1、城市新建道路、排水及路灯亮化工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况及编制依据- 25 -一、工程概况- 25 -1、工程名称- 25 -2、工程概况- 25 -二、编制依据- 25 -三、编制原则- 25 -1、安全第一的原则- 25 -2、优质高效的原则- 26 -3、方案优化的原则- 26 -4、确保工期的原则- 26 -5、科学配置的原则- 26 -6、合理布局的原则- 26 -第二章 施工进度计划、进度计划保证措施- 27 -一、施工进度计划- 27 -计划总工期2、90天，具体施工进度计划详见施工进度计划横道；- 27 -二、进度计划保证措施- 27 -1、保证工期方案- 27 -2、保证工期的组织措施- 27 -（2）、发挥优势，全力保障施工生产- 27 -（3）、科学组织，加强协作- 27 -（4）、抓好资金管理，确保资金投入- 29 -（5）、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行- 29 -（6）、加强人员配置，发挥人才优势- 29 -（7）、设备配置物资供应- 29 -3、保证工期的技术措施- 29 -（4）、搞好各方协调，减少施工干扰- 30 -（5）、合理安排工序，缩短竣工移交时间- 30 -（6）、 对施工进度进行监控- 30 -三、劳动力投3、入计划及其保证措施- 32 -1、总体部署- 32 -（2）、工程技术部- 32 -（2）、安全质量部- 33 -2、劳动力投入计划- 34 -2、劳动力保证措施- 36 -3、施工方案与技术措施- 36 -A、施工机械设备投入计划- 36 -第三章 各分项工程的施工方法- 37 -一、道路工程的主要施工方法- 37 -1、路基工程- 37 -一、施工准备- 37 -二、施工工序- 38 -三、测量放线工作- 40 -1、恢复定线测量- 40 -2、填挖方施工测量- 40 -四、路基施工- 40 -（一）、一般规定- 40 -（二）、填筑作业- 40 -W、Wopt：填料天然含水量，最优含水量4、(重型击实试验)。- 41 -（三）、路基整修及翻浆处理- 42 -二、路面工程- 43 -一、 级配碎石底基层施工- 43 -（一）、对级配碎石底基层的要求- 43 -一、灰土底基层施工- 45 -图D石灰土底基层施工工艺流程图- 45 -2、施工工艺要点- 45 -3、准备下承层- 46 -4、摊铺集料- 46 -5、碾压- 46 -6、接缝和“调头”处的处理- 47 -三、水泥稳定碎石（砾石）基层施工- 47 -(一) 施工工艺流程- 47 -(二) 材料检验和试验- 48 -(三) 测量放样- 48 -(四) 准备下承层- 48 -(五) 厂拌法施工- 49 -(六) 养生- 50 -5、(七) 检验与验收- 50 -(八) 质量要求- 50 -四、侧石及收水井井圈安装- 51 -五、沥青混凝土路面面层施工- 51 -1、喷洒封油层- 52 -2、普通沥青混合料拌和- 52 -3、运输- 52 -4、摊铺- 53 -5、碾压- 53 -6、接茬处理- 54 -第四章 施工方案与技术措施- 55 -一、总体施工方案- 55 -1、 总体施工措施- 55 -2、 施工平面布置和临时设施布置- 55 -A、 布置原则- 55 -B、 施工场地布置- 56 -分部分项工程施工技术措施- 57 -B 、 施工准备- 57 -1、 工程交底- 57 -2、 现场核查- 58 -3、 协调准6、备- 58 -4、 生产准备- 58 -5、 技术准备- 59 -6、 施工测量- 59 -7、 沟槽开挖- 60 -B=D1+2b1- 61 -D1管道结构的外缘宽度(mm)- 61 -8、 人工开挖- 61 -9、 槽边堆土注意事项- 61 -10、 沟槽开挖注意事项- 61 -11、沟槽开挖质量标准- 62 -4.沟槽允许偏差，见表6-2。- 62 -12、浇筑平基混凝土- 62 -二、排水安装- 63 -1、施工工艺- 63 -2、施工要点- 64 -3、管道安装要求- 64 -4、管道安装的施工方法- 65 -管道安装质量保证措施- 66 -三、人行道及附属工程施工- 66 -6、特7、殊部位的施工- 67 -四、 电气部分- 67 -一、施工工艺- 67 -二、施工要点- 68 -（2）导线接头必须用接线盒，管内不留接头和扭结。- 68 -三、管内配线施工程序图- 68 -四、管内穿线- 69 -(4)放线及断线- 69 -五、照明配电箱安装：- 71 -B、 配电箱检查验收：- 71 -C、配电箱安装- 71 -7、零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。- 72 -D:弹线定位：- 72 -六、 照明灯具等末端电器的安装- 73 -1、施工准备- 73 -B：安装灯具所需的支架必须根据灯具重量选用相应规格的材料。- 73 -2、灯具安装- 73 -3、灯具检查8、- 73 -A、灯具的型号规格符合设计要求- 73 -B、各种标志灯的指示方向正确；射数灯的角度合适等。- 73 -4、通电试亮- 73 -5、开关、插座安装- 74 -A、开关和插座全部采用成品。- 74 -B、清理- 74 -C、接线- 74 -D、开关安装- 74 -第五章 文明质量保证措施- 74 -一、质量目标和质量保证体系- 74 -1、质量目标- 74 -2、 质量保证体系- 75 -二、质量保证措施- 77 -1、施工过程中的质量管理制度- 78 -2 管道铺设不顺直- 81 -3 管道断裂- 81 -4 橡胶圈接口漏水- 82 -5 顶管管道轴线偏差过大- 83 -第一节 安9、全施工措施及安全操作规程- 84 -一、安全施工措施- 84 -1、 安全管理- 84 -2 安全管理体系- 85 -3安全防护措施- 88 -4安全消防措施- 89 -二、安全操作规程- 90 -1 现场临时用电安全操作规程- 90 -2 雨季和夜间安全操作规程- 90 -第一节 成品保护措施，保养、使用及维护措施- 91 -一、环境保护措施- 92 -1 水、大气环境保护措施- 92 -2 施工噪音、振动的控制- 93 -3 粉尘控制- 93 -二、文物保护措施- 93 -三、抗洪防汛技术组织措施及方案- 94 -1 抗洪防汛方案- 94 -2 组织技术措施- 94 -三、高温季节、雨季及10、夜间施工措施- 95 -1 高温季节、雨季施工安排- 95 -2 夜间施工措施- 96 -附件一：拟投入本标段的主要施工设备表- 98 -附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表- 99 -附表三：劳动力计划表- 100 -附表六 临时用地表104 第一章 工程概况及编制依据一、工程概况1、工程名称xx区2013年xx项目【4标段】；2、工程概况 xx区新建道路及路灯亮化工程；主要建设内容：xx区xx、xx规划道路排水及道路照明工程。二、编制依据1、 xx区2013年xx项目【4标段】施工招标文件；2、xx区2013年xx项目【4标段】项目施工图纸；3、现行施工及质量验收规范；4、现行的标准11、图集、规范、工艺标准、材料做法；5、本公司现有技术装备和施工机械情况；6、本公司历来承建类似工程的施工经验。三、编制原则1、安全第一的原则（1）、在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。本工程是xx区xx、xx规划道路排水及道路照明工程，目前受道路行车干扰大，必须把安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。2、优质高效的原则（1）加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确承诺的质量目标，贯彻执行ISO9001 质量体系标准，积极推广和使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准管理，加强内部核算管理，降低工程成本，提12、高经济效益。3、方案优化的原则（1）科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工方案的编制中，对路基土方填筑、路床及基层碾压、沥青砼面层施工等关键工序进行多种施工方案的综合比选。4、确保工期的原则（1）根据建设单位对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，特别要抓住重点控制工程，确保实现工期目标，满足业主要求。5、科学配置的原则（1）根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上，施工要素实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保建设资金的周转使用，13、选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。6、合理布局的原则（1）从合理利用临时占地、便于施工、搞好环保、实施文明施工等多角度出发，合理安排二灰碎石、水泥稳定层拌和站及沥青拌和站布局。第二章 施工进度计划、进度计划保证措施一、施工进度计划计划总工期90天，具体施工进度计划详见施工进度计划横道；二、进度计划保证措施 1、保证工期方案科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；根据工程特点，合理配置人员、设备，多工作面展开施工；加强组织管理及协调；保证技术、人、财、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。保证工期方案见图3-3。2、保证工期的组织措施（1）、建立14、严格的奖惩措施根据分阶段的工期目标，每个阶段进行考核，在保证工程质量的前提下，对施工组织得力、工期提前的单位和个人进行奖励；对组织混乱、工期滞后的单位和个人进行处罚。（2）、发挥优势，全力保障施工生产充分发挥我单位实力雄厚、具有丰富施工经验的优势，选配性能精良、合理配套的施工机械，建立完善的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强大的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。（3）、科学组织，加强协作随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道15、工序间的衔接时间，充分利用各工作面，避免出现窝工现象。协调好各业务部室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。（4）、抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。（5）、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与业主、监理工程师、地方的工作关系，对保证工期起着重要的作用。（6）、加强人员配置，发挥人才优势人员配置上将从我单位抽16、调有给排水施工经验的管理和施工人员组成项目经理部。构成技术密集型施工队伍，保证从施工管理到施工过程都顺利的进行。（7）、设备配置物资供应合理配置施工机械，发挥施工机械的性能，保证施工进度。并按照施工计划要求，及时做好各种物资的保障供应工作。