1、道路及棚户区改造安置住房装饰、消防设备安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 编制说明9一、综合说明9二、编制依据101、 XX市XX区XX片区棚户区改造项目施工合同；10三、承包范围112、安装工程：11第二章 工程概况12一、工程概况12二、工程地理位置及周围环境121、地理位置122、施工环境12三、工程建筑概况12四、工程设计主要内容121、土建工程131、 地砖面层143、改性沥青一布四涂防水层141、地砖面层水泥浆插缝144、 水泥浆水灰比0.40.5结合层2、一道146、 素土夯实基土141、地砖面层143、 改性沥青一布四涂防水层141、 满刮腻子一道磨平145、 墙体156、 墙体154、 墙体154、 扫毛或划出纹道156、 基层（混凝土基层刷界面处理剂）154、承载（主）龙骨50151.2，中距1200173、1.5mm聚氨酯涂膜177、 加气混凝土、泡沫混凝土179、 页岩陶粒混凝土找坡层,最薄处30厚,坡度2%1711、 结构层172、 聚氨酯类防水涂料1.5mm二道174、 结构层18一、质量目标18二、施工工期目标18三、文明安全施工目标18第四章 施工总承包管理方案18一、管理模式181、管理职能183、项目经理部主要岗位职责203、工程部资料员岗位职责22二、施工布署221、施工安排的总则223、上部结构施工布署234、装饰施工245、土建与安装各专业相互协调配合措施24三、新技术的推广及应用271、粗钢筋连接282、新型模板和脚手架283、计算机应用和管理284、施工影像资料制作28四、地下管线及其他地上地下设施的保护及加固措施288、加强现场管理，杜绝违规作业2910、地上设施、周围建筑物保护措施29第五章 施工准备及资源配备计划29一、施工准备工作计划291、前期施工准备工作计划293、物资施工准备工作计划304、施工现场施工准备工作计划30二、项目施工管理班子配备311、项目管理组织构架图313、管理人员配备情况4、324、项目施工技术工人配备情况325、项目主要管理人员、工程技术人员配备32三、劳动力和主要施工机械321、劳动力配置计划322、计划投入的主要施工机械设备表34四、施工机械进场计划35五、施工材料进场计划351、物资准备工作要符合施工进度的要求，做到及时充足。355、所有进场物资将定场分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。35主要施工周转材料投入一览表36六、施工技术准备36第六章 施工进度计划及保证措施37一、总工期目标37二、工程施工控制节点37三、施工进度计划37四、确保总进度计划实施的措施371、技术保证措施372、劳动力保证措施373、组织保证措施384、先进的施工机械和新技术的5、选用385、周转材料的准备396、规章制度的建立健全397、安装工程进度及工期保证措施39第七章 施工平面布置图39一、施工现场平面布置391、现场施工布置和临时办公的布置402、现场出入口及道路403、垂直、水平运输设置404、原材料及加工场地的布置405、主要临时设施搭设计划表40二、现场临电、临水布置411、现场临时用电布置41主要机械设备用电量统计表412、现场临时用水布置42三、现场施工总平面布置图44四、现场CIS形象布置441、施工现场标牌442、施工场地453、办公及生活设施454、施工现场灭火器的配备45第八章 土建工程施工方案与技术措施46一、基础工程461、场地平整4626、防扰民扬尘管理562、桩基础施工573、土方回填624、地下室防水632、 地下室外墙防水施工663、 细节处理665、高边坡防护671、边坡安全监测672、高边坡事故应急救援67二、主体结构工程681、模板工程施工方案682、钢筋工程施工方案753、混凝土工程施工方案784、植筋工程施工方案835、砌体工程施工方案902烧结页岩空心砖砌筑944、防止污染、噪音等措施96三、屋面工程981、屋面板砼工程施工要点982、屋面水泥砂浆找平层的施工983、陶粒混凝土找坡层施工984、屋面水泥砂浆找平层的施工995、屋面卷材防水层的施工1005、挤塑板保温层施工1056、细石砼刚性层施工1067、屋7、面细部防水施工要点1078、质量要求与控制1079、屋面渗漏的防治措施108四、装饰工程施工方案109、内墙面装饰工程1091、内墙抹灰工程1092、水泥砂浆喷涂料工程1103、水泥砂浆乳胶漆涂料工程1114、瓷砖内墙面112、外墙面装饰工程1131、外墙面粉刷1132、高级外墙涂料饰面1143、外墙干挂花岗石116、门窗工程1191、塑钢门窗安装1192、钢质防盗门、防火门安装120、楼地面工程1211、用水间防水层施工1212、地砖楼地面1231、工艺流程：1239、铺水泥砂浆结合层及地砖 ：1243、水泥砂浆楼地面1241、施工工艺1242、施工操作要点125、金属栏杆制安及油漆工程128、61、施工准备126、装修的质量保证措施128一、电气工程施工方案1301、主要分项内容1302、质量控制要点1303、电气安装一般要求1304、主要施工方法及技术措施130二、给排水工程施工方案1491、主要分项内容1492、质量控制要点1503、管道安装一般要求1504、主要施工方法及技术要求150三、消防工程施工方案162、消防设备安装1631、消防水泵的安装1632、消防水箱安装和消防水池施1643、消防水泵接合器安装164、自动喷水灭火系统安装1651、施工准备1652、干管安装1653、管道支、吊架的安装1664、报警阀的安装1665、立管的安装1666、分层干管及支管的安装1679、7、喷头支管安装1678、管道试压1689、管道冲洗16910、减压装置安装17011、报警阀配件及其他组件安装17012、喷头的安装17113、系统调试171、消火栓系统安装1731、工艺流程1732、干管安装1733、支管的安装1734、箱体安装1735、消火栓安装1746、管道的试压和冲洗1747、系统调试175四、防排烟工程施工方案1751、主要分项内容1752、质量控制要点1763、工艺流程1764、主要施工方法及技术措施176五、水、电、通风系统调试1811、给水系统调试1812、排水系统调试1823、电气照明系统调试1834、电气动力系统调试1835、火灾自动报警系统调试184610、消火栓系统调试1857、通风与防排烟系统测试与调整185第十章 特殊项目施工方案与技术措施189一、工程施工测量1891、施工依据1892、平面控制网的测设189轴线控制网的指标1893、工程竖向投测1904、高程控制网布设1905、结构施工中的楼层标高控制1916、质量保证措施1927、沉降观测及倾斜度观测192观测要求及测站观测限差1938、外墙四角垂直度控制措施1939、主要检测仪器和工具193主要检测计量用具用量计划表193二、塔式起重机装拆方案1951、塔机选择1952、塔吊布置位置1963、塔吊基础设计与施工1964、安装和拆卸工作196三、脚手架工程施工设计方案2001、方案选11、择2002、悬挑脚手架的搭设方法2004、内满堂脚手架施工2065、卸料平台的搭设206自重G=0.8T，堆重g=1.2T208四、钢筋接头施工2081、电渣压力焊接头施工要点2082、连续闪光焊接头施工工艺2093、滚轧直螺纹接头施工210五、后浇带施工方案2111、底板后浇带施工2112、梁、板后浇带施工方法2131、梁、板后浇带保护同底板，但楼板上砌筑500高的砖带。2133、墙体后浇带施工2134、后浇带部位钢筋施工2145、后浇带混凝土的浇筑和养护214六、 防雷装置的设置2156.1.防雷装置设置的要求：2156.2.施工作业层防雷技术措施：215r= h（2hr-h）- h（2h12、r-h）2166.3机械设备的防雷装置：2176.4.防雷接地装置施工方法及要求：2186.5保护导体的截面积选择：2186.7接地线材质的选择：219第十一章 特殊季节施工措施220一、冬季施工方案2201、冬季施工准备2202、冬季钢筋施工2203、冬季砼施工2204、冬季施工的安全与防火221二、雨季施工方案2215、在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。221三、高温季节施工方案2221、管理措施2222、各施工阶段具体措施222第十二章 质量管理体系与措施223一、本工程质量控制的原则2231、坚持“质量第一，信誉至上”的原则。2232、以“人为核心”的质量控制原则。2233、13、“以预防为主”原则2234、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。2235、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则223二、质量体系建立224三、质量技术管理措施2251、质量保证措施2252、组织管理措施2253、建立完善的质量验收制度2284、重点部位的质量通病防治措施2295、原材料质量控制措施2326、成品保护措施233四、质量通病的防治2331、模板工程主要质量通病的防治2342、钢筋工程主要质量通病的防治2343、砼工程主要质量通病的防治2354、外墙面渗水的防治措施2355、卫生间渗漏的防治措施2376、安装工程质量通病防治措施239五、外墙及屋面防渗专项施工方案214、471、概述2472、干挂花岗石部分防渗漏2474、外墙大面防渗漏248基层处理情况2504、外墙窗部位防渗漏2505、厨卫、阳台的防渗漏250砼基础面处理2511、总要求2512、找平层施工2523、板状材料保温层施工要点2524、涂膜防水隔汽层施工2525、卷材防水施工2536、刚性防水屋面施工2537、刚性地面施工缝密封材料施工254第十三章 安全管理体系与措施255一、安全生产管理2551、方针目标2562、组织管理2563、工作制度2564、行为控制2575、劳务用工管理2576、安全防护管理2587、临时用电管理2588、施工机械管理259二、消防工作管理2601、方针目标260215、组织管理2603、工作制度261一、创建文明工地的目的与意义263二、创建文明工地的基本内容2631、施工管理现场规范化2632、施工安全达标创优2633、工程质量优良2635、工地具有良好的文明氛围264三、文明工地实施措施2641、组织措施2642、管理措施265四、环境保护管理2701、工作目标2702、组织管理2713、工作制度2714、防止污染、噪音等措施271十五章 工程档案资料管理273一、工程档案资料管理执行的标准273二、施工单位在建设工程竣工档案编报工作中的职责273三、施工技术资料的内容273四、竣工文件资料及竣工图的整理及编制要求2731、按照国家评定标准要求划分单位16、工程。2733、文字材料规格尺寸：都必须使用A4纸标准。2735、交工资料填写须注明单位工程名称及分部、分项名称。27414、向建设单位移交完整的竣工资料和竣工图。274第十六章 保修组织措施275一、建筑工程保修期2751、地基基础和主体结构在设计规定合理使用年限范围内。275二、保修组织措施2754、严格执行工程质量保修书，履行保修承诺。275三、主动定期回访275四、后期服务276第一章 编制说明一、综合说明1、我们完全接受有关“XX市XX区XX片区棚户区改造项目”施工合同约定的有关施工质量、施工进度、安全文明施工及技术标准等的要求，落实各项施工方案和技术措施，并愿与建设单位、监理、设计17、单位共同建设好本工程。2、通过认真学习和研究了本工程的施工图纸资料，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包施工的特点、难点后，我们有充分的信心，在工程安全施工的前提下，保证以高质量、高速度全面完成本工程施工合同规定的承包范围内的全部施工任务。3、我公司将全力以赴，做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目组织管理机构，落实严格的责任制，实施在建设、监理单位的领导和监督管理下按施工合同规定的承包范围的项目，采用包工、包料、包工期、包质量、包安全、包施工的工程总承包方式。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现工期、质量、安全及社18、会信誉的预期目标效果。4、我们将全面地做好对各材料供应商和施工队的协调和管理工作，并提供正常施工所需的一切合理设施，确保本工程顺利进行。5、施工中将严格按照国家和地方政府颁发的有关施工技术规范、标准进行施工，在本工程施工中按创优工程质量目标实施管理，确保本工程一次性达到现行国家验收规范合格标准。6、我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。7、为了确保安全生产，我公司将安排专职安全员进行现场安全全过程管理。8、按审批的施工组织设计与专项施工方案组织施工，全过程接受建设、监理及设计单位对工程施工进度19、质量、安全的监督管理。9、我公司将严格按照建设工程文明施工管理规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完场清的文明施工要求，争创市级“标准化文明施工工地”。10、我公司各类施工机械装备完好，模板、钢管支撑等设备材料储备充足，有适于本工程施工的多台大中型施工塔吊、混凝土搅拌机械和中小型起重机械设备，完全能满足本工程施工进度和使用要求。11、我公司将根据施工合同中有关施工进度节点要求和施工的实践经验，严格执行施工合同中规定的570日历天的总工期要求，完成XX市XX区XX片区棚户区改造项目的全部施工任务。二、编制依据1、 XX市XX区XX片区棚户区改造项目施工合同；2、 XX市XX区XX片区棚户区改20、造项目设计施工图纸（包括建筑、结构、水、电、通风施工五个专业）；3、 现行的国家及四川省的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定：（1） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2013）（2） 工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分（2013年版）（3） 工程测量规范（GB 50026-2007）（4） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50007-2011）（5） 建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）（6） 混凝土工程施工质量验收规范（GB 50204-2011）（7） 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇砼框架、剪力墙、梁、板）（11G101-1）（821、） 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇楼梯）（11G101-2）（9） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2011）（10）砌体工程施工质量验收规范（GB 50203-2011）（11）钢筋混凝土灌注桩（10SG813）（12）建筑工程项目管理规范（GB/T 50326-2006）（13）屋面工程质量验收规范（GB 50207-2012）（14) 建筑工程文件归档整理规范（GB/T 50328-2001）（15）建筑地面工程施工质量验收规范（GB 50209-2010）（16）钢筋焊接及验收规范（JGJ 18-2012）（17）外墙外保温技术规程（JGJ 122、44-2009）（18）建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2011）（19）火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-2007）（20）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-2009）（21）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）（22）建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）（23）建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93）等4、四川省现行的安全生产、文明施工的规定。5、现行的国家及西南地区的有关标准图集。6、公司质量管理体系程序文件、手册和施工作业指导书。三、承包范围本合同施工总承包范围为：XX市XX区XX片区棚户区改造23、项目施工图纸中所明确的工作内容，具体如下：1、土建工程：地基基础工程、主体结构工程、装饰装修工程、屋面工程、节能保温工程。2、安装工程：（1）电气系统：强电系统（包括配电、照明、防雷系统）、弱电系统（电视、电话、网络）。（2）给排水系统：给水系统（生活给水）、排水系统。（3）通风系统：防排烟系统。第二章 工程概况一、工程概况 1、工程名称： 2、建设地点：XX村六社3、建设单位：XXXX发展有限公司4、监理单位：XX工程项目管理有限公司5、地勘单位：XX有色勘察设计有限公司6、设计单位：XX建筑规划设计有限公司7、计划工期：570日历天8、质量要求：符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的合格24、要求二、工程地理位置及周围环境1、地理位置本工程位于XX村六社棚户区改造安置房区内，拟建施工区面朝巴河，右邻XX市北环线，背靠巴陕高速。2、施工环境本工程场地北面为XX市北环线干道路，路面宽阔，路况良好畅通，考虑到周围环境对施工的限制，需严格接受区内交通运输管理的要求和业主的管理。施工场地较为狭窄且高差相对较大，进场后须进行平整后进行施工现场临时设施的建设。施工用电电源及用水水源均可直接就近从现有市政配电设施、供水主管接驳。三、工程建筑概况 XX区回风北路三段道路及棚户区改造安置住房建设5#楼位于XX区XX村6组，建筑面积为18571.23m2。框架-剪力墙结构。结构抗震设防烈度：6度，类别:25、丙类。建筑防火设计等级：一类高层，耐火等级：一级，地下室耐火等级：一级。屋面防水等级：I级。地下室防水等级：一级。建筑层数：地上16层，地下1层。建筑高度：60.9m。建筑设计使用年限 :50年。建筑性质：办公楼。四、工程设计主要内容1、土建工程回风北路棚户区改造安置房地块三5#楼为框架剪力墙结构，地下车库为框架结构，3#楼为纯剪力墙结构，均为A级高层建筑，结构安全等级二级，设计使用年限50年，耐火等级一级，建筑抗震设防烈度为6度。 1） 地基与基础5#楼采用独立基础和筏板基础，主楼基础以中风化砂岩为主，饱和单轴抗压强度19.00mpa,地基承载力特征值fa=2000kpa,地基基础设计等级为26、乙级，独立基础13个型号，混凝土强度等级C40。基础梁为普通基础梁（DL），混凝土强度等级均为C30，挡土墙为C40 。2）主体结构工程5#楼结构类型为框架剪力墙结构、地下室部分为框架结构，地上部分为框架剪力墙结构。地下室KZ设计有13个型号，最大截面尺寸为950X950mm,YDZ设计有10个型号，最大截面尺寸为1750mmX1450mm，梁主要为框架梁，最大截面尺寸300X1800mm,负一层顶板厚180mm。地上部分剪力墙设计抗震等级为三级；首层为转换层，梁最大截面为300X1800mm,其余各层梁设计主要为KL，部分L，少数XL，截面尺寸都不是很大；转换层板厚180mm,其余各层板厚主27、要有120mm、100mm。混凝土强度等级基础顶至二层剪力墙及柱为C50，三层至五层剪力墙及柱混凝土强度等级为C45，六层至八层剪力墙及柱混凝土强度等级为C40，九层至十一层剪力墙及柱混凝土强度等级C35，十二层至屋顶剪力墙及柱混凝土强度等级为C30，负一层顶板、梁至屋顶梁、板C30。砼保护层厚度：挖孔桩为50mm，地梁均为40mm；受力钢筋墙板15mm，梁板20mm。钢筋：本工程的钢筋采用HPB300钢筋、HRB400钢筋、CRB550钢筋。梁、柱中直径20mm的钢筋接头采用电渣压力焊，22mm的钢筋接头采用滚轧直螺纹套筒接头。砖砌体： 砌筑砂浆强度等级为M5混合砂浆，页岩空心砖强度等级内墙28、为MU3.5外墙为MU5.0。3）装饰工程用于住宅户内除卫生间、厨房外的地面和用于除住宅户内卫生间、厨房外的楼面1、20厚1:2水泥砂浆面层铁板赶光 2、 水泥浆水灰比0.40.5结合层一道3、钢筋混凝土现浇板（10cm厚C10混凝土垫层）4、素土夯实基土用于商业门面卫生间及住宅户内卫生间、厨房、阳台的地面1、 地砖面层2、20厚1：2干硬性水泥砂浆结合层，上洒12厚干水泥并洒清水适量3、改性沥青一布四涂防水层4、20厚1：3水泥砂浆找平层（10cm厚C10混凝土垫层）5、水泥浆水灰比0.40.5结合层一道（素土夯实基土）6、钢筋混凝土现浇板用于商业门面、住宅户外公共区域（入口大厅为高级抛光面29、砖）1、地砖面层水泥浆插缝2、20厚1：2干硬性水泥砂浆结合层，上洒12厚干水泥并洒清水适量3、20厚1：3水泥砂浆找平层4、 水泥浆水灰比0.40.5结合层一道5、 100厚C10混凝土垫层6、 素土夯实基土用于商业门面卫生间及住宅户内卫生间、厨房、阳台的楼面1、地砖面层2、20厚1：2干硬性水泥砂浆结合层，上洒12厚干水泥并洒清水适量3、 改性沥青一布四涂防水层4、 20厚1：3水泥砂浆找平层5、水泥浆水灰比0.40.5结合层一道6、结构层用于用于住宅户内、商业门面内墙面的水泥砂浆喷涂料墙面（除去涂料面层）1、 满刮腻子一道磨平2、 5厚1:2.5水泥砂浆罩面亚光3、 6厚1:3水泥砂浆垫30、层找平4、 7厚1:3水泥砂浆打底扫毛5、 墙体用于楼梯间水泥砂浆乳胶漆墙面1、 刷乳胶漆2、 满刮腻子一道砂磨平3、 5厚1:2.5水泥砂浆罩面亚光4、 6厚1:3水泥砂浆垫层5、7厚1:3水泥砂浆打底扫毛6、 墙体用于入口大厅、公共走道、电梯厅，及商业厕所等涉水房间内瓷砖墙面。1、6厚白瓷砖，白水泥或瓷砖勾缝剂擦缝2、8厚1:2水泥砂浆粘接层（加建筑胶适量）3、10厚1:3水泥砂浆打底扫毛，分二次抹4、 墙体用于住宅外墙面高级外墙涂料 1、 喷甲基硅醇钠憎水剂2、 喷涂料面层二遍3、 6厚1:22.5水泥砂浆找平4、 扫毛或划出纹道5、 12厚1:3水泥砂浆打底，二次成活。6、 基层（混凝31、土基层刷界面处理剂）用于商业裙房外棕褐色花岗石外墙1、10厚花岗石背面刷环氧树脂粘粗砂，36厚建材粘合剂粘贴2、7厚1:3水泥砂浆找平3、14厚1:3水泥砂浆打底，二次成活4、 砖基层1、 用1:1.5水泥砂浆加建筑胶粘贴2、 10厚花岗石背面刷环氧树脂粘粗砂3、 7厚1:3水泥砂浆找平4、 13厚1:3水泥砂浆打底，二次成活5、 刷界面处理剂6、 混凝土基层用于住宅户内、商业门面混合砂浆喷涂料顶棚（除去涂料面层）。1、 喷涂料2、 满刮腻子磨平3、 4厚1:0.3：水泥石灰砂浆找平层4、 15厚1:1:4水泥石灰砂浆（现浇基层10厚，预制基层15厚）两次成活5、 刷水泥浆一道6、 基层清理用32、于住宅门厅、住宅户外走道纸面石膏板吊顶刷乳胶漆顶棚。1、 刷乳胶漆三遍2、 勾缝后，棚面满刮腻子找平3、 12厚纸面石膏板（60090012002400）自攻螺丝拧牢4、 复面横撑（次）龙骨50190.5，中距12002400（板材长度）5、 复面（次）龙骨50190.5，中距9001200（板材宽度）6、 承载（主）龙骨50151.2，中距1200（不上人维修）7、 6.5钢筋吊杆，双向吊点，中距离9001200用于住宅阳台、楼梯间及其它混合砂浆刷乳胶漆顶棚。1、 刷乳胶漆2、 满刮腻子磨平3、4厚1:0.3：水泥石灰砂浆找平层4、15厚1:1:4水泥石灰砂浆打底找平（现浇基层10厚，预制基33、层15厚）两次成活5、刷水泥浆一道（加建筑胶适量）6、基层清理用于公共卫生间塑料条形扣板吊顶1、5厚塑条形扣板2、 复面横撑（次）龙骨50190.5，中距12002400（板材长度）3、复面（次）龙骨50190.5，中距9001200（板材宽度）4、承载（主）龙骨50151.2，中距12005、6.5钢筋吊杆，双向吊点，中距离90012006、钢筋混凝土板内预留A8吊杆，双向吊点，中距离9001200屋面1、40厚C20细石砼加5%防水剂，内配4双向钢筋，双向间距200提浆压光。按3000X3000划分分隔缝，缝宽20，沥青麻丝填实。2、20厚1:3水泥砂浆找平层3、1.5mm聚氨酯涂膜4、234、0厚1:3水泥砂浆找平层5、4厚改性沥青 SBS防水卷材其粘结剂及施工方法应满足国家有关规范的要求6、25厚1:3水泥砂浆找平层7、 加气混凝土、泡沫混凝土8、 20mm厚1：3水泥砂浆找平层9、 页岩陶粒混凝土找坡层,最薄处30厚,坡度2%10、 20mm厚1：3水泥砂浆找平层11、 结构层用于楼梯间屋面1、20厚1.2.5水泥砂浆保护层，分格缝间距1.0m2、 聚氨酯类防水涂料1.5mm二道3、 20厚1:3水泥砂浆4、 聚氨酯类防水涂料1.5mm一道5、 刷底胶剂一道6、 结构层用于屋面构架屋面1、25厚水泥砂浆加5%防水剂2、4厚改性沥青 SBS防水卷材3、25厚1:3水泥砂浆找平层435、 结构层外墙保温1、 水泥砂浆20mm2、 加气混凝土砌块200mm3、 界面剂4、 无机保温砂浆20mm5、 抗裂砂浆5mm（耐碱玻纤网格布）6、 柔性耐水腻子7、 第三章 施工总目标一、质量目标一次性验收合格。二、施工工期目标确保以570日历天完成设计图纸中所要求的全部施工任务。三、文明安全施工目标1、确保无重大设备和人员伤亡安全事故，轻伤率0.3%；2、争创市级标准化文明施工工地。第四章 施工总承包管理方案根据施工合同所给定工程承包范围进行总承包，我公司将以务实创新、争创一流为精神，通过“三高”（即高目标、高起点、高要求）来实行对技术质量、安全、文明施工、资料的管理及对合同、成本、进度36、的控制，严格履行合同的承诺，铸造精品工程。一、管理模式一流的工程出于一流的管理，科学管理是工程成败的关键。我们将通过制定一套行之有效的管理制度来加强工地的管理，建立标准化的管理考核机制，做到管理方法科学、管理目标明确、管理到位、讲究实效，奖罚分明、保证工程顺利完成。1、管理职能承包人受业主或其代理机构的管理、协调和监督，以合同承诺为目标，以现场管理为重点，按期、保质、保量完成合同内实物工作量，体现出一种全方位、多职能、多层次的管理关系。（见下图）在施工中，我们将积极主动配合业主做好各项工作，确保工程的正常施工。装饰施工班组电梯系统安装结构施工班组安装施工班组总 承 包总 承 包业 主材料设备供37、应商承包管理模式示意图2、管理模式根据公司多年施工管理的经验，我们执行一种项目管理模式（见下图）：项目经理项目技术负责人资 料 员质 检 员材 料 员安 全 员造 价 员施 工 员各施工班组操作工人项目管理模式示意图3、项目经理部主要岗位职责1）项目经理职责（1）项目经理为第一责任人，对整个建筑工程的质量、安全负全面责任，遵守国家有关政策法规，履行承包合同。（2）根据工程合同范围，协调总包单位、建设单位、监理单位、质监站的关系，按时参加协调会，定期召开各分包单位协调会。（3）制定项目质量、安全方面的管理规章制度，加强项目班子管理及班组建设。（4）组织实施包括各专业安装单位在内的施工组织设计、施38、工计划、技术管理、安全生产、文明施工。（5）施工中按月及时组织专业人员填报包括各专业分包单位在内的进度计划表，负责同建设单位联系按期收工程进度款项。2）项目技术负责人职责（1）在上级技术部门的指导下，对总承包范围内的工程技术、质量管理负直接责任。认真贯彻国家技术标准、规范、规程、接收上级部门的监督检查。（2）组织专业技术人员进行总承包范围内的工程质量检查，并将工程质量检查结果通知相关单位，及时处理各种技术问题，参与分部分项工程的质量评定工作。（3）主持编制各关键工序的施工方案（技术指导书），主持图纸会审，负责向工长进行技术规范方面的交底工作。（4）制定项目技术管理制度、质量保证措施，负责全面质39、量管理工作的开展。（5）积极推广新技术，降低工程成本，参与项目经济活动分析会，帮助各专业分包单位提高技术管理水平。（6）协助工长抓好班组施工质量，安全文明施工，争创文明工地。3）施工员职责（1）对其分管专业按规范标准组织施工，并对所分管的分部分项工程中的质量、安全负责。（2）熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审工作，编制各重点部位及关键工序的施工方案（技术指导书），对班组进行质量、安全技术措施的交底工作。（3）负责监督班组按规程、规范施工，做好原始资料的积累，组织办理隐蔽工程的验收手续。（4）有权拒绝使用无证人员上岗和使用伪劣材料、假冒产品、劳保用品。（5）协调好与专业分包单位在施工中的矛盾，保证40、工程质量，杜绝一切安全事故发生。（6）参与项目质量、安全检查，参与分项工程质量验评工作，并做好施工检查记录。（7）负责检查监督班组按文明工地规定组织施工，做到工完场清，保持施工现场的整洁。