1、中学灾后重建项目教学楼、食堂、挡土墙、宿舍施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制依据及说明91.1编制的依据91.2编制范围说明91.3采用规范及标准10第二章 工程概况132.1工程总概况132.2建筑和结构特征14建筑设计概况142.2.2结构设计概况152.2.3水电安装、消防设计概况16建筑示意图192.3建设地点及环境特征20建造地点及其空间状况20气象条件及其变化状况、水文及地质条件202.4项目管理特点及总体要求242.5项目管理重点和难点262.5.1梁、柱节2、点细部处理措施262.5.2施工缝的留设及处理措施262.5.3屋面及卫生间防渗漏技术措施272.5.4保证抹灰面不开裂、不空鼓技术措施282.5.5工期问题292.5.6土方运输问题292.5.7施工场地问题29（4）按总平图设置施工总入口。第三章 施工部署303.1项目管理目标31施工工期目标31工程质量目标31安全文明施工目标31环境保护与绿色施工目标323.2项目管理机构323.2.1组织机构框图333.2.2部门职能及人员职能343.2.3机构保证363.2.4项目实施流程373.3项目计划安排37劳动力安排37分包商安排37主要材料计划38主要机械设备安排38第四章 施工方案3943、.1基础施工方案394.1.1施工顺序394.1.2基础施工阶段平面排水394.1.3 基础土方开挖394.1.4边坡加固424.1.5挡墙施工444.1.6基础垫层施工524.1.7独立基础施工524.1.8基础回填544.1.9质量保证措施544.1.10安全保证措施554.2主体结构施工方案564.2.1钢筋分项施工564.2.2模板分项施工634.2.3钢筋砼水池施工704.2.4混凝土分项施工704.3砌筑施工方案744.4防水施工方案784.4.1施工准备784.4.2主要工序的施工方法784.4.3功能性检查及关水检查验收804.4.4卫生间楼地面防水施工804.4.5屋面施工84、14.5楼地面施工方案884.5.1水泥砂浆地面施工884.5.2地砖面层施工884.5.3混凝土地面施工894.6外墙面施工方案984.6.1装饰脚手架搭拆施工984.6.2外墙抹灰施工1034.6.3外墙保温层施工1054.6.4 外墙贴面砖施工1074.7室内墙顶面施工方案1134.7.1天棚、内墙抹水泥砂浆面1134.7.2面漆施工1144.8门窗安装施工方案1154.8.1施工操作要点：1154.8.2作业条件115门框安装1164.8.4门扇的安装1164.9土建施工质量保证措施1184.10土建施工安全保证措施1204.11电施工方案1224.11.1电安装施工准备1224.115、.2电施工顺序1224.11.3配管、穿线1224.11.4塑料管施工1234.11.5电缆桥架安装1254.11.6电缆敷设1254.11.7配电箱、柜安装1274.11.8配电屏安装1274.11.9灯具安装1294.11.10防雷接地安装129等电位联结1304.11.12综合布线的终端插座的安装1314.11.13电气试验1314.12暖通施工方案1334.12.1.施工程序1334.12.2风管安装技术要点1344.12.3测定与调整1354.13强弱电安装质量保证措施1364.14强弱电及通风施工安全保证措施1374.15给水系统施工方案1384.15.1工艺流程1384.15.26、施工作法1384.16排水系统施工方案1394.16.1工艺流程1394.16.2施工作法1394.17消火栓灭火系统施工工艺1404.17.1工艺流程1404.17.2施工作法1404.18管道试验1424.18.1阀门及水咀安装1424.18.2管道试验1434.19给排水施工质量保证措施1434.20给排水施工安全保证措施144第五章 施工准备工作计划1455.1施工技术准备1455.2现场准备146现场生产准备146施工用水及排水146施工用电及设施安排1495.3施工队伍准备151劳动队伍选择151劳动队伍的培训152劳动力需求计划1525.4施工物资准备152主要材料及周转材料需求7、计划152施工机具需求计划152工艺设备需求计划152检验、试验及测量设备需求计划1525.5进场安排1525.6施工资金准备153第六章 施工进度总计划1546.1项目管理总体安排1546.1.1施工流水段的划分1546.1.2施工流水段的步距、节拍安排1556.1.3项目施工总体施工程序1566.1.4施工阶段控制及工序穿插要点1566.2施工总体计划156总体计划框图1576.2.2主要项目施工进度安排1576.3施工进度计划横道图157第七章 施工总平面布置1587.1施工总平面图及说明1587.1.1场地布置说明1587.1.2施工平面图1587.2施工放线1587.2.1建立测量控8、制网1587.2.2工程放线1597.2.3标高的传递1597.2.4楼层轴线传递1607.2.5高程控制1607.2.6轴线控制1607.3施工平面管理161第八章 项目保证措施1628.1技术措施1628.2组织保证措施1628.3资金保证措施1648.4进度计划滞后应急措施1648.5保证质量目标的措施1658.6施工过程工序控制1668.7工程物资质量控制1708.8 保证安全目标的措施1728.9消防措施1768.10流行疾病的防治措施1778.11 绿色与文明施工措施1788.12 季节施工措施1838.13地下管线及其它地面设施的保护措施184第九章施工总承包管理1859.1总承9、包的责任和义务185建立总则、承包领导小组185总承包的责任与义务1859.2对分包的管理要求1869.3质量方面的管理措施187质量目标187质量保证体系187组织保证措施188质量管理制度1889.4确保工程工期的管理措施1919.4.1从管理组织措施上予以保证1919.4.2从施工计划安排上予以保证1929.4.3从技术措施上予以保证1929.4.4从机械设备配备上予以保证1939.4.5从劳动力配备上予以保证1939.4.6从资金使用上予以保证1939.4.7从计算机管理手段实现工期动态控制措施1939.5安全保证措施193安全生产目标194安全生产保证体系194安全生产教育195安全10、技术措施和保证制度1969.6环境保护管理与措施198文明施工措施198环境保护措施200消防保卫措施201施工噪音控制措施2029.7成品保护管理2039.8技术资料管理2059.9与相关单位的协调205第十章 项目诚信文化建设20710.1诚信文化建设的定义20710.2公司及项目部职责20710.3管理办法20710.4诚信记录207第十一章 推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料计划及目标20811.1新工艺、新技术的应用20811.2新材料应用20911.3先进的小型机械、仪器设备应用209第十二章 工程技术档案资料管理210第十三章 回访保修服务21113.1竣工交验后的服务承诺211、1113.2回访保修责任21113.3工程监督21113.4工程回访安排212附表一 拟投入本标段的主要施工设备表213附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表215附表三 劳动力计划表217附表四 计划开、竣工日期和施工进度横道图218附表五 施工总平面图218附表六 临时用地表219第一章 编制依据及说明1.1编制的依据xx中学所发的xx中学灾后重建项目工程施工招标文件； xx设计施工图； 由xx省xx县中学灾后重建岩土工程勘察报告；1.1.4现行国家、行业及地方有关政策、法律、法规；1.1.5国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程及相关图集；1.1.6工艺标准及操作规程；1.1.712、国家在安全、文明施工以及环境保护有关规定；1.1.8施工机械设备操作规程；1.1.9施工现场地形；1.1.10本公司质量体系程序文件及管理规章制度。1.2编制范围说明针对本工程实际情况和招标文件要求，在施工组织设计中，拟投入本标段的主要施工设备情况、似配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划、并结合本工程特点将把项目管理机构配置、主要施工方案、施工总平面布置、施工目标、质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施、环保及防止扰民措施、季节性施工措施、组织措施、劳动力安排、施工进度计划安排、流水段的划分、各工序交叉作业、关键工序、复杂环节、地下管网保护以及施工平面布置等作了相应的阐述，13、其它部分将在中标后按施工图进行施工组织深化，编制实施性专项施工方案。在本施工组织设计中，我们编制了推广应用新工艺、新材料、新技术、新设备的计划。以达到确保质量、降低成本、减轻劳动强度、提高工效缩短工期。并使用微机、照像机、录像机等设备进行施工全过程的管理，在科技进步领域里以实现不断进取，推动生产力的发展。1.3采用规范及标准建筑法规序号法规编号法 规 名 称中华人民共和国主席令1997年第91号中华人民共和国建筑法中华人民共和国国务院令第279号建筑工程质量管理条例第393号国务院令建设工程安全生产管理条例建筑部第80号房屋建筑工程质量保修办法执行技术标准及验收规范序号标准编号标 准 名 称114、2002版工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2GB 50368-2005住宅建筑规范3JGJ104-97建筑工程冬期施工规程4建设工程施工安全技术操作规程5JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范6GB50194-93建筑工程施工现场供用电安全规程7JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程8JGJ5999建筑施工安全检查标准9JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范10JGJ130-2001建筑施工扣件式钢架管脚手架安全技术规范11JGJ128-2000建筑施工门式脚手架安全技术规范12GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准13GB/T50375-2006建筑工程质15、量评价标准14GB50108-2001地下工程防水技术规范15GB50207-2002地下防水工程质量验收规范16GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范17JGJ79-2002建筑地基处理技术规范18YB258-97建筑基坑工程技术规范19G/T50123-1999土工试验方法标准20GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范21GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范22GB50119-2003砼外加剂应用技术规范23GB50164-92混凝土质量控制标准24GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范25GBJ107-87砼强度检验评定标准2616、JGJ/T272001钢筋焊接接头试验方法标准27JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程28JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程29JGJ95-2003冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程30JGJ/T1394设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程31GB50345-2004屋面工程技术规范32GB50207-2002屋面工程质量验收规范33GB7107建筑外窗空气渗透性能分级及检测方法34GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范35JGJ126-2000外墙装饰面砖工程施工及验收规程36JGJ110-97建筑工程装饰面砖粘强度检验标准37JGJ1132003建筑玻璃应用技术17、规程38GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范39GB50243-2002通风与空调施工质量验收规范40GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范41GB50254-257-96电气装置安装工程施工验收规范42GB50242-2002建筑排水及采暖工程施工质量验收规范43CJJ/T29-98建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范44DB51/T50242001建筑给水塑料管管道工程技术规程45CECS125：2001建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程 46GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范47GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范418、8DB/5100P0100-88建筑安装工程施工工艺及操作规程xx省地方标准49GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范50GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接验收标准51GB/T50312-2000建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范52TJ30575建筑安装工程质量检验评定标准通用机械设备安装工程53DB/5100P010088建筑安装工程施工工艺及操作规程xx省地方标准54TJ305-75建筑安装工程质量检验评定标准通用机械设备安装工程本公司规范序号标准编号标 准 名 称1QDCG-ZD-061项目组织管理办法2QDCG-ZD-063项目目19、标责任管理办法3QDCG-ZD-083项目资金管理办法4QDCG-ZD-066项目施工技术管理办法5QDCG-ZD-074项目诚信文化建设管理办法6QDCG-ZD-076项目劳务管理办法7QDCG-ZD-072项目安全管理办法8QDCG-ZD-071项目质量管理办法9QDCG-ZD-078项目材料管理办法10QDCG-ZD-075项目信息管理办法11QDCG-ZD-064项目效能监查管理办法12QDCG-ZD-064项目管理检查与考核办法第二章 工程概况本项目xx中学灾后重建项目工程位于xx市xx县xx镇xx组规划红线范围内。本次招标共一个标段，我公司拟对本标段进行投标，包含南、北教学楼、实验20、楼、主教学楼、学生食堂、挡土墙、宿舍楼工程等。结构形式为钢筋混凝土现浇框架结构。2.1工程总概况序号内容说明及要求1工程名称xx中学灾后重建项目2建设单位3设计单位4工程地点5抗震设防类别乙类6工程等级级7结构形式钢筋混凝土现浇框架结构8结构安全等级一级9耐火等级二级10基础设计等级乙级11抗震烈度8度12设计年限50年13工程性质及作用灾后重建项目14建设工期240个日历天2.2建筑和结构特征建筑设计概况序号内容说明及要求1总建筑面积合计：23042 m2 其中：南、北教学楼工程5487.66m2；男生宿舍2870.74m2；女生宿舍2909.07m2；教工宿舍2738.38m2；学生食堂221、512.713m2；公共教学、实验楼工程8333.215m2；室外景观工程；大门工程 208.66 m2；挡墙工程；2工程平面组成由七个单体主体建筑组合成联合群体建筑30.0m以下层数本工程无地下室40.0m以上层数四层、五层，三层。6标准层层高南、北教学楼工程：3.9m 男女生宿舍：3.6m 教工宿舍：3.0m7建筑总高度南、北教学楼工程16.5m；男生宿舍15.9m；女生宿舍15.9m；教工宿舍15.9m；学生食堂15.3m；公共教学、实验楼工程16.5m；大门工程 8.1m； 8装饰工程幕墙及门窗玻璃幕墙、防火门、夹板木门、塑钢门窗、防盗门楼地面水泥砂浆楼地面(阳台）、现浇水磨石楼地面（22、各房间、走道公共部分）、块料楼楼面(卫生间)外墙面青砖墙面、外墙氟碳漆面内墙面内墙混合砂浆面面层做乳胶漆面、彩釉砖墙面（厨房、浴室、卫生间）顶棚除天棚穿孔铝板吊顶（餐厅、厨房、浴室、卫生间）外，所有房间均为乳胶漆。9防水工程屋面防水层次为二道设防（一刚一柔），即一道柔性防水卷材或防水涂料，再加一道刚性细石砼防水层。厨卫间卫生间防水材料采用1.5mm厚合成高分子防水涂膜，分两次涂刷，防水涂膜墙上翻卷高度1500mm10墙体工程1. 墙体的基础部分见结施，钢筋混凝土柱、梁见结施，应作好隐蔽工程的记录与验收。2. 本工程墙体未特殊注明外墙为200mm厚页岩多孔砖，内墙为200mm厚页岩空心砖，女儿墙23、采用200mm厚页岩多孔砖，砖标号、砂浆标号详结施。3. 厨房、浴室卫生间周边墙体下部除门洞外须做200mm高厚度同墙体的混凝土翻边(混凝土等级同楼板)，再砌筑墙体。4. 各层内、外墙砌筑时，下面先砌三皮页岩实心砖，门窗洞口四周采用页岩实心砖砌筑。5. 混凝土墙和楼板上大于300mm的预留孔洞和过梁详结施。砌体墙上留洞详各专业施工图；砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实或砂浆塞缝。6. 钢筋混凝土与砌体材料交接处的内外墙加铺 300mm宽附加金属网再做抹灰层。11保温材料情况外墙保温材料为混合砂浆抹灰+页岩多孔砖砌体+水泥砂浆找平层及粘结层+EPS板外墙外保温系统+保护层及水24、泥砂浆抹灰。12消防情况1. 消火栓系统：单栓消火栓箱采用薄型单栓消火栓箱;柜体为钢-铝合金材质,内设消火栓一支；QZ19/ 19型直流水枪一支；DN65，长25m衬胶水带一根；消防按钮一个；消火栓箱箱体高800mm、宽650mm、厚160mm。2.建筑灭火器的配置：在每一处消火栓箱内配置两具手提式灭火器，局部部位增设手提式或推车式灭火器设置点，确保其最低保护距离满足要求。3.本项目灭火器配置的危险等级：中危险级，配置场所的火灾种类为A类火灾，设计采用手提式磷酸铵盐干粉灭火器，每具灭火器的灭火剂充装量为3kg(2A)，灭火器类型规格代码为MF/ABC3*2。13无障碍设计情况1. 设计依据-城25、市道路和建筑物无障碍设计规范（JGJ50-2001）。2. 设计范围及主要设施2.1 建筑入口、入口平台及门：入口设轮椅坡道和扶手；门采用平开门。2.2 公共通道：地面防滑，在地面高差处设坡道和扶手。2.3 楼梯：带休息平台的直线型楼梯，踏步有踢面和扶手。14其他1. 本图中标注及选用标准图中的预埋件、预留洞(如平台钢栏杆、门窗、建筑配件等)各工种应密切配合，确认无误后方可施工。2. 凡设计选定的材料、标号、型号、规格应充分保证，未经设计单位出具修改通知单，不得变更。3. 建筑工程使用的材料、构件、设备等应符合国家或行业质量标准，具备产品合格证，按规定进行检查实验，质量合格方可使用。4. 当门26、窗等建筑部件另行委托设计、制作和安装时，生产厂家必须具有国家认定的相应资质。其产品的各项性能指标应符合相关技术规范的要求，还应及时提供与结构主体有关的预埋件和预留洞口的尺寸、位置、误差范围，并配合施工。厂家在制作前应复核土建施工后的相关尺寸，以确保安装无误。5. 施工前请认真阅读本工程各专业的施工图文件，并组织施工图技术交底。施工中如遇图纸问题，应及时与设计单位协商处理。未经设计单位认可，不得变更设计图纸。6. 本图未尽事宜应严格按国家及当地有关的现行规范、规定和要求施工。2.2.2结构设计概况序号内容说明及要求1结构年限结构设计使用年限为50年2抗震等级框架抗震等级为一级。3结构安全等级建筑27、结构安全等级为二级4基础设计等级地基基础设计等级为乙级5场地土层类别二类土6耐火等级耐火等级为二级7砌体控制等级二级8基本风压及雪压风压0.35KN/，雪压0.1 KN/9基础基础形式独立基础、带形基础基础持力层情况柱下独立基础及带形基础持力层为稍密卵石层，地基承载力特征值fak=550Kpa.10主体结构形式结构体系采用框架结构梁、板全现浇结构填充墙体材质页岩多孔砖、页岩空心砖11砼强度等级垫层：C15 基础：C30和C35 基础梁：C35 柱、梁板：C30 过梁构造柱圈梁：C20 后浇带：C4012结构钢材情况热轧钢筋HPB235级，热轧钢筋HRB335级，热轧钢筋HRB400级，冷轧带肋28、钢筋CRB550级，当直径d22者采用机械连接2.2.3水电安装、消防设计概况序号内容说明及要求1给水系统设计供水方式本工程水源为城市自来水，入户接管处水压为0.30Mpa。设计管件材质生活给水管道室内采用PPR管，室外采用PE管热熔连接.工作压力1.0MPa日供水量最高日用水量68m3/d；最大小时用水量11.4m3/h；供水分区生活给水采用市政直接供水，水表集中设置。是否设有水箱为确保生活水质,屋顶设有9立方米的水箱。2消防系统设计供水方式1) 消防用水水源为市政给水管网，消火栓消防用水量为：室内消火栓15L/s, 室外消防水量为20L/s,火灾延续时间2h。 2)室外设300m 的消防水29、池,女生宿舍屋顶设有9立方米的消防水箱。消防方式消火栓消防系统设计管件材质消火栓管道采用热浸镀锌钢管，当管径DN70%，N120击数10击/10cm。上述地层的空间分布特征详见工程地质剖面图。2.4项目管理特点及总体要求项目管理指导思想“抓质量、重安全、保工期、守合同、树品牌”作为本公司要求对项目进行指导施工。项目管理企业使命“建筑艺术精品，创造和谐空间”是本公司企业使命指导工程项目的施工。企业愿景 成为一个顾客满意、员工自豪、公众尊敬的中国一流、世界知名的建设品牌。企业核心价值观 诚信敬业、创造卓越、合作共赢、和谐发展。项目管理宗旨 项目运行以模拟市场为模式，精细管理为手段，科技创新为动力，30、实现集团公司、事业部（分公司）、员工三者利益最大化。项目管理特点 全员管理、阶段分析、核实成本、权责分明。项目管理手段 目标责任管理、资金集中调配、物资招标采购、劳务择优招用、成本真实准确、考核兑现及时。项目管理要素 合同交底到位、施工方案到位、工程预算到位、项目规划到位。项目管理过程科学计划、动态管理、具体指导、狠抓落实。项目管理质量 精心组织、精诚合作、精打细算、精工细作。项目制度管理公司通过各项规章制度管理来实现对项目各项管理，项目人员在公司制度要求下实施作业，达到对项目管理目的，项目主要管理制度如下：a、项目组织管理制度；b、项目责任管理制度；c、项目安全管理制度；d、项目生产管理制度31、；e、项目技术管理制度；f、项目质量管理制度；g、项目劳务管理制度；h、项目设备管理制度；i、项目物资管理制度；j、项目计量管理制度；k、项目资料管理制度；l、项目成本管理制度；x、施工合同管理制度。2.5项目管理重点和难点2.5.1梁、柱节点细部处理措施 A、节点是结构较重要的部位，该节点处多个方向的柱、梁交叉，钢筋集中，为了满足设计要求，梁外侧的纵向钢筋应置于柱主筋内侧。同时，该部位的箍筋对于保证框架结构质量至关重要，但由于受传统施工工艺和顺序的影响，对于梁高较大时，绑扎该部位筋尤其不便，施工中往往造成箍筋遗漏现象。因此，在施工中一方面要提高施工人员对该处钢筋重要性的认识，另一方面箍筋可在32、梁绑扎后穿套就位或采用二个开口箍对拼相互搭接30d方法解决。 B、浇筑节点处砼时，应将节点部位清理干净，同时要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，特别是在上部负钢筋又粗又多时为防止砼下料困难，该部位可改用同强度等级的细石砼进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并以人工捣固配合，并加强节点部位砼的湿润养护。梁柱不同标号时，应按设计位置加设钢筋网片。2.5.2施工缝的留设及处理措施 A、施工缝的留设，现浇钢筋砼柱只能在板顶和楼面梁的下口，楼面板和楼面梁的施工缝留设在次梁的1/3处，剪力墙的施工缝只能在楼面板的下口顶面和楼面板留设。 B、除了特别要求的斜缝外，所有的施工缝应是垂直或水平的，垂直的缝应33、留成槽口或用挡板，形成一个合适的接口，挡板在该位置应固定牢固，水平缝应在同一标高上。 C、在砼有足够强度及在浇筑新砼前，施工缝表面应彻底凿毛及清理干净，在水平缝上的任何浮浆或浮渣应用水或压缩空气处理法除去，在新浇筑砼前砼面应充分湿润，刷同砼配合比的水泥砂浆。D、砼的浇筑应连续进行，必须间隔时，时间应尽量缩短，一般不应超过2小时，否则也应按施工缝处理。2.5.3屋面及卫生间防渗漏技术措施 A、屋面防水施工技术措施 （1）清理基层：将结构层上面的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除干净。 （2）保温层铺设：保温层施工时，其基层必须平整、干燥、洁净。铺设厚度应达到设计要求，表面做到平整、34、粘结牢固。 （3）找平层铺设：水泥砂浆结合层按配合比拌合均匀，铺设时严格按设计的厚度铺平压密实，不得有积水。并每间距6000mm设置分格缝，缝宽20mm用沥青玛蹄脂填缝。 （4）防水层施工：防水层要求基层必须清洁、平整、干燥、在女儿墙上（距基层上口300mm）留置凹槽（30mm宽，20mm深），将防水涂料刷至凹槽，采用这种保险作法，使收头更可靠，防水施工质量关键在泄水口，排气管结合处的施工，这些部位必须按流水要求严格作好。 B、卫生间防水施工技术措施（1）在主体结构施工时，土建与水、电预埋施工密切配合，预留预埋管道，管线准确无误。各工序检查验收后方能浇筑砼，严禁事后穿墙开洞。（2）基层清理：将35、结构层上面的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除扫净。（3）找平层：在做找平层前，应先在基层上刷一道稠度适宜的水泥浆，然后将拌合均匀的按设计要求配制的水泥砂浆厚度铺平压实，并不得有积水。（4）防水层：防水层施工时，找平层表面应洁净、干燥，铺贴时不得带水及渣子，涂层应厚薄均匀，表面平整。在管道及墙边处，防水层应沿管道周边上翻250高，沿墙四周上翻500高，铺贴完后不得有气泡、皱拆。待防水层完工后，应将卫生洁具安装就位，以便做结合层找坡及面层。（5）结合层：将拌合均匀的水泥炉渣分层铺设好，应铺平拍实，并坡向地漏找1%的坡度。（6）面层：结合层施工完后，应立即铺贴面砖。铺贴前，应将面砖底36、面洗净晾干，并在结合层上刷以水泥浆，厚度为2mm，做到随刷、随铺贴、随用抹子（或木锤）拍实。在铺贴完面砖面层后，用白水泥擦缝，而后将表面加以覆盖湿润，在常温下养护7d以上。2.5.4保证抹灰面不开裂、不空鼓技术措施 A、保证抹灰不开裂的技术措施（1）在柱梁与轻质砌块的连接处在抹灰前挂925孔眼0.8厚钢丝网，每边各150mm宽。再进行抹灰。 （2）中层灰要抹平，以免罩面有的过厚，中层抹灰78成干时即进行罩面抹灰，若时间过长，要洒水润湿，掺足石灰筋，并用钢磨打细过滤搅拌均匀。（3）窗台下一匹砖的灰缝内配26每边伸入窗间墙不小于1000。