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铝业公司生产厂房工程土方与基础现浇框柱地梁施工方案28页
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厂房车间
上传人:职z****i 编号:1004508 2024-09-04 27页 1.42MB
1、铝业公司生产厂房工程土方与基础现浇框柱地梁施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录(一)财经控制3(二)材料控制3(三)劳力控制3(四)工期控制3五、保证工程工期技术要求71、本基础开挖,为保证工期,基础开挖采用两个班组进行施工。7六、保证安全生产技术要求7七、关键部位施工方案7(一)土方与基础7(二)现浇框柱、地梁8(三)冬季施工8(四)砼工程及其养护8八、材料的收集、取样、送检、资料收集9钢结构制作部分11钢结构施工安装工艺及流程14钢结构安装工艺及质量控制程序:14施工安装流程图15钢结构工程安2、装151、吊装前准备工作:153、起重机械选择:164、钢结构的吊装165、钢结构防腐技术:182、职责23(一)项目经理:23(二)质检员:23(三)材料员:23(五)安全员:24(六)施工员:24(七)会计员:25一、强化质量意识 明确责任目标253、对起重工、架子工、电焊工等特殊工种持证上岗。25二、认真做好施工现场安全防护工作252、龙门升料架,出入通道口设安全标志和警示标牌。26三、做好各种机械的维修保养,安全保护装置26以项目管理为主,采用分工种,操作班组负责制,相互协调,共同搞好该项目施工。项目经理部对本工程施工质量负责。项目经理为该工程第一责任人,项目部其他人员应在项目经理的领3、导下工作,其分工明确,责任明确,有计划、有组织地控制管理施工的全过程。(一)财经控制项目经理全权控制该项目的资金,保证专款专用,按施工预算及计划进度拨款,人工工资按形象进度支付,其他支出的均应申报,由项目经理审批。(二)材料控制各类材料统一入库管理,各工种、班组每天由专人领料,以当日计划工作量领发材料,节约有类,浪费处罚。(三)劳力控制项目经理有计划按工种安排施工人员分批进入施工现场,合理安排劳动力。为了减少操作人工人的流动性,每项工资按形象进度的70%支付,扣压30%待工程竣工后结算。(四)工期控制为了保证工程按期完成,计划交叉流水作业,循环施工,加班加点,既要争取时间,又不能违反规范的规定4、,把每道工序工期控制在计划工期内。一、施工控制计划(见附表1)二、机具进退场计划1、场地平整时水准仪进入现场,基坑开挖后,平板振动器、插入式振动器、钢筋切割机、钢筋弯曲机、圆盘锯、木工机具、打夯机、砂浆搅拌机、井字架、卷扬机钢构所有机械进场。2、工程竣工后,井字架、卷扬机、搅拌机先行退出,脚手架拆除后堆放整齐。工程竣工验收后,所有机械全部一次撤出。施工机械计划表序号机械名称规 格型 号功率(KW)机 械台 数进场时间退场时间1砼搅拌机JG3505.5/土方完工前竣工前五天2砂浆搅拌机M1003/土方完工前竣工前五天3卷扬机M1003/基础圈梁竣工前五天4振动棒1T5.52土方完工前竣工前五天55、平板振动器H16X-601.1/土方完工前竣工前五天6蛙式打夯机PZ-501.1/土方完工前竣工前五天7水准仪1.5/土方完工前竣工前五天8电焊机S132土方完工前竣工前五天9木工电刨10/土方完工前竣工前五天10木工电锯1.1/土方完工前竣工前五天11钢筋切割机MJ1042/土方完工前结构完全12钢筋弯曲机1.1/土方完工前结构完全13水泵22开工进场竣工前二天14手推车0.58开工进场竣工前二天15磅秤/开工进场竣工验收前三、现场平面布置图(见附表2)四、保证工程质量技术要求1、施工前项目经理应熟悉施工图纸,并向班组交底。应遵照设计要求,施工规范、规程和工艺标准等各项要求进行施工。如有设计6、变更,材料代用或由于施工原因要求变更原设计时,应由技术部门统一办理洽商手续。混凝土配合比应按试验室所做试验合格后的配合比进行配制。2、严格执行质量控制和保障制度,施工前,对各分项工程制订质量指标,由施工队技术部门下达分项分部予检计划和材料试验计划。3、严格控制进场的质量、型号、规格、抓好原材料的购进关,没有出厂合格证或试验单的材料,规格要求与图纸不符的材料,一律不准进入现场。4、进场材料做到堆放有序,水泥、钢材入库堆放防潮结块、锈蚀、砂、石子堆放在铺底的场地上,保证使用时杂物含量不超过3%。5、砼、砂浆按实验配合比过秤配料,不得按经验或体积比配料,严格控制配合比,保证砼、砂浆具有规定的和易性。7、6、模板工程应选用优质模板,木模板应刨光后使用,钢模板表面应清理干净。