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800KVA干式及油浸式变压器拆除安装项目整体工程施工方案39页
800KVA干式及油浸式变压器拆除安装项目整体工程施工方案39页.docx
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石油化工
上传人:职z****i 编号:1012520 2024-09-04 39页 319.75KB
1、800KVA干式及油浸式变压器拆除安装项目整体工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录一、工程概况:- 4 -二、工作量概述:- 4 -6、变压器安装完毕后进行耐压试验。- 4 -三、编制依据:- 4 -6、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002- 5 -四、施工准备:- 5 -4.1技术准备:- 5 -五、项目劳动力及施工机具计划- 6 -六、吊车、绳索选型:- 8 -6.4、钢丝绳选型表:- 12 -K钢丝绳的安全系数,见下表- 12 -七、施工方案:- 13 -7.1.2、具2、体施工方案:- 14 -4、系统送电调试,运行无误后移交业主单位。- 16 -八、吊装注意事项:- 17 -5、五级风以上禁止吊装。- 17 -7、在施工区域周围应设立警戒线,无关人员禁止进入。- 17 -九、耐压试验注意事项:- 18 -十、应急处理计划:- 19 -组长:现场经理 副组长:安全经理- 19 -4、在处理过程中应特别注意以下几点:- 20 -5、事故不论大小均应如实上报并填写“事故报告表”- 21 -十一、工程质量目标及保证措施- 21 -11.1本工程质量目标及其分解- 21 -11.1.1本工程的质量目标是确保达到合格工程。具体要求是:- 21 -11.1.2质量目标的分3、解- 22 -11.2 质量保证体系- 22 -11.3质量控制措施- 25 -11.3.1施工准备阶段的质量控制- 25 -11.3.2施工过程中的质量控制- 26 -11.3.3竣工验收阶段的质量控制- 28 -11.4建立健全项目质量管理规章制度- 28 -1.岗位责任制- 29 -2.“三检制”- 29 -3.“两结合”- 29 -4.“三不交接”- 29 -5.“五不施工”- 29 -6.“三个把关”- 29 -7.“三个强调”- 29 -8.“三个底数清”- 30 -9.“三个控制“- 30 -10.坚持施工队、项目部、公司三级质量检查记录制度。- 30 -十二、安全生产措施- 34、0 -11.1、安全生产管理体系- 30 -11.2安全生产责任制- 31 -11.3安全生产管理制度- 32 -2保证安全生产的措施- 33 -4.对特殊工序,必须编制作业方案,提出安全措施。- 33 -11.4信号的设置- 33 -十三、文明施工措施- 34 -13.1文明施工目标- 34 -13.2确保文明施工的技术措施- 35 -13.2.1总平面管理- 35 -13.2.2文明施工体系及措施- 35 -十四、确保工期的技术组织措施- 36 -14.1确保工期的技术组织措施- 36 -14.2进度控制点分级、奖罚措施、制度、工期优化措施、提高功效措施- 38 -2.奖罚措施、制度- 35、9 -3.工期优化措施- 39 -一、工程概况: 由于xx实业股份有限公司xx公司进行拆迁,院内3#干式800KVA变压器空置,为有效利用资源,提高供电可靠性,故将东厂区3#变2台干式800KVA变压器保护性拆除后安装至老厂区xx6#变压器室。二、工作量概述: 1、保护性拆除老厂区6#变800KVA油浸式变压器2台。 2、保护性拆除东厂区3#变800KVA干式变压器2台。 3、安装已拆除的800KVA干式变压器2台至老厂区6#变压器室。 4、安装已拆除的800KVA油浸式变压器1台至东厂区3#变压器室。 5、拆除、更换安装上述变压器进出线附带母排及高压电缆头。 6、变压器安装完毕后进行耐压试验6、。三、编制依据: 1、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90。2、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90。3、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90。4、石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T3503-2007。