3、保证工期的技术措施保证工期主要是采取一系列技术措施减少关键工序施工时间，从而缩短直线工期，达到工期目标。同时加强对施工进度的监控，及时进行信息反馈。（1）、快速组织队伍、设备上场，缩短施工准备时间签订合同协议书后天内，先行派遣部分人员、设备上场，开展施工准备作业，修建营地，接通水、电，缩短施工准备时间，为尽早开展主体工程施工创造条件。（2）、合理配置人员17、设备，缩短直线工期项目的施工时间本工程施工中，我单位将合理安排人员、设备，组织多工作面作业，以缩短施工时间，保证直线工期。（3）、选派专业化施工队伍，加快工程进度为安全、按期、优质完工，我们将选派专业化施工队伍，编制合理的施工方案，提高工作效率，加快施工进度。（4）、搞好各方协调，减少施工干扰加强与当地环保部门及公路运输部门的联系，在确保既有公路行车安全和环保要求的前提下，尽量降低施工对道路交通和当地环保造成的影响，减少相互干扰。（5）、合理安排工序，缩短竣工移交时间各分项工程施工结束后，即组织单项工程的验收工作，最后再进行整体工程的移交工作，同时在施工过程中作好各种记录，以便于竣工资料编制，18、缩短竣工移交时间。（6）、 对施工进度进行监控进度监控的原则在确保安全、质量的前提下，确保本工程的目标工期。对施工全过程进行进度监控管理，监控的原则为：目标明确，事先预控，动态管理、措施有效、履行合同。进度监控的基本程序进度监控的基本程序见图3-4。投资指标监控法：根据本工程总投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分项，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。形象进度监控法：对分项、分部工程编制每旬、每月、每季的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月、每季所达到的形19、象进度，比较实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因、单位、分部和分项，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。单项进度指标监控法：及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。实际指标低于计划指标时，采取调整工序、优化资源配置等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬，旬保月，月保季；从微观控制到宏观控制。关键线路监控法：根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络计划，明确关键工序，采取相应的有效对策。实现关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关20、键线路保总工期。 积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。向“四新”要质量，要进度。三、劳动力投入计划及其保证措施1、总体部署（1）、施工组织为安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则，我们计划抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员组成项目部。按项目法施工组建本工程项目经理部，实行项目经理负责制，对进场人员、机械设备、物资材料实行统一管理，统一调配。项目部设经理1 名，技术负责人1 名，资料员1 名，施工员1 名，安全员1名，质检员1名，负责工程的组织管理。下设六部、一室，即工程技术部、安全质量部、21、环境保护部、计划经营部、财务部、设备物资部和综合办公室。（2）、工程技术部工程技术部负责本工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。（2）、安全质量部负责安全综合管理，安全技术方案和具体安全措施的制定，并认真在施工中贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工22、队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。负责制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。负质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对全部工程的质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC 小组活动。（3）、环境保护部负责环保工作的监督管理。（4）、计划经营部负责对本工程项目承包合同的管理。按时向业主报送有关报表和资料。负责本工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责验工计价工作。（5）、财务部负责本工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作23、。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。（6）、物资设备部负责物资采购和物资管理，制定本工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在公司设备物资部指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。（7）、综合办公室主要处理项目经理部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。本工程拟配备的主要人员及见表4-1。2、劳动力投入计划为完成本工程施工任务，根据工程特点以及相应的工程数量，合理配置劳动力24、资源。本工程拟安排上场5个施工队，上场劳动力总人数为140人。本工程各队施工人数及任务安排见表A。各施工队专业技工人数比例控制在75%以上。在中标后，将迅速组织施工队伍上场，并根据工程需要适时调整。施工队伍安排表A序 号施工队名称人数 （人）任务划分1管道施工一队40负责xx规划路段雨水管道和污水管道开槽部分的施工，包括路面处理等施工。2管道施工二队40负责xx规划路段的雨水管道及污水管道开槽部分的施工，包括路面处理等施工。3管道施工三队20负责xx规划路段电气设备安装施工。4管道施工四队20负责xx规划路段电气设备安装施工5综合保障队20负责本工程临时设施的建设、混凝土的供应等综合保障工作。25、合计1402、劳动力保证措施（1）使用专业施工队伍。队内工人无其它职业，能够专心施工，保证施工队伍人员相对稳定。（2）编制周密的施工进度计划，施工时严格按进度计划走，提前组织队伍进场。（3）提前组织好备用施工队伍，以备计划调整时能够随时组织进场。（4）制订详细的施工工艺，分清各工序的顺序，使各队、各专业工种协调配合好，避免出现窝工。3、施工方案与技术措施A、施工机械设备投入计划根据工程规模特点，制定总的机械设备计划，依据施工进度安排作出调配计划分期分批组织进场，制定严格的机械设备管理制度，以保证工程按时、按质的顺利完成。（1）根据本工程施工特点，合理调整公司机械设备，以充分发挥现有机械设备的能26、力。（2）实行人机固定、机械使用、保养责任制。操作人员严格遵守安全操作规程，积极为施工服务；提高机械施工质量，降低消耗；爱护机械设备，执行保养规程；认真执行交接班制度，填好运转记录。（3）实行操作证制度。对操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证并持证上岗。（4）合理组织机械施工。根据需要和实际可能，经济合理的配备机械设备；复排好机械施工计划，合理组织实施；充分考虑机械设备维修时间，坚持“先维修，后使用”的原则。（5）加强机械设备的维修和保养，保证机械设备始终处于良好的技术状态，以保证施工的顺利进行。第三章 各分项工程的施工方法一、道路工程的主要施工方法1、路基工程xx区2013年xx项目27、【4标段】改建工程，在保持原有道路通行的情况下，拓宽原有道路。原有道路交通量大，施工安全与行车安全在施工过程中占有同等重要的地位。一、施工准备进场后，根据设计图纸对既有道路情况进行详细调查，掌握第一手资料。地质调查核实：施工前搜集详细的工程地质、水文地质及路基设计情况，结合工程实际，掌握本地区地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用情况。填料的选择及修筑试验段：路基填筑前先对取土场的土样进行土工试验，以确定填料的种类和含水量，符合规范要求后，方可用于路基填筑。对不符合规范要求的填料，修改取土位置，或采取达到标准的改良、加强压实等措施。施工按规定定期对取土场的土进行抽检试验。二、施工工序路基填筑28、以机械作业为主，人工配合。配置一定数量的挖掘机、装载机、自卸车装运；推土机、平地机整平；振动压路机及小型振动器具压实。为确保施工质量，加快进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。三阶段：准备阶段施工阶段竣工阶段。四区段：填筑区平整区碾压区检验区。八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验签证路基面整修。路基施工工艺流程图见图B。三、测量放线工作1、恢复定线测量在地面上进行中线测量前，应根据设计部门交桩，对导线点及水准点进行复核，根据施工要求，道路每隔200300m 设一临时水准点。2、填挖方施工测量每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设中心桩、29、边线桩。施工中应经常检查各测量标志，对遗失或位置移动者随时补钉校正。四、路基施工（一）、一般规定1、路基土方作业，须熟悉图纸，按规定切实做好路基排水和路基处理以及边坡防护工作，确保路基的强度和稳定性。并注意人行道的压实工作。2、挖方、或不填不挖段的路基，均须压实至规定压实度。填方必须按规定厚度分层压实。（二）、填筑作业基本要求：施工中始终坚持“三线、四度”，三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔20m 插一面小红旗，明确中线、边线的控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。通过控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制住密实度以确保路基的质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控30、制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。在路基中心线每200m 处设置一座固定桩，在固定桩上标出每层的厚度及标高。每层填土前做出路肩，在路肩两侧每隔50m(局部加密到每隔20m)设置一道临时泄水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行，确保雨季路基上的水及时从泄水槽中排出，避免雨水冲刷边坡。1、分层填筑按设计路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制，路堤每20m 设一组标高点，每层压实厚度不大于30cm，不小于20cm，最大虚铺厚度不超过35cm。