4）专职质检员职责（1）在项目技术负责人的领导下，针对工程特点编制质量创优方案，正确设立质量管理点。（2）贯彻ISO9002质量体系程序文件，使用各种手段，对操作层的工序、分项、分部、单位工作质量进行事前、事中、事后控制，制定并落实质量奖惩办法，实施质量一票否决制。5）材料员职责（1）按照项目施工预算编制材料总计划，作为材料供应和备料的依据，按阶段施工预算编制施工用料计划，并按总计划、阶段计划落实材料进货到位41、情况，按进货检验和试验控制程序，对所有进入项目的材料进行数量、质量验收，对不合格品进行必要的交涉和索赔，并采取退货等措施。（2）在项目经理主持下，协助项目副经理做好项目部材料供货合同的洽谈签定。（3）按现场平面布置图对各类材料进行定期管理、用量控制，既要保持现场整洁、文明，又要满足工程需要。（4）按施工员签发的限额领料单，实施限额领料，作好材料合理使用监督与管理、废料回收等工作，建立各类材料管理台帐。（5）在项目经理的主持下，进行统计核算，定期进行材料成本分析，并提出材料节约建议。6）专职安全员职责（1）熟悉掌握各项安全生产规章、规定等内容，协助各专业分包单位搞好安全生产工作，并有针对性的制定42、一些安全实施细则。（2）监督整个施工过程的安全生产，纠正违章，配合相关部门排除安全障碍。（3）负责全员的安全活动和安全教育，监督劳保用品质量和使用。（4）发生安全事故时采取应急措施，保护好现场，主动报告项目主管副经理。（5）参加事故的调查和处理工作，遵照四不放过的精神，督促改进措施的落实。7）资料员职责工程部资料员岗位职责（1）在项目部经理的领导下，负责接收、发放及保管工程部的书函文件、合同、招投标文件、设计图纸与设计变更，以及书籍等资料的收集、借阅和管理；签发、分发的工作要做到及时、到位，并注明收发时间。（2）管理施工现场的各种文件、资料、设计图纸等，建立项目施工图纸和设计变更的工程档案；负43、责与总包公司、监理方及公司有关部门的资料收发、借阅，并办理签收手续。（3）及时处理工程往来的报告、函件，并按工程项目与类别进行整理归档、列清目录；对资料、文件往来做好编号登记，经项目经理阅批后归档。（4）收集、建立与工程建设有关的标准、文件、建筑材料与设备等资料。（5）负责工程部档案归类管理，认真做好合同编号、归档、分发，统计工程付款情况。（6）负责工程部工程预算、决算、结算、工程量计算清单等资料，以及招投标档案、技术、经济方面的签证资料的保管。（7）按建筑主管部门和城建档案馆的有关规定，收集、检查、核对建设工程竣工资料；会同公司其他部门将项目立项依据性批文、批复、合同、竣工验收文件、现场声像44、等档案资料进行汇总整理。二、施工布署1、施工安排的总则由于工期较紧，必须在确保安全质量的前提下，加快施工进度，使本工程按时完工。在工程全过程施工中，充分依靠和运用我公司多年来在类似综合性建设工程中积累的成功经验运用到本工程的施工中，编制最合理、优化且符合文明施工要求的施工组织设计。挑选与我公司长期合作，具有合格资质等级的劳务队伍参与本工程施工。在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定时，将以提高施工进度、不与任何单位发生任何冲突并且积极配合为原则，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理，以此进行施工场地的总体合理规划。对于进出施工现场地主45、要通道，采用15CM砂卵石垫层，浇捣20cm厚混凝土面层。加强施工准备，如大型施工机械配备、场地规划、轴线复测，以使工程顺利开工。2、施工组织部署作为本工程总承包方，我们将以土建工程为主，水电及装饰工程采用统一计划协调施工，加强总包单位对各分包单位协调配合。本工程上部工程可分为结构施工期、装饰施工期及总体施工期，水电安装交叉进行，不占工期，通过工序间合理搭接、平衡协调及计划调度，紧密地组织成一体。本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保结构施工总进度计划达到要求。土建工程、水电、装饰等工程，必须统一到一个严密的施工进度网46、络计划中，各分单位应按总计划组织施工。3、上部结构施工布署1）机械布置在施工场地5#楼建筑中部设置1台QTZ-40塔式起重机，负责钢筋、模板、钢构件等材料的垂直及水平运输，并配合混凝土浇筑。2）轴线及建筑物几何尺寸的控制本工程平面较为复杂，拟采用全站仪进行轴线放样，用经纬仪配合激光铅直仪进行楼层控制网的测设，配备2名专业测量员及4名放线工负责本工程的测量工作。3）模板支撑（1）现浇楼板模板平板模板以胶合板平板模为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁柱模板的良好连接。（2）梁模板矩形梁用木模板按图纸尺寸进行配制。支撑选用碗扣式脚手架辅以钢管早拆支撑的方法。（3）墙柱模板墙柱模板采用胶合板和547、0100木方加肋及14穿心螺栓加固体系，墙柱模安装一次到位，周转使用。（3）楼梯针对楼梯砼表面常存在质量通病这一情况，决定对楼梯踏步采用覆膜胶合板作底板，侧板、踢角板用30mm厚木方板，以确保楼梯的几何尺寸、平整度、垂直度以及层与层的接缝质量，该工艺在我公司已较为成熟。4）砌体工程在主体10层主体结构砼施工结束后，进行中间验收，砌体工程及时插入施工。5）脚手架体系根据本工程的具体情况，外脚手架全部采用型钢悬挑脚手架，内架采用内满堂脚手架。4、装饰施工为确保外墙饰面施工质量，杜绝今后外墙渗漏水的现象产生，采取先安装塑钢窗框，再进行外墙面保温饰面层施工。外墙面装饰施工操作的重点放在防渗漏方面，特别48、是对墙柱螺栓孔、外墙面的嵌缝处理。封堵螺栓孔眼前必须对螺栓孔进行清理，将孔内浮浆、残渣清理干净，并用水冲洗干净。砼墙柱面上留下的螺栓孔，必须将PVC套管凿除。两人内外配合操作，一人在内侧用比孔眼略小的钢筋顶住孔眼内侧，一人在外侧用1：2干硬性微膨胀水泥砂浆封堵，一边封堵，一边舂实，封堵1/2孔眼长度。第一次封堵隐蔽验收后，用防水油膏将对拉螺栓孔眼封堵密实，油膏厚约510mm。经对防水处理隐蔽验收，再用1：2干硬性微膨胀水泥砂浆第二次封堵孔眼至距外墙面1cm处。并将表面刮平，在螺栓孔眼处作5mm厚10cm见方的灰饼，抹压密实。在室内装饰施工中各工种交叉作业的同时注意做好对于已完施工产品保护工作。49、5、土建与安装各专业相互协调配合措施1）总体施工配合本工程中安装预埋管件和土建配合工作较多，如电气、消防等设备，针对不同设备基础埋件以及各类设备不同的布局，采取不同的施工方法，同时进一步落实和检查各预留孔洞的位置尺寸、各类管道走向穿墙位置，为今后全面安装提供可靠的质量保证。当土建模板固定，结构钢筋绑扎的同时配合敷管；当土建拆模后，立即对预埋管、留孔位置进行疏通整理，以最大限度的减少日后返工。2）安装专业工种之间的协调配合（1）层面平台配合阶段：电气预埋管走向尽量避开给排水管道预留洞，减少由于预留洞移位造成的损坏。（2）各类管道在交叉安装中相碰时，应该在下列原则相让：小口径管道让大口径管道；无压50、力管道让有压力管道；低压力管道让高压力管道；一般管道让高温与低温管道；辅助管道让物料管道；支管让主管。（3）各系统之间排列应充分考虑其维修方便之处。3）土建与安装协调配合（1）层面平台配合：根据土建的进度安排和现场实际施工情况，安装进行物料人员的准备工作，同时土建为安装创造施工条件，使安装能顺利地施工和验收，相互穿插施工。（2）砌砖墙阶段：安装进行人员的组织、物料的准备，土建通知安装可以进行施工，土建一边砌砖墙，安装进行接短管和预留洞的开凿；相互配合，做到管子砌进墙内，同时不破坏砖墙面，以便进行中期阶段验收通过，确保工程质量达标。（3）粉刷阶段：土建在粉刷时，尽量避免污染安装的管线、面板，安装51、为土建提供便利，所有的预埋的管路施工完毕，并疏通，确保工程后期不破坏已粉刷墙面。（4）预留的配合：预留人员按预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损坏建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员协商处理。在楼地坪的错、漏、堵塞或增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋。墙体应留的设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与施工员商定后由土建留孔。（5）卫生间施工配合：在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再对地坪作相应保护措施。（6）暗设箱盒及装饰墙面上开关，插座安装配合：暗设箱盒安装，应随土建墙体施工面进行，布置在装饰墙面的开关插座，应配合装饰贴面施工52、。（7）灯具、开关插座，面板安装配合：灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损坏墙面，若孔洞较大应处理，在粉刷后再装箱盒、面板。（8）成品保护的配合，安装施工中不得在混凝土柱是打洞，特殊原因必须打洞，应与设计院协商，注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。（9）各施工单位协调搞好安装工程产品保护，未交工的不得使用，不得随意取走预留管道口的堵头，如可能将地漏下部门弯处检查口的门拆下，待交工时再安装或将地漏封堵。4）与装饰施工协调配合在施工作业中，从整个项目的开工到工程竣工的全过程，始终存在与装饰施工单位的配合问题。搞好相互间的配合施工，是多、快、好省地完成工程的重要保证。其措施如下：加强领导53、工作，配备分管本工程的项目副经理，搞好整个施工的组织管理，要具体安排土建、装饰、安装间的施工配合问题，装饰成熟一块，土建、安装配合施工一块。特别是关键部位和重要工序，制定切实可行的措施，以保证配合工作的顺利进行。加强土建、安装、装饰专业的图纸会审工作，要有总体工程的会审、单位工程的会审和重要、关键部位的会审。彻底解决留孔位置的偏离和重迭。积极主动、密切联系，随时掌握现场施工动态。对配合工程项目，上道工序要为下道工序创造良好条件。每周召开现场施工碰头会，研究解决土建与装饰、安装工序之间的配合施工进度。协调例会，作为现场各专业各方之间的协调。5）与设计单位的协调配合我们将积极与设计院联系，进一步了54、解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，协助设计院完善施工图设计。向设计院提交根据施工总进度计划而编制的设计出图计划书，积极参与设计的深化工作。组织地方专业主管部门沟通与建筑师的联系，向设计方提供需主管部门协调的专项工程，如信息处理系统、环保系统等设计、施工安装、检测等资料，完善整体设计。对施工中出现的情况，除按设计部门、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、建筑、监理师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。6）与现场监理工程师的协调配合在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织55、设计”、“专项方案”、进行施工全过程质量管理。在项目部“自检”和班组互检的基础上，接受业主及监理工程师的验收和检查，对存在的质量通病应严格按照监理工程师的要求予以整改。贯彻本公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工班组予以检控，确保安装质量达到施工规范的规定要求。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行验检测的材料，主动递交检测结果报告，在监理工程师签字确认后方可用于本工程。 按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情56、况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。7）与甲方（业主）的协调配合参加甲方、装饰单位及监理主持召开的施工协调会，及时了解甲方的意图，以便安排施工作业场地及施工进度。我公司将向甲方及监理提供详尽的计划表，按形象进度做好月、周计划，通过周例会，及时让甲方、监理了解协调工作，以使之明了每项工序所需时间。在购买材料时，将积极地与监理方协调，做到让甲方放心满意。在工程施工过程中，积极地提出建议，以降低工程成本，提高甲方的经济效益。8）协调方式按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求57、。由项目管理部经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。项目部将会同装饰、安装、业主代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料等检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。本项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向装饰、业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题，根据工程进展我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与业务部门的关系以确保工程进度。三、新技术的推广及应用本工程项目为回风北路棚户区改造安置房，是一项用于改善城市低收入家庭居住环境和质58、量的重要民生工程，我公司将以确保建设工程整体优质为质量目标，故将与设计单位一起共同努力，积极应用建设部推广的和行之有效的新技术，以提高工程技术水平，提高工程质量，降低工程造价，并加快施工进度。初步计划，拟推广应用的新技术有下列诸项：1、粗钢筋连接YBZ、KZ主筋22采用电渣压力焊，YBZ、KZ主筋22采用滚轧直螺纹套筒连接，L中22采用滚轧直螺纹套筒连接。L中22采用手工焊或绑扎搭接连接。2、新型模板和脚手架梁、柱采用不带钢框的木模板。内脚手架采用碗扣式脚手架，外架采用分段型钢悬挑脚手架，搭设灵活，施工方便，脚手架周转快，适应不同建筑高度和使用安全可靠等优点。3、计算机应用和管理工地办公室实行59、电脑化办公，所有资料保存在电脑中以备查验，安装AUTOCAD、PROJECT等相关软件用于钢筋下料控制及施工进度管理。4、施工影像资料制作利用数码摄相机对各结构部位的施工状态和隐蔽工程的情况进行即时拍摄，积累相关资料，在验收前进行整理制作成演示视频存档。四、地下管线及其他地上地下设施的保护及加固措施本工程施工区域周边分布有市政道路、地下管线等，为贯彻市建设局关于市政地下管线保护决定，杜绝野蛮施工，同时考虑这些临近建筑及地下管线的重要性，我公司将本着积极配合、顾全大局、充分体现我公司历来安全文明施工宗旨为总的原则，在施工期间特制订以下几点设想：1、在进入施工现场施工前，应根据由业主提供的施工区域60、有关地下管线图、临近道路、建筑分布情况资料，并且仔细阅读理解，做好前期总体布置，并主动争求业主、监理工程师及市政部门的意见。2、在基础施工阶段设置对周边建筑、道路以及地下管线位移监测点加以保护，并在上部施工过程中继续进行监测记录，若发现受保护建筑、道路、管线位移情况发生突变，将及时通知业主与有关部门，以便及时采取补救措施。3、对于施工完的总体地下管线道路将在后期施工过程中同样设置沉降观测点或采取其他的监护措施。4、工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用混凝土加固路面或铺设钢板加以保护。5、在已敷设好的上水管、雨水管、污水管、电缆线等上方不宜堆放重物，如砂、石、钢61、筋、水泥等堆场。6、对施工现场清洗土方、混凝土运输车及施工临时通道所产生污水，应经过沉淀后排入污水管道，以防止污水管道堵塞。7、采取上述措施后，如在施工中发现机械损坏管道或意想不到管道损坏情况，应及时通知有关部门，以便尽早采取补救办法。8、加强现场管理，杜绝违规作业从事该项工程施工的全体施工人员，在进行地下管线或地上地下设施加固时，应事先对周围环境设施进行察看了解，摸清各系统部位使用功能、用途，制定合理可行的施工保护措施或施工方案，对有碍工程施工的各种管线等设施，项目部应及时通知现场业主及监理，落实好有关批准迁离手续，未经批准同意，任何人不得私自拆离或人为毁坏，坚决杜绝野蛮施工。9、加强对周边62、设施的加固保护施工中如遇有地下不明管线、电力、通信设施、易燃易爆物品及有毒气体等应及时加以保护，不得私自拆卸及开闭，更不能用火烘烤。地下开挖时遇有邻近构筑物、建筑物基础应尽可能避让，如现场实际施工需要，无法避让的应做好防护加固措施。10、地上设施、周围建筑物保护措施测量放线用水准点，要设立永久性和半永久性水准点，并按不同要求进行加固和保护，妥善保管，经常进行复测和校正，防护措施在本施工组织设计第9章作详细叙述。第五章 施工准备及资源配备计划一、施工准备工作计划1、前期施工准备工作计划项目经理部的组建与运作：立即配备齐全项目部管理人员并保证持证上岗，立即组织施工。施工组织设计：在施工组织设计的指63、导下，根据设计施工图交底，编制工程实施施工组织设计，并提交业主及监理工程师审定或提出修改意见并批准开工。技术合同交底：组织本工程各专业、各工种施工人员，深入学习施工图纸、施工组织设计及施工合同，使施工人员明确本工程特点、主要施工方法及施工质量要求等。规范规程准备：准备本工程施工所需的各种规范、规程。图纸会审：了解设计意图，以及对设计图纸上的问题提出意见，会同设计及业主或监理工程师协商解决。机械设备及周转材料准备：准备工程施工必备的施工机械设备及周转材料。3、物资施工准备工作计划根据施工进度要求、工程设计要求、以及施工组织设计质量要求，及时制定材料供应计划，并及时向业主提供材料使用总计划、月计划64、。会同业主共同确定材料生产厂家、质量要求、及其价格，共同看样并封样。在比质比价的基础上优先选择优质产品，及时签订物资采购合同，并要求产品有出厂合格证、检验证书和使用说明。对所有材料按国家有关规定进行检查验收，需要进行复试的材料及时取样复试。所有材料规格、数量的准确性及质量控制，我们将严格按ISO9002质量体系及程序要求办理，并接受工程业主及监理工程师的监督、审查。对于特殊结构的材料：根据施工进度计划、工程设计要求以及工程项目质量目标，及时向业主及设计提交设计书，在经设计师及业主审核批准后，实施材料采购及安装制作施工。装饰材料的色彩、施工方式，同时也应取得设计的认可。4、施工现场施工准备工作计65、划对施工现场的地形进行复测，办理水准点及工程定位点的交验手续，认真细致引入现场水准点、坐标点，并进行定位放线，同时做永久性保护。做好施工场地的平面及高程控制点，以确保建筑物的位置。根据施工平面布置图确定临设、材料场地、临时用水、用电线路等位置。尽快布置好临时供电、供水线路，及污水处理及排污布置。搭设施工临时设施（施工临时设施详见附表“施工总平面图”）。在原有施工的基础上，更上一层楼，做好施工现场的清洁及围护工作，文明施工。二、项目施工管理班子配备1、项目管理组织构架图分公司公司总部项目经理项目技术负责人造价管理负责安全管理负责质量管理人员项目施工负责材料管理负责辅助施工队装修施工队安装施工队土66、建施工队2、项目承包技术力量配备原则1）针对本工程特点我们将调派具有类似工程施工经验的优秀工程技术人员和管理人员组成本工程项目管理部，其项目经理为国家注册一级建造师，具有工程师职称且有丰富的工程总承包施工管理经验的同志担任本工程的项目经理。2）根据合同要求在建设单位领导下实施施工总承包，将各施工队、供应商按统一的进度计划、质量目标进行协调管理。3）实行项目经理负责制，并在项目经理部内设置施工部、技术部、质安部等部门，从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接、协调、施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面进行施工项目管理。4）在施工全过程虚心接受建设单位、监理及设计人员对工程施工进67、度、质量、安全的监督。3、管理人员配备情况1）项目技术负责人，由具有大专学历、工程师职称、有丰富的总承包施工管理经验、曾经担任过多个重大工程技术负责人的同志担任。2）项目部内部设施工员、质检员、安全员等专业技术人员及相关辅助人员，分别进行技术、质量、安全监督管理、材料管理及施工总协调，以形成完善的组织管理网络。4、项目施工技术工人配备情况1）本工程按施工进展情况及工序分类，及时配备充足的技术工人进场。2）在技术工人施工中，质检工程师应对关键工序进行全过程旁站监督以确保工程质量全过程受控。3）施工操作人员（1）劳务队伍选择：挑选施工经验丰富，能吃苦耐劳的优秀专业施工队伍，特别是选定参加过类似工程68、建设的施工队伍参加本工程施工。我公司无论是土建、安装还是装饰队伍都拥有相当强的施工队伍，各工种间配合协调、默契。（2）持证情况对特殊及技术工种均保证持有市建设局统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。5、项目主要管理人员、工程技术人员配备本项目主要管理人员、工程技术人员配备见资格审查资料。三、劳动力和主要施工机械1、劳动力配置计划1）劳动力配备计划说明（1）本工程劳动力配备计划是根据建设单位提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。（2）为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，劳动力的投入按阶段配备69、，重点控制主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。主体结构施工着重安排木工、钢筋工和砼工的劳动力，高峰期原则上考虑二班制；装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工，楼地面工和其它专业班组的组织。（3）安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。（4）为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配，劳动力的投入高峰时达到280人左右。2）劳动力投入计划表工种基础阶段主体结构阶段砖砌体阶段装饰安装阶段竣工收尾模板工301203040钢筋工4080104 0砌筑工10204070、00砼工20301080架子工103020155电焊工56441水电工610882防水工50080抹灰工008453粘贴工000203涂料工000302石材幕墙工000122保温工000202门窗工000102普工2015151520放线工48220挖掘机司机20000运土车司机40000机操工22221塔吊工510550司索信号工515550【说明：上表中塔吊工及司索信号工均按两班配置。】2、计划投入的主要施工机械设备表1）土建施工机械设备选用表及进出场时间序号机械或设备名称型号规格数量额定功率KW生产能力备注1履带式挖掘机WY2022/工程开工基础结束2塔机QTZ40125/工程开工工程结71、束3塔机QTZ50425/工程开工工程结束4搅拌机350型37/工程开工工程结束5空压机（每台配备4套凿岩机）7.5m3428/工程开工基础结束6钢筋切断机GJ7-4054/工程开工主体结束7钢筋弯曲机GWJ-40A52.5/工程开工主体结束8电渣压力焊机630型535 KVA/工程开工主体结束9闪光对焊机UN-1000100 KVA/工程开工装修结束10交流电焊机BXI-300530 KVA/工程开工装修结束10插入式振动器Z-50101.2/工程开工主体结束11平板振捣器ZB1151.2/工程开工主体结束12圆盘锯MJ22553/工程开工工程结束13平刨机MB10652.8/工程开工工程结72、束14打夯机/34/工程开工主体结束15污水泵HWR30151.0/工程开工基础结束16切割机/42/工程开工工程结束17塌落度桶5/工程开工工程结束18试压块盒子100*100*10050/工程开工工程结束2）安装施工机械设备表及进出场时间序号机械设备名称规 格型 号数量额定功率KW生产能力备注1手动弯管机/21.7/工程开工安装结束2电焊机BXI-300225/工程开工安装结束3切割机40040.8/工程开工安装结束4电动切管套丝机T0180-C21.2/工程开工安装结束5电动试压泵DSZY20.9/工程开工安装结束四、施工机械进场计划1、本大中型施工机械设备的准备需根据本工程总体施工部署73、并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求及时安排精良的机械设备进场，并定期进行保养和维修。2、对于小型施工机械设备，如搅拌机、振动器、电焊机、水泵等机械则根据工程各施工进度实际，需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。4、垂直运输机械的使用是施工的关键，故挖土施工前应立即着手施工所需塔吊的定位及安装，以符合实际、安全可行、覆盖全部为原则，着重考虑设置位置。五、施工材料进场计划1、物资准备工作要符合施工进度的要求，做到及时充足。2、施工用常规物资，搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施74、工工具，测量定位仪器、消防器材等均提前准备，工程开工后立即进场。3、施工用建筑材料应按施工阶段进展情况及时制定材料进场计划，并报监理及建设单位审核、确认，以确保材料及时进场。4、各类工程建筑材料将先编制详细的物资需求计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。5、所有进场物资将定场分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。主要施工周转材料投入一览表序号材料名称规格单位数量进场时间1钢管4.83.5T200分批、分量2直角扣件/个50000分批、分量3对接扣件/个8000分批、分量4旋转扣件/个4000分批、分量5模板/m24000分批、分量6安全网175、8006000m212000分批、分量7脚手板200703000m2500分批、分量8木材/m3150分批、分量辅助材料投入一览表序号名 称规 格单 位数 量备 注1弓形卡成品个2500/2木架板/m21000/3草袋/个1000用于覆盖砼养护4电缆3185-295橡套m200总进线5电缆395-250橡套m200塔吊专用6电缆3150-270橡套m200至各配电箱六、施工技术准备1、认真熟悉所有施工图纸及各有关技术资料，组织好施工图纸会审。2、制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请建设单位和监理工程师的批准实施。3、 据由建设单位提供的定位轴线及水准高程控制点由我项目部76、专职测量师进行复核，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线。4、制定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。第六章 施工进度计划及保证措施一、总工期目标通过本工程施工合同中对于本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析并结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，决定确保本工程以570个日历天完成施工合同范围内的全部施工任务。二、工程施工控制节点总工期570天，计划 2014年9月开工，具体开工时间以建设单位开工通知或总监理工程师签发的开工令日期执行。三、施工进度计划详见附图：计划开、77、竣工日期及进度计划横道图。四、确保总进度计划实施的措施1、技术保证措施（1）为确保本工程施工进度，在施工中合理划分施工流水段，分块组织流水作业，每个施工面按钢筋、模板、水电安装和砼浇捣四道工序进行流水操作。当达到拆模强度后，模板、排架拆除后内部砌体工程及时跟上。（2）切实搞好周转设备、材料和机械配置。（3）为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置。（4）垂直运输机械及混凝土浇捣设备的配备根据工程实际情况分阶段配置，以最大限度覆盖整个施工层面。（5）根据每一结构层面所划分的施工块各自独立组织流水施工，在材料的供应上，应根据每一施工块需用材料计划，做到及时充足，并78、在施工过程中加以调整。（6）及时编制各阶段施工组织设计，并建立完整的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。（7）抓紧熟悉设计图纸，及时组织图纸会审。（8）按施工进度计划及时订购设备和材料，按时进场等。2、劳动力保证措施（1）根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。