1、编号：SJHN.JZY-XX大学办公、剧场、艺术展示建筑项目创建优质结构工程施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录前 言4一、工程概况4建设地址：xx大学江安校区东北大门侧面4二、工程创优策划与措施52.1质量目标与创优目标52.2创优策划52.2.1管理体系策划52.2.2施工组织管理82.2.3项目班子实行目标管理92.3各分项工程的创优策划92.3.1施工测量92.3.2钢筋工程10模板工程172.3.3混凝土工程26f、混凝土试块留置和养护302.3.4 砌体工程312.3.5 屋面工2、程332.3.6 装饰工程342.3.7 安装工程342.3.8 成品保护372.3.9 成品保护创无质量通病工程的实施与控制389.1 消除质量通病项目及内容389.1.1 钢筋混凝土工程389.1.2 砌砖工程399.1.3 地下室、屋面、厕浴间、外墙防水消除渗漏。399.2 质量通病治理措施399.2.1 制订消除质量通病的规划399.2.2 精心会审图纸，消除因设计欠周而造成的质量通病399.2.3 提高队伍素质，改进施工工艺，认真按规范、规程及设计要求施工399.2.4 组织技术力量，攻克难度大的质量通病399.3 钢筋工程质量通病的防治409.3.1 预防钢筋加工制作缺陷的措施403、9.3.2 墙、柱主筋偏位409.3.3 混凝土保护层厚度不够409.3.4 梁、板上筋有效高度不够419.4 模板工程质量通病的防治419.4.1 轴线偏位419.4.2 模板变形429.4.3 垂直偏差的预防措施429.4.4 标高偏差预防439.4.5 模板接缝不严439.4.6 脱模剂使用不符要求439.4.7 拆模时出现缺棱掉角449.5 混凝土工程质量通病的防治449.5.1 蜂窝、麻面449.5.2 露筋449.5.3 孔洞459.5.4 夹渣459.5.5 烂根459.5.6 缺棱掉角469.5.7 混凝土楼层表面不平469.5.8 洞口变形469.5.9 裂缝479.6 砌块4、工程质量通病的防治479.6.1 砌块排列不合理，组砌方法不对479.6.2 灰缝砂浆不饱满479.7 外墙渗漏质量通病的防治489.7.1 填充墙与剪力墙(柱)交接处渗漏水防治489.7.2 外墙窗及窗框边渗漏水防治489.7.3 外墙面砖渗漏防治措施499.8 地面工程质量通病的防治499.8.1 地面空鼓499.8.2 地面起砂509.8.3 楼梯、台阶步级宽度和高度不一致509.8.4 带有地漏地面倒泛水519.8.5 厕所、淋浴间渗漏水519.8.7 面层接缝不平、缝隙不匀522.3.10季节性施工措施532.4创优配合措施542.4.1分包单位配合措施542.4.2材料物资检验565、2.4.3过程检验及报验562.4.4不合格分项（工序）处理572.4.5工程质量检验评定572.4.6质量保证资料管理规定582.5各工序质量保证及过程控制582.5.1质量管理与控制582.5.2施工阶段质量控制事前控制、事中控制、事后控制592.5.3制定分项工程质量控制程序：60钢筋工程质量程序控制表61三、施工全过程质量控制653.1原材料、半成品供应阶段的质量检验制度：653.2、施工阶段的质量控制66四、创优计划的宣传与学习694.1宣传教育阶段694.2学习讨论阶段694.3措施落实阶段704.4创优实施阶段70五、“新技术、新材料、新工艺”应用705.1粗直径钢筋连接技术706、六、机械管理及配置706.1施工主要机械见下表：706.2机械管理716.3机械维护72七、安全文明施工管理措施727.1施工前期的准备工作737.2临建设施管理737.3施工手续方面。737.4安全生产、文明施工73前 言为贯彻我公司“以人为本、 保护环境 、真诚服务、 塑造精品 、守约诚信 、进取创新”的质量、环境、职业健康安全管理方针，以安全、优质、高效、文明的施工状态完成xx大学多学科交叉融合平台及艺术教育中心项目的施工任务，使我公司的工程质量管理水平再上一个新台阶。拟将该工程作为xx省优质样板工程的目标来实施，为了确保xx大学多学科交叉融合平台及艺术教育中心项目达到优质等级标准，特制7、定结构工程施工创优规划措施。一、工程概况工程名称：xx大学多学科交叉融合平台及艺术教育中心项目建设地址：xxxx大学拟建的“xx大学多学科交叉融合平台及艺术教育中心”项目位于xx，其建筑功能为办公（创作）、剧场、艺术展示。工程建筑总面积：32587平方米，地上建筑面积28575平方米，地下建筑面积4012平方米，建设基底面积：3936平方米，建筑高度55米，（至女儿墙高度65米）。本工程为框架剪力墙结构,地下一层，地上九层，A级高度高层建筑；使用年限50年；安全等级二级；基础采用桩筏基础。2 层以下部分为一整体，27层分为东西两塔，89层部分再连成一体，形成连体结构，抗震设防类别为丙类，抗震设8、防烈度为7度，场地类型为类。拟建的“xx大学多学科交叉融合平台及艺术教育中心”项目位于xx大学双流县江安校区内，xx大学东大门右侧，地形平坦且交通便利。场地地貌单元简单，属成都平原岷江水系级阶地。二、工程创优策划与措施2.1质量目标与创优目标1、确立创建成都市级“芙蓉杯”、xx省级“天府杯”、国家级“鲁班奖”结构优质工程为质量目标，严格按照国家技术标准、工程施工验收规范、xx省有关工程建设验评实施办法以及关于建筑工程的有关规定进行施工，贯彻执行我公司相关工作程序，确保施工质量处于良好的受控状态。2、安全文明施工：重大安全事故发生为“零”，确保xx省级文明工地。本工程主体结构质量目标：确保xx省9、优质结构工程。工程一次验收合格率： 100%。2.2创优策划2.2.1管理体系策划2.2.1.1建立一个强有力的项目管理机构及配备各级管理人员：创优总指挥：谢柱满（项目经理）负责工程创优总指挥，领导和组织整个施工过程的创优策划和实施。项目负责人：蒲柏林负责落实创优策划和实施计划。项目技术负责人：曾灿庭负责全面有效地组织落实创优的各项具体工作。负责创优策划方案的审核及创优内业资料的管理。负责施工组织设计、施工方案、施工技术措施的编制，负责各分部分项工程的技术交底，工程总结和创优工程的演示资料的编制和整改措施。专职资料员：黄雪冰负责各技术资料的整理和归档，工程施工记录资料、各类文件资料的收集、整理10、，负责创优资料的整理。按照技术资料编制的有关要求，收集整理工程施工全过程的技术资料及与有关单位往来文件、轴线和沉降测量数据。负责现场计量工作，根据规范要求做好砼及砂浆试块的制作、测试等工作。收集整理工程施工全过程的安全资料。包括各道工序实施的安全措施、安全交底，大型机械、外脚手架搭设、使用、拆卸的安全保证措施实施方案的存档。各种设备的合格证书等等，安保体系的资料汇编。专职质量员：姜炽全负责制定创优计划，建立质量考核制度、质量例会制度、质量奖罚制度，负责对施工过程进行过程控制、检查、督促和工序验收工作。专职施工员：龚勋负责整个工程的施工任务，认真贯彻和执行创优方案，并负责向生产班组进行交底，组织11、好班组自检、互检工作。负责施工日记、组织班组有关质量、数量、安全、场容场貌、节约原材料的评定工作。项目材料员：蒋平负责对进入现场的施工原材料、半成品、成品进行规格、型号、数量、质量、产品合格证进行验收。对不符合要求的施工原材料、半成品、成品或无产品合格证的应立即清退出场。项目实验员：邓明华负责试验备案工作，负责索要试验室资质证明文件交资料员，对于进场的原材料，使用前必须及时按有关规定取样、封样和送检，随工程进度，按有关规定进行施工试验，对所取样的代表性、真实性负责，保证取样符合要求。认真填写试验委托单，确保委托单中的填写内容与施工实际相符，对委托单的有效性负责。领取试验报告，及时将试验结果反馈12、给技术负责人审定，并将试验管理过程中形成的资料传递到资料员、库管员等相关人员。项目安全员：劳建俊负责各项安全措施的实施情况，检查监督施工过程中的设施、设备的安装、材料的使用或堆放，是否符合安全标准，督促每道工序在施工过程中的安全落实步骤。现场的消防落实情况。班组的安全交底。项目测量员：龚勋高程引测、定位放线、各种轴线标高控制、及竣工测绘、每道工序的弹线测量，及检查施工人员是否按照所弹线的要求施工。项目消防员：胡俊华负责工程总体消防安全设施的检查、落实。项目电气专业负责人：张秀兵熟悉电气设计图纸，了解设计要求、质量要求和电气规范，掌握施工方法、电气施工单位情况，包括人员配备、技术力量、施工能力。13、对电气施工进度、质量、安全、节约等问题进行检查，解决施工中遇到的各种矛盾。严格执行工艺标准、验收标准和质量标准以及电气专业操作规程，对施工中的质量、安全问题经常进行督促检查。项目水暖专业负责人：王斌负责督促设计、施工及监理单位严格执行合同并协调各方之间的工作关系，发现问题应及时汇报 、负责本专业设计变更、洽商及现场签证的初级审核工作、对项目前期配套部办理施工水暖等相关手续提供必备的设计及技术资料支持 、检查水暖工程进度、质量，监控工程的投资，负责工程部管理目标、创优目标的完成落实、负责水暖工程建设各阶段施工资料的收集,文字记录的汇总。工程创优管理机构网络2.2.2施工组织管理文明施工是企业形象14、的窗口，必须搞好文明施工。将文明施工、环境卫生纳入施工组织设计，制订文明施工的要求，严禁野蛮施工，并由项目经理按照文明施工组织实施，具体由项目负责人落实。并制订项目质量计划、工程创优计划，以合同为制约，强化质量的过程控制。在项目上推行专业工长负责制，对工程的质量进行全方位的管理和控制，使质量保证体系延伸到各专业、施工人员，项目质量目标通过对各专业严谨的管理加以实现。根据职业健康、安全管理体系，遵循“安全第一、预防为主”的原则。制定各种安全、健康专项方案和措施：如基坑支护方案、临时用电方案、脚手架搭设方案等。