5、电气装置安装工程质量检验评定规程DL/T5161-20026、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002四、施工准备:4.1技术准备:4.1.2本方案批准认可。4.1.3现场工作量确认完毕。4.1.4已对施工班组进行下列内容的技术交底:(1)工程特点。(2)施工难度。(3)施工程序、施工方法7、。 (4)质量要求、验收标准。(5)质量控制点内容、级别和检查时间。(6)特殊技术要求。(7)对班组进行安全技术交底。(8)进度计划4.2 施工机具的准备:应根据施工需求配备足够的处于完好状态的机具设备。4.3施工现场准备:根据总体施工规划,现场分为:高压电气施工组、起重司索施工组、运输施工组、高压耐压试验施工组、安全监护组。现场施工场地要求五通一平,并根据施工要求合理布置施工所需施工机具。各专业材料、劳动力、机具基本齐全,施工用水、电、气等可以满足需要,并能保证连续施工。4.4 所有人员经过安全教育;投入施工的起重工、高低压电工、架子工等特殊工种必须持有有效期内的该专业操作合格证才能从事本项8、目施工作业。五、项目劳动力及施工机具计划5.1、主要劳动力需用计划项目经理1人工长1人质量员1人资料员1人技术员1人安全员1人起重工2人司索工1人钳工1人高压电工4人普工4人司机2人高压试验员2人5.2施工机具序号名 称规 格单 位数 量备 注1汽 车 起 重 机65 t台12运 输 汽 车5t台15角向磨光机100台18手拉葫芦5 t台29手拉葫芦1 t / 2 t台211台钻316mm台113力矩板手套115小型起重机5吨台416液压压线钳台15.3主要计量器具需用量计划表序号计量器具名称型号规格准确度单位数量备注1卷尺5m把22水平尺500mm把23万用表台24接地电阻摇表台15钳形电流9、表台16高压验电棒件27接地线(体)套28试验变压器台19控制操作箱台110变比测试仪台111绕组直流电阻测试仪台112耐压试验仪台1132500V绝缘电阻表台114温湿度仪台15.4吊装工具列表:吊装机具列表序号设备名称设备型号最大承载能力(T)数量单位备注1汽车吊QAY65651台3起重小坦克/54台5手拉葫芦HS-552台9U型扣84个10U型扣124个11钢丝绳5米对绳13mm2副13钢丝绳2米对绳13mm2副六、吊车、绳索选型:6.1、10KV油浸式800KVA变压器技术参数: 6.2、10KV干式800KVA变压器技术参数:6.3、根据上述变压器规格、重量以及现场吊车站位点距变压器10、吊装点20米,故选择65吨轮式汽车吊,以下为65吨汽车吊性能参数表:徐工QY65K(65t)汽车起重机主臂起重性能表表1 徐工QY65K(65t)汽车起重机主臂起重性能表不支第五支腿,吊臂位于起重机侧方或后方;支第五支腿,360全回转幅度 (m)基本臂 11.2m中长臂 15.05m中长臂 18.9m中长臂 26.6m中长臂 34.3m全伸臂 42m起重量(t)起升高度起重量(t)起升高度起重量(t)起升高度起重量(t)起升高度起重量(t)起升高度起重量(t)起升高度36511.23.56111.1454114515.23619.2546.510.74014.8351922276389.53311、14.23218.52226.77288.52613.625182126.416.534.58207.119.512.818.517.5192615.534.1916515.5121516.91625.614.533.89421012.810.812.516.213.525.21333.58.841.61297.78.514.41024.110.532.784114611.97.522.8831.77.340.215510.36.522731.1739.8165.521.16.230.66.439.3184.519.24.829.3538.3203.216.83.827.8437.222, 212、.513.42.9263.135.9242.223.92.534.5261.721.5232.8281.218.51.63129116.61.429.9301.228.8倍率12108543各节臂伸缩率二节臂050%100%100%100%100%三节臂00033%66%100%四节臂00033%66%100%五节臂00033%66%100%主臂最小仰角22.828.230.829.039.2839.28主臂最大仰角69.470.974.977.9977.3077.30吊钩重量使用主钩时为0.616t,使用中长臂吊钩时为0.3 t。