1、棚户区改造工程住宅楼土建、安装、公共部分装修施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明7第一节 综合说明7第二节 编制原则7第三节 编制依据7第四节 适用范围8第二章 工程概况8第一节 工程简介8第二节 工程设计概况91、建筑设计概况92、结构设计概况93、建筑节能设计概况94、安装工程设计概况105、施工条件11第三节 本工程的设计特点与施工难点12第三章 施工部署12第一节 项目管理目标12第二节 总进度与总施工部署13第三节 施工准备141、技术准备142、现场准备1432、物资设备144、计划编制145、资金使用14第四节 现场施工管理15第五节 主要技术经济指标15第四章 确保工程质量的技术组织措施15第一节 工程质量目标15第二节 工程质量保证体系16一、质量管理体系和职责16二、工程质量管理制度19第三节 工程质量的技术组织措施21一、组织保证措施21二、技术保证措施21第五章 确保安全生产的技术组织措施24第一节 安全生产目标25第二节 安全生产保证体系25一、安全生产管理体系25二、安全生产职责26第三节 安全生产技术组织措施29一、安全生产管理措施29二、安全生产技术组织措施29三、“三宝”、“四口”临边防护安全措施29四、施工用电安全措施30五、3、施工机械安全措施30六、防火安全措施30第六章 确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施30第一节 确保文明施工技术组织措施30一、创建文明工地计划31二、确保文明施工的技术组织措施31第二节 环境保护措施34一、环境目标34二、环境管理体系34三、环境管理的措施35第七章 确保工期的技术组织措施37第一节 保证工期的组织措施37一、组织保证措施37二、资金保证措施38三、人力资源保证措施38四、分段流水施工组织措施38五、机械设备供应组织保证措施38六、设施及材料供应保证措施39第二节 保证工期的技术措施39一、建立完善的计划保证措施39二、人、财、物的保障40三、农忙季节、节假日保障措施44、0四、组织管理措施40五、加强计划管理措施41六、加强技术管理措施41七、机械化水平保证措施41八、后勤工作保证措施42九、加强现场施工管理措施42十、承包管理的保障42第八章 施工方案和项目经理部组成人员43第一节 工程测量及沉降观测43一、施工测量方案43二、沉降观测44第二节 土方开挖及土钉护壁筏基工程44一、土方开挖工程44二、梁板式平筏基础工程46第三节 钢筋工程47一、钢筋工程施工方案471、施工工艺流程472、钢筋绑扎施工方法483、钢筋接头选择48二、钢筋工程施工技术措施48第四节 模板工程51一、模板支设方案52二、模板支设施工技术措施521、主体剪力墙、柱模板施工532、梁5、板模板施工：543、施工技术措施55第五节 混凝土工程59一、砼工程施工方案59二、施工技术措施59第六节 砌筑工程61一、蒸压加气砼规范要求61二、填充墙蒸压加气材料要求61三、砌块含水率要求62四、蒸压加气矻专用砂浆62五、蒸压加气矻块施工要求62第七节 装饰装修工程64一、外墙涂料饰面工程64二、内墙抹灰65三、室内耐擦洗涂料工程67四、内墙刮腻子68五、水泥砂浆楼地面的施工69六、油漆工程69六、外墙面贴瓷砖70第八节 防水工程72一、地下室防水72二、屋面防水卷材施工73三、室内需作防水处理的房间74第九节 脚手架工程75第十节 施工现场临时用电的原则76第十节 悬挑钢转料平台基本6、规定77第十节 节能工程77一、外墙B2级挤塑板薄抹灰施工工艺77二、塑钢门窗工程施工工艺78三、低温热水地板辐射采暖系统工程安装工艺80四、屋面保温层工程施工方法82第十一节 安装工程84一、电气工程84二、给排水工程88三、通风安装工程93四、管道清洗、试压95第十二节 项目经理部组成人员95一、项目经理部组织机构设置95二、项目经理部主要成员职责97三、项目经理部组织机构特点100第九章 施工机械配备和材料投入计划100第一节 主要施工机械配备计划100第二节 主要材料投入计划101第十章 施工进度计划网络图102第十一章 劳动力安排计划及劳务承包情况表102第一节 主要劳动力安排计划17、021、劳动力安排1022、土建工程施工1023、安装工程施工1034、劳动力组织103第十二章 主要设备材料的品牌、型号、性能参数等103第十三章 施工总平面布置图104第一节 施工现场平面布置原则104第二节 施工现场总体布局1051、施工现场临设布局1052、机械设备平面布置105第三节 临时用电计算及布置106第四节 临时水管网水量计算及布置1061、 施工用水计算106第五节 施工现场平面布置图107第十四章 新技术、新材料、新工艺的应用107第十五章 项目施工降低工程成本的措施108第十五章 冬雨季施工技术措施113第一节 雨季施工技术措施113一、雨季施工管理目标113二、雨季施8、工准备工作113三、雨季施工技术措施114四、雨季施工安全防护114五、雨季施工消防工作114第二节 冬季施工技术措施114第十六章 消防措施114第一节 施工现场总平面布局114第二节 临时消防设施115第三节 防火管理115第十七章 环境保护116第一节 防治大气污染116第二节 防治水土污染116第三节 防治施工噪声污染116第四节 临时设施、环保要求、绿色施工116第五节 卫生与防疫117第十八章 节能措施118第一节 节能标准118第二节 围护结构外墙118第三节 门窗118第四节 采暖节能118第五节 给水系统节能设计118第六节 电气节能设计118第一章 编制说明第一节 综合说明9、 我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招投标文件、工程量清单、答疑会议纪和实际踏勘现场，经过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。 第二节 编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则： 1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招投标文件规定与相关招标会议纪要，施工合同条款。 2、依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项10、施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。 3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。 4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。 第三节 编制依据 本工程施工组织设计编制的依据是： 1、建设单位提供的建筑、结构、给排水、暖通和电气安装工程的设计施工图纸及概况说明。 2、招标文件、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。 3、施工现场的自然条件和具体情况。（水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等） 4、借鉴同类工程施工的相关技术经济资料和施工先进经验。参考质量管理体系标准（GB/T1900111、-2000）、环境管理体系标准（GB/T24001-1996idt）、职业健康安全管理体系标准（GB/T28001-2001）及我公司三个管理体系程序文件和管理手册；5、主要现行施工规范、规程、标准技术规定： 1)工程测量规范（GB50026-93）2)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 3）砌体工程施工质量验收规范（GB5203-2002）4)混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002）6)屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）7）地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2012、02）8）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2002）9)建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）10）建筑防腐蚀工程施工质量验收规范（GB50212-2002）11)混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T 10-95）12）建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）13）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）14）火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-1992）15）建筑安装工程质量验收统一标准（GBJ50300-2001）16)工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 17)地下工程防水技术规范（GB50108-2008）；113、8)地下防水工程施工质量验收规范（GB502082002）；19)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002） 20)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)21)建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ130-2001）22)通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）；23)建筑工程冬期施工规程（JGJ 104-97） 24)钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96） 25)钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107-2003） 26)建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）27)建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011） 第四节14、 适用范围本工程所设计的XX楼施工图及合同文件指定的工程范围内的全部工程内容。 第二章 工程概况第一节 工程简介工程名称：XX建设单位：XX建设地点：XX设计单位：XX工程规模：XX楼住宅楼工程，为地下一层，地上十二层，建筑总面积7923.16。其中地上7324.90，地下598.26，基底面积646.27。工程施工内容：XX棚户区改造XX住宅楼工程，所发施工图纸及合同中工程范围内的土建、安装、公共部分简单装修所含的全部工程内容。 建设工期：总工期为 150个日历天，本工程计划 2013年 4月 11日开工，计划 2013年9月11日竣工。 工程质量标准：达到国家 GB50300-2001各项15、建筑工程质量统一验收标准的“合格”标准，并力争 “优良”工程 。文明施工目标：达到XX省“省级文明工地”标准。 安全生产目标：实现无重伤、死亡、无中毒、无机械伤害、无火灾事故，并实现重大事故率为零目标，一般事故频率控制在 12以内。 环保施工，文明施工。工程保修：按国务院第 279号建设工程质量管理条例执行。 第二节 工程设计概况1、建筑设计概况本工程地下一层为戊类仓库，地上十二层为剪力墙结构住宅楼工程。建筑设计使用年限为 50年，建筑工程等级为一级，建筑物类别为二类，耐火等级为地下一级，地上二级，总建筑面积为7923.16，建筑最大高度为37.8m。室内外高差为0.30M，建筑物相对标高0.16、000相对应于绝对标高为 1002.286m。 本工程建筑用料与做法如下：外墙装饰：本工程外墙采用面砖及涂料，外墙外保温采用80厚岩棉复合保温板保温。内墙装饰：混凝土墙白水泥腻子3遍，所有厨房、卫生间、管道进采用水泥砂砂浆拉毛。地面：地下室均为水泥砂浆地面。 楼面：电梯机房、一层单元门进门楼道、台阶普通花岗岩地面，卫生间为有防水水泥地面；其余均为水泥楼面。 顶棚：强弱电间清水混凝土，卫生间、设备间水泥砂浆顶棚，其它为刮白水泥腻子3遍顶棚。 屋面工程：本工程屋面保温层为140厚岩棉，30厚水泥焦渣保温按2%找平，40厚C20细石子砼抹平；防水层采用3+3厚高聚物改性沥青防水卷材二道，刷着色涂料保17、护层。 门窗：本工程门窗设计主要有防火门、不锈钢门、60系列塑料中空玻璃窗等。 2、结构设计概况 本工程建筑结构为剪力墙结构，地下一层，地上十二层，结构设计使用年限为 50年，建筑抗震设防烈度为七度，建筑耐火等级为地下一级、地上二级，抗震设防分类为丙类，结构安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，剪力墙抗震等级为二级，场地类别类，地下防水等级一级，按50年一遇基本风压0.45KN/，地面粗糙度C类，基本雪压0.40KN/，标准冻深1.57m。 基础：基础采用筏板基础，筏板厚度为600，基础筏板下设基础垫层，基础垫层为100mm厚 C15砼垫层。基础混凝土强度等级：基础筏板为C30，抗渗等级为P18、6。 钢筋强度-HRB400主体结构工程：主体地上为十二层的剪力墙结构工程，标准层结构层高为3.0m。剪力墙厚度：分别为250 mm、200mm；楼板厚度为160mm,屋面层结构板厚为130mm。混凝土强度等级墙、柱砼强度等级为C30，楼板砼强度等级为C30。3、建筑节能设计概况本居住建筑的体形系数为0.27建筑窗墙比：南0.27，西0.21,北0.22,东0.21保温节能措施的做法：屋面：(1)刷着色涂料保护层(2)20厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥(3)弹性体高聚物改性沥青卷材防水层(4)40厚C20混凝土随打随抹光(5)水泥焦渣坡最薄初厚(6)1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层(7)厚岩棉19、复合板(8)钢筋混凝土屋面板外墙：(1)喷（刷）外墙涂料(2)厚：.水泥砂浆(3)厚抗裂砂浆(4)厚岩棉复合板外窗：(1)中空玻璃断桥铝合金门窗楼梯间隔墙：(1)楼梯间采用厚岩棉复合板保温户门：(1)采用保温防盗门地下室顶棚：(1)保温层选用上铺厚(2)5厚1：2水泥砂浆(3)80厚聚苯乙烯泡沫塑料板阳台门下部：(1)双层钢板内夹20厚挤塑聚苯板采暖：(1)采用下供下回低温热水地板辐射采暖系统，分户循环，分户控制，分室调温。(2)每个入户装置处设户用热量表。电气：(1)每户的照明功率密度LPD不大于7w/m2。(2)住宅公共部分设人工照明，并采用自熄开关。(3)住宅照明采用高效节能灯具。(4)20、为节电，住户照明用电进行计量。节能降耗措施： (1)项目部成立节能专项组织机构，由项目经理负责，项目工程师、技术员、质检员、材料员及相关工种负责人组成。严格按照审查合格的施工图设计文件和建筑节能施工技术规范的要求进行施工。(2)对采购并使用的建筑材料、产品和设备进行查验，应当符合建筑节能标准。并对墙体、屋面保温材料见证取样，送建筑节能测评机构进行复验，保证能耗符合建筑节能标准。4、安装工程设计概况本工程安装工程由低压变配电系统、电气照明系统、有线电视电话和综合布线系统、防雷接地系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、给排水系统、热水系统，室内消火栓系统、灭火器配置设计、通风及防排烟系统等工程组成21、。 （1）建筑电气专业设计概况：本工程供电电源引自室外变配电室，电源电压采用配电电压采用 YPE-YJV0.6/1KV ，供电方式采用树干式和放射式相结合方式，住宅照明干线采用YP型绝缘铜芯导线，支线采用 BV-450/750型导线，所有线路均为穿钢管埋墙、地暗敷，管材全部均采用焊接钢管，电气竖井内的线管为沿墙、桥架明敷；本工程为三类防雷建筑物在屋面采用10的镀锌圆钢沿女儿墙或屋架敷设不小于 20m*20m或24m*16m网格的避雷带，利用结构剪力墙或柱内钢筋作引下线（二根）接头处焊接，利用基础底梁上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接做接地极。接地形式采用 TN- S系统，电源在进户处做重复接地。22、所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40*4热镀锌扁钢伸出室外散水1m外。防雷接地和保护接地及电梯机房等的接地共用接地装置，接地电阻不大于 1欧。 （2）给排水工程设计概况： 本工程给水水源为市政给水管网接入，给水系统竖向分高、低两个区，一层六层为低区，由市政给水管网直接供水；七层十二层为高区由变频供水设备加压供给，供水压力位0.60MP。热水系统为本工程预留燃气热水器安装条件。本工程采用污、废水合流制。雨水系统为外排水系统。生活给水干、立管采用塑衬钢管及配件，丝扣连接，分户水表阀门后采用PP-R塑料管，热熔连接。污废水立管采用 UPVC螺旋消音塑料管，立管底部的弯头和排水横干管采用承插式23、柔性接口机制铸铁管；雨水管、空调冷凝水管采用 UPVC塑料排水管。（3）消火栓系统设计概况：室内消火栓系统设置消防水池+泵的供水方式，消防水池有效容积72m3；火灾延续时间按2小时计。室外消火栓用水量为15L/S，由市政管网供给。本小区在最高楼房顶设消火栓消防水箱，并设增压稳压设备以维持系统压力。本建筑从消防环网引两条供水管在底下一层连成环状管网，室内消火栓立管连接至环状管网上，消火栓布置满足每层两支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位，消火栓箱选用薄型乙型双阀双栓组合式室内消防柜，内置3公斤磷酸铵盐干粉灭火器两具，每个消火栓箱内均设消防按钮一个，室内消火栓地下一层至四层采用减压稳压型消火栓，在24、小区室外环状消防管网上统一设置地下式消防水泵结合器，地面上有明显标志。（4）灭火器配置设计：本建筑按A类火灾、轻危险级设计，配置MF/ABC3手提式磷酸铵盐干粉灭火器，最大保护距离25m。（5）通风工程设计概况： 本工程地下室、机房等设机械排风系统，其它各层防烟楼梯间及合用前室设正压送风系统，风管材料采用镀锌钢板。5、施工条件 本工程所处地现场气候条件属地理学上的北温带气候。1. 冬季气候寒冷且持续期长，一月平均气温为-100为冬季，冬季长6个月，最冷月气温在-11.3。极端最低-29.1建筑上的主要问题依然是防冻防寒，日平均温度5的天数有162天。施工应有保温防冻措施，应编制详细的冬季施工方25、案。2. 夏季区内气候，湿润炎热7月平均气温在1825之间，热工计算表明。如按冬季保温要求施工则不能满足夏季隔热要求，应兼顾夏季防热。3. 本地区冬季寒冷持续时间较长，多大风风沙天气还应防止大风和风沙的侵袭，应有防大风风沙的具体施工安排和措施。脚手架及塔吊大风过后应进行变形检查。4. 本地区属季节性冻土地区、最大冻土深度在1.86m，过冬时应考虑基础防冻，上下水防冻，在土地面未拆模垮冬季时土壤冷胀造成的危害问题的预放措施。5. 本区年降雨量虽然不甚多，但降雨期相对集中，每年的6-9月是降雨期，暴雨强度大，日最大降水量在67mm易造成积水危害，所以要提前做好雨季施工准备，编制详细的雨季施工方案和26、防暴雨措施。第三节 本工程的设计特点与施工难点1、施工中如何最大程度的降噪、除尘，保证施工期间附近居民人员正常工作、生活秩序，以及安全施工是本工程施工管理的重点。2、本工程属高层建筑，应特别做好安全防护措施，防止高空坠物伤人。同时应选择适用的模板及脚手架支撑系统以确保剪力墙结构砼的施工质量和施工安全。3、本工程基础筏板基础量厚度达0.9m，基础筏板板厚厚度厚因此做好基础部分大体积砼施工时的温度控制和砼浇筑时的连续性，防止大体积砼的温度应力破坏以及基础抗渗砼出现不必要的施工缝是本工程施工过程中控制的重点。4、本工程部分结构处于冬、雨季施工，如何采取有效措施保证冬雨季施工工作，是本工程施工质量控制27、点。5、本工程装饰装修工程，除公共部分和外墙面等按照设计要求施工完以外，其余户内房间地面只做到基层，面层留给用户。这给后期产品保护、特别是多水房间防水层的保护带来一定困难。6、本工程的设备安装工程专业较多，因此工程施工间的相互配合、相互穿插、相互衔接尤为重要，特别是在主体施工期间的预留、预埋工作必须准确到位。7、屋面防水、主体结构清水砼施工是本工程施工难点和控制的重点。第三章 施工部署第一节 项目管理目标1、工程质量目标：保证建设工程施工合同质量承诺和投标承诺、交付满意工程；确保本工程质量达到“合格”标准，力争“优良”工程。2、现场管理目标：树立环保理念，营造良好文明施工氛围，建设花园式现场，28、达到省级文明工地标准。3、工程进度目标：根据本工程实际情况和我公司实力，公司、项目部有信心、有能力确保本工程在 150天内竣工并交付使用。 4、安全控制目标：实现无重伤、死亡、无中毒、无机械伤害、无火灾事故，并实现重大事故率为零目标，一般事故频率控制在12以内。5、环保目标：大气不污染、垃圾不污染、噪声不污染、光源不污染、污水不污染。第二节 总进度与总施工部署1、总进度部署：本工程拟计划总工期为150日历天。项目部进驻工地后，抓紧时间创造施工条件：土方开挖、基坑支护、基础、地下室结构计划 60天内完成，0.00以上每 5天一层；砌体穿插主体阶段施工，计划工期 135天；内外墙装饰、楼地面、屋面29、等工程 236天完成；设备安装不占工期，穿插于土建施工中。 2、总施工顺序上的部署原则：按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业专项的总施工顺序原则进行部署。 1)施工工艺总流程：施工准备土方开挖深基坑土钉护壁基础底板垫层 基础底板防水层 防水保护层 基础底板 地下室结构 地下室外防水 回填土 地上部分主体结构 墙体砌筑 专业安装 屋面工程 内外装修 室外工程 清理收尾 竣工验收 2）本工程流水段划分按如下考虑： a、基础筏板、地下室墙、顶板依据平面设计布局将分为二个流水段进行施工即：233轴为第一流水段，3451轴为第二流水段。 b、主体阶段流水段划分： 主体流水段按照结构平面布置30、的特点为界划分为二个流水段，两个流水段即：2-34轴为第一个流水段；35-51轴为第二个流水段。 3）施工工期上的部署原则季节施工的考虑 根据总施工进度的安排，基础结构及地下防水工程完毕后，及时进行回填土施工，以保证边坡的稳定；外立面错开冬期施工，以确保外装修的施工质量。为保证冬期施工室内的装修质量，在冬施之前完成外门窗的封闭和采取必要的供暖措施，以保证室内装饰施工所必须的温度。 4）为了确保工期和时间连续、实施立体交叉作业，本工程结构验收均分三次进行，第一次地基验收，第二次验收地下部分，第三次验收一至二十七层主体结构工程。砌筑工程及装修在结构验收后分阶段、分层进行，二次结构、装修及水电管道安31、装工程采取交叉作业，合理安排穿插进行。 5）垂直运输：本工程垂直运输设备按如下考虑： 在建筑物南侧设置一台 TQZ63固定式塔吊（塔臂 50m），负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输；主体施工至八层时，在建筑物南侧设一台双笼施工电梯负责砌筑、装修材料垂直运输。安装平面位置详见附表五：施工现场总平面布置图。 6）本工程结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，三层以下由混凝土泵车输送至浇筑部位。三层以上采用地泵输送。安装平面位置详见附表五：施工现场总平面布置图。 7）本工程模板体系：剪力墙、顶板、梁均采用木模体系，由多层板配木方构成，地下室基础及外墙采用木模板体系。 8）32、脚手架工程：结构施工采用悬挑式双排脚手架，外装修采用电动吊篮，墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。 9）现场设一栋木工加工间，负责模板及配件的制作。 10）现场设一钢筋加工间，负责钢筋的加工制作。 11）现场设一搅拌站，负责零星混凝土及装修砂浆的搅拌。 12）进行施工安排的时候，充分考虑各种因素，如高考期间施工时间的限制和季节施工的影响。 第三节 施工准备1、技术准备 认真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集，掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点，明确各专业的设计要求和标准。 认真进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。图纸预审的内容是： 施工图纸是否完整齐全，施工图说明与其总说明内容是否33、相符。 建筑施工图、结构施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾。 各专业、各工种的施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误。 合理化的建议 进一步补充和完善施工组织设计的内容，编制特殊工序施工方案。 制定质量和安全生产交底程序，编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡。 组织专业人员编制施工图预算和材料大表。 编制材料供应计划、劳动力进出场计划、机械设备需用量计划、构件计划。 进行木工翻样、为编制模板计划提供依据；安排进行钢筋翻样，为钢筋制作做好准备。 制定培训计划并上报公司技、质、安部，分工种分班组对进场职工进行培训。 2、现场准备 与业主办理现场移交手34、续，了解建设场地红线桩，水准引点，地质勘探报告等资料。 3、物资设备在公司发布的“合格分供方目录”中选择材料供应单位，与之签订材料供应合同。 落实机械设备和三钢设施料以及各种工具用具，按计划组织进场。 各类施工机械、设备进场前应做好维护保养工作，保证进场机械设备完好使用。 4、计划编制 充分做好施工前期准备工作，本工程项目经理部主要组成人员及时就位开展工作。按照本项目工期目标和施工进度计划安排，应编制单位工程月、旬作业计划，制订分阶段、分楼层劳动力、材料、构配件及设施料用量计划。5、资金使用 用于本项目的启动资金，应在当地银行建立单独帐号，本项目专款专用，单独核算，资金使用应保证本工程施工的需35、要。特别强调安全生产文明施工措施费应按措施管理制度及措施计划执行。 第四节 现场施工管理为了实现本工程确定的质量和工期目标，应严格贯彻执行我公司根据ISO90012000国际质量标准建立的标准化质量保证体系，科学管理，精心施工，为广大群众提供满意、适用的生产、生活环境。 本项目我公司拟按照合格工程质量等级标准，争创“优良”工程组织施工，土建、安装工程协同作业，相互配合尤其重要，建立健全现场碰头会制度。碰头会由项目经理主持，协调土建、安装和装饰作业队伍之间、总包和分包之间的协作关系，避免相互推委和发生不必要的返工事故。 为了处理好和建设单位以及工程监理单位之间合作关系，甲、乙方应定期召开工作例会36、，研究和解决施工中存在的问题。我公司项目部管理人员应虚心听取建设单位和工程监理单位的意见，改善我们的管理工作，保障正常的施工秩序。第五节 主要技术经济指标根据本工程的设计特点以及我公司计划部署，特制定以下的技术经济指标，以确保本工程总体目标的实现。 1、工期总工期为150日历天 2、各分项、分部工程工程验收一次验收合格率 100% 3、工程质量等级确保达到合格工程质量等级争取优良 4、安全：死亡率：0 ；重伤率：0 ；轻伤率：小于 12 5、文明施工标准：达到省级文明工地施工标准 6、消防标准：消除现场安全隐患，不发生火灾7、环保标准：达到环保标准 8、现场符合文明施工管理规定，并严格按照JG37、J59-2011标准进行管理月检查95分 9、竣工回访和质量保修计划 ：竣工后做好分户验收第一年，每季进行回访一次；第二个保修年，每半年回访一次；甲方业主提出问题时随时回访修理。 第四章 确保工程质量的技术组织措施第一节 工程质量目标工程质量目标：保证建设工程施工合同质量承诺和投标承诺、交付满意工程；确保本工程质量达到“合格”标准，力争取得“优良”工程。第二节 工程质量保证体系一、质量管理体系和职责A.质量管理体系： 项目部在公司授权下履行本工程的施工合同，严格执行国家和各级有关部门颁布的技术质量法规，以 ISO9001标准为管理标准，依据公司制订的质量体系程序文件进行工作，把工程项目各环节的38、质量职能部门组织起来，建立健全质量管理监督机构，精心制订质量管理监督制度，充分调动施工人员的质量意识，使工程项目质量管理形成一个互相协调的有机整体，不断地改善质量体系，确保质量体系的适宜性和有效性，对本工程从开工到竣工的全过程进行有效的控制和管理，对最终的产品和建设单位全面负责。 我公司将恪守“重信誉、守合同、让顾客满意；控过程、求改进、以科技创新；建精品、至诚信、保优质服务。”的质量方针，忠诚“质量第一、用户至上”的宗旨，为用户提供优质满意的工程产品。 质量保证体系图项目经理项目工程师质量检查员技术员施工员总工长安全员机管员材料员资料员统计员钢筋组木工组砼工组架子组瓦工组电工组抹灰组项目副经39、理水暖组涂饰组操作工人B、质量管理职责： （一）项目经理部的质量管理职责 1、制定工程项目质量方针目标，做出承诺，形成文件，组织全员进行全过程的贯彻执行。 2、对工程质量目标进行分解、明确其基本要求和控制要点，并要求项目部各部门制定实施措施。 3、认真贯彻和执行公司 ISO9001质量保证体系，文件的规定。建立和完善质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源，促进质量体系有效运行。 4、定期对项目质量目标管理进行诊断和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂钩。 