1、4745四层办公大厦工程模板、装修、电气施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况：6二、编制依据：6三、设计概况：7（一）建筑设计概况：7（二）结构设计概况：8（三）给排水工程：9（四）消防给水、自动喷淋工程:10（五）通风空调系统工程:111、通风设计：11（六）、电气工程:12（七）消防报警系统及有线电视工程：13四、施工条件：13（一）建筑物周边环境:13（二）气候条件：14（三）其它条件：14五、工程目标：14（一）质量目标：14（二）安全目标：14（三）环保目标：15（四2、）工期目标：15六、工程部署：15（一）项目管理组织机构：151、项目经理部构成：152、项目经理部各部门职责16（二）工期安排:171、本工程工期暂定785天，控制性工期如下：172、劳动力组织17（三）施工顺序181、主体施工阶段182、装饰施工阶段19（四）施工进度计划:19七、施工准备20（ 一）技术准备:202、查阅塔吊安装技术资料，确定塔吊基础位置及高程。20（二）劳动力计划:21（三）、机械准备计划：（主体施工阶段）22（四）、设备安装主要施工机具表：23（五）施工设施布置：241、临时施工用水、用电设计：242、临时现场用房的布置28（六）、施工现场总平面布置：29八、主要项目3、施工方法29（一）、地下室施工方案：291、施工顺序：295、防水层施工356、地下室结构施工38（二）测量放线421、轴线测量422、高程控制433、沉降观测44（三）垂直运输451、垂直运输设备选择45（四）模板工程：463、剪力墙模板475、为使层间人工转运楼梯模板便利，采用定型组合钢模板。497、模板加工安装的基本要求。49（五）钢筋工程：493、梁筋绑扎52（六）、砼施工：534、砼的浇筑54（七）、架子工程553、装饰施工架子：564、其他施工脚手架子：57（八）砼块砌筑施工方法57（九）屋面保温防水施工方法:58、找平层582、冷底子油涂刷583、找坡层及保温层584、卷材防水层4、595、补偿性混凝土防水及面砖铺贴59（十） 室内装饰601、 地面602、 楼面613、 踢脚624、 内墙面635、 顶棚636. 吊顶（吊顶高度为3400)647、 油漆工程做法648、 混凝土散水做法（见88BJ-1 散1）659、 水泥砂浆台阶做法65（十一）室外装饰:65（十二）门窗安装:661、铝合金门窗安装662、玻璃幕墙67（十三）电气照明施工:68（十四）、管道井立管安装:701、工艺流程70（十五）、通风安装施工方法:711、安装工艺流程：72锌质量检查。73（十七）给排水施工方法:73（十八）设备安装74九、质量保证措施76（一）全面质量控制体系的建立与运行76（二）技5、术保证措施78、技术质量、生产管理人员，做好图纸审查，并做好会审记录。78（三）主体施工阶段保证措施781、砌体施工质量保证措施782、钢筋工程具体施工质量措施793、砼施工质量保证措施804、模板施工质量保护措施81（四）屋面保温防水质量保证措施82（五）装饰施工总的质量保证措施832、砌块墙体抹灰质量保证措施832、砼面抹灰质量保证措施843、楼地面施工质量保证措施844、门窗安装质量保证措施85（六）设备安装工程质量保证措施851、总要求852、给排水工程施工质量保证措施863、电气保证措施873、弱电工程施工质量保证措施884、设备安装质量保证措施：88十、季节性施工措施88（一）雨季6、及台风季节施工措施883、现场常备防汛物资，包括污水泵，防雨布及雨衣、雨鞋。89（二）夏季施工89十一、安全保证措施90（一）安全管理组织机构90（三）、安全检查制度921、安全工作由项目经理统管，定期和不定期进行检查。923、每周二、四、六定期检查。92（四）、安全生产保证措施921、现场布置922、砼施工安全措施933、机械设备安全措施934、高层作业945、用电安全95十二、工期保证措施96十三、消防保卫98（四）、严格现场管理制度，禁止在现场内吸烟。99（七）、成立工程保卫专业队，昼夜值勤、防火、防盗、防破坏。99十四、成品保护措施99（二）、根据各工作面作业内容，制定相应保护措施997、2、外墙装饰抹灰前，应事先接通雨水立管，组织屋面水排放。998、已经施工完的房间楼层要加强封闭。100十五、环境保护与文明施工措施100十六、降低成本措施：102一、工程概况： 本建筑物为xx办公大厦，建设地点位于xx市郊。本建筑物用地概貌属于平缓场地，为二类多层办公建筑。本建筑的合理使用年限为50年，抗震设防烈度为8级。本建筑的结构类型为框架-剪力墙结构体系，建筑布局为主体呈“一”形内走道布局方式。本建筑建筑总面积为4745.6，层数为地下一层，地上四层（不包括电梯机房及水箱间）。本建筑檐口距地高度为15.4m,设计标高0.000相当于绝对标高41.500m。二、编制依据： （一） 建筑结构8、可靠度设计同意标准 （GB 50068-2001）（二） 建筑结构荷载规范 （GB 50009-2001(2006版）（三） 混凝土结构设计规范 （GB 50010-2010）（四） 建筑抗震设计规范 （GB 50011-2010）（五） 建筑地基基础实际规范 （GB 50007-2002）（六） 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （11G 101-2）（七） 建筑地基处理技术规范 （JGJ 79-2002)（八） 钢筋混凝土连续梁和框架考虑内力重分布设计规程 （CECS51:93）（九） 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （11G 101-2）（十） 地下9、工程防水技术规范 （GB 50108-2008） （十一） 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （11G 101-3）三、设计概况：（一）建筑设计概况： 1.1、本工程位于xxxx区的北部边缘地带，地势较平坦。建筑高度为19.600m。本工程地下负一层建筑面积1005.95m，层高3.9m，设有地下负一层建筑层高4.3m，建筑面积4745.6m，设有40个停车车位，同时设柴油发电机房，高、低压配电室，热水机房，摩托停放场等。地上建筑分别为门诊、急诊、药房、办公、病房、会议室等相关医疗用房。1.2、室内装修：楼地面在地下室除太平间、解剖室外均为水泥砂浆地面。门诊大楼，侯梯厅、室外10、台阶、坡道均为抛光花岗岩（800800）其他楼地面依据使用场所不同分别采用防滑地板转，耐磨地砖，防静电地砖及胶地板。墙面在门诊大厅，侯梯厅采用抛光大理石粘至吊顶底，卫生间、洗污间、药房为200300白瓷砖贴至吊顶底，其他墙面均为白色乳胶漆，配电管井为混合砂浆刷白。顶棚多为白色腻子，走道、手术室、药房等为轻钢龙骨吊顶。1.3、室外装修：除门厅部分装修采用白色铝板外，其余墙面大面积采用青灰色涂料，局部线条采用白色外墙涂料。1.4、屋面：分上人屋面和不上人屋面两种。不上人屋面为高聚物改性沥青卷材防水屋面，干铺45厚聚苯颗粒复合保温隔热板，找坡找平后铺贴二层3厚SBS。上人屋面为在保温层，防水层施工后11、浇筑100厚C30UEA补偿收缩砼防水层，随铺10厚地砖。 1.5、门窗：窗多采用铝合金隐框推拉窗；门采用夹板门，铝板防辐射门（X光室），防火门依其使用部分不同分为甲、乙、丙三级，门连窗均为铝合金制，同时设有甲级防火卷帘九樘。（二）结构设计概况： 建筑物结构类型为框架一剪力墙结构；结构抗震设防类别为乙级，地震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g，结构使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级。本工程地下室外墙剪力墙在-0.75处终止，除电梯井、楼梯间为剪力墙筒体外，结构利用多种形式的沿横向相距一定距离将剪力墙与框架柱连通，剪力墙体与框架柱截面尺寸随着楼层升高逐步减少，同时结构混泥土标号12、随楼层逐减，其中一层负2层砼为C60，二层五层砼为C55，六层十五层每两层减少1级从C50减至C30，设备层至屋顶砼为C25，各结构层的现浇梁、板、楼梯、砼标号为C30C25，地下室承台、基础梁板、及外墙、水池均为C35，防水等级二级，抗渗等级S6。填充墙：外墙及内墙砌体均采用MU7.5砼小型空心砌块，Mb7.5回合砂浆砌筑，除注明外均为200厚，注明内墙为M5.0砂浆砌小型砌块100厚，M5.0砂浆MU7.5红机砖120厚；所有砌体与钢筋砼墙、柱交接处每隔400均用6钢筋水平拉结，拉筋入墙长度不少于墙长的1/5，且不应小于700，拉结筋入柱200mm；当墙高大于4m时，在半层处设bw200水13、平钢筋带（bw为填充墙厚），钢筋带纵筋412锚入柱内Lae（Lae为规范规定锚固长度），箍筋6200；填充墙长大于5m时，墙中部设bwbw构造柱加强412、6200）。（三）给排水工程：1、生活给水水源从北湖北路及秀厢大道市政给水管网各引入DN200给水管，在建筑室外连成环网后分两个区向本建筑供水。第一区：地下二层至地上四层，由市政给水管网直接供水。第二区：五至十六层，采用生活水泵加压系统，将地下二层生活水池的水加压至天面水箱后下行重力分区供水，其中五-九层各支管采用支管减压阀减压，保证卫生器具配水点处静水压0.35Mpa。生活水泵的停启由屋顶水箱水位控制系统控制。2、排水采用雨水与污水分流制14、排放。2.1、污水：建筑物污水包括卫生间粪便污水及其他生活，生产污废水，经一级处理后再排入室外城市污水管道。 2.2、地下室排水主要为车道雨水排水及地下室积水排水，均由设于积水坑内的潜水排污泵排走。3、消防给水管采用内外壁热镀锌钢管；室内生活给水管采用PP-R给水管及紫铜管。室外埋地生活给水管采用HDPE给水管，热水管采用薄壁铜管。室内排水采用PVC-U排水塑料管，雨水立管在地下一层排出管采用抗震排水铸铁管，室外埋地排水管采用PVC-U排水管及钢筋砼管。（四）消防给水、自动喷淋工程:1、消防设计为一类高层民用建筑设计，分别设室外消防栓系统，室内消防栓系统，自动喷淋系统，水喷雾灭火系统及干粉灭火15、器。2、室内外消防管网成环状布置，室外系统管网上设3个地上式室外消防栓，室内系统管网设3个地上式消防水泵接合器，供消防车加压时使用，14层及14层以下室内消火栓采用减压稳压型室内消火栓。3、喷淋系统供水由喷淋加压泵从地下消防水池抽水供给，自动喷淋喷头采用闭式玻璃球喷头，动作温度68c。4、柴油机发电机机房设水喷雾保护系统，系统由高位水箱供水。5、建筑每层设置一定数量的手提式磷酸铵盐干粉灭火器。（五）通风空调系统工程:1、通风设计：本建筑冷负荷为2539KW（722冷吨），采暖主供五层以上病房使用，热负荷为650个KW（55900kcaL/h），根据负荷分析，空调冷源选用两台350冷吨螺杆式冷水16、机组共700冷吨，冷水机组设在地下二层冷冻机房；空调冷冻水系统，对应两台螺杆式冷水机组，设置二用一备三台冷冻水泵，置于冷冻机房内，冷冻水分为两个环路，一四层为一个环路，立管为异程式布置，五十六层为一个环路，立管为同程式布置，膨胀水箱置于十六层天面，整个冷冻水系统为两管制闭式机械循环系统，供水温度7 C，回水温度12 C。冷却水系统设置两台低噪音冷却塔设于十六层天面，冷却水泵两用一备，置于冷冻机房内，冷却水供回温度为32 C/37 C。热循环系统选用一台610千瓦中央电热水机组及两台热水循环双泵（一用一备）置于冷冻机房内，热水供水温度为60 C，回水温度为50 c。采暖与制冷通与分集水器间的管道17、连接及阀门转换实现系统转换。空调风系统，一层门诊大厅、十六层会议室，采用低速全风空气系统，顶送顶回，其余空调场所均采用风机盘管加新风系统的空气处理方式。2、空调设计：地下一层车库采用车道自然排风，机械排风兼排烟系统，地下二层车库采用机械进风及机械排烟系统。当发生火警时，由消防中心控制排烟机启闭，平时根据车库及设备房情况开启。五十三层、十五层均设机械排气系统，五十三层每层设两套排气系统，对卫生间、病房及其它用房、走道、走道吊顶进行排气，病房采用自平衡式排风相结合的通风设置方式，卫生间及其它用房走道及吊顶则设置自然平衡式排风口。3、防排烟设计：防烟楼梯间及其前室等均采用机械加压防烟系统，加压送风机18、置于十六层天面及四层天面，前室及合用前室每层设加压送风口一个，防烟楼梯间每二层设一个自垂式百叶风口，五十三层、十五层、每层走道两侧各设排烟口一个，排烟风机置于十六层天面及机房天面，发生火警时，由消防中心控制开启排烟机，送风机、并打开加压送风口，开启送风口进行排烟。所有空调系统，排气系统、防烟系统及走道排烟系统的管道均采用镀锌钢板咬口制作。（六）、电气工程:高低压配电另行设计1、照明、动力系统电源引自配电室低压出线，配线方式为树干式和放射式，沿电气竖井内封闭电缆桥架敷设，电气竖井以外导穿线PVC阻燃管沿地板，墙体暗敷，照明采用节能型日光灯。