1、正本金融大厦建设工程地下连续墙旋喷摆喷旋挖桩内支撑体系施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录第一章 编制依据与原则61.1 编制依据61.2 编制原则7第二章 工程概况简述72.1 项目概况72.1.3 工程位置82.1.4 工程规模、特征82.1.5 承包内容、承包方式82.2 场地工程地质及水文条件82.2.1 工程地质82.2.2 水文地质92.3 施工场地现状条件92.3.1 交通条件92.3.2 周边环境92.4 工程设计与施工要求102.4.1 设计要求102.4.2 工程施工要求122.5 工期和2、质量要求132.5.1 工期要求132.5.2 质量目标132.6 工程量13本工程主要工程量见表2-6。13第三章 施工管理重点、难点分析及应对措施14第四章 施工总体部署194.1 项目管理组织架构194.1.1组织关系204.1.2项目成员224.2 施工管理目标224.2.1 安全生产管理目标224.2.2 质量目标224.2.3 工期目标224.2.4 文明施工与环境保护目标224.3 施工总平面布置224.3.1 项目部临建设施234.3.2 临时道路布置234.3.3 临时水电布置244.3.4 临时排水排污布置243.3.5 材料堆场及加工场布置253.3.6 施工现场围蔽253、4.4 总体施工顺序安排264.4.1 施工阶段划分、总体施工顺序264.5 施工区域划分、施工流向274.5.1基坑支护274.5.2 工程桩294.5.3 土方开挖与外运294.6 主要施工方法304.6.1 基坑支护304.6.2 工程桩304.6.3 土方开挖与外运30第五章 施工总进度计划安排315.1 施工进度安排311、施工准备阶段312、现场施工阶段（1）超前支护313、检测验收阶段314、收尾阶段315.2 施工进度计划横道图、网络图315.3 工期保证措施315.3.1 工期管理组织机构315.3.2、确保工期的保证措施32第六章 施工资源需求计划326.1 施工阶段劳动强4、度分析（机械、人员）配置326.1.1 超前支护阶段336.1.2 桩基础施工阶段336.2 主要机械设备需求计划表346.2.1 拟投入的主要机械设备346.2.2 机械设备功率统计356.3 劳动力需求计划356.3.1 劳动力需求计划表356.4 主要材料需求计划366.4.1材料采购进场要求366.4.2主要材料需求计划36第七章 施工技术方案367.1 地下连续墙施工技术方案367.1.1 概述377.1.2 连续墙施工顺序377.1.3 地下连续墙工艺流程377.1.4 地下连续墙施工工艺387.1.5 地下连续墙施工针对性技术措施467.2 旋喷桩、摆喷桩施工技术方案491、 施5、工流程图502、施工阶段50根据设计施工图现场精确测设定位出旋喷桩的位置543、施工工艺参数554、质量控制557.3 旋挖桩施工技术方案561、施工方法选择562、施工机械选型567.4 内支撑体系施工技术方案567.4.1 施工流程567.4.2 施工组织567.4.3 施工方法及技术措施562、钢筋绑扎573、浇筑混凝土577.4.4 内支撑拆除顺序及要求577.5土方挖运587.5.1 概述587.5.2 施工顺序和流向587.5.3 土方挖运施工工艺技术597.5.4 质量保证措施597.5.5 安全文明保证措施597.5.6 基坑开挖应急预案608.1 质量保证体系618.1.1I6、SO 9001质量保证模式618.1.2 质量方针、目标618.1.3质量管理组织机构618.1.4质量保证体系628.1.5工程质量控制总程序638.1.6 自检验收程序648.1.7 各工序全过程质量控制体系658.1.8 原材料检验控制程序668.2 质量保证措施668.2.1 人员保证668.2.2 设备保证678.2.3 材料保证678.2.4技术保证678.2.5工程质量责任制678.2.6 重点工序的质量控制678.3 工程质量保证、通病防治措施、成品保护678.3.1灌注桩质量保证措施672、桩孔倾斜683、钢筋笼（或钢构柱）不居中或倾斜688.3.2 搅拌桩施工质量保证措施67、88.3.3 旋喷桩、摆喷桩施工质量保证措施688.3.4筋施工质量保证措施692、预防钢筋间距不符合设计或规范要求，歪斜不齐的措施693、预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施698.3.5 混凝土工程质量通病防治措施692、预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施695、预防露筋的措施706、预防孔洞的措施707、预防缝隙夹渣层的措施708、预防混凝土构件胀模的措施708.3.6 其它质量保证措施70（2）分项工程竣工检测718.3.7 成品保护措施711、钢筋绑扎成型的成品质量保护713、监测点保护措施714、支护结构保护措施718.4 质量管理机构及岗位职责72施工过程质量管理72施工操作的质量管理8、措施72技术管理73第九章 安全文明措施739.1 施工用电安全措施739.1.1 电、气焊作业环节安全预防监控措施739.1.2现场施工用电安全防护749.1.3 临时用电作业防触电环节安全预防监控措施749.1.4 临时用电作业防触电环节险情或隐患的应急处理措施759.2 安全施工措施759.2.1 建立安全生产管理机构759.2.2 安全管理规定及奖罚条例762、安全管理奖励规定769.2.3分部分项工程安全技术保证措施78（1）桩机安装或拆卸作业时的要求78（2）施工作业时的要求789.2.4 施工安全保证体系789.2.5 消防安全措施809.2.6 施工用电等施工安全措施80（一）9、组织措施及检查制度809.3 文明施工措施819.3.1 文明施工管理819.3.2 文明施工管理基本要求819.3.3 文明施工管理措施829.3.4 文明施工技术组织措施82(3) 施工现场文明施工管理824、检查措施839.3.5 文明施工其它措施835、施工现场的管理838、综合治理措施849.4 环境保护措施849.4.1 环境保护制度及其保证849.4.2 环境保护措施849.5 环境卫生管理85第十章 应急预案及台风、雨季施工措施8510.1 应急预案8510.1.1一般事故的应急响应与救援程序8510.1.2重大事故的应急响应与救援程序8610.1.3 事故发生后采取的措施8610、10.1.5 高处作业防坠落安全监控措施8610.1.6 坑槽边、洞口处作业部位安全预防监控措施872、“洞口、坑槽临边”的控制措施8710.1.7 临时用电作业防触电环节险情或隐患的应急处理措施8710.1.8 基坑开挖时发生影响工程安全等突发事件处理8710.1.9 常见险情或险情征兆的应急预案882、内撑发生较大内凸变位的应急处理措施883、基坑发生整体或局部土体滑塌失稳的应急处理措施884、漏水过大，发生流砂、流土，坑周地面开裂塌陷的应急处理措施8810.1.10 应急救援组织机构架构图8910.2 台风、雨季、高温、夜间施工措施902、 所有用电开关均设防水开关箱，以防雨淋潮湿而致漏11、电；906、 为施工人员配备足够的雨衣、雨具。905 、规定防台抗台期间调度值班、通讯联络制度。91第十一章 基坑监测及管线保护措施9111.1基坑监测9111.1.1 施工监测的内容9111.1.2 监测资料整理9111.1.3 基坑顶水平位移、基坑沉降9211.1.4周边建筑筑物沉降、倾斜观测9211.1.5 地下水位9211.1.6基坑周边的建构筑物监测测9211.2 应急预警9311.2.1 警戒值确定9311.3 地下管线保护及处理方案931、公用管线、市政设施及地铁的摸底调查932、监测保护措施943、周边环境保护应急方案94（2）保护处理方案94第十二章 地铁边施工基坑安全方案912、412.1 应急救援预案941、应急救援指挥领导小组942、应急救援小组943、应急后勤保障小组954、事故处理小组955、应急救援培训小组951、应急电话952、急救箱953、其他应急设备和设施9612.2 事故后处理工作96第一章 编制依据与原则 1.1 编制依据 施工图、地质资料、施工合同1、本工程基坑支护施工图（深圳市勘察测绘院有限公司设计）；2、本工程基础桩施工图（深圳市建筑设计研究总院有限公司设计）；3、XX证券大厦岩土工程详细勘查报告（深圳市长勘勘察设计有限公司勘察）。4、XX金融大厦基坑支护及桩基础工程施工专业承包合同。5、招投标答疑文件 有关的规范、标准国家、省、市颁布的现行13、施工规范、规程及规定。序号名称编号1建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-20062建设工程项目管理规范GB/T50326-20013安全防范工程技术规范GB50348-20044建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-935建筑基坑支护技术规程JGJ120-996工程测量规范GB50026-20077混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-958建筑工程桩基技术规范JGJ94-20089建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200910建筑地基基础检测规范DBJ15-60-200811建筑地基基础设计规范DB50007-200212建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5020214、-002）13建筑地基基础工程施工质量验质量收规范GB50202-200214 钢筋焊接及验收规程JGJ18-200315深圳市基坑支护技术规范SJG05-2011 其他1、其他施工规范、规程、法规、工艺标准及同类型工程的施工资料。2、我公司质量保证手册、有关程序文件以及相关的作业指导书。3、现场踏勘了解的有关情况和调查所掌握的有关资料、信息；4、我单位综合施工能力、现有机械设备、技术实力以及多年来从事地下工程建设的成功类似施工经验。1.2 编制原则1、充分体现本工程项目特有的施工特点；2、配备具有类似工程施工经验、优秀的项目施工管理人员和专业的施工队伍，确保工程安全、优质，按期全面履约；3、15、采用适合本工程特点、比较先进、常用、有实际效果的施工方法、措施，选用可靠设备；4、充分利用以往类似工程积累的成功施工经验，确保工程施工安全顺利，以期达到合同工期要求。第二章 工程概况简述2.1 项目概况 工程名称 XX金融大厦建设工程土石方、基坑支护及桩基础工程（以下简称“本工程”）。 项目参建单位2.1.3 工程位置本工程拟建场地具体工程位置见图2-1示。图2-1 拟建工程具体位置示意图2.1.4 工程规模、特征 本工程基坑大致为矩形，长约 101.8m，宽约 50m，基坑周长约 302.2m，开挖面积为 5149.0m2，基坑开挖深度为 2225m，基坑支护采用“地下连续墙+内支撑；工程桩16、采用钻孔混凝土灌注桩。本工程合同造价为8710 万元。2.1.5 承包内容、承包方式1、承包内容 本工程承包内容包括：土方开挖与外运、基坑支护、桩基础工程等，具体内容如下： （1）基坑支护工程：地下连续墙、三重管旋喷桩、摆喷帷幕、立柱桩、冠梁、腰梁、砼支撑等（2）桩基础工程：钻孔混凝土灌注桩成孔、浇筑、验收等； （3）土石方工程：基坑土方开挖、外运等；2、承包方式本工程承包方式为：包工、包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工、包竣工验收。2.2 场地工程地质及水文条件2.2.1 工程地质本工程场地原始地貌单元属新洲河与深圳河冲红集结地。现场地地势平坦，高差 变化小。1、人工填土(Qml) 人17、工填土：灰褐、灰黑、褐黄等杂色，主要由粘性土成，偶见少量碎石，呈松散状态。全场分布，层厚1.504.00m，基坑开挖过程中被挖除。 2、第四系冲洪积层（Qap+pl） （1）粉质粘土：灰白、褐黄、褐红色，不均匀混少量石英砂粒，稍湿湿，呈可 塑状态。全场分布，层厚0.604.00m，基坑开挖过程中被挖除。（2）粉细砂：浅黄、灰白、棕黄色，主要成分为石英质，不均匀混少量粘性土，饱和，呈稍密状态。主要位于场地东侧，层厚0.702.10m，基坑开挖过程中被挖除。 （3）粗砾砂：灰白、浅黄色，主要成分为石英质，不均匀混少量粘性土，底部混 少量碎石和角砾，呈稍密中密状态。除个别区域外全场分布，层厚0.6018、3.50m。基 坑开挖过程中被挖除。3、第四系残积层(Qel)砾质粘性土：褐红、褐黄、灰白色，不均匀含约2030%石英颗粒，全场布， 层厚9.619.2m。基坑开挖过程中仅少量残存。4、燕山晚期花岗岩(r53-1) 燕山晚期花岗岩：呈肉红、褐黄、灰白等色。按其风化程度可以划分为全风化、强风化、中风化、微风化四个带，其中与本工程相关的前三个地层特征分述如下：（1）全风化花岗岩：褐黄、褐红、灰黄色，双管合金钻具易钻进，岩芯呈土状。全场分布，层厚4.0012.90m。部分基坑底座落于该层。（2）强风化花岗岩：褐黄、灰褐色，岩块用手易折断，双管合金钻具可钻进。全场分布，层厚5.5014.70m。部分基19、坑底座落于该层，且本工程裙房区域工程桩持力层 位于该层。（3）中风化花岗岩: 黄褐、灰白、肉红色，合金钻具难钻进，金刚石钻具可钻进, 全场分布，层厚0.6017.20m。本工程塔楼区域工程桩持力层位于该层，嵌岩深度为1m。2.2.2 水文地质场地地下水类型以潜水为主，主要含水层为第四系冲洪积粉细砂、中粗砂，受大气 降水和及地表水补给，水位变化因季节而已。下伏燕山晚期花岗岩中赋存少量基岩裂隙 水，受大气降水及上层地下水补给，其涌水量大小及径流规律主要受节理裂隙控制，局 部与潜水形成稳定的地下水水面。场地地下水位埋深4.204.80m。场地内地下水水质：在强透水性地层中，pH值、侵蚀性CO2对砼结20、构具有弱腐蚀性； 在弱透水性地层中对砼结构无腐蚀性；对钢筋砼结构中钢筋无腐蚀性；对钢结构及钢管 道具弱腐蚀性。2.3 施工场地现状条件2.3.1 交通条件拟建场地位于深圳福田中心区南区，东侧为民田路、南侧为福华路、西侧紧邻中国人寿施工工地、北侧为临时停车场，交通便利。2.3.2 周边环境1、场地内：地势较为平坦，红线范围内无多余空地供工人宿舍和办公室板房搭建。 2、场地东侧：紧邻民田路，路面下为正在运行的地铁轨道3号线，距离基坑支护结构最近处仅有 5.3m。民田路对面为购物公园总站，白天此处交通较为繁忙；另外，该层地下有给水管和雨水管穿过。3、场地南侧：南侧邻近福华路，施工场地与福华路之间为城21、市道路绿化带，其下 为正在运行的地铁轨道 1 号线，距离基坑支护结构最近处仅有5.8m，且该侧场地内地下有污水管穿过。4、场地西侧：与中国人寿大厦施工工地仅仅相邻，西侧的地下连续墙与中国人寿 大厦基坑该侧连续墙紧密相连。5、场地北侧：场地北侧部分为第一创业大厦施工单位的临时设施，另外，邻近民 田路的部分现为临时停车场。2.4 工程设计与施工要求2.4.1 设计要求1、基坑支护本工程周边较近距离有地铁隧道，且基坑深度大，为2225m，破坏后果很严重， 按照尽可能解决基坑支护和地下室要求范围的施工条件，并满足对地铁结构的保护要求，基坑采用“地下连续墙+内支撑+旋喷桩止水”的支护结构。（1）地下连续22、墙本工程设计的地下连续墙厚度1.0m，连续墙竖向主筋的保护层厚度在迎土侧 70mm，背土侧50mm；混凝土强度等级为C30，抗渗标号S8,钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400，压顶梁、腰梁及支撑均采用强度C30混土。（2）内支撑内支撑形式采用对撑、角撑结合的方式，除基坑西侧邻近中国人寿基坑处额外布置 一道顶层支撑外，坑内从上至下布置四道支撑。支撑下间隔布置钢管砼立柱。顶层支撑主梁截面尺寸为800800mm，连系梁截面尺寸为600800mm；第一、第四道支撑主梁截面尺寸为10001200mm，连系梁截面尺寸为8001200mm；第二、第三道支撑主梁截面尺寸为12001200mm，连系23、梁截面尺寸为8001200mm。 （3）三管旋喷桩旋喷桩直径不小于0.8m，注浆采用纯水泥浆R 普通硅酸盐水泥。 （4）摆喷止水帷幕 场地西侧场地北侧场地东侧场地南侧为了防止地下连续墙槽段之间混凝土浇筑质量不好导致漏水，在基坑东侧、南侧设置一道摆喷止水帷幕，要求摆喷帷幕入中风化不小于0.5m。基坑支护典型剖面见图 2-4 示。2-4 基坑支护典型剖面图102、桩基础工程工程桩桩径 12002600mm，有效桩长717m，桩端进入持力层1m，共计104根。 混凝土采用C40商品混凝土。塔楼区域的工程桩桩端持力层为中风化粗粒花岗岩，裙房 区域的工程桩桩端持力层为强风化花岗岩。3、土石方工程本工程基24、坑大致为矩形，长约101.8m，宽约50m，基坑周长约302.2m，面积 5149.0m2，开挖深度2225m。2.4.2 工程施工要求1、基坑支护施工技术要求 （1）地下连续墙施工技术要求地下连续墙厚为1000mm，垂直度允许偏差为1/300。主筋净保护层厚度迎土侧（基坑外侧）为70mm，背土侧（基坑内侧）为50mm。采用跳挖施工，靠地铁侧相隔 2 段跳段开挖。分先浇槽段与后浇槽段施工，先 浇槽段设钢性接头，后浇槽段应于先浇槽段强度达 70%以上才可开始挖槽施工。槽底清理或置换泥浆结束1小时后，槽底500mm 高度以内的泥浆比重不大1.15，墙底沉渣不大于100mm。钢筋笼入槽后至浇注砼时总25、停置时间不超过 4 小时。导管提升不得碰撞钢筋笼，为避免混凝土浇灌过程中钢筋笼上浮、下沉，设置钢筋笼定位固定器，混凝土应连续灌注，不得中断。（2）立柱桩施工技术要求立柱桩桩身混凝土为C30，立柱桩桩径1200mm，入中风化0.5m。桩内插钢管柱，钢管柱采用60916 钢管。钻孔达到设计深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度不应大于50mm。立柱桩桩位和钢管定位允许偏差小于20mm，垂直度偏差不大于0.5。（3）内支撑施工技术要求支撑梁、腰梁均为现浇钢筋混凝土结构，砼强度等级均不低于C30。钢筋混凝土内支撑施工工序为：开挖至支撑垫层底高程垫层施工绑扎钢筋笼腰梁连接筋与支护桩主筋焊接支立侧模板浇注混凝26、土养护、拆 模、清理。混凝土浇筑、拆模和养护按有关规范要求进行，保证混凝土后期强度的增长。（4）三管旋喷桩施工技术要求旋喷桩直径不小于0.8m。高压水射流压力大于32MPa，低压水泥浆液流压力不小于1MPa，气流压力0.7MPa，提升速度0.10.15m/min。注浆采用纯水泥浆，P.O.42.5 R普通硅酸盐水泥，水灰比1：1，在粘性土及全、 强风化地段，单根旋喷桩每延米水泥用量不小于350kg，在砂层中应采用复喷工艺，旋 喷桩每延米水泥用量不小于400kg。施工分两道工序，先用钻机成孔，同时记录地质情况校核设计要求。第二道工 序为喷射注浆，当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高要求时，即可喷射27、注浆。在喷射 注浆参数达到规定值后随即按旋喷工艺要求，提升注浆管，由下而上喷射注浆，分段提 升的搭接长度不小于100mm。旋喷桩采用跳桩施工，相隔 1 根桩施工。（5）摆喷止水帷幕施工技术要求用钻机成孔后，将注浆管贯入土中，喷嘴达到设计要求标高要求时，喷射注浆， 在喷射注浆参数达到规定值后即按照摆喷工艺要求：喷嘴呈30的角度旋转，提升注浆 管，由下而上喷射注浆。摆喷桩要求进入中风化岩层不小于0.5m。在砂层、强风化、中 风化层中采用复喷工艺，水泥用量400kg/m。摆喷桩应间隔施工，2 序桩应在 1 序桩强度达到 70%后，方可施工。其余工艺及参数与旋喷桩相同。2、工程桩工程施工技术要求 （128、）由于场地毗邻地铁 1 号线和地铁3号线，必须严格控制打桩产生的振动，打桩震动引起的峰值速度1.2cm/s，对连续性震动0.6cm/s。（2）桩身混凝土设计强度为C40，桩身纵筋保护层厚度为70mm，钢筋采用HPB300级钢、HRB335 级钢。（3）采用多台钻机施工时，若在相邻混凝土刚灌注完毕的邻桩旁成孔施工，相邻钻机开孔之距离（桩中心距离）不得小于四倍桩径，或最少时间间隔不少于三十六时。 （4）灌注砼前的孔底沉渣厚度不大于 50mm，桩顶标高的施工误差不得超过50cm，桩孔垂直度施工偏差小于1/150，桩位误差不得大于100mm，桩径施工误差不得超50cm。（5）工程桩施工前进行超前钻，塔29、楼范围每根桩都进行超前钻，超前钻的深度进 入桩底以下持力层不下于3倍桩径，且不得小于5m。3、土石方开挖施工技术要求 （1）分层开挖，每道支撑完成，且结构强度达到90%后方可开挖支撑下一层土方。