5、加强质量成本，材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理，重视对质量要素和有关费用的核算，评价、分析。 （40、二）项目经理部主要工作人员的质量管理职责： 1、项目经理质量管理职责： 项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、目标的制定和实施全面负责。 遵守国家和上级有关法律、法规和政策，严格履行建设工程施工合同和承诺。 贯彻公司ISO9001 质量保证体系，执行企业各项管理制度，建立健全项目部的质量管理体系。 制定项目质量目标考核办法并主持考核工作。考核结果定期上报公司总部相关部门。 接受各部门（建设单位、监理部门、政府有关部门、公司和上级部门）的检查监督与指导，定期向公司相关部门报告质量目标完成情况。 2、项目副经理质量管理职责接受项目经理的领导，具体负责指挥、调度、协调工程施工生产活动，抓生产的41、同时应抓好质量工作。 严格按照施工图、规程、规范组织施工，处理好进度与质量的关系。认真落实公司质量方针，确保实现质量目标。 认真执行施工组织总设计以及工序作业指导书等技术质量文件。监督和指导各专业工长做好质量管理工作。 负责编制月、旬进度计划，并精心组织施工。落实开工前、施工中的各种准备工作。 负责监督和指导有关工程技术人员做好产品标识和标识转移记录的工作。 负责制定土建、安装、装饰交叉施工中的产品保护措施并监督执行。 负责施工中和交竣工后的服务及回访维修工作。 3、项目工程师责人质量管理职责： 接受项目经理的领导，对工程质量负有技术责任。 负责组织有关人员编制分部分项施工技术方案和特殊工序作42、业指导书。落实和指导施工中统计技术应用工作。 负责施工组织设计、施工技术方案、特殊工序作业指导书等工程技术文件的交底工作。 认真组织项目部各类工程技术人员进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。 积极推广和应用新技术、新工艺。负责新技术、新工艺应用的指导和监控工作。 负责解决、处理和协调工程施工过程中的各种技术质量问题。4、项目技术员管理职责： （1）负责项目部管理体系文件，技术质量文件的收发与管理。（2）负责或参加施工组织设计（含质量计划）、专项施工方案和作业指导书的编制。（3）负责或参加技术问题的洽商与核定。（4）参加工程测量定位、抄平放线及复核工作。（5）负责季节性施工技术措施的编制。（643、）负责解决施工工程中出现的一般性技术问题。5、施工员、工长质量职责： 在项目部副经理的领导下，对分管的单位工程和分部分项工程质量负主要责任。 在安排施工生产工作的同时，必须抓好质量管理工作。分部分项工作施工前认真向施工班组进行书面质量、技术交底工作。 落实和执行工序，作业指导书等各种技术文件，严格组织施工班组按照图纸和相关的标准图集、规定、规程要求施工。 负责工序质量管理、过程质量控制、材料维护和产品的保护工作。参与质量评定、考核工作。 组织施工班组进行“自检、互检、交接检”工作。认真做好施工日志记录。 6、质量员质量管理职责：在项目技术负责人的领导下，认真落实公司所制定质量方针，努力完成本项44、目质量目标。严格执行各项质量管理规章制度。 在质量管理工作中应认真、负责、严格按原则和标准办事。严把工序和产品质量关，有对产品质量否决权，有越权反映质量报告权。 负责施工过程的跟踪检查，最终产品（分项、工序）的检查工作，对检查到的质量问题，签发“不合格品（工程）处置单”并报告项目技术负责人。 认真进行分部分项工作的检查、验收工作，做好产品质量标识并如实填写分部分项工程质量检查表。 7、材料设备采购员质量管理职责： 在项目副经理的指导下，严格、认真执行公司 ISO9001质理体系文件关于“采购”、“业主提供的产品”的控制程序，确保各种材料、成品和半成品始终处于受控状态。 负责各种材料机具设施等物45、资的计划编制，采购、验收、验证工作和管理工作。及时索取各种材料、成品、半成品以及设备的产品合格证和材质证明、相关的技术资料。负责按施工总平面图堆置各种物资，并做好各种物资的试验状态标识，以及物资转移标识工作。负责劳动保护，安全设施和文明施工所需物资的计划编制、管理供应工作。 8、项目统计员质量管理职责： 在项目副经理的领导下，认真落实项目质量目标。对工程施工质量统计负主要责任。 负责具体落实月、旬作业计划，积极协助项目副经理搞好生产调度工作。协助项目技术负责人抓好分部分项质量管理工作。 认真贯彻公司质量方针，做好施工生产过程中的控制、监督工作，及时有效地解决和协调工种配合工序衔接工作。 负责落46、实和检查产品保护措施的落实以及产品标识等工作。 参与分部分项工程的检查、评比和考核总结统计工作。 9、资料员质量管理职责： 在项目技术负责人的领导下，严格按 ISO9001质量体系文件中“文件和资料控制程序”的规定，做好质量体系文件和工程技术文件的标识及收文、发文记录。 负责工程技术资料、质量保证资料以及管理资料的整编、装订、保管，做到各种资料齐全，真实，清晰，规范并符合资料档案的要求。 10、试验员质量管理职责： 在项目技术负责人的领导下，负责进场原材料的取样送试工作，对材料试验和试块制作负主要责任。 负责现场试验设备、计量器具的使用、维护、检验和保管工作，如实做好使用和维护记录。 负责砼、47、砂浆级配的申请报送、试块的制作、养护和送试工作。 负责各类材料试验、检验记录的填写，试验结果的统计和汇总报告工作。 11、材料员质量管理职责： 在项目部副经理的领导下，负责现场材料的保管、防护和发放，做到帐物相符，标识明确。 做好特殊材料的维护并如实填写维护记录。做好防火、防潮、防漏、防毒、防腐和防失效工作。 12、班组长质量管理职责： 加强班组职工的质量教育工作，使班组职工树立“质量是企业的生命”的质量意识。 加强作业班组在施工过程中质量管理工作，严格按操作规程施工。 认真进行质量自检和互检，以及与兄弟班组交接检工作，确保不生产不合格品。 积极组织和带领班组职工参加质量竞赛活动，经常开展合理48、化建议活动，提高班组职工的操作水平。二、工程质量管理制度1、技术交底制度：分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程施工等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。 2、工序交接检制度：工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不49、施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3、隐蔽工程签证检查制度：凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。 4、施工测量复核制度：施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。 5、为了搞好工程质量，把好过程检验关，必须执行工序交接检验制度。（1）施工过程中要坚持“三检、三工序”制度，即检查上道工序，50、保证本道工序，服务下道工序，实现以工序质量来保证工程质量。（2）自检检验批施工中应由操作班组长组织工人自我进行检查，按照施工操作工艺要求，边操作边检查，把质量误差控制在规定限值内，确保本工序无质量问题。(3)互检检验批或分项工程完工后，准备移交下道工序施工前，由施工工长组织本工序操作人员进行质量互相检查，取长补短，由生产者自身搞好质量关，把质量问题和缺陷解决在施工过程中。(4)交接检各工种、各分包之间在工序、检验批、分项或分部工程完成后，准备进行下道工序前，由项目经理或专业施工员组织各班组之间进行交接检工作，共同对前一道工序进行检查认可。并为下道工序创造各格的工作条件。(5)自检、互检、交接检51、，三检制度充分体现了谁生产谁负责工程质量的原则，是搞好工程质量的前提。必须认真贯彻执行。 6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度：原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。7、仪器设备的标定制度：项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天52、平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。 8、坚持持证上岗制度：焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。 9、认真执行“样板制”：施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。 10、做好施工中的协作配合工作：为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。 153、1、图纸的熟悉、审查和管理制度 施工图纸会审是施工前的一项重要技术准备工作。会审前要认 真熟悉图纸，了解设计意图，对图中的疑难问题和差错，要分别作好记录，准备好会审意见，会审前由技术部组 织各专业进行预审，将问题汇总，并提出初步处理意见； 图纸会审时决定的问题，由现场项目技术负责人填写图纸会审记录和工程洽商单。图纸会审记录要由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位四方签字。会审记录填写要详细、准确，并注明参加会审的人员和时间。 必须提高图纸会审工作质量，最大限度地发现图纸中存在的问 题，通过图纸会审应着重解决的问题，掌握设计意图和建设单位的要求，了解设计方案、技术措施贯彻国家规范标准情况；设计54、采用新技 术、新工艺、新材料、新设备的情况，有无改进方面；工程结构是否安全可靠，装饰装修施工有无困难；设计图纸内容有无错误，各专业之间有无矛盾等。 图纸会审记录一式八份，分别如技术部、财务部、预算部等。 12、工程质量检查和验收制度 质量检查和验收制度规定， 必须按照有关质量标准逐项检查操作质量 和产品质量，根据建筑安装工程的特点分别对隐蔽工程、分项工程和 竣工工程进行检查验收，从而逐环节地保证工程质量，详见质量管理 制度。13、工程技术资料制度 工程技术资料是指反映建筑工程的施工过程、技术状况、质量状况等有关技术文件、图片、图纸、光盘等，这些都需要妥善保管，以备工种交付使用、维护管理，改建扩55、建时使用，并对工种历史资料进行保存和积累。（1）、工程技术资料的收集整理由项目部资料员负责；（2）、工程的资料必须按照单位工程技术资料规定的内容齐全，填写准确无误。 (3)、资料的收集整理严格按“XX省建筑工程施工资料管理规程 DBJ04-214-2004”的标准执行。 （4）、工程竣工验收后的全部资料都统一交回公司，由公司送至有关部门存档。14、样板引路制度（1）为了消除质量通病，确保工程质量，在施工操作中，应坚持“样板制”，做到样板先行，样板引路，以点带面，全面提高，实现质量目标。（2） 施工操作要注意工序的优化，工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工56、序的操作水平和操作质量。（3） 每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）及新技术、新材料、新工艺项目的施工要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件、样板套等样板，经有关人员部门（业主、顾客、监理、质检员等）共同检查验收，认可批准后，方可按样板质量标准大面积展开施工操作。（4） 样板操作，可以把标准实物化，统一操作标准化，可以明确质量目标，保证工程质量，是一个行之有效的质量保证措施。15、质量例会制度为了确保工程质量，采取有效质量预控措施，坚持质量例会，分析解决施工过程中的质量问题和情况，规定如下：（1）公司每月初召开一次由企业总工主持的质量专题例会，由项目部技术管理人57、员参加，就目前存在质量问题进行动态分析，制定整改措施和采取预控措施。（2） 项目部，每周召开一次质量例会，由项目经理主持，技术负责人、施工工长、质量检查员、技术员、操作班组长等有关人员参加，就施工中存在的质量问题，技术问题。讨论分析研究，采取措施，进行预控纠正，责成专人负责解决。（3）各级质量例会要坚持进行，设专人进行会议记录。第三节 工程质量的技术组织措施一、组织保证措施 1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。 2、工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关58、规定要求进行相关知识的培训。 3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗 4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。 5、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。二、技术保证措施 1、技术资料管理 （）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。 （）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。 ）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。 ）技59、术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。 ）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。 ）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。 （）严格执行XX省建筑安装工程资料管理规程（DB04-214-2004）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。 2、工程测量（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各60、项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。 （2）本工程地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测，做好纪录。 （3）测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。 （4）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。 （5）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。 （6）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。 3、钢筋工程 要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。 （1）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要61、求。 （2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。 （3）钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免操作钢筋，影响结构承载力。 （4）钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等，必须保证正确，箍筋加工应认真控制。钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置和截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖62、直,整洁美观。 （6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。 （7）钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。 4、模板工程： 模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准,分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。 （1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，模板应拉通线校正，以防侧模里出外进,确保线型顺直。 63、（2）墙模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。 （3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。 （4）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。 （5）墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。（6）顶板模板采用多层板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。 （7）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。 （8）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。 （9）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。 （10）板、墙拆模时,不得死撬硬砸64、,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中注意保护，避免损坏。 5、混凝土工程： （1）本工程拟采用预拌混凝土，应选择合格分供方，并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；砼有无抗冻、早强要求，明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。 （2）商砼资料要求： 1) 预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位随车提供预拌混凝土运输单,并提供预拌混凝土出厂合格证； 2) 28天抗压强度报告； 3) 混凝土浇灌记录(其中部分内容根据预拌混凝土运输单内容整理); 4）混凝土坍落度测试记录; 5）混凝土试块强度统计及评定记录； （3）按每一流水段每 100 m 65、3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。 （4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。 （5）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）混凝土软弱层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。 （6）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的 1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土 50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于 400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振66、捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。 （7）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。 （8）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑 30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。 （9）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于 7天，抗渗砼养护时间不得少于 14天。 （10）拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。 （11）楼板在强度未达到 1.2Mpa前不得上人操作。 6、防水工程： （1）选用的防水施工队伍应取得相应的资质等级施工人67、员应持证上岗。（2）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。 （3）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。 （4）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。 （5）防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验，淋水时间不少于 2小时。厨卫间应进行 24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。 7、给排水、消防、自喷工程： （1）材料进场先检查材料标识的类容是否满足设计要求，后再进行材料的外观及质量；用水器具须有“准用证”，执行进场检验和68、试验程序合格后再投入使用。（2）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。 （3）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。 （4）管道及设备安装前先弹横向和竖向长线及划位置线，安装支架。长线横平竖直，位置准确，检查无误后再进行管道及设备安装。（5）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。 （6）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。 （7）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢69、须不小于253 mm。 （8）为保证厨卫间防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高出瓷砖地面应保证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时填塞套管缝。 （9）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。（10）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。 （11）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。 （12）对于工程中所使用的新型材料及设备，施工前准备好专项施工方案及技术指导，认真组织学习熟悉后再进行施工。8、电气工程：（1）材料进场按规范先检验，合格后再投入使用。（2）管材70、预埋前，认真核对专业图纸，准备好要使用的管材、管件、跨接钢筋及工器具；（3）预埋施工时依据施工规范按合理最近距离敷设；敷设在主体结构中的管材口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨接线。（4）桥架安装保证支架牢固，支架材料及间距符合规范及设计。（5）电缆及电线布设，做到松紧合适、留头充足，中间头及终端头牢固、绝缘良好，符合规范要求；及时按设计及规范进行绝缘及相位测试，合格后再安装器具。（6）墙上面板安装先弹高线，保证安装高度计平直度符合规范要求。（7）灯具安装高度符合设计及规范要求，座头先划线再安装。（8）通电试验时要先分段通电检查，合格后再系统通71、电。 第五章 确保安全生产的技术组织措施认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针，建立以项目经理为首的安全保证体系，制定严格的施工现场安全管理制度、安全操作规程和各项安全生产措施，严格按照建筑施工临时用电安全技术规程、建筑施工高处作业安全技术规范、施工外用物料提升机安全规范、建筑施工安全检查标准即“三规范一标准”进行安全生产，确保职工的人身安全和健康，实现安全为了生产，生产必须安全的目的。 第一节 安全生产目标实现无重伤、死亡、无中毒、无机械伤害、无火灾事故，并实现重大事故率为零目标，一般事故频率控制在12以内。 第二节 安全生产保证体系一、安全生产管理体系 为了达到此目标，我们结合工程实际，建立72、健安全保障体系和安全责任制，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持实行标准化管理。施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。 项目经理部、施工队设专职安全人员，班组设兼职安全员。各项经济承包明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，签证各级安全责任制，建立完整的安全保证体系。 项目经理项目工程师质量检查员技术员施工员总工长行政管理员资料员材料员库管员电工组起重组架子组筋工组砼工组木工组瓦抹组项目副经理普通作业人员安装组特种作业员二、安全生产职责 （1）、项目经理安全生产职责 1、项73、目经理是项目部安全生产的具体领导责任人。认真贯彻安全生产的各项法规、制度，把安全生产工作列入项目部工作的重要日程上，在计划、布置、检查总结评比生产工作的同时，必须同时布置、检查、总结，评比安全生产工作。定期向公司和项目部安全生产委员会报告安全生产情况。 2、负责建立项目安全生产委员会，坚持开展群防群治的安全生产工作，广泛地发动职工积极开展安全无事故竞赛活动。 3、完善和落实项目部安全生产职责。组织审批安全技术措施计划，落实措施经费。切实做到安全生产管理思想到位，组织到位，资金到位，措施到位，职责到位，检查到位和预防到位。 4、制定项目部安全生产培训计划和制定安全奖罚制度，督促专业工长、安全员定74、期对生产班组进行安全教育和班前安全活动。 5、主持安全事故的调查分析，按照事故原因分析，不清不放过，事故责任不清和职工没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的“三不放过”原则，及时严肃处理并向上级报告。 （2）、项目工程师安全生产职责 1、项目部总工程师对项目部安全技术工作和劳动保护负全面责任。 2、对本工程项目上推广的新工艺、新技术、新设备、新材料的使用，必须编制相应的安全技术措施。 3、制定脚手架施工方案并进行设计计算，制定模板支撑方案和塔吊、上人上料电梯架设拆除方案并认真交底。 4、负责提出改善劳动条件的项目，及时解决施工过程中的安全生产技术问题。 5、参加安全事故的调查分析，提出技术性75、的签定意见和安全技术的改进措施。 （3）、安全员生产职责 1、认真贯彻和严格执行安全生产、劳动保护政策、法规制度。 2、实行日巡查，掌握施工班组的安全生产情况，针对不安全因素，随时提出改进意见和措施。 3、纠正违章作业，有权暂停违章和遇险施工人员的工作，提出整改措施并监督执行。 4、对不重视安全，违反安全技术，劳动保护的行为，有权制止，有权处罚，有权越级上报。 5、参与施工组织设计等工程技术性文件的编制，提出安全生产技术措施，参加安全生产的检查，填写安全生产日志上报安全生产报表。 6、抓好现场安全生产宣传和教育工作，组织全体施工人员认真学习安全技术操作规程，做好施工班组、特殊工种的安全技术复核76、工作。 7、总结推广安全生产经验，积极向领导建议表扬和奖励安全生产先进班组和个人。（4）、项目副经理安全生产职责 1、在项目经理部的领导下，认真执行国家和企业制定的各项安全生产法规、政策、制度和安全生产规程，自觉接受上级相关对安全生产工作的检查监督。 2、参加制定和审核项目部制定的各种安全生产制度和技术措施。负责安全教育、培训的组织检查监督工作，经常性地对职工进行培训、教育，做到先培训后上岗，先教育后进场。 3、每月组织三次安全检查，组织项目部有关人员（机械、施工员、工长、安全员、电工、架子工、起重工），对施工现场安全生产工作进行全方面的检查，发现隐患及时整改。 4、定时检查施工员、工长、安全77、员对安全技术交底工作的落实执行情况，检查安全员安全技术资料的积累和整编归档情况。 5、参与安全事故的调查处理工作，提出预防措施，检查整改情况。 （5）、总工长安全生产职责 1、认真执行劳动保护和安全生产的方针、法规。合理组织生产、建立安全生产文明秩序。 2、参与施工组织设计安全生产措施制定工作并督促实施工作，检查生产、质量的同时必须检查安全工作，发现问题及时整改。 3、负责施工现场机械大修、维修、确保施工机械安全防护装置齐全。 4、检查安全“三宝”使用情况，落实“四口”防护和施工用电的安全措施。 （6）、技术员安全生产职责 1、加强现场施工总平面布置的管理工作，充分考虑安全因素，消除稳患。2、78、制定安全用电的技术措施，监督检查施工用电线路箱、闸，对用电安全隐患及时报告并采取相应补救整改措施。 3、编制安全技术规程，负责机械设备的安全鉴定和验收工作。 4、对职工提出的有关劳动保护、安全生产的合理化建议予以审核和鉴定。参加安全事故的技术鉴定工作。（7）、施工员、工长安全生产职责 1、对工程项目的安全生产工作负直接责任，组织实施和落实安全技术措施。 2、认真向施工班组进行安全技术、生产交底、负责落实“三宝”使用和“四口”防护。 