模板支设应牢固、稳定,模板上口宽度要做好临时定位,模板表面涂隔离剂,防止粘结。7、钢筋使用前对油渍、漆污、老锈应行处理,按设计品种规格下料绑扎,绑扎后不得上人踩踏。五、保证工程工期技术要求1、本基础开挖,为保证工期,基础开挖采用两个班组进行施工。2、砼浇筑一次性完成,不留施工缝,采用两个班组作业,必要时可加班。六、保证安全生产技术要求1、操作人员要严格执行安全操作规程,新工人进场前做好安全教育,不戴安全帽不准进入现场,在工地主要入口处,设安全宣传,围墙四周挂安全宣传牌。2、由专职安全员与班组安全员经常进行安全巡视,检查安全设8、施。对各种电器机构设备要专人专管,各种接地装置安全可靠,并有防雨措施,电线应空中架设,要做到工地有单独房间做为配电房,专业人员做到持证上岗。3、脚手架、平台架等搭设必须符合安全要求,脚手板铺设平稳,先检查后使用,严禁高空抛物,严禁穿高跟鞋上脚手架。4、如因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时,须经施工负责人同意,并采取相应措施,完成作业后即复原。设施时,须经施工负责人同意,并采取相应措施,完成作业后,立即复原。七、关键部位施工方案(一)土方与基础根据现场察看及图纸设计,本工程土质属膨胀土,因此土方工程的施工好坏直接影响工程质量,是该工程的一个关键部位,对一关键部位,我们施工采用的措施是机械基槽9、开挖,一定要组织人力进行抢修,减少基槽土暴露的时间,防水雨水淋湿地槽(因膨胀土的特性是遇水膨胀),如遇雨水天气,应沿地槽四周挖排水沟和集水井,并用潜水泵向外排水,基槽挖毕,应立即通知勘察与设计部门进行验槽,合格后,立刻做C15砼垫层,采用24小时工作制(四班轮流作业)地圈梁的施工,并及时在基础两侧回填土,分层夯实,建筑物四周(基础外侧),回填土厚度要高于自然地坪20cm,以防雨水浸入地槽。(二)现浇框柱、地梁(1)该工程由于开间较大对于现浇梁的立模、中间部位模板支撑应起拱2cm,同时支撑下部应垫在厚6cm的木板上,严禁现浇梁中间模板支撑下沉;(2)扎筋严格按照施工图纸及规范要求施工,特别对负弯10、炬筋,在烧砼时,保持受力钢筋位置不动,严禁施工人员在施工过程中,在钢筋梁上随意走动,造成受力筋位置变动。(三)冬季施工本工程如在冬季施工,砖砌体施工时应采用抗冻施工法进行作业,砼工程采用蓄热法进行施工,水泥用寿县水泥厂寿春牌425#或525#硅酸盐水泥。(四)砼工程及其养护(1)墙体砌筑应首先对进场粘土砖进行观察选择,然后浇水湿润,使之具有相应的含水量,然后砌筑;(2)做好墙体与构造柱的连接,构造柱与墙体采用马牙槎连接,并按要求沿墙高每500mm设置26拉结钢筋,每边伸入墙体内的长度为1000mm;(3)梁、柱钢筋绑扎,纵向受力筋的绑扎,按设计文件(图纸)要求的型号“对号入座”,做到受力纵筋位11、置不偏位,钢筋保护层厚度满足要求,应做到钢筋距分布均匀,杜绝受力钢筋间距不满足要求,应做到钢筋将距满足下列要求,梁上部受力钢筋净距,dn30mm,且d1.5d,梁下部钢筋净距,dn25mm,且dnd。柱受力钢筋净距应满足下列要求,50mmdn200mm。箍绑扎按设计文件(图纸)要求对节点进行箍筋加密,箍筋做法:做135o弯钩,直段长度大于等于10d。八、材料的收集、取样、送检、资料收集1、本工程由 负责在施工中配合县质监站的同志对本工程分部分项的隐蔽工程进行验收,并办理签证手续及有关资料收集,做工程竣工后资料完备,软件、硬件均符合要求。2、由试验员 负责现场随机取样制试件、试块、并准时送交检测12、站实验进行力学指标分析,合格后方可使用,对所进场材料的合格证及有关资料进行收集。3、由公司 负责本工程的材料采购工作,对所有材料的进货渠道进行把关,进场材料必须是正规厂家的产品,并有质量保证书,进场后的材料做复试的必须做复试,不合格材料立即责令退出现场。附表2钢结构制作部分钢结构主要在工厂制作,小部分次构件在工地现场制作焊接。切割设备:序号设备名称规 格单位数量1门型自动火焰切割机3000*28000套12半自动火焰切割机CGI-30套43剪板机16*2500套1焊接设备:序号设备名称规 格单位数量1H型钢组焊机Z12套12H型钢翼缘矫正机Z50套13埋弧焊机DC-1000套44松下CO2焊机13、500A套105交流电弧焊机160-500A套86直流电弧焊机AXT-300套87烘干机套28碳弧气刨400A套29直流/气刨两用机630A套210涂装设备:序号设备名称规 格单位数量1自动喷砂清理套12手动喷砂机套1起重设备:序号设备名称规 格单位数量1天车5 ton台42天车10 ton台13汽车吊16 ton台1检测设备:序号设备名称规 格单位数量1UT检测设备套12焊接量规套33电子涂膜测厚计LE 