（2）支撑达到结构强度后，土方分层、分段、对称开挖,并选择支撑空隙较大处进 行装车运输。（3）开挖时，严格控制挖土的深度、范围，超挖深度30cm，要求做到对称开挖。 （4）开挖时，注意各类机械不得碰撞支撑体系，包括支撑立柱、支撑梁、支护桩、腰梁等。 （5）基坑土方开挖完成后，立即对基坑进行封闭，减少坑底暴露时间，防止水浸（因坑底多为全强风化层，遇水易软化，强度降低），并及时进行地下结构的施工。2.5 工30、期和质量要求2.5.1 工期要求计划开工日期 2012年8月15日，竣工日期2013年6月10日，总工期300日历天。2.5.2 质量目标本工程质量要求为：达到与该工程有关的施工及验收规范的合格标准。2.6 工程量本工程主要工程量见表2-6。 表2-6 主要工程量统计表分项工程项目名称单位工程量备注基坑支护工程地下连续墙m311238.594（59幅）钻孔灌注立柱桩m1464.3（33根）三重管旋喷桩m3515（278根）摆喷帷幕m9264.09（178根）冠梁m3214.8（302.24m）支撑梁、连系梁及腰梁m35842.1桩基础工程桩径 1.2mm150（4根）含空桩 90.0m桩径 131、.3mm444（12根）含空桩 270.0m桩径 1.5mm1554.0（42根）含空桩 945.0m桩径 1.8mm187.5（5根）含空桩 112.5m桩径 2.0mm75（2根）含空桩 45.0m桩径 2.2m 扩底 2.6mm640.0（16根）含空桩 408.0m桩径 2.0m 扩底 2.4mm163.0（4根）含空桩 102.0m桩径 2.4m 扩底 2.8mm75.0(2根)含空桩 45.0m桩径 2.6m 扩底 3.0mm674.9（17根）含空桩 433.5m土石方工程挖、运土方m3114398.808石方开挖m34661.382空桩回填m31103.806挖土方m3173432、.157刻槽开挖保留的反压土体第三章 施工管理重点、难点分析及应对措施我司根据现场情况、周边环境以及对施工图、地质资料的仔细研究，对本工程的重点和难点进行归纳、总结，抓住工程的关键点制订了应对措施，以指导工程进行科学施工，以确保本工程质量和工期目标的实现。序号重点难点分析应对措施1本工程支护类型多。超前支护中的三重管旋喷桩、摆喷帷幕和地下连续墙交叉施工，其是否能够按进度计划完工对基坑开挖与支护影响较大；同时，基坑开挖与内撑的施工相互制约又交叉进行，而基坑开挖与支护是本工程的进度控制关键线路，直接关系到本项目施工工期目标的实现。项目部将结合本工程的特点，编制好本工程的施工组织方案，制定合理的施工33、顺序、施工流程和工艺方法，确保本项目组织落实、资源到位、科学有效。具体措施如下：1、根据本工程的场地条件、交通情况和周边环境，总体施工顺序为施工准备超前支护（地下连续墙、旋喷桩、止水帷幕、冠梁）桩基础施工（立柱桩、工程桩）基坑开挖与支护清场收尾，2、超前支护主要为地下连续墙，旋喷桩和止水帷幕在地下连续墙施工提供一定工作面后及时插入施工，地下连续墙是超前支护的关键工序，也是基坑开挖的先决条件，因此，根据场地条件，加大现场施工资源的调配，在最短时间内完成地下连续墙，为后续施工创造条件。3、根据工程实际情况和工期要求，拟安排2台成槽机施工地下连续墙，2 台旋喷桩机施工旋喷桩，3 台旋喷桩机施工摆喷帷34、幕。2本工程桩均采用钻孔灌注桩，共有 33 根立柱桩和104根工程桩，平均成孔深度约40m，工程量大。1、桩基础工程施工时，合理、优化安排好施工区域，争取最大限度的多开动桩机数量，缩短桩基施工时间。2、桩基础工程施工时，根据本工程工程桩径分区、分类，另外根据工作量配置旋挖桩机，桩机在各区内施工，减少移机时间，增强施工效率。3、与监理单位、混凝土供应单位等做好协调工作，及时检验桩身质量，保证混凝土供应不间断。3基坑开挖深度大，深度为 22-25m，土方约 114398m3 ， 且土方开挖与基 坑支护交叉进行在受弃土场限制、城管、雨天施工等因素影响，土方外运较为困难，如土方开挖与外运不能按计划完成35、，将严重影响工程进度。1、做好项目总体进度安排，根据现场实际情况制订可行的进度计划，特别是落实好前期准备、超前支护按时完成、土方队伍按时进场、每一道内支撑的节点工期等，并将计划落实至每一道工序、每一个班组、每一个员工。2、针对土方开挖与支护交叉进行的特点，以及在砼内支撑下挖土的困难，配足土方挖掘机、泥头车数量，联系好弃土场办理好弃土手续，确保土方开挖和外运的正常进行。3、根据场地周边交通情况，充分利用规划路和南侧福华路这两条市政道路，加快土方外运效率。4、施工管理过程中，做好土方挖运与基坑支护间衔接，缩短闲置、等待时间，如：基坑支护时，做好土方开挖与支护配合，减少开挖面暴露时间，并及时进行下一36、层的开挖，做到及时、合理、有序；保证土方开挖贯穿基坑支护全过程。5、选择合理高效的出土方式：（1）在挖至第三道支撑底采用环形坡道出土；（2）第三道支撑下收坡阶段利用分台阶倒退式取土外运；（3）坡道挖除后，在南侧设置一个临时吊车点和一个临时堆土场，采用吊车出土。3.1 施工组织难度3.2 基坑支护、桩基础施工质量控制难度大序号重难点分析应对措施1施工基坑支护包括地下连续墙、旋喷桩、摆喷帷幕、立柱桩、内支撑，施工中的质量控制直接影响基坑的稳定性；另外，本工程地下连续墙将作为地下室外墙，这对基坑支护的施工质量要求更高，地下连续墙的垂直度控制是本工程重点和难点所在1、为了保证地下连续墙的施工质量，拟采37、取以下一些主要措施： （1）导墙强度达到 90%后方可拆模，导墙内墙面垂直，导墙顶面保持水平，在导墙混凝土养护期间，严禁重型机械在导墙附近行走、停置或作业。现浇混凝土导墙拆模后，立即在两片导墙间按一定间距加设支撑，防止导墙产生位移。 （2）泥浆选用环保型泥浆。泥浆搅拌严格按照操作规程和配合比要求进行，新拌制的泥浆应存放 24h 以上，并不断地用泵搅拌，使膨胀土充分水化后方可使用。在成槽施工中，泥浆会受到各种因素的影响而降低质量，为确保护壁效果，应对槽段被置换后的泥浆进行分离净化处理，符合标准后方可使用。对不符合要求的泥浆进行处置，直至各项指标符合要求后再使用。 （3）成槽过程中利用经纬仪和成槽38、机的显示仪进行垂直度跟踪观测，做到随挖随纠，达到 1/300 的垂直度要求。成槽结束后，利用超声波监测仪检测垂直度，如发现垂直度没有达到设计和规范要求，及时进行修正。 （4）槽段挖至设计高程后，应及时检查槽位、槽深、槽宽等，合格后方可进行清底，清底应自底部抽吸并及时补浆，清底后的槽底泥浆比重不应大于 1.2，沉淀物淤积厚度不应大于 100mm。 （5）钢筋笼放入槽中，施工接头对准位置自检合格后，通知监理工程师对槽段进行验收，合格后，方可灌注水下砼。 （6）保证商品混凝土的数量和质量，到达施工现场后进行配合比检测，测试混凝土坍落度。 2、旋喷桩、摆喷桩质量直接影响止水效果，必须控制好钻孔垂直度、39、旋喷时的提升速度及高压水的压力等的旋喷参数。3、基坑内支撑对确保基坑稳定发挥主要作用，施工中要做好立柱桩的垂直度、砼支撑钢筋绑扎、砼浇筑控制，做好砼支撑的养护，在达到 90%强度后（一般为 14 天）再开挖下一层土方，严格控制基坑周边变形；同时，土方开挖时，做到均衡施工，保证基坑内支撑体系受力均匀，确保基坑稳定。2基础桩在原始地平面开工，桩身空孔段长约25m，如此空孔段长度如何准确控制到位，是本工程施工质量控制的重点。另外，桩底直径大、初灌量大、清孔难等，如何采取措施，保证桩基满足设计要求，孔底沉渣厚度满足要求，是本工程质量控制的点。1、根据现场条件、施工图，统计每一根桩技术参数，特别是桩顶标40、高、桩底标高、空孔段长度，用于现场指导施工。 2、桩基施工采用旋挖系列钻机，根据不同的桩径选用，即：桩径 1.2m、1.5m 、 1.8m、2.0m 桩采用 上海金泰工程机械有限公司生产的SR280R旋挖 桩机施工，桩径 2.0m（扩底 2.4m）、2.2m （扩底2.6m）、2.4m（扩底2.8m）、2.6（扩底 3.0m）桩采用 三一重工机械有限公司生产的SANY360旋挖机施工，以确保桩机施工能力满足设计要求，以保证施工质量。 3、施工过程中，做好桩孔的清孔工作，清孔采用泵吸反循环清孔工艺，结合施工工序共分二次进行清孔，即：钻至设计标高后，进行第一次清孔换浆；钢筋笼和灌注导管下入后、灌注41、砼前，进行第二次清孔。 4、根据不同桩径、桩长等，计算出砼的初灌量，分别采用不同的灌注斗进行初灌。本工程钻孔桩初灌最小埋管高度 1.0m，选定300mm 灌注导管计算，直径 1.2m、1.5m、1.8m、2.0m、2.2m、2.6m 的初灌量分别为 1.13m 3 、1.76m 3 、2.54 m 3 、3.14 m 3 、3.80 m 3 、5.65m 3 。 5、灌注砼时，派专门的技术人员负责桩顶砼标高的控制。针对桩空孔段长的特点，拟采用15mm 的钢管制作砼面取样器，当砼灌至设计桩顶标高时，首先通过理论计量，确定砼用量及灌注高度，然后再用取样器捞砼样，并测量桩顶砼面高度，以确定桩顶砼灌注42、高度。3.3 施工场地内外安全隐患多，安全管理难度大序号 重难点分析应对措施1本工程开挖深 度大（基坑深22-25m）基坑支护机械带电设 备多且土方开挖与支护交叉进行。施工中，基坑支护设备与土方开挖、外运 机 械 在 同一工作面内交替运行泥头车在场内频繁行驶，加之内撑施工条件极其 复杂，施工中存在大量的安全隐患。1、严格控制地下连续墙、旋挖桩、摆喷帷幕、内支撑的施工质量，特别是地下连续墙的垂直度控制，确保基坑在使用过程中不出现过大的位移和变形。 2、做好基坑开挖与支护施工的合理工序衔接，基坑土方开挖须在内撑混凝土达到相应砼标号抗压强度 90%后才进行下一层土方施工，防止因上层支护强度不够而造成43、开挖下层时基坑变形过大。 3、结合本项目施工的特点，重点做好基坑内施工的安全防护、用电管理、机械使用等安全重点环节的控制，派专人进行排查，将安全隐患及时消除在萌芽状态，确保安全施工。 4、定期组织全方位安全巡视、巡查，做好检查记录，及时纠正不安全行为，针对易出现安全施工的薄弱环节，制定相应的安全措施；对存在的安全隐患，及时进行限期整改。 5、根据本项目的安全特点，做好高温、暴雨、台风季节施工措施，充分做好应急物资、材料的准备，做好安全防护工作，杜绝重大安全事故的发生。 6、施工过程中，项目部专门成立施工监测小组，监测小组由经验丰富的专业测量技术人员组成，准确掌握基坑变形和位移，保证周边管线和设44、施的安全。 7、施工过程中，若出现变形速率变大则加密监测，及时向基坑设计单位、业主、监理报告，采取有效处理措施，确保周边道路、地铁隧道的安全。2地下连续墙和钻孔灌注桩施工过程中频繁使用吊车吊放护筒 、钢筋笼、钢筋网片等，威胁着施工人员的人身安全。1、本工程吊车以及桩机操作人员须持证上岗，按操作规程作业。进入基坑设置专门的人行通道，设专人管理。基坑内人员做好个人安全防护。在吊钢筋网片及钢筋笼、吊护筒时，严禁在吊物下面站人。 2、针对本工程中存在的安全隐患，进行危险源识别，针对：高空坠落、机械伤害、坍塌、漏水等因素，制订相应的安全措施和应急预案，并进行有效演练，保证安全管理工作落到实处。3场地北侧45、和南侧均为车辆人行道，东侧民田路对面 为购物中心总站，这三侧人员、车辆通行频繁，任何不当施工都威胁周边人员的人身安全。1、对基坑四周采用高 1.2m 的钢管护栏围护，设专人对护栏和进出场人员进行排查。 2、施工过程中及时纠正施工中的不安全行为，将安全隐患及时消除在萌芽状态，确保安全施工。 3、预先编制施工场地周边交通疏导方案，针对本工程周边的交通环境特点，做好施工车辆的行驶线路规划、安全性能检查工作，确保施工期间车辆的安全行驶。4场地处于福田中心区，因此，还 需注意土石方外运的安全问题1、土石方外运前主动与交通部门沟通联系，取得支持，确定出土路线。 2、出土时泥头车严格按路线行使。 3、项目部46、成立交通疏解小组，设专职交通协管员，对进出场地的运土车辆进行疏导，保证运土的畅通。3.4 基坑深，工程量大，进度控制难度大序号重难点分析应对措施1本工程地下连续墙共 59 幅，深 31-34m，超前支护阶段，场地内将作为地 下连续墙施工 加工场和材料堆场，场地内桩基 础在地下连续 墙完工前无法开工。1、做好项目总体进度安排，根据现场实际情况制订可行的进度计划，特别是落实好前期准备、保证地下连续墙按时完成。2、加大现场施工资源的调配，最大限度配备机械设备和劳动力，在最短时间内完成地下连续墙的施工，为后续施工开挖创造条件。3、在场地内设置两个 3m6m3m 的泥浆循环池和废浆净化设备，使地下连续墙47、施工中的泥浆可循环利用，既能保证泥浆质量，又能减少影响工期的塌孔等情况的发生，保证地下连续墙顺序施工。2本工程共 33根立柱桩、104 根工程桩，平均空桩长度达 25m，工程量大。1、桩基础工程施工前，根据工程量、施工机械和工期安排，合理、优化安排好施工区域，共开动 3 台旋挖桩机，缩短桩基施工时间。 2、合理安排桩机施工顺序，在各施工区域内规划好施工流向，减少不合理移机；合理安排泥浆池位置，减少对施工设备移动的影响。3基坑开挖深度大（深 22-25m），方114398m 3 ，计划实际开挖 及支护时间约 130 日历天，在受弃土场限制、城管、雨天施工等因素影响，土方外运较为困难，如土方开挖与48、外运不能按计划完成，将严重影响基坑支护进度，进而影响工程总体进度计划的实现。1、根据场地周边的交通情况，充分利用被东侧邻近民田路，南侧邻近福民路的便利条件，在基坑东侧设置一个出入口和进出基坑的环形坡道，保证土方外运的正常进行。 2、土方队伍按时进场、每一道支撑按照计划工期完工等，并将计划落实至每一道工序、每一个班组、每一个员工。 3、针对土方量大的特点，以及在砼内支撑下挖土的困难，配足土方挖掘机、泥头车数量，联系好弃土场，办理好弃土手续，确保土方开挖和外运的正常进行。 4、暴雨、雷雨等不利自然条件期间，采取增加抽水设备、挖掘机、运输车辆、基坑支护机械及多配施工人员等措施，保证所延误的时间得到回49、补，保证总进度计划目标的实现。 5、土方外运车辆严格按规定办理相关手续和证件，按规定路线行驶，严格遵守道路交通规章，加强对泥头车的监管，确保车辆的正常运营。 6、施工管理过程中，做好土方挖运与基坑支护间衔接，缩短闲臵、等待时间，如：基坑支护时，做好土方开挖与支护配合，减少开挖面暴露时间，并及时进行下一层的开挖，做到及时、合理、有序；保证土方开挖贯穿基坑支护全过程。3.5 土方外运、泥浆排放量大，现场文明施工难度大序号重难点分析应对措施1本工程施工期间 对周边环境影响较大，土方外运 易污染市政道路；同时，考虑到项目施工期 间会造成大面 积 的 裸露 地 表 以 及 工 程弃土的临时堆放，如不采取50、合 理 的措施，遇雨情况下易造成水土流失。1、在场地东侧出土坡道处设置洗车池，出土施工期间所有车辆出入必须进行必要的清理，车辆上路达到“净、畅、宁”工程的要求，严禁泥头车带泥上路，确保车辆运行通畅。 2、做好施工场地内的排水沟、沉砂池施工，拦截泥沙，减少对市政管网的影响。 3、对于临时的弃土堆放场地，周围设置必要的截、排水系统，减少水土流失。 4、做好排水疏导工作，减轻水流对裸露地表的冲刷。 5、施工中重视全方位、全过程水土保持工作，做到从开工到完工全过程水土保持工作。 6、材料加工、堆场实行硬地化处理，保持场地干净整洁。2该工程灌注砼量大，在砼灌注阶段其出浆需 一次置换砼量，尤其是在成 阶 51、段 其泥浆量是钻 孔容积2倍多。如不能及时清运，容易造成 场地浆渣遍地、现场泥泞不堪，严重影响现场文明施工形象，直接影响施工安全和质量。1、所有钻孔灌注桩施工作面铺设砖渣、碎石垫层，施工过程中及时进行清理场地内的积水、积淤、浆渣，尽量采用干地作业，努力改善现场施工条件，提高文明施工水平。 2、泥浆及渣土合理排放措施。除泥浆循环系统外，还布设临时排水设施，包括：排水沟、集水井、排水管、水泵等，迅速排干场内集水，做到污水经过排水沟、进入沉淀池，排入场外排水系统。 3、泥浆排放由专门班组负责，循环泥浆抽至储浆池内保存，废浆渣集中外运排放；泥浆外运使用专门的泥浆罐车，防止沿途漏洒污染道路。废渣外运，使52、用加盖泥头车外运。 4、场地循环系统合理规划。现场开动桩机数量多，施工前项目部做好灌注桩泥浆循环系统的规划，合理布设桩机的行走路线以及泥浆池、循环沟的位置，最大限度利用场地。 5、现场每台桩机设专用的泥浆循环系统，泥浆池、循环沟四周用砂袋码砌，防止泥浆外溢，储浆池亦采用同样方法，形成固定的区域，防止泥浆随处扩散。 6、对现场泥浆池、储浆池做好安全防护措施，四周设专用的围挡结构，防止人员不慎落入。已填埋的泥浆沟、池，在现场做好标识，防止车辆和人员陷入。 7、现场工完场清。灌注桩划定每台机的作业范围，其施工顺序由一边向另一边推进，在完成一定区域范围桩基施工后，及时进行场地清理，保持场地干净、整洁；53、定期由专人对场地、临时道路进行喷洒，防止扬尘污染环境。第四章 施工总体部署4.1 项目管理组织架构本工程采用项目管理模式实施施工管理。现场项目管理组织架构如图4-1。图4-1 现场项目管理组织架构项目经理（XX）项目副经理 （XX）项目技术负责人（XX）工程部（XX）办公室（XX）质检部（XX）安全部（XX）物资部（XX）旋喷桩班桩基施工班机电杂工班内支撑班地下连续墙班4.1.1组织关系项目经理对企业法人代表负责，项目经理部所有成员的工作对项目经理负责。1、项目经理是项目管理和机构总体运行的领导者，对本工程项目施工负全面责任。项目经理是驻工地的全权代表，代表法人行使对本工程的工程业务和技术组织54、管理权，同时接受甲方和监理工程师的依约监督。负责贯彻执行国家和行业颁发的各项技术规范、规程和质量管理制度，对项目进行安全、质量、进度管理。对工程质量、安全和进度全面负责。制定项目的总计划，组织编制项目施工组织计划，确定工程项目的质量目标，采取有效措施，保证项目各级人员都能理解并贯彻执行。负责全面有效地履行合同，监督检查项目执行情况。负责项目管理人员的考核。对不合格工程、产品交付使用，负领导责任。可委托项目副经理具体负责项目的日常工作。2、项目副经理处理项目的日常工作，检查下属各部门的工作进展情况，及时发现工程进展过程中与计划偏离的环节。当项目经理不在现场时，代行项目经理的部分职权。3、生产经理55、负责项目技术方面的统一管理，组织攻克难度较高的施工中遇到的问题，控制施工中的关键环节，保证工程项目的质量和进度。4、工程部负责工程整体质量和进度，编制月、周进度计划，及时汇总每天工作进展情况，统计周、月完成的工程量，做好每个月的工程量上报、确认工作。制定具体阶段性施工进度计划，报项目负责人批准。负责协调各工区的施工生产，分配施工任务。负责对施工现场的管理及施工进度的控制，并制定月进度计划及月工程完成情况表。施工控制性测量、定位，协助质安部进行抽样、取样检验。组织分项、分部工程验收并配合质安部及时做好资料的整理工作。参与对有关施工、技术人员进行施工技术和安全交底。及时汇总各分项工程的原材料及设备56、计划报主管经理批准，并转交物资部实施。负责实施纠正措施并验证其有效性。主持部内日常性工作，完成经理办公室临时交办的任务，负责本部门施工设备的维护和管理工作。5、质安部负责对进场材料的抽样、取样检查，负责对钢筋制作的质量检查。负责施工现场的安全管理，负责制定安全保证措施，策划保证安全的活动计划，并报项目经理部负责人批准。负责项目的安全控制，对消防保卫等安全问题每月组织一次全面检查，实现安全的计划目标。负责组织安全学习，搞好安全宣传教育，提高全员职工施工安全意识和技能。督促各工 、班组按时开展安全日活动，布置学习内容，检查学习记录，搞好班组的安全基础管理工作。负责组织轻微事故、小事故、轻伤事故的调57、查处理工作，制定防范措施，杜绝重复事件发生。主动配合及参加上级处理一般事故以上及重伤事故的调查处理工作。经常深入施工现场掌握现场的安全生产情况，组织实施纠正预防措施并验证其有效性，督促职工正确使用个人防护用品。随时向主管经理提供施工现场及安全生产情况。按照上级有关规定，结合施工现场情况，制定防雷、防洪、防火等措施，并督促实施。协助领导监督各职能部门，主管人员贯彻执行安全规章制度、安全操作规程、安全技术标准、范围和安全生产责任制。做好新职工和调换工种的工人上岗前的“三级”教育及民工安全教育。及时制止无证操作行为。6、物资部负责项目部机械设备及物资的准备及采购计划的制定及实施。负责项目部机械设备及58、物资的进、退场工作。保证项目部机械的正常运转及日常维修保养工作，大型设备的租借调查及实施。负责采购合同的拟定和洽谈，有关资料文件最终归口到施工部。负责采购物资的质量监督和质量争端的处理工作。负责项目部仪器、设备的统筹管理工作，建立项目部设备台帐。7、办公室负责后勤生活管理，驻地管理，负责与建设单位有关职能部门联系，处理和协调各方面的关系。负责现场的日常业务，接待各级来访人员，负责营地的水、电供应，生活设施及办公设施的正常运转。做好职工的政治思想工作。负责参加项目的员工、监理工程师等的医疗卫生工作。伤、病人员的医疗治理，对重伤、病人员及时送当地有关医院，并在需要时组织护理人员。