3、检查验收脚手架搭设、电气安装和机械设备等安全防护装置的验收，合格后方能使用，不违章指挥。 4、坚持“安全第一，预防为主”的方针，组织班组积极开展安全日学习活动，79、坚持安全操作不违章作业，发现隐患及时排除。 5、做好安全生产记录 （8）机管员安全生产职责1、严格贯彻执行机械设备管理的法规、规范、标准和公司有关机械设备管理的程序文件、办法、规定。2、负责建立机械设备管理台帐。3、负责机械设备的进场验收。4、负责督促和实施机械设备的日常维修与保养。5、负责对机械操作人员的作业和机械保养进行指导、监督和管理。6、负责督促机械设备使用、维修保养所产生废弃物的正确处置。（9）、行政管理员的安全生产职责 1、冬夏施工期，负责做好职工的防寒保暖、防暑降温工作，搞好食堂卫生，提高饭菜质量，防止食物中毒。 2、负责炊事机械、取暖设备的安全管理工作，做到岗位定人，维修检查定80、期。 3、负责施工现场安全保卫工作，防盗。 4、负责施工现场消防设备管理工作，防火。 5、负责防暑、降温饮料的采购发放工作，以防中暑。 （10）资料员安全生产职责1、负责工程项目的所有图纸的接收、清点、登记、发放、归档、管理及保存工作。2、严格执行资料工作的要求，加强资料的日常管理和保护工作，监督检查施工单位施工资料的编制、管理，做到完整、及时，与工程进度同步。3、收集和整理工程准备阶段、竣工验收阶段形成的文件，并按施工顺序进行中的所有技术变更、洽商记录、会议纪要等资料并立卷归档。4、按照资料保管期限，定期鉴定资料。5、参与公司工程竣工资料的整理和移交。6、完成工程部经理交办的其他任务，工作变81、动时，必须完成资料移交手续才可离开岗位。（11）、班组长安全管理职责 1、带领班组职工模范遵守安全生产制度，认真执行安全交底，做好班前、工作中和班后的安全检查和教育工作。 2、有权拒绝违章指挥，有权停止违章作业。 3、班前应对作业环境，所用的机具、设备以及防护用品进行检查，发现问题立即上报处理。 4、工作中应不断提醒班组人员注意施工安全，观察施工情况。 5、下班后对安全生产进行总结讲评，提高职工安全施工意识。 第三节 安全生产技术组织措施一、安全生产管理措施 1、施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，82、参与安全事故处理。 2、落实和认真执行国家行业标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）和公司企业内部安全检查制度。贯彻胡总书记有关安全生产的指示和上级部门颁发的安全生产法规及规定。 3、制定安全生产职责和安全生产奖罚措施，制定安全检查制度并认真执行。 4、明确工程安全生产的重点部位和危险岗位，有针对性的编制安全预防措施，落实专人实施和负责。 5、各专业工长应认真编制安全交底卡，认真进行安全生产交底并做好交底记录，坚持组织班组开展班前安全活动。 6、遵章守纪，佩戴标志，严禁违章指挥和违章作业。 安全总值班和安全员佩戴红底白字袖章。 各类人员戴不同颜色安全帽以示区别： 施工管理人员戴红色安83、全帽。 生产工人戴蓝色安全帽。 塔吊指挥人员及安全员戴黄色安全帽 二、安全生产技术组织措施 1、项目技术负责人组织技术质量科编制内外钢管扣件式脚手架施工方案，并且进行计算，呈报公司安全技术部审核，总工批准。 2、悬挑扣件脚手架和满堂扣件式脚手架的搭设及拆除必须落实专人负责。脚手架搭设好，项目部自检合格后后通知公司安全技术部检查，合格后再使用。 3、脚手架向上升搭和改装都要认真进行安全情况检查，从开始搭设到完成固定的过程中，安全员、工长和项目副经理均应跟班检查和监督。 4、外架、脚手板、安全网和密目网的架设必须符合规定。外脚手架搭设好后应进行验收。 三、“三宝”、“四口”临边防护安全措施 1、进84、入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须使用安全带， 制定安全 “三宝”使用规定并加强检查，对违反规定进行处罚。 2、使用的安全网和密目网质量应符合要求，现场安排 2-3名架子工专门负责安全网、密目网和临边的安全防护工作。 3、楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口均应制定防护措施并认真落实。基坑边、楼层边、屋面临边用钢管做好护栏，同时设置明显的警示牌。 四、施工用电安全措施 1、项目技术负责人负责编制施工用电方案，同时制定相关的用电管理制度并经常检查。 2、严格按施工用电方案埋设电缆和安装配电箱。供电线路均采用三相五线制并进行接地接零保护。 3、施工用电的总配电箱、分配电箱都应有防雨措施。箱内开关电器85、应完好无损，按规定设置漏电保护器，做到一机一闸一保护，配电箱箱门加锁，由专人管理。 4、夜间施工照明灯具及照明导线架设距地面不低于4m，室内不低于2.4m。5、照明导线用绝缘子固定，不得使用花线或塑料胶质线，不允许随地拖拉，也不允许绑架在脚手架上。 五、施工机械安全措施 1、项目部主任工程师主持和负责编制塔吊以及施工电梯的安装和拆除方案，专业工长应严格要求操作工人执行方案。 2、塔吊及施工电梯安装完成后，按规定的要求须经有关部门验收，合格后再使用。 3、塔吊和施工电梯的限位器等安全装置应齐全完好，并且在班前、班后认真检查，定期对垂直运输机械维修，做好维修记录，严禁机械带病作业。 4、施工现场的86、机械均应做到一机一牌，标识明确，防护罩等安全装置必须保持完好。 5、非机械操作人员不准动用机械设备。机械操作人员必须持证上岗。 六、防火安全措施 1、项目部行政管理员负责职工宿舍、食堂等生活区的防火工作，现场总工长负责本工程生产施工中的防火工作。 2、制定防火安全制度。组建施工现场义务消防队，制定义务消防队管理制度和培训计划并实施。 3、现场重点部位（材料、油漆库及易燃品库房、木工棚、电焊区域等），设立警示牌并落实防火责任人，配足配够消防器材。 4、建立明火审批制度明确审批手续，施工现场严禁使用电炉。 5、焊、割作业严格执行有关规定和制度。 第六章 确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施第一87、节 确保文明施工技术组织措施本工程将认真贯彻文明工地标准化管理规定，以质量为中心，以安全为突破口，加快新技术的应用与推广，全面提高施工管理水平，建成省级文明工地。为实现这一目标，除应认真贯彻前述质量保证措施和安全施工措施，实现质量目标和安全目标外，还应采取以下措施，保证本工程自始至终保持文明工地形象。 一、创建文明工地计划 为树立建筑行业的良好形象，实现以质量为中心，以安全为突破口，加快新技术的应用与推广，提高企业的经济效益。建立一个安全、优质、文明、卫生、整洁的省级文明工地，特做如下安排。 项目部主要成员对省、市创建文明工地文件反复学习，领会贯通，并且建立管理机构，特成立一个创建省级文明工地88、领导小组。 （一）标准化管理，健全各项文明施工和安全生产管理制度。 （二）项目部所属各工种，班组均设立文明安全岗，责任到人。 （三）项目部管理人员佩戴标明身份的胸卡牌上岗，坚持规范用语和文明用语。 （四）施工现场的材料堆放场地、现场道路、施工用电设施、机械设备、施工周转材料、标识标牌、生活文明、医疗场所及设施等硬件保证齐全。 （五）加强职工教育工作，通过安全，质量技术讲座和职业道德及职业技能教育，提高职工的综合素质，使广大职工讲文明、讲礼貌、讲安全、讲质量、讲卫生、遵纪守法，以达到共建文明工地的目的。 （六）每月按照省级文明工地检查评分标准检查一次，及时总结打分，纠正存在问题。 二、确保文明施89、工的技术组织措施 （一）施工现场管理规范化 1、施工现场 （1）临时施工道路及砂石场地面为混凝土地面，其它场地用石灰炉渣铺垫夯实。 （2）施工现场围墙内侧，建筑物边缘设置由明沟、暗沟组成的平面排水系统，确保排水畅通、不积水。厕所设化粪池，污水，废水须经沉淀处理，符合标准后，才能排入市政管网。 2、施工组织 （1）有施工组织设计且经过总工程师审批签字。现场用电负荷超过50千瓦，编制施工临时用电组织设计。 （2）施工方案完整科学，现场布置合理，施工现场布置与施工平面图相符。 3、材料堆放 （1）按照工程施工平面布置图分类堆放整齐，覆盖围护，做到分门别类，挂牌标记，整齐划一，界线分明，不得混杂，严防90、材料变质、锈蚀。 （2）易燃、易爆及有毒材料设专库存放，必须做好防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏的措施，有管理制度、有标识、有危险品标志牌。 4、标识标牌 （1）施工区安全标志醒目，危险区禁令标志明显，通道外有提示性标志。 （2）工地大门入口内侧紧靠围墙明显处架设高于围墙的“五牌一图”，即：“文明施工管理牌”、“消防安全管理牌”、“施工现场安全管理牌”、“安全技术措施牌”、“工程概况牌”、和“现场平面布置图”，用不锈钢制作。 （3）机械设备一机一牌（操作规程牌）。 （4）施工管理人员挂牌上岗。 5、建筑垃圾 建筑垃圾设点集中堆放，分类堆放、专人管理，并有相应的管理制度。 6、消防措施 施工91、现场设有消防桶、钩、灭火器等且有效。有明火使用审批手续和动用明火的值班制度。 （二）施工安全达标优 1、安全生产责任制。 （1）安全生产责任制度，安全教育制度及安全技术措施装订成册，另布置上墙。 （2）分部分项工程必须进行安全技术交底，制定详细的安全技术措施。 （3）特种作业人员持证上岗。 （4）有安全检查记录本，班前活动记录本，安全事故处理记录本，安全教育记录本，特种作业人员登记本。 2、安全“三宝”及“四口”“五临边”的防护。 （1）按规定配备和使用合格的安全帽、安全带、安全网等，并由专职人员督促检查记录。所用“三宝”必须符合质量要求。 （2）随工程进度对楼梯口、预留洞口、坑井口、通道口等92、以及对基坑、楼层、屋面等临边部分设 1.2米高护身栏杆，满挂安全网，有醒目标志。 3、脚手架 外脚手架为下承式悬挑双排钢管架，在搭设前须有书面安全技术交底，架子在使用过程中对附墙件、安全防护设施进行检查。 4、施工用电 （1）现场用电应符合 JGJ462005规定，做到三相五线制，三级配电两级保护，一机、一闸、一开关，一漏电保护器。 （2）电盘电闸必须符合要求，电闸箱及配电室有防触电标志和防护措施。 （3）严禁乱拉乱接线。 5、机械设备 （1）机械设备经专业人员按有关规定安装调试后，由有关部门检验合格后方可使用。 （三）工程质量优质 1、工程质量责任制 （1）各工种、班组签订工程质量责任书，责93、任到人。 （2）按照 IS02000质量管理和质量保证标准建立工程质量保证体系，实行全员质量管理，层层把关。 （3）建立工程责任制并落实，有企业质量手册、项目质量计划、层层交底，使工程质量要求、操作工艺、施工规范人人清楚，将质量通病消除于过程之中，确保工程质量一步到位。 2、资料整理 （1）按XX省建设工程技术资料整编评定统一规定整理工程资料，且必须与工程同步，确保其真实性和科学性。 （2）购置统一资料夹分类存放。 3、计量器具 计量器具齐全，并符合规范规定的标准要求，由试验员保管使用，作好试验记录，定期对计量器具进行周期检定。 4、原材料质量 （1）施工现场原材料，半成品符合有关质量标准，规94、范，设计要求，材料的出厂合格证，材质证明等齐全，原材料与试配单相符。 （2）由权威单位试验的配合比，须经技术员核算为施工配合比后方可挂牌执行。 （3）材料供应保管系统建立严格的材料入库质量检验制度。杜绝不合格产品进入工地。 5、自检、交接检、专职检 （1）各分部分项工程都必须严格按照自检、交接检、专检制度，办理交接手续，做好交接记录，双方签字后方可继续下道工序。 （2）主要分部分项质量须经公司技术质量部门验收合格，其中分部工程的分项均为合格证。 （四）办公生活设施整洁卫生 1、办公区 （1）办公室、会议室 办公室、会议室采用彩钢板房，会议室顶棚采用铝塑板吊顶，地面均为地板砖，彩钢板外墙为天蓝色95、，檐口板为红色，内墙为奶油色，室内卫生整洁，墙上挂有主要规章制度和本室人员岗位职责等标牌，张贴各类有关图表。门外设置花池和草坪，在会议室内摆放盆景，办公用具摆放整齐有序、室内整洁、桌面干净、文明办公、文明管理。 （2）库房 库房屋面完好不漏水，有管理制度，货物上架并按类别标识。 建立台账，要求帐物相符。 钢筋按型号堆放整齐有标牌。 （3）门卫 工地设门卫，建立门卫制度，有值班记录本和物资出门证。 （4）厕所 工地设水冲式厕所，室内墙面刷白。 设专人定时清扫、消毒、有卫生管理制度。 2、生活区 生活区和办公区、施工区分开，生活区内规划部门场地作为绿化用地，种置草坪和树木，设置宣传栏，读报栏和娱乐96、室，为职工提供一个优美舒适的生活工作环境。 （1）职工宿舍 职工宿舍采用两层彩钢板房，通风、明亮、保温、隔热、门窗完好，双层架子床，一灯、一线、一开关，管理制度和住宿人员名单上墙。内墙奶油色、水泥地面，宿舍布置按规定摆放整齐。 （2）医疗室 有医务人员须持证上岗，有管理制度和常用药品。 （3）浴室 浴室内设有淋浴头和存衣柜，专人负责，定期开放，有制度。 （五）搞好环境保护工作 1、抓好各项宣传教育工作，使全体施工人员都从思想上重视，行动上注意。 2、安排生产的主管领导要认真做到合理安排工序，科学管理，文明施工。 3、采取各种保护措施 （1）进入施工现场的材料存放要按照施工方案严格执行，不得随意97、堆放。 （2）水泥地面按规程养护，严禁提前上人。 （3）浇筑好的混凝土在强度未达到规范要求前，不能拆除模板及上人施工。 （4）拆模后的砼墙和装饰完的墙大角，门窗洞口阳角，设置不低于 2m的护板保护。 （5）平板砼浇好后要及时覆盖麻袋养护，在强度未达到要求前，不能上人施工和堆放材料。 （6）装饰板材的墙面应贴牛皮纸或塑料薄膜，以防止污染。 （7）在饰面石材附近进行电焊或使用热源时，应事先用难燃材料对成品进行遮挡保护。 （8）楼地面施工完后在进行下道工序施工前，要用锯末或麻袋等材料进行遮挡保护。 （9）门框安装好后，应加强保护措施。 （10）玻璃安装后做出明显标志。 （11）采取以上各种成品保护措98、施要逐项落实。 4、对水电班组剔凿孔洞应严格控制。 5、建立成品保护小组，设专人管理，在装修后期，门锁钥匙的借用应建立书面记录，分清责任。 6、订立成品保护的奖罚条款，并坚决执行。 （六）工地具有良好的文明氛围 1、组织学习教育 对职工进行文明施工、法制、安全防火、专业技能等教育。组织职工学习有关规章制度、新规范、新工艺等，布置中心任务，建立学习档案，开展评比活动。 2、宣传娱乐 （1）设置广播宣传栏、黑板报、横幅标语等进行宣传、指导、通报、表彰、批评、公告等。 （2）设阅报栏、阅览室、电视室、活动室等，充实职工业余文化娱乐活动，使职工有良好的精神状态。 3、综合治理 （1）与业主签订社会治安99、综合治理协议。 （2）建立职工档案，确定社会治安综合治理的目标，制定管理制度和责任人。 4、班组建设 各班组和包工队必须有创建文明班组的计划及措施，由综合部监督执行、评比。坚决杜绝赌博、酗酒、打架现象，并有创建文明班组情况记录。 5、讲文明讲卫生 用各种形式对职工进行宣传教育，提高职工进文明、讲卫生意识，全体职工做到衣着整齐，不赤身光背，穿拖鞋进入施工现场，教育职工讲文明用语。 第二节 环境保护措施一、环境目标杜绝重大环境事件发生，控制扬尘噪音和光污染，垃圾、污水达标排放，降低资源消耗，实现污染预防，营造绿色环境。 二、环境管理体系 严格按照GB/T24001-1996 idt ISO1400100、1：1996标准的要求，建立环境管理体系，成立以项目经理为组长，行政副经理为副组长，有关职能部门负责人为组员的环境管理领导小组，根据环境因素、危险识别情况，确定指标，制定控制计划，对辨识的重大危险风险、重要环境因素进行分析，编写环境管理方案，落实责任，杜绝重大环境事件发生，控制扬尘噪音和光污染，垃圾、污水达标排放，降低资源消耗，实现污染预防，营造绿色环境。 三、环境管理的措施 （一）噪声防治管理 1、噪声防治管理的目的：为改善劳动作业条件和防治环境噪声污染，保障人体健康。 2、噪声防治的措施 （1）施工现场提倡文明施工，尽量减少人为的大声喧哗和噪声，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 （2101、）施工现场应采用低噪音的工艺和施工方法。 （3）牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，应尽量放在车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。 （4）施工现场应尽量选用备有消声降噪设备的施工机械。对于强噪声机械（如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等），应采取措施减少强噪声的扩散。 （5）施工现场作业车间、机械棚等与职工居住区应有一定的距离。对局部噪声源应尽可能采用消声、隔声装置以隔离和封闭噪声源，采用隔振装置以防止噪声通过固体向外传播。如：用一定材料、结构和装置将声源封闭起来；安装消声器来消声；通过物体（设备）与基座之间安设弹性支座来实现隔振。 （6）施工现场应加强机器维修和保养，消除机器磨102、擦、碰撞等引起的噪声。 （7）施工现场对产生的噪声应进行监测，凡超过施工场界噪声限值标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。 （8）建筑施工作业噪声可能超过建筑施工场界噪声限值的，施工单位应在工程开工前十五日内向对该项目有管辖权的环保部门（以下简称为环保部门）提出申报。建筑施工作业的噪声可能超过建筑施工现场的声限值时，施工单位在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能开工。 （9）对确因技术条件所限，通过治理排放的噪声仍不能达到建筑施工场界噪声排放标准的，应采取限制施工作业时间等有效措施，把噪声污染降低到最低限度。对周围居民造成影响的，应在环保部103、门主持下，与受影响居民协商解决。 （二）粉尘防治的管理 1、粉尘防治管理的目的：对生产作业活动中所产生的粉尘进行控制，预防和控制职业病及粉尘对环境的影响。 2、粉尘防治的措施 （1）施工现场道路扬尘控制 1）现场主要道路进行硬地化，其余空地应进行适当绿化，由于其他原因而未做到的硬地化部位，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。 2）出施工现场的运输车辆应对车轮及底盘进行冲洗，以防粘在车轮和底盘上的泥土带到道路上，造成扬尘。 3）施工现场道路应有专人打扫和洒水湿润。 （2）建筑垃圾产生粉尘的控制 1）建筑垃圾、渣土应在指定地点堆放，每日进行清理，清理时应在垃圾表面层适量洒水或用彩条布、104、安全网覆盖，防止刮风引起扬沙和扬尘，垃圾池满后应及时清运，清运时应适量洒水以减少扬尘。 2）清理施工垃圾，应使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。 3）施工时应采用合理的工序和工艺，杜绝浪费，尽量减少垃圾的产生。 4）不得在施工现场融化沥青和焚烧油毡、油漆，亦不得焚烧其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物。 （3）原材料的运输、储存产生的粉尘的控制 1）含有粉尘的原材料运输时应尽可能采用封闭车厢进行，减少粉尘排放到大气中。散装水泥必须使用专用车辆运输。散水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用封闭容器或严密遮盖。 2）装卸有粉尘的材料时，应105、洒水湿润和在仓库内进行。砂石应集中堆放，集中堆放地点应用砖砌体围护，并经常湿润。 3）对可产生粉尘的材料，搬运人员应尽量做到“轻拿轻放”，避免不必要的摔、掼，产生灰尘。 4）其它不可用水湿润而可产生粉尘的材料，如石灰，贮运时应注意检查包装完好。 （4）施工作业产生的粉尘的控制 1）材料加工时一般应考虑采用湿式作业，向作业面或材料洒水，或采取喷雾等措施，以防止粉尘飞扬。 2）木材加工应集中地点，并对作业场所进行封闭，作业人员应配备相应的安全防护措施。木材加工机械的飞轮、皮带轮转动时，易使木屑飞扬，必须安装防护罩。 3）灰土施工应适当洒水，杜绝扬尘。 4）进行混凝土砌块、面砖等切割作业时应采用湿式106、作业，购买切割机时，应购买带有灭尘装置的切割机。使用时，用水桶装水作为水源，用软管接到切割机上，水流大小以达到灭尘效果为准。如不能湿式作业的，必须集中地点切割，并对加工场所进行封闭，作业人员配备相应的防护措施。 （5）焊接产生金属烟尘的控制 1）提高焊接技术，改进焊接工艺和材料。焊接操作尽量实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离；合理设计焊接容器的结构，采用单面焊、双面成型新工艺，避免焊工在通风极差的容器内进行焊接；选用具有电焊烟尘离子荷电就地抑制技术的 CO 2保护电焊工艺，可使 80%90%的电焊烟尘被抑制在工作表面，实现就地净化烟尘，减少电焊烟尘污染；选择无毒或低毒的电焊条。 2）改善作107、业场所的通风状况，在自然通风较差的室内、封闭的容器内进行焊接时，必须有机械通风措施。 3）作业人员必须使用相应的防护装置，如面罩、口罩等，若在通风条件差的封闭容器内工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。 （6）车辆运输管理规定 1）施工现场应根据需要设置机动车辆冲洗设施，施工运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶，冲洗污水应进行处理。 2）装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应当按照有关规定设置密封式加盖装置，防止沿途泄漏、散落或者飞扬，并按规定的时间和路线行驶。 （7）卫生保健措施 1）个人防护和个人卫生。对受到条件限制时粉尘浓度达不到允许浓度标准的作业，必须佩带合适的防尘口罩108、。防尘口罩应采用滤尘率、透气率高，重量轻，不影响工人视野及操作的类型。作业工人应遵守防尘操作规程，严格执行未佩戴防尘口罩不上岗操作的制度。 2）就业前及定期体检。对新从事粉尘作业工人，必须进行健康检查，目的主要是发现粉尘作业就业禁忌症及作为健康资料。定期体检的目的在于早期发现粉尘对健康的损害，发现有不宜从事粉尘作业的疾病时，及时调离。 3）保护尘肺患者能得到合适的安排，享受国家政策允许的应有待遇，对其应进行劳动能力鉴定，并妥善安置。 （三）车辆运输控制管理 1、车辆运输带有粉尘的物料，采取封闭、遮盖措施，防止洒漏，防止将土带入其它区域。 2、定期检查车辆泄漏情况，发生泄漏应及时处理。 3、车辆109、修理要有防止燃油、机油泄漏的措施，不准丢弃废零件。 （四）固体废弃物的管理 1、固体废弃物的管理目的：为了防治固体废弃物污染环境，保障人体健康，减少固体废弃物的产生、充分合理利用固体废弃物和无害化处置固体废弃物。 2、固体废弃物的管理措施 （1）办公场所、施工现场对固体废弃物应分类收集、分类投放，应分别设置堆放地点或收集容器。 （2）有害垃圾即危险废弃物应设置专用收集容器，容器应加盖，并在醒目处明确标识危险废弃物回收字样，不得把危险废弃物混入城市生活垃圾堆放点。 （3）收集、贮存危险废物，必须按照危险废物特性分类进行。禁止混合收集、贮存、运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险废物。（4）危110、险废弃物的处理应联系当地危险废物管理站进行处理，各单位不得随意丢弃、擅自处置危险废弃物。 （5）项目产生的生活垃圾，按指定的地点存放、处理，禁止在非指定场所放置、倾倒、焚烧垃圾或者其它废弃物。无力运输、处理的，可以委托城市市容环境卫生管理单位运输、处理。 （6）城市生活垃圾实行分类、袋装收集的地区，应当按当地规定的分类要求，将生活垃圾装入相应的垃圾袋内投入垃圾容器或者指定的生活垃圾场所。 （7）食堂产生的餐厨垃圾应当单独收集、运输、处理。禁止将餐厨垃圾交给其他单位和个人，禁止将餐厨垃圾排入下水道或混入生活垃圾。订购盒饭的单位，应将一次性塑料饭盒交由盒饭供应单位带走或单独分类回收。 （8）除有符111、合规定的装置外，不得在施工现场融化沥青和焚烧油毡、油漆，亦不得焚烧其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，禁止将有毒有害废弃物作土方回填。 第七章 确保工期的技术组织措施第一节 保证工期的组织措施一、组织保证措施 组织以项目经理为首的项目经理部，实行项目法管理，配备有实际工作经验的中青年人员参与施工管理。 加大施工管理力度，制定切实可行连续施工保证措施，发挥我公司的优势，同时依靠我公司雄厚的施工技术力量，进行有效的科学管理，确保各项计划如期实现。 质量目标，安全目标，工期目标，新技术推广应用目标等，在工程施工中采取“工序管理”模式，随时随地按国家质量标准跟踪检查，力争一次完成，确保分项工程按112、期完成。 二、资金保证措施 本工程准备一定的流动资金，项目经理部根据工程进度编出资金计划，做到专款专用，保证不因资金影响施工进度。 安全文明施工资金要确保。三、人力资源保证措施 1、做好劳动力安排，根据工作面和实际情况，满足劳动力需要，确保下道工序按期或提前进入。在节假日及农忙季节，必须确保现场劳动力的充足，做到早预测、早安排、早落实，决不能造成施工停滞。根据具体劳动力计划表，落实各种所需劳动力并协调签订分包协议，及时进场，安排好食宿配置足够的施工用具。 2、施工过程中加强劳动力的管理，提高工作效率，在基础及主体施工阶段要确保二班倒作业，以加快施工进度，为后期装饰装修留出充足时间。劳动力的组织113、和安排中采用技术过硬的职工，在木工、钢筋制安、机械、测量等工种分别配工人中的技师担任班组长。 3、装饰工程是建筑施工工期滞后的一个重要因素，我们决定采取分段作业方法施工，上足劳动力，以加快施工进度。 4、对管理人员实行无星期天制度，吃住全在工地，实行工资外补贴，工作责任性奖励等制度。 四、分段流水施工组织措施 根据本工程建筑平面布置及其结构设计特点，为便于统一组织施工管理，加快工程进度，确保工程质量，现采取以下施工流水段的划分与组织。 a、基础筏板、地下室墙、顶板依据后浇带设计平面将分为二个流水段进行施工即：233轴为第一流水段，3451轴为第二流水段。 b、主体阶段流水段划分： 主体流水段按114、照结构平面布置的特点划分为二个流水段，两个流水段即：2-34轴为第一个流水段； 34-51轴为第二个流水段。 室内外装修工程，采取按层分工序分别组织流水作业，以室内抹灰、楼地面、外墙装饰等为主导工序，其余各项装修工序穿插在其中，并尽可能的为主导工序创造施工作业面，室内抹灰基本完成后，楼地面的施工，采取按每层为一施工作业段，分工序分别组织流水作业，确保工程进度，提高工效。2、设备安装工程施工 随着基础结构的施工插入进行，分部位结构验收完毕后，基础设备预埋配合随之插入进行施工，与土建进行交叉施工，从而有效缩短工期。 考虑到工期与成本效益等因素，设备安装工程等工序尽早组织竖向交叉施工作业。计划地下结115、构施工过程中，同时开始安装预埋管线的安装施工，从而缩短工期，加快施工进度。 五、机械设备供应组织保证措施 1、专设机械供应组 施工现场所需的机械，根据施工组织设计审定的机械需用计划，机械供应组向机械经营管理单位签订租赁合同后按时组织进场。 2、机械施工组织准备 机械施工组织准备以施工进度计划为依据，有利于施工指挥、调度和协作。 编制作业班组。机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。由于施工机械种类繁多，工作性质和内容各不相同，因此，应根据施工任务和现场具体情况确定。总的要求是：规定各班组的机械和人员组成、作业内容和职责要求等。 确定作业班组。机械作业班组应根据施工进度计划确定，并在实施中根据116、施工进度情况随时调整，以保证按时完成施工任务。机械作业班组可分为单班制、双班制和三班制。本工程计划采用双班制,以达到最佳效率配置.配备维修力量。根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。机械数量较多的施工现场应设置维修所，维修人员一般为操作人员的1/31/4，工种应根据需要配备，维修机具也应尽量配套。 3、机械计划的协调 机械施工进度计划和维修计划的协调：在编制机械施工进度计划时，对于施工高潮阶段，保养、修理应穿插进行，保养、修理周期也可适当提前或滞后。根据施工需要进行合理调节，使机械施工与维修作业基本均衡。 机械施工作业计划和供应计划的协调：机械施工作业计划的执行，决定于各项供应计划的实现，117、为此，把材料、配件等供应计划统一在施工作业计划中，使机械施工计划有可靠的物资保证。 机械施工计划应留有余地：机械施工中存在一些不可预见因素变化（如气候、不明地质以及事故等），施工中须随之调整。 六、设施及材料供应保证措施 1、在本工程配套用的钢管、架板等钢化设施料要配套齐全，以满足施工之用。 2、及时准确的提出本工程材料的供应计划，并做好采购、贮放及验收工作。 3、根据图纸设计要求，保证施工用的原材料、半成品的质量符合图纸设计要求，并管理好各种原材料的出厂合格证件及提前做好复试工作，保证原材料及半成品的合格供应，不能影响施工生产的进行及技术资料的整编归档工作。 4、现场根据实际情况搭设足够面积118、的施工用具、小材料及低值易耗品的库房，满足施工生产所需，贮存足够的水泥及地材，保证在季节性供应紧张之时有足够备用量，确保连续施工。 5、保证购置材料资金，不会因资金不到位而影响材料供应，影响本工程的施工生产。 第二节 保证工期的技术措施一、建立完善的计划保证措施 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成。以工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、分包方施工计划和机械进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计119、划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。 