6.4、钢丝绳选型表:钢丝绳捆绑及规格 设备吊点设置在设备吊耳13、上。吊索选择6*37+1-13钢丝绳。钢丝绳强度验算:KP/S106.5/5.5=19.38,故安全。式中:S钢丝绳许用拉力(kN);(即钢丝绳受力) P钢丝绳破断拉力(kN)查钢丝绳破断拉力表13破断拉力p10650kg*10/1000=106.5KN; K钢丝绳的安全系数,见下表钢丝绳的安全系数用途安全系数用途安全系数作缆风绳3.5手动卷扬机4机动卷场机5吊重小于50吨作捆绑吊索8系挂绳5用于载人升降机14符合负荷要求,详见附件(汽车吊起重性能表)七、施工方案:7.1、800KVA变压器拆除工序:开工作票、停电、挂牌上锁 进线侧高压验电棒再次确认 拆掉变压器进出电源线 拆掉变压器顶部附件 14、拆除地脚螺栓 顶起变压器拆除底部框架 变压器上地坦克 倒运变压器 吊车. 拖车进场 变压器装车。7.1.2、具体施工方案: 1、工程开始施工前首先同业主单位电气负责人、设备包机负责人沟通确认无误后开始做准备工作。 2、停电工作票、施工工作票办理完毕后进行高压侧断电作业,有业主单位电气专工负责主回路断电作业、我方负责挂设警示牌,并安排专人进行监护。 3、拆除变压器一次侧进线时用高压验电棒再次确认线路运行情况,并用接地棒做接地处理后方可拆除一次侧进线,并拆除变压器附属设施。 4、利用变压器室检修梁将变压器吊起,在地面放置2000mm*45mm*16mm钢板作为承重通道,放置4台起重小坦克,待倒运变15、压器时检修梁上的手拉葫芦根据变压器倒运速度缓慢送绳。 5、待变压器倒运至变压器室门口时,65吨吊车大臂绳钩接至变压器起吊环将变压器放至5吨平板车上。(附吊装示意图)7.2、800KVA变压器安装工序:变压器就位 基础超平、找正 固定地脚螺栓 安装变压器顶部附件 外观检查 耐压试验 二次出线侧母排更换安装 一次出线侧母排更换安装 室内及变压器清扫 试送电 运行调试 送电运行。 1、变压器就位后组织钳工、电工将变压器按照规范进行就位、找正、找平后固定地脚螺栓。 2、安装变压器本体附件并外观检查无误后撤出施工机具、打扫室内卫生及清扫变压器本体。 3、变压器耐压试验(后附专项施工方案)合格后,将更换二16、次出线侧母排,之后安装一次进线侧母排。 4、系统送电调试,运行无误后移交业主单位。7.3、800KVA变压器耐压试验工序: (1)先将被试品绕组A、B、C三相用裸铜线短路连接。(2)其余绕组也用裸铜线短路连接,并与外壳一起接地。(3)将变压器、保护球隙、分压器、接地棒可靠接地(接地线采用4mm及以上的多股裸铜线或外覆透明绝缘层的铜质软绞线)。(4)将高压控制箱的接地线街道变压器高压尾上。(5)连接控制箱与试验变压器的高压侧接线。(6)导线连接变压器高压端、保护球隙高压端和分压器高压端;(7)连接分压器和测量仪器。(8)接线完毕,检查所有接线是否正确。(9)调节保护球隙间隙,与试验电压的1.1117、.2倍相应,连续3次不击穿。每次从零开始升压,每次耐压调整球隙时要放电。(10)高压引线连接变压器高压端、变压器绕组。(11)开始从零升压,升压时应相互呼唱,监视电压表、电流表的变化,升压时,要均匀升压,升至规定试验电压时,开始计时,1min时间到后,缓慢均匀降压,降至零点,再依次关闭电源;(12)试验中若发现表针摆动或被试品有异常声响、冒烟、冒火等,应立即降下电压,拉开电源,在高压侧挂上接地线后,再查明原因。(13)试验完毕,整理现场。八、吊装注意事项:1、吊装前,所有参吊人员应参加吊装技术交底并做好记录。2、吊装前核对现场各尺寸是否与本方案中吊车站位图符合。3、所用工、机具及吊车使用前先检18、查,确保使用性能良好。4、吊车司机、起重工必须持证上岗,指挥信号明确,遵守起重操作规程。5、五级风以上禁止吊装。6、各参吊人员必须坚守岗位,严禁擅离岗位;在施工过程中,必须服从统一指挥,严禁各行其是。7、在施工区域周围应设立警戒线,无关人员禁止进入。8、在起吊任何物体及设备前,吊车操作工应鸣笛或其它声音警告装置来提醒在吊车吊装区域附近工作的人员。9、刚刚起吊时,吊装带承力后必须用脚手杆将吊装带锁带部位打紧.吊装前吊车应旋转360 检查吊车支退的稳固有无下沉,并安排专人看护。10、吊车将设备吊起略承力后,检查确保各股吊索受力基本均匀,。11、设备吊装过程中,严禁设备与其它物体如吊臂、钢结构、拖车19、等产生碰撞12、变压器刚刚吊离地面时,应检查卡环受拉变形、卡环销的弯曲、吊装带受力、平衡梁受力变形等,检查起重机地下陷情况;设备上有无坠落物。13、变压器吊装过程中,严禁变压器与其它物体如吊臂、拖车等产生碰撞,尽量避免冲击和震动。