1、4471.4 学校扩建项目建安及配套设施工程钢筋打桩砌体学校扩建项目建安及配套设施工程钢筋打桩砌体施工方案施工方案编制单位：编制单位：编编制制:审审核：核：批批准：准：二XX 年 X 月目录xx 工程.错误！未定义书签。错误！未定义书签。施工方案.1一、工 程 概 况.7B：编制依据.73、工程资金管理：.131、根据招标书要求的承包范围具体安排如下:.133、材料设备供应：.141、施工程序：.142、施工原则：.152.2、工程项目组织机构:.152.3、各部门职责.162.4 管理体制.182.5 项目劳务层.182.6 施工协调管理：.192.7 施工垃圾处理.212.8 施工临时用水2、计划.212.9 施工临时用电计划.222.10 施工消防安全布置.232.11 防雨措施.232.12 夜间施工技术措施.243、施工准备.243.1 现场准备.243.2 技术准备.253.3 劳动力准备.263.4 材料准备.263.5 机械设备准备.26三、施工方案及测量.26（一）施工工艺.26（二）施工测量控制.28了 解 施 工 部 署，制 定 测 量 放 线 方 案.28（三）基础工程.301）打桩施工顺序:.302）预制管桩施打:.313）施工进度计划安排.344）工期保证措施.345）材料、机械、劳动力计划管理.346）质量保证措施.357）质量保证措施：.358）质 量 3、保 证 技 术 措 施.359）质量检测.37（四）钢筋工程.39(2)、柱.42(3)、梁与板.42(4)、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：.43(5)、主要技术措施：.43(7)、钢筋的植筋：.44（五）模板工程：.45（六）、混凝土工程：.481、混凝土配合比的确定.482、原材料的选用：.483、混凝土的搅拌：.494、施工准备：各预埋件检查均符合规定。.495、操作工艺：.516、施工注意事项：.52（七）脚手架工程.533、底层出入口搭设 34m 防护棚。.545、安全保护.566、验收.56（八）砌体工程：.561、材料：.572、施工条件准备.573、施工生产组织.574、砌筑方4、法：.575、施工注意事项：.586、砌筑工程的施工准备.607、施工要点.60（九）防水工程：.611、施工准备：.612、作业条件：.613、操作工艺：.614、工注意事项：.62（十）装饰工程施工：.633、基本施工程序：.634、各分项过程施工工艺：.631、施工准备.652、内粉刷操作要点.653、质量标准.661、作业条件：.662、操作工艺.663、一般规定.664、混凝土及抹灰表面施涂乳胶漆.67（十一）吊顶工程.691、本工程的天棚吊顶有二种形式:.692、施工准备:.693、操作工艺:.704、施工注意事项.71（十二）楼地面施工：.721、施工准备.722、作业条件：.75、23、操作工艺：.724、操作工艺：.735、注意事项.736、地砖楼地面.747、施工工艺.748、注意事项：.75（十三）电气工程：.751、电气安装分项工程：.752、配管及管内穿线：.763、电器照明器具及配电箱（盒）安装工程.774、电缆敷设.795、电缆沿支架桥架敷设.806、线槽安装.807、避雷网及接地装置安装：.81工艺流程：准备工作-检查-送电-试运行.818、试运行：.829、水泵调试：.82（十四）给排水工程：.831、支架制作安装质量控制点.832、排水系统安装质量控制点.843、预留预埋.844、排水管道安装.845、给水管安装质量控制点.866、管道焊接.867、6、管道丝扣连接.878、卫生洁具安装质量控制点.889、管道水压试验及冲洗消毒质量控制点.8910、水泵调试质量控制点.90（十五）室外附属工程：.901、苗木的茎、树干、枝条要具备以下条件：.902、树冠一般规则：.913、根系和土壤一般规则：.926、绿化地平整、清理.927、种植土和下基肥.938、掘苗.939、定点放线.9410、挖穴.9411、运输苗木和种植材料.9512、种植.9513、修剪整形.9716、铺植草皮.9817、新铺草皮的保护.9818、景观工程施工.9819、级配砂石层.9920、模板工程.10021、混凝土垫面施工.10122、花岗岩地面施工方案.10226、亮化施7、工.10427、季节性施工措施.107四、施工进度计划及保证措施.107（1）、以进度报表和现场检查方式对进度计划的执行跟踪检查。.108（9）、在关键部位设立控制点，按控制点倒计时编制施工计划。.109(8)、缩短技术间隙时间，及时进行隐蔽验收。.110(2)、应用现代施工技术与方法，以科技保质量进度。.111五、施工平面布置.1112、施工道路及场内排水.1123、临建设施：生产临时设施详见平面图。.1126、施工用水.112（二）施工期间用水.1121、施工用水.1122、生活用水.1123、消防用水 q3=10L/s.112总用水量 q=10L/s.112（三）供水主管管径.112D=8、0.09M.1131、施工供电.1132、施工平面布置详见附图。.113六、质量保证措施.1131.1 质量管理目标.1131.3.2 制定各项工程质量管理制度，运用全面管理的科学方法。.1141.3.4 认真做好质量回访工作。.1141.4 工程质量过程控制.1151.5 保证质量技术措施.115七、安全保证措施.1172.2 设置专项安监员，负责以下工作：.1172.12 保证安全生产措施.1182.12.1 脚手架.1182.12.3 施工用电.1212.12.4 机具设备.1232.12.5 防火安全.125八、文明施工现场措施.1251、场容场貌.1252、场地、料具管理.1263、9、环境卫生.1274、综合治理.127九、主要施工设备.1291、主要施工设备投入.130（1）、钢筋加工机械.130（6）、土方回填设备：强力打夯机 1 台。.1302、周转材料的投入.130十、合理化建议.1301、建议本工程采用散装水泥，节约投资。.130一、工一、工 程程 概概 况况A A：工程简介：工程简介XX 湖 XX 学校扩建项目建安及配套设施工程，位于 XX 市 XX 区 XX湖镇，XX 湖大道与 XX 山路交汇处之东南角,该工程所处地理位置较偏僻，地势较平坦，水、电齐全，本工程包含一栋食堂体艺馆和三栋教学实验楼，食堂体艺馆占地面积为 1341.61m2，总建筑面积为4471.410、m2，地下一层地上三层，地面建筑高度为 23.95 m，教学实验楼占地面积为 1303.6 m2，总建筑面积为 10395.21m2，无地下室。地面建筑高度为 20.2m，建筑结构形式均为框架结构，设计使用年限为 50 年，抗震设防烈度为六度，地基基础设计等级为丙级，砌体施工质量控制等级为 B 级，地下室、屋面防水等级为二级，结构安全等级为二级，耐火等级为二级。本工程基础均采用 PHC-AB500-125 预应力高强混凝土管桩基础。桩端支撑于强风化花岗岩上。本工程采用商品混凝土，主筋采用 HRB335 和 HRB400 级螺纹钢，箍筋采用 HPB235 钢筋。本工程外墙均采用膨胀波化微珠建筑保11、温砂浆外墙内保温系统，本工程装饰装修部分为高档次的精装饰:地面为防滑地砖、部分地面为水泥砂浆地面和花岗岩地面。顶棚为白色内墙漆，部分为轻钢龙骨吊顶和铝合金封闭式条形板吊顶。墙面均为白色内墙漆，面砖踢脚。本工程的给排水系统主要包括给水系统、污水系统、雨水系统以及消防水系统。电气系统主要包括照明系统、动力系统、避雷系统以及接地系统等。B B：编制依据：编制依据1、甲方提供的 XX 湖 XX 学校扩建项目建安及配套设施的整套施工图。2、公司质量保证手册和项目管理文件。3、图纸会审纪要及技术交底记录。4、国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。5、设计单位提供的设计要求。6、中南12、地区各种标准图集。7、招标文件中所提供的施工工程范围和要求。8、工地现场实际情况。C C：工程特点及情况分析：工程特点及情况分析本工程工期要求紧，质量要求高，工程施工质量和进度直接影响公司形象，务必集中一切人力、物力和财力，确保工程优质、高速、安全、顺利进行。工程为大跨度大尺寸结构梁，结构复杂，功能齐全，施工难度大，工期较短，加强项目施工工期以保证体系德有序管理工作。明确生产指挥系统，根据总进度计划的要求，做好施工计划的编制、检查、验收工作。每月编制日作业计划，根据施工进度计划编制施工用料、劳动力、机具设备、资金用量及进场时间等使用计划。项目部每周组织一次检查，落实计划完成情况，未达计划要求的13、立即找出原因，落实责任，提出赶上措施。势必搞好协调配合，加强各专业预埋、预留、交叉施工关，为确保工程质量，按合同进度交付而共同努力奋斗。该工程质量要求高，工程进度要求急，这就必须在施工的全过程中，认真把好质量关，首先须精选一批施工经验丰富、技术娴熟、思想素质高、责任感强的施工队伍，严格按设计和规范要求组织精心施工，投入满足工程特点需要的施工机械设备，组织充足的周转材料；合理制定、严格执行施工网络进度计划及施工作业指导书，对各分部分项工程进行控制，切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家和公司有关安全生产和文明生产的相关法规制度。确保工程按期优质完工。二、经济技术指标二、经济技术指标主14、要技术经济指标序号名称数量1总用地面积17490m22净用地面积13885m23总建筑面积14866.61m2其中教学实验楼10395.21m2食堂体艺馆4471.40m2其中计算容量率建筑面积13372.49m2教学实验综合楼架空层下部分建筑面积1137.74 m2食堂体艺馆地下一层建筑面积356.38m24首层建筑面积2945.21m2其中教学实验综合楼1603.60m2食堂体艺馆1341.61m25建筑密度21.4%6容积率0.967绿地率39.3%8建筑高度其中教学实验综合楼21.10m食堂体艺馆23.92m9停车数27 辆二、组织管理的总体布署二、组织管理的总体布署A A工程管理目标15、：工程管理目标：XX 湖 XX 学校扩建项目建安及配套设施工程，是 XX 湖生态科技产业园管理委员会的一项重点工程，是重要的扩建项目之一，承建好该项目，责任重大，意义深远。为此，我们的管理目标是优质、高速建好该扩建项目，要使这种质量意识牢固地树立在参加建设的全体员工的思想中，贯彻到施工的每个环节，每道工序中；要用最快的速度，最高的工效、最好的质量建好本工程，确保按照合同要求的工期顺利通过竣工验收。A-aA-a：施工特点：施工特点：1、本工程施工工期安排紧、工程量大，对施工必须合理规划、统筹安排。2、本工程关键、特殊工序：桩基施工、框架梁柱施工、防水施工、测量控制、水电安装、地面顶面装修等。3、16、环保要求：为保证正常良好的生产、生活环境、对施工产生的灰尘、废气、废水及噪音的控制要求严格。A-bA-b：施工部署：施工部署：A-b-a：施工管理目标：公司将本工程列为公司重点工程，实行责、权、利高度统一的公司项目法管理制度，确保公司的 GB/T19002ISO9001 质量保证体系在本工程施工全过程中持续有效运行。并确保达到以下管理目标：1、工程质量目标：严格按 ISO9001 质量体系标准施工，达到国家施工验收规范合格标准。2、施工工期目标：合理规划施工工序，制订阶段工期目标，采用网络优化组合、立体交叉作业，确保在 162 日历天内完成合同所有施工项目。3、安全生产目标：严格按建设部颁发的17、建筑施工安全检查标准（JBJ59-99）进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故。4、文明施工目标：按省建委颁发的施工现场综合考评试行办法，实行现场标准化管理，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程中有序、低噪、无尘，确保本项目成为市文明工地。5、环境保护目标：施工排水、防尘、防噪等各项指标均达到国家和 XX 市有关文件要求。6、服务目标：施工期间积极配合业主，满足业主对工程建设提出的各种合理要求。保修期加强回访，跟踪服务，确保业主使用无后顾之忧。A-b-bA-b-b：施工组织管理机构设置：施工组织管理机构设置：公司组建工程项目经理部，代表公司具体对整个工程施工进行总承包全过程管理。组织18、结构图如下:公司决策层公司专业分公司服务配合项目经理部指导监控公司职能部门材经综技施质料财营合术工安设务核管科科科备科算理科科科各专业施工队伍1、管理人员、施工队伍：抽调思想素质好、技术水平高的技术、管理人员组成一支技术配套、管理经验丰富的项目班子；抽调责任心强、组织纪律性好、技术过硬的职工组成施工队伍，一旦开工管理人员、施工队伍立即组织进场施工。2、施工协调：建立业主、工程监理、设计、质监、施工等五方参加的协调会议制度，及时解决施工中的重大问题，充分尊重各单位的意见，协调与周边的关系加强联系，如期按质地完成业主交付的施工任务。施工协调具体安排为：建立包括业主、设计院、监理、质监、各协作施工单19、位参加的协调会议制度；负责解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，排除障碍，确保工期进度安排和工程质量。开工前编制详细的施工组织设计，确定主要分部工程的施工方案，确保施工有计划，有组织、有措施地顺利进行；施工前进行图纸会审，将存在的问题及早处理，编制详细的施工技术交底，使施工操作人员熟悉设计施工意图；服从监理工程师的施工协调指挥，各专业工种的隐蔽工程实施会签制，防止遗漏。3、工程资金管理：项目经理部设立专门银行帐号，工程款存入本帐号，由项目经理和公司委派会计管理控制，专款专用。严格执行国家的有关财经法规定和公司财务制度。财务科按月、季根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经20、理批准后执行。A-b-cA-b-c：施工生产安排及材料设备供应：施工生产安排及材料设备供应：1、根据招标书要求的承包范围具体安排如下:工程名称组织方式结构工桩基工程预制管桩，打桩机入地钢筋工程场内加工，塔吊运输，人工绑扎模板工程场内加工，现场拼装程砼工程采用商品砼，砼输送泵泵送入模预制构件大型构件购买预制成品，小型构件自行制作防水工程公司专业队伍承担施工室内外装饰公司专业装饰队伍施工，项目部统一协调管理水卫、电器安装公司专业装饰队伍施工，项目部统一协调管理室外附属工程项目部自行组织施工2、由于本工程工作量大、时间紧，故本工程的所有分项工程均按施工计划程序全面进行铺开施工；在同一分项工程的作业面21、内，所有工程量同时开工同时验收移交下道工序。3、材料设备供应：工程材料设备：由项目部会同业主、监理共同采购。施工周转材料和施工设备由项目部自行采购。A-b-dA-b-d：施工检测：施工检测：1、结构用主要原材料、预制构件按规范要求，同建设方、监理公司共同取样检验鉴定，合格后使用。2、砼、砂浆试块的留设按规范要求，同建设方、监理公司共同取样。钢筋接头按规定要求同建设方、监理公司取样检测。3、给水管按规范要求做承压试验，阀门做承压试验。4、照明系统按规范要求做调试试验。A-cA-c：现场施工组织：现场施工组织：1 1、施工程序：、施工程序：为了按时、按质、按量完成施工任务，平面不划分流水施工段，全22、面铺开同时施工。工程以基础和主体结构工程施工为先导，按照先地下、后地上；先土建后安装；先结构后围护；室内外装饰由上而下，先湿作业后干作业的顺序进行施工。2 2、施工原则：、施工原则：以图纸为依据，施工管理为目标、规范为标准，科学利用资源，有效使用时间空间，组织有序、均衡地施工。2.2、工程项目组织机构:为了确保各项目标的顺利实施，公司决定抽调精干力量组成该工程项目部，项目部设立职能部门，各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施，各职能管理人员由具有高水平管理技能和责建设单位代表监理公司施工总协调员注册建造师蔡令怡公司总部技术员李跃辉施工员贺一鸣材料员史孟山预算员黄蓉安全员李卫星质检员23、浣友良各作业队任心强的同志担任，特殊工种一律先培训，合格后再持证上岗，制定严格的岗位责任制，层层落实到人。考虑到建筑面积大，交叉作业频繁，安排李卫星和胡新明两位安全员全程监督。2.3、各部门职责2.3.1 注册建造师2.3.1.1 遵守国家有关法律、法令，执行国家规范规程，按程序办事，向总公司负责。2.3.1.2 对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任，对履行合同条款负主要责任。2.3.1.3 对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。2.3.1.4 协调施工中的人力、物力、资金，确保施工正常进行。2.3.1.5 决策施工过程中的重大问题，协调各职能部门和外界有关部门的关系，保24、障施工正常进行。2.3.2 施工负责人2.3.2.1 协助注册建造师搞好全面协调管理工作，向注册建造师负责。2.3.2.2 抓好现场各种方案的落实。2.3.2.3 与技术人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和进度计划的完成。2.3.2.4 制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。2.3.2.5 督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品保护措施。2.3.3 项目技术负责人2.3.3.1 实施总公司的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。