4.1.2项目成员59、项目部配备足够的施工技术管理人员和熟练的技术工人，在施工中按设计和技术规范要求精心施工，按建筑工程施工质量验收统一标准进行检验，严把工序质量关。4.2 施工管理目标4.2.1 安全生产管理目标 1、无重大伤亡、无集体中毒、无重大机电设备事故、无重大交通事故、无火灾事故； 2、无触电、物体打击、高空坠落事故； 3、无因施工导致地表沉陷、坍塌及由此导致的交通、通讯中断、漏水等重大事故； 4、消灭违章作业，争创深圳市安全文明样板工程。4.2.2 质量目标施工质量达到国家、省、市及行业现行有关工程建设技术标准中的合格标准，各分部分项工程一次验收合格率达到 100%。具体目标要求为：1、基坑定位准确，平60、面尺寸和深度符合设计要求，基坑支护质量达到设计要求。2、确保基坑底部土质不受到扰动，保持设计坑底位置的原土性。3、基坑支护稳定，变形值不超过设计、规范要求。4、工程桩桩位偏差、桩顶标高、砼强度满足设计要求。4.2.3 工期目标 计划开工日期2012年8月15日，竣工日期2013年6月10日，总工期300日历天。4.2.4 文明施工与环境保护目标1、土方外运、污水排放、粉层污染、机械噪音控制及生活建筑垃圾处理等严格按 照文明施工及环境保护要求及规定执行。2、施工期间，周边管线、建筑物、市政道路、地铁隧道不受施工影响。3、保证本工程施工期间不发生一起因施工引起的投诉事件。4.3 施工总平面布置施工61、各阶段施工总平面布置情况如表4-2所示。表4-2 施工各阶段施工总平面布置一览表序号各阶段名称布置情况1超前支护施工阶段1、超前支护期间，场地四周采用2.5m高围挡进行围护，由于地下连续墙外边线与用地红线重合，旋喷桩、摆喷桩、水位观测孔等在红线外，考虑到后期施工的需求，申请占用东侧民田路的人行通道以及北侧规划路和南侧荔枝林绿化地。2、在场地南侧和北侧各设置一个出入口，用于机械和施工材料的运输，场地沿基坑周边设置一条5m宽临时道路，用于地下连续墙施工期间机械通行。3、超前支护主要机械包括：成槽机、履带吊车、高压旋喷台车、高压泵等。4、在场地内设置一个5m*45m的材料堆场和7m*45m的加工场，62、用于施工期间材料的堆放和加工使用，并在施工过程中进行迁移。5、在场地东北侧和西南侧设置一个3m*6m泥浆池，在地下连续墙和桩基础施工期间作为泥浆制备和循环使用。2桩基础施工阶段1、清理超前支护阶段占用桩位的临时道路,根据施工情况分阶段进场施工，总体施工顺序为由西向东。2、桩基础施工阶段主要机械包括：旋挖桩机、吊车、泥浆泵等。3、申请占用南侧绿化地设置一个3m*20m的材料堆场和3m*20m的加工场，用于该阶段施工期间的材料堆放和加工使用。4、在该阶段施工过程中每台桩机附近设置一个简易的泥浆池，桩基础施工阶段可便于泥浆的循环使用。3基坑开挖与支护阶段1、在场地东侧设置一个出入口和一个进出基坑的坡63、道，坡率为1:7，用于土方外运车辆和施工材料运输车辆的通行。2、主要机械包括：挖掘机、泥头车。3、申请占用北侧空地设置一个3m*20m的材料堆场和3m*20m的加工场，用于该阶段施工期间的材料堆放和加工使用。4、取土方式：由于本工程场地狭小，设置的坡道只能到第三层支撑底，因此，在第三层支撑坡道上方的土方采取坡道出土方式，下层土方在逐步收坡的过程中分台阶挖除，坡道挖除后，在场地南侧设置一吊车点，残余土方由吊车取土。4.3.1 项目部临建设施工程采取的是集中办公的形式，为了便于施工协调管理。在施工现场红线外围东北侧租用一空地做为临时项目部驻地，其主要设施有：业主、监理办公室，项目经理部办公室、管理64、人员办公室、会议室以及部分生活设施等。1、项目部生活设施布置本工程在业主提供的场地上设置集中的职工生活区，包括项目管理人员及工人生活区。其主要设施有：管理人员宿舍、职工宿舍、食堂、餐厅、淋浴间、厕所等。 管理人员宿舍、职工宿舍均采用彩钢活动板房。设置统一的集体厨房，厨房距离作业场所和厕所、污水沟、垃圾站等污染源要有20m以上，厨房内不得存放有毒有害物品。厨房要求通风、卫生，地面排水良好。 食堂、餐厅、淋浴间、厕所等临时用房均采用板房搭建，生活区食堂内配冰柜，蒸箱、炉灶等设施，要求通风、卫生，经常保持清洁，生熟间要分隔，厨房内灶台、工作台等设施铺贴白磁片，门窗要设置纱窗，地面铺贴马赛克，排水良好65、。 现场浴室、厕所远离食堂，内设自动冲淋装置，内墙面贴1.5m 高白磁片墙裙，便池便槽侧壁贴白磁片，地面贴防滑地砖。 整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化， 为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。2、监理（业主）工程师的现场用房业主和驻地监理工程师现场办公用房面积不少于100m2，房间进行满足办公条件的室内装修，并配置相应的办公和会议桌椅、空调、电话、电脑（不少于2台）、文件柜、饮水机、个人安全保护装备等设施，办公室门前进行绿化。4.3.2 临时道路布置为确保沿线居民的正常生活、生产需要，考虑施工车辆进出场地及场内运输通道的66、要求，在现场有需要的地点修筑临时便道，以方便车辆和行人通行。临时道路及施工现场设置的临时道按深圳市建设工程现场文明施工管理办法的标准进行设置，临时道路及场地硬化要求如下：项目部内场地采用20CM厚6%水泥稳定石粉查垫层和20CM厚C15砼硬化处理（硬化地面底于设计室内地坪300mm）；并设置排水沟，由专人清除积水、疏通排水沟。施工场地内外通道、临时库房、室内地面、材料堆放场地、加工车间场地以及仓库地面用C10 砼进行58cm 的场地硬化。4.3.3 临时水电布置1、临时用水设施布置本工程临时用水接驳口的位置拟从民田路人行道附近市政供水管网上接入，项目经理部用水主管拟采用供水管管径DN75mm，67、设置主控阀门，并安装水表。安装三通接至施工单位、监理办公室及业主办公室内。本工程在超前支护及桩基础施工阶段，现场主要为泥浆池用水；内支撑结构施工及 土方开挖阶段主要为混凝土结构养护及洗车用水。2、临时供电设施布置本工程施工临时用电从施工现场北侧中间位置的变压器中进行接驳，供电主干线分别接驳至项目部和施工现场，接驳方案经监理工程师和甲方认可之后进行临时电力接驳。（1）根据施工顺序安排，本工程用电负荷高峰期为超前支护施工阶段。桩基础和土方开挖阶段的用电负荷相对较小，因此，本方案用电量计算主要依据超前支护施工阶段 进行施工用电负荷验算。（2）用电需求 根据主要施工机械用电量统计表可知，超前支护施工期68、间最大机械设备用电功率为 735.5KW。P1=685.5（KW） P2=50（KW） 则：S1（KVA）=K（P1cosK1K2+P2K3）=476KVA根据实际情况，选择有关系数如下：K：备用系数，K1.05；K1：全部动力设备同时使用系数，K10.45； K2：动力负荷系数，K20.75； K3：照明及生活办公设备同时使用系数，K30.7； ：设备效率，即各电动机的平均效率，0.75；cos：功率因数，cos0.7；按此最大用电量向电力部门申请接驳点挂表使用。 （3）变压器配电房工地上用电设备配置1台500KVA变压器配电房：从低压配电柜至各分配电柜及各分配电箱主要设备采用放射式配电；设69、置两条回路，各施工区采用树干式配电，采用 TN-S 配电系统。根据施工现场用电设备布置情况，采用导线穿钢管埋地敷设，采用三级配电，两极漏电保护。按照 JGJ46-2005规定制定施工组织设计，接地电阻 R4。（4）工地照明 选用额定电压220V、380V的照明器，室外灯具距地不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。工作零线截面应按下列规定选择。单及二相线路中，零线截面与相线截面相同。本相四线制线路中，当照明器为白炽灯时，零线截面按相线截面流量的50选择。4.3.4 临时排水排污布置1、临时排水本工程施工现场、工人生活区、项目办公区、材料堆放场区等必须做好临时排水系统的总体规划，其中包括阻止场外70、水流入现场和使现场内积水排出场外两部分。其原则是“上游截水，下游撒水，坑底抽水，地面排水”。从而保持了整个排水系统的畅通。2、临时排污本工程超前支护和桩基础施工阶段的废浆均采用封闭泥浆车运走，因此排水、 排污方案主要考虑基坑开挖与支护阶段。坑上离地下连续墙约 50cm 范围内设排水沟;坑 内在土方开挖过程中，根据具体情况及实际需要临时设集水坑进行坑内排水。土方开挖 过程中坑内临时集水井内设污水泵将污水抽到坑上排水沟或集水井内，由排水沟排至沉 淀池经三级沉淀后，排向附近市政污水管网。根据水土保持设计要求，基坑范围区域设置排水沟：施工期间基坑顶排水沟 300mm400mm，坡度为0.1的临时简易排71、水沟，同时布设两座简易沉沙池600mm600mm800mm，开挖至基坑最底面，沿基坑内布设砌砖排水沟，规格为300mm400mm。污水沉淀池和穿过施工道路的排水沟上需加钢筋条盖板，以防影响现场交通。洗车池和沉淀池构成循环污水处理系统，冲洗车辆的水收集到沉淀池内沉淀，沉淀后的水进行现场洒水降尘等工作。现场排水沟、集水井、沉淀池等定期清渣，确保现场排水排污畅通。3.3.5 材料堆场及加工场布置1、超前支护施工阶段材料堆场类型：本工程材料堆场主要钢筋堆场，钢筋堆场用于地下连续墙的钢筋笼制作。加工场类型：本工程加工场主要包括钢筋笼、泥浆池。 堆场、加工场布置：钢筋网片加工场横向布置在场地中间的空地处，72、占地7m45m，钢筋堆场与加工场布置在一起，占地 5m45m，且方便运输车辆通行，场地内设置二个 3m6m3m 泥浆池，在地下连续墙和桩基础施工期间作为泥浆制备和循环使用，材料堆场、加工场场地均硬化处理。2、桩基础施工阶段 材料堆场类型：本工程材料堆场主要钢筋堆场，钢筋堆场用于立柱桩和钻孔灌注桩的钢筋笼制作。 加工场类型：本工程加工场主要包括桩身钢筋笼、泥浆池，加工场与堆场就近布置，以方便加工。 堆场、加工场布置：桩基础施工阶段，场地内无空间可用，因此，申请占用南侧绿化地设置一个 3m*40m 的材料堆场和 3m*40m 的加工场，用于该阶段施工期间的材料 堆放和加工使用。在该阶段施工过程中设73、置简易的泥浆池，桩基础施工阶段可便于泥浆 的循环使用。3、基坑全面开挖与支护阶段 材料堆场类型：此阶段材料堆场包括：钢材、水泥堆场以及模板等周转材料堆场。 加工场类型：本施工阶段加工场主要包括钢筋加工、模板加工。堆场、加工场布置：根据施工内容及机械数量，现场在基坑顶部布置一个材料堆场和加工场，满足基坑内施工的需求。3.3.6 施工现场围蔽 1、施工现场围挡在开工前，施工现场按施工平面布置图在施工区域周边采用施工围挡,围挡采用高2.5m、长5.1m、厚7.1cm的彩钢夹芯板，上面使用高14.1cm的彩钢板压顶，下面砌筑0.2m高的踢脚线(外贴0.2m高的彩钢板)，彩钢板通过高2m、宽0.2m的立74、柱连接，立柱通过斜撑和螺纹钢与地面固定。保证围墙平直、美观，并将工程概况、工程名称、建设发包人、施工单位、监理单位、施工时间、文明施工宣传标语、效果图、投诉电话、温馨提示等喷绘张贴在施工围墙上。2、项目经理部围墙配置为了便于管理，在项目部入口处设置1 个大门，此大门将作为人员及材料出入口。工地设大门扇材质为金属管焊制,门面为1.2mm 厚钢板焊接；门扇规格总高度为2m；宽8m。大门颜色为白色,中间1m 宽为蓝色；上蓝带处均匀分布“本公司名称”字体,字体为白色。3、 施工现场上墙图标我司进场后,待临建设施建设完毕，项目经理部投入使用，将按照深圳文明施工管理办法，提前制作相关图表，其中，在项目经理75、办公室及相关负责人员办公室张挂规章制度及岗位职责，主要包括施工总体平面布置图、施工组织网络图、施工进度图等张挂上墙，各种图表标注规范、醒目。主要规章制度包括：施工质量控制制度、施工安全制度、岗位职责、现场管理制度。在项目经理大门口围墙悬挂“八牌一图”主要有：工程概况及人员概况牌、环境保护牌、防火须知牌、安全生产技术牌、安全生产纪律牌、工地环境卫生制度牌、公开告知事项牌、清欠建筑民工工资告知牌、施工平面布置图。所有标牌统一定制，并在围墙上面书写文化墙，展现我公司文明施工精神风貌。4.4 总体施工顺序安排4.4.1 施工阶段划分、总体施工顺序1、施工阶段划分 根据本工程的特点和现场实际情况，总体进76、度计划拟按三个阶段划分，即：施工准备阶段、现场施工阶段、验收阶段和收尾阶段。 2、总体施工顺序根据本工程的工期要求、基坑支护施工图纸的内容及现场施工条件等因素，制订出 本工程各阶段的主要施工顺序。总体施工顺序、施工阶段工况见图 4-4示。图4-4 总体施工安排示意图4.5 施工区域划分、施工流向4.5.1基坑支护1、地下连续墙 （1）施工区域划分根据以上劳动强度分析、工程量、工期要求及开动机械数量等，本施工方案拟将地 下连续墙施工区域分为两个工作业区：即一区、二区，本工程共投入两台 SH350 成槽机 施工。（2）施工流向 每个分区的施工流向均为由区域的一端向另一端推进。具体施工区域划分及施工77、给流向见图 4-5-1 示。图4-5-1 地下连续墙施工区域划分及施工流向示意图 2、三重管旋喷桩 （1）施工区域划分地下连续墙施工提供一定工作面后插入三重管旋喷桩施工，根据以上劳动强度分析、工程量、工期要求及开动机械数量等，本施工方案拟将旋喷桩施工区域分为二个工 作业区：即一区、二区，本工程共投入两台旋喷桩机、四台地质钻机施工。这样施工区 域尽量固定，以减少桩机移机的时间。（2）施工流向 每个分区的施工流向均为由区域的一端向另一端推进。具体施工区域划分及施工给流向见图4-5-2示。图4-5-2 地下连续墙施工区域划分及施工流向示意图3、摆喷帷幕 （1）施工区域划分旋喷桩施工提供一定工作面后插78、入摆喷帷幕施工，根据以上劳动强度分析、工程量、 工期要求及开动机械数量等，本施工方案拟将摆喷帷幕施工区域分为两个工作业区：即 一区、二区，共投入三台旋喷桩机，六台地质钻机施工。（2）施工流向 每个分区的施工流向均为由区域的一端向另一端推进。具体施工区域划分及施工给流向见图 4-5-3 示。图 4-5-3 摆喷帷幕施工区域划分及施工流向4.5.2 工程桩1、施工区域划分 根据以上劳动强度分析、工程量、工期要求及开动机械数量等，本施工方案拟根据桩型将工程桩施工区域分为三个工作业区，分别为2台SR280R旋挖机施工区、1台SANY360旋挖机施工区。2、施工流向按照施工区域划分，各区域内桩机根据工程79、量再细分为小区，各桩区域组织流水施工，其中（一区、二区各一台SR280旋挖机，三区1台SANY360、两台GPS-30桩机）施工流向图见图4-5-4。图 4-5-4 工程桩施工区域划分及施工流向一区三区二区4.5.3 土方开挖与外运1、本工程土方采取盆式挖土方，即在等待支撑达到设计强度的时间内，先挖基坑 中间的下层土方，周围四边留设坡道。待支撑达到设计强度后，在开挖基坑周围四边及 支撑下的土方。这种挖土方式能有效减少围护的受力和变形，同时能加快土方开挖进度。2、土方开挖施工分层进行，挖完一层立即进行该层砼支撑施工，支撑砼达到90%强度后，再进行下一层土方的开挖，依此次序直至基底设计标高，完成开80、挖施工。3、因场地狭小，基坑周边的空间有限，本工程拟采用两种方式出土： （1）开挖至第三层支撑底拟采取坑内环形坡道出土，土方运输车通过坡道直接进入基坑内装车外运； （2）开挖剩余土方至基坑底，坑内设置临时出土平台，通过挖机倒运，完成基坑坑底的土方挖运。 （3）最后出土坡道的土采用1台长臂挖机及1台汽车吊转运，采用2台挖掘机配合土方外运车出土。 （4）基坑土方开挖遵循“分区、分段、均衡、适时”的原则。为保证基坑土方开挖的连续性，在每个区域中，每层土方首先开挖基坑周边控制区的土方，为基坑支护提供施工工作面，以便基坑支护尽早开始。在基坑支护施工时，安排开挖基坑中心区的土方。基坑开挖在标高不同时，做 81、1：1 放坡处理。 4.6 主要施工方法4.6.1 基坑支护1、总体施工方法 首先施工超前支护（地下连续墙、旋喷桩、摆喷帷幕），然后进行基坑开与支护。地下连续墙采用金泰 SG35C 成槽机成槽，泥浆护壁，履带吊下入钢筋网片。旋喷桩、摆喷桩采用 XY100 型地质钻机引孔，XP30 旋喷桩机施工。立柱桩采用旋挖机成孔、钻筒清渣、汽车吊下入钢筋笼、水下导管回顶法灌注桩身砼。 2、机械设备选择 地下连续墙采用上海金泰工程机械有限公司生产 SG35C 成槽机成槽，主吊车 100t 和副吊车 50t 履带吊下放钢筋网片。 旋喷桩、摆喷桩采用 XY100 型地质钻机引孔，XP30 旋喷桩机施工。 立柱桩采82、用上海金泰工程机械有限公司生产的SR280R型旋挖机。4.6.2 工程桩 在施工前进行场地平整，部分地块采用建筑垃圾进行铺设砼硬底。 根据工程量清单，桩基础从原始地面标高处底开始施工。 采用三一重工生产的SANY360型旋挖桩机施工桩径2.6m（扩底直径3.0m）桩共17根；桩径2.4m（扩底直径2.8m）桩共2根；桩径2.2m（扩底直径2.6m）桩共16根；桩径2.0m（扩底直径2.4m）桩共4根；扩底施工采用GPS-30钻孔机；采用上海金泰工程机械有限公司生产的SR280R型旋挖桩机施工桩径2.0m和桩径1.8m桩共7根，桩径1.2m、1.3m和桩径1.5m桩共 58 根，合理分片施工，使83、工程桩按期保质保量完工。4.6.3 土方开挖与外运1、总体施工方法 基坑开挖前先将场地平整至设计标高。按设计要求分层、分段开挖，分层厚度根据内支撑层距确定。土方开挖贯穿整个基坑开挖与支护施工全过程。开挖时，离基坑周边 20cm 内的土体由人工清理修坡，防止挖机碰撞支护结构。 土方开挖时，每层开挖深度不得超过支撑的底标高。开挖至第三层支撑底前采用环形坡道出土，之后采用倒退式清坡，分台阶出土，清坡完后采取垂直出土方式出土。 为保持基坑底部土体的原状性质，基坑底部预留 0.2m 的底土采用人工清理。土方外运采用泥头车，按拟定的路线运送至弃土点。 2、土方开挖出口、坡道、临时道路设置 根据现场实际情况84、，为方便出土，在开挖至第三层内支撑时在场地东侧设置一个坡道出土，在土方开挖后期，坡道挖除时，分台阶取土，挖除坡道后，采用吊车吊 土。进出基坑的坡道坡率为 1:6，以满足车辆、机械通行的要求。 坡道随着基坑开挖采用放坡处理，坡面喷射砼临时支护，两侧设安全防护栏和专用人行通道。 坡道进出口处设专用洗车池，保证出入基坑的车辆干净清洁。3、机械设备选择土方开挖采用挖掘机与人工挖土相结合，土方外运由泥头车运输，施工中通过合理优化配置挖掘机、泥头车数量，使两者保持较高的施工效率，保证基坑土方开挖按期完工。第五章 施工总进度计划安排5.1 施工进度安排本工程工期300日历天，计划开工日期2012年8月15日85、，竣工日期2013年6月10日，根据招标文件对节点工期的要求，对本项目施工总进度具体安排如下：1、施工准备阶段考虑到本工程工作内容比较多，临时设施准备工作繁杂，包括人员进场、临时口开设、临时设施搭设、水电安装、场地平整、临时道路修筑、施工场地硬化施工、机械 设备进场与安装、测量放线等，施工中拟安排7日历天，以确保准备工作完备。2、现场施工阶段（1）超前支护 施工准备完成后，计划安排60日历天所有地下连续墙施工； 地下连续墙施工提供一定工作面后，插入进行旋喷桩和摆喷帷幕施工，旋喷桩和摆喷帷幕各计划安排30天施工。 （2）桩基础施工：地下连续墙完成后，考虑到立柱桩施工与工程桩施工位于同一施工平面，86、且成孔工艺相同，因此，安排同时施工，立柱桩33根，工程桩 104根，共 137根，计划安排70日历天； （3）基坑开挖与支护：桩基础施工完成后，基坑进行全面开挖和支护，计划安排158日历天； 顶层支撑施工在桩基础完成后开始，计划安排20日历天； 分层开挖，每层开挖至砼支撑底，每层计划安排25日历天，开挖共安排143日历天；每层砼支撑施工在各层土方开挖15日历天后开始，每层拟安排25日历天； 3、检测验收阶段计划安排5日历天完成基坑支护、桩基础验收。 4、收尾阶段随工程进度实时进行，至最后施工结束。本工程拟安排3日历天以满足工程退场的需求。5.2 施工进度计划横道图、网络图总体施工进度横道图及双87、代号网络图见插图。5.3 工期保证措施5.3.1 工期管理组织机构为确保工期目标的实现，建立精干高效的工期管理机构。成立以项目经理为组长，项目技术负责人、技术负责人为副组长，相关部室人员为成员的工期保证领导小组，建立健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上、实施过程中保证总工期的实现。5.3.2、确保工期的保证措施1、高标准做好合同及图纸的会审工作：组织管理经验丰富、专业技术水平较高并与工程相适应的各类管理及技术人员，学习合同条款，熟悉设计文件，在合同条款要求的时间内，编写切实可行的实施性施工组织设计，报请审批，并采取有力措施组织实施。2、提前进行现场调查，做好开工前的准备工作：及时组织专88、业技术人员进行现场交接和复测。积极配合建设及有关单位办理相关手续，高标准修建临时工程设施，重点抓住通路、通电、通水及生产和生活房屋建设，缩短施工准备时间，迅速掀起施工生产高潮。