地形起伏时由低处分层填筑，由两边向中心填筑。边坡两侧各超填30cm 宽，以方便机械压实作业，保证路堤全31、断面的压实度一致，竣工时刷坡整平。根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时控制均匀的分层厚度。2、摊铺整平填土区段完成一层填筑后，先用推土机初平，再用平地机终平，做到填层面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机的碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实，达到压实效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%3%的横向排水坡，以利路基面排水。在推土机摊铺平整的同时，对路肩进行预压，保证压路机进行压实时压到路肩不致滑坡。3、洒水、晾晒根据试验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在Wopt+2%Wopt-3%。当含水量超出最佳含水量的+2%时，采取在路基上摊铺、用悬耕机松土晾晒的办法，降低填土的含水量32、。当含水量低于最佳含水量的-3%时，洒水润湿，加水量mw(t)可按下式估算：式中：ms：拟加湿填料的湿重；W、Wopt：填料天然含水量，最优含水量(重型击实试验)。洒水采用提前洒水闷湿和路基上洒水搅拌相结合的方法。4、机械碾压碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认层厚和平整度符合要求方能进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，然后再用大吨位振动压路机碾压。压实作业按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2 轮宽，振动压路机重叠4050cm，33、相临两区段纵向重叠2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。碾压施工工艺流程图见图C。图C 碾压施工工艺流程图5、填筑压实的几个特殊处理机动车道下的管道、雨水支管等结构物的埋深较浅，回填压实度达不到验标要求时，可用灰土或砂砾对管沟胸腔、管顶检查井及雨水口周围进行处理。如管顶距路床面小于70cm 时的排水管道，则采用砼进行3600包封。（三）、路基整修及翻浆处理1、路基填挖接近设计标高时，应对道路中线位置和横、纵断面路床顶面高程及路床顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量，修改不合格项目。2、挖方路基其顶面高程达到设计标高时，需进行碾压，使其压实度符合设计要求。当土干时， 要洒水，使其含水量接34、近该土壤的最佳含水量时上碾。3、道路路基的土体，因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律要进行翻浆处理。局部翻浆的，要挖出换填含水量适宜的土，或将原土进行晾晒，当含水量适宜时，再回填碾压。或将含水量大的土中掺拌干石灰粉，以便降低含水量并加固土体。二、路面工程施工前，严格对下承层进行检查，在符合规定标高和压实强度的路基上进行路面底基层、基层的施工。施工前选择一段长度为100200m 的路段进行各结构层的铺筑试验，以检验拟定的施工工艺流程和施工方法的合理性、施工组织及施工机械的适应性。通过修筑试验段，优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合及各工序的衔接，明确各施工人员的岗位职35、责，提出混合料生产配合比，提出施工标准和方法。一、 级配碎石底基层施工（一）、对级配碎石底基层的要求1、原材料的技术要求（1）、碎石中无粘土块、植物等有害物质。（2）、级配碎石的颗粒组成和塑性指数必须满足下表的规定。级配碎石的颗粒组成和塑性指数方孔筛(mm)质量百分比（%）37.531.510019851009.552744.7529542.3617370.68200.07507液限(%)28塑限指数62、施工技术要求（1）、配料准确，混合料必须均匀，没有粗细颗粒离析的现象。（2）、在最佳含水量时，压实度（按重型击实标准控制）不小于96%。（3）、级配碎石所用石料的压碎值不大于35%。3、施工36、工艺(1)、级配碎石路拌法施工工艺流程如图所示。一、灰土底基层施工施工工艺流程 施工工艺流程见图D。图D石灰土底基层施工工艺流程图2、施工工艺要点（1）下承层准备与测量放样施工前对下承层按质量验收标准进行验收，并精心加工。之后，恢复中线。（2）备料和混合料拌和使用的原材料符合质量要求，使用挖掘机集中进行拌和。（3）混合料摊铺采用推土机及刮平机按试验路段所求得的松铺系数进行摊铺。（4）整平碾压混合料摊铺、整型后，按技规所定压实方法进行压实，在平曲线段，压路机由内侧向外侧碾压。路面两侧，多碾压2-3 遍。在碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，要及时翻开重新拌和，或用其它方法处理，使其达到质37、量要求。（5）洒水养生洒水养生时间不少于7 天，未铺基层时，除洒水养生车辆外，禁止其他车辆通行。3、准备下承层底基层施工前，对下承层（填方路基）按规范要求的质量标准检查验收，并经监理工程师批准。使下承层表面平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点。4、摊铺集料根据试验段确定的松铺系数，用摊铺机将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并有规定路拱。摊铺过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。除洒水车外，严禁其它车辆在集料层上通行。5、碾压整形后，当混合料处于最佳含水量1%时，进行碾压。用振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向38、外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2 轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止；同时表面无明显轮迹，一般需67 遍。压路机的碾压速度，头两遍采用1.51.7km/h，以后采用2.02.5km/h。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定土层表面不受破坏。6、接缝和“调头”处的处理两工作段的搭接部分，采用对接形式。前一段拌和后，留58m 不进行碾压；后一段施工时，前段留下未压部分，一起再进行拌和。拌和机械及其他机械如必须在上“调头”时，采取覆盖10cm 厚砂砾的办法，保护“调头”部分表层不受破坏。三、水泥稳定碎石39、（砾石）基层施工该工程的水泥稳定碎石厚度为20cm。(一) 施工工艺流程施工工艺流程见图F。图F水稳基层施工工艺流程图(二) 材料检验和试验水泥、石料和水等材料的材质符合技术规范的有关要求，水泥应采用终凝时间较长（宜在6h 以上）的矿渣硅酸盐水泥，碎石（砾石）应洁净、坚硬，粒径宜40mm，压碎值应30，含泥量3，针片状颗粒含量15。实验室提前按照目标配合比设计生产配合比设计生产配合比验证的过程确定混合料最佳配合比，并根据设计强度确定最佳水泥含量。开工前7 天应将混合料配合比设计提交监理工程师批准后方可用于施工。(三) 测量放样1、在底基层顶面恢复路中线。直线段每1520m 设一桩，平曲线段每140、015m 设一桩，并在两侧路肩边缘外设标示桩。2、在两侧标示桩上用明显标记标出水泥稳定基层边缘的设计标高，以保证摊铺质量。(四) 准备下承层水泥稳定基层的下承层（二灰碎石）表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应符合设计标准。过路管道回填部位要按照相应结构层要求施工，并与原结构层相接密实无错台。在摊铺基层前将底基层表面洒水润湿，但不能存有积水。(五) 厂拌法施工1、本工程采用厂拌法生产水泥稳定混合料的方式，拌合采用500 吨/小时的强制式粒料拌合机拌合，用8 吨自卸车装运。2、厂拌法全路段施工前，应进行实验段的施工。一方面检验工程的材料、配合比、41、拌合机械、摊铺机械、压路机械和施工工艺；另一方面是确定现场摊铺时虚铺厚度，确定松铺系数，保证压实厚度和密实度，同时总结出最佳碾压程序。实验段完成后，进行施工总结，将总结报告上报监理工程师批复，合格后开始全路段摊铺。3、拌合时先将水泥、碎石（砾石）按重量比装入拌合机，在略大于最佳含水量的情况下拌合均匀。拌合合格的混合料及时用自卸车运抵摊铺现场。拌合时，拌合的时间和用料称量应准确，加水应准确，应视运输的远近和天气情况，在征得监理工程师的同意后，调整加水量，以保证混合料在压实前达到最佳含水量。4、测量人员在开始摊铺前，应按设计标高钉好钢钎，并挂好基准线。摊铺采用摊铺机完成。控制好摊铺机的运行速度。首42、先经过试验段施工，确定水泥稳定碎石（砾石）基层的最佳松铺系数、最佳碾压程序，用以指导大面积施工。摊铺过程中如有离析现象设专人点补，以确保摊铺面的均匀平整，沿纵向每隔10m 为一断面检测摊铺后的顶面高程,发现问题及时调整。5、碾压时应特别注意混合料的含水量，并按市政道路路面基层施工技术规范中的操作规程进行。碾压时间控制在水稳基层初凝以前，一般不超过两小时。碾压工作用振动压路机和轮胎压路机完成，自路边向路中碾压错1/2 轮，胶轮压路机错一轮胎宽度。先用振动压路机不挂振碾压一遍，再挂振一挡碾压至密实度达到技术规范标准，最后使用胶轮压路机消除表面轮迹。6、压实面应无错台、鼓包、坑凹、裂缝和松散情况，不43、合格的部位应进行整改。碾压时应注意严禁在完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，碾压成型后禁止一切车辆通行。(六) 养生1、成品表面洒水养生，保持7 天表面湿润。如遇炎热天气，来不及洒水时，可使用彩条布覆盖成品表面。2、养生期间禁止车辆通行，并派专人进行交通管制。3、养生期结束，应按设计要求立即喷洒沥青封油层。(七) 检验与验收对已完成的水泥稳定基层在自检合格的基础上报监理工程师抽检，合格后方可进行下一步工序施工。(八) 质量要求1、混和料配比必须准确；2、拌和必须均匀；3、应严格掌握基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致；4、水泥稳定碎石（砾石）基层应用静压力在18t 以上的振动压路机碾压，以44、确保其压实度；5、如摊铺中断时间已超过2h，则应将最后摊铺的23 米范围内混合料铲除，并将末端切成一横向（与道路中心线垂直）立茬，然后再摊铺新的混合料，并做好接茬处理。用3 米直尺检测接茬处的平整度，人工结合压路机进行修整。四、侧石及收水井井圈安装1、检验与试验：首先对工程所用材料进行检验，包括基础所用石灰、素土质量和石灰土的配合比，垫层所用水泥、砂质量和砂浆配合比，侧石及收水井井圈外观和内在质量。以上各种材料质量符合要求后方可使用。其中侧石和收水井圈由指定厂家预制加工。2、测量放样：按照设计图纸所示平面位置测放出侧石和收水井的边线，并挂线定出边角标高。3、安装：首先铺筑石灰土基层，控制好基层45、压实度、顶面标高和平整度，之后铺筑水泥砂浆垫层，垫层要密实平整，厚度和顶面标高符合设计工求。安装收水井圈时，内外上角各挂一条线，控制好井圈的顶面标高、顺直度和间距。