二、人、财、物的保障 1、在本工程上，我公司将严格按照招标文件要求，委派具有同类工程总承包经验和能力的国家一级注册建造师和从事项目承包管理的各类专业人员组成项目经理部，调配综合技术能力强的各类施工技术人员投入到本工程，以最大程度地满足工程的需要，确保工程实现质量目标，按期竣工。 2、我们除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。 3、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经120、验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。 4、我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。 5、按“劳动力需用计划”及时组织施工人员进场，施工高峰期间，公司劳动工资部积极做好劳动力协调和调配工作，保证劳动力满足施工进度需要。三、农忙季节、节假日保障措施 1、成立现场领导小组，及时与建设单位和相关部门协商解决施工人员的困难和生活问题。 2、当劳动力不足时，选用我公司劳务公司所管理的劳务人员，作为劳力补充，确保劳力不减，必要施组织昼夜两班施工，确保施121、工计划的完成。 3、加强施工人员思想教育，充分认识完成工期目标的重要意义，调动施工人员的积极性，发挥经济杠杆作用。凡在农忙季节、节假日紧张时生产的人员均给予经济补偿，对随意脱岗的人员给予经济处罚。 4、充分调动施工人员的积极性，节假日及农忙期间施工人员原则上不放假，工会及行政部门作好职工的思想工作，同时给施工人员一定的施工补贴，对农村籍职工再进行额外的补贴，除于农忙季节、节假日改善伙食外，给施工人员一定的经济补偿，稳定职工的军心。 5、及时发现、了解并解决职工的具体困难，使职工坚守岗位，安心工作。四、组织管理措施 1、公司各职能部门加强对项目部的检查控制与服务，确保本工程对人力、物资、机械设备122、设施料等资源的需要。 2、项目部领导成员以中青年为主，既有专业理论知识，又有实践经验，善于管理，精力充沛，工作高效。项目部领导班子相对稳定，全面组织和领导本工程全过程施工。 3、强化项目部内部管理人员的效率与协调，增强与业主的联系，加强对各施工队、分包方的控制和各供应厂商的协作，并明确各方面人员的职责分工，减少扯皮现象，争取围绕本工程建设的各方人员充分调动统一，共同完成工期目标。 五、加强计划管理措施 1、科学地制订施工进度网络计划，强化计划管理，加强日进度计划控制、旬进度计划检查和月进度计划考核，以日进度促进旬进度，以旬进度保证月进度，以月进度确保总工期实现。 2、加强动态管理，按照网络控123、制计划和主要进度控制点，进行月平衡，周调度，保证计划的实施。 3、计划滚动控制：开工前编制详细的施工总进度计划，并采取微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行，根据前期完成情况和其他预测情况，对当期计划和后期计划、总进度计划进行从新调整和部署，确保按原定或非施工原因调整了的期限交工。 4、及时准确的编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现的窝工、停工。材料、设备供应应保证施工进度，否则要追究有关人员的责任，并担负造成的损失。 六、加强技术管理措施 1、加强技术管理工作，精心组织施工，124、合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。 2、认真进行图纸预审和图纸会审，与设计单位加强联系和沟通，抓好设计变更的落实工作。在图纸提供 7天内即进行组织会审，并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。 3、设计方案与变更：相关人员应反复认真看图并相互协调，及早发现、研究、提出问题，并尽早提交设计单位，尽早完成审核；与业主紧密协调减少临时核实后变更数量，并尽早可能的提早通知变更内容，使工程的施工在及时、准确、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。 4、施工方案与穿插：汇集各方人员，慎密决定施工方案，使施工工序之间在保证工艺和质量要求前提下尽可能多的125、穿插作业，确保分期和总的施工进度。 5、单位工程的防水施工、设备安装阶段，合理组织立体交叉作业，充分利用场地、空间, 加快施工进度。 6、充分利用新技术、新工艺等科技手段加快施工进度。 7、科学地制订季节性施工方案，合理安排冬雨季施工期内的工作内容，采取可行有效的措施确保产品质量，使工程持续和均衡进行，促进工程进度。8、积极作好各种影响施工进度因素的预防工作，如停水、停电、风、雨天等，采取各种积极有效的措施和手段，如配备发电机、蓄水箱、防雨布等，把不利因素降到最低。 七、机械化水平保证措施 1、充分利用公司机械化程度高的有利条件，配备适宜的施工机械，减轻劳动强度，提高工作效率。 2、加强施工机126、械、设备和设施料的配备、维修工作，充分保证施工进度的需要。 八、后勤工作保证措施 1、做好职工思想教育工作，关心群众生活，提高食堂饭菜质量，夏季做好防暑降温工作，及时供应茶水、饮料和绿豆汤，冬季做好职工宿舍的保温取暖工作。 2、搞好现场文明施工，做好工地宣传和开展各种娱乐活动，创造良好的工作和生活环境，增强职工的凝聚力，形成一个团结、紧张、奋发向上的工作局面。 3、开展劳动竞赛，建立奖励制度，精神鼓励与物资奖励相结合，激励施工管理人员和操作工人的生产劳动积极性。九、加强现场施工管理措施 加强施工机械的维修保养，保证机械运转达良好；合理安排冬雨季施工，确保综合进度的实现；加强施工质量管理和成品保127、护，避免返工；积级与当地监督部门联系，将主体及时验收，尽早插入装修、安装施工；材料的采购要及时，保证工程施工进度的要求。 十、承包管理的保障 1、对工期计划管理、控制和协调，要求各专业分包商根据合同工期，按照工程总体进度计划编制专业施工进度计划、月、周进度计划计划程送我公司，并结合总体进度计划安排，适时插入，并确定上报业主及监理方的日期。2、各专业进度计划、月进度计划应包括与之相应的配套计划，包括设计进度计划、设备材料供应计划、机械设备使用和投入计划、施工条件落实计划、技术准备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工序。 3、周计划包含施工生产进度计划、128、劳动力、机械设备使用和投入计划、设备材料进场计划和施工条件落实计划等关键配套计划以及上周计划完成情况及分析。 4、日计划，包括当天工程施工完成情况及分析，第二天计划安排，存在的主要问题和所需的主要施工条件、现场资源和机械设备、当天材料进场安排等。 5、计划落实与实施：通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查督促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（或责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划调整程序。 6、发挥综合协调管理的优势，对各专业承包方进行有效的组织、管理、协调和控制。我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调129、管理的优势，利用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业分包商进行组织、协调、管理和控制，在计划工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定，我们将站在总承包的高度全面协调、组织、控制所有分包方，调整、规范各分包方行为，及其高效地实现让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。 7、建立例会制度，保证各项计划的落实，计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每日定时召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每周定时召开有分包、监理共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周召开经理部130、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。 8、根据不同阶段加强现场平面管理，我公司将根据地下基础结构、主体结构、装饰装修工程、设备安装等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，结现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。 9、加强对施工详图设计的协调工作，这是保证工程质量和进度的关键，我公司历131、来非常重视此项工作，并具有图纸深化设计、施工详图设计和综合图的设计能力，在本工程中将配置专门的设计人员负责此项工作。 第八章 施工方案和项目经理部组成人员根据建设单位的招标文件要求和本公司长期的施工经验及施工能力，为确保本工程能够高速度、高质量地完成，保证合同的履约，使业主放心满意，特制定科学合理的施工方案以确保工程质量。 第一节 工程测量及沉降观测一、施工测量方案 1、高程、轴线控制网： 根据建筑红线和标准水准点在建筑物四角及围墙上设置不宜被破坏的标高、轴线控制点，以形成控制网。对高程和轴线经常复核控制。 2、建筑物轴线控制方法： 在建筑物底层楼板四角设置 1010cm钢板上刻十字控制点，作132、为主轴线控制线的控制点，以上每层该处设 1515cm方孔，以便于轴线向上传递。 3、建筑物高程控制方法： 高程用钢尺向上引测以控制标高，主体施工时在柱钢筋上用红油漆标注砼结构板面 50控制线，装饰施工时用墨线标注建筑地面 50控制线，每层施工完后用钢尺均由一层标高点向上引测进行校核调整。 4、工程轴线的定位：建设方移交了楼位平面和高程控制网。针对结构实际情况，平面采用内控法，根据工程流水划分，按楼段分段进行，从基础底板设置内控基准点，向上投测，实施轴线定位控制。 1）内控基准点制作：采用 100mm100mm5mm钢板制作，钢针刻画十字丝，钢板通过锚爪与结构钢筋焊牢，各层楼板的内控基准点正上方133、相应位置预留 150 mm150 mm的孔洞，用于基准点的竖向投测。 2）内控点的布设：根据本工程施工流水段的划分，两个流水段在楼四角轴内偏 1米的交叉点位置，布设三到四个基准点。 3）轴线投测方法：将 JC100激光垂准仪架设在底板的内控基准点上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，将最小光斑的激光束投测到接收靶的“十”字交叉点处；将经纬仪架设在接收靶上，依次投测出主轴线控制线，同时检核各点距离和控制线交角，符合要求后依次测设各轴线和细部线。 5、高程投测：按场内给定水准点引三个水准点至新建建筑物附近的建筑物上，每间隔一定时间连测一次，以做相互验校。检测后的数据作出分析，以保证水准点使用的准134、确性。现场高程根据基准点进行投测，另外两点校核。待施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置设三个高程标准点通过往返检测合格后（误差在3mm内为合格），标注“”，红油漆标记标高。从首层三个标高基准点用检测合格的钢尺向上传递并标记，然后使用S 3水准仪往返检测传递到施测层的标高基准点是否合格（误差在3mm内为合格），合格后，方可在该层施测，每层的墙、柱模板拆除后，采用水准仪和钢卷尺在墙、柱上放出该楼层的建筑 50cm线。在结构施工到十层和二十层后，应重新引测相应的标高基准点以保证以上施工标高控制的要求。 6、工程施工放线：根据投测的轴线，按照图纸设计进行控制网加密，使用经鉴定合格的钢卷尺测量135、墨斗弹放出轴、墙、梁、柱边线及 20cm控制检查线，对放好的轴线，采用红油漆做出标记。 二、沉降观测 1、沉降观测水准点的埋设 为了准确反映该工程的实际沉降量及测量工作的整体性，在施工初建筑物埋设四个沉降观测基准点。基准点设置在工程影响范围外地质条件良好便于引测的地方。 2、观测点的布置与埋设 观测点布置按照图纸设计，在建筑物外围标注轴线交点的墙上设沉降观测点，为高质量完成工程沉降观测工作，作到连续观测并达到规范要求的测量精度，观测标志在施工期间不被破坏是沉降观测的关键，为此，观测点无论采取内藏式或外露式，均在其埋设位置的墙上标注顶标高位置线，主体施工时，每次沉降观测均用其检测沉降观测点是否136、移位，同时，项目部设置专人对其进行保护。观测点埋置与主体施工同步，结构施工时即预埋钢板或内藏式预埋件，避免在混凝土墙上开凿留洞。 3、观测方案及技术要求 （1）沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求施工，观测仪器采用 DJ2精密水准仪，配合水准尺。施工期间，完成一层观测一次，结构封顶后，第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，第三年观测一次，直至沉降稳定为止，观测成果及时准确提供给建设单位和设计单位，发现沉降异常，及时与设计单位取得联系，积极采取措施。（2）观测工作的要求： 1）固定人员观测和整理成果 2）使用固定的水准仪和水准尺； 3）使用固定的水准点； 4）按规定的日137、期、方法及路线进行观测。 5）记录观测数据，做为重要技术资料加以保存。 第二节 土方开挖及土钉护壁筏基工程一、土方开挖工程 （一）土方施工准备工作 1、必须编制施工作业设计或施工方案，并向作业人员交底。 2、施工场地应具备“三通一平”，进行测量控制网点的布设，作业人员必须按获取的最新成果作为进行土方工程质量控制的依据，并应经常进行测量网点的校核。 3、开工前必须做好排水设施，夜间施工设置照明设施，并在危险地段设置明显标志。 4、从事土方工程作业人员必须具有技术等级或经过专业培训，必须经过入场三级安全教育。 （二）土方开挖 1、土方开挖采用液压反铲挖土机分段挖土，按 1:0.5放坡，堆土在基坑的138、四周用于灰土回填，多余的土方自卸汽车运土至弃土场。挖土时应预留300mm厚土层人工清底，保证基底表面平整，在人工清底过程中，测量人员应根据设计要求及时给定控制标高，防止超挖现象发生。 2、基坑开挖过程中，配合土钉墙护壁单位就开挖分层分段开挖就护壁就开挖，不得超挖，及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周围的明排水沟及集水井，防止雨天的到来，引起基坑周边塌方，并及时组织好对基坑验槽工作，防止雨水对基底土的浸泡。 3、基坑清理干净后，及时安排钎探，钎探后及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。 4、土方开挖技术要点: （1）为了保证基坑边坡安全，基坑边坡放坡为1：0.5。基坑土方开挖时，基坑周围 3米内139、不得堆载重物。运输汽车不得在基坑边行走，以免影响边坡结构安全。 （2）在基坑开挖过程中，为确保地下管线的安全，必需加强监测，并备足应急材料，以确保工程顺利进行。 5、基坑、周围安全防护（1）基坑周围必须安装防护栏杆，防护栏杆高度不低于1.2m，防护栏杆应由横杆及立杆组成，横杆应设2道-3道，下杆离地面高度宜为上杆离地面高度宜为立杆间距不宜大于2.0m立杆离坡边距离大于0.5m。（2）防护栏杆宜加挡密目安全网和挡脚板，安全网应自上一、而下封闭设置，挡脚板高度不应小于180mm，挡脚板下沿离地高度不应大于10mm，防护栏杆应安装牢固材料应有足够强度。（3）基坑内宜设置供施工人员上下的专用楼道，梯道140、应设扶手栏杆，梯道的宽度不应小于1m，梯道的搭设应符合相关安全规范要求。6、险情预防（1）深基坑开挖过程中必须进行基坑变形检测，发现异常情况反应时采取措施（2）应定期对基坑及周围环境进行巡视随检查基坑位移（土地裂缝）倾斜、土体及周边道路沉陷或隆起，当基坑开挖过程中出现位移地表裂缝或沉陷等情况时，应及时报告有关方面。（3）出现塌方险情等征兆时应立即停止作业，组织撤离危险区域，并且即通知有关方面进行研究处理。（三）土钉墙支护 8.6m深基坑支护采取土钉墙加错杆支护，坡比1：0.5土钉间距1.51.5，梅花型布置，土钉开孔直径100m，成孔角度8-10土钉锚筋直径118土钉错筋长度压筋114横压筋间141、距1.5。面层钢筋网规格6.5200200m。面层喷施厚度80mm,C20砼土钉墙支护施工应严格按照1#楼基坑土钉墙支护工程具体施工方案要求执行。（四） 地基钎探 1、根据设计图纸绘制触探孔位平面布置图，梅花形布点间距1.5m，深度1.8m，分六步钎探。 2、确定钎探点顺序编号，标出方向及重要控制轴线。 3、按触探孔位平面布置图在基坑内放线，孔位钉上小木桩或撤白灰点。 4、常用做法在孔位撒的灰点，白灰点上扣一块机红砖，在红砖上按平面布置图进行孔位编号。 5、使用电动圆锥轻型动力触探器，穿心锤重10kg，锥头直径40mm，锥角60，触钎探直径22mm-25mm，长度2.5m，触探杆上预先划好30142、0mm横线。 6、将触探杆锥头对准白灰点孔位，开动机器，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为500mm将触钎杆竖直打入土中。 7、钎杆每打入土层300mm时记录一次锤击数，打够六步（1.8m）时拔出钎杆，触探器移至下一未触探孔位，播出钎杆后应用砖立即盖孔。 8、按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹要清楚，经过记录人及钎探人签字，施工员检查，审查后签字，归档。 9、钎探全部结束后，应立即组织有关人员验槽，验槽结束后钎探进行灌砂，灌砂时每300mm左右可用钢筋棒捣实一次，依次分步灌满整个钎探孔。 10、主控项目 触探深度必须符合设计要求 每步300mm锤击数记录必须准确 孔位编号，平面布孔图必须143、于槽坑实际钎探孔相符合。 探孔灌砂应密实 钎探后应立即组织有关人员验槽，验槽合格后立即进行10cm厚C150#砼垫层浇筑施工。 平面图布钎探孔时，如横距定为1.5m纵距就应定为1.3m才能达到钎孔点对点间距1.5m。 如基坑土质为湿陷性黄土时，钎孔灌砂应改为3：7灰土，探孔灌灰土也应密实。 钎探时发现有异常孔位及异常面积应在钎探平面布置图中进行标记供验槽时提供依据。二、梁板式平筏基础工程本工程采用梁板式平筏基础，板厚900mm，抗渗砼（S6）强度为C35垫层为C15冻砼100m厚，钢筋设计强度值-HRB4001、垫层施工后在绑筑前先在垫层上面进行弹线标记，特别是弹出墙洞下均设暗梁JAJ的位置，144、在筏板底层筋绑后按弹线的位置安放绑扎暗梁，暗梁绑扎结查后方可进行筏板上层筋的绑扎。2、后浇带施工（1）当后浇带的主要功能为减少砼的收缩应力时，后浇带应在两侧砼浇筑完毕，待两侧砼龄期42d后在浇捣。（2）后浇带采用补偿收缩砼浇筑，其强度等级应比两侧砼提高一级，后浇带砼达80%强度后方可拆除。（3）地下室外墙水平施工缝，应在筏板上皮300m处留设到底阶梯分中，低阶梯中里边应埋设遇水膨胀止水条。3、筏板模板支设（1）筏板基础外墙侧模可采取用硅胎模或木模，采用硅胎模不小于240砖MU7.5砖，M50水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1：25水泥砂浆抹面，砼浇筑时侧压力较大，砖，砖胎模外侧面，必须采用木方及钢145、管进行支撑加固，支撑向距不大于1.5M。（2）外墙高出底板300部分采用10厚竹胶板事先拼装而成保证截面尺寸为297mm（30厚外墙）穿墙螺栓，（外墙一次性使用，内墙下套管周转使用）。4、筏板钢筋的绑扎（1）筏板基础钢筋绑扎先在垫层上皮弹出钢筋位置梁的位置，暗柱位置等，然后铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头采用用机械连接，直螺纹接头级，后铺下层网片上面的短向钢筋，接头应符合规范错开50%的要求。同一根钢筋尽量减少接头，同一根钢筋在35d或500mm的长规范不得有2个接头下层网片的长向和短向钢筋扎后，依次按设计局部加强筋。（2）绑扎地梁钢筋地梁可在基坑上预先绑扎好后，根据已划好的梁的位置，用塔吊直接146、吊装到位，与底板钢筋板扎牢固。（3）铺设上层网片钢筋时，先铺设上层铁马登，马登短向放置，向距1.2-1.5M，先绑扎上层网片下铁在马登上绑架立筋，再绑扎上层网片的上铁。（4）根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体钢筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，插筋甩出底板的长度45d，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。(5)垫层底板下保护层为35mm，梁柱主筋保护层为25mm外墙迎水面为35mm，外墙内侧及内墙均为15mm，保护层垫块向距600mm，梅花形布置。5、筏板砼浇筑 筏板基础底板一次性浇筑间歇时间不能太长，不允许出现冷缝砼浇筑顺序由一端向另一段浇筑，砼采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，已使砼147、的水化热尽量散失，具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5M后回头浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层，上下相临两层时间不超过2小时。根据砼泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前后，中部不停振捣，振捣手要认真负责，仔细振捣以保护砼振捣密实，防止上一层砼盖住上后而下一层砼仍来振捣，造成砼振捣不密实，振捣时要快插慢拔，插入深度各层均为350mm，即上面二层均须插入其下面一层50mm振捣点间距为450mm，不应超过振捣棒有效作用半径的1.25倍。梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行不得漏振，每一插点要掌握好振捣时间，一般为20-30秒，过短不易振实，过长可能引起砼离析，以砼表面泛浆不大量泛气泡148、。不再显著下现。表面浮出灰浆为准，边角处要多加 ，防止漏振，振捣棒距离模板要小于共作用半径的0.5倍，约为150mm，并不宜靠近模板振捣且要尽量避免碰撞钢筋，芯管，止水带，预埋件等。砼浇筑完毕要进行多次槎平，保证砼表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后，先用长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平，塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，因终凝前为准，砼搓平完毕后立即用塑料布覆盖，养护，浇水养护时间为14天，当砼强度达到1.2mpa后，方可拆模及在砼板上操作。第三节 钢筋工程钢筋工程是保证结构安全的主要工序，也是主体质量控制的重点。 一、钢筋工程施工方案 1、施工工艺流程 1）梁板149、钢筋绑扎施工工艺流程：柱墙上部接搓部位凿毛处理人工清理杂物绑扎梁钢筋弹放底层钢筋位置及预置孔线摆放绑扎底层钢筋自检互检交接检电工配管自检、专检（看是否有高于板筋）支设马凳及绑扎上层钢筋铺设马道支放垫块安放固定预留洞模具施工缝封挡自检、互检报监理隐检交接检。 2）柱墙筋位置绑扎工艺流程：弹放位置线、模板 50线预检验线检查调整立筋位置立筋搭接及钢筋机械连接自检、专检（合格则打上标记）调整柱立筋垂直绑扎箍筋安装上部控制立筋位移的控制筋安装保护层垫块自检报验专职检验报监理隐检与模板施工人员办交接检。 2、钢筋绑扎施工方法 1) 所有钢筋交叉点有20 #或22 #铁丝绑牢。绑扎扎丝长度严格控制： 2)150、梁、柱绑扎铁丝丝尾朝向梁柱心，板、墙绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩一致。 3)梁柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠和处应沿受力筋错开设置绑扎，箍筋要平、直，规格间距依照图纸，丝尾朝向梁、柱心，同时梁箍筋伸入柱中一个，梁两端箍筋距柱筋外皮 50。 4) 梁、板钢筋先弹线后绑扎，钢筋弯钩朝下，保护层垫块到位。弯矩较大钢筋放在较小的外侧。 5)地下室剪力墙外围钢筋的交叉点全绑牢，双向受力筋交叉点均须绑牢。且墙水平筋与柱箍筋间距 20。 3、钢筋接头选择 （1）梁板受力钢筋采用闪光对焊 对于 d12的梁板受力钢筋采用连续闪光焊；由有焊接上岗证的操作工人施焊，摸拟焊合格后，方可正式施焊，工程中每批接头应按规定复试成151、品中切取 6个试样，复试合格后方可用于工程，所有取样及复试工作均要有工程监理人员或甲方人员到场。钢筋工长及质量员负责对所有对焊接头逐根进行外观检查，对存在：接头处有横向裂纹、接头处弯折大于与电极接触处有明显烧伤、接头处钢筋轴线偏移大于钢筋直径的 0.1倍或 2 mm的予以剔除，保证用于工程的焊接接头均为合格品。 本工程主体结构历经雨期及冬期，为保证焊接质量及现场施工安全，在现场砌筑钢筋对焊房，加强雨期防雨、冬期防冻、防火措施； （2）钢筋直螺纹连接 钢筋直螺纹用于直径20的受拉钢筋连接，本工程接头性能等级采用A级标准，充分发挥钢筋的强度及接头的延性，其接头的抗拉强度必须达到或超过钢筋母材的抗拉152、强度。参与接头连接施工的操作人员、技术及质量管理人员，在施工前参加直螺纹加工技术规程培训，操作工人持证上岗。对用于工程的直螺纹套筒进场后检查出厂合格证，及时存档备案。 连接钢筋时，检查连接套出厂合格证并对套筒及全部连接接头进行外观检查，发现不合格品及时剔除或补强。直螺纹连接套的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的 1.10倍。在工程结构中随机截取试件作接头性能试验，按要求进行检验及评定，合格后填写接头拉伸实验报告，及时归档，钢筋予以隐蔽。 钢筋电渣压力焊 柱内纵向钢筋采用电渣压力焊（20d14）。 操作人员必须持证上岗，摸拟焊合格后，方可正式施焊。每批接头按规定取样复试，复试合格后153、方可继续下道工序。 接头现场要逐个检查，焊包应均匀且交出母材不小于4mm，不得裂纹，钢筋表面不得有明显烧伤，轴线偏差不大于 0.1d且不大于2mm，弯折度不大于 3。 二、钢筋工程施工技术措施 （一）钢筋的检验 1、钢筋进场时现场材料员核验钢筋出厂合格证，炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场）钢筋进场后，现场试验人员立即按规范取样送试，钢筋复验通过后，方可使用。 2、材料的堆放和保护：根据现场场地实际情况，材料进场后，在指定地点，架空堆放并挂牌标识，注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态等。材料堆放场地地坪作硬化处理，2%坡向排水明沟。直条钢筋支架采用 3米长154、10号工字钢，钢翼缘上 500mm间距焊接钢管作隔断，按一根原材 4道放置，钢筋存放区搭防雨棚，避免雨淋锈蚀。 （二）钢筋加工 （1）钢筋配料单编制：熟悉图纸，准确及时编制钢筋配料单，细化钢筋配筋，做到钢筋下料时预留机电洞口一次绑扎成型，不切割结构钢筋，消除土建和水电结构施工阶段机电洞口任意切割现象，确保结构安全及水电预埋位置准确。 （2）粗直钢筋切断 ：在工作平台上安装标有尺寸刻度线的钢板（3mm厚）并设置控制断料尺寸用档板（角钢上打眼自拱螺丝固定）以控制钢筋下料的准确。钢筋切断遵循先短后长，同规格根据不同长度搭配统筹排料的原则，减少损耗。 （3）钢筋弯曲成型：10以下箍筋采用手摇扳手手工制155、作，其余钢筋机械弯曲成型制作。 （三）钢筋绑扎 1、钢筋绑扎施工质量保证措施 1）地下室墙筋间距：利用定型卡具在加工平台上制做符合标准要求的横向、竖向梯子筋，绑扎墙筋前按模板 50线控制准确，绑扎在各段墙处。 2）板筋间距 ：底筋：在模板上弹放钢筋位置线，严格按线绑扎；面筋：参照底筋位置准确绑扎。 3）箍筋间距： 在梁两侧钢筋双侧划线，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm，且支座内设一道箍筋。 4）主筋位置：梁：对于四肢以上箍筋，上下主筋制作钢筋卡具，且在卡具水平钢筋端头接触模板处点防锈漆，二排钢筋与一排钢筋之间加放垫块墙柱： 采用定位卡具在浇筑砼前将定位卡套在柱筋顶端，用帮扣将柱筋紧靠在定位卡上156、以控制钢筋的间距位置。 5）预留洞、门窗洞的加强筋：根据图纸设计的预留洞、门窗洞等的加强筋、加设措施筋应与梁柱或墙板筋焊接固定，防止砼浇筑时移位。 6）钢筋保护层： 板、墙、柱采用定型 PVC塑料垫块控制钢筋的保护层厚度，塑料垫块具有弹性，可卡住平面和立面812的钢筋，使垫块和钢筋更好的连合在一起，保证不偏移和移位。梯子筋控制钢筋间距，防止网片不向内拢，同时梯子筋可避免砼浇筑时钢筋的移位。 墙柱上口用定位卡和定型 PVC垫块保证钢筋的混凝土保护层精确。 基础底板、基础梁底部采用 40厚花岗岩碎片垫块；梁底采用 25厚花岗岩垫块。 2、钢筋绑扎定位技术应用 1）内墙、柱筋定位 基础梁及基础底板钢157、筋绑扎完成后，从垫层准确向基础梁上吊线，在钢筋上弹放柱位置线，在基梁内部及梁顶各固定一道箍筋，上下固定柱插筋，柱钢筋拐头向外绑在承台的钢筋网片上。 定位箍的直径一般同构件箍筋； 2）地下室外墙筋定位 墙的根部及在承台、筏板、地下室上表面的钢筋定位方法同柱。 墙水平筋间距、竖向钢筋间距由竖向梯子筋及水平向梯子筋控制。 定位钢筋与两侧墙筋应采用十字形绑扎牢固。 3）梁筋定位 纵向受力钢筋为双层或多层时，两排钢筋之间以直径 25mm 28mm的短钢筋垫起。 梁节点钢筋十分稠密时，应留有能满足浇灌混凝土和振捣的间隙。 每跨梁除按八字形绑扎外，在净跨梁两端（墙、柱面）向内 300mm处各增加一个定位箍筋158、，定位箍筋的间距应为粗直径受力钢筋的 60d，且应在两个定位箍筋之间的梁底设一组（两块）垫块。 定位箍筋的直径同梁箍筋。 