14、吊装过程中发现问题则进行处理直到保证安全继续起吊,无问题由总指挥发命令,无关人员与车辆撤离吊装区,继续起吊。15、丝索工通过爬梯摘、挂吊索,爬梯必须有人扶住,且与地面成75角度并高出物体1米。吊物下严禁车辆及人员行走和逗留。九、耐压试验注意事项:工频耐压试验操作注意事项:(1)试验人员应做好分工,明确相互间联系办法。并有专门人监护现场安全及观察试品状态。(2)被20、试品应先清扫干净,并绝对干燥,以免损坏被试品和试验带来的误差。(3)对于大型试验,一般都应先进行空升试验。即不接试品时升压至试验电压,校对各种表计,调整球间隙。(4)升压速度不能太快,并必须防止突然加压。例如调压器不在零位的突然合闸。也不能突然切断电源,一般应在调压器降至零位时拉闸。(5)当电压升至试验电压时,开始计时,到lmin后,迅速降压到13试验电压以下时,才能拉开电源。(6)在升压或耐压试验过程,如发现下列不正常情况时,应立即降压,切断电源。停止试验并查明原因:电压表指针摆动很大;发现绝缘烧焦或冒烟;被试品内有不正常的声音。(7)耐压试验前后应测量绝缘电阻,检查绝缘情况。十、应急处理计21、划:1.吊装组织机构:安全经理吊装总指挥技术支持吊车指挥起重工吊车 机动工人2. 应急小组职能 组长:现场经理 副组长:安全经理主要职能:负责现场指挥和协调工作,了解掌握事故情况,并且及时组织各方人员制订相应的实施方案、组织现场抢救工作;组织相关部门进行自救,并且安排人员报警;事后做出事故调查报告。3.应急处理计划:1、现场要有专职安全人员,负责安全生产工作。2、起重设备管理人员应坚持对吊装操作人员进行安全教育的宣传工作。定期对设备操作人员进行安全技术考核,展开技术培训,坚持“三定”(定人、定机、定岗)制度并制定各种机械设备的安全技术操作规程。3、起重设备操作人员必须听从施工人员正确指挥,精心22、操作。对于施工人员违反安全技术操作规程和可能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝执行。4、在处理过程中应特别注意以下几点:1)立即使伤员脱离危险区域,如果在夜间,必须接通照明灯光。2)应急小组一定要查明险情:确定是否还有危险源,商定抢救方案后,向公司安全生产部及业主单位请示汇报批准,然后组织实施。3)确认疏散出来的人员伤势情况,必要时联系救护车,在医疗人员未到之前救护组人员根据伤势情况采取止血、人工呼吸相应的急救措施,并负责依照伤势先重后轻的原则分批用担架将伤员抬上车送往医院。4)安全警戒组负责把出事地点附近的作业人员疏散到离安全地带,保持抢险救援通道的通畅,引导抢险救援人员及车辆的进入。设置23、事故现场警戒线、岗,安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带,维持现场抢险救护的正常运作。并进行警戒不准闲人靠近,对外注意礼貌用语。5、事故不论大小均应如实上报并填写“事故报告表” 6、事故发生后,现场管理部门应立即组织事故调查,将事故发生的原因和责任彻底调查清楚,并按照“四不放过”(事故原因不查清不放过、肇事者和群众没有受到教育不放过、防范措施不落实不放过、事故责任人不得到处理不放过)原则总结经验教训,同时积极组织抢修。7、为了教育事故责任人和严肃企业纪律,在加强教育的同时,对重大事故的责任人应视情节轻重严肃处理。对违章作业、不遵守劳动纪律以及瞎指挥所造成的事故,情节严重者要追究经济责任24、直至刑事责任。对隐瞒事故或故意谎报事故情节的,查明后严肃处理。十一、工程质量目标及保证措施11.1本工程质量目标及其分解 11.1.1本工程的质量目标是确保达到合格工程。具体要求是: 分项工程一次交验合格率100; 分部工程优良率50及其以上。 单位工程确保达到合格等级。11.1.2质量目标的分解依据水利水电工程施工质量评定规程(试行)(SL176-1996)和我公司质量手册的有关规定,本工程的质量目标分解如下:1.机井钻井分部质量优良;2.洗井、封填分部工程质量合格;11.2 质量保证体系中标以后,我们将遵循全面质量管理的基本观点和方法,开展全面、全过程的质量管理活动,建立施工质量保证体系,25、并在体系的运行过程中不断地完善,质量保证体系见图9-1。在施工时,建立健全包括施工质量、测量、试验、计量、机械、安全、材料管理等部门在内的一整套质量保证机构,同时发挥党政工团齐抓共管的作用,加强质量意识教育,围绕质量方针目标,进行一系列管理活动。