之后安装侧石，同样内外上角挂线安装，控制好砌块的顶面标高、顺直度和间距。在侧石和收水井井圈间填塞M7.5 水泥砂浆，确保砂浆填塞密实防止漏水。构件安装完成后清理外表，尤其是侧石内侧要清理干净，砂浆垫层切齐，以便后期摊铺沥青砼面层。按照设计规定勾缝，缝内砂浆密实，表面光洁无飞刺。并进行养护以确保勾缝强度。五、沥青混凝土路面面层施工本工程路面面层做法为：0.5cm 封油层+5cmAC-25 沥青砼（方孔筛）+4cmAC-16 沥青砼（普46、通沥青）。普通沥青混凝土的拌合及施工在市区外建立沥青混合料拌和站，集中拌制沥青混凝土。在面层施工中，各部门应按施工前制定的原则各部位严把质量关，进场原材料（沥青、石料、砂及改性沥青添加剂）要符合设计要求。摊铺开始前，在摊铺机受料斗内均匀涂刷少量防止粘料用的油水混合物（柴油：水=1:3）。面层施工前要进行试验段的施工，确定最佳松铺系数以及施工设备配置是否合理。以下就施工中各环节加以说明。1、喷洒封油层水稳基层施工完毕，报监理工程师检验合格后进行封油层施工。封油层用沥青洒布机进行喷洒，要求喷洒均匀，无空白现象发生。每平方米喷洒用量0.81.2 千克。2、普通沥青混合料拌和各种规格冷骨料由五格冷料仓47、通过调速电机控制的小皮带放料到主皮带上，完成骨料的粗配，主皮带把粗配料送入滚筒，通过燃烧器对骨料加热，由热电偶监测料温，自动调节燃烧器的风油比，使骨料温度达到设定值。热料经提升机进入振动筛，把热料按目标配合比的规格要求分筛到不同的热料仓（筛网尺寸可根据要求更换），由计算机控制各热料仓拉门，按输入的生产配合比自动配料、计量，然后放料到搅拌锅进行搅拌，同时添加经计算机配比控制计量的石粉及沥青，拌和40 秒后，完成成品料的生产。3、运输材料运输至现场应注意以下问题：、来料的温度一定要满足摊铺温度，即不低于110130，不超过160为宜，为此在现场应有质量人员对油温进行测定。、车辆等候时，相互之间应有48、一定的距离，倒车、停车、卸载应设专人指挥，防止运输车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量。、自卸车卸料后应将负载卸净，并听从指挥离开，避免粒料倒在摊铺机受料斗外影响摊铺工作正常进行。4、摊铺、高程控制：施工中除底面层挂金属线以外，中、表面层采用浮动基准梁控制平整度和厚度的施工方法。、沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应根据拌合机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定，下面层为2 米/分钟,中表面层为3 米/分钟。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3 的混合料，_并保证在摊铺机全宽度段面上不发生离49、析，在熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。、本工程使用TITAN 423 沥青摊铺机完成沥青砼的摊铺工作，用机械摊铺混合料时，不应用人工反复修整。5、碾压碾压过程是面层施工中的重要环节，应合理的选择压路机组合方式及碾压步骤，沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机组合。沥青混合料的压实按初压、复压、终压3 个阶段进行。初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、开裂，压实温度在110140范围；压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠30cm；初压应采用轻型钢筒压路机或关闭振动的压路机碾压两遍，初压后检查平整度及路拱，必要时作适当修整。复压：复压宜采用重型的振动50、压路机，碾压遍数不宜少于46 遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹；使用振动压路机时，相邻碾压带重叠宽度为1020cm，振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。终压：终压应紧接在复压后进行，终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不宜少于两遍并无轮迹其压实终了温度为钢轮压路机不低于70，轮胎压路机不低于80。6、接茬处理(1)纵向接茬采用热接茬，此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态，所以纵向接茬易于处理，且连接强度较好。毗邻摊铺带的搭接宽度约25cm。(2)横向接茬前后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的平整度影响很大，它比纵向51、接茬对汽车行驶速度和舒适性的影响更大。处理好横接茬的一个基本原则是，要将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面，与纵向边缘成直角，并在接茬处涂刷浮化沥青或粘结油。（3）水泥稳定层采用现场机拌，一次性摊铺成型，施工方法及质量要求与道路基层相一致。（4）水泥砂浆用于找平和铺砌人行道板的作用，施工时要严格控制含水量，一般要求是捏起来能成团，便于铺设上层的各种面层材料。小方块铺砌时要求表面湿润，有利于砂浆与预制块的结合。（5）铺筑人行道板一般采用“放线定位法”顺序铺砌，板底应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象。（6）经常用3 米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，发现不符合要求的及时整修。面层与其它52、构筑物接顺，不积水。（7）美观是道路工程人行道施工质量控制的关键，面板底的水泥砂浆找平层应平整、密实，上下层结成整体，相邻板块紧贴，表面平整，线条挺括，图案拼装正确。第四章 施工方案与技术措施一、总体施工方案1、 总体施工措施本工程为长距离管道施工，采用分段施工，分段界限尽量在检查井处。开槽法施工内容主要有：地表清除、沟槽开挖、地基处理、管道安装、水压试验和沟槽回填等。顶管施工内容主要有：工作坑的开挖、安设刃脚、修筑后背、顶进设备安装及调试和顶进等。沟槽开挖：采用人工和机械开挖相结合，机械为主，人工为辅。浇筑平基混凝土：混凝土采用拌和站集中拌和，机械振捣。下管：采用机械下管法，即汽车式起重机械53、进行下管。管道安装：预应力混凝土管采用牵引机拉入法，在待连接管的承口处，横放一根后背方木，将方木、滑轮和钢丝绳连接好，启动牵引机械，将对好胶圈的插口拉入承口中。闭水试验：试验管段按井距分隔，长度不大于1km，带井试验。2、 施工平面布置和临时设施布置A、 布置原则（1）场地布置本着有利于生产、安全可靠、方便生活、集中管理、经济合理等原则设置。（2）因地制宜、节约用地工程所在地交通发达，主要建筑材料均可从当地采购，机械设备维修，车辆加油也可在城区解决。所以施工区只设临时堆料场、临时仓库、加工厂、停车场、办公生活用房等设施，以减少施工占地。（3）施工布置做到能充分发挥施工生产设施的能力，满足施工总54、进度和施工强度的要求。（4）设置有效的排水系统，满足场地排水要求。（5）确保当地交通畅通，减少施工对当地百姓生活的影响。B、 施工场地布置（1）生活、办公用房生活及办公用房采用就近租用民房结合搭建临时房屋。临时住房采用彩钢板房屋。项目经理部设在*园附近，租用民房。施工队驻地集中设在工地。生活、办公用房具体位置见图6-1（施工总平面布置图）和图6-2（施工队驻地详图）。（2）通讯设施为满足本工程施工管理需要，与当地电信部门协商解决通向施工现场的通讯线路，在施工现场安装1 部程控直拨电话，项目部中层以上领导和技术干部全部配备移动电话，施工队配备对讲机以满足各部门办公联系及对外联络需要，确保内外联系55、及时通畅。（3）施工和生活用水、用电施工用水采用从青龙口水库抽水供应，生活用水采用打水井供应。业主提供电力线到施工现场，可以满足施工和生活用电。（4）现场施工道路本工程工点均在路边，采用既有公路作为施工道路。（5）临时生产设施布置临时生产设施主要包括：构配件临时堆放场、料库、加工厂、停车场、办公生活用房等，拟布置在BE 段附近。（6）施工总平面布置图见图6-1（施工总平面布置图）和图6-2（施工队驻地详图）。分部分项工程施工技术措施开槽法施工B 、 施工准备1、 工程交底认真学习设计文件，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点检查环境保护、建筑设施、公用管线、交通配合、地区排水以及工程施工等56、情况。2、 现场核查认真分析建设单位提供的地质勘察报告中的工程地质、水文地质资料和工程范围内的地下构筑物和管线的详细资料。对所给资料进行现场核实。现场核实的内容：摸清以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水情况；调查工程范围内的建筑物，包括结构特征、基础做法、估计施工期间的影响程度；核实地下构筑物的位置、深度、施工范围内的树木、临时堆物、堆土等的数量，联系建设单位和有关单位给予清除；了解工程用地情况、施工期间现场交通状况、交通运输条件及对施工的影响程度；在水体中或岸边施工时，应掌握水体的水位、流量、流速、冲刷、淤积、漂浮物等状况以及有关管理部门的法规和对施工的要求。配合建设单位召开有关单位57、的配合会议，落实施工期间的协调和配合，核实施工现场附近的测量标志。3、 协调准备开工前，办好施工执照(包括施工许可证、临时占用道路许可证)，并与工程所在地有关部门、单位取得联系，召开施工配合会议，取得支持，搞好协调配合工作。4、 生产准备（1）清除(或拆迁)工程范围内所有障碍物。（2）按施工总平面图修建临时设施及预制场、堆放场,安装水电线路。（3）做好排水工作，特别是在多雨时节，防止雨水和地下水的入侵，确保施工范围内的安全和施工的顺利进行。（4）编制施工预算，准备工程材料。提出所用的钢筋砼管件等的加工定货，注明规格、数量及进场时间。（5）订购施工需要的特殊机具，提出数量和使用时间。（6）施工机58、具设备运进现场进行维修、维护和试运转。5、 技术准备（1）认真进行施工图纸学习、审查和组织图纸会审。进行设计交底和施工技术交底，编制施工预算。（2）编制钢筋砼管安装的施工方案和操作要点，组织施工人员学习，了然在胸。（3）根据设计总图作好测量总控制，设置基准点，进行定位放线。6、 施工测量（1）桩橛交接在开工前，请设计单位到工地现场共同进行交接桩工作，在交接桩前双方应共同拟订交接桩计划。交接桩时，由设计单位备齐有关图表，包括排水的基线桩、辅助基线桩、水准基点桩、以及各桩的控制桩和护桩示意图等，并按上述图表逐个桩橛进行交点。水准点标高应与临近水准点标高闭合。交桩完毕，立即组织力量复测，接桩时检查各59、主要桩橛的稳定性、护桩设置的位置、个数、方向是否合乎标准，并尽快增设必要的护桩。交接桩完毕后，双方作好交接记录，说明交接情况，存在的问题及解决的办法，由双方交接负责人及具体交接人员签章。（2）测量放线排水管道放线，每隔20m 设中心桩，在检查井处、变换管径处、分支处、阀门井室处均设中心桩。测量工作有正规的测量记录本，认真详细记录，并将应测量的日期、工作地点、工作内容、以及司镜、记录、对位、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量记录由专人把管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。