900套1钢结构安装部分序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊16t台12汽车吊8t台13手工弧焊机AX-500台34手工弧焊机AX-320台35交流弧焊机台36磁力电钻25台27角向磨光机114、50台88水平仪台19经伟仪台210手拉葫芒5t台411手拉葫芒3t台812手拉葫芒2t台413手拉葫芒1t台614条式水平仪300 0.05个115螺旋千斤顶32t台216螺旋千斤顶10t台217螺旋千斤顶5t台418滑轮单轮5t个619卡环20t个820塞尺200A20个221超声波探伤机CTS-26台122烘干箱台123保温箱个1024高强螺初拧扳手P18D-150个425高强螺终拧扳手YJ-24个4 钢结构施工安装工艺及流程钢结构安装工艺及质量控制程序: 钢结构工程施工质量验收规范(GB 50205-2001)施工图施工组织设计(施工方案)前期作业 钢结构零部件、附件和配件材料准备 安15、装机具 基础与支承面验收合格 测量放线施工条件 构件验收,并做安装标志 清理作业面 平台安装 构件矫正 组拼装施工 结构构件就位校正临时固定校正固定 安装顺序 梁 屋架验收钢材及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录吊装记录质量记录竣工图钢结构工程施工质量验收规范(GB 50205-2001)施工安装流程图1、安装工艺流程:场地三通一平 构件进场 吊机进场 屋面梁(楼层梁)安装 檩条支撑系杆安装 涂料工程 屋面系统安装 零星构件安装 装饰工程施工 收尾拆除施工设备 交工。2、屋面系统安装工艺流程:准备工作 屋面大梁安装校正 屋面檀条压杆支撑安装固定 天沟16、安装 雨排水管道安装固定。3、屋面梁连接程序:对接调整 安装螺栓固定 安装高强螺栓 高强螺栓初拧 高强螺栓终拧 密封。钢结构工程安装1、吊装前准备工作:、安装前应对基础轴线和标高,预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求:A基础砼强度达到设计要求。B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面,其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。项次项目允许偏差1支座表面(1)标高(2)水平度1.5mm1/15002预埋板位置(注意截面处)(1)在支座范围内(2)在支座范围外5.0mm10.0mm、超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,构17、件制作允许偏差应符合规范要求。、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。3、起重机械选择:本工程计划选用QY16-16T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。4、钢结构的吊装 起重机 吊车行驶路线 钢梁起重机行车示意图A、钢屋架的吊装钢屋架现场拼装,采用立拼。吊装采用单榀吊装,吊点采用四点绑扎,绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右,使屋架中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在屋架刚接18、触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临进固定,同时进行垂直度校正和最后固定,屋架垂直度用挂线锤检查,第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢,以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正,屋架经校正后,即可安装各类支撑及檩条等,并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差:序号项目标准1梁两端顶面高差L/100且10mm2主梁与梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲(侧向)L/1000且10.0mmB、高强度螺栓的连接和固定钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等,摩擦面应保持干燥、整洁,不得在雨中作业。高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号,安装时其规格19、和螺栓号要与设计图上要求相同,螺栓应能自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔,穿放方向符合设计图纸的要求。