3、充分做好人员、设备、材料、资金的保障工作：根据施工需要，配备性能优良、数量充足的机械设备，严格执行设备管理制度和维修保养制度，责任明确到人，实行“三定制度”即定人、定机、定岗，确保机械设备的完好率和利用率。本工程需要的大型设备和新购的设备，一旦中标，立即着手调集，确保按期进场；所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好储备和保管工作，保证施工用料及时到位、材料质量满足工程要求。4、以施工组织的严密性保证工期：89、（1）编制完善的实施性施工组织设计：以保证工程质量及进度为前提，加强施工计划的科学性、合理性。根据本工程特点，运用网络技术、系统工程原理，精心编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计及质量计划，选择最优施工方案。（2）岗前进行技术培训，施工做到心中有数：施工前，针对本工程施工的特点，对全体参建人员进行技术和施工工艺操作培训，学习沥青路面机械化摊铺技术，确保施工人员熟练掌握国家和部委现行的技术标准，施工工艺、检验检测方法、质量控制和保证措施、施工组织程序和主要机具设备性能，提高施工技术水平，不断加快施工进度。加强岗位技能培训。（3）现场科学组织，加强计划统计管理和过程控制：建立工程管理信息系统，90、全面收集工程测量、检测试验、施工进度、资源配置、工序质量等现场各项检测和安全施工方面的信息，综合分析、判定施工运行状态，针对存在问题，采取有效措施，实现施工过程有序、可控；强化计划管理，定期召开项目管理会议，协调施工各方的工作进度，及时解决设计与施工中存在的问题，使各项工作得以按计划推进；及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和施工机械，使施工进度紧跟计划。加强施工过程控制，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决。（4）实行网络计划管理、优化施工组织：建立从项目经理部到各施工班组的调度指挥系统，建立动态网络管理，全面及时掌握并迅速、准确处理影响施工进度的各种问题，实现工91、程施工过程有序、可控。编制分阶段和月度网络计划，及时确定阶段工作重点。不断优化施工组织设计，改进提高各工序的施工工艺；进行工序排列，搞清专业工序交叉点，制定合理的工序施工控制网络及各工序协调配运输合方案，并有专人专门负责专业工序交叉部位的施工协调。（5）以安全、质量的平稳性保证工期：抓质量、保安全、促进度，确保不出现安全质量事故，稳步推进，保证施工按计划进行。建立健全各项规章制度，在场地安全、设备安全、交通安全、技术方案的科学可靠性等方面制定严密管理措施，确保施工安全。第六章 施工资源需求计划6.1 施工阶段劳动强度分析（机械、人员）配置6.1.1 超前支护阶段1、地下连续墙地下连续墙作为超前92、支护，是整个工程最先开工的项目，对后续工程项目施工有很大影响，须抓紧时间尽早完成。 本工程地下连续墙施工，共 59 幅，墙深 3134m，施工效率为1.5天一幅连续墙，拟安排60日历天完成。具体地下连续墙劳动强度分析见表 6-1-1 示。表 6-1 地下连续墙施工劳动强度分析表工程量（幅）施工效率（天/台*幅）施工时间（日历天）计算开动桩机数量(台套)拟配备桩机数量（台套）人员配置592601.972362、摆喷止水和三重管旋喷桩本工程共有278根三重管旋喷桩和摆喷帷幕，两者均采用地质钻机引孔，旋喷桩机喷砼。具体劳动强度分析见表6-1-2示。表 6-1-2 摆喷帷幕和三重管旋喷桩施工劳动强度分93、析表施工内容工种工程量（m）单机施工效率(m/台*天)施工时间（日历天）计算开动数量（台）拟配备数量（台）人员配置三重管旋喷桩地质钻机引孔712960303.96415旋喷桩机3515120300.97216摆喷帷幕地质钻机引孔9264.960305.15620旋喷桩机9264.9120302.573246.1.2 桩基础施工阶段本工程立柱桩与工程桩在同一标高施工，且两者成孔工艺相同，因此，同时进行施工。其中立柱桩共33根（直径 1.2m），工程桩104根（直径 1.2m2.6m 不等），成孔深度均约40m，拟安排70日历天完成，具体劳动强度见表 6-1-3示。表 6-1-3 灌注桩施工劳动强94、度分析表施工内容工程量（根）单机施工效率（天/台*根）施工时间（日历天）计算开动数量（台）拟配备数量（台）人员配置桩径1.2m371701.30228桩径1.3m12桩径1.5m42桩径1.8m51.50.15桩径2.0m2桩径2.0m扩底2.4m421.11125桩径2.2m扩底2.6m16桩径2.4m扩底2.8m2桩径2.6m扩底3.0m176.1.3 土方开挖及外运施工阶段本工程土石方开挖及外运量为 119060.19m3，根据总体进度计划安排，土方开挖在 基坑施工期间不间断进行，保持连续作业。土方开挖及外运时间按 130日历天计算，平均每天出土方量为 915.85m3。根据以往施工经验95、，结合本场地设计要求、施工条件，挖 掘机施工效率平均为 350m3/d，自卸车辆施工效率平均为 70m3/d。具体土石方挖运劳动强度分析见表6-1-4示。表 6-1-4 土石方施工劳动强度分析表施工内容工程量（m3）单机效率（m3/天）安排施工时间（日历天）计算开动量(台套)实际开动量（台套）人员配置土石挖方119060.193501302.624（挖掘机）8土方外运119060.197013013.0814（泥头车）286.2 主要机械设备需求计划表6.2.1 拟投入的主要机械设备本工程需进场的施工机械根据施工进度计划、工程量及施工劳动强度分析配置，所 有机械设备按进度计划提前3天入场。拟投96、入本工程的施工机械主要有：地下连续墙、立柱桩、钻孔灌注桩、基坑开挖与外运等施工机械。拟投入的主要施工机械设备见表6-2-1示。表6-2-1 拟投入主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力备注一土石方工程1挖掘机日立4日本20051.25m3挖土2自卸汽车三菱14日本200412t运土3吊车QY401湖南200640t出土4长臂挖机小松1日本20080.8m3挖除二地下连续墙5成槽机金泰SG351上海20072500mm开挖成槽6履带吊车QUY-3001徐州2006100t主吊钢筋笼7履带吊车QUY-1001徐州200750t副吊钢筋笼8刷壁器80097、mm220099泥浆净化装置ZX-501湖北200848泥浆净化三旋喷桩10地质钻机XY-1004北京2007100m11旋喷桩机XP-302湖南20062512高压注浆泵XPB-902天津20069013灰浆搅拌机BW-1502湖南20067.5四摆喷帷幕14地质钻机XY-1006北京2006100m15旋喷桩机XP-303湖南20062516高压注浆泵XPB-903天津20069017灰浆搅拌机BW-1503湖南20067.5五旋挖灌注桩18旋挖桩机SR280R2上海20102612500mm19旋挖桩机SANY3601湖南201030020钻孔桩机GPS-30上海200921吊车20t198、湖南200920t22泥浆泵3PNL6湖北200722六辅助设备22电焊机BX1-50010上海201115KVA23对焊机UN-2001河北201024钢筋弯曲机GWB401广东2006325钢筋切断机LJ40-11广东2007326空压机VF9m31徐州2008229m327潜水泵4吋4广东20105.528全站仪拓普康2.01日本20092”29水准仪DS31江苏20063mm6.2.2 机械设备功率统计根据本工程各阶段投入的施工机械，地下连续墙与高压旋喷桩施工时用电功率达到最大，地下连续墙与高压旋喷桩施工阶段机械设备用电功率统计见表 6-6 示。表 6-2-2 地下连续墙与高压旋喷桩施99、工阶段主要机械设备用电功率统计表序号用电设备名称型号数量单机功率（KW）总功率(KW)1高压注浆泵XPB-905904502泥浆泵3PNL222443电焊机BX1-5007221544灰浆搅拌机BW-15057.537.55施工区照明用电5050合计用电功率统计735.56.3 劳动力需求计划6.3.1 劳动力需求计划表本项目施工阶段高峰期施工人员预计可达到190人。所需劳动力按照不同的施工阶段配备，陆续组织进场。所需劳动力动态管理，确保满足现场施工需求。具体劳动力需 求计划见表6-3。表 6-3 劳动力需求统计表工 种各阶段劳动力投入计划表2012年2013年8月9月10月11月12月1月2100、月3月4月5月6月管理人员101212121212121212128挖掘机司机24448888888泥头车司机444428282828282828吊车司机44422002222成槽机工16161600000000地质钻工0353500000000旋喷桩工0404000000000旋挖桩工00212121000000电焊工10101555333333混凝土工101010101010101010100模板工00001010101010100钢筋工5555515151515150测量工33333333333机电工33333333333杂工101010101015151515155保安66666666101、666炊事员22222222222合计8516419087125115115117117117786.4 主要材料需求计划6.4.1材料采购进场要求 1、本工程施工材料本着就近的原则进行采购，施工时根据总工期的计划安排，结合市场价格和市场供需关系，超前做出材料供应计划，并把握好季节性、市场灵活性的原则，做好周密的材料进场计划和周期性储备工作，按照设计图纸要求的型号、规格采购。原材料要经有资质的检测单位检验合格，并经现场工程师认定后才能使用，材料设备必须有产品合格证书，并依据现行法规通过相关检测认证。2、材料及时供应是施工进度的必要条件，材料供应在项目经理的直接管理下进行。 3、依据计划进度要求102、，管理人员预先提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员联系进4、所有进场材料由专人负责进场验收，禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用6.4.2主要材料需求计划计划投入到本工程的主要材料见下表 。表 6-8 工程主要材料需求计划表序号材料名称型号规格单位数量使用部位备注1钢筋T2778.6012钢板8mmT292.156地连墙接头3立柱钢管609*16T260.5344支撑钢管609*20T82.8585水泥P0.425T3705.6第七章 施工技术方案7.1 地下连续墙施工技103、术方案7.1.1 概述标准槽段采取三序成槽工艺，先挖两边，而后开挖中间。在成槽过程中及时进行垂直度检测，及时纠偏，确保成槽质量。当砂层段标贯值过大时，为提高成槽效率、控制垂直度和缩短成槽时间，采用 “两钻一抓”施工工艺，即先施工先导孔，先导孔由SR280R型旋挖钻机成孔，确保垂直度控制在1/300以内，然后在引导孔中间采用液压抓斗成槽机抓土成槽施工。止水接头及分幅方法：本基坑地下连续墙接头形式采用工字钢板止水接头。按照设计图纸进行施工：先行幅幅宽6.0m，顺幅6m。标准闭合幅幅宽6m。7.1.2 连续墙施工顺序 采用一期、二期顺序施工，即先间隔完成数段一期槽段，一期槽段钢筋笼两端设止水钢板，当104、混凝土浇筑超过24小时，且强度达到或大于5Mpa时，再施工二期槽段。二期槽段为闭合槽段，钢筋笼两端无止水钢板。第二种施工顺序按连接幅顺序施工，即先完成首开幅槽段的施工，尔后在首开幅的两侧施工连接幅，连接幅钢筋笼一侧设止水钢板，另一侧无止水钢板。这两种顺序在施工过程中根据实际情况采用。首开幅槽段施工尽可能从转角槽段开始施工。 6000mm幅宽、1000mm厚地下连续墙成槽施工顺序图6000mm幅、1000mm厚地下连续墙成槽施工顺序图7.1.3 地下连续墙工艺流程地下连续墙施工流程如下图7-1-1示。图7-1-1 地下连续墙施工工艺流程图测量放线筑导墙旋挖机引孔浇筑混凝土清场回填砂袋、浇筑架就位105、开挖导沟划分槽段抓土成槽成槽至设计高度清 基吊放钢筋笼泥浆循环清底开挖补浆清基换浆吊车就位泥浆回收混凝土供应挖槽机就位旋挖机就位生产新浆循环浆处理循环浆回收循环浆沉淀废浆脱水处理排 放7.1.4 地下连续墙施工工艺1、测量放线复测建设单位提供的基点、导线点及水准点，并经监理工程师复核无误后，在施工场地内引测施工用平面控制点和水准点（要做好二个以上的水准点），并报监理工程师复测。施工过程中要经常复测基点，确保其精度符合要求。测量放线必须注意以下几点：测量定位所用的所有仪器必须经过鉴定合格；按测量方案设置加密控制点，并及时通知监理复核；测量交底必须交到现场值班经理、质检工程师以及作业班组长2、导墙106、制作导墙的作用有防止地表土体坍塌、为槽段施工导向和用作机械设备的支撑平台等，其施工质量直接关系到地下连续墙的质量，须高度重视。考虑连续墙变形和施工误差，根据我们过去的施工经验，为了保证车站主体结构的净空尺寸要求，连续墙四周轴线向外平均移15cm，因此导墙位置也向外平移15cm，以此准确测放连续墙的轴线位置，沿轴线设置龙门桩。经复测准确定位。按施工图施工导墙的宽度比设计的连续墙宽度增加40mm，轴线两侧各增加20mm，连续墙导墙施工宽度为1040mm。在地下连续墙成槽前，先进行导墙施工。导墙的质量直接影响地下连续墙的施工质量，导墙是对成槽设备进行导向，并具有存储泥浆稳定液位，维护上部土体稳定等作107、用，是防止土体坍落的重要措施。导墙为通长整体的“倒L型”钢筋混凝土墙，采用C25钢筋混凝土，导墙壁厚20cm。导墙深度根据地质情况而定，墙底必须为原状土，以确保导墙的稳定性，导墙的深度为1.5m，当表层为稳定性较差的杂填土时，须将导墙加深至原状土层。导墙要对称浇筑，强度达到70%后方可拆模。导墙关模时，两壁间宽度需比连续墙宽5cm左右，以保证地下连续墙成槽顺利。导墙内侧间隔1m设置1010cm上下二道方木支撑，并在导墙顶面铺设安全网片，保障施工安全。导墙内墙面要垂直，内、外导墙间距正确。内墙面与纵横轴线平行度的允许误差为10mm，内外导墙间距允许偏差10mm，导墙内墙面垂直度允许偏差为5、平整108、度允许偏差为3mm。墙面应保持水平，混凝土底面和土面应密贴，混凝土养护期间起重机等重型设备不得在导墙附近作业和停留，成槽前支撑严禁拆除，以免导墙变位。导墙拐角部位处理：为确保转角幅成槽时将土挖净，拐角处导墙相应延伸30cm。3、泥浆工艺在地下连续墙施工时，泥浆性能的优劣将直接影响到地下连续墙成槽施工时槽壁的稳定性，是地下连续墙施工中的一个重要的因素。新泥浆采用经过室内实验，性能指标优良的膨润土、纯碱、高浓度CMC和自来水作原材料。通过清浆冲拌和混合搅拌拌合而成。泥浆储存采用浆砌泥浆池，采用泥浆泵输送，泥浆泵回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路；槽内回收泥浆经过土渣分离筛、旋流处渣器、双层震动筛109、多级分离净化后，调整其性能指标，复制成再生泥浆。废泥浆先采用泥浆箱暂时收存，再用罐车装运外弃。泥浆系统的参数根据本工程的地质情况及以往地下连续墙的施工经验，本工程新鲜泥浆级配及控制指标见表7-1-1新鲜泥浆主要性能指标。表7-1-1 新鲜泥浆主要性能指标序号项目性能指标检验方法1比重 （g/cm3）1.081.10泥浆比重计2粘度(s)2530秒粘度计3PH值79PH试纸4失水量10ml/30min泥浆滤过装置5胶体率98%量筒法6泥皮厚度1.5mm泥浆滤过装置7含砂率2m,堆土高度2m，并及时装车外运，尽量减少对基坑的影响。7.5.3 土方挖运施工工艺技术1、基坑土方开挖（1）测量放样根据基110、坑支护平面图，定出基坑开挖线，并用白灰放出灰线。用水准仪和标杆形式确定标高，并根据挖土进度严格控制开挖的深度。（2）场地平整 进场后首先对场地地面和地下的障碍物进行全面调查，进一步确定场地内及周边是否有地下管线，在现场确定位置及方向，在土方开挖过程中予以保护。 （3）基坑土方开挖土方开挖时，按要求分层分段开挖，不得超挖。每层开挖深度比设计的内支撑标高低 3050cm 左右，开挖后立即进行砼支撑施工，并在砼支撑强度达到 70%（一般外 14 天）后再开挖下一层土方。土方开挖过程中，安排一台水准仪控制挖土深度，防止超挖，其标高误差不得超 过 30mm。施工管理人员紧跟指挥监督，以确保工程质量，保证111、工程顺利进行。降水措施可采用挖降水井抽水，设置排水沟。土方挖至坑底附近时，预留约 0.3m 进行人工清理，并校核坑底标高。 2、土方外运（1）土方外运是制约本基坑土方开挖进度的关键因素，为此，项目部已联系弃土 场，保证土方外运顺利进行。（2）施工前，所有泥头车辆提前办理本项目的“深圳市余泥渣土运输车辆临时通 行证”，确保正常上路。（3）外运土方出场时，派专人负责监管，登记车辆出场时间、车辆牌号、司机姓 名、土方量等，路途保持与司机的联系。（4）在弃土场，项目部派专门人员进行监督，保证按指定地点、位置弃土，遵守 环保规定和要求。（5）外运车辆保持车身整洁、干净，出场前进入洗车池冲洗，车辆加盖上路112、，严 禁掉泥掉渣，同时派专人对场外道路进行清理，防止污染市政道路。7.5.4 质量保证措施1、土方在施工中，要经常测量和校正其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点才去可靠的保护措施，定期进行复测和检查，保证其正确性。2、施工中利用水准仪给出准确的挖土标高，土方开挖时严禁超挖。3、开挖时，离基坑周边 20cm 内的土体由人工清理修坡，以免破坏支护桩。4、土方开挖至砼支撑位置时，开挖底面位于砼支撑下 0.3m，严禁超挖。5、上层支护未完成严禁进行下一层土方开挖。6、土方开挖至坑底附近时，预留约 30cm 进行人工清理。7、基坑土方开挖要服从支护施工要求，不得强行开挖。8、各工序施工113、人员安排到位，机械配备齐全，设备性能保良好，卸土地点落实。9、外运土方出场时，派专人负责监管，登记车辆出场时间、车辆牌号、司机姓名、 土方量等，路途保持与司机的联系。10、在弃土场，派专人进行监督，保证按指定地点、位置弃土，遵守环保规定和要求，外运车辆保持车身整洁、干净，出场前进入洗车池冲洗，车辆加盖上路，严禁 掉泥掉渣，同时派专人对场外道路进行清理，防止污染市政道路。7.5.5 安全文明保证措施1、挖掘机要有合格证、司机持证上岗，运输车辆有三证（行驶证、养路费证、营运证）一牌（车辆出厂核载吨位牌），并登记报业主备案。2、挖掘机、自卸汽车在基坑内按指定路线行驶，设专职指挥员，协调车辆、机械 行114、驶。3、定期检查自卸汽车密封状况，防止土石方在运输途中泄漏。4、出入口设置洗车池，自卸汽车必须经清洗后，方可驶入市政道路。5、定期对场地周边道路进行清扫，保持道路整洁，定期在场地内洒水，防止扬尘7.5.6 基坑开挖应急预案1、现场重大危险源分析 根据对现场环境、施工条件、施工工艺等综合分析，提出本项目施工存在的潜在危险因素、可能导致的事故类型主要有：（1）基坑变形过大、发生坍塌；（2）基坑发生涌水的预控措施； （3）高处坠落事故； （4）机械伤害事故；2、针对现场危险因素的预控措施 （1）基坑变形过大、发生坍塌的预控措施若基坑顶水平位移或沉降超过警戒值，立即停止开挖，回填至上一级开挖深度， 并115、通知设计单位采取措施加固。现场存放不少于 2000m3 的石粉渣或碎石，并联系好石料供应商，确保一旦启动 回填反压应急预案时能立即实施。在基坑支护过程中，挖土机操作人员保证随叫随到，挖机设备保证不少于两台 在现场，以备不时之需。加强基坑边的荷载控制，基坑周边 2m 内不得堆土、堆料、停置机具。支撑应力过大，增加临时钢支撑，停止相应作业。支撑柱变形破坏，对支撑柱进行补强以及必要的换撑。及时收听天气预报，加强雨天情况的跟踪报道，雨天对基坑边坡用塑料薄膜进行覆盖，并且及时排除基坑内的积水，以防大风、暴雨袭击造成不必要的损失。 采用信息法施工，加强基坑监测。根据监测数据，报设计、监理，采取相应的处理措116、施。 （2）基坑发生涌水的预控措施备足排水设备，边挖边排水，排水设备根据水量配置，排水量大于进水量。在基坑涌水过大时，立即停止开挖，施工人员、机械撤离现场，采用碎石、砂袋进行回填处理。分析原因，进行处理后才能继续开挖。当用水量较大时，采用注浆法对基坑涌水地段进行封堵处理。 若在开挖过程中出现大量渗水漏砂现象，应立即停止施工，并回填土方，并及时报知设计方采取其他措施，待问题解决后方可继续开挖,严禁不顾安全野蛮施工。对较严重的流砂现象，立即停止开挖，进行土方回填。同时加强坑内降水措施，待地下水位下降到坑底以下 0.51.0m 以下后再进行开挖。出现在上部桩间的缝隙中出现的，则在桩间嵌补防水细石砼。