（2）根据工程项目需要，将选择与我公司长期合作卓有成效的劳务施工队伍进场施工。（3）对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑，以保证满足施工需要。3、组织保证措施（1）我公司将在最短时间内进场，随即进行施工前期准备工作，尽快熟悉工作情况，全面了解影响79、工期的各方面因素。（2）根据合同要求，制定出详尽的工期进度计划，包括其施工计划的细部优化。（3）由于要保证缩短工期，则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。（4）项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。（5）在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，必要时采取2班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。（6）视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。（7）充分利用本公司的大80、型机械设备优势，调配塔吊，垂直运输机械，钢管设备等满足工程需要，并按计划随时调运现场。（8）加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。（9）充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。（10）加强施工质量的过程控制，及时组织隐藏工程的质量检验，不因不能及时验收而影响进度。（11）确保每一环节施工质量，使一次验收合格率达100%。4、先进的施工机械和新技术的选用（1）充分利用本公司的机械设备优势，采用先进的机械设备，充分发81、挥施工机械的作用，降低劳动强度。（2）采用电渣压力焊及直螺纹套筒连接、计算机网络计划控制等新技术、新工艺加快施工进度。5、周转材料的准备（1）准备充足的周转材料：模板备4层用量，钢管、扣件准备4层用量。（2）合理堆放周转材料，减少二次搬运。6、规章制度的建立健全（1）周例会制度：由项目经理部经理每周召开一次会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。（2）不定期的召开生产例会、碰头会，及时解决工程施工中出现的问题，为下步生产工作提前作好准备。（3）引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确82、保工程的进度和质量要求。（4）认真遵守局部服从全局，下级服从上级的纪律。7、安装工程进度及工期保证措施（1）在预埋阶段，做好电气管道预埋、给排水管道、空调水管道套管的预埋和预留工作，对照土建施工图，配合土建施工人员，做好风管洞口的预留。（2）土建主体封顶，进入了安装工程的高峰期，安装的主要技术力量全部投入现场，必要时人再从公司抽掉技术人员，以保证工程的顺利竣工。第七章 施工平面布置图一、施工现场平面布置1、现场施工布置和临时办公的布置根据建设单位提供的本工程设计总平面图和建设工程的施工进出口通路、施工区域平面等资料，经现场勘踏，结合上述施工现场的具体条件和要求，保证按照文明工地和标化管理工地的83、标准组织施工，针对本工程规模和施工要求，施工现场平面布置将按照本施工组织设计中“文明施工保证措施”等的内容进行相应的施工平面布置。根据现场条件，最大限度利用现有临时设施，办公室采用定型活动板房，职工宿舍、厨房等搭建临时砌体房，材料堆场及加工场地面等用砼进行硬化。2、现场出入口及道路根据施工现场现有情况，工地现场设3处进出大门，大门设在现场东面临回风大道处，门宽不小于4.5m，在回风大道巴河侧沿大道设办公及生活区，施工场地内西面设生产及堆料场地，利用场内空地布置施工道路。场内道路全部用混凝土地面硬化处理，在临时设施、材料堆场、路边均设置排水篦子，场内排水由路面顺坡进入排水篦子，经沉淀处理后，统一84、汇入市政管道。3、垂直、水平运输设置本项目包含5栋高层建筑及群楼，主体结构及装修施工期间垂直运输机械共布置5台QTZ50塔吊，其工作能力基本能满足现场钢管、模板、混凝土、砖、水电材料及装饰材料的垂直吊运，砂浆、混凝土及小宗材料的水平运输采用人工进行。塔吊布置见施工总平面图。4、原材料及加工场地的布置水泥、砂石等原材料、钢筋加工及成品料场和木工房均布置在塔吊吊运范围之内，施工现场与周围的环境相隔开。（具体布置详见施工总平面图）为保证结构施工期间的现场道路的顺畅，材料进场严格按照计划执行。5、主要临时设施搭设计划表名 称面积（平方米）搭设材料门卫室20钢架板房甲方办公室20钢架板房监理办公室20钢85、架板房施工办公室100钢架板房配电室6钢架板房厨房60钢架板房食堂100钢架板房厕所40砖混结构材料库房50钢架板房水泥库50钢架板房木加工场50钢管、石棉瓦钢筋加工场80钢管、石棉瓦搅拌区40钢管、木结构宿舍20（30间）钢架板房二、现场临电、临水布置 1、现场临时用电布置1）现场用电按照200KV的用电量考虑。2）现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电，施工用电由甲方提供后按有关用电规定接入。3）用电负荷要求由业主协调提供200KV的临时供电电源，能满足施工生产需要。在生产高峰期时，需制定用电计划，并对主要用电设备的使用进行控制与限制，以保证关健工序工作临时用电的需要，确保整个工程施工86、进度。主要机械设备用电量统计表序号机械名称数量（台）用电量（KW）电压（V）1塔吊55*25=1253802搅拌机32*7.0=213803电焊机55*30=100（KVA）3804钢筋切断机55*4=203805钢筋弯曲机54*2.5=103806电渣压力焊机55*35=175（KVA）3807木工圆盘锯55*3=153808平刨机55*2.8=143809切割机44*0.8=3.238010水泵1010*1=1038011平板振动器44*1.2=4.838012插入式振捣器1010*1.2=1238013钢筋对焊机/200（KVA）38014工地照明/2022015生活照明/10220合 87、计P1=66.1KWP2=195KVAP3=30KW 2、现场临时用水布置根据施工现场情况及XX市施工现场管理有关规定，作出本临时用水设计方案，本工程施工用水的接入口由业主提供。1）生产给水系统在施工现场各用水点预留施工生产用水接口。现场施工用水量，按下式计算： 计算确定现场生产、生活用水：施工用水q1砼养护用水定额：400L/m3搅拌普通砼用水定额：250L/m3砌墙用水定额：250 L/m3楼地面用水定额：190 L/m2抹灰用水定额：30L/m2搅拌砂浆用水定额：300 L/m3q1 =0.62L/S 施工消防用水: q2=10L/S施工现场生活用水（按最高峰人数190人）：饮用水定额：88、40L人次，150人食堂用水定额：20L人次，150人淋浴用水定额：60L人次，150人q3=0.34L/Sq1+q2+q3=0.62+10+0.34=10.98L/S 取11L/s。管径计算：选用水管DN70引到施工现场管径为DN=110的供水管，能满足施工生产、生活、消防的需要。据此，沿场地周围铺设DN110主管沿途设支管阀门接至各施工用点。楼层用水利用外脚手架内侧，用DN50钢管作主管，每层设支管水龙阀门作楼层用水之需。2）排水系统现场施工布置排水沟及沉淀池。施工排放污水，沿地下室外围环型布置排水明沟250mm300mm（宽深），并在明沟上加设钢筋网盖板或砼盖板。所有雨污水必须通过经过二89、级沉淀池沉淀处理后排出。（沉淀池采用砖砌，尺寸为：1000mm 1500mm1100mm（深长宽）。车辆、人员必经之处的明沟上（加设钢筋网盖板或砼盖板，也可埋设予制砼管的方法处理。对所有现场施工排水我们将根据建设单位要求，充分利用与周边相通的市政管网作为排放点。在工地四角处三级沉淀池，废水经沉淀池处理后，排入市政管网，以此形成完整的排水系统。三、现场施工总平面布置图详见附图：施工总平面图。四、现场CIS形象布置根据公司CIS形象战略实施的宗旨：展示人文卓越的企业形象，塑崇高诚信的企业精神，服务于项目建设实践，在征得建设单位同意后，对施工现场的各个要素按不同场合和时间严格按照CIS手册的标准执行90、，做到施工现场“五化”，即“亮化、净化、绿化、美化、硬化”；并且以“新概念、新环境、新品质”的“三新”为目标，使现场的安全生产、文明施工和施工现场管理不断上台阶。1、施工现场标牌1）在现场办公的南侧显著位置上设立“五牌二图”，格式按照公司CIS手册统一执行。2）在显著位置设置二块可活动警示牌，一块为“进入工地，请戴好安全帽”，另一块为“我公司在此施工给你带来不便，感谢你的理解和协助”。其他警示牌根据CIS手册统一加工制作。2、施工场地1）混凝土硬化地坪施工根据实际情况，在建筑物四周2米范围外、主要道路、堆放建筑材料处及搅拌区域、钢筋制作区及堆场、周材堆场等地面进行硬化处理，临时设施、办公室前适91、当进行绿化。硬化地面做法：素土夯实，200厚碎砖石夯实基础，150厚C20素混凝土面层。2）吸烟点按照标准要求，施工现场严禁随意吸烟。项目经理部制订禁烟制度并视具体情况设置吸烟点。3、办公及生活设施1）临时设施的建设为了做好现场的标化管理，在我方进驻后，在征得建设方同意下，按照公司CIS手册的统一要求进行对临时设施墙面处理，刷公司的标志色及有关公司标识。2）办公室要求每个办公室布置整齐有序。如办公桌、椅子统一，放置花卉盆景，墙上悬挂室内人员的岗位职责、安全帽等。3）厕所男厕所坑位位置及施工高峰期人数的1/10标准设计建造，女厕所坑位视项目部具体情况设置，但不少于2个，厕所室内高度不得低于2.592、米，上部设天窗，地坪为地砖并不得积水，墙裙为瓷砖，高度不低于1.2米，并有良好的通风设施。设置高位定时冲水箱，并落实专人进行每日的卫生保洁工作。4、施工现场灭火器的配备1）一般临时设施区，每100m2配备两个10L灭火器。大型临时设施总面积超过1200 m2，应配备专供消防使用的太平桶、积水桶（池）、黄砂池等器材设施。2）木工间、油漆间、机具间等每25m2应该配备一个适宜的灭火器；油库、危险品仓库、配电间或堆料场应根据灭火对象的特性配备足够数量、种类的灭火器。3）高层建筑工程施工，应按楼层面积，一般每100 m2设两个灭火器。具体布置时要根据工程的实际情况要有针对性的配置。4）灭火器每组不少于93、4个，每组灭火器之间的距离不大于30 m。第八章 土建工程施工方案与技术措施一、基础工程 1、场地平整总的施工顺序：修筑施工便道清除绿化植被、清障、清除民宅及宅基土石方开挖回填、余土外运。要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工，临时用地和临时排水沟等设施穿插进行，不得占用主要工期。1.1机械配备 （1）挖掘机的配备在本工程施工中，主要选用斗容量为1.4-1.6m3的单斗挖掘机进行土方挖掘。需配备挖掘机数量为：5台，综合考虑到本工程施工工期紧，土方开挖时丛林树木较多而增加的施工难度，决定配用6台斗容量为1.4-1.6m3的单斗挖掘机进行土方施工。自卸汽车的配备在本工程中将选用1594、t自卸汽车进行土石方运输，根据我公司经验，每台挖掘需配用5辆15t自卸汽车(5公里运距内运输)，共需配备15辆自卸汽车，考虑到机械的备用，决定配备20辆自卸汽车。如运输距离超出1公里范围，则另行计划增加车辆。爆破机械的选用根据本工程特点，选用英格索兰CM351履带式气动钻机2台、手持式风动凿岩机10台。其它机械的选用对于本工程中的填方量，根据我公司类似的施工经验选用：3台114KW的推土机，5台3m3的装载机。2.2.5施工工期控制部署本工程具有工程量大，工期紧的特点，必须选用、调用大型土石方机械进行两班制施工（遇雨季等特殊气候，影响工程进度时，及时调整作业时间，补回工期损失），做到人停机不停95、。施工用（柴）油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量。施工进度计划控制流程详见框图(下页)：施工总进度计划周作业计划日作业计划日作业卡日作业计划的实施周资源需用计划日资源需用计划日作业计划的实施检验检查结果分析实施次日作业计划优化资源配置计划受挫，提出补救措施修改施工方案调整作业计划改善作业计划1.2施工测量1.2.1测量控制系统 本工程面积大，工期紧，测量难度较大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范(GB500296、6-2007)执行。1.2.2土石方施工测量根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每1OOm设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。测设40m40m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成1Om10m的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。根据现有场地标高，本工程土方以97、挖方为主。在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高，如下图所示： 取土爆破作业时，每爆破一层，对该层高程及时测量，严格控制爆破开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖标高。施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。1.2.3测量仪器平面测量的主测仪器为日产“拓普康GTS-602全站仪”，该仪器技术规格为: 测角精度2”，测程3000米，测距精度(2mm+2ppm)。可满足本项目的平面精度要求。高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。1.2.4放样方法使用拓普康GTS-602全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素98、的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。A.架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；B.照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；C.输入待定点坐标值；D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。1.3主要项目施工方法根据现场和业主提供资料，本工程土石方以挖爆运为主，其中页岩和砂岩居多。1.3.1开挖施工开挖方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将树木、植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到相邻的填方区，多余的土方运至业主指定的弃土地点。由于本工程以弃方为主，故填土与弃土同步进行。开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设99、置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。1.3.2填筑施工1.3.2.1通则土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下2030cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。路基填筑采用全断面水平分层填筑。其工艺流程如下所示：1.3.2.2施工准备填方材料的试验：在填筑施100、工前，填方材料按规范要求取样，按公路土工试验规程（JTG E402007）规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验。1.3.2.3基底处理在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要求进行处理。如遇沟塘，则沟塘处理办法为：先用潜水泵把沟塘里的水抽干，并排到临时排水沟，再用挖掘机在沟塘边挖除101、沟塘里的淤泥，淤泥由自卸汽车运到指定的淤泥堆放处。待淤泥挖除后，用挖掘机把池塘边开挖成1: 2(高度为50cm，宽度为100cm)台阶式边坡。 施工工艺流程图：抽干沟塘水挖除沟塘底淤泥开挖沟塘边成1:2台阶边坡分层回填土并压实结束1.3.2.4分层填筑在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度按施工图纸要求。2.4.2.5摊铺整平自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。推土机行走路线如下图所示：1.3.2.6碾压本工程全部采用自然碾压施工。1.3.2.7最上一层土的填筑102、 当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。最后一层的高程控制采用加桩挂线法，其方法如下图所示：利用每格40m的方格桩，放出每隔10m的辅助桩E、 F、 G，在已知方格网点A、 B桩旁立一直杆，分别向上量hA和HB(即A桩和B桩所填数值)，分别得M和N点，用尼龙线连M、 N点，并量取E, F, G桩至尼龙线间的距离，得hE、hF、hG，将数值分别写在E、 F、 G各桩上，即为各辅助桩上要填的数值。1.3.3爆破施工1.3103、.3.1施工说明本工程爆破工程量较大，运距5Km。为了保证工程的顺利进行，确保施工现场的安全距离，根据土方与爆破工程施工及验收规范及爆破安全规程，结合本工程的具体特点，对爆破作业进行组织设计，以保障其安全性和可靠性。1.3.3.2施工准备在组织爆破工程施工前，根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准点，作定位放线，并报公安机关备案，取得爆破作业许可证的民爆公司由专业爆破人员进行爆破施工作业。爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，并持证上岗。爆破所使用的爆破材料，要符合国家、部标准，其购买、运输、保管，要遵守国家关于爆炸物品的管理条例。104、1.3.3.3起爆方法本工程采用电力起爆法进行起爆。起爆网络采用毫秒微差大串联电力起爆网络，相邻排孔起爆时间间隔为50100毫秒。起爆器材主要是起爆器和测量仪器。起爆器由电雷管、电线和电源组成，测量仪器则采用JQ41欧姆表。各种起爆器材必须符合使用要求。同一电爆网络中必须用同厂、同批、同牌号的电雷管。1.3.3.4成孔机具和方法本工程需要爆破石方数量较大，而工期又非常紧迫。根据本工程具体特点，结合以往同类工程的经验，拟采用机械钻孔，个别地方以人工打孔辅助。钻孔机械的选用 A.CM351凿岩钻机 B.英格索兰750高风空压机 C.手持式风动凿岩钻 D.3m3空压机 E.配套挖掘机等其中CM351105、凿岩钻机是目前国内比较先进的凿岩钻孔机械，配合英格索兰750高风空压机使用，可满足本工程大方量爆破作业的要求。钻孔方法先用手持式风动凿岩机凿进厚度约50cm，用挖掘机配合，将地面筑成倾角大于550阶梯形的施工作业平台，CM351凿岩钻机爬上作业平台，进行凿岩钻孔，可作垂直(水平)或倾斜的炮孔，本工程炮孔深度L设计为35m左右。炮孔直径50mm。钻孔过程配合使用英格索兰750高风空压机，压力控制在20kg以上。手持式风动凿岩机的钻杆一般采用25mm中空六角钢，钻头采用一字形或梅花形的合金工具钢钎，基本上由1人操作。气量和风压要符合凿岩机要求。1.3.3.5施工工艺流程挖掘机平整场地修施工作业平台106、凿岩钻机钻孔装药引爆土石方归堆及运输手持风动凿岩机凿岩50cm布点制作起爆材料 爆破施工工艺流程图1.3.3.6爆破的方法选择及药包量计算结合本工程的地形特点，为了提高爆破效果，本工程拟采用中深孔台阶爆破与控制爆破相结合的方法进行爆破施工。为了对孤石或大块石进行二次破碎，根据需要，个别地方可以进行二次爆破作业，以保证块石粒径满足运输要求。炸药采用乳化炸药。炮孔深度L及最小抵抗线W的确定本工程采用中深孔爆破法(如下图)。台阶高度H取12米，在需爆破岩石上用凿岩钻机钻出直径为50mm、深度为35m的圆柱形深孔，装入延长药包进行爆破。 炮孔采用多排式布置，如下图所示： 炮孔间距a= (0.81.2)107、 W，取平均值a=W=2.23m 炮孔排距b= (0.71.0) W，取平均值b=0.85W=1.90m每孔用药量计算 Q=0.33eqaHW=0.3311.62.23122.23=31.51 (kg)1.3.3.7装药和堵塞方法装药前将炮孔内的石粉、泥浆排除干净，并将炮孔口周围打扫干净，将药卷一个一个地送入炮孔，并予以轻轻压紧，起爆药卷在炮孔内的位置要准确。装药后，需对炮孔进行堵塞，堵塞物可用1份粘土、2份粗砂以及含水量适当的松散土料混和而成。堵塞长度，大于一个最少抵抗线，一般取孔深的三分之一。1.3.3.8爆破安全距离的计算飞石安全距离的计算考虑到爆破时会有一定的抛掷飞石，飞石安全距离：R108、F=KF20n2W=1.5201.3522.23=121.93(m)式中，KF安全系数，一般取1.01.5; n爆破作用指数，取1.35； 不受飞石击伤的安全距离为121.93m，以不小于200m为宜。地震波影响的安全距离的计算RC=KCaQ1/3=7.01.031.511/3=22.11(m)式中Kc依所保护的建筑物地基土而定的系数，查表取KC=7.0。 a依爆破作用而定的系数，查表由n可得a=1.O。 Q一孔爆破药量(kg)爆破防空气冲击波的安全距离计算RB=KBQ1/2= 3031.511/2 =168.40(m)式中KB与装药条件和破坏程度有关的系数，查表取KB=30。当采用裸露爆破时109、，RB=5031.511/2=280.67(m)爆破毒气的安全距离计算:Rg=kgQ1/3=16031/3=230.76(m)式中:Kg系数，根据有关试验资料统计，一般取Kg的平均值为160，下风时，Kg值乘2。Q一次爆破总炸药量(t)。考虑有多孔连续爆炸，取Q=3.0t。1.3.3.9地面标高的控制中深孔爆破可以爆破大部分的土石方，但不能准确控制地面标高，为防止设计标高的底线超挖或欠挖，拟采用大型破碎机破碎岩石。1.3.4临时排水施工由于本工程施工场地大，为保证施工质量和施工进度，在土石方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。在土石方施工前，按要求回填原地面的沟塘，坑等可能积水的地方，结合110、现场地势情况，设置临时排水系统，以防场地在施工前有积水，泡浸原地面，破坏原地面的稳定性，增加施工工程量。1.4施工资源供应计划1.4.1材料使用计划序号材料名称单位数量备注1乳化炸药吨/ 石方爆破2电线M/3汽油Kg/4柴油Kg/1.4.2施工机械计划1.4.2.1主要施工机械设备配置一览表 序号机械设备名称数量额定功率(KW)生产能力备注1挖掘机6172KW斗容量 1.4m32推土机3103KW3装载机5斗容量3m34自卸汽车2015t5CM351气动钻机22030m/h6手持式风动凿岩机100.8m37空压机23m38油罐车甲供5t1.4.3.2测量和试验仪器 序号名称规格序号单位数量主要111、工作 性能1全站仪GTS602台2良好2水准仪DZS3台3良好3灌沙筒GS150套10良好 2、防扰民扬尘管理2.1、管理措施加强现场安全文明措施管理，建立现场场容场貌管理机构，明确分工，责任落实到人。 遵守现场管理规章制度，做到遵纪守法，夜间噪声作业时间严格按夜间施工许可证的规定执行。 机械设备按时保养、外表清洁、安置合理，减少车辆自身噪音，严禁随意鸣笛。 派专职人员在自卸车装车后，将车斗两侧的土铲平拍实并关闭车厢顶盖，在出土口设置洗车池，冲洗掉车辆轮胎残带的土渣，的以防一路抛洒，污染路面。 土方运输车辆进出必须限速行驶，禁止鸣号。 定期、及时对道路进行清扫、洒水，确保道路清洁，无扬尘、无泥112、浆和渣土。 在工地门口安装冲洗设备，铺设麻袋，确保土方车辆上不能有泥土、杂物带到公共道路上。 施工时间严格按要求进行，严格按照环保局规定的作息时间作业（7:0012:00；14:0023:00），特殊情况下按地方有关文件进行执行. 场地内道路及时清理，确保无积水、无扬尘。 选择性能良好的施工机械，减少和避免噪声、粉尘对环境及周边居民和团体的影响，设立投拆电话，倾听民众意见，及时改进施工方法。协调处理好周边关系。 施工期间的施工排水系统必须畅通，污水须经过沉淀后方可排入就近市政雨水窨井内。当道路经过排水系统是，采用预埋混凝土管道通过，保证排水系统的通畅。2.2实施措施、为防止噪音污染，我部严格要113、求运土车司机在行进过程中严禁随意鸣笛；督促司机对车辆进行及时维修和保养，确保车辆性能良好，将排噪量降至最低。、每辆运土车设置挡土围板，进行全封闭运输，防止泥土散落。、在车辆出口处设置清洁池，并安排专人冲洗出场车辆，严禁车辆车轮残带泥土上路，同时制定处罚措施，对违规操作的车辆人员进行处罚。2、桩基础施工1）桩基程概况本工程基础类别为：条形基础和筏板基础。采用水磨钻开挖施工，以中风化砂岩作为桩端持力层（中风化砂岩天然单轴抗压强度标准值frk为19.0mPa）2）水磨钻人工挖孔灌筑桩（1）水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。一般一个水磨钻机配备3-5水磨钻筒，一个水磨钻筒上有7个刀头114、。水磨钻筒外径为16公分，内径为14公分，壁厚度为1公分，高度为62公分，一个循环可钻60公分。专用水泵外径为12公分，高度为40公分。一台水磨钻全套设备约为6000元。（2）机具设备及材料要求 提升机具包括：1t卷扬机配三木塔或1t以上单轨电动葫芦（链条式）配提升金属架与轨道，活底吊桶；挖孔工具包括：短柄铁锹、镐、锤、钎、水磨钻机。 水平运输工具包括：双轮手推车或1t机动翻斗车；混凝土浇筑机具包括：混凝土搅拌机（含计量设备）、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下浇筑混凝土时，尚应配金属导管、吊斗、混凝土储料斗、提升装置（卷扬机或起重机等）、浇筑架、测锤。以及钢筋笼吊放机械等。其他机具设备115、包括：钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯；36V低压变压器、井内外照明设施；桩孔深超过20m，另配鼓风机、输风管；有地下水应配潜水泵及胶皮软管等。（3）施工工艺方法要点 挖孔灌筑桩的施工程序是：放线定井位及高程页岩标砖砌筑井圈开挖第一节井孔土方支护壁模板放附加钢筋、预埋PVC滤水孔浇筑第一节护壁混凝土检查井位（中心）轴线加强设垂直运输架安装电动葫芦安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等基岩达到强风化层布置取芯点水钻钻取柱状岩芯分裂中部岩石出渣检查桩桩（中心）轴线修正桩孔逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收 为防止坍孔和保证操作安全，严格按设计图纸施工砼护壁。 护壁施工采取一节116、组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达1.2MPa即可拆模。 挖孔由人工从自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差5cm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭，用12t慢速卷扬机提升，吊至地面上后，用机动翻斗车或手推车运出。桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设117、横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆找圆周。钢筋笼就位用塔吊进行，上下节主筋采用双面搭接焊，钢筋笼顶端加劲箍焊接饱满，双钩吊起钢筋笼，垂直吊于孔桩内，设支撑垫块固定钢筋笼，使其就位，保证垂直度满足规范要求。钢筋笼放到设计位置时，立即调整保护层并固定钢筋笼。随后安装就位框架插筋，做好钢筋隐蔽验收记录。混凝土浇筑应分层捣实，大于3米深度孔桩设串筒，避免砼冲击钢筋笼产生分层、离析。桩混凝土的养护：当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土浇筑12h后进行湿水养护，当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇筑12h后进行湿水养护。