2.3.3.2 组织审查施工图纸和制定各种施工方案，并检查项目部的落实情况。2.3.3.3 检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针25、对性、先进性和可操作性。2.3.3.4 及时解决施工中出现的技术质量问题。2.3.3.5 组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。2.3.3.6 在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向注册建造师负责。2.3.3.7 及时和建设单位、监理、设计保持联系，做好信息反馈工作。2.3.4 质检部2.3.4.1 对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。2.3.4.2 负责组织材料的检验，不合格材料严禁进入施工现场。2.3.5 供应部负责市场调查，材料采购供应，施工机具和设备的入场等工作，对材料质量负直接责任。2.3.6 安全员2.3.6.1 组织研究制定各种管理措26、施。对施工安全负主要责任，向项目管理部负责。2.3.6.2 审查项目部制定的有关防火、防电、防噪声和降尘方案，对已确定的方案检查落实执行情况。2.3.6.3 审查项目部的各种安全技术交底是否可行。2.3.6.4 定期召开安全会议，检查各种安全制度落实情况。2.3.6.5 严格落实“XX 市有关施工现场管理的基本标准和条例”，检查施工过程的落实情况。2.3.7 预算部负责合同管理、工程预算、劳务配置、成本核算及竣工结算。2.4 管理体制工程由公司总承包，项目部具体实施。责、权、利直接与注册建造师挂勾，公司与项目部签订内部抵押承包合同，用经济和行政手段约束项目部抓好工程质量、安全、进度。公司对本工27、程全面负责，重点抓好质量、安全监督，每月进行一次定期的工地例会和质量安全大检查，每旬进行一次不定期质安检查。并由公司总工室负责质安工作的工程师对项目进行分片监督，发现质量、安全问题及时督促项目部整改。2.5 项目劳务层项目管理部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度计划，以施工组织设计为依据，绘制劳动力动态需用曲线、编制劳动力需用计划。由我公司据此及时、足额、保质地提供劳动力。劳务层的管理由项目管理部进行指导、监督、管理、控制。2.6 施工协调管理：2.6.1 与设计单位间的工作协调2.6.1.1及时与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们施工具体实施方案。向设计单位28、提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构状况，协助设计院完善施工图细部设计。2.6.1.2 主持施工图审查，协助业主会同设计师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物质选型。2.6.1.3 组织地方专业主管部门沟通与设计师的联系，向设计方提供主管部门协助的专项工程。2.6.1.4 对施工中出现的情况，除按设计院、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计单位、监理单位按总进度与整体效果要求，进行部位验收，中间质量验收，竣工验收等。2.6.1.5协调有专项资质要求协作单位在施工中需与设计院协商解决的问题。2.6.2 与监理工程师工作的协调：2.6.2.1 在施工全过29、程中，严格按照经业主及监理工程师审核的“施工大纲”、“施工组织设计”、“项目质量计划”进行对施工单位的质量管理。在专业工种“自检”和公司、项目部专检的基础上，接受监理工程师验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2.6.2.2 贯彻公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业工种予以检控，确保工程的质量目标。我公司在施工过程中对整个工程产品质量负有最终责任，任何协作单位工作失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工协作单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。2.6.2.3 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交符30、合设计要求的产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，严格按照见证取样的规定进行取样，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成质量隐患和材料浪费。2.6.2.4 按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。2.6.3 协调方式2.6.3.1 按总进度计划制定关键线路的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施工作情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。2.6.3.2 31、由公司生产副经理或注册建造师负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。在最后工程扫尾阶段以天为单位进行协调。2.6.3.3 公司、项目部将会同业主代表定期不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及施工机具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至工程验收结束。2.6.3.4 本项目管理部门以月为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。2.6.32、4 与业主、监理、设计的协调计划2.6.4.1 进场以后应会同业主、监理、设计进行图纸会审。2.6.4.2 模板安装、钢筋安装完成后应请业主、监理、设计、质监四方参加验收，并作隐蔽验收记录。2.6.4.3 砼浇捣前应邀请业主、监理、设计三方参加验收，并作好隐蔽工程验收记录。2.6.4.4 工程竣工后邀请业主、监理、设计、质监四方对工程进行竣工验收。2.7 施工垃圾处理现场垃圾采用集中堆放，专人管理，统一搬运的方法。2.8 施工临时用水计划2.8.1 施工用水报主管部门批准后实施主管电气技术人员临时用电系统设计临时用电系统实施定期复查定期检查施工员每周一次专职电工每旬二次本工程施工的临时用水量主33、要包括施工用水、临时生活用水以及施工现场消防及临时办公用水。2.8.2 水源选择现场临时用水水源由建设单位提供施工现场的自来水管给水。施工时直接引至临时集中用水点。2.9 施工临时用电计划2.9.1 施工临时用电组织实施计划2.9.2 施工临时用电实施依据主要根据现场踏勘结果并结合施工现场临时用电安全技术规范（GB50194-93）和民用建筑电气设计规范（SDJ8-97）实施。2.9.3 施工临时用电系统2.9.3.1 所用电器特征:动力负荷以机械设备、二类手持式及移动式小型电动工具为主，照明主要以镝灯、白炽灯泡作为施工现场临时照明光源。2.9.3.2 施工临时用电配电原则采用总配电箱和分配电34、箱二级配电。配电系统为 TN-S 制，专用PE 保护接地线。动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。照明采用专用回路供电。2.9.3.3 临时用电安全技术措施分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯线穿 PVC 管保护管架空敷设。对地高度不小于 2.5m。总配电箱外壳及零线应重复接地（与现有的接地干线网可靠连接）。接地电阻不大于 10。配电箱底边距地 1.5m。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面。手持式或移动式电动工具电线采用 YZ-1000W 橡皮套软电缆。2.10 施工消防安全布置在施工现场设置消防栓，干粉灭火器,干粉灭火35、器两个一组，每组间距不大于 20m。2.11 防雨措施2.11.1 工地设专人负责雨期施工应急，对材料仓库，施工临设、施工机械、安全防护进行全面检查，安排专人经常检查，发现问题及时解决，严禁带隐患施工。2.11.2 施工现场安排合理，库房周围要保证不受雨淋，防止材料受潮变形，造成浪费。2.11.3 雨期材料进场，从采购到运输，再到下货，都要采取避雨措施，谨防材料打湿受潮。2.11.4 安排专人收听天气预报，对仓库、施工机械进行全面检查，做好下雨前的准备工作。2.11.5 对部分易受潮材料如木板等，尽量安排晴天进场。2.12 夜间施工技术措施2.12.1 由于本工程工程量较大、工期短，时间紧，夜36、间施工必不可少。采用两班倒制度，充分利用有效时间和有效空间，以保证工程质量及工程工期。2.12.2 夜间施工时，尽量避免噪声较大的作业，噪声大的作业工序尽量安排在白天进行，以免造成噪声扰民，妨碍他人休息。2.12.3 在夜间施工时要加强照明光亮，以避免因光线和亮度不够而影响施工质量，避免不必要的安全质量事故。2.12.4 夜间施工要加强防火防盗措施，保证工程如期保质完成。3、施工准备3.1 现场准备3.1.1 针对施工现场的特点，为保证施工现场的管理有序，拟在现场设立施工现场管理办公室，分设材料库房等，进行封闭管理，现场管理人员、施工人员凭证进出。3.1.2 区域独立封闭进行施工，对有关设施、37、设备进行成品保护，入口设置门卫，强化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领。3.1.3 制定施工机具需用动态计划，按进度的要求组织施工机械设备和工具进退场。3.1.4 建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。3.1.5 施工队伍进场后，统一安排食宿住行，做到整齐统一，绝对消除脏、乱、散、游现象。3.2 技术准备3.2.1 熟悉工程施工图纸，深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。3.2.2 做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通，并将协商结果向监理公司汇报。尽量细致深入地配合设计方深化细部设计，38、将建设单位意图及先进的设计理念，通过细部的深化，淋漓尽致地体现出来。把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前，为施工如期完成提供有力的保障。3.2.3 针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处于有效受控状态。3.2.4 组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，特别是民用建筑工程室内环境污染控制规范，积极推广新技术，引进国外的先进施工经验，充分利用已有的先进技术，提高工程的科技含量，控制氡、甲醛、苯、氨等挥发性有机化合物（TVOC）的含量，达到绿色装修目的。3.2.5 组织有关人员学39、习监理规程，积极配合监理的工作，共同做好工程的各项工作。3.2.6 全面履行本工程的合同，保证完成合同规定的各项技术要求和指标。3.3 劳动力准备3.3.1 做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。3.3.2 根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行。3.4 材料准备3.4.1 对于未确定品牌规格的材料，供应部提前派人到市场进行选材，对材料进行考察摸底，再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确认。然后再对主要材料提前进行预定准备。3.4.240、 项目部编制“材料计划”，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。不合格材料不得进场。3.5 机械设备准备进场施工之前，派机电专职人员对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修，确保所有机具在进场时完好能用。三、施工方案及测量三、施工方案及测量（一）施工工艺（一）施工工艺0.000 以下基础结构：桩基定位-打桩-喂桩-土方开挖-混凝土垫层-柱基承台、基础梁-独立柱-土方41、回填0.000 以上框架主体结构:分中弹线-搭支模架、接绑 Fn 层柱筋-装柱模-浇砼至 Fn+1板底筋梁底下 23cm-装 Fn+1 梁底模、扎梁筋-装 Fn+1 板底模、装梁侧模-扎 Fn+1 板底筋-水电预留、预埋-扎板面筋-浇混凝土-养护围护、分隔结构：放线弹墨-先外后内砌围护墙-预留门窗洞口、木砖-安置门窗过梁-门窗框安装-窗户安装室内装饰：水管、电管安装-内墙吊顶-内墙面涂刷-开关插座安装-楼地面工程-木作及安装-油漆涂刷-门扇安装室外装饰：外墙基层处理-干挂铝塑板-墙面清理-拆除架子（二）施工测量控制（二）施工测量控制了解施工部署，制定测量放线方案了解施工部署，制定测量放线方案从42、施工段的划分、开工次序、进度安排和施工现场临时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。根据现场施工总平面布置与各方面协调，选好点位，防止事后互相干扰，以保证主要控制点位能长期稳定地保留。测量放线定桩位检查复核桩位调整桩机水平调整桩管垂直度打桩焊接接桩安装桩尖至收锤标准停打桩机起吊桩管桩机就位移机至下一桩位根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面标高控制网。各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质量监察员验线以保证精度、防止错误。主轴线的控制主轴线的控制根据本工程43、的实际情况，建立一个方格网。在建立方格网的过程中，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，布设在场区北侧砼空地路面上。高程的控制高程的控制在施工场地四周建立一水准网，水准网的绝对高程从附近的高级水准点引测（引用的水准点要经过检查）。联系于网中一点，作为推算高程的依据。要保证水准网能得到可靠的起算依据。为了检查水准点的稳定性，将在远离施工场地不受施工影响的围网边建立水准基准点，点数为三个。每隔一定时间，或发现有变动的可能时，将全区水准网与水准基点组进行联测，以查明水准点高程是否变动。桩位点的测放控制桩位点的测放控制打桩前应根据设计图纸对高程点和控制点进行测量放线工作，首先由专业测量员进行计算44、，经复核无误后，方能进行现场桩位的放线。根据复核好的控制点，在现场四边进行复测，经复核准确无误后，在纵横轴线控制点上标出各轴线的编号。由技术人员将桩位图套入总平面图中，每个桩位都有相应的坐标，将坐标值全部输入全站仪并放出所有桩位，插入8 钢筋作为桩位标记，并在钢筋上涂上醒目的红油漆或系上红色胶带，周围以白石灰划圈，以保证打桩时不易搞错，放出的桩位需经甲方监理复核签认后才可施工。测量资料测量资料本工程采用专用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整、齐全。施工中注意认真收集整理资料，确保竣工时的交工资料准确无误。测量保证措施测量保证措施1)用于测量轴线和高程用的全部仪器必须是经过市计量检测中心检45、测合格的。2)每次轴线及桩位的测量应由另一人进行复核检查，无误后方可进行下一步的施工。（三）基础工程（三）基础工程1 1）打桩施工顺序）打桩施工顺序:根据现场实际地质条件，将地面砼，杂草及其它消防、给排水、弱电等设施拆除后按照桩机行进路线图中路线进行管桩的施打。2 2）预制管桩施打）预制管桩施打:试桩试桩：正式施工前应进行试桩，试桩前由监理公司组织业主、设计院、地堪及施工单位共同召开桩基交底会，依据现场实际可试桩范围，确定试桩位置并编号。试桩结束后可采用高应变法进行检测，通过试桩过程及检测结果确定正式施工时的工艺参数，确定收锤标准，在试桩收锤时应请有关单位参加，由设计单位提出正式的收锤标准。配46、桩配桩：根据地质资料及要求的收锤标准配桩，或按最后三阵每阵十击的贯入度规定值，根据首根试打情况调整配桩，测量打桩深度，在每根桩上要按 1 米一格画上记号。每次配桩应尽量做到既符合设计要求，又要减少管桩的浪费。在最后一段接桩时，配桩技术人员根据当时打桩情况进行配桩。打桩打桩：打桩前，应在桩架和桩身上设置尺寸标识，以便施工中监测和记录。吊桩时用一点绑扎起吊，绑扎点距桩端 0.239L；桩管对位使用十字交叉法，以桩点的中心，向外引伸四个点(距桩点约 6080cm)，以便随时检查桩位偏差情况；桩管安装稳固后即焊接安装桩尖，使用桩机自身的水平仪调整桩机自身水平及桩的垂直度（偏差不能超过 0.5%），合乎47、要求后施打，记录桩身每米入土锤击数，第一节桩顶离地面 0.5m 时停打；起吊第二节桩，起吊操作同前，至上节桩中心线与下节桩重合时，同样方法校正垂直度，确保上下节桩重合，错位偏差不得大于 2mm，接桩后继续施打至设计要求。