3）板筋定位 钢筋网绑扎应为左右扣绑扎方法。单向板除周边两行为每点绑扎外其余为梅花绑扎法；双向板必须每点绑扎，且钢筋网下塑料垫块间距（双向）为100d钢筋直径。 悬臂板：雨棚、挑檐、阳台等负弯矩筋除按规定要求绑扎外，还应在钢筋网下设置“马凳”，其间距为 100d钢筋直径（双向）。 3、钢筋接头 钢筋闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹连接均应符合钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2003）、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ159、107-2003）的规定。 钢筋直螺纹连接接头： 1）连接套材料为 45#优质碳素养结构钢，应符合（GB/T67）标准，并具有质量出厂合格证和试验报告。 2）直螺纹连接头均采用公制60粗牙螺纹。螺纹的加工应符合 GB/T192标准要求。钢筋端头螺纹部分与钢筋杆长度 50mm范围内的同心度偏差1.5mm；螺纹表面粗糙度为6.3%；钢筋端头螺纹长度公差 mmm1.0mm。套筒尺寸的允许偏差，外径为0.5mm，长度为2.0mm；套筒两端内孔均应有不小于 1.545的倒角；连接套外表面允许有小于 1/3未出表面，其深度应0.3mm。 3）钢筋应先调直下料，加口端面应与钢筋轴线垂直，不得用气割下料。 4160、）提供的直螺纹在现场加工，加工钢筋端头螺纹的牙形、螺距规格等必须与连接套相应配合。 5）钢筋直螺纹加工必须在专用机床上进行套丝。套丝机的刀具冷却应采用小溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液或无冷却液套丝。 6）经自检合格后的钢筋丝头，应立即按上防护帽或与应连接的连接套，在连接套的另一端安上塑料防护盖保护。 7）机床的性能和特性，必须确保新加工的钢筋丝纹与连接套的内螺丝技术参数应配合一致。 8）连接套的规格必须与钢筋规格一致，钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损，如发现丝纹表面有杂质，应予以清除。 9）安装时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上用专用将其拧紧到位，然后把导向对中夹钳夹紧连接套，将待161、接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入拉套内拧紧到位，完成连接。卸下工具随时检查，不合格的立即纠正，合格的在接套上涂上已检的涂料表示。 10）每批同规格直螺纹接头在安装前至少要进行一组基本性能试验，并出具试验报告。用于试验的试件，必须与现场安装接头的材料、加工、安装工艺完全相同。 11）每组为同规格 3个试件，如有一个试件不合格，应取双倍试件，如仍有不合格，则该批接头为不合格，严禁使用。在工程中批量连接时，以 500个为一个验收批，随时机抽检一组试件进行试验。 12）在现场连续检验 10个验收批，全部单向拉伸试件二次性抽样合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 13）试件工作规定在常温下进行，且试件在试162、验前不得受力。 14）施工完应逐个检查钢筋端头螺纹与连接套螺纹表面的完好性，检查安装接头是否拧紧到位。 15）凡参与接头施工的操作人员，技术管理人员，均应参加技术培训，操作人员应经考核合格后持证上岗。机床操作人员必须经专业培训后，持上岗证操作。 （四）质量控制程序 1、钢筋制作绑扎交接：班组内实行“三检制”，合格后报配属队伍工长检验，合格后依次报项目部技术质量负责人进行核定，并填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，并向监理报验。每个环节检查出质量问题，视其性质查处上一道工序，并由上一道环节负责人负责改正。 2、钢筋绑扎实行“七不准”和“五不验” “七不准”： （1）钢筋污染未清除干净不准绑钢163、筋 （2）已浇砼浮浆未清除干净不准绑钢筋 （3）控制线未弹好不准绑钢筋 （4）钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋 （5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋 （6）技术交底未到位不准绑钢筋 （7）钢筋加工未经验收不准绑钢筋“五不验”： （1）钢筋未完成不验收 （2）钢筋定位措施不到位不验收 （3）钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收 （4）钢筋纠偏不合格不验收 （5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收 3、钢筋工程质量控制注意点 （1）梁柱节点处柱内箍筋应在摆放梁筋前布置好，同时应与木工紧密配合，梁单侧封模，保证柱头箍筋绑扎到位。 （2）顶板浇筑砼时，必须检查底筋保护层垫块，面筋支撑马凳是否164、完好，钢筋拐头是否垂直朝下，并搭设砼施工通道。浇筑砼时必须由钢筋绑扎班组设专人看钢筋，随时检查钢筋是否移位、塌落、钢筋拐头是否上翻，并及时组织恢复。 （3）砼施工时，吊斗不得冲击墙柱竖筋，造成钢筋弯曲。 （4）重点控制悬挑构件，施工中严格把关，重点检查面筋是否正确，箍筋是否到位。 （五）成品保护 1、原材架空堆放，场地排水良好，在原材上不进行油物、油漆操作，雨天施工，在钢筋上铺设麻袋或草帘，防止鞋上带泥污染钢筋。 2、梁板混凝土浇筑前用 500长 PVC管套在每一根墙、柱竖向钢筋上，以防止墙柱钢筋受混凝土污染，如有个别污染应及时清理，保证混凝土对钢筋的握裹力，同时可防止脱模剂污染钢筋。 3、板165、筋绑扎时，架设跳板，施工人员在跳板上操作 4、预埋铁件及洞口模板，安装电管、水管或其他设施不得任意切割或破坏钢筋。 第四节 模板工程模板是钢筋混凝土结构成型的重要工具，由于它直接影响到工程建设的质量、进度、造价和企业的经济效益，因此是推动建筑技术进步的一个重要内容,本工程采用清水混凝土多层胶合板的散支散拆支模方案。 清水混凝土即模板拆除后表面不须另作任何饰面，起着结构和装修的双重作用。其特征如下：表面平整光滑、色泽一致；轴线通直、几何尺寸准确；棱角方正、线条通顺；无蜂窝麻面、无漏筋夹渣、无明显气泡；模板拼缝有规律。由于清水混凝土的质量特征均与模板有关，因此模板设计是清水混凝土施工技术中的中心环166、节和关键技术。一、模板支设方案 1、基础底板外围采用砖胎模，砖胎模从基础垫层施工完后及时砌筑，以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入，达到缩短工期目的。 2、0.000以下墙、柱及顶板采用多层板、木方，扣件钢管早拆支撑体系。 3、0.000以上墙、柱、梁、板采用多层板、木方，扣件钢管早拆支撑体系。二、模板支设施工技术措施 （一）底板砖胎模施工： （1）砖胎模从基础垫层施工完后及时砌筑，以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入，达到缩短工期目的。 （2）砖胎模采用 240mm厚的砖墙，从垫层开始到底板上表面标高处，700mm厚底板，砖胎模高度为750mm。为了保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不167、移位，在浇筑底板混凝土之前，将砖胎模高度外的回填土回填完成。 （3）为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度，砌筑砖胎模前，在底板垫层上弹出砖胎模的位置线，预留出砖胎膜的抹灰层，防水卷材及卷材保护层的厚度。 （二）木模板施工 1、 模板设计 （1）墙体模板设计 1）模板的选型 由于工期要求紧，现浇混凝土量大，为了提高混凝土的成型质量，缩短工期，采用散支散拆支模体系。 胶合板用作混凝土模板具有以下优点：板幅大，自重轻，板面平整。既可减少安装工作量，节省现场人工费用，又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用；承载能力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用；材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积168、重量为50kg，模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便；保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温；锯截方便，易加工成各种形状的模板；便于按工程的需要弯曲成型，用作曲面模板。用于清水混凝土模板，最为理想。2）使用注意事项必须选用经过板面处理的胶合板。未经板面处理的胶合板用作模板时，因混凝土硬化过程中，胶合板与混凝土界面上存在水泥木材之间的结合力，使板面与混凝土粘结较牢，脱模时易将板面木纤维撕破，影响混凝土表面质量。这种现象随胶合板使用次数的增加而逐渐加重。经覆膜罩面处理后的胶合板，增加了板面耐久性，脱模性能良好，外观平整光滑，最适用于有特殊要求的、混凝土外表面不加终饰处理的清169、水混凝土工程，如混凝土桥墩、立交桥、筒仓、烟囱以及塔等。未经板面处理的胶合板（亦称白坏板或素板），在使用前应对板面进行处理。处理的方法为冷涂刷涂料，把常温下固化的涂料胶涂刷在胶合板表面，构成保护膜。经表面处理的胶合板，施工现场使用中，一般应注意以下几个问题：a）脱模后立即清洗板面浮浆，堆放整齐；b）模板拆除时，严禁抛扔，以免损伤板面处理层；c）胶合板边角应涂有封边胶，故应及时清除水泥浆。为了保护模板边角的封边胶，最好在支模时在模板拼缝处粘贴防水胶带或水泥纸袋，加以保护，防止漏浆；d）胶合板板面尽量不钻孔洞。遇有预留孔洞，可用普通木板拼补。e）现场应备有修补材料，以便对损伤的面板及时进行修补。f170、）使用前必须涂刷脱模剂。2、地下室墙体模板（1）地下室墙模采用木模板，模板拼缝处加海绵条，并粘贴胶带纸，彻底消除从该处漏浆。 （2）墙体采用14对拉螺栓（外墙带止水片）对拉，地下室施工拆模后，用切割机将伸出部分齐墙切掉，用防水砂浆抹平。部分在螺栓外套 PVC管，拆模后将螺栓抽出重复利用。 （3）模板上、中、下设三道限位支撑，限位支撑做成卡具形式在两排钢筋上，外墙的要里外断开错位，不能贯通，既限制了两排钢筋的宽度，又防止模板靠钢筋过近，保证钢筋有足够的保护层。1、主体剪力墙、柱模板施工 （1）剪力墙及柱子的模板主要采用厚度为15毫米的镜面木板和6080的木方组成、采用钢管、对拉螺栓、蝶形卡、扣件171、加固，沿柱身每隔50cm一道加固，下部适当加密。（2）模板的加固件加固件有12的连接螺杆和48的脚手架钢管和12的对拉螺杆加固,加固件沿模板竖向每隔500mm设一道。柱子的根部的加固件适当加密.（3）安装前检查安装门窗洞口模板侧墙模吊装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。检查墙模板安装位置定位基准面上的控制墙线及模板编号，符合图纸后，安装门窗洞口等模板及预埋件。（4）将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使用工具型斜撑调整至模板与地面呈75。，使其稳定座落于基准面上。（5）安装穿172、墙对拉螺栓及塑料套管。要使螺栓杆端向上套管套于螺杆上，清扫干净模内杂物。（6）以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。（7）模板安装完毕后，全面检查扣件，螺栓斜撑是否紧固，稳定，模板拼缝及下口是否严密。（8）质量和安全要求模板安装前垂直度允许偏差为5mm，模板位置允许偏差为5mm，上口尺寸允许偏差为5mm，模板接缝允许偏差为1.5mm。2、梁、板模板施工：梁模板：（1）为保证梁、板底面平整，光洁度达到清水无粉刷要求，梁、板模板采用 18厚覆膜及多层板， 6080mm木173、龙骨、碗扣式钢管脚手架支撑体系，主体结构施工期间因考虑按 2段流水施工，且工期安排紧，故梁板配模按 3层考虑。 （2）顶板模与墙体的接缝处，将木方按标高夹紧在墙体上，再铺板，四周粘海绵条防止漏浆。 （3）所有木模的接缝及梁、板转角处均贴粘海绵条防止漏浆。 （4）梁的承重架用48脚手架钢管搭设而成，满堂架子高度为2.5米3.2米,架子的立杆间距0.81米，梁侧面用扣件和钢管固定，边跨梁支撑采用斜撑钢管，主梁的起拱按跨长的1/10003/1000起拱，相应的次梁按主梁起拱高度提高底模。梁底模和柱连接的端部采用定型木模，梁底,侧模和顶板模选用镜面木板，板内表面刷脱模剂，保证脱模后有清水模板的效果。当174、梁高大于700时，增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高350mm，横向间距600mm设置一排以保证梁的侧模不会胀模。同时在梁底增设一排支撑立杆，立杆上部安装游顶,间距不大于600mm。以消除梁底模变形。梁侧模的固定方法为6080木方顶紧木板,每侧为上,中,下三道.木方的外侧用钢管加固.梁和直线形框架及次梁模板的底模制作好后在其模板的下面用6080木方作为加固。梁侧模采用水平钢管加固顶撑，短钢管斜撑，其间距为600mm设置一排，保证梁的侧模不胀模，在梁底增设一排支撑立柱，以消除梁底模变形。现浇板：现浇底板模板采用15mm厚镜面胶合板，现浇板采用脚手架钢管和卡扣搭设的满堂红架子作为支承体系，立杆沿纵横175、方向对齐，立杆间距不大于1.0米，水平间距不超过1.5 ，立杆支撑下要垫15cm*15cm*20厚木板。现浇板模板支设采用钢木搁栅和镜面木胶合板，木搁栅排放在水平钢管支撑架上，木搁栅间距不大于50cm。镜面胶合板厚度为15mm。为保证顶板平面平整度，次龙骨采用60mm80m木方，木方采用变形小的木材，使用前全部木方采用压刨将接触的一侧刨平，保证规格一致、平整、平直度控制在11000以内，主龙骨采用钢管.支设现浇板模板时，先将梁板标高固定死，然后拉线排列搁栅，搁栅垫平后再铺镜面木板。在绑扎现浇板钢筋前画出楼板上预留洞线，并用木模板支设洞口模板，梁底板.3、施工技术措施(1)支模前的准备工作：a、176、放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。待竖向钢筋绑扎完成后，在柱子的主筋上标出控制标高点。b、模板安装前先清理模板上的杂物，浮浆、并修整板面、同时涂刷脱膜剂。c、在梁端部、柱根角部处留置清扫口，顶板浇筑前要将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。d、上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕。签字齐全。e、为防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。(2)现浇结构模板的安装放线及允许的偏差见下项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4 -5层高垂直全高5m65m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度以上）5(3)起拱要求：现浇钢筋混凝土梁、板177、，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。a、梁、板模的支撑在安装上层梁、板底模时及其支架时，下层楼板应有足够的强度，能承受上层荷载。b、预埋件和预留洞的允许偏差：项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度010层高垂直中心线位置10截面内部尺寸010 (4)模板的拆除： 为保证混凝土强度和养护质量，模板拆除应按有关施工规范和方案的规定进行，能否拆模必须依照同条件试块试压后的强度报告，由质量总监批准后方可拆模。冬期施工时侧模的拆除必须达到4.0Mpa以上，顶板的拆除视板的跨度，跨度在178、28m间的同条件试块强度值必须在75以上拆模时不得硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻轻撬动；起吊时使模板与砼构件（墙体）脱离，并派专人检查以保证混凝土表面及棱角不因拆除而受损坏。承重构件的拆除主要以混凝土的强度为依据，见下表：结构类型结构跨度设计时的混凝土强度标准的百分率（）板2502，8758100梁拱壳8758100悬臂构件2752100(5)拆模后质量检查：为确保混凝土拆模后的效果，提高混凝土的浇筑质量，为此须建立拆模后的混凝土质量检查制度。在每个楼层模板全部拆除后，由质量部门组织项目现场施工员、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后楼层进行检查。分析原因，填写“混凝土工程质量检查179、表”。同时由混凝土施工员准备好每层楼的施工简图以标出出现问题的部位并提出处理措施。对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应以书面形式按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。并在例会上通报并下达执行，减少和预防质量通病的出现，以达到“精品工程”的要求。（6）模板的保护措施 传统的支模方法将顶板模板支靠于已浇筑成型的立面墙体上，拆模时，在撬动模板时极易损坏板材边缘。在设计中，在支设顶板模板时，沿板的边缘设置木方带拆模撬动木方便可带动模板下落。这样，既保护了模板材料，增加了模板周转次数又避免了边角处跑浆。 （7）顶板模板拼缝的密封 顶板模板拼缝的严密与否，直接影响顶板混凝土的外180、观质量，是清水混凝土外观的关键。在本设计中，我们提供了可靠的构造密封及材料密封设计，解决了拼缝的密封问题，使其接缝严密，棱角方正，不漏浆，混凝土表面无明显痕迹，从而提高了混凝土的观感质量。 （三）特殊部位的设计 1）电梯井筒模设计 电梯井内模采用利建模板体系的整体提升电梯井筒模，其为组拼式八轴铰链结构形式。筒壁的四个角部和每一侧模板的中部共设有八个铰链，以方便模板的支拆，筒模的支拆由专用调节机构完成。与其它结构形式筒模相比，尺寸灵活可以改变，整体收缩幅度大。施工中，筒模可由塔吊提升至任意施工层。 八铰链整体提升电梯井筒模同时配有底模，即一个比电梯井净空略小的平台。其下配有两根带自锁的钢爬梁，每181、根钢爬梁两侧各有一个“不倒翁”活动支腿。当提升时，支腿向下，并由滑轮在混凝土井壁上滚动摩擦，当达到井壁预埋洞时，支腿坐落在预埋洞中，以搁置平台和电梯井筒模。 这种电梯井筒模只能上不能下，安全可靠，操作方便。 2）小井道模板设计 电缆井道很窄，按正常配模，人无法进入操作，采用利建模板体系的狭窄竖井伸缩式模板，成功地解决了小井道无操作面条件的模板支拆。该模板设计双向 050mm调整间隙，使其平面具有双向调整的适应性，能与成型后的井筒内壁有较好的吻合。其支拆机构设计合理，使用灵活，为模板支拆提供了极大的方便。 3）楼梯间模板 本工程楼梯为双跑板式楼梯，采取墙体先浇筑、楼梯踏步及休息平台后浇筑的施工工182、艺。楼梯踏步钢筋采用弯筋或插筋处理。 楼梯间墙模 为减少楼梯间墙体的补高接缝，楼梯间内侧墙体按外模配置。施工时，在楼梯间休息平台上安装支撑架，以承受大模板，并作为施工平台。 楼梯踏步模板 楼梯踏步采用与休息平台、踏步与楼板接触处的预留段一起浇筑的施工工艺。取消了传统的木模支模方案，木模做法工序繁杂，操作麻烦，而且质量不易保证。在本设计中，大胆地设计了全钢整体式踏步模板，在实践中获得了成功。 全钢整体式踏步模板由踏步吊模、斜梁压杠、支撑调节丝杠、墙体连接螺栓和墙体固定丝杆托架，楼梯侧模等组成。楼梯踏步模就位，其一端支撑在已浇筑完的楼板上，另一端吊在墙体上。由于支撑丝杠及丝杠托架能在水平方向和竖直183、方向进行调节，所以踏步模板就位容易控制，能够保证其就位准确。 楼梯踏步的阳角采用角钢埋置而成踏步护角，并在其上焊6的钢筋作为防滑条。踏步护角用小螺栓固定在踏步吊模的钢板上。当打完混凝土拆模前将螺栓解开，踏步模吊走，护角即留在踏步混凝土的阳角处。 该种踏步模整装整拆，避免了木模的繁琐操作，混凝土浇筑完原浆压光即可，使结构混凝土一次成活，减少了湿作业量，提高了工效。打出的踏步混凝土外观质量好，踏步侧面和底面光滑平整，踏步高度一致。 第五节 混凝土工程 一、砼工程施工方案 砼采用商品砼，泵送，机械振捣。 1、商砼站选定 商品砼供应商的选定要按合格供方审查程序审定，必须具备相应的资质和能力，保证产品质184、量，满足施工和规范要求，满足施工进度要求。 2、混凝土输送 采用混凝土输送泵、布料机和塔吊结合的方式输送混凝土。 3、混凝土浇筑 （1）在混凝土浇筑前作好充分的准备工作，技术部门根据专项施工方案向操作工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电供应，与气象部门建立联系，掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配置是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。一切就绪后，签发混凝土“浇筑令”，严格贯彻浇筑令制度。 （2）在墙、柱砼浇筑以前，应将模板先进行湿润，然后在底部先填一层50mm厚与设计砼配合比相同标号的水泥砂浆，防止柱底产生烂根现象。柱砼浇筑185、采用分层浇筑一次到顶，墙采用分层分段循环向上向前推进直至浇筑结束，注意要在已浇砼初凝前浇筑后一层砼。 （3）振捣过程中应遵守以下要点：“快插与慢拔，落点要均匀，不可漏点振，时间掌握好，密实质量佳”。 在混凝土施工阶段，混凝土工长应做好“混凝土施工日志”。 （4）浇筑过程中，各专业派专人负责各自项目的质量，经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施，在已浇的混凝土终凝前休整完好。 二、施工技术措施 本工程为现浇混凝土剪力墙结构。 1、商砼要求： 为实现本工程质量目标，满足混凝土泵送要求，原材料拌合物除满足设计规定的强度，耐久性之外，还186、应具有良好的可泵性，即混凝土拌合物具有能顺利通过管道，不离析，不泌水不阻塞和粘滞性良好的性能，对不符合标准的坚决退场。 原材料选用及要求： 砂： 选用中粗砂，平均粒径不大于0.5mm，含泥量3%，泥块含量1%。 石子：选用砾石，要求含泥量1%，泥块含量0.5%，压碎指标值12，最大粒径与管径之比在1：31：4之间。 水泥：采用 42.5R普通硅酸盐水泥，水泥进场后立即取样送试，安定性合格后方可使用。 泵送剂：主要考虑引气剂和减水剂，进场泵送剂应具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应国家标准的要求，超过有效期或受潮的泵送剂不得使用。 粉煤灰：选用干排灰，进场材料必须出具出厂合格证。 膨胀剂：选187、用防水剂，使砼得以补偿收缩，减少砼的收缩应力。 水：市政供水管网洁净自来水。 2、混凝土输送 （1）采用混凝土输送泵、布料机和塔吊结合的方式输送混凝土。 （2）混凝土泵送应注意的事项： 综合考虑施工现场实际情况，进行初步规划，然后按较合理的方式搭设管道支架，不得与外围支撑系统及钢筋网片相连，且保证每根管子有两个以上的支点，防止周期性振动损坏密封圈。 管道布设应平直，尽量少用弯管。 管道应有密封圈，保证接头处连接稳固，密实，不漏浆。 输送混凝土前先用水湿润管道，再用适量与结构混凝土成份相同的水泥砂浆润滑泵体及管壁，以减少泵送阻力。 输送泵料斗内混凝土存量不宜低于搅拌器，避免因进入空气而导致管道阻188、塞。 混凝土泵应连续施工，若需临时间歇，应每分钟左右使泵正反运转一次，如间歇时间超过分钟，应对泵体及管道中混凝土进行清理。 在浇筑混凝土过程中，如需加长管道，则每次增加量不应超过两根管子，否则容易造成堵塞，同时为减少混凝土输送阻力，前端软管弯折角度不应大于度。 对于拆除的管道，应一次将管壁的混凝土冲洗干净，以备下次使用。 3、混凝土浇筑 （1）在混凝土浇筑前作好充分的准备工作，技术部门根据专项施工方案向操作工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电供应，与气象部门建立联系，掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配置是否妥当，能否满足189、浇筑速度的要求。一切就绪后，签发混凝土“浇筑令”，严格贯彻浇筑令制度。 （2）在墙、柱砼浇筑以前，应将模板先进行湿润，然后在底部先填一层 50mm厚与设计砼配合比相同成分的水泥砂浆，防止柱底产生烂根现象。柱砼浇筑采用分层浇筑，墙采用分层分段循环向上向前推进直至浇筑结束，注意要在已浇砼初凝前浇筑后一层砼。 （3）振捣过程中应遵守以下要点：“快插与慢拔，落点要均匀，不可漏点振，时间掌握好，密实质量佳”。 在砼施工阶段，砼工长应做好“砼施工日志”。 （4）浇筑过程中，各专业派专人负责各自项目的质量，经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措190、施，在已浇的砼终凝前修整完好。 4、混凝土施工缝 （1）施工缝的留置 施工缝的留置位置选择在结构受剪较小且便于施工的部位，应满足以下规定： a.柱：留置于基础、梁的顶面、梁的底面。 b.单向板：留置于平行于短边的任何位置。 c.有主次梁的楼板顺次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间 1/3范围内。 d.墙：留置在门洞口过梁跨中 1/3范围内，或纵横墙的交接处。 （2）施工缝的处理措施 a.柱底部施工缝处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹20mm，沿墙、柱外尺寸向内 5 mm 用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量，接茬处充分湿润、冲洗干净，但不得积水。 b.顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铺垫15191、 mm 厚木条，保证下铁钢筋保护层；上下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上。 （3）施工缝处混凝土的浇筑 a.在施工缝处混凝土继续浇筑时，已浇混凝土的抗压强度不应小于 1.2N/ mm2 （常温下 24小时）。 b.在浇筑混凝土前，在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的无石子水泥砂浆，厚度 510mm。 c.混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 5、梁、板混凝土浇筑： 梁、板混凝土浇筑时采用插入式振捣器振捣，用 4米刮杠找平，墙体跟部刮杠找平，终凝前用混凝土抹光机抹光，铁抹子收光，棕刷拉毛。平板收光四遍成活，达到刮糙标准，后期装修，仅对表面进行清理，直接在192、结构板面施工面层。 6、混凝土的养护： 混凝土浇捣结束后，应切实加强混凝土的后期养护，混凝土浇筑后小时内用草帘覆盖并浇水养护，浇水次数的多少应保证混凝土表面不缺水分为准。持续养护不应小于 7昼夜，抗渗砼养护不应小于 14昼夜。 第六节 砌筑工程一、蒸压加气砼规范要求1、填充墙a. 填充墙非结构承重部分墙，除注明外，均采用加气砌块砌体或建筑施工图中注明的墙体材料，不得随意更改。本工程砌体施工质量控制等级为B级。b、气体填充墙应沿墙体高度每隔500mm设26，拉筋深入填充墙内沿墙全长贯通。或不小于500mm且不应小于墙长的1/5或到洞边。C、当砌体填充墙长度大于层高2倍时，应按建筑图表示的位置设置193、钢筋砼构造柱绑完后应先砌墙后浇砼。构造柱一边同墙厚，另一边小于240时配筋4126200大于240小于370时配筋6B12。d、当墙体填充墙高度大于4m时，应设钢筋砼圈梁做法为内墙门洞上设一道，兼做过架。外墙窗底设一道，内墙圈梁宽度同墙厚，高度不小于120mm，圈梁宽度b240mm时，配筋412，6200，b240mm时配筋6126200圈梁兼做过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。e、填充墙应在主题结构施工完毕后逐层砌筑。填充墙砌筑至梁板底附近待砌体沉实（约5天）后，再用斜砌法把下部砌体与上部梁板间用砌块逐块敲紧填实。构造柱顶采用干硬性矻填实，对于长度大于5.0m的填充墙，应按标194、准图04G329设连接件紧固。f、填充墙过梁根据洞口尺寸按（03G322）过梁图集荷载一级用，当洞口紧贴柱时过梁改为现浇，预制过梁支撑长度洞口每边不小于250mm。二、填充墙蒸压加气材料要求1、蒸压加气矻砌块是以硅钙为原料，也就是用水泥、矿渣、石灰、粉煤灰以铝粉（膏）为发气剂，磨细搅拌浇注，经过蒸压养护制成的砌块，因其内部含有大量均匀而细小的气泡，故保温、隔热、质轻、不含粗骨料，加工性能良好的墙体填充保温隔热材料。2、蒸压加气砼砌块产品标准见（035104P-66页）。3、根据砌体工程施工质量验收规范条规定，蒸压加气矻砌块，其产品龄期应超过28d小砌块龄期达到28d之前，自身收缩速度较快，其后195、收缩速度减慢。且强度超于稳定，为有效控制砌体收缩裂缝和保证砌体强度，规定砌体施工时所用的小砌块龄期不应小于28d。4、XX省质量通病综合治理规定，加气砼砌块的出炉停放期宜达45d（不应小于28d）上墙含水率宜为58%并不得在饱和状态下施工。三、砌块含水率要求1、控制加气矻制品在砌筑或安装时的含水率是减少收缩裂缝的一项有效措施，不得在饱和状态下上墙，其次控制墙体抹灰前含水率，墙体砌筑完成后，不宜立即抹灰，一般控制在15%以内进行抹灰工艺，对粉煤灰加气矻以及相对湿度较高的地区，制品含水量可适当放宽，但亦控制在20%左右。2、砌块的吸水特性于黏土砖不同，它的初始吸水高于砖。因持续吸水时间长，因此用普196、遍砂浆砌筑前适量浇水能保证砌筑砂浆本身硬化过程的水化作用，所必要的条件并使砂浆于砌块有良好的粘结力。