质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所设置的质量保证体系,达到要求的循环运作,质量保证体系的设置可使施工过程有法可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的保证体系,才能真正达到持续改进控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制来予以实现,质量保证体系运作流程(见图9-3)。施工管理体系是整个工程施工质量能得以控制的关键,而本工程质26、量的优劣是对项目经理部管理能力的最直接的评价,同样质量管理体系设置的合理性与科学性对质量工作的开展起到决定性作用。质量管理体系是工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个工程质保体系能否顺利地运转与操作,在本工程中,我们将组成如图1的质量管理体系来全面地进行质量的管理及控制。质量奖惩措施优质优价指标采用新技术措施标准化作业措施本工程质量措施质量责任制度质量奖惩制度质量三检制度 施工班组自检 项目部质检员 公司终检工程师技 术 培 训 质 量 教 育经济保证措施保证制度保证组织保证思想保证质 量 保 证 体 系技术教育质量教育质量控制检验奖 优 罚 劣经 济 手 段质量措施落实质量责27、任体系图1质量保证体系项 目 经 理项 目 总 工 程 师生产技术科设备材料科施工作业区施工员各种材料、设备材料员设备材料供应各专业施工队质量安全科项目专职质检员试验员公司终检工程师图2 质量管理体系图业 主公 司 总 部项 目 经 理设备材料科生产技术科质量安全科施 工 前施工过程中成 品报监理验收事后控制事中控制事前控制事后控制事前控制图3 质量保证体系运作流程图11.3质量控制措施11.3.1施工准备阶段的质量控制1.对施工队伍和人员的质量控制人是施工的主题,是工程产品形成的直接创造者,人员素质高低及质量意识的强弱都直接影响到工程产品的优劣,因此,要求各专业施工人员持证上岗,并经项目经理28、确认其技术能力和管理水平能保证按要求完成工程施工,方可允许进场。施工人员进场前,应进行本工程相关知识培训,并作考核记录,进场后对员工进行层层交底。 2.原材料的质量控制开工前,应根据本工程所使用材料及其使用要求,制定采购计划。材料进场时,按照供货合同的要求查验每批材料的随行文件(包括发货单、计量单、装箱单、合格证书、化验单、图纸或其他有关证件),并将这些证件的复印件提交监理人。对进场的原材料按批次进行物理力学性能复核试验,并对材料的合格与否作出鉴定。经鉴定合格的材料方可验收入库。入库时应有专人负责核对材料名称、规格、数量、包装以及封记的完整性,并做好记录。 严禁把不合格的原材料运进现场,若进场29、后发现材料不合格,应进行隔离并做好记录和标识,及时清退出场。确保材料合格率达到100。3.施工方案、方法和工艺控制根据本项目的具体情况,开工前编制详细的施工方案,经现场项目总工程师审定后(新技术运用方案,需公司总工程师审定),交监理工程师审批,经批准后,施工队不得自行任意变更;如需变更或修改应报监理工程师审查批准后才能实施。砼浇筑前,应提前作试配试验,检查配制强度能否达到的设计强度值;检查施工机具的性能是否满足要求;选定合理的施工工艺,确定有关控制的技术要求和检测方法。4.对测量基准点和工程放线的质量控制工程施工测量、放线是建设工程产品由设计转化为实物的第一步,施工测量的质量好坏,直接影响工程30、的综合质量,并且制约着施工过程中有关工序的质量。因此,工程测量控制可以说是施工前事先质量控制中一项基础工作,它是施工准备阶段的一项重要内容,现场的基准点和工程放线应有书面的计算书,且应经测量专业监理工程师复核后方可投入工程使用。11.3.2施工过程中的质量控制在施工过程中,施工队是否按设计要求、施工图纸、技术交底以及技术操作规程和质量标准实施,直接涉及到工程产品质量能否达到设计和使用要求。因此,必须在施工过程中,加强现场的监督与检查,以保证在施工过程中工序对象始终全面地处于质检人员的监控之下,确保工程质量,避免工程质量事故。工程质量控制流程(见图11-4) 在施工过程中严格实施技术复核制度技术31、复核是施工阶段技术管理制度的重要组成部分,各级质量检查人员要对各工序、单元工程进行自检,专业质检人员还应对各项技术工作进行复核检查,严格把关,及早发现问题,及时纠正,防患于未然。最后由公司终检工程师检验。 建立健全质量检查检验制度,坚持专业检查和群众性检查相结合,贯彻施工队自检及互检、交接检制度,实行“三检制”,施工队自检,项目专职质检员复检,公司终检工程师终检,并成立QC小组,以领导干部、技术人员、工长“三结合”,坚持日常巡回管理检查,使所有影响工程质量的施工过程处于受控状态,做到目标明确、对象具体、现状进度清楚并及时交流经验,实行奖惩制度,坚持质量一票否决权,把工程质量与经济效益挂钩,实行32、奖惩兑现。