117、在施工过程中先在出现流砂的部位插入引流管，而后将该段墙幅间土清除，再将两面对应面凿毛，然后 在外面支模，浇注防水砼。如果漏水位置离地面不深处，在支护结构背后开挖至漏水位置下 5001000mm， 用密实砼进行封堵。如漏水位置埋深较大，则在支护结构后采用压密注浆方法，注浆封堵。注浆浆 液中应掺入适量水玻璃，使其尽早凝结，也可采用高压喷射注浆方法。采用压密注浆时， 为防止施工对支护结构产生的压力生成支护结构较大的侧向位移，在施工前应对坑内局 部反压向回填土，待注浆达到止水效果后再重新开挖。（3）高处坠落的预控措施有可能发生坠落的基坑边、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，操作118、人员必须佩戴安全带，防止高处坠落。严禁高空嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击，在危险片悬挂警示标牌标志。基坑边设专门的巡视人员，发现不安全的行为及时提醒和制止。（4）机械伤害的预控措施机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装臵或安全装臵已失效的 机械设备不得使用。按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。 处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。 机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。 第八章 质量保证体系及保证119、措施 8.1 质量保证体系8.1.1ISO 9001质量保证模式为完善产品质量，确保用户满意，提高管理的质量意识、质量责任，促进相互协作精神和技能水平的提高，争创精品工程。我们从工程的准备工作开始，到工程的竣工保修期满的整个施工过程中，将不折不扣地贯彻落实ISO 9001质量管理模式，建立质量体系文件和标准，形成质量管理体系。通过建立ISO 9001质量保证模式，使工程质量管理活动有一个质的飞跃，从而更有力地保证产品从市场调研、采购、生产过程到竣工验收、交工后服务全过程的质量控制，确保向用户提供合格产品、完善服务。8.1.2 质量方针、目标1、质量方针精心施工，规范管理，信守合同，顾客满意。2120、质量目标本工程质量目标为：工程质量满足设计要求并符合国家现行质量验收标准，验收合格。8.1.3质量管理组织机构项目经理部质检组由项目总工管理。建立由项目总工负责的技术管理网络，严格实行公司颁发的各项施工技术管理办法。建立技术人员、各组长的技术负责制，贯彻执行国家和上级颁发的有关标准和技术规范。778.1.4质量保证体系项 目 部 经 理（XX）五 成品、半成品质检入库、管理、发放四 贯彻部颁验标、进行质量宣传教育三 试验数据信息整理、反馈二 协调配合中心试验室做好各种试验一 建材取样抽检、复验六 协调监理工程师复核验收五 重、难、新项目的质量跟踪控制四 质量跟踪检测、数据分析、信息反馈二 测121、量复核，协调组织QC活动三 按部颁标准进行工程质量评定一 按设计文件和施工方案进行质量控制六 搞好工序三检五 制定专项施工技术措施，跟踪把关四 惯彻部颁标准、强化现场技术管理三 制定创优计划及季节性施工技术措施二 制定施工方案、工艺标准，进行技术交底一 复核设计文件，优化施工设计三 机械设备检测、调试、维修、管理二 厂家生产许可证、厂品质量检测报告一 按技术标准定货采购四 地方大堆料源、装车质量监控生产经理（XX）项 目 副 经 理（XX）质安监控部（XX）机 材 部（XX）试 验 站（XX）工程技术部（XX）合 格 工 程8.1.5工程质量控制总程序本工程质量控制总程序如图8-1-2：图8-122、1-2 质量控制总程序图不 合 格标 准 试 验检验结果评定成品抽样检验交 工 验 收原材料调查取样试验结果评定实施控制检验试 验 报 告按处理方案整改不合格8.1.6 自检验收程序本工程自检验收程序如图8-1-3所示。图8-1-3 自检验收程序图班 组 自 检合格施 工 员 检 查不合格返工、改进合格质 检 员 检 查不合格合格监理工程师验收不合格合格下 一 道 工 序8.1.7 各工序全过程质量控制体系本工程各工序全过程质量控制体系如下图8-1-4所示：图8-1-4 各工序全过程质量控制体系全 面 质 量 管 理 领 导 小 组制定管理模式制定质量目标制定规划措施质量领导小组环境保护职能管123、理部门群众质量小组施工过程保证体系质量管理保证体系思想保证体系组织保证体系最优化施工方案顾客第一文明施工评定制度奖惩制度检查制度质量规划高新技术保证质量验工计价、奖优惩劣质 量 控 制新技术、新材料、新工艺工 程 标 准 化 规 范工程测量、试验、计量质 量 第 一 的 思 想各 工 序 全 过 程 质 量 控 制 体 系8.1.8 原材料检验控制程序本工程原材料检验控制程序如图8-1-5所示：图8-1-5 原材料检验控制程序原料取样标准试验试验结果评定合格退货不 合 格试验报告实施控制检验实施处理成品检验原 因 分 析不 合 格检验结果评定提出处理意见作业结论结 束 8.2 质量保证措施8.124、2.1 人员保证1、建立符合招标文件要求的项目部组织机构，并明确各部门的职责和分工。 2、施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育，增加全员质量意识，树立质量第一的观点，提高遵守质量管理制度的自觉性，加强职业道德教育，提高员工的工作责任心，用令人满意的工作态度来保证工程质量。3、加强岗前学习培训，凡参加本工程建设的施工生产人员，不论进场时间先后，上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习，特别是施工质量标准，更要求生产工人熟练掌握，符合考核标准的工人才允许参加本工程施工。所有特殊工种工人必须持证上岗。4、采取劳动工资与质量密切挂钩新的分配形式，以施工质量作为125、分配工人浮动工资的一个主要标准。5、实行奖优惩劣制度，对严格执行质量管理制度，按图施工，施工质量优良的个人和班组给予奖励，对工作粗心大意，造成质量事故的，给予处罚，并及时调离现有工作岗位。8.2.2 设备保证1、旋挖桩机、搅拌机、旋喷桩、抓斗机等关键设备专人负责使用和维修保养，保证机械设备在施工时能正常运转。2、机械按工程的时间和数量要求进场，保证工期按计划进行。8.2.3 材料保证1、各种施工材料进场时要有相应的合格证书或质量证明书，有关人员负责对购进材料的数量、型号、规格、证明文件等检查核实，并组织检验，合格后才能将材料用于施工。2、钢筋、水泥等施工材料按规范要求的频率抽查或送检，不合格材126、料不用于施工，防止因材料问题造成返工，以保证工期。3、根据现场考察从多家钢筋供应商中选取，以确保钢筋供应量和质量。8.2.4技术保证1、施工前组织工程技术人员认真阅读施工图纸和技术规范，明确施工质量和工期控制的关键点，编制施工组织设计、确定施工方法，根据各种综合条件，合理安排各工序的施工顺序，选用合理的施工工艺和施工设备投入工程施工。2、建立技术交底制度，将质量要求、施工方法及工期要求准确地传递到施工生产第一线。开工前首先组织有关技术人员和施工管理人员听取技术交底，同时在施工队伍内部实行上一级向下一级，逐级交底的制度。即项目技术负责人向专业技术负责人交底，专业技术负责人应及时向工序施工技术员交127、底，施工技术员直接向作业人员交底，做到级级交底，责职分明。3、对各种记录表格、试验表格、报告等建立技术挡案，保证各种资料的规范和完善。4、定期开现场技术会，通过现场监督，周密检查，吸取施工经验，不断提高技术水平和管理水平。5、每晚工程例会制度。每天晚上汇集各个组主要负责人以及所有技术人员包括项目部负责人、技术主管、驻地监理工程师等参与例会，进行当日工作总结和次日甚至近期内的工作安排，协调资源分配、解决施工遇到的进度和技术上的困难。8.2.5工程质量责任制工程竣工后，定期组织有关职能部门进行工程回访，贯彻实施工程质量责任终身制。8.2.6 重点工序的质量控制1、对技术难度大，对工程质量影响较大且128、不容易控制和检验的工序，根据需要可定为重点特殊工序，此工程重点工序有钻孔桩施工、两层的内支撑梁施工和止水桩施工三大工序，其直接影响基坑施工的工期和质量。2、对重点特殊工序除按照一般工序进行控制外，还将加强以下几个方面的控制。（1）作业人员必须经过培训合格并具有岗位操作证才可以上岗作业。（2）制定作业指导书，并按其规定进行操作。（3）制定详细的技术质量和安全措施，并严格执行。（4）对使用材料、仪器设备的质量精度进行严格检查，确保其满足规定要求。（5）加强过程监控和记录。8.3 工程质量保证、通病防治措施、成品保护8.3.1灌注桩质量保证措施1、桩位不准本工程桩位由控制线及控制点引测确定，由于需间129、跳施工，在移动过程中容易对测放出的桩位造成损坏，要求埋设护筒前对桩位进行1次复核，护筒埋设完毕后进行第二次复核，吊放钢筋笼时还应再次对桩位进行复核。2、桩孔倾斜施工前应将场区进行必要的处理，确保承载力满足桩机行走需要，同时配备足够的钢板用于铺垫。旋挖机施工必须先对场地进行处理，确保桩机平稳，施工过程加强对桩机垂直度的监控，发现桩机倾斜及时纠正，保证桩孔垂直。3、钢筋笼（或钢构柱）不居中或倾斜控制好钢笼（或钢构柱）的加工质量，确保加工好的钢筋笼（或钢构柱）本身不弯曲；加工好的钢筋笼（或钢构柱）应按成孔的直径设置砼垫块，吊放过程中应轻吊轻放，下放过程中，发现钢筋笼（或钢构柱）本身不直，放入桩孔内有130、困难时，不得强行下放。钢筋笼（或钢构柱）吊放就位后，应焊接吊筋固定，防止笼身倾斜。8.3.2 搅拌桩施工质量保证措施1、工过程中应根据钻进速度、钻机阻力及桩顶返土等分析记录土层变化情况，并结合土层情况调整水泥用量及最终确定桩长，必要时可分段钻孔取土样进行分析；2、拌桩的桩径550mm，施工时应经常检查搅拌头的直径，搅拌头直径允许偏差为10mm，发现钻头不符合要求应及时更换，确保桩径达到设计要求；3、拌桩采用四搅两喷成桩，钻进时可以用快档，提升时必须采用慢档，提升速度85c/mim；4、泥浆的水灰比为0.400.5，严格按水灰比掺料搅拌均匀，并保证有足够的拌和时间，浆液须用筛网过滤后方可泵送；5131、送浆液宜采用可以无级调速的流量泵，施工过程中根据土层情况调节泵量；6、拌桩提升过程中，如发现搅拌头堵塞，应准确记录堵塞时的位置，及时将搅拌头提出孔口疏通后重新下钻搅拌至堵塞时位置下0.5m处，方可继续提升搅拌，确保桩体的连续性；7、常对桩机进行检查和保养，尽量避免在施工过程中出现机械故障，如搅拌过程当中出现机械故障无法连续施工时，则应及时修理，并将管内的水泥浆冲洗干净，待机械正常后重新施工，但时间间隔不超过24小时为宜；8、工过程中遇地下障碍物（如块石）埋深较深无法钻下时，应尽量绕障碍物施工搅拌桩，绕桩时应注意保证相邻桩的搭接宽度，使相邻搅拌桩搭接形成封闭的幕墙；如障碍物体积较大，应局部采用132、注浆花管或旋喷桩进行补强。9、了确保相邻桩体的搭接，多台桩机同时作业时，施工接口部位必须采用加桩或注浆等方法处理，确保搅拌桩形成封闭的止水幕墙。8.3.3 旋喷桩、摆喷桩施工质量保证措施1、加强桩位测量复核工作，确保桩位准确。每桩移机就位后应对桩位进行复核，桩位允许偏差为50mm。2、旋喷桩超前钻孔施工时，应严格控制成孔垂直度，确保超前钻孔的垂直度偏差小于1%，通过控制超前钻孔的垂直度有效控制旋喷桩的成桩垂直度。3、旋喷桩的桩长应根据地质资料结合超前钻孔的施工情况而定，每桩先预估桩长，超前钻孔终孔后，由地质工程师根据岩土层情况确定最终桩长。4、水压、浆压、气压是影响成桩质量的关键，施工过程前，133、要求对各种压力表进行标定；在施工过程中严格按确定的施工参数施工，并做相应的施工记录。5、控制好浆液的水灰比、回浆比重，在施工过程中随时检测回浆比重，并据此对提升速度等施工参数作适当的调整，确保旋喷桩的成桩质量。6、施工过程出现堵管现象时，应将喷浆管提出地面，疏通后应下至原位下20cm处方可再次旋喷提升。8.3.4筋施工质量保证措施1、预防钢筋材性的缺陷的措施（1）严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。（2）发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。（3）重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。需要在现场存放较长时间的134、钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。（4）不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。2、预防钢筋间距不符合设计或规范要求，歪斜不齐的措施（1）箍筋要通过计算确定只数和间距，摆箍筋时应先在长纵筋上划线，然后按线距摆开。（2）认真交底，特别是箍筋间距有变化时要交代清楚。（3）认真操作，纵筋在两端处要对齐，间距均匀分布；梁内纵横两个方向均应先划线，然后摆开钢筋，进行绑扎，两层钢筋间应加撑筋，保持间距。3、预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施（1）分清受拉区、受135、压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度的规定。配筋表须经项目技术负责人审查签字。（2）认真交底，认真操作。（3）焊接机械、设备应符合使用要求，焊条品种、规格与钢筋搭配合宜，钢筋端头间隙适当，坡口面加工平顺，角度准确。焊工必须按规定持证止岗。8.3.5 混凝土工程质量通病防治措施1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施（1）现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格形式记录在案，便于核对查考。（2）现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块，及时进行试压，试块组数必须按验收规范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发136、现问题要及时反馈。2、预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施（1）用斗车运输混凝土时，工地道路面层必须平整，每班有人保养，保持运输平稳。（2）混凝土从拌和机卸料经运输到入模浇灌的最大允许延续时间，气温25以下为90120mim，25以上为6090mim。（3）混凝土在水平与垂直运输中要尽可能减少转载次数。（4）混凝土的坍落度由配合比设计确定，坍落度控制在规范允许范围内。（5）混凝土的浇灌高度，自由下落高度应小于2m。3、预防混凝土养护不符合要求的措施（1）编制施工方案时，要列入养护技术要求、技术间隙时间规定、材料储备要求、特殊部位养护注意事项等内容，并在全体施工管理人员中加以宣传教育和贯彻。（2）137、在施工准备阶段，对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划，以做好充公准备，满足养护要求。（3）对特殊部位要特别强调养护的重要性，设专人负责养护工作。（4）在混凝土浇捣12小时后，应加以覆盖并浇水养护，时间一般不得小于7昼夜。4、预防蜂窝的措施（1）混凝土配合比计量正确，拌和均匀，时间大于90秒。（2）要控制混凝土的卸料高度，否则要设溜槽或串筒等措施，以防混凝土离析。（3）混凝土的浇灌与震动必须分层进行，每层厚度为30cm。（4）插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍；为保证上下两层混凝土的粘结效果，振动棒应插入下层混凝土内5cm左右。（5）振动时间控制，一般以被振混凝土表面水泥浆无明138、显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜。（6）浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象，便于及时处理。对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清理。5、预防露筋的措施（1）凡该设垫块的部位必须在验收钢筋时同时验收。垫块厚度根据规范规定的各种不同构件要求处理，并注意固定好垫块，垫块的间距一般为80100cm。（2）振动时不准依靠钢筋传动振幅和频率，也不准把钢筋挤向模板处。在平台上操作时，不能把钢筋踩到板底。（3）模板接缝或与其他构件镶接处必须封严不漏浆；先必须浇水润湿；在节点处特别注意封严并增设加劲支撑。震动时间要控制适度，看到漏浆应停止震动。（4）混凝土配合比，坍落度要按现场实际材料申请试配，采用商品139、砼时，由供应商根据工程实际需要试配，在保证强度的前提下，尽可能改善其可操作性。（5）拆模时间要按不同构件类型的试块强度确定，不能过早拆模，以防脱棱缺角。6、预防孔洞的措施（1）钢筋密集区，要用细石混凝土及机震与人工捣固相结合。( 2 )严禁用吊斗直接下料，坚持分层浇捣制度。(3)振动混凝土时震动棒可垂直混凝土表面或成45倾斜角操作，插点应均匀排列，移动方式有行列式和交错式两种，以防漏震。(4)混凝土工程的施工组织必须针对其特点周密安排。强调岗位责任，尤其是浇灌和震动两个关键工序应明确专人操作、专人管理，质量部门现场检查也应以此作为重点。7、预防缝隙夹渣层的措施（1）在支模前应把接搓处的松动浮面140、无强度的水泥残浆清理干净，在混凝土浇灌前必须再次清理各种垃圾并用水冲洗。（2）底部模板必须加固、封严，以确保常规操作条件下不胀模漏浆，梁节点板应专门设计，便于装拆和满足密封要求。8、预防混凝土构件胀模的措施（1）模板必须按浇灌方法、速度，在施工前作好模板方案设计，提出支撑拉结体系。（2）对模板必须事先组织有关人员进行认真的检查验收，并向混凝土浇灌人员详细交底，不能任意去掉模板拉结部件，必须拆去时，应及时征得现场施工管理人员及木工同意。（3）浇灌混凝土时，每班必须配备值班木工。指导混凝土操作人员不能任意拆去各种拉和搭支撑。9、预防混凝土施工中的钢筋移位的措施操作人员必须注意保护钢筋；垫块、撑脚141、绑扎要按规范操作；各类插铁必须用电焊固定；起重工不能碰撞钢筋骨架及插铁；临时偏位的钢筋要待混凝土浇完后及时复位。8.3.6 其它质量保证措施1、预埋件保证措施制作预埋件时，应按照有关规定进行焊接。为防止预埋件位移，将预埋件放置在设计位置后，四周用铁钉固定。认真审查预埋件的图纸，若发现预埋件的锚固与骨架钢筋相碰，可适当改变锚固筋的位置与做法，使预埋件顺利安装入模。振捣混凝土时，使振动棒将预埋件振动歪斜，应设专人在振动完毕后，将预埋件加以整理。2、确保质量所采取的检测手段、措施(1)测量放线测量放线严格遵循现行国家规范有关规定和要求。建设单位提供的平面控制桩和水准点，需经复测达到规定精度方用于测量142、放线，施工建立的施工控制网定期进行复测。各项测量数据经复核方用于计算，各项计算数据经复核方用于测量放线。测量人员应熟悉设计图，准确进行测量放线。轴线测量放线后，采用钢尺核量轴线间距，或另置测量核对。使用的测量仪器，按规定进行常规检校，保证仪器状态良好。（2）分项工程竣工检测按建筑工程施工验收规范规定的分项工程进行竣工检测合格后，方进行下道工序施工。施工过程对平面位置与高程进行测量检测，保证工程施工的质量。（3）对原材料、成品或半成品和构件进行抗压、抗拉、抗剪、抗渗等力学性能检查。所有原材料均须经过试验检验，水泥、钢筋等产品要有合格证。（4）在施工现场配置2个试验员，并根据工程需要增减。（5）在143、施工现场进行坍落度检查，发现坍落度超过规定作退货处理，并及时与试验室或混凝土供应商联系，加以调整，并做好记录。抽取混凝土抗压、抗渗试件，每班次各不少于一组，试件应在温度202，湿度90%以上的条件养护。（6）及时、准确测定砂、石含水率。8.3.7 成品保护措施本工程施工现场为多工种、多层次交叉流水施工，必须合理安排好工序，做到施工现场的科学管理，文明施工。同时，工地需做好宣传教育，使全体员工重视成品保护工作，严格执行成品保护措施。为做好成品保护工作，需合理安排施工工序，避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的，需事先制定好成品保护措施，并严格执行。一144、旦发生成品的损伤或污染，应及时采取有效措施处理，保证施工进度和确保工程质量达到合格。1、钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图纸绑扎成型后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋件等焊接不能有咬口和烧伤钢筋。