（4）山墙的1/2层外设通长26钢筋。 B、保证抹灰面不空鼓37、的技术措施 （1）抹灰砂浆内掺纤维素。 （2）对于整段误差较大的面，采用挂钢丝网，抹水泥石屑（或填塞），并分层抹实，且每层78成干时再抹下一层。 （3）砼表面抹灰要清除浮层，砼浮浆等，提前一天洒水润湿，抹灰前刷掺有胶水的水泥浆，随刷随抹灰。砖块面抹灰前要清除表面杂物，提前一天洒水润湿。（4）坚持底、中、面三遍成活，抹灰层的平均厚度要控制在规定之内。2.5.5工期问题根据招标要求，如我公司中标，我公司将在中标后一个月内开工，实际情况如下：A、开工日期：面临夏季农忙，对施工单位组织劳务队伍是一大挑战，若劳务分包队伍组织稍有不慎，将可能白白浪费施工工期。为此我司在还未投标的前提下，就已经与劳务分包单38、位进行了协商，确保9月1日顺利开工。B、雨季影响：由于该工程刚开工就面临本地的雨季汛期，根据xx市历年的天气资料，这期间雨季时间长，雨量特别大。特别是在基础施工期间，给降排水和现场安全的工作造成极大的困难，对此我司为保证工程正常施工，在投标期间就编制了大量的方案一应对可能出现的问题。2.5.6土方运输问题由于该场地前期的运输主要路口在东面规划一线道路上，场内实际挖方量达7千立方以上，根据招标文件要求总工期在240个日历天，而基础的工程量最大，施工难度也极大，将占用大量的时间。大方量的土方开挖因出口的限制，给场内运输车辆运行路线带来一定的困难。2.5.7施工场地问题本工程建筑红线宽度约为85m建39、筑宽度约为320m，呈一条状狭长地形，基础的施工带来现场工作相当狭小，施工临设在红线范围内均无法布置，因此本施工方案考虑临时占地如下：（1）即临时占用“规划道路”一侧红线内停车场的空地以布置生活临设。（2）在北侧靠“规划道路”增设施工出入口。（3）在南北教学楼之间及与食堂之间临时占用红线内的绿化用地作为现场施工临设。（4）按总平图设置施工总入口。第三章 施工部署3.1项目管理目标施工工期目标根据我公司施工同类型工程的经验，采取科学合理的工序安排、穿插和抢工期措施以及采用新工艺、新技术、新材料、新设备，保证整体工程施工总工期在240个日历天以内对所承包范围全部竣工交验。工程质量目标A、公司项目质40、量管理实行三级管理，即集团公司总部（房建本部） 分公司 项目部的管理模式。 B、项目质量管理首先编制好项目质量计划，质量计划应体现项目全过程质量管理，运用动态原理进行质量控制。C、做好三级质量控制管理体系的监督和考核工作，质量管理坚持“事前预控、事中控制、事后验控”工程质量。D、项目质量管理应严格把好技术交底关、材料进场检验关、过程质量检查验收关，严格实行“三检制”、“样板领路示范制”、“质量一票否决制”等质量管理制度，确保过程施工质量一次验收合格，最大限度地避免质量返工、返修现象，降低项目质量成本。E、项目质量管理实行逐级汇报制度，验收合格率为100，实施精品工程目标管理。我们将精心组织施工41、，工程质量按国家验收标准GB503002001建筑工程质量验收统一标准、GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准进行验收，全面贯彻执行国家、省、市质量管理办法，工程合格率这100，充分满足设计及和同要求，实施精品工程，让用户满意，争创工程质量奖项。安全文明施工目标安全文明施工是加快工程进度，提高工程质量起着重要作用，同时也是展示公司形象、体现项目综合管理水平的主要工作内容之一。根据国家、地区、各相关部门有关安全、文明施工规范、标准要求以及公司内部有关安全文明施工规章制度层层落实责任，分段分层包干，杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在2以内，争创“安全文明施工工地”。环境保护与绿色施工目标A42、减少声音污染降低施工噪音保证工程施工期间的噪音满足国家和交通部有关法规要求，同时必须符合建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）的要求。为了减少噪音，在选择施工设备及施工方法时，尽量选择低噪音设备，使之对施工人员和周围居民的影响减小到最低限度。机械车辆鸣笛，采用低音喇叭，控制噪音污染。在居民区附近施工时，注意作业时间，防止噪音扰民。B、防止大气污染措施施工区域运输道路每天专人清扫，晴天洒水，防止车辆行驶时扬起尘土。控制施工扬尘，作业人员配备劳保用品，采用覆盖、洒水等措施使灰尘公害减小到最低程度。C、防止水源污染措施施工及生活废水经过指定的废水处理，严禁对水塘、河流、水渠排放，确保不污染水43、源。不在饮用水源附近修建易污染水源的临时建筑。所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。3.2项目管理机构组建项目管理机构、确定部门职能、人员职能、部门与岗位之间的相互关系本工程体量大，xx中学灾后重建工程建筑面积26120.35，为各单项工程组合的大型建筑群，其社会影响力大。公司对此工程的施工十分看重，为此公司拟派出施工组织经验丰富、综合能力强的建造师担任该工程的项目经理、工程师担任项目总工职务，选派长期从事现场施工管理的工程师担任本工程的项目副经理。另外根据工程实际情况，由分公司派驻一名分管生产的副经理作现场总指挥，全面指挥协调项目部的各项工作，同量还配备了专业素质高，责任心强的施工管44、理人员，以及持有建设行政主管部门颁发上岗证的“十大员”等。3.2.1组织机构框图现场施工组项目经理部造价内业组材料设备组安全技术组项目总工生产经理商务经理劳务分包队伍质检工程师安全工程师土建工程师安装工程师测量工程师机械工程师合同工程师资料工程师材料工程师试验工程师造价工程师集团公司分公司下属各部门下属各部门3.2.2部门职能及人员职能项目经理：受企业委托，代表企业实施项目管理。贯彻执行国家、地方政府的有关法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理制度，维护企业的合法权益；履行“项目管理目标责任书”规定的任务；组织编制项目管理实施规划，并对项目目标进行系统管理；对进入现场的生产要素进行优45、化配置和动态管理；建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施；在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、协作单位、发包人、分包人和监理人员等的协调，解决项目中出现的问题；根据“项目管理目标责任书”处理项目经理部与国家、企业、分包单位以及项目职工之间的利益分配；进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件；参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计；协助企业进行项目检查、评价和评奖申报。项目总工：负责项目工程技术管理工作，并对项目安全生产负技术责任；按照相关技术管理规定，参加或主持工程项目的设计交底和图纸会审，做好会审记录，参与或主持项目的施工组织设计的编制及修订工作；规划施工现场及临时设施的46、布置；主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作；主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制；负责项目的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作；核定分包商的施工方案，督促其执行总体方案；负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结；组织并主持关键的检验、验收工作。项目生产经理：直接负责项目管理实施规划的实施；组织召开生产调度会，协助项目经理做好施工计划的平衡；协助项目经理搞好现场劳动力、材料、设备等生产要素的动态管理和优化配置；组织现场综合性检查，并对生产中存在的主要问题进行处理；参与项目策划，组织项目计划成本编制、计划成本执47、行的过程控制和月、季成本分析；接受项目经理领导，主管项目合约、成本、造价、分包、材料采购、设备租赁和风险管理工作，定期向企业造价合约主管部门报告工作，接受主管部门的考核；组织贯彻执行公司造价合约管理规章制度，建立项目合同、成本、造价、索赔、分包、采购、租赁、风险管理等程序、制度，整理各种报表、台帐、原始资料；通晓项目施工合同、各分包合同，掌握工程合同示范文本及专业分包、劳务分包合同示范文本内容，组织或参与项目各类经济合同如劳务、专业、采购、租赁合同的洽谈、评审和签订并监督履行；准确掌握项目所在地的各种要素资源的市场价格和动态，适时进行项目成本预测工作，提出项目计划成本调整建议；负责项目分包招标48、标底的编制、参与分包价格的确定，负责工程造价和分包工程结算审核工作，组织建立项目工程造价、成本资料信息数据库，逐步积累成本数据资料，参与测算企业内部定额；组织工程签证、索赔证据的收集、传递和对外签证索赔工作；参与项目考核、审计和兑现工作。现场施工组：参与施工方案的编制；编制施工计划后报项目经理综合平衡；熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺。向班组工人进行技术交底；按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制订专项工程的作业指导书和施工任务单，并负责指导实施和及时结算；合理调配劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检；检查班组的施工质量，制止违反工序要求49、和规范的错误行为；参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证手续；对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法，经上级项目总工批准后及时处理；负责现场文明施工及安全措施的实施。安全技术组：负责现场安全施工，制定安全规划、定期组织安全检查；负责分项工程的验收，协助项目总工联系相关单位进行分部工程质量验评；负责分项、分部工程的内部评定和资料填写；负责现场工程施工质量检查；负责工程质量资料内部评定及资料填写。造价内业组：负责项目部合同管理、工程结算及财务、劳资、工程预算、工程竣工资料整理等工作。材料设备组：负责项目部的全部物资采购、机械设备调运和配置、工程材料试验。3.50、2.3机构保证A、组织机构必须落实并保持相对稳定，以利于工程施工管理的专业性、连续性、一致性。B、现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部组织到位，恪守职能。C、所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。3.2.4项目实施流程 制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制订详细的目标管理制度和实施措施，对各项目标实行动态控制。严格按照国家有关工程施工、保修等程序执行，具体流程如下：签订施工合同公司成立领导小组成立项目经理部组织管理人员组织施工队伍签订用工合同项目实施项目检查整改项目实施项目完工项目验收项目结算项目保修整改项目移交项目检查有合格不合格合格有合格项目51、回访 3.3项目计划安排劳动力安排项目部根据施工进度合理安排各工种劳动力，由公司以招标形式确定劳务分包队伍，分包队伍与项目部签订劳务合同，项目部在工作面具备前10天内通知劳务分包队伍组织人员实施，以保证项目施工。各安装与土建密切配合。分包商安排根据施工进度情况提前20天由项目部上报分包项目、工程量及相关资料到公司，公司根据工程情况通过招标形式确定分包队伍。项目部在上报分包项目的同时明确分包队伍的朝霞时间，公司根据其要求在即定时间内确定，确保工程正常施工。主要材料计划若我司中标，进场后项目部在一周内将现场所用的主要材料计划提交公司材料供应部门，由材料供应部门及时负责将其材料按即定的时间组织互现场52、。主要机械设备安排现场所用大型机械由项目部提前10天上报公司，由公司材料部门按即定的时间将机械组织到施工现场。第四章 施工方案4.1基础施工方案4.1.1施工顺序边坡加固独立柱、挡墙、砖基础施工垫层施工土方开挖回填土施工柱子施工基础、基础梁施工4.1.2基础施工阶段平面排水基础施工过程中，施工平面有大量的地表雨水、基础降水及施工用水存在，采用临时明沟形式有组织地导入临时集水井，通过临时集水井经沉淀后排入市政下水道或施工场地外。施工工作面内的排水临时明沟可顺轴线设置，遇基础绕开，其深度不小于300，将水有组织排入集水井，采用抽水泵将其抽至工作面外的排水沟。临时集水井其容积不小于9m3，以利每天清53、理沉积泥砂。排水系统每天派1人进行维护清理，以保证排水畅通，防止地表水流入基础内影响其作业。4.1.3 基础土方开挖4.1.3.1土方开挖土方开挖时严格根据流水段划分方式进行，以确保流水作业的正常进行。在开挖时，每一作业面要求1台320以上的挖机进行，每一开挖作业面开挖时间控制在1天内，每天现场出土量达900m3以上方能保证土方施工在10天内全部完成。土方开挖同施工流水顺序。土方开挖分区图如下：实验综合楼 公共教学楼 教学楼南楼 教学楼北楼 食堂 男生宿舍 女生宿舍 教工宿舍施工程序工程开工后首先进行施工测量，结合现场施工道路进行积渣平台的开挖布置，并在开挖范围的坡面上修筑机械便道，供开挖机械54、及施工人员到达开挖工作面，然后根据施工设计和现场地形，采用分栋流水进行开挖，并利用规划道路一侧两个施工出口作为本工程土方开挖的运渣出土的通道。开挖顺序详见附图。施工程序见下图， 开挖施工程序图原始地形测量降水出渣平台开挖测量放样表面清理施工便道修建及土方开挖人工清底验收由于本施工段红线范围较小，在开挖时采用1:0.3放坡，每段开挖高度控制在2m以内。土方开挖配合边坡加固进行。 土方开挖采用履带式样挖土机进行，采用分层大开挖，由基坑中心区向车道处退行挖掘。采取中心岛开挖，确保护壁施工有足够工作平台。由于本基坑开挖深度不深，可一次开挖到底。当场地施工困难时应在开挖的机械行走路线上铺设钢板或回填石渣55、。机械开挖至底板垫层标高以上0.3m，人工配合机械施工，随时清理机械施工预留土方，一次达到设计标高。土方开挖及边坡加固施工时，沿基坑边线外围设置通长的300宽砖砌截水沟，拦截进入基坑的污水、雨水，在基坑顶面角位和每边中部设置集水坑，截水沟相通，排入砖砌沉砂池，沉淀后排入市政管网。人工清理的土方应随时运到挖掘机可以挖到的地方，使用挖掘机装自卸汽车将土运于弃土场。4.1.3.3承台及基槽开挖由于承台和连梁在基坑内密布，并且对其位置和标高要求较高，应按图纸谨慎定位、放线，并应由他人复核。由于本工程施工工期紧，基槽开挖采用机械施工，人工配合方式进行。基坑机械开挖采用后退式开挖，人工配合清底后，应即随时56、开挖承台基坑和连梁基槽，边挖边清，按设计要求一次到位。较大的承台基坑也可以在机械开挖大基坑时，采用机械施工方法一次开挖。承台开挖坡度按1:0.75进行。开挖过程中应做好基坑内排水，必要时基底可挖临时排水沟，以便集中排水，排水沟可考虑在作业面宽度内，排水沟应注意坡度。独立柱基挖土遇排水时，应作经济分析比较可将独立基坑连通，亦可单独排水。水太多时在基础外设坑不间断排水直至回填完毕。基坑暴露后，应在最短时间内完成垫层、承台砖模和底板混凝土施工。对于确保围护工程安全至关重要。基槽开挖时，若挖至设计标高未达到持力层，应继续挖至持力层，超深部分按设计采用C15毛石砼回填至设计标高。当基槽开挖到设计深度并满57、足持力层要求后，应对基底进行探底试验，试验深度不小于1.5m，探点间距不大于3m，以确保基础的安全性。（土方开挖中标后编制专项方案）4.1.4边坡加固4.1.4.1边坡施工由于本工程土方开挖较深，在开挖过程中应及时做好基坑边坡支护，防止因边坡垮塌造成二次开挖。基坑边坡采用放坡1:0.3放坡开挖。当上层土方开挖完成1.5m后，对土质软弱部位还应采用钢筋网片加强处理，并立即对基坑护壁进行支护，防止雨水及施工现场排水渗入造成垮塌（如下图）。考虑到降雨等影响，在基坑内设置明排水沟和集水井，以便及时将基坑内积水抽出。4.1.5挡墙施工 （1）定位放线：基坑开挖前，用石灰粉放撒出基坑的开挖边线，并在临近位58、置打入水平桩，在水平桩上标记出开挖深度。南面挡土墙基坑宽分别为1500、2300、2800mm，深600mm。开挖时根据基槽地下水位情况处理基槽，如无明显出现地下水，将基槽按设计要求尺寸平整夯实即可；如预见地下水较高将涌入基槽，可沿基坑两边分别加宽开挖300mm，作为预留施工工作面和集水井排水明沟布设位置。（如图）（2）分段分层开挖基坑：挡土墙基坑开挖采用机械（反铲挖土机）开挖，采取沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。南面挡土墙的基坑开挖按各段挡土墙高度不同分为三段进行，每段长约21m，每段基坑开挖采取沿等高线自上而下分层开挖，每层挖深约1m，分层开挖至要求深度。机械开挖至设计基底标高以上59、预留200mm，再由人工根据预留高差进行加深和平整达到设计基底深度，以防止基底土层受扰动。（3）挡土墙砌筑: 挡土墙基础及墙身采用MU30毛石、M7.5水泥砂浆砌筑。基础砌筑前，应先检查基坑的尺寸和标高，清除杂物，平整夯实基槽槽底（采用立式电动打夯机机夯两遍），确保槽底不得有较大的突起。接着进行基础放线，拉上准线放出基础轴线及边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，分层砌筑高度为5060cm。皮数杆之间要拉上准线。砌第一层石块时，基底先要坐浆，使石块底面与地基接触均匀。石料应选用较大的平毛石，石块大面向下。选择比较方正的石块，砌在各转角上，作为角石，角石两边应与准线相合，四角的角60、石选用大致相等的规格砌筑。角石砌好后，再砌里外的石块，作为面石，最后砌填中间部分的填腹石。砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。灰缝厚度宜为2030mm，砂浆应饱满。砌筑基础的最上一层时，宜选用较大的毛石砌筑。基础每天砌筑高度控制在1.2m以内。毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，毛石墙拉结石每m墙面不应少于1块”61、。毛石墙须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，按要求每0.7 m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不得大于2m。拉结石的长度，对于等于40cm墙厚的墙体部分，应等于墙厚；墙厚大于40cm的墙体，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3.砌筑毛石挡土墙前，必须核对轴线位置，砌体两边挂线，每边放宽10mm；一般砌筑分层高度为5060cm，每日砌筑高度控制在1.2m。砌筑墙身时，以15m为间距设置一道伸缩缝，缝宽30mm，缝内用沥青麻筋填充。毛石砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于80mm，拉结石要相互错开。毛石砌筑时，石62、块间不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为2030mm。由于毛石块形状不规则，空隙大的应先填一部分砂浆，用小毛石填充。砌好以后要试摇动，若不稳定，可垫小毛石，不允许干填块石后再灌浆。挡土墙表面用1：3水泥砂浆勾缝。勾缝时，应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐。挡土墙墙身设两排PVC泄水管，管口直径为100mm，每排泄水管沿挡土墙长度方向间距2.0m排列，沿高度方向间距1.5m排列，梅花形布置，按4坡度预埋在墙身内。第一道泄水管布置在距地面200mm处，第二道处置在距地面1700mm处。（如图）挡土墙后设砂砾夯石滤水层，厚300mm，墙后泄水孔下设粘土夯实隔水层，厚300mm，宽度同墙后填土的宽度；挡63、土墙后填土采用原土（碎石土），填土内不得混有有机物或其它杂物。填土时应边砌墙边填土，回填土必须分层夯实，每层厚度200mm.（4）其他细节部位施工工艺：A、伸缩缝留设：墙身长方向按图纸所示布置四道沉降缝，宽30mm。 缝内填置软木板塞缝，外表面由沥青麻筋填充，深度约200mm。 B、挡土墙后回填土：墙后填土主要采用原土（碎石土），填土时应边砌墙边填土，并由人工配合立式电动打夯机分层夯实，每层厚度200mm.在泄水管孔下回填并由打夯机夯实300mm厚粘土层作隔水层，孔四周铺设600600300（厚）的卵石作滤渗水层。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。填土前应将基坑（槽）底上的垃圾等杂物清64、理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般电动立式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填65、至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为12。上下层错缝距离不小于1.0m。修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。C、挡土墙排水沟砌筑工艺流程：将挡土墙后排水沟基层按1的坡度用素土拉线找坡、平整、分层夯实，再按设计规格浇筑一层100厚10砼垫层，振捣密实。待垫层养护7天后再上面砌筑排水明沟，抹20厚1 ：2水泥砂浆，原浆压光。（5）验收程序： 每道工序完工后，先由施工班组工人和施工员自检，再由施工单位专业质检员（QC）检查、验收并填写相关的验收记录，最后由甲方66、专业工程师抽查验收。（6）质量控制措施及安全技术措施易出现的质量问题及防治措施：1 砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。2 水平灰缝不平：皮数杆应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。3 料石质量不符合要求：对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收，不用。4 勾缝粗糙：应叨灰操作，使灰缝深度一致，灰缝交接平整，表面洁净。5 填土不密实：严格按照填土土质要求、干燥度要求、每层铺土厚度、填夯工艺（铺土搭接、打夯遍数等）要求进行打夯。（7）易出现的安全隐患及防治措施：1、操作之前必须检查操作环境是否符合安67、全要求（边坡是否稳定），道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、基础施工时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放毛石材料应离开坑边1m以上。3、墙身砌筑高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一脚手板上的操作人员不得超过二人。5、下脚手架应走斜道爬梯。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勾逢）、清扫墙面等工作。6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。7、砍砖时应面向内打，防止碎石跳出伤人。8、使用于垂直运输的吊笼、绳索等，必须满足符合要求，牢固无损；吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时68、处理。9、遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌。10、工人垂直往上下转递石块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。11、用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤，以免伤人。12、不准在墙顶或架上修改石材，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。13、不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指。14、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全4.1.5沉降观测4.1.5.1变形观测 为了及时掌握边坡变形动态，保证边坡安全稳定和工程顺利进行，需对边坡及周边建筑进行变形监测。主要对边坡进行水69、平位移观测及周边建筑沉降观测。 4.1.5.2 边坡观测 观测仪器水平位移观测采用 J2 经纬仪。在边坡散水上沿基坑边坡布点，每边布置观测点不少于 3 个，间距约为 1/3 倍的边坡长度。4.1.5.3观测方法 采用视准线法，即在基坑开挖深度 1 倍距离外的边坡上口延长线上设置工作基点，并在槽边设置一条视准线，观测点布置在视准线上。用带有刻度的标尺放在观测点上，读取数值。一般用经纬仪正倒镜4 次读数取中数，作为一次观测。初始值亦要测2 次，以保证无误。基坑每边隔30.0m 设一个观测点。 4.1.5.4观测周期 在开挖过程中，每天观测一次；如发现位移量较大或有突变时，应在上、下午各观测 1 次70、；混凝土垫层浇注完后视边坡土体变形情况适当延长观测周期。 注意事项 （1）各观测点和基准点要严格保护并做明显标记。 （2）观测严格按时进行，不许漏测，开挖接近槽底时，观测人员不得离开现场。 （3）如发现坡顶位移与当时的基坑开挖深度之比超过下列数值时，应及时汇报以便及时采取措施处理： 砂土为主的边坡 3 粘性土为主的边坡 5 4.1.5.5周边建筑物观测 沉降观测方法及仪器 仪器采用 DS1型水准仪，按国家二级水准测量要求施测。组成闭合水准线路，每测站高差中误差1.0mm，环形闭合差0.6 nmm（n 为测站数）。高差系统采用施工高程系统。 基准点及观测点的设置 在测区内，基准点根据现场情况设置71、在距基坑较远处 1 倍开挖深度以外的稳定地方布置三个基准点。基准点可采用16mm 左右，长约 1.0m 的钢筋，打入地下，地面用混凝土加固，作为基准点。观测点设置在建筑物的周边，观测方法同基准点，闭和差小于0.6 nmm。 4.1.5.6技术质量要求 变形点高程中误差1.0mm；相邻变形点高程中误差0.5mm。 4.1.5.7观测周期 首次观测时，对各观测点连续观测2 次，2 次高差之差不宜大于0.1mm，取中数作为初始值，以后每次观测值均应与初始值进行比较，以求得垂直位移量。从全面抽水开始观测，观测周期拟为23 天。 4.1.5.8成果资料 对观测的成果及时进行评定，并根据变形趋势作出预报。72、在施工观测中，如果发现变形异常，及时提交变形资料。以便提出相应的处理措施。4.1.6基础垫层施工4.1.6.1砼垫层施工方法本工程垫层砼施工采用现场自拌砼，通过塔吊吊送至浇筑地点浇筑。（1）浇筑前基槽要经过隐蔽验收。（2）为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸泡，除对已验收的基槽要尽快做垫层封闭外，现场备有20块防雨棚布，可以及时进行封盖保护。