浇水多少与遍数视各地气候和制品不同而定，如采用精砌块专用胶粘剂密封砌筑则可不用浇水。3、蒸汽加砌块砌筑前，提前2d浇水，在砌筑时应向砌面适量浇水，严禁砌块在饱和水状态下施工使用。4、同一单位工程不宜使用两个厂家的砌块，这是为避免墙体收缩裂缝对产品提高的要求，不同产品的砌块不能混砌。5、砌块要有出厂合格证，检查报告，出厂龄期，含水率。要求现场取样进行复实验。四、蒸压加气矻专用砂浆1、加压加气矻需要专门砌筑砂浆于抹面砂浆进行施工。蒸压加气矻用砌筑砂浆于抹面砂浆JC890-2001术语。砌筑砂浆：由水197、泥、砂、掺合料和外加剂制成的用于蒸压加气的砌筑材料。抹面砂浆：有水泥或石膏、外加剂和砂制成的用于蒸压加气的抹面材料。专用砂浆于传统的砌筑砂浆相比，专用砂浆砌筑可使砌体砌缝饱满，粘结性能好，减少墙体开裂和渗漏，提高砌块质量。2、根据蒸压加气矻建筑应用技术规程JC/T17-2008规定条规定，加气矻砌块应采用专门砂浆砌筑，实践证明采用普通水泥砂浆或混合砂浆砌筑加气矻砌块，如无切实可行的措施不能保证缝隙砂浆饱满及两者粘结良好，这会是墙体开裂的主要原因之一。抗震设防地区的砌块砖墙体，应根据设计选用粘结性能良好的专用砂浆砌筑，砂浆的最低强度等级不应低于mb5.在严寒地区，（大同属于严寒地区）外墙砌块应采198、用具有保温性能的专用砌墙砂浆砌筑，或采用灰缝小于等于3mm的密缝精确砌块。应按设计要求砌筑。在地震区砌块应采用专用砂浆砌筑，其水平缝和垂直缝的厚度均不宜大于15mm，当采用精确砌块和专用砂浆薄层砌筑方法时，其灰缝不宜大于3mm。五、蒸压加气矻块施工要求1、装卸加气矻块应轻拿轻放，避免磕碰，严禁倾卸、丢、掷并应严格不同等级规格堆放整齐。堆放高度不宜超过2.0m。2、加气矻块堆放场地应选择靠近安装地点，场地应坚实，平坦，干燥，排水通畅，不得直接接触地面。堆放应用防止雨淋的措施。3、蒸压加气块砌筑前提前2天浇水，在砌筑时应向砌面适量浇水，严禁砌块在饱和水状态下施工使用。4、矻砌块施工前应结合砌体和砌199、块的特点以及设计图要求及现场具体条件，编制施工方案，绘制砌体节点组砌平立面排列图，门窗洞口尺寸，过梁高度，板带位置，构造柱位置，预留洞口大小，管线开关，插座敷设部位，对孔错缝，搭接排列并做好皮数杆写好技术交底。准备好施工工具等工作。5、蒸压加气矻砌块底部应设置粘土砖或者砼坎台等硬底高度200mm（有地暖设计不小于300mm）。6、加气矻砌块日砌高度应控制在1.8m以内。7、断裂切块，破碎小块，未经粘结加工不得使用。8、蒸压加气砼砌筑时应上下错缝搭接长度不应小于砌块长度的三分之一。搭接小于90mm的竖向通缝不应大于2皮。水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度宜为20mm。9、砌块于矻墙交接处应用200、15mm15mm木条预先留缝。在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。10、砌体墙在封顶时应与梁或板结构顶部留有空隙，七天后补砖封顶砖斜砌筑60度挤紧，砖大面及丁面要刮满灰浆，也可以对该缝做其他柔性处理。11、砌体填充墙的墙段长度大于5m时，墙顶应与梁底或板底进行拉结，总之，地震区应有卡固措施。12、砌块内外墙或转交时，应同时咬搓砌筑，临时间断时可留成斜槎，不得留“马牙槎”，斜槎水平投影长度应小于高度的三分之二砌块。13、灰缝应横平竖直，水平缝砂浆饱满度不应小于90%，垂直缝砂浆饱满度不应小于80%，不得出现瞎缝，透明缝或假缝。14、砌块墙砌筑时不得在墙上留脚手架眼。15、切锯砌块切割砌201、块应采用专用工具，不得用斧子或瓦刀大铲任意劈砍，洞口两侧应选用规格整齐的砌块砌筑。16、已砌好的小砌块，被撞动时应从新铺砌。17、门窗固定件不得设在零星小块上，应采用600mm标准长度砌块，目的就是为了结实。18、在加气矻墙体上钻孔，切锯时，应采用专用工具，不得任意剔凿，严禁横向镂槽。19、填充墙遇构造柱时应砌成马牙槎，先砌墙，后浇筑并且构造柱内应有压强筋通过。20、砌体填充墙砌筑完成后，应让其充分干燥，收缩后在做面层或抹灰（一般七天左右）。21、构造柱浇筑时需待墙体的砂浆强度等级大于1Mpa时方可浇筑22、拆除施工架子时，应注意保护墙体及门窗洞口边角。23、砌体中的落地灰及碎块应及时清理成堆202、，装车或装袋运输，严禁从楼上或架子上抛下。24、室外平均气温连续五天稳定低于5时，砌体工程应采取冬期施工措施，当日最低气温低于0时，也应按冬期施工措施执行。25、砌块墙体所有大于400mm宽的洞口均按设计加过梁，小于400mm的洞口加设26过梁钢筋。26.填充墙砌体一般尺寸允许偏差表项次 项目允许偏差检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度3m5用2米托线板或吊线检查3m103表面平整度8用2米靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高宽外墙上下窗口偏移520用尺子检查用经纬仪或吊线检查第七节 装饰装修工程一、外墙涂料饰面工程1.本工程使用的外墙弹性涂料是由合成树脂乳液、助剂、颜料等具有一定弹性及防水功能的203、外墙装饰涂料。2.外保温面层使用聚合物水泥砂浆的基底的外墙体所使用弹性涂料和柔性防水腻子的等级和产品应符合设计要求和现行有关国家标准的规定。3.涂料应用产品名称、执行标准、种类、颜色、生产日期、保质期、生产企业地址、使用说明和产品合格证，并具有成产企业的质量保证书，检验报告且必须经现场有关单位验收合格后方可使用。4.外墙用腻子必须使用柔性防水腻子，具体做法参考内墙普通腻子技术交底执行。外墙用腻应符合现行行业标准。建筑外墙用腻子JG/J157的WNZR柔性防水腻子的技术要求。5.乳液型弹性涂料是指具有弹性的乳液为基料配制的外墙涂料，其漆膜具有弹性和优良的延伸率。能起到遮盖基层细微裂缝防止雨水渗漏204、保护墙面的作用。涂料应符合合成树脂乳液外墙涂料GB/J9755中的一等品的规定。6.外墙涂料施工主要工序要求：1）清扫清除主体和基层表面油污浮灰等；2）填补缝隙填补平整；3）刮专用柔性耐水腻子见识牢固，不得粉化、起皮和开裂；4）磨平表面平整；5）施涂封底涂料刷满刷匀，边角到位，不可漏刷；6）施涂料第一遍施涂料均匀平整；7）施涂料第二遍施涂均匀平整；8）施涂罩面涂料不得有漏涂和留坠现象。7.外墙涂料施工工艺要求：1）建筑物外墙工程全部完成按标准验收合格；2）阴阳角方面，顺直光滑，无残缺现象；3）墙面基层应用专用外墙柔性耐水腻子进行处理，表面必须平整。结实，无脱皮、无粉化、无空鼓、无油污、无浮灰。205、4）墙面基层含水率应不大于8%10%，PH值710，基层含水率太大或有可溶性盐碱性过强，均会使涂层粘结不牢；5）外墙涂料工程施工应分段，应按分隔缝，墙的阴阳角处或水落管等为分界线；6）涂料基层的封底处理应选用与涂料配套的封底材料封底，基层PH大于10时，应选用抗碱材料封底，涂料与腻子性能也必须配套相适应；7）涂料施工时，要严格按照行业标准及参照厂家使用说明书的规定执行；8）当同一品种、同一颜色批号不同时，应一并倒入大型容器中搅拌均匀，确保同一墙面不产生色差；9）每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致，弹性涂层厚度不应小于0.50mm，应增加施涂次数，涂下一遍涂料时必须等上一遍涂料干燥后方可206、涂刷；10）涂料的工作黏度或稠度，必须加以控制，使其在施涂时不留坠，不显刷纹为好，施涂过程中不得任意稀释，严禁偷料任意稀释造成涂料性能改变，降低质量。8.外墙涂料质量要求：施工前应做好涂料工程的样板，涂料工程应选用有资质的专业队伍进行。操作人员应熟知了解涂料的性能和工艺要求。1）反锈、掉粉、起皮、开裂不允许2）漏刷、透底不允许3）泛碱、咬色不允许4）流坠、疙瘩不允许5）颜色、刷纹颜色一致，无砂眼、针眼、无刷纹6）装饰线分色线平直（拉5米线检查）偏差不大于1mm7）门窗洁净 涂料工程验收按建筑涂饰工程及验收规程JCT/T29及建设装饰装修工程质量验收规范GB50210的要求进行验收。9.外墙涂料207、其他要求：1）外墙面所有阴阳角特别是阳角（窗口四周）要求刮腻子上靠尺，将阳角修直顺平；2）门窗落水水管等处一但被腻子或涂料污染后应及时清理干净，干后清理难度大；3）所有1公分塑料暗滴水线槽，槽内进入腻子或涂料也要及时清理，并在涂料涂刷结束干后，用黑色与塑料粘贴牢固耐久性好的涂料或油漆进行用小排毛笔勾黑。4）外墙涂料工程严格按照项目部下达的电动吊篮安全操作规程进行操作，使用施工升降机人货两用电梯安全操作规程技术交底执行，临时用电应遵守临电规范？要求使用电源；5）外墙用腻子复试项目技术指标包括容器中状态，施工性，干燥时间（表干），初期干燥抗裂性、打磨性、吸水率、耐碱性、耐水性、粘结强度、动态开裂性208、低温贮存稳定性等；6）外墙涂料复试项目技术指标包括在容器中状态、涂膜外观、干燥时间、对比率、耐水性、耐碱性、耐洗刷性、耐玷污性、耐老化性、耐冻融性、耐温度性、延伸、粘结强度、透水性等；7）严重的质量通病预放（涂料与腻子脱落）。二、内墙抹灰 1、施工准备 材料准备：根据施工预算编制材料计划，并提出材料分批、分期进场日期，尽量减少施工用地。材料进场后应进行检验，合格方可使用。 机具准备：安装砂浆搅拌机，接通水源和电源。同时准备好抹灰用的工具和质量检测工具。 技术准备：审查图纸和编制方案，同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。抹灰前应组织质监部门对主体结构质量进行验收，做出质量等级评定。 2、作209、业条件 对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。 墙体整修完毕，完成门窗框、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、水砖等安装埋设工作。 抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或 1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。 按抹灰墙面的高度，支搭好的抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架子应离开墙面及门窗口 200-250mm，以利操作。架子要稳定、牢固、可靠。 冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施。温度不宜低于 5。 3、操作工艺 工艺流程：基层处理洒水润湿贴210、灰饼、冲标筋抹水泥踢脚板抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰。 基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量 10%的 701胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺；墙面如有油渍或粉状隔离剂，应用 10火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子刷净。如果基层砼表面很光滑，可采取墙面毛化处理，即将 11水泥细砂浆内掺用水量 20的 701胶，喷或用扫帚将砂浆甩到基层面，要求甩点均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并用手掰不掉。211、最后用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于空心砖墙体吸水速度先快后慢，吸水质量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致于在砂浆的硬化过程中水分被加气砼吸走。墙面宜在抹灰前一天进行，抹灰时再喷水湿润，喷水后刷一遍掺用水量 20%的 701胶素水泥浆，再开始抹灰。 贴灰饼、冲标筋：用托板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以 1.8m为宜。用13水泥，做成 100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂212、直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。 冲筋：依照已贴好的灰饼标准，从水平或垂直的方向各灰饼之间用与基层相同的水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。 抹门、窗口水泥砂浆护角：室内门、窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于 2m，护角每侧包边的宽度不小于 50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。 抹底子灰：一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先掺用水量 10213、%的 701胶素水泥浆，随刷随打底；基层抹灰应按墙面设计材料（砼墙面为 10厚 1：1：6水泥石灰膏砂浆打底，空心砖墙面 10厚 1：1：6水泥石灰膏砂浆打底）分层分遍进行，抹灰面与冲筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。 水泥砂浆罩面：底灰抹好第二天开始抹 6厚 1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆罩面，分遍成活；罩面前先洒水湿润，再抹灰。抹灰时先薄薄的刮一道，使其和底灰粘结牢固，紧接着抹抹第二遍水泥砂浆，用大杠刮平找直，用铁抹子压实、赶光。 冬期施工：砼墙面和空心砖墙墙面的室内抹灰，应采取保温措214、施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于 5。室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。 4、质量标准： 砼墙面抹灰和砖墙面抹灰允许偏差项次项 目允许偏差检查方法普通中级高级1立面垂直用532m 托线板检查2表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条(缝)平直3拉5m小线和尺量检查 5、成品保护 门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，门窗必须妥善保护，防止污染。 抹灰前在门框根部以上 500-600mm范围内，钉铁皮或木板中以保护，防止施工中碰坏。 地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干215、净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。 搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。 护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水时设备所预留的孔洞不要抹死。 抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。 三、室内耐擦洗涂料工程 （1）工艺流程 基层处理修补腻子刮腻子第一遍刮腻子第二遍涂第一遍耐擦洗涂料涂第二遍耐擦洗涂料涂第三遍乳胶漆 （2）施工要点 基层处理：将基本干燥(含水率 10%)的墙面顶棚上起皮，松动及鼓包清除凿平，残留在表面上的灰216、尘、污垢、砂浆流痕等杂物清除扫净。 修补腻子：用石膏将墙面、顶棚上磕碰的坑凹，缝隙、用电设备边缘等处分遍找平，干燥后用 1号砂纸将凸处磨平，并将浮尘等扫净。 刮腻子：将已配制好的腻子(白乳胶:大白粉:2%羧甲基纤维素溶液=1:5:3.5)在墙面，顶棚上满刷两遍。 涂第一遍耐擦洗涂料：施涂顺序是先刷顶棚后刷墙面，刷墙面时先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，用排笔涂刷。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。 涂第二遍耐擦洗涂料：用排笔均匀涂刷，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。 （3）质量标准 涂料工程等级和材料品种，颜色符合设计要求和有217、关标准。 涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。 涂刷墙面、顶棚大面、小面无明显透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑。 涂刷墙面、顶棚颜色一致，无明显刷纹。 （4）成品保护 不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层。 已完成的刷(喷)浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。 室内刷浆活动进行修理时，应注意已安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护，严防刷(喷)浆时造成污染。 为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积施刷工作。 刷(喷)浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。 油工的墙、地，应事先进行遮挡和保护后再施刷。四、内墙刮腻子 一、刮腻子工程范围218、及部位要求1、每户室内的刮白灰膏的墙面全面进行刮腻子二遍，踢脚从50线下翻35厘米为界不刮腻子，界限要齐直、白黑分明。2、厨房卫生间墙面不刮腻子，但顶棚要求刮二遍腻子，管口处要求平整无裂纹。3、阳台内的墙面不刮腻子，但大阳台窗的上方梁顶棚的阴阳角要求修直梁断面两头宽度要求一致。4、楼梯间及公共过道前室墙面刮腻子二遍，油漆部位另行要求。5、一、二层商铺墙面、顶板、梁刮腻子二遍。二、刮腻子工程做法与要求1、内墙顶棚阴角从50线上翻顶棚四角高度一致，允许误差5mm后再弹出水平控制修补线，用石膏找平、找直，阴角在阴角找补时误差小的顺顶棚约30cm。顶不平误差大的顺顶棚宽度加大达到平整为原则，顶棚不要求219、绝对平，要求顺展，没有明显的凹凸。模板接缝处要打磨平整，顶棚用石膏修补后刮腻子二遍。2、墙面垂直阴阳角用石膏修补原抹灰的缺陷，阴阳角必须顺直，阴角无弯曲现象，阳角无竹节现象。大墙面抹灰缺陷小的负责用石膏修补，墙面平整要求误差3mm，垂直度局部有问题负责用石膏修补，大面积有不平整或垂直度不行，误差较大时或有空鼓部位，要及时通知项目部决定解决，大墙面刮腻子二遍。三、刮腻子的粉料要求 1、用于本工程的腻子粉必须达到行业标准建筑室内用腻子的技术标准要求（JG/J3049），严禁使用伪劣产品或不合格产品。 2、腻子粉包装物上应附有标签，注明产品批号。粉状腻子粉储存期为12个月，超过储存期按规程进行项目检220、验，其结果符合要求仍可使用。 3、腻子粉产品必须有合格证，检验报告。 4、腻子粉中不得有超标限量的有害物质。 5、进场的粉料要防雨防水，粉料中有结块或其它杂物不得使用。四、刮腻子质量技术要求 1、基层应清理干净，表面无灰尘、浮浆、砂粒、油迹、锈斑、霉点、盐类析出物和青黄苔等杂物。 2、白灰膏刮的过厚处已裂开的全部扣掉用石膏进行修补。 3、抹灰墙面基层应清理干燥，基层含水率不得大于80%。 4、腻子刮后应牢固，不开裂，掉粉，不空鼓，无剥离，无漏刮，无透底，无起皮，无流坠，无疙瘩，均匀观感好。 5、打二遍或三遍腻子前应用砂纸进行打磨后方可进行二遍三遍刮腻子。 6、施工过程中，应采取措施，防止对周围221、的环境污染，必须采取成品保护措施，防止污染门窗、管道、开关、插座等。7、施工中滴掉在地面或玷污在不应刮涂之处应及时清理干净，做好清理工作是每个施工操作人员的责任。8、分界线黑白交接处应保证水平或垂直分割整齐，用纸胶带粘贴。9、所钢窗包装纸边要划彻根，划干净，不允许有包装纸外露。10、塑钢窗窗框上严禁架设脚手板，因有地暖管，脚手架移动时应轻拿轻放，脚手架登板搭设要稳固，确保安全操作。11、严禁在室内进行大小便，否则，将进行严厉经济处罚。 五、水泥砂浆楼地面的施工 1、严格控制水灰比：用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于 35mm，用砼和细石砼铺设地面时的坍落度不应大于30mm。垫层事前要充分湿润222、，水泥浆要涂刷均匀，冲筋间距不宜太大，最好控制在 1.2m左右，随铺灰随用短杠刮平。砼面层宜用平板振捣器振实，细石砼宜用辊子滚压，或用木抹子拍打，使表面泛浆，经保证面层的强度和密实度。 2、掌握好面层的压光时间：水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密，抹压平整，以表面不出现水层为宜，第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成，将表面压实、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实、压光滑（时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜），但切忌在水泥终凝后压光。 3、水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进223、行洒水养护，或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。有条件的可用黄泥或石灰膏在门口做坎后进行蓄水养护。使用普通硅酸盐水泥的水泥地面，连接养护的时间不应少于 7昼夜；用矿渣硅酸盐水泥的水泥地面，连接养护的时间不应少于 10昼夜。 4、合理安排施工流向，避免上人过早：水泥地面应尽量安排在墙面、顶棚的粉刷等装饰工程完工后进行，避免对面层产生污染和损坏。如必须安排在其他装饰工程之前施工，应采取有效的保护措施，如铺设芦席、草帘、油毡等，并应确保 710昼夜的养护期。严格在已做好的水泥地面上拌合砂浆，或倾倒砂浆于水泥地面上。 5、在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻。抹地面前，应将门窗玻璃安装好，或增加供暖设备，224、以保证施工环境温度在+5摄氏度以上。采用炉火烤火时，应设有烟囱，有组织地向室外排放烟气。温度不宜过高，并应保持室内有一定的湿度。 6、水泥宜采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸坡度水泥，强度等级不应低于 42.5级，安定性要好。过期结块或受潮结块的水泥不得使用。砂子宜采用粗、中砂，含泥量不应大于 3%。用于面层的细石和碎石粒径不应大于15mm，也不应大于面层厚度的2/3，含泥量不应大于2%。 7、走道地面每隔 3M设置一条横向贯通的铜条，以消除水泥砂浆地坪因水泥收缩引起的横向裂缝。 8、楼梯踏步凸楞处镶固通长铜条，避免由于踩踏、碰撞而产生缺楞掉角现象。 六、油漆工程 （1）工艺流程 基层处理225、刷底子油抹腻子磨光刷第一遍油漆修补腻子装玻璃刷第二遍油漆刷第三遍油漆 （2）施工要点 基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏面层，必要时用砂纸打磨。 刷底子油：底油由光油、汽油拌合而成，要涂刷均匀，不可漏刷。干燥后磨砂纸。 抹腻子：待操作的清油干透后，满刮石膏油腻子，主要将钉孔接缝、裂缝、节疤以及边棱残缺处挤入腻子刮平、刮光，收净腻子，无野腻子，残渣，腻子干透后用砂纸打磨。 刷第一遍油漆，用设计要求的油漆涂刷木门，厚薄均匀，无漏刷。待油漆干透后，对底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次，等腻子干透后，细砂纸打磨，再刷第二遍油漆。 刷第三遍油漆：由于调合漆粘度较大，226、涂刷要多刷多理，注意刷油饱满，刷油动作敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致，刷完油漆后立即仔细检查，如发现有毛病应及时修整，小五金、合页玻璃上沾染油漆应小心擦净。 （3）质量标准 油漆工程等级和材料品种质量符合设计要求和有关标准； 油漆工程严禁脱皮、漏刷； 基本项目如下： 项 次项 目中级油漆1透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无2光亮和光滑光亮、光滑均匀一致3分色裹楞大面无，小面允许偏差 1mm4装饰线、分色线平直偏差不大于 1mm 5颜色、刷纹颜色一致刷纹通顺6五金、玻璃等洁 净 （4）成品保护 每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防上尘土飞扬，影响油漆质量。 每遍油漆后，都应将门窗扇用梃227、钩勾住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及损伤。 刷油后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。六、外墙面贴瓷砖一、 材料要求1、外墙面砖的品种规格颜色主要技术性质应有出场检验报告，大同地区属类气候，外墙饰面砖吸水率不应大于6%，抗冻性在低温环境温度采-302保持2h后放入不低于10的清水在融化2h为一个循环，应满足40次不被损坏2、粘结层用水泥硅酸盐不低于42.5普硅水泥不低于32.53、砂用中砂含泥量不大于3%4、粘砖掺胶粘剂应符合现行行业标准规定的A类及C类产品，不得采用有机物做为主要粘结材料，粘结强度拉拨试验不应小于0.6mpa5、勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料，饰面228、砖设计的伸缩缝处应采用具有柔性防水材料嵌缝。二、施工方案应有以下规范要求 1、外墙贴面砖大面积施工前，应先放大样，并做出样板墙。确定施工工艺，及操作要点，并向施工操作人员做好技术交底工作，样板墙完成后，经有关部门及有关人员鉴定合格后，方可大面积组织班组按照样板要求施工。 2、外墙面砖粘贴可按下列工艺流程施工：加固保温基体拍砖、分格、弹线粘贴面砖勾缝清理 3、在外墙饰面砖施工前，应对外墙保温墙体进行加固加强基体，墙中锚固钉每平方米不少于3个但也不多于6个 并用钢丝网后在抹一遍，抗裂砂浆，干后进行锚固钉加强，应注意先铺钢丝网后进行锚固，不能先锚固后铺钢丝网，抗裂砂浆面层要搓毛（或拉毛）干后方可进行229、饰面砖粘贴。 4、应按施工样板要求，先弹出控制线确定水平及竖向标志，后拍砖，并确定接缝宽度，非整砖应排放在次要部位，或阴角处，每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3缝宽不宜小于8mm，也不宜大于1.2mm 5、粘贴面砖应符合下列要求（1）在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴（面砖含水率是0可不用浸水）（2）面砖宜自下而上的顺序进行，砖背面必须满刮灰，粘结层厚度宜为4-8mm，砂浆配合比不小于1：1不大于1：2.（3）有凹凸花纹要一致，色泽图案一致，面砖墙表面应平整接缝应平直，缝宽应均匀，五空鼓，无歪斜，无缺棱掉角6、勾缝（1）勾缝宜先水平后垂直230、的顺序进行，宽度和深度应一致（2）勾缝应连续平直，光滑，无裂纹，无空鼓，填嵌密实 7、面砖粘贴后及勾缝后，应急时将表面清理干净 8、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法保证项目：面砖不脱落，粘结拉拨强度不小于0.6mpa立面垂直度允许偏差（m）3用2m垂直检测尺检查表面平整度允许偏差（m）4用2m垂直检测尺检查阴阳角方正允许偏差（m）3用直角检测尺检查接缝直线度允许偏差（m）3拉5m线用钢直尺检查接缝高低差允许偏差（m）1用钢直尺和塞尺检查接缝宽度允许偏差（m）1用钢直尺检查三、其他补充说明1）门窗口及阳角处须以整砖镶贴破砖位置应放在阳角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于冷面231、砖宽度时，可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度应镶贴两块相等的大半砖。2）面砖使用前必须剔选，用套板分类堆放，应剔除缺楞，掉角，翘曲，裂缝，疏松等劣质砖，用套板把同号规格分大，中，小进行分类堆放，根据不同部位使用不同大小的面砖。3）窗口处应有滴水排雨措施。四、质量通病每块面砖背后四角四周粘结砂浆不饱满五、其他未尽事宜均按下列规范执行1）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50242-2002）2）外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126-2000）第八节 防水工程 一、地下室防水 本工程地下室由结构自防水和建筑防水共同组成防水体系，在设计上确保地下室万无一失。结构自防水采用泵送补偿收缩混凝土：232、 1、对配合比及材料要求： （1）混凝土组成材料进场后，项目部立即委托我公司试验室和省上具有相当资质的建筑实验单位，根据项目提供的初始意见，配制试验配合比，项目部从中择优选用。施工前由现场试配，核对塌落度、调整用水量，以最后确定施工配合比，一经确定，不得随意调整。 （2）防水混凝土选用砾石，要求含泥量1%，泥块含量0.5%，压碎指标值12，最大粒径不超过40mm，且与输送泵管内径之比小于 1：3；选用中粗砂，平均粒径不大于0.5mm，含泥量3%，泥块含量1%。混凝土随时进行坍落度抽查，并做好记录，对于不符合要求和影响浇筑质量的混凝土不得用于本工程。 2、泵送防水混凝土施工工艺 （1）根据工程需233、要合理布置泵车、布料杆、管道的位置，尽量减少拆装次数。 （2）水平输送管长度与垂直输送管长度之比不宜大于 1：3，施工时水平距离不够时，可增加弯管长度以满足泵送要求。