施工人员对施工中出现的一般性质量问题,处理过程和遗留问题要如实记录,交质检人员和施工队负责人存查;重大质量问题应及时上报,由发包方会同质检、监理、设计部门查找分析原因,提出处理措施,并提出书面报告。质量检查部门对所有取样检查的平面位置、高程和检验结果等均应如实记录,并逐班逐日填写质量报表、报送监理单位。质检资料必须妥善保存,防止丢失,严禁涂改和销毁。施工过程中,对每班出现的质量问题,处理经过及遗留问题,应在现场交接班记录上详细写明,并有值班负责人签署。针对每一质量问题,应现场做出处理决定,并须由施工队主管技术负责人签字,作为施工质量控制的原始记录。发生质量事故时,施工人员应会同质检人33、员查清原因,提出补救措施并及时处理。每一工序自检、抽检后,凡检查不合格的部位,应返工处理,经复验至合格后方可继续下道工序。11.3.3竣工验收阶段的质量控制1.验收准备工作是竣工资料整理,绘制竣工图。此项工作要有专人负责,资料数据要准确真实、文件整理系统规范,并符合当地有关部门分类整理、装订成册的规定。2.初步验收 在正式验收之前,组织建设、设计、监理及使用单位进行验收,检查各项工作是否达到了验收的要求,对各项文件、资料认真审查。经过初步验收,找出不足之处,进行整改。3.正式验收正式验收是项目竣工验收的最后一个程序,是全面检查工程质量的重要环节,通过竣工验收,总结经验,为今后的工程施工积累经验34、。11.4建立健全项目质量管理规章制度1.岗位责任制建立项目经理、项目总工、专职质检员、四科一室、各施工队,直至个人的岗位责任制,质量管理层层分解、层层把关、层层负责,签定质量责任书,实施目标管理。2.“三检制”建立完善的质量保证体系,推行全面质量管理,施工质量检查采用施工队初检、项目专职质检员复检、公司终检工程师终检的“三检制”程序进行,并严格实施。3.“两结合”定期检查与经常检查相结合,内部检查与监理工程师检查相结合。4.“三不交接”无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。5.“五不施工”未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量桩号和资料不经复核不施35、工;材料无合格证和未通过检验不施工;隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。6.“三个把关”一是把住原材料质量关;二是把住施工工艺关;三是把住验评标准关。7.“三个强调”一是强调各种尺寸线要准确无误;二是强调配合比一定要搞重量化;三是强调成品的保护。8.“三个底数清”一是现场工程质量底数清;二是施工人员技术水平底数清;三是施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。9.“三个控制“一是控制操作者不明白施工标准不允许施工;二是控制不合格部位处理应及时;三是控制质量没有质检员的签证不准通过。10.坚持施工队、项目部、公司三级质量检查记录制度。十二、安全生产措施11.1、安全生产管理体系安全生产是指在36、施工过程中采取各项措施,完善安全管理体系与安全生产制度,并严格执行,以使本工程施工过程中不发生安全事故。安全生产是建筑施工中永恒的主题,我公司将把安全生产放在很重要的位置。对整个施工过程而言,只有在确保工程施工安全的前提下,才有质量、文明施工、进度、效益。没有安全,一切就无从谈起。本工程安全生产目标为:杜绝伤亡及重伤事故,轻伤事故频率控制在1.5之内,安全生产管理网络见图1。本工程施工过程中,拟运用科学的管理手段和模式,以安全为中心,制定以保证安全生产为目的的安全生产体系。安全生产体系由安全生产责任制、安全生产施工队兼职安全员制度及安全生产网络管理组成。安全生产领导小组1、 施工现场安全生产措37、施2、 施工现场防汛安全措施3、 施工现场危险作业点预防控制网络图4、 施工现场安全生产奖惩规定1、 死亡率为零2、 重伤率为零3、 轻伤事故频率考核目标不超过1.54、 不发生重大安全责任事故,不发生重大伤亡事故1、 安全生产责任制2、 工程安全技术操作规程3、 施工机械安全技术操作规程4、 安全事故处理办法5、 安全检查制度6、 安全生产奖惩制度专 职安 全 员质 量安 全 科安全生产管理制度安全生产指 标现场安全生产措施施工班组图1 安全生产管理体系网络图11.2安全生产责任制根据本工程管理人员规模,拟指定以项目经理为主,项目副经理、项目总工程为辅,各专业施工人员及班组为主要执行者,安全38、员、保卫员为主要监督者。各自的具体职责如下:1.