2.2.3项目班子实行目标管理 针对本工程的特点，环境及一些特定条件，制订质量控制目标、15、进度控制目标汲安全控制目标，现场文明施工控制目标。项目班子跟各工种实行生产、质量责任制，有奖有罚。本工作范围制订分工职责。 各分项、分部工程在施工之前，先由技术负责人向各施工责任人进行技术、安全交底。然后，幢号负责人针对本幢号的操作班组进行技术安全书面交底。明确质量目标，制订确保安全、质量的措施。2.3各分项工程的创优策划2.3.1施工测量 平面控制网的测定1、轴线控制网的测定 本项目工程根据业主提供的总平面图中的座标、与原有建筑有关系以及控制坐标点，用直角坐标法定出本工程建筑纵轴及横轴，轴线控制线的位置，定出辅助轴线控制桩。利用与原有建筑的距离关系进行复核，证明无误，说明辅助轴线控制桩有效，16、否则重新测定。 使用经纬仪将辅助轴线控制桩引至建筑物基坑开挖线以外，设混凝土轴线控制桩。该桩以端部有十字标志的短钢筋制成，用C20混凝土进行保护；四周有挡水坝，顶部有盖板，防止雨水、泥浆流入。 2、轴线传递 本工程基础阶段以及主体阶段采用外控法。基础施工阶段用经纬仪由外部轴线控制点向垫层、基础面、0.000层面投测，投测线即为主轴线控制线，以此测放轴线、柱边线、墙线等。在0.000层面上轴线传递由外控，0.000以上采用外控法传递控制点，控制点的连线即为主轴线控制线，以此测放轴线、柱边线、墙线等。 该项工作中，控制线之间的距离误差要求不超过5mm，测角误差不超过5。3、平面轴线控制的注意事项、17、认真仔细的勘查施工现场及周边条件与环境，仔细审阅建筑总平面图及其结构、建筑施工图纸及相关设计、变更文件，理解设计意图。、建立轴线辅助控制桩，基土及周围要有硬度，按测量布置图认真施工。、接受业主的坐标控制点必须图文并茂，数据清晰，手续具体；并闭合复核检查确认。 、辅助轴线控制桩的引测，要经过粗放定位小三角定位其后的基础及地下结构施工前标志与复核严加保护程序。所有测量，现场专人施测，专用记录、规范标准，不能涂改，现场记录与内业记录符合，数据清晰,经复核无误后，。室内整理测量图纸数据，妥善存档备查。2.3.2钢筋工程2.3.2.1工艺流程：原材验收 钢筋加工 钢筋预检 钢筋绑扎前的准备 钢筋连接 钢18、筋绑扎 验收 （一）原材验收钢筋原材钢筋原材进入现场，质量证明文件必须随车送到，并符合要求，质量证明文件上必须注明本次进场钢筋的日期、数量、炉批号。进入现场先对其进行自检，如钢筋的数量、规格、物证对应、外观、几何尺寸等。如有不符合上述要求的产品进场，应立即要求退货。而后请现场监理机构见证人员进行随机见证取样、送检，待检测合格后方能投入使用。（二）钢筋存放 钢筋进厂后，按平面布置图位置分别堆放整齐，然后按批号、直径、产地挂牌堆放。先进场先用，以免时间过长而生锈，堆放钢筋的场地设300mm高砖地垅，同时严格按ISO9002系列标准做好现场挂牌标识。钢筋加工完后并分类堆放，做好挂牌和保护工作，防止混19、乱、变形、遗失，安装过程中，严格按设计部位，板钢筋采用弹墨线，对线绑扎，并严格按设计部位、规格、数量、品种进行认真绑扎，关键部位，应绘制安装大样图，做好成品保护工作，技术和质量监督人员，对每批进场的钢筋要向供料单位索取材质检验证明，并经现场取样，合格后方能进行下一道工序的工作。（三）钢筋加工 严格按照设计相关文件、国家规范及各级地方标准进行翻样、配料。箍筋弯钩的弯折度必须确保135，弯后平直长度应不小于箍筋直径的10倍，箍筋内净尺寸允许偏差+5。1、钢筋的调直 本工程盘圆三级钢钢筋均采用钢筋调直机进行调直，对于级螺纹钢筋供货厂家在运输过程中能保证钢筋不弯曲、不变形如果出现弯曲、变形情况可采用锤20、直或扳直的方法进行调直。 2、钢筋的除锈钢筋加工前先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。所有钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。 3、代换原则：施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时需经设计、监理单位同意后方可以进行代换。代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5%，亦不低于2%且应满足规范规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求。4、钢筋下料单根据工程的施工图纸及图集要求总承包的专业工长要对劳务施工队钢筋班长的下料单进行详细核对重点排查钢筋锚固长度、搭接长度、梁柱节点、断料尺寸是否满足图集要求。若发现非标制作的钢筋，如集水坑、放坡的地坑底筋等，要进行实际尺寸试弯，满足实际尺寸后方21、可批量生产。 5、钢筋的切断采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离直径4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的0.2%。同时要求支撑必须牢固，钢管扣件必须扣紧，以防松动，使板下挠。4、墙模板安装 工艺流程：检查控制线 （安装门洞口模） 抹找平层、焊限位筋 安一侧模板 插入螺栓 安另一侧模板 校正加固 验收 施工方法根据内墙门洞口控制线、墙身位置控制线安装门窗洞口模板。门洞口模板18mm厚多层复合板，内衬沿墙厚内外两侧采用50mm80mm木方作为支撑，外墙洞口位置应上下吊线，保证洞口位置一致。 依据控制线焊接模板限位钢筋，依据洞口模板焊接洞口模限位钢筋。限22、位钢筋采用12钢筋，长度同墙厚，最下一道离地坪100mm,间距500布置。 钢筋验收完毕，清理已绑扎好钢筋的底部，然后按线先立内侧模板（事先弹线钻孔），设置钢管斜撑与地锚钢筋连接拉撑紧，底层外墙外侧用钢管斜撑于基坑侧壁，上部外墙外模利用对拉螺栓拉紧即可。模板与模板的拼缝，用海绵条堵塞，外侧用50mm100mm的木方盖缝钉严，使模板夹紧严密，保证浇筑混凝土时不漏浆。 (地锚留设方法：浇筑底板混凝土时，由专人在板上放地锚钢筋，地锚离墙距离为支撑高度的3/4，间距2m左右，地锚采用20的钢筋，露出板面200mm。) 穿入对拉螺栓，对拉螺栓采用1216圆钢。安装另一侧的墙模板，设置钢管斜撑，斜撑间距为23、2000mm。初步拧紧螺栓，调整斜撑，吊线检查垂直度，进行精确校正。校正完成后，最终固定斜撑，拧紧对拉螺栓螺帽。为防止模板下部墙体漏浆、烂根等通病，在模板支撑完毕后检查墙根部，不平处在浇筑前4h用砂浆封堵模板下口缝隙。外墙外模板及龙骨要向下延伸一部分，用螺栓穿入下层螺栓孔，与墙面固定严密。5、楼梯模板安装按规范规定起拱：两端支撑的梁或楼板起拱高度为2/1000，悬臂梁、悬臂板起拱高度为L/300。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平龙骨，间距300 mm，然后铺放板模。楼梯比结构压后一层做,楼梯踏步段先将平台模支好，后支设楼梯坡道模进行钢筋绑扎,具体做法详见下图：6、模板搭设要点 、支模时必24、须严格按楼面上的定位放线进行施工。并严格控制位置、截面尺寸及标高。 、模板支架、模板支撑必须牢固、可靠。 、模板拼装须严密，不漏浆，表面平整。 、在浇筑砼过程中派专人检查模板，发现变形、松动等现象及时加固。浇筑砼时需检查扣件、对拉螺栓螺帽紧固情况。 、模板支立完毕后，要组织有关成员进行检查，并填写自检记录，符合要求后，方可下道工序施工。d、模板拆 模板的拆除时间要根据预先留设的拆模试块的的强度来确定。如下表所示：结构跨度（m）实际部位砼强度标准值百分比L8梁、板75%L8梁、板100%悬挑结构无论跨度大小，需拆模时混凝土强度必须达到100%时，才准许拆除。模板拆除后，需及时清理模板表面，及时涂25、刷脱模剂，以免影响下一次的使用质量和效果。e、模板工程注意要点：1、模板的接缝不应漏浆，粘贴的海绵条必须与接缝顺直、平整，不得出现扭曲、歪斜。2、模板与混凝土的接触面，应清理干净，并及时涂刷好脱模剂。3、脱模剂宜采用不影响结构性能与装饰效果的脱模剂。在涂刷时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处，涂刷一定要均匀，不得有堆积，以免粘模。4、浇筑混凝土前，模板内的杂物（如木屑、焊渣、短头电焊条等）都应清理干净，为此项目部专门配备了一台气泵为清理模板内的垃圾作准备；浇水湿润但不能有积水现象。2.3.3混凝土工程混凝土搅拌前对计量器具进行检验合格后方可搅拌，搅拌严格按配合比进行。混凝土浇筑前，必须先清理模板内的26、杂物，并对模板、钢筋工程进行检查，并经四级验收合格后方可浇筑混凝土。a、混凝土材料选用本工程所用混凝土全部为预拌商品混凝土，所以在拌制混凝土的原材料控制方面有一定的难度。只有通过以合同为制约，在供应混凝土的过程中随机派专业人员对拌站进行突击抽查。要求其提供各原材料的质量证明文件及进场的自检报告。外加剂宜采用无氯盐、无尿素、低减型外加剂。粉煤灰的掺量不准超过15%，水灰比不得大于0.5。宜采用饮用水搅拌，严格控制砂、石料的含泥量。b、混凝土的运输要求商品混凝土厂家严格控制好商品混凝土运至浇筑地点的温度，必须满足在5T25，严格控制好出机至入模间的坍落度。c、混凝土浇筑1、垫层砼浇筑 垫层厚度的控27、制采用12长400mm的短钢筋钉入土中，保证钢筋头上端为垫层顶标高，钢筋头沿基槽纵向布置，间距不超过2m，沿基槽横向设3根以保证刮尺正常施工。按照控制线准确施好垫层边线，支立好垫层外边模，模板采用100100钢模，用14钢筋作支档，拉通线校正模板的顺直。 砼浇筑时采用平板振动器振捣，振捣时应注意振动器的压痕应有搭接，不能有漏振现象。振捣完后用刮杠刮平，铁抹子压光。通过采用定点拉线方法确定垫层厚度和表面平整度。垫层表面平整度不大于5mm。浇筑完毕，表面覆盖塑料薄膜和草袋，加强砼的养护。 