（3）垫层砼振捣采用平板振动器，每个部位逐一振捣一次。之后，由人工用平锹及木抹子搓平。（4）垫层找平必须根据抄平点拉线进行，拉线长度不得超过6米。（5）在垫层灌注前，必须根据各部位的设计标高进行专门的技术交底，开挖现场设专门控制标高及高差部位的挖土控制线，挖73、土时指派专人指挥，检查人员跟班作业。（6）垫层混凝土达到一定的强度后，可进行表面找平、抹灰、压光，待表面干燥，进行防水层的施工。4.1.6.2施工缝的留设垂直施工缝以后浇带为界留设，由后浇带分开的一个区段内的基础、外墙的根部应一次浇筑，不留施工缝。4.1.7独立基础施工（1）施工工艺流程轴线引测浇柱基垫层绑扎独立柱基础钢筋安装固定柱子钢筋安装独立柱基模板浇柱基砼基础柱钢筋基础梁柱模板绑基础梁钢筋安装模板校核轴线搭设操作架浇筑独立柱、基础梁砼砼养护。（2）钢筋安装绑扎柱基底板钢筋应将长向钢筋放于短向钢筋之下，底板钢筋位置按设计要求放置，柱子的插筋要按照在基础垫层上放线的位置插立，并用箍筋固定，底74、部和板筋焊牢。插筋至少箍三道箍筋。地梁钢筋按设计要求进行安装绑扎，锚固长度应符合设计要求，底板钢筋网下一定要垫好垫块，间距800mm，垫块做成50mm厚的和混凝土成份相同的水泥砂浆块。如图：（3）模板的选择和支模形式独立基础选用组合钢模钢管架支模，用钢管支撑模板。模板的安装方法:模板安装前先复查基坑垫层标高及中心线位置，并弹出基础边线，阶口部位支模由坑边龙门桩直接拉线定位，然后依照平面图所示尺寸弹出基础外边形定位。（4）混凝土的制备、运输、振捣方式混凝土采用现场自拌，用塔吊、斗车运输到位，本工程钢筋混凝土独立基础混凝土自由倾落高度均小于2m，采取自由倾落入模，人工摊铺，振捣方式采取插入式振捣器75、振捣。（5）混凝土浇筑a、浇筑混凝土前要做好钢筋、模板的验收工作和砼试配。对砼垫层要浇水湿润，杂物清理干净。混凝土配合比和标号应经过核查，坍落度控制在120160mm范围内。承台、柱和地梁、一次浇灌完成。浇注时应随时检查柱子插筋，防止偏位。浇捣应密实，砼浇完后12小时应派专人及时浇水湿润养护，养护时间至少不少于7天。b、将轴线、标高引测到柱梁表面下口，用红油漆作好标志，并检查验收，合格后进行下道工序施工。c、浇混凝土过程中按规定制作试块，送标准养护室进行养护。4.1.8基础回填回填土应采用大小适中、与试测最佳含水率相吻合的粘土。土中应不含落叶等有机物，土方回填时应注意分层回填、人工夯实，每层回76、填厚度不大于300mm，采用土层回填时，土内夹石的粒径不得大于200mm。回填压实度应大于93。基础梁回填时应两侧同时对称进行。土方回填时，混凝土标号应达到设计值50%以上。回填高度不高于设计地面最底层的标高。4.1.9质量保证措施（1）土方开挖土方开挖时，必须严格控制开挖深度，开挖坡度，并及时进行支护，严禁超、欠挖。凡已挖至设计高度的基础表面应立即采取保护措施如：覆盖、浇砼垫层等。基槽积水应及时排出，防止由于水浸泡造成持力层承载力降低。（2）钢筋凡无垫层的钢筋保护层应较通常情况加大10mm左右。钢筋就位后应及时固定，其垫块的数量应以能保证其保护层为准。柱插筋应用两层钢管箍固定，保证其平面位置77、和垂直度不至由于浇灌砼而发生偏移。已验收的钢筋应禁止人员踩踏。后浇带上钢筋采用层板进行覆盖保护。（3）混凝土a、混凝土浇灌人员应严格执行操作规程，同一基础必须一次浇灌完。框架柱施工缝留在柱底，基础梁施工缝留在梁中央。施工操作架应与模板架分开，不得踩踏模板架。在砼施工中，钢筋、模板工应派人值班，及时处理突发事故。b、砼的每一浇筑带采取斜面分层施工，此方法有利于泌水和浮浆的排出，且利于分层振捣密实。c、每一浇筑处的计划砼供应量由计算确定，能保证每一砼分层之间不形成冷缝。d、基础砼浇筑以膨胀加强带为界划分为两块浇筑区先后浇筑，有效的减小了温度和收缩应力。e、对浇筑后砼采取二次振捣，能排除混凝土因泌水78、在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋的包裹力，增加混凝土的密实度，从而提高其抗裂性。二次振捣最佳时间施工前由实验室定。4.1.10安全保证措施（1）、建立完整的安全管理体系；（2）、加强职工的安全培训；（3）、严格职工的安全交底程序；（4）、向职式发放必须的安全器具；（5）、加强现场安全检查；（6）、加强隐患的整改；（7）、做好安全总结。4.2主体结构施工方案4.2.1钢筋分项施工由于本工程体量大，所涉及的钢筋规格品种较多，主要有一级钢，二级钢，三级钢及部分带肋钢筋。所有钢筋工、焊工必须进行上岗培训，并取得合格证，持证上岗；钢筋进场后应立即进行有见证复检，合格后才能进行制作，每79、60T钢筋作为一个检验批次；施工现场钢筋应分批号、型号、级别堆放；钢筋底部加垫木与地面保持50mm以上的距离，上部应作好覆盖；每种钢筋应在明显的地方挂牌标识；在使用前钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒和片状老锈的材料不得投入使用；在进行施工前应对班组书面交底；对班组钢筋下料进行全面复核检查，确保柱钢筋每层每根只有一个接头，首层柱钢筋外露长度最小高度h1/3H（层高），二层以上柱钢筋外露长度最小高度h1/6H（层高）且h500mm，梁钢筋每一截面钢筋接头数量不超过25，柱钢筋同一截面接头数量不超过50，接头部位错接位置L35d且500mm。（1）钢筋制作钢筋制80、作工艺流程如下：钢筋验收-钢筋检验-钢筋除锈-钢筋调直-钢筋配料-配料检查-钢筋下料-钢筋成型-分类堆码。采用冷拉光圆钢筋钢时，每次调直长度50m，伸长率控制在3%以内，并不得二次张拉。螺纹钢筋禁止反复弯曲。为保证钢筋施工质量，梁主筋全部采用机械切断、弯曲，梁箍筋采用专用弯箍机制作。筋按图纸要求和规范配料。配料时应考虑搭接位置的错开，I级钢筋作为直条绑扎时末端需要作180O弯钩，作为箍筋时未端应作450弯钩；其圆弧段弯曲直径不应小于2.5倍钢筋直径，弯钩长度不小于6.25d，在有抗震要求时不小于10d；级弯起钢筋弯起半径不小于5d，弯钩直段长度不小于10d；制作的钢筋沿长度方向误差小于10mm81、，弯起钢筋的弯折位置误差小于20mm。（2）钢筋连接A、水平钢筋闪光焊a、对焊工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。连续闪光焊工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。预热闪光焊工艺过程包括一次闪光、预热。二次闪光及顶锻等过程。82、一次闪光是将钢筋端面闪平。预热方法如下两种：连续闪光预热是使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热，此法所需功率较大。二次闪光与顶锻过程同连续闪光焊。闪光-预热-闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程。工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪 光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。焊后通电热处理方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热，当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红式时，通电结束；松开83、夹具，待钢筋冷后取下钢筋。钢筋闪光对焊参数对焊电流参数：根据焊接电流和时间不同，分为强参数（即大电流和短时间）和弱参数（即电流较小和时间较长）两种，采用强参数可减J、接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬。闪光对焊参数：为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。焊接参数包括：调伸长度。闪光留量。闪光速度。顶锻留量。顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。b、对焊操作要求：级钢钢筋对焊：级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准84、；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。c、对焊注意事项对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。焊接参数应根据钢筋特性、气温高低，电压。焊机性能等情况由操作焊工自行修正。焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。焊接场地应有防风防雨措施85、。B、竖向钢筋电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。a、电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂溶化逐渐增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。“电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋溶化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和溶化金属，完成焊接过程。b、电渣压力焊施焊接工艺程序安装焊接86、钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压4050V，“电渣”工作电压2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致。安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。接通电源，87、引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，弓燃电弧，同时进行“造渣延时读数，计算造渣通电时间。造渣过程”工作电压控制在 4050v之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所电时间的34。“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在2025V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹88、具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘。焙干燥后，可重复使用。钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。（3）钢筋绑扎在钢筋转运过程中，为避免钢筋弯曲变形，应用配备专用运输夹具。筋采用“十”字形“八”字扣绑扎，并同时绑垫块以保证柱、墙、梁、板的相应保护层厚度，梁、柱保护块采用专用的塑料卡。板负筋的保护层用加钢筋架铁控制，板底筋采用花岗石块作垫块，花岗石块不大于3mm2。梁、板、柱钢筋应控制好钢筋的锚固长度。板架立筋按施工图要求设置。绑扎时先梁后板的顺序，柱中箍绑扎较困难时可用焊接箍的形式。箍筋与主筋应垂直，箍筋转角处89、与主筋交接点均要绑扎，立筋与箍筋非转角部位相交点成梅花形绑扎。梁、柱位于加密区内的箍筋脉绑扎必须按设计及规范施工。楼板单向板网片筋在周围两跨全绑，其余部分跳绑，其缺扣、松扣数量不超过总数的10%，且不应集中。当板面为双向受力板时应逐点绑扎。梁柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，其弯钩叠合处应沿钢筋方向错开设置。构造柱主筋应作弯钩，其方向与模板成45O，位置错开搭接满足规范要求。圈梁钢筋按设计尽可能通长，搭接接头的位置应错开，搭接接头应控制在25%并避开转角处。（4）质量保证措施严把材料进场关，钢材进场必须检验，查出厂合格证和标牌，按规范要求抽样试验。焊工在正式施焊前先考试，合格后方可正式焊接，所有焊90、工均持证上岗。钢筋加工制作，必须先进行试制，合格后方可批量生产。钢筋班组设专人负责钢筋接头进行自检，不合格的接头应切断，重新焊接。钢筋锚固、搭接长度必须满足设计要求，施工时应作到事前有交底，过程有监控，事后有验收。每部位钢筋绑扎完后，应进行隐蔽验收，并进行详细的记录。4.2.2模板分项施工在钢筋砼结构中，模板是影响工程进度、质量的关键工序，耗用人工、时间最多的关键施工线路，因此应引超高度重视。本工程梁、柱模板主要采用镀膜九夹板，其规格189001800，边框及竖直背楞均采用50100方木，楞木间距控制在300350mm，柱子在水平方向上采用专用夹具，夹具间距不大于800mm，梁水平围檩用双排钢91、管与脚手架连接加固。板缝处局部刮腻子或用不干胶及5mm厚泡沫条处理。（1）梁、柱模板：施工顺序：定柱边框线校正垂直度 固 定自检并作好记录专 检 不合格现场监理工程师检查办理交接手续并做好交接记录不 合 格交下道工序柱模板安装柱钢筋安装施工方法：方柱采用木模散拼散拆。柱子竖向每800加一道专用柱箍，第一道箍距地面300mm，以抵抗混凝土的侧压力造成模板变形。采用脚手架钢管搭整体式柱架，并在柱的四个方向设置450斜撑，采用短钢管脚手架、扣件，纵横连接固定柱模。外围柱为防止外侧漏浆，在外侧柱下加5050的木枋支垫。详现下图：、梁、板模板：施工顺序：复核梁、板标高线搭设钢管架安装梁底模绑扎梁筋安梁侧92、模安装梁、柱接头木模安装预埋件及预留孔模板检查较正施工方法：a、楼板模板：本工程为全现浇钢筋混凝土楼板，模板采用厚度为18mm的双面酚醛覆膜胶合板，但该模板在使用时，必须坚持每次使用后应彻底清理板面（不得使用利器），并均匀涂刷脱模剂。另外楼板模板上面，由于要绑扎钢筋和安装预埋管线及混凝土浇筑等式工作，人员走动和钢筋摩擦，还有设备和电焊焊渣等恶劣条件的影响，模板板面的破损较严重。除教育各工作人员注意保护模板外，还必须要求电焊工配备石棉板或薄钢板作为工作面下模板的保护措施。同时模板接缝采用拼接，拼缝处用胶带或塑料薄膜覆盖，防止漏浆。其支撑杆的内楞用钢架杆或方木，外楞全部用架杆。其模板拼接的下方必须93、用木枋，保证接头两侧模板均固定于木枋上。竹胶合板的切割采用合金钢锯片，防止胶合板边缘爆裂。b、梁模板：该工程梁主要为规则的矩形梁，因此该工程梁均用木模板组合。使用的木模应板面平整，无翘曲、孔洞，边楞平直、内楞齐全。梁模板的底部横杆每500800mm一道，并保证在每块模板下不少于两道。侧模加固沿长度方向每800一道。高于600的梁应加对拉螺杆、间距500800。梁与板、梁与梁之转角木模连接应顺直平整。梁支模时应根据梁跨度预先起拱，当梁跨度大于4m时按3起拱。梁支柱下加垫板，上部用拉杆纵横拉接，连成一体。上下层梁支柱应安在同一竖向中心线上。（2）楼板模板：模板安装前应对工人作具体的技术交底，有关施94、工、管理人员应熟悉施工图及模板的施工设计。各种控制数据如：轴线、标高应明确。楼板模板：本工程为部分现浇与预制混合楼板，对于现浇部分楼板，其模板采用竹编胶合板，要求胶合板密实、防水性能好，周边光滑无缺棱少角，厚度在10mm左右。胶合板使用前要先涂刷隔离剂。隔离剂干燥后模板才能投入使用。模板接缝采用拼接，拼缝处用胶带或塑料薄膜覆盖，并用铁钉紧固，防止漏浆。其支撑杆的内楞用钢架杆或方木，外楞全部用架杆。其胶合板拼接的下方必须用木枋，保证接头两侧竹模板均固定于木枋上。竹胶合板的切割采用合金钢锯片，防止胶合板边缘爆裂。（3）楼梯模板：楼梯模板的底模采用木模平铺在斜杆上，楼梯外模及梯踏步模板用木模，采用295、道反扶梯级加三角撑定位。楼梯施工时应先放样安装平台梁模板再安装侧板。梯步高度应均匀一致，其最上及最下一步应考虑地面及粉刷高度，防止出现梯步间的高度偏差。（4）构造柱、圈梁模板构造柱、圈梁使用钢模，其板面应平整，无翘曲、孔洞，边楞平直、内楞齐全。钢模板安装前必须涂刷机油或其它脱模剂。安装时卡环要扣紧，上扣率应大于50%。（5）拆模柱模、圈梁侧模在不影响砼外观质量及强度达12MPa以上时方可拆除；楼板、梁模板在通常温度下11天，达到设计强度75%以上时方可拆除；悬挑梁底模应养护到28天、达到设计强度100%时才能拆除。模板拆除前必须要有经专业监理工程师审批合格的模板拆除方案，在拆模前对拆模部位还应96、报监理工程师批准，对拆模的先后顺序等均应明确。模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（1）柱模:先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。（2）梁、楼板模板:应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下:拆除部分水平拉杆、剪刀撑拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓，使模板下降23cm分段分片拆除楼板模板及97、支承件拆除底模和支承件拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。（3）拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。钢模板安、拆还应符合组合钢模板技术规范GBJ214-89的规定。4.2.3钢筋砼水池施工（1）钢筋绑扎、安装钢筋加工采用现场制作；由于池壁较高、较长，为便于施工操作，钢筋长度不超过9m，均采用留置插筋绑扎或电渣压力焊；钢筋绑扎应逐点进行，对底板双层筋采用M型垫铁，垫铁间距不大于800mm，墙板筋采用S型拉钩。若在施工过程中遇有穿墙管或预留孔，在孔洞部位应加设止98、水环。模板及砼同电梯基坑施工，砼施工分为三次完成，即池底、墙身、顶板，每次施工时应连续作业。应采用抗渗性等级为S6砼浇筑，对施工缝部位应采用膨胀砼。4.2.4混凝土分项施工（1）材料要求及运输：砼的原材料应符合设计要求，碎石用强度达标的0.52坚碎石，其级配应均匀，含片状、针状物小于10%，含泥量要小于1%。河砂的细度模数应符合设计要求。砼现场搅拌后的垂直及水平运输采用塔吊和小推车,浇筑混凝土时，应保证砼连续供应,减少砼浇注过程中的停留时间以防产生裂缝。 (2)施工缝留置：根据规范规定，柱砼施工缝留在基础顶面及板顶和梁底，根据本工程特点，圈梁施工缝留在除转角、门窗外的任意位置。构造柱施工缝留在99、楼板下口，楼梯施工缝留在梯步跨端1/3。(3)混凝土施工A、柱、墙混凝土浇筑柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用25振动棒，其它墙梁部位采用50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行100、封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。B、梁、板混凝土浇筑肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，101、施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。施工缝用木板、钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。C、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段102、1/3范围内。（4）施工缝的留置a、柱：柱子施工缝以留置在梁下口，要求表面平整，当砼强度达到50时，应将其表面凿毛处理。b、梁、板：梁板施工缝首先按设计要求留置，当设计无要求时，在梁端1/3以内砼成450留置。混凝土再次施工前应将施工缝部位凿毛并清理干净，混凝土浇筑前先灌入同标号的砂将在施工缝处，确保新旧砼的完整性。（5）混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以确保立面结103、构表面保持湿润状态。夏季高温天气要有保水措施，在砼表面覆草袋，浇水使其保持湿润。现浇楼板部分可采取楼面蓄水养护措施，其养护时间不少于7天。在砼强度达到1.2MPa以上时，方可上人进行下一层的施工。（6）试块的留置按规范规定留置砼试块的块数和组数。每一施工段的每一施工层，不同配合比的砼100m3（包括不足100 m3）取样不得小于一组抗压试块。每次浇筑混凝土留置不少于2组同条件试块，试块应在砼浇筑地点随即取样制作。抗渗混凝土试块按规范留置。（7）保证措施砼配合比除满足容重要求外，通过掺加高效减水剂，控制坍落度，尽量降低水泥用量，降低砼水化温升，防止产生温度裂缝和收缩裂缝。砼浇筑分层进行，每层厚度104、控制在400-500以内，每层间隔时间应根据两次振捣完成后立即进行上一层砼的浇筑。为防止突然断电现场配备发电机两台，以备停电时，供搅拌、输送泵及振捣器使用。 连续作业时，换班人员提前吃饭做好准备，保证施工连续性。施工前与气象台联系，保证浇筑期间在无雨天气进行，现场备一定数量的苫布和塑料布以防万一下雨时进行覆盖遮挡。 墙体砼下料采用软管，以防砼离析。（8）砼浇筑的保证措施弄清各层各部位的砼的强度等级，施工前作详细的技术交底工作。混凝土所用的水泥、水、骨科、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符105、合施工规范规定，并作好混凝土搅拌质量记录表和施工日志。砼的振捣采用插入式振动棒为主，钢筋密集处或不易振捣的边角，采用片式振动器并辅以人工插钎。砼振捣由专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象。砼浇筑中，要保证砼的保护层厚度和钢筋位置的准确，要派专人跟随值班、修正。砼浇筑中应按规范要求分层、分段、分不同配合比和作业班次等项要求，进行到样做强度试验，以便搞好砼的质量控制。砼浇筑完毕，待砼终凝即可开始浇水养护，普通砼养护时间不少于七昼夜，养护期应保持砼表面足够湿润。4.3砌筑施工方案本工程0.000以下墙采用M5水泥砂浆砌筑200厚页岩多孔砖 。0.000以上外墙采用2106、00厚页岩多孔砖，内墙采用200厚页岩空心砖，用M5混合砂浆砌筑。施工顺序弹线-找平-立皮数杆-排砖样-选砖-盘角-挂线-砌砖-预埋管线及预埋件-清缝。施工准备各种材料的品种强度必须符合设计要求，并有出厂合格证明，试验单，重要材料还要作复验工作。砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。水泥的品种和标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂用中砂配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及以上的砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。掺合料白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等107、。其它材料如墙体拉结筋及预埋件、木砖（应刷防腐剂）等准备齐全。作业条件完成室外回填土；办完地基，基础工程隐检手续；按标高抹好水泥砂浆防潮层；弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续；按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜；砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。施工方法（1）组砌方法，砌体采用一顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。（2）排砖撂底，一般外墙第一层砖撂底时，两山墙砌丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置缍，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口108、的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑。前后檐墙排第一匹砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。（3）选砖砌清水墙应选择楼角整齐、无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。（4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修正。盘角时要仔细对照匹数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均109、匀一致大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。（5）挂线：砌筑一砖墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通缍，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。（6）砌砖砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时手要放平。里手高、墙面就要涨；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须110、在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。（7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙高度的2/3，槎子必须平直、通顺。隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋每120mm厚度一根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。（8）木砖、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口在1.2米以内每边放两块，高1.2111、2米每边放3块；高23米，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四匹砖中间，均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不得错放漏放。（9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，座灰饱满。如座灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支点的长度应一致。（10）构造柱做法：凡设有构造柱的工程在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30c112、m（即五匹砖）。马牙槎应选退后进。拉结筋按设计要求放置设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。施工注意点（1）为保证砼结构的完整性，全部砖墙拉墙筋均采用植筋技术。