4） 施工常遇问题及预防处理方法常遇问题产生原因预防措施及处理方法塌孔1地下水渗流比较严118、重2混凝土护壁养护期内，孔底积水，抽水后，孔壁周围土层内产生较大水压差，从而易于使孔壁土体失稳3土层变化部位挖孔深度大于土体稳定极限高度4孔底偏位或超挖，孔壁原状土体结构受到扰动、破坏或松软土层挖孔，未及时支护有选择地先挖几个桩孔进行连续降水，使孔底不积水，周围桩土体粘聚力增强，并保持稳定；尽可能避免桩孔内产生较大水压差；挖孔深度控制不大于稳定极限高度；并防止偏位或超挖；在松软土层挖孔，及时进行支护对塌方严重孔壁，用砂、石子填塞，并在护壁的相应部位设泄水孔，用以排除孔洞内积水护壁裂缝1护壁过厚，其自重大于土体的极限摩阻力，因而导致下滑，引起裂缝2过度抽水后，在桩孔周围造成地下水位大幅度下降，在119、护壁外产生负摩擦力3由于塌方使护壁失去部分支撑的土体下滑，使护壁某一部分受拉而产生环向水平裂缝，同时由于下滑不均匀和护壁四周压力不均，造成较大的弯矩和剪力作用，而导致垂直和斜向裂缝护壁厚度不宜太大，尽量减轻自重，在护壁内适当配10200mm竖向钢筋，上下节竖钢筋要连接牢靠，以减少环向拉力；桩孔口的护壁导槽要有良好的土体支撑，以保证其强度和稳固裂缝一般可不处理，但要加强施工监视、观测，发现问题，及时处理截面大小不一或扭曲1挖孔时未每节对中量测桩中心轴线及半径2土质松软或遇粉细砂层难以控制半径3孔壁支护未严格控制尺寸挖孔时应按每节支护量测桩中心轴线及半径遇松软土层或粉细砂层加强支护严格认真控制支护120、尺寸超量1挖孔时未每层控制截面，出现超挖2遇有地下土洞、落水洞，下水道或古墓、坑穴3孔壁坍落，或成孔后间歇时间过长，孔壁风干或浸水剥落挖孔时每层每节严格控制截面尺寸，不使超挖；遇地下洞穴，用3：7灰土填补、拍夯实；按坍孔一项防止孔壁坍落；成孔后在48h内浇筑桩混凝土，避免长期搁置5）注意事项及检查验收方法（1）灌筑桩应每根桩有一组试块。（2）施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼，灌筑混凝土等全过程检查；并通知甲方要求地勘单位复验孔底持力层土（岩）性，嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报造。（3）施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力检验，桩应采取声波透射法和低应变法（动测法）进行检测，声波121、透射法在确定的桩孔中预埋导管，按检测所及规范要求埋设。（4）混凝土灌筑桩的质量检验标准见下表项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1主筋间距mm10用钢尺量2长度mm100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距mm20用钢尺量3直径mm10用钢尺量混凝土灌筑桩质量检验标准：项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如岩芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按基桩检测技术规范4混凝土强122、度设计要求试块报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度测套管或钻杆，或用超声波探测。干施工时吊垂球2桩径井径仪或超声波检测，干施工时用尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）m0.51.0目测5混凝土坍落度（水下灌筑）mm160220坍落度仪（干施工）mm701006钢筋笼安装深度mm100尺量7混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌筑量8桩顶标高mm3050水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体9沉渣厚度：端承桩mm50用沉渣仪或重锤测量摩擦桩mm1506）桩基123、工程验收时应提交下列资料：（1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用单等。（2）经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。（3）桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。（4）成桩质量检查报告。（5）单桩承载力检测报告。（6）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。3、土方回填在基础结构施工完毕后即可进行土方回填施工，现场大部分土质均为泥岩和砂岩，故需购买优质粘土回填（运距根据现场实际测量）。1）施工工艺回填的土方不得含有有机杂质，含水率应控制在15%左右。回填土施工必须分层进行，每层厚度250mm，采用蛙式打夯机至少夯打三遍，同时应小心操作避免碰撞砼构124、件，夯实的土壤密度必须达到规范或设计要求，严禁采用水浇使土下沉的 “水夯”法。回填土应预留一定的下沉高度，一般为填土高度的3%，以满足土体的压缩。检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。打夯时发现产生橡皮土现象后，要将橡皮土部分全部挖出，并分层回填，全面检查将要回填的回填土含土量，以防再发生类似情况。回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层土。填土全部完成后，应进行表面拉线抄平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。当日回125、填的土要当日打夯完毕，不得隔夜。2）质量标准回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填完毕后，采用环刀取样，并测定土的干密度，求出土的密实度（不小于0.94），符合要求才能填筑上一层回填土。回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。标高允许偏差为-50mm，表面平整度允许偏差为20mm。3）安全措施土方施工前，应做好必要的地质、水文和地下设备（特别是煤气管道、电缆、水管等）的调查工作。挖出的土方及材料在坑、槽边堆放时，至少应距离坑、126、槽边1.0米，堆放高度不大于1.5m，以免塌方、塌孔。机械作业前，要先发出信号，挖土过程中，在挖掘机动作臂旋动范围内，不得进行其他作业。装土的时候，任何人不得停留在装土车上。4、地下室防水1、地下室底板防水施工保护墙放线 砌筑保护墙 抹保护墙找平层 抹垫层找平层 养护 清理干燥 卷材进场取样复试 特殊部位增补处理、附加层SBS 防水卷材施工 抹防水保护层保护墙放线建筑物基础底板垫层施工后，按施工图放出保护墙位置线。1.1 砌筑保护墙按设计要求砌筑保护墙至基础底板上皮标高以上200mm。为使墙面防水卷材接槎，加砌四皮砖做临时保护墙，该四皮砖砌筑时用石灰砂浆，待做外墙体防水时拆除，以满足底板防水与127、墙体防水的搭接宽度。1.2 找平层为了使防水卷材与基层粘贴牢固，在底板垫层、保护墙、结构基体做防水面，应抹找平层并压光，使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上。要求阴阳角抹成圆角见“3 施工条件3.3”。1.3 找平层养护找平层抹完后应养护，待强度上升后，方可做防水层。1.4基层清理首先对地下室阴阳角等细部按本方案的要求进行抹灰处理。基层清理时必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清扫干净，最好用高压空气进行清理。阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。若基层高低不平或凹坑较大时，用掺加108 胶(占水泥重量的15 )水泥浆刮平，视基层平整度情128、况刮12 遍即可，刮完后应养护。1.5基层干燥防水层施工，基层要干燥，简易测定方法是：将 lm 见方的防水卷材倒盖在基层表面上，静置34h 后掀开检查，若覆盖处的基层表面与卷材上无水印，即可进行涂膜防水施工。1.6 SBS防水卷材施工（1）涂刷基层处理剂（冷底子油）。在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须达到干燥程度（手摸不粘）方可施行热熔法施工，以避免失火。（2）细部附加增强处理。对于阴阳角、管道根部等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底129、面(有热熔胶的一面)，用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。 （3）弹粗线。在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线位置线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。（4）热熔铺贴卷材。本工程地下室采用满粘，满粘采用“滚铺法”，先铺粘大面、后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，优于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺方法。 1）熔粘端部卷材。将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m， 由一人站在卷材正面将这1m 卷材拉起，另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持丙烷火焰喷枪，慢130、旋开关、点燃火焰。调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，不得过分加热或烧穿卷材。再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，不得有空鼓、皱折，这样铺到卷材端头剩下约30cm 时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。 2）滚粘大面卷材。起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角， 喷枪距卷材及基层加热处约0.30.5m， 往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡131、(不得出现大量大泡)，即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。3） 卷材搭接缝施工。卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。搭接缝不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。搭接缝及收头的卷材必须 100烘烤，粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤1-喷嘴;2-火焰;3-SBS 防水卷材;4-水泥砂出，用刮刀随即将挤出的热熔胶刮封接浆;5-混凝土层；6-SBS 防水层口，使接缝粘结严密。 为搭接缝粘结牢固，先将下层卷材(已铺好)表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰132、喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪(或汽油喷灯)。从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子(或刮刀)刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷，铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲现象。2、 地下室外墙防水施工 2.1作业条件已对外墙对拉螺杆孔处理完毕；施工前审核图纸，进行技术交底；施工人员证件齐全；其余同底板防水施工作业条件。2.2工艺流程：结构穿墙螺杆孔封堵，结构面清理 拆除根部临时保133、护墙 SBS 卷材施工 聚苯板施工 保护墙施工2.3施工要点：结构穿墙螺杆孔封堵及结构面清理：首先，将固定模板用的对拉螺栓周边混凝土凿成直径50mm、深25mm 的外大内小的洞，在根部将对拉螺栓拆除或割除，再将所留空洞浇水洗净、湿润后，用防水砂浆塞实、抹平、压光。对模板接缝处的水泥渣用磨光机磨平，对外墙表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净，最后将混凝土表面灰尘扫净。2.3.2 小心拆除根部临时保护墙，将防水层清理干净。2.3.3 复杂部位增强处理：对于阴阳角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。2.3.4 SBS 防水卷材施工：同底板。2.3.5 聚苯板及防水护墙施工。外墙防水施工完即施工134、防水护墙，聚苯板随装随砌保护层，防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。防水护墙厚120mm ，采用红砖，防水护墙每隔58m 及阴阳角转角处留置施工缝。3、 细节处理 3.1平面与立面结构施工缝处，防水层接缝及增强处理。3.2外墙变截面处防水处理加强。3.3伸出外墙的管件需穿透防水层，在管道穿过结构处埋设套管，套管上附有法兰盘，防水层粘贴在套管的法兰盘上，搭接宽度至少为100mm，并用夹板将防水层夹紧。5、高边坡防护 施工现场中1#楼和3#楼之间的高切坡，2#楼和4#楼背面的高切坡在施工过程中存在一定的安全隐患。为规范高边坡安全施工，切实保障施工人员及设备安全，防止事故发生。根据建设工程安全135、生产管理条例的规定，结合本工程特点，制定高边坡工程安全专项施工方案。1、边坡安全监测1.1、为了确保施工期的安全施工，应进行安全监测。监测的部位包括开挖结构面和开口线上部岩体，通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评估和判断高边坡的稳定状况。1.2、施工期巡视检查：定期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包括边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况（裂缝的深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，渗水量及水质是否正常等，并做好巡视记录。1.3、边坡外部变形监测：在边坡重点部位，布置变形观测点，施工期的变形观测应结合永久观测进行。采用全站仪进行136、监测观测点的平面变形和高程变形。1.4、表面裂缝监测：主要监测断层、裂隙和层面的变化情况，通过在边坡裂缝表面安装埋设监测点，来反映边坡裂缝的开合情况。1.5、沉降观测：通过对边坡的沉降来观测边坡的稳定情况，并做好观察记录认真分析以便正确指导施工。1.6、应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工，边坡的变形数据的处理分析，是边坡监测数据管理系统中一个重要内容，用于对边坡未来的状况进行预报、预警，并对边坡的稳定现状进行科学的评价，预测可能出现的边坡破坏，应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工。2、高边坡事故应急救援2.1当高边坡发生崩塌、滑坡、危岩、地面塌陷等与地质作137、用有关的灾害后，项目经理部应立即启用应急救援预案。判定地质灾害级别及诱发因素、灾害体规模等，并立即将事故向监理总监办、应急救援指挥部报告，在处置过程中，应及时报告处置工作进展情况，直至处置工作结束。2.2项目经理部要及时帮助受到高边坡地质灾害威胁的现场施工队以及其他人员转移到安全地带，情况紧急时，可以强行组织避险疏散。2.3当发现有人被埋时，立即组织施工机械展开挖掘拯救，并向公安、武警、消防部门救助。2.4经专家技术鉴定，地质灾害险情或事故已消除，或者得到有效控制后，由上级部门撤消划定的地质灾害危险区，宣布险情或事故应急结束。二、主体结构工程1、模板工程施工方案本工程中：剪力墙、柱、梁、板（楼138、梯）均采用胶合板作模板，50100木方作龙骨和搁栅，满堂钢管脚手架作支撑固定系统。根据本工程结构形式、规模、层次、工期质量目标要求和我公司资源配备情况，考虑主体施工一次配备2个标准层数量面积的梁板模板支撑体系，柱模板配备2层所需量，施工中进行翻转使用。1）施工顺序模板制作与钢筋成型、放线模板支撑、脚手架搭设柱、墙钢筋绑扎柱、墙模板安装铺梁底板梁钢筋绑扎安梁侧模铺楼板模板搁栅安装楼板底模楼板钢筋绑扎浇筑砼养护、拆模。2）模板制作、安装墙、柱及梁侧面模板采用整装散拆的施工方法，梁底模视长度采用整装整拆的施工方法，而楼板模板、楼梯模板及直线形梁侧模则采用散装散拆的施工方法。电梯井筒采用整体爬升的施工139、方法。模板制作时，必须对所有模板进行编号，标明尺寸和安装位置，以免混淆使用。墙、柱模板底部均应设一定的清洗孔（带止水钢板的施工缝处内外均需留设），除在立模时要防止木屑、泥块等物进入模壳内，在砼浇筑前，应指派专人对模板进行冲洗，确保模板内无杂物。（1）模板施工准备工作进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位140、置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置的准确。柱（墙）模顶端距梁底或板底50范围内，为确保柱与梁或板接头不变形及不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑。梁模板宜采用侧模包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长。梁底模板厚度不小于50。梁跨度在4m及大于4m时应起拱，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。（2）柱模板柱子模采用胶合板，按照图纸的尺寸，配成定型的柱模，在现场进行拼装，整装141、整拆。绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。柱模用14圆钢作对拉螺栓，纵横600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝。每端不少于12cm，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。（2）剪力墙模板剪力墙模板采用18mm厚胶合板，支撑采用可调撑杆结合对拉螺栓加固，其支撑构造简图如下图所示：（4）梁模板矩形梁用胶合板按图纸尺寸进行配制。支撑选用满堂式脚手架辅以钢管早拆支撑的方法。梁的模板支撑构造示意图边梁的模板支撑构造示意图（5）现浇楼板模板平板模板以18mm厚胶合142、板平板模为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁柱模板的良好连接。根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择0.80.8m，每1.8m设置水平拉杆一道，一层不得少于两道。支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。现浇板支撑示意图（6）楼梯模板楼梯间制模施工须充分考虑到装修作业的需要，以保证结构装修后，楼梯踏步边线上下在一条直线上。 具体构造详见下图。楼梯模板及支撑示意图3）早拆模体系为了加速钢管和模板等材料周转，现浇楼层采用“早拆模技术”。按施工规范要求，当板跨小于2.0m时，砼强度达到50%设计强度即可拆模，构造详见下图。由此可见，采143、用早拆模技术，既可减少模板支撑的配置量，又可节约用工，特别是能保证施工现场文明，避免各楼层支撑林立，便于现场的文明施工管理。支模状态早拆模体系图拆模状态 早拆模体系构造图4）模板的拆除：模板的拆除，除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1N/mm2）方可拆除外，承重模板应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。对于框架柱模板及144、剪力墙侧模板，可在砼终凝，并养护24小时后，砼强度不小于1.2Mpa后拆除。侧模拆除后，柱墙面上立即围盖湿麻布袋，加强砼的养护。对于一般结构板待板的砼强度达其设计强度的80%后拆除所有板的支撑。对于一般结构次梁，在梁的砼强度达设计强度的80%后即可拆除。跨度大于8米或悬挑结构梁模板支撑的拆除：一般需待砼强度达设计强度的100%后方可拆除。2、钢筋工程施工方案本工程钢筋需要量大，规格较多，对钢筋工程作如下安排布置:1）钢筋采购钢筋采购应严格对分供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204-2002（2011版）混凝土结构工程施工145、及验收规范关于抗震结构的力学性能要求。为便于钢筋供货合理，分供方优选12家。2）钢筋材质检验钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能，复试合格方可加工使用。3）钢筋加工钢筋加工以在场内加工为主，拟设置1个加工区，严格按钢筋翻样图纸执行。钢筋加工包括盘条调直与除锈，断料与成型。4）现场钢筋接头（1）柱、梁钢筋直径d22mm时，采用直螺纹套筒连接方式；d小于时，采用双面绑条焊、电渣压力焊或绑扎搭接。（2）底板钢筋接头采用闪光对焊或绑扎。（3）独立柱或剪力墙等竖向钢筋连接采用电渣压力焊接头。（4）用于直螺纹接头的套筒亦应有出厂合格证及抽检报告，套筒质量及接头连接应符合带肋钢筋套管直螺146、纹连接技术规程。用于个别特殊部位的钢筋焊接接头应符合JGJ18-96钢筋焊接及验收规程。（5）所有钢筋接头的位置符合GB50204-2011混凝土结构工程施工及验收规范。（6）一般梁、板钢筋接头上铁在跨中，下铁应在支座；筏基底板部位钢筋接头上铁应在跨中。电渣压力焊接头、滚轧直螺纹套筒接头施工要点详见第九章第四节。5）底板钢筋绑扎（1）底板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、梁或墙边线、应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于150mm宽，150mm长标记。（2）底板钢筋施工时，先铺作业面内集水坑的底铁，然后再铺上层铁。（3）为保证底板钢筋保护层厚度准确，墙、柱、梁等部位采用专147、用定型垫块。底板钢筋保护层厚度用钢筋头作为垫块将底铁垫起，垫块间距为1块/m2。6）柱钢筋绑扎（1）工艺流程:放墙柱位置线清理修整下层插筋墙、柱钢筋竖向连接测放柱箍筋间距线和剪力墙水平筋间距线绑扎墙、柱钢筋（2）套柱箍筋时，要注意箍筋的开口应相互错开，箍筋绑扎前，要先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。根据抗震要求，柱箍筋弯钩为135，平直段不小于10d。7）梁、板钢筋绑扎（1）工艺流程:支梁底模划主次梁钢筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定穿次梁底层纵筋并与箍筋固定支梁侧模和顶板模绑板下铁绑板上铁（2）板筋钢筋绑扎（双层钢筋）时，要先在模148、板上弹线，绑完下铁后，垫好垫块和马凳（间距为600600），再绑扎上铁。浇筑砼时，随时修整板筋。马凳规格为：h=板厚-2倍保护层厚度-d，上部为200mm，下部平直段各150mm8）钢筋保护层厚度（1）根据不同部位有所不同，施工时应注意区分设计指定的下列部位保护层厚度（按设计要求）：如、梁、板、柱。部位受力钢筋（mm）分布钢筋（mm）楼板1510梁、柱、剪力墙3015基础梁50桩基40（2）底板、梁采用成品混凝土垫块，墙、柱、板采用特制的塑料垫块。9）钢筋工程技术质量控制措施（1）严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理、甲方及设计部门审查批准。（2）严把审图149、关。派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。（3）锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。（4）钢筋接头质量控制。套筒进场时严格检查。套丝机械随机抽检，定期巡检一次，并注意平时的保养。电弧焊接头必须采用同轴焊接。所有钢筋接头位置应符合设计及规范要求。（5）坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核正竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。（6）在柱、墙模板上口加贴模定位定距箍，该箍应有足够的刚度，以保证构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。（7）为保证剪力墙钢筋的插150、铁位置准确，应在每层墙筋的上口内侧距楼板上皮100mm处绑扎一道梯子铁，以保证在浇注混凝土时，墙筋仍能保持原有间距。墙体钢筋固定要定做钢筋梯和定距框。（8）在浇筑梁板混凝土之前应对柱子主筋的位置予以核对与调整，在浇筑柱子混凝土之前应再对其位置进行调整；在柱子混凝土初凝前应进行最后一次复核，以保证柱子主筋的位置准确。（9）底板、楼板钢筋下铁在铺设前应按图纸钢筋间距要求，在垫层、模板上放线，按线摆放钢筋。 （10）楼板负铁绑扎完成后，应特别注意成品保护，不得上人随意踩踏，非上人不可时需放置脚手板，方能上人。（11）按规范要求严格控制同一截面上的钢筋接头数量。在同截面上的钢筋接头数量应符合设计和规范151、的规定。（12）对于钢筋接头应全部进行检查验收，并抽样复试，验收并复试合格方可进行隐蔽。3、混凝土工程施工方案本工程主体所用砼均采用商品砼。砼施工缝的留设：本工程采用柱（墙）与梁板同时浇筑的方法，先行浇筑柱、剪力墙砼，然后浇筑梁板砼。剪力墙第一道水平施工缝留在底板上皮500mm处，其余施工缝留在梁或板下皮，每一道施工缝均设置止水条。水平施工缝留设在柱墙上5cm处。当商品砼供应出现问题时，或商品砼供应衔接不上，不得不留设施工缝时，其垂直施工缝的留设在梁跨中1/3处。如下图所示：当任一层结构砼供应及衔接出现问题时上部结构主体梁板垂直施工缝留设位置示意图施工缝留设时需注意上部结构钢筋锚固问题。1） 152、砼的强度等级挖孔桩桩芯及护壁、独立柱C30柱、剪力墙基顶6.00mC506.0015.00mC4515.0030.00mC4030.0042.00mC3542.00m顶层C30地下室底板C30 基础梁、板C30梁、现浇板、楼梯C30构造柱、过梁、压顶、翻边C20基础垫层C202）地下室底板及剪力墙施工（1）剪力墙混凝土在采用自防水砼的基础上外做SBS改性沥青防水卷材外防水。（2）墙身、底板砼采用商砼，垂直运输主要靠输送泵，为保证商砼的连续供应，在砼供应的商砼公司中，选择一家搅拌站（曾与我公司有过良好合作单位）承担砼供应及泵送任务。施工前由现场项目部组织搅拌站参加施工方案编制及进行配合比的试配，153、报监理审批。（3）施工方法及技术措施施工前需按确定向搅拌站提出对混凝土、原材料的具体要求保证砼的设计、施工要求。根据底板砼的特点，浇筑方法采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡砼的方法，能较好地适应泵送工艺，避免砼输送管道经常拆除，冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化砼的泌水处理，保证上下层砼浇筑间隔不超初凝时间，流淌距离控制在57m之间。砼的振捣，根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带前、后布置两台振捣器，中间布置一台。第一台布置在砼的卸料点，主要解决上部砼的捣实，第二台布置在砼的坡脚处，确保下部砼的密实，随着砼浇筑工作的向前推进，振154、捣器也相应跟上，以保证整个高度砼的质量，为保证密实，防止泌水对砼振捣工艺进行改进，即时浇筑后砼进行二次振捣，并在初凝前抹面，最后将多余水分清除。浇筑砼后待一段时间后进行表面二次压实，以防止上层钢筋的下部产生游离，致使钢筋处产生小裂缝。因混凝土全部使用商品砼，砼强度试块留置可按预拌砼原则每100m3取一组。3）结构砼施工（1）砼的品种选择根据图纸设计情况，本工程结构除剪力墙采用抗渗砼外，其余部位所用砼均为普通商品砼。（2）砼的浇筑主体结构砼按楼层分层浇筑，每层按施工流水段分段进行。