2、墙、柱砼浇筑浇筑砼之前，必须浇水润湿施工缝处的砼面，但表面不能有积水，以保证新旧砼结合牢固。 为防止烂根，28、在浇筑之前，应先在模板底部，填以30-50mm厚与砼同配合比的无石子砂浆。 浇筑时应分层连续浇筑，控制分层厚度（45cm为宜）。 砼入模时自由向下落度不超过2米，超过2米的部位采用溜槽。砼振捣时要快插慢拨，插点要均匀排列，逐点顺序进行，移动间距不大于40cm，振捣上一层砼时振动棒应插入下层砼5cm。 墙砼浇筑高度控制在高于顶板底2cm。拆模后，剔除上面软弱层，使柱伸入梁内1cm，确保阴角整齐顺直。在浇筑框架柱及剪力墙砼时控制烂根的现象避免发生：1、框架柱、剪力墙底部全部用水泥砂浆封堵密严，2、在浇筑前将底部用水湿润浇筑少量水泥砂浆振捣密实。3、顶板砼浇筑 在浇筑砼之前，顶板模板必须清理干净，木29、模需浇水润湿。浇筑砼时，用振捣棒采用“交错式”方式进行振捣，移动间距限制在300mm以内，振捣棒插点均匀排列，以防漏振。浇筑时要先浇筑梁，等砼沉降一段时间后，再浇筑顶板。 随时按标高控制线拉线检查平整度，用2m的铝合金刮杆将表面刮平，再用木搓子搓平，在砼初凝之前搓两次以上，以防砼表面干缩裂缝。 为防止模板根部不平造成漏浆、烂根，用铝合金刮杆和木搓子顺墙外筋200mm范围内，将砼搓平。 为了保证楼面砼平整一致，楼板砼初凝前进行二次抹平搓毛，并用大毛刷刷出顺纹。基础底板之类的大体积、大方量混凝土浇筑，宜采用分段、分层进行浇筑，其它部位的混凝土可按照常规或根据专项施工方案和技术交底进行施工。混凝土振30、捣人员要由有丰富的混凝土施工经验的专业人员操作，在保证混凝土的施工质量，应做到内实外光。振捣时采用插入式振捣器，振捣的方法有两种：一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成4045度。本工程中，柱采用垂直振捣，其他采用垂直振捣与斜向振捣相结合。振捣时要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞混凝土浇筑应分层进行，分层厚度为500mm，混凝土振捣密实，振捣棒应插入下层且超过50mm，以利新旧混凝土接合密实。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣时要掌握好振31、捣时间，不过振也不漏振，一般每点振捣时间为2030s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是否振捣密实。振捣时，振动棒必须快插慢拔，插入下层深度50mm，振动棒间距一般为400mm左右。顶板可采用斜向振捣，与混凝土面成42.5+2.5。合理控制振捣时间，以通过目测来确定：看混凝土表面是否泛出浆，不再显著下沉，不再出现气泡。严禁漏振、空振、欠振。浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。浇水使模板湿润，混凝土应及时运送到浇筑地点，在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失32、坍落度变化以及产生初凝等现象。d、混凝土的养护：非冬季施工，梁、板混凝土必须在浇筑完成12h内进行浇水养护；在冬季施工中，必须覆盖塑料薄膜+麻袋进行保温、保湿养护。若有掺加外加剂的混凝土或抗渗混凝土，其养护期不得少于14d。本工程施工的墙、柱混凝土在拆模以后采用涂刷养护液养护。框架柱涂刷养护液后防止浇筑顶板砼污染框架柱砼及时封裹塑料薄膜。设立混凝土试件标准养护室，室温控制在20+2，相对湿度控制在95%以上。现场随机取样，制作试块，数量符合GB502042002规范要求。同条件养护试块需放置在代表部位处进行养护。在混凝土运输车进入现场之后，对每车混凝土进行坍落度测试，并作好记录，不满足要求的33、立即通知退回，并通知商品混凝土厂家马上对其进行调整，以免影响整体的混凝土浇筑质量。e、混凝土的泵送程序：A润管：混凝土在泵送以前，应先泵水，然后泵送水泥浆或水泥砂浆，使管壁处于充分滑润状态。润管用水泥砂浆不得直接泵入结构内，应放入桶内备用。B泵送混凝土泵送按初始泵送、正常泵送、短时间停泵、长时间停泵的操作规程作业。f、混凝土试块留置和养护（1）混凝土试块制作：A混凝土标养抗压试块每100 m3留置一组。B结构实体砼试块：同条件试块的组数根据本底板施工的实际需要确定，留置2组。g成品保护 模板拆除后，墙阳角应用竹胶板包角做好保护，以防碰撞将阳角破损。 顶板砼浇筑后，待达到一定强度后（同条件试块达34、到1.2MPa），方可上人进行下道工序。板面吊运钢筋时不能集中堆放，底部须垫木方，塔吊落勾时应轻轻放下，防止发生顶板裂缝。此外，浇筑砼时散落再楼面上的砼，应及时清理干净，防止二次污染。 楼梯踏步砼没有达到1.2MPa时，严禁上人踩踏。当楼梯模板拆除后，用竹胶板包角保护。 h、施工缝的留置与控制 施工缝的留置 基础底板、顶板、框架梁留设后浇带。 剪力墙根部施工缝留在基础梁或楼面的上表面，上口施工缝留在顶板的下表面。 楼梯施工缝：留在楼梯斜板跨中1/3处，一般取跨中1/3处的下端。 施工缝处理措施 将水泥浮浆、松动石子、软弱砼层以及钢筋上的油污、浮锈、旧浆等彻底清除。 用高压水充分冲洗干净，但不得35、积水。2.3.4 砌体工程a、材料的选择砌体工程的主材（包括水泥、黄砂、块材等），应根据设计要求结合国家及地方的相关文件要求进行选择。严禁使用国家明令淘汰的劣质产品。质量保证文件必须随车进场而进场。所用的材料必须要物证对应，外观、几何尺寸符合要求，现场随机取样，复试合格后方能投入正式使用。对于进场的页岩空心砖、砌块和粘土砖应有产品合格证和产品性能检测报告。外墙加气混凝土砌块：干密度不大于700Kg/m ，强度为A5.0，砌筑砂浆为M5水泥砂浆。 内墙气混凝土砌块：干密度不大于700Kg/m ，强度为A3.5，砌筑砂浆为M5水泥砂浆。加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。运输、装卸过程中36、严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米。砌块平整无裂痕，转角互相垂直，棱角无缺损。水泥：必须有出厂合格证、复试报告等。砂必须为中砂。b、砂浆配合比本工程砌体砂浆根据设计要求采用M5水泥砂浆，配合比的设计以专业检测单位出具的为准。应采用标号32.5Mpa以上的水泥进行拌制。c、砂浆的拌制和使用1、砂浆宜采用机械拌制，水泥砂浆与水泥混合砂浆拌制的时间控制在3min。2、砂浆的使用在一般气温情况下，水泥砂浆和水泥混合砂浆宜在3h4h小时之内使用完毕，遇30以上气温以上时，宜在2h3h之内用完。3、在砌体工程施工中，需合理控制好施工的时间掌握好砂浆的用量，随拌随用。d、砌37、体施工砌体工程的质量要求：横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。砂浆饱满不得底于80%，灰缝厚度宜为10+2mm，斜槎长度不应小于高度的2/3。直槎时，直槎从墙面引出不应小于120mm，并沿高度大于500mm，但砌体的L型转角处，不得留直槎。在砌筑时，应间隔500mm设置一道墙体拉结筋，拉结筋的末端弯成90弯钩。砌筑前，对墙体块材应提前浇水湿润，确保砂浆的饱满度。皮数杆的设置距离不宜大于10m。砂浆的铺设，铺浆的长度不得超过750mm，在30以上的气温下，砂浆铺设长度不宜超过500mm。构造柱设置与留设应符合GB502032002规范规定。按图纸设计要求，丁字角、转角处均38、按有关要求，结合实际需要设置墙拉筋，根据砌块灰缝定，不得大于600mm。切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。加气砼砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8米。2.3.5 屋面工程a、做好基层处理，做好材料验收关，进行技术交底。按照设计要求做好屋面的找坡，做到排水通畅，不积水。b、保温层施工留设好透气通道，设置好排气孔。c、卷材铺设应有专职防水队伍施工，材料的相关质量资料必须齐全、有效并做好材料的检验，卷材铺贴应做好端部、外凸构件的细部处理，卷材收头采取密封。d、屋面用细石砼作保护层时，按纵横间距小于或等于6米设置分格缝缝中钢筋必须切断，缝宽20mm与女儿墙之间留缝30mm，缝内嵌填密封材料39、e.铺贴卷材防水层的细石混凝土找平层应设置分隔缝，纵横间距m ，缝宽30mm,缝内必须嵌密封油膏，缝上加铺300mm宽卷材一层。f、卷材防水屋面在阴阳角，天沟，檐口排水口，出屋面的管子根部以及屋面泛水等容易发生渗漏的复杂部位增铺附加层，在用密封膏进行封边处理。2.3.6 装饰工程a、卫生间、沐浴室等内的瓷砖、地砖铺贴，必须按瓷砖模数事先排版，阳角割成45度角，且角度正确吻合。地漏处用整块定制。色泽必须经过挑选，铺贴时花纹一致。b、公共部位，尤其是走廊，力求做到地面块材的几何尺寸与顶棚装饰相对应，使装饰效果更具有整体性。c、屋面、室外管道安装完毕后，采用水泥保温，外包两道钢丝网，增加粘结强度，以40、防起裂，转角及活节，阀门均用水泥粉光。d、对木装修，选购的板材都要严格挑选，剔除色差。五金配件力求与木装修完美结合使成品达到最佳效果。e、天花板压口线条在施工前必须干燥，以免线条收缩引起裂缝。f、加强成品保护，确保产品质量。2.3.7 安装工程1、水暖专业a、所有管道支架按设计要求做好防腐，管道支架应构造正确、布置合理、埋设平整牢固，成排支架应排列整齐，与管道接触紧密，镀锌管与支架接触用橡皮隔离。b、镀锌管采用螺纹连接时，接口处的外露麻丝应清理干净，并将外露丝口做好防腐处理，严禁对镀锌管进行焊接。c、明装管道成排安装时，直线部位应互相平行。给水横管宜设坡度，坡向泄水装置。