（3）临时水准点的测设及要求开槽铺设管道的沿线临时水准每隔100m 一个。设置的临时水准点与沿线道路设置的水准点相校核至符合60、要求。施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩经过复核方可使用，并经常校核。临时水准点设置在交通要道、主要管道、和挖填方范围之外。施工测量的允许偏差，符合表6-1 的要求。施工测量允许偏差 表6-17、 沟槽开挖沟槽开挖分段进行，敞沟时间不宜过长，管道安装完毕后及时验收，合格后立即回填。挖好的管沟保证管道安装后的中心线、标高和坡度均符合设计要求，沟底平整，沟边不塌方，沟槽有足够的宽度。沟槽开挖采用人工和机械开挖相结合。开挖坡度按1：0.33 放坡。管底沟槽底部开挖宽度，按下式确定B=D1+2b1式中B沟底宽度(mm)D1管道结构的外缘宽度(mm)b1管道一侧的工作面，取500mm8、 人工61、开挖1.沟槽分段开挖，先合理确定开挖顺序和分层开挖深度，在有坡度处，由低向高处进行，当接近地下水时，应先开挖最低处土方，以便在最低处排水。（2）开挖人员间隔5m 为宜，在开挖过程中和敞沟期间保持沟壁完整，防止塌方，必要时支撑保护。（3）开挖的沟槽不能立即铺管，在沟底留0.150.2m 的一层暂不开挖，待铺管时开挖至设计标高。（4）沟槽底不得超挖，如局部超挖，用相同的土壤填补，并夯至接近天然密实度，或用砂、砂砾石填补。9、 槽边堆土注意事项沟槽开挖时，弃土堆在槽边。堆土时，保证槽壁稳定且不影响施工。沟槽弃土尽量堆在一侧。堆土坡角距沟槽口上缘距离不小于0.8m，堆土高度不超过1.5m。10、 沟槽62、开挖注意事项（1）向施工人员进行详细的施工交底，内容包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。（2）挖土机械保持良好的工作状态，挖槽时为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开挖时在设计槽底高程以上留20cm 左右不挖，此层用人工清除。（3）在沟槽两端设立安全设施和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜间悬挂红灯。11、沟槽开挖质量标准（1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。（2）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。（3）槽底不受水浸湿。4.沟槽允许偏差，见表6-2。沟槽允许偏差 表6-2序号项 目允许偏差检 验 频 率检验方法范围点数1槽底标高0-3两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小63、于规定两井之间6挂中心线用尺量 每侧计三点3槽底坡度不小于规定两井之间6用坡度尺检验 每侧计三点12、浇筑平基混凝土当管基原土承载力不够时，对原土进行夯实处理；管基为软弱土层时，进行换填处理；有地下水处铺一层1015cm 的卵石或碎石垫层。平基混凝土采用在拌和站集中拌和，自卸车运到施工现场，采用滑槽灌注混凝土入模。混凝土施工要点如下：（1）本工程采用现场搅拌混凝土。混凝土采用普通硅酸盐水泥。（2）开始搅拌时，空转几分钟，将积水倒净，并使搅拌机充分湿润。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量按配合比规定减半。（3）混凝土搅拌时间每盘控制1-2 分钟之间，以保证混凝土充分搅拌、混合均匀、颜64、色一致。（4）混凝土浇注时注意坍落度的控制。（5）混凝土运输时，采用自卸车，混凝土拌和均匀，避免出料的混凝土的分层离析。（6）本工程混凝土振捣采用插入式振捣器和平板振捣器。振捣器插入点采用“行列式”的次序移动，以防出现漏振、过振现象。（7）操作时要做到“快插慢拔”防止出现分层、离析现象。振捣时间在20-30 秒之间。不得小于10 秒。（8）平基：灌注平基混凝土时，一般使混凝土面高出平基面2-4cm，并进行捣固，混凝土的坍落度一般采用2-4cm。靠管口部位应铺适量与混凝土同配比的水泥砂浆。（9）混凝土养护采用自然养护。覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12 小时内进行。二、排水安装 1、施工工艺放65、线定位挖土石方抄平浇垫层做排水井安管通水试验验收回填 2、施工要点 （1）根据设计及具体情况，确定雨水口及雨水井的位置及管道线路。 （2）根据设计要求到设计深度，根据地质情况和规范要求放坡和加宽工作面。（3）垫层的坡度必须符合设计要求。（4）管道安装，接口必须用钢丝网抹带，使接口严密，符合设计及规范要求。（5）严格控制雨污水及市政接口的标高，把握好管道的坡度坡向，并派专业工程管理人员反复验测做到准确无误后方可隐蔽。3、管道安装要求（1）、室外排水管道采用埋地排水用聚氯乙烯波纹排水管，承插粘接或橡胶密封连接。（2）、排水管敷设坡度应严格按照设计规范要求，现场工程师要严格巡视检查，复测防止漏埋、错66、埋等。（3）、排水管道的横管与横管，横管与立管连接，应采用顺水三通或斜三通，立管与排水管端部连接采用45弯。（4）、管道伸缩节应按规定设置，应顺水流方向安装。（5）、敷设排水管道后，须做灌水试验。备注：在管道安装时如遇到各类管道在交叉安装中，如有抵触，应按小口径让大口径，有压管让无压管，低压管让高压管，一般管道让工艺管道，支管让主管的原则。4、管道安装的施工方法（1）、管子切割1）管子切割前应移植原有标记。2）塑料管应采用钢锯或机械切割，清除切口毛刺等。3）切口表面应平整，无裂纹、纵皮、凹凸、毛刺、缩口、熔渣、氧化物铁屑等。4)切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1%，且不得超过3。（2）、管道67、连接1）承插粘接 a、塑料水管在连接前，对承插接头的配合公差进行检查，清除管道及管件内外的污垢和杂物。 b、清除断口处的毛刺、毛边并到角。倒角完成后将残渣清除干净。 c、承插粘接时，将管道与管件承口试插一次，在其表面划出标记。 d、涂抹胶粘剂时，用干布将承插处粘接表面擦净，无飞尘、水迹、油污等。当表面有油污时，可用丙酮等清洁剂擦净。 f、涂抹胶黏剂必须先涂承口后插口，动作迅速，涂抹均匀。 g、涂抹胶黏剂后，应立即找正方方向将插口插入承口内，对准轴线挤压，保证接口的直线位置正确。 h、粘接完毕，应清除接口处多余的粘接剂。管道安装质量保证措施 管道、管件及管道支撑件在安装前必须进行报验，其产品必须68、具有制造商质量证明书，应根据设计要求、规范标准核对，材质、规格、型号等应检验合格。三、人行道及附属工程施工1、施工放线，确定基线，根据设计图纸，确定路面位置及标高，以及路边线和路沿边设定路面基准点，通过基准点，设置两条相互垂直的路面砖基准线。2、水泥砂浆粘结层：粘结层应采用干硬性砂浆，摊铺前先试验确定粘结层虚铺厚度，摊铺时根据设定的地面砖基准线拉线控制其虚铺厚度，顶面标高。已摊铺好的胶结层，不得让人进入和任何扰动，防止粘结密实度不均匀而影响路面施工质量。3、路面砖铺筑：铺筑方法有一字型和人字型，从路面砖基准点开始，以路面砖基准线为基准，按设计图案拉线铺筑路面砖，路面砖之间接缝挤紧，用带胶皮的锤69、依次锤实。规模较大或工期较紧时，可设置多个基准点，两基准点间距应根据块形尺寸精确计算，间距宜510m。4、清缝：在刚铺筑的路表面均匀撒薄薄一层接缝用的干砂灰（水泥细砂1：3），用扫帚等工具将干砂灰扫入接缝中。5、清扫及检查：路面砖路面施工完成后，先把路面上砂子清扫干净，对路面进行全面检查，不符合要求的部位进行调整。6、特殊部位的施工a、检查井等设施周围部位施工：先消除周边突出部位，用基层材料修整至基层顶标高，路面砖铺筑至检查井周边，非整砖部分采用细石砼铺筑，不得使用切断砖。b、路面砖边界或交界处施工：可采用端部专用路面砖或路面砖切断后使用，切断块最小尺寸应不小于20mm。c、填补用细石砼的强度70、等级不宜小于C20；水泥砂浆的强度等级不宜小于M20，其色彩应与路面一致。安装方块砖时，安砌边用3米直尺检查。完工后的方砖平整度、缝的顺直度、高程应符合要求。人行道绿化带所用路缘石、嵌边及砼方块砖都应保证用材质量。四、 电气部分一、施工工艺 定位放线开挖土石方埋管预留预埋配线控制箱安装绝缘测试电器安装系统调度运行系统交验。二、施工要点 （1）配线时，穿钢丝或铁丝拉线，不可硬接、硬送，不得破坏绝缘层。 （2）导线接头必须用接线盒，管内不留接头和扭结。 （3）为保证板线、零线、保护地线不致混乱，采用分色加标来区别。 （4）导线敷设完毕，即可进行导线连接，如电器接线，导线连接采用安全型压接帽。水下部71、分应做好防水。 （5）配线完后，按系统回路检查测试绝缘情况，并会同各方验收，作为隐检记录。三、管内配线施工程序图穿带线按设计选择导管预埋检查复核数据预埋土方开挖熟悉施工图纸施工准备工作熟悉施工图纸现场测绘放线清扫管路放线及断线带护口导线与带线的绑扎导线连接线路检查、绝缘摇测导线包扎 4、四、管内穿线（1）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相4、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C、相线，黄绿双色作接地线，蓝（天蓝）色线作零线。（2）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2的铁丝或钢丝，先将铁丝或72、钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝或铁丝分别穿入管路管路的两端，同时搅动，使两根钢丝或铁丝的端头互相绞在一起，然后将带线拉出。（3）清扫管道：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。(4)放线及断线A、放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉、更不能野73、蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。 B:断线：剪断导线的预留长度按以下情况给予考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度15；配电箱内的导线长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。 C:导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜搓排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。 D:管内穿线：在穿线前，应检查电线管各个管口的保护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项： 74、1、同一交流回路的导线必须穿在同一管内。2、不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 3、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。 4、导线连接：导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻：受力导线不能降低机械强度；不能降低原绝缘强度。