从构件组装到螺栓拧紧,一般要经过一段时间,为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化,高强度螺栓不得兼作安装螺栓。为使被连接板叠密贴,应从螺栓群中央顺序向外施拧,即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力,应在当天终拧完毕,为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别,其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行,对于大型节点,螺栓数量较多,则需要增加一道复拧工序,复拧扭矩仍等于初拧的扭矩,以保证螺栓均达到初拧值20、。高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3%。对于高强度螺栓终拧后的检查,可用“小锤击法”逐个进行检查,此外应进行扭矩抽查,如果发现欠拧漏拧者,应及时补拧到规定扭矩,如果发现超拧的螺栓应更换。 对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”,即先在累平杆的相对应位置划一组直线,然后将螺母退回约3050,再拧到与细直线重合时测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的10%范围内为合格,扭矩检查应在终拧1小时后进行,并在终拧后24小时之内完成检查。高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺21、栓孔必须是钻成的,孔边应无飞边、毛刺,中心线倾斜度不得大于2mm。C、钢结构施工质量标准:严格按照钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)的要求组织施工5、钢结构防腐技术:钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。A、钢构件面防锈漆的涂装(1)、施工环境:本防腐系统施工温度要求在1030,相对湿度不大于80%,同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下,禁止在室外施工。(2)施工准备:在涂装前,先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求,是否仍有返锈或重新污染的现象,否则应重新处理,同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位,应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前22、应验证品名、规格、颜色等,是否超过贮存期,否则应复验合格后方可使用;开桶前应进行搅拌,观察有无结块,否则不可使用;搅拌后应测定其粘度,并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内,夏天应取规定的下限,冬天则取上限。(3)、施工方法与质量检验:本防腐系统涂料以喷涂为主,以提高工效并使涂层厚度均匀,表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查,且应对各项工序逐项检查,哪一道不合格哪一道就应及时修补,最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。B、钢构件的防锈漆施工及贮存(1)钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁,对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输,应贮存在通风的室内23、。(2)施工前,防锈漆应充分搅拌均匀,如太稠可略加稀释剂后施工,施工最佳条件气温在0-32,湿度不高于85%,施工应在通风良好的环境条件下进行,并注意避免明火。(3)施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂,也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度,钢结构型材选择适宜的涂装方法。(4)防锈漆应分二次涂装,钢构件除锈后,先刷二道醇酸红丹防锈底漆,现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。