当桩 入土 达 4 倍桩 径时 用经 纬仪 或吊 锤重新 测量 垂直度，发现偏斜立即纠正，在不加油的情况下用锤轻轻敲击，桩入土深度达到桩径的 6 倍左右时再校正一次。以后在继续施打过程中，如果发现偏差超出规范要求者，应采取适当的措施予以纠正。在桩帽与锤、桩帽与桩之间加设弹性衬垫。桩帽与桩锤之间用2832mm 的钢丝绳盘在桩帽内腔，在桩帽与桩的接触处，垫 80mm 左右的硬木或胶48、合板，对于作为弹性衬垫的钢丝绳和硬木或胶合板当出现破损或者出现桩顶破坏时应及时予以更换。桩在穿越淤泥层时，重打贯入深度可能较大，也较可能产生垂直度偏差，要轻落轻击，发现偏斜尽快纠偏。在打桩过程中，当桩距相隔小时但配桩的桩长相差较大时而施打不动或贯入度突然变小，以及在出现下面一些情况之一时：贯入度剧变；桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹；桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。应暂停打桩，并及时与有关单位研究处理办法，以确保工程质量及工程进度。打桩过程中要作好打桩记录，尤其是对不同标高、不同地质的记录，并把每节桩上的编号和每根桩号对应起来，以便可追塑性的进行。桩机在移动过程中，不可避免地会将一些桩的标记碾49、坏，注意随时复核校正桩位。送桩送桩：按总体施工计划安排，本工程桩基待场地平整后施工，送桩深度按不大于 3m 的要求进行控制，送桩采用专用送桩器。接桩接桩：接桩采用焊接连接，在焊接前对桩端表面淤泥油渍等其它杂物清洗干净。为防止焊接变形，在焊接时先是对称点焊固定，为了调整两节桩的垂直度，可适当填一些垫片，铁件应填实焊牢，在焊接时也必须对称分段焊，以减少变形和残余应力，每次焊接都必须清渣，焊缝要饱满，其加强层高度不低于 2mm，焊条采用 E43 型，对焊缝，钢件表面的处理按级焊缝标准，在风季和雨季要有防风防雨防湿措施，桩接好后要等焊缝冷却 8min 以上再打，接桩时上下两节桩的中心轴线都应在同一直线50、上，中心线偏差最大不能大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的 1。收锤控制收锤控制：每根桩收锤时应监理工程师在场，按照收锤标准收锤。桩的最后的贯入度应在下列条件下测量：锤的落距符合规定；桩帽和弹性垫层等正常；锤击没有偏心；桩顶没有破坏或破坏处已凿平。满足试桩后确定的最后三阵(每阵 10 击)的贯入度要求时，可以收锤。送桩结束后及时测量桩顶标高，通知甲方代表或现场监理，办理现场隐蔽工程验收签证手续。打桩过程中如遇特殊情况，如贯入度骤变、桩身失控倾斜、断桩、移位或严重回弹、桩顶及桩身破碎等问题时，应立即停止施打，报告监理、设计院等有关单位研究处理。3 3）施工进度计划安排）施工进度计划安排根据地质51、情况和场地条件以及设计及业主要求，正式施打前对每个桩位进行 5-6m 深度的翻挖，将下方大块岩石转运后回填土后进行打桩。开工日期由现场全部移交我司、建设部门施工许可文件下发后监理开工令确定为准。4 4）工期保证措施）工期保证措施在确保质量、安全的前提下，为充分发挥我公司的人力、物力，机械设备有充分保障的优势，调动广大施工管理者的积极性，增强工期的紧迫感，是确保工期的唯一保证。5 5）材料、机械、劳动力计划管理）材料、机械、劳动力计划管理为了保证施工进度的顺利完成，材料进场前要检验、人员进场后要培训，管理人员对计划做到“心中有数”。施工过程中对进度进行动态管理，以总体施工进度计划为指导，根据施工52、中出现的各种情况，按月、周、日作出人、机、物的需用计划，提前、有序详细、合理的安排劳动力、机械、材料等资源。6 6）质量保证措施）质量保证措施本工程的质量总目标为：达到国家现行验收规范“合格”标准。本公司质量方针为：诚心守法，科学管理，保护环境，关爱员工，构筑精品，持续创新。质量保证体系：按照ISO9002标准的全部要素组织施工质量目标:本工程质量达到优良，其量化指标为：工程合格率：100%；分项工程优良率95%；单项工程优良率95%。质量保证体系具体详见本项目施工组织设计。7 7）质量保证措施：）质量保证措施：预制管桩的堆放与验收：预制桩从管桩厂运来卸下堆放，地点选择要根据打桩的情况有利于施53、工的原则进行堆放，堆放场地应平整坚实，管桩最高堆放二层，先用的桩应放在上层，堆放场地要平整，根据地面的坚实情况，可加木方作支点，卸下来的桩，施工员和质安员要认真检查桩身的外观质量和管桩的合格证，不合格的管桩不得进入现场，养护龄期不足 28 天的不得施打。8 8）质量保证技术措施）质量保证技术措施桩尖焊接到桩管上后，应将桩尖对准桩位点，打入小部分后进行桩垂直度校正，桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上。打桩前应由两台铅锤成 90 度方向监测调整桩身的垂直度，在打桩过程中应时观测，若发现倾斜应立即调整，保证成桩偏差不超过 1.0%L。当第一节桩打至地面约 0.5m 时开始接第二节桩，接桩前应先将桩54、对平、调整好垂直度，对桩端头不平之处用铁块填平后才能施焊。电焊接桩时，要由二人对称施焊，电流要适中，所使用的电焊条要有出厂合格证，焊接层数不得少于二层，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝必须对称饱满，不得有施工缺陷如咬边、夹渣等。做好施工日记、隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料的整理。在沉桩时遇到下列情况，应暂停施工，并立即向甲方、监理汇报并研究处理办法：贯入度剧增；桩身突然倾斜；桩身断裂、桩头破损。压桩完成后，桩头高出部分应小心保护，严禁施工机械的碰撞，如妨碍桩机行走时，应及时妥善地截除，送桩遗留下来的桩位，应立即回填密实或做好覆盖。割桩头宜用专门截桩器，或用凿子凿去桩头外55、表混凝土再将主筋割断，严禁用大锤横向敲击或重型机械侧向冲撞。9 9）质量检测）质量检测施工前应检查进入现场的成品桩，接桩用电焊条等产品质量。每根桩停止打击时由检查人员根据施工记录、地质资料和设计图纸，确认桩端进入持力层和贯入度满足设计要求后，方可终止打桩。施工中对每根桩做好记录，有关资料整理提交有关部门检查和验收。施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。对施工完毕的桩，由业主委托检测单位应对其桩体质量和承载力进行检验鉴定。打入桩(先张法预应力管桩)的桩位偏差，必须符合下表的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的 15%(倾斜角系桩的纵向中心56、线与铅垂线间夹角)。预制桩桩位的允许偏差预制桩桩位的允许偏差(mm)(mm)1盖有基础梁的桩：(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线1000.01H1500.01H2桩数为 13 根桩基中的桩1003桩数为 416 根桩基中的桩1/2 桩径或边长4桩数大于 16 根桩基中的桩：(1)最外边的桩(2)中间桩1/3 桩径或边长1/2 桩径或边长注：H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。先张法预应力管桩的质量检验应符合下表的规定：先张法预应力管桩质量检验标准先张法预应力管桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范57、2桩位偏差用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度mmmmmmmm55210用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量桩体弯曲1/1000l用钢尺量，l为桩长2接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高抄表测定用钢尺量用钢尺量，l为桩长minmin1.0101/1000l3停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录4桩顶标高mm50水准仪（四）钢筋工程（四）钢筋工程钢筋原材料的选用及检验：该工程所用钢筋采购时选用优质产品，原材料会同监理工程师共同取样复检合格后用于工程中，将检验资58、料存档。钢筋配料：料单签发：由项目部工程科技术人员配料、签发加工单。配料依据：按施工图及有关施工规范要求。接头方案：纵向钢筋位置及同一截面接头数量按施工规范要求执行。钢筋加工：加工场地：所有钢筋在现场钢筋加工车间加工。加工方法：采用闪光对焊焊接，盘元钢筋用调直机调直，采用切断机下料，弯曲机成型。半成品标志堆放：每种规格的钢筋、半成品均绑扎标志牌，并成捆堆放。钢筋运输：加工车间至施工现场用塔吊、平板车。钢筋保护层控制：柱：外侧主筋上绑扎 505030mm 预制砂浆垫块。板筋：均垫设 505015mm 预制砂浆块，按 1m 方格间距布置，用12 钢筋制作马凳固定板面筋，间距小于 1m 布置。钢筋施59、工技术措施：钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及力学试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放。坚持验收程序，柱子主筋采用加强箍电焊固定，防止浇注混凝土时移位。封模或浇注砼前，验收重点是对钢筋的品种、规格、数量、绑扎、长度等到进行控制检验，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，验收合格后方可进入下一道工序。钢筋绑扎质量要求：钢筋布置必须符合设计及施工验收规定要求。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。钢筋绑扎允许偏差值必须符合相关规范规定，合格率控制在 90%以上。如下表所示：分项名称允许偏差值骨架的宽度、高度5mm骨架长度10mm受力钢筋间距10m60、m排距5mm箍筋、构造钢筋间距20mm受力钢筋保护层梁、柱5mm板3mm钢筋绑扎与安装：施工准备：材料：半成品的质量要符合图纸设计要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用 2022 号铁丝（镀锌铁丝）。垫块要求具有一定的强度。工具：常用的铅丝钩、小扳手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等。作业条件：熟识图纸，核对半成品钢筋的直径、尺寸和数量是否与料牌相符。准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。钢筋定位：划出钢筋安装位置线，钢筋品种较多时，在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。绑扎形式复杂的结构部件时应考虑支模和绑扎的先后次序，制定安装方案。绑扎部位的位置上所有杂物应61、在安装前清理好。操作工艺：、基础：a、钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋必须将全部相互交点扎牢，相邻绑扎点的铁线扣成八字形绑扎。b、有 180弯钩的钢筋弯钩向上，不倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。现浇柱与基础连接的箍筋缩小一个柱筋的直径以便连接。(2)、柱a、竖向钢筋的弯钩朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，矩形柱应为 45角。箍筋的接头交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。b、下层柱的竖向钢筋露出楼面 500m62、m，用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，上下层柱截面有变化时，下层柱钢筋的露出部分在绑扎梁钢筋之前，先行分准确。(3)、梁与板a、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 25mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于 25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头交错设置与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。b、板的钢筋网绑扎与基础相同，应注意板上部的负筋，钢筋网的撑铁（面筋）要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐等到悬臂板，要严格控制负筋位置。c、板、次梁与主梁交叉处：板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁63、钢筋在上。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留 30mm，以利灌筑混凝土。(4)、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：a、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不小于钢筋直径的 10 倍，接头不能够设置在位于构件最大弯矩处；受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，级钢筋可以不做弯钩。b、轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的 35 倍；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。c、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规范中规定受力钢筋绑扎接头的搭接长度，取受拉钢筋绑扎接头搭接长度 0.7 倍。d、受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度符合相关规定。受力钢筋64、的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。当设计无要求时不应小于相关规定。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。(5)、主要技术措施：a、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线；人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。b、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，打雷时不准操作和站人。在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。(6)、成品保护：成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木堆放整齐，防止压弯变形。成型钢筋不准踩踏，特别注意板负筋部位。运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。成型钢筋长期放置未使用，宜在室65、内堆放整齐，垫好垫木防止锈蚀。(7)、钢筋的植筋：本工程采用高强度建筑结构钢筋植筋，并由专业资质的施工队伍施工。植筋过程中不得对结构进行破坏。对拟植钢筋位置进行定位与放线（如遇下部钢筋位置影响，现场确定被植钢筋位置的影响，可以利用 X 光透视定位原结构的钢筋位置）。根据钢筋的直径确定钻孔直径和深度，进行钻孔。钻孔距柱边缘 50mm，孔深超过 20cm 时使用混合管延长器。对钻孔进行清理，为保证结构胶粘剂与混凝土的粘合，在采用压缩空气清孔后，再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁，并保持孔内干燥。钻孔处理后，应由工程监理、业主参加逐空验收并做好验收记录。按胶种配胶并向钻孔注胶，注胶时应注意排除钻孔内的空气，并66、以钢筋被植入后略有被挤出为度。采取无锈的钢筋植入钻孔，旋转钢筋以利结构胶与钻孔壁粘合，植入的钢筋做临时固定。结构胶固化后，采用千斤顶与传感器进行现场植筋拉拔实验，以检测植筋的性能。（五）模板工程：（五）模板工程：柱子采用定型竹木胶合模板，其他梁、板模板采用竹木胶合模板，现场加工制作。a 施工准备：材料：模板：其规格种类必须符合清水混凝土模要求。木枋：木枋的规格、种类必须符合模板设计要求。支撑系统：钢支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门式刚架、交叉撑、钢管等。b 作业条件：、模板设计：在图纸会审后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定模板制作的几何67、形状、尺寸要求、龙骨的规格、间距，选用支架系统。绘制各分部混凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。、模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，确定模板的配置数量。模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。