d、各系统的立管中间分41、段接口，分段施工，为防堵塞，应对分段接口作管堵保护。e、自动喷淋系统的吹洗试压应在装修完工前分层分支分系统进行，为避免对二次装修造成意外污染，吹洗试压前用丝堵封喷头接口，待二次装修完工时再拆除，丝堵安装喷头。f、根据土建进展和交工秩序安排各管道系统应制订分段试压措施，试压排水应引至室外，不得影响现场施工单位的施工作业。 2.电气专业a、线管预埋、安装前必须清除管口毛刺和铁锈，并漆上防腐漆。b、按土建施工顺序由下往上施工的顺序配合预埋管、盒。c、金属线管的下料应采用细锯式切割机下料，严禁用气电焊切割，下料后及时去毛，断面应和管轴向呈垂直。d、穿线、装件应按高层的施工程序在土建内粉刷后进行。电缆的42、首端、末端和分支均设置标志牌，进出入配电柜、台盘、箱内的导线接线端部应有明显的用途和回路编号。e、线管的弯头就用符合要求的弯管器定制，弯曲处不得产生裂皱现象，椭圆度不得超过管径的70%。f、管子在穿过伸缩缝式沉降缝时，应装接线盒、金属软管等补偿装置，开关和插座盒的预埋，盒外口应和墙面齐平。盒口埋深小于2cm的要用水泥砂浆修边，大于2cm的应加套盒，开关插座盒内应清理干净，无建筑垃圾，无锈蚀现象，并应做防腐处理。g、预埋砼内的线管尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板内的线管尽量避免重叠，开关和插座盒的预埋，盒外口应和墙面齐平。盒口埋深小于2cm的要用水泥浆修边，大于2cm的应加套盒，开关插座盒内应清理43、干净，无建筑垃圾，无锈蚀现象，并应做防腐处理。h、线管在平顶内敷设时，要求与土建配合，线管要固定牢固，线盒位置正确。i、通电试运行时做好导线或母线连接处温度抽测记录。所有照明灯具开启，每2小时记录运行状态一次，连续运行无故障为合格。j、接地线跨越建筑物变形缝时，设置补偿装置。屋面避雷带安装的支持件距离均匀设置，在直线段上不应有高低起伏及弯曲现象。3.系统专业a、安装上去的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔，悬吊风管应设置防晃支架。b、安装立管时要控制好固定支架和伸缩节的位置，应按要求做好伸缩节应力求放在固定支痤的中心位置。c、防水套管要控制好防水焊接渗漏，套管和预埋、填料的敷塞，要符合要求。d44、压力管安装完毕后根据系统设计要求进行试压，分段分层试压时要依顺序进行。e、空调水系统管道安装时要注意坡度和坡向。f、金属风管的的制作要控制法兰加工和风管制作的防漏风，采取的措施和决定加工采用靠模进行，以保证尺寸一致和螺孔互换性。g、风管与法兰连接采用翻边，翻边应平整，宽度应一致，并不得有开裂和孔洞。翻边不得遮住连接螺孔。h、无法连接的接口应采用机械加工，其尺寸应正确，形状应规则、接口处应严密。i、风管及部件安装完毕后，按系统压力进行严密性试验。2.3.8 成品保护墙板、柱拆模完成后，立即进行阳角部位的保护，采用废旧模板锯成100mm宽，高度为1500mm。制作成 “L”形，用18#铁丝绑扎牢45、固，如示意图（一）所示。楼梯胸角部位保护采用100mm废旧模板用水泥钢钉固定牢固，如示意图（二）所示。楼层平板钢筋绑扎完成，通过隐蔽验收后，在进入下一道工序之后，宜在钢筋上铺设过道板（如脚手竹片），以免人为踩踏，影响钢筋的保护层。楼板混凝土完成后，不宜过早上人、上料，待混凝土达到1.2N/mm2后方可上人上料。特别是墙柱钢筋施工、堆料，钢筋不允许集中堆放，应选择结构跨度较小处，分散堆放。钢筋与混凝土接触处必须垫置方木之类，不允许钢筋与混凝土表面直接接触。搬运钢筋不允许随意乱拖乱拉，宜采用背扛或二人抬，避免钢筋端头划破混凝土表面，影响表面的观感。2.3.9 成品保护创无质量通病工程的实施与控制946、.1 消除质量通病项目及内容9.1.1 钢筋混凝土工程消除钢筋质量及混凝土强度不符合设计要求；消除构件断面、钢筋品种规格、数量、位置及构件轴线尺寸不符合要求。9.1.2 砌砖工程消除砖、砂浆强度达不到设计要求，砌体尺寸不符合设计图纸，组砌不正确，水平灰缝砂浆饱满度达不到设计要求。9.1.3 地下室、屋面、厕浴间、外墙防水消除渗漏。 9.2 质量通病治理措施 9.2.1 制订消除质量通病的规划工程项目开工后，公司质量、技术部门应会同项目部对本工程容易产生质量通病的部位、项目进行逐一商讨。当情况清楚后，就列入治理规划。在制定治理质量通病规划中，项目要具体，目标要明确，责任要落实，措施要可行，实施要47、认真。9.2.2 精心会审图纸，消除因设计欠周而造成的质量通病因设计欠周或涉及设计方面的一些因素而可能产生质量通病的，应在图纸会审时向设计单位提出改进设计。9.2.3 提高队伍素质，改进施工工艺，认真按规范、规程及设计要求施工为减少由于施工不当而造成的质量通病，应向施工人员讲解质量通病的表现、危害、成因及治理措施。对一些不正确的操作方法和施工工艺要迅速改进。对易形成质量通病的部位要增设质量管理点以控制质量，不让质量通病形成。9.2.4 组织技术力量，攻克难度大的质量通病有些工程质量通病往往不是设计和施工重视就能解决的。如本工程墙体材料采用加气混凝土砌块、GRC轻质隔墙等新型墙体材料容易产生表面48、抹面层空鼓开裂或显露灰缝，对这些质量通病一方面要采取已推广的成熟工艺，另一方面要继续组织技术力量进行攻关。9.3 钢筋工程质量通病的防治 9.3.1 预防钢筋加工制作缺陷的措施9.3.1.1 钢筋下料必须严格按钢筋配料表下料。9.3.1.2 钢筋弯曲成型时，严格按规范操作；钢筋的弯曲直径、弯钩长度必须符合要求。9.3.1.3 钢筋加工模具磨损后应及时更换。9.3.2 墙、柱主筋偏位9.3.2.1 墙、柱采用塑料垫块，紧贴模板。9.3.2.2 柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，用减去四周保护层的卡具固定柱筋；墙板筋在双层筋之间设置梯子筋用以保证双层筋之间的间距，在模板上口加一道水平筋，并用电焊加以49、固定。9.3.2.3 浇筑混凝土时，不得强行弯折伸出钢筋，振动棒或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正。9.3.3 混凝土保护层厚度不够9.3.3.1 水泥垫块应按配比认真浇捣，并加以养护，保证其必要的强度，垫块厚度正确。9.3.3.2 墙柱筋垫块中间应留凹槽，凹槽两端应各预埋一根铅丝，以保证垫块正确放置，9.3.3.3 垫块的间距一般为800mm左右，以垫块间钢筋不下垂为准。9.3.3.4 梁底垫块应垫在箍筋下，板的垫块应垫在钢筋交叉处。9.3.3.5 垫块应垫稳，墙、柱垫块要扎牢，防止移位、脱落，严禁用碎石、碎砖充作垫块。9.3.4 梁、板上筋有效高度不够9.3.4.1 将50、设计图纸“几”字形马凳改为“工”字形马凳。9.3.4.2 梁板底筋下用用规定厚度的花岗岩垫块垫稳，由于底板混凝土较厚，一般的钢筋保护层垫块容易压坏，应采用豆石垫块。9.3.4.3 板内预埋管应穿在负筋之下、底层筋之上。9.3.4.4 对连续梁中间支座处的钢筋穿插顺序以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置，必须交底清楚并做好标记。9.3.4.5 绑扎楼板上部钢筋及浇筑混凝土时，工人应在搭设好的跳板上操作，以免压弯上部钢筋。 9.4 模板工程质量通病的防治 9.4.1 轴线偏位9.4.1.1 模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。9.4.1.2 墙、柱模板根部采用焊接钢件51、限位，以保证底部准确。9.4.1.3 支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。9.4.1.4 根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。9.4.1.5 混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。9.4.2 模板变形9.4.2.1 模板及其支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及其支架有足够的承载能力和刚度。9.4.2.2 梁底支撑间距应能保证混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。9.4.2.3 墙、柱模对拉螺杆间距52、要按设计规定设置，对拉螺杆应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动失去作用。9.4.2.4 浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。9.4.2.5 当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应按规定起拱。9.4.3 垂直偏差的预防措施9.4.3.1 立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱子应先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通线，再根据通线立中间柱模。9.4.3.2 合理设置模板和支撑系统。内墙、柱高度不超过4m时，采用工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45；周边外墙、柱和高度超53、过4m的内墙、柱，应采用1012工具式拉筋，花篮螺栓收紧，邻近墙、柱模板之间可用水平连杆、剪刀撑或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑，角柱模板除两边支撑外，还应在其分角线位置上增设斜撑，以防柱模倾斜或扭曲。