框架结构第一次浇柱砼至梁底，第二次浇筑梁及楼板砼，独立柱分层浇筑，每层厚度不超过50cm，自由倾落高度不大于2m，梁155、楼板浇筑采用赶浇法。梁、柱接头节点部位，若砼等级不一致，应先浇筑强度高的砼，然后再浇强度低的砼。（3）砼施工的质量控制墙体砼应分层浇筑，振捣时振动棒的移动距离控制在500mm以内，墙体转角或暗柱等钢筋较稠密的部位，振捣一定要充分，避免因漏振而造成的蜂窝、孔洞等质量缺陷。框架梁、柱结合部位钢筋十分稠密，除仔细振捣外，还应选用直径小的振捣棒，其软轴的长度需大于6m。楼板砼浇筑后，设专人负责找平、压实。砼初凝前，用木抹子至少抹压三遍，以减少砼的表面裂缝。若商品砼运至现场坍落度损失较大时，严禁加水搅拌，必须严格按预定方案由商砼供应站进行处理。砼浇捣完毕后，在12小时内加以覆盖，视当时的气温决定是否浇156、水及浇水次数，浇水时应能保持砼有足够的湿润。砼浇筑过程中试验工要按规范要求留取砼试块，每100m3或每施工段留一组，同时承重结构砼须有不少于留置组数的30%进行见证取样，有抗渗要求的还要留抗渗试块。当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每500m3取样不得少一次，每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少一次。对涉及混凝土结构安全的重要部位进行结构实体检验，所得的结果作为强度统计评定的依据。同条件养护试件所对要的结构构件或结构部位，要由监理、建设、施工等单位共同选定。对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，要留置同条件养护试件，根据同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量要根据混凝157、土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。等效养护龄期取按平均日温度累计达到600d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入，等效养护龄期不小于14d，也不宜大于60d。在养护期间，施工、监理的有关责任人员认真做好日温度记录，并签名确认。同条件养护试件送达检测机构填写来样登记时，要根据试件的等效龄期如实填写，严禁等效龄期未到就把试件送到检测机构。（4）现场管理砼浇筑前的准备工作：所有施工用具应配备齐全，保证其完好，不能影响施工。对电闸箱等用电设备进行一次全面检查，作好用电安全保护工作。技术、生产、安全进行一次联合检查，对查出的质量问题要及时进行整改，需隐蔽验收，并提前4小时办理砼浇筑申158、请，经现场监理认可后，才能浇筑砼。落实好现场施工的管理人员、操作人员和辅助人员，在操作人员的安全帽上贴不干胶作业手标记，做到任务明确，责任到人。（5）施工调度砼浇筑期间的人员安排视连续浇捣的时间决定，连续浇捣超过12小时的应组织两班，不足12小时可以安排一班作业。连夜施工时要有机械维修人员值班。商品砼浇筑过程中派专人定期与商砼公司联系，及时反馈信息，预防因砼供应问题带来的麻烦。在现场周围的主要交通路口，派专人指挥进出车辆，避免交通阻塞影响施工。现场内的砼搅拌车由专人指挥调度，根据浇筑实际情况及时调整出料位置，改变下料速度。（6）预防砼碱集料反应的技术措施本工程结构用水泥、砂石、外加剂、掺合料等159、砼用建筑材料，必须具有检测单位出的（碱含量和集料活性）检测报告。要求砼供应单位在做砼配合比设计时，应选用低碱活性集料，经试配后，其砼含碱量不超过3kg/m3。对进入现场的水泥、外加剂及矿物掺合料必须提供产品的技术指标和碱含量的检验报告。同时认真做好砼用材料的现场复试检测工作。（7）泵送砼本工程结构砼采用泵送，本工艺具有机械化程度和效率高、用工少，劳动强度低，施工速度快，所需的支承结构简单，节省材料，可降低施工成本等优点。所需泵机、输送罐车及管道等均由搅拌站配套提供。泵送施工操作工艺如下：采用固定式混凝土输送泵泵送混凝土，施工前先选好泵机位置，使泵机距浇筑地点最近，附近有水源和电源，无障碍物，以160、便于运送混凝土的汽车行走喂料。混凝土由设在工程附近的集中搅拌站直接供应，或用翻斗汽车从较远的集中搅拌站将混凝土运到泵机处供应。泵送管道的铺设应注意以下几点：a）管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过180；b）泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管；c）管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑方向相反，使在浇筑过程中容易拆除管段而不需增设管段；d）输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形、应用支架、台垫或吊具等支承并固定牢固；e）当管路向下配管时，应在转弯处设置气门。泵送前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道161、铺设是否合理、牢固，以保证泵送期间运转正常。泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1：11：2水泥砂浆润滑管道后，即可开始泵送混凝土。泵车开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。压送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断供料时，应每隔5-10min利用泵机进行抽吸往复推动2-3次，以防堵管。混凝土因故间歇30min以上者，应排净管路内存留的混凝土，以防堵塞。泵送混凝土浇筑入模时，浇筑顺序有分层浇筑法和侧堆浇筑法两种，要将端部软管均匀移动162、，使每层布料厚度控制在20-30cm，不应成堆浇筑。当用水平管浇筑时，随着混凝土浇筑方向的移动，每台泵车浇筑区应考虑1-2人看管布料杆并指挥布料，6-8名工人拆装管子，逐步接长或逐渐拆短，以适应浇筑部位的移动。混凝土分层铺设后，应随即用插入式振动器振捣密实。1台泵车应配备3-4台振动器（其中1-2台备用）。当混凝土坍落度大于15cm时，振捣一遍即可；当坍落度小于15cm时，应与普通混凝土一样振捣，以机械振捣为主，砼工振固为辅，振固时间以15-30s为宜。泵送混凝土入模用水平管或布料杆时，要将端部软管经常均匀地移动，以防混凝土土堆积，增加压送阻力而引起爆管。当浇筑壁板、沟槽部位时，管口应放在沟、163、槽模板中间，并采用引浆法浇捣。当混凝土浇到最后阶段，对泵车采取“分段停泵”的办法。泵车铺管向下倾斜输送混凝土时，若倾斜度为4或7，应在下斜管的下端设置相当于5H（H-落差）长度的水平配管，若倾斜度大于7，还应在下斜管的上端设置排气活塞，以便放气，如因施工长度有限，下斜管无法按上述要求长度设置水平配管时，可用弯管或软管代替，但换算长度仍应满足5H的要求。沿地面铺管，每节管两端应垫50mm100mm方木，以便拆装；向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于1m的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支承，因压送时输送管会产生较大的振动，管子不应直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。泵送将结束时，164、应计算好混凝土需要量，以便决定拌制混凝土量，避免剩余混凝土过多。混凝土泵送完毕，应进行混凝土泵、布料杆及管路清洗。管道清理可采用空气压缩机推动清洗球清洗。方法是先安好专用清洗管，再启动空压机，渐渐加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。4）砼的养护 浇筑好的砼应进行充分的湿润养护，这一工序是保证砼强度质量的关键，应给予高度的重视。 （1）在浇筑完砼12h内应覆盖两层充分浸水的湿草袋或麻袋，进行湿润养护并指派专人随时浇水。（2）根据不同部位，养护时间在714d，最低不少于7d。4、植筋工程施工方案一、 植筋的施工流程弹线定位钻孔洗孔钢筋处理注165、胶植筋固化养护抗拔试验绑钢筋浇筑混凝土 二、 材料要求 1、锚固胶： 锚固胶的性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145-2004的规定，如是用其它品种的锚固胶，其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。植筋用锚固胶的粘结强度设计值fbd应符合混凝土结构加固设计规范GB503672006的规定。 2、钢筋：钢筋规格为6，符号表示HPB300钢筋，钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。 三、 施工操作 1、弹线定位 根据变更设计图纸的钢筋166、数量及位置，标注出植筋位置。经我质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。 2、钻孔 用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大48mm左右，钢筋直径为25，钻头选用32的合金钻头。钻孔深度不小于20d（d为钢筋直径），实际钻孔深度应取600mm，钻头始终与承台保持垂直。备注：按照混凝土结构加固设计规范GB503672006中提供的植筋基本锚固长度公式计算：锚固深度ls434mm，小于实际钻孔深度，故实际钻孔深度符合要求。 3、洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回167、反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因为用酒精或丙酮容易挥发，水不易挥发。再者用水后孔内不会很快干燥。洗孔完成后需要经我质检部门验收，自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。 4、钢筋处理 钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈1015分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用。 5、注胶 锚固胶要选用合格的植筋专用胶水，产品要有合格证明，要能够满足我项目承台植筋施工要求。注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔168、内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积，孔内注完胶后应立即植筋。 6、植筋 首先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积)，并将结构胶涂于钢筋锚固端(宜2-3)，然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。 7、养护 植筋施工完毕后注意保护，24小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。 8、检测试验 在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。 方法是：制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件169、，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试验。试验用专用的钢筋测力计，当加力达到级钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FMFCFYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2；FM：植筋设计锚固力，N/mm2）。 8、绑钢筋浇筑混凝土检测试验合格后就可进行下道工序施工。 四、 植筋注意事项 1、植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接170、时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。 2、承台围堰必须牢固，确保在植筋期间不能有水流入承台范围，承台要保持干燥。如果不能保障承台干燥，那此方案不可行。 3、注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预备，要确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。针对本工程在厂房内部施工，故无需考虑天气因素的影响。 4、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。 5、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求。 6、为了保证植筋质量，必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生，我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面171、综合考虑，要做到万无一失。 7、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作，避免违章。 8、植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作。 9、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。 植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术. 工艺流程:定位 钻孔 清孔 钢材除锈 锚固胶配制 植筋 固化、保护 检验 1.定位 1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。 2.钻孔 2.1.钻孔宜用172、电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。 2.2.钻孔孔径d+48mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。 2.3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（级）、HRB400、RRB400（级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。 经过深固建筑加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。此时钻孔孔径宜比端头尺寸大12mm。 2.4.实际钻孔深度可参考15173、d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。 2.5. 当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。 2.6. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于5d。 2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。 2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。 2.9.所用主要器具:电锤或风镐。 3.清孔 3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行35次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔174、壁，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。 3.2.钻孔孔内应保持干燥。 3.3.所用主要器具:空压机、毛刷。 4.钢材除锈 4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。 4.2.所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。 5.锚固胶配制 5.1. 植筋胶为A、B两组份组成，(植筋胶品牌推荐:大连凯华.深圳琥固珀.喜利得植筋胶等)配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。 5.2.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）175、和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。 5.3.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。 5.4.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 6.植筋 6.1垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可 6.2.水平孔植筋可用6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。 6.3.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。 6.4.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。若先将一较短电锤176、钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。 6.5.锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。 6.6.所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。 7.固化、保护 7.1.植筋胶有一个固化过程，曰平均气温25以上12小时内不得扰动钢筋，曰平均气温25以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。 7.2.植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。 8.检验 植筋后34天177、可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。 9.注意事项 9.1.锚固构造措施要满足混凝土结构加固设计规范GB50367-2006的有关规定。 9.2.孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的优劣。 9.3.结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。 9.4.冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。 9.5.推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并178、应再延长3分钟左右。A、B胶配胶工具不得混用。 9.6.施工场所平均温度低于0，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至3050左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5，建议对锚固部位也加温0以上，并维持24小时以上。 9.7.结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。 9.8.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。 9.9.结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存，保质期1179、8个月。 9.10结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。植筋工程的施工应由具过硬施工工艺技术的专业施工队伍完成，并应精心组织精心施工。5、砌体工程施工方案地框架填充墙，地下室地面下，用M5混合砂浆砌Mu5.0页岩砖空心砖，地下室地面以上，用M5混合砂浆，砌块强度等级内墙为MU3.5外墙为MU5.0。（1）施工工艺砌体施工过程：抄平测量放线摆砖、砌块立皮数杆砌砖、砌块清理验收。抄平：砌筑前应定出标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段墙底部标高符合设计要求；放线：根据结构施工的轴线、图纸标注放出门窗洞口位置；摆砖、砌块：开始砌筑时先要进行摆砖、砌块排出灰缝宽度，摆砖180、砌块时应注意门窗位置。同时要考虑窗间墙的组织砌法，使各皮砖、砌块的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致；在砌墙前要立皮数杆上划有砌块的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的地面标高位于设计标高位置上，应在房屋四角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15米；在该段墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。（2）砖、砌块墙体砌筑要点按砖、砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线；砖、砌块砌筑前，应向砌块适量浇水；砖、砌块墙底部应用砼浇筑，其高度不宜小于200mm；灰缝应横平竖直，砂浆181、饱满。水平灰缝隙厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板住后灌缝，其宽度不得大于20mm；砖、砌块墙的转角外，应隔皮纵、横墙相互搭砌。砖、砌块墙的T字交接外，应使横墙砌块隔皮端面露头；墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm；砌块墙上不得留脚手眼；砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。（3）工程质量保证措施砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌和，拌和时间从投料完成算起，不得少于1.5分钟。严格控制砂浆的配合比，确保砂浆强度，并按规范做好砂浆强度试块；砖、砌块上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平182、灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm钢筋网片，加筋长度不少于700mm；砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。砖、砌块墙与砼柱、砼剪力墙交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉接钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每0.5m左右设一道，每道为2根直径6.5mm的钢筋（带弯钩）锚入柱、剪力墙内200mm，伸出墙或柱面长度不小于1000mm，在砌筑砌时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。填充砌体墙与钢筋砼立体结构交接缝处，在抹灰前，贴一层宽200宽的钢丝网以免出现收缩裂缝。砌砖时，由项目质检员，班组质检员跟踪检查砖墙的平整183、度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，发现有偏差，及时返工。 构造柱与墙体拉接筋构造示意图2烧结页岩空心砖砌筑（1）作业条件砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑空心砖墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。在结构墙、柱上弹好+500mm 标高水平线、炉渣空心砌块墙立边线、门口位置线。做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。砌筑前1d，应空心砖砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。（2）操作工艺184、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层台灰缝厚大于20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5 混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌强，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。灰缝应横肉平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。砌到接近上层板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60左右，砂浆应饱满密实。墙体洞口上部应放置28mm 钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。砌块185、墙与重墙或柱交接处，应在承墙或柱内预埋拉结筋，每500mm 高设一道26mm 钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆(体积配合比为水：水泥：107 胶：中砂=1：1.02：2)，在砌块端头与立墙接角面各涂抹5mm 厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3m 时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m 加设26mm 或36mm 钢筋带，以增强墙体的稳定性。砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土，按洞口高度3m 以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m 时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉186、子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm 厚挤压密实。同时校正墙的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与炉渣空心砌块固定。砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或底每1.5m 预留26mm 拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮砖楼板底(梁底)与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。炉渣空心砌块砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。（3）质量标准主控项目使用的空心砖砌块及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求；空心砖砌块块的质量应满足有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。砂浆的187、品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm.k，其中任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。一般项目加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2 皮。加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 、20mm。砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧。允许偏差项目 空心砖砌块砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1砌体厚度4用尺量检查2基础顶面和楼面标高15用水平仪、经纬仪188、复查或检验施工记录3轴线位移54墙面垂直度 每层 全高515用吊线法检查用经纬仪或吊线尺量检查5表面平整6用2m 长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用10m 长的线拉直并用尺检查（5）成品保护砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。空心砖砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。门框安装后，施工时应将门口框两侧300600mm 高度范围钉铁皮保护，防卡手推车撞坏。落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。在空心砖墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。有关部门应监督落实问题的解决情况。4、防止污染、噪189、音等措施1）防止对大气污染水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土，硬化路面，做到黄土不露天。对混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。在车辆出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料，在现场严禁焚烧垃圾和木材。2）防止对水污染确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。现场内190、基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入校内污水管线。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。 3）防止施工噪音污染现场混凝土震捣采用低噪音混凝土震捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋，并做到快插慢拔。除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，严禁抛掷，上下、左右有人传递。模板、钢管修理时，禁止使用大锤。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且191、锯片送速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。加强环保意识的宣传。采取有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最低限度地减少噪音影响周边环境。4）废弃物管理施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消毁。可回收的废弃物要做到再回收利用。5）其他管理对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。以施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免192、噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面，将降水时抽出的深层水再回灌。场内道路两侧，大门入口及场内空闲场地适当绿化、美化。三、屋面工程1、屋面板砼工程施工要点要确保屋面不渗漏水，首先要做屋面基层钢筋砼板的质量，以做到即使防水层局部渗漏，屋面板也能防止渗漏。模板支撑间距严格按施工方案要求，立杆间距小于1m，模板拼装密封，从底处向高处铺设，较大拼缝用灰膏批灰嵌实，避免砼漏浆。钢筋配置和绑扎严格按设计和规范要求施工，并应特别注意钢筋与模板之间保护层垫块的留设，施工时由质193、检员仔细检查保护层垫块的间距，厚度与质量。屋面板砼浇筑前，提前做好施工准备工作，保证砼按计划供应，做到砼连续一次浇筑完成，砼禁止在雨天施工。屋面板砼浇筑完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待屋面板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。砼浇筑完12小时内，砼表面覆盖麻袋开始洒水养护，养护时间不应少于14天，养护初期屋面不得上人。为防止砼板面出现微裂缝，屋面板砼采用微膨胀砼，以补偿砼后期收缩。2、屋面水泥砂浆找平层的施工水泥砂浆找平层施工应做到：（1）厚度：20mm；（2）平整度：平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm；（3）坡度：根据结构找坡方向必须准194、确，否则会引起排水不畅，屋面积水，本工程屋面的坡度不小于2%；（4）表面质量：表面须平整、光滑，不得酥松、起砂、起皮、起壳和开裂，以保证粘结部位牢固；（5）屋面与立墙交角：应抹成圆弧形，圆弧半径：20mm；3、陶粒混凝土找坡层施工1）材料准备材料已进场，并通过了报验手续。陶粒属轻骨料，应集中堆放在离搅拌机较近的地方，用塑料薄膜覆盖。水泥棚应事先在地面上用木方子架设一层30cm高的架空层，架空层上用两层塑料布覆盖隔潮，水泥棚四周和屋顶用防雨布覆盖。2）陶粒混凝土搅拌（1）按照配合比设计单上的用量计算出每罐材料的需用量，将每罐陶粒砼配合比抄写在搅拌机旁的牌子上，以方便校核。（2）开始搅拌前几罐，砼195、原材料用量严格按配合比用量过秤，用水量采用能够计算出容积的塑料桶量出。在搅拌人员能熟练掌握原材料用量以后，每班抽查两次，以校核原材料配料的准确性，并及时调整。（3）陶粒砼投料时，先投入砂子和水泥，再投入陶粒，加水搅拌，搅拌时间比普通砼搅拌时间短，约为90s，砼搅拌完后，要及时运至浇筑地点浇筑。2）陶粒混凝土浇筑（1）每次浇筑宽度宜为2m，在2m宽度内，浇筑顺序始终从屋面高处向低处或北面至南面推进。（2）砼上一次浇筑完成时间与下一次砼开始浇筑时间间隔不得超过砼的初凝时间，一般为11.5h。（3）屋面陶粒砼找坡层表面与所有突出件的接触处均要抹成圆角，圆角半径r宜为25mm。（4）砼浇筑完成，用木抹196、子粗平一次，表面收水后用木抹子收光一次，最后检查，如发现有裂缝，应对裂缝范围再压光一次。（5）在砼表面压光时，不得在砼面上直接泼水，应用抹子沾水后再在砼面上抹压。（6）砼浇筑完成6h，表面收水后，应覆盖塑料布，以防风吹产生裂缝，并经常浇水保持湿润。砼连续养护不得少于7昼夜。4、屋面水泥砂浆找平层的施工水泥砂浆找平层施工应做到：（1）厚度：20mm；（2）平整度：平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm；（3）坡度：根据结构找坡方向必须准确，否则会引起排水不畅，屋面积水，本工程屋面的坡度不小于2%；（4）表面质量：表面须平整、光滑，不得酥松、起砂、起皮、起壳和开裂，以保证197、粘结部位牢固；（5）屋面与立墙交角：应抹成圆弧形，圆弧半径：20mm；5、屋面卷材防水层的施工1）施工前准备工作（1）屋面工程施工前，应掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水施工方案或技术措施。（2）施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。（3）防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证。确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。（4）准备好拌合胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶粘剂、198、嵌密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。（5）为使檐口立面清洁美观，必要时可在槽口立面上先刷一层滑石粉、石灰浆等隔离材料，以防止污染檐口立面的饰面层（待防水层施工完毕后，再将其清理干净）。2）施工工艺流程卷材施工的一般工艺流程如下：喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工3）改性沥青 SBS防水卷材施工（1）铺设方向卷材的铺设方向宜平等于屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。（2）施工顺序防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺199、贴天沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在屋脊、天沟、变形结等处。（3）搭接方法及宽度要求铺贴卷材采用搭接法。上下层及相邻两幅卷材的招接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流出方向搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面可天沟侧面，不宜留在沟底。（4）卷材与基层的粘贴方法PET聚酯复合卷材与基层的粘结方法为湿铺法。（5）屋面特殊部位的铺贴要求檐口将铺贴到檐口端头卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压200、条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。天沟及水落口天沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基层接触应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。天沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮201、板从沟底中心向两侧刮压。赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材作为附加层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷202、材铺贴完成后，将端头栽齐。若采用预留凹用收头，将端头全部压人凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严，再将金属条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。变形缝屋面变形缝处，附加墙与屋面交接处的泛水部位，应作好附加层；接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料，可以在缝中填以沥青麻丝作为背衬材料，为了使沥青麻丝不掉落，在附加墙砌筑前，缝口用伸缩片覆盖。附加墙砌好后，将沥青麻丝填入缝内。嵌填完背衬材料后，再在变形缝上铺贴盖缝卷材，并延伸至附加墙立面。卷材在立面上203、应采用满粘法，铺贴宽度不小于100mm。为提高卷材适应变形的能力，卷材与附加墙顶面不宜粘结。排气洞与伸出屋面管道排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材墙加附加层，上部剪口交叉贴实。伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。阴阳角阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。4）PET聚酯复合卷材施工（1）施工要点应弹线、试铺，使卷材铺贴位置准确。铺贴卷材时不得松弛，须适当拉紧。卷材搭接缝口粘204、合挤压的力度掌握应以热熔胶挤出为准。（2）施工方法基层清理：防水基层不得有积水等现象，如有凸凹不平，脚印等缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水层施工。穿墙螺杆割除后，端头尖角必须打磨平整，并做防锈处理。基层面要平整，用2m直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm空隙。防水基层表面必须干燥、干净、含水率不大于9%，检测方法为将1m2卷材平坦铺在找平层上静置34小时，掀开检查覆盖部位，只要防水卷材下面未见水珠即可。基层处理剂施工：将清理干净的基层涂刷基层处理剂，涂刷时要均匀一致，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕后，必须经过8h以上达到干燥程度方可进行热熔法卷材施工，以避免失火。卷材附加层铺贴：基205、层处理剂干燥后，应在阴阳角转角、施工缝等处铺贴宽300mm的卷材附加层，以增加卷材防水层的抗裂作用。防水卷材铺贴：卷材幅宽尺寸为lm，长度规格有10m及20m两种。无论是平面或立面上的卷材，铺贴时的长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm；上下两层和相邻两幅卷材的接缝要相互错开，上下两层卷材不得相互垂直铺贴，压边应错开1/3幅卷材宽(卷材宽为lm)，接头应错开30cm。5）节点处理大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，如进行密封材料嵌填、附加层铺设等，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高。对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。由于节点处理工序多，206、用料种类多，用量零星，而且工作面狭小，施工难度大，因此应在大面积防水层施工前进行。但有些节点，如卷材收头、变形缝等处则要在大面积卷材防水层完成后进行。附加层材料的选择可采用与防水层相同材料多作一层或数层，也可采用其它防水卷材或涂料予以增强。（1）水落口杯水落口杯一般应先安装，后浇结构混凝土。如特殊原因须后安装时，后浇的细石混凝土必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。水落口杯的上口安装标高，要考虑天沟和进沟排水坡度、水落口处局部加大的坡度（5%）以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度。标高必须准确，不得过高也不宜过低。在水落口杯与基层交接处，抹好找平后要预留20mm20mm的凹槽，填嵌密207、封材料。找平层坡度要准确，在杯（管）口四周500mm范围内如设附加增强层时，应在嵌缝后立即做好。（2）天沟天沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的四角。找坡（找平层）宜用水泥浆抹面，厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。大面积防水层施工前，应按设计要求先铺附加层，屋面与天沟交角处宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。（3）穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留20mm20mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层，用套管208、穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝、泡沫塑料，每端留深20mm以上凹槽嵌密封防水材料，然后再作保护层。（4）阴阳角防水层的阴阳角处的基层应按设计要求作成圆角或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破坏，因此在这此部分加作增强附加层，附加层可采用涂料加筋涂刷，或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。目前还有采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。（5）防水层收头防水层在檐口部位的收头，应距檐口边缘50-100mm。并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不209、应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于200mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头作统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。5）工程质量保证措施（1）防水材料必须符合设计及GB50207-2002屋面技术规范要求，胶结材料须同卷材相容。防水材料进场时必须提供质量出厂证明。并经复试合格后方可用于工程。（2）屋面防水工程必须由防水专业队伍或防水工施工，严禁非防水专业队伍或非防水工进行施工。（3）屋面施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。（4）找平层表面应平整、密实光滑、充分养护、表面平整度控制在5mm，210、用2m直尺检查。（5）卷材粘结、搭接应符合规范要求。屋面、天沟等坡度符合设计及规范、排水系统应畅通。5、挤塑板保温层施工屋面保温采用挤塑聚苯板，其厚度为50mm，块料尺寸有1000mm500 mm 或500mm500mm等规格。1）施工准备（1）主要材料挤塑板主要性能应符合GB10801.2-2002国家标准的要求。Z-2 粘接胶浆:用于挤塑板与墙面粘接的专用材料，其配合比(重量比)为:粘结剂:水:水泥:特细砂=1:1.7:5.2:5.2。其中，粘结剂系水乳型高分子粘结剂，由甲、乙两组份(体积比为1:3)构成，具有粘结强度高、弹性模量小、有韧性、耐水、耐湿热、耐老化、抗冻融等性能；水泥为325211、 号普通硅酸盐水泥或其他一般水泥；特细砂的质量应符合JG5279规定，也可用细砂代替特细砂但最大粒径2mm。J-1 胶浆:是配入有机胶料的纯水泥砂浆，作为挤塑板与基层的连接结合层。其配合比一般为水泥:107 胶:水:特细砂=1:0.15:0.34:1.5。（2）施工机具挤塑板专用切割刀(大号壁纸裁割刀)、小铲、水泥抹子、钢丝刷、粉线包、水桶、台秤、灰槽及砂浆搅拌机。2）施工工艺（1）当屋面板上找坡层达到施工强度后，即可铺贴挤塑板。采用1:3 水泥砂浆满坐浆铺贴，坐浆厚度510mm，可沿屋面的一端依次堵缝铺贴。但在水泥坐浆未凝固前，切不可在板面上施工。（2）在挤塑板面刮抹胶浆后，迅速将其板就位粘212、贴。粘贴时要均匀挤压，使之与基层紧密接触，不准有塌陷和翘起，要轻揉，不得用力过大，使挤塑板产生回弹分离粘接面。一旦粘贴住，应轻快离手，切勿反复挤揉，破坏粘结力。粘贴后2h 内不得碰动。挤塑板间的对头缝既要挤紧，又要挤入一定量的Z2 胶浆，以增强其整体性。对挤出的胶浆应随手刮去。3）质量检查标准屋面板找平层的表面平整度7mm； 铺贴挤塑板表面平整度150mm的圆弧，附加层不得漏贴，并逐层做好隐蔽验收。卷材收头可在女儿墙上留倒梯形凹槽，泛水高度应不小于250mm，下口深度为15mm，用钉子钉牢，并用C20细混凝土加微膨胀剂填密实。然后在其上钉两块防腐木压条，粘贴铝合金“”形压条作装饰条，并在铝合金213、“”形压条上、下口与砼墙面交接处，满打密封胶，以起防水作用。同时，铝合金“”形压条下部做成鹰嘴以利排水。（3）天沟积水及落水口渗漏的预防措施严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供天沟找坡及窝形落水口用。天沟找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要保证1%，落水口标高应比周围天沟标高低20-30mm，卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。落水口施工必须按设计详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层。并做盛水试验，确保不渗漏。（4）屋面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏的预防措施严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后再铺设保温层及防水层。如基层及保温层含水率大于规范要求，必须留214、设排气糟、排气孔。在女儿墙与屋面连接处做圆弧，圆弧半径R应不小于150mm，以保证卷材基层粘贴牢固，不得漏贴附加层。按规范要求施工，严格控制卷材长、短边的搭接长度。（5）出屋面管道周壁渗漏的预防措施出屋面管道补孔工作应在做屋面防水层前完成（包括穿层管补孔），并由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。洒不湿润后20mm厚1：2水泥浆接浆，上浇C20加微膨胀剂细石混凝土，并要求浇筑密实。隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆一屋面找平，并在管道周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再在表面进行防水215、处理。四、装饰工程施工方案、内墙面装饰工程1、内墙抹灰工程1）工艺流程：基层处理套方、吊直、做灰饼墙面冲筋做护角抹底层灰抹中层灰。2）操作要点（1）墙面粉刷前应做好墙面的清理工作，清除表面浮浆或被污染部位，墙面穿墙洞眼及脚手洞眼，应采用C15细石混凝土填赛密室。门窗框应安装完毕，框与墙接缝填塞完毕并经验收合格。框架柱梁与墙体间，加钉一层钢板网，以抗裂缝。（2）抹灰的砂需过筛，防止草皮、树皮等杂物影响施工质量。（3）抹灰前根据各层全高范围内的平整度和垂直度检查情况做塌饼或冲筋。（4）水泥护角线采用1：3水泥砂浆，用直尺靠平挂直紧光。（5）刮糙前基层清除干净、洒水湿润，门窗校正达到标准，当日刮糙完216、后，用直尺线锤上下左右吊直平达到标准，遇到硬底面层，应用水泥砂浆打底。（6）粉刷面层，遇到刮糙较干时，要用洒水湿润，（否则面层不易压光，用劲过大，会造成空鼓分离）。（7）砼柱抹灰，应用水泥砂浆，底层厚度不宜太厚。当砼凹凸不平时，应先用1：3水泥砂浆做垫层，当砼表面太滑时，要先将表面打毛，其刮头糙时，厚度要薄，一般为3-5mm为宜。3）抹灰工程质量，按国家颁发施工验收规范标准。4）空心砖墙面的粉刷要点:（1）空心砖墙面与砼构件接触处采用加钉玻纤网格布或钢板网，以免相互间伸缩变形不一样拉裂砂浆，形成粉刷裂缝。（2）布置在墙面的电线管及接线盒，应在粉刷前布置完毕。布管与布盒均需采用专用切割机切割，管217、线应凹入墙内不小7，固定牢固，缝隙采用混合砂浆与墙面填嵌密实抹平整。当管线为二根以上，管线间的间距应大于20。接线盒或开关盒面安装与墙面粉刷面层平整，线盒应平整、标高一致，符合有关规范与设计要求。同时对于多根管线布置在同一处墙面时，其墙面面层上应粘贴玻纤网格布以保证墙面粉刷质量。（3）墙面粉刷前，基层需清理干净，这对改善砂浆与墙面的粘结性能非常重要。（4）墙面粉刷前应提前洒水湿润，以水渗入空心砖表面内1-2mm为宜。（5）粉刷前，基层先刷一层108胶水泥浆，而后立即进行混合砂浆的粉刷，分层应分层进行，后一道粉刷应待前一道粉刷凝固后进行，粉刷面不求光滑但求平整。（6）注意不同砂浆强度的砂浆不能混218、合。2、水泥砂浆喷涂料工程 1）基层处理：将墙/地面基层杂物清理干净，并用錾子剔掉砂浆地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 2）7mm厚1:3水泥砂浆打底扫毛，以利于与面层粘结。 3）6mm厚1:3水泥砂浆垫层找平。 a.墙面抹灰饼和标筋：大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使基底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡219、度。b. 清理好的基层上洒水湿润。c. 在标筋间装铺水泥砂浆：将抹标筋后的剩余浆渣清理干净，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：31：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确。 4）5mm厚1:2.5水泥砂浆罩面压光，收光后的表面应平整光洁、干燥、不起灰。 5）满刮腻子一道磨平：腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头处不得留槎，每一刮板最后收头时，要注意收的干净利落，并且将将阴阳220、角处修整方正；腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，待腻子干燥后个别地方在修补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净； 6）喷涂料(设计无)3、水泥砂浆乳胶漆涂料工程1）先刷1遍界面剂：刷界面剂一定要都刷到，而且要刷匀。 2）处理裂缝：一般情况下用牛皮纸带和白乳胶贴住裂缝（但不能保证100不会再开裂）。 3）找平（包括阴阳角找直）：凹凸不平的墙面需要找平，一般石膏比较常用，凹凸差不超过0.5公分为佳。 4）贴布：一般轻体墙和保温墙等非承重墙都是需要贴布的，尽量选择质地好一点的墙布和白乳胶，如果有条件的话可以用网格布，相对防裂效果会221、更好一点。 5）刮腻子：选用颗粒细度较高和质地较硬的腻子为佳，也可以在腻子里添加一定的白乳胶，可以提高腻子的硬度。 6）打磨：尽量用较细的砂纸，一般质地较松软的腻子（如821）用400-500号的砂纸，质地较硬的（如墙衬、易呱平）用360-400号为佳，如果砂纸太粗的话会留下很深的砂痕，刷漆是覆盖不掉的。打磨完毕一定要彻底清扫一遍墙面，以免粉尘太多，影响漆的附着力。凹凸差不超过3毫米。 7）刷底漆：底漆一定要刷匀，确保墙面每个地方都刷到，如果墙面吃漆量较大，底漆最好适量的多加一点水，以确保能够涂刷均匀。不要因为是底漆就以为用差一点的滚筒就可以了，底漆的涂刷效果会直接影响面漆的效果，要用跟面漆同222、样质地滚筒。 8）找补：腻子打磨完毕之后，会留有一些瑕疵（坑眼），一般情况下很难看清，只有刷过一遍漆之后才会很明显，这时候就需要找补了，注意找补一定要打磨平整，再用稍微多加一点水的底漆刷一遍，以免刷面漆的时候因为与其它墙面的吃水量不同而有色差。 9）刷面漆：不要加过量的水，会影响漆膜厚度、手感和漆膜的硬度，尽量选择好一点的工具，滚筒的毛不要太短，但一定要细，这样刷出来的漆膜才会手感细腻，涂刷主要注意墙角、每滚中间接茬部分和收漆方向，墙角的处理，多数情况是用排笔或板刷进行涂刷，这样会容易造成边角纹理与整面不一致，视觉上会有差异，如果有条件的话可以买一把收边滚筒，边角用板刷上漆之后再用收边滚筒收一223、遍，注意收边滚筒的材质要和刷大面的滚筒一致，刷大面的时候每滚接茬地方的漆一定要收匀，不能过厚也不能过薄，不然会因为薄厚不均造成反光不一致，刷漆的时候每滚上墙之后都会有一个收漆动作，这就要要求每滚收漆的方向要一致，不然会造成每滚的滚出来的纹理不一致，反光角度就会不同，视觉上就会有差异。（建议：刷漆之前买一个托盘，商店里都会有卖的，用托盘可以保证每涂刷一滚，滚筒上的漆都是一样多的，这样就会刷的很匀。） 10）养护：乳胶漆涂刷完之后4个小时就会干燥，但干燥的漆膜还没有达到一定的硬度，这就要护理，很简单，7-10天之内不要有擦洗或任何接触墙面的举动即可。 4、瓷砖内墙面1）施工条件瓷砖设计要求，挑选规224、格颜色一致，边缘整齐的釉面瓷砖，购进瓷砖时，队普通规格外，适当选用配件瓷砖。瓷砖在使用前先用水浸泡23h后，取出阴干备用。砂子底层为中砂：结合、粘合层为细砂。水泥使用标号在32.5级以上水泥。2）施工工艺流程：基层处理抹结合层弹线、分格挂平整线镶贴勾缝表面清理。3）操作方法（1）抹底灰：底灰为1:3水泥砂浆，厚7-12mm，抹灰前清理基层，对凹凸不平的墙面进行修补，然后浇水湿润，再行抹灰，刮平搓毛养护1-2d后，镶贴面层，混凝土墙面用火碱洗涤剂将隔离剂清洗掉，并用清水冲洗净，用1:1水泥浆结合层，作为底灰和粘结砂浆加胶水溶液（30%胶+70%水）拌合，甩成小拉毛，两天后再行抹底灰。（2）抹结合225、层：在底灰上抹1:1.5水泥砂浆结合层，作为底灰和粘结砂浆间的过渡层，搓平后即可用粉线弹分格线。