项目经理:全面负责施工现场的安全措施、安全生产等,保证施工现场的安全。2.项目总工程师:制定项目安全技术措施和分项安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中不安全的技术问题。3.专职安全员:督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,安排施工期内的安全活动及安全教育,监督劳保用品的发放和使用。4.机电负责人:保证所用的各类机械的安全使用,监督机械操作人员保证遵章操作,对用电机械的各个环节进行安全检查。5.劳资员:保证进场施工人员的安全技术素质,控制加班加点,保证劳逸结合。6.消防负责人:保证消防人员到位,防火设备齐全、合格39、,消灭火灾隐患。7.施工员:负责上级安排的安全工作的实施,进行施工前安全交底工作,监督并参与施工队的安全学习。8.其它部门:财务部门保证用于安全生产上的经费;后勤、行政部门保证工人的基本生活条件,保证工人健康;材料部门提供合格的用于安全生产及劳动防护的产品和材料。11.3安全生产管理制度根据国家、省及本市有关文件,并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度,要求所有进入本施工现场的人员以施工队为单位进行学习并认真执行,同时在中标后,将另行制定本工程安全生产奖惩条例,以确保制度及各项措施的落实。2保证安全生产的措施安全技术措施作为安全生产施工的基本保障,必须全力实行,在本40、工程中安全生产措施将贯穿施工全过程。1.严格执行各项安全法规,坚持“安全第一、预防为主”,消除伤亡事故。2.加强机械检查、安全用电,采取一机一箱一闸并安装漏电保护器。3.对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用,在制定操作规程的同时,必须制定安全操作规程。4.对特殊工序,必须编制作业方案,提出安全措施。5.坚持持证上岗制度,特殊工种、各种机械、车辆操作人员必须持证上岗。6.施工期应重视水情观察和气象预报,制定详细的防洪预案,一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安全的洪水或气象灾害的预兆时,应立即根据防洪预案采取有效防洪和防止气象灾害的措施,确保工程和人身财产的安全。现场机械设备在阴雨天气不要停放41、在河槽内,应集中停放在指定安全位置,保证工程按计划进行。11.4信号的设置为保证工程安全有序,正常施工,在施工区内合理设置道路、报警、危险、控制、安全、防火等标志信号。如:(1)在取土场至堤防的运输道路上设立通行、急弯、禁止通行、行驶方向等标志; (2)在各作业区、材料堆放区设置标志信号;(3)工种施工、各分管辖区实行“谁主管,谁负责”的原则。(4)建立安全技术检查制度。项目经理每周一次,各施工队每日一次到各工地进行检查,发现问题及时处理,并将检查结果填入检查记录表中。(5)项目部经理负责审查劳务分包人的安全施工资质和安全生产保证体系,不将工程分包给不具备安全生产条件的劳务分包人。(6)分部分42、项工程施工前,项目部编制安全生产保证计划,全面详细的进行安全交底并作记录。(7)严格执行各项安全管理制度和操作规程。在工地树立醒目的安全操作规定标牌,专(兼)职安全员定期检查。(8)防寒、防冻、防汛项目部成立领导小组,统一指挥,指令专职人员与气象水文部门密切联系,制定预案,配备器具,并杜绝隐患。十三、文明施工措施13.1文明施工目标文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映,在本工程施工过程中,我公司将按照国家、省及本市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理,同时贯彻公司的CI标识,避免和消除对周围环境的影响,为公司树立良好的社会形象。本工程文明施工目标:达到宿州市一类地区A43、级文明施工管理目标,确保获得本市文明施工样板工程。13.2确保文明施工的技术措施13.2.1总平面管理总平面管理是针对整个施工现场所进行的管理,其最终要求是:严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理,具体表现在:1.施工平面图规划,应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工的有关规定,在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。2.