9.4.3.3 梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。9.4.4 标高偏差预防9.4.4.1 每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平9.4.4.2 模板顶部设标高标记，严格按标记施工。9.4.4.3 楼梯踏步模板安装时应考虑装修层的厚度。9.4.5 模板接缝不严9.54、4.5.1 模板拼缝处应平直刨光，拼缝严密。9.4.5.2 木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。9.4.5.3 梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。9.4.5.4 边柱外侧模板下口应伸入楼面下5cm，以便其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。9.4.6 脱模剂使用不符要求9.4.6.1 拆模后，必须清除模板上遗留混凝土残浆，然后再刷脱模剂。9.4.6.2 严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为，既便于脱模又便于混凝土装饰。9.4.6.3 脱模剂涂刷要均匀，一般以2 度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。9.4.7 拆模时出现缺棱55、掉角9.4.7.1 混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现缺棱掉角为准。9.4.7.2 模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序与安装模板的顺序相反。 9.5 混凝土工程质量通病的防治 9.5.1 蜂窝、麻面9.5.1.1 模板清理干净，不得粘有残存砂浆、杂物增圾。9.5.1.2 控制拆模强度，不宜提早拆模。9.5.1.3 模板拼缝严密，梁、顶板缝隙采用108胶水泥腻子填缝；墙体木模板拼缝侧面粘设海绵条。9.5.1.4 混凝土浇捣时要严格按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。9.5.1.5 钢筋稠密区要选择合理粗骨料，振动器要采用刀片式等措施。9.5.2 露筋56、9.5.2.1 浇捣混凝土时，应检查钢筋位置，采取限位措施，防止钢筋偏位。9.5.2.2 检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整。9.5.2.3 钢筋稠密区域，应采用细石子混凝土。9.5.2.4 模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆。9.5.2.5 混凝土振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域内可用刀片式振动棒振捣。9.5.2.6 混凝土振捣应在平台上进行，不能把钢筋踩到板底。9.5.3 孔洞9.5.3.1 钢筋稠密区域，可采用细石混凝土浇筑，如机械振捣有困难，可采用人工振捣配合。9.5.3.2 预留洞口处应在两侧同时下料，并采取侧部开口浇灌措施，振捣好后，再封模板。957、.5.3.3 采取正确的振捣方法，振捣跟着下料走，操作时采取快插慢抽，防止漏振。9.5.4 夹渣9.5.4.1 在已硬化混凝土表面上继续浇捣混凝土前，应清除表面残浆、浮石、垃圾、杂物，充分浇水湿润，用同配合比混凝土砂浆接浆。9.5.4.2 混凝土浇筑停歇时，在继续浇筑前，先认真检查，清除垃圾杂物，以防施工缝处造成缝隙夹渣。9.5.5 烂根9.5.5.1 墙、柱根部采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子抹平，支模时加设海绵条的办法可取得较理想效果。9.5.5.2 浇筑时，先下同混凝土配合比砂浆接浆。58、9.5.5.3 采取正确振捣方法，振动棒插点应均匀排列，快插慢抽，循序振捣，以免漏振。9.5.6 缺棱掉角9.5.6.1 模板垃圾清理干净，不得粘有残浆杂物。9.5.6.2 控制拆模强度，墙柱侧模拆模进，混凝土强度不应于于1.2MP。9.5.6.3 小心拆模，以免拆模碰坏混凝土棱角。9.5.6.4 涂刷脱模剂时，不得漏刷，以免模板脱不下，损坏混凝土。9.5.7 混凝土楼层表面不平9.5.7.1 严格按楼层标高布料，浇筑混凝土时，用4m刮杠找平，墙体根部采用2m刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。9.5.7.2 采用一次机械抹光工艺。9.5.7.3 混凝土施工员及质检员监督检查操作工人59、混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。9.5.8 洞口变形9.5.8.1 模板阴角处用1501506的角钢与木模固定，阳角得用75756的角钢与模板固定，同时洞口内部加支撑。9.5.8.2 混凝土浇捣时，要对称下料、振捣，并注意振动棒不能碰撞模板。9.5.9 裂缝9.5.9.1 混凝土浇捣完毕后采取两次抹实压光方法，即在混凝土收水前再在表面进行抹实压光。9.5.9.2 门窗洞口和房屋四角等薄弱部位应按设计要求放置加强筋，以防止这些部位出现裂缝。9.5.9.3 加强混凝土浇筑后养护工作，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，气温高的天气，应进行浇水养护，使混凝土保持始终湿润60、。 9.6 砌块工程质量通病的防治 9.6.1 砌块排列不合理，组砌方法不对9.6.1.1 砌筑前，应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图，尽量采用主规格砌筑，上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度、整体性。9.6.1.2 砌块上下皮错缝搭砌的长度控制在不小于砌块高的1/3，也不应小于90mm，如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求的，应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。9.6.1.3 大于30mm的竖缝应用C20细石混凝土灌实，大于150mm的竖缝用整砖镶砌，镶砌部位不应集中，应均匀分散分布，墙角部位不得镶砖。9.6.2 灰缝砂浆不饱满9.6.2.1 配制砂浆不用细砂或含泥量61、过高的砂，配合比计量应准确，一般稠度控制在57cm，应有良好的和易性、保水性，砂浆随拌随用，不准用隔夜砂浆。9.6.2.2 灰缝应均匀，灰缝控制在812mm范围内，砌筑时随砌随用原浆勾缝，应密实。9.6.2.3 水平灰缝宜采用“坐浆法”，铺浆，一次铺浆长度不宜超过800mm，铺浆后应立即放好砌块，一次摆正找平；竖向灰缝应采用“端面铺浆法”，即将砌块侧端面朝上，满铺砂浆，四边抹成八字形，与前面已砌好的砌块挤紧。 9.7 外墙渗漏质量通病的防治 9.7.1 填充墙与剪力墙(柱)交接处渗漏水防治9.7.1.1 填充墙墙体拉结筋应严格按设计及施工规范要求设置。9.7.1.2 填充墙体所用材料在施工前应62、浇水湿润。9.7.1.3 填充墙与剪力墙交接处砌筑饱满，勾缝应密实。砌筑砂浆饱满度应不低于80%，不得有瞎缝、丢缝、开裂及勾嵌不实现象。9.7.1.4 填充墙上部斜砌部分应待其下部沉降稳定后再行砌筑，严禁一次砌至顶。9.7.1.5 建议室外装饰时在填充墙与剪力墙交接处加钉20cm宽钢丝网，以防止因两者收缩率不同而拉裂。9.7.1.6 为防止屋面楼面梁板与顶层外墙砌体交界处开裂渗漏，在顶两层楼板外侧梁模板装订时梁底按图做滴水线，再进行砌体施工。9.7.2 外墙窗及窗框边渗漏水防治9.7.2.1 窗框与墙体间缝隙应用水泥砂浆分层填塞密实，固定窗框的木楔要及时取出(防止引水)，并用砂浆填嵌。9.7.63、2.2 抹灰时内窗台应做成内高外低，高差为2cm。泛水应坡向正确，不得有咬框。9.7.2.3窗外框外侧周边在抹灰时留设58凹槽，并用防水胶密封。填嵌防水胶时凹槽内应清洁干燥，防水胶封闭应连续饱满，不得有缝隙、砂眼、气孔等。9.7.2.4 外窗下框在安装时宜采用两侧固定法且在外抹灰施工时做好成品保护，防止窗下框被施工人员踩踏而造成填缝不严。9.7.2.5 外窗各节点应设计合理，加工安装规范。窗下框冒头处应设置排水孔。窗各拼装节点缝隙均应采用防水胶填嵌平滑密实。9.7.3 外墙面砖渗漏防治措施9.7.3.1 抹灰层与基层必须粘结牢固，基层表面应采用胶质水泥浆打底，抹灰应分层压实，脱层空鼓。9.7.64、3.2 填缝采用大面积刮抹法，缝中填满水泥砂浆后，用纱布擦去面砖上的多余物，待收水后，用物制的勾缝工具反复压抹，使缝隙密实饱满，平整光滑、无裂纹。 9.8 地面工程质量通病的防治 9.8.1 地面空鼓9.8.1.1 水泥砂浆面层铺设前，必须认真将基层表面的垃圾、积灰或污染物彻底清除干净，基层表面平整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。9.8.1.2 面层铺设前一天，应进基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且局部不积水。9.8.1.3 认真涂刷水泥浆结合层。应根据基层干湿度控制水灰比，一般水灰比控制在0.40.5之间为宜。浆调好后均匀涂刷基层 不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆，如65、发现水泥浆干涸的，则应铲去重刷。