木工支模及安装预埋件、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件等，如发现变异应及时校正。不得在混凝土结构上随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。2、混凝土成品保护：混凝土浇筑完成后，应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期浇注混凝土，应按雨期施工要求进行覆盖保护。混凝土145、浇筑后按规程养护，严禁提前上人。在混凝土强度保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模侧面模板。3、监测点保护措施基坑监测点施工完毕后应分别设置保护装置，包服括砌砖、加盖等，并设醒目的标志，施工过程中，加强对施工人员的教育，避免人为破坏。4、支护结构保护措施在土方开挖过程中，派专人负责指挥挖土，开挖边线距离已施工支护结构体不少于30cm，余下部分土方由人工负责开挖，避免机械对支护结构造成损坏。8.4 质量管理机构及岗位职责质量管理机构建立健全质量管理机构，公司本部设全面质量管理办公室和质量部，项目经理部设质量安全环境部，工区设立质量管理组。各级质量管理机构中，配备具有一定的专业理论基础和施工实践经验146、，熟悉施工规范、规程和技术标准，责任心强的质量管理人员，严把质量关。表8-4-1工程质量控制机构图项目副经理（XX）项目技术负责（XX）质检部（XX）工程部（XX）物 资 部(XX)文明施工组（XX）质检员安全员试验室测量组安全部（XX）项目经理（XX）技术组落实岗位职责制定岗位责任制，明确施工各级管理及技术、施工、操作人员的岗位职责，让人人对质量各负其责。坚持工程质量“谁主管谁负责”的原则，各级行政一把手是质量的第一责任人，对本单位承建的工程质量负全面责任，各单位技术负责人要对承担的工程质量负技术责任。施工过程质量管理1、必须严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程认真编制施工组织设计、审147、核图纸，精心组织施工，对所承包工程的施工质量负责。2、应根据所承包工程的规模、特点、配备相应的质检人员，在施工现场，施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。3、工程材料和辅助材料（包括构件、半成品）都是构成建筑工程的实体，保证工程材料质量是提高和保证工程质量的前提，各单位对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，必须健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入施工现场。施工操作的质量管理措施1、施工操作人员是工程质量的直接责任者，对专业性强的工序，必须具备相应的操作技能，并经考核持证上岗。2、施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，要牢固树立“上道工序为下148、道工序服务”的思想，坚持做到不合格工序不交工。3、操作过程中，要坚持工前有技术交底，工中有检查，工后有验收的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化。技术管理工程技术包括施工图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、进行技术培训等。加强技术管理，采取有力措施，落实项目经理部各级技术人员的职责，充分发挥技术人员的积极性和创造性，在施工中，确保设计意图按照有关规范、技术标准在施工中得以实现，并推广应用新技术和新工艺，确保工程的质量和进度。在施工前，严格按要求编写施工组织措施、作业指导书等，对施工方法、施工参数、质量、安全、进度、人员组合、设备、材料149、等进行计划及控制，对施工过程中的特殊工序、关键过程、重点等进行指导，对产品进行防护。第九章 安全文明措施9.1 施工用电安全措施9.1.1 电、气焊作业环节安全预防监控措施1、电焊安全控制措施（1）电焊机按要求接地，单击外壳接地，其电源的装拆应由电工进行。（2）电焊机应单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。（3）焊钳的把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应带干燥手套。在潮湿的地点或管道工作应站在绝缘胶板或木板上。（4）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源才能焊接。（5）焊接贮存过易燃易爆有毒物品的容器或管道必须清洗干净，并将所有孔口打开，方可进行。150、（6）在密闭容器内施焊，容器必须接地。通风要良好，并要有人监护，严禁向容器内输入氧气。（7）火线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替线，所有地线接头，必须连接牢固。（8）清除焊渣，采用电弧气泡清除时，应带防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。（9）雷雨或六级大风以上，停止露天作业。（10）焊接场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。（11）必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门批准、领取动火证后，方可从事焊接作业。（12）工作结束，应切断焊机电源，并检查操作场地。确认无起火危险后，方可离开。2、氧气瓶、乙炔瓶安全控制措施（1）氧气瓶、乙炔瓶的施工作业时要与明火点保持151、10米的距离。氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持在5米以上。乙炔瓶在使用时必须直立放置。乙炔瓶与热源的距离不少于10m。乙炔瓶的表面温度不得超过40。乙炔瓶使用时,必须装设专用减压器,减压器与瓶阀的连接应可靠,不得漏气。乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不少于98kPa的压强。（2）控制现场乙炔瓶储存量不超过5瓶。5瓶以上设专门储存间存放。储存间与明火的距离不得少于15m。并应通风良好,设有降温设施,消防设施和通道,避免阳光直射。（3）储存乙炔瓶时,乙炔瓶应直立,并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氧化瓶及其它易燃物同间储存。存间要指定专人管理,在醒目的地方设安全保密标志。（4）运送乙炔瓶应使用专用小车。装卸152、乙炔瓶的动作应轻,不得抛滑,滚碰,严禁剧减震动和撞击。汽车运输乙炔瓶时,乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置,头向一方。直立放置时,车厢高度不得低于瓶高2/3。（5）存放高压氧气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，加以固定。严禁使用无减压器的氧气瓶作业。氧气瓶不得在强烈日光下暴晒，夏季露天作业时，应搭设防晒罩、棚。严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。（6）在点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。（7）作业中若氧气管道着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气，若乙炔管着火，应先熄炬火，用弯折前面一段软管办法止火。（8）高处作业时，氧气瓶、乙153、炔瓶不得放在作业区域下方，应与作业点下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。9.1.2现场施工用电安全防护现场设配电房和备用发电机房，主线执行三相五线制，其具体措施如下：现场设配电房，建筑面积不小于10m，并且具备一级耐火等级；钢筋加工车间、各工作面各设电箱一个；主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，拉近电源，接近大容量用电设备，运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质专场，不设在低洼和积水、溅水专场，不设在有火灾隐患的专场。进入建筑物的主线原则上设在预留管井内，做到有架子和绝缘设施；现场施工用电原则执行“一机、一闸、一漏电保护”的“三级”保护措施154、。其电箱设门、加锁、编号，注明责任人。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施；照明使用单相220V工作电压，室内照明主线使用单芯2.5mm铜芯线，分线使用1.5mm铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一只；电箱内所配置的电闸、漏电保护器、熔丝荷载必须与设备额定电流相等，不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝；深圳地区雷雨天气较多，现场防雷不可忽视。对于很容易受到雷击破坏的部位必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2m长20mm镀锌圆钢作避雷器，用不小于35m的铜芯线作引下线与埋地（L5052500mm角钢）连接，其电阻值不大于10；现场电工必须155、经过培训，考核合格后持证上岗。9.1.3 临时用电作业防触电环节安全预防监控措施1、施工用电应编制独立的施工组织设计，并经企业技术负责人审批，盖有企业的技术部门公章。必须按施工组织设计进行敷设，完工后办理验收手续。2、一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。3、非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。4、根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。5、带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔156、离防护。6、在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。7、采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，预防人身触电。8、采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气连接，减轻触电的危险。9、施工现场供电必须采用TNS或TT的三相五线的保护系统，把工作零线和保护线区分开，通过保护线作为预防间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在TNS或TT两个供电系统。注意事项有：（1）在同一台变157、压器供电的系统中，不得将一部分设备做保护接零，而将另一部设备做保护接地。（2）采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级）及开关箱（三级）均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接地电阻值4 。（3）所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。（4）保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。（5）电动设备和机具实行一机一闸一漏电一箱保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝，严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。（6）电源线必须通过漏电保护开关，开关箱漏电保护开关控制的电源线长度30m。9.1.4 临时用电作业防触电环节险情或隐患的应急处理措施158、1、将附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。2、必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、干燥的木柄斧头以及锄头）切断电源线。3、如遇高压电线路触电坟，要及时报警并通知当地供电部门断电后才能进入事故现场。4、先查明触电者是否脱离电源，要防止触电者二次触电或抢救者触电。5、将人员脱离带电区，然后动用应急救援预案，抢救伤者。对触电者进行急救：A、触电者停止呼吸、心脏不跳动，如果没有其他致命的外伤，应视触电为假死，必须立即在现场进行人工呼吸抢救，即使请医生和送医院途中也不准停止抢救。B、抢救可用口对口，口对鼻人工呼吸法和胸外心脏挤压法，争取尽快送往医院抢救治疗。6、关闭电源之后，必须立即159、组织专业电工，修复用电线路、设备，排除隐患，以能恢复正常施工。9.2 安全施工措施本工程施工严格执行我司OHSAS 18001：2001职业健康安全管理体系文件，充分认识施工中各项危险源，消除安全隐患，严格遵守安全管理制度、认真落实安全保障措施。本工程安全生产目标与承诺：不发生安全事故，切实做到安全生产。施工安全管理严格按照有关施工安全技术规程及业主的要求执行。9.2.1 建立安全生产管理机构建立项目安全生产领导小组，在项目形成完善的网络管理体制。对安全生产实施统一领导，对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策。定期组织检查评比，制定奖罚制度。项目部设专职安全员及各专业班组的兼职安全员。各级160、安全员在施工现场跟踪检查，发现安全隐患逐级向上汇报，发现重大安全隐患立即下达整改通知单，限期整改。授予各安全员“六权”“监督检查权、安全否决权、考核发证权、表彰奖励权、处罚权和越级上告权”。1、按规范制定各类人员安全生产职责，包括：（1）项目经理项目安全第一责任人职责；（2）项目副经理项目安全生产直接责任人职责；（3）项目技术负责人职责；（4）安全检查员职责；（5）工长、施工员职责。2、安全管理制度（1）施工计划管理制度；（2）质量安全管理制度；（3）现场技术管理制度；（4）现场材料管理制度；（5）现场机械管理制度；（6）安全生产教育制度；（7）班组安全活动制度；9.2.2 安全管理规定及奖罚161、条例1、管理总则（1）严把进场教育关，建立施工人员“三级安全教育”档案。确保各进场施工人员经过上岗培训及进场教育，熟悉施工现场、工程特点、工种的安全操作规程及项目部有关安全管理规定。提高施工人员的安全技能、安全意识。（2）明确现场管理人员各自的安全职责，即“管生产必须管安全”，工长对本工种的安全生产负直接责任，安全监理员对现场安全生产负监督责任。（3）根据各单项工程特点，作针对性的安全教育，制定详细的安全防范措施。（4）施工过程中应经常进行安全检查，对危险性较大的施工部位作重点检查。发现问题必须暂停施工，并在得到妥善处理后再行施工。(5）施工过程中发现存在对自己有危害的不安全因素，任何人均有权162、拒绝继续作业。(6)坚持班前安全活动制。班前安全活动要力求结合实际，“重实效，轻形式”，主要是总结前段时间班组安全生产情况及进行针对性的提醒。活动要有书面记录，便于查阅。2、安全管理奖励规定制定具体的安全各处室理奖励规定，明确奖励金额。质安组每月对各施工班组进行一次安全生产考评，对安全生产工作做的好的班组则给予相应的奖励。3、安全管理处罚条例(1) 不按章学习的班组，按50元/人次处以罚款。(2) 进入施工现场不戴安全帽者罚款50元；进入现场赤脚、穿高跟鞋或硬底易滑鞋者罚款50元。(3) 高空抛掷者一次罚款200元。(4) 破坏现场的安全防护设施者罚款200元；(5) 电箱中配置的漏电保护开关163、闸刀开关等出现问题，对责任电工罚款50元。(6) 电线不按规范架空的，发现一条罚款500元；有一处没采用绝缘物将电线隔离的罚款50元。(7) 电气焊作业时不携带灭火器材、未做好防止火花飞溅措施的罚款50元。(8) 违反气焊操作规程的，视情节处以100500元罚款。(9) 不按各工种安全操作规程及安全技术交底进行作业的，处以50元/人以上的罚款。安排工作却不作安全技术交底的，对责任工长处罚50元/次。(10) 不按要求进行班前活动记录或活动无记录或记录敷衍了事的，一次性罚款500元/月。(11) 拒绝签收整改通知单或接到整改通知单而逾期未完成整改的，对相关责任人处以50元/次的罚款。(12) 164、一周内重复违章者，从第二次开始处罚加倍。(13) 对批评或制止违章作业、违章指挥的人员进行恐吓或打击报复者，罚款500元并清理出场。4、其它安全措施1、严格执行安全检查制度。2、防火制度（1）严格按规范进行氧气、乙炔的贮存和使用。（2）油料的存放和使用，本工程使用的柴油，我司专门设仓存放，并由专人负责管理。3、严格执行动火审批作业制度。4、安全防护措施本工程安全防护措施包括：现场施工用电安全防护、现场机械设备安全防护、施工人员安全防护、现场防火、防毒、防台风措施等。（1）现场施工用电安全防护、主线执行三相五线制，并且具备一级耐火等级；、各工作面各设分电箱一个；、现场施工用电原则执行“一机、一闸165、一漏电保护”的“三级”保护措施。各配电箱设门、加锁、编号，并注明责任人。、用电机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施；、照明使用单相220V工作电压，每间（室）设漏电开关和电闸各一只；、电箱内所配置的电闸、漏电保护器、熔丝荷载必须与设备额定电流相等，不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝；、做好防雷工作；、现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。（2）现场机械设备安全防护、各机械本身护罩完好，机械有接零和重复接地装置，接地电阻不大于4；、机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗；、各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，并做好记录；、施工现场各种机械166、要挂安全技术操作规程牌；、所有机械都不许带病作业。（3）施工人员安全防护、进入施工现场必须戴安全帽，其配带方法要符合要求；、进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗；、遵守国家法令、法规和现场纪律的要求，服从管理；、高空作业禁止打赤脚、穿高跟鞋、带钉的鞋、拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工；、不得任意拆除现场一切安全防护设施，如因工作需要，必须经项目负责人同意方可拆除；、不准酒后上班，进入施工现场不准嬉笑打闹；（4）现场防火措施、编制防火技术措施，建立防火责任制；、建立消防组织。、油料库等重点部位必须建立有关规定，设专人管理，设置警告标志，按要求配置灭火器材；、合理布置临时消防龙头和消防水池167、，并时刻保证消防通道的畅通；、现场禁止使用明火。动火作业必须履行专职安全员审批制度；、所有供电线路均由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线；、电、气焊作业：严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。焊割作业保持安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源；、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。（5）预防自然灾害措施，包括防雷击、防台、防汛等各种安全措施。9.2.3分部分项工程安全技术保证措施1、特殊作业及采用新技术、新工艺的工程均要制定专项安全技术措施。2、积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动168、条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有符合规定的安全装置。