根据图纸要求放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。、柱筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，办完隐藏验收手续。根据模板方案、图纸要求和工艺标准向班组进行安全、技术交底。c 操作工艺基础模板：桩基承台和底板模板采用 1/2 砖模，表面用浆粉刷平整。柱模板：按图纸尺寸制作柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大两68、倍内侧板模板厚）后，按放线位置钉好压脚再安柱模板，垂直方向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。安装柱箍：柱箍选择钢箍根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计。间距一般 500mm 左右，柱截面较大（800mm）时必须设置柱中穿心螺线，由计算确定螺丝的直径、间距。另在钢管柱箍之间加设 6mm 钢丝绳用对拉双向定位。梁模板安装：在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于 4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁下支柱支承在69、基面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土凹垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。支顶的楼层高度 4.5m 以下时，设二道水平拉杆和剪刀撑。当梁高超过 750mm 时，梁侧模板宜加穿螺栓加固。梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。楼面模板：根据模板的排列图架设支架和龙骨。支架与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支架为 8001200mm，大龙骨间距为 6001200mm，小龙骨间距为 400600mm。支架排列要考虑设置施工通道。底层地面应夯实，各层支柱间的水平杆70、和剪刀撑要认真加强。通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板可从四周铺起，在中间收口。若为起拱时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。d 质量标准：保证项目：、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。、木模板（或夹板）应符合木结构工程施工及验收规范（GBJ20683）中的承重结构选材标准，树种按本地区实际情况选用，材质不宜低于级木材。基本项目：、模板接缝宽应符合以下规定：2.5mm 为合格；1.5mm 为优良。、模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取71、防粘结措施，每件板的模板上粘浆和涂隔离剂累计面积应符合以下规定。2000mm2为合格；1000mm2为优良；3）允许偏差：模板安装允许偏差应符合有关规范规定及设计要求。e 施工注意事项：避免工程质量通病：、模板安装前检查模板的质量，不符质量标准的不允许投入使用。、基础模板要防止沿边长方向模板上口不直，宽度不够，下口陷入混凝土内，拆模时上段混凝土缺损，底部钉模不牢现象。措施：模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要准确。、模板上口应钉木带，以控制基础上口宽度，通长拉线保证上口平直。隔一定间距将上段模板下口支承在钢筋支架上。支撑直接在土坑边时下面应垫以木板扩大其承力面，两块模板长向接头处应加拼条，72、使板面平整，连接牢固。、柱模板：防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲现象。措施：楼板模板厚度一致，搁栅木料有足够的强度和刚度，搁栅面平整。支顶符合规定的保证项目要求，板模按规定起拱。主要安全技术措施：支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆模时应搭设脚手板。拆楼层外边模板时，应制定并实施防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。成品保护：坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。按楼板部位层层堆放，减少损耗，材料应按编号分类堆放。（六（六）、混凝土工程：、混凝土工程：本工程73、采用商品混凝土，室外零星工程采用现场自拌混凝土。1、混凝土配合比的确定、现场混凝土的配制强度：按 GBJ5020494fcuo=fcuk+1.645试配；、配合比应结合下列要求分别确定：、结构要求；根据结构施工图要求。、工艺要求；根据上述原则试配后采用。2、原材料的选用：、水泥：32.5#、42.5#普通硅酸盐水泥、粗骨料：采用 5-30mm 级配卵石，含泥量均小于 1%。细骨料：中砂细度模数 2.4-2.9，通过 0.315mm 筛孔不小于 15%，含水量泥量2%。拌和水：城市自来水。、外加剂：选用缓凝型减水剂、HEA 高效抗裂防水剂，掺量按试配确定；掺合料选用级粉煤灰.3、混凝土的搅拌：、74、混凝土搅拌：现场采用强制式搅拌机搅拌；、混凝土配合比采用重量比，设置计量台，磅称过称；、投料顺序：砂石水泥水；、搅拌时间：现场采用强制式搅拌机，搅拌时间自动控制。4、施工准备：各预埋件检查均符合规定。A、材料：、水泥：、水泥选取用 32.5#、42.5#普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥。、水泥的各项指标应分别符合硅酸盐、普通硅酸盐水泥（GB17585）标准和矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥（GB134485）标准。、水泥进场时应有出厂合格证或试验报告并核对其品种，标号，包装重量和出厂日期。使用前若发现受潮或过期应重新取样试验，包装重量不足的另行堆放处理。、水泥质量证明书中各项品75、质指标应符合标准中的规定，品质指标包括氧化镁含量、氧化硫含量、烧失量、细度；凝结时间、安全性，抗压和抗折强度。、砂：砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅砂粒。本工程混凝土优先选用粗中砂。砂的含泥量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C30 时，不大于 3%。、石子：石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的 1/4；同时不得大于钢筋间最小净距的 3/4，混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2；且不得超过 50mm；石子含泥量（按重量计）对等于或高于 C30混凝土时，不大于 15%。、水：符合国家标准的搅拌水；若采用非饮用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等到，应先经检验符合混凝土拌合用水标准（J76、GJ6389）的规定才能使用。（5）施工机具：集中搅拌站、塔吊、混凝土输送泵、插入式振动器、平板式振动器等。B、作业条件：、模板内的木碎、杂物清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。、复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。脚手架子要符合安全规定，楼板浇捣时应架设运输桥道，桥道下面要有遮盖，浇筑口应有专用槽口板。、水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。、据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求和施工缝设置等。5、操作工艺：A、浇筑前对模板浇水湿润，墙、77、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。B、砼运输：采用混凝土输送泵及塔吊辅助混凝土吊运。C、浇筑的一般要求、混凝土自出口下落的自由倾落高度不得超过 2m。、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过 3m 时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门洞。、浇筑混凝土时应分段进行，每层浇筑高度应根据结构特点而确定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1.25 倍，最大不超过 500mm。、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的 1.5 倍（一般为 300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面 50mm，以消78、除两层间的接缝。、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过 2 小时应按施工缝处理。、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇灌，在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。D、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕，12 小时后以加以覆盖，浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于 7 天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于 14 天。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。6、施工注意事项：（1）避免工79、程质量通病：蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围小心振捣。模板安装前清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。接缝宽度超过 2.5mm，应予填封，梁筋过密时选择相应石子粒径。露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不密实，钢筋垫块厚不符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距不当，钢筋直径较小时，垫块间距密使钢筋下垂挠度减少；使用振动器须待混凝土中气泡排除后才移动。麻面产生原因：模板表面不光滑、湿润不够和漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把浆清除干净，并80、清除隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。孔洞产生原因：钢筋较密的部位混凝土被卡住或漏振，预防措施：对钢筋的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。柱底部缺陷（烂脚）：产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇注混凝土前先浇足 50100mm 厚的水泥砂浆。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。（2）、产品保护：混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。已浇楼板混凝土强度达到 1.2Mpa 才在楼面进行操作。侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。不能用重物冲击模板，不81、准在梁侧板或吊板上蹬踩。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。日平均气温低于 5时不得浇水养护，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保温。（七）脚手架工程（七）脚手架工程1、根据本工程框架结构情况，施工采用双排钢管挑脚手架，每隔三层采用钢管斜撑卸载，架体按施工规范规定和本公司的脚手架搭拆规定进行搭设。2、脚手架作业面满铺竹架板，与架子绑扎牢固，外侧设 500mm高竹胶合板，满挂密目安全网全封闭作业，安全网下口与外架连接密实不留空档。3、底层出入口搭设 34m 防护棚。4.1 装修82、阶段外架继续使用原外架，并按装修要求更改，随外装修降拆，内墙及室内装修采用工具式脚步手架。外脚手架用双排钢管脚手架，可随搭随拆，外脚手架立面满挂封闭式安全笆,在大门口及东面通道处设防护安全网，首层及操作层平面各挂一道吊网，防止物体堕落。本工程采用483.50 钢管双排外架，内立杆离墙面距离 0.50m，立杆横向间距 1.50m，纵向间距2.00m，小横杆间距 1.00m，大横杆步距 1.20m，沿外架的地面土壤必须夯实，立杆底面均设松木垫板。立杆内侧同一水平面的内、外大横杆的搭按点应错开，不应设在同一跨间内，接点也应错开，纵向间距不小于 500mm，同一垂直面上下相邻大横杆的同排大横杆纵向偏差83、控制在 500mm 以内，为防止架子外倾，应每三步五跨设一根连墙杆，连墙杆呈梅花形状布置，在每面脚手架的两端和中部设双跨剪刀撑。剪刀撑的斜杆应设在立杆的外侧，与大横杆成 45 度夹角。大横杆剪刀撑不许对接，只能搭接，搭按长度不少于 400mm，外架满铺一层竹架板，每块架板小横杆为四根，操作层设踢脚档板。脚手架搭好后，应经安全员检查后方能使用，不准随意拆改或挪动。脚手架上堆放材料、构件要连续堆放，且不能超过允许最大荷载值。保证脚手架强度、刚度及稳定性。4.1.1 安装用脚手架整体承受部位应夯实回填土，宽度不小于 2m，并做好排水措施。各类金属脚手架要加设接地装置。4.1.2 钢管、角铁、扣件、螺84、栓的质量应符合规范的要求。4.1.3 不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。4.1.4 不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。4.1.5 脚手架步距不得大于 180cm，外端挑出应大于 25cm。4.1.6 阴、阳墙角处立杆距墙的近端不得大于 30cm。4.1.7 脚手架横向距1.2m，满堂脚手架1.8m4.2 软硬拉结4.2.1 各类拉结、支撑点应符合规范要求。4.2.2 软拉结双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀金属预埋件上。4.2.3 设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。4.2.4 硬拉结和脚手架立杆连接点不准采用电焊连接。4.3 搭接：钢管脚手架剪力撑、斜撑搭接长度不小于 85、0.4m，且不少于 2 只扣件紧固。4.4 栏杆4.4.1 施工操作层必须满铺脚手板，两端绑扎牢固。4.4.2 铺设竹笆层时，设置 40cm 围护笆或1mm 的小眼安全网。4.5 登高设施4.5.1 斜道：走人的斜道坡度不得大于 1/3，运料的斜道坡度不得大于 1/4，并应铺设竹笆或加设防滑措施。4.5.2 斜道应设置不小于 3 至 4m2的平台。斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪刀撑。登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。登高挂梯架子纵向外侧应设置剪刀撑。4.5.3 斜道坡度两侧应加设两道防护栏杆。斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护，不得采用 40cm 踢脚笆或安全网。5、安全保护(1)、在二层的86、东、西、南三面5米范围内搭设双层安全防护棚。防护棚钢管间距为600mm，上铺18mm厚七合板，底层也满七合板，以防止高空施工中的杂物坠落。（2）、外架用安全网和钢筋蓖条封闭，隔层钢筋焊成的钢笆满铺，不得留有掉杂物的空档。（3）、钢管脚手架均装设防雷、避雷接地设施。竖向接地极钢管，接地电阻值在6以上。（4）、从转角开始，每隔7根杆设一组剪刀撑，与地面夹角成45，斜杆用2只回转扣件连接，搭接长度500mm。（5）、设刚性拉结点，间距为水平4.5m竖向3.6m。（6)、有关高空作业安全及临边防护措施另见我公司统一编制的 建筑施工高空作业安全技术措施。（7）、主体外墙脚手架平面布置见图7-6-2外墙脚87、手架平面布置图6、验收脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。扣件的扭力矩应按规范要求测试，抽点验收。