9.8.1.4 水泥砂浆配合比严格按设计要求，稠度不宜大于35mm，宜干硬性，手能捏成团为准。9.8.1.5 面层铺好后，应及时做好养护工作，养护时间不少于7天。9.8.2 地面起砂9.8.2.1 严格控制水灰比，水泥砂浆稠度不应大于35mm，并搅拌均匀。9.8.2.2 掌握好面层压光时间，水泥砂浆地面的抹压工作应控制在水泥初凝到终凝之间。9.8.2.3 面层抹压好后，应在常温湿润条件下养护，养护时间不少于7天。9.8.3 楼梯、台阶步级宽度和高度不一致9.8.3.1 在结构施工中，应注意到楼梯的结构尺寸与建筑尺寸之间的关系，楼梯起步应比中间踏步高(高出楼层找平66、层厚度)，而收步应比中间踏步低(低于找平层厚度)。9.8.3.2 在抹梯级面层前，应根据平台标高和楼面标高(找平后)，先在侧面墙上弹一道梯级标准斜坡线，然后根据踏级步数，将斜线划等分，各个等分点，就是踏级的阳角位置。对尺寸偏差适度剔凿，以确保楼梯踏步宽度、高度尺寸一致。9.8.4 带有地漏地面倒泛水9.8.4.1 必须控制外走廊、淋浴间、厕所等地面标高，应比室内地面标高低2cm。9.8.4.2 施工中首先应保证地面基层标高、泛水坡的准确。做地面前，应以地漏处标高为准，顺地漏方向做放射性冲筋，找好坡度，用尺刮平。9.8.4.3 安装地漏时与土建密切配合，并应注意调整标高。地漏应相对地面(最终完成67、面)落低510mm，地漏处做在盘子形。9.8.5 厕所、淋浴间渗漏水9.8.5.1 楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。防水层四周应按设计要求卷起1500mm高，门口外恻300mm宽。9.8.5.2 管道穿越楼板应采用套管埋设。9.8.5.3 对厕所、淋浴间及走廊的楼地面，必须严格设计标高跌级(若设计无规定，按厅房标高低1520mm跌级)并做足够斜水坡度(2%)，所有排水管口，必须低于楼地面1cm，使楼地面不致积水。9.8.5.4 卫生间、淋浴间的楼地面和墙裙的水泥砂浆抹灰，在操作前必须严格清理基层杂物，洗刷干净，涂上浓水泥浆一度，并应在两小时内铺上砂浆抹平、压实、压光68、。9.8.5.5 土建和水电安装单位应互相配合，对穿楼面的立管、地漏，应预留孔洞，如因故重新开洞，应使用冲击钻、砼凿，小心操作，不得直接用大锤打洞。9.8.6 板块地面空鼓9.8.6.1 基层表面必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。9.8.6.2 板块面层在铺设前，浸水湿润，并将板块背面浮灰杂物清扫干净，等板块达到面干饱和时铺设最佳。9.8.6.3 结合层采用干硬性水泥砂浆，水泥砂浆稠度以24cm为宜。9.8.6.4 在养护期间不准上人行走或使用。9.8.7 面层接缝不平、缝隙不匀9.8.7.1 加强对进场板块质69、量检验，对几何尺寸不准，有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大、宽窄不方正以及有裂缝、掉角等缺陷的板块要剔除，以确保板块质量符合质量标准要求。9.8.7.2 板块铺贴前，必须由专人负责由楼道统一往房间引标高线，以保证地面平整和交圈。房间内应四面取中，在地面上弹十字线，铺好分段标准块后由中间向两侧和后退方向顺序铺镶，凡有柱子的，应先铺贴柱与柱中间的地面，然后向两边展开，并随时用水平尺找平，缝隙必须通长拉线.2.3.10季节性施工措施 本工程主体结构历经冬季、雨季 ，应采取相应的措施确保工程质量和安全。根据该工程施工进度计划安排，基础以及地下室工程和装饰施工时正值冬期，主体工程正值雨季。为确保季节施工的质量，70、在季节施工前，要按照季节施工有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。10-1、冬季施工混凝土工程：、冬期施工混凝土要求采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥强度不低于32.5，最小水泥用量不少于300 kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。2、严格控制混凝土入模温度，使其不低于10度。3、冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。4、混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。5、在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原71、砼温度高于2摄氏度。6、冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0 MPa、梁、板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。7、冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。8、采取综合蓄热法。砼在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和草垫子保温。9、按规定预留测温孔，设专人负责混凝土测温工作。10、每天进行四次大气测温，在混凝土达到临界强度前对混凝土每小时测一次，养护期间每6小时测一次。10-2、雨期施工措施1、材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。2、开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织72、排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。3、水泥库要高于室外地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300 mm，外墙四周排水通畅。4、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。5、工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。2.4创优配合措施2.4.1分包单位配合措施1、总包单位应会同业主，对拟定的分包单位予以考察，并采用竞争录用的方法，使所选择的分包单位（含供应商）无论在资质、管理、经验上符合工程总合同要求。2、各分包单位进场前均与总承包单位签订工程分包合同，明73、确质量目标，签订质量责任书，严格以合同条款来检查落实分包单位的责任、义务。任何分包单位的失误，均应视作总承包单位的失误。3、各分包单位应接受总承包单位的监督与控制。分包单位所使用、选用的设备、材料必须在事前监理和总承包的审定，严禁擅自代用材料和劣质材料的使用。4、 分包单位严格按施工总进度和施工大纲，编制“实施进度计划”和“施工方案”，建立质量保证体系，确保“大纲”所规定和总目标的实现。5、承包以各个指令、指示，组织指挥各分包单位科学合理地进行生产，协调施工中产生的各种矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失职，尽可能地减少，降低施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工作。6、总承包不断加74、强对分包单位创优意识的教育，提请分包单位增强对产品的保护工作，做到上道工序对下道工序的负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。7、总包单位应按总进度制度的控制节点，组织工程协调会议，检查本节点各分包单位实施的情况、质量状况，制定修改或整改措施，调整下一节点的实施要求，明确目标，落实措施。8、总承包商的项目主承包管理部组织每周一次工程协调会，各分包单位必须参加，主承包项目部经理负责主持召开，为衔接各工序正常施工，解决实施中各种矛盾。2.4.2材料物资检验1、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立材料台帐。2、所有进场物资如由分包单位自行采购时，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质75、证明、出厂合格证和试验报告。3 、对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料、门窗、室内涂料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。4、对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。5 、对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。2.4.3过程检验及报验1、严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。2、每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。3、76、工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。4、分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。5、分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包单位工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。