（3）弹线和分格：弹竖线：在确定表面平整度满足要求后，用墨斗弹出竖线，沿竖线按瓷砖宽度尺寸加1mm在墙面两侧镶贴竖向定位瓷砖厚5-7mm，作为各皮砖镶贴基准，定位瓷砖的底线要与水平线吻合。弹水平线：在距地面一定高度处弹出水平线（此高度视瓷砖排列情况而定，但不宜小于50mm，以便放置木括板），使木托板顶面与水平线吻合。挂平整线：镶贴时，肱两侧竖向定位瓷砖带上，分层挂平整线，以保证每一层瓷砖在同一水平线上，又可利用它控制整个墙面的平整度。设木托板：以弹线为依据，设置支撑瓷砖的木托板，防止瓷砖在水泥未硬化226、前下坠。木托板加工平整，其顶面与水平线相平，第一行瓷砖就在木托板面上镶贴。（5）镶贴：用1:1水泥砂浆或纯水泥由上向下进行粘贴。在瓷砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，右手持抹有灰浆的瓷砖，以线为标志贴于款初凝的结合层上，就位后用灰匙手柄轻轻敲击面砖，使其粘牢平整，每贴几块后，要检查平整度和灰缝。阴阳角处可用阴阳角条。也可用整块瓷砖对缝，阳角对缝瓷砖需沿边沿切45度角。（6）勾缝：瓷砖镶贴后，扫去表面浮灰并用竹签划缝，再用布和棉丝擦洗表面，用与瓷砖颜色相同的水泥浆擦缝。待全部工程完成、嵌缝材料硬化后，视不同污染程度，用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净，并用清水冲刷。、外墙面装饰工程1、外墙面粉刷1）基层处理（227、1）墙体及外框架柱穿楞孔眼的防水处理：对拉螺栓杆眼或脚手管眼是外墙防水的薄弱环节，易引起外墙渗漏，须逐一处理好，并做好隐蔽工程验收记录。具体处理办法：对于对拉螺栓孔首先由外墙打入直径大于孔眼直径23mm、长为80mm的松木堵头，凹入孔眼内5，外侧粉刷施工前采用1：2防水水泥砂浆（内掺5%的防水剂）与墙补平，内侧孔眼分层填入1：2干硬性防水水泥砂浆，填嵌密实；对于脚手管眼直接采用干硬性C20细石砼填嵌密实。（2）墙面明露的拉墙钢筋的处理：明露钢筋处理不好易引起生锈，影响墙面的美观，具体处理办法：将钢筋凿除凹入墙面10，钢筋头刷防锈漆，凹入部分采用1：2防水水泥砂浆分层填嵌密实。（3）基层清理：墙228、面粉刷前应及时清理墙面上浮浆、灰尘，以保证外墙粉刷砂浆与基层的粘结性能。（4）墙面凸凹和缺棱掉角部位处理：先刷一遍1:4的108胶水溶液，然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10mm以内为宜。2）外墙面水泥砂浆粉刷的操作程序：阳角找方设置标筋分层涂抹、赶平、修整表面压光。3）操作工艺基层粉刷前首先抹一层界面剂，而后立即进行砂浆的粉刷施工，以保证砂浆层与砼层的牢固连接。每遍抹灰厚度宜为57mm，后一道粉刷须待一道粉刷凝固并有一定强度后方可进行下层粉刷层的施工。厚度大于30mm粉刷层，应采用加钢板网，以免粉刷层起壳。粉刷面不得用铁板多次来回抹压来实现水泥砂浆面的平整与光滑，因为这样会使得水泥砂浆229、内的水泥浆浮于砂浆层面层，易造成砂浆层的裂缝现象。因而基层每道粉刷层均采木蟹毛糙，而面层砂浆，木蟹打毛平整后，用铁板轻一次，用毛刷拉出细毛纹，当然毛纹不仅需细腻，而且纹路需顺直一致。同时外墙粉刷过程中应防止受冻或受到暴晒。2、高级外墙涂料饰面1）施工工艺清扫基层填补孔洞、磨平刷面处理剂水泥砂浆找平第一遍涂料复补腻子磨平第二遍涂料憎水剂一道。2）操作要点（1）漆的品种选用要严格按照设计要求，并且要经甲方和设计院认可后方可采购。（2）施工首先前要做样板，经建设方和设计院认可后再进行大面积施工。（3）同一墙面的墙面涂料工程应用同一批号，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。（4）涂料的操作必须230、防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。3）涂料施工漆施工简易，对环境条件要求不高，质量容易保证。具体应注意以下几点：（1）由于涂料的表面层平均仅有0.1毫米厚，所以必须将基层处理好。基层应表面平整，纹理质感均匀一致，否则会使光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。基层还须有足够的强度，表面不宜太光滑，无粉化、皮现象，不平处应乳胶腻子刮平，然后再抹第一道腻子，等腻子干后用砂纸打磨平，这个过程需要反复三遍，才能涂饰涂料。（2）为了增强基层与腻子或涂料的粘结力，可以在批刮腻子或刷涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀溶液，这样稀溶液可以渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强腻子涂层的结合力。（3）尽231、可能使用底漆。底漆可以有效防止墙面碱性物质的渗透而使涂料变色，同时也增加了涂料的附着力，避免墙体起皮。（4）乳胶漆面漆一般涂刷两遍，首遍涂刷后待干即可刷第二遍，其间间隔只需几小时，涂刷时可多人配合，以免干湿重叠出现接头，顺一个方向刷，接茬处应处理好。可以用刷涂或辊涂施工，刷第一遍涂料后，如有透底、薄厚不均现象，不能以点补方法进行处理，应全部补刷一遍，否则容易产生色泽不一的现象，影响装饰效果。（5）乳胶漆所形成的涂膜与普通油漆不同，多孔透气并具有一定的耐大事性，可以在初步干燥、返白的基层上进行涂刷，基层内的少量水分可通过涂膜的小孔向外散发而不影响涂膜层。（6）施工温度不宜太低，低于10不易成膜，232、如果涂饰面积圈套且施工温度较高，应分上、下两部分涂刷，时间间隔不得大于40分钟，最好同时涂饰，否则由于间隔时间过长，上部漆面已干，在上下部接槎处将出现颜色不一现象。（7）涂料和聚氨脂类油漆不要同时施工。目前市场上有的聚氨脂类油漆中含有游离的甲苯异二撰写脂，会严重导致未干透的涂料泛黄。若选涂涂料，一定要主涂料乇底干燥后才能使用其它油漆。（8）涂料的稠度应适当。不能为节省材料，施工轻松，随意往涂料中掺水，避免影响装饰效果和使用期限。3、外墙干挂花岗石本工程商业裙房外立面采用干挂棕褐色花岗石饰面，花岗石材具体颜色、规格按甲方要求执行。1）材料准备（1）颜色、厚度等质量符合设计要求的花岗石板；（2）干233、挂法使用的膨胀螺栓、连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板，垫圈，螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，合成树脂胶黏剂；（3）耐候硅胶。2）施工作业条件（1）办好结构验收。（2）脚手架提前搭好。（3）有门窗套的把框按好，并用砂浆堵实。（4）大面积施工前应先放出施工大样，并经过设计、甲方、施工单位共同认定。3）干挂固定施工工艺挑选石板、加工、编号放线及安装骨架开槽钻孔安装底层板安装上行板密封胶填缝清理验收4）施工方法（1）挑选石板、加工、编号。挑选合格石板，用模具进行钻孔，把编号写在石板上，在石材背面刷不饱和树脂胶。（2）放线及安装骨架。进行结构套方、规矩、弹出垂直线和水平线并根据设计图234、纸和实际需要弹出石板的位置线和分块线，用经纬仪打现大角两个面的竖向控制线，作出标记。（3）开槽钻孔。也中心距板端80100，孔深2025，然后在相对于花岗石的墙面相应位置钻直径810的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。（4）安装底层板。将石板孔槽和锚固件定销对位好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节花岗石的平整、垂直及缝隙。再用锚固件将石板固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定（5）安装上行板。先往下一行板的插销内注入嵌固胶，擦净残余们液后，将上一行花岗石板按照安装底层板的方法就位（6）密封胶填缝。先用直径810的泡沫塑料条填实板内侧，留56深的缝，在其两侧的花岗石板235、上，靠缝粘贴1015宽的塑料胶带，然后用打胶枪填满密封胶。5）质量要求（1）主控项目：花岗石板的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计要求。花岗石板粘贴工程的粘结和勾缝等应符合设计要求。花岗石板粘贴牢固，无空鼓、裂缝。（2）一般项目：表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘整齐。（3）允许偏差：项次项 目允许偏差（mm）检验方法外墙砖内墙砖1表面平整度32用2 m垂直检测尺检查2立面垂直度43用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝干线度33拉5 m通线5接缝高低差11用直尺和塞尺检查236、6接缝宽度11用直尺和塞尺检查6）石材常见质量问题（1）墙、柱面饰面接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀墙、柱面贴花岗石板后，板与板之间接缝粗糙不平，花纹横竖突变不通顺，色泽深浅不匀。原因分析：基层处理不合质量要求；对板材质量的检验不严格；镶贴前试拼不认真；施工操作不当。防治措施事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的花岗石板材挑出，再进行套方检查，规格尺寸超过规定偏差，应磨边修正，阴角处用的花岗石板，如背面是大于45度的斜面，还应剔凿磨平至符合要求才能使用。按照墙柱面的弹线进行花岗石板试拼，对好颜色调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，缝子平直均匀。试拼后，由上至下逐块编写顺序号，再对237、号镶贴。（2）花岗石墙柱面碰损、污染原因分析：主要是板材在搬运、堆放中不妥当；操作中又没有及时清洗脏物的污染；安装后成品保护未按规定做好。防治措施：花岗石石质较软，因此在堆放和搬运过程中都应该细心保护。当花岗石直立搬运边角着地时，要避免下面边角先前地或一角先着地，以防止下面棱角受损伤，影响安装时接缝严密吻合。尺寸较大的板材不宜平运，石材有暗缝和半贯通色纹，应注意防止板材因自重产生的弯矩而破裂或造成隐伤。花岗石颗粒之间有一定的空隙和染色能力，遇到有色液体，便会渗透吸收，造成板面污染，且不易被洗掉。因此在运输保管过程中，浅色花岗石不宜用草绳、草帘等捆扎；在成品保护中不宜粘贴带色纸来保护成品，以免遇238、水或受雨淋后，受到有色液体污染。此外，还应防止酸碱类化学药品、有色液体等直接接触花岗石表面造成污染。花岗石安装完后应认真做好成品保护，柱面、门窗口、窗台板等阳角部位要用板绑牢，墙面可采用木板、塑料布等覆盖。（3）缺棱处用环氧树脂胶修补环氧树脂配合比为：6101号环氧树脂：苯二甲酸二丁脂：乙二胺：白水泥：颜料 = 100:20:10:100适量。修补完待环氧树脂胶凝固硬化后，用细油石磨平打光。掉角断裂的板材粘结修补：先将粘结面清洗干净，待干燥后，在两个粘结面上均涂上0.5mm厚环氧树脂胶，粘贴后养护3d。粘接剂配好后宜在1h内用完；采用502胶粘结时，在粘结面上涂上502胶后，稍加压力粘合，并在239、15温度下，养护24h即可。、门窗工程1、塑钢门窗安装1）施工工艺确立安装基准及位置检查补贴保护膜框上安固定片框进洞口调整定位与墙体固定装拼樘料(组合窗)洞口抹灰清除砂浆去除第一道保护膜及外侧保护贴膜嵌缝打胶装玻璃(窗扇)安装五金件表面清理室内嵌缝打胶2）安装方法及要点（1）确立基准，找出安装标高，标出垂直、水平线及进出方向的位置，必要时弹出墨线；确立固定片标高位置，需要时剔除抹灰至结构层，禁止框入洞口后再行剔除。再次检查门窗无损坏现象，保护膜脱落部位有无划、擦伤，如发现型材有开焊、碰裂等情况，不得安装上墙。（2）连接点紧固方式：连接点紧固方式的选择应根据门窗型式的不同及所处的安装位置情况，按240、照安装节点设计图确定。门窗与墙体的连接可采用膨胀螺栓或固定片。采用膨胀螺栓(直连接)时，用电钻在框和墙上钻孔，然后塞入膨胀螺栓，拧紧螺栓将其固定在墙洞内，螺栓外露部分应抹密封胶后装上盖帽。固定片用M420盘头自攻螺钉与窗框固定，基本门窗框膨胀螺栓或固定片的安装位置，除特殊注明外，均距端头(或中挺)150200mm，间距600mm配置。（3）框进洞口时，确定窗框上下、内外朝向，框四角与横框位置用垫片塞紧，下框条于900mm时，中央亦用垫片塞紧。（4）调整定位：调整窗框的垂直、水平、直角度及洞口墙体厚度方向的安装位置，允差符合以下规定：两对角线差 3mm正侧面垂直差 2mm水平度 3mm框洞单边间241、隙 5mm(打灰墙面)（5）与墙体固定：尽量用M680专用塑膨胀螺体直接连接，均不得固定在砖缝处。如用固定片连接，由于洞口材质不同，固定方法有所不同：混凝土墙、砖墙采用8mm塑料膨胀管，M440木螺钉固定；大孔砖墙采用M440木螺钉固定在粘胶圆木上。（6）装组合窗拼樘料：拼樘料钢衬埋入予留洞口，然后用强度等级为C20的细石混凝土浇600mm，紧固件片连接。拼料与窗柜卡接后用紧固件双向拉紧。间距600mm，紧固件端头用密封胶密封处理。（7）填充间隙：采用聚氨脂(聚苯乙烯)发泡剂填充窗框与洞口之间的间隙，填塞后撤掉临时固定的垫块，补填其位置。30分钟后方可将外溢的发泡剂去除。（8）洞口(内侧)抹灰242、工序由室内抹灰工负责，洞口内侧之窗框之间用水泥砂浆或麻刀石灰抹平，宜采用片材将抹灰层与窗柜临时隔开，其厚度宜小于3mm，抹灰面超出窗框边缘，高度宜小于5mm，抹灰层硬化后撤去片材。（9）清理砂浆：水泥砂浆在其硬化前用湿布擦拭干净，不得用硬质材料铲刮框表面。（10）去除第一道保护膜及框外侧贴膜，用墙纸刀去除保护膜，应避免划伤型材。（11）嵌缝打胶：用建筑密封膏封嵌填框外侧与洞口之间间隙，要求密实平整，宽窄均匀，形成坡度。拼樘料与窗柜之间亦需用密封胶处理。（12）装玻璃(窗扇、门扇)：无法从楼梯间进入室内的玻璃应视施工现场情况采用提升吊运机具。从窗洞提前运入房间竖放，作好保护工作。玻璃的四边垫入不243、同厚度的玻璃垫片，边框垫块用PVC胶固定；玻璃用压条固定。清理推拉门窗导轨，检查滑轮：推拉门窗扇入轨其上下左右位置正确，调校推拉门窗与框或相邻扇立边平行度，允差2。框窗搭接宽度为8mm。平开门窗的安装允许偏差应符合JGJI02-96之表中的有关规定。推拉扇封盖的安装应牢固不脱落。（13）装五金件：门窗锁具的连接螺钉与钢衬可靠连接，位置正确。（14）表面清理：做玻面、框扇表面卫生，去除剩余部分的保护贴膜。（15）室内嵌缝打胶：对于保温、隔声等级要求较高的情况，在洞口内侧与窗框之间用建筑密封膏密封。2、钢质防盗门、防火门安装为装饰墙面一次到位，减少砂浆对门框污染和避免对门成品保护，钢质防盗门均采用244、后装法。1）施工工艺：检查洞口预埋混凝土块检查门口尺寸弹线、固定点打眼门安装门框后灌浆清理门扇及墙面打密封胶2）安装方法及要点（1）砌筑砖墙时，门洞口上下各150压设一块240120120mm水泥砖，中间距离不大于600mm。装饰施工期间，在门框位置留3030mm方块与混凝土砖中间，便于门连接点一次到位。（2）门加工前.根据现场混凝土砖的中心位置在门框留固定孔，其误差不大于20mm。（3）检查装饰完成后的洞口尺寸是否符合图纸要求，合格后进行安装。（4）弹垂直线和位置控制线，可两线和一使用。（5）将门立起置于门洞口两边门框距墙面5，用小木楔夹紧调整位置及平整度。（6）冲击钻由框固定点位置打眼，用245、膨胀螺栓固定复查垂直度，闭合门扇调试。（7）由固定孔向框内分次注水泥浆，由于孔小浆稀 ，每次注浆高度不大于500mm待2h再次注浆轮流注浆确保门框与墙之间砂浆灌实。然后盖好塑料压盖。（8）清理：安装及注浆时不得随意撕掉保护膜，对污染在墙面或门上放入污染及时清擦，并将框与门侧墙之间缝隙内挤出的砂浆清理，用勾缝压深5mm。（9）由专业人员在门周打密封胶要求连续不间断通顺宽窄一致，表面光滑。、楼地面工程 1、用水间防水层施工在卫生间等用水间楼地面施工前应先完成防水层施工，并且经关水试验检查无渗漏情况才可进行，本工程用水间采用复合防水涂料（厚度1.5mm），管根防水用建筑密封膏填实。1） 工艺流程基层246、检查按配比用量调配防水涂料底层10:7:140.3kg/m下层10:7:0-20.9 kg/m上层10:7:0-20.9 kg/m玻纤布铺贴增加抗拉性2）操作要点2.1 基层检查检查基层是否有起砂掉皮、空鼓松动、开裂现象，检查基层是否平整用2M直尺检查，平整误差不超过3mm，用粉笔把缺陷部位标记出来，用1：3水泥砂浆或水泥胶腻子进行修补，以保持基层表面平整光滑，转角处做成平滑小圆角，再用扫帚把基层灰碴清理干净，要求基层无明水存在。2.2调配JS防水涂料将JS防水涂料的液料和粉料按10：7的重量配比现场用搅拌器边搅拌边加入粉料，充分搅拌3分钟左右直至浆料中不含团粒。底层涂料的重量配比为 液料：粉247、料：水=10：7：14下层和上层涂料的重量配比为 液料：粉料：水=10：7：0-2在规定的加水范围内，斜面、顶面或立面施工应不加或少加，平面施工可多加些。2.3第一遍底层涂料涂刷用滚子或刷子把JS防水浆料直接涂在基层上。涂刷要均匀一致，不要漏刷。2.4第二遍下层涂料涂刷待第一遍底层涂料干固不粘后（在温度为20的露天条件下，不上人施工约需3小时，上人施工约需5小时），刮涂第二遍下层JS防水涂料，涂料应涂刷均匀，避免局部沉积，要求多滚刷几遍，使涂料与基层之间不留气泡，粘结结实。2.5玻纤布铺贴在完成第二遍下层涂料涂刷后直接铺贴0.5mm厚玻纤布抗拉增强层，要求玻纤布铺贴平整、均匀，管根、阴阳角处加248、贴300mm宽玻纤附加层。2.6第三遍上层涂料涂刷 在第二遍下层涂料干固后方可进行上层涂料施工，涂覆必须按规定用量施工，切忌过厚或过薄。3）质量标准（1）防水施工应严格执行有关规范规程规定，防水材料必须通过使用认证，其各项技术指标应符合标准规定和设计要求。（2）应附有现场取样的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。（3）防水施工队伍必须持证上岗，保证防水层施工完全达到验收标准。（4）卫生间主要注意管根及阴阳角部位处理。防水层施工后进行闭水试验，保证无渗漏后进行保护层施工，竣工后进行二次蓄水试验。2、地砖楼地面本建筑商业门面、住宅户外公共区域采用普通地砖楼地面，商业门面卫生间及住宅户内卫生间、249、厨房、阳台的地面为防滑地砖。1、工艺流程：基层处理定基准线地砖浸水砂浆拌制基层洒水及刷水泥浆一道水泥砂浆找平层防水层（用于卫生间、厨房、阳台）铺水泥砂浆结合层及地砖养护和填缝贴镶踢脚板2、基层处理：将粘结在基层上的砂浆（或洒落的混凝土）及浆皮砸掉刷净，并用扫帚将表面浮土清扫干净。 3、定基准线：根据设计图纸要求的地面标高，从墙面上已弹好的+50cm线，找出板面标高，在四周墙面上弹好板面水平线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块，与走道直接连通的房间应拉通线，房间内与走道如用不同颜色的水磨板时，分色线应留在门口处。有图案的大厅，应根据房间长宽尺寸和地砖 的规格、缝宽排列，确定各种地砖 所需块250、数，绘制施工大样图。4、地砖浸水：为确保砂浆找平层与地砖 之间的粘结质量，在铺砌板块前，板块应用水浸湿，铺时达到表面无明水。5、砂浆拌制：找平层应用1：3水泥砂浆，是保证地面平整度、密实度的一个重要技术措施（因为它具有水分少、强度高、密实度好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点）。因此拌制时要注意控制加水量，拌即的砂浆以用手捏成团，颠后即散为宜，随铺随抹，不得拌制过多。6、基层洒水及刷水泥浆：将地面基层表面清扫干净后洒水湿润（不得有明水）。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，注意不可刷的过早、量过大，刷完后立即砂浆找平层，避免水泥浆风干不起粘结作用。7、 铺装水泥砂浆：按251、分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲 筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用 铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。 8、防水层：用辊筒或刷子将混合好的浆料均匀涂于处理好的基面上（0.75kg/1kg/），趁湿立即铺无纺布（每次可铺5m10m ），用刮板沿无纺布喷丝方向轻轻梳平皱折，并使涂料透至布上。仔细检查，如出现皱折、空鼓，应剪开重新刷涂，待其略为干固（刚好不粘手）再用辊筒或刷子刷涂第二道、第三道、第四道（直到达到设计要求的厚度），每道刷涂应在上一道涂层实干（约4小时）后进行，为避免针孔出现，第二道与第一道应交252、叉垂直涂刷。最后批10mm厚1：3水泥砂浆作为保护层。用料量: 2.0kg/3.5kg/ 9、铺水泥砂浆结合层及地砖 ：确定标准块的位置：在已确凿的十字线交叉处最中间的一块为标准块位置（如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设两块标准块），标准块做为整个房间的水平及经纬标准，铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。确定标准块后，即可根据已拉好的十字基准线进行铺砌。10、铺干硬性水泥浆结合层，检查已刷好的水泥浆无风干现象后，即可开始铺砂浆结合层（随铺随砌，不得铺的面积过大），铺设厚度以2.53cm为宜，放上地砖 时比地面标高线高出34mm为宜，先用刮杠刮平，再用铁抹子拍实抹平，然后进行地砖 试253、铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击板中间，振实砂浆上表面，如与地砖 底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再铺地砖 ，铺时要四角同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找平。标准块铺好后，应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，板块间的缝隙宽度如设计无要求时，不应大于2mm，要拉通长线对缝的平直度进行控制，同时也要严格控制接缝高低差。安装好的地砖 应整齐平稳横竖缝对齐。铺砌房间内地砖 时，铺至四周墙边用非整板镶边时，应做到相互对称（定基准线在房间内拉十字线时，应根据地砖 规格、尺寸计算出镶边的宽度）。凡是有地漏的部位，应注意铺砌时板面的坡度，铺砌的地漏周围的地砖 254、块，套割、弧度要与地漏相吻合。 11、养护和填缝；地砖 铺砌2昼夜，经检查表面无断裂，空鼓后，用稀水泥浆（1：1=水泥：细砂）填缝，并随时将溢出的水泥浆擦干净，灌2/3高度后，再用与地砖 同颜色的水泥浆灌严（注意所用水泥的强度）。最后铺土锯未或其他材料覆盖保持温润，养护时间不应小于7d，且不能上人。3、水泥砂浆楼地面本工程用于住宅户内除卫生间、厨房外的地面。1、施工工艺清理基层冲筋、贴灰饼配制砂浆铺抹砂浆找平、拉毛养护。2、施工操作要点1）清理基层将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石砼垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予255、排除。2）冲筋、贴灰饼根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部份。3）配制砂浆面层水泥砂浆的配合比宜为1:2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆为1:2（水泥：石屑，体积比），水灰比为0.40。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。4）铺抹砂浆灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.40.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随256、铺砂浆随找平，同时把利用过和灰饼敲掉，并用砂浆填平。5）找平、压头遍铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退操作。待砂浆收水后，随即用木抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1干水泥砂（如需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用抹子抹压至出浆为止。6）养护视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。（3）施工注意事项 1）面屋施工温度不应低于5，否则应按冬期施工要257、求采取措施。2）水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。 3）面层抹压完毕后，夏季应防止曝晒雨淋，冬季应防止凝结前受冻。 4）抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一度，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空彭或脱壳。5）抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。6）抹面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌握准确，以防造成地面起砂。7）当水泥砂浆面层出现局部起砂时，可采用107胶水泥腻258、子进行修补。方法是将起砂表面清理干净，洒水湿润，涂刷107胶水一遍，满刮腻子25遍，总厚为0.71.5mm，洒水养护，用砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯107胶一遍或再作一道蜡面。、金属栏杆制安及油漆工程1、施工准备 （1）材料准备 钢管制作的栏杆、花饰等，其直线部位要求严格调直，不得出现弯曲变形，曲线部位应保持曲线流畅、滑顺、花型一致。装饰件应保持边角整齐，切割部位须挫平磨光，不得留有切割痕迹。机件按图纸要求加工，尺寸准确，表面光洁。 其它材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。（2）主要机具电动机具:手提电具、小台锯。 手动工具:羊角锤、扁铲、钢锉、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。 2）操作工艺 （1）259、栏杆安装工艺流程 找位划线焊接固定焊接修整挫平油漆粉刷 找位与划线：安装扶栏杆的固定件：位置、标高、形状找位校正后，弹出栏杆纵向或横向中心线。 按设计构造，根据位置、角度，划出栏杆直线段或折弯段的起点和终点的位置。 固定金属件焊接 金属减件及镀铬件与固定铁件焊接时，应采取措施控制焊接焊痕在最小范围，避免影响装饰效果。 凡露明焊缝应满焊，并保持焊缝均匀，再经锉平，磨光。 油漆可根据装修标准和设计、业主要求，进行油漆涂刷。 （2）扶手安装工艺流程 找位划线弯头配制连接预装固定修整打光油漆粉刷 找位与划线安装扶手的固定件。位置、标高、坡度、转角形状找位校正后，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据260、折弯位置、角度，划出折弯或割角线。楼梯扶手和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 弯头配制按扶手或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑四个螺钉与支承固定件连接固定。大于 70 断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约 10 ）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 连接预装：预制扶手须经预装，预装扶手由下往上进行，先261、预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结操作时环境温度应在+5以上（金属扶手在木扶手的基础上把粘接改为焊接）。 固定：安装扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在 400mm以内。操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子打入，螺帽达到平正。 扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘结。 整修打光：扶手折弯处如有不平顺，应有细木锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致最后用木砂纸打光。 