为满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后包缠绝缘。5、导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后在进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好75、，以半幅宽度边压边进行缠绕。6、线路检查及绝缘摇测：A:线路检查：接、包全部完成后，应进行自检和互检：检查导线接、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准规范，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。 B：绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程0500M的兆欧表，测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写 “绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120min左右，读数应采用1min后的读数为宜。五、照明配电箱安装：A 、配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。B、 配电箱检查验收：配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、76、箱内回路号、并对照安装设计说明进行检查，满足设计规划要求。C、配电箱安装 1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。 3、配电箱带有器具所需的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 4、配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成一起，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。 5、导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。 6、配电箱上的电源指示灯，其77、电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。 7、零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 8、零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 9、配电箱上的母线上的母线应套上有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（D相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。 10、配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零件齐全。 D:弹线定位： 根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确地找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 六、 照明灯具等末端电器的安装1、施工准备78、(1)材料要求 A:各种型号的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具和开关、插座均应有产品合格证。 B：安装灯具所需的支架必须根据灯具重量选用相应规格的材料。(2)施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。(3)施工方法： 2、灯具安装 本工程灯具路灯。根据灯具的形状及安装部位的不同，灯具的安装方式为支架安装。 3、灯具检查 A、灯具的型号规格符合设计要求 B、各种标志灯的指示方向正确；射数灯的角度合适等。 4、通电试亮 灯具安装完毕且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电79、应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须断电，然后查找原因进行修复。通电运行24h无异常，即可以进行竣工验收。 5、开关、插座安装 A、开关和插座全部采用成品。 B、清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清除盒外、再用湿布将盒内灰尘擦净。 C、接线 (a)、开关接线：灯具的相线必须经开关控制。 (b)、插座接线：面对插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。 D、开关安装 根据设计图纸，安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应。第五章 文明质量保证措施一、质量目标和质量保证体系1、80、质量目标本工程质量目标是：整体工程质量达到合格标准，工程质量一次检验合格率达到100%。2、 质量保证体系本工程质量管理严格按照IS09000 标准进行，指导全过程的质量管理。（1）严格按照IS09001 标准进行，指导全过程质量管理。工程实施初期，以我公司质量手册和质量体系文件为基础，编制本工程质量计划、特殊工序施工方案、作业指导书以及各部门质量岗位职责，建立起完善的质量管理体系。见图7-1 质量保证体系框图。（2）工程实施过程中，根据本工程的实际特点，严格并全面推行质量体系文件的持续有效运行。（3）项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，项目总工任副组长，下设的安全质量部是保证质量体系81、运行的职能部门，负责质量管理日常工作。（4）安全质量部负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度的各项规定，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作经安全质量部终检合格后方可提请监理工程师验检。（5）质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在的问题，研究改进措施，推动和改进施工过程中的各项质量管理工作。（6）建立质量组织管理体系。为了确保工程质量，在项目部内部实行三级质量管理制度，安全质量部设专职质检工程师，施工队设专职质检员，施工班组设兼职质检员。质检员和兼职质检员以有具有丰富类似工程施工、质检经验的工程师担任。质检机构框82、图如图7-2。（7）质量部门职责安全质量部是项目部负责现场质量管理、监督和检查的机构，独立于施工生产管理部门之外，直接对项目经理和分管质量管理的项目总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权。其具体职责为：协助总工程师领导各施工队的质量管理工作，制订最后的质量保证计划、工作程序，按照监理机构的要求，制订统一的质量记录和验收表格。对质量保证计划的贯彻执行进行定期检查和监督。审查各主要工程项目的施工方案及保证质量的技术措施是否符合设计要求和规范规定。主持对不合格品(项目)和质量事故的调查处理。收集并管理有关质量记录和文件。内部质量评价，质量动态分析。负责与监理工程师的联系，组织隐蔽工程、单元工程83、分部工程和单位工程的验收。施工队质检员在项目部安全质量部的领导下，负责本队的工程检查和监控工作；班组兼职质检员在队质检员的领导下，负责本班组的质量检查和监控工作。组建精干的测量队伍。本工程试验项目在永福质检站试验室做。试验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要手段，试验是从物理、力学指标上确保质量的控制手段，测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段。因此，试验和测量在质量管理体系中具有关键作用。为了确保质量计划目标的实现，我公司将在正式开工前，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，配备先进的测量设备，组建测量队伍。在项目部建立精密测量队；工程队建立试验组和测量班。永福的试验室84、负责土工试验、砼试验、原材料试验、“复检”和“抽检”等工作；工程队试验组负责施工“跟踪检测”。测量队负责控制测量、施工期观测、重要建筑物定位放样、“复测”、“抽测”等；施工队测量班负责本队施工中的日常测量及“自检工作”。二、质量保证措施建立严格的质量保证措施，完善施工质量管理，确保质量目标实现。为了确保工程质量，我公司将在开工前，根据本工程的特点，建立系统完善的质量管理制度，在施工过程中严格遵守。1、施工过程中的质量管理制度（1）建立开工前的技术交底制度每项工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、85、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。（2）建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三检”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。工序“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。（3） 建立质量计划制度每一单项工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划，86、明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经总工程师批准后实施。（4） 建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。（5） 建立测量资料换手复核制度测量资料，须经换手复核，最后交总工程师审核后报监理批准。现场测量基线、水准点、控制点及有关标志均需进行定期复测检验，并保存好原始记录。（6） 建立严格的“跟踪监测”制度跟踪检测由项目部质检员和施工队质检员进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。（7） 建87、立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场的原材料、成品和半成品要有安全质量部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容包括：进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划；供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；产品现场质量检查，并填写检查验收记录；取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。