（八）砌体工程：（八）砌体工程：1、材料：室内地坪以下红砖为 MU10 机制红砖，室内地坪以下墙体为 M10水泥砂浆；架空层、一层、二层墙体为 M10 混合砂浆；三层至五层为M7.5 混合砂浆，屋顶层为 M5 混合砂浆，室内地坪以上为蒸压加气混凝土砌块。水泥的品种和标号根据砌体部位及所在环境选择 P.C32.5水泥，须有出厂合格证明和试验报告，砂、采用中砂，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不超过 5%；掺合料：使用熟化时间不少于 14 天的石灰膏；2、施工88、条件准备选用设计规定的砌块按施工计划组织进场；普通粘土砖砌筑前一天浇水湿润，湿润后含水率宜为 0.1-0.15，不允许出现即时浇水即时使用，也不允许干砖上墙，组织施工人员现场进行施工技术交底。墙柱拉结筋设置完毕，现场弹线、门窗、预留洞口标志已进行分划；项目部专职测量人员进行技术复线，检查无误后才可施工。施工机具调试，施工照明布置就绪，水电预埋管线及材料准备就绪。3、施工生产组织砌墙阶段设置 1 台砂浆搅拌机，供应砂浆；外墙砌筑利用外脚手架及工具式钢脚手架；内墙砌筑采用工具式钢脚手架。各层结构模板及支架拆除清理后，砌体随后砌筑，并与主体结构同步上升。4、砌筑方法：砂浆拌制：砌筑砂浆按设计强度等级89、试配，为方便操作并保证施工质量，内掺塑化微沫剂，现场施工时按照配合比按重量比称量，砂浆采用机械搅拌，投料顺序按先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于 2min。砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆保证在拌成后的 3 小时和 4 小时内使用完毕。组砌方法：砌筑砌块时，根据墙壁体尺寸及洞口尺寸画出编排面图，上、下皮拱接不少于 150mm，对不合模数的地方用红砖填砌；砌筑前应上下错缝，内外搭砌灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为 10mm，偏差要小于2mm，灰浆饱满度大于 80%。砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构90、造的变化部位；根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查。5、施工注意事项：依照轴线弹墙体中心线，弹线应兼顾已浇筑结构外形尺寸。砌墙时铺浆厚度适当，铺砌时加压，灰浆饱满度大于 80%。（1）、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。（2）、砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入6拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无砼墙柱时）须加设构造柱和拉91、结钢筋。砌体墙的阴角和阳角，以及沿砌体墙每隔约4000mm设置构造柱，构造柱截面尺寸为墙厚240mm，纵筋412，箍筋6200，在上、下楼层梁相应位置各预期留412与构造柱纵筋连接，构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，如图7-5-1所示。施工时应先砌墙后浇构造柱。（3）、框架柱、剪力墙与填充墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内预留26“”形拉结钢筋，拉结钢筋锚入砼内200mm，伸出墙柱外皮300mm。隔墙内每500mm高沿墙全长设置26钢筋，两端与墙、柱预留拉结筋焊接。（4）、后砌隔墙当墙4米时，在墙高度中部（门窗洞顶）设置与柱子连接的通长钢筋砼圈92、梁。截面尺寸：墙厚150mm，纵筋上下各210，箍筋6200。柱（砼墙）施工时预埋412与圈梁筋焊接。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。（5）、砌块墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a。如图7-5-2所示；洞顶离梁底距离小于砼过梁高度时，过梁与梁整浇，如图7-5-3所示；当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱（砼墙）施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。（6）、每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，用斜面砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实，见图7-5-4所示。如果不砌至楼板或梁底，须设压顶，做法见图7-5-5所示。（7）、后砌墙与现浇板的拉结：施工现浇93、板时，若板底有隔墙，须按图7-5-6预留61500锚拉钢筋。（8）、当隔墙拐角处未设柱时，应按图7-5-7设置墙体加强筋。6、砌筑工程的施工准备装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。砌块堆放应符合要求：（1）现场砌块应按不同规格和标号分别整齐堆放。堆垛上应设明显标志。堆放场地必须平整，并应有排水措施。（2）砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。不得使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。卫生间、洗衣间等加气砼砌体隔墙的下部，在地面做C15砼，150mm高左右，与墙体同厚度。7、施工要点应尽量采用规格砌块。砌筑时应清除砌块表面污物94、和砌块孔洞的底部毛边。砌块应底面朝上砌筑。从转角定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠。砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于60%。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在812mm。埋设的拉结钢筋和网片，必须放置在砂浆层中。砌筑灰浆为M5水泥砂浆，砂浆的分层度一般应小于2cm，稠度一般控制在57cm为宜，当气候异常时，可适当地加入减95、水剂、塑化剂等。在每一楼层，对每种强度等级的砂浆和混凝土，至少制作一组试块（每组三块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差在砌完每楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。砌筑高度每天不宜大于1.8m。较大型设备房间需预留设备进出口，经设备安装就位完成后，再砌筑或封板。（九）防水工程：（九）防水工程：1、施工准备：材料：水泥：选用 32.5#普通硅酸盐水泥96、，、砂：中砂，含泥量检查-送电-试运行准备工作：准备好测试用电压表、万用表、电流表、试电表、绝缘手套，记录本等工作用品，检查其完好性，仪表在检验有期。检查：用电路回路绝缘中是否已经检测，是否合格，回路绝缘不合格，不允许试送电。检查各级配电柜、箱主开关是否处于断开位置，各分路开关是否处于断开位置。配电柜、箱内接线完后，柜、箱已安装固定，并干净无杂物。各分路用电具和灯具、插座已安装完丝、灯管、灯泡已安好，没有安装的电器具，线头用绝缘带包扎好，各回路的熔断器保险丝等齐备规格是否匹配。送电：送电时由一人操作一人监护，操作者须戴好绝缘手套。先检查总电源电压是否正常，三相是否缺、断相。从供电电源起，先干线97、，后支线合上主开关，并检查各开关电压的缺，断相情况。干线、支线开关合上后送电，再一个回路接一个回路试送电，检查灯具，插座受电情况正常，直到全部回路都送上电。8、试运行：(1)、照明系统通电试灯 24 小时，并派专人值班，巡视电流，用电器具是否正常，并作好记录。(2)、试运行完毕后，与送电时合分开关相反，先断支线，后断干线开关，逐级将开关断开，最后将总开关断开，并在开关把手上挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌，直到交付时止。9、水泵调试：(1)、首先检查电动机的功率以及线路是否设计吻合，检查外观是否有损伤。(2)、然后测试电动机及线路绝缘是否良好，在一切检查无误后通电进行电动机空运转，检查电动机的98、正反转并用钳型电流表测量电动机的空转起动电流和运行电流，检查电动机的温度。(3)、电动机空运无异常现象后进行电动机带负荷运转，并再次用钳型电流表测量电动机带负荷运转的起动电流和运行电流，检查电动机的温度，并做好记录。（十四）给排水工程：（十四）给排水工程：熟悉图纸：根据施工图纸预留好给排水管道套筒，套筒大小按管径大两级。套筒加工：根据土建进度，按计算的套筒大小和数量加工好各层的防水套筒。画线定位：等土建平板模支好后，根据卫生洁具的下水预留尺寸和各立管位置模板上画线定位，主管的套筒预留根据下层的套筒位置需吊线坠进行预留。固定与填充：将套筒放于规定位置固定好，并用纸巾填满。质量控制点为：支架制作安99、装质量控制点 排水系统安装质量控制点 给水管安装质量控制点 卫生洁具安装质量控制点 管道水压试验及冲洗消毒质量控制点 水泵调试质量控制点1、支架制作安装质量控制点材料选用优质角钢，应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢材质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。钢材表面应无锈蚀、麻点或划痕等缺陷，如果有的话，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的 1/2。支架制作时，应根据设计要求进行放样。2、排水系统安装质量控制点排水由大楼生活排水系统和雨水排水系统组成。3、预留预埋（1）、熟悉图纸：根据施工图纸预留好给排水管道套筒，套筒大小按管径大两级。（2）、套筒加工：根据土建进度，按计算100、的套筒大小和数量加工好各层的防水套筒。（3）、画线定位：等土建平板模支好后，根据卫生洁具的下水预留尺寸和各立管位置模板上画线定位，主管的套筒预留根据下层的套筒位置需吊线坠进行预留。（4）、固定与填充：将套筒放于规定位置固定好，并用纸巾填满。4、排水管道安装（1）、材料要求：本楼排水管道采用 UPVC 排水管粘接。（2）、工艺流程：安装准备支架预制汇总水平管安装污水立管污水管安装灌水试验（3）、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置划定位。（4）、支架制安：安装前应做出支架安装草图先预制好支架刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。（5）、污101、水、干管安装：安装通向室外的排水管。下返三通弯头处应用顺水三通（或用 45 度弯头连接 45 度斜三通）连接，在垂直管段顶部应设清扫口。（6）、污水立管的安装：根据施工图校对预留洞口尺寸无差错，立管安装前吊线，如果剔凿板洞需断钢筋时，必须征得土建有关人员同意，按规定要求处理，排水立管先用线垂确定管中心位置，安装管卡后敷设立管，当立管上、下层不在同一垂直线上时，宜用两个 45度弯头连接；立管检查口设置按设计要求，立管检查口方向要便于检修。（7）、污水管安装：污水横管与横管、横管与立管连接应采用顺水三通或 45 度配件，支管末端可用带检查的弯头代替清扫口，以利于管道疏通维修；污水支管不得有倒坡或局102、部凹陷现象，保证达到坡度要求。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建预留孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。（8）、通（闭）水实验：将充气球胆在立管口堵严，由本层预埋口处灌水做闭水实验，水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接口。管道安装前对原材料进行检查，检查合格证等资料，并对实物检查，不合格材料严禁进场使用。管道安装时对尺寸，特别是与卫生器具相接的管口平面尺寸进行检查，立管弯头部位采用支墩支撑，条件不满足则采用吊托架支撑，避免水力冲击造成接口脱落弯头损坏现象，安装水平管道时要控制好管道的坡度和坡向，严禁有倒返水现象。安装立管控制好立管垂直度，按要求设置检查口，及103、时做灌水、闭水试验。会同甲方检查做好签证工作。管道的支、吊、托架安装在承口部位，管道安装完毕后进行灌水或通水试验，会同甲方做试验报告填写、签证等工作，工程竣工前需清理管壁杂物，并进行表面油漆。5、给水管安装质量控制点系统组成：本大楼冷热给水管采用塑料管热熔电熔连接。材料要求及连接方式：给水管采用热熔连接，塑料管为目前国内最新型给水管材，由于有较好的耐热性、抗热氧化老化性能，而且其拉伸强度、抗撕裂强度、耐久应力开裂性、耐低温性特别优越。在现代工程施工中得到泛使用，镀锌钢管丝扣连接或者焊接，其连接方式应按如下步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材，必须使端面垂直于104、管轴线，管材切割一般使用切割机，必要时使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端并标绘出热熔深度。熔接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可效正但严禁旋转。6、管道焊接所有焊工必须持证上岗。焊条必须有使用说明书和质量保证书。现场使用的电焊机必须具备参数稳定、调节灵活的性能。焊接方法：对 DN100 的钢管采用手工电弧焊焊接，焊105、条型号E4303。管道焊后须及时清检查，焊缝表面不得有裂纹、气扎、夹渣等现象，咬肉深度不得大于 0.5mm，检查长度等于焊缝全长的 10%且大于 100mm。7、管道丝扣连接施工前根据图纸标高和现场尺寸放样下料，工具为砂轮切割机与手用钢锯。下料后的管材用电动绞丝套丝，螺纹应为锥管螺丝。管子组对安装时，丝扣连接的管端应清洁、不乱丝，螺纹间采用白厚漆加油麻丝密封（或用生料带密封）并留有 23 个扣纹。工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道清洗、消毒安装准备：认真熟悉施工图纸，根据施工方案制定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种106、管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决办法，洽商记录。预制加工：按设计图纸了解管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记按标记分段量出实际安装的准确尺寸记录在施工草图上面后按草图测得的尺寸预制加工。干管安装：建筑物埋地引入管和室内埋地管宜两段进行敷设，先进行室内埋地管敷设，待土建施工结束后，再进行户外接管的敷设。室内埋地管应在土建工程回填夯实后重新开挖进行，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中敷设，敷设管道的管底平整，无坚硬的突出物体。立管安装：立管从上到下统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号分层按顺序安装107、，对好调直，但不可强行扭直，立管阀门安装朝向应便于操作和管理，安装完毕后，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞，不得强行校正。支管安装；等土建粉饰完好后，结合卫生间平面大样图和系统图确定各支管长度后画线定位，安装支架，将预制好的管道在支架上，其阀门应安装在隐蔽方便拆卸处。8、卫生洁具安装质量控制点材料要求：卫生洁具应根据设计或建设方提供的生产厂家或品牌购买；并做好验收工作。工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具外观检查清理通水试验安装洁具时严格控制平面尺寸标高，部分洁具固定采用膨胀螺丝，洁具落水口与管道相接时，用油灰填充严密，卫生洁具的安装程序：座式大便器安装：等土建做好防水处理以后，将大便器108、排水管口打毛，再把蹲便器出水口放入排水管口，用水平尺将大便器看平看正，拿砼固定大便器底部，然后用铜丝和皮碗将大便器与给水铜器连接，大便器自动冲洗冲阀安装高度为离地面 1 米。小便器安装：根据小便器型号及去水方式确定安装高度，用膨胀螺丝将其固定，安装小便器冲洗阀时须保证给水管出水口与小便器进水口保持在一直线。台式洗脸盆安装：根据各洗脸盆排水管位置画好台板开孔尺寸，再将台盆放大台板孔内，将返水铜器与洗脸盆连接好后插入排水管，用密封膏将管口密封。应保证存水弯平面与墙面垂直；然后用软管及三角阀将洗脸盆与给水管连接，安装完毕后用密封膏将台板与盆镶接，所有卫生洁具安装完毕后，应进行通水试验，看有无漏水、泄109、水现象。9、管道水压试验及冲洗消毒质量控制点（1）管道试压：管道水压试验应符合下列规定：a、水压试验后，管道应固定，接头须明露；b、管道注满水后，加压 0.1Mpa 进行密封检查。c、密封性检查合格后，再缓慢加压至试验压力，升压时间不小于 10Mpa。d、升压到规定值后，停止加压，保压 1h，若无泄漏，保压 1h后，压力表下降不超过 0.1Mpa，允许再实压到规定值，保压 15min，压力下降量不超过 0.05Mpa 为合格。