砌筑时，应考虑门窗洞口、圈过梁的高度及每层墙的总高，根据以上数据计算出砌体高度，计算并调整砖水平灰缝厚度，在转角处标出砖缝和门窗洞口的位置，水平向应先试摆砖使洞口与竖向灰缝尽量重合，不出现或少出现砍砖。在调整灰缝时，灰缝厚度控制在812mm之间，砂浆饱满。（2）砂浆的配合比采用重量比，配合比应事先通过试配确定。水泥用量误差控制在2%以内，砂等组分配料控制在5%以内。砌筑砂浆必须采用机拌，在拌和后113、34小时内必须用完。每一楼层或250m砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。（3）墙体砌筑方法为搭接砌筑，墙转角处和“T”形接头内角相交处，竖缝应错开1/4砖用页岩砖砌筑，砌筑时砂浆必须密实饱满，砖缝平直，留搓处的接头部位要加筋，以增加强度。凡填充砌块与其他材料相接处，按设计均在接缝处通长加钉钢丝网500宽。当墙砌至梁、板底时，应留一定空隙，待23天砖体沉实后施工，其砖体砌筑倾斜度宜为750左右，砌筑砂浆应饱满。顶部作法如图示：砖墙与柱应按设计用钢筋连接，连接处砂浆灰缝厚度按规范上限控制。质量标准：砖墙完成后，其质量检查项目及要求应符合“砖石工程施工与验114、收规范（GBJ203-83）”及“建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）”的要求。4.4防水施工方案 4.4.1施工准备 （1）屋面施工作业条件 a、在通过的所有安装施工完成后，并得到监理工程师的验收批准。 b、按工程量的需要，一次性备足需用材料，并通过抽样复检合格。 c、施工前应准备好所有需用施工机具，并检查性能完好。 （2）屋面基层处理 施工前，应将结构层上的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除干净，并去除表面的污染物，采用灰浆找补平整。做到清洁干净，无空隙、无散裂、无松动骨料、无尖凸物；没有灰尘、灰泥、密封剂、养护剂、模油和其他有害物质，以免影响屋面施工。（3）施工顺115、序本工程部分平屋面为刚性防水上人屋面，部分为不上人屋面，其施工工序为：基层处理-刷水泥浆一道，养护-20mm厚1：3水泥砂浆找平层-保温兼找坡层（最薄处50mm厚）-20mm厚1：2水泥砂浆找平层-防水层-1:3水泥砂浆找平层-(钢性屋面)面层施工。 4.4.2主要工序的施工方法（1）水泥砂浆找平层施工a、水泥砂浆找平层分格缝的留置b、分格缝在结构层屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处设置，纵横分格缝按每间距6000mm设置一道或等分，分格缝宽为20mm。(2)铺设水泥砂浆找平层a.在清理好的基层上嵌好分格缝条，在其上弹线标出砂浆的铺设高度，以便控制砂浆的厚度和平整度。b.水泥砂浆按设计配116、合比进行配比，并准确计量，拌合均匀。c.水泥砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次性连续铺成，用2m左右的方尺找平。d.待砂浆稍收汗后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条，并防止表面被踩踏。e.铺设防水砂浆层12h后，对其进行洒水养护。(3)分格缝的处理a.待水泥砂浆层硬化后，要对分格缝进行清理，所有分格缝应纵横相互贯通，缝边如有缺边掉角须修补完整，达到平整、密实。b.分格缝内必须干净，应清除缝内的砂浆及其杂物，并用吹尘机具吹净。c.采用高聚物改性沥青嵌缝膏对清理好后的分格缝进行嵌填密实。(4)质量检验及要求a.表面无脱皮和起砂等缺陷。b.表面平整度用2m靠尺进行检查，偏差117、不大于5mm。（5）水泥炉渣保温兼找坡层施工a.结构的基层应清理平整、干净、干燥。b.合格材料进场后，板块不应有破碎、缺棱掉角。c.铺砌应平整、严实，并严格按设计要求找坡，方向为屋面水流方向。接缝间或缺角处应用碎屑加水泥砂浆拌匀填补密实。d.为了使保温层及水泥砂浆找平层排气通畅，不致因防水层下部水分汽化而导致防水层破坏，需在保温层施工时按6m6m距离留置排气槽，排气槽宽80mm，深为找坡层厚度，中部填塞粒径为30mm50mm的石块(粉状及小碎粒应筛去)，上部覆盖一层宽300mm的卷材条，防止抹水泥砂浆层时砂浆流入排气槽中将其堵塞，在排气槽上部的找平层上留出20mm宽的分格缝，缝内嵌填防水油膏，118、排气槽应纵横贯通不得堵塞，四周沿女儿墙设排气孔，采用50PVC管间距不大于6m。（6）卷材防水层施工卷材防水层施工前，应对基层检查，确保基层的干燥度和强度、平整度达到要求。若有局部屋面损坏，应用不低于M10的水泥砂浆找平。找平层应留有分格缝，采用预制油膏条冷嵌做法：先用冷粘剂刷底，嵌入油膏条，在油膏条与板接触部位和油膏条搭接处刷冷粘剂1-2道。防水层施工在油膏条嵌缝或嵌缝贴布后进行。铺设顺序应垂直于排水方向。（7）收头处理为防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应用密封材料压边，压边宽度不得小于10mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽时应压入凹槽内，不得出现翘边、皱折、露白等现象，否则119、应先进行处理后再涂封密封材料。最低设置高度不低于250，特殊部位处置增加附加层。4.4.3功能性检查及关水检查验收 防水层施工完毕后，应保证防水面无积水，并且排水系统畅通，排水坡度方向达到设计要求，还应作关水检验有无渗漏现象，关水时间不小于48小时，关水深度控制在1520cm。在关水无渗漏，并得到监理工程师的认可的情况下，作好关水记录，并作竣工资料收集。关水合格后再作面层施工。4.4.4卫生间楼地面防水施工（1）在主体结构施工时，土建与水、电预埋施工密切配合，预留预埋管道，管线准确无误。各工序检查验收后方能浇筑砼，严禁事后穿墙开洞。（2）基层清理：将结构层上面的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块120、及水泥浆等要剔除扫净。（3）水泥砂浆找平层：在做找平层前，应先在找坡层上刷一道素水泥浆，然后将拌合均匀的1:2水泥砂浆按设计的厚度铺平压实找平，并不得有积水，在铺设完12h后，应对其进行洒水养护。（4）防水层：防水层施工时，基层表面应洁净、干燥，涂刷时不得带水及渣子，涂刷应厚薄均匀，表面平整。在管道及墙边处，防水层应沿管道周边上铺300mm高（完成后净高），沿墙四周上刷300mm高，向门洞口外延300mm宽，涂刷完后不得有气泡、皱拆。（5）卫生间防水层施工完毕后，应对卫生间作蓄水试验，检查有无渗漏现象，关水时间不小于24小时，关水深度控制在1520cm。在蓄水无渗漏，并得到监理工程师的认可的情121、况下，作好卫生间蓄水试验记录，并作竣工资料收集。蓄水合格后再作结合层的施工。（6）水泥砂浆保护层：在做保护层前，应先在防水层上刷一道素水泥浆，然后将拌合均匀的1：2水泥砂浆按设计的厚度铺平压实，并不得有积水。（7）面层：找平层养护好后，应进行面层防滑地砖铺贴。面层的施工方法详地砖楼地面施工的施工方法。4.4.5屋面施工在进行刚性屋面面层施工前，其屋面关水试验应通过监理工程师验收并认可后，首先进行保护层施工。采用水准仪找出屋面坡度、打巴，保护层砂浆采用塔吊运输至工作面，工人在操作时必须有现场施工人员进行监督，以确保防水层的完整性，若在施工过程中出现防水层破裂，应立即停止施工，通知防水作业班组修补122、，并对修补部分进行局部关水试验合格后再行施工。砂浆保护层施工完毕后通知监理进行验收，验收合格后再按设计图要求绑扎屋面钢筋及浇筑砼，整个全过程施工人员必须旁站监督。一、屋面防水工程施工屋面工程在工程交验时作为一大分部，在施工中须引起足够的重视。在历年以来，屋面漏水历来是业主最头痛的问题，同时也是建筑行业的一种通病。因此，在施工中，对屋面每一构造层都应精心施工，同时做好施工前的各项准备工作。（一）防水施工前准备工作1、屋面工程施工前，施工单位通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造和技术要求。2、施工负责人向班组进行技术交底工作。3、防水层所用材料有质量证明文件，并经指定的质量检验部门认证，确保质量符123、合要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格品。4、进行基层清理，检查找平层施工质量是否满足施工要求。（二）作业条件1、铺贴防水层的基层（保温层、找平层）应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角；屋面与突出屋面结构连接处等部位，应做成半径为100150mm的圆弧或钝角。2、所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。3、基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。4、突出屋124、面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位，应做好附加层等增强处理。5、防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，要检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。（三）工艺流程清理基层1：6沥青膨胀蛭石找坡（坡度2%），最薄处50厚20厚1:2.5水泥砂浆找平层基层处理剂：氯丁胶稀释液1.5厚合成高分子防水涂料，四周翻起300高4mm厚SBS改性沥青卷材一道，四周翻起300高挤塑聚苯板1：3砂浆保护层细石混凝土（四）施工操作工艺1、清理基层1）先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。2）基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹125、凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平，做成圆滑面。2、找坡层（1）根据设计及规范要求，弹线、贴饼。（2）用20mm左右的分格条分格。（3）由远到近的铺设找坡层，找坡层的配合比和放坡系数严格按照设计的规定。（4）压实、找平表面。3、水泥砂浆找平层（1）将结构层上的污物杂质清理干净，洒水湿润。（2）按照规范要求留设分格缝，缝高同找平层厚度、缝宽20mm左右，用小木条嵌缝。（3）铺设找平层12h后，需洒水养护或及时施工下一道工序。4、防水胶施工1)第一道涂料，用毛刷或塑料刮防水胶从地面的一端开始顺序向一端涂刷，要均匀一致，厚度为0.5mm左右126、，不得有漏底或花点等现象，常温4h左右表干后开始刷第二遍涂料，24h实干后刷第三遍涂料。 2)第二层涂料施工(方法同上)，表干后刷第四道涂料，平面与立面交接处立面应贴高20cm以上，小便斗(池)处墙面应按设计要求高度适当加高。小便斗(池)外墙应按设计要求高度适当加高。3)试水完成后，涂层表面干燥，刷第四层涂料。 5质量标准 (1)保证项目： 1)所用参透型复合防水胶技术性能必须符合设计要求和有关标准规定,附有产品合格证及试验报告、现场取样试验。 2) 参透型复合防水胶防水层，严禁有渗漏现象。 (2)基本项目： 1)防水层表面平整，应符合排水要求，无明显积水现象。2)结合层、附加层、防水层的涂刷127、方法、搭接收头应符合规定，粘贴牢固，无滑移，翘边、起泡、皱折等缺陷。 3)地漏、排水口、管根等细部应粘贴牢固，封盖严密，附加层及立面收头应符合规范规定。 (3)允许偏差项目：防水层搭接宽度为10cm，上下两层铺贴应相互错开30cm。 6成品保护 (1)铺贴好的防水胶防水层，应及时采取保护措施，防止损坏,施工遗留的钉子、木棒等杂物应及时清除。 (2)操作人员不得穿带钉的鞋作业，防水胶防水层施工后未固化前不允许上人行走践踏,以免损伤防水层，造成渗漏。 (3)穿过墙体、楼板等处已稳固好的管根，应加以保护，施工中不得碰损变位。7.注意的质量问题(1)空鼓：防水层空鼓一般均发生在找平层与防水胶防水层之间128、的接缝处，原因是基层含水率过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。(2)渗漏：防水层渗漏水,发生在穿过楼板及墙身等处的管根、地漏、阴角等处,原因是管根等处松动或粘结不牢，接触面清理不净,产生空隙,接槎封口处搭接长度不够,粘贴不紧等造成。施工前应认真检查管根等处是否松动，并及时修补和稳固。8、细石混凝土刚性层刚性层铺设按设计要求，作分格缝，在分格缝处用1:2水泥砂浆窝立硬质木条。(2)分格缝处钢丝要断开，整体绑扎后再剪断，保证位置准确。(3)浇捣砼前，应将隔离层表面浮渣，杂物清除干净，检查平整度，排水坡度和完整性。(4)随时检查配合比，准确计量及规定的坍落度，并按规定制作检验129、的试块，加入外加剂时，应准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。(5)砼宜采用机械振捣，泛浆后用铁抹子压实抹平，并确保防水层的设计厚度的排水坡度。砼在分格缝分块范围内应一次捣制完毕，不得留施工缝。(6)砼收水初凝后，及时取出分格缝隔条，用铁抹子压实抹光，按施工规范要求施工。(7)砼终凝后，必须进行养护，时间不少于14天。细石混凝土防水层施工气温宜在5-30,气温较高，最好在夜间或阴天施工。(9)采用建筑防水沥青嵌缝油膏胶油嵌缝做法在缝底、缝壁以及缝上口两边宽出15mm刷稀释胶油一道。将油膏搓成圆条，嵌入缝内，用力压紧抹擦，使油膏与缝壁粘接密实。缝口表面铺一布二油盖缝条，宽200-300mm上撒绿豆砂130、一层。4.5楼地面施工方案4.5.1水泥砂浆地面施工（1）施工工艺如下：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆局部找平面层施工分三次抹面压实收光养护楼面找平时，要注意各房间与过道、楼梯等的标高应相互呼应；灰饼和标筋用同楼面配合比的材料，横竖间距在1.5米左右；收面压光分别在初凝前、初凝后和终凝前分三次进行；面层抹压完24小时后铺草垫浇水养护，保持湿润不少于7天。楼、地面施工应符合地面与楼面工程施工及验收规范GBJ209-83的规定。（2）质量控制要点：a、面层施工之前，应先在基层在上均匀地刷一遍水灰比为0.4至0.5的水泥浆，并随刷随铺砂浆；b、砂浆宜用机拌，人工拌合时，必131、须严格执行“干三湿三”的程序。禁止随意加水c、初凝后，在处理完砂眼、抹纹后必须用2M靠尺检查平整度，确保符合设计规范要求；在地面的养护期内，禁止上人行走或使用。4.5.2地砖面层施工、施工顺序：基层清理铺结合层砂浆找规矩、弹线铺砖块拔缝、调整勾缝、擦缝养护、施工方法：a、基层清理：将基层上的泥土、浮灰、灰渣清理干净；如有油污，应用10火碱溶液洗刷干净，并用清水冲洗。基层上的凹洼处应认真将污物剔刷干净，并用水泥砂浆填补抹平。b、铺结合层砂浆：按控制标高和坡度，先在房屋四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向做放射状冲筋，并按设计找好坡度132、。找平层砂浆配合比为1:3，用机械搅拌均匀，稠度应尽量减小，铺灰时根据冲筋高度用木抹子将砂浆摊平，小刮尺刮平，木搓板拍实、搓平，同时划毛。c、找规矩、弹线：找平层养护24h后在上面找规矩、弹线。弹线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不符合整砖的倍数时，可截半砖用于边角处，尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽，纵横方格一般按3块砖控制，并严格使其相互正交。同时对露台及屋面处的地砖应特别注意排水坡度，保证排水坡度正确。d、铺砖：施工应对砖块进行选砖，特别对花刚岩在平板铺设前应进行检查选板，要按设计要求根据板材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼号；当板材有裂缝、掉角、翘曲有缺陷时应剔除，品种不133、同的板材不得混用。为防止板材铺贴时过快吸收结合层中的水分降低粘结质量，铺设前应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可使用。结合层砂浆为干硬性，以手握成团落地开花为度。铺砖面积不宜过大，以半小时能铺完的砖量为准，砂浆应随拌随用；铺砖一般从门口开始，从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。；铺砖一般从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。e、拔缝、调整：达到规定强度后再拔缝、调匀、调直缝隙，将多余的砂浆扫除，将砖面砸实。最后用1:1砂浆勾缝、擦缝f、勾缝、擦缝：该项工作应在24h小时内进行，用1:1砂浆，缝的深度亦为砖厚的1/3。g、养护：铺砖完毕24h后应沙水养护，或用锯末覆盖沙水养护，时间不少于7d。4.5.3混134、凝土地面施工（1）施工工艺流程钢筋混凝土楼板刷水泥浆一道30厚1:3水泥砂浆找平20厚1:2水泥豆石压实赶光。（2）施工要点a、基层处理将基层的尘土、砂浆及油渍和杂物清除干净，并用清水刷洗，若光滑的基层凿毛，楼地面的孔洞及管道周围的孔隙用水泥砂浆填补严密并适当养护。在抹灰前一天，对地面喷水润湿，做到表面湿润面无明水。b、铺水泥豆石在铺水泥砂浆前，先在基层面上均匀涂刷一遍水灰比为0.40.5的水泥浆，并随刷随铺砂浆，在初凝前再用平铁板抹平。c、抹压第一遍抹压待水泥豆石初凝后，使用平铁板进行第一遍抹压，使表面密实、平整、无砂眼和抹纹，抹压后用2m靠尺检查平整度，并修整出符合要求为止。在水泥豆石接近135、终端时，用平铁板作第二遍抹压收光，做到表面平整、密实、光滑、无抹痕，第二遍抹压在水泥砂浆终凝前完成。d、养护压抹完毕在24h后用浇水或盖锯末养护，养护时间不少于7d，在养护期内不上人或使用。（4）水泥豆石楼地面施工质量要求面层的材质、强度（配合比）和密实度符合设计要求和施工规范规定；面层与基层的结合牢固无空鼓现象；面层表面密实压光、无明显裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 花岗石楼地面地面铺石材 A施工准备 1、材料 1）石材（由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 2）水泥：32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。 3）砂：中砂或粗砂。 4）石136、材表面防护剂。 2、作业条件 花岗石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、 数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。室内抹灰、水电设备管线等均已完成。房内四周墙上弹好+50cm水平线。施工前应放出铺设花岗石地面的施工大样图。B操作工艺 1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。 2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石（或花岗石）板块；应按图案、颜色、 纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。 3、弹线：在房间的主要137、部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙 ，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 5、基层自理：在铺砌花岗石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及花岗石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用 1:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平138、，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 7、铺花岗石块:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用， 在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击花岗石板），根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用 砂浆补实再行安装。花岗石板块之间，接缝要严，不留缝隙。 8、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。 C、质量标准 1、主控项目 1）、花139、岗石面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。 2）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。 3）、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。 2、一般项目 1）、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 2）、花岗石面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。表面平整度：2mm 缝格平直：2mm 接缝高低：0.5mm 踢脚线上口平直：2mm 板块间隙宽度：1mm D、石材六面防护剂涂刷时需注意的事项： 涂刷石材的防护必须待石材的水分干透后方可涂刷。如水分还未干透，工期140、赶紧的情况下，可先刷五面防护剂，正面待项目完成后石材面水分完全蒸发后才做最后一道的正面石材防护剂处理，最后石材打蜡。石材防护剂的涂刷如处理得不好，会把石材的水分封闭在石材里跑不出来，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此类质量问题就非常难处理和修复了。 4.3.5现浇水磨石施工方案A、施工准备1、材料及主要机具：、水泥：白色或浅色部位的水磨石面层，应采用白水泥，深色部位的水磨石面层，宜采用普通硅酸盐水泥，其标号不应小于PO32.5R。同颜色的面层应使用同一批水泥。、石料：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应潮净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为414mm。、分格条、当采用玻璃条时141、，玻璃条宜采用平板普通玻璃裁制而成，厚度为5cm，一般15mm宽（根据面层厚度而定），长度以分格尺寸而定。、当采用铜条时，铜条用12mm厚铜板裁成12mm宽（还要根据面层厚度而定），长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。、砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。、草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。、白蜡。、主要机具：水磨石机、直径为200250mm的铁制滚筒、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平铲、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管，大小水桶、扫帚、钢丝刷等。2、作业条件：、施工前应先凿除表面混凝土直至基层标高符合要求，但凿混凝土时，不能猛砸、猛撬，以免损伤下部142、混凝土。、做完找平层标高控制的灰饼，按坝顶标高留出磨石层厚度。、石粒应分别过筛，并洗净无杂物。B、操作工艺1、工艺流程：基屋处理找标高作灰饼铺抹找平层砂浆养护弹分格线镶分格条拌制水磨石拌合料铺水磨石拌合料滚压、抹平试磨粗磨磨光草酸清洗打蜡上光。2、主要施工方法：、基层处理：将基层表面的碎混凝土及杂物清除并冲洗干净，不得有油污、浮土。、找标高作灰饼：用水准仪在坝顶栏杆上每10m测出+50cm标高控制线，往下量测出磨石面层的标高，弹在坝顶栏杆上。、抹找平层砂浆：、根据栏杆上弹出的水平线，留出面层厚度抹1：3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约810c143、m。、灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为810 cm的纵横标筋。、在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1：3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。在找平层铺设时，每隔6m留设一条伸缩缝，缝宽为2cm。、养护：抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到1.2Mpa，方可进行下道工序施工。、弹分格线；根据设计要求的分格尺寸，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线，应考虑伸缩缝的留设。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。、镶分格条：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30C八144、字形，高度应低于分格条条顶46mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为水磨面层的标志。伸缩缝位置用2 cm厚的刨光木枋条进行分隔。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料堵塞饱满，在距交点4050mm内不抹水泥浆。分隔条采用铜条时，应预先在两端头下部1/3处打眼，穿入22号铁丝，锚固于下口八字角水泥浆内。镶条后12h后开始浇水养护，最少2d，在此期间房间应封闭，禁止各工序进行。、拌制水泥石子浆：、水泥石子浆的体积比宜采用1：1.51:2.5（水泥：石粒），要求配合比准确，拌合均匀。、各种颜色的水泥石子浆在使用前应拌合均匀。、涂刷水泥浆结合层；先用清水145、将找平层洒水湿润，涂刷与面层颜色相同品种的水泥浆结合层，其水灰比宜为0.40.5，要刷均匀，亦可在水泥浆内掺合胶粘剂，要随刷随铺水泥石子浆，不得刷的面积过大，防止浆层风干导致面层空鼓。、铺设水泥石子浆：、水泥石子浆的面层厚度，除有特殊要求的以外，宜有1218mm，并应按石料粒径确定。铺设时将搅拌均匀的石子浆先铺抹分格条边，随后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别要注意压实抹平，随抹随用直尺进行平度检查。如局部地面铺设过高时，应用铁抹子将其挖去一部分，再将周围的水泥石子浆拍挤抹平（不得用刮杠刮平）。、几种颜色的水泥石子浆不可同时铺抹，要先铺抹深色的，后铺抹浅色的146、，待前一种凝固后，再铺后一种。