（8） 建立健全原材料、成品、半成品管理制度检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口88、管理、发放，不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。 管道质量通病和防治.1 管沟坍塌（1）现象在开挖过程中或开挖后，边坡土方局部或大面积坍塌，使管道不能正常铺设，甚至危及施工安全。（2）原因分析管沟开挖较深，放坡不够，或通过不同土层时，没有根据土的特性分别放成不同的坡度，致使边坡失去稳定而造成塌方。在有地下水或地表水作用的土层开挖沟槽时，未采取有效的降水、排水措施，土层受到地下水或地表水的影响而湿化，内聚力降低，在重力作用下失去稳定而引起塌方。边坡顶部堆载过大，或受施工机械等外力的振动影响，使土体内剪切应力增大，失去稳定而塌方。在不良地质条件下，采取直壁沟槽形式时，由于支撑结构失稳，而造89、成坍塌。在土质松弱的土层，开挖次序、方法不当造成塌方。（3）预防措施根据土的种类、物理力学性质(如土的内摩擦角、内聚力C、湿度、密度、含水量等)确定适当的边坡坡度。当沟槽开挖范围内有地下水时，应采取降、排水措施将地下水降至基底以下0.51.0m 方可开挖，并持续到回填完毕。做好地面排水措施，防止在影响边坡稳定的范围内积水。在坡顶弃土、堆载时，弃土堆坡脚至沟槽上边缘的距离，根据沟槽的开挖深度、边坡坡度和土的性质确定。当土质干燥密实时，其距离不得小于0.8m弃土高度不得大于1.5m，以保证边坡的稳定。采取直壁沟槽时，对支撑材料应选择正确，对支撑结构应进行受力验算，使其具有足够的强度和刚度。土方开挖90、应自上而下分段分层、依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。相邻管沟开挖时，应遵循先深后浅的施工顺序，并及时处理管基、铺管，尽量防止对地基的扰动。（4）治理方法沟槽塌方应及时查明原因并采取相应措施排除，然后可将坡脚塌方清除作临时支护(如堆码装土草袋、设支撑等)。2 管道铺设不顺直（1）现象管道坐标、标高误差超标过多，使管道水头损失增大。（2）原因分析施工测量、定线控制不严格，沟槽开挖后未经复测或修整即开始铺管。铺管时，未采用龙门板、中线桩、平桩等措施控制轴线和标高，仅凭操作人员目测进行铺管，或中线桩、平桩布置间距过大。（3）预防措施施工测量、定线严格加以控制，沟槽开91、挖后，应认真进行复测并进行修整，验槽合格后方可铺管。铺管前应设置龙门板、中线桩、平桩等措施控制轴线和标高，其间距以10m 为宜。3 管道断裂（1）现象管道在施工过程中或输水过程中发生断裂。（2）原因分析管材质量不符合技术标准。或运输、装卸、安装不当受到损伤。管道地基产生不均匀沉降，引起管道断裂。管道回填土质不良，含有块石或密实度不符合要求。（3）预防措施加强管材质量的检查验收工作，在运输、装卸、堆码、铺设过程中应采取相应的保护措施，并做到轻装轻卸，防止管材受到损坏，下管前应逐根进行检查，有损伤的管材严禁下沟铺设。沟槽开挖后应及时进行验槽，对软弱地基应进行处理，经验槽合格后方可下管铺设。管道回填92、采取无块石、硬物的土；回填时先从管道两侧对称进行，分层进行夯实，以保证其密实度符合要求。（4）治理方法将断裂的管段挖出拆除，处理好地基重新铺设。4 橡胶圈接口漏水（1）现象管道橡胶圈接口漏水。（2）原因分析橡胶圈规格、技术标准不符合要求。外观检查有气孔、裂缝和接缝，弹性不足呈老化状。安装时橡胶圈产生扭曲、断裂情况，造成漏水。橡胶圈在顶压后，没有将顶人管压紧即放松，橡胶圈产生反弹形成间隙而漏水。管接口有毛刺等情况未予去除，使橡胶圈损坏而漏水。（3）防治措施严格材料验收制度，不符合技术标准的橡胶圈，坚决不用。安装时应将橡胶圈均匀，平展的套在插口的平台上，不能扭曲和断裂。顶压橡胶圈时用力要均匀，压实93、后，将管道除接口外用回填土压住，以防止橡胶圈反弹。管道承插口均应认真检查，发现毛刺等情况应加以剔除，避免橡胶圈被损坏。5 顶管管道轴线偏差过大（1）现象管道轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至造成管节损坏，接口渗漏。（2）原因分析地层正面阻力不均匀，使工具管受力不均匀，形成导向偏差，造成管道轴线偏差。顶管后背发生位移或不平整，使顶力合力线偏移，造成管道轴线偏差。千斤顶不同步，或千斤顶间顶力相差较大，或安装精度不够，造成顶力合力线偏差，使管道轴线发生偏差。（3）预防措施顶管施工前对管道通过地带的地质情况认真调查。设置测力装置，指导纠偏。纠偏按照勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法进行。采用同94、种规格的千斤顶，使其顶力、行程、顶速相一致，保持顶力合力线与管道中心线相重合。加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并使后背平整，以保证顶进设备的安装精度。顶进过程中随时绘制顶进曲线，以利指导顶进纠偏工作。（4）治理方法重新调整千斤顶行程、顶力、顶速，或重新调整千斤顶的安装精度。对顶管后背进行加固，防止位移继续发展，并确保后背平整。纠偏前认真分析顶进曲线的发展趋势，采取适当的纠偏量，循序渐进，切不可操之过急，适得其反。第一节 安全施工措施及安全操作规程一、安全施工措施1、 安全管理安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工95、程施工能否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和国家利益的大事。建筑业与其他行业不同，一是由于建筑产品的固定性、建筑施工的流动性决定了建筑安全生产的特殊性，即人、材料、机械设备围绕建筑产品进行野外、露天作业，交叉环节多，施工过程中受自然环境如刮风、下雨、雷电、冰雹等影响大。二是目前建筑业3500 多万从业人员中农民工占80以上，安全意识差，缺乏安全知识和自我防护能力，由于上述原因，使建筑业成为国民经济部门中事故多发行业之一。由此可见，安全生产对建筑业显得极为重要。在工程施工中，一定要采取有效措施加强安全管理，确保安全目标的实现和工程施工的顺利进行。（1）管理方针 管理方针在施工管理中，我们要始终如一的坚96、持“安全第一、预防为主”的安全管理方管理目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在6以下，确保安全生产。2 安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方(政府、投资者、业主、社会)对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。 组织机构以项目经理为首，由安全负责人、区域责任工程师、专业安全工程师，各专业分包单位等97、各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。 安全管理制度安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。班前检查制区域责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。定期检查与隐患整改制经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。管理人员实行年审制每年由单位统一组织进行，加强施98、工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。实行安全生产奖罚制与事故报告制危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。安全生产责任制（1）项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。（2）项目总工程师制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。（3）安全责任人督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。（4）机电负责人保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证99、遵章操作，并对用电机械进行安全检查。（5）施工工长负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。（6）其他部门劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。（1）安全教育的特点安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个100、工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。（2）施工现场安全教育程序安全教育程序见图8-1。图8-1 施工现场安全教育程序图3安全防护措施根据系统工程学的原理，将施工现场作为一个完整的系统，利用数理统计的方法，对五年来发生的职工因工死亡事故的类别、原因、发生的部位等进行了统计分析，高处坠落、触电、物体打击，机械伤害都与安全防护有关。因此，在建筑施工中，要采取有效措施，搞好安全防护工作。 安全防护的重点分析该工程施工作业人数多，因101、此，安全防护工作的重点是：基坑周边的防护，各种电动工具、施工用电的安全防护等。 防护方案施工阶段，采用48 钢管设置1.2 米高防护栏杆，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管上刷红白相间的警示标记。在基坑内设置上下坡道。坡道架子采用48 钢管搭设，坡道用50mm厚木板铺设，上钉防滑条，间距不超过300mm。4安全消防措施 机电设备机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。电气设备和线路必须绝缘良好.电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置102、单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。电气、仪表、管道和设备试运转，严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定。见表8-1与架空输电线路的最近距离 表8-1输电线路电压1KV 以下120KV35110KV154KV220KV103、焊接工程电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。更换场地移动把线时切断电源，并不得手持把线爬梯登高。工作结束切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患时，方可离开。二、安全操作规程1 现场临时用电安全操作规程（1）电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对现场的电器设备要进行定期检查和实验，凡不合格的电器设备、工具要停止使用。（2）电工严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工工具。（3）电气设备的金属外壳做接地或接零保护，在总箱、开关箱内安装漏电保护器实行两104、级漏电保护。（4）电气设备所用的保险丝，禁止用其他金属丝替代，并且需要与设备容量相匹配。