输送管道连接应平直，转弯直缓。泵管接头应严密不得漏浆，施工中防止管内混入空气形成堵管。 （3）浇筑混凝土之前，应先加压水洗管，再压送水泥砂浆，压送第一盘混凝土时增加水泥100kg，为顺利泵送创造条件。 （4）输送泵进料口放置铁栅，网络间距不大于40mm，防止大的杂物混入混凝土拌合物。 （5）控制坍落度，现场试验工专人管理测定，每隔 3小时测试一次，及时调整坍落度值并详细记录。 （6）夏季高温施工时，泵管上覆盖湿草帘并及时浇水，防止234、坍落度损失影响泵送。 （7）泵送补偿收缩混凝土通过事先试泵及测定坍落度损失量，决定一次拌合用水量，不得二次加水。 （8）泵送间歇时间可能超过 45分钟或混凝土产生离析时，应立即拆除泵管，倒出管道内残存的混凝土浆。 3、模板施工工艺： （1）模板应平整、拼缝严密不漏浆，并有足够的强度和刚度，浇筑混凝土前先湿润。 （2）固定模板用对拉螺栓上加焊止水环。拆模后沿混凝土结构边缘进 20 mm将螺栓割断，点刷防绣漆，用防水砂浆抹平。 4、混凝土施工缝的留置： 底板混凝土一次性浇筑不留施工缝，墙体不留垂直施工缝，最低水平施工缝：内墙留置于底板面或基础梁顶；外墙留置于板面或梁顶上300mm，外墙施工采用 3235、00mm宽橡胶止水带沿外墙封闭布置。 5、特殊部位细部做法： 穿墙管道防水处理：在管道穿过防水混凝土结构处预埋套管，套管上加焊止水环，止水环与套管满焊。 6、混凝土养护： 混凝土进入终凝，立即用彩条布上覆双层草帘并浇水湿润，养护时间不少于 14天。地下室外墙模板拆除后，立即组织外墙防水施工，以便及时对基坑回填、对混凝土进行隐蔽保护。 7、混凝土强度控制： 现场设立混凝土标准养护室，配置标养箱，严格控制混凝土养护环境，为混凝土分项提供准确保证项目原始资料。每台班（500m3）混凝土试块制作六组，一组为28 天试块，一组提供拆模强度试块，一组同条件试块，两组抗渗试块，一组备用。混凝土坍落度每台班检236、测两次，发现问题及时调整。 二、屋面防水卷材施工 施工工艺：基层清理底胶配置涂刷底胶特殊部位进行增补处理（附加层）卷材粘贴面涂胶（卷材晾胶）基层表面涂胶（晾胶）铺贴防水卷材（排气、压实、接收头处理）做保护层。 施工技术要点： 防水卷材铺贴前应将屋面基层彻底清理干净，并按要求涂刷基层处理剂（相当于沥青油毡冷底子油）。该基层处理剂是将氯丁橡胶粘结剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀；涂刷采用长把滚刷进行，涂刷要均匀，不得漏涂。涂刷一小时后即可铺贴卷材。 底胶配置，按照防水卷材底胶配置要求配置底胶，注意必须严格按照配置比例配置，搅拌均匀后即可进行涂刷施工。涂刷底胶，在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部237、位均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。 特殊部位增补处理，底胶按配合比搅拌均匀后，即可在地面、墙面的管根、伸缩缝、阴阳角等部位，均匀涂刷一层底胶涂膜，作为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下道工序。附加层施工，在特殊部位如阴阳角、管根等处，可用防水卷材铺贴一层处理。 铺贴防水卷材，铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。卷材粘贴面涂胶，将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷，应留出搭接部位不涂胶，晾胶至胶基本干燥不粘手。 基层表面涂胶，底胶干燥后，在清理238、干净的基层面上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷，涂刷面积不宜过大，然后晾胶。 卷材粘贴，在基层面及卷材粘贴面已涂刷好底胶的前提下，将卷材用30mm、长 1.5m的圆心棒卷好，抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。 操作中注意排气，每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。排出空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。 接头处理，卷材搭接的长边与端头的短边 100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；用毛239、刷蘸丁基胶粘剂涂刷于搭接卷材的二个面待其干燥 1530min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。 在卷材防水层施工完毕后，经检查验收合格后，方可进行保护层的施工。屋面施工时必须具备基层无明水，温度在5以上的施工条件，下雨或欲下雨及大风天气均不得施工。 防水层施工时应注意成品保护，不得穿钉鞋放杂物等。防水层施工完毕，应做泼水、闭水试验，达到防水效果后方可进行下道工序。 三、室内需作防水处理的房间 1、对基层的要求 防水材料直接做在找平层上，要求基层表面用铁抹压光，不得有掉皮、起砂和大于 5mm的裂缝空鼓，防水施工前，先行剔除表面积灰和浮浆，对于残留的砂浆块或突起物，应先用铲刀240、铲平，确保防水材料与垫层粘结牢靠。使用防水涂膜，对基层的含水率要求不高，相对潮湿无积明水时就能进行防水施工。 2、施工操作程序 验收基层清扫基层制备粘结胶处理复杂部位涂刷防水材料检验防水材料的施工质量保护层施工验收。 3、防水施工方法 防水施工时，应注意接槎处的清理、涂刷、压槎。防水施工顺序遵循“先远后进、先细部后大面”的原则。防水施工次序先从垂直面开始，然后再做平面部分。防水层的损伤疵点应做附加层，附加层涂刷应宽出疵点周边 120mm。 4、细部处理 阳角做法：在基层防水涂料涂刷之后，先进行附加层涂刷，然后进行大面积施工；管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管根周围基层应清洁干燥；241、在管根周围及基层涂刷；做附加层涂刷，然后进行面层涂刷施工。 5、产品的贮存、运输、保管 （1）防止日晒、浸水、机械损伤、高热。 （2）储存期不大于 30天。 （3）不得与各种有机溶剂等有害物质接触。 6、聚乙烯丙纶防水卷材施工方法（1）施工工序：验收找平层清理基层配制水泥粘合剂做附加层基层施工保护层养护（2）铺贴防水卷材的基层面（找平层）必须打扫干净，并洒水保证基层温润。（3）用含水泥重10%-15%的聚乙烯醇胶液制备水泥素浆粘结剂，搅拌必须均匀，无沉淀、无凝块、无离析现象即可使用。（4）转角处均匀加铺附加层；阴阳角等处均做成R=20mm圆弧形。（5）防水卷材铺贴应采用满铺法，胶粘剂涂刷在基层242、面上应均匀，不露底、不堆积；胶粘剂涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长影响粘结质量。（6）铺贴防水卷材不得起皱折，不得用力拉伸卷材料，边铺贴边排除卷材下面的空气和多余的胶粘剂，保证卷材与基层面以及各层卷材之间粘结密实。（7）铺贴防水卷材的搭接宽度不得小于100mm。（8）粘结前，先将卷材预铺开，找正，然后将卷材两端对折卷起，把配制好的水泥粘合剂倒入基层上，并用刮板均匀的刮开，再将卷材向前推铺并及时用刮板排除遗留在卷材内部的空气，刮出多余粘结剂。卷材与找平层的粘结率85%。（9）防水卷材搭接宽度长边8-10cm，短边10-15cm，相邻短边接缝应错开100cm以上，墙面与地面夹角处均匀为30cm以243、上。 7、防水保护层施工 防水施工完成验收后，施工刚性保护层时随揭随施工，施工人员行走路线上铺竹胶板，采用木制操作工具，避免损坏防水层。 第九节 脚手架工程 根据本工程的特点外脚手架选用型钢外挑式双排钢管扣件脚手架方案。（一）悬挑钢梁1. 悬挑脚手架搭设每6层搭设一段悬挑脚手架不宜大于6层，或高度不宜超过20m。2. 悬挑脚手架搭设在型钢悬挑梁上型钢悬挑梁采用不小于16号的工字钢，悬挑梁尾端在两处以上使用钢筋（HPB235）固定在钢筋砼结构上或由不少于两道的预埋U型螺栓固定，固定钢筋直径不小于16mm。U型螺栓的直径不小于20mm。3.悬挑式脚手架钢挑梁支撑点应放置在结构梁上，不得设置在外伸阳244、台上或悬挑板上，否则应采取加固措施。4.悬挑钢梁前端采用吊拉卸荷的吊拉构件使用钢丝绳直径不应小于14mm，钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结使用预埋吊环其直径不小于20mm，预埋吊环使用HPB235级钢筋制作钢丝绳卡不得小于3个。5.悬挑钢梁悬挑长度按设计确定，结构里端长度为悬挑长度的人1.25倍。钢梁尾部预埋位置为悬挑型钢尾端向里200mm，钢筋预埋无砼梁板底部筋下方U型螺栓预埋砼梁板底部结构筋的下方。6.每个型钢悬挑梁处端场设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结，钢丝绳钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算，只起卸荷作用。（二）悬挑双排脚手架1.脚手架搭设采用单管双排架，钢管采用48.33.5钢管。扣件245、必须符合国家标准严禁使用非标扣件。内立杆距离结构外沿m立杆横距为，立杆纵距为1.5m，横杆布距为m。2.设置纵横向扫地杆纵向杆距向杆距不大于200m。横杆紧箍在纵杆下部。脚手架外侧每0.6m高设一道水平防护栏腰杆。3.架体连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行连墙件采用刚性连接，连墙杆用483.5的钢管，它与脚手架建筑物采用直角扣件连接。4.剪刀斜撑在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置5.脚手板采用木脚手板宽度不小于200mm，厚度不小于50mm，在作业层下部架设一层水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层，第一层满铺一层脚手架，以上间隔三层也要满铺一层脚手板并设置安全网及防护栏杆。6.246、钢管脚手架搭设人员必须是经国家考核合格的专业架子工，操作人员应持证上岗。7.脚手架分层搭设分段验收，验收合格后方可使用。 4、其它措施： a、有严重钢蚀、弯曲、压偏或存在裂缝的钢管严禁使用，同时应有相应的出厂合格证。 b、使用的扣件要有相应的出厂合格证。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件表面进行防锈处理。活动部位应能灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 c、在搭设时，每杆件连接处应尽量靠在一起，以减小偏心。 d、钢管和扣件贴合面必须严格整形，并保证扣紧后钢管和扣件之间接触良好。 e、扣件的拧紧程度十分重要，要求在搭设脚手架时，扭力矩为 40-60NM为宜。 f、构造247、措施 立杆，在竖立杆时，要注意杆件的长短搭配使用。 立杆的接头除顶层可采用搭接头外，必须采用对接扣件实行对接接头。搭接时的搭接长度不应小于1m。用不少于两个旋转扣件来扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不应小于 100mm，立杆接头相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一。相邻两立杆的接头相互错开，不应在同一步高和同一间距内，相邻接头的高度差500mm。 大横杆：大横杆的长度不宜小于三跨且不小于6m。立杆和大横杆必须用直角扣件紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆的偏心受荷情况。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300。且不大于500mm。大横杆最好采用对248、接扣件连接。如采用搭接时。搭接长度不应小于1m。并用三个旋转扣件扣牢。大横杆接头与相邻立杆的距离不大于纵跨的三分之一。同一水平面内的内外两根大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆的接头均应互相错开，不得出现在同一跨间内。相邻接头的水平距离应500 。 小横杆：小横杆紧贴立杆布置。小横杆设于横杆下，用直角扣件扣紧。对贴近立杆的小横杆亦可紧固于立杆上，在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。 斜杆：纵向支撑的斜杆与地面夹角宜在 45 60范围内，斜杆的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，以免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆用扣件与脚手架扣紧的连接头两端距离脚手架节点不大于 200249、mm。除两端扣紧外，中间尚需增加 2-4个扣结点。斜杆的最下面一个连接点距地面不宜大于 50cm，以保证脚手架的稳定。斜杆的接长宜采用对接扣件的对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于 400mm，并用两只旋转扣件扣牢。 8、安全防护措施 在脚手架的设计、架设、使用的拆卸中应十分重视安全防护问题，脚手架应有牢固的骨架，可靠的联结。稳妥的基底，并需按正确的顺序架设和拆卸，这些均是保证安全的重要环节。除此之外，尚需重视在使用过程中出现的安全防护问题。 第十节 施工现场临时用电的原则一、临时用电的原则1、建筑施工现场临时用电的三项基本原则是： 建筑施工现场临时用电的三项基本原则是：（1）必须采用 TN250、-S 接地、接零保护系统； 1)TN-S 接地、接零保护系统是指在施工用电工程中采用具有专用保护零线（PE线）、 电源中性点直接接地的 220/380V 三相四线制低压电力系统； 2)电力变压器低压侧中性点直接接地，接地电阻值不大于 4； 3)电力变压器低压侧共引出 5 条线，其中除引出三条分别为黄、绿、红的绝缘相线（火线）L1、L2、L3、（A、B、C）外，尚须于变压器的二次侧中性点（N）接地处同时引出两条零线，即工作零线（N线）和保护零线（PE 线） 。 （2）必须采用三级配电系统；1)三级配电是指施工现场从电源进线开始至用电设备中间应经过三级配电装置配送电力，即由总配电箱（配电室内的配电251、柜）经分配电箱（负荷或若干用电设备相对集中处），到开关箱（用电设备处）分三个层次逐级配送电力； 2)用电设备与开关箱之间必须施行“一机一闸制” ；3)动力与照明在总配电箱、分配电箱内分路设置； 4)各级配电箱、开关箱和用电设备之间需按照压缩配电间距原则布线。（3）必须采用两级漏电保护和两道防线； 1)两级漏电保护是指在整个现场临时用电工程中，总配电箱和所有的开关箱中必须装 设漏电保护开关； 2)保护零线（PE）的实施是临时用电的第二道安全防线。第十节 悬挑钢转料平台基本规定1、 转料钢平台应按危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法文件的规定进行逐级审批和审定。2、 转料钢平台伸出252、脚手架外不应大于4M，宽2.5M，高度不低于1.2M。3、 转料钢平台二道主梁伸入建筑物内不小于1.5M，并且二根主梁距主梁端向里200MM，预埋不小于16（HPB235）圆钢各一道进行锚固。4、 主梁采用不小于16号槽钢，次梁采用不小于10号槽钢，间距不大于1.0m。纵横向槽钢连接通过加强钢板焊接或螺栓连接，满铺不小于50MM厚木板。5、 钢平台3面立面采用竹胶板围挡，高度不小于1.2M。平台显著位置悬挂限重及限长宽高指示牌，平台限重0.9吨。6、 钢丝绳拉结处，平台两侧的拉节点采用不小于20MM（HPB235）圆钢焊成，焊缝满焊，平台两边各用两道钢丝绳进行与建筑物拉结，钢丝绳直径规范不小于253、63721.5。六建规定不小于63715.5。钢丝绳直径应以承载吨位经计算确定为准。钢平台两侧钢丝绳与建筑物拉节点二点间距不得小于500CM。前两道钢丝绳为主受力绳，后两到钢丝绳为保险绳。钢丝绳与建筑物水平夹角宜在8090与钢平台夹角应在4560。钢丝绳两头用绳卡不少于3个，前后两道钢丝绳应同时收紧，严禁只收紧后两道钢丝绳。第十节 节能工程一、外墙B2级挤塑板薄抹灰施工工艺 （1） 基层清理 施工前应先清理墙面上残留的浮灰，墙基表面应清洁，无油污，脱模剂等妨碍粘接的附着物，突起，空鼓和疏松的部位应剔除并重新修补平整，基层不得有粉化，起皮爆灰等现象。 （2）测吊垂直厚度控制线 根据建筑物的高度，254、采用经纬仪或大线坠（10Kg）吊测垂直，沿全高挂钢丝线，拉水平线套方贴灰并控制厚度，弹好底边水平线及100MM控制线。 （3）配置胶粘剂 根据生产厂商提供的配合比例配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保均匀。 （4）粘贴聚苯板 Xps板排版时，按水平向顺序方向移动，由下而上，用手挤压并用橡皮锤轻巧使粘结点与墙面充分接触并要确保空气层的厚度，上下两排错缝1/2板长粘贴。 Xps板宽不宜大于1200MM，高度不大于600MM，如果Xps板过大，因基层和板材的不平整而导致虚粘以及表面平整度不易调整等施工问题。 Xps板在墙角处应交错互锁，门窗洞口板的接缝应离开洞口角至少200MM。 Xps板粘贴应255、先从阴阳角部开始向中间进行，局部最小错缝不得小于200MM。 Xps板粘贴，应根据墙面情况采取不同的涂粘剂方式，点框法适用于平整度较差的墙面，条粘法适用于平整度较好的墙面，不论采用哪种粘法，涂胶粘剂面积不得小于Xps板面积30%40%。 Xps板缝应挤紧，缝隙不得大于2MM，当板缝大于2MM时，须用Xps板条将缝塞满，特别强调板缝隙（Xps板顶头面）不得涂抹胶粘剂或聚合物砂浆，否则此处会形成冷桥。 Xps板粘贴应牢固，不得有松动和空鼓，粘结剂过多，会造成浪费，增加抹面的蒸汽渗透阻，不利于墙体中的水分排出。 Xps板粘贴后，表面不得长期裸露，安装后应及时组织有关负责人进行保温板验收，验收合格后及256、时做抹面层。 （5）抹聚合物砂浆 抹第一遍底层聚合物砂浆，待Xps板粘贴完工后35天，并且锚栓固定就位后进行第一遍抹面层砂浆涂抹，按厂商提供的已配置好的砂浆，加水用手持电动搅拌，重量比1:5，搅拌时间不少5分钟，搅拌必须充分，均匀，稠度适中，并且有一定粘度，严禁人工搅拌，聚合物砂浆可操作时间约2小时左右，随搅随用。 抹第一遍底层聚合物砂浆，施工用抹子，厚度控制在12MM，不得漏抹，抹完一段后应及时压入网格布，网格布不得压入过深。表面必须暴露在底层砂浆之外，待砂浆凝固至表面基本干燥，不粘手时开始抹第二遍面层，抹面厚度以盖住网格布并且不出现网格布痕迹为准，聚合物砂浆二遍总厚度应控制35MM之间为好257、，抹面层要平整均匀，平整度应控制在4MM内为合格。 聚合物砂浆薄抹灰，主要起防水和抗冲击作用，厚度过薄则不能达到足够的防水和抗冲击性能，也会影响到防火要求，厚度抹得过厚则会因横向拉应力超过玻纤维网格布的抗拉强度，而导致抹灰层开裂，过厚还会使水蒸气渗透阻超过设计要求。落地灰应做好回收，4小时以内，重新搅拌使用。 （6）埋贴耐碱玻璃纤维网格布 网格布长度亦控制在6米以内，使其紧贴底层聚合物砂浆，水平方向绷直，崩平，将网格布弯曲一面朝里放置，然后向上向下用抹子将网格布抹平，网格布左右搭接宽度100MM，上下搭接宽度80MM不得使网格布褶皱，空鼓翘边，要求砂浆饱满度100%，特别强调网格布不得直接铺在258、保温板表面，严禁出现干搭接。 在墙身大角处，阴阳角处，必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且互相搭接宽度不小200MM，门窗洞口内侧周边及洞口四角均应增加一层网格布进行加强。翻包部分在基层上粘结度不小于80MM，且翻包网格布本身不得出现搭接，注意大墙大面积粘贴的网格布要压盖住门窗洞口翻包增加层上面。并且一同埋在底层砂浆层内，门窗洞口四角增加网格布，加强尺寸为300*200MM。 首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压能力，要求外加一层加强网格布聚合物砂浆形成三遍成活，总厚度不超7MM。 （7）锚栓 聚苯板粘结牢固后，应在824小时内安装固定件，采用冲击钻钻孔，进入基层要求50M259、M，每平方米不少于5个，且应在接缝处。阴阳角，孔洞边缘及窗口在水平方向200MM范围内需加密间距，锚栓距基层墙阳角及洞口边缘60MM。螺钉拧紧程度应使塑料圆盘与聚苯板表面平齐，不得突出聚苯板表面。 对于螺钉为金属直径不大于6MM。套筒为塑料的锚栓，当每平米数量不超过10个小时，可不计热桥影响。二、塑钢门窗工程施工工艺塑钢门窗的选用及其制作 1、窗户及其材料的选用（1）根据设计和国家节能的要求进行选用门窗：采用单框双玻塑钢推拉型。其传热系数为气密性等级可达到3级，均可达到相关标准。（2）门窗型和材料的选择：选用符合国家标准的塑料型材、与之相配套的钢衬(镀锌，12mm以上)、其他辅助材料；采用中空260、玻璃(4mm+8mm+4mm)；门窗密封条采用硅化夹片防风防雨型毛条(扇用5mm*5mm，封盖5mm*6mm，防风块6mm*8mm)；填充材料为符合国标的泡沫板、发泡剂、保温岩棉；密封材料为符合国标的发泡剂、墙体密封胶。2、塑钢门窗的加工制作（1）切割下料。最大下料角度误差应控制在1 5以内；严格按照给定的长度调整长度限位，误差不得超过05ram，切割完的型材应标注尺寸，并在48h内完成焊接，以免切口污染，影响焊接质量；V型切口严格控制切口的深度，防止焊接后辅盘错位，工艺口槽不流通，影响强度。（2）加装衬钢。衬钢外围尺寸相对于主腔内径尺寸周边应控制在05mm内；衬钢径向剖面的型位精度公差应控制261、在外形尺寸公差范围内，轴向型位精度公差控制在15mmm一2mmm之间；紧固件采用4ram的大头自攻螺钉，基孔的孔径丰32mm，以保证紧固度；两端固定螺丝距衬钢端头丰l OOmm，用于固定增强型钢的紧固件不得少于3个；紧固件的间距牛300mm。（3）排水孔槽。其根据所属部位确定数量和出水槽的长度；内外侧排水要错开5mm一10mm，防止倒灌；间距应60mm，一般为600mm。（4）焊接。适当选择焊接参数；焊接表面应确保无污染，焊布表面保持无残留物，确保接触面受热均匀；焊角完成后避免急剧冷却，剧烈冲击。（5）清角。在l min-30min内完成清角工作，以获得高质量的角缝清理效果；焊角两侧平面刨削出262、的装饰槽宽度为3mm，深度不大于03mm。（6）密封胶条的嵌装。嵌装时不可过分拉伸，应确保胶条比嵌装槽长出约2；不要在转角处对接，更不得分成几段，在转角处要平整；根据玻王离的厚爱和密封部位选择密封条，在转角成45裁切对接；密封条必须完全八槽，同一槽内不得有接头。（7）玻璃安装。玻璃在四周应分别放置“承重垫块”和“定位垫块”，且加胶与框边固定，防止垫块位移，垫块表面需有垂直与玻璃边的双面胶条，防止玻璃位移；压条装配时保持负公差，防止应力的产生；垫块不宜采用吸水性材料制作。塑钢门窗的安装 1、安装前的准备工作(1)检查预留洞口的尺寸、位置，确保其符合设计要求，弹出中线。预留口的上、下、左、右洞口应263、保持通线，洞口应横平竖直；安装门窗时的环境温度5。(2)装卸门窗要轻拿、轻放，吊运时其表面应用非金属软质材料衬垫。(3)贮存门窗的环境温度应小于50，与热源距离不小于lm；现场存放时间不得超过2个月；凡在O的环境中存放的门窗应在室温下放置24h：应放在清洁平整的地方，避免风吹雨淋，下放垫木，并均匀立放，角度不应小于75，并采取防倾倒措施。 2、塑钢窗的安装(1)安装流程为装固定片定安装点框进洞口调整定位固定填充弹性材料洞口抹灰安装扇装封闭防风条安装五金清理表面排水孔撕下保护膜按纱扇。 （2）具体注意事项为：在窗框的上下边画中线；确定窗框上下边位置及内外朝向正确后，安装固定片(用中32mm的钻头264、钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉拧入；位置应距离角及中横框、中竖框230mm处，间距牛600mm)；将框装入洞口，对中中线，调整垂直度、水平度、直角度，使其落入允许偏差范围内；与墙体固定(先固定上框，后固定边框；混凝士墙体用射钉或膨胀螺丝固定，砖墙用塑料螺丝固定，但不得固定在砖缝处；加气混凝土墙体，应用木螺丝将固定片固定在胶粘圆木上。)；窗框与洞口间用闭孔泡沫或发泡聚苯乙烯等弹性材料填充；打封闭胶应均匀不问断，不超过边框；安装玻璃(较小时用弓二，较大时使用吸盘；在玻璃与框的间隙加装垫块，用胶加以固定；将玻璃装入框扇内，用玻璃压条将其固定。)；安装五金、纱扇。（3）窗的组合：应使窗框在拼接后各个组265、合单元在同一平面上；拼接时先清理连接处窗角的焊渣，拼接后用自攻螺丝从两边拧紧，螺丝问距小于600mm，足巨网边为200mm。 3、塑钢门的安装（1）门的安装工艺与窗的基本相同。（2）具体操作时应在地面工程前进行：在门洞口及框上画出垂直中线；确定安装位置；按照塑钢窗的安装方法进行安装(安装时应采取防变形措施，无下框平开门应使两边框下角低于地面标高线，高差约为30mm；带下框应低于10mm)；密封处理缝隙。其他事项均应与安装窗方法相同。（3）塑钢门窗安装完毕后安装偏差应在允许偏差之内，且应安装牢固、位置正确、开启灵活、密封严密。安全生产及文明施工措施： 1、进入施工现场必须佩戴安全帽，临边作业必须266、系挂安全带，时刻检查，防止物品掉落，损伤他人。 2、不准私拉乱接，防止中电；手持电动工具必须按有漏电保护器，使用过程中戴绝缘手套。 3、废弃物品随手清理，统一收集，统一处理，保持工完场清。4、其他 三、低温热水地板辐射采暖系统工程安装工艺采暖系统材料的选用及其作业条件 1、材料的选用（1）根据设计要求，管材选用PEXa型管材，其外径、最小壁厚及允许偏 差等各项指标均应符合相关标准要求；管材以盘管方式供货，长度不得小于 100m盘。（2）管件要求为与管道相配套的管件，外观应完整、无缺损、无变形、无开裂；管件的物理力学性能应符合相关的标准要求；管件的螺纹应完整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全丝口数267、的1 0。（3）绝热板材应用聚氯乙烯泡沫板材，其密度20kgm，导热系数 005Wm*W压缩应力lOOkPa，吸水率4，氧指数32；其表面应敷有真空镀铝聚酯薄膜面层。（4）材料的外观质量要求：颜色要一致，色泽均匀。无分解变色；管材的内外表面要光滑、清洁，不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、起皮、痕纹和夹杂，允许有轻微的、局部的、不使外径和壁厚超出允许偏差的划伤、凹坑、压入物和斑点等缺陷。2、施工条件（1）已确定施工方案，并进行了技术交底。（2）核对管道坐标、标高、排列是否正确合理。（3）按照设计图纸，画出房间、部位、管道分路、管径、甩口施工草图。（4）敷设管道的防水层、防潮层已完成并清理干净。施工268、工艺(按施工过程进行说明) 1、楼地面基层清理 严格控制楼地面基层的平整度，其平整度允许偏差应符合规范要求。铺设保温板前应清理面上的垃圾、浮灰、附着屋(特别为有机物)等。 2、绝热板材的铺设（1）房间周围边墙、柱的交界处应设绝热板保温带，其高度要高于细石混凝土回填层。（2）绝热板应清洁、无破损，在楼地向铺设平整、搭接严密。绝热板拼装紧凑，间隙为lOmm，错缝铺设，板接缝处全部用胶带粘接，胶带宽度（3）房问面积过大时，以6000*6000mm为方格留伸缩缝，缝宽为1 0mm，伸缩缝处用厚度为1 0mm的绝缘板立放，高度与细石混凝土齐平。（4）镀铝聚酯薄膜棉层的施工薄膜面层应满布采暖房间，搭接处相269、互搭接lOOmm，在伸缩缝处不能断开，铺设应平整，无跷起的边角。（5）加热盘管的敷设 1)加热盘管在加固层上面铺设，管长度根据工程上的各回路长度酌情定尺，一个回路尽可能用一盘整管，应最大限度的减少材料损耗。填充层内不得有接头。 2)按设计图纸要求，事先将管的轴线位置用墨线弹在绝热板上，抄标高、设置管卡，按管的弯曲半径1 0D(D为管的外径)计算管的下料长度，其尺寸偏差在5以内。必须用专用工具切割，管口应垂直于断面处的管轴线。严禁用电、气焊、手工锯等工具分割加热管。 3)按测出的轴线及标高垫好管卡，用固定管卡将加热管直接固定在绝热板上。同一通路的加热管应保持水平，确保管顶的水平度为5mm。 4)270、加热管的固定点间距，弯头处间距不大于300ram，直线段间距不大于600mm。5)在过门、伸缩缝时要加装套管，套管的长度1 50ram。套管比盘管大两号，内填保温边角余料。 （6）分、集水器的安装 1)、安装在加热管敷设前进行，安装必须平直、牢固，安装完毕后要进行水压试验。 2)、当水平安装时，一般将分水器按在上面，集水器按在下，中心距为200mm，且集水器中心距地面不小于300mm。 3)、当垂直安装时，分、集水器下端距地面应不小于1 50mm。 4)、加热管始末端出地而至连接配件的管段，府设罱在硬质套篱内。加热管与分、集水器分路阀门的连接，应采用专用卡套式连接件。（7）细石混凝土层的施工 271、1)、在加热管系统试压合格后进行细石混凝土的施工。细石混凝土应遵循施工规定，优化配合比设计、选出强度符合要求、施工性能良好、体积收缩稳定的配合比。强度应不小于C 1 5，卵石粒径不大于l 2mm，并应掺入适量的防龟裂剂。 2)、浇注细石混凝土前，必须将敷设完管道的工作面上的杂物、灰杂清除干净。在过门、缝处宜嵌分割条，比细石混凝土低 lmm-2mm。 3)、混凝土需在管加压的状态下进行，压力一般不得小于04Mpa，在混凝土凝固后方可泄压。填充时应轻轻振捣，不得有尖锐物件损伤管道和保温层，要防止盘管上浮，应小心运料、拍实、找平。 4)、混凝土在将初凝时，应在表面进行二次拍实、压抹，以防止出现裂缝。272、表面压抹后保湿养护14d以上。（8）检验、调试和验收 1)、检验地板辐射采暖系统应进行中间验收，从管道敷设和热媒分、集水器安置完毕进行试压起至混凝土层养护期满再次进行试压止。