6、严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。7、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时77、整改。2.4.4不合格分项（工序）处理1、施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方质检科复查，复查达不到合格的应重新处理，直到达到合格为止。2、凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包单位自负。3、施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包方质检科。4、出现质量事故时，必须认真对待，严格按照“四不放过”的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严肃处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。2.4.5工程质量检验评定1、分项工程质量评定应按照国78、家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。2、分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检科进行核定，主要分部由公司质检部核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由总包方项目专职质检员核定质量等级。3、 分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。2.4.6质量保证资料管理规定1、 质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检科，并严格执行地方行业标准。2 、各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检科将会同技术部定期对各分包方79、进行资料查验。3、分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。4、质量评定资料必须统一，格式要求标准化，严格按照建筑工程施工质量验收统一标准进行质量检查、评定。2.5各工序质量保证及过程控制2.5.1质量管理与控制 1、项目质量因素控制，包括人、材料、机械、工艺方法等因素 1.1、人是提高工程质量的关键因素。在整个施工过程中，要充分利用施工人员的先进办法和经验，充分调动创优的积极性，加强思想教育及专业技术知识培训，严格禁止无技术人员上岗作业。从选择施工队伍时，项目经理必须从人的思想品质、技术素质等方面综合考虑。 1.2、选择优质的建筑材料80、，是提高工程质量不可忽视的一环。对原材料、成品、半成品、构配件等，严把质量检查验收关。建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用到工程中去。 1.3、施工机械、操作工具等控制。选用合理的机械设备，正确使用、管理和保养施工机械。健全“人机固定”制度，“岗位责任”制度，交接班制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程创造有利的条件。 1.4、工艺控制。影响施工工艺因素主要是施工方法、工艺参数和工艺装备的选择是否正确、合理，现场是否认真按已制定的工法，计量器具的精度能否达到和正确使用，这是创优创精品重要的一环。在认真编制施工方案的同时，针对本工程特点，认真编制完善施工81、工艺、技术措施及克服质量通病的措施。选择高水平的工艺过程，要切合工程实际，解决施工难题。 2、建立施工现场质量保证体系 结合工程的特点的施工现场情况，建立现场的质量管理制度和质量保证体系，完善计量及质量检测技术手段。 2.5.2施工阶段质量控制事前控制、事中控制、事后控制 2.5.2.1事前控制 编制施工组织设计必须针对本工程的施工图纸、特点、环境及其它一些特定条件；图纸需认真熟悉审查结施与建施，土建与安装等有否矛盾，外脚手架、物料提升架、塔吊装拆、模板施工等各项施工方案，必须经项目技术负责人、公司总工程师的审核，审定后方可实施。 材料控制。本工程使用的各种材料制品、设备采购，严格执行ISO982、002的采购程序，材料员持证上岗。采购材料必须以采购程序为标准，对所采购材料质量验收、堆放，均符合程序的有关文件之规定。项目经理对物质供应方在企业的资质及信誉、产品质量、生产能力、供货能力、价格进行评价，择优录用。 2.5.2.2事中质量控制 工程从基础到装饰全过程由项目部质量员牵头时刻把关，紧紧抓住事中质量控制的各道工序，各道工序从点到面，从面到体，强化监督与控制。 各道工序质量做到交接有检查、质量预控有对策、施工项目有方案、技术措施有交底、道道工序有检查、成品保护有措施等等。 2.5.2.3事后控制 各道工序完成后，按标准、施工验收规范、技术方案进行“三检”，“三检”合格后报监理、业主验收83、。 2.5.3制定分项工程质量控制程序：工程质量目标 质量控制措施质量控制体系全面质量管理质保体系阶段性质量控制措施各施工要素控制措施开展小组活动质量管理体系事后控制事后控制事中控制事前控制成品保护施工质量管理职责施工量合理组织编制相应作业指导书工程回访保修钢筋工程质量程序控制表学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加施工准备检查钢材合格证检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查现场绑扎中间检查自检钢筋、砼工序交接检查查浇灌砼、设专人看钢筋办理隐蔽验收签证手续质量评定执行验评标准梁、柱、板抽检10%但不少于3件不合格的处84、理（返工）清理现场、文明施工资料整理钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐藏验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录模板工程质量程序控制表学习图纸和技术资料学习操作规程和质量表技术人员书面交底操作人员参加交底准备工作模板选择平整钢模板、清理模板模板涂隔离剂技术交底钢筋工序交接支 模检查脚手架、脚手板自检钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时设专人看模质量评定执行验评标准按梁柱各抽查10%，但均不应小于3件；板第3050m2各抽查一处清理现场、文明施工资料整理不合格处理（返工）自检记录质量评定记录施工记录中间检查拆模注意保护棱角按强度曲线确定拆模时材料准备、出具合格证砼工程质量程序控制表申请砼配合比资料整理准备工85、作学习操作规程和质量表学习图纸和技术资料准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接制订保证砼质量措施检查脚手架及道路执行验评标准垂直、水平运输机械准备书面交底克服上道工序病的补救措施技术交底操作人员参加专业会签申请浇灌砼岗位分工、操作挂牌浇灌砼木工、钢筋工跟班保证质量第个工作班不少于1组，每浇灌100m3砼不少于1组，现浇楼层，每层不少于1组按时覆盖暖热季节定时浇水、冬季注意保温防冻养护标准养护试块清理现场、文明施工按梁、板、柱和墙的件数，各抽查10%，但均不少于3件；筏板基础、圈梁和板30-50m各抽查1处，但均不少于3件材料合格证试块报告单自检记录质量评定质量评定记录砼浇灌命令砼施工记录、事86、故处理记录不合格的处理（返工）测温记录三、施工全过程质量控制3.1原材料、半成品供应阶段的质量检验制度：原材料，半成品进场或入库，严格按照各自的质量标准进行检查验收，检查出厂合格和试验报告，有凝点要取样复试合格后方可检收，做到不合格不采购，不合格的不验收，不进入现场，不准使用。材料仓库管理：合理确定仓库的位置和面积、结构等。综合考虑适宜、地形平坦、方便生产、交通便利、作业安全、容量适当等因素。把好材料验收入库管理，严格做到“四验”制度，当品种、规格、质量、数量和单据验收无误后方可办理入库、登帐、立卡登手续。对仓库的材料实行科学的保管，做到按类分库、新旧堆放。“五五摆放”、“四号定位”、材质不混87、标记明显、便于收放、手续盘点等，并做到不锈、不腐、不老化、不变形、不自燃等等，为了防火、防盗，要严格执行安全管理制度和值班制度。做好材料的出库发放工作。材料出库必须做到：先入先出、急用先发、限额发放。发料时候要做到：一查库存、二查料单、三取料具、四点交出库。加强仓库管理的原始记录和统计分析工作。坚持计量制度： 在搅拌机和拌合机中间设立两台磅秤，并在搅拌机旁和砂浆拌合机旁挂牌子，写上配合比。对砂浆和混凝土严格按照配合比计量。3.2、施工阶段的质量控制严格执行“按三”施工制度，即按图纸、按标准、按操作规范要求进行施工。在施工中实行“三不”、“一齐全”制度。不合格的材料不用；没有施工方案、质量保证88、措施的不组织施工；上道工序未验收合格，不进行下道工序的施工；实行操作者与专职质检员相结合的“三检制”。即操作者对本工序进行自检，保证工序质量，服务下道工序，做到自检、互检、交接检，做到严格把关，把工程质量隐患消灭在施工质量检查过程中，确保工程质量。实行质量否决制度：对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工。严防不合格分项工程流入下道工序。对班组实行优质优价，奖优罚劣。不合格分部工程流入下道工序要追究工长和施工员、质检员的责任。有关负责人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。