（5）施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面符合临电设计。（6）电工操作持证上岗，操作时穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。（7）凡移动式照明，均采用安全电压。2 雨季和夜间安全操作规程（1）雨季施工，对施工现场原有排水系统进行检查，疏通或加固，必要时增加排水措施，保证水流畅通。在基槽四周垒土梗，阻止雨水流入槽或冲塌边坡。（2）雨季施工注意边坡稳定。加强对边坡的检查。（3）夜间施工应安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路较畅通的地段。施工有足够的照明。在基坑等危险地段施工增设红灯标志，以防发生事105、故。 管沟开挖安全操作规程（1）挖土方从上而下分层进行，禁止采用底部脚挖空的操作法。（2）在挖基槽时，发现不能辨认的物品、管道和线路，立即报告上级处理。（3）作业人员上下基坑时有安全可靠的扶梯和跨越基坑的桥板。（4）雨季来临前，对原有施工的排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时增加排水施工措施以保证流水畅通，另在基槽四周堆垒土梗，阻止雨水流入基槽或冲塌边坡。（5）在沟槽的作业人员必须戴安全帽。（6）在潜水泵抽水时，认真检查设备是否完好，线路有无破损，且必须安装漏电保护器，以免发生触电事故。第一节 成品保护措施，保养、使用及维护措施（1）合理安排施工工序，避免或减少工序间的损害和污染，凡下道工序对106、上道工序会产生损坏或污染的，先采取有效的成品保护措施，防止发生交叉污染和损坏，否则不许开工。一旦发生成品的损坏或污染，及时处理或清除。（2）成品、半成品及原材料堆放。严格按施工组织设计中平面布置划定的位置堆放成品、半成品及原材料，堆放确保整齐有序，保护良好。（3）测量放线后及时施工，以免所放线迹模糊不清。（4）施工时所有控制桩及标高控制桩随着施工过程加以妥善保护，如果对工程施工造成障碍时，及时补测并重新立桩。（5）管子的运输：管子在运输过程中，有防止滚动和互相碰撞的措施。如可将管子放在有凹槽或两侧有木楔的垫木上，管子上下层之间用垫木、草袋或麻袋隔开。装好的管子应用缆绳或铁丝绑牢。金属管材与缆绳107、或铁丝绑扎的接触处，垫以草袋或麻袋等软衬，以免管子受到损伤。管材尽量避免在坚硬或碎石地面上滚动，短距离搬运可在管下垫以草袋或在木板上滚运，也应清除地面上的石块等杂物。严禁在地面上托拉管子（6）管子的装卸：用吊车装卸管子，捆绑管子可用绳索兜底平吊或套捆立吊，不得将吊绳由管膛穿过吊运管子。采用兜底平吊管子时，吊绳与管子的夹角不宜过小，一般夹角大于45为宜。装卸管子时严禁管子互相碰撞和自由滚落，更不得向地面抛掷。（7）管子的堆放：管子堆放场地要平整，不同类别和不同规格的管子要分开堆放。垛与垛之间要留有通道，以便进出管料。管径较小时，用垫木垫起，每层管子之间的垫木上下对齐在一条直线上，每根管子的两块垫108、木间距宜为0.6 倍的管子长度。（8）管道回填时采取无块石、硬物的土；回填时先从管道两侧对称进行，分层进行夯实，防止因操作不当引起管子的开裂。一、环境保护措施本工程地处美丽的旅游城市某，环保要求高。我项目部专门设置了环境保护部，负责解决施工过程中的环保问题。1 水、大气环境保护措施（1）在施工区和生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备有临时的污水汇集沉淀设施，过滤施工、生活排水。严禁将污水直接排放到青龙口水库。（2）生活和生产垃圾集中存放。定期清除垃圾，集运至当地环保部门指定的地点处理。（3）在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。（4）对柴油机安109、装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。（5）施工中采取保护措施，保护当地水源不受施工活动污染。2 施工噪音、振动的控制设备选型优先考虑低噪音产品，设备底座设置防振基础。采取措施或改进施工方法，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。（1）施工组织采用三班制作业，使工人每个工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。（2）选择低噪音设备，即对移动性设备噪音超标的一律不用；对固定式高噪音设备，在选型时严格比较噪声大小。（3）出入现场的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪音。110、（4）严格控制晚间施工时间，以免影响附近居民生活。3 粉尘控制（1）不在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。（2）装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。二、文物保护措施（1）施工中，发现有历史文物、古墓葬、古生物化石及矿藏等，立即停工，及时向当地政府、文物及有关管理部门报告。（2）采取严密的专人看守与保护措施，绝不允许人员移动及损坏任何这类物品。（3）配合文物管理部门做好必要的其它保护。并将对文物遗迹的各类现场保护情况及时书面报告建设单位。三、抗洪防汛技术组织措施及方案1 抗洪防汛方案加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛的意识和警觉性。111、在汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。2 组织技术措施（1）项目经理部成立防汛抗洪领导小组，由经理兼职负责。在汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成抗洪防汛突击队，明确责任，落实到人，做好防汛抗洪工作。（2）施工现场合理布置，制定防汛预案，以防万一，确保人员安全。（3）汛期到来之前，防汛抗风器材、防雨材料、防护用品、抽排水设备等材料备足，配备发电机确保供电，以防汛期交通受阻，影响工程正常施工。（4）与当地气象部门保持联系，掌握气象动态，及时了解汛情，112、以便做好整体工作安排和防雨防汛工作。（5）坚持汛期防汛抗洪值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。三、高温季节、雨季及夜间施工措施1 高温季节、雨季施工安排 高温季节、雨季施工总体安排（1）在雨季来临前，做好对现场的清理、整治，做好防排水设施的建设和防汛物资、器材的准备，对全体职工开展雨季施工注意事项的教育，安排防汛值班人员，制定值班制度。（2）高温季节施工时采取相应的措施，确保在高温条件下管道工程的质量。 雨季施工措施（1）雨季施工组织措施项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。加强组织领导，有针113、对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。（2）雨季施工技术措施场地排水：施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准114、备齐全。机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。混凝土拌制时，测定砂、石料含水量，并保证拌制过程中不受雨淋。专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。 高温季节施工措施（1）加强劳动保护在高温季节做好室外作业人员的劳动保护，及时发放防暑降温用品，保证人员身体健康，加强对设备的维修保养，保证设备的正常工作状态。（2）混凝土养护采用自动喷水系统洒水养护，湿养护不间断。面混凝土浇筑完成后，立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去，用草帘覆盖，并保持潮湿状态7d。2 夜间施115、工措施（1）夜间作业时，机械上装备足够的照明设备，作业场地设辅助照明设备，工作视线不清时严禁施工。（2）施工现场如遇陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位设置明显的安全标志，夜间设红灯警示和良好的照明。（3）加强组织领导,设专职施工调度人员，增加夜间检查力度，发现情况，及时上报，并做好记录。（4）备足发电机，确保施工用电和照明。（5）加强对机械设备的日常检查和维修，确保完好率，保证夜间施工不发生故障。附件一：拟投入本标段的主要施工设备表序号机械或设备名称型 号规 格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1打夯机HW606中国青州2009/良好道路2起重机40T2中国北京20101116、60良好道路3装载机ZL-503中国厦门2010154.4良好道路4压路机21T2中国徐州200974良好道路5推土机T140-12中国宣化2009103良好道路6平地机PY160B2中国天津2009118良好道路8轮胎压路机Y2-181中国洛阳2010.88良好道路910t压路机Y10-21T2中国洛阳200929.4良好道路10振动压路机Y2168B1中国徐州2008118良好道路11洒水车JYJ5401中国济南2011/良好道路12汽 车QD-3325中国青岛2010117.6良好道路13发机机/2中国邢台2011120良好道路14平板牵引车20T3中国徐州2011/良好道路附表二：拟配117、备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台数用途备注1水泥抗折机DKZ-6001中国江苏20063检测2砂标准筛3001中国上海20065检测3水泥留样筒2002501中国成都20064检测4烘箱4555551中国成都20073检测5容量瓶500ml4中国成都20074检测6台称10kg、5g1中国成都20058检测7电炉/1中国成都20077检测8天平100g、0.2g1中国成都20044检测9石子标准筛3001中国成都20065检测10水准仪DS32中国北京2006.2检测11经纬仪经型2中国西安2007.2检测附表三：劳动力计划表 工种按工程施工阶118、段投入劳动力情况土方工程道路修整工程人行道修整工程管道铺设电气安装普工1520102010砖工12842混凝土工1210102管道工22212电工111 240附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图序号项目名称总工期90天6666666666666661施工准备2土、石开挖3道路修整工程4人行道修整工程5管道铺设6闭水试验7电气安装8场地清理9竣工验收附表五：施工总平面图配电房砂石水泥堆放处门卫室厕所设备库钢筋加工棚机械停放处食堂宿舍项目部监理办公室附表六 临时用地表用途面积（平方米）位置需要时间监理办公室20详平面布置图90日历天项目部办公室30详平面布置图90日历天宿舍50详平面布置图90日历天厕所25详平面布置图90日历天杂物堆放处40详平面布置图90日历天机械设备停放处50详平面布置图90日历天搅拌机15详平面布置图90日历天钢筋加工棚30详平面布置图90日历天配电房10详平面布置图90日历天食堂20详平面布置图90日历天砂石水泥堆放处50详平面布置图90日历天