、滚压、抹平：用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约10cm范围内轻轻拍实（避免将分格条挤移位）。滚压时用力要均匀（要随时清掉粘在滚筒上的石粒），应从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整密实、出浆、石粒均匀为止。待石粒浆稍收水后，再用铁抹子将浆抹平、压实，如发现石粒不均匀之处，应补石粒浆再用铁抹子拍平、压实。24h后浇水养护，同时将伸缩缝位置的木枋条拆除，然后用沥青砂浆进行嵌缝。C时57d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。8、试磨：一般根据气温情况确定开磨时间，温度在2030、粗磨：第一遍用6090号粗147、金刚石磨，使磨石机在地面上走横“8”字形，边磨边加水（如面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部磨出（阴角处用人工磨成同样效果），用水清洗风干，然后用较浓的水泥浆（与面层颜色相同）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护67d。、细磨：第二遍用90120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护23d。、磨光：第三遍用200号细金刚石石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。、草酸擦洗：为了取得打蜡后显著的效148、果，在打蜡前在水磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般可用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸溶成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗及软布擦干。经酸洗后的面层不得再受污染。、打蜡上光：将蜡包在薄布内，在面屋上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。C、质量标准1、保证项目：、选用材质：品种、强度（配合比）及颜色均应符合设计要求和施工规范的规定。、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓，裂纹等缺陷。2、基本项目：、面层：水磨石面层必须平整光洁，无裂纹，砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀，149、图案符合设计要求，相邻颜色不混色，分格条牢固、清晰、顺直，阴阳角收边方正。、地面镶边：镶边的用料及尺寸应符合设计和施工规范的规定，边角整齐光滑，不同面层颜色相邻处不混色，分色线顺直，清晰美观。、打蜡质量：地板蜡分布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，光滑明亮，图案清晰，表面洁净。3、允许偏差项目：表面平整度、格缝平直必须符合施工质量验评标准的要求。D、应注意的质量问题1、分格条折断，显露不清晰：主要原因是分格条镶嵌不牢固（或未低于面层），滚压前未用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压过程中，分格条被压弯或压碎。因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。角，分格条顶距水泥浆46mm，150、同时在分格条交接处，粘结浆不得抹到端头，要留有抹拌合料的孔隙。82、分格条交接处四角无石粒：预防办法主要是粘接分格时，稠水泥浆应粘成303、水磨石面层有洞眼、孔隙：水磨石面层机磨后总有些洞孔发生，一般均用补浆方法，即磨光后用清水冲干净，用较浓的水泥浆（与面层同品种的水泥浆）将洞眼擦抹密实，待硬化磨光，整个过程磨光三次擦浆二次，一般可避免洞眼、孔隙的现象。4、面层石粒不匀、不显露：主要是石子规格不好，石料末清洗，铺水泥石子浆时用刮尺将石粒刮得埋在灰浆内，导致石粒不匀等现象。4.6外墙面施工方案4.6.1装饰脚手架搭拆施工（1）外脚手架外墙钢管脚手架的搭设采用双排钢管脚手架搭设，根据施工要求，搭设151、高度以外墙各立面高度（高出墙一步架以上）为准，其脚手架外立杆距墙1.45m，内立杆距墙250mm，立杆横距0.8m，纵距1.5m，步距1.8m，连墙方式采用单杆穿墙连接，二步二跨设置一道。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆应随墙搭升的架子一起及时设置，用直径8的钢筋制作成“”形钢筋凳，布置间距1.5米，在其上搭跳板组成浇灌架，防止跳板移位、滑落。搭设施工:按支撑高度截取适长立杆，也可用适长短钢管对接接高（使用对接扣件）。当采用搭接杆接高时，其搭接长度不小于 0.8m，连接扣件（旋转扣）不少于3道，搭接部位必须再增设一道水平连接杆件。 a、扫地杆贴近地面，距地面的高为200mm。水平防护杆距操作面1200152、mm。 b、脚手板采用竹跳板，外围满挂密眼安全网。 c、搭设时，必须按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。 d、注意杆件的搭设顺序。e、及时与结构拉结，拉结点设置控制在2步3跨以内，以确保搭设过程中的安全。 f、拧紧扣件的程度要适当。 g、搭设工人必须佩挂好安全带。h、随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。I、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。j、脚手板采用搭设铺放，其搭接长度不得小于200mm，在搭接段中增设一根小横杆。铺板时严禁出现端头超过支承横杆250mm以上未作固定的探头板。 拆除施工： a、划出工作范围标志，禁止行人进入。b、严格遵守拆除顺序，由上而下153、，后绑者先拆，先绑者后拆。 c、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时应告知对方，以防坠落。 d、连墙杆件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。 e、凡已松开的连接杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已脱钩连接的杆件。f、拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。（2）内脚手架根据本工程层高特点，支模、绑扎钢筋、砌墙，以及装饰工程等均需内脚手架配合方能进行本工程的施工。在结构施工阶段，以钢管搭一些独立柱架用来绑扎柱子钢筋和支独立柱模板，以满堂钢管脚手架来协助顶板模板支设工程的需要；装饰及安装工程内脚手架以活动式钢马凳加钢跳板为主。内脚手架、满堂红钢管脚手架可154、按常规方法施工。a、脚手架的搭设要求架子所选用的材料为:钢管483.5规格管材，架子扣件必须选用马钢扣件，要求所用材料无锈蚀、裂纹、变形的现象，否则严禁使用。所有的脚手架材料必须具有足够的承载能力、刚度、稳定性，扣件应有足够的韧性、抗扭和抗剪能力。搭设的脚手架子必须牢固稳定，做到不倾斜、不摇晃、不变形。架子搭设应严格做到杆件横平竖直，立杆的倾斜度应控制在立杆高度的1/500范围内。扣件联接应按拧紧螺栓的控制扭力进行扣件锁紧操作，操作扭力矩按5060N.m，不得发生过拧造成扣件裂纹，和扭紧不足造成滑移松动。在分层夯实基土上，应垫以不小于200200的木板，底座应放置在木块上；立杆钢管应用扣件连接155、；大横杆应安放平顺，接头位置相互错开；小横杆应搁置在大横杆上；建筑物四角5m内每边设置剪力撑一道，中间每隔15m设一道，剪力撑应联系34根立杆；斜杆与地面夹角不得超过45度至60度范围，撑杆设置在脚手架外侧，与立杆及小横杆绑牢；双排架应与主体柱相连，且在施工中经常检查，以防倾覆；脚手板按要求搭设，不得有探头跳，跳板应无虫蛀、断裂等；脚手架搭设完后，按要求在脚手架外侧设围网，在作业层跳板下设兜网；脚手架未经验收不准使用，验收使用期间不准随意拆改。操作层上木脚手板必须满铺，板端应同时搁置在小横杆上，搭接长度应大于20cm，严禁出现探头板。在操作层外侧应设安全栏杆，高度为1.01.2m，且不应少于两156、道横钢管。在未砌筑外墙的楼层，应沿柱边设安全栏杆，用钢管紧扣在柱上。架子不得超负荷使用，严禁在架上集中堆放材料，人员不得集中停留，架子受荷应均衡分布。操作层架子施工荷载控制在270kg/m2以内。架子在使用期，应经常检查，发现隐患必须由专业人员及时整改，确保架子上施工的安全。（3）保证措施a、脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正。b、各种连接扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。c、相邻两柱的接头必须错开，不得在同一步距内。d、里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组主柱间距之间驳接。e、搭设十字撑，应将一根斜杆扣在主拄上，另一根则扣在小横杆的伸出部分。斜杆两端的扣件与立杆节点的距157、离不大于200mm。最下面的斜杆与主柱的连接点离地面不大于50cm。f、各杆件相交伸出的端头部分均应大于10cm，以防杆件滑脱。g、用于连接大横杆的对接扣，应避免开口向上设置，防止雨水侵入。h、在大风雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查。如发现变形、下沉，钢构件锈蚀严重，连接扣松脱等，要及时加固维修后方可使用。4.6.2外墙抹灰施工（1）技术准备A、根据施工计划和现场具体条件制订施工方案，包括工期、施工顺序和施工方法。B、材料试验和试配工作。C、组织结构验收和工序交接工作，并对以下主要项目进行检查：1）门窗框是否安装齐全，门口高低是否符合要求；2）预留木块和铁件有否遗漏，位置是否正确；3158、）水电线管、配电箱是否安装完毕。（2）基层处理A、墙体基层刷YJ-302混凝土界面处理剂，随刷随抹灰。B、砌体表面凹凸太多的部位，先进行剔平或用1:3水泥砂浆嵌平压实。砼墙面用108 胶素水泥浆刷一道（配合比为108胶：水=1：4，掺水泥15% ）。基层表面污垢要清除干净，并洒水湿润。C、不同基层材料相接处应铺设金属网，搭接宽度从缝边起每边为100mm。D、墙面的脚手孔洞应堵塞严密。（3）施工要点内墙面抹灰要点：抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于8mm)，再在墙的上角各用打底砂浆做一个标准灰饼，大小159、5cm见方， 厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.21.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约lOcm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。 基层为混凝土时，抹灰前应先刮108胶素水泥浆(配合比为108胶:水=1:4)一道。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙160、角的另一面顺靠尺抹上砂浆。管道背后的墙面抹灰，在安装前进行。 4.6.3外墙保温层施工（1）施工顺序:门窗框四周堵缝墙面清理吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线浇水预湿刷界面处理剂抹第一遍保温砂浆浇水养护抹第二遍保温砂浆检验平整度、垂直度、厚度浇水养护抹第一遍防裂砂浆粘挂钢丝网抹第二遍防裂砂浆浇水养护验收外墙涂料施工、外墙面砖施工。（2）施工方法：a、面砖外墙保温砂浆施工工序如下： 3mm厚界面砂浆20mm25mm厚保温砂浆（东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm）6mm厚抗裂砂浆、钢板网4mm厚抗裂砂浆5mm厚粘结砂浆+面砖b、涂料外墙保温施工工序如下：3mm厚界面砂浆20mm25mm161、厚保温砂浆（东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm）10mm厚抗裂砂浆；钢板网高分子乳液弹性底层涂料柔性耐水腻子+涂料。c、保温板安装设计采用聚苯保温板（聚苯乙烯泡沫塑料板为阻燃型防火材料），规格1.22.8m，板的竖向侧边带有10mm深企口槽。根据保温板布置图，在墙面上弹出每块板的位置线，根据位置线框定的范围，在钢筋外侧绑扎定制水泥砂浆垫块，垫块间距原则上横向不大于600mm，竖向不大于900mm，每块板竖向不少于2排整块。安装保温板从墙阳角或窗洞口侧边开始逐块进行。阳角位置保温板也采用企口拼接，保温板就位后，用“L”筋固定（L筋长150mm，弯勾长30mm，穿过保温板部分刷防锈漆两道）162、，具体做法是：将L筋按垫块位置穿过保温板，用火烧丝将其同钢丝网架及墙板钢筋绑扎牢固。安装时注意板缝拼接严密，板面平整，下料切锯平直，裁剪得当。保温板除层间拼缝外，不得出现水平拼缝，竖向拼缝上下一致，找补板的宽度不得小于600mm。板缝拉结：沿板拼缝方向每500mm用150150“U”型4刻痕钢丝穿过缝两侧保温板同墙内钢筋绑扎牢固。拼缝两侧钢丝网架搭接用火烧丝扎牢（间距100mm）。增设网片：对外墙阳角、窗洞口等应力集中部位增设角网、平网。角网的宽度以拼角（拼缝）两侧不小于2个完整网格为标准。窗洞侧边的附加角网必须贴紧洞口模并与四周附加筋绑扎固定，窗口四角设置的45度平网宽250mm，长700m163、m。阳台底部保温板的钢丝网架嵌入阳台底板的高度不得小于一个完整网格（50mm），并同板内钢筋绑扎固定。（3）外墙保温施工要点a、砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇水一次，以满足施工要求。b、混凝土墙：用10%火碱水去除表面油污，再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂，可采用涂敷法或拉毛法。c、保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm，涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平。d、在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆，164、在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。e、保温层养护，待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7d。f、分格条用界面处理剂粘贴在保温层表面，现场安装后形成分格缝。g、抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。防裂砂浆施工时，用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。h、抗渗防裂砂浆应随拌随用，停放不应超过3h，落地灰不得使用。初凝后应浇水养护，养护时间不得少于7d。（4）施工管理a、本项目在外墙保温165、工程施工中,要合理配置生产诸要素，确保施工进度，确保基础工程的施工质量，实现合同目标。b、施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序，确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力，满足施工进度需求。c、根据施工进度及时采购建筑材料，并按规范要求做好进场检验工作。d、在外墙保温沙浆的施工中，严格按配合比进行计量投料并设专人负责保温砂浆的搅拌工作，保温砂浆的搅拌时间为68min，水灰（干砂浆）比宜为0.550.65，稠度应控制在6080mm。确保外墙保温工程的施工质量。e、加强施工过程中的监督指导工作，对外墙保温施工实行全过程有效控制。f、各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工166、序的施工质量。g、按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作，确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。4.6.4 外墙贴面砖施工 施工准备工作 （1）搭设好外架。并作好相应的安全防护技术措施。 （2）在外墙饰面砖工程施工前，应对各种原材料进行复验，并符合下列规定： a、外墙饰面砖应具有生产厂的出厂检验报告及产品合格证。进场后应按面砖的尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等项目进行复检。复检抽样应按现行国家标准陶瓷砖试验方法GBT3810.1进行，技术性能应符合规范的要求； b、粘贴外墙饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复检，合格后方可使用。 （3）在外墙饰面砖工程施工前，应对167、找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配，经检验合格后方可使用。 （4）外墙饰面砖工程施工前应做出样板，经建设、设计和监理等单位根据有关标准确认后方可施工。 （5）外墙饰面砖的粘贴施工尚应具备下列条件： a、基体按设计要求处理完毕； b、日最低气温在0以上，但当高于35时，应有遮阳设施； c、基层含水率宜为1525； d、施工现场所需的水、电、机具和安全设施齐备； e、门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等处理完毕。 施工操作程序及施工工艺 （1）面砖粘贴按下列工艺流程施工： 处理基体抹找平层刷结合层排砖、分格、弹线粘贴面砖勾缝清理表面。 （2）抹找平层应符合下列要求：a、在基体处理168、完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m；b、抹找平层前应将基体表面润湿，并按设计要求在基体表面刷水泥浆结合层； c、找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层；找平层厚度不应大于20mm，若超过此值必须采取钢丝网加固措施； d、找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护； e、找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。 （3）按设计要求在找平层上刷结合层。（4）排砖、分格、弹线应符合下列要求： a、应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的13169、。 b、弹出控制线，作出标记。 （5）粘贴面砖应符合下列要求： a、在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴； b、粘贴面砖时基层的含水率宜为15%25%； c、面砖宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为48mm； d、在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。 （6）勾缝应符合下列要求： a、勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓； b、勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行。 （7）面砖粘贴后应及时将表面清理干净。 （8）饰面砖不得开裂和残缺，接缝要横平竖直。 质170、量检测要求： （1）外墙饰面砖的工程实物的观感检查应符合下列要求： a、外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求； b、外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓； c、外墙饰面砖墙面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝； d、外墙饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处； e、外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜；f、在外墙饰面砖墙面的腰线、窗口、女儿墙压顶等处，应有滴水线(槽)或排雨水措施。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求； g、在外墙饰面砖墙面的突出物周围，171、饰面砖的套割边缘应整齐，缝隙应符合要求； h、墙裙、贴脸等墙面突出物突出墙面的厚度应一致。 （2）外墙饰面砖的工程实物的量测应符合下列要求：a、外墙饰面砖工程实物量测的项目、尺寸允许偏差值和检查方法，应符合下表的规定。序号检验项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺检查3阳角方正2用方尺、楔形塞尺检查4墙裙上口平直2拉5m线，(不足5m时拉通线)，用尺检查5接缝干直36接缝深度1用尺量7接缝宽度1用尺量 b、外墙饰面砖工程，应进行饰面砖粘结强度检验。其取样数量、检验方法、检验结果判定均应符合现行行业标准建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJll0的172、规定。 成品保护： （1）外墙饰面砖粘贴后，对因油漆、防水等后续工程而可能造成污染的部位，应采取临时保护措施。 （2）对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。 （3）应合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工，不应在外墙饰面砖粘贴后开凿孔洞。4.7室内墙顶面施工方案4.7.1天棚、内墙抹水泥砂浆面天棚、内墙抹水泥石灰砂浆（1）施工准备 a、在抹灰前应作好防渗漏措施，同时检查暗设的管线、预埋件是否符合要求，预留孔洞位置是否正确。 b、消除作业面的施工障碍，保证连续作业，并应选择合适的房间作样板间。 c、结构及基层经质量检查已符合验收条件，门、窗框已安装固定，所需材料173、工具、机具均已备齐后方可插入抹灰。 （2）工艺流程及操作 a、基层表面处理打巴出柱做护角抹底层砂浆抹中层砂浆抹面层质量检查 b、根据墙面垂直度情况打巴，巴子应在距墙面顶角两边1520cm处做道巴子，然后吊线做下巴子，然后上下拉线做中间巴子，巴子间距一般以1.21.5m为宜，待巴子砂浆吸水后根据巴子出柱子。 c、抹底层砂浆完成24小时后，抹中层砂浆前应对底层砂浆墙面进行处理，待中层砂浆抹完后应适当进行养护，以满足水泥硬化过程避免空壳。 d、对立缝和缺楞、掉角及不饱满的水平缝先刷108胶泥浆，然后用砂浆堵抹密实，水泥浆用羊毛滚子对基层表面滚涂一道形成拉毛状，以利底层砂浆与基层的粘结。 e、对砼基174、层抹灰前，应先用钢丝刷或清理液清除隔离剂、浮浆，然后刷水泥浆一道后再抹底层砂浆。 （3）质量要求 a、室内中级抹灰应满足平整度4mm,垂直度5mm，并不得有空壳。 b、阴阳角顺直、表面无裂纹。4.7.2面漆施工（1）作业条件 a、室内有关抹灰工种的作业全部完成。 b、室内木工、水暖工施工项目均应完成，管洞口修补好，玻璃安完，油漆工做完头遍油或二遍油。 c、墙面、天棚应干燥。 d、室内温度应保持50C以上。 e、做好样板间并经鉴定合格。 （2）操作工艺 a、基层清理 抹灰墙面的灰尘，疙瘩等物也应清扫干净，除掉油污。 b、刮腻子 表面清扫后，用腻子膏将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后175、，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。 满刮两遍腻子。第一遍满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。 刷内墙、天棚乳胶漆底漆一遍面层二遍，要求涂刷均匀，颜色、厚薄一致，无流坠、皱皮现象。4.8门窗安装施工方案4.8.1施工操作要点： （1）核对预留的门洞、窗洞位置，同一立面上下吊垂直线，划出门窗的中心线和边线。 （2）同一立面上的门窗要统一位置，176、保持相同的砖墙居中或外平、内平。 （3）按照预埋混凝土块的位置打射钉，固定窗框、门框。 （4）校正门窗框的位置，安装门窗。作到高低一致、上下一致、进出一致。 （5）铝合金门窗装入洞口应该横平竖直，横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度10mm。 （6）门窗框与墙体的缝隙要用设计定材料（常规为发泡条）填塞，等粉刷工程结束再用硅胶在铝合金门窗内外双向填嵌。 （7）安装好的铝合金窗应该做好及时保护，检查对角线及垂直平整度。 （8）安装玻璃前，重新校正铝合金门窗，作到门窗扇关闭严密，开启灵活无回弹现象。 （9）根据避雷要求，30m以上铝合金外立面门窗应与主体结构设避雷装置。4.8.2177、作业条件（1）门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 （2）安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。 （3）门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。 （4）门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。门框安装 木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于 2 点固定，间距不大于178、 1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘108 胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径 1mm 以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。 4.8.4门扇的安装 1) 先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。 2) 检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。 3) 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内179、12mm。 4) 第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。 