2、防雷接地：建筑物防雷等级二级，层面设避雷网格作接闪器19、，所有外露金属物体均与防雷装置连接。每层用箍筋将作为防雷引下线的两根结构钢筋焊接连通，引下线通长焊接搭焊长度大于6d，所有外墙金属门窗，进入建筑物的金属管道与埋地电缆均与接地装置连接，四层以上每层利用结构梁筋焊接通做均压环，住户卫生间做局部等电位联结，防雷接地与各电气系统保护接地共用接地装置。（七）消防报警系统及有线电视工程：建筑物一层设消防控制中心，发生火灾时，探测器接受火灾信号向消防中心报警，同时手动按钮，报警电话也可直接向消防中心报警，消防中心显示信号阀，水流指示器，报警阀的工作状态，可控制喷淋泵消火栓泵启动并显示其工作状态，消防中心控制电梯停于底层，接受反馈信号，并切断着火层的非消防电20、源，接通事故照明电源，接通着火层广播系统通知着火层及相邻层人员疏散。四、施工条件：（一）建筑物周边环境:建筑物紧邻北湖北路，处于北湖北路与秀厢路快速环道交叉处，交通便利，施工用水、电可就近接入，但施工场地狭窄，对施工暂设布置，交通组织，人员安全有较大影响，须做好相应处理，如北部菜地可利用则有利于现场布置。施工场地居于市区，对文明施工提出了更高的要求，要切实做好降尘，减噪、保持道路清洁的工作。 （二）气候条件： 工程区域属亚热带区，气候温和宜人，多年平均气温21.6C。极端最高气温40.4C，极端最低气温-2.1C，多年平均降雨量1298.8mm，雨季大多在4-7月，春末夏初，多为锋面雨，夏末秋21、初，多为台风雨，占全年月的33，年平均风速1.8m/s，最大风速16.9m/s，约6-7级，西北风向。 （三）其它条件：建筑物紧邻朝阳溪，且朝阳溪内四季流水不断（主要是上游排放生活污水），因此可考虑基础施工时地下水位较高，应注意采取必要的排降水措施及基坑边坡防护措施，以确保工程施工顺利进行。五、工程目标：（一）质量目标：杜绝重大质量事故，争创精品工程，确保单位工程一次交验合格率100。（二）安全目标：杜绝重伤及死亡事故，采取有效措施减少轻伤事故发生率。 （三）环保目标：严格按建设部及XX市有关施工现场文明施工管理规定，创建文明施工现场。（四）工期目标：本工期 795 天，我公司承诺确保按合同工22、期完成本次投标的全部内容。六、工程部署：（一）项目管理组织机构：1、项目经理部构成： 按项目法施工要求，从施工技术、施工组织、施工安排等方面考虑，项目经理部配备业务水平高和具有现场管理施工经验的管理人员，设五组一室，建立以项目经理为首的强有力管理层，对工程进行全面管理，具体构成见附图。项目经理项目总工程师项目副经理综合办公室材料设备组后勤保障组成本预算组质量安全组工程技术组 设备安装组机械操作组装修组砖工组砼施工组钢筋施工组土方施工组2、项目经理部各部门职责（1）项目经理：负责项目经理部行政领导工作，对施工计划、质量、安全、经济效益负全面责任。（2）项目副经理：负责项目施工的各项生产工作，确保23、项目施工进度，质量、安全目标的实现。 （3）项目总工程师：负责工程全部技术工作，对技术质量、安全负有控制与监督责任。 （4）工程技术组：负责施工现场调度，施工现场管理、施工测量、放线、计划、统计、预决算编制及机械管理、安全施工管理。负责施工组织设计，专项施工方案和技术交底编制，负责钢筋翻样、木工放样、构配件加工计划，现场施工技术问题。处理；负责发放施工图纸，设计变更和相关技术文件，负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理。（5）质量安全组：负责工程质量的检查监督及分部分项工程的自我评定，开展全面质量管理和QC小组的活动。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强施工安全教育宣传工作组24、织日常施工现场的安全监督检查验收工作，及时消除事故隐患，促进安全生产。（6）材料设备组：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、抽检，收集相关材料的技术性文件。（7）后勤保障组：负责职工教育，生活后勤，安全保卫，环境卫生，文明施工及接待工作。（8）综合办公室：包括文件档案、保卫、食堂管理员等，负责项目的企划、保卫消防、社会公关、公文资料、行政事务、综合协调等方面的工作。（二）工期安排:1、本工程工期暂定785天，控制性工期如下：（1）施工准备及土方开挖45天。（2）桩基施工，土方开挖120天。（3）一、二层地下室主体结构施工90天。（4）25、主体结构层占用时间220天，标准层工期控制为15天，室内粗装修及安装交叉进行。（5）外装饰共90天。（6）室内装饰从地上六层施工完毕后穿插施工，对设备的安装，调试随土建施工同步。（7）室外工程，土建扫尾，安装调试共需120天。2、劳动力组织主体结构施工阶段，按照建筑物的实际安排一个混合施工队，采用多种紧密配合的原则，下设一个土方队、一个模板队、一个砌筑队、一个砼浇筑队，和一个防水专业施工队及安装施工队承担施工任务，确保项目按期完成，各队均设一名专业工长安排各队工作。 （三）施工顺序总体安排：主体结构施工考虑在/交点处附近布置一台塔吊，本工程因不设沉降分隔缝，每层墙、柱施工时可分段流水施工后每层26、梁板一次性整体浇筑施工。当结构施工至第六层时，在/处及1/Q2/Q/3/11轴附近设两台高层井架，隔墙砼砌块施工时应在6层主体结构施工完毕，同时安装工程随着土建配合施工，负二六层砼砌块砌筑完毕后，转入七层以上砌体施工，同时六层以下进行结构验收，转入室内抹灰，抹灰顺序由下向上，主体结构完毕 ，第13层砖砌体完毕，全部砖砌体施工完毕时，内抹灰施工至十三层，水电设备安装也同步完成，为室内装修创造条件，室外装修在主体完经验收后由顶层向下分段施工，第十六层十二层，十一五层，五层以下各为一段，屋面工程在主体完工后可随机进行，应在第一段十六十二层外墙装修之前，设备安装工程施工按先通风，再给排水，后电气的顺序27、，开始由底层向上进行管弄内各立管安装，为楼层管道全面安装创造条件。各楼层粗装修后可进入予埋线管穿线，给排水立管安装等。1、主体施工阶段主体结构楼面柱、墙分为二段施工，梁板为一次施工，轴分段，工作顺序依次为。各工作段工作内容依次为：A1、柱、墙钢筋绑扎 A2柱、墙支模板（B1、柱墙钢筋） A3、柱、墙砼（B2柱墙模板） A4楼面支模（B3柱、墙砼浇筑） A5梁板钢筋（B4楼面支模 B5梁板钢筋 A6./B6楼面砼浇筑。砌体施工从轴分段每层由两侧向中部施工，地下二层十三层由下而上，十三层以上楼面由上而下组织砌筑施工，确保总体装修施工工期。2、装饰施工阶段装修施工分粗装修（一般模灰）和精装修（如涂料28、贴饰面砖、吊顶）二部分。（1）室内装修粗装修施工顺序：粗装修施工顺序：清理基层 顶棚抹灰 门窗框安装 墙面抹灰 固定电器箱盒 敷设水气管道 门窗内扇安装。精装饰施工顺序：楼地面工 刷油漆涂料 电气灯具。 （2）室外装饰：（从上向下施工） 抄平吊线 清理基层 墙面刮糙 弹线喷涂。（四）施工进度计划:主体施工阶段分两个施工队，各自组织人员、材料、机械（除砼设备）在相应施工段施工。在施工组织时，应保证整栋楼面、梁板模板量满足整个楼面砼一次浇筑完毕。因主体施工阶段受季节性施工影响较大，故虽标准层工期为15天，但在工序操作熟练的基础上予以压缩至12-14天，以确保总工期目标实现，非关键线路有一定的局部29、时差，应调整至装饰施工阶段用工较多的时段。装饰施工阶段初期，施工作业有两个流向，一个是从1层向第6层施工，一个是从第16层向下施工，第一流向为主要施工方向，开始后应有目的的从第一流向中抽调施工人员，仅保证其施工力量可满足底层按总工期要求交付使用。设备安装工程各专业调试工作量多，往往影响施工交验，网络计划着重突出了分期分批调压，需各专业人员编制相应调试方案，对调试方法、技术要求、实施时间、注意事项予以明确，以减少最后的全面调试工作量，缩短调试时间。各阶段进度计划详附图：（附后）七、施工准备（ 一）技术准备:1、组织施工人员熟悉图纸，完善本工程需用的规范、图集，做好图纸会审工作，编制施工预算，制定30、具体的施工方案。2、查阅塔吊安装技术资料，确定塔吊基础位置及高程。3、提出施工需要及安装工程的预制加工件计划，绘制加工图，安排预制加工时间。4、确定施工力量，提前进行技术交底，使广大施工人员心中有底。5、编制各分部分项工程施工方案。（二）劳动力计划:本工程高峰作业人数380人左右，劳动力计划如下：1、结构施工阶段：部 位名 称工种人员配备模板工（人）瓦工（人）钢筋工（人）砼工（人）架子工（人） 施工时间（天）主体结构5040702530 天围护结构158015105 天2、装饰阶段：项 目木工（人）抹灰工（人）普工（人）电焊工（人）油漆工（人） 施工时间（天）内抹灰16504025外抹灰40431、0120楼地面4040门窗2010吊顶30103、设备安装施工：部位 管 工 电工 通风工 设备安装工 油漆工 （人） （人） （人） （人） （人）设备安装 40 25 15 20 54、基本人员配置：工种 保安 机操工 机修工 电工 电焊工 普工 施工时间 （人） （人） （人） （人） （人） （人） （天）结构施工 8 9 3 2 10 8 装饰施工 12 7 3 2 5 16 （三）、机械准备计划：（主体施工阶段）项目机具名称型号率（Kw）数量垂直运输塔式起重机QTZ100A（臂长60m）551外用双笼电梯SCD120 281高层井架It/120m152砼制作搅拌机 TD40015232、配料机HP560101插入式振动器HZX-601.720平板振动器U13.35钢筋加工钢筋切断机GJ-404.51砂轮切割机400 0.8 0.2钢筋弯曲机WJ-40 3.5 3闪光对焊机UN-75 75 1电渣压力焊机BXZ-500 50 2冷拉调直机GTG-30 5 1交流电焊机BXZ-30025 4木工机械圆盘锯MJI09 3 1平刨机MB504 5 1运输机械机动翻斗车12马力 1东风自卸车5t 1其它高压水泵 7.5 2潜水泵 2.2 3小型水泵 1.1 4空压机 7.5 1（四）、设备安装主要施工机具表：序号机具名称型号规格单 位数 量1冲击电转台102套筒扳手套43力矩扳手20K33、N.CM套24手持式角向砂轮机台85砂轮切割机35台26直流电焊机20KUA台47交流电焊机28KUA台68无线对讲机副49电动套丝机12-50cm台410电动套丝机50-100mm台411液压弯管器12-50mm台212液压弯管器50-75mm台213移动式空压机0.8mpa.0.5m台314电动试压泵P=15mpa.dn50把115电动试压泵P=1.6mpadn50把216墙身开槽机台317台钻12台218砂轮磨光机100台419万能剥线钳-20mm把20电缆打号码机M-3把521液压接线嵌9H-1 14-150把1022手动弯管机DH-15H150-100台423钢管切割刀TC-100把34、624管嵌150m及200mm把225电动卷扬机5t及3t台226手拉葫芦3t台4备注：设备吊装用的滚管、滑车、卸甲、钢丝绳、枕木、方木根据需要定。（五）施工设施布置：1、临时施工用水、用电设计：（1）临时用水：施工现场临时用水主要有，现场临时消防用水，生活用水、施工用水，本工程现场临时用水水源由施工场地东侧的北湖北路市政管网接入。从市政供水管网引入管经DN100采用埋地敷设方式引至施工现场的生产生活区，根据相应用水设施的用水量分支不同管经供水，给水管材采用热镀锌钢管，管经大于DN50（不含DN50）采用法兰连接DN50以下采用丝连。（2）消防栓给水管道：消防栓分别设在办公区，职工宿舍区及木工35、加工区。消防水源从临时生活用水主管引出，管经为DN65，每一消防栓配800650240消防箱内配DN65消防水阀一只，QZ16116水枪一只，DN65水龙带一条，管道采用丝接。 （3）为确保施工用车辆不污染市政道路路面，本工程在北侧大门口设置洗车台，洗车台用水由临时用水主管引出，管经DN20，并留设洗手池，洗手池采用DN15镀锌钢管供水，具体位置祥见施工现场总平面布置图。（4）砼搅拌站供水主要供应搅拌站两个蓄水池，按照每天浇拌砼1000 m用水量250t/ m，由q=1000250=250000t。 流量=q/s=250000/243600=2.9t/s 管道变经流速1.7m/s。根据流量、流36、速查表可得管经为DN25。由临时供水主管道上引出，两根DN25镀锌管接入蓄水池，并装DN25控制阀。 （5）职工生活用水：生活用水主要是刷洗用水和洗衣用水，工地施工高峰期按照400人计算，每人每天40t/人日用水量，则每天总用水量=40400=16000t。 流量=16000/243600=0.19t/S。水龙头分流分速0.8m/s 根据流量：流速查表得管经DN25。洗衣池用水及刷洗用水均由临时供水主管上引接出一条DN25的管道，引至洗衣池刷洗中心位置，然后分别在两侧各接4个DN15的水龙头。