水压试验应符合以下要求：a、 在试验之前，应对管道和构件采取安全有效的固定和养护措施b、试压试验不得小于系统静压加 03Mpa，但不得低于06Mpa；冬季进行试验时，要采取可靠的防冻措施。水压试验的一般程序为：a、经分水器缓慢注水，同时将管道内的空气排空；b、采用泵缓慢升压，升压时间不得少于1 5min：c、升至规定压力后，停_LLDH J-压l h，观察有无漏水现象；d、稳压1 h后，补至规定压力，15min内的压力降不273、超过005Mpa，无渗漏为合格。 2)、调试 供回水管全部水压试验完毕符合标准，管道上的阀门、过滤器、水表等构件经确认安装的方向和位置均正确，阀门起闭灵活后进行系统调试：向采暖管道供水，起始温度为常温2530范围内运行24h，然后缓慢逐步提升，每24h提升不得超过5，在38 范围内运行24h，随着室外温度不断减低再逐步升温，直至达到设计水温，并调节每一路水温达到正常范围。 3)、验收 符合以下规定，进行验收：a、质量符合设计要求和验收规范的有关规定；b、填充层表面不得有明显的裂缝；c、管道和构件无渗漏；d、阀门开启灵活、关闭严密。施工注意事项 1、地面下铺设的盘管埋地部分不得有接头 2、加热盘274、管弯曲部分不得出现硬弯折现象，曲率半径不得小于管道外径的8倍。 3、混凝土填充层在浇捣和养护过程中，系统应保持不小于04Mpa的压力。 4、加热管始末端的适当距离内或其他管道密度较大处，当管间距100mm时，应采取保温措施。环境、职业健康、安全管理措施 1、环保措施（1）有机化合物等使用后，应及时封闭存放，废料应及时清除出场。（2）合理下料，作到长材不短用，加强回收改利用。（3）减少施工噪音。（4）管道试水、冲洗用水不得随意排房，应沉淀后排入管网。（5）施工作业面保持清洁，、严禁将建筑垃圾随意抛弃，、作到工完场请。 2、职业健康、安全管理措施(1)运送管道必须绑扎牢固，以防滑脱伤人。(2)试压275、中，严禁使用失灵或不准确的压力表，若发现异常应立即停止试压，紧急情况下立即排尽管内的水。（3）从事保温作业时，衣领、袖口、裤脚应采取防护措施。（4）现场施工人员应佩带安全帽、绝缘手套、防护眼镜等安全防护用品。（5）加压泵应装有漏电保护器。 四、屋面保温层工程施工方法保温材料及准备工作1、材料的选用：根据设计和相关标准的要求，屋面保温选用挤塑板或聚苯板做为基本保温层，应符合设计要求。以水泥珍珠岩粉作为找坡层进行复合保温。材料的各项指标(密度、导热系数、抗压强度、形变压应力、温时形变率、吸水率、外观质量等)均应符合相关质量要求。2、准备工作：（1）基层已完成隐蔽工程验收并合格。（2）表面已清扫干净276、，表面应干燥、平整，无松散、开裂、空鼓等缺陷。（3）突出屋面的管道、设备等凸出物的根部已用细石混凝土填塞密室。（4）屋面的构造物已施工完成。（6）施工方法、技术措施、质保措施已编制确定并进行交底，施工控制线已弹毕并交代。（7）进场的材料经检验合格。保温层的施工 1、保温板的铺贴：清理基层一铺设保温板。找坡。保温板直接铺设在结构层上，必须铺平、垫实，拼缝严密、切割整齐。保温板如采用多层铺设时，应错缝1/2进行铺设，单铺一层接缝也要错开。保温层遇檐口、天沟时，要延伸到坡外侧：排气管和构筑物穿过保温层的管壁四周和构筑物的四周应留置排气口；女儿墙的根部、屋脊、板间每约36平方米与保温层相连处均应设置温277、度缝(与排气缝相吻合处)，缝宽以l5mm-20mm为宜，并相互贯通。2、水泥珍珠岩粉的铺设：按规定的配合比进行材料问的搅拌，使其拌和均匀、含水量合适；按照已弹好的找坡线进行找坡铺设，在屋面上进行挂线贴饼以控制已确定的铺设厚度(注意：在屋面出水口处的厚度不得小于30mm)；水泥珍珠岩保温找坡时。保温材料应分层铺设，每层的厚度以不超过150mm为宜；虚铺厚度为设计厚度的1.3倍，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。然后用木板拍至设计厚度。铺压不实或过分压实均会影响保温使用功能。现浇混凝土珍珠岩1：8体积比 应用容器进行过数，严禁在已铺好的块料保温板上无比例乱拌。更不容许撒一层珍珠岩，再撒一层水泥就代278、替拌制。按照下部聚苯板的留置方式留置缝隙。3、屋面抹灰找平层抹灰层对基层洒水湿润，不能用水渗透，已达到找平层，保温层，能牢固结合为度。冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在雨水口处拨出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。找平层要留风格缝，一般分格缝的宽度为20mm，其纵横缝的最大间距不宜大于6m分格缝的目的使裂缝集中于缝中减少找平层大面积开裂的措施女儿墙山墙变形缝，出气孔等的交换处和基层的转角处，找平层应做成圆弧形，圆弧半径当卷材是高聚物改性沥青防水卷材时圆弧半径应为50mm。拐角根部等细部处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位必须满足排水要求，通常平屋面排279、水坡度要求在2%-3%。当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑死角砂眼抹平。当抹子压不出抹纹时，即可扳平压实完第三遍抹压，宜在砂浆缓凝前进行，砂浆的稠度应控制在70mm左右。养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后洗水养护，养护时间不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。找平层深差允许5mm偏差。找平用水泥砂浆1：2.5-1：3（水泥：砂）体积比，水泥强度等级不得低于32.5级，细石砼找平层强度等级不得低于C20找平层表面不得有酥松，起砂，起皮和裂缝现象。找平层养护期间或敷设卷材前， 预留分格缝要临时用强度较低的白灰砂浆缝天填严，敷设卷材时再将缝扣280、掉，目的是在未铺设卷材前要养护浇水，或雨季中要下雨防止雨水灌入缝内，渗入保温层内。4、排气屋面做法 排气孔一般一36设置一个为宜，排气孔必须做好防水处理，无论采取何种排气孔，必须使其与松油的排气道贯通且要牢固，耐久有可靠的防水措施。 在找平层上隔一定距离（一般不大于6m）留出或凿出排气道。排气道的宽3-4cm。深度一直到结构层，排气道要互相贯通，通常屋脊上有一道纵向排气道，在纵横排气道的交叉处放置一排气管，排气管可用塑料管或钢管自制，直径100mm为宜。排气管应高处屋面不下雨250mm，嵌入保温层的部分，周围应转眼，排气道内可用蒸压加气块等充填，不能用粉末状材料填入。排气槽沟处理的好坏直接关系281、到排气的效果。5、施工注意事项：（1）冬季施工要编制专门的施工方案。（2）严禁在雨天、雪天和5级以上的风天进行施工。（3）施工过程中、施工完毕后不得直接在保温层上推车或堆放重物。（4）保温层铺设完毕后，要及时铺设找平层，以减少受潮和进水。在雨季施工时，要准备覆盖保护措施。环保、安全措施 1、环保措施：(1)基层打磨、剔凿应安排合理的工作时间，避免噪音扰民；剔凿产生的废渣应及时清运至现场垃圾场，并加以覆盖，防止扬尘。(2)松散材料堆放时要加以覆盖，防止扬尘；聚苯板在切割时要避免飞沫。(3)特殊材料集中消纳，不得与普通垃圾混放。2、安全措施：(1)操作工人均应采取相应的保护措施，佩带防风眼镜。(2282、)作好安全防护，防止高空坠落。(3)保温材料应远离火源，防止发生火灾。第十一节 安装工程 一、电气工程 1、配管及管内穿线 （1）配管：配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。配管工作是电气工程中最普通、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。暗配管预埋质量不好将造成土建大面积的剔凿，严重影响结构强度；明配管质量将直接影响创优的观感效果。 凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到的配管为暗配管，除暗配管之外的配管为明配管。暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的井内的配管。可上人的吊顶内（有人行通道的吊顶）不封283、闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工。 （2）配管的材料要求 1）钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。 2）金属软管或包塑金属软管，内外须镀锌，不脱丝、锈蚀，并采用同材质的配件。 （3）适用场所及要求 1）钢管适用于室内、外场所，但对金属有严重锈蚀的场所不宜使用；敷设在土中时，应有三油两布防腐措施；敷设在焦渣中时，需包裹至少 5cm清水混凝土保护层；暗敷设在混凝土中时，不需做管外防腐，但要求管内外除锈，管内防腐；暗敷设在吊顶内及明配时，需管内外除锈，外壁刷面漆，面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰，不得交叉污染。 2）金属软管应敷设在不284、易受损伤的干燥场所，且不应直埋入地下或混凝土中。当在潮湿场所使用金属软管时，应采用 带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。 （4）管路的敷设和连接 1）钢管暗配管弯曲半径 不应小于管外径的 6倍，埋设于地下或混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的 10倍。 2）明配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的 4倍。 3）管子的弯扁度不得大于 0.1倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。 4）套管连接时要保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁钢管严禁套管连接。 5）套丝连接要用285、通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹23扣。明配管必须采用套丝连接，不得采用套管焊接。塑料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的 1.53倍，插入深度宜为管外径的1.11.8倍。 6）管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能，管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油。 7）金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。 8）薄壁钢管建议采用套管扣压式连接： 连接应采用专用工具进行，不应敲打形成压点； 管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜286、在管路左右侧分别扣压； 当管径为25及以下时，每端扣点不应少于 2处；当管径为32及以下时，每端扣点不应少于 3处，且扣点宜对称，间距均匀； 扣压点浓度不应少于1.0mm，扣压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢固、表面光滑，扣压后，接口的缝隙应采用封堵措施。 （5）管路的布置 1）暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。 2）暗配管要固定牢固，混凝土中每隔 1m用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。塑料管应加大固定密度，减少浇捣混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。 3）287、埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有 15mm保护层，管与管间应至少有 25mm间隙以免混凝土浇注实施混凝土不能渗入、造成空裂。 4）吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不得在管道、龙骨等上面固定，但直径在 20mm及以下的钢管，直径在 25mm以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。 5）配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。 6）在上人吊顶、竖井内禁止做拦腰管和绊脚管；不上人吊顶内的配管虽属暗配管但按明配管做法要求。 2、电气器具安装 （1）灯具安装 1)灯具安装牢固端正,位置正确。 2）有吊顶(电梯前庭)的灯具或重量超过 3kg的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋288、件，承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。 3）成排明装灯具，在预埋灯头合时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排安装的灯具中心线允许偏差为 5mm。 4）凡安装距地高度低于或等于 2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。 5）灯具吸顶安装木台应在土建刷完一遍浆后进行安装，木台应固定牢固，与建筑物表面没有缝隙，不露黑边，木台直径在75150mm时，应用两条螺丝固定，木台直径在 150mm以上时，应用三条螺丝呈三角形固定，灯具应安装在木台中心。在保证灯具底座不漏光及维修时不损坏吊顶的情况下，底座在250mm以上灯具吸顶安装可不加装木台，导线进灯箱处应加套管塑料管保护。 6）灯具在吊顶上嵌入289、式安装，应固定在专设的框架，支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。 （2）开关、插座面板安装 1）开关、插座的位置按图施工，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。 2）开关、插座距暖气片、管道、接地干线、设备、弱电插座太近时要移位。 3）开关、插座的安装高度、间距控制应一致。 （3）接线 1）开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。 2）单相两孔插座在横装时，面对插座为290、“左零右火”，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的接线均在上方。 ）民用插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。 ）在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。 3、防雷接地及接地装置安装 （1）人工接地体 （在自然接地体满足不了要求的情况下可采用人工接地体进行补救） 1）应选用角钢或钢管，长度不小于2.5m，相互之间间距不应小于 5m，其顶部应作成尖角； 2）埋设时应挖深为0.81m，宽为 0.5m的沟，沟上宽下窄，打桩时，应采取措施，防止接地角钢或圆钢打劈。接地体应垂直设置，不得打偏，其顶部离地高度为600mm； 3）接地291、体之间用镀锌扁钢焊接连接，扁钢应侧放，与接地体连接的位置距接地体顶部100mm，焊接达到上条要求，并留有足够长的连接长度； 4）接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m，遇有垃圾灰渣等时，应换土并分层夯实； 5）当接地装置必须埋设在建筑物出入口或人行道小于 3m时，应采用均压带做法或接地装置上敷设5090mm沥青层，其宽度应超过接地装置2m。 （2）自然接地体 1）利用无防水底板钢筋或深基础做接地体，应按设计要求，将底板钢筋搭接焊好； 2）将柱内两根相邻或对角的钢筋与底板钢筋搭接焊好，并将柱内主筋用色标作好标记，色标颜色在同一单位工程中，应一致并与土建工程上用的颜色区分开。 （3）室外接地干线敷292、设 室外接地干线一般敷设在沟内，回填土应压实但不需打夯，末端露出地面500mm，以便接引线。 （4）室内接地干线明敷设 1）室内接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经地面也可埋在混凝土内。 2）明敷设接地线不应妨碍设备的拆除与检修。 3）接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物表面平行敷设，不应有高低起伏及弯曲情况； 4）接地线沿建筑物墙壁敷设时，接地干线距地面应不小于200mm，距墙面不小于10m，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。 5）接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm；转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢293、宽度的2倍。 6）明敷设的接地线应表面刷黑漆，油漆应均匀无遗漏，但接地卡子及接地端子等处不得刷油。如因建筑物设计刷其他颜色，则应在连接处及分支处刷以各宽为 150mm的两条黑带，其间距150mm。 7）穿墙时，应套管保护，跨越伸缩缝，应做煨管补偿。 8）在室内接地干线上隔 10m，装设一接地端子。 9）接地线引向建筑物入口处，应标以黑色接地标志。 （4）引下线暗装 1）当利用建筑物主筋做引下线时应满足： 主筋截面积不得小于 90mm 2，每条引下线不得少于 2根主筋； 主筋搭接处按接地线的要求焊接，当主筋采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压时其接头处可不跨接。 2）引下线扁钢不得小于 25mm4mm，294、圆钢直径不得小于12mm。 3）现浇混凝土墙内暗敷引下线时不做防腐处理，焊接应满足规范要求。 4）明装引下线应躲开建筑物的入口和行人较易接触到的地点，以免发 危险。 5）建筑物至少有 2根引下线（投影小于 50m 2的建筑物例外），防雷引下线最好为对称位置，引下线间距不应大于20m，当大于 20m时应在中间多引一根引下线。 6）柱内主筋应用不小于12镀锌圆钢与屋顶避雷网焊接。 （5）引下线明装 1）引下线的垂直允许偏差为2/1000。 2）引下线必须调直敷设，弯曲处不应小于 90，并不得弯成死角。 3）引下线除设计要求，镀锌扁钢不得小于 48mm 2，镀锌圆钢直径不小于8mm。 4）将接地线地295、面以上 2m段套上保护管，保护管不得用金属管，用镀锌角钢拼装，以免形成涡流，阻碍雷电流顺利通过。 （6）避雷网安装 1）避雷网应平直牢固，不应有变形扭曲现象，距离建筑物表面距离应一致，平直度每 2m检查允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm。 2）避雷线弯曲处不得小于 90，弯曲半径不得小于圆钢直径的 10倍。 3）避雷线如用扁钢，截面积不得小于 48mm 2，如为圆钢，直径不得小于8mm。 4）避雷网支架高度为1020mm，各支点间距不应大于1m，离拐弯中心点为300mm，支架应有机械强度，不易变形。 5）遇有变形缝应做煨弯补偿，各处煨弯造型应一致。 6）建筑物屋顶上金属突出物，如金属296、旗杆、透气管、金属天沟、铁爬梯、冷却水塔、电视天线、风机、烟囱、广告牌等都必须与避雷网焊成一体。 7）上人的屋面尽量采取接地线暗敷，不宜设墩子明装避雷线，将各处要接地金属部件，用镀锌圆钢在屋面保温层暗敷到位。 8）透气管的接地应与镀锌圆钢焊接，不宜采用抱箍卡接，且出屋面的各段管段都得焊接地线。 9）对体积大、各金属部分连接不好处理的设备，如风机的风管、水塔、大型设备等的防雷方式最好做避雷针，避雷针采用镀锌钢管时，管壁厚度不小于3mm，针尖应搪锡，垂直安装固定牢固。 10）沿建筑物外轮廓线的室外彩灯应低于避雷网30mm。 4、金属线槽、桥架安装 （1）桥架敷设 1）空间布置 a、依据配电箱、柜、297、电气器具，空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置；在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。 b、应保证桥架安装横平竖直，在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。 c、桥架水平敷设时距地高度不宜低于2.5m，垂直敷设时不低于1.8m，低于上述高度实施应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（配电室、电气竖井、设备层等）内除外。 d、电缆托盘、桥架多层敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于0.2m,电气电缆间不应小于0.3m，弱电电缆与电气电缆间不小于0.5m，如有屏蔽盖板可减少到0.3m，桥架上部距离顶棚或其它障碍物不应小于0.3m。 e、尽量使用厂家配套298、的支吊架，在需要自制的场所，支吊架要统一预制，规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边、毛刺，刷防锈漆；支吊架的规格不应小于扁铁 30mm3mm，支吊架强度应能达到桥架的承载能力要求。 2）支吊架固定 a、预埋铁时，自制加工尺寸应大于120mm60mm，其锚固圆钢直径不应小于8mm，配合土建结构施工，拆模后，预埋铁的平面应明露或吃进23mm，再用扁钢或角钢焊接固定。 b、用膨胀螺栓固定，应根据承载选择相应的螺栓及钻头，所选钻头应大于套管长度；适用于 C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不准在空心砖墙固定；打孔的深度应以将套管全部埋入后，表面平齐为宜；不得损伤螺栓的丝扣。 c、不得使用木楔子固定。桥架299、线槽敷设完毕后应做好标识，并对于不同系统的桥架、线槽用不同颜色的油漆进行区分。 3）桥架敷设 a、桥架水平敷设时应按荷载曲线选取最佳距及进行支撑，跨距一般为1.53m,垂直敷设时，固定点间距不大于2m，支架与支架应安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所的支吊架位置应一致。 b、在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯和变形缝及钉子接头的三端 500mm内设固定支持点。 c、在水平敷设实施，支吊架应与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。 4）桥架的接地 a、当利用桥架本体系统构成回路时，接头处的电阻不得大于 0.00033。 b、对镀锌铝制的300、桥架，本体的连接片可作为接地连接，但必须保证连接牢固，配套的螺丝、平垫、弹簧垫齐全，连接处无锈蚀现象和砂浆、渣土等污染。 c、沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。 d、桥架应与配电箱、柜，分支管线、用电气具、设备做好接地，以保证用电系统接地在此环节中的可靠性、连续性。 二、给排水工程 一、给排水施工方法和措施 （1）室内给水管道安装： A、给水立管安装： 在上层楼板上找出立管的中心位置，经过核实孔洞或套管没有问题，进行认真复核。如果有的洞和套管不能用则要进行认真的修整，一定要符合要求。 经吊线后，再在墙上画出支架孔洞的位置，可用冲击电钻或榔301、头钻子打出支架洞，敷设好支架。 给水立管预制一般以楼层管段长度为单元进行。为了施工快捷和尽量减少安装时上管件的原则，预制时应尽量将每层立管所带的管件，配件在操作台上或操作机具上装配好。在预制管段时，若一个预制管段带数个不同方向的管件，预制中要严格找准朝向。 立管安装时，从一层阀门处往上，逐层安装给水立管， B、支管安装： 根据图纸设计的横支管位置与标高，结合卫生器具和各类用水设备进水口的不同情况，按土建已经确定的地面水平线及抹灰层厚度，排尺找准横支管穿插墙孔洞的中心位置，用十字线标记在墙面上。 按穿墙孔洞位置标记，用錾子、手锤或者冲击电钻进行预留孔洞的修整或凿打墙孔洞，使孔洞中心线与穿墙管道中302、心线吻合，且孔洞直径应大于管外径 2030mm。凿打、修整孔洞时遇有钢筋不得随意切割，应与土建技术人员研究，必要时应制定可靠措施方可处理。 由每个立管各甩头处管件起，至各横支管所带卫生器具和各类用水设备进水口位置止，最出横支管各管段间的尺寸，记录在草图上。 按图纸设计要求的材质、规格、型号选择符合质量要求的管材及管材相适应的管件、配件等，并清除管腔内污杂物。 根据实际量的尺寸，按图纸设计的管道排列顺序用比量法下料。 按有关工艺标准确定管道支（长、吊）架的位置与数量。 按设计要求或规范规定的坡度、坡向及管中心与墙面距离，由立管甩头处管件口底皮挂横支管的管底皮位置线。再依据位置线标高和支（托、吊）303、架的结构形式，凿打出支（托、吊）架的墙眼。一般墙眼深度不小于 120mm，应用水平尺或线坠等，按管道底皮位置线将已预制好的支（托、吊）架，涂刷防锈漆后，依有关工艺标准支架安装工艺要求，栽牢、找平、找正。 按横支管的排列顺序和尽量减少现场接口以施工方便的原则，预制出各横支管的各管段。预制时应按有关标准接口工艺施工，注意接口质量，并以 90度的两个方向将预制管段按有关标准调直工艺规定调直，同时找准横支管上各甩头管件的位置与朝向，确保横支管安装后，连接卫生器具给水配件和各类用水设备等短支管位置的正确。 待预制管段预制完及所栽支（托、吊）架的塞浆达到强度后，可将预制管段依次放在支（托、吊）架上，按有关304、标准接口、调直工艺连接、调直好接口，并找正各甩头管件口的朝向，紧固卡具，固定管道，将敞口处做好临时封堵。 用水泥砂浆封堵穿墙管道周围的孔洞，注意不要突出抹灰面。 C、连接卫生器具的给水配件和用水设备短支管的安装： 安装卫生器具给水配件及各类用水设备的短支管时，应从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠，再根据卫生器具进水口需要的标高量取给水短管的尺寸，并记录在草图上。 根据量尺记录选管后用比量法下料，接管至卫生器具给水配件和用水设备进水口处。安装时要严格控制短管的坐标与标高，使其满足安装卫生器具给水配件的需要。 栽好横支管上的托钩（或托架），要求栽牢、平正、靠严，若采用塑料管或铜管，其与金属卡具之间305、采用塑料带或橡胶垫相隔。 施工后，随时封堵好横支管上的临时敞口。 （2）给水管安装： 1)给水管材及配件进场前要进行认真考察，认定此批管材和配件从外观到内在质量均符合有关规定和标准要求。管材内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，直管段挠度不大于 1，管件造型应规矩、光滑、无毛刺。 2)给水管材进场后，要认真检查管子是否有因搬运和堆放而发生的弯曲，如有弯曲必须要用冷调的方法进行调直，以保证管道安装后横平竖直。 3)给水管安装必须认真核实标高和坐标，根据卫生器具及给水配件的配水位置准确下料，保证以后卫生器具镶接能顺利进行。 4)给水管切割宜采用专用剪切工具，切断面要求平正、齐整，不306、得有飞边、毛刺及破损的情况，这一点必须严格把关，以保证以后连接熔焊时对口严密。 5)在管道施工中，各配水点、受力点处以及直线段均应按规定的距离设置管道支撑，并且要求安装牢固。 6)管材与管件采用热熔焊接方式连接，与金属管道用带内外螺纹的管件连接。 7)热熔焊接采用专用的熔接器，热熔焊接施工应严格按操作规程执行，管材、管件熔融或插接过程中，不能转动，应直接对接插入。 8)安装施工人员需经技术和安全培训合格，方可安装施工。 9)管道安装完毕后，进行一次认真地检查和整理，质量合格后，进行管道系统的水压试验。试验压力和时间要符合图纸设计要求，经甲、乙双方验收合格后及时填写水压试验记录。 （3）室内排水307、管道安装： 排水立管安装： a、按照立管的中心位置，吊线检查孔洞或者套管的中心位置是否准确，不能使用的孔洞或套管必须进行修整或改装，使所有的孔洞或套管位置正确。按照吊线的位置确定立管支架的具体位置，打洞或用冲击电钻钻眼，敷设支架。 b、确定立管上检查口及带卫生器具或横支管的支岔口位置与中心标高，把中心标高线划在靠近立管的墙上。然后按照管道走向及各管段的中心线标记进行测量，并标注在草图上，检查口的中心距立管所在地室内地面 1m处，其他支岔口中心标高，应保证在满足支管设计坡度的前提下，横支管上距立管最远的端部，连接卫生器具排水短管管件的上承口面、距顶棚楼板面应有不小于 100mm的距离。 c、用木308、尺杆或钢卷尺，从地下管立管甩头承口底部量起，逐一将伸缩节、检查口、各支管口中心标高尺寸量准后标注在画好的草图上。为便于分段施工和调整位置，每层楼板上方留一个承口，一直量至顶层出屋顶，应超过当地历史上最大积雪高度。按设计要求的管材规格、型号作好选材、清理工作。要求塑料内外光滑，管壁厚薄均匀，色泽一致，无气泡，无裂纹，清除污垢。 d、尽量减少安装时连接“死口”和确保接口质量的原则，应尽量增加立管的预制管段长度。按照实际量尺绘制的各类草图，选定合格管子和管件，进行配管和截管（即断管）预制的管段配制后，按各草图核对节点间尺寸及管件接口朝向。同时，按设计要求确定伸缩节的位置。 e、管道安装自下而上逐层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。 排水横支管安装： a、根据管材、管件排列情况按设计要求或规范规定具体确定管道支、托、吊架的位置。 b、根据设计要求的横支管坡度及管中心与墙面距离，由立管分支岔口管底皮挂横支管的管底皮位置线，再根据位置线标高和支、托、吊架具体位置、结构形式，凿打出支、托、吊架的墙眼，其深度不小于120mm，应用水平、线坠等，按管道位置线交已预制好的支、托、吊架栽牢、找正、找平。 c、按横管排列，组对的顺序和应量减少的连接死口，要使安装方便，应将横管进