所有的材料堆放、机械的布设均按平面图的要求布置,如有调整应有书面的平面修改通知。3.在做好总平面管理工作的同时,应经常检查执行情况,追求合理的施工布置,力求均衡生产。13.2.2文明施工体系及措施1.项目经理部成44、员及施工作业队人员必须认真遵守公司的文明施工规定,礼貌待人,与业主搞好配合协助工作,不得野蛮施工。2.各施工作业现场,应设立显眼的标语、标志牌。3.保持道路畅通,油库、设备停放应按总平面布置图进行,弃置物、垃圾等及时清理回收,按监理指定位置存放。4.施工段内有电线、电缆、管道、永久测量标点等设施时。施工前须征求其管理部门意见,施工应采取措施妥善处理或予以保护,不得随意破坏。5.施工中发现有文物、古墓等及时予以保护并立即上报当地有关部门处理,方可在保护范围内继续施工。 6. 各施工队、班组应在项目部的指挥和协调下,按照分区划块的原则严格执行,并纳入项目部的现场管理范畴,接受监督。 7. 项目经理45、要把施工现场管理纳入经常性的巡视检查内容,与日常管理有机结合,认真听取临近单位、社会公众的意见和反映,及时抓好整理和改进。 8. 现场管理应开展“5S”活动。 “5S”就是对施工现场各生产要素(主要是物的要素)的所处状态不断地进行整理、整顿、清洁、清扫以及员工的培养。 9. 实现合理定置,将施工所需要的物在空间上,实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合,使施工现场秩序化、规范化、标准化,体现公司文明施工的水平。 十四、确保工期的技术组织措施 14.1确保工期的技术组织措施(1)、组织落实、人员落实。 本工程我公司计划用45天完成任务。由于施工工地处于道路上,对工期有一定的影响。因46、此我们高度重视,抽调精兵强将,加强管理,项目经理坐阵指挥,全体职工全力以赴,确保工期。(2)、合理安排施工顺序, 科学组织施工。按照45天工期制定出切实可行的施工总进度计划,项目主管按日工作计划进行布置作业。每个施工细节都要安排进行计划,且人人皆知,使大家人人有工作目标,每天职工下班后,领导召开碰头会议,落实当天任务完成情况和第二天的工作。(3)、资金保证:公司根据施工进度计划合理、可靠的进行工程款分配措施。我公司资金实力雄厚,在本工程施工进程中,设专户、专款专用,将工程款科学、合理的分配到各施工段中,以保证该工程按进度计划顺利进行。(4)、管理体系保证:公司施工管理程序已完全按照ISO90047、1标准体系进行,确保工程按期竣工。(5)、组织保证:1)总公司成立工程指挥部,调度协调公司各部门,及时解决各项问题,优先保证本工程施工需要. 2)选派本工程的施工管理人员素质高、责任心强,从人员上能充分保证工程质量及工期。3)积极定期的与建设单位、设计单位及监理进行交流,服从建设单位与监理工程师的管理与监督,对其提出的工作指导与建设及时安排落实。(6)、技术保证:1) 编制切实可行的技术保证措施,推广新技术应用,优化施工方案、合理安排各工序间穿插施工,缩短工期。2)施工情况及时记录、总结,及时反馈,对不当之处及时改正处理。(7)、劳动力保证:及时调配好劳动力。根据任务的多少及时增加和减少施工人48、数,严格控制施工进度。(8)、机械设备保证:配备充足的机械设备,加快施工进度。根据工程量的大小和施工的时间要及时调配好车辆和其他机械设备,切实保证设备充足,不影响工期。(9)、材料保证:原料、材料及时到场。施工材料要提前一天进场,保证不误第二天施工。植物材料要在施工前一周落实完毕。(10)、提前发现施工问题,妥善解决。在施工开始时,要对整个图纸、地下管线情况和施工现场进行认真细致的调查、了解、分析,发现问题及时请设计人员和指挥部人员到现场协调解决,不能因为协调问题影响工期。14.2进度控制点分级、奖罚措施、制度、工期优化措施、提高功效措施 1、进度控制点分级 总体施工进度按如下划分: 拆除旧设备 新设备吊装 电气工程 工艺工程 结构制安 防腐保温 试车 交接验收 2.奖罚措施、制度对于能够按进度计划完成作业的班组给予适当的奖励;对于不能按时完成的班组给予适当处罚;对于施工进度特别缓慢的班组,及时更换。3.工期优化措施(1)加大机械化施工进度,向机械化要时间;(2)科学合理安排工序穿插;挖内部管理潜力,在施工准备阶段,我单位将会同项目部对工序安排和计划安排进行一次优化选择,用最佳方案组织施工;(3)根据业主批准的施工总计划,按阶段控制工期,编制月旬作业计划,由月旬计划保阶段计划,用阶段计划保总体计划,建立考核制度,将工期与工程款划拨挂钩,调动各方面积极性,保证计划的顺利进行。
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