（6）施工用电设计根据主体施工阶段主要施工机具确定用电量（详主体施工主要机械计划）电动机总功率：P =37、536.1kw电焊机总容量：P2=100kva室内照明按6W/ m计，计入面积临设600m，楼层按三层考虑8122.5 mP3=52.3kw室外照明按1w/m计，计入面积按建筑场地面积:7600mk.p.cos +kP4=7.6kw用电总量: p=k（ + k2P2+ k3+ k4P4）0.5536.10.75系数：k，k1， cos， k2，k3，k4分别取1.05，0.5，0.75，0.65，0.8，1 p=1.05*（ +0.65100+52.30.8+7.6）=495.4kw选用1台SL7-500/10型变压器，额定容量500KVA。因场地狭窄，除照明线路外其余线路均采用埋地电缆。根据38、允许电流，确定导线直径：选用150mm铜线。主体施工阶段电缆沿楼梯间墙敷设，每两层设一配电盘供结构施工使用，装饰及设备安装施工可根据需要进行补足。（7）、施工用水设计：根据施工最大用水量确定1.15150850383600施工工作用水量：按三班施工日浇筑砼150m计，砼立方用水量850L/mW1= =1.7L/s施工机械用水量：无特殊用水机械不计施工生活用水量：按施工高峰期，现场作业为数380人，用水量40L/人每天计。1.154004083600W3= =0.64L/s生活区用水量：施工场地狭窄，不考虑现场作生活区，用水量不计，消防用水量：因场地面积小于25hm，取w5=10L/S因：ww139、，+w2+ w3+w4=2.34L/Sw5=10L/S4QU11000取设计用水量10L/S拱水管径选择：d= =0.09m (V1取1.5L/S)2、临时现场用房的布置根据现场实际情况，按照施工区和生活区分开的原则进行施工，现场平面布置，拟将砼生产区部设于主入口（即门诊入口）处附近，将钢筋加工布置在场地东北区，土工区布置于北区。生活区布置于西北区。办公区布置于东区，出入施工现场分别设东、及东北两个大门。水电均从东区中部接入，给水主管采用DN100镀锌钢管，埋地敷设，为满足高层施工用水需要，五层以上施工用水采用蓄水池，水泵加压供水，上水管采用DN50镀锌钢管分阶段直供顶层，部设于永久性管道竖井40、内。各层留设用水口，并做好临时排水管路。供电主线路采用三相五线制架空布设，生产、生活污水通个排污管道排入指定排污口，具体祥见施工总平面布置图。临时用房安排如下：高压泵站：7 m 搅拌站：150 m钢筋加工棚：300m木工棚：250m办公室：300m材料仓库：150m工具库：60m机修房：10m厕所：50m现场的施工道路、搅拌站设水泥硬化面层，其它根据需要填夯后铺垫级配碎石，沿场地一周设砖砌排水沟。（六）、施工现场总平面布置：八、主要项目施工方法（一）、地下室施工方案：1、施工顺序：定位放线挖土 机械静态压桩挖土割桩承台、地梁垫层承台钢筋、地梁砖模、 内壁抹灰 底板垫层桩基动测 灌芯防水层（保护41、层）承台筋地梁钢筋墙、柱插筋底板及承台筋支模、安装止水带浇筑砼。2土方开挖2.1施工顺序：测量放线 排降水 按线分层开挖 修坡 护坡施工 整平 验槽 割桩头 垫层施工 桩基动测。2.2测量放线2.2.1标高控制根据建设单位提供的高程控制原点进行控制，土方开挖时将标高引测至拟建工程四周永久性坚固点，并做好防扰动措施，垫层和承台施工时以高程控制原点进行标高控制，底板施工后在外剪力墙身准确测出-9.00标高用以控制墙柱和顶板标高。轴线控制依据总平面图所给定数据及有关部门现场测设的数据在基坑-4.0平台上设置轴线控制桩，并将轴线设至拟建工程周围永入性坚固构筑物上，作为地下室二层、一层施工时轴线控制的依42、据。基础施工时根据轴线控制点用经伟仪将轴线投测到基坑内，并用钢尺分划出每一轴线，然后弹出承台、基础梁的外边线。地下室施工时将轴线层从地下室二层投引至一层墙桩，在一层楼面的A/8.18；C/1.18；3/K.S；6/.S；A1/1-5.1-3及C1/1-5.1-3柱边。设置轴线标志板，利用铅垂仪逐层投测传递，为确保轴线投测传递准确性及不影响底部施工，在施工至八层时可再次安置投测板以便进一步准确投测。排降水依据现场靠近朝阳溪这一实际，基坑开挖至-4.005.00左右应有地下水，在土方开挖过程中应根据开挖情况做好降排水工作。在基坑四周设置300500MM的排水沟。排水沟底应低于坑底不少于500MM,43、距基坑边线1.0M,随挖随设，依据基坑水量在基坑的四角和每隔1520M设置100010001000MM的集水井，在外墙有后浇带位置必须留设集水井，同时部分承台在-12.330M必要时，应采用点降水措施，以便确保施工井点布置可同集水井布置点。（如图所示）土方开挖完成后，将四周的排水沟及时疏通，使排水沟坡向集水井。并依据水量适时增减集水井。集水井内积水由污水泵抽至地面，就近排入市政污水管道。施工过程中安排专人管理抽水设备，经常检查排水沟确保排水沟的畅通。、基坑边坡防护和开挖深度。依据总平面图中地形标高坑顶标高约为-0.400，按照图纸设计说明，基 施工应在土方开挖至-4.00时进行机械静态压桩这一44、要求，基坑首次开挖至标高-4.00，因现业主无提供地质报告，因此在开挖时依据现场实际地质按时施工规范要求进行放坡，并在边坡修整后坑壁抹50厚细石砼，在后期开挖时保证按照要求放坡系数，严格控制坑顶动载，可保证基坑边坡的稳定。同时根据距朝阳溪较近这一实际情况在地下水量较大的时候可考虑采用钢板护壁措施。桩基施工后可根据工程的实际情况，承台基坑采用人工小型挖土机分二次开挖掘，其它部位采取机械大开挖与人工开挖相结合的方法，开挖至离基础板底垫层标高面以上1000MM标高处，然后由人工机械相结合三次开挖挖土至承台、基础底板设计标高面以上300MM高处后由人工清挖至设计标高。在土方开挖过程中，随时对坑壁进行边45、坡人工修整，清除表面土，然后抹50厚（20细石砼保护层。）2.2.5、开挖顺序、开挖方式及桩间挖土质量保证措施。2.2.5.1、开挖顺序根据设计基底标高及现场实际情况，开挖顺序及出土和退场车道如图所示（见附图）。 开挖顺序及退场车道 .2开挖方式为加快挖土速度，机械静态压桩后根据设计的承台底标高及承台设计尺用白灰撒出承台尺寸线（承台开挖尺寸线应按设计尺寸每边各放宽500MM以防超挖）。采用机械、人工相结合的开挖方式，机械开挖后人工及时清理，人工清出的土由挖土机挖运装车。开挖时挖土机后退挖土，按照承台底部标高的不同由深至浅最后开挖无桩部分至垫层底300MM。桩间挖土质量保证措施桩位标识为防止在机46、械挖土过程中挖掘机对桩身造成损伤，保证桩体质量，同时提高挖土机的工作效率，在挖土之前根据桩基施工资料和桩位图纸，测处桩位并用醒目标记标出，使挖土机操作人员在挖土时避免损伤桩身。同时机械挖土时对桩 间土要做到能挖则挖，不能挖的由人工清挖，同时挖掘机操作人员应与施工人员密切配合，确定合理停机点，尽可能利用机械作作效率高这一特点尽可能的多挖出桩间土。分层开挖本工程设计桩顶标高最高者为1-7号桩-9.830M,最低者为493600号桩顶标高-12.330M，按照地防基础底标高为-9.474。按照机械开挖深度，二次开挖至-8.00M处，三次开挖可开挖至-9.112.00M处后全部采用人工清挖至设计标高。47、验槽基坑开挖至设计标高后，按照坑底引测的标高桩整平，经自检土质符合设计按求，报请各有关单位进行验槽，同时做好承台，基梁、基础底板垫层施工的准备工作，认真及时填写验槽记录，各方会签完结进行垫层施工。3、械静力压桩施工（施工前、单项另行出方案）4、垫层施工为防止底土层长时间曝晒受地下水，雨水浸泡，验槽合格后应立即施工垫层，针对承台土方开挖后，车辆通行不便，垫层砼施工采用泵送至浇点，按照标高桩人工铺摊整平，用平板振动器拖振密实。为便于防水层的施工，垫层表面采用原浆压光，砼浇筑后及进用塑料膜覆盖保湿养护。为确保工期-4.00标高内土方开挖拟选用2台铲斗为1.5M3的反卵挖土机进行开挖，10辆CW52H48、型自卸汽车运出，同时配备40人配合修坡清底工作。5、防水层施工5.1本工程地下室防水设计采用98ZJ001地防2，的结构自防水和合成高分子涂膜防水，具体做法：地下室墙身防水（从内到外）：20厚1：2水泥砂浆钢筋砼结构自防水20厚1：2水泥砂浆找平刷基层处理剂一遍2厚聚氨脂防水涂料30厚聚苯乙稀泡沫塑料板，用聚醋酸乙稀胶粘剂点粘保护层三七灰土、分层夯实。地下室底板防水：100层C10混凝土（本设计为100厚C15砼）20厚1：2水泥砂浆找平刷基层处理剂一遍2厚聚氨脂防水涂料点粘350#石油沥青油毡一层保护30厚C20细石工混凝土保护层钢筋砼结构自防水，抗渗等级0.6MPA.5.2施工顺序施工顺序49、为：按照承台底不同高度依次从CT15、CT17底板防水层 CT18底板防水层 CT11、CT13底板防水层CT16、CT14、CT10、CT13底板防水层CT8、CT9、CT7、CT3、CT5底板防水层CT6底板防水层CT2、CT4底板防水层CT1底板防水层基础梁底基础板底、顺序施工。底板防水层在底板，承台垫层和地梁砖模找平层施工完毕后可顺序施工，外墙防水在地下室施工完毕砼达到设计强度。邀请设计、监理、建设进行结构验收后时行施工。将基层砼除去油污清理干净，喷涂107水泥胶浆做毛面，终凝后洒水养护大于3天，检查粘结强度，满足要求后20厚1：2水泥砂浆找平层施工，找平施工时所有阴阳角均应抹圆弧形或50、钝角，防水砂浆抹完后，达到一定强度应及时派人洒水养护，养护时间不得少天7天。5.3涂膜防水层施工：本工程基础底板层外墙防水采用聚氨脂涂膜防水材料为不加胎体的单纯涂膜防水，施工时应按照材料说明书的对自然条件的要求，确定合理的施工作业时间。5.3.1施工准备材料保管与使用：做到按需进料，设专门贮存点妥羡贮存保管；并远离火源，贮存期限不得超过一年；根据每日需用量开罐使用，做到当天用完；施工机具准备：应经常对机具进行维修保养，使用前认真检查，保证完好。基层要求及处理：基层应坚实、具有一定强度；清洁干净表面无浮土，砂粒等污手物。基层表面应平整、光滑、无动。残留的砂浆块或突起物用铲刀削平。不允许有不平及起51、砂现象。基层应干燥、含水率在9以内。5.3.2施工工艺基层处理剂：基层处理剂涂刷采用喷涂法施工做到均匀、厚薄一致、不漏涂。用量以0.150.2KG/M2为宜,喷涂后24H以上，待其固化干燥后，方可施工下产工序。涂膜防水层施工：按照材料说明书要求，配制涂料，应严格控制不同温度下配料比比例，待基层处理剂完全干燥后涂布第一道聚氨脂涂膜防水材料，经干燥后检查涂布情况，在阴阳、排水口、管道周围、预埋件及设备根部，施工逢或开裂处等需要增强防水层抗渗性部位做增强或增补涂布。涂布第二道涂膜宜在第一道涂膜固化用手压感不粘时进行，一般不小于24小时也不宜大于72H。当24H后涂膜仍发粘，可先涂一些涂防水料，就不会52、粘脚，可以上人操作，不影响施工质量。基础底板防水涂料涂布固化后点粘350油沥青油毡保护层，因为要做30厚C20细石砼保护层，因此在点粘石油沥青油毡保护层后应在油毡表面刮涂石油沥青膏在沥青膏固化前在其表面均匀撒米石屑（25MM）沥青膏固化后，米石屑牢固地粘结在油毡表面，增强同30厚C20细石砼保护层的粘结能力。地下室剪力墙工厚聚氨脂防水涂料固化后用聚醋酸乙稀胶粘剂点粘30厚聚苯乙稀泡沫塑料板保护层。6、地下室结构施工6.1施工方案概述地下室结构可分三次施工：第一次施工承台、地梁、基础底板及其以上500MM的墙体，第二次施工负二层墙体和柱和顶板梁板，第三次施工地下室负一层墙、柱、结构及梁、板，砼由53、输送泵送到浇筑地点。及第三道及第二道水平施工缝处按设计规定留设止水带，止水带用8钢筋固定在墙壁内处两层钢筋上，加固方式风图。第二道施工缝外墙应高出负一层楼面500MM。6.2砖模承台及地梁采用砖模，砖模砌在承台或地梁垫层上，为满足砼浇筑进的侧压力，砖模外应回填密实，砖模用M2.5水泥砂浆砌筑,砌筑高度1.2M,用240厚砖模，砌筑高度1.2的用370厚砖模。内侧用1：3水泥砂浆抹面收光。为防止砖模内积存雨水，地梁垫层施工时应按0.5的坡度坡高邻近后浇带，同时后浇带也按0.5坡度坡向集水井内。6.3钢筋工程：钢筋加工所有钢筋的切断.制作均在钢筋制作加工场地完成，所有钢筋抽样后由技术员复核无误后方54、可加工制作，直径大于14的钢筋采用闪光对焊接长。底板和承台上、下层钢筋之间均用161000形马凳筋支垫：对于较厚承台可用25A形凳支垫。墙、柱钢筋在支模前绑扎完毕，墙筋用6600的S筋加以固定，钢筋相互应绑扎牢固，以防止浇砼时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。绑扎钢筋时，按设计规定留足保护层，采用C30细石垫块支垫，绑扎底板钢筋时，先在基层上放出底板边线。轴线、墙柱边线、钢筋分布线、预埋件位置。钢筋绑扎根据弱出的承台基础、框架柱，基础梁的轴线和边线绑扎钢筋、基础钢筋所顺序为：承台钢筋基础梁钢筋框架柱钢筋剪力墙钢筋筏板钢筋。