(5)施工完后,工具等用专用稀释剂清洗干净。公司管理结构框图一、XXXX有限公司3#、4#、5#生产厂房工程项目管理班子结构框图二、XXXX有限公司3#、4#、5#生产厂房工程项目人员职责1、为了保证XXXX有限公司324、#、4#、5#生产厂房工程的质量,施工安全及进度,公司将在施工工地设立项目部,全面管理保证优良工程。2、职责(一)项目经理:(1)具体执行国家和县政府有关法律、法规和政策,执行公司的各项制度。(2)对XXXX有限公司3#、4#、5#生产厂房工程的各个施班组进度、质量、安全、成本和场地等进行监督管理考核验收。(3)对公司下达的各项经济技术指标要全面完成,对公司各职能部门下达的安全生产和保证质量的措施,要组织实施。(4)项目经理应时刻驻守工地,不得随便离开,做到项目不结束,项目经理不退场,随时对工地各个方面进行控制。(5)项目经理应对工程质量负责。(二)质检员:(1)负责整个工程的检查监督。对每一25、分项、分部工程进行自检、自评,邀请监督站核验,做到工程竣工、资料完备。(2)掌握工程质量检评标准、规范规程,熟悉设计文件。(3)依据质量评定、检评标准设计文件和规范,进行监督检查,严格控制质量通病的发生,坚持“质量第一”的原则。(三)材料员:(1)认真负责:作风大公无私。购入材料必须符合质检部门检验合格材料标准。(2)材料购进时必须有质检员、材料员签证,验收合格后方可付款。(3)对外购材料,如钢材、水泥等,必须先做出物理试验,后由质检部门认可后方可购入。(4)积极收集原材料出厂合格证明及质保文件,为质检资料创造有利条件。(四)试验员:负责对砂浆、混凝土试块现场随机采集样品制作实验试样,及时送检26、测站,实验室作力学指标分析并收集资料。(五)安全员:(1)负责整个工程的安全检查,发生不安全因素立即纠正、制止。(2)做好关键部位施工安全技术交底工作,使施工人员警钟长鸣,使施工人员时时讲安全,处处注意安全,使广大职工意识到:“安全第一,预防为主”。(3)对安全操作安全用电检查监督,违者以制止、纠正,重大问题及时向公司反映,声音操作予以制止。(六)施工员:(1)开工前,协助项目经理实地勘察施工现场,做好开工前一切准备工作。(2)配合业主及有关人员定位测量,施工放线,每道工序完成前配合质检员初验,符合标准后方可通知质检部门及业主检验。(3)组织施工人员做好分部分项目工程交底工作,使工人在操作前心27、中有数,把事故消灭在萌芽之前。(七)会计员:(1)负责项目来往帐目管理。(2)为项目经理做好经济管理工作,坚决做到专款专用。安全生产措施一、强化质量意识 明确责任目标1、施工操作人员进场前必须接受一次安全教育,工地安全员在工人进场前进行一次安全技术交底工作,提高施工操作人员的安全意识。利用阴雨天和上下班时间对工人进行安全生产教育,强化安全意识。2、公司对施工现场配备一名专职安全员,负责现场的安全管理工作,安全员每天对施工现场进行一次安全检查工作,发现隐患及时解决,达不到安全要求不允许施工。3、对起重工、架子工、电焊工等特殊工种持证上岗。二、认真做好施工现场安全防护工作1、开工时将四方设临时围栏28、墙,实行封闭式施工管理,防止非施工人员进入场地。脚手架搭设:外墙采用双排竹制脚手架,操作层用安全网封闭,每步架脚手铺设竹制安全笆。内墙使用移动式工具脚手架,脚手架材质必须具备足够刚度,符合安全操作规范,每层与墙体均采用拉杆锚固。2、龙门升料架,出入通道口设安全标志和警示标牌。3、施工现场要按规定使用“三宝”,做好“五口”防护,并悬挂安全标牌和安全标志。三、做好各种机械的维修保养,安全保护装置1、施工现场所有机械一律采用三相五线制,并配备接地接零保护装置,各种机械实行一机一闸一制。2、卷扬机上配备电器行程开关及限位保险器,龙门架上装置断绳保护器。3、配电房指定一名专职电工负责管理,并安装漏电保护29、器,杜绝铝丝,铁丝代替保险丝。4、临时施工用电线路架设在固定的支点上,照明和动力线路分开架设。5、各种机械必须专人操作,严禁违章指挥,严禁操作人员乘吊篮上下。文明施工措施为了贯彻党中央、国务院关于“一手抓精神文明,一手抓物质文明、两手都要抓,两手都要硬”。的指示精神,结合施工实际,采用下列文明施工措施。1、一切建筑材料、施工机械、工棚搭设等都要严格按照施工平面布置图规定的地点设置,材料堆放整齐井井有条。2、四周设临时围栏,实行仓封闭施工,脚手架、升料架、出入道口设安全标牌和标语牌。3、教育职工礼貌待人,不高声喧哗,保证施工场地秩序安静。工地设临时厕所,不准随地大小便。4、仓道工序做完要做到工完料清,模板拆除要堆放整齐,拔出钉子,集中堆放。
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