5) 门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 6) 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺钉，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺钉全部拧上拧紧。木螺钉应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其180、他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺钉0.9倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺钉，以防安装劈裂或螺钉拧断。 7) 安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。 8) 五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等 距地高度95100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安 装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。 9) 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室 内。 10)门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求 的门181、应安装门扇开启器。4.9土建施工质量保证措施4.9.1施工前，项目技术人员应认真熟悉图纸，了解设计意图，搞好图纸会审，将图纸中的问题及时解决在施工之前，项目技术负责人、施工专业工程师应向操作班组进行施工要求、技术操作规程和操作方法书面交底，坚持“三检制度”，即自检、互检、交接检，以分项质量保分部质量，以分部质量保工程质量。4.9.2施工中密切与质检、监理部门的配合，所有进场材料必须有生产许可证、合格证、出厂日期，并由建筑工程质量监理部门检查、监督，严禁使用“三证”不全的产品。4.9.3施工中发现图纸中的问题，应在施工前及时提出，由设计单位解决，不得主观臆断和更改，若因故需作修改，应由建设单位、182、设计单位及施工单位共同研究确定，并办理有关手续后方可进行修改。4.9.4为确保工程质量，凡本工程采用的建筑材料及设备应符合有关质量标准规定，建筑材料的选择，颜色选定，应由建设单位、设计单位、施工单位共同研究确定。4.9.5所有孔洞和预埋件均必须配合相关工种预留或预埋，严禁事后打洞，钢筋应绕过洞边，如需截断钢筋，则必须在洞边补加强钢筋。4.9.6木门用料采用一等杉木，木材不应临时高温烘烤，含水率不大于12%18%，木材面与墙柱接触面及预埋木砖均应做防腐处理。4.9.7二装设计部分应与设计单位共同研究，并注意消防喷头、探测器、通风口、灯具等位置的安排，并要符合消防要求。4.9.8提升机井预留洞及四183、周墙、梁、板位置应与定货样本校核无误后，方可施工。4.9.9所有穿楼板管线或图中标明的预留洞均应按照有磁专业的图纸密切配合预留和预埋，不得事后打洞。4.9.10虚心接受建设单位、设计单位、监理部门的质量监督，加强怀安装等其他分包单位的协调配合，主体施工阶段建立隐蔽会签制度，避免漏埋管道，漏留孔洞，砼浇筑前应会同工程监理、建设单位办理隐蔽验收记录。4.9.11加强成品的保护产品的保护不仅很重要，也有一定难度，所以在施工中要求整个施工现场所有班组成员必须开一个有关产品保护的思想教育协调会，把整个楼层各部位划分为若干片段，然后把每个片区的产品保护具体落实到各个班组或配合单位，并签字产品保护责任书，在184、具体实施过程中，当上一道工序完工后，进行下一道工序时，要求班组之间必须办理产品保护移交手续，以免下道工序施工破坏和污染上道工序产品，这样可以提高班组成员保护产品意识，使其在施工中主要采取产品保护意识。4.10土建施工安全保证措施4.10.1层层落实安全责任制施工现场逐级建立安全生产岗位责任制，明确从项目经理到各班组长组成的责任制形成“一级抓一级，一环扣一环，并对上一级、上一环负责”的管理网络。哪一级出现问题就追究哪一级管理人员的责任，促使责任制有效扎实地落实到各工种、各工序、各班组中，形成共抓共管的氛围。4.10.2编制安全技术措施制度施工中采取的任何安全措施，都应编制具有针对性的安全交底方案185、，同时按程序批准后，方能组织实施。采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，制定相应的有针对性的安全技术措施，并付诸实施。4.10.3定期检查与跟踪相结合的检查制度公司定期或不定期的组织安全生产大检查，着重检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题。公司对项目每月组织一次安全检查，具体落实有关安全生产的制度、措施。并解决安全生产中出现的问题，对安全事故隐患采取有效的预防措施。施工项目设立安全管理小组，实行现场领导值班制度，时刻把安全生产管理工作放在首位，每天跟班巡回检查，及时发现和消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高186、空作业、电气线路、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并作好书面记录和签字。安全检查活动应做好记录，并执行书面整改通知单制度，对提出的问题应及时整改，同时对整改的问题作好记录。实行安全施工交接制度，每道工序完成之后，由工程师及下道工序施工班组进行联合验收，符合安全文明施工要求后，办理交接手续，如不符合要求，将追究工程师和施工班组的责任，除了要求立即整改外，还将视情节轻重进行处罚。4.10.4坚持执行安全技术交底措施分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由安全工程师对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组每个人187、员履行签字手续后方可进行作业。4.10.5坚持安全教育制度对新入场的工人进行严格的“三级”安全教育，对应熟知的安全技术操作规程，进行考核，不合格者不能上岗。经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和不得有违纪行为。提高职工自我保护意识。项目部每周一上午开一次安全例会，由技术负责人主持，安全工程师讲解本周安全文明施工方面的注意事项。班组每天在班前召开安全会，并切实搞好班组“三上岗”活动记录。4.10.6坚持上岗证制度所有施工人员应持证上岗，特种作业人员应持特殊作业证，方可进行现场压证作业。4.10.7坚持准用证制度施工现场的外架、机械设备、临时电气线路均应组织相关人员进行检查验收，合188、格签字后方准挂牌投入使用。4.10.8持“安全三宝”使用制度进入施工现场必须戴好合格的安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示灯。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。4.11电施工方案4.11.1电安装施工准备（1）拟投入本标段的主要施工设备表详附表一-2（2）拟配备本标段的试验和检测仪器设备表详附表二-24.11.2电施工顺序户内接地母线安装预 留 预 埋防 雷 接 地 预 埋 电气配管桥 架、线 槽 安 装接 地 极 测 试 线路敷设电 缆 敷189、 设 金属门窗接地配 电 设 备 安 装施 工 准 备调 试 灯具、设备安装根据本次招标书确定之范围以及本工程的施工特点，电气按以下工序组织施工：预留、预埋期安装施工期调整试验期。 电气施工工艺流程为：4.11.3配管、穿线按照设计要求找准箱、盒位置及标高，对管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合，特别是与通风系统的配合，保证安装工程顺利进行。按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过20m有一个弯，管长超过15m有二个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径的措施。地下室的配管要采用防腐的措施。按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线190、盒、灯头盒、开关盒等处，应采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止杂物掉入线管内。管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸验收检查，确保配合无误。凡需要按剔槽配合处理的地方，应先画线定位，再剔槽。剔槽工作必须在土建外抹前进行。穿线前，应保证线管内无杂物，线管应畅通且无损坏，并安上管护口保护。注意线路色标和线路编号要求，用设计规定的色标分别为相线A、B、C对应黄、绿、红色塑料线。工作零线用兰色，保护零线用黄绿双色线，双回路电源要保证相序准确。穿线和接线结束，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于0.5M。穿线严格按照工艺规程进行。不得损伤绝缘层和线路有扭结。4.11.4塑料管施191、工a、管卡间距PVC管路应排列整齐、横平竖直、固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离应为200至250mm，中间的管卡最大距离应符合规定。序号管径(mm)最大允许距离(m)允许偏差120及以下1.540250及以下250b、PVC管连接PVC管的连接应用套管粘接，套管长度不小于管外径的2倍。粘接表面应用干净的棉纱或布条擦试干净。胶水是一种与PVC管配套的专用粘接剂，在接口处均匀刷一层胶水后，保持15s不动，PVC管及配件即牢固地粘合。c、管盒连接PVC管与连接盒、配电箱连接宜采用入盒锁扣连接，连接时管口距箱盒外壁为5mm，将入盒接头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入盒192、锁扣也可用粘接法连接。管口伸出箱盒内长度不应大于5mm。d、PVC管转弯PVC管敷设弯曲时，应用弯头或PVC接线盒，也可以采用弯管办法转弯，PVC管弯曲时，应根据管径规格选择助弯单簧，先反弹簧放进管内，再弯曲PVC管，以使管径保持均匀，应慢慢地使其弯曲，如弯曲速度较快，易损坏管子及其内助弯弹簧，弯曲时，按逆时针方向将弹簧边扭边抽，弹簧易被抽出。弯曲半径暗敷设时不应小于管外径的2.5倍。但转弯半径明敷时不应小于管子外径的4倍。暗敷时不应小于管外径的6倍。暗敷设在混凝土内不应小于管子外径的10倍。e、PVC管过板PVC管过墙或楼板，宜将被用来防止混凝土浆进入管内的管帽钉在墙板或楼板上，再套上PVC193、管(切勿粘胶水)，拆模板时，管帽便连同模板除去，管子周围便留有空间，以连接套管再续接PVC管。f、砖墙内暗敷设PVC管在砖墙内暗敷，可采用预先敷设管，随砌体上升的作法，也可以采用预留管槽或是开槽机埋管的作法。无论用哪种作法，都必须采设有沿槽固定PVC管的固定措施，一般用卡钉或打木针铁丝绑扎固定。g、管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸验收检查，确保配合无误。4.11.5电缆桥架安装桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架应保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5cm。垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。电缆桥架在穿越楼板时，采取做防火隔离措施。电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩194、缝，通常以断开0.1m左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0.20.3m的伸缩缝。桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。桥架水平敷设时按一定的跨距支撑，跨距为1.5m3m，其支撑点选在附近的接头处。桥架宽度在0.1m及以下者，支撑点跨距为1.5m，吊杆采用不小于6的圆钢；桥架宽度在0.15m及以上者采用双螺栓固定。电缆桥架垂直敷设时，固定点跨距不宜大于2m。桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.30.6m的直195、线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部还须增设一个支架或吊架。4.11.6电缆敷设（1）电缆敷设前应按下列要求进行检查：电缆型号、电压、规格应符合设计。电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆应经试验合格。电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每排电缆，减少电缆接头。（2）电缆敷设时，不应损坏电缆沟的防水层。（3）电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。（4）电缆在电缆沟内敷设电缆沟应有防水措施。电缆沟内敷设-404镀锌扁钢作接地干196、线并与电缆支架可靠焊接。（5）电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定。序号电缆型式多芯单芯1控制电缆10D2聚氯乙烯绝缘电力电缆10D3交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D注表中D为电缆外径（6）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。（7）用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合下表的规定。序号牵引方式牵引头钢丝网套1受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套2允许牵引强度（kN）704010407（8）电力电缆接头的布置应符合下列要求：并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开；电缆明敷时的接头，应用托盘箍子固定；直埋电缆接197、头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)。（9）电缆敷设时应排列整齐，桥架内电缆固定采用扎带固定，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐、挂装应牢固。（10）电缆进入电缆沟、竖井、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。4.11.7配电箱、柜安装暗装配电箱安装，应先预埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置准确；根据需用再198、安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。明装或落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，再安装箱柜。配电箱柜预埋件机械强度不够，应作加固措施。保证配电箱柜安装可靠。配电箱柜安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。配电箱内外应油漆完整，保持清洁，注重美观。配电箱内回路编号清楚，接线排列整齐，色标应正确。4.11.8配电屏安装（1）本工程配电屏按以下技术要求布置配电屏的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济的原则，并应注意便于操作、搬运维修、试验监测和接线工作的进行。配电室内除本室需用的管道外，不199、应有其它的管道通过。低压配电屏其屏前和屏后的通道宽度不应小于如下要求：屏前1.5m，屏后1.2m。配电屏安装在震动场所时应采取防震措施。配电屏本体及屏内设备与各构件间连接应牢固。屏本体应有明显、可靠的接地装置、装有电器的可开启的屏门应用软导线与接地金属构架做可靠的连接，成套屏装有供携带式接地线使用的固定设施。配电屏的漆层应完好无损，固定电器的支架均应刷漆。安装于同一室内且经常监视的屏，其颜色应协调一致。（2）配电屏的槽钢基础安装根据设计要求，找出配电屏的基础尺寸，并测量出槽钢框架的尺寸。先进行槽钢的调直找正后，焊接成框架，再根据配电屏固定螺栓的间距钻出直径为14mm(螺栓直径为12mm)的固定200、孔。框架加工完毕后，配合土建安装于沟边两侧，安装时用水平尺，拉线找平直，再固定牢固基础型钢应将-404镀锌扁钢接地线焊接好，保证接地可靠。基础槽钢框架安装前应除锈并刷防锈漆。槽钢顶部应高出地地面10mm。（3）配电屏安装前的检查应首先检查配电屏型号是否正确，配件是否齐全、完整，规格是否符合设计要求，屏的排列顺序是否正确。屏体漆层应完好无损，多台屏应颜色一致。屏内配线应无接头、导线绝缘耐压应在500V以上的铜芯导线。屏内配线应排列整齐、绑扎成束，但绑扎不能采用金属材料。屏内二次配线应有编号，且字迹清晰，不易褪色。全部配线压头应紧密牢固，不损伤线芯。多股导线压头应使用压线端子，多股软线压接时应刷锡201、。屏所有开关应启闭灵活，接触紧密，并在其下侧标明控制回路及容量。屏所使用的螺栓、垫圈等均应是镀锌件，基础槽钢等铁件应刷好防锈漆。所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈和防松弹簧垫圈。（4）配电屏安装方法安装配电屏时，用滚杠、撬棍徐徐就位。安装台屏时，应在沟上垫好脚手板，从一端开始，逐台就位，穿上螺栓拧牢。然后拉线找平直，高低差可用钢垫片垫于螺栓处找平，屏与屏之间用螺栓连接牢固。各屏连接紧密无明显缝隙。垂直误差每米不大于1.5mm，水平误差每米不大于1mm，但总误差不大于5mm，屏面连接横平竖直。4.11.9灯具安装灯具安装在土建装饰完工后进行，根据不同场合的要求和可能，分别采用预埋件固定，膨202、胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。接线连接应紧密，灯具表面清洁、内外干净明亮。暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。灯具安装成品应清洁，保证每一盏灯具能使用，功能完好。4.11.10防雷接地安装 在本建筑屋面墙顶暗敷-25*4镀锌扁钢作避雷带及设置避雷网。柱内四根主筋作引下线，采用基础内主筋和室外环形接地网共同作为接地装置。 突出屋面的金属管道应与避雷装置相连,外墙上的金属门窗与结构主筋可靠连接。进出建筑物的各类金属管道，电缆金属外皮均与室外接地环网连通。在室内墙或柱上预埋接地连接板-10010010与引下线焊接。在室外203、距地坪0.4米预埋-10010010钢板与引下线焊接。供电系统作防高电位引入措施。各种竖向金属管道的底端同接地装置相连，顶端同避雷带相连。机房、设备用房场所设防静电接地，托盘和金属线槽通长敷设镀锌扁钢接地。防雷接地、变压器工作接地、保护接地、防静电接地、弱电接地采用共同接地体，电阻小于1。 避雷线接地体的连接均为焊接，焊接长度钢筋为6d双面焊；扁钢搭接长度为2b，三棱边焊。等电位联结接地网施工引下线施工均压环施工屋面避雷带施工通路测试接地极测试（1）工序及安装要求金属管道的连接处不需加接地跨接线。给水系统的水表需加接地跨接线，以保证水管的等电位联结和接地的有效。装有金属外壳排风机、空调器的金属204、门、窗框或靠近电源插座的金属门、窗框以及距外露可导电部分伸臂范围内的金属栏杆、天花龙骨等金属体需做等电位联结。等电位联结内各联结导体间的连接可采用焊接，焊缝处不应有夹渣、咬口、气孔及未焊透情况；可采用螺栓连接，必须注意接触面的光洁、足够的接触压力和面积，也可采用熔接。在腐蚀性场所应采限螺栓连接，以便拆卸进行定期检查测。（2）施工方法及选材当等电位联结采用钢材焊接时扁钢的搭接长度应不小于其宽度的二倍，三面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的不准）。圆钢的搭接长度应不小于其直径的六倍，双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。扁钢与钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并205、应焊以由扁钢弯成的弧形面（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。等电位联接和等到电位联接板的选取用:等电位联接线和等电痊联接端子板宜采用铜质材料。4.11.12综合布线的终端插座的安装 综合布线终端插座的安装主要包括信息终端插座，其注意事项同开关插座相同，由于信息电缆和信息插座接线的特殊性，因此施工应仔细检查接线的正确性。电视系统的分支器设计为安装在86线盒内，因此在选择线盒时应选择盒深为60mm的线盒，以便分支器能顺利的安装在盒内。 4.11.13电气试验电气试验主要有：导线的绝缘测试、电缆的绝缘测试、配电箱的绝缘测试和回路编号的试验、应急灯具的充放电试验、综合布线系统的调试以及防雷接地电阻的试验206、等。导线和电缆的测试主要采用500V和1000V兆欧表进行绝缘测试。导线的绝缘电阻应不小于0.5M，电缆的绝缘电阻值应不小于1 M。配电箱的绝缘电阻值应用500V兆欧表进行测试，绝缘电阻不应小于1 M，其回路的编号应逐个进行检查，检查其编号是否满足设计要求。应急灯具的充放电试验主要是保证其内的充电电池的使用寿命和放电时间。充放电次数应不少于3次，同时记录各次的放电时间是否满足消防和设计要求，经试验合格后方能投入运行。综合布线的调试主要是检验系统是否能正常的运行和是否满足设计的指标，如传输率等。测试时应密切配合专业公司和业主有关人员进行。防雷接地电阻的测试至少应进行两次，第一次应在土建基础结束后207、进行，以检查其接地电阻是否满足设计要求；第二次应在交工前进行测试，并请重庆市防雷中心到现场进行测试，以检查经安装一段时间后其接地电阻是否仍满足设计要求。试验时应注意应连晴三天后方能进行测试。4.12暖通施工方案4.12.1.施工程序通风管道、配件制作和安装程序：本工程通风管道主要用于地下汽车库及设备用房等房间的通风、排烟工程。铆 接现场实测绘制加工草图支吊架下料风管下料法兰下料剪切压制咬口缝组焊钻孔调直折方或卷圆油漆压口成形煨制组焊钻孔油漆检查编号运 输支吊架安装风管配件组对吊 装严密性检查防腐、保温设备接口风管安装收尾检查单机试车系统调试 4.12.2风管安装技术要点 （1）风管系统安装程序208、： 部 件支吊架安装安装准备划线定位主干管组对吊装工具设置配件主干管吊装支管组对风口安装设备接口支管安装（2）做好安装前的准备工作，其内容主要包括：进一步熟悉施工图和制作安装实测草图，了解土建和其它专业工种同本工种的标高、轴线、预留孔洞、预埋件等是否符合安装要求。组织运输预制加工的成品、半成品。组织好劳动力，备足安装用各种工具、吊具及各类辅助材料，对风管系统进行划线定位等。 （3）支架敷设是确保风管安装质量的重要一环。根据风管的规格、重量各组选用，保证支架的强度要求，支吊架安装要牢固要可靠，一般要用预埋构件和膨胀螺栓进行固定，在砖墙上固定支架时应采用打洞直埋方法，支吊架间距应符合设计要求或规范209、规定，支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装标高的要求。支吊位置要错开系统风口、风阀、检视门和测定孔等部位，保温风管其管壁不能直接与支架接触，中间应垫上坚固的隔热材料，厚度与保温层相同。 （4）风管的组对：按加工草图编号进行排列，经各方面核对无误后，即开始组对。风管各管段之间一般为法兰连接，接口处要要求严密哺漏风，法兰盘之间的垫料应按设计或规范选用。一次组装长度应视建筑物吊装方法和风管的壁厚等条件确定。对组织好的风管应进行平直度检查，偏差大时要进行调整。风管组对质量直接影响到安装质量，必须严格把关。 （5）风管吊装：吊装前要再一次检查支、吊架是否正确、牢固。吊装时应配有起重工，由起重210、工选定吊装方法，选用机具、吊具。吊装机具的支吊点一般设在梁柱的节点处，如风管不很重，也可设在坚固的楼板上，但要尽量扩大其接触面积。起吊前应检查各吊具是否安全，绑扎是否可靠，起吊时要先进行试吊，当离地 200300mm时停止上升，再一次进行检查，确认无误后再继续起吊。上升到所需高度把风管固定在支吊装上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。风管固定前应进行找正找平，风管安装时，允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。 （6）通风部件的安装，要符合设计要求和规范规定，其安装位置应正确、牢固，便于操作，方向不能装反，接口要平整严密。风管穿越墙孔和楼板孔时，在安装完成后应密封。 （7）风管的防腐211、与保温，采用镀锌皮加工的风管，配件不需防腐，但在咬口、铆钉等锌皮脱落处应刷环氧防腐油漆一道，所有支、吊架均应净锈蚀，刷红丹二道、调合漆二道。风管保温采用带铝箔保护层的超细玻璃棉毡，风管保温厚度为 40 毫米，新风管保温厚度为 30 毫米。保温前应先检查保温材料质量，施工时应做到紧贴风管，拼缝处用铝箔胶带密封，保证保温材料和外表美观。4.12.3测定与调整（1）测定与调整的目的：在设计准确、在设备动转正常的情况下，只有通过系统的测定与调整，才能使各空调房间获得预定温度的温度，并获得预定的温度，并使其实现经济运行。 （2）测定与调整的主要内容：各系统总风量、风压的测定；各系统风口风量的测定与平衡；212、空调水系统的压力、温度、流量的测定调整；室内空气温度、相对温度的测定与调整；要求高的还应进行噪声、空气含尘度、室内气流组织的测定；防排烟系统还应进行连锁测定（3）测定和调整的主要步骤：在系统全面安装结束且经检查符合要求及设备单机试动转合格后即可开始测定和调整工作。测试仪表的准备与校和；开启设备及风管系统的阀门、风口等；风机进出口风量风压测定；总支管风量风压测定；风口、风速、风量、温度测定；系统风量的调整；水系统压力、温度的测定；室内温度、相对温度的测定；要求高的还应进行噪声、空气含尘度、室内气流组织的测定；防排烟系统连锁的测定调试。 4.13强弱电安装质量保证措施4.13.1质量目标：结合总的213、质量要求，质量要达到：合格率 100%，其中优良率90%以上，主要的分项工程必须优良。 4.13.2建立好工程的质保机构，并确保正常运行。选好施工人员，加强质量教育工作，要求所有施工人员树立“质量第一”的观念。 4.13.3施工前、施工员要了解综合图纸、规范和施工组织设计的有关内容。向施工班组进行技术交底，并着重说明容易影响质量的部位或工序，要制定出具体预防措施。 