6.4模板工程本工程模板采用散支散拆的方法，木模采用分行横排55、或竖排拼成，木模板规格为1830915MM,内楞采用（10050）的木方，间距为357MM，外楞采用483.5MM普通对拉件。基础底板施工完毕及时抄平放线，按照放出的各种构件位置线，将模板按截面尺寸一次预拼好，并留清扫孔，再安装背楞和拉螺栓加回好。梁板模采用整块九夹胶合板模板并配小型板，枋木龙骨、早拆支撑体系，并对梁、板按规范要求起拱。6.5砼工程设立中心搅拌站和HBT60A输送泵送到浇筑地点。砼配合比设计严格按设计规定的标准执行，底板砼应合理优化配合比，采取高强低热水泥，掺加粉煤灰，掺加缓凝膨胀减水剂等措施尽可能减少水泥有量降低水泥水化热。底板砼浇筑按照先承台、地梁后底板的顺序进行浇筑，砼内56、添加高效缓凝减水剂，以推迟砼的初凝时间，其初凝定为4小时，但施工时可根据实际进行调整。砼泵布管采用“退管”方式进行，一次布管到头，浇筑时，边浇筑边拆管。砼表面裂缝是影响大体积砼质量的重要因素，因些表面处理非常关键，应按照刮杠刮平滚筒压实第一次抹平终凝前第二次抹平的程序处理防止砼表面收缩裂缝。底板砼凝结后应立即覆盖塑料薄膜和草袋加强蓄热养护，以防止砼内部永分蒸发引超收缩裂缝，草袋厚度需经计算确定，在实际施工操作中根据情况及时进行调整。地下室墙体、电梯井砼施工地下室墙体、电梯井砼尽量一次整浇一层，外墙必须一次浇至负一层楼地面，不留过多施工缝，砼浇筑应分层进行，每层高度不大于400MM,做到分层错槎57、，循序渐进，一次到顶。地下室梁板砼施工每层梁板应同时浇筑，根据梁的高度，分层浇捣成阶梯形当达到板底位置时，即与板砼一起浇筑，浇筑时应注意不同部位砼标号有所不同（如地下室KZ，内剪力墙为C60砼，外剪力墙为C35砼等）应设专人负责及时调整砼配比按照设计要求进行施工，砼的振捣采用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣，在砼充分振捣后及时按标高拉线并用2M刮杠将砼表面刮平，在砼初凝之前用木搓搓毛抹平。6.6后浇带施工后浇带施工注意事项：横穿后浇带的梁板必须加强支撑且在二次浇灌的砼强度达到设计强度后方可拆模。后浇带处所有构造纵向钢筋均按设计要求布置并应配置加强钢筋按照设计要求后浇带两边的砼龄期达到6058、天后，将其两侧砼表面凿毛，表面清理干净，用此设计砼强度高一级的无收缩砼浇灌并加强养护，养护时间不少于28天，基础与地下室均应按设计及施工要求施工，并与安装工程配合进行予埋。底板与外墙后浇带处防水层要加强保护，保证防水层的连续性。后浇带的防护底板后浇带在封闭之前可起到排除雨水和砼浇筑时出现的泌水的作用，为满足排水需要，同时为防止带内积水导致钢筋锈蚀，底板后浇带下垫层应按0.20.5找坡，使后浇带内水能排到后浇带两端积水井。为防止后浇带内钢筋在封闭前锈蚀，在钢筋表面涂刷阻锈剂，底板、顶板后浇带在封闭前应用木板进行覆盖，防止杂物落入带内难以清理，同时也可保证人身安全。地下室外防水施工后应及时回填以啬59、施工场地，而对尚未封闭的后浇带应加以防护，可在外墙砌筑防护墙，防护墙厚度根据高度经计算确定，防护墙砌筑形式如图所示：6.7基坑回填土在基础主体结构及外防水施工完毕，经验收合格应及时进行土方回填施工，回填严格按照设计和旗工规范要求，分层回填夯实，回填土内有机物含量不行超过5，回填时应四周均匀对称回填夯实，交经取样试验合格后方可进行下道工序施工。地基及基础工程未中宜，均按设计及施工验收规范（GB502022002）相关要求施工。（二）测量放线1、轴线测量结构施工出标高0.000以后，采用内投内控法，投测出各轴线，用激光铅垂仪作垂直向上传递控制。先在0.000结构层面上作好平面控制，在建筑物各个外角60、及中部偏离轴线1.0M左右位置处设控制点，在浇筑上升的各层楼面时，每层在相应的轴/、柱边，轴/、柱边，轴/、柱边轴/柱边，/、-柱边及/、-柱边的位置上留一直径为200MM的 孔洞，在一层地板的上述点位设置钢板制投测板，并在钢板上刻划出标志线点，测量放线时在首层测控点架设激光铅垂仪向上投测，通过作业层预留孔的接收靶接收激光铅垂仪发射的激光束，从而确定该控制点轴线位置。其余控制点用同样方法向上传递，确定控制轴线。同时在建筑物外围场地允许的情况下，可采用外控法，利用激光经伟仪从建筑物之外的轴线引桩上进行 核，将建筑物外轴线引测并弹出，同一轴线上要用经伟仪的盘左及盘右方向各投测一次，取其平均值。利用61、内投内控和外控法放线，相互复核及时发现问题，确保测量放线准确性。内投内控法引测至八层楼面时重新设置投测标志板用以投测八层以上结构施工的测量放线，将测量放线误差减小到最低限度。2、高程控制根据规划勘测单位提供的水准点，在施工区域内建立不少于四个的临时固定的水准点，要把绝对标高换算成相对标高。主体一层施工完毕，将标高引测到边柱及外墙角处，并用红色油漆涂成三角形标志，在标志边标注相对标高值。在施工楼层时，用固定的标准钢卷尺（已校验）顺着边柱及外墙面上垂直测量，用水准仪互测互检多个标高引测点，经校核无误后方可对整个楼层进行引测抄平。层高标高测量偏差控制在+3MM内，建筑物全高（H）测量误差不得超过3H62、/10000.3、沉降观测（1）地下室施工时沿四周设立临时沉降观测点，时行临时观测，在主体施工超出+0.000时，在+0.400左右标高处，设观测点，本工程观测点位宜设于建筑外墙转角处，主体每施工完二层进行一次观测，装修阶段每月观测一次，直至交工和沉降稳定。（2）沉降观测采用精密激光水准仪和与之相配的铟瓦钢水准尺进行，观测时使用固定的测量工具，固定测量人员，每次测量均采用往返闭合法旗测检查测量结果准确性。（3）测量员应认真做好观测记录资料，每次观测认真填写观测时间，建筑物荷载变化，气候情况与施工条件的变化以扩沉降情况，计算每次配测的沉降量及累计沉降量，并绘制沉降曲线图，发现沉降凝常观现象及时通63、知有关部门协商处理方案。（4）沉降观一次长期的系统性的观测工作，为保证观测成果的正确性，如实把握建筑物的沉降善状况，应做到四固定：即固定人员观测和整理观测成果。固应水准仪和水准尺，使用固定的标准水准点；固定的观测时段.方法及线路。技术人员必须按规范操作，确保沉降观测工作持续有效进行。（三）垂直运输1、垂直运输设备选择 根据本工程特点和布置，工程在出地面后及五层以上主体建筑向中心收缩较大，对塔吊需要有较好基础的垂直运输机械布设难度较大，本工程可考虑采用两种塔式起重机。第一种选用爬升式起重种，该型式起重机可安装于本工程810/EF轴控内的电梯井内，依靠爬升结构随建筑物向上建造而向上爬升。使用该型式64、塔起重机需在地下室施工完毕后方可安装只能在地上主体结构施工阶段投入使用，切 主体封顶后拆除困难较大固不做优先选择。第二种选用附着式塔式起重机可选用QTE100型旋转半径60M,最小起重量1.2吨，可将共设置于56轴/DE轴之间，共旋转半径可覆盖地下室全部，若设于2/AS/911轴控之间，则B1/0A/1619轴控之间不能完全覆盖，但该处塔吊拆六较为方便，且可在2/Q/11.9轴柱上设置联结件，因此可选用该型号塔吊起重机设于2/Q911轴控之间。本工塔式起重机安装于地下室负二层基础底板，按照该型号塔式起重机有关说明及基础设置要求会同同设计部门做好协调工作，其设置尽量避开基础梁及结构层梁体，应分别65、在负一层地板及顶板按照规范要求留设孔洞。（此方案梧在施工时会同设计协商后另行出具体方案）。结构主体施工至地上七层时搭设两部主层井架以供内外装饰及隔墙砌筑上料用，共搭设位置设于F/41/4及1Q/111/11附近。（四）模板工程：1、楼层间模板架料，小型材料转运可通过高层井架，大块模板通过设在楼层的转料平台用塔吊吊运，如下图转料平台做法：I16工字钢钢丝拉绳护身栏杆予留锚环予留锚环2、框架柱模板，框架柱层间及同一楼层内变化较大，可采用灵活的钢木组合模板，因柱截面逐渐缩小，故可随结构层增高而将模板材料由大改小，板面采用18mm厚九层胶合板，龙骨背枋用510cm方木，方木贴板面侧应刨光，保证其与模板66、面紧贴，柱箍用12槽钢，间距60cm，以12螺栓杆拉结，支撑采用48钢管脚手架如下图：12槽钢，沿柱高在柱高、宽两面交错放置12对拉螺杆背枋模板钢管撑架根据胶合板尺寸，柱模可沿柱高方向分两块或三块组合，拼缝以泡沫双面胶填塞，内侧面接缝处加贴透明胶带，保证接缝严密不露浆。3、剪力墙模板（1）为加快施工进度，剪力墙模板采用18mm厚胶合板，角钢框、48钢管综合加工成大模板，配置数量为一层周转使用，如下图示意：钢框模板 带操作台的支撑体系（48钢管制作）可调底脚大模板组合后示意图（2）结构缝处剪力墙支模，采用钢木组合模板，如下示意：斜撑模板背枋予埋撑脚钢管与结构缝同宽泡沫板，外侧加3mm厚薄板对拉件67、结构缝两侧砼墙同时浇筑，注意浇筑砼时泡沫板两侧对称下料墙体予留孔装螺栓外挂三角架（3）、外砼墙支模，采用大模板，外侧模板支承在外接三角架上。剪力墙紧固件采用12螺杆，配套20PVC塑料管。（4）、电梯模板内模采用自收型筒模用木制，如下图示意：电梯井内模墙体予留洞穿方木支撑内模板虚线示装铰链处筒模由四块平板与四块绞链板通过方木内撑连接剪力墙上的洞口宽度大于60cm时，模板均分做两个框体制作，在中部形成素砼区，以保证洞口底浇筑密实，待砼拆模后将素砼柱剔掉。5、为使层间人工转运楼梯模板便利，采用定型组合钢模板。12主龙骨顶托模板8小龙骨48钢管支撑可调撑脚6、楼板面模板采用18mm厚防水竹胶板，支撑68、体系采用可调支杆8及12槽钢，如下图示意：梁模板支撑系统同上，模板采用定型组合的钢模，梁高600mm以上，须加对拉件。7、模板加工安装的基本要求。（1）模板边沿应顺直方正，拼缝严密，板缝填嵌密实，表面贴胶带封堵。立模前刷隔离剂。（2）柱、墙模板底部均应开20*20cm检查口。（3）模板底口缝隙应用低标号砂浆勾平堵严。（4）墙体立面预埋铁件在中部钻孔与木模板用螺栓连接保证位置及平整度。（五）钢筋工程：标准层钢筋工程量约150T左右，均采用散绑。1、柱筋：（1）柱筋接长采用竖向电渣压力焊，第一次进行柱筋下料时根据楼层高度及其达到钢筋出楼面高度35d，同一框架柱筋按50%钢筋截面面积错开钢筋接头的要69、求进行下料，保证以后施工的楼层框架柱筋下料长度规整统一，第一次下料长为一个楼层高度，以后接长控制在二层，即6m长，以增加钢筋材料利用率，减少焊接量，又可提高接头质量要求。（2）适应于柱筋接长要求，施工顺序做相应调整，在钢筋接长前应先搭设脚手架，使其主要作用为柱模板支撑架，又可兼做钢筋绑扎脚手架。（3）钢筋接头采用砂轮切割机切割使断面平整，保证接头焊接质量。（4）箍筋的135度弯钩制作应注意两个方面，一方面弯钩制作时应保证主筋顺利绑扎到箍筋隅，弯心直径不宜过小，另一方面两个135度弯钩叠合处可先制一个，另一个弯成90度，以使绑扎顺利，待箍筋绑扎完毕，再以小钢筋扳手将90度弯钩弯成135度。（5）70、钢筋保护层采用垫块控制，垫块应绑扎在柱角两侧才能固定整个钢筋骨架的正确位置，钢筋出模板部分采用两个措施保证其正确位置，一是在顶部距模板50cm处扎绑三道箍筋，控制钢筋间距，二是在四个柱角主筋设定型钢筋卡子，调整骨架保护层，钢筋卡子固定在模板上（可采用电焊点焊在钢模上或用钉子固定在木模板上）。（6）钢筋在楼面上下，因纵横梁筋从柱筋骨架内穿过，极易造成柱筋移位，故楼层柱筋定位固定，应做为一个操作工序去执行，楼层板面钢筋绑扎完毕，对柱筋定位，用一个箍筋在正确位置处与板面钢筋焊牢，再将柱筋与之绑扎牢固，上部再加一道箍筋进行加强。（7）顶层柱筋的弯折长度，锚固数量及方法应作为施工重点予以明确，严格按施工71、图纸和规范要求执行。2、砼墙筋绑扎：（1）与柱筋处理方法一致，第一次施工须将上层钢筋接头留置整齐，因小直径钢筋竖向焊接上下轴线垂直度不易控制，焊接数量大，经济节约效果不明显，故纵筋均采用绑扎接头，水平筋下料可采用闪光对焊接头，竖筋一次接长为一个楼层高。（2）绑扎时立筋放在内侧，水平筋放在外侧，节点全部采用绑扎，拉结筋制作后，应检查其成形长度，不得有大于5mm以上的偏差，以保证墙筋正确间距，绑扎后，弯钩均应处理为135度。（3）连梁钢筋应在洞口筋绑扎完毕，校正垂直度后进行绑扎，以使钢筋锚固长度在洞口两侧符合设计要求。（4）暗柱应在墙体水平筋之前绑扎完毕，校正垂直度后，绑扎横筋，横筋在暗柱内的锚固72、段应进出一致，上下整齐，以有利于暗柱砼的浇筑和振捣，错乱的钢筋锚固段往往引起插动棒卡棒或砼骨料的不均匀分布。（5）洞口加强筋与墙筋的绑扎点应有足够的牢固，才可避免移位，起到应有作用。（6）墙筋钢筋保护层的控制采用圆钢插钎，圆钢直径与保护层厚度一致，事先放置于墙筋与模板之间，随浇筑砼随提插钎，墙体砼浇筑完毕，在砼初凝前用插钎每隔1米，从顶部沿模板插下检查，保证墙筋保护层无误。（7）墙体竖筋间距采用定型卡尺控制，水平筋的水平与平直度采用尺从楼面量测，再拉通线确定水平度，绑扎横筋，模板上距上口30cm处设三道横筋，控制竖筋间距，模板顶口附加U形圆钢卡箍，扣在墙模板顶口顶紧墙体横筋，控制上口保护层厚度73、。