下达命令，并及时向指挥部报告。8）指挥部下达命令必须及时、准确、清楚、一致，抢救人员行动必须迅速、准确。9）抢救工作结束后，要及时开展事故调查，分析事故原因，制定整改防范措施，对事故责165、任人作出适当的处理，并以事故通报和事故分析会等形式教育全体职工。三、事故预防措施1、贯彻、执行各项安全措施，完善各项管理制度，安全责任落实到人。 2、进入施工现场要带好防护用品，戴好安全帽。3、对施工现场由专职安全员进行巡视检查，及时处理不安全因素。4、对施工不同场所和作业对象设置各种安全标志牌。5、有危险性的工作由熟练员工担任，并派人在场监护。6、特殊作业人员必须持证上岗。7、杜绝违章指挥严禁违章作业。四、各种事故应急救援预案 1、触电应急求援触电急救的基本原则是在现场采取积极措施保护伤员生命减轻伤情，减少痛苦，并根据伤情需要，迅速联系医疗部门救治。1）、使触电者脱离电源，同时拨打急救电话“166、120”。2）、在急救车和医护人员未到达前现场人员应做如下工作。A、如触电者神志清醒，但心慌、四肢麻木时，应使其就地平躺，将触电者抬到通风处休息12小时，不要行走，不要围观，要严密观察。B、触电严重，神志不清醒，无知觉者，可让其仰卧，确保气道通畅，并用5S时间呼叫伤员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失。禁止摇动伤员头部呼叫伤员。然后给其闻氨水或擦全身以促使其尽快恢复知觉，冬季还应注意保温，防止其冻伤，C、如果呼吸停止，则立即进行人工呼吸，如果心脏停止跳动，则立即进行胸外心脏挤压法抢救，并及时送往医院。 2、机械伤害应急救援1）事故发生后立即实施排险救援。2）如受伤者为轻微伤，去附近医疗所进行167、包扎，休养。3）受伤者伤势严重，首先应及时止血，同时派车送往医院或拨打急救电话“120”。3、高空坠落伤害应急救援 事故发生后，如伤者清醒身体无重大伤痛，应带伤者去医院进行细致检查。伤者如昏迷或肢体有破伤处应用担架将伤者抬起送往医院或拨打医院电话。4、防治火灾预防措施1）、预警行动 施工出现火灾事故征兆时，在事故地点及附近的人员首先排除隐患，积极组织撤人，利用电话或派出人员等方法，迅速将情况和危害程度向矿调度室汇报。其他区域的人员，在发现异常现象后，也应及时向矿调度室汇报。 调度室及汇报人要根据事故的性质和蔓延趋势，以最迅速有效的方式，向可能受事故波及区域的人员发出警报通知。 在抢救事故期间，168、救灾负责人应随时向矿调度室汇报灾区状况和救灾工作进展情况（如现有抢救力量、人员的情绪及身体状况、救灾的现有条件、事故发展趋势及后果、所采取的措施及所取得的效果等），也可对下一步抢救工作的开展提出建议和措施，取得矿井抢险组织部门指示和支持。2）、施工现场发生火灾事故现场人员的避灾自救: 火灾事故后现场工作人员自我防护现场工作人员一旦遇到或发现火灾预兆，要沉着、冷静、采取措施进行自救。具体方法是：选择合理的避灾路线，沿新鲜风流撤离，若需要穿越着火地点时用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。最好用衣物盖住身体，尽量减少肉体暴露面积，以减少烧伤。本措施其它未提及内容，按照煤矿安全规程、xxxx煤矿安全管169、理制度等以及集团公司、宏远公司、矿方有关文件规定执行。 第十五章 环境保护措施一、重要环境因素1）大气污染 大气污染包括施工现场的机动车尾气、扬尘等。2）水污染 水污染包括施工现场的废水、及生活废水等。3）噪声污染 噪声污染包括汽车噪声及建筑施工的噪声等。4）固体废弃物污染固体废弃物包括建筑渣土、生活垃圾、设备材料的包装材料等。 二、环境控制 1）大气污染的控制 施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。 施工现场道路应指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。 对于细颗粒散体材料（如水泥、白灰等）的运输、储存要注意遮盖、密封，防止和减少飞扬。 车辆开出工地要做到不带泥沙，基本做到不洒土、不扬尘，170、减少对周围环境污染。 机动车都要安装减少尾气排放的装置，确保符合国家标准。 工地茶炉应尽量采用电热水器。2）水污染的控制禁止将有毒有害废弃物作废弃物作土方回填。施工现场搅拌废水必须经沉淀池沉淀合格后排放。现场存放油料，使用时，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，以免污染水体。工地临时厕所，化粪池应采取防渗漏措施。化学物品、外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染环境。3）噪声污染的防治机动车辆进入施工现场禁止鸣笛，减少噪声污染。建筑施工各种机械设备施工时发出的声音不得超过国家标准的限值。4）固体废物的处理对于可以回收的固体废弃物尽量回收利用，减少危害。 对于有些固体废物进行分选、破碎、压实浓缩减171、少最终处置量，减低处理成本，减少对环境的污染。 垃圾焚烧处理应使用符合环境要求的处理装置，避免对大气的二次污染。固体废物经过处理后集中到填埋场处置。5）防止现场光污染 对施工场地直射光和电焊眩光进行有效控制和遮挡，避免对周围区域产生不利干扰。 电焊作业应采取遮挡措施，避免电焊眩光外泄。 施工现场大型照明灯安装要有俯射角度，要设置挡光板控制照明灯的照射角度，应无直射光线射入非施工区。 夜间施工使用的照明灯要采取遮光措施，限制夜间照明光线溢出施工场地以外范围，不对周围用户造成影响。 6）文明施工施工现场必须设置明显的标牌，并做好施工现场标牌的保护工作。施工现场的管理人员应佩戴证明其身份的证卡。应当按照施工总平面布置图设置各项临时设施。 施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。 施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。 应保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态。 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。 应当做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立维护设施。