（2）清洗、消毒：a、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于 2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出110、口处排水的水质与进水相当为止；b、生活饮用水系统经冲洗后，还应用含 2030mg/L 的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留 24h 以上。c、管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样试验，水质符合现行的国家标准生活饮有水卫生标准后，方可交付使用。10、水泵调试质量控制点（1）、首先检查电动机的功率以及线路是否设计吻合，检查外观是否有损伤。（2）、然后测试电动机及线路绝缘是否良好，在一切检查无误后通电进行电动机空运转，检查电动机的正反转并用钳型电流表测量电动机的空转起动电流和运行电流，检查电动机的温度。（3）、电动机空运无异常现象后进行电动机带负荷运转，并再次用钳型电流表111、测量电动机带负荷运转的起动电流和运行电流，检查电动机的温度，并做好记录。（十五）室外附属工程：（十五）室外附属工程：1、苗木的茎、树干、枝条要具备以下条件：（1）、健康、新鲜、无病虫害、无缺乏矿物质症状，生长旺盛而不老化；无突出疤痕，无论疤痕明显与否，应被治愈，不给病原体提供入侵点，在分枝点不应有裂开的茎或树干；应去除已死亡的枝条；（2）、所有茎或树干应有较好的形态，稳固且根系良好，应可在种植土中自行稳固支撑；（3）、植物高度由于植物茎的种类不同，质量是由根茎的高度来决定的。苗木高度为苗木种植时自然或人工修剪后的高度，要求乔木尽量保留顶端生长点。（4）、苗木应符合苗木表中所列示的树木高度范围内112、，应每种高度都有，并结合植物造景进行高低错落搭配。树高差不大于 50cm，且枝下分枝高度高差小于 50cm，为求列植后整齐划一。（5）、苗木胸径：按苗木表中规定的上限和下限，种植时最小不能小于表列下限，最大不能超过上限 3cm。（6）、截干乔木锯口处要干净、光滑、无撕裂或分裂。正常截口应用蜡或漆封盖。2、树冠一般规则：（1）、应无病虫害；应无缺绿病，枯黄或缺乏叶绿素等症状，并且没有人工、化学、病原体或虫害所导致的植株膨胀直立及枯萎；应无尘、无化学杀虫剂残余；应有足够的枝叶以展现该树种之形态；（2）、冠幅为叶冠的宽度及叶冠起源点：从叶冠的主要冠面测量其宽度，不包括偶然支出的枝条，叶冠起源点是沿主113、要树干或茎，并且应从土壤线开始量起。（3）、乔木全部采用假植苗，树冠保持在 2.3 米以上，要求应尽量保留树木原有冠幅、保留顶端生长点，生长健壮、分枝均衡，整冠饱满、叶色正常、无枯枝败叶及病虫害、树枝无损伤、土球包扎完好不松散。3、根系和土壤一般规则：（1）、根系应有良好发展，并在检查时应无病虫害。（2）、为了保证苗木移植成活及迅速恢复生长所需的最小带土球，应保证到放于植穴内时完好不散为合格。（3）、如苗木为假植苗或容器苗，可在保证苗木正常移植成活和迅速生长的前提下，依次确定所带土球规格。土球高度依苗木的根系分布情况按实确定。（4）、对苗木规格中列明种植容器类型者，可在保证苗木质量的前提下，按114、如下顺序确定：指定盆苗则用盆苗，指定袋苗则用袋苗、亦可用盆苗，指定假植苗可用盆苗、袋苗；指定地苗则用盆苗、袋苗、假植苗。依次类推，反之则不行。4、根系发展应该是：在种植盆内分配均匀，以至在视觉上可见根是伸展向种植盆之四面八方；同时，根系在种植盆中的形式不可以超过一定限制（盆限）；提供稳固的支撑并确保土上植株的物理牢固性；维持一个健康生长所需的生命体系。5、苗木选定后，要挂牌或在根基部位标出明显标记，以免挖错。对重要树种，将会同业主及设计、监理等有关人员到苗场共同看板选取。真正做到不让一株不合格品种在该工程中种植的出现。6、绿化地平整、清理（1）、将种植地表按设计要求平整绿化地面，同时清除砾石杂115、草杂物。（2）、平整要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，未设计之地形，坡度定在 2.5%3.0%之间以利排水。（3）、所有靠路边或路牙沿线 50-100cm 宽内的绿地，地面低于路边或路牙沿线 30cm，并在地面处理时将地面水引至排水管井。（4）、绿地地形处理除满足景观要求外，还考虑将地面水最终集水至排水管网排走。7、种植土和下基肥（1）、种植土的土质要求为 PH 值为 5.5-7.5 的壤土，疏松、不含建筑和生活垃圾。（2）、种植土深度要求为：草地大于 30cm；花灌木要求大于 50cm；乔木则要求在种植土球周围有大于 80cm 的合格土层。（3）、种植层需与地下层连接，无水泥板、沥青116、石层等隔断层，以保持土壤毛细管、液体、气体的上下贯通。（4）、基肥选用堆沤蘑菇肥（为蘑菇生产厂生产蘑菇后的种植基质废料掺入 3-5%的过磷酸钙堆沤、充分沤熟后的基肥），用量为：草地每平方米 10Kg；花木花坛每平方米 20Kg。乔木土球50-60 的为20Kg-25Kg，70-80 的为 30Kg-40Kg。（5）、地被在施肥后应进行一次 20-30cm 深的耕翻，将肥与土充分混匀，做到肥土霜融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好。乔木、灌木机时应在种植前在穴边将肥土混匀，依次放入穴底和种植池。8、掘苗（1）、起苗时间和栽植时间紧密配合,做到当天起运，当天栽植。为了挖掘方便,起苗前 117、1-3 天可适当浇水使泥土松软。起苗时,常绿苗应当带有完整的根团土球,土球散落的苗木成活率会降低。土球的大小一般可按树木胸径的 10 倍左右确定，对于特别难成活的树种要考虑加大土球。（2）、土球高度一般可比宽度少 10cm。为了减少树苗水分蒸腾，提高移栽成活率，掘苗后，装车前应进行粗落修剪。9、定点放线（1）、在苗木栽前应严格按照设计图纸和图纸会审纪要进行定点放线。（2）、乔木的定点以用皮尺、测绳等，按设计的位置钉木桩作为定植和栽植的依据，定点时如遇井、管道等障碍物应躲开，不应拘泥设计的尺寸，而应灵活地进行调整，并且在每株株位的中心用油漆等标记物做上醒目标记，作定位标记。（3）、成片绿地的定点118、放线可利用测量仪器，或者使用网格法放线，先在地面上用皮尺、测绳等工具按照设计图上的相应比例等距离划好正方格，方格可用白灰画，也可钉桩挂线，然后利用这些方格线作纵横坐标，正确地在地上定点定位，钉上木桩或撒上白灰标明；保证放线地点准确，线路顺畅，面积、大小合格。10、挖穴（1）、穴位准确，长、宽、高符合要求，在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴，种植穴的大小依土球规格及根系情况而定。带土球的应比土球大 16-20cm，穴口深度一般比土球高度稍深些（10-20cm），穴上下口径大小一致，不能出现“锅底穴”等现象。（2）、种植穴挖好后，可在穴中填些表土，再垫一层经充分腐熟的基肥，基肥上还应当119、铺一层厚度 5cm 以上的壤土。（3）、挖穴时要注意地下管线走向，遇地下异物时做到“一探、二试、三挖”，保证不挖坏地下管线。11、运输苗木和种植材料（1）、保证所有乔、灌木在起苗、运输、种植等环节中保持土球完整，不松散、破碎，包裹土球统一使用禾草包裹，用麻绳“米”字形包扎。（2）、苗木采用即起、即包、即运。袋苗、盆苗采用堆积式运输，大苗采用微倾式运输。（3）、苗木运输过程保持一定的水分，在长途运输的过程中必须及时淋水，注意轻拿轻放，以防止泥头松散。（4）、运输种植材料如有机肥等采用有关部门规定的散体物料运输进行。（5）、苗木、种植材料经验收合格方允许入场，然后进行下一道工序。（6）、苗木运输过120、程中，派专人跟车。要求按照不同种类、不同大小分级分批排放。保持树苗土球完整，树干树皮不受损伤。苗木在运抵施工现场后应即到即种，避免枝叶失水萎蔫。12、种植（1）、苗木运至施工现场后对有必要的苗木进行适度修剪，修剪后即可定植，定植的位置应符合设计要求。（2）、定植的施工方法是：定植前要将基肥与碎土充分混匀，成列的乔木应用一直线，并按种植苗木的自然高依次排列。将苗木的土球放入种植穴内，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直；（3）、然后分层回填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再加以扶正。一边扶正树木一边加上种植土，121、种植土应击碎并分层用木棍捣实，使根系与土充分接触。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松散。（4）、如有需要，在定植后用三脚桩支撑，定植后 24 小时内浇第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利于根系发育。（5）、除树外种植乔木用竹扶护，每株乔木 3 根竹，长 3-5 米，尾径大于 4cm。（6）、地被栽植应注意到场后即时栽种，从中央纹样开始栽，再向边缘部分扩展栽下去。在单面观赏花坛中栽植时，则要从后边栽起，逐步栽到前边。植株稍有高矮不齐，应以矮植株为准，对较高的植株则栽得深一些，株行距保证符合设122、计要求。（7）、种植时注意疏密一致，所有的树木种植按照由内向外，由大到小，先乔木，后灌木，再地被草坪的顺序进行种植。（8）、种植时注意调整好树冠的朝向，把最美的一面向着主要观赏面。还要调整树形姿状，树形适宜横卧、倾斜的，就要将树干栽成横、斜状态。栽植时对树形姿态的处理，以造景的需要为准。乔木栽好后，要按规定用混凝土柱或毛竹做支架，淋足定根水。13、修剪整形（1）、苗木种植时，因种植前修剪主要是为运输和减少水分损失等而进行的；种植后应充分考虑植物造景以及植物基本形态重新进行修型，去掉阴枝、病残枝等，并对剪口进行处理。使苗木种植后的初始冠型既能体现初期效果，又有利于将来形成优美冠形，达到目的和最终123、效果。（2）、抹不定芽保主枝：如为截干乔木，成活后萌芽很不规则，这时应该在设计枝下高以下将全部不定芽抹掉，在枝下高以上选三至五个生长分健壮、长势良好、有利于形成均匀冠幅的新芽保留，将其余的抹掉。其余乔灌木依造景要求需要去新芽，以利用形成优美树型为主。14、草皮施工15、铲取草皮备用一块一定宽度的长条形木板放在草皮上，沿木板边沿人工用平板草铲切取，切完后，再至草皮下铲起，另一人将草皮卷起，可把草皮切成长宽为 30cm200cm 的长条形，草皮厚度为 2-3cm，带根铲起来重叠堆起来，以利运输。装车运输时要注意保存土壤和草皮块不破坏。16、铺植草皮草皮运到铺植地后，应立即进行铺植。铺草的场地应湿润124、而不是潮湿。把运来的草皮，顺次平铺于整理好的土地上，草皮块与草皮块之间应保留 0.5cm 的空隙，主要是防止草皮块在运输过程中干缩，遇水浸泡后出现边缘膨胀而扩大，块与块之间填入细土。在施工铺草作业时，应尽量避免过分地膨胀和撕裂。如随取随铺的草皮块，则可以一块块的紧密相连，然后滚压，并进行灌水。一般用 0.5-1.0kg 重的磙筒或木夯压紧或压平。铺装的标准是草坪与四周的土平面一样平，使草皮紧接，无空隙。磙子压实后，应立即进行均匀适量的灌水，以固定草皮并促进根系的生根和生长。第一次要浇足、灌透。一般在灌水 2-3 天后再次磙压，则能促进块与块之间的平整。17、新铺草皮的保护新铺草皮养护期间，必须125、加强保护，防止人畜践蹋。应设置临时指示牌，减少和防止人为损坏。新铺草皮缓苗后，增施一次尿素氮肥，每平方米施用量 15-20g。18、景观工程施工（1）测量控制平面控制测量：施工前，以精度指标较高的全站仪对业主提供的控制点和控制桩位置进行同精度复核校准，并精确定出广场边线、开口等，同时根据施工需要布置施工平面控制网。高程控制测量：以精密水准仪和钢水准尺对业主提供的测量控制点和控制桩进行同精度复测并测设施工控制高程点。测量方法：按照有关的测量规范要求进行，测量技术人员利用地面测量控制点采用坐标法对施工项目的平面位置进行施工放样，根据具体情况采用测三角高程和闭合水准点进行高程放样。（2）天然地基土平126、整场地平整用机械施工、人工配合。把场内的表土杂草、垃圾清除。采用高挖低填、横坡及深度都不超挖，以减少回填土的可能性。凡夹带淤泥、草卉、植物根、建筑垃圾等杂物的土壤一律不作为回填之用。根据设计做出坡度，每隔 10m 设一测量桩。天然砂石采用同一来源，并提前进行试验确定其最大干容量和最佳含水率。填土分层碾压，碾压前的每层虚铺厚度不大于 30cm。各层填土高差不超过 5cm，每天的完工面做到当天平整压实。完工面标高与设计标高之差控制在 2cm 之内。施工中每班至少测定一次土壤含水率，将含水率控制在最佳含水量 8%以内，过干时洒水湿润，过湿适当晒干。用 18 吨振动压路机，行车速度 25-30 米/分127、钟，重叠碾压宽度不少于 20cm，至无凸为止。雨季施工做好防雨、排水措施，防止场地被水浸泡。填土密实度达到95%以上，并由质检站测定，将试验结果书面提交甲方或监理单位审核、验收。平整中经常测量和校核平面位置及水平标高，并加强对平面控制桩位和水准点的保护。出现翻浆、软弹现象及时按规范要求进行处理。碾压至平整坚实，机械压不到的地方，可用人工夯实。19、级配砂石层（1）质量要求：分层碾压，颗粒级配要适中。（2）摊铺要求：摊铺前根据场地排水坡度及标高设置 5m5m 的标高控制网，根据标高将碎石用专用耙耙平，压路机碾压采用 18 吨压路机，碾压时要均匀，摊铺碎石层要分层铺筑分层碾压。（3）压路机碾压完毕128、后要复核，其标高及厚度有过厚或过薄的地方，要填平修正。（4）广场级配砂石层摊铺：选取的级配砂石要尽量干净，少含泥土，摊铺时只可用人工不可用机械，并尽可能减少空隙而造成塌陷，同时摊铺顺序应由中心线向两边摊铺，大粒径在下，小粒径在上，摊铺完毕按坡度拉线，检测平整度并进行修改，完成这道工序后请甲方、监理检查，确认达到要求后再进行下一道工序施工。（5）砂石层压实后密实度在 90%以上。20、模板工程（1）模板主要采用定型钢模板,用钢钎及支撑杆固定。（2）模板施工注意事项模板安装前，应熟悉设计图纸、放线图，记下有关标高、轴线的数据等。模板在检查模板边线、垂直度等符合要求后，方可打钎初步固定。模板接缝应严129、密、不漏浆。混凝土在浇注时应派专人看护模板，注意观察模板受荷后的情况，如发生位移、膨胀、下沉、漏浆、支撑松动等现象，应及时采取加固处理。（3）模板检查方法及要求:轴线、模板边线放完并复检无误后,质监员将模板位移及边线位移值超过要求的用表格和简图的形式记录整改。检查模板接缝、支撑等情况。检查其标高、上口平直度、轴线位移、几何尺寸、接缝、支撑等。21、混凝土垫面施工（1）、混凝土施工前准备工作，组织全体施工人员认真熟悉图纸及工艺要求，了解设计意图，做好预埋工作。指定专人收录天气预报资料，并与当地气象台取得联系，掌握整个施工期间当地中短期气象信息，及时调整施工安排，确保混凝土施工工作的质量进度不受气130、候、温度的影响。（2）混凝土采用商品砼。新浇混凝土必须进行覆盖养护。（3）混凝土施工要点：混凝土浇筑前要进行技术交底，保持施工的连续性。浇混凝土前,对模板内杂物清理,模板缝隙应堵严。（4）混凝土振捣本工程砼较薄可直接着用平板式振动器压实,横竖各一遍最后用木槎槎平。混凝土振捣后根据湿度及时压光、拉毛,拉毛要求深浅一致,平直光滑。（5）混凝土养护平面结构的混凝土采用覆盖草袋，浇水养护，浇水时间根据现场温度调整，保证混凝土湿润状态。22、花岗岩地面施工方案（1）工艺流程：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块（或花岗石板块）灌缝擦缝打蜡。（2）准备工作：以施工在大图和加工单为依据，熟131、悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系;基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净;试拼：在正式铺设前，对花岗岩石板块应按图案颜色纹理试拼，将非整块板对称排放边部，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐;弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在广场内拉十字控制线，弹在砼垫层上，并引至边部，然后依据标高线，找出面层标高，在木桩上弹出水平标高线，弹水平线时要注意标高要一致;试排：在广场两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于 3cm，结合施工大样图及实际尺寸，把花岗石板块排好，以使检查板块之间的缝隙，核对板块与洞口等部位的相132、对位置;刷水泥素浆及铺砂浆结合层，试铺后，将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为 0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）根据板面水平线确定结合层砂浆厚度。拉十字控制线开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般 1：21：3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团落地即散为宜）厚度控制在放上花岗石板块时，宜高出面层水平线 34cm，铺好后用大杠刮平再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。(3)铺砌花岗石板：板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后，方可铺设。