3、梁筋绑扎（1）梁筋接长采用闪光对焊接头，梁体下部主筋接头设在支座附近范围，上部筋接头放在支座中部，避开最大弯矩点，梁筋的锚固弯头长度，入柱长度应符合设计要求，（2）纵横梁端头，次梁终止于主梁时，应注意次梁端头弯钩应放置在主梁筋的内侧，其下料长度应比正常配筋短，方可保持梁体钢筋骨架顺直，（3）主次梁下部筋在柱顶交接处过密而影响砼浇筑及振捣时应将柱的浇筑高度降低，保证已浇筑柱顶砼面与梁筋之间有足够的空隙，使砼在振动作用下自由流动，以保证该处砼密实度。或将部分钢筋在支座处绑扎为二层筋，主次梁上部钢筋直径均较大，因次梁放在主梁顶面而无法满足保护层厚度要求时，可将主梁截面加高2cm，增大主梁筋保护74、层。（4）梁筋底侧保护层垫块应提前预制保证强度。强度应大于C20，尺寸不宜超过55cm，以避免被压碎。（5）梁筋绑扎完毕，应拉线校正顺直，绑扎侧面垫块后方可支设侧模。（6）梁体内暗敷管道，不可紧贴主筋上下侧布设且不应与主筋同排布设，以免影响主筋与砼的粘结，管道应与箍筋扎牢，避免下滑。4、板筋绑扎：（1）双向板板筋短方向放在下侧，长方向放在上侧，且因其双向受力，纵横筋交点须逐点绑扎，钢筋接头采用绑扎接头，接头处加弯钩，绑扎搭接数量不大于25%，搭接长度30d，为保证钢筋间间距正确,提高绑扎速度,绑扎前必须在板面用墨斗弹纵横控制线，纵横筋绑扎时也可采用定型卡具控制钢筋间距。如下图：与板筋间距相同铁75、或木制卡尺（2）、钢筋位置的正确是板面钢筋绑扎质量的重点，须采取下述三个措施，a、加强成品保护，合理安排施工顺序，在板面底筋绑扎过后，进行一次验收，再敷设各种线管，然后绑扎上层筋，绑扎时应从距人员出入口的远端绑扎起退至出入口，b、负筋下均加放钢筋支凳，支垫负筋，间距不大于60cm，c、钢筋验收完毕，搭设浇筑专用马道，马道支凳采用钢筋制作，高度30cm。马凳布设间距1m左右，凡马凳布设处，均将负筋吊起绑扎在马凳上控制负筋位置，待马凳拆除时，剪断铅丝即可。（3）底筋保护层采用砂浆垫块。（六）、砼施工：1、标准层砼浇筑量约1000m3，砼标号主要为C25C55 。2、原材料与配合比：水泥采用42.576、Mpa普通硅酸盐水泥，混合料掺加级粉煤灰，超量替代法加入，外加剂采用FDNSP高效减水剂，高温季节视需要加入缓凝剂，石料场应留置粒径0.5-1cm的石料堆场，用于钢筋密集局域的砼浇筑，石料料径应严格控制不大于4cm。3、砼配制与运输，现场搅拌站配制砼，垂直运输采用泵及塔吊吊运，浇筑前应认真检查砼泵及泵送管的工作情况防止堵塞爆管，每班砼浇筑，除按规定留设试块外，另增加一组试块，供拆模时作强度参考。4、砼的浇筑（1）柱、墙砼：柱、墙相连时砼同进浇筑，非特殊情况不考虑留设竖向施工缝，施工缝留设在门洞口中部。b、砼采用塔吊运输，因柱、墙砼浇筑高度在2.6-2.9米之间，采用定型钢制斜溜槽浇筑最下一层砼77、，柱周围及墙顶两侧设工作平台，供浇筑砼使用，浇筑前事先湿润柱、墙底部，并均匀浇筑5-10cm厚与墙体砼同标号减石子砂浆，砼每层浇筑厚度30-50cm左右，保持同一浇筑段砼面水平上升，c、如柱、墙砼连接处二者浇筑高度不同，应留成45度的斜槎，采用钢丝网布封堵，柱梁砼的交接处，砼标号不同时，在距柱边50cm处设置带槽口的木插板，先浇筑柱砼，再浇筑梁板砼，在砼初凝前，拔除挡板在不同标号砼交接处重新振捣一次。门洞口处浇筑砼应从洞口正中下料，使洞口两侧砼高度一致，两侧同时进行振捣，以防洞口模板变形，窗口外砼浇筑，应通过窗口下侧模板上的观察孔检查窗底砼密实程度，及时补浇、补振。d、拆模后对墙顶、柱顶砼进行78、剔凿，形成粗糙接搓面，墙体拉杆套筒也应及时剔出，在抹灰前以膨胀砼填实。e、柱墙砼养护采用洒水自然保湿养护。（2）、楼面砼：a、柱梁交接处高标号砼采用塔吊运输，大面积砼采用泵送，砼浇筑顺序平行于纵向轴线，在浇筑局域中部搭设主跑道，布置输送泵管，每隔5m，搭设向两边的辅助跑道，以使砼能沿跑道运输至整个楼面，辅助跑道可随浇筑而搭拆，b、梁砼浇筑采用一次斜面分层，振实时先用砼振动捧振实，再以平板振动器成十字形分两次振捣平整，浇筑时用插钎控制砼厚度，振捣前，应通过抄在柱筋上的水平点拉线用尺量控制浇筑厚度，高铲低补，然后拖平板振动器振捣平整。c、振捣后，停置一段时间待砼表面充分泌水后，在初凝前，以大杠将砼79、面刮平，刮去砼表面浮浆，然后用木抹沿两个方向抹压平整，退出工作面， d、柱、墙砼局域在楼面砼终凝后用钢筋划毛、显露石子。e、浇筑砼12h后，以麻袋覆盖砼表层，进行保湿养护。F、砼楼梯的施工缝留在上行梯段的第五步踢脚面水平处。（七）、架子工程1、楼面施工时：800300予留孔在悬挑梁两侧予留55钢管插孔，上下对应，间距2.5m，如下图示：2、结构施工架子：结构施工阶段，在建筑物外侧搭架子，主要做防护作用，搭设方法如下图：外挂阻燃型密目安全网施工层在施工层的下一层穿入钢管，各悬挑出短管，净挑出1m，向上搭设钢管架，外挂安全网防护。3、装饰施工架子：采用悬挑脚手架每五层搭拆一次，从顶层向下施工，最下80、五层直接用地面搭设双排架，楼层悬挑架子示意：卸荷钢丝绳施工层每层均与脚手架拉结予埋锚环悬挑架设在第5、10层，故第6、11层框梁应予埋锚环，保证可用钢丝绳与挑架拉结，以减轻悬挑梁承受荷载。4、其他施工脚手架子：主体施工除每层必设安全网外，结构每隔4层设一道3m宽安全网，同样可利用上述钢管留孔。（八）砼块砌筑施工方法1、施工准备：剔出墙面予留拉结筋，理顺圈架、构造柱予留插筋，根据门窗洞口高度，适当调整墙底找平层及砌块灰缝厚度，订制皮数杆。墙顶予留10cm空隙，保证可用机制实心砖斜砌与梁顶紧，加强墙顶与梁底连接，并按设计要求做抗震铁卡，木门洞口木砖事先预制埋块，门口处用机砖包砌木砖与砌块咬槎。门洞81、口予制过梁，高度与砼砌块一致，以保证水平灰缝平直。 2、施工操作：砌体砌筑要求砂浆饱满，水平灰缝平直，错缝搭接、搭接长度不小于砌块长度的三分之一，砌筑脚手架采用可调支架高度的工具式脚手架，门走头处留槽采用切割机切割，砌筑时先找正方向砌入墙体。予埋线管由安装工在墙体砌筑完毕后划线，以切割机割槽。不允许用锤剔凿。（九）屋面保温防水施工方法:屋面保温防水：屋面构造依次为：结构层清理 砂浆找平 隔汽层 蛀石找坡层 海泡石保温层 砂浆找平层 卷材防水层 找平层 地砖面层、找平层找平层施工前，应清理基层，保持洁净，刷水泥结合层，进行砂浆摊铺。为保证表面平整，摊铺前均应进行找平、冲筋，厚度不小于设计规定。为82、防止表面开裂，砂浆层应留设分格缝，采用1CM宽、1CM厚木条嵌格成缝、分缝间距6-8M，卷材层下的找平层，根据屋面排水走向，在设脊处设通长分格缝、分隔缝在上层覆盖前填嵌聚氨脂建筑密封膏。地砖面层下的找平层分缝应与面层分缝位置一致。2、冷底子油涂刷基层处理剂的涂刷原则是薄涂满涂，操作时以滚筒成十字形使上下涂层相互覆盖，保证涂刷严密，涂刷完毕，应立即进行卷材铺贴。3、找坡层及保温层应注意找坡层的坡度先施工天沟，落水口等较低的部位，按事先设立的标高依次由低向高处施工、找平层应辗压密实，注意混合料的含水量，以手握成团，落地散开为宜，必须保证找坡层及保温层的厚度，严格按施工配比施工，可将材料在包装袋内湿83、润后倒入搅拌设备与水泥混合，即可防止飞扬，又可保证搅拌均匀。找坡层及保温层辗压密实后，局部不平整可添加混合料，以木抹拍实，最后以人工拉线划缝，间距6-8m。4、卷材防水层因屋面坡度较小，卷材采用平行于屋脊的方向铺贴，搭接缝顺流水方向，事先按卷材幅度，在基层上弹粉线确定油毡铺贴位置，粘贴过程中，随铺贴在已施工过的卷材上弹线，确定搭接位置，卷材采用满铺法，长短边搭缝均不小于80mm。铺贴时必须掌握好热熔胶的加热程度，要示使基层及卷材均匀受热，喷枪沿卷材与基层接合处缓慢来回移动，至卷材表面热熔胶呈光亮的黑色，趁垫用压辊滚压使卷材与基层粘结牢固，表面平整无皱折。搭接缝处，应将上下卷材边表面80mm宽的84、熔胶烧熔后铺贴，用压辊辗压接缝至熔胶溢出，用刮刀将熔胶刮平，沿边封严，整个卷材铺贴完毕，所有接缝以SBS弹性密封膏涂封，宽10mm。5、补偿性混凝土防水及面砖铺贴卷材防水施工后按照设计要求在卷材面用粉笔分划出钢筋网片绑扎线,按要求绑扎钢筋,经验收后按配合比配制防水砼,防水砼经铺振密实,用木杠刮平、木抹搓平后随铺10厚地砖。地砖铺贴时应拉线找平,注意面砖铺贴应表面平整、缝隙均匀。（十） 室内装饰1、 地面1） 地面1：细石混凝土地面 40厚C20细石混凝土随打随抹撒1:1水泥砂子压实赶光； 150厚532卵石灌M2.5混合砂浆，平板振捣器振捣密实； 素土夯实，压实系数0.95.2) 地面2：水泥85、地面 20厚1:2.5水泥砂浆磨面压实赶光； 素水泥浆一道（内掺建筑胶）； 30厚C15细石混凝土随打随抹； 3厚高聚物改性沥青涂膜防水层； 最薄处30厚C15细石混凝土； 100厚3:7灰土夯实；素土夯实，压实系数0.95.3） 地面3：防滑地砖地面 2.5厚石塑防滑地砖，建筑胶粘剂粘铺，稀水泥浆擦缝； 20厚1:3水泥砂浆压实抹平； 素水泥结合层一道； 50厚C10细石混凝土； 150厚532卵石灌M2.5混合砂浆，平板振捣器振捣密实； 素土夯实，压实系数0.95.2、 楼面1） 楼面1：防滑地砖楼面（砖采用400400） 510厚防滑地砖，稀水泥浆擦缝； 6厚建筑胶水泥砂浆粘接层； 素水86、泥浆一道（内掺建筑胶）； 20厚1:3水泥砂浆找平层； 水泥浆一道（内掺建筑胶）； 钢筋混凝土楼板。2） 楼面2：防滑地砖防水楼面（砖采用400400） 510厚防滑地砖，稀水泥浆擦缝； 撒素水泥面（洒适量清水）； 20厚1:2干硬性水泥砂浆粘结层； 1.5厚聚氨酯涂膜防水层； 20厚1:3水泥砂浆找平层，四周及竖管根部位抹小八字角； 素水泥浆一道；最薄处30厚C15细石混凝土从门口向地漏找1%坡；现浇混凝土楼板。3） 楼面3：大理石楼面（大理石尺寸800800）铺20厚大理石板，稀水泥擦缝；撒素水泥面（洒适量清水）30厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层；40厚1:1.6水泥粗砂焦渣垫层；钢筋混凝土87、楼板。3、 踢脚1） 踢脚1：水泥砂浆踢脚（高度为100mm）; 6厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光； 素水泥浆一道；8厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹理；素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）；2） 踢脚2：地砖踢脚（用400100深色地砖，高度为100）510厚防滑地砖踢脚，稀水泥浆擦缝；8厚1:2水泥砂浆（内掺胶粘剂）粘结层；5厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。3） 踢脚3：大理石踢脚（用800100深色大理石，高度为100） 1015厚大理石踢脚板，稀水泥浆擦缝； 10厚1:2水泥砂浆（内掺建筑胶）粘结层； 界面剂一道甩毛（用前先将墙面用水湿润）。4、 内墙面1） 内墙面1：水泥砂浆墙面喷水88、性耐擦洗涂料；5厚1:2.5水泥砂浆找平；9厚1:3水泥砂浆打底扫毛；素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）。2） 内墙面2：瓷砖墙面（面层用200300高级面砖）白水泥擦缝；5厚釉面砖面层（粘前先将釉面砖浸水两小时以上）；5厚1:2建筑水泥砂浆粘结层；素水泥浆一道；6厚1:2.5水泥砂浆打底压实抹平；涂塑中碱玻璃纤维网格布一层。5、 顶棚1） 顶棚1：抹灰顶棚喷水性耐擦洗涂料；2厚纸筋灰罩面；5厚1:0.5:3水泥石膏砂浆扫毛；素水泥浆一道扫毛(内掺建筑胶)。2) 顶棚2：涂料顶棚喷合成树脂乳胶涂料面层二道（每道隔2小时）；封底漆一道（干燥后再做面涂）；3厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平；5厚89、1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛；素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）。6. 吊顶（吊顶高度为3400)1) 吊顶1：铝合金条板吊顶（燃烧性能为A级）0.81.0厚铝合金条板，离缝安装带插缝板；U型轻钢次龙骨LB45*48，中距1500；U型轻钢次龙骨LB38*12，中距1500与钢筋吊顶固定；8钢筋吊顶，双向中距1200；现浇混凝土板底预留10钢筋吊顶，双向中距1500.2） 吊顶2：岩棉吸音板吊顶（燃烧性能为A级）；12厚岩棉吸声板面层，规格592592；T型轻钢次龙骨TB2428，中距600；T型轻钢次龙骨TB2438,中距600，找平后与钢筋吊杆固定；8钢筋吊顶，双向中距1200；现浇混90、凝土班底预留10钢筋吊环，双向中距 1200.7、 油漆工程做法除已特别注明的部位外，其他需要油漆的部位均为：1） 金属面油漆做法刷三宝漆23遍；满刮腻子砂纸抹平；刷防锈漆一遍；金属面清理、除锈。