3、建立三级安全教育体系，特种操作人员必须持证上岗，并配备相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。4、项目经理部对各工种、工序进行逐级安全技术交底制度，并登记备案。5、针对本项目应重点注意以下几方面：（1）桩机安装或拆卸作业时的要求桩机安装、拆卸作业时，专人负责、统一指挥。安装或拆卸桩架各部件时，要拉围绳，影响范围内不可站人。（2）施工作业时的要求、吊桩时应有留缆配合，避免碰撞；吊桩“千斤”如发现三股中有10丝以上拉断，应及时调换，“卸甲”须保持完整；、高空作业人员严禁搭乘桩机钢丝绳上下；高空作业169、人员须穿软底鞋登高操作，且鞋底污泥应清除干净，在机架上作业时必须系安全带。、雷雨及大风天气时，要停止施工。、夜间施工应配备足够的照明设备。、施工前做好场区地面硬化处理工作，确地基承载力满足施工需要，移机过程中注意保持平稳，避免桩机发生倾覆。（3）钢筋的堆放应符合下列要求：、场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。、垫木与吊点位置应相同，并应保持在同一平面内。、钢筋堆放应分规格堆放，并有标牌注明出厂厂家、型号、检验情况。9.2.4 施工安全保证体系本工程安全保证体系如下图：安全保证体系安 全 保 证 体 系项目经理部各施工班组三 安全组、生产班组每天一次安全列行检查三 安 全 劳 保 用 品二 现170、 场 安 全 设 施 ， 安 全 标 志一 建好危险品保存设施、机电设备设施三 安 全 技 术 培 训二 施工组织设计安全措施，安全技术交底一 安 全 技 术 措 施 保 证三 年 、 季 、 月 、 周 检 查 制 度二 安全法规、安全制度、安全操作规程四 与经济挂钩的安全考核制度、安全否决权制一 项目经理部安全生产责任制、岗位安全责任制项目经理部安全领导小组项目经理部安全部公司安全领导小组资 源 保 证技 术 保 证制 度 保 证组 织 保 证思 想 保 证二 安全组每月一次安全竞赛活动、每周一次安全活动一 公司、经理部每月一次安全宣传教育活动安全样板工程：无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、171、无爆炸、无重大机械交通事故项目经理部专职安全员9.2.5 消防安全措施1、成立防火责任领导小组，落实治安防火责任人，防火领导小组每月有活动；建立治安防火、现场人员花名册等资料或档案。2、对职工进行上岗前和日常的法纪及防火安全教育，严格执行防火检查登记、动火、易燃易爆物品管理、易燃杂物清理、宿舍治安、防火和安全用电制度。现场设吸烟区。3、现场临设拟采用板房建成，应特别重视做好宿舍安全用电管理。施工现场、临设、库房等按规范配备足够的灭火器材。4、本工程使用的油料专门设仓存放，并由专人负责管理。5、现场保卫24小时值班，负责保卫巡查，消除火灾隐患，以确保安全。9.2.6 施工用电等施工安全措施加强员172、工安全生产意识的教育，健全各项劳动保护规章制度，杜绝“三违”现象。本工程现场安全施工按“一标二规范”及“十项安全措施”进行管理。（一）组织措施及检查制度1、项目经理为安全负责人，全面负责工地安全生产、保卫、安全防火等工作。2、施工人员进场，需进行三级安全教育并预以备案。3、按规定设立足够的安全监督员。4、工作交底需有安全交底。5、设立专人负责安全保卫，工人宿舍设立保卫制度。6、设立防火安全制，设立足够的安全防火设备。（二）施工及生活用电安全措施1、电源采用三相五线制，按施工需要分别安装总配电箱。现场采用三级配电制，即总配电箱-在分电箱及开关箱内动力照明电箱分别设置。2、开关箱内实行一机一闸一漏173、电，距固定的机械设备5米以内。3、实行二级保护，在分电箱及开关箱内，根据机械型号电流量分别安装漏电保护器。4、所有电力机械做接零保护，并要求重复接地。5、所有电气作业必由电工完成，无证人员不得进行电气操作。6、在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。7、对达不到规定的最小距离时，必须采取防护措施。8、电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。9、做防雷接地的电气设备，必须同时做重复接地。10、截断器等手持电动工具等电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零；11、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，架空线必须设在专用电174、杆上。12、电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设。13、宿舍等室内配线必须采用绝缘导线。14、加强配电箱、开关箱等安全措施。15、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。16、临时用电管理控制，做好预控、落实、验收及日常检修等各项工作.9.3 文明施工措施9.3.1 文明施工管理本工程司将严格遵守政府有关文明生产要求，将文明生产工作列为施工管理的重要环节，并将其制度化，切实做到文明施工。文明施工管理体系如下图项目经理部 制订环境保护技术措施施工现场管理施工现场文明保护生活后勤卫生管理严格执行国家、地区、行业环境保护的法规、规章制度遵守文明施工规定污水废水经处理后再排放，垃圾弃175、至指定地点材料分类堆放整齐并立牌标志制订有效的防治空气、水源、噪声污染的措施生活后勤区域须分隔，食水附合标准，排水畅通，有消毒、防尘、防腐措施施工现场处立牌标文明施工小组9.3.2 文明施工管理基本要求严格执行省市文明施工规定，做好各项管理工作。1、合理布置各钢筋加工场、材料堆场等施工场地。2、严格控制噪音污染，采用低噪音设备及严格作息时间。3、安排专人进行洒水降尘，减少灰尘对周边环境的影响。4、工地车辆必须冲洗干净方能驶出施工现场。5、现场周边修临时排水系统，确保施工现场干爽无积水。6、根据施工总平面图，合理堆放建筑材料并给予标识。7、易燃易爆物品分类堆放并给予标识，设立油料专用仓库。8、做176、好工地及临设区的除“四害”工作。9、施工场地张贴安全标语。10、加强对施工人员的宣传教育工作，提高施工人员的文明施工意识。11、制定保健急救措施，落实现场配置措施。12、夜间加班要办理夜间施工许可证，方能施工。13、建立施工不扰民措施。14、开展创文明工地，树立企业良好形象活动，力争本工程成为文明施工工地。15、加强环卫卫生措施，做到环卫卫生责任到区、责任到人。专人负责施工现场及临设区的环卫工作。9.3.3 文明施工管理措施1、文明施工管理的主要措施：、出入车辆须清洗干净才能驶出路面。、专人负责管理场内四周排水沟、集水井、沉沙井，定期派人清疏排水系统，使排水顺畅。、注意场容场貌。场内机具、材料177、堆放要按施工组织设计布置，挂上标识牌，做到整齐划一。、每班清扫场区垃圾，确保道路畅通，做到工完场清。、搞好现场综合治安管理，建立治安管理制度，把责任分解到班组及个人。、在场内住宿，应加强防火、治安、卫生、守纪的教育，设有关制度并上墙，男女不能混住。工人进场时进行学习、宣讲。、注意场区及宿舍的卫生，定期派员打扫清洁，保持内务整洁。教育工人严格遵守宿舍治安、防火安全制度。、现场设置急救卫生箱；开展爱国卫生宣传教育，培训急救人员。9.3.4 文明施工技术组织措施1、施工总平面管理、施工平面管理由项目经理负责，由各施工员、专业班组长实施，按平面分片包干管理；、严格按施工总平面图布置各类设施，保证现场有178、条不紊；按照总体规划要求作好平面布置，详见施工总平面布置图；、施工现场切实做到“工完、料尽、场地清”，施工垃圾集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁；2、重点部位文明施工管理措施(1) 施工临设本工程主要临设应整齐归一；周边做好排水措施；临设内生活物品摆放整齐；指定专人负责打扫卫生；宿舍内不准吸烟生火；(2) 材料堆场各种施工材料按计划分批进场，按规划指定的场所进行堆放，设立专门的油料仓库，并由专人负责管理。材料堆放要做到整齐、稳固；(3) 施工现场文明施工管理、施工现场要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”；、临时排水沟必须通畅，无积水。场地整洁，无施工179、垃圾；、现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物质的顺利进场。、要及时清运施工垃圾，施工垃圾废料经清理后集中堆放并及时运走，以保持场容的整洁；、采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声振动对环境的污染及危害；、对一些产生噪声的施工机械，应采取有效措施，减少噪声。4、检查措施、每周对现场作一次全面的文明施工检查。坚持定期检查与不定期抽查相结合的原则。、每次检查均采用评分的方法，实行百分制记分。、每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期整改，项目文明施工管理组及文明施工检查组应落实整改的情况。、对检查中重复出现的问题，应按制度进行处罚。、建立合理的激励制度，应当对每次检查中180、做得好的进行奖励，做得差的应当进行惩罚，并敦促其改进。、文明施工管理应当将责任落实到人，实行责、权、利三者挂钩。9.3.5 文明施工其它措施1、加强文明施工教育，提高职工思想政治素质和业务水平，共创良好企业形象。2、做好现场文明施工宣传工作，增强文明施工意识。3、设立专职文明施工员和兼职文明施工主管领导，负责现场文明施工的监督和指导。4、严格执行文明施工检查制度，各专业队每周进行一次自检，坚持定期检查及不定期检查相结合原则。5、施工现场的管理、所有施工及材料运输车辆，必须冲洗干净方可驶出马路。、落实洒水降尘工作，保持周围环境不受泥尘污染。、施工场地周边设置临时排水系统，确保场内积水及时疏干，保181、证施工现场道路畅通、场地平整，无大面积积水。施工废水及雨污水未经处理，不得排入市政排水系统。、加强现场机具、材料管理，施工机具材料应堆放整齐，并确保清洁卫生。、施工现场用电、防火安全，严格执行国家或地方有关规定，禁止违章施工。、工程竣工后，及时清理现场做到工完场清。6、环境卫生管理、保持施工场容、场貌整洁，搞好现场及周围的环境卫生。、专人、定时清扫场区，保持场区沟渠畅通。、宿舍内严禁赌博和其他违法行为，严禁男女混住及家属留宿。、临设周边显眼处张挂防火、安全警示牌。7、工程防护措施工程交工时必须做到：工程按设计文件规定的内容全部完成、工程质量符合设计要求并达到合格质量标准、提交完整的竣工资料、施182、工现场整洁干净。8、综合治理措施、工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。、施工人员按公安部门规定，办理相关手续。、实行岗前培训及安全、纪律法制教育。、做好防盗、防窃工作，杜绝打斗架。、加强民工宿舍的治安巡查，培训民工学会使用防火设施。9.4 环境保护措施本工程环境管理严格执我司ISO 14001：1996环境管理体系文件，充分认识并控制好施工中的各种污染源，认真遵守各项环境保护制度及落实环境保护措施，切实做好环境保护管理工作。9.4.1 环境保护制度及其保证1、环境保护管理制度、根据本工程的实际情况，确定污染源、环境敏感点、环境保护目标和对应的环保法规及其它要求；、对各施工阶183、段的环境因素进行分析与预测，制定可行的环保工作方案，并根据工程情况调整环保方案；、制定环保培训计划，对施工人员进行环保培训、考核，考核的成绩作为各人业绩考核的一个组成部分；、施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。、每周对施工现场进行一次环保工作的检查，发现问题及时通知有关部门整改，发现重大问题报告项目经理。、施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响，同时向业主如实汇报；、做好环保资料的归档工作；、每个工序（作业）结束后由环保负责人进行环保工作评定，相应资料应归档管理；2、制度的保证、组织编制环境保护管理实施细则并严格执行。、坚持监督、检查制度，每日进行巡184、视、检查，并做好巡视日记，发现问题，及时出具“环保通知书”，提醒注意或责令整改；每月进行一次大检查，严格按照管理条例进行处理。、加强工前教育，通过多形式，对全体职工进行环保教育，提高环保意识。9.4.2 环境保护措施1、严格遵守国家和省市政府有关环境保护的法令法规和合同规定，对施工活动范围内的环境予以认真保护。教育职工遵守环保法规，提高环保意识，并根据本工程环保的特点制定一系列具体措施加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和工程师对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。2、在施工区和生活区建立垃圾池，污物和生产垃圾定点堆放，定期定人清理、烧焚。3、噪声控制措施：施185、工中采用低噪音的工艺和施工方法，建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，必须在开工前向相关部门申报，核准后方能施工。4、粉尘控制措施：主要考虑洒水降尘。5、完工后，拆除一切的施工临时设施和生产设施。拆除后的场地彻底清理。6、防止水质污染措施：地面冲洗物包括散体施工材料、生活污水等，应引入污水处理池中以防止未经控制的排放。7、加强对原有管线、排水系统的保护，施工前了解清楚施工范围内的管线情况，避免施工时破坏；8、夜间施工措施夜间施工工作需做好以下几点：、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排在白天工作时间进行，在夜间尽量少安排施工作业，以减少噪音产生；、执行噪音控制措施：在施工场186、地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音大的施工机械，应采取有效的措施以减少噪音。9.5 环境卫生管理针对本工程，我司在环境卫生管理方面，主要做好以下几点：1、施工单位应保持施工场容、场貌整洁，搞好施工现场及周围的环境卫生。2、在施工过程中，确保路面排水系统畅通，如有部分堵塞或损坏，应立即组织疏导或修复。3、施工过程中，若发现有文物迹象，必须立即采取有效的封闭保护措施，通知文物管理部门处理。4、临时建筑采用活动板房及砖混结构式的临时设施，临设要符合安全、通风，明亮、卫生的要求。5、生活区内派专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅通，生活污水要经过处理才排入沟渠。6、生活区落实安全、防火综合治理及计生责任187、人制度及文书清除的专责轮值制度。7、宿舍内严禁赌博和其他违法行为，严禁男女混住及家属留宿。8、在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌。9、工地应设置保健员，负责工地员工的医疗保健，做好防病治病，负责监督检查食堂、食品卫生，防止事物中毒，并检查生活区现场的卫生情况，发现情况及时通知整改。第十章 应急预案及台风、雨季施工措施10.1 应急预案10.1.1一般事故的应急响应与救援程序发生轻伤事故为一般事故。1、当事故或紧急情况发生后，作业场所工人应第一时间报告项目经理，项目经理同时根据发生事故的性质采取有效的紧急措施，防止事态进一步扩大。2、项目负责人按照施工现场安全事故应急预案领导应急救援队实施救援188、，同时应在10分钟内向公司应急救援副总指挥报告。10.1.2重大事故的应急响应与救援程序发生重伤及死亡事故为重大事故。1、当事故或紧急情况发生后，作业场所工人应第一时间报告项目经理，由项目经理指挥项目部应急救援队进入紧急救援状态，按照施工现场安全事故应急救援预案实施救援，同时采取措施控制事故扩大。2、项目经理应立即向公司应急救援副总指挥报告，报告事故发生的简单经过，受伤人数，损失情况，然后由应急救援副总指挥向应急救援总指挥报告，由总指挥决定是否启动公司应急救援预案，当总指挥决定启动公司应急救援预案时，应当向上级及有关劳动监督部门报告。3、公司应急救援队同时启动，由公司总指挥进行直接指挥，通知公189、司相关人员进入应急救援状态，赶赴现场，按照公司应急救援预案实施救援。4、当需要外部援救时，在应急小组统一指挥下，同时，根据事故情况，必要时立即与公安（110）消防部门（119）医疗单位（120）紧急联系。联系时必须讲明事故地点，严重程度、单位电话号码等详细情况，并派人接应。5、由项目经理指挥事故现场工作场所内的所有作业人员，按照现场应急预案演练的路线紧急疏散，同时注意保护好事故现场。10.1.3 事故发生后采取的措施施工现场发生火警、火灾事故时，应立即了解起火部位、燃烧物等基本情况，及时拨打“119”向消防部门报警，同时，现场人员要有组织引导在场人员疏散撤离。在扑救现场，应统一行动，积极抢救不190、可能时，应及时组织撤退扑救人员，避免不必要的伤亡。对受伤的人员除在现场进行急救外，还应及时送医院进行抢救治疗，对重要物质及易爆和有毒的物品要抓紧疏散或加强保护措施。应急预案的终止对事故现场经过应急预案实施之后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；并确保未授权人员不会进入事故现场；不存在其它影响应急预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；局面已无法控制和挽救的，场内相关人员已经全部撤离；应急总指挥根据事故的发展状态认为必须终止的，由应急总指挥下达应急反应终止令或授权事故现场操作副总指挥明确应急预案终止的决定。10.1.5 高处作业防坠落安全监控措施1、作业时191、，不得穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。2、构筑物、基坑周边必须设置防护栏，防止安装必须符合规范要求，牢固可靠，加挂安全网封闭，防止物体坠落伤人。3、悬空作业，作业环境不能采取防范措施时，作业人员应穿戴安全带，保证人身安全后，方可作业。4、施工中进行交叉作业时，不得同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外。5、各进入构筑物的道桥，必须牢固可靠，两侧设置防护栏，加挂安全网。10.1.6 坑槽边、洞口处作业部位安全预防监控措施“物体打击”包括的主要危害因素：进入施工现场不戴安全帽，高空坠物砸人；高处作业时物料、工具掉落；井洞防护间隙无按规定挂兜底网或设挡板。 “高处192、坠落”包括的主要危害因素：临边、洞口缺防护或防护不严密，高处作业工人不按规定系安全带。控制措施如下：1、进入施工现场戴安全帽，防高空坠物砸人。（1）做好三级安全教育工作，要做到持证上岗。（2）正确使用安全帽，帽衬和帽壳之间应保持45cm的间隙，并系好帽带防止脱落，安全帽应由经国家指定的监督检验部门按标准进行鉴定，取得生产许可证的企业专门生产，安全帽上应有检验部门批量验证和工厂检验合格证。（3）做好网口的防护措施，能有效地防止高空坠落和物体打击事故的发生，凡洞口、临边必须设置围栏或盖板架网及警示标志，并派专人巡值。2、“洞口、坑槽临边”的控制措施（1）施工现场的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施193、与安全标志外，夜间还应设红灯示警。（2）位于车道行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。10.1.7 临时用电作业防触电环节险情或隐患的应急处理措施1、将附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。2、必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、干燥的木柄斧头以及锄头）切断电源线。3、如遇高压电线路触电，要及时报警并通知当地供电部门断电后才能进入事故现场。4、先查明触电者是否脱离电源，要防止触电者二次触电或抢救者触电。5、将人员脱离带电区，然后动用应急救援预案，抢救伤者。对触电者进行急救：A、触电者停止呼吸、心脏不跳动，如果没有其他致命194、的外伤，应视触电为假死，必须立即在现场进行人工呼吸抢救，即使请医生和送医院途中也不准停止抢救。B、抢救可用口对口，口对鼻人工呼吸法和胸外心脏挤压法，争取尽快送往医院抢救治疗。6、关闭电源之后，必须立即组织专业电工，修复用电线路、设备，排除隐患，以能恢复正常施工。10.1.8 基坑开挖时发生影响工程安全等突发事件处理1、如果在基坑开挖的过程中，发现支护结构出现漏水、涌砂，需要马上进行内回填反压外侧灌浆处理，反压土方可以利用钩机就近开挖基坑内的土方，也可以采用事先准备好的沙包。