油漆粉刷：油漆可根据装修标准和设计要求，进262、行油漆涂刷。 3）质量控制 （1）制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。 （2）安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。 4）质量标准 （1）主控项目 栏板、栏杆和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 检验方法：观察；尺寸检验；检查进场验收记录。 栏板、栏杆和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接点应符合设计要求。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 栏板、栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。栏板、栏杆安装必须牢固。 检验方法：观察；尺量检查；手摸检查263、。 （2）一般项目 栏杆扶手与基层必须镶钉牢固，无松动现象。 检验方法：观察检查和手扳检查。 栏杆焊接的焊缝应满焊，并保持焊缝均匀，再经锉平，磨光。 检验方法：观察检查。 栏杆垂直度允许偏差为 2 , 栏杆的间距允许偏差为 3 。 检验方法：吊线和尺量检查。 扶手纵向弯曲的允许偏差为 3 。 检验方法：拉通线和尺量检查。 扶手和栏杆的制作要尺寸准确，表面光滑，线条顺直。 检验方法：观察；手摸或尺量检查。 扶手和栏杆的安装位置要正确,割角整齐,接缝严密。 检验方法：观察检查。栏板和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑。色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 检验方法：观察；手摸检查。264、装修的质量保证措施1）影响装饰工程质量的要素装饰基层质量、装饰设计质量、装饰材质质量、装饰工艺水平、工人操作水平、成品保护水平、装饰施工管理水平。2）保证措施为确保本工程内外装饰质量，除重点控制装饰设计质量外，拟在装饰阶段采用切实有效的措施保证装饰工程的施工质量。（1）统一放线、验线制度结构施工完成以后，统一测试楼层楼高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。（2）材料审批检验制度根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计监理单位（或甲方、设计）审批。装饰材料在安装之前须再次检查过关。（3）工序流程交接制度根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的265、工序流程，各工序的施工员按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。（4）工艺标准制度对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。（5）样板制度由选定的材料和工艺做出样板，并经业主和设计单位（或监理单位）确认后方可按样板标准进行大面积施工。（6）工人考核上岗制度采用专业领导下的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。（7）成品保护制度明确成品保护的技术措施和责任划分，明确各成品、半成品项目保护的要求。（8）质量检查、验收与奖惩制度装饰质量检查验收包括：266、隐蔽工程验收、工序交接验收。奖惩措施：班组经济分配与操作质量挂钩。质量不合格的坚决返工并对奖金有否决权。以质量事故的责任人处以罚款或行政处分。第九章 安装工程施工方案与技术措施一、电气工程施工方案本工程电气分为强电、弱电二个部分。1、主要分项内容变配电、配电、照明、防雷接地、火灾自动报警及消防联动控制、电视、电话机网络等系统，其中火灾自动报警及消防联动控制在本章第三节“消防工程施工方案”进行专门叙述。2、质量控制要点绝缘电阻测试、接地保护、空载试验措施有效可靠；电线管连接方式、弯曲半径、桥架平直度、垂直度、支托架、防雷接地焊接的控制。3、电气安装一般要求 严格按照“规程规范”和“质量验收评定标267、准”进行施工作业，对电气设备安装必须持有相应承接安装工程的许可证，电工作业操作证、上岗证件，施工作业的职工未经专业学习或培训不合格的人员，均不得从事电气作业。金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。单相三孔、三相四孔、五孔插座的接地或接零线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接。4、主要施工方法及技术措施1）钢管（电线管）敷设工程（1）材料要求钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象，268、并有产品合格证。管箍使用通丝管箍，丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落、无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。（2）主要机具煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。铅笔、皮尺、水平尺、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。（3）作业条件暗管敷设各层水平线和墙269、厚度线弹好，配合土建施工。现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。随墙（砌体）配合施工立管。随现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙壁体线配管。明管敷设配合土建结构安装好预埋件。配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。吊顶内或护墙板内、管路敷设结构施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出实际位置。4）主要施工方法：钢管（电线管）暗敷基本要求及方法暗配电管时管路应尽可能沿最近路线敷设，管子进入灯头盒、开关盒、配电箱应顺直，固定牢靠焊好接地跨接线。埋入墙内的管子，管壁与墙面270、净距离不小于15mm，管外壁刷好防锈漆。管子煨弯时不允许皱折、凹凸和裂缝。弯扁度不大于管道外径的10%，弯曲半径在暗配时不小于管径的六倍，埋设于地下时不小于管径的10倍。电管敷设时超过下列长度，应加装中间接线盒。配管长度超过45m无弯曲时；配管长度超过30m有一个弯曲时；配管长度超过20m有两个弯曲时；配管长度超过12m有三个弯曲时。所有的电管采用丝扣连接，套丝长度不得少于管接头的1/2，焊接钢管采用套管焊接，严禁对口焊接。管口必须封堵严实，严禁用氧焊、电焊开孔。电线管下料采用无齿锯或手工钢锯，严禁用气焊工具下料，管口毛刺必须清除干净。暗配于现浇混凝土板内的电管，应在土建底层钢筋绑扎完后，上层271、钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。施工时应先找好灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如有吊扇、花灯或超过3公斤的灯具应焊好吊杆。随砖墙、组合壁板配主管时，该管最好放在墙中心，管口向上者要堵好。为使盒子平整、标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管，短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90度弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先272、稳盒后接短管。连接管、盒、箱如采用跨接，其跨接线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，并应及时清除焊接处药皮刷好防锈漆。严禁在铁制盒、箱用电焊、气焊开孔，进入盒、箱内的管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，不得在盒、箱上开长孔或将管口与敲落孔焊接。钢管明管敷设基本要求及方法根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的273、规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30*3mm；角钢支架25253mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。测定盒、箱及固定点位置：根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm；中间的管卡最大距离见下表。钢管中间管卡最大距离钢管名称钢 管 直 径（mm）15202530405065100厚钢管1500200025003500薄钢管1000150274、02000-固定方法：固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。盒、箱固定：由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将275、钢管固定在支架上，不准许将钢管焊接在其它管道上。吊顶内管路敷设，其操作工艺及要求基本与明配管相同。吊扇等超过3公斤的电气器具的固定，应在结构施工时预埋铁件或钢筋吊钩，要根据吊重考虑吊钩直径，一般按吊重的五倍来计算，达到牢固可靠。圆钢最小直径不应小于6mm，吊钩做好防腐处理。管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端1530cm处加固定卡固定。2）电缆桥架安装桥架安装保证横平竖直，位置准确标高符合设计要求。水平安装时距离梁底不小于0.3m，距离地面高度不宜低于2.5m。桥架276、在竖井内敷设时，应保证桥架可靠地固定，固定的间距可结合竖井内的实际情况作适当调整，但应符合规范要求，桥架连接处有两块夹板，并用半圆头方径螺栓紧固，螺栓朝桥架外侧，金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，当采用镀锌桥架时可不设跨接线，但要确保固螺栓两侧各有不少于二颗使用平垫片和弹簧垫片，油漆桥架用多股编织铜线压接线耳做接地跨接，接触处将油漆清除干净，桥架的供货应由厂家到现场与安装单位共同结合施工图和实际走向，确定附件的规格、型号和数量，电缆桥架在拼装、组合过程中，如出现长度不就数而需要切割改动时，切割使用钢锯，托盘开孔使用液压开孔器，用专用接头将电管同桥架线277、槽连接，桥架线槽保证接地良好。桥架线槽施工完毕后，穿墙、板的部位用防火堵料将桥架周围缝隙堵塞严密，防止火灾时造成“烟囱”效应。3）管内穿线（1）材料要求绝缘导线：导线的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。镀锌铁丝或钢线：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。尼龙压接线帽：适用于25mm2以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种，可根据导线截面和根数选择使用。套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。接线端子（接线278、鼻子）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185-260）合金。焊锡制成条状或丝状。焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在洒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑粉、布条等。（2）主要机具克丝钳、尖嘴钳，剥线钳、压接钳。放线架、放线车。电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。（3）作业条件管内穿线应在建筑的结构及土建施工作业完成后进行。（4）操作工艺选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线279、包扎线路检查绝缘摇测（5）主要施工方法：管内配线必须按设计要求，选用相应的线径及配线的根数并在管口上加设保护口，以防穿线时，损伤电线绝缘层。配线需要两个人各在一端，一人慢慢地抽拉引线钢丝，另一人将导线慢慢地送入管内。如管线较长，弯头太多，应按规定设置过渡盒，但不可用油脂或石墨粉作润滑，以防渗入线芯，造成短路。管内穿线到位后，应剪去多余的部分，但要留有适当的余量，便于以后接线，预留长度配电箱、过渡盒为半周长、开关盒、接线盒为1015cm。配线中由于管内导线的作用不同，为了在接线时方便，应分别选用各种色线，但线的颜色应按A、B、C相分别为黄绿红，零线为淡蓝，接地线为黄绿相间的双色线，如不可避免采用280、同一色线时，管内四根线分别用电工刀削一道、二道、在道刀痕标出，另一根可不标。穿入管内的导线额定电压不低于500V，对于不同回路不同电压等级以及交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，对同一照明回路线在同一管内最多不超过八根。软芯导线接电器设备，要弯成羊眼，对多股铜芯要用接线铜鼻子，压接搪锡后再接到桩头上。管内配线安装完毕，必须进行认真仔细的检查测试，对所测得的绝缘电阻值不小于0.5兆欧，检查测试时，应要请业主方面的有关技术人员参加签字认可，记录存档。在各种箱体内接线时，应按规定连接，特别是对插座接线要求，“左零右相上地”不得接错，如通电测试发现接错，应立即改正，以免影响用户使用安全。管内穿线时281、护口应齐全，管内清洁无杂物和水，管内穿线根数必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不应有接头和扭结，接头应在接线盒内进行，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后搪锡，单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入，多股导线用线鼻子压接后才能接到桩头上。线在箱（盒）内留适当的余量，在不进入箱（盒）的垂直管口，穿入导线后将管口作密封处理。一般灯头盒、开关盒的出线留头长度约为150mm。伸缩缝两侧的过路盒留头长度有适当的缓冲余量，导线连接采用绞接后搪锡，再包塑料绝缘带和黑绝缘胶布。导线穿好后作绝缘282、电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻测试均要符合规范要求。4）线槽配线（1）线槽配线要求线槽配线前应清除线槽内的积水和污物。在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。线槽底向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板下，以防导线下坠。不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。下列情况时，可直接放在同一线槽内：电压在65伏及以下；同一设备或同一流水线的动力和控制回路；照明花灯的所有回路；三相四线制的照明回路。导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。线槽内必须进行导线接头时283、，应将接头处的线槽盖断开，并在其外侧做出明显标记，在线槽断开处加上绝缘垫板并且用石棉布或其它防火材料在周围做好防火保护。当接头超过10对时，应加接线端子板。在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。接线盒内的导线预留长度不应超过15cm；盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。（2）主要施工方法：清扫线槽：清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水，使线槽内外保护清洁；清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复多次就可将线槽内的杂物和各水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。放线：a放线前应先检查管与线槽连接处的284、护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒进内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。b放线方法：先将导线抻直、捋顺，盘成大圈或放在放线架（车）上，从始端到终端（先干线、后支线）边放边整理，不应出现挤压背扣、扭结、操作导线等现象。每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。c地面线槽放线：利用带线从出线一端至另一端，将导线放开、抻直、捋顺，削去端部绝缘层，并做好标记，再把芯线绑扎在带线上，然后从另一端抽出即可。放线时应逐段进行。5）导线连接导线连接的目的是使连接处的接触电阻最小，机械强度和绝缘强度均不降低。连接时应正确区分相线、零线和保护地线。区分方285、法是：用绝缘导线的外皮颜色区分，使用仪表测试对号并做标记，确认无误后方可连接。（1）导线连接应具备的条件：导线接头不能增加电阻值。受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。（2）剥削绝缘使用工具及方法：剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥削的工具也不同。常用的工具有电工刀、克丝钳和剥削钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4mm2以下的导线原则上使用剥削钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层的方法。剥削绝缘方法：单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，如编织橡皮绝缘导线，用电工刀286、先削去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。斜削法：用电工刀45度角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时应应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15度左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45度角削断。单芯铜导线的直线连接：绞接法：适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。缠绕卷法：有加辅助线不加辅助线两种，适用于6mm2及以上的单芯线的直线连接。将两线相互并合，加辅助线后用绑线在并合部位中间向两端缠绕（即公卷），其长度为导线直径10倍，然后287、将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。单芯铜线的分支连接：绞接法：适用于40mm2以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密绕5圈。分线缠绕完后，剪去余线。缠卷法：适用于6mm2及以上的单芯线的连接。将分支线折成90度紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍，单卷缠绕后剪断余下线头。多芯铜线直接连接：多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法、缠卷法和复卷法。首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去，将两线芯导线的接合处的中心线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体，并将已张开的线端合成一体。单卷法：取任意一侧的两根相邻的线288、芯，在接合处中央交叉，用其中的一根线芯做为绑线，在导线上缠绕57圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2圈后剪断。另一侧的导线依次进行。缠卷法：与单芯铜线直线缠绕连接法相同。复卷法：适用于多芯软导线的连接。把合拢的导线一端用短绑线做临时绑扎、以防止松散，将另一端线芯全部紧密缠绕3圈，多余线端依次阶梯形剪掉。多芯铜导线分支连接缠卷法：将分支线折成90度紧靠干线。在绑线端部适当处弯成半圆形，将绑线短端弯成与半圆形成90角，并与连接线靠紧，用较长的一端缠绕，其长度应为导线结合处直径5倍，再线绑线两端捻绞2圈，剪掉余289、线。单卷法：将分支线破开（或劈开两半），根部折成90度紧靠干线，用分支线其中的一根在干线上缠圈，缠绕35圈后剪断，再用另一根线芯继续缠绕3至5圈后剪断，按此方法直至连接到两边导线直径的5倍时为止，应保证各剪断处在同一直线上。复卷法：将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉，将分支线向干线两侧分别紧密缠绕后，余线按阶梯形剪断，长度为导线直径的10倍。铜导线在接线盒内的连接：单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5至4圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.5mm2）或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再290、将细线在粗线上距离绝缘台15毫米处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕5至7圈，将粗导线端折回压在细线上。尼龙压接线帽：适用于2.5mm2以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种。可根据导线的截面和根数选择使用。其方法是将导线的绝缘层削掉后，线芯预留15毫米的长度，插入接线帽内，如填不实，可以再用1至2根同材质同线径的导线插入接线帽内，然后用压接钳压实即可。套管压接：套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管间形成金属互相渗透，两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连291、接管形状、尺寸和材料；压模的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做法如下：先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以中性尺士林油膏。当采用圆形套管时，将要连接的铝芯线分别在铝套管的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时，应使两线对插后，线头分别露出套管两端4mm；然后用压接钳和压模压接，压接模数和深度应与套管尺寸相对应。接线端子压接：多股导线（铜或铝）可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于1至2毫米。6）电缆敷设（1）材料要求所有材料规格型号及电压等级应符合设计292、要求，并有产品合格证。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。电缆外观完好无损，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。绝缘层无老化及裂纹。各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。其它附属材料：电缆盖板、电缆标志桩、电缆标志牌、油漆、硬脂酸、白布带、橡皮包布等均应符合要求。（2）主要机具电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。（3）作业条件土建工程应具备下列条件预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。放电缆用的脚手架293、搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。设备安装应具备下列条件室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。电缆桥架、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。（4）主要施工方法电缆敷设前和电缆敷设后应选用1000V摇表测量绝缘电阻，额定电压1KV以下的电缆可选用5001000V摇表测量。电缆施工时，必须使用电缆放线架，每根电缆放线结束后必须挂上写有电缆编号、规格型号的标志牌。在沟内敷设电缆时，应注意有适量的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。垂直敷设时，有条件的最好自上而下敷设。未拆塔吊前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时大截面电缆宜用294、机械牵引敷设，沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防水材料堵死。直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按标准图册做防水处理。放电缆时利用无线电对讲机作为定向联络工具，布设电缆前根据现场实际情况，将电缆的排列图画出。电缆敷设采用人力拉引，敷设时注意电缆的弯曲半径，在电缆的两端、中间接头处留适当的余量。电缆与设备器具连接时，剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆，根据电缆头的型号尺寸按照电缆头套的长度和内径内塑料带采用半叠法包裹电缆，塑料带包裹应紧密，形状呈枣核状，将电缆头套上部套上，与下部对接套严，从芯线端头量出长度为线鼻子的295、深度另加5mm，剥去电缆芯线绝缘层并在芯线上涂上凡士林，将芯线插入接线鼻子内用压线钳子压紧接线鼻子，压接应两道以上，根据不同相位用红、绿、黄色塑料带分别包裹电缆各芯线至接线鼻子的压接部位，将做好的终端头电缆固定在预先做好的电缆头支架上，将芯线分开，根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子连接至器具设备上，螺栓应由上向下或从内向外穿，平垫和弹垫应齐全，并保证相序正确。（7）电缆头制作安装从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。将芯线插入接线鼻内，用压线钳压紧接线鼻，压接应在两道以上。根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接296、线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。7）配电柜安装（1）工艺流程设备开箱检查槽钢基础制作安装调 整安装a、框盘安装调试模拟运行b、母线安装c、上下桩头接线 （2）具体的质量要求所有配电柜到现场后，必须会同甲方（现场监理）开箱检查，外观是否有机械损伤，柜体应完好无变形，油漆良好，部件完整，型号规格与设计相符，出厂技术资料（含产品合格证、质量保证书及二次接线原理图）应齐全有效，并做好开箱检查记录，参与人均要签字。安装前先将基础槽钢按柜外型尺寸下料、调直，用水平仪找平，水平度控制在1以内，调整好垫块，然后与预埋件焊牢，并焊好接地扁钢，清渣后刷防锈漆二道。按图号将柜排列，搬到基础槽钢上，将成排配电框调至大致水平，然后精调，先调好里面的柜再以此为基准，依次调好相邻柜，要求相邻两柜顶部允许偏差2mm以内，垂直度偏差1.5，调好后用1012镀锌螺栓将柜与槽钢紧固，螺母在维修侧有防松措施。安装柜顶母线，按下料调直钻孔紧固刷相色等步骤，柜内二次回路中电气元件之间的接线按原理图进行接线、校对。电气设备的控制箱均采用二次控制原理，箱体安装完毕后，应对照厂家提供的二次接线图对箱仙电器接线进行校对。进行低压通电试验时，动作顺序