2） 木材面油漆工程做法（选用L96J002-P119-油41）调和漆二遍；局部刮腻子砂纸打磨光平；刷底油一遍；基层清理、除污、砂纸打磨。具体各处的油漆颜色将由室内设计确定。8、 混凝土散水做法（见88BJ-1 散1）每隔12m设一道20宽变形缝，内填沥青砂浆。9、 水泥砂浆台阶做法 见88BJ1-1台1B。（十一）室外装饰:1、外墙抹灰：先找规矩、贴灰饼。在窗口，从上向下吊线，每6层测一次，综合确定91、抹灰厚度，墙面在窗口线处设分格缝，砼面刷YJ2型砼界面处理剂，抹灰前一天用水湿润墙面，仿内抹灰做法处理基层，并在抹灰砂浆中加入砂浆抗裂剂。2、外墙涂料施工：喷涂时，将喷斗用高压皮管接在室压机上，随喷随往喷斗内加涂料，空气压缩机压力保持在0.7MPa左右，根据涂料稠度和喷嘴口径随时调整喷斗进气截门，喷斗距墙50-70CM，喷涂时一旦出现流坠应立即铲掉，漏喷，发花处应及时补喷，喷涂期间为防止污染外墙门窗，应随时用定型遮挡板盖住门窗。同一区段，喷涂顺序先小面再大面，先深色浅色。3、外墙面砖施工：基层处理，清理墙面，砼砌块与墙体交接处抹灰前铺30CM宽钢丝网，砼表面喷水泥素浆加3%的107胶。因墙面装92、饰材料不同，为保持墙面平整，底层面砖外墙砌体砌筑时，可向内侧移15cm。从一层顶吊线测垂直度、挂线做标志、贴灰饼，先在最上排弹水平线，予排面砖，注意窗间墙，阳角处不得有非整砖，预排完毕，引垂直线至墙底，挂线贴砖，面砖提前一天浸透凉干，最后以水泥浆填缝。（十二）门窗安装:1、铝合金门窗安装安装工艺流程：弹线找规矩确定墙厚方向的安装位置安装铝合金窗披水条框两侧防腐处理门窗就位，临时固定调整无误后与墙体固定填嵌框与墙体的缝隙安装五金配件打胶封堵。外墙抹底灰后，在墙面纵向弹出门窗口垂直控制线，从上而下以经纬仪打通，水平位置以楼层+50线为标准，往上返量出窗下皮标高，弹线找直，各种规格、型号门窗按图纸要93、求，逐步榀校核后，在场外加工，进场时技术员、质检员、材料员严格把关，核对其规格、型号，应与设计要求符合。2、玻璃幕墙委托外加工厂，现场组装幕墙零配件、密封胶条。工艺流程：放线固定支座安装立梃和横梁安装结构玻璃装配组件安装密封及四周收口处理检查及清洁。（1）放线检查主体结构垂直与平整度，及予埋铁件的位置标高，然后安装支座。（2）立梃与横梁安装：立梃安装从下向上进行，立梃骨架接长，用插芯连接件穿入立梃骨架中连接，立梃骨架用钢角码连接件与主体结构予埋件先点焊连接，每一道立梃安装好后用经纬仪校正，然后满焊作最后固定，横梁与立梃 骨架用角铝连接件。（3）玻璃装配组件的安装：玻璃装配组件的安装由上往下进行94、，组件应相互平齐，间隙一致。（4）装配组件的密封：先对密封部位进行表面清洁处理，达到组件间表面干净，无油污存在，放置泡沫杆深浅适中，注入密封耐候胶的厚度取两板间胶缝宽度的一半，密封耐胶与玻璃，铝材应粘结牢固，胶面平整光滑，最后撕去玻璃上的保护胶纸。（十三）电气照明施工:（1）电缆敷设：根据设计要求，画出电缆排列图，尽量避免互相交叉，敷设时应防扭伤和过分弯曲，竖井内敷设电缆时，由上向下施工，以免电缆受过大的机械拉力，穿过墙洞和楼板时，均应套上合适的保护套，电缆与套管间用防火材料填充密实，用电缆号码打印机在电缆上标明回路编号，电缆规格、长度和终端设备，编号、电缆头制作完毕，须进行复检复测，其线间绝95、缘电阻，应大于10M。（2）管内穿线：各回路导线的颜色统一规定为红（火），黑（O），双色（PE）待土建粗装修结束后，开始进行穿线，管内导线的总截面不应超过管内截面的60，穿线前要检查管口是否光滑，有无毛刺，要求护口齐全，管道畅通，导线型号符合设计要求，不同系统，不同电压，不同电流类别的导线，不允许穿在同一根管内，穿线后还要测量线间绝缘电阻，其线间绝缘电阻值应大于0.5M,并做好隐蔽记录，才能接入用电器具。（3）开关、插座、灯具的安装：开关、插座应严格按设计标高进行施工，同室同一水平标高，偏差不应大于5MM,成排安装的不应大于2MM,插座一律按左零右相，上端PE,开关一律上开、下关，并控制火线回96、路，同一室内的成排灯具，安装前应放线，以保证横竖成排，中心对齐，安装后其中心偏差不在于5MM。（4）户内配电箱盒安装：箱底距地面为1.7M,内配插座回路的漏电开关，照明回路的限额电流开关，箱体、箱盖应与接地支干线连接、要求所有回路的PE线和零线分别接到各自的汇流端子上，安装完毕后，对各回路分别作一次检测，然后才能通电，并做漏电试验，检验开、配电开关的灵敏度，做好验收记录。（5）电气配管预埋本工程配线预埋管均采用PVC管，按设计配线数量，确定预埋管直径，为加快管道埋设速度，保证埋设质量，不同直径弯头预制，现场以胶粘连结，电气配管预埋工艺流程如下：土建楼面底层扎筋、梁墙模板未装封装前地面预制土建扎97、筋、封模砼养护、拆模检查隐蔽验收管线运输至施工地点予埋管绑扎线盒固定线管内穿铁丝土建施工时，安装人员必须跟踪检查，防止施工管线受损破裂移位，线盒事先以海绵填塞、线管接口以胶带包缠防止堵塞。（十四）、管道井立管安装: 1、工艺流程材料机具准备支架定位安装立 管 油 漆立管垂直运输出输立管预制予制后检查立管吊装立管校正固定立管接头通球试漏试压试 压检查和隐蔽验收2、立管预制后需进行检查，符合质量要求后方可交付安装，如管口组对不好、焊接不符要求，直线度偏差大，均应整改至符合要求。3、安装后的立管必须固定牢固，位置和垂直度正确，然后进行水压试验或通球试验，保证立管不漏不堵。（十五）、通风安装施工方法:98、风管安装顺序为预制风管支吊架安装安装风管漏风试验风管保温。（1）制人风管：人员蔽护所消毒区风管采用钢板焊接，应对钢板厚度、焊缝、表面平整、端面平行、对角线差、弯头圆弧度等，进行检查，须达到验收要求。（2）支吊架间距按照设计规定，并且不得设于风口阀门及检视门处，同一房间内风口标高要一致，排列整齐，风管与阀门接合处接缝严密。（3）需保温的风管在漏风符合要求后保温，绝缘材料与风管应贴紧，纵向缝错开排列，保温钩钉粘结牢固，拼缝用胶粘剂嵌填饱满、密实、外形美观。机具准备管道预制支架予设就位组装质量检查清理焊渣、铁屑管道打钢印编号拆下吊运至地面热镀锌镀锌质量检查管段楼层排列核对二次安装管段喷淋口短管安装试99、压检查和隐蔽验收机具准备管道预制支架予设就位组装质量检查清理焊渣、铁屑管道打钢印编号拆下吊运至地面热镀锌镀锌质量检查管段楼层排列核对二次安装管段喷淋口短管安装试压检查和隐蔽验收（十六）消防喷淋管施工1、安装工艺流程：喷淋管为确保安装准确度，需到实际安装位置予焊接后再进行热镀锌，施工艺比较复杂，其中应做好焊缝检查和镀锌质量检查。（十七）给排水施工方法:1、给水管道：采用热镀锌无缝钢管及PP-R管、PP-R管采用热熔接口，钢管直径de100时丝扣连接de100时，采用焊接接口，施工顺序为先安装系统干管，试压合格后安装支管，分系统分区试压，有吊顶的房间，支管试压在吊顶之间进行，最后安装各用水设施。2100、排水管道与给水管安装顺序相同采用PVC塑料管，安装时应注意上部接口要随时封堵、防止杂物落入管内，造成堵塞。3、卫生洁具安装：室内墙体砌筑完毕进行卫生洁具支管安装土建抹灰完毕安装卫生洁具，最后进行通水检验。4、排水管通线与试漏，用硬质橡胶圆球从立管上部吊入管内逐段检查是否疏通，盛水试验控制试压高度分层设在第7层与第14层，分段封堵后，向管内注水，检查各接口有无渗漏现象。5、给水管水压试验：试验程序，在试验泵出口设置一个压水表另一个设在系统管道上，从低处进水，最高处放空，关闭出水口阀门，缓慢升压，升至试验压力后，停泵稳压5分钟，如无压力下降现象，缓降至工作压力，在稳压下进行全面检查，如无泄漏，压101、力表下降不大于0.049MPa为合格，试压结束后，先打开最高点阀门卸压，然后再开下部放水阀排水，排水用塑料管连接排至合适地点。（十八）设备安装设备水平校正（1）泵、风机的安装，安装工艺流程设备吊运就位吊运设施设置设备基础检查验收施工准备底座防振垫组合设置设备开箱检查设备空负荷试运转无应力接管安装中间交接验收接点及接地同心度复测同心度检测（2）为保证设备安全运行、在安装连接设备进出口管时，应使管子中心与设备口中心保持一致，进行无应力接管安装，不能用强加外力的方法进行接管安装，使设备产生附加应力而破坏已校正好的同心度，因此在接管后要求复测设备的同心度，如与接管前不符，应卸下校正后重新接管。（3）设102、备底座下面安装的防振垫应均布、装后进行检测，保证符合设计要求。（4）电梯安装安装前应检查电梯井垂直度，分层实测井道四壁垂直度与安装规范对照，检查有无偏离，如偏差较大影响电梯安装应在问题得到妥善解决后再安装。安装工艺流程井道内设置照明电梯设备垂直验收电梯和附件清点检查电梯底坑情况井道划线检查验收井道搭设脚手架导轨安装校正轿厢组合安装导轨检查验收厅门安装曳引机安装对重架安装直流发电机安装控制柜及电缆安装限速器及钢丝绳安装补偿装置及缓冲器安装曳引绳、补偿绳安装安装收尾静负荷试验空负荷试运转动 负荷试运转交工验收拆脚手架电梯安装时必须保证和提高导轨的安装准确度和牢固度，以保证电梯长期平稳运行。为此，施103、工中一方面要重视固定导轨支架结构的可靠性和安装准确度，另一方面要为求提高导轨的安装准确和接头可靠性，导轨安装结束后，必须检查验收，符合要求，后方可组装轿厢，以后在电梯试运转结束后，复核导轨的准确度，如有变化应及时调整。（5）电梯试运转严格按规范要求分三步进行，第一步是电梯空负荷试运转，第二步是静荷试验（也即超载试验），第三步是动负荷试运转，每台电梯三步试验都符合要求方可交工验收。九、质量保证措施（一）全面质量控制体系的建立与运行项目经理部通过全员培训和公司质量体系文件的学习，在本工程全面推行ISO-9002质量保证体系，编写针性强的项目质量计划以及作业指导书、指导操作人员严格按照规范、标准作业104、。质保部门要按照程序文件规定，加强对施工工序的控制，从操作人员培训到施工指导文件编制，从物资检验到产品检验，均应严格按程序办事，并对质量问题进行统计分析，及时提出整改措施，以有效地改进质量。施工过程质量控制流程图如下：施工质量依据的编制：质量计划技术部门专项施工方案检验计划技术部门施工组织设计质量部门生产部门施工过程中的质量控制：材料部门合格转下道工序监理验收不合格自、互检合格质检员施工员材料供应计划施工任务书技术交底试验与检验班组限额领料施工班组操作施工过程跟踪监督检查不合格返工返修施工员技术员质检员组织隐蔽验收填隐检、验收申请组织质量检验质量验收合格不合格返修（二）技术保证措施、技术质量、105、生产管理人员，做好图纸审查，并做好会审记录。2、推行质量管理“三不准”制度，坚持“质量第一，预防为主”的指导思想，针对各个具体分项工程，编写专项施工方案，对特殊过程，关键工序做好作业指导书，施工前进行技术交底，施工中及时进行检查、验收、技术复核和隐蔽记录。3、对各分项工程，质检部门应编制检验计划，确定质量目标，质量预控内容，质量检查要点，保证对分项工程质量的控制。4、加强原材料的进场验收工作，及时收集好产品合格证和出厂证明书，按有关规定进行随机抽样检验、试验。5、施工过程中要认真收集，整理技术档案资料，做到记录真实、数据准确、收集及时、分类归档、装订整洁。6、开展全面、质量、管理活动，定期对职106、工进行技术培训，技术考核和技能比赛，提高全员质量意识，严格质量验收标准，质量样板制贯彻全过程，明确质量目标，积极开展QC活动，防冶质量通病。（三）主体施工阶段保证措施1、砌体施工质量保证措施（1）、砌筑前对砌筑面进行找平，不平整处编差小于2cm者采用砌筑砂浆找平，大于2cm采用细石砼找平。（2）厨卫、阳台等处的隔墙，在结构层浇筑时应留出高度不小于20cm的砼台，无法同时施工时，在砌筑前，应进行补浇，防止砌块受浸蚀出现渗漏现象。（3）砌块灰缝竖直灰缝不大于20mm，水平灰缝不大于15mm，均不小于10mm。（4）、按图纸要求，做好砌块与框架柱，梁的连接，保证拉结筋入墙长度。（5）、主体结构未施工107、完毕，填充墙暂不砌至梁底，预留10CM高空隙，主体施工完毕，用实心砌块侧砌，与梁底顶紧，缝隙用砂浆填实。2、钢筋工程具体施工质量措施（1）钢筋进场之前，除须具备出厂合格证，还应按规定吨数，不同炉批号，不同规格进行抽样检验，物理力学性能合格，方可进入现场，需要进行焊接时，应预先在施工同条件下焊接试样，确定可焊性各焊头强度符合要求后，方可进行大面积作业。（2）钢筋接头D22时，竖向连接采用电渣压力焊，横向采用闪光对焊，D22时采用绑扎搭接，级钢搭接长度30d，级钢搭接长度42d，钢筋焊接操作工须经过培训考核持有特殊工种岗位合格证。（3）框架柱钢筋为防止柱顶位移，应采用专用钢筋卡子固定四角主筋，钢筋108、卡子用钉固定于柱顶模板，见下图。钢筋卡子柱模四角钢筋框架柱钢筋在楼板浇筑砼前，须进行一次定位，在楼板面柱脚加绑箍筋三道，绑扎牢固，最下一道箍筋在留好保护层后与梁筋或板筋焊接，剪力墙在楼板面处加绑三道水平筋，上面两道绑扎牢固控制竖筋间距，取下一道箍筋焊接于楼面筋保证竖筋正确位置，剪力墙中部钢筋保护层位置由保护层垫块控制，垫块布置间距不小于80cm。