4.13.4在施工的全过程中，要严格按图纸及有关施工及验收规范进行施工，并建立起自检、互检、专检相结合的制度。还要定期开展QC 小组活动，每次找出差距，循序前进。 4.13.5严格材料、部件的验收和发放制度，对所有材料、部件必须要有214、质保书和合格证。严格控制计量器具的检查周期，确保计量数值的准确性。4.13.6材料、部件及加工的成品和半成品，在一次和二次运输中要加强产品的保护，防止损坏和变形。 4.13.7确保施工机械的加工精度，定期检查、保养和维护。 4.13.8在施工中如有设计变更、材料代用、规格变更等，一定要经设计部门的认可和签证。4.14强弱电及通风施工安全保证措施4.14.1对参加施工人员在开工前后进行安全教育及学习有关安全生产工作条例及工人安全技术操作规程等，使大家树立“安全第一、预防为主”和“安全为了生产、生产必须安全”的思想意识。 4.14.2建立好安全生产保护体系，严格执行班前安全会制度，认真执行书面交底215、的规定，针对实际情况，结合施工部位、进度等进行准确的、有针对性的安全技术交底。 4.14.3施工现场应做好安全宣传工作，对各危险的洞口、楼梯口、电梯口、管道井口等应设防护措施及挂安全警示牌等。 4.14.4进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽和个人防护用品。 4.14.5风管内铆法兰及加固冲眼时，管外配合人员面部手等应避开冲孔，组装风管、法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手触摸。吊装风管时所用的索具要牢固，方法要可靠，对吊装范围内的障碍物要清除干净。高空风管安装时，所用的工具应放入工具袋内，防止坠物伤人。 4.14.6使用的施工机械应经常保养、维修，不得带病运转和超负荷216、作业。 4.14.7所有用电设备均要有可靠的接地、接零及漏电保护等，临时用电接线等应由维修电工进行，严禁乱拉乱接电线. 4.14.8乙炔瓶与氧气瓶不得放在一起，距易燃医爆物品和明火应保持10 米以上。 4.14.9制定防火措施，建立动火审批制度，现场最好设专人值班看火等。4.15给水系统施工方案4.15.1工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道保温管道冲洗4.15.2施工作法a、固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。b、阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且217、不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。c、管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。d、管道系统试压和清洗作法室内暗设或埋地的管道在隐蔽前进行试压。各系统安装完毕后进行试压。各系统管道作水压试验，试验用压力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.62倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，各系统试验压力，本工程给水系统试验压力为1.00MPa；在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，218、然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。e、管道消毒作法给水管道在使用前用每升水中含2030mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h以上。4.16排水系统施工方案4.16.1工艺流程安装准备管道预制干、立管安装支管安装试验4.16.2施工作法a、排水塑料立管每层设置伸缩节；横支管上合流配件至立管的直线管段过2m时，设置伸缩节。伸缩节219、之间的最大间距不得超过4m。b、排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季510mm；冬季，1520mm。c、排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。d、按照设计要求的部位安设阻火圈。e、排水塑料管的配管及粘接工艺，按下列规定执行：（1）锯管及坡口锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺达逐层确定。锯管工具宜选用细齿锯、割刀等，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。插口处可用中号板锉锉成1530坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后应将残屑清理干净。（2）粘合面的清理管材或管件220、在粘合前用绵纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁，无砂尘与水迹。当表面粘有油污时，须用绵纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦净。（3）管端插入承口深度配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面(试插时)划出标记，插入深度不小于有关规定。（4）胶粘剂涂刷刷时轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，用量合适，不能漏涂或涂抹过厚，冬季施工时尤须注意。涂刷先涂承口，后涂插口。（5）承插接口的连接承插口涂刷胶粘剂后，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。同时使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和位置正确，而且还保持静待23min防止接口滑脱。各预制管段节点间误差不大于5mm。4.17消火栓221、灭火系统施工工艺4.17.1工艺流程安装准备干管安装阀门安装立管安装消火栓及支管安装高位水箱、消防水泵接合器安装管道试压系统通水调试管道冲洗消火栓配件安装4.17.2施工作法（1）材料要求a、消火栓系统管材根据设计要求选用，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。b、消火栓箱体的规格类型符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。（2）作业条件a、主体结构已验收，现场已清理干净。b、管道安装所需要的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。c、设置基础222、经检验符合设计要求，达到安装条件。d、安装管道所需要的操作架由专业人员搭设完毕。e、检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。（3）操作工艺安装准备a、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。b、核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。c、检查预埋件和预留洞是否准确。d、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。e、要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。干管安装a、管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用35mm的橡胶垫片。法兰螺栓的223、规格符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口安装在易拆装的位置。b、管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝、沉降缝处有柔性接头。消火栓及支管安装a、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启灵活。b、消火栓配件安装在交工前进行。消防水龙带折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14铅丝绑扎两道，每道不少于两圈。使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，注意与电气专业配合施工。消火224、栓系统管道安装完毕后，进行水压强度和严密性试验。水压强度试验压力为1.40MPa。管道缓慢升压至试验压力后，稳压2h时间，目测管网无泄漏和无变形,且压力降不大于0.05MPa。然后将压力降至工作压力，作严密性试验。稳压24h经全面检查，以无渗漏为合格。试验用压力表设在系统最低处。消火栓系统管道试压合格后，用清洁水对其进行冲洗。对消火栓系统管道进行冲洗的水冲洗速度不小于1.7ms。对系统管道进行水冲洗，其排放管道的截面不小于被冲洗管道截面的60%。水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本上一致为合格。水冲洗时的水流方向与系统运行的水流方向一致，管道冲洗后将存水排尽。4.18管道试225、验4.18.1阀门及水咀安装 阀门前应先进行压力试验，合格后方能安装。丝扣阀门选用的原则是：DN50时采用截止阀；DN50时采用闸阀。法兰阀门安装应保证紧固的螺栓的丝扣冒出螺帽23扣。阀门安装时应注意阀门的手柄操作方便且不影响美观。法兰式阀门应保证其法兰的紧固螺栓紧固时用力均匀，且螺栓伸出螺帽控制在23扣内。4.18.2管道试验管道安装完毕后，给水管道应进行水压试验，排水管道应进行灌水试验。给水管道试验使用介质为自来水，试验设备采用电动试压泵以提高试验速度。管道试验应以独立系统为单位，分别试验。生活给水管道试验压力为0.9MPa，并分二次升压至试验压力，然后稳压10分钟，压力降以不超过0.05226、MPa为合格，然后降至工作压力0.6MPa，进行严密性试验，全面检查以不漏为合格。排水管道的试验采用充气橡胶球，以每层为单位，堵住排水立管。然后向管内注满水至最低排水口，全面观察以不漏不渗为合格，给排水管试验时，均必须事先请建设单位现场代表到场参加，并作好试验记录及时办理中间验收手续。4.19给排水施工质量保证措施（1）开工前组织有关的技术人员，认真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设计及主要分项、分部工程的施工方案，并报送监理工程师审批。 （2）结合施工图及技术规范，做好施工前技术交底工作，使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点、施工标准及施工方法。（3）施工班组坚持“三检制”，即自检、专检227、交接检。 自检：班组完成施工工序后，组织自检，填写工程质量自检表，交质检员。 专检：质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在工程质量自检表上签字。 交接检：生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在工程质量自检表上签字。生产负责人签署交接检的结论性意见，作为下道工序施工的依据。 自检、专检、交接检中只能通过优良品，达不到优良等级的工序均不得进入下道工序。 经过“三检”的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。4.20给排水施工安全保证措施（1）进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业。 （2）施工时必须严格执行交底中规定的安全技术措施，未经交底严禁作业228、。 （3）从事特种作业人员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作。 （4）管理人员严禁违章指挥。 （5）施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理。 （6）禁止攀爬各类架子，跨越防护栏杆，穿行有禁行标志的出入口。（7）高空作业（高度超过2m）必须正确使用安全带。 （8）楼层上施工人员禁止向下投掷物品、抛撒材料和垃圾。 （9）禁止挪移、拆改安全防护设施、警告、警示、提示标牌。 （10）明火作业必须开具用火证，并有防火措施。 （11）非电工禁止动用配电线路和设施。 第五章 施工准备工作计划5.1施工技术准备施工准备工作采用两手抓：一是要在项目总工的主持下，技术内业、施工工长、质检员认真熟悉图纸、设229、计说明，准备图纸会审及技术交底，编制单项工程施工方案和关键工序作业指导书，纺制设计备、周材、材料、成品、半成品的供应计划，绘制现场临时设施的水、电图纸；二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的搭设，进行工程定位放线布控制桩、完善三通工作，为工程开工创造必备的条件。技术准备内容表序号工作内容完成时间责任部门或个人1熟悉施工图纸施工图到后7日内总工、现场施工组2编制施工组织设计图纸会审后10日内总工、现场施工组、安全技术组3编制施工图纸预算图纸会审后20日内现场施工组、造价内业组4周材、材料计划基础开工后5天内现场施工组、造价内业组、班组5材料试配开工前5日内总工、现场施工组主要方案编制计划序230、号方案名称编制单位编制人审批人完成时间1降水方案专业公司2基坑支护施工方案专业公司3施工测量方案现场施工组4临时用电施工组织设计现场施工组5塔吊、施工电梯安拆施工方案专业施工队伍6地下室结构施工方案现场施工组7模板施工方案现场施工组80.0m以上结构施工方案现场施工组9卸料平台施工方案现场施工组10外脚手架施工方案现场施工组11装饰安装阶段施工组织方案现场施工组12幕墙施工方案专业公司13暖通与空调施工方案现场施工组14给排水施工方案现场施工组15抹灰工程施工方案现场施工组16楼地面施工方案现场施工组17屋面施工方案现场施工组18安全文明施工专项方案现场施工组19其它专项方案现场施工组20竣工231、验收方案现场施工组5.2现场准备根据本工程的实际特点，将其资源（人力、财力、物力）充分配备，采用高素质的管理人员及施工班组，采取灵活的管理体制，从制度上、人力上、物力上以及财力上采取最大限度的保证措施，充分调动各方面的积极性，确保如期完成工程任务。项目进场后及时组织施工人员，根据现场的情况，严格按照已批准的现场施工临设方案着手实施。临设施工时间总体控制在25天内完成，确保工程早开工早竣工。现场生产准备根据现场准备工作计划，项目部主动与业主联系，做好工程开工前的“水通、电通、路通、通讯通”及场地平整等工作。同时依据施工总平面布置图搭建工程施工区域封闭围墙，围墙高度应符合当地相关部门的规定要求。由232、于本工程离城区较远，我项目部还将按照有关部门的规定对围墙外表面进行绿化及美化处理。在主要入口部位挂设“六牌二图”。加工房、机械设备、宿舍、食堂、办公室等按平面布置图搭设，并符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求，在入口位置挂设标识牌。 施工用水及排水为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。（1）施工供水计划用水量计算现场临时供水计算表项目 计算公式 符号意义施工工程用水量，可按下式计算：q1=K1(Q1N1K2/T1t83600) 施工机械用水量，可按下式计算：q2233、=K1(Q2N2K3/83600) 施工现场生活用水，可按下式计算：q3=K4N3P1/t83600 q1施工用水量（L/s）q2施工机械用水量（L/s）q3施工现场生活用水量（L/s）q4生活区生活用水量（L/s）q5消防用水量（L/s）Q总用水量（L/s）K5生活区生活用水不均衡系数N4生活区昼夜全部生活用水定额K1未预计的施工用水系数，取1.051.15Q1年计划完成的工程量P2生活区居住人数N1施工用水定额K2现场施工用水不均衡系数T1年度有效工作日t每天工作班数Q2同一种机械台数N2施工机械台班用水定额K3施工机械用水不均衡系数P1施工现场高峰昼夜人数N3施工现场生活用水定额K4施工234、现场生活用水不均衡系数生活区 生活区生活用水，可按下式计算生活用水 q4=K5N4P2/243600 施工现场总用水量 施工现场总用水量，可按以下公式计算：（1）当（q1+ q2 +q3+ q4）q5时，则Q= q5+1/2（q1+ q2 +q3+ q4）（2）当（q1+ q2 +q3+ q4）q5时，则Q= q1+ q2 +q3+ q4消防用水量序号用水名称火灾同时发生生次数单位用水量1居民区消防用水5000人以内一次L/S 1010000人以内二次L/S 101525000人以内二次L/S 15202施工现场消防用水施工现场在25ha内一次L/S 1015每增加25ha一次L/S 5所以确235、定总用水量Q= q5=10 L/S。管径的选择 计算公式： d=(4Q/V1000)1/2其中d配水管直径（米） Q耗水量（l/s） v管网中水流速度（m/s）临时水管经济流速参考表管径 流速正常时间 消防时间D0.1米 0.51.2D=0.10.3米 1.01.6 2.53.0D0.3米 1.52.5 2.53.0结合上表及相关因素，选用v=2.0m/s，则d=(410/21000),经计算本工程选用100mm和50mm水管，即可满足工程需要。施工现场供水管网布置：根据现场的具体情况，该供水管由一条100mm主供水管道供水，各施工场地采用75mm、50mm、40mm、32mm支管分别供楼层施236、工用水、搅拌场的施工用水、环境清洁用水和生活区生活用水。供水管道均采用镀锌钢管，丝扣连接。（2）现场排水布置根据现场的具体情况，施工、生活污水导流作明沟和排水管排放，排水沟详图，沟内坡度为5。在各转角点及管道交汇点均设置一级沉砂井或集水井、二级沉砂井或集水井，沉砂后的废水导入临时简易的化粪池内经生化处理后排入业主指定的排污下水管道。施工用电及设施安排根据施工供电“三相五线制”的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。建筑工地临时供电，包括动力用电与照明用电两种，总用电量可按以下公式计算： 237、P=1.051.10(K1P1/cos+K2P2+ K3P3 +K4P4) P供电设备总需要容量（千伏安）；P1电动机额定功率（千瓦）；P2电焊机额定容量（千伏安）；P3-室内照明容量（千瓦）；P4-室外照明容量（千瓦）；cos电动机的平均功率系数（在施工现场最高为0.750.78，一般为O.650.75）；K1 、K2 、K3 、K4需要系数，参见下表：K 数值 电动机 310台 K1= 0.7 如施工中需要电热时，应将其用电量计算进去。为使计算结果接近实际，式中各项动力和照明用电，应根据不同工作性质分类计算。1130台K1 =0.6 ；30台以上K1 =0.5；加工场动力设备K1 =0.5238、；电焊机 310台 K20.6 ；10台以上K20.5室内照明 K3 0.8；室外照明 K41.0 结构施工阶段的设备动力用电量： 序号设备名称数量功率总功率序号设备名称数量功率总功率1塔式起重机2326411插入振动器202.2442龙门吊81512012平板振动器50.73.53混凝土拌合机82016013台式砂轮机3134灰砂拌合机81814414台钻1115断铁机431215污水泵105506电焊机82520016电锤53157闪光对焊机210020017圆盘锯25.5118调直机441618打夯机103309弯箍机431219空压机2183810电渣压力焊机84536020其它负荷5239、0小计1288小计245.5合计1533.5P=1533.5KW 此工地所用电动机台数在10台以上，所以根据上表选用需要系数K1=0.6，cos=0.75,电焊机台数大于3小于10，故K2=0.6，这样，动力用电容量即为：P机=1.05(0.61533.5/0.75)1288.14KW按照照明用电量按设备用电量的10计算，则施工用电总容量为：P=1.05P机=1.051288.141352KW 。本工程基础施工时根据现场情况，分为2个二级配电回路，主体施工时分为2个配电回路供给现场施工用电。高峰施工期间，塔吊、搅拌机、焊接设备等尽量错开使用，防止用电超负。5.3施工队伍准备劳动队伍选择操作人员240、的专业素质水平将直接影响到工程质量好坏，为确保工程质量达到预期目标，必须严格筛选。在施工队伍方面，我公司积累了大批的劳动队伍，为择优拟引进施工队伍，公司采用招标形式择选选取，为工程提施工质量提供必要的劳动队伍保证。项目部成立后，积极对参与项目施工的劳务层根据公司有关规定实行招标组织。参加劳务投标的单位原则上为集团合格劳务分包队伍名册中的单位，与集团长期合作，诚实守信，具有较好的施工技术和管理水平，有相对固定的劳务作业人员。如需使用集团合格劳务分包队伍名册以外的劳务分包单位应提前办理进入集团合格劳务分包队伍名册手续。该工程施工中，施工高峰时为400人/天左右。为确保各工序按计划完成，发挥我公司优241、势，随时抽调各工种劳力调往该工程，必要时，昼夜连续施工，保证总进度计划中关键线路的正常进行。劳动队伍的培训我公司对为项目所选择的劳动队伍，为保证工程施工质量的稳定性，定期对施工班组进行培训。培训阶段划分：（1）进场安全文明施工培训；（2）各工序施工前的技术交底培训；（3）每周分专业知识培训；（4）每月对现场存在的问题进行总结培训。劳动力需求计划5.4施工物资准备主要材料及周转材料需求计划施工机具需求计划详见附表工艺设备需求计划详见附表检验、试验及测量设备需求计划详见附表5.5进场安排 5.5.1签定合同后立即与业主联系施工入场事宜。项目经理组织相关管理人员进行入场准备工作分工，各负其责，其工作242、内容为：（1）按施工总平面图搭设临时设施和施工围墙，拆除原建筑工作、安装敷设施工用电、用水线路。（2）修筑进场施工道路，包括施工场所的地面硬化处理。挖好排水沟及集水井。（3）运输安装塔机及其施工用机具设备。（4）对周边环境及相关行管部门进行协调、接口工作，确保工程的顺利实施。5.5.2进入施工现场在具备安装条件的情况下立即安装2台QTZ45塔吊以加快地下室施工工期。进入外装修施工阶段时，每栋主体增加施工龙门吊以加快工程进度。 5.5.3施工平面四周设置沉砂井、集水井，采用砖砌井壁，水泥砂浆抹面，施工用水和雨水通过现场布设排水沟排出施工场地。5.5.4根据施工条件的要求现场采用自拌砼，另外安装1243、台强力式砂浆拌合机满足砌体工程和装饰工程施工要求，配制2台500Kg的标准台称，保证工程质量。5.5.5本着有利于施工和保护生态环境、施工场地内清洁卫生，在场内设置车辆清洗场。5.6施工资金准备在前期施工过程中，由于工程根据施工进度付款，为保证工程正常运行，工程开工后立即起动公司储备资金。在工程施工过程中执行“专人、专款、专用”的公司资金管理制度，确保工程资金不脱节状况，保证工程正常运行。第六章 施工进度总计划根据工程情况实际制定详细的工程总进度计划、月进度计划、划分出关键线路。项目部根据进度计划的关键线路，每天设专人对进度计划的实施进行检查，发出问题立即分析原因，提出修正方案，并汇报业主、监244、理，确保计划的实现。加强材料的需求计划管理，随时跟进工程的进度，提前将材料供应至施工现场，以保证不影响工程生产。合理安排工序，科学管理、合理利用空间，使土建、装饰、安装三者立体交叉作业。项目部要求随时了解现场的实际情况，现场实行领导值班制，值班领导要第一时间了解现场出现的问题，并及时解决。6.1项目管理总体安排6.1.1施工流水段的划分（1）、本项目基础施工时根据设计后浇带部位，尽量按等量原则划分施工段，主体结构根据房屋部位划分施工段，各施工段根据后浇带板块的划分实行分别流水。流水段划分如下图：（2）、本项目共分为2个施工段，各施工段划分根据设计楼栋确定，两个流水段同时施工，每一施工段的流水如245、下：第一施工段：ABCD第二施工段：ABCD（3）、主体结构由于分段以后明确分为实验综合楼 、公共教学楼、教学南楼、教学北楼、食堂、男生宿舍、女生宿舍、教工单身宿舍共8栋，因此主体结构的流水划分按栋号分为2个施工段，每一施工段按各自的施工工序分别流水。6.1.2施工流水段的步距、节拍安排基础施工：采用全面大开挖方法全面进行施工，2个施工段分为8个流水作业面从图示给定的工作点同时工作，独立进行施工加快工程进度。每一工作面工序的流水控制时间为8天。主体施工：由于各栋分别流水，每栋只考虑工序交接，先进行的柱子、钢筋绑扎，支模、校正、固定、浇筑砼以此类推。每一工作面工序流水控制时间为7天。装饰施工：当246、主体工程施工封顶并通过结构验收后立即进行，室内墙体、室内外抹灰及楼地面施工。室内装饰施工同样按层数划分2个流水段平行流水作业施工，12层为一施工作业段，35层为一施工作业段。外墙装饰从上至下作业。安装工程：安装工程专业预埋阶段时跟随土建施工进度进行施工，后期的设备、管线安装同样按室内装饰施工段划分，12层为一施工作业段，35层为一施工作业段，确保安装工程与装饰工程发生冲突。6.1.3项目施工总体施工程序从时间（施工阶段）和空间（施工区段）上，阐述项目的总体施工流向、顺序。即：在不同施工阶段中，各施工区段之间的关系，以及关键分项工程之间的关系 以地下室第一施工段为例:A土方开挖A基础施工A柱子施247、工A梁板施工A转入下一层B土方开挖B基础施工B柱子施工B梁板施工C土方开挖C基础施工C柱子施工D土方开挖D基础施工6.1.4施工阶段控制及工序穿插要点 施工阶段各工序的控制时间及下一工序的插入点，项目部应根据工作安排计划明确插入的时间、插入的工作内容。如下例：钢筋模板施工完毕检查验收浇筑砼合格不合格整改预埋插入计划工作量、工作时间、工作人数 各工序的插入在事先计划的基础上尽量提前下达施工任务、增加插入施工工程量施工人员、缩短插入工序时间，给工程整改留下富余时间，保证总体目标实现。6.2施工总体计划总体计划框图土方开挖基础施工主体施工围护结构施工主体防水施工主体封顶回填施工屋面施工装饰施工工程收248、尾竣工验收安装施工安装预埋6.2.2主要项目施工进度安排（1）基础工程60天（2）主体工程90天（3）屋面工程25天（4）装饰工程45天（5）安装工程穿插进行（6）竣工收尾20天（7）各栋号楼穿插进行施工水电安装工程随土建工程进度插入预留预埋安装施工，本工程施工总工期控制在240天以内。6.3施工进度计划横道图详附见图：xx中学灾后重建工程施工进度计划；第七章 施工总平面布置7.1施工总平面图及说明7.1.1场地布置说明本工程场地呈南北长条形地块，根据现场场地的确的实际情况，施工现场在平面布置上兼顾考虑安全、文明施工管理的需要。总体平面布置原则：根据现有的场地条件，合理安排少量现场的物资加工、249、必要的办公用房、周转材料堆放及临设用地。项目部办公室、工地试验室和部分施工人员（主要是特殊工种）住宿和分包单位办公安排在红线范围内的空地上。现场材料存放，根据基础、结构和装修施工的不同阶段分别进行规化，基础施工期间，红线场地主要用于模板加工、临时存放钢筋；主体及装修施工期间，除钢筋、砂石及周转材料场仍在原地外其余装饰材料和水泥堆放场地均调整到主体室内上。