然后漏水、涌砂部位进行灌砂压浆加固，将涌砂部位由于水砂流失部位造成的塌方及时恢复成原样。2、如果在开挖过程中发现支护桩位移195、较大或地面沉降较大已经超过了设计警戒值，监理单位应马上下达停工令，召集施工单位、设计单位、业主等参建单位各方召开现场会，分析造成位移偏大的原因，调查是否对周边建筑物和地下管线造成了不利影响，及时采取回填土方、灌浆加固、或增加支撑等措施控制支护桩的侧向位移和地面沉降。3、只要发生超出设计报警值的变形，就必须对支护结构和周边建筑物加密观测，实时地报告位移情况，如果发生危及周边建筑物的变形，则必须马上对建筑物内的人员组织疏散，撤离到安全地带，并进行妥善安置。4、施工现场准备有钢管、砂袋、水泥、水玻璃、脚手架和灌浆设备，并确保灌浆设备的完好，能够随时启动进行灌浆加固。要有专人负责应急预案的实施，制定详196、细的应急预案，熟悉应急预案的实施步骤。10.1.9 常见险情或险情征兆的应急预案1、悬臂式支护结构过大，内倾变位的应急处理措施可采用坡顶卸载，墙后适当挖土或人工降水、坑内墙前堆筑砂石袋或增设支撑结构等方法处理。为了减少墙后的地面荷载，基坑周边应严禁搭设施工临时用房，不得堆放建筑材料和弃土，不得停放大型施工机具和车辆。施工机具不得反向挖土，不得向基坑周边倾倒生活及生产用水。坑周边地面须进行防水处理。2、内撑发生较大内凸变位的应急处理措施要在坡顶或桩墙后卸载，坑内停止挖土作业，适当增加内撑，墙前堆筑砂石袋。3、基坑发生整体或局部土体滑塌失稳的应急处理措施应进行坡顶卸载，坑内墙前堆筑砂石袋，或浇筑混197、凝土加强未滑塌区段的监测和保护，严防事故继续扩大。4、漏水过大，发生流砂、流土，坑周地面开裂塌陷的应急处理措施立即停止挖土，采取墙后管水泥浆，使其不再漏水，开裂坍塌地面采用水泥砂浆抹面（或挂铁丝网），有条件时可配合墙顶卸载、降水等措施。5、设计安全储备不足，墙入土深度不够，发生墙内倾或踢脚失稳的应急处理措施应停止基坑开挖，在已开挖而尚未发生踢脚失稳段，在坑底墙前堆筑砂石袋或土料反压，同时对桩顶适当卸载，再根据失稳原因进行被动区土体加固（采用注浆、旋喷桩等），也可在原挡土墙内侧补打短桩。6、管（基）坑内外水位差较大，墙未进入不透水层或嵌固深度不足，坑内降水引起土体失稳的应急处理措施：停止基坑开挖198、降水，必要时进行灌水反压或堆料反压。管涌、流砂停止后，应通过墙后压浆、堵漏、被动区土体加固等措施加固处理。7、基坑开挖后超固结土层反弹，或地下水浮力作用使基础底板上凸、开裂，甚至使整个基础上浮的应急处理措施：在基坑内进行深层降水，土体失水固结，桩周产生负摩擦下拉力，迫使桩下沉，同时降低底板下的水浮力，处理开裂的底板后方可停止基坑降水，另外，增设抗浮锚杆。8、因基坑土方超挖引起支护结构破坏的应急处理措施：应暂时停止施工，回填土或在墙前堆载，保持支护结构稳定，再根据实际情况，采取有效措施处理。10.1.10 应急救援组织机构架构图事故应急救援架构如图10-1所示。内支撑施工班组长桩基础施工班组长199、地连墙施工班组长土方施工班组长项目副理：XX驻场安全主任：XX项目经理：XX图10-1 应急救援组织机构架构图项目安全小组（项目部全体人员）管理人员的通讯联络方法1、公司应急救援队总指挥： XX 电话： 副总指挥：XX 电话： 2、指挥部常设机构： 负责人：XX 电话：安全员：XX 电话：3、抢险救援组组长： 手机：组员： XX 手机： 4、应急救援联络方式（1）应急救援大队全体成员的联系电话要保持畅通；（2）应急救援队常设机构电话：。10.2 台风、雨季、高温、夜间施工措施 夏季高温防护措施为确保雨季安全生产及施工质量，需做好以下措施：1、 注意收听天气预报，周密安排生产，尽量避免大雨天气施200、工，宜待雨过天晴后再组织施工。如需抢工期，必须为员工及民工配备雨衣等劳保用品；坚决制止违章作业；2、 所有用电开关均设防水开关箱，以防雨淋潮湿而致漏电；3、雨天常伴有雷电，需特别注意。雷雨天气，所有人员尽可能进入室内避雨，不要停留在露天空旷场地（尤其中桩机下），以防被雷击；所有机械设备按规范设置防雷装置；4、有组织排水，防止场地受雨水浸泡泥泞。完善现场排水系统，污水能及时疏干；5、 场区低洼无法自然排干的部位，应挖设集水井，并架设足够抽水设备，当积水无法自然排干时，用水泵将积水抽至邻近排水沟；6、 为施工人员配备足够的雨衣、雨具。10.2.2 夏季高温防护措施1 、密切注意天气预报，极端高温时201、，应考虑让工人休息或缩短作业时间。2、 室外作业搭设防晒棚或配备太阳伞。3、 调整作业时间，延长中午的休息时间。4 、现场提供足够饮用水，确保满足施工人员需要。5 、定期为施工人员提供防暑降温的凉茶或饮料。6 、项目部配备足够的防暑药品。10.2.3 防台防汛保护措施1 、成立防台防汛领导小组，确定各岗位职责及工作标准。2、 现场围蔽、项目部办公室等临时设施搭建时要考虑防台要求。3、 密切注意天气预报，建立正常的天气预报接收制度，预先制定防台抢险和疏散方案。4 、当台风到达前，所有高耸设备移至安全地方并进行固定；提前将人员撤离至安全区域；做好各种设备的覆盖保护工作，特别是对电器设备，要做好隔水202、保护工作。5 、规定防台抗台期间调度值班、通讯联络制度。6 、台风过后，对所有设备进行检查，并及时进行维修养护，以尽快投入工作。夜间施工措施夜间施工工作需做好以下几点：1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排在白天工作时间进行，在夜间尽量少安排施工作业，以减少噪音产生；2、执行噪音控制措施：在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音大的施工机械，应采取有效的措施以减少噪音，如金属和模板加工场地等均搭设工棚以屏蔽噪音；3、若经批准必须进行夜间作业时，在施工现场或主要出入口出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。第十一章 基坑监测及管线保护措施11.1基坑监测11.1.1 施工监测的内容 203、按深圳地区建筑基坑支护技术规范（SJG05-96）对基坑和周围道路的沉降位移进行监测，监测内容包括墙身变形、基坑周边建筑及道路、地下管线沉降等。监测项目按设计要求进行，并由业主委托具有监测专业资质的第三方监测。我司项目部在开挖过程中需观测的项目有：墙顶水平位移和沉降、东南北三边道路及建筑的沉降、并独自建立监测点和监测系统：沿墙顶每隔20m布置一个水平位移及沉降监测点（共16个）；东南北三边道路每隔1530m布置沉降监测点；东边50m范围建筑物的受力柱处设置沉降监测点。11.1.2 监测资料整理1、将每次测得各监测点的数据填写在相应的记录表中，观测结果记录必须做到真实、准确、全面、整洁。2、根据204、观测结果及时绘制变形时间曲线。3、每次观测的结果应及时报设计、甲方及监理等有关单位。4、各种观测记录表要求分别整理面册，各种曲线图应上墙，以便于查阅。5、发现超出警戒值时，应加密监测并及时向设计等有关单位反映，随时准备采取紧急处理措施。11.1.3 基坑顶水平位移、基坑沉降沿墙顶每隔20m布置一个水平位移及沉降监测点（公16个），周边砌砖维护。支护结构顶部的水平位移与沉降及支护结构的变形，顶部变形监测点应环绕基坑四侧布置，各点间距为20m；附近2H范围内建筑物的沉降和倾斜量测；附近地表、路面的变形、开裂及建筑物状态观察。基坑开挖期间应定期进行观测，遇险时及时报有关单位处理。基坑顶面水平位移观测205、方法：采用精密的PTS-215全站仪或JZ-JDA经纬仪，按自由站法或极坐标法对埋设于基坑支护结构上的水平位移标志进行观测，每次观测所得的各个观测点坐标与基坑开挖前进行的初始观测值相比较，所得的坐标差即为该观测点在本观测周期内的累计位移值。基坑顶面沉降观测方法：采用精密的水准仪，配合高精度的水准尺，采用几何水准观测方法，按国家二等水准测量的方法对埋设于基准点的高程与基坑开挖前进行的初始观测值相比较，所得的坐标差即为该观测点在本观测周期内的沉降值。观测频率：在开挖基坑过程中监测时间间隔不超过3天，其余情况下每星期监测1次，当有危险事故征兆时应连续监测。11.1.4周边建筑筑物沉降、倾斜观测建筑物206、沉降倾斜监点设在基坑施工影响范围内的建筑物上，埋设点最好选在建筑物主要受力的柱子上，沉降点直接用冲击钻在柱上钻眼，再植入膨胀螺丝固定即可。倾斜观测点视条件而定，在对方同意的情况下，最好在建筑物的同一直线的顶底各设一个观测点，以便于日后监测。11.1.5 地下水位利用第三方监测的地下水位观测孔，我司根据施工进程的确定观测的频率，并按照广东省安全生产统一用表做好相关的资料记录。观测方法：我司将采用水位计或相关仪器测量地下水位观测孔内的水位高度。与基坑开挖前相应地下水位观测孔内的地下水位高度进行比较，得到开挖过程中基坑周边地下水位的变化情况。观测频率：在开挖基坑过程中监测时间间隔不超过3天，其余情况207、下每星期监测1次，当有危险事故征兆时应连续监测。11.1.6基坑周边的建构筑物监测测基坑周边50米范围内的建构筑物、地下管线及地面沉降观测，按实际情况布置变形监测点。监测方法及监测频率同地面沉降及位移变形监测相同。从基坑开挖至地下室完成期间，应由专业监测单位对基坑进行全过程监测，具体监测内容及方案由监测单位制定后送设计单位审核。各次、各点的观测记录及时整理汇总，绘制变形曲线；发现异常情况应及时反馈给监理、施工和设计人员；建立完整的监测、反馈、分析、决策及应急处理体系。实行动态设计和信息化施工的原则。在施工过程中若发现基坑变形过大等，在立即做好加固处理的同时，应及时通知监理、设计和建设单位的有关208、人员。施工过程中若发现支护剖面段实际地层较设计选用的钻孔地层差异较大的情况，应及时通知设计人，做出设计变更，对可优化地段，必须事先得到设计单位的认可。11.2 应急预警本工程监测中，每一测试项目都应根据保护对象的实际情况，事先确定相应的警戒值，以判定是否超出允许范围，判断工程施工是否安全可靠，是否顼调整施工步序和优化原设计方案。一般情况下，每警戒值均由两部分控制，即总允许变化量和单位时间内允许的变化量。11.2.1 警戒值确定1、确定原则（1）满足设计计算要求，不可超出设计值；（2）满足测试对象的安全要求，达到保护目的；（3）满足各保护对象的主管部门提出的要求；（4）满足现行的相关规范、规程要209、求；（5）在保证安全的前提下，综合考虑工程质量和经济因素，减少不必要的资金投入。2、警戒值的确定标准根据以上原则，对该工程监测项目提出了以下警戒值：（1）基坑围护结构测斜：水平位移控制值为30mm，每天发展不超过5mm； （2）基坑周围地面沉降变形控制值不得超过50mm，当变形较大时，或超过报警值应立即停止施工并采取有效措施处理。11.3 地下管线保护及处理方案1、公用管线、市政设施及地铁的摸底调查我司在项目部进场后，将在甲方提供的各项管线资料基础上，安排专人员施工场区周边的公用管线、公共市政设施和地铁进行摸底调查，从而掌握场区周边的建（构）筑物、地下管线、公共市政设施，有利于确定保护对象和制210、订针对性保护措施。根据地质勘察报告及本工程施工区实地考察周边存大量的供水、供电管线、市政排污管线等，将不可避免的对本工程的施工造成影响。详细调查一般分以下几下步骤：现场调查初步方案现场交底地保办、相关部门协调管线单位绿卡管线放样实施保护方案管线搬迁埋设测量标志紧急情况处理管道关闭抢修方案管线复位2、监测保护措施地下管线监测保护措施详见设计图纸及上述监测方案。3、周边环境保护应急方案（1）加强与管线主管部门联系基坑开挖前应主动与各管线的主管部门取得联系，包括自来水公司、管道煤气公司、供电局、电信局及地保办等部门。详细了解各管线及地下建（构）筑物的保护要求，细化并落实保护措施方案。开工前应向有关部211、门了解确定施工区段可关闭的阀门，并落实负责值班人员，保持良的通讯联系，确保24小时均可联系到相关负责人，必要时可请有关部门派出专人值班配合。（2）保护处理方案一旦管线变形较大出现破环时，应立即通相关部门的值班人员，关闭施工区段的水、煤气及供电的阀门，同时上报和组织力量抢修。 第十二章 地铁边施工基坑安全方案12.1 应急救援预案应急组织机构1、应急救援指挥领导小组组 长：XX副组长：XX、XX、XX、XX职 责：确定总体决策和行动方案，应急救援协调指挥工作。2、应急救援小组组 长：XX副组长：XX组 员：施工各班组职 责：负责现场救援实施、维护秩序等工作。3、应急后勤保障小组组 长：XX组 员212、：后勤人员职 责：应急设备、机具、器材等救援物资供给以及临时救护工作。4、事故处理小组组 长：XX副组长：XX、XX、XX、XX职 责：对基坑坍塌、地铁位移等突发事故发生原因进行调查、责任分析、事故处理、预防措施等工作。5、应急救援培训小组组 长：XX组 员：XX、XX、 XX、 XX职 责：负责对应急救援组织成员进行应急救援知识、相关基坑支护安全技术操作规程等安全知识的培训。应急处理设备和设施管理1、应急电话（1）应急电话的安装要求工地应安装电话，电话安装于办公室内。电话放在窗扇附近，电话机旁应张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话，以便在节假日、夜间等情况下使用，房间213、无人上锁，有紧急情况无法开锁时，可击碎窗玻璃，便可以向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。（2）应急电话的正确使用突发事故现场重病人枪救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。以及向上级单位汇报情况争取支持，都可以通过应急电话达到方便快捷的目的。在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。（3）电话报救须知医疗急救：120拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：（1）说明伤情和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。（2）讲清楚突发事故发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。（3）说明报救者单位、姓名(或事故发生地)的214、电话以便救护车找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。2、急救箱（1）急救箱的配备急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。（2）急救箱使用注意事项有专人保管，但不要上锁。定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。放置在合适的位置，使现场人员都知道。3、其他应急设备和设施由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至215、发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒等设备。由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。有时为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。培训和演练1、项目部安全员负责主持、组织每年进行一次按倾覆事故“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。2、施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。应急响应1、当施工现216、场的监控人员发现土方或建筑物有裂纹或发出异常声音时，应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。2、当土方或建筑物发生突发事故后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。3、当少部分土方坍塌时，现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员；当建筑物整体倒塌时，造成特大事故时，由应急救援领导小组统一领导和指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊的进行。要采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防217、止机械伤及被埋或被压人员。4、被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。5、当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。6、对在突发事故死亡的人员，由公司善后处理组负责对死亡人员的家属进行安抚，伤残人员安置和财产理赔等善后处理工作。12.2 事故后处理工作 1、查明事故原因事故责任人。2、写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄工种、受伤部位、受伤程度。3、制订或修改有关措施，防止此类218、事故发生。4、组织所有人进行事故教育。5、向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。12.3应急救援小组主要人员名单及联系电话职 务姓 名联系电话备注组 长副组长成员12.4 施工保障措施1、本基坑及桩基础工程项目位于福华路与明田路交汇处西北角，基坑东侧边线距离地铁三号线龙岗线西延段购物公园福田区间左线约7.35米，基坑南侧紧邻地铁一号线（罗宝线）购物公园香蜜湖区间隧道，基坑深21.3米25.0米，基坑采用地下连续墙+钢筋混凝土内支撑形式，靠近隧道一侧基坑设置了三重管旋喷桩及摆喷止水惟幕，工程桩采用旋挖桩，东段基坑底位于地铁龙岗线盾构区间隧道中部，在靠近地铁龙岗线一侧基坑采用预留土台的“中心岛219、”加钢管支撑的施工方法、分块浇注底板混凝土，并将钢管支撑浇筑到地板中。2、为避免施工振动对地铁运营安全的影响，在地铁安全保护区40米范围内严禁采用冲孔、冲槽的施工工艺。3、为减少地下水位变化对地铁运营安全的影响，将采取有效的措施确保连续墙接头、旋喷桩及摆喷桩咬合处的止水效果。4、在福华路与明田路交汇处，地铁龙岗线下穿罗宝线，间距较小，对周边环境变化的敏感度较大，将加密该处的检测断面。5、基坑边不应大量堆载，机械进出口通道应铺设路基箱扩散压力，或局部加固地基。地面超载应在设计计算控制范围内。本次计算均按20kPa的超载进行计算，基坑开挖施工时必须保证基坑周围的堆载或活载不超过20 kPa，以免基220、坑产生的过大变形并对隧道产生不利影响。6、基坑开挖施工阶段应利用时空效应理论进行信息化施工，采用分段开挖，注意基坑暴露时间不能过长，支撑应及时等。7、挖土应遵循分层、分块原则进行开挖，将编制严密的施工组织设计，挖土顺序应严格按施工组织设计进行。不得超挖，开挖面的高差应控制在2m以内，并宜按1:1.5放坡。 8、坑底混凝土垫层应随挖随浇，一般垫层须在见底后尽快浇筑完成。坑内电梯井、局部落深处应待大面积垫层浇筑完成后向下开挖。9、土方开挖前地面及坑内应设排水措施，及时排除雨水及地面流水。10、施工时必须对基坑和地铁进行施工监测，监测结果应随时通报有关单位和部门，以便进行适时的反分析及变位控制。11221、施工期间对地铁进行监测时，区间隧道变形达到警戒值时，应立即通知相关单位，以便采取相应的、合适的技术措施予以控制。监测内容及监测点的布置可按设计单位提供的地铁专项监测布置图进行。12、地下墙施工时须加强质量监督，防止地下墙接缝处的渗漏，必要时须考虑在坑外进行接缝注浆处理。加强施工管理，保证基坑帷幕及地连墙的工程效果，在发现渗漏的情况下及时堵漏。13、根据本基坑具体情况，在围护墙施工、土方开挖应加强对邻近道路、地下管线、地铁隧道与基坑围护结构本身的监测（按基坑监测平面布置图布点）；并及时根据监测数据调整施工流程或方案，强调信息化施工。14、施工过程中加强基坑监管和控制。在施工上，要求严禁超挖，支撑及时。严密监测基坑的变形和安全性，做到信息化施工，控制变形在规范允许的范围内。同时严密监测隧道结构的变形和线路的状态，确保运行安全，也为安全性分析和线路的监测维护提供依据。15、分层分块开挖土体:应用时空效应原理,充分发挥土体自身的抗变形能力以减少土体位移。对地铁侧的土体,按照“分层、分块、对称、限时”的要求,采用抽条式间隔挖土,分块开挖时每块边长不大于20m;16、加强监测:基坑施工期间,按照地铁的有关保护要求,对隧道实施全方位的监测,加强监测频率,同时适当提高监测的报警值要求,防患于未然,确保工程施工中轨道交通线的安全。