3、砼施工质量保证措施（1）做好现场砼施工全过程的质量管理，对石子、砂料应考查材料供应点，每批砂石进场均应进行抽样检查，施工现场设小型试验室，监控砂石含水率，拌合物坍落度，砼初凝时间，试块制作，为施工操作提供依据。在拌合点和浇筑点分别布置人员测定坍落度109、，全面检查砼振捣，试块制作养护，并做好记录，砼试块放在现场试验室养护，以保证砼质量，严格控制各部分浇筑厚度，浇筑次序振捣和接槎方法，认真做到分层分段浇筑，防止出现施工缝，设专人查看模板、钢筋、预留孔、预埋铁件，随时检查，发出有变形移位立即纠正。进行二班作业时要严格执行交接班制度，浇筑砼完毕及时进行保湿养护，外供商品砼的施工质量要进行跟踪检查与监督。（2）、严格按照施工技术方案组织施工，按质量标准操作，现场指挥和值班人员应时刻检查施工质量情况，出现问题及进纠正。（3）、砼浇筑后及时覆盖保湿养护，模板拆除应报告并经现场技术负责人批准后方能按要求进行。4、模板施工质量保护措施（1）模板制作的表面质量110、和支撑体系的牢固是影响模板施工质量的重要因素，模板立面拼缝采用海绵胶带嵌缝，保证严密不漏浆，补缺用的木模板表面应刨光，与相邻板块高差不大于2mm，模板支架下应加垫木，但不应放砖石等脆性材料垫块，支撑体系应按模板设计中的要求材料、间距进行搭设，浇筑前必须进行一次检查，检查紧固件是否拧紧，是否按要求数量对紧固件进行保险处理，是否按要求布设横杆及剪刀撑，悬挑部位应加强检查是否会倾覆。（ 2）浇筑墙体砼时，应严格分层浇捣。每次高度控制400mm左右，特别是门窗洞处，应注意两边同时对称下料，以防出现门窗洞侧模板位移，振动棒应插入墙体中部，不触及模板，以振实为宜，不应长时间振捣一处，避免胀模。（3）每次拆111、模后，均应立即对模板表面进行处理，清理粘附的砂浆及时涂刷隔离剂，边角受损部位及时修整。（四）屋面保温防水质量保证措施1、卷材铺贴应一气呵成，形成整体封闭的表面，故应注意天气预报，避免受气候影响中断施工。2、卷材铺贴前，要求找平层含水量不大于9%，实际判定时可用一块卷材覆盖于找平层上，1h后检视覆盖面，若找平层面及卷材面均无凝聚水汽出现，即可铺贴。3、着重注意节点处理，铺贴前要先进行水落口杯，变形缝，泛水等部位的防水处理，先进行附加层的铺贴。4、泛水处均应用砂浆做出半径不小于5cm的圆角，管道出屋面处，管脚应做凹槽，填嵌防水密封膏，卷材沿管粘贴后卷材收口以铅丝缠绕，外涂防水密封膏或用金属箍卡牢。112、5、该建筑物构造屋面为水泥蛭石整体找平，水泥海泡石整体保温层均为湿作业，且构造层面较多，找平基层不易彻底干燥，为确保屋面防水层质量，采用排汽屋面，排汽道设在保温层中宽10cm，填充5cm左右料径的炉渣，排汽道布置同上部找平层分格缝，在屋脊分水线处设主排汽道，所有排气道向主排汽道汇集，排气道表面干铺一层30cm宽油毡，在主排气道间隔12m设排气孔，砖砌体结构上加盖板做法详见中南标排气孔做法。6m6m6m6m排气道砖砌排气孔屋面排气孔、排气道布置（五）装饰施工总的质量保证措施1、总要求：（1）、推行样板引路，通过样板墙，样板间、样板层的施工，明确操作注意事项，工艺标准，质量目标，提高装饰工程质量，113、使各工种，各工序施工合理穿插加快装饰工程进度。（2）、严格检验程序，确保使用功能，厨卫间防水施工后，进行一次蓄水试验，无渗漏后进行面层施工。（3）、组织技术科做细部施工大样，统一做法，推行按大样图施工，以保证观感效果，严格施工程序，把握好找规矩，冲筋等的质量关，切实按要求做好护角，确保墙面，顶棚表面平整，阴阳角方正，线条平顺。（4）、施工管理人员跟踪检查，现场协调，保证工序合理搭接，减少返工。2、砌块墙体抹灰质量保证措施（1）暗敷于墙面的各种线管应在墙体砌筑后，砂浆抹面之前进行敷设，先在墙面划定线管走向，再用切割机切割出槽，槽宽按管外径4cm，槽深按管外径2cm切割，管道敷设后，固定牢固，不行114、有反弹现象。（2）抹灰前，在暗敷管道外侧墙面，砌块墙与砼、梁柱体交接处附加1020cm宽镀锌铁丝网，用水泥钉固定，防止管道铺设方向，墙体交接处出现裂缝。（3）墙体表面的剔槽，切割、预埋管道，箱盒后的空隙，应在抹灰前用与大面抹灰一样的材料填嵌，不可用高标号砂浆，以求抹灰材料的收缩值与砼砌块相近，防止空鼓。（4）砌块墙体湿润、表面刷107胶水泥浆、抹灰应连续进行，若在浆体干燥后抹灰，起粘结作用的刷浆层反而成了隔离层，无法保证抹灰质量。2、砼面抹灰质量保证措施1、模板安装时，如不受雨期影响，脱模剂应采用水溶性材料避免油性隔离剂粘附墙面清理困难。2、砼面装饰采用批腻子代替砂浆抹面，故对墙面砼平整度要求115、较高，批腻子前，应对墙面进行检查，个别平整度差异大的部位，在基层处理后用砂浆（掺入防裂剂）进行找补，以保证抹灰后墙面平整度。3、楼地面施工质量保证措施（1）厨卫间管道予留洞位置应准确，避免后期找正时剔凿砼形成结构薄弱和漏水区域，厨卫间为防止地面空鼓，采用楼面砼一次成型法，在楼面砼浇筑时，有目的的将找平层用砼补足，在浇筑后加强表面抹平工作，控制其水平度达到可直接作找平层的标准。（2）楼地面施工顺序放在精装修阶段，应加强对砼结构层的清扫，地面砂浆的水泥应采用425普通砼酸盐水泥，楼地面抹面采用三次抹光成活，终凝前进行表面拉毛，在养护期内洒水养护，严禁人员在上面走动，因砼砌块强度相对较低，高标号的水116、泥砂浆抹灰层会因为二者线膨胀系数的差异而开裂空鼓，故踢脚线高度的砌体最好用机砖砌筑。（3）大于25m的大开间楼地面，应在找平层达到上人强度后进行割缝。4、门窗安装质量保证措施（1）门窗的固定点应按要求留设，木门高度2.2以内设四个固定点，铝全金窗固定点除边角设置外，中部固定点间距不大于60CM，木门安装前，侧面要先进行防腐处理。（六）设备安装工程质量保证措施1、总要求（1）、配合土建施工，做好予埋预留工作，为下一步安装工作做准备，准备砼浇筑前仔细对照图纸检查相应结构处有无予埋件、预留孔，留设位置是否正确，暗敷管线，接线盒应与土建施工配合，合理安排穿插顺序，避免造成埋设困难，砼浇筑时，跟班检查，117、防止管道、线盒破裂、移位堵塞。（2）、与土建施工一致，积极推行样板施工，先定某一作业层，按先通风，再管道，后电气的安装顺序，对管线排列布置，走向，标高、支吊架、定位坐标及进出墙位置的具体数据做法以大样图形式予以确认，按大样图施工，经建设单位、质检部门共同检查认可，再全面进行安装。（3）、建立材料验收制度，对材料的生产厂家，进场数量，试验情况均应记录在案，以确保材料和配件的质量关。（4）、由于水、电、风安装的隐蔽验收项目较多，应切实做好隐蔽工程检查验收，做到及时检查、办签证，凡检查不合格的、不进行隐蔽、避免质量隐患。2、给排水工程施工质量保证措施（1）、给排水工程管道系统多，分布面大，进行试漏、118、通球试验和试压需统筹安排试压应根据不同的分区，不同的系统，应作出试压计划绘制试压系统图，图示每次试压的范围，水压试验压力、进水地点、排水场合、设盲板的管口、试验泵接口、压力表设置位置。排水管道须逐根进行盛水试验和通球试验，以保证不漏不堵，安装完后的每一套卫生洁具，均须盛水试验，管道及接头应通水流畅，严密不漏。试验完后以塑料薄膜包覆，做好防护，所有进行检验合格的管道系统均应作出记录后进行验收签证。（2）、上、下水管道的坡度不应小于规定的最小坡度，管道焊接处不应出现咬肉、气孔、砂眼、焊口处破坏的镀锌层及时刷防锈漆，管卡吊件必须与墙体连接牢固，与管道紧密接触，管道丝扣连接处麻丝应及时清理干净。各种管119、道及附件的防锈漆由水暖工涂刷，刷油漆前注意认真处理铁锈、污垢。（3）、卫生器具安装顺直，坐便器低水箱必须使用法定单位认证的虹吸水箱配件，水箱零件应齐全、制动灵活、坐便器排水胶管连接必须用不小于14的铜丝绑扎两道，坐便器固定螺拴不得破坏防水层。安装镀铬零件必须采用平口扳子、严禁使用管钳子。3、电气保证措施（1）、电气敷设20mm及其以下的管路，用套丝箍连接，25mm以上的，打喇叭口焊接，线管采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线，管路超长需加接线盒或将管径加大一级，管内不应设置接头。拉线开关与插座水平距离应大于30cm，多股导线连接必须用导管压接套管截而大于导线截面时，用线芯将套管填满再压接、120、导线连接均应裹粘胶塑料带外包黑胶布线路中的分属箱体盒本体必须连接保护地线。（2）、各种灯具安装均应与房间对称，潮湿处安装的灯具应加石棉垫灯具安装应放在土建精装修后期，安装完毕、如有必要，须在外侧加纸包护。3、弱电工程施工质量保证措施（1）弱电工程的防需接地应设专用接地，不能与强电工程的接地和防需电接地有任何联系，弱电工程的导线连接，应将屏蔽层同时接通，在敷设弱电导线时要保持屏蔽层完好，对施工完毕的弱电线路要使用相应的器具进行测量验收，检测仪器的使用和保管需能人负责。4、设备安装质量保证措施：（1）对所装设备、材料及配件，均应清点检查，有不符合要求和受到损坏的，不能进行安装，各型电缆应无损伤，不121、行有绞拧，护层断裂和严重划伤街缺陷，且性能测试必须合格，电缆终端接头和中间接头的制作安装需进行测试，符合规范规定。（2）安装的各种设备必须标高和位置正确，接地良好、固定牢靠标志齐全完整。（3）设备型号规格必须与设计要求相符，且具有合格证或质保文件。十、季节性施工措施（一）雨季及台风季节施工措施本工程施工主要是主体施工阶段受雨季、台风影响，为保证工程顺利实施和保证工程质量相应措施如下：1、搅拌站钢筋加工房等作业场地均应加有顶作业棚覆盖，闸箱的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，线路绝缘情况要经常检查。2、临时设施布置阶段，沿硬化道路侧及现场周边设排水沟有组织集中排放废水。底层安全防护棚搭设之前，应用122、碎砖石三合土平整场地，使建筑物周边略高于周围场地，暂时无法回填的地下室外墙坑洞口，应砖砌围护，加石棉瓦覆盖。3、现场常备防汛物资，包括污水泵，防雨布及雨衣、雨鞋。4、现场各配变电箱均采用铁壳成型成品，双笼外用电梯、塔吊做好接地、电阻不大于，风级六级以上时，禁止上塔吊作业，并松开塔吊吊臂旋转限位，使吊臂可随风自由摆动。5、现场设施工实验室，具备测砂、石含水量能力，为施工配合比调整提供依据。6、注意收集台风、雨汛等天气预报，为安排施工提供指导，并做好应急处理措施，雨期浇筑砼，应做好未预期的施工缝留设工作，浇筑层预备彩条布、塑料布以便浇筑遇雨时能及时覆盖。7、暴雨、台风过后应组织人员对现场设施，工作123、面进行检查，及时处置、尽快施工。（二）夏季施工本地区夏季高温季节持续时间较长，采取以下施工措施保证工程顺利进行：1、高温期间要适当调整露天作业人员的休息时间，避免中午从事焊接等高温工作，保证职工茶水，清凉饮料供应，应时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。2、砼施工要考虑运输过程砼坍落度损失，对配合比做适当调整控制外加剂掺量，保证砼初凝时间，防止冷接缝出现，浇筑砼前模板要充分湿润。拆模后，加强砼养护工作，各施工段要指定专人负责砼养护。3、水泥砂浆要随拌随用，放置时间不宜超过4小时，砼砌块要提前浇水湿润，抹灰面的基层，施工前提前浇水湿润，墙、地面镶贴材料要充分浸水。4、严格控制砼施工温度，砂124、石骨料表面加盖遮阳材料，必要时采用低温水拌合砼，避开高温时段浇筑，配合比中掺用混合料和外加剂，保证砼的可操作性环境温度大于35C时，禁止砼浇筑施工。十一、安全保证措施（一）安全管理组织机构项目经理项目副经理行政科生产科质安科施工技术科保卫干事施工员质检员各施工队队长各施工组组长（二）、安全管理制度：1、坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令、执行建设单位及政府对安全生产发出的有关规定和指令。2、遵照有关规定制定各工作面各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的职工与民工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度，在安全知识的教育中重点加强“三不伤害”和“五防125、”知识的教育，操作人员必须佩带安全帽，无安全帽不许进入工作面。3、严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作的“三同时”制度。4、施工现场发生一般工伤事故，按照“三不改过”的原则，组织有关人员认真调查分析，提出预防措施，按规定填写“工伤事故”登记表，如发生重大事故，要及时抢救伤员、保护现场、并在24小时内如实向上级和有关部门提供书面报告，反映情况、落实改进措施。（三）、安全检查制度1、安全工作由项目经理统管，定期和不定期进行检查。2、安全员经常巡视检查，发现安全隐患及时制止和处理并做好记录。