现场用水，根据建设单位提供的总管线，引接50供水干管，在现场四周布置环线，施工现场施工用水主要考虑满足混凝土养护用水量需要，同时为确保消防安全，现场设置专用的消防供水系统。 现场用电，从建设单位提供现场的电源接入，施工现场主要满足塔式起重机、电250、焊等施工用电需要。 现场施工道路和场地部分进行硬化处理，以防止扬尘，控制空气污染。 7.1.2施工平面图 根据上述布置和现场的水、电、道路情况，绘制了基础、主体结构、装修施工总平面图。（详附图）7.2施工放线7.2.1建立测量控制网工作顺序：控制点移交填写移交记录建立测量控制网建立测量控制点控制点保护控制网细化施工放线报验、施工要求所有施工测量人员须按要求持证上岗，所有测量仪器必须检验合格。用控制测量法将建设单位交付的工程控制点在场区内根据建筑的需要进行二级控制点布设，建立闭合的测量控制网，并记录好各控制点的坐标及高程。对控制轴线网点确定后应采用砼加强保护，在设定控制网点时应保证各控制点在工程251、施工的全过程中均能通视。7.2.2工程放线将仪器置于控制点上，根据电脑放样数据将房屋的各轴线实地放出，并反复检查，在确定无误的情况下，报请建设单位、监理单位验线，经验收合格的轴线采用石灰放出开挖作业线。当基槽开挖完成后，将仪器置于各控制点，将房屋的各轴线及边线投射到基槽内，检查无误后，报请验收。7.2.3标高的传递将仪器置于控制点上，对高程进行测量时，可采用固定标尺或较为标准的固定构筑物进行传递，在不能一次将标高测量到位时，通过固定构筑物用钢尺二次转测，测量过程中应就各施测点进行调换控制点及施测人员对标高复测，确保误差在规范允许范围内。高程传递如右图：测量误控制如下： 层间标高测量偏差和层间垂252、直度偏差不超过5mm。建筑总高度偏差不超过3H/10000，且不超过20mm。7.2.4楼层轴线传递第一层楼层放线时，将一层四周轴线位置向室内位移1m，通过电脑确定四角位移1m后的交点坐标记录输入全站仪，现场测量角点的实际位置，再将全站仪移到所测四个角点反复测量，检查所放四个角点是否闭合，置于已有固定的各控制点，后视原位标记点，将仪器在竖直方向上转动，定出上一层轴线位置，(采用内控法:在楼板施工时，根据轴线分布情况在楼板面上下同一部位留设300300预留孔),并弹出墨线，用铅锤进行层层向上传递，每层对控制轴线作好红色标记。再将全站仪搬到上一层，检查该层轴线点是否闭合，如不符合，应作反复测量直至253、达到要求。7.2.5高程控制高程控制采用钢尺（固定拉力）全部从底层点向上传递，每层后采用全站仪测量总误差，高程测量时按三等水准点要求进行控制。标高控制方法是以业主提供的绝对标高点（即0.000），在稳定的结构上作出红色标记，水准仪置于新建建筑的中间位置，将0.000标高点分别转至拟建筑的四角上，楼层上标高按此标记采用钢尺传递，在楼层上用水准仪进行检查，是否符合施工规范要求，如不符合，应重测至满足要求为止。结构的垂直度测设，在建筑外设固定点位，采用经纬仪向上投测，垂直度与高度总偏差应控制在H/2000内。7.2.6轴线控制本工程采用J2经纬仪外控正、倒镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位后，254、将仪器架设于轴线上，瞄准方向标志，依据计算的角度，将其点位投测到施放点，采用正倒镜复测，复核无误后，弹出控制墨线，根据控制线再行细部放样。所有轴线要闭合测量，其闭合差5mm。7.3施工平面管理为保证工地有序施工，合理作好施工平面布置，最大限度地满足工程施工的需要，确保施工现场的安全生产、文明施工、环境的保护。避免因现场布置不周发生必要的材料二次转运而影响工程施工进度。 主要包括办公场地、生活场地、住宿区域、材料场地、机具安装位置、现场附属设施布局作了定位。力求就近原则，减少材料周转浪费时间。 主要对场地内各电路走向及使用区域进行定位，平衡现场区域内的施工用电，避免现场乱拉乱接现象，确保安全文明255、施工，同时也可避免因现场某一区域用电负荷过大烧毁线路而影响现场其它工作施工。 施工现场有序的给排水是确保工程安全施工的一个重要因素，随时都能保持场地内整洁的施工环境。排水经有序的沉淀处理后排放，也将减小对周边环境的污染。 场区内道路的畅通是保证各工作部位有序施工的前提，同时可减少工程因火灾造成的损失。第八章 项目保证措施8.1技术措施a、采用重量轻，便于安、拆的组装定型模板，碗扣式脚手架提高工效，加快进度。 b、合理使用砼外加剂，提高砼早期强度，为下道工序创造提前插入时间。 c、详细阅读设计图纸，避免在施工中出现错误，关键部位的技术问题主动与业主代表、监理工程师、设计人商量解决，避免返工，影响256、进度。d、充分发挥高科技微机优势，在施工中对工期进行微机动态、网络跟踪管理，这样就可以在工期将发生滞后时预先发现并解决问题，关键线路上决不允许工程滞后一天，确保工程按期完成。8.2组织保证措施集团公司项目质量管理实行三级管理，即集团公司总部事业部（分公司）项目部。项目质量管理人员配备应符合上级主管部门及集团相关规定，具体要求如下： 各事业部 (分公司)必须设立专职质量管理机构，指定一名副经理分管本单位质量管理工作。根据本单位年施工产值设置专职质量管理机构人员配备要求如下：年施工产值1亿元以下不少于1人；15亿元不少于2人；510亿元不少于3人；10亿元以上不少于4人；15亿元以上，每增加2亿元257、产值在原标准基础上增设1人。项目部配置专职质量员要求为：项目以总-分包管理模式的项目部专职质量员配置标准：特级项目和级项目专职质量员不少于3人（其中设1名项目质量负责人）；级、级项目不少于2人（其中设1名质量主管）；级项目视项目具体情况不少于1人。以劳务清包模式为主的项目部专职质量员配置标准宜在总-分包管理模式配置标准的基础上增加1名专职质量员。上述人员配置均为最低标准，项目专职质量员必须经建设行政主管部门的考核合格，取得相应岗位的上岗证书。协调保证协调服务的质量是影响工程进度的重要因素之一，将予以高度重视和认真对待。协调工作分为对内和对外两种，对内协调主要是指各部门之间、各工序之间、各专业之258、间、总包与分包之间、总包与业主之间、总包与监理之间、总包与设计之间的协调配合；对外协调主要是指总包与政府部门和社会之间的协调。 协调工作做好了才能保证各工序之间的衔接配合，同时协调工作作好后可能得到甲方、监理、设计以及社会各界的指导与支持，有利于加快工程进度。 人力组织保证 工程从开工起就执行三班工作制，深夜10点后不再施工，所有进场施工队伍和人员必须经过精心挑选，从基础开始到完工都必须选公司第一流的施工队伍，充分发挥先进施工企业技术力量雄厚，机械化程度高，生产效率高，质量好的优势，确保工期按时按质完成。 对工人班组采取分项定合同的形式，定质量和进度要求，对按期完成的有奖，质量上采取优质优价，259、每月由现场质检员考核，完不成任务的必须受罚，水平低的班组要及时清理退场。 在农忙季节为保证本工程有足够的劳力，首先应统筹计划，合理安排，错开农忙假时间，如确实无法错开时，对农工实行高工资使用，保证施工现场有足够的劳动力。 在各关键工序中组建青年突击队，突击队由技术骨干负责，充分发挥青年人有干劲、有冲劲、能吃苦耐劳的精神，确保关键线路的工期，满足总进度需求。 物资、设备保证模板、架料等周转材料，机具设备，公司保证满足本工程使用。对于远地物资和紧缺物资，提前采购、按时入场。施工机械随时维修及保养。同时配足常用维修零件，施工机械配置方案中已考虑备用，全力以赴保证供应。后勤保证a、由办公室通过多种形式260、加强宣传工作，使人们鼓足干劲，增强凝聚力，在一定程度上提高劳动效率，加快工程进度；b、从实质上搞好后勤工作保障和医疗服务工作；c、从生活上给予职工多一份关心，增加职工的积极性，提高劳动效率。8.3资金保证措施 本工程款项建立“专人、专款、专用”制度，确保资金用于本工程。 充分发挥本公司资金雄厚的优势，对本工程制定有关优惠政策。8.4进度计划滞后应急措施组织措施a、增加施工作业面，增加劳动队伍方式加强劳动力；b、增加班组工作时间，必要时实行三班作业制；c、增加设备、物资、资金投入。调整工艺方法a、组织搭接作业或平行作业；b、压缩关键工序的持续时间，这一方法要确定不改变原有工作的先后顺序，通过缩短261、关键工序时间来缩短工期。技术措施a、改进施工工艺，缩短工艺之间间隔时间；b、采用更为先进的施工方法或方案；c、采用先进的施工设备，提高工作效率。经济措施通过承包方式，实行包干奖励，增加职工的劳动积极性8.5保证质量目标的措施项目质量策划.1项目管理实施规划项目质量员必须参与项目管理实施规划质量管理相关内容的编制，对项目质量目标进行明确和量化，保证项目各项质量管理措施具有针对性和可操作性，便于实施和考核。.2项目质量计划项目质量管理应编制项目质量计划，项目质量计划应包含于项目管理实施规划中，质量计划应体现项目全过程质量管理，运用动态控制原理进行质量控制。质量管理体系框架图公司工程质量部工程材料实262、验室专业作业队质检员专业作业队质检员专业作业队质检员项目部专职质量检查员工序自控自检工序自控自检工序自控自检工序自控自检工序自控自检工序自控自检政府监督质监站监理公司及业主代表设计监督专业质检项目质量保证体系项目技术负责人质 检 员内业技术人员QC小组成员计量、试验员各工种质量自检员各工种作业组工 长项目经理8.6施工过程工序控制过程控制顺序施工过程中做好三级质量监控管理体系的监督和考核工作，质量管理坚持“事前预控、事中监控、事后验控”的全过程管理，确保过程施工质量。过程控制目标项目质量管理应严格把好技术交底关、材料进场检验关、过程质量检查验收关，严格实行“三检制”、“样板领路示范制”、“质量263、一票否决制”等质量管理制度，确保过程施工质量一次验收合格，最大限度地避免质量返工、返修现象，降低项目质量成本。项目质量管理实行逐级汇报制度项目部质量员每月编制项目质量月报，质量月报必须经项目经理签字后，每月25日前报事业部（分公司）质量管理机构，项目质量月报应明确以下内容：a、工程概况及形象进度；b、目前项目各分项（分部）工程质量控制的主要措施；c、项目质量检查存在的质量隐患和问题（下达质量整改通知单份数）；d、质量隐患和问题的主要整改措施、方案；e、整改效果验证情况；f、其它上级主管部门对项目的检查情况；g、项目总体质量评价，业主、监理对项目质量情况的满意程度；h、下月质量管理工作安排。质量264、改进a、项目部在质量管理的全过程中，应遵循PDCA循环，跟踪统计、收集实际数据并进行整理，将项目的实际数据与质量标准和目标进行比较，分析偏差，采取措施予以纠正和处置，对处置效果和影响进行复查、验证，使项目质量管理不断持续改进。b、按照集团公司质量管理小组活动管理办法有关规定积极开展QC活动。 施工过程管理 a、项目经理部根据本工程质量目标及施工组织要严格编制质量检查计划，分阶段对各分部工程及分项工程要达到的质量目标进行制订及检查，并明确各分部分项工程的质量责任人及评定责任人。 b、施工过程中严格贯彻“三检”制：每道工序进行自检，互检，交接检工作各专业工长及班组必须实行交接工作制，做到上不清下不265、接，层层把关，施工人员必须按企业标准，实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量核定，项目技术负责人审查、评定。 c、凡本工程重点控制质量分项，均要编制全质管理预控质量书，确定质量控制管理点，成立QC小组贯穿全施工过程，项目定期召开质量分析会，分阶段对工程质量加以总结，用数据说话，运用数理统计，分析质量动态，增强质量意识，落实纠正预防措施，把质量控制管理落实到整个施工过程中。 d、对重要部位如地基持力层、混凝土粱柱接头、地下室外侧墙防水、挡土墙防水、预埋件、管道根部处理等防渗漏设施进行工长自检，班组交接检，质检员抽检一系列检查防范制度，并对以上部位进行全检无一266、遗漏。 、主导工程过程管理（1）、主体结构施工过程管理 a、主体结构施工过程中质检计划及频率检验项目 检验要点 时间 检查频率建筑物、分部轴线定位定位轴线同平面图确定的位置是否相同定位轴线测量完后测量、复测、复检各一次挖孔桩柱基验槽坑平面尺寸、标高、桩基承载力。嵌岩深度桩（柱）底到设计标高后每个桩柱基进行检查、复测钢筋隐蔽验收品种、规格，间距、绑扎接头、焊接接头(查焊接资料)是否符合设计钢筋隐蔽前每项进行满检及工序交接检，质捡员进行抽检模板验收平面位置，支撑、几何尺寸、预埋件、预留洞、施工缝位置模板安装完、混凝土浇筑前每项进行满检及工序交接检，质检员进行抽检混凝土浇筑施工配合比、计量、搅拌时间267、，塌落度测试、浇筑层厚度、施工缝清理混凝土浇筑过程中每一部位按规范进行取样检验防水处理防渗混凝土配合比、施工缝处理、预埋管件孔洞设置情况防水混凝土施工前和施工完进行满检进行二次防水试验，标识清楚 b、混凝土配合比应先进行试配检验，施工过程中的抽检试块应在现场监理人员监控下按规定的方法和数量进行现场取样，并进行标准养护及同条件下养护工作，由专职检验员实施这一工作并送试验室检验。混凝土强度检验用数理统计方法进行评定。 c、坚持隐蔽工程验收制度：对所有的隐蔽工程特别是地基、现浇钢筋、预埋件、预留洞、防水各工序都必须会同建设单位、监理单位等进行检查核对，确认无误后办好隐蔽验收记录，方能进行下道工序施工268、。 （2）、装饰装修工程施工过程质量控制：围护墙防渗漏措施：a、应重视砌体质量，砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓。 b、砌筑砂浆应选用洁净的砂，严格按配合比配置砂浆，建议采用防水砂浆，确保砂浆强度及提高抗渗性能。 c、外墙脚手架连墙体、悬挑脚手架拆架时，将内钢管全部拆除再用细石砼堵洞。 d、外门窗洞口位置留置应正确，大小适中，一般每边大20mm，窗框塞缝定人定位，塞缝前应清理干净，窗顶滴水、窗台泛水应明显。 （3）、外墙装饰施工质量保证措施： a、在施工前编制施工总体计划、施工准备计划、分类装饰施工方案及重要技术、安全措施，合理安排各专业施工队伍协调穿插，作好成品保护。 b、严格审查装饰作269、业队伍与人员资质，要求其必须具备熟练操作技能和类似工程成功的施工经验，以此作为保证外装饰工程质量的首要前提。 c、外墙施工中应对墙面分格弹线加强控制，保证横平竖直，线条均匀和谐。不同材料交接处应作好接头处理，在墙面转角或凹凸处，应照顾好切割与墙面整体美观的关系。 d、外墙镶贴饰面材料应分墨弹线，镶贴必须牢固，严禁空鼓。压向正确，门窗口、建筑装饰孔等两侧和上下的阴阳角处大面压小面，上面压下面，正面压侧面，装饰线条转折处应放样套割，灰缝填嵌密实、平直、宽窄深浅不一致，非整砖应用于阴角处，宽窄均匀通顺。 e、两种不同饰面材料不得在阳角相交，主要饰面材料(收头)不宜小于50mm。 f、窗楣窗台、雨蓬、270、楼梯间、阳角通顺和突出腰线等，上面应做流水坡度、坡度不小于35，下面应做滴水线或滴水槽，其深度(厚度)或宽度均不得不小于10mm。 g、在阳台镶贴块材宜割成45角，使得楞角直观、顺直、清水角不得弯曲。 h、外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正，要求窗楣，窗套、阳台等横线看通，竖能吊平，表面要平。 i、分格缝的宽度(宜为2030mm)和深度(不小于5mm)应均匀一致，宜构成窝缝，表面光滑、不得有错缝(错位)，不得缺楞掉角，所涂颜料不得与外墙饰面块料交叉污染。 （4）、室内墙面天棚施工质量保证措施 a、结构层应湿润或刷一道水泥胶浆结合层，阴阳角左右50mm，大面大于1500mm的应打“巴”立“柱”271、，对糙灰的阴角应弹线进行检查修整(包括与顶棚、地板的阴角)。 b、对打“巴”立“柱”、管道背面和管根、电器(开头、插座、配电箱等)周边等应加强打砂、刮灰、补平。 c、各层粘结牢固、平整、不开裂、不显板缝、抹纹、不显“巴”、“柱”不得有爆肚现象。表面应光滑、洁净，颜色均匀，手感细腻，不掉粉、不脱落，阴阳角顺直清晰，管背面和管根、电器周边抹灰平整。 （五）、地面与楼面质量保证措施 a.粘结牢固、色泽一致，缝隙顺直均匀，勾填密实一致，非整砖铺贴宽窄一致、顺直、阴角等铺贴到位，套割整齐美观。 b.对厕所及有地漏的房间地面进行找平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水检查，有渗漏者不得进入下步施工(建议272、增设一道防水层)。表面标高应正确，排水坡度不应小于5，也不得大于2，四周应坡向泄漏。 c.成品的保护：可用河沙、锯木面、废塑料泡沫、采布等材料进行保护。8.7工程物资质量控制 本工程所用材料质量等级应全部保证达到一等品以上，钢材、水泥保证全部为大厂生产，并及时提供准用合格证及抽检报告交现场监理验证。 各类建筑材料到现场后必须查验核对质量保证资料，并按规定进行抽样检查，无检测合格证明严禁使用。 凡是对主体结构、装修效果、使用安全等有影响的材料，必须按设计说明和有关规范要求，由建设方、施工方及有关单位一道看样、比选、定质、定价后才能采购。 水泥、钢筋原材料必须有签证取样进行物理试验；进口钢筋除物理273、试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的砼骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。 材料及进场的检验、试验计划 a、各类材料的试验及检验计划要先编制，由项目技术负责人和专业试验人员进行实施，并及时、准确、全面地作好试验记录和材料标识。 b、材料及半成品试验计划品种 抽样频率及要求 主要试验项目水泥同品种、同批号及牌号不超过200t为一个验收批。安定性和强度钢材同厂家、同规格，同炉号不超过60t为一个验收批力学性能检验外加剂同厂家。同品种、每次进料为一验收批匀质性能和混凝土性能指标，按所用水泥作适应性试验274、砂同产地、同规格不超过600t为一验收批细度模数、含泥量石同产地、同规格不超过600t为一验收批级配、含泥量、强度、针片状颗粒含量工程材料现场管理a、进入现场的材料应有生产厂家的材质证明（包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验检验单）和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材料未经试验鉴定，不得用于工程中。b、进场的材料应进行数量验收和质量检验，做好相应的验收和标识等原始记录。c、材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验，确保计量所需要的精确度。d、对进场的发现质量不合格的材料，及时通知事业部（分公司）材料部门联系解决。e、凡进入项目现场的材料，应根据现场平面布置规划的位置堆放275、就位。现场材料须堆放整齐，砂、石成堆、成方、砖成垛，长大件一头齐，要求场地平整，排水良好，道路畅通，进出方便。f、项目所用材料应逐步建立材料使用限额领料制度。8.8 保证安全目标的措施定义: 是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全、设备和产品安全。为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。安全技术措施是安全生产的重要保证。安全生产执行安全管理“一票否决制”。组织措施 项目安全管理实行三级管理，即集团公司事业部（分公司）项目部。.1建立健全安全生产组织，成立以项276、目工程部经理为组长的安全生产领导小组，本工程设安全组主持日常安全检查和监督指导工作。 .2公司生产安全部派一专人指导、督促安全生产工作。 .3项目工程部建立以安全员为首的、工人班组长、施工员、基层工会小组，青年安全监督岗的安全保证体系，形成“专管成线，群管成网”的安全管理网络保证体系。制度保证 .1项目工程部建立健全各职能部门安全生产管理职责以及管理人员的安全生产岗位职责，责任落实到部门、人头。 .2必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99建设施工安全检查标准及各种规范、规定，严格执行公司制定的各种安全生产规章制度，根据国家规定制定各种专门的安全措施。 .3按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制277、度，项目工程部管理人员由项目经理根据各管理人员所分管的专业、区域、安全生产效果按月考核；工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。 .4分部分项工程，必须进行安全技术交底，作到针对性强，签证手续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。 .5建立安全生产检查制度，做到班组岗位日查、项目周查，公司每月查。公司每季进行一次安全生产检查评比，并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟常鸣、常抓不懈。 .6安全员、施工员，工人班组长认真填写各项安全生产管理记录，定期交安全员分类、保管、存档。思想意识保证 278、.1定期组织劳动安全条例学习、宣传，使广大职工对安全工作从思想上有足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料，与施工班组签定安全施工合同。 .2对职工进行安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一”“安全责任重于泰山”的思想意识，对参加施工的所有人员进行安全技术培训。措施保证 .1基础施工阶段 施工现场的坑、井、沟等部位，必须按建设部JGJ59-99标准设置红、白相间且不低于1.2m的上、下两根双层稳固的防护栏，夜间要设红灯示警。 .2主体施工阶段 a、认真贯彻执行施工现场“安全三宝”规定。 进入施工现场必须戴好安全帽。 悬279、空作业必须拴挂好安全带。 主体结构施工，必须严格按照施工安全防护平面布置图的要求搭设脚手架、水平防护棚和安全立网防护，真正做到全封闭施工。 b、做好建筑物“四口”防护措施： 楼梯口、凡未安装拦杆的楼梯，必须采用钢管扣件架设双层栏杆防护。 预留洞口、电梯井口必须设红白相间的钢管围栏或盖板或钢筋网片加以防护。 建筑物的所有出入口、必须用钢管支撑搭设牢固的双层板棚隔离防护，棚长510米，宽度大于出入口。 c、建立整个工程的水平和垂直安全防护体系，设悬挑防护架铺3mm钢板和竹压板。 .3脚手架搭设 a、各类脚手架的搭设，必须按有关规程规范要求的材质、结构、连接方法进行，经验收合格后使用，并指定专人检查280、维修，及时消除隐患。各种架子必须保证稳定、坚固、不变形、不倾斜、不摇晃。拆除脚手架时，周围应设围栏或警戒标志，并设专人监护，严禁入内。 b、卸料平台必须采用按公司要求制作的工具式钢卸料平台，严禁钢管搭设，卸料平台的外侧边，必须设置高度1.2m的上、下两根红、白相间双层稳固的防护栏，并张挂密目式安全网。 c、外架实行部分全封闭，外架护身拦满围竹编板，以防高空物体坠落。外架搭设好后，必须设置防雷接地装置。 .4季节性措施：雨季、冬季低温、夏季高温等，凡危及生产场所劳动安全的，必须停止作业，确因特殊情况需要作业的必须采取保证安全的专门措施。 .5加强用电管理 a、严格执行建设部JGJ46-88施工现281、场临时用电安全技术规范现场使用的动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求，在基础施工前，形成“三相五线制”供电线路，三级配电二级保护，并编制专门的临时用电方案，确保用电安全。 b、电器设备和线路绝缘必须良好，维修电工要经常检查，防止漏电伤人。 c、电工检修电气设备时线路先断电源，保证安全，非电工严禁操作。 d、使用电钻等手持电动工具应戴上绝缘手套。 e、上升施工内外钢管架应设防雷保护，并设专门可靠保护接地线。 f、塔吊施工电梯必须作好防雷设施并符合防雷要求。 g、夜间施工必须有电工值班，照明要满足施工要求。 h、严禁动照混用，必须一机一闸，并按规范规定搭配保险丝。 .6加强设备管理 a、各种机282、械设备安装完毕必须组织专门验收，合格挂牌后方能使用，设备操作人员必须遵守各种操作规程和有关规定，严禁无证操作。 b、起重设备使用前必须检查、试吊，不准超负荷使用。 c、加强设备维修保养工作，保证设备正常运转发现问题作好记录及时处理。 d、严禁违章指挥，严禁无证操作，塔吊无指挥人员严禁吊用，塔吊指挥使用对讲机。 e、所有起重机具设备必须设置灵敏可靠的防护装置，严禁超负荷起吊或带病运行。8.9消防措施现场由各级委派一名副职分管消防工作，同时接受上级部门的管理；并由各级保卫人员兼任消防负责人；同时组织班组职工及相关部门人员组成义务消防队；经常性地加强消防知识的宣传教育、加强全员消防意识，推动群众性消283、防工作。要明确各级各部门的消防职责，认真执行公司消防管理实施细则。带领群众贯彻执行国家和当地政府以及本单位颁布的消防法规和规章制度，参加消防义务训练和灭火演习；开展防火宣传，制止和劝阻违反消防安全检查规章制度的行为；进行防火安全检查，督促整改火险隐患；若遇火灾，应保护火灾现场，协助调查火灾原因；熟悉本岗位的设备（物质）性能和生产过程中的火灾危险性，掌握本岗位的灭火方法，维护和保养消防器材和设施。对现场可能发生的火灾，即使不在我施工区域或不是由我方责任造成，也应安排积极的扑救。消防设施的布置（1）在一般临时设施区，每100平方米配备2个2L（升）干粉灭火器，并在场地上配备专供消防用的太平桶、积水284、桶、黄沙池，并且在这些设施边上不得堆放物品；（2）在木工加工场地上，按每25平方米配置一个种类合适的灭火器，易燃易爆材料仓库要配备足够的灭火器；（3）在仓库和堆料场内，应根据灭火对象的特性，分组布置酸碱、泡沫、二氧化碳等灭火器，每组灭火器不应少于四个，每组灭火器之间的距离不应大于30米。（4）用110立管设加压水泵，随层做消防水源管道，每层留一只110消防栓。8.10流行疾病的防治措施防治流行疾病是关系国计民生的一件大事，中国公民都有责任和义务来为这项工作作应有的贡献。因此，我司在各项目都制定了相应的措施，本工程一旦中标，我们也将把它作为同质量、进度、安全同等重要的大事来抓，并制定以下措施。组285、织领导机构现场成立以项目经理为组长、执法副经理为副组长的流行疾病防治小组。该小组受公司疾病防治工作领导小组的领导。流行疾病防治工作程序公司流行疾病工作领导小组项目流行疾病工作领导小组项目经理部各职能部门作业队各班组班组长作业队各班组职工具体措施加强领导，落实措施；相信科学，提高认识；积极宣传、统一思想；同舟共济，全力配合。公司各级党政领导，工、青、妇组织都要把流行疾病防治工作，作为生活、工作中的大事来抓，号召全体职工、家属积极行动起来，为自身和他人的身体健康、生命安全，切断疾病传播途径。项目经理部应严格按照市政府、建设行政主管部门和公司的关于疾病防治的相关政策、规定执行。本工程尽量使用本单位职286、工，少用民工。若有一些零星用工，要使用民工时，应在当地招聘，不用外地民工，特别是在疫区往来的人。职工休假，应在重庆本地休假，少到人口密集的地方旅游、玩耍。平常职工外出，必须经过项目经理或流行疾病防治小组其他负责人同意。作好进场人员的思想工作，向他们宣传科学知识，使其正确对待流行疾病，不因此而情绪波动。现场除按照本施工组织设计所提现场文明施工管理措施执行外，还应定期对办公室、食堂、宿舍等设施进行消毒。教育职工形成良好的生活习惯：饭前便后要洗手，办公室、宿舍要注意通风等。项目职工应定期到指定医疗地点进行体检，一旦发现异常，应及时就医；对谎报、瞒报者，除强令其就医外，还要给予一定的处罚，以引起他人警觉。积极同当地防疫部门配合，定期邀请防疫专家到工地对职工进行教育和防治知识的指导。8.11 绿色与文明施工措施