严格执行技术交底：实行技术“三交底”。分项工程未经技术交底不得施工。A、初步交底:在本工程开工前，由工程技89、术负责人和施工员、各专业技术负责人、专业班组长、各工种技术骨干及材料员和其他有关人员，进行工程概况、设计特点、复杂程度、质量要求、施工方法、主要技术措施，其他疑难问题或初步设想的技术交底。使参加施工的主要人员有粗略印象，有比较明确的方向。B、细致交底：施工员向班组安排任务时，向班组长和工人进行细致的交底。1、施工图和施工大样图2、施工方法及操作要点3、质量标准及操作偏差4、保证或改进工程质量的具体技术措施C、反复交底：防质量通病的具体方法，特别是对工程质量评定标准及检验方法要反复交底。确保分项工程的质量。坚持隐蔽工程验收制度：对地基与基础工程、主体工程（包括钢筋工程、混凝土工程）、屋面工程、地90、面防潮和排水工程、照明电器安装工程等的每一道都要进行严格检查验收，对地下关键部门要进行拍照、摄像，做好质量记录，不允许不合格产品进入下一道工序。经常开展“再分析”活动：及时组织召开质量分析会，分析质量问题的危害性；分析质量问题的原因；分析应采取的措施；及时总结经验教训，有效防止质量问题的重复发生。实行分项工程质量挂牌制：每一分项工程施工，要有操作者的名字、技术等级、质量等级挂牌上墙，落实岗位责任制。真正做到谁操作、谁负责。做到检查验收时找到人，质量不符合的返修有着落。严格按照建筑工程施工质量评价标准的精神加强施工质量管理，不断创出精品工程，在本工程施工过程中，加强领导，积极引导班组和个人开展创91、省优工程的群众性活动，重点消除钢构工程、砌砖工程、钢筋混凝土工程、装饰工程、楼地面工程、门窗安装工程、给排水安装工程、电器安装工程等工程中的质量通病。重奖有显著成绩的班组和个人，鼓励班组创质量信得过班组或个人。坚持样板引路制度：对钢结构安装工程，采取首件安装验收评定的方法，经各方验收符合各项要求后方可进行大批量钢构的安装。每一分项工程，都要在大面积施工前做出示范工程（样板墙、样板间、样板件）。装饰工程要严格执行“三定”制度（既定标准、定样板间、定做法），样板间作出后经建设单位（监理工程师）同意并经公司工程管理处、市质检站认可后，方可进行大面积施工，并搞好室内上下12条线的操作，使其方正顺直。屋92、面的防水分项工程，要严格按照图纸规定使用防水材料，把好防水材料进场质量关，有出厂合格证并试验合格后方可使用。施工时，严格按验收规范和质量评定标准施工。水电及其他设备安装，要与土建班组密切配合，相互协作，保护好各自的产品，在基础和主体的施工过程中，认真做好留孔洞、预埋件及管道的预埋工作，以保证安装工程的质量。 质量竞赛： 在施工中，经常开展质量竞赛活动，通报班组及个人的质量情况，并及时的进行批评，奖优罚劣，提高职工的质量意识。技术管理:技术管理资料在管理过程中起着很重要的作用，设专人及时收集管理各种材料、构件、成品、半成品的合格证，砼实行一机两磅计量，试验资料、检测资料及时反馈给施工管理人员，确93、保施工优质高效的顺利进行。对各种需填写的资料及时填写并签证。搞好工程技术档案资料的编制和收集处理工作，严格按建设工程文件归档整理规范和质检站对施工技术资料文件报审的各项规定及要求，搞好收集编制工作，竣工后装订成册。模板、钢筋、混凝土的质量控制。四、创优计划的宣传与学习4.1宣传教育阶段创省优工程，人是决定性的因素。要创省优工程，就必须强化职工的质量意识。利用三天的时间在工地范围内对职工进行创优宣传教育。平时利用阴雨天，工余时间叮嘱，设置固定宣传栏，并利用黑板报形式时时通报工程质量情况，让每个职工在思想上自觉奠定“三高”基础（即：高起点、高标准、高水平），树立创优争荣的使命感和责任感。4.2学习94、讨论阶段利用五天工余时间，由各工种（或班组）负责人组织本班组职工学习讨论创优计划以及相应的质量标准。要求每位职工谈“创优”计划。为本工程的创优工作出点子、想办法。4.3措施落实阶段利用十天时间，由各工种（或班组）根据本计划并结合具体的本职工作拟定创优措施，报创优领导小组备案。4.4创优实施阶段本阶段时间长，要求每个职工必须脚踏实地干好本职工作，切记麻痹，松劲情绪发生，在此期间十五天定期开展一次质量检查（暂定每月1号和15号），每月开展二次质量评比活动，以总结经验表彰先进为契机，帮带后进，惩治质量为手段，从而确保创优目标的实现。五、“新技术、新材料、新工艺”应用5.1粗直径钢筋连接技术对于大直径95、钢筋,优先应用等强度直螺纹连接技术,并辅之以套筒冷挤压技术，钢筋接头均能达到A级。等强度直螺纹连接技术的最大优点是可以在施工现场外、对钢筋进行提前加工,现场操作工序简单,施工速度快,适用范围广,不受气候影响,且成本较底等。套筒挤压连接的优点是接头强度高,质量稳定可靠,安全、无明火,不受气候影响。本工程钢筋施工量很大,运用多种机械连接技术,将大大提高工程钢筋分项工程的施工质量,加快钢筋工程施工效率,缩短工期。六、机械管理及配置6.1施工主要机械见下表：序号机械设备名称规格型号单位数量额定功率备注1塔吊QTZ55台227.3kw2交流弧焊机BX1-315台214kva3振捣器个64.4kw4钢筋弯96、曲机GW40台23kw5钢筋调直切断机GT4-14台19.5kw6套丝机GLG40台24kw7钢筋切断机GQ40台23kw8木工圆盘锯台28kw9切割机J3G-SR-400台23kw10搅拌机JGZR350台210kw11施工电梯SCD200/200个250kw12砼输送泵HBT60C台114kw6.2机械管理1、 新购或新调入的设备由管理小组向使用单位移交时，办理移交手续。2、 新购入的机械设备，由设备小组根据技术文件和其它有关资料向项目部填写“新机械到达通知单”，并组织建立台帐和技术档案。3、 机械在多班生产或多人轮班操作时，必须实行上下班交接的规定，内容有：(1)、运转记录情况；(2)、97、备品、附件工具、资料情况；(3)、为下班生产准备及按规定做清洁卫生工作等。6.3机械维护1、机械设备定期保养具有计划性、时间性，机械设备部门应和施工生产、材料部门配合。2、定期保养必须则行养修并重、预防为主的原则、作业范围的深度和周期、同类型、运行条件、材料差异不同，作业项目按周期长短分级定期执行。3、根据机械设备的数量，设置相应的保养机械机构和人员以及设备修理机具。4、机械保养要面向施工，服务到现场，进行保养作业时应尽量利用施工间隙和非生产时间，在组织机械临时故障抢修时，必须全力以赴，努力缩短停修台日，提高机械设备的完好性和使用性。5、机械设备保养要保质保量，坚持“三检一交”，把住质量关，实98、行质量验收单。七、安全文明施工管理措施本工程认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，贯彻落实中华人民共和国建筑法和xx省建筑市场管理条例及成都市建筑施工现场管理标准的有关规定，强化施工现场的安全生产、文明施工。本工程施工安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故、轻伤安全事故控制在2以内，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）；文明施工总目标为：创建“文明工地”，做好规划管理，场容场貌创一流水平。7.1施工前期的准备工作施工现场进行封闭式管理，施工现场及生活区围墙采用彩钢板和普通烧结砖砌筑，采用钢大门，门上涂印公司简介名称，大门侧设置施工标志牌。7.2临建设施管理办公室、生活区、施99、工作业区按施工平面布置图进行设施规划，道路进行硬化。7.3施工手续方面。夜间施工必须申报环保部门，经批准方可进行夜间施工。7.4安全生产、文明施工严格执行建设部颁发的“一标五规范”及xx省建筑施工现场管理标准，创建河北省标准化实施管理工地。(1) 须实行围挡封闭施工，沿主要路段和市容景观道路的围栏不低于2.5m，其他围栏不低于1.8米，围栏材料应采用砌块，彩钢板或夹板等材料，不得使用粘土砖。凡砖砌围栏必须作砂浆抹光并刷白处理。出入大门必须用铁皮作封闭式包裹。(2) 出入大门门柱上悬挂施工单位、建设单位企业全称牌子。大门外侧围栏上书写有关工程建设的宣传标语。在大门内侧醒目位置处，设立安全平面布置100、图、工程概况及七牌一图。(3) 生活区和施工区须设立安全隔离装置。施工区域现场平面布置，按经审核批准的施工组织设计中总平面布置图要求实施。施工区域平面布置包括：施工道路及地面排水系统布置、施工用水电管线布置、建筑材料堆放布置，各种机械定位布置(人货梯、塔吊、搅拌机、钢筋机械等)，工地办公室、会议室、仓库、木工钢筋加工棚、标准养护室等临时设施布置。(4) 工地办公室、会议室、仓库、材料加工棚、标准养护室等，搭建前须经方案设计，同时要求选址合理，建筑面积得当，外形整齐，结构牢固稳定，门窗开关灵活有防雨防盗功能，屋面不漏雨，室内装修符合房子使用功能，水电管线及电器布置符合安全要求。(5) 工地办公室101、墙上必须挂有：项目部各级人员技术、质量、安全生产责任制，现场施工平面布置图，项目施工总进度计划表等。办公室内整齐、卫生、通风、光线明亮。(6) 工地会议室墙上必须挂有：质量、安全及文明施工管理目标，项目组织管理机构网络图，安全保证体系要素职能分配表，防火领导小组名单，防台、防汛领导及抢险小组名单，现场卫生领导小组名单。(7) 仓库内整洁，地面、货架、物品无积灰。有专人管理，各类物品堆放整齐，过目能成数，帐、卡、物三相符。墙上有仓库管理制度和严禁烟火标志牌。对材料搬运和贮存情况定期检查，当损坏率、变质率偏高或产生环境污染，造成职工安全危险等的因素应进行查找、分析并改进。对有危险源、污染源的产品要落实专人领取、保管。(8) 钢筋棚、木工房：工棚面积符合材料加工任务的需要，机械安置及材料、半成品堆放合理有序，地面整洁，每台机械边均挂有安全操作规程牌，有防火、防触电警示牌。