3、每周二、四、六定期检查。（四）、安全生产保126、证措施为达到安全生产目标，我们的措施是：加强现场管理工作，合理布置场内临时设施，妥善保管易燃、易爆物品，工程材料合理堆放，保持场内排水畅通，根据工地情况布置安全防护设施和安全标志牌，夜间施工时要有足够的照明。公共交通的道路与施工场地相邻处要设立隔离栏杆并有明显的安全标志，夜间有警示灯显示。加强用电、防火教育，在生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并与消防部门取行联系，紧急情况下经予援助。认真实施标准作业，文明施工，严格劳动纪律，杜绝违章操作，保证施工现场安全防护设施的投入到位，确保性能良好，使安全生产建立在科学的管理，生进的技术，可靠的防护设施基础上，坚持定期和不定期的安全检查制度，及时发现和127、消除不安全因素，并根据施工和季节变化特点，及时进行预防检查，具体措施如下：1、现场布置（1）、现场配电按照三相五线制，三级配电的原则，分级设立配电箱，即总配电箱，分配电箱，开关箱，所有配电箱，均应采用带防雨棚的铁制箱盒，总配电箱设置自动开关，分配电箱与开关箱设漏电保护装置，主、分电箱内分别设接零，保护零端子。（2）木材加工场设在建筑物外，利用临时给水管网在场内设消火栓，场内设灭火器。（3）、建筑物底层及人员进出口按规定搭设六m宽水平双支防护棚。（4）、做好安全宣传工作，在场内适宜点悬挂安全警示标示。2、砼施工安全措施（1）、砼振实作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套，振捣设备应设有开关箱，并装有漏电128、保护器。（2）、水平运输道上采用手推车倒砼料时，应有控车措施，浇筑砼所用溜槽及溜筒必须固定牢固，在操作部位应设护身栏杆严禁直接站在溜槽帮上操作。（3）、浇筑梁、板、墙砼时，要设立操作平台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑跌落。（4）、夜间浇筑砼，应有足够的照明设备。3、机械设备安全措施（1）、各种机械设备要专人操作，持证上岗，杜绝操作别人的机械设备和别人操作自己的机械设备，机电设备防护措施要完善，塔吊、电梯井层应设接地防雷装置。（2）、对机械设备要定期强制维修保养，保证机械设备的完好状态。塔吊要有“四限位”（超高、变幅、行速、力矩限位）“二保险”（吊钩及卷扬机）装置，并处于有效状态，垂直129、运输机械、塔吊、高速高层井架、施工电梯的使用中要严格遵守有关安全操作规程，操作人员应持证上岗，明确职责，统一指挥、密切配合、服从调度，遇到六级以上的大风，噪声过大，大雾天气或照明不足，不能听清或看明指挥信号，应坚决停止操作，不行盲目运行。用电时，应做到一机、一闸、一保护。4、高层作业（1）、结构施工期间，首层平支一道安全网，以上每隔4层设一道平网，宽度3m。（2）、做好进出口，电梯井口，楼梯间口，设备洞口的防护，进出口做护头棚、电梯、楼梯口、设备洞口做防护栏或盖板，安全网封严，防止高空坠落和物体打击事故。（3）、施工用脚手架搭设后，要进行“三方检查”“四方验收”，脚手架钢管所有扣件应拧紧，架子130、与建筑物应拉结，脚手板要铺严绑牢，模板和脚手架上不能过分集中堆放物品，不得超载。拆模板，脚手架时，应专人监护，并设警戒标志。（4）外用电梯平台及高层井架平台要设封闭护身栏，外挂密目安全网。（5）、高空作业时应挂安全带，禁穿硬底易滑鞋，严禁高空投掷工具。进入施工现场人员一律戴安全帽。强制执行安全违章罚款制度。5、用电安全1、在地下室潮湿环境，通道及主要出入口的黑暗处，应设置低压照明灯具，固定照明电压36V，移动照明安全电压12V，小型手动工具应接到带漏电保护装置的闸箱上。2、加强机电管理，经常维修和检查机电设备，要有保护接零或接地装置。3、施工现场用电须按平面布置图布置、严禁乱拉乱接电线。6、设131、备安装工程安全注意事故（1）与土建交叉作业时，不得随意拆卸架子，在管弄内进行主体交叉作业时，一定要做好可靠的隔离措施，严禁上面的施工人员抛扔任何物件。（2）施工期间注意对各种电气设备和机械设备的保护，防止在搬运和吊装中遭受损伤，吊前要察看设备的重心位置，注意钢丝绳捆扎位置，正确选用吊点，以免发生倾覆。（3）施工现场的临时电力系统，严禁利用大地作相线或作零线，所有电气设备和机具除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，以保用电安全。（4）重视施工现场的安全防火、氧、乙炔瓶应设专用存房且不得存放于在建建筑之内，对设备箱包装盒等易燃品需及时清除，在吊顶内焊接需有防火措施。十二、工期保132、证措施为使该项目能以“四个一流”的标准按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施：1、指挥机构迅速成立及时到位，为加快本工程建设我公司成立有力的项目经理部，对内指挥施工生产对外负责合同履行及协调联络。2、施工力量迅速进场，机械设备随同施工队伍抵达，加快施工准备，确保主体工程按时开工。3、施工准备抓早抓紧，根据现场实际情况，复核图纸，进一步完善施工组织设计落实重大施工方案配合业主及有关单位办理相关手续，主动疏通地方关系，取得政府及有关部门支持，施工中遇到问题影响进度时，统筹安排、及时调整、确保整体工期。4、施工组织不断优化，以进度与工期要求为据及时完善施工组织设计，落实施工方案报监理工程师133、审批，根据施工情况变化，不断进行修改优化，使工序衔接，劳动力组织，机具设备，工期安排有利于施工生产。5、建立从施工管理到各施工班组的调度指挥系统、全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题，对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。6、强化施工管理严明劳动纪律，对劳动实行动态管理，优化组合，使作业专业化正规化，安排技术素质好，有类似工程施工经验的工人，管理人员参加施工。7、实行内部经济承包制，把落实经济承包责任制与广泛开展全面质量管理活动相结合，充分调动全体人员的积极性与创造性，制定完善和落实确134、保工期的经济责任制，使“保工期”形成系统，体现到项目实施的各个环节，各项活动中。8、公司优先安排本工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加快施工进度，施工中加强机械设备管理，切实做好加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，备足常用配件，保证机械正常运转。9、开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实。采购工作做到材料半成品按时供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度的现象发生。10认真编制结合工程实际，有针对性措施的分项施工方案，绘制相关分项工程网络计划图，目标管理图，以优化的施工组织方案指导施工，重实施工组织的动态管理，确保施工生产有序，有计划地进行，135、凡受客观因素影响工程进度时，必须采取有力措施，及时补回。11认真采用适合工程实际的各种成熟施工方法，积极推广新技术，充分发挥设备能力和材料能力，不断提高劳动生产力，把加快工程进度，保证工期建立在技术先进，措施有效的基础上。12、加强同有关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境，加强同业主、监理、设计单位的联系和密切配合、及时解决施工中出现的困难和问题，避免差错，少走弯路以促进工程顺利进展。13、成立后勤保障组，在解决好职工的吃、住、行等问题外，还解决好办公用品，各种小型机具的采购，坚持服务保证的工作方针，为施工第一线创造良好的内部环境。十三、消防保卫（一）、健全各级消防安全组织和专职人员，136、组织巡回检查，现场设驻场消防值班员，严格出入验证门卫制度，并做好“四防”“三证”的教育。（二）、临设布置阶段，环绕施工场地布置室外消火栓，间距不大于00m，共布置二处，在施工水源引入点设高压泵房，布置两台高压泵，供楼层用水及消防用，随结构层上升设80干管引入各楼层，楼层面设消防阀门。（三）、易燃物品堆放处应封闭，并加设灭火器等设施，施工前，应报请施工员许可，执行“严”（严格遵守作业规程）“检”（检查场地情况）“清”（清理易燃物品）“浇”（不能清理的易燃物品用水浇湿防燃）“接”（对焊渣用铁皮接收）“看”（有专人负责施工）的原则，氧、乙炔瓶要相距m以上，距离明火0m以上，使用前检查压力表，压力阀是137、否灵敏。（四）、严格现场管理制度，禁止在现场内吸烟。（五）、屋面防水施工，防火卷材应随用随运，施工时，屋面应附消防灭火设施。（六）、材料堆放实行分区规划，确定用火区，易燃品堆放区和垃圾处理站，建筑物内严禁堆放易燃品。（七）、成立工程保卫专业队，昼夜值勤、防火、防盗、防破坏。十四、成品保护措施在施工阶段后期，由于多工种、多层次交叉流水作业，作好成品保护有利保证工程质量和进度，节约材料和人工。（一）、根据施工部署中相应施工阶段的总体施工顺序合理安排工序，科学管理、文明施工。（二）、根据各工作面作业内容，制定相应保护措施1、屋面防水层，在防水层施工完毕进行屋面上其它必要的安装工作时，应在层面铺设保护138、层。2、外墙装饰抹灰前，应事先接通雨水立管，组织屋面水排放。3、水泥地面施工完毕及时封闭，严禁提前上人，室内墙面抹灰，先做阳角。各种门框安好后，随即用1.8m高预制槽形木框固定，防止碰撞。4、所有大理石台面，浴盆等用木垫、聚苯板，或海绵保护。5、油漆、灯具安装、喷涂等应放在最后进行，必要时贴纸保护6、严禁直接在水泥砂浆地面上拌合灰浆，地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免进入杂物，造成堵塞。7、吊顶施工前，先做好顶棚内的各种管道及闭水试验，以免到处淌水污染吊顶。8、已经施工完的房间楼层要加强封闭。（三）、实行成品保护逐级负责制，施工员和生产组长对成品保护负有直接责任，在布置生产时应有明139、确的成品保护交底。（四）、工程保卫工作执行分层包干定岗位责任制和交接班登记制度。十五、环境保护与文明施工措施1、严格执行国家颁布的环境保护法，在全部施工过程中，严格控制粉尘、污水、噪声等对周边环境的污染。2、严格按施工现场的各期平面布置图，布置各种临时设施，机械设备和材料堆场。施工前，先硬化现场内的临时道路，并砌筑砖砌排水沟，生活污水，施工废水先引入沉淀池处理后，才能排放市政污水井内，搅拌站内设降尘设备。3、按照公司企业形象设计（CT标准）指导施工现场布置，根据分区布置原则，划定分区负责人，实行分包管理。各专业施工班组对自已的工作面，材料堆场负责，做到工完料尽，及时清理保证场内道路畅通，无积余140、污水，交接班时做到无钉头，无扎丝、无钢筋头，无残渣、无残浆等杂物，各专业间应相互爱护成品，半成品，避免交叉污染。4、积极开展建家达标活动，生活区的工人宿舍伙房布置整齐划一，周围种植花草树木，创造良好生活环境，生活区设文化娱乐室，丰富职工文化生活。5、广泛开展共建活动，行政科设立群众来访接待制，建立起与当地居民管理单位的相互信任，相互配合的良好关系。6、施工现场遵照中华人民共和国建筑施工界噪声限值（GB12523-90），噪声超过55分贝的工作一律安排在早上六点至晚上10点之间进行。木材加工棚作成封闭式。合理组织砼浇筑时间，减少夜间施工，夜间照明灯具尽量把光线调整至作业范围。7、清运施工垃圾采用141、封闭式灰斗，出场应加覆盖，现场道路指定专人洒水清扫，出场车辆要清洗轮胎。8、推行施工现场标准化管理，原材料堆码整齐，各标志、标牌齐全规范，现场整洁，机械停放井然有序，施工现场设五牌一图，标明工程项目名称范围，开竣工期限，工地负责人，设立监督电话，接爱社会监督，办公室按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。十六、降低成本措施：（一）、合理利用已建建筑物室内空间，克服施工场地狭窄缺陷，减少暂设费用。（二）、结构层框架柱钢筋一次接长二层，采用定型钢筋卡具固定，减少焊接量，节约钢筋。（三）、提高模板加工质量，保证砼表面平整度，采用YH-30L砼界面处理剂，减少找平层厚度，节约砂浆用量。（四）、砌块墙体抹灰采用YJ-Z砂浆防裂剂，节约找平层砂浆用量。（五）、采用定型加工大平模、外用吊三角架、工具式脚手架。支撑架减少模板、架料投入量。（六）、严格执行材料消耗定额，材料的领用和发放，（尤其是装修阶段的水泥、零星材料），按施工任务书中的项目量，严格限额领料制度贯彻节约有奖，浪费罚款的原则。（七）、砼配合比中，掺入有关的外加剂、混合料、提高砼性能降低水泥用量。（八）、严格控制人工费用支出，工程开工前，须编制设计预算与施工预算两者要做对比，量入而出，收入要大于支出。