根据广场拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌筋用，依据试拼的编号，图案及试排时的缝隙（板块之间的宽度，当设计无规133、定时，不应大于 1mm）,在十字控制线交点开始铺砌，先试铺即搬起板块对好纵横控制线落在已铺好的干硬性的砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块）振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆（用浆壶浇均匀）再铺板块，安放时，四角同时往下落，用橡胶锤或木锤轻击木垫板。根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序铺砌，铺完横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般采取先里后外进行，逐步退至边缘，便于成品保护，但必须注意与边缘相呼应。134、也可从边缘处往里铺砌，板块与边角镶边处应紧密砌合，不得有空隙。灌缝擦缝：在板块铺砌后 12 昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成 1：1 稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分项几次进行）并用长把刮把流出的水泥浆刮向缝隙内至基本灌满为止，灌浆 12小时后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦干，同时将板面上水泥浆擦干净，使花岗石面层表面洁净、平整、坚实以上工序完成后，面层加以覆盖，养护时间不应小于 7 天。打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到 1.2Mpa 时）方可进行打蜡，打蜡后的面层要达到光滑洁亮。26、亮化施工（1）工序流程施135、工中采用以下流程：定灯位挖沟埋管浇注灯基础敷设电缆绝缘测试 灯安装电气设备安装实验、调试自检验收（2）主要施工方法定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为基准确定灯安装位置。挖沟及埋管：按设计图纸开挖电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管。浇注灯基础：按甲方提供灯基础图纸预制金属构件，开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。（3）敷设电缆电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机136、械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；电缆接头良好，绝缘应符合规定；电缆沟应符合要求，沟内无杂物；保护管的连接、防腐应符合规定；（4）灯安装灯具的选择，应采用经有资质的单位进行光学性能测试合格报告的灯具，灯具质量应符合下列要求：灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象；反光器干净整洁，并进行抛光氧化处理，反光器反光面平整光滑，无明显划痕；透明罩无气泡和明显的划痕和裂纹，明亮透明度高有可靠的挂钩装置；封闭灯具的灯头引线，应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的联接配套吻合无间隙；灯具安装的所有配套金属铁构件（如灯架、抱箍、螺栓、压板竺）必须热镀锌处理。137、螺口灯头的接线应符合下列要求：相线应接在中心触点端子上，零线接在螺纹口的端子上；灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电；光源应采用高效气体放电灯高效节能灯，要结合本地实际情况每盏灯的相线应装熔断器，气体放电灯应将熔断器安装在镇流器的进电侧。基础法兰盘与灯杆下端的法兰盘相固定，且螺栓直径应与孔径配套，螺栓均须采用双螺母和防松装置紧固。电缆预埋管在基础的中心位置穿出；避雷网接地极利用扁钢做为引上线与灯杆下端法兰联接，或与基础主钢筋、法兰盘螺杆焊接。灯杆、灯盘、配线等，均按高杆灯技术暂行规定的技术要求进行验收。（5）灯控制箱安装材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致138、，触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切139、割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用 500V 绝缘电阻应大于 1M，同时作好记录。有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入地网上，完善整个接地系统。安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。27、季节性施工措施（1）、现场内设备和材料做好覆盖和防雨水工作，以保证机械设备正常运转和工程的顺利进行。特别注意水泥的防潮处理。（2）、本工程工期紧，项目部准备140、足量的防雨用具，如彩条布、薄膜、雨衣、雨鞋，并用钢管、彩条布搭设施工雨棚，坚持小雨不停工。（3）、砼施工时，注意随时根据砂石含水率，调整用水量。如遇大雨，必须在适当位置按规范设置施工缝，并做好彩条布覆盖。如气温低，注意加强砼的保温工作。（4）、高温施工时，砼浇捣后，及时进行湿水、覆盖养护，防止砼曝晒烧坏或开裂。四、施工进度计划及保证措施四、施工进度计划及保证措施1、施工进度计划横道图（见附图）2、工期保证措施：A、在本工程实施过程中建立进度监测系统，监测流程图如下：出现进度偏差分析产生偏差的原因分析偏差对后续工作和工期的影响确定影响后续工作和工期的限制条件采取进度调整措施形成调整进度计划采取相141、应经济、组织、合同措施实施调整后进度计划再进入监测系统对影响工程项目施工进度的各因素（物质供应进度影响、资金影响、设计变更影响、施工条件影响、各种风险因素影响、自身管理水平影响）进行有效监督。（1）、以进度报表和现场检查方式对进度计划的执行跟踪检查。（2）、整理、统计和分析收集数据，形成与计划具有可比性的数据。（3）、将实际进度的数据与计划进度的数据进行比较。（4）、在本工程实施过程中建立进度调整系统。（5）、具体确保工程按期交付使用的组织措施。（6）、加强组织领导和施工协调，统一调配人力、物力和财力，（7）、加强项目施工工期保证体系有管理工作。明确生产指挥系统，根据总进度计划的要求，做好施工142、计划的编制、检查、验收工作。每月编制日作业计划，根据施工进度计划编制施工用料、劳动力、机具设备、资金用量及进场时间等使用计划。项目部每周组织一次检查，落实计划完成情况，未达计划要求的立即找出原因，落实责任，提出赶上措施。（8）、及时做好工期与质量安全两者之间的协调工作，每周星期日召开一次协调会，总结上周的进度计划落实情况，研究下周进度计划和措施。在保证工程质量达到省优和不发生任何安全事故的前提下，加快施工进度，确定下步工作的保证质量措施和安全生产防护措施，把事故消灭在萌芽状态，杜绝因质量措施和安全事故使工期延误。（9）、在关键部位设立控制点，按控制点倒计时编制施工计划。（10）、保证工程劳动力143、的需要。本工程主要技术工种均由公司员工组成，并选择技术娴熟、思想素质高、责任感强的操作工人参加本工程建设。目前，我公司已做好了充分的思想准备和组织准备，整装待发随时都能进场施工。（11）、采取加班加点连续作业措施，根据工序要求，采取两班作业，及早做好人员的组织、材料准备、机具准备，保证工程顺利进行。（12）、工程开工后，工序搭接一环接一环，时间要求紧，星期日等节假日也必须留足劳动力。（13）、加快施工准备工作，施工现场大部份临时设施就近租用，尽早开工。（14）、做好后勤服务和组织宣传工作。抓好职工食堂的伙食，使职工吃上可口香甜的饭菜，以保证其体力，精神舒畅。（15）、虚心接受建设单位监理、质监144、设计对施工全过程验收，及时填写各项技术资料做到一次合格，缩短分部分项工程间歇时间。（16）、严格按照施工进度计划安排施工，关键线路的施工进度落实到天，每天进行检查，发现滞后果断做出调整。采用先进的施工技术和施工工艺。（17）、在施工控制计划的指导下，安排好详细的月、旬作业计划，与班组签订质量进度承包合同，实行平等奖罚。B、具体确保工程按期交付使用的技术措施：(1)、编制合理的网络计划，抓住关键线路，科学管理，确保工程按时完成。(2)、合理安排施工顺序、工序搭接，组织流水施工、交叉作业提前做好连续施工的各项准备工作。(3)、加强计划的严肃性，对材料计划、半成品采购、加工计划、周转材料使用计划、145、施工机具需用计划落实到人，任何人都必须按计划要求保质保量按时落实到位。(4)、调入先进的机械设备，采用先进的施工工艺，提高机械化程度。(5)、加大周转材料的投入，备足模板、支撑、钢管等周转材料，杜绝停工待料现象。(6)、加强质量监控，保证分项工程质量验收合格率为 90%以上，不因工程质量问题而延误工期。(7)、做好基坑排水工作，雨天能施工的尽量施工，或通过采取搭设防雨棚来抢战雨天。(8)、缩短技术间隙时间，及时进行隐蔽验收。(9)、认真做好各工种的协调配合工作，合理组织流水作业，不出现窝、停工现象。(10)、投入充足的支撑、模板等周转材料，技术娴熟的生产工人和高水平的管理人员，以满足施工工期短146、安全施工要求高及质量按国家验收规范必须达到优良工程的需要。投入充足的、精良的机械设备，确保机械设备生产力不延误工期。C、具体确保工程按期交付使用的管理措施：(1)、本项目进行全面质量管理，工作责任到人，确保工程全过程得到有效控制，以质量保工期。(2)、应用现代施工技术与方法，以科技保质量进度。(3)、编制施工进度计划时，充分考虑本工程的施工条件、气候环境及业主的要求，并结合公司的具体情况，统筹安排，合理组织流水和立体交叉作业，使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。(4)、以业主确认的施工总进度计划为目标，以控制关键线路为准点，到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的147、衔接，稳定与均衡，对计划实行全过程的有效控制。(5)、建立每周例会制度，举行与业主、设计、施工单位联席会议，及时解决施工生产中出现的问题，加强预见性，力求把阻滞进度的各种因素消除在萌芽之中。(6)、加强季节性施工管理，针对雨、冬季不同自然条件，采取相应的技术组织措施，为确保工期质量目标创造条件。(7)、做好外部交通组织工作与各施工段协调好车辆行驶路线，创造良好通畅的施工作业外部环境。D：土建、安装及装修工程施工的协调措施：(1)、在土建工程施工、安装工程施工、装修工程施工时，及时处理各工序、各工种交叉，搭接作业时所面临和存在的问题。五、施工平面布置五、施工平面布置（一）为了加快施工进度，缩短施148、工准备时间，我公司按照布局紧凑、经济合理、保障文明施工的原则，拟做如下平面布置。1、临时围墙、防护棚在建筑物周围用架子外挂安全防护板 1.8m高景点式围墙，并设置好大门，建筑物通道处设置安全防护棚。2、施工道路及场内排水从临路入口至场内地坪已砼硬化，场内设置临时砌筑排水沟，将施工现场雨水排入院内污水井。搅拌站处设沉淀池，施工用水排入沉淀池后再排入院内污水井。3、临建设施：生产临时设施详见平面图。4、砼、砂浆搅拌站：采用 500L 型搅拌机 1 台，砂浆搅拌机 1 台、砂、石堆场的布置详见施工平面图。5、垂直运输机械：在建筑物南向设置一台塔吊，进入装饰阶段时加设一台门式提升机。6、施工用水（二）149、施工期间用水1、施工用水q1=8.45L/s2、生活用水q2=0.42L/s3、消防用水 q3=10L/s总用水量 q=10L/s（三）供水主管管径D=0.09M根据计算，本工程主管选用 100mm 钢管作供水主管，逐级变径为DN50 供水网，作为施工临时供水。1、施工供电根据计算，本工程选用铜芯带铠电缆（VV291KV395+250mm2）从甲方指定电源部位安至施工现场总配电屏，然后按“三级配电”送各施工机械分配电箱。电线布置分两路进行，第一路从总配电屏及 50mm2铜芯带铠电缆沿围墙内则埋地。再由二级配电箱送至各种施工机械配电箱，各楼层分别设置配电箱 1 个，用 50mm2铜芯线套 PVC150、 管从管道井内引至各层。2、施工平面布置详见附图。六、质量保证措施六、质量保证措施1.1 质量管理目标分部分项工程合格率 100；分部工程优良率 80以上；工程竣工一定达到市优工程标准。1.2 工程质量管理1.3 质量管理和组织措施建立完善的质量控制体系，进行事前控制，事后控制，分三个阶段全过程保证工程的质量。1.3.1 质量管理的主要内容：认真贯彻执行各级质量方针政策，以及各项技术标准、规范、规程、规定。1.3.2 制定各项工程质量管理制度，运用全面管理的科学方法。1.3.3 确立保证工程质量的技术措施，坚持进行工程质量检查和评定，坚持以预防为主的方针，实行专职检查与班组自查相结合的方法。1151、.3.4 认真做好质量回访工作。1.3.5 建立和完善质量组织机构，明确项目经理为第一责任人，制订各部门、各主要管理人员相应的质量职责和岗位工作标准。根据工程规模、施工人数及工程特点，配置专职质检员负责施工过程中的质量检查和监督。质监系统直接接受公司经理领导，独立行使质量监督权、质量否决权、停工权、返工权、奖罚建议权，对质量评比负责。1.3.6严格执行工序之间交接的三检抽和分部分项工程质量四级评比制度，做到完成一项，检查评定一项。1.3.7 建立质量奖罚制度及定期评比制度。由生产经理组织相关部门定期进行质量检查评比，执行重奖重罚制度，将工程质量与每个职工的利益挂钩，实行优质优价。1.3.8 建152、立材料质量跟踪管理制度，对钢材、水泥等主要材料必须严格按规格、厂家、批号、进货日期分区堆放标识，同时做好质量记录，建立台帐，达到施工使用部位与材料规格对号相符的目的。1.3.9 扎实持久地推广全面质量管理，完善企业方针目标管理，进一步推动群众性质量活动，开展具有“小、实、活、新”特色的QC 活动；针对质量通病，确定攻关课题，开展质量攻关，按要求进行专场管理。1.3.10 建立健全职工培训制度，运用多种形式，多渠道、多层次的培训方式，提高广大职工的操作技能和敬业精神。1.4 工程质量过程控制1.4.1 收到施工图后及时组织内部会审，弄懂、吃透全部内容，并参加业主组织的技术交底和图纸会审。根据工程153、的特点，由项目技术部门编制详细的操作性技术文件，并督促实施。1.4.2 测量人员持证上岗，测量设备和仪器定期检验，满足测设精度要求。1.4.3 施工员对每一道工序进行技术交底，并组织操作主管组对每一道工序进行自检、互检，专职质检员进行施工过程中的预检和中间检查，符合设计要求和验评标准后，方可进入下一道工序。隐蔽工程自检合格后，及时报请业主代表、质监、设计等相关人员进行检查验收并提交签证资料，对各方签署的意见作详细记录。对关键工序和特殊工序制订相应的指导书或技术交底，并由技术、质安部门实行监控。1.4.4 质量记录和资料填写必须及时、完整，工程完工后及时向建设单位提供竣工资料。1.5 保证质量技154、术措施1.5.1 严格执行“三个百分之百”的技术管理制度，即“图纸要会审、施工方案要审批、技术要交底”方可施工的技术管理制度，以严肃认真的工作态度来保证工程质量。1.5.2 严格把好四道关，即“人员关”、“工艺关”、“材料关”和“检验关”。1.5.3 严把施工人员素质关，凡进入本工程施工作业人员进场前实施严格考核，不合格者不得进场作业。加强职工工种质量意识教育和操作技能培训，提高广大职工的质量总体意识和操作技能，做到人人持证上岗。1.5.4 坚持合理的施工程序，严格按图纸和规范施工，建立工序控制工作标准和技术复查制度，严肃施工工艺纪律，实行工程过程施工的标准化，程序化，积极采用新工艺，不断提高155、工种质量、降低成本。1.5.5 严格把好材料检验关，材料进场前必须送样检查，经过批准后，方可订货进场。材料要有产品合格证，并根据规定做好各项材料的试验、检验工作，不合格的材料不准进入现场。1.5.6 每道工序施工前，施工负责人必须向操作人员详细地技术交底，施工过程中及时进行质量检查和认可，班组要严格执行自检、互检、交接检验工序制度，把自检和专职检查结合起来，实行层层把关。1.5.7 认真做好建筑物测量定位工作，建立统一的控制导线及高程永久控制桩。建筑物四周做永久性控制桩，标明轴线、中心线、标高等，邀请业主、监理代表做好测量复测验收工作。1.5.8 及时做好隐蔽工程验收工作。砼浇捣前会同三方对地156、基进行检查、并做好隐蔽工程验收记录，方可浇筑砼。七、安全保证措施七、安全保证措施1、切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家和公司有关安全生产的法规制度。2、明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，明确安监员对安全生产具有一票否决权，安监员有权决定停工整改。2.2 设置专项安监员，负责以下工作：施工现场巡视检查，及时通知有关人员近期消除隐患；检查电气线路开关和漏电保护装置是否都整齐有效；检查架子、立网是否牢固可靠，是否符合安全规格；监督施工人员遵守操作规程，制止违章作业；检查夜间施工及场内道路的照明设施；按建设部的安全检查评分八种表格和公司现场安全管理各种表格，要求及时填写安全资料归157、档，搞好安全生产作业管理。2.3安全交底和安全教育定期进行，安全交底由技术负责人主持。2.4进场的工人均进行严格的三级安全教育特种作业工人持证上岗。2.5 每一分项工程作业前由施工员下达书面安全交底，班组履行签字后才能施工。2.6 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋、打赤脚、赤膊。2.7 外架周围采用密布安全网进行全处理，以防高空坠物，危及过往行人及工人的人身安全，作业面及二步外架面采用竹架板铺满铺牢，防止坠物伤人。2.8 搅拌台、和灰台的进料口以及交叉通道搭设防护棚、严防高处坠物伤人。2.9 出现安全事故及未遂事件坚持“三不放过”的原则，查明原因，处分责任人，吸取教训。2.158、10 靠近通道的外加处用彩条布进行全封闭处理，以免施工时向外坠落施工垃圾以及灰尘，保护人员安全。2.11 工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。2.12 保证安全生产措施2.12.1 脚手架2.12.1.1、基础和材料脚手架整体承受部位应夯实回填土，宽度不小于 2m，并做好排水措施。各类金属脚手架要加设接地装置。钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范的要求。不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。脚手架步距不得大于 180cm，外端挑出应大于 25cm。阴、阳墙角处立杆距墙的近端不得大于 30cm。脚手架横159、向距1.2m，满堂脚手架1.8m2.12.1.2 软硬拉结各类拉结、支撑点应符合规范要求。软拉结双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀金属预埋件上。设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。硬拉结和脚手架立杆连接点不准采用电焊连接。2.12.1.3 搭接：钢管脚手架剪力撑、斜撑搭接长度不小于 0.4m，且不少于 2 只扣件紧固。2.12.1.4 栏杆施工操作层必须满铺脚手板，两端绑扎牢固。铺设竹笆层时，设置 40cm 围护笆或1mm 的小眼安全网。2.12.1.5 登高设施斜道：走人的斜道坡度不得大于 1/3，运料的斜道坡度不得大于 1/4，并应铺设竹笆或加设防滑措施。斜道应设置不小于 3 160、至 4m2的平台。斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪刀撑。登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。登高挂梯架子纵向外侧应设置剪刀撑。斜道坡度两侧应加设两道防护栏杆。斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护，不得采用 40cm 踢脚笆或安全网。2.12.1.6 验收脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。扣件的扭力矩应按规范要求测试，抽点验收。“三安”“四口”安全保护措施2.12.2.1 安全帽安全帽必须经有关部门验收合格后方能使用。正确使用安全帽并扣好帽带。不准把安全帽抛、扔或坐、垫。不准使用缺衬、缺带或破损安全帽。2.12.2.2 安全带安全带必须经有关部门验收合格161、后方能使用。安全带使用两年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格的，更换安全绳后才能使用。安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温，明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳索。2.12.2.3 安全网从二层楼面起设安全网，往上每隔一层设置一道。网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。网宽不小于 2.6m，里口离墙不得大于 15cm，外高内低。立网随施工层加高，网高出施工层 1m 以上，网之间拼接严密，空隙不大于 10cm。2.12.2.4 楼梯口分层施工楼梯口应装临时护栏。楼段边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）162、。顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。2.12.2.5 底层通道口：固定出入通道应搭设防护棚，棚宽大于道口。2.12.3 施工用电2.12.3.1 支线搭设配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水管。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线应采用硬质护套管埋地并作标志。室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合要求。2.12.3.2 现场照明一般场所采用 220V 电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明机具，应采用符合要求的安全电压。照明导线用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。灯163、具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于 3m，室内距地面不得低于2.40m，碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在 5m 以上，灯线不得靠近灯具表面。2.12.3.3 架空线架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合要求，其电杆板线离地 2.50m 以上应加缘子。架空线一般应离地 4m 以上，机动车道为 6m 以上。2.12.3.4 电箱（配电箱、开关箱）电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，各类接触164、装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜。线箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全，动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值，动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱和用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配有 380V 和 220V 两种电压等级。2.12.3.5 接地接零接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于 4165、8mm2，一组两根接地体之间间距不小于 2.50m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。橡皮线中黑色或绿、黄双色线作为接地线，与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于 2.50mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于 1.50mm2的多股铜芯线。电杆转角、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。高层配电箱重设接地，必须从地下引入。2.12.3.6 变配电装置高压露天变压器间的面积不应小于 3m3m，围墙高度不应低于 3.50m，地平整无杂草，金属门应向外开启并接地，配有安全警告标牌，室外有散水坡。配电间面积不应小于 3m3m，单列配电柜（板）通道，正面不小于 1.5m，侧面不小于 166、1m，背面不小于 0.8m，双列配电柜正面不小于 2m。配电间必须符合“四防一通”的要求。变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记，保持室内清洁无杂物。2.12.4 机具设备2.12.4.1 强制式搅拌机及砂浆机必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全有效。操作人员应持证上岗操作。须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。强制式搅拌机操作杆须有保险装置，进料斗有挂钩及链。强制式搅拌机拉铲必须使用安全电压。2.12.4.2 木工平（压）刨外露传动部位必须装有防护装置，刨面必须有靠山。平刨刀刃处必须设护手防护装置。压刨设有167、刀口防回弹装置，必须单独接地或接零保护。2.12.4.3 木工圆锯传动部位必须有防护罩和安全防护挡板及月牙罩。圆锯要设松口刀，操作必须使用单向电动开关。要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。2.12.4.4 手持电动机具必须单独安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效。外壳必须有效接地或接零，橡皮电线不得破损。2.12.4.5 电焊机有可靠的防雨措施，一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。有良好的接地或接零保护，配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。2.12.4.6 乙炔发生器距明火应大于 10m。必须装有回火防止器。应有保险链防爆膜，保险装置灵敏可靠，使用合理。2.12.4.168、7 气瓶各类气瓶应有明显的色标和防震器，不得在露天曝晒。乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于 5m。皮管应用夹头紧固。乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。操作人员应持有效证上岗操作。2.12.4.8 水泵电源线不得破损，有良好的接零保护装置。应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。2.12.5 防火安全2.12.5.1 建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。2.12.5.2 建立义务消防队，专人负责，订出教育训练计划和管理办法。2.12.5.3 重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关部门规定，有专人管理，责任落实，设置警告标志，配置相应的消防器材。2169、.12.5.4 建立动用明火审批制，划分级别，明确审批手续，并有监护措施。2.12.5.5 一般建筑各层，非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，并有监护措施。2.12.5.6 焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。八、文明施工现场措施八、文明施工现场措施1、场容场貌施工现场用砖围墙实行封闭施工，围墙的形式、高度、色彩符合综合考评要求，并配以标语和图案。在现场总出入口设置“五牌一图”，并设门卫，严禁非工作人员擅自进入施工现场。现场划分明确的施工区域和办公区域，并划分责任区，设标志牌，分片包干到人。各类原材料，构件及半成品按施工平面图进行合理布置，要求堆放整齐，施工道路场通，使用方便，并相170、应做好防雨、防潮等措施。施工现场主要道路做砼固化路面，并派专人清扫，保证路面清洁。工程周边设排水沟、集水井、施工用水和生活用水经沉淀池沉渣处理后排入下水道，生活垃圾派专人清扫送至垃圾站，不得污染现场周边的清洁卫生。2、场地、料具管理施工现场各种料具须按施工平面图指定的位置进行堆放，并分规格按要求堆放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，堆放散料时进行围档，材料堆放不得影响交通。钢筋按规格分别搁置整齐，并挂设产品标识牌，加工的产品应分门别类搁置在物架上。施工机械进场必须经安全检查，有记录，检查合格后方可使用。搅拌机、和灰机、卷扬机等机械应搭设临时操作棚，操作棚内稳固整洁，每天使用后的机具应清洗干净做好171、日常保养。闲置设备应保养好入库。工人操作时应做到活完料净脚下清，砂浆、砼倒运应采取防护措施，严禁材料乱放，要节约材料。搅拌站前设污水沉淀池，其污水经沉淀排入院内下水道。3、环境卫生施工现场设置垃圾站，及时集中分拣、回收利用、清运。垃圾清运出场必须倒到指定的场所，严禁乱倒乱卸。搅拌站和易飞扬的细散颗粒材料应采取降尘措施。杜绝扬尘。办公室做到整洁、清爽，各类图表、岗位责任制悬挂整齐且字迹工整；图纸、资料、往来资料专人保管，各类档案分类明确，编号存放。施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。工地设水冲式男女厕所，落实专人管理，保持清洁无害。工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。现场172、落实消灭蚊蝇孳生承包措施。生活垃圾随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。4、综合治理施工现场必须按照“谁管谁负责”的原则安排治安保卫工作，配备一名专职保卫人员负责现场保卫工作。进入施工现场须遵守各项规章制度，要求进入施工现场必须配戴好安全帽、着装整齐，文明，不准穿拖鞋，不准打赤脚，不准大声喧哗，不准打架斗殴，破坏花草树木，对不听劝阻的一律清退出场。经常对职工进行文明施工教育。丰富职工业余生活，保障后勤供给，开展各种有益活动，使员工保持身心健康，以充沛的精力投入生产。搞好文明宣传工作，设立文明宣传栏，提倡文明礼貌用语。与甲方共建文明施工现场，经常与甲方各部门保持联系，做到文明待客，礼貌173、待人，按甲方的要求进行标准化施工。施工管理人员一律戴红色安全帽，生产班组人员一律戴黄色安全帽，电工及机械操作人员一律戴蓝色安全帽。施工管理人员挂牌上岗。（一）、劳动力安排计划序号工种人数进场时间泥工20按进度要求进场钢筋工18按进度要求进场木工24按进度要求进场水电工11按进度要求进场架子工22按进度要求进场机械维修工6按进度要求进场电焊工5按进度要求进场8计量工2按进度要求进场9机械操作工5按进度要求进场10砼工20按进度要求进场11杂工12按进度要求进场12防水工12按进度要求进场13油漆工14按进度要求进场14装饰工45按进度要求进场15测量员4开工进场16汽车司机5按进度要求进场（二）174、主要机具使用计划本工程中所用的小型设备均由项目部已有或从公司总部调集，进场前进行严格的安全性能和使用性能检查，具体计划如下：序号机械或设备名称型号规格数 量额定功率(KW)生产能力备注1砼搅拌机500 型1 台12良好河南产2砂浆搅拌机VT3251 台6良好河南产3门式吊30M2 台12良好山东产4弯曲机GW4-401 台7.5良好国产5断料机GK3-601 台7.0良好国产6电焊机BX3303 台4.5良好国产7切割机GJ4-401 台3.5良好国产8手推斗车HBT60cm20 辆良好工地运输9振动器插入D=60cm8 台2.5良好用于砼振捣10平刨机PY-65 台4.5良好木工操作九、主175、要施工设备九、主要施工设备1、主要施工设备投入混凝土搅拌机及输送泵等大型设备由公司设备公司组织调配；小型设备如钢筋机械、木工机械由施工分公司配备，其余项目部自行调集。（1）、钢筋加工机械钢筋调直机 1 台，切断机 GJ40 型 1 台，弯曲机 GW40 型 1 台。（2）、焊接设备：BX330 型焊机 1 台。（3）、垂直运输设备（场内）：塔吊 2 台。（4）、排水设备：水泵 12 台。（5）、装修机械和灰机 1 台及其它精装修设备。（6）、土方回填设备：强力打夯机 1 台。（7）、测量仪器：J12型激光经纬仪 1 台，S3型水准仪 1 台。（8）、计量器具：经校验的 100m 钢卷尺 1 条176、，35m 钢卷尺 10 条，5m 塔尺 2 条。经校验的 1000kg 磅称 1 台。2、周转材料的投入、建筑脚手架用48mm 钢管、各种扣件、模板早拆体系由公司材料公司按施工使用计划负责调集配备，并优先保证。、各种模板、仿料及脚手板等由项目部根据施工计划自行购置。十、合理化建议十、合理化建议招标文件和工程设计图纸所提供的资料，我公司己认真研究，结合以往的施工经验，特提出如下几点建议，供业主参考：1、建议本工程采用散装水泥，节约投资。2、建议卫生间下水管道安装时砼底板与管道之间采用钢套钢管带止水环，与砼一起现浇，钢套管与排水管之间采用柔性防水材料填实，以免排水管道与砼连接处渗漏。3、永久性道路和硬化地面与大楼施工时的临时道路及硬化地面相结合，先施工基层，以减少临时设施费用，为业主节约投资。4、楼板钢筋圆钢12 及12 以下的钢筋建议采用冷扎扭钢筋，提高钢筋强度，减少钢筋用量降低造价。5、冬季施工，建议掺早强剂，提高混凝土早期强度，便于拆模，提高模板的周转率，加快工程进度。6、防止窗台漏水，建议在窗台与铝合金施工时，在窗台下浇捣10mm 厚细石砼，并留挡水线。